Перфоратор смазка: Как и чем смазывать перфоратор

виды, советы по выбору, лучшие марки

24.02.2020

Смазка для перфоратора: виды, советы по выбору, лучшие марки

Каждому мужчине хоть раз в жизни приходилось сталкиваться с рабочими инструментами. Одним из таких инструментов является перфоратор. Если Вы попали на эту статью, то, думаю, не стоит объяснять что это такое.

Для того, чтобы перфоратор работал дольше и эффективнее, его нужно смазывать специальными смазками. 

Но к их выбору нужно отнестись тщательно. Именно для принятия правильного решения была создана эта статья, в которой проанализированы отзывы других людей в сети интернет на различных ресурсах

Начнем с того, что именно нужно смазывать в перфораторе. 

Основную часть работы рабочего инструмента производят буры и коронки. В инструкции по эксплуатации говорится о том, что именно хвостовик бура нужно смазывать перед применением специальными средствами.

Чем чаще будет производиться смазка, тем дольше прослужит перфоратор. В противном же случае, инструмент быстро перегреется и выйдет из строя. Так как из-за сильного трения происходи нагревание всего инструмента. А также смазка помогает защитить перфоратор от попадания на него пыли и грязи.

Перед тем как смазать пазы бура, нужно их протереть салфеткой для удаления пыли и грязи. Для смазки достаточно небольшого количества специального средства, примерно 1-2 грамма. Когда работа перфоратором будет закончена, нужно протереть салфеткой пазы бура, чтобы они ничего не запачкали в дальнейшем.

Также для динамичной работы рабочего инструмента необходимо смазывать патрон.

 

Это делается для того, чтобы не происходило сильного трения. А трение, как уже было сказано ранее, приводит к перегреву перфоратора, и выведению его из строя.

Ну и последнее, что также необходимо смазывать в перфораторе – это редуктор.

Делается это всё с той же целью. Для меньшей силы трения, и чтобы на инструмент не попадала пыль и грязь. Редуктор же бывает двух типов:

·                    Редуктор с раздельным исполнением от ударной группы – здесь существует своя собственная смазка для ударного узла, а редуктор играет роль вращения оснастки;

·                    Редуктор с единой реализацией по храповому типу – смазка для редукторов и ударного узла одна и та же.

Нужно запомнить, что смазка для бура и для редуктора – это разные вещи!

И вот мы переходим к самому главному – выбор смазочного средства. Для того, чтобы выбрать, нужно сначала разобраться в отличиях одних средств от других.

Смазка для буров перфоратора обычно идет в комплекте с самим перфоратором. Это густое средство, которое разработано специально для работы с этим инструментом. Но когда она закончится, не обязательно покупать точно такую же. Главное, чтобы на смазке была надпись «предназначено для буров».

Для смазки редуктора советуют использовать специальные средства, такие как, например, нигрол, литол, салидол и другие. Но на самом деле их лучше не использовать. Лучше всего использовать средство, которое произведено для инструментов, которыми работают в тяжелых условиях. И здесь тоже не обязательно покупать средство того же бренда, что и сам перфоратор.

Чтобы было еще проще выбрать смазочное средство, мы предлагаем Вам список свойств, которыми должна обладать смазка для редуктора:

·                    Высокая адгезия, то есть сильное прилипание смазки;

·                    Защита от коррозии;

·                    Задержка и отведение мусора;

·                    Восстановление свойств смазки;

·                    Водостойкость;

·                    Высокая температура образования капли.

В конце, нам бы хотелось составить свой собственный список лучших смазочных средств, основанный на мнениях и отзывах людей из различных ресурсов сети интернет.

                                                  Смазки для буров перфораторов:

1.                  Makita 196804-7 —  это одна из самых качественных смазок для перфоратора, используемого в интенсивном режиме;

2.                  Arsenal AR-401 (100 г) PATRIOT — этот товар примечателен экономным расходом. Но немного хуже по качеству, чем предыдущая смазка;

3.                  Зубр ЗСБ-125 – этот перфоратор подойдет для работ при морозе или сильном холоде, так как эта смазка не сильно густеет при температуре со знаком минус;

4.                  Elitech 2006.000100 — эта смазка наилучшим образом предотвращает коррозию металла.

Смазки для редукторов перфораторов:

1.                   Makita P-08361 — это отличная смазка для редукторов перфораторов, у которых используется пневматический ударный механизм с поршневой системой;

2.                  «Ultra» (50 г) ВМПАВТО ЭТ.110005 – это средство подходит не только для двух шестерней, но даже для целого ряда планетарной передачи;

3.                  «Ultra» (200 г) ВМПАВТО — эта смазка предназначена для инструмента, работающего на высоких оборотах, также это средство снижает шум перфоратора.

Напоследок хотелось бы отметить, что смазку для перфоратора нужно выбирать тщательно. Есть много нюансов, так как перфоратор – это рабочий инструмент, предназначенный для использования тяжелых видов работы. И здесь нужна хорошая и качественная смазка.

Материал подготовил мастер Роман.

Смазка для буров перфоратора | Главный механик

Из множества разнообразных публикаций в интернете, из которых трудно разобраться о необходимости смазки наконечников бура перфоратора. Некоторые авторы утверждают, что смазывать пазы хвостовика не нужно так – как это вызывают налипание абразивной пыли и служит для более интенсивного износа трущихся деталей, некоторые утверждают, что чем смазки больше, тем лучше, а у некоторые утверждают о необходимости смазки, но только очень тонким слоем масла. Попробуем сформировать свое мнение, какой смазкой смазывать бур перфоратора. Для этого нужно понять конструкцию узла крепления бура перфоратора.

[content-egg module=GdeSlon template=list]

Работа ударного механизма перфоратора

Рис.1 Конструкция ударного устройства перфоратора

Название перфоратора предполагает наличие функции долбежного инструмента, которое может совмещаться с функцией дрели, т. е. вращения. Другими словами, перфоратор совмещает два инструмента в одном: возвратно поступательного движения рабочего органа и его вращение. Работа перфоратора в основном предназначена для бурения отверстий в твердых материалах: бетона или камня.

Принцип работы ударного механизма

В принципе работы ударного механизма заложено колебания эксцентриковой обоймы подшипника, выполненный в виде эллипса ( См. рис.1). Внутренняя обойма подшипника получает вращение от вала двигателя и приводит в движение эллипсную внешнюю обойму, к которой через опоры прикреплена кулиса. Кулиса преобразовывает вращательное неравномерное движение в поступательное движение поршня, который своим бойком удаляют по хвостовику ударного инструмента, передавая ударный импульс на рабочий инструмент, у которого имеется свободный ход в механизме крепления.

Для крепления рабочего органа перфоратора применяется специальный патрон, который называется SDS – патрон. В патроне имеются подвижные части, работающие в непрерывном движении под нагрузкой, которые необходимо смазывать для продления срока службы инструмента, сразу возникает вопрос, зачем нужна смазка бура перфоратора и какой смазкой смазывать бур перфоратора?

Рис. 2 Устройство патрона СДС и вставленным в него хвостовиком бура. 1- Боек, 2 – Хвостовик рабочего инструмента; 3- СДС – патрон; 4- ударный поршень.

Конструкция и принцип действия патрона SDS

Специальное зажимное устройство обеспечивающие ударную функцию и возвратно -поступательное движение рабочего инструмента называется – SDS патрон. (см. рис 2) Это устройство относится к быстро зажимным патронам, в которых не требуется ничего вращать для зажима бура. Для того чтобы закрепить рабочий инструмент достаточно надавить на зажим патрона и вставить хвостовик в гнездо.

[content-egg module=GdeSlon template=list]

Устройство патрона

Основная сложность заключается в понятии каким образом бур крепится в патрон и не выпадает, при этом совершая возвратно-поступательное движение. Чтобы это понять достаточно посмотреть на хвостовик инструмента, в котором имеется четыре прорези, две открытие, т.е. до конца хвостовика, две закрытые. Два закрытых паза предназначены для фиксации хвостовика, длина канавки обеспечивает свободный ход рабочего инструмента при работе.

Два открытых паза отвечают за обеспечение правильного направления при и вставке рабочего инструмента, то есть они отвечают за правильное положение хвостовика.
Через закрытые пазы бур фиксируется специальными шариками, которые жестко фиксируют инструмент, при этом оставляя продольный свободный вход в пределах длины паза.

Работа патрона перфоратора

После того как боёк поршня ударяет по концу хвостовика, силы инерции отбрасывает долото вперёд, передавая энергию удара на конец рабочего инструмента. При нажатии на корпус перфоратора рабочий инструмент возвращается в первоначальное положение и боек повторно ударяет по концу бура. Чем сильнее нажатие, тем больше отдача от удара бойка поршня, и наоборот, если нет возврата хвостовика рабочий поршень будет работать в холостую.

Так нужна ли смазка хвостовика бура перфоратора? Несомненно нужна. Если исходить из условий работы, то видно, что для направляющих открытых пазов нужна густая и обильная смазка, для закрытых пазов, которые работают как подшипник, обильная смазка не нужна, она даже вредна т.к. шарикам, работающим под нагрузкой, не поможет, а вот собрать пыль в пазы – это может.

Рис.3 Фирмы производители смазки для хвостовиков рабочего инструмента перфоратора.

Для смазки хвостовиков рабочего инструмента фирмы производители выпускают отдельную смазку, которая удовлетворяет требования смазывания открытых и закрытых пазов. Такие смазки были разработаны и широко применяются, например, компания Bosch выпустила смазка для буров перфоратора bosch, которые применяются для смазки хвостовиков рабочего инструмента.

Смазка для буров перфоратора – как пользоваться?

Для этого в открытые пазы достаточно выдавить из тюбика смесь и равномерно ее распределить по всей длине паза, а для закрытых пазов необходимо произвести смазку салфеткой, не оставляя “толстого” слоя. После окончания работы хвостовик необходимо тщательно вытереть чтобы он был чистым при хранении, остаточной пленки смазки достаточно для того чтобы металл не заржавел. Кроме компании «Буш» выпускают подобные смазки фирмы: «Макита», Метаба», «Интерскол».

[content-egg module=GdeSlon template=list]

Смазку для бура перфоратора купить от любого производителя можно в специализированных магазинах или на интернет ресурсах подобной тематики, набрав в поисковой строке название необходимого инструмента или смазки.

Смазка для буров перфоратора – чем заменить?

Случае отсутствия специализированных смазок, для этих целей можно применить любую пластическую смазку (литол, солидол),  но лучше на жировой основе (ЖРО) – это только как временная мера (не работать же совсем без смазки). Максимальный срок доставки через почту примерно две-три недели, этот срок не критичен и вполне можно обойтись заменителем.

8px;width: 550px;» border=»1″ cellpadding=»1″ cellspacing=»1″>

Внимание покупателей подшипников Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению  подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:      +7(499)403 39 91         Доставка подшипников  по РФ  и зарубежью.   Каталог подшипников на сайте themechanic.ru

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
zakaz@themechanic. ru
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Смазка для редуктора болгарки: какую использовать, сколько закладывать

Гарантия долгой жизни любого ручного инструмента состоит в правильном периодическом его обслуживании. Конечно, можно отдавать на обслуживание и диагностику в специальные сервисные центры, но, как говорится, «Хочешь сделать хорошо – сделай всё сам». Поэтому стоит разобраться как самостоятельно обслужить такой популярный у домашних мастеров инструмент, как углошлифовальная машинка или болгарка, в простонародье.

Смазка для редуктора болгарки

Наиболее подвержены износу подвижные части УШМ. Это подшипники якоря, шестерёнок, а также сами шестерни, находящиеся в редукторе. Смазочный материал (или лубрикант), закладываемый заводом изготовителем, со временем стареет, свойства его теряются, всё это приводит к большему износу шестерёнок в редукторе и, как последствие, к повышенной вибрации и появление постороннего шума во время работы. Периодическое обслуживание и замена лубриканта в редукторе УШМ необходимо проводить хотя бы раз в год.

Характеристики и особенности смазок для болгарок

При обслуживании любого ручного инструмента, где имеются подвижные части, применяется смазочный материал, имеющий следующие характеристики и особенности:

• В нем не должно быть твёрдых частиц, которые могут стать причиной выкрашивания подвижных частей механизма.
• Температура, при которой лубрикант становится жидким, должна быть более 120 градусов.
• Масло не должно впитывать влагу, должно образовывать прочную плёнку, защищающую детали от коррозии.
• А также, главное, масло должно быть такой вязкости, чтобы у него была возможность удержаться на подвижных деталях.

Консистенция или вязкость смазок разделяется по NLGI (National Lubricating Grease Institute), при этом в определённых случаях необходимо использовать масло определённой густоты. Вязкость масла подбирается в зависимости от частоты вращения редуктора, чем она выше – тем более жидким должно быть масло. Так, в зависимости от инструмента, выбирается вязкость:

• Дрели, перфораторы, лобзики, где редуктор имеет низкую скорость вращения. Смазка с индексом NLGI-2 которая является мягкой.
• Лёгкие перфораторы и ударные дрели. Класс NLGI-1, по консистенции очень мягкая.
• УШМ, циркулярные пилы, мотокосы. Класс NLGI-0, по консистенции полужидкая.
• Тяжёлые перфораторы, отбойные молотки. Класс NLGI-00, по консистенции является жидкой.

Смазка для редуктора УШМ

Практически все мировые производители инструмента требуют применения ими рекомендованного «своего» лубриканта, продаваемого под его брендом. В принципе это правильно. Смазка, применяемая для редуктора болгарки, в этом случае проходит испытание на заводе изготовителе, она даёт гарантию долговременной и правильной работы углошлифовальной машины. Однако тут есть свои недостатки, которые заключаются в высокой цене лубриканта от этих брэндов.

Смазка для открытого редуктора УШМ

Помимо оригинальных масел, на рынке имеется множество смазочных материалов, производимых сторонними изготовителями, поэтому вопрос, чем именно смазать редуктор болгарки, не стоит остро.

Хорошо себя показала для добавления в редуктор болгарки продукция фирмы Haskey, Castrol, Liqui Moly и других.

Российские производители также не отстают от зарубежных и предлагают свою продукцию. Так, большой популярностью пользуется смазка конического редуктора УШМ от фирмы «Нанотех». Конечно, такая смазка для редуктора не является оригинальной и рекомендованной производителем, поэтому в случае её применения, в последующем гарантийном ремонте могут просто отказать.

Правильный процесс набивки смазки в углошлифовальных машинках

После того как выбор смазки для болгарки произведён, приступают непосредственно к обслуживанию инструмента. Правильный процесс обслуживания болгарки состоит из нескольких шагов. Сначала требуется вскрыть редуктор, затем удалить старый смазочный материал, нанести новый, проверить правильность нанесения. Удаление старой смазки обязательно по той причине, что смешиваясь с новой, она не даст ей работать правильно и вся процедура обслуживания не принесёт никакого результата.

Правильная набивка смазки в УШМ

Когда менять смазку в болгарке

Периодичность замены лубриканта зависит от того, как часто и при каких нагрузках эксплуатируют инструмент. Как правило, этот промежуток составляет примерно год. В случае интенсивной эксплуатации с частыми перегревами, периодичность замены снижается до полугода, иногда чаще.

Для проведения обслуживания потребуется разобрать редуктор УШМ, открутив 4 винта на его крышке.

После снятия крышки можно увидеть две конических косозубых шестерни: большую и малую шестерёнку. Малая шестерня находится на якоре и приводит в действие большую шестерню. Большая, в свою очередь, посажена на вторичный вал, к которому крепят отрезной или шлифовальный диск.

Как правильно удалять старую смазку в болгарке

Разобранный редуктор болгарки необходимо хорошо очистить от старого лубриканта. Он уже не выполняет свои функции, плюс в нём уже скопились твёрдые частицы, возникающие в результате износа движущихся частей. Смешиваясь с новым, старый смазочный материал также значительно ухудшает его характеристики. Поэтому редуктор и шестерни необходимо тщательно очистить.

Удаление старой смазки с редуктора

Старую смазку удаляют ветошью, бумажным полотенцем или просто тряпкой. Снятые детали также можно промыть в бензине или растворителе. Перед сборкой промытые детали необходимо тщательно высушить. Остатки растворителя или бензина смешаются с новой смазкой и изменят её консистенцию, что опять же ухудшит её характеристики.

Порядок нанесения смазки на редуктор болгарки

Перед тем как нанести, новую смазку, её необходимо тщательно перемешать и проследить чтобы в ней не было комочков или посторонних предметов. На шестерни смазочный материал наносят тонким слоем, следя за тем, чтобы он полностью покрывал зубья. Внутрь подшипников смазку удобнее набивать с помощью шприца. Затем смазка, предназначенная для УШМ, забивается в корпус редуктора. Это необходимо по той причине, что при работе она может слететь с шестерён и при малом её количестве, шестерни будут работать «всухую».

Какое количество смазки надо использовать при замене в редукторе УШМ

Объем смазочного материала, закладываемого в редуктор должен быть таким, чтобы косые зубы шестерёнок были полностью им покрыты. Излишек приведёт к тому, что его выдавит из-под крышки, а недостаточное количество не будет обеспечивать правильную работу редуктора.

Лучше всего ориентироваться по количеству, которое было заложено на заводе изготовителе углошлифовальной машины, но нужно помнить, что смазка может высыхать, при этом уменьшаясь в объёме.

В связи с этим лучше положить чуть больше и проверить правильность распределения смазочного материала после включения болгарки. Вообще, количество смазочного материала обычно составляет примерно 30–50% от полной ёмкости редуктора.

Нанесенная смазка на редуктор

Контроль правильности нанесения смазки в редуктор УШМ

Последним шагом во время обслуживания углошлифовальной машинки является проверка правильности нанесения и распределения внутри редуктора смазочного материала. Для этого, после того как редукторный узел собран, электроинструмент включают без нагрузки на несколько минут, при этом следует следить, чтобы не было никаких посторонних звуков, запаха и прочего. При их возникновении необходимо сразу же отключить болгарку от сети. Также проверяется нагрев редукторного узла. Смазочный материал должен распределять тепло равномерно и температура редукторного узла не должна быть сильно высокой.

После непродолжительной работы откручивают 4 винта, затем снимают крышку с редуктора. Визуально следует осмотреть косозубые шестерни на наличие на них смазки. Если она отсутствует — значит было заложено слишком малое количество смазочного материала и следует доложить. Если в процессе работы его выдавливает из щелей, то значит его заложили многовато и излишки следует удалить. После внесения каких-либо изменений снова проверяют работу болгарки без нагрузки.

Обзор смазок для болгарки

Ранее говорилось, что, существует множество видов смазочных материалов как от зарубежного производителя, так и от отечественного. Хорошая смазка для редукторов электроинструмента выпускается фирмой Bosh. Она так и называется «Смазка для редукторов» и фасуется в тюбики по 65 грамм. Одного такого тюбика хватит на несколько обслуживаний болгарки.

Смазка для редуктора болгарки различных марок

Из смазок, предназначенных в редуктор болгарки, выпускаемых отечественным производителем, можно порекомендовать продукцию фирмы «Нанотек». Она носит название «Нанотек МеталлПлак Электра» и предназначена для инструмента, работающего с интенсивной нагрузкой. А также из отечественных смазок широко применяются ШРУС или Циатим-221, однако они требуют предварительной подготовки и, по сути, являются самодельным лубрикантом.

Смазка для болгарки своими руками

Изготовленная своими руками смазка для шестерёнок болгарки состоит из основы и разбавителя. Основу самодельной смазки обычно составляет ШРУС с дисульфидом молибдена или Циатим-221. Они имеют второй вязкости по NLGI, поэтому для применения в редукторе углошлифовальной машины, основу необходимо разбавить. В качестве разбавителя лучше всего использовать простое минеральное индустриальное масло, которым, к примеру, является масло И-20. Для получения вязкости NLGI 0, потребуется смешать примерно 70 процентов основы и 30 процентов разбавителя. Полученная смесь тщательно перемешивается и готова к нанесению на шестерёнки и подшипники УШМ.

Изготовление смазки своими руками

Своевременное обслуживание любого электрического инструмента – это залог долговременной и безотказной его работы. Правильно работающий инструмент — это также гарантия безопасности для человека, его использующего. Воспользовавшись советами, приведёнными выше, каждый может правильно выбрать смазочный материал для редуктора УШМ и заменить его, не прибегая к помощи дорогих сервисных центров обслуживания электроинструмента.

Пневматические буровые установки

В настоящее время мы обновляем наш веб-сайт, чтобы сделать его более удобным для мобильных устройств. Вы можете столкнуться с различными конфигурациями страниц при перемещении по сайту. Благодарим вас за терпение, поскольку мы всегда стремимся предоставить вам лучший опыт работы с сайтом. Высокое качество, длительный срок службы, низкие долгосрочные затраты Реальная стоимость, высокое качество Как только вы возьмете его в руки, вы почувствуете качество. Он прочный, хорошо сделанный. Запустите его, и вы заметите мощность. Вы оцените реальные преимущества перфоратора Atlas Copco. Каждая деталь изготавливается с соблюдением высочайших допусков и из лучших материалов. Это означает, что даже когда вы заменяете деталь, ваша дрель будет обеспечивать такой же уровень производительности, как и когда она была совершенно новой. Раз за разом. Год за годом. Высокое качество для высокой производительности Но наши буровые установки — это не только хорошие долгосрочные инвестиции, они также приносят прибыль с первого дня.Это связано с тем, что перфораторы Atlas Copco эффективны: на каждую вдыхаемую струю воздуха вы получаете большую энергию удара. Почему? Опять же, ответ — качество. И качество не случайно. Это вопрос использования правильных материалов, проверенных методов термообработки и обработки с высокими допусками. И последнее, но не менее важное: качество — это результат честной инженерии. Сегодняшний ассортимент основан на той же надежной конструкции, что и сверла Atlas Copco, использовавшие шведский метод еще в 1940-х годах. Упор BBD 46WS / WR — Сокол Подходит для эксплуатационного бурения, забивки и крепления болтов в породах мягкой и средней твердости Короткий ход, хорошая проникающая способность Большой диаметр поршня обеспечивает высокий КПД даже при низком давлении воздуха Храповой механизм вращения колеса Версия WR с вращением по часовой стрелке для затягивания гаек и крепления кровли Данные стопора Тип Диапазон отверстий Расход воздуха при 90 фунтах на кв. дюйм Перфоратор отверстие поршня Ход длина Частота удара при 90 фунтах на кв. дюйм дюйм. куб. Футов в минуту дюйма дюйма уд / мин BBD 46WS-6 1–1 5/8 160 2,95 1. 77 3060 BBD 46WS-8 1–1 5/8 160 2,95 1,77 3060 BBD 46WR-6 1–1 5/8 160 2.95 1,77 2940 BBD 46WR-8 1–1 5/8 160 2,95 1,77 2940 Тип Корм ​​ отверстие поршня Кормление длина Длина отозвано Длина расширенный Масса дюйм. дюйма дюйма дюйма фунтов BBD 46WS-6 2,95 30 3/8 56 1/2 86 3/4 86 BBD 46WS-8 2.95 38 65 103 88 1/8 BBD 46WR-6 2,95 30 3/8 56 1/2 86 3/4 86 BBD 46WR-8 2. 95 38 65 103 88 1/8 Найдите подходящее сверло BBC 16 Вт — Puma Универсальный перфоратор, подходит для большинства буровых работ в средних и твердых породах Длинный ход, хорошая проникающая способность Прочный механизм поворота ружья Блок управления толкающей лапой размещен в задней части перфоратора BBC 34W — Леопард Высокоэффективный на средних и твердых породах Большой ход, высокая энергия удара Большой диаметр поршня делает его очень эффективным даже при низком давлении воздуха Механизм поворота штанги винтовки Блок управления толкающей лапой размещен в задней части перфоратора BBD 94W — Пантера Высокопроизводительный перфоратор для мягких и твердых пород Короткий ход и высокая частота ударов делают его идеальным для мягких пород Большой диаметр поршня для высокой эффективности даже при низком давлении воздуха Храповой механизм вращения колеса Орган управления толкателем расположен на толкателе правая 656 Вт Подходит для мягкой и средней твердости Хорошее соотношение между высокой проникающей способностью и низким расходом воздуха Из-за небольшого веса может использоваться также как грузило. Поставляется с Т-образной ручкой. Прочный механизм поворота ствола Орган управления толкателем расположен на толкателе Данные перфоратора Тип Диапазон отверстий Воздух потребление при 90 фунтах на кв. дюйм Поршень отверстие Ход длина Частота удара при 90 фунтах на кв. дюйм Длина Масса дюйм. куб. Футов в минуту дюйма дюйма уд / мин дюйм фунтов BBC 16 Вт 1–1 5/8 146 2.75 2,16 2340 28 57 1/4 BBC 34W 1–1 5/8 187 3,15 2,75 2280 31 1/2 68 1/4 BBD 94W 1–1 5/8 206 3. 54 1,77 3300 26 3/8 59 1/2 правая 656 Вт 1–1 5/8 102 2,56 2,36 2040 2 7/8 48 1/2 Данные лапки толкателя Тип Подходит для перфоратора Поршень отверстие Кормление длина Длина отозвано Длина расширенный Масса Одиночный телескоп дюйм. дюйма дюйма дюйма фунтов BMT 51 BBC 16 Вт, 34 Вт 2,36 51 65 1/4 116 1/2 33 ALF 71 BBC 16 Вт, 34 Вт 2.75 51 71 122 1/4 30 3/4 ALF 71-1 BBC 16 Вт, 34 Вт 2,75 37 1/2 57 1/4 94 3/4 28 1/2 ALF 72D BBD 94W 2. 75 51 77 1/2 128 3/4 41 3/4 ALF 72D-1 BBD 94W 2,75 47 1/4 72 119 1/4 35 1/4 БМК 62С правая 656 Вт 2.08 51 71 1/2 122 1/2 37 1/2 Двойной телескоп дюйма дюйма дюйма дюйм. фунтов ALF 67/80 BBC 16 Вт, 34 Вт 2,64 / 3,15 73 58 3/4 131 7/8 37 1/2 ALF 67 / 80D BBD 94 2.64 / 3,15 73 62 3/4 135 3/4 41 7/8 Более быстрое бурение и более низкие затраты на бурение Коническое буровое оборудование имеет длинный список преимуществ по сравнению со стальными цельными. Прежде всего, проникновение происходит быстрее. Более чем на 50% быстрее в некоторых породах. Конические сверла также проще в использовании: нарезка муфт происходит быстрее, сверление прямых отверстий проще, а вибрации значительно ниже. Кроме того, конусное оборудование снижает затраты на бурение. Все еще не уверены? Сделайте пробный запуск и судите сами. Используйте только разрешенные запчасти. Гарантия или ответственность за продукцию не распространяется на любые повреждения или неисправности, вызванные использованием неавторизованных деталей. Поз. Описание Дополнительное оборудование / запасные части Шланг сжатого воздуха для перфоратора и подачи, с муфтами для: 1 BBC 16, BBC 34, BBD 46 2 правая 656 2 BBD 94 3 Шланг для промывки водой с фитингами для BBC, BBD, RH 4 Лубрикатор для BBC, BBD, RH — BLG 30, CLG 30 Инструмент для крепления кровли с помощью BBD 46WR 5 Держатель для болта 25 мм 6 Головка для шестигранной гайки 37 мм

Rotary Products

В настоящее время мы обновляем наш веб-сайт, чтобы сделать его более удобным для мобильных устройств. Вы можете столкнуться с различными конфигурациями страниц при перемещении по сайту. Благодарим вас за терпение, поскольку мы всегда стремимся предоставить вам лучший опыт работы с сайтом. Инструмент для бурения горных пород Secoroc Самая полная система роторного бурения на рынке Atlas Copco Secoroc теперь может предложить клиентам по всему миру самую полную систему роторного бурения на рынке. Наше обязательство — разрабатывать, производить и продавать самые качественные и экономически эффективные буровые инструменты для горнодобывающей и строительной промышленности. Atlas Copco Secoroc и команда Thiessen индивидуально накопили долгий и признанный опыт предоставления превосходных продуктов и услуг для роторного бурения. Теперь, работая вместе, партнерство приводит к продуктам и услугам, которые занимают непревзойденное лидерство на рынке. Thiessen Team начала поставлять изготовленные бурильные трубы, вспомогательные переходники и роликовые стабилизаторы для индустрии бурения взрывных скважин в западной Канаде в начале 1970-х годов. В результате многократного расширения и устойчивого роста бизнеса их продукты и услуги теперь производятся и предлагаются по всему миру из стратегических мест в Канаде, Австралии, Чили, Южной Африке и Перу. Когда эта производственная сила добавляется к ведущим в отрасли буровым установкам Atlas Copco и долотам Tricone, в результате получается законченная и надежная система вращательного бурения, подкрепленная проверенным сервисом. Качество и производительность этих продуктов для вращательного бурения не только устанавливают новые стандарты производства, но и являются наиболее экономически эффективными в отрасли. Рассмотрим эти новаторские и новаторские достижения: Полностью термообработанная бурильная труба из сплава Защита от износа на твердой поверхности в критических областях Роликовые стабилизаторы со сменными блоками и роликами Экономический ремонт бурильных труб и переводников Современное оборудование для правки труб Замки бурильные после термообработки для многоходового сверления Трехгранные биты для максимальной производительности Для клиентов своих ведущих в отрасли продуктов для роторного бурения Atlas Copco Secoroc также предлагает самые обширные и всесторонние услуги поддержки на рынке, включая регулярную плановую помощь на месте. Все это для того, чтобы помочь сегодняшним бурильщикам горнодобывающей и строительной промышленности противостоять и преодолевать глобальные вызовы, которые становятся все более конкурентоспособными, которые осложняются постоянно меняющимися требованиями. Сортировка сверл Изучение и оценка состояния тупой горной коронки, когда она выходит из скважины, является важной полевой операцией, которую часто упускают из виду. На многих рудниках решение о том, когда менять долото, остается за бурильщиком без каких-либо указаний.Это приводит к тому, что большинство долот заменяется только после того, как они полностью изношены и когда они долгое время работали с низким КПД. Вы можете сэкономить много денег, установив программу тщательного изучения и оценки используемых битов и применив некоторые простые правила, основанные на этой информации. В конце срока службы долота заглубление немного уменьшается, так как режущая конструкция становится неэффективной из-за поломки или износа.Сортировка долота позволяет оценить рабочие характеристики и характеристики затупления долота на основе применяемых методов бурения. При обычном выполнении эта простая процедура дает данные, которые могут значительно снизить затраты на бурение и повысить эффективность. Невысокие оценки долота могут быть сделаны быстро, но важно, чтобы эти данные собирал кто-то с разумной оценкой и точностью. Обследование включает рассмотрение как режущей конструкции, так и подшипников.Не обязательно полностью истощать срок службы долота до проведения сортировки. Целью классификации является как определение состояния затупившегося долота, так и оценка того, что происходит с долотом во время его использования. Итог: при правильном сборе и регистрации данные, полученные с буровых долот для тупой породы, дают исключительно ценную информацию о том, что следует делать для исправления нерентабельной практики, включая помощь в выборе подходящих долот в будущем. Бурильная колонна Secoroc Переходники амортизирующие Линия амортизаторов для бурения Smoothdrill ™ и Smoothdrive ™ обеспечивает ряд преимуществ при выполнении любых операций роторного бурения.Они не только увеличивают скорость проходки, но и повышают эксплуатационную готовность буровой установки. Благодаря значительному снижению вибраций, передаваемых от бурильной колонны к буровой головке, потребность в ремонте буровой головки уменьшается, а также продлевается срок службы буровой установки. Smoothdrill ™ Smoothdrive ™ Smoothdrill ™ — Первоначальная концепция Smoothdrill ™ не изменилась. Амортизирующие вспомогательные адаптеры, как известно, обладают следующими преимуществами: Улучшенный контроль крутящего момента Увеличенный срок службы резинового элемента Меньше обслуживания — конструкция без бретелек Лучшее управление подъемом бурильной колонны Положительные стопы для срабатывания / взлома соединения Smoothdrive ™ — Новая концепция Smoothdrive ™ (без ремней) добавляет больше преимуществ при бурении взрывных скважин. Повышенная пробиваемость Меньше ремонтов приводной головки Повышенная доступность дрели Увеличенный срок службы сверла Более длинная жизнь бит Меньше обслуживания буровой мачты Способы подключения средства защиты резьбы Приварной кожух метод Лента приварная метод Фланец квадратного сечения метод Smoothdrill ™ Технические характеристики Размер модели Диапазон нагрузки (Потяните вниз) Габаритный диаметр Длина от плеча до плеча Вес в сборе 28 до 150 000 фунтов. 32 « 32 « 1800 фунтов. 22 до 85000 фунтов. 25 1/2 « 29 3/8 дюйма 1000 фунтов. 18 до 60 000 фунтов. 29 3/8 дюйма 29 3/8 дюйма 650 фунтов. 15 до 35000 фунтов. 34 « 34 « 510 фунтов. Smoothdrive ™ Технические характеристики Размер модели Диапазон нагрузки (Потяните вниз) Габаритный диаметр Длина от плеча до плеча Вес в сборе 28 до 150 000 фунтов. 34 « 36 « 2300 фунтов. 22 до 85000 фунтов. 27 « 30 « 1275 фунтов. 18 до 60 000 фунтов. 22 « 28 « 835 фунтов. 15 до 35000 фунтов. 20 « 28 « 650 фунтов. Трубы для бурения взрывных скважин Teamalloy ™ Teamalloy ™ — это уникальная запатентованная спецификация труб из сплава, используемых при производстве бурильных труб премиум-класса для бурения взрывных скважин, где бурильные трубы с телами из низкоуглеродистой стали не обеспечивают наилучшей стоимости и экономической эффективности операции бурения. Материал корпуса — Корпуса бурильных труб Secoroc производятся из термообработанных бесшовных труб Teamalloy ™ или трубы Teamsteel ™ высшего качества. Защита от износа — Duralloy ™ рекомендуется для нижней части бурильной трубы. Материал замкового соединения — Все замки со штифтом и муфтой изготовлены с высокой точностью из термообработанной легированной стали 4145H или 4340.Затем все замковые соединения крепятся к корпусу с помощью термоусадочной посадки с натягом, которая гарантирует осевое совмещение и концентричность, а затем свариваются и снимаются напряжения. Контроль качества — Штоки Secoroc прямые, прочные и абсолютно надежные. Каждая бурильная труба тщательно проверяется во время каждого производственного процесса, а затем еще раз перед тем, как покинуть цех. Процесс производства каждой бурильной трубы документируется и сертифицируется (отслеживается с помощью нашей системы серийных номеров). Стандартные размеры бурильных труб За пределами Диаметр Стенка Толщина Масса корпуса за фут. Пин / Коробка Вес / комплект Рекомендуется Подключение 5 « 0.500 « 24 фунта. 150 фунтов. 3 1/2 «BECO 5 « 0,750 « 34 фунта. 150 фунтов. 3 1/2 «BECO 5 1/2 « 0.500 « 27 фунтов. 180 фунтов. 3 1/2 «BECO 5 1/2 « 0,750 « 38 фунтов. 180 фунтов. 3 1/2 «BECO 6 дюймов 0.750 « 42 фунта. 225 фунтов. 4 «BECO 6 1/4 дюйма 0,500 « 31 фунт. 250 фунтов. 4 «BECO 6 1/4 дюйма 0.750 « 44 фунта. 250 фунтов. 4 «BECO 6 1/4 дюйма 1.000 « 56 фунтов. 250 фунтов. 4 «BECO 6 5/8 « 0.864 « 53 фунта. 295 фунтов. 4 1/2 «BECO 7 дюймов 0,500 « 35 фунтов. 335 фунтов. 4 1/2 «BECO 7 дюймов 0.750 « 50 фунтов. 335 фунтов. 4 1/2 «BECO 7 дюймов 1.000 « 64 фунта. 335 фунтов. 5 1/4 «BECO 7 5/8 « 0.500 « 38 фунтов. 400 фунтов. 5 1/4 «BECO 7 5/8 « 0,750 « 55 фунтов. 400 фунтов. 5 1/4 «BECO 7 5/8 « 1.000 « 71 фунт. 400 фунтов. 5 1/4 «BECO 8 5/8 « 0,750 « 63 фунта. 520 фунтов. 6 дюймов BECO 8 5/8 « 0.906 « 75 фунтов. 520 фунтов. 6 дюймов BECO 8 5/8 « 1. 000 « 82 фунта. 520 фунтов. 6 дюймов BECO 9 1/4 дюйма 1.000 « 88 фунтов. 590 фунтов. 6 дюймов BECO 9 1/4 дюйма 1,250 « 125 фунтов. 590 фунтов. 6 дюймов BECO 9 5/8 « 1.500 « 130 фунтов. 650 фунтов. 7 «BECO 10 1/4 « 1,250 « 120 фунтов. 750 фунтов. 8 «BECO 10 3/4 « 1.000 « 105 фунтов. 750 фунтов. 8 «BECO 10 3/4 дюйма 1,250 « 127 фунтов. 750 фунтов. 8 «BECO 11 3/4 дюйма 1.250 « 140 фунтов. 800 фунтов. 8 «BECO 12 1/4 дюйма 1. 000 « 120 фунтов. 1050 фунтов. 8 «BECO 13 3/8 дюйма 1.250 « 162 фунта. 1275 фунтов. 10 «BECO 13 3/8 дюйма 1.500 « 190 фунтов. 1275 фунтов. 10 «BECO Запросы / Как сделать заказ — укажите следующее: Наружный диаметр Толщина стенки Длина от плеча до плеча бурильной трубы Размер и тип резьбовых соединений Модель буровой установки с отрывом Сравнение бурильных труб Корпус из мягкой стали Корпус Teamalloy ™ Поворотный вспомогательный адаптер Для соединения бурового долота Tricone с бурильной трубой обычно используется переходник для долота с защитой от износа, когда горная порода относительно плоская, компетентная и не требует стабилизации внутри ствола. В некоторых случаях (в основном более мягкие горные породы, которые опускаются или приводят к облысению) целесообразно рассмотреть возможность использования роликового стабилизатора Secoroc EZ-Drill ™ , а не обычного переходника долота. Варианты подключения сверла Duralloy ™ битовый переводник Лезвие / ребристое стабилизатор * EZ-Drill ™ роликовый стабилизатор Переходник для бит Duralloy ™ Secoroc Вспомогательные переходники для долот Duralloy ™ используются при переходе с одной резьбы на другую (бурильная труба к буровому долоту), при соединении бурильных труб с одинаковыми соединениями на обоих концах или в качестве предохранителей резьбы. Ротационные переводники Team изготавливаются из различных легированных сталей высшего качества для различных областей применения. Они доступны в различных размерах и со всеми необходимыми резьбовыми соединениями. Спецификация материалов — Мы используем пруток из легированной стали различных марок для конкретных условий применения как в условиях термообработки с снятием напряжений, так и после термической обработки. Опция защиты от износа Duralloy ™ — Изнашиваемые полосы с твердым покрытием или износные кольца с твердым покрытием с наплавкой из твердого металла из карбида вольфрама (твердость 63-68 C по Роквеллу). Типы : Нижние или долотные переводники Переводники верхние или шпиндельные Переводники для сохранения потока Кроссовер или переходник Особенности : Гнезда / пазы под ключ для сверла модели Легированная сталь после термообработки Защита от износа наплавкой или твердосплавным покрытием Варианты резьбы с низким крутящим моментом Внешний диаметр шейки вниз Запросы / Как сделать заказ — Пожалуйста, укажите следующее: Тип вспомогательного адаптера Длина от плеча до плеча Наружный диаметр (и) Внутренний диаметр отверстия Размер и тип верхнего и нижнего подключения (BECO или API) Характеристики материалов Любые особенности Роликовые стабилизаторы EZ-Drill ™ Роликовый стабилизатор EZ-Drill ™ состоит из трех роликов в сборе с твердосплавными вставками для обеспечения износостойкости, которые обеспечивают поддержку стенок отверстия, служат для направления сверла Tricone в прямом направлении и уплотнения стенки отверстия. предотвратить шелушение. Результат с EZ-Drill ™ , помимо более прямого отверстия, обеспечивает меньшее прогибание отверстия, что дает следующие преимущества: Меньший износ компонентов бурильной колонны Повышенная производительность за счет меньшего отслоения материала от стенки отверстия Меньше переточки породы, падающей на забой Более прямая скважина, которая снижает риск проблем со взрывом и плохой фрагментации Более плавная работа дрели во время операции сверления. EZ-Drill ™ Характеристики: Эффективная подача воздуха Меньше потери воздуха (подшипник) Плавный ход Низкий крутящий момент Ремонтопригодный Защита от износа Пониженная вибрация Прямые отверстия Стенка гладкая Центрирующие проставки, опора / ролики биты Запросы / Как сделать заказ Укажите следующее: Размер отверстия Резьбовые соединения Модель сверла Длина корпуса Диаметр корпуса Рифтинг корпуса Extra Duralloy ™ износ Ремонтопригодный Доступные размеры — EZ-Drill ™ Размер отверстия Диаметр корпуса S / S Длина 9 дюймов 7 дюймов, 7 5/8 дюймов 32 дюйма / 42 дюйма 9 7/8 « 7 5/8 «, 8 5/8» 32 дюйма / 42 дюйма / 50 дюймов 10 5/8 « 8 5/8 дюйма, 9 1/4 дюйма 32 дюйма / 42 дюйма / 50 дюймов 11 « 8 5/8 дюйма, 9 1/4 дюйма 32 дюйма / 42 дюйма / 50 дюймов 12 1/4 дюйма 8 5/8 дюйма, 9 1/4 дюйма, 9 5/8 дюйма, 10 3/4 дюйма 35 дюймов / 42 дюйма / 50 дюймов 13 3/4 « 10 3/4 дюйма, 11 3/4 дюйма 32 дюйма / 42 дюйма / 50 дюймов 15 « 13 3/8 дюйма 42 дюйма / 50 дюймов 16 « 13 3/8 дюйма 42 дюйма / 50 дюймов Опции — Ремонтируемые роликовые стабилизаторы EZ-Drill ™ доступны с корпусом различной длины и диаметра, а также с полным набором конфигураций с пазами / плоскими ключами и резьбовыми соединениями. Ремонтируемая втулка поворотной платформы Centeroll ™ Наша ремонтопригодная втулка роликовой деки Centeroll ™ спроектирована и изготовлена ​​с использованием нескольких инноваций, благодаря которым Centeroll ™ стал самой экономичной втулкой роликовой деки в отрасли. Первоначально разработанная стандартная втулка поворотной деки была значительным улучшением по сравнению с невращающейся втулкой деки фрикционного типа.Он обеспечивает такие преимущества, как вращающаяся внутренняя втулка для уменьшения крутящего момента при понижающей нагрузке, и отсутствие необходимости в обслуживании, поскольку это конструкция «одноразового использования» (выбрасывание). К сожалению, стандартная неремонтируемая втулка поворотной деки имеет тенденцию к быстрому износу по внутреннему диаметру и, как следствие, к разрушению, чтобы добиться максимальной экономической эффективности. Запросы / Как сделать заказ Укажите следующее: Производитель сверл Модель сверла Диаметр проема деки Диаметр бурильной трубы Размеры верхнего фланца на фланце Размеры паза упора деки Требуются любые специальные функции Подъемное кольцо Centeroll ™ Характеристики: Внешний корпус из сплава для увеличения срока службы Механическая система с шариковой заглушкой Простая замена внутренней вращающейся втулки Полностью термообработанная внутренняя вращающаяся втулка Ремонтопригоден для экономичной вторичной жизни Ремонт в мастерской шахты или у нас Centeroll ™ Innovations Первоначальные полевые испытания (отчеты доступны по запросу) показывают, что эффективный первоначальный износ нашего Centeroll ™ превосходит стандартные втулки поворотной деки, доступные в настоящее время. Так как Centeroll ™ также легко ремонтируется, его общая экономическая эффективность непревзойдена. Модель Centeroll ™ сконструирована из термообработанной легированной стали во внешнем корпусе, внутренней втулке и в областях дорожек качения шара. Это обеспечивает более длительный срок службы Centeroll ™ по сравнению с альтернативными решениями с конструкцией из мягкой стали. Благодаря возможности замены шариковых заглушек и шарикоподшипников, а также внутренней втулки, срок службы втулок платформы значительно превышает срок службы изделий из низкоуглеродистой стали и не требует ремонта. Доступны модели для следующих сверл: Atlas Copco: DM25, DM30, DM45, DM50, T4BH, DML, DMM 2 и 3, DMH, PV271, PV 275, PV351 Bucyrus International: BE-35R, 45R, 47R, 49R, 55R, 59R, 60R, 61R P & H / GD: GD70, GDCL90, GD100, GD120, P & h200XB, P & h220A, GD250XP, GD120A Tamrock-Drilltech: D25K, D40K, D245, D45K, D50K, D55SP, D60K, D75K, D90K, 1190E Terex-Reedrill: SKT, SKF, SKS Другие модели по запросу. Смазка для подшипников Teamlube ™ Специальная буровая смазка, разработанная для бурения взрывных скважин с использованием подшипников с воздушным охлаждением; Треугольные биты и роликовые стабилизаторы. Teamlube ™ Экологически безопасен Растворим в воде Обладает высокой смазывающей способностью Увеличивает срок службы долота за счет смазки опорных поверхностей долота Продлевает срок службы роликовых стабилизаторов за счет смазки поверхностей роликовых подшипников Доступен в: 5.2 галлона США 52,8 галлона США 264 галлона США (возврату не подлежит) 297 галлонов США Лубрикатор Teamlube ™ Нагнетательный лубрикатор Teamlube ™ имеет пневматический привод и активируется по времени. Лубрикатор полностью автономен и прост в установке. Лубрикатор можно использовать для впрыска Teamlube ™ . Насос предназначен для подачи отмеренного количества продукта при каждом впрыске для обеспечения надлежащего смешивания. Насос сконструирован только с одной подвижной частью, что обеспечивает низкие эксплуатационные расходы. Положительный лубрикатор Teamlube ™ доступен для различных моделей бурения и имеет годовую гарантию от дефектов производителя, начиная с даты покупки, только на запасные части. Технические характеристики насоса: Рабочее давление подачи воздуха от 35 фунтов на кв. Дюйм до 120 фунтов на кв. Дюйм Давление нагнетания насоса Множитель четыре к одному Напорный объем насоса 10 мл на ход Время Характеристики: Напряжение 12 или 24 В постоянного тока, 110 или 220 В переменного тока Время включения насоса от 4 до 6 секунд Время задержки насоса от 17 до 38 секунд Размеры резервуара (только габаритные размеры) 27. 5 дюймов x 24 дюйма x 30 дюймов (50 галлонов) 15,5 дюйма x 12 дюймов x 18 дюймов (7,5 галлона) Автоматический гаечный ключ для бурильных труб Teamwrench ™ Для быстрого и эффективного автоматического разрыва резьбовых соединений в бурильных трубах, переводниках долот и долотах Tricone в бурильной колонне, разрывной ключ Teamwrench ™ является самым безопасным и универсальным из имеющихся решений для разрывов. Полный диапазон размеров гаечных ключей позволяет выламывать компоненты диаметром от 3 до 15 дюймов.Каждый Teamwrench ™ подходит для конкретной марки и модели буровой установки, а также для диаметра бурильной трубы и соответствующих компонентов бурильной колонны, используемых в этом буровом станке. Гаечный ключ может быть изготовлен по индивидуальному заказу для любой буровой установки и требований заказчика. Эксплуатация — Для работы Teamwrench ™ просто перемещается из положения покоя для зацепления с сверлильными компонентами, которые требуют демонтажа. Головка Teamwrench ™ плотно захватывает сверлильный компонент, а затем поворачивает компонент, нарушая герметичность соединительного плеча с плотной резьбой.Сила сцепления растет с приложенным крутящим моментом, что, в свою очередь, предотвращает проскальзывание головки Teamwrench ™ на бурильной трубе. Также практически не происходит выдавливания детали пластинами губок. Teamwrench ™ полностью управляется из кабины дрели и является самым безопасным методом разрыва плотно резьбовых соединений. Регулировка бурильной колонны — Teamwrench ™ автоматически подстраивается под диаметр бурильной трубы (для компенсации износа бурильных труб в пределах диапазона размеров), плотно захватывает шток, а затем поворачивает шток.Стальные губки закалены для длительного срока службы, а требуемый диапазон гидравлического давления составляет от 2000 до 3500 фунтов на квадратный дюйм. Давление снимается с существующей гидравлической системы буровой установки. Сила сцепления растет с приложенным крутящим моментом, что, в свою очередь, позволяет избежать скольжения ключа по бурильной трубе. Гаечный ключ может быть отрегулирован по вертикали для каждого случая разрыва и автоматически регулируется с учетом возможного износа диаметра компонентов бурильной колонны до 2 дюймов ниже первоначального диаметра компонента. Teamwrench ™ может перемещаться по вертикали 400 мм во избежание износа участков компонентов бурильной колонны. Оператору не нужно выходить из кабины для замены бурильных труб. Управление двумя клапанами осуществляется с пульта оператора. Доступны модели для следующих сверл: Atlas Copco: DM25, DM30, DM45, DM50, T4BH, DML, DMM 2 и 3, DMH, PV271, PV 275, PV351 Bucyrus International: BE-35R, 45R, 49R, 59R, 60R P & H / GD: GD100, GD120, GD250XP, GD120A Tamrock-Drilltech: D25K, D40K, D45K, D50K, D55SP, D60K, D75K, D80K, D90K, 1190E Новые приложения разрабатываются для других систем буровых установок с различными диаметрами бурильных труб в зависимости от доступного пространства на буровой платформе. Secoroc Tricone бит В сегодняшней конкурентной среде горняки требуют улучшенных процессов и оборудования, чтобы повысить ценность своих горнодобывающих операций. Ожидается, что для повышения эффективности и снижения затрат на бурение буровые установки будут передавать все больше и больше энергии буровому долоту. В результате буровые долота должны быть тщательно спроектированы и изготовлены, чтобы не снижать производительность и эффективность все более сложных и дорогих буровых систем.Биты стали еще более важным и жизненно важным компонентом в этом процессе. Secoroc HDNT и MAGNT — проверенная временем технология, которая имеет значение Для дальнейшего развития наших проверенных временем продуктов, в предложение долот Secoroc Tricone были вложены крупные инвестиции в производственные предприятия, оборудование, а также исследования и разработки. Добавьте к этому концепции методов производства, ориентированных на «бережливое производство» и «поток», и конечным результатом станет MAGNT и HDNT, заменяющие прежние линейки продуктов MAG и HD. NT средства производства битов с использованием новых станков состоянии из самых современных с обсессивно приверженность качеству, ликвидации отходов и максимальной эффективности пропускной способности. Инвестиции, экономия, поток, качество … Новые технологии … NT. Разработанные режущие конструкции — Тщательно разработанные режущие конструкции долот Secoroc HDNT и MAGNT спроектированы так, чтобы способствовать более высокой скорости проникновения и увеличению срока службы долота.Улучшенный размер и переходные зоны стали более прочными, что сводит к минимуму поломку зубьев. Марки карбида вольфрама предназначены для работы с абразивными материалами и твердыми формами. HDNT также имеет различные формы зубьев из твердого сплава, предназначенные для повышения скорости проникновения в более твердых и твердых породах. MAGNT имеет новые проушины, позволяющие быстрее удалять стружку из долота. Пластины из карбида вольфрама устойчивы к износу и поломке в абразивных средах. Увеличенная толщина рубчатого хвоста — Долота Secoroc HDNT и MAGNT Tricone имеют увеличенную толщину рубчатого хвоста для увеличения срока службы подшипников и предотвращения раннего обнажения наружных подшипников.В результате повышается производительность и увеличивается срок службы долота. Несущие элементы и горловина конуса также были переработаны, чтобы конусы были лучше сбалансированы, а также улучшено распределение сил резания, позволяющее увеличить скорость и вес на долоте (WOB). Контурный хвост рубашки — Контурный хвост рубашки обеспечивает максимальное удаление режущих материалов при минимальном количестве обрезков, упакованных в подшипник. Увеличенный вылет конуса — Secoroc MAGNT и HDNT имеют увеличенный вылет конуса между выступом и стенкой отверстия.Такая конструкция упрощает удаление стружки и приводит к меньшей эрозии кромки «хвост рубашки». Срок службы подшипников увеличивается за счет уменьшения сопротивления трения о стенку отверстия, что также снижает общие требования к крутящему моменту долота. Secoroc E psilon — Превращение науки в продуктивность Инженеры-разработчики продукции Atlas Copco Secoroc потратили годы на изучение конкретных областей применения, чтобы оптимизировать производительность бурового долота. Используя новейшие инструменты трехмерного проектирования и конструирования, включая анализ методом конечных элементов, в сочетании с десятилетиями полевого опыта, они разработали линейку долот Tricone Secoroc epsilon , которые теперь считаются идеальным решением для долот для взрывных скважин. Эти биты премиум-класса разработаны специально для каждого применения. Например, для более мягких применений с более высокой скоростью проникновения требуются буровые долота с улучшенной режущей структурой и твердосплавные резцы, устойчивые к износу и разрушению. Подшипники должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать повышенные нагрузки и более высокие скорости резания, связанные с сегодняшними сложными условиями бурения взрывных скважин. Для удовлетворения этих требований долота Secoroc epsilon отличаются улучшенной режущей структурой с износостойкими и устойчивыми к разрушению пластинами из карбида вольфрама, разработанными для максимальной скорости проникновения.Подшипники усовершенствованы и усилены. Фактически, все аспекты долот Secoroc epsilon были тщательно спроектированы для увеличения производительности и снижения общих затрат на бурение. Оптимизированная режущая структура и геометрия подшипника для распределения нагрузки Более равномерно распределенная нагрузка на подшипники — более плавная работа долота, стабильная скорость проходки в течение более длительных периодов времени, сниженный риск выхода из строя подшипников Обтекаемая проушина для обработки больших объемов бурового шлама — Более высокая скорость проникновения, меньше переточки выбуренной породы на более мелкие части, меньший износ долота Полная броня минимизирует износ корпуса долота и хвоста рубашки

Лучшая цена на бурение перфоратором на бензине — Отличные предложения на бурение перфоратором на бензине от мировых продавцов перфораторов на бензине

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для бурения перфоратором на бензине. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, которые предлагают быструю доставку, надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший буровой перфоратор на бензине скоро станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили бензиновый перфоратор на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще сомневаетесь в выборе бензинового перфоратора и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести перфоратор для перфорации на бензине по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

PPT — Презентация PowerPoint по смазке для перфораторов, скачать бесплатно

Смазка для перфораторов

Введение Отсутствие надлежащей смазки является основной причиной преждевременного износа или выхода из строя компонентов перфоратора!

Вопросы? • Где используется лубрикатор футбольного типа? • Как работает лубрикатор? • Где следует установить лубрикатор? • Средства индивидуальной защиты при бурении? • Как правильно продуть воздуховод? • Как вы регулируете поток смазки? • Как правильно заполнять лубрикатор? • Достаточно ли смазки в машине? • Масло для перфоратора vs. смазка для перфоратора?

Области применения • Перфораторы. • Пневматические буксировщики в люках или шахтных станциях. • Пневматические вентиляторы. • Пневматические цилиндры для вентиляционных дверей. • Пневмоцилиндры для управления затворами. • Малые пневмоподъемники в магазинах. • Сушеры с пневмодвигателями. • Любые ручные инструменты с пневматическим приводом.

Как работает лубрикатор

Расположение лубрикатора Лубрикатор должен располагаться на расстоянии не более 12 дюймов от сверла.

ВЕРТИКАЛЬНО РАБОТАЕТ НАИЛУЧШИМ ПРИ РАЗМЕЩЕНИИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО Расположение лубрикатора НЕТ

Средства индивидуальной защиты Перед тем, как приступить к любой операции сверления, необходимо надеть все средства индивидуальной защиты. Сюда входят одобренные CSA: защитные очки, каска, перчатки, двойные средства защиты органов слуха (пробки / муфты), ботинки со стальным носком.

Продувка воздуховода

Настройка лубрикатора

Заполнение лубрикатора

Достаточно смазки?

Масло Vs.Grease Oil образует масляный туман в воздухе вокруг сверла. Смазка не образует тумана в воздухе вокруг сверла.

Масло Vs. Смазка Масло вымывается из сверла из-за избытка воды в воздухе. Смазка не вымывается из сверла водой на воздухе.

Масло Vs. Смазка Масло остается жидким при всех температурах. Смазка становится липкой при низких температурах.

Масло Vs. Смазка Масло дольше задерживается в воздухе и быстрее достигает сверла.Смазка быстро выпадает из воздуха и дольше добирается до сверла.

Масло Vs. Консистентная смазка При бурении выколотки используются два полных масленки. При сверлении выколотки используется менее одного масленки, заполненной смазкой.

Масло Vs. Консистентная смазка При использовании масла проверьте смазку в начале смены и еще раз в середине смены. При использовании смазки проверяйте уровень смазки в начале каждой смены.

Наконечники • Всегда продувайте воздушный шланг перед подсоединением.• Налейте немного смазки в шланг дрели. • Храните сверла в вертикальном положении вне воды. • Соедините шланг для воздуха и воды вместе при хранении. • Набейте патрон тряпкой, чтобы внутрь не попала грязь. • Убедитесь, что утяжеленные бурильные трубы чистые. • Используйте по одному масленке на каждое сверло. • Во время работы проверяйте надлежащую смазку. • Всегда надевайте все защитное снаряжение, одобренное CSA.

Контактная информация Parts HeadQuarters Inc.