Радиус поворота кабеля: Ограничитель радиуса изгиба кабеля DKC купить цена

Минимальный радиус изгиба кабеля при монтаже

ВНИМАНИЕ: официальные документы (законы, постановления, приказы, стандарты), размещенные на сайте, предназначены исключительно для ознакомления. Вы не должны использовать информацию с сайта, в качестве официального документа, поскольку я не гарантирую отсуствие ошибок в ней. Если Вам необходима официальная копия этих документов, обращайтесь в государственный орган, уполномоченный их распространять.

ГОСТ Р 53246-2008.

Системы кабельные структурированные. Проектирование основных узлов системы. Общие требования

8.2. Монтаж кабелей

8.2.1. Общие положения

Рабочие характеристики кабеля и коммутационного оборудования могут существенно изменяться вследствие нарушения правил монтажа и последующих манипуляций с кабельными потоками. Правила монтажа и обслуживания фиксированных кабельных сегментов горизонтальной и магистральной подсистем отличаются от правил организации коммутационных кабелей в кроссах. Кроссировочные соединения предназначены для обеспечения гибкости проведения изменений в схеме коммутации.

К мерам предосторожности, соблюдаемым при монтаже и организации кабельных потоков, относится предотвращение различных механических напряжений в кабеле, вызываемых натяжением, резкими изгибами и чрезмерным стягиванием пучков кабелей.

При монтаже кабелей в трассах и телекоммуникационных помещениях следует использовать средства маршрутизации кабельных потоков, их крепления и фиксации.

Кабельные хомуты (стяжки, бандаж и т.п.), используемые для формирования кабельных пучков, должны располагаться на пучке так, чтобы хомут мог свободно перемещаться в продольном и поперечном направлениях. Не допускается затягивание хомутов, приводящее к деформации оболочки кабелей.

Не допускается крепление телекоммуникационных кабелей с помощью скоб. Не допускается использование лифтовых шахт для монтажа кабелей на основе любого разрешенного типа среды передачи.

8.2.2. Минимальный радиус изгиба

Необходимость сохранения минимального радиуса изгиба кабеля на основе витой пары проводников обусловлена тем, что при резких изгибах пары внутри кабеля деформируются и нарушается однородность симметричной среды передачи. Это ведет, в первую очередь, к серьезным изменениям такого параметра, как NEXT. Последующее распрямление изгиба может не только не восстановить форму пары, но и привести к еще худшим результатам.

Радиусы изгиба кабелей горизонтальной и магистральной подсистем не должны быть менее:

— 4 внешних диаметров кабеля для 4-парных кабелей на основе неэкранированной витой пары проводников (UTP) в состоянии эксплуатации;

— 8 внешних диаметров кабеля для 4-парных кабелей на основе неэкранированной витой пары проводников (UTP) в процессе монтажа;

— 8 внешних диаметров кабеля для 4-парных кабелей на основе экранированной витой пары проводников (FTP, ScTP, SFTP) в состоянии эксплуатации;

— 10 внешних диаметров кабеля для 4-парных кабелей на основе экранированной витой пары проводников (FTP, ScTP, SFTP) в процессе монтажа;

— 10 внешних диаметров кабеля для многопарных кабелей на основе витой пары проводников в состоянии эксплуатации;

— 15 внешних диаметров кабеля для многопарных кабелей на основе витой пары проводников в процессе монтажа;

— 25 мм для волоконно-оптических кабелей внутреннего применения с количеством волокон 2 и 4 в состоянии эксплуатации;

— 50 мм для волоконно-оптических кабелей внутреннего применения с количеством волокон 2 и 4 в процессе монтажа;

— 10 внешних диаметров кабеля для волоконно-оптических кабелей внутреннего применения с количеством волокон более 4 в состоянии эксплуатации;

— 15 внешних диаметров кабеля для волоконно-оптических кабелей внутреннего применения с количеством волокон более 4 в процессе монтажа;

— 10 внешних диаметров кабеля для волоконно-оптических кабелей внешнего применения в состоянии эксплуатации;

— 20 внешних диаметров кабеля для волоконно-оптических кабелей внешнего применения в процессе монтажа.

В случае, если требования производителя к минимальному радиусу изгиба конкретного кабеля более жесткие, чем приведенные выше, они должны быть выполнены.

Для предотвращения возникновения растяжения, резких перегибов и перекручивания шнуров должны использоваться специальные средства и приспособления, такие как горизонтальные и вертикальные направляющие, устройства, регулирующие длину. В то же время должен быть обеспечен быстрый и простой доступ к шнурам для внесения изменений в систему коммутации и идентификации соединений.

Рекомендуется поддерживать радиус изгиба коммутационных и аппаратных кабелей (шнуров) в процессе эксплуатации не менее:

— 4 внешних диаметров кабеля — для 4-парных шнуров на основе неэкранированной и экранированной витой пары проводников;

— 25 мм — для волоконно-оптических шнуров.

Для выполнения этих правил рекомендуется использовать специально предназначенные для этих целей средства, приспособления и устройства.

Тема: минимальный радиус изгиба

минимальный радиус изгиба

Сообщений 6
Консультант Технические специалисты Re: минимальный радиус изгиба Какого именно кабеля диаметр нужно выяснить, уточните пожалуйста. Re: минимальный радиус изгиба Здравствуйте. Меня тоже интересует радиусы гиба для кабеля 5х6. Для КГ и ВВГнг. Встречал в интернете, что для первого можно 140 мм, для другого 150 мм. А как же можно тгда обойти прямой угол на здании? И какой кабель тогда лучше взять?
Консультант Технические специалисты Re: минимальный радиус изгиба Здравствуйте! По нашим справочным данным (могут розниться, в зависимости от производителя) минимальный радиус изгиба кабелей ВВГнг 5х6-0,66 — 113мм, а КГ 5х6-380 — 160мм. В первом случае вполне возможно сделать прокладку по углу с учётом запаса свободного пространства в гофротрубе и отступов её креплений к стене примерно на 10-20 см от угла. Также рекомендуется для защиты кабеля на углах применять гибкий металлорукав. В случае с кабель-каналом будет достаточно его высоты (по внутренней стороне) 120мм. Re: минимальный радиус изгиба Спасибо большое за ответ. Ещё такой вопрос. Вы привели данные на радиус гида по справочнику. А как в жизни поступать, вы рекомендуете придерживаться все таки справочных данных? Или у вас есть свое может быть мнение из практики, какой изгиб для ВВГ допустим? И по вашему мнению, какие последствия могут быть, если не придерживаться справочного радиуса гиба?
Консультант Технические специалисты Re: минимальный радиус изгиба Нарушение минимального радиуса изгиба при монтаже может повлечь нарушение конструкции кабеля и/или повышенную токовую нагрузку на место изгиба. Для принципиального соблюдения этого требования желательно уточнить производителя кабеля, тип жил (одно-/многопроволочные) и ориентироваться на рекомендации завода-изготовителя. Оставляя отзыв о работе технического специалиста в социальных сетях, вы помогаете делать нашу работу еще лучше. На поворотах трасс кабель не должен изгибаться больше допустимых норм. Кратность радиуса внутренней кривой изгиба кабеля R по отношению к наружному диаметру кабеля d должна быть: для кабелей с бумажной изоляцией напряжением 1-10 кВ в алюминиевой оболочке — не менее 25 диаметров кабеля, в свинцовой — не менее 15; для кабелей с пластмассовой изоляцией напряжением до 1 кВ бронированных без оболочки — не менее 10 диаметров кабеля, небронированных в пластмассовой оболочке — не менее 6 диаметров. Например, кабель с бумажной изоляцией, в алюминиевой оболочке бронированный двумя стальными лентами, с защитным покровом имеет наружный диаметр 60 мм. Допустимый радиус изгиба должен быть 60×25=1500 мм, т. е. R =1500 мм. Если R будет меньше допустимого, на алюминиевой оболочке образуются гофры, и бумажная изоляция начнет рваться. Кратность радиуса внутренней кривой изгиба жилы по отношению к диаметру жилы для кабелей напряжением 1-10 кВ с бумажной и пластмассовой изоляцией должен быть не менее 10 диаметров жилы. Если жилы секторные, диаметр жилы определяют по высоте сектора. При монтаже концевых заделок всех типов на кабельных линиях напряжением 1-10 кВ жилы должны разделываться с такой длиной, чтобы была возможность перестановки жил всех фаз во время эксплуатации. Из-за увеличения длин жил они должны иметь изгиб. Участки, имеющие изгиб, должны располагаться выше корпуса заделки: для эпоксидных заделок выше горизонтальной поверхности «зеркала» эпоксидного корпуса на 100 мм; для концевых заделок с битумной мастикой выше края втулок на 100 мм; для концевых заделок из лент выше подмотки у корешка муфт на 150 мм. В табл. приведены наименьшие радиусы кривой изгиба кабелей по отношению к их наружным диаметрам. Отношение R к d приведено на рис. Радиус изгиба кабеля: R — радиус внутренней кривой изгиба кабеля; d — наружный диаметр кабеля Наименьшие допустимые кратности радиусов изгиба кабелей

Кратность радиуса внутренней кривой изгиба по отношению к наружному диаметру кабелю, R/d

С бумажной изоляцией, пропитанной иестекающим составом, и с пропитанной бумажной изоляцией

Бронированные и небронированные одножильные кабели в свинцовой и алюминиевой оболочке
Бронированные и небронированные многожильные кабели в свинцовой оболочке
Бронированные и небронированные многожильные кабели в алюминиевой оболочке

С пластмассовой изоляцией

Бронированные и небронированные кабели в алюминиевой оболочке
Бронированные кабели в пластмассовой оболочке; в стальной гофрированной оболочке
Небронированные кабели в пластмассовой оболочке

Тип кабеля

Провода радиус изгиба — Энциклопедия по машиностроению XXL

Радиус изгиба, учитываемый при разметке, должен составлять для открытой проводки не менее пяти, а при наружной — не менее О наружных диаметров труб (при расположении в каналах не менее шести). В МЗУ или на объекте выполняют также необходимые замеры для изготовления защитных труб, заготовок кабелей и жгутов установочных проводов.  [c.171]

Правку листов обычно проводят в холодно м состоянии (без нагрева). Радиус изгиба в этом случае не должен быть меньше 50 толщин листа. В случае если при правке листов из низкоуглеродистых и низколегированных сталей необходимо создать большие деформации, ее проводят в нагретом состоянии (при температуре  [c.362]

Указания по эксплуатации. Прокладка и монтаж провода должны производиться при температуре окружающей среды не менее минус 20°С- При особой необходимости монтаж проводов допускается производить при более низкой температуре [176]. Тяжение провода во время прокладки рекомендуется осуществлять при помощи чулка или специального зажима. Усилия, возникающие во время тяжения провода, не должны превышать 35 Н на 1 м.м сечения токопроводящей жилы. Скорость раскатки проводов не должна превышать 5 км/ч (порядка 80 м/м.ин) [176]. Минимальный радиус изгиба провода при монтаже и установленного на  [c.357]

Длина незакрепленных концов проводов не должна превышать 150 мм для проводов сечением до 4 мм и 200 мм для проводов большего сечения. Наименьший радиус изгиба медных проводов всех сечений должен быть не менее трехкратного диаметра провода вместе с изоляцией, а алюминиевых — меньше шестикратного.  [c.223]

Допустимое переходное сопротивление и радиусы изгиба проводов  

[c.350]

Допустимый радиус изгиба провода, мм  [c.350]

На каждый конец провода. Следует избегать натяжений монтажных проводов, резких перегибов, провода не должны касаться острых углов деталей. Минимальный внутренний радиус изгиба провода не должен быть меньше двухкратной величины наружного диаметра провода.  [c.485]

Внутренний радиус изгиба жгута должен бытЬ не менее трехкратной величины наибольшего наружного диаметра провода, входящего в жгут.  [c.489]

Примечание. Толщина листа 1500 мкм, радиус изгиба по внутренней поверхности 3000 мкм 10] гибка проводится по волокнам.  [c.118]

Приступая к операции,- проводят по верху трубы мелом две линии параллельно ее оси. Расстояние I между этими линиями, ограничивающими на трубе зону, не подлежащую нагреву, зависит от диаметра трубы и радиуса изгиба. От линий нагрева очерчивают по шаблонам секторы шириной Ь на расстоянии а друг от друга. Размеры а, Ь т I берут из соответствующих таблиц. Длина нагреваемого участка на рис. 95 обозначена 1 , а промежутки между складками буквой тп.  

[c.163]

Приступая непосредственно к операции гибки, проводят по верху трубы мелом две линии параллельно ее оси. Расстояние I между этими линиями, ограничивающими на трубе зону, не подлежащую нагреву, зависит от диаметра трубы и радиуса изгиба. 18ё  [c.188]

Монтируемые на машине провода и кабели не должны иметь резких перегибов. Так, например, радиус изгиба кабеля с бумажной изоляцией должен быть больше 15 наружных диаметров кабеля, а радиус изгиба кабеля с резиновой изоляцией — более 10 диаметров.  

[c.164]

Испытания на изгиб проводят по ГОСТ 14019-80 на образце шириной 20 мм. По требованию потребителя проводят холодный изгиб фасонного прутка в виде целого профиля без механической обработки, причем острые углы закругляют радиусом, равным половине толщины кромок. Изгиб целого профиля производят кромками наружу.  [c.230]

Снаряд второго поколения является односекционным. Измерения периметра трубы проводятся в трех разнесенных по длине снаряда контурах, средний из которых содержит 32 датчика радиуса, аналогичных применяемым ранее. Два других контура (по четыре канала) служат для вычисления радиуса изгиба трубопровода.  [c.592]

Конструкции судовых кабелей и проводов должны обладать высокой гибкостью, допуская радиус изгиба три— десять диаметров кабеля или шнура.

При изготовлении этих проводов и кабелей особое внимание обращается на пропитку волокнистых покровов специальными противогнилостными составами. Кабели и провода с числом жил более трех должны иметь специальную расцветку отдельных жил путем редкой оплетки или обмотки цветной пряжей. Для этих целей в настоящее время начинает также применяться нумерация, которая печатается поверх резиновой изоляции отдельных жил.  [c.137]

По ГОСТ 2584—5] диаметр шейки барабана для намотки фасонных троллейных проводов должен равняться 1000 мм. Следовательно, при намотке на барабан минимальный радиус изгиба провода может быть равен 500 мм.  [c.93]

Гибка. Для получения цилиндрических и конических поверхностей из листовых элементов толщиной 0,5…50 мм гибку проводят в листогибочных вальцах. При отношении радиуса изгиба к толшине листа более 25 гибку выполняют в холодном состоянии, при меньшем значении — в горячем. Требуемую кривизну в месте продольного стыка достигают либо предварительной подгибкой кромок, либо путем калибровки уже сваренной обечайки.

Листо-  [c.434]

Установку комбинации приборов выполняют в порядке, обратном снятию. При этом особое внимание необходимо обратить на монтаж троса привода спидометра. Трос по всей трассе не должен иметь переплетений со жгутом проводов и с тросами управления отопителем. Не допускаются перегибы троса, приводящие к остаточной деформации его оболочки. Радиусы изгиба троса должны быть более 100 мм.  [c.195]

Для разметки трубы под изгиб проводят мелом кольцо поперек трубы по месту наибольшего изгиба. От него в обе стороны откладывают по половине длины, подлежащей нагреву, которая зависит от угла изгиба. Радиус изгиба должен быть не менее трех-четырех диаметров трубы. При изгибе в 90° нагревают участок, равный шести диаметрам трубы при 60° — четырем диаметрам 45° — трем диаметрам. При других углах изгиба используют формулу  

[c.349]

Торцы обрезанных труб зачищают и зенкуют для устранения заусенцев, кбторые могут повредить изоляцию проводов. Радиус изгиба труб должен быть не меньше пятикратного внутреннего диаметра трубы. Трубы гнут без проводов провода прокладывают в трубы после установки труб на самолете. Перед прокладкой проводов трубы протирают тряпками, смоченными в льняном масле. Провода перед прокладкой собирают в жгут без скручиваний. Жгут обматывают в нескольких  [c.220]

Органосиликатные материалы (ОСМ) нашли широкое примене» ние при изготовлении термоэлектродных и обмоточных проводов, термостойких до 800° С. Электроизоляция обмоточных проводов выполнена либо из стекловолокнистых материалов, пропитанных ОСМ (провода марки ПОЖ), либо из гибкой керамики в сочетании с ОСМ (провода марки ПНЖ и ПЭЖБ) [1, с. 67, 93, 99]. Первые имеют высокие электротехнические свойства, однако применение стеклянной и кремнеземной нитей приводит к нежелательному увеличению сечения провода при ограниченной механической прочности, которая лишь незначительно улучшается при пропитке ОСМ. Вторые имеют низкие электротехнические свойства, хотя в исходном состоянии характеризуются малыми радиусами изгиба и прочным сцеплением покрытия с жилой.

Кроме того, к недостаткам такой изоляции относится технологическая сложность закрепления ее на токонесугцей жиле.  [c.237]

И — жилы гибкие для кабелей и проводов, предназначенных для неподвижной прокладки, где требуется повышенная гибкость при монтаже, и для переносных кабелей, работающих при больших радиусах изгиба. Гибкие жилы сечением 0,05—1,5 мм изготовляют семипроволочными, а сечением 2,5—500 ммР- — многопроволочными.  

[c.110]

III — жилы повышенной гибкости для переносных кабелей, проводов и шнуров, работающих при малых радиусах изгиба. Жилы повышенной гибкости сечением 0,03 мм» изготовляют семипроволочными, а сечением 0,05—400 мм — многопроволочными. Максимальное количество проволок в жиле 1083. Диаметр скручиваемых проволок 0,08—0,68 мм.  [c.111]

После высокотемпературного окисления образцы испытывали на изгиб и твердость для оценки пластичности подложки. Пластичность подложки считалась достаточной, если образец выдерживал загиб на угол 90° без признаков разрушения основного металла. Испытания на загиб проводили при комнатной температуре на специальном приспособлении под действием постоянного усилия со скоростью деформации 0,25 мм1мин по радиусу изгиба, равному полуторной исходной толщине подложки. Все образцы с покрытиями в состоянии поставки выдерживали без разрушения загиб на угол не меньше 120°. После непрерывного окисления все образцы также выдержали испытания (загиб на 90°), а после циклического окисления худшие защитные свойства были обнаружены у покрытий СП и ЬВ-2.  

[c.312]

В большинстве случаев для прокладки изолированных проводов применяют газовые трубы в основном с внутренними диаметрами от 15 до 50 мм. Такой трубопровод отличается от трубопровода для водогазопровода радиусами изгибов труб и их обработкой перед прокладкой. Трубы изгибают с различными радиусами закругления (по внутренней стороне изогнутой трубы) в зависимости от того, какова общая конфигурация трубопровода. При наличии не более одного изгиба на трубе радиус выбирают равным четырем наружным диаметрам этой трубы, при большем количестве изгибов их радиусы должны быть равны шести диаметрам.

 [c.59]

Частично прокладка изолированных проводов на кране может быть выполнена в гибких металлических рукавах, в особенности при переходах с одной стороны крана на другую, например при прокладке антенного коаксиального кабеля. Метал-лорукава должны закрепляться на опорных поверхностях равномерно через 0,5—0,7 м, а при изгибах поверхностей их — по обе стороны изгиба. Радиус изгиба металлорукавов должен быть равен шести его диаметрам. Проводники, заземляющие металлорукава, должны соединяться с помощью хомута или припаянного наконечника. Соединение металлорукавов с коробками, трубами и шкафами блоков аппаратуры должно производиться специальными резьбовыми втулками-муфтами.  [c.61]

Испытания на срез проводят на прессе в специальном вырубном штампе с целью определения сопротивления материала на срез. Способность материала подвергаться изгибу определяется испытанием на перегиб, которы11 состоит в многократном изгибе и разгибе испытуемого образца в тисках специального устройства (рис. 83, а) Общее число перегибов при отсутствии в месте перегиба трещин, расслоений, надрывов служит оценкой способности материала к гибочным операциям. Способность материала к гибочным операциям оценивается таклрадиуса изгиба Гп,т (рис. 83, а) при отсутствии следов разрушения (трещин, расслоения, излома).  [c.140]

Кабели и провода укладываются на желоба и сшиваются в пакеты прямоугольного сечения с одновременным прикреплением их к скалкам желобов через каждые 200—400 мм. При укладке пакетов стремятся расположить более тяжёлые кабели внизу, более лёгкие наверху. Пересечения слоёв в пакетах и отдельных кабелей,как правило, не допускаются. Ответвление кабелей из пакетов к рядам и к отдельным стойкам должно происходить с ближайшего к ним края пакета. Допустимым радиусом изгиба кабелей на ответвлениях поворотах и спусках считается величина равная 10-кратному диаметру наиболее тол стого кабеля в подлежащем изгибу пакете На поворотах и спусках пакеты прикреп ляются к каждой скалке жёлоба.  [c.788]

Правка. Ее проводят в холодном состоянии, ограничивая относительное остаточное удлинение наиболее деформированных участков величиной около 1 % или радиусом изгиба, равным 50 толщинам листа. Если необходимы большие деформации, правку стали классов до С46/33 включительно выполняют после нагрева до температуры 900… 1000 °С, а стали классов С52/40 и С60/46 — после нагрева до температуры 900…950 °С. Волнистость листов и полос толщиной 0,5…50 мм устраняют при пропуске их между верхним и нижним рядами валков листоправильных машин путем многократного изгиба. Листы толщиной более 50 мм правят под прессом. Саблевидность (искривление в плоскости) поддается правке в ограниченной степени. При правке или гибке в вальцах листовых заготовок со стыковыми швами усиление шва может приводить к появлению трещин. Мелко- и среднесортовой, а также профильный прокат правят на роликовых машинах, работающих по той же схеме, что и листоправильные. Крупносортовой прокат правят на правильно-гибочных прессах путем изгиба.  [c.433]

На расстоянии А +200 мм от конца кабеля свинцовая оболочка зачищается стальной щеткой на ширине 30 мм. Зачищенный участок облуживается, и к нему прикрепляется бандажом и припаивается провод заземления. На расстоянии А (см., например, рис. 9) от конца кабеля при выполнении кольцевого и продольного надрезов обычным способом удаляется свинцовая оболочка. Жилы кабеля изгибаются и разводятся так, чтобы радиус изгиба был не менее 10-кратного диаметра жил по изоляции. На свинцовой оболочке кабеля на участке в 50—60 мм от ее обреза и на участке изоляции на ширине 50 мм создается щероховатость- с помощью наждачной бумаги или плоского драчевого напильника. Зачищенные участки изоляции и оболочки обезжириваются ацетоном или бензином и покрываются подмоткой из герметизирующего жгута ЛП-319. Ширина участка, подмотанного жгутом, должна соответствовать длине корпуса перчатки —15-ь -ь20мм с тем, чтобы после усадки перчатки жгут не выступал из-под корпуса. Жгут накладывается плотно, виток к витку, так, чтобы между витками не было промежутков. При намотке жгут должен вытягиваться таким образом, чтобы его диаметр составлял примерно 70 % исходного. На разделанный конец кабеля надевается термоусаживаемая перчатка соответствующего размера. Предварительно внутренняя поверхность перчаток должна быть обезжирена. Перчатка до упора надвигается на корешок разделки и усаживается пламенем газовой горелки или струей горячего воздуха.  [c.118]

Напорную часть цементопровода от смесительной камеры разгрузчика к бyнкepy o aднтeлю над аилосными банками склада цемента выполняют из стальных труб диаметром ЬОО 1мм для разгрузчика ТА-26 и 150 мм для разгрузчика ТА- 27. Колена цементо-проводов ДОЛЖНЫ и.четь радиус изгиба в свету не менее 0,7—1 м.  [c.152]

К марке провода сечением более 10 мм», используемого лля присоединения к подвижным токоприемникам, добавляется индекс 1. При фиксированном. монтаже провода или кабели по всей длине закрепляют неподвижно на их концах, а также в середине пучка или в другом месте может быть свободная петля, периодически изгибаемая на угол 180 (радиус изгиба не менее пяти диаметров кабеля или провода) с одЕЮвременным закручиванием. При монтаже с огра )иченной подвижностью проводов и кабелей их прокладывают свободно без закрепления в трубах, желобах, коробках, металлорукавах и т. п. на концах проводов и кабелей или в другом месте по длине может быть свободная петля, периодически изгибаемая, как и при фиксированных проводах и кабелях. Провода или кабели к подвижным токоприемникам присоединяют с одного или обоих концов петлей, которая может перемещаться в любой плоскости на 300 мм ( + 150 мм) при этом провода и кабели претерпевают изгибы и закручивания. При испытании провода и кабели нериодически изгибают на 180° (радиус не менее пяти диаметров провода или кабеля), одновременно закручивая их вокруг продольной оси угол закручивания кабелей 2° на 1 см.  [c.390]

Допустимый изгиб при монтаже—100 перегибов при радиусе изгиба,, вном или менее четырех диаметров провода при эксплуатации — многократ-1й перегиб при радиусе изгиба, равном или менее 10 диаметров провода, п югократное кручение на 0,3 7мм.  [c.188]

Радиусы изгиба проводов марки БПВЛА должны быть не менее указанных  [c.162]

Допустимые радиусы изгиба проводов БПВЛА при их монтаже  [c.162]

Другой вариант этого метода был предложен Отделом листовой прокатки жаропрочных металлов Управления разработки материалов [49] и принят рядом организаций. Испытание проводили на приспособлении, в котором испытуемый образец свободно лежал на двух роликах и нагружался третьим роликом определенного радиуса (рис. 83). Расстояния между опорами можно менять, поддерживая все время постоянным отношение этого расстояния к толщине образца, равное 15. Нагружение осуществляется с постоянной скоростью 250 мм мин. Джеффрис и Гэдд [15, 22] рекомендуют принимать радиус изгиба равным 4Т и расстояние между опорами 15Г, где Г — толщина образца. Скорость вертикального перемещения 250 мм мин. Измеряют максимальный угол, на который образец может изогнуться без разрушения. Известны пластичные покрытия, выдержавшие без разрушения изгиб на 90°.  [c.257]

Спирали (от лат. зр1га — изгиб, виток) — плоские кривые линии, бесчисленное множество раз обходящие некоторую точку, с каждым обходом приближаясь или удаляясь от нее. В технике широко используют архимедову спираль, образуемую точкой, равномерно движущейся по прямой, равномерно вращающейся вокруг неподвижной точки. Построение по заданному шагу а окружность и ее радиус, равный шагу, делят на одинаковое число равных частей и проводят лучи, как показано на рис. 3.27. На первом луче откладывают отрезок, равный а/п, на втором 2а/п и т. д. Для построения касательной и нормали  [c.59]

Для определения ударной вязкости проводят испытания на ударный изгиб. Данный метод испытания относят к динамическим и производится изломом образца с надрезом в центре на маятниковом копре падающим с определенной высоты грузом. Удар наносится с противоположной стороны надреза. Ударная вязкость определяется как работа, израсходованная на ударный излом образца, отнесенная к поперечному сечению образца в месте надреза и измеряется в Дж/м или кГм/см . Образцы изготовляют квадратного сечения 10х 10 мм длиной 55 мм, вырезая их из сварного соединения механическими способами. Надрез, глубиной 2 мм и радиусом закругления 1 мм (образец Менаже) или острый 1 -об1зазный надрез (образец Шарпи) наносят в том месте сварного соединения, где необходимо установить значение ударной вязкости (шов, зона сплавления, зона термического влияния, основной металл). Результаты испытаний при  [c.213]

Для обнаружения МКК, по окончании кипячения в растворе, образцы в виде пластин изгибают на угол 90 градусов. Радиус загиба составляет 1 или 3 мм. Осмотр изогнутых о Зразцов проводят на микроскопе при увеличении в 8…12 раз.  [c.88]

Испытания проводили изгибом при вращении консольного образца диаметром 18 мм с надрезом глубиной 1,5 мм. углом 60°, радиусом в вершине надреза 0.2 мм база испытаний 10 циклов при частоте нагружения 3000 циклов в минуту. Наклеп осуществляли обкаткой роликом диаметром 30 мм при усилии 1500Н [26].  [c.31]

Рис. 102. Механические свойства сталей состава, % 0,29 С 1,3 Ми 1,09 31 1,58 Ni 1,04 Сг 0,2 Си 0,012 S 0,015 Р 0.010 0 0,010 N (сплошные линии) и 0,29 С 1,08 Мп 1,09 Si 1,58 N1 1,04 Сг 0,2 Си 0,007 8 0,015 Р 0,004 0 0,003 N после ВДП (штриховые лннни), закаленных в масле с 900° С в зависимости от температуры отпуска в течение 2 ч с последующим охлаждением в масле. Глубина надреза образцов на растяжение и выносливость изгибом 0,5 мм, радиус 0.1 мм. угол 60°. Усталостные испытания проводили на машине НУ с частотой 50 Гд на базе 10 циклов [98]

Для бороалюминиевых композитов в условиях сложного напряженного состояния (осевое растяжение с изгибом) температура в интервале от комнатной до 260 °С очень слабо влияет на усталостную долговечность [2] (рис. 19) в этом случае, однако, разрушение всегда происходило у основания радиуса перехода от рабочей части. Проводя испытания на знакопеременный изгибу Бэйкер и его сотрудники [5, 8] нашли, что при повышенной температуре усталостная прочность алюминия, армированного кварцевыми волокнами (350 °С), или алюминия 6061, армированного волокнами бора (250 °С) (рис. 19), резко снижалась по сравнению, с той, которая имела место при комнатной температуре.  [c.431]

---

Кабель КПГ: цена, характеристики, применение

Конструкция кабеля КПГ

1. Жилы из медной проволоки; возможны варианты однопроволочных и многопроволочных жил.
2. Изоляция выполнена из резины марки РТИ-1.
3. Сердечник из резины; служит основой для скрутки жил многожильных кабелей.
4. Поясная изоляция представлена лентой из синтетической пленки.
5. Оболочка кабеля изготовлена из резины марки РШ-1.

Область применения кабеля КПГ

Кабель КПГ, обладающий повышенной гибкостью, используется для присоединения к электросетям различных передвижных механизмов; предназначен для нестационарной прокладки.

Технические характеристики кабеля КПГ

Кабель КПГ эксплуатируется в следующем диапазоне температур — от -50° до +50°C.

Минимальное значение температуры для осуществления монтажных и прокладочных работ с кабелем — -15°С.

Длительно допустимый уровень нагрева токопроводящей жилы — не более +75°С.

Рабочее напряжение кабеля:

• при переменном токе — напряжение до 690В, частота до 400 Гц;
• при постоянном токе — напряжение до 1000В.

Минимальный радиус изгиба кабеля при неподвижной прокладке — 5D, где D — величина наружного диаметра кабеля.

Количество и сечение жил, шт х кв.мм	Цена с НДС, р/м	Масса кабеля, кг/км	Наружный диаметр, мм
2х0,75		80	8,2
2х1,0		90	8,5
2х1,5		110	9,4
2х2,5		170	11,2
2х4,0		250	13,5
2х6,0		340	15,5
2х10		600	20,7
2х16		810	23,7
2х25		1180	28,4
2х35		1500	31,2
2х50		2150	37,4
2х70		2850	42,2
2х0,75+1х0,75		100	8,8
2х1,0+1х1,0		115	9,1
2х1,5+1х1,5		145	10,1
2х2,5+1х2,5		210	12
2х4,0+1х4,0		310	14,5
2х6,0+1х6,0		420	16,5
2х10+1х10		750	22,2
2х16+1х16		1030	25,4
2х25+1х25		1500	30,4
2х35+1х35		1980	34
2х50+1х50		2700	39,5
2х70+1х70		3600	44,7
3х0,75+1х0,75		130	9,8
3х1,0+1х1,0		140	10,1
3х1,5+1х1,5		180	11,1
3х2,5+1х2,5		260	13,2
3х4,0+1х4,0		390	16
3х6,0+1х6,0		530	18
3х10+1х10		940	24,1
3х16+1х16		1280	27,8
3х25+1х25		1910	33,7
3х35+1х35		2570	39,6
3х50+1х50		3500	45,4
3х70+1х70		4600	50,1

Водоохлаждаемый кабель с усиленным наружным рукавом заказать

Кабели силовые сечением 1600-6000 мм2

 

Цилиндрическое утолщение, усиленное дополнительными кордными слоями, или без них, конусообразно переходящее к базовому диаметру рукава.

Длина утолщения, толщина стенки и силовые свойства дополнительных кордных слоев рассчитываются индивидуально.

I степень — усиление только резиновым утолщением;

II степень — один кордный слой;

III степень — два и более кордных слоев;

Конус изготавливается без усиления кордными слоями.

 

   Усиление I степени     Усиление II степени     Усиление III степени

 

Кабели сечением 240-1000мм2

Защита водоохлаждаемых кабелей сечением до 1000 мм. кв. от излома вблизи наконечников технически не обеспечивается установкой внутренних конструкционных элементов, ограничивающих разрушающее действие механических нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации.
Усиление I степени      Усиление II степени        Усиление III степени

 

Применение рукавов, усиленных вблизи наконечников, не ведет к увеличению радиуса изгиба и является наиболее эффективной мерой для увеличения срока службы кабелей.

 

Особенности применения УСИЛЕННЫХ рукавов

Произвольное усиление наружного рукава по всей длине (кордными слоями, резиной) категорически недопустимо потому, что оно ведет к увеличению радиуса изгиба, нарушающего положение кабеля в пространстве (грушевидная форма) и, как следствие, к неизбежному преждевременному излому вблизи наконечника.

В конструкции с усилением вблизи наконечников в сочетании с применением узких (с одним хомутом) кольцевых бамперов, не увеличивающих радиус изгиба, достигается оптимальный режим эксплуатации кабеля, не нарушающий изначальной конструкции печи.

 

2. Водоохлаждаемый кабель с наружным рукавом, оснащенным кольцевыми бамперами

Защита наружного рукава от истирания традиционно осуществляется применением индивидуально закрепленных кольцевых бамперов. При старой конструкции бамперов на рукаве задерживались капли расплавленного шлака. Разработана конструкция таких бамперов со скошенными краями, которые позволяют избежать задержки расплавленного шлака на рукаве.

Они изготовлены укороченными по длине и закрепляются одним хомутом. Их установка на кабеле небольшой длины не увеличивает радиус его изгиба. Установка бамперов попарно, через небольшое расстояние, существенно увеличивает общую длину бампера, что не влияет на радиус изгиба кабеля и, в то же время, значительно снижает точечную ударную нагрузку на рукав.

 

3. Водоохлаждаемый кабель с наружным рукавом, оснащенным спиральным бампером

 

Спиральный бампер представляет собой навитую на рукав резиновую ленту трапециевидного сечения с кордным слоем или без него, монолитно закрепленную на рукаве. Ширина и высота бампера, а также шаг повива рассчитываются индивидуально.  Применение спирального бампера, кроме механической защиты рукава от повреждения, позволяет уменьшить амплитуду колебаний кабеля вследствие равномерного распределения нагрузки по всей его длине.

4. Керамическая ткань

Повышение термостойкости наружного рукава на сегодняшний день реализуется за счет оснащения наружных рукавов самыми современными типами наружных покрытий. Наружный слой из керамической ткани является собственной инновационной разработкой наших поставщиков, не имеющей аналогов в России.

Рукава с рабочим давлением 1,0 МПа применяются в условиях кратковременного воздействия теплового излучения и брызг расплавленного металла при температуре до 1100° С.
Возможно использование керамической ткани только на определенном участке рукава, например, в непосредственной близости к наконечнику со стороны печи.

5. Обрезиненная кремнеземная сетка

Повышение термостойкости наружного рукава на сегодняшний день реализуется за счет оснащения наружных рукавов самыми современными типами наружных покрытий. Рукава с рабочим давлением 1,0 МПа применяются в условиях длительного теплового излучения и брызг расплавленного металла при температуре до 1000 °С.

Кремнеземные материалы имеют низкую теплопроводность, высокую стойкость к тепловому удару, не ухудшают высокие диэлектрические свойства при высоких температурах, могут длительно использоваться без изменения свойств при температуре 1000°С и кратковременно при более высоких температурах (не плавятся, не испаряются при температурах до 1700°С).

Для магистральных сетей ДПО, СПО, ДАО, САО

Кабели САО и другие разновидности кабелей связи

Для прокладки магистральных сетей связи используется несколько разновидностей оптопроводников, среди которых можно выделить кабель ДАО, ДПО, САО, СПО и некоторые другие. С их техническими характеристиками Вы можете ознакомиться на данной странице. Однако следует учитывать, чтокабели ДАО, САО, СПО, а также кабель ДПО, несмотря на сходную область применения, имеют существенные различия. Это важно при выборе оптико-волоконных кабелей для прокладки коммуникационных сетей.

К примеру, кабели ДПО имеют особые упрочняющие нити с растягивающим усилием 3 кН, а для кабелей САО характерно наличие алюмополиэтиленовой ленты. Отличительные особенности в конструкции имеются и у других оптико-волоконных кабелей, используемых для прокладки магистральных сетей связи. Так, кабель САО имеет возможность проведения в канализационной системе и способен функционировать даже при возможности длительного затопления. Он может применяться не только для прокладки в канализационной системе города, но и при погружении в грунт, монтаже на эстакадах, в трубах большого диаметра или тоннелях. Дело в том, что кабель САО в качестве центрального силового элемента использует обычный стальной сердечник, что заметно отличает его от многих других кабелей связи. Это позволяет использовать его во многих сферах деятельности без боязни нарушения целостности конструкции или выхода из строя при возникновении нештатных ситуаций.

Назначение

Кабели этой группы предназначены для прокладки в кабельной канализации, блоках, трубах (включая метод пневмопрокладки). Кабели типов ДАО и САО применяются при опасности затопления на длительный срок.

Конструкция

1. Центральный силовой элемент (ЦСЭ) — кабель ДПО, кабель ДАО — стеклопластиковый диэлектрический стержень. кабель СПО, кабель САО — стальная проволока.
2. Оптический модуль со свободно уложенными волокнами в оболочке из ПБТ и заполненный гидрофобным заполнителем.
3. Межмодульный гидрофобный заполнитель.
4. Алюмополиэтиленовая лента — для кабеля ДАО и кабеля САО или упрочняющие нити — для кабеля ДПО, кабеля СПО срастягивающим усилием 3 кН
5. Защитный шланг из полимерного материала.

Механические характеристики кабель:
Стойкость к статическим растягивающим усилиям	1,5 — 3 кН
Стойкость к динамическим растягивающим усилиям	Более 15%, чем к статическим
Стойкость к раздавливающим усилиям	0,5 кН/см
Минимальный радиус изгиба	20 внешних диаметров кабеля

Массогабаритные характеристики кабель:
Внешний диаметр кабеля	10,5 мм
Расчетная масса километра кабеля, не более	110 кг

Климатические характеристики кабель:
Рабочая температура	-60 °С — +50 °С
Температура монтажа	-10 °С — +50 °С
Температура транспортировки и хранения	-50 °С — +50 °С

Декларации о соответствии:

Кабель марки ЭКБ-САО: № Д-КБ-0644 от 23. 06.2006г
Кабель марки ЭКБ-ДАО: № Д-КБ-0643 от 23.06.2006г
Кабель марки ЭКБ-СПО: № Д-КБ-0642 от 23.06.2006г
Кабель марки ЭКБ-ДПО: № Д-КБ-0641 от 23.06.2006г

Стоит ли оптику завязывать в узел? / Блог компании НАГ / Хабр

Прокладкой волконно-оптических линий связи сейчас занимается множество компаний. Магистральные сети интернет полностью строятся на оптике. Кроме того, имеется тенденция, когда оптический кабель тянут прямиком до квартиры абонента частного дома. Как различные нагрузки при монтаже сказываются на стеклянном волокне? Под катом некоторые исследования на эту тему.


Оптика в квартиру абонента

Однако у стеклянного волокна есть свои существенные недостатки, а именно чувствительность к механическим нагрузкам и изгибам. При нагрузке применяют различные защитные элементы вроде бронированной оболочки, а вот обезопасить кабель от повреждения при изгибах практически нереально. Впрочем, основная проблема при изгибах — это даже не повреждения, а значительное увеличение потерь мощности сигнала на макроизгибах волокон, возникающих вследствие прокладки абонентского кабеля, в том числе в самой квартире абонента.

Например, в сетях PON, сигнал кабельного телевидения, которые передается на длине волны 1550 нм, на одном изгибе волокна радиусом 10 мм может терять до 60% (примерно 4 дБ) своей мощности.

Потери на макроизгибах, помимо сетей доступа, затрагивает и транспортные оптические сети. Некачественный монтаж муфт или применение оптического кабеля низкого качества влияет на появление макроизгибов, которые становятся причиной перебоев в работе сети. Именно поэтому, особенно актуально применение оптического волокна класса G.657А на транспортных сетях. Для решения данной проблемы сегодня существует множество типов нечувствительных к изгибу волокон стандарта G.657. Волокна класса G.657 позволяют увеличивать плотность размещения компонентов в кроссовом оборудовании. Также, если прибегнуть к усовершенствованной системе укладки волокна, то масса и размер распределительных шкафов может быть уменьшена на 40% и 75%, соответственно.

Ниже будут рассмотрены основные особенности и параметры некритичных к изгибу волокон.

Абонентский оптический кабель, закрепленный с помощью плоской скобки

Классы оптических волокон спецификации G.657
В ноябре минувшего года свет увидела новая редакция спецификации G.657 «Characteristics of a bending-loss insensitive single-mode optical fiber and cable», где отражены 4 класса оптических волокон стандарта G.657: А1, А2, B2, B3.

Волокна категории G.657.А идентичны по характеристикам с волокном класса G.652D, за исключением пониженных потерь на макроизгибе. Они отлично подойдут для работы в O-, E-, S-, C- и L- диапазонах (т.е., во всем рабочем диапазоне длин волн стандартных одномодовых волокон – от 1260 нм до 1625 нм). Кроме того, этот класс подойдет и для сетей, где по стандарту стоит применять волокна ITU-T G.652.D.

Волокна категории G.657.B нацелены на дальнейшее снижение потерь на макроизгибах, а значит могут применяться при еще меньшем значении радиуса изгиба. Основное их предназначение — сети протяженностью до 1000 метров (сети доступа). Подходят для использования в O-, E-, S-, C- и L- диапазонах (от 1260 нм до 1625 нм).

Категория G.657.A1 имеет минимальный радиус изгиба 10 мм, а подкатегории G.657.A2 уже 7,5 мм. В свою очередь, волокна категории G.657.B нацелены на дальнейшее снижение потерь на макроизгибах и, следовательно, могут быть использованы в случаях еще меньшего значения радиуса изгиба. Они также предназначены для использования в сетях доступа, и подходят для использования в O-, E-, S-, C- и L- диапазонах (от 1260 нм до 1625 нм).

Волокна категории B не обязаны соответствовать стандартам одномодовых волокн G.652.D в плане значений коэффициента хроматической дисперсии и поляризационной модовой дисперсии. Эти волокна считаются условно совместимыми с G.657.A и G.652.D в сетях доступа. Это означает, что совместное использование волокон G.657.B с волокнами G.657.A или G.652.D в некоторых случаях может отрицательно сказаться на работе оптической системы. Полной гарантии совместимости уже нет и некоторые волокна этого класса могут по своим параметрам значительно отличаться от волокон G. 652.D.

Волокна подкатегории B2 имеют минимальный радиус изгиба 7,5 мм, волокна подкатегории B3 – радиус 5 мм.

Основные параметры волокон G.657 приведены в таблицах 1 и 2:

Стоит отметить, что при существующем критерии степени изгиба волокна по «радиусу изгиба», многие путаются, думая, что чем больше значение радиуса изгиба, тем больше изгиб. На самом деле все наоборот – чем больше радиус изгиба, тем, фактически, этот изгиб меньше.

Как видно из представленных графиков, волокна G.657.A2 и G.657.B1 имеют одинаковое значение потерь на изгибе.

Варианты реализации оптических волокон с уменьшенными потерями на макроизгибах
В настоящее время существует ряд подходов реализации оптических волокон с уменьшенными потерями на макроизгибах:

• оптическое волокно с уменьшенным диаметром сердцевины;
• оптическое волокно с уменьшенным показателем преломления оболочки;
• оптическое волокно с двухслойной оболочкой;
• оптическое волокно с воздушными полостями в оболочке;
• оптическое волокно с кольцевой неоднородностью показателя преломления оболочки;
• наноструктурированное оптическое волокно;
• фотонно-кристаллическое оптическое волокно;
• оптическое волокно с фотонной запрещенной зоной.

Оптическое волокно с кольцевой неоднородностью показателя преломления оболочки.
Такое волокно аналогично классу B2 стандарта G.657 и совместимо с волокнами стандарта G.652. При их изготовлении кольцевую область оболочки дополнительно легируют присадками, понижающими показатель преломления.

Увеличение ширины кольца уменьшает потери на изгибе, однако при этом увеличивается критическая длина волны. Этот факт может отрицательно сказаться на совместимости волокон со стандартными ОВ G.652.

Наноструктурированные волокна. Они состоят из сердцевины, легированной германием, и оболочкой, которая содержит наноструктурированную область в форме кольца. В отличие от волокон, приведенных выше с кольцевой неоднородностью показателя преломления оболочки, у которых толщина кольца составляет примерно 1 мкм, наноструктурированные волокна содержат вокруг сердцевины воздушные полости диаметром менее 200 нм. При этом данные нано-отверстия располагаются хаотически.

Оптическое волокно с воздушными полостями в оболочке (HAF). При изготовлении данных волокон вокруг сердцевины располагают уже крупные воздушные полости в форме кольца. Граница раздела стекло/воздух в местах макроизгиба обеспечивает отличный режим для эффекта полного внутреннего отражения, соответственно потерь энергии сигнала становится меньше. Эти волокна полностью совместимы с стандартом G.652D. Главный же их недостаток — это возможные осложнения при монтаже коннекторов из-за воздушных отверстий. Попадание пыли и грязи в полости приведет к ухудшению оптических характеристик разъемных соединений.

Фотонно-кристаллическое волокно (Photonic crystal fiber, PCF). В фотонно-кристаллическом волокне отсутствует сердцевина, а оптическая направляющая образуется за счет наличия в структуре волокна десятков отверстий. Такое волокно способно передавать оптическое излучение в одномодовом режиме в очень широком диапазоне длин волн: от видимой части спектра до инфракрасной. Изменяя размер и расположения воздушных отверстий, можно добиваться различных дисперсионных характеристик волокна. Сформировано оно может быть лишь из кварцевого стекла. Несмотря на отсутствие сердцевины, значение коэффициента затухания фотонно-кристаллических волокон находится на уровне значений стандартных одномодовых волокон SMF.

Фотонно-кристаллическое волокно имеет в 500 раз меньшие потери на микроизгибе, чем стандартное одномодовое волокно, в 100 раз меньшие потери, чем волокно с двойной оболочкой, и приблизительно в 10 раз меньшие потери, чем оптическое волокно с воздушными полостями.

Сегодня все крупные компании по производству волокон выпускают оптические волокна с уменьшенными потерями на макроизгибах. Например, корпорации Sumitomo, Corning, OFS используют различные описанные ранее подходы реализации данных волокон и соответственно выпускают такие волокна под разными марками.

Подготовил Дмитрий Кусайкин

Соблюдайте изгиб, расчет радиуса изгиба провода

Написано Доном Шульцем, техническим торговым представителем trueCABLE и сертифицированным техником Fluke Networks

Давным-давно, когда я впервые запускал кабели Ethernet, один установщик сказал мне, что лучший способ определить, насколько можно согнуть кабель, — это использовать DVD / CD. Он сказал, что кабель не должен изгибаться сильнее внешнего края диска. Я думал, что это отличное практическое правило! Тогда это был мудрый совет, но сегодня он немного устарел.Кроме того, это было в контексте коаксиального кабеля RG6, совсем не то, о чем мы здесь говорим.

Почему вы должны беспокоиться о том, на сколько сгибать кабель Ethernet (или любой другой кабель в этом отношении)? Думайте о своем кабеле как о садовом шланге. Вода должна течь через него свободно. Теперь сделайте хороший перегиб в этот шланг, и вода прекратится. При обсуждении кабеля Ethernet это неплохой вариант мышления. Перегиб или слишком сильный изгиб может повлиять и действительно влияет на характеристики сигнала кабеля.Аналогия со шлангом является крайним примером, поскольку вода полностью останавливается. В случае кабеля Ethernet скорость, с которой подключаются устройства, может быть снижена, или могут быть постоянные ошибки пакетов. Или, что еще хуже … прерывистые и трудно обнаруживаемые ошибки пакетов.

Есть ли правила, на сколько можно сгибать кабель Ethernet? Да. Согласно ANSI / TIA-568-0.E, рекомендации производителя относительно максимального радиуса изгиба превосходят любые общие рекомендации. В отсутствие правил, установленных производителем, общее руководство — в четыре (4 раза) диаметра оболочки кабеля для кабеля Ethernet U / UTP или в восемь раз (8 раз) для кабеля F / UTP (и SF / FTP) сплошной медный структурный кабель .

Однако эти правила меняются для многожильных медных коммутационных кабелей Ethernet. Коммутационные кабели соответствуют правилу 4X, независимо от того, экранированы они или нет. Если вас смущает разница между многожильным и одножильным кабелем с медным проводом, см. Сплошной и многожильный кабель Ethernet .

Так выглядит радиус изгиба:

Для одножильных медных неэкранированных кабелей trueCABLE U / UTP мы следуем рекомендациям ANSI / TIA. Внутренний радиус изгиба не должен быть меньше 4-кратного наружного диаметра (OD) кабеля. Для кабеля trueCABLE F / UTP с сплошным медным экранированием внутренний радиус кабеля не должен быть меньше 7-кратного наружного диаметра кабеля. В таблице ниже приведены фактические размеры, дающие гораздо более полезный размер — диаметр изгиба .

Так выглядит диаметр изгиба:

Если вы имеете дело с кабелем не марки trueCABLE, и этот производитель не дал никаких указаний относительно ограничений радиуса изгиба, есть небольшая приятная формула, и не имеет значения, в миллиметрах она или в дюймах.Если для кабеля Ethernet указан OD, указанный производителем, эту формулу легко применить.

Формула:

На практике визуализировать радиус изгиба сложно. Вместо того, чтобы полагаться на радиус изгиба в качестве ориентира, полагайтесь на диаметр изгиба. Диаметр изгиба просто рассчитывается как:

Лучшая формула:

Результат намного легче визуализировать. Диаметр — это ширина внутренней части круга.Вот несколько изображений, которые могут помочь в качестве примера того, как это выглядит на практике.

Чем отличается щит. Cat5e Shielded Riser слева. Cat5e Unshielded Riser справа.

Неэкранированный стояк Cat6A сверху и неэкранированный стояк Cat5e снизу.

Неэкранированный стояк Cat5e в центре.Большой черный кабель имеет защиту Cat6 от прямого захоронения!

Для масштабирования. Cat5e Unshielded Riser & Cat6 Direct Burial Shielded с кофейной чашкой.

На всякий случай, если кому-то интересно, вот чего НЕ делать….

Я уверен, что многие расскажут о том, насколько плотнее они могут согнуть кабель и избежать наказания за него. Иногда резкий поворот просто неизбежен. Мой единственный совет — соблюдать практические правила, но руководствоваться здравым смыслом и не сгибать кабель под прямым углом! Тестирование производительности — лучший способ подтвердить, что ваши кабели работают должным образом.

Ни одна кофейная чашка не пострадала при создании этой статьи. СЧАСТЛИВЫМ НЕТВОРКИНГОМ!

trueCABLE представляет информацию на нашем веб-сайте, в том числе блог «Кабельная академия» и поддержку в чате, как услугу для наших клиентов и других посетителей нашего веб-сайта в соответствии с условиями и положениями нашего веб-сайта.Хотя информация на этом веб-сайте касается сетей передачи данных и электрических проблем, это не профессиональный совет, и вы полагаетесь на такие материалы на свой страх и риск.

Расчет радиуса изгиба кабеля

Радиус изгиба кабеля — это минимальный радиус, при котором кабель можно согнуть, не повредив его. Чем меньше радиус изгиба, тем больше гибкость материала. Знание минимального радиуса изгиба кабеля поможет предотвратить повреждение во время установки.

На минимальный радиус изгиба влияют 4 фактора, в том числе материал, изолируемый кабелем, конструкция кабеля, размер кабеля и общий диаметр кабеля.

Для безопасной прокладки кабелей без повреждения электрических и физических свойств кабелей необходимо соблюдать приведенный в таблице минимальный радиус изгиба.

Например, у вас есть кабель Keystone Cable 4Cx16 мм² CU / XLPE / PVC 0,6 / 1 кВ.

Согласно нашей таблице кабелей для зданий и инфраструктуры Keystone:

D = 21.4 мм;

Радиус изгиба (R) (фиксированный) = 4D = 4 x 21,4 мм = 85,6 мм

В дополнение к обычным типам кабелей, приведенным выше, мы суммировали в виде таблицы на одной странице радиус изгиба для нескольких типов кабелей, включая гибкий, управляющий, приборный, термопарный, шинный, сварочный, HDPE и кабель для солнечных батарей.

Вы можете загрузить справочную таблицу для вашего использования. Обратите внимание, что эти цифры не являются репрезентативными для кабелей всех производителей и что они основаны на собственном ассортименте продукции Keystone Cable.

Свяжитесь с нами для получения дополнительных сведений.

Минимальный радиус изгиба проводов и фитинги кабелепровода

Что-то столь же простое, как установка корпусов кабелепровода (например, LB), не требует особых размышлений при выборе размеров, особенно в случаях, когда не требуется стыков. Как ни странно, это одна из областей NEC, которая часто нарушается. Проблема заключается в минимальном радиусе изгиба проводов. Давайте рассмотрим пример, чтобы объяснить эту ситуацию.

Допустим, у нас есть-дюйм.жесткий металлический трубопровод (RMC). Мы проложили 20 футов трубопровода, в том числе пару ¾ дюйма. Тела трубопровода LB по пути. Внутри кабелепровода мы проложили один кабель на 600 В, 7 / C, 12 AWG, тип TC-ER. Отдельные проводники относятся к типу XHHW-2. Мы просмотрели данные производителя кабеля и нашли его внешний диаметр. 0,59 дюйма

Чтобы убедиться, что мы правильно подобрали размер кабелепровода, давайте проверим его размер. Нам разрешено максимальное заполнение на 53% в соответствии с NEC, глава 9, таблица 1 и примечания к таблицам [Примечание (9)].Мы собираемся использовать кабель с реальным внешним диаметром. 0,59 дюйма (площадь = 0,273 дюйма2) в соответствии с примечанием (5). Глядя на главу 9, Таблица для искусства. 344, мы видим, что максимально допустимое заполнение кабелепровода составляет 0,291 дюйм2. Большой! Размер нашего кабелепровода должен быть достаточно большим для короткого натяжения.

Затем мы проверяем радиус изгиба у производителя кабеля и обнаруживаем, что они требуют минимального радиуса изгиба, в четыре раза превышающего внешний диаметр. длины кабеля: 4 x 0,59 дюйма = радиус 2,36 дюйма (минимум).

Теперь мы проверяем минимальный радиус изгиба, который допускает фитинг.Информацию о радиусе изгиба фитинга и заполнении можно получить у производителя корпуса кабелепровода, а также обычно можно найти на его веб-сайте или у местного представителя производителя. В этом случае мы собираемся использовать ковкий чугун Form 8 LB, который намного больше, чем Form 7. Однако даже канал Form 8 имеет допустимый радиус изгиба только 2,1 дюйма, согласно документации производителя, которую мы в этом примере. Следующий размер сделки больше — 1 дюйм. LB с минимальным радиусом изгиба 2.5 дюймов

Итак, исходя из нашего примера сценария, нам нужно будет установить 1-дюйм. ФУНТ. Обнаружение чего-то подобного после установки кабелепровода может привести либо к повреждению кабеля, либо к дорогостоящей переделке. Также важно отметить, что минимальные радиусы изгиба фитингов Form 8 разных марок различаются.

© Корпорация Флуор, 2018. Все права защищены.

Радиус изгиба: буква «B» кабельной системы

Нарушение радиуса изгиба и плохая прокладка кабеля могут стоить вам тысячи долларов за короткое время.Попытка срезать углы во время установки съедает ваши эксплуатационные расходы, потому что вы страдаете от обслуживания сети и простоев. Потом есть все эти взволнованные клиенты …

Это второй из серии блогов Telect, озаглавленной «А-В-В» по организации кабелей. Специалист по продукции Алекс Санки занимается вопросом радиуса изгиба.

Радиус изгиба волоконно-оптических кабелей — это измеренный радиус внутренней дуги волокна при его изгибе.Не только обязательно соблюдать правильный радиус изгиба, но и способ, которым вы это делаете, также имеет решающее значение.

Сохранение радиуса изгиба вокруг ровного угла, а не острого, может помочь сохранить здоровье волокна в течение длительного времени и предотвратить затухание сигнала. Даже если радиус изгиба может быть соблюден вокруг острого угла, этот угол может вызвать микротрещины волокна.

Это может привести к большим неприятностям.

Согласно исследованию Ponemon Institute, средняя стоимость незапланированного простоя центра обработки данных составила 7900 долларов в 2013 году — по сравнению с 5600 долларов в 2010 году, что свидетельствует об увеличении затрат на простой в операционных расходах.

Правильные числа для радиуса изгиба

У большинства поставщиков оптоволоконных кабелей есть спецификации относительно того, что составляет надлежащий радиус изгиба для их конкретного кабеля, но EIA / TIA также имеет стандарт 568, который гласит:

Для горизонтальных кабелей ISP от двух до четырех волокон требуется радиус изгиба 25 мм

Все остальные внутренние кабели установки не должны изгибаться более чем в 10 раз больше внешнего диаметра (OD) кабеля без натяжения и в 15 раз больше диаметра при максимальном натяжении.

Внешний кабель установки должен иметь радиус изгиба, в 20 раз превышающий внешний диаметр кабеля при максимальном растягивающем натяжении и в 10 раз при нормальной работе.

Эти стандарты и рекомендации должны соблюдаться при установке любого волокна в сети, но, что более важно, их следует учитывать в процессе покупки любой распределительной панели.

Обеспечение правильного радиуса изгиба волокна может сэкономить много денег, избавить от головной боли и сэкономить на ремонте сети в будущем.

Риск нарушения радиуса изгиба

Что может произойти при нарушении радиуса изгиба волокна? Неправильный радиус изгиба может отрицательно сказаться на оптоволокне и, в конечном итоге, на вашей сети. Когда волокно изгибается со слишком большим радиусом, оно может вызвать микроизгиб и макроизгиб.

Изгиб кабеля возникает, когда кабель деформируется или перекручивается, что приводит к ослаблению света в волокне. Это затухание приводит к нарушению работы сети, что может привести к потере информации или, в крайних случаях, к отключениям сети.

Макроизгиб происходит, когда волокно изгибается до предела, в результате чего стекло в волокне образует микротрещины. Эти микротрещины в стекле позволяют свету, проходящему через стекло, проникать в оболочку волокна, и оболочка поглощает сигнал.

Результат — нарушение работы сети… и рассерженные клиенты.

Рассерженные клиенты, которые, столкнувшись со средним временем восстановления, равным почти двум часам, находят время, чтобы выразить свое недовольство представителям службы поддержки.

Защищая волокно и поддерживая надлежащий радиус изгиба, вы можете сэкономить много времени, головной боли … и денег. Убедившись, что ваше оборудование и инфраструктура соответствуют протоколу радиуса изгиба, вы будете работать, а ваши разумные решения относительно радиуса изгиба превратятся в прибыль от довольных клиентов.

Алекс Санки (Alex Sankey) — специалист по продуктам компании Telect. Он стремится к тому, чтобы наши клиенты продолжали получать качественную поддержку, которой славится Telect.

Техническое примечание: Понимание напряжений и отказов кабеля в приложениях с высокой гибкостью

Новейшие станки для автоматизации процессов разработаны для работы намного быстрее, чем предыдущие поколения, и включают в себя техническое видение и многочисленные датчики.Эта новая операционная среда может подвергнуть кабели и кабельному оборудованию чрезмерную нагрузку, превышающую проектные возможности. Напряжение кабеля напрямую влияет на надежность оборудования автоматизации. Понимание причин выхода из строя кабелей в приложениях с высокой гибкостью позволяет нам принимать соответствующие меры предосторожности на этапе проектирования, чтобы оптимизировать надежность системы.

Кабели физически ограничены

Кабели изгибаются одним или несколькими из четырех основных движений, показанных на Рисунке 1.Каждый раз, когда кабель изгибается или изгибается, его медные проводники и экраны подвергаются нагрузке. Медь плохо сопротивляется повторяющимся нагрузкам, даже если напряжение удерживается ниже предела текучести, составляющего 15% удлинения. Медь также имеет очень низкое сопротивление сдвигу и деформируется, даже если напряжение ниже предела пластической текучести.

Чтобы уменьшить усталость медных проводов и экранов и тем самым исключить обрыв провода, радиус изгиба кабеля должен быть как можно большим, а диаметр кабеля — как можно меньшим.

Причины выхода из строя

Существует три основных причины выхода из строя любого кабеля, подверженного изгибу:

• Нарушение изоляции кабеля и жилы

• Усталость проводника и экрана в зоне изгиба

• Усталость проводника и экрана в точке подключения

Ухудшение изоляции кабеля и жилы

Одной из причин выхода из строя кабельной оболочки и изоляции является постоянное истирание кабеля другими кабелями, шлангами и оборудованием для укладки кабелей, например, кабельными трассами. Металлическая или пластмассовая стружка, растворители и смазочные материалы разрушают оболочку и изоляцию кабеля. Оболочки кабелей также уязвимы к перепадам температур и низкому атмосферному давлению (вакууму), которые могут ослабить или сделать материал оболочки хрупким.

В дополнение к этим факторам окружающей среды изоляция проводов также должна противостоять раздавливанию. Проводники в типичном круглом кабеле могут подвергаться высоким силам сжатия, когда кабель зажимается или изгибается в кабельном канале вместе с другими кабелями или шлангами.

Когда оболочка кабеля выходит из строя, обнажается внутренняя часть кабеля. Если присутствует жидкость, она проникает в кабель и в конечном итоге вызывает короткое замыкание между проводниками. Абразивные частицы разрушают изоляцию проводника и приводят к выходу из строя. Если кабель имеет общий экран, он становится открытым для земли.

Усталость проводника и экрана в зоне изгиба

Наиболее распространенный тип отказа гибкого кабеля — это возможный разрыв экрана и / или проводника в области гибкости.Если сначала выходит из строя экран, проводники продолжают работать, но кабель чувствителен к помехам и излучению EMI / RFI. Это создает ошибки и ложные сигналы, источник которых очень трудно определить.

Чтобы понять механизм разрушения проводников и экранов, мы должны рассмотреть основные концепции анализа напряжений. Сопротивление твердого тела изгибу зависит от материала, формы, площади поперечного сечения и радиуса кривизны изгиба. Математически это выражается напряжением в теле,, определяемым как

.

где:

M = изгибающий момент

c = Расстояние от нейтральной оси тела до любого волокна в поперечном сечении

| = Момент инерции поперечного сечения

σ = напряжение в волокне на расстоянии c

Для типичного применения гибкого кабеля геометрия изгиба фиксируется соображениями, включая ограничения механической конструкции и компоновку корпуса, поэтому разработчик должен работать в рамках этих ограничений и минимизировать напряжения проводника, которые сокращают срок службы при изгибе.

Наиболее важным фактором при определении усталостной прочности при изгибе является максимальное напряжение в любой части кабеля. Это максимальное напряжение, при условии, что радиус изгиба не опускается ниже минимального значения, R _мин , определяется по формуле:

σ макс =

Ec макс ______ R мин

где:

E = модуль

упругости в фунтах на квадратный дюйм (17000000 для меди ETP)

C _max = максимальное расстояние от нейтральной оси до любого волокна

R _мин. = радиус изгиба

Экранированный плоский кабель является самонесущим и может использоваться в большинстве приложений, связанных с перекатыванием, скручиванием и тик-тактом.

Обратите внимание, что это соотношение сохраняется для любого поперечного сечения, потому что момент инерции | не появляется.

Напряжение можно минимизировать, уменьшив толщину или диаметр кабеля, C _max , или увеличив радиус изгиба, R _min . Влияние напряжения также можно свести к минимуму, выбрав материалы проводника и экрана, которые имеют более высокую прочность на разрыв, чем медь.

Испытания на изгиб показывают, что сопротивление медных проводников и экранов возрастает по мере того, как металлы работают сильнее при изгибе.Чем сильнее обрабатывается металл, тем он становится более хрупким. Более быстрые циклы оборудования приводят к более высоким температурам в меди. Небольшой радиус изгиба также приводит к более высоким температурам, а также к более высокой степени усталости. Повышенные температуры могут вызвать размягчение изоляции, что, в свою очередь, изменяет физические свойства изоляции, снижая сопротивление истиранию, уменьшая сопротивление прорезанию и уменьшая прочность на разрыв. Все эти изменения могут вызвать преждевременный выход кабеля из строя.

Усталость проводника и экрана в точке окончания

Изгибающие напряжения и вибрация от движущихся кабелей вызывают поломку разъемов, обжатых и припаянных концов кабелей. Неподдерживаемые кабели преждевременно выходят из строя из-за усталости интерфейса разъема.

Кабели могут получить травмы плетью от быстро движущихся кареток, в результате чего кабель быстро меняет направление и ломается. Во всех приложениях, связанных с высокоскоростным изгибом, неподвижный кабель обеспечивает лучшее сопротивление изгибу и изгибу, чем гибкий кабель.

Конструкция кабеля предотвращает поломку

Чтобы повысить надежность кабелей в гибких приложениях, сосредоточьтесь на основных материалах и конструкции кабелей. Размер кабеля — самый важный фактор, который следует учитывать при увеличении срока службы при изгибе. Уменьшение диаметра кабеля приводит к экспоненциальному увеличению срока службы при изгибе, когда радиус изгиба остается постоянным.

Использование стандартных медных проводников и уменьшение размера и веса кабеля может увеличить срок службы (надежность) и снизить затраты.Начните с как можно более тонкой изоляции проводника, обладающей высокой диэлектрической прочностью и хорошими характеристиками сопротивления разрыву. Уменьшение толщины изоляции проводника уменьшает общий диаметр готового кабеля и делает его менее восприимчивым к нагрузкам, связанным с изгибом. Изоляция Gore MIL-ENE * на 50 процентов тоньше, чем сопоставимый материал, и рассчитана на напряжение 300 В RMS при толщине стенки 0,004 дюйма.

Укладка кабелей и проводов имеют решающее значение для увеличения срока службы круглых кабелей при изгибе.Вы можете отрегулировать укладку кабеля, количество витков на дюйм проводов и укладку проводов, чтобы оптимизировать надежность кабеля для различных гибких приложений. Такая оптимизация не увеличивает стоимость кабеля, но при правильной реализации существенно влияет на надежность.

Экран кабеля часто выходит из строя первым, потому что он находится на наибольшем расстоянии от нейтральной оси кабеля и, следовательно, испытывает наибольшие нагрузки. Для решения этой проблемы требуются два элемента дизайна.

Во-первых, замените экран со стандартной оплеткой на экран с двойной оплеткой, оптимизированный для срока службы при изгибе и эффективности экранирования. Во-вторых, изолируйте экран от проводников и внешней оболочки, чтобы уменьшить трение, которое генерирует тепло и снижает срок службы при изгибе. Используйте материал с низким коэффициентом трения, как статического, так и динамического.

Gore расширенный PTFE ** имеет самый низкий коэффициент трения среди всех материалов кабеля. Он использовался для различных применений, от коаксиальных диэлектриков до прочных внешних оболочек на гибких карданных кабелях.

Оболочка кабеля защищает экраны и проводники от окружающей среды. Если кабель закреплен и правильно заделан, оболочка также может увеличить прочность на разрыв и срок службы кабеля при изгибе.

Лучшие материалы оболочки — тонкие, с высокой прочностью на разрыв и устойчивостью к разрыву, гидравлической жидкости, смазочно-охлаждающей жидкости и растворителям. Полиуретан — отличный материал для оболочки кабеля. Он огнестойкий, устойчив к большинству промышленных жидкостей и обладает отличной стойкостью к истиранию.

Методы прокладки кабелей повышают производительность машины

Применение

Flex в высокоскоростных автоматизированных устройствах может привести к выходу из строя круглых кабелей высочайшего качества. По мере сокращения времени цикла вес кабеля и системы управления кабелями становится ограничивающим фактором.

В таких приложениях ленточные силовые кабели дольше стандартных силовых кабелей. Срок службы ленточного кабеля в 100 раз больше, чем у круглого кабеля, а вес ленточного кабеля составляет одну четвертую веса круглого кабеля.Ленточный кабель уменьшает массу движущихся пучков кабелей, обеспечивая большее ускорение, меньшую вибрацию и колебания, а также меньший износ.

Плоский кабель часто может сгибаться и двигаться без использования кабельной цепи. Ленточный кабель является самонесущим и с соответствующими зажимами и направляющими может использоваться в большинстве приложений, связанных с перекатыванием, скручиванием и тик-тактом. Он может включать монтажные скобы, отформованные на куртке. Это обеспечивает значительную экономию трудозатрат и затрат на установку.

Вывод

Традиционные кабели, используемые в промышленном оборудовании, не предназначены для обеспечения надежности и производительности, необходимых для новых конструкций оборудования.Используя материалы, которые доказали свою надежность в соответствующих средах, таких как военные и автомобильные приложения, а также улучшая базовую конструкцию кабеля с низкой стоимостью, можно разработать надежные кабели, отвечающие требованиям оборудования для автоматизации производства.

Рекомендации

¹ Молл, Кеннет В. и Маккартер, Дэвид Р., В. Л. Гор и партнеры, Inc., Flex Life in Cables, Electronic Packaging and Production, июнь 1976 г., стр.29-30, 3435.

* Изоляция MIL-ENE доступна в W. L. Gore & Associates, Inc., Newark, DE

.

** Расширенный PTFE доступен от W. L. Gore & Associates, Inc., Newark, DE

Радиусы изгиба и минимальные размеры изгиба для конструкции из листового металла

Категория	Толщина	Минимальный изгиб	Радиус изгиба
Алюминий	20 калибр (0.032 «| 0,81 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,035 дюйма | 0,89 мм
Алюминий	Калибр 20 (0,032 дюйма | 0,81 мм)	0,375 дюйма | 9,52 мм	0,055 дюйма | 1,4 мм
Алюминий	Калибр 20 (0,032 дюйма | 0,81 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	20 калибр (0.032 «| 0,81 мм)	0,55 дюйма | 13,97 мм	0,03 дюйма | 0,76 мм
Алюминий	Калибр 20 (0,032 дюйма | 0,81 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 20 (0,032 дюйма | 0,81 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,062 дюйма | 1,57 мм
Алюминий	20 калибр (0.032 «| 0,81 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,06 дюйма | 1,52 мм
Алюминий	Калибр 20 (0,032 дюйма | 0,81 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 20 (0,032 дюйма | 0,81 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,07 дюйма | 1,78 мм
Алюминий	20 калибр (0.032 «| 0,81 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 20 (0,032 дюйма | 0,81 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,035 дюйма | 0,89 мм
Алюминий	Калибр 20 (0,032 дюйма | 0,81 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,05 дюйма | 1,27 мм
Алюминий	20 калибр (0.032 «| 0,81 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,045 дюйма | 1,14 мм
Алюминий	Калибр 20 (0,032 дюйма | 0,81 мм)	0,175 дюйма | 4,44 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 20 (0,032 дюйма | 0,81 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	20 калибр (0.032 «| 0,81 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	0,4 дюйма | 10,16 мм
Алюминий	Калибр 20 (0,032 дюйма | 0,81 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 18 (0,040 дюйма | 1,02 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,045 дюйма | 1,14 мм
Алюминий	18 калибр (0.040 «| 1,02 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 18 (0,040 дюйма | 1,02 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 18 (0,040 дюйма | 1,02 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,062 дюйма | 1,57 мм
Алюминий	18 калибр (0.040 «| 1,02 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,24 дюйма | 6,1 мм
Алюминий	Калибр 18 (0,040 дюйма | 1,02 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,125 дюйма | 3,17 мм
Алюминий	Калибр 18 (0,040 дюйма | 1,02 мм)	0,18 дюйма | 4,57 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	18 калибр (0.040 «| 1,02 мм)	0,55 дюйма | 13,97 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 18 (0,040 дюйма | 1,02 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,035 дюйма | 0,89 мм
Алюминий	Калибр 18 (0,040 дюйма | 1,02 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,045 дюйма | 1,14 мм
Алюминий	18 калибр (0.040 «| 1,02 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	0,45 дюйма | 11,43 мм
Алюминий	Калибр 18 (0,040 дюйма | 1,02 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,06 дюйма | 1,52 мм
Алюминий	Калибр 18 (0,040 дюйма | 1,02 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,045 дюйма | 1,14 мм
Алюминий	18 калибр (0.040 «| 1,02 мм)	0,375 дюйма | 9,52 мм	0,045 дюйма | 1,14 мм
Алюминий	Калибр 18 (0,040 дюйма | 1,02 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 18 (0,040 дюйма | 1,02 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	18 калибр (0.040 «| 1,02 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,07 дюйма | 1,78 мм
Алюминий	Калибр 18 (0,040 дюйма | 1,02 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,05 дюйма | 1,27 мм
Алюминий	Калибр 18 (0,040 дюйма | 1,02 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	16 калибр (0.051 «| 1,30 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,125 дюйма | 3,17 мм
Алюминий	Калибр 16 (0,051 дюйма | 1,30 мм)	0,225 дюйма | 5,71 мм	0,045 дюйма | 1,14 мм
Алюминий	Калибр 16 (0,051 дюйма | 1,30 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,035 дюйма | 0,89 мм
Алюминий	16 калибр (0.051 «| 1,30 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,062 дюйма | 1,57 мм
Алюминий	Калибр 16 (0,051 дюйма | 1,30 мм)	0,255 дюйма | 6,48 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 16 (0,051 дюйма | 1,30 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,05 дюйма | 1,27 мм
Алюминий	16 калибр (0.051 «| 1,30 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,045 дюйма | 1,14 мм
Алюминий	Калибр 16 (0,051 дюйма | 1,30 мм)	0,225 дюйма | 5,71 мм	0,045 дюйма | 1,14 мм
Алюминий	Калибр 16 (0,051 дюйма | 1,30 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	16 калибр (0.051 «| 1,30 мм)	0,305 дюйма | 7,75 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 16 (0,051 дюйма | 1,30 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,05 дюйма | 1,27 мм
Алюминий	Калибр 16 (0,051 дюйма | 1,30 мм)	0,375 дюйма | 9,52 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	16 калибр (0.051 «| 1,30 мм)	0,375 дюйма | 9,52 мм	0,05 дюйма | 1,27 мм
Алюминий	Калибр 16 (0,051 дюйма | 1,30 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,053 дюйма | 1,35 мм
Алюминий	Калибр 16 (0,051 дюйма | 1,30 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	16 калибр (0.051 «| 1,30 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,035 дюйма | 0,89 мм
Алюминий	Калибр 16 (0,051 дюйма | 1,30 мм)	0,55 дюйма | 13,97 мм	0,03 дюйма | 0,76 мм
Алюминий	Калибр 16 (0,051 дюйма | 1,30 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	16 калибр (0.051 «| 1,30 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 16 (0,051 дюйма | 1,30 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,125 дюйма | 3,17 мм
Алюминий	Калибр 16 (0,051 дюйма | 1,30 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,053 дюйма | 1,35 мм
Алюминий	16 калибр (0.051 «| 1,30 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,05 дюйма | 1,27 мм
Алюминий	Калибр 16 (0,051 дюйма | 1,30 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 14 (0,064 дюйма | 1,63 мм)	0,55 дюйма | 13,97 мм	0,03 дюйма | 0,76 мм
Алюминий	14 калибр (0.064 «| 1,63 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,062 дюйма | 1,57 мм
Алюминий	Калибр 14 (0,064 дюйма | 1,63 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 14 (0,064 дюйма | 1,63 мм)	0,385 дюйма | 9,78 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	14 калибр (0.064 «| 1,63 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 14 (0,064 дюйма | 1,63 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,045 дюйма | 1,14 мм
Алюминий	Калибр 14 (0,064 дюйма | 1,63 мм)	0,32 дюйма | 8,13 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	14 калибр (0.064 «| 1,63 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,22 дюйма | 5,59 мм
Алюминий	Калибр 14 (0,064 дюйма | 1,63 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 14 (0,064 дюйма | 1,63 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,035 дюйма | 0,89 мм
Алюминий	14 калибр (0.064 «| 1,63 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	0,4 дюйма | 10,16 мм
Алюминий	Калибр 14 (0,064 дюйма | 1,63 мм)	0,375 дюйма | 9,52 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 14 (0,064 дюйма | 1,63 мм)	1,5 дюйма | 38,1 мм	1,225 дюйма | 31,11 мм
Алюминий	14 калибр (0.064 «| 1,63 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,062 дюйма | 1,57 мм
Алюминий	Калибр 14 (0,064 дюйма | 1,63 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,125 дюйма | 3,17 мм
Алюминий	Калибр 14 (0,064 дюйма | 1,63 мм)	1,5 дюйма | 38,1 мм	1,2 дюйма | 30,48 мм
Алюминий	14 калибр (0.064 «| 1,63 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,125 дюйма | 3,17 мм
Алюминий	Калибр 14 (0,064 дюйма | 1,63 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,045 дюйма | 1,14 мм
Алюминий	Калибр 14 (0,064 дюйма | 1,63 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	14 калибр (0.064 «| 1,63 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 14 (0,064 дюйма | 1,63 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,035 дюйма | 0,89 мм
Алюминий	Калибр 14 (0,064 дюйма | 1,63 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,05 дюйма | 1,27 мм
Алюминий	14 калибр (0.064 «| 1,63 мм)	0,375 дюйма | 9,52 мм	0,06 дюйма | 1,52 мм
Алюминий	Калибр 14 (0,064 дюйма | 1,63 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,035 дюйма | 0,89 мм
Алюминий	Калибр 14 (0,064 дюйма | 1,63 мм)	0,2 дюйма | 5,08 мм	0,035 дюйма | 0,89 мм
Алюминий	14 калибр (0.064 «| 1,63 мм)	0,265 дюйма | 6,73 мм	0,053 дюйма | 1,35 мм
Алюминий	Калибр 12 (0,081 дюйма | 2,06 мм)	0,3 дюйма | 7,62 мм	0,0622 дюйма | 1,58 мм
Алюминий	Калибр 12 (0,081 дюйма | 2,06 мм)	0,275 дюйма | 6,98 мм	0,051 дюйма | 1,3 мм
Алюминий	12 калибр (0.081 «| 2,06 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,055 дюйма | 1,4 мм
Алюминий	Калибр 12 (0,081 дюйма | 2,06 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,125 дюйма | 3,17 мм
Алюминий	Калибр 12 (0,081 дюйма | 2,06 мм)	0,275 дюйма | 6,98 мм	0,062 дюйма | 1,57 мм
Алюминий	12 калибр (0.081 «| 2,06 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,125 дюйма | 3,17 мм
Алюминий	Калибр 12 (0,081 дюйма | 2,06 мм)	0,375 дюйма | 9,52 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 12 (0,081 дюйма | 2,06 мм)	0,3 дюйма | 7,62 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	12 калибр (0.081 «| 2,06 мм)	0,275 дюйма | 6,98 мм	0,051 дюйма | 1,3 мм
Алюминий	Калибр 12 (0,081 дюйма | 2,06 мм)	0,3 дюйма | 7,62 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 12 (0,081 дюйма | 2,06 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	0,375 дюйма | 9,52 мм
Алюминий	12 калибр (0.081 «| 2,06 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,045 дюйма | 1,14 мм
Алюминий	Калибр 12 (0,081 дюйма | 2,06 мм)	1,5 дюйма | 38,1 мм	1 дюйм | 25,4 мм
Алюминий	Калибр 12 (0,081 дюйма | 2,06 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	0,375 дюйма | 9,52 мм
Алюминий	12 калибр (0.081 «| 2,06 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 12 (0,081 дюйма | 2,06 мм)	0,275 дюйма | 6,98 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 12 (0,081 дюйма | 2,06 мм)	0,375 дюйма | 9,52 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	12 калибр (0.081 «| 2,06 мм)	0,275 дюйма | 6,98 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Датчик 11 (0,091 дюйма | 2,31 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Датчик 11 (0,091 дюйма | 2,31 мм)	0,375 дюйма | 9,52 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	11 калибр (0.091 «| 2,31 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,045 дюйма | 1,14 мм
Алюминий	Датчик 11 (0,091 дюйма | 2,31 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	0,375 дюйма | 9,52 мм
Алюминий	Датчик 11 (0,091 дюйма | 2,31 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	0,24 дюйма | 6,1 мм
Алюминий	11 калибр (0.091 «| 2,31 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,125 дюйма | 3,17 мм
Алюминий	Датчик 11 (0,091 дюйма | 2,31 мм)	0,375 дюйма | 9,52 мм	0,062 дюйма | 1,57 мм
Алюминий	Датчик 11 (0,091 дюйма | 2,31 мм)	0,375 дюйма | 9,52 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	11 калибр (0.091 «| 2,31 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,11 дюйма | 2,79 мм
Алюминий	Датчик 11 (0,091 дюйма | 2,31 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,05 дюйма | 1,27 мм
Алюминий	Датчик 11 (0,091 дюйма | 2,31 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	0,375 дюйма | 9,52 мм
Алюминий	11 калибр (0.091 «| 2,31 мм)	0,375 дюйма | 9,52 мм	0,05 дюйма | 1,27 мм
Алюминий	Датчик 11 (0,091 дюйма | 2,31 мм)	0,375 дюйма | 9,52 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Датчик 11 (0,091 дюйма | 2,31 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,125 дюйма | 3,17 мм
Алюминий	11 калибр (0.091 «| 2,31 мм)	0,375 дюйма | 9,52 мм	0,062 дюйма | 1,57 мм
Алюминий	Датчик 11 (0,091 дюйма | 2,31 мм)	0,375 дюйма | 9,52 мм	0,045 дюйма | 1,14 мм
Алюминий	Датчик 11 (0,091 дюйма | 2,31 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,05 дюйма | 1,27 мм
Алюминий	11 калибр (0.091 «| 2,31 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,05 дюйма | 1,27 мм
Алюминий	Датчик 11 (0,091 дюйма | 2,31 мм)	0,375 дюйма | 9,52 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 10 (0,102 дюйма | 2,59 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,125 дюйма | 3,17 мм
Алюминий	калибр 10 (0.102 дюйма | 2,59 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,07 дюйма | 1,78 мм
Алюминий	Калибр 10 (0,102 дюйма | 2,59 мм)	1,5 дюйма | 38,1 мм	1,1 дюйма | 27,94 мм
Алюминий	Калибр 10 (0,102 дюйма | 2,59 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,078 дюйма | 1,98 мм
Алюминий	калибр 10 (0.102 дюйма | 2,59 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,125 дюйма | 3,17 мм
Алюминий	Калибр 10 (0,102 дюйма | 2,59 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,045 дюйма | 1,14 мм
Алюминий	Калибр 10 (0,102 дюйма | 2,59 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	калибр 10 (0.102 дюйма | 2,59 мм)	0,375 дюйма | 9,52 мм	0,062 дюйма | 1,57 мм
Алюминий	Калибр 10 (0,102 дюйма | 2,59 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	Калибр 10 (0,102 дюйма | 2,59 мм)	0,375 дюйма | 9,52 мм	0,062 дюйма | 1,57 мм
Алюминий	калибр 10 (0.102 дюйма | 2,59 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,045 дюйма | 1,14 мм
Алюминий	8-й калибр (0,1285 дюйма | 3,26 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,05 дюйма | 1,27 мм
Алюминий	8-й калибр (0,1285 дюйма | 3,26 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,045 дюйма | 1,14 мм
Алюминий	8 калибр (0.1285 дюймов | 3,26 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	1 дюйм | 25,4 мм
Алюминий	8-й калибр (0,1285 дюйма | 3,26 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,125 дюйма | 3,17 мм
Алюминий	8-й калибр (0,1285 дюйма | 3,26 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	0,375 дюйма | 9,52 мм
Алюминий	8 калибр (0.1285 дюймов | 3,26 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	0,375 дюйма | 9,52 мм
Алюминий	8-й калибр (0,1285 дюйма | 3,26 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	8-й калибр (0,1285 дюйма | 3,26 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	0,225 дюйма | 5,71 мм
Алюминий	8 калибр (0.1285 дюймов | 3,26 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,102 дюйма | 2,59 мм
Алюминий	8-й калибр (0,1285 дюйма | 3,26 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	0,375 дюйма | 9,52 мм
Алюминий	8-й калибр (0,1285 дюйма | 3,26 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,04 дюйма | 1,02 мм
Алюминий	8 калибр (0.1285 дюймов | 3,26 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,055 дюйма | 1,4 мм
Алюминий	8-й калибр (0,1285 дюйма | 3,26 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,05 дюйма | 1,27 мм
Алюминий	8-й калибр (0,1285 дюйма | 3,26 мм)	0,5 дюйма | 12,7 мм	0,125 дюйма | 3,17 мм
Алюминий	(0,188 дюйма | 4.78 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	0,125 дюйма | 3,17 мм
Алюминий	(0,188 дюйма | 4,78 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	0,17 дюйма | 4,32 мм
Алюминий	(0,188 дюйма | 4,78 мм)	0,75 дюйма | 19,05 мм	0,12 дюйма | 3,05 мм
Алюминий	(0,188 дюйма | 4,78 мм)	1.375 дюймов | 34,92 мм	0,375 дюйма | 9,52 мм
Алюминий	(0,250 дюйма | 6,35 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	0,22 дюйма | 5,59 мм
Алюминий	(0,250 дюйма | 6,35 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	0,13 дюйма | 3,3 мм
Алюминий	(0,250 дюйма | 6,35 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	0.19 дюймов | 4,83 мм
Алюминий	(0,250 дюйма | 6,35 мм)	1,375 дюйма | 34,92 мм	0,375 дюйма | 9,52 мм
Алюминий	(0,250 дюйма | 6,35 мм)	1,5 дюйма | 38,1 мм	0,95 дюйма | 24,13 мм
Алюминий	(0,250 дюйма | 6,35 мм)	1,375 дюйма | 3,49 мм	0,17 дюйма | 0,43 мм

Максимальный радиус изгиба 1/2 дюйма воздушный шланг

Продажа изгиба трубы

большого радиуса — изгиб трубы большого радиуса

Изгиб трубы

большого радиуса оптом, купить изгиб трубы большого радиуса от поставщиков изгиба трубы 5258 большого радиуса из Китая страницы 12.изгиб труб в холодном состоянии

минимальный радиус изгиба для медных кабелей — минимальный радиус изгиба

минимальный радиус изгиба для медных кабелей Каталог производителей и минимальный радиус изгиба для медных кабелей Справочник поставщиков — выберите минимальный радиус изгиба для медных кабелей

Southwire Aluminium Flexible Metal Conduit — 55082003 —

Освежители и дезодоранты воздуха Ковер, обивка 100 ‘1/2 «FLEX CONDUIT Номер модели: 55082103 Максимальный внешний диаметр 0,610» Радиус изгиба

1.Статус BNL R&D ERL

20 дБ и КСВН: <1.2. 1.1.2.5.1.2 Добавлен поршень диаметром 2 дюйма (50 мм) a) Радиус изгиба 60-градусного диполя

Процесс гидроформовки для сверхмалого радиуса изгиба Колено

Радиус изгиба менее 1,0 при использовании этого метода [2], даже с местной выдержкой в ​​течение 30 минут, а затем охлаждение на воздухе [9], как показано в

Аналитическое предсказание изгиба большого радиуса с помощью

Аналитическое предсказание изгиба большого радиуса с помощью круговой аппроксимации doi: 10.1115 / 1.4041496 Journal of Manufacturing Science and EngineeringVorkov, VitaliiAe

Режущий станок с ЧПУ — Daewoo Puma 10 Hc Токарный центр с ЧПУ

Максимальный радиус гибки 200-250 мм, 0-50 мм, 50-100 мм, 100-150 мм, трубы Размер (мм) 1/2 дюйма, 3/4 дюйма, 2 дюйма, 3 дюйма, 1 дюйм,>

Радиус изгиба стальной трубы r = 3d 4d 5d 6d 7d 8d 9d 10d для

Радиус изгиба качественной стальной трубы r = 3d 4d 5d 6d 7d 8d 9d 10d — купить дешево Радиус изгиба стальной трубы r = 3d 4d 5d 6d 7d 8d 9

Плашки для гибки труб — радиус центральной линии? — Southern Airboat

Re: Плашки для гибки труб — радиус центральной линии? Postby AirHog »Сб. У меня JD2 модель 4 а так как CLR на 1″ умирает.. Это

Провод термопары типа N 7,5xd Минимальный радиус изгиба удлинительного провода для термопары

для продажи, новый провод термопары размера 20AWG Тип N 7,5xd Минимальный радиус изгиба от Fort Electronics Co., Ltd из Китая

Высокотемпературный гибкий воздуховод ПВХ, малый Радиус изгиба

Качество Водонепроницаемость Сжатие Высокотемпературный гибкий воздуховод Малый радиус изгиба ПВХ для продажи, Купить высокотемпературные гибкие воздуховоды от aluminiumflex

ASME B163 B677 Изгиб бесшовной трубы из нержавеющей стали

Применение: Широко используется в изгибе теплообменных систем Радиус: 1.5 * OD-1. Гидростатические испытания при высоком давлении: Минимум: 10 МПа — 25 МПа 2. Воздух под водой

Методы расчета падения давления по скважинному изгибу

Расчет радиуса

колонны труб на участке изгиба скважины радиусом 1,25-1 280 м а затем

Радиус трубы при пластическом изгибе при обрушении

J0301-1-2 Исследование влияния внутреннего давления и радиуса трубы на изгибающее напряжение при пластическом обрушенииdoi: 10.1299 / jsmemecjo.2009.6.0_

Случай для 2-дюймовый радиус изгиба кабеля

Обоснование радиуса изгиба 2-дюймового кабеля Сообщает об изменении стандартных тенденций в индустрии телекоммуникационных кабелей в США.Причины для

Отвод из нержавеющей стали с изгибом 1 5d — Популярный отвод из нержавеющей стали 1 5d

Справочник производителей изгиба из нержавеющей стали 1 5d — Найдите 3081 отвод из нержавеющей стали с изгибом 1 5d из отвода из нержавеющей стали с изгибом 1 5d

19,0 Каков минимум Радиус изгиба кабеля?

Согласно EIA SP-2840A (предварительная версия EIA-568-x) минимальный радиус изгиба для UTP составляет 4 x наружный диаметр кабеля, примерно один дюйм. Для

Patriot Exhaust H7036 J-Bend Mild Steel 2.000x 3 дюйма, радиус

Система впрыска воздуха и топлива и J-образный изгиб низкоуглеродистой стали 2.000x 3 дюйма, радиус 18 калибра Звонок 1.800-299-1028 Подпишитесь на нашу новостную рассылку

Оправка для отвода выхлопных газов под углом 60 градусов, диаметр 3-1 / 2 дюйма, радиус 5 дюймов —

Изгиб на выпуске

60 градусов

Оправка

диаметром 3-1 / 2 дюйма

5 дюймов Радиус

6 x 1-1 / 2 дюйма Ножки

калибр 18 < li> Сталь

радиус изгиба кабеля xlpe — радиус изгиба кабеля xlpe

Лучший радиус изгиба кабеля xlpe и радиус изгиба производителей кабелей xlpe — 4780 радиус изгиба кабеля xlpe Производители и поставщики из Китая

машина для малый диаметр трубы и малый радиус изгиба

Изобретение относится к термической трубогибочной машине для труб малого диаметра и малого радиуса изгиба.Термогибочная машина характеризуется

Eaton Chemical Hose 20 футов 9 5 дюймов Модель с радиусом изгиба H059964 20

Воздушный шланг в сборе Шланги для пищевых продуктовШланги для бензина Материал Химический шланг (20 футов, 9,5 дюйма, радиус изгиба). Химический шланг (10 футов, внутренний диаметр 1-1 / 2 дюйма, 1200

и радиус трубы при пластическом разрушении изгибающего напряжения

). к возникновению дефекта не учитывались

Электрический гибочный утюг произвольной формы

Этот электрический гибочный утюг в форме капли в форме капли, вдохновленный Ирвингом Слоуном, имеет хромовую поверхность, которая отлично подходит для скольжения дерева по утюгу.Сам утюг

Southwire Steel Flexible Metal Conduit — 55081711 — Liberty

Воздушные шланги и аксессуары для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха Насекомые и радиус изгиба в помещении 2 дюйма Количество в упаковке 1 Зарегистрировано в UL

Изгиб трубы с помощью внешнего рукава

Метод

A и устройство для гибки труб, особенно подходящее для гибки тонкостенных труб в изгиб с малым радиусом. В течение

использовалась внешняя втулка. Влияние различных форм изгиба на тепловые свойства

2, Shi Mingming2, Zou Jun2, †, Li Yang1 в зависимости от шага и радиуса изгиба.