Как запаять теплообменник медный: Как запаять газовую колонку, способы пайки

Содержание

Пайка теплообменника | Ремонт газовых колонок

Пайка теплообменника газовой колонки/котла

Ремонт теплообменника


Обычно в газовых колонках и отопительных газовых котлах используются медные теплообменники. Преимуществ у таких теплообменников множество: большой срок службы, обладают высокой теплопроводимостью, а также обеспечивают агрегату высокий КПД. Однако со временем медные теплообменники могут прохудиться. Если у вас потек газовый водонагреватель, то скорее всего это теплообменник. Так как он стоит очень дорого (больше половины стоимости аппарата), можно прибегнуть к пайке теплообменника и продлить жизнь газовой колонки или котлу.

Пайка теплообменника выполняется на месте установки газового водонагревателя.
Вам не о чем беспокоиться и не надо никуда везти теплообменник — мастер приедет к Вам домой, в удобное для Вас время, со всем необходимым оборудованием.

Порядок действий при пайке теплообменника газовой колонки:

Многие клиенты задают вопрос — нужно ли снимать и отвозить в офис теплообменник при необходимости пайки?

С учетом многолетнего опыта работы по ремонту газовых колонок, у нас сформирован четкий план действий по пайке теплообменника: от звонка до инструктажа.

•После приема заявки в течение 15 минут мастер отзванивается Вам и Вы назначаете удобное для Вас время приезда специалиста.

•Мастер приезжает на объект, производит экспертную диагностику по возможности пайки именно для Вашей газовой колонки, с учетом углубленного понимания воздействия нарушений дымоотводящей системы, коррозийного окисления химического воздействия теплоносителя, в данном случае воды, и других внешних факторов.

•На основание диагностики газового водонагревателя принимается решение какую пайку использовать.

•Производится пайка теплообменника газовой колонки

•Обратим внимание, что мастера нашей компании выполняют пайку теплообменника новейшими современными технологиями

•Мы стараемся производить пайку с учетом максимального комфорта для Вас!

Очень часто нам в компанию звонят и говорят — течёт газовая колонка или течёт вода из газовой колонки и спрашивают может нам купить теплообменник? Сколько стоит газовый теплообменник? Мы рекомендуем вызвать газовщика на дом, чтобы мастер дал точную диагностику и ответил возможен ли ремонт или нет, возможно нужно приобрести новый, возможно вы будете стоять перед выбором — новый теплообменник, новая газовая колонка или всё же ремонт.

Поймите газовый водонагреватель — это не шуточное дело и стоит прислушаться к рекомендациям специалиста.

Мы предлагаем:
➠ запаять теплообменник в день обращения,на дому
➠ профессиональная и качественная пайка
➠ гарантия на выполненную работу
➠без использования кислотных паст
➠ припой медь-серебро

Время выполнения ремонтных работ с пайкой и опрессовкой, около часа
В некоторых случаях пайку выполнять не целесообразно, тогда можно рассмотреть вариант замены на новый теплообменник.
Промывка теплообменника
Если Ваш газовый котел или колонка не греет достаточно воду как это было раньше тогда это свидетельствует о том что внутри змеевика отложилась накипь.
Обращайтесь к нам !!!:
Мы осуществляем промывку теплообменников газовых котлов и колонок от известковых отложений.

Ремонт теплообменника газовой колонки или котла производится мобильным (переносным) газовым оборудованием (с использованием электродов из сплава меди и серебра). Это является проверенным и надежным  средством устранения протечек в теплообменнике.

паяльником и газовой горелкой, пайка теплообменника, радиатора

В процессе эксплуатации газовых колонок нередко появляется течь, которую вполне можно устранить своими силами. Если вы не хотите платить мастеру и умеете обращаться с паяльником, то можно самостоятельно запаять колонку, закрыв образовавшиеся микроотверстия.

Теплообменник (радиатор)

Чаще всего причиной протекания газовой колонки выступает повреждение медного теплообменника. Обычно это связано с невысоким качеством меди, из которой изготовлена данная деталь. В местах, где присутствуют примеси, стенки теплообменника со временем окисляются, что и приводит к появлению течи.

Необходимые инструменты и материалы

Для пайки колонки своими руками подготовьте:

  • Паяльник либо газовую горелку.
  • Мелкозернистую наждачную бумагу или щетку по металлу.
  • Припой. Для медных деталей используйте проволочный ПОС-61, представляющий собой сплав свинца с оловом.
  • Тряпку.

Как запаять паяльником

Наиболее простым способом пайки медного теплообменника будет использование паяльника.

Однако для его применения есть свои ограничения:

  • Воспользоваться паяльником можно лишь при минимальных повреждениях теплообменника.
  • У вас получится запаять этим инструментом лишь тонкостенный элемент.

Перед пайкой из колонки следует слить воду. Также для данной работы должна быть проведена определенная подготовка поверхности, которая в месте окисления приобрела зеленоватый оттенок. Взяв наждачную бумагу или щетку по металлу, зачистите поверхность для удаления каких-либо неровностей или заусениц. Протерев все насухо тряпкой, осторожно покройте теплообменник в нужном месте специальным припоем, а затем воспользуйтесь паяльником, добившись, чтобы припой равномерно заполнил место повреждения.

Как запаять газовой горелкой

Если в вашей колонке установлен массивный теплообменник, отличающийся высокими показателями теплопроводности, его рекомендуют паять с помощью горелки. Подготовительные работы в таком случае не будут отличаться от пайки паяльником – поверхность должна быть тщательно очищенной, ровной и сухой. Далее выполняется пайка пропановой горелкой, создающей контактное пламя с температурой до 2500.

В нижеследующем видео наглядно показан весь процесс пайки с использованием газовой горелки.

Какой должен быть припой для пайки медного теплообменника?

Вопрос: Владимир, напишите пожалуйста какой должен быть припой для пайки медного теплообменника. Название, марку... Ну все как для настоящего чайника.

Ответ: Медь, из технических металлов, легче всего паяется. В прошлом, когда не доступны были специальные припои и флюсы, медные трубки теплообменника паяли обычным оловом с канифолью при помощи мощного паяльника; как и электрические провода. После появления в свободной доступности медных труб и начала их массового использования для монтажа водопроводных сетей, появились и специальные припои. В основном, я использовал припои и флюсы фирмы SANHA, но теперь в продаже появились припои и других фирм; которые я тоже использую.

Я не заметил особой разницы между припоями различных фирм и не отдаю предпочтения какой либо из них, поэтому, при необходимости, покупаю тот припой, который есть в данный момент в магазине. Припои делятся на мягкие и жёсткие. Жёсткие припои более надёжные и используются при монтаже трубопроводов, работающих с повышенной нагрузкой, например, системы отопления. Для работы с жёсткими припоями требуется специальное оборудование - горелки и газо - кислородные смеси, способные создать высокую температуру, необходимую для работы с жёстким припоем. Рабочая температура жёсткого припоя, в среднем, - 680* С. Рабочая температура мягкого припоя - 230 - 250* С. Для работы с мягким припоем годится абсолютно любая горелка с любой газовой смесью. Стык малого диаметра медной трубы можно запаять, даже, обычной газовой зажигалкой; она даёт достаточную температуру. При работе с малым диаметром медных труб и при использовании мягкого припоя можно производить пайку при помощи мощного строительного фена и специального отражающего экрана.
Самое основное требование при выборе припоя и флюса - они должны соответствовать друг другу. Основными припоями для пайки медных труб являются мягкие припои двух типов - оловянно - медные и оловянно - серебряные; у каждого из этих типов припоя свой флюс. Например SANHA: медесодержащий припой № 3 имеет состав - S-Sn97Cu3; для него используется флюс № 3; серебросодержащий припой S-Sn97Ag3 имеет свой флюс. Универсальные флюсы, и для жёсткого и для мягкого припоя, использовать не советую. Для жёсткого припоя используются свои флюсы, но есть и типы жёстких припоев для которых флюсы не требуются.

Ремонт теплообменников газовых котлов: этапы работ

Надежный и качественный ремонт теплообменников газовых котлов осуществить самостоятельно довольно нелегко, но все же возможно. О том, как правильно это сделать поговорим ниже.

Причины поломок

Современные модели навесных котлов могут выйти из строя, если в теплообменнике:

  • возникнет трещина в результате теплового перенапряжения, резкого перепада температуры или давления;
  • были использованы не качественные материалы;
  • используемый теплоноситель недостаточно очищается.

Трубы до и после чистки

Ремонт

При появлении трещин место прорыва необходимо паять. Теплообменники могут быть чугунными, стальными или медными, чаще всего в газовых котлах можно встретить именно медные конструкции с добавлением никеля, цинка, марганца, кремния и алюминия. Соответственно, если вы решили проводить спайку самостоятельно необходимо подобрать и припой из такого же сплава.

Теплообменник газового котла

Медь плавится при температуре 10830С, латунь – при 9000С. Старые газовые котлы можно паять латунью, но вот современные системы имеют уже другой состав меди, поэтому в поиске припоя нужно проявить немалое усердие.

Он должен:

  • иметь такую же текучесть при пайке, что и теплообменник;
  • быть достаточно вязким;
  • иметь температуру плавления не ниже 7000С;
  • иметь состав как можно более приближенный к составу, из которого выполнен теплообменник.

В целом, выбрать самый подходящий припой – наиболее ответственная часть предстоящих работ.

Важно! Паять при помощи олова нельзя, пайка будет некачественной и уже через пару месяцев трещина возобновиться. Используется только качественный твердый заводской припой.

Если вы раньше уже сталкивались с подобными работами, можете попробовать устранить течь самостоятельно, но если не знакомы с пайкой, лучше обратитесь к профессионалам.

Пайка теплообменника

Пайку производят при помощи газовой горелки, для ускорения и облегчения всего процесса можно использовать сразу несколько установок. Припой выбирают в виде прутка или проволоки – это удобно тем, что при необходимости добавления флюса во время работ, горячий конец припоя погружается во флюс, который мгновенно на него налипает.

Важно! При паянии медноцинковыми припоями происходит интенсивное испарение цинка. Для того чтобы этого избежать к латуни добавляют до 0,4% олова или кремния.

Самыми лучшими считаются серебряные припои с цинком и медью. Они применяются для пайки чугунных, стальных и большинства тугоплавких цветных металлов, плавление которых происходит при температуре выше, чем плавится припой.

Меднофосфорные припои, которые к тому же требуют применения флюса, так как фосфор уже сам по себе ним является для теплообменников не совсем подходят. Их можно использовать только при отсутствии ударной или вибрационной нагрузки.

Место будущей пайки предварительно необходимо зачистить и разогреть до необходимой температуры. Прогреть на воздухе теплообменник будет сложно, поэтому требуется заранее создать необходимую среду. Нужно контролировать верхний и нижний порог температурный порог и локальный объем охлаждения.

А чтобы место пайки было надежно «зашито», по окончанию работ и полному остыванию желательно покрыть проблемный участок термостойкой краской. Также первые неделю-две нужно регулярно проверять пропаянную часть на предмет протекания. При возникновении повторной утечки теплоносителя желательно пригласить для проведения работ специалиста, так очевидно самостоятельная пайка была некачественной.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Ремонт медных теплообменников и испарителей - мастерская ВАРИМ БАЙ

    Мастерская "Варим Бай" производит ремонт повреждений теплообменников систем вентиляции, кондиционирования, приточно-вытяжных, рекуперационных установок. Ремонтируем медные теплообменники газовых и других отопительных котлов. Мы осуществляем ремонт медных паяных и кожухотрубчатых теплообменников любой сложности.

    Основные повреждения теплообменников - это разрывы медных трубок на входе и выходе в теплообменники, внутри теплообменника  от мороза и гидроударов, механические повреждения медных трубок, калачей и фитингов, различные отрывы трубок от подводящих и отводящих магистралей, свищи в местах некачественного ремонта. Ремонт медных теплообменников производится пайкой высокотемпературными припоями.

    Перед началом ремонта мы производим визуальный поиск повреждений и их устраняем, после чего ОБЯЗАТЕЛЬНО делаем опрессовку теплообменника для поиска микротечей и дефектов, которые визуально не видны. При необходимости производится частичная либо полная разборка корпус теплообменника. После устранения скрытых дефектов делается контрольная опрессовка и если дефекты отсутствуют и нет падения давления на манометре, устанавливаемом на выходе из теплообменника, то такой теплообменник выдается Заказчику. 

    Ниже представлены некоторые примеры наших работ. Причем размеры теплообменников очень разные - от 2м до 30 см.

1. Теплообменники отопительных котлов (разрывы калачей, отрывы калачей от тела теплообменника)

теплообменник отопительного котла

ремонт теплообменника отопительного котла

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трубка теплообменника котла

запайка трубки теплообменника

 

 

 

 

 

 

 

 

 

теплообменник котла

 

ремонт теплообменника

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Теплообменники систем вентиляции и кондиционирования (ремонт оторванных трубок, размороженных трубок снаружи и в теле теплообменников)

теплообменник вентиляции

ремонт размороженных трубок теплообменника

 

 

 

 

 

 

 

 

 

медный теплообменник

 

теплообменник после ремонта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

разрыв трубки внутри теплообменника

ремонт трубки внутри теплообменника

 

 

 

 

Пайка теплообменника - ПП Комишан газКОМсервіс Україна

  Ремонт медного теплообменника газового навесного котла

     Эта модель, может течь левая сторона, передние или задние трубки одна или две из четырех после 6-8 лет работы, это нормальный ресурс так же он должен отработать и после пайки если она выполнена качесвенно.

 

  Теплообменники бывают стальные, чугунные, медные: последние используются автомобильной промышленности, кондиционерах и в навесных котлах потому как при значительно не больших размерах обладают большей мощностью но имеют недостаток, появляется течь, нагрузки которые он испытывает, это давление + тепловое напряжение, появляется трещина, и утечька теплоносителя из системы, первый признак, появление воды в низу котла в виде капель которые могут менять интенсивность а иногда и восе прекращаться или течь интенсивно, изза образования солей в месте трещины, это видно в том месте соленый покров в той точке от куда течет вода:((((

Старые колонки советские текли через десяток лет и то не бес причины не работающая автоматика это была норма и проблем с запайкой не было потому что, была медь 1 мм толщина, а сегодня и не медь и толщина концертная банка, чем попало и где попало не запаять нужен опыт и дорогостоящий припой, навык мастера, мастер который не работает с теплообменниками постоянно это уже не мастер, ну и нужно иметь под рукой разные припои, и разное сварочное оборудование.

замеченно что котлы с хорошей модуляцией пламени их теплообменники значительно реже выходят из строя при хорошем качестве ГВС теплообменник не перегревается если котел дает стабильно заданную темпиратуру горячей воды тогда и ресурс теплообменника значительно выше. Ferroli DOMIcompact это не проблема его100% можно запаять, средний ресурс его 7 лет, почему речь идет именно за эти модели? Этот теплообменник, течет только с лева, передние или задние трубки сбоку теплообменника, отопления или ГВС в этих местах всегда доступно подготовить место пайки,  качество пайки во многом зависит от того как оно будет подготовлено но текут и другие. при ежегодном осмотре котла обратите на это внимание мастера и попросите его проверить по диаграме в инструкции котла она есть а может и немного занизить чтобы избавить котел от излишнего перегрева. Посмотреть подробнее на нашем сайте.

  Теплообменник причина течи схема тепловой нагрузки

 

  Теплообменники после ремонта: правый подкрашен серебристой краской устойчивой к высоким тепиратурам, после такой пайки уже не потечет проверено времинем.

 

  

  Нам попадальсь теплообменники которые нужно было ремонтировать уже после того как их гдето паяли, варили аргоном что делать нельзя ни одна мировая компания не додумалась варить теплообменники сваркой если это произойдет это будет новый рывок в науке и технике а пока их паяю, и так совет если вы нашли мастера и решили отдать в ремонт теплообменник, и мастер говорит вам давайте попробкем или надо на него по смотреть то вы задумайтесь стоит ли ресковать вещтью стоймостью 150 дол. или спросите готов ли мастер компенсировать вам в случае не удачи и требуйте гарантий если все расплывчато и не понятно то........

________________ Случаи когда ремонт не возможен или не надежен

Теплообменники всех навесных котлов могут выйти из строя, бывает когда теплообменник, течет над горелкой между пластинами абсорбера, а именно под пластинами, пластина эта с отверстием в форме трубы теплообменника с загибом, этот загиб равен зазору между пластинами (абсорбер) они припаяны к трубе теплообменника но пайка эта не служит для герметичности а только для передачи тепла в трубу с теплоносителем если пластины не будут припаяны к теплообменнику не будет теплосъема и пластины сгорят, и если появилась течь в трубке теплообменника удалить пластину нет возможности, а паять по верх пластин, бессмысленно. Но мы не стоим на месте и 4 апреля 15 года были первые теплообменники с такой проблемой и сейчас можно сказать и зесь мы беремся за ткой ремонт это когда течь над горелкой между пластинами, фото такого ремонта будут представлены на днях. Исправления 06.04.15

Пайка в месте абсорбера связана с удалением пластин, запаеванием трубы и частичное востановление пластин по мере возможности, как показано на на фото.


_______________ Другой случай когда пробивает между контурами, это касается бытермических теплообменников когда растет давление на манометре в контуре отопления но это должен установить специалист вашего сервисного центра скачки давления могут быть вызваны и другими причинами, будьте внимательны и не спешите ничего менять, если пробит теплообменник между контурами то тут два варианта менять теплообменник или менять котел распаивать и ремонтировать считаю экономически не выгодным если котел старый то менять теплообменник может быть не целесообразно в старых моделях котлов он может превышать больше половины стоимости котла или равен стоимости котла а если там и плата управления на подходе то менять теплообменник вообще нет смысла.

  Падает давление в контуре отопления 

Падение давления  в отопительном контуре это можно наблюдать по манометру на вашем котле, если нет течей в отоплении а это вы уже проверили иначе вода будет видна на полу, если есть не видные места или теплый пол эти контура нужно перекрыть, отсечь, заглушить , любой способ подойдёт , и при этом давление продолжает падать  и с отоплением все в порядке то остаётся один объект, это котел, и так что происходит? В теплообменнике котла возникает трещина и может не одна, и на холодном котле может не течь при включении отопления когда котел начинает нагрев, невидно течи так как вода испаряется через дымоход или турбину в таких запущенных случаях может прогнить каркас камеры сгорания, диффузор дымохода, другие части котла, и по изоляции камеры сгорания тоже обычно видно места течей её тоже можно заменить, и если течь нашлась в теплообменнике, а в остальном ваш теплообменник в порядке остается его запаять. И пользуйтесь котлом дальше.

Фото прислано одним из клиентов с вопрсом можно ли запаять? конечно можно, как долго будет работать после пайки? сколько заложено заводом изготовителем столькоко и будет в месте пайки уже не будет течь.


  Медные сплавы
Сплавы повышающие ее прочность и устойчивость к коррозии путем добавок таких как цинк, никель, свинец, марганец, алюминий, кремний соответственно нужно применять и припой с соответствующими сплавами температура плавления меди 1083 температура плавления латуни около 900 гр. С. Старые газовые колонки паять можно было латунью теплообменники же современных газовых котлов имеют другой секрет (классификация) состава меди поэтому и припой нужно применять особенный и его свойства должны быть такими как текучесть, при пайке вязкость при эксплуатации чтобы не давал трещин температура плавления около 700 градусов С. Что бы найти этот припой пришлось перерыть большое количество разных источников, и путем экспериментов достичь нужных результатов.
И так паять или не паять теплообменник, конечно паять если его уже паяли и снова потек это не показатель, мы говорим о качественной пайке, хорошим твердым припоем, (олово здесь не подойдет однозначно) паять надо таким как паяет завод при его сборке. Откуда течь? Немного дополним до того что было сказано в начале статьи.
Сборка теплообменника на заводе это конвейер и роботы как их не настраивай не программируй не возможно определить будущий дефект хотя каждый теплообменник проходит проверку давлением у всех производителей лишь может быть у кого то лучше у кого то хуже но у всех это может быть, где то плохое качество пайки может проскочить где то микротрещина в самой меди в местах штамповки только в эксплуатации при разных давлениях и температурах и со временем эти места потом себя могут проявить, если взять отдельный случай, теплообменник Ferroli DOMIcompact или аналогичный я рекомендую паять менять дорого, котел старый но хороший и потом, новый теплообменник тоже может потечь а паяный в том месте не потечет если все правильно запаять соответствующим припоем.
Место пайки зачистить паять лучше на стенде место пайки нужно разогреть до нужной температуры теплообменник большой хоть медь тонкая но её там много и прогреть его не просто на воздухе по этому нужно создать среду чтобы не было его охлаждения нагрев локальный а обем охлаждения большой поэтому лучше контролировать нижний и верхний порог нагрева если не соблюсти температурный режим качественной пайки не получится и потом потечет как после завода, отдельному экземпляру можно уделить внимание и сделать как надо.

Надеюсь эта информация вам будет полезна и вы сможете определится, паять, или менять котел или теплообменник, а квалифицированные специалисты вам помогут. Как выбрать котел это уже другая статья. http://santehgaz.zakupka.com/articles/9229-kak-vybrat-kotel/
 На этом видео можно увидеть качество выполненных работ а в конце причини пробитых теплообменников между контурами, этого вы больше ни где не увидите, полезная информация.

На рисунке указан гаситель гидроудара многие спрашивают что это такое и где и как его установить, и так если у вас стоит счетчик воды само собой там же и обратный клапан это означает что для выхода гидроудара в магистраль путь закрыт гаситель устанавливается вертикально 1.5 м D25 пенопрпиленовая труба верх запаян, низ врезан в водопровод в любом месте но если стоит редуктор то после редуктора так как он тоже обратного хода не имеет.

Статья писалась давно и некоторая информация не действительна хоть некоторые наши конкуренты копируют наши статьи и вставляют себе в описание а вообще то они нам не конкуренты вовсе. можно копировать текст, копируют фото, вы как пользователь должны разобраться где хорошие мастера а где просто не очем и не каких гарантий, мастерство нельзя скопировать, все это мы уже прошли и продвинулись в перед сегодня мы уже выполняем весь спектр ремонта теплообменников наружные течи устраняли доступные потом между пластинами абсорбера, и пробитые между контурами, что как я писал в этой статье ранее

было не возможным. Но мы не стоим на месте и продвинулись в перед сегодня как некогда в условиях нашей экономики и состояния наших граждан с низким уровнем доходов заставляет нас

думать как продлить работоспособность котла заменить даже теплообменник на новый не у всех есть возможность а новый котел это еще дороже

  дата публикации 24.10.2014. газКОМсервис Дополнено 02. 05.15 Дополнено 12.09.15 дополнено 21.0216 /актуально на 2018 г

Запаять теплообменник газовой колонки в Санкт-Петербурге и Лен.Области

Когда люди обнаруживают течь в своем газовом водонагревателе, первое о чем они думают – замена. Но покупка нового аппарата стоит колоссальных денег, а нового радиатора лишь треть его стоимости. Однако, есть еще более выгодный и не менее надежный выход – пайка, то есть возможность запаять теплообменник .Каждый радиатор (теплообменник) со временем изнашивается, но с помощью паяльника можно значительно продлить его жизнь.

Вода в работе теплообменника не достигает температуры выше 100 градусов, а то время как температура припоя может составлять целых 200 градусов.

Обычно, пробоины и свищи появляются в трубах, которые проходят с внешней стороны теплообменника. Именно эти места в трубах, обычно, делаются из низкокачественного материала. Трубы внутри теплообменника редко страдают от пробоин и протечек.

Правила для того чтобы запять теплообменник газовой колонки

  • Прежде чем запаять теплообменник газовой колонки, слейте из радиатора всю воду. Она будет охлаждать его, что сильно помешает нагреву труб и пайке.
  • Чтобы слить излишнюю воду, вам необходимо открыть кран с горячей водой в ванной или мойке и перекройте подачу воды в газовую колонку. После этого, в колонке еще может остаться немного воды, так что ее желательно продуть компенсатором или пылесосом. Как только она полностью будет сухая – можно приступать к ремонту.
  • С помощью мелкозернистой наждачки очистите позеленевший налет, образовавшийся на месте трещин и свищей. Проверяйте внимательно, даже если вы не видите трещины, но видите зеленое пятно – значит в этом месте присутствует микроотверстие, которое через пару месяцев расшириться и потребует еще одного ремонта. Лучше пропаять это место сейчас, пока не поздно.
  • Запаять теплообменник газовой колонки желательно медным припоем, например ПОС-61. Мощность паяльника должна быть не менее 100 Ват. Температура пайки должна достигать приблизительно 180 градусов.
  • Флюсом чаще всего служит канифоль, однако его можно сделать из таблетки аспирина. Для этого разбейте таблетку на мелкие крошки и присыпьте вокруг места пайки. Так же можно натереть таблеткой раскаленную трубу.
  • Припой должен плавно растекаться по всей поверхности пробоины. Если у вас получается рыхлый слой – место пайки слабо прогрето. Хорошенько прогрейте его с помощью горелки или паяльника перед нанесением припоя.
  • Толщина слоя должна быть 1-2 миллиметра, и покрывать всю поверхность свища.

В некоторых случаях, радиатор необходимо вынимать из водонагревателя. Такая процедура довольно опасна для жизни, поэтому лучше вызывать мастера, который проведет осмотр и починку вашей газовой колонки.

Вызвать мастера по номеру 920-87-04

Запаять теплообменник газовой колонки

 

Жала паяльника | | Теплый пол своими руками

Хорошо прочистить трубу и фитинги

Любой сантехник скажет вам, что чистка - ключ к созданию прочных, герметичных соединений при пайке медных труб. Медь окисляется. Со временем блестящий медный блеск заменяется тускло-коричневым налетом окисления. Удаление этого покрытия необходимо для создания идеального соединения с водопроводом. Сантехническая наждачная ткань, стальная вата, наждачная бумага, наждачная бумага и пескоструйная обработка - все это методы, используемые для удаления коричневого слоя окисления и восстановления блестящего, легко поддающегося пайке блеска меди.

Как внешняя сторона трубы, так и внутренняя часть фитинга должны быть тщательно очищены… даже на новых трубах и фитингах. Чем чище труба, тем лучше соединение.

Слегка обработать флюсом обе поверхности для пайки

Затем наносится паяльная паста на внешнюю сторону медной трубы и на внутреннюю часть фитинга, подлежащего пайке. Нет необходимости поливать медь огромными каплями флюса. Легкого ровного покрытия достаточно. Одну-две кисточки для флюса необходимо приобрести вместе с тазом с паяльной пастой.Это не всегда легко, но старайтесь содержать использованную щетку в чистоте, храня ее между использованием в пластиковом пакете.

Подготовить несколько подключений

Сантехника - это упражнение, позволяющее легко и чисто добраться из точки А в точку Б. Как правило, проще всего подготовить несколько соединений и спаять их за одну операцию. Часто вы можете построить большую часть своей трубопроводной системы и просто позволить холодным соединениям удерживаться вместе, пока вы не будете готовы спаять всю сборку группой.Это имеет то преимущество, что вы можете «проверить соответствие» всего вместе, не прибегая к жестко спаянным соединениям, которые может быть сложно отменить.

Заметным исключением из этой процедуры может быть большое количество труб и фитингов, свисающих под ключевой вертикальной трубой. Сдвиговый вес большого сантехнического узла под этим одним непаянным соединением гарантирует некрасивый и раздражающий обрушение меди. Решение состоит в том, чтобы просто припаять соединение или два и решить проблему, обеспечив прочное соединение, чтобы выдержать вес узла ниже.

Иногда выполняется несколько таких «опорных» соединений, поэтому большая часть конфигурации водопровода может быть соединена «всухую».

Применение тепла

Когда вы выполняете «сухую установку» нескольких соединений и ваши очищенные и залитые флюсом фитинги готовы к пайке, имейте в виду один важный факт, а именно: припой течет навстречу теплу . Припой даже потечет в гору.

Стык между фитингом и трубой (то есть место, где припой в конечном итоге попадет в фитинг) НЕ находится там, где вы хотите направить пламя горелки.Вы хотите, чтобы припой тек в фитинг и вокруг него, поэтому нагрейте его по направлению к корпусу фитинга и наклоните припой, чтобы он следовал за ним.

Например, при пайке медного колена резак должен быть направлен ближе к изгибу колена, а не к краю фитинга. Если вы не находитесь в ограниченном пространстве, попробуйте немного переместить горелку вокруг светильника, чтобы добиться максимального равномерного нагрева. В то же время осторожно прикоснитесь припоем к стыку, который вы будете паять. Сначала соединение будет слишком холодным, чтобы расплавить припой.Продолжайте проверять его каждые несколько секунд, пока фитинг не станет достаточно горячим, чтобы довести припой до точки плавления. Вы хотите, чтобы припой плавился от горячего фитинга, а не от пламени горелки. На самом деле НИКОГДА не используйте горелку для плавления припоя. Когда сам фитинг станет достаточно горячим, чтобы расплавить припой, вы можете снова включить горелку и позволить припою проникнуть в соединение.

Горячий фитинг плавит припой, а не пламя от горелки

Старайтесь не перегревать фитинг.Это только приведет к выгоранию флюса и затруднит получение хорошего плотного шва.

Нет необходимости подавать столько припоя, чтобы он капал через нижнюю часть фитинга. Хорошее практическое правило: используйте припой, равный размеру фитинга, который вы паяете. Другими словами, если вы паяете фитинг диаметром ¾ дюйма, используйте припой на три четверти дюйма. Для фитинга диаметром 1 ½ дюйма потребуется кусок припоя длиной 1 ½ дюйма, чтобы заполнить соединение.

В общем, рекомендуется дать фитингу или фитингам остыть естественным путем.Следует избегать опрыскивания или обливания водой.

Кроме того, при пайке в ограниченном пространстве, например, в балочных полостях и стенах с гвоздями, всегда соблюдайте мощность пропановой горелки. Защитите любые легковоспламеняющиеся поверхности, прикрыв их от огня куском листового металла. Помните, язычок паяльной горелки может выходить далеко за пределы паяемого фитинга. Для хорошей техники пайки требуется нечто большее, чем просто хорошее соединение без утечек. Будьте бдительны, организованы и всегда носите защитные очки.

Паять вместе тепловые трубки? - Кейсы и модификации

04.01.2019 в 8:46 Айвелл сказала:

Поздно на вечеринку, но для всех, кто боится.В промышленности это делается путем нанесения низкотемпературной паяльной пасты на любую поверхность, которую вы хотите склеить, а затем помещать все это в печь оплавления (в основном, в причудливую высокоточную печь). Лучшим способом сделать это было бы поставить его в кухонную духовку при соответствующей температуре с работающим вентилятором духовки. Крайне важно не перегревать трубы из-за того, что они содержат воду (в большинстве стандартных корпусов ПК), что вы, вероятно, сделаете с помощью паяльника или паяльной лампы.

То, что вы описали, используется только на печатных платах, чтобы расплавить существующий мягкий припой в попытке исправить любые ослабленные соединения, возможно, даже некоторые разомкнутые цепи, если вам повезет.Это не сварка, при которой два металла соединяются вместе, нагревая их так сильно, что они плавятся и смешиваются. И это не пайка, когда связующий сплав плавится между двумя металлами, заполняя любые зазоры и прочно удерживая их вместе; Это просто пайка в духовке, и у нее нет никакой тактильной силы, которая, конечно, ему не нужна, поскольку ее цель - просто покрыть проводники для создания электрической цепи. И вы, конечно же, не можете выполнять сварку, пайку или пайку вещей с водой / жидкостью внутри или вокруг них.

@Fumferknuckle

Для соединения разных металлов требуются разные методы, и это становится намного сложнее, если у вас есть два разных металла. Медь, латунь, сталь и нержавеющую сталь можно тушить вместе, хотя вам, безусловно, понадобится некоторый опыт - вы можете сгруппировать его в беспорядок, который сохранится с первой попытки, если вы просто соедините медь с медью, но что угодно еще не может быть и речи. Попытка сделать это и сделать из этого беспорядок, как правило, делает невозможным для кого-либо ремонт после этого, поскольку из-за того, что каждый металл имеет совершенно разные точки плавления и скорости, с которыми они рассеивают тепло, очень легко расплавить один из двух полностью или карбонизируют и «пачкают» стыки настолько, что никакой припой никогда не прилипнет.Кроме того, есть алюминий и алюминиевые сплавы - их вообще нельзя паять, поскольку они имеют очень низкие температуры плавления - слишком низкие, чтобы использовать пламя. Квасцы должны быть снабжены балюстрадой, типом сварки, и поэтому их очень трудно связывать с чем-либо, кроме самого себя.

Возвращаясь к теме - соединение «труб отопления» - все зависит от используемых металлов. Некоторые теплообменники, такие как те, которые вы найдете в оборудовании для кондиционирования воздуха, сделаны из медных труб, поскольку они должны выдерживать быстрые изменения температуры без растрескивания / разрушения из-за расширения и напряжения, и поэтому их можно относительно легко ремонтировать и модифицировать. если алюминиевые ребра в этом районе срезаны.Вы также найдете в них несколько радиаторов с медными трубками. Затем есть другие теплообменники, которые имеют линейные подъемы / спады и не должны справляться с перепадами температуры. Подобно радиатору в автомобиле или теплообменнику, используемому для водяного охлаждения процессора. Склонны к растрескиванию настолько, насколько они расширяются, не о чем беспокоиться в нормальных условиях эксплуатации, и, следовательно, они обычно просто сделаны из алюминия или сплавов, что намного дешевле меди. Суть в том, что если он оранжевый / коричневый, вы можете это сделать, но если он серебристый / черный, его следует оставить в покое.

Но при этом ничто не мешает вам установить гибкие линии без сварки - с помощью зажимов, резьбовых соединений или клея. Я занимаюсь водяным охлаждением своего PS4, поэтому мне пришлось сделать это самому, когда я сломал линию, пытаясь втиснуть все внутрь. В итоге пришлось приклеить новые фитинги к корпусу насоса и установить новые трубопроводы между ним и радиатором, и я, наверное, просто собираюсь зажимать шланг к патрубкам радиатора. Вы можете обойтись без механической сварки с фитингами, и если это не является абсолютной необходимостью для термической обработки или прочности, их прямое соединение часто бывает лучше не делать.это делает вещи намного более управляемыми для любого обслуживания и ремонта, если вы можете просто отключить вещи.

Спойлер: вы НЕ можете аккуратно спрятать вентилятор и / или рад в случае PS4 Pro, не потрошив блок питания. Независимо от того, насколько много места казалось, его всегда было недостаточно, как бы я ни перемешивал вещи. От 5 мм до короткого, или на 10 мм слишком туго, или на 5 мм слишком длинного, всегда с отступом 5-10 мм (<1 / 4-3 / 8 дюйма). Всегда что-то мешает. Рассматривая отключение питания, просто назло, и просто превращение его во внешний xformer, или, может быть, даже изменение питания xbox.Кусочек дерьма лучше все же работать в конце. ржунимагу

Как ПРАВИЛЬНО паять (СЕРЕБРЯНЫЙ ПАЙ) медную трубу: 5 шагов (с изображениями)

Инструменты и типы присадочных материалов варьируются от паяного до паяного, так что давайте рассмотрим их оба вместе.

При пайке трубопроводов питьевой воды вы будете использовать этот тип припоя, который называется 95/5. Этот тип припоя нельзя использовать при пайке, поэтому вам понадобится присадочный материал.На рынке представлено множество типов наполнителей, и вам нужно будет выбрать подходящий в зависимости от того, какую работу вы выполняете. В случае каких-либо сомнений, продукция Harris предоставляет очень четкую диаграмму того, какой тип прутка для пайки использовать для различных типов соединяемых материалов. Для этой демонстрации я буду использовать Stay-silv 15, который содержит 80% меди, 15% серебра и 5% фосфора. Вам понадобится стержень, который содержит фосфор, поскольку они самофлюсуются, избавляя от необходимости наносить флюс на трубу.

Если серебряный припой плавится при гораздо более высокой температуре, вам потребуется больше тепла, чем для обычного паяного соединения.

Пайка труб меньшего размера возможна с помощью небольшой пропановой горелки, но для труб большего размера, например, от 1 дюйма и выше, требуется больше тепла, поэтому рекомендуется использовать кислородно-ацетиленовую систему с соответствующей горелкой, поскольку серебряный припой плавится при более высокой температуре, чем обычный припой. Кислородно-ацетилен горит намного сильнее, при температуре 3500 * C или 6330 * F, по сравнению с пропаном, который горит примерно при 1995 * C или 3620 * F.

И, наконец, фонарик. При пайке используется такая горелка, так как нужен только один газ. Кроме того, пропановые горелки не излучают столько тепла, как кислородно-ацетиленовые горелки.

Я использую этот кислородно-ацетиленовый комплект для подключения резака от Harris, электротехнической компании Lincoln, который отлично подходит для таких легких задач пайки, как эта. Он поставляется в сумке для переноски и имеет 2 бака, 1 для кислорода и 1 для ацетилена, также есть 2 регулятора для каждого газа и собственно горелка.Вы также заметите наконечники для фонарей, которые идут в комплекте, но мы поговорим об этом позже в видео. Вы можете использовать такую ​​простую установку воздух / ацетилен, как эта, но она значительно длиннее и не дает вам чистого стыка, как это делает комплект кислород / ацетилен. Однако они более экономичны и их легче носить с собой в ограниченном пространстве, поэтому используйте то, что лучше для вас.

Еще кое-что, о чем вы могли бы подумать, - это убедиться, что в вашем фонаре есть пламегасители со стороны кислорода и ацетилена. Большинство новых фонарей имеют встроенные фонари.Раньше они были отдельными, и их нужно было устанавливать на самом шланге. Так что просто убедитесь, что они есть в вашем комплекте, так как они не дадут пламени попасть в ваш резервуар, чего вам на самом деле не нужно.

Некоторые другие вещи, которые я упомяну в видео, - это проволочные щетки, смотровое зеркало и огнетушитель.

Хорошо, так что давайте начнем

Профессиональный радиатор для пайки тепловых трубок с медным основанием

радиатор + тепловая трубка светодиодный ноутбук, ЦП Сертификат:
Место происхождения: Шэньчжэнь, Китай (материк) OEM: Да
Процесс: Пайка Температурный режим: T3-T8 Материал: Материал
Форма: Квадрат
Упаковка: Картонная коробка с деревянным поддоном Фирменное наименование:
LORI
Применение: ISO 9001: 2008, ISO 14001: 2004
Номер модели: LR0123 Допуск:
0. 01 мм
Поверхность: Химическое никелирование Контроль качества: Термическое испытание 100%
Дополнительный процесс: Штамповка + обработка с ЧПУ Размер: Нестандартный размер
Поле: Аэрокосмическая промышленность, ЦП Cumputer, Тяговый двигатель, Солнечная энергия, светодиод

Радиатор с тепловой трубкой имеет следующие преимущества:

(1) Высокая скорость термического отклика, его теплопередающая способность более чем в 1000 раз больше, чем у медных трубок того же размера и веса;

(2) небольшие размеры и легкий вес;

(3) высокая эффективность рассеивания тепла, может упростить конструкцию рассеивания тепла электронного оборудования, например, регулируемое воздушное охлаждение для самоохлаждения;

(4) не требуют внешнего источника питания, работают без специального обслуживания;

(5) имеет хороший изотермический, тепловой баланс, секция испарения и секция охлаждения, градиент температуры довольно небольшой, можно приблизительно рассматривать как 0;

(6) безопасная и надежная работа, не загрязняет окружающую среду.

С тепловой трубкой в ​​качестве сердечника, радиатором с тепловой трубкой, который состоит из тепловой трубки, алюминиевого ребра на молнии и медной пластины и может решить проблему рассеивания тепла, вызванную узким пространством или слишком концентрированным теплом. Ребро на молнии изготовлено из штампованного материала алюминия и сложен в форму с блокировочными прорезями. Ребро на молнии может передавать высокую тепловую энергию и имеет более 3000 различных конфигураций. Большая площадь поверхности, более гибкая конструкция и более устойчивая структура, чем у экструдированных ребер, что обеспечивает очень высокую плотность ребер и соотношение длины к ширине, таким образом увеличивая площадь поверхности и улучшая охлаждение.Ребра на молнии также увеличивают гибкость конструкции, особенно для труб, в которые встроены тепловые трубки, вентиляторы или нагнетатели.

Радиаторы с тепловыми трубками в области силовой электроники можно классифицировать следующим образом в соответствии с используемыми методами:

Алюминиевая и медная пластина + тепловая трубка

Радиатор с тепловой трубкой, например, ЦП высокой мощности, ЦП ноутбука, тепло на дальнем конце рассеивание, зрелая технология, высокая надежность, стоимость также быстро снижается с ростом потребления, промышленность начала широко использовать в настоящее время. Некоторые производители в своих ИС-устройствах с высоким энергопотреблением, модулях с высокой плотностью теплового потока и других приложениях также приняли этот вид проблемы рассеивания тепла.

Применяется для связи, ИБП, инвертора, контроллера, преобразователя энергии ветра, телекоммуникаций SVG.

Чтобы обеспечить наилучшее обслуживание клиентов, мы разработали эту систему послепродажного обслуживания, компания торжественно обращается к пользователям послепродажного обслуживания, чтобы выполнить следующие обязательства:

◪ 1.Предоставлять онлайн-техническую поддержку для клиентов и предоставлять консультационные услуги по связанным вопросам

◪ 2. С момента спонтанной доставки, если есть какие-либо проблемы с качеством или возражения по качеству индивидуальных продуктов нашей компании, пожалуйста, свяжитесь с нами вовремя. После проверки и согласования мы можем вовремя вернуть и заменить товар.

Методы теплопередачи для проектирования печатных плат | Печатная плата

Стандартные радиаторы доступны для многих стандартных комплектов компонентов, например, для показанного TO-220. Этот радиатор может работать с чем угодно, используя этот корпус, будь то полевой МОП-транзистор, линейный регулятор, усилитель или что-то еще. Радиатор прикрепляется к компоненту с помощью термоленты или термопасты / клея - материала, который помогает радиатору полностью контактировать с компонентом и максимизировать теплообмен между ними.

Методы проектирования печатных плат для теплопередачи

Медь, залившая печатную плату, - отличный способ помочь устройству работать лучше в электрическом и термическом отношении.Заливка (заполнение всего неиспользуемого пространства на плате металлом, соединенным с землей) позволяет любому компоненту на печатной плате легко подключаться к земле. Силовые плоскости, или силовые многоугольники, позволяют подавать на устройства больше тока, чем это возможно только при трассировке.

Силовые плоскости или многоугольники не всегда возможны, особенно на двухслойных платах. Трассы питания переносят больше тока, чем трассы сигналов, поэтому мы прокладываем их шире. Это снижает их тепловое (и электрическое) сопротивление, позволяя им легче рассеивать тепло, оставаться более прохладными и не сгорать.Многие современные калькуляторы толщины трассы доступны в Интернете, и к ним следует обращаться во время проектирования.

Метод проектирования, часто сочетающийся с медной заливкой, заключается в использовании тепловых переходных отверстий. Компоненты на одной стороне печатной платы могут выиграть от подключения к силовому многоугольнику или заземлению, на другой стороне платы или на внутреннем слое. Тепловые переходные отверстия действуют как электрический и тепловой путь между компонентом и большой площадью меди.

В комплект поставки многих ИС для поверхностного монтажа входит термопрокладка под устройством (также называемая открытой площадкой).Это большая металлическая площадка, обычно электрически соединенная с землей, предназначенная для обеспечения механической поддержки и пути отвода тепла для микросхемы. Во многих таблицах данных рекомендуется включать в компоновку тепловые переходные отверстия в этой контактной площадке. Не рекомендуется размещать переходные отверстия в небольших площадках для поверхностного монтажа (это может вызвать производственные проблемы при автоматической пайке), но обычно это делается в больших термопрокладках под устройством.

Теплообменник

Haward h300: ремонт-замена-или купить новый отопитель

Всем привет! Какой сумасшедший сезон начинается здесь, в Центральном Иллинойсе.Марш 86 градусов всех одурачил! Я все еще жду несколько недель, но планирую приехать к 3-й, 4-й неделе апреля. Вот моя дилемма.
В прошлом году в конце сезона в моем теплообменнике h300 возникла точечная утечка в теплообменнике, когда одна из медных трубок выходит из теплообменника и возвращается обратно. Я снял теплообменник, припаял отверстие для штифта, и это продлило меня через конец сезона. Прямо перед закрытием он снова начал протекать, капля, на этот раз не ручей, а из той же области.Я подозреваю плохую работу пайки со мной и старым фонариком maap. Однако я также подозреваю, что теплообменник может выйти из строя, потому что ему 10 лет, а в прошлом году я немного позволил своей щелочности выйти из-под контроля. Я также в основном подавал шайбы из скиммера и знаю, что это может быть сложно для теплообменника. Я воспользуюсь кормушкой в ​​этом году или вернусь к отбеливателю.

У меня следующие вопросы:
1) Я могу снять теплообменник и отнести его в местный радиаторный цех, который также выполняет большой промышленный ремонт (я использую их на своем сборочном предприятии для ремонта теплообменника в наших воздушных компрессорах - они выглядят примерно такой же, как мой Hayward, за исключением 3-кратного размера).Я знаю, что они могут создать давление в теплообменнике, очистить его лучше, чем я, и намного лучше справятся с ремонтом / пайкой. Это будет стоить мне около 100 долларов. Я боюсь, что это пластырь, потому что боюсь, что появятся и другие проколы. Но за 100 долларов это может стоить выстрела и часа или около того труда.
2) Заменить теплообменник. Это стоит от 600 до 700 долларов, а я видел их всего от 550 долларов. Я знаю, что это отлично подойдет, но тогда мне интересно .. . что дальше ... газовый клапан (300)? Горелки (по 50, коллектор на 100)? Кажется, с каждым годом я устраняю все больше и больше проблем.Замена переключателей, управления и датчиков.
3) Новый отопитель. 10 лет - подходящее время? Я могу подобрать прямую замену за 1400–1600 долларов, заехать и какое-то время работать без проблем.

Спасибо, что прочитали мои рассуждения! Я ценю любую мудрую мудрость за предоставление такси!

Майк

Ребристых теплообменников | Компоненты жидкостного охлаждения | Управление температурным режимом

Ребристые теплообменники

Наши трубчато-ребристые теплообменники состоят из трубок из меди или нержавеющей стали, расширенных до медных или алюминиевых ребер.Теплообменники с трубчатыми ребрами экономичны, обеспечивают хороший отвод тепла и используются во многих отраслях промышленности, включая военную и авиакосмическую, медицинское оборудование, лазеры, аналитические приборы, силовую электронику, полупроводниковое оборудование, станки, телекоммуникации и многое другое.

Теплообменники

Fin имеют значительно увеличенную площадь поверхности благодаря многочисленным тонким ребрам, расположенным на тепловом пути. Они очень подходят для отвода избыточного тепла из жидкостей в окружающий воздух или во второй контур охлаждения.В компрессорных системах охлаждения ребристые теплообменники, наряду с самим компрессором, являются важным и незаменимым элементом для эффективного отвода тепла. Шкафные охладители также обычно работают с ребристыми теплообменниками, чтобы поддерживать желаемую температуру воздуха в шкафу.

Наши ребристые теплообменники с медью, нержавеющей сталью или алюминием в качестве смачиваемых поверхностей совместимы с водой, гликоль-водой, коррозионными жидкостями, такими как деионизированная вода, масло, диэлектрические жидкости и полиальфаолефин.

Трубчатые теплообменники из меди и нержавеющей стали состоят из трубок из меди или нержавеющей стали, вставленных в медные или алюминиевые ребра. Благодаря такой конструкции теплообменники трубчато-ребристые являются экономичными и надежно отводят тепло из многих областей применения, таких как лазеры, электроника, охлаждение компрессоров, машины для оплавления припоя или в производстве полупроводников.

Алюминиевые теплообменники с плоскими трубками спроектированы так, чтобы обеспечивать отличные характеристики с жидкими теплоносителями с плохим теплоносителем, такими как растворы этиленгликоля / воды (EGW) или масла, но несовместимы с неочищенной водой.Для обеспечения стабильной, но легкой конструкции алюминиевые плоские жидкостные каналы в этих масляных радиаторах с плоскими трубками припаяны под вакуумом с алюминиевыми ребрами и снабжены рамой. Такие маслоохладители очень подходят для жидкостного охлаждения гидравлического масла, высокоскоростных шпинделей, авиационных двигателей, рентгеновских трубок и многих других применений.

Змеевики теплообменника под заказ

Доступен широкий ассортимент стандартных продуктов для различного отношения тепловой нагрузки к начальной разнице температур.Если вы не можете найти стандартный проект, отвечающий требованиям вашего проекта, наши специалисты по теплотехнике могут определить и спроектировать индивидуальное решение теплообменника с учетом ваших требований. Наши настраиваемые теплообменники доступны практически любого размера от 5 см x 5 см до 2 м x 5 м. Его трубчато-ребристые конструкции могут быть оснащены трубками из меди, алюминия или нержавеющей стали с различными формами трубок и трубками диаметром 5 мм, 7 мм, 3/8 дюйма или ½ дюйма. Специальные опции включают нанопокрытие, предотвращающее накопление пыли, экономичную алюминиевую трубку, подходящую для сверхчистой воды, или трубы из нержавеющей стали высшего качества, подходящие, среди прочего, для морской воды.

Свяжитесь с инженерами AMS для индивидуального проектирования и определения размеров.

.