Как выбрать сверло под дюбель: Подбор сверла под дюбель и шуруп

Содержание

Подбор сверла под дюбель и шуруп

Дюбель – это крепежное изделие, предназначенное для закрепления элементов конструкции к несущим основаниям. Применяется совместно с другим крепежом: саморезами, шурупами, винтами

Размер отверстия под дюбель зависит от типа оснований. Диаметр сверла должен точно соответствовать диаметру дюбеля, если конструкция крепится к кирпичной – твердой или бетонной стене.

 

 

Если крепление производится к рыхлой стене, то диаметр сверла должен быть на 1-2 мм меньше, диаметра дюбеля. Важно чтобы глубина сверления всегда была больше на 5 мм длины дюбеля. Ниже приведена таблица подбора сверла под дюбель и шуруп для плотного основания.

Диаметр
дюбеля,мм
Длина
дюбеля, мм
Диаметр
сверла,мм
Длина
сверла, мм
Диаметр
шурупа,мм
5 25 5 30 3,5 — 4,0
6 30 6 36 4,0 — 5,0
6 40 6 46 4,0 — 5,0
6 50 6 56 4,0 — 5,0
8 40 8 48 4,5 — 6,0
8 50 8 58 4,5 — 6,0
8 65 8 73 4,5 — 6,0
10 50 10 60 6,0 — 8,0
10 80 10
90
6,0 — 8,0
12 60 12 72 8,0 — 10,0
14 70 14 84 8,0 — 10,0

 

Как правильно подобрать сверло под дюбель

Если вы затеяли ремонт или строительство, то, конечно же, будете искать самые лучшие материалы для выполнения задачи, ведь от этого зависит эффективность и успешность работ. Мелочей в этом деле не бывает, поскольку именно из суммы мелочей и складывается общий результат. В частности, от знания, как правильно подобрать сверло под дюбель, зависит, как будет дюбель забит, то есть качество и надежность самого крепления.

В целом все вполне просто: диаметр используемого для работ сверла всегда должен соответствовать диаметру применяемого дюбеля. Может показаться, что вставить дюбель в отверстие, которое точно равно диаметру дюбеля, сложно. На самом деле дело обстоит несколько иначе, и суть в том, что при сверлении основания из бетона или кирпича, особенно в режиме перфорации, отверстие будет неизбежно расширяться. То есть после сверления получившееся отверстие будет на один-два миллиметра шире, чем диаметр вашего сверла. А если к этому прибавить заранее внесенные коррективы, разница может достигать и более существенных величин, что может привести к нежелательным последствиям: ваш дюбель будет держаться очень непрочно, что совершенно нежелательно.

Сверла с точки зрения их технических характеристик

Если говорить о длине сверла, используемого при ремонтных или строительных работах, следует отметить, что этот показатель должен быть на три-пять миллиметров больше длины дюбеля. А если вы возьмете сверло такой же длины, что и дюбель, он может полностью не поместиться. Причиной этого обычно является пыль, которая застрянет в отверстии при сверлении либо вследствие несоответствия дна отверстия и формы торца дюбеля. В любом случае, необходимо сделать некоторый напуск. Чтобы можно было максимально точно просчитать длину сверла под дюбель, для начала желательно выполнить несколько пробных отверстий, то есть опытным путем настроить все наилучшим образом. К примеру, можно повесить полку или светильник в гараже или в кладовке, где огрехи в расчетах, сказавшиеся на вашей работе, будут не столь критичны.

Для простоты понимания и для наглядности ниже приведена таблица, в которой приведены оптимальные соотношения длины дюбеля и длины сверла.

Диаметр дюбеля Диаметр сверла Длина дюбеля Длина сверла
5 мм 5 мм 25 мм 28 мм
6 мм 6 мм 30 мм 33 мм
8 мм 8 мм 40 мм 43 мм
10 мм 10 мм 50 мм 55 мм

Помимо сказанного, можно еще добавить, что если вы будете сверлить под дюбель кирпичную стену, нужно помнить о некоторых особенностях проведения работ. Сначала следует высверлить отверстие чуть меньшего диаметра, чем предполагаемое. Разница может быть 2-5 миллиметров. Она зависит от глубины сверления. Потом сверло необходимо поменять на большее и расширить отверстие. Такая процедура повторяется несколько раз: до тех пор, пока вы не получите нужные вам параметры. Почему так важна эта последовательность действий? Дело в том, что кирпич склонен к основательному крошению при сверлении. Это объясняется особенностями структуры материала. И чтобы минимизировать это качество, приходится применять подобные ухищрения.

В остальном выбор нужного сверла под дюбель выступает достаточно простой задачей, однако очень значимой. Успех выполнения работы по сверлению отверстий под дюбель будет зависеть наполовину от грамотного выбора сверла. Помним что результатом должна быть прочность установки дюбелей, то есть прочность самого крепежа. В строительных и ремонтных работах все взаимосвязано, мелочей просто не существует, важность имеют даже незначительные на первый взгляд нюансы.

Как подобрать сверло под дюбель: принципы подбора и крепления

На сегодняшний день нет необходимости использовать гвозди для того чтобы повесить картину, полку, шкафчик или другой предмет мебели и декора. Во-первых, это неудобно, во-вторых, ненадежно. Любой крепеж должен быть надежным, лучше выбирать дюбеля, которые устанавливаются в заранее просверленное отверстие. Надежность такого крепления напрямую зависит от правильно подобранного сверла, чем меньшая разница диаметра дыры и стержня, тем крепче он установится. Как подобрать сверло под дюбель разберемся дальше.

Основные принципы подбора

Правильный выбор сверла под дюбель должен основываться на следующем:

  1. Рассчитывая какое отверстие сверлить под дюбель, стоит учитывать тип стены, в которую устанавливается стержень, и чем она покрыта.
  2. Вес прикрепляемого мебели и максимальные возможные нагрузки.

Учитывая вышеуказанные параметры можно правильно выбрать соответствующий инструмент. Чтобы было проще, нужно учитывать заводской размер сверла и крепежа, а также предел прочности дюбеля. На инструменте имеется маркировка, ориентируясь на которую легко подобрать нужную модель.

Если материал стенки очень прочный, например, бетон, следует выбрать два типа сверла и разные режимы работы дрели. Для начала следует взять сверло на несколько размеров меньшее дюбели, перевести дрель в ударный режим и проделать необходимую дыру. Затем, использовав буравчик идентичного размера с крепежом, на обычном режиме довести дыру до необходимых параметров.

С помощью таких манипуляций можно провести работы быстрее, не слишком нагружать дрель, получить отверстие идеальной формы и сохранить целостность стены и ее покрытия. Стержень в дыре не должен прокручиваться и свободно перемещаться в нем. Вместо дрели лучше выбрать перфоратор, так как он более мощный и производительный.

Если материал стенки рыхлый, лучше, чтобы размер сверла был на несколько размеров меньше стержня (например, под дюбель 8, сверло размером 6 или 7). Это позволит плотно установить крепеж, даже в случае излишнего разрушения структуры стены.

Выбирая тип сверла, стоит обратить внимание на победитовые, учитывая их высокую прочность и долговечность.

Длина отверстия должна на несколько миллиметров превышать длины дюбели. Это нужно для того, что он плотно сел в нишу на всю свою длину, так как в дыре может скапливаться пыль.

Крепление легких предметов

Крепление полочек, картин и других легких предметов не требует особой подготовки и наличия мощного инструмента. Нужно лишь иметь электроинструмент, простой дюбель и подходящее сверло под дюбель. Такой тип крепежа отлично подходит для бетонных и кирпичных стен. Также его можно монтировать в потолок, для чего следует проделать отверстие под дюбель 6. Для стен подходит крепеж 4 размера. Для стенок из такого типа лучше всего подходит победитовое жало. В большинстве случаев двух точек монтажа будет вполне достаточно.

Крепление изделий, имеющих средний вес

Если вес монтированного элемента декора превышает 5 кг, нужен более надежный крепеж. Подойдет дюбель диаметром 8 мм и соответственно диаметр сверла также 8 мм. Длины отверстия в 6 см вполне достаточно при работе с обычными стенами, при работе с рыхлым материалом или потолком глубину увеличивают до 8.

Если вес предмета приближается к 10 кг, для надежности стоит установить 4 крепежа, так как 2 могут не выдержать. В качестве инструмента лучше применить перфоратор.

Крепление тяжеловесных предметов

Тяжелая мебель или бытовая техника, которая монтируется на стену, несет значительную физическую нагрузку. Даже если крепеж вначале выглядит надежно, со временем он может подвести. Установку тяжеловесных предметов стоит проводить только на стенках из прочных материалов, бетона или кирпича. Рыхлый материал может разрушиться под воздействием большого веса. Нормальный диаметр крепежного элемента — 10 мм, а глубина дыры более 6 см, на эти показатели нужно опираться, чтобы определить диаметр сверла. Для надежности, количество точек монтажа рекомендовано не менее 6. Подбирая, каким сверлом сверлить, можно смело выбирать победитовые.

Чтобы прикрепленная конструкция выдерживала около 100 кг, лучше использовать анкерные болты.

Они более надежные, даже учитывая их меньший размер. Следует проделать отверстие глубиной до 6 см и установить выбранный болт.

Существует 3 вида:

  1. Болт с наружной гайкой, которая затягивается обычным ключом.
  2. Самоконтрящаяся гайка, которая закручивается отверткой.
  3. Двухраспорные анкера, которые применяются для крепежа самой массивной мебели.

Крепление к ненадежной поверхности

Современные дома имеют множество поверхностей, изготовленных из не очень прочных материалов. К ним можно отнести гипсокартон, старый кирпич, деревянные доски или плиты из прессованных опилок. При работе с ними лучше использовать нейлоновые крепежи диаметром более 10 мм, глубина монтажа не должна быть меньше 6 см. Буравчик лучше выбрать на несколько размеров меньше.

Процесс сверления должен быть безударным, так как излишняя нагрузка может повредить поверхность. Использование ударного режима может не оставить видимых разрушений, но внутренняя структура стены может пострадать. Если диаметр сверла будет слишком большим, крепеж будет свободно двигаться в отверстии, постепенно увеличивая его диаметр, особенно если работа проводилась с газобетонном.

Для гипсокартонных стен необязательно применять сверло меньшего диаметра, главное не давить на дрель и не использовать ударный режим. Гипсокартон – очень нежный материал, даже небольшая нагрузка может привести к разрушению участка стены. Просверлить отверстие следует с легким усилием, чтобы оно соответствовало размеру пластикового дюбеля с саморезом.

Стоит понимать, что крепить к подобным поверхностям тяжелые конструкции не нужно, даже если изначально материал справляется с нагрузкой, со временем под большим весом может произойти обрушение.

Если учитывать материал, из которого изготовлена стена, правильно подобрать дюбель и сверло к нему, а также имея на руках качественный инструмент можно сделать качественный монтаж, и не переживать о сохранности своей мебели или бытовой техники. Соблюдая рекомендации, с подобным монтажом справится даже неопытный мастер.

Как подобрать сверло под дюбель

В процессе проведения многих видов работ требуется просверлить отверстие под дюбель. Ввиду этого предлагаем вам ознакомиться с информацией о том, как подобрать сверло под дюбель. Так, ознакомившись с этой информацией вы сможете повесить много разных аксессуаров, таких как картины, полочки, кухонные шкафчики, багеты, фотографии и т. д. Оттого насколько правильно подобрать сверло под дюбель будет зависеть надежность крепления вышеупомянутых предметов.

Основные принципы

Подбор сверла под дюбель зависит от двух параметров:

  1. Из какого материала сделана стена, в которой будет просверлено отверстие, и каким отделочным материалом она обработана.
  2. Предположительные нагрузки на крепеж.

Отталкиваясь от этих факторов, вы сможете подобрать надлежащий режущий инструмент под дюбель. Для этого вам следует знать размер крепежа, а также определить возможную нагрузку на него.

На дюбелях и сверлах имеется заводская маркировка, проблем с определением диаметра не будет.

Маркировка сверла

Чтобы отверстие было ровным, а крепежный элемент в итоге не прокручивался, важно соблюсти некоторые нюансы при сверлении. Например, если в стену необходимо вставить дюбель Ø10 мм в таком случае сделайте отверстие дрелью со сверлом Ø8 мм, включив устройство на ударный режим.

После того как вы практически просверлили нужную глубину, замените сверло на Ø10 мм, которое будет совпадать с диаметром дюбеля и просверлите без удара. Зачем там изощряться? Ударный режим разбивает материал, а соответственно есть риск того, что отверстие получиться большим чем ожидается. Такой подход к работе поможет вам сохранить стены и сделать отверстие нужного диаметра под крепеж.

Сверление стены

Лучше всего использовать победитовые сверла, так как они отличаются высокой прочностью.

Сверлить под дюбель необходимо буром, который был хотя бы на 3 мм длиннее устанавливаемого крепежа. В противном случае дюбель может до конца не сесть в гнездо, например, из-за оставшейся в нем пыли или несовместимости дна отверстия и кончика крепежа.

Крепеж легких предметов

Быстрый монтажный дюбель используется для крепления предметов, имеющих небольшой вес. Он устанавливается в кирпичные и железобетонные стены. Диаметр крепежа и сверла составляет 6 мм, тип бура – победитовый. Выбор длины дюбеля зависит от толщины стенки предмета, который будет крепиться. Итак, вам понадобится 2 дюбеля. Если вам предстоит установить дюбель в стену, то он должен зайти в отверстие на глубину 4 см, а в потолок – на 6 см.

Крепление изделий, имеющих средний вес

Предметы, имеющие вес в пределах 5–10 кг крепятся ударными дюбелями Ø8 мм, сверлом Ø8 мм, но обязательно с победитовым наконечником. Крепеж должен заходить в полость стены на 6 см, если потолок то, на 8 см. Чтобы закрепить предмет до 10 кг, следует использовать 4 крепежа.

Крепление тяжеловесных предметов

Подвесные шкафы и телевизионные подставки имеют статическую нагрузку и относятся к разряду тяжеловесных. Их закрепляют к кирпичным и ЖБИ стенам при помощи ударного дюбеля, имеющего Ø10 мм. Для сверления отверстия используют победитовое сверло. Крепеж должен входить на 6 см в стену м на 8 см в потолок. Большие предметы крепят в среднем на 6 дюбелей.

Чтобы закрепить турник или лестницу применяются анкерные болты с диаметром в 8 мм. Соответственно нужно проделать отверстие сверлом с победитовым наконечником. В стену анкера входят глубиной до 6 см, а в потолок до 8 см. В этом случае закрепить предмет нужно на четыре болта.

Типы анкерных болтов

Существует 3 вида анкеров:

  1. Гайка с наружной стороны, а после монтажа затягивается накидным, гаечным или рожковым ключом. Этот анкер используется для скрытого крепежа.
  2. Самоконтрящаяся гайка, закручивающаяся крестовой отверткой с профилем РН №2 или 3. Такой анкерный болт подходит для крепления в видимых местах.
  3. Двухраспорные анкера – самые прочные. Они удерживают тяжеловесные предметы.

Крепление к ненадежной поверхности

Если вам предстоит закрутить дюбель в поверхность, не отличающуюся высокой прочностью, то подход к высверливанию меняется. Ненадежной считается гипсокартонная стена, старые кирпичные дома и т. п. В процессе работы с ненадежными поверхностями важно следовать некоторым правилам:

  • Использовать следует нейлоновые дюбели, имеющие Ø10–12 мм. Засверлить дюбель можно будет на глубину 6 см. Как и в предыдущих случаях, выбираете победитовое сверло. Его диаметр должен составлять 8–10 мм, это значит, что крепеж должен быть на 2 единицы больше сверла.
  • Сверление проводится за один прием при отключенном ударном режиме. Заменять сверла не нужно.

Крепление в газобетон

Ненадежные поверхности сильно разрушаются при работе дрели, поэтому использование ударного режима дрели запрещено. Если сделать отверстие сверлом, соответствующим размеру дюбеля, то отверстия получится слишком большим.

Итак, важно не лишь понимать, как выбрать сверло, но и учитывать материал, из которого сделана стена/потолок, а также состояние поверхности. Не менее важную роль играют габариты предмета, который предстоит закрепить к стене/потолку, а также учитывать правила грамотного сверления.

Видео

В этом видео, подробнее рассказывается о выборе сверла для дюбеля:

Помогла ли вам статья?

как подобрать его под дюбели 6 и 8? Каким сверлить отверстие под дюбель 10?

Как правильно подобрать сверло под дюбель – с этим вопросом сталкиваются многие начинающие строители. Поскольку диаметр отверстия при установке крепежа такого типа, действительно, имеет большое значение, к поискам подходящего инструмента и расходных материалов стоит отнестись очень ответственно. Лучше заранее узнать о том, каким сверлом подготовить отверстие под дюбель 6, 8, 10 мм, чем совершить ошибку в процессе работы, а затем ее исправлять.

Что учесть при выборе?

Необходимость подобрать подходящее сверло под дюбель перед его установкой в поверхность стены периодически возникает у каждого домашнего мастера. Здесь важен точный расчет, поскольку любые ошибки приведут к ухудшению прочности соединения. Прежде чем выбрать подходящий инструмент в своем арсенале, стоит изучить несколько важных вопросов.

Первый из них связан с определением типа материалов, из которых сделаны стены, а также выполнена отделка их поверхности. Второй важнейший параметр: нагрузка, под которой крепеж будет эксплуатироваться. С диаметром — третьим базовым элементом – вопросов обычно не возникает: он указан в маркировке на поверхности сверл и дюбелей.

Исключить прокручивание крепежа в отверстии, избежать чрезмерного увеличения его диаметра поможет отдельная хитрость. Начинать сверление нужно при меньшем, чем это необходимо, размере бура. Так, для дюбеля 10 мм берется ударная дрель со сверлом на 8 мм – этот вариант годится для бетонного монолита, по ячеистым и пустотелым блокам использовать биение нельзя. Отверстие проделывается не на полную глубину. Затем в патрон дрели устанавливается сверло, соответствующее диаметру дюбеля, выполняется досверливание в безударном режиме.

Такой подход позволит не разбить подготавливаемое отверстие при работе с мощным электроинструментом, исключит уход в стороны и неточности при работе. Глубина подбирается исходя из длины крепежа – она должна быть на 3-5 мм больше, при этом можно использовать ограничитель на стержне бура, чтобы избежать чрезмерного погружения. Если не предусмотреть этот запас, при установке дюбель может упереться в препятствие из оставшейся пыли или бетонной крошки. Нужно запомнить еще одно непреложное правило: по твердым поверхностям, таким как бетонный монолит, кирпич, нужно обязательно выбирать сверло точно по диаметру крепежа. При бурении стен из рыхлых или вспененных, ячеистых, пустотелых материалов отверстие делается меньше на 1-2 мм, иначе фиксация будет недостаточно плотной.

Гильза дюбеля со временем разболтается, может выпасть или создать люфт, снизив надежность соединения. Для сверления сырых стен это правило сохраняет свою актуальность. Тип бура тоже подбирается индивидуально с учетом материала, из которого изготовлено основание. Иногда проще подготовить универсальный вариант, но по кафелю или керамогранитной облицовке все равно лучше брать специальный. Сверла с победитовым наконечником оптимальны в работе по кирпичу и бетону.

Для стен из дерева, полимерных листовых материалов, ДСП или других строительных плит специальный бур не требуется. Подойдет самое обычное сверло из инструментальной высокопрочной стали.

Крепление предметов разной тяжести

Прежде чем сверлить отверстие под дюбель-гвоздь или пластиковый распорный крепеж, стоит уточнить нагрузки, которые предстоит брать на себя устанавливаемому в стену элементу. Чем тяжелее и массивнее будет навешиваемая конструкция, тем крупнее потребуется крепеж. Легкую полку можно зафиксировать на дюбель 5 мм, тяжелый стеллаж – на его аналог от 10 до 12 мм в диаметре.

Брать в расчет стоит и саморезы или шурупы. Например, типоразмеру 6х40 мм соответствует дюбель 8 или 10 мм аналогичной длины. Правильно определить нужные диаметры можно при помощи таблицы.

Легких

Для предметов малого веса используются легкие монтажные элементы, подойдет и быстро устанавливаемый дюбель-гвоздь. Отверстие в стены из бетона, железобетона, полнотелого кирпича под них сверлят такое же, как и диаметр крепежа. Под наружный размер 6 мм хватит длины 40 мм. Навешивая люстры, потолочные светильники, дюбель лучше углубить сильнее. Здесь подойдет крепеж с параметрами 6х60 мм.

Среднего веса

В случае если предстоит навесить полку или другой предмет среднего веса, придется взять более надежный тип крепления. Подойдут ударные дюбели диаметром от 8 мм и более. Заглубление, соответственно, и длина используемого изделия определяются по месту его установки. Если в стену фиксируют дюбель 60 мм, то в потолок понадобится уже его аналог на 20-30 мм длиннее.

Важно правильно рассчитывать количество фиксаторов. На каждый дюбель при его правильной установке должна приходиться нагрузка не более 2,5 кг веса предмета. То есть на полку или стеллаж массой 10 кг придется высверлить в стене 4 отверстия или больше, чтобы предусмотреть дополнительные факторы риска.

При наличии домашних животных, которые могут запрыгнуть на подвешиваемую конструкцию, стоит заложить дополнительную страховочную нагрузку в 4-5 кг. Количество дюбелей пропорционально увеличится на 2 единицы.

Тяжелых

Массивные предметы интерьера, не имеющие напольной опоры, требуют тщательной фиксации. Диаметр дюбеля и сверла здесь будет не менее 10 мм, заглубление можно делать на 60 мм и более в стену, на 80 мм – в потолок. Сам крепеж должен относиться к ударному типу — в него заколачивается ответная часть. Для пустотелых и ячеистых стен установлены определенные ограничения по внешним нагрузкам, а также используемому крепежу – лучше применять химические или специальные анкеры с увеличенной площадью раскрытия.

Если предстоит зафиксировать на стене, потолке элементы домашнего спортивного инвентаря, их тоже навешивают отдельно. Здесь используют анкерные болты, подбор диаметра которых осуществляется индивидуально, но не менее чем 8х60 мм.

Крепим к ненадежной поверхности

Бетонный монолит и полнотелый кирпич все чаще уступают место материалам, не обладающим той же прочностью и твердостью. Гипсокартонные перегородки и пазогребневые плиты, ячеистый и газобетон хоть и обеспечивают быстрое возведение зданий, но сильно проигрывают в надежности. При сверлении отверстий такая стена может раскрошиться или треснуть, особенно когда речь идет о пустотелых элементах. Чтобы этого не произошло, действовать следует по определенным правилам.

  1. Выбирать легкий крепеж из нейлона и других полимеров, отдавая предпочтение диаметру не менее 10 мм. Это позволит лучше закрепить его в стене. Для очень пористых стен предназначены металлические дюбели типа «молли».
  2. Подбирать сверло на 1-2 мм меньше дюбеля. Подойдет победитовый вариант – довольно универсальный и надежный. При сверлении кафеля, плитки в ванной на гипсокартонной перегородке лучше заменить его алмазным буром.
  3. Производить работы в 1 этап. Сверлить нужно в безударном режиме, выбирая всю необходимую длину за проход.
  4. Предпочесть дюбели, специально созданные для пустотелых стен и слабых оснований. В первую очередь к ним относятся «бабочки», при установке самореза или шурупа раскрывающие свои боковые грани. Напрямую в гипсокартон гораздо надежнее садится дюбель с уже нарезанными кромками — под него не требуется предварительное сверление, нужно просто завернуть изделие в стену. Несущие способности такого крепежа невелики, но их хватит, чтобы повесить часы или небольшую картину.
  5. При неправильно выбранном диаметре сверла рекомендуется поменять дюбель. Если это невозможно, усилить фиксацию помогут составы, такие как «жидкие гвозди». Их же применяют при проворачивании установленного крепления. Достаточно 30-120 минут, чтобы дюбель был готов к установке самореза.
  6. Если крепеж уперся в перегородку или другое препятствие, а снаружи осталась часть гильзы, ее можно аккуратно удалить. При работе на стенах с декоративным покрытием, их предварительно защищают кругом из наждачной бумаги, надев его на дюбель. Затем лишний край просто опиливают, саморез или шуруп устанавливают, как обычно.

Учитывая все эти рекомендации, можно легко подобрать подходящий дюбель и сверло для его установки, а также избежать ошибок, часто допускаемых неопытными мастерами.

В следующем видео описаны правила выбора дюбеля и анкера.

Как выбрать сверло для монтажа дюбеля

  • Главная
  • »
  • Полезные статьи
  • »
  • Как выбрать сверло для монтажа дюбеля

В данном случае основным считается правило, когда диаметры дюбеля и используемого сверла равны, что является непременным условием надежной фиксации крепежа в основании. Это необходимо, чтобы дюбель-гвоздь не только уверенно держал вес, на который он рассчитан, но и выполнял свою задачу много лет.

Однако в процессе сверления бетонного или кирпичного основания отверстие может получиться большего диаметра, особенно при использовании перфорации. К тому же у работника может дрогнуть рука, измениться угол входа сверла в стенку и т. п. В итоге дюбель будет свободно проходить в отверстие и с таким же успехом выпадать из него, что абсолютно недопустимо.

 

Как подобрать сверло под дюбель по правилам

 

Параллельно с диаметром дюбеля следует учесть и иные параметры, важность которых также высока:

  • тип строительного материала стен или потолка, в которых планируется создавать технологические отверстия;
  • планируемая нагрузка или вес, который должен долгое время выдерживать крепежный элемент.

Ориентироваться на диаметр крепежа достаточно просто, так как пластиковый элемент имеет специальную маркировку, согласно которой и подбирается сверло. Но оно должно быть не одно, а несколько.

Процесс сверления состоит из нескольких этапов. Первоначально, особенно в режиме перфорации, используется сверло чуть меньшего диаметра. К примеру, для создания технологического отверстия 10 мм применяется 8-миллиметровое сверло. После окончания работы на дрель устанавливается 10-миллиметровое сверло, которым диаметр доводится до необходимого показателя без ударных воздействий.

Важно! Обращать внимание необходимо не только на соответствие диаметра, но и общей длины. При равных параметрах, а также если сверло короче дюбеля, последний может не полностью уместиться в отверстии, что существенно снизит его эксплуатационные качества.

 

Таблица соотношения длин

Дюбель, длина в ммСверло, длина в мм
25 («пятерка») 28
30 («шестерка») 33
40 («восьмерка») 43
50 («десятка») 55

 

Способы крепления предметов в соответствии с их массой

 

Крепление предметов с небольшим весом

 

Такая работа выполняется просто и быстро. В качестве крепежа используется дюбель быстрого монтажа, способный удерживать предметы относительно небольшой массы на стенах, сложенных из железобетона или кирпича.

Чаще всего применяется дюбель диаметром 5−6 мм, или «пятерка»-«шестерка», с ним используется сверло тех же параметров, так как высоких требований к прочности удержания крепежа в отверстии нет.

Формула длины

Длина пластикового элемента дюбель-гвоздя должна отвечать некоторым требованиям: для стены достаточно глубины 4 см, для монтажа или установки на потолок – 6 см. К этому параметру добавляется толщина предмета, который следует зафиксировать, и получается итоговая длина самого дюбеля.

 

Крепление предметов массой до 10 кг

 

В данном случае используются уже ударные дюбели, причем с диаметром не меньше 8 мм, или «восьмерка». Для удержания среднего веса технологическое отверстие в стене для элемента крепежа должно быть глубиной не менее 6 см, а в потолке – от 8 см и глубже. Также важно учесть, что лучше распределять общую массу фиксируемого предмета на несколько точек крепления, оптимальный вариант – не менее 4 дюбелей.

Расчет общей длины выполняется по предыдущей формуле.

 

Крепление предметов массой от 10 кг и выше

 

Тяжеловесные предметы крепятся также ударными дюбелями, но их диаметр не может быть менее 10 мм («десятка»). Заглубление может быть таких же параметров, что и для удержания предметов средней весовой категории. Однако в этом случае следует увеличить число точек крепления: не менее 6.

Расчет общей длины выполняется по предыдущей формуле.

 

Монтаж предметов с непостоянной нагрузкой

 

К таким относятся турники, качели и т. п., нагрузка на которые может изменяться в сторону увеличения. Такие резкие колебания могут привести к расшатыванию крепежных элементов и их последующему выпадению. Чтобы избежать подобных рисков, применяются анкерные болты, или «анкера».

Они имеют несколько разновидностей:

  • анкер-болты с гайкой используются в скрытом от глаз крепеже: после установки на крепежный элемент накручивается гайка с закреплением с помощью накидного либо рожкового гаечного ключа;
  • анкер-болты со стопорной самоконтрящейся гайкой применяются в крепеже открытого типа: после установки стопорный элемент закручивается с помощью «плюсовой», или крестовой, отвертки;
  • двухраспорные анкер-болты считаются наиболее прочным крепежным элементом, с их помощью монтируются предметы повышенной массы.

 

Крепление предметов на непрочном или пористом основании

 

В отделке помещений часто используется гипсокартон, который довольно хрупок для удержания различных предметов. К числу ненадежных поверхностей также относят пористый строительный материал, к примеру, силикатные блоки. Чтобы избежать риска обрушения монтируемых предметов, необходимо четко придерживаться рекомендаций мастеров:

  • Дюбельные элементы должны быть выполнены из нейлона, и их диаметр не может быть менее 10 мм. Для сверления стен используется меньшее по диаметру сверло (-2 мм от поперечного размера пластикового элемента дюбеля).
  • Создание технологического отверстия выполняется сразу и без смены сверла, режим перфорации исключается.
  • Если в стене имеются пустоты, то используется дюбель-бабочка, который характеризуется особым монтажом специально для подобных случаев.

 

Итог

 

Чтобы гарантировать надежность крепления предмета к стене или потолку посредством дюбельного крепежа, необходимо учесть параметры режущего инструмента, крепежных элементов и тип строительного материала. Обязательно во внимание берется вес монтируемого объекта и его форма.

Как просверлить отверстие под дюбель: советы профессионала

Перечень крепёжных деталей, применяемых в строительстве и ремонте, разнообразен: от обычных гвоздей до крепежа для специфических задач (например, для крепления к пустотелым конструкциям). При неправильно выбранном диаметре, крепление окажется ненадёжным, а подвешенный предмет – опасным для окружающих. Поэтому важно знать, как правильно подобрать сверло и просверлить отверстие под дюбель.

Содержание:
Критерии выбора
— Для лёгких предметов
— Для предметов среднего веса
— Для тяжёлых предметов
Крепление анкерными болтами
Крепление к конструкциям из слабых материалов
Как правильно просверлить отверстие под дюбель
Выводы по подбору сверла под дюбели

Критерии выбора

Размеры дюбеля подбираются исходя из следующих факторов.

Материал несущей конструкции. Дюбели одинаковой длины и диаметра, изготовленные из одного материала, в бетонных конструкциях выдерживают большую нагрузку, чем в кирпичных. А для крепления массивных предметов к пенобетону данный крепёж не подходит – не держит значительного веса и выходит из установочного отверстия. В таких случаях следует применять химические анкеры.

Нагрузка, приходящаяся на крепёжный элемент. Чем больше расчетная нагрузка, тем больше потребуется точек крепления. Перед покупкой обратите внимание на максимально допустимую и рекомендуемую нагрузку, указанную на упаковке.

Расположение. От него зависит преобладающая нагрузка: вдоль (осевая, вырывающая) или поперёк (на излом и изгиб) оси. В первом случае имеет значение длина крепежа, во втором – диаметр.

Допустимая глубина отверстия. Большая нагрузка требует максимальный размер дюбеля.

Насколько глубоко будет вкручен шуруп. Это актуально для крепежа, расположенного горизонтально: чем ближе шляпка шурупа к поверхности стены, тем меньше нагрузка на излом/изгиб и меньше допустимая длина крепежных деталей.


Для лёгких предметов

Лёгкие предметы к конструкциям из кирпича и бетона крепятся пластиковыми дюбелями диаметром 6 мм с шурупом. Сверло подбирается равного диаметра. Длина дюбеля для крепления к стене и потолку, соответственно, 4 и 6 см (значения приведены минимальные). Глубина монтажного отверстия — на 5 мм больше.


Для предметов среднего веса

С задачей справляются дюбель-гвоздь, представляющий собой крепёжную пару. Один из плюсов его использования – скорость монтажа (наименование «дюбель быстрого монтажа»). Последовательность крепления следующая:

  • сверлится отверстие выбранного диаметра и глубины;
  • из отверстия удаляется пыль;
  • устанавливается пластиковая деталь крепёжной пары;
  • «гвоздь», несмотря на присутствие резьбы, забивается молотком, что и даёт выигрыш во времени при монтаже (по сравнению с шурупом).

Диаметр применяемого в данном случае дюбеля, минимум 8 мм. Длина – 6 и 8 см для крепления к стене и к потолку. Диаметр сверла подбирается аналогично рассмотренному способу «для лёгких предметов». Количество точек фиксации – до 4-х.


Для тяжёлых предметов

Массивные предметы (подставки под телевизоры, книжные полки, мебельные шкафы, аппаратура) крепятся метизами с дюбелями, диаметр которых составляет не менее 10 мм. Длины для крепления к стенам и потолкам, соответственно, 6 и 8 см. Количество точек фиксации – не меньше шести.


Крепление анкерными болтами

Более надёжное крепление тяжёлых предметов обеспечивается анкерными болтами. Приемлемый для значительной нагрузки диаметр — от 8 мм. Различаются следующие типы креплений:

  • с гайкой. После установки такого анкера гайку затягивают ключом;
  • с потайной головкой. Затягиваются «фигурной» отвёрткой;
  • двухраспорные — с двумя распорными гильзами – для креплений, испытывающих значительные нагрузки, например, оконных и дверных коробок.

Сверло под анкеры подбирается иначе чем для пластиковых дюбелей: на 1 — 2 мм больше. Необходимое значение рекомендуется подбирать исходя из информации, представленной в таблице значений или по маркировке анкера.


Крепление к конструкциям из слабых материалов

К определению «слабых» материалов относятся гипсокартон, пористые (лёгкие) бетоны, пустотелый кирпич.

Общее правило сверления отверстий в перечисленных материалах – исключение ударного режима.

Рекомендуется применять нейлоновые дюбели. Их диаметры должны быть больше, чем для конструкций из полновесного бетона или кирпича. Диаметр же отверстия меньше дюбельного на 2 мм.

Для крепления к стенам из листового материала (гипсокартон, ДСП, ОСП и т. п.) подойдут дюбели-бабочки.


Как правильно просверлить отверстие под дюбель

Последовательность следующая:

  • разметить центры будущих отверстий;
  • просверлить;
  • удалить из отверстия пыль с помощью строительного пылесоса или резиновой груши и ёршика;
  • вставить дюбель выбранного ранее типа;
  • совместить крепёжные отверстия на предмете, требующем установки, с точками фиксации;
  • вкрутить в дюбели шурупы или вбить «гвозди».

Выводы по подбору сверла под дюбели

Чтобы правильно выбрать тип, диаметр и длину дюбелей, нужно знать следующее:

  1. Какой материал у несущей конструкции?
  2. Какая нагрузка приходится на крепёжный элемент?
  3. Какое расположение крепежа: вертикальное или горизонтальное?
  4. Какая глубина будущего отверстия?
  5. Насколько глубоко будет вкручен шуруп?

Ответив на эти вопросы, можно решить, какого типа и размера подходит крепеж для решения конкретной задачи. А как правильно подобрать сверло подскажет маркировка.

В нашей компании можно приобрести качественные дюбели оптом от прямого производителя. Чтобы сделать заказ, позвоните нам или оставьте заявку в форме на сайте.

5 советов по сверлению отверстий под дюбели в нужных местах

Как лучше всего совместить отверстия под дюбели на фасадах шкафов с торцевыми панелями? Специалисты по деревообработке проверяют свои ноу-хау, предлагая решения октябрьской задачи Shop Smart, представленной Woodworking Network. В случайно выбранном розыгрыше подробный ответ, предоставленный Ларри Ли, владельцем компании Pearl River Cabinet Co. в Карьере, штат Массачусетс, оказался победителем.

Сделать приспособление

«Мое правило магазина №1: если вам нужно сделать что-то более одного раза, сделайте приспособление.Мое правило магазина №2: используйте дюбели только тогда, когда абсолютно ничего не помогает!
«Поскольку оказывается, что это делается вручную, а на дюбелях настаивают, сделайте этот кондуктор. Вырежьте и соедините кусок твердой древесины толщиной с торцевую панель, шириной около 1-1/2 дюйма и длиной или длиннее, чем торцевая панель. На сверлильном станке с квадратным упором просверлите центр края твердой древесины с отверстием выбранного размера с нужными интервалами для дюбелей, больше, если вы хотите использовать это на других соединениях.
«Поместите кусок 1/2-дюймового или около того 3-1/2-дюймового слоя или заготовки на одну из 1-1/2-дюймовых поверхностей так, чтобы 1 дюйм выступал за каждый край твердой древесины. Для использования просто закрепите приспособление на каждой соединяемой детали, используя противоположные стороны приспособления, указанные снизу каждой детали. Вы можете вставить металлические втулки в отверстия приспособления, чтобы замедлить износ и раскачивание.
«Конечно, я бы просто прорезал обе части на циркулярной пиле и положил бы печенье по мере необходимости, или слепил бы заглушку и приклеил бы и заколол гвоздь изнутри.
— Ларри Ли, компания Pearl River Cabinet Co.

Другие насадки для приспособления отметьте расположение отверстий для дюбелей, которые необходимо просверлить в шкафу».


— Уолтер Симмонс, Duck Trap Woodworking

Попробуй столярку или купи приспособление

«Забивка штифтами — устаревшая технология, которая почти всегда приводит к подобным проблемам.Есть несколько приспособлений, которые могут подойти — приспособление Dow’l Simp’l, приспособление Woodpecker’s MT Doweling, или вы можете сделать самодельное приспособление. Лично я использую винты с потайной головкой или установку с пазом и шпунтом. Для большей точности также можно использовать столярный станок, Domino от Festool или горизонтальный долбежный станок».
— Алан Блоу, RCF Corp.

Суставы для печенья лучше

«Откажитесь от использования дюбелей и используйте вместо них печенье. Также вы можете попробовать винты с потайными отверстиями. Это было бы моим самым искренним предложением после 40 лет работы в бизнесе.
— Чарли Браун, Магазин мебели Чарли Брауна

Дополнительные решения

«Создайте историю. Взяв 1-1/2 x 1-1/2, профрезеруйте паз для крепления края шкафа и прикрепите небольшую планку вверху, чтобы совместить лицевую рамку. Затем просверлите пилотные отверстия или там, где вы хотите, чтобы ваши дюбели проходили».
— John Wallace

Размеры дюбелей не соответствуют размерам сверл — Деревообработка | Блог | Видео | Планы

Несколько раз мне приходилось высверливать дюбель в кресле или просто сверлить отверстия для дюбелей, которые можно купить в хозяйственных магазинах.Это не маленькие дюбели, а дюбели длиной 3 фута. Моя проблема в том, что ни одно из моих стандартных сверл или бит Форстнера не соответствует диаметру ни одного из этих дюбелей. Просверленные отверстия должны быть слишком большими или маленькими, поэтому я должен выяснить, как справиться с этой проблемой. Есть ли специальный набор насадок, соответствующих размерам больших и малых дюбелей? Это должно быть проблемой для всех столяров. – Эл Шиллинг

Крис Маршалл:  Я был в той же ситуации, что и вы, когда вставлял дюбели меньшего или большего размера в отверстия для дюбелей стандартного размера.Это расстраивает и, я подозреваю, из-за некоторых плохих стандартов контроля качества там, где производятся дюбели. Насколько мне известно, не существует специализированных сверл, предназначенных для работы с дюбелями нестандартного размера. Но вы можете приобрести высококачественные наборы насадок с брэд-пойнтом размером 1/64 дюйма. приращения, а также метрические размеры. Rockler и другие поставщики деревообрабатывающей промышленности продают их. Эти биты должны быть достаточно близко, чтобы справиться с любым дюбелем странного размера, который встретится вам на пути.

Тим Инман:  Возможно, проблема не в вашем наборе битов.Скорее всего это дюбель! Они могут быть изготовлены с метрическими диаметрами, или они могут быть нарезаны «в сыром виде» и высушены до неправильной формы и диаметра. Скорее всего, это так. Если вам действительно нужны точные диаметры, рассмотрите возможность создания простого инструмента для «изменения размера» дюбелей. Подойдет обычный кусок плоской стали. Мы называем этот инструмент «матчевой пластиной». Просверлите в нем точные отверстия для дюбелей нужного вам размера. Оставьте заусенец на обратной стороне отверстия, через которое проходит сверло. Если вы хотите изменить размер дюбеля, протолкните его через пластину со стороны заусенца.Просто вставьте дюбель в отверстие вручную, а затем ударьте по нему молотком. Грубо, но это работает — намного лучше, чем вы думаете. Этому маленькому трюку я научился у реставратора, у которого учился и которого очень уважал как краснодеревщика. Его звали Мервин Мартин — имя, которое сегодня должно быть более известно столярам, ​​чем оно есть на самом деле. Он был мастером в лучшем смысле этого слова.

ДЮБЕЛЬНЫЕ СТОЛЯРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ: почему легко полюбить эту замечательную технику деревообработки

Если бы мне пришлось выбирать только один метод соединения деталей проекта до конца моей карьеры в деревообработке, вероятно, это был бы шпунт. Прочные, точные, скрытые и универсальные, единственная опасность заключается в том, что на первый взгляд дюбельные соединения кажутся очень простыми. Из-за простоты легко недооценить важность правильной проработки ключевых деталей, и именно здесь подкрадываются проблемы. Но правильно изучите основы, и дюбельное соединение также станет одним из ваших фаворитов на все времена.

Вот я на своем верстаке, соединяю два куска дерева дюбелями, чтобы усилить соединение. Этот тип столярных изделий является одним из самых прочных, которые вы можете сделать, и довольно простым с правильным типом сверлильного приспособления и рифленых дюбелей.

Большинство соединений на дюбелях начинаются как обычные стыковые соединения, но с одним или несколькими дюбелями, охватывающими соединение и входящими в соответствующие отверстия, совпадающие друг с другом.

Выравнивание отверстий, точность дюбелей, сборка плотного соединения. Эти три основных элемента лежат в основе каждого идеального соединения штифтов, и первое, что нужно понять, также является самым важным. Отличные столярные изделия с дюбелями получаются только тогда, когда сверление отверстий для дюбелей осуществляется механически. Для этого были изобретены дюбели.Это металлические инструменты, которые определяют угол и расположение сверл в ручной дрели, когда они сверлят дерево. На рынке представлено множество приспособлений для дюбелей, но лучшие из тех, что я использовал до сих пор, разработаны и изготовлены в Канаде. Dowelmax (www.dowelmax.com; 250.764.1770) — продукт команды отца и сына Джима и Майка Линдси. Он предлагает точность, универсальность и долговечность, на которых вы можете построить свою жизнь в деревообработке. Вы также можете использовать сверлильный станок, чтобы сделать отверстия для дюбелей либо напрямую, либо для создания собственных шаблонов для сверления из твердой древесины.На самом деле, иногда это самый лучший способ просверлить отверстия для соединительных дюбелей. Удивительно, насколько точными могут быть деревянные блоки, если они сделаны правильно.

Приспособление Dowelmax в действии. Втулки, направляющие сверло, можно заменить, если они станут слишком большими после продолжительного использования.

Некоторые приспособления для дюбелей позволяют легко определить местонахождение совпадающих пар отверстий для дюбелей в стыке, но иногда вам нужны другие стратегии. Здесь могут помочь центры для дюбелей. Обычно продаются в виде круглых алюминиевых пуговиц, на концах которых есть небольшая центральная шпора.Вставьте центр дюбеля в отверстия, просверленные на одной стороне соединения, выровняйте сопрягаемые деревянные бруски, затем плотно прижмите их друг к другу. Шпора отмечает центр отверстий, необходимых на другой стороне соединения, готового к сверлению.

Три металлических диска, которые вы видите, называются центрами дюбелей. Они вставляются в предварительно просверленные отверстия для дюбелей, а затем оставляют соответствующие метки для сопрягаемых отверстий после того, как две деревянные детали временно соединяются вместе.

Диаметр и длина дюбелей для столярных работ, а также нарезание собственных коротких дюбелей из длинных стержней для дюбелей — не лучший способ сделать все правильно. Заурядный дюбельный стержень в наши дни обычно немного меньше указанного размера и не совсем круглый. Он также обычно изготавливается из тропических лиственных пород, которые не так уж и прочны. Несмотря на то, что я пурист, я каждый раз выбираю готовые «штифты». Помимо того, что штифты точного размера, действительно круглые и изготовлены из прочного дерева, они также имеют канавки, вдавленные в их поверхность. Эти канавки называются «канавками», и хотя они, очевидно, сохраняют больше клея по бокам дюбелей во время сборки, их больше.Древесина, которая была спрессована для образования канавок на заводе, также набухает при контакте с клеем после сборки соединения, что делает соединение более прочным.

Их называют «рифлеными» дюбелями из-за выступов, вдавленных в наружную поверхность. Они работают лучше, чем гладкие дюбели, потому что канавки оставляют место для большего количества клея, а поскольку древесина сжимается, она набухает и становится более плотной после сборки.

Когда вы работаете с древесиной, затрагивающей кромки досок, выберите диаметр дюбеля, который составляет примерно от одной трети до половины общей толщины дерева, а длина дюбеля примерно в два раза больше толщины дерева.  Если вы соединяете дверные рамы шкафа толщиной 3/4 дюйма и шириной 2 1/2 дюйма, например, дюбельные штифты диаметром 5/16 дюйма или 3/8 дюйма, от 1 1/4 дюйма до 1 1/2 дюйма. длинные идеальны. Мне нравятся дюбели диаметром 1/2 дюйма при работе с древесиной толщиной 1 1/2 дюйма. Дюбели 1/4 дюйма идеально подходят для проектов, включающих детали толщиной 1/2 дюйма. Традиционные деревянные рамы скрепляются дюбелями диаметром 1 дюйм, независимо от размера бревен.

Когда приходит время собирать шпунтовое соединение, всегда сначала полностью зажимайте детали без клея. Это позволяет увидеть, не были ли просверлены отверстия под дюбели слишком мелко, что препятствует полной сборке соединения. Сухая установка также позволяет вам точно определить, какие хомуты вам нужны и как их следует отрегулировать. Позже вы оцените дополнительную скорость. Соединения должны быстро полностью скользить после нанесения клея, так как штифты набухают при контакте с клеем.

Здесь я собираю шпунтовое соединение на разгрузочном столе моей настольной пилы. Правильно выполненное дюбельное соединение должно плотно прилегать друг к другу, требуя некоторого давления для полной сборки.

Вы получите наилучшие результаты, если перед сборкой нанесете клей на стороны каждого отверстия под дюбель. Возьмите зубочистку и нанесите кисточкой немного клея на поверхность каждого дюбеля. Флюсовая щетка сантехника идеальна и недорога для этой работы. У вас возникли проблемы с тем, чтобы дюбельные соединения идеально работали с вашими проектами? Устраните проблему, выполнив следующие действия по устранению неполадок:

.

Советы по поиску и устранению неисправностей столярных изделий с дюбелями

Проблема : Соединение не плотно прилегает даже под давлением зажима.

Решение: Отверстия под штифт слишком мелкие. Укоротите установочные штифты и снова соберите соединение.

————

Проблема : Дерево раскалывается под давлением зажима.

Решение:  Отверстия под штифты не параллельны. Переделайте детали и просверлите отверстия с помощью шаблона для дюбелей или сверлильного станка.

————

Проблема:  Слабое соединение с непостоянным выравниванием деталей.

Решение:  Отверстия под штифт слишком велики. Переделайте детали и заново просверлите или просверлите отверстия для следующего большего размера дюбеля.

————

Проблема: Дюбели не входят в отверстия, просверленные до нужного размера.

Решение: Штифты набухли от влаги. Нагрейте штифты в тостере при температуре 325ºF в течение 30 минут, чтобы они высохли и сжались.

————

В мире инструментов обработка дерева кажется более сложной, чем она есть на самом деле. На все есть гаджеты, и по мере того, как эти предметы роскоши приобретают статус предметов первой необходимости, навыки становятся менее важными.Штифтовые соединения — это простой вариант, достаточно классический, чтобы требовать навыков, но достаточно продвинутый, чтобы действительно хорошо работать во многих ситуациях. Вы понимаете, почему я так люблю дюбельные соединения?

Хотите дешевую древесину для своих проектов, но при этом неплохую древесину? Нажмите здесь, чтобы посмотреть видео-урок о том, как я использую строительный пиломатериал для тонких работ по дереву, а также планы по использованию этой древесины, которые можно загрузить.

 

Лучшие приспособления для дюбелей для вашей мастерской в ​​2022 году

Фото: amazon.com

Штифтовые соединения встречаются чаще, чем вы думаете. Они используются во всех видах деревянных столярных изделий, от каркасов шкафов до ящиков шкафов и столешниц. С помощью качественного приспособления для дюбелей даже относительно неопытные столяры могут быстро и легко выполнять точные соединения.

Однако рынок переполнен продуктами, и выбор наилучшего зажимного приспособления для дюбелей для конкретной задачи может представлять собой проблему. В этом руководстве объясняются важные технические и практические аспекты, которые столяры всех уровней квалификации должны учитывать перед покупкой зажимного приспособления для дюбелей.Ниже приводится обзор некоторых из доступных на сегодняшний день лучших вариантов.

  1. 9001
    1. Лучший в целом: Wolfcraft 3751405 DOWEL PRO DOWELING JIG Kit
    2. Best Bang для Бак: AutoToolhome Woodworking Doowel Jig 1/4 «5/16» 3/8 «
    3. Best Upgrade: Dowelmax Kit Прецизионная система присоединения
    4. Best Diy Kit: Milescraft 1309 DoWeljigkit — Complete DoWeling Kit
    5. Лучшая точность: Jessem Model 08350 Dowelling Jig Master Kit

      0

      9 Лучший самоцентрирующий: AutoToolhome Самоцентрирующаяся самоцелевая Doweling Jig Step Drill
    6. Лучший узкий stock: AutoToolhome Самоцентрирующий Doweling JIG Kit
    7. Лучший для цилиндрических: TayTools Reck Guide Wowel Kit Jig с 6 втулками
    8. Лучший легкий вес: Большой рог 19695 1/4 «DOWEL буровой комплект

    Фото: амазон.com

    На что обратить внимание при выборе наилучшего приспособления для дюбелей

    Имеются приспособления для дюбелей различных форм и размеров, а также различной степени сложности. Изобилие вариантов может затруднить выбор подходящего. В следующем разделе рассматриваются несколько важных соображений при выборе лучшего зажимного приспособления для дюбелей для различных задач мастерской.

    Использование по назначению

    Дюбели используются для создания ряда различных соединений: для соединения досок под углом 90 градусов друг к другу (в углах или Т-образном соединении), для соединений встык (для изготовления сидений или столешницы, например), для изготовления ящиков и других корпусов, а также для закрепления простых соединений внахлест на каркасах шкафов.

    Хотя большинство зажимных приспособлений для дюбелей обладают определенной степенью универсальности, они могут не подходить для всех типов соединений. Изучите полный спектр функций, предоставляемых конкретной моделью, прежде чем купить ее. Покупка стандартного зажимного приспособления для дюбелей может сэкономить деньги на начальном этапе, но опытные столяры могут захотеть инвестировать в более универсальную модель.

    Приспособления для дюбелей иногда называют базовыми, промежуточными и продвинутыми, но эта терминология может ввести в заблуждение. Неопытному столяру не обязательно выбирать более простое устройство.Хотя поначалу приспособление для дюбелей может показаться более простым в использовании, на самом деле его может быть сложнее настроить, и ему может не хватать точности более продвинутой модели.

    Размер и материал втулки

    Приспособление для дюбелей предназначено для просверливания точных отверстий в куске дерева. Затем пользователи вставляют в эти отверстия дюбели и склеивают конструкцию. Хотя существуют исключения, отверстие для дюбеля должно составлять от одной трети до половины толщины заготовки — любое большее отверстие может ослабить соединение.

    Чтобы обеспечить необходимую универсальность, производители обычно предлагают при покупке несколько различных втулок (правильное название направляющей сверла). Основные приспособления для дюбелей обычно включают одну или две втулки; более продвинутые модели могут обеспечить до шести. Обычные размеры втулки 3/16 дюйма, 1/4 дюйма, 5/16 дюйма, 3/8 дюйма, 7/16 дюйма и 1/2 дюйма соответствуют широко доступным дюбелям, которые поставляются в экономичных упаковках по 100 и более штук.

    На недорогих приспособлениях для дюбелей втулки могут быть изготовлены из дешевого и легкого в производстве алюминия; однако твердая сталь сверла со временем изнашивает его.Для тех, кто использует приспособление для дюбелей только изредка, это не проблема, но постоянные пользователи получат больше пользы от приспособления с долговечными втулками из закаленной стали.

    Характеристики и точность зажима

    Ручные приспособления для дюбелей обеспечивают высокую производительность; однако при сверлении всегда существует возможность смещения, что может привести к неточностям и испортить работу. Многие приспособления для дюбелей надежно закреплены на месте, чтобы предотвратить движение. Метод зажима, наряду с емкостью, различается в зависимости от типа зажимных приспособлений.

    Для шаблонов дюбелей начального уровня может потребоваться зажим, но зажимы часто не входят в комплект. Некоторые из лучших зажимных приспособлений для дюбелей крепятся к обеим сторонам заготовки. Мало того, что эти зажимные приспособления просты в эксплуатации, их буровая втулка часто центрируется, что повышает точность, а также может увеличить скорость.

    Простота использования

    В принципе, дюбельные соединения работают очень просто. После того, как приспособление надежно зажато или удерживается на заготовке, каждое отверстие для дюбеля создается путем сверления в древесине.Простота использования сводится к тому, насколько быстро кондуктор можно настроить и подготовить к сверлению.

    Такие функции, как самоцентрирование, являются бонусом для некоторых столяров, как и выбор из шести различных втулок. Тем не менее, тем, кто обычно работает с пиломатериалами одинакового размера, может не понадобиться менять втулки или приспосабливаться к другой ширине, поэтому им не нужна модель высокого класса. В то время как точный зажим жизненно важен для некоторых задач, недорогое ручное приспособление для дюбелей является подходящим инструментом для других. При выборе покупатели должны учитывать предполагаемое использование продукта.

    Наш лучший выбор

    Этот лучший выбор представляет собой тщательно продуманный выбор, позволяющий столярам легко найти правильное сочетание производительности и стоимости.

    Фото: amazon.com

    Компания Wolfcraft, ведущий производитель зажимных приспособлений, предлагает решение, которое позволяет новичку быстро освоить соединение нагелей, а также обеспечивает точность, необходимую более опытным столярам.

    С помощью приспособления Wolfcraft можно создавать все распространенные типы соединений нагелей: стык встык, угол и Т-образное соединение.Самозажимной, он поставляется с втулками из закаленной стали для дюбелей 1/4 дюйма, 5/16 дюйма и 3/8 дюйма. Приспособление может вместить запас от 1/2 дюйма до 1-1/4 дюйма толщиной.

    Поскольку приспособление для дюбелей Wolfcraft обладает широким набором функций, полезным будет прилагаемое руководство пользователя. Он имеет конкурентоспособную цену и включает в себя стартовый набор из 60 рифленых штифтов.

    Фото: amazon.com

    На первый взгляд, это ручное приспособление для дюбелей от AUTOTOOLHOME очень похоже на другие недорогие версии этого инструмента; однако он включает в себя вертикальную направляющую для зажима заготовки для обеспечения большей точности.

    Пластиковый корпус, возможно, не обладает такой долговечностью, как его алюминиевые аналоги, но три втулки сверла изготовлены из стали. Они создают 1/4-дюймовые, 5/16-дюймовые и 3/8-дюймовые отверстия для дюбелей в пиломатериалах толщиной от 1/2 дюйма до 1-1/2 дюйма. В комплект входят три сверла подходящего размера.

    При использовании в качестве ручного приспособления заготовка должна быть закреплена, а пользователь должен быть терпелив.

    Фото: amazon.com

    Немногие зажимные приспособления для дюбелей изготовлены с точностью зажимного приспособления Dowelmax.Каждый компонент обрабатывается на станке с ЧПУ с точностью до 1/1000 дюйма. В дополнение к обычным кромочным, угловым и Т-образным соединениям, приспособление Dowelmax также может производить нестандартные смещения и соединения под углом.

    Инструмент предназначен для быстрого серийного производства, поэтому все пять втулок из закаленной стали имеют диаметр 3/8 дюйма. Втулки для отверстий 1/4 дюйма, 1/2 дюйма и 5/8 дюйма доступны за дополнительную плату. Используйте его на материале размером от 3/4 на 3/4 дюйма до 4 на 4 дюйма.

    Приспособление Dowelmax не предназначено для самодельщиков, и для его успешного использования требуется небольшое обучение.Тем не менее, это может стоить вложений для требовательных профессионалов, потому что это, вероятно, прослужит всю жизнь.

    Фото: amazon.com

    Комплект зажимных приспособлений для дюбелей Milescraft предназначен для работы с ручным зажимным приспособлением Joint Mate. Прочный пластиковый корпус для тяжелых условий эксплуатации со вставками из закаленной стали для сверления на 1/4 дюйма, 5/16 дюйма и 3/8 дюйма позволяет создавать стандартные шпунтовые соединения в материале от 1/2 дюйма до 1,5 дюйма. толщиной 1/2 дюйма.

    В комплект входят все необходимые принадлежности, в том числе три подходящих сверла с острием и ограничителями глубины, а также дюбели всех трех размеров.Кроме того, он содержит стальные центры для быстрого переноса отверстий с одного пиломатериала на другой и тюбик столярного клея. В прочном корпусе все компоненты организованы.

    Фото: amazon.com

    Приспособление для дюбелей Jessem — еще один инструмент, предназначенный для профессионалов не потому, что приспособление особенно сложно — с ним справятся неопытные столяры, — а из-за разнообразия и точности соединений дюбелей, которые можно создать при помощи приспособления.

    Соединение торцов всегда сложно, и большинство приспособлений для дюбелей не подходят для этой задачи.Тем не менее, с возможностью размещения дюбелей на расстоянии всего 1/8 дюйма друг от друга, приспособление Jessem справляется с работой относительно легко с уровнем точности, с которым могут сравниться немногие другие приспособления.

    Вместо замены отдельных втулок приспособление Jessem предлагает быстросменные держатели втулок размером 1/4 дюйма, 3/8 дюйма и 1/2 дюйма. Используя распорную планку, пользователь может установить их на расстоянии от 1/4 дюйма до 3-1/2 дюйма от края платы. Кроме того, несколько вариантов конфигурации позволяют пользователю добавлять дюбели практически в любом месте.

    Фото: amazon.com

    Приспособления для дюбелей часто используются для соединения краев досок при изготовлении столешниц, скамеек, сидений для стульев и т. д. Самоцентрирующийся зажим для дюбелей обеспечивает быстрое выравнивание без большого количества измерений или настройки. Пользователь просто смыкает челюсти на пиломатериале, и втулки оказываются в правильном положении.

    Самоцентрирующееся приспособление AUTOTOOLHOME предлагает пять размеров втулок из закаленной стали: 1/4 дюйма, 5/16 дюйма, 3/8 дюйма, 7/16 дюйма и 1/2 дюйма. Он может вместить пиломатериалы толщиной от 7/16 дюйма до 2-1/2 дюйма.Пользователи также могут использовать зажимное приспособление для круглых заготовок в пределах этих размеров.

    Фото: amazon.com

    В этом приспособлении для дюбелей AUTOTOOLHOME используется параллелограммная конструкция, благодаря которой, независимо от ширины зажимаемого материала, втулки сверла всегда находятся в центре.

    Основной корпус выполнен из алюминия с втулками из закаленной стали стандартных размеров 1/4 дюйма, 3/8 дюйма и 5/16 дюйма. AUTOTOOLHOME предлагает систему направляющих и штифтов для точного расстояния между отверстиями вдоль кромки, но они откалиброваны в миллиметрах.

    Два небольших отверстия между втулками позволяют пользователю вставить карандаш, чтобы точно отметить центральную линию любого куска пиломатериала в пределах его размера. Однако у него есть ограничения: он всегда находит центр и не предлагает простого способа сверления вне центра, если это необходимо.

    Фото: amazon.com

    На первый взгляд прозрачный пластиковый корпус приспособления для дюбелей Taytools не впечатляет, но внешний вид может быть обманчивым. Это простое устройство может создавать самые разнообразные соединения, в том числе отверстие под дюбель в цилиндрическом пиломатериале любого диаметра.

    В комплект входят шесть втулок из закаленной стали: 3/16 дюйма, 1/4 дюйма, 5/16 дюйма, 3/8 дюйма, 7/16 дюйма и 1/2 дюйма. Установочные штифты позволяют пользователям размещать приспособление в центре досок шириной до 3 дюймов. Для точного сверления ряда отверстий требуется их тщательная разметка.

    Фото: amazon.com

    Компактный и легкий зажим для дюбелей Big Horn использует базовый подход к соединению кромок досок и торцевого волокна. Он предлагает быстрый способ изготовления не только столешниц и других предметов, но и простых каркасов для мебели, соединенных встык.

    Верхняя поверхность выполнена из прозрачного акрила, а втулки сверла из закаленной стали, хотя производитель предлагает только размер 1/4 дюйма. Однако центрирование дюбелей по толщине доски для соединения двух краев не всегда необходимо. Если они находятся на одинаковом расстоянии от лица, соединение все еще работает. Тот же принцип применим и к угловым соединениям.

    Часто задаваемые вопросы о зажимных приспособлениях для дюбелей

    В этом руководстве представлен обзор многих факторов, которые следует учитывать при выборе лучшего зажимного приспособления для дюбелей для ваших задач в мастерской.Тем не менее, у вас могут возникнуть вопросы по поводу использования дюбелей. Ниже приведены ответы на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов.

    В. Как выбрать размер дюбеля?

    При создании краевых и угловых соединений в идеале дюбель должен составлять одну треть толщины соединяемой доски. Пока до половины толщины доски допустимо, не заходите дальше. Для больших швов с перекрытием размер редко имеет значение.

    В. На каком расстоянии друг от друга должны располагаться дюбели?

    Это зависит от работы.На материалах с торцевыми волокнами дюбели могут располагаться как можно ближе, чтобы обеспечить максимальную поддержку. На досках высотой от 1 до 2 футов поместите дюбель примерно в 1 дюйме от каждого конца и на расстоянии от 4 до 6 дюймов между ними. На длинных досках размещайте дюбели на расстоянии до 10 дюймов друг от друга.

    В. Нужен ли клей для дюбелей?

    Да. Штифтовые соединения должны быть постоянными, поэтому нанесите небольшое количество клея. Если вы думаете, что в какой-то момент вам захочется разобрать свой проект, рассмотрите возможность использования приспособления для карманных отверстий, в котором используются съемные винты, а не дюбели.

    В. Какой вес может выдержать дюбель?

    Хотя на количество влияет множество переменных, некоторые эксперты в этой области отмечают, что 1-дюймовый дюбель может удерживать от 3000 до 4000 фунтов.

    В. Почему дюбели часто используются для соединения кромок?

    Дюбели облегчают выравнивание поверхностей и предотвращают их скольжение во время высыхания клея, что может значительно снизить необходимость последующих корректирующих работ.

    Шаблон для сверления дюбелей Powertec с Cobalt M-35, локатор карманных отверстий

    • В комплект входят (1) направитель для сверла, (1) сверло, (1) стопорное кольцо, (1) ключ для затяжки
    • Обеспечивает быструю, простую и сверхточную сборку дюбельного соединения
    • Направляющая сверла обеспечивает безупречное расположение и центрирование отверстий при сверлении толстого материала; с небольшими доработками можно использовать с более толстым прикладом
    • Направляющая сверла
    • изготовлена ​​из прочной закаленной стали; Направляющая пластина с четким обзором изготовлена ​​из 3/16 дюймового прозрачного закаленного акрила
    • . Сверло
    • Premium M35 изготовлено из быстрорежущей стали с прецизионной обработкой; разработан с разделительной головкой под углом 135 градусов для точного и чистого сверления
    • Прочный и долговечный благодаря множеству успешных проектов; удобное хранение с предварительно вырезанным отверстием для подвешивания.

    Мы предусмотрели все, что вам нужно для оптимальной настройки соединения. Корпус кондуктора имеет два направляющих отверстия, расположенных по центру, и изготовлен из закаленной стали с высокой точностью. Его встроенная смотровая/направляющая пластина изготовлена ​​из прозрачного закаленного акрила (толстого) для удобства просмотра. Входящее в комплект сверло (M35) изготовлено из быстрорежущей стали (с 8-процентным содержанием кобальта), уникально прочного металла, устойчивого к нагреву и царапинам. Наконечник сверла имеет точку разделения под углом 135 градусов, которая требует меньшего усилия пользователя и сверлит непосредственно при контакте, что приводит к чистому просверливанию отверстий под дюбель.Удобный стопорный хомут и совместимый шестигранный ключ обеспечивают равномерную и точную глубину отверстия под дюбель. Для использования совместите приспособление с заготовкой, используя центральную линию, которая удобно нанесена на акриловую лицевую панель, а затем зафиксируйте устройство на месте. Две направляющие линии, установленные выше и ниже центральной линии, позволяют точно определить, где нужно просверлить отверстия для дюбелей. Затем просто поместите сверло в направляющую сверла, и все готово. Это идеальное устройство для оптимизации широкого спектра рамных приложений.Идеальные шпунтовые соединения обеспечивают идеальные размеры мебели.

    Надежный, эффективный и приятный в использовании

    Опция:

    • 71496: приспособление для установки дюбелей 1/4″ для центрирования дюбелей на 1/2″ заготовке; имеет два направляющих отверстия, расположенных на 3/4 дюйма по центру
    • 71497: приспособление для установки дюбелей 3/8 дюйма для центрирования дюбелей на 3/4 дюйма; имеет два направляющих отверстия, расположенных на 3/4 дюйма по центру
    • 71498: приспособление для установки дюбелей 1/2 дюйма для центрирования дюбелей на 1-дюймовом складе; имеет два направляющих отверстия, расположенных на расстоянии 1 дюйма от центра

     

    Руководство по продукту:  просмотреть PDF-файл 

     

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. При сверлении, пилении, шлифовке или механической обработке изделий из дерева вы можете подвергнуться воздействию древесной пыли — вещества, которое, как известно в штате Калифорния, вызывает рак.Избегайте вдыхания древесной пыли или используйте пылезащитную маску или другие средства индивидуальной защиты. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт www.P65Warnings.ca.gov/wood

    .

    Руководство по дюбелям и их изготовлению

    Штифтовое соединение является одним из самых простых (по крайней мере, на первый взгляд и теоретически) соединений, которые может сделать столяр или плотник. Просверлив несколько отверстий и вставив несколько штифтов, дюбельные соединения могут образовывать прочные соединения без механических креплений, таких как гвозди и шурупы. Но этот метод несколько устарел и сегодня не так популярен, поэтому вы можете спросить: «Что такое дюбельное соединение?» Продолжайте читать, чтобы узнать.

    Что такое штифтовое соединение?

    Штифтовое соединение, или штифтовое соединение, представляет собой тип соединения, используемого для соединения двух кусков дерева путем сверления отверстий под штифт в каждом из них и использования деревянного штифта (дюбеля) для их прикрепления. Дюбели действуют как механическая застежка, так как соединяют две доски и удерживают их вместе. Они также набухают, когда покрыты столярным клеем, фиксируя соединение на месте. Они невидимы после сборки.

    Дюбельные соединения прочны, а сами дюбели немного увеличивают поверхность клея.Они также используют длинное зерно каждой доски, а не просто торцевое зерно на конце стыкового соединения.

    В большинстве случаев дюбели изготавливаются из дерева, вырезанного вручную или купленного в магазине, и имеют определенную толщину. Рифленые дюбели имеют спиральные углубления, и они немного набухают при контакте с клеем. Существуют пластиковые и металлические дюбели, но они, как правило, предназначены для регулируемой конструкции стеллажей.

    Проекты, в которых вы, скорее всего, увидите дюбельные соединения, связаны с деревообработкой и краснодеревщиком.Дюбели отлично подходят для закрепления стыковых соединений дверей шкафов или выравнивания двух досок при плоском краевом соединении, например столешницы. Они также полезны для ящиков, рамок для картин и других проектов, где одного клея может быть недостаточно, а видимые механические застежки могут нарушить эстетику.

    Дюбельные штифты распространены в врезных и шиповых столярных изделиях, но это совершенно другой метод.

    Инструменты для изготовления шпоночных соединений

    Соединение на дюбелях звучит просто, но когда столяр, плотник или домашний мастер выполняет соединение по дереву, их работа должна быть точной.В дюбелях нет провисаний, поэтому мастеру необходимо разместить соответствующие отверстия на каждой доске именно там, где они должны быть. Если они отклоняются на целых 1/16 дюйма, соединение может не работать. К счастью, существуют специальные инструменты, облегчающие работу.

    Один из методов соединения дюбелей заключается в использовании инструментов для разметки, известных как центры дюбелей. Центр дюбеля представляет собой круглую пуговичную заглушку с одной цилиндрической стороной и одной стороной со штифтом. Цилиндр вставляется в просверленное отверстие, а штифт отмечает местонахождение другого.При тщательном выравнивании пользователь может вдавить этот штифт в поверхность сопрягаемой платы, оставив метку для соответствующего отверстия. Затем пользователь может просверлить другое отверстие и сформировать соединение. Помимо комбинированного угольника, сверл с острым концом и сверла (хотя сверлильный станок лучше), все, что требуется, это центры для дюбелей.

    Еще один метод изготовления штифтового соединения заключается в использовании приспособления для штифта. Это приспособление для дюбелей надевается на заготовку, зажимается на месте и направляет сверло в древесину.Затем пользователь может перенести приспособление на другую заготовку и просверлить соответствующие отверстия. Поскольку эти приспособления направляют сверло, сверлильный станок не нужен. Острое сверло, комбинированный угольник и электрическая дрель сделают свое дело.

    Можно создать шпунтовое соединение без центров для штифтов или шаблона для штифта, но для этого требуется очень точная схема и очень твердая, прямая рука для сверления.

    Как сделать шпунтовое соединение

    Самый простой способ точного соединения дюбелей — использование приспособления для дюбелей.Эти приспособления будут иметь съемные втулки, несколько отверстий для выбора соответствующего размера дюбеля или фиксированные размеры отверстий. Как правило, вы хотите выбрать дюбель толщиной около ⅓ от общей толщины доски, поэтому выберите соответствующий размер отверстия. Итак, для 1 × 4 толщиной ¾ дюйма лучше всего использовать дюбель диаметром ⅜ дюйма, поэтому выбрали отверстие диаметром ⅜ дюйма.

    Примечание. Следующие шаги помогут вам создать угловое стыковое соединение для дверцы шкафа с помощью дюбелей, но вы можете отрегулировать их для прямых стыковых соединений или соединений под углом.Для целей этой статьи предположим, что наша древесина имеет толщину 3/4 дюйма и ширину 2 дюйма, но вы можете настроить эти размеры для любой ширины или толщины доски. Кроме того, рекомендуется попробовать выполнить следующие шаги на кусках дерева, прежде чем сверлить детали.

    Инструменты и материалы

    • Две части дерева равных размеров
    • карандаш
    • комбинированная площадь
    • DOWELING JIG
    • REWELING DRIGH
    • Sharp Recort (такой же диаметр в качестве добелей)
    • Power Drill
    • маскирующая лента
    • DOWELS

    1.Расположение дюбелей

    Первый шаг к созданию шпунтового соединения — это разметка мест расположения шпонок. Поместите два куска дерева рядом с каждым, как будто они уже собраны (сформируйте угол). Убедитесь, что горизонтальная часть (рельс) упирается в вертикальную часть (стойку). Удерживая комбинированный угольник примерно на 1/2 дюйма ниже конца стойки, нарисуйте карандашом линию через стойку и на поручне. Переместите квадрат комбинации на один дюйм вниз и нарисуйте еще одну линию.Эти линии обозначают расположение дюбелей.

    2. Зафиксируйте приспособление для установки дюбелей

    Наденьте шаблон на заготовку. Все приспособления имеют контрольные маркеры, которые можно использовать для их выравнивания. Аккуратно совместите контрольный маркер с одной из линий, нарисованных на последнем шаге, и закрепите приспособление на месте. Для приспособлений с несколькими отверстиями убедитесь, что вы выровняли приспособление с правильным отверстием.

    3. Просверлить отверстие

    Выберите сверло, соответствующее диаметру дюбелей, которые вы собираетесь использовать, и закрепите его в дрели.У большинства приспособлений есть ограничители глубины, которые можно настроить, чтобы предотвратить слишком глубокое сверление, но вы также можете использовать кусок малярной ленты, обернутый вокруг сверла, в качестве маркера. Установив заданную глубину, поместите сверло в соответствующую направляющую, нажмите на спусковой крючок дрели и просверлите отверстие.

    4. Повторить

    Ослабьте зажим и снова переместите его к следующему отверстию, тщательно совместив контрольную метку на зажимном приспособлении. Просверлите отверстия и переместите приспособление в следующее место, пока не будут просверлены все отверстия.

    5. Пробная посадка соединения

    Перед окончательной сборкой очень важно проверить посадку соединения (известную как сухая посадка). Он должен быть плотным, но не должен требовать силы, а дюбели должны достаточно проникать в каждую доску. Стык также должен быть ровным и плотным, без зазоров, дюбелей не должно быть видно.

    Если вы просверлили слишком глубоко, отрежьте небольшую заглушку от запасного дюбеля и вставьте ее в отверстие. Если вы просверлили недостаточно глубоко, установите кондуктор и просверлите глубже.В конце каждого отверстия должно быть немного места для клея, но не настолько, чтобы дюбель небрежно скользил.

    6. Приклейте и зафиксируйте соединение

    Выдавите немного столярного клея в отверстия. Вставьте дюбели в одну доску перед тем, как соединить две доски. Используйте зажимы, чтобы скрепить соединение, пока оно не высохнет.

    MT Copeland предлагает онлайн-курсы на основе видео, которые дают вам основы основ строительства с реальными приложениями, такими как введение в краснодеревщик . Занятия включают профессионально созданные видеоролики, которые преподают практикующие мастера, а также дополнительные загружаемые материалы, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам освоить навыки.

    Подходящие сверла и дюбели

     

    Получение красивого шплинта зависит от сжатия.
    В основном вы хотите, чтобы колышек был слишком тугим для отверстия, чтобы он очищался без каких-либо зазоров.
    Но это не значит, что вы можете просто воткнуть толстый кусок дюбеля в слишком маленькое отверстие и рассчитывать на хорошую работу (хотя временами это звучит очень похоже на жизнь) .

    Здесь на помощь приходит правильно изготовленный конический штифт.

    Я уже много говорил о том, как я делаю колышки, так что не буду утомлять вас еще раз. Важно правильно подобрать этот конус.

    По сути, один конец должен хорошо скользить в просверленном отверстии, а другой слишком туго.

    Толстый конец вашего колышка должен быть немного увеличен, поэтому он слишком тугой, чтобы его можно было легко вставить в отверстие.

    Это означает, что заготовка для штифта должна быть немного больше, чем отверстие, которое вы просверливаете в суставе.

    Часто иметь две системы измерения — не что иное, как головная боль, но я нашел преимущество, когда дело доходит до такого рода сценариев, когда вы ищете странный допуск.

    Если вы используете пластину для дюбелей для изготовления штифтов, рекомендуется выбрать Imperial .
    Дополните это сверлом с метрической резьбой .

    Эта комбинация позволяет очень легко изготавливать колышки с толстым концом идеально большого размера.

    Взгляните на этот пост, чтобы узнать, как сделать конические деревянные колышки.Или следуйте шаг за шагом в нашей серии «Сборка столов в зале».

    Вот как я бы согласовал диаметры дюбелей и сверл:

    Дюбель 1/4″ (6,35 мм) | сверло 6мм

    Дюбель 5/16″ (7,93 мм) | Сверло 7,5 мм

    Дюбель 3/8″ (9,52 мм) | сверло 9мм

    Если вы ищете хорошие сверла, вы можете проверить этот пост. Долота Lee Valley и Star M доступны во всех упомянутых диаметрах.

    И если вам нужно поддерживать чистоту с обеих сторон шпильки, взгляните на хитрость в этом посте.

    Большое спасибо всем, кто уже присоединился к серии видеороликов о французском верстаке. Мы готовимся к первой главе на следующей неделе.
    Мы записали все распространенные вопросы, которые вы задавали, и готовим несколько новых сообщений, чтобы получить ответы на основные из них.
    Если вы еще не видели вступление к этой серии сборок, посмотрите здесь.