Пенополистирол экструзионный или экструдированный пенополистирол: Экструдированный или экструзионный пенополистирол — технические характеристики

Содержание

Экструдированный или экструзионный пенополистирол - технические характеристики

Экструдированный пенополистирол, являясь высокотехнологичным материалом, по праву может называться уникальным. Потому он и получил такое широкое распространение в строительстве, производстве сантехники и еще ряде областей. Ведь экструзионный пенополистирол технические характеристики имеет просто-таки отменные.

Этот материал был изобретен более 60 лет назад. Второе название экструдированного пенополистирола – пенополистирол экструзионный. Он является практически универсальным изолирующим и строительным материалом. По сути, это мелкоячеистый пластик с равномерной структурой.

Особенности производства

Технология производства листов материала заключается в том, что при большой температуре и давлении смешиваются его гранулы, и вместе с этим вводится вспенивающий агент, которым является, например, двуокись углерода или смесь легких фреонов.

Далее смесь продавливается через экструдер. Потому экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого очень хороши, и получил свое название. Получившееся изделие представляет собой прозрачный или цветной лист. Готовыми к использованию эти листы считаются после того, как пройдут просушку.

Данный метод производства обеспечивает однородность структуры материала. Благодаря этому, экструзионный пенополистирол технические характеристики имеет отличные. В частности, высока прочность материала и его теплоизоляционные свойства.

Химический состав экструдированного пенополистирола напоминает состав пенопласта. Объясняется это тем, что основой того и другого материала является полистирол. Однако экструдированный пенополистирол технические характеристики имеет совсем другие, нежели пенопласт.

Функциональность экструзионного пенополистирола намного лучше, чем у непрочного пенопласта. Такая значительная разница объясняется именно технологией получения материалов – пенопласт, в отличие от экструзионного пенополистирола, через экструдер не проходит.

Именно выдавливание обеспечивает то, что экструзионный пенополистирол технические характеристики получает совершенно иные, чем пенопласт. Экструзионный пенополистирол не поглощает влагу и пар, так как, в отличие от пенопласта, пор у него нет.

Область применения

Материал начали широко применять при строительстве железнодорожных путей и автодорог. Также он используется для теплоизоляции цоколей и фундаментов, для теплоизоляции слоистой кладки и т.д. ЭПП применяется и для теплоизоляции спортплощадок, катков и холодильных установок.

Помимо использования в постройке автодорог, ЭПП используется и в устройстве взлетных полос. Экструдированный пенополистирол технические характеристики для этого имеет просто отличные. Плотность этого материала – 38-45 кг/м³, высокая прочность на сжатие, низкая теплопроводность и водопоглощение, небольшой удельный вес. Значение величины теплопроводности экструзионного пенополистирола близко к коэффициенту теплопроводности воздуха.

Применение экструзионного пенополистирола в возведении зданий позволяет значительно уменьшить их вес, что ведет к значительной экономии, как благодаря тому, что строению требуется не такой массивный фундамент, так и потому что спецтехника потребляет меньше топлива в процессе работ.

Экструзионный пенополистирол по своей структуре является застывшей пеной. Он отлично противостоит воздействию агрессивных минеральных сред и влаге. Кстати, лучшую химическую стойкость имеет пенополистирол, который был получен беспрессовым способом. Хотя по механическим свойствам он уступает варианту, полученному прессовым методом.

Хорош экструдированный пенополистирол также тем, что противостоит грибку и гнилостным бактериям, грызуны ему тоже не страшны. Его рабочая температура – 60-75°C. Есть у этого материала и минус – в нем содержится горючий поробразователь. Это, к примеру, может быть изопентан. Для снижения действия порообразователя вводятся антипирены.

Еще немного о свойствах

Помимо того, что экструдированный пенополистирол используется в масштабном строительстве, он может служить и просто упаковочным материалом. Для этой роли он прекрасно подходит, так как имеет хорошие амортизационные свойства и небольшую плотность.

Благодаря тому, что экструдированный пенополистирол является безопасным в экологическом плане материалом (плюс к своей прочности и термостойкости) использоваться он может и для постройки бытовых, а не только промышленных объектов.

Звукоизоляционные свойства экструзионного пенополистирола лучше, чем у минеральной ваты или пенопласта. Осуществлять монтаж плит пенополистирола достаточно легко. Но главным достоинством материала является его высокая прочность. Благодаря своей прочности, он может служить не только утеплителем, но и полноценным стройматериалом.

в чем разница с пенополистиролом, что лучше экструзионного, отличия экструзии и обычного, чем отличается

Сегодня при выборе утеплителя для дома перед каждым человеком открываются широкие возможности. Среди всего разнообразия большим спросом пользуются такие изделия, как пенопласт и пенополистирол. Многие думают, что это идентичные материалы, ведь для их получения применяют полистирол. Но это далеко не так, так как каждый из представленных теплоизоляторов имеет свою область применения и свойства.

Плюсы и минусы Экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол – это теплоизоляционный материал, для которого характерна равномерная структура. Она состоит из мелких ячеек закрытого типа. Для получения плиты ЭПП происходит смешивание гранул полистирола под высоким давлением. При этом плавно вводится вспенивающий агент.

На фото- экструдированный пенополистирол

К достоинствам материала можно отнести:

  1. Высокие показатели сохранения тепла
    . Коэффициент теплопроводности составляет 0,031-0,042. Так как он высокий, то это удается снизить расход пенополистирола в несколько раз.
  2. Не подвергается воздействию влаги. В основе материала положен такой компонент, как полистирол. В процессе обработки у него формируются ячейки, которые наполнены воздухом. Благодаря этому утеплитель не впитывает воду. Таким образом, применять экструдированный пенополистирол можно при обустройстве фундаментов, бассейнов и плоской кровли. За счет водостойкости материал характеризуется высокими теплосберегающими свойствами, которые неизменны на протяжении всего срока службы.
  3. Теплоизоляционный материал не подвергается влиянию гнили, плесени и грибков. Таким образом, его структура остается неизменной.
  4. Высокие показатели прочности на сжатие. При влиянии на пенополистирол механических или температурных факторов он остается в прежнем состоянии.
  5. Высокая шумоизоляция. Так как в ходе изготовления пенополистирола его ячейки заполняют воздухом, то это повышает его звукоизоляцию. Применяя материал для теплоизоляции дома, удается улучшить шумоизоляцию его на 35 Дб.
  6. Высокая пожаробезопасность. Рассматриваемый утеплитель не способствует распространению и поддерживанию очага возгорания. Кроме этого, пенополистирол – это самозатухающий теплоизолятор. Таким образом, с его помощью можно даже потушить огонь.
  7. Доступная цена. Благодаря невысокой стоимости позволит подобный утеплитель смогут многие желающие.
  8. Не вступает в химическую реакцию. Утеплитель не поддается влиянию извести, соли, гипса, рубероида, цемента, бетона, соды, спирта. Помимо этого, он сможет выдержать непродолжительный контакт с пищевыми и машинными сливами.
  9. Экологическая чистота. Применяя экструдированный пенополистирол, можно не переживать относительно своего здоровья.
  10. Продолжительный срок службы. Так как при получении полистирола использовался метод экструзии, то это гарантирует материалу высокие эксплуатационные характеристики. Его свойства остаются неизменными в течение 50 лет. Поэтому часто менять старый утеплитель на новый не придется.

На видео – экструдированный пенополистирол:

Не лишен экструдированный пенопласт минусов. При его контактировании со сложными углеродами он начинает крошиться. Негативно влияют на него УФ-лучи при прямом контакте. При нагреве 25 градусов в 1 м3 утеплителя будет находиться 104 микрограмм стирола. Применять его при теплоизоляции фасада с высокой степенью эксплуатации не придется, так как здесь понадобиться более плотный материал.

Что собой представляет и где используется потолочная плитка из пенопласта, можно узнать из данной статьи.

А вот как приклеить пенопласт к бетону и что стоит использовать из клеющего материала, рассказывается в данной статье.

Как происходит штукатурка пеноплекса снаружи и с помощью какого материала, поможет понять данная информация: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/shtukaturka/po-penopleksu.html

А вот как происходит фасадная штукатурка по пенопласту и насколько сложно это выполнить, подробно рассказывается в данной статье.

Плюсы и минусы пенопласта

Пенопласт – это теплоизоляционный материал, который характеризуется белым цветом и жесткой вспененной структурой. Она содержит 98%воздуха и 2% полистирола.

На фото- пенопласт для утепления

К преимуществам пенопласта можно отнести:

  1. Инертность относительно таким материалов, как известь, песок.
  2. Малый вес. Таким образом, применять пенопласт можно даже при утеплении тех конструкций, которые не должны подвергаться серьезным нагрузкам.
  3. Простота установки. Выполнить всю работу сможет даже человек, который не имеет должного опыта в этом деле.
  4. Экологическая чистота. Пенопласт – это безопасный утеплитель. Благодаря этому он не выделяет в окружающую среду токсичным компонентов.
  5. Поддается обработке. Чтобы получить нужную форму и размер материала, можно использовать обычный нож.
  6. Низкая цена. Теперь купить пенопласт под силу практически каждому, кто решил заняться утеплением своего дома.

На видео- пенопласт для утепления:

Процесс монтажа такого легкого и недорого утеплителя не доставляет никаких сложностей. Его можно смело использовать для сельскохозяйственных построек, складов, помещений технического назначения. Даже теплоизоляция на чердаке не станет утомительной процедурой. Есть у пенопласт ряд минусов, к которым можно отнести токсичность при горении и образование плесени при неверной установке.

В чем разница

Если провести сравнительный анализ между пенопластом и экструдированным пенополистиролом, то на первый взгляд особой разницы между ними нет. Они изготовляются из одного материала, но только вот технология производства и плотность у них разные. А основное отличие между ними состоит в сфере применения. Полистирол разрешено задействовать при теплоизоляции цоколя с шириной 20-30 мм, а вот толщина пенопласта должна составлять 50 мм. А о том, какие плюсы и минусы у потолочной плитки из пенополистирола вы можете почитать в статье.

На видео- отличие пенопласта от экструдированного пенополистирола:

Возможно вам так же будет интересно узнать о том, каковы теплоизоляционные свойства пенопласта.

А вот какова цена утеплит

Безопасен ли пенополистирол как утеплитель – можно ли утеплять стены внутри помещения

Утепление дома помогает существенно снизить расходы на отопление жилья. Теплоизоляционные материалы сегодня востребованы, а значит, конкуренция между производителями ведется ожесточенная и не всегда этичная. Пенополистирол активно применяется для утепления стен, пола, потолка, крыши и фундамента. Большинство производителей уверяют, что именно их товар наиболее качественный, дешевый, безопасный и экологически чистый. Покупателю остается только верить продавцу на слово.

 

Вред пенополистирола для здоровья человека

Пенополистирол вреден или нет для здоровья человека

Какой утеплитель использовать, чтобы не превратить свой дом в бомбу замедленного действия? Ведь любой теплоизоляционный материал, за исключением мха или льна, которым утепляют деревянные срубы, является синтетическим материалом, а значит, содержит в себе токсичные вещества, потенциально опасные, способные нанести вред здоровью человека. Особые дискуссии у пользователей вызывают такие вопросы как «вреден ли пенополистирол как утеплитель внутри помещения» и «превышает ли вред пенополистирола экструдированного над вредом, который приносит пенополистирол прессованный (обычный пенопласт)»?

Правильно ли поступает покупатель, отдавая предпочтение такому удобному в работе, относительно дешевому и популярному пенополистиролу?

Опасно для здоровья утеплять пенополистиролом балкон изнутри

Вреден ли пенополистирол экструдированный для людей

Предлагаем разобраться, вреден ли экструдированный пенополистирол для здоровья человека? Для этого разобьем состав материала на составляющие и рассмотрим основной из опасных компонентов – стирол.

  • Стирол – 0,05%. Это показатель в десятки раз меньше допустимого санитарными нормами для жилых помещений в РФ. При этом ПДК стирола в странах ЕС находится на уровне 0,002 мг/м.куб. Но, не стоит забывать, что стирол имеет свойство накапливаться в организме. Он демонстрирует кумулятивный эффект (концентрация за 20 лет увеличивается в 600 раз). А выделяется стирол уже при температуре 25°С.
  • Вред пенополистирола при воздействии на него высоких температур – ещё один важный аспект. В этом случае выделяются токсичные вещества: пары стирола, бензола, оксида углерода, двуокись углерода и сажа. При этом температура горения стирола – 1100°С. При этой температуре плавится даже металл, что проводит к разрушению здания.
  • Время, еще один показатель. Период разложения пенополистирола составляет больше столетия. За время интенсивной эксплуатации (20-25 лет), его вред для здоровья увеличивается. Ведь за это время выделяется около 60% разложившегося стирола.
  • Кислород, при взаимодействии с которым образуется формальдегид и бензальдегид.

Почему вреден стирол?

  • фенилэтилен (стирол) накапливается в печени и не выводится из организма;
  • пагубно влияет на работу сердца;
  • воздействие стирола критично для беременных женщин, в частности для плода;
  • влечет за собой раздражение слизистых, дыхательных путей.

Где безопасно использовать пенополистирол?

  1. в местах, где нет потенциальных очагов возгорания;
  2. в нежилых помещениях;
  3. использование для наружного утепления цоколя, фундамента, утепление каркасного дома пенополистиролом снаружи.

Как видим, утепление внутри дома недопустимо, а установленный под шифером пенополистирол, не принесет вреда, только если его монтировать на нежилом чердаке с хорошей вентиляцией.

Еще раз отметим, отвечая на вопрос вреден ли пенополистирол внутри помещения, не сам стирол вреден, а его концентрация. Пенополистирол – вполне безопасный декор, но не рекомендован как утеплитель для жилых помещений.

Заключение

Продавцы пенополистирола вправе ссылаться на ГОСТы и СНиПы, предлагая свой товар, ведь эти нормативы не регламентируют экологический аспект использования этого теплоизоляционного материала.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС). Свойства. Таблица характеристик и размеров

Этот синтетический теплоизоляционный материал был создан американскими специалистами в 1941 году.

Как только его не называют: экструзионный или экструдированный пенополистирол, ЭПС, ЭППС, XPS. Но суть от этого не меняется, как и широчайшие возможности искусственного утеплителя: от декорирования дверных коробок и потолков до теплоизоляции железных дорог, автомагистралей, спортивных площадок и ледовых арен.

Что и не удивительно, поскольку экструзионный пенополистирол имеет превосходные характеристики (см. ниже).

Производство

XPS получают методом экструзии. В гранулы полистирола добавляют специальный реагент, который вспенивает всю массу. Затем ее прогоняют через шприц-машину и придают форму с помощью профилирующей головки.

В продаже сегодня можно приобрести XPS плиты разных марок: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Основное их отличие – показатель прочности на сжатие. Наиболее крепкие (700 кПа) используют в больших промышленных объектах. А при строительстве частных домов самыми ходовыми считаются плиты с показателями прочности не более 300 кПа. Лишь в отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать ЭППС в 500 кПа.

Плиты XPS, в зависимости от марки, весят от 28 до 45 килограммов.

Чтобы ЭППС легко было отличить от обычного полистирола, компании окрашивают свою продукцию в разные цвета: розовый, бежевый, голубой, зеленый, желтый, серый.

По цвету можно идентифицировать и производителя:

STYROFOAM™ - голубой

TEPLEX - светло зеленый

Primaplex - светло синий

Ursa - белый или бежевый

Пеноплэкс - оранжевый. Самый раскрученный.

Немецкий BASF - зеленый

Греческий - бирюзовый

Польский - розовый

Финский - синий

Теплоизоляция стен. Утепление экструдированным пенополистиролом.

Несмотря на широкое применение ЭППС, большинство людей приобретают его для утепления стен, которые являются основным источником потерь тепла (до 45%). Вот несколько полезных рекомендаций тем, кто планирует утеплить стены дома экструзионным пенополистиролом.

  1. Работы лучше производить в сухую погоду. Температура воздуха - не ниже +5°С.
  2. Наклеивать плиты необходимо снизу, строго горизонтальными рядами.
  3. Каждый верхний ряд приклеивается встык к нижнему. Старайтесь правильно устанавливать плиту с первого раза, поскольку через пару минут демонтировать ее будет сложно.
  4. Если стена старая, с шелушащейся и отваливающейся штукатуркой, то плиты необходимо зафиксировать с помощью дюбелей.
  5. В течение первых трех дней после укладки необходимо защищать стену от прямого попадания солнечных лучей. Затем можно устанавливать на нее армирующую сетку.
  6. После установки сетки рекомендуем подождать еще 3 дня, после - заняться штукатуркой. Работы следует производить в температурном режиме от +5 до +25°С в ясную и безветренную погоду. Штукатурку наносите методом «мокрый на мокрый». Это значит, что пока не высох нижний слой, укладывайте верхний.

Клей для экструдированного пенополистирола

Автор статьи при решении этого вопроса выбрал Ceresit CT 84 (не реклама) - этот клей посоветовали трижды: на строительном форуме, в магазине менеджер которому доверяю и начальник монтажного отдела о церезит очень хорошо отзывался. Клей очень быстро и надежно схватывает - даже при высокой влажности и довольно экономичен. Наносил вот этой штукой с отступом 20 мм от торца, а затем по центру вдоль плиты. Перезимовали первую зиму - полет нормальный.

Технические характеристики

Низкая теплопроводность. Очень важная ве

Что такое пенополистирол? (с иллюстрациями)

Пенополистирол - это разновидность пластика, производимого из стирола. Это легкий, влагостойкий материал с исключительными изоляционными свойствами. Поскольку она состоит более чем на 90 процентов из воздуха, эта пена также обладает замечательной плавучестью. Именно эта характеристика побудила Береговую охрану США и ВМС США использовать эту пену для изготовления спасательных плотов и спасательных средств со времен Второй мировой войны. Потребители тоже хорошо знакомы с этим материалом, хотя его часто принимают за нечто совершенно иное.

Пенополистирол можно использовать для изготовления изоляционной пленки для домов.

Styrofoam ™ - это торговая марка экструдированного пенополистирола, изобретения компании Dow Chemical Company, производимой более 50 лет.Почти каждый, кто покупал кофе «с собой», слышал, что контейнер называют чашкой из пенополистирола ™. Однако этот материал никогда не использовался для изготовления одноразовых кофейных чашек. В этом отношении его никогда не использовали для изготовления портативных холодильников для пикников - еще одно заблуждение. Эти продукты на самом деле сделаны из пенополистирола (EPS) в форме шариков, широко известных как упаковочные «арахисы».

Пенополистирол можно использовать в качестве изоляционного слоя под дорожным покрытием, чтобы предотвратить образование дорожных трещин.

В отличие от одноразовых чашек и холодильников для пикника, которые особенно белого цвета, изделия из пенополистирола обычно имеют синий цвет. Он используется для изготовления изоляционной пленки для жилых домов, коммерческих зданий и водопроводных систем.Он также используется в дорожном строительстве в качестве изоляционного слоя под тротуаром для предотвращения образования трещин и выбоин, которые возникают в результате сезонного промерзания и оттаивания почвы под ним.

Пенополистирол используется для изготовления корпусов некоторых лодок и спасательных плотов.

Пенополистирол также используется в материалах для поделок. Фактически, цветоводы знакомы с характерным потрескивающим звуком, который возникает при разрезании пенополистирола ™ или вставке в него цветочных стеблей. Он также используется для создания архитектурных моделей и в качестве основы для фотографий и гравюр в рамках.В то время как другие формы этой пены имеют синий цвет, пена для поделок бывает зеленой или белой.

С точки зрения воздействия на окружающую среду и опасности для здоровья человека производство пенополистирола рассматривается в U.S. Агентство по охране окружающей среды как пятый по величине производитель опасных отходов. Помимо риска для профессионального здоровья из-за воздействия стирола во время обработки, существуют опасения по поводу производства полистирола, способствующего ухудшению качества воздуха. Это происходит из-за утечки углеводородов во время производства и их реакции с оксидами азота в воздухе, которые образуют загрязнитель, известный как тропосферный озон. Кроме того, многие компании по переработке вторсырья не будут принимать изделия из пенополистирола, оставленные на обочине, предположительно из-за ограниченного рынка вторичного использования этого материала.

Листы полистирола обеспечивают отличные изоляционные свойства.

Экструдированный пенополистирол - Большая химическая энциклопедия

FOAAffiD PLASTICS] (Том 11) Лист экструдированного пенополистирола... [Pg.389]

Свойство Тест ASTM Phenolics Foamedin Syntactic Place Литой поливинилхлорид Жесткая закрытая ячейка Фениленоксид Вспениваемая смола Поликарбонат Полистирол Пенополистирол средней плотности Формованный экструдированный полиуретан Жесткий полистирол с закрытыми порами ... [Pg.497] Экструдированный полистирол

лист пенопласта в основном производится на одношнековой тандемной экструзионной линии. Основное применение пенопласта - это упаковочный материал в таких предметах, как одноразовая посуда и пищевые контейнеры, подносы для еды, птицы и других продуктов, а также яичные пушки.[Pg.667]

Товары для дома - еще один крупный сегмент использования полистирола. Облицовка дверей холодильников и мебельные панели - это типичные изделия из термоформованного ударопрочного полистирола. Экструдированные профили из твердого или вспененного ударопрочного полистирола используются для изготовления рам для зеркал или картин, а также молдингов в строительстве. [Pg.1355]

Стремясь сделать дома и другие здания более энергоэффективными, использование полистиролов в экструдированных пенопластах с огнезащитными добавками для стен и под плитами в последние годы значительно расширилось.Экструдированный пенопласт, используемый в качестве защитного материала, соответствует требованиям основных строительных норм и правил, а также федеральным и военным правилам ... [Pg.1355]

Несмотря на отсутствие воздействия воды, пенополистирол растворяется многими органическими растворителями и не подходит для высокотемпературных применений, поскольку его температура теплового искажения составляет около 77 ° C. Формованные изделия из пенополистирола в промышленных масштабах производятся из шариков пенополистирола, но этот процесс не представляется привлекательным для лабораторных применений, поскольку пенополиуретан намного легче вспенить на месте.Однако экструдированный пенополистирол доступен в виде плит и досок, которые можно распиливать, резать или шлифовать, придавая им желаемые формы, и их можно цементировать. Обычно нежелательно соединять детали из пенополистирола с цементами, которые содержат растворители, которые растворяют пластик и, таким образом, вызывают разрушение ячеистой структуры. Это исключает использование большого количества цементов, содержащих летучие ароматические углеводороды, кетоны или сложные эфиры. Некоторые подходящие цементы представляют собой вулканизирующийся при комнатной температуре силиконовый каучук (см. Ниже) и эпоксидные цементы, не содержащие растворителей.Если в прочном соединении нет необходимости, подойдет поливинилацетатная эмульсия (Elmer s Glue-All). [Стр.139]

В 1967 году общий объем продаж пенополистирола в США составил около 193 миллионов фунтов (78). Пены, отформованные или экструдированные из пенополистирола, составили 145 миллионов фунтов. Недавние темпы роста производства пенополистирола в США показаны на Рисунке 1. Нижняя часть представляет вспениваемый полистирол. [Pg.530]

Смешанные полимеры. Смесь из 5 частей полиэтилена и 95 частей вспенивающегося полистирола экструдируется и превращается в закаленные гранулы.Гранулы расширяются и превращаются в формованные пены с улучшенной стойкостью к растворителям и пропусканию водяного пара (29). На поверхности полиэтиленовая пленка. [Pg.539]

Другие пенопласты на основе стирольных полимеров были разработаны в середине 1950-х - начале 1960-х годов. Примерами являются формованный пенополистирол (MEPS), лист экструдированного пенополистирола и упаковочный материал из пенополистирола с сыпучим наполнением. [Стр.204]

Таблица 10.1 Физические свойства коммерческих экструдированных пенополистиролов ASTM C578 - Стандарт на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола... [Стр.208]

Рис. 10.1. Предел прочности на сжатие при текучести в зависимости от плотности для экструдированного пенополистирола. Неопубликованные данные Дж. М. Корбетта. Чтобы преобразовать кг / м3 в фунты / фут3, умножьте на 0,0624 ...
Owens Corning производит аналогичный экструдированный пенополистирол под торговым названием FoamulaR. Одношнековая тандемная экструзионная линия используется для производства пенопласта в вакуумной камере, соединенной с барометрической опорой, которая действует как вакуумное уплотнение [78].Owens Corning также лицензирует свой процесс ряду международных сторон. [Pg.219]

Лист пенополистирола низкой плотности впервые был произведен путем экструзии шариков или гранул пенополистирола, содержащих пентан в качестве вспенивателя [81,82]. В настоящее время пенополистирол экструдируется на одношнековой тандемной линии или в двухшнековом экструдере. [Стр.219]

При утеплении фундамента широко используются жесткие пенопласты. Покрытие из пеноматериала обеспечивает защиту от ультрафиолета и физических повреждений.Свойства экструдированного пенополистирола делают его желательной изоляцией для фундаментов. [Pg.225]

Лист пенополистирола можно изготавливать с помощью различных процессов экструзии (одношнековый, двухшнековый), но чаще всего его изготавливают с использованием процесса тандемной экструзии, как показано на рисунке 11.6. В этом процессе используются два последовательно установленных экструдера, которые эффективно оптимизируют операции плавления, смешивания и охлаждения. Диаметр экструдеров, используемых в настоящее время в этом процессе, обычно составляет 115 мм для первичного экструдера и 150 мм для вторичного экструдера с производительностью 400 кг / ч.[Pg.240]

Рис. 11.6 Процесс тандемной экструзии для производства листа пенополистирола. (1) Первичный экструдер (2) система добавления вспенивающего агента (3) устройство смены сита (4) вторичный экструдер (5) кольцевая матрица (6) охлаждающая оправка (7) S-образная пленка (8) намотчики ...
Стоимость производства термоформованных деталей из листового пенополистирола меньше зависит от стоимости сырья, чем другие процессы экструзии.Это в значительной степени связано с комбинированными эффектами дополнительных затрат энергии, необходимых для работы двух экструдеров, требований к отводу тепла во вторичном экструдере, стоимости гранулирования (уплотнения) доизмельчения и относительно низкой производительности процесса для масштабов оборудования и стоимости. Типичные факторы затрат для производства листовых изделий из термоформованного пенополистирола включают сырье 35%, рабочую силу 27%, продажи и администрирование 16%, амортизацию 8%, коммунальные услуги 7% и другие 7%. [Pg.242]

Полистирол (ПС) Пенополистирол для конструкционных работ формуют методами литья под давлением и литья под давлением.У них прочная сплошная кожа и поролоновый слой. Их плотности довольно высоки, в диапазоне от 20 до 40 фунтов / фут3, в отличие от диапазона от 1 до 5 фунтов / фут у формованных с паром и экструдированных пенополистирола, обсуждаемых ниже (11). Однако по сравнению с другими структурными пенами плотность относительно невысока (см. Таблицу 3-1). [Pg.228]

Этот тип пенопласта доступен в двух формах: экструдированный пенополистирол и пенополистирол для формованных пенопластов. Пенополистирол - это легкий пенопласт с закрытыми порами, с низкой теплопроводностью и отличной водостойкостью.Они соответствуют требованиям к низкотемпературной изоляции и плавучести (6). [Pg.235]

Пенопласт из экструдированного полистирола Этот материал производится более 40 лет и производится в виде заготовок и плит. Его получают путем экструзии расплавленного полистирола, содержащего вспениватель, при повышенной температуре и давлении в атмосферу, где масса расширяется. Заготовки и доски могут использоваться напрямую или могут быть разрезаны на множество различных форм. Обычными инструментами для изготовления являются ленточные пилы, резаки для горячей проволоки, строгальные станки и фрезерные станки.Доски могут иметь прорезанную или строганную поверхность или могут иметь целиком экструдированную оболочку из очень мелких ячеек. Доступны многие размеры из экструдированного пенополистирола. BUlets can be ... [Pg.235]


экструдированный пенополистирол - Перевод на французский - примеры английский

Эти примеры могут содержать грубые слова на основании вашего поиска.

Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

Изобретение относится к не содержащим галогенов, огнестойким полимерным пенам, в частности к пенополистиролу в виде частиц из пенополистирола (EPS) или экструдированного пенополистирола листов (XPS), содержащих фосфорное соединение в качестве антипирена общей формулы

Изобретение касается муссов из полимеров, воспламеняющихся без галогена, в частности муссов из полистирола, составных из полистирола (EPS) или пластинок из муссов из полистирола, экструдированного (XPS), соразмерного жидкого вещества, содержащего фосфорный компонент

Пенополистирол экструдированный Доска (пенополистирол)

экструдированный пенополистирол изоляция с высокой термостойкостью

Изобретение относится к способу изготовления декоративных планок, в частности декоративных угловых планок, состоящих из экструдированного пенополистирола .

L'invention Concerne un procédé de production de decoratives багетов, notamment de багетов décoratives d'angle, à partir de mousse de polystyrène extrudée .

экструдированный пенополистирол , содержащий пропиленкарбонат, этиленкарбонат или бутиленкарбонат в качестве технологических добавок

Настоящее изобретение относится к изделиям из пенопласта, в частности к экструдированному пенополистиролу , содержащему нанографит в качестве технологической добавки для улучшения физических свойств изделий из пенопласта.

предварительное изобретение, касающееся продуктов изоляторов в муссах, в частности, мусс из полистирола, экструдированного , содержание нанографита в качестве дополнения к характеристикам для лиц, владеющих физическими способностями, для продуктов мусса.

огнестойкий экструдированный пенополистирол составы

ОГНЕЗАЩИТНИК ЭКСТРУДИРОВАННАЯ ПОЛИСТИРОЛЬНАЯ ПЕНА СОСТАВЫ

экструдированный пенополистирол с температурой по Вика более 100 ºС

Пенополистирол - это утеплитель из экструдированного пенополистирола .

Податливая ткань предпочтительно является микросваркой, и нижний элемент может содержать удлиненную вставку, такую ​​как трубка из экструдированного пенополистирола с закрытыми ячейками.

Податливая структура представляет собой универсальный микрозащитный слой, содержащий вставку на всю трубку из полистирола , экструдированного мусса из полистирола на ферме.

раскрывается вспенивающий агент для термопластичных пен, таких как экструдированный пенополистирол

предварительное изобретение, созданное для расширения термопластического мусса экструдированный полистирол

Технические детали: Дополнительный душевой поддон плоский жесткий из экструдированного пенополистирола XPS VALSTORM Двухстороннее специальное покрытие. Идеально подходит для итальянских душевых кабин, хаммама...

Caractéristiques Техники: Receveur de douche extra plat en mousse dure XPS polystyrène extrudé VALSTORM Revêtement spécial sur les deux faces Idéal pour les douches à l'italienne, hammam ...

Производство и использование гексабромциклододекана, особенно для пенополистирола или экструдированного пенополистирола ;

Лоджия подходит для производственных помещений, например, складов, выставочных залов и т. Д.Верх панели изолирован экструдированным пенополистиролом .

Лоджия удобна для промышленных применений, в частности, складов, выставочных залов и т. Д. Лучшая часть панно является изолированной от экструдированного полистирола .

Ламинированная многослойная конструкция с наполнителем из экструдированного пенополистирола и пропитанными смолой вкладышами с обеих сторон

EPS означает пенополистирол, а XPS - экструдированный пенополистирол .

Композитные панели со специальной звукоизоляцией (дБ38), состоящие из чистого алюминиевого защитного листа AlMg1 толщиной 1,0 мм и сердцевины из экструдированного пенополистирола (XPS).

Нанесите налет на муссе для автоколлекции с использованием акустических принадлежностей (дБ38) для изготовления простых и быстрых бутербродов с изоляцией мусс из экструдированного полистирола (XPS).

Прочные композитные панели (P8B), состоящие из полутвердых покрытий из чистого алюминия толщиной 1,5 мм и сердцевины из экструдированного пенополистирола (XPS).

Сэндвич-элементы с защитой от перфорации (P8B), составные части из алюминия и алюминия толщиной 1,5 мм, изолирующий мусс , экструдированный полистирол (XPS).

Самоклеящиеся панели из жесткого пенополистирола со специальной звукоизоляцией (38 дБ) для быстрого и легкого производства композитных панелей с наполнителем из экструдированного пенополистирола (XPS).

Нанесите налет и мусс для автоколлажей с использованием акустических материалов (dB38) для изготовления простых и быстрых бутербродов с изолирующим муссом из полистирола (XPS).

Формовочный пенополистирол | Давиднеат

Пенополистирол - один из самых простых материалов для формования обычными способами, например. нарезка острыми ножами или терморезом, распиловка зубчатыми лезвиями, растапливание напильником и разглаживание наждачной бумагой.Настоящая проблема заключается в контроле формы и, особенно, в этом случае, как получить вогнутые формы. Вот методы, которые я использовал для конкретной модели, которая требовала «чашеобразной» формы и очень правильных кривых. Для этого я использовал стандартный голубой пенополистирол самой доступной толщины (2,5 см). Существуют и другие пенопласты, такие как оранжевый / розовый или белый, которые еще тоньше и немного плотнее. Как и почти все, что мы используем, пенополистирол не предназначен специально для нас, производителей.. это кровельный изоляционный материал, поэтому его обычно не бывает толщиной менее 25 мм или более 100 мм. Я предполагаю, что стандартный размер листа 600х1200мм разработан как наиболее удобный для внутренней облицовки. Перейдите в конец этой статьи, чтобы узнать, где его купить в Великобритании.

Обратите внимание, что во избежание путаницы, «пенополистирол» - это название, которое мы используем в Великобритании для этого материала, официально именуемого экструдированным полистиролом , сокращенно XPS .Что сбивает с толку, в США «пенополистирол» - это название, часто используемое для более привычного белого упаковочного полистирола, правильно именуемого пенополистиролом или EPS . И мы в Великобритании, и наши американские друзья ... часто ошибаемся! ... особенно странно для США, учитывая, что это американская компания Dow Chemicals, которая производит синюю изоляционную пену и зарегистрировала ее торговую марку! Поэтому, когда вы выполняете поиск по слову «пенополистирол», убедитесь, что вы знаете, о каком материале идет речь, прежде чем принимать какие-либо рекомендации.Как вы, наверное, знаете, эти два предмета значительно отличаются, даже если они происходят из одного материала! EPS намного мягче, хрупче и имеет более крупные и крупные «ячейки». В Википедии это в основном верно, с интересной и информативной статьей здесь:

http://en.wikipedia.org/wiki/Полистирол

Я обнаружил, что голубой пенополистирол реагирует на шлифовку даже довольно тонкой полосой наждачной бумаги, если она поддерживается. Я сделал «шлифовальный шаблон», приклеив полоску к краю подготовленной формы, в данном случае полукруг, соответствующий диаметру «чаши», которую я хотел.Я использовал для этого наждачную бумагу зернистостью 40.

Сначала нужно было нанести контур «чаши» на поверхность. Пенополистирол слишком мягкий, чтобы надежно удерживать точку компаса, поэтому центральную часть необходимо укрепить лентой. Затем он удаляется.

Затем я отшлифовал, вращая первый на центральной точке. Если нажать слишком сильно при повороте, первый просто разорвет поверхность пены, но поначалу это может не иметь значения. Через некоторое время шлифование станет более гладким, поскольку человек привыкает к реакции материала на инструмент.

Достигнув отмеченного круга, не потребовалось много времени. Затем я продлил линии от круга и обозначил форму и глубину углубления по краю ... потому что здесь мне нужна форма «ниши», а не просто круглая чаша. Я начал выдалбливать «на глаз», используя другой «индивидуальный» шлифовальный инструмент ... наждачная бумага зернистостью 60, закрепленная на куске деревянного дюбеля. Когда я приблизился к отмеченной глубине, я вернулся к использованию предыдущего первого для завершения (потому что он имеет правильную кривую), но на этот раз перетащив его прямо.Готовую «нишевую» форму можно увидеть на последнем фото ниже.

Композиционные формы из пенополистирола (или любого жесткого материала в этом отношении) лучше всего достигаются путем деконструкции заданной формы на части или слои, над которыми нужно работать отдельно. Для «полукольца», окружающего центральную чашу, я сначала вырезаю шаблон (из пластика или картона), очерчивая форму. Я закрепил это на пенополистироле (используя двусторонний скотч) и обрезал его примерно по кругу, стараясь не подрезать на этом этапе.Для резки пенополистирола я использую либо острые тонкие кухонные ножи (например, ножи для фруктов), либо тонкие самонесущие пильные полотна («лапки»), но и горячая проволока тоже подойдет, если немного потренироваться. Чтобы получить гладкий прямоугольный край формы, я создал еще один «нестандартный» инструмент. На этот раз наждачной бумагой закреплен небольшой отрезок трубы из ПВХ, нарезанной под прямым углом. Шлифовальный станок можно перемещать по форме, удерживая его ровно на рабочей поверхности, и постепенно создаст ровный перпендикулярный край.Форма шаблона остается неизменной, чтобы действовать как «стопор» при шлифовании. Пока пластик (или картон) немного более эластичен, чем пена, разница будет ощущаться при достижении края.

Вторая часть создания этой формы полукольца включает закрепление подобных «упоров» на вершине и основании заблокированной формы, как показано. Между этими краями я использовал другой изогнутый шлифовальный шаблон (на этот раз меньший круг), чтобы создать внутренний профиль.

Другие небольшие дополнения формируются с использованием тех же методов, начиная с базового шаблона для создания блоков.Затем я закрепил шаблоны профилей с обоих концов и использовал плоский шлифовальный блок, чтобы отшлифовать шаблоны. Формы необходимо отшлифовать по длине с помощью более длинного шлифовального блока, который будет руководствоваться шаблонами профиля.

Шероховатая текстура камня вокруг внешней стороны чаши была создана путем удара тыльной стороной скальпеля (создавая эффект, более заметный здесь внизу), а также разрушения металлической щеткой.

Самый надежный способ склеивания отдельных частей из пенополистирола - использование специального «не пенообразующего» клея, такого как UHU Por.Сильный двусторонний скотч также может очень хорошо скреплять плоские поверхности вместе, но не гарантирует его долговечность. Spraymount (постоянный тип) также является вариантом при условии, что две поверхности являются плоскими и гладкими, и что обе поверхности распыляются перед сжатием.

Подробнее о приклеивании пенополистирола

Я склеивал куски пенополистирола вместе прочной двусторонней ковровой лентой в течение многих лет, и на самом деле они намного прочнее, чем я мог сначала представить. У меня есть составные формы, созданные много лет назад, которые хорошо используются в качестве обучающих примеров и не демонстрируют никаких признаков разрушения! Однако необходимо сделать несколько наблюдений! .. две поверхности должны быть гладкими и плоскими друг относительно друга; Если эти поверхности были отшлифованы, чтобы подогнать их по размеру, следует удалить всю пыль, в идеале - пропылесосить с помощью насадки-щетки. По той же причине наилучшее соединение происходит между слегка покрытыми оболочкой поверхностями листа по мере его поступления. При использовании ленты особенно важно избегать размещения ее слишком близко к тому месту, где пенополистирол будет вырезан или отшлифован, если кто-то хочет получить бесшовное соединение… но это почти одинаково применимо при использовании большинства клеев.Но если невозможно предсказать или избежать приклеивания на участке, который позже будет прорезан или отшлифован, я нашел несколько из следующих вариантов, наиболее подходящих, поскольку они обладают наименьшим сопротивлением.

Например, то, что удивительно хорошо работает в качестве скрепления между плоскими листами пенополистирола, - это распылительная установка, под которой я подразумеваю перманентные типы клея-распылителя от 3M. «Ремесленное крепление» 3M, которое является самым мощным из их ассортимента, особенно подходит, потому что у него немного больше корпуса. Его следует распылить с обеих сторон для соединения (в отличие от того, как он обычно используется), и лучше немного подождать i.е. за полминуты, прежде чем две части будут плотно прижаты друг к другу. Как и в случае со всеми контактными клеями, даже с «мгновенными», связь держится сразу, но для ее укрепления требуется день или два. Но здесь действует то же самое, что и с двусторонним скотчем ... поверхности должны быть полностью плоскими друг относительно друга и очищенными от пыли, чтобы склеить достаточно прочно! Spraymount никогда не схватывается полностью, даже при сильном захвате. При прорезании склеенного края клей может немного зацепиться за лезвие, но к этому можно привыкнуть.Он будет достаточно хорошо шлифовать, особенно если липкость смешивается с пенополистиролом. По той же причине я обнаружил, что при шлифовании можно посыпать изделие тальком.

Если вы хотите склеить вместе куски пенополистирола, которые не прилегают друг к другу полностью, вам понадобится что-то «заполняющее щели». Нет ничего лучше, чем термоклей! Вопреки тому, что вы, возможно, читали в другом месте, термоклей достаточно хорошо работает с пенополистиролом.. пока не слишком жарко! Просто нужно знать, как им управлять. Пенополистирол намного более термочувствителен, чем пенополиуретан. Он размягчается уже при 90 ° C (193 ° F), в то время как температура термоклея составляет около 180 ° C и более. Так что некоторое плавление поверхности из пенополистирола обязательно должно быть, но если вы поэкспериментируете и будете осторожны, вы сможете найти ровно нужное количество секунд, чтобы подождать, прежде чем сжимать поверхности вместе, немного охладив клей, но не настолько, чтобы он не выдержал. приклеить.Очевидно, что невозможно покрыть горячим клеем всю поверхность, даже небольшую, прежде чем большая ее часть затвердеет. Думайте об этом больше как о «клепке» ... нанесении очень быстрого нанесения горячего клея, который закрепит детали в этих точках, как только клей остынет. Однако этот метод определенно не подходит для вырезания или шлифования.

Другой вариант - универсальный полиуретан! В живописных работах и ​​строительстве опор является обычной практикой использование двухкомпонентной полиуретановой пены с жестким схватыванием для склеивания других пен, таких как пенополистирол.Небольшое количество двух частей необходимо смешать вместе в заданном соотношении, а затем быстро нанести кистью на стык, прежде чем кусочки пены будут прижаты друг к другу. Образовавшаяся пена расширится, чтобы заполнить любые зазоры в стыке, но при этом детали необходимо надежно удерживать на месте, иначе они будут раздроблены. Часто это легче сказать, чем сделать, потому что расширяющаяся пена проявляет значительную силу, но, как правило, с этими пенополиуретаном и клеями, чем меньше зазор, тем прочнее будет соединение.Изготовители реквизита и скульпторы с большей вероятностью будут использовать пеноматериалы, которые поставляются в виде двух отдельных частей и которые необходимо смешивать вручную. Хорошим источником является поставщик скульптора, такой как Tiranti .. но картриджи для тюбиков с «мгновенной пеной» продаются за ремонт стен или утепление аналогичны.

Клей Gorilla - еще один вариант ... полиуретановый клей, который поставляется как одна часть, поэтому смешивать не нужно, и который вспенивается при отверждении при контакте с влагой. Это означает, что обе склеиваемые поверхности сначала необходимо слегка распылить.. лучше всего с небольшим распылителем. Клей нужно нанести тонким слоем только на одну из поверхностей, прежде чем две части будут прижаты друг к другу. Ниже приведены два уже распыленных блока пенополистирола… ровно столько, чтобы увлажнить поверхность, но уж точно не мокрые!

Клей

Gorilla Glue при желании можно нанести пятнами, и они растекутся, когда части будут сжиматься. Нет необходимости заранее распределять клей по всей поверхности, но здесь я использовал мешалку для кофе, чтобы лучше распределить его.Что очень важно отметить (и это не входит в инструкции производителя!), Так это то, что клей следует капать из сопла, не позволяя ему касаться влажной поверхности! Если это произойдет, влага загрязнит бутылку, и некоторое количество клея застынет внутри ... как я узнал, когда тестировал его в первый раз!

Ниже я утяжелил две части твердым металлическим блоком. Этого было достаточно, хотя там, где это возможно, всегда лучше зажать куски вместе (зажатыми между плоскими кусками дерева для защиты пенополистирола).Расширение происходит через минуту или около того, в 3-4 раза в объеме, согласно заявлению производителя, и если детали правильно зажаты, излишек выталкивается наружу, а не вверх. Если из-за формы частей трудно зажать, не повредив поверхность, можно использовать малярную ленту или липкую пленку, чтобы связать их вместе, но они могут немного уступить место, и возможно некоторое смещение по мере расширения пены. . Мне пришлось несколько раз исправить выравнивание этих блоков, прежде чем пена перестала их перемещать.

Для застывания клея требуется пара часов. Ниже представлен разрез по линии шва, разрезанный ножом и отшлифованный. Если он должным образом затвердел, клей хорошо пропитается…. Хотя он отличается от пенополистирола, он гораздо больше похож на другие клеи. К тому же связь такая сильная, как говорят! Я думаю, что полиуретан особенно хорошо сцепляется с пенополистиролом ... по крайней мере, я не мог разобрать блоки.

1/10/2015 Я даже не рассматривал клей на основе эпоксидной смолы со пенополистиролом, потому что я просто предполагал, что он растворяет поверхность, как полиэфирная смола.. действительно не стоит ничего предполагать! Я попробовал его вчера, потому что работал с ним, и он отлично работает как с пенополистиролом, так и с пенополиуретаном ... без повреждения поверхности и очень прочное соединение. Однако эпоксидный клей очень прочен, поэтому он не годится ни в одной области, которую нужно прорезать или отшлифовать! Я использовал самый простой клей на основе эпоксидной смолы ... марки ToolBox от Poundland.

7/02/2018 Trylon производит клей на водной основе для приклеивания своей «модельной пены» (другими словами, это просто стандартный экструдированный полистирол.. пенополистирол!). Очевидно, его необходимо нанести на обе вспененные поверхности, затем нужно немного подождать, пока клей затвердеет, затем две поверхности можно прижать друг к другу ... как контактный клей. Я еще не пробовал. Я видел его в театральном магазине Flints по цене около 9 фунтов за литр. Вот ссылка

https://shop.flints.co.uk/Product-Details?prodref=PRO1002091&proddesc=Modelfoam-Adhesive-(1-Litre)&category=pg_Fine_Cell_Polystyrene&catdesc=Fine-Cell-Polystyrene

Подробнее о поверхностной обработке

Если поверхность будет надежно защищена.. Я имею в виду, если с ним не собираются обращаться и если он защищен от ударов и т. Д., Может быть достаточно хорошего слоя акриловой краски. Акриловая краска немного сделает поверхность жесткой, но никоим образом не защитит ее от любых манипуляций, даже при осторожности. Покрытие сначала неводостойким клеем Pva, а затем покраска подойдет немного больше, и то же самое применимо, если впоследствии покрыть Pva или лак на водной основе. Но поверхность все равно будет очень подвержена царапинам или вмятинам.

Если в краску добавить Paverpol .. более половины по объему .. может быть достигнута большая поверхностная прочность. Paverpol - это среда типа Pva, производимая в США в основном для хобби-рынка, и предназначена для рисования на тканях или пенопласте, чтобы придать им более жесткую поверхность. Например, ткань станет жесткой и почти «твердой, как смола», если намочить ее, и производитель рекомендует ее для уличной скульптуры. При окраске на пенополистирол он не придаст такой же степени прочности, потому что он не проникает глубоко в поверхность, но пара слоев с использованием Паверпола будет прочнее, чем обычный ПВА или только акрил.Сам по себе Паверпол довольно вязкий (немного более вязкий, чем обычный клей ПВА), но при осторожном нанесении кистью можно нанести на детализированную поверхность, не засоряя ее заметно. Фактически, независимо от того, наносится ли он прямо или в смеси с порошковым пигментом или акриловой краской для получения непрозрачного цвета, первый слой будет подчеркивать большую часть пористой поверхности пены и выглядеть матовым с равномерной шероховатостью. Если дать ему полностью высохнуть (потребуется несколько часов или, желательно, целый день), а затем снова покрасить, поры начнут заполняться.Особенно если в сочетании с тщательной шлифовкой между каждым слоем с использованием наждачной бумаги средней зернистости (например, зернистостью 120-200) может быть достигнута довольно гладкая поверхность. Это должно быть нанесено как можно более равномерно, потому что выступающие полосы на Паверполе будет сложно зашлифовать!

Следующий вариант - окраска или покрытие «полифиллом». Я делаю это различие между «окраской или покрытием», потому что некоторые полифиллы можно разбавить водой до консистенции, напоминающей левкас, не теряя слишком много своей прочности, и на них можно легко наносить краску. Polycell Fine Surface Polyfilla , по моему опыту, лучший из них. Покупается готовым в кадках; это особенно гладко; равномерно разжижается с водой; Очень хорошо прилипает к отшлифованному пенополистиролу и гораздо менее подвержен усадке и растрескиванию, чем другие типы. Он также сохраняет небольшую гибкость при высыхании. Чтобы получить однородный крем без комков с водой, лучше сначала «подготовить» часть крема либо в миске с помощью ложки, либо на чистой стеклянной тарелке с помощью шпателя или мастихина. По мере того, как вы будете работать с ним, он станет более жидким, и если продолжать добавлять воду по несколько капель за раз, вы постепенно получите что-то вроде консистенции левкаса, без комков.

Приведенные ниже формы были вырезаны / отшлифованы из пенополистирола; этап шлифования завершается применением шлифовальной тарелки с гибкой пеной (см. ниже) для получения максимально гладкой поверхности. Затем их покрасили тонким слоем Polycell’s Fine Surface и оставили сушиться на день. После этого был нанесен второй слой, а затем третий, который остался прежним. Последней обработкой перед покраской была тщательная шлифовка наждачной бумагой с очень крупной зернистостью (зернистость 60), которая дала видимую зернистость, размягченная общей шлифовкой с использованием более тонкой (зернистостью 240–300) наждачной бумаги.Поверхность, полученная с помощью этого полифилла, не жестче, чем у Paverpol, но его намного легче шлифовать, что делает его более идеальным, если цель - ровная, гладкая как стекло. Я покрасил их матовой эмалью Humbrol, которая достаточно тонкая, чтобы не забивать детали поверхности и не добавлять какую-либо дополнительную текстуру, но достаточно непрозрачна для получения насыщенного покрытия без полос.

Я подождал несколько дней, пока краска достигнет максимальной твердости (хотя и тонкая, эмаль сохнет очень твердо и прочно), затем осторожно протерла тонкой шлифовальной губкой (она похожа на кухонные губки для мытья посуды), чтобы выделить часть волокон.

Но одинаково гладкую и даже более твердую поверхность можно получить, используя более специализированный материал. Литейную смолу обычно не рассматривают как среду для тонкого покрытия, главным образом потому, что считается, что она не сможет должным образом отвердеть при определенной толщине. Это может быть верно в отношении некоторых, но я много раз использовал для этого полиэфирную смолу общего назначения (GP) и специальные типы полиуретановой смолы, смешивая в очень небольших количествах и применяя как лак ... с неизменно хорошими результатами! Полиэфирную смолу нельзя использовать для покрытия пенополистирола, потому что стирольная часть вгрызется в поверхность.Тем не менее, полиэфирная смола отлично работает с пенополиуретаном, и, согласно предсказуемой логике, полиуретановая смола отлично работает с пенополистиролом, таким как пенополистирол!

«Голова» справа вверху была окрашена небольшим количеством полиуретановой смолы Tomps Fast Cast, сначала быстро смешанной, а затем нанесенной мягкой кистью на поверхность из пенополистирола. Я выбрал эту марку из-за ее низкой вязкости, которая позволяет отверждать даже очень тонкие срезы. Примерно через час он достаточно затвердел, чтобы его можно было отшлифовать, просто чтобы немного выровнять поверхность перед повторным покрытием.Затем последовала более тщательная шлифовка и, наконец, еще один слой. Общее покрытие теперь похоже на яичную скорлупу по толщине и твердости ... но в важных отношениях прочнее, потому что оно равномерно поддерживается жесткой пеной под ней. «Промышленная» гладкость на вид керамики может быть достигнута путем тщательного растирания специальной шлифовальной «тканью» (синий / зеленый внизу) или тонкими слоями, вырезанными с поверхности шлифовального блока для маникюрного салона. Они будут изгибаться вместе с формой, в отличие от наждачной бумаги. Полиуретановая смола на удивление хорошо шлифует такие твердые предметы.. шлифовать даже легче, чем некоторые наполнители!

Ниже я включил этапы формирования этих «голов» ... начиная с блока, сформированного на шаблоне, затем шлифования от центральной линии.

Выемки для глаз были начаты с помощью изогнутого шлифовального инструмента, подобного тому, который использовался на форме, показанной выше. Их легко сделать, используя только тонкую полоску наждачной бумаги, приклеенную к формирователю.

Подготовка пенополистирола к формованию

Если форма из пенополистирола создается в качестве прототипа формы, предназначенной для литья, нет необходимости делать ее особенно прочной.. ему нужно только выдержать силиконовой резиной, которую наносят щеткой или поливают по поверхности. Однако его необходимо герметизировать, потому что в противном случае силиконовый каучук будет слишком сильно цепляться за поверхность и его будет очень трудно отделить. Вазелин (вазелин) в этом случае является идеальным временным герметиком, поскольку его можно легко нанести щеткой или втирать в микропоры, не повреждая поверхность. Если позаботиться о том, чтобы не использовать слишком много, вазелин также выровняет поверхность, хотя я заметил, что большая часть его все равно впитывается в силикон.Проблема только в том, что ... очень трудно увидеть, где вы его применяете! Решение - раскрасить его.

Это один из многих прототипов базового блока, который я делаю для скульптурной работы, которую я могу описать только по ее рабочему названию ... "смехотворно органическая игрушка-конструктор"! Компоненты опалубки будут собираться с помощью отверстий и заглушек. Я нашел простой способ вырезать чистые отверстия в пенополистироле и скоро объясню этот метод.

Лучший способ покрасить вазелин - сначала смешать немного порошкового пигмента, в данном случае половину чайной ложки, примерно с таким же количеством вазелина, чтобы получилась густая паста, похожая на масляную краску для тюбиков.Я выбрал ультрамарин, потому что это сильный пигмент и тонкоизмельченный, плавно сочетающийся с вазелином ... некоторые порошковые пигменты могут быть зернистыми или немного комковаться, что не очень хорошо! Половины чайной ложки было достаточно, чтобы цвет c. 50 г вазелина, когда я добавил это к нему, но можно было использовать гораздо меньше пигмента. Например, пигмент окрасит пористый прототип, поэтому вы должны помнить об этом, если хотите сохранить его или если это ценный объект.

На поверхности было несколько более крупных царапин, которые мне нужно было заполнить, и я обнаружил, что мягкий моделировочный воск (это Terracotta Modeling Wax от Tiranti) легче всего использовать, аккуратно обработанный кистью.

Капитальный ремонт или переделка пенополистирольных форм

Это давняя практика среди плотников, а в последнее время и реставраторов - аккуратно вырезать поврежденный участок ... то есть аккуратно вырезать его ..., приклеить на его место новый блок из того же материала и затем измените форму, а не «боджинг» с помощью чего-нибудь еще, например, наполнителя. Большинство наполнителей имеют тенденцию к усадке в той или иной степени ... это неизбежно, если их отверждение зависит от испарения растворителя.Обычно их нельзя укладывать слишком толсто, иначе они могут затвердеть со временем, и может потребоваться несколько проходов, чтобы правильно залить глубокий ремонт. Другой недостаток использования наполнителей, особенно для ремонта или замены пенополистирола, состоит в том, что при затвердевании наполнитель реагирует на шлифование совсем иначе, чем окружающая пена. Обычно это намного сложнее и жестче, что затрудняет плавный переход. Намного лучший способ сделать это ... вставка того же материала ... показан ниже.

Эта тестовая форма была изготовлена ​​таким же образом, как и один из компонентов, описанных выше.. сначала отшлифовать, а затем обработать абразивным блоком зернистостью 120.

Ниже представлены стилизованные «повреждения».

Я зачистил широкий канал, убедившись, что его дно было ровным и гладким. Боковые края не параллельны, а немного скошены, так что клиновидный блок можно вставить в нужное положение. Это означает, что блок не обязательно должен быть абсолютно точным по ширине.

В данном случае я закрепил блок двусторонним ковровым скотчем.Я считаю Ultratape «Rhino» очень надежным. Как я уже сказал, блок нужно задвинуть на место, но не нажимать, пока он не будет плотно прилегать к краям канала. Я также немного наклонил края блока, то есть сделав верхнюю поверхность немного больше нижней, чтобы при нажатии она сжималась еще более плотно. Пенополистирол немного сожмется, чтобы это стало возможным.

Затем нужно было просто повторно прикрепить полукруглые шаблоны к любому концу формы (см. Ранее), чтобы защитить неповрежденную поверхность, и отшлифовать блок до той же точки.

Просто из интереса я попробовал аналогичный ремонт с использованием клея Gorilla Glue в качестве наполнителя ... думая, что, поскольку клей так хорошо впитывается пенополистиролом и отверждается с аналогичным составом, это могло бы быть идеальным решением. К сожалению нет!

Я сделал несколько надрезов скальпелем, смочил поверхность пенополистирола распылением, затем нанес на них клей, убедившись, что он полностью распределил его по краям надрезов. Я также смочил распылением верхнюю часть клея после того, как это было сделано.

Ждал чуть больше двух часов, за которые клей расширился .. как говорит производитель .. в 3-4 раза в объеме. Первые несколько миллиметров затвердевшей пены были мелкопористыми и шлифуемыми, фактически идеальными, но глубже пузыри были намного больше, а консистенция была мягкой и волокнистой. Это было все равно, что шлифовать хлеб! Пена стала более слабой и неравномерной, потому что ей позволяли слишком сильно расширяться, и я предполагаю, что она будет лучше работать в качестве шлифуемого наполнителя, если она будет более ограниченной.е. обернув форму антипригарным покрытием до начала расширения.

Где купить пенополистирол в Великобритании и за рубежом

Если вы просто хотите попробовать, или вам просто нужно небольшое количество, и особенно если вы хотите «изобразить не смешивать» разные толщины или типы, 4D modelshop в Лондоне или онлайн - лучший вариант. Они предлагают самый полный диапазон толщин и типов, включая менее распространенные темно-зеленые, оранжевые / желтые или более мелкие белые.У них есть стандартные синие листы разных размеров от редких 1 мм до 165 мм. Если вам просто нужно немного опробовать методы, проиллюстрированные здесь, кусочка синего пенополистирола толщиной 25 мм 300x600 мм стоимостью всего 2,90 фунта стерлингов (октябрь 2015 г.) будет более чем достаточно!

С другой стороны, если вы знаете, чего хотите, и хотите этого в большом количестве ... вам следует обратить внимание на Panel Systems , которые поставляют многолистовые упаковки со значительной экономией. Я перечислил адреса и выборку сравнительных цен на пенополистирол в Обновленные источники / цены на конкретные материалы в разделе Поставщики .

Как я уже сказал в начале этой статьи, голубая изоляционная пена, с которой мы знакомы, производится Dow Chemical Company , базирующейся в Мичигане .. и, насколько я понимаю, они только производитель:

http://building.dow.com/na/en/products/insulation/rigidfoam.htm

Независимо от того, в какой стране вы живете, вам следует сосредоточить свой поиск на поставщиках строительных материалов, а также на поставщиках материалов из стекловолокна i.е. смолы и т. д., потому что эти поставщики часто хранят его как то, что они называют «основным» материалом вместе с листом пенополиуретана. Я заметил здесь, что иногда это дешевле, и, вероятно, у этих поставщиков будет больше вариантов, чем у продавцов строителей. Типы доступных изоляционных материалов сильно различаются от страны к стране, как и следовало ожидать даже в эти «глобальные» времена. Это вопрос удачи, живете ли вы в регионе, где предпочтение отдается продукту Dow, или продукту другого крупного производителя изоляционной пены Owens Corning .. но есть и другие! Foamular - это название экструдированного полистирола, производимого Owens Corning, и, насколько мне известно, он может быть так же хорош для скульптурных целей, как и голубой пенополистирол ... за исключением того, что на вид он шокирующий лилово-розовый! .. но я не могу это проверить, потому что его здесь нет. Мне кажется странным, что я могу найти это с большей готовностью при поиске на сайтах в США, но синие вещи так редко ... как будто Dow производит свой голубой пенополистирол исключительно на экспорт, а не на внутренний рынок?

http: // www.Foamular.com/foam/

‘Foamular’ можно приобрести в магазине Home Depot в США, «½“ ¾ »и 1 дюйм толщины для больших листов, или в этом формате:

http://www.homedepot.com/p/Project-Panels-2-ft-x-2-ft-Project-Panel-PP1/203553730?MERCH=RV-_-rv_gm_pip_rr-_-NA-_-203553730 -_- N

Я хотел бы получить известие от любого, кто найдет хороший и надежный источник синего пенополистирола, где бы вы ни находились, потому что затем я могу включить его в свои статьи или списки для других.

28/2/2015 спасибо Натану за информацию о том, что компания Lowes Home Improvement в США действительно поставляет голубой пенополистирол в качестве изоляционного материала.

http://www.lowes.com/Building-Supplies/Insulation-Accessories/Foam-Board-Insulation/_/N-1z11pq2/pl?goToProdList=true&Ns=p_product_qty_sales_dollar|1#!

Как это:

Нравится загрузка ...

Экструдированный пенополистирол Стоковые Фотографии и Роялти-Фри Изображения экструдированный пенополистирол

Изображения экструдированный пенополистирол Стоковые Фотографии и Роялти-Фри Изображения экструдированный пенополистирол | Depositphotos®Экструдированные пенополистирольные плиты на бетонном полу балконаЭкструдированные пенополистирольные плиты на бетонном полу балконаРеконструкция старого домаТепловая изоляция фундаментаРеконструкция старого домаХимическая структура стиролаТепловая изоляция фундаментаПенопласт-пенопластХимическая структура стиролаПенополистирольная изоляция, экструдированная на заднем плане, крупным планом коробка из пепопласта, экструдированного пенополистирола для съедобных букетов.розовый единорог. Подарочная упаковкаПенопласты из пепопласта, экструдированного пенополистирола для съедобных букетов. розовый единорог. Подарочная упаковкаПенопласты из пепопласта, экструдированного пенополистирола для съедобных букетов. розовый единорог. Подарочная упаковкаПакеты из экструдированного пенополистирола на стройке. Журавли внизу Ящики из пенопласта, экструдированного пенополистирола для съедобных букетов. оранжевые листья и розовый единорог. Подарочная упаковкаПенопласты из пепопласта, экструдированного пенополистирола для съедобных букетов. апельсиновый лист.Подарочная упаковка на фоне снежинкиПенопласт из пепопласта, экструдированного пенополистирола для съедобных букетов. оранжевые листья. Подарочная упаковкаПенопласты из пепопласта, экструдированного пенополистирола для съедобных букетов. апельсиновый лист. подарочная упаковка на фоне снежинкиПенопласт из пепопласта, экструдированного пенополистирола для съедобных букетов. оранжевые листья. Подарочная упаковкаПенопласты из пепопласта, экструдированного пенополистирола для съедобных букетов. оранжевые листья и розовый единорог. Подарочная упаковкаПенопласты из пепопласта, экструдированного пенополистирола для съедобных букетов.оранжевые листья и розовый единорог. Подарочная упаковкаПенопласты из пепопласта, экструдированного пенополистирола для съедобных букетов. розовый единорог. Подарочная упаковка на фоне снежинкиПенопласты из пепопласта, экструдированного пенополистирола для съедобных букетов. апельсиновый лист. Подарочная упаковка на фоне снежинкиПенопласты из пепопласта, экструдированного пенополистирола для съедобных букетов. оранжевые листья и розовый единорог. Подарочная упаковкаБелые буквы вырезаны из поролона без росписи на синем фоне. Заготовка для декора, изготовление логотипаУстановка пенопласта с пластиковыми гвоздями для энергосбережения дома.Утепление дома пенопластом на улице. Устройство теплых полов, прокладка труб отопления на утеплитель из экструдированного пенополистирола. Буквы вырезанные из пенополистирола с золотым цветом на синем фоне. Заготовка для декора, изготовление логотипа. Вырезанные из пенопласта буквы золотого цвета на синем фоне. Заготовка для декора, изготовление логотипаБелые буквы вырезаны из пенопласта без росписи на синем фоне. Заготовка для декора, изготовление логотипаБелые буквы вырезаны из пенопласта без росписи на синем фоне. Заготовка для декора, изготовление логотипаБелые буквы вырезаны из пенопласта без росписи на синем фоне.Заготовка для декора, изготовление логотипаБелые буквы вырезаны из пенопласта без росписи на синем фоне. Заготовка для декора, изготовление логотипаБелые буквы вырезаны из пенопласта без росписи на синем фоне. Заготовка для декора, изготовление логотипаБелые буквы вырезаны из пенопласта без росписи на синем фоне. Заготовка для декора, изготовление логотипа. Вырезанные из пенопласта буквы золотого цвета на синем фоне. Заготовка для декора, изготовление логотипаБелые буквы вырезаны из пенопласта без росписи на синем фоне.Заготовка для декора, изготовление логотипаБелые буквы вырезаны из пенопласта без росписи на синем фоне. Заготовка для декора, изготовление логотипаБелые буквы вырезаны из пенопласта без росписи на синем фоне. заготовка для декора, изготовление логотипа Белый пластик или пенополистирол, выброшенный на природе Строительная стена, вырезанная из пенополистирола, пластиковая армированная сетка и водостойкая штукатурка, Легкие ячеистые пенобетонные блоки на строительной раме Подрядчик-строитель устанавливает жесткую изоляционную плиту из пенополистирола с забиванием пластикового гвоздя для удержания изоляции из пенопласта.Строительный подрядчик устанавливает жесткую изоляционную плиту из пенополистирола с пластиковым гвоздем для удержания. Реконструкция старого дома. Реконструкция старого дома. Утепление фасадной стены листами пенополистирола. Пенополистирол Теплоизоляция фундамента нового дома пенопластамиУтепление стен старого многоквартирного плоского дома минеральной ватойТепловая изоляция фундамента нового дома пенопластамиТепловая изоляция фундамента дома пенопластамиФон из экструдированного пенополистирола желтого цвета с гладкой поверхностью, строительный, текстура, дизайн.Строитель держит в руке спиртовой уровень на стене из жесткого пенополистирола. Концепция изоляции из жесткого экструдированного полистирола. Рабочий устанавливает изоляционные плиты из пенополистирола. Бесшовная текстура из экструдированного полистирола, белая поверхность из пенополистирола. Реконструкция старого дома. Изоляция фасадных стен листами пенополистирола. Пенополистирол ins

FOAMULAR Коническая кровельная продукция Экструдированный полистирол (XPS) Жесткая пеноизоляция

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ КОММЕРЧЕСКОГО ЗДАНИЯ

РАСШИРЕННЫЙ ПОЛИСТИРОЛ ДЛЯ КОММЕРЧЕСКОГО ЗДАНИЯ www.falconfoam.com Изоляция из вспененного полистирола для коммерческих зданий. Компания Falcon Foam является лидером отрасли коммерческого строительства, предлагая продукцию

Подробнее

Ремонт вашего подвала

building science.com 2006 Building Science Press Все права на воспроизведение в любой форме защищены. Отчет «Ремонт вашего здания в Америке» - 0309 2003 (отредактированный в 2007 г.) Building Science Corporation Резюме:

Подробнее

3 однослойных вспененных ленты

3 Однослойные вспененные ленты Технические данные Май, 2008 г. Описание продукта Однослойные вспененные ленты 3M могут приклеиваться к различным поверхностям, включая окрашенную латексом древесину, лакированную древесину, эмалированную сталь,

Подробнее

Доллары и чувство соответствия!

29-я Ежегодная торговая выставка CRCA Oakbrook k Terrace, IL 19 20 января 2012 г. Доллары и чувство соответствия! Метки.Грэм Заместитель исполнительного директора, технический директор National Roofing Contractors

Подробнее

Управление коммерческой крышей

Отказ от ответственности: этот материал разработан и предназначен только для общих информационных целей и не предназначен и не может быть истолкован или использован как конкретный юридический совет. Повреждение крыши - ведущее

Подробнее

Ленты из вспененного уретана с двойным покрытием

3 Ленты из пенополиуретана с двойным покрытием 4004 4008 4016 4026 4032 4052 4056 4085 Технические характеристики Апрель 2009 г. Описание продукта Ленты из вспененного полиуретана с двойным покрытием 3M представляют собой эластичные пенопласты с высоким сдвигом

Подробнее

Предотвращение образования ледяных плотин на крышах

Предотвращение образования ледяных плотин на крышах Заведующий объектом Ноябрь / декабрь 2005 г. Когда протекает крыша, руководители предприятия неизбежно получают жалобы от жителей здания.Если сейчас зима, ледяные дамбы часто бывают

Подробнее

Рекомендации по замене кровли на малых уклонах

Рекомендации по замене кровли на малых уклонах, составленные Томасом Болноу и Джоан П. Кроу, AIA. Руководство NRCA по кровельным и гидроизоляционным покрытиям, пятое издание, содержит рекомендации по повторному кровле для крутых и пологих кровель.

августа Подробнее

Товары и удобства для ландшафтного дизайна /

ARMTEC.COM Товары и удобства для озеленения / ПУТЕВОДИТЕЛЬ ПО ПРОДУКТУ ИННОВАЦИОННЫЕ ПЛИТЫ КРЫШИ СОЗДАЮТ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ И ПРИВЛЕКАТЕЛЬНЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ Универсальность Превосходное качество Экономичный BALLAST-LOK Бетон Armtec s Ballast-Lok

Подробнее

Проверенные кровельные СИСТЕМЫ

Проверенные кровельные системы Прежде всего. Кровельные проблемы никогда не выходят за рамки наших голов В GenFlex мы живем, чтобы решать самые сложные кровельные проблемы.Результатом является полная линейка проверенных и долговечных кровельных материалов

. Подробнее

05.03.14 РЕВИЗОР RSI / JC RD3945

1.1 Министерство торговли 1.2 Предлагаемые постоянные правила, касающиеся торговли; Стандарты теплоизоляции; 1.3 Материалы и установка 1.4 7640.0100 ВЛАСТЬ; ЦЕЛЬ; ВСТУПЛЕНИЯ ПО СПРАВОЧНИКУ.

Подробнее

СПЕЦИФИКАЦИЯ МАСТЕРФОРМАТА

Insulspan, Incorporated 9012 East US 223 Blissfield, MI, USA 49228-0026 Телефон: 800.726.3510 Insulspan, подразделение Plasti-Fab Ltd. 600 Chester Road Deltas, BC, Canada V3M 5Y3 Телефон: 866.848.8855 www.insulspan.com

Подробнее

Дубовая черепица Artisan Colors

Oakridge Shingles Artisan Colors с Oakridge Artisan Color Flagstone Oakridge Driftwood Oakridge Shingles Сделайте это по-своему. Когда дом становится домом? Когда место, в котором вы живете, начинается с

Подробнее

СБОРКИ КРЫШИ ГЛАВА 9

ГЛАВА 9 УЗЛЫ КРЫШИ РАЗДЕЛ R901 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ R901.1 Область применения. Положения данной главы регулируют конструкцию, материалы, конструкцию и качество сборки крыши. РАЗДЕЛ R902 КЛАССИФИКАЦИЯ КРЫШИ

Подробнее

4 Требования к установке

4 Требования к установке 9 4.1 Ссылка на нормы Для определения того, какой закон, постановление или кодекс должен применяться при использовании гибкого воздуховода, следует указать компетентный орган. Воздуховоды в соответствии с

Подробнее

Системы кровли со стоячим фальцем

Кровельные системы со стоячим фальцем НАСТОЯЩИЕ ЛЮДИ.РЕАЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ. РЕАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ. www.a-s.com Преимущества строительства, которые вы можете ожидать от кровельных панелей со стоячим фальцем A&S Materials, которые весят относительно скромные 11/2 фунта на

. Подробнее

ДЕТАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ ГРАФА ТАРРАНТ

ПОДРОБНЫЕ СТАНДАРТЫ ОКРУГА TARRANT 1. Стандартный колпачок 2. Заглушка на торцевой стене 3. Стандартные детали зацепления из листового металла 4. Защита от гравия 5. Концевая стенка с защитой от гравия 6. Защита от гравия, желоба и водосточной трубы

Подробнее

Руководство по установке черепицы

Руководство по установке черепицы Приступая к работе Стремясь улучшить окружающую среду, NewTech производит кровельную черепицу, которая на 90% состоит из переработанного постиндустриального пластика.Производство

Подробнее

Как спроектировать устойчивую кровлю

Benchmark, Inc. Перспективы Серия веб-семинаров «Устойчивая кровля: практическая стратегия выполнения обязательств по замене кровли с нуля». Докладчики д-р Джеймс Хофф, DBA Центр экологических инноваций

Подробнее

ЗАПРОС ПРЕДЛОЖЕНИЙ

Страница 1 из 6 ЗАПРОС ПРЕДЛОЖЕНИЙ Дата выпуска: 19.02.2013 RFP # WHS-2013-001 Заголовок: Услуги по улучшению кровли и ежегодная оценка кровли школьного комплекса Виндзор, Стейт-стрит, Виндзор, Вермонт Эмитент

Подробнее

Jm Tpo systems Однослойная кровля

JM TPO Systems Однослойная кровля JM TPO Systems Компания, которую вы знаете и которой доверяете, Производство JM TPO в Скоттсборо, штат Альберта, Приверженность компании JM к однослойной кровле и TPO Johns Manville (JM) признана

Подробнее

РАЗДЕЛ 07 42 13 МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ

Mitsubishi Plastics Composites America, Inc.401 Volvo Parkway Chesapeake, VA 23320 Телефон: (800) 422-7270 Факс: (757) 436-1896 Эл. Почта: [email protected] www.alpolic-northamerica.com В этом MANU-SPEC используется

Подробнее .