Панель мдф чем резать: Чем резать мдф панель в домашних условиях?

Чем резать мдф панель в домашних условиях?

Монтаж МДФ панелей не представляет собой чего-то серьезного, благодаря чему и пользуется такой популярностью к всех, кто желает сэкономить на заказе услуг и в то же время получить эффектную отделку.

Для работы с этим материалом не понадобится какой-то особый инструмент, а сам процесс довольно таки интересен.

Чем резать мдф панель в домашних условиях?

Длина панелей составляет более двух метров, поэтому их, особенно если нет своего транспорта, либо неудобно везти, разрезают прямо в магазине, а что же делать дома, при необходимости распиловки?

Для разрезки рекомендуется использовать следующее оборудование:

• Ножовка по дереву – не рекомендуется брать с очень крупным зубом, иначе кромка получится рыхлой, кроме того, зубья могут зацепить и потянуть за собой декоративную пленку;
• Ножовка по металлу – режет точно и осторожно, но медленно, поэтому ее можно использовать для единичных случаев, когда требуется, что-то подогнать;
• Болгарка с режущим кругом – разрезает быстро и точно, но образуется очень много пыли, поэтому подходит для работы на улице, или во время капитального ремонта;
• Электролобзик – подходит для работы в помещении, поскольку имеется возможность подсоединить к нему пылесос.

В качестве единичных случаев, для подгонки можно использовать и металлическую заточку, либо монтажный нож, при условии, что толщина панели не более 3 мм.

Лезвие с силой прижимают к материалу, после чего резко делают надрез и обламывают фрагмент руками, при этом обрезая ножом пленку с противоположной стороны, аналогично можно использовать и ножницы по металлу.

Как соединить МДФ панели?

Монтаж МДФ только на первый взгляд может показаться сложным, на самом деле, вся конструкция собирается аналогично детскому конструктору и даже тот, кто ни разу в жизни не брал в руки инструмент, способен кардинально изменить обстановку.

Крепление панелей может напомнить такой же процесс с ПВХ, но имеет и свои особенности. Соединение между собой осуществляется с помощью шипа и паза, у каждой из панелей одна сторона заострена, а противоположная раздвоена, таким образом, заведя острие в паз, получают сборную конструкцию.

Для крепежа к стене, обязательно обустройство обрешетки, в отличие от ПВХ, МДФ чувствителен к выделяющейся из бетона влаге, а воздушный промежуток обеспечит циркуляцию воздуха.

Обрешетка должна быть из деревянных планок, а вот уже на них можно выполнять крепление панелей с помощью клея. Либо механическим крепежом.

Следует иметь ввиду, что приклеив панели, вы лишаетесь возможности быстрой разборки, а также при отрыве, сорвется и декоративная пленка, поэму повторно можно будет использовать лишь одну сторону такой панели.

Для механического крепежа, используются гвозди и специальный крепеж – кляймеры, при необходимости, такая облицовка разбирается достаточно быстро.

Как согнуть панель МДФ?

Далеко не всегда необходимо облицевать только прямолинейную поверхность, при наличии фантазии, в помещении можно создать декоративные элементы полуовального или круглого профиля, значительно разнообразящие его стиль, но вот как быть с панелями МДФ, имеющими только прямоугольный профиль?

Как оказывается, гибка этого отделочного материала вполне возможна, но при условии использования самых тонких панелей, с толщиной не более трех миллиметров и только под покраску.

Для гибки понадобится шаблон, его можно сделать собственными руками, в этом качестве подойдет любой материал, который сможет передать панелям радиус окружности равный тому, что имеет облицовываемая поверхность.

Так как МДФ имеет структуру по своей плотности находящуюся между фанерой и картоном, то для сгибания понадобится ее размягчить. Это можно сделать с помощью спиртового клея, растворы на водной основе типа ПВА, здесь не пригодятся, от них изделие может разбухнуть.

На каждую панель наносится слой клея с помощью зубчатого шпателя, после чего она укладывается в стопку, когда стопка будет набрана, ее обвязывают по концам, укладывают на шаблон, после чего с силой натягивают и фиксируют окончания.

Высыхание длится двое суток, затем панели разъединяются, шлифуются и окрашиваются.

Смотрите также:

Красим деревянный дом снаружи

Здоровые и энергосберегающие строительные материалы

Антисептики для сруба дома, бани. Какой лучше выбрать и купить?

Тонкости в остеклении «хрущевских» балконов

Из чего делают фарфор?

Столешницы из жидкого камня

Чем резать МДФ панель в домашних условиях?

Молярный нож

Самый простой инструмент для резки ПВХ. Но необычный кухонный или сапожный, здесь нужен только молярный нож.

Его лезвие, пока новое, очень тонкое и острое. А когда тупится, лезвие можно в момент заменить. Откусив часть или вставив новое. Обычный нож неудобен, его нельзя быстро заточить. А еще, он не будет таким тонким.

Молярный нож ограничен в возможностях. Порезать им панель можно только вдоль. Конечно, можно попытаться сделать рез и поперек. Но ничего хорошего из этого не получиться.

Как резать панельки вдоль? В рамках статьи это сложно объяснить. Однако, основной принцип описать получится.

Лезвие выдвигается на небольшое расстояние 3 мм.

С тыльной стороны панели выбираем место, где будет сделан прорез.

Затем вырезаем полоску, от ребра до ребра (речь идет о внутренних ребрах панели). Делается прорезь возле ребра, потом делается еще порез возле соседнего. Разрезы делаем по всей длине.

Полоска пластика выпадает, образуется канавка.

Затем с той же тыльной стороны нужно сделать неглубокий надрез возле желаемого ребра. И по нему сломать тело.

У молярного ножа есть достоинства: быстрота, бесшумность и простота. А недостатки его в том, что панели можно резать только вдоль.

Выполнение работ

Панели МДФ благодаря своим эксплуатационным характеристикам и эстетичному виду нашли широкое применение в отделочных работах. Стеновыми панелями можно не только отделать потолки коридора, прохожей, но и оригинально обшить дверной проем или откосы окон. Из материала также в домашних условиях легко изготавливается фурнитура для мебели и уголки стен. Так как изделие просто в монтаже, все работы вполне реально выполнить своими руками. Перед тем как осуществить крепление МДФ, следует подготовить поверхность к отделке, очистив ее от старого покрытия и устранив все дефекты.

В независимости от того, планируется обшивка на бетон, дерево или кирпич, основание нужно обязательно прогрунтовать, это защитит отделку в дальнейшем от появления плесени и грибка.

Для дополнительной теплоизоляции откосов окна, стен и дверного проема рекомендуется уложить изоляционный материал, он не только послужит хорошим утеплителем, но и справится с задачей паро- и гидроизоляции.

Чтобы установить панели на откосы, их можно закрепить вдоль или поперек, все зависит от размеров откоса. Оригинально смотрится такая отделка, выполненная из комбинации светлых и темных кусков плит. Установка панелей на стены и потолок осуществляется как на клей, так и на предварительно собранный каркас. Для этого вначале крепится стартовый профиль, а затем направляющие, по длине которых нужно правильно стыковать декоративные детали. Чтобы красиво сделать угол, до монтажа следует выполнить обрезку материала, скругляя его края.

Пилить или резать панели рекомендуется при помощи специальных инструментов по работе с деревом. Лучшим вариантом для этого считается электролобзик, но если его нет под рукой, то подойдет пила с мелкими зубьями. Определившись с направлением обшивки МДФ, панели вымеряют и нарезают нужной длины. При этом у первой плиты необходимо по всей длине отрезать шип, если этого не сделать, то при установке уголков возникнут сложности.

Обрешетка

Выбирая способ крепления МДФ на обрешетку, придется вначале изготовить прочный каркас из металлопрофиля или деревянных брусьев. При этом стоит обратить внимание на то, что деревянная конструкция требует предварительной пропитки антисептическими растворами, которые защитят ее от гниения и плесени. Если планируется укладка теплоизоляции, то толщину брусьев выбирают соответственно толщине утепляющего материала. Для обшивки кирпичных стен и помещений с повышенной влажностью деревянный каркас применять не рекомендуется.

READ Зарядить Аккумулятор Автомобиля Зарядным От Шуруповерта

Чтобы деревянные брусья при монтаже не деформировались, стоит выбирать хорошо просушенное дерево. Крепят конструкцию перпендикулярно направлению установки панелей, оставляя небольшой запас от пола в 5 см и от потолка в 3 см. В первую очередь фиксируют вертикальные элементы, которые размещаются по краям выемок, в углах и рядом с проемами. Планки должны располагаться друг от друга на расстоянии в 700 мм. Для крепежа конструкции обычно используют саморезы или гвозди диаметром от 4 до 6 мм.

Для сборки металлической конструкции применяют UD стойки и горизонтальные профили CD. Шаг обрешетки аналогично составляет 600-700 мм.

CD профиль вставляют в стойку и все крепят к стене саморезами. Металлические профили можно резать специальной дисковой пилой. Если же панелями отделывается потолок, то каркас необходимо собрать только из горизонтальных элементов, используя дополнительно крепежи.

Лобзик

Этот инструмент можно назвать основным. Лобзик всем хорош имеет минимум недостатков. Резать панели можно вдоль и поперек. Можно резать фигуры с овалами и прочие ломанные вещи.

У лобзика есть особенность. Он рвет край панели в местах, где остается прорезать совсем немного. В это время очень часто панели лопаются (особенно в холода).

Поэтому стоит применять пилку с минимальным зубом. Для себя, мы выбрали полотно по металлу Bosch с зубом 0,8 мм. Эта пилка максимально убережет вас от рваного разреза.

Если лобзик работает на больших оборотах, резать такой пилкой можно очень быстро. Эта пилка по металлу, от резки пластиковых изделий она не тупится.

Основным плюсом лобзика является универсальность. Порезать панели ПВХ, можно и вдоль и поперек. В любом пространственном положении.

Минусом лобзика является вес, наличие провода. При неправильно выбранном полотне – рваный рез.

Есть один секрет

Когда приходится заготавливать много палок, рамного размера. Например, необходимо отрезать сразу 20-30 штук.

И чтобы не резать каждый раз по одной штучке, а увеличить скорость. Можно прибегнуть к одному секрету.

Вам понадобятся зажимы (жимки) как у нас на фото. Берете сразу несколько, как правило, 5 штук. Подгоняете, чтобы они не торчали друг-задруга и зажимаете их жимками. По два штуки с каждой стороны панели.

И спокойно пилите. Таким способом можно отрезать до 5 панелек зараз. Можно отрезать и больше, но пилка Bosch не дает такой возможности.

Вы в пять раз ускорите процесс нарезки и сделать свою работу более простой.

Точность и качество

Форматно-раскроечные станки для распиловки ЛДСП и ДСП имеют высокое качество реза, что позволяет уменьшить последующие расходы на обработку срезов (шлифование, устранение сколов и заусенцев и так далее). Именно поэтому на таких станках можно осуществить распил любой сложности и конфигурации, а это означает практически неисчерпаемые возможности в производстве мебели. Фантазийная детская мебель, удобные столешницы компьютерных столов, фигурные сквозные резные украшения в дверцах кухонных фасадов – всё это возможно при использовании станков.

Станки для резки панелей бывают двух видов:

• вертикальные, представляющие собой прочную жёсткую виброустойчивую сварную станину (раму), установленную вертикально с отклонением назад на 50°, с направляющими, расположенными сверху и снизу, по которым движется пильная балка. Она является кронштейном для пильного блока, который перемещается вдоль балки вниз и вверх, а также поворачивается на 90°, что позволяет совершать как вертикальные, так и горизонтальные резы. Точность реза поражает. Для распиловки ламинированного ДСП, а также твёрдых, волнистых или пористых плит применяется специальный подрезной узел. Частота вращения пилы достигает 15 тысяч оборотов в минуту;
• горизонтальные, состоящие из стола для плиты, каретки для перемещения пилы вдоль пильного механизма и собственно пильного механизма, состоящего из одного или двух режущих узлов. Сами режущие узлы оснащены основной и подрезной пилами. Принцип действия прост: основная пила глубоко прорезает плиту ДСП, а подрезная точно и чётко дорезает нижний край (шпон или ламинированную поверхность). Пильный узел можно ещё и наклонить до 45°.

Болгарка (УШМ)

Для раскроя панелек подходит не каждая болгарка. Она должны быть маленькая, чтобы вы легко держали ее одной рукой. Большую болгарку использовать не получится.

В болгарку устанавливают самый тонкий диск 0,8 мм, 1 мм либо максимум 1,2 мм. Диск используется обычный по металлу.

Болгарка дает поразительно ровный рез, без зазубрин и, как говорят, в народе “соплей”.

Болгарка не рвет пластик. Неважно какую часть панели вы режете и при какой погоде. И в мороз, и в жару – используя болгарку, вы получите ровный рез.

С помощью болгарки со стеновой панели можно срезать буквально миллиметры.

К минусам относится, то что она тяжелее лобзика и тем более ножа. Но самый большой минус – болгарка дает множество мелкой пыли. Она попадает во все места.

Чем резать панели ПВХ

Среди разнообразия отделочных материалов, применяемых в строительстве, отдельную категорию занимают пластиковые панели. Это современное покрытие, которое используют при отделке внутренних, а иногда – наружных стен. Их изготавливают из поливинилхлорида методом экструзии. Перед выполнением монтажных работ, важно определиться: чем лучше резать панели ПВХ. Ассортимент инструментов и приспособлений, предлагаемых на рынке, насыщен предложениями, как общего, так и специального назначения. Среди всего инвентаря можно выбрать то, чем будут разрезать пластиковые панели.

Чем можно резать панели ПВХ

Пластиковый отделочный материал можно кроить как вдоль, так и поперек. Конечно же, основные заготовки подвергаются поперечному разрезу. Когда нужно, чтобы зашитая поверхность была полностью закрыта, то приходится использовать продольный рез. Перед выполнением работ определяются, чем резать пластиковые панели в домашних условиях или на объекте промышленного назначения. Количество заготовок, необходимое для обшивки поверхности стен имеет немаловажное значение.

Используя многолетний опыт применения ПВХ материалов в отделке помещений, выделим то, чем можно резать пластиковые панели:

• строительный нож;
• ножовка по металлу;
• болгарка;
• электролобзик;
• резак;
• ножовка по дереву.

Применение любого из этих инструментов, поможет решить вопрос, чем разрезать панели ПВХ, но каждый из них имеет особенности, которые нужно учитывать при выполнении работ.

Строительный нож

В любом хозяйстве можно найти кухонный нож, заточить его и использовать для решения проблемы, чем отрезать пластиковую панель. Но, для получения качественного среза, лучше использовать строительный или канцелярский нож. Сменные лезвия, которыми комплектуется инструмент, позволят получить ровную, гладкую поверхность. Раскрой, с помощью ножа, выполняется быстрее, чем при использовании пилящих приспособлений. Но, когда приходится сталкиваться с ячеистой структурой пластиковых панелей, то использование такого инструмента становится неудобным.

При использовании строительного или канцелярского ножа, панель размечают, затем укладывают на картон или оставляют отрезанную часть на весу. После этого, продавливая насквозь лицевую и изнаночную стороны отделочного материала, отделяют ненужные части. Если остается большой участок невостребованной пластиковой детали, то под нее лучше подложить или подставить опору, во избежание излома или перекоса заготовки.

Ножовка

Если, при выполнении отделочных работ вопрос касается того, как ровно отрезать панели, то для такого случая, будет правильным использование ножовки. Когда край панелей будет скрыт от глаза стартовым или угловым отделочным профилем, то применяют ножовку по дереву. В случае, если отрезанный участок будет оставаться на виду, то используют инструмент для металла.

При выборе того, чем резать пластиковые панели, уделяют внимание удобству выполнения работ. При использовании ножовки по дереву, заготовка будет сильно вибрировать, и ее необходимо будет крепко держать. А при применении оснастки для металла, эффект вибрации будет мало заметен, но инструмент нужно будет держать почти параллельно плоскости заготовки. Это обусловлено толщиной держателя полотна, которая имеет больший размер, чем полотно.

В обоих случаях панель располагают лицом к режущему инструменту, чтобы все сколы и недостатки оставались на изнаночной стороне.

Резак

Такое приспособление удобно, когда для решения проблемы важна быстрота и качественный рез торца заготовок. Скорость работы такого инструмента высока, при этом, качество, лучше, чем любого из описанных выше. Но, при работе нужно внимательно осмотреть панель на предмет возможных сколов и укладывать ее изнанкой к резаку, а лицом – опорной поверхности. Это связано с тем, что резак может продавить на 2-5 миллиметра поверхность ПВХ заготовки.

Инструмент упрощает и ускоряет монтажные работы. Покупка резака закроет навсегда вопрос, чем отрезать пластиковую панель, а другие методики уже не будут актуальны. Используя его, важно помнить о том, что сделать подрезку по месту таким инструментом не удастся.

Электролобзик

Использование такого электроинструмента поможет справиться с резкой панелей и снизит трудоемкость, по сравнению с ножовкой или строительным ножом. Удобно использование электролобзика при подготовке большого количества заготовок.

При выполнении работ, место реза сначала отмечают на лицевой поверхности, а затем плавно отрезают необходимого размера, проводя инструмент по разметочной линии. Под опорную лапку лобзика подкладывают целлофан или другой материал, который будет препятствовать возможности нанесения царапин на ПВХ панель. В случае одновременной резки нескольких заготовок, их скрепляют пластиковыми струбцинами или обматывают прозрачным скотчем. При этом, лицевую поверхность лучше изолировать от скотча (проложить лист бумаги).

Болгарка

Для проведения таких работ использовать углошлифовальную машинку больших размеров будет неудобно, да и – ни к чему. Болгарка небольших размеров с тонким диском по металлу (0,8-1 мм), подойдет лучшим образом.

При необходимости одновременной резки большого количества панелей их скрепляют, наносят разметку. Рез выполняют с лицевой или обратной стороны. Качество торца получается без дефектов. Такой электроинструмент позволяет качественно отрезать панель или несколько сразу.

Заключение

Изучив особенности применения тех или иных приспособлений, чем они отличаются и как используются, для того, чтобы разрезать панели, потребитель может соизмерить потребность в том или ином инструменте. Заглянув в собственные хранилища, наверняка, найдет одно из перечисленных приспособлений и выполнит небольшое количество резов ножом или ножовкой.

При необходимости профессионального монтажа стенового пластикового отделочного материала, каждый в состоянии самостоятельно для себя понять потребность в требуемом инструменте и определить, чем, в его случае, будет лучше резать панели.

Универсальный резак

Универсальный резак называют по-разному. У него много производителей. Когда мы покупали свой инструмент одним из ведущих производителей был Bosch.

Инструмент недешевый. Но купив его, обходиться чем-то другим, вы уже не сможете.

Резак, в отличие от всех других инструментов, совершает колебательные движения.

Мы используем в основном два основных вида пилок : широкую – 25мм*40мм и узкую 10мм*20мм.

Очень часто при монтаже, нужно подрезать ПВХ панель по месту. Часто сделать это можно только бошевским резаком. Никаким другим инструментом подлезть в сложные места нельзя.

Резак очень упрощает работу и ускоряет ее. Резать стеновые изделия можно вдоль и поперек. Можно даже срезать верхний или нижний слой панели.

Поговорим о минусах. Цена инструмента и расходников к нему зашкаливает. Например, пилка для лобзика обойдется в 100р, а пилка для резака в 800р. Пилки быстро приходят в негодность.

Как делается распил ДСП (древесно-стружечной плиты)

Огромной популярностью пользуется древесно-стружечная плита у мастеров и умельцев из разных сфер деятельности. Этот универсальный материал применяется во всевозможных областях: от строительства домов до производства мебели. Вам, конечно же, известно, что подготовка комплектующих для мебели из ДСП требует навыков и определенных знаний при проведении раскроя и распила ДСП. Распилить плиту правильно без сколов и задиров можно придерживаясь нашим рекомендациям.

Сообщества › Сделай Сам › Форум › Раскрой ЛДСП в домашних условиях

Всем доброго дня. Много тем в блоге ро мебель. Кто чем раскраивает ЛДСП в домашних условиях? С наименьшими сколами

электролобзик + пилка с наименьшим зубом

от лобзика будут сколы ламината, лучше отрезать лобзиком а потом отфрезеровать деталь, чтобы убрать сколы

Ручной циркуляркой, сколы только на одной из сторон. Полностью убираются фрезой.

от лобзика тоже с одной

Festool TS55 по направляющей, либо, как писали выше, лобзиком и отфрезеровать

У фестула ценник конский + еще направляющая. Хотя, однозначно, штука отличная. Для разового использования меганевыгодно. Ко мне приезжали установщики встраиваемых шкафов — вот им нужна.

Ну я занимаюсь столешками из искусственного камня, мне тоже необходимо

Чем резать МДФ панель в домашних условиях?

Молярный нож

Самый простой инструмент для резки ПВХ. Но необычный кухонный или сапожный, здесь нужен только молярный нож.

Его лезвие, пока новое, очень тонкое и острое. А когда тупится, лезвие можно в момент заменить. Откусив часть или вставив новое. Обычный нож неудобен, его нельзя быстро заточить. А еще, он не будет таким тонким.

Молярный нож ограничен в возможностях. Порезать им панель можно только вдоль. Конечно, можно попытаться сделать рез и поперек. Но ничего хорошего из этого не получиться.

Как резать панельки вдоль? В рамках статьи это сложно объяснить. Однако, основной принцип описать получится.

Лезвие выдвигается на небольшое расстояние 3 мм.

С тыльной стороны панели выбираем место, где будет сделан прорез.

Затем вырезаем полоску, от ребра до ребра (речь идет о внутренних ребрах панели). Делается прорезь возле ребра, потом делается еще порез возле соседнего. Разрезы делаем по всей длине.

Полоска пластика выпадает, образуется канавка.

Затем с той же тыльной стороны нужно сделать неглубокий надрез возле желаемого ребра. И по нему сломать тело.

У молярного ножа есть достоинства: быстрота, бесшумность и простота. А недостатки его в том, что панели можно резать только вдоль.

Формы и размеры

Готовые уголки имеют, как правило, угол в 90°. Сам угол не всегда острый, есть варианты со скругленным. По виду уголки для защиты углов стен разделяются на:

• жесткие внешние;
• внутренние;

гибкие (пластиковые, резиновые)

универсальные.

Универсальный уголок из МДФ

Вопросы могут быть лишь по универсальным. Это две полосы пластика или МДФ, соединенные тонкой полоской гибкого материала того же цвета. Благодаря такому соединению, можно оформить тупой или острый угол, внутренний или внешний — без особой разницы. Но по надежности защиты он уступает жестким — все-таки гибкая часть довольно тонкая.

Также стоит знать, что уголки могут быть с полочками одинаковой и разной ширины. Чаще встречаются с одинаковыми, но вполне можно найти и такие, у которых одна шире, другая уже.

Виды, формы, размеры

Ширина полочки у разных производителей отличается. Пластиковые, например, могут иметь полочки от 10 мм до 50 мм. Уголки МДФ минимально делают с шириной полочки 20 мм, металлические — от 10 мм, но максимальная длинна полочки — 90 мм (алюминиевые). Так что выбрать есть из чего.

Лобзик

Этот инструмент можно назвать основным. Лобзик всем хорош имеет минимум недостатков. Резать панели можно вдоль и поперек. Можно резать фигуры с овалами и прочие ломанные вещи.

У лобзика есть особенность. Он рвет край панели в местах, где остается прорезать совсем немного. В это время очень часто панели лопаются (особенно в холода).

Поэтому стоит применять пилку с минимальным зубом. Для себя, мы выбрали полотно по металлу Bosch с зубом 0,8 мм. Эта пилка максимально убережет вас от рваного разреза.

Если лобзик работает на больших оборотах, резать такой пилкой можно очень быстро. Эта пилка по металлу, от резки пластиковых изделий она не тупится.

Основным плюсом лобзика является универсальность. Порезать панели ПВХ, можно и вдоль и поперек. В любом пространственном положении.

Минусом лобзика является вес, наличие провода. При неправильно выбранном полотне – рваный рез.

Есть один секрет

Когда приходится заготавливать много палок, рамного размера. Например, необходимо отрезать сразу 20-30 штук.

И чтобы не резать каждый раз по одной штучке, а увеличить скорость. Можно прибегнуть к одному секрету.

Вам понадобятся зажимы (жимки) как у нас на фото. Берете сразу несколько, как правило, 5 штук. Подгоняете, чтобы они не торчали друг-задруга и зажимаете их жимками. По два штуки с каждой стороны панели.

И спокойно пилите. Таким способом можно отрезать до 5 панелек зараз. Можно отрезать и больше, но пилка Bosch не дает такой возможности.

Вы в пять раз ускорите процесс нарезки и сделать свою работу более простой.

Отделка арки

Оформление арки часто становится проблемой. Вообще, в квартире не так много наружных углов, но на арке они есть обязательно. И в проходе они очень часто задеваются. То мебелью, то другим грузом или просто не вписавшимся в проем жителем. И есть с прямой частью вопросов не возникает, то округлая часть может быть проблемой.

И не только в дверном проходе может быть арочный свод

Вообще, для арки можно использовать универсальные уголки. Они гибкие, что очень удобно. Есть гибкие не универсальные — пластиковые, из специального полимера повышенной эластичности.

Но вообще, для оформления арок применяют уголки с разной шириной полочек. Их даже называют арочными. У них одна полочка 10 мм (наружная) вторая — внутренняя — 30 мм и больше. Гнутся они легко. В бублик не скрутите, но любой кривизны дугу получить несложно. Надо будет только использовать надежную фиксацию на время высыхания клея.

Это арочный пластиковый уголок

Если гнуть хотите обычный уголок, это можно сделать прогрев пластик. Для этой работы нужен строительный фен. Обычный — для волос — не подойдет, так как температура у него слишком низкая. Еще нужен шаблон, по которому будем сгибать пластиковый уголок. Возьмите кусок ДВП, закрутите саморезы или вбейте гвозди, сформировав тот профиль, который вам требуется.

Так можно оформить углы арки защитными уголками

Гнуть начинают с середины. Прогреваете участок, постоянно надавливая на середину, а феном двигаясь от центра к краям. Так надо довести уголок до нужной кривизны и оставить в таком положении остывать. Чтобы он не выпрямился, параллельно с рядом саморезов делают отверстия под второй ряд. Расстояние между рядами равно ширине полочки уголка. После того как пластик согнулся, вставляем и слегка закручиваем саморезы. После остывания пластика их снимаем.

Болгарка (УШМ)

Для раскроя панелек подходит не каждая болгарка. Она должны быть маленькая, чтобы вы легко держали ее одной рукой. Большую болгарку использовать не получится.

В болгарку устанавливают самый тонкий диск 0,8 мм, 1 мм либо максимум 1,2 мм. Диск используется обычный по металлу.

Болгарка дает поразительно ровный рез, без зазубрин и, как говорят, в народе “соплей”.

Болгарка не рвет пластик. Неважно какую часть панели вы режете и при какой погоде. И в мороз, и в жару – используя болгарку, вы получите ровный рез.

С помощью болгарки со стеновой панели можно срезать буквально миллиметры.

К минусам относится, то что она тяжелее лобзика и тем более ножа. Но самый большой минус – болгарка дает множество мелкой пыли. Она попадает во все места.

Чем резать отделочные уголки

Практически всегда уголки для защиты углов стен приходится резать. Продаются они планками длиной от 2 до 3 метров. Инструмент для нарезки подбирают в зависимости от типа материала. Для дерева и металла, толстого пластика потребуется ножовка, вот только полотно разное — по дереву, и с мелким зубом по металлу или толстостенному пластику.

Тонкий пластик можно резать строительным или канцелярским ножом, острыми ножницами. Если отрезать надо перпендикулярно, проще использовать ножницы. Ими дорезаем до угла с двух сторон, сгибаем уголок, оставшиеся миллиметры дорезаем канцелярским ножом. Если есть огрехи, их легко поправить тем же ножом или наждачной бумагой с очень мелким зерном (полировочная).

Как резать защитный пластиковый уголок (ПВХ)

Если пластиковый уголок надо разрезать вдоль сгиба, надрезаем его по внутреннему углу при помощи канцелярского ножа. Прорезать на всю толщину не имеет смысла. Надо только заметную полосу оставить. Затем отгибаем кусок, который надо удалить. Он отрывается по месту реза. Неровности убираем ножом или наждачкой.

Универсальный резак

Универсальный резак называют по-разному. У него много производителей. Когда мы покупали свой инструмент одним из ведущих производителей был Bosch.

Инструмент недешевый. Но купив его, обходиться чем-то другим, вы уже не сможете.

Резак, в отличие от всех других инструментов, совершает колебательные движения.

Мы используем в основном два основных вида пилок : широкую – 25мм*40мм и узкую 10мм*20мм.

Очень часто при монтаже, нужно подрезать ПВХ панель по месту. Часто сделать это можно только бошевским резаком. Никаким другим инструментом подлезть в сложные места нельзя.

Резак очень упрощает работу и ускоряет ее. Резать стеновые изделия можно вдоль и поперек. Можно даже срезать верхний или нижний слой панели.

Поговорим о минусах. Цена инструмента и расходников к нему зашкаливает. Например, пилка для лобзика обойдется в 100р, а пилка для резака в 800р. Пилки быстро приходят в негодность.

Сообщества › Сделай Сам › Форум › Раскрой ЛДСП в домашних условиях

Всем доброго дня. Много тем в блоге ро мебель. Кто чем раскраивает ЛДСП в домашних условиях? С наименьшими сколами

электролобзик + пилка с наименьшим зубом

от лобзика будут сколы ламината, лучше отрезать лобзиком а потом отфрезеровать деталь, чтобы убрать сколы

Ручной циркуляркой, сколы только на одной из сторон. Полностью убираются фрезой.

от лобзика тоже с одной

Festool TS55 по направляющей, либо, как писали выше, лобзиком и отфрезеровать

У фестула ценник конский + еще направляющая. Хотя, однозначно, штука отличная. Для разового использования меганевыгодно. Ко мне приезжали установщики встраиваемых шкафов — вот им нужна.

Ну я занимаюсь столешками из искусственного камня, мне тоже необходимо

Чем резать панели ПВХ — wallpanels.ru

ПВХ панели сегодня весьма востребованы, ведь ими можно не только обшить стены в коридоре и прихожей, а также потолок на балконе, но и в случае необходимости и отсутствия средств использовать в ванной комнате, вместо керамической плитки. Поливинилхлорид не только выдерживает различные перепады температурного режима, но и прекрасно переносит влажную среду, а разнообразный дизайн пластиковых панелей позволяет создать весьма необычный дизайн помещения без ущерба качеству. Еще одним преимуществом является то, что все работы при наличии соответствующего инструмента можно выполнить самостоятельно.

Резак универсальный для разрезания пластиковых панелей

Инструмент для  нарезки панелей ПВХ

ПВХ панель – это поливинилхлорид, заливающийся в специальную форму под высоким давлением, куда обязательно входит около 40 % природного измельченного мела. Окрашивание происходит при помощи термопечати или более качественного, но дорогого метода – офсетной печати. Именно поэтому чтобы разрезать панель, нужно воспользоваться специальным, но доступным инструментом.

Стоит учесть, что хороший строительный инструмент для резки не будет стоить дешево, и чтобы зря не бросаться деньгами, лучше сразу купить что-то качественное:

1. Резак универсальный выпускается различными брендами, как местного, так и зарубежного производства. Панели им можно порезать без каких-либо колебательных движений. Рекомендуется приобрести пилку 2-х размеров: более широкую – 2,5 см на 4 см и для труднодоступных мест – 1 см на 2 см. При помощи резака можно панель разрезать и вдоль, и поперек без особых физических усилий, срез получается очень аккуратным и ровным. Единственным минусом является быстрый износ пилок, а также цена довольно высока как на сам инструмент, так и на комплектующие к нему;
2. Малярный нож. Для резки панелей можно использовать ножи. Кухонные ножи подойдут в том случаи, когда нужно срочно отремонтировать небольшой участок. Так как лезвие ножа толстое, срез получается более грубым и неаккуратным, а сам процесс трудоемким и длительным. В крайней необходимости лучше отдать предпочтения керамическому ножу для хлеба. В идеале резать стеновые и потолочные панели лучше малярным ножом. Его лезвие достаточно тонкое и острое, а срез получается ровным и аккуратным. Правда разрезается только верхняя часть панели, если выдвинуть лезвие около 3 мм (в виде небольшой бородки), а нижняя часть – переламывается. Преимущества данного инструмента – в доступной цене, лезвие при необходимости легко сменить. Но процесс работы довольно длительный, а разрезать панель можно только вдоль;

Малярный нож для разрезания пластиковых панелей

3. Ножовка прекрасно справляется с поставленной задачей разрезания пластиковых панелей. Более того, этот инструмент имеется в арсенале любого хозяина. Прежде чем определиться, чем и как резать панели ПВХ, нужно подобрать оптимальный вариант ножовки. Профессионалы рекомендуют отдавать предпочтение ножовке по металлу. При использовании ножовки по дереву зубья инструмента должны быть мелкими и поперечными, а не разведенными в разные стороны, так как срез будет не таким зазубренным и «пушистым». Процесс работы в этом случае более трудоемок и длителен. Но при обшивке стен одинаковой высоты можно разрезать одновременно несколько панелей, не прилагая при этом особых усилий, достаточно сложить панели в ровную стопку. Слишком надавливать при этом на инструмент не рекомендуется, чтобы не повредить материал. Это идеальный вариант, когда нужно выполнить самостоятельно небольшой фронт работы и не хочется тратиться на приобретение дополнительного инструмента;

Ножовка по металлу для разрезания пластиковых панелей

Ножовка по дереву для разрезания пластиковых панелей

4. Электроинструмент позволяет максимально быстро и легко распилить материал абсолютно любой толщины и размера. Чаще всего его применяют мастера, специализирующиеся на обшивке панелями. К такому электроинструменту можно отнести:

• Электролобзик используется для пиления как по вертикали, так и по горизонтали, более того он позволяет вырезать в панели круглые, овальные и другие виды фигур неправильной формы. Рекомендуется отдать предпочтение пилкам с минимальными зубцами, не более 0,8 мм. В этом случае разрез не будет «рваным». Чем больше мощность лобзика, тем быстрее получится разрезать материал. Удобно использовать пилку по металлу, от поливинилхлорида она не тупится. В случае необходимости можно одновременно работать с 5-ю панелями, ровно закрепив их специальными зажимами, но в этом случае лобзик должен иметь достаточно высокую мощность;

Электролобзик для разрезания пластиковых панелей

• Болгарку также можно отнести к пилящим электроинструментам. Она позволяет хорошо и удобно отрезать кусок любого размера. Но для простоты работы лучше отдать предпочтение маленькой и нетяжелой болгарке, чтобы можно было ее удерживать одной рукой. Для разрезания используются диски от 0,8 мм до 1,2 мм. Срез получается идеально ровным и незазубренным. Болгарку можно использовать при любом температурном режиме. Минусом является наличие большого количества мелкой пыли и при высоких оборотах пластик может начать плавиться, выделяя при этом специфический запах;

Болгарка для разрезания пластиковых панелей

• Циркулярная пила прекрасно справляется с поставленной задачей. Но при работе с ней не стоит прилагать больших усилий в виде «надавливания» для ускорения процесса, разрезать материал нужно исключительно на низких оборотах.

Циркулярная пила для разрезания пластиковых панелей

Сказать, чем лучше резать ПВХ панель, достаточно сложно. Все зависит, в первую очередь, от объема предполагаемой работы и от мастерства и знаний человека. Прежде чем приступить к работе, панель обязательно заносится на пару часов в теплое помещение, это исключит растрескивание и ломку материала в процессе резки. Чтобы срез не был заметен, панель распиливается всегда изнаночной частью вниз. При одновременном разрезании нескольких панелей они обязательно фиксируются с 2-х сторон зажимами или прессом. Во время работы электроинструментом рекомендуется защитить глаза специальными очками.

Видео

Монтаж МДФ панелей своими руками.

МДФ панели являются отличным отделочным материалом. Простота монтажа делает их, пожалуй, одним из лучших вариантов отделки коридора, прихожей, лоджии, офиса и т.д.. Панели из МДФ можно монтировать как на потолок, так и на стены. Так же, панели МДФ можно монтировать в паре с кафельной плиткой, пластиковой или деревянной вагонкой. Это возможно, благодаря специальным соединительным профилям. Однако МДФ не рекомендуется использовать во влажных помещениях, так как они изготовлены из древесной пыли, а по природе древесина от влаги разбухает. 

Монтаж МДФ панелей производиться на обрешетку из деревянных брусов, но древесина сама по себе вещь не дешевая, и чтобы сэкономить на обрешетке, рекомендую собрать ее из профилей CD, UD для гипсокартона.

Монтаж МДФ панелей.

Объясню монтаж панелей на примере лоджии. Аналогично монтируются панели в любых других помещениях.

Сборку обрешетки начинаем с прикручивания профиля UD к потолку и полу по всему периметру лоджии. Профиль крепим как всегда на пластиковые дюбеля с саморезами. Так же не забываем соблюдать вертикальность по отвесу. Верхний профиль должен совпадать с нижним.

Если в помещении присутствует подоконник, то под ним тоже необходимо прикрутить профиль UD.

Следующим шагом закрепляем профиль CD во всех углах. Так же, закрепляем прямые подвесы для горизонтальных профилей. Горизонтальные профиля крепить лучше всего через 40-50 см. или их можно закрепить на уровне колена, пояса и плеча.

Закрепляем горизонтальные профиля. Отмеряем расстояние между угловыми CD профилями, прибавляем 8 см для того чтобы вырезать «ухо». Вырезаем с двух краев «ухо» и крепим к угловым профилям.

Если не хватает длины профиля, а под рукой нет соединителя для CD профиля, не стоит все бросать и бежать в магазин. Соединитель очень просто сделать самому. Для этого отрезаем кусочек CD профиля длиной 12 см и срезаем закругленные концы.

Вставляем в профиль CD.

Прикручиваем с краев.

Вот как выглядит в сборе. Не хуже чем покупной:)

Продолжаем закреплять горизонтальные профиля. Если присутствуют какие нибудь коммуникации, то просто прорезаем профиль там, где он не проходит.

Если нужно делать откосы, то закрепляем профиль вдоль будущего откоса. На само окно клеим деревянные рейки на жидкие гвозди (впоследствии на них будет приклеен МДФ). В качестве реек, я использовал обычные оконные штапики.

Конструкция готова приступаем к зашиванию МДФ панелями.

МДФ можно зашивать как справа налево, так и с лева направо. Главное чтобы Вам было удобно.

Резать МДФ можно любым режущим инструментом, которое подходит для резки дерева. Но лучше всего подойдет электролобзик с пилкой по металлу или любая другая пилка с мелким зубом.

Выбрав направление зашивания МДФ, отмеряем и отрезаем панель нужной длины.

У первой панели необходимо отпилить шип по всей длине. Если этого не сделать, то в дальнейшем будет трудно наклеить декоративный уголок, который скроет все огрехи и зазоры в углах.

Очень часто при резке МДФ панелей «лохматится» верхний пленочный слой. От этого легко избавиться, достаточно просто пройтись мелкой наждачной бумагой по краю.

Ставим первую панель в угол и крепим ее на клеймеры. Клеймеры — металлические скобы, которые используются специально для крепления МДФ панелей. Вставляются в паз панели и закрепляется с помощью шуруповерта саморезом LN 9.

Противоположный край панели (который находится в углу) тоже нужно прикрутить, но как Вы уже догадались, клеймеры тут не помогут. Прикручиваем на обычные саморезы для гипсокартона. Но перед тем как прикручивать саморезы, нужно сверлом по металлу, диаметром 8-10 мм, немного рассверлить МДФ в месте крепления самореза, для того чтобы шляпка самореза не торчала.

Вставляем вторую панель в паз первой и прикручиваем клеймера. Аналогично прикручиваем все панели на стене.

Оформляем откосы из МДФ панелей.

Откосы из МДФ панелей сделать не сложно, но без супер аккуратности и точности тут не обойтись.

Откосы можно собирать из кусочков, а можно сделать и из целой панели, при условии, что ширина откоса меньше ширины панели. Для большего понимания, расскажу на примере одного окна, верхний откос которого соберем из кусочков, а боковые из целых панелей.

Делаем верхний откос.

Для начала замеряем ширину и длину будущего откоса. Делим длину на ширину одной панели МДФ и получаем количество требуемых кусочков. Отпиливаем их нужной ширины. Для ровного реза можно использовать угольник, просто ведете пилочку лобзика вдоль него.

Один край панели будем приклеивать на жидкие гвозди, а другой прикручивать на саморез для гипсокартона. Ставим метку, где будет вкручен саморез. Рассверливаем сверлом.

Намазываем край жидкими гвоздями и прикладываем.

Противоположный край прикручиваем.

Рассверливаем вторую панель, приклеиваем и прикручиваем. Затем третью, четвертую и т.д..

Собираем боковые откосы.

Замеряем длину будущего откоса.

Отрезаем панель и прикладываем пазом к окну.

Очерчиваем карандашом то, что необходимо отрезать. Так же необходимо перечертить на откос все фигурные вырезы, если таковы имеются.

Отпиливаем и примеряем.

Если все в порядке, то промазываем жидкими гвоздями и приклеиваем. Противоположный край можно прикрутить на саморезы. А можно прибить и на гвоздики.

Вот как выглядят откосы.

Последний штрих: клеим уголки на все внутренние и внешние углы.

​

Как резать уголок МДФ?

Монтаж панелей МДФ в стандартных условиях занимает немного времени, не требует наличия большого количества инструментов и большой квалифицированной бригады. Как материал, МДФ весьма неприхотлив и недорог, обладает широкой гаммой цветов, слабой горючестью (однако по классу пожароопасности в детских учреждениях применять его запрещено). Благодаря этим своим качествам, данный продукт успешно конкурирует с другими подобными материалами. Для облицовки используются стандартизованные панели длиной 1,3 и 2,6 метра (иногда можно встретить модификации длиной 1 метр, а также 2,4 и 2,7 метра). Ширина их может составлять 153, 198, 200 и 324 мм. Наиболее часто встречающаяся, так сказать, ординарная панель имеет размеры 2,6 х 0,2 метра, и толщину 8 мм. Толщина может варьироваться от 7 до 14 мм. у разных производителей и разных видов панелей.

Обшивка МДФ панелями ведется обычно силами одного, максимум двух человек, один из которых осуществляет монтаж, а другой – раскройку. Как правило, наиболее распространенным вариантом является отделка стен, но иногда обшивают и колонны, двери, а также из МДФ можно сделать подвесной потолок. В данной публикации мы рассмотрим обшивку стен.

Итак, монтаж панелей МДФ своими руками. Однако в этой несложной процедуре является одно: необходимо ровно выставить стартовую панель. Если этот этап вы уже преодолели, то все остальное пойдет как по маслу.

Отделка панелями начинается от внутреннего угла. Если начать шить ее от внешнего, то к моменту подхода на внутренний угол у вас может остаться мало места, и вы будете заталкивать оставшиеся две панели полдня. Если же внутренние углы уже заполнены, то остается лишь выровнять первую панель, закрепить ее и идти дальше. Если же у вас в облицовке нет внутреннего угла, тогда можно начать от внешнего, чтобы стартовая панель была цельной, по возможности с фабричным краем (в нашем примере мы именно так и поступим). Для начала разберем способы крепления.

Крепление панелей к стенам

Существует, собственно, три фундаментальных технологии, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы. Поскольку много времени это не займет, я расскажу про все три, тем более что поверхности разные, и где-то одна технология не подойдет, но зато пригодится другая.

Установка панелей на клей — пожалуй, самый простой вариант. Для облицовки используется клей типа «жидкие гвозди», которым жирно намазывают панель МДФ с изнаночной стороны. Способ хорош исключительно для ровных поверхностей (загрунтованный ГКЛ, зашпатлеванные и окрашенные бетонные стены, гладкая декоративная штукатурка). Расход клея достаточно большой – на одну панель 2600 х 20 мм. может уйти от ¼ до ½ баллона, так что для бюджета объекта при больших объемах это весьма чувствительно. С другой стороны, не требуется устанавливать никакие направляющие рейки, а можно просто взять и приклеить панели к поверхности.

Установка на скобы — самый нетрудозатратный вариант. Для закрепления панелей к стенам в данном случае применяют скобозабивной мебельный пистолет, именуемый также «строительным степлером». Скобы типоразмера 53/12 или 53/10 прекрасно подходят для этого. Размеры менее указанного применять нет смысла, так как они будут плохо держать панель, а больше – степлер может не справиться. Для установки МДФ при помощи скоб годятся стены из ГКЛ, а также любые относительно ровные облицованные деревянными и древесно-плитными облицовочными материалами: фанерой, вагонкой, обрезной и необрезной доской, брусом, ДСП и так далее.

Установка на направляющие рейки — самый трудоемкий способ. На стены прикручиваются направляющие рейки (для этого берут рейки шириной от 40 до 50 мм., и толщиной от 15 до 20 мм.). Интервал между рейками – оптимально 60 см., но можно и немного больше (панели будут сильнее прогибаться). Сверлится насквозь перфоратором рейка вместе со стеной твердосплавным буром 6 мм., тут же в отверстие забивается нейлоновый SORMAT 6 и закручивается заподлицо или глубже саморез 3,5 мм. по дереву (длина зависит от толщины рейки и рассчитывается по формуле: 30 мм. + толщина рейки). Естественно, необходимо, чтобы SORMAT 6 находился в стене, а не в рейке.

Для установки на эти рейки собственно панелей используется клей, скобы (все это описано выше), а также кляймеры. Кляймер – специальная клипса, которая надевается то торец панели и прибивается к основной поверхности гвоздями. Мне лично данный тип крепежа в принципе не понравился, и я потому от него отказался. Многие говорят, что кляймеры очень практичны, но я придерживаюсь противоположной точки зрения. Степлер делает одно движение (нажимаем курок и готово) – кляймер три (берем кляймер из упаковки, выставляем его, затем прибиваем). С точки зрения прочности и долговечности вроде бы кляймеры надежнее скоб, поскольку гвозди более толстые и лучше держат. Но кляймер вы на рейку поставите один, а скоб можно поставить три, и даже четыре, и по времени это займет столько же. Что же касается клея, то в этом случае лучше не использовать его, так как получается слишком малое пятно контакта.

Разметка и резка панелей

Как правило, для разметки панелей МДФ используется простой карандаш типа ТМ/HB. Что же касается резки, то выбор инструментов довольно широк. Для больших объемов облицовки можно использовать электролобзик, а для малых – ножовку по дереву либо технический сегментный нож. Резка МДФ с помощью ножа наиболее малопроизводительна, и требует больших усилий, чем резка ножовкой.

Принцип следующий: вынимаем панель из упаковки, отмеряем необходимый размер на поверхности, размечаем и отрезаем нужный фрагмент. Естественно, если вы начинаете с цельной панели, резать ничего не требуется. Наша главная задача теперь – установить стартовую панель максимально вертикально. Для этого можно использовать либо пузырьковый спиртовой уровень, либо отвес, либо лазерный уровень-проектор. Если ничего этого нет, значит, ориентируемся чисто визуально. В любом случае мы должны установить первую панель вертикально. После этого закрепляем ее на месте (в данном случае используется скобозабивной пистолет STAYER и скобы типоразмера 53/10).

Далее устанавливаем таким же образом следующую панель. Скобы следует забивать по одной-две с интервалом не менее 30 – 40 сантиметров. Препятствия обходить следует так: замеряем расстояния и сверху, и снизу, и только затем делаем раскройку. Во многих случаях эти расстояния могут разными:

Как правило, МДФ-панели на стенах декорируют накладными уголками из того же МДФ, что и сами панели (они продаются отдельно), а также плинтусами из ПВХ. Иногда вместо плинтусов употребляется каменный бордюр или нарезанная гранитокерамика типа «соль-перец», которая клеится на эпоксидный клей для кафеля либо на жидкие гвозди. Уголки наклеиваются тоже на жидкие гвозди, причем лучше использовать клей на водной основе (например, «Момент-Монтаж»), так как он намного менее вонючий, а клеит не хуже. Но по цене, конечно, тогда сэкономить на клее не удастся.

Кроме того, уголки складные, и в разложенном виде они могут использоваться как элементы для перекрывания стыков в том случае, если используются короткие панели, либо панели двух и более цветов.

Некоторые моменты по облицовке

1. На самом деле по-русски этот материал называется не МДФ, а ПСП (плита средней плотности), а аббревиатура МДФ пошла с кальки от английского сокращения MDF (medium density fiberboard).

2. Вы можете использовать панели нескольких цветов в одной облицовке, контрастируя их между собой или дополняя. Вы можете использовать уголки разных цветов для получения интересных сочетаний.

3. Существуют неламинированные панели (т. е. без бумаги на лицевой стороне), однако на рынок они не поставляются. В 2004-м году мне удалось увидеть такие панели в одной военной части, где они были использованы для облицовки КПП изнутри. Откуда взялся этот материал, военнослужащие не знали («давно еще привезли»). Вероятно, это были какие-то заготовки или заводской брак, причем ширина их была не более 150 мм.

4. Вы можете устанавливать панели не только вертикально, но и горизонтально, а также и под разными углами: например, под 45° или под 60°. Данный прием особенно эффективен при облицовке колонн. С помощью компановки углов и цветов можно создавать целые интерьеры:

Добавлю также, что многие считают облицовочные панели из МДФ чем-то канцелярским, что можно использовать только лишь в скучных казенных помещениях или муторных офисах. Но на самом деле это очень живой и творческий материал, пригодный для самых разнообразных облицовок и поделок. Поэтому не стоит его воспринимать как «офисное покрытие», и можно смело применять его в жилом интерьере.

На этом материал по установке панелей МДФ своими руками завершается. Конечно, все тонкие моменты не представляется возможным охватить в одной статье (даже в статье такого размера). Тем не менее, основные положения все описаны, и, как видите, все очень просто и доступно. Другие, нестандартные и эксклюзивные варианты монтажа будут опубликованы в блоге.

Тема: Обработка кромок МДФ и фанеры под 45градусов

Опции темы

Обработка кромок МДФ и фанеры под 45градусов

Стоит задача из фанеры или МДФ 18-19мм собрать пару ящиков с частью кромок обработанных под 45 градусов.

Есть ручной фрезер под 12 хвостовик, длинная пазовая фреза (40мм), электролобзик, дрель, шурик и пара более-менее прямых хваталок.

Как бы это сделать попроще?

Полноценный фрезерный стол делать не хочется и покупать такую фрезу тоже.

Можно сляпять одноразовый типа-стол с приспособой под то что нужно, но я не соображу пока как это выглядеть должно.

Re: Обработка кромок МДФ и фанеры под 45градусов

Re: Обработка кромок МДФ и фанеры под 45градусов

Можно, но купить 45град фрезу быстрей и работать ей проще даже без стола.
1500р за фрезу – жадность барыг не имеет границ, за эти деньги можно цельную спиральку CMT купить!

———- Сообщение добавлено 14.48 ———- Предыдущее сообщение было 14.38 ———-

В учебниках зовется lock miter и как ее настраивать подробно описано. Но фаски ей не снять, только на соединение и работать только в столе.

Re: Обработка кромок МДФ и фанеры под 45градусов

Понял. То есть с пазовой ловить нечего и лучше не выдумывать.
ОК. Спасибо

Re: Обработка кромок МДФ и фанеры под 45градусов

А в Украине никто не знает где можно заказать фрезы? Тоже кромочная чтобы снимать фаски под 45 град в 25 – 30 мм МДФ!

Re: Обработка кромок МДФ и фанеры под 45градусов

Не советую использовать соединение под 45 градусов, чтобы корпус собрался без щелей нужна точность распиловки порядка 0.2-0.3мм, так же есть определенные условия при сборке и стяжке подобного корпуса. Есть подозрение что изначальная задумка собрать корпус без видимых швов, поверьте, швы будут, и не только.

Re: Обработка кромок МДФ и фанеры под 45градусов

Интересно, после того, как детали будут намазаны клеем, насколько трудно их будет собрать?

Re: Обработка кромок МДФ и фанеры под 45градусов

Вполне себе спокойно собирается корпус из деталей, запиленных под 45 градусов ручным инструментом, например, фестуловской 55 пилой по шине. Без щелей и прочего. При этом не просто мдф или фанера, а фанерованный мдф с толщиной шпона 0,6 мм. А если это просто голый мдф или фанера, то вообще никаких проблем не будет, финишная отделка скроет недочеты.

Причем при таком варианте сборки швы и стыки не вылезут со временем, как в более простом варианте с кромкой 90 градусов, шпатлевкой и т.д.

Как вырезать и приклеить уголки на дверные и оконные откосы

Необходимые инструменты и материалы

Когда двери и окна установлены, нужно заниматься отделкой откосов, как правило, это завершающий этап. Чтобы скрыть мелкие шероховатости и придать завершённый эстетический вид, многие используют готовые уголки. Как же правильно вырезать и клеить уголок из пластика, пробки или МДФ? Ниже приведены подробные рекомендации по их монтажу.

Зачем нужно крепить уголки на откосы

Начнём с самого важного — почему это необходимо? Какую роль играют уголки — только декоративную или у них есть более серьезные функции? Не будем спорить с тем, что если обрамить откосы дверей или окон специальными декоративными элементами, которые идеально вписываются в дизайн помещения, то интерьер сразу же изменится в лучшую сторону.

Уголки защитят откосы от повреждений

Но кроме этого, они ещё выполняют и очень важную защитную функцию. Рано или поздно приходится проносить сквозь проём крупногабаритные вещи, что чревато порчей углов, да и просто можно случайно задеть внешний угол и повредить его. Ситуаций может быть масса, главное, результат один и тот же – испорченная поверхность и, соответственно, вид. Кроме того, как показывает практика, чаще всего обои начинают отслаиваться именно в этих местах. Так что лучше всего защитить внешний угол откоса с помощью декоративного элемента, который к тому же и преобразит интерьер.

Уголки — это не только защита, но и аккуратный эстетический вид

Пластиковые, деревянные или из МДФ — какие выбрать?

Убедившись в том, что монтаж уголков не просто прихоть, а необходимость, изучим строительный рынок, дабы сделать правильный выбор. Делятся эти изделия на виды в зависимости от материала, из которого изготовлены. Итак, уголок может быть пластиковым, деревянным, бамбуковым, сделанным из пробки либо же МДФ. Абсолютно у каждого типа есть свои плюсы и минусы, рассмотрим их более подробно.

Пластиковые уголки изготавливаются путём горячего сгиба листа поливинилхлорида. В основном они имеют одинаковую ширину полок — от 10 до 40 мм с шагом 5 мм. Однако встречаются ассиметричные экземпляры, например, 10х25 мм, но независимо от этого параметра, угол между сторонами равен 90 градусам. Если необходимо преобразить арочный проём, то это делается посредством специального гибкого профиля. Их достоинствами можно назвать относительно небольшую стоимость, они не нуждаются в покраске, в отличие от того же дерева.

Следующий вид – уголки из пробки. Такие декоративные элементы довольно часто используются для арочных проемов, однако это совершенно не означает, что их применение ограничено только данной областью. Их также можно использовать и для отделки откосов различной формы. Пробка обладает рядом достоинств, среди которых прочность, огнеупорность, практичность и экологичность. В принципе у такого материала практически нет минусов, разве что если ваш домашний питомец пожелает поточить об него когти, это повредит поверхность.

Также стоит отметить деревянные и бамбуковые изделия, которые всегда будут признаками отменного вкуса и впишутся практически в любой интерьер. Кроме того, нельзя забывать и про их экологичность. Правда, такие элементы стоят несколько дороже своих аналогов из других материалов, да к тому же зачастую нуждаются в покраске. Еще с натуральным деревом можно сравнить и такой материал, как МДФ, только стоит он существенно ниже, ведь для его создания используют древесную пыль.

Фотогалерея: материалы для отделки

Видно, что ассортимент довольно обширный, и выбрать есть из чего. Но чем руководствоваться при этом? Безусловно, как бы нам ни хотелось, но практически всегда бюджет ограничен. Поэтому прежде всего приходится исходить из нашего материального положения. Как говорилось выше, пластиковые изделия имеют вполне приемлемую цену, при этом их внешний вид ненамного уступает аналогам из натуральных материалов. Но, кроме цены, следует ещё обратить внимание и на то, чтобы эти элементы декора гармонично вписывались в дизайн помещения.

Для арок следует приобретать специальные арочные разнополые уголки, они идеально сохраняют положение при сгибании. Учтите, что чем шире будут стороны этого элемента, тем большие нагрузки он способен выдержать.

Монтаж уголков на откосы окна или двери

Разобравшись с тем, из чего изготавливаются такие изделия, каковы их особенности и определившись с выбором, следует изучить, как установить уголки на откосы. Подробная инструкция приведена ниже.

Какой клей использовать

Кроме самих уголков, нам ещё понадобится и клеящий состав, с помощью которого будем крепить выбранный элемент. При его выборе стоит помнить, что довольно часто, особенно если необходимо приклеить узкое изделие, клей просачивается из-под него и, естественно, попадает на стены. В результате этого последние могут быть повреждены, что, соответственно, негативно отразится на внешнем виде комнаты в целом. Поэтому следует выбирать такой клеевой состав, излишки которого можно будет удалить с поверхности.

В основном уголки клеят на новые откосы, но тем не менее проверьте, чтобы поверхность была относительно ровной, так как большие бугры не сможет скрыть никакая декорация. На ней должны отсутствовать инородные предметы вроде гвоздей, саморезов и т. д. Также её необходимо обезжирить, для этой цели подойдёт уайт-спирит.

Как правильно вырезать

Прежде чем обсуждать, как крепить уголки на откосы, следует узнать, как же их правильно резать. Ведь данный этап из всего является самым трудоёмким и, может, даже самым важным, так как от него зависит, насколько будут стыковаться их края, а это напрямую влияет на эстетичный вид всего помещения. Лучше всего осуществлять подрезку ножовкой с мелким зубом. Сначала необходимо измерить длину проёма, затем наносим отметки на сам уголок таким образом, чтобы отрезок соответствовал этому параметру. Затем ту часть, которая будет прилегать непосредственно к откосу, отрезаем строго по отметкам, а ту, что к стене – под углом в 45°.

Для подрезки уголка следует использовать ножовку с мелкими зубьями

Как клеить

Вот, наконец, добрались до главного вопроса, как наклеить уголки на откосы. Однако прежде чем приступать непосредственно к фиксации, следует осуществить, так сказать, примерку. Убедившись, что все подрезано правильно, можно идти дальше. Наносим на внутреннюю часть уголка, в месте стыка сторон, клеящий раствор с шагом приблизительно 10 см. На этом этапе незаменимым помощником будет монтажный пистолет. После этого быстро прижимаем изделие к поверхности и фиксируем его в таком положении малярным скотчем. Начинать следует с горизонтального откоса, а затем уже приступать к боковым. Удаляем влажной тряпочкой лишний герметик с поверхности стен и даём хорошенько высохнуть. Снять скотч можно только спустя 24 часа.

Отделка откосов декоративными пластиковым уголками

Оклеенные обоями и зашпаклеванные наружные углы нуждаются в защите. Обои от частого контакта затираются, шпаклевка разрушается. Решить проблему можно при помощи декоративных уголков. Уголки для защиты углов стен могут быть из разных материалов.

Уголки для защиты углов стен: варианты подбора

Этот прием оформления углов стен — защитные уголки — нравятся не все, но особых альтернатив нет. Во всяком случае на стенах оклеенных обоями, уголок все-таки лучше торчащих и порванных полотен.

Доступно только одно решение целостности обоев без использования декоративных уголков — сделать не острый угол откоса, а округлый. В таком случае не будет проблемы с его отделкой. Можно будет просто завернуть полотно обоев, не обрезая его. Но вывести угол надо идеально, иначе снова придется резать, а, значит, опять встанет вопрос о защите стыка обоев на углу.

Важно правильно подобрать декоративный уголок, чтобы он не смотрелся чужеродным. Для этого есть специальные приемы.

Интерьер в соответствующем стиле выглядит неплохо

Подобрать уголки для защиты углов стен надо исходя из общего оформления помещения. Есть несколько стандартных решений:

В тон с отделкой стен. Желательно полное совпадение цвета, а еще лучше, если и фактура будет похожей.

Либо в тон с отделкой стен, либо в тон с дверьми

Один из вариантов, вполне логичный

В общем, подбирать уголки для защиты углов стен надо привязываясь к оформлению комнаты. Сделать это можно уже после того, как будет расставлена мебель и развешен текстиль. В таком случае проще представить конечный результат. Потому что картинка у нас в голове может сильно отличаться от действительности.

Один из прозрачных защитных уголков

Если вам ну никак не удается подобрать приемлемый цвет, а углы в квартире защитить надо, обратите внимание на прозрачные пластиковые уголки. Они есть разных видов — жесткие, гибкие, с разной толщиной стенки.

Виды защитных уголков: из каких материалов

По области применения уголки бывают для внешнего (на улице) и внутреннего использования. Пока поговорим о том, как защитить углы в квартире и доме — в помещениях. Начнем с материалов. Уголки для защиты углов стен могут быть:

• Из пластика (ПВХ). Разные цвета, фактуры, есть даже прозрачные.
• Из металла. Латунные, алюминиевые (полированные и нет), из нержавеющей стали, с окраской и без.
• Деревянные. Из разных сортов древесины, гладкие, с рельефом.

Угол на арке оклеен гибким пластиковым уголком

Пробковые уголки для защиты углов

Наиболее ходовые — пластиковые уголки для защиты углов стен. Не стоит думать, что смотрится такая защита убого. В любом случае не хуже, чем обтрепанные углы. Просто пластик есть по виду разный — полированный, с металлизированным эффектом, с сатинированной (матовой) поверхностью, с различным рельефом. Понятное дело, что для того, чтобы найти что-то определенное или особенное, придется побегать по строительным магазинам и рынкам. Но видов оформления немало. Если уголки для защиты углов стен подобраны правильно, они органично вписываются в оформление, абсолютно не привлекая внимание. При этом защищают и декорируют стыки очень надежно.

Формы и размеры

Готовые уголки имеют, как правило, угол в 90°. Сам угол не всегда острый, есть варианты со скругленным. По виду уголки для защиты углов стен разделяются на:

• жесткие
  • внешние;
  • внутренние;
• гибкие (пластиковые, резиновые)
• универсальные.

Универсальный уголок из МДФ

Вопросы могут быть лишь по универсальным. Это две полосы пластика или МДФ, соединенные тонкой полоской гибкого материала того же цвета. Благодаря такому соединению, можно оформить тупой или острый угол, внутренний или внешний — без особой разницы. Но по надежности защиты он уступает жестким — все-таки гибкая часть довольно тонкая.

Также стоит знать, что уголки могут быть с полочками одинаковой и разной ширины. Чаще встречаются с одинаковыми, но вполне можно найти и такие, у которых одна шире, другая уже.

Виды, формы, размеры

Ширина полочки у разных производителей отличается. Пластиковые, например, могут иметь полочки от 10 мм до 50 мм. Уголки МДФ минимально делают с шириной полочки 20 мм, металлические — от 10 мм, но максимальная длинна полочки — 90 мм (алюминиевые). Так что выбрать есть из чего.

На что крепить

Выбор способа крепления уголков для защиты углов стен, зависит от материала уголка, от того, на какую поверхность их будут крепить. Чаще всего применяют клей. Причем в лидерах «жидкие гвозди». Это универсальный состав, но перед покупкой проверьте, чтобы конкретная марка могла склеивать нужные вам материалы.

На клей можно посадить уголок, если он ровный, без больших огрехов. Если же есть ямы/впадины, вряд ли его приклеишь. В этом случае можно использовать силикон. Если клеите белые уголки, силикон можно взять белый. Под цветные лучше брать прозрачный. Не везде желательно использовать кислотный. Хоть он и дешевле, но может повредить металлам или краске.

В обоих случаях стена и уголок должны быть чистыми, сухими. На уголок наносится состав, он прижимается к углу, фиксируется полосками малярного скотча. Прихватываем через 40-60 см. Если все ровно, можно и через 60 см, если надо повторять форму, через 40 см или даже чаще.

Как и чем приклеить ПВХ уголок к обоям

Оставляют в таком состоянии пока не высохнет клей или не затвердеет силикон. Точное время смотрите на упаковке. Затем малярную ленту можно снимать. Она отличается от обычного скотча тем, что даже с бумажных обоев отклеивается без повреждения поверхности. Но чтобы быть уверенными, попробуйте приклеить и отклеить в незаметном месте.

Уголок из вспененного каучука — Г-образный и универсальный на самоклеящейся основе

Есть еще один вариант того, как можно приклеить уголки на стену с обоями, покраской. Можно использовать двусторонний скотч. Его приклеить сначала к уголку, затем, сняв защитное покрытие, прижать к углу. Есть уголки, к которым скотч уже приклеен. Некоторые виды вспененной резины или из пластика (обычно гибкие или универсальные).

Отделка арки

Оформление арки часто становится проблемой. Вообще, в квартире не так много наружных углов, но на арке они есть обязательно. И в проходе они очень часто задеваются. То мебелью, то другим грузом или просто не вписавшимся в проем жителем. И есть с прямой частью вопросов не возникает, то округлая часть может быть проблемой.

И не только в дверном проходе может быть арочный свод

Вообще, для арки можно использовать универсальные уголки. Они гибкие, что очень удобно. Есть гибкие не универсальные — пластиковые, из специального полимера повышенной эластичности.

Но вообще, для оформления арок применяют уголки с разной шириной полочек. Их даже называют арочными. У них одна полочка 10 мм (наружная) вторая — внутренняя — 30 мм и больше. Гнутся они легко. В бублик не скрутите, но любой кривизны дугу получить несложно. Надо будет только использовать надежную фиксацию на время высыхания клея.

Это арочный пластиковый уголок

Если гнуть хотите обычный уголок, это можно сделать прогрев пластик. Для этой работы нужен строительный фен. Обычный — для волос — не подойдет, так как температура у него слишком низкая. Еще нужен шаблон, по которому будем сгибать пластиковый уголок. Возьмите кусок ДВП, закрутите саморезы или вбейте гвозди, сформировав тот профиль, который вам требуется.

Так можно оформить углы арки защитными уголками

Гнуть начинают с середины. Прогреваете участок, постоянно надавливая на середину, а феном двигаясь от центра к краям. Так надо довести уголок до нужной кривизны и оставить в таком положении остывать. Чтобы он не выпрямился, параллельно с рядом саморезов делают отверстия под второй ряд. Расстояние между рядами равно ширине полочки уголка. После того как пластик согнулся, вставляем и слегка закручиваем саморезы. После остывания пластика их снимаем.

Чем резать отделочные уголки

Практически всегда уголки для защиты углов стен приходится резать. Продаются они планками длиной от 2 до 3 метров. Инструмент для нарезки подбирают в зависимости от типа материала. Для дерева и металла, толстого пластика потребуется ножовка, вот только полотно разное — по дереву, и с мелким зубом по металлу или толстостенному пластику.

Тонкий пластик можно резать строительным или канцелярским ножом, острыми ножницами. Если отрезать надо перпендикулярно, проще использовать ножницы. Ими дорезаем до угла с двух сторон, сгибаем уголок, оставшиеся миллиметры дорезаем канцелярским ножом. Если есть огрехи, их легко поправить тем же ножом или наждачной бумагой с очень мелким зерном (полировочная).

Как резать защитный пластиковый уголок (ПВХ)

Если пластиковый уголок надо разрезать вдоль сгиба, надрезаем его по внутреннему углу при помощи канцелярского ножа. Прорезать на всю толщину не имеет смысла. Надо только заметную полосу оставить. Затем отгибаем кусок, который надо удалить. Он отрывается по месту реза. Неровности убираем ножом или наждачкой.

Чем Резать Панели Пластиковые Стеновые МДФ. Чем лучше разрезать

Панель ПВХ является одним из самых популярных материалов для внутренней отделки помещений. Его использование в интерьере привлекает не только внешним видом, но и доступной ценой, простотой обслуживания и установки. Из-за этих характеристик многие люди предпочитают панели ПВХ, а не плитку, при оформлении комнаты личной гигиены.

Панели ПВХ являются одним из современных видов отделочного материала, который изготавливается методом экструзии и используется как в ванной комнате, так и в гостиной. Основным сырьем при производстве таких изделий является поливинилхлорид, который заполняет плесень. Чтобы придать панелям желаемый цвет, в их состав добавляют определенное количество молотого натурального мела.

Панели ПВХ можно декорировать одним из следующих способов:

Термопечать наносится на пластиковую поверхность с помощью специального валика, нагретого до высоких температур, который прижимает пленку к поверхности изделия. Благодаря этой технологии, быстрое и четкое рисование возможно без потери яркости изображения. Сама панель не требует дополнительной лакировки. Офсетная печать используется гораздо реже из-за высокой стоимости.

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ

Задать вопрос эксперту

К ним можно отнести как особенные высокопрофессиональные устройства, так и традиционный ручной или электроинструмент, эксплуатируемый в быту в самых разных целях. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Как и чем разрезать пластиковые панели, без усилий! Все о потолках

• Для работы с пластиковыми отделочными материалами следует использовать инструмент с маленькими зубьями, который обычно предназначен для работы с металлом или деревом;
• для уменьшения ПВХ панели нет необходимости использовать сильную физическую силу, которая может повредить материал;
• Вы можете разрезать несколько частей одновременно бензопилой, складывая их в стопку и закрепляя их, чтобы избежать отклонения или смещения.

Видео:

Как Резать Пвх Панели Вдоль

Чтобы предотвратить засорение разреза, не рекомендуется использовать инструмент с зубьями, расположенными в разных направлениях.

Удобный электроинструмент лучше всего подходит для распиливания панелей ПВХ. Вы можете использовать практически любое устройство, что значительно сократит время, затрачиваемое на подготовку к установке.

Часто резка выполняется с использованием следующих инструментов:

Для работы с пластиковым материалом разрешены только низкие скорости, потому что при значительном нагревании он начинает плавиться и выделять токсичные пары для человеческого тела, и в этом случае разрез будет нарушен.

Использование лобзика поможет значительно ускорить процесс подготовки панелей из ПВХ к установке, чем с помощью ручного инструмента.

Что лучше: теплый пол или батареи?

Теплый полБатареи

Однако этот метод обработки должен учитывать следующие нюансы:

• перед началом работы необходимо отключить маятниковое оружие;
• Вы должны использовать пилку с минимальным количеством зубов;
• Вам необходимо установить минимальную скорость файла, чтобы избежать чрезмерного нагрева пластика при срезе.

Стеки панелей очень удобно разрезать с помощью лобзика, но необходимо следить за тем, чтобы их высота не превышала длину пилы, установленной в инструменте.

При отсутствии более практичных и удобных инструментов ПВХ можно разрезать ножом.

Для решения этой проблемы подходят следующие виды режущих изделий:

• Кухонный нож. Этот инструмент подходит для резки нескольких панелей во время ремонта или замены. Для крупномасштабного украшения стен эта процедура слишком долгая и болезненная.
• Строительный нож. Среди ручного режущего инструмента такое устройство является одним из лучших вариантов для достижения гладкой резки при относительно небольших усилиях.
• Канцелярский нож. Используя деревянную линейку или квадрат, этот инструмент позволяет добиться идеально плоского сечения панели, поэтому его часто используют для резки.

Ножовка

Этот инструмент присутствует в любой домашней мастерской. Для тех, кто не готов тратить средства на приобретение резака, использование ножовки вполне может стать вариантом решения задачи по раскрою панелей.

Да, такой способ займет немного больше времени, но при малом объеме работ это не слишком скажется на сроке облицовки стен.

Важно отметить, что лучше всего для резки панелей подойдет ножовка по металлу, а если использовать инструмент по дереву, то полотно должно иметь мелкие зубья – для поперечного пиления.

Этот инструмент хоть и является наименее пригодным для резки ПВХ изделий, но одну-две полосы отрезать можно в случае ремонта и замены панелей. А вот при масштабных работах его использовать нецелесообразно – процесс будет проходить долго и мучительно;

Наиболее оптимальный вариант. Можно купить в магазине, а можно изготовить самостоятельно из стального листа 3-5 мм толщиной;

Нередко применяется для раскроя панелей. С помощью угольника или ровной деревянной планки, используемых в качестве линейки, удается добиться ровного реза.

Чем резать пластиковые панели – три метода резки

Самый лучший вариант. Можно приобрести в магазине, а можно сделать своими руками из листа стали 3-5 мм толщиной;

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ

Задать вопрос эксперту

Использование этого инструмента обеспечит ровный распил, вот только из-за высоких оборотов панель начинает выделять неприятных запах и ядовитые вещества. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Как Резать Пвх Панели Вдоль.

• Для распиливания ПВХ используют инструмент с мелкими зубчиками для дерева (поперечного пиления) или металла.
• Для распиливания пластика не нужно прилагать сильных усилий, иначе можно повредить материал.
• Ножовкой можно разрезать сразу несколько панелей за раз, сложив их стопкой.

Использование такого электроинструмента поможет справиться с резкой панелей и снизит трудоемкость, по сравнению с ножовкой или строительным ножом. Удобно использование электролобзика при подготовке большого количества заготовок.

Изучив особенности применения тех или иных приспособлений, чем они отличаются и как используются, для того, чтобы разрезать панели, потребитель может соизмерить потребность в том или ином инструменте. Заглянув в собственные хранилища, наверняка, найдет одно из перечисленных приспособлений и выполнит небольшое количество резов ножом или ножовкой.

При необходимости профессионального монтажа стенового пластикового отделочного материала, каждый в состоянии самостоятельно для себя понять потребность в требуемом инструменте и определить, чем, в его случае, будет лучше резать панели.

Кол-во блоков: 14 | Общее кол-во символов: 13727
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ

Задать вопрос эксперту

При разрезе с изнаночной стороны можно обнаружить микротрещины на лицевой части, что проявится со временем и существенно испортит интерьер. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Чем резать панели, без усилий! от Народные окна

• они влагостойкие
• безвредны для здоровья
• можно смело мыть обычной водой с мылом
• не боятся перепадов температур
• недорого стоят
• имеют долгий срок хранения

Болгарка (УШМ)

Для раскроя панелек подходит не каждая болгарка. Она должны быть маленькая, чтобы вы легко держали ее одной рукой. Большую болгарку использовать не получится.

В болгарку устанавливают самый тонкий диск 0,8 мм, 1 мм либо максимум 1,2 мм. Диск используется обычный по металлу.

Болгарка дает поразительно ровный рез, без зазубрин и, как говорят, в народе “соплей”.

Болгарка не рвет пластик. Неважно какую часть панели вы режете и при какой погоде. И в мороз, и в жару – используя болгарку, вы получите ровный рез.

С помощью болгарки со стеновой панели можно срезать буквально миллиметры.

К минусам относится, то что она тяжелее лобзика и тем более ножа. Но самый большой минус – болгарка дает множество мелкой пыли. Она попадает во все места.

Чем Резать Панели Пластиковые Стеновые.

Для работы с пластиковым материалом разрешены только низкие скорости, потому что при значительном нагревании он начинает плавиться и выделять токсичные пары для человеческого тела, и в этом случае разрез будет нарушен.

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ

Задать вопрос эксперту

При необходимости этот инструмент можно изготовить из подручных средств, для чего достаточно выполнить следующие рекомендации. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Чем Резать Панели Мдф Стеновые.

резец

При необходимости этот инструмент можно изготовить из подручных средств, для чего достаточно выполнить следующие рекомендации:

• необходимо подготовить металлическую полосу толщиной не менее 2 мм и шириной 1 см;
• затем следует отрезать один из краев заготовки под углом 45 градусов;
• необходимо заточить край домашнего изделия с помощью шлифовального камня;
• противоположная сторона должна быть обмотана изолентой, чтобы защитить руку от повреждений во время работы.

Профессиональный резак для пластика имеет относительно невысокую стоимость, поэтому его покупка может стать выгодным вложением, поскольку благодаря этому инструменту процесс резки панелей из ПВХ становится не только более удобным, но и достаточно быстрым.

Мнение эксперта

Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ

Задать вопрос эксперту

Лобзик превосходно справится с задачей разрезать панели сложенные стопкой, главное чтобы высота стопки не превышала длину пилки. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Есть один секрет

• Для работы с пластиковыми отделочными материалами следует использовать инструмент с маленькими зубьями, который обычно предназначен для работы с металлом или деревом;
• для уменьшения ПВХ панели нет необходимости использовать сильную физическую силу, которая может повредить материал;
• Вы можете разрезать несколько частей одновременно бензопилой, складывая их в стопку и закрепляя их, чтобы избежать отклонения или смещения.

Как разрезать плиту МДФ вручную

Возможно, вы растеряетесь, услышав такой вопрос: « Как резать МДФ вручную?»  Ведь мы уже в 21 веке, и современные столяры уже не склонны резать плиту МДФ обычной ручной пилой. Тем не менее, если вам случится побывать в стране третьего мира, вы все равно увидите много плотников, которые режут плиты МДФ и другие материалы с помощью ручной пилы.

Конечно, будут случаи, когда вам нужно будет разрезать плиту МДФ вручную, особенно если у вас нет доступа к электроинструментам, таким как настольная пила, циркулярная пила и электролобзик.Но можно ли разрезать плиту МДФ вручную и получить качественный рез?

Думаю, ответ будет категоричным « Да! ” Но резка плиты МДФ ручной пилой утомительна. Более того, в современной деревообработке ручная резка кажется нелепой при наличии электроинструментов. Тем не менее, если вы хотите разрезать МДФ вручную, вам, безусловно, будет полезно знать необходимые шаги по резке МДФ вручную.

шагов по резке или распилу МДФ вручную

Сделать прямой рез на плите МДФ непросто, особенно если вы делаете это вручную.Ваша пила, скорее всего, отклонится от линии реза. Тем не менее, если вы выполните следующие простые шаги, вы действительно получите прямой разрез на плите МДФ:

Шаг 1: Выберите подходящую ручную пилу для резки МДФ

Каждый отличный столяр должен выбрать качественную пилу для резки МДФ. Если у вас нет качественной ручной пилы, вы можете купить ее. Помните, что при резке МДФ лучше всего начать с качественной пилы. Зубья полотна должны быть острыми, а ручная пила – с тонким пропилом.Кроме того, ручная пила должна иметь более высокий TPI.

Шаг 2. Отметьте линию разреза 

Следующий шаг, который вы должны сделать, это сделать прямую линию разреза, которая будет хорошо заметна. Вы можете использовать небольшой угольник, чтобы убедиться, что вы хорошо очерчиваете линию разреза, перпендикулярную длинной стороне доски.

Шаг 3: Зажмите линейку

Прежде чем резать, вы должны получить линейку и зажать ее. Линейка — это устройство или инструмент, который можно использовать для рисования прямых линий.Вы также можете использовать его для проверки прямолинейности линии разреза. Кроме того, он обычно имеет разнесенные (равные) отметины по всей длине.

Затем вы можете прижать линейку к доске рядом с линией разреза. Вы также можете использовать два зажима, чтобы убедиться, что он не будет двигаться. После этого также закрепите доску на верстаке струбцинами. Убедитесь, что зажимы не мешают при резке. Этот прямой край будет служить вашим ориентиром при резке.

При резке вы можете закончить рез вдоль края прямой кромки.Так что будет разумно использовать что-то, от чего можно избавиться, что-то одноразовое.

Шаг 4: оценка разреза

Если вы хотите, чтобы плита МДФ не раскололась и не откололась, вы можете сделать надрез на линии разреза, чтобы зубья лезвия легче разрезали поверхностный слой плиты МДФ. Вы можете использовать нож с острым лезвием для этой оценки. Перетащите его вдоль прямого края несколько раз, чтобы создать неглубокий надрез по линии разреза.

Шаг 5. Начните резку 

После разметки линии реза можно приступать к резке плиты МДФ.Начните с большого угла, чтобы зубья пилы вошли в канавку. Медленно опускайте угол среза, пока не прорежете всю ширину доски. Сделайте канавку, по которой могут следовать зубья лезвия.

Вырезать синхронно по линии разреза. Начните перемещать лезвие назад и вперед. Таким способом можно быстро сделать канавку.

Аккуратно нажмите и потяните пильный диск к линейке. Пусть линейка немного направит лезвие пилы. Затем продолжайте резать по линии разреза.Убедитесь, что лезвие пилы задевает линейку, чтобы вы пилили ровно. Вы можете увеличить угол наклона лезвия, чтобы ускорить рез.

Шаг 6: Завершите резку

Продолжайте резать прямо, пока не пройдете половину доски. Убедитесь, что свободный конец доски хорошо поддерживается, чтобы она не сломалась. Вы должны убедиться, что вы аккуратно закончили разрез.

После этого продолжайте резать, пока не закончите резать. Обрезанный конец должен быть чистым.Если вам не удалось очистить конец, вам следует скорректировать технику резки, чтобы в следующий раз сделать ее лучше. Вы можете отшлифовать край плиты МДФ, чтобы сгладить его.

---

Заключение

При ручной резке МДФ вам потребуются основные инструменты, такие как хорошая ручная пила, поверочная линейка, подрезной нож, карандаш, зажимы и наждачная бумага. Это поможет, если вы будете терпеливы при резке, потому что, если вы проявите нетерпение, вы можете форсировать проблему и получить плохой порез. Кроме того, вам следует выбрать пильный диск с более высоким TPI, чтобы обеспечить точный рез на плите МДФ.

Вы также не должны забывать о своей безопасности и должны соблюдать протоколы безопасности при резке. Наденьте защитные очки и перчатки для рук. Держите руки подальше от зубьев пилы. Более того, если вы не хотите случайно вдохнуть опилки, действительно поможет, если вы наденете маску. Убедитесь, что вы всегда в безопасности, когда занимаетесь деревообработкой. В конце концов, ваше благополучие имеет первостепенное значение для других вещей.

[РУКОВОДСТВО] Как резать МДФ универсальным ножом

МДФ означает древесноволокнистую плиту средней плотности.Это тип искусственной древесины, который обычно используется для перегородок, мебели, полок и шкафов, поскольку его можно фрезеровать, как мягкую древесину.

Это также очень хорошо в том смысле, что вам не нужно беспокоиться об отделке при резке, потому что на нем нет финиша, что означает, что вы можете просто отшлифовать и покрасить МДФ!

Если вы собираетесь резать МДФ канцелярским ножом, вам следует знать некоторые вещи перед началом работы:

1) Сначала приобретите качественные лезвия, которые со временем останутся острыми.Напрасно резать красивую прямую кромку только для того, чтобы она затупилась. Таким образом, я бы порекомендовал приобретать лезвия у того, кто их делает, для журнала MAKE или чего-то в этом роде.

2) Вам нужен универсальный нож, который можно использовать для резки МДФ толщиной не менее 1/2 дюйма. Есть много разных брендов, но лично я пользуюсь только теми, что сделаны Stanley или Olfa.

3) Качественная плита МДФ. Я использовал много разных досок и могу сказать, что если вы покупаете хорошую древесину, вам не нужно беспокоиться о том, что ваш нож слишком быстро затупится.

Шаг за шагом – Как разрезать плиту МДФ канцелярским ножом

Ниже мы обсудим, как разрезать плиту МДФ вручную и как разрезать плиту МДФ без сколов.

Материалы:

Материалы:

• Utiltiy Board
• MDF Board
• SULL BUTEL
• Пыльница

бюджет: $ 30-30 $

Продолжительность: 30 — 50 минут

Шаг один:

Удалите все крепежные детали, прикрепленные к дереву

Промойте МДФ водой и щеткой для пыли, чтобы удалить все крупные частицы

Шаг второй:

Используйте шаблон вашего дизайна, чтобы примерно спланировать, куда вы собираетесь отрезать.Убедитесь, что вы применяете этот метод при резке любого вида МДФ или ДСП. Этот метод гарантирует, что каждая деталь получится одинаковой и максимально близкой к идеальной.

Шаг третий:

Положите доски поверх МДФ, убедившись, что у вас достаточно места для пропила и что они имеют правильную форму.

Следующий шаг, пожалуй, самый важный. Убедитесь, что вы используете влажное полотенце и намочите его, чтобы вы могли вытирать универсальный нож перед каждым разрезом.Это позволит лезвию оставаться без пыли как можно дольше.

Шаг четвертый:

Используйте поверочную линейку, чтобы убедиться, что лезвие прямое и гладкое. Если нет, просто отшлифуйте мелкой наждачной бумагой, пока они не станут ровными.

Сделайте первый разрез и держите лезвие как можно более прямым. Чем меньше придется шлифовать, тем лучше!

Шаг пятый:

После того, как вы сделаете один разрез, вытрите его сухим полотенцем и используйте чистую часть полотенца, чтобы проверить, ровная ли линия разреза.Если нет, просто снова намочите край и отшлифуйте его до гладкости.

Шаг шестой:

Повторяйте шаги 4-5, пока резка не будет завершена.

Шаг седьмой:

Следите за тем, чтобы ваши разрезы были точными в пределах отмеченных линий, чтобы предотвратить сколы плиты МДФ.

Готово!

Еще один совет по безопасной резке МДФ — использование линейных направляющих:

Линейные направляющие просты в использовании и стоят всего 10–20 долларов, и их можно использовать в любых проектах с прямыми линиями.Они также бывают разных форм, чтобы приспособиться к любому проекту. И я предлагаю вам использовать один, если вы не хотите никаких сколов или осколков (я собираюсь купить его снова).

Теперь вы можете с легкостью резать плиты МДФ канцелярским ножом!

---

Шаг за шагом Как вырезать формы из МДФ с помощью универсального ножа

Шаг первый:

Возьмите доску и положите ее на плоскую и ровную поверхность. Убедитесь, что обе стороны вашего дерева обращены в одном направлении, если не просто переверните их.

Шаг второй:

Возьмите универсальный нож, смочите его водой и протрите чистым полотенцем, готовясь к резке.

Шаг третий:

Постарайтесь подобраться достаточно близко к круговым линиям, которые вы нарисовали на бумаге, чтобы убедиться, что они верны, прежде чем делать разрез.

Шаг четвертый:

Теперь вы можете использовать точную линейку или любой другой инструмент с линейкой, у которого меньше зубцов, чем у лезвия универсального ножа.Это гарантирует, что ваши срезы будут прямыми и ровными.

Шаг пятый:

Если у вас нет прямых кромок, просто возьмите кусок дерева и отрежьте его, чтобы использовать в качестве линейки для универсального ножа.

Шаг шестой:

Сделайте надрез, используя лезвие «тяни-толкай» Если вы хотите получить больше фантазии, попробуйте сделать несколько внутренних скосов, только не забудьте держать лезвие под одним и тем же углом.

Шаг седьмой:

Пока нет необходимости шлифовать эти детали, все, что вам нужно сделать, это закончить их, очистив все шероховатости с помощью наждачной бумаги или другой плоской поверхности или руками.

Шаг восьмой:

Непрерывно вырезайте имеющуюся у вас круглую направляющую, держа мокрое полотенце сбоку, чтобы убрать пыль. Это также помогает предотвратить сколы при резке плиты МДФ кругами и другими формами.

Теперь вы научитесь легко вырезать фигуры из МДФ с помощью универсального ножа!

---

Безопасная резка МДФ:

Опасна ли резка МДФ?

Нет, резать МДФ универсальным ножом очень просто и безопасно.

Существует много способов безопасной резки МДФ, но, на мой взгляд, лучше всего использовать метод мокрого полотенца, описанный выше. Тем не менее, вы можете проверить другие методы безопасности ниже:

Резка МДФ без маски?

Ладно, маски обязательны при резке МДФ. Плиты МДФ имеют один из самых остатков при обработке. Это означает много-много пыли.

Резка МДФ без маски представляет серьезную опасность для вашего здоровья, поэтому всегда надевайте маску!

Может ли МДФ вызвать рак?

Плиты МДФ представляют собой изделия, изготовленные из волокон лиственных и хвойных пород, скрепленных воском и клеем на основе смолы, содержащим мочевиноформальдегид.И древесная пыль, и формальдегид относятся к канцерогенам группы 1. Канцерогены группы 1 могут повышать риск развития рака. Пыль МДФ при вдыхании может повысить риск развития рака.

---

Часто задаваемые вопросы

Какой диск вы используете для резки МДФ?

При резке плит МДФ электропилой лучше всего использовать диски с 50–80 зубьями. Как правило, лезвия с 60 зубьями и более лучше режут плотные материалы. При использовании универсального ножа лучшим лезвием для резки МДФ с помощью универсального ножа будет лезвие с твердосплавным наконечником.

МДФ прочнее фанеры?

МДФ не прочнее фанеры. МДФ более гибкий за счет прочности и плотности, так как фанера более плотная и долговечная.

Делает ли покраска МДФ безопасным?

Покраска МДФ масляной краской делает его безопасным. Итак, покрасьте МДФ масляной краской. Вода и водоэмульсионная краска плохо смешиваются с МДФ. Вы рискуете нанести материальный ущерб МДФ, если будете использовать краску на водной основе.

---

Заключительные мысли Как разрезать МДФ универсальным ножом

На этом наше руководство по резке МДФ универсальным ножом заканчивается.

Мы надеемся, что знания, которые вы здесь получили, помогут вам в будущем в ваших проектах по установке DIY или Professional. Мы хотим, чтобы вы были уверены, что то, что вы получаете от нас, является 100% фактами, поэтому, пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать совета или давать нам взамен точные факты.

Вас могут заинтересовать другие наши руководства по использованию универсального ножа:

Нравится наше руководство по резке МДФ универсальным ножом?

Оставьте комментарий или  свяжитесь с нами здесь , и мы свяжемся с вами как можно быстрее!

---

Велдон — отец-одиночка, который любит учить других обходным путям в доме.Он любит писать о лайфхаках для самостоятельной сборки и обустройства дома, и совсем недавно у него родился первый ребенок. Вам будет весело читать его рецензии и другие его работы в его собственном доме!

Можно ли пилить МДФ лобзиком? Полное руководство – Woodwork Hubby

Привет! Некоторые ссылки на этой странице являются партнерскими, что означает, что если вы решите совершить покупку, я могу получить небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Я очень ценю вашу поддержку!

Вам нравится долговечность древесноволокнистых плит средней плотности или МДФ, особенно потому, что их так легко герметизировать или красить.Однако, когда дело доходит до резки МДФ, возникают трудности. Вы ищете идеальный инструмент для резки и думаете, что это электролобзик, но не уверены. Можно ли резать МДФ электролобзиком?

МДФ можно легко разрезать электролобзиком с лезвием, которое имеет от 6 до 10 TPI (зубьев на дюйм). МДФ мягок для резки, поэтому стандартное полотно лобзика с 20-40 зубьями лучше всего подходит для регулярных резов и уменьшает количество вырывов.

Если вы ищете дополнительную информацию о тонкостях резки МДФ лобзиком, вы попали по адресу.В этом руководстве я расскажу, как пилить плиту МДФ лобзиком (без сколов), а также как пилить лобзиком шпонированный МДФ. Вы не захотите пропустить это!

Как резать плиту МДФ лобзиком?

Ниже я покажу вам, как резать МДФ в домашних условиях. Его очень легко резать, и это руководство поможет вам добиться наилучшего результата.

Вот шаги по резке плиты МДФ лобзиком:

1. Наденьте защитное снаряжение
2. Прикрепите подходящее полотно с шагом 6-10 TPI.Я рекомендую вам взять некоторые из этих лезвий для лобзика, так как они хорошо работают!
3. Прикрепите МДФ к рабочему столу
4. Отметьте области разреза
5. Используйте лобзик, чтобы разрезать МДФ

9003

Позвольте мне объяснить эти шаги более подробно.

Шаг 1. Наденьте защитное снаряжение

В целях собственной безопасности всегда надевайте защитное снаряжение при работе с электролобзиком или любым другим электроинструментом.У вас должны быть перчатки и очки для работы по дереву. Особенно по сравнению с распилом других пород дерева, МДФ, как правило, оставляет много пыли при резке. Вы не хотите, чтобы эта пыль попала в глаза, поэтому очки обязательны!

Шаг 2: Приобретите подходящее полотно для электролобзика

Какое полотно для электролобзика лучше всего подходит для резки МДФ?

Лучшее полотно для электролобзика для резки МДФ должно иметь 6-10 TPI (зубьев на дюйм). Полотно электролобзика также должно быть как минимум на 1 дюйм (25 мм) длиннее, чем толщина МДФ.

Количество выбранных вами зубьев во многом зависит от типа разреза, который вы хотите сделать. Я вырезал сотни кусков МДФ как краснодеревщик, поэтому я составил эту удобную таблицу, которая должна помочь вам принять решение.

Я также рекомендую вам прочитать мое полное руководство по резке лобзиком. Это также поможет вам перестать гнуть лезвие лобзика и подскажет, подходит ли оно вам!

Шаг 3: Закрепите MDF

На рабочем столе или рабочей станции положите плиту MDF ровно.Один край доски должен находиться над краем вашего стола. Когда доска на месте, закрепите ее зажимами со всех сторон.

Я бы рекомендовал использовать козлы для разрезания посередине плиты МДФ.

После резки МДФ вы можете захотеть выровнять поверхность, чтобы она стала гладкой. А вы знали, что можно строгать МДФ? Я объясняю, как в этом посте.

Шаг 4: Отметьте области, которые вы хотите вырезать

Теперь, когда плита МДФ закреплена, пришло время спланировать ваши вырезы.Используя карандаш, нарисуйте контур на поверхности доски, где вы будете резать лобзиком. Когда вы довольны контуром, вы можете пройтись по нему ручкой или маркером, чтобы четко видеть контур.

Шаг 5. Вырежьте лобзиком

Теперь пришло время вырезать МДФ лобзиком. Наклоните башмак лобзика в начальной точке контура резки, удерживая лезвие на одной линии с линиями, которые вы проследили. ЗАПРЕЩАЕТСЯ вонзать электролобзик в заготовку с усилием.Пусть лезвие сделает резку.

Плотность МДФ требует, чтобы ваши движения были целеустремленными, но медленными. Никогда не торопитесь и не оказывайте слишком большого давления.

Знаете ли вы, что можно легко скрутить МДФ, не раскалывая его? Прочтите мою статью о том, как прикрутить МДФ без расщепления.

Использование

силы лобзика может привести к перегреву и изгибу лезвия!

Как резать лобзиком шпонированный МДФ?

Если вам нужна сверхпрочная отделка для вашего проекта по деревообработке, вы можете использовать шпонированный МДФ.Он отличается от обычного МДФ тем, что имеет шпон поверх кусков ДВП. Обе стороны будут покрыты шпоном толщиной 0,5 миллиметра. Отделка шпоном требует деликатного и аккуратного реза.

Лучшее полотно для лобзика для облицованного МДФ – это лезвие с 15-20 TPI (зубьев на дюйм), поскольку оно предотвратит отрыв шпона. Чередование режущего лезвия вниз предотвратит повреждение поверхностного шпона.

Если вы купили шпонированный МДФ вместо обычного материала, вы все равно можете использовать электролобзик, чтобы разрезать древесину.Циркулярная пила тоже подойдет.

Обязательно ознакомьтесь с моей статьей о том, почему мой пазл прыгает?

Попробуйте наклеить малярную ленту на линию, которую вы собираетесь разрезать, чтобы предотвратить разрыв.

Здесь применимы описанные выше шаги. Некоторые столяры будут использовать универсальный нож, чтобы надрезать фанеру перед тем, как разрезать ее лобзиком, так как это может помочь лобзику легче разрезать плотную древесину.

Знаете ли вы, можно ли лобзиком вырезать 2×4? Узнайте в моей статье.

Вы можете резать древесину с любой стороны, так как шпонированный МДФ обычно имеет слой шпона с обеих сторон. На всякий случай, если у вас нет, вам нужна сторона с шпоном, обращенная вверх, когда вы делаете разрезы.

Я бы рекомендовал двигаться еще медленнее, чем при резке обычного МДФ, так как риск сколов ламината может быть выше.

Можно ли обжигать МДФ? Вы будете потрясены тем, что я сделал!

Как резать МДФ без сколов?

Каждый раз, когда вы пытаетесь резать МДФ, будь то ламинированный или нет, у вас возникает огромная головная боль.Это инструмент, который вы используете? Может у вас методика неправильная? Как резать МДФ без сколов?

Вот 9 советов по резке МДФ во избежание сколов:

1. Используйте тонкое полотно с числом зубьев 10 TPI (зубов на дюйм) или больше
2. Используйте полотно для лобзика, которое режет вниз, а НЕ вверх
3. 6 Установите нулевую настройку колебаний лобзика
4. Используйте новое или острое полотно электролобзика
5. Сначала используйте малярную ленту и отметьте линию на ленте
6. Используйте универсальный нож с острым лезвием, чтобы сделать надрезы поверхность сначала
7. Медленно пилите лобзиком – не применяйте силу
8. Убедитесь, что вы используете МДФ хорошего качества, чтобы обеспечить укладку волокон densley
9. Переверните кусок МДФ и отрежьте снизу

По моему опыту, более частого использования нового полотна и проверки наличия большого количества зубьев достаточно для получения ровных резов без сколов.МДФ обычно не скалывается, как некоторые другие поверхности.

Позвольте мне объяснить каждый из этих пунктов немного подробнее, чтобы вы поняли, почему они важны.

1. Используйте тонкое полотно

Полотно для электролобзика с большим количеством зубьев всегда обеспечивает более гладкий рез. Маленькие зубья удаляют материал медленнее, что помогает предотвратить разрыв. Дисковое полотно имеет меньше зубьев и режет очень быстро, что дает вам шероховатую поверхность.

Чем больше зубьев у вашего диска, тем легче будет прорезать МДФ без сколов и других повреждений.Используйте диск с числом зубьев не менее 50 и не менее 80. Многие мастера по дереву сообщают, что лезвие с 60 зубьями является лучшим выбором.

Можно ли использовать карманные отверстия в МДФ? Я объясняю, как в этом посте.

2. Используйте полотно для электролобзика, которое пилит вниз

Возможно, вы заметили, что наиболее распространенные полотна для электролобзика режут движением вверх. Это тянет отходы древесины вверх и может привести к сколам поверхности. Вы можете купить полотна для электролобзика с зубьями, направленными вниз , что означает, что они режут движением вниз.Это означает, что любая микросхема будет находиться на нижней стороне платы.

3. Установите настройку качания на ноль.

У большинства лобзиков приличного качества сбоку есть шкала, которая попеременно регулирует, насколько далеко выходит лезвие при его движении вверх и вниз. Выбор настройки 3 даст вам более быструю и агрессивную стрижку.

Если вы обнаружите, что ваше лезвие по-прежнему производит стружку на номере 3, попробуйте уменьшить настройку.

4. Используйте новое или острое полотно

Полотна для электролобзика являются товаром широкого потребления, поэтому не бойтесь использовать новое полотно всякий раз, когда вам нужно произвести чистый и аккуратный рез.Не напрягайтесь! Лезвия дешевые. Возьми новый отсюда и потом поблагодаришь меня.

6. Сделайте надрезы на МДФ канцелярским ножом

Я уже упоминал об этом ранее, но следует сказать кое-что о надрезах на древесине МДФ перед тем, как использовать циркулярную пилу или лобзик, чтобы полностью прорезать доску. Попробуйте, если у вас постоянно возникают проблемы с расщеплением или сколами МДФ. Убедитесь, что лезвие вашего ножа острое.

7. Используйте малярную ленту

Иногда мне удобно наклеить малярную ленту на поверхность, а затем отметить мою линию на ленте. Лента помогает удерживать поверхностные волокна на месте, обеспечивая более аккуратный срез.

В большинстве случаев хорошее острое лезвие лучше, чем этот подход. Однако попробуйте.

8. Используйте МДФ хорошего качества

Я всегда покупаю более качественные материалы, такие как МДФ. Таким образом, я знаю, что скорость уплотнения МДФ выше, что дает более прочную связь. Эта связь значительно снижает риск разрыва. Знаете ли вы, что при производстве МДФ его толщина изначально составляет 680 мм!!?

9.Вырезать из нижней части МДФ

На самом деле я делаю это довольно часто, и это работает очень хорошо. Обычно я просто вырезаю лобзиком нижнюю часть листа. Это требует от вас определенных навыков обращения с лобзиком. Я рекомендую просто перевернуть лист, отметить обратную сторону и просто вырезать с обратной стороны.

Из-за того, что лезвие лобзика режется вверх, оно сколет дно, оставив хорошую поверхность с чистым срезом!

Можно ли резать МДФ настольной пилой?

Я уже говорил об использовании электролобзика и даже дисковых пил для резки МДФ, а как насчет настольной пилы? Это вариант?

Настольная пила может легко разрезать лист МДФ с помощью соответствующего пильного диска с 80 зубьями.Рекомендуется использовать пылесос для удаления пыли, чтобы предотвратить засорение разреза.

У какого пылесоса больше всего всасывания? Я объясняю все в этой статье.

Поясним подробнее. Настольная пила предназначена для выполнения прямых пропилов, в том числе пазовых, продольных и поперечных пропилов. Прорези Dado производят канальные прорези с плоским дном и квадратной стенкой вдоль волокон древесины. Вы можете идеально соединить коробчатые соединения с помощью двух пазов.

Продольные пропилы означают пропилы вдоль древесины.Поперечные насечки – это надрезы, сделанные в толще древесины.

Поскольку настольные пилы наиболее совместимы с деревянными досками, ваш лист МДФ должен быть такого же размера. Те же советы, о которых я говорил в этой статье, применимы при использовании настольной пилы для резки МДФ.

Вы должны закрепить доску, использовать лезвие с множеством мелких зубьев и резать медленно. Я также предлагаю иметь какую-то систему вакуумного удаления, так как если пыль попадет в двигатель настольной пилы, пила может перестать работать.

Убедитесь, что лезвие находится в правильном направлении, если для этого используется циркулярная пила.Большинство людей не знают, что делает вращение циркулярной пилы!

Заключение

Резка МДФ, пожалуй, самый простой для резки материал, так как он состоит из мелких волокон. Такие инструменты, как лобзики, циркулярные пилы и даже настольные пилы, более чем способны его разрезать. Ключ к предотвращению сколов в МДФ (даже фанерованном МДФ) заключается в том, чтобы не торопиться с распилом и предварительно надрезать древесину.

Убедитесь, что вы используете новое или острое лезвие, так как клей внутри МДФ может затупить лезвие после нескольких порезов.

• Привет! Некоторые ссылки на этой странице являются партнерскими, что означает, что если вы решите совершить покупку, я могу получить небольшую комиссию без дополнительных затрат

  Продолжить чтение

  ---

  8 февраля 2022 г.

• Привет! Некоторые ссылки на этой странице являются партнерскими, что означает, что если вы решите совершить покупку, я могу получить небольшую комиссию без дополнительных затрат

  Продолжить чтение

  ---

  4 февраля 2022 г.

• Привет! Некоторые ссылки на этой странице являются партнерскими, что означает, что если вы решите совершить покупку, я могу получить небольшую комиссию без дополнительных затрат. Лист МДФ без гусеничной пилы

  Давайте кратко рассмотрим, как распилить большие листы МДФ без использования гусеничной пилы.В этом видео я использую циркулярную пилу на батарейках и кусок дерева в качестве направляющей.

  Полное видео можно посмотреть здесь:

  Как резать листы МДФ без трековой пилы — советы своими руками!

  Резка больших листов МДФ и фанеры может быть довольно сложной задачей. Когда-то, до того, как у меня появилась дорожная пила, я делал это именно так.

  1. Положите лист МДФ на скамью подходящего размера и убедитесь, что он приподнят над поверхностью с помощью 4 деревянных брусков.Причина этого в том, что после того, как дерево будет вырезано, вам понадобится 2 куска под каждой стороной, чтобы все было стабильно.
  2. Отметьте необходимую длину и разметьте линию с помощью столярного угольника. Если у вас нет квадрата, вы можете сделать две метки одинаковой длины с обеих сторон вашего куска дерева, предполагая, что он изначально был квадратным.
  3. Сделайте вторую отметку, чтобы знать, где зажать направляющую для резки — вам нужно будет учесть толщину полотна и ширину подошвы пилы.
  4. Прикрепите направляющую к МДФ с обоих концов, убедившись, что она перпендикулярна дереву (параллельно отметкам, сделанным в пункте 2).
  5. Убедитесь, что вы носите защитные очки и пылезащитную маску.
  6. Убедитесь, что обе стороны МДФ будут поддерживаться вашими 4 деревянными брусками до и после резки.
  7. Аккуратно сделайте разрез.

  СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА: Сделайте себе набор направляющих для резки, которые можно использовать снова и снова! Их можно легко сделать, приклеив один кусок дерева поверх другого и следуя второму куску в качестве ориентира.Ваш первый разрез обрежет нижнюю часть, чтобы учесть толщину подошвы вашей пилы.

  Это очень старое видео, и в наши дни я почти всегда использую для таких распилов гусеничную пилу.

  Последнее обновление: 18 июня 2016 г.
  Первоначально опубликовано: 18 июня 2016 г.

   

  В течение многих лет Энди успешно занимался обслуживанием недвижимости и деревообработкой. Он основал и управлял отмеченными наградами компаниями, большую часть своей жизни работал не по найму и был соведущим первого в Великобритании коммерческого подкаста столярных изделий.Теперь он делится своим опытом на одном из крупнейших в Великобритании каналов по обслуживанию недвижимости на YouTube.

  Все, что вы должны знать о станках для резки плит МДФ: Nihar Industries

  Если вы планируете приобрести на рынке какое-либо полезное оборудование, которое может повысить шансы на успех вашего деревообрабатывающего бизнеса, крайне важно подумать о покупке станка для резки плит МДФ, поскольку это то, без чего вы просто не можете обойтись. Аббревиатура «МДФ» означает «древесноволокнистая плита средней плотности», которая представляет собой разновидность древесноволокнистого материала.Он создается путем вырубки излишков древесины хвойных или лиственных пород на древесные волокна, чтобы их можно было соединить смоляным связующим и воском. Отличительной особенностью плит МДФ является то, что эти структуры лишены каких-либо дефектов и имеют идеально равномерную плотность. Это делает их идеальными для работы с лазерными станками. Используя станок для резки МДФ с лазерным приводом, вы можете легко обрезать чистые края, а также выгравировать на них удивительные рисунки практически без отходов.

  Также известно, что компоненты МДФ демонстрируют высокий уровень прочности и стабильности размеров, что означает, что с их помощью можно изготавливать изделия с высокой точностью и стабильностью.Однако для достижения таких безупречных результатов жизненно важно, чтобы у вас были лучшие станки для резки плит МДФ. Большинству деревообрабатывающих компаний рано или поздно приходится инвестировать в станки для резки плит МДФ. Если вы хотите приобрести подобную машину для своего бизнеса, вам необходимо ознакомиться с функциями лазерной резки CO2, которые они могут предложить. Лучшие лазерные системы могут помочь вам достичь отличных результатов на постоянной основе. Вы также должны спросить производителя этих машин о функциях гравировки, которыми они оснащены, поскольку они, безусловно, играют важную роль в определении их эффективности в долгосрочной перспективе.

  Лучшие станки для резки плит МДФ, безусловно, помогут вам создать красивые и богато украшенные изделия, которые выделяются своим дизайном и высокой стабильностью. Независимо от того, хотите ли вы сделать фотогравировку или прототипирование, эти машины могут предоставить вам широкий спектр звездных функций, которые помогут вам улучшить качество конечных продуктов, которые вы производите с их помощью. Некоторые из предметов, которые можно изготовить с помощью этих станков для резки плит МДФ, включают предметы домашнего обихода, игрушки, подарочные изделия, декоративные элементы, архитектурные модели, ящики для хранения и различные виды поделок.Машины также могут пригодиться, когда дело доходит до создания праздничных украшений.

  Как только вы купите плиту МДФ для своего деревообрабатывающего магазина, вы будете поражены гибкостью и простотой использования, которые они могут предложить. Эти машины действительно улучшились за последние несколько лет, и теперь они способны справляться с расширенными производственными требованиями. Поскольку количество компаний, производящих эти машины, значительно увеличилось, вам не составит труда найти хороший продукт.Тем не менее, вам все равно следует провести некоторое исследование относительно того, какая модель подойдет вам лучше всего, поскольку таким образом вы сможете наилучшим образом использовать свои ресурсы.

  Вырезать деревянные панели с помощью универсального ножа ⋆ 🌲 ThePlywood.com

  Деревянные панели могут добавить изюминку в комнату вашего дома, независимо от того, используются ли они в качестве обшивки или для покрытия всей стены. Независимо от того, стремитесь ли вы создать элегантный стиль или что-то повседневное и домашнее, правильно подобранные деревянные панели могут изменить мир, создав ощущение тепла и комфорта для вашей семьи.

  Деревянные панели обычно устанавливаются поверх существующего гипсокартона, даже в новом строительстве. Это связано с тем, что средняя деревянная панель имеет толщину всего ¼ дюйма, поэтому она не обладает жесткостью и структурной прочностью, чтобы стоять отдельно. Скорее, он сделан с идеей, что он будет использоваться поверх какого-то другого субстрата для его поддержки.

  Одной из проблем при работе с вагонкой является то, что ее очень легко расколоть при резке. Это привело к тому, что было выброшено более одного куска панелей или была выполнена довольно странная отделка стен, обшитых панелями, чтобы скрыть ошибки, допущенные при резке панелей.Вопрос в том, как резать вагонку так, чтобы готовое изделие выглядело так, будто это сделал профессионал, а не ваши дети.

  Универсальный нож Hunting Mark

  Как резать деревянные панели универсальным ножом

  На самом деле существует несколько различных способов резки панелей; но лучший способ разрезать, чтобы убедиться, что у вас нет осколков, — это разрезать панели ножом, в частности, используя универсальный нож, чтобы надрезать, а затем сломать доски. Для этого вам понадобится универсальный нож с острым лезвием, карандаш для разметки досок и металлическая линейка.

  Конечно, первым шагом всегда является разметка разрезов, следуя старой поговорке: дважды отмерь, один раз отрежь. Последнее, что нужно любому из нас, — это покупать больше материала, потому что мы обнаружили, что отрезаем его дважды, и он все еще слишком короткий.

  Отметив разрез, установите линейку на отметки, крепко удерживая ее одной рукой. Позвольте мне повторить это — крепко держите его. Вы обнаружите, что поверочная кромка будет иметь тенденцию смещаться во время резки, особенно при длинных резах, если вы не будете крепко держать ее и прижимать к ней большой вес.Это может испортить монтаж и отправить вас на поиски большего количества материала.

  На самом деле вы будете резать обшивку ножом, но не до конца. Скорее, вы собираетесь забить панель с обеих сторон. Итак, для начала установите острие универсального ножа на дальнем конце разреза, под углом к ​​прямой кромке, а также слегка повернув к прямой кромке. Другими словами, вам нужно, чтобы лезвие ножа было направлено к прямой кромке как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.

  Слегка надавливая на нож, проведите им по разрезаемому куску одним плавным непрерывным движением, выходя за край доски. Затем повторите процесс, на этот раз применяя большее давление, чтобы сделать хорошую, глубокую линию разреза.

  Завершив второй пропил, вы можете снять линейку и продолжить надрезать древесину еще четыре или пять раз, чего должно быть достаточно, чтобы прорезать весь внешний слой панели и глубоко проникнуть в сердцевину.

  Теперь вам нужно перенести размеры со стороны панели, над которой вы работали, и нанести их на другую сторону панели. Вместо того, чтобы снова измерять его с другой стороны, вам лучше использовать карандаш, чтобы продолжить линию разреза через край панели, а затем отметить ее на другой стороне. Это гарантирует, что у вас точно такая же точка.

  Теперь переверните панель и сделайте надрезы таким же образом с другой стороны, начиная с легкого надреза, используя поверочную кромку, затем удаляя поверочную кромку и делая более тяжелые надрезы.Ваша линия счета на этой стороне должна заканчиваться примерно такой же глубиной, как и на первой стороне.

  С обеими сторонами поднимите один конец панели, удерживая ее на рабочей поверхности другой рукой, которая должна располагаться с другой стороны разреза. Сгибание панели таким образом приведет к тому, что волокна во внутренней сердцевине панели сломаются, что даст вам хороший, чистый срез без осколков.

  Как распилить панели без сколов

  Хотя метод надрезов и защелкивания досок идеально подходит для многих ситуаций, бывают случаи, когда вы не можете его использовать, например, при вырезании кривой.В этих случаях, даже если бы вы использовали шаблон вместо линейки, вам было бы трудно защелкнуть панель. Таким образом, нам нужно рассмотреть более традиционный способ резки стеновых панелей без расщепления.

  Секрет этого по-прежнему заключается в использовании универсального ножа, и вам все равно понадобится острое лезвие. Вы также захотите работать с обратной стороны панели, так как это та сторона, которую пила естественным образом расколет. Если вы сделаете ошибку, то лучше иметь этот заноз там, где он не будет так заметен.

  Для этого начните мою разметку, а затем наметьте линию разреза, как вы делали раньше, на обратной стороне панели. Вы будете делать разрез на стороне обрезков этой линии разреза. Чтобы уменьшить вероятность раскола этой части панели, чтобы вы могли использовать ее для других целей, плотно прижмите слой малярного скотча к поверхности панели, точно по линии. Помните, что вы будете резать по эту сторону линии, так что фактически вы будете резать и эту ленту.

  В зависимости от разреза, который вам нужно сделать, вы можете использовать циркулярную пилу или электролобзик. Лучше всего работать лезвием с мелкими зубьями, а твердосплавные лезвия обеспечат лучшую отделку, так как они не затупятся.

  Прямые пропилы лобзиком

  Лобзики

  отлично подходят для резки фанеры или панелей; но с ними может быть трудно сделать прямой разрез. Секрет в том, чтобы использовать линейку, которая крепится к панели, которую вы режете. В этом случае вам понадобится что-то вроде очень прямого 1”x 4”, который можно зажать с обоих краев панели короткими стержневыми зажимами.

  Доска для резки по размеру | Купить Фанерная плита, плита МДФ онлайн

  Плита, нарезанная по размеру | Купить фанеру, плиту МДФ онлайн

  Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

  Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

  Мы снова работаем! Время выполнения некоторых декоров может быть увеличено, но мы сделаем все возможное, чтобы обработать заказы и запросы как можно скорее для вас

  Плиты, обрезанные по размеру

  В Perfect Panels мы поставляем широкий ассортимент листовых материалов на выбор, мы предлагаем новейшие декоры с меламиновым покрытием от Alvic, Xylocleaf, Egger и других.Мы предоставляем область входа в систему, где вы можете выбирать материалы и создавать, сохранять и редактировать свои собственные списки раскроя.

   

  Недавно мы вложили средства в прецизионное оборудование в сочетании с программным обеспечением для раскроя, чтобы обеспечить максимальную производительность с каждого выбранного вами листа.

  Наша балочная пила с ЧПУ обрабатывает панели горизонтально на столах воздушной флотации, разрезая со скоростью до 80 метров в минуту, чтобы обеспечить максимальную скорость и эффективность. Благодаря боковому выравниванию, прижимной балке большой площади и электромагнитной измерительной системе наша балочная пила способна резать ваши панели с допуском +/- 0.1 мм, однако мы рекомендуем реальный допуск +/- 0,5 мм, чтобы учесть нормальное тепловое движение и напряжения в деревянных панелях при их обработке.

  Максимальный размер листа, который мы можем обработать для вас, составляет 3200 мм в длину и 3100 мм в ширину, максимальная глубина панели составляет 60 мм.

  Мы обрезаем каждую цельную доску на 15 мм по периметру, чтобы обеспечить идеально ровный срез на ваших панелях, имейте это в виду, вводя большие детали в свой список вырезов.

  Каждый элемент из вашего списка раскроя помечен на Beam Saw, эта этикетка остается с каждой панелью на протяжении всей выбранной вами дальнейшей обработки (хотя в настоящее время мы не можем маркировать элементы, которые распылены вокруг), затем каждую панель легко идентифицировать по вашему список резки и цитата.

  Чтобы разместить заказ или получить предложение, создайте свой список раскроя

  На нашем заводе также имеется 5-осевой станок с ЧПУ Homag для фасонных панелей, сверления, фрезерования и линейного растачивания. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж для получения дополнительной информации или коммерческого предложения.

  Не можете найти нужный листовой материал? Пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь.

  
  Загрузка.