Лак эпоксидный паркетный: Лак паркетный ЭП-2146 2 л

18.05.2021
| Комментариев нет

Содержание

Ярославские Краски ЭП-2146 лак паркетный, эпоксидный полуглянцевый

Лак паркетный ЭП-2146 полуглянцевый однокомпонентный эпоксидный. Быстросохнущий лак естественной сушки предназначен для защитно-декоративной отделки паркетных полов и любых деревянных поверхностей (фанеры, шпона, ДВП, ДСП) внутри помещений. Не требует предварительного грунтования. Образует полуглянцевое гладкое прозрачное покрытие, идеально подчеркивающее природную текстуру и цвет древесины. Износостойкий, устойчив к появлению царапин. Выдерживает частое мытье с применением бытовых моющих средств.

Преимущества
  • Покрытие лака устойчиво к воздействию воды, масел, моющих средств.
  • Выдерживает перепады температур от –50ºС до +60ºС.
  • Однокомпонентный, готовый к применению.
  • Быстросохнущий.
  • Идеально подчеркивает природную текстуру и сохраняет естественный цвет древесины.
  • Не требует предварительного грунтования.
Состав

эпоксидная смола, коллоксилин, пластификатор, растворители.

Гарантийный срок: 24 месяца с даты изготовления.
Транспортировка и хранение: Лак ЭП-2146 транспортировать и хранить в плотно закрытой таре, возможно при отрицательных температурах, вдали от приборов отопления. Предохранять от влаги и прямых солнечных лучей.
Степень блеска: глянцевый
Высыхание каждого слоя при температуре (20±2)ºС: 2 часа; до готовности к эксплуатации — 48 часов.
Расход лака на однослойное покрытие: 1 кг на 10-14 м².

Применение

Новые деревянные поверхности тщательно отциклевать, старое покрытие полностью удалить, поверхность отшлифовать (шлифовальной шкуркой), очистить от грязи и пыли, обезжирить и просушить. При необходимости лак разбавить растворителем 646, 650. Перед применением перемешать, соблюдая температурный режим.

Наносить кистью или валиком вдоль волокон древесины (по направлению ворса) в 2-3 слоя.

Техническая информация
Наименование показателя Значение
Внешний вид лака Прозрачный однородный раствор
Внешний вид пленки Ровное покрытие без пятен, пузырей и механических включений
Цвет лака по йодометрической шкале мгI2/см3, не темнее 80
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5)°C, с: 40-120
Массовая доля нелетучих веществ, % 31-37
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°C, ч, не более 2
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относит. единицы, не менее 0,1
Стойкость покрытия к статическому воды при температуре (20±2)°C, мин, не менее 8
Прочность пленки по прибору при ударе , см, не менее по прибору типа У-1 40
Меры предосторожности

Беречь от детей. Окрасочные работы выполнять в хорошо проветриваемом помещении. Применять средства индивидуальной защиты органов дыхания, глаз, кожи. Для защиты рук применять резиновые перчатки. При попадании на кожу и в глаза — промыть водой. После окончания работ проветрить помещение в течение не менее 24 часов. Пустую тару утилизировать как бытовые отходы. Беречь от огня!

Лак ЭП-2146 паркетный глянцевый и матовый по дереву

Тип:

Лак

Назанчение:

Мебельные лаки

Химический состав:

ЭП

Нормативные документы:

ТУ 6-27-43-92

Описание:

лак паркетный ЭП-2146 является однокомпонентной системой, в состав которой входят эпоксидная смола, коллоксилин, пластификатор, растворители.

Назначение:

Паркетным лаком ЭП-2146 красят и проводят отделку паркетных полов, а также любых других деревянных поверхностей внутри помещения.

Цвет:

прозрачная однородная жидкость. Лак паркетный ЭП-2146 Ярославские краски производят согласно ТУ 6-27-43-92.

лак ЭП-2146 паркетный инструкция по применению:

покраска лаком на предварительно подготовленную поверхность: необходимо полностью удалить старое покрытие, отшлифовать поверхность, очистить ее от пыли и грязи, жировых загрязнений, просушить. Лак необходимо тщательно размешать перед применением. Наносить кистью или валиком вдоль волокон в 2-3 слоя. Разбавители: растворитель 646, 650.

Гарантийный срок хранения:

Эпоксидный лак ЭП-2146 годен 12 месяцев со дня изготовления.

ЭП-2146 технические характеристики:

  •  цвет лака по йодометрической шкале, мгI2/см3, не более – 80;
  • внешний вид покрытия после высыхания – гладкое, прозрачное, однородное;
  • условная вязкость вискозиметру ВЗ-246 (ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с – 40-120; 
  •  массовая доля нелетучих веществ, %- 34±3;
  • высыхание каждого слоя при температуре (20±2)°С- 2 часа; до готовности к эксплуатации – 48 часов. При температуре ниже +18°С и повышенной влажности продолжительность высыхания каждого слоя увеличивается. 
  •  расход на однослойное покрытие — 1 кг на 10-14 м²; —
  • твердость покрытия по усл. ед., не менее М-3 ТМЛ (маятник А)- 0,3, не нормируется; —
  • прочность пленки при ударе см, не менее – 40;
  • стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее – 8.

Меры безопасности:

лак ЭП-2146 огнеопасен, токсичен!

При работе с ним необходимо тщательно проветривать помещение, использовать индивидуальные средства защиты.

Беречь от детей! Хранить лакокрасочный материал производитель лака рекомендует в плотно закрытой таре, избегая попадания на материал влаги или прямых солнечных лучей.

Если вам необходимо ЭП-2146 купить или получить дополнительную техническую консультацию, звоните в отдел продаж по телефонам:

(4852) 59-99-09, 59-99-08, 59-99-04.

Присылайте запрос с сайта уточнить на цену на лак паркетный

Если знаете сколько килограмм требуется отправьте форму быстрого заказа внизу этой страницы

Эпоксидный лак — состав, применение и техника нанесения

Для быстрой и качественной отделки какой-либо поверхности чаще всего используют краску. Но в случае, когда нужно сохранить натуральную текстуру древесины, применяется прозрачный эпоксидный лак. Он подчеркивает красоту и защищает поверхность от воздействия окружающей среды.

Особенности лака

Вещество представляет собой раствор эпоксидной смолы, которая в определенной пропорции разбавлена органическими растворителями. Такой лак – двухкомпонентный, то есть перед использованием необходимо смешать его с отвердителем.

к содержанию ↑

Преимущества

Этот вид отделочных материалов имеет отличные показатели практически по всем техническим параметрам. Кроме доступной цены, такой лак имеет следующие преимущества:

  • высокую стойкость к влаге;
  • прекрасную механическую прочность;
  • отличный уровень блеска;
  • безвредность.

Недостатки

Как и любое другое вещество, эпоксидное покрытие не идеально. Оно имеет всего два существенных недостатка, которые напрямую связаны с его структурой и составом:

  • недостаточную эластичность;
  • необходимость соблюдать специальную технологию приготовления.

Область применения

При использовании материала, за счет наличия в нем эпоксидной смолы ЭД-16 (в более дорогих вариациях – ЭД-20), образуется высокопрочная пленка. Средство используется для покрытия таких поверхностей, как паркет, двери, окна, мебель, пол из массива дерева. Если поверхность будет в будущем испытывать серьезные нагрузки, то можно смело покупать эпоксидную лакировочную смесь, которая обладает огромным запасом прочности.

Также она нашла применение в изготовлении сувенирной продукции и шпатлевок. Часто используется для финишной отделки изделий из металла.

к содержанию ↑

Примеры материалов

Самой популярной разновидностью является эпоксидно-полиуретановый лак. Он образует покрытие, стойкое к коррозии и другим негативным проявлениям окружающей среды. Выдерживает перепады температур от –200 до +120° C. Благодаря своим компонентам, надежно изолирует поверхность от влаги, отталкивает жидкость и грязь. После полного высыхания слой очень прочный, выдерживает серьезные механические и электрические нагрузки, а также вибрации.

«Элакор-ЭД» – один из примеров лаков, которые предназначены исключительно для создания напольного покрытия. Легко наносится на любую подготовленную поверхность. Дает возможность буквально за 1 день сделать полы прочными, стойкими к износу и полностью герметичными. Многочисленные исследования показали, что такая лакированная поверхность не вступает в реакции с кислотами, щелочами и нефтепродуктами. Поэтому применять его можно не только в собственном доме, но и на производстве.

«Элакор-ЭД» предназначен для заливки последних слоев эпоксидных покрытий при решении таких задач:

  • создании 3D-пола;
  • декорировании напольного покрытия глиттерами и чипсами;
  • получении глянцевого покрытия;
  • устройстве стойких к химическим веществам поверхностей.
к содержанию ↑

Способ нанесения на поверхность

Перед началом работ необходимо подготовить поверхность для лакировки:

  1. С поверхности удаляется весь мусор, пыль, незакрепленные частицы прошлого покрытия.
  2. Если изделие металлическое, то необходимо проследить, чтобы на его поверхности не было ржавчины.
  3. Перед нанесением лака на бетон нужно зашпаклевать трещины и неровности.
  4. Поверхность дерева грунтуется, а также шлифуется.
  5. Пластмассовые материалы вначале матируются при помощи наждачной бумаги, а затем обезжириваются.

Эпоксидные лаки – двухкомпонентные, выполненные на эпоксидной основе, поэтому перед использованием их нужно готовить. Для этого добавляется отвердитель и в течение 5-10 минут тщательно перемешивается. После этого нужно дать ему время для завершения химической реакции, иногда при этом прозрачный состав становится слегка белым. Как только закончилось образование пузырьков, вещество можно наносить.

Жизнеспособность раствора после соединения компонентов составляет определенное время, например, эпоксидно-полиуретановый лак годен 1 час. Поэтому, если вы решили обрабатывать поверхность большой площади, то лучше готовить порциями.

Для нанесения можно использовать пневматические устройства, методы безвоздушного распыления или же ручной способ: кистью, валиком. При этом нужно выдерживать диапазон температур +5°…+30° С, а относительная влажность не должна превышать 80 % (при условии, что на обрабатываемой поверхности нет росы). Время высыхания составляет около 8-12 часов, а полная полимеризация происходит по истечении двух суток при температуре не менее +20° С.

к содержанию ↑

Нанесение на пол

Для нанесения эпоксидного лака для пола на паркет или другое покрытие лучше использовать широкий инструмент, благодаря которому работа пойдет быстрее и легче. Выполняйте движения, стараясь не проходить повторно по окрашенному месту, – так слой будет однородным и иметь оптимальную толщину.

Специалисты рекомендуют систематически очищать кисточку растворителем. Если вы используете валик, то движения лучше осуществлять крестообразно. Поперечное движение предназначено для нанесения вещества на поверхность, а продольное – разравнивает состав. Скорость движений нужно уменьшать возле стен или других препятствий. Перед началом работ валик следует раскатать.

к содержанию ↑

Что нужно знать при окрашивании

Существуют следующие правила нанесения:

  1. Наносите средство в несколько слоев (не менее 3) в зависимости от назначения помещения и характеристик поверхности. Перед нанесением последнего слоя поверхность можно легонько прошлифовать.
  2. Старайтесь придерживаться следующей пропорции – 120 г/ м2, поскольку недостаточное количество не позволит достичь желаемого результата, а чрезмерное может спровоцировать сморщивание. При несоблюдении пропорции можно навсегда испортить напольное покрытие.
  3. Выполнять окрашивание нужно в респираторе со специальной вкладкой, поглощающей органические пары, поскольку вещества на основе эпоксидки токсичны.

Окрашивание эпоксидным лаком обеспечивает надежную защиту поверхности от различных повреждений и нагрузок. Данное покрытие делает изделие более красивым, приятным на вид и на ощупь и увеличивает его срок эксплуатации. При помощи этого вещества можно обычные полы превратить в нечто роскошное и необычное.

Лак ЯРОСЛАВСКИЕ КРАСКИ ЭП-2146 паркетный, эпоксидный, полуглянцевый 1,7кг 201307 — цена, отзывы, характеристики, фото

Внимание, изображение товара может отличаться от реального!

  • Аэрозоль нет
  • Цвет прозрачный
  • Возможность колеровки нет
  • Вес, кг 1,7
  • org/PropertyValue»> Объем, л 1,78
  • Вид тары металлическая банка
  • Моющаяся да
  • Без запаха нет
  • Огнезащитность нет
  • Влагостойкость нет
  • Для медицинских учреждений нет
  • Для детских учреждений нет
  • Быстросохнущая да
  • Фактурная нет
  • Молотковая нет
  • По ржавчине нет
  • Для пластика нет
  • Min температура эксплуатации, °С 5
  • Max температура эксплуатации, °С 30
  • Расход, л/м² 0.07479
  • org/PropertyValue»> Время высыхания, ч 2
  • Степень блеска полуглянцевая
  • Плотность, кг/л 0.9550561797752809
  • Расход на впитывающую поверхность 1 кг до 12 м2
  • Расход на невпитывающую поверхность 1 кг до 14 м2
  • Разбавитель Растворитель 646, 650
  • Термостойкость, °С 30
  • Температура основания, °С 5
  • Срок годности 24 месяца
  • Количество в упаковке, шт 1
  • Основания дерево
  • Износостойкая да
  • Автоэмаль нет
  • Показать еще

Этот товар из подборок

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 1,90

Длина, мм: 155
Ширина, мм: 155
Высота, мм: 120

Произведено

  • Россия — родина бренда
  • Россия — страна производства*
* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

Эпоксидный лак фото — Про дизайн и ремонт частного дома

Эпоксидный лак: виды и применение

Эпоксидный лак – это раствор эпоксидных, чаще всего диановых смол на основе органических растворителей.

Благодаря нанесению состава создаётся прочный водоустойчивый слой, который защищает деревянные поверхности от механических и климатических воздействий, а также щёлочей.

Разные виды лаков применяются для изготовления шпатлёвок, используются для отделки металлических и полимерных оснований.

Особенности эпоксидных лаков

Перед применением в лак добавляется отвердитель в зависимости от вида смолы. Таким образом получается двухкомпонентный состав с отличными техническими характеристиками. Помимо характерного блеска, вещество обеспечивает повышенную антикоррозийность, механическую прочность. Это безопасный материал, не содержащий токсичных соединений, но растворители, которые также используются во время работы, содержат ядовитые вещества.

Из недостатков лака можно выделить недостаточную пластичность, обусловленную его структурой и входящими компонентами. К тому же необходимо правильное смешивание для получения оптимального по своим качествам покрытия.

Эпоксидные лаки применяются в основном для поверхностей из древесины: паркетного и дощатого пола, оконных рам, дверей, а также для отделки и защиты деревянной мебели. Существуют специальные составы, например,

«Элакор-ЭД», которые предназначены для заливки 3Д-пола с флоками (чипсами, глиттерами, блёстками).

Качество получаемой плёнки напрямую зависит от типа применяемой смолы. «ЭД-20» считается самой прочной, в связи с чем материал стоит дороже своих аналогов на базе «ЭД-16».

Фторопластовые лаки

Данный вид продукции – это раствор смолы для фторопласто-эпоксидных лаков, отвердителя и определённых фторполимерных соединений типа «Ф-32лн». Особенностью этой группы материалов является:

  • низкий коэффициент трения;
  • высокая диэлектрическая проницаемость;
  • морозостойкость;
  • устойчивость к термическим воздействиям;

  • хорошие показатели эластичности;
  • прочность в условиях интенсивного ультрафиолетового излучения;
  • повышенная антикоррозийность;
  • высокая сцепляемость со стеклом, пластиком, металлом, резиной, деревом.

Фторопластовые лаки холодного и горячего отверждения соответствуют существующим нормам безопасности и стандартам ГОСТ. При выборе также следует обращать внимание на сопутствующую документацию и сертификаты качества.

Благодаря термостойкости и электроизоляционным свойствам эти материалы:

  • применяются для создания композиционных лаков, эмалей;
  • в сочетании с другими смолами используются в оптике, электронике;
  • защищают от коррозии вентиляторы вытяжки, газоходы, керамические фильтры в оборудовании для очистки воды и другие устройства, в том числе на промышленном производстве.

Технология их нанесения на поверхность может быть различной: вручную кистью, с помощью воздушного и безвоздушного распыления, окунанием.

Прозрачные, светостойкие материалы

Эпоксидные лаковые покрытия, изготовленные на прозрачной основе и прозрачном отвердителе, предназначены для придания глянца любым поверхностям, а также для защиты их от агрессивного химического воздействия. Они находят применение в устройстве наливных полов с декоративными элементами, так как способны скрыть небольшие трещины и царапины.

Основные положительные качества:

  • прозрачность слоя до 2 мм;
  • отсутствие запаха;
  • устойчивость к солнечным лучам;

  • невосприимчивость к химическому и механическому воздействию;
  • герметизация и обеспыливание любого основания;
  • возможность применения моющих средств при уборке.

Прозрачные эпоксидные покрытия необходимы для обработки холодильного оборудования, поверхностей в производственных цехах и складах, гаражах, автостоянках и других жилых и общественных местах.

Примером такого материала может служить светостойкий, УФ-стойкий «Лак-2К», помогающий сформировать полностью прозрачное и прочное основание.

Лаки для напольного использования

«Элакор-ЭД» – это материал на эпоксидно-полиуретановой основе, главным предназначением которого является обустройство полов, хотя на практике состав применяется и для образования высокопрочной плёнки на других поверхностях.

Благодаря своему составу лак отталкивает влагу, жир и грязь, способен выдерживать перепады температуры от -220 до +120 градусов.

Продукция проста в применении, позволяет сделать глянцевое защитное покрытие буквально за день. Однако важно знать, как правильно наносить изделие.

Сначала проводятся подготовительные работы:

  • необходимо очистить основание от пыли, мелкого мусора и загрязнений;
  • дерево желательно прогрунтовать и отшлифовать;
  • при нанесении на бетон его сначала зашпаклёвывают и выравнивают;

  • при накладывании на металл следует устранить с него ржавчину;
  • полимерные изделия перед обработкой проходят любым абразивом и обезжиривают.

В лак добавляется отвердитель, который должен быть размешан в течение 10 минут.

После окончания химической реакции (образования пузырьков) можно начинать нанесение.

Поскольку эпоксидно-полиуретановые составы твердеют на протяжении часа, при большой обрабатываемой площади лучше готовить раствор частями. Нанесение производят при температуре не ниже +5 и не выше +30 градусов валиком, кистью или специальным пневматическим устройством. Применение кисти требует её регулярного очищения растворителем. Валиком накладывают лак крест на крест.

При работах рекомендуется возводить не менее трёх слоёв лака, что обеспечит максимальную плотность и прочность. На один квадратный метр нужно использовать не меньше 120 грамм раствора. Любые отклонения в большую или меньшую сторону приведут к неудовлетворительному результату либо сморщиванию состава на поверхности.

Несмотря на отсутствие запаха, желательно все работы с эпоксидными смесями проводить в специальном костюме и противогазе, поскольку респиратор не способен защитить глаза и лёгкие от токсичных испарений. Особенно это касается лаков серии «ЭП», так как они содержат ядовитые растворители.

Эпоксидные лаки не только делают покрытие красивым, но и увеличивают срок его эксплуатации благодаря высокой устойчивости к различным внешним воздействиям.

О том, как сделать полимерное эпоксидное покрытие бетонного пола в гараже загородного дома, смотрите в далее.

Эпоксидный лак: виды и правила применения

Чтобы надежно и быстро защитить какую-либо поверхность, зачастую применяются краски. Однако если необходимо сохранить натуральный, природный рисунок и текстуру деревянной поверхности, используется бесцветный эпоксидный лак. Данный состав эффективно защищает материал от пагубного влияния окружающей среды и механического воздействия, а также подчеркивает природную красоту дерева. Лаки на основе эпоксидной смолы применяются не только для древесины, но также для бетона и других материалов.

Особенности

Защитные эпоксидные лаковые растворы состоят из эпоксидной смолы, разбавленной в нужной пропорции с органическим растворителем. Чаще всего этот вид лака является двухкомпонентным составом, который перед нанесением смешивается со специальным отвердителем.

Подходит эпоксидный лак для нанесения на паркет, на деревянный пол, панели из дерева, деревянные окна, двери, и другие поверхности. Кроме того, изготавливают специальный эпоксидный лак для бетона. Практически каждая разновидность эпоксидной лаковой смеси не может наноситься поверх других лакокрасочных материалов, их предварительно нужно удалять с поверхности.

Основные преимущества

Лаковая продукция на основе эпоксидной смолы имеет отличные технические характеристики и показатели. Кроме того, что данный материал имеет доступную цену, он также обладает следующими достоинствами:

  • высокий показатель устойчивости к влаге и воде;
  • отличная прочность и устойчивость к механическому воздействию;
  • привлекательный блеск;
  • безвредность для здоровья человека;
  • устойчивость к химическим веществам;
  • стойкость к истиранию;
  • можно наносить на паркет, бетон, дерево, мебельные гарнитуры, керамику.

Недостатки

Несмотря на множество преимуществ, прозрачный эпоксидный лак имеет также некоторые недостатки, которые связаны с составом материала и его структурой:

  • необходимость соблюдения определенной технологии приготовления раствора перед нанесением. Так как эпоксидный раствор является двухкомпонентным, сначала смешивается основа и отвердитель, а получившуюся смесь нужно успеть нанести за пару часов;
  • хотя защитный слой является очень прочным, однако он имеет недостаточный показатель эластичности.

Сфера применения

Так как в составе эпоксидной лаковой продукции имеется одна из модификаций эпоксидной смолы, например, ЭД-16 или ЭД-20, защитный слой получается очень прочным и долговечным. Благодаря этому качеству, очень часто используется эпоксидный лак для бетона, паркета, окон, дверей, мебели, деревянных полов, камня, металлов, и многого другого. Данный лаковый материал очень часто используется в тех местах, где необходимо создать поверхность с большим запасом прочности, и в тех в местах, где основание испытывает серьезные физические и механические нагрузки.

Прозрачные эпоксидные лаки используются не только для напольных покрытий, таких как паркет, бетон или дерево, но также при производстве сувенирных изделий, и даже шпаклевок. Многие виды металлов можно обрабатывать эпоксидными лаками, в качестве финишного отделочного материала.

Популярная продукция

Наиболее часто используемый и популярный материал для лакирования – это эпоксидно-полиуретановый состав. Эта разновидность создает слой, устойчивый к коррозии, повреждениям, и прочим негативным проявлениям. Этот эпоксидный лак для бетона, металла и дерева имеет в своем составе полиуретановые добавки. Защитное покрытие способно выдерживать широкий температурный диапазон, от -200 до +120 градусов. Специальные компоненты, входящие в состав этого раствора, изолируют основание от проникновения влаги, отталкивают грязь и различные жидкости. Защитный слой имеет высокую прочность, он способен выдерживать большие механические нагрузки и электрическое напряжение, а также вибрационное воздействие.

Одним из очень прочных и износостойких прозрачных эпоксидных лаков для разных напольных материалов является «Элакор-ЭД». Этот состав легко и быстро наносится на бетонные полы, паркет и деревянный пол. Спустя примерно сутки поверхность становится очень прочной, герметичной и устойчивой к износу. Полностью высохший «Элакор-ЭД» имеет стойкость к разным нефтепродуктам, щелочам и кислотам, поэтому наносить его можно на полы не только в домашних условиях, но также на заводах, фабриках и в производственных цехах. Данный лаковый состав применяется для следующих целей:

  • создания 3D полов;
  • декорирования пола чипсами и глиттерами;
  • создания покрытия, устойчивого к различным химическим веществам;
  • в качестве финишного отделочного материала, имеющего глянцевый блеск.

Подготовка поверхности перед нанесением лака

Прежде чем приступать к лакированию, обязательно нужно подготовить основание. В подготовку включаются следующие процедуры:

  • удаляются любые загрязнения, такие как мусор, грязь, пыль, жирные пятна, прежний лакокрасочный материал, шелушащиеся частицы старого покрытия;
  • если лак будет наноситься на металлическую поверхность, с нее удаляется ржавчина посредством ручного шлифования или обработки электроинструментом;
  • если будет использоваться эпоксидный лак для дерева, то деревянную поверхность необходимо шлифовать и грунтовать;
  • прежде чем обрабатывать бетонную конструкцию, необходимо заделать трещины и выровнять основание;
  • пластиковые изделия необходимо матировать обычной наждачной бумагой, после чего они обезжириваются спиртом или растворителем.

Если смесь двухкомпонентная, ее нужно правильно приготовить перед нанесением. В основу добавляется отвердитель, после чего смесь необходимо тщательно перемешивать на протяжении 5-10 минут. Затем нужно выждать еще несколько минут, чтобы химическая реакция завершилась, в это время некоторые виды прозрачных лаков становятся слегка белыми.

Когда все пузырьки воздуха выйдут наружу, можно приступать к нанесению раствора. Стоит помнить, что эпоксидно-полиуретановые лаки имеют определенный период жизнеспособности, обычно он составляет примерно 1-2 часа. За это время нужно успеть нанести всю разбавленную и приготовленную смесь. Если предстоит лакировать большую по площади поверхность, то раствор нужно приготавливать порциями. Через каждые 15-20 минут приготовленный состав нужно перемешивать.

Правила лакирования

Процесс нанесения прозрачного лака на бетон или паркет можно выполнять из пульверизатора, или ручным методом – валиком, либо кисточкой. Наносить лак необходимо при температуре от 5 до 30 градусов, влажность воздуха должна быть меньше 80%. На обрабатываемой поверхности не должно быть конденсата или росы, нельзя допускать, чтобы температура поверхности была ниже +5 градусов. Высыхает лак обычно от 8 до 12 часов, а полностью полимеризуется примерно за двое суток, если температура воздуха составляет 20-25 градусов.

Наилучший метод нанесения – это распыление из пульверизатора, но если нет краскопульта, то можно использовать широкий валик. Чем больше ширина валика, тем лучше, потому что процесс лакирования будет выполняться быстрее и проще. При нанесении лака на паркет или бетон не нужно дважды проходить по одному и тому же месту, благодаря этому покрытие будет однородным и одинаковым по толщине.

Если лакирование выполняется валиком, то желательно делать крестообразные движения. Благодаря поперечным движениям лак наносится на полы, а продольные движения разравнивают нанесенный раствор. Рядом со стенами, колоннами, и другими препятствиями необходимо уменьшать скорость нанесения. Прежде чем приступать к лакированию, валик желательно раскатать.

Рекомендации специалистов

При обработке паркета, деревянного или бетонного пола лаком, необходимо придерживаться следующих несложных рекомендаций:

  • лакировать желательно несколькими слоями, специалисты советуют наносить не меньше 3 слоев. Количество покрытий зависит от того, насколько интенсивно используется помещение, какие нагрузки будет выдерживать лак, и каковы характеристики обрабатываемой поверхности;
  • перед тем как наносить заключительный лаковый слой, поверхность желательно слегка отшлифовать;
  • необходимо придерживаться одинакового расхода по всей поверхности, около 120 граммов на квадратный метр. Если расход будет меньше, то лакированный слой будет недостаточно прочным, а если расход будет гораздо больше, то лак начнет сморщиваться;
  • процесс лакирования важно выполнять в респираторе, имеющем специальную вкладку, которая впитывает органические пары. В процессе высыхания эпоксидный лак выделяет вредные и токсичные для человека пары, от которых необходимо защищать органы дыхания.

Придерживаясь этих советов, лакированное покрытие будет прочным и долговечным. Внешне оно будет выглядеть очень привлекательным и блестящим, будет долгие годы надежно защищать обработанное основание.

Прозрачный эпоксидный лак

Что представляет собой прозрачный эпоксидный лак? Это раствор эпоксидной смолы, поставляемый в двухкомпонентной форме. Он подходит для покрытия новых паркетных и деревянных полов, дверных панелей. Так как лак эпоксидный двухкомпонентный на эпоксидной основе, его необходимо готовить непосредственно перед использованием. Как это сделать?

Добавляется отвердитель и тщательно перемешивается в течение 5-10 минут. После этого его можно использовать. Подойдет для отделки мебели и дома (деревянных поверхностей). Не подходит подобное средство для нанесения поверх ранее покрытых лаком поверхностей, если не удалены все предыдущие слои средства.

Эпоксидный: описание средства

Эпоксидный лак, будучи двухкомпонентной предварительно упакованной жидкостью, прост в использовании. Может распыляться, намазываться кистью или же роликом. Он придает высокий блеск и гладкость поверхности.

Лак бесцветен. Действует как защитный барьер обработанной поверхности. Хорошая устойчивость к царапинам и истиранию. Когда необходимо сохранить натуральный вид древесины, применяется эпоксидный лак для дерева.

Преимущества средства

Изготовлен из высококачественной эпоксидной смолы в двухкомпонентной форме с полиамидным отвердителем. Эпоксидный лак сохраняет естественную красоту древесины. Отличная химическая стойкость и стойкость к истиранию. Может использоваться для обработки различных поверхностей, таких как:

  • дерево;
  • бетон;
  • металл;
  • камень;
  • всевозможные предметы домашнего обихода;
  • мебель;
  • паркетные деревянные полы;
  • двери для ванной комнаты;
  • каменные артефакты;
  • металлические предметы;
  • керамическая плитка и т. д.

Его можно применять для промышленных полов в качестве эпоксидной обработки, как отделочное покрытие для получения блеска и обеспечения гигиеничности.

Дает блеск (также может поставляться с отделкой из яичной скорлупы). Можно покрывать таким лаком полы. Средство будет хорошо держаться благодаря превосходной стойкости к истиранию.

Подготовка поверхности

Нанести кистью или распылителем. Для распыления следует использовать маску. Подготовка поверхности имеет большое значение. Поверхность должна быть сухой, чистой, не загрязненной смазкой, маслом, ржавчиной и другими загрязняющими веществами.

Разбавление и смешивание

Поставляется в двухкомпонентной форме. Два компонента нужно тщательно перемешать и оставить на 15-20 минут перед нанесением. Чтобы облегчить чистку и, в частности, для нанесения на пористую древесину, нужно смешать лак с эпоксидным разбавителем.

Следует соблюдать осторожность, чтобы избежать смешивания большего, чем требуется, количества материала, так как его необходимо использовать в течение рабочего дня. Если требуется менее 4 литров материала, то основу и катализатор следует смешивать строго в соответствии с пропорциями, указанными на контейнере.

Время высыхания

Поверхность высыхает в течение двух часов. Повторно можно покрывать через несколько часов. Достигает максимальной твердости спустя 7 суток после нанесения.

Технические характеристики

Перед нанесением на изделия из дерева, обрабатываемые впервые, необходимо подготовить поверхность. Нанесите от трех до четырех слоев двухкомпонентного эпоксидного прозрачного лака. Первый должен быть разбавлен до 20 %, чтобы обеспечить хорошее проникновение в древесину. Последующие слои могут быть с меньшей или с большей концентрацией.

Смешанные вещества можно наносить устройством для распыления, щеткой или валиком. Минимум два слоя необходимо наносить с интервалом 3-4 часа. Интервал не должен превышать 8 часов. Не оставляйте смешанные вещества на ночь.

С ранее лакированными изделиями поступают немного иначе. Удалите все предыдущие покрытия с помощью «Краун»-краски и средства для удаления лака. На таких полах рекомендуется использовать механическое шлифовальное оборудование. Эпоксидный лак нанесите в три или четыре слоя.

Советы

Сейчас дадим некоторые полезные рекомендации:

  1. Убедитесь, что столярные изделия полностью сухие, так как влага, реагируя с лаком, может дать молочный оттенок. Эпоксидный лак не следует наносить на полы, если существует опасность повышения влажности (особенно в старых зданиях, в которых есть сырость). Поскольку это может привести к деформации деревянного напольного покрытия.
  2. При нанесении лакового покрытия на новые и шлифованные паркетные деревянные полы убедитесь, что вся поверхность чистая и загрязнения полностью удалены перед нанесением. Рекомендуется удалить пыль с пола и между деревянными соединениями за несколько минут до нанесения покрытия кистью, а затем тканью, смоченной в эпоксидных разбавителях.
  3. Чтобы получить гладкую поверхность, каждый слой необходимо натирать мелкой наждачной бумагой, предпочтительно используя тонкую водостойкую абразивную бумагу. Протирайте перед нанесением покрытие.
  4. Для получения гладкой, глянцевой поверхности рекомендуется применение нескольких тонких слоев. Не наносите слишком плотно.

Место хранения и меры предосторожности

Хранить в прохладном, сухом месте вдали от прямых солнечных лучей. Не наносить на влажные поверхности или на свежий бетон. Рабочие помещения должны хорошо проветриваться, так как пары растворителя не должны вдыхаться в течение длительного времени. Курение не допускается во время работы. Применять состав необходимо вдали от открытого огня и т. д.

Фторопласто-эпоксидный состав

Фторопласто-эпоксидный лак – это раствор смолы, отвердителя и фтора, полимерных соединений.

  • морозостойкость;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • эластичность;
  • прочность, даже при воздействии ультрафиолетового излучения;
  • антикоррозийность;
  • высокий показатель адгезии с деревом, стеклом, пластиком, металлом, резиной.

Фторопласто-эпоксидный: особенности использования лака

Подобный вид лака устойчив к влиянию окислителей. Перед его нанесением необходимо предварительно подготовить поверхность путем очистки, а также ее следует обезжирить. Фторопласто-эпоксидные лаки используются после того, как выполнено грунтование поверхности бутиральнофосфатными либо эпоксидными составами. Температурный режим использования подобного лака находится в диапазоне от -5 ˚С до +18 ˚С.

Лаки холодного и горячего отверждения

Эпоксидный лак холодного отверждения применяется зачастую в быту, либо на производствах, либо там, где нет возможности воспользоваться термообработкой. Для изделий, которым необходимо выдерживать большие нагрузки, влияние больших температур и химических веществ, применяют лаки горячего отверждения.

Заключение

Теперь вы знаете, что представляет собой эпоксидный лак, на какой основе он сделан, какими преимуществами обладает. Также мы рассмотрели особенности подобного средства. Кроме этого, в статье описывались нюансы применения лаков холодного и горячего отверждения.

Что такое эпоксидный лак и где его применяют

Для быстрой и качественной отделки какой-либо поверхности чаще всего используют краску. Но в случае, когда нужно сохранить натуральную текстуру древесины, применяется прозрачный эпоксидный лак. Он подчеркивает красоту и защищает поверхность от воздействия окружающей среды.

Особенности лака

Вещество представляет собой раствор эпоксидной смолы, которая в определенной пропорции разбавлена органическими растворителями. Такой лак – двухкомпонентный, то есть перед использованием необходимо смешать его с отвердителем.

Преимущества

Этот вид отделочных материалов имеет отличные показатели практически по всем техническим параметрам. Кроме доступной цены, такой лак имеет следующие преимущества:

  • высокую стойкость к влаге;
  • прекрасную механическую прочность;
  • отличный уровень блеска;
  • безвредность.

Недостатки

Как и любое другое вещество, эпоксидное покрытие не идеально. Оно имеет всего два существенных недостатка, которые напрямую связаны с его структурой и составом:

  • недостаточную эластичность;
  • необходимость соблюдать специальную технологию приготовления.

Область применения

При использовании материала, за счет наличия в нем эпоксидной смолы ЭД-16 (в более дорогих вариациях – ЭД-20), образуется высокопрочная пленка. Средство используется для покрытия таких поверхностей, как паркет, двери, окна, мебель, пол из массива дерева. Если поверхность будет в будущем испытывать серьезные нагрузки, то можно смело покупать эпоксидную лакировочную смесь, которая обладает огромным запасом прочности.

Также она нашла применение в изготовлении сувенирной продукции и шпатлевок. Часто используется для финишной отделки изделий из металла.

Примеры материалов

Самой популярной разновидностью является эпоксидно-полиуретановый лак. Он образует покрытие, стойкое к коррозии и другим негативным проявлениям окружающей среды. Выдерживает перепады температур от –200 до +120° C. Благодаря своим компонентам, надежно изолирует поверхность от влаги, отталкивает жидкость и грязь. После полного высыхания слой очень прочный, выдерживает серьезные механические и электрические нагрузки, а также вибрации.

«Элакор-ЭД» – один из примеров лаков, которые предназначены исключительно для создания напольного покрытия. Легко наносится на любую подготовленную поверхность. Дает возможность буквально за 1 день сделать полы прочными, стойкими к износу и полностью герметичными. Многочисленные исследования показали, что такая лакированная поверхность не вступает в реакции с кислотами, щелочами и нефтепродуктами. Поэтому применять его можно не только в собственном доме, но и на производстве.

«Элакор-ЭД» предназначен для заливки последних слоев эпоксидных покрытий при решении таких задач:

  • создании 3D-пола;
  • декорировании напольного покрытия глиттерами и чипсами;
  • получении глянцевого покрытия;
  • устройстве стойких к химическим веществам поверхностей.

к содержанию ↑

Способ нанесения на поверхность

Перед началом работ необходимо подготовить поверхность для лакировки:

  1. С поверхности удаляется весь мусор, пыль, незакрепленные частицы прошлого покрытия.
  2. Если изделие металлическое, то необходимо проследить, чтобы на его поверхности не было ржавчины.
  3. Перед нанесением лака на бетон нужно зашпаклевать трещины и неровности.
  4. Поверхность дерева грунтуется, а также шлифуется.
  5. Пластмассовые материалы вначале матируются при помощи наждачной бумаги, а затем обезжириваются.

Эпоксидные лаки – двухкомпонентные, выполненные на эпоксидной основе, поэтому перед использованием их нужно готовить. Для этого добавляется отвердитель и в течение 5-10 минут тщательно перемешивается. После этого нужно дать ему время для завершения химической реакции, иногда при этом прозрачный состав становится слегка белым. Как только закончилось образование пузырьков, вещество можно наносить.

Жизнеспособность раствора после соединения компонентов составляет определенное время, например, эпоксидно-полиуретановый лак годен 1 час. Поэтому, если вы решили обрабатывать поверхность большой площади, то лучше готовить порциями.

Для нанесения можно использовать пневматические устройства, методы безвоздушного распыления или же ручной способ: кистью, валиком. При этом нужно выдерживать диапазон температур +5°…+30° С, а относительная влажность не должна превышать 80 % (при условии, что на обрабатываемой поверхности нет росы). Время высыхания составляет около 8-12 часов, а полная полимеризация происходит по истечении двух суток при температуре не менее +20° С.

Нанесение на пол

Для нанесения эпоксидного лака для пола на паркет или другое покрытие лучше использовать широкий инструмент, благодаря которому работа пойдет быстрее и легче. Выполняйте движения, стараясь не проходить повторно по окрашенному месту, – так слой будет однородным и иметь оптимальную толщину.

Специалисты рекомендуют систематически очищать кисточку растворителем. Если вы используете валик, то движения лучше осуществлять крестообразно. Поперечное движение предназначено для нанесения вещества на поверхность, а продольное – разравнивает состав. Скорость движений нужно уменьшать возле стен или других препятствий. Перед началом работ валик следует раскатать.

Что нужно знать при окрашивании

Существуют следующие правила нанесения:

  1. Наносите средство в несколько слоев (не менее 3) в зависимости от назначения помещения и характеристик поверхности. Перед нанесением последнего слоя поверхность можно легонько прошлифовать.
  2. Старайтесь придерживаться следующей пропорции – 120 г/ м2, поскольку недостаточное количество не позволит достичь желаемого результата, а чрезмерное может спровоцировать сморщивание. При несоблюдении пропорции можно навсегда испортить напольное покрытие.
  3. Выполнять окрашивание нужно в респираторе со специальной вкладкой, поглощающей органические пары, поскольку вещества на основе эпоксидки токсичны.

Окрашивание эпоксидным лаком обеспечивает надежную защиту поверхности от различных повреждений и нагрузок. Данное покрытие делает изделие более красивым, приятным на вид и на ощупь и увеличивает его срок эксплуатации. При помощи этого вещества можно обычные полы превратить в нечто роскошное и необычное.

Виды лаков

Лаки по видам сильно различаются в зависимости от их состава и предназначения. Это главное разделение. Лаки для дерева, для металла, для бетона, для паркета. Применение лаков очень разнообразно. Природа лака тоже отличается разнообразием, в основном это синтетические лаки, но бывают лаки и естественного происхождения.

Алкидные лаки состоят из алкидных смол, которые растворили в органических растворах. У алкидных лаков имеется существенный недостаток – они долго сохнут, 72 часа. Поэтому к алкидному лаку добавляют отвердитель, для того, чтобы уменьшить время его высыхания. Пленка алкидного лака очень прочна и может служить для покрытия изделий, которые эксплуатируются снаружи зданий.

Эпоксидные лаки делают из эпоксидных смол, к органическим растворителям, в которых они растворены добавляют отвердители. Это уменьшает срок их высыхания до 12 часов. Пленка эпоксидного лака тоже прочная, она не поддается разрушительному воздействию химических реагентов и водонепроницаема. Однако эпоксидная пленка быстро портится под воздействием атмосферных влияний.

Мебельные лаки предназначены для образования прочной и красивой пленки на поверхности дерева. Мебельные лаки бывают прозрачные и цветные, они могут давать матовую или глянцевую пленку. Мебельные лаки, созданные на масляной основе, создают прочную пленку, которую трудно поцарапать, но они долго сохнут. Мебельные лаки, сделанные на водной основе можно применять только внутри помещения. Лаки для мебели на водной основе относятся к пожаробезопасным лакам и дают экологичное покрытие. Однако недостаточная водостойкость этих лаков не позволяет их применять для садовой мебели и в ванных помещениях.

Масляный лак получают из льняного масла путем смешивания его со скипидаром и различными добавками. Чем дешевле такой лак, тем больше в нем синтетики и соответственно хуже качество. Для того чтобы масляный лак сох быстрее, в него добавляют уайт-спирит. Шлифовке поддается только пленка образованная маложирным лаком.

Виды лаков по сложности состава делятся на однокомпонентные и двухкомпонентные. Пленка двухкомпонентного лака самая прочная. Лаки бывают кракелюрные. Эти лаки создают эффект состарившегося дерева. Такой лак при его нанесении образует трещины покрытия.

Полиуретановые лаки относятся к двухкомпонентным лакам. Они состоят из полиэфиров и диизоцианатов. Полиуретановые лаки славятся своей износоустойчивостью. Это важно при покрытии паркета.

Акриловый лаки получают на основе алкидной смолы. Раствор алкидного лака имеет белый цвет, однако при высыхании дает прозрачную пленку, не дающую вредных испарений. Поэтому алкидные лаки применяют в учреждениях здравоохранения и детских учреждениях.

Эластичный лак относится к двухкомпонентным лакам. Эластичный лак имеет много областей применения:

  • паркет;
  • кожа;
  • автомобили;
  • жидкая резина;
  • дерево;
  • косметика.

Эластичный лак, применяемый в автомобильной промышленности, дает устойчивое покрытие с сильным блеском, его недостаток заключается в том, что эластичный лак боится низких температур.

Лаки для кожаных изделий отличаются большим разнообразием. Это и дорогие лаки на природной основе и более дешевые синтетические лаки. Например, велюровый лак на водной основе, который ценится кожевенниками за стойкую пленку. Синтетический эластичный лак для кожи относится к недорогим покрытиям. Но у него большой расход на квадратный сантиметр. Защитный лак для кожи на полиуретановой основе дает долговечное покрытие, которое может быть матовым или глянцевым.

К лакам для кожи природного происхождения относится мастика, которую делают из смеси льняного масла и пчелиного воска. Широко применяется в кожевенном производстве раствор шеллака в спирте. Шеллаком называют выделения особых тропических червей Индии, которые похожи на смолу. Этот раствор при добавлении в него красителей может окрасить кожу в любой цвет. Есть еще вид природного лака – лак кампешевого дерева. Для изготовления этого лака используют смолу этого дерева, растворенную в спирте. Лак кампешевого дерева дает только темные оттенки кожного покрытия.

Возврат к списку

Паркетный лак: свойства выбор и лакировка

Лаковая поверхность – обязательная характеристики любого паркета, поскольку защитное покрытие оберегает дерево от механических воздействий и наделяет пол декоративными свойствами. Несмотря на сложность нанесения лаковых составов, полученная основа не потребует особого ухода при эксплуатации, хотя, определенные меры по содержанию паркета выполнять необходимо. К примеру, систематическая реставрация является довольно трудоемкой и сложной процедурой.

Лак на поверхности паркета не только наделяет дерево износоустойчивостью, но и придает натуральный текстурный узор и формирует «древесный» рельеф на покрытии. При хождении по такому паркету под ногами возникает ощущение тепла, живого, словно девственного дерева. Для комфортной эксплуатации лучше всего выбирать лак для паркета без запаха.

Развитие лаков

Лаки, защищающие паркет, широко применяются в ремонтно-отделочных работах. Еще относительно недавно был распространен паркет из дуба, который натирался мастиками. Однако сегодня рынок насыщен современными полуматовыми и матовыми средствами, которые позволяют сохранить узор на поверхности, а также обеспечить надежность, водостойкость и долговечность полиуретанового лака. Соответственно, наиболее актуальным решением для обслуживания паркета являются лаковые составы. Чтобы определить, какой лак для паркета лучше, необходимо разобраться в ассортименте существующих предложений.

Вместе с появлением огромного ассортимента зарубежных средств расширились и требования к лакам отечественного производства аналогичного назначения. В результате всего за несколько лет модельный ряд выпускаемых в России лаков для деревянных покрытий расширился и вышел за рамки продукции двух марок — алкидного средства ПФ231 и мочевиноформальдегидного состава МЧ0163 с алкидными веществами и кислотным отверждением. При том, что данные средства и сегодня сохраняют лидирующее место на нашем рынке, увеличивается производство новых, более современных предложений — уретановоалкидных, эпоксидноалкидных, акриловодных, а также 1- и 2-компонентных составов из полиуретана.

Вернуться к содержанию

Средства с кислотным отвержением

Алкидный состав ПФ 231 считается старейшим и самым популярным среди отечественных средств для обработки паркета. К его достоинства относят простоту обработки и эстетичный вид покрытия. Но не менее значимы и его минусы: скромная устойчивость к истиранию, низкая твердость и влагостойкость покрытия, что ведет к соответствующей долговечности, не превышающей трех лет.

Препарат МЧ 0163 среди алкидных и мочевиноформальдегидных лаков с кислото-отвердителями отличается более выгодными свойствами эксплуатации. Это касается и жесткости, и влагостойкости, и абразивных характеристик покрытия. Однако и этот паркетный лак не лишен изъянов, выражающихся в низкой технологичности в использовании (специфический запах, при укладке непросто избавляться от пузырей), невысокая эластичность пленки и затемнение покрытия под воздействием солнечных лучей.

Усовершенствованным вариантом МЧ 0163 является «столичный» лак, который можно использовать в качестве затвердителя смеси, заменяя тем самым серную кислоту, кроме того, данное средство представлено в двух типах, формирующих матовую и глянцевую поверхности.

Все вышеназванные средства кислотного отвержения имеют один серьезный недостаток: при укладке пленкоформирование сопровождается выделением формальдегида, который характеризуется токсичными и мутагенными качествами. Это способствовало тому, что применение таких лаков в России получило ограничения, а на Западе их совсем не выпускают. Соответственно, как выбрать лак для паркета можно определить исходя из наиболее передовых предложений на рынке.

Стремясь улучшить качества алкидных средств, производители выпустили 1-компонентный алкидноэпоксидный лак ЭП 2146, где модифицирующим компонентом является эпоксидное вещество. Подобные составы производят Ярославское и Котовское предприятия. Деревянный пол, покрытый составом ЭП 2146, характеризуется повышенными эксплуатационными качествами: абразивоустойчивостью, жесткостью и влагостойкостью. За границей данный вид лаков не выпускается.

Вернуться к содержанию

Иностранная практика

За рубежом наибольшее распространение получили средства с алкидными компонентами, модифицированные полиуретаном в ходе уралкидного синтеза. Использование уралкидных ингридиентов как пленкообразующих средств в лаках ускоряет затвердение покрытия пола, а также способствует улучшению физических свойств. Уралкидные составы считаются самыми популярными на западе, как средства для защиты паркетов. В маркировках они чаще всего обозначаются как лаки на полиуретановой основе. Их главным достоинством является невысокая стоимость, которая, впрочем, несущественно отличается от стоимости алкидных аналогов. Примечательно, что российский уралкидный паркетный лак АУ-271 уступает заграничным аналогам в скорости высыхания, цветовой насыщенности и абразивоустойчивости, что обусловлено отсутствием в составе «скользящих добавок» и менее технологичными способами обеспечения синтеза.

По влагостойкости и устойчивости к истираемости самыми высокими параметрами располагают именно полиуретановые средства — как 1-компонентные, которые отверждаются благодаря воздушной влаге, так и двухкомпонентный лак для паркета (первый ингредиент – полиэфирные вещества, включающие гидроксил, второй представлен изоцианатным преполимером), производимый многими иностранными компаниями. В России работают лишь два производителя, предлагающие подобные составы: полиуретановый состав марки «Спорт» на заграничном сырье, и полиуретановый 2-компонентный УР 566 на основе российского сырья. Правда, обе марки представлены на рынке в ограниченном объеме и не удовлетворяют спрос.

Вернуться к содержанию

Что выбрать на рынке?

Сегодня в лакокрасочной отрасли в целом наблюдается процесс исключения из рецептур токсичных и легколетучих компонентов. Эта веяние не обошло и сегмент паркетных лаков.

Таким образом, на рынке все чаще встречаются заграничные водоразбавляемые составы на акрилуретановой базе. Их достоинством, кроме огнеустойчивости и экологичности, является приятный светлый оттенок — они почти не имеют цвета и не изменяют естественный паркетный оттенок, а минусом — весьма трудоемкая процедура обработки поверхности: как правило, они требуют использования специальной грунтовки и покрывают паркет в несколько слоев. Кроме того, водный лак для паркета считается самым дорогостоящим из всех представленных на рынке лаковых составов. С учетом достоинств и перспектив данной разновидности лака, многие российские изготовители осваивают технологию их изготовления.

С другой стороны, самыми доступными по цене являются лакокрасочные материалы на алкидной базе и с кислотным отверждением, а их улучшенные версии – эпоксидный лак и уретановый несущественно увеличивает их цену при ощутимом росте качества. Несложно удостовериться и в том, что один и тот же состав у разных производителей может отличаться по качеству, и порой в два раза отличаться но стоимости. Это обстоятельство следует учитывать при выборе паркетного средства.

Самым дорогим, впрочем, и обеспечивающими самый продолжительный эксплуатационный срок является лак на полиуретановой базе и паркетный лак на водной основе в отдельных разновидностях.

Российская промышленность имеет все технологические возможности для изготовления всех описанных типов лака. Кроме того, по важнейшему критерию для паркета — устойчивости к истиранию продукция отечественных предприятий нередко превосходит аналоги зарубежной промышленности (к примеру, известной финской компании «Тиккурила»), в то же время оставаясь более дешевыми. Но, опять же, продукция российских производителей выпускается в небольших объемах, что не влияет на изменение положения на рынке. Помимо этого, при выборе покупатели уделяют внимание более удобной и красивой упаковке заграничной продукции, и в результате получают тот же полуматовый и матовый паркет, который можно создать и российскими лаками как минимум не теряя качестве, но за меньшие деньги.

Вернуться к содержанию

Лакировка паркета

Обеспечить хороший эффект от нанесения лака на деревянный пол можно только при условии сохранения определенной последовательности. Любая ошибка может привести к тому, что паркет утратит стойкость или на нем образуются неровности, скрытые под лаковым слоем. Соответственно, покрытие паркета лаком необходимо выполнять строго по инструкции, в том числе от производителя.

Для начала паркет следует тщательно проциклевать. Далее с помощью металлического шпателя выполняется шпатлевание. Все щелки в деревянном покрытии необходимо заполнить специальными составами. Часто для этого используют тот же лак для паркета, смешанный с опилками, однако через определенное время такое наполнение разрушится под действием влаги – этому способствуют «рабочие» процессы в дереве.

Дальнейший этап — шлифование деревянного пола наждачкой с мелкозернистой поверхностью и вытирание образовавшейся грязи и пыли с поверхности.

Затем производится грунтовка и лакировка паркета. Рабочим инструментом может выступить кисточка, шпатель или валик (выбор определяется рекомендациями изготовителя средства). Когда грунтовка высохнет (обычно хватает 30 мин.) подготовленную деревянную поверхность можно обрабатывать лаком, используя те же приспособления: шпатель, кисточка, валик или пульверизатор. Когда будет нанесен первый лаковый слой, через некоторое время (указывается в инструкции), необходимо произвести матирование паркета мелкозернистой наждачкой, протереть пол и приступать к нанесению следующих слоев.

Похожие статьи:

Как подготовить паркетный пол для нанесения эпоксидного покрытия

Если в вашем доме настелен паркет, вы знаете, насколько важно правильно защитить его. Одно из популярных напольных покрытий по дереву — эпоксидная смола. Прозрачное эпоксидное покрытие для пола долговечно, за ним легко ухаживать, обеспечивая дополнительный уровень защиты деревянным полам. Он также обеспечивает глянцевую поверхность, которая оживит ваши деревянные полы. Прежде чем использовать эпоксидное покрытие для пола, необходимо подготовить пол.

Выполните следующие действия:

  1. Тщательно очистите поверхность пола: первый шаг к красивому и успешному нанесению — чистая поверхность. Тщательно очистив деревянные полы, вы сможете удалить грязь и избавиться от плесени и грибка. Вымойте пол раствором 10% отбеливателя в теплой воде. Используйте старые полотенца, чтобы высушить пол, а затем подождите, пока он полностью высохнет, прежде чем переходить к следующему шагу.
  2. Отшлифуйте поверхность пола: Затем вам необходимо отшлифовать пол, чтобы выровнять поверхность и удалить предыдущий герметик с помощью шлифовальной машинки.Если вы видите какие-либо большие трещины или трещины в древесине, используйте для их заделки состав для ремонта древесины. Дайте составу время высохнуть, затем убедитесь, что он также отшлифован. Используйте пылесос, чтобы убрать всю грязь и пыль от шлифования.
  3. Нанесите герметик для дерева и грунтовку для дерева. Когда пол снова станет чистым, нанесите герметик для дерева. Это поможет решить проблемы с влажностью и поможет эпоксидной смоле лучше схватиться после ее нанесения. Возьмите кисть, чтобы обработать края, а затем раскатайте оставшуюся часть пола валиком.Дайте высохнуть в течение 12 часов, а затем пора нанести грунтовку. Используйте трехдюймовую кисть и нанесите грунтовку по краям пола полосами длиной около 4 футов. Обойдя края, используйте валик и раскатайте остальную часть пола. Не забывайте использовать текстуру дерева. Подождите восемь часов, пока грунтовка полностью высохнет.
  4. Нанесите эпоксидное покрытие: Теперь, когда ваш деревянный пол должным образом подготовлен, вы можете соответствующим образом нанести эпоксидное покрытие. Выберите прозрачный верхний слой, чтобы оживить деревянные полы, или, если вы предпочитаете изменить внешний вид всей поверхности пола, вы можете выбрать один из множества красивых цветов, включая металлическую, блестящую и однотонную отделку.Обязательно следуйте инструкциям производителя по смешиванию и нанесению эпоксидной смолы.

Ресурсы, руководство и поддержка

Бетон во всем мире уже давно доминирует в отраслях промышленности, особенно в производстве полов, из-за его исключительной прочности, низких эксплуатационных расходов и просто приятного внешнего вида, который он обеспечивает. Xtreme Polishing Systems поставляет в промышленность инновационные и профессиональные изделия для полировки бетона и декоративные изделия из бетона, оборудование, химикаты и многое другое.Наши специалисты специально обучены работе с нашей продукцией и предоставят основные рекомендации и обслуживание клиентов при подготовке и выполнении бетонного пола.

Специалисты Xtreme Polishing Systems понимают, что каждая поверхность может иметь разные свойства, поэтому каждую плиту нужно обрабатывать по-разному. Мы здесь, чтобы направить вас в правильном направлении, поэтому, пожалуйста, позвоните нам по телефону (877) 958-5732 с любыми вопросами относительно «Как подготовить паркетный пол для нанесения эпоксидного покрытия» или посетите наш веб-сайт и просмотрите наши продукты сегодня.Независимо от того, являетесь ли вы новым владельцем бизнеса, субподрядчиком по напольным покрытиям, домашним мастером, мастерами, художником, существующим бизнесом или домовладельцем, наш изысканный выбор продуктов и обширный опыт работы в отрасли помогут вам на каждом этапе пути, от начала до конца.

Эпоксидная краска для дерева — полное руководство по эпоксидному покрытию для дерева

Этот продукт изготовлен на масляной основе и отлично подходит для использования на гладких поверхностях, которые часто подвергаются воздействию влаги.Эта краска является самовыравнивающейся и высыхает в течение нескольких часов, обеспечивая прочное глянцевое покрытие. Этот продукт выдерживает большинство погодных условий и обеспечивает длительную защиту от вредных ультрафиолетовых лучей солнца.

Шаг 1 — Шлифовка деревянной поверхности

Деревянные полы, покрытые лаком или герметиком, не способствуют адгезии эпоксидной краски. Эти покрытия следует удалить с помощью ладони или шлифовальной машинки до начала нанесения.

Для создания прозрачного покрытия необходимо тщательно подготовить поверхность.Готовые к нанесению покрытия поверхности должны быть чистыми, сухими и свободными от загрязнений. Затем отшлифуйте поверхность и соберите лишнюю пыль пылесосом, чтобы избежать образования пузырей, волдырей или другого повреждения качества вашего покрытия.

Для получения превосходных прозрачных покрытий шлифование зернистостью улучшит эстетический вид готовой детали. Натурально маслянистые породы дерева, такие как тик, должны иметь маслянистую поверхность с помощью ацетона и бумажных полотенец.

Рабочая среда может сыграть большую роль в качестве готового покрытия, и сухая среда без пыли, очевидно, даст лучшие результаты.

Шаг 2 — Грунтовка

Открытые деревянные поверхности плохо подходят для приклеивания краски. Прежде чем эпоксидная краска приклеится к деревянному полу, ее необходимо покрыть латексной акриловой грунтовкой. Грунтовку следует наносить валиком, прикрепленным к опоре для катания. Загрунтованные деревянные полы должны сохнуть не менее трех часов, прежде чем они будут готовы к нанесению эпоксидной краски.

Primer обычно бывает светлого или темного цвета, поэтому вам нужно выбрать цвет грунтовки, который не будет мешать краске пола.Другими словами, если у вас белая эпоксидная смола, вам следует выбрать грунтовку светлого цвета. Если у вас черная эпоксидная смола, вам следует выбрать грунтовку темного цвета.

Обязательно нанесите на дерево несколько слоев эпоксидной грунтовки . Дайте каждому слою высохнуть, прежде чем добавлять следующий. Да, это займет больше времени. Тем не менее, если вы потратите немного больше времени на высыхание грунтовки, это даст вам более привлекательный результат.

Шаг 3. Смешайте эпоксидную краску

Эпоксидная краска останется неотвержденной до тех пор, пока два компонента не будут перемешаны вместе.Смолу и катализатор следует перемешивать не менее пяти минут. Неадекватное перемешивание может привести к тому, что эпоксидная смола станет неравномерной и липкой.

Шаг 4 — Нанесите эпоксидную краску на деревянный пол

Эпоксидную краску следует наносить с помощью валика, прикрепленного к опоре для катания. Тем не менее, каток должен быть снабжен устойчивым к потере ворса чехлом. Эпоксидная смола начнет быстро затвердевать, поэтому весь пол необходимо покрыть за один сеанс, так как эпоксидная смола не будет держаться дольше часа или двух.

У некоторых древесных пород с грубым зерном первый слой может быть довольно грубым и приподнимать древесное волокно с поверхности. Если это произойдет, остановитесь, дайте покрытию застыть, а затем отшлифуйте поверхность, пока она не станет гладкой и готовой к следующему нанесению покрытия.

Лучшие советы по нанесению эпоксидной краски для дерева

  • При нанесении эпоксидной смолы на деревянные полы всегда начинайте с одного дальнего угла и двигайтесь назад к точке выхода из комнаты.В противном случае вы можете застрять в мокрой эпоксидной краске.
  • Тщательно подготовьте поверхности — убедитесь, что ваша поверхность сухая, без пыли и других загрязнений и тщательно отшлифована.
  • Нанесите несколько тонких слоев с помощью поролонового валика и снимайте поверхность после каждого слоя. Обычно вам понадобится 2-4 слоя, в идеале, когда предыдущий слой станет липким.
  • Если вы покрываете поверхность, которая будет использоваться на открытом воздухе, важно нанести устойчивое к УФ-излучению прозрачное покрытие поверх эпоксидной смолы .Вам все равно понадобится дополнительный слой, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, чтобы защитить эпоксидную смолу от разрушающего воздействия солнечных лучей.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли нанести эпоксидную краску на дерево?

Эпоксидные напольные покрытия теоретически можно наносить на любую поверхность. … Если вы хотите отполировать деревянный пол эпоксидным покрытием, он, вероятно, не в хорошем состоянии, поэтому на практике деревянные полы не должны быть покрыты эпоксидной смолой. Инженеры-химики и специалисты по напольным покрытиям разрабатывают эпоксидные покрытия для полов, которые в первую очередь используются с бетоном.

Можно ли наносить эпоксидную краску на фанеру?

Эпоксидное покрытие может быть использовано для чего-то, что представляет собой конструкцию на основе фанеры , которая может быть облицована шпоном изнутри и снаружи, чтобы она выглядела как традиционные столярные изделия, но в значительной степени представляет собой монококовую конструкцию ?

Эпоксидная смола может придать дереву водонепроницаемую эластичную отделку. В большинстве случаев это идеальное покрытие для проектов из дерева , которые будут подвержены воздействию влаги или износу.

Что я должен использовать для герметизации дерева перед эпоксидной смолой?

Если на вашей поверхности есть пятна на масляной основе или масляная краска, вы должны нанести 2-3 слоя полиуретана на масляной основе перед нанесением герметизирующего слоя. Эпоксидное уплотняющее покрытие не прилипнет к масляным пятнам или масляной краске. Полиуретан покроет это и позволит эпоксидной смоле приклеиваться.

Лак против скольжения для дерева | Vegafloor

Vegafloor — это быстросохнущая, без запаха, однокомпонентная полиуретановая смола на водной основе, обладающая стойкостью к механическому и химическому истиранию.

Обеспечивает длительную защиту всех деревянных полов при нормальном и интенсивном движении, что делает его идеальным для использования в таких местах, как холлы, столовые и лестницы.

Благодаря тому, что Vegafloor водостойкий и нескользящий, он идеально подходит для использования в помещениях с высоким содержанием воды, таких как ванные комнаты и кухни.

Vegafloor украшает древесину и сохраняет ее естественный вид. Его можно наносить на все виды древесины, в том числе на экзотические лиственные породы.

Идеальное применение для Vegafloor

  • Можно наносить на поверхности, ранее окрашенные растворителем или водным лаком.
  • Отлично подходит для использования в ванных комнатах и ​​кухнях благодаря нескользким и водонепроницаемым свойствам.
  • Экологически чистый и на водной основе, поэтому безопасно использовать в чувствительных областях дома.
  • Превосходная механическая и химическая стойкость, включая продукты на основе аммиака.
  • Перед нанесением Vegafloor необходимо использовать Primafloor в качестве грунтовки.
  • Доступен в матовом, матовом и глянцевом исполнении.

Подготовка поверхности

Общие направления:

Поверхности должны быть сухими, чистыми, очищенными от грязи, жира и других поверхностных загрязнений, включая предыдущие покрытия.

Vegafloor можно наносить только на голые деревянные поверхности или деревянные поверхности, предварительно обработанные Vegafloor или лаком для пола на основе растворителя или воды в хорошем состоянии.

Все остальные виды отделки необходимо полностью и тщательно удалить .

Всегда тщательно очищайте пылесосом после каждой шлифовки, включая любые пылеуловители (плинтусы, радиаторы, трубы, подоконники и т. Д.).

Отшлифуйте деревянный пол, используя соответствующую систему и степень абразивности, в зависимости от состояния поверхности и породы дерева.

Трещины шириной 2 мм заполнить и отшлифовать

Загрунтуйте все голые деревянные поверхности грунтовкой Primafloor.

Новые деревянные поверхности:

Обезжирьте поверхность денатурированным спиртом, ацетоном или аналогичным средством на основе растворителя.

Подготовьте и отшлифуйте поверхность, как указано в разделе «Общие указания» выше.

Поверхности, предварительно смазанные маслом:

Предварительно смазанные поверхности следует очистить средством Aquanett.

После зачистки обезжирить поверхность денатурированным спиртом, ацетоном, уайт-спиритом или аналогичным средством на основе растворителя.

Подготовьте и отшлифуйте поверхность, как указано в разделе «Общие указания» выше.

Поверхности, ранее покрытые лаком, в хорошем состоянии:

Тщательно вымыть пол мыльной водой. При необходимости повторите процедуру.

Отшлифовать поверхность зерном № 100 или 120, чтобы удалить дефекты поверхности и сделать имеющееся покрытие матовым.

Тщательно пропылесосьте поверхность.

Плохое состояние ранее обработанных поверхностей:

Удалите имеющееся покрытие путем шлифовки или зачистки с помощью Prepdeck.

После удаления обезжирить поверхность денатурированным спиртом, ацетоном, уайт-спиритом или аналогичным средством на основе растворителя.

Подготовьте и отшлифуйте поверхность, как указано в разделе «Общие указания» выше.

Приложение

  • Повернувшись лицом к свету и начиная с двери, двигаясь к нему, нанесите первый ровный и обильный слой Vegafloor.
  • Всегда поддерживайте влажную кромку, чтобы избежать нахлеста.
  • Начните кистью по краям, затем обработайте оставшуюся поверхность валиком, работая на участках 2 на 2 метра.
  • Сделайте 3 прохода крест-накрест за одно приложение.
  • Дайте высохнуть в течение 4 часов в зависимости от условий окружающей среды.
  • Отшлифуйте пол (зернистость от 150 до 180), чтобы сделать поверхность матовой и улучшить адгезию второго слоя.
  • Нанесите 2-й слой Vegafloor. Между нанесением 1-го и 2-го слоя не должно быть более 12 часов.

Рекомендации после нанесения

  • Подождите по крайней мере 48 часов перед заменой любой мебели.Защищайте ступни мягкими подушечками.
  • Не покрывайте лаком лакированные полы коврами или защитными покрытиями в течение как минимум 15 дней после нанесения Vegafloor.

Очистить

Все, что требуется для очистки, — это вода.

Что нужно помнить

  • Защитите все, что не нужно покрывать.
  • Убрать всю мебель и предметы интерьера.
  • Удалите растения и цветы. Снимите или накройте аквариумы.
  • Тщательно перемешайте перед применением.
  • Не трясти .
  • Используйте как есть.
  • Не разбавлять .
  • Не применять при температуре окружающего воздуха и древесины ниже 10 ° C или выше 25 ° C
  • Наносите Vegafloor только на деревянные поверхности, влажность которых не превышает 15%.
  • Никогда не шлифуйте загрунтованную или окрашенную древесину перед нанесением финишного покрытия.
  • Во всех случаях соблюдать применимые стандарты.
  • Во избежание слишком быстрого высыхания продукта не открывайте окна во время нанесения Vegafloor.
    Примечание : Если продукт встряхнуть, дайте постоять 2 часа перед использованием.

Как сохранить естественный красивый вид вашей деревянной конструкции с помощью эпоксидной смолы

Как вы можете гарантировать, что ваша деревянная конструкция не потеряет свой естественный блеск с годами? По словам инженера и опытного реставратора лодок Марка Рейнса, ответ — подготовка, подготовка, подготовка — плюс хорошая доза эпоксидной смолы WEST SYSTEM®.

На лодке невозможно превзойти внешний вид натурального дерева. На моей спасательной шлюпке «Манчестер и Салфорд» надстройка рулевой рубки и крыша тренера состоят из двух полудюймовых слоев богатого ироко, скрепленных вместе эпоксидной смолой.

Чтобы дерево выглядело красиво, оно должно быть красивым с самого начала.

На самом деле это первый важный момент: чтобы дерево оставалось красивым, оно должно быть красивым с самого начала.Для меня было бы проще использовать однодюймовые доски из ироко, но они имеют привычку раскалываться, поэтому к концу строительства конструкция, вероятно, будет выглядеть ужасно. Вместо этого я использовал два полудюймовых слоя ироко, склеенных вместе смесью WEST SYSTEM 105 Epoxy Resin® и WEST SYSTEM 205 Fast Hardener®; К смешанной эпоксидной смоле добавляется WEST SYSTEM 406 Colloidal Silica® — это увеличивает вязкость смеси для получения адгезивной пасты. Он прочнее и не раскалывается, а это идеальная поверхность для начала.

Защитить и усилить эту естественную красоту на самом деле очень легко, но главное в подготовке. Вот что я бы порекомендовал.

Шаг 1 — отшлифуйте до гладкости

Сначала посыпьте деревянные поверхности грубым песком, а затем постепенно переходите к бумаге класса 120. Здесь важно помнить, что древесина меняет цвет с каждым днем; чем дольше вы оставите его без покрытия, тем больше цвет будет подтекать. Поэтому будьте осторожны, чтобы все ваши бруски были на одной и той же стадии (или дайте им выветриться до одной и той же стадии), прежде чем наносить покрытие на поверхность.

Шаг 2 — покрытие эпоксидной смолой

После шлифовки нанесите один слой эпоксидной смолы — чем теплее день, тем лучше, особенно для первого слоя. Нам нравится, когда температура поднимается выше 20 ° C, так как это разжижает эпоксидную смолу, позволяя ей впитаться в древесину. Это укрепляет древесину и придает ей большую водонепроницаемость.

После высыхания слегка отшлифуйте и обезжирьте (при необходимости), а затем повторите процесс. Обычно мы наносим три слоя.

Шаг 3 — нанесите УФ-защиту

Чтобы дать эпоксидной смоле необходимую защиту от ультрафиолета, чтобы не разлагаться, вам понадобится лак. Мы используем двухкомпонентный полиуретановый лак Epifanes, рекомендованный нам West System International. Он бывает атласного, матового или глянцевого, и все они выглядят потрясающе. Обычно мы наносим четыре или пять слоев, но вам не нужно много слоев.

Вы получите потрясающую отделку, которую не нужно будет переделывать годами.

Вот и все.Это действительно просто, и вам не нужны специальные инструменты. Хорошо подготовьтесь и используйте эпоксидную смолу WEST SYSTEM в сочетании с двухкомпонентным полиуретановым лаком, и вы получите потрясающую отделку, которую вам не нужно будет переделывать годами… если вообще когда-либо!

Лучшие советы Марка

  1. Сначала обработайте дефекты древесины . Это поможет обеспечить наиболее привлекательную отделку. При необходимости мы используем стандартный шпатлеватель цвета дерева и слегка шлифуем его перед нанесением первого слоя эпоксидной смолы.
  2. Нанесите эпоксидную смолу кистями или валиками. Я покупаю большие пачки одноразовых щеток, так как это более экономично, но у волос есть привычка выпадать, поэтому следите за этим, когда наносите эпоксидную смолу. Если вы делаете большую площадь, нанесите эпоксидную смолу валиком, но пусть кто-то идет сзади и подкрашивает кисть — таким образом вы получите гораздо более ровный слой.
  3. Если погода не теплая — не беда . В прохладные дни я ставлю тепловентилятор рядом с контейнером со смолой, который немного разбавляет его, а также помогает отвердеть.Я также установил обогреватель внутри комнаты, который покрыл эпоксидной смолой снаружи, чтобы химическая реакция протекала нормально.

Хотите больше советов от Марка? Щелкните здесь, чтобы узнать о методе Марка по восстановлению палубы из тикового дерева с графитовыми швами .

Чтобы узнать больше о MANCHESTER AND SALFORD, посетите веб-сайт Марка .

Насадки для шпатлевки по дереву | Эпоксидная шпатлевка для дерева

Это очень важная статья об использовании шпатлевки для деревянных полов:

Потому что наполнитель — не панацея; это необходимое зло

Я знаю, что вы видели те старинные объявления тоников, которые утверждали, что одной дозой избавляют от перхоти, неприятного запаха изо рта, бородавок, бурситов, несварения желудка, застенчивости и недомогания.И вы смеялись над мыслью, что кто-то когда-либо верил в эти диковинные утверждения. Вы никогда не поверите нереальным обещаниям. Но даже несмотря на то, что нас всех приучили сомневаться в продуктах, которые звучат слишком хорошо, чтобы быть правдой, большинство людей по-прежнему считают, что шпатлевка исправит практически все, что беспокоит деревянный пол. Но в мире деревянных полов шпатлевка предназначена для маскировки небольших отверстий и сколов в полу, и все. Он не может заставить исчезнуть большие царапины. Не скрывает больших дыр.Что бы ни обещала упаковка, наполнитель не заменяет древесину. Всегда. Посмотрите на образец платы, который мы сделали справа. Длинные диагональные царапины после заливки выглядят хуже. Большие круглые области заливки выглядят как круглые области Play-Do.

Итак, вот, в произвольном порядке, все наши любимые мысли о многих недостатках (а иногда и сильных сторонах) шпатлевки для деревянных полов.

Woodfiller не заполняет зазоры постоянно

Обратите внимание на важное слово здесь: постоянно .Woodfiller может временно заполнить что угодно, даже раздражающие зазоры, идущие параллельно длинным краям досок пола. Но размер этих промежутков меняется в течение всего года, и дровяной наполнитель в этих промежутках недостаточно эластичен, чтобы набухать и сжиматься в зависимости от времени года, поэтому его просто бьют, и в конечном итоге он распадается и выглядит как кошачий туалет. Кошачий туалет навсегда застрял в щелях вашего пола. Открытые, честные пробелы гораздо привлекательнее грязных, плохо заполненных пробелов.

Мой парень по полу говорит, что я всегда должен заливать пол шпателем перед шлифовкой.Что это обозначает?

Заливка шпателем — это именно то, на что это похоже: большое количество шпатлевки распределить по всей площади пола, дать ему полностью высохнуть, а затем отшлифовать все, что не заполняет пустоты. В некоторых случаях (и в руках профессионала) эта процедура может иметь некоторые преимущества: на очень новых полах в климате, где плиты не набухают и не усаживаются очень сильно в зависимости от времени года, шпатлевка помогает сохранить целостность отделки. Но в старых, уже пробитых полах в климатических условиях с экстремальными погодными условиями (да, например, в Миннесоте) преимущества заливки шпателем недолговечны.В течение года движение пола приведет к разрушению шпатлевки, в результате чего отделка станет несмежной, а между досками останется много рыхлой шпатлевки. На фотографии справа наполнитель, должно быть, отлично выглядел, когда он был только что нанесен — он даже идеально соответствовал цвету пятна. Но всего несколько лет спустя, похоже, кто-то пытался восполнить пробелы с помощью Nutella.

Woodfiller не заменяет замену картона

Древесина с зернистостью; шпатлевка — нет, поэтому большие площади шпатлевки совсем не похожи на древесину, которая ее окружает.Даже если он приобретет цвет пятна или покрытия, которое вы используете, он все равно будет выглядеть на полу как большая недифференцированная капля. Когда вы наносите шпатлевку на отверстия от гвоздей и сколы в углах доски, она хорошо маскирует текстуру древесины. Но большие участки будут торчать как синяк под глазом. Это особенно важно, если у вас в полу есть углубления или углубления — их лучше просто отшлифовать и оставить в покое. Покройте эти пятна вручную, если необходимо, чтобы отделка не стала слишком толстой, но не пытайтесь «выровнять» деревянный пол шпатлевкой.

Чем больше будет площадь, которую вы заполните шпатлевкой, тем больше она сократится. Большие пустоты также требуют, чтобы вы наносили наполнитель поэтапно (потому что он будет сжиматься после каждого нанесения). И чем больше нанесений, тем больше времени потребуется для высыхания перед шлифовкой. Если вы используете такое количество наполнителя, что требуется больше часа, чтобы высохнуть, достаточно твердо для шлифования, вы, вероятно, используете его не по назначению.

Я понял — вы же не хотите, чтобы я заливал эти трещины наполнителем.Но моя отделка наткнется на эти пробелы и заполнит их красиво и гладко, верно?

Опять же, нет. Отделка пола должна быть довольно жидкой, поэтому она будет течь и достигать своего собственного уровня на вашем полу, и она будет проходить прямо через ваши трещины и спускаться к основному полу. Клей и эпоксидная смола сделают то же самое, потому что зазоры в полу не имеют дна.

В моем хозяйственном магазине есть эти милые горшочки с Color Putty десятков цветов — почему я не могу просто заполнить этим все трещины?

Это идеальный момент, чтобы объяснить, что есть два разных вида продуктов, которые можно использовать на полу.До этого момента мы говорили о том, что вначале он мягкий и податливый, чтобы вы могли втиснуть его во все отверстия, но он сильно сохнет, и его нужно отшлифовать заподлицо до уровня пола, чтобы удалить все лишнее. наполнитель, который вошел в древесину с зернистостью вокруг отверстия . Этот тип наполнителя бывает узкого диапазона цветов, и вы выбираете тот, который лучше всего соответствует цвету фона вашей древесины в формате RAW, и тогда он должен принять цвет (морилка или отделка), как и ваша древесина. Color Putty и другие мягкие шпатлевки предназначены для уже готовой древесины.Эти наполнители уже предварительно окрашены в гораздо более широкий спектр цветов, чем отверждающийся наполнитель. Поскольку вы просто вдавливаете их в отверстие, и все готово, вам необходимо добиться точного соответствия цвета готовому тону вашей древесины. Проблема с Color Putty в том, что она НИКОГДА НЕ ОТВЕРДАЕТ! Он разработан таким образом — это позволяет вам зашпаклевать пустоты в полу, а затем стереть излишки, не шлифуя красивый готовый пол. Но Color Putty остается мягкой и, если ее наносить на участки, по которым часто ходят, со временем снова исчезнет.Вы можете легко нанести его повторно, но это то, за чем нужно успевать.

Я слышал о заполнении деревянных щелей веревкой — почему я не могу этого сделать?

Верно, что веревка не треснет и не выпадет, как наполнитель, но и на дерево она не будет выглядеть. В лучшем случае это уменьшит количество песка и мусора, которые могут скапливаться в трещинах пола, но ничего другого не сделает. Вы можете использовать веревку как способ заделать большую трещину, а затем просто долить наполнитель (так что вам не нужно использовать столько наполнителя), но сам наполнитель со временем все равно потрескается и выпадет; просто будет меньше.Если ваш зазор действительно достаточно велик, чтобы его можно было заполнить веревкой, а летом зазоры не закрываются, используйте вместо этого пробку. Он продается полосами разной толщины, его легко разрезать, и вы можете использовать дешевый стоматологический инструмент (у Harbour Freight есть хорошие), чтобы протолкнуть пробковую полоску в щель. Когда закончите, вы даже можете использовать небольшую кисть, чтобы нанести на пробку лак. Если вы используете пробку для зазоров, сделайте это после , отшлифуйте и отделайте окружающий пол. (фото зазора порога от заказчика).Пробка также является отличным материалом, если оставить зазор для расширения может быть некрасиво, например, когда дерево укладывается заподлицо с неподвижным препятствием, таким как камин или раздвижная стеклянная дверь

Тогда что делать с широкими зазорами, большими отверстиями и вмятинами?

Сначала попробуйте заполнить их настоящей ДРЕВЕСИНОЙ; он не тонет, он сжимается и набухает вместе с окружающей его древесиной. Если проблемная область слишком мала, чтобы гарантировать снятие доски, но слишком велика для заполнения, просверлите ее до правильного круга и заполните деревянной пробкой с лицевой текстурой (или даже несколькими в ряд) той же породы, что и ваш этаж.Они прекрасно вписываются в пол и составляют лишь часть работы по замене всей доски. Кусочки дюбеля подойдут в крайнем случае, но они впитают пятно глубже, чем древесина ваших половиц, и будут выглядеть как более темный круг; Пробки с лицевой структурой соответствуют направлению волокон фактического напольного покрытия и будут смешиваться и воспринимать отделку гораздо более плавно. Мы продаем самые изысканные конические торцевые втулки из клена, красного дуба, ореха и вишни различных размеров. Для широких зазоров используйте голландец — коническую деревянную пластину, которая втирается в зазор, отрезается и шлифуется заподлицо.

Когда вы решите использовать наполнитель, есть некоторые продукты, которые мы обожаем и используем на контрактной стороне нашего бизнеса и будем рады продать вам.

Нам нравится этот предварительно смешанный наполнитель, потому что он дает меньшую усадку, чем любой другой наполнитель, который мы пробовали, что делает его лучшим выбором, если вы настаиваете на заполнении больших площадей. Также он лучше других наполнителей принимает цвет морилки, рубио и полиуретана. И даже если он высыхает, он легко восстанавливается водой.Мы производим его в цветах Red Oak, White Oak, Maple и Ebony. Также можно колеровать универсальными красителями, если нужно сделать нестандартный цвет.

15 долларов за 8 унций Нажмите здесь, чтобы купить!

Glitza Wood Flour Cement, смешанный с древесной пылью зернистостью 80, которая соответствует древесине вашего пола. Не используйте столярный клей и пыль для изготовления наполнителя — он всегда сохнет более желтым, чем вы думаете — неприглядно!
Цемент на древесной муке имеет две основные сильные стороны: эпоксидная смола держится вечно, и вы можете смешивать ровно столько, сколько вам нужно для каждой работы, поэтому нет отходов.Во-вторых, вы можете смешать другой цвет для пятна, которое вы заполняете, просто смешав пыль другого цвета. Потому что иногда светлое пятно на дубовой доске действительно лучше смотрится с заливкой оттенка клена.

К сожалению, это доступно только галлонами и из-за его токсичности не может быть отправлено

66 долларов за галлон Только в магазине

Если вы решили использовать шпатлевку, относитесь к ней ответственно! Эти советы помогут:

  • Залейте после шлифовки зернистостью 36.Не заполняйте в самом начале — вы не увидите все места, которые нужно заполнить. Но не ждите до конца работы, потому что наполнитель, который прилипает к древесным волокнам вокруг пустоты, которую вы заполняли, необходимо полностью удалить, или он будет выглядеть как маленький ореол вокруг каждого заполненного места, когда отделка будет завершена. применяемый.
  • Подберите наполнитель по цвету заполняемого пятна, а не только по цвету всего пола. На кленовых полах есть темные пятна, на дубовых полах — светлые участки, и на всех этажах есть хотя бы один темный узел.Используйте свои глазные яблоки, а не название наполнителя, чтобы направлять вас. Если вы набиваете узлы, используйте заливку из черного дерева или универсальные оттенки, чтобы затемнить небольшое количество заливки из красного дуба. Но не думайте, что один цвет подойдет для всех ваших начинок.
  • Дайте наполнителю время высохнуть, прежде чем шлифовать его заподлицо. Мы рекомендуем наносить наполнитель прямо перед перерывом на обед или перед тем, как уйти на день. Пока вы не пытаетесь заполнить Гранд-Каньон, он высохнет к тому времени, когда вы будете готовы снова начать шлифование.

Как сделать сосновый пол более устойчивым к вмятинам | Home Guides

Если у вас пол из сердцевины сосны, вам не нужно беспокоиться о вмятинах, потому что сердцевинная сосна так же прочна, как карбонизированный бамбук. Большинство сосновых полов состоит из белой или желтой сосны, что вдвое меньше. То, что эта древесина так легко вмятина, является явным недостатком дизайна. Было бы хорошо, если бы вы могли ввести в древесину отвердитель, но, поскольку вы не можете этого сделать, защита от вмятин должна быть обеспечена с отделки.

Заполняя поры

Сосна пористая, поэтому она такая мягкая. Заполнение пор несжимаемым материалом должно предотвратить появление вмятин. Следующее, что лучше всего сделать после инъекции смолы, что невозможно — или, по крайней мере, нецелесообразно — нанести на пол масло для отверждения. Вам нужно сначала отшлифовать всю имеющуюся отделку, и вы должны нанести масло как можно скорее после шлифовки, пока зерно еще не закрыто. Выберите тунговое масло или вареное льняное масло. Оба они несколько затемняют древесину и придают насыщенный тон, который особенно привлекательно смотрится на желтой сосне.

Многослойное покрытие из полиуретана

Большинство мастеров для отделки полов используют полиуретан для покрытия полов, потому что это один из самых твердых доступных отделочных материалов, и он обеспечивает хорошую защиту сосны от вмятин. Однако для защиты от вмятин вам потребуется более одного или двух слоев. Более эффективное количество слоев будет четыре или пять, но такое количество полиуретана будет выглядеть как слой пластика. На последние один или два слоя добавьте матирующее средство, чтобы уменьшить блеск. Получите самое твердое покрытие, дайте первым трем слоям застыть в течение двух недель перед нанесением последних двух.

Использование каталитического покрытия

Обычный полиуретан отверждается под воздействием влаги воздуха для получения твердого покрытия. Однако, если вы хотите получить самую твердую отделку, вам понадобится двухкомпонентный каталитический продукт. Добавление катализатора к отделке запускает химический процесс, в результате которого молекулы в отделке сшиваются, образуя покрытие, которое остается в два раза дольше, чем у обычного полиуретана. После того, как вы смешаете детали вместе, катализированная отделка имеет конечный срок годности — около четырех часов.Важно смешивать только то, что вам нужно, потому что вы должны выбросить все, что не используете.

Экран и повторное покрытие

Если на вашем сосновом полу уже есть слой отделки, вам не обязательно шлифовать его, чтобы укрепить дерево. Вы можете сделать сетку и повторное покрытие, отшлифуя поверхность шлифовальной сеткой с зернистостью 120, прикрепленной к буферу, и нанеся новую отделку поверх старой. Если существующая отделка является полиуретаном, а это большинство видов отделки, вы можете повторно покрыть ее полиуретаном на масляной или водной основе или полиуретановым продуктом с катализатором.Экран и повторное покрытие работают лучше всего, когда пол в хорошем состоянии и дерево не требует ремонта.

Ссылки

Писатель Биография

Крис Дезил имеет степень бакалавра физики и степень магистра гуманитарных наук. Помимо неизменного интереса к популярной науке, Дезиэль с 1975 года занимается строительством и дизайном домов. В качестве ландшафтного дизайнера он помог основать две садовые компании.

6 лучших и самых прочных покрытий для полов из твердых пород дерева

Хорошая отделка из твердых пород дерева защищает ваш пол и придает ему превосходный внешний вид.В наши дни у вас есть выбор от полиуретана на водной основе, подходящего для домашних мастеров, до профессионального кислотного отверждения и даже классического масляного герметика. Мы проведем вас через шесть лучших вариантов, расскажем о их преимуществах и соображениях.

На этой странице:

  1. кислотного отверждения
  2. Оксид алюминия
  3. Полиуретан на водной основе
  4. Полиэтилен на масляной основе
  5. Влагоотверждаемый
  6. Масляный герметик
  7. Часто задаваемые вопросы

1. Лучшая отделка деревянного пола: кислотное отверждение

Кислотное покрытие — лучший выбор для деревянных полов.Это профессиональное приложение использует спирт и кислоту для лака, который быстро сохнет и прекрасно держится. После завершения он демонстрирует весь характер экзотических видов, таких как бразильская вишня.

Этот тип отделки может прослужить до 10+ лет при хорошем уходе. В отличие от оксида алюминия, вы можете подправить его по мере необходимости.

2. Самая прочная отделка пола из твердых пород дерева: оксид алюминия

Оксид алюминия — это покрытие, которое вы покупаете, когда вообще не хотите с ним иметь дело.Он уже установлен на лучший готовый паркетный пол. Срок службы до 25 лет при однократном нанесении, что значительно снижает вероятность появления царапин или выцветания поверхности.

Несмотря на то, что этот тип отличается высочайшей долговечностью, его сложно отполировать. Оксид алюминия делает поверхность настолько твердой, что ее можно повредить шлифовальной машинкой. Во многих случаях вам придется заменить пол.

Готовы начать свой проект отделки твердых пород дерева?
Найди профессионалов

3.Лучший способ отделки цокольного этажа: полиуретан на водной основе

Полиуретан на водной основе является стандартным выбором для многих сред, но особенно для тех, которые содержат больше влаги. Домовладельцы часто находят эту отделку простой в применении, что делает ее разумным проектом DIY.

Он высыхает через несколько часов, поэтому вы можете нанести несколько слоев за один день. Хотя он не такой прочный, как варианты на масляной основе, в нем мало летучих органических соединений. Это делает его лучшим выбором для подвала или других помещений с минимальной вентиляцией.

4. Лучшая отделка деревянного пола для интенсивного движения: полиуретан на масляной основе

Полиуретан на масляной основе обеспечивает среднюю долговечность по доступной цене. Самый дешевый из современных вариантов отделки, этот тип добавляет теплого сияния к популярным вариантам деревянного пола, таким как белый дуб или клен.

В отличие от олдскульного масляного герметика, он сильно сохнет за несколько часов между слоями. Он дешевле, чем полиуретан на водной основе, и обычно требует меньшего количества слоев для такой же отделки.

Готовы начать свой проект отделки твердых пород дерева?
Найди профессионалов

5.Лучшая отделка деревянного пола для детей и домашних животных: отвержденный влагой уретан

Влагоотверждаемый уретан обеспечивает чрезвычайно прочную поверхность, идеально подходящую для семей с интенсивным движением транспорта. Предпочтительный вариант для дорожек для боулинга, эта отделка может выдержать все, что вы хотите, без царапин или потертостей.

Уретан, отверждаемый под действием влаги, сохнет за 1-2 часа , что затрудняет нанесение. Это означает, что вам нужно будет искать поблизости профессиональных специалистов по ремонту древесины лиственных пород.

6.Лучшая отделка из твердых пород дерева для исторических домов: проникающий масляный герметик

Хотя новая отделка делает большинство старых подходов устаревшими, многие владельцы старых домов все еще любят проникающий масляный герметик. В этом традиционном продукте обычно используется тунговое масло, которое хорошо впитывается в древесину и придает ей слабый блеск.

Oil Sealer — простой проект DIY для терпеливых людей. Для высыхания между слоями требуется 1-2 дня. . Он не такой прочный, как современные варианты, а значит, вам, возможно, придется подкрашивать его каждые 2–3 года .

Готовы начать свой проект отделки твердых пород дерева?
Найди профессионалов

Часто задаваемые вопросы

Какая отделка деревянного пола самая твердая?

Самая твердая отделка деревянного пола — это оксид алюминия, но он поставляется только с предварительно отполированными досками. Если вы хотите что-то прочное, вы можете добавить его после установки, кислотное отверждение — ваш лучший выбор.

Разное