Лимонная кислота для промывки теплообменника: самая подробная инструкция по чистке своими руками, выбору жидкостей и прочих срдств для очистки от накипи, стоимость оборудования и услуг специалистов

Промывка теплообменника газового котла лимонной кислотой

Статья посвящена важной проблеме, с которой сталкиваются каждый день миллионы владельцев котлов. Узнайте как промыть теплообменник газового котла своими руками за считанные минуты и совершенно бесплатно. Но помните, если не уверены не беритесь, газовый котел это не поле для испытаний, существует опасность взрыва.

Читайте также:

Раствор лимонной кислоты при температуре 60°C отлично удаляет накипи и окисления, при этом не затрагивая металл теплообменника. Это средство прекрасно подходит для очистки устройств из меди, латуни и нержавейки. В зависимости от степени загрязнения рекомендуемая концентрация от 0.5 до 1.5%.

Жидкость для промывки теплообменников газовых котлов

Соляная кислота:

Для очистки теплообменников из меди или нержавеющей стали с успехом применяется водный раствор соляной кислоты с концентрацией 2-5%. Защитить металл, не препятствуя при этом растворению окислов и карбонатов, помогают специальные добавки – ингибиторы. Промывка соляной кислотой это удел профессионалов, отдающих отчет своим действиям при работе с этим агрессивным реактивом. Самостоятельно, в домашних условиях, проводить очистку теплообменника газового котла этим средством без четкого понимания происходящих процессов крайне не рекомендуется.

Обратите внимание! Помимо этого, есть информация о том, что использование соляной кислоты может привести к хрупкости металла.

Жидкость Detex:

Средство для промывки «Detex» применяется для удаления со стенок чугунных, стальных и медных теплообменников накипи, оксидов, солей и различный биологических отложений. За счет содержания поверхностно активных веществ и коррозийно-ингибиторных присадок оно защищает металл, тем самым увеличивая срок службы отопительного оборудования. В зависимости от степени загрязнения концентрат «Detex» разводится с водой в пропорции 1/6 — 1/10 и заливается в машинку для промывки.

Процесс циркулирования жидкости для промывки по теплообменнику газового котла сопровождается газовыделением, остановка которого свидетельствует об окончании действия реагента. Если необходимое качество промывки не достигнуто, следует увеличить концентрацию «Detex» до возобновления процесса газообразования и продолжить процедуру очистки. На завершающем этапе необходимо промыть теплообменник нейтрализующей жидкостью, а следом водой.

Ортофосфорная кислота:

Промывка ортофосфорной кислотой эффективна для теплообменников газовых котлов всех типов. Это средство очистки не только отлично удаляет накипь и загрязнения, но и не причиняет никакого вреда металлу и даже создает защитную пленку. Для получения эффективного регента необходимо развести ортофосфорную кислоту в воде до получения 13% раствора.

Как промыть и почистить теплообменник двухконтурного котла видео

На видео мастер подробно объясняет ход работ по очистке двухконтурного котла своими руками.

Химическая промывка газового котла

Химическая (гидрохимическая) промывка может выполняться без демонтажа теплообменника с газового котла. Для удаления ржавчины, накипи и других отложений, отопительный прибор подключается к специальному устройству называемому бустер. Этот специальный аппарат, оборудованный насосом, в течении нескольких часов прокачивает химический реагент через теплообменник в различных направлениях. За это время, химия входящая в состав жидкости для промывки, полностью удаляет самые сложные загрязнения не повреждая при этом металл.

Этапы работ(инструкция):

• Заливание жидкости в бустер (Это специальная система для очищения котла, наиболее простой и еффективный способ чтобы избавить систему от грязи, его можно преобрести в специализированных магазинах)
• Подключение бустера к отопительной системе,
• Откройте кришку бустера и не забудьте включить в розетку,
• Начинается процесс очистки и жидкость закачивается в систему,
• Пока грязь не выйдет не прекращайте очищение,
• После очищения отключите бустер от системы и дайте воде течь самовольно,
• Завершающим этапом будет промывка всей системы обычной водой.

 

Механическая промывка газового котла

Алгоритм действий должен быть следующим.

Шаг первый. Снимается верхняя часть корпуса. Чтобы это сделать, необходимо отключить электрическое питание и подачу газа (если все это предусмотрено конструкцией котла).

Шаг второй. Обменник отсоединяется от отопительной магистрали.

Шаг третий. Крепления прибора снимаются.

После этого можно извлекать теплообменник из теплогенератора и приступать непосредственно к процедуре промывки. А что можно увидеть после демонтажа? Как правило, все внутренние полости забиты накипью – солями металлов, кальция или же натрия, а еще трехвалентным ферумом.

Для чистки придется использовать металлические инструменты – штыри, скребки и так далее. В ходе работы следует проявить особую осторожность, дабы не повредить поверхности конструкции.

В некоторых случаях прибор смачивается в какой-либо емкости, заполненной несильным раствором соляной кислоты. И как только накипь размякнет, можно начинать удалять ее. По окончании процедуры все внутренние пустоты промываются водой под незначительным давлением. В этих целях можно приложить шланг, подключенный к системе водоснабжения.

Вы сможете лично убедиться, сколько грязи при этом выльется. Нужно дождаться, когда начнет течь чистая вода. Дополнительно можно простукать поверхности прибора киянкой (это специальный молоток, выполненный из древесины или резины).

Чистка горелок

Во время работы газовых горелок постепенно образуется нагар, который накапливается и может препятствовать исправной работе узла. Очистка элемента заключается в механическом удалении загрязнений. Сделать это можно различными способами – удалить нагар специальными щетками или применить химические растворители. Здесь все будет зависеть от степени загрязнения.

Чистка теплообменника

Что касается очистки теплообменника, то здесь дело будет обстоять несколько сложнее. Дело в том, что элемент подвергается не только внешним воздействиям, но и загрязняется изнутри, а потому вопрос его чистки требует более подробного рассмотрения.

Очистка снаружи

Внешне теплообменник имеет некоторую схожесть с автомобильным радиатором системы охлаждения. Это изогнутая в змеевик трубка, которая окружена поперечными пластинами, которые служат для увеличения эффективности нагревания. Пластины обычно изготавливаются из металлов, имеющих высокую теплопроводность. Со временем пластины теплообменника покрываются нагаром от газового пламени, который накапливается и препятствует нормальному функционированию устройства. Чистка элемента проводится аналогично очищению газовых горелок – с помощью щеток или химических веществ и губки внешняя поверхность теплообменника очищается от загрязнений.

 

За информацию, которая помогла в создании статьи, благодарим сайты:infoaqua.ru,kottedj.jofo.me,v-teplo.ru,kotlydlyadoma.ru.

Концентрация лимонной кислоты для промывки котлов — Topsamoe.ru

Газовый котел прослужит значительно дольше, если регулярно очищать его теплообменники и узлы. Взаимодействие с горячей водой приводит к частому образованию отложений и накипи. Причины появления налета могут быть разными. Промывка теплообменников проводится с использованием различных реагентов. Конструкция и материал, из которого изготовлен котел, при этом не имеют значения.

Необходимость очистки и ее периодичность

Жесткая вода с большим количеством извести — главная причина, по которой образуется накипь в теплообменнике. Вода, проходящая через систему отопления, имеет низкую степень очистки и содержит железо, соли магния и кальция. Высокая температура способствует кристаллизации этих веществ на стенках устройства.

Теплоноситель, поступающий в элементы битермических и двухконтурных теплообменников, не подвергается очистке, поэтому отложения здесь формируются гораздо быстрее. Накипь отрицательно влияет на работу котлов. К негативным последствиям ее появления можно отнести:

1. Усиленное расходование газа. Показатель теплопроводности минеральных веществ ниже, чем у материала теплообменника. Прогревание конструкции требует больше энергии, а значит, повышается и использование газа. Отложения в 1 мм толщиной повышают затраты на 10%.
2. Перегрев котла. Вода из обратной линии предназначена для охлаждения теплообменника. Она отдает лишнее тепло системе отопления. Теплообмен нарушается из-за накипи, датчики котла повышают температуру для достижения необходимого уровня на подающей линии. Длительный интенсивный нагрев устройства способствует его быстрому износу и поломке.
3. Повышенная нагрузка на оборудование для обогрева. Осадок на стенках сужает диаметр каналов и не дает теплоносителю свободно перемещаться по системе. Растет давление на циркуляционный насос, он изнашивается и приходит в негодность.

Методы удаления накипи

Промывка теплообменника может проводиться безразборным и разборным методом. Последний предполагает снятие агрегата с газового котла и последующую очистку. При безразборном варианте налет удаляется специальными приспособлениями.

Ручная промывка

Для промывки вручную потребуется снять устройство. При помощи металлической щетки устраняются загрязнения с внешней стороны. Агрегат замачивается в жидкости для промывки или кислотном составе на несколько часов.

Этот способ очистки не допускает циркуляции веществ по системе и разрушает уплотнения. После промывочных процедур необходимо убедиться, что соединения остались изолированными и не дают течи при повышении давления.

Можно вручную промыть теплообменник

Использование химикатов

Промывка этим методом не подразумевает демонтаж теплообменника. Агрегат нужно подключить к бустеру для удаления отложений, ржавчины и накипи. Устройство снабжено насосом, который будет обеспечивать циркуляцию химического вещества через детали теплообменника на протяжении нескольких часов. Чистящий состав способен удалить даже самые серьезные отложения, не разъедая металлических конструкций.

Гидродинамический способ

Еще один безразборный вариант промывки — гидродинамическая очистка. Специальное оборудование (бустер) пропускает через теплообменник воду под высоким давлением. Для улучшения эффективности чистки в жидкость добавляется наполнитель с абразивными компонентами. Высокая скорость перемещения воды позволяет устранить накипь на стенках устройства.

Для промывки этим методом лучше пригласить специалиста. Неправильная настройка давления может стать причиной повреждения и разрывов отопительных элементов.

Популярные средства

При любом способе удаления загрязнений потребуется реагент для очистки. Жидкости для промывки теплообменников газовых котлов нужно выбирать осторожно, т.к. некоторые виды способны разъедать материал и приводить к поломке оборудования.

Избавиться от накипи и отложений помогут следующие кислоты:

• соляная;
• сульфаминовая;
• ортофосфорная;
• лимонная;
• промывочная жидкость Detex.

Соляная кислота, разведенная в концентрации 2−5%, применяется для очистки устройств из нержавеющей стали и меди. Ингибиторы в качестве добавок позволят защитить материал от разрушения. Вещество крайне агрессивно, поэтому работу с соляной кислотой лучше поручить профессионалам, если принцип ее действия не до конца понятен.

Оксиды металлов хорошо удаляются при помощи сульфаминового раствора. Он не наносит вреда конструкции и безопасен для домашнего применения. Состав содержит концентрат кислоты 2−3% и антикоррозийные добавки.

Теплообменники любых разновидностей газовых котлов можно очищать ортофосфорной кислотой. Средство хорошо борется с загрязнениями, образует защитное покрытие на поверхности и не разъедает материал. Раствора с 13% реагента достаточно для эффективной промывки.

Лимонная кислота качественно устраняет окисления и накипь при нагреве до +60°С, не затрагивая металл конструкции. Она подходит для обработки агрегатов из латуни, меди и нержавейки. Концентрация может различаться по степени загрязнения и составлять 0,5−1,5%.

Стальные, чугунные и медные устройства чистятся при помощи специального средства Detex, удаляющего соли, накипь, отложения и оксиды. Активные компоненты и добавки-ингибиторы защищают поверхность и продлевают время эксплуатации прибора. Состав разводится водой в соотношении 1:6 − 1:10.

По мере движения реагента по теплообменнику происходит выделение газа. Если его выход прекратился, то воздействие очищающей жидкости завершилось. Для достижения максимального эффекта промывки можно повысить концентрацию реагента Detex, добившись возобновления газообразования. После очистки система промывается нейтрализующим составом и ополаскивается водой.

Избавиться от загрязнений в теплообменнике можно также при помощи уксусной, сульфосалициловой и щавелевой кислот. Используются концентрированные реагенты марок Alfa Laval, Steeltex, ЕРП-1.

Своевременная промывка теплообменников позволит увеличить эффективность их работы и продлит срок службы. Очистка проводится различными методами, ее можно выполнить самостоятельно или пригласить более опытных специалистов.

Здравствуйте, друзья. Как проводится промывка теплообменника газового котла лимонной кислотой? Нужно ли извлекать теплообменник? Каковы стадии данных работ. Ответы на эти вопросы далее.

Данная статья рассказывает как нужно промывать теплообменник известным народным средством – лимонной кислотой. В чём заключаются плюсы данного метода. Рассмотрены два способа чистки.

Определение

Теплообменником называется механизм, направляющий тепло от одного теплового носителя (воды) ко второму (воздуху).

В него входят специальные компоненты и полости.

Если на него долго воздействует жёсткая вода, то в нём формируется накипь, ржавчина и прочие загрязнения. Их нужно оперативно устранять.

Регулярность очищения обуславливается качеством воды и параметрами самого котла, а также степенью нагрузки на него.

Какой бы метод промывки не был выбран, в первую очередь отложения устраняются смесями из разных кислот или специальными реагентами. После чего следует промывка водой.

Если не проводить эти операции, то:

1. Теплообменник будет перегреваться.
2. Снизится КПД котла.
3. Котёл может поломаться. При запущенном случае не исключён и его взрыв.

Периодичность очищения

Обычно периоды для обслуживания отражаются в паспорте каждой модели. Однако это ориентировочные значения. И они подразумевают, что аппарат будет работать в комфортных условиях. На практике промывать теплообменник нужно чаще.

Необходимость в этих операциях возникает, когда:

1. Есть большая разница в расчётных параметрах агрегата от значений в его паспорте. Снижается КПД, и возрастает потребление тепловой энергии.
2. По плану меняются резиновые уплотнители теплообменника.
3. На его пластинах возникли очень плотные отложения.

О ценниках

Цена промывки теплообменника газового котла зависит от выбранного метода. Самый дешёвый – механический. Его можно провести своими усилиями. Но нужно действовать крайне аккуратно. Используется жёсткая металлическая щётка.

Второй метод – гидродинамический. В нём задействуются струи воды мощного давления. Применяются особые установки. Они развивают давление в магистрали до 1500 бар.

Эффективность метода – очень высокая. Но и ценник тоже — ….

Третий метод – химический. Используется бустер – специальное приспособление. С его помощью внедряется состав для кислотного очищения. Этот состав несколько часов циркулирует в тепловом обменнике и производит его эффективное очищение. Удаляется даже карбонатная накипь.

Пример устройства до и после операции.

Минусы этого метода:

• высокий ценник реагента,
• изнашивание металла,
• образуется много токсинов.

Большей безопасностью отличается лимонная кислота. Она удаляет многие отложения наравне с такими реагентами, как «Санакс» и «Силит». А стоит она всего …

Очищение. Способ 1

Устраивать чистку теплообменника газового котла лимонной кислотой выгодно и более безопасно. Первый способ этой операции подразумевает снятие теплового обменника.

Помимо самой кислоты понадобится:

1. Блокируются вентили, подающие газ на отопление.
2. Сливается вода.
3. Снимается теплообменник. Бережно отвинчиваются болты и водяные трубки. С корпуса извлекается индикатор перегрева.
4. Готовится очистительный состав. На литр воды – 20 грамм кислоты.
5. Теплообменник ставится в таз. В него заливается этот состав. Устройство полностью погружается в него.
6. Состав нагревается 5-10 мин.
7. Состав сливается.
8. Тепловой обменник основательно промывается. Используется проточная вода.
9. Устройство ставится на свою позицию. Завинчиваются все крепежи и трубки. Укрепляется индикатор перегрева.

Очищение. Способ 2

В этом способе нужно задействовать специальный промывочный комплекс. В него входят:

1. Бак для чистящего состава.
2. Насос.
3. Соединительные шланги.

1. Отключение котла.
2. Слив воды.
3. Демонтаж циркуляционного насоса. На его позицию ставится промывочный агрегат. Он присоединяется специальными шлангами.
4. Приготовление состава в баке обозначенного комплекса. Пропорции те же, что в первом способе.
5. Включение насоса. Состав циркулирует. Нужно контролировать давление в этом комплексе. Оно не должно зашкаливать.
6. Слив состава.
7. Промывка устройства водой.
8. Демонтаж промывочного комплекса.
9. Возвращение на место насоса.

Если у котла два контура

Промывка теплообменника двухконтурного газового котла лимонной кислотой проходит по одному из этих методов:

1. Битермический: нагревается тепловой носитель и воды для ГВС.
2. Работа со вторичным нагревателем из нержавейки.

Для операции задействуют бустер. Ведь извлечь такой механизм весьма трудно. Шланги от ёмкости ставятся взамен выходов воды.

Затем включается насос и котёл. Температура нагревания не должна превышать 50-55 градусов

Многие современные котлы имеют вторичный тепловой обменник, например «Вайлант АтмоТек», «Ariston GENUS 28 CF», Ferroli Divatech H C24.

Принцип их очищения во многом схож. Для примера представлена чистка теплообменника газового котла Vaillant AtmoTec:

1. Извлекается вторичный нагреватель. Отсоединяется панель спереди. Отвинчивается блок контроля.
2. Отвинчиваются болты этого нагревателя.
3. Он погружается в ёмкость с водой. В воду предварительно добавлена лимонная кислота.
4. Идёт кипячение на среднем огне 10-15 мин.
5. Вода сливается.
6. Нагреватель промывается водой, затем возвращается в котёл.

Заключение

Регулярно промывайте теплообменник вашего котла. Тогда аппарат будет работать исправно, и исключаются лишние расходы.

Срок службы газового котла зависит не только от бережной эксплуатации, но и от своевременной очистки его узлов и агрегатов. Теплообменник, постоянно контактирующий с горячим теплоносителем наиболее подвержен образованию накипи и различных отложений. В этой статье мы расскажем о причинах образования налетов, симптомах необходимости очистки, о том как осуществляется промывка теплообменника газового котла и какие реагенты при этом используются.

Промывка необходима для всех типов теплообменников: трубчатых и пластинчатых, первичных и вторичных, кожухотрубных и битермических. Медные и стальные, алюминиевые и чугунные – все они в той или иной степени подвержены образованию отложений и накипи.

Почему образуется накипь?

Основная причина появления накипи на стенках теплообменников газовых котлов – использование жесткой известковой воды. Как правило вода подающаяся в систему отопления недостаточно хорошо очищена и в ней в растворенном виде находятся соли кальция и магния, а также трехвалентное железо. Под воздействием высокой температуры эти примеси кристаллизуются на стенках теплообменника, образуя слой отложений и ржавчины.

Фото 1: Отложения внутри битермического медного теплообменника

Если теплоноситель, используемый в системе отопления проходит хоть какую-то фильтрацию, то в контуры ГВС двухконтурных котлов и битермических теплообменников вода порой поступает без всякой очистки. Именно поэтому эти элементы особенно подвержены образованию накипи.

Чем же опасна накипь на стенках теплообменника? Можно выделить несколько факторов пагубного влияния отложений на работу отопительной системы в целом и отдельных ее устройств в частности:

Увеличение расхода газа

Входящие в состав накипи минеральные отложения имеют гораздо меньшую теплопроводность в сравнении с металлом из которого изготовлен теплообменник. Исходя из этого на прогрев теплоносителя уйдет больше энергии, а следовательно увеличится объем сжигаемого газа. Всего 1 мм отложений увеличивает расходы на отопление на 10%.

Перегрев теплообменника

В принципе работы газового котла заложено то, что поступающий из обратной линии теплоноситель охлаждает теплообменник уводя тепло в отопительную систему. Накипь препятствует нормальному теплообмену и автоматика котла дает команду греть сильнее, чтобы достичь необходимой температуры в подающей линии. Работая долгое время в режиме предельных температур, теплообменник быстро изнашивается и выходит из строя.

Дополнительная нагрузка на отопительное оборудование

Образование накипи на стенках теплообменника уменьшает эффективный диаметр каналов и препятствует нормальной циркуляции теплоносителя. В результате возрастает нагрузка на циркуляционный насос, что приводит к его преждевременному износу и выходу и строя.

Фото 2: Накипь и ржавчина на стенках труб отопительной системы

Проблема образования накипи в газовых котлах довольно серьезна и может больно ударить по карману владельца если ее вовремя не устранить.

Вернуться к оглавлению

Как часто требуется промывка?

Многие популярные производители газовых котлов такие как Navien, Baxi, Ariston, Vaillant в инструкции по эксплуатации указывают периодичность промывки теплообменника. Однако реальные условия эксплуатации часто вносят свои корректировки. Практика подключения газовых котлов к системе отопления с жесткой водой показывает, что промывать теплообменник следует каждый сезон. Чтобы не сталкиваться с этой проблеммой посреди холодной зимы, рекомендуется производить промывку непосредственно после или перед началом отопительного сезона. Ниже перечислены характерные признаки, по которым можно судить о том, что теплообменник вашего газового котла нуждается в очистке:

Возросло потребление газа

Образовавшаяся накипь снижает теплопроводность теплообменника, тем самым вынуждая газовый котел сжигать больше топлива для достижения установленной температуры.

Постоянно включенная горелка

Увеличение времени работы горелки может также свидетельствовать о наличии накипи препятствующей нормальному прогреву теплоносителя.

Гул и перебои в работе циркуляционного насоса

Уменьшение эффективного диаметра каналов теплообменника, затрудняет прокачку теплоносителя циркуляционному насосу. Его работа в предельном режиме может сопровождаться гулом и перебоями в работе.

Снижение напора в контуре ГВС

Признаком наличия слоя накипи во вторичном контуре двухконтурного котла может служить снижение напора в линии горячего водоснабжения.

Если один или несколько перечисленных выше признаков прослеживаются в работе вашего газового котла, необходимо срочно провести промывку, дабы избежать поломок дорогостоящих узлов системы отопления и высоких затрат на их ремонт или замену.

Вернуться к оглавлению

Популярные способы очистки

Существует несколько технологий промывки теплообменников, которые можно разделить на две группы: разборная и безразборная. Методика разборной промывки заключается в том, что теплообменник снимается с газового котла и промывается отдельно. При использовании безразборной технологии ничего снимать не требуется, а процесс очистки осуществляется при помощи специального оборудования. Давайте подробнее рассмотрим основные способы промывки:

Ручная очистка

Ручная промывка относится к разборному типу и требует отсоединения теплообменника от газового котла. Его корпус очищается от внешних загрязнений металлическими щетками и замачивается на несколько часов в кислотном растворе или специальной промывочной жидкости. Основные минусы этой технологии в отсутствии циркуляции реагента в процессе промывки и пагубное воздействие реагентов на прокладки и другие уплотнительные соединения. Запуская промытый газовый котел следует убедиться в герметичности всех соединений и отсутствии течи под давлением.

Фото 3: Разборная очистка теплообменника газового котла

Химическая промывка

Химическая (гидрохимическая) промывка может выполняться без демонтажа теплообменника с газового котла. Для удаления ржавчины, накипи и других отложений, отопительный прибор подключается к специальному устройству называемому бустер. Этот специальный аппарат, оборудованный насосом, в течении нескольких часов прокачивает химический реагент через теплообменник в различных направлениях. За это время, химия входящая в состав жидкости для промывки, полностью удаляет самые сложные загрязнения не повреждая при этом металл.

Фото 4: Химическая промывка теплообменника бустером

Гидродинамическая чистка

Данный способ очистки также относится к безразборным методам. Суть его заключается в том, что путем подключения специальной установки, через теплообменник прогоняется вода под повышенным давлением. Иногда, для достижения лучшего результата, водный раствор содержит абразивный наполнитель. Повышенная скорость движения жидкости для промывки способствует эффективному удалению отложений со стенок теплообменника.

Внимание! Гидродинамическую очистку лучше доверить профессионалам и не производить ее своими руками в домашних условиях, так как неправильный выбор давления может привести к разрывам и повреждению системы отопления.

Чаще всего владельцы газовых котлов используют химическую промывку теплообменника при помощи бустера. Для этого они заключают договор с фирмой, выполняющей данный вид работ, или приобретают специальное оборудование и производят очистку своими руками.

Вернуться к оглавлению

Жидкости для промывки теплообменников

Вне зависимости от выбранного способа очистки, вам потребуется промывочный реагент. Подходить к выбору жидкости для промывки следует с умом, так как некоторые из них могут повредить и даже вывести из строя теплообменник вашего газового котла. Давайте рассмотрим в каких случаях подойдут те или иные растворы:

Соляная кислота

Для очистки теплообменников из меди или нержавеющей стали с успехом применяется водный раствор соляной кислоты с концентрацией 2-5%. Защитить металл, не препятствуя при этом растворению окислов и карбонатов, помогают специальные добавки – ингибиторы. Промывка соляной кислотой это удел профессионалов, отдающих отчет своим действиям при работе с этим агрессивным реактивом. Самостоятельно, в домашних условиях, проводить очистку теплообменника газового котла этим средством без четкого понимания происходящих процессов крайне не рекомендуется.

Сульфамновая кислота

Промывка теплообменника сульфаминовой кислотой особенно эффективна для устранения налетов содержащих оксиды металлов. Это средство очистки безопасно для любых материалов и может с успехом применяться в домашних условиях. Состав для промывки теплообменника включает в себя 2-3% водный раствор сульфаминовой кислоты и ингибиторы коррозии.

Фото 5: Промывка пластинчатого теплообменника

Ортофосфорная кислота

Промывка ортофосфорной кислотой эффективна для теплообменников газовых котлов всех типов. Это средство очистки не только отлично удаляет накипь и загрязнения, но и не причиняет никакого вреда металлу и даже создает защитную пленку. Для получения эффективного регента необходимо развести ортофосфорную кислоту в воде до получения 13% раствора.

Лимонная кислота

Раствор лимонной кислоты при температуре 60°C отлично удаляет накипи и окисления, при этом не затрагивая металл теплообменника. Это средство прекрасно подходит для очистки устройств из меди, латуни и нержавейки. В зависимости от степени загрязнения рекомендуемая концентрация от 0.5 до 1.5%.

Жидкость для промывки «Detex»

Средство для промывки «Detex» применяется для удаления со стенок чугунных, стальных и медных теплообменников накипи, оксидов, солей и различный биологических отложений. За счет содержания поверхностно активных веществ и коррозийно-ингибиторных присадок оно защищает металл, тем самым увеличивая срок службы отопительного оборудования. В зависимости от степени загрязнения концентрат «Detex» разводится с водой в пропорции 1/6 — 1/10 и заливается в машинку для промывки.

Фото 6: Промышленные средства для промывки теплообменника

Процесс циркулирования жидкости для промывки по теплообменнику газового котла сопровождается газовыделением, остановка которого свидетельствует об окончании действия реагента. Если необходимое качество промывки не достигнуто, следует увеличить концентрацию «Detex» до возобновления процесса газообразования и продолжить процедуру очистки. На завершающем этапе необходимо промыть теплообменник нейтрализующей жидкостью, а следом водой.

Помимо вышеперечисленных реактивов, для промывки теплообменников газовых котлов применяются сульфосалициловая, уксусная и щавелевая кислота, а также промышленная химия различных марок, таких как Steeltex, Alfa Laval, ЕРП-1 в виде концентрата, который следует разводить с водой в необходимой пропорции.

Подробнее о химической промывке теплообменников в домашних условиях смотрите в следующем видео:

Надеемся эта статья помогла вам узнать насколько опасна накипь в теплообменниках газовых котлов, каковы последствия ее образования и как часто следует выполнять очистку. Услуги по промывке вы можете заказать в компании, специализирующийся на данном виде работ или выполнить ее своими руками в домашних условиях.

“>

Промывка теплообменника газового котла лимонной кислотой

Главная » Статьи » Промывка теплообменника газового котла лимонной кислотой

Какое средство для промывки теплообменника газового котла лучше использовать? Рекомендации по применению

Для безопасной эксплуатации газового котла, требуется его заземление в соответствии с определенными условиями.

К работе допускаются только оформленные аппараты, после того как специалисты из газовой службы составили акт приема.

Газовый котел не относится к разряду электрических приборов, но в процессе выполнения своих функций агрегат накапливает статическое электричество внутри металлического каркаса, который входит в состав конструкции.

С течением времени накопленная статика может привести к проблемам, связанным с управлением оборудования, за грамотную работу которого отвечает электронная плата.

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

Для понимания важности заземления котла необходимо всего лишь взглянуть на схему его строения.

Прибор прикрепляют к стене либо устанавливают на пол, оба варианта не способствуют электропроводности. Трубы, как правило, состоят из непроводника пропилена.

Становится понятно, что статическое электричество не находит другого выхода, как радиатор, в котором сосредоточена вода.

В итоге, являясь отличным теплопереносчиком, вода также становится электропроводником. При наступлении зимнего периода повышается температура оборудования и жидкость неспособна отводить заряд тока. В результате чего, функционирование газового котла становится небезопасным.

Чем промывать теплообменники: химические средства

К процедуре промывки прибора следует прибегать при появлении нарушений в работе системы.

Большинство владельцев газовых агрегатов обращаются за помощью к специалистам, однако прочистить котел можно и самостоятельно.

Промывка газового прибора осуществляется:

• В целях профилактики. Период обработки – два раза в год, затрата усилий и вспомогательных средств минимальна.
• При загрязнении, вызванном накипью или сажей. В такой ситуации можно справиться как самостоятельно, так и обратиться за помощью к специалистам.
• При неисправности теплогенератора или при полной остановке в работе котла. Если случилась такая ситуация, без вмешательства экспертов не обойтись. Мастер устраняет все проблемы и промывает теплообменник.

Существуют различные средства, чем можно промывать газовое оборудование.

Наиболее популярные из них следующие.

Лимонная кислота

Лимонную кислоту можно приобрести практически в любом магазине продовольственных товаров. Из данного средства рекомендуется изготовить раствор с концентрацией от 0,5% до 1,5%, в зависимости от сложности загрязнения.

Жидкость, нагретая до температуры 60 °С, легко справиться с накипью и окислениями, не нанося вред металлическому покрытию оборудования.

Лимонная кислота как нельзя лучше помогает чистить аппараты из нержавеющей стали, меди и латуни. В применении вещество безопасно для здоровья.

Фото 1. Упаковка лимонной кислоты, 15 г, производитель «Пять поваров». Хорошо чистит аппараты из меди, латуни и нержавеющей стали.

Ортофосфорная

Данный вид химического соединения широко распространен в сельском хозяйстве и его приобретение не составит большого труда. Ортофосфорная кислота подойдет для очистки теплообменников любого типа.

Для осуществления промывки котла делается 13% раствор. Такая концентрация поможет эффективно устранить все типы загрязнений и накипи, а также создаст определенный защитный слой на поверхности металла. В применении кислота безопасна для здоровья.

Соляная

Ввиду того что соляная кислота признана на территории РФ прекурсором (вспомогательное вещество при изготовлении наркотических средств), меры по ее распространению ужесточены и регулируются соответствующими органами.

Однако, несмотря на этот факт, в аптеке можно купить раствор соляной кислоты, который реализуется под наименованием желудочного сока.

В процессе очищения элементов теплообменника газового оборудования, состоящих из меди и нержавейки, активно применяют 2—5% раствор соляной кислоты. В ее состав входят специальные компоненты – ингибиторы, которые способствуют защите металла, и качественно растворяют всевозможные карбонаты и продукты окисления.

Внимание! Стоит заметить, что HCl является опасным и агрессивным реактивом, вследствие этого при работе с ним в домашних условиях требуется аккуратность и концентрация внимания.

Вам также будет интересно:

Сульфаминовая

Для того чтобы купить сульфаминовую кислоту, достаточно в поисковой строке интернет-браузера ввести ее название. Организации и предприятия, связанные с химической промышленностью, предложат широкий ассортимент вещества по различным ценам.

Способность этого реактива к растворению накипи и загрязнений полностью зависит от химического состава последних.

В соответствии с этим, перед проведением процедуры очистки рекомендуется изучить структуру имеющейся накипи и грязи.

По мнению экспертов, оптимальной для работы с сульфаминовой кислотой является температура 55—65 °С, а рекомендуемая концентрация раствора составляет 2—3%. Ввиду низкой концентрации при бытовом применении опасности для человека средство не представляет.

Специализированные жидкости

Не только химические кислоты применяются для промывки газовых аппаратов. Есть эффективные средства для этой цели.

Detex

Помимо растворов химических кислот, для промывания газовых аппаратов используют также специализированное средство Detex.

Фото 2. Три канистры разного объема средства для промывки теплообменника Detex. Удаляет отложения у чугунных, стальных и медных устройств.

Оно эффективно помогает при работе с чугу

Промывка теплообменника газового котла: технологии и средства

Содержание

1. Почему образуется накипь?
2. Как часто требуется промывка?
3. Популярные способы очистки
4. Жидкости для промывки теплообменников

Введение

Срок службы газового котла зависит не только от бережной эксплуатации, но и от своевременной очистки его узлов и агрегатов. Теплообменник, постоянно контактирующий с горячим теплоносителем наиболее подвержен образованию накипи и различных отложений. В этой статье мы расскажем о причинах образования налетов, симптомах необходимости очистки, о том как осуществляется промывка теплообменника газового котла и какие реагенты при этом используются.

Промывка необходима для всех типов теплообменников: трубчатых и пластинчатых, первичных и вторичных, кожухотрубных и битермических. Медные и стальные, алюминиевые и чугунные – все они в той или иной степени подвержены образованию отложений и накипи.

Почему образуется накипь?

Основная причина появления накипи на стенках теплообменников газовых котлов – использование жесткой известковой воды. Как правило вода подающаяся в систему отопления недостаточно хорошо очищена и в ней в растворенном виде находятся соли кальция и магния, а также трехвалентное железо. Под воздействием высокой температуры эти примеси кристаллизуются на стенках теплообменника, образуя слой отложений и ржавчины.

Фото 1: Отложения внутри битермического медного теплообменника

Если теплоноситель, используемый в системе отопления проходит хоть какую-то фильтрацию, то в контуры ГВС двухконтурных котлов и битермических теплообменников вода порой поступает без всякой очистки. Именно поэтому эти элементы особенно подвержены образованию накипи.

Чем же опасна накипь на стенках теплообменника? Можно выделить несколько факторов пагубного влияния отложений на работу отопительной системы в целом и отдельных ее устройств в частности:

1. Увеличение расхода газа

   Входящие в состав накипи минеральные отложения имеют гораздо меньшую теплопроводность в сравнении с металлом из которого изготовлен теплообменник. Исходя из этого на прогрев теплоносителя уйдет больше энергии, а следовательно увеличится объем сжигаемого газа. Всего 1 мм отложений увеличивает расходы на отопление на 10%.

2. Перегрев теплообменника

   В принципе работы газового котла заложено то, что поступающий из обратной линии теплоноситель охлаждает теплообменник уводя тепло в отопительную систему. Накипь препятствует нормальному теплообмену и автоматика котла дает команду греть сильнее, чтобы достичь необходимой температуры в подающей линии. Работая долгое время в режиме предельных температур, теплообменник быстро изнашивается и выходит из строя.

3. Дополнительная нагрузка на отопительное оборудование

   Образование накипи на стенках теплообменника уменьшает эффективный диаметр каналов и препятствует нормальной циркуляции теплоносителя. В результате возрастает нагрузка на циркуляционный насос, что приводит к его преждевременному износу и выходу и строя.

Фото 2: Накипь и ржавчина на стенках труб отопительной системы

Проблема образования накипи в газовых котлах довольно серьезна и может больно ударить по карману владельца если ее вовремя не устранить.

Вернуться к оглавлению

Как часто требуется промывка?

Многие популярные производители газовых котлов такие как Navien, Baxi, Ariston, Vaillant в инструкции по эксплуатации указывают периодичность промывки теплообменника. Однако реальные условия эксплуатации часто вносят свои корректировки. Практика подключения газовых котлов к системе отопления с жесткой водой показывает, что промывать теплообменник следует каждый сезон. Чтобы не сталкиваться с этой проблеммой посреди холодной зимы, рекомендуется производить промывку непосредственно после или перед началом отопительного сезона. Ниже перечислены характерные признаки, по которым можно судить о том, что теплообменник вашего газового котла нуждается в очистке:

1. Возросло потребление газа

   Образовавшаяся накипь снижает теплопроводность теплообменника, тем самым вынуждая газовый котел сжигать больше топлива для достижения установленной температуры.

2. Постоянно включенная горелка

   Увеличение времени работы горелки может также свидетельствовать о наличии накипи препятствующей нормальному прогреву теплоносителя.

3. Гул и перебои в работе циркуляционного насоса

   Уменьшение эффективного диаметра каналов теплообменника, затрудняет прокачку теплоносителя циркуляционному насосу. Его работа в предельном режиме может сопровождаться гулом и перебоями в работе.

4. Снижение напора в контуре ГВС

   Признаком наличия слоя накипи во вторичном контуре двухконтурного котла может служить снижение напора в линии горячего водоснабжения.

Если один или несколько перечисленных выше признаков прослеживаются в работе вашего газового котла, необходимо срочно провести промывку, дабы избежать поломок дорогостоящих узлов системы отопления и высоких затрат на их ремонт или замену.

Вернуться к оглавлению

Популярные способы очистки

Существует несколько технологий промывки теплообменников, которые можно разделить на две группы: разборная и безразборная. Методика разборной промывки заключается в том, что теплообменник снимается с газового котла и промывается отдельно. При использовании безразборной технологии ничего снимать не требуется, а процесс очистки осуществляется при помощи специального оборудования. Давайте подробнее рассмотрим основные способы промывки:

Ручная очистка

Ручная промывка относится к разборному типу и требует отсоединения теплообменника от газового котла. Его корпус очищается от внешних загрязнений металлическими щетками и замачивается на несколько часов в кислотном растворе или специальной промывочной жидкости. Основные минусы этой технологии в отсутствии циркуляции реагента в процессе промывки и пагубное воздействие реагентов на прокладки и другие уплотнительные соединения. Запуская промытый газовый котел следует убедиться в герметичности всех соединений и отсутствии течи под давлением.

Фото 3: Разборная очистка теплообменника газового котла

Химическая промывка

Химическая (гидрохимическая) промывка может выполняться без демонтажа теплообменника с газового котла. Для удаления ржавчины, накипи и других отложений, отопительный прибор подключается к специальному устройству называемому бустер. Этот специальный аппарат, оборудованный насосом, в течении нескольких часов прокачивает химический реагент через теплообменник в различных направлениях. За это время, химия входящая в состав жидкости для промывки, полностью удаляет самые сложные загрязнения не повреждая при этом металл.

Фото 4: Химическая промывка теплообменника бустером

Гидродинамическая чистка

Данный способ очистки также относится к безразборным методам. Суть его заключается в том, что путем подключения специальной установки, через теплообменник прогоняется вода под повышенным давлением. Иногда, для достижения лучшего результата, водный раствор содержит абразивный наполнитель. Повышенная скорость движения жидкости для промывки способствует эффективному удалению отложений со стенок теплообменника.

Внимание! Гидродинамическую очистку лучше доверить профессионалам и не производить ее своими руками в домашних условиях, так как неправильный выбор давления может привести к разрывам и повреждению системы отопления.

Чаще всего владельцы газовых котлов используют химическую промывку теплообменника при помощи бустера. Для этого они заключают договор с фирмой, выполняющей данный вид работ, или приобретают специальное оборудование и производят очистку своими руками.

Вернуться к оглавлению

Жидкости для промывки теплообменников

Вне зависимости от выбранного способа очистки, вам потребуется промывочный реагент. Подходить к выбору жидкости для промывки следует с умом, так как некоторые из них могут повредить и даже вывести из строя теплообменник вашего газового котла. Давайте рассмотрим в каких случаях подойдут те или иные растворы:

Соляная кислота

Для очистки теплообменников из меди или нержавеющей стали с успехом применяется водный раствор соляной кислоты с концентрацией 2-5%. Защитить металл, не препятствуя при этом растворению окислов и карбонатов, помогают специальные добавки – ингибиторы. Промывка соляной кислотой это удел профессионалов, отдающих отчет своим действиям при работе с этим агрессивным реактивом. Самостоятельно, в домашних условиях, проводить очистку теплообменника газового котла этим средством без четкого понимания происходящих процессов крайне не рекомендуется.

Сульфамновая кислота

Промывка теплообменника сульфаминовой кислотой особенно эффективна для устранения налетов содержащих оксиды металлов. Это средство очистки безопасно для любых материалов и может с успехом применяться в домашних условиях. Состав для промывки теплообменника включает в себя 2-3% водный раствор сульфаминовой кислоты и ингибиторы коррозии.

Фото 5: Промывка пластинчатого теплообменника

Ортофосфорная кислота

Промывка ортофосфорной кислотой эффективна для теплообменников газовых котлов всех типов. Это средство очистки не только отлично удаляет накипь и загрязнения, но и не причиняет никакого вреда металлу и даже создает защитную пленку. Для получения эффективного регента необходимо развести ортофосфорную кислоту в воде до получения 13% раствора.

Лимонная кислота

Раствор лимонной кислоты при температуре 60°C отлично удаляет накипи и окисления, при этом не затрагивая металл теплообменника. Это средство прекрасно подходит для очистки устройств из меди, латуни и нержавейки. В зависимости от степени загрязнения рекомендуемая концентрация от 0.5 до 1.5%.

Жидкость для промывки «Detex»

Средство для промывки «Detex» применяется для удаления со стенок чугунных, стальных и медных теплообменников накипи, оксидов, солей и различный биологических отложений. За счет содержания поверхностно активных веществ и коррозийно-ингибиторных присадок оно защищает металл, тем самым увеличивая срок службы отопительного оборудования. В зависимости от степени загрязнения концентрат «Detex» разводится с водой в пропорции 1/6 — 1/10 и заливается в машинку для промывки.

Фото 6: Промышленные средства для промывки теплообменника

Процесс циркулирования жидкости для промывки по теплообменнику газового котла сопровождается газовыделением, остановка которого свидетельствует об окончании действия реагента. Если необходимое качество промывки не достигнуто, следует увеличить концентрацию «Detex» до возобновления процесса газообразования и продолжить процедуру очистки. На завершающем этапе необходимо промыть теплообменник нейтрализующей жидкостью, а следом водой.

Помимо вышеперечисленных реактивов, для промывки теплообменников газовых котлов применяются сульфосалициловая, уксусная и щавелевая кислота, а также промышленная химия различных марок, таких как Steeltex, Alfa Laval, ЕРП-1 в виде концентрата, который следует разводить с водой в необходимой пропорции.

Подробнее о химической промывке теплообменников в домашних условиях смотрите в следующем видео:

Вернуться к оглавлению Заключение

Надеемся эта статья помогла вам узнать насколько опасна накипь в теплообменниках газовых котлов, каковы последствия ее образования и как часто следует выполнять очистку. Услуги по промывке вы можете заказать в компании, специализирующийся на данном виде работ или выполнить ее своими руками в домашних условиях.

Промывка теплообменника газового котла – обзор средств и жидкостей для очистки

Содержание статьи

От состояния теплообменника газового котла напрямую зависит КПД устройства. В процессе эксплуатации на его стенках образуется накипь, что существенно снижает эффективность нагрева теплоносителя и ведет к значительному увеличению затрат на отопление помещений. Как почистить теплообменник газового котла, какие средства являются наиболее эффективными, как часто нужно делать обслуживание? На эти и некоторые другие вопросы можно найти ответы в данной статье.

Когда целесообразно приступать к чистке

Периодичность промывки зависит от сочетания следующих факторов. Интенсивность эксплуатации и характеристики теплоносителя. Специалисты советуют выполнить процедуру очистки при появлении следующих признаков:

• В камере сгорания котла постоянно, не выключаясь, работает горелка;
• Циркуляционный насос издает звуки характерные для интенсивного функционирования при перегрузке;
• Радиаторы нагреваются до заданной температуры существенно дольше, чем обычно;
• Увеличилось потребление газа по сравнению с прошлыми периодами при сопоставимых температурных параметрах окружающей среды;
• В двухконтурных газовых котлах с системой ГВС снижается напор горячей воды.

Важно! В инструкциях производителя периодичность обслуживания указана 1-3 года. Хоть эти цифры усреднены и носят скорее рекомендательный характер. Но их соблюдение позволяет применять менее агрессивные средства. Это позитивно сказывается на продолжительности эксплуатации теплообменника.

Материал изготовления теплообменников

Как правило, теплообменники газовых котлов изготавливаются из стали, чугуна или меди. Некоторые модели комплектуются трубками из анодированного алюминия или имеют специальные покрытия, замедляющие коррозионные процессы и снижающие адгезию минералов и солей к стенкам. Такие факторы необходимо учитывать при выборе средства для очистки. Ограничения на использование определенных чистящих веществ указываются в инструкции по эксплуатации котла или на официальном сайте производителя.

Средства чистки

В последнее время было разработано несколько эффективных способов очистки теплообменника. К примеру, ультразвуковой, электромагнитный и т.п. Однако они требуют использования специального дорогостоящего оборудования. Для самостоятельного применения лучше всего подходит сочетание химического и механического способа. После травления накипи (замачивание) её довольно легко убрать при помощи металлического ёршика. Эффективность такого способа напрямую зависит от того, чем промыть теплообменник газового котла в домашних условиях.

Бытовые средства очистки

Уксусная кислота

Воздействует на накипь путем реакции декальцинации. В результате минеральные отложения становится более рыхлыми и не так прочно соединяются с основанием. Концентрация уксусной кислоты должна быть не менее 50-70%, в зависимости от толщины слоя накипи. Время травления от 30 мин до 2 часов. Уксусная кислота не оказывает разрушающего воздействия на металл теплообменника и места пайки. Однако, по сравнению со специальными средствами её воздействие менее эффективно.

Лимонная кислота

Промывка теплообменника газового котла лимонной кислотой, один из наиболее распространенных в быту способов очистки. Из основных преимуществ можно отметить низкую стоимость и доступность средства. Средство безопасно как для теплообменника любого типа, так и для мастера и не требует специального помещения и применения средств индивидуальной защиты. Эффективность очистки средняя, поэтому процедуру рекомендуется производить перед каждым сезоном отопления. Концентрация лимонной кислоты для промывки котлов должна составлять не менее 0,5-1,5%. При этом, жидкость необходимо подогреть до температуры 60°С.

Кислоты и щелочи

Ортофосфорная кислота

Средство широко используется в сельскохозяйственных работах и может быть приобретено в соответствующих магазинах, строительных супермаркетах и даже аптеках. Реализуется как в виде растворов различной концентрации. Для очистки теплообменников рекомендуется использовать 13-15% раствор. Эффективно устраняет минеральные отложения и загрязнения, не повреждая металл. Особо рекомендуется использовать для обработки медных теплообменников. Как как кислота в результате реакции информирует как на поверхности меди защитный слой снижающий интенсивность коррозионных процессов.

Соляная кислота

Является одним из наиболее эффективных средств очистки теплообменников из меди и нержавеющей стали. Особенно хорошо удаляет карбонатные отложения. Концентрация раствора не должна превышать 2-5%. Средство является агрессивным и его рекомендуется применять в хорошо проветриваемых помещениях или на улице. Применение средств индивидуальной защиты (очки и резиновые перчатки) при работе с соляной кислотой обязательно.

Согласно законодательству соляная кислота признана вспомогательным веществом, использующимся при изготовлении наркотиков. Поэтому в свободной продаже найти её довольно сложно. Некоторые мастера рекомендуют использовать фармакологическое средство «Желудочный сок натуральный», который находится в свободной продаже. Однако концентрация соляной кислоты в нём составляет 0,25 %. Поэтому эффективность такой жидкости весьма низкая.

Сульфаминовая / адипиновая кислота

Имеют ограниченное применение, как средство очистки. Его эффективность полностью зависит от состава накипи и других загрязнителей. Лучше всего справляется с известковыми минеральными отложениями, которые характерны для жесткой воды. Реализуется как в виде жидкого концентрата, так и растворимого порошка. Находится в свободной продаже, ее можно приобрести организациях связанных с химической промышленностью. Для чистки рекомендуется использовать 2-3% раствор, нагретый до температуры 50-65С. При такой низкой концентрации средство не представляет особой опасности.

Щелочи (едкий натр и др.)

Щёлочь используется при очистке довольно редко и только в качестве вспомогательного средства. Она применяется после обработки теплообменника концентрированными составами агрессивных кислот для нейтрализации их дальнейшего воздействия на металл.

Специальные составы

Средства, которые предлагаются производителями можно условно разделить на две основные категории:

1. Универсальные – могут быть использованы для очистки теплообменника из любого металла. Не оказывают негативного воздействия, но в связи с этим имеют довольно низкую эффективность. Для улучшения их воздействия применяются различные методы:

• Раствор подогревают до 45-50°С;
• Выполняют промывку несколько раз;
• Осуществляют систематическую очистку не реже одного раза в год.

2. Специальные – отличаются высокой эффективностью и узкой сферой применения. Как правило, их специализация относится к металлу изготовления теплообменника и типу (химическому составу) загрязнения. Поэтому необходимо очень внимательно выбирать, чем промыть теплообменник газового котла, чтобы не повредить его.

Концентрат ортофосфорной и щавелевой кислот. Рекомендуется использовать для очистки медных и оцинкованных теплообменников. Кроме чистящего средства выступает и в качестве ингибитора коррозии.

Используется для очистки карбонатн-кальциевых отложений в стальных, медных и чугунных теплообменниках. В состав входят поверхностно-активные вещества (ПОВ), кислоты и ингибиторы коррозии. В результате промывки происходит химическая реакция с выделением большого количества газа. Процесс очистки не требует механического воздействия или нейтрализующей промывки.

(динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты). Очистка происходит путём реакции замещения кальция и магния в минеральных отложениях на ионы натрия. В результате вещество легко растворяется в воде и выводится.

Его применение существенно отличается от традиционной промывки котла лимонной кислотой или другими средствами. Фактически Композит <ККФ не является жидкостью для очистки. Его добавляют теплоноситель в процессе эксплуатации. Принцип действия заключается в формировании минерального налета особого типа. Вместо окаменевшего карбоната кальция формируется аргонит, имеющий форму игольчатых кристаллов, которые легко удаляются при промывке обычной водой под напором. Также средство формирует на поверхности металла защитную пленку, существенно снижающую интенсивность коррозии.

Компания Best Water Technology (BWT) специализируется на средствах для водоподготовки. Выпускает линейку продукции для очистки теплообменников:

• BWT CP универсальное средство;
• Cillit ZN/I — для нержавеющей стали;
• Cillit-Kalkloser — для чугуна, сплавов на основе железа, алюминия и латуни.

После использования чистящих средств BWT настоятельно рекомендуется применять составы для пассивации и нейтрализации реагентов Cillit-NAW и Cillit-Neutra.

Производит итальянская компания GEL, которая специализируется на выпуске химических средств и оборудования для чистки. Чистящие средства выпускаются в виде жидких концентратов и порошков. Несмотря на заверения производителя о необходимости применения чистящих средств в сочетании со специальными насосами они показали высокую эффективность и при самостоятельном использовании.

Процедура чистки теплообменника

Как снять теплообменник газового котлане зависит от конкретной модели. Способы крепления и процедуры монтажа практически стандартизированы. Можно ориентироваться на следующий порядок действий:

1. Газовый котел отключается от электросети, перекрывается подача газа, если есть подпитка от водопровода то и воды;
2. Перекрывают краны соединяющие котел с системой отопления для предотвращения доступа теплоносителя;
3. Теплообменник отсоединяют от патрубков и выкручивают крепежные элементы. В случае если теплообменник чугунный желательно, чтобы демонтаж осуществляли двое;
4. Промывка теплообменника лимонной кислотой< или другими средствами заключается в его полном погружении в ёмкость с соответствующей жидкостью. Время погружения регламентируется рекомендациями производителя средства. Оно может составлять от 5 ть-7 часов  для лимонной и уксусной кислоты до 30 мин. для более агрессивных кислот и составов;
5. После первичного наполнения теплообменника чистящими жидкостями и осуществления соответствующих химических реакций устройство необходимо тщательно промыть большим количеством чистой воды, а при необходимости нейтрализующими средствами.

Подводя итоги

Процедура чистки газового котла является обязательной частью технического обслуживания. Её выполнение вполне по силам любому домашнему мастеру, даже не имеющему достаточного опыта. Однако следует понимать, что после такой процедуры выполненной самостоятельно гарантия на газовый котёл аннулируется.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Промывка теплообменника газовой колонки: хотите сделать сами?

Если вы владелец газовой колонки, то рано или поздно перед вами встаёт вопрос: «Почему она стала хуже греть и куда делся напор?». С вероятностью в 99% дело в накипи, которая образуется внутри теплообменника.

Качество работы вашей отопительной системы напрямую зависит от того, насколько загрязнена колонка. При постоянной циркуляции и прогреве жидкости образуются осаждения в виде окалины и накипи, которые препятствуют теплообмену и прохождению водяного потока.

Ответом на эти проблемы становится промывка теплообменника газовой колонки, которую можно поручить специалисту, или, имея минимальные технические навыки, провести самостоятельно. Производители отопительного оборудования советуют проводить подобную процедуру не реже раза в год. Хотя многое зависит от качества воды в вашем районе.

Решения BWT для очистки теплообменников:

Кстати, один из показателей того, что пора заняться очисткой — это цвет пламени. Если пламя становится коптящим и желтым, оттягивать момент чистки теплообменников газовой колонки просто опасно.

Если вы все же решили провести очистку самостоятельно, то стоит придерживаться нескольких простых правил:

1. Отключите газ.
2. Проверьте, что газ отключен. (Проверьте отсутствие запаха газа, не подвергайтесь лишнему риску).
3. Отсоедините управляющий прибор.
4. Открутите трубы для подачи.
5. Снимите колонку с петель и поставьте ее на ровную поверхность вверх дном.
6. С помощью шприца или резиновой груши влейте внутрь жидкость для очистки(на них мы остановимся отдельно).
7. Оставьте на пару часов.

После того как пройдет необходимое время соберите все в обратном порядке. То есть повесьте колонку на место, установите прибор, подключите трубу, по которой подается вода, и поставьте под газовую колонку ведро, или любую другую тару для сбора промывочной воды.

После этого постепенно включите подачу, и промывайте, пока вода не станет чистой. Это может занять какое-то время, в зависимости от загрязненности. Как правило хватает нескольких минут.

После того, как вода очистилась, можно подключить остальные шланги.

Желательно именно сейчас проверить, все ли подключено надежно. Теперь можно включить подачу газа на несколько минут. Выключить газ и, убедившись что запаха нет, включить снова.

Вот и финиш — можно наслаждаться горячей водой с нормальным напором.

Возвращаясь к вопросу о жидкостях для промывки теплообменников газовых колонок, стоит сразу же сказать, что лучше взять специально предназначенное средство для очистки теплообменников. Однако не имея его под рукой, можно воспользоваться уксусом или лимонной кислотой. В интернете встречается много советов по промывке соляной кислотой. Запомните — промывка соляной кислотой может привести к порче вашего оборудования. Если уксус приводит к безопасной реакции уксусной декальцинации, то более сильные кислоты могут повредить внутренние поверхности теплообменника. Если вы решили воспользоваться для промывки лимонной кислотой, то идеальными пропорциями станут 200-250 грамм на 5 литров воды.

Так же во время чистки колонки, раз уж она уже разобрана, стоит уделить внимание газовым соплам. Там образуется сажа от сгорания и он могут забиваться, в следствии чего пламя начинает гореть не равномерно и теряется эффективность нагрева.

Если же вы пригласили мастера для промывки теплообменника газовой колонки, то попросите его почистить и газовые форсунки. Если же вы чистите их самостоятельно — то достаточно снять крышку с газовой колонки и собрать сажу и грязь пылесосом. Для лучшего эффекта можно взять мягкую кисточку и под пылесос пройтись по внутренним поверхностям.

Как видно — в процессе очистки и промывки теплообменников газовых колонок нет ничего сложного. Достаточно иметь пару часов времени и уметь открутить пару вентилей. Но все же если есть возможность поручить работу профессионалу, лучше поступить именно так. Специалист сделает все то же самое, только быстрее, с гарантией и с применение средств, специально разработанных для чистки и промывки газовых колонок.

И нельзя не сказать, что самым эффективным методом борьбы с накипью и загрязнением является недопускание ее появления. На сегодняшний день существует огромный выбор фильтров, средств для очистки теплообменников и намагничивателей для отопительных систем, которые обеспечат нормальную работу на долгое время. Гораздо удобнее раз в два года поменять наполнитель фильтра, чем каждый год возиться с промывкой.

химическая чистка своими руками от сажи и накипи

Вода, используемая как теплоноситель часто содержит в себе ряд химических соединений, легко вступающих в реакцию и способствующих появлению солевых отложений в теплообменнике, в результате нагрева.

Основной ущерб наносится теплообменнику, что влечёт за собой финансовые расходы на восстановление или полную его замену.
Чтобы избежать таких последствий, нужно своевременно проводить промывку теплообменника газового котла – не реже, чем один раз в три года.

Если не почистить котёл, то с течением времени он перестанет эффективно работать, его коэффициент полезного действия уменьшится и для поддержания необходимого температурного режима в помещении придётся использовать оборудование на полную мощность, потребляя при этом много ресурсов.

СодержаниеПоказать

Что даст чистка котла?

Чистка котла – это регулярная и неотъемлемая процедура, требующая определённых знаний и умений. Солевые отложения накапливаются внутри теплообменника, а копоть и сажа – в каналах дымоотвода и самом дымоходе. Поэтому, чтобы оборудование находилось в надлежащем состоянии важно чистить все элементы котла.

Внешняя очистка котлов с применением ерша для чистки, путём удаления толстого слоя сажи, позволит улучшить качество работы и сэкономить затраты на энергоресурсы. Промывка котла направлена на удаление отложений внутри теплообменника. Образование накипи чревато сужением проточного канала, увеличением времени его нагрева, что приводит к дополнительной нагрузке.
Не выполняя чистку газового котла затраты на ресурсы будут расти регулярно и появится вероятность выхода оборудования из строя. Если котёл изготовлен из стали, то при полной нагрузке они могут прогореть в короткие сроки.

Как правило, полная мощность потребуется в разгар зимнего периода, что ведёт к риску остаться без отопления, а срочный ремонт с чисткой котла обойдутся в значительную сумму.
Чтобы не доводить до такой ситуации нужно периодически выполнять работы по промывке отопительного котла. Чистку теплообменника газового котла возможно выполнить своими руками, затратив несколько часов.

Чем лучше всего промывать

Методики промывки бывают различными, но каждая из них требует наличие специального реагента. Выбирать его нужно согласно требованиям технической документации, иначе неподходящая жидкость для промывки котлов способна повредить элемент нагрева.

Чтобы разобраться чем промыть теплообменник газового котла, приведём некоторые из реагентов. Применение раствора соляной кислоты (до 5%) наиболее приемлемо для промывки теплообменников котла из меди и нержавеющей стали. Также используются добавки – ингибиторы, которые нужны для защиты металла.

Данный вид промывки должны проводить профессионалы, так как существует определённая опасность в работе с агрессивными веществами.

Если отложения на элементе нагрева содержат оксиды металлов, то рекомендуется использовать сульфаминовую кислоту с добавлением антикоррозийных ингибиторов. Это средство для очистки теплообменника безвредно и его применение в жилых помещениях допускается.
Распространённой среди газовых котлов отопления любых видов считается чистка ортофосфорной кислотой. Этот реагент успешно удаляет накипь, не вредит металлу и создаёт защитную плёнку. Используется раствор с 13%-й концентрацией.

Промывка теплообменника газового котла лимонной кислотой при температуре 60°С способна удалить отложения, не нанеся ущерб металлу. В основном, этим реагентом промывают элементы нагрева из цветных металлов и нержавеющей стали. Раствор лимонной кислоты имеет концентрацию до 1,5 %.
Чистящим средство «Detex» промывают чугунные, стальные и медных теплообменники. Средство включает ингибиторы, защищающие металл. При разведении с водой выбирается пропорция 1/6 или 1/10 в зависимости толщины и прочности накипи. После залива средства и начала циркуляции начинается процесс очистки с газовыделением. После очистки происходит промывание нейтрализующей жидкостью.
Наиболее мягким средством для промывки является чистящий гель. После чистки достаточно промыть теплообменник водой. Гель успешно справляется с отложениями, несмотря на лёгкое воздействие.
Среди прочих кислот используется адипиновая. Она разводится в правильной пропорции с водой и меняет структуру отложений, делая их мягкими. После химпромывки следует прокачать элемент нагрева нейтрализующей жидкостью.

Сульфаминовая кислота также популярное вещество для борьбы со сложными загрязнениями. Она также разбавляется водой, а после процедуры происходит промывание нейтрализующей жидкостью.
Кроме указанных средств применяются уксусная, сульфосалициловая и щавелевая кислоты и всевозможные средства промышленной химии.

Методы промывки теплообменников

Методика промывки элемента нагрева напрямую зависит от его конструкции и качества используемой воды. Теплоноситель может быть подготовленным и содержать химические добавки или быть обычной проточной водой.

Теплообменники разделяются на три типа: пластинчатые (первичные и вторичные), жаротрубные (для напольных котлов) и битермические (навесные или напольные установки)
В зависимости от применяемых средств, методы промывки теплообменника газового котла разделяются на несколько типов. Каждый пользователь может сам выбрать способ как почистить газовый котёл.

Химическая очистка

Химическая промывка котла не предусматривает извлечение теплообменника, но понадобится оборудование специальной технологии – бустера. Данное устройство вполне по силам сделать своими руками каждому.
Прежде, чем использовать промывочное оборудование потребуется слить теплоноситель из теплообменника и понизить давление в системе.

Бустер для промывки

Порядок установки бустера:

• две металлические пластины (до 2,5 мм) приставить к подключениям змеевика и просверлить отверстия в пластинах напротив них;
• приобрести четыре крана-«американки»;
• монтировать краны в отверстия на пластинах и соединить их;
• снизу ёмкости устанавливается переходник для подключения шланга. Важно обеспечить герметичность данного узла.

Вообще все соединения должны быть герметичными, во избежание контакта с опасным реагентом, а раствор нужно готовить в защитных перчатках и очках.
Чтобы начать процесс, потребуется небольшой насос для промывки, подключенный к ёмкости, в которую заливается около 6 литров воды температурой 50°С. Шланги от ёмкости подключают к теплообменнику и включают насос.

После начала циркуляции важно произвести визуальный осмотр на герметичность системы. Если протекания отсутствуют, то очистка котла продолжается. В жидкость добавляется промывочный раствор и процесс длится не менее 40 минут.

Учитывая, что промывка необходима и для вторичного теплообменника, время процедуры нужно увеличить до 1 часа 20 минут. После промывки шланги от бустера отключаются и соединяются с водопроводом для очищения водой от отходов при очистке котла от накипи.

Ручная

Этот вид промывки подразумевает демонтаж теплообменника из котла. С внешней стороны он очищается металлической щёткой для чистки котла, а затем помещается в промывочный раствор на несколько часов.

Недостатком ручной промывки выступает отсутствие циркуляции промывочной жидкости внутри теплообменника, а также прямой контакт агрессивного вещества с резиновыми уплотнениями. Поэтому запуская оборудование после промывки следует убедиться в герметичности уплотнений в условиях давления.

Гидродинамическая промывка

Этот способ не требует разборки водогрейного котла. Принцип гидродинамической промывки состоит в подключении к теплообменнику установки, подающей водный раствор повышенного давления, который может содержать абразивные вещества.

Раствор перемещается с увеличенной скоростью, что способствует качественному очищению внутренней поверхности от отложений.

Этот вид промывки должны производить специалисты, так как неверно выбранные параметры давления могут нанести ущерб элементу нагрева.

Электроразрядная

Среди наиболее современных методов очистки выделяется электроразрядная. Принцип очистки заключается в подаче электрических разрядов в промывочную жидкость, благодаря чему в ней появляются скоростные гидропотоки, интенсивные упругие колебания с эффектом кавитации.

Электрическая дуга, соприкасаясь с солевыми отложениями, разрушает их, а потоки жидкости промывают газовый котёл от размельченную накипи. Этот метод способен бороться с отложениями любой толщины и прочности.

При чистке теплообменника двухконтурного котла своими руками следует учитывать особенности конструкции котла. Если он оснащён битермическим змеевиком, работающим как для нужд отопления, так и для снабжения горячей водой, то очистка производится при помощи бустера для промывки.

Для двухконтурных котлов важно осуществлять внутреннюю чистку вторичного теплообменника. Более того, его чистку нужно выполнять чаще, поскольку в нём функционирует вода не прошедшая подготовку, а поэтому на стенках вторичного теплообменника очень интенсивно оседают солевые отложения.

Это относится в той же мере и к битермическим элементам нагрева. Процедура очистки котлов с двумя контурами выполняется в два подхода: внешняя механическая чистка от нагара и сажи ёршиком для чистки котла и внутренняя промывка котла от накипи.
Для промышленного оборудования данные методы могут оказаться недостаточно эффективными, поэтому на производствах, объектах энергетики применяют метод газоимпульсной очистки.

Принцип работы данного метода состоит в действии акустической волны на отложения в поверхностях нагрева котла. Такая волна образуется путём достижения взрывного горения небольшого объёма смеси газов, которое происходит в импульсной камере, расположенной вне газохода.

Благодаря исходу из этой камеры продуктов горения осуществляется волновое динамическое воздействие на все внутренние поверхности. Для обеспечения процесса используются природный и баллонный газы, а также воздух из компрессора.

Периодичность чистки теплообменника

Наиболее популярные производители оборудования обязательно информируют в технической документации оборудования с какой периодичностью должна проходить промывка газового котла.

Источник фото: indexus.ru

Но на практике не всегда удаётся следовать рекомендациям производителей, так как при эксплуатации оборудования в системе с жёсткой водой возникает необходимость чистки теплообменника каждое межсезонье.
По правилам промывка котла должна проходить как после завершения отопительного сезона, так и перед его началом.

Существует ряд признаков, на основании которых можно заключить, что пришла пора для выполнения промывки котла отопления:

• растёт потребление топливных ресурсов. Прямое следствие того, что отложения уменьшают теплопроводность змеевика и котлу требуется сжигать больше газа для обеспечения заданных условий;
• шум и сбои в работе насосного оборудования. При обильном слое накипи уменьшается проходящий канал теплообменника и насосу становится труднее прокачивать теплоноситель по системе, что сказывается на его устойчивой работе;
• падает давление в контуре горячего водоснабжения. Это свидетельствует об отложениях во вторичном контуре котла.

Как только проявляется один из этих недостатков в работе отопительного оборудования нужно оперативно почистить теплообменник, чтобы избежать затратного восстановления котла.

Итог
Промывка теплообменника газового котла может занять несколько часов и требует наличия знаний и умений. Её можно проводить как самостоятельно, так и воспользоваться услугами специалистов.
Проверка качества промывки осуществляется как косвенно: повысилась эффективность, отсутствуют шумы и перегрев насосного оборудования, так и при помощи видеозонда, который передаёт изображение внутренней поверхности теплообменника.

Промышленный теплообменник

: эксплуатация и обслуживание для минимизации загрязнения и коррозии

1. Введение

Теплообменник играет важную роль в промышленном применении. Он применяется для нагрева и охлаждения крупных промышленных технологических жидкостей [1]. Теплообменник представляет собой динамическую конструкцию, которая может быть адаптирована к любому промышленному процессу в зависимости от температуры, давления, типа жидкости, фазового потока, плотности, химического состава, вязкости и многих других термодинамических свойств [2, 3].В связи с глобальным энергетическим кризисом эффективная рекуперация или рассеивание тепла стала жизненно важной задачей для ученых и инженеров [4].

Теплообменники предназначены для оптимизации площади поверхности стенки между двумя жидкостями для максимального повышения эффективности при минимальном сопротивлении потоку жидкости через теплообменники при ограничении стоимости материалов. Рабочие характеристики теплообменных поверхностей могут быть улучшены путем добавления гофров или ребер в теплообменник, которые увеличивают площадь поверхности и могут направлять поток жидкости или вызывать турбулентность [5].Эффективность промышленных теплообменников можно контролировать в режиме онлайн, отслеживая общий коэффициент теплопередачи на основе его температуры, которая имеет тенденцию к снижению со временем из-за загрязнения [6].

Потенциальный ущерб оборудованию, вызванный образованием накипи, может быть очень дорогостоящим, если обработанная вода не обрабатывается правильно. Для очистки воды в промышленности обычно используются химические вещества. В США химикаты на сумму 7,3 миллиарда долларов в год выбрасываются в воздух, сбрасываются в реки и закапываются на свалки каждый год.Сорок процентов этих химикатов закупается промышленностью для борьбы с накипью в градирнях, котлах и другом теплопередающем оборудовании. Этот процент также представляет собой токсичные отходы на сумму более 2 миллиардов долларов, которые составляют триллион галлонов загрязненной воды, ежегодно сбрасываемой в землю, которая принадлежит всем нам.

Техническое обслуживание загрязненных трубчатых теплообменников может выполняться несколькими методами, такими как кислотная очистка, пескоструйная очистка, струя воды под высоким давлением, очистка пули или буровых штанг.В крупномасштабных системах охлаждающей воды для теплообменников обработка воды, такая как очистка, добавление химикатов, каталитический подход и т. Д., Используются для минимизации загрязнения теплообменного оборудования [7]. Другие процессы очистки воды также используются в паровых системах для электростанций для минимизации загрязнения и коррозии теплообменника и другого оборудования. Большинство химикатов и добавок, используемых для уменьшения загрязнения и коррозии, опасны для окружающей среды [8]. Итак, настало время применять химические вещества, безопасные для окружающей среды [9, 10, 11].

2. О промышленном теплообменнике

Промышленный теплообменник — это теплообменное оборудование, в котором используется процесс обмена тепловой энергией между двумя или более средами, имеющимися при разной температуре. Промышленные теплообменники применяются в различных промышленных приложениях, таких как производство электростанций, нефтяная и газовая промышленность, химические перерабатывающие предприятия, транспорт, альтернативные виды топлива, криогенная промышленность, кондиционирование воздуха и охлаждение, рекуперация тепла и другие отрасли.Кроме того, теплообменники — это оборудование, которое всегда тесно связано с нашей повседневной жизнью, например, испарители, воздухоподогреватели, автомобильные радиаторы, конденсаторы и маслоохладители. В большинстве теплообменников поверхность теплообмена разделяет жидкость, которая включает широкий диапазон различных конфигураций потока для достижения желаемых характеристик в различных приложениях. Теплообменники можно классифицировать по-разному. Как правило, промышленные теплообменники классифицируются в соответствии с конструкцией, процессами переноса, степенью компактности поверхности, схемами потока, схемами прохода, фазой технологических жидкостей и механизмами теплопередачи, как показано на Рисунке 1.

Рисунок 1.

Классификация промышленных теплообменников [12].

3. Основные концепции конструкции теплообменника

Концепции конструкции теплообменника должны соответствовать нормальным технологическим требованиям, указанным в условиях эксплуатации для сочетания некорродированных и корродированных условий, а также чистых и загрязненных условий. Одним из важнейших критериев конструкции теплообменника является то, что теплообменник должен быть спроектирован таким образом, чтобы его было легко обслуживать, что обычно означает чистку или замену деталей, трубок, фитингов и т.повреждены старением, вибрацией, коррозией или эрозией в течение всего периода эксплуатации.

Следовательно, конструкция теплообменника должна быть как можно более простой, особенно если ожидается сильное загрязнение. За счет минимизации температуры в сочетании с выбором скорости жидкости и снижением концентрации предшественников загрязняющих веществ снижается вероятность потенциального загрязнения. Кроме того, должна быть разрешена самая высокая скорость потока в условиях падения давления и эрозии потока. Кроме того, выбор материала в пределах ограниченных затрат замедляет накопление отложений и позволяет сократить время пребывания.Он также должен быть совместимым с точки зрения pH, коррозии и не только с теплообменником, но также с точки зрения теплового оборудования и линий передачи теплообменника.

4. Обрастание

Обрастание всегда определяется как образование и накопление отложений нежелательных материалов на поверхностях технологического оборудования. Эти обычно материалы с очень низкой теплопроводностью образуют изоляцию на поверхности, которая может значительно ухудшить характеристики поверхности по передаче тепла при разнице температур, для которой она была разработана [13].Вдобавок к этому засорение увеличивает сопротивление потоку жидкости, что приводит к более высокому перепаду давления в теплообменнике. На поверхностях теплопередачи могут происходить многие типы загрязнения, например, кристаллизационное загрязнение, загрязнение твердыми частицами, коррозионное загрязнение, загрязнение химическими реакциями, биологическое загрязнение и загрязнение отверждением [14]. Обрастание может иметь очень дорогостоящий эффект в промышленности, что в конечном итоге увеличивает расход топлива, прерывает работу, производственные потери и увеличивает затраты на техническое обслуживание [15].

Обрастание состоит из пяти стадий, которые можно кратко охарактеризовать как инициирование обрастания, перенос на поверхность, прикрепление к поверхности, удаление с поверхности и старение на поверхности [16]. Есть несколько параметров, влияющих на факторы загрязнения, такие как pH [9], скорость [17], объемная температура жидкости [18], температура поверхности теплопередачи, структура поверхности [19] и шероховатость [20, 21].

Общий процесс загрязнения обычно считается чистым результатом двух одновременных подпроцессов: процесса осаждения и процесса удаления, как показано на рисунке 2.Как показано на Рисунке 3, рост этих отложений приводит к снижению теплопередачи теплообменника со временем. Эта проблема влияет на энергопотребление промышленных процессов и в конечном итоге вызывает промышленный сбой из-за отказа теплообменника, как показано на рисунке 4.

Рисунок 2.

Общий процесс загрязнения [22].

Рисунок 3.

Устойчивость к обрастанию в зависимости от времени [22].

Рис. 4.

Сильное скопление отложений на трубопроводах теплообменника [24, 23].

5. Коррозия

Свойства окружающей среды, такие как почва, атмосфера, вода или водные растворы, обычно разрушают обычные металлы и сплавы. Разрушение этих металлов известно как коррозия. Приятно то, что коррозия происходит из-за электрохимического механизма. Преждевременные отказы в различном оборудовании вызваны коррозией в большинстве промышленных процессов и инженерных операций, что приводит к нежелательным проблемам. Это включает в себя дорогостоящую поломку, отключение по графику и увеличение затрат на техническое обслуживание.

Этот простой усугубляется в таких областях, как химическая промышленность, нефтепереработка, морские и наземные электростанции, производство бумаги, кондиционирование воздуха, холодильники, производство продуктов питания и спиртных напитков. Таким образом, общая информация и механизм коррозии вызовут большой интерес у общественности и промышленности [24]. На процесс коррозии влияют различные параметры, как показано на рисунке 5. Следовательно, эти критерии следует учитывать при проектировании теплообменников.

Рисунок 5.

Фактор, влияющий на коррозию [25].

6. Затраты из-за обрастания

Помимо высокой стоимости загрязнения теплообменника, было сообщено об очень небольшом количестве работ по точному определению причин экономических штрафов из-за загрязнения. Следовательно, они объясняют стоимость разницей в конструкции и эксплуатации теплообменника. Тем не менее, надежное знание экономики обрастания желательно для оценки экономической эффективности различных стратегий смягчения [26, 27]. Общие затраты, связанные с обрастанием, включают следующее:

1. Капитальные затраты

   Избыточная площадь поверхности, необходимая для преодоления тяжелых условий загрязнения, затраты на более прочный фундамент, обеспечение дополнительных площадей и увеличение затрат на транспортировку и установку.

2. Затраты на энергию

   Затраты на дополнительное топливо, необходимое, если загрязнение приводит к дополнительному сжиганию топлива в теплообменном оборудовании, чтобы преодолеть эффект загрязнения.

3. Затраты на техническое обслуживание

   Затраты на удаление отложений обрастания, затраты на химикаты или другие эксплуатационные расходы на противообрастающие устройства.

4. Себестоимость производственных потерь

   Плановые или внеплановые остановки производства из-за загрязнения теплообменников могут привести к большим производственным потерям.Эти потери часто считаются основной причиной засорения, и их очень сложно оценить.

5. Дополнительные затраты на охрану окружающей среды

   Затраты на утилизацию большого количества химикатов / добавок, используемых для уменьшения загрязнения.

В разных странах сообщается об огромных затратах на загрязнение. Steinhagen et al. сообщил о затратах на обрастание с точки зрения ВНП для некоторых стран, как представлено в таблице 1.

Страна	Затраты на обрастание млн долларов США	ВНП (1984) млрд долларов США	Затраты на обрастание % ВНП
США	3860–7000 8000–10 000	3634	0.12–0,22 0,28–0,35
Япония	3062	1225	0,25
Западная Германия	1533	613	0,25 –930	285	0,20–0,33
Австралия	260	173	0,15
Новая Зеландия	35		0.15
Всего индустриального мира	26,850	13 429	0,20

Таблица 1.

Расчетные затраты на загрязнение, понесенные в некоторых странах (оценка 1992 г.) [28].

7. Текущие усилия по решению проблем отложений отложений и коррозии

Было проделано много работ по уменьшению образования отложений и контролю коррозии. В последние годы было разработано множество методов борьбы с загрязнением и коррозией [29].Эти методы можно классифицировать как химические средства (ингибиторы), механические средства, изменение фаз раствора, электромагнитные поля, электростатические поля, акустические поля, ультрафиолетовый свет, радиационная или каталитическая обработка, обработка поверхности, зеленые добавки, волокно в виде суспензии, В прошлом хромат был успешным химическим средством для защиты от коррозии и контроля роста кристаллов, пока он не был запрещен. Введен полифосфатный ингибитор коррозии вместо добавок на основе хроматов.Этот ингибитор имеет тенденцию разлагать загрязнитель в воде с высокой кальциевой жесткостью. Knudsen et al. исследовали загрязнение воды с высоким содержанием кальция, содержащей ингибитор фосфатной коррозии. Четыре различных сополимера использовались для ингибирования осаждения фосфата кальция, который включает акриловую кислоту / малеиновый ангидрид (AA / MA), акриловую кислоту / гидроксипропилакрилат (AA / HPA), акриловую кислоту / сульфоновую кислоту (AA / SA) и сульфированный стирол / малеиновый ангидрид (SS / MA). Исследования проводились путем варьирования pH, температуры поверхности и скорости.В сообщенном исследовании говорится, что как AA / HPA, так и (AA / SA) были очень эффективны в ингибировании осаждения фосфата кальция и коррозии.

С другой стороны, каталитический материал, состоящий из цинка и турмалина, был исследован для уменьшения загрязнения и коррозии. Tijing et al. сообщили, что материал катализатора потенциально снижает образование отложений карбоната кальция [30]. Teng et al. сообщили об аналогичном открытии каталитического материала по уменьшению воздействия сульфата кальция [31]. Более того, Tijing et al.дальнейшее расширение исследований за счет использования того же материала катализатора для уменьшения коррозии труб из углеродистой стали [31].

В прошлом большинство используемых методов, химикатов / добавок для предотвращения загрязнения и уменьшения коррозии были опасными для окружающей среды. Итак, настало время применять методы экологически чистых технологий и химические подходы, безвредные для окружающей среды [9, 10, 11].

8. Снижение загрязнения с помощью зеленой технологии (каталитическое смягчение и зеленая добавка)

Физическая очистка воды (PWT) — хорошая альтернатива безопасному и эффективному методу смягчения нехимического загрязнения.Примеры PWT включают постоянные магниты [32], устройства с соленоидными катушками [33], зеленые добавки [34], а также каталитические материалы и сплавы [35].

Чтобы уменьшить образование накипи на поверхностях теплопередачи, часто используются химические добавки, но химические вещества дороги и представляют опасность для окружающей среды и здоровья. Снижение образования накипи от дегидратов сульфата кальция на поверхностях теплообменников с помощью волокон из натуральной древесной массы было проведено Кази [36] и другими в Университете Малайи. Экспериментальная работа была спроектирована и проведена для изучения использования волокна из натуральной древесной массы в качестве средства уменьшения загрязнения, как показано в Таблице 2 и на Рисунке 6.

Таблица 2.

Экспериментальная установка для уменьшения загрязнения путем включения зеленых добавок [36, 37].

Рисунок 6.

Принципиальная схема экспериментального контура потока [37, 36].

На рисунке 7 показана зависимость устойчивости к обрастанию от времени для раствора сульфата кальция с различной концентрацией волокон 0,25% (1), 0,15% (2), 0,05% (3) и 0,02% кривой (4) в минеральном растворе. , Результаты показывают, что волокна в растворе замедляют засорение нагретых поверхностей, и это замедление пропорционально концентрации волокна в растворе.Индукционный период также увеличился.

Рис. 7.

Устойчивость к обрастанию как функция времени для волокна эвкалипта в перенасыщенном растворе сульфата кальция [38, 37].

9. Очистка теплообменника

Для поддержания или восстановления эффективности теплообменника часто бывает необходимо очистить теплообменники. Методы очистки можно разделить на две группы: онлайн-очистка и автономная очистка [38]. В некоторых приложениях очистку можно производить в интерактивном режиме, чтобы поддерживать приемлемую производительность без прерывания работы.В остальных случаях необходимо использовать автономную очистку.

9.1. Оперативная очистка

Оперативная очистка обычно использует механический метод, предназначенный только для стороны трубы и не требующий разборки. Преимущества онлайн-очистки — это непрерывная работа теплообменника с надеждой на то, что не будет простоев, связанных с очисткой. Однако это приводит к дополнительным затратам на установку нового теплообменника или к большим затратам на модернизацию, и нет никакой гарантии, что все трубки будут достаточно очищены.

1. Циркуляция шариков из губчатой ​​резины [39]

   Этот метод позволяет предотвратить накопление твердых частиц, образование биопленки и осаждение продуктов коррозии и накипи. Это применимо только для потока внутри трубок.

2. Две фазы обработки сульфатом железа

   Первая фаза включает первоначальное нанесение защитной пленки. Вторая фаза включает в себя уход за пленкой, которая в противном случае была бы разрушена сдвигающим эффектом потока.

3. Хлорирование, используемое для борьбы с биообрастанием [40]

4. Ингибиторы образования накипи [10, 41, 42]

5. Магнитные устройства [10, 43, 44]

6. Звуковая технология [45]

   Излучатели звука высокой и низкой частоты (рожки) используются для устранения проблем загрязнения теплообменников. Использование звука гораздо менее эффективно для липких и вязких отложений, которые обычно связаны с зашлаковыванием.

7. Химическая очистка в режиме онлайн [46]

   Впрыск химических растворов в технологические потоки для целей очистки.

8. Использование излучения [47]

   Радиационная стерилизация воды с микробами, использование ультрафиолетового света и гамма-лучей рассматривались давно.

9.2. Автономная очистка

Альтернативой онлайн-очистке является остановка работы и очистка теплообменника. Автономную очистку можно разделить на автономную химическую очистку или механическую очистку. Метод очистки предпочтителен без необходимости демонтажа теплообменников, но обычно необходим доступ к внутренним поверхностям.Было бы разумно рассмотреть возможность установки «резервного» теплообменника, тем самым давая возможность очистить загрязненный теплообменник, одновременно поддерживая производство.

9.2.1. Автономная механическая очистка

1. Сверление труб и установка штанг [28]

   К вращающемуся валу могут быть применены устройства, включая сверла, режущие и полировальные инструменты и щетки, которые могут быть изготовлены из различных материалов, например, стали или нейлона, в зависимости от латуни. от материала трубки и характера отложений.

2. Очистка взрывчатыми веществами

   Используется для контролируемых взрывов, при которых энергия для удаления отложений передается ударной волной в воздухе, прилегающей к очищаемой поверхности, или общей вибрацией труб, вызванной взрывом. Это относительно новое нововведение в очистке котельных. Можно начинать процесс очистки, пока конструкция еще горячая.

3. Термический удар [48]

   Особенно быстрые изменения температуры вызывают растрескивание слоя загрязнения с возможностью отслаивания.Этот прием аналогичен пропариванию. Промывка водой уносит вытесненный материал, и ее повторяют до получения чистых поверхностей.

9.2.2. Автономная химическая очистка

1. Ингибитор фтористоводородной, соляной, лимонной, серной кислоты или EDTA (химическое чистящее средство) для очистки от оксидов железа, отложений кальция / магния (загрязнение) и т.д. [49].

   Ингибитор фтористоводородная кислота на сегодняшний день является наиболее эффективным средством, но ее нельзя использовать, если отложения содержат более 1% (мас. / Об.) Кальция.

2. Хлорированные или ароматические растворители с последующей промывкой подходят для удаления тяжелых органических отложений, например смол и полимеров (загрязняющих веществ) [50].

3. Щелочные растворы перманганата калия [51] или паровоздушного коксоудаления [52] подходят для очистки от отложений углерода (загрязняющих веществ).

10. Заключение

Загрязнение и коррозия являются основными нерешенными проблемами в эксплуатации теплообменников. Хотя проблемы с отложениями обрастания и их влияние на экономику вызывают серьезную озабоченность, все же заинтересованные органы не осведомлены об этом.Кроме того, последствия коррозии многочисленны и разнообразны, и их влияние на эффективную, надежную и безопасную работу оборудования или конструкций часто бывает более серьезным, чем простая потеря массы металла. Таким образом, настоящий документ будет способствовать продвижению заинтересованных организаций в разных странах, серьезности этой проблемы и применению возможных подходов к смягчению последствий.

Для промышленности правильный метод очистки и контроль играют важную роль в снижении производственных затрат.Стоимость производства значительно возрастает из-за использования химикатов, работ по техническому обслуживанию, а также потерь из-за простоев и потерь воды. Следовательно, соответствующие органы должны понимать важность борьбы с коррозией, очистки загрязнения и обеспечивать соблюдение определенного стандарта процедуры очистки в промышленности.

Выражение признательности

Авторы выражают благодарность за грант High Impact Research Grant UM.C / 625/1 / HIR / MOHE / ENG / 45, UMRG RP012A-13AET, University Postgraduate Research Fund (PPP) (e.грамм. PG109-2015A), Ливерпульский университет Джона Мурса, Соединенное Королевство и Университет Малайзии, Малайзия за поддержку в проведении этой исследовательской работы.

.Пластинчатый теплообменник лимонной кислоты М10

для химического завода

Лимонная кислота пластинчатый теплообменник m10 для химического завода

Перед заказом

Мы осмеливаемся дать следующие гарантии:

На основании наших расчетов процесса, если предоставленные нами теплообменники не обеспечивают теплопередачи, мы бесплатно добавит пластины до тех пор, пока не будут выполнены производственные потребности. Если мы не сможем удовлетворить производственные потребности в конце, мы безоговорочно предоставим вам возврат.

Из-за неопределенности выбора и конструкции теплообменника цена указана в диапазоне. За подробностями обращайтесь в службу поддержки клиентов. Если вы не общаетесь в предыдущий период, служба поддержки не может принять это.

Описание продукта

Технические характеристики

Пластинчатый теплообменник PRO-196L ​​
Пластины
Тип	Однопластинчатый
Свободный канал	3.5 мм-12,0 мм
Толщина листа	0,5 мм-1,0 мм
Материалы
Пластины теплопередачи	Нержавеющая сталь — 304 / 304L, 316 / 316L, 254
	Титан
	Hastelloy C-276
Прокладки	NBR
	HNBR
	EPDM
Фланцевые соединения	Углеродистая сталь
	Металлическое покрытие: нержавеющая сталь Сплав
Рама и прижимная пластина	Углеродистая сталь
	Эпоксидное покрытие
Размеры
Высота	650 мм
Ширина	330 мм
Длина	до 1025 мм
Присоединительный диаметр	D N50
Технические характеристики
Давление	16 бар
Температура	180 ℃
Площадь	0.15 м2

Advantage

Структура

Характеристика

1. Высокий коэффициент теплопередачи

2. Легкий вес, небольшая занимаемая площадь, простота установки,

3. Легкость для изменения площади теплообмена или комбинации процессов

4. Легко чистить и легко обслуживать

5. Он может содержать все виды продуктов для предотвращения засорения

6. Отсутствие точки контакта металла между пластинами, что абсолютно исключает возникновение повреждений мертвый угол

7.Толщина листа 0,4–1,0 мм способствует усилению жесткости листа

8. Сведение к минимуму скорости засорения, количества пластин и стоимости.

Материал пластины

Материал пластины		Подходит для
Нержавеющая сталь	Чистая вода, стандартная морская вода, пищевое нефть, жидкость с низким содержанием хлоридов	чистая вода, стандартная морская вода, пищевое масло, минеральное масло, нефть, жидкость с низким содержанием хлоридов
Титан		Морская вода, соленая вода, минеральная вода , щелочь, рассол, морской раствор, раствор хлорида натрия
SMO254		Разбавленная серная кислота, органический разбавленный раствор, Cl +> 1500 ppm
Hastelloy C276		Кислота соляная концентрированная кислота, фосфорная кислота

Материал прокладки

Приложения

Информация о компании

Propellent является бустером и лидером в области эффективных теплообменных технологий во всех отраслях промышленности.Наш филиал, расположенный в Пекине, Тяньцзине и провинции Аньхой, предоставляет одноступенчатые технологические услуги по теплообменникам для промышленных и корпоративных пользователей по всему миру. В то же время Propellent активно изучает мировой промышленный рынок, мы разработали технологию промышленных теплообменников и завершили свою очередь. ключевые проекты на африканском рынке, таком как Эфиопия, Замбия, и на рынках Юго-Восточной Азии, таких как Вьетнам, Таиланд, Лаос, Камбоджа. Также мы реализовали продажу теплообменного оборудования на промышленных рынках развитых стран, таких как Германия, США, Венгрия, Чехия.

Модульная и систематическая концепция проектирования процессов, гарантирующая удовлетворение конечного спроса клиентов в полном рабочем состоянии. Снижение затрат на покупку, эксплуатацию и техническое обслуживание для увеличения стоимости.

Мы не только поставщик теплообменников, мы — ваши эксперты в решениях для теплопередачи.

Патенты на пропелленты

У вас есть собственная фабрика?

Да, приглашаем Вас посетить наш завод и проверить нашу продукцию.

.

8.7 Очистка на месте — SWEP

Если теплообменник не забит полностью, его можно очистить путем циркуляции очищающей жидкости (очистка на месте, CIP). Поэтому теплообменники необходимо регулярно чистить. Если установка работает в сложных условиях, например, с жесткой водой, рекомендуется установка теплообменника с дополнительными соединениями на задней стороне для трубопровода CIP для облегчения обслуживания (см. Рисунок 8.42 ). Это позволяет подключать и циркулировать раствор CIP в системе без необходимости разбирать обычную установку. Выбор чистящего раствора зависит от проблемы, но слабая кислота — хорошее начало. Это может быть 5% -ная фосфорная кислота или, если теплообменник часто очищается, 5% -ная щавелевая кислота. Очищающую жидкость следует прокачать через теплообменник. Для оптимальной очистки расход моющего раствора должен быть как минимум в 1,5 раза выше нормального расхода.Предпочтительно, поток должен быть в режиме обратной промывки, что дает больше шансов растворить накипь, поскольку она атакует отложения с противоположного направления.

После очистки теплообменник следует тщательно промыть чистой водой. Раствор 1-2% гидроксида натрия (NaOH) или бикарбоната натрия (NaHCO ₃ ) перед последним ополаскиванием гарантирует нейтрализацию всей кислоты. Один из способов определить подходящее время промывки — это проверить pH жидкости на выходе из теплообменника.Быстрый и простой способ — использовать лакмусовую бумагу. PH должен быть 6-9.

Циркуляционные системы

Циркуляционная система может быть вертикальным перистальтическим насосом. В этом типе насоса жидкость выталкивается вперед эксцентрично вращающимся колесом, соединенным с двигателем (см. , рис. 8.43, ).

Важные характеристики насоса CIP:

• Резервуар для раствора CIP должен быть изготовлен из стойкого к кислотам и щелочам материала.
• Шланги должны быть из ПВХ.
• Если насос снабжен устройством обратного потока, это является преимуществом.
• Использование модели с устройством обратного потока позволяет атаковать масштаб с обоих направлений.
• Если насос оборудован нагревательным устройством, это является преимуществом. Нагревание раствора CIP обычно увеличивает эффект очистки.
• Необходимая пропускная способность зависит от размера теплообменника.

Устранение проблемы масштабирования: принципы

Есть несколько способов устранить проблему масштабирования.Обычно можно использовать коммерческий продукт, содержащий добавки для усиления эффекта и / или предотвращения коррозии. Не используйте продукты, содержащие аммиак, если наполнителем ППТО является медь. Будьте осторожны при использовании сильных неорганических кислот, таких как соляная, азотная или серная кислоты, поскольку они чрезвычайно опасны. При определенных условиях соляная кислота может вызвать коррозию нержавеющей стали за считанные минуты, а азотная кислота — медь.

Химическая очистка — это использование химикатов для растворения или разрыхления отложений с технологического оборудования и трубопроводов.Удаление происходит равномерно и, как правило, требует меньших общих затрат. В принципе, этот процесс состоит из двух этапов. Последний шаг иногда можно исключить.

Шаг 1. Растворы для химической чистки

Минеральные кислоты, такие как соляная кислота (HCl), сульфаминовая кислота (NH ₂ SO ₃ H), азотная кислота (HNO ₃ ), фосфорная кислота (H ₃ PO ₄ ) и серная кислота ( H ₂ SO ₄ ) обладают хорошей способностью растворять накипь. Однако они также могут вызвать коррозию нержавеющей стали или меди при неправильном использовании.Органические кислоты намного слабее минеральных кислот как с точки зрения их растворяющей способности, так и с точки зрения их способности разъедать основной материал ППТО. Это делает эти кислоты более полезными при попытке удалить накипь с ППТО, поскольку они потенциально менее опасны. Их часто используют в сочетании с другими химическими веществами для связывания накипи в комплексы. Еще одно преимущество органических кислот состоит в том, что их можно утилизировать путем сжигания. Органические кислоты включают муравьиную кислоту (HCOOH), уксусную кислоту (CH ₃ COOH) и лимонную кислоту (C ₃ H ₄ (OH) (COOH) ₃ ).

Фосфорная кислота иногда используется при концентрации 2% и температуре 50 ° C в течение 4-6 часов для протравливания и пассивирования стальных трубопроводов. Он не так эффективен, как HCl, для удаления накипи оксида железа, но предпочтителен для очистки нержавеющей стали. Муравьиная кислота обычно используется в смеси с лимонной кислотой или HCl, потому что сама по себе она не может удалить отложения оксида железа. Муравьиная кислота может использоваться для обработки нержавеющей стали. Это относительно недорого, и его можно утилизировать путем сжигания. Уксусная кислота используется для очистки от накипи карбоната кальция, но она неэффективна для удаления отложений оксида железа.Поскольку он слабее муравьиной кислоты, он может быть предпочтительным там, где необходимо чрезвычайно длительное время контакта. Ингибиторы — это особые соединения, которые добавляют к чистящим химикатам, чтобы уменьшить их коррозионное воздействие на металлы. Наконец, в химические чистящие растворы добавляют поверхностно-активные вещества или детергенты, чтобы улучшить их смачивающие характеристики. Они также используются для улучшения характеристик ингибиторов и действуют как детергенты в щелочных и кислых растворах.

Шаг 2: Пассивация

Пассивная поверхность — это поверхность, скорость коррозии которой снижена из-за осаждения продуктов коррозии на металлической поверхности.Эти продукты коррозии обычно состоят из оксидов, которые препятствуют дальнейшей коррозии в воде или воздухе. Термин «пассивация» применяется к процедурам, которые используются для удаления поверхностного загрязнения железом с оборудования из нержавеющей стали. Для пассивирования нержавеющих сталей легкое загрязнение железом может быть удалено с помощью смеси, содержащей по 1% лимонной и азотной кислот. Для более стойкого загрязнения необходимо использовать крепкие растворы азотной кислоты.

<< назад | следующий >>

,

Бытовой порошок лимонной кислоты сильное чистящее средство для удаления накипи специальная очистка чайных весов охрана здоровья и окружающей среды | |

Средство для удаления накипи

Инструкции

Термос : 15 г / 1,5 л (примерно одна крышка бутылки). Сначала введите горячую воду, затем непосредственно вылейте продукт, замочите в течение 3-4 часов, затем промойте водой. Если есть остатки, осторожно протрите его кисть, тряпка, губка и т. д. Если накипь особенно серьезна, соответственно увеличьте дозировку.

Питьевой фонтанчик: 15 г / 1,5 л (примерно одна крышка от бутылки). Выключите питание и слейте воду. Добавьте этот продукт примерно в 200 мл воды для растворения и вылейте его во входное отверстие оборудования. Выдержите 5-10 минут при включенном питании, затем вылейте их после выключения и установите новое ведро, в случае гидроизоляции, полощите 1-2 минуты. (Примечание: чем выше температура воды, тем лучше эффект. )

Электрический чайник: 15 г / л.5 л (примерно одна крышка от бутылки). Выключите, залейте водой и залейте этот продукт. Нагрейте до кипения и выключите. Вылейте после замачивания в течение 20-30 минут. Если есть остатки, вы можете протереть их щеткой, а затем промыть водой.

Сфера применения: Питьевой фонтанчик, грелка, увлажнитель, бойлер для яиц, чашка для чая, кофейная чашка, стерилизатор для бутылочек и т. Д., Которые склонны к загрязнению.

Характеристики

Пищевой материал.Не содержит отбеливателей, дезинфицирующих средств, флуоресцентных агентов, хлора и т. Д. Уникальная формула активного кислорода тщательно очищает чешуйки, уменьшая рост бактерий. Формула самоочистки без щеток удобна и быстро, а углы также легко очищаются.

Осторожно

1. Не размещайте горячие, влажные и недоступные для детей места.

2. Использовать сразу после открытия. Затвердевший липкий блок при хранении не влияет на использование.

,