Как выбрать экструдированный пенополистирол: Толщина экструдированного пенополистирола для утепления стен, пола: плотностьСтройкод

Чтобы утеплять пенопластом пол, нужно учитывать, что толщина утеплителя должна быть не меньше пятидесяти миллиметров. На этажах, находящихся выше, можно использовать утеплитель толщиной не меньше тридцати миллиметров. Если же экструдированный пенополистирол должен нести функцию звукоизолятора, то толщина его не должна опускаться ниже сорока миллиметров.

Внутри и снаружи

Теперь поговорим про толщину экструдированного пенополистирола, используемого для утепления стен. Утеплять стены можно как снаружи, так и изнутри, поэтому утепление, соответственно, делится на внутреннее и внешнее.

Для внутреннего утепления не нужно использовать пенопласт толще, чем двадцать-тридцать миллиметров, поскольку это может привести к излишней конденсации влаги, которая обеспечит мокроту стен, грибок и плесень. Обязательно должна быть продумана хорошая пароизоляция. Некоторые мастера вообще избегают утеплять стены внутри экструдированным пенополистиролом и заменяют его на более влагопоглощающие материалы.

Более приемлемым вариантом, чем внутреннее утепление является утепление экструдированным пенопластом стен снаружи.

Рекомендованная толщина материала от пятидесяти до ста пятидесяти миллиметров. Больше всего пенополистирол применяется для утепления цоколей. Если по расчетам выходит, что при данном тепловом сопротивлении толщина утеплителя меньше трех сантиметров, то утеплять здание бесполезно.

Резюмируем

Итак, повторим, как узнать толщину требуемого для утепления помещения экструдированного пенополистирола.

Для этого существует несколько способов:

• используя СНиПы выяснить расчетное сопротивление теплопередачи, а дальше самостоятельно по предназначенным для этого формулам вычислить нужную толщину экструдированного пенопласта;
• крупные компании, занимающиеся изготовлением и продажей экструдированного пенопласта, публикуют на своих сайтах специальные калькуляторы, с помощью которых можно сделать необходимые точные подсчеты;
• обратиться к профессионалам с опытом ремонта, строительства, утепления и ремонта домов в вашем регионе.

Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» специализируется на решении сложных задач, связанных с вопросами энергосбережения, звуко- и гидроизоляции. Производство теплоизоляционных плит из экструдированного полистирола(XPS) – одно из основных направлений деятельности корпорации. Постоянно наращивая свои производственные мощности, непрерывно совершенствуя свои технологии и процессы, нам удалось значительно снизить издержки, уменьшить плотность продукции (основной показатель, влияющий на себестоимость) при одновременном улучшении ключевых характеристик экструзионного пенополистирола.

В исследовательских центрах «ТехноНИКОЛЬ» рождены инновационные решения, позволившие увеличить параметры прочности, снизить теплопроводность, значительно повысить срок службы материала.

Потребители уже успели оценить качество и доступность экстурузионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ .

В последнее время некоторые производители XPS, (в том числе известных на рынке марок) в погоне за прибылью, резко снизили свои требования к характеристикам выпускаемой продукции, что негативно сказывается на общем восприятии экструзионного пенополистирола и дискредитирует XPS как класс современных утеплителей. У недобросовестных производителей, декларируемые в технических условиях и паспортах качества параметры, зачастую значительно отличаются от фактических значений.

Для того, чтобы определить качество приобретаемой продукции специалисты Корпорации рекомендуют следующее:

Внимательно рассмотрите торцевую часть плиты

У качественного экструзионного пенополистирола структура равномерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1-0,2мм (практически не видны невооруженным взглядом). Материал не впитывает влагу, не боится замораживания-оттаивания, имеет длительный срок жизни. Чем меньше размер ячеек, тем более качественным является материал. Продукция произведенная по европейским технологиям, устойчива к грызунам, насекомым, плесни и грибкам.

Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным глазом (размерность от 1мм до 2 мм)

Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопоглощения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно увеличится теплопроводность. Чем выше теплопроводность –тем толще должен быть теплоизоляционный слой. В результате потребитель будет вынужден приобретать большее количество материала, чтобы сохранить тепло в своем доме. Когда размер ячеек выше нормы, нивелируется одно из главных преимуществ XPS как влагостойкой теплоизоляции с практически нулевым показателем водопоглощения (0,2-0,4%%).

У недобросовестных производителей экструзионного пенополистирола коэффициент водопоглощения может превышать декларируемые значения в 6-10 раз. Такие показатели близки водопоглощению EPS -теплоизоляции (обычный гранулированный пенопласт).

Использование XPS с большим размером ячеек в наружных системах утепления (цоколи, фасады, кровли, трубы, фундаменты) чревато быстрым разрушением материала из-за частых циклов замораживания-размораживания набранной материалом воды. Срок службы такого материала может составить 2-3 года, в отличие от качественного пенополистирола который прослужит Вам десятилетия.

Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером ячеек является низкий порог БИОСТОЙКОСТИ, а значит, есть риск, что например в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насекомые и грызуны.

Отломите материал в его торцевой части, где обычно находится L-образная кромка. Попробуйте надавить на материал в торцевой части.

Качественная продукция из экструзионного пенополистирола «пластична» и способна выдерживать распределенную нагрузку от 20т/м2 до 70 т/м2 (в зависимости от марки). Предел прочности на статическом изгибе составляет от 0,3 до 0,4 МПа. Продукция ТехноНИКОЛЬ используется в дорожном строительстве (в том числе железнодорожном), аэродромных полосах, системах эксплуатируемых кровель, буровых платформах, метрополитене, стилобатных конструкциях, паркингах, т.е. там где есть повышенные динамические нагрузки.

При нажатии на некачественную плиту, можно услышать посторонний треск, лопание структуры – это связано более тонкими стенками ячеек, их геометрической формой и ориентацией. Несмотря на кажущуюся твердость и прочность при сдавливании с лицевой стороны плиты, некачественный XPS является хрупким как изделия из стекла. Такая продукция имеет низкий предел прочности при изгибе. При динамических нагрузках плита быстро разрушается (появляются трещины, деформации, сколы). Подобный материал нелегко монтировать, трудно подвергать механической обработке (резке) без рисков необратимых повреждений.

Тонкие стенки в ячейках негативно влияют на срок службы материала, и приводит к его разрушению на мелкие частицы, здесь можно провести аналогию с некачественными монтажными пенами.

Низкокачественная продукция имеет неприятный запах, иногда может выделять токсичные вещества

В состав экструзионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ производимого на качественном оборудовании, входят только безвредные вспенивающие газы (смеси спиртов, СО2). При нажатии/разломе продукции возможно почувствовать лишь запах пластика и легкий запах спирта. Продукция ТехноНИКОЛЬ имеет все необходимые гигиенические сертификаты. При производстве используется только первичное сырье, получаемое у проверенных поставщиков. Все используемые технологии прошли необходимые эксплуатационные испытания в научно исследовательских центрах Корпорации и экспертизу в авторитетных научных центрах (ЦНИИ Промзданий, ФГУН НИИ Роспотребнадзора, Экоцентр МГУ, ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемологии»)Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве. Применение экструзионного пенополистирола, производимом на вторичном сырье (из продуктов переработки бытовых отходов) не всегда отвечает санитарно-гигеническим требованиям. Такой материал может быть опасен для здоровья, если при его производстве использовались непроверенные компоненты.

Российская Федерация присоединилась к Монереальскому протоколу и взяла на себя обязательства поэтапного снижения использования галогенированных углеводородов (в том числе хладонов) к определённому сроку, в течение которого эти опасные вещества, разрушающие озоновый слой Земли должны быть сняты с производства и исключены из использования. Как следствие, многие производители XPS вынуждены были искать альтернативные технологии вспенивания без использования хладонов. Не каждый завод имеет свои научные центры и лаборатории для решения этой непростой задачи. «Эксперименты» с различными типами химических веществ, способных вспенить полистирол, зачастую плачевно заканчиваются как для самих производителей (пожары на линиях, складах готовой продукции) так и для потребителей такой «экспериментальной» продукции. Использование в производстве бутанов, метанов, циклопентанов резко увеличивает пожароопасность такого материала, а при нажатии на некачественную продукцию можно почувствовать резкий запах бытового газа или бензина. Миграция газов из такого XPS происходит продолжительное время, поэтому используя такой продукт во внутренней отделке помещений (полы, перегородки, лоджии) можно еще очень долго ощущать неприятные запахи в квартире, коттедже, офисе.

Теплопроводность продукции

Ключевой показатель для любого типа теплоизоляции является теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает» утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является важным моментом и определяется на основании теплотехнических расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы), где будет использоваться теплоизоляция. Параметр теплопроводности нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудования. Небольшие заводы XPS с кустарным производством не имеют заводских лабораторий для постоянного контроля этого важнейшего показателя, зачастую указывая его в сопроводительной документации «на глазок». При периодической проверке материалов XPS, произведенных на китайском или корейском оборудовании, специалисты Корпорации очень часто обнаруживают значительные расхождения фактических и заявленных значениях теплопроводности. Иногда разница достигает 60-80% от заявленного, и к сожалению, не в лучшую сторону. Это значит, что толщина такого «теплоизолятора» должна быть на 60-80% больше, чем у качественного XPS.

Группа горючести

После изменения нормативной базы в РФ и методик оценки строительных материалов, продукция из экструзионного пенополистирола может иметь группу горючести либо Г3 (нормальногорючий), либо Г4 (сильногорючий). Производители, которые берегут свою репутацию, не будут вводить в заблуждение потребителей, в отличие от недобросовестных производителей указывающих заведомо недостижимый для XPS показатель Г1 (слабогорючий).

На заводах Корпорации при производстве материалов группы горючести Г3 используются только качественные импортные антипирены, специалисты ОТК строго следят за тем, что бы их количество соответствовало норме.

У некоторых производителей, указывающих группу горючести Г3 (и даже Г1 !!!) антипиренов в продукции при проверке обнаружить не удавалось. Бывали случаи, когда некачественный материал вспененный на углеводородах с заявленной группой горючести Г3 самовоспламенялся прямо на складской площадке от нагрева солнечным теплом.

Плотность

Особенностью дешевых производственных линий из Юго-Восточной Азии, является факт, что на них практически невозможно добиться плотности продукции меньше чем 32-33 кг\куб.м без потери показателей прочности в 200-250 кПА. К сожалению, благодаря активному пи-ару кустарных производителей XPS, даже среди профессиональных строителей можно услышать заблуждение «Чем выше плотность –тем лучше XPS».

Никакой дополнительной ценности потребителю б’Ольшая масса материала не несет, а скорее наоборот – увеличивается нагрузка на строительную конструкцию.

Специалистами Компании ТехноНИКОЛЬ удалось разработать инновационный материал под маркой XPS CARBON. Этот продукт с нанографитом, при плотности в 28кг/куб.м. выдерживает нагрузки до 300кПА, что соответствует нагрузке около 30 тонн на 1 кв./м. Чем ниже плотность –тем лучше теплотехнические характеристики продукта.

Показатель 35 (кг/куб.метр), присутствующее в маркировке продукции сразу за наименование плиты, означает только то, что производителю пришлось «набить» массой плиту, чтобы хоть как то добиться минимальной прочности. Теплопроводность такого продукта будет хуже, чем у более легких аналогов.

В себестоимости продукции XPS, стоимость основного сырья -полистирола составляет свыше 70%, поэтому залогом успеха при производстве экструзионного пенополистирола является снижение плотности без потери качества. Неся значительные производственные издержки из-за необходимости увеличения массы плиты, «кустари» вынуждены экономить на всем остальном: вспенивателях, антипиренах, стабилизаторах, красителях, упаковке.

В европейской классификации экструзионного пенополистирола, вы не найдете типологизацию по массе (плотности) XPS, так как ключевыми и важнейшими характеристиками XPS являются:

• Прочность на сжатие при 10% деформации
• Предел прочности при статическом изгибе
• Теплопроводность
• Водопоглощение

Плотность и масса продукции важны только для расчетов нагрузок на конструкцию и для расчета грузоподъемности транспорта при перевозке.

Используя сертифицированный экструзионный пенополистирол от «ТехноНИКОЛЬ», вы получаете следующие преимущества:

Как правильно выбрать пенополистирол для утепления — СамСтрой

Технология утепления стен пенополистиролом максимально проста, если разбираться в большой численности рабочих факторов. Немаловажным значимым моментом при выборе материала является правильный расчет толщины настенных утеплителей. При приобретении товара необходимо обращать внимание на маты, размеры листов, а также рулоны.

Толщина пенополистирола для утепления стен напрямую зависит от материалов, которые наделены индивидуальными характеристиками и особенностями:

Тепловая проводимость и изоляция:

1. URSA стекловата с показателями 0,044 Вт/м*К;
2. Пенопласт с показателями 0,037 Вт/м*К;
3. Экологическая вата с показателями 0,036 Вт/м*К;
4. ППУ утеплитель с показателями 0,03 Вт/м*К;
5. Керамзит с показателями 0,17 Вт/м*К;
6. Кладка из кирпича с показателями 0,520 Вт/м*К.

Минимальные параметры допустимой толщины:

1. URSA стекловата с показателями 189 миллиметров;
2. Пенопласт с показателями159 миллиметров;
3. Экологическая вата с показателями 150 миллиметров;
4. ППУ утеплитель с показателями 120 миллиметров;
5. Керамзит с показателями 869 миллиметров;
6. Кладка из кирпича с показателями 1460 миллиметров.

Не стоит забывать и о прочих важных факторах:

• Определенная толщина пенополистирола для утепления стен несет индивидуальную эксплуатационную надежность и прочность;
• Конструкционная настенная нагрузка;
• Безопасный для экологии состав;
• Биохимическая стойкость;
• Взаимодейственные химические свойства;
• Утеплитель для стен пенополистирол с определенной толщиной должен обладать стойкостью к образованию коррозии;
• Появлению конденсата;
• Безопасность при пожаре;
• Устойчивость к влаге;
• Воздушная и паровая проницаемость и так далее.

Утеплитель для стен полистирол на основе вышеописанных данных позволяет рассчитать значимую величину, то есть сопротивление в момент передачи тепла. Для более простого подсчета имеется специальная формула:

R = толщина стены: коэффициент стенной тепловой проводимости.

Следовательно, толщина пенополистирола для утепления стен также зависит и от материальных свойств и отделки.

Толщина материала, используемого для наружной стороны стен, не может быть менее уже определенного и установленного значения. Если показатели отклонены, то проводить вычислительные работы бессмысленно:

1. Появится необходимость в домыслах и допущениях;
2. Не получится отыскать походящие размерные показатели. Они либо стандартны, либо дискретны;
3. В холодное время придется искать дополнительное тепло;
4. Увеличится объем используемого материала.

Влияние погодных условий

Климатические условия того или иного региона напрямую влияют на утеплитель для стен пенополистирол и выбор толщины.

После определения индивидуального материала, нужно в обязательном порядке разобраться с местом его корректного использования. Обычно данная информация предоставляется непосредственными производителями.

Утеплитель для стен полистирол имеет свои собственные рекомендации с назначениями. Это и кровля, стена, фундамент или же перекрытие.

Размеры плит, выпускаемые производителями ПСП-С

Экструдированный пенополистирол выпускается в виде плит, размеры. Конфигурация которых регламентируются стандартом ГОСТ от 1086 года за номером 15588.

Независимо от типа материала (ПСБ – без огнезащитной пропитки, ПСБ-С – пропитанный антипиреном), марки (50, 35, 25 либо 15 плотности), размеры соответствуют:

• толщина – 50 – 2 см с сантиметровым шагом;
• ширина – 1,3 – 0,5 м с 5 см интервалом;
• длина – 5 – 0,9 м с 5 см шагом.

В плитах высшего качества теплопроводность всегда на 0,001 единицу больше, чем в продукте I категории. Прочность сжатия у теплоизолятора ВК выше на 0,01 единицу.

Настенная конструкция

Конструкция стены играет значимую важную роль во всей универсальной инструкции, рассчитывающей толщину. Главными параметрами являются:

• Численность слоев;
• Общий состав;
• Порядок и очередность;
• Непосредственная толщина.

Вариантов может быть великая численность. Это и несущая поверхность, состав клея, утеплитель, слой выравнивания, стекловая сетка, дюбеля, слой армирования, слой декоративный. Толщина пенополистирола для утепления стен также должна учитывать расположение теплоизолятора, гидроизолятора, пароизолятора, конвекцию, инфракрасное излучение, интенсивность ветра и так далее.

Функции утепления и назначения также учитываются при расчетах параметров. Всегда необходимо перестраховываться и подбирать максимальную толщину.

Критерии выбора пенополистирола

Покупка пенополистирола должна поспособствовать максимальному сроку эксплуатации теплоизоляционного покрытия.

Неверное определение толщины — основная ошибка, которая может привести к снижению срока службы материала. Слишком тонкий утеплитель станет причиной значительных теплопотерь дома. Особенности и строение пенополистирола не позволяют использовать и слишком толстый материал. В результате температурных перепадов такой утеплитель растрескается или покроется «волнами», сквозь которые будет поступать холодный воздух с улицы.

При приобретении утеплителя сначала обращают внимание на его маркировку. Для проведения фасадных теплоизоляционных работ подходит пенополистирол ПСБ-С-40, который относится к самозатухающим изделиям.

Цифра «40» говорит о плотности материала, которая составляет 40 кг / 1 м³. Но не всегда реализуемый пенополистирол ПСБ-С-40 обладает такой плотностью. Чтобы убедиться в отличном качестве утеплителя, необходимо его тщательно осмотреть.

Для этого отламывается небольшой кусок изделия. Образование неровного края с маленькими круглыми шариками в результате разлома пенополистирола свидетельствует о низком качестве материала. О хорошем качестве изделия будет говорить наличие правильных многогранников в месте разлома, через которые будет проходить и линия разлома.

Когда выбираем правильно пенополистирол, уделяем внимание на четыре основных характеристики:

-структуру материала;

-прочность на сжатие;

-водопоглощение;

-теплоизоляционные свойства.

Структура утеплителя должна быть однородной и мелкоячеистой. Когда ячейки отчетливо видны или структура материала отличается высокой пористостью, то пенополистирол относится к изделиям не самого высокого качества.

Прочность на сжатие проверяется путем надавливания на утеплитель. Если пенополистирол «издает» треск, то такой материал (с тонкими стенками и крупными ячейками) является непригодным для качественного осуществления теплоизоляционных работ. Качественный утеплитель может выдерживать нагрузку до 60 т / м².

Уровень водопоглощения пенополистирола также можно проверить практическим способом. Для сравнения от двух типов утеплителя отрезаются два кусочка и на сутки помещаются в воду. Спустя 24 часа образцы выкладываются на салфетку. После нажатия из материала низкого качества будет выдавлено большее количество воды.

О теплоизоляционных свойствах свидетельствует теплопроводность материала. Данный показатель определяется в лабораторных условиях с помощью специального оборудования. Максимальные теплоизоляционные качества достигаются лишь при соблюдении технологии проведения работ. В обязательном порядке пенополистирол укрывается от воздействия солнечных лучей. Для этого следует воспользоваться штукатурным раствором на основе цемента.

Наилучшими производителями пенополистирола являются европейские , «Polimeri Europa» и «BASF». .

Видео о выборе пенополистирола в гранулах:

Прочие условия

Способ строительства также важен. Утеплитель для стен пенополистирол должен быть подобран профессионально.

Все расчеты обязаны тщательно контролироваться и точно просчитываться. Если речь идет об утеплении балконов или же лоджий, то тут стоит быть предельно внимательными.

Стены в данных объектах очень тонки, а обдув холодным воздухом происходит со всех трех сторон. Батареи, как известно, там совершенно неприемлемы, они отсутствуют.

Частное строительство вообще не предполагает подсчитывание толщины. В данном случае за основу берутся особые климатические условия рассматриваемой местности и округляются в наибольшую сторону. В торговом центре в момент приобретения товара находятся аналогичные показатели и округляются.

Все дополнительные утепления наделены иными требованиями. Поэтому их не стоит сравнивать со стандартными правилами и показателями.

Смотрите ещё по этой теме на нашем сайте:

1. Утепление стен каркасного дома изнутри своими руками Изготовители SIP-панелей и люди, понимающие, каким образом происходит утепление стен каркасного дома, говорят о том, что хорошо смонтированные стены могут в полной мере заменить полуметровую…
2. Толщина стен каркасного дома для зимнего проживания — схемы Какой должна быть толщина стен каркасного дома для зимнего проживания в нем? Однозначный ответ на этот вопрос есть и. одновременно, его нет. Почему? Потому что…
3. Правильный монтаж пенополистирола на внешние стены Благодаря ряду отменных качеств, экструдированный пенополистирол охотно используется в строительстве или во время ремонтных работ. Монтаж пенополистирола на стены – не единственное для чего служит…
4. Наружный утеплитель для стен — утепление стен дома снаружи своими руками При анализе теплопотерь в жилищных условиях на стены выпадает порядка 40%, на окна – 20%, на крышу – 25%, на вентиляционную систему – 15%. Благодаря…
5. Толщина стены каркасного дома для постоянного в нем проживания Какой должна быть толщина стены каркасного дома для постоянного проживания в нем в условиях городского или загородного поселка? Ответ на этот вопрос, с одной стороны,…

Утеплитель пенопласт – о чем говорят размеры?

Всего 8 см пенопласта по своим теплоизоляционным свойствам равны бетонной стене толщиной в два метра! Впрочем, в такой теплоизоляции наш дом даже не нуждается – мы все равно проветриваем помещения, так или иначе запуская внутрь холодный воздух. Для начала определитесь с шириной и длиной плит – правильный выбор размеров позволит сэкономить немало времени на подгонке. Действительно, зачем резать, если можно выбрать размер листа готового пенопласта, который идеально впишется в пространство.

Чаще всего стандартные размеры плит пенопласта – квадрат со стороной 1 м. Популярен и вариант 2 м *1 м. Есть и узкие плиты, шириной в полметра, длиной в метр. Для утепления снаружи выбирайте средний вариант – с ним достаточно удобно и быстро работать. Какой толщины бывает производимый пенопласт? Толщина пенополистирола начинается от 10 мм и заканчивается огромными 500 мм. Правда, чаще всего особо толстые плиты изготавливаются на заказ, а на потоке делают самые ходовые размеры, которые начинаются от 20 до 80 мм. Шаг увеличения толщины обычно равен 10 мм (20 мм, 30 мм, 40 мм и т. д.), хотя бывают и варианты с шагом в 5 мм. Следите за ценой – иногда производитель сознательно уменьшает толщину на 5 мм, оценивая плиты дороже, чем они стоят на самом деле.

Какую толщину листа следует выбирать? Все зависит от типа утепления. Если вы настроены теплоизолировать помещение изнутри, то для стен будет достаточно и 20–50 мм толщины материала – учитывайте, что стены снаружи тоже имеют коэффициент теплоизоляции, который добавляется к параметрам самого пенопласта. Тонкий утеплитель занимает гораздо меньше внутреннего пространства – от каждой стены вместе со слоем штукатурки и шпаклевки пенопласт заберет не меньше 5 см.

Для потолка также достаточно толщины листа до 50 мм. На пол под бетонную стяжку укладывают пенопласт в два слоя, так что общая толщина может достигать все 10 см. Это оправдано, ведь на пол оказываются постоянные нагрузки. Стены снаружи утепляют пенопластом от 50 мм и выше – ориентируются на климат региона. Например, для Курского региона оптимальный выбор для стены в два кирпича – плиты пенополистирола толщиной 70 мм.

Свойства пенополистирола

Такой листовой утеплитель, так же как и пенопласт имеет равномерную структуру. Например, марка Пеноплекс в зависимости от плотности и класса подразделяется на несколько марок: 31 (31 С), 35 и 45.

1. Долговечность более 50 лет. 2. Прочность на сжатие 0,5 МПа. До 18 000 кг на 1 кв. м. 3. Плотность экструдированного материала достаточно высока, чем обычного гранулированного (пенопласта) и составляет 30-200 кг на куб. 4. Поглощение влаги до 0,4-0,5% за сутки. 5. Один из самых низких показателей теплопроводности (0,027 Вт/мк) 6. Температурный режим использования -50+75 °С. 7. Классы горючести Г1, Г2, Г3, Г4, НГ (НГ – не горюч).

Области применения такого материала разнообразны. Утепление фундаментов и отмосток вокруг дома, что предотвратит вспучивание грунтов и промерзание основания. Звукоизоляция перегородок и потолков. Утепление фасадов домов. В последнее время часто используют для утепления пола перед стяжкой. Раскрои листов, например, у марки Пеноплекс ширина 600 мм, а длинна 1200\2400 мм. Толщина 30, 40, 60, 80 и 100 мм. Для квалифицированной бригады не составит особого труда утеплить дом или квартиру за очень короткие сроки. Тем самым сэкономив вам немало средств на долгие годы вперёд.

Если сравнить пенопласт и экструдированный пенополистирол, то получается, что вроде бы нет разницы между ними. Да основа одна, но технология производства и характеристики по плотности отличаются. А главное отличие пенопласта от экструдированного пенополистирола, это область применения. Полистирол можно применять в утеплении цокольной части зданий. Достаточно пенополистирольной плиты толщиной 20-30 мм для звукоизоляции перегородки, а пенопласта потребуется устанавливать 50 мм толщиной.

К недостаткам пенополистирола относится разрушение при контакте со сложными углеводородами типа сайдинг. Разрушается от ультрафиолета при применении в открытом виде. При нагревании при температуре 25 ºС в 1 м3 материала будет содержаться 104 микрограмм стирола, это довольно много.

И конечно фасады с высокой степенью эксплуатации требуют материала плотнее, при армировании пенопласта и полистирола второй на механические воздействия показал лучшие результаты, конечно выбор материалов целиком зависит от характеристик утепляемых поверхностей и типов зданий. Для коттеджа он подойдёт как самый лучший вариант.

Внутреннее и внешнее утепление

Прежде чем приступить к утеплению стен необходимо определиться с методом утепления. Укладывать утеплитель снаружи или изнутри — индивидуальное предпочтение. Каждый способ имеет свои достоинства и недостатки. Особенности каждого способа утепления необходимо изучить еще на момент проектировки здания.

Утепление изнутри

Внутреннее утепление стен характеризуется следующими особенностями:

• затраты на утепление изнутри меньше, чем на внешнее утепление;
• сезон и погода не влияет на выбор времени для проведения работ;
• нет необходимости сооружать дополнительные подмостки для проведения работ по утеплению.

Отрицательными факторами по внутреннему утеплению являются:

• значительное уменьшение жилой площади;
• внешняя стена оказывается изолированной от обогрева из помещения;
• вероятность образования грибка внутри стены возрастает, так как точка росы формируется именно во внутренней части конструкции;
• при отключении отопления стены быстро остывают за счет малой инерционности утеплителя;
• место примыкания перекрытия к внешней стене невозможно оборудовать утеплителем, что ведет к образованию мостиков холода.

Способ утепления стен снаружи пользуется большей популярностью несмотря на то, что стоимость трудовых затрат и материалов для выполнения работ значительно выше метода внутреннего утепления.

Утепление снаружи

Преимуществом утепления стен снаружи является:

• в зимний период и в холодную погоду тепло сохраняется в стене достаточно долго;
• сохраняется проектная площадь помещения;
• внешняя теплоизоляция защищает внутренние стены от сырости.

Кроме того, внешние стены дополнительно защищены от воздействия атмосферных явлений, что значительно увеличивает срок службы сооружения.

Основными недостатками внешней теплоизоляции сооружения является:

• ограничение выполнения работ в соответствии с погодными условиями;
• увеличение затрат на используемые материалы.

С какой стороны стены производить утепление пенополистиролом

Утепление стен пенополистиролом целесообразно производить снаружи, так как материал не пропускает воздух, что может привести к образованию конденсата внутри стены при внутреннем утеплении, а также внутри помещения материал может выделять специфический запах.

Утеплитель XPS Полиспен 35 кг/м3 экструдированный пенополистирол 1185*585*30мм (12плит)

Описание Утеплитель XPS Полиспен 35 кг/м3 экструдированный пенополистирол 1185*585*30мм (12плит):

Полиспен (впененный экструзионный пенополистирол, экструзия) – влагостойкий утеплитель высокой прочности, обладает низкой теплопроводностью и стойкостью к диффузии. Изготавливается материал из гранул с помощью высокой температуры в процессе экструзии, имеет ячеистую структуру и небольшой вес. Благодаря своему устройству плиты Полиспен обладают стабильными теплотехническими показателями и высокой прочностью на сжатие. Полиспен используется для теплоизоляции ограждающих и прочих конструкций как в гражданском там и в промышленном строительстве.

Полиспен для наружных стен:

теплоизоляционные плиты Полиспен применяются для утепления наружных стен и защиты дома от температурных перепадов и других внешних факторов. Плиты монтируются на подготовленные стены (вначале необходимо нанести выравнивающий слой, затем клеевой состав на цементной основе), после чего Полиспен грунтуется, на него укладывается металлическая сетка, покрывается вторым слоем грунтовки и осуществляется финишная отделка.

Полиспен для внутренних стен:

при использовании Полиспена в качестве теплоизолятора для внутренних стен материал монтируется с помощью клея на выравненную поверхность, затем поверх него укладывается пароизоляция и листы гипсокартона.

Полиспен для пола:

при утеплении пола Полиспен укладывается на подготовленную поверхность «всухую» или с помощью клеевого раствора, затем изолируются стыки и сверху укладывается гидроизоляционная мембрана, все заливается цементной стяжкой. Также возможно применение полиспена в теплых полах.

Полиспен для фундамента:

при использовании Полиспена в качестве тпелоизолятора фундамента в подземных помещениях Вы значительно сокращаете тепловые потери и защищаете подвал от скачков температур и других негативных факторов внешней среды. Полиспен монтируется с помощью клея на поверхность фундамента и засыпается грунтом.

Полиспен для лоджий:

утепление лоджии Полиспеном защищает пространство от холода, сырости и сквозняков. Работы проводится по всему периметру. Поверхности зачищаются от пыли, после чего на них крепятся плиты, герметизируются стыки и накрываются слоем пароизоляции.

Также Полиспен может применяться и других сферах, например для утепления трубопровода, устройства ледовых арен, взлетно-посадочных полос и прочих подобных мест, где требуется утепление.

Технические характеристики Полиспена:

Плотность: 30–38 кг/м3 Прочность на сжатие при 10% линейной деформации: не менее 0.2 МПа Предел прочности при изгибе: не менее 0.4 МПа Водопоглощение по объёму за 24 часа: не более 0.4% Теплопроводность при 25±5 °C: не более 0.028 Вт/м°С

В Вы можете купить экструзионный пенополистирол Полиспен 30 мм. Товар в наличии. Звоните!

Вопросы пароизоляции и гидроизоляции

Важным требованием при строительстве и обустройстве дома является правильное выполнение всех работ по обеспечению вентиляции и гидроизоляции, так как именно неправильный монтаж этих составляющих значительно снижает характеристику сооружения.

При утеплении стен полистиролом гидроизоляция не нужна. Следует учесть, что при высоком прохождении грунтовых вод под зданием обязательно производить гидроизоляцию цокольной части и фундамента.

Так как пенополистирол не пропускает воздух и воду, то пароизоляционный слой укладывать при утеплении стен снаружи нет необходимости.

Стеновой пирог утепления под сайдинг

Пенополистирол: выбор оптимальной толщины экструдированного утеплителя

Экструдированный пенополистирол – одна из разновидностей современных строительных утеплителей, применяемых для обшивки зданий различного предназначения с целью обеспечения оптимальной теплоэффективности. 

Производство экструдированного пенополистирола

Слово «экструдированный» в назывании материала обозначает способ его производства – на специальном оборудовании (экструдере).

Начальный этап – нагрев исходного сырья (гранул полистирола). Затем разогретая однородная масса (с предварительно введенным вспенивающим веществом) пропускается черед специальное выходное отверстие (головку) экструдера, после чего (при остывании) материал приобретает нужную форму и однородную структуру.

Данный способ производства позволяет достичь ряда высоких эксплуатационных характеристик:

• химическая стойкость;
• пожаробезопасность;
• низкая теплопроводность;
• высокая стойкость при воздействии нагрузок на сжатие и изгиб;
• влагостойкость;
• простота монтажа без применения специализированной техники и профессионального инструмента. 

Сфера применения и параметры

Экструдированный пенополистирол отлично подходит для утепления оконных проемов, внутренней и внешней поверхностей стен, эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш. Высокая стойкость к воздействию внешних факторов позволяет применять материал для утепления подземных частей строений: фундаментов, подвалов и т.д. Также  пенополистирол — один из лучших наполнителей, которые используются в процессе производства сэндвич-панелей.

Как подобрать толщину утеплителя?

Один из основных параметров любого утеплителя – толщина его слоя. Экструдированный пенополистирол отличается лучшей изоляцией, чем большинство известных материалов. Это позволяет снизить толщину утеплительного слоя (или стен) на десятки процентов и даже в разы.

Необходимая толщина рассчитывается с учетом целого ряда факторов: конкретного коэффициента теплопроводности и требуемой величины термического сопротивления.  

Под термическим сопротивлением понимают свойство тела препятствовать распространению теплового движения молекул. Параметр определяется как температурный напор, который необходим для передачи единицы энергии теплового потока через слой изолятора (чем он ниже, тем меньше потери тепла) и вычисляется по формуле:

R =а/л, (м2*оС/Вт),

где а – толщина материала, м;
л — коэффициент теплопроводности, Вт/м*оС.

Коэффициент теплопроводности материала – основной эксплуатационный показатель эффективности утеплителя. Он зависит от количества тепла, проходящего через поверхность сечением в 1 м2 толщиной 1 м при разности внешней и внутренней температур в 1оС за час.

Определение необходимой толщины слоя утеплителя, таким образом, сводится к вычислению термического сопротивления и подстановки в формулу справочной константы коэффициента теплопроводности экструдированного пенополистирола. 

Что лучше пенопласт или экструдированный пенополистирол?

Экструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.

Плиты пенопласта ПСБ-С25

В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.

Мы также рекомендуем купить теплоизоляцию в Орле.

1 Особенности материалов

Многие люди нередко удивляются, чем обоснована такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.

Проблема в том, что хоть пенопласт иногда и называется пенополистиролом, так как он также изготавливается методом вспенивая из того же сырья – полистирола, отождествлять экструдированный пенополистирол и пенопласт нельзя, так как они обладают существенными различиями.

Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.

Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.

Далее расплав, обладающий вязкой консистенцией, под давлением пропускается через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие требуемой формы, обладающее однородной структурой.

Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем приобрести утеплители от Технониколь в Уфе) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.

Так выглядят плиты рассматриваемых материалов

Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии изготовления производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и длительностью процесса, что и обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.

Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее.

к меню ↑

1.1 Теплопроводность

Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.

Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. Если он не бракованный. Для минимизации риска приобретения бракованного товара мы рекомендуем купить утеплитель в Кирове. 

По данной характеристике экструдированный пенополистирол лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще.

к меню ↑

1.2 Механическая прочность

Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.

Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.

На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит. Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.

Структура пенопласта

Экструдированный пенополистирол способен выдерживать достаточно серьезные несущие нагрузки, в связи с деформацией здания, в результате усадки, либо сезонных изменений температуры.

Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.

Согласно требований стандартов качества Российской Федерации, фактическая плотность пенопласта может отличатся от номинальной плотности на 10 кг/м3, в результате чего настоящая плотность того же пенопласта ПСБ-С35 редко превышает 26 кг/м3.

к меню ↑

1.3 Гидрофобность

Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.

В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.

Экструдированный пенополистирол обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением. Если он только не бракованный. Поэтому мы рекомендуем купить утеплитель в Москве, чтобы избежать брака.

При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0.4% от объема.

Ввиду структурных отличий у пенопласта данный показатель значительно хуже – за 24 часа материал, при полном погружении, впитывает 2% от объема, при погружении на 30 суток – 4%.

Структура экструдированного пенополистирола

Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол.

к меню ↑

1.4 Огнеупорность

Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.

Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.

По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):

Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.

Исследования свидетельствуют, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта з огнем данные материалы тухнут в течение четырех секунд.

к меню ↑

1.5 Склонность к усадке

Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.

Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.

Составляющие пенопласт шарики вспененного полистирола

к меню ↑

2 Выводы

Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.

Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:

• Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028; Пенопласт – 0,039, как у утеплителя Изовер Оптимал;
• Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05; Пенопласт – 0,022;
• Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35;
• Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0.2; Пенопласт – 2;
• Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0.4; Пенопласт – 4;
• Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1; Пенопласт – 0,07-0,2;
• Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5; Пенопласт – 0,05-0,2;
• Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).

Технология монтажа обеих утеплителей идентична

Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов составляет от -50 до +75 градусов. При превышении температуры выше указанной, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола  — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же пенополистирол, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.

Экструдированный пенополистирол – отличный вариант для теплоизоляции фасадов, фундаментов, полов, кровли и потолка. В доме, утепленном пенополистиролом, будет на порядок теплее, чем в доме, утепленном пенопластом. Лучше всего купить пенополистирол в Екатеринбурге или дешево в спб.

Если же ваши финансы ограничены, то используйте пенопласт, он, безусловно, не дотягивает по техническим характеристикам к эструдированному пенополистиролу, однако, среди недорогих утеплителей – это лучший выбор.

к меню ↑

2.1 Обзор особенностей экструдированного пенополистирола (видео)

Цены на утеплитель. Возможности экструдированного пенополистирол

Среди утеплителей экструдированный пенополистирол – лидер по теплоизоляционным показателям. Какие еще тайны скрывает этот «чудо»-материал? Ищем отличия от других материалов и выясняем сферу применения.

На фото:

?Что нужно знать о пенополистироле? 

Пенополистирол – талантливое «дитя» пенопласта. По сравнению со своим предком пенополистирол намного продвинутей: имеет более выгодные показатели по теплопроводности, водопоглощению, прочности на сжатие и изгиб, а значит, и более высокую стоимость. Цена утеплителя из экструдированного пенополистирола значительно превосходит цены на утеплитель из пенопласта – почти в три раза. 

?Чем экструдированный пенополистирол отличается от вспененного? 

При производстве вспененного пенополистирола гранулы, из которых состоит исходный материал, спекаются, а пространство между ними заполняется газом. Экструдированный же представляет собой однородную массу, сплавленную из тех же гранул, но без малейших зазоров и пустот между ними. Такая структура придает этому утеплителю особую прочность, водостойкость и низкую теплопроводность. 

?Как выглядит экструдированный пенополистирол?

На фото: утеплитель из экструдированного пенополистирола ГРИНПЛЕКС компании ГРИНПЛАСТ.

?Как выбрать?

Плиты имеют разные показатели прочности на сжатие – от 200 до 700 кПа. Для теплоизоляции частных домов подойдут плиты, выдерживающие давление от 200 до 300 кПа, в крайнем случае – 500. Плиты с показателем 700 кПа – самые твердые и применяются для утепления промышленных объектов. 

?Где применяется? 

Сфера применения экструдированного утеплителя безгранична, но высокая стоимость заставляет ограничиваться наиболее сложными помещениями и поверхностями, где другие материалы вряд ли долго прослужат. Этому виду теплоизоляции не страшны ни механические нагрузки, ни мороз, ни влага. Его способность не впитывать воду и не пропускать пар позволяет использовать его для теплоизоляции поверхностей в условиях постоянного воздействия влаги и промерзания грунта – цоколи, подвалы, фундаменты и т. д. 

?Как монтировать? 

Пол по грунту – прямо на бетонное основание или на утрамбованный грунт. Утеплитель будет служить внешним защитным барьером – это сэкономит и ваши денежные затраты, и ваши усилия. 

Подвал – можно укладывать на стену и защищать со стороны грунта гидроизоляцией, а можно как наружный слой, защищающий стены и гидроизоляцию.

Скатные крыши, плоские кровли – возможен обратный порядок слоев: несущая плита-гидроизоляция-утеплитель. В этом случае гидроизоляция не пострадает от УФ-лучей и перепадов температур, что значительно удлинит срок эксплуатации крыши. Не забудьте только поверх теплоизоляционной плиты положить геотекстиль и балластный слой из гравия или растительного грунта. 

?Каковы слабые стороны экструдированного пенополистирола? 

Чувствительность к ультрафиолету. Экструдированный материал не выносит солнечных лучей и разрушается под действием ультрафиолета. Поэтому распаковывать его лучше прямо перед монтажом, а после монтажа поторопиться с финишной отделкой.

Горючесть. От искры экструдированный пенополистирол, конечно, не загорится – он трудно воспламеняется и быстро тухнет, но начнет разрушаться уже при 80 градусах. А при открытом пламени горит, выделяя токсичные газы. 

?Безопасен ли этот утеплитель?

Раньше при производстве в этот тип утеплителя добавляли фреоновые добавки. В настоящее время производители нашли безопасную замену фреону. В итоге экструдированный пенопропилен стал более экологически чистым.

В статье использованы изображения: teplex.ru, green-plast.ru

Что лучше: пенопласт или экструдированный пенополистирол?

Какой влагостойкий утеплитель выбрать для теплоизоляции дома и подземных конструкций? Пенопласт – материал, отлично зарекомендовавший себя в качестве эффективной теплоизоляции обладающей помимо уникально низкой теплопроводности, минимальным весом и доступной стоимостью. Его структура состоит из мелких пенополимерных гранул скрепленных между собой, обработкой горячим паром.

Механическая прочность пенопласта умеренная, что не мешает ему пользоваться в бюджетном строительстве стабильно высоким спросом.

Чрезвычайно легкий и несложный в монтаже утеплитель успешно используется для теплоизоляции фасадов домов, подземных конструкций и трубопроводных коммуникаций, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

Срок службы пенопласта относительно небольшой, всего 15 лет. Примерно такой же ресурс наружной фундаментной гидроизоляции и межремонтный ресурс деревянных полов. Одновременная замена фундаментной гидроизоляции и пенопластового утеплителя существенно удешевляет реализацию проекта. При обновлении утеплителя пола, параллельно производится отбраковка и замена подгнивших деревянных элементов каркаса.

Почему для фундаментного утепления отдается предпочтение панельному пенопласту?

• Прежде всего, материал характеризуется умеренной стоимостью, простым монтажом, сохраняет рабочие свойства в среде с высокой влажностью, в отличие от минераловатных утеплителей не нуждается в обустройстве гидроизоляционной обложки.
• Основные недостатки пенопласта — это практически нулевая паропроницаемость и горючесть, для подземного утепления несущественны. Что касается фасадной теплоизоляции, то проблема возгораемости решается применением негорючих перемычек и обустройством термостойкого защитно-декоративного покрытия.
• Ассортимент включает в себя панели нескольких типоразмеров, толщиной от 20 до 200 мм пазогребневое соединение упрощает монтаж с минимальными зазорами. Пенопластовая облицовка не нуждается в обустройстве каркаса, поскольку надежно крепится на поверхности фундамента совместимой с материалом клеевой мастикой.

За рубежом производство пенопласта практически остановлено. У нас спрос стабилизирован на высоком уровне, поскольку достойной по стоимости альтернативы на сегодняшний день не существует.

Утеплитель в экструдированном варианте

Утеплитель экструзионный пенополистиролУтеплитель экструзионный пенополистирол — представляет собой более совершенный, но и более дорогой аналог пенопластовой теплоизоляции.

Изготовленный из одинакового с пенопластом сырья материал обладает совершенной микроячеистой структурой, повышенной прочностью на сжатие, стойкостью к неблагоприятным внешним воздействиям.

Эти и другие свойства экструдированного пенополистирола определили пригодность материала для утепления нагруженных строительных конструкций.

Утеплитель нашел применение в системах плоских крыш, задействуется для теплоизоляции бетонных стяжек, в качестве опалубки при возведении монолитных строительных конструкций.

Ресурс экструдированного пенополистирола составляет 50 лет, поэтому при строительстве долгосрочных объектов какие либо ресурсные ограничения по пенополистирольной теплоизоляции отсутствуют.

Выводы:

• Практически все виды строительных материалов совместимы с пенопластовыми и пенополистирольными утеплителями.
• Оба утеплителя обладают примерно равным перечнем достоинств и недостатков в частности, повышенной чувствительностью к солнечному ультрафиолету.
• Для отделки фундамента или утепления пола дорогой экструдированный пенополистирол экономически не выгоден, поскольку в процессе замены гидроизоляции значительная часть долговечных панелей получит существенные повреждения.

С другой стороны, при выборе утеплителя следует учитывать, что возможности пенопласта по прочности и долговечности весьма ограничены, а с поставленной задачей может справиться только более совершенный экструдированный материал.

: что выбрать: пенополистирол или экструдированный полистирол?

Разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом

Основное различие между этими двумя материалами заключается в их плотности.Экструдированный полистирол намного плотнее пенополистирола (в среднем 2,18 фунта для XPS против 0,93 фунта для EPS).

Преимущества пенополистирола

EPS — легкий изолятор с высокой механической прочностью. Его легкость упрощает использование и установку. В основном он используется в виде белых или серых панелей для изоляции полов, стен, крыш или террас.

Стоит отметить, что серый пенополистирол показывает лучшие тепловые характеристики (примерно от 10 до 20%), что позволяет, например, уменьшить толщину полистирольной панели, когда она используется в качестве изоляции.Однако серый полистирол немного дороже.

Поскольку пенополистирол довольно хрупок при контакте с огнем, необходимо сочетать пенополистирол с негорючим материалом. Штукатурку часто используют с пенополистиролом и комбинируют в виде плиты. Эти плиты в основном используются для внутренней изоляции.

Преимущества экструдированного полистирола

XPS имеет хорошую теплопроводность (обычно выше, чем EPS). Он также обладает высокой устойчивостью к различным температурам: жара, холод и вода обычно не могут преодолеть качественный экструдированный полистирол.Поэтому его предпочитают в районах с довольно экстремальными погодными условиями.

Экструдированный пенополистирол имеет и другие преимущества. Например, он обладает более высокой механической прочностью, чем EPS. Он не сильно коробится даже со временем и не теряет толщины. Эти качества особенно ценятся в Квебеке.

XPS в основном используется в виде синих панелей для утепления полов и крыш (плоских).

Панели и отделка из полистирола

Панели из пенополистирола очень полезны, когда дело доходит до украшения помещения.Например, будь то театральный спектакль или украшение витрины магазина, эти панели могут действовать как ложные перегородки и создавать особую атмосферу, если они наряжены. Легкие, их очень легко транспортировать. Однако стоит отметить, что для отделки больше подходят пенополистирольные панели: они легче и дешевле. Кроме того, нет необходимости использовать в качестве декоративного элемента теплоизоляционный материал; более дешевого варианта должно быть более чем достаточно.

У тех, кто хочет создавать определенные формы, будет больше причин колебаться между пенополистиролом и экструдированным полистиролом.После резки панно превратится в полноценный декоративный элемент. Если с ним немного обращаться, пенополистирол в значительной степени поможет. С другой стороны, если этому элементу необходимо иметь минимальное сопротивление, то лучше остановить свой выбор на экструдированном пенополистироле.

Как видите, эти материалы могут показаться очень похожими, но у них очень разные качества. Помните, что пенополистирол просто легче, толще и менее изолирующий, чем экструдированный полистирол.Кроме того, он дешевле и удобнее для тех, у кого нет машин, приспособленных для его резки.

Какую жесткую изоляцию мне выбрать?

Изоляция из жесткого пенопласта упаковывает много R-value в относительно тонкую упаковку. Его часто используют в качестве слоя непрерывной изоляции на наружных стенах и крыше. При использовании таким образом пена снижает потери энергии через элементы каркаса — явление, называемое тепловым мостиком, и увеличивает общее значение R для крыши или стеновой конструкции.Некоторые типы пенопласта также можно использовать под плитами фундамента и по периметру плиты, чтобы снизить потери тепла через бетон, который является очень плохим изоляционным материалом. При выборе типа пенопласта следует учитывать его расположение, коэффициент теплопередачи и другие характеристики. Три наиболее распространенных разновидности жесткого пенополистирола — это пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат (ISO). Ирландский производитель предлагает четвертый и недавно разработанный тип фенольной пены .

Пена — не единственный способ построить дом со сверхизоляцией

Если вы все еще находитесь на стадии планирования своего проекта, имейте в виду, что внешняя изоляция из пенопласта — не единственный способ построить энергоэффективный дом. Прочтите статью Шесть проверенных способов строительства энергоэффективных стен , если вы хотите изучить свои варианты. Также помните, что существуют и другие варианты непрерывной внешней изоляции, в том числе изоляция из минеральной ваты и ДВП, ни одна из которых не связана с нефтехимией.

Три варианта жесткого пенопласта

EPS — это изоляция, которая наиболее широко используется в изоляционных бетонных формах и конструкционных изоляционных панелях (SIP). EPS имеет самое низкое среднее значение R из трех наиболее распространенных типов изоляции из жесткого пенопласта, около R-4 на дюйм. Это также наименее затратно. EPS подходит для контакта с землей и может быть обработан для защиты от насекомых. Если вы планируете соприкасаться с землей, убедитесь, что он рассчитан на такое использование.Некоторые строители избегают использования любого типа пенопласта на внешней стороне фундамента из-за риска того, что туннельные насекомые, такие как муравьи-плотники и термиты, пройдут сквозь него или гнездятся в нем. Сначала обратитесь в местное строительное управление. При использовании в качестве обшивки EPS следует использовать поверх домашней обертки. Большая часть пенополистирола без покрытия, а это значит, что он хрупкий. Он также считается полупроницаемым для водяного пара, поэтому не создает пароизоляцию.

Легко узнаваемый по синему, зеленому или розовому цвету, XPS занимает среднее место среди трех типов изоляции из жесткого пенопласта как по стоимости, так и по показателю R (около 5 R-5 за дюйм).XPS поставляется без облицовки или с различными пластиковыми покрытиями. Необлицованный XPS толщиной 1 дюйм имеет рейтинг проницаемости около 1, что делает его полупроницаемым. Более толстый, облицованный XPS прочнее и может иметь более низкий рейтинг проницаемости, но он по-прежнему считается пароизолятором , а не пароизоляцией .

Если вас беспокоит воздействие на окружающую среду строительных материалов, которые вы используете, помните, что пенообразователь, используемый для изготовления XPS, имеет очень высокий потенциал глобального потепления .По этой причине многие зеленые строители избегают его использования. Температурный дрейф, постепенное снижение значения R с течением времени, необходимо учитывать как при использовании XPS, так и полиизоцианурата.