Какие трубы лучше для обвязки котельной: Какие трубы лучше для обвязки котельной

Какие трубы лучше для обвязки котельной

Какие трубы выбрать для котельной. Ну трудно сказать…  Начинать наверное нужно с консультации с мастером – монтажником отопительных систем.  Ниже будет приведена фотография с обвязкой твердотопливного котла очень грамотно. 

 

Четкая лаконичная котельная! Котел обвязан танком на две тонны – не забываем что котел “ТТ” – А твердотопливнику нужно обязательно куда то сбрасывать тепло. На рисунке изображен шестидесяти киловатник 🙂  60 кВт время горения 4 часа.  За это время заряжается двух тонный танк теплом на весь день, до следующей топки. 

Тепло распределяется по дому самотеком – через самотечный контур который видно на потолке. Он выполнен толстой трубой 60мм для достижение эффекта минимального сопротивления в момент протекания.

Котловой контур выполнен медной трубо на пресс фитингах. Фитинги не текут резинки не высохли все работает отлично! Медную трубу котлового контура утеплили для того что бы меньше тепла терялось, да и в котельной не холодно, так что отапливать нечего.

В контур самотека так же включен электрический котел который мы включаем ночью, что бы набрать тепла в танк и паралельно отапливаться батареями. Еще на обшитой алюминием стене можно видеть два коллектора теплых полов на первый и второй этаж в том числе теплый пол в двух санузлах. 

Система энергонезависимая и не требует наличия электричества для того что бы прокачивать тепло по трубам. Тепло течет самотеком, достаточно только растопить печку.

Ну дальше не так интересно, но тоже можно почитать бла бла бла про то как подобрать трубы и какие трубы лучше для обвязки котла.

 

При выборе труб для обвязки котельной нужно распределить в котлы в первую очередь на две категории – газовые твердотопливные.  В дальнейшем речь пойдет об навесных котлах и напольных принадлежащих к категории “Газовые котлы” и отдельно обсудим трубы для обвязки твердотопливных котлов.

Стоимость монтажных работ по обвязке котлов в Нижнем Новгороде

 

Как обвязать котел – варианты. – начать можно с обвязки газовых настенных котлов, которые обвязать проще чем любой другой котел, по скольку для обвязки настенных газовых котлов не требуется ни установка насоса ни экспанзомата которые уже встроены внутрь настенного котла. Все это можно считать удобством на начальном этапе, пока котел новый и не нуждается в обслуживании и ремонте.  В том числе простота обвязки настенного котла так же самая простая – достаточно подвести трубы отопления и водоснабжения. Сами трубы могут так же быть абсолютно любыми и полипропиленовыми и металопластиковыми, не говоря уже о медных или из нержавейки. Все сгодится, потому что автоматика котла выдает дозированную температуру не требующую высоких температур в прикотловом контуре как это требуется для на твердотопливных котлах.

 

 

Теперь обсудим обвязку напольных газовых котлов и применимые или наиболее подходящие к ним трубы для обвязки. С напольными газовыми котлами, тоже самое что и с настенными – любые трубы хороши, главное не забывать устанавливать перемычку из максимально широкой трубы на перемычку обратки с подачей. Это нужно для эффективного прогревания камеры сгорания, что бы не возникало образования конденсата в дымоходе.

 

 

Что же касается твердотопливных котлов то у них особо актуальна проблема конденсата и возникновения ссажи в дымоходе и дегтя внутри котла. Для того что бы этого не было просто необходимо создать условия для скорейшего выхода котла на рабочую температуру при которой он сожрет всю ссажу и деготь. Это так же достигается установкой перемычки между подачей и обраткой сразу за котлом. А трубы для обвязки твердотопливного котла желательно брать металлические – медь или нержавейку, хотя бы для первичного котлового кольца, которое и будет обеспечивать максимальную температуру в камере сгорания за счет непрерывной циркуляции теплоносителя по малому кругу с наименьшим гидравлическим сопротивлением.

При обвязке твердотопливных котлов с высокой рабочей температурой  (не пиролизные) желательно использовать трубы не на пресс соединениях а на паяных или сварных соединениях хотя бы для прикотлового котнура, так называемого малого или прогревочного кольца системы отопления. Ведь недостаток труб из нержавейки на прессах в том что резиновые уплотнительные колечки когда нибудь высохнут и трубы могут начать подтекать в местах соединений.

 

      Рекомендации

Медь, нержавейка или полипропилен для обвязки котельной? Что лучше?

Какой вариант обвязки котельной лучше? Рассмотрим подробнее:

1) Обвязка медью Наверное самый привлекательный вид придаст котельной это медь, срок сохранения формы у меди не менее 100 лет, даже при интенсивной нагрузке

Плюсы:

• Прочность — диапозон рабочих температур от -100°С до +250°С, медь не подвержена деформации и износу
• Безопасность — отсутствие выделения вредных веществ при нагревании
• Долговечность — медные трубы в котельной не подвержены коррозии 
• Простота в монтаже — минимальные факторы влияния на работу из-за специфики материала
• Надёжность — медные трубы устойчивы к высокому давлению

Минусы:

• Хрупкость материала при сильном физическом воздействии

2) Обвязка нержавейкой Довольно привлекательный и эстетически выдержанный вид обвязки котельной, имеет высокую популярность в нашем регионе

Плюсы: 

• Прочность — высокая устойчивость к механическим воздействиям
• Эстетика — Привлекательный внешний вид котельной
• Надежность — высокая устойчивость к высокому давлению системы и имеет низкий коэффициент расширения при нагревании

Минусы:

• Монтаж — процесс монтажа немного сложнее чем в остальных случаях

3) Полипропилен Самый распространенный бюджетный вариант. Полипропиленовые трубы не подвержены коррозии, минимальная теплопроводность, быстрый монтаж. Склонность материала к деформации под влиянием высоких температур придает монтажу небольшую сложность в расчетах. Но уже сегодня данная проблемы решена с помощью армированный фольги в трубах и стекловолокна (необходимо учесть при приобретении труб). Основным минусом полипропиленовых труб является прямая зависимость от температурного режима и давления в системе:

• При температуре теплоносителя 80°С — срок службы от 5 до 25 лет
• При температуре теплоносителя до 60°С — срок службы может составлять от 10 до 50 лет
  

Что выбрать?

На наш взгляд лучшим решением по соотношению цена/качество вариант из нержавейки. Сами материалы всего на 20% дороже чем полипропилен, срок службы около 50 лет, по эстетике совсем немного уступает меди, которая в свою очередь в два раза дороже полипропилена!

Трубы нержавеющие для обвязки котла отопления

Обвязка котла отопления — это узел сантехнических, измерительных, регулирующих и защитных приборов и трубопроводной арматуры, которые подключаются к котлу отопления посредством труб и активно участвуют в теплоснабжении. В качестве трубопроводной составляющей обвязки котла наша компания предлагает применять гофрированные трубы из нержавеющей стали цена и качество которых удовлетворят даже самого взыскательного покупателя.

Нержавеющая труба для обвязки котла отопления

Котел является центральным элементом в системе отопления. Сжигая топливо, котел обеспечивает нагревание теплоносителя, циркулирующего по трубопроводу. Для эффективной работы такой системы идеально подходят гофротрубы из нержавейки, которые обеспечивают высокую теплоотдачу и позволяют поддерживать необходимый температурный режим в помещениях.

 

Более чем 15-ти летний опыт применения показывает, что гофрированная труба из нержавеющей стали для отопления — это один из самых удобных в монтаже и надежных в эксплуатации материалов для трубопроводных систем. Коррозионная стойкость, широкий температурный диапазон эксплуатации (от -40 до +350 гр. Цельсия), высокое рабочее давление (до 60 Атм.), простота и скорость монтажа (экономия до 80% трудозатрат) позволяет с уверенностью говорить, что гофрированная труба из нержавейки идеально подходит для обвязки котлов отопления.

 

 

Элементы обвязки котла отопления

 

Обязактельным правилом при установке напольного котла отопления является запрет на установку в верхней части разводки труб, во избежании образования воздушных пробок.

Основные устройства в системе обвязки котла отопления:

• Циркулирующий насос необходим для регуляции разницы температур между отопительными приборами. Установка циркулирующего насоса необходима в тех случаях, когда система отопления используется нерегулярно.
• Расширительный бак — используется при закрытой схеме обвязки котла, устанавливается подводкой вверх.
• Воздушные клапаны — обеспечивают выход лишних воздушных масс.
• Грязевик — устанавливается рядом с котлом, либо с циркулирующим насосом.
• Гидрострелка — необходима для увеличения контуров обвязки
• Аккумулятор
• Трубы для обвязки котла

 

Выбор труб для обвязки котлов

 

Каждый вид труб для обвязки котлов имеет свои характерные особенности, которые будут влиять на работу котла и в целом на систему отоления. Поэтому крайне важно ответственно подойти к выбору труб для обвязки.

Основные виды труб для обвязки котла:

• Гибкие гофрированные трубы из нержавеющей стали — идеальный вариант для обвязки котла отопления, прочные, надежные, долговечные.
• Медные трубы обладают хорошей теплоотдачей, но их нельзя устанавливать в стены.
• Полипропиленовые трубы — обладают низкой теплопроводностью, но максимальная температура теплоносителя 95 градусов.
•  

Наиболее удобными в монтаже и надежными в эксплуатации являются гофрированные трубы из нержавеющей стали для обвязки котла отопления.

 

Порядок обвязки котлов

 

Основные схемы обвязки котла отопления могут быть двух видов: с естественной циркуляцией и с принудительной.

Обвязка котла включает в себя следующие этапы:

• Установка котла;
• установка вытяжки либо вытяжного шкафа
• Монтаж коллектора
• Установка смесительного крана на патрубке
• установка циркулирующего насоса
• установка термометра и манометра
• Монтаж трубопровода.

 

Гофрированный трубопровод позволяет создавать контур любой формы, за счет своей гибкости. Соединение труб осуществляется с помощью фитингов. Обвязка котлов отопления обеспечивает оптимальную температуру в системе отопления, защищает от возможных перепадов давления, а также контролирует время нагрева отопительных приборов.

Правила подключения твердотопливного котла

Твердотопливные котлы в отличие от газовых не имеют в своем корпусе таких элементов как расширительный бак, циркуляционный насос, группа безопасности, поэтому их возможно смонтировать самостоятельно и от того как это будет сделано, будет зависеть удобство эксплуатации котла, безопасность и эффективность работы.

Приводим классическую схему обвязки твердотопливного котла в закрытой системе отопления с принудительной циркуляцией.

Безусловно при такой схеме обвязки, котел будет справляться со своей задачей, но не так эффективно как это возможно. 

Для того чтобы достичь максимального комфорта при эксплуатации твердотопливного котла, необходимо :

1. Установить буферную емкость (аккумулирует тепло и отдает его системе отопления после сгорания топлива)
2. Установить трехходовой клапан — осуществляет подмес горячей воды (достигается необходимая для котла температура обратой воды, вследствие чего исключается образование конденсата, дегтя, смоляных отложений, увеличивается срок службы котла)
3. Установка группы безопасности котла (воздухоотводчик, предохранительный клапан, манометр)

Схемы обвязки могут и отличаться от предложенных, но одно остается неизменным – НАЛИЧИЕ на подающем трубопроводе ГРУППЫ БЕЗОПАСНОСТИ котла .

Эффективная работа пиролизного котла «Гейзер»

Для эффективной и безотказной работы пиролизного котла необходимо правильно выполнить следующие условия, которые подходят и для других твердотопливных котлов:

• Правильная система отопления
• Правильная система дымоотведения
• Правильно подготовленное топливо

Условия монтажа и эксплуатации пиролизных котлов Гейзер.

Для того чтобы котел работал надежно, долго, экономично  нужно учитывать три вещи:  это правильно подведенная дымовая труба, система отопления и подаваемое топливо.

 

Дымоход (дымовая труба котла)

Правила установки дымохода.

 

Нам подходит стандартная правильная установка дымохода. В отличие от котлов прямого горения нам нужна утепленная труба, чтобы сократить до минимума возможность возникновения конденсата. Газы, которые уходят после разжигания,  имеют температуру в пределах 80-200 градусов. И если труба будет холодной, то будет появляться конденсат, он будет течь из конденсатоотводчика в приспособленное для этого место. При наличии утепленной трубы конденсата не будет, так как если есть конденсат, то значит где-то присутствует холодная дымовая труба, а такого быть не должно.

 

Установка дымохода «Под конденсат»

 

Установка трубы: первые два метра трубы должны иметь прямой участок вверх. Сначала на дроссель ставится старт-сэндвич, в него вставляется двустенная труба сэндвич и они закрепляются хомутом между собой. Затянули, под хомут лучше всего укладывать асбест.  В тех случаях, когда нужно провести трубу сквозь стену, или когда нужно вести по стене горизонтальный участок при этом не должен превышать полутора метров. Лучше сразу делать правильно, чтобы потом не пришлось переделывать: прямой участок вверх, на 2 метра или если труба подведена к стене, то расстояние между трубой и стеной должно быть не меньше 150 мм. Если выведете трубу за здание, то расстояние должно быть не меньше 250 мм.

Сначала устанавливается котел, на то место где он должен стоять и потом к нему постепенно подсоединяется дымоход. И уже тогда котел можно  будет немного скорректировать  на том месте, где он будет находиться. Если котел будет уже жестко зафиксирован, то придется столкнуться с трудностями, а при сохранении пространства для маневра оказывается гораздо проще.

Нужно обязательно первую трубу закреплять, чтобы дымоход не оказывал давления на котел, на его газоход, в противном случае, может попортиться сварка, и он потечет. Дымоход лучше закрепить. Крепежи должны идти через максимум 3 метра.

Минимальная высота трубы должна соответствовать мощности котла. Точно высчитать её без наличия специального прибора невозможно, минимально допустимую высоту, можно определить при зажигании котла. То есть если помещение невозможно за 2 часа разогреть до 90 градусов, то значит, не хватает тяги, следовательно, нужно увеличить высоту  дымохода. Дымоход должен быть на 50 см выше конька здания, находящегося ближе 10 метров от дымовой трубы. Дросселем задан диаметр дымохода, менять его категорически нельзя.

 

Отопительная система

 

Систему отопления должны устанавливать специалисты. Расчет при этом исходит из  того,  чтобы ваше помещение могло нагреваться при самой низкой температуре в отопительный период на улице, выше, чем 16 градусов тепла. Если ваша система готова дать температуру выше 16 градусов, то она подходит для работы. Насос рассчитывается по трем характеристикам:

1. Диаметр насоса, должен соответствовать диаметру патрубка обратки, иначе не получится обеспечить работу котла до 100%
2. Высота подъема воды вертикально, от начала выхода и до самой высокой точки
3. Длина трубопровода по горизонтали

 

Топливо

 

1. В котлах Гейзер можно использовать топливо  влажностью до 50%, в отличие от более требовательных котлов иностранного производства, где допустимый процент влажности не должен превышать  35%.  Первым делом необходимо организовать топливный склад, хотя бы просто навес, чтобы на топливо не попадала влага. И лучше приобретать больший объем, чтобы оставалось два месяца на сушку.  
2. Плотность закладки: не должно быть больших промежутков между кусками, в этом случае они сложно загораются друг от друга, котел может начать задыхаться и показывать нестабильную работу. Подавать лучше как можно меньше промежутков между кусками топлива внутри топки. Идеальный вариант – это когда топливо на 10 см меньше глубины топки и укладывается друг на друга. Крупнокусковое сырье дольше горит, реже нужно подкидывать, легче регулировать мощность работы.

 

Паспорт «Гейзер»

Сертификат котлов ГЕЙЗЕР

 

Обвязка котла отопления в частном доме по доступной цене

Компания «Воздух&Вода» занимается монтажом систем отопления и обвязкой котельных любых видов – газовых, электрических, дизельных, твердотопливных. Мы оборудуем отопительные системы для дач, частных и загородных домов, коттеджей «под ключ». Наши мастера имеют все допуски и сертификаты, регулярно повышают квалификацию. Устанавливаемое оборудование соответствует действующим нормативам и правилам безопасности, оснащено датчиками для предотвращения аварийных ситуаций. Чтобы заказать монтаж котельной в частном доме в СПб, позвоните по контактному телефону.

 

Этапы монтажа

 

Обустройство котельной в частном доме проходит поэтапно:

1. Инженер оценивает объект, делает замеры, создает рабочий проект.
2. Мы выбираем, закупаем, доставляем оборудование – котел, расходные материалы, трубы, бойлер.
3. Подготавливаем помещение. Снимаем устаревшее оборудование, готовим стены.
4. Устанавливаем новые агрегаты. Котел может монтироваться к стене или устанавливаться на пол. Также мастера оборудуют помещение насосными системами, расширительными баками, электрической системой управления.
5. Делаем обвязку. Используем металлопластиковые, медные, полипропиленовые или трубы из нержавеющей стали. Если для вас важна надежность соединений, механическая прочность, морозостойкость, то лучше выбрать полипропиленовые. Металлопластиковые трубы устойчивы к перепадам температур, легко монтируются. Медь и нержавейка дороже, но имеют более долгий срок службы и совершенную технологию соединения труб, что исключает протечки.
6. Подводим коммуникации. К дизельным котлам подключаем систему питания, к газовым проводим газ. На этом этапе обустраиваем вентиляцию, устанавливаем электроприборы.
7. Настраиваем работу котельной. Проверяем ее работоспособность в разных режимах, заполняем теплоносителем расширительный бак котла.
8. Получаем разрешительные документы у надзорных органов, сдаем рабочую отопительную систему заказчику.

 

Виды котлов

 

Цена на обвязку твердотопливного котла того или иного вида будет отличаться. Поэтому при выборе котельной многие владельцы загородных домов руководствуются в первую очередь стоимостью оборудования, монтажных работ, дальнейшими расходами на эксплуатацию. Мастера «Воздух&Вода» по запросу клиента сделают монтаж и обвязку:

1. Газовых котельных. Они бывают одноконтурными или двухконтурными, могут иметь встроенный теплообменник или нагревать воду в бойлере, устанавливаться на пол либо стены. Плюсы газовых котлов – высокий КПД, дешевое топливо. Минусы – необходимость в подведении газопровода, получении разрешения, проведении профилактических проверок.
2. Дизельных установок. Оборудование монтируется на пол, имеет бойлер и дутьевую грелку. Плюсы дизельных установок – минимальный риск взрывов, пожаробезопасность, экономичное энергопотребление, возможность автоматического управления. Минусы – шумная работа, активное образование сажи, риск загустевания теплоносителя при снижении температуры ниже 5 градусов.
3. Твердотопливных котельных. Могут быть с принудительной или естественной циркуляцией. Их плюсы – минимальная цена оборудования, дешевое топливо (можно использовать нескольких видов). Минусы – требуется регулярная чистка, ручная топка, относительно низкий КПД.
4. Электрических систем. Плюсы котлов, работающих от электричества – компактность оборудования, легкая настройка температурного режима, работа без топлива. Минусы – неэкономичность, зависимость от энергоподачи.

 

Сотрудничество

 

Чтобы быть уверенными в стабильной, безопасной работе котельной, поручите ее монтаж и обвязку квалифицированным мастерам компании «Воздух&Вода». Мы подберем подходящее оборудование, учтем особенности вашего дома, поможем сократить траты на обогрев помещений. Наши клиенты получат:

 

Для уточнения любых вопросов или вызова замерщика на объект звоните по номеру: +7 (812) 501-27-59.

 

советы профессионалов по разводке труб, на что обратить внимание при обвязке котлов разных видов

Задача отопительной системы — создание комфортного микроклимата в доме. Грамотная организация отопления определяет равномерное распределение тепла по периметру жилой площади, и защищает от перегрева элементы функционирующего агрегата. Обвязка котла — это процесс подключения оборудования к горячему водоснабжению и сетям распределения в соответствии с нормами эксплуатации.

Составляющие элементы обвязки котла

Котел — стержень отопительного контура и его тип влияет на выбор схемы обвязки. Главное правило монтажа напольного котла сводится к запрету его размещения в верхней части разводки трубопровода. При нарушении норм, котел, не имеющий условий для вывода воздуха, начнет создавать воздушные пробки. Труба, выходящая из котла без наличия воздухоотводчика, должна иметь четкое вертикальное положение.

Патрубки, расположенные внизу агрегата, «расскажут» о наличии автоматического воздухоотводчика, необходимого для подключения к отопительной сети. Они предусмотрены в настенной электрической и газовых моделях. Данную особенность следует учитывать при обвязке котла, поскольку настенные модели-моноблоки могут справиться самостоятельно с освобождением воздушных масс.

Котлы продаются, как полностью оснащенные, так и без дополнительных элементов. Необходимые детали докупаются отдельно и включаются в контур. Тем, кто остановился на выборе отопления с естественной циркуляцией, они не пригодятся.

Мембранный бачок и радиаторы

Важный элемент обвязки — мембранный расширительный бак, позволяющий защитить систему от гидроудара. Две полости, разделенные мембраной, контролируют перепады давления: по одной перемещается теплоноситель, во второй — происходит заполнение воздухом.

Не нужно забывать и про радиаторы, посредством которых происходит теплообмен воздуха и горячей воды. Для выбора трубопровода предлагаются трубы из полипропилена или металла. У варианта работы с полипропиленовыми изделиями много достоинств.

Преимуществом является легкость монтажа и невысокая стоимость. На стенках не образуется налета, и за счет нехитрых приспособлений процессы монтажа обвязки легко выполнимы и просты, также как соединение труб с применением поливинилхлоридов.

Обвязка газовых котлов полипропиленом

Обвязка котла выполняется методом пайки— это полностью исключит протечки, обычно происходящие по причине неточно установленных фитингов. Плюсом в работе с полипропиленовым трубопроводом станет возможность создания любого контура. Для дилетантов будет достаточно и простой схема обвязки. Допустимы разные технологии сварки полипропилена и работа с выверенными по размерам фитингами.

Следует избегать большого количества соединений, и не пренебрегать возможностью плавных переходов. Непременное условие — жесткое соединение у подводки газа с котлом. Рекомендуется металлическая труба и соединение с агрегатом посредством «американки» или сгона. Это главное условие при работе с газовыми котлами.

Подойдет прокладка из паронита. Использование пакли, фум-ленты и резиновых комплектующих запрещены. Они могут загореться, а резина сократит диаметральный проход трубы, что нарушит подачу газа. Такой трубопровод изначально претендует на долгую службу, способен выдерживать давление, превышающее 25 бар, и теплоноситель в 95 градусов.

Особенности подключения твердотопливных котлов

Котлы данного типа не имеют функции регулирования подачи тепла. Сгорание топлива нельзя прервать, поэтому в случае отключения подачи электричества остановится насос, отвечающий за принудительное движение теплоносителя. Тем не менее, нагрев будет продолжаться, и давление расти. Развивающийся процесс выведет из строя всю систему. Чтобы исключить подобные моменты предусмотрено несколько видов аварийных схем, позволяющих сбрасывать лишнее тепло. Это:

1. Своевременная подача холодной воды.
2. Подсоединение аккумуляторных батарей к насосу.
3. Наличие гравитационного контура.
4. Дополнительный аварийный контур.

Для твердотопливных котлов обвязка играет важную роль — качественное подключение позволит создать саморегулирующую систему. Поэтому тонкости монтажа лучше доверить умелым рукам специалистов.

Гравитационное отопление

Необходимо обратить внимание на принципы циркуляции теплоносителя по контуру отопления. Это — гравитационный — естественное движение теплоносителя и контур с принудительной циркуляцией. Отличительной особенностью этих видов является присутствие или отсутствие узла, принуждающего горячую воду двигаться.

В системе естественной циркуляции движение в замкнутой системе происходит под воздействием законов физики. Процесс обусловлен показателями разницы плотности воды. Этот вид отопления исключает потребление электроэнергии.

Система с естественной циркуляцией автоматически регулироваться не может, и это потребует наличия труб с большим диаметром, что отразится на интерьере помещения и большей стоимости. В случае если сеть подвержена периодическим перепадам напряжения, лучшим вариантом будет именно такая организация обогрева. Система надежна в эксплуатации и не требует к себе внимания. Схема естественного движения подойдет для небольшой площади, хотя в настоящее время считается «прошлым веком».

Преимущества системы с естественной циркуляцией:

1. Простота монтажа.
2. Независимость от поставки электроэнергии.
3. Бюджетность варианта.
4. Надежное функционирование и эксплуатация.

Система отопления принудительного типа

Принудительная циркуляция обеспечивает создание необходимого напора за счет работы электронасосов. Контур с принудительной циркуляцией отличается комфортностью, поскольку управляется автоматически при условии стабильной подачи электроэнергии. Для каждой комнаты допустимо выбирать отдельные температурные параметры, контролирующиеся датчиками системы.

Недостатки системы:

1. Сложная схема обвязки.
2. Неизбежная балансировка деталей.
3. Дорогое сервисное обслуживание.
4. Высокая стоимость комплектующих деталей.

Любая из систем установки требует определенного числа дополнительных деталей. Вариант монтажа на первично-вторичных кольцах не подразумевает большого наличия элементов крепления и соединения, но вместо их потребуется установка насосов на отопительные кольца. Система, состоящая из колец, вместе с напольным котлом дополняются гребенками— коллекторами отопления, равномерно распределяющих подачу теплоносителя к нагревательным элементам.

Принципиальная схема обвязки

Эффективность отопления зависит от точности подключения. Общая схема обвязки для котлов всех типов, включая твердотопливные и конденсационные виды несложная, и выглядит так:

1. Котел.
2. Радиатор.
3. Гайки «американки» — для крепления котла к отопительной системе.
4. Шаровые краны— для отсоединения котла от системы.
5. Фильтры для очистки — защитят от нестандартных фракций воды.
6. Термоголовки, тройники, краны Маевского
7. Уголки и тройники.
8. Клапаны: проходные, разделительные, воздушные и предохранительные.
9. Расширительные бачки.
10. Теплосчетчики.
11. Манометры, термометры, гидравлические разделители, циркуляционный насос.
12. Хомуты и другие детали крепления.

Особенностям выбора кранов для радиаторов отопления посвящена данная статья: https://teplo.guru/radiatory/otopleniya-kranyi.html

Двухконтурный котел

Теперь рассмотрим отличие схемы отопления загородного дома с использованием двухконтурного котла.

Агрегат такого типа отличается от одноконтурного аналога универсальным назначением: поддерживает градусный режим теплоносителя в контуре отопления, и нагревает воду для бытовых нужд. Одноконтурные генераторы тоже косвенным образом могут нагревать воду. Процесс теплоотдачи у них происходит во время прохождения теплоносителя через вторичный теплообменник.

Отличие двухконтурного котла состоит в прямой отдаче тепловой энергии воде. Его особенностью является то, что при расходе горячей воды теплоноситель не нагревается. Параллельная работа двух контуров исключена. Практика показала, что для домов с качественной теплоизоляцией, а значит, с тепловой инерционностью, режим функционирования котла не принципиален. И схема отопления будет одинаковой при любом типе обогрева. Радиаторы и теплоноситель предусматривают долгое охлаждение. Подобный результат обусловлен выбором радиаторов с большой вместимостью и широким диаметром труб. Большой объем горячей воды можно получить комбинированием одноконтурной конструкции и нагревательной колонки. Для домов с большим количеством кв. м. работа котла не имеет принципиального значения, и схемы отопления котлов будут аналогичны.

Преимущества, недостатки и правила выбора двухконтурного котла рассмотрены здесь: https://teplo.guru/kotly/tverdotoplivnye/dvuhkonturnye-kotly-na-tverdom-toplive.html

Особенности подключения

Двухконтурный котел не следует проектировать в сочетании с системой естественной циркуляции— после остановки нагрева теплоносителя движение быстро остановится. Процесс повторного нагрева происходит долго, и тепло в радиаторе распределяется неравномерно. Однако большинство моделей оснащены циркуляционным насосам.

Классический вариант обвязки котлов с двухтрубной схемой выглядит так. Горячая вода поднимается в подающий трубопровод, охватывающий дом вверху. Потом теплоноситель проходит через подключенные стояки с приборами обогрева, не размыкающие стояк полностью. Радиаторы оснащены перемычкой и дросселем, необходимые для регулировки тепла. Нужен отсекающий вентиль на второй линии подводки. Воздухоотводчик крепится в верхней части контура расширительного бака.

По нижнему подключению системы теплоноситель возвращается обратно. Преимущество схемы заключается в возможности работы в режиме естественной циркуляции. Разгонным коллекторов станет труба, по которой теплоноситель двигается к верхнему розливу.

Типичные ошибки в подключении

Неправильная выбранная мощность котла не обеспечит должный уровень обогрева. Она должна превышать параметры теплоотдачи по формуле 1кВ х10м2, поскольку в морозы тепло быстро рассеиваются через окна и двери. Мощность котла не влияет на расход топлива. Большой котел быстрее нагревает систему и, естественно, тратит больше ресурсов, но при этом реже включается.

Не следует забывать о притоке свежего воздуха в помещение, в котором находится котел. Это необходимо для процесса горения и особенно касается небольшой площади.

Монтаж расширительного бака

При нагреве меняется плотность воды, и она расширяется. Если теплоносителю недостаточно места — начинает расти давление, приводящее к взрыву. При наличии бака излишки теплоносителя уходят в него. Такой подход — выход для поддержки стабильности давления. Размер бака также имеет значения.

Неопытность допускает неправильный выбор расширительного бака. Стоит иметь в виду, что они отличаются по назначению и цвету. Для отопительной системы используется бак красного цвета.

При подключении системы следует создать в баке нужное давление— заводские параметры обычно не соответствуют норме.

Подробнее об использовании расширительного бачка можно узнать из данной статьи: https://teplo.guru/elementy/baki/rasshiritelnyi-bak-dlya-otopleniya.html

Предохранительные клапаны

При открытой системе отопления они не используется. Назначение клапана — уберечь котел от повреждений в случае резкого повышения давления. Обычно о клапане забывают или устанавливают модель или группу безопасности с другими характеристиками.

Во время реагирования клапана часть воды вытекает из системы, что обеспечивает сброс давления и защиту. Вставлять трубку для отвода в канализацию не следует, поскольку причина снижения давления не будет ясна. Можно обойтись воронкой. Кстати, нет нужды забрасывать септик в теплоноситель.

Воздухоотводчик . Деталь необходимо ставить сразу после монтирования котла, чтобы избежать «завоздушивания». Зачастую его забывают просто открыть. Это свойственно и для настенных вариантов с заводской функцией. К слову, циркуляционный насос тоже проветривается.

Воздушник должен стоять строго вертикально вверх. В случае, когда он начинает протекать, перед ним стоит отсечной клапан, поэтому замена на новый займет пару минут.

Циркуляционный насос. Насос исправно будет работать только при горизонтальном положении оси, и такое положение заметно продлит «жизнь» подшипникам.

Механизм желательно защитить от грязи и мусора извне. Отдельно продаются сетчатые фильтры

Радиаторы. Недочеты при подключении панельного радиатора к теплоносителю. Проект радиаторов подразумевает подсоединение подающей трубы к внутреннему парубку, находящемуся почти в центре, и к крайнему — в обратной трубе. Обратный порядок соединения снизит в два раза теплоотдачу радиатора. Кстати, декоративные экраны нарушают теплообмен на 10- 20%.

Грамотный монтаж и верность расчетов мощности помогут создать максимальный комфорт для проживания в загородном доме в любое время года.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Полипропилен или металлопластик для отопления – какие трубы лучше

На различных строительных форумах не прекращаются споры на тему, что лучше использовать для систем отопления — полипропилен или металлопластик. Ситуация на руку мастерам-сантехникам, получающим значительную скидку при покупке материалов у поставщиков. Нужно лишь уговорить застройщика купить «правильные» трубы. Предлагаем объективно разобраться, какие трубы стоит применять для монтажа отопительных сетей частного дома – металлопластиковые или полипропиленовые.

Чем хорош полипропилен

На различных интернет-ресурсах опубликовано множество материалов, восхваляющих полипропилен (PP-R) и приписывающих ему мифические свойства. Чтобы разобраться, какие трубы лучше применять для монтажа отопления (в том числе – своими руками), надо выявить реальные плюсы и минусы ППР. Если изучить советы экспертов и отзывы домовладельцев на форумах, то вырисовывается слежующая картина:

1. Цена полипропиленовых труб и фитингов – самая низкая среди прочих пластиковых трубопроводов, применяющихся для отопления.
2. ППР тверже и прочнее любого полимера, из каких сейчас монтируют отопительные системы частных домов.
3. Качественно смонтированное отопление из полипропилена смотрится не хуже, а то и лучше стальных либо металлопластиковых трубопроводов.

Примечание. Мы не учитываем достоинства, присущие всем пластиковым трубам. Например, отсутствие шероховатостей на внутренней поверхности, малое гидравлическое сопротивление, не подверженность коррозии.

Низкая цена полипропиленовых деталей по сравнению с металлопластом – самый привлекательный фактор. Секрет дешевизны кроется в конструкции фитингов, которые представляют собой обычное литье из пластика, не имеющее армирующего слоя. Да и стоимость ППР–труб с армирующей алюминиевой вставкой, применяющихся для отопления, не заставит вас упасть в обморок.

В качестве армирующего слоя ППР-труб может выступать перфорированная алюминиевая фольга, базальтовое и стекловолокно

Большую роль играет и прочность пропилена, сломать его довольно сложно. Это благоприятствует прокладке магистралей открытым способом в любых местах. Эстетичность красиво собранной системы из полипропилена – тоже не последний фактор, хотя добиться этого непросто, о чем будет сказано далее. На этом позитивные стороны материала заканчиваются. Но чтобы понять, что лучше — металлопластик или полипропилен, надо рассмотреть и негативные.

Недостатки труб из ППР

К сожалению, минусов у полипропилена больше, нежели плюсов. Практический опыт экспертов и отзывы о материале говорят следующее:

• делать сварку и монтаж пропилена сложно, от исполнителя требуется строгое соблюдение технологии;
• трубопроводы, даже армированные алюминием, обладают свойством значительно удлиняться при нагреве;
• проконтролировать качество выполнения стыков невозможно;
• из-за того, что трубы не гнутся и поставляются отрезками длиной 4 м, стыки на магистралях могут возникнуть в самых неожиданных и неудобных местах;
• не рекомендуется производить сборку системы при низких температурах, а при морозе – запрещается;
• большая толщина стенки делает полипропиленовую трубу больше, чем металлопластиковая того же диаметра;
• утолщенные тройники, колена и другие фитинги занимают много места.

Существенное отличие полипропилена от других полимерных труб – большая толщина стенок

Примечание. Специально не упомянут такой недостаток, как горючесть пропилена, поскольку он присущ и металлопласту. Неразъемные соединения тоже не относятся к минусам PP-R, ведь металлопластиковые трубы лучше стыковать путем прессового обжима. Эти стыки нельзя разобрать впоследствии.

Наиболее спорное утверждение, вызывающее массу недовольства у приверженцев пропилена, – сложность монтажа. На всех интернет–площадках они пытаются доказать, что научиться паять полипропиленовые детали очень легко, для освоения технологии новичку хватит 15-минутной тренировки.

Это демонстрируется на видео, где работник лихо стыкует ППР фитинги с трубами, установив паяльник на столе. В реальной жизни все гораздо сложнее, соединения придется паять на весу, в труднодоступных местах, одновременно удерживая руками сварочный аппарат и участок трубы.

Как возникают дефекты при сварке полипропилена

По технологии полипропиленовую трубу нужно отрезать, отметить карандашом глубину погружения в фитинг, обезжирить и спаять, нагревая оба элемента в течении определенного времени. Длительность нагрева зависит от диаметра трубопровода. Стоит замешкаться на пару секунд либо проигнорировать обезжиривание – и соединение выйдет ненадежным. Визуально это не определяется, стык пройдет гидравлические испытания, а протечка появится через 2 недели или спустя год.

Пример правильной пайки – пластик не растекся и не перекрыл сечение трубопровода

Перегрев полипропилена выявить проще, чем недогрев. Снаружи около тройника или муфты образуется бортик расплавленного пластика. Такой же дефект появится внутри стыка, он частично или целиком перекроет проход теплоносителю.

Но увидеть эту неприятность можно на отрезанной трубе, то есть, случаи недогрева и перегрева нельзя четко проконтролировать после окончания монтажных работ. А возникают эти дефекты вследствие неудобных условий пайки и неумения «мастеров» качественно состыковать полипропилен в любом труднодоступном месте.

«Заваренный» стык – сечение наполовину перекрыто вследствие перегрева

При работе на сильном холоде или морозе вероятность недогрева соединяемых деталей очень высока, поэтому монтаж ППР всегда лучше проводить при температуре не ниже +10 °С.

Из-за невозможности контроля соединений специалисты не рекомендуют делать отопление из полипропилена скрытым, муровать его в стены или закладывать под цементную стяжку для устройства теплых полов. Если уж возникла необходимость проложить магистраль из ППР в стене, то это нужно делать с применением теплоизоляции.

Причина – тепловое удлинение материала, влияющее на способ монтажа трубопровода. Он должен скользить внутри креплений, причем концами не упираться в стены. Самые лучшие полипропиленовые трубы для отопления гарантированно изогнутся, если им некуда расширяться во время прогрева.

Плюсы и минусы металлопластика

Оговоримся, что металлопластиковые трубы для отопления стоит сравнивать с полипропиленовыми в равных условиях. Поэтому разъемные стыки на разборных фитингах не рассматриваются – это дорого и ненадежно, хотя и удобно для мастеров без опыта. Хорошую герметичность обеспечит только стык с прессовым фитингом.

Условие касается и способа усиления трубы, для сравнения возьмем металлопластик и ППР, армированные алюминием. Теперь о преимуществах металлопласта:

1. Имея специальные клещи, произвести монтаж отопления из металлопластиковых деталей достаточно просто.
2. Труба гнется и поставляется в бухтах, а потому режется на участки необходимой длины, никаких лишних стыков.
3. Тепловое удлинение материала незначительно и не требует скрупулезного подхода при закреплении длинных участков.
4. Возможен монтаж в любую погоду.
5. Допускается укладка любым скрытым способом, в том числе под стяжку вместе со стыками.

Армирующим слоем металлопластикового трубопровода выступает только алюминий

Что лучше в системах из металлопластика, так это технология соединения элементов. Торец отрезанного участка калибруется, натягивается на фитинг и обжимается клещами, на этом все. Места нужно минимум, поскольку нет нужды просовывать между соединяемыми деталями здоровый паяльник, клещи накладываются уже после стыковки. С помощью пружины металлопластик хорошо гнется под безопасным радиусом, что значительно упрощает прокладку.

Отдельно стоит сказать про теплый пол, куда принято закладывать металлопластик или сшитый полиэтилен, но никак не ППР. Эти материалы не нуждаются в компенсации и хорошо себя чувствуют внутри монолита, обеспечивая эффективный нагрев всей поверхности. Стоит представить на их месте полипропилен с его толстыми стенками, удлинением и стыками под 90°, и сразу становится понятно, какие трубы лучше использовать в теплых полах.

Клещи для прессового соединения – инструмент недешевый, на 1–2 монтажа их лучше взять напрокат

Справка. В продаже нередко встречается дешевый металлопластик низкого качества, на практике он часто расслаивается на изгибах. Устранить течь под стяжкой нелегко, без вскрытия не обойтись. Тем, кто любит экономить на материалах, стоит задуматься о применении дешевых металлопластиковых труб для теплого пола.

Теперь о недостатках металлопластика, коих реально два:

• высокая стоимость всех элементов;
• сортамент труб ограничивается максимальным диаметром 63 мм (DN50).

Сторонники отопления из полипропилена постоянно обращают внимание на еще один минус металлопластика – уменьшение проходного сечения на соединениях, где стоят латунные фитинги. Мол, это приводит к увеличению гидравлического сопротивления сети и быстрому «зарастанию» проходов при работе в системе центрального отопления, где теплоноситель бывает грязным. Утверждение верно касательно разборных фитингов, в них действительно наблюдается сужение диаметра относительно прохода в металлопластике.

Высококачественные фитинги для прессовой стыковки металлопластиковых труб тоже имеют сужение, но оно не настолько велико, чтобы существенно влиять на гидравлику системы. Именно их лучше ставить на отопление, особенно при скрытой прокладке магистралей. Такого же мнения придерживается наш эксперт Владимир Сухоруков, чье видео мы рекомендуем посмотреть:

Полипропилен или металлопластик – тонкости выбора

Домовладельцы, занимающиеся устройством отопления, при выборе ориентируются на цену материалов и стоимость монтажных работ, что в сумме дает величину общих затрат. Данный фактор играет важную роль, что при нынешних доходах граждан вполне закономерно. В этом отношении ППР лучше металлопластика, поскольку обойдется как минимум вдвое дешевле. Если же брать высококачественные материалы производства известных брендов, то металлопластик выйдет дороже втрое.

Совет. Если у вас довольно ограниченный бюджет, то выбор один – использовать на отопление трубопроводы и фитинги из PP-R. Но помните, что сварку надо выполнять очень скрупулезно и качественно. Исправления и переделки приведут к удорожанию либо отнимут много времени, если вы паяете ППР-трубы своими руками.

Нельзя не затронуть технические характеристики металлопластика и полипропилена. Наиболее важные – рабочее максимально допустимое давление и температура воды в трубопроводе. Эти параметры взаимосвязаны, например, труба PP-R выдержит давление 10 Бар при температуре теплоносителя 60 °С, а при 95 °С показатель давления снижается до 5.6 Бар. Чем выше эксплуатационная температура, тем меньше срок службы полипропилена, что и показано в таблице:

Примечание. Технические данные взяты на сайте известного чешского производителя изделий из PP-R, продающихся под брендом WAVIN Ekoplastik.

Для сравнения возьмем не менее именитый бельгийский бренд Henco, предлагающий трубопроводный металлопластик высшего качества, армированный цельным слоем алюминия. Его рабочие характеристики следующие: при температуре 95 °С максимальное рабочее давление составляет 10 Бар, а у некоторых модификаций труб – 16 Бар. Приведенные показатели технических характеристик следует учитывать при выборе материала. Также важно понимать, где будет происходить его эксплуатация:

• отопление частного дома;
• система централизованного теплоснабжения квартиры;
• котельная;
• теплые полы.

Для водяных теплых полов полипропилен не применяется, только металлопластик либо сшитый полиэтилен

Хотя некоторые производители (Valtec, Ekoplastik) начали выпускать полипропиленовые трубы для теплых полов, лидером в этой сфере остается металлопластик. Он лучше по всем показателям, включая теплоотдачу. Греющие контуры из ППР хуже передают тепло «благодаря» большой толщине стенок трубопроводов.

Что лучше для частного дома

Для радиаторного отопления небольших загородных домов подойдет тот и другой пластик, хотя по цене предпочтительнее полипропилен. В небольшом здании система несложная, число стыков небольшое. Если планируется открытая прокладка магистралей, ППР будет хорошим решением. Но повторим предостережение: нужен качественный монтаж.

Совет. Если вы решили нанять бригаду исполнителей, последуйте совету эксперта и расспросите бригадира, как они станут паять соединения в труднодоступных местах и выдерживать время нагрева, сверяясь с таблицей:

Владельцам коттеджей в несколько этажей рекомендуется обратить свой взор на металлопластик. Как правило, такие дома возводятся застройщиками с высокими требованиями к интерьеру и надежности всех инженерных систем. Полипропиленовые коллекторы и разводка точно не смогут удовлетворить эти требования из-за сложностей со скрытой прокладкой. Металлопластик можно спокойно провести под полом и в других проблемных местах.

Полимеры и центральное отопление

Особенность централизованного теплоснабжения заключается в том, что параметры теплоносителя неизвестны и зачастую могут достигать максимальных значений. Несмотря на это, многие сантехники предлагают хозяевам квартир ставить полипропилен на центральное отопление, прокладывают его в бороздах стен. Подобные решения – рискованные, материал может не выдержать перепада давления или скачка температуры и потечь на стыке.

 Оптимальным решением для квартиры является металлопластик с прессовыми соединениями, PP-R лучше ставить на водопровод. Судите сами: квартирную разводку нельзя назвать сложной или слишком протяженной, так что большую разницу в цене вы не почувствуете. Зато металлопластик даст вам надежность и долговечность, плюс его можно упрятать в стену или пол, сделав интерьер комнат привлекательнее.

Разводка по котельной

Обвязку котлов и прочего теплосилового оборудования можно делать как полипропиленом, так и металлопластиком. Но здесь есть своя особенность – наличие большого количества поворотов и соединений. Выполнить разводку своими руками затруднительно из любых полимерных труб, разве что в котельной расположен 1 настенный теплогенератор, работающий только на отопление. Но и тут надо сделать все красиво, чтобы трубы не проходили вкривь и вкось.

Пример красивой разводки из PP-R, коллектор тоже сварен из полипропиленовых тройников

Если для обогрева частного дома задействован твердотопливный котел, то использовать полимеры для его обвязки можно, но осторожно. Это значит, что некоторые участки придется сделать из металла, например:

• кусок трубы от теплогенератора до группы безопасности, когда она установлена отдельно;
• участок, где к обратке крепится накладной датчик температуры, работающий с трехходовым клапаном.

Есть мнение, что полипропиленом можно обвязывать лишь пеллетные котлы, а дровяные — только металлом.  Это неверно, в случае аварийного перегрева кипяток все равно успеет попасть в систему отопления и расплавить пластиковые трубы. Несколько метров стальных трубопроводов, проложенных в котельной, от этого не спасут.

Заключительные выводы

Не существует однозначного ответа на вопрос, что лучше ставить на отопление – полипропилен или металлопластик. Многое зависит от обстоятельств и возможностей домовладельца. Выводы напрашиваются следующие:

1. Выбрав пропилен, вы значительно экономите средства, но обязаны всеми способами добиться качественного монтажа. При большом количестве соединений незримые дефекты все равно могут иметь место.
2. За металлопластик придется выложить приличные деньги – это главный минус. Если он преодолим, то в остальном проблем у вас не предвидится.

Напоследок важное замечание: помните, что «криворукие» мастера в состоянии испортить любой материал, даже самый дорогой и качественный. Уделяйте особое внимание исполнителям, которых выбираете для устройства отопления в вашем доме. Иначе впоследствии получите протечки, описанные на видео:

Схемы трубопроводов для водяного отопления

В то время как большое внимание уделяется эффективным котлам и инновационным радиаторам, конструкция системы трубопроводов часто является тем, что создает или разрушает гидравлическую систему отопления. Хорошая система трубопроводов может быть разницей между шумной, неудобной, энергозатратной системой и системой, которая обеспечивает комфорт во всех комнатах дома.

Чтобы спроектировать эффективную систему, необходимо согласовать источник тепла с «излучателями тепла» — радиаторами и конвекторами.Некоторые типы теплоизлучателей лучше всего подходят для относительно высокотемпературных источников тепла. Например, знакомые плинтусные конвекторы с ребристыми трубами, используемые во многих жилых и легких коммерческих зданиях, хорошо работают при температуре воды выше 150°F, но не в низкотемпературных системах, таких как геотермальные тепловые насосы (см. Компоненты»).

После того, как вы выбрали котел и несколько обогревателей, вам нужна система трубопроводов, разработанная для получения максимальной отдачи от этого отопительного оборудования, как с точки зрения комфорта, так и с точки зрения эффективности.В этой статье взвешиваются плюсы и минусы четырех методов трубопроводов, которые подходят для использования с оборудованием, часто используемым в жилых и небольших коммерческих зданиях.

Цепь серии

В последовательной схеме простейшая система водяных трубопроводов, радиаторы и котел находятся на одном общем контуре. Радиаторы ближе к концу контура часто больше, чтобы компенсировать более низкую температуру воды.

В простейшей водяной распределительной системе все источники тепла соединены в общий контур или «контур» с источником тепла.При таком расположении температура воды постепенно снижается по мере движения от одного источника тепла к другому. Это снижение температуры необходимо учитывать при выборе и размере тепловых излучателей.

Распространенной ошибкой является определение размеров радиаторов исходя из средней температуры воды в системе. При последовательном контуре вы должны выбирать радиаторы тепла в зависимости от температуры воды в их конкретных местах в трубопроводном контуре. Если вы этого не сделаете, вы услышите жалобы на перегретые помещения в начале контура трубопровода (ближайшие к источнику тепла) и некомфортно прохладные помещения в конце.

Основным преимуществом последовательного подключения является простота и дешевизна монтажа. Однако, поскольку вода проходит через все нагреватели, когда работает циркуляционный насос, вы не можете использовать клапан для регулирования тепловой мощности данного нагревателя. Если бы вы это сделали, вы бы ограничили поток через всю систему. Другими словами, недостатком последовательных цепей является невозможность независимого управления отдельными источниками тепла для обеспечения комфорта.

Как правило, последовательные схемы лучше всего подходят для высокотемпературных источников тепла, таких как оребренные плинтусы, в небольших зданиях, которые контролируются как единая зона.Их не следует использовать с источниками тепла, имеющими высокие характеристики перепада давления, такими как теплые полы и некоторые конвекторы с фанкойлами.

Однотрубные системы

Однотрубная система изолирует котел от основного контура трубы, когда котел не работает. Тройники и клапаны с термостатическим управлением отводят воду из основного контура, направляют ее через радиаторы, а затем возвращают в основную линию.

«Однотрубная система», или, как ее иногда называют, «система Monoflo», представляет собой распределительную систему, в которой используются специальные тройники для отвода части горячей воды по ответвлению трубопровода.Если на ответвлении трубопровода установить ручной или автоматический регулирующий клапан, можно полностью контролировать расход воды через данный отопительный прибор. Это позволяет контролировать скорость отдачи тепла от каждого теплогенератора, не влияя на всю систему. Таким образом, однотрубные системы предлагают возможность зонального управления для каждой комнаты — функция, недоступная для последовательных цепей. В большинстве случаев обширное зонирование может быть выполнено с меньшими затратами с помощью однотрубной системы, чем с любым другим типом распределительной системы.

Поскольку выход тепла от каждого радиатора может регулироваться независимо, однотрубные системы также позволяют увеличить размер отдельных радиаторов. Эта функция может быть хорошо применена в ванной комнате, где большой нагреватель может быть установлен для быстрого нагрева комнаты перед душем или ванной, а затем снова установлен для поддержания нормальной комфортной температуры. Если бы вы сделали это с последовательной схемой, вы бы постоянно перегревали комнату.

Плинтус с ребристыми трубами, панельные радиаторы и конвекторы с фанкойлами можно комбинировать и сочетать по желанию, все они подключены как отдельные ответвления от основного распределительного контура.Каждый блок по-прежнему должен быть рассчитан в соответствии с температурой воды, поступающей из основного контура. Этот главный контур обычно проходит по периметру здания и проходит под радиаторами отопления, расположенными на наружных стенах. Такая компоновка экономит деньги, сводя к минимуму количество труб, используемых между основным контуром и нагревателями.

Оптимальным способом управления однотрубными системами является обеспечение постоянной циркуляции нагретой воды по основному контуру в течение отопительного сезона.Термостаты открываются и закрываются по мере необходимости, чтобы удовлетворить потребности в отоплении отдельных комнат. Поскольку используется постоянная циркуляция, лучше всего подключить котел к системе, как показано выше. Циркуляционный насос котла работает только при топке котла. В остальное время поток воды в основном контуре обходит котел, что снижает внецикловые тепловые потери.

Многозональные и многоконтурные системы

Многозональная система использует отдельный главный контур для каждой зоны, обеспечивая подачу воды в каждую зону примерно одинаковой температуры.Предпочтительным методом является использование небольшого циркуляционного насоса и обратного клапана на каждом контуре.

Другой метод зонирования гидравлической системы использует отдельный трубопровод для каждой зоны. Есть два способа настроить это; использование отдельного циркуляционного насоса для каждой зоны или одного циркуляционного насоса большего размера и нескольких зональных электрических клапанов. Я предпочитаю первый метод по следующим причинам:

• Насосы малой зоны потребляют меньше электроэнергии и работают только тогда, когда связанная с ними зона требует тепла.Для сравнения, один более крупный циркуляционный насос в системе с зональным клапаном должен работать всякий раз, когда одной или нескольким зонам требуется тепло.

• Когда один большой циркуляционный насос работает только с одной активной зоной, скорость потока может быть достаточно высокой, чтобы создавать раздражающие шумы потока в трубах.

• При выходе из строя циркуляционного насоса обогрев прерывается только в одной зоне. Остальные зоны работают как обычно. Отказ циркуляционного насоса в системе с зональным клапаном предотвратит подачу тепла во всю систему.

Важно отметить, что в каждой зоне мультициркуляторной системы должен быть установлен подпружиненный обратный клапан. Если обратных клапанов нет, и только одна зона требует тепла, теплая вода будет течь в обратном направлении по контурам, которые должны быть отключены. Это ограничит тепловую мощность активного контура. Это также может вызвать нежелательное поступление тепла в отопительные приборы в теплую погоду, когда котел работает только на нагрев воды для бытовых нужд.

Мультизональные системы с отдельными контурами имеют еще одно преимущество: каждая зона получает воду примерно одинаковой температуры.Это может позволить уменьшить размеры тепловых излучателей по сравнению с последовательной схемой. Если тепловые излучатели подходящего размера, вы также можете эксплуатировать систему при несколько более низкой температуре, тем самым повышая ее общую эффективность.

Двухтрубные системы

Двухтрубная система подает воду к каждому радиатору по всей системе практически одинаковой температуры. Все радиаторы подключены между общей подающей и общей обратной магистралью. Двухтрубные системы чаще встречаются в коммерческих зданиях и хорошо подходят для конденсационных котлов.

Наиболее распространенный тип гидравлической системы распределения в коммерческих зданиях известен как двухтрубная или параллельная система. В этой конструкции, которую можно использовать и в бытовых системах, каждый отопительный прибор располагается в отдельной ответвленной цепи, которая подключается к общей подающей магистрали и общей обратной магистрали. Каждая ответвленная цепь работает «параллельно» с другими, что позволяет каждому нагревателю получать воду примерно одинаковой температуры. Теоретически это позволяет использовать меньшие по размеру теплоизлучатели в каждой комнате.

Предпочтительный способ подключения ответвлений к сети показан выше. Эта конструкция, называемая «системой обратного возврата», приводит к сбалансированным потокам через ответвления.

На этой диаграмме показаны типичные рабочие диапазоны различных водяных источников тепла, теплогенераторов и систем трубопроводов, хотя в нестандартных обстоятельствах иногда могут потребоваться конструкции за пределами этих диапазонов.

Поскольку в каждый нагреватель поступает вода примерно одинаковой температуры, перепад температур между подачей и обраткой котла будет меньше, чем при последовательной системе трубопроводов.Типичная параллельная система, например, может иметь перепад температуры всего около 10°F между подачей и обраткой котла. Напротив, типичная последовательная система может иметь падение температуры на 20°F и более. Меньший перепад температуры в двухтрубной системе помогает поддерживать температуру воды, возвращающейся в котел, выше точки росы уходящих газов, что предотвращает конденсацию дымовых газов.

Двухтрубные системы лучше всего подходят для использования с низкотемпературными источниками тепла, такими как тепловые насосы или конденсационные котлы.Системы теплого пола можно считать двухтрубными, поскольку каждый контур пола подключается параллельно с другими контурами на коллекторных станциях. Двухтрубные системы также позволяют легко зонировать за счет использования клапанов для регулирования потока через любой заданный источник тепла.

Изоляция трубы котла

По данным Министерства энергетики США, любая поверхность, температура которой превышает 120°F, должна быть изолирована с помощью изоляционных покрытий, включая поверхности котла…» Сюда также входят дверцы котлов, крышки паровых барабанов, дверцы доступа и т. д.В дополнение к основному корпусу котла необходимо также изолировать трубы, подсоединяемые к вашему котлу. В этой статье мы определим, что такое котельные трубы, почему они должны быть изолированы и как лучше всего изолировать трубы вашего котла.

Что такое котельные трубы?

Котел с котельными трубами

Котел представляет собой закрытый сосуд, в котором нагревается жидкость (вода или пар). Жидкость, предназначенная для нагрева, транспортируется и поступает в котел по трубе. Затем жидкость проходит через процесс нагрева и уносится по трубам к месту назначения.Трубы, несущие жидкость, которые входят в котел и выходят из него, называются трубами котла.

Почему трубы котлов должны быть изолированы

Процесс нагрева жидкости внутри котла требует энергии. Подача энергии для питания котла для нагрева жидкости может быть дорогостоящей. Поэтому необходимо принять все меры для предотвращения утечки дорогостоящей тепловой энергии из системы. Если трубы котла, по которым течет нагретая жидкость, остаются неизолированными, это может привести к излучению тепла в окружающее пространство, что потребует дополнительных затрат энергии на компенсацию потерь тепла.

Лучшая изоляция для котельных труб

Трубопроводы котельной изолированы кожухами Thermaxx

Как упоминалось выше, по котельным трубам транспортируется пар и другие горячие жидкости, температура которых значительно превышает 200°F. Лучшим решением для простого бытового применения может быть дешевая обертка для труб из большого магазина. Тем не менее, лучшей изоляцией для труб промышленных котлов являются съемные изоляционные маты Thermaxx Jackets по следующим причинам:

• Изготовлен из жаростойких огнестойких материалов
  • Наши изоляционные кожухи изготовлены из специальных композитных материалов PTFE/стекловолокна, таких как EJ 1650, которые могут выдерживать температуры до 550°F.
• Легко снимается для обслуживания трубопровода
  • Традиционная изоляция труб, такая как обертка из стекловолокна, не рекомендуется Министерством энергетики, поскольку изоляция часто повреждается или снимается и никогда не заменяется во время ремонта паровой системы.
• Повышает безопасность на рабочем месте
  • Травмы на рабочем месте могут возникнуть слишком легко, если не накрыть высокотемпературные компоненты. Съемная изоляция труб котла защищает сотрудников от ожогов от высоких температур прикосновения и снижает температуру окружающей среды в помещении.

Узнайте больше об изоляции котлов или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о решениях по изоляции труб котлов.

Консультации — инженер-специалист | Спецификация труб и материалов трубопроводов

Мэтт Долан, PE, LEED AP BD+C, JBA Consulting Engineers, Лас-Вегас 1 февраля 2013 г.

Цели обучения

1. Понять проблемы малоэтажных и высотных трубопроводных систем.

2. Узнайте о трех типах трубопроводных систем: HVAC (гидронические трубопроводы), сантехника (бытовая вода, канализационные и вентиляционные трубы) и специальные трубопроводы для химикатов и жидкостей (системы морской воды и опасные химические вещества).

---

Трубы и системы трубопроводов находятся во многих элементах зданий. Многие люди видели P-ловушку под раковиной или трубопроводы хладагента, идущие к их жилым сплит-системам и от них. Меньше людей видели, как прокладываются основные инженерные трубопроводы от центрального завода или системы химической обработки в помещении для оборудования бассейна. Для каждого из этих применений требуется определенный тип трубы, отвечающий требованиям норм, физических ограничений, спецификаций и лучших практик проектирования.

Не существует простого решения для трубопроводов, подходящего для всех применений. При условии соблюдения определенных критериев проектирования и правильных вопросов, заданных владельцу и эксплуатационному персоналу, эти системы могут соответствовать всем физическим требованиям и требованиям к кодам. Кроме того, они могут поддерживать надлежащую стоимость и время выполнения заказа для создания успешно внедренной системы здания.

Трубопровод ОВКВ

Трубопровод

HVAC охватывает множество различных жидкостей, давлений и температур.Этот трубопровод может быть расположен над или под землей и проходить через внутреннюю или внешнюю часть здания. Эти факторы необходимо учитывать при определении трубопроводов ОВКВ в рамках проекта. Термин «гидронический» относится к использованию воды в качестве теплоносителя для охлаждения и нагрева. В каждом приложении вода подается с заданным расходом и температурой. Обычная передача тепла в помещении осуществляется с помощью воздушно-водяного змеевика, предназначенного для возврата воды при определенной температуре. Это приводит к заданному количеству тепла, подаваемого или отводимого из помещения.Гидравлические системы охлаждения и нагрева воды являются доминирующими системами, используемыми для кондиционирования крупных коммерческих объектов.

Для большинства применений в малоэтажных зданиях ожидаемое рабочее давление в системе обычно составляет менее 150 фунтов на квадратный дюйм манометра (psig). Гидравлические системы (как с охлажденной, так и с горячей водой) представляют собой системы с замкнутым контуром. Это означает, что общий динамический напор насосов учитывает потери на трение в системе трубопроводов, соответствующих змеевиках, клапанах и аксессуарах. Статическая высота системы не влияет на производительность насоса, но влияет на требуемое рабочее давление системы.Номинальное рабочее давление 150 фунтов на квадратный дюйм для чиллеров, котлов, насосов, трубопроводов и аксессуаров является обычным для производителей оборудования и компонентов. Это номинальное давление должно поддерживаться в конструкциях систем, когда это возможно. Многие здания, которые считаются мало- или среднеэтажными, попадают в категорию рабочего давления 150 фунтов на квадратный дюйм.

Поддержание трубопроводной системы и оборудования ниже стандартного давления 150 фунтов на квадратный дюйм становится более сложным при проектировании высотных зданий. Статическая высота трубопровода выше примерно 350 футов (без добавления давления насоса в систему) превысит стандартное номинальное рабочее давление для этих систем (1 фунт/кв.31 фут головы). В этой системе, скорее всего, будет использоваться разрыв давления (в виде теплообменников), чтобы изолировать более высокие требования к давлению градирни от остальной части подключенных трубопроводов и оборудования. Эта конструкция системы позволит спроектировать и установить стандартные чиллеры под давлением, а также указать трубопроводы и аксессуары более высокого давления внутри градирни.

При определении трубопровода для большого проекта кампуса проектировщики/инженеры должны быть преднамеренными при редактировании соответствующих разделов спецификаций (разделы ARCOM MasterSpec 23 21 13.23 и 23 21 13.13, соответственно, для гидравлических трубопроводов выше и ниже уровня), чтобы убедиться, что трубопроводы, указанные для градирни и подиума, отражают их индивидуальные требования (или общие требования, если теплообменники не используются для изоляции давления). зоны).

Еще одним компонентом замкнутых систем является очистка воды и удаление кислорода из воды. Большинство гидравлических систем оснащены системами очистки воды, состоящими из различных химикатов и ингибиторов, для поддержания воды, протекающей по трубам, с оптимальным pH (примерно 9.0) и микробиологические уровни для предотвращения образования биопленки и коррозии внутри трубопровода. Стабилизация воды в системе и удаление воздуха помогает продлить срок службы трубопровода, связанных с ним насосов, змеевиков и клапанов. Любой воздух, оставшийся в трубопроводе, может вызвать кавитацию в насосах охлажденной и отопительной воды и уменьшить теплопередачу в чиллерах, бойлерах или водяных змеевиках.

Гидравлические системы могут использовать следующие типы трубопроводов:

Медь: тянутая закаленная трубка, соответствующая требованиям ASTM B88 и B88M с типами L, B, K, M или C, с ASME B16.22 фитингов и соединений из кованой меди, соединенных бессвинцовой пайкой или пайкой для подземных применений.

Трубы из тянутой закалки, соответствующие требованиям ASTM B88 и B88M, типов L, B, K (обычно используются только ниже уровня земли) или A, с фитингами и соединениями из кованой меди ASME B16.22, соединенными бессвинцовой пайкой или пайкой для наземных применений. Для этих труб также разрешены герметичные фитинги.

Медь

типа K изготавливается с наибольшей толщиной трубок и допускает рабочее давление от 1534 фунтов на кв. дюйм при 100 F для ½ дюйма.трубопровода, до 635 фунтов на кв. дюйм для 12 дюймов. Рабочее давление типов L и M меньше, чем у K, но все же более чем подходит для систем ОВиК (диапазон давления от 1242 фунтов на кв. дюйм при 100F для 1/2 дюйма и 435 фунтов на кв. дюймов для типа L и 850 фунтов на кв. дюйм и 395 фунтов на кв.

Эти рабочие давления берутся для прямых участков трубопровода, которые обычно не являются зонами ограничения давления в системе.Фитинги и соединения, в которых соединяются два куска трубы, с большей вероятностью вызовут протечки или сломаются под рабочим давлением некоторых систем. Типичными типами соединений медных труб являются пайка, пайка или герметизация. Эти типы соединений должны быть изготовлены из материалов, не содержащих свинца, и рассчитаны на ожидаемое давление в системе.

Каждый тип соединения способен обеспечить герметичность системы, если соединение герметизировано должным образом, но эти системы по-разному реагируют, когда соединение не полностью герметизировано или обжато.Соединения с помощью пайки и пайки, скорее всего, выйдут из строя и протекут, когда система будет впервые заполнена и протестирована, а здание еще не занято. В этом сценарии подрядчик и инспектор могут быстро определить, где стык не был загерметизирован, и устранить эту проблему до того, как система полностью заработает, а жильцы и элементы внутренней отделки будут повреждены. Герметичные соединения также могут воспроизвести этот сценарий при условии, что они снабжены кольцом или узлом для обнаружения утечек. Это позволяет воде вытекать из фитинга, если он не полностью нажат, чтобы определить проблемные области так же, как припой или пайка.Если герметизирующие фитинги не указаны в этом пункте, они могут иногда удерживать давление во время строительных испытаний и могут выйти из строя только после периода эксплуатации, тем самым нанося значительно больший ущерб занимаемому пространству и потенциально причиняя вред людям, особенно если по этому трубопроводу проходит горячая вода.

Рекомендации по размеру медных труб

определяются на основе требований норм, рекомендаций производителя и передового опыта. Для применений с охлажденной водой (где температура подаваемой воды обычно составляет от 42 до 45 F) рекомендуемое ограничение скорости систем медных труб составляет 8 кадров в секунду, чтобы поддерживать низкий уровень шума системы и уменьшить возможность эрозии/коррозии.Для систем водяного отопления (где температура подаваемой воды обычно составляет от 140 до 180 F для обогрева помещений и до 205 F при использовании для производства горячей воды для бытовых нужд в гибридной системе) рекомендуемые ограничения скорости для медных труб намного меньше. В «Руководстве по медным трубам» эти скорости указаны от 2 до 3 футов в секунду, когда температура подаваемой воды превышает 140 F.

Медные трубы обычно доступны в определенных размерах, максимальный из которых составляет 12 дюймов. Это ограничивает использование меди в основных системах инженерных коммуникаций кампуса, поскольку для этих конструкций зданий обычно требуются трубы размером более 12 дюймов.маршрутизация от центральной установки к соответствующим теплообменным устройствам. Медные трубы чаще используются в гидравлических системах размером 3 дюйма и меньше. Для размеров более 3 дюймов чаще используются стальные трубы с канавками. Это связано с разницей в стоимости между сталью и медью, различиями в трудозатратах для труб с канавками по сравнению с паянными или паяными трубами (где фитинги под давлением не разрешены или не рекомендуются владельцем или инженером), а также рекомендуемыми скоростями и температурами воды. внутри каждого из этих материалов трубопровода.

Сталь: Черные или оцинкованные стальные трубы, соответствующие требованиям ASTM A 53/A 53M, с фитингами из ковкого железа (ASME B16.3) или кованой стали (ASTM A 234/A 234M) и фитингами из ковкого железа (ASME Б16.39) союзы. Фланцы, фитинги и соединения классов 150 и 300 могут использоваться с резьбовыми или фланцевыми фитингами. Этот трубопровод может быть соединен сваркой с присадочными металлами, соответствующими требованиям AWS D10.12/D10.12M.

Фитинги и муфты с механическим соединением с пазами, соответствующие ASTM A 536 для ковкого чугуна марки 65-45-12, ASTM A 47/A 47M для ковкого чугуна марки 32510 и ASTM A 53/A 53M для типов F, E, или S, сталь марки B; или ASTM A106, стальные фитинги класса B с канавками или заплечиками, предназначенными для соединения с муфтами с канавками на концах.

Как указано выше, стальные трубы

чаще используются для трубопроводов больших размеров в гидравлических системах. Этот тип системы допускает различные требования к давлению, температуре и размерам для удовлетворения требований систем охлаждения и нагрева воды. Обозначение класса, указанное для фланцев, фитингов и соединений, относится к рабочему давлению насыщенного пара в фунтах на кв. дюйм для соответствующего элемента. Фитинги класса 150 предназначены для работы при рабочем давлении 150 фунтов на кв. дюйм при 366 F, в то время как фитинги класса 300 обеспечивают рабочее давление 300 фунтов на кв. дюйм при 550 F.Фитинги класса 150 обеспечивают рабочее давление воды от 300 фунтов на кв. дюйм до 150 F, а фитинги класса 300 обеспечивают рабочее давление воды до 2000 фунтов на кв. дюйм при 150 F. Дополнительные классы фитингов доступны для определенных типов трубопроводов. Класс 125 или 250 доступен для фланцев чугунных труб и фланцевых фитингов, например, в соответствии с ASME 16.1.

Трубы с канавками и соединительные системы используют прорезанные или сформированные канавки, расположенные на концах трубопровода, фитингов, клапанов и т. д., которые крепятся гибкой или жесткой соединительной системой между каждым отрезком трубы или фитинга.Эти муфты состоят из двух или более частей, которые скреплены болтами и имеют прокладку в канале муфты. Эти системы работают с типами фланцев класса 150 и 300 и прокладочными материалами из этилен-пропилен-диенмономера (EPDM) и могут работать при температуре жидкости от 230 до 250 F (в зависимости от размера трубопровода). Информация о трубах с канавками была взята из спецификаций и литературы Victaulic.

Стальные трубы сортамента

сортамента 40 и 80 приемлемы для систем ОВКВ.Спецификация трубопроводов относится к толщине стенки трубопровода, которая увеличивается по мере увеличения номера спецификации. С увеличением толщины стенки трубопровода также увеличивается допустимое рабочее давление для прямой трубы. Трубопроводы сортамента 40 допускают рабочее давление от 1694 фунт/кв. дюйм изб. для ½ дюйма. трубопровода, до 696 фунтов на квадратный дюйм для 12 дюймов (оба от -20 до 650 F). Трубопровод сортамента 80 допускает рабочее давление от 3036 фунтов на кв. дюйм для ½ дюйма и 1305 фунтов на кв. дюйм для 12 дюймов соответственно (от -20 до 650 F). Эти значения взяты из раздела технических данных Watson McDaniel.

Пластик: Пластиковый трубопровод из ХПВХ, соответствующий ASTM F 441/F 441M как для сортамента 40, так и для сортамента 80, с фитингами раструбного типа (ASTM F 438 для сортамента 40 и ASTM F 439 для сортамента 80) и клеями на растворителях (ASTM Ф493).

Пластиковые трубы из ПВХ, соответствующие ASTM D 1785 для графика 40 и графика 80, с фитингами раструбного типа (ASM D 2466 для графика 40 и ASTM D 2467 для графика 80) и клеями на растворителях (ASTM D 2564). Включите грунтовку в соответствии с ASTM F 656.

Трубопроводы как из ХПВХ, так и из ПВХ предназначены для гидравлических применений ниже уровня земли, хотя даже в этой среде следует соблюдать осторожность при установке этих трубопроводов в рамках проекта. Пластиковые трубы широко используются в системах канализационных и вентиляционных труб, особенно для подземных применений, где неизолированная труба находится в непосредственном контакте с окружающей почвой. В этом случае коррозионная стойкость труб из ХПВХ и ПВХ является преимуществом из-за коррозионной природы некоторых почв.Гидравлические трубопроводы обычно изолированы и покрыты защитной оболочкой из ПВХ, которая обеспечивает буфер между металлическими трубопроводами и окружающей почвой. Пластиковые трубы можно использовать в небольших системах охлажденной воды, где ожидается более низкое давление. Максимальное рабочее давление для труб из ПВХ составляет более 150 фунтов на квадратный дюйм для всех размеров труб до 8 дюймов, но только для температур 73 F или ниже. Любая температура выше 73°F приведет к снижению рабочего давления в системе трубопроводов максимум до 140°F.При этой температуре коэффициент снижения номинальных характеристик составляет 0,22, тогда как при 73 F он равен 1,0. Максимальная рабочая температура 140 F применима как к трубопроводам из ПВХ сортамента 40, так и графика 80. Трубы из ХПВХ способны выдерживать более широкий диапазон рабочих температур, что позволяет выдерживать до 200 F (при коэффициенте снижения номинальных характеристик 0,2), но их номинальное давление идентично ПВХ, что делает их приемлемыми для подземных систем охлажденной воды стандартного давления. до 8 дюймов. Для систем водяного отопления, поддерживающих воду с более высокой температурой до 180 или 205 F, не рекомендуется использовать трубы из ПВХ или ХПВХ.Все данные взяты из спецификаций Harvel на трубы из ПВХ и спецификаций на трубы из ХПВХ.

Водопроводные трубы

Сантехнические трубопроводы связаны с потоком различных жидкостей, твердых веществ и газов. В этих системах протекают как питьевые, так и непитьевые жидкости. Из-за большого разнообразия жидкостей, переносимых в водопроводных системах, соответствующие трубопроводы классифицируются либо как водопровод для бытовых нужд, либо как дренажные и вентиляционные трубы.

Бытовая вода: Мягкая медная трубка, соответствующая требованиям ASTM B88 для типов K и L и ASTM B88M для типов A и B, с фитингами под давлением из кованой меди с паяным соединением (ASME B16.22).

Трубки из твердой меди, соответствующие требованиям ASTM B88 для типов L и M и ASTM B88M для типов B и C, с фитингами для пайки из литой меди (ASME B16.18), фитингами для пайки из кованой меди (ASME B16.22), бронзовые фланцы (ASME B16.24) и медные соединения (MSS SP-123). Для этих труб также разрешены герметичные фитинги.

Типы медных труб

и связанные с ними стандарты взяты из раздела 22 11 16 MasterSpec. Конструкция медных труб для бытового водоснабжения ограничена нормативными требованиями к максимальному расходу.В сантехнических нормах они указаны следующим образом:

2012 Унифицированный сантехнический кодекс, раздел 610.12.1, гласит: Максимальная скорость в трубах и фитингах из меди и медных сплавов не должна превышать 8 футов в секунду в холодной воде и 5 футов в секунду в горячей воде. Эти значения также повторяются в «Руководстве по медным трубам». который использует эти значения в качестве рекомендуемых максимальных скоростей для этих типов систем.

Трубопровод из нержавеющей стали

, соответствующий стандарту ASTM A403 для типа 316, с аналогичными фитингами, использующими сварные или рифленые муфты, используется как для более крупных водопроводных труб для бытового водоснабжения, так и для прямой замены медных труб.По мере роста цен на медь трубы из нержавеющей стали стали более распространенными в системах бытового водоснабжения. Типы трубопроводов и соответствующие стандарты взяты из Управления по делам ветеранов (VA) MasterSpec Section 22 11 00.

Новая разработка, которая будет введена в действие и будет соблюдаться в 2014 году, — это Федеральный закон о сокращении содержания свинца в питьевой воде. Это федеральное исполнение действующих законов Калифорнии и Вермонта в отношении содержания свинца в водопроводных путях любых трубопроводов, клапанов или аксессуаров, используемых в системе бытового водоснабжения.Закон гласит, что все смачиваемые поверхности труб, фитингов и приспособлений должны быть «не содержащими свинца», что означает максимальное содержание свинца «не более средневзвешенного значения 0,25% (свинца)». Это требует, чтобы производители производили «бессвинцовые» литые изделия в соответствии с новой буквой закона. UL излагает подробности в «Обзоре правил содержания свинца в компонентах системы питьевой воды».

Дренаж и вентиляция: Чугунная канализационная труба без втулки и фитинги, соответствующие требованиям ASTM A 888 или Института чугунных канализационных труб (CISPI) 301.Фитинги Sovent, соответствующие требованиям ASME B16.45 или ASSE 1043, могут использоваться с бесступичной системой.

Чугунные канализационные трубы и фитинги со ступицей и патрубком должны соответствовать стандарту ASTM A 74, с резиновыми прокладками (ASTM C 564) и материалами для чеканки из чистого свинца и пакли или конопляного волокна (ASTM B29).

Оба этих типа конструкции трубопровода приемлемы для использования в строительстве, но трубопроводы и фитинги без втулки чаще всего используются над уровнем земли в коммерческих зданиях. Чугунные трубы с бесступичными трубными муфтами CISPI позволяют осуществлять стационарную установку, которую можно изменить или получить к ней доступ, сняв ленточные хомуты, но при этом сохраняется масса металлической трубы, что снижает шум прорыва из-за потока отходов по трубе.Недостатком чугунных труб является износ трубы из-за кислотных отходов, встречающихся в типичных установках, обслуживающих ванные комнаты.

Трубы и фитинги из нержавеющей стали с раструбами и патрубками, соответствующие стандарту ASME A112.3.1, используются в надземных дренажных системах вместо чугунных труб. Трубы из нержавеющей стали также используются в первых сегментах трубопроводов, соединяющихся с напольными раковинами, где сливаются газированные напитки, чтобы уменьшить повреждение из-за коррозии.

Трубы из ПВХ со сплошными стенками, соответствующие стандарту ASTM D 2665 (дренажные, сливные и вентиляционные), и трубы из ПВХ с ячеистой сердцевиной, соответствующие стандарту ASTM F 891 (таблица 40), муфтовые фитинги (ASTM D 2665, изготовленные по ASTM D 3311, дренажные, сливные и вентиляционные схемы и подходят для труб сортамента 40), клейкую грунтовку (ASTM F 656) и клей на основе растворителя (ASTM D 2564).Трубы из ПВХ можно найти выше и ниже уровня земли в коммерческих зданиях, хотя чаще они указываются ниже уровня земли из-за шума, исходящего от трубопровода, и особых требований правил.

В пределах строительной юрисдикции Южной Невады поправка к Международному строительному кодексу (IBC) 2009 г. гласит:

603.1.2.1 Аппаратные. Горючие трубопроводы разрешается устанавливать в машинном зале, огражденном конструкцией с двухчасовой огнестойкостью и полностью защищенной автоматическими спринклерами.Разрешается протягивать горючий трубопровод из машинного зала в другие помещения при условии, что трубопровод заключен в одобренный специальный узел с 2-часовой огнестойкостью. Если такой горючий трубопровод проходит через огнестойкую стену и/или пол/потолок, проход должен быть защищен сквозной противопожарной системой, которая указана для конкретного материала трубопровода и имеет рейтинги F и T не ниже требуемый класс огнестойкости встраиваемой конструкции.Горючий трубопровод не должен проходить более чем на один этаж.

Это требует, чтобы все горючие трубопроводы (пластиковые или иные) были заключены в конструкцию, рассчитанную на 2 часа, если они находятся в здании типа 1A, как это определено IBC. Есть некоторые преимущества использования труб из ПВХ в дренажной системе. ПВХ более устойчив к коррозии и окислению, вызванному отходами и грязью из ванных комнат, чем чугунные трубы. Трубопроводы из ПВХ также устойчивы к коррозии из-за окружающего грунта при прокладке под землей (как указано в разделе трубопроводов HVAC).Трубы из ПВХ, используемые в дренажных системах, имеют те же ограничения, что и в гидравлических системах ОВКВ, с максимальной рабочей температурой 140 F. Эта температура дополнительно закреплена требованиями Единого сантехнического кодекса и Международного сантехнического кодекса, которые гласят, что любой сброс в приемное устройство отходов должна быть ниже 140 F.

В разделе 810.1 Унифицированного сантехнического кодекса

2012 г. указано: паровая труба не должна быть напрямую подключена к водопроводной или дренажной системе, а вода с температурой выше 140 F (60 C) не должна сбрасываться под давлением непосредственно в дренажную систему.

2012 г. Раздел 803.1 Международного сантехнического кодекса гласит: Паровые трубы не должны подключаться к какой-либо части дренажной системы или водопроводной системы, а вода с температурой выше 140 F (60 C) не должна сбрасываться ни в какую часть дренажной системы.

Специальные трубопроводы

Специальные трубопроводные системы предназначены для транспортировки нетипичных жидкостей. Эти жидкости могут варьироваться от трубопроводов для аквариумов с соленой водой до трубопроводов для подачи химикатов в системы оборудования для бассейнов. Трубопроводные системы аквариумов обычно не встречаются в коммерческих зданиях, но они устанавливаются в некоторых гостиничных объектах, при этом удаленные трубопроводные системы проходят из центральной насосной в различные места.Нержавеющая сталь кажется подходящим типом трубопровода для систем с морской водой из-за ее способности ингибировать коррозию с другими системами воды, но на самом деле соленая вода будет повреждать и разрушать трубы из нержавеющей стали. Для этого типа применения пластиковые трубы из ХПВХ или медно-никелевые морские трубы соответствуют коррозионно-активным требованиям; при прокладке этого трубопровода в пределах крупного коммерческого объекта необходимо учитывать горючесть трубы. Как указано выше, в Южной Неваде использование горючих трубопроводов требует запроса альтернативных средств, чтобы продемонстрировать соответствие с целью норм для соответствующих типов зданий.

Трубопровод бассейна, по которому подается очищенная вода для погружения людей, содержит разбавленное количество химикатов (можно использовать как 12,5% отбеливатель гипохлорита натрия, так и соляную кислоту) для поддержания определенного уровня pH и химического баланса в соответствии с требованиями департамента здравоохранения. Помимо трубопроводов с разбавленными химическими веществами, полные концентрации хлорного отбеливателя и других химических веществ должны транспортироваться из мест хранения сыпучих материалов и специальных помещений для оборудования. Трубы из ХПВХ обладают химической стойкостью для подачи хлорного отбеливателя, но трубы из железа с высоким содержанием кремния могут заменить химические трубы при прокладке через негорючие типы зданий (пример: тип 1A).Он прочный, но более хрупкий, чем стандартные чугунные трубы, и весит больше, чем аналогичные типы труб.

В этой статье рассматриваются лишь некоторые из множества возможных вариантов конструкции трубопроводной системы. Они представляют собой большинство установленных типов систем для крупных коммерческих зданий, но всегда будут исключения из правил. Общие основные спецификации являются бесценным ресурсом при определении типов трубопроводов для данной системы и соответствующих стандартов, по которым оценивается каждый продукт.Стандартные спецификации будут соответствовать требованиям многих проектов, но когда речь идет о высотных башнях, высоких температурах, опасных химических веществах или изменениях в законодательстве или юрисдикции, проектировщики и инженеры должны их пересмотреть. дополнительную информацию о рекомендациях и ограничениях по трубопроводам для принятия обоснованных решений о продуктах, устанавливаемых в их проектах. Нам, как профессионалам в области проектирования, наши клиенты доверяют предоставление им надлежащего размера, должным образом сбалансированного и разумного по цене проекта для их зданий — такого, в котором системы трубопроводов достигают ожидаемого срока службы и никогда не происходит катастрофических отказов.

---

Мэтт Долан — инженер-проектировщик компании JBA Consulting Engineers. Его опыт заключается в проектировании сложных систем вентиляции и кондиционирования и водопровода для различных типов зданий, таких как коммерческие офисы, медицинские учреждения и гостиничные комплексы, включая высотные башни для гостей и многочисленные рестораны.

Медная труба, установленная на паровых котлах, — это безумие

Медная труба, установленная на паровых котлах, — это безумие! У вас есть паровое отопление? Ваш паровой котел был недавно заменен или отремонтирован, были ли установлены медные трубы? Продолжаются споры о том, какую трубу устанавливать, некоторые подрядчики по отоплению используют стальную трубу, а другие устанавливают медную трубу.Отраслевые стандарты определяют использование стальных труб с резьбой с чугунными фитингами для парового отопления, никаких «если», «и» или «но». Узнайте, что медная труба может сделать с вашим паровым котлом и почему стальная труба является правильным выбором для парового отопления.

Расширение…

Использование медных труб на подводящих трубах парового котла требует гораздо меньше труда, но вызывает большие проблемы. Медная труба расширяется больше, чем стальная. Высокотемпературное изменение в паровой системе приведет к размягчению и ослаблению медных труб и фитингов.В конечном итоге это приведет к следующему:

• отказ котла
• отказ трубы и фитинга
• без подогрева

Неправильная установкаПравильная установка парового котла 29.12.2016

Не просто расширение

Это вторая проблема, которую могут вызвать медные трубы для парового котла. Медная труба, стальная и чугунная арматура – ​​это разнородные металлы. Соединения, где встречаются эти металлы, будут подвергаться коррозии, если не установлены диэлектрические соединения. Мусор, образовавшийся в результате коррозии внутри котла и трубы, попадет в систему паропровода, что приведет к засорению и выходу из строя элементов управления.

Линии возврата пара

Линия возврата конденсата

Помимо линий подачи, в системе парового отопления есть место для медных труб, и это линии мокрого возврата. Причина в том, что конденсат не вызывает большого расширения и сжатия, потому что он охлажден. Для медной мокрой обратной линии потребуется диэлектрическое соединение, чтобы в паровой системе не возникала коррозия.

Что мне делать?

Если у вас паровое отопление и вы не уверены, что соединения труб и фитингов соединены правильно , простой осмотр даст вам уверенность.Нажмите, чтобы запланировать осмотр парового котла.

Производство котельных труб, спецификации материалов, типы и размеры

Трубы из котельной стали

включают трубы для котлов среднего давления и трубы для котлов высокого давления, они часто изготавливаются бесшовными способами, сварные стальные трубы не применяются.

Он широко используется при обслуживании труб и трубопроводов теплообменников, пучков трубных теплообменников, котлов высокого давления, экономайзеров, пароперегревателей, труб нефтехимической промышленности и т. Д.

Материалы и стандарты котельных труб

Стандарты и материалы для стальных труб доступны из углеродистой, легированной и нержавеющей стали.
Углеродистая сталь: ASTM/ASME A/SA 106, ASTM A179, ASTM A192, ASTM/ASME A/SA 210, ASTM A333 Gr 1, 6,7 — Gr 9,
Легированная сталь: ASTM/ASME A/SA 213 T1 , Т2, Т5, Т9, Т11, Т12, Т22, Т91, Т92; ASTM A335 P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92
Нержавеющая сталь: ASTM A268, ASTM A213, TP304/L, TP316/L, 310S, 309S, 317, 317L, 321, 321H и дуплексная нержавеющая сталь стальной материал и т. д.
Общие размеры: наружный диаметр от 6 мм до 1240 мм, толщина от 1 мм до 50 мм.
Типы: прямая котельная труба и U-образная котельная стальная труба для пучка трубчатых теплообменников.
Эти стандарты определяют классификацию, размер, форму, вес и допустимые отклонения, технические требования, контроль и испытания, упаковку, маркировку и сертификат качества бесшовных стальных труб для котлов.

Размер трубы котла

Диапазон размеров труб котла соответствует требованиям различных стандартов ASTM. Как ASTM A106 или ASTM 179, 192 и т. д.

Но большая часть размера трубы котла имеет небольшой размер, наружный диаметр обычно меньше 1 1/2” (1/4”, 1/2”, 3/4”, 1” и 1 1/2”). Затем 2”, 2 1/2”, 3” и максимум до 4”.

Различия труб котла среднего и высокого давления

В зависимости от рабочей температуры следует использовать котельную трубу среднего или высокого давления. Обычно классифицируются как следующие случаи:
a. Рабочая температура обычной трубы котла ниже 450 ℃. Трубопровод котла среднего давления в основном использует процесс горячей прокатки или процесс холодного волочения.
б. Трубы котлов высокого давления часто используются в условиях высоких температур и высокого давления. Под действием высокотемпературных дымовых газов и пара в трубе будет происходить окисление и коррозия. Требуется котельная труба высокого давления, обладающая высокой прочностью, высокой стойкостью к окислению и коррозии и хорошей стабильностью ткани.

Методы производства котельных труб

Метод изготовления стальных труб для котлов среднего и высокого давления такой же, как и у бесшовных стальных труб, но следует отметить некоторые ключевые производственные процессы:
Тонкое волочение, полировка поверхности, горячая прокатка, холодное волочение, тепловое расширение

Методы термической обработки, применяемые в котельных трубах

Термическая обработка – это метод изменения физических свойств трубы котла высокого давления путем нагревания и охлаждения.Термическая обработка может улучшить микроструктуру трубы котла высокого давления, чтобы удовлетворить требуемые физические требования. Прочность, твердость и износостойкость достигаются термической обработкой. Для получения этих характеристик необходимо применять закалку, отжиг, отпуск и поверхностную закалку.

а. Закалка

Закалка, также называемая закалкой, заключается в том, что трубу котла высокого давления равномерно нагревают до соответствующей температуры, затем быстро погружают в воду или масло для быстрого охлаждения и охлаждают на воздухе или в зоне замораживания.Так что труба котла высокого давления может получить необходимую твердость.

б. Закалка

Труба котла высокого давления после затвердевания становится хрупкой. А напряжение, вызванное закалкой, может привести к тому, что труба котла высокого давления выйдет из строя и сломается. Для устранения хрупкости можно использовать метод отпуска. Хотя твердость трубы котла высокого давления меньше, ее ударная вязкость может быть увеличена, чтобы уменьшить хрупкость.

с. Отжиг

Отжиг – метод устранения внутренних напряжений в трубах котлов высокого давления.Метод отжига заключается в том, что стальные детали необходимо нагреть до критической температуры, затем поместить в сухую золу, известь, асбест или закрыть в печи, затем дать медленно остыть.

Основной метод удаления ржавчины

а. Уборка

Использование растворителя и эмульсии для очистки поверхности трубы котла высокого давления с целью удаления масла, смазки, пыли, смазки и подобных органических веществ. Но он не может удалить пыль, оксидную кожу, сварочную медицину и так далее.Так что это только как дополнительный метод в антикоррозионном производстве.

б. Инструмент

Инструмент для удаления ржавчины в основном использует проволочную щетку и другие инструменты для шлифовки поверхности трубы котла высокого давления. Он может удалить рыхлую или коробящуюся оксидную пленку, ржавчину, сварочный шлак и так далее. Ручной инструмент может достигать уровня SA2, механический инструмент может достигать уровня SA3. Если окалина оксида железа прикреплена к поверхности, она не может достичь глубины закрепления, требуемой антикоррозийной конструкцией.

с.Кислотная очистка

Труба котла высокого давления обычно использует химические и электролитические методы для травления.

д. Спрей для удаления ржавчины

Удаление ржавчины распылением

позволяет не только полностью удалить ржавчину, окислы и грязь, но и обеспечить требуемую равномерную шероховатость трубы котла высокого давления под действием абразивного удара и силы трения.

Удаление ржавчины

Spay может не только увеличить физическую адсорбцию на поверхности трубы котла высокого давления, но также улучшить механическую адгезию между антикоррозийным слоем и поверхностью трубы.Таким образом, удаление ржавчины распылением является идеальным методом удаления ржавчины при коррозии трубопровода.

Первичный/вторичный трубопровод чугунных котлов: стоит ли это делать?

Рик Джонсон, инженер по применению в компании U.S. Boiler Company 

---

По мере того, как рынок конденсационных котлов продолжает расти, подрядчики все больше узнают о требованиях к первичным/вторичным трубопроводам. Они также начинают понимать, почему и как работают трубопроводы p/s.Есть одна причина… защита котла! Конденсационные котлы имеют очень низкое содержание воды, что делает поток через теплообменник очень важным.

Котлы из нержавеющей стали и алюминия рассчитаны на низкие температуры возврата котла. Чугун, с другой стороны, плохо приспособлен для работы с такой же холодной возвратной водой. Кроме того, со временем образующийся конденсат разрушит теплообменник и дымоход.

Когда-то после установки чугунного жидкотопливного котла ко мне приходили техники и говорили: «Посмотрите на это испытание горения! У меня СО2 13, а температура дымовых газов 300 градусов!»

«Это прекрасно!» Я бы сказал: «Теперь вернись в дом и почини это.Цифры выглядят большими, но со временем котел выйдет из строя, дымоход сгниет, а дымоход будет поврежден, если его не футеровать».

 

Корень проблемы

Сколько раз мы заходили в механическое помещение и находили дымоход гнилым и ломким? Дымоход заменен, но причина так и не устранена. Основная причина — конденсат. Чугунный котел слишком долго находится в режиме конденсации. Для этого типа котла потребуется некоторое время, чтобы показать вам проблему внутри теплообменника, но износ дымохода является ранним признаком того, что у вас есть проблема.Это необходимо решить до того, как котел выйдет из строя и превратится в очень дорогую замену.

 

Давайте поговорим о потоке

Чтобы котел работал в соответствии со спецификациями производителя, поток через котел должен поддерживаться на определенном уровне. Эта скорость обычно составляет от 20º до 40º дельта T (ΔT). В более новых чугунных котлах воды в котле гораздо меньше, и объем холодной воды, возвращаемой из системы, может быть вредным, если вся обратная вода должна проходить через котел.Вода при слишком малом расходе вызовет точки теплового напряжения в котле или начнет испаряться в пар, что приведет к повреждению теплообменников в котлах с очень малым объемом воды. Низкий расход обычно не является проблемой для изделий из чугуна, однако это может быть проблемой для других продуктов из-за очень малого объема воды и ненадлежащего соблюдения стандартов минимального расхода, установленных производителями. В системах первичных/вторичных трубопроводов надлежащий поток через котел можно контролировать с помощью правильного размера циркуляционного насоса.Обязательным условием является подбор циркуляционного насоса для рекомендуемого расхода.

Чтобы вычислить расход, используйте формулу 1GPM=10,000BTU @ 20°ΔT. Например, если у нас есть выходная мощность котла 100 000 БТЕ, и мы используем приведенную выше формулу и предполагаем, что мы используем 20 ° ΔT, то мы должны рассчитывать наш циркулятор на расход 10 галлонов в минуту. Если мы смотрим на максимальный и минимальный расход, то мы берем мощность котла DOE (100 тыс. БТЕ) и делим на 10 000 (10 галлонов в минуту). Это максимальный расход. Минимальный расход будет вдвое меньше (5 галлонов в минуту) и при 40°ΔT.

 

Разве это имеет значение?

Теперь, после всего сказанного, вы задаетесь вопросом: «Действительно ли это имеет значение для чугунного котла?» Ответ однозначно ДА!

Почему? Что ж, давайте углубимся в это. Возьмем тот же котел на 100 тыс. БТЕ, о котором мы говорили в предыдущих абзацах, и скажем, что он имеет три зоны в этой системе. Затем, скажем, каждый циркулятор включается одновременно, и каждый из них может увеличивать скорость до 6 галлонов в минуту, но давайте для примера возьмем 4 галлона в минуту, так как это более распространено.Три циркуляционных насоса, выталкивающих 4 галлона в минуту каждый, составляют 12 галлонов в минуту, проходящих через обратную сторону котла. Это слишком большой расход для того, чтобы котел мог справиться с ним за один раз, и он слишком долго будет переводить котел в режим конденсации. Нахождение в режиме конденсации приведет к повреждению котла, дымохода и камеры котла. Когда конденсат стекает по чугуну и насыщает камеру, целостность материала, из которого сделана камера, нарушается и может разрушиться в горелках.Если вы видите, что это происходит, взгляните на свой ΔT. Я бы сказал, что это хорошая ставка, если она меньше 10°.

Мы можем помочь котлу прослужить долгую жизнь без риска тепловых нагрузок, а дымоход может быть сухим и иметь срок службы, на который он рассчитан, путем обвязки первичного/вторичного контура котла и обеспечения надлежащего минимального и максимального расхода при надлежащем ΔT… все время попадая в спецификации производителя.

Первичный/вторичный трубопровод… это больше не только для конденсационных или коммерческих чугунных котлов!

Теплицы и цветоводство: Изоляция труб: мера энергосбережения

При проведении энергоаудита в тепличных хозяйствах я часто наблюдал неизолированные трубопроводы системы горячего водоснабжения в местах, где тепло не требуется или где можно было бы добиться лучшего контроля, если бы они были изолированы.

Удивительно, сколько тепла выделяет неизолированная труба. Один фермер с двумя большими котлами, которые обогревают плиту, подключенную к желобу, сказал мне, что перед тем, как изолировать подающие и обратные трубы в своей котельной, ему часто приходилось оставлять окна и двери открытыми, чтобы там мог работать обслуживающий персонал. После того, как трубы были изолированы, они должны были добавить дополнительное тепло, чтобы сделать их комфортными.

Потери тепла из труб зависят от нескольких факторов, включая диаметр и длину трубы, температуру воды внутри трубы, температуру окружающего трубы воздуха и время, в течение которого по трубе проходит горячая вода.Добавление изоляции замедляет эти потери и снижает расходы на топливо.

Оценка вашей экономии
В таблице 1 приведена приблизительная годовая экономия от изоляции погонного фута трубы разного диаметра 1-дюймовым стекловолокном или пеной. Предполагается 2000 часов ежегодного использования, что типично для системы отопления в северном климате.

Чтобы использовать таблицу, выберите диаметр трубы и умножьте длину трубы на экономию из таблицы. Например, фермер может сэкономить 372 доллара в год, изолируя 100 футов трубы системы отопления диаметром 2 дюйма, по которой течет вода с температурой 180 ° F, если котел работает на природном газе стоимостью 1 доллар.05/терм. Экономия = 100 футов x 3,72 доллара за погонный фут = 372 доллара.

Таблица 1. Приблизительная годовая экономия топлива с изоляцией труб (на погонный фут)*

Номинальный диаметр	Площадь поверхности (кв. фут)	Потери тепла в неизолированной трубе (БТЕ/ч-фут)	Тепловые потери  1″ Изоляция	Нац. газ@ 1,05 $/THERM	Мазут@ 3,50 долл. США/галлон	Пропан@ $1.75/ГАЛ
1/2″	0,22 кв. фута	52 БТЕ/час-фут	11,5 БТЕ/ч-фут	1,22 $	2,83 $	2,43 $
3/4″	1,05	65	13	1,56 $	3,64 $	3,12 $
1″	1,32	82	15	2,01 $	4 доллара.69	4,02 $
1-1/4 дюйма	1,66	102	18	2,52 $	5,88 $	5,04 $
1-1/2 дюйма	1,9	118	19	2,97 $	6,93 $	5,94 $
2 дюйма	2,4	147	23	3,72 $	8 долларов.68	7,44 $
3 дюйма	3,5	218	30	5,64 $	13,16 $	11,28 $
4 дюйма	4,5	279	37	7,26 $	16,94 $	14,52 $
6 дюймов	6,6	409	51	10,74 $	25,06 $	21 доллар.48

* Предполагается, что стальная труба, температура воды 180°F, температура воздуха в помещении 70°F, 2000 часов в год, пенопластовая изоляция 1 дюйм, КПД системы отопления 70%

Выбор изоляционного материала
Изоляционные материалы для труб выбираются в зависимости от расположения труб, максимальной температуры воды и изоляционных свойств материала. Большинство материалов доступны с формованными деталями, подходящими для отводов и тройников.

Все материалы для изоляции труб являются гибкими или полужесткими, за исключением тех, которые заключены в защитную оболочку.Это облегчает их установку в труднодоступных местах. В зависимости от материала длина отдельных частей может составлять от 2 до 6 футов. Их можно отрезать канцелярским ножом до нужной длины. Все материалы могут быть либо разрезаны, чтобы соответствовать существующей трубе, либо состоять из двух частей.

Из-за низкой рабочей температуры полиэтиленовые материалы подходят для использования в бытовых системах горячего водоснабжения, но не должны использоваться там, где температура котловой воды превышает 200°F. Все остальные материалы могут выдерживать более высокие температуры.

В таблице 2 приведены коэффициенты изоляции для различных материалов. Чем ниже значение «k», тем лучше значение изоляции и тем больше экономия. За исключением труб для горячей воды для бытовых нужд, которые могут содержать воду с температурой 140°F, все трубы должны иметь изоляцию толщиной не менее 1 дюйма.

Время установки зависит от материала и доступа для его установки. Среднее время варьируется от 250 футов в день для меньших размеров до 80 футов в день для больших размеров. В некоторых теплицах могут потребоваться леса или подъемник.Если подрядчик по отоплению устанавливает изоляцию, вы можете рассчитывать на оплату труда в размере от 2,50 долларов США за погонный фут для небольших размеров до примерно 4 долларов США для больших размеров. Если делать это собственными силами в периоды простоя, это может стоить значительно меньше.

Окупаемость большинства инстилляций труб составит менее 2 лет. Деньги USDA или государственного гранта могут быть доступны, чтобы компенсировать часть затрат. См.: www.dsireusa.org для получения информации о программах грантов.

Таблица 2 Выбор изоляции трубы

Материал	Максимальная температура трубы	Коэффициент изоляции «K»*	Стоимость	Заявка
Полиэтилен	180Ф	0.29	очень низкий	внутренний/наружный
УФ-полиэтилен	200Ф	0,25	очень низкий	открытый/подземный
Эластомерная пенорезина	220	0,27	низкий	для помещений
Пенополиуретан	300	0,19	средний	для помещений
Ячеистое стекло	400	0.29	средний	открытый/подземный
Стекловолокно	850	0,23	средний	для помещений/куртка
Каменное волокно	1200	0,24	высокий	для помещений

*k — электропроводность в БТЕ-дюйм/ч-кв.фут — F при 75F

Джон В. Барток-младший, почетный профессор и инженер по сельскому хозяйству
Департамент природных ресурсов и окружающей среды Университет Коннектикута, Сторрс, Коннектикут, 2015 г.

.