Как запаять кастрюлю из нержавейки: Чем запаять дырку в кастрюле. Как запаять кастрюлю из нержавейки. Советы умельца: как починить эмалированную кастрюлю — ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПОРТАЛ ВОЛГОГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ

12.01.1975

Содержание

Заварить кастрюлю из нержавейки | Gadget-apple.ru

На чтение 13 мин Просмотров 11 Опубликовано 15.12.2019

Изделия из нержавеющей стали довольно широко применяются в быту, имеют высокую стойкость к внешним воздействиям, прочность, долговечность и довольно доступны. Правда иногда возникает потребность подремонтировать ту или иную деталь из нержавейки. А если нету под рукою аргонной сварки, то, как альтернативу можно использовать пайку.

Ремонтируем чайник из нержавейки:

Довольно частым явлением, и наглядным примером, когда нужно паять изделие из нержавеющей стали, является ремонт чайника из нержавейки. И если у вас появилась течь, выбрасывать его, или торопиться бежать за новым чайником не стоит. Правда сразу следует отметить что, нержавейка очень-очень плохо паяется, прихватить даже маленькую дырочку, порою довольно трудно (в зависимости от качества нержавейки), но всё возможно.

Чайник из пищевой нержавейки

Для того что бы запаять чайник из нержавеющей стали вам понадобится, ортофосфорная кислота или специальный флюс для пайки нержавейки, пищевое олово (оно должно быть безопасным для организма человека! Если чайник вам нужен для питьевой воды), наждачная бумага и стоваттный паяльник.

Всё что нужно

Сначала нужно хорошо зачистить наждачкой место пайки, если это чайник, то нужно убрать накипь возле места протечки.

Зачищаем чайник наждачной бумагой

А вот теперь начинается самое интересное! Для того что бы припой «прилип» к нержавеющей стали нужно её хорошо прогреть, но в тоже время ещё и обработать ортофосфорной кислотой — а она может при этом испариться, так ещё и оставить въевшиеся в метал окислы, и опять всё по новой нужно будет чистить. Потому прогревать саму нержавеющую сталь не следует. Секрет заключается в паяльнике, а точнее сказать в жале паяльника.

Как правило, если вы используете паяльник мощностью сто ватт с медным жалом, то оно очень быстро перегревается, припой испаряется, после чего моментально образуется окалина, и пайка уже невозможна (да и теплопередача жала падает, потому как окалина хуже проводит тепло). Но выход есть, воспользуйтесь проверенным мудрым советом. Во-первых, если у вас жало заточено под конус или сплюснуто, укоротите его, ровно спилив пилой по металлу, оставив около 2−3 сантиметров выступающей меди. Потом доведите поверхность жала до медного блеска (я использовал для этого обыкновенный мелкозернистый напильник).

Дотачиваем отпиленное жало Довели жало до медного блеска

А дальше начинается самое интересное, во-первых, надо всё заранее подготовить потому как после нагрева паяльника, действовать придётся очень быстро и ловко. И вот почему, температура паяльника очень велика, жало перегревается моментально, и как бы вы его хорошо не залудили, всё ровно олово испаряется с поверхности жала довольно быстро.

Олово испаряется и поверхность жала становится матовой

Потому делайте, так как делал я: Нанесли ортофосфорную кислоту на место пайки, потёрли жало об напильник, залудили его, набрали на жало олова и сделали пайку, и тут же снова наберите олова на жало. Толстый слой олова не успеет испариться и жало не нужно будет часто лудить, но если всё-таки окалина появилась, то снова потрите жало об напильник до появления меди и быстро залудите его. Повторяю, всё надо делать очень быстро, тогда окалины не будет, а теплопередачи жала паяльника будет достаточно для качественного прогрева места пайки — что немаловажно!

При пайке нержавейки, шов не всегда может получиться эстетически красивым. А ещё для пущей надёжности, желательно дно чайника пропаивать полностью, что бы исключить протечку в другом месте.

Получившийся шов

После того, как вы пропаяете все необходимые места чайника, чисто для приемлемого внешнего вида, шов можно заполировать наждачкой или напильником. После чего обязательно протереть спиртом что бы удалить остатки кислоты окислов, и окалины.

Пластмассовая заклепка, как использовать?Заклёпка, весьма распространённое не разъёмное соединение. В самом обыкновенном.
Гибка оргстекла. Как изогнуть оргстекло?Органическое стекло достаточно распространённый материал, часто применяемый во многих отраслях.
Аппликация своими рукамиЕщё со школы многим из вас известно такое простое направления.
Простой и удобный очиститель для жала паяльникаКаждый радиолюбитель выбирает для себя свой особый дизайн подставки под.
Изготовление многоразовых гибких форм из силикона своими рукамиВ интернете описано уже достаточно много способов создания многоразовой формы.

Ремонтируем чайник из нержавейки:

Чайник из пищевой нержавейки

Всё что нужно

Зачищаем чайник наждачной бумагой

Дотачиваем отпиленное жало Довели жало до медного блеска

Олово испаряется и поверхность жала становится матовой

Получившийся шов

Пластмассовая заклепка, как использовать?Заклёпка, весьма распространённое не разъёмное соединение. В самом обыкновенном.
Гибка оргстекла. Как изогнуть оргстекло?Органическое стекло достаточно распространённый материал, часто применяемый во многих отраслях.
Аппликация своими рукамиЕщё со школы многим из вас известно такое простое направления.
Простой и удобный очиститель для жала паяльникаКаждый радиолюбитель выбирает для себя свой особый дизайн подставки под.
Изготовление многоразовых гибких форм из силикона своими рукамиВ интернете описано уже достаточно много способов создания многоразовой формы.

Главная страница » О сварке » Сварка нержавейки » Чем варят нержавейку: выбирайте способ по возможностям

Нержавеющая сталь имеет широкое применение во многих сферах благодаря отличным техническим характеристикам:

высокая стойкость к окислению;
долговечность использования конструкций из нержавейки;
прочность;
эстетичность готового изделия;
простота обработки различными способами.

Самым эффективным методом работы с коррозионностойкими сталями является сварка.

О том, чем варить нержавеющую сталь при решении определенных задач, будет проанализировано в данной статье.

Особенности

Нержавейка обладает некоторыми особенностями, которые могут оказать значительное влияние на сварочный процесс:

Линейное расширение и усадка материала. При нагреве изделия из нержавеющих сталей «расширяются», при охлаждении — «сужаются».
Величина теплопроводимости нержавейки практически в два раза меньше, чем у других материалов. Поэтому при её сваривании следует уменьшать силу тока на 15−20%.
Коррозинностойкие стали обладают достаточно высоким электрическим сопротивлением. Поэтому для сварки нержавейки рекомендуется использовать только специальные электроды.
При неправильном выборе сварочного режима или подборе неподходящего аппарата, нержавейка может потерять свои антикоррозийные свойства. Происходит это следующим образом: при нагреве изделия до температуры свыше 500°С, на металле по краю образуется карбид хрома и железа. Это и приводит к окислению. Для предотвращения образования ржавчины следует быстро охлаждать конструкции различными способами.

Способы

Сваривание конструкций из нержавеющих сталей может проводиться несколькими методами. О том, чем сваривать нержавейку мы расскажем далее.

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами

Одним из наиболее распространенных методов является ручное дуговое сваривание с помощью покрытых электродов. Востребованность такой сварки обусловлена тем, что в результате исполнитель получит качественный сварной шов. Когда к соединению не предъявляется каких-либо особых требований, то данный метод будет лучшим решением, нет причин искать альтернативу.

Подбор электрода выполняется в соответствии с маркой основного металла. Расходник должен иметь оптимальный состав обмазки. На рынке присутствует большое разнообразие сварочных материалов, применяющихся для работы с коррозионностойкими сталями. Полный перечень представлен здесь. Сваривание, чаще всего производится на постоянном токе обратной полярности.

Видео

В ролике без подробных разъяснений показано крупным планом, как происходит сварочный процесс.

Вольфрамовыми электродами

Исполнителям, которые ещё не определились чем варить нержавейку 1 мм., подойдет следующий метод. Сварка нержавейки также может проводиться с помощью вольфрамовых электродов в защитной среде газов.

Данный метод применяется для работы с тонким металлом, когда к соединению предъявляются повышенные требования по надежности. Также шов должен соответствовать особым условиям.

Вольфрамовые стержни помимо этого отлично подойдут для сваривания нержавеющих труб, применяющихся для транспортировки жидкостей. В таком случае процесс осуществляется в среде аргона, с применением постоянного тока прямой полярности.

Видео

В ролике наглядно показан процесс TIG-сварки трубы.

Более подробная информация о сварке коррозионностойких сталей различными видами прутков представлена в статье «Сварка нержавейки электродами».

О том, чем сварить нержавейку, за исключением электродов, будет рассказано далее.

Полуавтоматическая сварка в аргоне

Полуавтоматическая сварка в аргоне применяется, чтобы получить качественное соединение и добиться высокой производительности. Для этого следует использовать сварочные полуавтоматы. Нержавеющая проволока для данного метода сваривания производится в соответствии с нормами ГОСта.

Выделяют несколько видов проволоки: универсальная, легированная, омедненная, с флюсом, порошковая, стальная или алюминиевая.

Сварочный процесс начинается с предварительной подготовки. Исполнителю нужно настроить режим работы сварочного полуавтомата: сила тока, напряжение и скорость подачи проволоки. Для металла толщиной менее 3 мм., оптимальная сила тока составляет от 120 до 145 А. Скорость движения проволоки — 900 м/ч. При этом используется постоянный ток обратной полярности.

Рабочую поверхность следует очистить, например щеткой для металла.

Затем начинается основный этап работ. Исполнитель включает переключатель, подающий проволоку. После зажигается дуга. Если используется плавящаяся проволока, то для возбуждения дуги нужно прикоснуться к металлу. Осуществлять движения сопла горелки необходимо исключительно в одном направлении, не нужно допускать поперечных движений. Оптимальным вариантом является сваривание изделий на высокой скорости однослойным швом.

Видео

В ролике варит не вполне уверенный сварщик, но представление о процессе получить вполне можно.

Если у исполнителя возникает вопрос: чем варить нержавейку 2мм, то данный метод будет отличным вариантом.

Лазерная

Лазерная сварка нержавейки реализуется исключительно в промышленных условиях, так как требует специального оборудования. Сваривание осуществляется точечным и шовным методами.

Коррозионностойкие стали свариваются лазером только встык, так как соединение внахлест создает термические напряжения, которые отрицательно сказываются на общей прочности изделия.

Преимущества данного метода: отсутствие снижения прочности в зоне отпуска; исключение появления термических трещин; быстрота и точность воздействия лазерного луча не допускает возникновения оксидной пленки. Главной особенностью метода является более быстрое остывание сварного шва.

Плазменная

Выделяют ручную и автоматическую плазменную сварку. Ручное сваривание осуществляется с помощью дуги, формирующейся между электродом и основным металлом. Другое название ручного метода — микро-плазма или мини-плазма. Сварочный процесс выполняется на переменном токе от 0,1 до 15 А. Данный метод предназначен для исполнителей, которым нужно варить тонкую нержавейку. Также существует техника «беспучкового сопла» с напряжением 15−100 А.

Лучевой поток при автоматической сварке производится с помощью плазмотрона. Воздействие переменного тока выше 100 А и потока газа создает мощный пучок плазмы.

Достоинства: стабильность и «жесткость» дуги позволяют контролировать энергозатраты; узкая околошовная зона; достаточно ускоренный темп сваривания; возможность изменять расстояние между соплом и рабочей поверхностью без отрицательного влияния на качество шва. Подробнее о плазменной сварке здесь.

Видео

Посмотрите, как можно варить небольшим плазменным аппаратом.

В домашних условиях

Для того, чтобы ответить на вопрос: чем сварить нержавейку дома — следует ознакомиться со следующей информацией.

Для начинающих и домашних сварщиков лучшим вариантом для проведения сварочных работ будет служить электросварка с помощью инвертора. Сварочный аппарат подобного типа обладает компактными размерами и функционирует от стандартного источника питания в 220 В.

Кроме аппарата исполнителю будет необходимы электроды: специальные для нержавейки или обычные. Сваривание осуществляется по тщательно зачищенной поверхности. Соединение выполняется постоянным током, величина зависит от толщины металла и варьируется от 40−150 А.

Видео

В ролике популярно объясняется, как это делать.

Все вышеперечисленные методы помогут понять, чем можно варить нержавейку в каждой конкретной ситуации. В зависимости от марки коррозионностойкой стали исполнитель выбирает оптимальный режим сварки. Правильные параметры гарантируют безопасность сварочного процесса для исполнителя и обеспечивают необходимое качество сварного шва.

Чем лучше варить нержавейку, каждый сварщик решит самостоятельно, ознакомившись с перечисленными данными.

Пайка нержавейки в домашних условиях серебряными и оловянными припоями

При этом надо учитывать, что некоторые виды нержавейки требуют к себе определенного подхода с учетом их состава и технологии изготовления. К примеру, наклепанные нержавеющие сплавы при высокой температуре растрескиваются, поэтому их пайку проводят без нагрузок, предварительно проведя отжиг металла. Есть и другие тонкости.

Особенности сплавов

Нержавейку не паяют с алюминиевыми и магниевыми сплавами. С другими металлами процесс проходит отлично, при этом само место соединение отличается повышенной прочностью.

Некоторые сплавы нержавейки, особенно это касается тех, в состав которых входит больше 25% никеля, при температуре +500-700 ℃ начинают выделять карбиды. Эти химические соединения снижают коррозионную стойкость металла.

И чем длительнее процесс пайки при таком температурном режиме, тем интенсивнее карбиды выделяются. Поэтому время пайки надо сокращать. Пайку в домашних условиях проводят паяльником или газовой горелкой, причем паяльник применяют чаще.

Выбор припоя

Существует два фактора, влияющие на выбор припоя для нержавейки:

условия, при которых производится процесс соединения;
состав нержавейки.

Если приходится работать в обычных условиях (в любом помещении), то пайку лучше проводить серебряным припоем, в который входит небольшое количество никеля.

При печном проведении спаиваемого процесса, то есть, при полном отсутствии влажности, используются медные, серебряно-марганцовые или хромоникелевые припои.

Надо отметить, что твердые припои на основе серебра – лучший вариант для пайки деталей из нержавейки.

Ведь серебро так же не поддается коррозии, имеет такой же светлый цвет, как и нержавеющая сталь. Но необходимо отметить, что в чистом виде серебро в припоях не используют.

В сплав добавляют цинк или медь. Чем больше в процентном соотношении серебра, тем выше качество сплава. Правда, такой материал придется использовать при более высоких температурах. Оловянные припои используют редко, когда не требуется высокой прочности.

Таблица 1. Состав и свойства серебряных припоев

Проба припоя	Содержание компонентов, %				Температура, °С
Проба припоя	Серебро	Медь	Цинк	Кадмий	Начало плавления	Полное расплавление
ПСр-80	80,0	12,4	7,6	—	780	800
ПСр-75	75,0	18,6	6,4	—	755	755
ПСр-70	70,0	30,0	—	—	770	780
ПСр-70	70,0	26,4	3,6	—	745	765
ПСр-65	65,0	35,0	—	—	790	810
ПСр-65	65,0	20,0	15,0	—	700	720
ПСр-60	60,0	24,8	15,2	—	700	720
ПСр-50	50,0	50,0	—	—	779	850
ПСр-50К	50,0	16,0	16,0	18,0	650	670
ПСр-45	45,0	30,0	25,0	—	660	725
ПСр-25	25,0	40,0	35,0	—	745	775
ПСр-12М	12,0	52,0	36,0	—	780	825
ПСр-10	10,0	53,0	37,0	—	815	850

Выбор флюса

Что касается флюса для пайки нержавейки, то оптимальный вариант здесь – бура. Она может быть использована в виде пасты или порошка. Порошок буры насыпают в зону пайки двух заготовок и нагревают до температуры +850 ℃. Это так называемая температура светло-красного каления.

Как только флюс расплавился, в зону вносят припой. Если следовать стандартам, то для работы с серебряными припоями берут флюсы № 209 или 284 согласно ГОСТ, а для припоев с содержанием меди и никеля – №200 или 201.

Остатки флюса после окончания пайки удаляют водой (холодной или горячей) или делают обдувку песком. Использовать для этого соляную или азотную кислоту не рекомендуется. Это сильнодействующий материал, который разъедает припойный слой и саму нержавейку.

Как правильно паять в домашних условиях

Чтобы правильно припаять между собой две заготовки из нержавейки, надо грамотно подготовиться к процессу. Для этого в качестве флюса лучше использовать ортофосфорную кислоту или хлорид цинка, который обычно называют паяльной кислотой. Паяльник нужен мощностью 100 Вт. Что касается припоя, то в домашних условиях проще паять нержавейку оловом.

Первый этап процесса – очистка кромок двух деталей из нержавейки. Для этого используется наждачная бумага или напильник с мелкими насечками. Затем надо провести облуживание подготовленных кромок.

Для этого соединяемые плоскости обрабатывают флюсом, затем паяльником разогревают припой, который наносят на концы двух заготовок. Припой должен остаться на жале паяльника, а уже от него должен быть перенесен на плоскости, которые предстоит залудить.

Если олово не прилипло к нержавейке, то процедуру надо повторить, предварительно нагрев концы соединяемых деталей.

Как только облуживание произошло, можно переходить к пайке с внесением в зону соединения флюса и припоя. По окончанию процесс кислота смывается водой.

Соединение с другими металлами

К соединению двух разных металлов, к примеру, к пайке меди с нержавейкой, надо подходить с позиции изучения их свойств. Металлы имеют разные температуры плавления, поэтому процесс пайки считается одним из сложных.

Соединение меди и нержавейки в домашних условиях включает обработку заготовок, лужение кромок и непосредственно сам процесс пайки.

При этом необходимо отметить, что паять медь и нержавейку можно паяльником или горелкой. Первый инструмент является маломощным, поэтому с твердыми припоями он работать не может.

Паяльник также не используют для пайки больших площадей соприкосновения из-за длительности процесса. К тому же флюс будет окисляться еще до того, как успеет полностью прогреться.

Горелка – наилучший вариант. С ее помощью можно паять не только нержавейку с медью, но и с латунью.

Кстати, при выборе припоя надо обратить внимание именно на прутки из латуни. Это в первую очередь самый распространенный материал для пайки нержавеющей стали, его можно использовать даже в соединении без флюса.

Надо учитывать, что латунь по многим параметрам уступает серебру. Зато она дешевле. Использовать ее надо только для пайки простых неответственных соединений.

Чтобы получить соединения высокой прочности, лучше взять медно-фосфорный припой. Он дороже, но это гарантия высококачественного спаивания. Но лучше всего – серебряные сплавы.

Процесс пайки меди или латуни с нержавейкой ничем от других не отличается. Надо зачистить кромки двух металлов, обезжирить их, провести лужение каждой кромки по отдельности.

Далее на рабочем столе надо уложить две заготовки так, чтобы между ними остался зазор не более 3 мм. Наносят флюс, разогревают, а затем в зону пайки подают припой.

Он должен расплавиться и растечься по границе заготовок. Как только зазор будет полностью заполнен, пайка прекращается. Остывают металлы естественным путем. Остатки флюса смывают водой.

Пищевые припои

В технологии пайки пищевыми припоями нет никаких отличий от стандартных операций. Нельзя использовать материалы и сплавы, в состав которых входит свинец, к примеру, марки ПОС (оловянно-свинцовый). Свинец токсичен, и наблюдается тенденция резкого сокращения его применения в паяльных операциях.

Когда используется ортофосфорная кислота, то надо саму пайку проводить быстрее. Все дело в том, что уже через 10-15 секунд на поверхности соединяемых деталей появится фосфатная пленка.

Она затруднит пайку, придется заново очищать нержавейку, убирая этот слой. Так что оптимально, если флюс наносить прямо перед самой операцией.

Полезные советы

Специалисты, которые не раз имели возможность проводить пайку нержавеющей стали, уверяют, что данный процесс не так сложен. Вот несколько рекомендаций от них в случае использования паяльника:

использовать для пайки надо паяльник с необгораемым жалом;
мощность инструмента варьируется в диапазоне 60-100 Вт, оптимально 100. Выше использовать не стоит, перегрев заготовок – это перегрев припоя, который начнет закипать. Ниже тоже не желательно, потому что не будут образовываться молекулярные связи между всеми металлами, которые участвую в процессе пайки;
после каждой операции жало инструмента рекомендуется очищать. Иногда приходится его затачивать;
паять лучше оловянными прутками или оловянно-свинцовыми. Второй вид для стыковки пищевой нержавейки не используются. Чисто оловянный припой придется хорошо разогреть, хотя бы до консистенции размякшего пластилина. Вообще, металл должен быть жидким, именно в таком состоянии он сможет прилипнуть к стали;
в качестве флюса используется ортофосфорная кислота. Канифоль, в силу нейтральности, для нержавейки не применяют;

Обязательно надо придерживаться техники безопасности, тем более, если пайка проводится в домашних условиях. Надо применять средства индивидуальной защиты, а так же организовать проветривание помещения или его вентиляцию.

Как видите, предостережений немало. Но учитывая их, можно говорить о высоком качестве конечного результата.

Как запаять эмалированную кастрюлю: подготовка и инструкция

На чтение 3 мин Просмотров 3.5к. Опубликовано 01.12.2019 Обновлено 13.10.2020

Иногда металлическая посуда начинает протекать по причине образования пробоин, вызванных коррозией. В таком случае нужно подумать, как запаять эмалированную кастрюлю своими руками. Если способ выбран правильно, посуда прослужит еще несколько месяцев.

Что понадобится, чтобы запаять эмалированную кастрюлю

Для ремонта металлической кастрюли подготавливают следующие материалы и приспособления:

медную заплатку;
припой;
напильник или наждачную бумагу;
бензин, ацетон;
паяльник;
флюс.

Пошаговая инструкция по ремонту

Поврежденную металлическую посуду ремонтируют следующим образом:

Подготавливают небольшой отрезок алюминиевой проволоки или специальный припой. Если дырка большая, используют медную заплатку. Она должна полностью перекрывать пробоину.
Перед пайкой поврежденный участок кастрюли очищают от эмали абразивной бумагой или напильником. Зачистку выполняют до появления металла. На поверхностях не должно быть нагара, жирной пленки или налета. Медную полоску зачищают до блеска.
Поверхность посуды обезжиривают ацетоном. После этого кастрюлю обрабатывают флюсом, пользуясь кистью. Паяльная кислота применяется для удаления остатков жира, оксидного налета с металла.
Нагревают паяльник, погружают его жало в нашатырь или канифоль. Это способствует удалению оксидов с поверхности насадки. После появления дыма можно начинать лудить кастрюлю. Инструментом касаются припоя, на котором должна появиться блестящая пленка. Расплавленное олово переносят на нужную область. Припоем замазывают всю поврежденную часть кастрюли.
Если заделать отверстие оловом не получается, используют пластину. Припоем обмазывают прилегающие к пробоине участки. После разравнивания слоя прикладывают заплатку. Ее поверхность прогревают так, чтобы пластина прочно села на место.
Когда олово остынет, поверхность протирают сухой тряпкой. После этого отремонтированную область зачищают наждачной бумагой.

Починить ведро из алюминия несложно. После очищения и обезжиривания поверхность быстро обмазывают канифолью, препятствующей появлению оксидной пленки. Паять нужно инструментом мощностью не менее 100 Вт.

Припой должен включать не менее 80% олова, 5% висмута. Для предварительной обработки подойдет парафиновый или стеариновый флюс.

Советы и рекомендации

Спаять поврежденные участки кастрюли быстро и качественно помогут следующие советы:

В первую очередь, нужно приобретать качественные материалы и инструменты. Маломощный паяльник для такой работы не подойдет. Рекомендуется применять инструмент, разогреваемый на огне и долго удерживающий жар. Такие приспособления найти достаточно сложно, однако можно изготовить их из куска меди самостоятельно.
Канифоль рекомендуется заменять хлористым цинком. Для получения этого вещества в разбавленную соляную кислоту добавляют 2-4 таблетки цинка. Такие работы выполняют на улице. Вместо флюса можно использовать прокаленную буру.
Важную роль играют подготовительные работы. Посуда должна быть пустой и сухой. Место повреждения тщательно зачищают. От этого зависит качество пайки.

Чинить кастрюлю нужно в хорошо проветриваемом помещении, используя средства индивидуальной защиты.

КастрюлиПо каким критериям лучше выбирать кастрюли

КастрюлиПравила и методы очистки кастрюль из алюминия

технология пайки нержавейки твердым припоем

Пайка нержавейки – это довольно трудоемкий процесс, но вместе с тем больших сложностей здесь нет. Сплавы, содержащие до 25 % никеля и хрома, сплавляются друг с другом довольно просто. Более того, эти сплавы могут создавать прочные соединения с остальными металлами, исключение составляют только магниевые и алюминиевые сплавы.

Но нужно обратить внимание на то, что некоторые никелированные сплавы при нагреве до температуры 500-700 градусов. Могут образовывать карбиды, их уровень выделения зависит от продолжительности пайки, поэтому время процедуры нужно сокращать.

Образующиеся карбиды значительно снижают коррозийную устойчивость нержавеющей стали. Для того чтобы минимизировать выделение карбидов добавляют титан или по завершении пайки проводят дополнительную термообработку. Под действием раскаленного припоя (тиноля) наклепанный нержавеющий материал может растрескиваться, поэтому пайка происходит после отжига, без использования нагрузок во время пайки.

Выбор припоя для нержавейки полностью зависит от таких характеристик: состава стали, условий пайки. Нужно заметить, что изделия, которые сделаны в коррозийных условиях, нужно паять с помощью серебряных тинолей, где в составе находится в небольшом количестве никель. Медь, серебряно марганцовые, а также хромоникелевые припои используются во время печной пайки в сухих условиях.

В роли флюса для обработки нержавейки сегодня чаще всего используют буру. Она наносится на соединение в форме порошка или пасты. Когда бура расплавляется, остальной металл постепенно нагревается до образования ярко-красного каления (850 градусов). При достижении этой температуры, в соединение вводится припой.

Удаление прилипшего к нержавеющей поверхности материала по завершении пайки делают с помощью промывки спаянного изделия в воде, или с помощью песочной обдувки. Соляная или азотная кислота, которые можно использовать при чистке, очень нежелательны на этом этапе работы с нержавеющей сталью, так как они вместе с припоем разъедают основной металл.

Пайка нержавейки в домашних условиях

Пожалуй, все знают, что домашний мастер постоянно сталкивается с бытовыми сложностями, которые ему необходимо устранять самостоятельно. Но нередко случается и так, что нужно сделать работу, связанную с обработкой нержавеющей стали своими руками. Поэтому для этого потребуются определенные навыки, умения и знания. Также нужно будет обзавестись некоторыми материалами и инструментами. Вот перечень всего необходимого:

Паяльная кислота;
Электропаяльник на 100 Ватт;
Оловянный припой для соединения металлов;
Напильник или наждачная бумага;
Трубка;
Металлический трос.

Теперь, когда с инструментом для пайки определились, нужно узнать этапы выполнения действий:

Для обработки нержавейки, нужно изначально позаботиться о наличии флюса и электропаяльника мощностью 100 Ватт. Нужно знать, что мощней выбирать паяльник для обработки нержавеющей стали нет смысла. Флюсом служит обычная паяльная кислота. Также не забывайте про то, чтобы под рукой всегда был оловянно-свинцовый припой.
Когда все необходимые инструменты и материалы готовы для пайки, можно начинать работу. Сперва необходимо зачистить место соединения нержавеющей стали: выполнить это можно при помощи наждачки или напильника. По завершении очистки рабочих участков необходимо нанести паяльную кислоту с последующей обработкой. Если обработка не получается (припой не прилипает к поверхности нержавейки), то нужно повторно произвести манипуляции с паяльной кислотой тщательно разогретую поверхность, затем выполнить обработку заново.
В случае, когда вы сделали вторую попытку, и она не завершилась успехом, и припой опять отстает, то рабочую поверхность нержавейки требуется почистить специальной щеткой, которую можно сделать своими: потребуется кусок трубы сечением 5 мм, куда разместите тонкие жилы, вытянутые из металлического троса. Теперь, нанесите на место пайки кислоту, а после подведите одновременно сюда щетку и паяльник. Затем начните работать двумя инструментами. Нужно отметить, что этот процесс очень хорошо помогает при удалении оксидной пленки с поверхности нержавейки.
Когда детали получилось отлудить, начинайте пайку нержавеющей стали, используя в работе паяльник и флюс.

Пайка с помощью газовой горелки

Детали нагревают с помощью газовой горелки или облуженного наконечника паяльника. Во время работы с горелкой необходимо следить, чтобы в пламени находилось не сильно много кислорода, потому что это заставляет окисляться нержавейку. Это можно определить по цвету огня (он должен быть синим), если цвет бледный и огонь слабый, то это указывает на переизбыток кислорода. Чтобы прогреть соединение, горелку нужно плавно перемещать.

Касаясь металла периодически припоем, определяют, качество достигнутой температуры. Нагревание является достаточным, когда припой расплавляется не от пламени горелки, а от касания к металлу.

Затем припой тут же накладывается в ту часть, где нужно сделать стык, при этом детали продолжают нагревать, чтобы припой, плавясь, потихоньку заполнил собой полностью стык. В случае, когда на каком-то участке жидкого припоя не хватает, его нагревают сильнее, чем другие места, и припой сам стекает в него. Явным признаком качественной пайки считается вытекание из соединения излишка припоя.

Работа с твердыми припоями

Пайка нержавейки отлично происходит с помощью текучего, жидкого, флюсованного припоя с пониженной температурой плавления и высокими капиллярными характеристиками. Этот припой довольно эластичен, имеет великолепные раскислительные показатели, которые очень полезны при работе с нержавеющей сталью.

Также сможет справиться с латунью, медью и некоторыми иными материалами. Пайка такими твердыми припоями очень хорошо подходит для нержавейки. Нержавеющая сталь не содержит в себе кадмия, а процентное количество серебра здесь составляет 30 %. Обработка материала твердыми припоями дает хорошие результаты, давая возможность получить долговечное и качественное крепление металлов.

Припой HTS528 сможет справиться с медью, латунью, никелем, бронзой, нержавейкой, а также иными металлами. Наряду с остальными твердыми припоями сегодня, этот тиноль является наиболее востребованным. Выглядит припой, как пруток, обработанный красным флюсом. Размер прутка около 45 см., а масса 20 гр. Температура плавления составляет 760 градусов.

Как выбрать флюс для пайки

Небольшие элементы паяют регулируемыми бензо-воздушными горелками (этот метод приспособлен больше для ювелирных изделий). Более крупные части лучше всего паять ацетиленом. Это же касается и при выборе флюса для нержавеющей стали, так как данный металл очень требователен к флюсу. Флюс для нержавейки состоит из 10 % фтористого кальция, 20 % борной кислоты, 70 % буры.

Для небольших деталей из нержавейки можете приготовить состав флюса, который в себя включает 50/50% борной кислоты и буры. Этот флюс нужно развести в воде, затем нанести на деталь, когда он засохнет, то припой будет отлично прилипать к поверхности металла.

То есть, участок пайки не протравливается, а лишь зачищается при помощи наждачки. Медь плохо растекается по поверхности стали, поэтому лучше использовать латунь Л 63. Для более качественной пайки можно также использовать серебро и латунь, изготовив из них припой.

Основные ошибки во время пайки

Если во время подготовки, выбора материалов или в процессе пайки сделана ошибка, то припой может не растекаться по поверхности и не скреплять детали. Бывает так, что детали перед пайкой были недостаточно качественно зачищены или плохо разогрелись. Зачастую это происходит с изделиями большого размера. Наконечник паяльника после любого сеанса необходимо хорошо очищать, а чтобы была возможность ювелирных работ, его жало время от времени необходимо затачивать.

Чтобы получить качественное соединение, не стоит паять нержавеющую сталь чистым свинцом либо использовать канифоль. Если припой из олова, то работать с ним бывает довольно сложно из-за его слабой консистенции. Если олово не плавится больше чем до состояния теплого пластилина, то, вероятней всего, держать соединение оно не будет, постоянно ломаясь и крошась. Оптимальное состояние олова для крепления – если оно похоже на жидкость.

Качественный припой, который уложен по всем правилам, можно лишь поцарапать, но не отделить от участка спаивания нержавеющей стали. Чтобы не испортить соединение в дальнейшем, после пайки изделию необходимо дать время остыть в состоянии покоя. Когда стык остыл, его чистят от флюса и припоя, которые остались по краям, и затем тщательно промывают с мылом.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

доступные способы сваривать, чем лучше, как дома, чем тонкую

высокая стойкость к окислению;
долговечность использования конструкций из нержавейки;
прочность;
эстетичность готового изделия;
простота обработки различными способами.

Самым эффективным методом работы с коррозионностойкими сталями является сварка.

О том, чем варить нержавеющую сталь при решении определенных задач, будет проанализировано в данной статье.

Особенности

Линейное расширение и усадка материала. При нагреве изделия из нержавеющих сталей “расширяются”, при охлаждении – “сужаются”.
Величина теплопроводимости нержавейки практически в два раза меньше, чем у других материалов. Поэтому при её сваривании следует уменьшать силу тока на 15-20%.
Коррозинностойкие стали обладают достаточно высоким электрическим сопротивлением. Поэтому для сварки нержавейки рекомендуется использовать только специальные электроды.
При неправильном выборе сварочного режима или подборе неподходящего аппарата, нержавейка может потерять свои антикоррозийные свойства. Происходит это следующим образом: при нагреве изделия до температуры свыше 500°С, на металле по краю образуется карбид хрома и железа. Это и приводит к окислению. Для предотвращения образования ржавчины следует быстро охлаждать конструкции различными способами.

Способы

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами

Видео

В ролике без подробных разъяснений показано крупным планом, как происходит сварочный процесс.

https://youtu.be/Zngv3j_zh5g

Вольфрамовыми электродами

Видео

В ролике наглядно показан процесс TIG-сварки трубы.

https://youtu.be/Gq3v2ld5SKU

Более подробная информация о сварке коррозионностойких сталей различными видами прутков представлена в статье “Сварка нержавейки электродами”.

О том, чем сварить нержавейку, за исключением электродов, будет рассказано далее.
[ads-pc-3][ads-mob-3]

Полуавтоматическая сварка в аргоне

Сварочный процесс начинается с предварительной подготовки. Исполнителю нужно настроить режим работы сварочного полуавтомата: сила тока, напряжение и скорость подачи проволоки. Для металла толщиной менее 3 мм., оптимальная сила тока составляет от 120 до 145 А. Скорость движения проволоки – 900 м/ч. При этом используется постоянный ток обратной полярности.

Рабочую поверхность следует очистить, например щеткой для металла.

Видео

В ролике варит не вполне уверенный сварщик, но представление о процессе получить вполне можно.

Если у исполнителя возникает вопрос: чем варить нержавейку 2мм, то данный метод будет отличным вариантом.

Лазерная

Плазменная

Выделяют ручную и автоматическую плазменную сварку. Ручное сваривание осуществляется с помощью дуги, формирующейся между электродом и основным металлом. Другое название ручного метода – микро-плазма или мини-плазма. Сварочный процесс выполняется на переменном токе от 0,1 до 15 А. Данный метод предназначен для исполнителей, которым нужно варить тонкую нержавейку. Также существует техника “беспучкового сопла” с напряжением 15-100 А.

Достоинства: стабильность и “жесткость” дуги позволяют контролировать энергозатраты; узкая околошовная зона; достаточно ускоренный темп сваривания; возможность изменять расстояние между соплом и рабочей поверхностью без отрицательного влияния на качество шва. Подробнее о плазменной сварке здесь.

Видео

Посмотрите, как можно варить небольшим плазменным аппаратом.

В домашних условиях

Для того, чтобы ответить на вопрос: чем сварить нержавейку дома – следует ознакомиться со следующей информацией.

Видео

В ролике популярно объясняется, как это делать.

Чем лучше варить нержавейку, каждый сварщик решит самостоятельно, ознакомившись с перечисленными данными.

Как залудить кастрюлю в домашних условиях – ремонт посуды из нержавеющей стали

Как залудить кастрюлю в домашних условиях

Ремонтируем чайник из нержавейки:

Чайник из пищевой нержавейки

Всё что нужно

Зачищаем чайник наждачной бумагой

А вот теперь начинается самое интересное! Для того что бы припой «прилип» к нержавеющей стали нужно её хорошо прогреть, но в тоже время ещё и обработать ортофосфорной кислотой – а она может при этом испариться, так ещё и оставить въевшиеся в метал окислы, и опять всё по новой нужно будет чистить. Потому прогревать саму нержавеющую сталь не следует. Секрет заключается в паяльнике, а точнее сказать в жале паяльника.

Как правило, если вы используете паяльник мощностью сто ватт с медным жалом, то оно очень быстро перегревается, припой испаряется, после чего моментально образуется окалина, и пайка уже невозможна (да и теплопередача жала падает, потому как окалина хуже проводит тепло). Но выход есть, воспользуйтесь проверенным мудрым советом. Во-первых, если у вас жало заточено под конус или сплюснуто, укоротите его, ровно спилив пилой по металлу, оставив около 2-3 сантиметров выступающей меди. Потом доведите поверхность жала до медного блеска (я использовал для этого обыкновенный мелкозернистый напильник).

Дотачиваем отпиленное жало Довели жало до медного блеска

Олово испаряется и поверхность жала становится матовой

Получившийся шов

Источник: https://bip-mip.com/kak-i-chem-zapoyat-izdeliya-iz-nerzhavejki.html

Как припаять нержавейку

Иногда пайка нержавеющей стали предпочтительнее сварки. Пайку применяют для тонкостенных изделий, на которые нет сильной нагрузки, и в тех случаях, когда не хотят получить коробление от нагрева. При этом надо учитывать, что некоторые виды нержавейки требуют к себе определенного подхода с учетом их состава и технологии изготовления. К примеру, наклепанные нержавеющие сплавы при высокой температуре растрескиваются, поэтому их пайку проводят без нагрузок, предварительно проведя отжиг металла. Есть и другие тонкости.

Поиск данных по Вашему запросу:

Как припаять нержавейку

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам. ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Пайка жести и нержавейки для начинающих.

Запаять нержавейку.

Содержание: Как выполнить пайку в домашних условиях Типы припоев Приготовление флюса Полезные советы Что еще следует знать о пайке нержавеющей стали. Пайка нержавейки является достаточно трудоемкой процедурой, однако не вызовет особых проблем, если знать все особенности ее выполнения. Более того, пайка нержавейки с таким химическим составом позволяет получать надежные соединения изделий из разнородных металлов, исключая сплавы с магнием и алюминием.

Пайка нержавеющей стали , содержащей в своем составе значительное количество никеля, может вызывать определенную сложность. Интенсивность формирования таких соединений зависит от продолжительности нагрева, поэтому пайку следует выполнять максимально оперативно. Чтобы минимизировать риск образования карбидных соединений в структуре нержавейки при пайке, в состав сплава добавляют титан, а после формирования соединения изделие подвергают термической обработке.

Следует очень аккуратно подходить к пайке наклепанных нержавеющих сталей, поверхность которых под воздействием нагретого припоя может покрываться трещинами. Чтобы избежать таких последствий, необходимо исключить нагрузку соединяемых деталей в процессе пайки.

Кроме того, можно выполнить предварительный отжиг соединяемых изделий. На выбор припоя, при помощи которого можно паять нержавейку, оказывает влияние как химический состав сплава, так и условия технологического процесса.

Так, если данный процесс осуществляется при повышенной влажности окружающей среды, то следует использовать серебряные сплавы, в состав которых входит незначительное количество никеля. Пайка в условиях печи, а также в относительной сухой атмосфере выполняется с использованием хромоникелевых и серебряно-марганцевых припоев. Наиболее распространенным типом флюса, который применяется при пайке нержавейки, является бура, наносимая на место будущего соединения в виде пасты или порошка.

Только после того как требуемая температура нагрева достигнута, что можно определить по изменению цвета места будущего соединения до светло-красного, в стык между деталями вводится припой. Флюс наносится равномерным слоем по всей поверхности, которую необходимо предварительно очистить. После окончания пайки на месте соединения присутствуют остатки флюса, которые удаляются путем промывки водой или пескоструйной обработки. Для выполнения такой процедуры нельзя использовать азотную или соляную кислоты, которые, хотя и эффективно очищают оставшийся на поверхности деталей флюс, оказывают негативное влияние как на основной металл, так и на использованный припой.

С такими задачами, как соединение деталей из нержавейки при помощи пайки и пайка нержавейки с медью, нередко сталкиваются и в домашних условиях. Изделия, изготовленные из нержавеющей стали, активно используются в быту уже на протяжении многих лет, поэтому, когда они по каким-либо причинам приходят в негодность, у любого домашнего мастера возникает естественное желание отремонтировать их самостоятельно.

Следует сразу сказать, что спаять детали из нержавейки не так уж и сложно, главное — строго придерживаться технологии, а также запастись соответствующими инструментами и расходными материалами. Освойте технику пайки на простых соединениях, а затем пробуйте работать с более ответственными деталями.

Перед тем как приступать к пайке нержавейки, очень желательно не только изучить теоретический материал по данному вопросу, но и более подробно познакомиться с правилами его выполнения при помощи обучающих видео.

Изделия из нержавеющих сталей можно паять как мягкими припоями, изготовленными на основе олова и свинца, так и твердыми типами присадочного материала, в состав которого входят более тугоплавкие металлы.

Мягкий припой за счет того, что его основу составляет олово, является легкоплавким материалом, отличающимся высокой пластичностью и жидкотекучестью в расплавленном состоянии. Что особенно важно при выполнении пайки изделий из нержавейки, он обладает хорошей раскислительной способностью.

Более надежные соединения как в производственных, так и в домашних условиях позволяет получить пайка, выполняемая с использованием твердых припоев. Металлы, из которых их изготавливают, плавятся при более высокой температуре, чем олово, что и позволяет получать с их помощью надежные и долговечные соединения. Одним из популярных типов твердого припоя является материал марки HTS, который успешно используется для пайки не только нержавейки, но и меди, латуни, бронзы, никеля и других металлов.

Удобно, что он выпускается в виде прутка, поверхность которого уже покрыта слоем флюса. Припой HTS, представляет собой пруток, покрытый флюсом красного цвета. Помимо нержавейки подходит для чугуна и цветных металлов.

При пайке нержавейки следует очень внимательно отнестись к вопросу выбора готового флюса или рецептуре его самостоятельного изготовления. Классический состав флюса, который можно приготовить и дома, включает следующие компоненты:.

Для пайки изделий, отличающихся небольшими размерами, можно приготовить флюс, который будет состоять только из буры и борной кислоты, смешанных в одинаковой пропорции.

Смешав компоненты флюса в сухом виде, его необходимо развести водой и уже полученным раствором обрабатывать место будущего соединения. Чтобы выполнить пайку нержавейки качественно, следует воспользоваться рекомендациями опытных специалистов.

В тех случаях, когда к паяным соединениям изделий из нержавейки предъявляются особые требования, могут использоваться специальные марки припоев, к числу которых относятся материалы, изготовленные на основе никеля и фосфора, а также никеля, хрома и марганца. Припои второй группы используют, в частности, в тех случаях, когда пайка выполняется в среде защитного газа, состоящего из смеси аргона с трехфтористым бором. При выполнении пайки по такой технологии в качестве припоя может использоваться и чистая медь, которая хорошо смачивает металл и формирует надежное соединение.

При использовании медного припоя место пайки будет отличатся от нержавейки характерным желтым цветом. Припои, изготовленные на основе никеля, позволяют получать соединения, отличающиеся высокой прочностью. Между тем есть у таких материалов и недостатки, к которым следует отнести невысокую пластичность.

Именно поэтому такой присадочный материал не используют для соединения элементов конструкций из нержавейки, которые будут подвергаться ударным и вибрационным нагрузкам в процессе своей эксплуатации.

Кроме того, паяный шов из такого материала очень критично относится к низким температурам. Таким образом, пайка изделий из нержавейки габаритных труб, эксплуатируемых под давлением, посуды, предметов мебели или интерьера имеет свои нюансы, которые обязательно следует учитывать при выборе как режимов пайки, так и расходных материалов. Существует множество справочников, руководствуясь которыми, можно оптимально подобрать все необходимые материалы и получить качественное, надежное и красивое паяное соединение.

Как и чем паять нержавейку в домашних условиях: советы, видео, фото. Отремонтированная методом пайки велосипедная рама. Для отжига используйте газовую горелку. Материалы и инструменты для пайки. Свойства мягких припоев. Основные марки серебряных припоев. Оценка статьи:. Похожие публикации. Добавить комментарий Отменить ответ.

Как правильно паять нержавейку?

Ваши права в разделе. Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете голосовать в опросах Вы не можете добавлять файлы Вы можете скачивать файлы. БП ATX noname Charlieplexed LED clocks intro — где взять прошивку и схему? Ламповый усилитель Изготовление самодельного дросселя. Помогите сделать повторитель напряжения на ОУ.

Как спаять нержавейку с латунью или медью, используя паяльную кислоту. 4 Как правильно паять в домашних условиях; 5 Соединение с другими.

Пайка нержавеющей стали

Пайка нержавейки — это довольно трудоемкий процесс, но вместе с тем больших сложностей здесь нет. Более того, эти сплавы могут создавать прочные соединения с остальными металлами, исключение составляют только магниевые и алюминиевые сплавы. Но нужно обратить внимание на то, что некоторые никелированные сплавы при нагреве до температуры градусов. Могут образовывать карбиды, их уровень выделения зависит от продолжительности пайки, поэтому время процедуры нужно сокращать. Образующиеся карбиды значительно снижают коррозийную устойчивость нержавеющей стали. Для того чтобы минимизировать выделение карбидов добавляют титан или по завершении пайки проводят дополнительную термообработку. Под действием раскаленного припоя тиноля наклепанный нержавеющий материал может растрескиваться, поэтому пайка происходит после отжига, без использования нагрузок во время пайки. Выбор припоя для нержавейки полностью зависит от таких характеристик: состава стали, условий пайки.

Как паять нержавейку оловом

Пайка нержавейки является достаточно трудоемкой процедурой, однако не вызовет особых проблем, если знать все особенности ее выполнения. Более того, пайка нержавейки с таким химическим составом позволяет получать надежные соединения изделий из разнородных металлов, исключая сплавы с магнием и алюминием.

Как правильно паять нержавейку?

Как припаять нержавейку к нержавейке с помощью олова и канифоли? Это весьма трудоемкий процесс, для выполнения которого нужно знать все тонкости и хитрости проведения паяльных работ. Если следовать инструкции, рассмотренной в данной статье, получится сделать надежное соединение изделий из нержавеющей стали. Для работ с пищевыми емкостями можно использовать лишь бессвинцовые припои например, олово и сплавы на его основе. Пайка изделий из нержавеющей стали — сложный процесс, для выполнения которого нужно обладать некоторыми знаниями и навыками. Лучшим припоем для работы с упомянутым металлом является олово.

«Сарафан Ньюс»

Выполнение пайки нержавеющей стали относится к весьма трудоемким процессам. Соблюдая технологию спаивания, а также учитывая все особенности, данная процедура значительно облегчается. Такие материалы позволяют получать высокое качество спаянных соединений даже из металлических разнородных деталей за исключением сплавов алюминия, а также магния. К наиболее технологически простым процессам относится пайка нержавейки оловом. Использование оловянных припоев отлично подходит для пайки небольших элементов, а также ремонта в домашних условиях. Без особых проблем можно запаять дома кастрюлю, миску, кружку или же другие бытовые предметы из нержавейки при помощи обычного электропаяльника и олова. Для особо ответственных паяных соединений применяются сплавы специальных марок на основе фосфора, никеля.

флюсом ЛТИ и оловом можно. проверено неоднократно.

Пайка нержавейки: важные особенности процедуры. Как паять нержавейку оловом в домашних условиях

Как припаять нержавейку

Как припаять медь к нержавейке

Пайка нержавеющей стали — довольно сложная и трудная работа. Чтобы получилось качественное соединение, нужно соблюдать множество условий — как по выбору материалов, так и по режимам пайки. Они спаиваются и с другими металлами и сплавами, за исключением Al и Mg. Домашние мастера чаще всего применяют оловянные припои. Используя олово и составы на его основе, можно отремонтировать изделия из нержавейки, а также собрать небольшие по размерам и не подвергающиеся большим нагрузкам самодельные конструкции. Кухонная посуда и другие предметы быта ремонтируются обычным паяльником и оловянным припоем.

Добро пожаловать, Гость.

В предыдущих материалах мы рассмотрели электрические паяльники и газовые горелки, применяемые при пайке, а также ознакомились с припоями и флюсами. Для пайки нержавейки требуются более активные флюсы, чем для меди. Хотя, за счёт значительно меньшей теплопроводности нержавейка не так требовательна к мощности паяльника, и, в большинстве случаев, легко паяется без дополнительного нагрева. Паяется нержавейка с ортофосфорной кислотой или хлоридом цинка. Наносить флюс нужно непосредственно перед пайкой, особенно это касается ортофосфорной кислоты, так как уже через 10 секунд пайка будет вестись более трудно из за образования плёнки фосфатов на поверхности металла.

Правила форума. Правила форума Добро пожаловать, Гость. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. В теме В разделе По форуму Google.

Пайка нержавеющей стали с латунью

Еще один день, еще одно видео с паяльными наконечниками из нержавеющей стали. В этом выпуске Майк использует пропановую горелку, чтобы соединить пластину из нержавеющей стали с латунной пластиной с помощью серебряного припоя SSF-6.

Когда мне нужно припаять серебром нержавеющую сталь к латуни?

Существует множество способов пайки нержавеющей стали с латунью, в том числе в сантехнике. Часто трубы изготавливаются из разных металлов, которые необходимо соединить.SSF-6 — это высокопрочный серебряный припой с флюсовым покрытием, предназначенный для соединения нержавеющей стали с латунью, медью, сталью и т. д. с помощью любой ручной горелки.

Майк рекомендует помещать основной металл на кусок проволоки, а не непосредственно на тиски, чтобы тиски не отводили все тепло горелки во время пайки.

SSF-6 имеет прочность сцепления 70 000 фунтов на квадратный дюйм при применении в соответствии с указаниями. Всегда помните, что при использовании SSF-6 необходима предварительная очистка для обеспечения прочного сцепления.

После предварительной очистки деталей включите горелку и начните равномерно нагревать как нержавеющую сталь, так и латунь.У каждого металла своя температура плавления, поэтому важно помнить, что нужно сосредоточить тепло на более плотном металле, в данном случае на латуни. Когда латунь становится тускло-красной, это указывает на добавление флюса.

Так как SSF-6 удобно покрыт флюсом, его применение не составляет труда. Просто аккуратно прокатайте стержень по стыку, чтобы расплавить небольшое количество флюса. Во время пайки постоянно двигайте горелку, чтобы избежать перегрева и повреждения деталей из нержавеющей стали или латуни.

С помощью горелки вылейте флюс, затем добавьте каплю серебряного припоя.Обратите внимание, как сплав следует за нагревом. Майк перемещает горелку туда, где он хочет, чтобы серебряный припой текла.

SSF-6 покрыт флюсом, и 1 дюйм материала течет на 18 дюймов — вы заметите, что Майку не пришлось добавлять больше припоя, потому что SSF-6 на 56% состоит из серебра и вытекает вместе с пламенем.

Еще одно успешное применение сварочных электродов премиум-класса Muggy Weld.

Примечание : При использовании продуктов Muggy Weld соблюдайте все рекомендации AWS по безопасности и охране здоровья.

Как паять, паять и сваривать нержавеющую сталь с медью — за 5 простых шагов! – Научитесь самогоноварению

Если вы строите проект, требующий соединения детали из меди и нержавеющей стали, эта статья научит вас, как это сделать. В моем случае я собирал самодельный перегонный куб, и мне нужно было прикрепить тройные зажимные втулки из нержавеющей стали к 2-дюймовой медной колонне. Это очень распространенное соединение в пивоваренной и дистилляционной промышленности, и знание правильного способа соединения этих двух разнородных металлов обеспечит успех проекта.Можно приобрести 2-дюймовый медный наконечник, который можно припаять на месте, но он довольно дорогой по сравнению с наконечниками из нержавеющей стали, и у нас были обсуждения в группе Facebook о том, что медные наконечники со временем не герметизируются должным образом. Из-за мягкости меди эти наконечники могут быть подвержены царапинам и вмятинам. По этим причинам я думаю, что буду придерживаться трехзажимного наконечника из нержавеющей стали. Таким образом, большой вопрос заключается в том, можно ли соединить медь путем пайки, пайки или даже сварки, и если можно, то как это сделать?

Можно ли сваривать медь и нержавеющую сталь?

Так можно ли сваривать медь и нержавеющую сталь? Короткий ответ: «Да», они могут быть сварены вместе, но это чрезвычайно сложно и обеспечивает очень небольшую прочность конструкции.Почему ты спрашиваешь ? Ну вот длинный ответ.

При сварке меди и нержавеющей стали возникают две проблемы. Во-первых, эти два металла имеют существенно разные температуры плавления. Нержавеющая сталь плавится при температуре около 1400 °C, а медь плавится при 1085 °C, разница составляет 315 °C, что чрезвычайно затрудняет формирование лужи из двух металлов. Кроме того, существуют металлургические проблемы смешивания разнородных металлов в процессе сварки. Поскольку нержавеющая сталь не полностью растворяется в меди и имеет значительно более высокую температуру плавления, она сначала начнет затвердевать и формировать зернистые/кристаллические структуры.Присутствующая медь останется жидкой и будет вытесняться между этими формирующимися кристаллическими структурами, создавая очень слабую связь. По мере дальнейшего охлаждения сварного шва зерна нержавеющей стали начнут сжиматься из-за охлаждения, что приведет к разрыву зерен. В этот момент медь еще слишком горячая, чтобы добавить структурной прочности зернистой структуре, и в сварном шве образуются большие трещины, это известно как горячее растрескивание. Горячее растрескивание серьезно снижает прочность сварного шва этого типа. Если вы хотите соединить медь и нержавеющую сталь, лучше всего подойдет пайка.Тем не менее, если у вас есть подходящее оборудование и навыки, такие как Eb Industries, сварка меди и нержавеющей стали может быть выполнена.

Как приварить медь к нержавеющей стали TIG

На рисунке 1 показана сварка нержавеющей стали с медью

Если у вас в гараже нет электронно-лучевого сварочного аппарата, такого как Eb Industries, есть другой способ сварки/пайки нержавеющей стали и меди. Ниже приведено изображение успешного приваривания медной трубы к нержавеющей стали с тройным зажимом. Это было сделано с помощью сварочного аппарата TIG со стержнем из кремниевой бронзы.Теперь технически это можно было бы классифицировать как пайку TIG, потому что нержавеющая сталь имеет более высокую температуру плавления, чем присадочный стержень из кремниевой бронзы. Стержень из кремниевой бронзы имеет температуру плавления около 1050°C, а нержавеющая сталь имеет температуру плавления 1400-1450°C. Этот процесс подробнее обсуждается на adiforums.com, если вам интересно узнать, что говорят некоторые профессионалы о сварке TIG меди и нержавеющей стали.

Если вы хотите попробовать сварку/пайку меди с нержавеющей сталью с помощью сварочного аппарата Tig, у Тома Списака III есть несколько полезных советов.Он говорит: «Любой, у кого есть опыт работы с TIG, должен быть в состоянии сделать это соединение, используя проволоку из силиконовой бронзы, которую легко можно приобрести в вашем местном магазине сварочных материалов. На изображении выше показан сварной шов, который Том сделал между тройным зажимом из нержавеющей стали и медной трубой.

Что вам потребуется для сварки/пайки меди и нержавеющей стали:

Процедура сварки TIG:

Шаг 1: Очистите все детали, подлежащие сварке/пайке, с помощью кусочка Эмори или стальной ваты.
Шаг 2: Соберите детали, убедившись, что они плотно прилегают друг к другу.Зажать, если требуется.
Шаг 3: Включите газ аргон, установите сварочный аппарат TIG на постоянный ток и
33 pps с заостренным вольфрамовым электродом.
Шаг 4 : Сконцентрируйте свое тепло на меди Медленно добавляйте материал наполнителя в бассейн, перетаскивая бассейн к ферруле из нержавеющей стали
. Вы не хотите плавить нержавеющую сталь здесь, иначе вы получите структурное растрескивание, как упоминалось выше.
Шаг 5: После завершения сварки проверьте наличие дефектов, очистив область металлической щеткой, а также проверьте наличие утечек.Если вы строите все еще, как я, вы должны убедиться, что нет утечек.

В этом видеоролике демонстрируется сварка/пайка TIG меди с нержавеющей сталью.

Можно ли спаивать медь и нержавеющую сталь вместе?

Да, медь и нержавеющая сталь могут быть легко спаяны или спаяны вместе с использованием присадочного материала, который обычно содержит олово и серебро. В отличие от сварки, когда мы сплавляем два металла вместе, при пайке или пайке используется наполнитель для соединения двух частей вместе, не расплавляя их.Температура отличает пайку от пайки, так как пайка обычно требует нагрева выше 450 ° C / 840 ° F для соединения деталей с помощью прутка для пайки. Пайка выполняется при температуре ниже 450°C/840°F с использованием припоя. Оба наполнителя содержат серебро, чем выше содержание серебра, тем выше температура плавления и прочнее соединение между деталями. Таким образом, пайка дает гораздо более прочную связь, чем пайка.

Как припаять нержавеющую сталь к меди

Если вы решите спаять компоненты вместе, то с этой задачей отлично справится обычный сантехнический припой, содержащий 95% олова и 5% сурьмы.Вы также можете использовать комплект Lincon Electric Solder Stay-Bright Kit с флюсом, который на 95% состоит из олова и на 5% из серебра, для достижения лучших результатов. Оба припоя будут иметь температуру плавления 230°C/450°F и могут быть нагреты простой пропановой или газовой горелкой Mapp. Вам нужно будет тщательно очистить обе части и нанести покрытие флюса на все поверхности, которые будут спаяны. Для этой работы мне нравится белый флюс Harris. Флюс важен, потому что он растворяет оксиды, образующиеся в процессе нагрева, и способствует проникновению припоя в соединение, обеспечивая защиту от кислорода в воздухе.Ниже представлено видео пайки нержавеющей стали на медь с последующей проверкой соединения на прочность.

Ниже я подробно описал процесс пайки медных фитингов к фитингам из нержавеющей стали в пошаговом формате, что должно упростить его выполнение. Если вы собираетесь паять медь к меди, вас может заинтересовать это Руководство по пайке меди

Материалы, необходимые для пайки:

Процедура пайки:

Шаг 1: Очистите все части, подлежащие пайке, кусочком Эмори или стальная вата.
Шаг 2: Нанесите белый флюс на поверхности, подлежащие пайке. Важно использовать флюс, подходящий для нержавеющей стали, так как он должен травить поверхность, чтобы припой мог правильно сцепиться. Вы можете использовать соляную (соляную) кислоту
, фосфорную кислоту, фторборатные флюсы и хлорид цинка.
Шаг 3: Соедините две детали вместе и начните нагревать медь пропановой или газовой горелкой MAPP. Не нагревайте нержавеющую сталь напрямую. Как только припой начнет плавиться на меди, переместите тепло на нержавеющую сталь.Нагревайте, пока не увидите, как припой течет в соединение. Затем удалите источник тепла.
Шаг 4: Дайте детали остыть, пока она не станет теплой, затем сотрите излишки флюса водой с мылом.
Шаг 5: Выполните испытание на герметичность, чтобы убедиться, что соединение полностью герметично.

Вот еще несколько продуктов, рекомендованных участниками группы Home Disttilers of America в Facebook:

Как припаять нержавеющую сталь к меди

Медный припой обеспечивает более прочное соединение из-за высокого % серебра в припое.Но это также будет стоить дороже и требует использования ацетиленовой или газовой горелки Mapp для плавления припоя. Вы можете приобрести прутки для пайки с различным процентным содержанием серебра, а также прутки с флюсовым или непокрытым покрытием. В моем случае я бы порекомендовал использовать прут для пайки 45% серебра, покрытый синим флюсом, который имеет температуру плавления приблизительно 600°C/1100°F для соединения деталей из меди и нержавеющей стали. Если вам требуется большая прочность, вы можете использовать припой из 56% серебра с оранжевым флюсовым покрытием. Вы также можете применить флюс для серебряного припоя Harris «Stay-Silv» или аналогичный продукт для очистки всех деталей перед пайкой.Ниже представлено видео, демонстрирующее, как припаивать медь к нержавеющей стали.

Процесс пайки фитингов из меди и нержавеющей стали описан ниже в пошаговом формате. Прежде чем начать, важно понимать, что вы можете повредить поверхность нержавеющей стали, перегрев ее в процессе пайки. Хром используется в нержавеющей стали для предотвращения коррозии, когда вы нагреваете нержавеющую сталь до температуры 425–870 °C (800–1600 °F) в течение длительного периода времени, хром может диффундировать с поверхности и образовывать карбиды хрома, что делает сталь уже не нержавеющая.Оставляя его подверженным коррозии и растрескиванию. Вы можете предотвратить это, избегая чрезмерного нагрева деталей и охлаждая детали в воде после 4 минут нагрева.

Материалы, необходимые для пайки:

Процедура пайки:

Шаг 1: Очистите поверхность стальной ватой или тряпкой Эмори.
Шаг 2: Нанесите флюс на обе поверхности, подлежащие пайке, убедитесь, что у вас есть флюс, способный травить нержавеющую сталь и предназначенный для высокой температуры пайки (более 840 F). здесь.
Шаг 3: Соедините детали и начните нагревать медь круговыми движениями, следя за тем, чтобы она равномерно нагревалась вокруг трубы. Когда припой начнет течь, переместите горелку ближе к нержавеющей стали, чтобы присадочный материал попал в стык между двумя деталями. Нержавеющая сталь передает тепло медленнее, чем медь, поэтому она не нагревается до нужной температуры почти так же долго. Вот почему мы начинаем нагревать медь в первую очередь. Если вы припаиваете клапан, который может быть чувствителен к температуре, оберните клапан влажным радом, чтобы предотвратить плавление внутренних частей клапана.
Шаг 4: Дайте детали остыть, пока она не станет теплой на ощупь, а затем удалите флюс водой с мылом до полного остывания.
Шаг 5: Выполните испытание на герметичность, чтобы убедиться, что соединение полностью герметично.

В чем разница между покрытым флюсом и непокрытым серебряным припоем?

Давайте поговорим о преимуществах и недостатках использования прутков для припоя с флюсовым покрытием по сравнению с прутками для припоя без покрытия. Очевидным преимуществом использования стержней для пайки с флюсовым покрытием является удобство. Нам не нужно наносить флюс на детали, которые мы припаиваем, потому что он уже находится на стержне, и поэтому нам не нужно покупать флюс для серебряного припоя отдельно.Недостатком паяльного стержня с флюсовым покрытием является то, что трудно контролировать количество флюса, нанесенного на соединение, когда оно уже находится на стержне, и, что еще хуже, если вы перегреете соединение, флюс может образовать твердую черную пленку, похожую на стекло, которую невероятно трудно удалить. Удалить. Я слышал аргументы в пользу того, что лично мне больше нравятся стержни с флюсовым покрытием. Я хотел бы услышать ваше мнение о том, какой метод вы предпочитаете, напишите мне комментарий внизу статьи.

Прочие ресурсы

Вот некоторые дополнительные ресурсы о пайке, пайке медных сплавов и сборочных станках, которые стоит прочитать.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вы думаете, что я пропустил какую-то информацию, которая должна быть включена в эту статью, не стесняйтесь оставлять комментарии внизу. Мне нравится, когда вы, ребята, помогаете улучшать эти статьи. Не забудьте присоединиться к нашей группе в Facebook, это отличное место, чтобы учиться и делиться знаниями о дистилляции.

Как паять посуду из нержавеющей стали

Пайка — отличный способ создания неразъемных соединений из различных металлов. Он не только хорошо подходит для семейного ремонта, но также может использоваться в небольших производственных приложениях.Пайка работает за счет использования тепла для разжижения припоя, который представляет собой сплав различных металлов, и нанесения смеси расплавленного металла на две отдельные детали до того, как она остынет.

Металлы в припое плавятся при более низких температурах, чем другие металлические детали, спаянные вместе, поэтому они находятся в жидком состоянии, а окружающие их части остаются твердыми. Что делает посуду из нержавеющей стали такой популярной, так это ее долговечность и устойчивость к коррозии.

Сегодня мы рассмотрим, как паять посуду из нержавеющей стали.

Как паять посуду из нержавеющей стали – шаги

Этап 1. Очистка и подготовка

Первый шаг — очистить и подготовить рабочее место. Вы должны убедиться, что у вас есть адекватная вентиляция, а также огнеупорная поверхность, такая как бетон или цемент. Убедитесь, что даже ваш пол защищен, так как паяльная паста, которую вы используете, попадет на пол, а когда она смешана с флюсом, она может быть очень скользкой.

Вы также должны убедиться, что все ваши инструменты всегда под рукой; такие вещи, как плоскогубцы, шестигранные ключи (при использовании пропановой горелки) и отвертки (при удалении каких-либо колец).Также убедитесь, что у вас есть готовая посуда из нержавеющей стали.

Шаг 2. Разогрев предметов посуды

Следующим шагом будет нагрев двух отдельных частей, которые вы будете спаивать. Вы можете сделать это, поместив их над раскаленными углями (не рекомендуется) или с помощью пропановой горелки. Если вы используете пропановую горелку, убедитесь, что она имеет достаточную вентиляцию, так как флюс может выделять много паров.

Шаг 3. Смешайте пасту TheFlux

После того, как детали посуды нагреются, смешайте паяльную пасту в соответствии с инструкциями на упаковке и нанесите ее только на одну сторону.Паяльную пасту нельзя наносить непосредственно на посуду, так как высокая температура может привести к выгоранию флюса внутри. Вместо этого вы можете использовать флюсовую пасту, чтобы создать небольшую лужицу на рабочей поверхности.

Шаг 4. Нанесение паяльной пасты

Нанесите достаточное количество паяльной пасты на часть посуды, которая будет принимать металл, который вы пытаетесь припаять, а затем возьмите несколько плоскогубцев или кусачек и втолкните ее в ванночку для припоя (припой не должен просто прилипать к вашим плоскогубцам, вам нужно нажать в лужу припоя).

Шаг 5. Припайка

После того, как вы это сделаете, возьмите часть посуды с флюсовой пастой на боку и поместите ее вниз на часть посуды так, чтобы паяльная паста/провод торчали вверх; убедитесь, что все выровнено правильно.

Теперь все, что вам нужно сделать, это подождать. Припой должен оставаться жидким около 3 минут, так что этот процесс не будет спешить. Как только припой затвердеет/высохнет, все готово!

Этап 6 – Окончательная обработка

После того, как паяное соединение затвердеет, вы можете начать спиливать излишки припоя с помощью металлического напильника или шлифовального станка.Как вариант, можно отшлифовать наждачной бумагой.

После этого паяное соединение должно быть готово! Вы также можете использовать краску или наждачную бумагу поверх паяльной пасты, чтобы сделать любые неровности на поверхности менее заметными.

Шаг 7. Очистка

Наконец, когда вы закончите пайку, очистите рабочее место и утилизируйте флюсовую пасту, так как она токсична.

Посуда из нержавеющей стали для пайки – меры предосторожности

Посуду из нержавеющей стали можно паять с помощью газовой горелки или электрического фена.Прежде чем пытаться паять посуду из нержавеющей стали, целесообразно тщательно изучить этот процесс. Пайка нержавеющей стали может быть опасной, если ее делать неправильно.

При соблюдении надлежащих мер предосторожности пайка металлических деталей представляет собой простую задачу, которая обеспечит прочное соединение между металлическими частями. Посуда из нержавеющей стали изготавливается из различных металлов, включая сталь, никель и хром. Меры предосторожности при пайке посуды из нержавеющей стали приведены ниже-

1.Обязательно используйте пропановую горелку в хорошо проветриваемом помещении; существует некоторый риск воспламенения от пропановых горелок, поэтому убедитесь, что этот процесс выполняется очень осторожно.

2. Вы должны носить защитные перчатки при использовании паяльной пасты и при последующей очистке, так как она может быть очень горячей (более 100 градусов Цельсия) и может обжечь кожу.

3. Перед началом убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты для этого процесса, так как существует риск получения травм пропановыми горелками и паяльной пастой.

4. После нанесения припоя на детали посуды лучше оставить их в неизменном виде на 3 минуты, прежде чем перемещать или оказывать какое-либо давление на припаиваемые детали. Если это невозможно, приложите как можно меньшее давление и подождите не менее одной минуты, прежде чем применять дополнительное усилие.

5. Во время этого процесса всегда имейте под рукой огнетушитель.

6. Будьте осторожны при вдавливании кусачками паяльной пасты/провода в ванну припоя на рабочей поверхности, так как паяльная паста может быть очень горячей и вызвать ожоги.

7. Обращайте внимание на то, что вы делаете; не позволяйте отвлекающим факторам отвлекать ваше внимание от процесса пайки.

8. Наконец, если припой наносится непосредственно на одежду, ее следует немедленно промыть холодной водой (если это делается вскоре после нанесения) или поместить в холодную воду с солью и бикарбонатом. Если этого не сделать достаточно быстро, одежда может быть испорчена, так как температура плавления припоя превышает 600 градусов по Цельсию.

Заключение

Пайка — отличный способ создания неразъемных соединений из различных металлов.В этой статье мы рассмотрим, как паять посуду из нержавеющей стали с помощью пропановой горелки и паяльной пасты/проволоки.

Надеемся, что эта статья научила вас всему, что вам нужно знать о том, как паять посуду из нержавеющей стали, и дала некоторое представление об этом процессе.

Спасибо за прочтение, до свидания!

Использование компонентов из нержавеющей стали на печатных платах

Какой флюс следует использовать для пайки компонента из нержавеющей стали на печатную плату (печатную плату)? Мы получаем этот вопрос изрядно, и это хороший вопрос.Проблема, конечно, в нержавейке. Защитный слой быстро восстанавливается, чтобы избежать коррозии с течением времени, и этот барьер затрудняет правильное сцепление и смачивание припоя с поверхностью.

Но в чем же проблема? Ведь наверняка есть флюсы для пайки нержавейки. Например, наш № 71 (ссылка) отлично подходит для пайки нержавеющей стали, показывая отличные результаты даже с простыми эвтектическими припоями, такими как Sn96,5/Ag3,5 (олово-серебро) или Sn63/Pb37 (олово-свинец).Итак, у вас есть флюс № 71 для пайки нержавеющей стали. У вас есть компонент из нержавеющей стали и пустое место на печатной плате. Так почему бы вам просто не использовать наш № 71, чтобы припаять компонент из нержавеющей стали к плате?

Ответ: вроде как можешь. Теоретически, вы можете использовать № 71 для пайки компонента из нержавеющей стали непосредственно на печатной плате, , но вы сильно рискуете испортить плату. Это связано с тем, что флюсы, достаточно активные для пайки нержавеющей стали, содержат коррозионно-активные соединения, такие как хлорид цинка и другие галогениды.Эти активаторы, оставленные на печатной плате в виде остатков коррозионного флюса, впоследствии вызывают всевозможные проблемы. Вопрос о том, можно ли смыть остатки флюса после пайки водой, не так важен, как вы думаете. Остатки имеют свойство блуждать там, где вы меньше всего хотите их видеть. И когда они содержат что-то столь же сильное, как хлорид цинка, вы напрашиваетесь на неприятности.

Итак, чем ты занимаешься? Какой флюс следует использовать для пайки компонента из нержавеющей стали на печатной плате?

Есть несколько вариантов.

Опция 1 , описание которой приведено ниже, предлагает возможность припаивания компонента из нержавеющей стали непосредственно к печатной плате за один этап. Вариант 2 , подробно описанный ниже, предлагает метод использования № 71, но таким образом, чтобы его сильные остатки не попадали на печатную плату.

Опция 1

Некоторые флюсы на основе активированной канифоли (классифицированные как тип RA), такие как наш № 100, могут успешно припаивать медь к нержавеющей стали. Спецификации для него можно найти на главной странице техпаспорта или внизу этого поста.

Имейте в виду две вещи при использовании нашего флюса № 100 RA для пайки нержавеющей стали с медью:

Паять нержавеющую сталь не так просто, как медь. Вам нужно будет нагреть нержавеющую сталь сильнее, чем медь. Это может включать в себя предварительный нагрев компонента из нержавеющей стали с помощью паяльника, чтобы довести его до идеальной температуры пайки.
Флюсы на основе активированной канифоли, такие как № 100, являются НЕ No-Clean флюсами.Остатки флюса необходимо счистить растворителем, например, изопропиловым спиртом (99%) или уайт-спиритом. Хорошо счистите остатки, иначе активаторы из флюса могут впоследствии повредить печатную плату.

Если использование канифольного флюса № 100 типа RA не дает хороших результатов, вероятно, конкретная нержавеющая сталь в вашем компоненте не подходит для пайки. К счастью, есть второй вариант.

Вариант 2

Этот вариант включает в себя предварительное лужение компонента из нержавеющей стали с использованием нашего продукта No.Флюс для пайки нержавеющей стали 71 вместе с оловянно-свинцовым припоем (Sn63/Pb37) или бессвинцовым припоем, содержащим серебро (например, Sn96.5/Ag3.5).

Фактически вы покрываете часть из нержавеющей стали слоем олова, так что, когда придет время припаивать компонент из нержавеющей стали к печатной плате, вы больше не припаиваете поверхность из нержавеющей стали к печатной плате, а скорее вы припаиваете оловянную поверхность к плате. (В этом процессе вы фактически припаиваете компонент из нержавеющей стали дважды: один раз, когда вы его лужите, и второй раз, когда вы припаиваете его к печатной плате.)

Есть два способа сделать это:

Первый способ предварительного лужения компонента из нержавеющей стали (метод припоя)

Окуните деталь во флюс № 71.
Опустите зафлюсованный компонент в ванночку с расплавленным припоем (Sn63/Pb37, Sn96,5/Ag3,5). Это покроет компонент из нержавеющей стали слоем присадочного сплава.
Дайте луженому компоненту остыть, чтобы припой затвердел.
СМЫВАТЬ №71 FLUX ОСТАТКИ ВОДОЙ!
Высушите компонент, чтобы на нем не осталось воды. Окончательная промывка изопропиловым спиртом (99%) ускорит процесс удаления воды, но не является обязательной.
Теперь, используя флюс No-Clean, канифоль или органическую кислоту вместе с проволокой для припоя, или используя порошковую проволоку для припоя (типа канифоли, No-Clean или органической кислоты), вы можете просто припаять луженый компонент из нержавеющей стали к печатной плате. .)

ПРИМЕЧАНИЕ. Чтобы приобрести № 100, свяжитесь с нами.

Второй способ предварительного лужения компонента из нержавеющей стали (метод припоя)

Окуните деталь во флюс № 71.
С помощью паяльника или нагревательной плиты предварительно нагрейте компонент из нержавеющей стали.
Продолжая нагревать компонент из нержавеющей стали, введите проволоку твердого припоя (Sn63/Pb37, Sn96,5/Ag3,5) в область, покрытую флюсом, на компоненте из нержавеющей стали. При необходимости добавьте больше флюса. (Примечание: вам, скорее всего, понадобится зажим или тиски, чтобы удерживать компонент, так как вам нужна одна рука, чтобы держать паяльник, а вторая — чтобы ввести провод.)
Дайте луженому компоненту остыть, чтобы припой затвердел.
СМОЙТЕ ОСТАТКИ ФЛЮСА № 71 ВОДОЙ!
Высушите компонент, чтобы на нем не осталось воды. Окончательная промывка изопропиловым спиртом (99%) ускорит процесс удаления воды, но не является обязательной.
Теперь, используя флюс No-Clean, канифоль или органическую кислоту вместе с проволокой для припоя, или используя проволоку для припоя с флюсовой сердцевиной (канифоль, No-Clean или тип органической кислоты), вы можете просто припаять луженый компонент из нержавеющей стали к печатная плата.)

ПРИМЕЧАНИЕ. Чтобы приобрести № 71, перейдите на сайт www.sra-solder.com.
Если у вас есть какие-либо вопросы об этих процессах или других приложениях Flux, свяжитесь с нами.

Технические паспорта для нашего № 100: TDS, SDS.

Технические паспорта для нашего № 71: TDS, SDS.

Серебряный припой

для модернизации пивоваренного сосуда своими руками | Homebrew Talk

Если вы можете надёжно спаять или «сварить» медные детали водопровода, вы сможете использовать этот навык и для модификации своей пивоварни из нержавеющей стали!

Во-первых, зачем нам это?
В то время как поставщики добились больших успехов в разработке более качественных и надежных сварных компонентов для различных применений в котлах/баках, некоторые люди все равно спали бы спокойнее, зная, что они не полагаются на прокладки, чтобы удерживать жидкость в баке.
В течение многих лет единственной альтернативой для большинства людей было найти местную профессиональную сварочную мастерскую, чтобы приварить TIG различные заглушки или ниппели к сосудам. Такое решение сопряжено с проблемами, среди которых высокая стоимость рабочей силы, отрывочное качество работ, а в некоторых районах страны и просто труднодоступность. Большинство сварщиков, способных выполнять санитарные или даже сносно качественные сварные швы на нержавеющей стали, пользуются таким спросом, что вы не можете позволить себе тратить их время на хобби. С другой стороны, когда кто-то предполагает, что он может выполнить работу недорого и на самом деле имеет на это время, вас ждет демонстрация того, как НЕЛЬЗЯ сваривать нержавеющую сталь.Прости. Это реальная ситуация, и ветка под названием «покажите нам свои кошмары о сварке» довольно быстро заполнится фотографиями и рассказами о горе.

Пайка в некоторых ситуациях является золотой серединой между сварными и бесшовными фитингами. Серебряная пайка и пайка серебряными подшипниками существовали всегда, но потребовалось некоторое время, чтобы завоевать популярность в домашнем пивоварении, отчасти из-за проблем с прочностью и отсутствия подходящих фитингов для работы.
Боковая панель : Давайте проясним терминологию.Если вы скажете «серебряный припой», старожилы решат, что вы имеете в виду использование наполнителя с содержанием серебра около 60% и температурой более 700F, аналогичной пайке. Тема этой статьи посвящена мягкой пайке с использованием припоя с серебряным подшипником в диапазоне содержания серебра 4-6%, для которого требуется только температура 430F. Вероятно, лучше просто назвать это «пайкой».
Необходимые инструменты и материалы:

Портативная пропановая горелка (очень недорогой вариант — базовый комплект пропановой горелки Bernzomatic UL100, который даже включает пропан, как указано ниже).
Одноразовый газовый баллон с пропаном или MAPP
Проволочная щетка из нержавеющей стали или наждачная бумага
Спирт для обезжиривания, такой как ацетон, растворитель для лака или денатурированный спирт.
: существует несколько марок, но основное требование состоит в том, что он должен быть указан как безопасный для контакта с пищевыми продуктами, а содержание серебра предпочтительно 3-7%.

повышает прочность и препятствует растрескиванию при тепловом расширении, поэтому чем больше, тем лучше. Тем не менее, вы не можете превысить 7%, если это не более чем припой для пайки.Harris Stay Brite или Staybrite #8 легко достать и поставляется в комплекте для небольших работ.
Флюс: Флюс — это раствор, который стравливает оксидный слой с основного металла и позволяет припою прилипать к необработанному металлу. Независимо от того, насколько чистой выглядит ваша поверхность, оксидный слой либо все еще существует, либо сформируется, когда вы начнете нагревать. Флюс предотвращает отталкивание припоя. Опять же, доступно множество марок, но они должны быть специально приспособлены для обработки нержавеющей стали. Жидкий флюс Stay Clean LIQUID от Harris работает очень хорошо, но обратите внимание на смелую спецификацию LIQUID flux, поскольку версия пасты с таким же названием НЕ будет работать.
Требования к поверхности и типам фитингов:
В отличие от сварки, мы не сплавляем два материала вместе, а используем припой в качестве клея, такого как эпоксидная смола или столярный клей. Кроме того, припой также не любит накапливаться в виде валика для перекрытия больших зазоров. По этой причине наиболее успешные соединения имеют фитинг с большим поверхностным контактом со стенкой сосуда. Короче говоря, вам не удастся просверлить простое отверстие в боковой стенке горшка и вставить в него муфту.Даже если вы просверлите это отверстие очень точно, наибольший контакт у вас будет с внутренним краем отверстия в горшке (менее 1 кв. см общей площади контакта).
Чтобы получить гораздо более прочное физическое соединение, площадь контакта должна быть увеличена с помощью фитинга, который контактирует с лицевой стороной стенки сосуда, например, сварочной втулки, как показано на рисунках. Приварные втулки функционально аналогичны полумуфтам NPT, но в них залит большой фланец, чтобы учесть необходимую нам площадь поверхности. Вы можете создать это большое пятно контакта с готовой деталью несколькими творческими способами.
Вы можете навинтить стопорную гайку NPT на трубный ниппель и припаять контргайку к сосуду И к ниппелю, чтобы предотвратить утечку. В соединениях, которые будут подвергаться БОЛЬШИМ нагрузкам, вы можете зажать стенку сосуда между двумя стопорными гайками, обеспечивающими повышенную механическую поддержку. В этот момент припой действительно просто обеспечивает жидкое уплотнение.
Другой все более популярный метод достижения большего пятна контакта заключается в уменьшении размера отверстия в стенке сосуда и использовании импровизированного инструмента и штампа для вытягивания части стенки сосуда наружу.Этот процесс получил название выдавливания, вытягивания, обжатия или кругового развальцовки. Самое сложное в этом — найти материалы для изготовления оправки и штампа. Большинство людей используют редукционные муфты для стыковой сварки для оправки и более крупную прямую муфту для опорной матрицы. Здесь, на Homebrewtalk, идет несколько дискуссий о различных частях, которые можно использовать, от дешевых (и страшных) до полностью нержавеющих и дорогих. У пользователя Nostalgia также есть отличное видео, в котором показана пайка с использованием техники димплинга:

Базовый метод пайки:
После того, как вы точно решите, что вы хотите прикрепить к своему сосуду, основной процесс пайки будет описан здесь:
Просверлите отверстие подходящего размера, а затем зачистите контактные поверхности сосуда и фланца, используя наждачную бумагу с зернистостью 100 дюймов, затем сотрите остатки растворителем тряпкой.Нанесите кислотный флюс, такой как флюс Harris Stay Clean Liquid, на обе поверхности. Используя горелку LP или MAPP, сначала нагрейте стенки сосуда, поддерживая движение пламени, избегая фитинга в течение нескольких минут. Затем сконцентрируйте тепло на самом фитинге, максимально избегая сжигания флюса. Идеальная температура достигается, когда ваш припой плавится при нанесении на стык между фланцем и сосудом, а НЕ когда проволока припоя нагревается непосредственно вашим пламенем. Припой должен быть достаточно жидким и начать втягиваться в зазор.Обработайте припоем весь фитинг, кратковременно нагревая фитинг по мере необходимости, но всегда удаляйте припой перед нагреванием, потому что мы не пытаемся расплавить припой пламенем. Это очень важная базовая техника пайки, поэтому ее стоит повторить. Мы используем пламя, чтобы нагреть изделие, и оно расплавит припой.
Поиск и устранение неисправностей :
Если вы обнаружите, что припой плавится и прилипает только к одной из поверхностей; стенки сосуда или фитинга, это, вероятно, связано с недостаточным нанесением флюса или недостаточным нагревом поверхности, которая остается «сухой».Вы можете попробовать распылить немного флюса на работу, но не переусердствуйте, иначе вы слишком охладите все. Если проблема связана с нагревом, попробуйте подать больше тепла на поверхность, которая не впитывает припой.
Если вы перегреете изделие, особенно если в области соединения недостаточно флюса, вы можете накопить на поверхности такое количество оксидов, что повторное нанесение флюса уже не будет работать. В этом случае лучше всего очистить все проволочной щеткой из нержавеющей стали и начать сначала. Чтобы избежать перегрева, продолжайте проверять, не расплавится ли припой при нанесении на изделие.Вы только хотите нагреть работу до точки, где припой будет жидким и не более горячим. Вы также можете использовать ИК-термометр для проверки температуры поверхности, и вы ищете 450F. Если температура падает очень быстро, окружающая среда все еще слишком холодная и действует как радиатор.
Отказ от ответственности: пайка не представляет особой сложности, но вы должны быть в меру сноровки, если собираетесь это делать. Если вы никогда раньше не паяли медную сантехнику, возможно, вы захотите сначала попрактиковаться даже на медных трубах и других обрезках. Кислотный флюс опасен в обращении, а пары токсичны. Пожалуйста, используйте респиратор и/или припой вне или в хорошо проветриваемом помещении . Факелы делают вещи очень горячими! DUH… типичные серебряные припои с содержанием серебра 3-6% плавятся чуть ниже 500F, и фланец будет оставаться горячим в течение нескольких минут после того, как вы удалите тепло.
Еще несколько видео о пайке:
Подготовительные работы:
Припайка сварочной втулки:
Припайка фланца трикловер для поверхностного монтажа:
Достаточно ли он прочен?
Резьба Epic HBT: Пайка нержавеющей стали
Пожалуйста, имейте в виду, что я не пытаюсь приписать себе этот метод модификации пивоварни или даже предполагаю, что я разбираюсь в этой технике лучше, чем кто-либо другой.Эта статья предназначена для обзора и справки, чтобы помочь вам решить, хотите ли вы попробовать это самостоятельно.
Факт прощания: этот метод пайки также очень удобен для соединения нержавеющей стали с латунью или медью.

Супер Новичок: Как я могу попытаться приварить носик к чайнику из нержавеющей стали?

Первоначально Послано rasparise Rlitman,

Спасибо, что ответили и добавили больше информации.Ясно, что я ничего ни о чем не знаю. Я просто предположил, что это нержавейка. Я обязательно сообщу об этом тому, кого мы найдем, чтобы исправить это. Надеюсь, они узнают состав. Что касается правильной буферизации, я предполагаю, что, поскольку она была изначально припаяна, она также была отполирована или нет? Сможет ли кто-то, у кого есть навыки, правильно справиться с этим и убедиться, что бактерии не могут укрываться? Я предполагаю, что поверхность будет разрушена полировкой, что, к сожалению, но на данный момент это то, что есть.Большое спасибо за упоминание о том, что флюс может быть токсичным. Я постараюсь найти безопасные для пищевых продуктов флюсы.

Хорошо, я еще немного обдумал это, основываясь на предоставленных вами подсказках (подсказка, многое из того, что было предложено здесь, является ужасно плохим советом):

Ну, поскольку мы знаем, что он припаян (из-за того, как он не ), я могу сделать безопасное предположение и сказать, что это не нержавеющая сталь. Дело не в том, что нержавеющая сталь не может быть спаяна серебром (может, но не так легко, как некоторые другие металлы), а потому, что каждый чайник из нержавеющей стали, который я видел, имеет либо точечную сварку, либо обжатый носик.Итак, поскольку он был припаян, перепайка не должна быть такой сложной, но если вы не знаете, что делаете, вы все равно можете легко все испортить.

Что касается флюса, то большинство флюсов токсичны. Одна из причин, по которой вы полируете и полируете соединение, заключается в том, чтобы быть уверенным, что он полностью удален. Очистка в кипящей воде также полезна.
Не беспокойтесь о том, что флюс токсичен. Просто убедитесь, что флюс тщательно очищен. Я вернусь к этому.

Теперь о припое.Цинк небезопасен для пищевых продуктов. Любой припой, содержащий свинец, тоже не годится.
Многие серебряные припои содержат кадмий. Это намного хуже, чем свинец и цинк вместе взятые.
Лично я предположил бы, что, поскольку он вышел из строя в печи, был использован мягкий припой, так как твердый припой оставался твердым до тех пор, пока вся деталь не начинала светиться красным.
Итак, мы можем быть уверены, что это был мягкий припой.

Серебряный припой — это твердый припой, и вы абсолютно не можете использовать твердый припой поверх мягкого припоя. Так что серебряная пайка будет катастрофой.Это вне.

Итак, если бы мне нужно было паять это, я бы выбрал бессвинцовый и не содержащий кадмия припой для сантехники с серебряным подшипником. Не путайте «серебряный припой» с «серебряным припоем». Это не одно и то же.

Я бы выбрал жидкий кислотный флюс. Советовать не использовать кислотный флюс совершенно неправильно. Канифольный флюс более токсичен, чем кислота. Он просто не разъедает металл, если его оставить, но в этой ситуации очень важно, чтобы флюс не остался. Кроме того, остатки жидкого кислотного флюса намного легче смыть горячей водой.Остатки канифольного флюса очень трудно очистить без химикатов.
Кислота в жидком кислотном флюсе представляет собой соляную кислоту. Та самая кислота, которую выделяет ваш желудок для переваривания пищи. Просто имейте в виду, что везде, где горячий флюс капает на чистый металл, он оставляет протравленную поверхность.

После пайки положить внутрь чайную ложку пищевой соды, залить водой и кипятить 5-10 минут. Это нейтрализует оставшуюся кислоту, которая в конечном итоге может разъесть металл.

Да, и медь не выщелачивает свинец (как сказано выше).Латунь может выщелачивать свинец, медь — нет. Стоит знать, из какого материала сделан ваш горшок.

Вопрос: Как паять нержавеющую сталь

Какой припой использовать для нержавеющей стали?

Ряд оловянно-серебряных припоев рекомендуется для нержавеющих сталей, поскольку они обладают большей прочностью, чем оловянно-свинцовые припои, в сочетании с высокой пластичностью. Их коррозионная стойкость также выше. Подходящий припой следует выбирать для ожидаемых условий эксплуатации.

Какой тип флюса используется для нержавеющей стали?

Белый флюс

подходит для пайки меди, латуни, стали, нержавеющей стали и никелевых сплавов. Он имеет активный температурный диапазон 1050–1600°F (565–870°C).

Можно ли паять нержавеющую сталь?

Как правило, сварка скрепляет детали из нержавеющей стали лучше всего. Вы можете припаять нержавеющую сталь к самой себе, к латуни или меди, чтобы облегчить соединение без риска коррозии. Вы можете использовать любой серебряный припой, но вам понадобится флюс на кислотной основе, специально изготовленный для никеля или нержавеющей стали.

Как добиться прилипания припоя к нержавеющей стали?

Для нержавеющей стали кислотный флюс удаляет оксиды с поверхности стали и способствует склеиванию металлов. Используйте сильный флюс на кислотной основе. Смочите кисть флюсом и нанесите его на нержавеющую сталь. Ищите флюс, специально разработанный для нержавеющей стали.

Вам нужен флюс для пайки нержавеющей стали?

При пайке нержавеющей стали нельзя использовать обычный паяльный флюс. Флюсы No-clean и Rosin не будут работать на нержавеющей стали.Вам понадобится более мощный высокоактивный кислотный флюс из-за большего количества оксидов на поверхности нержавеющей стали.

Как соединить нержавеющую сталь без сварки?

Техника пайки аналогична сварке, но дешевле. Кроме того, пайка действует больше как клей, так как соединяет два металла вместе с присадочным металлом. Вот список различных способов соединения металла без сварки: Сборка оборудования. Точечная сварка. Клепка. Пайка.Пайка. Клей.

Можно ли спаять сталь?

Хотя сталь обычно сваривают или спаивают, ее также можно паять. Пайка стальной проволоки мало чем отличается от пайки других типов проволоки, таких как серебряная или медная. Чтобы спаять стальную проволоку, следуйте процессу пайки серебряной проволоки.

Как прикрепить нержавеющую сталь к нержавеющей стали?

Как склеивать нержавеющую сталь Анаэробные клеи – фиксаторы резьбы, резьбовые герметики, прокладки и фиксирующие составы – все они хорошо работают с нержавеющей сталью.Цианоакрилатные клеи – все марки склеивают нержавеющую сталь, но специальные марки для металлов будут иметь повышенную адгезию.

Можно ли паять нержавеющую сталь серебряным припоем?

Серебряный припой

можно использовать для соединения большинства распространенных металлов, включая мягкую сталь, нержавеющую сталь, медь, латунь, чугун и разнородные металлы.

Можно ли припаять нержавеющую сталь к меди?

Да, медь и нержавеющая сталь легко спаиваются или спаиваются вместе с использованием присадочного материала, который обычно содержит олово и серебро.В отличие от сварки, когда мы сплавляем два металла вместе, при пайке или пайке используется наполнитель для соединения двух частей вместе, не расплавляя их.

Как сделать флюс для нержавеющей стали?

Флюс для нержавеющей стали состоит из 10% фторида кальция, 20% борной кислоты, 70% буры. Для мелких деталей из нержавеющей стали можно приготовить состав флюса, в состав которого входит 50/50% борная кислота и бура. Разбавьте этот флюс водой и нанесите на деталь.

Можно ли склеивать нержавеющую сталь?

Клей

можно использовать для крепления небольших предметов из нержавеющей стали, например этого тостера.Сварка часто является дорогостоящим ответом на соединение деталей из нержавеющей стали вместе. Эпоксидная смола представляет собой сильный удерживающий состав, который часто называют процессом «холодной сварки». Нанесение металлической эпоксидной смолы на нержавеющую сталь — это быстрое и простое решение.

Что такое флюс для пайки?

Flux — это химическое чистящее средство, используемое до и во время процесса пайки электронных компонентов на печатных платах. Флюс также защищает металлические поверхности от повторного окисления во время пайки и помогает процессу пайки, изменяя поверхностное натяжение расплавленного припоя.

Как соединить проволоку из нержавеющей стали?

Металлическая сварка в среде инертного газа (MIG), также известная как газовая дуговая сварка, эффективна при соединении проволоки и сетки из нержавеющей стали. В этом методе используется электрическая дуга, как и при точечной сварке, но также используется смесь газов аргона и CO2 (так называемая защитная оболочка) для предотвращения атмосферного загрязнения сварного шва.

Легко ли сваривать нержавеющую сталь?

Сложно ли сваривать нержавеющую сталь? Нержавеющая сталь очень эффективно удерживает тепло, что усложняет ее сварку, особенно для начинающего сварщика.Столкнувшись с чрезмерным нагревом при сварке, нержавеющая сталь может деформироваться от высоких температур и даже деформироваться в процессе охлаждения.

Пайка так же надежна, как сварка?

Можно паять различные металлы: Можно паять металлы, включая золото, серебро, медь, латунь и железо. Связь создается, когда расплавленный припой затвердевает. Не так прочно, как сварка или пайка. Пайка не такая прочная, как сварка или пайка, потому что это не механическое соединение.

Что можно использовать вместо сварки?

Альтернативы сварке Пайка. Пайка похожа на сварку, но вместо того, чтобы расплавить два куска металла, чтобы соединить их вместе, вы плавите присадочный металл, который вы помещаете между двумя металлами, которые хотите соединить вместе. Пайка. Клепка. Сшивка металлом. Ищете оборудование для обработки листового металла?.

J-B Weld прочнее сварки?

J-B Weld, известный как «Оригинальная холодная сварка», был разработан как альтернатива традиционной сварке горелкой.Он разработан, чтобы быть чрезвычайно эффективным даже в самых суровых условиях. Поскольку это двухкомпонентная (или 2k) эпоксидная система, в ней используется реактивная химия для создания максимально прочной связи.

К каким металлам не прилипает припой?

Припой

просто не будет прилипать к грязным или окисленным металлическим поверхностям. Очистите любые плоские поверхности, подлежащие пайке, стальной ватой, напильником, наждачной шкуркой и т. д. Важно уделить время тщательной очистке поверхности. Очистите провод, который нужно припаять, тыльной стороной ножа или любым плоским металлическим предметом (рис.

Заварить кастрюлю из нержавейки | Gadget-apple.ru

Ремонтируем чайник из нержавейки:

Ремонтируем чайник из нержавейки:

Особенности

Способы

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами

Видео

Вольфрамовыми электродами

Видео

Полуавтоматическая сварка в аргоне

Видео

Лазерная

Плазменная

Видео

В домашних условиях

Видео

Пайка нержавейки в домашних условиях серебряными и оловянными припоями

Особенности сплавов

Выбор припоя

Выбор флюса

Как правильно паять в домашних условиях

Соединение с другими металлами

Пищевые припои

Полезные советы

Как запаять эмалированную кастрюлю: подготовка и инструкция

Что понадобится, чтобы запаять эмалированную кастрюлю

Пошаговая инструкция по ремонту

Советы и рекомендации

технология пайки нержавейки твердым припоем

Пайка нержавейки в домашних условиях

Пайка с помощью газовой горелки

Работа с твердыми припоями

Как выбрать флюс для пайки

Рекомендации профессионалов

Основные ошибки во время пайки

доступные способы сваривать, чем лучше, как дома, чем тонкую

Особенности

Способы

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами

Видео

Вольфрамовыми электродами

Видео

Полуавтоматическая сварка в аргоне

Видео

Лазерная

Плазменная

Видео

В домашних условиях

Видео

Как залудить кастрюлю в домашних условиях – ремонт посуды из нержавеющей стали

Как залудить кастрюлю в домашних условиях

Ремонтируем чайник из нержавейки:

Как припаять нержавейку

Как припаять нержавейку

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

Запаять нержавейку.

Как правильно паять нержавейку?

Пайка нержавеющей стали

Как паять нержавейку оловом

Как правильно паять нержавейку?

«Сарафан Ньюс»

Пайка нержавейки: важные особенности процедуры. Как паять нержавейку оловом в домашних условиях

Как припаять нержавейку

Как припаять медь к нержавейке

Пайка нержавеющей стали с латунью

Когда мне нужно припаять серебром нержавеющую сталь к латуни?

Как паять, паять и сваривать нержавеющую сталь с медью — за 5 простых шагов! – Научитесь самогоноварению

Можно ли сваривать медь и нержавеющую сталь?

Как приварить медь к нержавеющей стали TIG

Что вам потребуется для сварки/пайки меди и нержавеющей стали:

Процедура сварки TIG:

Можно ли спаивать медь и нержавеющую сталь вместе?

Как припаять нержавеющую сталь к меди

Материалы, необходимые для пайки:

Процедура пайки:

Как припаять нержавеющую сталь к меди

Материалы, необходимые для пайки:

В чем разница между покрытым флюсом и непокрытым серебряным припоем?

Прочие ресурсы

Как паять посуду из нержавеющей стали