Полипропиленовые трубы или полиэтиленовые: В чем отличие полиэтилена от пропилена: свойства и где применяются — ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПОРТАЛ ВОЛГОГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ

24.02.2021

Содержание

Чем отличаются полиэтилен и полипропилен

Полиэтилен (PE) и полипропилен (PP) — распространенные полимерные материалы, востребованные в промышленности. Их применяют для изготовления пластмассы, тары, труб, упаковочных и термоизоляционного волокна и т. д.

Между полимерами немало схожих свойств:

Долговечность — сохраняют внешний вид при воздействиях.
Универсальность — размягчаются при нагревании, что дает возможность применять их в разных сферах.
Удобством в эксплуатации — имеют низкую массу.
Практичность — не подвергаются воздействию воды, кислорода и солей.
Электроизоляция — не проводят электрический ток.

Полиэтиленовая (слева) и полипропиленовая (справа) гранулы

Отличие полипропилена от полиэтилена

Полипропилен и полиэтилен широко применяются в промышленности и часто потребителю они кажутся одинаковыми. Но, полимеры имеют немало отличий.

Чем отличается полипропилен от полиэтилена:

Легкостью — PP весит на 0,04 г/куб. см. меньше.
Температурой плавления — полипропилен плавится при 180 градусов С, а полиэтилен — при 140 градусов С.
Уходом — продукция из PP практически не подвержена загрязнениям и легко отмываются.
Методами синтезирования — полиэтилен изготавливает при любых условиях, а полипропилен — при низком давлении.
Затратами — изготовление продукции из полипропилена обходится дороже, чем производство полиэтилена из-за дороговизны сырья.

Чем отличается полиэтилен от полипропилена:

Эластичностью — полиэтилен более гибкий, а полипропилен — хрупкий.

Морозостойкостью — PE не утрачивает свойства при температуре до -50 градусов С, а для PP разрушается при -5 градусов С.
Легкостью — за счет небольшого веса полиэтилен пригоден при изготовлении пленок, упаковки, труб и изоляционных изделий.

Отсутствием токсичности — при нагреве PE токсины улетучиваются.

Пленка из полиэтилена и полипропилена: отличия

Пленка из PP и PE используется для сохранности хрупких товаров и имеет несколько отличий:

Экономичность — при равных параметрах с аналогом полиэтиленовая упаковка дешевле на 50%.
Презентабельность — глянцевая пленка из PP выглядит гораздо привлекательнее, чем тусклая вещь из полиэтилена.
Практичность — полипропилен менее подвержен сминанию и не теряет внешний вид из-за погрузочно-разгрузочных работ.
Стойкость к температурам — полипропилен становится хрупким от холода, а полиэтилен переносит замораживание.

Что прочнее: пластмасса из полипропилена или полиэтилена

Продукция из пластмассы отличаются невысокой ценой и долговечностью. Трубы, посуда и прочие изделия получаются при синтезировании PE при низком давлении. Полиэтилен высокого давления менее прочный и применим при изготовлении ПЭТ и брезента.

Полиэтиленовые и полипропиленовые трубы

Полипропилен подходит для изготовления упаковки, болоньевой одежды и волокна. PP не страшна жара, растворители и изгибы. Он не токсичен, но боится ультрафиолета и мороза.

Полипропилен или полиэтилен: что лучше

Оба полимера используются в разных отраслях промышленности. В зависимости от способа синтезирования и назначения производители полимеров добиваются максимальной выгоды от полимеров.

Условия протекания синтеза сырья влияет на технические характеристики полимеров. Например, при создании давления и выборе катализатора получается продукция с разными химическими и физическими характеристиками.

На основе полипропилена создают стройматериалы и различные контейнеры. Полиэтилен высокого давления оптимален при производстве труб, а полиэтилен высокого давления — для изготовления упаковки.

Что использовать сшитый полиэтилен или пропилен, отличие свойств 2021

В процессе создания проекта для устройства коммуникаций вновь построенного либо реконструируемого здания как жилого, так и промышленного назначения вам могут предложить установку труб полипропиленовых или PEX – из сшитого полиэтилена. Выступая альтернативой металлическим изделиям, оба эти материала обладают прочностью, неплохой стойкостью к нагрузкам и долговечностью, превышающей этот показатель даже для металла.

Однако они, являясь полимерами разных органических соединений, имеют существенные различия и поэтому более предпочтительны в различных строительных назначениях.

Внутренние различия

Попробуем разобраться в различии свойств сшитого полиэтилена и полипропилена, обратившись к особенностям их строения:

Полиэтилен PEX получают методом поперечной «сшивки» линейных макромолекул полимеризованного этилена до получения трехмерной сетчато-ячеистой структуры:
- Образованные в этом процессе прочные межмолекулярные связи дают материалу высокую стойкость к нагрузкам механического, химического и термического характера.
- Такие связи еще на этапе отливки изделия дают ему форму, которую затем будет очень сложно изменить.
- PEX является самым плотным из всех видов полиэтилена с показателем 940 кг/м³.
Полипропилен – это полимер углеводорода пропилена, имеющий нестабильное кристаллическое строение, что дает ему как большую прочность на растяжение и разрыв, так и высокую пластичность. Он:
- Может быть трех типов в зависимости от пространственной направленности ответвлений молекул (метильных групп),
- Имеет «дышащую» структуру, способную пропускать газообразные вещества,
- Является гораздо менее плотным материалом, чем любой другой вид пластмасс, с показателем плотности от 850-ти до 900 кг/м³.

Свойства ПП и PEX

Прочность

Прочностные характеристики этих двух материалов примерно равны, показатели их растяжения до предельного положения (разрыва) составляют диапазон от 250-ти до 800 %. Но при этом:

Полипропилен обладает большей стойкостью к растрескиванию, даже при воздействии возможных неблагоприятных факторов,
Сшитый полиэтилен более прочен при резком перепаде нагрузок: повышение скорости растяжения значительно снижает механические свойства ПП.

Температурная стойкость

Максимально высокие температуры эксплуатации изделий из обоих пластмасс не превышают значение в 140 ⁰C, но плавятся и горят они немного в разных температурных режимах:

ПП плавится при t⁰=176 ⁰C,
PEX – при t⁰ от 190 до 200 ⁰C.

А вот «нижний» предел использования материалов сильно отличается. Если сшитый полиэтилен сохраняет свои прочностные и эластичные свойства до -50 ⁰C, то полипропилен становится хрупким уже при -15 ⁰C (для некоторых модификаций даже при -5 ⁰C).

ИНТЕРЕСНО! Сшитый полиэтилен более стоек к временному повышению температур до очень высоких значений, а полипропилен – материал длительной стойкости. Это означает, что низкотемпературные отопительные системы с возможностью резких скачков температур лучше изготавливать из PEX, а постоянно горячие трубопроводы дольше прослужат из ПП.

Химические свойства

Химически полипропилен уступает сшитому полиэтилену:

Стойкость его к органическим и неорганическим реагентам и растворителям хотя и высока по сравнению с неполимерными материалами, но слабее, чем у PEX.
Стойкость к явлениям среды также намного ниже: в чистом виде он намного быстрее стареет под воздействием кислорода воздуха и солнечного света, особенно при повышении температур.

ВНИМАНИЕ! Для увеличения срока службы ПП-полимеров в сырьё на этапе производства изделий добавляются стабилизаторы, улучшающие стойкость к ультрафиолету и кислороду, а PEX-трубы обычно имеют защитное антидиффузное покрытие.

Физические свойства

Несмотря на значительно большую, чем у полипропилена, плотность и практически аналогичную текучесть, PEX является более мягким материалом, а еще обладает следующими возможностями:

Из-за высокой плотности не пропускает сквозь себя жидкости и даже газы, что позволяет изготавливать из него безопасные напорные газопроводы и технические трубопроводы,
Благодаря эластичности трубы из него намного лучше гнутся с образованием более крутых поворотов, за счет чего из сшитого полиэтилена получается намного более качественный контур для систем теплого пола.

Лучшие Полипропиленовые Трубы – Рейтинг 2020 года

Трубы применяются при прокладке инженерных коммуникаций жилых, производственных и административных зданий. Трубопроводы используют для подачи воды к точкам водозабора, обустройства отопительных контуров, транспортировки технологических жидкостей и сжатого воздуха. В ХХ веке для этих целей применяли стальные трубы. Основной недостаток изделий из металла – низкая устойчивость к коррозии. Ржавчина снижает прочность, уменьшает проходимость, загрязняет транспортируемые жидкости. Всех этих минусов лишены лучшие полипропиленовые трубы, отличающиеся простым монтажом, долговечностью и низкой ценой.

Рейтинг полипропиленовых труб

Трубы, произведенные из сополимеров полипропилена, после появления на рынке сразу привлекли внимание специалистов. Технические параметры материала открывали новые возможности для строителей и инженеров. Резкий рост спроса на продукцию привел к появлению контрафакта и брендов с сомнительным имиджем. Наша команда решила отсеять фальсификат и составить рейтинг лучших полипропиленовых труб, изготовленных производителями с безупречной репутацией. Чтобы попасть в ТОП, продукция должна демонстрировать лучшие технические характеристики, соответствующие паспортным данным.

Анализировались рабочие параметры, специфика монтажа, стоимость. Учитывались отзывы потребителей, мнения экспертов, проводились профессиональные тесты.

Эксперты анализировали:

Тепловое расширение – способность пластика увеличиваться в длину при нагревании;
Прочность – способность выдерживать внутреннее давление оказывает влияние на срок службы системы;
Износоустойчивость – влияет при транспортировке жидкостей с механическими примесями;
Эластичность – предрасположенность к деформациям без потери герметичности актуальна при прокладке теплых водяных полов;
Геометрию сечения – влияет на сферу применения;
Устойчивость к химическим реагентам – актуально при работе с антифризами и транспортировке технологических жидкостей;
Конструктивные особенности – однослойные и многослойные изделия отличаются по своим параметрам;
Устойчивость к колебанию температуры – влияет на выбор продукции для системы теплоснабжения и горячего водоснабжения;
Дизайн – не всегда удается выполнить скрытый монтаж, трубопроводы должны гармонично вписываться в интерьер;
Цену – важна при составлении сметы ремонта или строительства здания.

Не все выбранные марки демонстрировали заявленные характеристики. Расслоение стенки, низкое качество сварного шва, механические повреждения – изделия с этими дефектами исключались из рейтинга.

Лучшие трубы для системы отопления

Отопительная система должна не изменять свои рабочие характеристики под воздействием высоких температур и давления, обладать низким тепловым линейным расширением. Необходимо учитывать, что теплоноситель может быть не только химически нейтральной водой, но и антифризом. Трубопроводы должны быть устойчивы к химическому воздействию. Всем этим требованиям соответствуют армированные полипропиленовые трубы для отопления, усиленные фольгой из алюминия или композитным стекловолокном.

Эксперты проанализировали продукцию 11 отечественных и зарубежных брендов. По результатам тестов были отобраны 4 лучшие марки, продукция которых отвечает действующим СНиПам. Они способны обеспечить безаварийную эксплуатацию системы теплоснабжения.

FV Plast Faser 20

Универсальные трубы чешской компании Faser для водо- и теплоснабжения с внешним диаметром 20 мм. Рекомендуется для транспортировки теплоносителя, нагретого до температуры 95ºС. Стенки с толщиной 3,4 мм армированы стекловолокном.

Монолитная конструкция превращает полипропилен в композитный материал и позволяет выдерживать давление в 20PN. Внутренняя поверхность – полипропилен PP-R, который обеспечивает высокую гигиеничность и низкое сопротивление потоку теплоносителя. Поставляется хлыстами длиной 4 м, что делает транспортировку простой и удобной.

Достоинства:

Высокая жесткость на изгиб;
Низкое линейное расширение при тепловом воздействии;
Не нуждается в зачистке при сваривании во время монтажа;
Устойчивость к агрессивным веществам;
Низкая шероховатость внутренних стен.

Недостатки:

Дефицит продукции в специализированных магазинах.

Минимальное линейное расширение позволяет сократить расстояние между опорами. Это упрощает монтаж и снижает расходы.

Dizayn Sirena PN-20

Компания из Турции выпускает полипропиленовые трубы для отопления частного дома из сырья европейского и российского производства. Используется PP-R 100, безопасный для здоровья человека.

При монтаже используется раструбная сварка с помощью паяльника. Рекомендованная температура теплоносителя 95ºС. Высокие прочностные характеристики позволяют выдерживать давление в 20PN.

Поставляется хлыстами длиной 4 м. Выпускается на российском заводе в Алабуге, качество изделий соответствует действующим СНиПам.

Достоинства:

Срок эксплуатации превышает 50 лет;
Низкая цена;
Простой монтаж;
Низкое сопротивление потоку;
Широкий ассортимент фитингов.

Недостатки:

Отсутствие армирования.

Kalde Orange (3202-tfr-500000)

Компания Kalde на своих заводах в Турции выпускает трубы и комплектующие из полипропилена с 2002 года и является ведущим экспортером этой продукции в своей стране, поставляя ее на европейские рынки.

Линейка Orange создается из полипропилена европейского производства. Для армирования используется стекловолокно, что увеличивает прочность, снижает линейное расширение. Рекомендуется для систем обогрева коттеджей с максимальной температурой теплоносителя 75ºС.

Достоинства:

Толщина стенки 8,3 мм;
Стабильная геометрия сечения;
Простой монтаж;
Износоустойчивость.

Недостатки:

Максимальное давление в системе 10PN.

Valtec PP-Fiber PN 20 Vtp.700.FB20.20

Компания Valtec выпускает весь спектр сантехнического оборудования для систем отопления, предлагает лучшую техническую поддержку клиентам. Серия PP-Fiber PN 20 отличается эффективным армированием стекловолокном, толщиной стенки 2,8 мм и возможностью транспортировать теплоноситель, нагретый до +90ºС. Максимально разрешенное давление в системе, при использовании труб этой серии, не должно превышать 20PN.

Достоинства:

Низкое линейное расширение при высоких температурах;
Простой монтаж;
Хорошая эластичность;
Гарантия на отводы до 10 лет.

Недостатки:

Завышенная цена.

Лучшие полипропиленовые трубы для водопровода

Производители, выпускающие полипропиленовые трубы для водопровода, используют полимеры с минимальной эмиссией органических веществ. Это обеспечивает отсутствие неприятного запаха у питьевой воды. Изделия при небольшом весе отличаются наличием толстых стенок. Это гарантирует акустический комфорт при эксплуатации водопровода.

Berke SDR7.4 PN-20

Турецкий бренд Berke выпускает продукцию на производственных мощностях компании Kaldi, расположенных в России. При производстве используется сополимеры третьего типа и PP-R 100. Это позволяет применять SDR7.4 при прокладке водопроводов с питьевой и технической водой.

Армирование стекловолокном обеспечивает минимальное линейное расширение, которое в 4 раза меньше, чем у аналогов конкурирующих фирм. Рекомендуется для монтажа систем с давлением до 20 PN.

Поставляется штангами длиной 4 м, что делает удобной транспортировку легковым и малотонажным грузовым автотранспортом.

Достоинства:

Срок службы превышает 50 лет;
Высокие прочностные характеристики;
Возможность уменьшения количества опор при монтаже;
Низкая цена.

Недостатки:

Упрощенный дизайн.

При небольшой толщине стенок, изделия имеют высокие прочностные характеристики, что увеличивает пропускную способность водопровода.

Pro Aqua Rubis SDR6 20

Производится российской компанией из отечественного сырья. Армируется композитным материалом на основе стекловолокна. В меньшей степени подвергается температурной деформации, что упрощает эксплуатацию водопроводов и увеличивает срок службы.

Задействована технология многослойной экструзии, которая позволяет стабилизировать линейные размеры. Показатели линейного температурного расширения на 75% меньше, чем у аналогов без системы армирования. Применяется при монтаже трубопроводов с холодной и горячей водой. Разрешенная температура теплоносителя – до 95ºС.

Достоинства:

Высокая прочность;
Простой монтаж;
Рабочее давление до 20PN;
Гладкая поверхность позитивно влияет на пропускную способность;
Низкая цена.

Недостатки:

Отсутствие продольных линий на поверхности затрудняет центровку.

Valfex Aluminium, SDR 6 PN25

Продукция российской компании, предназначенная для хозяйственно-питьевого водоснабжения. На рынке присутствует с 2005 года. Внешний и внутренний слой линейки Aluminium изготовлены из PPR сополимера. Армирование – алюминиевой фольгой, разработанной специалистами Valfex. При изготовлении используется метод шнековой экструзии, который обеспечивает стабильную структуру полимера.

Монтаж производится по технологии раструбной полифузионной сварки. Рабочее давление может достигать 25PN. Рекомендуемая температура – 80 ºС, допускаются пиковые значения в 90 ºС. Толщина полимера 4,2 мм обеспечивает высокую степень акустического комфорта.

Достоинства:

Низкое линейное расширение;
Производитель дает гарантию 10 лет;
Удобная форма поставки – прутья длиной 2 и 4 метра;
Широкий ассортимент фитингов.

Недостатки:

Запах во время монтажа.

НЕДЕЛЯ 6: Полиуретан, Полипропилен, Полиэтилен

Полиуретан

сокращение : TPU и PUR

Коммерческие торговые марки :

Ecdel производства Eastman Chemical (смесь крахмала)
Estane производства B.F. Goodrich
Texin производства Bayer
Эластоллан производства BASF
Irogran производства Huntsman
Изотан производства Greco

Описание полимера:

Полиуретаны — это большое семейство полимеров с широким диапазоном свойств, и все они основаны на продукте реакции органического изоцианата с соединениями, содержащими гидроксильную группу.

Идентификационный код смолы:

номер 7 (прочий)

Физические конфигурации:

Смола
Лист (0,5-13 мм)
Пластина (13-100мм)
Пленка
Труба
Стержень
пеллеты

Методы обработки:

Литье под давлением, экструзионно-раздувное формование, формование пены (пена горячего / холодного отверждения), термоформование, композиты

Классификация материалов:

Термопласт и термореактивный материал

Полиуретан может быть как термопластом, так и термореактивным полимером.Термопластичный полиуретан превращается в жидкость при нагревании и возвращается в твердое состояние при охлаждении. В этом состоянии пластик можно многократно переплавлять и формовать. Напротив, термореактивный полиуретан можно сформировать только один раз. Он затвердевает из-за химической реакции, что делает его необратимым.

Физические свойства:

Распространены два типа полиуретана: на основе полиэфира и на основе простого полиэфира, причем эти основные структуры фактически составляют значительную часть так называемой полиуретановой смолы.Полиуретаны могут быть термореактивными или термопластичными, жесткими и твердыми или гибкими и мягкими, твердыми или ячеистыми с большим разбросом свойств.

Качество литья под давлением: хорошее
Прочность на растяжение: 175-10 000 фунтов на кв. Дюйм
Плотность: 1,10-1,50
Твердость: 10A-90D
Устойчивость к нагреванию: 90-120 C и 190-250 F
Эффект солнечного света: без желтого
Эффект кислот: атакован
Влияние щелочей: от слабого до атакованного
Влияние растворителей: от нулевого до слабого
Качество обработки: Отличное
Оптические качества: от прозрачного до непрозрачного

• Преимущества:

Высокая стойкость к истиранию
Хорошая низкотемпературная стойкость
Широкое разнообразие молекулярной структуры
Возможность отверждения при комнатной температуре
Сравнительно низкая стоимость
Форполимеры легко вспениваются

• Недостатки:

Низкая тепловая устойчивость
Токсично (используются изоцианаты)
Плохая погодостойкость
Подвержены воздействию растворителей

Плохое применение продукта :

Полиуретаны плохо переносят прямой солнечный свет или контакт с большинством органических растворителей. Плохим применением продукта могут быть продукты, требующие термостойкости, поскольку полиуретан легко воспламеняется. Другое применение — уличное оборудование, которое будет находиться под прямыми солнечными лучами.

Общие приложения продукта :

Основные области применения — покрытия, эластомеры и пеноматериалы. Полиуретан имеет отличную стойкость к истиранию, но имеет высокий гистерезис. Жесткие пенополиуретаны стали широко использоваться в качестве изоляционных материалов благодаря сочетанию низкой теплопередачи и хорошей экономической эффективности.Использование в качестве изоляции и других приложений ограничено максимальной температурой около 250 ° F.

Воздействие на окружающую среду :

PUR производится из нефти, ценного и экологически вредного материала, который необходимо получать, и даже может быть токсичным. Пластмассу нужно 30 лет, чтобы начать разлагаться на свалках и вымыть химические вещества в почву. Даже если они будут переработаны, их воздействие на окружающую среду, как правило, ужасно.

Пенополиуретан, используемый для теплоизоляции, может значительно снизить количество энергии, используемой в зданиях для их обогрева и охлаждения. Полиуретан также используется для укрепления других конструкций, а также в качестве связующего для дерева, что делает их более прочными. Чем долговечнее изделие, тем дольше его можно использовать до замены, экономя материалы и энергию. Полиуретан по истечении 3–50 лет может быть повторно использован, восстановлен, химически переработан или сожжен. Большая часть пены перерабатывается для использования в качестве подложки для пола.

Источники:

Промышленные пластмассы: теория и применение (5-е издание), Эрик Локенсгард

Производственные процессы для профессионалов дизайна, Роб Томпсон

http://plastics.ides.com/generics/45/polyurethane-pur

Полипропилен,

сокращение : PP

Коммерческие торговые марки :

Ektar производства Eastman Chemical
Fortilene производства Solvay
Olevac производства Amoco
Pro-Fax от компании Himont
Propylux производства Tecafine
Comalloy производства Aqualoy

Описание полимера:

Полипропилен — пластичный полимер с химической формулой C3H6. Он используется во многих различных сферах, как в промышленности, так и в потребительских товарах, и его можно использовать как в качестве конструкционного пластика, так и в качестве волокна. Этот пластик часто используется для изготовления пищевых контейнеров, особенно тех, которые нужно мыть в посудомоечной машине.

Идентификационный код смолы:

№ 5 (ПП)

Физические конфигурации:

Лист (0,5-13 мм)
Пластина (13-100мм)
Пруток / круглый пруток
НКТ
Пеллеты
Порошок формовочный
Лист экструдированный
Литая пленка
Текстильные штапели
Пряжа непрерывная

Методы обработки:

Литье под давлением, Экструзионно-выдувное формование, Термоформование, Экструзия и прядение волокна, Твердофазное формование, Сверление, Фрезерование, Механическая обработка

Классификация материалов:

Термопласт

Полипропилен — термопласт. Термопластичный полиуретан превращается в жидкость при нагревании и возвращается в твердое состояние при охлаждении. В этом состоянии пластик можно многократно переплавлять и формовать.

Физические свойства:

Точка плавления полипропилена очень высока по сравнению со многими другими пластиками, составляет 160 ° C (320 ° F), а это означает, что горячая вода, используемая при мытье посуды, не приведет к деформации посуды из этого пластика. Это контрастирует с полиэтиленом, другим популярным пластиком для контейнеров, который имеет гораздо более низкую температуру плавления.В полипропилен также очень легко добавлять красители, и он часто используется в качестве волокна в ковровых покрытиях, которые должны быть прочными и долговечными, например, для использования вокруг бассейнов или на миниатюрных полях для гольфа. В отличие от нейлона, который также часто используется в качестве волокна для прочных ковровых покрытий, он не впитывает воду, что делает его идеальным для использования там, где он будет постоянно подвергаться воздействию влаги.

Качество литья: отличное
Прочность на растяжение: 4500-5500 фунтов на кв. Дюйм
Плотность: 0,902-0.906
Твердость: R85-R110
Устойчивость к нагреванию: 110-150 C и 225-300 F
Эффект солнечного света: безумия — необходимо стабилизировать
Влияние кислот: окисляющие кислоты
Влияние щелочей: устойчивый
Влияние растворителей: стойкость (ниже 80 ° C)
Качество обработки: хорошее
Оптические качества: от прозрачного до непрозрачного

• Преимущества:

Обработка всеми термопластическими методами
Низкий коэффициент трения
Отличная электроизоляция
Хорошее сопротивление усталости
Отличная влагостойкость
Первоклассная стойкость к истиранию
Хорошая доступность сорта
Рабочая температура до 126 ° C (260F)
Очень хорошая химическая стойкость
Превосходная прочность на изгиб
Хорошая ударная вязкость

• Недостатки:

Разрушается ультрафиолетовым излучением
Плохая погодостойкость
Легковоспламеняющиеся (имеются огнестойкие марки)
Подлежит присоединению хлорированными растворителями и ароматическими соединениями
Сложно закрепить
Окислительный распад, ускоренный несколькими металлами

Исследования полипропилена продолжаются, производители экспериментируют с различными методами его синтеза. Некоторые из этих экспериментов обещают создание новых захватывающих типов пластика с новой консистенцией и ощущением, отличным от довольно жесткой версии, к которой привыкло большинство людей. Эти новые эластичные версии очень эластичны, что делает их еще более устойчивыми к разрушению и открывает множество различных применений для уже широко распространенного пластика.

Плохое применение продукта :

Сноуборд не подходит для полипропилена, поскольку он чувствителен к низким температурам и нагрузкам и не будет работать.Обшивка салона автомобиля не будет работать, так как ее нужно будет приклеивать к другим компонентам, и она не будет хорошо скрепляться.

Общие приложения продукта :

Полипропилен не такой прочный, как полиэтилен, но у него есть преимущества, которые делают его лучшим выбором в некоторых ситуациях. Одна из таких ситуаций — создание петель из пластика, например пластиковой крышки на дорожной кружке. Со временем пластмассы изнашиваются от повторяющихся нагрузок, возникающих при открытии и закрытии, и в конечном итоге ломаются.Полипропилен очень устойчив к такого рода нагрузкам, и это пластик, который чаще всего используется для крышек и колпачков, для которых требуется шарнирный механизм.

Подобно многим пластмассам, полипропилен имеет практически бесконечное применение, и его развитие не замедлилось с момента его открытия. Используется ли для промышленных форм, прочной валюты, автомобильных запчастей,

Воздействие на окружающую среду :

ПП — один из наиболее часто используемых пластиков, на долю которого приходится более половины производства в сочетании с полиэтиленом.Поэтому из-за столь высокого уровня производства и производства возникает много отходов. ПП производится без каких-либо вредных выбросов и с относительно низким энергопотреблением по сравнению с другими материалами. Его низкая температура плавления снижает энергию, необходимую для обработки полипропилена, и он состоит из инертных молекул углерода и водорода. При его производстве не используются пластификаторы или тяжелые металлы, что означает, что смесь менее токсична. Материал пригоден для вторичной переработки и имеет долгий срок службы.

Источники:

Промышленные пластмассы: теория и применение (5-е издание), Эрик Локенсгард

Производственные процессы для профессионалов дизайна, Роб Томпсон

http://www.wisegeek.org/what-is-polypropylene.htm

Полиэтилен,

Аббревиатура

: PE, PET (полиэтилентерефталат) , LDPE (полиэтилен низкой плотности) , HDPE (полиэтилен высокой плотности)

Коммерческие торговые марки :

Arpak производства Arco
Gur производства Ticona
Hytrel производства DuPont
Kraton производства Shell
Петротен производства Quantum
Duravar производства Tivar

Описание полимера:

Термин полиэтилен описывает огромное семейство смол, полученных полимеризацией газообразного этилена, h3C = Ch3, и это, безусловно, самый крупный коммерческий полимер.

Идентификационный код смолы:

номера 1 (PETE), 4 (LDPE), 2 (HDPE)

Физические конфигурации:

ПВД —
Лист (0,5-13 мм)
Пластина (13-100мм)
Пруток / круглый пруток
НКТ
Пеллеты
Пленка
ПНД —
Лист (0,5-13 мм)
Пластина (13-100мм)
Пруток / круглый пруток
НКТ
Пеллеты

Методы обработки:

Выдувное формование, Выдувная пленка, Поверхностная пленка, Ламинированная пленка, Коэкструдированная пленка, Пена, Листы, Термоформованные, Литье под давлением

* Предпочтительно сварка горячим воздухом или азотом

Классификация материалов:

Термопласт

PE — термопласт.Полиэтилен превращается в жидкость при нагревании и в твердое состояние при охлаждении. ПЭ можно многократно переплавлять и повторно формовать.

Физические свойства:

Этот термопласт доступен в различных вариантах гибкости и других свойств в зависимости от производственного процесса, при этом материалы с высокой плотностью являются наиболее жесткими. Полиэтилен может быть получен различными способами обработки термопласта, и он особенно полезен там, где требуется влагостойкость и низкая стоимость.Полиэтилен низкой плотности обычно имеет значение плотности в диапазоне от 0,91 до 0,925 г / см³, линейный полиэтилен низкой плотности находится в диапазоне от 0,918 до 0,94 г / см³, а полиэтилен высокой плотности находится в диапазоне от 0,935 до 0,96 г / см³ и выше.

Качество литья: отличное
Прочность на растяжение: 4500-5500 фунтов на кв. Дюйм
Плотность: 0,902-0,906
Твердость: R85-R110
Устойчивость к нагреванию: 110-150 C и 225-300 F
Эффект солнечного света: безумия — необходимо стабилизировать
Влияние кислот: окисляющие кислоты
Влияние щелочей: устойчивый
Влияние растворителей: стойкость (ниже 80 ° C)
Качество обработки: хорошее
Оптические качества: от прозрачного до непрозрачного

• Преимущества:

Обработка всеми термопластическими методами
Низкий коэффициент трения
Отличная электроизоляция
Хорошее сопротивление усталости
Отличная влагостойкость
Первоклассная стойкость к истиранию
Хорошая доступность сорта
Рабочая температура до 126 ° C (260F)
Очень хорошая химическая стойкость
Превосходная прочность на изгиб
Хорошая ударная вязкость

• Недостатки:

Разрушается ультрафиолетовым излучением
Плохая погодостойкость
Легковоспламеняющиеся (имеются огнестойкие марки)
Подлежит присоединению хлорированными растворителями и ароматическими соединениями
Сложно закрепить
Окислительный распад, ускоренный несколькими металлами

Плохое применение продукта :

Внутренние электронные компоненты, поскольку полиэтилен не выдерживает высоких температур и чрезмерного использования, электроника нагревается и может разрушить машину. Текстиль и волокна не подходят для полиэтилена, потому что материал не обладает достаточной прочностью и будет слишком жестким, если превратить его в волокно.

Общие приложения продукта :

Пакеты полиэтиленовые и лабораторное оборудование

Воздействие на окружающую среду :

PE — эффективное сырье. Ежегодно для его мировой добычи используется менее одного процента от общего объема нефти и природного газа. Он также производится с минимальным количеством отходов и выбросов и особенно подходит для вторичной переработки.

Источники:

Промышленные пластмассы: теория и применение (5-е издание), Эрик Локенсгард

Производственные процессы для профессионалов дизайна, Роб Томпсон

http://plastics.ides.com/generics/27/polyethylene-pe

Нравится:

Нравится Загрузка …

полипропилен | Свойства, определение и применение

Полипропилен , синтетическая смола, образованная в результате полимеризации пропилена. Полипропилен — одно из важного семейства полиолефиновых смол, которое формуют или экструдируют во многие пластмассовые изделия, от которых требуются прочность, гибкость, легкий вес и термостойкость. Из него также прядут волокна для использования в производстве промышленных и домашних текстильных изделий. Пропилен также может быть полимеризован с этиленом для получения эластичного сополимера этилена и пропилена.

Подробнее по этой теме

основные промышленные полимеры: полипропилен (ПП)

Эта высококристаллическая термопластичная смола образуется в результате полимеризации пропилена с ростом цепи (Ch3 = CHCh4)…

Пропилен представляет собой газообразное соединение, получаемое термическим крекингом этана, пропана, бутана и нафтовой фракции нефти. Подобно этилену, он относится к «низшим олефинам», классу углеводородов, молекулы которых содержат одну пару атомов углерода, связанных двойной связью. Химическая структура молекулы пропилена: CH ₂ = CHCH ₃. Однако под действием катализаторов полимеризации двойная связь может быть разорвана, и тысячи молекул пропилена соединятся вместе, образуя цепочечный полимер (большую, состоящую из нескольких единиц молекулу).В такой молекуле каждое повторяющееся звено пропилена имеет следующую структуру: .

По существу, молекула состоит из основной цепи атомов углерода с присоединенными атомами водорода; к каждому другому атому углерода присоединена боковая метильная группа (CH ₃). Метильные группы могут принимать ряд тактичности или пространственного расположения по отношению к углеродной цепи, но на практике только изотактическая форма (т.е. с метильными группами, расположенными вдоль одной и той же стороны цепи) продается в значительных количествах.

Изотактический полипропилен производится при низких температурах и давлениях с использованием катализаторов Циглера-Натта. Полимер обладает некоторыми свойствами полиэтилена, но он прочнее, жестче и тверже, а также размягчается при более высоких температурах. (Его температура плавления составляет приблизительно 170 ° C [340 ° F].) Он немного более склонен к окислению, чем полиэтилен, если не добавлены соответствующие стабилизаторы и антиоксиданты. Из полипропилена выдувают бутылки для пищевых продуктов, шампуней и других бытовых жидкостей.Из него также литье под давлением во многие продукты, включая корпуса бытовых приборов, пищевые контейнеры, которые можно мыть в посудомоечной машине, игрушки, кожухи автомобильных аккумуляторов и уличную мебель. Кодовый номер переработки полипропилена — №5.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Когда тонкий участок формованного полипропилена многократно сгибается, образуется молекулярная структура, способная без сбоев выдерживать большое дополнительное изгибание.Эта стойкость к усталости привела к созданию полипропиленовых ящиков и других контейнеров с крышками «на шарнирах».

Большая часть полипропилена производится путем формования волокон из расплава. Полипропиленовое волокно является основным фактором в домашней обстановке, такой как обивка и ковровые покрытия для дома и улицы. Существуют также многочисленные виды промышленного применения, в том числе веревки и веревки, одноразовые нетканые материалы для подгузников и медицинских изделий, а также нетканые материалы для стабилизации и усиления грунта в строительстве и дорожном покрытии.В этих применениях используются преимущества прочности, упругости, водостойкости и химической инертности полимера. Однако из-за очень низкого влагопоглощения, ограниченной способности впитывать краситель и низкой температуры размягчения (важный фактор при глажке и прессовании) полипропилен не является важным волокном для одежды.

Изотактический полипропилен был открыт в 1954 году итальянским химиком Джулио Натта и его помощником Паоло Чини, работавшими в сотрудничестве с компанией Montecatini (ныне Montedison SpA).Они использовали катализаторы типа, недавно изобретенного немецким химиком Карлом Циглером для синтеза полиэтилена. Отчасти в знак признания этого достижения Натта была удостоена Нобелевской премии по химии в 1963 году вместе с Циглером. Коммерческое производство полипропилена компаниями Montecatini в Италии, Hercules Incorporated в США и Hoechst AG в Западной Германии (ныне в Германии) началось в 1957 году. С начала 1980-х годов производство и потребление значительно увеличились благодаря изобретению более эффективного катализатора. системы производства Montedison и японской Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.

Реологические свойства битума, модифицированного полиэтиленом и полипропиленом

1 Международный журнал гражданской и экологической инженерии 3: 2 2 Реологические свойства битума, модифицированного полиэтиленом и полипропиленом Нур Зайнаб Хабиб, Ибрагим Камаруддин, Мадзалан Напиа и Иса Мохд Тан Резюме Эта статья представляет собой часть исследования реологических свойств битума, модифицированного термопласт, а именно линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE) и полипропилен (PP), и его взаимодействие с битумом на основе 8 Pen. Как известно, модификация битума с помощью полимеров улучшает его эксплуатационные характеристики, но в то же время значительно изменяет его реологические свойства. Реологические исследования битума, модифицированного полимером (PMB), проводились с помощью пенетрации, определения точки размягчения по кольцу и шарику и испытания на вязкость. Затем результаты были связаны с изменениями реологических свойств битума, модифицированного полимером. Было обнаружено, что термопластичный сополимер оказывает сильное влияние на проникновение, а не на температуру размягчения.Вязкоупругое поведение битума, модифицированного полимером, зависит от концентрации полимера, температуры смешивания, техники смешивания, сольватирующей способности базового битума и молекулярной структуры используемого полимера. ПП предлагает лучшую смесь по сравнению с HDPE и LLDPE. Вязкость базового битума также повысилась за счет добавления полимера. Псевдопластичность была более заметной для HDPE и LLDPE, чем для PP. Наилучшие результаты были получены, когда концентрация полимера поддерживалась ниже 3%. Ключевые слова: Битум, модифицированный полимером, линейный полиэтилен низкой плотности, полиэтилен высокой плотности, полипропилен.I. ВВЕДЕНИЕ Вяжущие вещества ITUMINOUS широко используются в тротуарной промышленности B []. Примерно 95% почти миллиона тонн битума, производимого в мире каждый год, используется в дорожной промышленности, где он используется в качестве связующего для минерального заполнителя для образования битумных смесей [2]. Постоянное увеличение нагрузки на колеса, давление в шинах и резкое изменение климатических условий. влияют на характеристики дорожных покрытий из битумной смеси. Модификация первичного битума синтетическим полимерным связующим позволяет преодолеть новые технические требования [3].Наиболее часто используемые в мире полимеры включают примерно 75% связующего, модифицированного эластомерами, 5% пластомеров, а оставшийся% относится к каучуку или другой модификации [4]. В этом исследовании основное внимание уделяется использованию термопластов, линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE), полиэтилена высокой плотности (HDPE) и полипропилена (PP) в качестве модифицирующего полимера для базового битума 8pen. Концентрации всех полимеров поддерживались до 5% от веса битума. Битум при смешивании с полимером образует многофазную систему, фазу, богатую асфальтенами, не абсорбируемыми полимером [5], что увеличивает вязкость за счет образования более сложной внутренней структуры [6].Авторы из Департамента гражданского строительства. Universiti Teknologi PETRONAS. При смешивании механическим или химическим способом различия в молекулярной массе и полярности основного битума и полимера критически влияют на совместимость [7]. Хотя полиолефин не увеличивает значительно объем смеси но увеличивает вязкость, даже это незначительное изменение объема было из-за структурных изменений в смеси PMB. Полиэтилен, относящийся к пластомерам, придает связующему жесткость и снижает деформацию под нагрузкой [6].Эффект от этого становится более сильным, когда концентрация полиэтилена поддерживается ниже% от веса базового битума [8]. Для ЛПЭНП концентрация до 2,5% дает лучшие результаты с точки зрения стабильности по Маршаллу, модуля упругости, водостойкости и усталостной долговечности модифицированного связующего [5]. Термопласт при смешивании с битумом даже при температуре окружающей среды увеличивает вязкость и, следовательно, жесткость при эксплуатации. температуры, но, к сожалению, не демонстрируют значительных упругих свойств [7].Морфология полиэтилена сильно зависит от напряжения и деформации, так как в узлах происходит скольжение цепей по отношению к перепутываниям [9]. Добавление битума улучшает сопротивление деформации, так как вязкость смеси значительно увеличивается, что наблюдается при повышении температуры размягчения и снижении значений пенетрации [5]. Смесь PMB также имеет двухфазную морфологию, в зависимости от типа полимера, концентрации, состава основного битума и ароматичности (полярный нафтен с более низкой молекулярной массой), система может иметь фазу, богатую асфальтом, с гомогенной дисперсией полимерных сфер или непрерывную богатая полимером фаза с диспергированием в ней глобул асфальтенов [].Когда полимер и совместимый базовый битум смешиваются, полимерные нити поглощают часть низкомолекулярной масляной фракции базового битума и набухают []. Когда фаза, богатая полимером, становится непрерывной фазой из-за относительно более высокой доли набухшего полимера, набухшие нити соединяются вместе в узлах и образуют трехмерную сеть. Эта сеть существенно влияет на механические свойства вяжущих и, в конечном итоге, на смеси битумных вяжущих []. Таким образом, реология многофазных систем очень сложна из-за нестабильности смеси, так как битум и полимер, имеющие разную плотность и вязкость при 25 ° C и 6 ° C, в конечном итоге влияют на морфологию, но до сих пор нет теории, почему полимеры хороши в качестве модификатора. [2].Короче говоря, чтобы узнать о внутренней структуре битума, модифицированного полимерами, реологические исследования ПБВ — единственный ответ. Поскольку широкий диапазон свойств может быть получен из отдельного полимера, таким образом проводится полное всестороннее исследование с 96

2 International Journal of Civil and Environmental Engineering 3: 2 2 Важно понимать фундаментальные свойства. Разработка новых полимерных смесей со специфическими свойствами является наиболее сложной задачей, поскольку она связана с поведением многофазного образования, которое контролирует реологию ПБВ и его механические свойства. Таким образом, целью данной статьи является исследование характеристик модифицированного полимером битума PMB с использованием эмпирического теста и соотнесения его реологических характеристик с его механическими свойствами в более поздней части этого исследования. II. МЕТОДОЛОГИЯ A. Материалы Материалы, использованные в этом исследовании, включают базовый битум класса проницаемости 8 /, полученный на нефтеперерабатывающем заводе PETRONAS в Малакке, Малайзия.Полимерами, используемыми для модификации, поставляемыми Titan Polyethylene Malaysia, были линейный полиэтилен низкой плотности LLDPE, полиэтилен высокой плотности HDPE и полипропиленовая смола PP. ЛПЭНП и ПЭВП находились в форме поддонов, тогда как полипропилен находился в форме порошка. B. Подготовка образцов. Образцы готовили с использованием техники смешивания в расплаве. Битум около 4 г нагревали в печи до жидкого состояния и медленно добавляли полимер, при этом скорость смесителя поддерживалась на уровне 2 об / мин, а температура поддерживалась между 6 и 7 ° C.Концентрация используемых PP, LLDPE и HDPE составляла 5, …, 5, 2, 2,5, 3 и 5% от веса смеси. Перемешивание продолжали в течение часа до получения гомогенных смесей. Затем модифицированный битум запаивали в контейнеры, покрытые алюминиевой фольгой, и хранили для дальнейших испытаний. Затем на подготовленных образцах были проведены эмпирические испытания, такие как пенетрация, температура размягчения и вязкость. C. Лабораторные испытания. Испытания приготовленных образцов проводились в соответствии с методом ASTM [3] для характеристики свойств PMB.Различный процент концентрации полимера обеспечивает более широкий диапазон результатов, что помогает анализировать каждый тип полимерной смеси при определенной концентрации. Реологические испытания включают пенетрацию при 25ºC, определение точки размягчения и вязкости. Результаты испытаний базового битума представлены в Таблице I. ТАБЛИЦА I ОБЫЧНЫЕ СВОЙСТВА БАЗОВОГО БИТУМА Сорт 8 / перо Пенетрация (дмм) 84 Температура размягчения C 53 Индекс пенетрации 5.44) Пенетрация (ASTM D-5) Стандарт g, 25 C и испытание на проникновение в течение 5 секунд было выполнено как на базовом битуме, так и на PMB с концентрацией полимера, варьирующейся между.5% — 5% от веса битума. Результаты теста представлены в таблице II. 2) Температура размягчения (ASTM D-36) Кольцо и шарик — это стандартный тест для определения консистенции битума, который представляет температуру, при которой происходит переход фазы от твердой к жидкой. Это температура, при которой стандартный стальной шарик диаметром 3/8 дюйма и весом 3,55 г падает на опорную пластину, расположенную на расстоянии 2,5 мм. Результаты представлены в таблице III. 3) Вязкость (ASTM D-442) Испытание вязкости проводили с использованием вискозиметра Брук Филда на первичном и модифицированном полимером битуме.Измерения динамической вязкости проводились при 35ºC. Испытания проводились на всех полимерах до концентрации 3%, а измерения вязкости проводились при увеличении скорости сдвига (напряжения сдвига). III. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ A. Результаты проникновения Из результатов, представленных в таблице I для базового битума и в таблице II и на рисунке, резкое уменьшение значения пенетрации с 84 дмм для базового битума до 36 дмм для LLDPE и HDPE и 33 для PP at.5 % концентрации полимера показывает, что увеличение твердости PMB произошло из-за использования высокомолекулярного полимера HDPE с индексом текучести расплава.9 г / мин для LLDPE и 9 г / мин. ПП, хотя и имеет индекс текучести расплава 8 г / мин, показывает меньшее значение проникновения, поэтому принятие решения на основе индекса текучести расплава не является окончательным ответом, поскольку эти значения зависят от силы и давления, приложенных во время определения индекса текучести расплава. для определенного типа полимера. Из наблюдения очевидно, что термопласты больше влияют на проникновение с увеличением вязкости битума [], что можно наблюдать по уменьшению значения пенетрации с увеличением концентрации полимера. Полиэтилен при температуре выше 6 ° C находится в расплавленном состоянии, так как температура плавления LLDPE, HDPE и PP составляет 22 ° C, 35 ° C и 65 ° C, он абсорбирует некоторое количество масла и выделяет фракцию с низким молекулярным весом в битум, что увеличивает вязкость PMB [ 8]. Таким образом, вязкость увеличивается к концу процесса смешивания, а к моменту охлаждения образуется затвердевающая смесь. Отверждение битума может быть полезным, так как увеличивает жесткость материала и, следовательно, способность конструкции распределять нагрузку, но также может привести к истиранию или растрескиванию [].Это можно будет оценить на более позднем этапе исследования с помощью тестов производительности. Результаты, полученные при проникновении, весьма противоречивы, хотя они широко используются в производстве дорожных покрытий, поскольку игла для проникновения вытесняет относительно небольшой объем жидкости [4]. 97

3 International Journal of Civil and Environmental Engineering 3: 2 2 ТАБЛИЦА II РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ НА ПРОНИКНОВЕНИЕ HDPE LLDPE Polym Pentration Penetration PP er% (dmm) (dmm) Penetration (dmm) ТАБЛИЦА III РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ДЛЯ ТОЧКИ СМЯГЧЕНИЯ HDPE LLDPE PP Penetration (dmm) HDPE Пенетрация (дмм) Пенетрация ЛПЭНП (дмм) БИТ UMEN PP Проникновение (дмм) Размягчение Pt. ºC Смягчение Pt. C LLDPE Смягчение Pt. C Смягчение битума HDPE Pt. C PP Рис. Результаты пенетрации для HDPE, LLDPE, PP и битума Рис. 2 Температура размягчения HDPE, LLDPE, PP и битума B. Результаты для точки размягчения Результаты, полученные для кольцевого шара, показанные в Таблице II и на Рисунке 2, показывают, что нет большой разницы в температуре размягчения для ПМБ при концентрации полимера в битуме до 5% по сравнению с базовым битумом, поскольку модификация термопластов не оказывает значительного влияния на точку размягчения по сравнению с пенетрацией [].Одна из причин заключалась в том, что внутренняя структура, образованная полимером, кажется термодинамически стабильной, что не оказывает значительного влияния на точку размягчения PMB, но по мере увеличения концентрации полимера HDPE и LLDPE показывают быстрое увеличение точки размягчения по сравнению с PP. Это можно рассматривать как положительный знак, и его можно дополнительно проверить с помощью теста производительности на более позднем этапе этого исследования, чтобы улучшить характеристики покрытия с точки зрения колейности, усталости и чувствительности к температуре. Из рисунка 2 также можно заметить, что полипропилен имеет меньшее изменение температуры размягчения, что может быть связано с однородностью, достигаемой при смешивании полипропилена с базовым битумом, поскольку полипропилен находится в форме порошка, что отражает то, что он может обеспечивать лучшую стойкость к колейности при более высоких температурах, когда проверял позже. C. Индекс пенетрации. Индекс проникновения — это еще один способ определения температурной чувствительности битума, описанный Пфайффером и Ван Дормаалом []. Это мера отклонения поведения битума от ньютоновского к неньютоновскому.Битум обычно имеет значение от + до — для дорожного строительства, в то время как битум со значениями менее -2 демонстрирует ньютоновское поведение с хрупкостью при более низком значении, а битум больше +2 менее хрупок, демонстрируя высокие эластичные свойства при более высоких деформациях []. Из результатов, показанных на Рисунке 3, все значения PI этого исследования меньше -,5, за исключением более высокой концентрации полимера в смеси. Это показывает, что смеси PMB чувствительны к температуре. HDPE, по-видимому, более склонен к хрупкости, поскольку значения были более близки к нижней стороне, которая составляет -2, в то время как PP показывает меньше изменений, поскольку изменение их точки размягчения и проникновения было менее колеблющимся, но истинное значение не может быть получено, поскольку эти значения основаны на концепции, что проникновение битума составляет около 8 при его температуре размягчения [4], что неверно для битума, модифицированного полимером.98

4 Международный журнал гражданской и экологической инженерии 3: 2 2 PI PI LLDPE PI HDPE PI Битум PI PP Рис. 3: Индекс проникновения HHDPE, LLDPE, PP и битума D. Вязкость смеси битума и PMB Характеристики текучести материала описанный с точки зрения вязкости, проявляет ньютоновские и неньютоновские характеристики в зависимости от состава и источника нефти.Температура и нагрузка также влияют на поведение, описывающее вязкоупругие свойства материала. Внутренняя структура базового битума также играет ключевую роль []. Битум с вязкостью 44 при 35 ° C показывает увеличение вязкости с увеличением концентрации полимера. Неньютоновская характеристика, заключающаяся в уменьшении вязкости с увеличением скорости сдвига, наблюдалась для всех концентраций полимера в битуме. Эти неньютоновские явления зависят от скорости сдвига и влияют на внутреннюю структуру PMB [].На рисунках 4-8 показано неньютоновское поведение с уменьшением вязкости с увеличением скорости сдвига. Колебание вязкости больше наблюдалось для HDPE и LLDPE до 2,5% концентрации полимера, как показано на Рисунке 4-8. Это смешанное поведение с уменьшением вязкости с увеличением скорости сдвига и снова с увеличением вязкости не является действительно неньютоновским поведением, но представляет собой тиксотропный эффект. Тиксотропное поведение модифицированного битума может быть связано с обратимым разрушением структуры, которое обычно встречается в многофазных системах модифицированного полимером битума [5].Очень трудно сказать, что модифицированный полимером битум проявляет чисто явление разжижения при сдвиге с уменьшением вязкости с увеличением скорости сдвига, поскольку также наблюдалось явление утолщения при сдвиге. Такое псевдопластическое поведение PMB может быть связано с разрушением структуры или из-за того, что частицы полимера, находящиеся в равновесном состоянии, более выровнены, обеспечивая меньшее сопротивление потоку, но с увеличением скорости сдвига они обеспечивают более высокое сопротивление из-за агломерации, агрегации или флокуляции частиц. в многофазной системе проявляются межчастичные силы, такие как броуновские, силы Ван-дер-Вальса [5].HDPE и LLDPE, поскольку оба они не полностью диспергированы в битуме из-за более высокой молекулярной массы, проявляют как тиксотропию, так и вязкоупругость при любой концентрации полимера в смеси. Полипропилен предлагает меньшие колебания, как это можно наблюдать для всех концентраций полимера в смеси, как показано на рисунке 4-8. Одной из основных причин этой нестабильности является склонность ПМБ к морфологическому разделению фаз, которое происходит из-за броуновской коалесценции с последующей гравитационной флокуляцией и, в конечном итоге, с образованием сливок [3].Поскольку этот вискозиметр не позволял измерять вязкость как при более высокой, так и при более низкой скорости сдвига, нельзя сделать верного утверждения о утолщении при сдвиге или разжижении при сдвиге. Также было замечено, что для HDPE он демонстрирует характеристики утолщения при сдвиге при скорости сдвига от 2 / сек до 3 / сек, что может быть связано с агломерацией частиц HDPE при более высокой температуре 35 ° C, при которой цепь перестраивается и обеспечивает большую устойчивость к более высокое напряжение сдвига. Явление, которое наблюдалось для HDPE и LLDPE, может предложить лучшую устойчивость к колейности при анализе на более позднем этапе этого исследования.Больше ожиданий от ЛПЭНП и ПП, поскольку перегруппировка молекул наблюдалась больше для этих двух типов полимеров за счет линейного уменьшения вязкости с увеличением скорости сдвига, но фактическое поведение может быть получено только при испытании на усталость и образование колейности на более поздней стадии этого процесса. исследование. Вязкость (Па · с) Скорость сдвига (/ сек) Рис. 4: Вязкость% HDPE, LLDE и PP Рис. 5: Вязкость 5% HDPE, LLDE и PP Рис. 6: Вязкость 2% HDPE, LLDE и PP% LLDPE% HDPE% PP.5% LLDPE.5% HDPE.5% PP 2% LLDPE 2% HDPE 2% PP 99

5 Международный журнал гражданской и экологической инженерии 3: Рис.7: Вязкость 2,5% HDPE, LLDE и PP Рис. 8: Вязкость 3% HDPE, LLDE и PP IV. ЗАКЛЮЧЕНИЕ 2,5% ЛПЭНП 2,5% ПЭВП 2,5% ПП 3% ЛПЭНП 3% ПЭВП 3% ПП Добавка термопластичных сополимеров сильно повлияла на реологию битума 8 Pen, как наблюдали по результатам пенетрации, температуры размягчения и вязкости. Из всех результатов испытаний было выявлено, что битум, модифицированный ЛПЭНП и ПП, демонстрирует наименьшие различия в проникающей способности и температуре размягчения по сравнению с битумом, модифицированным ПЭВП, когда концентрация полимера поддерживается ниже 3%, что может быть связано с образованием термодинамически стабильной структуры, которая может оказывать сопротивление с точки зрения колейности, утомляемости и восприимчивости к температуре, когда будет исследовано в более поздней части этого исследования.Резкое снижение проницаемости первичного битума при концентрации полимера в смеси 5% показывает, что даже при более низкой концентрации полимера в смеси быстро увеличивается твердость ПМБ, что может быть связано с образованием диспергированной полимерной сетки. поскольку вязкоупругое поведение первичного битума сильно зависит от концентрации полимера, температуры и степени пенетрации битума. Неньютоновское поведение наблюдалось для первичного битума, на который сильно повлияло добавление полимера в смесь, поскольку они проявляли тиксотропность.Полипропилен с линейной структурой, добавленный в виде порошка к базовому битуму, было легче смешивать для получения гомогенной смеси, что наблюдалось по линейному уменьшению пенетрации, увеличению температуры размягчения и увеличению вязкости, что обеспечивало непрерывное образование стабильной внутренней структуры. ЛПЭНП проявлял как тиксотропные, так и вязкоупругие свойства при любой концентрации полимера в смеси. HDPE продемонстрировал характеристики загустевания при сдвиге при скорости сдвига от 2 / сек до 3 / сек, что может быть связано с агломерацией частиц HDPE при более высокой температуре 35 ° C и может обеспечить лучшее сопротивление образованию колейности.ЛИТЕРАТУРА [] Whiteoak C.D. Справочник по ракушечному битуму. Суррей, Великобритания. 23. [2] Дидье Лесюер Коллоидная структура битума: Последствия для реологии и механизма модификации битума. Достижения в коллоидной и интерфейсной науке, т. 45, pp, 29. [3] Gonzalez et al. Реология и стабильность смесей битум / ева. European Polymer Journal, том 4, стр. 24. [4] Bardesi A, et al. Использование модифицированных битумных вяжущих, специальных битумов с битумными добавками в дорожных покрытиях. Технический комитет по гибким дорогам (C8) Всемирная дорожная ассоциация (PIARC), 999.[5] Хадиди Ал, Куи Тан Йи Влияние полиэтилена на срок службы гибких покрытий Строительство и строительные материалы vol. 23 с., 29. [6] J.Stastna et al. Функции вязкости в модифицированных полимером битумах Journal of Colloid and Interface Science, vol. 259, стр.2-29,22. [7] Lu.X и Isacsson Совместимость и стабильность при хранении битумов, модифицированных стиролбутадиен-стирольным сополимером, Journal of Materials and Structure, vol.3, pp, 997. [8] Юсефи А.А., Кади А.А. Композитные асфальтовые вяжущие материалы: Влияние модифицированного РПЭ на асфальт. Журнал материалов в гражданском строительстве, май, стр.3-23, 2. [9] Дроздов Алексей. Д., Юань К. Вязкоупругие и вязкопластические свойства полиэтилена низкой плотности International Journal of Solid and Structure, vol. 4, pp, 23. [] Sybilski.D Новое упрощенное уравнение для расчета абсолютной вязкости полимерно-битумных материалов и структуры, том 3, стр.82-87, апрель 997. [] Wekumbura et al., Destruction and Восстановление внутренней структуры в полимерно-модифицированном асфальте Journal of Materials Civil Engineering, стр. 27. [2] Chen Jian-Shiuh et al. Асфальт, модифицированный триблочным сополимером стирол-бутадиен-стирол: морфология и модальный журнал материалов в гражданском строительстве, май / июнь, стр. 22.[3] Американское общество испытаний и материалов (ASTM), стандартные технические условия, раздел 4, том. 4-3, 2. [4] Traxler Ashaplt, его состав, свойства и использование Reinhold Publishing corporation.chabman & Hall.Ltd., London.96. [5] Бхаттачарья Сати, глава «Основы реологии и измерения», Королевский Мельбурнский технологический институт. Австралия, 997.

Экструзионное покрытие полиэтилена и полипропилена

Полипропиленовая литая и выдувная пленка

В вашем мире как дома Полипропиленовая пленка, полученная методом литья и экструзии с раздувом Total Petrochemicals подтверждает свою приверженность рынкам пленки Стремясь лучше обслуживать своих клиентов, Total Petrochemicals расширила свой

Подробнее Примечания к обзору реологии полимеров
1 Почему важна реология? Примеры его важности Сводка важных переменных Описание уравнений потока Режимы потока — ламинарный vs.турбулентный — число Рейнольдса — определение вязкости
Подробнее Эта презентация любезно предоставлена
Эта презентация любезно предоставлена «Достижениями в клеях для гибкой упаковки» Презентация CPP Expo Сентябрь 2005 г. Нэнси Смит Повестка дня Основные типы / функции клеев, используемых в гибкой упаковке Ламинирование
Подробнее HKAS666O НЕЙЛОНОВАЯ АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ПЛЕНКА
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ HKAS666O НЕЙЛОНОВАЯ АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ПЛЕНКА HKAS666O — это нейлоновая пленка особого состава на основе полиамидной смолы нейлон 6.Эта прочная универсальная пленка идеально подходит для требовательных к физическим нагрузкам
Подробнее полимерная добавка Общий обзор
Полимерная добавка DuPont Fluoroguard Общий обзор DuPont Fluoroguard — это серия химически инертных полимерных добавок без цвета, запаха и запаха на основе фторированного синтетического масла. Fluoroguard разработан
Подробнее 30.Hofer Vliesstofftage 2015
30. Hofer Vliesstofftage 2015 Усовершенствованные системы контроля полимерной пленки для анализа процесса и оптимизации выхода, полная интеграция в производство. Представитель: д-р Михаэль Колерт Mondi Gronau GmbH
Подробнее Технические данные Февраль 2014 г.
Лист технических данных Scotch-Weld Февраль 2014 г. Описание продукта — это высокоэффективные двухкомпонентные акриловые клеи, обеспечивающие отличные характеристики сдвига, отслаивания и ударов.Эти закаленные изделия
Подробнее 3M Ionic Liquid Antistat FC-4400
Технические данные 14 сентября 3M Ionic Liquid Antistat FC-40 Введение 3M Ionic Liquid Antistat FC-40 — антистатическая добавка высокой чистоты, совместимая с различными высокоэффективными полимерными системами,
Подробнее Tiangang TM BW-10LD (622)
Tiangang TM BW-10LD Олигомерный светостабилизатор на основе затрудненного амина (HALS) Поли- (N-β-гидроксиэтил-2,2,6,6-тетраметил-4-гидроксипиперидилсукцинат) Номер CAS 65447-77-0 BW-10LD BW-10LD — это высокоэффективный
Подробнее Полимеры: Введение
Краткое содержание главы: Полимерные структуры Молекулы углеводородов и полимеров Химия молекул полимеров Молекулярный вес и форма Молекулярная структура и конфигурации Сополимеры Полимерные кристаллы Необязательно
Подробнее Термопластичные композиты
Термопластические композиты Определение По определению, термопласт — это материал на основе полимера (высокомолекулярного соединения), которому можно придать форму в жидком (вязком) состоянии при температуре выше
Подробнее Термосклеивающая пленка 3M AF42
Технические данные Август 2015 г. 3M Thermal Bonding Film AF42 Описание продукта 3M Thermal Bonding Film AF42 — это эпоксидный термореактивный пленочный клей, разработанный для структурного склеивания металла, стекла и других материалов.
Подробнее Метод испытаний GRI GM17 *
Институт геосинтеза 475 Kedron Avenue Folsom, PA 19033-1208 USA TEL (610) 522-8440 FAX (610) 522-8441 GEI GRI GSI GAI GCI GII Revision 12: 4 ноября 2015 г. График изменений на стр.11 Метод испытаний GRI
Подробнее Пенная пленка для труб FLEX-WRAP
FLEX-WRAP Foam Pipe Wrap Flex-wrap Недорогой Используется для обертывания всех труб в бетонной заливке Удовлетворяет требованиям UPC Code Sec. 315.7 Обеспечивает истинное пространство для расширения между трубой и бетонной заливкой № продукта Размеры
Подробнее ISANE Изопарафиновые продукты
Изопарафиновые продукты ISANE Высокая чистота продуктов Ассортимент Isane — это уникальный ассортимент продуктов, которые характеризуются высоким уровнем чистоты, слабым запахом, низким поверхностным натяжением и относительной химической инертностью.
Подробнее Как создать соэкструдированную пленку
Соэкструдированные пленочные структуры из PLA и EVOH Представлено: Пабло Дж. Гарсия, инженер-исследователь Kuraray America Inc. Описание бизнес-подразделения EVAL Предпосылки и цели PLA и EVOH Метод и материалы Результаты
Подробнее Технология экструзионного покрытия EDI
Extrusion Dies Industries, LLC EDI Extrusion Coating Technology Разработчики и производители высокопроизводительных систем фильер Штаб-квартира и главный офис: Extrusion Dies Industries, LLC 911 Kurth Road Chippewa
Подробнее Поли Процессинговая Компания
Инновации команды Poly Processing Company Понимание устойчивости к растрескиванию под воздействием окружающей среды (ESCR) в резервуарах из полиэтилена, полученного методом ротации, Раед Аль-Зуби, Ph.D. Национальный специалист по инновациям, Poly Processing Company
Подробнее HW 10. = 3,3 ГПа (483000 фунтов на кв. Дюйм)
HW 10 Задача 15.1 Модуль упругости и предел прочности полиметилметакрилата при комнатной температуре [20 C (68 F)]. Сравните их с соответствующими значениями в таблице 15.1. Рисунок 15.3 является точным;
Подробнее Процедура очистки дискотеки
1 из 6 Процедура очистки Disco Щелкните для печати.Для получения дополнительной информации напишите нам по адресу: [email protected] Процедура очистки Disco для установок для экструзионного покрытия Смола для упаковки Surlyn Смола на основе сополимера нукреловой кислоты
Подробнее ПОЛИОЛЕФИНЫ В ИСКУССТВЕННОМ ТЕРФЕ
РЕФЕРАТ ПОЛИОЛЕФИНЫ В ИСКУССТВЕННОМ ТУРФЕ Питер Сандкулер 1, Энрике Торрес 2 1 Dow Chemical Iberica, Autovia Tarragona Salou, 436 Таррагона, Испания, 2 Dow Europe GmbH, Хорген, Швейцария, PSandkuehler @ dow.com
Подробнее Предварительные комментарии
Спецификация GRI-GM17 Геомембраны из линейного полиэтилена низкой плотности включают гладкий и текстурированный ЛПЭНП толщиной 0,50–3,00 мм (20–120 мил), расчетная плотность 0,939 г / см3 бесшумно на плоской матрице или выдувной
Подробнее Спецификация GigaCrete PlasterMax
GigaCrete Inc.6775 Speedway Blvd. Suite M105 Las Vegas, NV 89115 Тел. (702) 643-6363 Факс (702) 643 1453 www.gigacrete.com GigaCrete Specification PlasterMax PlasterMax: огнестойкая штукатурка для прямого нанесения
Подробнее Презентация автомобильных базовых масел
Презентация автомобильного базового масла Что такое базовое масло? Очищенный нефтяной минерал или синтетический материал, производимый на нефтеперерабатывающем заводе в соответствии с требуемым набором спецификаций.Качество смазочного материала может зависеть
Подробнее Глава 5 — Сварка самолетов
Глава 5 — Сварка самолетов Глава 5 Раздел A Вспомогательные вопросы Заполните пропуски 1. Существует 3 типа сварки: и, сварка. 2. Получено пламя оксиацетилена с температурой Фаренгейта
Подробнее УПАКОВКА, ГИБКАЯ. Введение
УПАКОВКА, ГИБКАЯ Введение Гибкая упаковка используется для доставки продукта от производителя или дистрибьютора розничному продавцу или конечному потребителю и защиты этого продукта во время транспортировки, демонстрации,
Подробнее Оповещения о
Poly Pipe News (PPN) — Последние новости о Poly Pipe со всего мира
PPN — ведущий источник отраслевых новостей по испытаниям полимерных и пластиковых труб
Будьте в курсе событий во время изоляции от коронного разряда с PPN
НОВОСТНИКИ: * ALIAXIS * ExcelPlas * GRP * Hobas * IPEX * PEX * PE100 * PPI * PPN * PVC * Rehau * SCG
НОВОСТИ ОТРАСЛИ
Экструдер для труб Ipex снова будет расти в 2021 году (дочерняя компания Aliaxis)
https: // cloud.excelplas.com/s/c1mpt2MDuPs65Ug#pdfviewer
REHAU: ответ на шестой углеродный бюджет, требуемый в соответствии с Законом об изменении климата
https://www.buildingtalk.com/rehau-response-to-sixth-carbon-budget/
НОВЫЕ ПАТЕНТЫ
SCG Thailand патентует новую бимодальную смолу для труб из полиэтилена высокой плотности
https://www.freepatentsonline.com/10865296.pdf
Патенты на изобретение Измерительное устройство для улучшения качества электросварных соединений
https: // patentimages.storage.googleapis.com/71/a9/02/6ad698f4600a0d/US20200300594A1.pdf
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ
Исследователи Shock Discovery обнаружили, что личинки мучного червя могут «переваривать» пыль из труб из ПВХ
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0160412020320614
ТРУБЫ ПНД
Поведение разрушения газовой трубы из полиэтилена с предварительными трещинами при осадке фундамента методом расширенных конечных элементов
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0308016120302453
Прогнозирование динамических характеристик и анализ влияющих факторов подземных полиэтиленовых трубопроводов при локальном взрыве под землей
https: // www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0308016120302271
ТРУБЫ КОМПОЗИТНЫЕ
Новый отчет о тенденциях, драйверах и барьерах для труб из полимерных композитов [PDF]
https://cloud.excelplas.com/s/2I4ZUh2dAljK0KI#pdfviewer
ТРУБЫ GRP
Удерживание ливневых вод с помощью стеклопластиковых труб Giant Hobas (DN3000) в Нидерландах
https://www.hobas.com/stormwater-retention-with-hobas-pipes-in-hilly-net Netherlands/
Домкраты стеклопластиковых труб Hobas под голландским шоссе
https: // www.hobas.com/hobas-pipe-jacking-under-dutch-highway/
АНАЛИЗ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
ExcelPlas Исследование отказов полиэтиленовых труб
Посредством анализа отказов и судебно-медицинской экспертизы мы помогаем клиентам улучшить характеристики продукции, увеличить прибыль и разрешить претензии по поводу ответственности за качество продукции при использовании пластиковых труб и фитингов.
Мы стремимся к непревзойденному совершенству в области анализа отказов, исследовательской химии, тестирования материалов и экспертного свидетельства для пластмасс, полимеров и композитов.
Обладая более чем 25-летним опытом проведения расследований, сотрудники ExcelPlas обладают уникальными возможностями для оказания помощи клиентам в решении самых сложных вопросов производительности и обработки, связанных с материалами, готовыми трубами и фитингами.
https://www.excelplas.com/contact-us/
ОТЧЕТЫ О РЫНКЕ (СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ТОЛЬКО 500 ДОЛЛАРОВ США ЗА КАЖДУЮ)
Будьте в курсе всех конкурентных угроз, изменений и тенденций в рамках определенного сегмента рынка полиэтиленовых труб
PPN предлагает отчеты геосинтетической информации о рынке с использованием расширенной аналитики (НОВИНКА)
Отчет, богатый данными о конкурентах и клиентах по вашим конкретным продуктам и / или услугам
https: // www.excelplas.com/contact-us/
ПОСМОТРЕТЬ ПРЕДМЕТ ИНТЕРЕСОВ В PPN — ЗАПРОСИТЬ ОТЧЕТ О РЫНКЕ ПО ЭТОМ ПОЧТУ
Вы можете запросить отчет о рыночной аналитике для любого из позиций, перечисленных выше
https://www.excelplas.com/contact-us/
Узнайте больше о трубах Poly Pipe ЗДЕСЬ:
https://www.polypipenews.com.au/
ExcelPlas Labs Исследование отказов труб
ExcelPlas Labs создала новый эталон в анализе отказов труб HDPE, PP-R, PB и PEX в дополнение к трубам из ПВХ и ХПВХ, а также труб из композитного стеклопластика и стеклопластика.Когда пластиковый трубопровод не работает должным образом, наша команда может определить основную причину отказа (например, окислительный отказ, химический отказ, отказ от ползучести, отказ от перенапряжения, отказ вследствие усталости, отказ конструкции и т. Д.). ExcelPlas имеет опыт работы со всеми видами и механизмами отказов пластиковых трубопроводов, включая медленный рост трещин (SCG), быстрое распространение трещин (RCP), сопротивление растрескиванию под воздействием окружающей среды (ESCR), растрескивание под действием окислительного напряжения (OSC), циклическую усталость, производственные дефекты и проблемы с полимерными материалами. .
http://www.excelplas.com/
Испытание на деформационное упрочнение (SHT) ExcelPlas для труб из полиэтилена высокой плотности
SHT в соответствии с ISO 18488 является относительно новым, но отличным способом получения быстрой индикации сопротивления растрескиванию под напряжением (SCG) материала ваших трубопроводов. Это испытание на растяжение, проводимое при 80 ° C, всего за несколько лет стало новым стандартом для испытаний на выпуск партии (BRT). И неспроста. Для теста требуется очень небольшое количество материала, результаты очень надежны с очень низким межлабораторным разбросом, и результаты доступны в течение нескольких дней, независимо от класса PE.SHT обычно выполняется на полимерном материале, но его также можно проводить на образцах, взятых непосредственно из труб или листов. Как аккредитованная лаборатория EXCELPLAS будет рада обсудить с вами возможности, будь то BRT, сравнительный анализ, контроль качества вашего (высокоэффективного) полиэтилена или соответствие / проверка полимера.
http://www.excelplas.com/
Австралийская лаборатория по испытанию пластиковых труб
Лаборатория ExcelPlas предоставляет комплексные услуги по испытаниям соединений пластиковых труб и оснащена современной лабораторией для испытания ряда полимерных материалов, включая полиэтилен и полипропилен.ExcelPlas может проводить испытания пластиковых труб и труб с толщиной стенки от 3 мм до 80 мм. Лаборатории ExcelPlas предоставляют комплексные услуги промышленным и коммерческим компаниям, консультантам по окружающей среде, государственным органам и местным властям по всей Австралии и Новой Зеландии. Все испытания проводятся в соответствии с методами ISO и ASTM и полностью аккредитованы NATA по ISO 17025.
http://www.excelplas.com/
Австралийская лаборатория по испытанию пластиковых труб
ExcelPlas Laboratories предоставляет комплексные услуги по испытаниям соединений пластиковых труб и оснащена современной лабораторией для испытания ряда полимерных материалов, включая полиэтилен и полипропилен.ExcelPlas может проводить испытания пластиковых труб и труб с толщиной стенки от 20 мм до 1200 мм. Лаборатории ExcelPlas предоставляют комплексные услуги промышленным и коммерческим компаниям, экологическим консультантам, государственным органам и местным властям по всей Австралии и Азии.
Все испытания проводятся в соответствии с методами ASTM, ISO и WIS и полностью аккредитованы NATA по ISO 17025.
• Испытания стыковых сварных швов
• Испытания сварных швов
• Испытания электросварных швов
• Разрыв седельных швов
• Разрушение сцепления электролитических сварных швов
• Идентификация полимеров и пластмасс
• Химические и термические испытания
• Площадка Аудит
http: // www.excelplas.com/
ExcelPlas — Австралийская лаборатория испытаний труб и фитингов
Аккредитована по стандарту ISO 17025 Национальной ассоциацией органов тестирования (NATA) Австралии и является крупнейшей лабораторией Австралии, специализирующейся на испытании пластиковых труб и фитингов по различным стандартам, включая австралийские, европейские и международные стандарты.
Персонал лаборатории имеет более чем 85-летний опыт работы в индустрии пластмасс, в частности, в области производства, контроля качества, а также исследований и разработок пластиковых трубопроводных систем, включая HDPE, PEX, PP-R, PVC, U-PVC. , M-PVC, O-PVC, ABS, GRP, GRE и PB.
Предоставляемые услуги включают тестирование на соответствие, тестирование на соответствие, тестирование выпуска партии, анализ первопричин отказов в полевых условиях и неразрушающие испытания образцов.
http://www.excelplas.com/
Лаборатория ExcelPlas, специализирующаяся на мониторинге состояния, анализе отказов и испытаниях труб из ПНД
В случае выхода из строя стыковой или электросварной сварки ПНД во время первоначальных испытаний или в процессе эксплуатации, мы можем провести расследование, чтобы помочь определить основную причину сбоя.
Эта услуга также распространяется на преждевременный выход из строя самой трубы или фитинга.
http://www.excelplas.com/plastic-pipes
ExcelPlas Pipe Testing — лидер в области испытаний полиэтилена (PE) и полиэтилена высокой плотности (HDPE)
ExcelPlas аккредитован Национальной ассоциацией органов тестирования (NATA) для испытаний стыковых сварных швов, испытаний на изгиб и растяжение, испытания на отслаивание электрофузионных розеток и определение режима отказа
http: // www.polypipetesting.com.au/butt-fusion-welds/
Новая труба из сверхвысокомолекулярного полиэтилена для хвостохранилища обеспечивает более чем в 4 раза большую стойкость к истиранию, чем полиэтилен PE100 (для всей Австралии)
http://slurrypipes.com.au/
ExcelPlas Списки контроля сварных швов полиэтиленовых труб 7 основных причин разрушения сварных швов:
• Отсутствие соскабливания
• Неточное соскабливание
• Загрязнение от грязи, воды, масла или глины
• Отсутствие параллельности поверхностей сплавления
• Несоосность поверхности
• Отклонения времени, температуры и давления
• Несоблюдение времени охлаждения
Мы имеем большой опыт в контроле сварных швов полиэтиленовых труб для обеспечения качества сварных соединений.Прямая проверка трубопровода Poly гарантирует, что операторы соблюдают проверенную процедуру сварки; это снижает количество ошибок в работе, которые приводят к дефектам, таким как включения, отсутствие плавления (LoF), пористость и несоосность.
Для получения дополнительной информации свяжитесь с [email protected]
Сообщите о своих продуктах или услугах для труб из полиэтилена высокой плотности — рекламируйте в Poly Pipe News (PPN) Australia
https://www.polypipenews.com.au/advertise/
Этот информационный бюллетень предоставляется вам Excelplas Labs, крупнейшей в Австралии группой лабораторий по испытанию полиэтиленовых труб.
Pipe Poly News (PPN) в настоящее время является самым актуальным и полным источником новостей о полиэтиленовых трубах и сварке полиэтиленовых труб в Австралии;
Новости Poly Pipe теперь рассылаются более чем 4500 членам отрасли Poly Pipe каждую неделю.
Любые запросы на новости следует отправлять по адресу [email protected]
Чтобы подписаться, посетите https://www.polypipenews.com.au/subscribe/
2020 Авторские права ExcelPlas Labs 🔬
PPN принадлежит и управляется ExcelPlas Pty Ltd.Подписываясь на PPN, вы соглашаетесь получать регулярные информационные бюллетени PPN, а также платформу PPN с использованием ваших контактных данных электронной почты для повышения производительности и функциональности PPN и ее аналитических отчетов. Эти контактные данные по электронной почте позволяют PPN отслеживать просмотры страниц и создавать более целевой и релевантный контент. PPN предоставляет ссылку для отказа от подписки в нижней части каждого информационного бюллетеня PPN.
Разница между полистиролом и полиэтиленом
Полистирол и полиэтилен — одни из наиболее широко используемых сегодня полимеров.Оба они ударопрочные, легкие и доступны во многих различных формах, что делает их идеальными для самых разных целей. При таком большом количестве применений обоих видов пластмасс легко запутаться в том, как лучше всего использовать эти продукты, однако у этих пластиков есть ключевые различия, которые необходимо учитывать.
Давайте подробнее рассмотрим свойства полиэтилена и полистирола и определим, что делает эти два термопласта уникальными:
Полиэтилен
Полиэтилен был впервые синтезирован учеными Реджинальдом Гибсоном и Эриком Фосеттом в 1933 году, когда они прореагировали этиленом с бензальдегидом при очень высокой температуре и давлении.Полученный полимер можно формовать в листы и стержни или вытягивать в волокна и пленки. Эта универсальность была одной из определяющих черт полиэтилена. Сегодня полиэтилен обычно производят в нескольких различных формах с совершенно разными свойствами:
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) — ПЭТ известен своей способностью легко подвергаться термоформованию в производственных и инженерных целях. В волокнистой форме его обычно называют полиэстером. Его также можно изготавливать с использованием гликоля для производства ПЭТ-Г, который очень устойчив к ударам, давлению и высокой температуре.
Полиэтилен низкой плотности (LDPE) — LDPE — это гибкая форма полиэтилена с уникальными свойствами текучести, которые делают его идеальным для формования в пленку. Он обладал высокой пластичностью, но низким пределом прочности на разрыв, что позволяло ему значительно растягиваться перед разрушением.
Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — HDPE представляет собой высококристаллический и плотный пластик. Это делает его исключительно прочным, долговечным и ударопрочным. В результате его часто выбирают для применений, где требуется долговечный или эластичный материал.
Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMW) — этот тип полиэтилена лучше всего подходит для высокопроизводительных приложений. Он намного тяжелее и плотнее, чем HDPE. При вплетении в волокно UHMW имеет более высокий предел прочности на разрыв, чем сталь, что делает листы UHMW идеальными для кухонных шкафов и доков.
Свойства полиэтилена
Полиэтилен — наиболее простой в химическом отношении полимер, состоящий только из углерода и водорода. Благодаря своему молекулярному составу он очень устойчив к химическим веществам, ультрафиолетовому излучению и влаге.Как термопласт, его можно постоянно плавить, реформировать и снова и снова охлаждать, придавая новые формы, что делает его отличным кандидатом на переработку. Полиэтилен также довольно прочен, что делает некоторые его формы популярными для упаковки тяжелых предметов, а другие формы идеально подходят для абсолютной ударопрочности.
Преимущества полиэтилена
Полиэтилен известен своей исключительной легкостью и прочностью. Он также выдерживает контакт со многими различными химическими веществами, а это означает, что большинство бытовых чистящих средств можно использовать для очистки полиэтилена без значительного ущерба.В дополнение к этому, полиэтилену можно легко придать множество различных форм, включая листы, стержни и блоки, а также нестандартные формы. При необходимости можно легко разрезать и изготовить большинство видов полиэтилена с помощью основных деревообрабатывающих инструментов.
Случаи использования полиэтилена
Полиэтилен имеет множество различных вариантов использования благодаря своей универсальности. Он также исключительно популярен для упаковки продуктов питания и напитков, поскольку большинство типов полиэтилена считаются безопасными для пищевых продуктов FDA.
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) — Одежда, бутылки, пищевая и фармацевтическая упаковка.ПЭТ-G также используется в качестве нити для 3D-печати
Полиэтилен низкой плотности (LDPE) — пакеты для хранения пищевых продуктов, полиэтиленовая пленка, пластиковые пакеты для покупок.
Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — судовая доска, мусорные баки, разделочные доски, молочники.
Сверхвысокомолекулярный полиэтилен (UHME) — Медицинские изделия и бронежилеты.
полистирол
Полистирол, часто называемый «стиролом», представляет собой полимер, созданный из мономера стирола, который представляет собой жидкий углеводород, полученный из нефти.Полистирол имеет исключительно долгую историю, он был обнаружен в 1839 году аптекарем по имени Эдуард Симон. Он перегонял масла из американского дерева сладкой жевательной резинки и назвал полученное соединение оксидом стирола. Однако только в 1938 году ученые изобрели коммерческое производство этого соединения — после открытия оксид стирола был переименован в полистирол.
Полистирол доступен в трех основных формах, включая твердый, ударопрочный пластик, легкий пенопласт и тонкую пленку.Это придает полистиролу почти такую же универсальность, что и полиэтилен.
Свойства полистирола
Полистирол — это термопласт, который твердеет при комнатной температуре, но начинает плавиться при 210 C. После расплавления полистирол может быть преобразован в новые формы, а затем охлажден до твердого состояния, что делает его отличным кандидатом для вторичной переработки. Все формы полистирола до некоторой степени устойчивы к кислотам и щелочам, что делает их надежными для повседневного использования.
Разновидность пенополистирола часто называют пенополистиролом.Эта пена жесткая, но способна поглощать и рассеивать значительное давление благодаря своей структурной прочности и низкой плотности. Несмотря на расширение пузырьков воздуха, пенополистирол по-прежнему сохраняет свои влагостойкие и теплоизоляционные свойства, поэтому горячие напитки часто подают в стаканчиках из полистирола.
Преимущества полистирола
Полистирол — один из самых экономичных пластиков, доступных для покупки. Кроме того, его очень просто вырезать по форме, используя резку с компьютерным управлением, двумерное формование или бытовые инструменты, такие как ножи и настольные пилы.Это одна из причин, по которой инженеры обычно используют полистирол, особенно в форме пены, для создания прототипов — все формы стирола можно очень легко купить, склеить, отшлифовать, разрезать и покрасить. Кроме того, полистирол можно переработать, если он правильно утилизирован.
Примеры использования полистирола
Полистирол имеет множество вариантов использования, будь то твердый пластик, пенопласт или пленка. Твердый пластик часто используется для изготовления уличной мебели, пробирок, стаканов, игрушек, корпусов компьютеров, посуды и пластиковых стаканчиков для питья.Разновидность вспененного пенопласта до полистирола используется в упаковке, переносных контейнерах, инженерных моделях и стаканах для питья из пенополистирола. Растянутый в пленку полистирол часто используется в вакуумной упаковке как недорогая альтернатива полипропилену.
Основные отличия
Хотя полистирол и полиэтилен имеют несколько общих черт, у них есть несколько определяющих различий. Полиэтилен в формах HDPE и UHME намного более устойчив к ударам и долговечен, что делает его идеальным для использования в строительстве.Он также обладает замечательной устойчивостью к химическим веществам, ультрафиолетовому излучению и влаге. Полиэтилен очень плотный и доступен в виде листов, пленки и волокон.
С другой стороны, полистирол доступен в виде листов, пленки и пенопласта. Однако полистиролу можно очень легко придать форму, особенно когда он находится в форме пены. Это делает его идеальным для инженерных целей. Низкая цена полистирола и его способность выдерживать температуры выше 200 по Цельсию также делают его исключительно популярным в сфере общественного питания.

Чем отличаются полиэтилен и полипропилен

Отличие полипропилена от полиэтилена

Пленка из полиэтилена и полипропилена: отличия

Что прочнее: пластмасса из полипропилена или полиэтилена

Полипропилен или полиэтилен: что лучше

Что использовать сшитый полиэтилен или пропилен, отличие свойств 2021

Внутренние различия

Свойства ПП и PEX

Прочность

Температурная стойкость

Химические свойства

Физические свойства

Лучшие Полипропиленовые Трубы – Рейтинг 2020 года

Рейтинг полипропиленовых труб

Лучшие трубы для системы отопления

FV Plast Faser 20

Dizayn Sirena PN-20

Kalde Orange (3202-tfr-500000)

Valtec PP-Fiber PN 20 Vtp.700.FB20.20

Лучшие полипропиленовые трубы для водопровода

Berke SDR7.4 PN-20

Pro Aqua Rubis SDR6 20

Valfex Aluminium, SDR 6 PN25

НЕДЕЛЯ 6: Полиуретан, Полипропилен, Полиэтилен

Нравится:

полипропилен | Свойства, определение и применение

Реологические свойства битума, модифицированного полиэтиленом и полипропиленом

Экструзионное покрытие полиэтилена и полипропилена

Полипропиленовая литая и выдувная пленка

Примечания к обзору реологии полимеров

Эта презентация любезно предоставлена

HKAS666O НЕЙЛОНОВАЯ АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ПЛЕНКА

полимерная добавка Общий обзор

30.Hofer Vliesstofftage 2015

Технические данные Февраль 2014 г.

3M Ionic Liquid Antistat FC-4400

Tiangang TM BW-10LD (622)

Полимеры: Введение

Термопластичные композиты

Термосклеивающая пленка 3M AF42

Метод испытаний GRI GM17 *

Пенная пленка для труб FLEX-WRAP

ISANE Изопарафиновые продукты

Как создать соэкструдированную пленку

Технология экструзионного покрытия EDI

Поли Процессинговая Компания

HW 10. = 3,3 ГПа (483000 фунтов на кв. Дюйм)

Процедура очистки дискотеки

ПОЛИОЛЕФИНЫ В ИСКУССТВЕННОМ ТЕРФЕ

Предварительные комментарии

Спецификация GigaCrete PlasterMax

Презентация автомобильных базовых масел

Глава 5 — Сварка самолетов

УПАКОВКА, ГИБКАЯ. Введение

Poly Pipe News (PPN) — Последние новости о Poly Pipe со всего мира

PPN — ведущий источник отраслевых новостей по испытаниям полимерных и пластиковых труб

Будьте в курсе событий во время изоляции от коронного разряда с PPN

Разница между полистиролом и полиэтиленом

Полиэтилен

Свойства полиэтилена

Преимущества полиэтилена

Случаи использования полиэтилена

полистирол

Свойства полистирола

Преимущества полистирола

Примеры использования полистирола

Основные отличия

Добавить комментарий Отменить ответ