Какой полипропилен лучше для отопления: какая ППР труба лучше, как выбрать, технические характеристики полипропилена, виды

21.06.2021
| Комментариев нет

Содержание

Какой полипропилен лучше для отопления, срок службы, размеры и фитинги

Полипропиленовые трубы сегодня являются одними из наиболее востребованных. Их применяют для создания систем подачи воды и отопления. Такая популярность труб из полипропилена вполне объяснима – они доступны, представлены на рынке в большом ассортименте, легки, просты в монтаже, имеют продолжительный срок службы полипропиленовых труб отопления. А, кроме того, их применение, даже для подачи горячей воды не может навредить человеку.

Полипропиленовые трубы

Порой выбор полипропиленовых труб может быть осложнен их огромным количеством на рынке. Для того чтобы с выбором не ошибиться, рассмотрим виды и общие характеристики полипропиленовых труб, чтоб решить, какой полипропилен лучше для отопления.

Следует отметить, что популярными полипропиленовые трубы делает значительное количество их достоинств. Это:

  • в таких трубах не появляется коррозия;
  • продолжительный срок службы;
  • устойчивость к агрессивной среде;
  • отсутствие шума, вибрации;
  • низкое сопротивление значительно снижает потерю напора воды;
  • невысокий уровень теплопотери;
  • простота и удобство монтажа;
  • безопасность для человека;
  • невысокая стоимость;
  • большой ассортимент соединительных элементов.

Существует большое количество фитингов для полипропиленовых труб

Виды пропиленовых труб

Выбирая полипропиленовые трубы для отопления, характеристики которых отличаются, изначально следует ознакомиться с существующими видами и определить, какой наиболее подходит для ваших целей. При этом следует учитывать, что полипропилен для отопления, минусы и плюсы имеет свои, а трубы классифицируются сразу по нескольким параметрам.

По типу конструкции они бывают:

  • однослойные;
  • многослойные.

В свою очередь, сортамент полипропиленовых труб для отопления однослойных представлен на современном рынке такими типами:

  • PPH. Самый простой тип труб из полипропилена. Они предназначены для создания промышленных трубопроводов, систем подачи холодной воды и вентиляционных систем;
  • PPВ. Изготавливаются из сложного соединения – блоксомера полимера. Такие трубы применяются для напольных отопительных систем и систем подачи холодной воды. Кроме того, такие трубы используются для создания высокопрочных ударных соединительных элементов;
  • PPR. Делается из рандомсополимера полипропилена. Используется для создания систем как холодного, так и горячего водоснабжения, систем водяного отопления, в том числе и напольных;
  • PPs. Отдельный вид труб, изготовленный из высокопрочного сложно воспламеняющегося полипропилена. От остальных видов отличается высоким пределом допустимой температуры рабочей среды – до 95 градусов.

Многослойными являются армированные полипропиленовые трубы – то есть те, которые имеют прочный каркас, расположенный между слоями пропилена.

Их значительным преимуществом перед однослойными является то, что они могут в значительной степени снизить температурные удлинения термопластичной трубы.

Многослойная полипропиленовая труба

Наиболее распространен выбор полипропиленовых труб для отопления армированных алюминиевой фольгой. Они могут быть двух видов:

  • гладкие;
  • армированные.

Явным недостатком полипропиленовых труб с алюминиевой прослойкой является то, что перед спаиванием фольгированную вставку следует зачистить. В противном случае, она может повлиять на качество полученного шва – он будет менее прочным. Однако есть и такие виды труб, в которых зачистка вставки не требуется, поскольку она расположена достаточно глубоко.

Монтаж полипропиленовых труб

Несмотря на прекрасные характеристики, диаметры полипропиленовых труб для отопления данного типа имеют несколько весомых недостатков. Прежде всего, для их сваривания необходимо насаживание труб на специальный сварочный аппарат – правильно выполнить это может только специалист. Кроме того, происходит сваривание только верхних слоев трубы, толщина которых равна приблизительно половине толщины стенки.

Существует также еще один, достаточно востребованный вид полипропиленовых труб – трубы с дополнительным слоем пропилена.

Они прекрасно выдерживают весьма высокие температуры, но вместе с тем, в таких трубах не исключается постоянный контакт транспортируемой жидкости с армированным слоем. Кроме того, данная труба является клеянной – между слоями пропилена и армированным слоем находятся прослойки клея. В некоторых случаях это провоцирует расслаивание трубы.

Наиболее востребованными являются полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном. Они отличаются повышенной жесткостью и прочностью, а кроме того – не требуют зачистки перед спаиванием.

Полипропиленовая труба армированная стекловолокном

Выбор полипропиленовых труб

Конечно же, выбирая полипропиленовые трубы и комплектующие для отопления из полипропилена к ним, обязательно следует учитывать такие факторы, как система, в которой они будут использоваться, температура транспортируемой жидкости, сложность монтажа.

Есть некоторые особенности, которые непременно следует учитывать:

  • для монтажа системы с полипропиленовыми трубами необходим специальный паяльник, которым будут свариваться элементы;
  • на рынке существует огромное количество таких компонентов, как фитинги полипропиленовых труб для отопления – муфты, переходники, углы (45 и 90 градусов), тройники.
    Они являются обязательными элементами системы.
  • полипропиленовые трубы и полипропиленовые фитинги для отопления серого и белого цвета используются исключительно для водопроводных и отопительных систем.

Следует отметить, что монтаж любой системы с полипропиленовыми трубами является довольно сложным и требует определенных знаний и навыков. Поэтому лучше всего доверить его специалистам.

При выборе полипропиленовой трубы следует внимательно ознакомиться с приложенными характеристиками – тогда вы с легкостью определите, насколько труба данного типа вам подходит. Практически все производители в описании товара указывают не только размеры полипропиленовых труб для отопления, но и их целевое назначение.

Полипропиленовые трубы для отопления частного дома

Монтаж отопления из полипропиленовых труб в частном доме

Монтаж отопительной системы с помощью полипропиленовых труб – это процесс не сложный, однако, требующий специальных знаний и умений.

Полипропилен (трубы) монтируется с минимальным количеством изгибов, также специалисты стараются использовать как можно меньше деталей.
Стоит сказать, что монтирование полипропиленовых труб отопления в домах частного сектора выполняется по-разному. Сегодня специалисты различают два разноплановых метода монтажа трубопровода:

  • скрытый метод;
  • открытый метод.

Что касается скрытого метода, то такой желательно доверить профессиональным монтажникам – это сложный процесс. Открытое монтирование также может быть различным:

  • коллекторная конструкция;
  • последовательная конструкция;
  • конструкция с проходными розетками.

Удобство монтажа достигается так же за счет универсальности. Можно обустроить систему так, как вам угодно. Речь идет о присоединении к радиаторам – подключение может быть:

  • нижним;
  • боковым;
  • однотрубным или двухтрубным.

Все это обуславливается еще на стадии проектирования – рисуется схема, на которой указывается все, вплоть до установки самых мельчайших деталей – муфт, уголков, креплений.

Еще одним аспектом, который можно назвать комфортным в процессе монтажа, является специальная сварка. Нет, не нужно думать, что это какая-то огнеопасная работа – все гораздо проще! Используется специальный паяльник, который, нагреваясь до 250°C, спаивает элементы между собой.

Не нужно думать об отделке помещений, не нужно подстраиваться к строительным работам в помещении – монтаж PPR-труб абсолютно прост.

Сначала нарезаются элементы труб с помощью специальных ножниц. Далее эти отрезки зачищаются тщательным образом и подвергаются пайке. Сам процесс пайки не сложный — элементы совмещаются с помощью небольшого усилия под действием паяльника. Далее их нужно оставить на некоторое время для остывания, по истечении которого получается абсолютно цельная конструкция. Разъединить ее практически невозможно.


Вариантов монтажа много!

Самый распространенный вариант монтажа системы отопления – это монтаж трубопровода в стенах. Трубопровод монтируется после установки котла и инсталляции всех радиаторов. После выполнения несложной разметки детали соединяются и крепятся к стенам. Еще одним из самых популярных методов прокладки труб является монтирование трубопровода в стяжке. Зачастую, такой вид прокладки используется при обустройстве системы «теплого пола».

Много скептиков говорят о нецелесообразности данного использования, ссылаясь на проблематику демонтажа такой системы на момент поломки. Однако, большинство специалистов утверждают, что установка такой системы намного выгоднее по экономии и по долговечности, ведь при небольшой температуре система будет работать очень долго.

Как выбирать полипропиленовые трубы для отопления

Опубликовано вт, 04/05/2016 — 18:02 пользователем Olga

Вопрос из заголовка каких-то полтора десятка лет назад не пришел бы в голову никому. Если трубы для отопительных систем, то только стальные. Но сегодня строительный рынок заполнен таким количеством новых материалов, что вопрос оптимального выбора стал, как никогда, актуален. Хотя технические характеристики материалов нового поколения по некоторым параметрам ненамного превосходят металлические трубы, ряд значимых преимуществ, о которых будет рассказано ниже, практически вытеснил традиционные в недалеком прошлом стальные трубы из сферы услуг по строительству отопительных систем. Как подобрать для отопления трубы, полипропиленовые или металлические выбрать и почему — на эти вопросы мы постараемся ответить ниже.

Важна ли марка при выборе труб?


Начать выбор стоит с производителей. Рынок предлагает европейскую продукцию (здесь лидерами являются Германия и Чехия), турецкие и китайские бренды, и, наконец, изделия российских, украинских и белорусских компаний. Цена и качество продуктов из Европы значительно выше полипропиленовых труб, выпускаемых представителями двух других групп из нашего списка. В последней хочется выделить украинский бренд rozma – при создании материалов на этом заводе используются европейские технологии. Результат – качество выше всяких похвал.

Основные преимущества полипропилена, как материала для труб


Какие же достоинства позволили изделиям из полипропилена занять доминирующие позиции в перечне материалов, требуемых для строительства отопительных систем?

Плюсы полипропиленовых труб:

  • Невысокая стоимость;
  • Легкость материала;
  • Простота монтажа;
  • Экологическая чистота;
  • Устойчивость к процессам коррозии;
  • Долговечность;
  • Устойчивость к механическим и химическим нагрузкам;
  • Низкая теплопроводность полипропилена;
  • Богатый ассортимент фитингов – конструкция любой сложности.

К сожалению, полипропилен в чистом виде имеет большой коэффициент линейного расширения и при длительном воздействии высоких температур трубы могут сильно вытягиваться по длине, ломать штукатурку, упираться в стенки, изгибаться. Поэтому, если для систем холодного водоснабжения или канализации вполне подойдет однослойный полипропилен, то в нашем случае требуется что-то иное.

Армированные полипропиленовые трубы и их разновидности


Чтобы избежать негативных последствий линейного температурного расширения в отопительных системах рекомендуется применять трубы полипропиленовые с армирующим слоем. В зависимости от способа армирования различают три вида:

  1. Армированные алюминием;
  2. Армированные стекловолокном;
  3. Армированные базальтовым волокном.

Какой из них лучше? Давайте попробуем разобраться.

Армирование алюминием бывает трех типов: алюминиевой фольгой, листом и перфорированным алюминием. Такие трубы по своим качествам вполне подходят для использования в отоплении. Однако при монтаже потребуется лишняя операция – зачистка торца трубы. И еще о трубах с фольгой. Так как алюминий в изделии выполнен в качестве отдельного слоя, при неблагоприятных условиях эксплуатации возможно расслоение материала. На пригодность к использованию это не повлияет, но эстетка трубы будет испорчена.

Стекловолокно органично распределено в структуре полипропилена. Недостатков при эксплуатации не замечено. Этот вид материалов является идеальным для отопления, хоть и чуть дороже аналогов с алюминиевой фольгой.

Армирование базальтовым волокном – самая последняя разработка ученых. Однако цена на такие трубы достаточно высока и не всегда оправдана. Свойства у них практически совпадают с материалами, где армирующий слой выполнен при помощи стекловолоконной сетки.

Исходя из вышесказанного, большинство потребителей в своем выборе останавливаются на полипропиленовых трубах, армированных стекловолокном.

Будет нелишним отметить, что трубы полипропиленовые от ООО «Розма» соответствуют техническому регламенту 2009/013/BY и всем ГОСТам, действующим на территории Республики Беларусь.

Особенности прокладки трубопроводов отопления из ПП труб


Если планируется выполнить монтаж отопительной системы своими руками, необходимо позаботиться о специализированном инструменте. Для работы нам понадобится паяльник с набором насадок различного диаметра, специальные ножницы, чтобы резать трубы в размер. При использовании полипропиленов, армированных алюминием, для зачистки торцовых поверхностей сочленяемых изделий, потребуется приспособление под названием «шейвер» или, по-другому, «торцеватель». Под руками всегда должны находиться рулетка, маркер и матерчатые перчатки.

Соблюдение нескольких нехитрых рекомендаций позволит достичь высокого качества соединений, гарантирует надежность при длительной эксплуатации отопительной системы:

  • Прежде чем приступить к процессу пайки, потренируйтесь на ненужных обрезках трубы;
  • Соблюдайте чистоту при работе, обезжиривайте спиртом каждый элемент соединения и насадки паяльника;
  • Никогда не вращайте детали во время пайки;
  • При монтаже длинных прямых участков отопительной сети предусматривайте П или Z-образные компенсаторы.

обзор моделей, плюсы и минусы материала, сравнение полипропиленовых и металлопластиковых труб

Как правило, именно от качества труб зависит эффективность и долговечность, как отопительного контура, так и системы водоснабжения. Сегодня на рынке существует большой выбор изделий, которые являются отличной альтернативой дорогостоящим металлическим трубам. Это продукция, изготовленная из металлопластика, полипропилена и сшитого полиэтилена. Чтобы определиться с выбором, нужно разобраться, какие полипропиленовые трубы лучше, и в чем их отличие от аналогов из других полимеров.

Виды труб из полипропилена

Трубопроводы из этого материала довольно успешно проявили себя в качестве обогревательных систем, канализаций и магистралей водоснабжения, но выбирать трубы для них необходимо с учетом состава полимера и его технических параметров.

  • Изделия с обозначением PPH – это лучшие полипропиленовые трубы для водоснабжения. Этот достаточно крепкий и твердый материал, хотя и плохо переносит низкие температуры, успешно применяется в промышленных магистралях для подачи холодной воды.
  • Когда предстоит выбор полипропиленовых труб для отопления в пол, изделия с маркировкой PPB подойдут лучше всего. В их составе 30% полипропилена, а остальное – это особая разновидность блок-сополимера. Именно он придает трубам необходимую гибкость с устойчивостью к низким температурам. Так же их используют для циркуляции по ним агрессивных веществ, а из самого материала производят ударопрочные трубы и фитинги для них.
  • Маркировка PPR принадлежит изделиям, которым самое место в обогревательных контурах и в системах горячего водоснабжения при условии, что теплоноситель в них нагревается не выше +70°С.
  • Когда стоит вопрос, как выбрать полипропиленовые трубы для отопления, то самым надежным вариантом станут изделия с обозначением PPs. Они переносят пониженные температуры так же хорошо, как и высокое давление и выдерживают нагрев теплоносителя до +90-95°С.

Перечисленные типы изделий разнятся составом полимера, из которого они сделаны. Как известно, именно свойства материала делают трубы такими, какие они есть со всеми достоинствами и недостатками.

Технические показатели полипропилена: достоинства и недостатки

Трубы из этого материала востребованы по нескольким веским причинам:

  • Они обладают прочностью и одновременно гибкостью, что облегчает их монтаж.
  • В зависимости от типа материала, их используют в системах канализации, полива, водоснабжения и обогрева.
  • Они долговечны и не подвержены ни коррозии, ни наслоению взвесей или отложению солей на стенках. В зависимости от того, в каких условиях они работают, срок их службы длится от 10 до 50 лет. Как правило, на него влияют такие факторы, как давление в системе, степень нагрева теплоносителя и способ монтажа.
  • Их стоимость ниже, чем металлических аналогов.
  • Высокий уровень теплопроводности снижает потери тепла до минимума.

Как таковых недостатков у этого вида изделий нет, единственное, с какой проблемой могут столкнуться потребители, так это с тем, как выбрать полипропиленовые трубы правильно. Если использовать их не в соответствии с их техническими параметрами или неправильно монтировать, тогда могут возникнуть проблемы с их эксплуатацией.

Виды полипропиленовых труб для отопления

Чтобы использовать изделия из этого материала в системах обогрева, производители стали их армировать, чтобы убрать их свойство к расширению и удлинению при разогреве.

Желая приобрести полипропиленовые трубы, какие лучше выбрать стоит решать еще на стадии составления схемы отопительного контура. Все зависит от того, чем они были армированы:

  • Если в стенки трубы добавлена алюминиевая фольга, то это сделает ее более прочной, но усложнит установку. Если искать у полипропиленовых труб недостатки, то многослойность станет одним из них, так как все слои изделия соединяются при помощи клея, что со временем может привести к разгерметизации, особенно при неправильных условиях эксплуатации.
  • В трубах, на внутренней стороне которых нанесен слой полиэтилена, можно доставлять более горячий теплоноситель. При этом нужно учесть, что хотя по своим свойствам такое изделие приближается к параметрам металлопластиковых труб, его необходимо правильно монтировать и использовать в соответствии с его характеристиками.
  • Если армирование выполнено стекловолокном, то дефекты полипропиленовых труб, перечисленные выше, исчезают, а взамен получаются надежные, крепкие изделия, которые способны выдерживать высокие температуры без деформации.

Если искать лучшие полипропиленовые трубы для отопления, то последний вариант признан самым оптимальным, тем более что их проще всего монтировать, так как они представляют собой единую монолитную структуру.

Трубы для горячего и холодного водопровода

Преимущества полипропиленовых труб таковы, что их все чаще выбирают в качестве трубопроводов водоснабжения в автономных системах отопления:

  • Они нейтральны к большинству видов химических соединений, что позволяет применять их в системах централизованного водоснабжения, вода в которых редко отличается хорошим качеством.
  • Если монтировать трубы нужной маркировки, то они способны служить до 50 лет без особых требований к уходу за собой.
  • Они устойчивы к коррозии и не меняют свой диаметр, как это происходит с аналогами из металлов, на стенках которых оседают различные соли и взвеси.
  • Эти трубы полностью безопасны и обладают необходимой прочностью и гибкостью.
  • Поглощают шумы и вибрации.
  • Они одинаково хорошо переносят низкие и высокие температуры.
  • Не проводят электричество.

Подбирать трубы из полипропилена для водопровода следует, исходя из их маркировки:

  • Так изделия, обозначенные, как PN10 подходят для холодного трубопровода, так как выдерживают нагрев носителя до +20°С при давлении до 10 атмосфер.
  • Трубы с маркировкой PN16 монтируют как в горячей, так и холодной магистрали. Они выдерживают напор до 16 атмосфер, но нагрев воды не должен превышать +60°С, иначе они деформируются. Чаще всего их устанавливают в водопроводах частных домов.
  • Знак PN20 указывает на то, что данную продукцию можно использовать даже в многоквартирных домах с централизованной подачей воды, так как она выдержит давление до 20 атмосфер при нагреве воды до +70-90°С.
  • PN25 – это показатель того, что трубы из полипропилена пригодны к установке в системы, где жидкость нагревается до +95°С при давлении до 25 атмосфер.

Никогда не нужно монтировать трубы с высокими показателями давления и температуры в систему водоснабжения, отличающуюся более низкими параметрами. Это укоротит срок их эксплуатации.

Металлопластиковые и полипропиленовые трубы – плюсы и минусы

Многих потребителей волнует вопрос, какие трубы лучше – полипропиленовые или металлопластиковые. Чтобы на него ответить, следует знать плюсы и минусы обоих.

  • Монтаж изделий из полипропилена, который производится путем термосварки, считается лучшим, так как трубопровод получается монолитным, тогда как для состыковки металлопластиковых аналогов потребуются пресс-фитинги и специальный инструмент.
  • Если сравнивать устойчивость этих материалов к высоким температурам, то здесь полипропилен проигрывает, но это не касается труб из армированного материала.
  • Прочность полипропилена намного выше, и при ударе с ними ничего не произойдет, чего не скажешь про изделия из металлопластика.
  • То же касается заморозки воды в трубе. Полипропилену ничего не грозит, если носитель в ней замерз. Она лишь расширится под воздействием льда, но примет первоначальную форму, как только он растает. Трубы из металлопластика просто разорвутся под воздействием расширения воды при заморозке.
  • Один из самых сильных аргументов в пользу того, металлопластиковые трубы или полипропиленовые для отопления выбрать, является их стоимость. Последние в несколько раз дешевле первого варианта.

Так как металлопластиковые аналоги представляют собой слоеный «пирог», то надежность и долговечность их уступает недавно появившимся на рынке полипропиленовым изделиям. Решая, металлопластиковые трубы или полипропиленовые использовать в системе обогрева или водоснабжения, следует учесть, что для первых необходим одинаковый нагрев носителя на протяжении всего срока эксплуатации. Это сужает их сферу применения до магистралей с холодной водой.

Полипропиленовые трубы на сегодняшний день практически вытеснили металлопластиковые и металлические аналоги с рынка. Их прочность, надежность и низкая стоимость в глазах потребителей являются важными качествами. Разнообразие моделей и широкая сфера применения позволяют им успешно конкурировать с трубами из других материалов.

Как выбрать подходящий материал для микроволновой печи

Помните, когда мы писали в блоге: «Когда дело доходит до выбора материала, не все пластмассы одинаковы?» Это мнение особенно верно, когда дело доходит до выбора упаковочных материалов для упаковки пищевых продуктов, которые будут подвергаться воздействию высоких температур, таких как микроволновая печь. Бросания пластикового контейнера в микроволновую печь на пару минут или даже заливки горячего супа в контейнер, не предназначенный для выдерживания высоких температур, может быть достаточно, чтобы деформировать контейнер и повредить его содержимое.

Достижения в полимерной технологии расширили диапазон рабочих температур пластиковых материалов, так что теперь некоторые смолы могут выдерживать более холодные и более жаркие условия, чем когда-либо прежде. Однако на этапе разработки продукта, если есть вероятность, что упаковка может подвергнуться воздействию высоких температур, таких как микроволновая печь, следует учитывать температурные профили различных полимерных материалов, чтобы гарантировать, что упаковка сохранит свою целостность и сохранит безопасность пищевых продуктов. .

Полиэтилентерефталат (ПЭТ)

ПЭТ — это наиболее часто используемый пластик для расходных жидкостей в бутылках, таких как безалкогольные напитки и вода в бутылках, приправы и другие пищевые продукты. Он также широко используется в жесткой упаковке для пищевых продуктов из-за его привлекательной цены и превосходной прозрачности. Типичная рабочая температура ПЭТ составляет около 160 ° F, в то время как обычная микроволновая печь нагревает пищу примерно до 212 ° F. В результате этот материал не рекомендуется для использования в микроволновых печах или при высоких температурах, так как присутствие высоких температур может привести к деформации материала или расплавлению упаковки. По этой причине вы увидите прозрачный ПЭТ-контейнер в салат-баре, а не на прилавке с супом. Кроме того, контейнеры из ПЭТ предназначены для одноразового использования и не предназначены для применений, где требуется повторный нагрев или повторное использование.

Полипропилен (ПП)

PP обладает высокой термостойкостью, что делает его идеальным материалом для упаковки горячих блюд или продуктов, требующих обработки в микроволновой печи. Это связано с высокой температурой плавления полипропилена — диапазон рабочих температур полипропилена достигает 295 ° F, а температура нагрева в микроволновой печи и горячего наполнения — примерно до 260 ° F.Кроме того, полипропиленовые материалы обычно считаются безопасными для повторного использования и могут быть повторно нагреты, поэтому для таких применений, как готовые обеды или контейнеры на вынос, этот материал идеально подходит.

Однако важно отметить, какой сорт полипропилена вы планируете использовать. В настоящее время используется смола PP трех основных марок: гомополимер, статистический сополимер и блок-сополимер (или ударный сополимер). Обычно гомополимерные и блок-сополимерные полипропиленовые смолы лучше подходят для высоких температур, чем статистический сополимер.Кроме того, если упаковка предназначена для перехода из морозильной камеры в микроволновую печь, блок-сополимер придаст упаковке лучшую ударопрочность при низких температурах, чем гомополимер, гарантируя, что упаковка не потрескается.

Щелкните здесь, чтобы узнать больше о трех основных марках полипропилена в нашем блоге!

В пищевой упаковке полипропилен обычно используется для горячих продуктов, поскольку его естественный, молочный или мутный вид не идеален для применений, требующих привлекательности для потребителей.Однако это изменилось с появлением UltraClear Polypropylene , который обеспечивает универсальность как в горячих, так и в холодных условиях без ущерба для эстетики.

ПП с минеральным наполнителем

Листовые изделия из полипропилена с наполнителем, такие как полипропиленовый лист с карбонатом кальция или полипропиленовый лист с тальком, обычно используются в упаковке пищевых продуктов, поскольку добавление минеральных наполнителей позволяет этому материалу лучше бороться с перепадами температуры.Включение в этот материал карбоната кальция и талька приводит к повышенной устойчивости к нагреванию и лучшим охлаждающим характеристикам. Кроме того, исследования показали, что минеральный наполнитель карбонат кальция имеет повышенный успех при более высоких уровнях загрузки. Impact Plastics имеет экструзионные системы для смешивания минеральных наполнителей и имеет возможность производить листы с содержанием минерального наполнителя до 40%.

Полистирол (ПС)

PS чаще всего встречается в стаканах из пенополистирола и лотках для мяса, а также в прозрачной жесткой упаковке. Максимальная рабочая температура этого материала составляет около 185 ° F. Как отмечалось выше, обычная микроволновая печь нагревает пищевой продукт примерно до 212 ° F. Таким образом, хотя полистирол не следует помещать в микроволновую печь, максимальная рабочая температура предполагает, что этот материал может выдерживать несколько более низкую температуру, чем микроволновая печь. Тем не менее, важно отметить, что, если горячий товар действительно поставляется в упаковке из полистирола, он, вероятно, предназначен только для одноразового использования.

Impact Plastics рекомендует нашим клиентам выполнить тестирование всех материалов, чтобы убедиться, что материал соответствует желаемым требованиям их области применения.Чтобы узнать больше о том, как наши продукты могут работать с вашим приложением, нажмите на ссылку слева, чтобы поговорить с нашей командой сегодня!

Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик

Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?

Полипропилен (ПП) представляет собой «аддитивный полимер» из термопласта , полученный из комбинации мономеров пропилена. Он используется во множестве приложений, включая упаковку для потребительских товаров, пластмассовые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как подвижные петли, и текстиль.Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном. Он стал известен чрезвычайно быстро, поскольку коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его. Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и широкое коммерческое производство началось по всей Европе.Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

Прототип крышки для безопасности детей из полипропилена с ЧПУ, вырезанной из полипропилена, от Creative Mechanisms

По некоторым данным, текущий мировой спрос на материал формирует годовой рынок около 45 миллионов метрических тонн, и, по оценкам, к 2020 году спрос вырастет примерно до 62 миллионов метрических тонн. Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковка промышленность, которая потребляет около 30% от общего объема, за ней следует производство электротехники и оборудования, на которое приходится около 13% каждой.И бытовая техника, и автомобилестроение потребляют по 10% каждая, а за ними следуют строительные материалы с 5% рынка. Остальные области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, что может сделать его возможным заменителем пластмасс, таких как ацеталь (POM), в приложениях с низким коэффициентом трения, таких как шестерни, или для использования в качестве места контакта для мебели. Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно приклеивать к другим поверхностям (т.е. он плохо сцепляется с некоторыми клеями, которые хорошо работают с другими пластиками, и иногда его приходится сваривать, если требуется формирование стыка). Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него будут использоваться ацталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к экономии веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, изготовленных методом литья под давлением.Он обладает исключительной стойкостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что из него можно изготавливать (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в живую петлю. Живые петли — это чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые не ломаются (даже при экстремальных движениях, приближающихся к 360 градусам). Они не особенно полезны для структурных применений, таких как удерживание тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих применений, таких как крышка бутылки кетчупа или шампуня. Полипропилен уникален для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании. Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить в него живой шарнир, что позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Уникальность Creative Mechanisms заключается в том, что мы можем изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.

Еще одно преимущество полипропилена состоит в том, что его можно легко сополимеризовать (по существу, объединить в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен.Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, что позволяет использовать его в более надежных инженерных решениях, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе в большей степени являющийся товарным пластиком).

Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. Д. Можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные переносные контейнеры и многие игрушки.

Каковы характеристики полипропилена?

Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

  1. Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и т. Д.
  2. Эластичность и прочность: Полипропилен будет действовать эластично в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также будет испытывать пластическую деформацию на ранних этапах процесса деформации, поэтому обычно считается «прочным» материалом. Прочность — это технический термин, который определяется как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
  3. Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после сильного скручивания, изгиба и / или изгиба. Это свойство особенно ценно при изготовлении живых петель.
  4. Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
  5. Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен может использоваться в тех случаях, когда важна передача света или имеет эстетическую ценность. Если требуется высокий коэффициент пропускания, лучше подойдут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материал, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо горения термопласты, такие как полипропилен, разжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему полипропилен используется так часто?

Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности.Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для самых разных целей. Еще одна неоценимая характеристика — способность полипропилена работать как пластиковый материал и как волокно (как те рекламные сумки, которые раздают на мероприятиях, гонках и т. Д.). Уникальная способность полипропилена изготавливаться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим старым альтернативным материалам, особенно в упаковочной промышленности, производстве волокна и литьевого формования.Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в мировой индустрии пластмасс.

В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен во многих сферах применения в различных отраслях промышленности. Возможно, самый интересный пример — это наша способность на станке с ЧПУ из полипропилена включать в себя живую петлю для разработки прототипа живой петли. Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал.Он слипается. Это не режет чисто. Он начинает таять от тепла фрезы с ЧПУ. Обычно его нужно соскрести, чтобы что-нибудь приблизилось к готовой поверхности. Но нам удалось решить эту проблему, что позволяет нам создавать новые прототипы живых петель из полипропилена. Взгляните на видео ниже:

Какие бывают типы полипропилена?

Доступны два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры.Сополимеры далее делятся на блок-сополимеры и статистические сополимеры. Каждая категория лучше подходит для определенных приложений, чем для других. Полипропилен часто называют «сталью» в пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми он может быть модифицирован или настроен для наилучшего использования для конкретной цели. Обычно это достигается путем введения в него специальных добавок или особого производства. Эта адаптивность — жизненно важное свойство.

Гомополимерный полипропилен — марка общего назначения.Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер Полипропилен имеет звенья сомономера, расположенные в виде блоков (то есть в виде регулярного рисунка), и содержат от 5% до 15% этилена. Этилен улучшает определенные свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства. Случайный сополимер полипропилен — в отличие от блок-сополимера полипропилена — имеет звенья сомономера, расположенные в нерегулярном или случайном порядке вдоль молекулы полипропилена.Они обычно включают в себя от 1% до 7% этилена и выбираются для применений, где желателен более гибкий и более чистый продукт.

Как производится полипропилен?

Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно посредством полимеризации или поликонденсации).

Полипропилен для разработки прототипов станков с ЧПУ, 3D-принтеров и литьевых машин:

3D-печать на полипропилене:

Полипропилен не всегда доступен в виде нитей для 3D-печати.

Обработка полипропилена с ЧПУ:

Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототипы небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их с помощью ЧПУ. Полипропилен приобрел репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это потому, что он имеет низкую температуру отжига, а это означает, что он начинает деформироваться под действием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков.Креативным механизмам это удалось. Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем изготавливать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

Полипропилен для литья под давлением:

Полипропилен — очень полезный пластик для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в форме гранул. Полипропилен легко формовать, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава. Это свойство значительно увеличивает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру плавления, толщину стенок формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

Другое:

В дополнение к обычным пластиковым материалам, полипропилен также хорошо подходит для использования с волокнами.Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.

Изображение с AnimatedKnots.com

Какие преимущества полипропилена?
  1. Полипропилен доступен и относительно недорого.
  2. Полипропилен обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
  3. Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
  4. Полипропилен очень устойчив к впитыванию влаги.
  5. Полипропилен обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру оснований и кислот.
  6. Полипропилен обладает хорошей усталостной прочностью.
  7. Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
  8. Полипропилен — хороший электроизолятор.

Каковы недостатки полипропилена?
  1. Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
  2. Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
  3. Полипропилен имеет плохую стойкость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
  4. Известно, что полипропилен трудно окрашивать, так как он имеет плохие адгезионные свойства.
  5. Полипропилен легко воспламеняется.
  6. Полипропилен подвержен окислению.

Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом является отличным материалом. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни в одном другом материале, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

Каковы свойства полипропилена?

Недвижимость

Значение

Техническое наименование

Полипропилен (ПП)

Химическая формула

(C 3 H 6 ) n

Идентификационный код смолы (используется для переработки)

Температура расплава

130 ° C (266 ° F)

Типичная температура пресс-формы для литья под давлением

32 — 66 ° C (90 — 150 ° F) ***

Температура теплового отклонения (HDT)

100 ° C (212 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) **

Прочность на разрыв

32 МПа (4700 фунтов на кв. Дюйм) ***

Прочность на изгиб

41 МПа (6000 фунтов на кв. Дюйм) ***

Удельный вес

0,91

Скорость усадки

1,5 — 2,0% (0,015 — 0,02 дюйма / дюйм) ***

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные

Лучшие инженерные пластмассы для экстремальных температур

Термостойкость — это первое, на что следует обратить внимание перед покупкой пластмасс.Для некоторых применений более важна термостойкость — пластик может храниться в автоклаве или может взаимодействовать с пламенем. Если пластик плавится или его структурная целостность нарушается из-за тепла, это может означать катастрофу, поэтому инженеры поступают мудро, выбирая пластик, который выдерживает экстремальные температуры.

При поиске пластиковых листов, стержней или трубок, которые превосходят характеристики товарных пластмасс, несколько разновидностей особенно выделяются своей способностью выдерживать экстремальные температуры.Читайте дальше, чтобы найти семь лучших пластиков для сред, в которых требуется материал, устойчивый к высоким температурам.

Полифениленсульфид (PPS) Пластик

Полифениленсульфид, часто сокращаемый до PPS, представляет собой высокоэффективный термопласт, который можно формовать, экструдировать и обрабатывать с жесткими допусками. Впервые он был коммерчески произведен в 1983 году и с тех пор используется для создания прочных синтетических волокон и тканей, устойчивых как к химическим веществам, так и к нагреванию.Эти волокна можно найти в угольных котлах, электроизоляции, пленочных конденсаторах, топливных и тормозных системах, тепловых экранах и т. Д. Вы узнаете, является ли пластиковый лист PPS, если при ударе он издает металлический звук!

PPS имеет максимальную рабочую температуру 424 ° F (218 ° C) и не растворяется в каком-либо растворителе, если температура окружающей среды ниже 392 ° F (200 ° C). Кроме того, его можно нагреть до 536 ° F (280 ° C), даже не начав таять. Хотя PPS известен своей устойчивостью к нагреванию, он также соответствует стандарту UL94V-0 без добавления огнестойких материалов.

Полисульфон (PSU) Пластик

Блок питания

прочен и стабилен при высоких температурах и имеет много общих черт с поликарбонатным пластиком. Если поликарбонат не обладает высокой прочностью, следующей альтернативой, которую исследуют инженеры, часто оказывается полисульфон. Он имеет одну из самых высоких рабочих температур среди всех термопластов, перерабатываемых в расплаве, в сочетании с термостойкостью и присущей ему огнестойкостью.

Эти фундаментальные характеристики позволяют использовать блоки питания в специальных приложениях, таких как электрооборудование, автомобилестроение и медицинские технологии, благодаря его способности выдерживать автоклавы.Его температура плавления составляет более 932 ° F (500 ° C), что делает его чрезвычайно трудным для плавления, но также очень трудным для преднамеренной обработки с использованием тепла. Он будет сохранять всю свою ударопрочность в диапазоне от -212 ° F (100 ° C) до 203 ° F (150 ° C) и постепенно ослабевает за пределами этого диапазона.

Ultem (Полиэфиримид) Пластик

Ultem — это полупрозрачный высокопрочный пластик, который идеально подходит для работы в условиях высоких температур. Хотя его температура плавления чрезвычайно высока — 426 ° F (219 ° C), его самым большим преимуществом является то, что он имеет самую высокую диэлектрическую прочность среди всех термопластов.В сочетании с максимальной температурой непрерывной работы 338 ° F (170 ° C) этот пластик идеально подходит для печатных плат, высокотемпературного освещения, компонентов двигателя и материалов станины для 3D-принтеров.

Ultem тесно связан с PEEK, еще одним мощным пластиком, который будет описан позже в этом посте. Он обладает многими из тех же сильных сторон, но с немного меньшей ударной вязкостью и приемлемой температурой. Однако Ultem дешевле, чем PEEK, что делает его идеальным для ситуаций, когда требуется экономическая эффективность выше высочайшего стандарта долговечности.

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) Пластик

Политетрафторэтилен, также известный как ПТФЭ и тефлон, — широко используемый пластик, который был открыт в 1938 году компанией Chemours. У него одна из самых высоких точек плавления среди всех пластиков, 620 ° F (327 ° C), но он сохраняет свою прочность при температурах до -450 ° F (-268 ° C). Хотя это делает его чрезвычайно полезным для определенных приложений, это также делает его довольно дорогим в обработке из-за высоких температур. Фактически, тефлон даже не течет при плавлении — он превращается в гель, поскольку кристаллической фазы нет.

Этот пластик нашел широкое применение. Его часто используют в качестве антипригарного покрытия для сковород и кухонной посуды, так как он прочно сцепляется с посудой и может переносить нагрев плиты. Он также используется в контейнерах и трубах для агрессивных химикатов — его даже использовали во время Манхэттенского проекта для покрытия клапанов и уплотнений, содержащих уран!

Веспел пластик

Vespel — это высокоэффективный полимер, который широко используется в промышленном оборудовании, транспортных средствах и аэрокосмической технике. Он чрезвычайно термостойкий, без точки плавления. Vespel может выдерживать непрерывный нагрев до 442 ° F (228 ° C), многократный нагрев до 572 ° F (300 ° C) и даже выдерживать температуры до 899,6 ° F (482 ° C) без существенной потери целостности. Целостность теряется только из-за процесса, называемого дегазациями, когда частицы газа внутри веспеля, особенно кислорода, выходят из материала. Помимо высокой термостойкости, Vespel также может выдерживать низкие температуры до –240 ° C, не становясь хрупким.

Торлон (PAI) Пластик

Торлон, также известный как полиамид-имид, является одним из самых эффективных доступных термопластов. Он известен как эффективная альтернатива металлу при высоких температурах и в условиях сильного износа. В результате он обычно используется для производства компонентов авиакосмической, силовой и автомобильной промышленности. Он устойчив к ползучести и воздействию химикатов, таких как сильные кислоты, что делает его идеальным для использования в суровых условиях.

С точки зрения температуры Torlon обладает огромной термостойкостью, что позволяет использовать его при определенных высоких температурах.Torlon не только имеет низкий коэффициент теплового расширения, но также может непрерывно нагреваться до 260 ° C, а иногда и до 527 ° F (275 ° C). Торлон также является огнестойким и гасит пламя в течение десяти минут. Хотя Torlon обладает высокой термостойкостью и огнестойкостью, он также не станет хрупким при температурах ниже -238 ° F (-150 ° C).

Полиэфирэфиркетон (PEEK) Пластик

ПЭЭК, сокращение от Полиэфирэфиркетон, представляет собой термопласт с сильными механическими и термическими свойствами.Он обычно используется в суровых условиях в качестве альтернативы или замены металла, поскольку он обеспечивает отличную прочность, жесткость и ударную вязкость, независимо от температуры. В результате PEEK используется в таких приложениях, как подшипники, насосы, медицинские устройства и аэрокосмические компоненты.

PEEK также может выдерживать экстремальные рабочие температуры. PEEK может выдерживать температуры до 482 ° F (250 ° C) и выдерживать температуры до 590 ° F (310 ° C) в течение коротких периодов времени. PEEK начинает таять только при температуре 350 ° F.Благодаря мощному сочетанию высокой термической и механической прочности PEEK, PEEK часто считается одним из лучших доступных термопластов.

Последние мысли

Для каждой отдельной ситуации идеально подойдет другой инженерный пластик. Хотя инженеру может понадобиться термостойкий пластик для применения в условиях высоких температур, они вряд ли имеют в виду только одно соображение. Определенные физические свойства, химическая стойкость или ограничения по стоимости могут сделать один тип пластика предпочтительным для определенных случаев использования.По этой причине важно оценить все варианты термостойкого пластика. Чтобы ознакомиться с нашей страницей продукции из инженерных пластмасс, щелкните здесь. Или свяжитесь с нами, чтобы поговорить с экспертом сегодня.

Как нагреть пресс для полипропилена

По словам MKTO: «В мире, в котором нет пластика, ты такой классический, детка» — полипропилен — лучшее из обоих! Этот классический пластик бывает разных форм. От кухонной утвари до автомобильных аккумуляторов — он универсален и экономичен.Это делает его обычным выбором для спортивной одежды, уличных ковриков и сумок. Возможно, вы сталкивались с полипропиленом в дни декорирования, и, хотя опыт ценится, так же как и ваш инвентарь! Не тратьте впустую свою стопку заготовок с подпалинами — обратитесь к блогу Siser®, чтобы узнать о температуре, времени и хитростях, чтобы получить достаточное давление на этот термочувствительный материал.

Чтобы сделать сумку Mardi Gras, как у меня, вам понадобится…

Принадлежности для сумок для бусинок Марди Гра DIY

Шаг 1. Создание и вырезание дизайна

Для проектов из полипропилена я предлагаю держать ваш дизайн в пределах вашего пустого пространства.Например, в моей большой сумке есть свободное пространство 12 на 11,5 дюймов до начала боковых швов и лямок, но я сохраняю свой дизайн примерно на 3-4 дюйма в пределах этих размеров, чтобы обеспечить равномерное давление, несмотря на громоздкие ремни. и боковые швы.

Чтобы разрезать винил EasyWeed Electric и Metal с теплообменником, поместите их на резак несущей стороной вниз. Если вы не знаете, что такое оператор связи, вы можете пополнить свой словарный запас Siser в этом сообщении в блоге. Обязательно отразите все элементы своего дизайна, и тогда вы будете готовы вырезать каждый цвет.Рекомендуемые настройки резки для популярных фрез указаны на каждой странице продукта на нашем веб-сайте, а также в приложении Siser . Просто имейте в виду, что вам, возможно, придется внести изменения в зависимости от возраста вашего клинка!

Если вы держите EasyWeed® Electric White Opal под прямым углом, вы увидите, как сквозь него просвечивают переливающийся розовый и зеленый цвет.

Шаг 2: Винил теплопередачи сорняков

После обрезки избавьтесь от лишнего материала путем обрезки и прополки, пока каждый элемент дизайна не будет отделен.По возможности держите предметы вместе (например, уши и ресницы), чтобы получить ориентир для выравнивания и сократить необходимое количество нажатий. Однако, если вы хотите максимально использовать свой HTV, уши и ресницы можно обрезать без учета размещения в дизайне и обрезать ближе друг к другу на листе HTV, чтобы сэкономить потраченное впустую пространство. Вам просто нужно будет собрать пазл на полипропилене!

Шаг 3: Тепловой пресс для полипропилена

Уникальная особенность полипропилена, которая делает его таким универсальным пластиком, заключается в том, что при нагревании полипропилен плавится, а не сжигается.Это позволяет легко формовать множество различных продуктов, и это здорово … если только вы не пытаетесь украсить его теплопередающим винилом. Мы не стремимся придавать материалу новую форму, мы просто хотим сделать его более стильным, поэтому низкая температура является ключевым моментом. Установите тепловой пресс на 260-270 ° F. Затем изолируйте только ту область, которая должна быть нагрета, либо нанизывая сумку на достаточно небольшую нижнюю плиту, чтобы все ручки и швы свисали с краев, либо поместив подушечку для термопечати внутрь пакета. Я выберу последнее, так как мой термопресс не достаточно мал для заправки ниток. Если у вас нет силиконовой подушечки для печати. Вы также можете сложить коврики для мыши или использовать теплопередающую подушку. Учтите, однако, что подушка иногда недостаточно тверда для этого плавильно-плесневого материала и может привести к образованию некоторого количества HTV, которое не будет нанесено полностью.

Когда ваша полипропиленовая сумка-тоут окажется на термопрессе, отцентрируйте свой первый цвет: EasyWeed Electric White Opal. Поместите сверху защитный лист теплопередачи, чтобы защитить полипропилен от прямого контакта с горячей верхней плитой.Затем опустите и зафиксируйте ручку пресса на 1-5 секунд. Мы хотим использовать минимально возможное количество тепла, чтобы избежать расплавления полипропилена, но достаточно, чтобы пластиковый носитель можно было отделить без прилипания к нему HTV. EasyWeed Electric можно очищать от кожуры горячим или холодным способом, а держатель Metal можно снимать только в холодном состоянии.

EasyWeed® Electric — это горячий пилинг.

Металлический теплообменный винил — это холодная корка.

Продолжайте процесс прессования для каждого элемента дизайна, пока не будут применены все части.Не забудьте закрыть носители, если вы пытаетесь нажимать более одного цвета за раз. Любая HTV, которая перекрывает носитель, будет прилипать к пластику, а не к полипропилену!

Шаг 4: Соберите несколько бусинок

Марди Гра, Карнавал, Жирный вторник — как бы вы это ни называли, вы готовы к этому с вашей новой персонализированной сумкой из полипропилена! Так что берите бусы, маски и King Cake, потому что это день, когда можно отпраздновать и насладиться «величайшим бесплатным шоу на земле!»

Наряду с БЕСПЛАТНЫМ файлом для вырезания единорога, изображение ниже также можно бесплатно прикрепить к своим доскам Pinterest!

Просмотры сообщений: 6 577

Полипропилен (PP) против полиэтилена (PET) Пластик

Универсальность пластика делает его материалом повсеместно. Из него делают украшения для дешевых сумок для переноски. Но не все пластмассы одинаковы. и не будут выполнять одни и те же функции. повсюду. Хотя многие разновидности пластика могут выглядеть как и ощущаться как одинаково, свойства разных видов пластика могут сильно различаться.

Два из наиболее часто используемых пластиков — это полипропилен (PP) и полиэтилен (PET) . И ПП, и ПЭТ очень универсальны. Они не имеют одинаковых характеристик и не должны использоваться взаимозаменяемо.ПП и ПЭТ имеют свои сильные и слабые стороны, обусловленные разными свойствами используемых материалов.

Что такое полипропилен (ПП)?

Полипропилен производится с помощью процесса, называемого полимеризацией с ростом цепи , из мономера пропилена . ПП — второй по популярности пластик в мире. ПП находит множество применений в одежде, медицине, промышленности, упаковке и этикетировании.

Что такое полиэтилен (ПЭТ)?

Полиэтилен — самый распространенный пластик в мире.Треть мирового потребления пластика составляет ПЭТ. С научной точки зрения ПЭТ известен как полиэтилентерефталат . На рынке доступно множество вариантов ПЭТ, различающихся производственными процессами и характеристиками.

Жесткий бой

И ПП, и ПЭТ могут использоваться для самых разных целей. У них есть уникальные характеристики, которые отличают одно от другого. И PP, и PET имеют свои преимущества и недостатки. В то время как полипропилен может хорошо подходить для некоторых конкретных целей, ПЭТ может хорошо подходить для некоторых других конкретных целей. Давайте разберем различные характеристики, чтобы помочь сделать выбор между полипропиленом и полиэтилентерефталатом.

Универсальность

ПЭТ-пластик производится методом термоформования . При термоформовании пластик нагревается до очень высокой температуры, при этом ему можно придать практически любую форму . ПЭТ податлив к небольшим силам, и даже незначительные изменения в конструкции могут быть точно воспроизведены ПЭТ-пластиком.

Это не означает, что PP никоим образом не является , а не универсальным. PP также очень пластичен и может быть преобразован в любую форму. Но для сравнения, PET более универсален и податлив, особенно при работе с нюансированными дизайнами.

Вторичная переработка

И ПП, и ПЭТ экологически сбалансированы . Оба пластика можно легко переработать без каких-либо значительных потерь. Несмотря на то, что и ПП, и ПЭТ в этом отношении равны, важно отметить, что экологичность является важным фактором, который следует учитывать при выборе пластика .И PP, и PET в этом отношении выигрывают.

Взгляните на « 4 типа кофейных рукавов на заказ », чтобы увидеть варианты кофейных чашек / рукавов для вашей кофейни.

Прозрачность пластика @thundercoffee

Прозрачность

ПЭТ-пластик обычно полупрозрачный по своей природе . ПЭТ-пластик, созданный с помощью некоторых процессов, удивительно прозрачен и пропускает свет так же, как стекло. По этой причине ПЭТ широко используется для изготовления пластиковых стаканчиков .Клиенты хотели бы видеть сквозь пластик, особенно когда он используется для хранения чего-то столь же обычного и значимого, как вода или другие напитки.

ПП в сравнении с ним намного более непрозрачен, чем ПЭТ . Поэтому его реже используют как пластиковый стаканчик. Тем не менее, он используется, так как придает чашке особый вид, особенно в сочетании с разными цветами.

Сделайте перерыв в изучении пластмасс, чтобы получить полное руководство, как стать идеальным баристой в « Как стать баристой 101 ».

Температурное сопротивление

При использовании для контейнеров на вынос, устойчивость к жаре / холоду и температура наполнения становятся значительными, PP способен выдерживать несколько более высокие температуры наполнения по сравнению с PET , но не с большим запасом. В то время как температура наполнения из ПЭТ-пластика составляет 160 градусов по Фаренгейту , ПП-пластик выдерживает температуру наполнения до 176 градусов по Фаренгейту . Это может не быть существенной разницей, но ее необходимо учитывать для чувствительных случаев.

ПП пластик лучше противостоит теплу снаружи , чем ПЭТ. В то же время ПЭТ-пластик противостоит внешнему холоду намного лучше , чем ПП. И полипропилен, и полиэтилентерефталат обладают широким диапазоном термостойкости, и преимущество одного вида пластика над другим заключается в тонких границах.

Знания для вашего бизнеса @ thundercoffee

Ударопрочность

ПЭТ-пластик хорошо держится по сравнению с полипропиленом.Он показывает более высокий уровень прочности, чем ПП. ПЭТ-пластик также менее склонен к образованию трещин при ударе . Это может быть важно для некоторых предприятий, но, вероятно, не является важным фактором для большинства предприятий.

Устойчивость к внешним элементам

Пластмассы, в общем, отлично справляются с удержанием внешних элементов за пределами пластмассового корпуса . И ПЭТ-пластик, и ПП-пластик отлично справляются с сопротивлением кислотам, жирам и маслам .ПП-пластик является лучшим барьером для влаги и спирта по сравнению с ПЭТ. Но когда дело доходит до создания барьера для кислорода, ПЭТ работает лучше по сравнению. Поскольку кислород является основной причиной коррозии и разложения, это важный фактор, который следует учитывать в процессе принятия решений, особенно когда пластик используется для упаковки пищевых продуктов.

Советы по брендингу @internationalcoffeedrinker

Branding

Как полипропилен, так и полиэтилентерефталат можно очень эффективно использовать для создания бренда вашего бизнеса.Но оба достигают по-разному, и оба имеют свои преимущества. ПП пластик можно печатать разными цветами, он не стирается легко . Для этих целей лучше подойдет полипропилен. Но проблема, которая может возникнуть, заключается в том, что после печати эти контейнеры не могут быть перепрофилированы для другого использования. Так что это постоянный характер. Если спрос уже известен, а предложение едва удовлетворяет спрос, ПП пластик — безопасный путь.

Также ознакомьтесь с « 5 советов по использованию бренда для малого бизнеса », чтобы узнать, как правильно брендировать свой бизнес.

Но, ПЭТ-пластик не очень просто печатать на . Поэтому обычно в целях брендинга используются рукава, сделанные из бумаги, картона или тонкого пластика. В этом сценарии одни и те же контейнеры могут быть перепрофилированы для различных целей, поскольку брендинг является дополнительным вкладышем. При необходимости гильзу нужно добавлять только на завершающих этапах. Наиболее распространенный пример используется в производстве напитков. Например, Coca-Cola, Sprite, Diet Coke и т. Д. Производятся той же компанией Coca-Cola.Все эти бренды используют одинаковые ПЭТ-бутылки одинаковой формы и размера. Таким образом, одни и те же ПЭТ-контейнеры могут быть очень легко и экономично использованы для нескольких марок . Благодаря этой универсальности предприятие могло заказывать ПЭТ-тару оптом и получать скидку на объем . Это стало возможным, потому что брендинг может быть выполнен с использованием нестандартных рукавов.

Уже думаете о вашем кафе-магазине, использовать логотип или нет? Что ж, мы рекомендуем проверить « 10 вещей, о которых следует подумать при разработке логотипа кафе »

Нет явного победителя для каждой категории использования.У каждого бизнеса есть свои требования, и выбор пластика должен дополнять требования этого бизнеса.

Спасибо за внимание! Теперь, когда вы знаете, какой пластик использовать для ваших чашек в кофейне, оставьте комментарий ниже, сообщив нам, что еще вы хотели бы узнать от Brand My Cafe.

Также для получения дополнительных полезных советов по открытию малого бизнеса ознакомьтесь с «8 вещами, которые вы должны знать перед открытием кофейни» или «7 вещами, которые вы должны знать перед открытием ресторана».

Бренд My Cafe помогает малому и среднему бизнесу, кафе и брендам общественного питания развивать свою индивидуальность с помощью изготовленных на заказ кофейных чашек, кофейных насадок и многого другого. Присоединяйтесь к нашей эксклюзивной группе на Facebook Строители брендов ресторанов , чтобы обсудить идеи с другими страстными владельцами!

Полипропилен — обзор | Темы ScienceDirect

4.2 Дендримеры PPI при раке легкого

Дендримеры PPI также представляют собой каскады молекул, реализующие дивергентный метод изготовления.Дендримеры PPI также широко изучаются для применения в области медицины [46]. Эти дендримеры могут быть разработаны с 1,4-диаминобутановым ядром, однако его можно синтезировать реакцией присоединения Михаэля в ядре этилендиамина и других ядерных молекулах, где поколения дендримеров могут быть образованы с использованием мономеров пропиленимина в качестве разветвленных единиц [35]. ]. Внутренние гидрофобные характеристики дендримеров PPI обусловлены присутствием алкильных цепей в его разветвленных звеньях.Эти дендримеры PPI, как было обнаружено, содержат большее гидрофобное ядро, чем ранее описанные дендримеры PAMAM, из-за наличия амидов в алкильных цепях [117,118]. Подобно дендримерам PAMAM, токсичность этой дендритной доставки может быть снижена за счет ацетилирования поверхности или других подобных мер [119].

Была выдвинута гипотеза, что дендримеры с концевыми группами маннозы могут связываться или интернализоваться в маннозо-специфических рецепторах эндоцитоза, экспрессируемых в макрофагах легких. Таким образом, Bhargava et al.исследовали нацеленность дендримеров ИПП, конъюгированных с маннозой, содержащих гемцитабин, противоопухолевый препарат против рака легких, с целью достижения повышенной эффективности и снижения побочных эффектов. Со временем они синтезировали дендримеры G-5 PPI, в дальнейшем конъюгированные с маннозой и гемцитабином. Дендримерная конструкция показала высокую загрузку лекарственного средства, профиль замедленного высвобождения и высокую цитотоксичность в отношении линии клеток аденокарциномы легкого, A-549. Здесь конъюгация маннозы с дендритной структурой приводит к более высокому связыванию, опосредованному рецепторами, и более высокой концентрации лекарственного средства в легких по сравнению со свободным лекарственным средством.Таким образом, группа пришла к выводу, что маннозилированные дендримеры PPI, содержащие противораковые лекарственные средства, могут быть потенциальным средством доставки лекарств против рака легких [120].

Когда малая интерферирующая РНК (siRNA) для конкретного гена доставляется в клетки, запускается интерференция РНК (RNAi), которая может подавлять экспрессию патологического гена в клетках и приводить к деградации соответствующих транскриптов гена мРНК [121, 122]. Однако преимущества этого явления можно использовать при разработке подходящего состава миРНК для доставки в конкретную клетку.Идеальной мишенью siRNA является эндотелий легких из-за его контроля над проницаемостью сосудов, а также модуляции врожденного иммунного ответа [123]. Однако доставка миРНК к иммунным клеткам [124], эндотелию [125] и опухолям [126,127] является большой проблемой для ученых, занимающихся разработкой рецептур. Эта дендритная структура может быть эффективно использована для доставки генетического материала к раковым клеткам. Хан и группа синтезировали и оптимизировали химически модифицированные дендримеры для направленной доставки миРНК к эндотелию легких при внутривенном введении [128].Они использовали комбинаторный подход и заменили свободную аминогруппу дендримеров PAMAM и PPI на увеличивающуюся длину алкильных цепей. Далее объединенные дендримеры очищали флэш-хроматографией. При низком pH ионизируемое и катионное ядро ​​дендримеров делает их пригодными для образования комплексов с противоположно заряженными миРНК. Группа сообщила о высокой авидности siRNA, доставляемой с модифицированными дендримерами для Tie2-положительных эндотелиальных клеток в легких. Эти составы оказались неэффективными для доставки миРНК к эпителиальным опухолям легких в модели опухоли легкого у мышей KP.Следовательно, эти составы полезны при дисфункциональном заболевании, связанном с эндотелием, но не подходят для лечения опухоли легкого из-за их узкого нацеливания [128].

Напротив, эта дендритная доставка была менее эффективной по сравнению с доставкой на основе липидов при доставке через ингаляцию. В этой связи для выбора оптимального средства доставки лекарственного средства посредством ингаляционной доставки химиотерапевтических средств в легкие Garbuzenko et al. сообщили о своих выводах. Эта группа разработала различные наноносители на основе липидов и нелипидов, такие как липосомы, мицеллы, мезопористые наночастицы кремнезема, наночастицы комплекса дендример PPI-миРНК, полимеры полиэтиленгликоля и квантовые точки (QD).В результате их исследования относительно более высокое накопление в легких наблюдалось с мицеллами и липосомами по сравнению с дендримерами PPI, MSN и QD, даже через 24 часа после легочной доставки. Группа пришла к выводу, что ингаляционная доставка наноносителей на основе липидов приводит к более высокому накоплению и более длительному удерживанию в легких по сравнению с наноносителями на основе нелипидов [129]. Таким образом, можно сделать вывод, что дендримеры PPI, как обнаружено, являются эффективным носителем для химиотерапевтических средств, однако все еще необходимо несколько архитектурных модификаций, чтобы преодолеть его недостатки по сравнению с другими доступными наноносителями. Таким образом, можно сделать вывод, что загрузка химиотерапевтических агентов в дендритную архитектуру PPI обеспечивает потенциальный инструмент в эффективном лечении рака легких.

Химические вещества с неизвестной токсичностью образуются при нагревании полипропиленового пластика.

25 июня 2010 г.

Reingruber, E, M. Himmelsbach, C. Sauer и W. Buchberger. 2010. Идентификация продуктов разложения антиоксидантов в полиолефинах методом жидкостной хроматографии в сочетании с фотоионизационной масс-спектрометрией при атмосферном давлении. Разложение и стабильность полимера 95: 740-745.

Новые химические вещества — с неизвестными токсическими свойствами — присутствуют после нагревания коммерческих полипропиленовых пластиков во время производства.

Поделиться

Химический состав обычного пластика может быть более сложным, чем предполагает список ингредиентов, сообщает группа австрийских химиков.

Их открытие касается химикатов, которые производители добавляют для стабилизации полипропиленовых (ПП) пластмасс. Синтетические антиоксидантные добавки разрушаются при воздействии высоких температур, типичных для производственного процесса, особенно в сочетании с обычным минеральным наполнителем, называемым тальком.

Результаты этого исследования пополнили совокупность знаний о химических веществах, содержащихся в пластмассах, используемых в быту. Полученные результаты можно использовать для более тщательной оценки последствий для окружающей среды и здоровья человека.

Антиоксиданты добавлены для защиты структуры пластика. Они предназначены для быстрой реакции с кислородом, жертвуя собой ради защиты химической цепи полипропилена.

Открытие новых химических веществ вызывает озабоченность, поскольку они могут присутствовать в коммерческих продуктах, где они могут мигрировать из пластика и потенциально в человека. ПП-пластик с тальком обычно используется в автомобильных деталях, бытовой технике и строительных материалах.

Исследователи не измеряли токсичность недавно обнаруженных химических веществ, но их молекулярное сходство со спорными добавками к продуктам BHT и BHA предполагает, что они заслуживают дальнейшего изучения. Известно, что синтетические химические вещества BHT и BHA, хотя и широко используются, оказывают воздействие на здоровье. Они используются в качестве антиоксидантов во многих продуктах, включая продукты питания, косметику, фармацевтику, пластмассы и некоторые смазки и смазки на нефтяной основе. Было показано, что BHT вызывает мутации, опухоли и эндокринные эффекты у подопытных животных. Он отвечает за аллергические реакции у людей. BHA также может имитировать женский гормон эстроген.

Исследователи протестировали шесть коммерческих антиоксидантных добавок, четыре из которых имели структуру, аналогичную BHT.В присутствии тепла и талька добавки теряли часть своей химической структуры предсказуемым образом. Эта предсказуемость означает, что химики могут предвидеть, что произойдет, когда новые добавки будут подвергаться воздействию тепла, и разработать более безопасные процессы разрушения.

Химики показали, что, хотя большинство чистых добавок были стабильны при 239 градусах по Фаренгейту, все они разрушались при наличии талька. Некоторые также ломались при смешивании с полипропиленом. ПП обычно плавится при температуре выше 266 F.Если бы добавки были смешаны с расплавленным пластиком, высокая температура привела бы к их разложению и, следовательно, к новым химическим веществам с низким молекулярным весом.

Наблюдаемое снижение молекулярной массы может привести к более быстрой миграции из пластика. Этот вопрос и проблема токсичности могут быть решены путем дальнейших исследований.

7 ноября Пластмассы, судя по цифрам, повсюду. Итог: поскольку пластмассы — это факт жизни, узнайте, как правильно выбирать пластмассы, если вы хотите защитить свое здоровье.Санта-Крус-Сентинел, Калифорния.

4 сентября Как не отравиться, вернувшись в школу. Родители, пора начать запасаться новейшими школьными принадлежностями, и многие детские принадлежности, такие как ланчбоксы, рюкзаки и папки, часто сделаны из ПВХ (пластик № 3). Бюллетень Collingwood Enterprise, Онтарио.

31 августа Выщелачивание химикатов из упаковки. Откройте коробку с хлопьями или картонную упаковку сока, вдохните лекарство от астмы из ингалятора или вытащите таблетку из металлической фольги пластикового пакета.Даже когда обертка отрывается, вы неизбежно проглатываете часть контейнера. Вопрос не в том, попадут ли компоненты упаковки в продукт, вопрос в том, сколько. Новости химии и машиностроения.

30 июля Химикат для выщелачивания бутылок, не содержащий бисфенола А: исследование. Ученые Министерства здравоохранения Канады обнаружили, что бисфенол А попадает в жидкость из пластиковых бутылочек, которые продаются родителям как не содержащие токсичное химическое вещество. Служба новостей Канвеста.

22 июня Битва бутылок. Ученые обсуждают, действительно ли бисфенол А в пластике может нанести вред людям, но когда дело доходит до их детей, некоторые ирландские родители не хотят рисковать. Служба безопасности пищевых продуктов Ирландии считает, что родителям не нужно беспокоиться о продуктах, содержащих BPA. Дублин ирландский независимый, Ирландия.

7 ноября Исследователи бьют тревогу после обнаружения утечки химического вещества в обычном пластике. Медицинские исследователи из Университета Альберты говорят, что два химических вещества, вытекшие из пластикового лабораторного оборудования, были настолько биологически активными, что испортили эксперимент с наркотиками.Toronto Globe and Mail, Онтарио.

23 апреля Противоречивые сообщения касаются ключевого химического ингредиента. Для многих потребителей недавний шквал новостей о пластмассах и вреде для здоровья был противоречивым и сбивающим с толку. Сан-Диего Юнион-Трибьюн, Калифорния.

18 апреля Производители напитков ждут информации о бисфеноле А. Хотя растущее число канадских розничных торговцев убирают со своих полок пластиковые бутылки для воды и детские бутылочки, содержащие химический бисфенол А, промышленность напитков, как правило, находится в режиме ожидания, пока Министерство здравоохранения Канады официально не считает химическое вещество небезопасным. Ванкувер Сан, Британская Колумбия.

13 марта Насколько безопасны ваши бутылки? Решение использовать жесткие пластиковые бутылки для воды стало еще более сложным. Louisville Courier-Journal, Кентукки.

8 февраля Детские бутылочки связаны с риском для здоровья. Согласно новому отчету коалиции экологических групп, большинство пластиковых бутылочек, продаваемых в США, могут быть опасными для здоровья ребенка. Отчет округа Берген, Нью-Джерси.

11 ноября Искусственный газон, полный токсинов, которые могут вызвать рак. Каждое новое пространство искусственного газона содержит пластиковую траву и около 120 тонн мелко нарезанных шин, которые выделяют небольшое количество токсичных, вызывающих рак, вызывающих мутации химикатов и металлов. Регистр Нью-Хейвен, Коннектикут.

11 ноября Пластиковая паника? Есть решения. Пластик — прочный, гибкий, недорогой и практически небьющийся. По этим меркам это мечта потребителя, но она может нам навредить.

Разное