Паркетный эпоксидный лак: Лак ЭП–2146 для окраски паркетных полов и любых деревянных поверхностей

Содержание

Паркетные лаки (ассортимент, качество и цены)

В последние годы на российском рынке строительных материалов резко увеличились объемы продаж штучного, щитового и ламинированного паркета. Появилось множество фирм, торгующих паркетом, паркетной доской и оказывающих услуги по их укладке.  Значительно расширился ассортимент паркета, как отечественного (в т. ч. изготавливаемого на импортном оборудовании), так и импортного (в т. ч. из экзотических видов древесины).

Следует отметить, что укладка паркета, особенно художественная, состоит из множества операций, из которых конечной является покрытие лаком, поэтому лаки для защиты поверхности паркета (паркетные лаки) находят самое широкое распространение в практике ремонтно-строительных работ.

Еще сравнительно недавно модным считался дубовый паркет, регулярно натираемый мастикой. Но с появлением современных матовых и полуматовых лаков, сохраняющих рисунок паркета, а также надежных водостойких и долговечных полиуретановых лаков, полы с лаковым покрытием применяются почти повсеместно. А с появлением на рынке широкой гаммы импортных паркетных лаков резко возросли требования к качеству выпускаемой отечественной продукции аналогичного назначения. Так, в течение долгих лет ассортимент выпускаемых отечественной промышленностью паркетных лаков практически исчерпывался двумя марками, а именно: алкидный лак ПФ-231 и мочевиноформальдегидный, с добавкой алкидной смолы, лак МЧ-0163 кислотного отверждения. Несмотря на то, что и в настоящее время эти лаки занимают доминирующее положение на российском рынке, в последние годы начал производиться и появляться на прилавках магазинов более современный ассортимент паркетных лаков — эпоксидно-алкидных, уретаналкидных, водных акриловых, акрилуретановых и, наконец, одно- и двухкомпонентных полиуретановых.

Современный ассортимент паркетных лаков

Алкидный лак ПФ-231 является самым старым по времени разработки и самым распространенным среди выпускаемых в России паркетных лаков. Его преимуществами являются легкость нанесения и хороший внешний вид пленки. Но столь же очевидны его недостатки: невысокие твердость, водо- и стойкость к истиранию пленки. В итоге, срок эксплуатации покрытий не превышает 2-3 лет.

Более высокими эксплуатационными показателями обладает лак МЧ-0163 на основе смеси мочевиноформальдегидной и алкидной смол с добавлением кислотного отвердителя (двухупаковочный). По твердости, абразиво- и водостойкости покрытие с этим лаком превосходит вышеназванное алкидное. Однако и у МЧ-0163 есть недостатки: низкая технологичность при применении (резкий запах, трудно избавиться от пузырей при нанесении), недостаточная эластичность и потемнение пленки под действием прямого солнечного света.

К сожалению, всем названным лакам кислотного отверждения присущ серьезный недостаток: при нанесении в процессе пленкообразования выделяется токсичный формальдегид, обладающий к тому же мутагенными свойствами. По этой причине, вероятно, применение этих лаков ограничено: по нашей информации, на Западе их выпускают только в Польше и Словении.

Попытки улучшения качества паркетных алкидных лаков привели к созданию однокомпонентного лакокрасочного материала, такого как — алкидно-эпоксидный лак ЭП-2146, в котором в качестве модифицирующего агента используется эпоксидная смола. Покрытие на его основе отличается более высокими, по сравнению с алкидными, эксплуатационными характеристиками: твердостью, абразиво- и водостойкостью. За рубежом лаки такого типа не производятся.

Значительно большее распространение в мировой лакокрасочной практике получила модификация алкидных связующих полиуретанами, осуществляемая в процессе синтеза так называемых уралкидов.

Использование уралкидов в качестве пленкообразующего в рецептурах паркетных лаков не только ускоряет процесс высыхания покрытия, но и приводит к существенному улучшению вышеназванных эксплуатационных характеристик.

Уралкидные лаки на Западе чаще всего применяются для защиты паркета, на этикетках в большинстве случаев они обозначаются как полиуретановые лаки. Их важным преимуществом является сравнительно низкая цена, незначительно отличающаяся от цены алкидных лаков.

Отечественный уралкидный лак АУ-271 уступает зарубежным аналогам по времени высыхания, цвету и абразивостойкости, что объясняется недостаточной отработанностью процесса синтеза уралкида и отсутствием в рецептуре лака так называемой «скользящей добавки».

Наиболее высокими эксплуатационными характеристиками — в первую очередь, по водо- и стойкости покрытий к истиранию — обладают полиуретановые лаки, как однокомпонентные, отверждающиеся за счет влаги воздуха, так и двухкомпонентные (первый компонент — гидроксилсодержащий полиэфир, второй — изоцианатный преполимер), выпускаемые многими зарубежными фирмами.

Интересно, что еще в 1960-е гг. в лаборатории А. А. Благонравовой Государственного научно-исследовательского и проектного института лакокрасочной промышленности (ГИПИ ЛКП) был разработан и производился в опытно-промышленном масштабе великолепный однокомпонентный полиуретановый паркетный лак УР-19, получивший самые высокие оценки потребителей. К сожалению, в настоящее время этот лак не выпускается.

Современная тенденция к исключению из состава ЛКМ легколетучих и токсичных растворителей не обошла стороной и сферу производства паркетных лаков. На прилавках магазинов часто встречаются импортные водоразбавляемые паркетные лаки на акриловой и акрилуретановой основе. Их преимуществом, помимо экологической и пожарной безопасности, является светлый цвет (они практически бесцветны и не меняют цвета паркета). Недостатком же можно считать довольно сложную технологию применения: в большинстве случаев эти лаки требуют применения специальных грунтовок и наносятся большим числом слоев, чем все вышеназванные паркетные лаки. К тому же, паркетные водные лаки являются наиболее дорогими из всех перечисленных типов лаков.

Учитывая преимущества и перспективы водных лаков, некоторые отечественные фирмы начали — правда, пока очень робко — осваивать их производство.

Самыми дешевыми являются алкидные лаки (ПФ-231) и лаки кислотного отверждения (МЧ-0163), однако модификация этих лаков эпоксидными ( ЭП-2146) и уретановыми (АУ-271) смолами ненамного увеличивает их стоимость при существенном улучшении качества. При этом одна и та же продукция у различных фирм-продавцов и дилеров крупных заводов значительно, иногда почти в 2 раза, отличается по цене.

Самыми дорогими, но и самыми долговечными являются полиуретановые лаки и некоторые виды водных лаков.

Российские производители имеют все потенциальные возможности для производства всех видов паркетных лаков на современном техническом уровне. Сравнительные испытания лаков отечественных фирм показали, что по важнейшему показателю — стойкости к истиранию — лаковые покрытия этих фирм превосходят зарубежные аналоги, например, финской фирмы Tikkurila (при этом они дешевле). Однако выпускаются эти лаки в ограниченном тоннаже и потому не делают погоды на отечественном рынке. Следует учитывать и тот факт, что продукция зарубежных фирм, как правило, имеет более удобную и красиво оформленную тару и этикетку. Приходится считаться также и с характерным стереотипом: «заграничное — всегда лучшее». Поэтому большинство потребителей, желающих получить матовые и полуматовые покрытия паркета, для ответственных работ и элитного ремонта покупают дорогие лаки зарубежного производства.

По уровню цен продукция зарубежных фирм в 2–4 раза дороже лаков российских производителей, хотя и здесь наблюдается значительный разброс — от 3,0 до 19,8 у.е. за 1 л лака. В целом, прослеживается отмеченная выше общая зависимость цены от качества лака: наиболее дешевыми и распространенными являются алкидные и алкидно-уретановые лаки, а наиболее дорогими — уретановые и водные акриловые и акрилуретановые.

По нашему мнению, оптимальный компромисс между сравнительно невысокой ценой и хорошим качеством представляют лаки таких фирм, как Petri Paint (США), Amsterdam Color Works (США), Polifarb (Польша), Meffert AG (Германия), при правильном выборе производителя и дилера — Tikkurila (Финляндия).

Советы потребителям лаков для паркета

При проведении работ по лакированию паркета важное значение имеют толщина наносимого покрытия, количество наносимых слоев лака и связанный с этим расход на 1 м2 поверхности.

Нельзя не отметить того обстоятельства, что указанный в большинстве инструкций по нанесению паркетных лаков (особенно зарубежных), расход лака — обычно 80–90 г/м

2 — на практике оказывается сильно заниженным. Дело в том, что названный расход лака обычно задается по хорошо прогрунтованной поверхности и в однослойном покрытии. В реальных условиях, когда в большинстве случаев лак наносится на очищенную и отциклеванную поверхность паркета, требуется не менее 2–3 слоев, причем для паркета, изготовленного из мягких пород дерева (сосна, береза и др.) расход лака на первый слой, как правило, больше из-за повышенной впитывающей способности поверхности паркета. Поэтому следует учитывать, что реальный расход паркетных лаков при нанесении на незагрунтованную поверхность составляет обычно 200–300 г/м2 и зависит от типа и подготовки поверхности паркета.

Отметим также, что правильный выбор паркетного лака зависит главным образом от целевого назначения покрытия и финансовых возможностей заказчика. При проведении ремонтно-строительных работ в жилых помещениях рекомендуем использовать алкидный лак ПФ-231 или двухкомпонентный лак кислотного отверждения типа МЧ-0163, если нужно обеспечить продолжительный срок службы покрытия.

При нанесении лака МЧ-0163 следует помнить о токсичности этого лака и соблюдать предписанные меры безопасности: использовать респираторы, противогазы и др.

При проведении отделочных работ в общественных зданиях, офисах, административных помещениях и других местах массового скопления людей предпочтительно применение отечественных и импортных уралкидных лаков. А в случае укладки паркета в элитных домах, театрах, музеях, концертных залах, а также для нанесения покрытий по паркету из редких пород дерева, художественному паркету можно рекомендовать применение уретановых и водных акриловых или акрилуретановых лаков. Причем лучше всего использовать продукцию таких известных фирм, как Bona (Швеция), Beckers (Швеция), ICI (Великобритания), Laсufa AG (Германия), Kiilto (Финляндия) и др. При этом надо иметь в виду: применение водных лаков гарантирует отсутствие запаха растворителей при нанесении и сохранение цвета дерева, в то время как остальные лаки придают поверхности слегка желтоватый или золотистый оттенок.

Рекомендации

Хотелось бы отметить, что само по себе применение высококачественных и дорогостоящих лаков не гарантирует идеального качества поверхности и долговечности покрытия при эксплуатации. Исключительно важное значение имеет соблюдение правильной технологии подготовки поверхности и нанесения лака: выравнивание и очистка основания, приклеивание паркета к основанию, тщательная циклевка и шлифовка паркета, полное удаление грязи и пыли, нанесение грунтовочного слоя, а затем уже верхних отделочных слоев, соблюдение оптимального температурно-влажностного режима.

Перед употреблением лак следует тщательно перемешивать (это особенно важно при использовании матовых и полуматовых лаков, содержащих матирующие добавки), необходимо также соблюдать требования по доведению лака до рабочей вязкости, степень которой зависит как от типа лака, так и от инструмента и метода нанесения (кисть, валик, щетка, специальные аппликаторы и т. д.).

Проще всего работать с алкидными лаками, другие потребуют определенного опыта и мастерства. К новым лакам, особенно импортным, следует приноровиться и изучить их характерные черты. Лучше всего это знают специалисты по укладке паркета.

Поэтому наш совет: покупайте лаки известных фирм на которых производство ЛКМ налажено на высоком уровне, с применением современных инновационных технологий и где четко соблюдается контроль за качеством, а также пользуйтесь только услугами квалифицированных специалистов фирм по укладке и лакировке паркета.

Эпоксидные лаки. Виды, состав, технология применения | Статьи | Знания

Лакокрасочные материалы, плёнкообразующим компонентом которых являются чистые или модифицированные эпоксидные смолы, разжиженные в органических растворителях, называют эпоксидными лаками (ЭЛ). Состав легко наносится практически на любую поверхность, обладает хорошей адгезией к большинству материалов.

Состав и технология производства

При изготовлении эпоксидных лаков, российские компании руководствуются ГОСТами 10587–84 и 52165–2003, а также техническими условиями (ТУ), разработанными для выпуска лака определённой марки.

Для производства лаков используют различные модификации эпоксидных смол. Отечественные производители изготавливают лаки общего назначения на основе эпоксидно-диановых (ЭД) смол марки 16 и 20. Для производства специальных лаков и составов промышленного назначения используются марки Э-40, Э-40р, Э-41, а также модифицированные различными присадками смолы.

Продукция, поставляемая на российский рынок из-за рубежа, изготавливается из смол импортного производства, которые согласно европейским нормам имеют маркировку YD-128 и ST-1000.

Кроме эпоксидно-диановой основы, в состав лака входят следующие компоненты:

  • Растворители, функцию которых выполняют ароматические углеводороды, некоторые спирты, кетоны и другие, схожие по составу вещества.
  • Отвердители: изоцианаты, полиамиды, поли- и диамины или синтетические смолы.
  • Ускорители отверждения (сиккативы): фосфорная кислота или третичные амины.
  • Кремнийорганическая добавка: улучшает растекание готового состава по поверхности.
  • Различные пластификаторы и модифицирующие добавки, которые вводятся с учётом назначения компаунда.

Основной технологический процесс производства эпоксидного лака – получение и модификация исходного сырья, то есть, эпоксидной смолы. Синтез ЭС осуществляется двумя методами: по одностадийной или двухстадийной технологии, каждая из которых имеет свои преимущества и особенности. После получения и синтезирования, в основу вводятся дополнительные компоненты, в зависимости от концентрации которых получаются лаки с различными эксплуатационными свойствами.

Форма выпуска

Лаки на основе эпоксидной смолы производятся двух типов.

Однокомпонентные

Относятся к стабильным при хранении продуктам, в своём составе содержат все необходимые компоненты. В качестве отвердителей выступают формальдегидные смолы, модифицированные фенолом, меламином и другими пластификаторами. Однокомпонентные лаки бывают горячего отверждения (25–30 минут при t 160–200 °C) и холодного (24 часа при t 18–20 °C). Лаки с высыханием при нормальной температуре более просты в применении, но сложны в производстве (применяются сложные модификаторы и специальные сиккативы), поэтому стоят дороже.

Двухупаковочные

Двухкомпонентные лаки отверждаются веществами, вступающими в реакцию с ЭС при комнатной температуре: низкомолекулярными полиамидами и диполиаминами. Такие компоненты нестабильны при хранении, поэтому отвердитель и основной состав лака упаковывают в разную тару. Перед применением составы смешиваются в рекомендуемом соотношении в отдельной ёмкости. К преимуществам двухкомпонентных составов относят среднюю скорость отверждения при комнатной температуре (4–6 часов), что позволяет наносить лак на значительные площади за одно смешивание. Скорость высыхания двухупаковочных лаков увеличивается с ростом температуры. Например, при T в 120 °C, отверждение составляет порядка 1,5–2 часов. Кроме этого, некоторые марки (на основе ЭД, пластифицированной тиоколом), способны отверждаться при температуре ниже 0 °C.

Сфера применения

Эпоксидный лак после высыхания образует прочную, водостойкую плёнку с хорошими антикоррозионными свойствами и малой усадкой в процессе полимеризации. Всё это делает данный продукт востребованным как в промышленности, так и в домашних условиях. Рассмотрим основные сферы применения:

  • Защитное покрытие паркетного или деревянного пола: здесь составы показывают хорошую износостойкость.
  • Декоративное покрытие деревянной мебели и других поверхностей: окон, дверей, стеновых панелей или вагонки.
  • Лаки на основе ЭС часто используют при изготовлении сувенирных изделий, а также для приготовления затирочных и шпаклёвочных составов.
  • В промышленных масштабах ЭЛ применяют для антикоррозийной обработки металлических поверхностей и металлоконструкций, защиты ёмкостей медицинского и промышленного назначения от агрессивного воздействия, а также в других целях.

Отдельная сфера применения эпоксидных лаков – финишное покрытие при организации наливных полов с декоративным слоем или 3D эффектом. Их можно использовать в любом помещении: жилом, коммерческом и общественном с различной проходимостью, производственных, пищевых цехах, лечебных и других учреждениях.

В этой сфере ЭЛ получили большую популярность благодаря своим отличным эксплуатационным показателям: водостойкость, устойчивость к загрязнениям и антистатичность, лёгкая уборка, возможность использования дезинфицирующих и химических средств, износоустойчивость.

Основные свойства, преимущества и недостатки

Технические характеристики и свойства лаков определяются их назначением. От этого зависит их состав, тип и количество дополнительных компонентов и модификаторов. Преимуществами ЭЛ являются их общие высокие эксплуатационные свойства:

  • Низкая вязкость, которая усиливается активными разжижителями, а также отвердителями и пластифицирующими добавками.
  • Низкая пористость образуемой плёнки, что приводит к отличной водостойкости покрытия.
  • Широкий диапазон температур отверждения: комнатная, повышенная, при использовании дополнительных катализаторов – отрицательная.
  • Высокая адгезия эпоксидных составов к различным поверхностям: дереву, стеклу, металлу, различным видам камня и бетону.
  • Малая усадка покрытия в процессе полимеризации.
  • Высокие антикоррозионные свойства.
  • Отличная прозрачность слоя лака до 2 мм. Выше этого показателя может наблюдаться незначительное помутнение покрытия.
  • Стойкость к механическим и истирающим нагрузкам, химическим, щелочным и агрессивным средам, ультрафиолетовому излучению.

Кроме этого, эпоксидные лаки обеспечивают надёжную герметизацию обработанной поверхности, что делает их востребованными при необходимости защитной консервации металлических и других поверхностей.

К недостаткам ЭЛ относят их высокую цену, а также тот факт, что большинство продукции не предназначено для эксплуатации под атмосферным воздействием (кроме специальных антикоррозионных марок).

Критерии выбора

Как и любое лакокрасочное покрытие, лак на основе эпоксидных смол выбирается по нескольким критериям:

  • Основной фактор, на который необходимо обращать внимание – назначение и сфера применения состава. Паркетные лаки обладают повышенной износоустойчивостью, а декоративные составы предназначены для подчёркивания структуры и консервирования поверхности обработанного материала.
  • Степень блеска. Этот показатель влияет на декоративную составляющую покрытия. ЭЛ выпускают полуматовые, матовые, глянцевые.
  • Время высыхания. Зависит от формы выпуска, а также от используемых отвердителей и их процентного соотношения по отношению к общей массе.
  • Форма выпуска. Однокомпонентные составы готовы к применению, но дольше сохнут. Двухупаковочные лаки требуют тщательного перемешивания и соблюдения технологии, быстрее сохнут, но готовая смесь обладает коротким сроком жизни – периодом сохранения нормальной текучести.

Технология нанесения

Эпоксидные лаки могут наноситься на любые поверхности: вертикальные, горизонтальные. Чаще всего их применяют в качестве напольных покрытий, поэтому рассмотрим общие нюансы нанесения ЭЛ на бетонные и деревянные полы.

Покрытие паркета и деревянных полов

Технология нанесения однокомпонентного эпоксидного лака на деревянный пол ничем не отличается от нанесения других ЛКМ. Процесс можно разделить на следующие основные этапы:

  1. Подготовка основания. Перед нанесением лакового покрытия, старый деревянный пол циклюется, после чего шлифуется. Новое деревянное покрытие достаточно просто зашлифовать. При обнаружении широких щелей, их заделывают смесью полученной древесной пыли с лаком. Это сделает щели практически незаметными.
  2. После шлифования, пол очищается от пыли. Для этой цели лучше всего использовать промышленный пылесос. После этого древесина обрабатывается антисептиками.
  3. После высыхания, наносится лаковое покрытие.

Перед применением лак тщательно перемешивается. Для нанесения используется кисть или валик, движения должны быть направленными вдоль волокон. Так как эпоксидные составы быстро образуют поверхностную плёнку, чтобы избежать видимых стыков, работы проводятся беспрерывно по всей длине обрабатываемой поверхности.

Рекомендуемый расход на 1 м² зависит от производителя и входящих дополнительных компонентов. Превышать его не рекомендуется: толстый слой лака после образования поверхностной плёнки может пойти волнами. Второй и третий слой (при необходимости) наносится после полного высыхания предыдущего слоя. Рекомендуемый перерыв между нанесением слоёв составляет от 12 до 24 часов в зависимости от температуры и марки лака.

Технология нанесения на бетонное основание

При использовании ЭЛ в системе наливных полов, их нанесение возможно как на самовыравнивающиеся стяжки из минеральных компонентов, так и на полимерные или эпоксидные покрытия. При этом наносить финишное покрытие, которым и выступает эпоксидный лак, можно не раньше, чем через 3–5 суток после заливки основного слоя.

Подготовка основания перед заливкой полов вполне стандартна:

  • Удаление старого покрытия.
  • Заделка трещин и больших выемок при помощи цементного или гипсового раствора.

После этого заливается основной выравнивающий слой (минеральный, полимерный, на основе ЭС или другой). Если используется цементная стяжка, то перед нанесением лакового покрытия рекомендуется пройтись по поверхности шлифмашиной, чтобы снять цементное молочко, которое не обладает достаточной прочностью. Также шлифовка потребуется при заливке полов бетонной смесью с мраморной крошкой или другими декоративными включениями, чтобы добиться максимального эффекта.

Также старые и новые бетонные основания требуют предварительного грунтования специальными праймерами. Чаще всего они производятся тем же производителем, что и эпоксидный лак. В некоторых случаях в качестве праймера используют разбавленный до жидкого состояния лак.

Нанесение эпоксидного лака производится после тщательного смешивания компонентов в отдельной ёмкости. Рекомендуется рассчитать необходимое количество готового лака таким образом, чтобы покрыть за один раз всю поверхность. При заливке покрытия в несколько этапов возможно образование видимых стыков.

Техника нанесения заключается в следующем: лак разливается по поверхности небольшими участками и сразу разравнивается зубчатым шпателем, после чего прокатывается игольчатым валиком. Оптимальным вариантом является работа бригадой: в этом случае гарантировано соблюдение технологии непрерывного нанесения эпоксидного состава.

Основные производители и марки ЭЛ

Лаки на основе эпоксидных смол на российском рынке в широком ассортименте представлены как отечественного, так и зарубежного производства. Рассмотрим основных производителей и их наиболее популярные марки эпоксидных покрытий.

Объединение «Ярославские краски» выпускает один из наиболее популярных и востребованных однокомпонентных лаков под маркой ЭП-2146. Этот продукт изготавливается в соответствии с ТУ 2314–173–49404743–2003 и предназначен для любых видов деревянных полов (паркетных, из массивной или шпунтованной доски), а также может наноситься на фанеру, ДСП, ДВП и другие основания. Состав полностью готов к применению, перед нанесением рекомендуется перемешать, а при необходимости повысить текучесть, разбавить растворителем марки 650 или 646. Отверждение происходит при комнатной температуре за счёт испарения летучих веществ. Высыхание до образования прочной плёнки – 2 часа, эксплуатация покрытия рекомендуется через 48 часов после нанесения последнего слоя.

        

«Тиккурила» – бренд из Финляндии, имеющий производственные мощности в России. Эта торговая марка выпускает несколько продуктов на основе ЭС. Наиболее востребованными являются эпоксидные лаки Temafloor 400 и Temafloor 210 Clear, которые применяются в комплексном решении организации наливных полов на бетонных основаниях. Данные составы применяются как финишные покрытия, а также для насыщения и грунтования основания перед заливкой компаунда. Также на основе ЭЛ серии «Темафлор» изготавливают затирочные и шпаклёвочные составы, а при добавлении песка их можно использовать в качестве выравнивающей стяжки.

        

ООО «ТэоХим» выпускает свою продукцию под торговой маркой «Элакор». На основе эпоксидных смол производится серия «Элакор-ЭД» – эпоксидные полы и покрытия. Выпускаемый в рамках серии двухкомпонентный «Лак-2К» предназначен для финишного покрытия при заливке эпоксидных полов на бетонных и других основаниях. Продукт отличается полностью прозрачной плёнкой, высокой светостойкостью, при высыхании не выделяет запаха, не подвергается усадке. Устойчивость к механическим нагрузкам позволяет применять покрытия в различных помещениях, а также для крытых парковок, производственных и складских помещений.

АО «ПКФ Спектр» – ведущий российский производитель высокотехнологичных ЛКМ промышленного и специального назначения. Среди продукции компании выделим марки ЭП-741 (ТУ 6–10–1148–86) и ЭП-730 (ГОСТ 20824–81), предназначенные для антикоррозионного покрытия металлических поверхностей, а также лак ЭП-55, предназначенный для комплексной защиты бетонных конструкций. Все составы выпускаются в двухкомпонентной форме, образуют твёрдую и прочную плёнку, устойчивую к различным видам агрессивного воздействия.

Лак для паркета без запаха

Лаки для паркета бывают на водной основе и на всевозможных растворителях: Уайт-спирите, ацетоне и пр. Некоторые лаки на химических растворителях содержат в своем составе свинец и другие вредные компоненты, способные вызвать отравление и прочие проблемы со здоровьем.

Такие составы вредны не только и не столько для паркетчиков, которые лакируют пол.

В большей степени они вредят самим жителям и посетителям помещений, ведь вредные эмиссии продолжают испаряться малыми порциями на протяжении всего срока эксплуатации лакового покрытия.

Профессиональная лаковая промышленность в Германии и отчасти в Италии преимущественно производит лаки на водной основе – максимально экологичные, без выраженного запаха и с отличными эксплуатационными характеристиками. Примечательно, что в Германии запрещено использовать вредные лаки, но пока разрешается производить их для поставок в другие страны.

Особенности лаков различного состава

  1. Самые безопасные и высокотехнологичные лаки – на водной основе. При нанесении они имеют слабовыраженный нетоксичный запах, затем быстро сохнут и после высыхания не дают вредных эмиссий. Водные лаки отличаются малым сухим остатком, формируют плотную, но тонкую пленку.
  2. Лаки на Уайт-спирите – неопасны, но имеют более длительный период испарений.
  3. Лаки на ацетоне – имеют резкий запах, но эмиссии быстро испаряются. Износостойкость у таких покрытий низкая, поэтому они используются в качестве грунтовочных лаков.
  4. Лаки на сложных растворителях – могут быть опасны для здоровья, особенно 2-компонентные.
  5. Эпоксидные лаки – очень опасные для людей и животных, настоящий яд для организма. Обеспечивают износостойкое покрытие, но имеют едкий запах и часто вызывают отравление.
  6. «Морально устаревшие» лаки – нитроцеллюлозные (НЦ), пентафталевые (ПФ) – имеют большой сухой остаток и формируют толстую пленку, но вредят здоровью.
Двухкомпонентный лак для паркета максимальной износостойкости Berger Aqua Seal 2KPU

video-play

video-play-hover

Преимущества паркетных лаков без запаха

Кроме отсутствия выраженного запаха, лаки на водной основе имеют и другие достоинства:

  • быстро высыхают;
  • не содержат вредных компонентов и аллергенов;
  • формируют стойкое и эстетичное покрытие;
  • не выделяют эмиссий в процессе его эксплуатации;
  • устойчиво сохраняют исходный тон, без эффекта желтизны.

Критерии выбора лака для паркета

Оптимальный вариант при выборе паркетного лака зависит от особенностей эксплуатации покрытия и срока, в течение которого вы не планируете менять лаковое покрытие. Если нужно покрыть деревянный пол в жилых помещениях сроком на 5–7 лет и при этом сэкономить средства, выбирайте 1-компонентный акриловый лак «Berger Aqua-Seal SmartHome». Покрытие со сроком службы порядка 10 лет обеспечит 1-компонентный акрилово-полиуретановый лак «Berger Aqua-Seal EcoGold». Максимально стойкий эффект – 15 лет эксплуатации и более – обеспечивают 2-компонентные лаки, например, «Berger Aqua-Seal 2KPU».

Однокомпонентный лак для паркета высокой износостойкости Berger Aqua Seal Eco Gold

video-play

video-play-hover

Главное при выборе лака – избегать нерациональной экономии. Если есть возможность, лучше купить более дорогой состав на полиуретановой основе и в ближайшие 15 лет не вспоминать о необходимости обновления лакового покрытия. В будущем это поможет избежать ремонтных хлопот, сэкономить финансы и время.

Технология нанесения

Покрывать паркет лаком нужно при помощи специального валика и с четким соблюдением требований инструкции. При использовании кисточки поверхность быстро обветривается, толщина слоя получается неравномерной, и остаются разводы. Валик подбирается в зависимости от расхода лака, рекомендованного производителем. Лаки на водной основе обычно наносятся с расходом 100–150 г/м2. Важно наносить покрытие равномерно, чтобы получить привлекательный вид покрытия и одинаковую степень глянца или матовости по всей поверхности.

Окна перед нанесением лака на паркет необходимо закрыть, чтобы не допустить поверхностного обветривания покрытия и эффекта «апельсиновой корки». Оптимальный уровень влажности в помещении – около 50%, температура – 20–22 °С. При более низкой влажности покрытие высыхает быстрее, но может появиться эффект шагрени. Зимой, когда уровень влажности в помещениях значительно ниже нормы, за час до нанесения лака необходимо поставить увлажнитель и «нагнать влагу». Это позволит лаку нормально растечься и безупречно выглядеть после высыхания.

Если увлажнителя нет, можно перед лакировкой пола в течение 10 минут запустить в помещение холодный воздух, а затем закрыть окна. Такие действия обеспечат искусственное кондиционирование влаги в помещении. Эффект будет недолгим, но достаточным для нанесения лака. Безусловно, увлажнитель стравляется с этими задачами лучше.

Лак для паркета — классификация, параметры, технология нанесения

Паркет можно отнести к элитным покрытиям с очень богатой историей. Во многих музеях мира  встречаются паркетные полы с возрастом в несколько веков, не потерявшие своей привлекательности. Это – доказательство качества древесины и используемых для ее защиты составов — лаков, масел, восков, мастик. Они и оберегают материал от повреждения, биологического разрушения, и прекрасно подчеркивают природную красоту дерева.

Лак для паркета

А какой лак для паркета выбрать для эксплуатации в условиях собственного дома или квартиры? Вопрос не столь простой, как может показаться изначально, тем более что широкий ассортимент составов даже несколько дезориентирует неопытного потребителя. В предлагаемой вниманию публикации будут рассмотрены различные составы, с пояснением, какоие для чего предназначены и какими особенностями обладают.

Содержание статьи

Особенности выбора паркетного лака

В первую очередь необходимо разобраться, на что же обращать внимание при выборе подходящего для конкретного случая состава. К таким критериям можно отнести следующее:

  • Устойчивость к воздействию химических веществ — моющих и чистящих средств, кислот и щелочей, используемых в быту.
  • Износостойкость покрытия – включает способность противостоять механическим воздействиям, в том числе – наиболее неприятного для древесины абразивного свойства.

Лак должен легко распределяться по поверхности деревянного покрытия пола.

  • Тип (основа) лака, от которой зависит экологическая чистота материала и наличие запаха. Это особенно важно учесть, если при проведении ремонта семья остается в квартире.
  • Будет ли сохранена натуральность оттенка древесины, планируется ли сделать ее цвет более насыщенным, или же изменить полностью.
  • Какое покрытие ожидают хозяева — глянцевое, полуматовое или матовое. В характеристиках, указанных на упаковке лака, обычно показывается и коэффициент отражения света.
  • Устойчивость к влажности является тоже важнейшей особенностью, так как лак должен защищать покрытие от ее проникновения.
  • Особенности состава в плане удобства его нанесения – его растекаемость, укрывистость, скорость просыхания нанесенного слоя и т.п.

Разновидности паркетных лаков  

Лаки для покрытия деревянных полов можно классифицировать по нескольким критериям:

Однокомпонентный эпоксидный быстросохнущий финишный паркетный лак

  • по фазе использования — грунтовочные и финишные составы;
  • по основам, на которых они произведены;
  • по времени высыхания каждого из слоев;
  • по пригодности для жилых помещений;
  • по наличию или отсутствию запаха;
  • по готовности материала к применению.

Лаки для грунтовки паркета

Грунтовочные лаки применяются для подготовки поверхности, на которую впоследствии будет наноситься финишное лаковое покрытие. Важно, чтобы грунтовка и финишный лак имели одинаковую основу, иначе вся работа может пойти насмарку. Лучше всего приобретать их одновременно, и желательно, чтобы они были изготовлены одним производителем. В этом случае будет исключен риск несовместимости материалов.

«BONA Prime Classic» — грунтовочный лак на водной основе

Обработка отшлифованного паркета грунтом имеет ряд важных задач:

  • Повышаются адгезионные способности материалов. Грунт пропитывает структуру древесины, создавая надежное основание для финишного защитного слоя.
  • Грунт, пропитывая структуру материала, сохраняет содержащиеся там природные масла, поэтому древесина не теряет своей эластичности.
  • Благодаря подготовительному слою, высыхание финишного слоя идет быстрее.
  • Грунт сгладит шероховатости и закроет поры древесины, поэтому финишный состав не будет впитываться в ее структуру. Расход лака снижается, а покрытие получается однородным и гладким.

Просыхание грунта происходит довольно быстро это зависит от основы, на которой он произведен. Однако, длительность обычно не превышает четырех часов.

Классификация лаков по основе изготовления

И грунтовочные, и финишные лаки могут быть произведены на разных основах. Каждый тип обладает своим «набором» качеств.

Алкидный лак для паркета

Этот продукт производится на основе алкидных смол. В его состав также вводят растительные масла и другие улучшающие его качества составляющие. Так, масла способствуют хорошему впитыванию лака в структуру древесины, создавая для нее надежную защиту от влаги.

Растворителем для алкидного лака служит уайт-спирит, который является весьма пахучим. Запах по мере высыхания улетучивается, но все равно такой лак не особо подходит для ремонта квартиры, если его планируется вести без выселения домочадцев.

В продажу поступают прозрачные и цветные, матовые, полуматовые и глянцевые варианты алкидного лака. Поэтому при желании изменить цвет или же, наоборот, сохранить естественный оттенок деревянного покрытия пола, всегда можно подобрать подходящий вариант.

Алкидный паркетный лак

К положительным характеристикам алкидного лака можно отнести:

  • Создание на поверхности паркета прочного, надежного покрытия, устойчивого к царапинам и истиранию.
  • Сохранение фактурного рисунка древесины.
  • Возможность тонировать светлую древесину в благородные оттенки дорогих пород.
  • Масла, входящие в состав лака, проникают в структуру древесины, давая ей надежную защиту от воздействия влаги.
  • Устойчивость к изменению температур в помещении, а также к ультрафиолетовому излучению.

Нанесение алкидного лака на паркетное покрытие

К негативным качествам продукта относятся следующие особенности:

  • Длительное время просыхания — на просушку каждого слоя уходит не менее 48 часов.
  • Резкий «нефтяной» запах, который долго не выветривается.
  • Густая консистенция состава осложняет контроль толщины и равномерности наносимого слоя.

Отзывы об алкидных лаках довольно противоречивы. Некоторые специалисты даже ставят их по прочности и долговечности на первое место, а другие утверждают, что от них лучше отказаться в пользу других составов. Понятно, что многое зависит от качества продукта и его производителя. И если выбор пал именно на алкидный лак, то стоит определиться с конкретным брендом и внимательно изучить  отзывы пользователей.

алкидный лак для паркета

Алкидно-уретановый лак

Алкидно-уретановые лаки являются модификацией алкидных составов, так как в их состав дополнительно входят специальные пластификаторы и добавки, предназначенные для ускорения высыхания каждого из слоев (от 12 до 48 часов).

Алкидно-уретановый паркетный лак

Характеристики этого продукта в основном идентичны алкидным составам, но существуют некоторые отличия. Как правило, алкидно-уретановые лаки производятся в прозрачном матовом варианте, без тонировки.

Однокомпонентный состав образует на поверхности полов устойчивое к истиранию, воздействию влаги, бытовой химии, слабых кислот, алкоголя и масел защитное прозрачное матовое покрытие.

Преимущества и недостатки алкидно-уретановых составов в целом аналогичны алкидным лакам, за исключением времени просыхания слоев.

Акриловый паркетный лак

Акриловый лак производится на основе акриловых смол, а в качестве растворителя в нем используется вода. Состав не имеет неприятных запахов, не содержит токсичных, и поэтому отлично подходит для внутренних работ. Причем при проведении ремонта полов владельцам жилья совсем необязательно его покидать — достаточно временно переселиться в другую комнату.

 

Акриловый паркетный лак на водной основе

К преимуществам акриловых лаков относят их следующие качества:

  • Экологичность и отсутствие запаха.
  • Высокую устойчивость покрытия к влаге.
  • Лак не изменяет оттенка древесины и отлично выделяет ее фактурный рисунок.
  • Раствор может быть нанесен на старое лаковое покрытие, причем неважно, на какой основе был изготовлен ранее эксплуатируемый лак. Достаточно отшлифовать старый защитный слой абразивным материалом — и можно наносить новый.
  • Быстрое высыхание продукта значительно сокращает время на проведения ремонтных работ.

Акриловый лак легко наносится на подготовленную поверхность

  • Акриловый лак может быть использован в качестве грунтовки полов, если его развести водой в пропорции 1:1. А это, все-таки, возможность пусть небольшой, но экономии.

Минусом можно считать более низкую прочность покрытия по сравнению с алкидными лаками. Но и это утверждение относительно, так как в основном все зависит от качества продукта.

Полиуретановый паркетный лак

Полиуретановые (ПУ) лаки подразделяются на несколько видов:

  • на водные и с органическими растворителями;
  • на одно- и двухкомпонентные;
  • на матовые и полуматовые, глянцевые и полуглянцевые.

Этот тип лака создаёт защитное покрытие, подходящее не только для деревянного, но даже и для бетонного пола. Полиуретановый слой способен предохранить паркетное основание от механических повреждений и влаги, от биологического поражения.

Лаки с разными растворителями отличаются между собой некоторыми характеристиками, которые, что, как правило, влияет на выбор продукта. Поэтому при приобретении полиуретанового состава, следует внимательно изучить характеристики на упаковке.

Полиуретановый паркетный лак на водной основе

Водорастворимый полиуретановый лак обладает следующими достоинствами:

  • Экологическая чистота материала — в него не входят токсичные вещества;
  • Водный состав не имеет резкого запаха;
  • Более доступная стоимость.

Недостатки, если сравнивать с ПУ-составами на основе растворителей:

  • Просыхание слоев проходит немного дольше;
  • Прочность покрытия несколько ниже.

Здесь нужно уточнить, что некоторые полиуретановые лаки на водной основе включают в себя акриловые компоненты, которые значительно снижают эксплуатационные характеристики составов. Так что есть смысл обращать на это внимание.

ПУ-лак на основе органических растворителей

Полиуретановый лак на органических растворителях имеет свои особенности. К плюсам таких составов можно отнести

  • Быстрое высыхание слоев;
  • Высокую прочность защитного покрытия.

Минусы продукта:

  • Неприятный резкий запах и наличие в составе токсичных веществ — до застывания;
  • Со временем покрытие может пожелтеть;
  • Более высокая стоимость.

Отличаются эти составы еще и тем, что подразделяются на одно- и двухкомпонентные. Второй вариант изготавливается путем смешивания двух растворов, идущих в одном комплекте, непосредственно перед нанесением лака на поверхность. Однокомпонентный лак готов к применению — его можно использовать сразу после приобретения.

Благодаря наличию в составе полиуретана, лаки как на водной, так и на органической основе имеют общие характеристики, к которым относят следующие особенности материалов:

  • Высокие прочностные способности;
  • Эластичность слоя увеличивает длительность его эксплуатации;
  • Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • Высокий уровень износостойкости;
  • Стойкость к ударным нагрузкам, то есть при падении на покрытие тяжелых предметов, на нем не останется трещин;
  • Материал сохранит и подчеркнет природную красоту фактуры древесины, а также ее оттенок;
  • Инертность покрытия к изменению температур в помещении.

Надо заметить, что полиуретановые лаки относят к числу наиболее востребованных потребителями. Есть за что!

полиуретановый лак для паркета

Нитроцеллюлозный лак (нитролак)

Нитроцеллюлозный лак — это многокомпонентный продукт, в который входит хлопковая или древесная целлюлоза, которая разводится органическим растворителем. Кроме основного вещества, состав включает аминоформальдегидные, циклогексанон-формальдегидные и алкидные смолы, канифоль, шеллак и винсол, а также различные пластификаторы. Эта разновидность также подразделяется на матовые и полуматовые, глянцевые и полуглянцевые лаки.

Нитроцеллюлозный лак (НЦ)

Материал своеобразный, имеет немало минусов Но начнем все же с перечисления достоинства.

  • Очень быстрое высыхание каждого слоя — от 20 до 50 минут;
  • Отлично защищает древесину от механических повреждений и влаги;
  • Покрытие получается твердым, прочным и однородным;
  • Защитный слой сохраняет видимость фактуры и цвета древесины, или же придает ей определенный оттенок;
  • Нитролак не требует обязательной подготовки поверхности, то есть грунтовки, но лучше все же провести и ее.
  • Простота нанесения лака на поверхность;
  • Отличные адгезионные способности;
  • Покрытие из нитролака легко шлифуется.

Работать с нитролаком можно толка в средствах защиты органов дыхания

Отрицательными сторонами этого нитролаков является следующее:

  • Состав до застывания — токсичен, опасен для здоровья человека.
  • Очень сильный, неприятный, награни непереносимости запах, поэтому работы придется производить быстро, с проветриванием, надев респиратор, а все это может сказаться на качестве покрытия;
  • Температура эксплуатации не должна превышать +60 градусов, иначе покрытие может начать разрушаться. То есть для теплых полов – лучше не применять, на всякой случай.
  • Высокая огнеопасность, особенно в жидком виде.

Мало того, что нитрорастворители – сами по себе очень летучие и горючие. От нитроцеллюлозы не так далеко до тринитроцеллюлозы. А это, между прочим, пироксилин, мощнейшее взрывчатое вещество, на основе которого изготавливаются бездымные боевые пороха.

Одним словом, далеко не оптимальное решение. Лучше уж обратить свое внимание на спиртовые ЛКМ.

Спиртовые лаки

Лаки на спиртовой основе только начинают покорять строительный рынок, но уже по достоинствам оценены теми, кто успел ими воспользоваться.

Пока стоит сказать только о грунтовочных спиртовых лаках, которые обладают отличными характеристиками. Этот вид продукта подходит для любых видов древесины, и его допустимо наносить под любые финишные ЛКМ, произведенные на водной основе.

Спиртовой лак-грунт

Недостатков, кроме высокой стоимости, у этого типа лака пока не выявлено. Но зато он имеет большое количество достоинств:

  • За счет испарения летучего спирта просыхание нанесенного слоя происходит очень быстро в течение 45÷60 минут.
  • Состав способен нейтрализовать восковые и масляные включения, а также оставшиеся на паркете частицы мастики, которые могут испортить внешний вид покрытия.
  • Лак однокомпонентный, поэтому не требует подготовки.
  • Состав не содержит воды, что также способствует быстрому просыханию нанесенного слоя.
  • Хорошо сглаживается ворс древесины;
  • Покрытие очень выгодно подчеркивает фактурный рисунок дерева.

Яхтный лак

Это обобщенное и очень образное название лаков, показывающий повышенную устойчивость влажности, к контакту с водой, к механическим нагрузкам. И, да, действительно, им можно покрывать снаружи корпуса лодок и маломерных судов.

Яхтные лаки выпускаются на разных основах — они бывают алкидными, алкидно-уретановыми и водными полиуретан-акриловыми.

Алкидно-уретановый яхтный лак

Алкидные и алкидно-уретановые яхтные лаки создают на поверхности вязкоупругие и одновременно твердые покрытия. Благодаря этим свойствам защитный слой получается стойким к истиранию, влагоотталкивающим и инертным к воздействию большинства химических веществ.

Алкидно-уретановый яхтный лак отлично подходит для покрытия деревянных настилов на открытых террасах

Но в состав таких лаков входят токсичные составляющие, которые предназначены для повышения износостойкости и атмосфероустойчивости продукта, поэтому он не рекомендован для применения внутри помещений.

Алкидные яхтные лаки отлично подойдут для покрытия деревянных полов на открытых верандах и террасах, садовой мебели из дерева, фасадов деревянных домов т.д.

Полиуретан-акриловый яхтный лак, в отличие от алкидных вариантов, не имеет неприятного запаха, так как изготовлен на водной основе. Главным плюсом является экологическая чистота, поэтому они, в принципе, подходят для покрытия паркета внутри помещений.

Благодаря наличию полиуретана защитный слой получается не только твердым, но и эластичным. Просыхание каждого из слоев этого материала при температуре в 25 градусов происходит в течение 4 часов, что позволяет закончить работу по ремонту полов за один день.

Полиуретан-акриловый яхтный лак может быть матовым или полуматовым, глянцевым или полуглянцевым — это облегчает выбор нужного варианта для комнаты с определенным освещением.

Вопрос лишь в том, что паркет не принято укладывать в помещениях с явно повышенной влажностью и с вероятностью разлива воды на пол. То есть отменные защитные качества яхтного лака в жилых помещениях становятся невостребованными. Стоит ли за это платить больше?

Пример нанесения лака на паркет

В этом разделе будет представлен пример нанесения на паркет двухкомпонентного водорастворимого лака на основе полиуретана. Состав — «Aqua Seal 2KPU» немецкой компании «Berger». Производитель позиционирует свой продукт как отличный герметик, так как лак обладает высокой стойкостью к влаге и способностями полностью защитить от нее древесину. Материал обладает хорошей эластичностью, поэтому пригоден не только для защиты классического паркета, но и для пробкового покрытия.

Двухкомпонентный лак-герметик «Aqua Seal 2KPU»

«Aqua Seal 2KPU» производится в прозрачном варианте, но он может иметь разные уровни блеска — это глянцевый, королевский матовый, матовый и полуматовый. Продукт отлично подходит для тех случаев, когда необходимо быстро произвести отделочные работы на дощатых или пакетных полах, так как быстро сохнет, и уже через сутки помещение может возвращаться с обычной жизни Просыхание каждого из слоев, составляет 3÷4 часа.

Производитель для удобства смешивания двух компонентов предусмотрел специальный пластиковый бокс, продающийся отдельно. На стенку емкости нанесена мерная шкала, позволяющей без проблем определить пропорции ингредиентов лака.

Бокс для смешивания двух компонентов лака

Кроме емкости для замешивания, для работы потребуется велюровый валик и телескопическая ручка-штанга — для удобства нанесения лака на основную часть поверхности пола. Кроме этого, рекомендуется приобрести кисть на длинной ручке — это позволит быстро произвести первый этап работ, включающий в себя нанесение лака по периметру комнаты, вдоль стен. Стены сохранятся чистыми от случайного попадания лака с большого валика.

Кисть с длинной ручкой и изогнутым профилем по-другому называют радиаторной, так как ею удобно красить не только небольшие узкие поверхности, но и сложную конфигурацию батарей отопления

Перед началом лакирования полов, их необходимо хорошо подготовить. В подготовительный процесс входит циклевка, шпаклевка, шлифовка, тщательная очистка основания и грунтовка. После высыхания грунтовочного слоя можно переходить к нанесению финишного покрытия.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
По готовности поверхности к отделке, переходят к смешиванию компонентов (А+В) лака. Пропорция компонентов – 10:1.
Перед тем как залить компонент А из канистры в бокс, ее нужно хорошо взболтать.
Затем, с ориентиром на мерную шкалу бокса, в него выливается нужное количество основного компонента, например, три литра.
Далее, открывается флакон с отвердителем (компонентом В) для лака. В данном случае он закрепляется производителем на стенке канистры.
На три литра основного компонента отвердителя потребуется 30 мл — он также выливается в бокс.
Компоненты следует без промедления тщательно перемешать до абсолютно однородной смеси.
Индикатором готовности станет изменение цвета — с прозрачного на молочный оттенок.
Готовый состав используется сразу, так как он имеет определенный «срок жизни», в течение которого его надо полностью израсходовать.
Сначала с помощью кисти лаком покрывается полоса вдоль стены. Её ширина должна составлять примерно 100 мм. Лак наносится поперек кладки паркетной доски.
После того как лак будет нанесен кистью, его следует раскатать, также поперек досок с помощью маленького валика, чтобы состав не скапливался на поверхности в отдельных местах покрытия. Этот этап ускорит и облегчит процесс нанесения лака на основную поверхность.
Далее, также поперек плиток паркета, лак наносится с помощью обычного по размеру велюрового валика, установленного на телескопическую штангу.
Процесс производится движениями «вперед-назад».
Следующим шагом лак нужно распределить вдоль волокон древесины, чтобы выровнять поперечные линии раствора.
После того как нанесение первого слоя лака на всю поверхность будет завершено, полы следует оставить для просыхания как минимум на три часа. Но лучше, следуя рекомендации производителя, выбрать максимальный срок — 4 часа.
По высыхании слоя начинается этап промежуточной шлифовки нанесенного лака. Шлифовка производиться поперек волокон доски по полукругу любой шлифмашинкой с зерном 400 и мельче.
После этого, после уборки, на основание наносится второй слой, то есть процесс полностью повторяется.
При необходимости, таким же образом, осуществляется покрытие поверхности и третьим слоем.
Качество шлифовки повысится, если проводить ее с водичкой. Правда, воду придется убирать вместе с грязью, а потом дожидаться полного высыхания, чтобы продолжить лакировку.

*  *  *  *  *  *  *

Выбирая любой из лакокрасочных материалов, рекомендуется отдавать предпочтение экологически чистым продуктам известных брендов. Но, остановившись на определенном лаке, дополнительно следует изучить отзывы потребителей, уже успевших воспользоваться этим материалом.

Видео: Лак для паркета «Vidaron» — удобный в нанесении и стойкий в эксплуатации

Эпоксидно полиуретановый лак — Дизайн и ремонт от FilippovDoor.ru

Эпоксидный лак: виды и применение

Эпоксидный лак – это раствор эпоксидных, чаще всего диановых смол на основе органических растворителей.

Благодаря нанесению состава создаётся прочный водоустойчивый слой, который защищает деревянные поверхности от механических и климатических воздействий, а также щёлочей.

Разные виды лаков применяются для изготовления шпатлёвок, используются для отделки металлических и полимерных оснований.

Особенности эпоксидных лаков

Перед применением в лак добавляется отвердитель в зависимости от вида смолы. Таким образом получается двухкомпонентный состав с отличными техническими характеристиками. Помимо характерного блеска, вещество обеспечивает повышенную антикоррозийность, механическую прочность. Это безопасный материал, не содержащий токсичных соединений, но растворители, которые также используются во время работы, содержат ядовитые вещества.

Из недостатков лака можно выделить недостаточную пластичность, обусловленную его структурой и входящими компонентами. К тому же необходимо правильное смешивание для получения оптимального по своим качествам покрытия.

Эпоксидные лаки применяются в основном для поверхностей из древесины: паркетного и дощатого пола, оконных рам, дверей, а также для отделки и защиты деревянной мебели. Существуют специальные составы, например, «Элакор-ЭД», которые предназначены для заливки 3Д-пола с флоками (чипсами, глиттерами, блёстками).

Качество получаемой плёнки напрямую зависит от типа применяемой смолы. «ЭД-20» считается самой прочной, в связи с чем материал стоит дороже своих аналогов на базе «ЭД-16».

Фторопластовые лаки

Данный вид продукции – это раствор смолы для фторопласто-эпоксидных лаков, отвердителя и определённых фторполимерных соединений типа «Ф-32лн». Особенностью этой группы материалов является:

  • низкий коэффициент трения;
  • высокая диэлектрическая проницаемость;
  • морозостойкость;
  • устойчивость к термическим воздействиям;
  • хорошие показатели эластичности;
  • прочность в условиях интенсивного ультрафиолетового излучения;
  • повышенная антикоррозийность;
  • высокая сцепляемость со стеклом, пластиком, металлом, резиной, деревом.

Фторопластовые лаки холодного и горячего отверждения соответствуют существующим нормам безопасности и стандартам ГОСТ. При выборе также следует обращать внимание на сопутствующую документацию и сертификаты качества.

Благодаря термостойкости и электроизоляционным свойствам эти материалы:

  • применяются для создания композиционных лаков, эмалей;
  • в сочетании с другими смолами используются в оптике, электронике;
  • защищают от коррозии вентиляторы вытяжки, газоходы, керамические фильтры в оборудовании для очистки воды и другие устройства, в том числе на промышленном производстве.

Технология их нанесения на поверхность может быть различной: вручную кистью, с помощью воздушного и безвоздушного распыления, окунанием.

Прозрачные, светостойкие материалы

Эпоксидные лаковые покрытия, изготовленные на прозрачной основе и прозрачном отвердителе, предназначены для придания глянца любым поверхностям, а также для защиты их от агрессивного химического воздействия. Они находят применение в устройстве наливных полов с декоративными элементами, так как способны скрыть небольшие трещины и царапины.

Основные положительные качества:

  • прозрачность слоя до 2 мм;
  • отсутствие запаха;
  • устойчивость к солнечным лучам;
  • невосприимчивость к химическому и механическому воздействию;
  • герметизация и обеспыливание любого основания;
  • возможность применения моющих средств при уборке.

Прозрачные эпоксидные покрытия необходимы для обработки холодильного оборудования, поверхностей в производственных цехах и складах, гаражах, автостоянках и других жилых и общественных местах.

Примером такого материала может служить светостойкий, УФ-стойкий «Лак-2К», помогающий сформировать полностью прозрачное и прочное основание.

Лаки для напольного использования

«Элакор-ЭД» – это материал на эпоксидно-полиуретановой основе, главным предназначением которого является обустройство полов, хотя на практике состав применяется и для образования высокопрочной плёнки на других поверхностях.

Благодаря своему составу лак отталкивает влагу, жир и грязь, способен выдерживать перепады температуры от -220 до +120 градусов.

Продукция проста в применении, позволяет сделать глянцевое защитное покрытие буквально за день. Однако важно знать, как правильно наносить изделие.

Сначала проводятся подготовительные работы:

  • необходимо очистить основание от пыли, мелкого мусора и загрязнений;
  • дерево желательно прогрунтовать и отшлифовать;
  • при нанесении на бетон его сначала зашпаклёвывают и выравнивают;
  • при накладывании на металл следует устранить с него ржавчину;
  • полимерные изделия перед обработкой проходят любым абразивом и обезжиривают.

В лак добавляется отвердитель, который должен быть размешан в течение 10 минут.

После окончания химической реакции (образования пузырьков) можно начинать нанесение.

Поскольку эпоксидно-полиуретановые составы твердеют на протяжении часа, при большой обрабатываемой площади лучше готовить раствор частями. Нанесение производят при температуре не ниже +5 и не выше +30 градусов валиком, кистью или специальным пневматическим устройством. Применение кисти требует её регулярного очищения растворителем. Валиком накладывают лак крест на крест.

При работах рекомендуется возводить не менее трёх слоёв лака, что обеспечит максимальную плотность и прочность. На один квадратный метр нужно использовать не меньше 120 грамм раствора. Любые отклонения в большую или меньшую сторону приведут к неудовлетворительному результату либо сморщиванию состава на поверхности.

Несмотря на отсутствие запаха, желательно все работы с эпоксидными смесями проводить в специальном костюме и противогазе, поскольку респиратор не способен защитить глаза и лёгкие от токсичных испарений. Особенно это касается лаков серии «ЭП», так как они содержат ядовитые растворители.

Эпоксидные лаки не только делают покрытие красивым, но и увеличивают срок его эксплуатации благодаря высокой устойчивости к различным внешним воздействиям.

О том, как сделать полимерное эпоксидное покрытие бетонного пола в гараже загородного дома, смотрите в далее.

Что такое эпоксидный лак и где его применяют

Для быстрой и качественной отделки какой-либо поверхности чаще всего используют краску. Но в случае, когда нужно сохранить натуральную текстуру древесины, применяется прозрачный эпоксидный лак. Он подчеркивает красоту и защищает поверхность от воздействия окружающей среды.

Особенности лака

Вещество представляет собой раствор эпоксидной смолы, которая в определенной пропорции разбавлена органическими растворителями. Такой лак – двухкомпонентный, то есть перед использованием необходимо смешать его с отвердителем.

Преимущества

Этот вид отделочных материалов имеет отличные показатели практически по всем техническим параметрам. Кроме доступной цены, такой лак имеет следующие преимущества:

  • высокую стойкость к влаге;
  • прекрасную механическую прочность;
  • отличный уровень блеска;
  • безвредность.

Недостатки

Как и любое другое вещество, эпоксидное покрытие не идеально. Оно имеет всего два существенных недостатка, которые напрямую связаны с его структурой и составом:

  • недостаточную эластичность;
  • необходимость соблюдать специальную технологию приготовления.

Область применения

При использовании материала, за счет наличия в нем эпоксидной смолы ЭД-16 (в более дорогих вариациях – ЭД-20), образуется высокопрочная пленка. Средство используется для покрытия таких поверхностей, как паркет, двери, окна, мебель, пол из массива дерева. Если поверхность будет в будущем испытывать серьезные нагрузки, то можно смело покупать эпоксидную лакировочную смесь, которая обладает огромным запасом прочности.

Также она нашла применение в изготовлении сувенирной продукции и шпатлевок. Часто используется для финишной отделки изделий из металла.

Примеры материалов

Самой популярной разновидностью является эпоксидно-полиуретановый лак. Он образует покрытие, стойкое к коррозии и другим негативным проявлениям окружающей среды. Выдерживает перепады температур от –200 до +120° C. Благодаря своим компонентам, надежно изолирует поверхность от влаги, отталкивает жидкость и грязь. После полного высыхания слой очень прочный, выдерживает серьезные механические и электрические нагрузки, а также вибрации.

«Элакор-ЭД» – один из примеров лаков, которые предназначены исключительно для создания напольного покрытия. Легко наносится на любую подготовленную поверхность. Дает возможность буквально за 1 день сделать полы прочными, стойкими к износу и полностью герметичными. Многочисленные исследования показали, что такая лакированная поверхность не вступает в реакции с кислотами, щелочами и нефтепродуктами. Поэтому применять его можно не только в собственном доме, но и на производстве.

«Элакор-ЭД» предназначен для заливки последних слоев эпоксидных покрытий при решении таких задач:

  • создании 3D-пола;
  • декорировании напольного покрытия глиттерами и чипсами;
  • получении глянцевого покрытия;
  • устройстве стойких к химическим веществам поверхностей.

к содержанию ↑

Способ нанесения на поверхность

Перед началом работ необходимо подготовить поверхность для лакировки:

  1. С поверхности удаляется весь мусор, пыль, незакрепленные частицы прошлого покрытия.
  2. Если изделие металлическое, то необходимо проследить, чтобы на его поверхности не было ржавчины.
  3. Перед нанесением лака на бетон нужно зашпаклевать трещины и неровности.
  4. Поверхность дерева грунтуется, а также шлифуется.
  5. Пластмассовые материалы вначале матируются при помощи наждачной бумаги, а затем обезжириваются.

Эпоксидные лаки – двухкомпонентные, выполненные на эпоксидной основе, поэтому перед использованием их нужно готовить. Для этого добавляется отвердитель и в течение 5-10 минут тщательно перемешивается. После этого нужно дать ему время для завершения химической реакции, иногда при этом прозрачный состав становится слегка белым. Как только закончилось образование пузырьков, вещество можно наносить.

Жизнеспособность раствора после соединения компонентов составляет определенное время, например, эпоксидно-полиуретановый лак годен 1 час. Поэтому, если вы решили обрабатывать поверхность большой площади, то лучше готовить порциями.

Для нанесения можно использовать пневматические устройства, методы безвоздушного распыления или же ручной способ: кистью, валиком. При этом нужно выдерживать диапазон температур +5°…+30° С, а относительная влажность не должна превышать 80 % (при условии, что на обрабатываемой поверхности нет росы). Время высыхания составляет около 8-12 часов, а полная полимеризация происходит по истечении двух суток при температуре не менее +20° С.

Нанесение на пол

Для нанесения эпоксидного лака для пола на паркет или другое покрытие лучше использовать широкий инструмент, благодаря которому работа пойдет быстрее и легче. Выполняйте движения, стараясь не проходить повторно по окрашенному месту, – так слой будет однородным и иметь оптимальную толщину.

Специалисты рекомендуют систематически очищать кисточку растворителем. Если вы используете валик, то движения лучше осуществлять крестообразно. Поперечное движение предназначено для нанесения вещества на поверхность, а продольное – разравнивает состав. Скорость движений нужно уменьшать возле стен или других препятствий. Перед началом работ валик следует раскатать.

Что нужно знать при окрашивании

Существуют следующие правила нанесения:

  1. Наносите средство в несколько слоев (не менее 3) в зависимости от назначения помещения и характеристик поверхности. Перед нанесением последнего слоя поверхность можно легонько прошлифовать.
  2. Старайтесь придерживаться следующей пропорции – 120 г/ м2, поскольку недостаточное количество не позволит достичь желаемого результата, а чрезмерное может спровоцировать сморщивание. При несоблюдении пропорции можно навсегда испортить напольное покрытие.
  3. Выполнять окрашивание нужно в респираторе со специальной вкладкой, поглощающей органические пары, поскольку вещества на основе эпоксидки токсичны.

Окрашивание эпоксидным лаком обеспечивает надежную защиту поверхности от различных повреждений и нагрузок. Данное покрытие делает изделие более красивым, приятным на вид и на ощупь и увеличивает его срок эксплуатации. При помощи этого вещества можно обычные полы превратить в нечто роскошное и необычное.

алкидные, акриловые, кислотно-отверждаемые и другие составы

Окрашивать паркет, как другие деревянные полы, нецелесообразно. Краска попросту скроет всю красоту и привлекательность узора, выложенного из деревянных плашек. Оставлять же паркет необработанным тоже нельзя, так как он быстро придет в негодность вследствие воздействия влаги, грязи, а также в результате механических повреждений.

В этом случае пол покрывают специальными прозрачными составами: мастиками, восками, маслами. Но самым лучшим средством для того, чтобы защитить напольное покрытие и подчеркнуть его красоту, является паркетный лак.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Требования

В отличие от обычного лака для дерева, паркетный должен быть более прочным и стойким к истиранию. Кроме того, материалы должны обладать лучшей адгезией к дереву.

Паркетные плашки выполняются, как правило, из твердых пород древесины, плотность которых очень высока. Наличие малого количества пор на поверхности дерева не способствует глубокому проникновению лака в материал, и поэтому сцепление состава с древесиной ухудшается.

Обратите внимание! Устойчивость на истирание учитывается в зависимости от назначения помещения. Чем больше интенсивность движения по паркету, тем больше должна быть прочность лакового покрытия.

При этом учитывать только частоту прохождений недостаточно. Необходимо ещё рассматривать и специфику использования помещений. Ведь в некоторых из них посетители подчас передвигаются только в домашних тапочках, и даже при большем количестве людей нагрузка на паркет и на лаковое покрытие будет гораздо меньше, чем в парадных и прихожих, где ходят в уличной обуви.

Еще одна трудность при выборе связана со спецификой работы паркетного пола. Паркетные плашки, уложенные или наклеенные специальным клеем на основание, как правило, не связываются между собой.

В разные периоды времени при сезонных колебаниях температуры и влажности они незначительно изменяются в размерах. Эти изменения незаметны зрительно, но напряжение, с которым плашки взаимодействуют друг с другом, изменяется, и края их начинают тереться друг о друга.

Если в щель между двумя плашками попадёт лак, он может связать их, но прочности будет недостаточно, чтобы сделать это соединение неподвижным. Лак в стыке все равно разрушится, и паркетные плашки начнут скрипеть.

Состав, предназначенный для обработки паркета, должен покрывать только верхнюю часть плашки. Если же он попадает в область стыка, то не должен склеивать соседние детали. Иногда попадание лака между плашками предупреждают, производя грунтование паркетного пола.

Как выбрать

Изготовление паркетного покрытия пола является очень трудоемким занятием. Сам материал и работы по устройству пола очень дорогие. Поэтому лак и грунтовку для паркета необходимо выбрать так, чтобы не испортить работу по укладке и не потерять уплаченные за материал деньги.

Вряд ли возможно дать быстрый и точный совет, какой лак будет самым хорошим. Выбор зависит от многих факторов, которые были описаны выше, и все их необходимо принять во внимание.

Паркетные лаки разделяются по нескольким признакам:

  • по внешнему виду;
  • стойкости на истирание и воздействие ультрафиолета;
  • степени блеска;
  • физико-химическим свойствам;
  • химическому составу.

По внешнему виду они могут быть полностью прозрачными или тонированными, чтобы придать паркету более благородный оттенок. По стойкости на истирание специальной классификации нет, но в практике эти материалы подразделяются на обычные паркетные лаки и материалы с повышенной стойкостью. По степени блеска покрытия могут быть глянцевыми, матовыми или полуматовыми.

Когда разделяют лаки по физико-химическим свойствам, учитывают их вязкость, текучесть, адгезию. В зависимости от этих свойств используется тот или иной способ нанесения на поверхность. По химическому составу материалы разделяются на водорастворимые, безводные, кислотно-отверждаемые.

Виды

Если цвет, прозрачность и даже устойчивость к истиранию заказчик или потребитель может выбрать самостоятельно, опираясь только на свои интуитивные и эстетические навыки и способности, то к выбору химического состава необходимо подходить, имея хотя бы минимальную теоретическую подготовку.

Водорастворимые

В том случае, когда к помещениям предъявляются высокие экологические требования, используют в большинстве случаев водорастворимые или водные лаки для паркета. Как понятно из названия, они производятся на водной основе.

Такие составы могут включать в себя акриловые или полимерные компоненты, антисептики, отвердители. Эти лаки называются акриловыми или акрилатными.

Они очень прочные, устойчивые к царапинам и сколам, подходят для дубового и ясеневого паркета. К тому же будущее покрытие можно мыть с применением химических моющих средств, оно от этого не пострадает.

Невосприимчива поверхность лакового покрытия и к применению спиртовых моющих составов.

Акриловые паркетные лаки сохраняют все свои свойства при высокой температуре, однако при снижении ее до отрицательных значений могут разрушаться. При нанесении эти составы не издают резких запахов, поэтому их очень часто используют для лакирования паркета в жилых помещениях. При желании в бесцветную основу можно включить цветные наполнители.

В составе водорастворимых паркетных материалов могут присутствовать органические растворители. Их доля составляет до 15%. Тем не менее водные составы являются негорючими и могут использоваться в помещениях, где требования пожарной безопасности высоки. Все водорастворимые лаки обладают отличной адгезией к любым видам паркета и паркетной доски.

Обратите внимание! Следует учитывать, что работы по нанесению можно производить в помещениях, в которых влажность воздуха превышает 50%. Это делает затруднительным применение таких лаков зимой при включенном отоплении. Чтобы выйти из положения, иногда применяют увлажнители воздуха.

Наносятся водные составы валиком. Кисти и губки для этих целей не подходят.

Обязательно перед применением водных паркетных лаков пол следует загрунтовать. Делается это для того, чтобы уменьшить водопоглощение материала плашек и снизить смачиваемость водорастворимыми лаками их боковых поверхностей.

Снижением степени водопоглощения древесины добиваются уменьшения расхода лака на первый слой покрытия и улучшения адгезивных свойств. К тому же грунтование поверхности предотвращает затекание основного лака в пространство между плашками. Для грунтования используются специальные грунтовочные лаки.

Безводные

Основой для безводных паркетных лаков являются, как правило, различные растворители (масла, спирты, различные органические).

В состав входят растворимые полимеры, отвердители. Безводные материалы для лакировки могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными. Чаще всего в профессиональной деятельности используется полиуретановый двухкомпонентный лак для паркета. Он обладает высокой адгезией к древесине и даёт отличную ровную и прочную поверхность.

Масляные лаковые покрытия отличаются оттенком, блеском, могут иметь желтоватый тон.

Обратите внимание! Безводные материалы сохнут быстрее водорастворимых. Самым быстросохнущим считается нитролак (сохнет менее суток). Благодаря этому, а также их высокой эластичности, отсутствует обязательное требование к нанесению грунтовки.

Но есть у безводных паркетных лаков и недостатки. Почти все они во время работы, последующего высыхания и еще некоторое время после нанесения источают резкие запахи, причиной которых является наличие растворителей в составе.

Наносить такие лаки можно на поверхность, которая предварительно была хорошо высушена. Если влажность паркета будет более 8%, впоследствии покрытие может отслаиваться от древесины. При работе любой контакт лака с водой недопустим. Влажность в помещении следует удерживать на возможно низком уровне.

К безводным относится популярный алкидный лак, который не склеивает торцы паркета. Его можно наносить на полы с подогревом и на паркет из особо чувствительной древесины (бука, березы, кемпаса), сохнет он минимум сутки.

Составы на основе алкидных смол устойчивы к влиянию влаги, перепадам температуры и вибрациям, однако их нельзя назвать износостойкими. При сильной нагрузке на пол через 3 года придется задуматься о смене покрытия.

Материалом с улучшенными эксплуатационными качествами можно назвать алкидно-уретановые средства для лакировки, в которые добавлен полиуретан.

Кислотно-отверждаемые составы

Самыми стойкими к истиранию и механическим повреждениям являются паркетные лаки кислотного отверждения, в частности эпоксидные. Их производят на основе формальдегидных и других смол. Эти материалы также могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными.

Преимущества таких лаков очевидны – это малая чувствительность покрытия к изменению температуры и влажности, отличная адгезия, возможность применять любые инструменты для нанесения. О

сновным и, пожалуй, единственным недостатком является то, что кислотные лаки обладают раздражающим действием, и работать с ними нужно, применяя средства защиты. Помещения при этом должны хорошо проветриваться.

В качестве растворителей используется спирт или 646-й растворитель. Они очень быстро высыхают и улетучиваются, поэтому эксплуатировать помещение можно уже через два-три дня. Если необходимо разбавить кислотные составы, то нужно использовать растворитель, совместимый с основой лака.

Гель для паркета

Залакировав паркет, его защищают от многих вредных факторов. При этом можно подчеркнуть и текстуру дерева. Мягкие волокна древесины, намокая, станут темнее и выразительнее.

Лак поможет сохранить и естественную неровность древесины, которая всё равно остаётся после шлифовки. Но иногда необходимо получить идеально зеркальную лакированную поверхность. Обычной лакировкой паркета добиться этого невозможно. Лак имеет достаточно жидкую консистенцию, чтобы, стекая во все микропоры, обнажить выступающие неровности.

Что же делать в этом случае? Для получения идеально ровной поверхности под верхний слой лака наносят специальный гель для паркета. Он настолько густой, что сохраняет размеры и форму, приданные ему при нанесении, вплоть до высыхания. Затвердевая, он становится прозрачным.

Наносят такой гель шпателем. Сама процедура напоминает шпаклёвку пола. Укладывать гель необходимо так, чтобы после высыхания не пришлось его дополнительно шлифовать. Входящие в состав пластификаторы позволяют это сделать.

После отверждения поверхность становится прозрачной, зеркально ровной и гладкой, и финишная лакировка придаст паркетному полу идеальный вид.

Какие полы нельзя покрывать эпоксидной смолой?

Большинство оснований для полов в коммерческих, промышленных и учреждениях можно очень успешно покрыть декоративной эпоксидной смолой или другим типом бесшовных систем полов с высокими эксплуатационными характеристиками. Однако есть некоторые поверхности, которые не подходят.

Хотите знать, подойдут ли эти системы полов для вашего конкретного помещения? Перед встречей с установщиком напольных покрытий прочтите наше руководство о том, где лучше избегать эпоксидных покрытий и смолистых напольных покрытий.

Бетонные полы с нарушенной конструкцией

Целостность плиты перекрытия может быть нарушена на ранней стадии из-за плохой бетонной смеси во время первоначальной заливки или нежелательных условий окружающей среды во время периода отверждения бетона.

Аналогичным образом, такие события, как землетрясения или сильные штормы, могут вызвать основные структурные повреждения плиты перекрытия и здания.

Полы без покрытия

Бетонные полы без покрытия или недостаточно защищенные могут быстро разрушиться, в зависимости от использования объекта.Полы в таких местах, как загруженные склады и производственные помещения, как правило, испытывают большие нагрузки, частое истирание, разливы химикатов и / или сильные удары. Без преимуществ эксплуатационных покрытий, обладающих высокой прочностью на сжатие, способностью противостоять сильным ударам, истиранию и / или химическому воздействию, плита перекрытия может получить серьезные повреждения, которые трудно отремонтировать.

При обнаружении на ранней стадии бетонный пол с поврежденной или поврежденной поверхностью может быть восстановлен опытным профессиональным подрядчиком по укладке эпоксидных полов до того, как повреждение приведет к нарушению всей конструкции плиты.В дополнение к средствам для шлифовки всего пола на основе смолы, набор инструментов для квалифицированного профессионала может включать в себя экономичный цементный ремонтный продукт, такой как FloroSurface Patch, который при необходимости может быть установлен на всю глубину плиты в определенных областях. Стоимость эпоксидного пола можно минимизировать за счет своевременного ремонта и восстановления, чтобы сэкономить сотни или тысячи долларов, а не заменять всю бетонную плиту.

Однако ни один специалист по полимерным покрытиям, независимо от его навыков, не сможет починить бетонную плиту, которая уже не является прочной конструктивно.

Деревянные полы

Деревянные полы, в зависимости от их возраста, типа и конструкции, имеют тенденцию к перемещению и изгибу, что является нежелательным условием для укладки, как правило, эпоксидных и других смолистых систем полов. Эти относительно жесткие дорожные покрытия лучше всего подходят для таких же негибких бетонных оснований.

Полимерные полы, включающие эластомерные смолы или подкладки, могут поглощать движение и вибрацию. Тем не менее, монтажники должны знать, что многие «деревянные» строительные материалы теперь содержат различные типы клеев, клеев и других химикатов, которые могут мешать правильному сцеплению эпоксидной смолы и других напольных покрытий.Поэтому необходима тщательная оценка самого древесного материала.

Деревянные основания, такие как бетон, должны быть должным образом подготовлены к нанесению эпоксидных покрытий и всегда должны проходить испытания на содержание влаги и другие испытания перед укладкой.

Плитка для полов

Многие люди спрашивают монтажников смолистых полов, можно ли укладывать эпоксидные или другие жидкие покрытия поверх различных типов существующей плитки. Ответ на этот вопрос может меняться в зависимости от типа, возраста и состояния плитки.Чтобы эпоксидное покрытие или другая смолистая поверхность хорошо прилегала к плитке любого типа, необходима надлежащая оценка условий на месте, а также тщательная механическая подготовка.

Полы из керамической плитки

Керамическая плитка, которую можно увидеть в туалетных комнатах, раздевалках, офисах, подъездах и подобных местах, обычно остекленяется, обжигается и часто очень гладкая. Индивидуальные размеры плитки могут варьироваться от менее квадратного дюйма до более четырех квадратных футов. Затирка, скрепляющая систему, может быть на полимерной основе или полностью цементной и обычно присутствует под плитками, а также между ними.

Дробеструйная и алмазная шлифовка

Укладка полимерного покрытия на пол из керамической плитки и раствора может быть сложной задачей. При подготовке к нанесению покрытия гладкую поверхность плитки необходимо удалить механическими средствами, такими как дробеструйная очистка или алмазное шлифование. В некоторых случаях это может поставить под угрозу систему затирки, а также привести к растрескиванию или выскальзыванию плитки, что приведет к необходимости обширного ремонта и исправления перед установкой системы покрытия.

Затем следует заполнить и отремонтировать зазоры перед установкой эпоксидного покрытия пола, что, в свою очередь, может увеличить количество человеко-часов, не предусмотренных в бюджете, для проекта.В конце концов, многие подрядчики по укладке полов считают, что полное удаление керамической плитки с самого начала является более эффективным и экономичным подходом.

Карьерная плитка

Полы из карьерной плитки, которые можно найти на старых коммерческих кухнях, часто можно профессионально покрыть с отличными результатами. Поскольку поверхность неглазурована и более «открыта», опытные подрядчики по изготовлению смолистых полов могут отлично выполнить дробеструйную очистку или шлифование поверхности с последующей установкой проверенной высокопроизводительной системы полов для пищевых предприятий, например, из уретана на цементной основе.В отличие от старой карьерной плитки с ее многочисленными пористыми линиями затирки, новая монолитная, практически бесшовная поверхность уретанового раствора может обеспечить улучшенную гигиену помещения и значительно упростить очистку.

Роскошная виниловая плитка (LVT) и виниловая доска

Роскошные виниловые плитки (LVT) и полы из виниловых досок — это инженерные системы, состоящие из узорчатой ​​и / или набивной виниловой пленки, ламинированной на композитные деревянные или пластиковые каркасы. Отдельные части плитки или планки спроектированы так, чтобы соединяться / фиксироваться по полу, что позволяет выполнять типичную установку с минимальным использованием клея или без него.Швы полов из виниловой доски иногда сваривают термической сваркой. Конечный результат — слегка приподнятый пол.

Напольное покрытие из LVT и виниловых досок состоит из нескольких частей, которые часто могут сгибаться и двигаться. Кроме того, он производится с использованием множества различных материалов и клеев, которые могут быть совместимы или несовместимы со смолистыми покрытиями. Поэтому при рассмотрении высокопроизводительной бесшовной системы лучше всего полностью удалить LVT или доски. Установщики полимерных полов могут затем приступить к оценке и подготовке бетонной основы перед нанесением покрытия.

Виниловая композитная плитка (ДКТ), пленка и линолеум

Виниловая композитная плитка (VCT) состоит из плоских, обычно квадратных синтетических плиток, которые приклеиваются непосредственно к основанию. Виниловая пленка изготавливается из аналогичного материала, но поставляется в больших рулонах и нарезается во время установки по форме помещения. Те же конфигурации плитки и листов доступны в более экологичных линолеумах, которые получают из льняного масла.

Старые напольные покрытия VCT и линолеум, установленные двадцать или более лет назад, часто остаются прочно связанными с бетонным основанием и по сей день благодаря мастичным клеям старого поколения на основе растворителей.Если старую плитку или листовое покрытие действительно можно поднять, оставшуюся черную мастику будет очень трудно удалить с основания. При отсутствии асбеста опытные монтажники, как известно, слегка шлифуют изношенную, высушенную поверхность винила или линолеума и успешно покрывают смолистыми покрытиями. Обратите внимание, что узор квадратной плитки может переходить и быть заметным через систему покрытия. Настоятельно рекомендуется установить тестовую заплату, чтобы отработать технику нанесения, прежде чем приступить к покрытию всего пола.

Напротив, для новых полов из винила и линолеума производители смолистых покрытий часто рекомендуют полное удаление. Причин двоякое: 1) виниловые или линолеумные полы, уложенные недавно, скорее всего, будут приклеены к полу с использованием более новых, требуемых EPA клея на водной основе, которые, как правило, намного легче удалить, чем мастику старого образца. 2) Новые плитки или защитное покрытие могут по-прежнему содержать значительные количества пластификатора и / или масляных ингредиентов, используемых при их производстве, что может нарушить сцепление последующих эпоксидных покрытий.

Асбестовая плитка

Поскольку подготовка основания требует шлифовки или шлифовки существующей поверхности плитки, лучше избегать нанесения покрытия на старую асбестовую плитку. Образующаяся асбестовая пыль представляет опасность для здоровья и окружающей среды. Лучше оставить эту работу лицензированным компаниям по восстановлению асбеста.

Подготовка профессиональных полов перед нанесением эпоксидных покрытий

Хотя неразумно укладывать эпоксидные покрытия для пола по конструктивно ненадежному бетону и необходимо тщательно продумывать нанесение смолистого пола на деревянную или керамическую плитку, другие типы оснований также требуют подготовки и укладки пола опытным профессионалом.К ним относятся:

  • Свежие бетонные полы
  • Полы с потенциальным выделением паров влаги
  • Полы в помещениях с экстремальными температурами
  • Бетонные полы с герметиками или отвердителями
  • Полы с ранее нанесенным покрытием

Существуют специальные методы подготовки, позволяющие справиться с каждым из этих состояний. Консультации со специалистом по полимерным напольным покрытиям могут помочь обеспечить успех проекта.

Система эпоксидного покрытия или другого полимерного покрытия настолько хороша, насколько хороша бетонная основа под ним.Чтобы получить консультацию по вариантам уникального этажа вашего объекта, свяжитесь с командой Florock. Мы готовы предоставить вам подготовку к эпоксидному покрытию пола в соответствии с вашими потребностями и определить, следует ли наносить эпоксидное покрытие на ваш пол или можно использовать другой тип покрытия.

Что такое эпоксидный пол? Прочтите наше полное руководство

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола — это клей, краска, пластик или другой материал, созданный как полимер из эпоксидов.Термин «эпоксидная смола» используется для описания покрытий, созданных из двух компонентов, что означает комбинацию смеси двух различных химикатов, называемых «смолой». Это классифицирует эпоксидную смолу как сополимер. Химически смола состоит из короткоцепочечных полимеров, которые на конце содержат эпоксидную группу.

Эпоксидное напольное покрытие дает много преимуществ по сравнению с использованием других типов смол для напольных покрытий. Самое главное, что эпоксидная смола, как известно, является самой прочной смолой в отрасли.Они обеспечивают самую прочную связь между смолой и арматурой и позволяют создавать самые легкие детали и самые прочные модули.

Эпоксидную смолу обычно выбирают из-за ее превосходных механических свойств и стабильности размеров. При правильном отверждении эпоксидный пол обеспечивает хорошую химическую и термостойкость, а также чрезвычайно низкую усадку. Эпоксидные смолы — отличный вариант для ремонта, поскольку они связываются с разнородными материалами и ранее отвержденными материалами. Большинство эпоксидных смол можно подвергнуть последующему отверждению при нагревании, чтобы улучшить их прочность, рабочую температуру и стабильность размеров.Детали должны быть отверждены при температуре, которая соответствует или превышает их максимальную рабочую температуру; в противном случае эпоксидная смола может деформироваться или деформироваться. Соединение эпоксидной краски обеспечивает прочность, которой не может сравниться с другими распространенными материалами, такими как винилэфир или полиэстер.

Компания Thermal-Chem производит полную линейку высокоэффективных напольных покрытий; взгляните на наш список продуктов. Мы можем предоставить индивидуальное решение для ваших конкретных потребностей в промышленных покрытиях полов.

Перейти к:

Что такое эпоксидные полы?

Эпоксидная смола становится все более популярной в качестве напольного покрытия в жилых, коммерческих и промышленных помещениях.Эпоксидные покрытия для пола обычно представляют собой двухкомпонентные системы, состоящие из смолы части А и отвердителя части В. Специальные добавки, такие как контроль текучести, ингибиторы ультрафиолетового излучения, усилители адгезии, ускорители и т. Д., Добавляются для создания покрытий, которые хорошо работают в широком спектре напольных покрытий. С использованием этих специальных добавок эпоксидные покрытия для пола формируются для достижения различных желаемых эксплуатационных характеристик, таких как более быстрое отверждение, повышенная стойкость к истиранию, более высокая химическая стойкость, более высокая или более низкая вязкость и многие другие.В эпоксидную смолу для пола добавляют различные пигменты, декоративный цветной кварцевый заполнитель, виниловые хлопья, блестки и другие добавки для достижения различных эксплуатационных и эстетических характеристик. Наконец, в эпоксидную смолу также могут быть добавлены различные типы смесей заполнителя и песка (суспензия, шпатель, рассыпка и т. Д.) Для создания более толстых, более прочных систем полов и придания нескользящей текстуры. Эпоксидные покрытия для полов — это чрезвычайно универсальный вариант напольных покрытий, которые можно производить и наносить с большим разнообразием эксплуатационных и эстетических характеристик.

История эпоксидной смолы

Эпоксидные смолы были впервые представлены Пьером Кастаном в Швейцарии в 1936 году, который синтезировал первый эпоксидный полимер путем его отверждения ангидридом фталевой кислоты. В 1946 году эпоксидные смолы были впервые представлены в продаже на швейцарской промышленной ярмарке. Сегодня эпоксидная смола используется во многих отраслях промышленности, особенно в строительстве. Другие отрасли, в которых используется эпоксидная смола, включают аэрокосмическую и авиационную, автомобильную и гоночную, морскую, военную и оборонную промышленность, а также спортивные приложения, включая сноуборды, лыжи или хоккейные клюшки, и даже в пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. .

В середине 20-го века доктор Сильван Гринли также создал эпоксидные смолы в Соединенных Штатах, специфически взаимодействуя с эпихлоргидрином и бисфенолом А. Благодаря этому доктор Сильван Гринли смогла создать одну из наиболее широко используемых сегодня форм эпоксидной смолы, известную как DGEBA или BADGE. Эта форма эпоксидной смолы на самом деле является самой популярной в наше время коммерчески доступной смолой такого типа. Эпоксидная смола также может помочь в создании форм и практически любых композитных деталей.

Как работает эпоксидная смола?

Точнее, эпоксидная смола является результатом химической реакции, известной как отверждение.Отверждение — это химический процесс, в котором используются химические вещества вместе с эпоксидами, известными как отвердители или отвердители. Механизм отверждения создается за счет сшивания полимерных цепей. Этот результат отверждения — это то, что создает эпоксидные термореактивные полимеры, которые обладают отличным сопротивлением, долговечностью, универсальностью и адгезией. Отверждение эпоксидной смолы начинается под воздействием тепла и высоких температур. Другими словами, эпоксидная смола — это термореактивное вещество. Если окружающая температура недостаточна для процесса отверждения, отверждение не произойдет.Эпоксидная смола не может быть неотвержденной после того, как она затвердела.

Существуют различные формы эпоксидных смол, которые могут сливаться вместе, в зависимости от желаемого результата человека. Более индивидуальный раствор эпоксидной смолы можно создать путем смешивания пластификаторов, наполнителей или добавок. Эти добавки используются для корректировки конечных свойств для индивидуального использования.

Плюсы и минусы эпоксидных полов

Когда дело доходит до эпоксидных полов, преимущества намного перевешивают проблемы.Вот некоторые из преимуществ:

  • Внешний вид — Эпоксидные полы обеспечивают блестящую отделку, которая отлично подходит для гаражей, других жилых помещений и коммерческих зданий. Полированная текстура также позволяет легко мыть эти полы, сохраняя блеск на долгие годы.
  • Долговечность — Прочные химические связи эпоксидных полов делают их идеальными для помещений с интенсивным движением и объектов с тяжелым подъемом или потенциально интенсивными процессами.
  • Доступность — Эпоксидные полы более доступны по цене, чем другие варианты полов. Учитывая их долговечность, это означает, что вы также получите большую отдачу от вложенных средств.

Запах, влажность и чувствительность — три основные проблемы, с которыми люди сталкиваются при укладке эпоксидных полов. К счастью, все три проблемы легко решаются при качественной установке. Запах эпоксидной смолы сохраняется только во время процесса установки, поэтому вам не придется слишком об этом беспокоиться.Эпоксидная смола является влагостойкой, если она не застревает перед установкой. Наши установщики эпоксидной смолы перед началом процесса убедитесь, что ваш пол полностью высох, чтобы исключить возможность намокания. Наконец, эпоксидная смола может быть чувствительной, если она установлена ​​неправильно или в неподходящее время года. Что касается последнего, обычно лучше укладывать эпоксидную смолу в периоды низкой влажности. Поскольку наш процесс установки проверен и надежен, вы можете быть уверены, что мы будем работать аккуратно и аккуратно.

Процесс нанесения эпоксидного покрытия пола

Процесс нанесения эпоксидного покрытия пола важен для обеспечения правильного нанесения эпоксидного покрытия пола.Нанесение эпоксидного напольного покрытия включает нанесение различных слоев. К ним относятся фаза грунтовочного слоя, фаза слоя основного покрытия и фаза верхнего слоя покрытия. Таким образом, пол будет толще и прочнее, чем пол с одним из двух слоев краски.

Во время нанесения эпоксидного покрытия пола, первое, что необходимо обеспечить, — это шлифовка бетона пола и его хорошее состояние. Поверхность пола должна быть подготовлена ​​так, чтобы на нее можно было нанести новый слой эпоксидного покрытия.Подготовка включает удаление частиц пыли, шлифование, дробеструйную очистку и скарификацию. Следующий этап — этап грунтовки. Во время грунтования важно, чтобы грунтовка глубоко проникла в пол, чтобы убедиться, что она находится в хорошем состоянии для нанесения.

После этапа грунтования следующий этап заключается в заполнении всех видимых отверстий пола и видимых трещин эпоксидной смолой. Это нанесение первого слоя в системе эпоксидных слоев. После этого пол необходимо слегка отшлифовать, отшлифовать и уложить заново.Чтобы проверить герметик, на пол можно нанести уплотненное количество воды. Если вода не впитается, то очень вероятно, что пол еще не подходит и не готов к нанесению эпоксидного покрытия. Во время второй фазы эпоксидного покрытия эпоксидная смола смешивается с продуктами отвердителя эпоксидной смолы, обеспечивая полное опорожнение компонента. Еще раз, вся видимая пыль должна быть удалена, чтобы добиться надлежащей окончательной отделки.

Важно отметить, что эпоксидная смола основана на нагревании и химических реакциях; однако эпоксидная смола имеет тенденцию быть значительно устойчивой при комнатной температуре.Процесс отверждения начинается только тогда, когда эпоксидная смола вступает в реакцию с другим отвердителем.

Три основных типа эпоксидных покрытий для полов

Существует три основных типа эпоксидных смол, обычно используемых в эпоксидных покрытиях для полов и стен: бисфенол А, бисфенол F и новолак. Эпихлоргидрин и фенольные реакции образуют все три, а физические и эксплуатационные свойства определяются количеством и типом фенольных соединений. Все три типа смол имеют определенные преимущества, и разработчики рецептур должны использовать специальные добавки для придания сбалансированных свойств, которые желательны для установщиков покрытий, таких как внешний вид поверхности и свойства нанесения.

Бисфенол А

Самая популярная форма эпоксидной смолы, которая используется для эпоксидных покрытий, — это бисфенол А. Бисфенол А имеет консистенцию жидкого меда и является чрезвычайно универсальной смолой. Бисфенол А доступен во многих молекулярных массах. Разнообразие молекулярных масс делает бисфенол А особенно универсальным для применения в эпоксидных смолах. Бисфенол А наиболее широко используется для напольных покрытий, помимо твердых покрытий. Эпоксидная смола на основе бисфенола А является наиболее распространенным типом для бетонных покрытий из-за ее превосходной адгезии, прочности, стойкости к истиранию и химической стойкости.Из-за его особенно густой естественной консистенции в формулу эпоксидной смолы Бисфенол-А обычно добавляют добавки и разбавители для повышения удобоукладываемости и адгезии. Эти добавки уменьшают плотность сшивки, что снижает химическую стойкость.

Бисфенол F

Эпоксидная смола на основе бисфенола F обычно будет дороже, чем эпоксидная смола на основе бисфенола А. Это связано с тем, что эпоксидная смола на основе бисфенола F может использоваться для более широкого спектра применений. Смолы на основе бисфенола F имеют более низкую вязкость, что означает добавление меньшего количества добавок и разбавителей, что приводит к более высокой химической стойкости.Бисфенол F особенно химически стойкий и, скорее всего, будет использоваться в качестве лаков или лаков, а также для применения в водопроводных трубах, клеях, упаковке пищевых продуктов в супермаркетах, пластмассах, зубных герметиках и прокладках. Другое преимущество состоит в том, что бисфенол F имеет меньшую тенденцию к кристаллизации при более низких температурах по сравнению со смолами на основе бисфенола А. Бисфенол F можно смешивать с бисфенолом А и другими смолами для снижения вязкости и повышения устойчивости к кристаллизации.

Новолак

Новолаки производятся с использованием избытка фенола и модифицирующих смол бисфенола F.Вязкость новолачных смол выше, чем у бисфенола F, и его функциональность значительно выше, чем у смол как бисфенола А, так и бисфенола F. Более высокая вязкость и большая функциональность новолаков придают им превосходную термостойкость и химическую стойкость, чем их аналоги на бисфеноле А и бисфеноле F. Повышенная химическая стойкость является результатом очень высокой плотности сшивки из-за более высокой функциональности новолака. Эти свойства также делают новолачные смолы более хрупкими, чем смолы на основе бисфенола A и F, поэтому разработчикам рецептур необходимо решать эту проблему с помощью добавок и выбора отвердителя.Более высокая термостойкость является результатом большего количества ароматических колец. Как и следовало ожидать, новолачные смолы имеют более высокую стоимость наряду с их более высокими характеристиками.

Металлическое эпоксидное покрытие для пола

Эпоксидное покрытие этого типа долговечно и имеет визуальный эффект, который невозможно создать с помощью обычной краски. Уникальные металлические пигменты способны создавать ощущение движения и глубины на полу. Этот тип покрытия очень популярен для коммерческих и магазинов с высокой посещаемостью, оставляя потрясающий эффект на любой поверхности пола.

Прозрачное эпоксидное покрытие для пола

Что такое прозрачное эпоксидное покрытие для пола и для чего оно используется? Прозрачное эпоксидное покрытие для пола обычно используется для покрытия бетонного пола из-за преимуществ, которые имеют материалы, которые оно содержит. Прозрачное эпоксидное покрытие для пола можно использовать поверх первоначально окрашенной поверхности, чтобы покрыть структуру краски с более прочной и долговечной консистенцией. Прозрачное эпоксидное покрытие пола особенно используется для нанесения эпоксидного покрытия пола гаража.

Если вы хотите узнать больше об эпоксидной смоле и о том, как мы можем помочь вам создать лучший и самый прочный пол, свяжитесь с нами.

Узнайте больше о рынках, которые мы обслуживаем:

Жилой, коммерческий, промышленный. Есть вопросы? Свяжитесь с нами »

Полное руководство по нанесению и установке 3D эпоксидных полов

3D эпоксидный пол — это новый тип эпоксидного пола с большим разнообразием дизайна. Появление эпоксидных смол в области напольных покрытий произвело огромную революцию в этой отрасли.Эпоксидные полы имеют множество цветов и применений. Один из новейших типов эпоксидных полов — это 3D-эпоксидные полы, которые в последние годы привлекли к себе большое внимание и создали широкий рынок. Трехмерный эпоксидный пол наносится на поверхность после самовыравнивания поверхности и нанесения грунтовки и покрытия для печати на щеках, которое выполняется печатной машиной. После нанесения печати на поверхность наносятся эпоксидные смолы с высокой прозрачностью и устойчивостью к царапинам.3D эпоксидный пол лучше всего укладывать в местах с низкой проходимостью. Желаемый дизайн создается с помощью другого программного обеспечения и наносится печатной машиной на поверхности, похожие на баннеры. 3D эпоксидный пол разработан с учетом вкуса и мнения клиента. Одним из преимуществ трехмерных эпоксидных полов является создание различного пространства в зависимости от использования. Эти трехмерные покрытия могут обладать высокой химической стойкостью и устойчивостью к царапинам. Выполнение трехмерного эпоксидного покрытия очень деликатно и при неправильном выполнении может вызвать множество проблем.

Преимущества 3D покрытия пола

1- Внешний вид: Самым заметным преимуществом 3D эпоксидных полов является их потрясающий визуальный эффект. Этот метод не только привлекает внимание своими уникальными эстетическими особенностями, но и может решить многие архитектурные проблемы интерьера. Правильно подобрав дизайн, цвет и 3D-рисунок, вы сможете визуально увеличить пространство комнаты. Благодаря отсутствию ограничений в выборе дизайна и цвета, вы можете воплотить все, что мечтаете, на поверхности и поразить любого зрителя.

2- Высокая прочность: Эпоксидная смола практически непроницаема и обладает очень высокой стойкостью к кислотам, хлоридам и другим материалам, таким как отбеливатель и часто используемые чистящие средства. Именно поэтому эти типы полов были рассмотрены для промышленного применения. Эпоксидный пол при правильной установке может прослужить до 15 лет без изменения цвета.

3- Простое обслуживание: эпоксидный пол 3D не имеет швов, точек соединения, трещин, полостей и разрывов, поэтому он безопасен от любой грязи, пыли, воды и химикатов.Его также легко мыть и чистить, а любую грязь на поверхности легко очистить.

4- Безопасно и гигиенично: 3D эпоксидная смола не пылится и предотвращает рост различных микроорганизмов, таких как грибки и бактерии. Материалы, используемые в этом типе напольных покрытий, не выделяют вредных запахов и паров после высыхания и, следовательно, не оказывают негативного воздействия на здоровье человека и окружающую среду.

5 Огнестойкость: Эпоксидные полимеры не горят. Вот почему они используются на многих фабриках, складах, в больницах, детских образовательных центрах и других местах, где осуществляется особый контроль за негорючестью материалов.

3D домашний пол

Эпоксидный 3D-пол

, применяемый для домашних полов, может придать дому особый шарм. В зависимости от желаемой среды для выполнения трехмерного эпоксидного пола, может быть изменен. 3D эпоксидные полы изготавливаются с помощью 3D-печати на прозрачных эпоксидных наклейках и смолах с высокой устойчивостью к царапинам. Деревянные эпоксидные 3D-полы, в отличие от деревянных, керамических и паркетных, обладают особой атмосферой и делают домашнюю среду привлекательной и разнообразной.На эпоксидных полах можно печатать перспективные изображения или изображения под углом, которые придают окружающей среде ощущение трехмерности. 3D эпоксидные полы производятся по желанию заказчика, модификации и привлекательной перспективы. Эти 3D-изображения печатаются с использованием самого современного оборудования и помещаются на поверхность. После покрытия пола на их следы наносится лак и эпоксидное покрытие.

Выполнение и установка 3D покрытия пола

Эпоксидные полы

3D привлекают большое внимание в последние годы.Эти полы могут легко изменить визуальное пространство окружающей среды и создать приятную атмосферу. 3D эпоксидный пол обычно применим ко всем поверхностям. Этот трехмерный эпоксидный пол наносится после модификации поверхности и создания подходящей шероховатости для сцепления грунтовки с поверхностью. Шероховатость поверхности может быть достигнута станком на поверхности. Эта шероховатость создается за счет удаления жирных или небольших молекул с поверхности молекулы и капиллярных камер.Следующим шагом является нанесение грунтовки для создания надлежащего сцепления бетона с поверхностной эпоксидной смолой. Разбавленная грунтовка наносится на поверхность валиками после нанесения, что приводит к намоканию поверхностного канала и проникновению полимера в капиллярные отверстия в бетоне. После частичного высыхания грунтовки на поверхность приклеивается желаемая заказчиком наклейка, напечатанная на поверхности с помощью машин для 3D-печати. На следующем этапе наклейку покрывают чистой смолой без добавок толщиной от 1 до 2 мм.Этот слой имеет очень высокую стойкость к истиранию и придает поверхности большую прозрачность. Дизайн может быть выбран заказчиком, и после удаления соответствующих перспективных рисунков он будет распечатан на специальной наклейке.

Какие марки полиуретана для полов самые лучшие?

Марки полиуретана, которые я настоятельно рекомендую

Когда дело доходит до шлифовки и повторной полировки деревянных полов, есть 2 основных компонента: 1) качество изготовления и 2) качество материалов (т.е.е. полиуретан). В этой статье я собираюсь обсудить полиуретаны высшего сорта. Полиуретан — это покрытие, обеспечивающее защиту вашего пола. Как правило, вам нужно добавить 3 слоя полиуретана для большей долговечности.

Марка полиуретана будет иметь огромное влияние на внешний вид ваших полов, а также на их долговечность. Существует две основных формы полиуретана — полиуретан на масляной основе и полиуретан на водной основе. Вы можете узнать больше о них в этой статье: Полиуретан на масляной основе против полиуретана на водной основе.Я собираюсь поделиться лучшими брендами поли для обеих форм. В этой статье также есть ссылки, по которым вы можете дополнительно ознакомиться с продуктами и даже приобрести их в Интернете.

Краткое содержание этой статьи:

  • Лучшие марки полиуретана на водной основе
  • Лучшие марки полиуретана на масляной основе
  • Марки полиуретана Я бы держался подальше от
  • Краткое руководство по сравнению полиуретана на водной и масляной основе (за и против)

Обратите внимание, что эта статья может содержать партнерские ссылки.Вы можете прочитать мое полное раскрытие внизу страницы.

Лучшие марки полиуретана на водной основе для паркетных полов в октябре 2019 года

1. Bona Traffic HD (High grade)

2. L oba 2K Supra (High grade)

3. Уличная обувь (средне-высшая)

4. Bona Mega (средний сорт)

Лучшие марки полиуретанов на масляной основе для паркетных полов в октябре 2019 года

1.Масло Duraseal (высшее)

2. Фабулон (средний высший сорт)

3. Ленмар (средний)

Полиуретан на водной основе Рекомендации:

Bona Traffic HD

Bona Traffic HD (Heavy Duty), несомненно, лучший полиуретан на водной основе на рынке. Он обладает высочайшей прочностью и считается коммерческим классом, что означает, что он отлично подходит для оживленных ресторанов и розничных магазинов и, безусловно, подойдет для вашего жилого дома.Bona Traffic определенно стоит дороже, но оно того стоит. Если вы спросите почти любого опытного профессионала в области напольных покрытий, они согласятся.

Bona Traffic состоит из двух частей. Он поставляется с отвердителем, который вы добавляете, поэтому он становится очень твердым и прочным. У него современный и высококлассный вид, так как он не имеет желтого свечения, которое вы видите в полиуретане на масляной основе. И, по сравнению с другими полиами на водной основе, он просто выглядит чище и естественнее.

Bona Traffic — лучший продукт для удаления серых и белых пятен, а также для клена, поскольку он меньше всего янтарный (или желтеет) по сравнению с любым другим продуктом. Кроме того, если вы хотите, чтобы ваш дубовый пол был как можно более светлым (и наименее желтым), это лучший вариант.

Кроме того, Bona Traffic не наносит вреда окружающей среде. В нем очень низкое содержание ЛОС (летучих органических соединений) — менее 150. У него слабый запах. Он сертифицирован GreenGuard, что означает, что он безопасен для детей и домашних животных, а также сертифицирован школой.

В чем разница между Bona Traffic и Bona Traffic HD?

Часто термины Bona Traffic и Bona Traffic HD используются как синонимы (я часто ловлю себя на этом, особенно когда разговариваю с покупателем). Bona Traffic HD немного лучше оригинальной Bona Traffic. Стоит немного дороже, но разница в цене незначительна. И я скажу, что оба варианта первоклассные.

Хотите увидеть рекомендуемые мной средства для мытья полов? Это мой первый выбор пылесос для паркетных полов , лучшая паровая швабра для плиточных полов и лучший очиститель паркетных полов. Вы можете увидеть все мои записи на моей странице Amazon Influencer .

Вот преимущества Bona Traffic HD (по сравнению с оригинальным Bona Traffic):
  • Низкий запах
  • Немного ниже летучие органические соединения (Bona Traffic — 150 летучих органических соединений, а Bona Traffic HD — <125 летучих органических соединений).
  • Он сохнет и застывает немного быстрее, особенно в первые 24-48 часов. (Это может быть большим преимуществом для семей с собаками, а также для тех, кто спешит переехать в новый дом, поскольку грузчики с меньшей вероятностью поцарапают пол).

Вы можете узнать немного больше в этом видео о Bona Traffic vs Bona Traffic HD

Bona Traffic доступен в вариантах отделки полуглянцевый , сатинированный и экстраматовый .

ПОДОЖДИТЕ! Вы собираетесь отшлифовать пол? Не знаете, как долго ждать, прежде чем их использовать? Избегайте этих распространенных ошибок, которые могут повлиять на долговечность вашего пола! ЗАГРУЗИТЕ СВОЙ ЭТАЖ ЗДЕСЬ!

StreetS Shoes Полиуретан

StreetShoe будет моим вторым выбором из полиуретана на водной основе.Раньше это был золотой стандарт (и мы использовали его), пока не появился Bona Traffic. Это прочный полиуретан, который служит намного дольше, чем практически все полиуретаны на водной основе, представленные на рынке. Он стоит немного меньше, чем Bona Traffic (и больше, чем ваши основные полиуретаны), так как это более высокий сорт.

Бона Мега

Bona Mega — это полиуретан среднего класса на водной основе. Мы используем это, когда наши клиенты хотят (или требуют от их кооператива) использовать полиуретан на водной основе, но их бюджет не подходит для Bona Traffic.Это хороший полиолефин на водной основе. Конечно, есть лучшие (см. Выше), но, безусловно, есть много и более низкосортных.

Как правило, если вы получаете гораздо более низкую цену за повторную окраску с использованием водоразбавляемого полиамида, скорее всего, установщик использует менее качественный продукт на водной основе. Ниже приведены некоторые полиуретаны более низкого качества, которых я бы старался избегать.

Вы нашли мои советы полезными? Если так, не стесняйтесь , купите мне кофе и поддержите мой блог.

Большое спасибо за то, что вы выбрали мою бесплатную электронную книгу — 10 основных ошибок, связанных с полом, и способы их избежать. Вы получите ссылку для бесплатного доступа к нему в своем электронном письме.

Полиуретан на масляной основе Рекомендации:

Полиуретан на масляной основе Duraseal

Недавно мы перешли на Duraseal для полиамида на масляной основе. Недавно состав Duraseal был изменен, поэтому он более твердый и имеет лучшую долговечность среди полиуретанов на масляной основе.Он не вступает в реакцию, не отслаивается и имеет низкое содержание летучих органических соединений (по сравнению с другими полиамида на масляной основе).

Duraseal выпускается в ведрах на 5 галлонов или банках на 1 галлон.

Большое спасибо за то, что вы выбрали мою бесплатную электронную книгу — 10 основных ошибок, связанных с полом, и способы их избежать. Вы получите ссылку для бесплатного доступа к нему в своем электронном письме.

Полиуретан на масляной основе Fabulon

Fabulon будет моим вторым выбором на масляной основе.Мы использовали это, и это хороший бренд. Но, как они недавно переформулировали с Дюрасилом, мы обнаружили, что Дюрасил лучше.

Полиуретановые марки, которых я бы избегал:

Как правило, если вы получаете гораздо более низкую цену на повторную окраску (при сравнении того же типа поли (например, воды или масла) и того же объема работ, скорее всего, установщик использует полиуретан более низкого качества.

Помимо объема работ (т.е. площадь, которую нужно сделать, морилка против натурального, # полиуретановые покрытия, перемещение мебели, разрыв ковра и т. Д.) В цену входят в основном 2 компонента: 1) качество изготовления и 2) марка полиуретана. И часто эти два аспекта идут рука об руку — рабочие с более низкой квалификацией, как правило, используют полиуретаны низшего качества (и для удешевления их стоимости, и у них может быть нелегко получить доступ к более высоким сортам полиуретана / знания о них. качество полиуретана и его долговечность. Они полагаются на повторение при обращении за помощью.

Вот несколько марок полиуретана, которые я бы не использовал:
  • Minwax (Minwax отлично подходит для пятен, хотя я предпочитаю Duraseal, а не Minwax для пятен.Я бы не рекомендовал Minwax для полиуретана)
  • Absco
  • Last N ’Last (и пусть вас не обманывает их предполагаемая« 15-летняя гарантия ». Если вы ее прочтете, то увидите, что на самом деле она ни на что не распространяется.
  • Все, что действительно дешево… Вы получаете то, за что платите.

Часто задаваемые вопросы о полиуретане, полах и ступенях

Какой полиуретан для лестниц лучше всего? D

Для ступеней следует использовать полиуретан той же марки и типа, что и для пола.Лучшее и самое прочное покрытие для полиуретана на водной основе — Bona Traffic HD, а для полиуретана на масляной основе — Duraseal.

Ступени обычно являются наиболее загруженными и изнашиваются (вместе с коридорами), поэтому еще более важно иметь высококачественную отделку в этих областях.

Сколько слоев полиуретана нужно нанести на ступеньки?

Как правило, я бы рекомендовал 3 слоя полиуретана для защиты ваших ступенек, так как они являются участками с интенсивным движением.Однако, если вы планируете добавить сверху ковровую дорожку, то двух слоев поли может хватить.

Делает ли полиуретан скользкими ступеньки?

Как правило, нет, если только полиуретан не нанесен неправильно. Вопреки мнению некоторых, блеск отделки (полуглянцевый, сатиновый или матовый) не имеет значения. Это ложное представление. Но ступеньки могут быть скользкими из-за своей природы. Есть 2 основных фактора, которые могут снизить сопротивление скольжению:

  • Bona Traffic HD имеет противоскользящую леску , которая немного менее скользкая (поскольку у нее больше зернистости.Это стоит на несколько долларов дороже, но оно того стоит, если вы обеспокоены.

  • Добавьте ковровую дорожку к своим ступеням. Это отлично подходит для безопасности, снижения шума, а также для домашнего декора. Они особенно полезны, если у вас есть собаки, малыши или старые члены семьи.

Конечно, поправка на носки также может помочь (например, наденьте тапочки с некоторой натяжкой, а не носки.

Что такое полиуретан?

Полиуретан — эластичный полимер, который создает защитный барьер между внешней средой и деревом.Он защищает древесные отходы, масла (с ваших ног), грязь и множество других вещей.

Полиуретаны универсальны, современны и безопасны. Они бывают самых разных форм, таких как изоляция, амортизация мебели, набивка для ковров, матрасы, жидкие покрытия, клеи, подошвы для обуви и многое другое. Что касается паркетных полов, полиуретан выпускается в жидком виде, который со временем затвердевает и затвердевает, обеспечивая долговечную отделку.

Сравнение полиуретана на водной основе и полиуретана на масляной основе (за и против):

Дополнительные продукты, которые продлят срок службы паркетных полов

Другие полезные статьи о полиуретане:

Вы нашли мои советы полезными? Если да, не стесняйтесь покупать мне кофе и поддерживать мой блог

Ознакомьтесь с моей электронной книгой — Откройте для себя 6 секретов восстановления паркетных полов.

Какие марки полиуретана для полов самые лучшие? Что я рекомендую? Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Резюме

Рецензент

Дебби Гартнер

Дата проверки

Проверяемый элемент

Лучшие марки полиуретана

Оценка автора

Как установить эпоксидный пол

Легко понять, почему эпоксидные полы так популярны в качестве напольных покрытий.Износостойкий и прочный, он может справиться даже с самыми сложными ситуациями. Кроме того, он привлекателен, прост в установке и экономичен.

Напольные покрытия из эпоксидной смолы уже много лет широко используются в коммерческих целях. В последнее время он становится все более популярным вариантом в гаражах и других жилых помещениях. Высокий глянец и профессиональная отделка, которые могут быть достигнуты с помощью эпоксидных напольных покрытий, способны преобразить пространство, при этом обеспечивая широкий спектр практических преимуществ.

В отличие от других типов полов, у вас есть только один шанс правильно выполнить укладку. Это руководство разработано, чтобы предоставить обзор применения эпоксидных полов, как коммерческих, так и жилых, и более подробно познакомить вас с процессом подачи заявки.

Если вы ищете подробные инструкции по укладке эпоксидных полов, нажмите ниже, чтобы сразу перейти к ним:

Как наносить эпоксидные полы

Что такое эпоксидный пол?

Эпоксидный пол состоит из двух основных компонентов — смолы и отвердителя.Когда эти два компонента объединяются, происходит химическая реакция, в результате которой образуется жесткий эпоксидный материал. Этот эпоксидный материал соединяется с основанием. После отверждения образует прочное износостойкое покрытие, которое защищает бетон как от механических, так и от химических воздействий. Бетон больше не пористый, что облегчает его очистку.

Фотографии эпоксидных полов

Так как же выглядят полы из эпоксидной смолы? Многие люди хотят увидеть отделку, которую можно получить с помощью эпоксидной смолы, поэтому мы представили несколько фотографий эпоксидных полов ниже.Они не были обработаны в фотошопе, поэтому должны дать вам представление о том, как они выглядят на самом деле:

Почему выбирают эпоксидные полы?

Есть ряд причин, по которым люди выбирают эпоксидные полы. Все зависит от ваших требований и окружающей среды. Эпоксидные полы после отверждения обеспечивают герметичную, сплошную и гигиеничную поверхность пола и обладают рядом преимуществ.

Преимущества эпоксидных полов

  • Износостойкость и долговечность — устойчивость к износу даже в местах с интенсивным движением и промышленных средах
  • Привлекательная модная отделка — эпоксидная смола доступна в различных цветах и ​​вариантах отделки, которые могут использоваться профессиональными установщиками для создания рисунков и узоров в соответствии с вашими требованиями к стилю.
  • Непылящая — может наноситься на бетонные полы для предотвращения проблем с бетонной пылью в незапечатанных полах.
  • Влагонепроницаемые мембраны — для установки там, где DPM никогда не устанавливался или выходил из строя с течением времени
  • Обеспечивает гладкую и ровную поверхность (не самовыравнивающаяся)
  • Легко чистить вариант пола, не требующий особого ухода
  • Доступный — экономичный вариант напольного покрытия. Щелкните здесь, чтобы узнать больше о стоимости эпоксидных полов
  • Высокая устойчивость к химическим веществам — химическая устойчивость даже к сильнодействующим химическим веществам
  • Тепловодонепроницаемость
  • Safe — противоскользящие свойства и устойчивость к экстремальным ударам

Альтернативы эпоксидным покрытиям

Существует ряд альтернатив эпоксидному напольному покрытию, которые вы можете рассмотреть перед принятием окончательного решения.Вы можете подумать о плавающих деревянных полах, каменных полах, плитке и виниле. Также есть возможность работать с сырым бетоном, полируя его или окрашивая.

Эпоксидный пол против плитки

Напольная плитка — популярный вид полов во многих домах. С точки зрения бытового применения они привлекательны, просты в уходе и в определенной степени долговечны.

Для установки в дома мы рекомендуем проконсультироваться с профессиональным установщиком, чтобы убедиться, что требуемая отделка достигнута, а также использованы правильная подготовка и материалы.

Эпоксидный пол и окрашенный бетон

Можно добавить цвет к бетону для создания визуально привлекательной отделки пола. К ним относятся кислотные пятна, которые можно наносить непосредственно на бетон.

Проблема с окрашенным бетоном — это контроль, поскольку отделка имеет тенденцию к значительному изменению. Они стремятся выделить любые различия в бетоне. С эпоксидным полом вы получите гораздо более однородный внешний вид и целый ряд дополнительных желаемых качеств.

Эпоксидный пол и полированный бетон

Бетон можно полировать для получения декоративной и износостойкой отделки.Процесс включает алмазное шлифование бетона, а затем его обработку химическим уплотнителем. Затем вы можете отполировать пол до высокого уровня, чтобы его было легко чистить, и он был эстетически приятным, улучшаясь с возрастом.

Согласно Homebuilding.co.uk, полированные бетонные полы стоят «более 115 фунтов стерлингов / м²», что делает их дорогим вариантом. Как и в случае с окрашиванием бетона, отделка может отличаться. Полированные полы также уязвимы для пятен.

Дизайн эпоксидных полов (рисунки и цвета)

Существует значительный простор для творчества с эпоксидными напольными покрытиями, представленными в широком диапазоне дизайнов и цветов.Изделие гибкое — в него можно добавлять хлопья краски, металлические пигменты, кварцевую крошку, а также узоры и смелые цвета. Список можно продолжать бесконечно, и он будет во многом зависеть от способностей и дизайнерских навыков подрядчика.

Популярные цвета — это диапазон оттенков серого от светло-серого до более темных, прозрачных, а также красных, зеленых и синих оттенков.

Цвета эпоксидного пола, которые вы выбираете, должны соответствовать общему эстетическому дизайну и функциональности комнаты.BBC предоставляет исчерпывающее руководство по выбору цвета для эпоксидных полов.

Применения для напольных покрытий из эпоксидной смолы

Полы из эпоксидной смолы

можно использовать как в коммерческих, так и в жилых целях. При использовании в разных ситуациях следует учитывать несколько ключевых моментов. Возможно, вам понадобится пол более высокого качества в некоторых промышленных условиях, а эпоксидный пол подходит не для всех домашних условий.

Коммерческое использование

Эпоксидные полы

десятилетиями использовались в различных коммерческих целях.

Его универсальность означает, что его можно наносить на бетон, цементную стяжку и цементную штукатурку. Он также обладает рядом весьма желательных и необходимых качеств.

Эпоксидные полы также являются экономичным вариантом, обеспечивающим долгосрочную защиту существующего бетона, а также продлевающим срок службы нового бетона.

С точки зрения коммерческого использования, эпоксидные полы часто являются предпочтительным выбором для напольных покрытий из-за их качества и скорости укладки. Его можно наносить быстро, а затем с коротким временем отверждения, это означает, что время простоя значительно ограничено.Это необходимо для большинства современных коммерческих предприятий. Вы также можете приобрести противоскользящую добавку для защиты персонала.

В коммерческих помещениях вам понадобится эпоксидная смола промышленного класса, такая как промышленное покрытие на основе эпоксидной смолы Permagard. Это толстослойное покрытие из эпоксидной смолы, предназначенное для нанесения в качестве покрытия для тяжелых условий эксплуатации, толщиной от 200 до 500 микрон.

Глянцевое покрытие отличается высокой износостойкостью и хорошей химической стойкостью. При нанесении на поверхность это дает толщину сухого покрытия почти в четыре раза больше толщины стандартного эпоксидного покрытия.Это более прочное покрытие создает прочное, эластичное, устойчивое к коррозии и истиранию покрытие, необходимое для промышленного использования.

Поскольку продукт постоянно совершенствуется, он становится более популярным, чем когда-либо, в следующих сценариях:

Эпоксидные полы для складских помещений и промышленных объектов

Есть ряд потенциальных проблем с необработанным бетоном для складов. Многие из них сосредоточены вокруг пыли. Бетонная пыль может вызывать проблемы, попадая в оборудование, делая инвентарь грязным и даже влияя на здоровье рабочих, поскольку мелкая пыль переносится по воздуху.

При выборе эпоксидных полов для промышленных предприятий, складов и заводов необходимо учитывать интенсивность движения транспортных средств и людей. Эпоксидные полы наиболее важны в местах с интенсивным движением и быстро меняющейся окружающей среде. Защита, которую он обеспечивает бетону, является механической, а также придает ему химическую стойкость. Это делает его идеальным для промышленных предприятий.

Эпоксидный пол

можно также использовать для разграничения определенных участков. Например, при разграничении пешеходных зон, площадок для хранения поддонов и движения вилочных погрузчиков.Это очень важно в оживленной промышленной зоне для обеспечения надлежащей практики охраны труда и техники безопасности.

Эпоксидное покрытие для спортзалов

Нескользящие, простые в уходе и экономичные, эпоксидные полы являются популярным выбором для спортивных залов. Глянцевые цвета и варианты дизайна также могут помочь создать сильную визуальную идентичность для вашего тренажерного зала.

Эпоксидный пол для офисов

Долговечность и смелая эстетика делают эпоксидные полы хорошим вариантом для офисных помещений. Доступны в различных цветах и ​​эффектах, они также просты в уходе и уходе.

Жилое использование

Эпоксидный пол

внутри домов является вариантом, однако требует отделки с высокими техническими характеристиками и должен быть установлен специалистами, например, Sphere8 — специализированная компания по нанесению эпоксидных покрытий для полов может провести вас через доступные варианты и варианты отделки и гарантировать, что они доставят эпоксидный пол такого качества. решение без дефектов.

Эпоксидное покрытие для гаражей

Эпоксидный пол

— хороший и очень популярный вариант для гаражей — как в коммерческих, так и в жилых помещениях.Эпоксидная смола устойчива к маслу, бензину, трансмиссионной жидкости, чистящим средствам и другим химическим веществам, которые можно найти в гараже. Также легко протереть и запылить.

Чтобы укладывать эпоксидные полы в гаражах, вам необходимо следовать обычным инструкциям по укладке, но вам необходимо дополнительно убедиться, что все загрязнения пола удалены перед нанесением эпоксидного напольного покрытия. Мы рекомендуем использовать грунтовку. Например, наше эпоксидное покрытие для пола, за которым следует слой эпоксидной смолы HB, а затем еще несколько слоев, если требуется более высокая степень защиты.

Вы можете прочитать наше полное руководство по нанесению эпоксидного пола в гараже.

Эпоксидные полы для кухонь

На кухнях эпоксидные полы являются гигиеническим вариантом, поскольку антимикробные добавки могут сделать его устойчивым к бактериям и микробам. Это упрощает дезинфекцию. Эпоксидные полы широко используются на коммерческих кухнях, поскольку они могут выдерживать высокие температуры, разливы масла и обладают противоскользящими свойствами. Это также хороший вариант для дома, если качество бетона хорошее.

Эпоксидные полы для подвалов

Эпоксидный пол

может быть хорошим вариантом для подвалов в зависимости от того, как вы планируете использовать свой подвал. Эпоксидный пол — отличный износостойкий вариант для подвалов, используемых для хранения вещей.

Эпоксидный пол может действовать как влагонепроницаемая мембрана, поэтому он защищает предметы, хранящиеся на цокольном этаже, от воздействия влажной бетонной плиты. Однако их нельзя использовать там, где присутствует активное проникновение воды, или в среде, где должна использоваться система гидроизоляции.Как правило, их следует применять в качестве отделки пола в сухом и хорошо вентилируемом подвале.

Если у вас влажный подвал и вам требуется система гидроизоляции, обратитесь к нам за технической помощью.

Как наносить эпоксидный пол

Нанести эпоксидный пол относительно несложно, и любой, у кого есть базовые навыки самоделки, должен быть в состоянии нанести его. Однако, чтобы получить бесшовную отделку с высокими техническими характеристиками, вам следует нанять профессионала.

Эпоксидная смола

не является самовыравнивающимся продуктом, и вы не можете просто наносить ее в больших количествах.Вы всегда должны сначала выровнять пол, а затем нанести покрытие, чтобы получить наилучшую отделку.

1. Препарат

Для начала нужно убрать все из комнаты. Как только вы получите доступ ко всему полу, вы должны подмести и пропылесосить его, чтобы убедиться, что на нем нет пыли и мусора.

Если вы обнаружите трещины, сколы или другие повреждения в бетоне, их необходимо отремонтировать. Можно использовать быстрый эпоксидный ремонтный раствор.

Перед нанесением эпоксидной смолы необходимо убедиться, что бетонная плита не загрязнена жиром, маслом или растворителями.Все они могут уменьшить сцепление с подложкой, поэтому их необходимо полностью удалить. Вы должны использовать механическую очистку поверхности, а также пескоструйную очистку, чтобы подготовить бетонную плиту к нанесению эпоксидной смолы. Помните, что подготовка — ключ к созданию хорошего эпоксидного пола.

Использование грунтовки

Подготовка к эпоксидному полу может занять много времени, но жизненно важно иметь чистую бетонную плиту перед укладкой пола.

Мы рекомендуем использовать грунтовку FAS Primer, если бетонная плита может быть загрязнена каким-либо образом.Грунтовка наносится перед эпоксидным напольным покрытием и помогает обеспечить хорошее сцепление основного напольного покрытия. На чистом полу в качестве грунтовки можно использовать серое или прозрачное эпоксидное покрытие. Поскольку это более тонкий продукт, он лучше проникает в бетон. Затем вы можете использовать эпоксидное покрытие HB Floor Coating, чтобы добавить износостойкую и глянцевую поверхность.

Сколько слоев эпоксидного покрытия для пола мне нужно?

Рекомендуется нанести минимум два слоя для наилучшего покрытия и цветовых результатов.Также следует использовать подходящую грунтовку, если поверхность загрязнена.

Если ваш бетон полностью очищен от масел и других загрязнений, вы можете использовать один слой стандартной эпоксидной смолы и один слой HB.

  • Эпоксидное напольное покрытие — 50 микрон
  • Эпоксидная смола HB — от 200 до 500 микрон

Вам нужно будет подождать от 24 до 36 часов, прежде чем применять HB. Затем вы можете повторить нанесение покрытия HB, чтобы увеличить толщину и увеличить срок службы. Чем больше слоев вы нанесете на этом этапе, тем дольше прослужит пол.

Важное примечание: Эпоксидные напольные покрытия не являются самовыравнивающимися. Поскольку эпоксидная смола не является самовыравнивающимся материалом, вам необходимо нанести самовыравнивающийся состав перед нанесением эпоксидной смолы. Если это перед эпоксидной влагостойкой мембраной, она должна быть водонепроницаемой.

2. Смешивание

Откройте компоненты основы и отвердителя. Смешайте оба компонента независимо перед тем, как добавить их в большую емкость. Для некоторых продуктов контейнер будет недостаточно большим, поэтому мы рекомендуем иметь под рукой чистое ведро.

Тщательно перемешайте два компонента вместе с помощью лопатки для смешивания, прикрепленной к электрической дрели. Делайте это как минимум две минуты, пока смесь не станет однородной и без полос.

Не оставляйте покрытие в контейнере, а перенесите его на большой роликовый лоток, готовый для раскатывания. Некоторые предпочитают заливать покрытие прямо оттуда на плиту и валик.

Важное примечание: у вас есть бакка т, срок службы примерно 30 минут.Это означает, что нужно сразу же приступать к раскатыванию покрытия.

3. Нанесение покрытия

Когда дело доходит до нанесения эпоксидного покрытия для пола, вы должны прочитать инструкции производителя и внимательно им следовать. Следующее основано на эпоксидном напольном покрытии Permagard.

На небольших участках, например, в гараже, один человек может нанести эпоксидную смолу по периметру, следя за жизнеспособностью, а затем свернуть внутреннюю поверхность.

На больших площадях рекомендуется иметь два или более аппликатора. Это означает, что один человек может наносить покрытие кистью по периметру комнаты, в то время как другой начинает с заданной точки и откатывается оттуда.

Вы должны сразу приступить к нанесению эпоксидной смолы на бетонную плиту, используя валик с коротким / средним ворсом. Мы настоятельно рекомендуем использовать метод поперечной прокатки.

Поперечная прокатка

При укладке эпоксидных полов настоятельно рекомендуется использовать перекрестный валик.Вы должны делать это по разделам. Этот метод включает прокатку покрытия спереди назад (по вертикали), а затем слева направо (по горизонтали) без повторного нанесения покрытия на валик. Это должно помочь обеспечить ровное покрытие и удалить воздух из покрытия, чтобы избежать пузырей.

Прозрачная эпоксидная смола сначала становится белой, но при высыхании становится прозрачной, полуглянцевой.

Примечание. После смешивания у вас будет всего 30-45 минут, в зависимости от продукта, чтобы нанести его на поверхность. Это означает, что любое эпоксидное покрытие, которое вы не используете, будет непригодным для использования и, следовательно, ненужным.Его нельзя использовать для следующего слоя. Не наносите чрезмерно или наносите одним толстым слоем, так как это может привести к растрескиванию или появлению неотвержденного продукта.

Наконечник — для облегчения работы может оказаться полезным использование удлиненного ролика.

4. Очистить инструменты

Мы рекомендуем мыть инструменты горячей мыльной водой, однако роликовые головки и щетки следует выбросить.

5. Нанесите второй слой

Дайте высохнуть между слоями не менее 12 часов и не более 48 часов.Хотя через несколько часов пол станет сухим на ощупь, для его полного высыхания потребуется несколько дней.

Очень важно обеспечить как можно большую вентиляцию помещения, чтобы эпоксидная смола высохла. Нанесение эпоксидного напольного покрытия в холодных, влажных, невентилируемых помещениях может задержать высыхание на длительные периоды времени. Также соблюдайте температуру нанесения на стороне контейнера и не используйте вне этих условий.

Как мыть эпоксидные полы

Хотя эпоксидные полы не требуют особого ухода, их важно регулярно чистить.Это продлит их жизнь и позволит избежать проблем с царапинами, проколами и сколами.

Начните с уборки пылесосом или сметания мусора. Это помогает избежать царапин при мытье шваброй.

Мы рекомендуем использовать синтетическую швабру из жесткого пенопласта для эпоксидного пола с горячей водой и некислотным очистителем. Затем промойте горячей водой, чтобы удалить остатки, и высушите шваброй. Это поможет сохранить ваш пол в лучшем виде.

Примечание: Быстро устраняйте разливы с помощью ткани или бумажного полотенца.

Стоимость эпоксидного пола

Большинство людей хотят знать, сколько стоит эпоксидный пол, особенно по сравнению с альтернативами. Стоимость эпоксидного пола должна учитывать как стоимость продукта, так и затраты на рабочую силу. При этом люди с хорошими знаниями в области DIY могут выполнять задачи самостоятельно.

В Permagard вы можете купить наше стандартное эпоксидное покрытие для пола двух цветов: серый и прозрачный. Они стоят 47,50 фунтов стерлингов (без НДС) каждая за 5 кг.У нас также есть толстое эпоксидное покрытие HB по цене 51 фунт стерлингов (без НДС) за 5 кг. Грунтовка FAS стоит 58,75 фунтов стерлингов (без НДС) за 2,5 кг.

Укрывистость стандартного эпоксидного покрытия составляет 0,2 кг / м², что соответствует примерно 25 м² на 5 кг. Укрывистость HB составляет 0,25 кг / м², примерно 20 м² на 5 кг.

Следовательно:


Один слой стандартного эпоксидного пола = 47,50 фунтов стерлингов за 25 м².

Один слой эпоксидного покрытия HB = £ 51.00 за 20 м².

Permagard — Предоставление решений. Вдохновляющая уверенность.

Permagard — это семейный бизнес, занимающийся гидроизоляцией, гидроизоляцией подвалов и эпоксидными полами более 30 лет. Наши профессиональные продукты доступны по низким ценам. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно эпоксидных полов, свяжитесь с нами для получения бесплатной технической консультации.

Просмотрите наш полный ассортимент напольных покрытий и эпоксидных покрытий.

5 видов отделки из твердых пород дерева, которые будут потрясающе смотреться на вашем полу

Планируете ли вы укладывать пол в первый раз или просто хотите отремонтировать существующие полы, есть несколько вариантов отделки из твердых пород дерева.Выбор правильного полироля имеет решающее значение, поскольку он не только определит, сколько ухода за полом потребуется, но также может кардинально изменить его внешний вид. Вот пять отличных вариантов, от традиционных до сверхсовременных.

Отделка твердой древесины # 1: воск

Воск, по сути, является прародителем всех видов отделки из твердых пород дерева, так как это покрытие используется дольше всего. Хотя он не такой прочный, как современные полимерные покрытия, он придает вашим полам приглушенный, органичный вид, в отличие от глянцевого большинства современных покрытий.Поскольку воск можно наносить повторно на небольших участках, это наиболее неприхотливый вид отделки в краткосрочной перспективе. Но в долгосрочной перспективе это более сложное обслуживание, так как его нужно будет чаще ремонтировать.

Примечание : Если вы решите перейти с восковой отделки на полиуретановую, необходимо полностью удалить воск перед нанесением полиуретановой отделки.

Твердая древесина № 2: полиуретан

На выбор предлагаются два типа полиуретана: на водной основе и на масляной основе.Полиуретан на водной основе более дорогой, но гораздо быстрее сохнет и его легко наносить. Поли на водной основе также имеет слабый запах и низкий уровень ЛОС, в то время как поли на масляной основе имеет сильный запах и высокий уровень ЛОС, но при этом намного более долговечен. Поли на водной основе также имеет отличную репутацию как более экологичный, чем на масляной основе, а также является прозрачным при высыхании, в то время как поли на масляной основе сохнет с легким янтарным оттенком. Если вам нужна глянцевая, прочная и долговечная отделка, то лучшим вариантом, вероятно, будет полиуретан на масляной или водной основе.

Отделка твердой древесины # 3: Кислотное отверждение (шведское)

Кислотное покрытие, которое часто считается Lamborghini в области напольных покрытий, предназначено только для профессиональных полиролей. Предполагается, что они будут одними из самых прочных покрытий для пола, но они также и самые дорогие: от 3,75 до 5 долларов за квадратный фут. Хотя они, как правило, быстро высыхают (примерно за 2 часа), на полное их высыхание может потребоваться до 60 дней. Примерно через три дня по нему безопасно ходить, но может потребоваться до двух недель, чтобы застыть достаточно, чтобы положить мебель, и до 60 дней, чтобы снова положить коврики, чтобы волокна ковра не застряли в отделке.

Отделка твердой древесины № 4: Влагоотверждаемый уретан

Влагоотверждаемый уретан считается одним из самых твердых покрытий на рынке, но также имеет один из самых высоких показателей летучих органических соединений. Поскольку он сохнет так быстро, его трудно наносить, поэтому его не рекомендуется делать домашним мастерам. Кроме того, из-за высокого содержания летучих органических соединений, а это означает, что пары могут сохраняться неделями, респираторы и надлежащая вентиляция являются обязательными во время нанесения; Вам также нужно будет спланировать выезд из дома как минимум на две недели после подачи заявления.

Отделка твердой древесиной № 5: Проникающий масляный герметик

Масляные герметики — еще одна более традиционная отделка, такая как воск. Масло легко наносится, но оно не так прочно, как полифиниш. Он также имеет более мягкий блеск, чем полиуретановые покрытия, поэтому это хорошая альтернатива для тех, кому нравится внешний вид воска, но не труд его нанесения. Поскольку масло проникает в древесину, оно также может сделать цвет более насыщенным, придавая вашему полу богатый и красивый вид.

Как выбрать правильный блеск для деревянного пола

Одна из важнейших особенностей выбора древесины твердых пород пол глянцевый.Блеск в полу — это уровень глянца или блеска. Шин описывается как фактор, определяющий количество отраженного света паркетный пол. Это важный элемент процесса принятия решения, потому что вам нужно знать, насколько ваш пол впитывает и рассеивает свет. Также нужно понимать, что чем глянцевее будут ваши полы, тем больше они показывают грязь и недостатки. Есть четыре уровня блеска и их понимание является ключом к выбору правильного уровня для вашей семьи.

МАТОВЫЙ

Если вы хотите, чтобы ваш паркетный пол выглядел естественно, используйте матовый блестящая отделка — это то, что нужно. Они не только отлично подходят для домов с интенсивным движением. с детьми и собаками, но они требуют меньшего ухода. Также они скрывают недостатки, грязь и пыль. Этот уровень блеска составляет около 25%. Некоторые считают, что при этом низкий уровень, полы могут казаться тусклыми. Другим нравится матовый блеск. излучает чистую атмосферу.

САТИН

Атласная отделка — самый популярный выбор.Она имеет около 40% блеска, его легко содержать в чистоте. Этот уровень блеска рассеивает свет и не показывает всех недостатков или грязи. Людям, которые хотят классику или Этот уровень с атласным блеском часто подходит для создания формального ощущения на своих полах. Один Другой аспект этого уровня блеска заключается в том, что сатиновые полы, как правило, выглядят более новыми. дольше, чем другие более высокие блески.

ПОЛУГЛЯНЦЕВЫЙ

Полуматовый блеск полов требует более тщательного ухода. Ты также начнут замечать гораздо больше недостатков на этом уровне.Имеет около 55% блеск. Если вы предпочитаете, чтобы полы выглядели более блестящими, это хороший вариант. И это не так непрактично, как высочайший уровень блеска.

ГЛЯНЦЕВЫЙ

Вы не увидите такого блеска в слишком многих домах. А глянцевый блеск часто используется для полов в тренажерных залах и дорожек для боулинга. В нем около 70% блеск. Эти полы нужно часто мыть, чтобы показать все недостатки и вся грязь из-за количества света, отражающегося от пола. Итак, если вы хотите видеть каждый след и очищать их каждый день, держитесь подальше от этого уровень блеска, если у вас загруженный дом.

Эти четыре уровня блеска каждый по-своему твой дом.