Knauf сухая засыпка: Засыпка сухая для полов Knauf, 40 л

Засыпка керамзитовая кнауф 40 л

Сухая керамзитовая засыпка для сборных полов КНАУФ

 

Специально подобранный состав керамзитового песка определённой фракции, обеспечивающий безусадочность при эксплуатации сборных полов и повышение тепло — и звукоизоляционных характеристи

 

Применение

Предназначена для выравнивания, звуко- и теплоизоляции оснований, с последующим устройством сборных оснований КНАУФ-суперпола из Элементов пола КНАУФ или малоформатных КНАУФ-суперлистов влагостойких (ГВЛВ).

 

Преимущества

«Возможность скрытия коммуникаций.

Повышение звуко- и теплоизоляции оснований.

Уменьшение веса конструкции.»

 

Технические характеристики

Минимальная высота насыпки: 20 мм

Расход: 10 л/м2 для слоя в 10 мм

Насыпная плотность: 400-800 кг/м3

Прочность при сдавливании в цилиндре: не менее 2,0 Мпа

Коэффициент теплопроводности: не менее 0,12 Вт/м°С

Фасовка: Бумажный мешок, 40 л

Упаковка: Поддон

 

 

 

Сухая засыпка Кнауф 40 л, керамзитовая цена за мешок. Купить с доставкой в интернет магазине Террамолл.

Сухая стяжка — один из самых перспективных способов монтажа полов в помещениях. При использовании этого метода значительно экономятся средства и время проведения работ. Эта технология очень проста по своей сути и не требует особых знаний и навыков: на существующий пол насыпается сухая засыпка кнауф, а затем на нее укладываются плиты ГВЛ, придающие прочность и идеальную ровность. Сверху на ГВЛ укладываются плитка, ламинат, паркет и другие виды покрытий. Основными преимуществами сухой стяжки являются устранение всех неровностей пола, сохранение тепла внутри помещения и хорошая звукоизоляция.

 

Компания Кнауф в настоящее время — самый известный производитель сухой керамзитовой засыпки, выпускающий материалы, простые в монтаже, и отвечающие всем нормам. Сфера применения таких сборных полов чрезвычайно велика: любые жилые и промышленные помещения с нормальной температурой и уровнем влажности. При использовании гидроизоляции, их применяют и в помещениях с высокой влажностью.

 

Кнауф сухая засыпка представляет из себя экологически чистый керамзит, с идеальным гранулометрическим составом, из-за чего исключается усадка пола впоследствии. Керамзит — это частички обожженной глины, имеющие легкую пористую структуру, устойчивые к намоканию и воздействию грибка. Применение привычного керамзита, не имеющего точно выверенного состава, и содержащего много мелких частиц и пыли, приведет к просадке пола через некоторое время, и испортит все напольное покрытие. Размер гранул сухой засыпки Кнауф 1-4 мм, и благодаря правильно сбалансированному составу, его плотности и форме — это совершенный материал для устройства сухой стяжки в вашем помещении!

 

Сухая засыпка Кнауф обладает следующими техническими характеристиками:

 

— минимальная толщина засыпки — 20 мм;

— расход на 1 м2 поверхности пола при толщине в 10 мм — 10 кг;

— плотность насыпания — 600 кг/м3;

— прочность — 2,5 МПа;

— коэффициент теплопроводности — не менее 0,12 Вт/м°С.

 

Технология монтажа сухой стяжки с применением засыпки Кнауф весьма проста. Работы необходимо проводить по окончании всех электромонтажных и санитарно-технических мероприятий. Вначале необходимо очистить бетонное основание пола от всех видов загрязнений. Уложить на перекрытие слой паровлагоизоляции, защищающую засыпку от увлажнения, с напуском выше уровня засыпки. Засыпать материал на сухое основание, и выровнять его по всему периметру (в процессе засыпки скрываются коммуникации и кабельная проводка, что тоже является неоспоримым достоинством).

 

Как видно из описания технологии монтажа, при применении сухой засыпки Кнауф нет необходимости использовать бетономешалку, как при производстве «мокрой» стяжки, ждать несколько недель застывания бетонной стяжки, выносить из помещения мебель и утварь (их можно просто переносить с места на место). А главное — это создание безупречного ровного уровня, готового к укладке декоративного покрытия, ведь уложенный на такую поверхность ламинат, не будет скрипеть, а керамическая плитка не треснет!

 

Сухая засыпка для пола Кнауф оригинальная

В ее основе лежит керамзитный песок. Основное назначение сухой засыпки Кнауф — это применение ее в качестве теплоизоляции и выравнивающего слоя при строении полов различных зданий. Его преимущество — это способность обеспечить горизонтальность поверхности, теплоизоляцию и звукоизоляцию. Производитель компания

«МИР КЕРАМЗИТА» Смоленск.

Обычная сухая засыпка, имеющая фракцию около 0-5 миллиметров невозможно использовать при обустройстве сборного пола. Это связано с тем, что она со временем оседает, что приводит к порче пола и нарушению его поверхности.

Сухая засыпка, который будет применяться при монтаже «сухого» типа пола должна обладать определенными свойствами. Её плотность, фракция и гранулометрический состав должны быть такими, чтобы выдержать будущие нагрузки. Очень важна формула гранул — они должны обладать округлой формой. Все вышеперечисленные требования отлично сочетаются в Сухой засыпке Кнауф.

Областью применения сухой засыпки Кнауф является выравнивание, звуко- и теплоизоляция оснований оснований, выполненных из влагостойких Кнауф-сеперлистов и Кнауф-суперола.

Почему стоит обратить свое внимание именно на нее? Дело в том, что было проведено множество лабораторных исследований, которые доказали эффективность и ее надежность.

Преимущества, присущие системе сухих полов.

Система сухого пола обладает целым рядом преимуществ.

Например:

1. система сухого пола укладывается достаточно быстро. Так, бригада из двух человек за стандартную рабочую смену в восемь часов может уложить до 50-60 квадратных метров;
2. финишное покрытие можно монтировать сразу после окончания работ по укладке стяжки;
3. стяжка обладает небольшим весом, что способствует снижению нагрузок на перекрытия и фундамент;
4. весь процесс работы по монтажу происходит исключительно с помощью сухих процессов, что дает возможность проводить работы даже после того, как отделаны стены;
5. работу можно выполнять даже при ниже -5°С;
6. сухая засыпка Кнауф в сочетании со сборными листами для пола от Кнауф способствует получению не только очень ровного, но и весьма долговечного и прочного основания, способного обеспечить распределенные нагрузки до 1000 килограмм на один квадратный метр;
7. система сухой стяжки легко сочетается с подвижными основаниями: она не требует соединения ни со стенами, ни с черновым полом;
8. сухую стяжку можно применять при благоустройстве системы теплого пола;
9. обладает небольшим весом, что дает возможность использовать его в комплексе в деревянными перекрытиями;
10. возможность прокладывать коммуникации без пробивания штроб в стенах;
11. экономичность. По сравнению с другими видами стяжек и систем полов выгода составляет до 50%;
12. при проведении работ отсутствует строительная грязь и лишний мусор. Это особенно важно для аллергиков;
13. стяжка пола во время эксплуатации не создает скрипы или разломы;
14. сборная система полов способна обеспечить максимальную звуко- и теплоизоляцию помещений благодаря тому, что засыпка обладает низкой теплопроводностью;
15. система получила высокие оценки, как среди профессионалов, так и среди мастеров в ремонтом деле.

Сухая засыпка Кнауф — это настоящая находка при строительных и ремонтных работах. Ее можно применять в самых разнообразных случаях, например:

1. При ремонте полов в жилых квартирах без необходимости демонтажа старого паркета или досок;
2. Для выравнивания оснований пола в новостройках. Такая потребность возникает из-за проседания конструкций;
3. При реставрации старых домов, с целью выровнять поверхность и избавиться от резких перепадов;
4. В процессе строительства новых зданий, особенно деревянных коттеджей, когда возникает необходимость снизить нагрузки на фундамент и перекрытия;
5. В случае поэтапных ремонтных работ, когда одновременно требуется продолжение функционирования офиса или дома.

• Технические характеристики

Показатели	Значения
Минимальная высота насыпки	2 см.
Расход	10 л/м2 для слоя в 1 см
Насыпная плотность	не более 600 кг/м3
Прочность при сдавливании в цилиндре	не менее 2,5 Мпа3
Коэффициент теплопроводности	не менее 0,12 Вт/м°С
Фасовка	Бумажный мешок, 40 л
Упаковка	Поддон

На нашем калькуляторе расчета стоимости сухой стяжки Кнауф, Вы сможете быстро и точно рассчитать стоимость сухой стяжки Кнауф, стоимость, доставки, разгрузки материала. Отправив заказ онлайн, мы перезвоним Вам в короткое время.

Сухая засыпка Кнауф (Knauf) для сборных полов

Лучшие цены в Москве!

Сборные полы на сухой засыпке – простая и легкая в монтаже система. Но для того чтобы получить качественную конструкцию, необходимо использовать правильный наполнитель. Керамзит, отвечающий технологическим требованиям, должен иметь определенную фракцию, плотность и форму гранул.

Обычный керамзитовый песок подвержен усадке, что приводит со временем к проседанию и порче элементов пола (ГВЛ листов) и нарушению уровня поверхности. Сухая засыпка для пола марки Кнауф – это овальные гранулы размером до 5 мм. Специально подобранный гранулометрический состав обеспечивает безусадочность материала при эксплуатации, а также повышает тепло — и звукоизоляционные характеристики пола.

Сухой засыпки Кнауф нет в продаже. Предлагаем аналогичные засыпки в нашем интернет-магазине.  Ссылка на товар.

Свойства и применение сухой засыпки для сборных полов Кнауф

Керамзит – легкий пористый материал, полученный в результате обжига специальной легкоплавкой глины. Он является прекрасным экологически чистым утеплителем.

Использование сухой керамзитовой засыпки Кнауф позволяет создать высококачественные и надежные полы с идеально ровной поверхностью. Минеральный состав наполнителя обеспечивает пожаробезопасность и низкую гигроскопичность конструкции.

Работы по оборудованию сборного пола начинают с подготовки основания. Поверхность очищают от мусора, затем на нее укладывают пароизоляционную пленку. Размер пленки должен быть таким, чтобы напуски по стенам были выше планируемого уровня сухой стяжки. По периметру помещения крепят кромочную ленту.

Толщина засыпки варьируется от 20 до 50 мм. Определившись с уровнем слоя, на стены наносят контрольные отметки и выставляют по уровню маяки (ровные направляющие металлические рейки). Между маяками распределяют керамзитовые гранулы и стягивают их излишки правилом. В итоге получается ровная основа для укладки сборных элементов пола – Кнауф-суперлистов влагостойких (ГВЛВ) или Кнауф-суперпола.

Применение сухой керамзитовой засыпки дает возможность скрыть коммуникации, а также значительно повысить звуко- и теплоизоляцию помещения.

Расход материала при нанесении слоем толщиной в 1 см составляет 10 л на м2.

Калькулятор расчета сухой стяжки Кнауф

Сухие стяжки, в том числе и Кнауф, часто применяются в жилых помещениях. Точный расчет необходимых материалов поможет значительно сэкономить бюджет. Наш онлайн калькулятор позволит рассчитать количество необходимой сухой засыпки, количество необходимых листов ГВЛ, саморезов, паробарьера и клея исходя всего из двух параметров: площадь помещения

и толщина стяжки.

Калькулятор расчета стяжки

[wpcc id=»4″]

Полученный результат базируется на рекомендациях расхода производителя, однако не является максимально. Свою роль может сыграть разница уровней основания пола в большую или меньшую сторону, не точные расчеты площади помещения и тд. Поэтому специалисты рекомендуют закупать материалы с запасом в 10-20%.

Как рассчитать количество материалов без калькулятора

Нам необходимо рассчитать количество сухой засыпки  и количество гибсоволоконных листов.

Засыпку рассчитываем исходя из объема материала, для этого площадь помещения нужно умножить на толщину слоя стяжки. Все размеры желательно брать в метрах, например — 60м2 (общая площадь нашего помещения) * 0.08 м (толщина слоя 8 сантиметров) = 4.8 м3 сухой засыпки. По расчетам производителя, которые можно найти на самой упаковке, на 1 м3 необходимо 475 кг засыпки, при фасовке мешка 24 кг — 20 мешков. На весь объем нашей работы нам понадобится 95 мешков.

Листы ГВЛ рассчитываются исходя из площади. В нашем примере помещение имеет площадь 60м2, размер листа 2.5х1.2 метра, что составляет 3м2. Делим площадь помещения на площадь одного листа и получаем необходимое количество, в нашем случаи 20 листов (нужно дать запас на соединительные швы и обрезку листов, плюс 10-20%).

Для соединения гипсоволоконных листов нам понадобятся саморезы и клей. По рекомендациям производителя на 1 лист идет 100 саморезов. Клей берем и расчета 400 грамм на 1 лист ГВЛ.

В качестве гидроизоляции или паробарьера берем полиэтиленовую пленку на общую площадь нашего помещения. Учитываем что пленка идет в рулонах 1.5 метра шириной, поэтому делаем запас на стыки, примерно 10-15 см. нам понадобится 70-78 м2 пленки.

Подведем итог, на помещение площадью 60 м2, при толщине стяжки 8 см у нас пойдет:

• Сухая засыпка — 95 мешков.
• Лист ГВЛ- 24 шт.
• Саморез — 240 штук.
• Клей — 6 литров.
• Гидроизоляция — 78м2.

Использование альтернативных сухих засыпок, расчет количества

Кнауф рекомендует использовать только его лицензированные сухие засыпки. Однако на рынке есть и альтернативные варианты, получившие популярность из-за низкой стоимости. Так же можно применять строительный керамзит, плотностью м500 (что является аналогом засыпки Кнауф), фракция 5-30 мм. Рассчитывать количество материалов так же необходимо по формуле: объем помещения * толщина стяжки. Расход засыпки на м3 каждый производитель указывает на упаковке.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Наш эксперт Немиров Иван Степанович

Инженер строитель с 20 летним стажем

Самые интересные вопросы

Сухая стяжка Кнауф

Сухая стяжка Кнауф – это гипсоволокнистые листы (ГВЛ), уложенные на слой сухой засыпки. 

Схема устройства сухой стяжки

В устройстве сухой стяжки критически важную роль играет зерновой состав засыпки.

Он должен соответствовать показателям:

• Насыпная плотность: 500-600 кг/м³
• Влажность: <1%
• Осадка: <5%

Этим показателям соответствуют: перлитовый, керамзитовый или шлаковый песок, но чаще используют готовую и отлично зарекомендовавшую себя сухую засыпку Компэвит Knauf .

Поэтому, говоря о сухой стяжке, всегда называют компанию Knauf.

Насыпной пол Кнауф – это третий вариант основания для пола. С первыми двумя – классической песко-цементной стяжкой и полом на лагах ознакомьтесь по ссылкам. Чтобы помочь вам сделать правильный выбор, сравним все 3 основания.

Сухая стяжка Knauf – дёшево и сердито

Предлагая вам насыпной пол в качестве основания, мастер говорит о его преимуществах. Давайте посмотрим на сухую стяжку в сравнении:

Высокие показатели тепло- и звукоизоляции. Сухая стяжка – очень тёплый пол, это правда. Причём, для этого не нужно никаких дополнительных материалов. Основание само по себе тёплое и обладает отменной звукоизоляцией.

По этому показателю насыпной пол выигрывает у песко-цементной стяжки, для которой нужна дополнительная звукоизоляция. А вот пол на лагах не требует дополнительных вложений – он тоже отлично держит тепло и блокирует звук.

Малый вес. То есть – малая нагрузка на межэтажные перекрытия. Важнейший показатель для старых домов. Что видим при сравнении?

Классическая песко-цементная стяжка – в 3 раза тяжелее насыпного пола.

Пол на лагах наоборот – за счёт конструкции из деревянных брусьев легчайшее основание, применяется даже в зданиях с деревянными перекрытиями.

Песко-цементная стяжка не конкурент – длительное время высыхания, о чистоте и говорить не приходится.

Пол на лагах – скорость монтажа такая же и идеальная чистота при монтаже, поэтому пол на лагах монтируют в самом конце ремонта.

Чисто и быстро. Отсутствие влажных процедур делает монтаж пола безупречно чистым и не требует времени на высыхание. Отсюда и скорость работ – 2-х комнатная квартира за 1 день! Сравниваем.

Видео — монтаж стяжки по сухой засыпке кнауф

Теперь поговорим о том, о чём умалчивают многие мастера – о недостатках.

Насыпной пол Knauf: семь бед – один ответ?

ГЛАВНОЕ! Когда вас убеждают, что сухая стяжка пригодна для укладки ЛЮБЫХ видов напольных покрытий: от линолеума до паркета – знайте, это не всегда так!

Наша компания «Современные Технологии Паркета» 10 лет специализируется на укладке паркета, мы досконально знаем на какое основание можно и нужно укладывать паркет. Ниже расскажем об этом.

Если же вам прямо сейчас нужна подробная консультация, позвоните нашему инженеру-технологу +7 (977) 336-76-02

Дело в том, что поверхностная прочность плит ГВЛ, которые укладываются на сухую засыпку, недостаточна для укладки паркета на клей. Но есть один вариант – использовать разделительную подложку из полиэстерного волокна Multimoll:

Схема укладки штучного паркета на стяжку по сухой засыпке

    

Сухую стяжку из ГВЛ-плит необходимо загрунтовать, а затем приклеить и прикатать подложку из полиэстерного волокна Multimoll

    

Смета, сроки и гарантия закрепляются в договоре

Но это НЕ идеальный вариант, он подходит только для штучного паркета. Для укладки массивной доски, нужно использовать только пол на лагах – профессионалы отмечают этот вариант как самый долговечный и надёжный.

А если потоп?

Стяжка Knauf патологически боится влаги и это главный её минус. В случае затопления не спасти ни покрытие, ни основание – понадобится серьёзный ремонт паркета.

И последнее. Если плиты межэтажных перекрытий неровные – с большими выбоинами и пустотами, то насыпной пол НЕ ИСПРАВИТ ситуацию. В этом случае, сначала придётся выровнять основание цементной стяжкой, и только потом можно укладывать насыпной пол Knauf. Но тогда теряются все основные преимущества сухой стяжки.

Идеальное место для использования сухой стяжки в качестве основания пола – офисные помещения. Дёшево и сердито – и в любой момент так же быстро и дёшево основание можно поменять.

Если вы рассмотрите преимущества сухой стяжки «под микроскопом недостатков», о которых умалчивают продавцы, то увидите, что это основание далеко не идеально. Особенно для укладки такого элитного покрытия, как паркет. Единственный оптимальный вариант использования такого основания – под укладку паркетной доски плавающим способом как на видео (но есть более надёжные способы укладки ).

Видео — укладка плавающего способа

Чтобы сделать правильный и экономически целесообразный выбор, нужно проконсультироваться со специалистом. Сделайте это, тем более что консультация бесплатна. Инженер-технолог компании «СТП» ответит на ваши вопросы:

Вместо P.S. – облегченная цементная стяжка Knauf UBO

Пол на лагах и классическая стяжка – не единственные альтернативы сухой стяжке. Привлекательный вариант – облегченная цементная стяжка Knauf UBO.

Она значительно легче песко-цементной стяжки (её удельный вес такой же, как у сухой стяжки – всего 7 кг/м² на сантиметр толщины, а у классической стяжки – 22 кг/м²).

Кроме этого, Knauf UBO не боится воды, прекрасно выравнивает любые уклоны и перепады высоты, и не ограничен по толщине (вплоть до 35 см). А слой сухой засыпки не может быть выше 6 см. При больших высотах придётся укладывать промежуточный слой ГВЛ, а поверх опять использовать сухую засыпку – получается многослойный пирог.

    

Облегченная стяжка Knauf UBO толщиной 25 см. Поверх необходимо нанести прочный, финишный слой обычной песко-цементной стяжки толщиной 3 см или уложить листы ГВЛ Knauf

Мы рассказали вам о сухой стяжке, её плюсах и минусах, а также сравнили с другими основаниями. Остались вопросы — свяжитесь с инженером-технологом +7 (977) 336-76-02.

Связаться с технологом

недостатки, технология монтажа, сухая засыпка производителя

Оглавление статьи:

Конструкция любого пола предполагает наличие чернового покрытия, которое в квартирах многоэтажных домов делается с помощью стяжки. Стяжка может быть выполнена мокрым или сухим способом. Второй способ создания чернового основания в виде насыпного пола приобретает все большую популярность благодаря коротким срокам монтажа такого покрытия. Бетонная стяжка требует длительного времени для полного высыхания. Лидером современного рынка данного сегмента стройматериалов являются немецкие полы Кнауф. Имеют ли насыпные полы Кнауф недостатки и когда такое покрытие можно использовать при ремонте квартиры?

Основные характеристики

Полы Кнауф пользуются большой популярностью за счет своих высоких технических характеристик. Сухая стяжка этой немецкой марки может применяться в самых разных условиях. Насыпной пол подходит в качестве чернового слоя в конструкции полов помещений многоэтажных зданий и офисных сооружений, его можно использовать в коттеджных постройках, а также при реконструкции домов-хрущевок и зданий с перекрытиями из древесины.

Сухая стяжка немецкого производства отлично проявляет себя в нестандартных условиях. Ее можно применять при пониженных температурах, когда заливка бетонной стяжки является нецелесообразной. Черновой пол из засыпки Кнауф делается достаточно быстро, что является еще одним его неоспоримым преимуществом над заливкой цементного раствора. Когда ремонт необходимо сделать в максимально сжатые сроки и времени в несколько недель, которые требуются на полное высыхание цемента, нет, насыпные полы Кнауф могут спасти ситуацию. Сухую стяжку этой марки можно также использовать при обустройстве теплых полов с электрическими нагревательными элементами.

Полы, сделанные на основе сухой стяжки, не скрипят и не трескаются со временем, а также сами по себе характеризуются отличными звукоизоляционными качествами. Такое покрытие в летние месяцы создает ощущение прохлады, а в зимнее время – тепла.

Использование насыпных полов Кнауф можно считать оптимальным решением для обустройства напольного покрытия в жилой квартире. Стяжка не требует сушки, практически сразу готова к дальнейшей обработке, а также позволяет выровнять уровень пола между комнатами. Сухими полами можно сделать выравнивание любых перепадов основания и без труда скрыть имеющиеся неровности поверхности.

Схема создания сухой стяжки с помощью засыпки Компэвит Кнауф.

Плюсы и минусы сухой стяжки

Сухой пол Кнауф имеет свои преимущества и недостатки. Среди достоинств покрытия следует отметить прекрасные тепло- и шумоизоляционные характеристики. Используя в качестве чернового слоя сухую засыпку немецкой марки можно быть уверенным в ее качестве: пол в вашей квартире будет соответствовать всем теплоизоляционным параметрам, а также отлично защищать от внутридомовых и внутриквартирных шумов.

Насыпной пол Кнауф монтируется в кратчайшие сроки, покрытие готово к проведению дальнейших работ сразу же – ждать, когда пол высохнет или усядет, не требуется. «Мокрые» этапы работ отсутствуют полностью, пол можно укладывать не сразу по всей квартире, а поочередно. При поочередной засыпке стяжки можно не опасаться перепадов уровня пола в разных помещениях: полы Кнауф легко монтируются на одном уровне без каких-либо дополнительных проблем.

Среди важных положительных качеств сухой стяжки специалисты отмечают высокую устойчивость к огню и гипоаллергенность – качества, необходимые для жилых помещений. Достоинством стяжки Кнауф является итоговое ровное основание, готовое к установке любых перегородок из гипсокартона и любого напольного декоративного покрытия. Готовый насыпной пол выдерживает распределенную нагрузку до 500 кг на квадратный метр, а также успешно противостоит появлению разломов и скрипящих звуков на протяжении периода эксплуатации.

Покрытие Кнауф успело заслужить положительные отзывы специалистов. Но сухая засыпка имеет и свои недостатки, на которые следует обратить внимание при выборе стяжки для пола в вашей квартире. Немецкие полы отличаются низкой влагостойкостью. Сухая стяжка хорошо впитывает воду, поэтому, если внутрь покрытия попадет вода, пол придется как минимум вскрывать для просушки, как максимум – для полной замены чернового слоя. Этот минус делает невозможным настил из засыпки Кнауф в подвальных помещениях, цокольных этажах, комнатах без отопления.

Такой пол будет нецелесообразным решением для помещений с высокой влажностью: для ванной и кухни лучше выбрать другой вариант стяжки. Сухая засыпка для пола Кнауф не подойдет и для монтажа теплых водяных покрытий. Протекание одного из нагревательных элементов приведет в негодность всю конструкцию пола.

Еще одним из недостатков полов Кнауф специалисты называют высокую пыльность работ: при проведении засыпки керамзита строителям придется работать в респираторах, чтобы не повредить дыхательные пути. Готовое покрытие пыльностью не отличается и не представляет собой угрозы здоровью домочадцев.

Серьезной проблемой при монтаже полов немецкой марки может стать высота слоя засыпки. Минимальная толщина покрытия не может быть меньше 4 см, но эта величина не гарантирует высокое качество будущих полов. Насыпные полы Кнауф будут полностью соответствовать заявленным характеристикам, если подсыпка будет иметь от 6 до 8 см в высоту. В квартирах с невысокими потолками такая толщина пола может быть критической, так как к ней требуется добавить еще и толщину декоративного верхнего покрытия.

Полы Кнауф стоят достаточно дорого по сравнению с другими вариантами стяжки пола, но при правильном монтаже при максимально коротких сроках обеспечивают ровное и качественное покрытие, готовое к отделке.

Технология монтажа

Полы Кнауф можно монтировать своими руками, для этого необходимо запастись инструментами, временем и пошаговой инструкцией. Проведение работ начинается с подготовки рабочей поверхности. Для этого требуется вскрыть и полностью удалить старое покрытие. Выравниванием поверхности можно не заниматься, явные неровности при возможности все-таки следует удалить, главное – очистить пол от строительного мусора. Остальные перепады будут скрыты с помощью засыпки.

Насыпной пол требует наличия паро- и влагоизоляции. Чем лучше будут проведен этот этап ремонтных работ, тем дольше прослужит сухая стяжка. В качестве изоляционных материалов можно использовать ПВХ или специальную пароизоляционную пленку – укладка таких материалов защитит сухую засыпку от влаги и убережет финишное покрытие от порчи. Пленка укладывается на поверхность внахлест и проклеивается строительным скотчем. Края полотна должны заходить на стены до того уровня, где будет заканчиваться конструкция пола – материал в этих местах следует качественно закрепить.

Насыпные полы Кнауф засыпаются по определенному уровню, определить который необходимо заранее. Для этих целей есть специальные лазерные уровни, которые помогают установить на стенах максимально точные отметки. Засыпка стяжки может иметь разную глубину в зависимости от наличия резких перепадов рабочей поверхности, но верхний уровень покрытия должен быть выполнен ровно по отметкам.

Дополнительная звукоизоляция укладывается по периметру комнаты вдоль стен: для этого около стен необходимо оставить специальные зазоры. Если изоляционный материал не имеет клеящегося слоя, то его можно закрепить на обычный скотч. Укладка материала вдоль стен является обязательной процедурой, так как обеспечивает высокий уровень шумоизоляции будущего пола.

Как сделать насыпные полы Кнауф? Технология их монтажа не отличается сложностью. В качестве сыпучего материала для сухой стяжки обычно используется керамзит. Его можно заменить кварцевым песком, перлитовым песком или шлаком из частиц мелких фракций. Любой из этих материалов отличается сыпучестью, хорошей пористостью и устойчивостью к усадке. Керамзит или иной сыпучий материал укладывается до верхней отметки уровня пола.

Толщина засыпки может быть разной. Она будет зависеть от наличия перепадов высот на рабочей поверхности, а также от необходимости прокладки инженерных сетей. Если изначально на рабочей поверхности располагаются провода, то их предварительно необходимо убрать в гофротрубки. Наличие каких-либо коммуникаций означает, что вам придется проследить еще и за толщиной насыпи над гофрированной трубкой – толщина слоя керамзита не должна быть меньше 2 см.

Насыпной пол монтируется на уровне 4-5 см – такой толщины сухой стяжки чаще всего бывает достаточно. Если по каким-то причинам слой керамзита будет превышать 5-6 см, то для прочности будущего пола необходимо предусмотреть дополнительный слой плит.

Несколько советов

Полы Кнауф монтируются достаточно легко, вы можете сделать такой пол самостоятельно без привлечения квалифицированных специалистов. Чтобы покрытие получилось качественным, следует знать несколько правил, которые помогут вам избежать самых распространенных ошибок.

Установку профилей необходимо начинать от стены, главное – соблюдать их параллельное взаимное расположение. Оптимальное расстояние между профилями не должно превышать полутора метров, в идеале – быть равным длине правила, которым вы собираетесь разравнивать засыпку.

Монтаж насыпных полов Кнауф требует точной разметки профильных точек. Направляющий профиль после окончания работ по разметке поверхности в обязательном порядке проверяется уровнем на предмет прогиба. Керамзит насыпается согласно установленным направляющим и тщательно разравнивается правилом. Вместо правила вы можете использовать широкий шпатель – кому как удобно. Перед проведением засыпки специалисты рекомендуют обезопасить себя респиратором.

Готовый насыпной пол очищается от профилей и подпорок. Пустоты, оставшиеся после них, заполняются тем же керамзитом, после чего поверхность утрамбовывается. Затем начинается монтаж гипсоволокнистых листов. Их укладку следует начинать от двери, чтобы далее не было необходимости ходить по готовой сухой стяжке, нарушая ее структуру.

Монтаж листов удобно осуществлять вдвоем. Листы ГВЛ должны ровно ложиться на поверхность и не углубляться в стяжку при наступаниии на них: для этого на первых листах лучше сразу отрезать фальцы. Насыпной пол Кнауф должен иметь верхний слой, собранный по принципу кирпичной кладки. Листы ГВЛ монтируются с некоторым смещением, благодаря которому повышается качество итогового покрытия и образуется место для монтажа следующих деталей.

Завершающим этапов работ является проклеивание всех стыков между листами клеем ПВА. Такая мера позволит повысить прочность собранного пола и обеспечит его готовность к дальнейшей декоративной отделке.

Сухая засыпка – условия применения и преимущества |Статьи| «ССК-М»

Сухие стяжки пока еще не столь популярны, как традиционные, выполненные цементно-песчаным раствором. Но строители, специализирующиеся на этом методе устройства стяжек, с удовольствием рекомендуют их, перечисляя множество преимуществ. Сухая стяжка представляет собой слой специальной засыпки, основу которых составляют калиброванные гранулы керамзита.
Сухая засыпка, произведенная концерном Knauf (Кнауф), – это один из самых удачных материалов на рынке. Гранулы керамзита имеют оптимальный диаметр. Благодаря этому слой засыпки не просаживается ни на миллиметр, какова бы нагрузка не оказывалась на пол.

Применение керамзитовой засыпки при создании сухих стяжек сборных полов имеет массу преимуществ. Конструкция такого пола предполагает наличие нескольких слоев. На основание, требующее выравнивания или утепления настилается полиэтиленовая пленка, поверх которой насыпается слой специальной сухой засыпки. Гранулы выравниваются по маякам, образуя идеально ровную поверхность. Сверху накладываются гипсо-волокнистые листы с профилированными кромками, которые служат чистовым основанием для укладки финишного покрытия.

В процессе сооружения сухой стяжки отсутствуют мокрые процессы. Всего за один день можно получить ровный пол, готовый для укладки финишного покрытия. Традиционные стяжки должны полностью высохнуть, прежде чем на них будет уложен линолеум, ламинат или паркет. Но на это требуется много времени.

В отличие от традиционных монолитных стяжек, насыпные позволяют при необходимости легко выполнить демонтаж, не испортив при этом материал. Если в полу проходят коммуникации, то чтобы добраться до них придется не разбивать (как в случае с монолитной), а разбирать стяжку. Последствия ремонта устраняются легко, быстро и без мокрых процессов.

Сфера применения сухой засыпки, представленной в каталоге интернет-магазина, обширна. Данный материал используется для сооружения сборных полов как в частных, так и в промышленных помещениях. Сборные полы лучше справляются с нагрузками, чем монолитные. Нагрузка внутри засыпки распределяется крайне эффективно, благодаря гранулированной структуре. Отдельные гранулы не связаны между собой, поэтому при любых видах нагрузки внутри засыпки не создаются области напряжения.

Одним из преимуществ сухой стяжки является сравнительно невысокая цена. Посчитать затраты на ее сооружение несложно: необходимо вычислить объем насыпного слоя. Рекомендуется купить засыпку с 10%-ным запасом. В нашем интернет-магазине можно приобрести сухую засыпку для стяжки, не выходя из дома.

Сборные полы с использованием сухой засыпки сооружаются при помощи разметочных приспособлений – маяков, устанавливаемых по жидкостному или лазерному уровню. Впоследствии маяки служат направляющими для работы правилом. Подробная инструкция по применению сухой засыпки приведена на товарной упаковке.

10 ступеней сухой стяжки |

Кнауф-суперполь — современный вид стяжки, пользующийся большой популярностью полевые — это одна из важнейших составляющих помещения, она влияет не только на интерьер помещения, но и отвечает за многие технологические свойства. Первым этапом обустройства этой части помещения является выравнивание бетонного пола. На данный момент на строительных рынках представлено огромное количество материалов, с помощью которых можно сделать стяжку. Однако большинство из них требует добавления влажного компонента, благодаря чему сохнут очень долго.Однако есть технология, по которой можно продолжить работу с полом на следующий день, она называется — Кнауф-суперполюс.

Что такое сухая стяжка Кнауф

Технология Knauf была изобретена одноименной компанией, которая впервые начала производить листы гипсокартона еще в 50-х годах прошлого века. По правде говоря, такая сухая стяжка ассоциируется с применением гипсокартонных материалов.

Технология укладки суперполов Knauf — это модифицированная версия сухой стяжки.Кнауф — это сочетание рыхлого мелкозернистого материала, на которое укладываются листы гипсоволокнистого материала. Благодаря такой конструкции мягкий сыпучий материал уплотняется, затвердевает и обладает высокой устойчивостью к физическому давлению.

Засыпка для такого пола — это мелкозернистый керамзит, размер одной гранулы которого не превышает 4 мм. Этот песок насыпается слоем от 3 до 10 сантиметров и выравнивается правильно построенными маяками. Далее насыпь покрывают прочными и достаточно толстыми листами ГВЛ.

Технология укладки суперполов Knauf — это модифицированная версия сухой стяжки

.

GWL или гипсоволоконные листы состоят из смеси гипса и целлюлозы. В отличие от своих гипсокартонных аналогов в них нет бумажного слоя. Этот материал прочный, пожаробезопасный и абсолютно безвредный.

По немецкой технологии толщина стяжки Кнауф должна быть не более 20 см.

Верхние элементы напольных покрытий Кнауф представляют собой два склеенных между собой листа ГВЛ, размер каждого из которых составляет 1200x600x20 мм.Они накладываются друг на друга с небольшим смещением в 5 см, за счет чего образуются замки, через которые конструкции соединяются между собой при помощи саморезов и клея.

Преимущества сухого пола Кнауф

Засыпку пола

Knauf не зря называли «Суперполюс». Имеет массу преимуществ перед мокрыми струями, благодаря чему пользуется большой популярностью в сфере отделки квартир. Чтобы вы поняли, почему эта технология считается такой удобной, советуем ознакомиться со списком ее достоинств и недостатков.

Преимущества суперполя Кнауф:

1. Технология укладки пола Knauf не предполагает использования влажных веществ. Эта особенность дает возможность использовать его в квартире в деревенском стиле, без риска попадания влаги в соседнюю комнату, не нуждающуюся в ремонте.
2. Самостоятельная сборка такого пола — вполне реальная задача. Все материалы достаточно легкие, а для их установки требуется только то оборудование, которое есть практически у каждого.
3. Установив напольную систему Knauf, можно сразу приступить к укладке чистого напольного покрытия.
4. Наливные полы могут иметь толщину 8 см, поэтому они не сильно украдут высоту помещения.
5. При необходимости такой пол можно разобрать за считанные часы. Для этого вам понадобится всего 2 инструмента: лобзик и лопата.
6. Вес конструкции Кнауф не очень большой, поэтому, в отличие от традиционной стяжки, она не оказывает сильного влияния на несущие конструкции.
Пол
7. Clever Knauf обладает теплоизоляционными свойствами, благодаря чему поверх него не нужно ставить дополнительные элементы теплоизоляции.
8. Даже деревянный пол по своим звукоизоляционным свойствам не соответствует полу Кнауф.
9. Сборные конструкции полов Knauf — это экологически чистый и безопасный от зонтиков материал.

Сухой пол Knauf имеет ряд преимуществ

Как видите, список преимуществ такой сухой стяжки достаточно велик.Его можно использовать не только в новостройках, но и для выравнивания пола жилых квартир. Он также лучше всего подходит для таких конструкций, как теплые и плавающие полы.

Недостатки пола Кнауф

Выравнивание полов по технологии Knauf практически не имеет недостатков. Конечно, цена такой стяжки немного выше, чем у традиционных материалов, но она окупается за счет ряда других преимуществ.

Выравнивание полов по технологии Knauf практически не имеет недостатков

Некоторые считают, что укладывая Кнауф на самый верхний этаж, можно обойтись без водонепроницаемой пленки, уложенной под керамзитовый песок, но это не так! Эта пленка обладает не только водоотталкивающими свойствами, она противостоит образованию конденсата и служит дополнительной теплоизоляцией.

Еще один недостаток суперполя Кнауф — его неустойчивость к влаге. Однако ни одна стяжка не является водостойкой. К счастью, в случае затопления поврежденные части пола Knauf можно заменить с наименьшими потерями.

Что необходимо для укладки сухих полов Кнауф

Есть несколько вариантов укладки суперполя Кнауф. Самые сложные из них предполагают использование дополнительных теплоизоляционных и звукоизоляционных материалов, например, пенополистирола и пористо-волокнистых компонентов. Мы рассмотрим самый традиционный вариант, для которого нужны только листы гипсоволокна, а также керамзитовая насыпь.

Посмотреть цены и технологические характеристики необходимых материалов вы можете на сайте компании Leroy Merlin.

Прежде всего, необходимо подготовить необходимые материалы и инструменты. Только при наличии всех комплектующих можно быстро и качественно установить стяжку Кнауф.

Процесс устройства сухого пола Knauf

Инструменты и материалы, необходимые для монтажа надрамника Knauf:

• ГВЛ листов, немного больше, чем необходимо для площади помещения, в котором будут проводиться ремонтные работы.
• Керамзитовая шпатлевка, гранулы которой не превышают 4 мм. На один квадратный метр понадобится 20 литров аналогичного материала.
• Саморезы (желательно Knauf). На один квадратный метр требуется 12 саморезов.
• Специальная мастика или клей ПВА.
• Кромочная лента, метр которой будет соответствовать периметру комнаты.
• Шпаклевка Кнауф. На один квадратный метр понадобится 200 грамм шпаклевочной смеси.
• Пленка с эффектом пароизоляции. Пленки нужно брать на 20 сантиметров больше, чем нужно для пола.
• Грунтовка Knauf.
• Рулетка, правило, уровень.
• Дрель и электрический лобзик.
• Нож для гипсокартона.
• Маяки.

Имея все необходимые инструменты и материалы, вам будет легко заснуть на керамзите, а на него уложить листы ГВЛ. Вы можете приобрести оригинальные материалы Knauf или найти качественные аналоги других производителей.

Технология напольных покрытий Knauf

После приобретения всех инструментов и материалов можно переходить непосредственно к устройству пола.Однако перед этим необходимо провести некоторые подготовительные работы, а именно: удалить выступающие части гвоздей и фурнитуры и срезать все крупные неровности металлическим шпателем. После этого нужно очистить поверхность от мусора, и можно переходить непосредственно к установке Кнауф.

Технология полов Кнауф должна выполняться поэтапно

Укладка пола Knauf пошагово:

1. На пол укладывается пароизоляционная пленка.Если вы используете не цельный материал, а несколько деталей, то нахлест листов друг на друга должен составлять 20 см.
2. Вдоль стен укладывать кромочную ленту так, чтобы она одним краем прилегала к полу, а поверхность упиралась в стену. Этот этап необходим для того, чтобы после изменения формы ГВЛ из-за температуры пол не потерял привлекательный внешний вид.
3. Теперь вы можете устанавливать маяки. Для этого на расстоянии друг от друга из керамзита насыпают параллельные полоски-полосы (высотой не более 10 см), в них вдавливают маяки и разравнивают.
4. Между маяками засыпается керамзит и разравнивается с помощью правила. Маяки снимаются, а пазы от них засыпаются такой же засыпкой.
5. Монтаж листов ГВЛ должен происходить от противоположной стены до пола. К ней нужно проложить дорожку от ГВЛ, чтобы можно было передвигаться, не деформируя засыпку.
6. На одной стороне тех пластин, которые будут примыкать к стене, обрезается край, так что в этом месте пластина получается двойной.Далее тарелки укладываются ряд за рядом. При этом пластины каждого ряда смещаются на 2,5 см относительно предыдущего.
7. Складывает предыдущий ряд, перед укладкой следующий следует смазать клеевым составом. Собрав всю конструкцию, клеевые стыки дополнительно скрепляются саморезами, с шагом 2,5 см.

Сыпучие полы Knauf (видео)

Knauf-Superpole — это современный способ выравнивания пола. Она имеет ряд преимуществ перед традиционной стяжкой, поэтому вызывает все больший интерес.Используйте эту технологию у себя дома и вы не заметите, чем закончится ремонт!

Сухая засыпка КОМПЕВИТ для пола

— современная технология сухой засыпки полов на основе керамзитового песка КНАУФ. Сухое напольное покрытие предназначено для использования в качестве изоляционного слоя с устройством выравнивания сборных фундаментных полов зданий, обеспечивая горизонтальное основание и тепло — звукоизоляцию.

К сожалению, обычный керамзит фракции 0-5 мм (керамзитовый песок) не подходит для сборного перекрытия, поскольку со временем он склонен к усадке.Это, в свою очередь, приводит к просиданию, повреждению элементов пола — гипсоволокнистых листов и нарушению общего уровня поверхности пола.

Технология Используемый в «сухом» перекрытии бетонный блок должен одновременно обладать определенной фракцией, плотностью, а главное — определенным размером частиц и формой гранул — они должны быть округлены. Все вышеперечисленные требования подходят только для сухой засыпки Kompevit. В этом вы можете убедиться, посетив Форум КНАУФ.

Объем. Для выравнивания, звуко- и теплоизоляции основания с последующим устройством модульного основания суперполя Кнауф и Кнауф влагостойких суперлистов (ГВЛВ).

Почему КОМПЕВИТ? Заполнение, утвержденное КНАУФ. Проведя лабораторные исследования многих предлагаемых на российском рынке шпатлевок, вышеназванная компания выбрала его для сушки для засыпки пола КОМПЕВИТ и сейчас активно поставляет в группу компаний Knauf.

Преимущества сухого пола:

• Быстрая укладка — бригада из 2 человек за 8-часовую смену укладывает 50-60 квадратных метров сухой стяжки.
• Укладка финишного покрытия производится сразу после завершения устройства сухой стяжки.
• Небольшой вес позволяет при строительстве и ремонте снизить нагрузку на фундамент и пол.
• Все работы связанные с устройством модульного чернового пола производятся сухим способом, полы могут быть собраны после завершения основных работ по штукатурке. Укладка пола возможна после отделки стен.
• Работы можно проводить при низких температурах (ниже -5 ° С), так как только во время нанесения клея необходимо обеспечить положительную температуру.
• Использование сухой засыпки «Компевит» и различных оснований пола. Лист КНАУФ дает очень гладкое и прочное основание, способное выдерживать рабочие нагрузки, равномерно распределенные по полу до 1000 кг / м2 и точечные нагрузки до 500 кг / м2.
• Сухая стяжка может монтироваться при наличии подвижных оснований: Предлагаемая система является «плавающей» и не имеет связи ни с жестким грубым полом, ни со стенами.
• Сухие шпалы, применяемые при устройстве теплых полов, в том числе существующих деревянных полов.
• Лучший способ ремонта деревянных полов, особенно паркетных, так как «Компевит» имеет низкую насыпную плотность.
• Прокладка всех коммуникаций первого этажа в сухом слое засыпки в щели КОМПЕВИТ или плит утеплителя без протыкающей выемки в стенах.
• Экономический результат от применения сухой стяжки складывается из двух составляющих: стоимости материалов + стоимости работ. В зависимости от типа сборного основания экономия на применении цементных смесей для стяжки или фанерных шпал до 50%.
• Отсутствие цементной пыли и грязи из раствора — важный момент, особенно для аллергиков.
• Отсутствие царапин и трещин на стяжке пола в течение всего срока службы Использование сборного фундамента.
• Полы позволяют значительно улучшить тепло — и звук в помещении (сухой наполнитель «Компевит» имеет низкую теплопроводность).
Система
• приемлема как для профессионалов, так и для мастеров по ремонту квартир.

Самое оптимальное решение:

1. 1.Отремонтировать пол в жилых домах, не удаляя существующий старый паркет и непригодные к эксплуатации половые доски.
2. 2. Выравнивание чернового пола по новой скорости, усиленная изоляция, минимизация последствий усадки несущих конструкций.
№
3. 3. Реставрация пола в домах сталинского периода — выравнивание большого перепада высот с минимальной нагрузкой на пол и значительным увеличением звукоизоляции.
4. 4.В новом строительстве, особенно при строительстве домов, достигается значительное снижение нагрузки на фундамент и опорный пол.
5. 5. Поэтапный ремонт полов при постоянной эксплуатации офиса или жилого помещения.

Упаковка. Крафт — мешок 40литров, мешок полипропиленовый 40литров. Отгрузка осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом. Вагон: 840 мешков навалом или на поддонах (33,6 м3), поезд 2500 мешков навалом (100 м3).

Доставка. Доставка продукции осуществляется в кратчайшие сроки собственным транспортом.

Технические характеристики:

• Насыпная плотность 500-600 кг / м3;
• Прочность на сжатие в цилиндре — 2,5 — 3,3 МПа;
• Влажность менее 0,5% .;
• Коэффициент теплопроводности — не более 0,12 Вт / мК.

Технологический блок модульной основы из гипсокартона

Наряду с «сухой» технологией укладка там пола и вся обычная бетонная стяжка.Мы можем предложить Вам сухую смесь для самовыравнивающейся стяжки собственного производства. И то, что касается устройства чернового пола, решать Вам!

Что такое Кнауф Суперпол? Knauf superpol: техника для укладки своими руками

Современные отделочные материалы обладают прекрасными эксплуатационными и декоративными характеристиками, но их можно использовать только на ровной поверхности. Поэтому пристальное внимание уделяется технологиям ремонта, помогающим решить проблему неровностей.Поговорим об интересной новинке под названием Knauf superpole и подробнее остановимся на ее установке.

Современный пол должен быть экологически чистым, прочным, «тихим» в использовании, устойчивым к перепадам температур, идеально ровным, выдерживать высокие механические нагрузки и обладать отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Этим требованиям соответствуют практически все существующие отделочные материалы, но только в том случае, если они укладываются на качественный черновой пол.

Knauf superpol — инновационная ремонтная технология, идеальная для создания надежного фундамента.

Особенности новой ремонтной техники

Что такое Кнауф Суперпол? Это сборная система, которая снижает трудоемкость и время ремонта, а также позволяет избежать влажных процессов и сократить время технологических перерывов.

Суперполы Кнауф помогают снизить статическую нагрузку на пол, повысить тепло- и звукоизоляцию пола. С их помощью изготавливают сборные основания, заполняющие перекрытия сложной конфигурации.

Характеристики

Каждый элемент такого пола представляет собой лист заводского изготовления.Он состоит из двух малоформатных влагостойких оснований, соединенных между собой со смещением 50 мм.

• Общая толщина «пирога» 20 мм.
• Габаритные размеры — 1500 × 500 мм.
• Вес одного элемента 18 кг.
• Полезная площадь — 0,75 кв.м.
• Твердость материала 20 МПа.
• Предел прочности — 20 МПа.

Такие значения помогут правильно рассчитать расход материала.

Строительный отделочный материал нового поколения

Супер пол Кнауф — это «пирог», поверхность которого состоит из экологически чистых листов гипсоволокна. Как они укладываются? Обычно суперпол кнауф монтируется поверх сухой керамзитовой стяжки, размер зерна которой не превышает 5 мм.

Разобраться, из каких этапов состоит технология укладки, поможет пошаговая инструкция — сухая стяжка пола Knauf хорошо освоена и адаптирована для самостоятельного выполнения:

• Сначала основание пола покрывают полиэтиленовой пленкой, если она бетонная, или рубероидом, если она деревянная.По всему периметру к стенам крепится кромочная лента из пенополиэтилена. Элементы пола Кнауф не должны соприкасаться со стенами — их установка подразумевает использование дополнительной защиты.
• Далее ставятся маяки, образующие ровные ячейки. В них заливают керамзит и разравнивают правилом. Сверху снова вся поверхность накрывается полиэтиленовой пленкой.
• На него выкладываются листы материала и скрепляются между собой клеем, а для большей надежности еще и саморезами с шагом 30 см.Вот и вся технология монтажа.

Несмотря на простоту, укладка листов вовсе не примитивна. У нее много тонкостей и мелочей, тщательное соблюдение которых может дать хороший результат. Конечно, лучше доверить укладку пола профессионалам. Но если не торопиться, посмотреть видео и досконально изучить процесс, то можно реализовать самостоятельно.

Появление на рынке полов Knauf стало настоящим прорывом в области строительства.Простые в установке наливные полы Кнауф уже полюбились сотням пользователей. И хотя дешевым материал назвать нельзя, отзывы профессионалов говорят, что с такой основой вы сэкономите много времени и сил.

Особенности наливного пола

Сухая стяжка — это своеобразный коктейль, создаваемый панельными элементами из гипсоволокна. ГВЛ укладывается на специальную гидроизоляционную пленку, накрывается внахлест с торцами не менее 20 см.Также защита выползает на стены, примерно на 6-7 см. Монтаж сухой стяжки экономит время, позволяя обойтись без влажной цементно-песчаной смеси и всех связанных с ней манипуляций. А главное преимущество Knauf — это высокая прочность и качество материала. Название наливного пола Knauf означает, что после выравнивания поверхности на него укладываются доски ГВЛ, которые крепятся с помощью монтажного клея или саморезов.

Где и когда использовать сухие стяжки?

решать, использовать суперпол или нет, но бывают случаи, когда плиты Knauf 1200x600x22 мм являются лучшей альтернативой любому выбору:

1. При ремонте старого пола без замены старого основания.Достоинства плиты — небольшой вес, что значительно облегчает нагрузку на все опорные элементы, и быстрый монтаж, что позволяет справиться с работой, не привлекая дополнительных сил.
2. Если планируется установка теплого электронного пола в доме с деревянным полом.
3. В случае, когда укладка необходима в рекордно короткие сроки, лучшим решением будут плиты ГВЛ и наливной пол Кнауф.
Сборные плиты
4. идеально подходят для укладки полов в холодное время года, когда укладка традиционной стяжки невозможна.

Посмотреть характеристики материала и выбрать лучшие цены на товар, а также ознакомиться с нюансами работы поможет видео.

Технологический процесс укладки наливного пола

Важно уделить внимание выполнению этапов работы, чтобы элементы были на своих местах и ​​вам не пришлось заново всю работу переделывать:

1. Заливка сухой стяжки. Приобретенный в магазине материал необходимо засыпать по периметру площади пола, ориентируясь на уровень предустановленных маяков.После этого поверхность следует выровнять с помощью планки и ни в коем случае не деформировать ровный пол. О том, как вылить и выровнять сухую стяжку, Knauf расскажет вам в видеоуроке. Хотя отзывы профессионалов говорят, что никаких сложностей в процессе не предвидится. Но для того, чтобы ходить по стяжке, лучше уложить листы ГВП (можно и обрезные), и тогда монтаж гипсокартона начнется непосредственно.
2. Устройство наливного пола Knauf.Укладка элементов ГВЛ начинается с наиболее удаленного от входа в помещение места. Как только уложен первый лист, сразу же укладывается второй, третий. Делается это максимально плотно, зазоры между элементами не должны быть более 1мм.
3. После завершения монтажа все мелкие стыки необходимо заделать клеем.

Важно! Стяжку ни в коем случае нельзя повредить. А чтобы кладка была максимально прочной, следует использовать саморезы.

1. После того, как уложен первый ряд плит, переходите ко второму ряду. Для начала построения ряда можно использовать обрезку плиты (в случае разрезания элемента), но только в том случае, если размер плиты составляет не менее четверти всей;
2. При установке гладких стен без серьезных щелей, но в случае неровностей оставшиеся щели вспениваются пенополиуретаном.
3. Направление выкладки элементов определяется индивидуально.После завершения работ стыки необходимо отшлифовать и выровнять шпаклевкой.

Совет! Работу лучше выполнять парами, вес одной пластины ГВЛ около 17 кг, на вытянутых руках выдержать ее сложно. Стыки при работе с материалом смещаются, как при кладке кирпича.

Толщина сухой стяжки — третий этап

Минимальная толщина наливного пола Кнауф, рекомендованная отзывами профессионалов, должна быть не менее 4-5 см.Получается, что к толщине листа (2см) прибавляется толщина засыпки, тоже 2-3 см. Параметры следует учитывать при работе своими руками … Финишное покрытие пола (ламинат , плитки) также необходимо учитывать.

Полы Кнауф

предполагают небольшую усадку, примерно 1,5-2 см, поэтому при установке сухой стяжки в нескольких комнатах нужно учитывать межкомнатные переходы.

Гидроизоляция, звукоизоляция

Все наливные полы боятся влаги: набухания, деформации и затем неравномерного проседания — всего этого можно избежать, устроив гидроизоляционный слой из обычного полиэтилена хорошей толщины.Под сухую стяжку укладывается слой. Особенно важно соблюдать условие, если полы в здании деревянные. Заделка трещин, дыр алебастром, прижимание проводов к основанию — начальные работы, после которых можно укладывать гидроизоляцию. Все нюансы подготовительных работ можно посмотреть в видео.

Хорошая идея — позаботиться о звукоизолирующем слое, предотвращающем деформацию пола. Для этого между гвл и стеной нужно оставить небольшой зазор, куда уместится любой звукоизоляционный материал (минеральная вата или пенолента на самоклеющейся основе).

Под чем можно укладывать суперпол?

Сыпучий материал Кнауф предполагает любую окончательную отделку:

• Линолеум;
• Ламинат;
• Плитка керамическая;
• Паркет;
• Ковер;
• Массив дерева, шпон.

Суперпол Кнауф стоит недешево, но такая сухая стяжка намного проще в укладке и по характеристикам не сильно уступает цементно-песчаной стяжке. В результате пользователь получает высокие эксплуатационные характеристики элементов, а также скорость и удобство монтажа.

Плюс модульных плит:

• Гладкость основания, выдерживающая нагрузку распределенного типа 500 кг / м2, точечного типа 200 кг / м2;
• Высокая огнестойкость. Плавающий пол идеален как для жилых, так и для бытовых и производственных помещений;
• Гипоаллергенный. В связи с тем, что листы ГВЛ и сухой стяжки изготавливаются из натурального материала, элементы рекомендуются для установки в детских садах, больницах и других помещениях, где к качеству полов предъявляются повышенные требования;
• Невозможность деформироваться.Такие характеристики позволяют избежать скрипов и поломок элементов при эксплуатации. Суперпол останется нетронутым даже при ежедневных интенсивных нагрузках;
• Тепло- и звукоизоляционные свойства. Укладка напольного покрытия кнауф требует только гидроизоляции, без прослоек теплоизоляции, на основе звукоизоляционного материала. Звукоизоляция, как указано выше, требуется только на стеновых панелях;
• Чрезвычайно короткие сроки работы. Устройство полов настолько простое, что с ними можно справиться самостоятельно, не затрачивая ни одного лишнего дня на сушку или созревание состава.При этом плавающий или модульный пол кнауф готов к эксплуатации сразу после укладки и заполнения швов;
• Простота установки. Благодаря небольшому формату элементов укладку полов можно проводить в разных помещениях без потери качества и уровня;
• Отсутствие «мокрых» работ. Это качество особенно важно, если супер пол выкладывается в квартирах со старыми опорами, где устройство мокрой стяжки невозможно из-за обветшания лаг, полов.

Недостатки:

1. Superfloor имеет пониженную влагостойкость. Сухая стяжка невозможна без слоя гидроизоляции. Также не рекомендуется устройство КНАУФ в помещениях с постоянно агрессивной влажной средой. Попадание влаги потребует вскрытия плиты, длительного высыхания наполнителя или полной замены элементов.
2. Запыленность при работе с фракциями керамзита. Этого легко избежать, установив и заправив респираторы;
3. Высокая стоимость по сравнению с другими материалами.

Недостатки супер этажа минимальны. Итоговая стоимость работ, по мнению профессионалов, ненамного выше укладки мокрой стяжки. Но срок готовности пола (сразу после укладки элементов) — делает продукцию Knauf идеальным решением для практичных владельцев.

КНАУФ-суперпол — элемент пола, изготавливаемый на заводе. Он склеен из двух малоформатных листов, которые не боятся влаги. Их размеры достигают 1200х600х10 миллиметров.Происходит смещение листов относительно друг друга в направлении 50 миллиметров.

Описание материала

Superfloor представляет собой прямоугольные листы с прямым или загнутым краем. Их лицевая сторона хорошо отшлифована. Производство материала осуществляется методом полусухого прессования смеси. Он содержит гипсовую субстанцию, макулатуру распушенной целлюлозы.

Технические характеристики

Кнауф-суперпол позволяет:

1. Уменьшите количество отходов при установке.
2. Снижение нагрузки на перекрытие, что актуально при реконструкции старых зданий.
3. Выполнить сборные основания перекрытий в помещениях сложной конфигурации.
4. Сократите время, затрачиваемое на отделочные работы.
5. Повышение звуко- и теплоизоляционных свойств пола.
6. Сократить время технологических перерывов.

Также читайте в материалах:

Длина материала 120 сантиметров, ширина 60 сантиметров, толщина 20 мм.Элемент весит около 18 кг. Площадь его поезда составляет 0,72 квадратных метра. Коэффициент теплопоглощения менее 6,2 Вт / м2. Жесткость по Бринеллю более 20 МПа. Прочность на сжатие более 10 МПа.

Преимущества

• Кнауф суперпол — надежное, простое в установке и современное покрытие для пола. Решает множество проблем.
• Достигнута отличная звукоизоляция.
• Требуемый уровень можно сделать без использования сложных механизмов.
• Можно легко изменить внешний вид пола, не меняя дизайна.
• Элементы собираются один за другим, весь пол можно уложить за 8 часов.
• Каждый элемент немного весит.
• Поверхность после того, как она ровная.

Сфера применения

Монтаж изделия осуществляется при устройстве сборных оснований перекрытий в общественных, промышленных или жилых зданиях и помещениях. Стандартные гипсоволокнистые листы используются в зданиях с нормальными или сухими характеристиками влажности.GVLV можно использовать в обычных, сухих или влажных зданиях. Листы Кнауф их активно используют как элемент супер пола.

Особенности подготовительных работ

Технология укладки пола представленного типа своими руками должна соответствовать определенным правилам.

• Подготовьте комнаты — осмотрите пол, углы комнаты на предмет трещин, освободите место от всего лишнего.
• Если на поверхности пола обнаружены дефекты, от них следует избавиться.
• Если установка проводится в теплице, на кухне или в душевой, оберните пол полиэтиленовой пленкой. Возле стен его края должны быть выше высоты конструкции перекрытия. При работе с песком используются выравнивающие линейки.
• Установка крышки начинается со стены, на которой установлена ​​дверь. Если приходится работать с другой стороны, нужно ставить специальные острова. У стены готовые рейки срезаются в местах стыка. Следующий ряд ведет с того же места.

Важно! Чтобы минимизировать отходы, следующий ряд должен быть установлен от отрезанной детали.

Монтажная техника требует осторожности. Смещение торцевых стыков не должно превышать 250 миллиметров. Если все сделано правильно, пол надежно прослужит несколько десятков лет.

Внедрение установки

Монтаж представленного пола актуален в ряде случаев. Удобно использовать когда:

• сроки проведения работ должны быть ограничены;
• ветхих лаги;
№
• есть перепады поверхности пола более 40 миллиметров — квартиры старого фонда;
• требуется для монтажа водопровода или проведения ремонтных работ;
• необходимо установить плавающий пол при низких температурах окружающей среды.

Монтаж сухой стяжки пола «Кнауф» (видео)

Монтажные работы системы

В первую очередь производятся замеры площади пола и его горизонтального уровня. Строительный уровень используется. На стене делаются засечки, которые показывают отклонение основания от горизонта.

На покрытия квадратного метра кладут 50 кг керамзита (с полным снятием предыдущего).

Инструменты и материалы

Технология устройства полов предполагает использование следующих материалов и инструментов:

• Клей ПВА Супер;
Лента строительная
• ;
• элементов системы;
• пенополиуретановый герметик;
• винты;
Пароизоляция
• ;
• Керамзитовая засыпка.

Если кривизна стены составляет до 2 миллиметров / погонный метр, рекомендуется использовать кромочную ленту. Если выше — наносится герметик. Его излишки удаляют ножом.

Пароизоляция

После очистки чернового пола от пыли и мусора производится установка пароизоляции. Нахлест по стенам должен составлять 200 миллиметров. Поверх пленки с помощью гипса ставят маячки — это могут быть алюминиевые рейки. Их шаг составляет 900 миллиметров. Если изделие кладется на деревянную основу вместо полиэтиленовой пленки, используйте:

• пергамин;
• гофрированная бумага;
• вощеная бумага.

Между маяками залили керамзит. Выровняйте это правилом. Если слой превышает 5 сантиметров, засыпку следует утрамбовать.

Последовательность установки

• Пол установлен от угла. Край, соприкасающийся со стеной, обрезается.Один элемент вставляется в другой по системе шип-паз.
• Швы промазаны клеем, соединены саморезами. Шаг между ними должен достигать 100 миллиметров. При прикручивании листа следует на него стоять.
• Первый ряд должен быть уложен четко по уровню. Остальные элементы укладываем, делая акцент на нем.
• Между листами и стеной должен быть зазор в 1 сантиметр. В дальнейшем его следует залить герметиком.
• По окончании укладки пол следует тщательно пропылесосить.

Некоторые нюансы

Представленная конструкция позволяет получить очень прочный пол. Однако операция должна выполняться с соблюдением следующих правил:

• элементы перед установкой должны «прижиться» к помещению;
• лист хранятся только по горизонтали;
• лучший вариант — горизонтальный слой керамзита;
• во влажных помещениях обязательно должен быть слой гидроизоляции.

Также приглашаем вас узнать это, прочитав соответствующую статью на нашем сайте.

Установить систему очень просто. При этом процесс установки обойдется вам намного дешевле, чем оборудование других систем. Представленная конструкция отличается высоким уровнем тепло- и шумозащиты, позволяет выровнять любую поверхность. Единственный недостаток — боязнь влаги. Однако соседей внизу вы точно не услышите. Система укладывается в различных промышленных, жилых и гражданских зданиях, а также при наличии гидроизоляции, в помещениях с повышенной влажностью.

Монтаж основания пола КНАУФ-суперпол (видео)

На сегодняшний день система Knauf — единственная в мире, где не используются мокрые процессы. Но главный недостаток бетонной стяжки — абсолютно всех ее видов — в том, что начинать жить в помещении с такими полами можно только на 28-е сутки, а не раньше. А уже на вторые сутки сборные полы готовы к эксплуатации. Столь интересную технологию на весь мир предложил немецкий производитель. Вы легко сможете это освоить!

Итак, этажи КНАУФ ОП 13 — это бесплотные и легко монтируемые конструкции сухого монтажа, предназначенные для установки в общественных и жилых зданиях, где имеются:

• Повышенные требования к звукоизоляции пола.
• Нет возможности проводить «мокрую» отделку.
• Ограниченные сроки всех работ.
• Требуется серьезный подъем уровня пола.
• Важно снизить нагрузку на пол.
• Технические сети необходимо покрывать сухим способом.

Причем полы Кнауф можно укладывать как на бетонную, так и на деревянную поверхность. Но есть и свои требования к помещениям по СНиПам:

1. Сухие, нормальные и влажные условия.
2. Неагрессивная среда с умеренной и низкой интенсивностью механических нагрузок.
3. Нет ограничений по огнестойкости и этажности здания, а также по геотехническим и климатическим условиям.

Также суперэтаж Кнауф официально разрешено оборудовать во время влажных помещений, таких как душевые и ванные комнаты, но только с надлежащей гидроизоляцией. В этом случае на стыке пола со стенами уложите гидроизоляционную ленту Knauf или Flechendichtband, а всю поверхность уложите гидроизоляцией.

Все сборные основания перекрытий по технологии kNAUF делятся на следующие типы: Альфа, Бета, Вега и Гамма. Рассмотрим подробнее их отличия:

• Alpha — строительство на плоских перекрытиях.
• Beta — это конструкция на основе из теплоизоляционных материалов с пористым волокном, а также на плоских полах.
• Вега — конструкция на основе, представляющая собой выравнивающий слой сухой засыпки.
• Гамма — конструкция из комбинированной подложки из звуко- и теплоизоляционных пористых волокнистых материалов, в том числе по выравнивающему слою засыпки.

Но помните главное: полы Knauf предназначены для использования в помещениях, где температура не ниже 10 ° C, а влажность около 60-70%.

Если вы только собираетесь делать стяжку пола и хотите больше узнать о разного рода материалах и способах работы, советуем прочитать небольшую образовательную программу по устройству стяжки своими руками :.

В чем преимущество этой технологии?

Вот основные преимущества «супер пола» Кнауф:

1. Отличная скорость и качество работы в домашних условиях.
2. Никаких неудобных «мокрых» процессов.
3. Значительная экономия за счет облегчения конструкции здания.
4. Способность конструкции «дышать», впитывать влагу в случае избытка и отдавать в случае недостатка.
5. В различных архитектурных решениях нет ограничений для фантазии.
6. Экологическая чистота и благоприятный микроклимат.
7. Полное соответствие строгим международным стандартам.

Итак, всего один квадратный сантиметр полов Кнауф выдерживает до 360 кг веса.Но в гараже такое покрытие невозможно — тяжелая движущаяся техника способна сдвигать и ломать листы.

Устройство полов Кнауф — от А до Я

Подготовительные работы

Итак, в первую очередь подготовим старый фундамент. Сантехнические коммуникации можно прокладывать и под элементами пола Кнауф — но только перед засыпкой керамзитом.

Перед изготовлением Кнауф-пола необходимо тщательно подготовить бетонную поверхность.Итак, все щели и щели между плитами необходимо заделать цементным раствором М500, после чего всю площадь необходимо тщательно очистить от мусора.

Если на таком полу есть небольшие неровности до 5 мм, то такие полы необходимо выровнять таким же гофрокартоном. Но лучше залить местные неровности до 20 мм специальными «ремонтными» смесями. Например, хорошо себя зарекомендовал Vetonit 4000.

Вам нужно отбить уровень, а в ферме уровня нет, и вы не хотите покупать дорогой инструмент для разового использования? Мы расскажем, как сделать лазерный уровень своими руками из недорогих и доступных запчастей :.

Если выбоин еще больше, то лучше их засыпать мелким керамзитом. Также можно совместить с ним уклон основания, если таковой имеется. Но, если вы собираетесь утеплять полы перед установкой сухой стяжки пенополистирольных плит, то выровнять ее нужно шпаклевкой или песчано-цементной смесью.

После подготовки пола обязательно уложите гидроизоляционный слой — ведь керамзит не любит контактировать с влагой. Поэтому накройте подготовленную основу полиэтиленовой пленкой с нахлестом на соседние полосы не менее 20 см.У стен края пленки должны быть как минимум на 2 см выше будущего сборного пола. Это важно для обеспечения пароизоляции. Вместо пленки можно также использовать гофрированную или вощеную бумагу, пергамин или современную пароизоляцию «Светофол».

Для бетонного основания больше подходит пленка, а для деревянных полов — только подкладочная бумага внахлест. Если у вас по основанию проложены коммуникации в гофре или трубы, то также подложите под них пленку — чтобы не осталось пустых полостей.

Как залить и выровнять сухую засыпку?

Сам керамзит, который используется в сборной стяжке, — замечательный теплоизоляционный материал … Брать надо с мелкой фракцией, 2-4 мм, а от большой отвала не взять — такие полы будут провисать.

Перед укладкой керамзитового песка установите на лазерном уровне маячки, после чего можно использовать правило трапеции.

Важно, чтобы сухая стяжка не соприкасалась со стенами, а потому вдоль стен по периметру следует контурная изолента шириной 10 см и толщиной 10 мм из минеральной ваты или полимерной толщиной не менее 8 мм.Кромка должна будет компенсировать деформационное расширение.

Просто насыпьте утеплитель на пол и выровняйте рейкой по маякам — как на фото-инструкции. Начните от стены напротив входа. Керамзит нужно утрамбовать вручную.

Для получения идеально ровного пола при выравнивании используются различные маячки. Подробнее об этом читайте в разборе всех возможных вариантов любой стяжки :.

Какие листы лучше всего закрывать?

Давайте сразу разберемся, чем гипсокартон отличается от ГВЛ.Речь идет о двух материалах, которые сегодня успешно используются.

Итак, ГКЛ — это гипсокартонный лист. Все его края обшиты картоном, кроме торцевой части. Чтобы такой материал был достаточно прочным, в гипс добавляют вяжущие. А сам картон приклеивается к гипсу благодаря специальным клеям. Хорошо вырезано и согнуто. Хотя в сборных полах он применяется гораздо реже, чем другие виды.

Но ГВЛ — это гипсоволокнистый лист, абсолютно однородный по своему составу.Считается прочнее гипсокартона и больше подходит для устройства сборного пола. В отличие от гипсокартона, ГВЛ получают не прессованием гипса, а армированием целлюлозой из измельченной макулатуры и специальными добавками … Такой материал более прочный и более огнестойкий. Но ГКЛ обойдется вам дешевле.

Сам производитель сегодня предлагает только два формата листов для сборных полов: элементы пола размером 1200x600x20 и малоформатные GVLV лит.Первый тип состоит из двух склеенных складками влагостойких гипсоволокнистых листов толщиной до 2 см. Но ГВЛВ — это малогабаритный качественный и экологически чистый материал для помещений с высокими требованиями к звуко-, теплоизоляции и пожарной безопасности. С такими легкими листами работать намного удобнее, а для домашнего использования лучше не придумать.

А — это новинка от компании КНАУФ. Также такой материал пропитан влагоотталкивающим гидрофобным веществом, хорошо защищающим от пара и воды.Отличительная черта таких листов — зеленый цвет … Поэтому, если вы делаете сухую стяжку там, где есть риск попадания воды, возьмите такой материал:

Что радует, поверхность таких полов абсолютно подходит для все существующие виды напольных покрытий … Можно даже установить систему теплого пола. Но на плиты ГВЛ лучше ставить только водяной теплый пол.

Кнауф-листы бывают разные по краю — с прямой линией, ПК, и со сложенным ФК.Что именно вы покупаете, можно понять по специальной маркировке на оборотной стороне: указан тип листа, тип кромки, стандарт и параметры.

Листы Knauf обработаны гидрофобизатором, хорошо отполированы и пропитаны от мелования. При установке таких листов сам производитель советует заранее положить материал в комнату, где будет заливаться пол. А можно для удобства обрезать. И при выполнении шва обязательно снимайте фаску с листов — 1/3 толщины листа.

А теперь уточним подробнее, как именно прикрепляются листы ГВЛ. Итак, укладка первого слоя осуществляется от дверей, с зазором в стыках не более 1 мм. Но если использовать теплоизоляционные плиты, то — от противоположной стены, со смещением стыка не менее 20 см.

Теперь весь первый слой покрываем клеем. Наносите клей последовательно на каждый лист без зазоров. Всего вам потребуется около 400 г / м 2.

Уложите второй слой поверх первого с зазором не более 1 мм.Важно, чтобы верхние листы закрывали крестообразные стыки нижних. С помощью шпателя удалите выступающий из швов клей. Также скрепите каждый лист 2-го слоя по мере его укладки специальными шурупами для ГВЛ. Используйте винты с антикоррозийным покрытием.

Но обратите внимание: для листов гипсокартона есть несколько саморезов, а для ГВЛ — совсем другие. Последние имеют двойную резьбу и самоцентрирующееся устройство, которое помогает винту проникать в лист на 12 мм и больше не выкручиваться оттуда из-за непредвиденных рабочих нагрузок.

Проверка чистовых полов

После укладки суперпола обрежьте излишки пленки и ленты.

Минимальная толщина выравнивающего слоя должна быть около 2 см. И обычно полы в помещении по этой технологии приподняты всего на 4-5 см.

Насколько ровный пол проверьте с помощью уровня и двухметровой контрольной рейки. Всего нужно сделать не менее 5 таких замеров.

Пример теста на прочность:

Какие проблемы могут возникнуть?

Так почему же при всех преимуществах такой конструкции пола не все строители перешли на нее? Потому что часто ходят слухи, что такой пол проседал, провалился и вообще рухнул через пару лет.Мол, все дело в центральной виброударной нагрузке, а у стен почти нет. И якобы тогда будет заметная «кучка», потому что керамзит, как сыпучий материал, со временем все равно будет утрамбовываться.

Но даже те, кто достаточно давно профессионально занимается сборными полами, все же не рекомендуют укладку на сборные полы. керамическую плитку или установить тяжелую чугунную ванну. Но, в то же время, такие люди категорически не приемлют сравнение полов Кнауф с обычной стяжкой — первый следует использовать там, где есть целесообразность, а обычный бетон не заменит их при всех своих прочностных преимуществах.

Кроме того, если при укладке полов Кнауф не было технологических нарушений, то за двадцать лет не будет ни провисания, ни скручивания. Вот, например, довольно тонкий момент: если использовать засыпку керамзитом неправильной калибровки, то, конечно, может произойти просадка. Поэтому рассказы о том, что где-то полы Knauf провалились у кого-то дома, являются лишь свидетельством того, что была нарушена технология укладки. Ведь керамзит, как и любую насыпную основу, нужно не только забрасывать лопатой, но и утрамбовывать, утрамбовывать, так как при заливке фундамента песок утрамбовывается.

У вас старый деревянный пол скрипит или паркетная доска проваливается на бревна?

Тогда мы идем к вам!

Полы в таких квартирах идеально подходят для устройства сухой стяжки Knauf!

Плиты уже адаптированы к толщине выравнивающего пола не менее 7 см и выполняется сухая стяжка Knauf без дополнительных затрат на изменение уровня пола. Сухая стяжка пола Кнауф не увеличит нагрузку на перекрытия, по весу она похожа на щитовую паркетную доску на бревнах с песком.

Почему? Ответ прост!

Панельные полы в таких квартирах плохо состыкованы и имеют много отверстий, заливать бетонную стяжку здесь намного сложнее и дороже, к тому же есть риск затопить соседей.

Наша сухая стяжка пола Knauf прочная, надежная и не скрипит под ногами.

Все негативные отзывы о сухой стяжке Кнауф связаны с использованием некачественных материалов и плохим монтажом. Едва молодые мастера-самоучки, не обученные под руководством опытного мастера-наставника, наводнили Интернет своими услугами по установке сухой стяжки Knauf и запятнали репутацию этого качественного пола.

Мы выравниваем полы сухой стяжкой Knauf по технологии уже более 15 лет.

Распространенная ошибка потребителей при поиске мастера — минимальная цена за работу с материалами.

Наша цена работы с материалами — золотая середина.

1. У нас нет бредовых наценок от отдельных мастеров, с интернет-бирж, авито и т.д.

2. Быстрая доставка качественного материала в день заказа, в результате получается прочная, даже сухая стяжка пола Knauf.

3. Любая керамзитовая засыпка на выбор: Компавит, Керафлор, Серпуховская, Кнауф Красногорск, РДСтрой.

4. Выполняем монтаж сухой стяжки у самых лучших мастеров Москвы. Опыт монтажа сухой стяжки не менее 10 лет.

5. Гарантия на установку 3 года. Оплата наличными и безналичным расчетом.

Качественная сухая стяжка пола Knauf начинается с хранения материала на складе. Мы работаем только с добросовестными поставщиками и постоянно следим за качеством материалов Tigi Knauf.

Стяжка Кнауф

Кстати, стяжка Кнауф существенно добавит звукоизоляции от ударов и воздушного шума (от 30 децибел) на квадратный метр.

Часто в таких домах, особенно в блочных, несущая способность бетонных плит 400 — 450 кг / м², что ниже нормативного значения 600 кг / м².

Стяжка Кнауф поможет сохранить звукоизоляцию щита, потому что хоть и скрипела, но подавляла шум не хуже, чем стяжка Кнауф, благодаря песку, пыли и воздушной прослойке.

Бетонные плиты перекрытия очень неровные, а перепад уровней достигает 15 см. Стяжка Кнауф способна выравнивать перепады высотой до 30 сантиметров. У нас есть большой опыт выравнивания пола стяжкой Knauf, превышающий допустимый по технологии Tigi Knauf.

Цементная стяжка толщиной 10 см будет весить 200 кг на квадратный метр. Стяжка Knauf в три раза легче и при толщине 10 см весит всего 60-70 кг на квадратный метр. Немецкая технология стяжки Knauf здесь только выигрывает, ее вес зависит от плотности керамзитовой засыпки.

Стяжка Кнауф скроет все ваши провода и трубы отопления, главное, чтобы слой засыпки был выше на 1,5 см. Во многих домах по решению доски стяжка Кнауф — единственный разрешенный способ выровнять пол. квартира, благодаря малому весу и быстрому доступу к коммуникациям …

Наша компания дает гарантию 3 года на все выполненные работы.

У нас цена стяжки Кнауф за квадратный метр, работа без материала от 300 руб.

Суперпол Кнауф цена за м² работы с материалами от 1100 руб с доставкой и выгрузкой.

Как с нами работать?

Устройство сухой стяжки Knauf

Если вам требуется установка сухой стяжки Knauf, вы оставите нам заявку по телефону, заполнив форму или отправив смету, нажав Knauf. Я свяжусь с вами и определю готовность вашего пола к устройству сухой стяжки Knauf. Перед началом работ, перед установкой сухой стяжки Кнауф необходимо завершить штукатурные работы, чтобы кромочная лента плотно прилегала к стене. Необходимо распределить всю электрику по жесткой гофре или трубам, чтобы последующий монтаж сухой стяжки Кнауф не повредил электропроводку.Керамзитовая засыпка будет на 1-1,5 см выше гофры в самом высоком месте установки. Это необходимо учесть перед тем, как приступить к монтажу сухой стяжки Кнауф и проложить провода по впадинам пола. После обсуждения и уточнения вышеуказанных условий мы согласовываем с вами день измерения.

Если ваш пол готов, на следующий день к вам приезжает мастер-технолог по устройству сухой стяжки Knauf, замеряет помещение и толщину среднего слоя керамзитовой засыпки.Во время замеров высылаю вам смету на установку сухой стяжки Кнауф, в ней отражается стоимость работ, материалов для их доставки и выгрузки на объект. Согласовываем с вами смету и доставляем материалы на следующий день, также возможна срочная доставка.

Укладку сухой стяжки Кнауф выполняет мастер, производивший замер, что устраняет проблемы с «поврежденным телефоном», например: «Ничего не знаю, мне ничего не сказали, делаю как Я могу в тех.это не так », — и т. д.

У нас индивидуальный подход к каждому клиенту

Работать с нами быстро и легко

Профессионализм, слаженность в работе и точный расчет

Калькулятор сухой стяжки Knauf

Если вы решили, что вам нужна сухая стяжка Кнауф, наш калькулятор точно и быстро рассчитает стоимость работы с материалами на квадратный метр.

Для ремонта пола необходима сухая стяжка Кнауф, калькулятор поможет рассчитать стоимость работ и материала с запасом 5% за квадратный метр.Для правильного расчета сухой стяжки Knauf в полях калькулятора необходимо указать точную площадь вашего пола и предполагаемый слой керамзитовой засыпки. При толщине слоя засыпки более 8 см требуется дополнительное армирующее покрытие GVLV 10 мм. Далее выберите в калькуляторе сухую стяжку Кнауф для вариантов разгрузки, нашу или самостоятельно, а также удаленность от МКАД, если таковая имеется. Нажимаем кнопку рассчитать и калькулятор выдает смету на материалы Knauf, доставку, разгрузку и установку сухой стяжки.

Для расчета стоимости работ и материала на квадратный метр нажмите на калькуляторе сухой стяжки Knauf

.

Рассмотрим основные варианты устройства сборных полов из влагостойкого гипсокартона.

Наливные полы Технология Knauf

Стяжка полов по технологии Knauf Укладка своими руками.

Если вы решили сделать наливной пол самостоятельно, ознакомьтесь с нашей инструкцией:

Если в бетонном полу есть трещины и ямы, их лучше залить пенополиуретаном, а не засыпать песком или строительным мусором.Это добавит звукоизоляции вашей стяжке.

Перед установкой наливного пола расстелить на стене полиэтиленовую пленку или пароизоляционную мембрану с растением. По периметру наливных полов Кнауф устанавливается окантовочная лента, но если стены криволинейные, с наростами от старой стяжки, зазор между элементами пола и стеной лучше всего вспенить.

Керамзитовая засыпка для наливного пола рассыпается вдоль стены шириной 1,5 метра, начиная от дверного проема … Направляющие укладываются на засыпку и выравниваются лазерным уровнем… Расстояние между маяками засыпается сухой засыпкой и стягивается трапециевидной линейкой с вырезами по бокам, равными по толщине направляющим. Далее руководящие правила меняются и процедура повторяется до конца стены.

Стяжка пола

На выровненную поверхность керамзитовой засыпки укладывают

островков ГВЛ. Они нужны для устройства наливного пола, по ним мастер будет двигаться, укладывая гипсокартон вдоль стены.

Устройство наливного пола

Теперь укладываем элементы пола ГВЛ, приклеиваем пазы и утрамбовываем их. После настила второго ряда сбиваем, утрамбовываем и выравниваем элементы пола, закручиваем саморезами по ГВЛ с шагом 10 — 20 см по вкусу. Когда выровненная поверхность сухой засыпки закончится, устанавливают направляющие и процедура повторяется.

То есть в принципе вся технология сборки наливного пола своими руками.

Вроде все просто, но из-за пыли и болей в пояснице, из-за веса плит качественно уложить наливные полы Кнауф своими руками сможет далеко не каждый.

Технология укладки Superpol Knauf

Технология укладки Кнауф-суперпол с элементами перекрытия и малогабаритным ГВЛВ.

Технология укладки суперполов Кнауф подходит для выравнивания железобетонных и деревянных полов … Суперпол-Кнауф подходит для укладки любых полов, даже керамогранита, и выдерживает до 500 кг / м² распределенной и 200 кг сосредоточенной нагрузки. Кнауф суперпол — логичная альтернатива пескобетону.

Если уровень засыпки керамзитом выше 8 см, то ваш Кнауф Суперфлоор необходимо армировать GVLV Superlists 2500 * 1200 9.Толщиной 5мм или 12,5мм, разрезав листы пополам для удобства монтажа, можно также использовать Малоформатный лист ГВЛВ, но тогда стоимость материала квадратного метра будет ненамного дороже. Армирующий лист GVLV для укладки Superpole Knauf можно укладывать над и под элементами пола. Практика укладки Суперпол Кнауф показала, что армирующие листы лучше укладывать снизу большим слоем керамзитовой засыпки, в этом случае нагрузка, исходящая из пазов элементов перекрытия, лучше распределяется по сухой засыпке и перекрытию. Суперпол со временем практически не дает усадки.

Перед укладкой финишного слоя поверх элементы пола можно покрыть ПВА. Суперсписки или Малоформатный лист пролистываются саморезами по ГВЛ 30мм с шагом 15-20 см. В этом случае конструкция ГВЛ Superpole Knauf оказывается более монолитной за счет клееных листов и большого количества саморезов. Этот способ укладки Superfloor хорош тем, что при укладке элементы пола могут более сильно уплотняться, а отдельные листы могут сломаться с сильной усадкой.

В каждом случае мы рекомендуем способы укладки пола Knauf Super Floor, исходя из потребностей заказчика, прохода помещения и последующего покрытия пола.

Устройство отделочного слоя от ГВЛВ необходимо при укладке плитки, керамогранита, линолеума и ковролина для придания сухим полам большей жесткости.

Устройство сборного пола Кнауф с малым листом

Укладка первого слоя ГВЛВ осуществляется Малоформатным гипсоволокнистым листом 1500 * 1200 * 10 мм или 1200 * 1200 * 10 мм, для лучшего утрамбовки по сухой керамзитовой засыпке.После удаления пыли и остатков сухой засыпки гипсоволокно покрывается ПВА, гребнем или валиком. Последующий слой ГВЛВ можно укладывать Малоформатным листом или Суперлистом Кнауф 2500 * 1200 * 10 мм для перекрытия швов гипсоволокна большей площади.

При укладке сухих полов Кнауф для повышения прочности, особенно с большим выравнивающим слоем керамзитовой засыпки, лучше использовать только Суперлист 2500 * 1200 * 12,5 мм. Для качественной утрамбовки выравнивающей сухой засыпки первый слой гипсоволокна 2500 * 1200 * 12.5 мм следует разрезать на две части.

Устройство сухой стяжки пола со звукоизоляцией Knauf

Рассмотрим два варианта устройства шумоизоляционных сборных полов Кнауф с применением экструдированного пенополистирола.

1 вариант. Перед укладкой стяжки пола требуется предварительное выравнивание основания: устройство полов из цементной стяжки или заливка наливных наливных полов. После полного высыхания стяжки на основание пола укладывают пароизоляцию и пенополистирол.Влагостойкое гипсоволокно укладывается в два слоя при помощи Малоформатного листа или Кнауф Суперлист.

2 вариант. В качестве выравнивающего слоя используется сухая засыпка керамзитом. На засыпку по маякам укладывается малоформатный лист ГВЛВ и утрамбовывается. После монтажа ГВЛ на выровненное основание стяжки Кнауф укладывается или приклеивается экструдированный пенополистирол. Устройство звукоизоляционной стяжки Knauf завершается укладкой элементов пола 1200 * 600 * 20 мм или в два слоя Superlist GVLV.

Как с нами работать:

1. Оставьте заявку по тел. или рассчитайте стоимость устройства сборных полов в калькуляторе и отправьте.

2. Проводим демонтаж с вывозом мусора в тару и замером среднего слоя керамзитовой засыпки на следующий день после нанесения.

3. Поставка материалов для стяжки Knauf, 1-2 дня после замера и подписания договора. (предоплата при доставке 5-10 тн / руб.).

4.Устройство сборных полов Knauf от 20 до 60 м² в сутки (в зависимости от размеров помещения и состава бригады).

Результат: гладкие, легкие, уплотненные полы из влагостойкой гипсоволокнистой плиты.

Себестоимость установки ГВЛ наливного пола за м² работы с материалом и доставкой от 1000 руб.

Стоимость устройства сборного пола Кнауф зависит от площади и толщины среднего слоя сухой керамзитовой засыпки.

Сухая стяжка Knauf экономит время и нервы

Стяжка полов Кнауф

решает множество проблем и задач при устройстве стяжки в квартире. Сборные полы скроют все коммуникации: электричество, отопление, канализацию и т. Д.

Superpol Knauf решит проблемы со звукоизоляцией пола в квартире, при невысокой стоимости материала и работ по устройству сборных полов.

Бюджет цементной стяжки со звукоизоляцией увеличится почти вдвое по сравнению со стоимостью устройства полов из гипсоволокнистых плит и материалами для стяжки Knauf.

Если вы решили сделать стяжку пола Кнауф своими руками, у нас вы можете купить сухую засыпку и влагостойкое гипсоволокно. Цена засыпки керамзитом зависит от объема.

Если вы решились на стяжку в жилой квартире, наливные полы Knauf позволят избежать не только мокрых процессов, но и лишний раз передвигать мебель. Сухая стяжка из гипсокартона сокращает время на выравнивание пола в квартире.

Сухие полы Knauf — это самое быстрое решение для выравнивания и ремонта полов в квартире, коттедже и офисе.Устройство мокрой стяжки или установка фанеры на бревна обойдется вам на 30-50% дороже, чем выравнивание пола гипсокартоном.

Сухая засыпка керамзитом Керафлор.

Мы занимаемся сборкой сборных полов Knauf более 14 лет и используем засыпку из белорусского керамзита Керафлор и Компавит.

При устройстве сборных полов элементы перекрытий GVLV должны быть утрамбованы, и для этой фракции лучше всего подходит керамзитовая засыпка Keraflor.

У нас гибкая ценовая политика

Стоимость стяжки квадратного метра, стоимость материалов и работ вы можете рассчитать в калькуляторе сухой стяжки Knauf.

Чем больше ваша площадь, тем дешевле будет цена на сухую керамзитную основу, гипсоволокно и стоимость устройства наливных полов Knauf.

Работаем в Москве и Московской области

Апрелевка, Балашиха, Бронницы, Видное, Голицыно, Дедовск, Дзержинский, Долгопрудный, Домодедово, Железнодорожный, Жуковский, Звенигород, Ивантеевка, Истра, Климовск, Королёв, Котельники, Красноарск, Красноарскры, Красноарскины, Красноарскины Ногинск, Одинцово, Подольск, Пушкино, Раменское, Реутов, Рошаль, Сергиев Посад, Солнечногорск, Старая Купавна, Троицк, Фрязино, Химки, Черноголовка, Чехов, Щелково, Щербинка, Электросталь, Яхромосталь,

, Электроубром, Электроу.

Кнауф суперпол — монтаж своими руками (фото + видео) | Своими руками

Ни для кого не секрет, что фундамент перекрытия должен соответствовать всем современным строительным нормам: прочность, надежность, отсутствие перепадов по высоте.Важными факторами также являются скорость укладки, время укладки финишного покрытия и то, как скоро можно будет ходить по новому полу.

Достоинства и преимущества Кнауф-суперпол

Отсутствие мокрых процессов

Не требует сушки. Укладка финишных покрытий — через 2U часа после установки системы.

Легкость сборки

Быстрая и качественная сборка вручную.

Легкий вес

Не перегружает несущие конструкции.

Звукоизоляция

Берегите от шума и берегите нервы соседям.

Теплоизоляция

Теплый материал, позволяющий ощутить всю прелесть комфорта.

Прочность и долговечность Надежность, подтвержденная более чем 10-летним сроком эксплуатации в различных помещениях.

Экологически чистый

Удовлетворяет самым высоким требованиям экологических стандартов.

Конструкция суперкарамы Knauf

На вопрос, можно ли все это объединить в одном дизайне без использования большого количества различных материалов, KNAUF отвечает утвердительно.Это возможно при использовании легких конструкций перекрытий, состоящих из элементов перекрытия Knauf-superfloor (EK) и сухой засыпки Knauf.

В чем уникальность КНАУФ-суперполюса?

Конструкция Кнауф-суперпол представляет собой сборную систему, состоящую из гипсоволокнистых листов (элементов перекрытия) и сухой керамзитовой засыпки Кнауф.

Применяется как на деревянных, так и на бетонных основаниях, позволяет нивелировать большие перепады высот — до 10 сантиметров.

Нижняя часть системы — это специальный сухой наполнитель из мелкого керамзита, который выкладывается на пароизоляционной пленке.Сверху уложить элементы перекрытия производственными размерами 1 200-600 * 20 мм.

За 8 часов 1 человек может смонтировать до 30 квадратных метров пола — идеально ровный, готовый к любому финишному покрытию, будь то ламинат, плитка, паркетная доска, ковролин или линолеум.

В этой технологии отсутствуют мокрые процессы, поэтому не теряйте время на ожидание высыхания поверхности.

Среди преимуществ системы КНАУФ-суперпол также небольшой вес конструкции, что дает возможность использовать ее при ремонте ветхих помещений.

КНАУФ суперпол — монтаж и установка своими руками

1. С помощью лазерного уровня или другого средства определите уровень подложки, поместите на нее полиэтиленовую пленку.

2. По периметру ограждающих конструкций, примыкающих к предварительно смонтированному основанию пола, установить специальную кромочную ленту.

3. Выполните выравнивание сухой засыпки с помощью набора стоек или других приспособлений.

4. Перед тем, как укладывать прилегающие к стене листы специальным ножом, ножовкой или электрическим лобзиком, удалите складку.

5. Равномерно распределить по поверхности специальную сухую засыпку Knauf из расчета 10 л на м ² при толщине слоя 1,

6. Приступайте к укладке элементов пола от стены с проема двери справа налево. Обрезанная сторона элемента должна быть обращена к стене, а выступающий конек — в сторону.

7. На гребень уложенного элемента пола нанесите одну или две полоски клеевой мастики. Ставим следующий элемент и закрепляем специальными шурупами для ГВЛВ.

8. Винт готов! При необходимости заделайте стыки и места крепления шурупов шпатлевкой.

---

Читайте также: Монтаж потолка из гипсокартона КНАУФ-лист своими руками (фото + видео)

---

Монтаж супермаркета КНАУФ — фото

Укладка КНАУФ суперполя — видео

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Эластомерный герметик EcoSeal® на водной основе от Knauf Insulation на сайте AECinfo.com

Knauf Insulation EcoSeal ™, новейшая технология в области решений для бытовой энергетики, представляет собой быстросохнущий эластомерный спрей на водной основе, который герметизирует отверстия и стыки в ограждающей конструкции здания, включая наружные стены, чердаки и полы.EcoSeal при высыхании превращается в гибкую прочную пленку, обладает отличной прочностью сцепления, имеет слабый запах и чрезвычайно низкое содержание летучих органических соединений. EcoSeal следует использовать с Knauf Insulation EcoBatts® или Knauf Premium Blowing Insulation. Вместе они известны как система EcoSeal. Система EcoSeal образует эффективный, непрерывный и доступный воздушный и тепловой барьер для ограждающих конструкций здания.

Описание комплекта

Knauf Insulation собрала все компоненты в удобный комплект, который потребуется подрядчикам для немедленной герметизации.Эти компоненты включают безвоздушный распылитель GRACO Ultra Max 795 с 50-футовым шлангом, 6-футовый гибкий шланг, пистолет-распылитель, два удлинителя сопел, защитный кожух и два распылителя. Также в комплект входит катушка для шланга, цифровой дисплей и переходник / заглушка для одновременного использования двух шлангов. Запасные части и другие аксессуары можно приобрести в большинстве магазинов красок.

Приложение

Knauf Insulation EcoSeal наносится прямо из ведра, без разбавления и перемешивания.При использовании безвоздушного распылителя короткое время отверждения EcoSeal позволяет в большинстве случаев установить EcoBatt® Insulation или Knauf Premium Blowing Insulation всего за несколько часов. После отверждения он остается гибким в широком диапазоне температур. EcoSeal разработан для установки обученными специалистами по нанесению покрытий.

Доступная производительность.

• Герметик EcoSeal в сочетании с EcoBatt Insulation или Knauf Premium Blowing Insulation представляет собой более экономичную, более экологичную альтернативу пенопласту, обеспечивая при этом равные или превосходные эксплуатационные характеристики.

Комплексное решение для конвертов.

• Обеспечивает сопротивление воздушному потоку всей конструкции, а не только полостей.
• Герметизирует участки, которые не могут использовать традиционные распылительные пены. Удобство для торговли, без задержек в расписании.
• В отличие от многих пен, EcoSeal не требует смешивания опасных химикатов на стройплощадке и не вызывает опасного выделения газов во время отверждения. Таким образом, EcoSeal безопасно распылять и быстро высыхает, поэтому другие специалисты остаются на месте и по графику.

Значительные акустические преимущества

• EcoSeal при использовании в сочетании с Knauf Insulation EcoBatts или Knauf Premium Blowing Insulation обеспечивает превосходные акустические характеристики.

EcoSeal заполняет пробелы

• EcoSeal проникает в зазоры размером до 1/8 дюйма. Он покрывает поверхность зазоров меньшего размера, как стык двойных пластин, герметизируя стык. Зазоры больше 3/8 дюйма должны быть заделаны до герметизации EcoSeal.

Несколько температурных ограничений для хранения и применения

• Хранить в сухом месте при температуре от 35 ° до 120 ° F.
• Может наноситься при температуре от 20 ° до 115 ° F, пока герметик находится в жидком состоянии в ведре.

Простая очистка

• EcoSeal очищает водой; никаких химических растворителей не требуется.

Качество воздуха в помещении

• Сертифицирован Институтом окружающей среды GREENGUARD по качеству воздуха в помещении как продукт с низким уровнем выбросов, согласно программе сертификации GREENGUARD ™ и более строгому стандарту GREENGUARD для детей и школ ^SM .

Соответствие спецификации

• Отвечает или превосходит все государственные и федеральные требования по ЛОС для архитектурных герметиков
• ЛОС: <0,3 грамма / литр (без воды, без учета исключенных соединений)
• Сертификат GREENGUARD ™
• GREENGUARD для детей и школ ^SM Сертифицировано

Технические характеристики Срок годности

• 18 месяцев в закрытых контрактах.

Уровень охвата

• Приблизительно 2000 погонных футов на ведро при нанесении валика толщиной ¼ дюйма.

Пределы температуры

• Применение от 20 ° F до 115 ° F
• Хранение: от 35 ° F до 120 ° F

Примечание: Беречь от замерзания. В случае заморозки полностью разморозьте перед использованием. Не пытайтесь разморозить, перемешивая, перемешивая, перемешивая или взбалтывая. Материал должен полностью оттаять и быть выше точки замерзания при распылении. Проходит пять циклов замораживания-оттаивания.

Характеристики горения на поверхности

• Не превышает 25 распространения пламени, 50 образовываемых дыма при испытаниях в соответствии с ASTM E 84, UL 723 и CAN / ULC S102-M88.

Передача звука (акустика)

• В сравнительных испытаниях в соответствии с ASTM E90 EcoSeal обеспечил значительное снижение передачи звука (10 дБ) по сравнению с открытыми стенами. Для получения дополнительной информации о сравнении EcoSeal с альтернативными методами лечения см. Www.knaufinsulation.us.

Очистка

• Используйте воду и мыло. Затвердевшие материалы необходимо удалить механически. Утилизацию EcoSeal следует рассматривать так же, как и утилизацию латексной краски.Чистые ведра подлежат переработке.

Масса

• Приблизительно 60 фунтов. (27 кг.)

Рост микробов

• Не поддерживает рост микробов.
• Отличная устойчивость к плесени и грибку.

Цвет

Упаковка

Герметик Knauf Insulation EcoSeal расфасован в ведро емкостью 5 галлонов. На поддон отгружается 36 ведер.

Установка системы EcoSeal

Хотя система EcoSeal относительно проста, Knauf Insulation предлагает обучение на сайте www.knaufinsulation.us, чтобы гарантировать, что установщики понимают все важные детали, необходимые для достижения оптимальной производительности. Руководство по применению также доступно онлайн или в печатной форме. Кроме того, у торгового представителя Knauf Insulation можно организовать дополнительное обучение. Knauf Insulation рекомендует привлекать подрядчиков, прошедших обучение по сертификации EcoSeal, везде, где это возможно.

Банкноты

Химические и физические свойства герметика Knauf Insulation EcoSeal представляют собой типичные средние значения, определенные в соответствии с принятыми методами испытаний.Данные предоставляются для технической поддержки и могут быть изменены без предварительного уведомления. Ссылки на числовые рейтинги распространения пламени не предназначены для отражения опасностей, связанных с этими или любыми другими материалами в реальных условиях пожара.

Уточните у торгового представителя Knauf Insulation актуальную информацию.

отрицательных отзывов, плюсы, минусы, особенности и схема стайлинга

Сухая стяжка Knauf, отрицательные отзывы о которой перемежаются с положительными, — это заложенная технологиями система, исключающая мокрые процессы.Если вы все еще не можете определиться, каким способом обустроить пол, то можете сравнить описанную стяжку с той, которая сделана из бетона. В последнем случае эксплуатация помещения будет возможна только через 28 дней, если это стяжка сухого типа, то по такой поверхности можно будет перемещаться за двое суток.

Характеристики

Довольно распространенная среди потребителей сухая стяжка Knauf. Особенности, отзывы, компоновка этой системы будут рассмотрены в статье. Такие полы легко монтируются сыпучий сухой конструкции, которые наиболее часто используются в жилых и общественных зданиях.Необходимость обустройства данной системы может возникнуть в том случае, когда нет возможности проводить процессы мокрой отделки. Актуальные строительные данные доступны также при большом подъеме уровня пола, а также при повышенных требованиях к звукоизоляции пола.

Если сроки ограничены, лучше использовать сухую стяжку Knauf. Работы можно производить на деревянных и бетонных полах, но перед этим важно убедиться, что помещение соответствует нормальному режиму влажности, не имело ограничений по огнестойкости и этажности, а также климатическим и инженерно-геологическим условиям.Не допускается воздействие агрессивных веществ, а механические нагрузки должны характеризоваться невысокой интенсивностью.

Сухая стяжка Knauf, негативные отзывы о которой, возможно, заставят отказаться от нее, можно оборудовать в помещениях с повышенной влажностью по типу санузлов, а также душевыми кабинами. Но при этом должна быть правильная система гидроизоляции. В месте стыка пола со стенами необходимо прокладывать гидроизоляционную ленту того же производителя, при этом вся поверхность покрывается гидроизоляцией.

Технологии укладки

Отзывы о сухой стяжке пола Knauf могут помочь потребителю сделать правильный выбор. Итак, если рассматривать сборные перекрытия полов, оборудованных по технологии Knauf, их можно разделить на следующие типы: Alpha, Beta, Vega и Gamma. Первый тип — это конструкции, уложенные на ровные перекрытия. Второй — это система на подложке из пористо-волокнистых изоляционных материалов, которую необходимо укладывать на ровные полы. «Вега» — конструкция на основе субстрата, который представляет собой выравнивающий слой сухой засыпки.Последний вариант представляет собой конструкцию из комбинированной подложки из тепло- и звукоизоляционных волокнистых материалов, которые укладываются по выравнивающему слою засыпки.

Для справки

Супер-пол «Кнауф» (сухая стяжка) следует использовать в помещениях, температура в которых не опускается ниже +10 градусов. Тогда как влажность может колебаться от 60 до 70%.

Основные преимущества

Перед тем, как купить описанную систему, необходимо ознакомиться с отзывами о сухой стяжке «Кнауф», отзывы о ней помогут определиться с выбором.Таким образом, среди положительных черт потребители выделяют отличное качество и скорость работы в домашних условиях, а также экономию за счет того, что конструкцию здания можно сделать более легкой. Кроме всего прочего, в архитектурных решениях не может быть ограничений. Уложенная система будет соответствовать мировым стандартам, она экологична и создает благоприятный микроклимат. Конструкция обладает способностью дышать, отдавать или впитывать влагу при ее недостатке. Неудобные мокрые процессы производить не надо.Сухая стяжка Knauf, плюсы и минусы которой рекомендуется учитывать перед покупкой, способна выдержать 360 килограммов веса на один квадратный сантиметр.

Негативные моменты

Используйте эту систему полов в гараже, потому что сильно движущаяся техника сломает и сместит листы. К тому же следует быть готовым к довольно низкой влагостойкости. В случае попадания влаги поверхность необходимо вскрыть для длительного высыхания или полной замены. Поэтому такие конструкции не рекомендуется использовать на цокольных этажах, в неотапливаемых помещениях, подвалах и для устройства теплых водяных полов.

Рассмотрев тонкости и нюансы сухой стяжки «Кнауф», вы поймете, что при укладке вам не придется использовать мокрые процессы. Однако это не исключает некоторых неудобств, которые заключаются в большом распространении пыли при заливке керамзита. Поэтому мастера должны работать в респираторах и очках. Сравнивая стоимость с другими способами укладки полов, можно отметить, что системы Knauf намного дороже.

Отрицательный отзыв

Потребители иногда отказываются сушить стяжку «Кнауф» по той причине, что это требует использования дополнительных материалов, что сопровождается расходами.Объясняется это боязнью влаги, тогда как протечки имеют просто катастрофические последствия. На перекрытиях потребуется уложить пароизоляционный слой, который защитит размещенную на нем засыпку от увлажнения, возникающего при контакте с перекрытием. Пар влаги может проникать из нижних помещений или бетона, а также сквозь стены. Для защиты от пара и влаги рекомендуется использовать полиэтиленовую пленку, толщина которой может варьироваться от 200 до 250 мкм.Это актуально для железобетонных полов. Если речь идет о дереве, то лучше всего использовать битумную бумагу или пергамент. Не стоит отказываться от современной пароизоляции.

Сухая стяжка Knauf, отрицательные отзывы о которой тоже существуют, по мнению пользователей, требует наличия достаточно внушительной толщины засыпки. Это влияет на высоту потолка. Толщина слоя может варьироваться от 30 до 50 миллиметров, но окончательный слой будет зависеть от размера неровностей. Именно поэтому перед проведением работ желательно выровнять поверхность пола.На толщину засыпки повлияют инженерные коммуникации, а также другое оборудование. Потребители утверждают, что система сухой стяжки может стать местом образования грибка или плесени в неподходящих условиях. В этом случае не избежать повторного ремонта, который будет сопровождаться расходами. Это указывает на существенные ограничения в приложении. Покупатели говорят, что при использовании такого пола необходимо постоянно следить за микроклиматом, а в помещении не должно быть резких перепадов температуры и влажности.

Подготовительные работы

Первоначально необходимо подготовить черновую базу. Под элементами сухой засыпки можно прокладывать сантехнические коммуникации, но только перед применением керамзита. Перед укладкой пола необходимо подготовить бетонную поверхность, заделать все щели и щели между плитами цементным раствором М 500. После этого вся территория очищается от мусора и посторонних предметов. Если на основании есть мелкие неровности до 5 миллиметров, такие полы можно выровнять гофрокартоном.Тогда как бороться с локальными неровностями до 20 миллиметров рекомендуется с помощью ремонтных смесей. Отлично зарекомендовал себя, например, Ветонит 4000. Если есть более внушительные выбоины, то их рекомендуется залить мелкозернистым керамзитом. С его помощью выравнивается уклон основания, если он есть.

При необходимости утепления полов перед укладкой сухие стяжки необходимо предварительно выровнять шпаклевкой, которую можно заменить песчано-цементной смесью. На такую ​​поверхность укладываются плиты пенополистирола для теплоизоляции.После подготовки основания укладывается гидроизоляционный слой, так как керамзит плохо переносит контакт с влагой. Сухую стяжку «Кнауф», отзывы, плюсы и минусы которой подробно рассмотрены в статье, следует укладывать на полиэтиленовую пленку, выложенную внахлест 20 сантиметров. У стен край гидроизоляции должен быть выше напольного покрытия на 2 сантиметра. Это необходимо для обеспечения пароизоляции. Вместо пленки можно применить парафинированную или гофрированную бумагу, современную пароизоляцию «Светофол» или пергамент.

Засыпка и выравнивание сухой стяжки

Керамзит, применяемый при обустройстве сборной Стяжки — отличный теплоизоляционный материал. Он должен иметь мелкую фракцию от 2 до 4 миллиметров, но обшивку крупных элементов брать нельзя, потому что полы будут востребованы. Перед укладкой керамзитового песка необходимо установить маяки с помощью лазерного уровня, а затем рекомендуется применить правило трапеции.

Особенности укладки системы Knauf

Сухая стяжка Knauf, за и против которой было примерно равное количество пользователей, как подробно описано выше, не должна касаться стен, так как по периметру укладывается изолирующая контурная лента шириной 10 см.Его толщина должна составлять 10 миллиметров. В качестве материала можно использовать полимерную вату. С помощью кромочной ленты можно компенсировать деформированное расширение. Засыпку утеплителя нужно будет залить на пол и выровнять стойкой. Начать следует со стены, которая находится напротив входа. Материал подделывается вручную.

Какие листы лучше всего использовать в качестве внешнего слоя?

Сухая стяжка Knauf, негативные отзывы о которой достаточно часто заставляют пользователей делать выбор в пользу других материалов, могут иметь в составе листы ГВЛ или ГКЛ.Эти два материала сегодня успешно используются для устройства сухой стяжки. ГКЛ, например, представляет собой лист гипсокартона, края которого облицованы картоном, за исключением торцевой части. Чтобы материал был прочным, в гипс добавляют вяжущие компоненты. Картон приклеивается к гипсу с помощью специальных клеевых добавок. Листы хорошо гнутся и режутся, а в сборных полах используются несколько реже, чем в других видах.

ГВЛ — гипсоволокнистый лист, полностью однородный по составу.Он прочнее, чем гипсокартон, и больше подходит для сборных полов. Его изготовление осуществляется не прессованием, а путем армирования целлюлозой. Этот материал также отличается более высокой огнестойкостью. К тому же ГВЛ будет дешевле.

Укладка листов

Сухая стяжка Кнауф, в процессе эксплуатации, изучение отзывов о которой позволит исключить ошибки, укладывается от дверей, при этом зазор в стыках должен составлять один миллиметр.Первый слой покрывается клеем, а затем укладывается второй слой. Листы располагаются поперек с одинаковым зазором. Полотна во втором слое фиксируются шурупами для ГВЛ.

минералов | Бесплатный полнотекстовый | Изучение системы CaSO4 – h3O: спектроскопическое исследование комбинационного рассеяния

3.1. Рамановские спектры системы CaSO

₄ –H ₂ O Поскольку ангидрит I описывается как стабильный только при температурах выше 1180 ° C, только четыре другие основные фазы CaSO ₄ –H ₂ O системы доступны для рамановской спектроскопии при комнатной температуре.Спектры этих фаз суммированы на рисунке 2. Они были синтезированы из гипса при указанных там температурах горения (T _burn ). При комнатной температуре превращение ангидрита III в бассанит под действием влажности воздуха занимает всего несколько минут (см. Раздел 3.4 ниже), что делает невозможным получение рамановских спектров ангидрита III. Эта проблема была решена путем сжигания гипса в открытых стеклянных ампулах в лабораторной печи и их герметизации путем плавления стекла перед охлаждением продуктов реакции до комнатной температуры (см. Рисунок 2c и метод ампул, описанный в разделе 2.2). Поскольку измерения комбинационного рассеяния проводились через стекло, мы показываем спектр стекла для сравнения на рисунке 2а. Список пиков приведен в таблице 1. Он не предназначен для того, чтобы быть полным набором всех (теоретически) возможных комбинационно-активных режимов, но руководство, включающее наиболее актуальные и, как правило, самые сильные рамановские диапазоны. Например, примитивная элементарная ячейка ангидрита II (CaSO ₄ ) содержит две формульные единицы, то есть N = 12 атомов. Таким образом, такой кристалл может проводить 3N = 36 колебаний.Три колебания являются акустическими, 3 (N — 1) = 33 — оптическими модами, из которых 18 являются комбинационно-активными [25]. Обычно мы наблюдаем максимум 15 мод в сильных спектрах комбинационного рассеяния, и, в зависимости от фактического материала образца и условий измерения, это число может легко сократиться из-за трудностей обнаружения слабых мод с низким волновым числом. Обнаружению слабых мод может препятствовать спектрально широкое флуоресцентное излучение, которое в некоторых случаях наблюдается после прокаливания при определенных температурах [21].Поскольку такое излучение не обязательно наблюдается в гипсе, используемом в качестве исходного материала, и часто исчезает после обжига при более высоких температурах, это, скорее всего, связано с дефектами кристаллической решетки (центры окраски или F-центры, соответственно), появляющиеся и заживающие в зависимости от обжига [22 , 23]. Этот эффект подробно описан ниже в разделе 3.7 (см. Рисунок 20c). Кроме того, некоторые (даже сильные) моды могут быть подавлены эффектами ориентации кристалла [25]. Как показано в таблице 1, полосы комбинационного рассеяния фаз системы CaSO ₄ –H ₂ O можно сгруппировать в фононы кристаллической решетки, моды, приписываемые сульфат-иону, и колебания кристаллической воды.Колебания кристаллической решетки или фононы, движущиеся через весь кристалл, соответственно, которые также называют внешними модами, представляют собой движения Ca ²⁺ против ионов SO ₄ ^2-. Они появляются при ^-1 и обычно являются слабыми и легко подавляются флуоресцентным излучением образца, что было наиболее сложно при измерениях всех образцов бассанита, включенных в это исследование. Сульфат-ион в сольватированном состоянии состоит из N = 5 расположенных атомов. в тетраэдрической (T _d ) симметрии.Таким образом, он имеет 3N = 15 степеней свободы, три из которых являются перемещениями всего иона SO ₄ ^2-, а три — вращениями. Остальные 3N — 6 = 9 мод являются колебаниями. В симметрии T _d они распределены следующим образом: одно (невырожденное) симметричное валентное колебание ν ₁ , два вырожденных симметричных изгибных колебания ν ₂ , три вырожденных антисимметричных валентных колебания ν ₃ и три вырожденных колебания. антисимметричные изгибные колебания ν ₄ (обозначения по [26]).Из-за вырождения в водном растворе можно наблюдать только четыре полосы комбинационного рассеяния сульфат-ионов. При интеграции в кристаллические решетки тетраэдры искажаются (например, до симметрии C _2h в гипсе [27] и D _2h в ангидрите II [25]), а кристаллическое поле приводит к изменениям уровней энергии и (частичное ) ломка вырождений. Более упрощенное объяснение состоит в том, что ориентации в пространстве одной и той же вибрации нельзя различить в случае свободно движущихся ионов в растворе, но они могут играть роль для ионов, внедренных в кристаллическую решетку.Таким образом, в таблице 1 показаны четыре частоты свободных сульфат-ионов в растворе по сравнению с режимами расщепления, наблюдаемыми в кристаллических соединениях. Номенклатура ν _n также применяется к последним, внутренним модам гипса, бассанита, ангидрита III и ангидрита II. На практике мода ν ₁ , обе полосы ν ₂ и две или три ν _{Обычно наблюдаются моды 3} и ν ₄ соответственно. Некоторые моды могут отсутствовать либо из-за эффектов ориентации кристалла, либо из-за слияния соседних полос.Симметричное растягивающее колебание ν ₁ сульфат-иона является наиболее заметной модой во всех спектрах и указывает на фазу в системе CaSO ₄ –H ₂ O, как показано на рисунке 2b, который также включает типичные диапазоны наблюдаемых волновых чисел с учетом вариаций в пределах одного см ^-1 от образца к образцу из-за вариаций напряжения и деформации. Рамановские спектры фаз гипса и бассанита, содержащих кристаллическую воду, дополняются модами растяжения воды ОН, из которых меньшее волновое число соответствует симметричному, а более высокое волновое число — антисимметричному колебанию растяжения (рис. 2d).В 1970-х Брайан Дж. Беренблут и др. опубликовали исчерпывающие исследования спектров комбинационного рассеяния гипса и ангидрита II, включая теоретические предсказания и экспериментальные доказательства (с участием различных ориентаций кристаллов) всех полос этих соединений [25,27]. Более поздние исследования были сосредоточены на фрагментах спектров, в основном вокруг наиболее заметных полос, позволяющих идентифицировать фазу [28,29,30,31]. В частности, до сих пор отсутствуют полные спектры бассанита и ангидрита III, включая решеточные фононы с низким волновым числом [32,33].Таким образом, таблица 1 дает наиболее полный список волновых чисел этих фаз, хотя мы и не претендуем на полноту. Интересным наблюдением является полоса 1006 см ⁻¹ , перекрывающаяся с наиболее заметной модой бассанита на 1016 см. ⁻¹ , что на первый взгляд кажется сдвинутой полосой гипса ν ₁ . Фактически, Прасад [29] наблюдал типичное вызванное температурой понижение режима гипса ν ₁ во время нагрева, но также заметил, что после преобразования в бассанит и охлаждения до комнатной температуры кажущаяся полоса гипса осталась на уровне 1006 см ^{— 1} , г.е., смещенное от нормального волнового числа при комнатной температуре, равного 1008 см ⁻¹ . На основании этого наблюдения полоса при 1006 см ^-1 была отнесена к гипсу в «неупорядоченной форме» [28] или «другой структурной среде» [29], что кажется разумным. Мы подтверждаем это экспериментальное наблюдение устойчивого понижения передачи в разделе 3.3 ниже. Имея в наличии полный спектр бассанита, мы приходим к другой гипотезе. Если бы эта мода была вызвана гипсом, смещенные полосы можно было бы ожидать и в других частях спектра.Например, можно ожидать, что в спектре бассанита появятся дополнительные режимы изгиба сульфата и растяжения в воде при соответствующих (или слегка сдвинутых) волновых числах гипса, что не так. Напротив, мы наблюдаем такое же количество изгибных мод воды и сульфата, что и в других спектрах системы CaSO ₄ –H ₂ O, при этом появляется большее количество полос валентных колебаний сульфата. Наблюдается удвоение мод ν ₁ и почти удвоение мод ν ₃ , поскольку мы наблюдаем пять полос в диапазоне последних.В случае наличия в структуре сульфат-ионов другого (например, гипсовидного) типа можно ожидать такого удвоения для всех полос. Наша гипотеза состоит в том, что это скорее связано с расщеплением мод из-за связанных колебаний, чем из-за сульфат-ионов в различных структурных средах. Система CaSO ₄ –H ₂ O включает случай двух фаз с почти одинаковой структурой , в основном отличающиеся отсутствием (ангидрит III) или присутствием кристаллической воды (бассанит). Таким образом, различия в их спектрах в основном связаны с внедрением молекул воды в каналы в их структурах (см. Бассанит и ангидрит III на рисунке 1).Общее уменьшение волновых чисел при превращении ангидрита III в бассанит можно объяснить сильным влиянием водородных связей, которое приводит к ослаблению связей внутри сульфат-ионов и, таким образом, к более низким частотам колебаний. Наблюдаемое расщепление полос, скорее всего, вызвано интеграцией молекул воды в структуру, поскольку оно не наблюдается в спектре ангидрита III. Согласно рисунку 1 каждый водный канал окружен шестью цепочками Ca ²⁺ –SO ₄ ^2– .Растягивающие колебания ионов сульфата интерферируют с молекулами воды, и различия в силовых постоянных могут быть предположены для симметричных и антисимметричных колебаний двух противоположных ионов сульфата (каждый из которых выполняет симметричное растягивающее движение ν ₁ ), в то время как влияние гораздо меньше. на частотах колебаний ожидается при изгибных колебательных движениях. Необходимы дальнейшие экспериментальные и теоретические работы, чтобы полностью понять это расщепление пиков, но на данный момент мы можем сделать вывод, что полоса 1006 см ^-1 должна рассматриваться как внутренняя мода бассанита, а не быть отнесена к гипсу или какому-либо другому. тип сульфата.По этой причине в таблице 1 указаны 1016 см ^-1 как наиболее заметная полоса бассанита с плечом на уровне 1006 см ^-1 в скобках. Ниже, в разделах 3.3, 3.4 и 3.5, мы покажем, что плечо присутствует во всех спектрах бассанита, независимо от пути его синтеза. В спектрах сильного ангидрита II плечо у ν ₁ (A _g ) полосу при 999 см ^-1 -1000 см ^-1 (сравните ссылку [21]). Это может быть слабый вклад инфракрасно-активной моды A _u , которая аналогично описана для гипса [27].Такое же отнесение можно предположить для слабых полос, присутствующих при 599 см ^-1 /606 см ^-1 и 590 см ^-1 /599 см ^-1 в спектрах бассанита и ангидрита III, соответственно, чьи происхождение остается неясным.

3.3. Реакции превращения гипс – бассанит – ангидрит III

Дегидратация гипса при повышенных температурах ниже 200 ° C дает бассанит и ангидрит III. Поскольку эти фазы трудно различить в XRD [31,36,37,38], некоторые предыдущие исследования реакции дегидратации гипса полагались на спектроскопию комбинационного рассеяния и использовали явно разные сдвиги комбинационного рассеяния полос ν ₁ , поскольку показано на рисунке 2b [28,29,30,31,39,40,41].Тем не менее, некоторые исследования дают противоречивые результаты, которые варьируются от образования гипса, бассанита и ангидрита III при повышении температуры обжига [31,39] до прямого образования ангидрита III из гипса, которое сопровождается преобразованием в бассанит. при охлаждении в окружающем воздухе с влажностью воздуха, действующей как реагент [29,30,34]. В настоящем, более подробном исследовании, включающем эксперименты как ex situ, так и in situ, мы исследовали дополнительные факторы, такие как время горения и измельчение сырья, и провели механистические исследования, чтобы лучше понять эти реакции превращения и найти причины таких, казалось бы, противоречивых наблюдения.На рисунке 5 показаны результаты экспериментов по сжиганию гипса в лабораторной печи, проведенных с различным временем выдержки t _burn , равным 4 или 20 часам, в соответствии с методом ампул, описанным в разделе 2.2. Спектральный диапазон, показанный на рисунке 5, содержит наиболее заметные ν ₁ моды гипса, бассанита и ангидрита III примерно на 1008 см ^-1 , 1016 см ^-1 и 1028 см ^-1 , соответственно. Эти данные позволяют легко отслеживать превращение гипса в бассанит и ангидрит III.Для обеих длительностей горения эти переходы происходят в этом порядке. Особый интерес на рисунке 5 представляют различия результатов в зависимости от времени выдержки t _burn . В то время как четкий сигнал бассанита наблюдается от 100 ° C и выше (и слабый выступ от 90 ° C) при времени горения 4 часа, бассанит уже присутствует при 80 ° C, если гипс прокаливают в течение 20 часов. Различия еще более заметны в отношении образования ангидрита III, которое начинается (из-за, казалось бы, немедленного истощения бассанита) при 150 ° C с t _{горения} = 4 ч, когда он уже присутствует в смеси с бассанитом при 110 ° C. с t _прожиг = 20 ч.Время прокаливания оказывает значительное влияние на состав продукта. Таким образом, для детального изучения кинетики реакции были выполнены измерения in situ. На рисунке 6 показаны все спектры комбинационного рассеяния света in situ, полученные при прокаливании 10 мг гипсового порошка (подробности эксперимента см. В разделе 2.3) с осью волновых чисел и временной шкалой в двух измерениях, а Рамановская интенсивность как третье измерение, представленное цветами. Превращение гипса через бассанит в ангидрит III можно качественно контролировать.Количественные данные могут быть извлечены из спектров путем (множественной) подгонки пиков. На рисунке 7 показан пример анализа данных на основе выбранных спектров из этого набора. В зависимости от времени горения диапазон, включающий моды ν ₁ , может быть описан одним или линейной комбинацией двух или трех лоренцевых профилей. Из функций подгонки могут быть получены такие свойства, как площади и положения пиков. В этом случае основное внимание уделяется областям с целью превращения качественных данных на рисунке 6 в полуколичественную информацию, позволяя понять кинетику реакции.Для получения полуколичественных результатов площади отдельных полос, относящиеся к трем фазам, были преобразованы в относительные интенсивности комбинационного рассеяния, выраженные в процентах, в соответствии с приведенным ниже уравнением.

I _отн. (i) = 100% × A (i) / Σ _i (A (i)),

(1)

где I _отн. (i) — относительная интенсивность комбинационного рассеяния фазы i, A (i) — площадь пика, назначенная фазе i, и Σ _i (A (i)) — это сумма всех площадей пиков. Мы хотели бы отметить, что это не точное количественное определение в мольных процентах, поскольку мы не учитываем (предположительно различную) рамановскую активность вовлеченных фаз.Независимо от количества вещества, интенсивности комбинационного рассеяния также могут изменяться из-за ориентации кристалла [42] и других эффектов. Фактически, Прасад [29] описывает непрерывное уменьшение интенсивности полосы гипса ν ₁ из-за структурного беспорядка, предшествующего дегидратации. Мы также наблюдали ослабление гипсового пика во время первой фазы таких экспериментов, когда в спектрах присутствовал только гипс ν ₁ . Из-за воспроизводимости эффекта его, конечно же, можно объяснить не только перегруппировкой порошка внутри измерительной ячейки (таким образом, частично выходящим из фокуса лазера) из-за конвекции воздуха.Полуколичественные данные, представленные на рисунке 8a, начинаются, когда две моды ν ₁ , назначенные гипсу и базаниту, могут быть обнаружены одновременно, и, таким образом, уравнение (1) дает процентные значения, отличные от тривиальных значений 0 или 100%. прокаливание 10 мг гипса, 240 с после достижения T _{горения} 120 ° C, пик бассанита становится достаточно сильным для описанного спектрального анализа (сравните Рисунок 7a). Количество гипса уменьшается, в то время как образуется бассанит, которые оба достигают примерно одинаковой интенсивности комбинационного рассеяния через 510 с.Образование ангидрита III начинается в 780 с, концентрация бассанита снижается. Оба пика достигают одинаковой интенсивности между 900 с и 930 с, после чего следует асимптотический подход к химическому равновесию в этих условиях. Обратите внимание, что бассанит полностью не расходуется во время этой реакции. Вместо этого он достигает своей равновесной концентрации при данной температуре. Для грубого сравнения скоростей реакций мы взглянем на (линейные) наклоны кривых в точках пересечения равных относительных интенсивностей комбинационного рассеяния света.Приблизительная скорость образования бассанита составляет 0,22% s ^-1 , в то время как ангидрит III образуется в пределах 0,41% s ^-1 . Эти числа согласуются с графиками: преобразование гипса в бассанит происходит медленнее, чем реакция бассанита в ангидрит III. Объяснение может заключаться в том, что во второй реакции требуется лишь небольшая структурная перестройка, в то время как молекулы воды просто покидают бассанит через каналы (см. Рисунок 1). Как показано на рисунке 2, наиболее заметная полоса бассанита имеет плечо в сторону меньших волновых чисел.Обратите внимание, что из-за повышенной температуры измерения 120 ° C все полосы кажутся смещенными вниз по сравнению с данными комнатной температуры, показанными на рисунке 2. Таким образом, плечо появляется примерно на уровне 1005 см ^-1 вместо 1006 см ^-1 . Ранее наблюдались смещение режима гипса ν ₁ во время обезвоживания в зависимости от температуры и его пониженное положение при 1006 см ^-1 даже после охлаждения полученного бассанита до комнатной температуры [29].Мы видим постепенное переключение на более низкую передачу также при постоянной температуре T _{, горение} = 120 ° C во время преобразования гипс-бассанит (см. Сине-зеленую пунктирную линию на рисунке 8b), которое заканчивается положением бассанитового плеча на уровне 1005 см ^{— 1} . Согласно интерпретации, данной в разделе 3.1, это результат двух параллельных эффектов: уменьшение интенсивности гипсовой полосы и одновременное увеличение сильно перекрывающегося плеча бассанита приводит к кажущемуся смещению сигнала. Относительная интенсивность комбинационного рассеяния света в диапазоне гипсовой моды ν ₁ (1008 см ⁻¹ при комнатной температуре) и плеча бассанита (1006 см ⁻¹ при комнатной температуре) не учитывается при анализе данных с точки когда бассанит ν ₁ становится прочнее гипсовой моды ν ₁ .С этого момента невозможно однозначно различить бассанит и гипс из-за сильного перекрытия полос, и количественное определение начинается снова в начале образования ангидрита III. Неясно, является ли сдвиг пика бассанита при низких концентрациях в присутствии ангидрита III реальным эффектом (который из-за нестабильности ангидрита III трудно изучать при комнатной температуре) или, по крайней мере, частично связанным с математическим расчетом. деконволюция этой слабой и сильно перекрывающейся полосы от полосы ангидрита III (см. рис. 7d).Если эксперимент повторить с 20 мг гипсового порошка вместо 10 мг в качестве исходного материала, измерения приведут к другой картине (см. Рисунок 9). Обратите внимание, что шкала времени на рисунке 9 охватывает 1 час вместо 0,5 часа на рисунке 8. Как и в первом эксперименте, бассанит может быть обнаружен через 240 секунд после достижения заданной температуры 120 ° C, но для достижения требуется до 720 секунд. та же самая интенсивность полос гипса и бассанита, что составляет 210 с по сравнению с экспериментом с 10 мг.При следующем переходе бассанита в ангидрит III равные интенсивности полос достигаются примерно через 1380 с (780 с во время эксперимента с 10 мг). Все времена примерно удваиваются, если используется вдвое больше исходного материала. Измерения во время обжига гипсовых камней, которые имели массу 20 мг и обычно около 10 мм объема ³ , выявили очень разные тенденции реакций по сравнению с порошковые исследования (см. рисунок 10 и рисунок 11). Обратите внимание, что повышенный шум при измерении под поверхностью, показанном на рисунке 11, вызван уменьшением высоты пиков, достигнутой в необработанных данных этих измерений.В обоих случаях ангидрит III образуется до обнаружения бассанита. Ограниченное временное разрешение эксперимента не позволяет нам отслеживать промежуточное образование бассанита, если оно присутствует. В то время как бассанит образуется позже, ангидрит III истощается и снова появляется на более поздней стадии, когда, как и в опытах с порошком, концентрация бассанита падает. Хотя исходный ангидрит III может быть обнаружен от 120 до 600 с на поверхности гипсового камня, он появляется только между 210 и 450 с на глубине 100 мкм.Еще одно различие заключается в том, что интенсивность комбинационного рассеяния бассанита и ангидрита III одинакова во время окончательного образования ангидрита III, которое составляет примерно 1650 с на поверхности и 1500 с на 100 мкм ниже поверхности. Эти наблюдения показывают, что, несмотря на то, что это реакции химического превращения , есть существенные параллели с физической сушкой твердых материалов, которая состоит из фазы сушки поверхностного слоя с постоянной скоростью, соответствующей скорости испарения свободной воды, за которой следует фаза скорости падения (или несколько различимых фаз различные скорости), который определяется массовым переносом воды изнутри материала к его поверхности, которая является единственной частью материала, где вода может покинуть систему [43,44].Определяющее скорость влияние переноса воды также объясняет расхождения между преобразованиями 10 мг и 20 мг гипсового порошка, а преобразование ангидрита III в ангидрит II, обсуждаемое в разделе 3.6 ниже, является дополнительным доказательством этого предположения. Таким образом, местная атмосфера печи изменяется, если перенос водяного пара из реакционного объема затруднен из-за более объемной печи. Измельчение участка печи также играет роль по тем же причинам.

Более того, локальные измерения на поверхности или под поверхностью позволяют получить представление о механизме.Очевидно, что мы должны различать поверхностную и объемную «сушку». На поверхности может воздействовать тепло, а водяной пар может очень быстро покинуть гипсовый камень, что приводит к почти немедленному образованию ангидрита III (через бассанит или нет, не может быть доказано из-за ограниченного временного разрешения этого эксперимента). В то же время процесс «сушки» также начинается внутри объема, но может иметь место только в том случае, если вода переносится на поверхность, откуда она может покинуть реакционный объем.Таким образом, в какой-то момент на поверхность выходит фронт воды, который превращает ангидрит III обратно в бассанит, и в объеме также образуется бассанит. В соответствии с этим сходством с процессом сушки преобразование первоначально образованного ангидрита III в бассанит происходит сначала внутри подповерхности, а затем на внешней поверхности. Точно так же фронт реакции бассанита и ангидрита III движется изнутри наружу после завершения гипсобассанитового превращения. В этом смысле окончательное превращение бассанита в ангидрит III происходит последним на поверхности, в то время как подповерхность камня весом 20 мг ведет себя аналогично 20 мг гипсового порошка, что также является следствием движения фронта реакции от массы к поверхности. поверхность.

3.4. Спектроскопическая дифференциация α- и β-форм бассанита

Известно, что бассанит существует в двух формах, называемых α и β, которые являются результатом различных способов синтеза (то есть мокрым или сухим методом) и имеют разные свойства с точки зрения реакционной способности. с водой, а также физико-механическими качествами продукта гидратации [40,45]. Их отличительные микроскопические свойства (габитус и размер кристаллов), скорее всего, возникают из-за изменений в их внутренней структуре, которые, как ожидается, можно измерить спектроскопически.Тем не менее, пока существует лишь несколько аналитических исследований по этой теме. Исследование рентгеновской дифрактометрии (XRD) показывает расширение трех перекрывающихся сигналов при сравнении дифрактограмм кристаллографических (hkl) = (212) плоскостей α-бассанита и β-бассанита. Неисправности порядка упаковки в пределах одной и той же кристаллической структуры упоминаются как причина расширения пика, которое количественно определяется на основе индекса порядка упаковки, рассчитанного по площадям центрального и двух сателлитных пиков [46].Напротив, другое исследование XRD указывает на различия в кристаллической структуре между двумя формами [47]. Исследования, нацеленные на аналитический подход, способный количественно оценить α-характер и β-характер смесей бассанита, продолжались, и термоанализ был исключен в качестве кандидата [40]. В рамках настоящего исследования подход на основе рамановской микроспектроскопии для Был обнаружен подробный количественный анализ различий между α- и β-формами бассанита, что позволяет проводить повторные измерения либо в одном и том же месте, либо в диапазоне разных участков образца для проверки значимости различий и исследования неоднородности в материале образца.На рисунке 12 показаны типичные спектры двух образцов промышленных продуктов, которые в основном состоят из α-бассанита или β-бассанита, которые не показывают четких изменений в положении полос или относительной интенсивности полос. При внимательном рассмотрении моды ν ₁ бассанита при 1016 см ⁻¹ и перекрывающегося плеча при 1006 см ⁻¹ , обсужденных выше, можно получить более сильное перекрытие между этими модами в случае β-формы. Это хорошо согласуется с предыдущими наблюдениями, сделанными относительно уширения сигналов XRD [46].Уширение пиков в рамановской спектроскопии при сохранении приблизительно лоренцевой формы пика можно объяснить уменьшением кристалличности и большим количеством дефектов кристаллической решетки [48,49,50,51]. То же объяснение применимо к постепенным изменениям ширины полос комбинационного рассеяния, обнаруженным недавно в диапазоне устойчивости ангидрита II [21,22,23], которые более подробно описаны в разделе 3.7 ниже. Стандартные отклонения и средние значения от повторных измерений позволяют судить о значимости различий в полосах FWHMs (как графически изображено стрелками на вставке к рисунку 12).Одним из преимуществ рамановской микроскопии перед XRD является внутреннее пространственное разрешение. Автоматические измерения на картах могут легко дать представление о (микроскопической) неоднородности материала. На рисунке 13a показаны средние значения и стандартные отклонения измерений комбинационного рассеяния на 16 различных точках образцов порошка α-бассанита и β-бассанита. Несмотря на то, что неоднородности в материалах образцов включены, планки погрешностей не перекрываются, что указывает на значительную разницу. T-тест подтверждает это предположение, как подробно описано в Приложении B.Чтобы оценить погрешность измерения этого метода, были выполнены повторные измерения одного и того же пятна образца, а средние значения и стандартные отклонения показаны на рисунке 13b. Несмотря на то, что по совпадению были измерены зерна бассанита с особенно высокой (α-бассанит) и низкой степенью кристалличности (β-бассанит), очень похожие значения обеих FWHM включены в наборы данных, представленные на Рисунке 13a. Стандартные отклонения сильно уменьшаются по сравнению с измерениями, выполненными на разных участках образца.Последние включают как погрешности измерений, так и неоднородности образцов и составляют 2,4% (α-бассанит) и 3,5% (β-бассанит) соответственно (n = 16). Неопределенность измерения, представленная относительными стандартными отклонениями n = 16 измерений, повторенных на одном и том же месте образца, составляет всего лишь 0,25% (0,2% в случае α-бассанита и 0,3% для β-бассанита). Это демонстрирует, что измерения ширины полосы комбинационного рассеяния могут использоваться для различения различных подтипов бассанита, а также подходят для заключения о неоднородностях смесей.

3,7. Структурные изменения в диапазоне стабильности ангидрита II

Как указано во введении, из-за различной реакционной способности гидратации предложены три подфазы ангидрита II: труднорастворимый AII (AII-s), нерастворимый AII (AII-u) и эстрих гипс (AII-E) [19,20]. В литературе не проводилось спектроскопических исследований возможных структурных причин этих различий в поведении до нашей предыдущей публикации в 2017 г. [21], в которой было выявлено уменьшение ширины полосы комбинационного рассеяния, удельной площади поверхности (согласно методу Брунауэра – Эммета – Теллера ) и деформации, а также увеличение размера кристаллитов (как определено с помощью XRD) в диапазоне температур горения от 500 ° C до 900 ° C.Следующие исследования включали T _{горение} = 400 ° C и 1000–1100 ° C, а обострение полос комбинационного рассеяния вдоль оси температуры было приписано увеличению кристалличности ангидрита II [22,23]. Все указанные изменения свойств согласуются с известным снижением реакционной способности. До сих пор во всех исследованиях в качестве исходного материала использовалось 5 г гипса, который сжигали в открытых тиглях [21,22,23]. Несмотря на то, что он был помещен в эксикатор во время охлаждения и для хранения, по крайней мере, во время рамановских измерений при окружающем воздухе, значительные количества ангидрита III, присутствующие в образцах с T _{, прожиг.} , рис. 17) легко превращаются в бассанит (сравните рис. 15).Как следствие, четко разделенные полосы, показанные на рисунке 17, сливаются в один пик, состоящий из мод ν ₁ бассанита при 1015–1016 см ⁻¹ и ангидрита II при 1016,5–1017,5 см ⁻¹ (см. Рис. 2б). Из-за этих сильно перекрывающихся пиков деконволюция на два лоренцевых профиля для точного определения ширины полосы в большинстве случаев не дает значимых или воспроизводимых результатов, что является причиной того, что диапазон ниже 400 ° C недоступен для такого эксперимента.Красная кривая на рисунке 18 показывает ширину полосы комбинационного рассеяния для моды ангидрита II ν ₁ , определенную после обжига в тиглях, которая воспроизводит сигмоидальную тенденцию предыдущих исследований [21,22,23]. Чтобы преодолеть проблему перекрытия бассанита и полос ангидрита II, гипсовый порошок прокалили ампульным методом, описанным в разделе 2.2. Таким образом были получены спектры, показанные на рисунке 17. Ширина полосы (FWHM) определялась, как описано в разделе 2.6. Эксперименты с ампуллой можно проводить только до T _{горения} = 700 ° C из-за плавления стекла во время выдержки при более высоких температурах горения, в то время как эксперименты с тиглями могут использоваться для охвата диапазона AII-E.Между обоими наборами данных есть небольшое расхождение, которое несущественно при некоторых температурах с учетом стандартных отклонений. Наблюдалась средняя разница приблизительно 0,15 см ^-1 между полушириной ампулы и тигля, которую мы предположительно связываем с различными условиями во время обжига гипса. В то время как вода может легко покинуть тигель через его поверхность диаметром 3,5 см, отверстие в стеклянной ампуле составляет всего 0,5 см в ширину. Таким образом, из-за ограничения массопереноса ожидается, что превращение гипс-бассанит-ангидрит III в ампулах займет больше времени, так что начальная точка превращения ангидрит III-ангидрит II в этом случае будет позже, что приводит к незначительному (от От 450 ° C до 550 ° C (незначительно) менее кристаллический продукт.Обе кривые могут быть математически аппроксимированы сигмоидальными или двойными сигмоидальными функциями, соответственно, как подробно описано в Приложении C. Аппроксимация кривой показывает плато при 454 ° C в пределах данных ампулы и точку перегиба на самом крутом отрицательном наклоне сигмовидной кишки при 618 °. C в пределах кривой тигля. Обе температуры, выделенные на рисунке 18, близки к предполагаемым точкам перехода AII-s – AII-u и AII-u – AII-E и, таким образом, похоже, совпадают с изменениями в реакционной способности материала. Поэтому был проведен простой тест реактивности, как описано в разделе 2.4. Относительные интенсивности комбинационного рассеяния, рассчитанные согласно уравнению (1) и нанесенные на график на фиг. 19, представляют собой меры для относительных количеств ангидрита II и гипса в смесях продуктов, полученных после выдерживания различных ангидритов в избытке воды в течение 14 дней. Обратите внимание, что большие стандартные отклонения в некоторых экспериментах наиболее вероятны из-за того, что реакции проводились без встряхивания или перемешивания смесей. Полное превращение в гипс было достигнуто для ангидритов, обожженных при _{горелке} в диапазоне от 600 ° C до 750 ° C, в то время как материал не реагировал с водой в течение 14 дней при сжигании при> 800 ° C, что соответствует предыдущим исследованиям [52,53,54,55].Этот простой тест реактивности можно обсудить на основе трех постулируемых подфаз AII-s, AII-u и AII-E. Сравнение реактивности с кривой FWHM показывает, что плато совпадает с конверсией AII-s – AII-u, а точка перегиба на самом крутом склоне попадает в диапазон частичной конверсии, т.е. 618 ° C, по совпадению эти данные предсказывают почти одинаковые относительные интенсивности комбинационного рассеяния ангидрита II и гипса). При переходе к AII-E кривая FWHM достигает конечной фазы плато, демонстрируя лишь небольшие изменения кристалличности и приближаясь к значениям кристаллов природного ангидрита [21,23].Из-за упомянутых экспериментальных ограничений непрерывное измерение развития FWHM во всем диапазоне устойчивости ангидрита II может быть достигнуто только с помощью анализов in situ (подробности эксперимента см. В разделе 2.3). Чтобы защитить ангидрит III, присутствующий в продукте при T _{горение} ≤ 500 ° C (см. Рисунок 17), от влажности воздуха, мы использовали результаты, показанные на рисунке 15, путем нагревания гипса до различных температур горения и последующего охлаждения до температура измерения T _{составляет} = 100 ° C, при которой ангидрит III стабилизируется.В рамках этого эксперимента было выполнено n = 12 измерений в одном и том же месте образца для каждого температурного шага. Следовательно, результирующие стандартные отклонения меньше, чем при измерениях ex situ (сравните Рисунок 18), где они также отражают неоднородности образцов. На рисунке 20a показаны относительные интенсивности комбинационного рассеяния, присвоенные ангидриту II и ангидриту III, которые хорошо согласуются с результатами предыдущего исследования XRD [56] и подтверждают наблюдение ангидрита III при T _{горения} ≤ 500 ° C (см. Рисунок 17).Поскольку мода ангидрита II ν ₁ была слишком слабой для анализа при Т _{горение} ≤ 300 ° C, кривая FWHM на рисунке 20b начинается при 350 ° C. Кривая подтверждает двойную сигмоидальную тенденцию, предсказанную на основе данных ампулы и тигля, показанных на рисунке 18. Как описано в Приложении C, аппроксимация кривой дает плато при 494 ° C и точку перегиба при 659 ° C. Обе характеристические температуры сдвинуты вверх примерно на 40 K, что может быть связано с немного слишком малым временем горения или, как правило, с разными условиями 5 g, 0.5 г и 10 мг исходного материала, а также период выдержки 4 часа против 5 минут, но, скорее всего, это находится в пределах общей неопределенности этих экспериментов. В целом можно сделать вывод, что эксперименты ex situ и in situ хорошо согласуются и приводят к фазе плато при температуре около 460–500 ° C и точке перегиба, отражающей наиболее сильное изменение свойств при температуре примерно 620–660 ° C, в то время как система достигает конечное плато при температуре около 800 ° C. Оценка автофлуоресценции материала может дать более глубокое понимание.Флуоресценция наблюдалась в виде повышенной базовой линии спектров комбинационного рассеяния. Предыдущие исследования показали максимум излучения ангидрита II примерно при 695 нм в красном спектральном диапазоне [21] и различные интенсивности в зависимости от температуры, применяемой во время его синтеза, т.е. увеличение излучения при низких температурах горения и исчезновение флуоресценции при низких температурах. около T _горят = 900 ° C [21,22,23]. Количественные измерения трудно проводить в экспериментах ex situ из-за высокой вариабельности в образцах.В рамках экспериментов in situ измерения можно проводить в одном и том же месте образца, изменяя только температуру прокаливания, что приводит к количественно сопоставимым результатам. На рисунке 20c показано увеличение флуоресцентного излучения, измеренного на длине волны 570 нм (т.е. 1253 см ^-1 стоксово-сдвиг от длины волны лазерного излучения 532 нм в пределах фактического зеленого спектрального диапазона, который все еще находится на переднем крае спектрально широкой красной области спектра. эмиссии) при температурах горения от 300 ° С до 600 ° С, после чего следует снижение и его исчезновение при Т _{горения} = 900 ° С.Эмиссия флуоресценции в неорганических материалах может иметь несколько причин, включая наличие органических примесей, интеграцию посторонних ионов (элементы d-блока или f-блока) в кристаллическую решетку или дефекты центров окраски (F-центры) в кристаллах. Можно исключить наличие органических загрязнителей, поскольку гипсовый порошок, использованный в качестве исходного материала, не испускал флуоресценции [23]. В случае интеграции посторонних ионов в решетку ангидрита II уменьшение флуоресценции при высоких температурах трудно объяснить, поскольку можно ожидать постоянного или постоянно увеличивающегося излучения (из-за дальнейшей интеграции ионов).Тем не менее, такое поведение согласуется с генерацией и залечиванием флуоресцирующих дефектов кристаллической решетки. Таким образом, интенсивность флуоресценции может использоваться в качестве индикатора внутренних дефектов кристаллической решетки, тогда как наблюдаемые изменения ширины полосы комбинационного рассеяния при одновременном сохранении приблизительно лоренцевой формы пика приписываются изменениям как внутренних дефектов, так и поверхностей кристаллитов [48,49,50 , 51]. Следовательно, оценка ширины полос флуоресценции и комбинационного рассеяния в одних и тех же спектрах (рис. 20b, c) позволяет разделить эти два эффекта.Увеличение эмиссии в пределах Т _{горения} = 300–500 ° С можно объяснить пропорциональностью между интенсивностью флуоресценции и концентрацией. Кривые, представляющие относительную интенсивность комбинационного рассеяния (рисунок 20a) и интенсивность флуоресценции (рисунок 20c), не только следуют той же тенденции, соотношение флуоресценции и относительной интенсивности комбинационного рассеяния дает почти постоянные значения в этом диапазоне (см. Приложение D). Это означает, что фазовый переход от ангидрита III к ангидриту II приводит к образованию дефектного материала с почти постоянной концентрацией дефектов.Дефекты решетки могут зажить только в том случае, если диффузия внутри материала обеспечивается температурой. Следовательно, концентрация дефектов немного увеличивается до 600 ° C, после чего следует фаза заживления в пределах приблизительно T _ожог = 600–900 ° C. Возвращаясь к тенденции ширины полос комбинационного рассеяния, представляющей изменения как на поверхности кристаллитов, так и на поверхности кристаллитов. с дефектами кристаллической решетки плато примерно при 500 ° C можно понимать как совпадение двух эффектов: (1) в то время как в диапазоне низких температур горения отдельные кристаллиты ангидрита II образуются внутри ангидрита III, которые растут в ходе реакции полная конверсия достигается примерно при 500 ° C, и кристаллиты могут дополнительно уменьшать свою удельную поверхность только за счет спекания, и (2) достигается самая высокая концентрация дефектов кристаллической решетки.Потеря площади поверхности замедляется с дальнейшим повышением температуры горения после экспоненциального спада [21], в то время как продолжающееся увеличение кристалличности происходит во многом за счет заживления внутренних дефектов. Таким образом, ширина полосы комбинационного рассеяния и кривые флуоресценции следуют очень похожей тенденции в пределах T _{, горение} = 600-800 ° C, с самым сильным общим изменением кристалличности в точке перегиба примерно при 620-660 ° C и самой крутой тенденцией флуоресценции. истощение при температуре около 770 ° C. При более высоких температурах горения оба эффекта достигают фазы плато в направлении максимальной кристалличности и самой низкой реакционной способности.Обобщая эти результаты, мы можем заключить, что реакционная способность ангидрита, полученного при T _{горения} ≥ 300 ° C, зависит от (1) присутствия ангидрита III и продукта его реакции бассанита (согласно разделу 3.5) при T _{горения} ≤ 500 ° C, (2) залечивание дефектов кристаллической решетки в ангидрите II при T _{горение} > 600 ° C (отражается изменением автофлуоресценции), и (3) увеличение общей кристалличности за счет роста и спекания кристаллитов, а также как заживление внутренних дефектов, которое обнаруживает самые сильные изменения при температуре около 620–660 ° C и приводит к окончательному плато при T _burn ≥ 800 ° C (показано заострением рамановских полос).Сравнение с постулируемыми подфазами AII-s, AII-u и AII-E показывает труднорастворимый ангидрит II как смесь низкокристаллического AII и бассанита, в то время как AII-u представляет собой чистый ангидрит II со средней и сильно изменяющейся реакционной способностью. с самыми сильными вариациями приблизительно при 650 ° C ± 50 K (консервативная оценка с учетом неопределенности измерения согласно [23]), а AII-E — ангидрит II с самой низкой реакционной способностью из-за самой высокой кристалличности. Эта подфаза может приобретать реакционную способность за счет оксида кальция, который не обязательно образуется при разложении CaSO ₄ [19], но может происходить из кальцита (и доломита), присутствующего как в гипсе, полученном в результате десульфуризации дымовых газов, так и во многих природных гипсах. камни.Если смотреть только на данные исследований реакционной способности и спектроскопии, кажется противоречивым разделение AII на три подфазы, при этом средняя, ​​AII-u, характеризуется сильно изменяющейся кристалличностью и реакционной способностью. Есть несколько указаний как из литературы, так и из наших собственных исследований, указывающих на двукратное разделение при упомянутой температуре перехода 650 ° C ± 50 K. Простой тест реакционной способности, показанный на рисунке 19, показывает переход из реакционноспособной формы ангидрита II в форму. гораздо менее реакционная форма примерно при этой температуре.Пол Роланд называет интервал температур 525–600 ° C идеальным для синтеза реактивного ангидрита II, который совпадает с реактивным и чистым (без бассанита) ангидритом II настоящего исследования [57]. Наши предыдущие исследования нескольких примеров средневековых гипсовых смесей с высоким обжигом дали зерна ангидрита II, которые были отнесены к температурам горения от примерно 650 ° C до 900 ° C (неопределенность измерения: ± 50 K), [21,22,23,24 ], подтверждающие предыдущие световые микроскопические наблюдения, описанные в ссылках [58,59,60].Несмотря на то, что ожидается неоднородное распределение тепла в средневековых печах, включая более низкие температуры горения, зерна ангидрита, образовавшиеся в последних, за столетия полностью преобразовались в гипс, и выжили только гораздо менее реактивные зерна. В этом случае характеристическая температура 650 ° C ± 50 K, по-видимому, является нижним пределом. Аргументы в пользу этой гипотезы дополняются инфракрасным спектроскопическим исследованием Джона Бенстеда и Сатьи П. Варма [61], которые связывают изменения в полосах ангидрита ν ₃ с двумя различными модификациями: β’-CaSO ₄ (или ангидрит II ‘, соответственно, при переводе в номенклатуру, используемую в настоящем исследовании) в диапазоне температур горения ≤600 ° C (определено с температурным разрешением 100 K) и β-CaSO ₄ (или ангидрит II, соответственно ) в диапазоне ≥700 ° C.Кроме того, эти авторы описывают различную стабильность и реакционную способность этих двух форм и далее объясняют, что модификации не являются разными кристаллическими структурами, но, согласно рентгеновской дифрактометрии, связаны с разными схемами укладки в одной и той же ромбической кристаллической решетке. доказывает, что безразличные кристаллические структуры в пределах диапазона стабильности ангидрита II отражаются точно такими же спектрами комбинационного рассеяния в терминах волновых чисел полос [23], а наши исследования ангидрита II до сих пор (включая настоящее время) проливают свет на известные различия в реакционной способности как происходит из-за увеличения общей кристалличности (потеря удельной площади поверхности и заживление дефектов кристаллической решетки) в зависимости от повышения температуры горения [21,22,23,24].Поскольку мы не хотим, чтобы их путали с полиморфами, и мы хотели бы указать на структурную причину этой классификации, мы предлагаем терминологию «неупорядоченный ангидрит II» и «кристаллический ангидрит II» для различной степени кристалличности, полученной термической обработкой либо ниже. или выше 650 ° C ± 50 K. Необходимы дальнейшие исследования для изучения процессов в высокотемпературном диапазоне, включая образование ангидрита I и термическую диссоциацию сульфата кальция [8,62,63,64]. Пока наши эксперименты in situ не показали четких изменений спектров комбинационного рассеяния, указывающих на высокотемпературный фазовый переход (см. Рисунок 3).Это может быть связано с практическими трудностями, которые возникают из-за излучения черного тела, испускаемого ангидритом и материалом тигля около температуры конверсии, но также нельзя исключать рамановскую неактивность ангидрита I, поскольку исследования XRD указывают на кристалл хлорида натрия. структура, которая обычно приводит только к рамановски-неактивным колебательным модам 1-го порядка [65,66].