Проливка керамзита цементным молочком технология: Проливка цементным молочком в смете

Содержание

Проливка цементным молочком в смете


Технология проливки керамзита цементным молочком

Керамзит – это легкий пористый материал натурального происхождения в виде гранул различного диаметра. Материал с сечением до 5 мм называют керамзитовым песком, его используют для создания составов с теплоизоляционными свойствами. Гранулы размером от 5 мм до 40 мм – керамзитовый гравий – применяют как крупный заполнитель для приготовлении легких бетонов, а также в качестве насыпного утеплителя при формировании полового либо кровельного пирога.

Обычно по слою насыпного утеплителя, перед укладкой чистового пола, идет пласт выравнивающей стяжки, которую уложить на необработанный керамзит довольно проблематично. Дело в том, что этот материал обладает большой подвижностью и его не так-то просто уплотнить и выровнять. Чтобы зерна утеплителя связать между собой, не дать им всплывать из-под стяжки и упростить процесс используется цементное молочко.

Что это такое

Если в состав раствора для обустройства цементной стяжки входят три компонента: цемент, песок и вода, то для приготовления цементного молочка песок не нужен. Причем пропорции материалов в этом случае не регламентируется ГОСТом, СНиПами или другими нормативными документами. Однако опыт показывает, что для получения молочка нормальной консистенции, при одинаковом расходе вяжущего, воды нужно брать в три раза больше, чем при приготовлении раствора для стяжки.

Проверить густоту цементной заливки очень просто:

  • сначала делаем проливку небольшого участка керамзитовой подушки;
  • наблюдаем минут 15-20;
  • вариант 1 — молочко полностью просочилось сквозь подушку и на поверхности зерен керамзита не осталась пленка; значит молочко получилось слишком жидким и надо добавить цемента;
  • вариант 2 – практически вся смесь, или ее большая часть, задержалась на поверхности утеплителя; такой состав требует большего количества воды.

Таким образом подбирается наиболее оптимальное соотношение воды и цемента в каждой конкретной ситуации. А расход цементного молочка на 1 м2 обрабатываемой площади принимается в таком количестве, чтобы толща керамзита была им хорошо пропитана, но не затоплена.

Приготовление цементного молочка

Технология приготовления раствора для проливки керамзитового основания крайне проста. Исходя из заданного объема работ, необходимо отмерить расчетное количество цемента. Чтобы сделать раствор в расчете на 1 м

3, расход вяжущего М 300 составит 260-300 кг. Учтите, что воды понадобится в два-три раза больше, чем цемента. Далее:

  • цемент затворяем небольшим количеством воды и размешиваем до получения однородной сметанообразной массы;
  • при постоянном помешивании постепенно доливаем воду, делая раствор текучим;
  • некоторое количество цемента можно заменить гашеной известью, что заметно улучшит пластичность  влагостойкость состава.

В качестве дополнительного компонента в цементное молочко добавляется грунтовка. Цемент перед началом использования рекомендуется пропустить через мелкое сито во избежание образования комочков.

Процесс стабилизации керамзитовой прослойки

Проливка керамзита цементным молочком призвана выполнить следующие задачи:

  • увеличивает структурную непроницаемость насыпного пласта, укрепляя его;
  • позволяет получить надежное заполнение свободных пазух между отдельными гранулами керамзита;
  • пролитый цементным молочком керамзит приобретает дополнительную прочность и плотность.

После застывания цемента керамзитовый пласт становится более устойчивым, по нему допустимо передвижение работников и легких механизмов без разрушения целостности верхнего слоя. Можно проще и увереннее выполнять работы по устройству стяжки, не опасаясь «всплывания» гранул утеплителя.

Приготавливать цементное молочко следует такими порциями, чтобы они расходовались без остатка, так как после длительного хранения состава цемент может осаживаться. При повторном перемешивании будет сложно добиться однородной консистенции.

Проливать керамзит необходимо постепенно, дожидаясь полной пропитки всей массы утеплителя. К последующим работам приступайте после полного высыхания цементного молочка, примерно через 24 часа. При работе с керамзитом следует принять во внимание, что этим материалом практически невозможно создать уклон из-за его сыпучести. В этом случае используется не сухой керамзит, а смесь, состоящая из керамзитового гравия, песка, цемента, воды и необходимых добавок.

Другими словами, такая подготовка делается из легкой теплоизоляционной бетонной смеси.

Цементное молочко используется не только для пропитки керамзита, но также при железнении бетонных поверхностей, для затирки трещин, с целью укрепления подсыпки под брусчатку, в качестве технологического материала в процессе эксплуатации бетононасоса и в других случаях.

betonopedia.ru

что это такое, как приготовить молоко, расход смеси на 1 м3 керамзита, пропорции для раствора, технология проливки строительного материала

Цементное молочко уже давно активно используется в сфере строительства. Если для того чтобы приготовить раствор для стяжки требуется цемент, песок и вода, то для создания цементного молочка песок не задействуют. Следует также отметить, что пропорции не регламентируются какими-либо нормативными актами и документами.

Особенности

Наверняка вы замечали, что после использования цементного раствора, на поверхности бетона образуется пленка, которая визуально похожа на воду серого цвета.

Именно она и является цементным молочком. Данная жидкость негативно сказывается на прочности готового покрытия, поэтому её необходимо сразу удалить. После высыхания на бетоне появится корка, которая отрицательно скажется на адгезии бетонного основания с иными покрытиями.

Если вы не удалите цементное молочко, а сразу приступите к окрашиванию, то будьте уверены, что ваша работа прослужит не более года. В ближайшее время краска начнет крошиться и отслаиваться. Это связано с тем, что цементное молочко препятствует проникновению краски вглубь бетона, из-за чего, независимо от того, какое финишное покрытие вы выберете, прослужит оно сравнительно недолго.

Однако цементное молочко обладает и существенными положительными характеристиками. Часто рассматриваемый раствор используется для создания полов, чердачных перекрытий и кровель, которые утепляются с задействованием керамзита. Данный материал состоит из множества гранул, которые отличаются размером и весом. Исходя из этого, некоторые гранулы, которые оказываются в жидкой среде, пытаются подняться на поверхность, а прочность засыпки снижается.

Керамзитный гравий, который был уложен и выровнен, должен покрываться слоем цементного молочка толщиной в пару сантиметров. Данный слой необходим для осуществления защитных функций, а также он выступает в качестве надежного основания для иных покрытий. Важно отметить, что цементное молочко проникает вглубь засыпки, оказывая воздействие даже на более легкие гранулы керамзита.

Чтобы засыпанный слой приобрел структурную форму, потребуется смешать одну долю цемента и 2 части воды.

Сделать подобный раствор можно самостоятельно. Данная смесь отлично проникает через засыпку, обрабатывая все гранулы керамзита и обволакивая их пленкой вяжущего вещества. После того как цементное молочко хорошо высохнет, керамзитный слой приобретет дополнительную связность. Подобная засыпка теперь пригодна для выполнения стяжки.

Преимущества

Следует отметить, что цементное белое молоко характеризуется недостатками только в том случае, если оно было образовано естественным путем на бетонном основании. Если смесь приготавливается для каких-либо видов работ, то она отличается достаточно большим списком достоинств.

Плюсами цементного молочка являются:

  • надежность;
  • теплоизоляция;
  • звукоизоляция;
  • гидроизоляция;
  • высокая скорость затвердевания;
  • быстрая и легкая укладка.

С помощью данной смеси можно предотвращать деформацию верхних бетонных и железобетонных слоев. Их необходимо просто предварительно тщательно пролить этим раствором.

Область применения

Рассматриваемый раствор можно применять для:

  • устранения небольших трещин и сколов в основании;
  • осуществления проливки слоя керамзита, что позволяет придать покрытию теплоизолирующие свойства;
  • чтобы усилить подстилающие слои при создании фундамента;
  • заделывания различных повреждений, которые образованы в старом бетоне;
  • осуществления обработки ёмкостей из металла, поскольку молочко увеличивает антикоррозионные свойства;
  • чтобы выровнять поверхность.

Помимо этого, цементное молочко может быть использовано в иных ситуациях:

  • используется для закрепления подсыпок под покрытие из брусьев;
  • позволяет снизить пористость различных поверхностей;
  • может использоваться в качестве технологической жидкости при использовании бетононасосов и т. д.

Расход молочка на 1 м2 обрабатываемой площади напрямую связан с целью его использования. Стоимость 1 м3 зависит от пропорций входящих в состав компонентов.

Технология приготовления

Процесс приготовления рассматриваемого молочка достаточно прост. Базируясь на предполагаемом объеме работ, нужно рассчитать и отмерить требуемое количество цемента. Помните, что количество воды должно быть в 2-3 раза больше, нежели цементного порошка. Затем необходимо выполнить следующие действия:

  • Добавляем в цемент немного воды, тщательно помешивая массу и доводя её до однородного состояния.
  • Не забывая помешивать, необходимо постепенно добавлять воду, чтобы сделать раствор более текучим.
  • Если по каким-либо обстоятельствам у вас отсутствует требуемое количество цемента, то спасти ситуацию способна гашеная известь. Ею можно заменить небольшую часть цементного порошка.

В некоторых случаях для создания молочка используется грунтовка, которая выступает в качестве дополнительного компонента. Чтобы в процессе приготовления не появились комочки, стоит пропустить цемент через мелкое сито. Таким образом, в порошке не останется комков либо мусора.

Как отмечалось ранее, состав цементного молочка не контролируется нормативными документами, поэтому всё зависит от конкретной ситуации.

Можно выделить несколько распространенных рецептов приготовления рассматриваемой смеси.

  • Если вам необходимо заделать трещины с помощью раствора, тогда цемент и воду необходимо смешивать в пропорции 1: 2.
  • Чтобы укрепить стяжку, количество цемента должно быть не более 1/3 от общего количества смеси. Вес одного литра не должен быть слишком большим.
  • Равные пропорции требуются для того, чтобы осуществить закладку простилающего слоя под фундамент.
  • Для заливки керамзита смесь должна иметь более жидкий вид. Следовательно, воды нужно в 3 раза больше количества цемента.
  • Если осуществляется отделка стен, то смешиваем воду и цемент в пропорции 1: 3, причем не имеет значения, будет отделка проводиться внутри либо снаружи помещения.

Исходя из возможных вариантов смешивания, цементное молочко может быть представлено в различных вариациях по консистенции. Оно может иметь вид суспензии либо выглядеть как жидкое тесто. Также можно встретить смесь в виде взвеси.

Для тщательного перемешивания рекомендуется задействовать дрель с особой насадкой, иначе в готовом молочке могут быть сгустки. Увеличить пластичность приготавливаемой смеси можно с помощью добавления гашеной извести, о которой уже говорилось ранее. Проливка по консистенции должна быть как жидкое стекло.

Для получения цементного молочка оптимальной консистенции важно использовать в три раза больше воды, нежели для приготовления смеси для стяжки. Чтобы добиться желаемого эффекта от использования раствора, необходимо достичь оптимальной густоты.

Чтобы проверить данный параметр рассматриваемого материала, выполняем следующие действия.

  • Осуществляем проливку небольшой части пространства, засыпанного керамзитом.
  • Ждем 20 минут.
  • Наблюдаем за результатами проверки.
  • Если раствор полностью проник вниз, и на поверхности нет никаких следов, то молочко получилось чрезмерно жидким..
  • Если практически весь раствор либо его большая часть осталась на поверхности, то в данном случае необходимо добавить побольше воды.
  • Оптимальным вариантом является тот, при котором большая часть жидкости просочится сквозь подушку, однако сверху останется небольшое количество цементного молочка

Удаление

Если цементное молочко появляется естественным путем, то его необходимо убрать с поверхности. Чтобы снять нежелательную пленку, можно воспользоваться одним из представленных ниже способов:

  • Механический способ. Здесь предусматривается использование пескоструйных либо дробильных машин. Данная техника удаления достаточно затратна и сложна в исполнении. Тем не менее использование специального оборудования позволит удалить цементное молочко даже с труднодоступных мест. Механическую чистку можно осуществить посредством использования обычных металлических щеток, однако в данной ситуации потребуется много времени, так как придется вручную обработать каждый участок.
  • Химическая чистка, которая предусматривает использование специальных растворов, содержащих кислоту. С их помощью можно в максимально короткие сроки удалить нежелательную пленку. Однако негативной стороной данного метода является то, что средство одновременно с удалением налета отрицательно сказывается на самом бетоне. Прибегать к этому способу нужно только в том случае, когда механическая чистка оказалась неэффективной.

Нейтрализовать химический состав, используемый для снятия цементного молочка, можно с помощью концентрированной щелочи. После проведения данных процедур, поверхность обязательно нужно хорошо промыть.

Что такое цементное молочко, смотрите в видео ниже.

stroy-podskazka.ru

Проливка цементным молочком расценка в смете

И оттуда уже по составляющим П. Количество цемента принимается в зависимости от его марки. Цитата Aleksej. Поиск расценок. Онлайн сметы.

Поиск смет. B2B площадка. Исполнительная документация. Сравнение смет. Мониторинг цен.

Проливка цементным молочком расценка в смете

Укрупненные показатели стоимости строительства. Онлайн игры. Видео чат. Главная Регистрация Вход.

Реклама на сайте. Войти через uID Старая форма входа E-mail:[ ]. Хотелось бы уточнить по поводу керамзита с молочком и «барабанного эффекта».

Я конечно не специалист. Но не слышал про барабанный эффект на сухой стяжке. Там ведь тоже керамзит просто насыпается? Oleg Zl , после заливки не забудь пролить водой стяжку и накрыть пленкой на дней,и придавить батареи если возможно. А можно спросить, а что значит «придавить батареи»? Уменьшить температуру?

А поливать под пленкой надо будет периодически? Непосредственно под радиатором полквадратного метра — можно накрыть плёнкой, чтобы сразу не пересохло, накрыть на пару дней.

Снижать температуру — смысла не вижу, накрыть да, через дней 5 увлажнить — смысл есть — если будет видно, что пересыхает. Oleg Zl написал :.

Популярные советы

Oleg Zl , именно уменьшить температуру батарей,чем жарче будет,тем для стяжки хуже. Грэй написал : поливать не нужно, температуру снижать не нужно.

Грэй , Спасибо большое за совет! Я хотел бы уточнить.

Расценка на полив цементным молочком

Я читал,что стяжка боится быстрой сушки и прямых солнечных лучей. А у нас сейчас батареи хорошо греют и на окнах ничего нет. Что стоило бы сделать после заливки стяжки? А можно спросить Ваше мнение, что Вы думаете о полусухой механической стяжки?

Последние публикации

С ней часто бывают проблемы потом? Или хоть она и не такая прочная внутри,этого хватает для покрытий.

Сметное дело. Последние Поиск Пользователи Правила.

Например если это будут виниловые полы? BV написал : Снижать температуру — смысла не вижу, накрыть да, через дней 5 увлажнить — смысл есть — если будет видно, что пересыхает. Форум Блоги Видео Маркет Рейтинг мастеров. Новые сообщения Новая тема Альбомы Популярные теги Скидки. Присоединяйтесь к сообществу Мастерград Зарегистрироваться.

Почему нужно удалять цементное молочко

После этого можно укладывать декоративное покрытие. Для отделки стен изнутри и снаружи здания используется раствор в соотношении При приготовлении цементного молочка и при работе с ним необходимо пользоваться респиратором и защитными очками. Раствор следует смывать при попадании его на кожу. Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов.

Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Как удалить ЦМ

Ваш e-mail не будет опубликован. Цементное молочко: что это, где используется, как приготовить, расход. Дом, квартира, дача , Как? Содержание Применение цементного молочка в строительстве Почему нужно удалять цементное молочко с поверхности бетонных конструкций Как удалить цементное молочко? Как приготовить цементное молочко?

Для чего его используют? Расход и цена цементного молочка. Пока оценок нет. А вы знали эти интерес

www.nauka-i-religia.ru

Проливка керамзита цементным молочком расценка смета — Портал о стройке

Содержание статьи:

Применение смеси

При ремонте пола стяжка — это необходимость. Этот вид стяжки, как и все легкие бетоны, можно приготовить с использованием песка, полученного из керамзита, являющегося мелкофракционным строительным материалом, частицы которого составляют до 5 мм.

Легкий керамзитобетон, как и керамзитную стяжку, можно изготовить в домашних условиях.

Особенно если производитель бетона и растворов для стяжки располагается далеко от места строительства. Приготовление экологически чистого и теплого керамзитобетона своими руками позволит получить необходимый строительный материал не только в нужном объеме, но и с требуемой структурой и правильным составом.

Керамзит — один из самых популярных материалов, применяемых для стяжки пола. Приготовить раствор керамзитобетона можно своими руками, используя рекомендуемые пропорции.

Пропорции для раствора керамзитобетона таковы: 1 часть цемента, 3 части песка и 8 частей керамзита. Бетон можно изготовить из таких видов керамзита, как песок, гравий и щебень, которые максимально адаптированы для производства бетонных блоков и покрытий.

Подготовка и транспортировка

Процесс изготовления раствора

Для изготовления качественного раствора с использованием керамзитобетона, нужно придерживаться рекомендуемых пропорций. При правильном разведении смеси, стяжка получится качественной и долговечной.

Инструменты и приспособления, которые понадобятся в процессе подготовки раствора керамзитобетона:

  1. Пневмонагнетатель со смесительным бункером или бетономешалка объемом 200 л со строительным корытом (200 литров).
  2. Гибкие шланги для транспортировки смеси или лопата с ведром для заливки пола.

Перечень необходимых материалов должен включать следующие компоненты:

  1. Цемент (М400 или М500).
  2. Песок карьерный мытый.
  3. Керамзит (фракция 5-10).
  4. Вода, от 200 до 300 литров на один куб, что определяется влажностью материалов.
  5. Пластификатор — мыло хозяйственное или порошок стиральный.

Перед замешиванием керамзитобетонной смеси, смеси, гранулы керамзита необходимо смочить водой, чтобы улучшить свойства адгезии раствора.

Подготовительные работы к устройству керамзитобетона в опалубке сводятся к приготовлению раствора для заливки пола. Перед тем как начать замешивать керамзитобетонную смесь, гранулы керамзита смачивают водой для улучшения свойства адгезии раствора с добавлением песка с цементом.

Инструкция по приготовлению одного замеса керамзитобетона включает следующие шаги:

  1. Включить бетономешалку или пневмонагнетатель.
  2. Залить воду.
  3. Добавить цемент.
  4. Засыпать песок, соблюдая необходимые пропорции.
  5. Тщательно перемешать смесь.
  6. Всыпать в раствор керамзит, соблюдая правильность загрузки резервуара.
  7. Получить гомогенную смесь керамзитобетона объемом 200 литров.

На весь процесс приготовления одного замеса керамзитобетона уйдет около 3-4 минут. В процессе выполнения работ тщательно следят за консистенцией состава. Качественный раствор может иметь вид пластилина либо сметаны густой консистенции. Если есть необходимость, требуется добавлять воду для снижения густоты. При получении более жидкой консистенции, чем это предусмотрено инструкцией, такие бетоны просто перемешиваются после непродолжительного отстаивания. Для получения более однородных бетонов применяется сухое смешивание, то есть берутся только сухие компоненты, а затем добавляется вода и производится домешивание.

Использование готового керамзитобетона

После того, как работа по укладке и выравниванию раствора керамзтоибетона выполнены, необходимо дать поверхности высохнуть в течение 1-2 дней.

Чтобы начать заливать бетон, после окончания приготовления смеси, подготавливают ведра с лопатами, либо гибкие шланги для транспортировки раствора. Готовую смесь керамзитобетона транспортируют с использованием шлангов, по которым раствор поступает под воздействием сжатого воздуха. Небольшие порции раствора подаются через резиновый рукав под давлением к месту, где укладываются слои керамзитобетона. При наличии гасителя рабочее давление разрежается и раствор насыпают небольшими порциями на пол внутри помещения.

После выполнения всех работ по укладке и выравниванию раствора керамзитобетона поверхность оставляют на день или два, затем по затвердевшей поверхности можно будет ходить, но чем большее время сохнет поверхность, тем надежнее и прочнее становится покрытие пола.

Керамзит не только улучшит качсество стяжки пола, но и также является отличным материалом для утепления полов в помещении.

Раствор, который поступил из гасителя, необходимо равномерно распределить по всему полу помещения до требуемой отметки. С помощью легкой утрамбовки заполняют керамзитобетоном каждую неровность, обеспечивая при этом наличие дополнительной теплоизоляции трубопроводов и отопления.

Поскольку керамзитобетонный раствор сохраняет необходимую вязкость недолго, его применяют в процессе заливки полов сразу после приготовления смеси. При этом предварительно монтируется герметичная опалубка для заливки.

Для изготовления керамзитоблоков с использованием специальных форм для заливки бетона их устанавливают на поддоны, а в процессе заливки используют лопаты либо ведра. К залитому бетону нельзя применять какие-либо механические воздействия, поэтому его оставляют до полного затвердевания на сутки или двое, а после снимают опалубку с блоков. Когда все работы по керамзитобетонной подготовке произведены, выполняют предварительные работы по приготовлению цементно-песчаной стяжки.

Рекомендации по выполнению стяжки

Для выравнивания керамзита необходимо использовать сухую смесь. Для этого необходимо добавлять в смесь воду до тех пор, пока раствор не станет тягучим и однородным.

Для качественной утрамбовки и выравнивания керамзита его используют сухим, а не влажным. В приготовленный раствор с керамзитом добавляется вода до тех пор, пока он не станет тягучим и однородным. Раствор М100 берется в отношении одна часть к трем-четырем частям керамзита. Замешивая, необходимо следить за его фракцией. Данная марка раствора предотвратит появление трещин в результате переизбытка цемента. Для предотвращения появления расколов в стяжке берут воду в не очень большом количестве. При этом размер расчетного пирога цементной стяжки должен составить больше 10-12 сантиметров.

Выполнение двухслойной стяжки необходимо в случае обнаружения на основании, где будет укладываться будущая стяжка, больших перепадов, если соблюдать горизонталь по всей площади на уровне десяти сантиметров и более. Чтобы качественно осуществить все работы по устройству стяжки пола с керамзитом и нормальным цементным раствором, необходимо следовать приведенной ниже инструкции, тщательно соблюдая все пропорции:

  1. Смешать керамзит с раствором при помощи миксера или электродрели с миксерной насадкой.
  2. Начиная подготовку второго слоя стяжки, сбивают все выступающие острые части на полу. Углубления сравниваются с общим основанием пола.
  3. Уложить полиэтиленовую пленку для гидроизоляции. Можно пользоваться гидроизолом или жидкой мастикой.
  4. Производить настил изолона, фиксируя его с помощью скотча по всему периметру. Можно поднять материал повыше, чем уровень стяжки.
  5. Настелить, если есть необходимость, кладочные сетки.
  6. После заполнения керамзитом и выравнивания подождать два или три часа, пока вся вода не впитается в керамзит, и начать установку маяков, представляющих собой металлические рейки или профили.
  7. Залить основной слой финишным раствором выравнивающей цементно-песчаной стяжки, для прочности добавить пластификатор, препятствующий появлению трещин. Толщина слоя должна равняться около 40-50 сантиметров на смесь гипсовой штукатурки и плиточного клея.
  8. Оставить готовую стяжку для высыхания на месяц.
  9. Регулярно смачивать поверхность пола водой, чтобы не было образования трещин.

Таким образом можно сэкономить средства, снизив общую нагрузку на основания перекрытий пола. Данная технология при ее точном соблюдении позволяет не только сделать пол новым и качественным, но и получить более легкую стяжку, по сравнению с другими видами, обладающими высокой звуко- и теплоизоляцией.

Source: 1pobetonu.ru

Читайте также

stroyka.ahuman.ru

Проливка керамзита: задачи и особенности технологии

Керамзит представляет собой легкий материал с пористой структурой. Используют его в приготовлении легких бетонных растворов и для утепления полов и перекрытий. Проблема в том, что керамзит отличается большой степенью подвижности, уплотнению и выравниванию поддается плохо. Для связки зерен между собой и упрощения проводимых работ по утеплению, выполняется проливка керамзита цементным молочком.

Основные задачи проливки керамзита

Проливка керамзита цементным молочком помогает в решении следующих задач:

  • укрепляется насыпной слой, увеличивая его структурную непроницаемость;
  • создает возможность для получения надежного заполнения свободных пространств между отдельными керамзитовыми гранулами;
  • материал, пролитый цементным молочком, получает дополнительный уровень прочности и плотности.

Как только цемент застынет, пласт керамзита получает устойчивость, по нему могут ходить рабочие, перемещая легкие механизмы и не разрушая целостность слоя. Появляется возможность легко и уверенно заливать стяжку, не опасаясь того, что отдельные гранулы «всплывут».

Особенности и правила приготовления цементного молочка

Технологический процесс приготовления цементного раствора, предназначенного для проливки основания из керамзита, выглядит достаточно просто. С учетом заданных рабочих объемов отмеряется расчетное количество цементного материала. Чтобы приготовить нужное количество цементного молочка на1 м3, потребуется от 260 до 300 кг цемента М300. При этом необходимо помнить, что воды потребуется в два – три раза больше. После того, как все необходимое приготовлено, можно приступать к составлению раствора:

  • цементный материал затворяют в небольшом количестве воды, размешивают, чтобы получить однородную массу, по своей консистенции напоминающую сметану;
  • постоянно размешивая раствор, постепенно подливают воду, чтобы придать смеси текучесть;
  • часть цемента разрешается заменять гашеной известью, чтобы улучшить пластичность состава и его устойчивость к воздействию влаги.

Дополнительно в цементное молочко рекомендуется добавлять грунтовку. Для улучшения качества раствора цемент перед заливкой водой следует просеять, чтобы предотвратить образование комочков.

Технология заливки пола с керамзитом

В строительной сфере выделяют два основных варианта устройства пола:

  • наливной;
  • наборный.

Керамзит разрешается использовать в любом из способов, по этой причине положительные и отрицательные стороны необходимо рассмотреть для каждого случая.

Наливные полы устраивают в домах или невысоких квартирах. Устройство черновой и чистовой стяжек уменьшают высоту помещений на четыре – пять сантиметров, и показатель этот зависит от уклона и дефектных участков, имеющихся на поверхности пола. Монолит как бы минимизирует вибрирование, гул, исключает возможность для появления под полом паразитов. Но есть и другая сторона медали – монолит представляет собой мостик холода. Чтобы пол был теплым, его следует оборудовать системой подогрева.

Заливка пола с керамзитом

К числу достоинств также относятся:

  • оперативность проведения монтажных работ;
  • длительный эксплуатационный период;
  • устойчивость к изнашиванию;
  • высокая сопротивляемость повреждениям механического характера;
  • богатый выбор из материалов для отделки и финишных заливок.

Только вот такие полы не имеют естественного утепления и отличаются минимальной звукоизоляцией.

Вариант наборного пола в исполнении более сложен. Сначала необходимо подготовить каркасную основу, в которую потом будет засыпаться керамзит или закладываться другой утеплительный материал, поверх которых зальется стяжка. Процесс отличается трудоемкостью, но результаты себя полностью оправдывают.

Положительными качествами такого пола являются:

  • высокая степень шумоизоляции;
  • естественное утепление;
  • уменьшение финансовых расходов для выполнения черновой стяжки;
  • устойчивость к температурным перепадам.

Кроме перечисленных достоинств, имеются и негативные моменты:

  • продолжительность монтажных работ;
  • высота каркаса и наливного слоя составляют около десяти сантиметров;
  • велика вероятность повреждений от воздействий механического характера.

Если рассматривать эстетическую сторону вопроса, выбор варианта устройства пола зависит только от высоты потолка. С точки зрения практики каждый желает получить хороший результат. Если в частном доме необходимо устроить теплые полы, рекомендуется выбирать вариант наборной конструкции.

Инструменты и материалы

Технология производства бетона и проливка керамзита цементным молочком подразумевают наличие следующих материалов и инструментов:

  • керамзита, песка, цементного материала;
  • лопаты совковой;
  • бетономешалки или большой емкости для составления замесов;
  • правила;
  • строительного уровня;
  • профиля металлического;
  • трамбовщика либо катка.
Для проливки керамзита понадобится уровень
Подготовка основания

Основание старого бетонного пола очищается от мусора и пыли. Для того, чтобы новый пол получился ровным, выставляются маячки. Самый легкий способ – применение металлических профилей. Рейки выставляются от стены к стене с шагом, равным длине правила. С помощью уровня определяется наклонный угол. Если перепады пола ощутимы, под рейки небходимо подложить камни либо доски. Гораздо экономичней в качестве маяков использовать гвозди и шнур. Но при этом придется учитывать максимальную текучесть раствора, чтобы поверхность получилась ровной.

Заливка выполняется подготовленным керамзитобетоном. Для этого соединяют три доли песка, одну – цементного материала и одну – керамзита. Такой раствор обладает неплохим показателем прочности. При увеличении доли керамзита пол получается более теплым, но начинает быстро покрываться трещинами и выкрошиваться. Точно такая же ситуация происходит, если манипулировать песком. Раствор должен получиться редким, чтобы заполнить все пустотные участки и неровности.

Заливка черновой стяжки

Переходим к следующему рабочему этапу. Подготовленный раствор выливается на пол в секции, устроенные металлическими рейками. После этого масса разравнивается и трамбуется. Чтобы работать было удобно, начинать следует от дальних стен и постепенно передвигаться к выходу. Выровненный пол должен в течение трех дней отстояться. Черновая стяжка ежедневно поливается водой, чтобы не появлялись трещины.

Заливка финишной стяжки

Этот элемент необходим в том случае, когда планируется применение наливного самовыравнивающегося пола. Материалы, как правило, реализуются в подготовленном к работе состоянии, и остается только аккуратно выливать содержимое ведер на поверхность.

Заливка финишной стяжки

Но если все сделано при устройстве черновой стяжки правильно, то пол получается достаточно ровным, чтобы на его поверхности укладывать кафельную плитку, паркет либо ламинатную доску.

Устройство наборного пола с керамзитом

Под насыпной утеплитель следует качественно подготовить основание, устроить гидро- и пароизоляцию, используя специальные пленочные материалы. Рубероид применять не рекомендуется, потому что он плохо пропускает пар, в керамзитовой подсыпке появляется влага, ускоряющая процесс износа материала и уменьшающая его теплоизоляционные возможности.

По изоляционному слою устраивается каркасное основание из бруса 50 на 50 или 50 на 100 мм. Балки прокладываются с шагом в один метр, чтобы получались ровные квадраты.

В подготовленные короба насыпается керамзит, по известной технологии проливается цементным молочком. От верхнего края засыпки до поверхности бруса должно остаться около одного сантиметра свободного места. Сюда укладывается сеточка для армирования или арматурные прутья. После подготовки армирующего каркаса заливается стяжка.

Чтобы керамзит от механических воздействий не разрушался, кроме проливки его цементным молочком можно пересыпать утеплитель песком. На теплопроводность это влияния не окажет, а процент трения камней друг о друга существенно снизит.

Керамзит считается экологически чистым материалом, легок и практичен, обладает достаточным уровнем прочности, защищает от посторонних шумов и помогает сохранять тепло. Стяжка с керамзитом противостоит перепадам температурного режима, может применяться в помещениях любого предназначения.

1nerudnyi.ru

Цементное молочко

 Цементное молочко представляет собой раствор, в котором смешаны цемент и вода. При этом раствор разведен до жидкого состояния. В него не добавляется песок и остальные заполнители. Не существует никаких строгих пропорций при изготовлении такого молочка. Подбор компонентов осуществляется индивидуальным образом. Вдобавок ко всему, по показателям вязкости данная смесь больше похожа на жидкий кефир. Например соотношение раствора 1 к 2 это взвесь, 1,5 к 1 — жидкое тесто, а 1 к 1 это уже суспензия. 

Молоко цементное, цена за куб в СПБ.

Пропорции цемента к воде Цена за м3
1 к 3 2800
1 к 2 3000
1 к 1,5 3600
1 к 1 4600
1,5 к 1 5800
2 к 1 6000

 

Проливка керамзита.

 Несмотря на примитивность структуры цементного молочка, сам раствор оказывается полезным при проведении определенных операций. Например, с помощью такого раствора производится проливка керамзита, который подсыпан непосредственно под стяжку. Соотношение для проливки керамзита должно быть не менее 1,5 к 1, а лучше 1 часть цемента на 1 часть воды.

 Что касается проливки керамзита, то она необходима, чтобы керамзит не всплывал кверху после того, как залита стяжка. Так случается из-за расслоения стяжки после того, как проведена заливка. При этом будут тонуть более «тяжелые» слои, а те, которые легче – всплывут кверху. Такое же наименование принадлежит верхнему, всплывающему слою. Чтобы его удалить, поверхность шлифуется с помощью затирочной машины.

«Всплытие» определяется благодаря появлению маленького глянца сверху стяжки. Такой глянец необходимо удалять. Когда же площадь у вас небольшая, а затирочная машина отсутствует, нужно затирать глянец полутерком.

Если получаться не будет, то:

  • Необходимо прошпатлевать стяжку с помощью ремонтного бетона;
  • Подлить ровнитель, который самостоятельно нивелируется сверху стяжки.

Что будет, если не пролить керамзит.

 Когда же керамзит Вы не прольете, он, действительно, «всплывет» наружу. Вот почему ему нужно проливать и закладываться сверху густым раствором. Неплохо бы также выгнать толстое наслоение, воспользоваться керамзитобетоном для того, чтобы заполнить объем, сверху же полить обыкновенную стяжку.

 В этом и состоит особенность цементного молочка. Не существует, кстати, никаких технических условий и ГОСТов по этому материалу, как и открытых рецептов.

www.betonmo26.ru

Выполнить проливку керамзита цементным молочком

Выполнить проливку керамзита цементным молочком. Керамзит отсыпан, необходмо выровнять и пролить молочком. Площадь 35-45 кв.м. Инструмент исполнитель должен иметь свой. Емкость для замеса имеется

Когда: , 17:00

Адрес: деревня Чириково, поселение Краснопахорское, Москва, Россия

Смотрите также:

Хотите найти лучшего мастера по ремонту?

Последние добавленные задания

  • 700 руб

    Ремонт розетки

    В промежутке между стеной и розеткой было видно искру. Розетку выкрутили, провода торчат. готовы на сумму до 500р

    Ekaterina Z. Хорошёвское шоссе, 19, Москва

  • 6 000 руб

    Внутренняя отделка дома

    Внутренняя Отделка частного дома 100м кв из газоблока, цену пишите за квадратный метр. И какие работы входят либо прайс за работы по отдельности.

    Альберт А. Железнодорожный тупик, деревня Селятино

  • Цена договорная

    Ищу авитолога

    Ищу человека разбирающегося в авито сфера строительство

    Эдуард Новотушинская улица, деревня Путилково

  • 5 000 руб

    Необходима замена стекла в межкомнатной двери «волховец…

    Если возможно, то необходима замена стекла.

    Анна Международная улица, 6, Красногорск

  • 15 000 руб

    Разобрать дом и баню

    Разобрать дом и баню

    Анастасия Р. деревня Новая Мельница

remont.youdo.com

что это такое, состав, пропорции, применение

Дата: 7 января 2019

Просмотров: 7518

Коментариев: 0

Выполнение любых строительных работ неразрывно связано с использованием традиционных, широко применяемых, материалов. Наряду с популярными блоками, бетонным раствором, кирпичом, металлическим прокатом и древесиной используются композитные составы, обладающие полезными свойствами. Один из них – цементное молочко.

Согласно строительной терминологии, молоком называют смешанный с водой цемент. Нормативные документы по строительству не конкретизируют пропорции ингредиентов. Процентное содержание компонентов определяется индивидуально, согласно уровню сложности решаемых задач, квалификации мастера.

Использование специального водного состава на основе цемента требует определенной подготовки, знания технологии выполнения работ. Применяя специально подготовленный или полученный при выполнении строительных работ состав, цементное молоко имеет определенную область применения. Остановимся детально на этом материале.

Часто цементное молоко применяют при устройстве полов, кровель, чердачных перекрытий, утепляемых при помощи керамзита

Что это такое?

Цементное молочко – строительный раствор, основными ингредиентами которого являются:

Раствор характеризуется примитивной структурой, жидкой консистенцией и, как правило, не содержит специальных заполнителей.

Состав

Рецептура не регламентирована. Концентрация компонентов определяется индивидуальным образом, согласно особенностям производства, области применения. Вязкость цементно-водного раствора соответствует кефирообразной консистенции, изменяется пропорционально концентрации ингредиентов (цемента, воды):

  • При равных соотношениях компонентов вязкость соответствует суспензии.
  • При двукратном превышении концентрации воды, масса представляет собой смесь частиц цемента.
  • Увеличение в 1,5-2 раза доли цемента приводит к увеличению вязкости, соответствующей жидкому тесту.

В связи с отсутствием четкой пропорции смеси, застройщики используют ее с различной концентрацией ингредиентов. Соотношения частей могут быть равными, однако застройщики широко применяют смеси с концентрацией воды, в 3-4 раза превышающей долю вяжущего вещества. Все зависит от уровня решаемых задач.

Как получают смесь?

Цементное молочко хотя и имеет примитивный состав, но применяется застройщиками, как специальный подвид раствора, без заполнителя. Смесь получают следующим образом:

  • путем специального разведения портландцемента водой без применения наполнителей и песчаной массы. Пропорции компонентов подбираются с учетом конкретных задач, не регламентированы строительными нормами;
  • в процессе формования железобетонных конструкций, их вибрационного уплотнения. При изготовлении железобетонной продукции на поверхности изделий собирается небольшой объем жидкой бетонной фракции, называемой молочком. Появление жидкой фазы свидетельствует о необходимости прекращения вибрационного уплотнения бетонного массива. Жидкую фракцию убирают с бетонной поверхности изделий, используют для выполнения различных операций.

Области применения

В зависимости от того, какой используется состав, цементное молоко применяют для выполнения следующих задач:

Заключение

Цементное молочко позволяет эффективно заделать мелкие трещины на поверхности, усилить бетонную основу. Оно востребовано при выполнении различных строительных работ. Важно правильно подобрать пропорции, соответствующие особенностям выполняемых задач.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.


Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

pobetony.ru


Как приготовить цементное молочко? Для чего его используют? — СамСтрой

Во всех перечисленных случаях молочко готовится специально из цементного порошка и воды. Иногда в раствор для увеличения его пластичности добавляют гашеную известь или грунтовку. Как сделать цементное молочко для заливки поверхностей. Наиболее часто употребляются три состава:

В жидком тесте применяется соотношение 1,5 : 1, в суспензии — 1 : 1.

Цемент просеивается, освобождается от мусора и комочков, перемешивается строительным миксером или дрелью с насадкой.

Технология проливки керамзита требует приготовления молочка в виде взвеси. Готовится состав следующим образом:

Для проверки качества приготовленной смеси рекомендуется выполнить действия:

Если через 20 минут раствор проник вниз и не оставил следов на поверхности — цементное молочко через чур жидкое. В раствор следует добавить портландцемент или известь. Если много раствора осталось на поверхности, нужно в него добавить воды. Оптимальный вариант — основная часть молочка просочилась сквозь керамзит, на поверхности остался слой толщиной около 2 см. Если керамзитовый слой пролить такой смесью, он приобретет необходимую прочность.

Для ликвидации щелей и трещин раствор готовится несколько иначе:

  • цемента берется 2 части;
  • 1 часть воды.

Для выполнения цементной стяжки в молочко кладут:

При сооружении фундамента под ним устраивается песчаная подушка. Можно дополнительно пролить песок раствором суспензии 1:1. Если молочко готовится для отделочных работ внутри помещения, в раствор нужно на 1 часть воды положить 3 части просеянного цемента.

Цементное молочко готовится из воды и портландцемента в разных соотношениях, поэтому стоимость его отличается. Расходуется раствор в разных количествах. Наибольшее количество раствора нужно для проливки керамзита, на заделку щелей расходуется намного меньше смеси.

Готовить молочко не всегда нужно кубометрами, его делают в количествах, необходимых для выполнения задуманных работ. Состав сохнет быстро и большое его количество — впустую затраченные деньги. Через несколько часов он высохнет или цемент осядет на дно емкости.

После этого невозможно придать раствору однородное состояние. Для керамзитного слоя заливка требуется в больших количествах, чем при замазывании трещин. Расход цементного молочка на проливку м³ фундамента должен быть достаточным для промокания материала, но не для затопления сооружения.

При заливке полов часто используется специальная терка или рейка. В этом случае цемента нужно брать вдвое меньше, его расход на 1 м сокращается, а смесь теряет свой вес. Воды требуется в 2-3 раза больше цемента. После проливки керамзита таким раствором пласт становится прочным, по нему можно ходить. Полное высыхание происходит через сутки. После этого можно укладывать декоративное покрытие.

Для отделки стен изнутри и снаружи здания используется раствор в соотношении 1:3. Им тщательно обрабатывается каждый м² площади, делая поверхность более устойчивой к атмосферным осадкам. При приготовлении цементного молочка и при работе с ним необходимо пользоваться респиратором и защитными очками. Раствор следует смывать при попадании его на кожу.

Выполняя строительные работы, возникают ситуации, когда необходимо удалять цементное молочко с поверхности и, наоборот, приходится его приготавливать для того, чтобы создать, выровнять или отремонтировать конструкцию.

Характеристики и свойства

Бетонная смесь или раствор содержит три основных компонента: портландцемент, заполнитель и воду. Хорошо перемешанная масса имеет однородный состав, текучесть которого зависит от водоцементного соотношения. Однако даже полусухая смесь в процессе укладки и виброуплотнения может расслаиваться, так как тяжёлая фракция отделяется от лёгкой и консолидируется с максимальным заполнением свободного пространства. Вода с вяжущим вытесняется наружу, имея вид грязно-белой суспензии, которая называется — цементная пленка или молочко.

Выделяющаяся при уплотнении бетона масса является нежелательным сопутствующим фактором. Лишённое заполнителя цементное молоко благодаря высокому соотношению воды обладает низкой плотностью и глянцевой фактурой. Это ухудшает характеристики поверхностного слоя сформованного изделия, адгезию к нему других материалов и прочность их сцепления с монолитом. Поэтому при бетонировании выделившиеся компоненты удаляют затиркой, не дожидаясь начала схватывания или обрабатывают плоскость позже механическим либо химическим способом.

Несмотря на то, что с этим составом строители чаще сталкиваются в качестве негативного фактора, его применяют при выполнении некоторых работ, например:

  • устройства теплоизолирующего слоя из керамзита;
  • усиления песчаных и гравийных подстилающих слоёв;
  • цементировании или железнении бетонных плоскостей;
  • ремонте по старому бетону, подготовке поверхности к укладке новых слоёв, заделке трещин и сколов.

Разные виды работ выполняются составами, обладающими оптимальными для этого свойствами, поэтому пропорции воды и портландцемента в них отличаются. Никакой нормативной документации, регламентирующей соотношение компонентов, не существует — выбор остаётся за исполнителем и определяется удобством выполнения работ и достижением нужного результата. Для ручной укладки и затирки молочко выгоднее сделать густым в пропорции 3 части портландцемента к 1 части воды. При заливке поверхностей с разравниванием тёркой или рейкой, лучше подходит консистенция жидкой сметаны. Она достигается полуторакратным расходом вяжущего к одной весовой доле воды. Укрепляя основания или насыпной керамзит, берут молочко, в котором жидкость превышает количество минерального компонента в 2-3 раза.

Если раствор необходим для производства строительных работ, его несложно приготовить самостоятельно. Пропорции для изготовления цементного молочка подбирают в зависимости от цели операции. Основным требованием является достижение однородной консистенции тогда, когда это необходимо, например, при железнении или приготовлении выравнивающего состава для ремонта. Чтобы избежать появления комков, портландцемент можно просеять перед заливкой водой.

Густой состав или имеющий невысокую текучесть следует перемешать при помощи миксера либо электродрели со специальной насадкой до однородного состояния. Приготовить молочко для проливки керамзита проще, так как цемент равномерно распределяется в большом количестве воды. В отдельных случаях в раствор вводятся добавки (например, гашеная известь), улучшающие пластичность, внешний вид или иные свойства приготовленного материала.

Стабилизация керамзитового утеплителя

Часто цементное молоко применяют при устройстве полов, кровель, чердачных перекрытий, утепляемых при помощи керамзита. Этот материал состоит из гранул, имеющих разный объёмный вес, поэтому при погружении в жидкую или вязкую среду, некоторые частицы стремятся всплыть, существенно снижая плотность и прочность засыпки. Уложенный и выравненный керамзитовый гравий, покрывается цементно-песчаным раствором толщиной в несколько сантиметров, выполняющий защитные функции или служащий основанием для верхних слоёв покрытия. При этом смесь проникает в слой керамзита, воздействуя на его более лёгкие гранулы.

Чтобы придать структурную плотность насыпному слою, его проливают раствором из одной части портландцемента и двух долей воды, который легко сделать своими руками. Он свободно проходит через засыпку, впитываясь в гранулы и покрывая их плёнкой вяжущего вещества. Расход молочка на 1 м2 принимается в количестве, достаточном для промокания изделия, не допуская затапливания. После высыхания и схватывания цемента засыпка из керамзита обретает дополнительную связность, а пространство между гранулами не заполняет материал с высокой теплопроводностью. На стабилизированный слой утеплителя гораздо легче и проще наносить цементно-песчаную стяжку.

Молочко на основе цемента используется не только в описанных случаях, оно служит для закрепления подсыпок под брусчатое покрытие, уменьшения пористости поверхностей, в качестве технологической жидкости при эксплуатации бетононасосов и в иных ситуациях.

Выполнение любых строительных работ неразрывно связано с использованием традиционных, широко применяемых, материалов. Наряду с популярными блоками, бетонным раствором, кирпичом, металлическим прокатом и древесиной используются композитные составы, обладающие полезными свойствами. Один из них – цементное молочко.

Согласно строительной терминологии, молоком называют смешанный с водой цемент. Нормативные документы по строительству не конкретизируют пропорции ингредиентов. Процентное содержание компонентов определяется индивидуально, согласно уровню сложности решаемых задач, квалификации мастера.

Использование специального водного состава на основе цемента требует определенной подготовки, знания технологии выполнения работ. Применяя специально подготовленный или полученный при выполнении строительных работ состав, цементное молоко имеет определенную область применения. Остановимся детально на этом материале.

Часто цементное молоко применяют при устройстве полов, кровель, чердачных перекрытий, утепляемых при помощи керамзита

Цементное молочко – строительный раствор, основными ингредиентами которого являются:

Раствор характеризуется примитивной структурой, жидкой консистенцией и, как правило, не содержит специальных заполнителей.

Рецептура не регламентирована. Концентрация компонентов определяется индивидуальным образом, согласно особенностям производства, области применения. Вязкость цементно-водного раствора соответствует кефирообразной консистенции, изменяется пропорционально концентрации ингредиентов (цемента, воды):

  • При равных соотношениях компонентов вязкость соответствует суспензии.
  • При двукратном превышении концентрации воды, масса представляет собой смесь частиц цемента.
  • Увеличение в 1,5-2 раза доли цемента приводит к увеличению вязкости, соответствующей жидкому тесту.

В связи с отсутствием четкой пропорции смеси, застройщики используют ее с различной концентрацией ингредиентов. Соотношения частей могут быть равными, однако застройщики широко применяют смеси с концентрацией воды, в 3-4 раза превышающей долю вяжущего вещества. Все зависит от уровня решаемых задач.

Цементное молочко хотя и имеет примитивный состав, но применяется застройщиками, как специальный подвид раствора, без заполнителя.  Смесь получают следующим образом:

  • путем специального разведения портландцемента водой без применения наполнителей и песчаной массы. Пропорции компонентов подбираются с учетом конкретных задач, не регламентированы строительными нормами;
  • в процессе формования железобетонных конструкций, их вибрационного уплотнения. При изготовлении железобетонной продукции на поверхности изделий собирается небольшой объем жидкой бетонной фракции, называемой молочком. Появление жидкой фазы свидетельствует о необходимости прекращения вибрационного уплотнения бетонного массива. Жидкую фракцию убирают с бетонной поверхности изделий, используют для выполнения различных операций.

В зависимости от того, какой используется состав, цементное молоко применяют для выполнения следующих задач:

    • Герметизации микроскопических трещин на поверхности бетонного массива. Для предотвращения образования трещин готовится молочко, концентрация воды в котором двукратно превышает долю цемента. Смесь готовится путем тщательного перемешивания цемента с водой с использованием дрели с насадкой. Поверхность бетонного массива укрепляют, проливая ее молочком.

Какой керамзит лучше для стяжки пола — проливка цементным молочком

Надежность и комфорт — выбираем керамзит для утепления пола

Утепление и звукоизоляция конструкций – одна из составляющих строительства любого здания – от коттеджа до многоэтажных комплексов. Несмотря на большой выбор современных высокотехнологичных утеплителей, керамзит по-прежнему сохраняет первенство по массовости применения в конструкции пола.

Это объясняется экологической чистотой материала, изготовляемого путем обжига легкоплавких пород глины.

Чтобы определить какой керамзит лучше для пола, необходимо знать разделение его на фракции и свойства каждой:

  • песок – 0,1–5 мм;
  • мелкий гравий – 5–10 мм;
  • средний гравий – 10–20 мм;
  • щебень – 20–40 мм.

Неизменными для всех фракций остаются влагостойкость, инертность к агрессивным химическим компонентам, высокая степень пожарной безопасности. Материал препятствует распространению грибка и не подвержен гниению.

При выборе продукции заводской фасовки необходимо обращать внимание на внешний вид упаковки. Это позволит выбрать качественный керамзит. Чистые снаружи мешки говорят о том, что внутри целые, не колотые гранулы. Грязная упаковка коричневого или оранжевого цвета свидетельствует о большом количестве пыли и осколков внутри. Разные фракции

Для утепления конструкции пола керамзит может использоваться двумя способами. В первом варианте он замешивается в раствор для заливки стяжки. Это существенно повышает прочностные и теплоизоляционные свойства образуемой поверхности. Во втором случае засыпка керамзитом входит в состав пирога конструкции пола по грунту или по перекрытию. В зависимости от способа применения, определяют какая фракция керамзита лучше для пола.

Какой керамзит лучше для пола, какую фракцию выбрать

Керамзит добавляют в стяжку для увеличения теплоизоляции. Он может уменьшить тепло потери до 75%. Чтобы определить какой керамзит лучше использовать необходимо рассмотреть его основные качества:

  • Дешевый материал для утепления.
  • Легкий и прочный.
  • Экологически чистый.
  • Огне устойчивый.
  • Долговечный, не гниет и не разрушается под воздействием влаги.
  • Подходит как для сухой так и для мокрой стяжки.

Керамзит какой фракции использовать для стяжки пола

Заливка полов с керамзитом

Существует три фракции керамзита: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. Выбирать керамзит следует исходя из толщины стяжки пола. Как правило стяжка не превышает 30 миллиметров, поэтому используют керамзит 1-2 фракции.

В тех случаях если стяжка будет превышать толщину в 40 миллиметров можно использовать керамзит 20-40 миллиметров.

Также керамзит отличается по плотности, пример M-250 означает вес 250 килограмм на 1 метр кубический. Всего марок 10: 250-800. Это важно если необходимо сделать стяжку максимально легкой.

Чем выше плотность тем он прочнее, но сохраняет тепло менее эффективно. И наоборот, чем ниже плотность, тем более эффективно керамзит хранит тепло.

Какой керамзит выбрать для сухой стяжки

Сухая стяжка с использованием керамзита

Здесь выбирать нужно исходя из необходимой степени теплоизоляции, возможного слоя и нагрузки. Если речь идет о деревянном поле на лагах, здесь мы можем использовать керамзит более крупной фракции, 20-40 мм, низкой плотности, так как нам это позволяется пространство между основанием и досками пола. Это позволит сделать максимально теплосберегающий и легкий слой.

В случаи если керамзит служит основанием для сухой стяжки, например плит Кнауф или пеноплекс. нужно использовать самую мелкую фракцию максимальной плотности, так как он будет принимать на себя всю нагрузку пола. В этом случаи толщина слоя керамзита будет не более 3-4 сантиметров.

Более подробно о устройстве пола с керамзитом можно почитать здесь .

Какой керамзит лучше использовать для стяжки пола.

Для получения ровного и качественного напольного покрытия необходимо качественно подготовить основание для него. Для этого проводятся работы для утепления, выравнивания, а также прокладывается проводка, если так задумано в проекте. Очень часто для выравнивания основания используют керамзит. Он обладает хорошими эксплуатационными свойствами, к тому же безопасен для человека и окружающей среды. Но при этом важно проследить, какой фракции керамзит для стяжки пола применяется, нужно использовать только предназначенный для этого типа работ.

Керамзит представляет собой естественный материал с порами. Он получается в результате обжига глины при температуре 1000 – 1200 градусов. Главной характеристикой вещества считается насыпная плотность, от значений которой зависят теплоизоляционные и звукоизоляционные качества.

При нагревании глины образуются гранулы разных размеров, благодаря этому керамзит имеет несколько фракций:

  • Щебень (гранулы имеют параметры 5-40 мм, получают путем дробления крупного керамзита, очень часто используется для приготовления бетона).
  • Гравий (подразделяется на три типа размеров гранул, 5-10, 10-20, 20-40, идеально подходит для устройства полов).
  • Песок (размер частиц меньше 5 мм, используется для тонкой стяжки).

Чтобы определиться, какая фракция нужна для стяжки пола с керамзитом. необходимо в первую очередь оценить состояние основания. Чаще всего применяют небольшие размеры частиц, чтобы не было большой нагрузки на пол.

Преимущества керамзита

Прежде, чем применять керамзит для выравнивания пола, необходимо посмотреть на его положительные стороны:

  • Обеспечивает небольшую нагрузку на пол;
  • Благодаря материалу обеспечивается дополнительная теплоизоляция по грунту;
  • Выравнивает немаленькие перепады высоты на поверхности;
  • Относительно недорогой материал.
Очень часто возникает вопрос, какой керамзит использовать для стяжки пола.

Специалисты советуют применять для квартиры маленькие частицы, а для общественных помещений допускается устанавливать фракции до 40 мм.

Какие бывают виды стяжки

Прежде, чем определиться, какой керамзит нужен для стяжки пола, важно разобраться с ее видами. Выделяют 3 способа:

  • Мокрый
    Устройство проводится в 2 слоя. Первый слой готовится из цемента, песка и керамзита, после заливки выравнивают ее при помощи специальных маяков. Для этого уровнем определяют верхнюю границу слоя, ставят маяки. Натягивают ленту по периметру, скрепляют ее арматурой. Поле этого по маякам выравнивают смесь, дают застыть в течение 2 дней. После этого наносят второй слой, применяя самовыравнивающиеся смеси. Какой размер керамзита нужен для стяжки пола данного типа? Применяется фракция 5-20 мм.
  • Полусухой
    Сначала засыпается керамзит, который выравнивается по маякам. После этого устанавливается арматура и лента по периметру, насыпанный керамзит уплотняется. Заключительным этапом является заливка вторым слоем, который готовят из цемента и песка.
  • Сухой
    Считается самым простым способом. Сначала основание закрывается гидроизоляционным материалом, на который высыпается керамзит. На него устанавливают листы ГВЛ в 2 слоя, скрепляют их саморезами. Все стыки шпаклюют, после чего поверхность обрабатывается грунтовкой. Очень важно знать, какой керамзит для сухой стяжки пола нужен, чтобы избежать негативного результата. Этот способ укладки стяжки требует применения фракции до 10 мм.
  • Как сделать расчет

    Какой слой керамзита нужен для стяжки пола? Чтобы ответить на вопрос, необходимо провести расчет.

    Для того, чтобы узнать размер слоя, необходимо площадь помещения разделить общее количество материала. Для мокрой стяжки используется слой не меньше 7-8 см. Для сухого способа применяется слой не меньше 10 см. Если сухая стяжка укладывается на теплом этаже, то достаточно 3 см.

    Какой керамзит лучше для стяжки пола? Специалисты советуют для квартиры использовать частицы до 10 мм, в отдельных случаях допускается применение фракции до 20 мм, делается для того, чтобы пол не проседал.

    Публикации

    >Какие пропорции цемента с молоком от ржавчины? Цементное молоко состав

    Цементное молочко

    Цементное молочко представляет собой раствор, в котором смешаны цемент и вода. При этом раствор разведен до жидкого состояния. В него не добавляется песок и остальные заполнители. Не существует никаких строгих пропорций при изготовлении такого молочка. Подбор компонентов осуществляется индивидуальным образом. Вдобавок ко всему, по показателям вязкости данная смесь больше похожа на жидкий кефир. Например соотношение раствора 1 к 2 это взвесь, 1,5 к 1 — жидкое тесто, а 1 к 1 это уже суспензия.

    Молоко цементное, цена за куб в СПБ.

    Пропорции цемента к воде Цена за м3
    1 к 3 2800
    1 к 2 3000
    1 к 1,5 3600
    1 к 1 4600
    1,5 к 1 5800
    2 к 1 6000

    Проливка керамзита.

    Несмотря на примитивность структуры цементного молочка, сам раствор оказывается полезным при проведении определенных операций. Например, с помощью такого раствора производится проливка керамзита, который подсыпан непосредственно под стяжку. Соотношение для проливки керамзита должно быть не менее 1,5 к 1, а лучше 1 часть цемента на 1 часть воды.

    Что касается проливки керамзита, то она необходима, чтобы керамзит не всплывал кверху после того, как залита стяжка. Так случается из-за расслоения стяжки после того, как проведена заливка. При этом будут тонуть более «тяжелые» слои, а те, которые легче – всплывут кверху. Такое же наименование принадлежит верхнему, всплывающему слою. Чтобы его удалить, поверхность шлифуется с помощью затирочной машины.

    «Всплытие» определяется благодаря появлению маленького глянца сверху стяжки. Такой глянец необходимо удалять. Когда же площадь у вас небольшая, а затирочная машина отсутствует, нужно затирать глянец полутерком.

    Если получаться не будет, то:

    • Необходимо прошпатлевать стяжку с помощью ремонтного бетона;
    • Подлить ровнитель, который самостоятельно нивелируется сверху стяжки.

    Что будет, если не пролить керамзит.

    Когда же керамзит Вы не прольете, он, действительно, «всплывет» наружу. Вот почему ему нужно проливать и закладываться сверху густым раствором. Неплохо бы также выгнать толстое наслоение, воспользоваться керамзитобетоном для того, чтобы заполнить объем, сверху же полить обыкновенную стяжку.

    В этом и состоит особенность цементного молочка. Не существует, кстати, никаких технических условий и ГОСТов по этому материалу, как и открытых рецептов.

    Цементное молочко — зачем удалять и как

    Цементное молочко представляет собой цементную корку на поверхности бетонной или цементно-песчаной стяжки. При дальнейшей обработки поверхности пола бесшовными полимерными материалами (краски, лаки, полимерные пропитки, жидкие гидроизоляции), верхние 2 мм. стяжки необходимо удалить.

    Причины образования цементного молочка

    1. Состав цемента. В составе цемента, в большем или меньшей степени, присутствуют щелочи. При смешивании цемента с водой образовывается водный раствор гидроксида кальция Ca(OH)₂, который выходя на поверхность вступает в реакцию с воздухом, а именно с углекислым газом CO₂. Как результат, поверх стяжки плохо растворимый слой карбоната кальция CaCO₃ (известняк).
    2. Неправильное водоцементное отношение. Есть пословица: «Кашу маслом не испортишь», но не в случае приготовления бетонной или цементно-песчаной стяжки. Часто бывает строители в раствор, который был приготовлен с соблюдением всех пропорций умышленно, дополнительно добавляют воду. С целью сделать его более пластичным, тем самым упростить себе работу (растягивать жидкую смесь проще и быстрее). Такая смесь при перемешивании является однородной, но при её укладывании, вибрации, уплотнении происходит расслаивание, так как более тяжёлые компоненты смеси (щебень, песок) оседают, а более лёгкие (вода с вяжущим) вытесняются наверх. Как итог, на поверхности стяжки грязно-белая суспензия – корка цементного молочка.

    Следует отметить, что даже при правильном водоцементном соотношении цементное молочко присутствует, вопрос только в каком количестве. Но более важной проблемой избыточной воды в смеси является понижение марки раствора от проектной. Больше воды – ниже марка, соответственно ниже твердость, прочность и долговечность стяжки. Поэтому, водоцементное отношение должно быть всегда точным.

    Зачем удалять цементное молочко

    • Для надёжной адгезии контактного финишного покрытия (лак, краска, жидкая гидроизоляция) с «телом» стяжки. При нанесении различных полимерных покрытий на стяжку (с не удалённым цементным молочком) получается трёхслойная конструкция: «тело» стяжки – корка из цементного молочка (толщиной около 2 мм) – финишное покрытие. Как результат, полимерное покрытие прилипает не к крепкой стяжке, а к хрупкой корке цементного молочка.
    • Для лучшей прочности стяжки (конструкции в целом). Поверхностная цементная корка находясь между «телом» бетона и финишным покрытием является самым слабым (не прочным) слоем. При эксплуатации конструкции, во всех слоях создаются внутренние напряжения, которые могут привести к разрушению слабого слоя. Поэтому, верхний слабый слой стяжки должен быть удален.

    Какие могут быть последствия (если не удалять)

    Отслоение -1 Отслоение -2
    1. Большие или точечные отслоения (бухтения) полимерного покрытия вместе со слоем цементного молочка. Природа этого явления такова: наносимый полимерный материал (краска, лак, жидкая гидроизоляция) пребывает в жидком состоянии, в процессе полимеризации (высыхания) с покрытия улетучивается растворитель и, материал незначительно уменьшается в объёме (как бы стягивается) тем самым создавая на поверхности линейные напряжения. Если к этому ещё добавить возможные напряжения от механических нагрузок, то слабое основание «подрывает» — сила адгезии цементного молочка к телу стяжки оказывается ниже созданных внутренних напряжений слоя цементной корки. Как результат, происходит отслаивание финишного покрытия со слоем цементного молочка от «тела» стяжки.
    2. На поверхности полимерного покрытия может образоваться сетка трещин («паутинка»). Цементное молочко не имея в своём составе наполнителя (песок, щебень) является хрупким. При воздействии механических нагрузок и температурного перепада слабый хрупкий слой растрескивается. В свою очередь, если финишное покрытие не в состоянии «погасить» возникшие напряжения вследствие растрескивания подложки, то оно трещит тоже.

    Способы удаления цементного молочка

    В работе мозаично шлифовальная машина В работе ручная шлифовальная машина
    • Механический способ:а) Шлифовка поверхности. Самый распространённый способ удаления цементного молочка. Для больших и средних площадей используют мозаично шлифовальные машины. На средних и малых участках можно обойтись ручными полировочно шлифовальными машинами. Также для шлифовки возможно применение болгарки (угловая шлиф. машина) с алмазной чашкой, но здесь нужна аккуратность и опыт в работе, так как это не прямое назначение инструмента (нет пылесборника или возможности подключения к пылесосу, имея более высокие обороты болгарку сложнее удержать на плоскости чем полировочную шлиф. машину, при высоких нагрузках есть риск «спалить» болгарку)в) Пескоструйная и дробеструйная обработка. Эффективный способ снятия цементного молочка, но в силу дорогого и громоздкого оборудования использование данного метода обработки не всегда целесообразно.
    • Химический способ. Обработка поверхности выполняется 5-10% растворами соляной, уксусной кислоты или другими уже готовыми хим. спец. средствами. Химический раствор должен прореагировать с цементным молочком, после чего выполняется промывка поверхности обильной струей воды. Но при таком виде обработки следует использовать проверенные хим. средства в определенном количестве и концентрации, так как есть риск не только снять цементное молочко, но и нанести вред «телу» бетона.

    За неимением возможности применения способов описанных выше, цементное молочко или карбонизированный слой можно удалить с помощью металлических щёток и мётел с проволочной щетиной.

    Видео: шлифовка пола

    Заключение: Если на стяжку пола планируется наносить бесшовные, контактные (которые должны приклеиться) полимерные покрытия (краска, лак, жидкая гидроизоляция), то шлифовка-зачистка поверхности бетона является вынужденной мерой. Очистка выполняется до появления на поверхности крупного заполнителя нижележащего слоя. При этом шлифовка выполняется как на молодом бетоне, так и на старом. С молодого убирается цементное молочко, со старого — карбонизированный слой (около 2 мм).

    Не пропустите скидки, акции и интересные публикации, подписывайтесь в Facebook Instagram

    Деформационные швы в полах. Как сделать? Технология и правила выполнения

    состав и пропорции, применение, как сделать своими руками

    Выполняя строительные работы, возникают ситуации, когда необходимо удалять цементное молочко с поверхности и, наоборот, приходится его приготавливать для того, чтобы создать, выровнять или отремонтировать конструкцию.

    1. Особенности молочка
    2. Как приготовить цементный раствор?
    3. Применение керамзита

    Характеристики и свойства

    Бетонная смесь или раствор содержит три основных компонента: портландцемент, заполнитель и воду. Хорошо перемешанная масса имеет однородный состав, текучесть которого зависит от водоцементного соотношения. Однако даже полусухая смесь в процессе укладки и виброуплотнения может расслаиваться, так как тяжёлая фракция отделяется от лёгкой и консолидируется с максимальным заполнением свободного пространства. Вода с вяжущим вытесняется наружу, имея вид грязно-белой суспензии, которая называется — цементная пленка или молочко.

    Выделяющаяся при уплотнении бетона масса является нежелательным сопутствующим фактором. Лишённое заполнителя цементное молоко благодаря высокому соотношению воды обладает низкой плотностью и глянцевой фактурой. Это ухудшает характеристики поверхностного слоя сформованного изделия, адгезию к нему других материалов и прочность их сцепления с монолитом. Поэтому при бетонировании выделившиеся компоненты удаляют затиркой, не дожидаясь начала схватывания или обрабатывают плоскость позже механическим либо химическим способом.

    Несмотря на то, что с этим составом строители чаще сталкиваются в качестве негативного фактора, его применяют при выполнении некоторых работ, например:

    • устройства теплоизолирующего слоя из керамзита;
    • усиления песчаных и гравийных подстилающих слоёв;
    • цементировании или железнении бетонных плоскостей;
    • ремонте по старому бетону, подготовке поверхности к укладке новых слоёв, заделке трещин и сколов.

    Разные виды работ выполняются составами, обладающими оптимальными для этого свойствами, поэтому пропорции воды и портландцемента в них отличаются. Никакой нормативной документации, регламентирующей соотношение компонентов, не существует — выбор остаётся за исполнителем и определяется удобством выполнения работ и достижением нужного результата. Для ручной укладки и затирки молочко выгоднее сделать густым в пропорции 3 части портландцемента к 1 части воды. При заливке поверхностей с разравниванием тёркой или рейкой, лучше подходит консистенция жидкой сметаны. Она достигается полуторакратным расходом вяжущего к одной весовой доле воды. Укрепляя основания или насыпной керамзит, берут молочко, в котором жидкость превышает количество минерального компонента в 2-3 раза.

    Приготовление молочка

    Если раствор необходим для производства строительных работ, его несложно приготовить самостоятельно. Пропорции для изготовления цементного молочка подбирают в зависимости от цели операции. Основным требованием является достижение однородной консистенции тогда, когда это необходимо, например, при железнении или приготовлении выравнивающего состава для ремонта. Чтобы избежать появления комков, портландцемент можно просеять перед заливкой водой.

    Густой состав или имеющий невысокую текучесть следует перемешать при помощи миксера либо электродрели со специальной насадкой до однородного состояния. Приготовить молочко для проливки керамзита проще, так как цемент равномерно распределяется в большом количестве воды. В отдельных случаях в раствор вводятся добавки (например, гашеная известь), улучшающие пластичность, внешний вид или иные свойства приготовленного материала.

    Стабилизация керамзитового утеплителя

    Часто цементное молоко применяют при устройстве полов, кровель, чердачных перекрытий, утепляемых при помощи керамзита. Этот материал состоит из гранул, имеющих разный объёмный вес, поэтому при погружении в жидкую или вязкую среду, некоторые частицы стремятся всплыть, существенно снижая плотность и прочность засыпки. Уложенный и выравненный керамзитовый гравий, покрывается цементно-песчаным раствором толщиной в несколько сантиметров, выполняющий защитные функции или служащий основанием для верхних слоёв покрытия. При этом смесь проникает в слой керамзита, воздействуя на его более лёгкие гранулы.

    Чтобы придать структурную плотность насыпному слою, его проливают раствором из одной части портландцемента и двух долей воды, который легко сделать своими руками. Он свободно проходит через засыпку, впитываясь в гранулы и покрывая их плёнкой вяжущего вещества. Расход молочка на 1 м2 принимается в количестве, достаточном для промокания изделия, не допуская затапливания. После высыхания и схватывания цемента засыпка из керамзита обретает дополнительную связность, а пространство между гранулами не заполняет материал с высокой теплопроводностью. На стабилизированный слой утеплителя гораздо легче и проще наносить цементно-песчаную стяжку.

    Молочко на основе цемента используется не только в описанных случаях, оно служит для закрепления подсыпок под брусчатое покрытие, уменьшения пористости поверхностей, в качестве технологической жидкости при эксплуатации бетононасосов и в иных ситуациях.

    Применение цементного молочка

    Цементное молочко уже давно применяется в строительстве. Более того, вероятно оно стало использоваться с того момента, когда человек начал изготавливать цемент. На сегодняшний день известны два случая, когда его использование особенно актуально.

    Первый случай — цементное молочко применяется для ликвидации маленьких трещин и исключения растрескивания бетонных поверхностей. В этом применении цемент смешивается с водой в пропорциях 1 к 2. Полученный раствор хорошо перемешиваем строительным миксером или дрелью с насадкой для исключения попадания камешков. После этого полученным раствором заливают поверхность.

    Кроме того, такой же состав используется при формировании цементных стяжек на полу. Только для этого раствор делаем чуть жиже — 1 к 3. Применяют такой раствор таким образом:

    Формируется стяжка и выравнивается по маякам. Выжидаем до полного высыхания и грунтуем грунтовкой. Сразу же после грунтовки разводим раствор молочка и заливается мокрое на мокрое.

    Именно соединение грунтовки и цементного молочка в большей степени укрепляет пол. В места, куда не попала грунтовка, обязательно попадет молочко, что дает возможность наполнить стяжку водой и, как следствие, обеспечит равномерную марочную прочность. Кроме того, цементное молочко позволяет более крепко соединить старое основание с новым заливочным слоем.

    Очень часто цементное молочко используется для формирования легкого фундамента из гранулированного шлака, щебня или керамзита. Пропорция для такого состава необходима 1 к 2. Фундамент делается путем его засыпания необходимым наполнителем и поверх заливается приготовленным раствором. Этот метод имеет низкую общую стоимость и хорошие характеристики прочности.

    Tag:

    цементное молоко

    Помогает ли цементное молочко от коррозии на поверхности?

    Цемент – это уникальный строительный материал, не имеющий аналогов. Одним из «продуктов» на основе цемента является так называемое цементное молочко, которое может быть вредным отходом при производстве строительных работы, так и специально готовящемся растворе для осуществления тех или иных строительных и отделочных работ.

    СодержаниеСвернуть

    • Для чего применяют цементное молочко?
    • Молоко с цементом – «вредные» факторы

    Для чего применяют цементное молочко?

    Как уже было сказано, данный материал может быть как «полезным» и «вредным», поэтому в целях полного раскрытия рассмотрим оба понятия. «Цементное молочко» – «полезное» применение в ремонтной и строительной практике:

    • В качестве защиты различных бетонных конструкций, в первую очередь бетонных площадок (отмостки, въезды, заливка столбов, бетонированные дворы и пр.) и дорожек эксплуатируемые на открытом воздухе. Так называемое «железнение» бетона;
    • В качестве защиты внутренних поверхностей стальных емкостей от атмосферной коррозии;
    • В качестве первоначального этапа заливки при использовании бетононасосов;
    • В качестве обязательного компонента при приготовлении цементной части бетона для заливки легких фундаментов на основе граншлака и керамзита. Примерные пропорции «цементного молочка» – 1 часть портландцемента М400-М500 на 2 части воды;

    При этом стоит заметить, что, так как пропорции «цементного молочка» не регламентированы никакими нормативными документами, этот вопрос решается в каждом конкретном случае, «на глазок», основываясь на опыте конкретного мастера-строителя.

    Молоко с цементом – «вредные» факторы

    «Вредное» цементное молоко выделяется из бетона или цементного раствора сразу после заливки конструкции. В этом случае оно образует на поверхности бетона пленку, которая создает препятствие монолитному соединению основы с декоративными покрытиями. А также приводит к расслаиванию поверхностного слоя бетона.

    Если же основой «молочка» является водный раствор гидроксида кальция, на поверхности основы образуется водорастворимая пленка карбоната кальция, которая отслаивается, что приводит к постепенному разрушению бетона.

    Кроме того «цементное молочко» может образовываться как производный компонент солей щелочных металлов, присасывающих в составе бетона или цементного раствора. В этом случае также происходит воздушная карбонизация поверхностного слоя со всеми вытекающими «неприятностями» для прочности и долговечности. В общем случае ожидаемая прочность поверхностного слоя бетона уменьшается минимум в 2 раза!

    Поэтому в указанных случаях «цементное молочко» необходимо убрать следующими способами:

    • Химический способ удаления пленки «цементного молочка». Суть метода заключается в использовании раствора кислоты, который разрушает пленку. В то же время химический способ негативно воздействуют на «нормальный» бетон;
    • Механический способ. Заключается в принудительном удалении пленки молочка специальным оборудованием: пескоструйной или дробеструйной машиной. Это достаточно трудоемкий и дорогостоящий метод, которым невозможно удалить пленку молочка в труднодоступных зонах;
    • Метод водно-воздушной или водной струи под давлением. Является одним из самых простым и самым дешевым методом. Метод невозможно применять при образовании на поверхности основы водонерастворимой пленки, так как вместо ее удаления на поверхности основы появляется адгезивная масляная пленка;
    • Ручное удаление с помощью универсального инструмента: металлической щетки или металлической насадки на электрическую дрель, перфоратор или угловую шлифмашинку (болгарку).

    Снятие пленки цементного молочка с помощью растворов соляной или уксусной кислоты – допустимый, но технически опасный метод. В этом случае имеется необходимость защиты основы от вредного воздействия соляной кислоты с помощью раствора концентрированной щелочи.

    Раствор наносят на бетонную основу, после чего ее тщательно промывают проточной водой. Этот процесс уменьшает эрозию покрытия и требует строго соблюдения Правил Техники Безопасности и применения индивидуальных средств защиты работников.

    Цементное молоко – состав, цены от ЭкоБетон Групп

    Цементное молоко – строительный раствор широкого спектра применения. Оноотносится к вспомогательным смесям.

    Состав цементного молока

    Это комбинация из портландцемента и воды, перемешанная до однородной суспензии. Никаких нормативов или ГОСТов, регулирующих ее состав и пропорции, не существует. Смесь готовят так, как необходимо для конкретного случая. Обычно содержание воды в молочке составляет от одной до трех частей.

    Свойства цементного молока

    Состав полезен при проведении разных строительных и ремонтно-восстановительных работ. Стоит отметить следующие свойства:

    • Высокая степень пластичности.
    • Малое время застывания.
    • Относительно высокая прочность.

    Область применения цементного молока

    Свойства молочка, в частности высокий коэффициент пластичности, определяют его возможное применение.

    Чаще всего цементное молоко используется для проливки теплоизоляционных просыпок из керамзита. Поскольку керамзит сам по себе неоднороден и состоит из разных фракций, то после засыпки он начинает расслаиваться. Мелкие гранулы выдавливаются наружу, в результате нарушается однородность теплоизоляционного слоя и ухудшается его характеристики. Чтобы этого избежать, керамзит после первоначальной засыпки и разравнивания проливают жидким цементным молоком. За счет высокой пластичности оно проникает на всю глубину и предварительно скрепляет гранулы, предотвращая расслоения по фракциям.

    Кроме того, цементное молоко применяется для точечного ремонта дефектов и трещин в различных ж/б изделиях, полах, перекрытиях и т. д. Этому способствует пластичность и быстрое схватывание. Для ремонта используют молоко более густой консистенции.Также цементное молочко используют для обработки железных поверхностей с антикоррозийными целями.С его помощью можно легко, быстро и сверхэкономично обустроить не требовательный к прочности фундамент для подсобных помещений.

    «Экобетон Групп» предлагает к реализации на взаимовыгодных условиях эту строительную смесь, изготовленную по стандартным или индивидуальным пропорциям.

    Цена на цементное молоко у устанавливается без лишних торговых накруток – мы производим все смеси сами.

    Наименование Цена за 1 м3
    Цементное молоко 4 250 руб

    Пропорции цемента с молоком от ржавчины

    Пришло лето, а это значит, что пришло время для ремонтов домов и дач. Особенно много проблем вы можете найти на даче. Одной из проблем может быть ржавление. Ржавчина – это злейший враг железа. Особенно если металлу постоянно приходится контактировать с водой.

    СодержаниеСвернуть

    Спасти это «обречённое» железо можно при помощи цемента с добавлением молочка. Так каковы же пропорции цемента с молоком от ржавчины?

    На пол-литра молока вам следует размешать 2–3 чайные ложки цемента, после чего с помощью кисточки нанесите этот раствор на металл. Высыхать этот раствор будет примерно пять дней.

    Пропорции цемента и гипса в растворе

    Иногда нет времени на ожидание застывания цемента. Для более быстрого застывания в цементный раствор можно добавлять гипс. А пропорции цемента и гипса должны быть примерно такими: гипс должен составлять не более 3,5 процента от массы цемента. В противном случае ваш раствор быстро высохнет, и также быстро будет разрушаться.

    У самых неопытных может возникнуть вопрос: в каких пропорциях размешивать цемент с остальными компонентами раствора?

    Основной состав раствора составляет 1:3:0,9 (цемент, песок, вода). Но на самом деле количество воды может варьироваться по мере необходимости, так же как и варьироваться может количество песка.

    Пропорции белого цемента в растворе

    А людей, подходящих к стройке с эстетической точки зрения может больше интересовать белый цемент. Так каковы же пропорции белого цемента в растворе? Пропорции его такие же, как и у обычного (серого) цемента. Но он имеет ряд других требований к эксплуатации. А именно:

    1. Инструменты, которые соприкасаются с цементом, должны быть идеально чистыми.
    2. Примеси, которые, возможно, вы используете, должны быть также белыми. Не допускается использование глины и ила.
    3. Если вы применяете этот цемент в ЖБИ, то арматура должна быть защищена от коррозийных процессов.
    4. Используйте только чистую воду.

    Пропорции цемента с опилками в растворе

    Иногда в цемент добавляют древесные опилки. Это увеличивает теплоизоляционные свойства материала. Так каковы же его пропорции? А пропорции для цемента с опилками могут различаться.

    Существует два основных типа – лёгкий и тяжёлый. В лёгком используется цемента и опилок в пропорции один к одному, и две единицы объёма воды. А в тяжёлом берут цемента одну часть, песка две части и опилок шесть частей.

    Что практичнее: керамзит или минеральная вата?

    Чтобы ответить на этот вопрос, нужно разобраться, для чего именно. Ведь делая ремонт квартиры или дома, можно утеплять крышу, перекрытия, стены.

    А сейчас нужно рассмотреть характеристики тех материалов, из которых приходится выбирать.

    В первую очередь нужно обращать внимание на теплопроводность: у минеральной ваты этот коэффициент незначительный – всего 0.04, а вот у керамзита – 0.1. Это значит, что при одинаковой толщине изоляции вата выпустит намного меньше тепла, чем керамзит.

    Следующий важный фактор – это вес утеплителя. Что будет лучше: минеральная вата, весящая не более 30 килограммов на кубометр, или же керамзит, масса которого составляет до 250 килограммов на тот же кубический метр?

    На рыхлость керамзита влияют размеры гранул. Они могут в быть в диаметре меньше 5 миллиметров или доходить до 20-40 миллиметров. Нужно учитывать, что крупнофракционный материал будет стоить дешевле.

    Тем не менее, пока ещё рано делать выводы. Предположим, что для утепления перекрытия вполне достаточно слоя минеральной ваты толщиной в 5 сантиметров. Керамзита, соответственно, придётся насыпать 12 сантиметров. Даже с учётом того, что его вес в восемь раз больше веса волокнистого утеплителя, вряд ли гранулы из обожжённой глины потребуют увеличивать несущую способность фундамента и стен. Обустраиваем низкую коробку по всей площади перекрытия, заполняем её керамзитом, а потом закрываем пароизоляцией – и всё.

    Не нужно забывать о том, что попадая в лёгкие мелкие частицы минеральной ваты способны привести к серьёзным заболеваниям, в то время как глина – продукт экологически чистый.

    Существуют ли аналоги керамзита?

    Если Вы считаете, что керамзит будет слишком тяжёлым для насыпной термоизоляции, можно использовать другие пористые и вспученные засыпки.

    Например, подойдёт близкий по свойствам к керамзиту аглопорит – что-то вроде пемзы со структурой, похожей на стекло. Этот наполнитель производится из легкоплавких глин, перемешанных с шихтой отходов добычи сланцев и угля, со шлаками и золой из топок ТЭС. Правда, вызывает большое сомнение экологичность этого материала.

    Следующая альтернатива керамзиту – это вспученный перлит. Его влагопоглощение ниже, чем у керамзита – 3-5 %, а вот коэффициент теплопроводности, как и у минеральной ваты – всего 0.04.

    Самым оптимальным вариантом для замены керамзита является вспученный вермикулит. Этот материал, относящийся к группе гидрослюд и вырабатывающийся из горной породы, является экологически чистым. Если сравнивать коэффициенты теплопроводности, то у керамзита он 0.1, в то время, как у вермикулита – 0.08, а это в два раза меньше, чем у минваты. Объёмный вес кубометра вспученного вермикулита – 100 килограммов – цифра сравнительно небольшая. В случае использования данного материала слой засыпки будет более тонким, нагрузка на перекрытие меньше, а основа для стяжки – вполне приемлемая.

    Что выбрать: керамзит или пенопласт?

    В Интернете достаточно часто можно встретить предупреждения о том, что минеральная вата хотя и имеет прекрасные свойства как утеплитель, но представляет опасность для здоровья. Аналогичные предупреждения появляются и по поводу керамзита: говорится о том, что якобы после определённого инкубационного периода из вспученных гранул начинают выделять вредные вещества. Действительно ли это соответствует истине? Давайте попробуем обратиться к первоисточнику, то есть к сырью. Обыкновенная красная глина под воздействием высоких температур имеет способность вспучиваться. Чем же в таком случае вреден керамзит, являющийся родственным материалом кирпичу? В информации о том, что он якобы выделяет токсины, нет никакой конкретики.

    Другой вопрос, если приходится задуматься, что выбрать в качестве утеплителя: керамзит или пенопласт. Дело в том, что любой утеплитель нужно защищать от влажности. Но если вдруг случится такое, что сырость попадёт в толщу керамзитового слоя, то если присутствует вентилируемый зазор, то гранулы выполнят роль своеобразного дренажа, после чего влага испарится. У пенопласта же есть склонность к гниению в сырой среде. Он может почернеть и на нём может появиться плесень буквально за год. А если вдруг случится такая страшная вещь, как возгорание, то керамзит так же, как и как и кирпич, не отреагирует на огонь. А вот пенопласт будет выделять очень едкие и вредные вещества.

    Гидроизоляция – важный шаг перед заливкой пола

    Прежде чем приступать к основной работе, следует позаботиться о гидроизоляции. Она особенно важна, если жилье находится не на первом этаже. Дабы избежать протекания к соседям, проживающим на нижерасположенных этажах, берется простая смесь для штукатурки и ею заделываются все пробоины, отверстия. т. е. все то, что может привести к проникновению жидкости вниз.

    Слой за слоем наносится штукатурка

    Теперь – о гидроизоляции самого пола. Способов несколько, однако, наиболее распространенный и дешевый – это использование гидрозола (жидкой мастики).

    Мастика битумно-полимерная гидроизол

    Кистью мастика наносится на пол и стенку. Обрабатывается та часть стены, которая находится чуть выше границы будущей стяжки пола. Гидрозол наносится в два слоя с интервалом в 3 ч. Нет желания тратиться на жидкую мастику? В этом случае можно на пол расстелить полиэтиленовую пленку.

    Гидроизоляция пола перед стяжкой

    При этом тоже учитывается несколько моментов:

    • пленка должна быть толстая;
    • стелется внахлест (40-50 см), скрепляется скотчем по швам;
    • края полиэтилена заводятся на 10 см на стенки над будущей границы стяжки.

    Если гидроизоляция выполнена, то пора переходить к дальнейшим действиям по заливке пола с керамзитом, а именно к выставлению маяков.

    Как выставляются маяки?

    В качестве ориентира выбирается самая высокая точка. На ней и выставляется «главный» маячок, как минимум высотой 6 мм. На него следует равнять другие. Закрепляются они раствором из цемента или алебастром. Лишь бы надежно стояли. При этом следует делать все достаточно быстро.

    Как сделать разметку, используя гидроуровень

    С помощью уровня любого вида на стенах помечается предполагаемый край стяжки. По отметинам проводятся линии, обычно используется красящая нить. Важно соединение линий! Вся основа-пол разделяется маяками на части 1 м. шириной с ориентиром на линии. По ним легко в дальнейшем выровнять слой керамзита.

    Установка маяка

    Установка маяка на опорный саморез на песчано-цементный раствор

    При разметке следует учесть высоту чистового покрытия в других помещениях. Это необходимо, чтобы избежать ненужных порожков. Также следует учитывать наличие проводов, подиумов и прочее. Для более надежной установки маяков керамзит можно пролить смесью. Из двух мешков (50 кг) на 1 м2 получится слой в 4 см.

    Видео — Как выставляются маяки

    Самый простой способ стяжки пола с керамзитом

    Способов обустройства стяжки известно много. Рассмотрим наиболее простой, но затратный по времени. Он по силам даже одному, не очень сведущему в строительстве человеку. После того как поверхность готова, она засыпается сухим керамзитом.

    После того как поверхность готова, она засыпается сухим керамзитом

    Какова при этом должна быть толщина заливки? В верхней точке — 5 – 6 см. Укладка керамзита в зависимости от этого. Расход его будет на разных участках разным, важна его выравненность в целом. Этому способствуют начертанные линии и установленные маяки.

    Нельзя при этом забывать об уровне.

    Выровненный керамзит проливается жидким раствором песка и цемента (молочком) так, чтобы верхний слой схватился.

    Выровненный керамзит проливается жидким раствором песка и цемента (молочком) так, чтобы верхний слой схватился

    Каковы пропорции? Точного рецепта не существует. Для того чтобы подобрать соответствующий раствор, делается обычная смесь, но воды добавляется в 3 раза больше. Маленький участок заливается этой жидкостью. Нормальной считается та смесь, которая не остается на поверхности и не просачивается бесследно сквозь гранулы. Раствор делается «на глазок». Главное, чтобы при его нанесении вода не просачивалась. Появившаяся пленка должна стать своеобразной изоляцией керамзита. Сохнет заливка около 24 ч.

    Заключительный этап включает в себя окончательную заливку приготовленным раствором.

    1. Раствор: портландцемент 400 (1) + морской (строительный) песок (3), либо взять готовую сухую смесь и развести ее, как рекомендуют производители. Речной песок не рекомендуется.
    2. Все сразу не замешивать, а лишь по несколько ведер. После каждой «отправки» на пол, замешивать снова.
    3. Смесь миксуется 5 мин,, затем 5 мин отстаивается и вновь миксуется 2 мин.
    4. Раствор ведется на себя с помощью правила, уложенного на маяки.
    5. Стяжка может быть армирована сеткой с ячейками 50х50 мм.

      Стяжка может быть армирована

    6. Маяки удаляются, отверстия после них заделываются.

      Стяжка пола с керамзитом своими руками

    Готово. Пусть сохнет. Ходить можно будет через пару суток. На полное просыхание потребуется около месяца, периодически надо опрыскивать поверхность водой.

    Двухслойная стяжка – способ №2

    Этим способом стяжка формируется в два слоя. Процедура, несмотря на кажущуюся сложность, достаточно проста и времени на нее уходит немного.

    Как выполняется работа?

    1. В специальную заранее готовую емкость следует ссыпать керамзит с раствором, добавить воду до полного смачивания гранул, с помощью миксера перемешать, туда же подсыпать либо цемент с песком, либо покупную смесь. Опять все хорошенько перемешать.
    2. Уложить образовавшуюся смесь в карту полосой по стене около 60-70 см шириной и разровнять до уровня от пола на 20-25 мм.
    3. Слой (влажный и густой) вдоль стены выравнивается мастерком.
    4. Не дожидаясь просушки нижнего слоя, следует залить готовую полосу вторым песчано-цементным слоем, т. е. 1-ый нижний слой с керамзитом, 2-ой – из песка и цемента.
    5. Заполнять такими полосами в два слоя всю площадь, двигаясь от стены к дверному проему.

      Стяжка пола с керамзитом

    Если обнаружатся, что появляются пузырьки, ямки и провалы, то их надо заполнить раствором. Стягивать правилом до полного разравнивания. Как и в первом случае, поверхность станет готовой через месяц, плюс-минус несколько дней. Чтобы удержать влагу, можно на время просушки прикрыть пленкой полиэтилена.

    Способы и технологии утепления пола керамзитом

    Керамзит в качестве утеплителя и звукоизоляции используется с давних времен. Изначально для формирования теплой и легкой стяжки использовался шлак, полученный в результате сгорания угля. Но после того как научились обжигать глину и производить керамзит, сразу оценили его неоспоримые достоинства.

    Этот материал уверенно завоевал лидирующие позиции:

    • в изготовлении теплых блоков для малоэтажного строительства;
    • при заливке полов в квартирах и загородных домах;
    • в утеплении чердачных этажей.

    Отличительным свойством керамзита является легкость, способность впитывать и отдавать влагу, плохая теплопроводность, огнестойкость. Пористая структура позволяет поглощать шум.

    Холодные полы являются бичом жителей первых этажей и загородных домов. Для того чтобы их утеплить многие настилают ковры или устанавливают обогревающий кабель (теплый пол). Но ковры не спасут от холода, а обогрев электричеством влечет за собой большие затраты.

    Можно легко решить проблему, утеплив полы керамзитом, сделать мокрую, полусухую, либо сухую стяжку. Выполнить это несложно, вложившись один раз. Правда, на время проведения работ надо полностью освободить помещение.

    Рассмотрим вкратце все виды обустройства утепления с помощью керамзита:

    Мокрая стяжка – выравнивание пола при помощи керамзитобетонного слоя с одновременной бетонной заливкой. Процесс ведется без промежуточного вставания. Сначала заливается раствор, содержащий 3 порции керамзита, 2 порции песка и 1- цемента марки 400, слоем на 1,5-2 см ниже конечного уровня стяжки. Следом ведется полное выравнивание бетоном. Второй слой накладывается на первый без перерыва на вставание. Перед замешиванием раствора керамзит некоторое время замачивается в воде.

    Полусухая стяжка — процесс выполняется в 2 этапа. Первый заключается в отсыпке сухого керамзитового слоя с проливкой песчано-цементным молочком. Второй – формирование финишного бетонного слоя. Между этапами надо дать сутки для затвердевания цементной пленки, которая изолирует сухую составляющую, тем самым повысив ее свойства. Такой метод позволяет получать отличный результат по тепло и звукоизоляции, при этом значительно сэкономить на бетоне.

    Сухая стяжка, по-другому можно сказать – плотная подсыпка под любое основание, такое как дерево, гипсокартон, пенополиуретан. Производится керамзитом мелкой фракции. При небольшом слое используется керамзитовый песок, который имеет размеры гранул до 5 мм и больший вес. Эти характеристики позволяют плотно утрамбовывать материал и укладывать поверх него листы чернового пола.

    Формирование стяжки является заключительным этапом заливки пола. Основным является подготовка основания, которая включает в себя:

    • демонтаж старого покрытия – заключается в снятии всех поверхностей до плиты перекрытия, данная процедура проводится во вторичном жилье;
    • подготовка основания – уборка помещения, изоляция проходящих по полу проводов и труб, чистка и заделка трещин, монтажных швов и отверстий;
    • гидроизоляция – в качестве материала используются битумные мастики, любые современные жидкие составы либо плотная полиэтиленовая пленка;
    • установка маяков – проведение работ начинают после проверки уровня и выявления самой высокой точки, минимальная высота маяка составляет 5-6 см.

    Все подготовительные работы требуют серьезного подхода, от каждого этапа зависит качество и долговечность финишного покрытия. Особенное внимание надо уделить гидроизоляции и маякам.

    Какой керамзит подойдет для утепления

    В качестве утеплителя можно использовать любой керамзит. При выборе его важно учитывать толщину и плотность стяжки, для этого надо определиться с методом заливки и финишным покрытием пола.

    Керамзит имеет 3 вида фракции, которые получаются в процессе обжига. Наиболее крупные образцы раскалывают, и получается щебень, содержащий элементы разного размера и конфигурации. Следующий вид, это гравий. Он имеет округлые симметричные формы и небольшой вес. Размеры гравия варьируются от 5 до 40 мм. Последний вид фракции называется песок. Он имеет мелкие зерна размером менее 5 мм, но по весу значительно тяжелее предыдущих видов.

    Для формирования определенного вида стяжки требуется своя фракция. Ознакомимся поближе с каждой из них:

    Керамзитовый щебень используется для заливки мокрой стяжки. Он не способен создавать плотный сухой слой.

    Керамзитовый гравий можно применять при формировании всех видов стяжки. Для мокрой и полусухой заливки используются все размеры фракции. В комплексе они создают плотный слой, тем самым улучшая тепло и звукоизоляцию. При формировании сухой стяжки применяется гравий мелкой фракции 0-10 мм.

    Керамзитовый песок используется только для плотной подсыпки под любое основание. Он легко трамбуется и способен формировать слой от 2 см и выше.

    Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что в качестве утеплителя лучше брать керамзит средней фракции 10-20 мм – «гравий». Он идеально подходит под любой вид стяжки, способен образовывать плотный слой, следовательно, хорошо удержит тепло внутри помещения.

    Многие считают, что при формировании слоя свыше 6 см, наиболее рентабельно применять фракцию 20-40 мм. Но практика показывает – для получения хорошей теплоизоляции лучше смешать все размеры гравия, чтобы получить хороший утрамбованный слой, и сделать полусухую стяжку.

    Стяжка пола с керамзитом своими руками

    Обустройство ровной поверхности пола всегда вызывает массу трудностей, в особенности, если требуется провести ее реставрацию и дальнейшую укладку теплоизоляционных материалов. Стяжка пола с керамзитом является комплексным решением, имеющим целый ряд положительных моментов и позволяющим решить сразу несколько проблем.

    Особенности и преимущества данного метода

    Стяжка с применением керамзита – это относительно простой метод выравнивания различных типов полов и несущих оснований. Добавление наполнителя с различной величиной фракции, позволит не только скорректировать уровень и плоскость пола, но и значительно улучшить звукоизоляционные качества выравнивающего слоя.

    Керамзит, помимо звукопоглощающих характеристик, обладает высокими теплоизоляционными качествами. При утеплении керамзитом пятнадцати сантиметровый слой, уложенный под бетонный раствор, позволяется получить эффект, как в случае метровой кирпичной кладки.

    Использование керамзита позволяет значительно снизить затраты на отплату коммунальных услуг в зимнее время, уменьшить эксплуатационный период шумных кондиционеров и вентиляторов, в летний период.

    Основные способы выравнивания пола с применение наполнителей и бетонного раствора

    Для ремонта и реставрации старых полов с применением керамзита, преимущественно используют три способа обустройства:

    1. Выравнивание путем заливки бетонной или цементно-песчаной смеси с добавление наполнителя.
    2. Самовыравнивающийся пол с керамзитовым заполнителем или использование керамзитобетона.
    3. Сухая стяжка с керамзитом.

    Все три технологии, имеют собственную последовательность и нюансы при выполнении работ. Но ввиду применения практически одинаковых компонентов, подготовительные и расчетные работы строятся на похожих принципах.

    Обустройство стяжки с добавление керамзита наиболее рационально в следующих случаях:

    • при необходимости снизить вес, оказываемый выравнивающим слоем на бетонные или деревянные перекрытия;
    • при необходимости повысить звукоизоляционные и шумопоглащающие качества основания;
    • необходимо снизить расход бетонной смеси и сопутствующих компонентов;
    • в случае если перепад высот на поверхности составляет более 10-15 см;
    • предполагается использование электрических систем обогрева напольного пространства;
    • для защиты скрытых коммуникаций, идущих и частично соприкасающихся с плитой перекрытия.

    Основное преимущество данного наполнителя, состоит в комбинации двух важных для стяжки показателей – прочность слоя и низкий вес. За счет использования материала с различной величиной фракции, снижается нагрузка, оказываемая на плиту перекрытия, что особенно важно для старых и строений переживших капитальный ремонт.

    Подбор материала и размер применяемых фракций

    Основные виды материала, используемого для обустройства и выравнивания пола

    Керамзит – это экологичный строительный материал, изготавливаемый из натуральной глины, путем воздействия высоких температур. В результате, получается наполнитель, имеющий преимущественно овальную форму и различную величину фракции.

    Из-за особенностей производства, материал обладает пористой структурой, что дает ему высокие изоляционные характеристики, низкую теплопроводность и вес, достаточную прочность и влагоустойчивость.

    Для проведения строительный работ, в том числе, при обустройстве сухой, полусухой и мокрой стяжки пола с керамзитом используют такие разновидности материала, как:

    • песок – наполнитель, обладающий наименьшим размером частиц – до 5 мм. Частицы представляют мелку крошку или дробленые остатки от более крупных видов. Преимущественно применяется для получения легкого бетона и обустройства тонкослойной стяжки;
    • щебень – материал, имеющий средний размер фракции – до 40 мм. Применяется для производства легких типов бетона, в качестве наполнителя и утеплителя под бетонный раствор. Рекомендуется для использования в частном и загородном строительстве;
    • гравий – наполнитель с величиной зерна в 5-40 мм. Отличается хорошим сочетанием прочностных характеристик и низкой массы. Наряду с щебнем, используется для обустройства стяжек, выравнивании и утеплении пола в частных домах.

    Оптимальная фракция керамзита не должна превышать, допустимый диапазон в 5-40 мм. То есть, для получения идеального сухого наполнителя, рекомендуется предварительно смешать материал с мелкими и более крупными частицами.

    В итоге, получится фракционная смесь, без образований больших пустот и имеющая высокую плотность, относительно определенного объема. При необходимости облегчить конструкцию, применяют более крупные фракции, тем самым добиваясь нужных показателей плотности, относительно удельного веса.

    В случае, если требуется провести работы с минимальной величиной усадки, наоборот, используют только мелкий наполнитель с величиной зерна до 5 мм.

    Расчёт и пропорции материала

    Расчет материалов для стяжки пола с керамзитом выполняется исходя из номинальных данных. То есть для проведения расчетов потребуется знать – площадь помещения, толщину выравнивающего слоя, марку керамзита по насыпной плотности.

    Расчет необходимого объема наполнителя ведутся по следующей формуле – площадь помещения * толщину слоя = объем заполнителя.

    К примеру, для помещения площадью 20 м2 при толщине слоя в 15 см, получаем – 20 м * 0,15 м = 3 м3. Стандартная насыпная плотность керамзита для выравнивания пола соответствует марки М400, что указывает на содержание 400 кг в м3.

    Для приобретения в строительных магазинах доступны два вида мешков по 25 кг и 50 кг

    Для нашего примера, выходит, что на данное помещение в 20 м2 для сухой стяжки в 15 см, потребуется 1200 кг или 24 мешка керамзита, весом 50 кг. На практике, это значение может отличаться в большую сторону, так как поверхность имеет перепады, выбоины и углубления.

    При замешивании бетонной смеси пропорции для раствора следующие – 1/3/8, где 1 часть – цемент М400 или М500, 3 части – мелкозернистый песок, 8 частей – смесь наполнителя с частицами 5-40 мм смоченная водой.

    В процессе подготовки раствора, разрешается корректировать пропорции исходя из консистенции. При использовании сухой смеси с различной величиной зерна, пропорции могут отличаться, так как наполнитель будет иметь более высокую плотность.

    Подготовка основания и проведение расчетов

    Для того, чтобы правильно сделать стяжку пола с керамзитом, потребуется провести комплекс подготовительных действий, которые будут включать в себя следующее – демонтаж старых конструкций, уборка и очистка поверхности, расчет толщины слоя и общего количества направляющих.

    Необходимо провести разбор старой конструкции пола и напольного покрытия, убрать все ненужные элементы и сопутствующий строительный мусор. Далее произвести визуальную оценку технического состояния поверхности, выяснить наличие и степень повреждения основания, выполнить работы по их устранению.

    Для незначительных повреждений в виде выбоин, сколов и трещин, используют обычную цементно-песчаную смесь, которую наносят на основание после его грунтовки. При сильных сколах и глубоких трещинах, выполняют расшивку повреждения, грунтовку в несколько слоев и заделку строительными смесями.

    Перед укладкой полиэтиленовой пленки проклейки ленты, поверхность очищается от грязи, а повреждения затираются при помощи цементного раствора

    Расчет и разметка толщины выравнивающего слоя, начинается с определения ее основных функций. Для утепления и звукоизоляции пола рекомендуется использовать не менее 15 см выравнивающего слоя. При простом выравнивании и корректировки поверхности, будет достаточно 5-10 см.

    Разметка производится с использованием карандаша, рулетки и уровня. Для этого, от поверхности основания отступают вверх 1 м и ставят отметку на плоскости стены. По метке, с соблюдением уровня, прочерчивают линию параллельную поверхности пола.

    После, от прочерченной линии выполняют измерение расстояний до плоскости основания. Находят минимальное значение, от него откладывают 5-7 см вверх и отбивают линию по всей площади помещения.

    Схема по расчету и разметке высоты выравнивающего слоя

    Нижняя линия – “нулевой уровень” или высота будущего слоя. В процессе измерений, следует учитывать, что минимальная толщина в самом тонком месте, не должны быть менее 5 см.

    Для определения количество требуемых направляющих можно воспользоваться простыми формулами:

    • ДК – ((ДП – 15) * 2) = Р1, где ДК – длина помещения, ДП – длина правила, Р1 – расстояние между крайними направляющими;
    • Р1/ДП = КН, где Р1 – расстояние между крайними направляющими, ДП – длина правила, КН – количество направляющих без учета крайних;
    • (ДК – Р2*2) = Р3, где ДК – длина помещения, Р2 – расстояние от стены до первой направляющей, Р3 – расстояние между направляющими.

    В процессе вычислений, следует понимать, что длина правила (ДП) уменьшается на 15-20 см, так как при выравнивании оно должно перекрывать соседний ряд. Расстояние между стеной и крайней направляющей (Р2) должно быть равно 30-40 см. В ходе вычислений по данным формулам, мы получаем количество направляющих не включая крайние.

    Технология обустройства керамзитовой стяжки

    Подготовительные работы — проклейка кромочной ленты и обустройство гидроизоляции

    Стяжка пола с керамзитом предусматривает укладку гидроизоляционного слоя и проклейку расширительно шва. Для гидроизоляции могут быть использованы рулонные материалы, жидкая гидроизоляция на основе битумной мастики или полиэтиленовая пленка.

    Для гостиных, спален и помещений с незначительной степенью воздействия влаги будет достаточно укладки полиэтиленовой пленки плотности 150-200 мкм. Пленка укладывается с напуском на стены, места стыковки проклеиваются строительным скотчем.

    В нижней части стены на высоту 20-25 см по периметру помещения, проклеивается демпферная лента. Такой подход позволит исключить впитывание влаги в основание пола, предотвратит возможные повреждения стяжки во время высыхания и снизит проникновения внешних шумов через стены, и прилегающие перекрытия.

    Стяжка пола с керамзитом своими руками

    Последовательность действий для стяжки пола с керамзитом при выполнении своими руками, будет состоять из следующих этапов:

    1. Поверх гидроизоляционного слоя укладывают металлическую сетку для армирования поверхности. Рекомендуемый размер ячей должен быть не менее 10 см.
    2. Выполняется обустройство маяков для стяжки пола и параллельных направляющих. Для этого можно использовать П-образный профиль размером 60×30 мм или профильные трубы необходимого сечения.
    3. Для фиксации маяков применяется смесь бетонного раствора с алебастром, которую подкладывают под профиль или трубу. В процессе установки, высоту маяков регулируют по уровню. На завершающем этапе, направляющую утапливают в растворе и оставляют высыхать.
    4. Приступают к подготовке состава бетонной смеси и наполнителя. Для этого в емкость с водой добавляют готовую бетонную смесь и керамзит смоченный водой. При собственноручном замешивании, сначала смешивают цемент с песком в нужной пропорции, а уже потом добавляют его в воду.
    5. Производят заливку получившей смеси от дальней стены в помещении. Раствор подается порционно, после чего равномерно распределяется по поверхности и выравнивается при помощи металлического правила.
    6. После окончания заливки и выравнивания, стяжку накрывают и оставляют на сутки. Через 24 часа, выполняет демонтаж П-образного профиля, и заполняют швы аналогичным составом. Полное высыхание произойдет через 21-27 дней.

    Существует второй способ обустройства мокрой стяжки с керамзитом. Для этого наполнитель засыпают на гидроизоляционный слой, распределяют по поверхности и слегка утрамбовывают. На поверхность наполнителя укладывается армирующая сетка с ячейками не менее 10×10 см и толщиной сечения в 4 мм.

    Проливку цементным молочком в данном конкретном случае не производят, так как это потребует длительного высыхания, ухудшит звукоизоляционные качества слоя и значительно увеличит нагрузку на плиту перекрытия.

    После укладки сетки, производят подготовку бетонной смеси и ее подачу, распределение и выравнивание аналогичным образом. В заключении, перед выполнением отделочных работ, рекомендует посмотреть видео – выполнение стяжки своими руками.

    Читайте также:

    Какой керамзит лучше для стяжки пола

    Классификация и разновидности материала

    Общая классификация керамзита может происходить по двум основным критериям — марка по прочности и объему насыпной плотности.

    Таблица соответствия насыпной плотности и марки по прочности

    В зависимости от прочности, различаются такие марки, как:

    • П35-50-75;
    • П75-10-125;
    • П125-150-200;
    • П250.

    Объем насыпной плотности напрямую зависит от типа используемого керамзита и величины фракции. В общей сложности, при делении по плотности выделяют 10 марок, с показателями от 250 кг/м3 до 800 кг/м3.

    Утеплитель с величиной фракций до 5 мм, относится к керамзитовому песку

    С учетом конструктивных особенностей зданий для утепления деревянного или бетонного пола керамзитом, используют три основных разновидности:

    1. Керамзитовый песок – производится из обжига глиняных остатков и дробления более крупных частиц. Размер частиц не превышает 5 мм. Довольно часто используется для утепления полов, стен и межкомнатных перегородок;
    2. Керамзитовый гравий – пористые зерна круглой формы, имеющие величину фракции от 5 до 40 мм. Изготавливается путем вспучивания глины в специальных печах. Отличается достаточно высокими показателями морозостойкости и относительно низким водопоглащением;
    3. Керамзитовый щебень – материал угловатой формы, с величиной фракции до 40 мм. Получается путем измельчения крупных кусков глины. Используется для теплоизоляции и получения легкого бетона.

    В среднем, фракция керамзита, используемого при теплоизоляции различных конструкций в загородных и частных домах не должна быть больше 20 мм. Иногда, используют и более крупные частицы, но это скорее прихоть домовладельца, чем практическая польза.

    Разметка и маяки

    До начала работ по выравниванию пола керамзитом следует провести ряд подготовительных мероприятий. Для этого тщательным образом очищается поверхность пола от мусора и грязи, старой стяжки. Лучший вариант – произвести зачистку основания до плиты перекрытия. Здесь поможет электрический отбойный молоток или перфоратора. Каждый из инструментов будет иметь цену. Первый более дорогостоящий, даже если брать в аренду, но имеет лучшую эффективность.

    После этого начинаются работы по устройству разметки. Данный этап необходим для того, чтобы уровень пола оставался одинаковым в каждом из помещений квартиры. Кроме уровня пригодится еще и маркер. Для начала определяется линия чистового пола, которая зачастую совпадает с нижней частью дверной коробки. Линия между собой соединяются по натянутому шнуру или с использованием более современных средств – лазерного уровня.

    Далее начинается разметка самой стяжки. Достаточно будет от линии чистового пола вниз отмерить толщину заливку. Полученные точки соединяются между собой. В итоге мы получим еще одну линию, которая будет ориентиром для выставления в последующем маяков.

    Но для выставления маяков для стяжки с керамзитом в квартире, следует убрать весь мусор и пыль с основания. Имеющиеся щели должны быть заделаны. Если этого не выполнить, то большая вероятность того, чтобы придется проводить повторный ремонт. Ведь через щели может пробираться влага.

    По площади пола находиться наивысшая точка, где устанавливаются минимальные по высоте маяки. Обычно они берутся в 6 мм. При этом нельзя забывать про использование уровня для работы. Последующие маяки аналогичным образом выставляются по уровню, который должен иметь длину как минимум 2 метра. Верхняя часть маяков должна совпадать по размеченным линиям разметки.

    Для регулировки маяков по высоте использоваться могут различные предметы окружающей обстановки. Но при этом следует помнить о том, что не каждый сможет выступить в качестве элемента стяжки. Это касается, например фрагментов ДВП, так как начнут разбухать от влаги.

    Если сроки позволяют, то для фиксации маяков можно замешать цементно-песчаный раствор. Но лучше всего применить алебастр.

    Технология обустройства керамзитовой стяжки

    Подготовительные работы — проклейка кромочной ленты и обустройство гидроизоляции

    Стяжка пола с керамзитом предусматривает укладку гидроизоляционного слоя и проклейку расширительно шва. Для гидроизоляции могут быть использованы рулонные материалы, жидкая гидроизоляция на основе битумной мастики или полиэтиленовая пленка.

    В нижней части стены на высоту 20-25 см по периметру помещения, проклеивается демпферная лента. Такой подход позволит исключить впитывание влаги в основание пола, предотвратит возможные повреждения стяжки во время высыхания и снизит проникновения внешних шумов через стены, и прилегающие перекрытия.

    Стяжка пола с керамзитом своими руками

    Последовательность действий для стяжки пола с керамзитом при выполнении своими руками, будет состоять из следующих этапов:

    1. Поверх гидроизоляционного слоя укладывают металлическую сетку для армирования поверхности. Рекомендуемый размер ячей должен быть не менее 10 см.
    2. Выполняется обустройство маяков для стяжки пола и параллельных направляющих. Для этого можно использовать П-образный профиль размером 60×30 мм или профильные трубы необходимого сечения.
    3. Для фиксации маяков применяется смесь бетонного раствора с алебастром, которую подкладывают под профиль или трубу. В процессе установки, высоту маяков регулируют по уровню. На завершающем этапе, направляющую утапливают в растворе и оставляют высыхать.
    4. Приступают к подготовке состава бетонной смеси и наполнителя. Для этого в емкость с водой добавляют готовую бетонную смесь и керамзит смоченный водой. При собственноручном замешивании, сначала смешивают цемент с песком в нужной пропорции, а уже потом добавляют его в воду.
    5. Производят заливку получившей смеси от дальней стены в помещении. Раствор подается порционно, после чего равномерно распределяется по поверхности и выравнивается при помощи металлического правила.
    6. После окончания заливки и выравнивания, стяжку накрывают и оставляют на сутки. Через 24 часа, выполняет демонтаж П-образного профиля, и заполняют швы аналогичным составом. Полное высыхание произойдет через 21-27 дней.

    Существует второй способ обустройства мокрой стяжки с керамзитом. Для этого наполнитель засыпают на гидроизоляционный слой, распределяют по поверхности и слегка утрамбовывают. На поверхность наполнителя укладывается армирующая сетка с ячейками не менее 10×10 см и толщиной сечения в 4 мм.

    Проливку цементным молочком в данном конкретном случае не производят, так как это потребует длительного высыхания, ухудшит звукоизоляционные качества слоя и значительно увеличит нагрузку на плиту перекрытия.

    После укладки сетки, производят подготовку бетонной смеси и ее подачу, распределение и выравнивание аналогичным образом. В заключении, перед выполнением отделочных работ, рекомендует посмотреть видео – выполнение стяжки своими руками.

    Этапы монтажа мокрой стяжки

    Способ наиболее затратен по времени и материалам, поскольку предполагает самостоятельное изготовление керамзитобетона. Работу выполняют в несколько этапов.

    Выбор необходимых материалов

    Для проведения работ используют такие инструменты:

    • строительный уровень;
    • лопата и совок;
    • веник или пылесос;
    • вибромашина;
    • электродрель или перфоратор;
    • строительный нож;
    • кельма или шпатель;
    • правило;
    • бетономешалка или насадка на перфоратор «миксер»;
    • маяки, роль которых могут выполнить металлопрофили или деревянные бруски.

    Помимо керамзита из материалов необходима цементная смесь или готовый керамзито-бетонный раствор.

    Отдавая предпочтение второму варианту, стоит учитывать, что представленные в продаже готовые керамзито-цементные смеси застывают гораздо быстрее, нежели самостоятельно приготовленные аналоги. Не обойтись в работе без клея, саморезов, малярного скотча и демпферной ленты.

    Подготовка основания

    Первым делом поверхность очищают от остатков мусора и обеспыливают. С помощью стального шпателя или кельмы демонтируют старую стяжку

    Планируя заливать стяжку на бетонное основание, важно убедиться, что на его поверхности нет никаких трещин. Обнаруженные дефекты заделывают цементной смесью

    Зачищенное основание размечают в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Для этого с помощью уровня устанавливают маячки.

    Укладка гидроизоляции

    Одним из ключевых моментов при устройстве стяжки пола с керамзитом является создание гидроизоляционного барьера. Его задача – сформировать плотное монолитное покрытие, которое убережет керамзит от проникновения влаги, образуемой в районе межэтажных перекрытий.

    Гидроизоляция основания может быть выполнена с помощью:

    • обмазочной полимерной мастики;
    • оклеечными материалами типа гидроизола;
    • полиэтиленовой пленкой.

    Чаще всего используют самый бюджетный вариант – пленку. Ее укладывают внахлест, закрепляя полосы широким скотчем. Края пленки подворачивают в сторону стены, ориентируясь на отметку высоты будущей стяжки.

    На этом же этапе тщательно изолируют все размещаемые под стяжкой коммуникации. Их укладывают в гофрорукава либо обматывают полиэтиленом, а затем фиксируют к основанию скотчем. Пренебрежение этим моментом может привести нежелательным последствиям в виде замыкания и несчастного случая.

    Выставление маяков

    После укладки гидроизоляции выставляют маяки, определяющие уровень новой стяжки. Выставлять начинают с верхней точки поверхности. Для этого с помощью уровня отбивают линии на стену, дублируя их карандашом. Отступив 5-10 мм от угла, вкручивают в пол саморез. На него устанавливают правило и отмечают точку пересечения с намеченной линией.

    По такому же принципу через 20 см вкручивают соседний и все последующие саморезы, каждый раз ориентируясь по намеченной линии. На шляпку каждого самореза выкладывают цементный раствор. Сверху устанавливают профиль и прижимают.

    Заливка керамзитобетона

    Пока смесь под маяками высыхает, приступают к приготовлению раствора. Для приготовления керамзитобетона за основу берут такую пропорцию:

    • 8 частей керамзита;
    • 3 части песка;
    • 1 часть цемента;
    • вода.

    Замешивание раствора лучше всего производить в бетономешалке. За неимением таковой можно ограничиться ручным способом с использованием строительного миксера. Для этого гранулы засыпают в большую металлическую ванную и заливают водой. Жидкость должна полностью покрыть гранулы. За счет пористой структуры глиняного материала часть воды впитается. О том, что керамзит вобрал в себя воду, легко судить по изменившемуся оттенку. В ванну добавляют в указанных пропорциях песок и цемент.

    Смесь разливают по поверхности, ориентируясь на маяки. Работу начинают с тех участков, где будет максимальная высота стяжки. Материал распределяют постепенно, передвигаясь по периметру помещения в сторону выхода.

    Заливка финишной стяжки

    Через сутки, когда раствор «схватится», в случае необходимости делают еще один такой же слой либо же просто заливают финишную стяжку на основе пескобетона.

    Для улучшения эксплуатационных параметров стяжки и ускорения ее застывания при замешивании состава в него можно внести пластификаторы. Они представлены в широком ассортименте практически в любом строительном магазине.

    Выравнивание финишного слоя выполняют особенно тщательно

    Важно добиться идеально ровной поверхности, лишенной ямок, наплывов и пузырьков

    Укладку основного покрытия лучше проводить не раньше, чем через 2-3 дня. Создавать основную нагрузку на стяжку, выполненную мокрым способом, можно только по прошествии 3,5-4 недель.

    Свойства и качества

    Есть определенные условия, при которых лучше всего использовать керамзит для заливки стяжки.

    • Большие перепады высот уровня пола примерно на 100 мм.
    • В основе укладки пола – бетонные или железобетонные плиты.
    • Для повышения уровня звукоизоляции.
    • Позволяет сократить расход цемента. Что также проявляется при большой толщине будущего пола.
    • Использование для настила напольное покрытие, которые не допускает проявления каких-либо даже незначительных изъянов чернового пола. В основном это керамическая плитка, паркетная доска, плавающий пол из натуральных материалов.
    • Различные системы обогрева (теплый пол).
    • Сокрытие имеющихся коммуникаций в помещении.

    Кроме легкости всей поверхности в итоге получается отличное качество. Нагрузка на плиты перекрытия сокращается за счет незначительного веса самого материала. При этом он способен выдерживать внешние воздействия, в том числе и статические нагрузки. С течением всего времени эксплуатации основание практически не изменяет своих свойств и качеств.

    Специфика керамзита исходит из процесса производства. Основной материал – тонкодисперсная глина, которая подвергается обжигу высокими температурами. В итоге мы получаем легкие гранулы, которые не пропускают внутрь влагу, являются очень прочными.

    Стоит также отметить, что в зависимости от размера гранул выделяют керамзитный песок, гравий или щебень. Фракция песка обычно составляет до 5 мм. Диаметр гравия – до 40 мм, имеющие округлую форму, а щебня – также до 40 мм, но с наличием углов. Его применение будет зависеть от напольного покрытия, которое в последующем будет настилаться на стяжку пола.

    Если участок для выравнивания пола очень сложный и имеется большое количество недостатков, то лучше всего прикупить керамзитный песок. Его усадка не значительна и способна скрыть все проблемные участки.

    Заливка цементного молочка

    Теперь приготовьте цементное молочко, которым нужно залить керамзит. Молочко является скрепляющим материалом и создает условия, когда по керамзитному слою можно будет безопасно ходить. Также оно покрывает гранулы пленочкой, защищая их от влаги проникающей из стяжки

    Это важно, так как если цементный раствор быстро начинает терять влагу, понижая качественные характеристики стяжки, вследствие чего на ней появятся трещины, сколы и другие изъяны

    Цементное молочко представляет собой песчано-цементную стяжку только в жидком варианте. В смесь песка и цемента наливается примерно в 3 раза больше воды, чем для стяжки. залейте небольшой участок с керамзитом, если молочко прошло через него, не оставив следа, значит воды слишком много. Если же раствор остался на поверхности керамзита – воды слишком мало. Вам надо найти золотую середину.

    После того, как вся поверхность будет залита цементным молочком, оставьте пол минимум на сутки для высыхания.

    Подготовка основания и проведение расчетов

    Для того, чтобы правильно сделать стяжку пола с керамзитом, потребуется провести комплекс подготовительных действий, которые будут включать в себя следующее – демонтаж старых конструкций, уборка и очистка поверхности, расчет толщины слоя и общего количества направляющих.

    Для незначительных повреждений в виде выбоин, сколов и трещин, используют обычную цементно-песчаную смесь, которую наносят на основание после его грунтовки. При сильных сколах и глубоких трещинах, выполняют расшивку повреждения, грунтовку в несколько слоев и заделку строительными смесями.

    Перед укладкой полиэтиленовой пленки проклейки ленты, поверхность очищается от грязи, а повреждения затираются при помощи цементного раствора

    Расчет и разметка толщины выравнивающего слоя, начинается с определения ее основных функций. Для утепления и звукоизоляции пола рекомендуется использовать не менее 15 см выравнивающего слоя. При простом выравнивании и корректировки поверхности, будет достаточно 5-10 см.

    Разметка производится с использованием карандаша, рулетки и уровня. Для этого, от поверхности основания отступают вверх 1 м и ставят отметку на плоскости стены. По метке, с соблюдением уровня, прочерчивают линию параллельную поверхности пола.

    После, от прочерченной линии выполняют измерение расстояний до плоскости основания. Находят минимальное значение, от него откладывают 5-7 см вверх и отбивают линию по всей площади помещения.

    Схема по расчету и разметке высоты выравнивающего слоя

    Нижняя линия – “нулевой уровень” или высота будущего слоя. В процессе измерений, следует учитывать, что минимальная толщина в самом тонком месте, не должны быть менее 5 см.

    Для определения количество требуемых направляющих можно воспользоваться простыми формулами:

    • ДК – ((ДП – 15) * 2) = Р1, где ДК – длина помещения, ДП – длина правила, Р1 – расстояние между крайними направляющими;
    • Р1/ДП = КН, где Р1 – расстояние между крайними направляющими, ДП – длина правила, КН – количество направляющих без учета крайних;
    • (ДК – Р2*2) = Р3, где ДК – длина помещения, Р2 – расстояние от стены до первой направляющей, Р3 – расстояние между направляющими.

    В процессе вычислений, следует понимать, что длина правила (ДП) уменьшается на 15-20 см, так как при выравнивании оно должно перекрывать соседний ряд. Расстояние между стеной и крайней направляющей (Р2) должно быть равно 30-40 см. В ходе вычислений по данным формулам, мы получаем количество направляющих не включая крайние.

    Укладка керамзита под стяжку

    Этот способ считается классическим, последовательность действий во многом совпадает с предыдущим:

    1. Проводится подготовка. При засыпке по грунту поверхность выравнивается и трамбуется. При утеплении бетонной плиты удаляется мусор и оценивается ее состояние, при необходимости устраняются крупные дефекты или восстанавливаются отдельные участки.

    2. На подготовленное, чистое и сухое основание монтируется слой гидроизоляции, разновидность выбирается с учетом условий эксплуатации. Для бетонной плиты достаточно тонкой пленки, при изоляции пола по грунту используются рулонные материалы с высокой плотностью. Полотна размещают с нахлестом, с заходом на стены, стыки закрываются скотчем. Итоговый настил должен быть цельным с верхними краями выше ожидаемого уровня стяжки.

    3. Разметка и установка маяков. Выравнивающие элементы обязательно фиксируются раствором, засыпку гранул утеплителя проводят после его окончательного затвердевания. На этом этапе по периметру стен размещается демпферная лента.

    4. Пространство между маяками засыпается разнофракционной смесью керамзита, полученная прослойка уплотняется несколько раз и заливается цементным молочком или жидким ЦПР. Для улучшения стойкости к биологическому воздействию в состав вводят немного грунтовки с антисептическими свойствами.

    5. Будущая стяжка армируется металлической сеткой со средним размером ячеек (до 5×5 мм).

    6. Готовится качественный цементно-песочный состав, заливаемый отдельными латками толщиной в 3 см, но без технологических перерывов. Выравнивается и накрывается пленкой, в течение первых 5-7 дней поверхность обрызгивают водой. Работы завершаются удалением излишков гидроизоляции и шлифовкой застывшего раствора.

    Нюансы технологии укладки

    Теплоизоляция пола керамзитом поднимает его уровень как минимум на 12 см, крайне важно правильно определить толщину каждого слоя. При обустройстве их по грунту многие допускают ошибку, засыпая фракции утеплителя без предварительного выравнивания, игнорируя потребность в гидроизоляции

    В итоге помимо неправильного расчета количества материала слой изоляции не выполняет свои функции из-за неравномерного распределения, а при закрытии его стяжкой, а не лагами с досками – еще и проседает. Лучшие отзывы наблюдаются у полов с подушкой из песка и гравия, увеличение трудозатрат всегда окупается (не продавливается вниз и не промерзает).

    Вне зависимости от метода выполнения теплоизоляции соблюдается ряд требований:

    1. Используется материал с разными фракциями и формой. Исключение допускается при утеплении перекрытий каркасным способом, в этом случае большую часть составляют легкие округлые гранулы с цельной оболочкой, доля тяжелого песка сводится к минимуму.

    2. Все деревянные элементы (лаги, крепления, доски каркаса) проходят предварительную обработку антисептическими составами. К засыпке керамзита приступают после их окончательного просыхания. Это же относится к другим работам с возможным выделением влаги: фиксации маяков на раствор или подготовке бетонной плиты.

    3. При выборе паро- и гидроизоляции следует помнить, что сыпучий материал достаточно хорошо сопротивляется влажностным воздействиям, но плохо выводит ее изнутри после промокания без проветривания. Как минимум одна прослойка должна быть мембранной, то есть перфорированной. Исключение делается лишь при мокрой укладке, когда все гранулы утеплителя обволакиваются цементным раствором. К нарушениям технологии относят настил изоляции без поднятия на стены и захода на соседние участки, в этом случае слой остается незащищенным от проникновения влаги сбоку.

    4. При засыпке керамзита под будущую цементную стяжку всячески избегают его смещения. При высокой толщине утепляющей прослойки и большой площади помещения материал могут укладывать прямо в мешках и лишь потом закрывать более мелкими фракциями. В любом случае перед основной заливкой гранулы фиксируют жидким цементным раствором.

    Фракции керамзита для стяжки пола, пропорции

    Для разного рода работ используется керамзит с фракциями разного размера. именно по диаметру этих частиц его делят на 3 вида:

    • мелкий песок из частиц из обожженной глины у них может быть различная форма с d = 0,1-5,5 мм;
    • овальный или круглый гравий, получаемый из вспученной глины d=5-40 мм;
    • угловатый щебень, полученный из глины прошедшей термическую обработку с d = до 40 мм.

    От того какой вид стяжки планируется укладывать зависит размер фракций керамзита, так, для сухой стяжки используют мелкий песок, а для бетонно-цементной стяжки можно использовать щебень или гравий. В специализированных магазинах или на рынках строительных материалов, керамзит продается уже расфасованным в мешки. Для создания долговечной и прочной стяжки лучше всего брать керамзит с фракциями разных размеров, от 5 мм до 20 мм.

    Для укладки слоя необходимо использовать керамзит нескольких видов. в равной пропорции, такой слой не будет подвергаться усадке и деформации.

    Заливка стяжки с керамзитом мокрым способом. Срок схватывания

    Наиболее часто используется технология мокрой заливки керамзитобетона, т. к. она позволяет получить более устойчивое покрытие. Процесс создания стяжки пола с керамзитом своими руками имеет ряд тонкостей, которые обязательно должны быть учтены, чтобы поверхность получилась ровной. Керамзитобетонная смесь схватывается быстрее, чем цементно-песчаный раствор. Сколько сохнет такой раствор, зависит от использующейся фракции сыпучего материала.

    Застывание наступает уже через 14 дней. Однако нужно учитывать, что нередко залитая поверхность из-за поднятия керамзита становится рельефной. Чтобы исправить дефект, приходится заливать выравнивающую смесь. Это увеличивает срок схватывания до 28 дней.

    Преимущества и недостатки керамзитобетонной стяжки

    Любой вариант стяжки имеет свои плюсы и минусы. К явным преимуществам использования данного способа относится возможность достижения высокого уровня теплоизоляции. При совместной заливке бетонной смеси и керамзита звукоизоляция будет настолько хороша, что надежно защитит помещение от посторонних звуков, исходящих снизу.

    Кроме того, подобный способ заливки стяжки не приводит к усложнению укладки элементов теплого пола и инженерных сетей. Бетон из керамзита позволяет получить прочную плотную поверхность даже в помещениях, отличающихся сложной конфигурацией. К преимуществам данного метода также относятся:

    • длительный срок службы;
    • отсутствие предрасположенности к появлению микротрещин;
    • возможность использования любых вариантов напольного покрытия;
    • устойчивость к воздействию перепадов температур.

    Приготовление керамзитобетона. Соотношение компонентов раствора

    Когда предпочтительной является заливка керамзитобетона, встает вопрос, как правильно сделать раствор. Существует несколько способов приготовления состава. Когда требуется получить покрытие высокой прочности, данные компоненты берутся в соотношении 1:1.

    Состав керамзитобетона для пола может меняться, если требуется сократить высоту слоя. Для этого в смесь вводится песок. Пропорции для стяжки будут следующими: 1 часть портландцемента, 3 части песка и 4 части керамзита.

    Подготовка поверхности пола

    Если планируется заливка пола керамзитом, основание требует минимальной подготовки. Лучше всего удалить перфоратором старое покрытие. Обязательно нужно устранить мелкий мусор и пыль. Щели и трещины больше 1 мм в ширину следует обработать грунтовкой, а затем заделать цементно-песчаной смесью, герметиком или шпаклевкой. После этого всю поверхность пола следует обработать грунтовкой.

    Отбивка нулевого уровня

    После подготовки поверхности пола обязательно нужно произвести разметку с учетом желаемой высоты будущей стяжки. Данная процедура необходима даже если работы проводятся в квартире. Нулевой уровень – это ровная линия, по которой будет проходить верхний слой будущей стяжки. В большинстве случаев она проводится на 10-15 см от пола. В квартирах высота может быть меньше.

    Необходимо, используя маркер или карандаш, в дальнейшем сделать отметки по заданным лазерными линиям на стенах. После проведения разметки проводится укладка гидроизоляционной пленки и крепление к стене демпферной ленты.

    Приготовление маячков для керамзитобетонной стяжки

    В качестве маяков используются металлические профили. Они фиксируются к полу шурупами. Боковые маяки должны располагаться в 20 см от стен. Маяки выставляются строго по отметкам нулевого уровня. Правильность расположения данных элементов следует контролировать строительным уровнем.

    Заливка стяжки

    Учитывая, что керамзитобетонный раствор быстро схватывается, его заливку следует проводить сразу после замешивания. Нужно начинать процесс с дальнего угла комнаты. Следует поочередно залить все ряды, выравнивая их правилом.

    Окончательное выравнивание керамзитобетонной стяжки

    Поверхность керамзитобенной стяжки получается слишком рельефной из-за присутствия керамзита. Для устранения дефекта необходимо использовать выравнивающую смесь. Приготовленный раствор следует налить на высохший пол и распределить правилом. Дальнейшие работы можно проводить после ее высыхания.

    Преимущества керамзита

    Прежде, чем применять керамзит для выравнивания пола, необходимо посмотреть на его положительные стороны:

    • Обеспечивает небольшую нагрузку на пол;
    • Благодаря материалу обеспечивается дополнительная теплоизоляция по грунту;
    • Выравнивает немаленькие перепады высоты на поверхности;
    • Относительно недорогой материал.
    Очень часто возникает вопрос, какой керамзит использовать для стяжки пола.

    Специалисты советуют применять для квартиры маленькие частицы, а для общественных помещений допускается устанавливать фракции до 40 мм.

    Какие бывают виды стяжки

    Прежде, чем определиться, какой керамзит нужен для стяжки пола, важно разобраться с ее видами. Выделяют 3 способа:. Мокрый Устройство проводится в 2 слоя

    Первый слой готовится из цемента, песка и керамзита, после заливки выравнивают ее при помощи специальных маяков. Для этого уровнем определяют верхнюю границу слоя, ставят маяки. Натягивают ленту по периметру, скрепляют ее арматурой. Поле этого по маякам выравнивают смесь, дают застыть в течение 2 дней. После этого наносят второй слой, применяя самовыравнивающиеся смеси. Какой размер керамзита нужен для стяжки пола данного типа? Применяется фракция 5-20 мм

    Мокрый Устройство проводится в 2 слоя. Первый слой готовится из цемента, песка и керамзита, после заливки выравнивают ее при помощи специальных маяков. Для этого уровнем определяют верхнюю границу слоя, ставят маяки. Натягивают ленту по периметру, скрепляют ее арматурой. Поле этого по маякам выравнивают смесь, дают застыть в течение 2 дней. После этого наносят второй слой, применяя самовыравнивающиеся смеси. Какой размер керамзита нужен для стяжки пола данного типа? Применяется фракция 5-20 мм.

    Полусухой Сначала засыпается керамзит, который выравнивается по маякам. После этого устанавливается арматура и лента по периметру, насыпанный керамзит уплотняется. Заключительным этапом является заливка вторым слоем, который готовят из цемента и песка.

    Сухой Считается самым простым способом. Сначала основание закрывается гидроизоляционным материалом, на который высыпается керамзит. На него устанавливают листы ГВЛ в 2 слоя, скрепляют их саморезами. Все стыки шпаклюют, после чего поверхность обрабатывается грунтовкой. Очень важно знать, какой керамзит для сухой стяжки пола нужен, чтобы избежать негативного результата. Этот способ укладки стяжки требует применения фракции до 10 мм.

    Как сделать расчет

    Какой слой керамзита нужен для стяжки пола? Чтобы ответить на вопрос, необходимо провести расчет.

    Для того, чтобы узнать размер слоя, необходимо площадь помещения разделить общее количество материала. Для мокрой стяжки используется слой не меньше 7-8 см. Для сухого способа применяется слой не меньше 10 см. Если сухая стяжка укладывается на теплом этаже, то достаточно 3 см.

    Какой керамзит лучше для стяжки пола? Специалисты советуют для квартиры использовать частицы до 10 мм, в отдельных случаях допускается применение фракции до 20 мм, делается для того, чтобы пол не проседал.

    Преимущества и недостатки керамзита

    Керамзит — один из самых экологически безопасных утеплителей

    Изготовление керамзита происходит только из натуральных компонентов – глиняного сланца или глины. В результате получается материал, отвечающий всем техническим требованиям и нормам безопасности.

    Среду других достоинств керамзита можно выделать такие качества, как:

    • достаточная прочность;
    • низкая теплопроводность;
    • высокие показатели звуко- и шумоподавления;
    • морозоустойчивость и пожаробезопасность;
    • низкий вес и доступность.

    К недостаткам керамзита как утеплителя можно отнести его водопоглащающие свойства. При высокой сырости в помещении, утеплитель способен поглощать влагу из воздуха и долго ее не испарять. Хорошо напитавшись влагой, материал становится более тяжелым, снижаются его теплоизоляционные характеристики.

    В некоторых случая, к недостаткам относят толщину создаваемого теплоизоляционного покрытия. Для строений с низким потолком или ограниченным пространством, засыпка керамзита для улучшения теплосберегающих свойств далеко не лучший выбор.

    Для чего нужны стяжки пола с керамзитом

    Применение керамзита для устройства полов оправдано при создании покрытий на грунте в частных домах. Он позволяет одновременно утеплить пол, создать барьер для грызунов и не допустить накопления влаги.

    Керамзит хорошо подходит для формирования пола на железобетонных плитах в квартирах, располагающихся на первом этаже. Благодаря использованию этого материала из подвала не будет тянуть холодом. Керамзитобетонная стяжка необходима, если полы обустраиваются в помещении, находящемся вблизи источника шума и вибрации. Выравнивание пола керамзитом помогает устранить большие перепады уровня основания в разных частях комнаты.

    Расчет материалов. Толщина слоя

    Толщина засыпки керамзита должна составлять не менее 8-10 см. Лучше, если толщина стяжки будет составлять 15-20 см, однако такое поднятие полов нередко является недопустимым. Расчет количества необходимого материала проводится с учетом характеристик прочности основания, рекомендованных нагрузок, необходимости сохранения тепла в помещении и создания препятствия для проникновения шумовых загрязнителей.

    Раствор бетона, керамзитобетон и цементное молочко

    Компания ЕвроСтройКомплект предлагает частным лицам, предприятиям и организациям Москвы и Московской области приобрести готовый раствор бетона для строительства и ремонта зданий или сооружений. Мы предлагаем качественный бетонный раствор, приготовленный из цемента наиболее популярных марок. Помимо того, нами осуществляется продажа керамзитобетона и цементного молочка.

    Цены на раствор бетона

    Цементный раствор Марка Цена
    Раствор B7,5 M100 2550
    Раствор B12,5 M150 2950
    Раствор B15 M200 3050
    Цементное молоко   3950

    Цены на керамзитобетон

    Керамзитобетон Марка Цена
    Керамзитобетон B7,5 M100 3000
    Керамзитобетон B12,5 M150 3200
    Керамзитобетон B15 M200 3350

     

    Почему выгодно купить раствор бетона у нас?

    Бетонный раствор изготавливается из высококачественного цемента марок М100, М150 и М200 с соблюдением всех нормативов и требований технологии. В качестве заполнителя используется строительный песок. Мы гарантируем полное соответствие приобретенного раствора требованиям ГОСТа и строительным нормативам.
    Нами осуществляется оперативная доставка бетонного раствора в пределах Москвы и Московской области. Раствор бетона доставляется миксером строго в назначенное время. Пунктуальность доставки – наше неукоснительное правило.

    Широкий ассортимент марок раствора для любых строительных работ – один из главных принципов нашей деятельности. Если вы не нашли нужной марки бетона в прайс-листе, обратитесь к менеджеру, и проблема будет решена.

    Цена с доставкой по Москве полностью соответствует высокому качеству продукта, при этом являясь наиболее экономически обоснованной для наших заказчиков. Мы предлагаем бесплатную доставку бетонного раствора специализированным транспортом в пределах 10 км от МКАД. Если ваша строительная площадка расположена дальше, стоимость доставки составит 12 руб/куб.м за каждый километр.

    Наши менеджеры дадут любую консультацию по использованию бетонного раствора, если вы не уверены, какая марка бетона необходима для вашего строительства. Высокий профессионализм наших сотрудников направлен на создание наиболее комфортных условий для заказчиков.

    Что мы предлагаем?

    Компания ЕвроСтройКомплект предлагает для ведения строительных и ремонтных работ купить раствор бетона, керамзитобетон и цементное молочко.

    Раствор бетона, или кладочный раствор, используется для проведения штукатурных и кладочных работ, а также для заливки бетонной стяжки пола. Его основное отличие от бетона состоит в отсутствии в заполнителе крупных частиц – гравия или щебня. В качестве заполнителя для его приготовления используется только строительный песок.

    Керамзитобетон – это легкий бетон, в котором в качестве заполнителя используется керамзит, т.е. вспененная обожженная глина. Благодаря этому керамзитобетон при высокой прочности имеет относительно небольшой вес и высокие теплосберегающие качества. Он используется для возведения стен малоэтажных зданий и утепляющих конструкций уже существующих зданий и сооружений.

    Цементное молочко – это жидкая смесь цемента и воды без добавления заполнителей. В строительстве цементное молочко используется для предотвращения растрескивания бетонной поверхности, для заделывания микротрещин и для проливки при изготовлении бетонной стяжки либо легкого фундамента.

    ЕвроСтройКомплект – комплексное решение проблем строительства

    Наша компания предлагает широкий ассортимент услуг по обеспечению ведения строительства. У нас можно не только приобрести бетонный раствор и другие строительные материалы, но и купить или арендовать бетононасосы с вылетом стрелы 22-56 метров, миксеры (бетоносмесители) и другую специализированную технику. По вопросам приобретения

    • бетонного раствора
    • керамзитобетона
    • цементного молочка
    • любых других строительных материалов и оборудования

    обращайтесь к нам по телефону (495) 231-62-82. Квалифицированные сотрудники с удовольствием ответят на любые вопросы и помогут выбрать оптимальные материалы для вашего строительства.

    Стяжка из керамзита своими руками: видео, фото

    Неотъемлемой частью капитального ремонта полов является их выравнивание. Для отделки (паркет, ламинат, плитка) требуется идеально ровный пол. Бывают случаи, когда уровень пола нужно поднять на высоту до 20 см. При заливке бетона весь объем пола может не выдержать таких нагрузок. В таких ситуациях идеальным решением будет сделать стяжку пола керамзитом.

    Керамзит — искусственный строительный материал, изготовленный из глины или сланца путем обжига в специальных печах — барабанах.Размер гранул (фракции) керамзита от 0,5 до 40 мм. Легкий и пористый, он применяется не только в строительстве, но и в качестве декоративного материала.

    Гранулы керамзита обладают высокой прочностью и износостойкостью, нечувствительны к температуре, обладают отличными шумо- и теплоизоляционными свойствами.

    Таким образом, керамзит используется в качестве утеплителя фундаментов и полов, особенно первого этажа.

    Важно! Для надежного утепления пола слой керамзита должен быть не менее 10 см.

    Перед тем, как заняться цементной стяжкой керамзитом, необходимо провести некоторые подготовительные работы.

    Первый этап ↑

    Сначала необходимо подготовить землю, удалить старый пол и старую цементную стяжку (если применимо). Очистить плиту пола. При наличии проложенных на полу проводов на них должны появиться проточки. Все стыки, трещины и углубления следует заделать, например, пенопластом или штукатурной смесью.

    Вторая ступень ↑

    Теперь необходимо завершить разметку и установку маяков в помещении, где будет производиться стяжка.Наиболее быстро и удобно сделать лазерный уровень, но гидроуровень любой. Расположение маяков в каждом случае определяется на месте. Установка маяков на этикетках . Первый маяк ставится на небольшом расстоянии от уровня пола, принятого за основу (ноль), и не слишком далеко от стены. Материалом для маяка могут служить заранее подготовленные деревянные тарелки и другой подручный материал. Последующие маяки следует выставлять с учетом размеров нормы, которая применяется к стяжке.Установить маячки на гипсовый раствор и клеевую смесь. После установки крайних маяков по уровню можно выставить следующее.

    Некоторые расчеты ↑

    Исходя из рекомендованной минимальной высоты засыпки для утеплителя, можно произвести расчет керамзита для стяжки пола.

    Продается в магазинах DIY глина Расфасованная в пакеты. Обычный мешок из этого материала весит около 20 кг, а 1 кубический метр весит примерно 400 кг. Получается, в одном пакете 0,05 м³ (20: 400).Если нужно утеплить пол, например, в комнате 15 м ? , вам понадобится 15? 0,1 = 1,5 м³ утеплителя, что составляет 30 пакетов (1,5 / 0,05). Конечно, если увеличить слой заполнения, увеличивается необходимое количество керамзита.

    Теперь все готово для заливки керамзитом. Разложить материал нужно равномерно по площади, чтобы по верхнему краю маяков оставалось пространство примерно 2,5 — 4 см.

    Рекомендация! Стоит ли использовать керамзит разных фракций, для лучшего уплотнения изоляционного слоя и предотвращения образования пустот.

    После равномерного распределения слоя керамзита его следует пролить первичной стяжкой — цементное молоко делают из воды и цемента. Можно добавить немного песка. Полученная масса должна быть достаточно текучей, чтобы свободно течь, и в то же время достаточно густой, чтобы не просачиваться сквозь глиняную гальку. Эта штриховка сделана для того, чтобы приклеить верхний слой. Во-первых, можно будет идти, а во-вторых, при наливании раствора вода не уйдет глубоко, а сохнет как надо.

    Внимание! После завершения заливки работы придется прекратить примерно на 12 часов для получения сухого слоя цемента.

    Некоторые художники поступают немного иначе. Постепенно добавляем бетонный блок, также постепенно заливаем молоком.

    После высыхания цементного раствора рекомендуется уложить сетку ограждения для армирования. После этого можно переходить непосредственно к стяжке. Можно использовать готовые строительные растворы, купленные в магазине, а можно сделать своими руками из смеси цемента и песка 1: 3.

    Важно! Используется для приготовления цементно-песчаной смеси марки цемента не ниже 400 М.

    Для начала заливать половину следует из дальнего угла, постепенно продвигаясь к выходу, выравнивая стяжку правилом по маякам. После завершения работ по всей площади раствору нужно дать время схватиться, не менее суток. После этого желательно, чтобы стяжка в течение недели была изредка влажной, после чего можно приступать к отделочным работам.

    Следует отметить, что описанный выше способ стяжки пола своими руками глиняными гранулами относится к полусухим методам и не является единственным.

    Рассмотрим еще один метод — влажная стяжка керамзитом.

    Основное отличие этого способа заливки пола в том, что керамзит смешивается с раствором, желательно в бетономешалке. Это выиграно много времени. Будем разбираться постепенно.

    Первый этап. Тренировочная площадка ничем не отличается от предыдущего метода.

    Второй этап. Здесь начинаются отличия, так как при использовании этого метода требуется гидроизоляция. Примените несколько вариантов.

    1. Саркинг с паяльной лампой.
    2. Специальная жидкая мастика с кисточкой. Наносится на пол и стены немного выше предполагаемого уровня стяжки. После высыхания нанесите второй слой.
    3. Самый быстрый и простой способ застелить пол обычной толстой полиэтиленовой пленкой с запасом на стены и внахлест между ними. Стыки фольги следует заклеить широкой лентой.

    Внимание! Помните, что любые работы по гидроизоляции проводятся на очищенной сухой поверхности!

    Шаг третий.Разметка лазерного уровня, установка маяков на метки и направляющие ничем не отличается от обычного способа привязки.

    Шаг четвертый. Приготовление бетона: керамзит

    • заливается в смеситель и заливается водой, тщательно перемешивается;
    • результат избытка воды;
    • в бетонный блок, залитый цементно-песчаной смесью и перемешанный до получения однородной массы.

    Пропорции керамзитобетонной смеси определяются опытным путем на месте.Готовый раствор должен быть достаточно «жирным», однородным и без комков.

    Приготовленный таким образом бетон заливается на подготовленную поверхность и распределяется таким же образом, не доходя 2-3 см до вершины маяков. Достоинством этой технологии стяжки пола керамзитом является то, что бетон можно заливать небольшими порциями, а сразу поверх него делать «чистый» раствор для стяжки. Это значительно экономит время на выполнение работы.

    Важно! Вытягивать финишную стяжку нужно осторожно и несколько раз до тех пор, пока поверхность не станет идеально гладкой, без луж, ямок и других дефектов.

    Если все выполнить точно и ответственно, конечный результат — поверхность, готовая к нанесению любого финишного покрытия.

    Для сухой стяжки пола применяется керамзит. Галстук изготовлен опытными мастерами за считанные часы. Несложный способ монтажа позволит изготовить его и своими руками в кратчайшие сроки. Помимо простоты и скорости укладки, у этого метода есть и другие преимущества.

    • При укладке сухой стяжки не применяется вода, удаляющая грязь в квартире, груды песка и лужи с водой с риском подтопить соседей.
    • Максимальное удобство конструкции. Поскольку раствор не используется, эта стяжка немного весит, что немаловажно при утеплении полов в старых домах с деревянными межэтажными перекрытиями.
    • Скрытые коммуникации. Использование керамзита в качестве сухой засыпки идеально подходит для сокрытия под полом различных труб, таких как водопровод и канализация.

    Однако и недостатков этого метода утепления не обошлось. Такая конструкция рекомендуется для укладки в сухих помещениях, так как боязнь воды — главный недостаток сухой стяжки.

    Подробнее об этапах укладки сухой стяжки керамзитовой банкой можно узнать из видео.

    Отзывы о стяжке из керамзита ↑

    Виктор, 40 лет.

    Мать в деревне старый дом с подвалом. Прошлым летом утеплили одну комнату для проб бетона на керамзитовой основе. Так мама в этой комнате всю зиму и жила, говорит, сразу теплее стало, на пол тянет. В этом году думаю еще ей на кухню половину вылить.

    Андрей, 28 лет.

    Нанял фирму по выравниванию и утеплению полов в квартире на первом этаже есть подвал всегда влажный. Порекомендовали сделать утеплитель бетонной стяжкой. Брал, конечно дорого, но результатом доволен!

    Связанные с контентом

    Стяжка пола из керамзитобетона своими руками. Стяжка из прочного керамзита

    Еще до возведения здания стоит подумать, как будут выглядеть будущие этажи.Чтобы отделка ложилась качественно и долго служила, под нее следует оборудовать идеально ровную и прочную стяжку. Среди аналогов одним из самых прогрессивных вариантов стяжки является керамзитобетон. Как следует из названия, керамзит служит его основным компонентом. Так называется особая гранулированная смесь, получаемая из обожженной глины. Это гранулированная консистенция, которая стала возможной благодаря вспениванию глины.

    Что это за

    Стяжка этого типа значительно улучшает шумо- и теплоизоляцию помещения.Чаще всего применяемые песчано-цементные стяжки значительно уступают по этим параметрам керамзиту. Кроме того, любые недостатки покрытия при использовании данного метода выравнивания легко исправить. Небольшой вес смеси позволяет сэкономить на ее транспортировке. Часто используется, когда есть необходимость поднять уровень пола. При этом замороженный раствор имеет высокую прочность, не дает просачиваться влаге.

    Плюсы и минусы керамзитобетонной смеси

    Как и любой другой материал, использование именно такой смеси для стяжки пола имеет как отрицательные, так и положительные стороны… Своими основными преимуществами он обязан природным свойствам глины и ее обжигу.

    Преимущества стяжки из керамзитобетона:

    • Отличается огнестойкостью и водостойкостью;
    • Не гниет;
    • Не ржавеет;
    • Прочный;
    • Легкий;
    • Помогает создать высокий уровень тепло- и звукоизоляции;
    • Безопасен для человека и окружающей среды.

    Проанализировав вышеупомянутые преимущества, очевиден вывод, что этот вид стяжки является идеальной основой для любой отделки пола.

    Но, тем не менее, у него есть и свои отрицательные стороны:

    • Стяжку такого типа нельзя делать тонкой;
    • Для достижения идеальной гладкости необходимы дополнительные процедуры, а именно шлифовка.

    Стяжка из керамзитобетона позволяет исправить даже большие погрешности пола. Тем более, что сделать это самостоятельно не составит труда. Подобная стяжка подходит и для устройства наклонных полов. Применяется для выравнивания пола как внутри, так и снаружи жилых и производственных помещений.

    Галерея

    Приготовление раствора

    Состав раствора может отличаться в зависимости от типа помещения, в котором он используется. Для общественных и производственных зданий цементно-песчаная смесь с керамзитом комбинируется в соотношении 3: 2,5.

    При выполнении работ в жилом районе дозировка несколько меняется, берутся цемент, песок и керамзит, их пропорция следующая: 1: 3: 4.

    Для получения качественного раствора необходимо соблюдать технологию его приготовления:

    • Керамзит заливается в специальную емкость, а лучше в строительный миксер.
    • Вода добавляется так, чтобы уровень был на два пальца выше уровня глиняных гранул. Благодаря своей пористой консистенции керамзит не впитает много жидкости. Со строительным миксером процесс поглощения влаги происходит намного быстрее, чем при ручном перемешивании.
    • Когда влага полностью впитается, не останавливая замес, заливается цементно-песчаная смесь.
    • Поскольку не существует четко регламентированных дозировок, за состоянием смеси следует постоянно следить.Заливку цемента песком прекращают, когда керамзит становится серым.

    Видео

    Необходимые инструменты и материалы

    Для выполнения комплекса работ по выравниванию поверхности пола потребуются материалы и инструменты:

    • Для удаления стружки требуется перфоратор;
    • Несколько стальных шпателей разных размеров;
    • Роликовый;
    • Набор кельм;
    • Емкость для приготовления замеса;
    • Правило;
    • Профили для монтажа гипсокартона;
    • Емкость с водой;
    • Кисть малярная;
    • Гидроуровень;
    • Лопата;
    • Приборы, обеспечивающие безопасность органов дыхания и зрения: маска, очки;
    • Перчатки.

    Для приготовления смеси можно взять уже готовый раствор, но это совсем не обязательно. Если приготовить смесь для стяжки самостоятельно, то на ее ингредиентах можно существенно сэкономить. Главное — правильно соблюдать необходимые пропорции. Вам понадобится:

    • Марка цемента М400;
    • Песок речной или мытый карьерный;
    • Керамзит;
    • Грунтовка с высокой проникающей способностью;
    • Силиконовый герметик;
    • Финишная шпатлевка для выравнивания.

    Учтите, что в помещении, где будут проводиться работы по выравниванию пола, будет очень много пыли. Не забудьте защитить предметы, которые могут быть повреждены, обернув их полиэтиленовой пленкой.

    Как сделать стяжку из керамзитобетона

    Подготовительный этап

    Перед тем, как приступить к замешиванию раствора, необходимо тщательно подготовить поверхность чернового пола. Эти действия выполняются примерно в следующей последовательности:

    • Помещение максимально освобождено, вынесена мебель, демонтированы навесные элементы;
    • Демонтируется предыдущее покрытие пола вместе с плинтусом;
    • Удалена старая бетонная стяжка;
    • Из помещения вывозится весь крупный строительный мусор, а пыль убирается пылесосом;
    • Если есть трещины, их необходимо обработать грунтовкой и цементной смесью;
    • Зачищены отверстия обсадных труб, по которым прокладываются трубы и коммуникации;
    • Отверстия зачищены, заполнены термостойким герметиком и шпатлевкой;
    • Фундаментные плиты и стены загрунтовать дважды.Это действие придает черновому полу гидрофобные свойства, благодаря которым вода не может проникнуть в плиту перекрытия.

    Все последующие работы начинаются после полного высыхания грунтовочного слоя. Обычно это занимает до пяти дней. После этого можно приступать к разметке работ.

    Установка маяков

    Чтобы приготовленный раствор ложился ровно, без ошибок, необходимо разметить уровень горизонта будущего пола.

    С помощью гидроуровня определяем самую высокую точку в помещении.По этой отметке будут размещены маяки.

    Установка маяков осуществляется при помощи металлических профилей для гипсокартона. Их крепят на черновом полу с помощью цементного раствора … Расстояние между маяками не должно быть около 1 метра. После фиксации последнего профиля-маяка еще раз проверяется правильность установки их уровня. В случае неточностей, маяки необходимо перемонтировать.

    Засыпаем керамзит

    Гранулы керамзита насыпают в пространство между рядами маяков и тщательно разравнивают.При этом уровень засыпки не может подниматься над профилями, а, наоборот, быть ниже их хотя бы на 3 см. После этого заливаем так называемым цементным молочком и утрамбовываем этот слой.

    Заливаем

    Этот процесс начинается только после полного высыхания поверхности. Его проводят цементной смесью. Гладкая поверхность достигается с помощью правила и строительного уровня.

    Снятие маяков

    После высыхания стяжки маяки можно демонтировать.Обычно это происходит через 1-2 дня. Образовавшийся шов заливается цементным раствором, затирается теркой.

    Сушка стяжки

    Полное высыхание керамзитобетонной стяжки происходит через 14 суток.

    Результат

    Качество готового раствора зависит не только от правильных пропорций, но и от марки используемых материалов, неукоснительного соблюдения всех рекомендаций по заливке и сушке раствора.

    Стяжка пола — это шероховатая поверхность, позволяющая скрыть выступающие элементы конструкции, неровности пола, а также различные коммуникационные сети.Он также работает как звукоизоляция, теплоизоляция и защита от конденсата. Самый популярный вид — керамзитобетон. Он отличается особой эффективностью и некоторыми особенностями, благодаря которым он широко известен.

    Керамзитобетон изготавливается на основе высокопрочных гранул. Они позволяют создать ячеистую структуру, которая в свою очередь:

    • Повышает уровень теплоизоляции пола.
    • Защищает от внешнего и ударного шума.
    • Выравнивает перепады в основании более 10 см без значительного увеличения нагрузки на несущие конструкции дома (однако толстый слой сложно утрамбовать).
    • Скрыть проложенные инженерные сети, а также систему теплых полов. Причем последний наиболее эффективно работает именно в стяжке из керамзитобетона … Это связано с тем, что он полностью исключает возможные теплопотери.
    • Обеспечивает прочный слой независимо от конфигурации помещения.

    Благодаря небольшому весу стяжка практична в домах с деревянным основанием или старым ослабленным потолком. Нагрузка от него намного ниже, чем при устройстве классической мокрой цементно-песчаной смеси. Он прочен, так как эффективно противостоит износу при больших нагрузках.

    В случае перепадов температуры обеспечивает отличную морозостойкость до 50 циклов без потери несущей способности и растрескивания. Стоит отметить его отличную устойчивость к грибковым микроорганизмам, гнили, плесени и химическим реагентам.При прямом контакте с огнем не поддерживает горение и негорючий. Такой пол можно сделать абсолютно под любой отделочный материал.

    Есть и минусы:

    1. Возникает необходимость отшлифовать поверхность или нанести финишный слой, так как после заливки раствора гранулы керамзита всплывают, создавая некую шероховатость.

    2. Требуется значительная толщина (более 6-7 мм), что сказывается на объеме помещения. Поэтому для домов с низким потолком предпочтительнее будет ДСП толщиной 2-3 мм.

    3. Требует значительных трудозатрат для устройства большого слоя.

    Пропорции для изготовления

    Чтобы узнать масштаб работ, необходимо знать не только площадь помещения, но и толщину наливаемого слоя. Полученный объем покажет, сколько требуется глиняного компонента, из чего следует отталкиваться дальше. Для получения различной плотности материала от 1000 до 1700 кг / м3 (для полов рекомендуется выбирать самый высокий показатель, чтобы обеспечить хорошие характеристики) компоненты используются в определенном соотношении.

    Плотность, кг / м3 Масса на 1 м3 раствора, кг
    Песок Цемент М400 Керамзит М700
    1500 430 440 560
    1600 640 405 505
    1700 820 390 440

    Чтобы хорошо смочить керамзит с указанными выше пропорциями для стяжки, добавьте 150-200 литров чистой воды на 1 м3.Если этого объема недостаточно и раствор недостаточно смачивается, то количество можно увеличить до 250-300 литров. Строители предпочитают делать упор на упрощенное соотношение материалов для M100. Этот вариант не менее эффективен:

    • 1 часть цемента;
    • 3 часа песка;
    • 4 часа гранул средней фракции;
    • 1 ч воды.

    Такие пропорции напоминают песчаный цемент, поэтому для простоты можно купить сухую смесь и добавить недостающие компоненты.Если требуется очень прочная и долговечная стяжка, то соотношение немного меняется.

    Керамзитобетон марки Песок Цемент Керамзит
    M150 3,5 1 5,6
    M200 2,5 4,8
    M300 1,8 3,6
    M400 1,2 2,7

    Работая с портландцементом М500, при укладке стяжки в помещениях с невысокими эксплуатационными нагрузками рекомендуется придерживаться следующих пропорций:

    • Цемент — 295 кг.
    • Песок крупный — 1180 кг.
    • Гранулы — 1300 кг.
    • Вода — 205 литров.

    Легкие стяжки из керамзита плотностью до 300 кг / м3 изготавливаются без добавления песка. В этом случае достаточно цемента (260-370 кг), заполнителя (710-1100 кг) и воды (100-230 кг).

    Первый шаг — найти подходящий крупнозернистый наполнитель. Керамзит — это легкоплавкая глина, прошедшая термическую обработку. Есть несколько разновидностей:

    • гравий — частицы исключительно круглой или овальной формы;
    • щебень — крупнозернистый с размытыми краями;
    • песок — вторичный материал мелкой фракции, получаемый в процессе обработки керамзита.

    При изготовлении стяжки используется щебень не более 20 мм. Крупный щебень до 40 мм практичнее полусухого или сухого типа. Песок используется для устройства слоя до 3 мм, так как он обеспечивает высокую прочность и теплоемкость за счет достаточной плотности раствора. Перед добавлением гранул их замачивают в воде, чтобы частицы не всплыли. Гидрофильные свойства позволяют быстро впитывать влагу, что приводит к увеличению веса засыпки.

    Сначала в подготовленный заполнитель вводят песок и цемент при регулярном перемешивании до тех пор, пока керамзит не приобретет однородный цементный оттенок. Эффективнее всего для таких целей использовать бетономешалку, так как вручную этот процесс довольно трудоемкий. Но если придется мешать лопатой, то замес рекомендуется делать в полном объеме.

    Особое внимание следует уделить выбору марки цемента. Чтобы стяжка была прочной и устойчивой к внешним воздействиям, нужна марка выше М400.При нанесении карьерного песка его необходимо промыть от примесей и просеять от мусора. Добавляя специальные пластификаторы, можно обеспечить высокие теплоизоляционные и морозостойкие свойства. Их введение осуществляется согласно рекомендациям производителя, но заменяется стиральным порошком или жидким мылом.

    Чистая вода добавляется в раствор в количестве до 300 литров на 1 м3, хотя оно варьируется из-за разной влажности компонентов.Основная цель — добиться подходящей консистенции, чтобы смесь легко разглаживалась строительным правилом и не была слишком густой. Однако высокая влажность заставит гранулы всплыть, что существенно повлияет на гладкость получаемой стяжки.

    Комментарии:

    Керамзит мелкоизмельченный начал применяться в жилищном строительстве, а именно для стяжки полов, относительно недавно. Пропорции керамзитобетона для пола на выходе следующие значения: 20-25 кг сухого керамзитового щебня и 30 кг сухой смеси бетона и песка.По советам специалистов, при заливке пола керамзитобетоном лучше использовать его как основу, на которую будет заливаться финишная стяжка.

    Свойства керамзитовой стяжки

    Добавка керамзитобетона в песчано-бетонный состав необходима в тех случаях, когда стяжка заливается толщиной более 3 см. Это, как правило, варианты капитального ремонта квартир и жилых помещений, где требуется выровнять основание пола своими руками без привлечения громоздкой спецтехники.Поэтому именно такие пропорции используются при заливке полов в жилых домах бытового значения. Упрощенный вариант пропорциональной композиции выглядит следующим образом:

    • 2 части керамзита;
    • На 1 равную часть воды и цемента;
    • 3 песчинки.

    Сам по себе керамзит — это легкий и пористый круг компактных размеров, полученный путем плавления глины. Керамзитобетон в строительстве производят в виде гравия, щебня и песка.

    Последний получают путем дробления обработанного керамзитового щебня и используют исключительно для заливки тончайшим слоем. Все же лучший материал для стяжки пола своими руками — это керамзитовый щебень. Он доступен с зернистостью от 5 до 40 мм и уже адаптирован для интеграции с бетоном. Он продается расфасованным в полиэтиленовые пакеты или оптом.

    Поскольку основой для производства керамзитобетона является глина, необходимо уделять внимание качеству и физическим свойствам керамзитовых материалов с учетом уникальных свойств глины.

    Благодаря им правильная стяжка пола из керамзитобетона имеет следующие преимущества:

    • устойчив к ржавчине, плесени и гниению;
    • огнестойкий и влагостойкий;
    • отличается высокой прочностью и долговечностью;
    • сохраняет высокую тепло- и звукоизоляцию.

    К минусам керамзитовой стяжки можно отнести длительность работ, которая подразумевает дополнительные манипуляции после заливки самой стяжки.Необходимо провести шлифовку бетонного основания для придания ему исключительно ровной поверхности. К тому же пол приобретает дополнительные сантиметры в толщине. Однако многие из этих факторов совершенно не беспокоят и этот материал продолжает использоваться все более успешно.

    Вернуться к содержанию

    Подготовительный этап стяжки

    Правильная заливка полов делится на два этапа: тщательное перемешивание смеси и стяжка. Необходимые для этого инструменты следующие:

    • емкость для приготовления керамзитового состава;
    • Строительный смеситель
    • ;
    • Правило
    • — линейка для совмещения с треугольным сечением;
    • полиэтилен и скотч или жидкая мастика для гидроизоляции;
    • уровень;
    • саморезов в виде маяков;
    • металлических планок или профилей;
    • цементное молоко.

    Для приготовления смеси вам понадобится строительный миксер и большая металлическая емкость, в которую можно вместить такие пропорции керамзитобетонной смеси, например, строительная ванна. В него насыпают гранулы и заливают водой выше верхнего уровня на пальце. Пористая структура керамзитобетона быстро впитает необходимое количество воды, чтобы гранулы приобрели адгезионные качества. Затем все перемешивается миксером.

    Пескобетонная смесь добавляется последовательно в процессе перемешивания.Он полностью обволакивает гранулы керамзитобетона, как бы впитывая их в себя. Прекратить добавление цементной смеси необходимо, когда гравий изменит свой первоначальный цвет на оттенок цемента. У вас должна получиться цементная смесь с круглым гравием характерного серого цвета. Керамзитобетон непродолжительное время сохраняет вязкие свойства, поэтому заливать им пол необходимо сразу после изготовления замеса. Стяжка выполняется поэтапно.

    Рабочая поверхность очищена от мусора и пыли, вмятины и трещины заделаны.Провода на полу втянуты в гофру. Основание покрывается гидроизоляцией в виде полиэтиленовой пленки и фиксируется скотчем или заливается жидкостью.

    Для засыпки керамзитобетоном предварительно необходимо установить маяки. Метки для линии оставляют водяным или лазерным уровнем на необходимой высоте, как правило, не ниже слоя керамзита, равного 3 см. В углах комнаты линии необходимо соединить. Маяки-саморезы ставятся по линиям на расстоянии 50-60 см друг от друга и фиксируются цементом.На два самореза, расположенных вдоль стены, к упору прикладывается металлическая рейка. Таким образом, в помещении необходимо установить не менее 3-х маяков: в центре комнаты и вдоль двух противоположных стен. В таком виде основание пола оставляют на сутки.

    Вернуться к содержанию

    Стяжка и заливка керамзитобетона

    Керамзит засыпается между маяками после того, как они полностью затвердеют в цементе. Слой засыпки держится немного ниже верхних ярусов маяков.Выравнивают смесь правилом, которое кладут на два параллельных маяка и растягивают вдоль так, чтобы выровнялся весь нижний слой. Уложенный керамзитобетон заливается цементным молочком и слегка утрамбовывается для фиксации прочности слоя для последующей финишной заливки.

    Заливка цементно-песчаным раствором на следующий день. Начать нужно с пары соседних маяков. Выравнивание происходит при изменении угла направления правила. Сначала к себе, затем от себя, налево и направо.Толщина отделочного слоя должна соблюдаться не более 3 см.

    Через сутки необходимо маяки ликвидировать, а образовавшиеся из-под них полости залить цементом. Через час залить стяжку цементной водой и затереть штукатурной теркой.

    Стяжка пола из керамзита нужна для того, чтобы поднять уровень пола на 1-1,5 см. Такой прием используют, когда требуется вывести полы на одинаковый уровень во всех комнатах. При смешивании керамзита с пескобетоном необходимо соблюдать пропорции.Керамзитобетонный раствор применяется для следующих типов поверхностей:

    • горизонтальный;
    • внутренний;
    • внешний;
    • наклонный;
    • жилая;
    • производство.

    Перед началом строительных работ по заливке пола рассчитайте толщину слоя керамзитобетона и песка с учетом нагрузки, которая будет воздействовать на пол. Если задача поставлена, утеплить перекрытия цокольных этажей в здании или в помещениях, которые расположены над помещением без обогрева.Слой керамзита рекомендуется делать не менее 10 сантиметров. В противном случае надежная теплоизоляция не подойдет. Для устройства тонкой стяжки толщиной 6 см понадобится 21 мешок пескобетона и 12 мешков керамзита.

    Преимущества стяжки из керамзитобетона

    • повышенные теплоизоляционные качества;
    • высокий уровень звукоизоляции;
    • экологически чистый строительный материал не оказывает негативного воздействия на здоровье человека;
    • Готовая конструкция имеет высокий запас прочности;
    • материал устойчив к грибкам и плесени;
    • долгий срок службы;
    • отсутствие растрескивания при перепадах температуры;
    • провести заливочные работы не составит труда;
    • можно выровнять неровное основание;
    • отличное сочетание с разными видами покрытий;
    • малый вес;
    • огнестойкость;
    • устойчивость к воздействию химических соединений;
    • влагостойкость.


    Перечисленные выше преимущества позволяют формировать качественное покрытие, которое предназначено для длительного использования и монтажа различных видов отделочных строительных материалов для пола.

    недостатки

    • получается слой керамзитобетонной основы увеличенной толщины;
    • Требуются дополнительные шлифовальные работы;
    • Повышение уровня трудозатрат при бетонировании.

    Пропорции составляющих элементов

    Какое соотношение цемента и песка и керамзита необходимо для стяжки? Расчеты производятся по следующей схеме:

    1. Если толщина слоя керамзита 10 см, то нужно 1.5 м3 на 15 м2.
    2. Необходимое количество пескобетонного материала рассчитывается согласно инструкции, указанной производителем на упаковке.

    Для любого способа выполнения работ по приготовлению смеси вам потребуются следующие ингредиенты:

    1. Керамзит в гранулах.
    2. Пескобетон.
    3. Вода.

    Чтобы стяжка получилась качественной, необходимо соблюдать соотношение керамзитобетона и пескобетона.Например, для заливки фундамента в жилом доме нужно смешать керамзит и гранулы пескобетона 1: 1. При формировании классического варианта основания, толщина которого составляет 4 см, 52 кг пескобетона и Необходимо 45 кг керамзита.


    Приготовление раствора

    1. Вместительный контейнер наполнен керамзитом.
    2. Добавьте воды.
    3. Гранулированный строительный материал тщательно перемешивают, затем ждут, пока вода впитается.
    4. Слить остатки воды, которые не впитались керамзитом.
    5. Влажные гранулы загружают в бетономешалку или оставляют в емкости.
    6. Добавьте необходимое количество пескобетона.
    7. В полученный состав вливают воду и проводят перемешивание до получения однородной массы.

    Как долго нужно перемешивать ингредиенты? Перемешивание прекращают, когда гранулы керамзита перестают выделяться из шихты.


    Керамзитобетонная смесь укладывается разными способами

    1. Мокрая. Для такой техники следует сначала приготовить песчано-цементный состав, а затем вылить его на слой керамзита и равномерно распределить по всей площади.
    2. Полусухое. Гранулы керамзита смешивают с пескобетоном и водой, после чего заливают.
    3. Сухой. Пескобетонный раствор смешивают с керамзитом, кладут на подготовленное основание.

    Выбор методики формирования базы будет зависеть от конкретного случая. При соблюдении технологических рекомендаций каждый из видов стяжки позволяет формировать надежные основы для устройства отделочного слоя.

    Мокрый метод

    Приготовление смеси будет из керамзита, соотношение будет 2: 1. Должно получиться для объема керамзита 80 см3, 80 мешков и 0,4 м3 сухого состава — нужен 21 мешок пескобетона.Для смешивания рекомендуется брать большую емкость.


    Ход работ:

    1. Определение разницы в высоте основания и определение максимальной зоны погружения.
    2. Керамзит заливается и равномерно распределяется.
    3. Гранулы керамзита пропитаны раствором цементного молока.
    4. Заливается и разравнивается пескобетонный раствор, начинать рекомендуется с удаленного участка помещения и затем двигаться к выходу.
    5. Далее, необходимо будет поддерживать благоприятный влажностный режим, периодически увлажняя поверхностный слой.

    Не подвергайте массивную конструкцию механическому воздействию впервые 24 часа, это категорически не рекомендуется. Когда молоко застынет, можно переходить к дальнейшим ремонтным работам. Квалифицированные строители советуют защищать сформированную поверхность от механических повреждений в течение 4 недель с момента заливки.

    Полусухой способ

    Особенностью способа, способного обеспечить сокращение продолжительности работ, является то, что керамзит добавляется непосредственно в песчано-бетонный раствор.

    Ход работ:

    1. Бетономешалка заполняется керамзитом, после чего добавляется вода, чтобы материал ее впитал.
    2. Добавляется пескобетон и ингредиенты перемешиваются до получения однородной массы.
    3. Выполнено армирование сеткой.
    4. Залейте рабочую поверхность готовым раствором. Поверхность затвердевания необходимо периодически увлажнять и предохранять от срезания.

    Полусухой способ требует обязательного устройства бетонного основания под слоем керамзита.Легкость монтажа и позволяет формировать стяжку слоями, используя имеющиеся объемы рабочего состава. Расход материалов будет 1: 1, берется 60 см3 керамзита — 12 мешков, плюс 60 см3 пескобетонного раствора — 27-31 мешок, 20 м2 сетки для армирования. Сухой вид стяжки для основания изготавливается без использования цементного раствора.

    Сколько материала замерзнет

    Полы из пескобетона и керамзита будут застывать в течение разного времени, в зависимости от влияния таких факторов:

    1. Температура окружающей среды.
    2. Толщина выполненной стяжки.
    3. Концентрация влаги в растворе.
    4. Циркуляция воздуха в помещении.


    Исправлять неровности на поверхности рекомендуется не ранее, чем через 24 часа после заливки пола. Когда влага полностью испарится и стяжка приобретет эксплуатационную прочность, можно с помощью специальных инструментов разрезать швы.

    Расчет керамзита и пескобетона на стяжку на 1 кв.

    Взять, к примеру, расход пескобетона и керамзита Русан на 1 м2. Если вы знаете пропорции стройматериалов на 1 квадратный метр, то рассчитать конкретные размеры помещения не составит труда. Расчеты объемов необходимых материалов производятся следующим образом:

    • Возьмите слой стяжки равный одному сантиметру, пескобетона на 1 м2 понадобится 18 кг. Если объем пола составляет 100 м2, а высота слоя стяжки 5 см, то расчет такой: 18 кг х 100 м2 х 5.
    • По такому же принципу рассчитывается керамзит
    • . Для комнаты 12 м2 и слоя керамзита толщиной 10 см потребуется 1,2 м3 стройматериала — 16 м2 х 0,1 м.


    Как правильно выполнить стяжку пола керамзитом

    По составу раствор будет иметь класс легких бетонов — керамзитобетон. Пескобетон М 300 и керамзит при приготовлении 1 м3 будут иметь следующие пропорции:

    • 20-25 пакетов керамзита различных фракций.Объем составит 0,7 м3;
    • 12-14 мешков пескобетона по 50 кг марка М 300.

    Сколько потребуется пескобетона для керамзита. Больше цемента в составе добавит конструкции прочности и увеличит теплопроводность. Для повышения теплоизоляционных свойств рекомендуется использовать меньше цемента. Частные застройщики советуют использовать оптимальную пропорцию — это 2 мешка керамзитовых гранул на мешок 50 кг пескобетона.

    Для приготовления раствора керамзитобетона для стяжки на 1 куб.м необходимо примерно 25-20 пакетов.

    Каждый, приступая к строительству дома, сталкивается с проблемой устройства черновых полов. Под теплый пол нужно сделать прочное, прочное, хорошее основание. По отношению к песчано-цементным растворам лучшей считается стяжка из керамзитобетона. Его основной наполнитель — керамзит — сыпучий материал из обожженной вспененной глины. Внешний вид представлен в виде гранул.

    Преимущества и недостатки

    Преимущества стяжки достигаются за счет технологии обжига, а также уникальных природных свойств глины.

    Преимущества:

    • повышенные показатели химической стойкости — не ржавеет, не горит и не гниет;
    • выравнивает крупные капли;
    • подходит для любого напольного покрытия;
    • влагостойкость;
    • огнеупорность;
    • прочность;
    • легкий вес;
    • отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства;
    • отличная устойчивость к образованию грибков и гниению;
    • экологически чистый материал.

    По вышеперечисленным критериям стяжки из керамзитобетона являются прочной и качественной основой для любого типа напольного покрытия.

    Недостатки:

    1. Увеличение толщины пола.
    2. Требуются дополнительные работы, а именно шлифовка поверхности для получения более гладкой основы.

    Стяжка из керамзита используется для выравнивания горизонтальной поверхности, имеющей значительные перепады.

    Кроме того, он придает полу в комнатах желаемый уклон.Его можно использовать как на открытом воздухе, так и в помещении, а также в промышленных зданиях.

    Материалы и инструмент

    • металлическая чаша для перемешивания;
    • уровень;
    • Смеситель
    • ;
    • мастер ОК;
    • песок;
    • керамзит;
    • кисть для гипса;
    • цемент.

    Пропорции для раствора

    К составу предъявляются разные требования в зависимости от поверхности. Самый распространенный состав следующий: 30 кг пескобетона и 25 кг керамзита.Эта смесь идеальна для общественных зданий. Для жилых домов оптимальным будет следующий состав: керамзит — 4 части, песок — 3 части, цемент — 1 часть.

    Для того, чтобы выполнить настил, необходимо сделать смесь. Для этого в емкость насыпают керамзит, примерно на 1 см выше уровня верхних гранул, и заливают водой. Благодаря тому, что материал имеет пористую структуру, он будет впитывать определенное количество воды. Чтобы ускорить процесс абсорбции с помощью миксера, материал перемешивают.

    В результате получается слой керамзита без скопления влаги. Затем к нему при постоянном перемешивании добавляют пескобетон. Он обволакивает частицы керамзита. Поскольку у таких материалов нет точных пропорций, за состоянием материалов следует внимательно следить. Добавление цементной смеси прекращается, когда гранулы керамзита приобретают цвет цемента.

    Стяжка бетонная керамзитовая

    1. Готовится рабочая поверхность, включая подготовительные работы основания пола и той части стены, которая соприкасается со стяжкой.Пол очищается от мусора и пыли, углубления заделываются штукатуркой с цементным компонентом. Провода, которые лежат на полу, необходимо удалить.
    2. Сломаны отметки уровня и установлены маяки, необходимые для керамзитобетонной стяжки. С помощью водяного или лазерного уровня делаются отметки на нужной высоте, намечается линия, можно красильной нитью. Обязательно следите за тем, чтобы линии в углах соединялись. Затем по линиям расставляют маячки с шагом 50-60 см.Маяки крепятся с помощью цементного раствора. А если нужно, то под них можно положить кусочки гипса или кирпичей. Через день переходим к следующему этапу.
    3. Засыпка из керамзита. Заливается между рейками маяка с последующим выравниванием шпателем. Обязательно соблюдать, чтобы засыпка была немного ниже верхнего уровня маяков. И не менее 2 см между ними. Керамзит заливают «цементным молочком» с легкой утрамбовкой, чтобы он не «всплывал» при укладке пола.
    4. Заливка осуществляется через сутки после указанного выше этапа. Сначала готовится цементно-песчаный раствор и заливается между двумя соседними маяками. Выравнивание производится по уровню с изменением угла наклона (вправо / влево, к себе / от себя). Образовавшиеся лужи сглаживают до тех пор, пока они не исчезнут и не будет получена идеально ровная поверхность.
    5. Через сутки маяки убирают, а в образовавшиеся пустоты заливают раствор. Через час поверхность заливается цементной водой и затирается гипсовой теркой.Если есть необходимость, то мелкие неровности затирают раствором.


    По керамзитобетонной стяжке можно ходить через 2 дня. Через 2 недели пол можно укладывать. Как правило, полное высыхание происходит в течение 25-30 дней в зависимости от толщины стяжки, температуры и влажности помещения.

    Стяжка пола из керамзита. Стяжка пола из керамзита: плюсы и минусы

    Основные требования к качеству пола: ровная поверхность, хорошее тепло, звукоизоляция.Поэтому при устройстве полов (при ремонте или строительстве) важно выбрать тот вариант, который максимально соответствует требованиям.

    Керамзитовые полы своими руками или с помощью наемных рабочих обойдутся довольно дешево, а по своим характеристикам не уступят ни одному другому типу черновых полов. Важно скрупулезно соблюдать технологию укладки пола из керамзита, поскольку ошибки, обнаруженные после окончания работ, помешают следующим этапам ремонта и потребуют немалых усилий для устранения.

    Керамзит для пола: достоинства без недостатков

    Керамзит — это галька округлой пористой структуры, получаемая при обжиге вспененной глины.

    Благодаря пористой структуре материал обладает многими качествами, которые ценятся при использовании керамзита в строительстве:

    • Хорошие звукопоглощающие свойства.
    • Низкий коэффициент теплопроводности.
    • Экологичность — натуральный материал химически нейтрален и безвреден.
    • Устойчивость к микроорганизмам — керамзит не гниет и не плесневеет.
    • Воспламеняемость материала.
    • Устойчивость к перепадам температур.
    • Низкая стоимость.

    Благодаря комплексу свойств керамзит не теряет своей актуальности даже среди обилия современных материалов, изготовленных с использованием передовых технологий.


    Керамзитовая засыпка для пола особенно незаменима в следующих случаях:

    • Большие перепады в плоскости (более 100 мм) — керамзит служит наполнителем для выравнивающей стяжки, значительно облегчая ее вес.Нагрузка на несущие перекрытия снижена по сравнению с использованием традиционной цементно-песчаной стяжки.
    • Устройство и выравнивание пола в одноэтажных частных домах — в плиточном полу из керамзита удобно скрыть коммуникации (электропроводку, трубы отопления). При необходимости доступ к коммуникациям облегчается за счет текучести материала.
    • Необходимость сильной теплоизоляции пола, на первых этажах зданий бетонные плиты не обеспечивают достаточной защиты от холода, а керамзит — бюджетный материал с прекрасными теплоизоляционными свойствами.


    Гранулы керамзитобетонные от 5 мм (песок) до 40 мм (гравий, щебень). Для пола лучше использовать керамзит нескольких фракций — мелкие обеспечат плотность, большие выполнят задачу по разгрузке массы и сохранению тепла.

    Внимание: производители выпускают керамзит разной плотности, поэтому при покупке следует обращать внимание не только на фракцию, но и на марку. Минимальное значение M250, максимальное M600 (для гравия и гравия), песок до M1000.Чем выше марка, тем прочнее гранулы.

    Дешево не значит плохо

    Керамзит — недорогой материал. Чтобы ремонт с его использованием обошелся как можно дешевле, стоит сразу позаботиться о покупке нужного количества, так как количество керамзита для пола рассчитать несложно. Для этого рассчитайте площадь комнаты (длина х ширина) и умножьте на толщину слоя. Результат — м 3, и производители часто продают керамзит в мешках с надписью l (литры).Условно можно считать, что 1 литр равен 1 дм3.

    Если толщина стяжки неоднородна, то берется ее среднее значение: наименьшая и наибольшая высота суммируются и делятся на две. Покупка материала должна быть на 10% больше полученной суммы. Те, кто не хочет проводить расчеты, могут воспользоваться специальным калькулятором, который есть практически на каждой стройке. Введя цифры площади помещения и толщины стяжки, можно получить результат в литрах, мешках или м 3.


    Можно сделать полы из керамзита своими руками, что еще больше снизит затраты.

    Подготовительные работы

    Перед тем, как приступить к выравниванию керамзитом, необходимо подготовить основание.

    Процедура сохраняется независимо от того, какой метод центровки выбран: сухой или влажный:

    • Очистка основания от строительного мусора, пыли, фрагментов утепленного старого пола.
    • Провода, проходящие по основанию, дополнительно защищены обмоткой полиэтиленом, склеенным лентой.
    • Трещины заделать раствором.
    • Гидроизоляция выполняется по технологии, указанной производителем: рулонные материалы накладываются внахлест, смеси готовятся по рецептам, указанным на упаковке. Обязательное условие — гидроизоляционный материал должен идти по стене с запасом.
    • Наклеить демпферную ленту по периметру стыка стен с полом.


    После подготовки наступает самый ответственный момент — установка маяков, без которых невозможно добиться ровной плоскости пола.

    Установка маяка

    С помощью лазерного уровня проводят на стене горизонтальную линию по всему периметру комнаты. Высота балки устанавливается на расстоянии, равном толщине стяжки. Ориентируясь на линию, установите направляющие металлических профилей. Для выравнивания профилей используют фанеру, кирпич, лом керамической плитки. После того, как маяки установлены и проверены, их фиксируют цементным раствором.

    После застывания маяков начинают стяжку выбранным способом.

    Полусухой способ: подушка из керамзита с последующей стяжкой

    Заливку керамзитом начинают из дальнего угла комнаты, постепенно продвигаясь к выходу. Утрамбовать слой так, чтобы до верха направляющих оставалось расстояние 2,5 см — толщина цементно-песчаной стяжки. Сухая засыпка пола керамзитом требует качественной утрамбовки, чтобы цементная стяжка от усадки гранул в будущем не деформировалась. Для удобства нанесения верхнего выравнивающего слоя цементной стяжки на подушку можно положить сетку, чтобы гранулы не двигались при разравнивании раствора.


    Для лучшего закрепления керамзитовой подушки можно использовать цементное молоко: цемент разводится до жидкой консистенции и утрамбованный керамзит проливается. После высыхания наносится цементно-песчаная стяжка. Раствор разравнивают правилом, перемещая его по маякам.

    После затвердевания поверхности маяки вытаскивают, а образовавшиеся пустоты заделывают раствором.

    Важно, чтобы высыхание и испарение влаги происходило постепенно.Если он резко высохнет, поверхность пола может потрескаться. Чтобы этого не произошло, стяжку покрывают пленкой или периодически опрыскивают водой. Под финишную отделку декоративным покрытием стяжка готова через 3-4 недели.

    Стяжка из керамзитобетона

    Способ обеспечивает солидность торта, повышенную прочность пола. Для приготовления раствора керамзит смешивают с песком и цементом в соотношении 3: 2: 1. Гранулы керамзита сначала переливают в емкость с водой, чтобы они впитали влагу на стадии замеса.В противном случае керамзит заберет воду из готового раствора и цементу может не хватить влаги для завершения процесса гидратации, из-за чего стяжка не наберет необходимой прочности.


    Керамзит укладывается аналогично сухому способу, оставляя 2 см до края маяков. Цементно-песчаный слой можно наносить, не дожидаясь полного высыхания нижней стяжки.

    Керамзит и наливной пол

    Смеси для наливных полов дают идеально гладкую и ровную поверхность.Для этого пола маяки не нужны, если основание достаточно ровное. На керамзитовый керамзит накрывают пленкой, на которую затем заливают подготовленную смесь. Специальный зубчатый валик катит его по поверхности пленки. Мобильное решение образует ровную и прочную плоскость.

    Для керамзитовой основы, приготовленной «мокрым» способом, пленка не нужна. Достаточно загрунтовать поверхность, чтобы стяжка не впитывала влагу из раствора, а наливной пол не загустевал раньше времени — до его полного выравнивания.

    В этой технологии важно установить желаемую высоту маяков утеплителя, чтобы весь пирог пола с керамзитом, насыпным слоем и декоративным покрытием не получился слишком высоким. Незапланированный высокий уровень пола будет мешать свободному открытию дверей или создавать перепад с поверхностью пола соседней комнаты.

    Сухой метод

    Полы из керамзита по сухой технологии отлично подходят для старых домов с плохой звукоизоляцией.Они просты в исполнении, не требуют утомительной подготовки растворов. Сухой керамзит рассыпают и утрамбовывают маяки. На утрамбованный керамзит укладывают листы ДСП, ГДВ, фанеры (читать: «»). При укладке соблюдайте схему «инверсия», чтобы легче контролировать соответствие горизонту и избежать углублений на поверхности. Края листов скрепляем строительным клеем. Второй крепится к первому слою лакокрасочного материала с помощью саморезов.Сразу после укладки пол можно декорировать декоративным покрытием и эксплуатировать.

    Важно: между листами материала и стеной по периметру оставляют демпферный зазор в 1 см. Это необходимо для того, чтобы при изменении линейных размеров листов полы не деформировались из-за перепадов температуры и влажности.


    Керамзитовая шпатлевка может применяться для звуко- и теплоизоляции деревянных полов: керамзит заливается между бревнами и покрывается старыми или новыми половицами по классической схеме.

    Небольшой вес конструкции — еще одно преимущество сухих полов, так как в старых домах нагрузка на перекрытия считается актуальной проблемой.

    В последние годы производители выпускают специальный керамзит для пола: фракция готовой засыпки рассчитана так, чтобы после ее укладки не оставалось пустот, основание было прочным и устойчивым.

    Таким образом, керамзит — это тот случай, когда старые рецепты работают не хуже новомодных вещей, а разнообразие способов устройства полов из керамзита гарантирует его использование в любых условиях.

    Устройство ровной поверхности пола всегда вызывает массу трудностей, особенно если требуется провести его восстановление и дальнейшую установку теплоизоляционных материалов. Стяжка пола из керамзита — комплексное решение, имеющее ряд положительных сторон и позволяющее решить сразу несколько задач.

    Особенности и преимущества этого метода

    Керамзитовая стяжка — это относительно простой способ выравнивания полов и несущих оснований различного типа.Добавление наполнителя с разным размером фракции позволит не только откорректировать уровень и плоскость пола, но и значительно улучшить звукоизоляционные качества выравнивающего слоя.

    Керамзит помимо звукопоглощающих характеристик обладает высокими теплоизоляционными качествами. пятнадцатисантиметровый слой, уложенный под бетонный раствор, позволяет получить эффект, как и в случае метровой кирпичной кладки.

    Использование керамзита позволяет значительно снизить затраты на оплату коммунальных услуг зимой, сократить период работы шумных кондиционеров и вентиляторов, летом.

    Основные способы выравнивания пола с применением шпаклевок и бетонного раствора

    Для ремонта и восстановления старых полов с применением керамзита в основном используются три способа устройства:

    1. Выравнивание заливкой бетона или цементно-песчаной смеси с добавлением заполнителя.
    2. Наливной пол из керамзитобетона или керамзитобетона.
    3. Сухая стяжка керамзитом.

    Все три технологии имеют свою последовательность и нюансы при выполнении работ.Но из-за использования практически идентичных комплектующих подготовительные и расчетные работы строятся на схожих принципах.

    Устройство стяжки с добавлением керамзита наиболее рационально в следующих случаях:

    • при необходимости уменьшить вес выравнивающего слоя на бетонных или деревянных полах;
    • при необходимости повысить звукоизоляционные и шумопоглощающие качества основания;
    • необходимо снизить расход бетонной смеси и сопутствующих компонентов;
    • при перепаде высот на поверхности более 10-15 см;
    • предполагается использование систем электрического обогрева помещений;
    • для защиты скрытых коммуникаций, идущих и частично контактирующих с плитой.

    Основным преимуществом наполнителя является сочетание двух важных для стяжки показателей — прочности слоя и небольшого веса. За счет использования материала с разным размером фракции снижается нагрузка, оказываемая на плиту перекрытия, что особенно актуально для старых и зданий, подвергшихся капитальному ремонту.

    Выбор материала и размера применяемых фракций

    Основные виды материала, применяемого для устройства и выравнивания пола

    Керамзит — это экологически чистый строительный материал, изготовленный из натуральной глины путем воздействия высоких температур.В результате получается наполнитель, имеющий преимущественно овальную форму и другой размер фракции.

    В силу производственных характеристик материал имеет пористую структуру, что придает ему высокие изоляционные характеристики, низкую теплопроводность и вес, достаточную прочность и влагостойкость.

    Для строительных работ, в том числе при устройстве сухой, полусухой и мокрой стяжки из керамзита, использовать такие разновидности материала как:

    • песок — наполнитель с самым мелким размером частиц — до 5 мм.Частицы представляют собой мелкие крошки или измельченные остатки более крупных видов. В основном используется для изготовления легкого бетона и устройства тонкослойных стяжек;
    • Щебень
    • — материал, имеющий средний размер фракции до 40 мм. Применяется для производства легких сортов бетона, в качестве наполнителя и утеплителя для бетонного раствора. Рекомендуется для использования в частном и дачном строительстве;
    • Гравий
    • — это наполнитель с крупностью 5-40 мм. Отличается удачным сочетанием прочностных характеристик и небольшого веса.Наряду с щебнем его используют для устройства стяжек, выравнивания и утепления пола в частных домах.

    Оптимальная фракция керамзита не должна превышать допустимый диапазон 5-40 мм. То есть для получения идеального сухого наполнителя рекомендуется предварительно перемешать материал с мелкими и крупными частицами.

    В результате будет получена фракционная смесь без образования больших пустот и имеющая высокую плотность относительно определенного объема. При необходимости для облегчения конструкции применяют более крупные фракции, тем самым добиваясь нужной плотности по отношению к удельному весу.

    Если требуется провести работы с минимальной усадкой, наоборот, используется только мелкозернистый наполнитель с размером зерна до 5 мм.

    Расчет и пропорции материала

    Расчет материалов для стяжки из керамзита выполняется исходя из номинальных данных. То есть для расчетов нужно будет знать — площадь помещения, толщину выравнивающего слоя, марку керамзита насыпной плотностью.

    Расчет необходимого объема наполнителя осуществляется по следующей формуле — площадь помещения * толщина слоя = объем наполнителя.

    Например, для комнаты 20 м2 при толщине слоя 15 см получаем — 20 м * 0,15 м = 3 м3. Стандартная насыпная плотность керамзита для выравнивания пола соответствует марке М400, в которой указано содержание 400 кг в м3.

    Два типа мешков по 25 и 50 кг можно приобрести в строительных магазинах.

    Для нашего примера получается, что для этого помещения площадью 20 м2 для сухой стяжки 15 см потребуется 1200 кг или 24 мешка керамзита массой 50 кг. На практике это значение может сильно отличаться, так как поверхность имеет перепады, выбоины и вмятины.

    При замешивании бетонной смеси пропорции раствора следующие — 1/3/8, где 1 часть — цемент М400 или М500, 3 части — мелкозернистый песок, 8 частей — смесь наполнителя с частицами 5 штук. -40 мм, смоченный водой.

    В процессе приготовления раствора допускается корректировка пропорций исходя из консистенции. При использовании сухой смеси с разным размером зерна пропорции могут отличаться, так как у наполнителя будет более высокая плотность.

    Подготовка базы и расчетов

    Для того, чтобы правильно сделать стяжку пола из керамзита, вам потребуется провести комплекс подготовительных действий, который будет включать в себя следующие — демонтаж старых конструкций, чистка и очистка поверхности, расчет толщины слоя и общего количества гиды.

    Необходимо проанализировать старую конструкцию пола и напольного покрытия, удалить все ненужные элементы и связанный с ними строительный мусор. Далее произведите визуальную оценку технического состояния поверхности, выясните наличие и степень повреждений основания и проведите работы по их устранению.

    При незначительных повреждениях в виде выбоин, сколов и трещин используйте обычную цементно-песчаную смесь, которую наносят на основание после ее грунтовки. При сильных сколах и глубоких трещинах проводят стыковку повреждений, грунтовку в несколько слоев и заделку строительными смесями.

    Перед укладкой полиэтиленовой пленки для приклеивания ленты поверхность очищается от грязи, а повреждения протираются цементным раствором

    Расчет и разметка толщины выравнивающего слоя, начинается с определения его основных функций. Для утепления рекомендуется использовать выравнивающий слой не менее 15 см. При несложном выравнивании и регулировке поверхности 5-10 см будет достаточно.

    Разметка производится карандашом, рулеткой и уровнем.Для этого отступите 1 м от поверхности основания и поставьте отметку на плоскости стены. По отметке в соответствии с уровнем проведите линию, параллельную поверхности пола.

    Затем от начерченной линии измеряется расстояние до базовой плоскости. Найдите минимальное значение, проложите от него 5-7 см вверх и отбейте линию по всей площади комнаты.

    Схема расчета и разметки высоты выравнивающего слоя

    Нижняя строка — это «нулевой уровень» или высота будущего слоя.В процессе измерения следует учитывать, что минимальная толщина в самом тонком месте не должна быть меньше 5 см.

    Для определения количества необходимых направляющих можно использовать простые формулы:

    • ДК — ((ДП — 15) * 2) = Р1, где ДК — длина помещения, ДП — длина правила, Р1 — расстояние между крайними направляющими;
    • P1 / DP = KN, где P1 — расстояние между крайними направляющими, DP — длина правила, KN — количество направляющих без учета крайних;
    • (DK — P2 * 2) = P3, где DK — длина помещения, P2 — расстояние от стены до первой рейки, P3 — расстояние между рейками.

    В процессе вычислений следует понимать, что длина линейки (ДП) уменьшается на 15-20 см, так как при выравнивании она должна перекрывать соседний ряд. Расстояние между стеной и крайней направляющей (P2) должно быть 30-40 см. При расчете по этим формулам получаем количество направляющих, не считая крайних.

    Технология устройства стяжки из керамзита

    Подготовительные работы — кромкооблицовка и гидроизоляция

    Стяжка пола из керамзита предусматривает укладку гидроизоляционного слоя и проклейку компенсационного шва.Для гидроизоляции можно использовать рулонные материалы, жидкую гидроизоляцию на основе битумной мастики или полиэтиленовой пленки.

    Для жилых комнат, спален и комнат с незначительной степенью воздействия влаги будет достаточно укладки полиэтиленовой пленки плотностью 150-200 мкм. На стены укладывается пленка внахлест, стыки проклеиваются строительным скотчем.

    В нижней части стены на высоту 20-25 см по периметру комнаты приклеивается демпферная лента.Такой подход исключит поглощение влаги в основании пола, предотвратит возможное повреждение стяжки при высыхании и уменьшит проникновение внешнего шума через стены и прилегающие потолки.

    Последовательность действий по стяжке керамзитом при выполнении своими руками, будет состоять из следующих этапов:

    1. Поверх гидроизоляционного слоя укладывается металлическая сетка для усиления поверхности. Рекомендуемый размер ячеек должен быть не менее 10 см.
    2. Выполненные и параллельные направляющие. Для этого можно использовать П-образный профиль размером 60 × 30 мм или профильные трубы необходимого сечения.
    3. Для крепления маяков используется смесь бетонного раствора с алебастром, которую кладут под профиль или трубу. Во время установки высота маяков регулируется по уровню. На завершающем этапе направляющую утопают в растворе и оставляют сохнуть.
    4. Приступить к приготовлению состава бетонной смеси и заполнителя.Для этого в емкость с водой и керамзит, смоченный водой, добавляют готовую бетонную смесь. При замесе своими руками сначала смешайте цемент с песком в нужной пропорции, а уже потом добавляйте его в воду.
    5. Вылейте полученную смесь с дальней стены в комнату. Раствор поставляется порциями, после чего равномерно распределяется по поверхности и разравнивается металлическим правилом.
    6. После заливки и разравнивания стяжку накрывают и оставляют на сутки.Через 24 часа выполняет демонтаж П-образного профиля и заполняет швы тем же составом. Полное высыхание произойдет через 21-27 дней.

    Есть второй способ обустройства мокрой стяжки керамзитом. Для этого на гидроизоляционный слой заливается наполнитель, распределяется по поверхности и слегка утрамбовывается. На поверхность наполнителя укладывается армирующая сетка с ячейками не менее 10 × 10 см и толщиной сечения 4 мм.

    Цементное молоко в данном случае не заливается, так как это потребует длительного высыхания, ухудшит звукоизоляционные качества слоя и значительно увеличит нагрузку на плиту перекрытия.

    После укладки сетки аналогичным образом готовят бетонную смесь и ее подачу, распределение и выравнивание. В заключение перед выполнением отделочных работ рекомендует посмотреть видео — выполнение стяжки своими руками.

    На сегодняшний день в реализации имеется большой выбор современных материалов, по своим теплосберегающим показателям они соответствуют требованиям действующих норм. Керамзит не считается новым утеплителем, его уже много десятилетий используют в строительстве.

    1. Это единственный утеплитель, который можно ставить на любой фундамент, в том числе на грунт. На землю нельзя класть ни минеральную вату, ни пенополистирол, это категорически запрещено рекомендованными технологиями.
    2. Керамзит имеет наивысшие значения физической прочности. По этим показателям он намного опережает широко используемые современные аналоги.
    3. Экологичность. Керамзит изготовлен из глины, не выделяет в воздух вредных химических соединений.
    4. Негорючесть. Пожарным организациям разрешено использование без ограничений, разрешено использование открытого огня в качестве преграды.
    5. Низкая стоимость. Это самый дешевый утеплитель универсального применения. Применяется для утепления полов, потолков и стен. Его можно использовать как в жилых, так и в промышленных или коммерческих зданиях.

    Керамзит делится на несколько фракций в зависимости от крупности: песок (5–10 мм), щебень (10–20 мм) и гравий (20–40 мм).Керамзит получается после обжига легкоплавких сортов вспучивающейся глины, имеет пористую структуру. Технология производства позволяет использовать различные специальные добавки для повышения производительности. По характеристикам насыпной плотности материал делится на десять марок, обозначаемых цифрами от 250 до 800, с указанием веса одного кубометра в килограммах.

    Технология состоит из нескольких этапов, каждый из которых имеет свои особенности и требования строительных норм. Стяжка пола из керамзита выполняется из трех слоев: сухой керамзит, бетонная смесь с утеплителем и чистая цементно-песчаная стяжка.Как сделать утепление?

    Важно. Для повышения эффективности утеплителя рекомендуется использовать одновременно несколько фракций керамзита. Мелкие фракции заполнят воздушные камеры и сделают изоляцию более плотной и устойчивой к нагрузкам.

    Шаг 2 Подготовьте поверхность основания. Если утеплитель предполагается использовать на земле, то его необходимо выровнять, насыпать слой щебня толщиной ≈ 5 см, сверху слой песка толщиной около 5 см.Основание необходимо тщательно утрамбовать.

    Если утеплитель используется на бетонном основании, то старые покрытия и строительный мусор необходимо удалить. При обнаружении крупных трещин их необходимо заделать любыми растворами.

    Керамзит позволяет утеплять наклонные поверхности, выравнивание поверхности производится утеплителем. Это значительно ускоряет и снижает стоимость строительных работ.

    Шаг 3 Сделайте гидроизоляцию. Один из недостатков керамзита — значительное снижение теплосберегающих характеристик при повышении относительной влажности.Материал пористый, впитывает воду. Наличие воды в гранулах значительно увеличивает коэффициент теплопроводности. Но не все теплоизоляционные материалы можно использовать для гидроизоляции. Гранулированный утеплитель создает значительные точечные нагрузки на гидроизоляционные материалы. В этих местах есть большие риски повреждения пленочных гидроизоляционных материалов: полиэтиленовой пленки, нетканых материалов и т.д.

    рулон гидроизоляционный

    Если основание бетонное, то его необходимо изолировать мастиками на основе модифицированного битума. .Марки особого значения не имеют, они все отлично справляются со своей задачей. Профессиональные строители рекомендуют наносить мастику минимум в два слоя, тщательно обрабатывая самые проблемные места. Заливать керамзит можно только после полного высыхания мастики, конкретное время зависит от марки.

    Гидроизоляцию земли сделать немного сложнее. Финальная основа — утрамбованный песок; под нагрузкой может образоваться неравномерная усадка. В качестве гидроизоляционных материалов на таких основаниях следует использовать наиболее прочные материалы.Оптимальным считается рубероид с двухслойным покрытием модифицированным битумом.

    Step 4 Залить слой керамзита. По периметру комнаты с помощью гидравлического или лазерного уровня нужно сделать надписи. Одна отметка — это высота керамзита, вторая — высота цементной стяжки, а третья — высота чистового перекрытия. Толщина слоев должна соответствовать требованиям конструкторской документации или произведенным самостоятельно расчетам.С помощью длинной рейки (правила) выровняйте поверхность заливаемого утеплителя.

    Практические советы. Ходить по керамзитовой поверхности при других строительных работах очень неудобно; он падает под ваши ноги. Чтобы облегчить дальнейшие работы и улучшить несущие характеристики стяжки, рекомендуется на сухой керамзит положить армирующую сетку. Конкретные параметры сетки подбираются с учетом возможных максимальных нагрузок.

    Проверьте положение изоляции, при необходимости выровняйте большие возвышения или заполните углубления.

    Шаг 5 Приготовьте черновой раствор. Сделать его нужно из двух-трех частей керамзита и одной части цементно-бетонной смеси обычного состава. Этот слой служит для фиксации покрытия и дополнительно утепляет пол. Толщина этого слоя в пределах 5–8 сантиметров.

    Технология укладки стяжки имеет свои особенности

    1. Для маяков нужно брать специальные металлические элементы с широким основанием, планки следует приобретать в строительных магазинах.Если такой возможности нет, то их придется делать самостоятельно из обрешетки или досок. Длина маяков примерно 1,5–2,0 метра, ламели должны быть максимально ровными. Сбейте доски буквой Т, основу нужно положить на керамзит.
    2. Не пытайтесь сделать насыпь идеально ровной, ламели неплотно прилегают, поддерживать правило на постоянной высоте невозможно. Окончательное выравнивание производится вторым слоем толщиной ≈ 2 см. Если объем раствора большой, то для прогулки по керамзиту уложите несколько досок, сделайте временную дорожку.
    3. Постарайтесь взять длинное правило, работайте как можно дальше от маяков, это поможет уменьшить их «шатание».
    4. По периметру помещения между стеной и стяжкой используются специальные уплотнители для гашения теплового расширения стяжки.

    Первый маяк нужно делать на расстоянии 30 сантиметров от стены, расстояние между следующими зависит от длины правила, они должны быть расположены примерно на тридцать сантиметров ближе.

    Можно дополнительно закрепить маяки гипсовым или цементным раствором. Это несколько облегчит производство работ, но делать их все же следует очень осторожно. Установите маяки под уровнем, если есть лазерный прибор — отлично. С ним очень удобно работать, все строительные работы выполняются намного быстрее и их качество улучшается.

    Не стоит слишком полагаться на изоляцию пола раствором керамзита. Во время приготовления гранулы утеплителя заливаются водой, значительно увеличивается теплопроводность, эффективность такого утеплителя довольно низкая.Приготовленным раствором закрепите только верхний слой. Этот метод используется для усиления верхнего слоя утеплителя и облегчения окончательного выравнивания стяжки.

    После заливки нужно дать раствору время застыть. Если для обычных стяжек достаточно дней, чтобы продолжить укладку напольного покрытия, в керамзитовом варианте время ожидания увеличивается минимум до семи дней. Дело в том, что цементный раствор не имеет непрерывную область поддержки, а отдельные гранулы керамзитобетонных очень подвижны.

    Упрощенная технология утепления полов керамзитом под стяжку

    Среди достоинств керамзитового утеплителя можно выделить еще одно — возможность скрыть все инженерные коммуникации в утеплителе. Это повышает безопасность эксплуатации, сводит к минимуму вероятность возникновения аварийных ситуаций из-за механических повреждений или нарушения рекомендуемых условий эксплуатации. Кроме того, это не ограничивает доступ к трубопроводам или электрическим кабелям в случае необходимости.

    Главное отличие в том, что этот метод не требует выравнивающей финишной стяжки. Керамзит смешивают с цементно-песчаным раствором в соотношении 1: 5, эту массу одновременно утепляют и стяжку.

    Достоинства — работа ускоряется в несколько раз, наличие гидроизоляции не критично. Гранулы керамзита защищены от проникновения дополнительной влаги цементным составом. Еще один плюс — утепление не боится циклических статических и динамических нагрузок.Для увеличения несущей способности можно залить два слоя, между ними уложить армирующую сетку.

    Недостатки — снижение свойств теплоизоляции, необходимость увеличения минимальной толщины утеплителя и увеличения нагрузки на несущее основание. Метод рекомендуется использовать при утеплении пола на земле.

    керамзит

    Для увеличения прочности керамзитовой стяжки рекомендуется смачивать ее водой два раза в день. Делать это нужно аккуратно, не заливать водой, не допускать намокания влажного керамзита.Полив значительно улучшает физические характеристики стяжки, химические реакции цементного течения в благоприятном режиме. Поливать стяжку необходимо два-три дня, конкретное время зависит от погоды. При высокой температуре количество замачиваний увеличивается, нельзя допускать полного высыхания верхнего слоя стяжки.

    Если условия эксплуатации здания требуют увеличенной высоты слоя утеплителя из керамзита, то его можно укладывать в мешках.Пластиковые пакеты повышают устойчивость положения гранул, керамзит не осыпается под ногами мастера, нет необходимости использовать специальные дополнительные приспособления и приспособления. Чтобы окончательно выровнять плоскость заливки, сверху добавляется слой мелких фракций толщиной 2-3 см. Эта технология позволяет сократить время на 30%.

    По возможности не использовать технологию утепления полов керамзитом с применением цементного молока. Увеличится прочность основания, но значительно снизится эффект экономии тепла.Есть много других строительных приемов, позволяющих увеличить несущую способность без снижения теплоизоляции пола.

    Утеплитель из керамзита очень выгодно делать в хозяйственных постройках или гаражах. Особенно, если строительная площадка неровная, и земляные работы вести невозможно по разным причинам. Керамзит самостоятельно выравнивает перепады основания по высоте до десяти сантиметров, увеличение количества материала не оказывает заметного влияния на изменение первоначальной сметной стоимости объекта.

    Ощутимого эффекта утепления полов керамзитом можно добиться при толщине изоляционного слоя не менее 15 сантиметров. Это нужно учитывать при выборе типа основания под стяжку. Не все помещения позволяют создавать напольные покрытия из-за столь значительного уменьшения высоты построек.

    Чем плотнее верхняя гидроизоляция, тем выше теплоизоляционные характеристики. Увеличивается за счет отсутствия конвекции воздуха, гидроизоляция служит надежным препятствием для движения теплых и холодных воздушных масс.Лучшим методом верхней гидроизоляции стяжки пола является обычная полиэтиленовая пленка.

    Видео — Утепление полов керамзитом под стяжку

    При ремонте пола необходима стяжка. Этот вид стяжки, как и все остальное, можно приготовить с использованием песка, полученного из керамзита — мелкофракционного строительного материала, частицы которого достигают 5 мм.

    Легкий керамзитобетон, а также стяжку из керамзита можно изготовить в домашних условиях.

    Особенно если производитель бетонных и стяжных растворов находится далеко от строительной площадки. Изготовление экологически чистого и теплого керамзитобетона своими руками позволит получить необходимый строительный материал не только в нужном объеме, но и с необходимой структурой и правильным составом.

    Керамзит — один из самых популярных материалов для стяжки. Керамзитобетонный раствор можно приготовить самостоятельно, соблюдая рекомендуемые пропорции.

    Пропорции керамзитобетонного раствора следующие: 1 часть цемента, 3 части песка и 8 частей керамзита. Бетон может изготавливаться из таких видов керамзита, как песок, гравий и щебень, которые наиболее подходят для производства бетонных блоков и покрытий.

    Подготовка и транспортировка

    Процесс производства решения

    Для изготовления качественного раствора с использованием керамзитобетона необходимо соблюдать рекомендуемые пропорции.При правильном разбавлении смеси стяжка получится качественной и прочной.

    Инструменты и приспособления, которые потребуются в процессе приготовления керамзитобетонного раствора:

    1. Пневмонагнетатель с бункером-смесителем или бетономешалка объемом 200 литров со строительным желобом (200 литров).
    2. Гибкие шланги для транспортировки смеси или лопата с ведром для заливки пола.

    Перечень необходимых материалов должен включать следующие компоненты:

    1. Цемент (М400 или М500).
    2. Мыть песчаный карьер.
    3. Керамзит (фракция 5-10).
    4. Вода от 200 до 300 литров на кубический метр, что определяется влажностью материалов.
    5. Пластификатор — хозяйственное мыло или стиральный порошок.

    Перед замешиванием керамзитовой смеси, смеси, гранулы керамзита необходимо смочить водой для улучшения адгезионных свойств раствора.

    Подготовительные работы к установке керамзитобетона в опалубку сводятся к подготовке.Перед тем, как приступить к замешиванию керамзитобетонной смеси, гранулы керамзита смачивают водой для улучшения адгезионных свойств раствора с добавлением песка и цемента.

    Инструкция по приготовлению одной смеси керамзитобетона включает следующие этапы:

    1. Включите бетономешалку или воздуходувку.
    2. Залейте водой.
    3. Добавьте цемент.
    4. Засыпать песок, соблюдая необходимые пропорции.
    5. Тщательно перемешайте смесь.
    6. Насыпьте в раствор керамзит, соблюдая правильную загрузку емкости.
    7. Получают однородную смесь керамзитобетона объемом 200 литров.

    Весь процесс приготовления одной партии керамзитобетона займет около 3-4 минут. В процессе выполнения работ тщательно следят за консистенцией состава. Качественный раствор может иметь вид пластилина или сметаны густой консистенции. При необходимости добавьте воды, чтобы уменьшить плотность.При получении более жидкой консистенции, чем предписано инструкцией, такой бетон просто замешивают после непродолжительного отстаивания. Для получения более однородного бетона применяется сухое перемешивание, то есть берутся только сухие компоненты, затем добавляется вода и проводится перемешивание.

    Применение готового керамзитобетона

    После завершения работ по укладке и разравниванию керамзитобетонного раствора необходимо дать поверхности высохнуть в течение 1-2 дней.

    Для начала заливки бетона после завершения приготовления смеси подготавливаются ведра с лопатками или гибкие шланги для транспортировки раствора. Готовая смесь керамзитобетона транспортируется с помощью шлангов, по которым раствор поступает под действием сжатого воздуха. Небольшие порции раствора через резиновую втулку под давлением подают к месту укладки слоев керамзитобетона. При наличии тушителя рабочее давление разбавляется и раствор небольшими порциями выливается на пол в помещении.

    После завершения всех укладок и разравнивания керамзитобетонного раствора поверхность оставляют на день-два, затем по затвердевшей поверхности можно ходить, но чем дольше сохнет поверхность, тем надежнее и долговечнее пол покрытие становится.

    Керамзит не только улучшит качество стяжки пола, но и является прекрасным материалом для утепления пола в помещении.

    Поступивший из тушителя раствор необходимо равномерно распределить по полу помещения до нужного уровня.С помощью легкой утрамбовки каждую неровность заполняют керамзитобетоном, обеспечивая при этом наличие дополнительной теплоизоляции трубопроводов и отопления.

    Поскольку керамзитобетонный раствор долго не сохраняет необходимую вязкость, его используют в процессе заливки полов сразу после приготовления смеси. В этом случае предварительно монтируется герметичная опалубка для заливки.

    Для изготовления керамзитоблоков с помощью специальных форм для заливки бетона их устанавливают на поддоны, а в процессе заливки используют лопаты или ведра.К залитому бетону нельзя оказывать никаких механических воздействий, поэтому его оставляют до застывания на день-два, а затем с блоков снимают опалубку. Когда все подготовительные керамзитобетонные работы завершены, проводят подготовительные работы по приготовлению цементно-песчаной стяжки.

    Для разравнивания керамзита необходимо использовать сухую смесь. Для этого в смесь добавляют воду, пока раствор не станет вязким и однородным.

    Для качественной утрамбовки и разравнивания керамзита применяют сухой, а не мокрый.В приготовленный раствор с керамзитом добавляют воду до тех пор, пока он не станет вязким и однородным. Раствор М100 берется в соотношении от одной части до трех-четырех частей керамзита. При смешивании необходимо следить за его фракцией. Эта марка раствора предотвратит образование трещин в результате избытка цемента. Для предотвращения трещин в стяжке воду берут в не очень большом количестве. При этом размер осадка цементной стяжки должен быть более 10-12 сантиметров.

    Выполнение двухслойной стяжки необходимо в случае обнаружения на основании, где будет укладываться будущая стяжка, больших перепадов, если соблюдать горизонталь по всей площади на уровне десяти сантиметров и более. Для того, чтобы провести все работы по устройству стяжки пола керамзитом и обычным цементным раствором, необходимо следовать приведенной ниже инструкции, тщательно соблюдая все пропорции:

    1. Смешать керамзит с раствором при помощи миксера или электродрели с насадкой-миксером.
    2. Приступая к приготовлению второго слоя стяжки, сбиваем на пол все выступающие острые части. Выемки сравнивают с общим основанием пола.
    3. Уложите полиэтиленовую пленку для гидроизоляции. Можно использовать гидроизоль или жидкую мастику.
    4. Изготовить настил из изолятора, закрепив его липкой лентой по всему периметру. Можно поднять материал выше уровня стяжки.
    5. При необходимости уложить кладочные сетки.
    6. После заливки керамзитом и разравнивания подождите два-три часа, пока вся вода впитается в керамзит, и приступайте к установке маяков, которые представляют собой металлические рейки или профили.
    7. Залить основной слой финишным раствором выравнивающей цементно-песчаной стяжки, для прочности добавить пластификатор, предотвращающий появление трещин. Толщина слоя должна составлять примерно 40-50 сантиметров на смесь гипсовой штукатурки и плиточного клея.
    8. Готовую стяжку дать высохнуть на месяц.
    9. Регулярно смачивайте поверхность пола водой, чтобы не было трещин.

    Таким образом, можно сэкономить за счет снижения общей нагрузки на основание плит перекрытия. Эта технология при ее строгом соблюдении позволяет не только сделать пол новым и качественным, но и получить более легкую стяжку по сравнению с другими видами с высокой звуко- и теплоизоляцией.

    В современном строительстве, наряду с утеплителями последних поколений — минеральной ватой, пенополистиролом и пенополистиролом, не сдает своих позиций керамзит, самый известный и востребованный из категории натуральных утеплителей.Он широко использовался в качестве изоляционного материала еще в прошлом веке. Но и по сей день не утратил актуальности, учитывая хорошие характеристики и достаточно невысокую цену.

    Керамзитовая стяжка пола

    Что такое керамзит

    Этот материал представлен в виде мелких гранул, получаемых на заводе в результате обжига глины в специальных барабанных печах. Различная технология подготовки сырья, которым является глина или сланец, а также барабанные грохоты, позволяет получать керамзит различной плотности и формы по ГОСТ 9759-76.Керамзит применяется не только для устройства стяжки полов, но и при производстве легкого бетона, в котором он является легким наполнителем, для устройства водоотводных полей, а также в качестве утеплителя полов, теплотрасс, уличных водопроводов, в ландшафтных работах для утепления газонов.

    Внешний вид керамзита

    Небольшой удельный вес гранул приобретается из-за набухания сырья, которое достигается воздействием глины при высоких температурах.

    Кратко о технологии производства керамзита

    В зависимости от состояния и вида сырья используется одна из нескольких технологий, по которым производится керамзит:

    • мокрым способом;
    • сухой;
    • из порошкообразной массы;
    • из увлажненной глины.

    При мокром способе сырье с высокой влажностью доводится почти до жидкой консистенции и называется шликером. В этом состоянии полужидкая масса поступает в печь барабанного типа, где под действием высокой температуры и газов принимает форму отдельных гранул или шаров.Этот метод является дорогостоящим из-за большого расхода источника тепла для удаления лишней влаги из сырья. Однако этим методом можно ввести в состав керамзита определенные добавки, повышающие его технические характеристики, а также очистить массу от различных включений в виде камней и других нежелательных компонентов.


    Производство керамзита

    Сухой способ включает дробление сухого сырья, если глина добывается в виде камней.После этого измельченная масса поступает в барабанную печь и дальше все по той же технологии. Этот способ самый простой и экономичный.

    Производство керамзита из порошкообразного сырья заключается в первичном измельчении глины почти до состояния пыли, после чего ее разбавляют водой. В результате получается масса, напоминающая пластилин, из которой изготавливаются гранулы круглой или кубической формы.

    Последний способ производства керамзита напоминает изготовление красного кирпича, поскольку сырье смачивается и отправляется в специальные смесители, где оно принимает форму глиняного крутого теста, которое пропускается через пресс или ролики с отверстиями.На выходе получаются гранулы цилиндрической формы, которые попадают в печь, где сушатся и спекаются.

    После прохождения стадии охлаждения, которая происходит с постепенным снижением температуры для придания керамзиту необходимой прочности, гранулы попадают во фракционную камеру, где им придается определенная форма.

    Свойства керамзита

    Неизменная популярность утеплителя из глины объясняется его характеристиками:

    • Экологичность, так как продукт изготавливается из натурального сырья.
    • Высокая механическая прочность, полученная при спекании гранул глины до состояния камня.
    • Отличная теплоизоляция за счет наличия в материале мельчайших воздушных камер, которые образуются на стадии расширения глины. Десятиметровый слой керамзита по способности сохранять тепло заменяет полуметровую кирпичную стену и тридцатисантиметровую деревянную конструкцию.
    • Устойчивость к резким перепадам температуры.
    • Огнестойкость.
    • Продолжительность эксплуатации.
    • Стойкость к контакту с кислотами, щелочами и другими химически агрессивными веществами.
    • Низкий веса специфических, не более 600 кг / м3, из-за которой изоляция, даже посыпает большой слой, не оказывает сильную нагрузку на опорном основании.
    • Низкая стоимость при хороших технических характеристиках.
    • Возможность укладывать керамзит на любое основание, вплоть до земляного.

    При наличии множества положительных свойств у материала есть единственный недостаток — способность впитывать влагу в больших количествах.Но этот недостаток условный, касается утеплителя из керамзита, который засыпается без защитного поверхностного слоя. Например, для регулирования водного баланса в почву специально добавляют керамзит, где он насыщается влагой и отдает ее при высыхании земли.

    Применение керамзита в строительстве

    Чаще всего материал, который выпускается в трех вариантах — керамзитовый гравий, щебень и песок, используют в таких работах, как стяжка полов из керамзита.


    Классификация керамзита по крупности

    Керамзитовый гравий, диаметр гранул которого колеблется в пределах 5-40 мм, применяется при устройстве изоляционного слоя на полы, полы, теплотрассы.

    Щебень, полученный из спеченной глины, отличается от гравия формой и размером зерен от 10 до 14 мм в поперечнике. Керамзитовый щебень чаще всего используется при изготовлении легкого бетона.

    Керамзитовый песок, как следует из названия, производится с размером гранул не более 5 мм в поперечнике.Применяется при устройстве стяжек небольшой толщины.

    Виды стяжки из керамзита

    В зависимости от функциональности помещения и типа утепляемой конструкции пола возможно изготовление стяжки пола из керамзита по одной из нескольких технологий:

    Полусухая стяжка


    Полусухая. -сухая стяжка керамзитом

    Стяжка пола керамзитом полусухого типа намного проще, чем все остальные варианты. Если кладка керамзита предполагается на первом этаже или на земле в частном доме, то в первую очередь перед выполнением стяжки необходимо создать преграду для доступа грунтовой влаги к утеплителю.В качестве гидроизоляции под стяжку подойдет любой мембранный материал, рубероид, пергамин и даже недорогая полиэтиленовая пленка.

    Главное, стыки гидроизоляционных материалов, которые укладываются с нахлестом 10-15 см, необходимо заклеивать малярным скотчем или обычным скотчем, а в случае использования фольгированной пленки — таким же скотчем.

    Основание необходимо очистить от мусора, если это грунт, то выровнять и утрамбовать. После этого можно стелить гидроизоляцию. Если в подземном пространстве проходят электрические кабели или проводка, которые впоследствии оказываются в стяжке, их необходимо прокладывать в специальных коробах или гофрированных трубах.После этого необходимо определить уровень верха стяжки керамзитом. Для этого используется водный или лазерный уровень. Горизонтальные отметки на стенах делаются обычным маркером или карандашом.

    По периметру комнаты нужно оставить зазор шириной 8-10 см для последующей укладки слоя утеплителя, который также будет выполнять функции звукоизолятора, так как шум хорошо распространяется по стыкам плиты перекрытия в соседних комнатах.

    Примечание: плиты перекрытия ПК довольно выгодно заказывать заводам ЖБИ на сайте представительства. По ценам получается выгоднее.


    Армированная стяжка с керамзитом

    Керамзит насыпается на подготовленную поверхность и разравнивается деревянной линейкой, похожей на грабли, но без зубцов. Далее на керамзит укладывается армирующая сетка (при необходимости) и выливается жидкий раствор из цемента, чтобы керамзитовый гравий впитал необходимое количество влаги.В противном случае утеплитель будет забирать влагу из раствора, который будет использоваться для основной стяжки, в результате чего его прочность будет недостаточной, а поверхность пола неровной.

    В другом варианте при утеплении пола керамзитом поверх сухого утеплителя расстилается пленка, которая не даст влаге просочиться в гранулы.

    Мокрая стяжка

    Стяжку из керамзита, полученную мокрым способом, по праву можно назвать керамзитобетоном с учетом состава смеси и технологии производства.


    Керамзитовая смесь для стяжки пола

    На первом этапе необходимо рассчитать, сколько потребуется керамзита, песка и цемента в зависимости от функциональности помещения, предполагаемых нагрузок на пол. В жилых помещениях, как правило, используют смесь, выполненную в пропорциях 1: 1: 3: 2, где:

    • цемент и вода в одном куске;
    • керамзит -2 части;
    • песок -3 части.

    Требуемый объем смеси рассчитывается простым умножением площади пола на толщину стяжки с учетом шероховатости основания основания.Горизонтальный уровень готовой основы определяется точно так же, как и в предыдущем варианте. Аналогично укладывается гидроизоляция и утеплитель по периметру или демпферная лента.

    Для приготовления смеси понадобится большая емкость, куда предварительно насыпают керамзит и заливают водой на 10-15 см выше его уровня. Такая процедура нужна для того, чтобы керамзитовая конструкция впитывала столько воды, сколько нужно. Степень абсорбции определяется переменным цветом гранул.Они должны потемнеть. После этого в емкость засыпается цемент и песок, по мере необходимости добавляется вода и все компоненты тщательно перемешиваются.

    Перед тем, как положить смесь керамзитобетона на основание, необходимо установить маяковые ограждения на таком уровне, благодаря которому работа будет выполняться более качественно и быстро. Маяки могут быть из деревянных блоков или металлических профилей. Они должны быть надежно закреплены на основании, чтобы при заливке керамзитобетона они не сдвинулись с места.Смесь заливается между маячковыми рейками и разравнивается правилом, которое нужно сделать настолько большим, чтобы его края подходили к маякам. Тогда она будет двигаться по ним, как по рельсам, и стяжка получится ровной.

    Через пару дней можно будет переместить стяжку или сделать вторичное выравнивающее покрытие, так как добиться идеальной ровности отделки керамзитобетоном не удастся, учитывая размер гранул.

    Проверить высохла ли основа или нет, можно народным методом.На стяжку ставят банку или стакан дном вверх. Через некоторое время, если из керамзитовой смеси еще не испарилась влага, на стенках сосуда появятся капли конденсата. Так что ходить по этому полу по-прежнему невозможно.

    Как сделать сухую стяжку


    Укладка листов по сухому керамзиту

    Суть этого метода заключается в использовании керамзита и листов влагостойкого гипсокартона, прессованной многослойной фанеры или ДСП. Преимущества этого метода следующие:

    • в отсутствии грязи;
    • Относительно легкая работа в физическом плане;
    • легкий монтаж сетей связи проходящих в подземном пространстве;
    • минимальная нагрузка на перекрытие, которая особенно значительна, когда подобные работы проводятся в зданиях старого фундамента;
    • максимальная степень теплоизоляции;
    • возможность эксплуатации сразу по окончании работы.

    Сухая стяжка начинается с подготовки основания. Необходимо удалить старый пол, мусор, заделать большие трещины и трещины. После этого под слоем керамзита на выровненное основание укладывается слой гидроизоляции. Полоски материала укладываются внахлест, размер которого обычно составляет 10-15 см, а образовавшиеся стыки заклеиваются скотчем. В этом случае гидроизоляционный материал следует наматывать на стены, немного выше уровня будущего пола.Далее видимые остатки гидроизоляции можно легко обрезать и закрыть плинтусом. По периметру комнаты наклеивается демпферная лента, которая призвана заглушать шум от движущихся листов верхнего слоя сухой стяжки.


    Установка демпферной ленты

    Теперь необходимо установить маяковые поручни на горизонтальном уровне. Для этого запастись такими приспособлениями и инструментами как:

    • лазерный или водяной уровень;
    • отвертка;
    • отвертка;
    • винты нужной длины.

    Знаки горизонта нанесены на стены. На груду гипсового раствора кладут маяки или металлические профили в соответствии с намеченными горизонтальными отметками. Почему гипсовый раствор? Ответ прост, гипс, в отличие от цементно-песчаного, схватывается практически мгновенно, очевидная экономия времени.

    Между маяками должна соблюдаться ширина, равная или немного меньше длины линейки. Керамзитовый гравий рассыпается по всей площади помещения, либо отдельными участками между маячными рельсами и снова разравнивается правилом.Керамзит следует слегка утрамбовать, для чего используют пластиковую терку.


    Стойки маячные открытые для засыпки керамзитом

    Под стяжку иногда укладывают подложку в виде вспененного полиэтилена, что придаст верхнему слою листов гипсокартона или другого материала большую устойчивость и создаст дополнительную шумоизоляцию.

    Заключительным этапом будет укладка листового материала в два слоя. При раскладке листов необходимо соблюдать перевязку швов, чтобы стыки листов нижнего слоя располагались посередине верхнего.Между собой материал крепится с помощью специального клея или саморезов. Швы проклеиваются серпантинной лентой и заделываются шпаклевкой.

    Основная суть артикула

    Стяжка из керамзита поможет утеплить основание, создать необходимый уклон, при этом нагрузка на несущую конструкцию будет минимальной. Выбор технологии устройства стяжки и вида керамзита зависит от функциональности помещения и предполагаемых нагрузок.

    означает, достоинства и недостатки керамзита

    Большинство специалистов и строителей выбирают для ремонта цементно-бетонную стяжку пола.Отличная альтернатива утеплению пола — керамзит. Использование такого материала возможно как в многоквартирных домах, так и в частном секторе, а легкий монтаж, невысокая стоимость пола из керамзита приятно удивляют потребителей.

    Зачем нужен напольный обогреватель?

    Как известно, воздух — наиболее эффективное вещество, обладающее изоляционными свойствами. Что касается изоляции различных поверхностей, то все материалы пористые — воздух задерживается даже в самых мелких порах, что предотвращает потерю тепла.Материал для утеплителя всегда должен иметь небольшую плотность, чтобы хорошо справляться с поставленной задачей.

    Основная функция утепления пола — обеспечение комфортной гостиной. Кроме того, следует провести хорошую теплоизоляцию и звукоизоляцию, чтобы защитить конструкцию от образования плесени и грибка. Керамзит отлично справляется со всеми перечисленными задачами.

    Изготавливают такой материал из легкоплавной глины, которую помещают в термокамеру и для смягчения консистенции теста.После подачи высокой температуры глина закипает, и появляются поры. После застывания образуется мелкая фракция, которую называют керамзитом.

    Этот тип материала является объемным и благодаря своим естественным свойствам более долговечен, чем другие типы утеплителей для полов.

    Преимущества и недостатки керамзита

    У этого изоляционного материала есть свои достоинства, среди которых:

    • Экологическая безопасность. Керамзит — натуральный материал, а потому не представляет опасности для человека.Даже при высоких температурах или при взаимодействии с другими веществами этот материал не содержит вредных выбросов.
    • Наличие тепло- и звукоизоляционных свойств. Пористость материала значительно увеличивает его теплопроводность, а также шумоизоляцию.
    • Малый вес. Наличие множества мелких пор делает материал легким;
    • Пожарная безопасность. Керамзит обладает свойствами огня.
    • Долгая жизнь. Благодаря тому, что материал натуральный, срок его службы достигает 10 лет.
    • Простая установка. Утеплить пол можно самостоятельно керамзитом, это не требует особых навыков.
    • Выравнивание поверхности. Керамзит создаст ровный слой для последующей обработки поверхности пола.
    • Прочность материала позволяет использовать его даже в производственных помещениях, так как он износостойкий.
    • Наличие ценовой категории. По сравнению с другими видами утеплителей керамзит имеет относительно недорогую стоимость.

    Обладая множеством преимуществ, у керамзитового утеплителя для пола есть и недостатки:

    • По сравнению с пенополистиролом и минеральной ватой керамзит теряет теплопроводность.
    • При установке утеплителя возможно образование определенного количества пыли из-за свойств глины.
    • LECA — влагопоглощающий материал, при попадании на него воды его очень трудно высыхать.

    Правильная технология укладки поможет избежать некоторых недостатков этого материала.

    Также появилась новая техника полусухой стяжки, которая позволяет за один день произвести выравнивание пола в квартире.

    Видео:

    Способы утепления пола керамзитом

    Перед тем как утеплить пол керамзитом, необходимо провести подготовительные работы на поверхности.Обеспечить теплоизоляцию через материал можно несколькими способами:

    Утепление верха уплотненного грунта в частных домах и строениях на земле

    Такое утепление пола используют для частных или дачных домов, а также гаражей и бань. Этот вариант также делится на несколько способов:

    • Пол по лагам земли. Для начала сняли напольное покрытие, затем демонтировали бревна. Далее укладывайте гидроизоляционный материал, а уже потом используйте наливной бетонный блок.Следующим слоем насыпается мелкофракционный материал, например. речной песок. В конце уложена армированная сетка и залита стяжка.
    • Пол Лаг, закрепленный на кирпичном плакате. В этом случае бетонный блок заливается до ровной мощеной кирпичной опоры. Обычно этот метод используется для теплоизоляции деревянного пола, поэтому к столбам прибивают доски, а затем деревянные доски. После используют другие виды утеплителя и заливают бетонный пол.
    • Утеплитель из бетона и керамзита. Такой способ используется в гаражах и банях.Непосредственно на землю укладывают гидроизоляцию, а затем делают стяжку, в которую входят цемент, песок и керамзит. Этот раствор выливается на поверхность пола и сохнет. Используется для укрепления специального цементного молочка.
    Изоляция из бетона и керамзита: пенопласт, пленка, арматура, сетчатый фильтр

    Утепление деревянных или бетонных полов в квартирах

    Для того, чтобы утеплить пол в многоэтажном многоквартирном доме, необходимо иметь достаточный запас высоты потолков, так как технология соответствует необходимости повышения уровня пола.Весь процесс состоит из снятия напольного покрытия, устранения всех трещин и щелей на поверхности пола. Далее необходимо нанести наиболее уместную в этом помещении гидроизоляцию, после чего насыпать слой керамзита. Его высота должна быть 5-10 см. В конце укладывают армированную сетку и заливают стяжку.

    Теплоизоляция бетонного пола

    При выборе метода утепления керамзитом руководствуйтесь условиями эксплуатации пола и типом основания.

    Видео:

    Как выбрать толщину слоя и фракцию материала

    Чтобы керамзитовый пол привел к утеплению, необходимо рассчитать толщину слоя и правильно выбрать размер фракции. Обычно используется слой утеплителя деревянных полов в 40 см, для бетонного основания 30 см. Если утепление в частном доме для плиты перекрытия будет достаточно слоя 20 см.

    Правильный расчет толщины слоя зависит от ожидаемой нагрузки на следующий этаж — чем она больше, тем выше должен быть слой.Для получения общего количества необходимого материала необходимо умножить площадь помещения на расход керамзита в 1 квартале. м. — это примерно 10 литров на слой 1 см.

    Также важен выбор фракции керамзита. На сегодняшний день производители имеют керамзит трех фракций: мелкий — до 5 мм, средний — до 20 мм и крупный — до 40 мм. Первый вариант чаще всего применяется для выравнивания чернового пола, а также в качестве добавок в бетонную стяжку. Гранулы среднего размера используются для теплоизоляции в квартирах, а крупные — для утепления пола в гараже.

    Пошаговое описание технологии утепления пола

    Утепление пола керамзитом можно проводить самостоятельно, следует лишь придерживаться правил и соблюдать определенную технологию работы.

    1. Обучение. Первый этап заключается в демонтаже старого покрытия пола, а также его тщательной уборке. Все, что раньше лежало на полу, нужно убрать, а затем очистить основание. Чаще в основе перекрытия лежит бетонная плита.Для чистки твердых поверхностей используйте металлические щетки, которые удаляют даже несвежий мусор и грязь. После очистки пола подместите или пропылесосите его, а затем промойте водой. Все обнаруженные трещины и отверстия необходимо заделать раствором или специальным клеем. Трещины в полу заделаны пеной.
    2. защита коммуникаций. Ведь, чтобы не повредить проводку и другие коммуникации, их необходимо закрепить. Делается это с помощью специальных креплений, предварительно намотанных трубок и проводов из полиэтилена.
    3. Следующий важный этап — гидроизоляция пола.Лучше всего использовать утеплитель типа покрытия — специальную битумную мастику. Его наносят на подготовленную поверхность широкой кистью или валиком с длинной ручкой. Необходимо помнить, что гидроизоляция также наносится по периметру стен на высоте примерно 10 см от пола. Битумная гидроизоляция должна высохнуть, в дальнейшем лучше повторить несколько слоев.
    4. Стяжка пола
    5. . Перед выполнением стяжки необходимо установить маячки. Для использования в керамзитовой стяжке маяков Tshape, изготовленных из металла.Установка маяков производится также как и на обычные цементные стяжки.

    Далее стяжка пола. Она может быть сухой или наполнитель. Если выбран первый вариант, вам просто необходимо залить керамзит нужной толщины. После этого непосредственно монтируется сам пол.

    Вариант сухой засыпки пола керамзитом и листов Кнауф

    Жидкая стяжка выполняется в несколько подходов: сначала керамзит смешивают с раствором для пола и заливают слой.Второй этап заливается обычной бетонной стяжкой, которая выравнивается по маякам. Время полного высыхания пола — около месяца.

    Утепление пола — эффективный метод утепления керамзитом не только в жилых домах, но и в других помещениях, не предназначенных для постоянного проживания.

    Видео:

    Стяжка пола из керамзита: преимущества, способы устройства

    Стяжка пола из керамзита

    Идеально ровный пол — критерий оценки качества ремонта, составляющая комфорта, гарантия технически правильного выполнения последующей укладки покрытия.Грубые ошибки строителей, значительные перепады уровней нижней поверхности затрудняют установку дверных конструкций и перегородок из гипсокартона, заставляют прибегать к различным ухищрениям при отделке стен. Есть верные способы справиться с реальностью, которая не всегда находится на совести строителя. Один из эффективных и экономичных методов полного устранения неровностей и перепадов высоты — стяжка пола керамзитом. Он позволяет не только идеально выровнять поверхность, но и повысить изоляционные характеристики.

    Состав

    • Цели и задачи стяжки
    • Варианты стяжки из керамзита
    • Тщательная подготовка — шаг к успеху
    • Два способа заливки стяжки керамзитом

  • Наливной пол с керамзитом
  • Иногда визуально не определяемые отклонения и дефекты чернового пола исключают возможность обустройства помещения выбранными материалами. Неровная поверхность несовместима с укладкой паркета, практичного линолеума.Становится невозможным установка плавающих полов из натуральных материалов, невозможна напольная керамическая плитка. Кроме того, пол — это самая консервативная внутренняя поверхность, реже других ремонтируемая. Поэтому выглядят как его украшение основательно, основательно подготовив этот элемент интерьера к длительной эксплуатации. Износостойкость и технические преимущества керамзитовой стяжки убеждают в выборе именно этого типа обустройства домовладельцев многоэтажных домов и владельцев загородных особняков.

    Идеально гладкая поверхность — результат качественной стяжки

    Цели и задачи стяжки

    Основное назначение стяжки пола — выравнивание поверхности. Выполнение стяжки из керамзита одновременно решает ряд дополнительных задач. В процессе не только устраняются выбоины, неровности, выравнивается уровень, но и значительно снижается проникновение звуковых колебаний. Обладая прекрасными теплоизоляционными свойствами, аморфный материал отлично выполняет функцию барьера от потерь тепла.За счет использования керамзита снижаются затраты в отопительный сезон, а в летнюю жару не требуется активного использования кондиционеров. В итоге керамзитовая стяжка, относящаяся к среднему ценовому сегменту, за счет снижения затрат приведет к ощутимой экономии.

    Причины выбора данной схемы выравнивания керамзитом как наиболее рационального способа:

    • перепад уровней пола в помещении более 10 см;
    • Основа для укладки пола — железобетонные или бетонные плиты; №
    • планируется оснастить напольным покрытием, на эстетические качества и прочностные показатели которого повлияют дефекты чернового пола;
    • пол оборудован инфракрасной или электрической системой обогрева;
    • необходимо снизить расход цемента;
    • необходимо повысить звукоизоляцию;
    • В зоне нижнего этажа скрыто прокладываются коммуникации.

    Преимущество стяжки пола керамзитом — отличная работа с любым напольным покрытием.

    Преимущество стяжки с керамзитом — сочетание легкости и прочности. Благодаря использованию гранул керамзита, щебня, песка или их комбинации нагрузка на перекрытия сводится к минимуму. Низкий удельный вес материала не мешает полу адекватно выдерживать статические и динамические нагрузки. При длительной интенсивной эксплуатации качество такого пола совершенно не пострадает.

    Приоритеты по производству керамзита обоснованы спецификой его производства. Специально вспененная легкоплавкая мелкодисперсная глина подвергается высокотемпературному обжигу. В результате спекания получаются легкие гранулы с прочной внешней оболочкой, препятствующей проникновению влаги. Наличие полостей и пузырьков воздуха обеспечивает низкую теплопроводность и отличные изоляционные качества; они также объясняют незначительные показатели удельного веса. Пористый утеплитель воплощает в себе приоритетные свойства дерева и камня.Керамзит легкий, прочный, влагостойкий, инертный, отлично работает с любыми строительными материалами.

    Керамзит — прочный легкий износостойкий заполнитель для стяжки пола

    Керамзит разделяется по критерию дробности а по содержанию остроугольных элементов оно представлено:

    • песок с размером частиц до 5 мм, полученный после просеивания прокаленной аморфной массы;
    • щебень, в том числе частицы округлой и овальной формы, диаметр которых достигает 40 мм;
    • Щебень, в том числе угловатые частицы диаметром до 40 мм.

    Часто стяжка пола керамзитом выполняется с использованием фракционной смеси, за счет чего увеличивается плотность утеплительного и выравнивающего слоя. Поскольку в подавляющем большинстве случаев слой керамзита покрывается наливным полом, гипсоволокнистыми листами или другим выравнивающим материалом, размер и конфигурация частиц значения не имеют.

    Примечание. Если необходимо минимизировать вес конструкции, не используйте керамзитовый песок. С увеличением плотности упаковки возрастет и вес.

    Однако есть варианты, когда устройство пола предполагает использование только мелкозернистого материала, например, при укладке штучного паркета.

    Мелкозернистый керамзит для стяжки пола

    Материал, характеризующийся минимальными показателями усадки, является незаменимым компонентом полов с большими перепадами уровней с перепадом высот 10 и более см. Керамзит применяется для выравнивания сложной части пола, так как дает малейшую усадку.

    Варианты стяжки из керамзита

    Керамзитовый заполнитель, позволяющий значительно снизить расход вяжущего, используется при выравнивании пола различными способами. В настоящее время в процессе строительства, при реставрационных и ремонтных работах используются три технологии:

    • выравнивание и утепление пола керамзитом и цементно-песчаным раствором;
    • Наливной пол из керамзита;
    • сухая стяжка керамзитом.

    Выполненные в соответствии с технологическими требованиями и строительными нормами работы обеспечат долгую службу пола, коммуникационных систем и напольных покрытий, расположенных под ним. У хозяев не будет проблем при эксплуатации, долгое время им не понадобится косметический и капитальный ремонт.

    Выравнивание и утепление пола керамзитовой засыпкой и заливкой цементно-песчаного раствора

    Для выравнивания чернового пола Вы можете заказать услуги рабочих строительно-ремонтной организации.Несложный, но трудоемкий процесс можно выполнить самостоятельно, закупив необходимое количество материалов. Расход следует рассчитывать исходя из данных, указанных производителем в инструкции. На основании технической информации о материале с учетом объема выравниваемого пола рассчитываются требования к материалу, делается приблизительная смета. Наглядно видно, как выполняется стяжка пола керамзитом — видеоматериалы, фото-коллекции с описанием помогут представить и подробно изучить последовательность работ по напольному покрытию.

    Тщательная подготовка — шаг к успеху

    Начало работ по выравниванию пола — это традиционно демонтаж напольного покрытия и подготовка посевной площади. Пол разбирается до цоколя, после чего необходимо убрать весь объем строительного мусора. Отверстия в полу необходимо тщательно зачистить, кабели и провода внутри него обернуть полиэтиленом. Стыки полиэтиленовой изоляции необходимо плотно обмотать изолентой, чтобы не попадали крошки, пыль или раствор.

    Гидроизоляция основания пола производится под наливные полы и под наливку цементно-песчаным раствором для заливки. Материалом может быть специальная мастика. Чаще всего используется утолщенная плотная полиэтиленовая пленка, изолан или гидроизол. Гидроизоляционные материалы:

    • создают демпферный слой между стеной и стяжкой;
    • предотвращает прилипание раствора к строительным материалам, что часто становится причиной растрескивания цементной стяжки при высыхании;
    • снижают передачу звуковых волн, исходящих от стяжки, на перегородки и несущие конструкции.

    Гидроизоляция является обязательным условием при покрытии изоляционной стяжки, при укладке паркета, при обработке пола, контактирующего с подвалом. Рулонные изоляционные материалы укладываются на 15 см выше размеченного уровня стяжки пола керамзитом. После завершения монтажа напольных покрытий их обшивают на уровне верхней плоскости.

    Завершающий этап подготовки заключается в выставлении маяков, которые служат ориентиром для выравнивания поверхности на одном уровне.Маяки могут быть обычными саморезами или специальными металлическими приспособлениями Т-образной формы, выпускаемыми для устройства стяжки. Правильная разметка поможет изготовить лазерный уровень, цена которого позволяет приобрести полезный прибор для постоянного бытового использования, или простейший самодельный гидравлический уровень из прозрачной преграды. Маяки устанавливаются в соответствии с отметками, оставленными на стенах при разметке.

    Два способа заливки стяжек керамзитом

    • Первый вариант.Заливается, уплотняется и разравнивается керамзит, поверхность которого не должна доходить до отметки пола, обозначенной маяками. Расстояние между отметками и слоем керамзита не должно превышать 2 см. Затем весь обработанный участок заливается цементной жидкостью «молоко» для фиксации положения гранул керамзита. После застывания заливается цементный раствор, который можно приготовить самостоятельно из просеянного песка и цемента с маркировкой М 400. Чтобы исключить ошибки с пропорциями, можно приобрести готовую смесь для стяжки.
    • Второй вариант. Керамзит изначально вводится в раствор путем замеса строительным миксером. Для удобства нанесения смеси пол в комнате с помощью маячков разбивают на карточки — определенные сегменты, которые необходимо последовательно обрабатывать. Выложенную смесь с керамзитом постоянно выравнивают с помощью устройства линейки. В местах образования ямок и луж добавляют цемент. Стяжка пола керамзитом по этой схеме, так как по предыдущей технологии начинается у любой из стен, нужно перейти к дверному проему.

    Оба варианта подходят для устройства чернового пола под любое напольное покрытие.

    Наливной пол с керамзитом

    Наливные полы обеспечивают образование идеально ровной поверхности за счет способности состава самопроизвольно выравниваться . Полное затвердевание наступает максимум через неделю, что в 3-4 раза быстрее, чем оба метода выравнивания цементно-песчаным раствором. Теперь вы можете купить готовую смесь с керамзитом для устройства наливного пола.В его состав, помимо керамзита, также входит ряд добавок, улучшающих характеристики конструкции пола.

    Если для обустройства не используется готовый состав, то стяжка начинается с равномерного распределения рассыпанного по всей площади керамзита. При укладке керамзита на сухое основание гидроизоляция не обязательна. Утрамбованный и выровненный аналогично предыдущим методам материал покрывают полиэтиленовой пленкой или другим утеплителем.Затем заливается раствор, из которого необходимо с помощью игольчатого валика выгнать лишний воздух.

    Самый дешевый и быстрый способ, не требующий долгого ожидания затвердевания пола — это практичная сухая стяжка пола керамзитом. Этапы работы по данной технологии включают:

    • разметку будущей высоты этажа;
    • укладка гидроизоляционного слоя на основание;
    • крепление демпферной пленки по периметру обрабатываемого помещения;
    • заполнение, утрамбовка и выравнивание керамзитового слоя;
    • Монтаж поверх керамзитовых гипсовых листов с обработкой стыков клеем ПВХ и фиксацией элементов саморезами.

    Стяжка пола из керамзита одновременно выполняет несколько значимых функций: увеличивает эстетические и тепловые характеристики помещения. Пол, оборудованный одним из способов с использованием керамзита, ремонтировать не придется. Покрытие, нанесенное на идеально гладкую поверхность, прослужит намного дольше, чем нанесенное поверх неровной основы.

    кладка | Материалы, методы и история

    Каменная кладка , искусство и ремесло строительства и изготовления из камня, глины, кирпича или бетонных блоков.Строительство наливного бетона, армированного или неармированного, также часто считается кладкой.

    кладка

    Кладка из блоков песчаника.

    Леонард Г.

    Искусство каменной кладки зародилось, когда древний человек стремился дополнить свои ценные, но редкие природные пещеры искусственными пещерами, сложенными из груд камня. Круглые каменные хижины, частично врытые в землю, датируемые доисторическими временами, были найдены на островах Аран в Ирландии. К 4-му тысячелетию до нашей эры Египет разработал сложную технику каменной кладки, кульминацией которой стало создание самой экстравагантной из всех древних структур — пирамид.

    На выбор материалов для кладки всегда влияли преобладающие геологические образования и условия в данной местности. Например, египетские храмы были построены из известняка, песчаника, алебастра, гранита, базальта и порфира, добытых на холмах вдоль реки Нил. Другой древний центр цивилизации, территория Западной Азии между Тигром и Евфратом, не имела выходов на поверхность, но была богата залежами глины. В результате каменные конструкции Ассирийской и Персидской империй были построены из высушенных на солнце кирпичей, облицованных обожженными в печи, иногда глазурованными блоками.

    Камень и глина продолжали оставаться основными материалами для каменной кладки в средние века и позже. Значительным развитием каменного строительства в древности стало изобретение римлянами бетона. Хотя хорошо вырезанные блоки каменной кладки можно было возвести без использования раствора, римляне признали ценность цемента, который они сделали из пуццоланового туфа, вулканического пепла. Смешанный с водой, известью и обломками камня, цемент превратился в бетон. Стены из этого бетона, облицованные различными каменными или обожженными материалами, были более экономичными и возводились быстрее, чем стены из каменных блоков.

    Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

    Поскольку бетон давал больше свободы в формировании конструкций, он помог римлянам превратить арку в одну из основных строительных форм. До арки все строители из камня были ограничены фундаментальным недостатком прочности камня на растяжение, то есть его склонностью ломаться под собственным весом, когда он опирался на широко разделенные опоры или стены. У египтян были храмы с крышами из каменных плит, но они были вынуждены ставить опорные колонны близко друг к другу.Греки использовали деревянные балки крыши, покрытые тонким камнем; такие лучи подвержены погодным условиям и огню. Римская арка полностью избегала напряжения, сохраняя всю кладку в сжатии, от замкового камня до опор. Камень при сжатии имеет большую прочность, и римляне в большом количестве строили огромные арочные мосты и акведуки. Выдвинув арку в туннель, они изобрели цилиндрический свод, которым успешно покрыли крыши таких зданий, как Храм Венеры в Риме. Несколько арок, пересекающихся в общем замковом камне, можно было использовать для образования купола, такого как купол Пантеона в Риме.Два пересекающихся цилиндрических свода дали начало паховому своду, который использовался в некоторых из великих римских общественных бань.

    Римская арка претерпела значительные изменения в средние века в процессе эволюции заостренной арки, которая обеспечила прочный каркас, опирающийся на хорошо расставленные опоры. Массивные, жесткие каменные конструкции римлян уступили место парящим сводам, поддерживаемым внешними аркбутанами (внешние связи). Использование камней меньшего размера и толстых швов из раствора позволило создать эластичную тонкую структуру, которая полностью подчеркнула кладку.Подшипник блока на блок требовал использования раствора для распределения контактных напряжений.

    С появлением готических форм каменная кладка в историческом смысле решила проблему перекрытия пространства полностью за счет сжатия материала — единственной формулы дизайна, подходящей для камня. С появлением фермы в 16 веке, развитием научного структурного анализа в 17 веке и разработкой высокопрочных материалов (сталь и железобетон) в 19 веке, важность каменной кладки как практического материала за охват пространства отказался.Своим возрождением он во многом обязан изобретению портландцемента, основного ингредиента бетона, который в 20 веке вернул каменной кладке ее, по сути, доримскую роль в формировании вертикальных стеновых ограждений, перегородок и облицовок.

    Строительство каменной кладки начинается с добывающих материалов, таких как глина, песок, гравий и камень, обычно добываемых в открытых карьерах или карьерах. Наиболее широко используемые породы — гранит (магматический), известняк и песчаник (осадочный) и мрамор (метаморфический).Помимо горных пород, из глины различных типов производят кирпичи и черепицу. Бетонные блоки изготавливаются из цемента, песка, заполнителя и воды.

    Для обработки и обработки камня можно использовать самые разные инструменты. Они варьируются от ручных инструментов, таких как молотки, молотки, долота и долота, до станков, включая рамные и дисковые пилы, формовочные и наплавочные станки, а также токарные станки. Существуют также различные приспособления для работы с камнем на строительной площадке, от различных видов легких ручных подъемников до кранов с механическим приводом.

    Многие архитекторы ценят каменную кладку за ее цвет, масштаб, текстуру, узор и внешний вид постоянства. Помимо эстетической привлекательности, каменная кладка имеет ряд других желательных свойств, таких как ее значение в контроле звука, сопротивлении огню и изоляции от ежедневных колебаний температуры.

    Начиная с домов 20-го века, каменная кладка часто использовалась вместо деревянных каркасов. Стены пустот, очень устойчивые к влаге, часто строились из двух вертикальных слоев кладки, разделенных слоем изоляционного материала.Некоторые фундаменты были построены из бетонных блоков, и многие строительные нормы и правила требовали использования кирпичной кладки в противопожарных стенах.

    Грунт-Цемент

    Грунт-цемент — это сильно уплотненная смесь грунта / заполнителя, цемента и воды. Он широко используется в качестве недорогого покрытия для дорог, жилых улиц, парковок, аэропортов, обочин, а также площадок для погрузочно-разгрузочных работ и складских помещений. Его преимущества высокой прочности и долговечности в сочетании с низкой себестоимостью делают его выдающимся продуктом в своей области.На цементно-грунтовую основу обычно кладут тонкую битумную поверхность, чтобы завершить покрытие.

    Грунт-цемент иногда называют цементно-стабилизированной основой или цементно-заполненной основой. Независимо от названия принципы, регулирующие его состав и конструкцию, одинаковы.

    Какой тип почвы используется?

    Почвенный материал в цементном грунте может представлять собой практически любое сочетание песка, ила, глины, гравия или щебня. Местные гранулированные материалы, такие как шлак, калише, известняковая порода и шлак, а также широкий спектр отходов, включая золу, летучую золу, формовочный песок и отсев из карьеров и гравийных карьеров, могут быть использованы в качестве грунтового материала.Старые дороги с гранулированным основанием, с битумным покрытием или без него, также могут быть восстановлены, чтобы получить отличный грунт-цемент.

    Как устроен грунт-цемент?

    Перед началом строительства простые лабораторные испытания устанавливают требования к содержанию цемента, уплотнению и воде для используемого грунтового материала. Во время строительства проводятся испытания, чтобы убедиться, что требования выполняются. Тестирование гарантирует, что смесь будет иметь прочность и долговечность. Никаких догадок не требуется.

    Грунт-цемент можно смешивать на месте или в центральной смесительной установке.Центральные смесительные установки могут использоваться там, где используется заемный материал. Рыхлые гранулированные материалы выбраны из-за низких требований к цементу, простоты обращения и смешивания. Обычно используются миксеры типа pugmill. Затем смешанный грунт-цемент транспортируется на строительную площадку и распределяется по подготовленному земляному полотну.

    Процедуры уплотнения и отверждения одинаковы для центральных и смешанных процедур.

    В смешанном грунтово-цементном строительстве есть четыре этапа; распространение цемента, перемешивание, уплотнение и отверждение.Необходимое количество цемента намазывают на грунт. Затем цемент, грунт и необходимое количество воды тщательно перемешивают с помощью любого из нескольких типов смесителей. Далее смесь плотно уплотняется для получения максимальной пользы от цемента. Не требуется специального уплотнительного оборудования; могут использоваться катки различных типов, в зависимости от типа почвы. Смесь постоянно цементируется с высокой плотностью, и затвердевший грунт-цемент не будет деформироваться или консолидироваться в дальнейшем при движении.

    Отверждение, заключительный этап, предотвращает испарение воды, обеспечивая максимальное увеличение прочности за счет гидратации цемента. Легкое покрытие из битумного материала обычно используется для предотвращения потери влаги; он также является частью битумной поверхности. Обычным типом изнашиваемой поверхности для легких транспортных средств является обработка поверхности битумным материалом и стружкой толщиной от 0,5 до 0,75 дюйма. Для тяжелых условий эксплуатации и в суровых климатических условиях используется 1,5-дюймовый асфальтовый коврик.

    Подрядчики, участвующие в торгах на цементно-грунтовые работы, знают, что строительство будет относительно простым и беспроблемным; редкие погодные задержки; а доработка готовых разделов ненужна.

    Зачем использовать грунт-цемент?

    Разрушенные покрытия на зернистой основе, со старыми битумными матами или без них, могут быть восстановлены, укреплены и восстановлены как грунтово-цементные покрытия. Это эффективный и экономичный способ восстановления тротуаров. Поскольку примерно 90 процентов используемого материала уже размещено, затраты на погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку сокращаются до минимума. Многие гранулированные материалы и отходы из карьеров и гравийных карьеров также могут быть использованы для производства цемента для грунта; таким образом, высококачественные материалы сохраняются для других целей.

    Инженеры, работающие на дорогах и в городах, хвалят характеристики грунтово-цемента, его низкую первоначальную стоимость, долгий срок службы и высокую прочность. Грунт-цемент возводится быстро и легко — факт, который ценится как владельцами, так и пользователями.

    Как работает грунт-цемент?

    Толщина грунта и цемента меньше, чем требуется для зернистых оснований, несущих тот же поток по тому же земляному полотну. Это связано с тем, что грунт-цемент представляет собой твердый цементный материал, который распределяет нагрузки по обширным площадям. Его плиточные характеристики и прочность балки не имеют себе равных для гранулированных оснований.Твердый, твердый грунт-цемент устойчив к циклическим холодам, дождям и весенним оттепелям.

    Старые грунтово-цементные покрытия во всех частях континента по-прежнему хорошо обслуживаются при низких затратах на техническое обслуживание. Цемент для грунта использовался во всех штатах США и во всех провинциях Канады. Образцы, взятые с дорог, показывают, что прочность цементно-грунтового покрытия действительно увеличивается с возрастом; некоторые образцы были в четыре раза прочнее, чем образцы для испытаний, сделанные, когда дороги были впервые открыты для движения. Этот запас прочности частично объясняет хорошие долгосрочные характеристики грунта-цемента.

    Является ли грунт-цемент экономичным?

    По стоимости грунт-цемент выгодно отличается от гранулированного покрытия. При одинаковой несущей способности грунтово-цементные покрытия почти всегда дешевле, чем другие недорогие покрытия. Экономия достигается за счет использования или повторного использования материалов на месте или поблизости. Не требуется дорогостоящая транспортировка дорогих сыпучих материалов; таким образом сохраняются и энергия, и материалы.

    Применение на тротуаре

    Цементно-грунтовые покрытия имеют множество применений: от городских улиц, уездных дорог, государственных дорог и межгосударственных автомагистралей до парковок, промышленных складов и аэропортов.Фактически, «семейство» грунтово-цементных покрытий можно разделить на три основных компонента, каждый из которых вносит свой уникальный вклад в структуру покрытия. Эти компоненты включают цементно-модифицированные почвы (CMS), цементно-обработанное основание (CTB) и глубокую рекультивацию (FDR). Нажмите на название продукта ниже для получения дополнительной информации.

    .