Обработка искусственного камня видео: Обработка искусственного камня, видео. Шлифовка искусственного камня, в домашних условиях. — ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПОРТАЛ ВОЛГОГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ

07.05.2021

Содержание

Обработка искусственного акрилового камня | Акции — interstone

Для обработки акрилового камня может использоваться оборудование, которое имеется во многих деревообрабатывающих цехах — фрезерные и шлифовальные станки, циркулярные пилы. При этом электроинструмент должен быть пригоден для работы в напряженном режиме, а зубья фрезы и режущие диски — сделаны из твердосплавного вольфрама.

Перед началом работ следует проверить, чтобы листы материала не различались по цвету. Желательно использовать листы одной серии.

Необходимо внимательно изучить чертеж и составить план нарезки, учитывая допуски по 3 мм на окончательную подгонку изделия. Раскрой нужно выполнять так, чтобы швы располагались перпендикулярно или параллельно кромке листа. Места стыков усиливают, приклеивая снизу полосы материала шириной 5-10 см.

Куски искусственного камня должны плотно смыкаться по линии стыка. Чтобы получить идеально примыкающие торцы, используют зеркальную резку фрезой с двумя ножами: два торца обрабатываются синхронно по линии стыка. После порезки все торцы аккуратно отшлифовывают наждачной бумагой и протирают белой тканью, смоченной денатуратом.

Перед склейкой листов следует проверить, как выглядит стык с внешней стороны. Для склейки два листа устанавливают на расстоянии нескольких миллиметров друг от друга, шов заполняют клеем, листы пригоняют друг к другу и закрепляют зажимами, не слишком сильно затягивая. Чтобы шов был прочнее, снизу по всей длине шва приклеивают полоску из того же материала шириной 5-10 см. Для склеивания применяется специальный клей, подобранный для данного цвета камня по таблице соответствия.

Следующий этап — выполнение кромки. На столешнице делают паз, в него насаживают и приклеивают кромку. Использую фрезы разной формы, получают красивую декоративную кромку с разнообразными профилями.

Из влагостойких древесных плит или влагостойкой древесной фанеры изготавливают основание для столешницы. Его приклеивают к акриловой поверхности клеевым составом, который остается эластичным после затвердевания.

Акриловый камень допускает горячее формование, благодаря чему из него можно изготавливать столешницы изогнутой формы и с закругленными углами. Раскроенный кусок камня нагревают до 150-175 °C. Когда он становится гибким, придают ему нужную форму и фиксируют ее до остывания. Время нагрева камня определяют с помощью специальных таблиц.

Обработка искусственного камня завершается шлифованием и полировкой. До начала работы поверхность тщательно протирают тканью, смоченной в мыльной воде. Шлифование выполняют, последовательно переходя от более грубого к гладкому.

В зависимости от последовательности операций и используемых шлифовальных материалов, можно получить глянцевое, полуглянцевое и матовое покрытие.

Столешница из искусственного камня своими руками

Одним из важнейших элементов кухонного гарнитура является надежная столешница для рабочего стола. В недалёком прошлом эти детали изготавливалась из толстой плиты ДСП c так называемым гигиеническим покрытием — пластиковым листом. Однако, такой вариант показал свою несостоятельность — пластик быстро приходит в негодность, так как его легко повредить. А рисунок, нанесенный на его поверхность, быстро стирается, и столешница теряет свой эстетичный внешний вид.

Столешница из искусственного камня своими руками

На смену таким столешницам пришел более практичный материал — искусственный камень. Он, едва появившись на отечественном рынке, быстро завоевал популярность у потребителя. Однако, стоимость этой функциональной детали кухонного гарнитура — достаточно высока, поэтому столешница из искусственного камня своими руками — очень даже неплохой вариант для владельцев жилья, привыкших большинство хозяйственных задач решать самостоятельно.

Что такое искусственный камень?

Из чего производится искусственный камень

Для начала стоит разобраться в том, что принято называть искусственным камнем, и из чего его изготавливают.

Искусственный камень — это общее понятие изделий, которые имитируют натуральные каменные породы. Его производят из разных материалов, в зависимости от того, для какой цели предназначается изделие. И широко используют его далеко не только для создания столешниц, но для отделки наружных и внутренних стен, а даже для обустройства садовых площадок и дорожек.

Для искусственного камня, из которого изготавливаются кухонные столешницы, обычно используется следующие составляющие:

В качестве связующего вещества выступают полимерные смолы или цемент.
Требуемую окраску придают минеральные пигменты.
Для придания материалу требуемой прочности, устойчивости к внешним воздействиям, а также для действительно достоверной имитации каменной фактуры используются специально подобранные наполнители.

Разновидность искусственного камня обычно определяется именно типом связующего. Наиболее распространены следующие варианты:

Акриловые смолы. Из этих компонентов производится листовой искусственный камень. Он выдерживает температуру до 180 градусов, поэтому его необходимо использовать на кухне с соблюдением мер предосторожности, в частности – не ставить непосредственно на столешницу посуду, только что снятую с огня. Оптимальным местом его применения является все-таки ванная комната.
Полиэфирные смолы. Эти составы устойчивы к температуре до 600 градусов. Искусственный камень на основе полиэфирных смол поступает в продажу в виде отдельных компонентов, которые смешиваются в композитную массу непосредственно перед применением. Массу используют для реставрации старых столешниц, изготовленных из ДСП, или же заливают в подготовленную форму. Искусственный камень на такой основе примерно на 90% состоит из наполнителя, изготовленного из дробленого в крошку натурального материала — обычно это мрамор или гранит. Кроме этого, в состав добавляется кварцевый песок, стеклянная и зеркальная крошка, а также органические пигментные красители. Изделия, изготовленные на основе полиэфирных смол, смотрятся респектабельно, а издалека материал и вовсе невозможно отличить от натурального камня. В отличие от акриловых столешниц, полиэфирный «камень» имеет более высокую плотность и прочность, поэтому его случайно повредить практически невозможно. Поэтому на такой столешнице можно даже резать различные продукты, не используя разделочную доску.
Цемент. Необходимо отметить, что примерно половина всех изготавливаемых столешниц (если принимать в расчет и кустарное производство) делается именно на базе высококачественного цемента, а если точнее — полимербетонных композитов, в которые добавляются такие вещества, как синтетические красители и натуральные минеральные наполнители.

Столешницы на базе цемента отличаются высокими техническо-эксплуатационными характеристиками — высокой прочностью и устойчивостью к любым высоким температурам. Изделия из этого материала легко поддаются шлифовке, полировке, окрашиванию без потери первоначальных характеристик.

Достоинства и недостатки материалов

Популярность продукции из искусственного камня постоянно растет — благодаря многочисленным преимуществам этой группы материалов. Его используют для изготовления обеденных, кухонных и рабочих столов, барных стоек, а акриловые и полиэфирные смолы — еще и для производства моек.

Возможности декоративного украшения искусственного камня для столешниц – чрезвычайно широки.

Такой композитный материал ценится за свой эстетичный внешний вид, широкие декоративные возможности, разнообразие оттенков и фактур. Искусственный камень позволяет изготовить гладкие монолитные столешницы различных форм без явных швов и стыков.

Если выделить общие достоинства этих материалов списком, то он будет состоять из следующих позиций:

Высокая механическая прочность.
Устойчивость к высоким температурам.
Влагостойкость.
Низкая пористость структуры. Сюда можно отнести то, что материал не впитывает красящие вещества от чая, кофе, различных овощей и т.д. На столешнице не остается цветных пятен.
Простота в уходе за поверхностями. Их достаточно протереть влажной салфеткой.
Разнообразие дизайнерского оформления.
Экологическая чистота материала.
Возможность создания различных форм изделий.
Ассортимент выпускаемого акрилового камня насчитывает более ста фактур и оттенков, а полиэфирного – и того больше.

Однако, у подобных полимерных материалов существует один общий недостаток — это весьма высокая стоимость. По показателям ценовой доступности они существенно проигрывают ламинированному МДФ и ДСП, из которых по-прежнему изготавливаются кухонные столешницы, а также керамограниту и керамической плитке, и, понятно, бетону. Дороже полимерных, пожалуй, только изделия из натурального камня — гранита и мрамора.

Кроме общего «минуса», каждый из типов искусственного камня имеет и индивидуальные, недостатки, о которых тоже необходимо знать, когда производится выбор.

Цены на столешницы

~~столешница~~

Акриловая столешница.

Акриловый камень. Выше уже говорилось о его главном недостатке — это неустойчивость к высоким (свыше 150 °С) температурам, после воздействия которых на поверхности частенько остаются белесые пятна и даже небольшие деформационные повреждения. Но, акриловые столешницы легко реставрируются, и при этом их даже не придется демонтировать. Приглашается мастер, который производит шлифовку поврежденного участка, после чего потертости и царапины исчезают. Такая услуга стоит недорого и выполняется компаниями-производителями изделий.

Однако, кроме этого, материал легко царапается. Особенно заметны повреждения на глянцевой однотонной поверхности — к ним можно отнести темно-серые или синие, черные, а также шоколадные оттенки. Поэтому, если выбирается столешница из этого материала, то стоит отдать предпочтение бежевым или светло-серым тонам, или же тем, которые имитируют структуру камня с выраженно зернистым рисунком.

Столешница, изготовленная искусственного камня на основе полиэфирных смол.

Искусственный камень на полиэфирной основе, несмотря на все, выше перечисленные достоинства, бывает неустойчив к моющим средствам, в состав которых входят абразивные включения. Использование их может привести к образованию на полированной поверхности микроскопических царапин, что со временем лишит столешницу красивого блеска. Полировка подобных изделий — весьма сложная и дорогостоящая процедура, так как для проведения этого процесса потребуется специальное оборудование. Но полностью возвратить первоначальный вид изделию — вполне возможно. Еще одна сложность, с которой придется столкнуться — это трудоемкость в обработке и в монтаже деталей из такого искусственного камня.

Бетонная полированная столешница.

Бетонные столешницы. Бетон сам по себе имеет пористую структуру с повышенной впитывающей способностью, что значительно затрудняет его очистку. В случае попадания на такую поверхность кислоты, уксуса или лимонного сока разрушается кальций, который является в этом материале связующим звеном. Поэтому для того чтобы придать столешнице прочности и продлить ее долговечность, на нее наносится полимерное защитное покрытие.

Еще одним недостатком бетонных изделий является их выраженно большая масса и отсутствие хотя бы минимальной гибкости, что значительно усложняет их монтаж — нарушение технологии установки может привести к повреждению столешницы. В случае подобных повреждений бетонное изделие все же можно отреставрировать.

Из-за большого веса, по причине большой массивности бетонную столешницу нельзя устанавливать поверх старого кухонного гарнитура – для нее требуется более надежное основание.

На рынке бетонные изделия представлены в довольно скромном ассортименте. В основном же их изготавливают самостоятельно, как более дешевый вариант по сравнению с акриловой или полиэфирной основой.

Кстати, еще один вариант временного оформления столешницы «под камень» — это керамическая плитка. Такая облицовка обладает многими положительными качествами искусственного камня. Но повышенная хрупкость и отсутствие монолитности поверхности после облицовки (то есть наличие швов) делают такие столешницы практически невостребованными.

Изготовление столешницы из разных типов искусственного камня

Технология изготовления столешниц из разных типов искусственного камня имеет серьезные отличия. Хотя, можно заметить, что она зачастую бывает весьма схожа с процессом отливки керамической плитки. Разница, безусловно, заключается в размерах изделий, а также в этапе армирования, необходимого для бетонных столешниц.

Столешницу можно изготовить отдельно, а затем переместить ее из мастерской в нужное место и установить на опорные тумбы гарнитура. Практикуется и заливка этой детали непосредственно по месту ее будущей эксплуатации. Если выбирается бетонный вариант конструкции, то предпочтителен именно второй вариант изготовления, так как поднять и перенести столь массивное, и вместе с тем достаточно хрупкое изделие — становится сложной, а то и вовсе неразрешимой задачей.

Способ изготовления столешницы из других материалов зависит от конфигурации изделия. Так, если она имеет простую прямоугольную форму, то изготовить плиту можно отдельно, а затем установить на несущие стенки кухонных шкафов. Но в тех случаях, когда столешница по замыслу должна иметь многочисленные изгибы, проемы под раковину и варочную плиту, то лучше всего произвести изготовление непосредственно по месту эксплуатации. Перенести такую конструкцию сложно – она может сломаться в тонких местах.

При подготовке к установке необходимо учитывать массивность столешницы. Возможно, несущие стенки шкафов, которые обычно изготавливаются из МДФ или ДСП, придется усиливать.

Общие подготовительные работы

Какой бы материал ни был выбран для изготовления столешницы, перед тем как перейти непосредственно к выполнению работ, необходимо произвести некоторые подготовительные мероприятия. К ним относится следующее:

Составление чертежа или изготовление шаблона с места установки столешницы.
Подготовка материалов необходимых для создания изделия.
Подготовка инструментов для выполнения работ.

Это — общие для создания всех видов столешниц мероприятия, но материалы и инструменты для каждого варианта будут разными. А вот изготовление чертежа или шаблона осуществляется практически идентично.

Цены на акриловую столешницу

~~акриловая столешница~~

Создание чертежа или шаблона

Для изготовления столешницы из любого материала потребуется построить форму-опалубку. Если будущее изделие будет повторять уже готовую столешницу, то шаблон можно изготовить непосредственно по ней. В случае если столешница замышляется другой, более сложной формы, то перед тем как делать опалубку, необходимо выполнить ее чертеж — сначала в масштабе, а затем перенести его на основу, имеющую реальные размеры будущего изделия.

Пример составления чертежа для изготовления опалубки под столешницу.

Если столешница будет изготавливаться по чертежу, то для этого вначале от руки рисуется эскиз, на котором необходимо проставить размеры, снятые с места, куда планируется монтировать готовое изделие. Затем уже несложно будет исполнить и полноценный графический документ.

Если кухонный гарнитур — углового типа, то можно разделить столешницу на несколько фрагментов, и при этом использовать для ее создания одну опалубку, разделенную на секции перемычками. Особенно это актуально в том случае, если для работы будет использоваться бетонная смесь, так как из нее получаются очень массивные изделия.

Если столешница имеет прямые углы, то шаблон для нее можно изготовить непосредственно по месту, не снимая размеров. Для этого потребуются рейки необходимой длины, которые выкладываются по периметру старой столешницы и скрепляются между собой. Затем, готовый шаблон переносится на большой и гладкий стол, на котором и будет изготавливаться нужная деталь. Этот вариант как раз и будет подробно рассмотрен в таблице с описанием изготовления столешницы из бетона.

Опалубка сверху старой столешницы.

Еще один вариант, который возможен при создании столешницы — это использование старой поверхности в качестве дна опалубки. Однако, в этом случае, необходимо быть уверенным в прочности основания. Стенки же опалубки закрепляются на торцевые стороны старого стола.

Создание опалубки для столешницы криволинейной формы

Ознакомьтесь с видами особенностями и правилами выбора розеток, из нашей новой статьи — «Розетки в столешницу».

Изготовление бетонной столешницы

Для бетонной столешницы могут потребоваться разные материалы, в зависимости от того, какая технология выбрана для ее изготовления. Далее в таблице будет представлен способ, предложенный американскими умельцами, который позволяет сделать изделие более легким. Для этого процесса потребуются следующие материалы:

Цемент марки ПЦ300.
Просеянный песок.
Полимер грунт для упрочнения раствора.
Цветной пигмент выбирается на усмотрение владельца кухни.
Добавки, которые способны придать поверхности декоративность (как правило, для этой цели выбирается каменная крошка).
Стекловолоконная фибра для армирования отливки.
Деревянные рейки разной длины.
Отрезки МДФ или ДСП с гладкими влагостойкими поверхностями — для формирования опалубки.
Герметик, силикон, восковая паста, ацетон.
Экструдированный пенополистирол.
Саморезы.

Из инструментов необходимо подготовить:

Некоторые из инструментов для выполнения работ по изготовлению столешницы.

Емкость для замешивания раствора и миксер.
Шуруповерт.
Воздушный распылитель.
Шлифовальная машинка с разными насадками.
Стамески разного размера.
Пылесос.
Шпатель.
Валик металлический для трамбовки

Из средств индивидуальной защиты потребуются строительные очки, респиратор, резиновые перчатки.

В таблице ниже представлен порядок работ по изготовлению облегченной бетонной столешницы по американской технологии.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Как уже говорилось выше, шаблон формы столешницы можно создать по месту ее установки. Проще это сделать, если старая столешница еще не демонтирована, или же ее планируется использовать в качестве основания. Для этого процесса необходимо подготовить рейки по размеру сторон столешницы. Их выкладывают ровно по ее краям и склеивают по углам, например, с помощью силиконового термоклея.
	После склеивания элементов шаблона, их, не снимая с места, необходимо разметить, указав переднюю и заднюю сторону. Особенно это важно сделать, если столешница имеет прямоугольную или квадратную форму. При такой форме можно легко ошибиться в ходе монтажа готового изделия на место.
	После этого готовый шаблон переносится на подходящий по размеру стол, имеющий идеально гладкую и влагостойкую поверхность. От качества основания будет зависеть, насколько гладкой и ровной получится поверхность столешницы. Шаблон лучше временно зафиксировать в двух-трех местах, в одном положении – для того, чтобы он не сдвигался в ходе монтажа опалубки.
	Далее, с внешней стороны шаблона по всему его периметру устанавливаются детали опалубки. В данном случае они изготовлены из ДСП с пластиковым покрытием, так как внутренние стенки опалубки должны, так же, как и основание, иметь гладкую поверхность и быть влагонепроницаемыми. Высота стенок соответствует толщине будущей столешницы.
	После того как детали опалубки будут подогнаны и выставлены, наружные швы необходимо проклеить силиконовым термоклеем. Он зафиксирует стенки формы на основании. После того как стыки будут проклеены, шаблон, закрепленный внутри опалубки, демонтируется. Он уже свою роль сыграл и больше не понадобится.
	Края стенок, подогнанные под углом в 45 градусов, склеиваются силиконом, который обеспечит герметичность шва. А это очень важно для удержания влаги в растворе – чтобы он застывал и набирал прочность в оптимальных условиях.
	Следующим этапом идет обработка внутренних стыков и стенок восковой пастой. Нанесение состава производится мягкой салфеткой.
	Далее, на внутренние швы опалубки тонкой полосой наносится силиконовый герметик, который надежно герметизирует форму.
	После того, как силикон будет нанесен, его необходимо равномерно распределить по шву с помощью круглого пластикового стержня диаметром в 10÷15 мм. Эта операция поможет полностью заполнить зазор между основанием и стенками, придаст округлую форму краям, а также соберет излишек силикона.
	Далее, следует дождаться, пока силикон окончательно полимеризуется. Затем все излишки, оставшиеся на стенках и основании, аккуратно снимаются. Удаляются они довольно легко благодаря ранее нанесенному на поверхности воску. Очистку опалубки необходимо произвести тщательно, иначе выступающие неровности силикона отпечатаются на столешнице, а ее углы должны получиться четкими – это важно.
	Следующим шагом замешивается первая партия бетонного раствора. Смесь составляется из цемента М300, очищенного песка, воды, полимер-грунта и цветового пигмента, в пропорции 1/2,4/0,3/0,2 (без учета пигмента). Цвет и количество пигмента выбирается на усмотрение мастера. В данном случае в бетон добавлен темно-серый цвет. Замешивание раствора производится с помощью строительного миксера или электродрели с соответствующей насадкой.
	Перед тем как перейти к работе с бетоном, все внутренние поверхности опалубки тщательно протираются ацетоном. Благодаря такой обработке основание и стенки обезжирятся и дадут возможность раствору ровно распределиться по поверхностям.
	Подготовленный бетонный раствор заливается в воздушный распылитель, с помощью которого он будет наноситься на внутренние поверхности формы-опалубки. Процесс напыления производится медленно, так как раствор должен равномерно распределяться по поверхностям.
	Раствор наносится слоем в 1,5÷2 мм — он предназначен для создания хорошей гладкой поверхности столешницы. В принципе, этот слой как раз и будет впоследствии подвергаться шлифовке и полировке.
	После того как нанесенный раствор растечется, сверху него рассыпается тонким слоем или даже фрагментарно мелкий камень или другие наполнители. Они проявятся после шлифовки поверхности столешницы и придадут ей декоративный внешний вид.
	Далее, замешивается вторая часть раствора в тех же пропорциях, но в него уже добавляются стекловолоконная фибра. Эта добавка используется для армирования конструкции — она упрочнит и укрепит столешницу. Фибра засыпается в готовый раствор и тщательно перемешивается миксером.
	Готовый раствор с фибровым наполнением выкладывается на поверхность основания опалубки и аккуратно распределяется вручную по всей форме. Толщина бетонного слоя должна составлять порядка 10 мм.
	Каждый уложенный бетонный слой уплотняется специальным валиком, который разравняет поверхность и удалит воздушные пузыри из раствора. Процесс уплотнения происходит такими же движениями, как при окрашивании поверхности, с приложением умеренного усилия на валик .
	На обработанную поверхность выкладывается еще один слой бетона. Раствор также вручную распределяется внутри опалубки, его толщина должна составлять тоже 10 мм. Затем бетон уплотняется валиком.
	На этой иллюстрации хорошо показан процесс распределения второго слоя и его толщина. При уплотнении бетона валиком, на него не стоит нажимать слишком сильно.
	Остальное пространство опалубки также можно послойно заполнить раствором по аналогичной методике. Однако, при таком подходе столешница получится очень тяжелой. Чтобы сделать ее значительно легче, в демонстрируемом примере мастера использовали экструдированный пенополистирол. Его толщина должна быть такой, чтобы после укладки на уже нанесенный слой бетона верхняя плоскость листа совпала с высотой стенок опалубки. Размер вырезаемых фрагментов материала должен быть меньше ширины и длины внутреннего пространство опалубки на 140 мм. То есть при укладке листа в центральной части пространства опалубки между ее стенками и пенополистирольным вкладышем должен образоваться просвет шириной в 70 мм, куда впоследствии будет укладываться бетонный раствор.
	Чтобы вкладыши из пенополистирола сохранили необходимое месторасположение и не были случайно смещены при укладке раствора, их следует зафиксировать. Это можно сделать рейками, которые прикручиваются саморезами к торцевым сторонам стенок опалубки. Важно – пенополистирольные вставки должны свободно лежать на уже уложенном растворе, но вжимать их в бетон — не следует.
	Рейки устанавливаются в нескольких местах по всему периметру опалубки.
	Посоле фиксации вкладышей свободное пространство между стенками опалубки и пенополистиролом плотно заполняется раствором. В труднодоступные места, например, полости, образовавшиеся под рейками, раствор укладывается вручную и максимально, насколько это возможно, разравнивается. Укладка производится вплоть до уровня верхних краев бортиков опалубки – они служат своеобразными маяками для выравнивания раствора.
	После того как опалубка будет полностью заполнена раствором, полученная заготовка оставляется сохнуть минимум на три дня.
	Через указанный срок прочность застывшего раствора проверяется — по нему аккуратно постукивают маленьким молоточком. Затем демонтируются прижимные рейки.
	Выступающие части застывшего бетона необходимо удалить. Этот процесс производится шлифовальной машинкой (болгаркой) с установленным на ней алмазным диском. Шлифовка проводится круговыми движениями.
	После того как бетонные поверхности будут подровнены, переходят к удалению пенополистирольных вкладышей. Их демонтируют с помощью стамесок — материал легко подцепляется и ломается.
	Завершив демонтаж пенополистирольного заполнения, все внутренние поверхности столешницы следует хорошенько очистить и пропылесосить.
	Следующим шагом со столешницы снимается опалубка. Этот процесс необходимо производить очень аккуратно, чтобы не повредить углы застывшей бетонной конструкции – она еще не набрала окончательную прочность.
	После снятия опалубки нижний край столешницы шлифуется вручную.
	Теперь пришло время поднять столешницу. Для этого ее аккуратно отделяют от поверхности основания, для начала «подрезая» по периметру с помощью шпателя.
	Затем, слегка приподняв плиту, между двумя поверхностями вставляют деревянные бруски или отрезки доски толщиной в 15÷20 мм. Это необходимо для того, чтобы можно было в образовавшийся зазор просунуть пальцы для лучшего захвата тяжелого изделия при его поднятии.
	После этого столешницу можно полностью поднять. Такую облегченную конструкцию переместить намного проще, нежели столешницу, полностью выполненную из бетона. Но все равно потребуются скоординированные усилия нескольких человек.
	Следующие этапы работы производятся в условиях улицы. Для этого столешницу выносят из помещения и укладывают на надежное основание лицевой стороной вверх. При переносе изделия его следует удерживать вертикально, чтобы не создавать напряжения на излом плоскости, способного вызвать трещину.
	Поверхность столешницы необходимо очень тщательно отшлифовать. Для этой цели используется шлифовальная машинка с установленным на ней «мокрым» шлифовальным алмазным диском.
	Шлифовка производится с добавлением воды, круговыми движениями.
	После завершения шлифовки проявится узор от уложенных камешков, песка и стекловолокна. Нельзя также исключить небольшие раковины-пустоты от воздушных пузырей. Эти полости следует ликвидировать.
	Чтобы избавиться от раковин, замешивается цементный раствор без песка и стекловолокна. Он вручную растирается по поверхности столешницы, а также по ее торцам. Нанесенный раствор разглаживается, насколько это возможно.
	После того как цемент высохнет, поверхность вновь шлифуется. На эксцентриковую шлифовальную машинку устанавливается сначала наждачная насадка с зернистостью № 80, затем ее меняют на № 100, а чтобы получить идеально гладкую поверхность в завершение используется наждачная бумага с зернистостью № 220. Шлифование производится круговыми движениями.
	Сначала шлифуется основная поверхность, затем торцевые стороны столешницы. Этот этап работ должен быть проведен с максимальной тщательностью.
	Отшлифованная столешница далее полируется специальным защитным герметиком для бетонных поверхностей. Он наносится на поверхность мягкой тканью и втирается круговыми движениями. Этот состав сохнет 10÷15 минут и создает защитную пленку. Такую обработку столешницы следует производить в несколько слоев. Чтобы поддерживать изделие в должном состоянии, покрытие наносится и растирается ежегодно.
	Крепление бетонной столешницы к основанию производится на клеевой состав типа «жидкие гвозди».
	В случае если в столешнице необходимо сделать проемы для кухонной мойки или варочной плиты, то изначально с них делаются замеры, переносятся на основание и ограждаются элементами опалубки. Раствор выкладывается на всю поверхность, кроме областей, где будут находиться необходимые проемы.
	При изготовлении столешниц из бетона могут быть использованы пигменты различных оттенков, добавки из разных материалов, а также белый цемент. Выбор этих веществ зависит от предпочтений мастера и владельцев кухни.

Существуют и другие способы изготовления бетонных столешниц с полным заполнением опалубки бетонным раствором. В этом случае стекловолокна для укрепления плиты будет недостаточно, поэтому для армирования используется металлическая сетка.

Изготовление столешницы с применением металлического армирования.

Если планируется изготавливать столешницу из бетона со скругленными углами, то производя монтаж опалубки, в углах на герметик приклеиваются вырезанные по лекалам детали из экструдированного пенополистирола или другого гибкого, но прочного материала.

Опалубка для столешницы со скругленными углами.

Однако, не следует забывать, что столешница, состоящая полностью из бетона, да плюс еще и с металлическим армирующим каркасом, получится очень тяжелой. Поэтому имеет смысл обратить внимание на идею, поданную американскими мастерами.

Столешница из листового акрилового камня

Изготовление столешницы из листового акрилового камня — это самый простой вариант из всех существующих. Прежде всего потому, что не потребуется монтировать форму-опалубку для заливки, так как искусственный камень уже готов к применению.

Материалы и инструменты

Для того чтобы сделать столешницу из этого материала, потребуется:

Акриловый листовой камень.

Один или два листа акрилового камня, в зависимости от размера изделия. Стандартные параметры листа составляют 3760×760 мм, а их толщина варьируется от 3 до 12 мм. При использовании листов большей толщины изделие получится более прочным. Кроме того, такой материал, как это ни парадоксально, намного легче обрабатывать.

Основанием для столешницы будет служить толстая влагостойкая фанера

Влагостойкая фанера, имеющая толщину в 30 мм. Не рекомендуется использовать МДФ или ДСП, так как они склонны к набуханию при длительном воздействии влаги. Этот процесс может привести к деформации или повреждению каменной поверхности, так как фанера и акрил будут взаимодействовать между собой.

Клей для акрилового камня.

Двухкомпонентный клей для скрепления перечисленных выше материалов. Для монтажа одного листа акрилового камня потребуется 150÷200 мл.

Инструменты для изготовления столешницы из листового материала «под камень»

Инструменты, необходимые для работы, несколько отличаются от тех, что применялись в создании бетонной столешницы:

Шлифовальная машинка.
Электрический лобзик.
Ручной фрезерный станок с фрезой из твердых сплавов.
Дисковая пила для раскроя фанеры.
Электрическая дрель.
Струбцины.
Пистолет для использования двухкомпонентного клея.
Направляющая шина.
Пылесос.
Рулетка, строительный угольник, линейка и карандаш.

Процесс изготовления акриловой столешницы

В отличие от бетонной столешницы, для акрилового варианта изделия размеры с места его установки должны быть сняты максимально точно. Производя замеры, полученные результаты необходимо сразу же переносить на чертеж, на котором также должны быть обозначены проемы для варочной панели, кухонной мойки и, если это необходимо — для установки смесителя или иного сантехнического или кухонного оборудования.

Цены на столешницу из искусственного камня

~~столешница из искусственного камня~~

Пример чертежа будущей столешницы.

Чтобы не ошибиться при переносе размеров непосредственно на материал изготовления, рекомендуется сделать шаблон, который будет иметь натуральную величину будущей столешницы. Для создания такой выкройки подойдет картон, который при необходимости можно удлинить, скрепив отдельные листы обычным скотчем. На шаблоне все ошибки можно легко исправить без материальных потерь.

В рассматриваемом примере будет представлена столешница, имеющая размеры 760×605 мм с полосками для обработки торцевых поверхностей высотой 35÷37 мм, а также с пристеночными бортиками с высотой 30÷60 мм. При изготовлении изделия по собственному проекту, понятно, размеры будут совершенно другими.

Акриловая столешница на фанерной основе в разрезе.

Первым шагом производится перенос размеров и форм отверстий на лист акрилового камня.

Распил акрилового листа вертикальной циркулярной пилой с использованием направляющей шины.

Используя направляющую шину производят раскрой заготовки. Резка производится по наружной стороне, а затем края столешницы, а также проемов под мойку и варочную плиту, фрезеруются.

Рез края акрилового листа под углом в 45 градусов.

Следующим этапом столешницу необходимо перевернуть, изнаночной стороной вверх, чтобы сделать рез края под углом в 45 градусов, который необходим для стыковки торцевой стороны изделия с горизонтальной поверхностью.
После этого из листа камня раскраиваются торцевые полоски, а также пристенный бортик-плинтус. На обратной стороне торцевых элементов также край фрезеруется под углом в 45 градусов.

В этом случае сначала производился монтаж торцевой полоски, а затем — горизонтальной панели.

В случае если нет желания фрезеровать края акрила под углом в 45 градусов (а это – довольно-таки сложная для исполнения операция), то можно обойтись без этого и поступить другим образом. К фанере сначала наклеивается торцевая кромка, вровень с верней плоскостью, а основная горизонтальная каменная панель монтируется на фанеру со сдвигом на толщину торцевой полосы.

Столешница, основой для которой является цельный лист фанеры.

Далее, по той же выкройке вырезается фанерное основание под искусственный камень. Если акриловый лист имеет минимальную толщину, то есть в 3 мм, то основание должно состоять исключительно из цельного листа.

Акриловая столешница на фанерном каркасе.

Если же толщина акрила достаточно большая, то основание может быть выполнено в виде каркаса. Ширина несущих фанерных элементов варьируется от 70 до 100 мм. Однако, если необходимо сделать надежное, долговечное изделие, то лучше всего в любом случае делать полноценную сплошную основу.

Края фанерной части столешницы также необходимо отфрезеровать — торцевой ровной фрезой.

Далее, идет процесс приклеивания. Чтобы добиться хорошей адгезии, акриловые поверхности необходимо обезжирить ацетоном или спиртом.
Если края листа и кромки отфрезерованы под углом в 45 градусов, а монтаж каменного листа будет производиться на цельный лист фанеры, то, как правило, сначала наклеивается горизонтальная плита. Нижний край реза должен совпадать с границей фанерной основы.

Наклеивание искусственного камня на фанеру.

Клей наносится на акрил, затем лист накладывается на фанеру и прижимается к основанию с помощью струбцин. Чтобы расширить прижимную площадь, сверху листа укладываются хорошо обработанные гладкие доски, а уже на них устанавливаются струбцины.
После того как клей высохнет, выступившие по краям его излишки аккуратно счищаются стамеской.
Далее, на торцы фанерного основания приклеиваются кромочные полоски. При этом на срезы, сделанные под углом в 45 градусов, клей наносится отдельно. Затем производится стыковка резов кромки и горизонтальной панели, в результате чего образуется прямой угол.

На иллюстрации демонстрируется пример закрепления кромки струбцинами.

До высыхания клея кромка фиксируется на торце столешницы с помощью струбцин.

После высыхания клея, примерно, через 7÷8 часов, и снятия струбцин, прямой угол необходимо скруглить с помощью специальной профильной торцевой фрезы, оснащенной роликом (упорным подшипником).

Фрезерование торца заготовки фигурной фрезой

Следующим шагом производится шлифовка поверхности столешницы до полуматового блеска.
Верхний край пристеночного бортика тоже скругляется. Для этого его закрепляют на рабочем столе и обрабатывают фрезером.
Затем, подготовленный бортик приклеивается к задней торцевой части столешницы и также прижимается струбцинами до полного высыхания клея. После чего, излишек клеевой массы аккуратно счищается стамеской.

С помощью фрезы можно не только скруглить углы на торце столешницы, но и придать краям более сложную форму.

Торцы проемов, предназначенных для установки кухонных приборов и аксессуаров, тщательно обрабатываются прямой торцевой фрезой.

Для того чтобы скрыть истинное происхождение материала столешницы и придать ему максимально естественный вид натурального камня, все поверхности изделия подвергаются полировке, а торцевая кайма — предварительной фрезеровке. Форма выбирается по предпочтению заказчика и в зависимости от толщины акрилового камня. Чаще всего кухонные столешницы рабочего стола просто скругляются, но существует и более сложный рельеф, который применяется для столов гостиных или столовых. Правда, чем проще рельеф, тем легче будет в дальнейшем ухаживать за изделием.

Виды фрезеровки лицевых кромок столешниц.

Отфрезерованные кромки сначала затираются наждаком со средней зернистостью, затем влажной наждачной бумагой. А завершающим этапом идет полировка фетром с использованием специальной полировочной пастой.

Полировка акрилового камня

Полировка поверхности столешницы происходит по тому же принципу, что и ее торцов. Однако если кромки приходится в основном обрабатывать вручную, то для шлифовки большой площади чаще применяется эксцентриковая шлифовальная машинка, на которой меняются насадки. Полировку следует проводить без нажима, так как материал на акриловой основе с каменными вкраплениями может потерять часть пластика верхнего слоя. Результатом интенсивной обработки станет неровная поверхность, так как твердые камни будут выступать из основной плоскости.

Ремонт столешниц из искусственного камня

Как бы то ни было, искусственный материал уступает по прочности и твердости натуральному камню, поэтому на нем чаще возникают различные повреждения. В период эксплуатации необходимо регулярно производить ревизию панели на предмет появления изъянов. И в случае появления небольших разрушений, на начальной стадии, не допуская развития дефектов, их следует отремонтировать.

Повреждения могут быть различными, в зависимости от того, из какого материала изготовлена столешница — это может быть отслоение акрилового камня от основания или же появление на его поверхности пятен от горячих кастрюль или сковородок. Вполне возможны и механические повреждения.

Отслоение может возникнуть при плохой адгезии акрилового листа с основанием, то есть из-за небрежности, допущенной еще на этапе изготовления столешницы. Сколы и царапины образуются от механического воздействия, например, падения на столешницу тяжелого или острого предмета. Иногда на внешнем слое искусственного камня могут возникнуть и трещины, их появление может быть обусловлено его невысоким качеством или же неаккуратным обращением с изделием.

Ремонт царапин на поверхности столешницы.

Акриловые столешницы имеют достаточно высокую твердость, но на них иногда все-таки появляются и трещины, и царапины. Однако, они легко удаляются путем проведения полировки. Для этого повреждение в искусственном камне заполняется полировочной пастой, а затем обрабатывается шлифовальной машинкой с фетровой насадкой. Полировка производится от концов трещины или царапины к ее центральной части.

Ремонт скола столешницы из искусственного камня.

При образовании на искусственном камне скола или глубокой выбоины, в образовавшееся неровность устанавливается акриловая вставка подходящего размера и цвета. Перед ее установкой дефект очищается, обезжиривается и промазывается клеем. Затем на вставку тоже наносится клей, она укладывается в подготовленный провал и прижимается. Излишек клея удаляется, поверхность по возможности выравнивается. Отремонтированный участок шлифуется и полируется.

Пятно на акриловой столешнице от горячей посуды.

Пятно, появившееся на поверхности от горячей кастрюли или чайника, может быть удалено двумя способами — это шлифовка и полировка, или же промывка столешницы моющим средством и обработка изопропиловым спиртом. В любом случае блеск при полировке необходимо растушевать по поверхности на 250÷300 мм вокруг пятна, чтобы окончательно размыть его границу.

Сложнее справиться с образованием вздутий и свищей на искусственном камне, но это тоже возможно. Работы по их устранению производятся практически так же, как и при ремонте сколов. Вздутие срезается, и образовавшееся углубление заполняется акриловым составом, который должен хорошо просохнуть. После этого поврежденный участок шлифуется и полируется.

* * * * * * *

Следует предостеречь начинающих, что операции с любым из типов искусственного камня требуют наработанного опыта. Поэтому, выбрав определенный материал для изготовления каменной столешницы, стоит поэкспериментировать, и для начала сделать небольшую доску с соблюдением всех требований технологии. Если процесс пройдет успешно, то можно переходить к большим объемам. В период проведения эксперимента начинающий мастер сможет «почувствовать» материал и понять, как лучше с ним работать.

В завершение публикации – предлагаем посмотреть видеосюжет, в котором мастер делится своим секретом изготовления оригинальной столешницы из искусственного камня.

Видео: Необычный подход к изготовлению рельефной столешницы из искусственного камня

Как сделать из искусственного камня столешницу своими руками

В последнее время большой популярностью среди хозяек пользуются столешницы, выполненные из искусственного камня, так как они обладают целым рядом преимуществ, среди которых долговечность, не боится влаги и механических повреждений в отличие от древесины и, разумеется, стоит значительно ниже своего аналога из натурального камня.

Так что же представляет собой данный материал, и как сделать из него столешницу своими руками. Об этом мы сейчас и поговорим.

Искусственный камень — что представляет собой этот материал?

Искусственный камень — это композитный материал, состоящий из наполнителей, минеральных пигментов и полимерной смолы, которая выступает в качестве связующего вещества.

От типа смолы как раз и зависит вид искусственного камня. Наиболее популярными смолы являются:

Акриловая смола — входит в состав искусственного листового камня. Единственный его недостаток заключается в том, что он боится высоких температур, и способен выдерживать всего лишь до 180 градусов. Поэтому, если вы решили использовать его у себя на кухне в качестве столешницы, то не ставьте на нее посуду с очень горячим содержимым.

Полиэфирная. Искусственный камень, выполненный на полиэфирной основе. Не боится высокой температуры, поэтому он без проблем может выдержать температуру до 600 градусов. Продается он в виде отдельных компонентов, из которых делается жидкая суспензия. Ее потом наносим на основание из ДСП или заливается в форму.

Преимущества искусственного камня

Искусственный камень имеет следующие преимущества:

Приемлемая цена;
Обладает превосходной механической прочностью;
Отличная влагостойкость, за счет чего пятна от чая, кофе и других жидкостей на поверхности не закрепляются;
Отсутствуют поры;
Легок в уходе;
Не боится высокой температуры;
множество различных дизайнерских решений;
Экологически чистый;
Можно придать любую форму;
Отсутствует радиационный фон;
Большой ассортимент цветовых решений.

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками

Для работы нам потребуется

Листы искусственного камня. В магазине можно найти следующие размеры: 3,66х0,76 м, толщиной 12,0 мм. Также можно встретить и очень тонкие листы — от 3 до 6 мм;
Влагостойкая фанера, толщиной 30 мм, которую будем использовать в качестве подложки. Некоторые используют ДВП или ДСП, но такой вариант не самое удачное решение — при набухании от влаги, они могут разрушить наш камень;
Двухкомпонентный клей. В среднем на один лист искусственного камня потребуется клея не более 150 мл и лучше, если он будет в тюбике;
Карандаш с линейкой.

Необходимый набор инструментов, который состоит из:

Шлифовальной машины;
Лобзика;
Дисковой и торцевой пилы;
Шлифмашинки орбитальной;
Дрели;
Пылесоса;
Фрезы, но только хорошего качества;
Пистолета клеевого;
Фрезера;
Фрез, оснащенный твердосплавными лезвиями;

Направляющей шины.

Переходим к технологическому процессу

Тщательно замеряем место, куда будем устанавливать столешницу. Продумав все нюансы до мелочей, приступаем к составлению чертежа.

Разрезаем лист искусственного камня на нужные элементы:

Столешница. Стандартные размеры: длина — 0,76 м, ширина — 0,605 м; высота полосок на обработку торцов от 3,5 до 3,7 см; высота пристеночного плинтуса или бортика — 3–6 см. Это стандартные рекомендуемые размеры, а вы можете использовать любые другие.
Фрезером торцуем края с контурами нашей заготовки, вырезанные под мойку с варочной панелью.
Обрабатываем фрезером заготовку столешницы, перевернув ее изнаночной стороной к вверху и используя фрезер, затем выполняем под кромку канавку, глубиной 0,2 см.
Вырезаем из фанерного листа полоски шириной около 7 сантиметров — они потребуются для формирования каркаса. При минимальной толщине листа искусственного камня, равным 3 мм, каркас лучше всего делать сплошным. В противном случае каркас не будет обладать достаточной жесткостью.

Важно помнить: кромку необходимо устанавливать на чистую поверхность, поэтому ее следует обезжирить спиртом или ацетоном.

Финальное оформление столешницы

Последующая работа над созданием столешницы заключается в приклеивании кромок и рамы из фанеры:

Берем двухкомпонентный клей и переливаем его в целлофановый пакет. Затем отрезаем уголок пакета и выдавливаем содержимое на кромку или на 2 мм паз;
Столешницу с кромкой сжимаем струбциной. Учитывая, что клей сохнет достаточно быстро, делать все нужно оперативно;
Как только клей высохнет, удаляем его стамеской;
По периметру заготовки приклеиваем силиконовые полоски.
Если столешница изготовлена в Г-образной форме, то на участке, где будут соединяться два элемента также приклеиваем полоску из фанеры, которая используется в качестве ребра жесткости;

Зажимаем полученную конструкцию в струбцине и оставляем ее на семь часов;
Стамеской удаляем излишки силикона;
На участке, где рама отстает на 2 мм от края кромки, наносим еще силикон и выравниваем его, пока рамка с силиконом не выровняться. Выравниваем фрезой с нижним подшипником;
Шлифуем фанеру шлифмашиной;
Размещаем столешницу лицевой стороной вверх и округляем кромку фрезером;
Места с вырезом под варочную панель или под мойку с нижней стороны необходимо усилить, наклеив второй слой лист искусственного камня;
Шлифуем поверхность камня до образования полуматового оттенка;
Закругляем пристеночный бортик, после чего столешница готова к установке.

Данный вариант используется для прямоугольных столешниц. Если вам необходима столешница, выполненная в L-образной форме, то технология обработки торцов немного отличается: торцы в таком случае должны фрезероваться зеркально.

Зеркальная фрезеровка торцов

Столешница L-образного типа состоит из двух частей, которые фрезеруются одновременно. Такой способ и называется зеркальная фрезеровка. Она необходима для того чтобы стык между деталями был менее заметным.

Всю процедуру изготовления столешницы из листового искусственного камня вы можете посмотреть на видео.

Как сделать столешницу своими руками из жидкого камня

Для работы мы будем использовать:

Пластилин;
Стеклоткань;
Пасту различных цветов;
Химическую смолу;
Наполнитель;
Отвердитель;
Ацетон;
Кальцинит;
Гелькоут эпоксидный прозрачный;
Термоклей;
Листы древесно- и волокнистостружечные.

Существует два метода изготовления столешницы: вариант №1 — прямой способ

Такой способ считается быстрым и не очень трудоемким:

После того как вы сделаете замеры, вырезаем заготовку из ДВП или ДСП;

Подготавливаем смесь для напыления. Для этого берем 60% гелькоута, 40% наполнителя и 1% отвердителя. Как правильно это делать, вы можете посмотреть на видео;
При помощи пистолета наносим жидкий камень на заготовку, толщиной примерно 0,2 см;
Высушиваем изделие, после чего шлифуем.

Вариант №2 — обратный метод

Данный метод требует большого количества времени, но зато можно сэкономить на материалах:

Делаем две заготовки из ДВП. Если сравнивать с готовой столешницей, то они будут больше на 5 мм по всему контуру;
Склеиваем наши заготовки, отрисовываем и вырезаем отверстие под раковину и устанавливаем ее на стол;
Вырезаем из ДСП или фанерного листа полоски и фиксируем их по контуру заготовки термоклеем.
Берем заготовку и отрезаем от нее 5-и мм припуск;
Делаем отметку на том участке где будет установлена раковина;
Пластилином заделываем зазоры, образовавшиеся между раковиной и столом;

Участки, где планируется кромка столешницы также необходимо обмазать пластилином, после чего ей придают нужную форму, при помощи специального шаблона;
Обрабатываем изнутри матрицу разделительным воском или любым другим составом и оставляем его на 15 минут, чтобы он успел впитаться;
На все поверхности матрицы наносим методом распыления жидкий камень;
Спустя, 30 минут состав затвердеет и можно размещать стеклоткань для придания прочности;
Заливаем грунт из смолы с ускорителем (6% от ее объема), 1,5% от объема смолы, красящего пигмента, 80% кальцита и 1% отвердителя от общей массы раствора;
Заготовку столешницы устанавливаем в матрицу и прижимаем ее равномерно сверху, удаляя излишки грунта и воздуха;
Оставляем на 1,5 часа. Этого времени должно вполне хватит, чтобы грунт застыл, после чего ее вынимаем;
Наносим еще один слой грунта на будущую столешницу;
Обработка кромки столешницы фрезером;
Обработка поверхности — как показано на видео.

На этом наша работа окончена. Как видите, сделать столешницу своими руками совсем несложно, да и материалов для изготовления требуется не так уж и много. А если у вас остались какие-либо вопросы, то вы можете посмотреть видео, где подробно рассказывается о ее изготовлении.

Тренинг по обработке Dekton Slim. Видео

На прошлой неделе прошел тренинг по обработке Dekton Slim, сверхпрочной поверхности в толщине 4 мм. Тренинг посетили более 20 компаний, которые занимаются обработкой искусственного камня и производством мебели. Опытом делился Денис Сухоруков – технический директор российского подразделения компании Cosentino. Местом проведения тренинга стала производственная площадка наших партнеров, компании ТорвинСтоун.

Денис Сухоруков начал свое выступление с теоретической части, рассказав о таком материале, как Dekton, об общих принципах работы с Dekton Slim, возможностях его применения, особенностях обработки, транспортировки и монтажа. После небольшого знакомства с материалом, лектор перешел к практике. Денис на практике показал, как правильно резать, шлифовать, делать вырезы в Dekton Slim, рассказал какие инструменты лучше использовать для комфортной работы , какие меры предосторожности нужно принять, чтобы избежать брака.

Ниже представлено полное видео тренинга:

Часть 1: Теория

00:50 Чем отличается Dekton от керамики?
04:06 Новый формат Dekton Slim 4мм
05:50 Использование Dekton Slim для облицовки стен
10:04 Использование Dekton Slim для облицовки мебели
14:45 Преимущества материала
17:00 Условия поставки, правила транспортировки
20:30 Рекомендации по обработке
24:28 Монтаж стеновых панелей
28:15 Способы транспортировки листов
34:30 Пример укладки Dekton на стены
39:40 Вопросы к лектору

Часть 2: Практика

48:20 Резка Dekton Slim стеклорезом
56:20 Рекомендации по инструментам и расходникам
1:09:30 Вырезка отверстий
1:17:00 Шлифовка и полировка торцов

Еще больше полезных видео Вы найдете на youtube-канале компании Detop.

Если у Вас еще остались вопросы по обработке Dekton Slim, а также для получения образцов и прайс-листа, свяжитесь со специалистом Detop:

+375 29 772 02 43
+375 17 311 09 07

технология искусственного камня обработка материалов| дробилка

Столешница из искусственного камня своими руками: выбор

Feb 01, 2017 Рассмотрим виды, особенности материалов и разберемся, как можно сделать столешницу из искусственного камня своими руками. Содержание. Что подразумевается под ?искусственным камнем?

5/5(1)

производство исскуственного камня обработка материалов

производство исскуственного камня обработка материалов производство искусственного камня где купить конусная дробилка оборудование цена на б у обработка материалов камня

Технология изготовления искусственного камня

Рассмотрим изготовление искусственного камня как бизнес. Виды и технология изготовления. Особенности материала. Из чего делают искусственный камень.

Технология искусственного камня изготовление и

Технология изготовления искусственного камня для строительства признана самым трудоемким из всех промышленных процессов создания бетонных изделий.

Оборудование и технология производства искусственного камня

Технология и оборудование для производства искусственного камня существует уже более 50 лет. Калиброванные изделия из цементно-песчаных или гипсовых смесей любой фактуры поверхности получили название

Author: Sergio

Обработка искусственного камня: технология

Обработка искусственного камня почти всегда производится в следующем порядке. Вначале используется технология предварительной обработки:

Монтаж искусственного камня своими руками на фасаде

Монтаж искусственного камня своими руками может производиться на поверхности из различных материалов: дерево, металл, гипсокартон, кирпич, бетон и пр.

Кладка искусственного камня своими руками

Кладка камня. До начала кладки необходимо решить, какая технология укладки из искусственного камня будет применена, то есть выбрать способ, по которому камни будут располагаться на стене.

Author: Aluarius

Технология изготовления искусственного мрамора из бетона

Технология изготовления искусственного мрамора литьевым и гипсовым способами. Методика производства камня из бетона своими руками. Особенности ухода за мрамором для увеличения срока службы изделия.

Технология укладки природного камня своими руками: общие

Описание различных материалов для кладки. Технология выкладки искусственного и природного камня. Мокрая и сухая кладка. Способы укладки.

4.4/5(17)

Обработка искусственного камня инструменты

Технология и обучение Вы только собираетесь организовать свое производство изделий из искусственного камня, При использовании материалов сайта toolstone.ru ссылка на

Технология производства столешниц из жидкого камня

Sep 14, 2012 Покрытие пола обоями, Как клеить обои на пол, как сделать пол своими руками Duration: 4:32. Жека Shapovalov Portal 1,917,380 views

Технология производства искусственного мрамора и оникса

Технология производства искусственного мрамора дает большие возможности в выборе цветовой гаммы и имитации структуры натурального камня

Декоративный камень своими руками: технология изготовления

Как самому изготовить декоративные камни своими руками, расскажем о технологии. Виды и состав искусственного камня. Синтетический камень из гипса.

Оборудование и технология производства искусственного камня

Выгодный бизнес: производство столешниц из искусственного

Технология производства искусственного камня для столешниц и прочих изделий потребует наличия определенного оборудования. Прежде всего, нужен вибростол.

Покраска декоративного камня: советы по выбору материалов

Покраску искусственного камня производят силиконовыми, акриловыми и силикатными красками на водной основе. Не менее важно правильно подобрать инструменты.

Вентилируемый фасад из камня искусственного камня

Виды облицовочных материалов. Обработка камня. Как вы видите, процесс укладки искусственного камня достаточно прост, а его цветовое многообразие, прочность и доступная цена позволит

Оборудование для обработки искусственного камня.

Jul 15, 2017 С помощью разработанной мной оснастки вы можете делать столешницы, подоконники, барные стойки из

Формы для искусственного камня: как изготовить своими

Добыча сырья из мрамора, гранита и других пород отражается на высокой стоимости. Силиконовые формы для искусственного камня решают эту проблему.

Технология обработки мрамора Строительный портал

Обработка мрамора выполняется несколькими различными способами. При этом важно соблюсти технологию и очередность работ, и тогда камень оживет и заиграет всеми своими красками.

Технология производства искусственного мрамора из бетона

Как сделать мрамор из бетона своими руками? Плюсы и минусы искусственного камня. Какие материалы и инструменты необходимы? Технология изготовления искусственного камня.

Обработка искусственного камня: технология

Литьевой искусственный мрамор: состав, производство

Различные изделия и материалы, сделанные из искусственного мрамора, считаются столь же красивыми, прочными и долговечными, как и изделия из настоящего природного камня. Ведь его

Декоративный камень из гипса как сделать своими руками

Как сделать камень из гипса своими руками. Характеристики облицовочного декоративного искусственного камня из гипса. Технология изготовления камня в домашних условиях. Способы укладки камня

инструкция по обработке искуственного акрилового камня LG

Apr 13, 2014 фильм показывает тонкости изготовления столешниц из искуственного камня lg hi-macs, в частности особенности

Производство искусственного камня бизнес: технология

Бизнес производство искусственного камня, а также технология и оборудование для производства искусственного камня, составы смеси для отливки камня.

Технология производства искусственного мрамора из бетона

Обработка искусственного камня инструменты

Покраска декоративного камня: советы по выбору материалов

Ванная из искусственного камня: пошаговые инструкции по

Узнай, как отделывается ванная из искусственного камня. Облицовка стен и пола, технология раскладки плитки. Практические советы, пошаговая инструкция, ответы на вопросы. Фото + видео.

Вентилируемый фасад из камня искусственного камня

Искусственный камень своими руками, технология

Чтобы иметь возможность использовать камень в отделке интерьера и преодолеть описанные недостатки и была создана технология изготовления искусственного камня.

Гибкий камень технология производства своими руками

Узнайте про производство гибкого камня своими руками, франшиза гибкий камень отзывы, оборудование для производства, гибкий мрамор технология производства, состав, как

Специальность ?Технология художественной обработки материалов?

Технологов-материаловедов в xxi веке готовят с учетом всех новейших технологий. Помимо стандартных предметов художественного цикла (рисунок, живопись, цветоведение, композиция, история и теория искусств, скульптура

Столешница из искусственного камня своими руками

Технология ремонта. Ни одну вещь невозможно уберечь от повреждений, и столешница из искусственного камня не является исключением.

Литьевой искусственный мрамор: состав, производство

Искусственный камень из гипса. Полная технология

Искусственный камень из гипса. Полная технология производства искусственного камня из гипса. Организация производства искусственного декоративного камня и других изделий из

WARNING✕

Site might be dangerousWe suggest you choose another result. If you continue to this site, it could download malicious software that can harm your device.Learn more or see the Bing Site Safety Report for details.

Аризона Удаленные золотые депозиты Портативная дробилка

Продукты Kefid MachineryРЫНОК — вчера, сегодня, завтра (обзор украинского По некоторым видам ПЭ увеличение цен за 34ю неделю составило более 200 долларов за тонну на условиях ?cfr турецк

добыча золота пень мельница для продажи в великобритании

добыча золота марка мельница для продажи великобританииОборудование для обогащения серебряной руды для продажи добыча золота оборудования марка мельница для 11 11 4rhs дробилки Офис в Вел

производство железобетона видео

Производство железобетонных труб Центрифугирование Mar 07, 2012 В этом ролике отражены основные процессы производства железобетонных безнапорных раструбных трубAuthor: sbtbeton

где песок и гравий добываются

Песок и гравий Полезные ископаемыеПесок и гравий Песок и гравий Подробности Опубликовано: 08 августа 2012 Здесь вы ознакомитесь с полезными ископаемыми, которые широко распространены в при

технекс молотковая дробилка 1тн

технекс молотковая дробилка 1тндробилка для бетона 1тн час в молотковая дробилка до 100 кг ч Продам молотковая дробилка, купить Дробилка молотковая описание: Молотковая дробилка, это об

Видео работающих машин Флекс. Электроинструмент FLEX

&nbsp

&nbsp &nbsp FLEX

&nbsp

&nbsp &nbsp &nbsp

&nbsp Официальный сайт FLEX

&nbsp

Электрические машины FLEX
ВИДЕО работающих машин FLEX &nbsp &nbsp

&nbsp &nbsp &nbsp

&nbsp

&nbsp &nbsp &nbsp

___________________________________________________

Automechanika&nbsp

Применение шлифмашинок FLEX в автомеханических мастерских
для кузовных работ и полировки автомобиля.
Полировальные машинки FLEX — незаменимая вещь для кузовщика.

&nbsp

&nbsp &nbsp &nbsp

___________________________________________________

Airplane Polishing&nbsp

Полировальными машинками FLEX отполировали самолёт
Президента Соединенных Штатов Америки.

СМОТРЕТЬ &nbsp &raquo &nbsp &nbsp

&nbsp

&nbsp &nbsp &nbsp

___________________________________________________

POLISHFLEX PE 14-2 150&nbsp &nbsp &nbsp &nbsp

Полировщик для профессиональной обработки лако-красочных
покрытий. &nbsp

СМОТРЕТЬ &nbsp &raquo &nbsp &nbsp

&nbsp

&nbsp &nbsp &nbsp

___________________________________________________

SUPRAFLEX Inox&nbsp

Многофункциональный инструмент FLEX — специалист по
обработке нержавеющей и легированной стали.

СМОТРЕТЬ &nbsp &raquo &nbsp &nbsp

&nbsp

&nbsp &nbsp &nbsp

___________________________________________________

SUPRAFLEX Paint

Многофункциональный инструмент FLEX — специалист по
окрашенным поверхностям.

СМОТРЕТЬ &nbsp &raquo &nbsp &nbsp

&nbsp

&nbsp &nbsp &nbsp

___________________________________________________

SUPRAFLEX Stone

Многофункциональный инструмент FLEX — специалист по
обработке натурального и искусственного камня.

СМОТРЕТЬ &nbsp &raquo &nbsp &nbsp

&nbsp

&nbsp &nbsp &nbsp

___________________________________________________

RE 14-5115&nbsp (полная и короткая версии фильма)&nbsp &nbsp &nbsp

RETECFLEX, универсальный инструмент для шлифования, очистки,
перфорирования, полировки, восстановления, реконструкции и
модернизации. &nbsp

ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ &nbsp &raquo &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp КОРОТКАЯ &nbsp &raquo &nbsp &nbsp

&nbsp

&nbsp &nbsp &nbsp

___________________________________________________

Vario-Giraffe WST 700VV&nbsp &nbsp &nbsp &nbsp

Vario-Жираф для обработки стен и потолка Сандерс &reg &nbsp

СМОТРЕТЬ &nbsp &raquo &nbsp &nbsp

&nbsp

&nbsp &nbsp &nbsp

___________________________________________________

SBG 4908&nbsp &nbsp &nbsp &nbsp

Металлорежущая ленточная пила с поворотной пильной рамой. &nbsp

СМОТРЕТЬ &nbsp &raquo &nbsp &nbsp

&nbsp

&nbsp &nbsp

10.

___________________________________________________

LRP 1503 VRA&nbsp &nbsp &nbsp &nbsp

Шлифовальный станок &quot Боа&quot для трубы и профиля. &nbsp

СМОТРЕТЬ &nbsp &raquo &nbsp &nbsp

&nbsp

&nbsp &nbsp

11.

___________________________________________________

SKL 2903 VV&nbsp &nbsp &nbsp &nbsp

Сабельная пила &quot Тигр Claw&quot с 3-D артикуляцией. &nbsp

СМОТРЕТЬ &nbsp &raquo &nbsp &nbsp

&nbsp

&nbsp &nbsp

12.

___________________________________________________

CSM 4060&nbsp &nbsp &nbsp &nbsp

Металлорежущая циркулярная пила для сухой резки. &nbsp

СМОТРЕТЬ &nbsp &raquo &nbsp &nbsp

&nbsp

&nbsp &nbsp

13.

___________________________________________________

LP 1503 VR&nbsp &nbsp &nbsp &nbsp

Отделочная машина для полированной поверхности. &nbsp

СМОТРЕТЬ &nbsp &raquo &nbsp &nbsp

&nbsp

&nbsp &nbsp

14.

___________________________________________________

MS 1706 FR&nbsp &nbsp &nbsp &nbsp

Штроборезы для толкательной и тянутельной прорезки. &nbsp

СМОТРЕТЬ &nbsp &raquo &nbsp &nbsp

&nbsp

&nbsp &nbsp

15.

___________________________________________________

LDC 1709 FR&nbsp &nbsp &nbsp &nbsp

125-миллиметровые сменные Sander близко к краям, без
шлифовальной пыли. &nbsp

СМОТРЕТЬ &nbsp &raquo &nbsp &nbsp

&nbsp &nbsp

&nbsp

&nbsp &nbsp

16.

___________________________________________________

CSW 4161&nbsp &nbsp &nbsp &nbsp

Алмазный камень-резак для резки природного камня
до 60 мм толщиной. &nbsp

СМОТРЕТЬ &nbsp &raquo &nbsp &nbsp

&nbsp

&nbsp &nbsp

17.

___________________________________________________

LL 1107 VEA&nbsp &nbsp &nbsp &nbsp

Шлифовальный станок &quot Камбала&quot 710 ватт с &nbsp плоской
головкой Сандер. &nbsp

СМОТРЕТЬ &nbsp &raquo &nbsp &nbsp

&nbsp &nbsp

&nbsp

ООО &laquo МАТТЕХ&raquo
официальный дистрибьютор
FLEX-Elektrowerkzeuge GmbH
в России и странах СНГ

&nbsp

Представительства
FLEX в России и СНГ

&nbsp

Сферы применения
электроинструмента
FLEX

•
• • • • • • • • • •
• • • •
•
&nbsp

&nbsp

Оптовый центр
FLEX&nbsp в г.&nbsp Москве

&nbsp &nbsp

&nbsp

FLEX — Центр
в г. Химках

&nbsp &nbsp

&nbsp

Представительства
FLEX в России и СНГ

&nbsp

Сферы применения
электроинструмента
FLEX

•
• • • • • • • • • •
• • • •
•

&nbsp

Оптовый центр
FLEX&nbsp в г.&nbsp Москве

&nbsp &nbsp

&nbsp

FLEX — Центр
в г. Химки (МО)

&nbsp &nbsp

&nbsp

Представительства
FLEX в России и СНГ

&nbsp

Сферы применения
электроинструмента
FLEX

•
• • • • • • • • • •
• • • •
•

&nbsp

Представительства
FLEX в России и СНГ

&nbsp

Столешница из искусственного камня своими руками. Видео

Столешница постоянно подвергается воздействию температуры и влаги, поэтому спустя пару лет изделия из МДФ теряют свою первоначальную привлекательность. Одним из самых практичных и эстетически привлекательных вариантов для оформления рабочей поверхности в кухне считается изготовление столешницы из искусственного камня своими руками. Несмотря на то, что это достаточно сложный и трудоемкий процесс, результат вас приятно удивит. Тщательно соблюдайте технологию, тогда всего за пару недель сможете сделать качественную и красивую столешницу.

Как правильно сделать столешню для кухни своими руками

Перед тем как приступить к работе, необходимо правильно подобрать искусственный камень, чтобы он гармонично вписывался в существующий интерьер вашей кухни. Не обойтись и без чертежей, ведь столешница должна идеально подходить под кухонный гарнитур. Из искусственного камня можно сделать столешницу, как для кухни, так и для ванной, поэтому придется рассчитать место для раковины.

Фото столешницы своими руками

В ванную комнату лучше всего заказывать раковину из искусственного камня, также подходят изделия из нержавейки.Учитывайте, что технология изготовления столешницы может отличаться, в зависимости от выбранного искусственного материала.

Также почитайте: Деревянная мебель для сада своими руками

Как сделать кварцевую столешницу

Начинают изготовление столешницы из кварца с нарезки заготовок с небольшими припусками. После этого нужно наклеить на столешницу полоски из камня таким образом, чтобы готовое изделие идеально легло на тумбу. Когда будут подклеены торцы, можно приступить к подрезанию столешницы под нужные размеры. Кромку изделия необходимо отполировать.

Фото кварцевой столешницы

Следующий этап изготовления столешницы из кварцевого камня – вырезание отверстий под варочную поверхность и мойку. Учитывайте, что после установки столешни не должно быть расстояния возле стены, поэтому важно сделать пристеночный бортик из искусственного камня. Его высота должна быть не ниже 1-1,5 см, при этом он будет накладным для кварцевой поверхности. После того как столешница изготовлена, ее устанавливают, а также монтируют в нее варочную поверхность и раковину.

Фото кварца

Как сделать столешницу своими руками из акрилового камня

Начальный этап изготовления столешницы из акрила, такой же, как из искусственного кварцевого камня. Необходимо подготовить заготовки, с учетом чертежей и схем. Края акриловой столешницы намного легче сформировать, чем кварцевой, поэтому вы можете им придать закругленную форму. Для этого торцы нагревают в специальной печи под температурой, а потом специальными направляющими придают изгиб. Потом торцы приклеивают к нижней части столешницы, чтобы ее было легко установить на тумбу.

Фото акриловой столешницы

Теперь нужно провести полировку и профилирование кромки, а потом вырезать отверстия для раковины или варочной поверхности. Не забывайте сделать бортик, который может быть накладным или вставленным. В последнем случае создается ощущение монолитной конструкции. Когда проведен монтаж акриловой столешницы, наступает этап финишной полировки.

Как изготовить бетонную столешницу

Сегодня бетон – один из самых распространенных и востребованных материалов, ведь он объединил в себе такие параметры как доступная цена и универсальность применения. Благодаря специальным добавкам можно хорошо корректировать свойства бетона, а потом использовать его не только в строительстве, но и в процессе изготовления поделок для дома.

Интересная статья: Журнальный столик из дерева

Для того чтобы сделать столешню из бетона, вам нужно:

Портландцемент 500 или цемент марки не ниже 400.
Крупный и мелкий наполнитель.
Пластификаторы.
Форма для заливки.
Колеры и красители.
Фанера или ДСП.
Инструменты для работы с бетоном.

Подготовьте форму для заливки бетонного раствора. Она должна иметь размеры будущей столешницы. В качестве основания берут гладкую фанеру или ДСП. Для того чтобы получились выемки или отверстия, прикрутите бруски или макеты подходящей формы. В таком случае бетон не попадет в лишние места и вам не придется тратить силы на исправление.

Для того чтобы края столешницы получились красивыми и ровными, можете заполнить форму пластилином. Выравнивание осуществляйте с помощью шпателя.

После этого полученный деревянный каркас заполняют бетонной смесью. Делать это лучше всего на вибростоле, чтобы крупный наполнитель раствора равномерно распределился. Заливку нужно проводить в два этапа – сначала первую половину, потом уложить армирующий материал и вторую половину раствора. После первой заливки необходимо подождать около 24 часов, чтобы раствор схватился.

Фото бетонной столешницы

Когда залили всю столешницу, не спешите снимать деревянные брусья. Рекомендуется дождаться, пока бетон полностью высохнет, а затем приступить к его дальнейшей обработке. Для этого вам понадобится потратить около 2-3 дней.

После снятия деревянного каркаса, столешницу из искусственного камня необходимо перевернуть. Затем с помощью шлифовальной машинки с крупной насадкой снимается почти 1 мм слоя. Теперь нужно пропылесосить и хорошо помыть столешницу, а потом обработать ее цементным раствором для скрытия пор.

Фото шлифования поверхности

Осталось еще несколько раз отшлифовать бетонную столешницу, а потом установить на подготовленную поверхность. Преимущество столешни из бетона в том, что она достаточно тяжелая, поэтому нет необходимости использовать болты и гвозди при монтаже.

Смотрите видео: как делать столешницы из искусственного камня

Мастер-класс: изготовление столешницы из керамической плитки

Керамическая плитка идеально подходит для изготовления столешницы в ванной комнате, так как она влагонепроницаемая, красивая и устойчивая к механическим повреждениям. Сделать столешницу из керамической плитки достаточно просто. Вам нужно подготовить ровную основу из влагостойкого материала, придать ей соответствующую форму и выполнить кладку.

Фото столешницы из плитки

Основу предварительно нужно очистить от пыли и прогрунтовать специальным составом для древесины, который повысит устойчивость столешницы к разным заболеваниям. Подготовьте также материал для окантовки столешницы, например, самоклеющаяся полоса или металлическая окантовка.

С помощью специального клеевого состава приступите к кладке плитки. Учитывайте, что чем ровнее будет кладка, тем аккуратнее будет смотреться столешница. Если хотите, чтобы поверхность получилась целостной, то не нужно оставлять расстояние между плитками. Оригинально смотрится столешница со швами, которые обработаны затиркой подходящего цвета. Столешница из керамической плитки красиво будет смотреться и в кухне. Главная ее особенность в рельефности, но к этому можно привыкнуть, если правильно продумать дизайн помещения.

Столешница, сделанная своими руками из искусственного камня, станет настоящим украшением интерьера. Не обязательно обращаться за помощью к специалистам, ведь вы можете сделать прочную и надежную рабочую поверхность самостоятельно из кварца, акрила, бетона или керамической плитки. Экономьте свои средства и мастерите изделия любой сложности для дома сами.

Процесс производства искусственного камня

Одним из важнейших факторов является наличие необходимого сырья в вашем регионе. Необходимые компоненты зависят от продукта, который вы планируете производить. Например, для изготовления «Мрамора из бетона» можно использовать крупнозернистый песок, керамзит или мраморную пудру. Также возможно использование композитных смол в качестве связующего вещества.

Для производства искусственного камня мы используем:

Портландцемент III типа
Легкий заполнитель или крупный песок
Добавки к цементу
Пигмент на основе оксида железа

Следующий список материалов и оборудования, необходимых для производства искусственного (культивированного) камня .Эта таблица позволит вам произвести собственные расчеты при создании бизнес-плана и исследовании местного рынка материалов и оборудования.

Сырье, необходимое для производства 100 квадратных футов (10 м ²) искусственного камня:

Название	Количество		Цена		Стоимость материалов
	фунтов	кг	фунтов	кг
Портлендский цемент	280 фунтов	128 кг	$ 0.10	$ 0,22	$ 28,00
Легкий заполнитель	750 фунтов	340 кг	$ 0,02	$ 0,04	$ 15,00
Пигмент	9 фунтов	4 кг	$ 1,11
Цементные добавки	2 унции	65 г	0,05 доллара		0,11 доллара
			Итого		53 доллара.11

Перечень оборудования, необходимого для строительства линии по производству искусственного камня:

9 кубических футов (0,25 м ³) электрический смеситель для раствора	$ 2500
Вибрационный стол	600 $
Формы для литья 100 SF. (10 м ²) упаковка	4500 $
Стеллажи и пиломатериалы	$ 600
Электронные напольные весы	$ 50
Подъемник для поддонов (опция вилочный подъемник)	$ 475
Разные инструменты и контейнеры	175 долларов
Тачка	75 долларов
Итого	8975 долларов

Приведенные цифры показывают среднюю цену.

Производственный сценарий

Ниже приведен сценарий, основанный на производстве 200 кв. Футов. (20м ²) одним сотрудником в 8-часовую смену. В большинстве случаев производственные линии имеют площадь 300-800 кв.футов искусственного камня в день и обслуживаются 2-4 сотрудниками.

Для производства дозирования и литья на 200 кв. Футов. (20м ²) на одного сотрудника потребуется около 2 часов. Время выдержки бетонного камня составляет 12-16 часов в зависимости от температуры окружающей среды, используемых материалов и т.д.

	Стоимость 1 кв. Фута (0,09 м ²)	Стоимость за 200 кв. фут. (19м ²)
Сырье	$ 0.53	106,00 $>
Рабочая сила (1 сотрудник / 8 часов)	0,32 $	64,00 $
Общая стоимость производства	$ 0,85	170,00 $

900 Стоимость за 1 кв. Фут (0,09 м ²)	Стоимость за 200 кв. Футов. (19м ²)
Розничная цена камня	4,00 $	800 $.00
Производственные затраты	0,85 долл. США	170,00 долл. США
PROFIT	3,15 долл. США	630,00 долл. США
Прибыль в день 200 квадратных футов (19 м ²)			долл.
Прибыль за неделю	3 150,00 долларов США
Прибыль за месяц	12 600,0 долларов США
Прибыль за год	151 200 долларов США.00

Представленная оценка не учитывает налоги, электроэнергию и т. Д. Вы можете использовать эту оценку в качестве справки для собственных расчетов, которые должны учитывать налогообложение и другие расходы, специфичные для вашего региона а также доступные для вас цены на конкретное оборудование и материалы.

Линия по производству искусственного камня

— Utand Stone Machinery

Линия по производству искусственного камня видео

Линия по производству искусственного кварцевого камня Видео:

Линия по производству искусственного камня

Оборудование для производства камня Utand включает в себя полный набор оборудования для производства искусственного камня, которое мы настраиваем в соответствии с фактическим спросом клиентов, оборудование для производства искусственного камня, предоставляя клиентам самые качественные и эффективные услуги.В соответствии с производственным процессом, наша линия по производству искусственного кварцевого камня представляет ：

1) оборудование для смешивания сырья для искусственного камня

После тщательного скрининга сырья из искусственного кварца, сначала необходимо смешать смолу и краситель, а затем снова смешать с кварцевым песком и другими твердыми материалами, получить квалифицированное сырье из искусственного кварца, мы через следующую машину закончили работу:

Смеситель для искусственного камня
Преимущества:
Смеситель для искусственного камня имеет открывающуюся конструкцию, поэтому ее очень легко чистить.Смеситель принимает планетарный способ вращения, может предотвратить появление комков.
Мощность:
56 (кВт)
Применяемый материал:
Линия по производству искусственного кварцевого камня смешивает твердые и жидкие материалы вместе!

2) оборудование для производства искусственного камня

Оборудование для производства искусственного кварцевого камня является одним из самых важных в линии по производству искусственного камня, машины должны завершить вакуумное вибрационное прессование плиты из искусственного кварцевого камня и высокотемпературное отверждение. Завершить дизайн:

машина для искусственного кварцевого камня
Преимущества:
машина для искусственного кварцевого камня простая и эффективная, стоимость снижена на 35%, твердость продукта по шкале Мооса 7!
Максимальная ширина обработки:
Ширина: 760 ~ 1650 (мм) * Длина: 2440 ~ 3100 (мм)
Применяемый материал:
Линия по производству плит из искусственного кварцевого камня и линия по производству искусственного мрамора!
печь для отверждения искусственного кварцевого камня
Преимущества:
печь для отверждения искусственного кварцевого камня предотвращает упрочнение деформации в процессе затвердевания кварцевой плиты, обеспечивает качество плиты.
Мощность:
18 (кВт)
Применяемый материал:
быстрое отверждение для формования плит из искусственного кварцевого камня!

3) линия для резки искусственного камня

Чтобы получить правильные характеристики продукта, нам необходимо использовать вертикальный горизонтальный станок для резки кварца, оборудование для резки линии по производству искусственного камня является традиционным станком для резки, если на заводе есть другое оборудование для резки, также можно многократно использовать

Станок для резки кварца
Преимущества: Станок для резки кварца
используется для резки мраморных плит, гранитных плит, кварцевых пластин с двусторонней резкой кромок или вертикальных горизонтальных режущих машин.
Внешний размер:
4200 × 1500 × 1760 (мм)
Применяемый материал:
искусственная плита из кварцевого камня и мраморная плита, гранитная плита!

4) Калибровка и полировка линии по производству искусственного камня

— это первый шаг глубокой обработки линии по производству искусственного камня, это очень важное звено, мы соответственно используем калибровочную машину для камня и машину для полировки камня:

Калибровочная машина для камня
Преимущества:
Калибровочная машина для камня предназначена для калибровки толщины перед полировкой плиты из искусственного кварца.цифровой дисплей и автоматическое управление электродвигателем для обеспечения точности толщины сляба!
Рабочая ширина * толщина:
600 ~ 2100 (мм) * 8 ~ 40 (мм)
Применяемый материал:
Линия по производству плит из искусственного кварцевого камня и линия по производству искусственного мрамора!
автоматическая машина для полировки камня
Преимущества:
Автоматическая машина для полировки камня
является самым передовым продуктом модернизированной каменной промышленности, подходит для шлифовки и полировки неметаллических листов, высокой яркости, низких эксплуатационных расходов!
Вместимость:
150-300 квадратных метров за 8 часов
Применяемый материал:
Плита из искусственного кварца, плита из искусственного мрамора и другие плиты из шлифовального камня!

5) обработка воском и упаковка

после обработки калибровочной полировки, кварцевой вощеной машины для искусственной кварцевой плиты, затем кварцевого ламинатора, упаковывающего кварцевую плиту.Теперь у вас есть полная линия по производству искусственного кварцевого камня.

Кварцевая восковая машина
Преимущества: Кварцевая восковая восковая машина
используется для нанесения воска на поверхность пластины из искусственного кварцевого камня, повышения яркости, гладкости, улучшения качества продукции.
Мощность:
23 (кВт)
Применяемый материал:
плита из искусственного кварца и пластина из искусственного кварца!
Преимущества:
Кварцевый ламинатор для того, чтобы защитить поверхность пластины из искусственного кварцевого камня гладкой и сохранить свет на поверхности пластины, удобную транспортировку.
Внешний размер:
600 × 1800 × 120 (мм)
Применяемый материал:
плита из искусственного кварца и плита из искусственного кварца!

линия по производству искусственного камня новости:

автоматическая линия по производству искусственного камня
раз: 2017-02-03 11:04:59 Просмотров: 1052
автоматическая линия по производству искусственного камня может быть разделена на автоматическое производство искусственного мрамора линия и автоматическая линия по производству искусственного кварца.
проектирование линии по производству искусственного камня
раз: 2017-02-04 08:29:49 Просмотров: 865
Utand Проектирование линии по производству искусственного кварцевого камня с 2005 года, благодаря проекту непрерывного улучшения, успешно реализовано более Сто проектирование и эксплуатация линии по производству искусственного камня, мы накопили богатый опыт, который также пользуется поддержкой огромного количества клиентов.
производитель линии по производству искусственного камня
Times: 2017-02-05 11:07:37 Просмотров: 916
линия по производству искусственного камня производитель-utand, лучшая линия по производству искусственного камня из Китая!
цена линии по производству искусственного камня
раз: 2017-02-06 09:53:11 Просмотров: 1121
Цена линии по производству искусственного камня в целом по дизайну, стоимости оборудования, стоимости установки и отладки из трех частей, Машина для производства искусственного камня является основной частью цены, реальное качество и эффективность производства производственной линии должны в основном зависеть от оборудования.
линия по производству искусственного камня
Times: 2017-02-24 08:55:46 Просмотров: 899
Искусственный камень сейчас является основным материалом украшения на рынке, видов искусственного камня очень много, общий имеет следующие виды
завод по производству искусственного камня
раз: 2017-06-05 07:55:11 Просмотров: 898
завод по производству искусственного камня относится к полностью автоматическому производственному оборудованию линии искусственного камня, такого как искусственный мрамор и искусственный кварцевый камень.
процесс изготовления искусственного камня
раз: 2017-12-20 09:58:48 просмотров: 3942
Процесс производства искусственного камня производится из искусственного каменного сырья в виде смеси смолы, клея и тонера. Процесс изготовления искусственного камня может быть выполнен в разных цветах, чтобы сделать изделие из яркого и глянцевого нефрита, как натуральный мрамор.

Кухонные столешницы, связанные с силикозом, повреждением легких, смертями рабочих: выстрелы

Рабочий вырезает черный гранит, чтобы сделать столешницу.Хотя гранит, мрамор и искусственный камень могут выделять вредную кремнеземную пыль при резке, шлифовании или полировке, искусственный камень обычно содержит гораздо больше кремнезема, говорит исследователь CDC, отслеживающий случаи силикоза. Данишхан / Getty Images скрыть подпись

переключить подпись Данишхан / Getty Images

Данишхан / Getty Images

Искусственный камень, используемый для изготовления столешниц для кухонь и ванных комнат, связан со случаями смерти и необратимыми повреждениями легких у рабочих, которые режут, шлифуют и полируют этот все более популярный материал.

Есть опасения, что тысячи рабочих в Соединенных Штатах, которые создают столешницы из так называемого «искусственного камня», могут вдыхать опасные количества вредной для легких кремнеземной пыли, потому что искусственный камень в основном состоит из минерального кремнезема.

Хосе Мартинес, 37 лет, много лет работал полировщиком и резчиком в компании по продаже искусственного камня, а также натурального камня, такого как мрамор. Он говорит, что пыль от резки плит на заказ была повсюду.

«Если вы пойдете в ванную, то это пыль.Когда мы идем обедать, на столах пыль, — говорит он. — Твой нос, уши, волосы, все тело, одежда — все. Когда вы выходите из магазина, вы видите свои шаги по полу из-за пыли ».

Теперь он часто слаб, у него кружится голова и болит грудь. Он больше не может играть в футбол или бегать со своим дети. Врачи диагностировали силикоз, заболевание легких, которое может быть прогрессирующим и не лечится, кроме трансплантации легких. Мартинес напуган, узнав, что два других сотрудника той же компании, которым тоже было за 30, умерли от силикоза последними. год.

«Когда я ложусь спать, я думаю об этом каждую ночь — что если я умру через три или четыре, пять лет?» — говорит он срывающимся голосом. «У меня четверо детей, моя жена. Если честно, с каждым днем мне становится хуже. Ничего не становится лучше».

Искусственный камень обычно содержит более 90% кремнезема. Гранит … обычно содержит менее 45% кремнезема. Мрамор обычно содержит менее 10%.

Доктор Эми Хайнзерлинг, CDC

Его опыт — лишь один из тех, что описаны в новом отчете о 18 случаях заболевания, в том числе двух случаях смерти, среди людей, которые работали в основном с искусственным камнем в Калифорнии, Колорадо, Техасе и Вашингтоне.

Рабочие почти все были латиноамериканцами, почти все были мужчинами, и большинство из них болели «тяжелой прогрессирующей болезнью».

«Я обеспокоен тем, что то, что мы можем здесь увидеть, может быть лишь верхушкой айсберга», — говорит доктор Эми Хайнзерлинг, сотрудник службы эпидемиологической разведки Центров по контролю и профилактике заболеваний, приписанный к Департаменту Калифорнии. Здравоохранение.

Камень стал популярным вариантом для столешниц около десяти лет назад, а сейчас является одним из наиболее распространенных вариантов для кухонь и ванных комнат.С 2010 по 2018 год импорт материала вырос примерно на 800%.

Производители говорят, что материал предпочтительнее натурального камня, потому что он менее склонен к образованию трещин или пятен. Компании создают искусственный камень, встраивая кусочки кварца в связующее из смолы, а это означает, что он почти полностью состоит из кристаллического кремнезема.

«Искусственный камень обычно содержит более 90% кремнезема», — говорит Хайнзерлинг. «Гранит, например, обычно содержит менее 45% кремнезема.Мрамор обычно содержит менее 10% ».

Хотя весь этот диоксид кремния не вызывает беспокойства после установки столешницы на кухне или в ванной комнате, это потенциальная проблема для предприятий, которые вырезают плиты из этого искусственного камня до нужной формы. для клиентов.

«Рабочие, работающие с камнем, могут подвергаться воздействию гораздо большего количества кремнезема, — говорит Хайнзерлинг, — и я думаю, что мы видим все больше и больше рабочих, которые работают с этим материалом, которые подвергаются риску . «

Представитель торговой организации, представляющей крупных производителей искусственного камня, А.Ул. По всему миру NPR разослало письменное заявление, в котором отмечалось, что заболевания, связанные с пылью, могут возникать в результате небезопасного обращения со многими различными материалами, и что «эти риски не специфичны для искусственного камня».

Более того, продолжается заявление, поверхности из искусственного камня «абсолютно безопасны при их изготовлении и установке, если они выполняются в соответствии с рекомендуемыми практиками». Производители, согласно торговой группе, работают над обучением производителей этим методам.

Тем не менее, Хайнцерлинг считает, что «тот факт, что все наши пострадавшие рабочие работали с искусственным камнем, как это делали многие рабочие на международном уровне, действительно важен».

Одно недавнее исследование в Австралии показало, что по крайней мере 12% рабочих, занимающихся резкой каменных столешниц, болеют силикозом. В связи с этими случаями и новыми случаями в Соединенных Штатах эксперты общественного здравоохранения теперь задаются вопросом о почти 100 000 американских рабочих, занятых в этой отрасли.

Мы знали, что увидим больше случаев.Прискорбно, что OSHA не сделала ничего, чтобы предотвратить возникновение таких случаев. Эти случаи были предсказуемы, и их можно было предотвратить.

Дэвид Майклс, бывший глава OSHA, Министерство труда США, 2009-2017 гг.

По оценкам официальных лиц, в Соединенных Штатах насчитывается более 8000 предприятий по изготовлению камня. Многие из них являются мелкомасштабными предприятиями, которые могут не осознавать опасности кремнезема или способы борьбы с ним.

Группы случаев силикоза, некоторые из которых потребовали пересадки легких, уже имели место среди рабочих, занимающихся резкой искусственного камня в Израиле, Италии и Испании, когда врачи увидели первый случай заболевания в Северной Америке в 2014 году.

Это был 37-летний латиноамериканец, который работал на предприятии по производству столешниц и около десяти лет подвергался воздействию пыли, в том числе пыли от искусственного камня.

Затем в Калифорнии было обнаружено больше случаев, когда работники общественного здравоохранения провели рутинный поиск выписок из больниц для диагностики силикоза. Они опознали 38-летнего мужчину, который умер от силикоза в 2018 году, работая на производителя столешниц.

Когда они исследовали его бывшее место работы, они узнали о другом работнике, который умер от силикоза в 2018 году в возрасте 36 лет.У четырех других работников той же компании, включая Мартинеса, был диагностирован силикоз.

Больше не только горняки

Между тем в Колорадо необычно большое количество людей с силикозом обнаруживалось на практике доктора Сесиль Роуз, профессора медицины Национального еврейского здравоохранения и Университета Колорадо.

«Менее чем за 18 месяцев я наблюдал семь случаев силикоза у молодых рабочих», — говорит Роуз.

В прошлом ее пациенты с силикозом, как правило, были горняками, которые много лет назад добывали такие металлы, как золото и серебро. Ее новые пациенты были моложе и работали с компаниями, которые обрабатывали плиты из искусственного и природного камня.

«На самом деле мы не только видели людей, которые непосредственно режут и шлифуют камень, но мы видели людей, которые просто подметали место работы после того, как камень был разрезан», — говорит Роуз. «Они подверглись воздействию частиц кремнезема, которые были взвешены в воздухе, просто для выполнения служебных обязанностей.

Еще больше случаев было обнаружено в Техасе. А в 2018 году работники общественного здравоохранения выявили в Вашингтоне 38-летнего латиноамериканского мужчины, больного силикозом, который изготовил столешницы. «Он сталкивается с серьезными проблемами со здоровьем, и его рассматривают для трансплантации легких, «согласно данным Департамента труда и промышленности штата Вашингтон.

Ключевым моментом является борьба с пылью

Ничего из этого не удивляет Дэвида Майклса, эпидемиолога из Университета Джорджа Вашингтона, который раньше руководил Управлением по безопасности и гигиене труда, агентством по безопасности в Департамент труда.В 2015 году, по его словам, OSHA выпустило «предупреждение об опасности», предупреждающее о значительном риске воздействия для рабочих, производящих столешницы из натурального и искусственного камня.

«Мы знали, что увидим больше случаев», — говорит Майклс. «Прискорбно, что OSHA не сделала ничего, чтобы предотвратить возникновение этих случаев. Эти случаи были предсказуемыми, и их можно было предотвратить».

Профилактика в основном сводится к борьбе с пылью. Предприятия по резке камня могут выбирать из множества проверенных методов, от работы с камнем во влажном состоянии до использования систем вакуума или фильтрации, удаляющих пыль из воздуха.

В 2016 году OSHA выпустила новые ограничения на количество кремнезема в воздухе на рабочих местах. Это спорное новое правило уменьшило допустимый уровень воздействия на половину того, что это было. Эксперты по безопасности приветствовали новый, более жесткий предел как важный шаг вперед; По их словам, предыдущие правила были основаны на многолетней науке. Но против этого выступили многие отраслевые группы.

Год спустя приходящая администрация Трампа завершила национальную программу агентства по безопасности для кремнезема.По словам Майклса, эта программа позволила бы OSHA привлечь внимание производителей столешниц к специальным проверкам.

«Таким образом OSHA может оказать влияние на всю отрасль», — говорит Майклс. «Но OSHA этого не делает».

Без этой программы, говорит Майклс, OSHA ограничена в том, что она может делать по закону. OSHA может расследовать производственную травму или жалобу. Но эти работники, некоторые из которых являются иммигрантами без документов с ограниченными возможностями трудоустройства, вряд ли будут жаловаться.

Представитель OSHA сообщает NPR, что агентство определит «позже», нужна ли пересмотренная программа особого внимания к кремнезему; Тем временем агентство «продолжает обеспечивать соблюдение стандарта на диоксид кремния 2016 года».

«Работодатели несут ответственность за создание безопасных и здоровых рабочих мест, свободных от признанных опасностей», — говорит представитель.

Некоторые производители столешниц хорошо осведомлены об опасности кремнезема. Дэвид Скотт, владелец и оператор Slabworks of Montana в Бозмане, оценивает, что от 40% до 50% того, что он продает и режет, составляет искусственный камень.

По его словам, за последние пять лет ему удалось значительно снизить количество кремнеземной пыли в своем цехе по изготовлению столешниц.

Одна из его страховых компаний провела тестирование на содержание двуокиси кремния в воздухе, и Скотт говорит, что изначально уровни были лишь незначительно приемлемыми, даже несмотря на то, что на его предприятии не проводится сухая обработка камня, что создает больше пыли. «В то время мы были мокрым цехом и все еще оставались маргинальными», — говорит он.

Частично проблема заключалась в том, что вода с кварцевой пылью попадала на пол, объясняет он, и часть воды испарялась, прежде чем слиться в канализацию.

«Если бы вы пришли утром, вы бы увидели белый налет на нашем полу, и это была пыль», — говорит Скотт. «Итак, первое, что мы сделали, это принесли скребок для пола. Мы называем его Zamboni».

Машина очищает и всасывает воду, и Скотт говорит, что это существенно снизило содержание кремнезема в воздухе. Затем он добавил новые системы кондиционирования воздуха для дальнейшего удаления пыли. «Иногда мы снижали уровень диоксида кремния до необнаруживаемого», — говорит Скотт.

Он говорит, что потребители, которые хотят убедиться, что они покупают столешницу у ответственного поставщика, могут проверить производителей, посмотрев, аккредитованы ли они Институтом природного камня, который обучает компании, как безопасно резать и полировать камень.Аккредитация требует, чтобы компании в основном приглашали OSHA для проведения проверки.

Но многие операторы, особенно мелкие, не прошли через этот процесс. По словам Скотта, если к производственному цеху примыкает выставочный зал, покупатель столешницы может просто осмотреться.

«Сколько пыли вы видите? Потому что она распространяется повсюду», — говорит Скотт. «Общая чистота расскажет вам о многом».

В Австралии наблюдается всплеск заболеваемости

В Австралии, где правительственные чиновники борются с всплеском агрессивных случаев силикоза среди рабочих, занимающихся резкой искусственного камня, медицинские организации призывают врачей проверять молодых работников для выявления тех, у кого есть легкие. болезнь.

Доктор Грэм Эдвардс, врач по гигиене труда из Брисбена, Квинсленд, говорит, что в настоящее время известно более 250 случаев силикоза среди людей, производящих столешницы — или «столешницы», как их называют в Австралии.

Любой, кто работал с искусственным камнем более трех лет, должен пройти компьютерную томографию с высоким разрешением, чтобы проверить наличие повреждения легких, говорит Эдвардс, даже если у него нет никаких симптомов. Он говорит, что это особенно верно, если они занимались какой-либо сухой резкой этого материала более года, независимо от того, использовали ли они средства защиты органов дыхания.

В электронном письме он говорит, что утверждение американских исследователей в их новом отчете о том, что, основываясь на опыте Австралии, «может быть гораздо больше случаев в США, которые еще предстоит идентифицировать», является «ВЕСЬМО преуменьшением».

Хосе Мартинес, которого беспокоит его будущее, говорит, что он хочет, чтобы рабочие знали, что опасность реальна и что они должны защищать себя, потому что некоторым компаниям это может быть безразлично.

«В конце концов, это ваша семья, это ваше здоровье. Дело не в других людях.Дело не в том, нравится это вашему боссу или нет, — говорит Мартинес. — Если вы умрете, кто будет кормить ваших детей? Кто будет заботиться о вашей семье? »

Что такое искусственный камень? — Давай побьем камнями

Что такое искусственный камень?

Здание, Гранит, Советы, Без, 12 октября 2016 г.

by Anya

Натуральный камень — красивый, прочный материал, который может использоваться как внутри, так и снаружи дома.Кроме того, он дорогой и тяжелый, что может быть затруднительно для домовладельцев с ограниченным бюджетом или домов, чьи дома не выдерживают веса натурального камня. Искусственный камень был создан как решение этих проблем — по крайней мере, так все и началось. Итак, что это такое, для чего вы можете его использовать и как оно сочетается с реальным? Давайте взглянем.

Искусственный камень — это изделие, отформованное и окрашенное в цвет мрамора, гранита и других желаемых природных камней. Его часто делают из бетона или легкого заполнителя, который заливают в формы.Формы иногда изготавливают путем отливки натуральных камней, чтобы более точно имитировать их внешний вид и текстуру. Затем камни расписывают — иногда вручную! — чтобы уловить весь спектр оттенков и цветовых вариаций, которые может иметь натуральный камень. Когда все сделано правильно, искусственный камень действительно может выглядеть почти как настоящий. Когда сделано плохо, что ж … давайте просто скажем, что вы получаете то, за что платите.

Дело в том, что многие причины, по которым люди обращались к искусственному камню вместо натурального, больше не являются проблемой.В частности, при использовании каменного шпона для облицовки фасадов камина, колонн или строительства подпорных стен каменные плиты раньше разрезались намного толще, чем сегодня, что делало облицовку тяжелой и затрудняла установку. Изготовленный же фанерный камень, напротив, был легче и быстрее устанавливался. Однако теперь новая технология резки позволила резать натуральный шпон намного более тонко, что сделало его легче и проще в использовании. Это особенно важно при использовании на открытом воздухе. Кроме того, недостатком использования искусственного камня снаружи является то, что окрашенный внешний вид со временем тускнеет, обнажая внутренний композитный материал.Это означает, что искусственная каменная стена, которая на момент установки выглядит безупречно, может выглядеть тусклой и тусклой уже через несколько сезонов. С натуральным камнем дело обстоит иначе: он никогда не теряет цвет и часто выглядит лучше по мере старения и погодных условий.

Искусственный камень также не обязательно является более дешевым вариантом, особенно с учетом срока службы обоих материалов. И бетон, и натуральный камень со временем разрушаются, но бетон разрушается быстрее и имеет тенденцию быть более пористым. Бетон также не лучший материал для столешниц, потому что он более восприимчив к размножению бактерий, тепловому удару, а также к окрашиванию и повреждению водой.Вот почему бетонный камень не лучший вариант для улицы. Через несколько сезонов они просто изнашиваются и выглядят потускневшими, а это означает, что любые деньги, сэкономленные вами с помощью , а не , выбрав натуральный камень, через несколько лет уйдут на новую стену или патио.

Существует еще один вариант композитного материала, который имеет тенденцию быть более долговечным, чем искусственный камень на основе бетона, — это кварц и искусственный мрамор. В обоих материалах используются синтетические смолы для связывания каменной пыли (или каменной крошки, как в некоторых кварцевых столешницах).Смолы могут быть окрашены практически в любой цвет и, в случае искусственного мрамора, могут быть изготовлены таким образом, чтобы имитировать прожилки, аналогичные натуральному мрамору. При хорошем уходе эти варианты могут прослужить долгие годы. При этом есть ограничения. Эти композитные столешницы, как правило, более склонны к царапинам, сколам, окрашиванию, а также к тепловым и солнечным повреждениям и разложению сильными бытовыми чистящими средствами. Хотя природный камень имеет некоторые из этих ограничений, в целом они более долговечны, чем столешницы из композитных материалов.

В целом натуральный камень более долговечен и экономичен, чем искусственный камень. Хотя искусственный камень имеет более низкую первоначальную стоимость и, если он хорошо сделан, может довольно убедительно имитировать внешний вид натурального камня, он все равно бледнеет по сравнению с настоящим, когда окрашенный фасад изнашивается через несколько лет. При этом композитные столешницы — это своего рода искусственный камень, который действительно стоит рассмотреть. Хотя у них есть свои ограничения, они не являются плохим вариантом для большинства кухонь или ванных комнат, если вы знаете, как за ними ухаживать и как предотвратить потенциальные повреждения.Возник вопрос, подойдет ли для вашего дома композитный или натуральный камень? Дайте нам знать об этом в комментариях!

Оборудование для обработки камня: Производитель станков для резки гранита / мрамора

Категория оборудования для обработки камня включает станки для обработки камня, станки для полировки кромок камня, станки для полировки кромок камня, приспособления для обработки всех видов кромок, таких как плоская кромка, кромка со скосом, круглая кромка и т. Д.Обработка камня в последние годы становится все более популярной, но требования к технологии обработки все выше и выше. Компания YONGTAO была привержена потребностям клиентов, разработала различное оборудование для обработки камня, в том числе станок для резки камня, станок для полировки камня, станок для полировки кромки камня и станок для полировки линии камня. Продукты для автоматизации, замена традиционных ручных методов полировки. Не только повысить эффективность производства, снизить затраты на рабочую силу и значительно снизить загрязнение окружающей среды.

Мы являемся профессиональным производителем станков для обработки камня и предоставляем оборудование для обработки камня, а также оборудование для резки и полировки гранита.

Yongtao Machinery — поставщик оборудования для обработки мрамора в Китае. Мы предлагаем камнерезные станки, станки для полировки кромок камня, станки для формования камня, станки для полировки камня, станки для профилирования камня и другие станки для обработки камня и мрамора.Мы всегда придерживаемся производства высококачественного оборудования для обработки мрамора, обслуживания наших клиентов по всему миру. У нас есть клиенты по всему миру, также есть агент, который будет сотрудничать с нами в совместных разработках, поддерживая закупку оборудования Yongtao, каждый клиент имеет хорошее оборудование для обработки мрамора. Мы настаиваем на высококачественных аксессуарах для каменного оборудования, производим их в соответствии с требованиями клиентов, камнеобрабатывающее оборудование, что является конечной целью машин Yongtao, и делаем это с помощью простой эксплуатации, удобного обслуживания, высокой точности обработки, высокой автоматизации, хорошей механической стабильности и многие другие преимущества, позволяющие клиентам быть уверенными в том, что они используют оборудование для обработки камня.Если вам необходимо купить оборудование для обработки мрамора, свяжитесь с нами!

Машины для искусственного гранита и мрамора

Home> Гончарная фабрика Spain Gold Mall> Оборудование для производства искусственного гранита и мрамора

Найти декоративные, уникальные конструкции для изготовления искусственного гранита …

2202 продуктов … Высококачественный камень, мрамор, гранит, машина для производства искусственного камня, машины для резки камня. 17 500–20 000 долларов за комплект. 1 комплект (мин.

Получить цену

Машина для производства плитки из искусственного гранита, искусственный гранит… — Alibaba

1641 продукция … Машина для производства плитки из искусственного гранита, быстрая и эффективная, позволяющая производить много высококачественной плитки за короткие периоды времени. В результате расширение. искусственный гранит …

Получить цену

Станок для резки кромок для производства искусственных гранитных досок …

Станок для резки кромок для производства искусственных гранитных …

Получить цену

Линия по производству искусственного мрамора Производство искусственного камня…

Линия по производству искусственного мрамора Машина для производства искусственного камня Машина для производства искусственного камня из Китая, детали включают …

Получить цену

Линия по производству искусственного мрамора — YouTube

17 мая 2016 … искусственный линия по производству мраморного камня, линия по производству ненасыщенных полиэфирных смол., профессор машиностроения www.mmaxmixers.com.

Получить цену

Разработана машина для производства кварцевого камня ， кварцевый камень…

23 мая 2018 … Линия по производству кварцевого камня JTM, машина для производства искусственного кварцевого камня, завод по производству искусственного камняLinyi Jiatian Quartz Stone Machinery …

Получить цену

Процесс производства искусственного мрамора — Utand Stone Machinery

искусственный машина для производства мрамора. Процесс производства искусственного мрамора разработан с учетом проблем фактического использования природного камня. Это сделало …

Уточнить цену

Оборудование для камня Утанда: Производство искусственного кварцевого камня…

Utand Stone Machinery — профессиональный производитель линий по производству искусственного кварцевого камня, мы обеспечиваем проектирование высококачественной линии по производству искусственного кварца и …

Получить цену

Eaststar Machinery Co., Ltd: Машина для производства неорганической терраццо …

Китайская линия по производству искусственного мрамора, производители машин для производства плит из искусственного кварцевого камня, с новейшими технологиями больше экономической выгоды, чем бретон …

Получить цену

Машины и установки для обработки мрамора, гранита и…

Теперь Бретон превращает его в Комби. Моноблочная конструкция для быстрой установки и запуска, искусственный интеллект для полной поддержки оператора, увеличенный …

Получить цену

Машина для производства искусственного гранита в Кюрасао

Машина для производства искусственного камня для гранитного мрамора. Объявление. . P2025s-2 Машина для производства искусственного кварца. столешница из искусственного гранита …

Уточнить цену

Ручное оборудование Раковина из искусственного камня культивированная…

Линия искусственного камня, похожая на Corinne | Линия ручного производства гранитного камня и искусственной мойки из мрамора Corin | Столешница | Угловой шкаф …

Получить цену

Искусственный мрамор — Производители и поставщики в Индии

Найдите здесь Производители искусственного мрамора и производители OEM Индия. Свяжитесь с нами … Предлагаемый кварц режется и обрабатывается нашими ловкими профессионалами с использованием современных инструментов и режущих машин. Широко используется … Индийский мрамор и гранит.

Получить цену

Линия по производству искусственного гранита, линия по производству гранита, камень …

Ninesun Stone Machine Co., Ltd. поставлена линия по производству искусственного гранита, линия по производству гранита, линия по производству камня, каменная машина и т. д.

Получить цену

Линия по производству столешниц из искусственного мрамора — Машины для дробления …

Линия по производству столешниц из искусственного мрамора

-… кофейные кварцевые плиты от компании Shandong Jinteli New Materials Co. Напольная плитка, искусственный мрамор, владение нефритовым камнем…

Получить цену

Мостовые пилы с ЧПУ — CHAMPION — STAR — TANGO для …

14 января 2021 года … … пилы разработаны и изготовлены для обработки мрамора, гранита, искусственного … Станки с ЧПУ CHAMPION могут быть настроены в соответствии с …

Получить цену

Китайская мостовая пила для резки камня для гранитного мрамора …

Этот станок использует передовые технологии, в основном используемые для резки и обработки мрамора, гранита и искусственного камня плиты.Для его цельной конструкции он имеет …

Получить цену

Другое оборудование для линии полировки, купить небольшой гранитный мрамор …

Качество Другое оборудование для линии полировки, купить небольшой резак для гранитных мраморных плит / резка кварцевых плит машина / оборудование для производства искусственного кварцевого камня Выбор качества от …

Получить цену

Китай Дешевая цена машины для производства мраморного гранита для …

Хотя это искусственный мрамор, он использует более 92% сломанного натурального мрамора в качестве материал, поэтому он сохраняет первоначальные характеристики натурального мрамора.

Получить цену

Станок с ЧПУ по камню | Гранитный станок с ЧПУ | Мраморный станок с ЧПУ …

Станки с ЧПУ по камню, такие как фрезерный станок с ЧПУ по камню или обрабатывающие центры с ЧПУ по камню, способны вырезать и гравировать на кварцевом камне, мраморе, искусственном камне. ..

Получить цену

Машина для производства плитки из искусственного гранита, искусственный гранит … — Alibaba

1641 продукция … Машина для производства плитки из искусственного гранита, быстрая и эффективная, позволяющая производить много высококачественной плитки за короткие периоды времени.В результате расширение. искусственный гранит …

Получить цену

Найти декоративный, уникально спроектированный искусственный гранит …

2202 продукты … Высококачественный камень, мрамор, гранит, машина, машина для производства искусственного камня, машины для резки камня. 17 500–20 000 долларов за комплект. 1 комплект (мин.

Получить цену

Станок для резки кромок для производства искусственных гранитных плит …

Станки для резки кромок для производства искусственных гранитных плит Производитель из Китая… Полуавтоматическая ручная гибочная машина для резки мрамора, гранита.

Получить цену

Линия по производству искусственного мрамора Производство искусственного камня …

Получить цену

искусственный мрамор линия по производству камня — YouTube

17 мая 2016 … линия по производству искусственного мрамора, линия по производству ненасыщенных полиэфирных смол., профессор машиностроения www.mmaxmixers.com.

Получить цену

Машины и установки для обработки мрамора, гранита и …

Теперь Breton превращает его в Combi. Моноблочная конструкция для быстрой установки и запуска, искусственный интеллект для полной поддержки оператора, увеличенная …

Get Price

Процесс производства искусственного мрамора — Utand Stone Machinery

Машина для производства искусственного мрамора. Процесс производства искусственного мрамора разработан с учетом проблем фактического использования природного камня.Это сделало …

Получить цену

Оборудование для производства камня в Утанде: производство искусственного кварцевого камня …

Оборудование для производства камня из Утанда является профессиональным производителем линии для производства искусственного кварцевого камня, мы обеспечиваем проектирование линии для производства высококачественного …

Получить цену

Оборудование для производства искусственного гранита

Загрузка, стоимость машины для производства искусственного камня:, Формы и оборудование для культивированного мрамора — Продолжительность:, Поставщики машин для производства искусственного гранита, все качества, Искусственный…

Получить цену

Eaststar Machinery Co., Ltd: Машина для производства неорганической терраццо …

Получить цену

Низкая цена Фрезерный станок с ЧПУ по камню на продажу — Станок для резьбы по камню

Станок для резьбы по камню с одной головкой для искусственного камня ПВХ Металл / 1325 Высокоскоростной фрезерный станок по дереву с ЧПУ / резьба по дереву с ЧПУ мраморный гранит каменный станок: Камень с ЧПУ…

Получить цену

Инструментальное оборудование для полировки, резки и фрезерования всех типов материалов

С 1959 года THIBAUT разрабатывает, производит и продает станки для обработки всех видов природного камня или синтетических материалов (гранит, мрамор ,. ..

Получить цену

Булавка на STYLECNC — Pinterest

Станок для резки и полировки камня с ЧПУ STS3113 предназначен для обработки шкафов из искусственного камня, кварцевого камня, гранита, мрамора, резьбы, резки, полировки, сверления…

Получить цену

Helios Automazioni — станки с ЧПУ и программное обеспечение для мрамора …

Helios Automazioni — итальянский лидер в области программного обеспечения и технологий обработки мрамора, гранита, камня, стекла и синтетических материалов. У нас есть широкий …

Получить цену

CN1172781A — Способ производства искусственного мрамора (гранит …

) В технологии производства искусственного мрамора (гранита) используются такие материалы, как цемент, каменная пыль, пигменты и вода. и включает технологические этапы…

Получить цену

машины из искусственного гранита и мрамора видео — Inced.info

Вот фотографии по вашему запросу: Видео из искусственного гранита и усилителя из мрамора. машина для изготовления столешницы из искусственного гранита — YouTube — фото №1.

Получить цену

Машина для производства искусственного гранита в Кюрасао

Машина для производства искусственного гранита в Кюрасао -… машина для дробления искусственного мрамора. машина для производства искусственного гранита — YouTube. · Машина для производства искусственного камня…

Получить цену

поставщиков полировальные машины для мрамора, гранита и камня …

27 июл 2020 … Поставщик: полировальные станки для мрамора, гранита и камня | резка … Поставщик: Мрамор и натуральные камни | мрамор гранит искусственный камень …

Получить цену

Станки для обработки камня | Обработка камня | Intermac …

Intermac Камень для всего мира | Откройте для себя полный спектр интегрированных и комплексных решений для обработки натурального и синтетического камня в строительстве…

Получить цену

SIMEC SPA — Confindustria Marmomacchine

Машины, установки и оборудование. Описание … машины и установки для обработки природного камня (мрамор и гранит) и агломерированного искусственного камня.

Получить цену

Машина для производства искусственного гранита в Кюрасао

Машина для производства искусственного гранита

Спроектировано машина для производства кварцевого камня ， кварцевый камень…

-…

Машина для производства искусственного гранита

Линия по производству искусственного кварцевого гранита

Оборудование для производства гранита

. Оборудование для производства гранита. Оборудование для производства гранитной плитки. Оборудование для производства гранита. .Используемое оборудование Stone

Обработка искусственного акрилового камня | Акции — interstone

Столешница из искусственного камня своими руками

Цены на столешницы

Цены на акриловую столешницу

Цены на столешницу из искусственного камня

Как сделать из искусственного камня столешницу своими руками

Искусственный камень — что представляет собой этот материал?

Преимущества искусственного камня

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками

Переходим к технологическому процессу

Финальное оформление столешницы

Зеркальная фрезеровка торцов

Как сделать столешницу своими руками из жидкого камня

Существует два метода изготовления столешницы: вариант №1 — прямой способ

Вариант №2 — обратный метод

Тренинг по обработке Dekton Slim. Видео

технология искусственного камня обработка материалов| дробилка

Столешница из искусственного камня своими руками: выбор

производство исскуственного камня обработка материалов

Технология изготовления искусственного камня

Технология искусственного камня изготовление и

Оборудование и технология производства искусственного камня

Обработка искусственного камня: технология

Монтаж искусственного камня своими руками на фасаде

Кладка искусственного камня своими руками

Технология изготовления искусственного мрамора из бетона

Технология укладки природного камня своими руками: общие

Обработка искусственного камня инструменты

Технология производства столешниц из жидкого камня

Технология производства искусственного мрамора и оникса

Декоративный камень своими руками: технология изготовления

Оборудование и технология производства искусственного камня

Выгодный бизнес: производство столешниц из искусственного

Покраска декоративного камня: советы по выбору материалов

Вентилируемый фасад из камня искусственного камня

Оборудование для обработки искусственного камня.

Формы для искусственного камня: как изготовить своими

Технология обработки мрамора Строительный портал

Технология производства искусственного мрамора из бетона

Обработка искусственного камня: технология

Литьевой искусственный мрамор: состав, производство

Декоративный камень из гипса как сделать своими руками

инструкция по обработке искуственного акрилового камня LG

Производство искусственного камня бизнес: технология

Технология производства искусственного мрамора из бетона

Обработка искусственного камня инструменты

Покраска декоративного камня: советы по выбору материалов

Ванная из искусственного камня: пошаговые инструкции по

Вентилируемый фасад из камня искусственного камня

Искусственный камень своими руками, технология

Гибкий камень технология производства своими руками

Специальность ?Технология художественной обработки материалов?

Столешница из искусственного камня своими руками

Литьевой искусственный мрамор: состав, производство

Искусственный камень из гипса. Полная технология

Site might be dangerousWe suggest you choose another result. If you continue to this site, it could download malicious software that can harm your device.Learn more or see the Bing Site Safety Report for details.

Видео работающих машин Флекс. Электроинструмент FLEX

&nbsp Официальный сайт FLEX

Столешница из искусственного камня своими руками. Видео

Как правильно сделать столешню для кухни своими руками

Как сделать кварцевую столешницу

Как сделать столешницу своими руками из акрилового камня

Как изготовить бетонную столешницу

Смотрите видео: как делать столешницы из искусственного камня

Мастер-класс: изготовление столешницы из керамической плитки

Процесс производства искусственного камня

Рекомендации по запуску производства искусственного камня:

Производственный сценарий

— Utand Stone Machinery

Линия по производству искусственного камня видео

Линия по производству искусственного камня

1) оборудование для смешивания сырья для искусственного камня

2) оборудование для производства искусственного камня

3) линия для резки искусственного камня

4) Калибровка и полировка линии по производству искусственного камня

5) обработка воском и упаковка

линия по производству искусственного камня новости:

автоматическая линия по производству искусственного камня

проектирование линии по производству искусственного камня

производитель линии по производству искусственного камня