Как выбрать экструдированный пенополистирол: Толщина экструдированного пенополистирола для утепления стен, пола: плотностьСтройкод

Содержание

Толщина экструдированного пенополистирола для утепления стен, пола: плотностьСтройкод

Пенополистирол (пенопласт) широко применяется в строительных сферах, благодаря своим утепляющим и звукоизоляционным свойствам. Сырьем для изготовления пенопласта является в основном полистирол, который вспенивается парами низкокипящих жидкостей. При этом образовываются гранулы, которые потом увеличиваются от десяти до тридцати раз и спекаются между собой, вследствие нагревания паром.


Есть пять основных видов пенополистирола, которые производятся: беспрессовый пенополистирол, экструдированный пенополистирол, прессовый пенополистирол, автоклавный пенополистирол, автоклавно-экструзионный пенополистирол. Мы будем вести речь об экструдированном (экструзионном) пенополистироле.


Что это такое?

Экструзионный пенополистирол имеет состав, идентичный обычному пенопласту. Отличаются они только технологией изготовления. Если простой пенопласт создается с помощью пропаривания гранул, то создание экструдированного пенополистирола происходит с использованием метода экструзии, который являет собой процесс перемешивания гранул полистирола и вспенивающего вещества с дальнейшим выдавливанием из экструдера.

Экструзионный пенополистирол широко используется в разных сферах. Его преимуществом перед обычным пенопластом является более высокая прочность, в связи с чем его его используют не только для утепления фундаментов, цоколей, стен, кровель, а еще и для строительства автомобильных и железных дорог, взлетно-посадочных полос, где он играет роль вспомогательных или несущих конструкций.

У этого материала есть также свои недостатки. Экструзионный пенополистирол имеет в пять раз худшую проницаемость, чем обычный, что повышает требование к вентиляционной системе утепляемого здания.

Также существенным недостатком является повышенная горючесть. Поэтому в помещениях с повышенными требованиями по пожарной безопасности используется пенопласт, группа горючести которого Г3.

Поскольку экструдированный пенополистирол изготовляется разными производителями, он, соответственно, имеет разную плотность и размер плит. Толщина его колеблется от двадцати миллиметров до двадцати сантиметров.

Немного о строительных нормах

Итак, как выбрать толщину, нужную вам для утепления? Для ответа на этот вопрос нужно учитывать множество факторов:

  • Во-первых, толщина должна обеспечивать удерживание тепла утепляемыми им конструкциями.
  • Во-вторых, нужно знать точные параметры стен, потолков, полов, кровель, а также материалов, которыми производилась отделка.
  • В-третьих, подбор толщины пенопласта также зависит от климата в разных регионах РФ, поскольку СниП(строительные нормы и правила) задают свои нормы теплосопротивления зданий в зависимости от их местонахождения.
  • В-четвертых, в обязательном порядке надо учитывать плотность самого пенопласта, поскольку он выпускается разной плотности и, соответственно, это влияет на его теплопроводность.

Для точного расчета толщины сначала надо вычислить по СНиПам “Строительная теплотехника” и “Тепловая защита зданий” расчетное сопротивление теплопередачи для данного климата. Потом учитывая отделочные материалы, которые использовались для данных конструкций рассчитывается существующее теплосопротивление. Толщина обязательно должна быть просчитана с точностью до одного миллиметра.

Расчет точки росы

Точка росы (говоря о стенах) — это количество градусов, при котором пар, содержащийся в стенном воздухе, начинает конденсироваться в росу. Расположение точки росы определить чаще всего тяжело, но необходимо, так как это является залогом комфорта для проживания в помещении. Точка росы зависит от давления воздуха внутри дома и на улице.

Для определения точки росы нужно использовать бесконтактный термометр и специальную таблицу. Завышенная точка росы несет опасность для долгого срока службы строительных материалов, использующихся для строительства здания, поскольку после попадания на них конденсата может возникать отслоение поверхности, вздутие пола и т.д.

Факторы, которые оказывают влияние на точку росы:

  • толщина стен, материалов, из которых они сделаны, а также утеплитель, цель которого снизить точку росы или избежать её появления;
  • температура воздуха, которая зависит от того, в какой климатической зоне находится объект;
  • чем выше влажность, которая окружает объект, тем выше будет точка росы, при высокой влажности она, соответственно, завышена.

Утепление очень сильно влияет на точку росы. Например, если стены ничем не утепленные, то точка росы будет менять свое местоположение в зависимости от погоды. Если не будет резких колебаний температуры, то точка росы расположится ближе к улице, это является плюсом для данного помещения. А вот при резких похолоданиях она будет перемещаться к внутреннему краю стены, что может вызвать повышение влажности внутри здания и возникновение конденсата на его стенах изнутри.

Если же стена утеплена снаружи, то точка росы размещается внутри утеплителя. Тут нужен очень точный расчет, насколько толстым будет слой пенопласта.

При утепленной изнутри стене точка росы располагается между утеплителем и серединой стены. Так утеплять рискованно, поскольку при повышенной влажности точка росы перемещается на грань стены и утеплителя, что может привести к разрушению самых стен.

Проведение расчетов

В основном, расчеты толщины утеплителя для полов, стен и кровель проводятся профессионалами, но если человек хорошо разбирается в строительстве, то он может просчитать все сам с помощью предназначенных для этого калькуляторов, которые ищутся в интернете.

Ниже будут приведены приблизительные цифры, на которые следует ориентироваться при утеплении пола экструдированным пенополистиролом. Однако следует помнить, что для более точных данных нужны расчеты поточнее.

Чтобы утеплять пенопластом пол, нужно учитывать, что толщина утеплителя должна быть не меньше пятидесяти миллиметров. На этажах, находящихся выше, можно использовать утеплитель толщиной не меньше тридцати миллиметров. Если же экструдированный пенополистирол должен нести функцию звукоизолятора, то толщина его не должна опускаться ниже сорока миллиметров.

Внутри и снаружи

Теперь поговорим про толщину экструдированного пенополистирола, используемого для утепления стен. Утеплять стены можно как снаружи, так и изнутри, поэтому утепление, соответственно, делится на внутреннее и внешнее.

Для внутреннего утепления не нужно использовать пенопласт толще, чем двадцать-тридцать миллиметров, поскольку это может привести к излишней конденсации влаги, которая обеспечит мокроту стен, грибок и плесень. Обязательно должна быть продумана хорошая пароизоляция. Некоторые мастера вообще избегают утеплять стены внутри экструдированным пенополистиролом и заменяют его на более влагопоглощающие материалы.

Более приемлемым вариантом, чем внутреннее утепление является утепление экструдированным пенопластом стен снаружи.

Рекомендованная толщина материала от пятидесяти до ста пятидесяти миллиметров. Больше всего пенополистирол применяется для утепления цоколей. Если по расчетам выходит, что при данном тепловом сопротивлении толщина утеплителя меньше трех сантиметров, то утеплять здание бесполезно.

Резюмируем

Итак, повторим, как узнать толщину требуемого для утепления помещения экструдированного пенополистирола.

Для этого существует несколько способов:

  • используя СНиПы выяснить расчетное сопротивление теплопередачи, а дальше самостоятельно по предназначенным для этого формулам вычислить нужную толщину экструдированного пенопласта;
  • крупные компании, занимающиеся изготовлением и продажей экструдированного пенопласта, публикуют на своих сайтах специальные калькуляторы, с помощью которых можно сделать необходимые точные подсчеты;
  • обратиться к профессионалам с опытом ремонта, строительства, утепления и ремонта домов в вашем регионе.

Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» специализируется на решении сложных задач, связанных с вопросами энергосбережения, звуко- и гидроизоляции. Производство теплоизоляционных плит из экструдированного полистирола(XPS) – одно из основных направлений деятельности корпорации. Постоянно наращивая свои производственные мощности, непрерывно совершенствуя свои технологии и процессы, нам удалось значительно снизить издержки, уменьшить плотность продукции (основной показатель, влияющий на себестоимость) при одновременном улучшении ключевых характеристик экструзионного пенополистирола.

В исследовательских центрах «ТехноНИКОЛЬ» рождены инновационные решения, позволившие увеличить параметры прочности, снизить теплопроводность, значительно повысить срок службы материала.

Потребители уже успели оценить качество и доступность экстурузионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ .

В последнее время некоторые производители XPS, (в том числе известных на рынке марок) в погоне за прибылью, резко снизили свои требования к характеристикам выпускаемой продукции, что негативно сказывается на общем восприятии экструзионного пенополистирола и дискредитирует XPS как класс современных утеплителей. У недобросовестных производителей, декларируемые в технических условиях и паспортах качества параметры, зачастую значительно отличаются от фактических значений.

Для того, чтобы определить качество приобретаемой продукции специалисты Корпорации рекомендуют следующее:

Внимательно рассмотрите торцевую часть плиты

У качественного экструзионного пенополистирола структура равномерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1-0,2мм (практически не видны невооруженным взглядом). Материал не впитывает влагу, не боится замораживания-оттаивания, имеет длительный срок жизни. Чем меньше размер ячеек, тем более качественным является материал. Продукция произведенная по европейским технологиям, устойчива к грызунам, насекомым, плесни и грибкам.

Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным глазом (размерность от 1мм до 2 мм)

Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопоглощения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно увеличится теплопроводность. Чем выше теплопроводность –тем толще должен быть теплоизоляционный слой. В результате потребитель будет вынужден приобретать большее количество материала, чтобы сохранить тепло в своем доме. Когда размер ячеек выше нормы, нивелируется одно из главных преимуществ XPS как влагостойкой теплоизоляции с практически нулевым показателем водопоглощения (0,2-0,4%%).

У недобросовестных производителей экструзионного пенополистирола коэффициент водопоглощения может превышать декларируемые значения в 6-10 раз. Такие показатели близки водопоглощению EPS -теплоизоляции (обычный гранулированный пенопласт).

Использование XPS с большим размером ячеек в наружных системах утепления (цоколи, фасады, кровли, трубы, фундаменты) чревато быстрым разрушением материала из-за частых циклов замораживания-размораживания набранной материалом воды. Срок службы такого материала может составить 2-3 года, в отличие от качественного пенополистирола который прослужит Вам десятилетия.

Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером ячеек является низкий порог БИОСТОЙКОСТИ, а значит, есть риск, что например в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насекомые и грызуны.

Отломите материал в его торцевой части, где обычно находится L-образная кромка. Попробуйте надавить на материал в торцевой части.

Качественная продукция из экструзионного пенополистирола «пластична» и способна выдерживать распределенную нагрузку от 20т/м2 до 70 т/м2 (в зависимости от марки). Предел прочности на статическом изгибе составляет от 0,3 до 0,4 МПа. Продукция ТехноНИКОЛЬ используется в дорожном строительстве (в том числе железнодорожном), аэродромных полосах, системах эксплуатируемых кровель, буровых платформах, метрополитене, стилобатных конструкциях, паркингах, т.е. там где есть повышенные динамические нагрузки.

При нажатии на некачественную плиту, можно услышать посторонний треск, лопание структуры – это связано более тонкими стенками ячеек, их геометрической формой и ориентацией. Несмотря на кажущуюся твердость и прочность при сдавливании с лицевой стороны плиты, некачественный XPS является хрупким как изделия из стекла. Такая продукция имеет низкий предел прочности при изгибе. При динамических нагрузках плита быстро разрушается (появляются трещины, деформации, сколы). Подобный материал нелегко монтировать, трудно подвергать механической обработке (резке) без рисков необратимых повреждений.

Тонкие стенки в ячейках негативно влияют на срок службы материала, и приводит к его разрушению на мелкие частицы, здесь можно провести аналогию с некачественными монтажными пенами.

Низкокачественная продукция имеет неприятный запах, иногда может выделять токсичные вещества

В состав экструзионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ производимого на качественном оборудовании, входят только безвредные вспенивающие газы (смеси спиртов, СО2). При нажатии/разломе продукции возможно почувствовать лишь запах пластика и легкий запах спирта. Продукция ТехноНИКОЛЬ имеет все необходимые гигиенические сертификаты. При производстве используется только первичное сырье, получаемое у проверенных поставщиков. Все используемые технологии прошли необходимые эксплуатационные испытания в научно исследовательских центрах Корпорации и экспертизу в авторитетных научных центрах (ЦНИИ Промзданий, ФГУН НИИ Роспотребнадзора, Экоцентр МГУ, ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемологии»)Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве. Применение экструзионного пенополистирола, производимом на вторичном сырье (из продуктов переработки бытовых отходов) не всегда отвечает санитарно-гигеническим требованиям. Такой материал может быть опасен для здоровья, если при его производстве использовались непроверенные компоненты.

Российская Федерация присоединилась к Монереальскому протоколу и взяла на себя обязательства поэтапного снижения использования галогенированных углеводородов (в том числе хладонов) к определённому сроку, в течение которого эти опасные вещества, разрушающие озоновый слой Земли должны быть сняты с производства и исключены из использования. Как следствие, многие производители XPS вынуждены были искать альтернативные технологии вспенивания без использования хладонов. Не каждый завод имеет свои научные центры и лаборатории для решения этой непростой задачи. «Эксперименты» с различными типами химических веществ, способных вспенить полистирол, зачастую плачевно заканчиваются как для самих производителей (пожары на линиях, складах готовой продукции) так и для потребителей такой «экспериментальной» продукции. Использование в производстве бутанов, метанов, циклопентанов резко увеличивает пожароопасность такого материала, а при нажатии на некачественную продукцию можно почувствовать резкий запах бытового газа или бензина. Миграция газов из такого XPS происходит продолжительное время, поэтому используя такой продукт во внутренней отделке помещений (полы, перегородки, лоджии) можно еще очень долго ощущать неприятные запахи в квартире, коттедже, офисе.

Теплопроводность продукции

Ключевой показатель для любого типа теплоизоляции является теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает» утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является важным моментом и определяется на основании теплотехнических расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы), где будет использоваться теплоизоляция. Параметр теплопроводности нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудования. Небольшие заводы XPS с кустарным производством не имеют заводских лабораторий для постоянного контроля этого важнейшего показателя, зачастую указывая его в сопроводительной документации «на глазок». При периодической проверке материалов XPS, произведенных на китайском или корейском оборудовании, специалисты Корпорации очень часто обнаруживают значительные расхождения фактических и заявленных значениях теплопроводности. Иногда разница достигает 60-80% от заявленного, и к сожалению, не в лучшую сторону. Это значит, что толщина такого «теплоизолятора» должна быть на 60-80% больше, чем у качественного XPS.

Группа горючести

После изменения нормативной базы в РФ и методик оценки строительных материалов, продукция из экструзионного пенополистирола может иметь группу горючести либо Г3 (нормальногорючий), либо Г4 (сильногорючий). Производители, которые берегут свою репутацию, не будут вводить в заблуждение потребителей, в отличие от недобросовестных производителей указывающих заведомо недостижимый для XPS показатель Г1 (слабогорючий).

На заводах Корпорации при производстве материалов группы горючести Г3 используются только качественные импортные антипирены, специалисты ОТК строго следят за тем, что бы их количество соответствовало норме.

У некоторых производителей, указывающих группу горючести Г3 (и даже Г1 !!!) антипиренов в продукции при проверке обнаружить не удавалось. Бывали случаи, когда некачественный материал вспененный на углеводородах с заявленной группой горючести Г3 самовоспламенялся прямо на складской площадке от нагрева солнечным теплом.

Плотность

Особенностью дешевых производственных линий из Юго-Восточной Азии, является факт, что на них практически невозможно добиться плотности продукции меньше чем 32-33 кг\куб.м без потери показателей прочности в 200-250 кПА. К сожалению, благодаря активному пи-ару кустарных производителей XPS, даже среди профессиональных строителей можно услышать заблуждение «Чем выше плотность –тем лучше XPS».

Никакой дополнительной ценности потребителю б’Ольшая масса материала не несет, а скорее наоборот – увеличивается нагрузка на строительную конструкцию.

Специалистами Компании ТехноНИКОЛЬ удалось разработать инновационный материал под маркой XPS CARBON. Этот продукт с нанографитом, при плотности в 28кг/куб.м. выдерживает нагрузки до 300кПА, что соответствует нагрузке около 30 тонн на 1 кв./м. Чем ниже плотность –тем лучше теплотехнические характеристики продукта.

Показатель 35 (кг/куб.метр), присутствующее в маркировке продукции сразу за наименование плиты, означает только то, что производителю пришлось «набить» массой плиту, чтобы хоть как то добиться минимальной прочности. Теплопроводность такого продукта будет хуже, чем у более легких аналогов.

В себестоимости продукции XPS, стоимость основного сырья -полистирола составляет свыше 70%, поэтому залогом успеха при производстве экструзионного пенополистирола является снижение плотности без потери качества. Неся значительные производственные издержки из-за необходимости увеличения массы плиты, «кустари» вынуждены экономить на всем остальном: вспенивателях, антипиренах, стабилизаторах, красителях, упаковке.

В европейской классификации экструзионного пенополистирола, вы не найдете типологизацию по массе (плотности) XPS, так как ключевыми и важнейшими характеристиками XPS являются:

  • Прочность на сжатие при 10% деформации
  • Предел прочности при статическом изгибе
  • Теплопроводность
  • Водопоглощение

Плотность и масса продукции важны только для расчетов нагрузок на конструкцию и для расчета грузоподъемности транспорта при перевозке.

Используя сертифицированный экструзионный пенополистирол от «ТехноНИКОЛЬ», вы получаете следующие преимущества:

Теги: 

Как правильно выбрать пенополистирол для утепления - СамСтрой

Технология утепления стен пенополистиролом максимально проста, если разбираться в большой численности рабочих факторов. Немаловажным значимым моментом при выборе материала является правильный расчет толщины настенных утеплителей. При приобретении товара необходимо обращать внимание на маты, размеры листов, а также рулоны.

Толщина пенополистирола для утепления стен напрямую зависит от материалов, которые наделены индивидуальными характеристиками и особенностями:

Тепловая проводимость и изоляция:

  1. URSA стекловата с показателями 0,044 Вт/м*К;
  2. Пенопласт с показателями 0,037 Вт/м*К;
  3. Экологическая вата с показателями 0,036 Вт/м*К;
  4. ППУ утеплитель с показателями 0,03 Вт/м*К;
  5. Керамзит с показателями 0,17 Вт/м*К;
  6. Кладка из кирпича с показателями 0,520 Вт/м*К.

Минимальные параметры допустимой толщины:

  1. URSA стекловата с показателями 189 миллиметров;
  2. Пенопласт с показателями159 миллиметров;
  3. Экологическая вата с показателями 150 миллиметров;
  4. ППУ утеплитель с показателями 120 миллиметров;
  5. Керамзит с показателями 869 миллиметров;
  6. Кладка из кирпича с показателями 1460 миллиметров.

Не стоит забывать и о прочих важных факторах:

  • Определенная толщина пенополистирола для утепления стен несет индивидуальную эксплуатационную надежность и прочность;
  • Конструкционная настенная нагрузка;
  • Безопасный для экологии состав;
  • Биохимическая стойкость;
  • Взаимодейственные химические свойства;
  • Утеплитель для стен пенополистирол с определенной толщиной должен обладать стойкостью к образованию коррозии;
  • Появлению конденсата;
  • Безопасность при пожаре;
  • Устойчивость к влаге;
  • Воздушная и паровая проницаемость и так далее.

Утеплитель для стен полистирол на основе вышеописанных данных позволяет рассчитать значимую величину, то есть сопротивление в момент передачи тепла. Для более простого подсчета имеется специальная формула:

R = толщина стены: коэффициент стенной тепловой проводимости.

Следовательно, толщина пенополистирола для утепления стен также зависит и от материальных свойств и отделки.

Толщина материала, используемого для наружной стороны стен, не может быть менее уже определенного и установленного значения. Если показатели отклонены, то проводить вычислительные работы бессмысленно:

  1. Появится необходимость в домыслах и допущениях;
  2. Не получится отыскать походящие размерные показатели. Они либо стандартны, либо дискретны;
  3. В холодное время придется искать дополнительное тепло;
  4. Увеличится объем используемого материала.

Влияние погодных условий

Климатические условия того или иного региона напрямую влияют на утеплитель для стен пенополистирол и выбор толщины.

После определения индивидуального материала, нужно в обязательном порядке разобраться с местом его корректного использования. Обычно данная информация предоставляется непосредственными производителями.

Утеплитель для стен полистирол имеет свои собственные рекомендации с назначениями. Это и кровля, стена, фундамент или же перекрытие.

Размеры плит, выпускаемые производителями ПСП-С

Экструдированный пенополистирол выпускается в виде плит, размеры. Конфигурация которых регламентируются стандартом ГОСТ от 1086 года за номером 15588.

Независимо от типа материала (ПСБ – без огнезащитной пропитки, ПСБ-С – пропитанный антипиреном), марки (50, 35, 25 либо 15 плотности), размеры соответствуют:

  • толщина – 50 – 2 см с сантиметровым шагом;
  • ширина – 1,3 – 0,5 м с 5 см интервалом;
  • длина – 5 – 0,9 м с 5 см шагом.

В плитах высшего качества теплопроводность всегда на 0,001 единицу больше, чем в продукте I категории. Прочность сжатия у теплоизолятора ВК выше на 0,01 единицу.

Настенная конструкция

Конструкция стены играет значимую важную роль во всей универсальной инструкции, рассчитывающей толщину. Главными параметрами являются:

  • Численность слоев;
  • Общий состав;
  • Порядок и очередность;
  • Непосредственная толщина.

Вариантов может быть великая численность. Это и несущая поверхность, состав клея, утеплитель, слой выравнивания, стекловая сетка, дюбеля, слой армирования, слой декоративный. Толщина пенополистирола для утепления стен также должна учитывать расположение теплоизолятора, гидроизолятора, пароизолятора, конвекцию, инфракрасное излучение, интенсивность ветра и так далее.

Функции утепления и назначения также учитываются при расчетах параметров. Всегда необходимо перестраховываться и подбирать максимальную толщину.

Критерии выбора пенополистирола

Покупка пенополистирола должна поспособствовать максимальному сроку эксплуатации теплоизоляционного покрытия.

Неверное определение толщины — основная ошибка, которая может привести к снижению срока службы материала. Слишком тонкий утеплитель станет причиной значительных теплопотерь дома. Особенности и строение пенополистирола не позволяют использовать и слишком толстый материал. В результате температурных перепадов такой утеплитель растрескается или покроется «волнами», сквозь которые будет поступать холодный воздух с улицы.

При приобретении утеплителя сначала обращают внимание на его маркировку. Для проведения фасадных теплоизоляционных работ подходит пенополистирол ПСБ-С-40, который относится к самозатухающим изделиям.


Цифра «40» говорит о плотности материала, которая составляет 40 кг / 1 м³. Но не всегда реализуемый пенополистирол ПСБ-С-40 обладает такой плотностью. Чтобы убедиться в отличном качестве утеплителя, необходимо его тщательно осмотреть.

Для этого отламывается небольшой кусок изделия. Образование неровного края с маленькими круглыми шариками в результате разлома пенополистирола свидетельствует о низком качестве материала. О хорошем качестве изделия будет говорить наличие правильных многогранников в месте разлома, через которые будет проходить и линия разлома.

Когда выбираем правильно пенополистирол, уделяем внимание на четыре основных характеристики:

-структуру материала;

-прочность на сжатие;

-водопоглощение;

-теплоизоляционные свойства.

Структура утеплителя должна быть однородной и мелкоячеистой. Когда ячейки отчетливо видны или структура материала отличается высокой пористостью, то пенополистирол относится к изделиям не самого высокого качества.


Прочность на сжатие проверяется путем надавливания на утеплитель. Если пенополистирол «издает» треск, то такой материал (с тонкими стенками и крупными ячейками) является непригодным для качественного осуществления теплоизоляционных работ. Качественный утеплитель может выдерживать нагрузку до 60 т / м².

Уровень водопоглощения пенополистирола также можно проверить практическим способом. Для сравнения от двух типов утеплителя отрезаются два кусочка и на сутки помещаются в воду. Спустя 24 часа образцы выкладываются на салфетку. После нажатия из материала низкого качества будет выдавлено большее количество воды.

О теплоизоляционных свойствах свидетельствует теплопроводность материала. Данный показатель определяется в лабораторных условиях с помощью специального оборудования. Максимальные теплоизоляционные качества достигаются лишь при соблюдении технологии проведения работ. В обязательном порядке пенополистирол укрывается от воздействия солнечных лучей. Для этого следует воспользоваться штукатурным раствором на основе цемента.

Наилучшими производителями пенополистирола являются европейские , «Polimeri Europa» и «BASF». .

Видео о выборе пенополистирола в гранулах:

Прочие условия

Способ строительства также важен. Утеплитель для стен пенополистирол должен быть подобран профессионально.

Все расчеты обязаны тщательно контролироваться и точно просчитываться. Если речь идет об утеплении балконов или же лоджий, то тут стоит быть предельно внимательными.

Стены в данных объектах очень тонки, а обдув холодным воздухом происходит со всех трех сторон. Батареи, как известно, там совершенно неприемлемы, они отсутствуют.

Частное строительство вообще не предполагает подсчитывание толщины. В данном случае за основу берутся особые климатические условия рассматриваемой местности и округляются в наибольшую сторону. В торговом центре в момент приобретения товара находятся аналогичные показатели и округляются.

Все дополнительные утепления наделены иными требованиями. Поэтому их не стоит сравнивать со стандартными правилами и показателями.

Смотрите ещё по этой теме на нашем сайте:

  1. Утепление стен каркасного дома изнутри своими руками Изготовители SIP-панелей и люди, понимающие, каким образом происходит утепление стен каркасного дома, говорят о том, что хорошо смонтированные стены могут в полной мере заменить полуметровую…
  2. Толщина стен каркасного дома для зимнего проживания — схемы Какой должна быть толщина стен каркасного дома для зимнего проживания в нем? Однозначный ответ на этот вопрос есть и. одновременно, его нет. Почему? Потому что…
  3. Правильный монтаж пенополистирола на внешние стены Благодаря ряду отменных качеств, экструдированный пенополистирол охотно используется в строительстве или во время ремонтных работ. Монтаж пенополистирола на стены – не единственное для чего служит…
  4. Наружный утеплитель для стен — утепление стен дома снаружи своими руками При анализе теплопотерь в жилищных условиях на стены выпадает порядка 40%, на окна – 20%, на крышу – 25%, на вентиляционную систему – 15%. Благодаря…
  5. Толщина стены каркасного дома для постоянного в нем проживания Какой должна быть толщина стены каркасного дома для постоянного проживания в нем в условиях городского или загородного поселка? Ответ на этот вопрос, с одной стороны,…

Утеплитель пенопласт – о чем говорят размеры?

Всего 8 см пенопласта по своим теплоизоляционным свойствам равны бетонной стене толщиной в два метра! Впрочем, в такой теплоизоляции наш дом даже не нуждается – мы все равно проветриваем помещения, так или иначе запуская внутрь холодный воздух. Для начала определитесь с шириной и длиной плит – правильный выбор размеров позволит сэкономить немало времени на подгонке. Действительно, зачем резать, если можно выбрать размер листа готового пенопласта, который идеально впишется в пространство.

Чаще всего стандартные размеры плит пенопласта – квадрат со стороной 1 м. Популярен и вариант 2 м *1 м. Есть и узкие плиты, шириной в полметра, длиной в метр. Для утепления снаружи выбирайте средний вариант – с ним достаточно удобно и быстро работать. Какой толщины бывает производимый пенопласт? Толщина пенополистирола начинается от 10 мм и заканчивается огромными 500 мм. Правда, чаще всего особо толстые плиты изготавливаются на заказ, а на потоке делают самые ходовые размеры, которые начинаются от 20 до 80 мм. Шаг увеличения толщины обычно равен 10 мм (20 мм, 30 мм, 40 мм и т. д.), хотя бывают и варианты с шагом в 5 мм. Следите за ценой – иногда производитель сознательно уменьшает толщину на 5 мм, оценивая плиты дороже, чем они стоят на самом деле.

Какую толщину листа следует выбирать? Все зависит от типа утепления. Если вы настроены теплоизолировать помещение изнутри, то для стен будет достаточно и 20–50 мм толщины материала – учитывайте, что стены снаружи тоже имеют коэффициент теплоизоляции, который добавляется к параметрам самого пенопласта. Тонкий утеплитель занимает гораздо меньше внутреннего пространства – от каждой стены вместе со слоем штукатурки и шпаклевки пенопласт заберет не меньше 5 см.

Для потолка также достаточно толщины листа до 50 мм. На пол под бетонную стяжку укладывают пенопласт в два слоя, так что общая толщина может достигать все 10 см. Это оправдано, ведь на пол оказываются постоянные нагрузки. Стены снаружи утепляют пенопластом от 50 мм и выше – ориентируются на климат региона. Например, для Курского региона оптимальный выбор для стены в два кирпича – плиты пенополистирола толщиной 70 мм.

Свойства пенополистирола

Такой листовой утеплитель, так же как и пенопласт имеет равномерную структуру. Например, марка Пеноплекс в зависимости от плотности и класса подразделяется на несколько марок: 31 (31 С), 35 и 45.

1. Долговечность более 50 лет. 2. Прочность на сжатие 0,5 МПа. До 18 000 кг на 1 кв. м. 3. Плотность экструдированного материала достаточно высока, чем обычного гранулированного (пенопласта) и составляет 30-200 кг на куб. 4. Поглощение влаги до 0,4-0,5% за сутки. 5. Один из самых низких показателей теплопроводности (0,027 Вт/мк) 6. Температурный режим использования -50+75 °С. 7. Классы горючести Г1, Г2, Г3, Г4, НГ (НГ – не горюч).

Области применения такого материала разнообразны. Утепление фундаментов и отмосток вокруг дома, что предотвратит вспучивание грунтов и промерзание основания. Звукоизоляция перегородок и потолков. Утепление фасадов домов. В последнее время часто используют для утепления пола перед стяжкой. Раскрои листов, например, у марки Пеноплекс ширина 600 мм, а длинна 1200\2400 мм. Толщина 30, 40, 60, 80 и 100 мм. Для квалифицированной бригады не составит особого труда утеплить дом или квартиру за очень короткие сроки. Тем самым сэкономив вам немало средств на долгие годы вперёд.

Если сравнить пенопласт и экструдированный пенополистирол, то получается, что вроде бы нет разницы между ними. Да основа одна, но технология производства и характеристики по плотности отличаются. А главное отличие пенопласта от экструдированного пенополистирола, это область применения. Полистирол можно применять в утеплении цокольной части зданий. Достаточно пенополистирольной плиты толщиной 20-30 мм для звукоизоляции перегородки, а пенопласта потребуется устанавливать 50 мм толщиной.

К недостаткам пенополистирола относится разрушение при контакте со сложными углеводородами типа сайдинг. Разрушается от ультрафиолета при применении в открытом виде. При нагревании при температуре 25 ºС в 1 м3 материала будет содержаться 104 микрограмм стирола, это довольно много.

И конечно фасады с высокой степенью эксплуатации требуют материала плотнее, при армировании пенопласта и полистирола второй на механические воздействия показал лучшие результаты, конечно выбор материалов целиком зависит от характеристик утепляемых поверхностей и типов зданий. Для коттеджа он подойдёт как самый лучший вариант.

Внутреннее и внешнее утепление

Прежде чем приступить к утеплению стен необходимо определиться с методом утепления. Укладывать утеплитель снаружи или изнутри — индивидуальное предпочтение. Каждый способ имеет свои достоинства и недостатки. Особенности каждого способа утепления необходимо изучить еще на момент проектировки здания.

Утепление изнутри

Внутреннее утепление стен характеризуется следующими особенностями:

  • затраты на утепление изнутри меньше, чем на внешнее утепление;
  • сезон и погода не влияет на выбор времени для проведения работ;
  • нет необходимости сооружать дополнительные подмостки для проведения работ по утеплению.

Отрицательными факторами по внутреннему утеплению являются:

  • значительное уменьшение жилой площади;
  • внешняя стена оказывается изолированной от обогрева из помещения;
  • вероятность образования грибка внутри стены возрастает, так как точка росы формируется именно во внутренней части конструкции;
  • при отключении отопления стены быстро остывают за счет малой инерционности утеплителя;
  • место примыкания перекрытия к внешней стене невозможно оборудовать утеплителем, что ведет к образованию мостиков холода.

Способ утепления стен снаружи пользуется большей популярностью несмотря на то, что стоимость трудовых затрат и материалов для выполнения работ значительно выше метода внутреннего утепления.

Утепление снаружи

Преимуществом утепления стен снаружи является:

  • в зимний период и в холодную погоду тепло сохраняется в стене достаточно долго;
  • сохраняется проектная площадь помещения;
  • внешняя теплоизоляция защищает внутренние стены от сырости.

Кроме того, внешние стены дополнительно защищены от воздействия атмосферных явлений, что значительно увеличивает срок службы сооружения.

Основными недостатками внешней теплоизоляции сооружения является:

  • ограничение выполнения работ в соответствии с погодными условиями;
  • увеличение затрат на используемые материалы.

С какой стороны стены производить утепление пенополистиролом

Утепление стен пенополистиролом целесообразно производить снаружи, так как материал не пропускает воздух, что может привести к образованию конденсата внутри стены при внутреннем утеплении, а также внутри помещения материал может выделять специфический запах.

Утеплитель XPS Полиспен 35 кг/м3 экструдированный пенополистирол 1185*585*30мм (12плит)

Описание Утеплитель XPS Полиспен 35 кг/м3 экструдированный пенополистирол 1185*585*30мм (12плит):

Полиспен (впененный экструзионный пенополистирол, экструзия) – влагостойкий утеплитель высокой прочности, обладает низкой теплопроводностью и стойкостью к диффузии. Изготавливается материал из гранул с помощью высокой температуры в процессе экструзии, имеет ячеистую структуру и небольшой вес. Благодаря своему устройству плиты Полиспен обладают стабильными теплотехническими показателями и высокой прочностью на сжатие. Полиспен используется для теплоизоляции ограждающих и прочих конструкций как в гражданском там и в промышленном строительстве.

Полиспен для наружных стен:

теплоизоляционные плиты Полиспен применяются для утепления наружных стен и защиты дома от температурных перепадов и других внешних факторов. Плиты монтируются на подготовленные стены (вначале необходимо нанести выравнивающий слой, затем клеевой состав на цементной основе), после чего Полиспен грунтуется, на него укладывается металлическая сетка, покрывается вторым слоем грунтовки и осуществляется финишная отделка.

Полиспен для внутренних стен:

при использовании Полиспена в качестве теплоизолятора для внутренних стен материал монтируется с помощью клея на выравненную поверхность, затем поверх него укладывается пароизоляция и листы гипсокартона.

Полиспен для пола:

при утеплении пола Полиспен укладывается на подготовленную поверхность «всухую» или с помощью клеевого раствора, затем изолируются стыки и сверху укладывается гидроизоляционная мембрана, все заливается цементной стяжкой. Также возможно применение полиспена в теплых полах.

Полиспен для фундамента:

при использовании Полиспена в качестве тпелоизолятора фундамента в подземных помещениях Вы значительно сокращаете тепловые потери и защищаете подвал от скачков температур и других негативных факторов внешней среды. Полиспен монтируется с помощью клея на поверхность фундамента и засыпается грунтом.

Полиспен для лоджий:

утепление лоджии Полиспеном защищает пространство от холода, сырости и сквозняков. Работы проводится по всему периметру. Поверхности зачищаются от пыли, после чего на них крепятся плиты, герметизируются стыки и накрываются слоем пароизоляции.

Также Полиспен может применяться и других сферах, например для утепления трубопровода, устройства ледовых арен, взлетно-посадочных полос и прочих подобных мест, где требуется утепление.

Технические характеристики Полиспена:

Плотность: 30–38 кг/м3 Прочность на сжатие при 10% линейной деформации: не менее 0.2 МПа Предел прочности при изгибе: не менее 0.4 МПа Водопоглощение по объёму за 24 часа: не более 0.4% Теплопроводность при 25±5 °C: не более 0.028 Вт/м°С

В Вы можете купить экструзионный пенополистирол Полиспен 30 мм. Товар в наличии. Звоните!

Вопросы пароизоляции и гидроизоляции

Важным требованием при строительстве и обустройстве дома является правильное выполнение всех работ по обеспечению вентиляции и гидроизоляции, так как именно неправильный монтаж этих составляющих значительно снижает характеристику сооружения.

При утеплении стен полистиролом гидроизоляция не нужна. Следует учесть, что при высоком прохождении грунтовых вод под зданием обязательно производить гидроизоляцию цокольной части и фундамента.

Так как пенополистирол не пропускает воздух и воду, то пароизоляционный слой укладывать при утеплении стен снаружи нет необходимости.

Стеновой пирог утепления под сайдинг

Пенополистирол: выбор оптимальной толщины экструдированного утеплителя

Экструдированный пенополистирол – одна из разновидностей современных строительных утеплителей, применяемых для обшивки зданий различного предназначения с целью обеспечения оптимальной теплоэффективности. 

Производство экструдированного пенополистирола

Слово «экструдированный» в назывании материала обозначает способ его производства – на специальном оборудовании (экструдере).

Начальный этап – нагрев исходного сырья (гранул полистирола). Затем разогретая однородная масса (с предварительно введенным вспенивающим веществом) пропускается черед специальное выходное отверстие (головку) экструдера, после чего (при остывании) материал приобретает нужную форму и однородную структуру.

Данный способ производства позволяет достичь ряда высоких эксплуатационных характеристик:

  • химическая стойкость;
  • пожаробезопасность;
  • низкая теплопроводность;
  • высокая стойкость при воздействии нагрузок на сжатие и изгиб;
  • влагостойкость;
  • простота монтажа без применения специализированной техники и профессионального инструмента. 

Сфера применения и параметры

Экструдированный пенополистирол отлично подходит для утепления оконных проемов, внутренней и внешней поверхностей стен, эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш. Высокая стойкость к воздействию внешних факторов позволяет применять материал для утепления подземных частей строений: фундаментов, подвалов и т.д. Также  пенополистирол - один из лучших наполнителей, которые используются в процессе производства сэндвич-панелей.

Как подобрать толщину утеплителя?

Один из основных параметров любого утеплителя – толщина его слоя. Экструдированный пенополистирол отличается лучшей изоляцией, чем большинство известных материалов. Это позволяет снизить толщину утеплительного слоя (или стен) на десятки процентов и даже в разы.

Необходимая толщина рассчитывается с учетом целого ряда факторов: конкретного коэффициента теплопроводности и требуемой величины термического сопротивления.  

Под термическим сопротивлением понимают свойство тела препятствовать распространению теплового движения молекул. Параметр определяется как температурный напор, который необходим для передачи единицы энергии теплового потока через слой изолятора (чем он ниже, тем меньше потери тепла) и вычисляется по формуле:

 

R =а/л, (м2*оС/Вт),

 

где а – толщина материала, м;
л - коэффициент теплопроводности, Вт/м*оС.

Коэффициент теплопроводности материала – основной эксплуатационный показатель эффективности утеплителя. Он зависит от количества тепла, проходящего через поверхность сечением в 1 м2 толщиной 1 м при разности внешней и внутренней температур в 1оС за час.

Определение необходимой толщины слоя утеплителя, таким образом, сводится к вычислению термического сопротивления и подстановки в формулу справочной константы коэффициента теплопроводности экструдированного пенополистирола. 

Что лучше пенопласт или экструдированный пенополистирол?

Содержание   

Экструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.

Плиты пенопласта ПСБ-С25

В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.

Мы также рекомендуем купить теплоизоляцию в Орле.

1 Особенности материалов

Многие люди нередко удивляются, чем обоснована такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.

Проблема в том, что хоть пенопласт иногда и называется пенополистиролом, так как он также изготавливается методом вспенивая из того же сырья – полистирола, отождествлять экструдированный пенополистирол и пенопласт нельзя, так как они обладают существенными различиями.

Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.

Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.

Далее расплав, обладающий вязкой консистенцией, под давлением пропускается через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие требуемой формы, обладающее однородной структурой.

Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем приобрести утеплители от Технониколь в Уфе) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.

Так выглядят плиты рассматриваемых материалов

Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии изготовления производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и длительностью процесса, что и обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.

Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее.

к меню ↑

1.1 Теплопроводность

Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.

Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. Если он не бракованный. Для минимизации риска приобретения бракованного товара мы рекомендуем купить утеплитель в Кирове. 

По данной характеристике экструдированный пенополистирол лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще.

к меню ↑

1.2 Механическая прочность

Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.

Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.

На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит. Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.

Структура пенопласта

Экструдированный пенополистирол способен выдерживать достаточно серьезные несущие нагрузки, в связи с деформацией здания, в результате усадки, либо сезонных изменений температуры.

Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.

Согласно требований стандартов качества Российской Федерации, фактическая плотность пенопласта может отличатся от номинальной плотности на 10 кг/м3, в результате чего настоящая плотность того же пенопласта ПСБ-С35 редко превышает 26 кг/м3.

к меню ↑

1.3 Гидрофобность

Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.

В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.

Экструдированный пенополистирол обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением. Если он только не бракованный. Поэтому мы рекомендуем купить утеплитель в Москве, чтобы избежать брака.

При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0.4% от объема.

Ввиду структурных отличий у пенопласта данный показатель значительно хуже – за 24 часа материал, при полном погружении, впитывает 2% от объема, при погружении на 30 суток – 4%.

Структура экструдированного пенополистирола

Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол.

к меню ↑

1.4 Огнеупорность

Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.

Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.

По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):

Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.

Исследования свидетельствуют, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта з огнем данные материалы тухнут в течение четырех секунд.

к меню ↑

1.5 Склонность к усадке

Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.

Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.

Составляющие пенопласт шарики вспененного полистирола

к меню ↑

2 Выводы

Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.

Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:

  • Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028; Пенопласт – 0,039, как у утеплителя Изовер Оптимал;
  • Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05; Пенопласт – 0,022;
  • Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35;
  • Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0.2; Пенопласт – 2;
  • Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0.4; Пенопласт – 4;
  • Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1; Пенопласт – 0,07-0,2;
  • Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5; Пенопласт – 0,05-0,2;
  • Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).

Технология монтажа обеих утеплителей идентична

Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов составляет от -50 до +75 градусов. При превышении температуры выше указанной, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола  — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же пенополистирол, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.

Экструдированный пенополистирол – отличный вариант для теплоизоляции фасадов, фундаментов, полов, кровли и потолка. В доме, утепленном пенополистиролом, будет на порядок теплее, чем в доме, утепленном пенопластом. Лучше всего купить пенополистирол в Екатеринбурге или дешево в спб.

Если же ваши финансы ограничены, то используйте пенопласт, он, безусловно, не дотягивает по техническим характеристикам к эструдированному пенополистиролу, однако, среди недорогих утеплителей – это лучший выбор.

к меню ↑

2.1 Обзор особенностей экструдированного пенополистирола (видео)

Цены на утеплитель. Возможности экструдированного пенополистирол

Среди утеплителей экструдированный пенополистирол – лидер по теплоизоляционным показателям. Какие еще тайны скрывает этот «чудо»-материал? Ищем отличия от других материалов и выясняем сферу применения.

На фото:

?Что нужно знать о пенополистироле? 

Пенополистирол – талантливое «дитя» пенопласта. По сравнению со своим предком пенополистирол намного продвинутей: имеет более выгодные показатели по теплопроводности, водопоглощению, прочности на сжатие и изгиб, а значит, и более высокую стоимость. Цена утеплителя из экструдированного пенополистирола значительно превосходит цены на утеплитель из пенопласта – почти в три раза. 

?Чем экструдированный пенополистирол отличается от вспененного? 

При производстве вспененного пенополистирола гранулы, из которых состоит исходный материал, спекаются, а пространство между ними заполняется газом. Экструдированный же представляет собой однородную массу, сплавленную из тех же гранул, но без малейших зазоров и пустот между ними. Такая структура придает этому утеплителю особую прочность, водостойкость и низкую теплопроводность. 

?Как выглядит экструдированный пенополистирол?


Этот теплоизоляционный материал представлен на рынке в виде плит желтого, розового, зеленого, голубого и серого цвета. Цвет говорит толлько о принадлежности к определенной торговой марке. Вес плиты зависит от марки и колеблется от 28 до 45 кг.

На фото: утеплитель из экструдированного пенополистирола ГРИНПЛЕКС компании ГРИНПЛАСТ.

?Как выбрать?

Плиты имеют разные показатели прочности на сжатие – от 200 до 700 кПа. Для теплоизоляции частных домов подойдут плиты, выдерживающие давление от 200 до 300 кПа, в крайнем случае – 500. Плиты с показателем 700 кПа – самые твердые и применяются для утепления промышленных объектов. 

?Где применяется? 

Сфера применения экструдированного утеплителя безгранична, но высокая стоимость заставляет ограничиваться наиболее сложными помещениями и поверхностями, где другие материалы вряд ли долго прослужат. Этому виду теплоизоляции не страшны ни механические нагрузки, ни мороз, ни влага. Его способность не впитывать воду и не пропускать пар позволяет использовать его для теплоизоляции поверхностей в условиях постоянного воздействия влаги и промерзания грунта – цоколи, подвалы, фундаменты и т. д. 

?Как монтировать? 

Пол по грунту – прямо на бетонное основание или на утрамбованный грунт. Утеплитель будет служить внешним защитным барьером – это сэкономит и ваши денежные затраты, и ваши усилия. 

Подвал – можно укладывать на стену и защищать со стороны грунта гидроизоляцией, а можно как наружный слой, защищающий стены и гидроизоляцию.

Скатные крыши, плоские кровли – возможен обратный порядок слоев: несущая плита-гидроизоляция-утеплитель. В этом случае гидроизоляция не пострадает от УФ-лучей и перепадов температур, что значительно удлинит срок эксплуатации крыши. Не забудьте только поверх теплоизоляционной плиты положить геотекстиль и балластный слой из гравия или растительного грунта. 

?Каковы слабые стороны экструдированного пенополистирола? 

Чувствительность к ультрафиолету. Экструдированный материал не выносит солнечных лучей и разрушается под действием ультрафиолета. Поэтому распаковывать его лучше прямо перед монтажом, а после монтажа поторопиться с финишной отделкой.

Горючесть. От искры экструдированный пенополистирол, конечно, не загорится – он трудно воспламеняется и быстро тухнет, но начнет разрушаться уже при 80 градусах. А при открытом пламени горит, выделяя токсичные газы. 

?Безопасен ли этот утеплитель?

Раньше при производстве в этот тип утеплителя добавляли фреоновые добавки. В настоящее время производители нашли безопасную замену фреону. В итоге экструдированный пенопропилен стал более экологически чистым.


В статье использованы изображения: teplex.ru, green-plast.ru


Что лучше: пенопласт или экструдированный пенополистирол?

Какой влагостойкий утеплитель выбрать для теплоизоляции дома и подземных конструкций? Пенопласт – материал, отлично зарекомендовавший себя в качестве эффективной теплоизоляции обладающей помимо уникально низкой теплопроводности, минимальным весом и доступной стоимостью. Его структура состоит из мелких пенополимерных гранул скрепленных между собой, обработкой горячим паром.

Механическая прочность пенопласта умеренная, что не мешает ему пользоваться в бюджетном строительстве стабильно высоким спросом.

Чрезвычайно легкий и несложный в монтаже утеплитель успешно используется для теплоизоляции фасадов домов, подземных конструкций и трубопроводных коммуникаций, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

Срок службы пенопласта относительно небольшой, всего 15 лет. Примерно такой же ресурс наружной фундаментной гидроизоляции и межремонтный ресурс деревянных полов. Одновременная замена фундаментной гидроизоляции и пенопластового утеплителя существенно удешевляет реализацию проекта. При обновлении утеплителя пола, параллельно производится отбраковка и замена подгнивших деревянных элементов каркаса.

Почему для фундаментного утепления отдается предпочтение панельному пенопласту?

  • Прежде всего, материал характеризуется умеренной стоимостью, простым монтажом, сохраняет рабочие свойства в среде с высокой влажностью, в отличие от минераловатных утеплителей не нуждается в обустройстве гидроизоляционной обложки.
  • Основные недостатки пенопласта - это практически нулевая паропроницаемость и горючесть, для подземного утепления несущественны. Что касается фасадной теплоизоляции, то проблема возгораемости решается применением негорючих перемычек и обустройством термостойкого защитно-декоративного покрытия.
  • Ассортимент включает в себя панели нескольких типоразмеров, толщиной от 20 до 200 мм пазогребневое соединение упрощает монтаж с минимальными зазорами. Пенопластовая облицовка не нуждается в обустройстве каркаса, поскольку надежно крепится на поверхности фундамента совместимой с материалом клеевой мастикой.

За рубежом производство пенопласта практически остановлено. У нас спрос стабилизирован на высоком уровне, поскольку достойной по стоимости альтернативы на сегодняшний день не существует.

Утеплитель в экструдированном варианте

Утеплитель экструзионный пенополистиролУтеплитель экструзионный пенополистирол - представляет собой более совершенный, но и более дорогой аналог пенопластовой теплоизоляции.

Изготовленный из одинакового с пенопластом сырья материал обладает совершенной микроячеистой структурой, повышенной прочностью на сжатие, стойкостью к неблагоприятным внешним воздействиям.

Эти и другие свойства экструдированного пенополистирола определили пригодность материала для утепления нагруженных строительных конструкций.

Утеплитель нашел применение в системах плоских крыш, задействуется для теплоизоляции бетонных стяжек, в качестве опалубки при возведении монолитных строительных конструкций.

Ресурс экструдированного пенополистирола составляет 50 лет, поэтому при строительстве долгосрочных объектов какие либо ресурсные ограничения по пенополистирольной теплоизоляции отсутствуют.

Выводы:

  • Практически все виды строительных материалов совместимы с пенопластовыми и пенополистирольными утеплителями.
  • Оба утеплителя обладают примерно равным перечнем достоинств и недостатков в частности, повышенной чувствительностью к солнечному ультрафиолету.
  • Для отделки фундамента или утепления пола дорогой экструдированный пенополистирол экономически не выгоден, поскольку в процессе замены гидроизоляции значительная часть долговечных панелей получит существенные повреждения.

С другой стороны, при выборе утеплителя следует учитывать, что возможности пенопласта по прочности и долговечности весьма ограничены, а с поставленной задачей может справиться только более совершенный экструдированный материал.

Мы поможем вам правильно выбрать и купить строительные материалы и команда настоящих профессионалов окажет строительные услуги в самые короткие сроки и по приемлемой стоимости!
Панели из полистирола

: что выбрать: пенополистирол или экструдированный полистирол?

Полистирол - это материал из семейства синтетических изоляторов. Он существует двух типов: пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Их можно найти в разных формах, но полистироловые панели, несомненно, являются наиболее часто используемыми. Полистирольные панели в основном используются для утепления домов, но их также можно использовать, например, для создания наборов для художественных проектов.

Разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом

Основное различие между этими двумя материалами заключается в их плотности.Экструдированный полистирол намного плотнее пенополистирола (в среднем 2,18 фунта для XPS против 0,93 фунта для EPS).

Преимущества пенополистирола

EPS - легкий изолятор с высокой механической прочностью. Его легкость упрощает использование и установку. В основном он используется в виде белых или серых панелей для изоляции полов, стен, крыш или террас.

Стоит отметить, что серый пенополистирол показывает лучшие тепловые характеристики (примерно от 10 до 20%), что позволяет, например, уменьшить толщину полистирольной панели, когда она используется в качестве изоляции.Однако серый полистирол немного дороже.

Поскольку пенополистирол довольно хрупок при контакте с огнем, необходимо сочетать пенополистирол с негорючим материалом. Штукатурку часто используют с пенополистиролом и комбинируют в виде плиты. Эти плиты в основном используются для внутренней изоляции.

Преимущества экструдированного полистирола

XPS имеет хорошую теплопроводность (обычно выше, чем EPS). Он также обладает высокой устойчивостью к различным температурам: жара, холод и вода обычно не могут преодолеть качественный экструдированный полистирол.Поэтому его предпочитают в районах с довольно экстремальными погодными условиями.

Экструдированный пенополистирол имеет и другие преимущества. Например, он обладает более высокой механической прочностью, чем EPS. Он не сильно коробится даже со временем и не теряет толщины. Эти качества особенно ценятся в Квебеке.

XPS в основном используется в виде синих панелей для утепления полов и крыш (плоских).

Панели и отделка из полистирола

Панели из пенополистирола очень полезны, когда дело доходит до украшения помещения.Например, будь то театральный спектакль или украшение витрины магазина, эти панели могут действовать как ложные перегородки и создавать особую атмосферу, если они наряжены. Легкие, их очень легко транспортировать. Однако стоит отметить, что для отделки больше подходят пенополистирольные панели: они легче и дешевле. Кроме того, нет необходимости использовать в качестве декоративного элемента теплоизоляционный материал; более дешевого варианта должно быть более чем достаточно.

У тех, кто хочет создавать определенные формы, будет больше причин колебаться между пенополистиролом и экструдированным полистиролом.После резки панно превратится в полноценный декоративный элемент. Если с ним немного обращаться, пенополистирол в значительной степени поможет. С другой стороны, если этому элементу необходимо иметь минимальное сопротивление, то лучше остановить свой выбор на экструдированном пенополистироле.

Как видите, эти материалы могут показаться очень похожими, но у них очень разные качества. Помните, что пенополистирол просто легче, толще и менее изолирующий, чем экструдированный полистирол.Кроме того, он дешевле и удобнее для тех, у кого нет машин, приспособленных для его резки.

Какую жесткую изоляцию мне выбрать?

Изоляция из жесткого пенопласта упаковывает много R-value в относительно тонкую упаковку. Его часто используют в качестве слоя непрерывной изоляции на наружных стенах и крыше. При использовании таким образом пена снижает потери энергии через элементы каркаса - явление, называемое тепловым мостиком, и увеличивает общее значение R для крыши или стеновой конструкции.Некоторые типы пенопласта также можно использовать под плитами фундамента и по периметру плиты, чтобы снизить потери тепла через бетон, который является очень плохим изоляционным материалом. При выборе типа пенопласта следует учитывать его расположение, коэффициент теплопередачи и другие характеристики. Три наиболее распространенных разновидности жесткого пенополистирола - это пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат (ISO). Ирландский производитель предлагает четвертый и недавно разработанный тип фенольной пены .

Пена - не единственный способ построить дом со сверхизоляцией

Если вы все еще находитесь на стадии планирования своего проекта, имейте в виду, что внешняя изоляция из пенопласта - не единственный способ построить энергоэффективный дом. Прочтите статью Шесть проверенных способов строительства энергоэффективных стен , если вы хотите изучить свои варианты. Также помните, что существуют и другие варианты непрерывной внешней изоляции, в том числе изоляция из минеральной ваты и ДВП, ни одна из которых не связана с нефтехимией.

Три варианта жесткого пенопласта

Пенополистирол (EPS)

EPS - это изоляция, которая наиболее широко используется в изоляционных бетонных формах и конструкционных изоляционных панелях (SIP). EPS имеет самое низкое среднее значение R из трех наиболее распространенных типов изоляции из жесткого пенопласта, около R-4 на дюйм. Это также наименее затратно. EPS подходит для контакта с землей и может быть обработан для защиты от насекомых. Если вы планируете соприкасаться с землей, убедитесь, что он рассчитан на такое использование.Некоторые строители избегают использования любого типа пенопласта на внешней стороне фундамента из-за риска того, что туннельные насекомые, такие как муравьи-плотники и термиты, пройдут сквозь него или гнездятся в нем. Сначала обратитесь в местное строительное управление. При использовании в качестве обшивки EPS следует использовать поверх домашней обертки. Большая часть пенополистирола без покрытия, а это значит, что он хрупкий. Он также считается полупроницаемым для водяного пара, поэтому не создает пароизоляцию.

Экструдированный полистирол (XPS)

Легко узнаваемый по синему, зеленому или розовому цвету, XPS занимает среднее место среди трех типов изоляции из жесткого пенопласта как по стоимости, так и по показателю R (около 5 R-5 за дюйм).XPS поставляется без облицовки или с различными пластиковыми покрытиями. Необлицованный XPS толщиной 1 дюйм имеет рейтинг проницаемости около 1, что делает его полупроницаемым. Более толстый, облицованный XPS прочнее и может иметь более низкий рейтинг проницаемости, но он по-прежнему считается пароизолятором , а не пароизоляцией .

Если вас беспокоит воздействие на окружающую среду строительных материалов, которые вы используете, помните, что пенообразователь, используемый для изготовления XPS, имеет очень высокий потенциал глобального потепления .По этой причине многие зеленые строители избегают его использования. Температурный дрейф, постепенное снижение значения R с течением времени, необходимо учитывать как при использовании XPS, так и полиизоцианурата.

Полиизоцианурат (ISO) Панели

ISO являются самыми дорогими из трех и имеют наивысшее номинальное значение R, от R-5,7 до R-6. Его вспенивающий агент - пентан, который имеет очень низкий потенциал глобального потепления. Поскольку ISO начинается с жидкой пены и для образования жесткой панели ее необходимо распылить на основу, все панели ISO имеют облицовку.Панели ISO с облицовкой фольгой считаются паронепроницаемыми. Поскольку применение этих продуктов в качестве оболочки создает внешний пароизоляционный слой, их никогда не следует использовать с внутренней пароизоляцией. Более проницаемые панели ISO облицованы стекловолокном и могут использоваться без создания пароизоляции.

Хотя номинальное значение R для полиизо является наивысшим из трех основных типов жесткого пенопласта, его характеристики в холодную погоду ниже: При понижении температуры уменьшается и R-значение.Некоторые строители, работающие в холодном климате, оценивают R-значение 4,5 или 5 на дюйм. Polyiso не рассчитан на контакт с землей.

Слева направо: Пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS), полиизоцианурат (ISO)

Прочтите статью полностью : Экономия энергии с помощью изоляции из жесткого пенопласта

Подробнее о вариантах изоляции из жесткого пенопласта и деталях конструкции:

Подберите подходящий жесткий пенопласт - Изоляция из пенопласта может повысить R-показатель, замедлить тепловые мосты и контролировать конденсацию, но вам лучше выбрать правильный тип.

Неужели ваша внешняя жесткая пена слишком тонкая? - Чтобы соответствовать нормам или придерживаться «зеленой» цели, все больше и больше строителей добавляют слой изоляции из жесткого пенопласта снаружи домов. Идея имеет смысл, если все сделано правильно. Узнайте, правильно ли вы наносите жесткий пенопласт для наружных работ.

Отделка стен с помощью жесткого пенопласта - Строитель Стив ДеМетрик делится деталями конструкции и дизайна для эффективной и беспроблемной установки наружной обшивки из пенопласта.Его метод использует оболочку Zip System для конструкции и герметизации, 2 дюйма. фольгированный пенопласт для внешней изоляции и атмосферостойкий барьер из войлочной бумаги за экраном от дождя.

Выбор подходящей толщины наружной пены - Жесткая пена должна быть достаточно толстой, чтобы предотвратить образование конденсата на кровельной обшивке.

Изолируйте свой подвал, часть 3 - В этом эпизоде ​​Джастин Финк объясняет, почему и как использовать пенопласт для каменной кладки стен, и демонстрирует, как правильно изолировать область балки по краю с помощью жесткого пенопласта и теплоизоляции из войлока в вашем подвале.

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Экструдированная изоляция из пенополистирола Преимущества

Обшивка из экструдированного пенополистирола - от производства до установки

Наиболее распространенные компоненты ограждающих конструкций здания выполняют важные функции, но не всегда раскрывают свой истинный потенциал.С этой целью различные типы пластиковых материалов могут помочь владельцам зданий достичь требуемой эффективности. Например, изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS) предлагает множество преимуществ благодаря способу изготовления этого продукта. Энергоэффективная, простая в установке, легкая и узнаваемая по синему, розовому или зеленому цвету, оболочка из экструдированного пенополистирола может позволить использовать один продукт для создания непрерывного слоя тепловой и влагозащиты на здании. стены, тем самым способствуя энергоэффективности.

Создание экструдированного полистирола

Экструдированный пенополистирол начинается с твердых гранул полистирольной смолы. Пластиковые гранулы загружаются в экструдер, где они плавятся и смешиваются с важными добавками с образованием вязкой жидкости. Затем впрыскивается вспенивающий агент, чтобы пластиковый продукт расширился. В тщательно контролируемых условиях нагрева и давления пластиковая смесь продавливается через матрицу в желаемую форму. Затем жесткий пенопласт обрезается до размеров конечного продукта и обычно распознается как доски.

Этот непрерывный процесс дает структуру с закрытыми ячейками, которая выглядит как масса однородных пузырьков с общими стенками между ними. Также образуется сплошная гладкая пленка сверху и снизу.

Структура экструдированного пенополистирола (XPS) с закрытыми порами придает превосходную долговечность и долговечность. (См. «Сообщение от APC» на стр. 4 для получения дополнительной информации о пенопластах.) Доступны продукты с различной прочностью на сжатие, чтобы удовлетворить различные потребности применения. Благодаря своим физическим свойствам эта прочность не зависит от использования облицовочных материалов или ламинатов, которые иногда могут быть нарушены во время установки.Тем не менее, облицовочные изделия из экструдированного полистирола (XPS) доступны для добавления дополнительной прочности, если это указано для конкретного применения. Экструдированный пенополистирол также бывает самых разных размеров и имеет толщину до 102 мм (4 дюйма), что позволяет использовать его во многих областях.

XPS Энергоэффективность

Обшивка из пенополистирола (XPS)

может иметь положительную энергию и выбросы в атмосферу при использовании в жилых зданиях. Исследование, проведенное в 2000 году компанией Franklin Associates, показывает, что в течение 50-летнего срока службы дома при правильном использовании пенопласта XPS экономится гораздо больше энергии, чем при производстве изоляции. 1 Другое исследование, представленное на форуме Earth Tech 2004 года, показывает, что менее чем через три года удается избежать выбросов парниковых газов из-за потребления энергии на нагрев / охлаждение, чем при производстве изоляционной оболочки из экструдированного пенополистирола. 2

Правильно установленная пена из экструдированного полистирола (XPS) также может повысить энергоэффективность здания, обеспечивая полный слой изоляции на стене. Это уменьшает движение воздуха через стену, которое может отбирать энергию.Изоляция между стойками не обязательно обеспечивает полную изоляцию, поскольку деревянные стойки и другие элементы каркаса не изолированы. (См. «Пластмасса требует улучшения стены» на странице 5.) Это явление называется тепловым мостиком и может значительно снизить тепловые характеристики здания.

Поскольку жилые деревянные каркасы обычно составляют около 25 процентов площади стены (с учетом оконных и дверных рам), четверть стены остается неизолированной, если используется только изоляция полости.Таким образом, оболочка из пенополистирола (XPS) может обеспечить изоляционные свойства всей площади стены. Помимо присущих им изоляционных свойств, обшивка из пенополистирола (XPS) при правильной установке и герметизации швов также может значительно снизить утечку воздуха через стены, что может повысить энергоэффективность и комфорт.

Важным атрибутом экологичных строительных изделий, особенно изоляционных, является способность правильно функционировать в течение всего срока службы без ухудшения физических свойств.Фактически, для правильного проектирования систем отопления и кондиционирования воздуха необходимы хорошие долгосрочные изоляционные свойства.

Экструдированный пенополистирол

также может иметь преимущества, связанные с его способностью управлять влажностью, сопротивляться как водопоглощению, так и циклам замораживания / оттаивания. Когда традиционная изоляция впитывает воду, ее тепловые характеристики со временем могут ухудшиться.

Уменьшение, повторное использование, переработка

Три строгих экологических принципа: сокращение, повторное использование и переработка. 3 Поскольку изоляционная оболочка из пенополистирола (XPS) может снизить потери энергии в зданиях, она может снизить (то есть уменьшить) количество энергии (газовой и электрической), необходимой для поддержания комфортных условий жизни.

Чем шире используется изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS), тем сильнее его влияние на снижение потребления природных ресурсов, таких как уголь, нефть и газ.

Полистирол - это термопластический материал, что означает, что его можно расплавить и повторно вставить (т.е. повторно используется) в производство новой изоляции из пенополистирола (XPS). Заводы по производству экструдированного полистирола практически не образуют лома или отходов, потому что почти 100 процентов регенерируется, измельчается и повторно гранулируется для производственной системы (т.е. перерабатывается). Некоторые компании даже ищут внешние источники лома полистирольной пластмассы для повторного использования.

Кроме того, экструдированный пенополистирол (XPS) может быть изготовлен из материала бытового назначения. Однако в настоящее время в Соединенных Штатах нет инфраструктуры, которая делает экономически выгодным сбор строительных материалов, загрязненных гвоздями, клеем и т. Д.Если ситуация изменится, экструдированный пенополистирол (XPS) можно будет легко переработать после того, как загрязнители будут удалены из продукта. 3

Другой вариант уменьшения количества постобработанного материала - сжигание, которое не так широко используется в Соединенных Штатах. Тем не менее, вспененный экструдированный полистирол (XPS) может быть сырьем для этой технологии, если она получит поддержку. В любом случае, поскольку пенопласт из экструдированного полистирола (XPS) используется в конструкциях со сроком службы от 15 до 50 лет, его влияние на свалки, как правило, невелико по сравнению с традиционными материалами, которые могут потребовать более частой замены.

Руководство по монтажу экструдированного пенополистирола

По мере появления большего количества вариантов изоляционной оболочки строители постоянно ищут более простые и лучшие методы установки. Традиционно следуя текущим тенденциям в установке систем жилых зданий, изменения в местных правилах и внедрении новых продуктов заставляют строителей возводить дома более высокого качества, которые обладают большей устойчивостью к влаге
и повышенной энергоэффективностью.

Правильно установленная изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS) может обеспечить отличные влаго-изоляционные свойства.Как уже упоминалось, изделия из экструдированного полистирола легки, универсальны и легко устанавливаются на стены жилых домов, как показано в следующем пошаговом руководстве:

  1. Первым шагом является нанесение маркировки на изоляционные панели из экструдированного пенополистирола (XPS) путем перетаскивания крючка измерительной ленты по поверхности пластиковой изоляционной панели, удерживая другой конец ленты на нужном расстоянии. Это создает небольшую отметку, по которой можно следить при резке.
  2. Затем пластиковую изоляционную плиту следует положить на плоскую прочную поверхность для облегчения резки и безопасности.Для работы по пояс обычно достаточно пары козлов. По отметке, оставленной краем ленты, следует сделать глубокий отпечаток, прижав нож к доске (не прорезая). Как только вся измеренная линия будет надрезана, кусок просто защелкнется над краем рабочей поверхности. . Лучше всего использовать универсальный нож и прямую кромку для обрезки изоляционной панели из пенополистирола (XPS), чтобы она соответствовала неровным углам стены, выступам или поверхностям стен меньше ширины или высоты доски.
  3. Затем устанавливаются угловые распорки, соответствующие требованиям Кодекса (например, диагональная металлическая обвязка, пропущенная древесина или деревянная конструкционная обшивка). Если деревянная обшивка используется в качестве конструктивного элемента, здание может быть покрыто изоляционными плитами из вспененного экструдированного полистирола (XPS), чтобы обеспечить полную изоляцию стен.
  4. Изоляционные плиты из вспененного экструдированного полистирола (XPS) шириной 1,2 м (4 фута) следует устанавливать вертикально с длинными стыками, плотно стыкованными и опирающимися непосредственно на элементы каркаса.Горизонтальные стыки между досками должны быть минимизированы, если стыки не располагаются непосредственно над горизонтальным элементом каркаса. Заклеивание швов изоляционных плит из вспененного экструдированного полистирола (XPS) изолирует их от проникновения воздуха для повышения энергоэффективности.
  5. Желательно закрепить изоляционные панели из вспененного экструдированного полистирола (XPS) пластиковыми гвоздями с головкой 25,4 мм (1 дюйм), длина которых достаточна для проникновения в каркас размером не менее 19 мм (0,75 дюйма). Другой вариант - использовать 9,5 мм (0.375 дюймов) оцинкованные с головкой кровельные гвозди достаточной длины для проникновения в каркас не менее 19 мм. Кроме того, можно использовать коронку 25,4 мм, проволочные скобы 16 калибра, достаточные для проникновения в каркас, минимум 12,7 мм (0,5 дюйма). Не допускайте чрезмерного забивания шляпок гвоздей или скоб. Поле экструдированного пенополистирола (XPS) затем закрепляется на 406 мм (16 дюймов) по центру (oc) и по периметру на 305 мм (12 дюймов) oc, или в соответствии с требованиями органов строительного надзора. имеющий юрисдикцию.

В конструкции из палочек следует рассмотреть возможность использования 1.Изоляционные плиты из вспененного экструдированного полистирола (XPS) размером 2 x 2,7 м (4 x 9 футов) для эффективного покрытия подоконников, стыков пола и потолка, ленточных коробов и коллекторов в одном приложении с меньшим количеством горизонтальных стыков. Обшивка из кирпича, дерева, ДВП, алюминия или винила крепится к конструкции деревянного каркаса через изоляцию в соответствии с инструкциями производителя сайдинга. Шатки или битумную черепицу также можно нанести, установив планки обрешетки или фанерный гвоздь поверх изоляции и прикрепив тряпки или битумную черепицу.Следует проконсультироваться с производителем о наиболее подходящих методах.

Изоляционные материалы из вспененного экструдированного полистирола (XPS)

доступны в вариантах с жестким картонным материалом или в виде листов, сложенных вдвое. Свойства вспененного картона из экструдированного полистирола (XPS) изложены в стандарте ASTM International C 578 «Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола». Они доступны в исполнениях по стандарту ASTM IV, V, VI, VII и X с обработкой кромок с квадратными кромками, внахлест или гребень и паз для минимизации утечки воздуха через соединения.Другие варианты вспененных плит из экструдированного полистирола (XPS) включают кромки с прорезями и панели с пластиковыми, светоотражающими или перфорированными облицовками. 4

Пенопластовая изоляция Окончательное руководство и цены

Стоимость утеплителя из пенопласта колеблется от 30 центов за квадратный фут до почти 1 доллара в зависимости от типа и толщины плиты. Когда подрядчик по изоляции устанавливает изоляцию, общая стоимость материалов плюс установка составляет от 1,50 до 5 долларов.50 для большинства проектов. Такой широкий диапазон затрат объясняется использованием плит различной толщины от примерно ½ дюйма до 2 дюймов и более.

В данном Руководстве по изоляции пенопластовых плит PickHVAC описаны типы, наилучшее использование каждого из них, их R-значения, цены и многое другое.

Изоляция из пенопласта

Также называется жесткой изоляционной панелью и жесткой изоляцией из пенопласта

Из всех типов изоляции, изоляция из пенопласта является самой последней на рынке. Он легкий, простой в установке, долговечный и может повысить энергоэффективность любого дома, особенно тех, которые были построены десятилетия назад, когда дома по всей стране были плохо изолированы - или изоляция стен и чердака со временем стала неэффективной из-за провисание, сжатие, намокание и т. д.

Изоляция из пенопласта может использоваться практически во всех помещениях дома, включая фундаментные стены, каркасные стены, крыши, подвесные пространства и чердаки. Их можно найти в типах, которые хорошо подходят как ниже уровня земли, так и выше, в том числе под плитами и теплыми полами.

Biggest Pro и Con

Основным недостатком изоляции из жесткого пенопласта является то, что она дороже, чем некоторые другие виды изоляции. Основным преимуществом теплоизоляции из пенопласта является то, что он обеспечивает лучшую изоляцию для своей толщины по сравнению с войлоком, рулонами и сыпучим наполнителем, которые часто встречаются в домах.

Что такое изоляция из пенопласта?

Это изоляция с закрытыми ячейками с отличной способностью останавливать поток тепла.

Все типы теплоизоляции из пенопласта изготавливаются из различных видов пластика, которые смешиваются с другими химическими веществами для создания листов или плит из жесткого пенопласта, подобных листам OSB или фанеры, за исключением того, что они гораздо менее твердые и сделаны из пластиковых частиц, а не из дерева.

4x8 и более различной толщины: Изоляция из пенопласта обычно поставляется в виде листов 4x8 футов, но могут быть найдены и другие размеры для специальных применений, таких как изоляция панелей гаражных ворот и даже небольших работ.Они обычно доступны в нескольких вариантах толщины, от ”до 2”, а даже более толстые размеры доступны по специальному заказу. Это дает застройщику или домовладельцу, сделавшим сделай сам, широкий выбор для каждого проекта.

Closed Cell: Изоляция из пенопласта относится к типу «закрытых ячеек», поскольку состоит из ячеек пенопласта, которые сохраняют свою форму. Ячейки закрытые и имеют собственные стенки ячеек, поэтому они более жесткие и задерживают большое количество воздуха. Большинство типов изоляционных пенопластов на 98% состоят из воздуха и только на 2% из пластика.Это значит, что они очень легкие. Это также означает, что воздух, захваченный внутри, обеспечивает более высокое значение изоляции, известное как «R-значение».

Что такое коэффициент сопротивления изоляции? Когда мы говорим об изоляции, мы должны говорить о R-значении. «R» означает «Сопротивление». Он выражается числом, которое просто показывает, насколько хорошо изоляционный материал сопротивляется передаче тепла через себя. Это означает, что чем выше R-Value, тем выше изолирующая способность изоляции.

Типы изоляции из пенопласта

Знаете ли вы? Не все изоляционные пенопласты одинаковы. Существует несколько типов теплоизоляционных панелей из жесткого пенопласта, которые обладают разной способностью улучшать передачу тепла.

Пенополистирол (EPS)

Пенополистирольные плиты EPS изготавливаются путем прессования крошечных шариков полистирола в большую форму, приложения тепла или пара для их склеивания, а затем разрезания большого блока на листы. Хотя каждый борт представляет собой закрытую ячейку, между бортами все еще есть крошечные отверстия, а это означает, что влага может проходить через доску легче, чем некоторые другие типы пенопластов.Это также означает, что если они намокнут, они высохнут по мере испарения влаги.

R-4: Пенопластовые плиты из пенополистирола имеют показатель R примерно 4 на дюйм толщины. Поскольку воздух внутри ячеек не рассеивается с течением времени, пенопластовые плиты EPS не теряют R-ценность, как некоторые другие типы. Пенополистирольные плиты обычно белого цвета, чтобы отличать их от других типов утеплителей из пенополистирола.

Экструдированный полистирол (XPS)

Пенопластовые плиты XPS изготавливаются из того же основного материала, что и пенополистирол, но вместо того, чтобы превращаться в шарики, они превращаются в пену.Затем он смешивается с добавками и экструдируется (проталкивается) через фильеру, в результате чего получается длинный лист, который затем разрезается на части соответствующей длины. Этот процесс приводит к более плотной упаковке ячеек, и влага не может легко проходить через плиты XPS, что делает их лучшим выбором там, где присутствует влага.

R-5: Пенопластовые плиты XPS имеют показатель R примерно 5 на дюйм толщины. До недавнего времени утверждалось, что они не теряют свою R-ценность со временем.Однако недавние исследования показывают, что примерно через 5 лет он может снизиться примерно до 4,7, а после этого будет продолжать снижаться еще больше. Это вопрос, с которым не все согласны.

Пенопласты XPS бывают синего, розового или зеленого цвета, в зависимости от компании-производителя.

Графитовый полистирол (GPS)

Пенопластовые плиты GPS изготавливаются путем вливания частиц графита высокой чистоты в шарики полистирола. Затем они формуются в большие блоки и разрезаются на листы так же, как и плиты EPS.Это довольно новый продукт, который считается «продвинутым» утеплителем из пенопласта.

R-5: Благодаря включению частиц графита пенопластовые плиты GPS обладают дополнительной способностью отражать и поглощать энергию, что, как говорят, улучшает изоляционную способность до 30% по сравнению со стандартным EPS. Их коэффициент сопротивления R составляет почти 5 на дюйм толщины, который со временем не изменится. Пенопласт

GPS можно отличить по темно-серебристо-серому цвету.

Полиизоцианурат (полиизо или ISO)

Полиизоцианурат обычно используется в качестве изоляционной пены.Пенопласты ISO

получают путем распыления полиуретановой смеси на фольгу или бумагу с обеих сторон. В результате эти изоляционные плиты имеют встроенный пароизоляционный слой, который будет противостоять потоку влаги лучше, чем плиты EPS или XPS, если только в эти плиты не добавлен облицовочный материал, что не является обычным явлением.

R-6: Пенопластовые плиты ISO имеют R-значение примерно 6 на дюйм толщины, но они теряют часть своего R-значения при температурах ниже 50 градусов по Фаренгейту, что делает их сомнительным выбором в холодном климате.

Плюсы и минусы изоляции из пенопласта по типу

Хорошо, давайте сравним типы изоляции из пенопласта лицом к лицу, рассмотрев их преимущества и недостатки с напоминанием об их значениях R.

Пенополистирол (EPS) Плюсы и минусы

R-4 - самый дешевый из всех типов, но он все же лучше, чем стекловолокно, минеральная вата и целлюлоза, будь то ватина, рулоны или неплотный утеплитель.

Плюсы:

  • Наименее дорогие - Наивысшая R-ценность на доллар
  • Без потери R-ценности с течением времени
  • Никакие ХФУ или ГХФУ не используются в производстве - Считаются наиболее «зелеными»
  • Устойчивы к плесени и плесень
  • 100% перерабатывается

Минусы:

  • Наименьшая структурная прочность всей теплоизоляции из пенопласта
  • Может привлекать муравьев и термитов (если не обрабатывать)
  • Вода может проникнуть внутрь
  • Более легко повредить, чем другие типы
  • Легковоспламеняющийся
  • Небиоразлагаемый - Попав на свалку, он будет там «навсегда»

Экструдированный полистирол (XPS) Плюсы и минусы

Изоляция R-5 отличная, хотя вы платите немного больше чтобы получить его с помощью XPS.С другой стороны, он обеспечивает лучшую влагостойкость.

Плюсы:

  • Достаточно недорого - немного больше, чем у EPS
  • Более высокое значение R, чем у EPS
  • Более устойчиво к влаге и плесени, чем у EPS
  • 100% перерабатываемое

Минусы:

  • Uses при производстве - не очень «зеленый»
  • Может привлекать муравьев и термитов
  • Некоторая потеря R-ценности со временем
  • Воспламеняющийся
  • Небиоразлагаемый

Графитовый полистирол (GPS) Плюсы и минусы

5 очень хорошее значение изоляции, и этот новый тип теплоизоляции из пенопласта предлагает несколько уникальных преимуществ.

Плюсы:

  • Дышащий и полупроницаемый, что помогает снизить риск образования плесени, гнили и структурных повреждений, связанных с конденсацией влаги
  • Изготовлен из воздухопроницаемой или не воздухопроницаемой пленки
  • Сохраняет высокое значение R со временем
  • Произведено в 3 разных стилях для внутренних, внешних и низкоуровневых применений, каждый с немного разными характеристиками
  • То же значение R, что и XPS, но с использованием до 30% меньше сырья

Минусы:

  • Самый дорогой из всех типов утеплителя из пенопласта
  • Самый новый тип на рынке; ограниченная доступность в U.S. в настоящее время

Полиизоцианурат (ISO) Плюсы и минусы

Вы получите лучшую изоляцию R-6 на дюйм толщины с ISO.

Плюсы:

  • Наивысшее значение R на дюйм толщины
  • Стабильность в широком диапазоне температур от -100 F до +250 F
  • Низкое водопоглощение и паропроницаемость благодаря фольгированной облицовке
  • Устойчивость ко многим химикатам

Минусы:

  • Дороже, чем EPS или XPS
  • При производстве используются ГХФУ - не очень «зеленые»
  • Сниженные изоляционные характеристики ниже 50 F - Поэтому использовать его внутри подвала или ползать не стоит. в порядке, или когда фундамент засыпан обратной засыпкой
  • Большая потеря R-значения со временем, чем у других

Где использовать каждый тип изоляции из пенопласта

Поскольку все типы изоляции из жесткого пенопласта не одинаковы, существуют различия в том, где каждый тип работает лучше всего.

Важное примечание: Кроме того, существуют определенные различия, которые могут определять, какой тип лучше всего подходит для климата, который обычно теплее или холоднее среднего. Ниже приведены некоторые общие утверждения о каждом типе. Если у вас есть конкретные вопросы, следует проконсультироваться с компетентным специалистом по снабжению зданий или подрядчиком по теплоизоляции.

Это лучшее применение. Любой из них можно использовать в полостях стен или в качестве изоляции пола чердака, хотя есть более экономичные варианты для обоих.См. Другие наши руководства по покупке изоляции, перечисленные ниже, чтобы узнать больше о других вариантах изоляции.

Пенополистирол (EPS)

  • Изоляционные бетонные формы, также известные как ICF, такие как эти https://www.youtube.com/watch?v=riXAXBYwNng, представляют собой передовую систему фундамента, обеспечивающую высокую эффективность и производительность
  • Можно использовать в крышах, стенах и полах с соответствующими покрытиями для защиты от влаги, так как вода будет проникать в нее и уменьшать ее изоляционную способность
  • Обычно используется для контакта с землей и под землей, например, под плитой или снаружи фундаментных стен, которые засыпаны
  • Можно обработать для защиты от насекомых
  • При использовании в качестве обшивки или в дополнение к оболочке снаружи дома следует накрыть домашнюю пленку

Экструдированный полистирол (XPS)

  • Часто используется в следующих случаях: укладки, но некоторые исследования ставят под сомнение эту практику из-за удержания воды с течением времени, поэтому мы не рекомендуем ее
  • Наружные стены - между стойками или над стойками с h шип и паз для лучшего уплотнения, отличный выбор, если вам нужен более высокий R-показатель, чем у типичной изоляции стен.
  • Чердачные потолки при инкапсуляции чердака, хотя при этом также следует рассмотреть возможность использования вспененной вспененной изоляции с открытыми порами
  • Внутренние стены при звуке -демпфирование желательно или есть какая-то причина для изоляции между комнатами (возможно, вы не всегда отапливаете часть своего дома, например)

Графитовый полистирол (GPS)

  • Полости наружных стен, периметр, крыша и т. д. - Он воздухопроницаемый, предлагая очень хорошее R-значение.
  • Над плиточным полом, но убедитесь, что между бетоном и изоляцией имеется барьер для влаги. вниз в подвал или землю

Полиизоцианурат (ISO)

  • Надземная коммерческая кровля с низким уклоном - подходит здесь благодаря своей водонепроницаемой формуле
  • Может использоваться с горячей шваброй битума (гудрона), не разрушается и не плавится.
  • НЕ лучший выбор, когда зимние температуры постоянно ниже 50 F
  • Внутренние стены подвала с клейкой лентой на стыках и распылительной пеной на все трещины и щели, включая подоконник и балку обода.
  • Не следует использовать вместе с внутренним пароизоляционным слоем.

Краткий обзор значений R

Изоляция из вспененных плит

доступна в широком диапазоне толщин.Ниже приведены некоторые типичные размеры, которые можно найти в больших коробочных магазинах. Некоторые специальные размеры можно найти только в торговых точках.

Примечания:

1. Не все типы доступны для плит любой толщины, как вы можете видеть из таблицы.

2. Эти номера могут быть несколько изменены добавлением лицевой стороны продукта.

3. Все числа обозначают общее значение R на толщину в верхней части колонны, а не на фут доски (указано выше).

Стоимость утеплителя из пенопласта

Стоимость утеплителя из жесткого пенопласта указана в таблице.

Цена на пенопластовые изоляционные плиты типична для каждой из них. Цены могут сильно различаться в разных регионах и в зависимости от спроса и предложения.

Цены указаны для листов размером 4х8 дюймов (если не указано иное) и округлены до ближайшего 0,25 доллара США. В последнем столбце указана стоимость футовой доски толщиной 1 дюйм и квадратного фута:

(1) Эта специальная вспененная плита размером 1 1/8 дюйма имеет размер 4х22 дюйма и предназначена для изоляции панелей ворот гаража.

Стоимость установки изоляции из пенопласта

Подрядчики по изоляции берут от 1,25 до 2,50 долларов за установку изоляции из жесткого пенопласта. Это равняется от 1500 до 3000 долларов за 1200 квадратных футов только на монтажные работы.

Стоимость зависит от степени сложности работы; очевидно, работать в подвальном помещении намного сложнее, чем наклеивать обшивку снаружи дома. Всегда полезно получить как минимум две заявки на установку, убедившись, что все участники торгов используют один и тот же продукт и выполняют одну и ту же работу.

Это не включает стоимость ваших материалов. В зависимости от выбранного типа и толщины доски или досок общая стоимость составит от 1,50 до 5,50 долларов за квадратный фут.

Чем отличается изоляция из пенопласта и изоляция из пенопласта?

Как мы уже отметили, изоляция из жесткого пенопласта представляет собой пенопласт с закрытыми порами. Подрядчики рассматривают оба типа для многих работ, таких как фундамент, подполья и чердаки.

Вот их относительные плюсы и минусы при сравнении изоляции из пенопласта и изоляции из распыляемой пены.

Пена для распыления с закрытыми порами

Плюсы:

  • Обеспечивает как изоляцию, так и воздухонепроницаемость; все трещины и щели заделываются по мере расширения и отверждения пены
  • Высокое значение R; может достигать R-7 на дюйм. Более высокое значение R достигается за счет более густого распыления пены
  • Меньше времени на установку после завершения подготовительных работ
  • После отверждения пена останется на месте без каких-либо креплений
  • Прилипает практически к любой достаточно чистой поверхности
  • Плесень и плесень стойкий
  • Самый высокий показатель сопротивления изоляции любой другой формы

Минусы:

  • Самый дорогой вариант изоляции; до трех раз дороже других типов
  • Может быть грязно; Необходимо предотвратить или удалить избыточное распыление
  • Во время установки необходимо надевать полную защитную одежду и респиратор
  • Вредные пары будут оставаться в области до тех пор, пока пена не затвердеет - около двух часов
  • Низкие температуры могут вызвать проблемы с пенообразованием или отверждением
  • R -значение может незначительно ухудшаться со временем

Изоляция из пенопласта

Плюсы:

  • Лучший выбор для проектов DIY, чем распыляемая пена, потому что там меньше шансов на ошибку
  • Меньше грязи, чем распыляемая пена
  • Другой R- Значения достигаются за счет использования более толстых панелей или многослойных плит
  • Пенопласты легко режутся и могут устанавливаться при любой температуре
  • При установке не образуются вредные выбросы
  • Лучший выбор для изоляции подползников и стен подвала
  • Некоторые пенопласты включают облицовка для дополнительного R-значения и пароизоляции
  • High R-Value, но меньше, чем распыляемая пена на дюйм толщины
  • Дешевле, чем изоляция из распыляемой пены
  • Может обеспечить дополнительную структурную прочность стен и крыш (как и изоляция с закрытыми ячейками или 2 фунта распыляемой изоляции)

Минусы:

  • Поскольку пенопласт не расширяться, чтобы заполнить зазоры, возможны утечки воздуха и влаги
  • Если требуется воздушное уплотнение, все швы между пенопластовыми панелями заклеиваются лентой, а все трещины и зазоры должны быть тщательно заполнены однокомпонентной аэрозольной пеной
  • В большинстве случаев установка занимает больше времени, чем распыляемая пена.

Bottom Line

Изоляция из пенопласта - отличный вариант для удовлетворения большинства потребностей в изоляции вашего дома.Доступные типы, размеры, стили кромок и облицовки делают его, пожалуй, наиболее универсальным из всех видов изоляции. Установка требует лишь ограниченных навыков от домовладельца, сделанного своими руками, и помощников можно легко обучить, чтобы сделать работу намного быстрее, чем работа в одиночку.

Большинство крупных коробочных магазинов предлагают широкий выбор различных товаров по разумным ценам, поэтому ваш проект изоляции может быть выполнен с минимальными затратами. Если вам действительно нужен профессиональный монтажник, многие независимые строительные подрядчики знакомы с изоляцией из пенопласта, и у вас будет несколько вариантов для выбора и сравнения предложений.

Выбор между жесткой изоляцией EPS и XPS | Журнал Concrete Construction

В чем разница между изоляцией XPS и изоляцией EPS, кроме одной буквы? При установке на бетонный фундамент и под плиты перекрытия выбранная вами изоляция из жесткого пенопласта может принести выгоду в несколько десятков тысяч долларов. Тщательная оценка эксплуатационных характеристик этих материалов в соответствии с потребностями проекта может значительно сократить затраты на рабочую силу и материалы.Экономия может означать разницу между прибыльной работой и работой, которую вам просто нужно записать на свой счет.

Когда дело доходит до бетона и изоляции, подрядчики, как правило, больше всего знакомы с экструдированным полистиролом (XPS). Тем не менее, пенополистирол (EPS) работает так же или лучше, чем XPS, и при значительно более низкой стоимости. Три важных фактора, которые следует учитывать при сравнении этих двух изоляционных материалов для любого применения ниже уровня или под плитой, - это прочность на сжатие, удержание влаги и изоляционные свойства.

Прочность на сжатие

Вес бетонных плит и засыпки фундамента может означать, что изоляция наивысшей прочности имеет наибольший смысл. Однако для многих работ более чем достаточно продуктов с меньшей прочностью на сжатие, которые могут снизить затраты на изоляцию. Например, установка низкоуровневой изоляции, рассчитанной на 100 фунтов на квадратный дюйм, когда требуется всего 40 фунтов на квадратный дюйм, почти удвоит стоимость материала.

Уточните у своего инженера, какая сила вам нужна. Многие проектировщики ошибочно предполагают, что нагрузки, возложенные на плиты, передаются на нижележащую изоляцию и грунт под углом 45 градусов вместо более равномерного распределения.Это может привести к значительному завышению прочности изоляции. Например, при нагрузке вилочного погрузчика на типичную плиту толщиной 4 дюйма один расчет покажет, что к изоляции приложено 32 фунта на квадратный дюйм по сравнению с всего 2,5 фунта на квадратный дюйм при более точном расчете. Таким образом, нередки случаи, когда изоляция под плитами чрезмерно рассчитывается в 10 или более раз.

Используя излишне высокопрочный утеплитель, вы в конечном итоге платите за то, что вам действительно не нужно. Поскольку EPS дешевле на дюйм, чем XPS, и доступен в диапазоне прочности на сжатие (от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм), его использование ниже уровня и под плитами может сэкономить на затратах на изоляцию.

Удержание влаги

Распространенный вопрос, связанный с изоляцией из жесткого пенопласта, - насколько хорошо она водонепроницаема. Ряд исследований показывает, что EPS удерживает меньше влаги, чем XPS. В качестве примера можно привести параллельный анализ двух типов жестких пенопластов, установленных на фундаменте коммерческого здания в Сент-Поле, штат Миннесота. При извлечении и испытании после 15 лет эксплуатации, содержание влаги в пенополистироле составляет 4,8% по объему. , по сравнению с 18,9% для XPS (разница в четыре раза). Лаборатория тестирования также обнаружила, что XPS держит воду дольше, чем EPS.После 30 дней сушки XPS все еще имел повышенную влажность 15,7%, в то время как EPS высох до 0,7%.

Для установок, где изоляция будет подвергаться воздействию большого количества воды или частому намоканию, доступна изоляция из жесткого пенопласта с водостойкими облицовочными элементами или предварительно вырезанными дренажными канавками. Изоляция с помощью облицовочных материалов из полимерного ламината предотвращает попадание воды в изоляцию, а также обеспечивает дополнительный барьер для впитывания или диффузии воды через фундаменты и плиты.

Кроме того, дренажные плиты из жесткого пенопласта помогают снизить гидростатическое давление засыпки на фундаментные стены.Такие доски имеют равномерно расположенные каналы, покрытые фильтрующей облицовкой, чтобы каналы оставались чистыми. Такие доски эффективны для отвода воды от поверхности фундамента и могут отводить до пяти галлонов в минуту на фут.

Изоляционная способность

Влагостойкость также важна для изоляции под слоем и под плитой, поскольку влажные изделия обеспечивают гораздо более низкое тепловое сопротивление. Выделенное ранее параллельное сравнение изоляции показало, что пенополистирол сохранил 94% от указанного значения R, в то время как XPS потерял почти половину своей изоляционной способности за 15 лет, в течение которых материалы находились на фундаменте.

Помимо более высокой влагостойкости, EPS также не подвержен тепловому дрейфу. Это означает, что его R-значение остается неизменным с течением времени. Для сравнения: в процессе производства XPS используются вспениватели, которые диффундируют из ячеистой структуры пены в течение всего срока службы продукта, тем самым снижая его тепловые характеристики. Производители пенополистирола обычно дают 100% -ную гарантию от опубликованной R-стоимости в течение 20 лет или более, в то время как обычные гарантии XPS покрывают только 90% опубликованной R-стоимости.

Независимо от того, выбрана ли изоляция из пенополистирола или XPS, для обеспечения рабочих характеристик убедитесь, что продукт изготовлен в соответствии с требованиями ASTM C578, Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола.Этот стандарт обеспечивает ключевую проверку качества жесткой изоляции.

Поскольку изоляция становится все более распространенной на фундаментах и ​​под плитами, понимание характеристик и факторов стоимости различных материалов становится важным для успешных предложений и прибыльности. EPS предлагает ряд преимуществ по сравнению с более часто устанавливаемыми XPS, в том числе имеет самый высокий R-ценность на доллар среди жестких изоляционных материалов, что делает его экономически эффективным выбором для многих работ.

Рам Майилваханан (Ram Mayilvahanan) - менеджер по маркетингу продукции в Insulfoam , a U.S. производитель инженерных изоляционных материалов из пенополистирола. Посетите www.insulfoam.com для получения дополнительной информации .

Подробнее об ASTM International

Найдите продукты, контактную информацию и статьи об ASTM International

Подробнее о ООО «Инсульфоам»

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Insulfoam LLC

Expanded vs.Экструдированный полистирол | Foam Insulation Atlantic Canada, Новая Шотландия, Нью-Брансуик | Внутренние стены

Принято считать, что XPS предлагает большую начальную R-ценность на дюйм, чем EPS, но из-за своей более низкой стоимости EPS предлагает большую R-ценность на доллар. Следует также отметить, что заявленные значения R изоляционных материалов различаются в зависимости от условий, и действительно достоверные сравнения должны учитывать конкретные марки пенопласта и конкретные условия испытаний.

Ячейки

XPS содержат изолирующие газы в дополнение к воздуху, который в конечном итоге диффундирует из ячеек, тем самым снижая изоляционные свойства.Следовательно, долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) XPS меньше его «начального» R-фактора. R-фактор EPS остается постоянным в течение всего срока службы продукта, поскольку производственный процесс, используемый в EPS, приводит к образованию в пустотах продукта обычного воздуха, а не газа.

В то время как XPS «экструдируется» до получения точного приближения к своей окончательной форме, EPS производится в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью машин с горячей проволокой или вырезаются практически любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем.EPS также легко обрабатывается в полевых условиях во время установки.

Хотя производители XPS и EPS часто рекламируют тот факт, что их продукция может быть переработана, полный анализ жизненного цикла показывает, что EPS в целом оказывает лучшее воздействие на окружающую среду по сравнению с XPS. По окончании срока службы пенополистирол можно переработать разными способами. К ним относятся переработка непосредственно в новые строительные изделия и сжигание для восстановления присущей ей энергии. Выбор метода переработки основан на технических, экологических и экономических соображениях.

Наконец, XPS часто маркируется его производителем и часто бывает разных цветов, которые не имеют ничего общего с производительностью. Поскольку XPS обычно дороже, чем EPS, покупатели должны внимательно сравнивать таблицы свойств для каждого продукта с потребностями приложения.

Polyiso против XPS против EPS


Поскольку типичная мембранная кровля не включает коэффициент теплоизоляции, у вас как у клиента есть больше вариантов утепления крыши вашего объекта.Управляющий / владелец объекта может выбрать несколько типов изоляции:

  • Полиизоцианурат (Полиизо)
  • Экструдированный полистирол (XPS)
  • Пенополистирол (EPS)



Здесь, в West Roofing Systems, мы устанавливаем мембранную кровлю более 40 лет. И за это время нам задают много вопросов не только о кровельных мембранах, но и о типах утеплителей.Потому что важно не только защищать от воды и непогоды, но и сохранять теплый и прохладный воздух внутрь.

Что такое кровельная мембрана?

Однослойная мембранная кровля для коммерческих помещений

Кровельная мембрана - это верхний гидроизоляционный слой кровли. Изоляция под мембраной изолирует здание, в то время как мембрана является слоем, защищающим от воды и других погодных условий.

Кровельные мембраны могут быть изготовлены из различных материалов:

  • Синтетический каучук
  • Мембрана из термопласта
  • Битум модифицированный

Установка изоляции из жесткого пенопласта

Подготовить настил крыши


Нижним слоем однослойной мембранной кровельной системы является настил крыши или основание.Настил крыши может быть фанерным, металлическим, бетонным или деревянным. Первый шаг при установке крыши - подготовить настил крыши, избавившись от всей грязи, пыли и загрязнений. Это можно сделать с помощью давления воздуха, вакуумирования или просто подметания.

Отрезать по размеру


После того, как настил крыши подготовлен, панели из жесткого пенопласта необходимо обрезать по размеру, чтобы они плотно прилегали друг к другу на крыше. Жесткий пенопласт производится в виде панелей различных размеров (4 фута x 8 футов, 4 фута x 4 фута и т. Д.). Панели должны плотно прилегать друг к другу, чтобы теплый воздух не выходил из верхней части здания.

Прикрепите к доске


Установка из жесткого пенопласта

После того, как настил крыши готов, устанавливается изоляция из жесткого пенопласта. В зависимости от типа изоляции, которую вы выбираете, и желаемого значения R-Value для вашего объекта, вам может потребоваться создать несколько слоев изоляции. R-Value - это измерение теплопотерь и притока тепла. Чем выше значение R, тем выше способность удерживать тепло или удерживать тепло вне помещения.

Программа кодов энергопотребления зданий

Национальная ассоциация кровельных подрядчиков (NRCA) предлагает установить как минимум два слоя с шахматными швами. . Слои привинчиваются или приклеиваются к основному настилу крыши, а швы на верхнем слое изоляционной плиты заклеиваются для дополнительной защиты от воды.

Типы кровельной мембранной изоляции

ПРИМЕЧАНИЕ: прокрутите ниже, если вы хотите просмотреть инфографику, сравнивающую три типа изоляции.

Полиизоцианурат


Как наиболее часто используемый тип изоляции для кровли, Polyiso представляет собой пенопласт с закрытыми порами, который создается путем нагревания химикатов и синтетических материалов в композитный материал, который остывает в панели из жесткого пенопласта.Пена с закрытыми ячейками указывает на то, что все ячейки закрыты, не соединяются с другими ячейками и не связаны с воздухом.

Средняя стоимость полиизоизоляции составляет 0,70 доллара за квадратный фут для панели толщиной 1 дюйм. Значение R начинается с R-8 при установке, со временем снижается до R-5,5 (характеристики полиизоцианурата в холодных погодных условиях).

Установка из жесткого пенопласта

Экструдированный полистирол (XPS)


Обычно определяемый синим, зеленым или розовым цветом, XPS занимает промежуточное положение между Polyiso и EPS по соотношению цены и производительности.Экструдированный полистирол состоит из смешанного полимера полистирола, нагретого и прошедшего процесс экструзии. (Facility.com)

XPS является полупроницаемым с рейтингом проницаемости 1. Средняя стоимость изоляции из экструдированного полистирола составляет 0,42 доллара за квадратный фут для панели толщиной 1 дюйм. Среднее значение R составляет R-5.

Пенополистирол (EPS)


Пенополистирол с самым высоким значением R на доллар используется для изоляции крыш, стен и полов. EPS может использоваться для контакта с землей и не задерживает воду с течением времени.

Пенополистирол состоит из полимера полистирола, пропитанного пенообразователем. Материал расширяется при нагревании и превращается в однородный изоляционный материал с закрытыми порами. (Facility.com) EPS, широко известный как картон для бисера, также используется для производства таких продуктов, как кофейные чашки.

Средняя стоимость изоляции из пенополистирола составляет 0,26 доллара за квадратный фут за панель толщиной 1 дюйм. Среднее значение R составляет от 3,6 до 4,2, в зависимости от плотности панели.

Вот инфографика, упрощающая данные:

ПРИМЕЧАНИЕ: знаете ли вы, что все эти типы изоляции будут использоваться практически на всех типах кровельных систем.И для всех этих типов изоляции необходима кровельная мембрана поверх, например, TPO, EPDM или сборные крыши.

Но…

Существует кровельная система, которая действует как изоляция и мембрана.

Речь идет о кровле из пенополиуретана.

Если вы хотите узнать больше о кровельных покрытиях из распыляемой пены, воспользуйтесь нашей шпаргалкой по распылительной пене,

Его легко читать, легко понять и прочитать примерно за 5 минут:


Автор: Rufus West

Руфус Вест - эксперт по кровельным покрытиям! Вы можете увидеть его на веб-сайте West Roofing, а также на страницах в социальных сетях West Roofing, где он дает забавные факты и советы о компании и кровельной индустрии.

Как и кровельные решения West Roofing System, его не беспокоит вода - она ​​просто скатывается с его спины!

.