Распил лобзиком лдсп: Как распилить ЛДСП лобзиком без сколов

Как работать с электролобзиком для начинающих чтоб пилить без сколов

Настоящий хозяин обязан иметь монтажные инструменты и уметь ими пользоваться. Один из тех самых важных инструментов – электролобзик. Часто при работе с ним возникают сколы. Чтобы избежать этого, нужно разобраться с причинами появления сколов, способами работы с лобзиком на различных материалах, почитать советы по доработке инструмента для качественного распила.

Содержание

• 1 Причины появления сколов
• 2 Способы работы с лобзиком без сколов на различных материалах
  • 2.1 Деревянное полотно
  • 2.2 Ламинат и ДСП
  • 2.3 Металл
  • 2.4 Пластик
  • 2.5 Кафель
  • 2.6 Жесть
• 3 Применение клейких лент
• 4 Доработка подошвы лобзика
• 5 Обеспечение чистого среза
• 6 Исправление возникших сколов

Причины появления сколов

Если понаблюдать за процессом появления скола, то можно обнаружить закономерность: когда пилят сверху вниз, зубцы пилки не распиливают материал и не образуют сколов, выходя из него. Когда процесс проходит снизу вверх, зубцы цепляются и образуют изломы.

В деревянном материале зацепляются волокна, расположенные по соседству, а в ЛДСП — покрытие и щепки. Если попробовать распилить два слоя ЛДСП одновременно, то слой, расположенный снизу, будет качественно распилен, так как слой сверху противодействовал образованию сколов.

Способы работы с лобзиком без сколов на различных материалах

Электролобзик подходит для обработки большого количества изделий (деревянные, металлические, жестяные, пластиковые поверхности). Для каждого вида существуют конкретные методы и настройки инструмента: определенная частота хода, сила нажима, плавность передвижения приспособления.

Деревянное полотно

При выборе пилки помните, что дерево нужно пилить стандартными приспособлениями (с зубчиками вверх). Величина зубьев — средняя, а интервал шага — от двух с половиной до четырех миллиметров. Длина пилки зависит от толщины распиливаемой поверхности.

Частоту хода необходимо выставить на максимальное значение. Снижать её нужно, если материал имеет тенденцию к перегреву или при работе вы ощущаете неудобства. Чтобы увеличить скорость распила нужно воспользоваться функцией маятникового хода. Качество пиления снижается, однако этот вариант значительно сокращает время работы, если его у вас не так уж много.

В процессе необходимо проводить все операции на тыльной стороне полотна во избежание повреждения. Разметку нужно проводить заранее. Когда начнется пиление, необходимо прижимать лобзик к полотну и медленно управлять направлением его хода. Не стоит толкать инструмент, так как он будет самостоятельно продвигаться по полотну.

Ламинат и ДСП

При выборе пилки необходимо остановиться на такой разновидности, как пилка обратного реза. Даже при характерной для данного типа вибрации уровень качества результата не будет снижен. При помощи обыкновенной пилки необходимо проводить операцию на тыльной стороне полотна.

Частота хода, как и в предыдущем пункте, должна быть максимальной. Во избежание образования сколов следует отключить маятниковый механизм. В процессе электролобзик следует крепко прижимать и постепенно вести по полотну (сильно нажимать на инструмент при этом не нужно).

Сколы возникают на обращенной к инструменту стороне. В связи с этим при использовании обычной пилки нужно заранее определить лицевую сторону и производить распил на тыльной. Кроме того, можно приобрести специальный противоскольный вкладыш — маленький элемент с пропилом, который вставляют в соответствующие направляющие в подошве. Лучшим вариантом вкладыша можно считать вариант с точно соответствующим толщине пилки пропилом.

Металл

Выбирая пилку для металла, следует отдавать предпочтение вариантам с мелкими зубчиками, шаг которых должен входить в диапазон от одного до двух миллиметров. Показатель частоты хода следует установить на максимально низкой отметке. «Маятник» нужно отключить.

При использовании не следует нажимать на инструмент, а двигать его нужно плавно. Само полотно следует закрепить, при этом разместив его линию пропила максимально близко к опоре. Обязательно нужно делать короткие перерывы и использовать охлаждающую систему с целью предотвратить перегрев инструмента.

Пластик

Выбирать стоит пилку с маленьким зубчиком, так как это повысит качество работы. Настраивать электролобзик следует исходя из разновидности пластика. Ровность пропила обеспечит минимальный показатель или полное отсутствие маятникового хода. Частота же хода должна составлять не более 40% от максимального значения.

Кафель

Нужно приготовить пилку без зубцов и нанести на нее абразив. Маятниковый ход необходимо выключить, скорость снизить до минимальной. В данном случае электролобзик — одно из эффективных приспособлений для того, чтобы выпилить криволинейные элементы на плитке.

Жесть

Для легкого распила жестяного материала нужно его плотно прикрепить. Следует уложить полотно с края верстака или поместить на подложку. При этом линия реза должна быть на наименьшем расстоянии от предусмотренной опоры. Надо придавить материал брусом, чтобы при этом ничего не сковывало свободу передвижения электролобзика.

«Подкачку» следует установить на отметку «0» или «1». Используемая пилка должна быть предусмотрена исключительно для металла. Если обрабатываемое полотно имеет толщину больше двух миллиметров, тогда лучше смазать место реза маслом (для машин). Для хорошего результата жестяное полотно нужно уложить между тонкими фанерками. Это даст возможность работать далеко от линии опоры, что важно в условиях криволинейного выпиливания.

Применение клейких лент

Клейкая лента (например, обыкновенный скотч) — это защита тыльной стороны материала. Необходимо приклеить на линию среза ленту, сохраняющую обрабатываемое полотно от отрыва больших элементов. Малярный скотч нельзя назвать весьма эффективным вариантом для сохранения материала при резке электролобзиком, так как показатель его прочности крайне низок.

Лучше всего подойдет достаточно широкая (каждая сторона среза материала должна быть накрыта не менее чем на пятнадцать сантиметров) алюминиевая или армированная лента из стекловолокна. Кроме того, клейкую ленту необходимо прижать сухой тряпкой, чтобы устранить риск появления складок.

Доработка подошвы лобзика

При настройке лобзика сначала необходимо проверить перпендикулярность подошвы, так как иногда зажим зафиксирован не жестко. Специалисты зачастую дорабатывают подошву инструмента, то есть уменьшают зазор между ножкой и прижимной площадкой. Это устраняет «ломание» корки в слоях материала сверху.

Важно!

Используя накладки, каждому начинающему мастеру важно помнить, что они не должны царапать поверхность детали. При этом нужно производить их замену каждые пять метров резки. Нулевого зазора можно достичь, закрепив накладную пластину на опорной ножке электролобзика.

У накладки есть лишь одна узкая прорезь, плотно прилегающая к режущему элементу. Поэтому даже слабая подача зубцов может срезать мелкую стружку, а не вывернуть щепки верхнего слоя. Наиболее качественные накладки, которые гарантированно прослужат вам долго, обычно сделаны из:

• листового пластика;
• металлического материала;
• стеклотекстолита.

Обеспечение чистого среза

Во многих случаях обработки материала размер сколов может быть снижен до половины миллиметра. Подобные не самые значительные недостатки не бросаются в глаза, их можно удалить, сняв фаску наждаком или замазав сколы корректирующим карандашом. Также можно отшлифовать торец наждачкой или прорезать канц.ножом верхний слой поверхности.

Для начала сделайте 2 разреза глубиной в половину миллиметра с двух сторон детали, обозначив толщину. По краям среза нужно отметить две борозды, что можно сделать при помощи косого сапожного или сегментного ножа (для деревянного материала без покрытия или ДСП), либо с помощью острого сверла и победитового резца (для ламината).

Исправление возникших сколов

Отрезать материал при помощи электролобзика и избежать сколов — дело практически невыполнимое. Можно сделать так: отрезать деталь электролобзиком с малым припуском (величиной в 2 мм), а потом фрезеровать или сточить припуск ленточной шлифмашиной. При фрезеровании край получается более чистым, чем при работе со шлифмашиной. Обычно фрезеруют материал на собственноручно изготовленной (по образцу шины циркулярной пилы) шине. Спиральные фрезы повысят качество фрезеровки. Необходимо подготовить их в количестве двух штук.

Если нужно, чтобы чистой осталась одна лицевая сторона, нужно применять обыкновенную двухзаходную фрезу. Если нужны обе чистые стороны, то стоит пользоваться четырехзаходной фрезой с двумя основными ветвями, имеющими левое направление, и двумя подрезными, имеющими правое направление. Тогда получается, что при резке материала верхние ветви придавливают материал вниз, а нижние — тянут вверх. Это препятствует образованию сколов на кромках.

техники и нюансы отпиливания любого материала, от ДСП и фанеры до мебельного щита, а также как резать ЛДСП, доски

В процессе ремонта неизбежно возникает ситуация когда необходимо распилить фанеру, ДСП или столешницу. В силу особенностей состава, все они являются хрупкими, и сделать ровный пропил без сколов, кажется невозможно. В сегодняшней статье поговорим о том, как с помощью электрического лобзика правильно распилить эти материалы, чтобы сберечь свои время и нервы.

Содержание

1. Факторы, влияющие на точность пропила и угол наклона формируемой кромки
2. Какие приспособления помогут сделать ровный распил
3. Техники ровного распиливания 5 самых популярных материалов
4. Как отпилить ЛДСП и ДСП
5. Как резать фанеру
6. Как выпилить ровный круг в фанере
7. Деревянные доски
8. Мебельный щит
9. Столешница
10. Почему электролобзик пилит криво и его уводит в сторону
11. Какой электролобзик позволяет сделать идеально ровный рез
12. Сейчас читают

Факторы, влияющие на точность пропила и угол наклона формируемой кромки

Наиболее важным фактором является система фиксации и направления пильного полотна. Как правило, в большинстве моделей лобзиков, она представлена маятниковым зажимом. Под воздействием сил, возникающих во время работы, она может отклоняться от первоначального положения. Некоторые модели, такие как Festool PS300 EQ-Plus оснащаются дополнительной направляющей, увеличивающей качество распила.

Лобзик с дополнительной направляющей

В процессе работы на пилу воздействуют боковые нагрузки, заставляющие его вибрировать и изгибаться. В результате полотно отклоняется от первоначального положения и получается неровный пропил.

Кроме этого на точность пиления влияют следующие факторы:

• толщина распиливаемого материала. При увеличении площади контакта пилы с обрабатываемым материалом возрастает сила трения, которая нагревает полотно, увеличивая его деформацию;
• структура материала. Однородность распиливаемого материала оказывает непосредственное влияние на точность пиления. Внутренние напряжения в нем постоянно стремятся отклонить лезвие лобзика от прямолинейного направления;
• качество пилки. Материал изготовления, соблюдение технологии закаливания, угол наклона и заточка зубьев напрямую влияют на результат работы;
• скорость выполнения работ. Во время распиливания заготовки, многие пользователи слишком сильно надавливают на лобзик, пытаясь ускорить процесс пиления. В результате он уходит с заданной траектории.

Какие приспособления помогут сделать ровный распил

Для формирования ровного пропила можно использовать дополнительные приспособления. Основными из них являются:

• упорный циркуль. Служит для расчерчивания окружности и лекальной кривой на поверхности заготовки;
• параллельный упор. Используется для формирования пропила параллельно одной из боковых граней заготовки;
• направляющая шина. Представляет собой металлическую линейку с боковым упором для подошвы лобзика. С ее помощью можно произвести точный прямолинейный пропил необходимой длины;
• лазерный указатель. При помощи светового указателя показывает положение пильного полотна. Такое приспособление можно установить самостоятельно, либо приобрести модель с уже имеющимся приспособлением;
• антискольный вкладыш. Выполненный из прозрачного пластика или оргстекла вкладыш позволяет дополнительно зафиксировать полотно и уберечь обрабатываемый материал от образования сколов и заусениц;
• направляющая платформа. Снижает коэффициент трения, тем самым позволяя лобзику без усилий скользить по поверхности заготовки.

Чтобы улучшить визуальный контроль над процессом пиления рекомендуется максимально улучшить освещение рабочей зоны.

Техники ровного распиливания 5 самых популярных материалов

Для каждого из материалов существует своя правильная техника пиления, которая обеспечивает чистый и гладкий пропил. Далее в статье мы подробно рассмотрим каждую из них.

Как отпилить ЛДСП и ДСП

Древесно-стружечная плита состоит из смеси опилок и специального клея, спрессованного под давлением. Ее структура однородна, без посторонних вкраплений и внутренних напряжений. Несмотря на это, она является достаточно хрупким материалом. Поэтому подходить к ее распилу необходимо с максимальной осторожностью.

Прежде чем начинать распил необходимо выбрать подходящую пилку. Оно должно быть выполнено из качественной стали, зубцы должны быть средней величины с шагом 3 – 4 мм.

Выполнять раскрой ЛДСП необходимо медленно. Инструмент должен работать на максимальных оборотах, при необходимости включая маятниковый ход.

Для минимизации повреждений можно воспользоваться антискольным вкладышем, а сама заготовка должна располагаться тыльной стороной вверх.

Посмотрев видео можно увидеть, как происходит распил ДСП на практике, а также узнать некоторые практические советы.

Также рекомендуем почитать интересную статью о том, как лобзиком пилить ламинат и другие виды ламинированного покрытия. Это целое руководство, от выбора пилки, до обзора техник раскроя и хитрых приемов.

Как резать фанеру

Фанера – строительный материал, состоящий из множества слоев древесного шпона, расположенных перпендикулярно. Вследствие этого, в ней отсутствуют внутренние напряжения, свойственные массиву дерева, и твердые вкрапления.

Распил материала проводится по аналогии с ДСП. Единственным отличием является первоначальная частота хода пильного полотна. Для минимизации повреждений фанерного листа и увода пилки с первоначальной траектории начинать процесс пиления необходимо на минимальных оборотах. В идеале электрический лобзик должен быть оснащен функцией плавного пуска.

Выполнить более точный и ровный раскрой поможет параллельный упор и направляющая шина. В случае их отсутствия можно воспользоваться другим листом фанеры с краями заводского исполнения или металлическим уголком.

Посмотрев видео можно увидеть, как на практике происходит процесс пиления фанерного листа, а также способы уменьшения сколов.

Как выпилить ровный круг в фанере

Выпиливание круглых отверстий, лекальных кривых и сложных узоров является одним из основных свойств электрического лобзика. Перед началом работ необходимо подготовить подходящую оснастку – полотно для фигурного выпиливания и упорный циркуль.

Для того чтобы вырезать круг в фанере или другом материале необходимо выполнить следующие действия:

1. Циркулем разметить контуры будущего круга.
2. В намеченном контуре и центре круга просверлить сквозные отверстия, они не должны выступать за края контура, а диаметр должен быть немного больше ширины пильного полотна.
3. Установить упорный циркуль.
4. Завести пилку лобзика в контурное отверстие, а его подошву состыковать с упором циркуля.
5. Включив максимальную частоту хода пильного полотна начать выпиливание.

Во избежание образования сколов маятниковый ход полотна включать не рекомендуется. В процессе пиления нельзя прилагать чрезмерных усилий, так как это может вызвать затупление зубьев или поломку пилки.

Посмотрев видео можно увидеть, как на практике происходит процесс выпиливания круглого отверстия, а также научиться изготавливать упорный циркуль самостоятельно.

Деревянные доски

Древесина, из которой изготавливаются доски – природное сырье. Ее волокна не всегда расположены параллельно друг другу. Вследствие этого сделать электролобзиком прямой пропил в древесине сложнее, чем в другом материале.

Чтобы сделать точный и ровный распил доски необходимо пользоваться параллельным упором или направляющей шиной. В случае их отсутствия, для поддержания прямолинейного направления можно воспользоваться другой ровной доской или металлическим угольником. Для того чтобы сделать точный прямолинейный пропил в доске при помощи шины необходимо выполнить следующие действия:

1. Произвести разметку линии реза и выделить ее карандашом или маркером.
2. Установить направляющую шину параллельно разметке.
3. Зафиксировать направляющую как минимум двумя столярными струбцинами.
4. Включив максимальную частоту хода пильного полотна подвести лобзик к заготовке и начать раскрой.

Максимальная частота хода обеспечит точность пропила, но увеличивает время работы. В случае, если точность не имеет значения можно включить маятниковый ход.

Мебельный щит

Мебельный щит представляет собой лист фанеры или ДСП, покрытый декоративным слоем ПВХ или шпоном. Его раскрой производится по аналогии с ЛДСП, кроме нескольких нюансов. А именно:

1. Канцелярским или строительным ножом необходимо разрезать декоративное покрытие вдоль разметки.
2. С черновой стороны сделать аналогичный надрез.
3. Установив направляющую шину или параллельный упор на лобзик произвести раскрой.

Для уменьшения сколов и увеличения точности реза лобзиком, начинать распил мебельного щита лучше на минимальных оборотах, предварительно наклеив на линию реза малярный скотч. Будет лучше, если инструмент оснащен функцией плавного пуска.

Столешница

Столешница представляет собой особый вид ДСП с особо прочным декоративным покрытием. Поэтому распил производится так же, как и обычной ЛДСП.

Посмотрев видео можно посмотреть, как происходит процесс раскроя столешницы и способы пиления без сколов.

Почему электролобзик пилит криво и его уводит в сторону

В процессе распила заготовок электролобзиком может возникнуть неприятная ситуация, при которой пильное полотно уходит в сторону и получается неровный срез. Основными причинами, влияющими на это, являются:

• неподходящее полотно. Каждое пильное полотно имеет форму и угол заточки зубьев специально предназначенных для конкретного материала. Несоответствие может привести к поломке полотна, почернению торцов заготовки, а также к уводу лобзика с заданной траектории движения;
• отсутствие разметки. Многие мастера пытаются распилить полотно ровно без разметки линии реза, полагаясь только на приспособления. Следует помнить, что параллельный упор и направляющая шина не дают 100% уверенности в результате. Разметку необходимо делать обязательно;
• чрезмерный нажим на инструмент. Увеличенное давление на рукоятку лобзика неизбежно приводит к уводу полотна с линии реза. Для достижения хорошего результата необходимо только направлять инструмент, давая ему, возможность производить раскрой самостоятельно.

Какой электролобзик позволяет сделать идеально ровный рез

Качественный пропил в любом материале делают электрические лобзики с дополнительной направляющей для пилы. Среди них можно выделить:

• Festool PS300 EQ-Plus;
• Makita 4351FCT;
• Festool Carves PS420.

Использование дополнительного фиксатора вместо опорного катка позволяет минимизировать люфт пильного полотна и обеспечить оптимальное качество реза.

Также рекомендуем почитать интересные статьи о лучших электролобзиках этого года и о том, как выбрать подходящий лобзик.

Электрический лобзик является незаменимым инструментом в домашней и профессиональной мастерской. Он позволяет производить быстрый и качественный раскрой любого материала, а также выполнять фигурное пиление. Прочитав статью, каждый сможет понять, как правильно сделать прямолинейный и фигурный рез с его помощью.

Сейчас читают

• Все про карбюратор мотоблока, от регулировки до ремонта
• Основные причины, почему мотоблок глохнет при нагрузке в работе, наклоне, открытии воздушной заслонке и других случаях
• 3 лучших мотоблока Нева серии МБ, их плюсы и минусы, а также история компании
• Основные отличия мотоблока от культиватора и что лучше для участка 10 соток, дома и дачи
• 7 популярных способов изготовления культиватора своими руками

Распил ЛДСП в домашних условиях

Как показывает практика, сделать качественный распил дсп с прочным меламиновым покрытием весьма непросто. Грубые инструменты часто оставляют зазубрины на срезах. Аккуратную дверцу или полочку с такими дефектами уже не соберешь. Распил ЛДСП в домашних условиях, как правило приходится при ремонтных работах или изготовление мебели.

Как распилить лдсп без зазубрин и сколов?

Специальное оборудование

Конечно, самый лучший вариант — воспользоваться специальным форматным станком. С его помощью можно получить любой распил. Но для частных нужд такой инструмент не купишь, а на производственном предприятии, оказывающим распиловочные услуги, такая процедура будет стоить хороших денег. Более дешевый способ – дисковая пила. Существуют даже специальные пилы для лдсп. Но и они потребуют использования специнструмента. Впрочем, у многих в арсенале должен быть фрезерный станок, который исправит фрезой черновой срез. Если у вас есть опыт работы на таком станке, то будет не сложно получить удовлетворительный внешний вид среза.

Подручные инструменты

Можно пилить лдсп и лобзиком, но это будет черновой распил. Края могут получиться не прямыми, а синусоидальными, а в худшем случае кромка выйдет неперпендикулярной к лицевой поверхности.

В ходе распила надо быть готовым к тому, что пилка лобзика начнет «гулять» из-за изгиба. Пилить нужно с запасом в 4 мм, а затем ровнять кромку. 

Распил ЛДСП в домашних условиях при помощи электролобзика, уменьшает образование сколов. При распиле нужно увеличить обороты и уменьшить подачу, выставив подкачку в 0. Применять следует только острые пилки, предназначенные для специального распила дсп. Только соблюдая эти правила можно добиться хорошего результата. После распила торец, который будет на виду, можно подработать наждачкой. Дополнительно перед распилом, как уже говорилось, нужно прорезать линию, по которой будет проходить распил. Но пилку ведем не по этой линии, а возле нее — тогда сколы не коснутся нужных вам пределов. В конце останется лишь довести края шкуркой. 

Отступы от контура могут быть до 4 мм. Затем эти несколько миллиметров снимаются цилиндрической фрезой при помощи ручного электрофрезера с подшипником. Подшипник направляется по длинному уровню, закрепленному с обратной стороны листа.

Чтоб избежать проблем со сколами, рекомендуется применять (там, где это возможно) гибкий накладной П-профиль. Он хорошо закрывает сколы. 

Кроме того, если сколы находятся в нерабочей маловидимой области – их можно замаскировать маркером или фломастером, подобранным под их цвет.

Самый нежелательный способ распила лдсп — напильником (как ни странно, в старых учебниках этому способу достаточно много материала посвящено). Можно и рубанком, но желательно электрическим и с твердосплавными ножами. Но здесь надо учитывать, что пыль из-под рубанка разлетится по всему помещению. 

А самый комфортный способ – с помощью ручного фрезера по направляющей. Торец должен быть ровным и под 90 гр, сколов не будет, а при включении в работу пылесоса пыли почти не будет. 

Мастера рекомендуют использовать для такого распила ножовку по металлу. Если у вас есть пила с мелким зубом, то порядок работы такой:

1) Очертите ножом линию распила. Перед началом работы заточите пилу. Нож следует вести с небольшим нажимом, чтобы надрезался ламинированный верхний слой.

2) По намеченной линии распила приклеим ленту с липкой основой. Она поможет удержать декоративный слой от растрескивания. Можно использовать и бумажный скотч.

3) Инструмент следует держать под очень острым углом. При этом угол не должен быть выше 30 гр – это снизит вероятность сколов. В процессе распила необходимо слегка надавливать на пилу. Если работа выполняется электроинструментом, таким как электролобзик, то спешить и нажимать на него не нужно

Полотна для лобзика по металлу

Распил металла электрическим лобзиком, происходит с использованием пилок из следующих марок стали: HSS и BM. Для подобных режущих элементов характерен мелкий зуб с волнообразным разведением (как на ножовке по металлу). Биметаллические виды пилок для электролобзика (BM) имеют более крупные зубья, уменьшающиеся к основанию.

Для резки листового металла, толщиной 1-3 мм, подойдет пилка T118A, длиной до 75 см, с мелким зубом.
Более толстый металл, до 6 мм, лучше пилить экземпляром T118B, такой же длины (до 75 см), но с более крупными зубьями.
Трубы или металлопрофиль, толщиной в 1-3 мм, удобно распиливать полотнами типа T318A (90-150 мм, с мелким зубом).
Для работы с очень тонкими листами (от 0.5 до 1.5), подойдет пилка для лобзика по металлу, марки T118G (до 75 см, с микроскопическим зубом).

Пилки для пластика

Для работы лобзиком с ПВХ-изделиями, используются полотна из следующих марок стали: CV, HCS, HSS и BM. Здесь подойдут и специальные пилки для пластика (Fiber&Plaster), и обычные, по дереву или металлу. При работе с данным материалом, лучше отдавать предпочтение крупным зубьям (B, C, D). Если же в распоряжении имеется только пилки с мелкими зубьями, рекомендуется выставить на инструменте минимальную скорость хода, так как разогретые пластиковые опилки могут серьезно забить режущую часть.

Толстый пластик лучше пилить биметаллическим полотном T101BF (до 75 см, зуб средних размеров). Скорость при этом должна быть ниже средней.
Оргстекло и листы пластмассы можно вполне уверенно резать пилкой T101A по металлу с мелким зубом.

Полотно для лобзика по керамике

Хрупкая структура керамики существенно отличается от гибкого металла и волокнистой древесины. Для распила подобного материала, требуются специальные полотна, отличающихся от обычных отсутствием зубьев, на место которых, нанесено напыление карбида-вольфрама или алмазное. Пилка для лобзика по кафелю, изготавливается из твердосплавного материала, с обозначением “HM”.

В большинстве случаев, представленные в магазинах экземпляры, состоят из сплава карбида вольфрама и могут справиться разве что с настенной плиткой. Есть более прочные, алмазные пилки для лобзика по камню, которые смогут распилить плитку для пола.
При работе электролобзиком с керамикой, стоит понимать, что этот инструмент не предназначен для подобного материала. Данное устройство, лучше использовать для фигурных распилов, а для прямых – плиткорез или болгарку.

Для картона

Лезвия для лобзика по картону, резине, пенопласту и прочим мягким материалам, имеет волнообразную режущую часть, без каких-либо зубчиков. При работе, пилка не крошит и не рвет материал, а плавно и аккуратно разделяет его на ровные части.Отлично подходит для раскроя коврового покрытия и стоит значительно дешевле профессиональных ножниц.

Лучшие пилки для электролобзика

Разнообразие всевозможных брендов, позволяет нам сделать оптимальный по бюджету, выбор пильного полотна. Среди предлагаемой продукции можно встретить расходники разного качества. Если рассуждать на тему, какие пилки для электролобзика лучше, можно выделить несколько производителей: Bosh, Makita и Matabo.
Наиболее распространенными, с качеством, превосходящим цену, являются оригинальные полотна марки Bosh, любой классификации. Пилки для лобзика данного бренда, имеют идеальное исполнение и очень удобны в работе. К сожалению, среди предложений, часто встречаются подделки низкого качества, создающие ложное впечатление о данной компании. Благо, есть несколько проверенных способов, как отличить поддельную пилку для лобзика от оригинальной.

1. Контрафакт производиться штамповкой из большого листа металла, вследствие чего, одна из сторон пильного полотна имеет слегка закругленные грани. Оригинальные пилки “Бош”, обточены идеально ровно со всех сторон.
2. Некачественный металл с коррозией и дефектами, говорит о бракованном продукте.
3. Надписи и эмблемы на пилке должны быть четкими, без расплывающихся контуров. Если печать на пилке покосилась и размылась, значит перед Вами подделка.

Узнать об отличительных особенностях поддельных пильных полотен более подробно, Вы можете из представленного ниже видеоролика.

статья из рубрики Рейтинг

Источник: https://instrumentoria.ru/39-pilki-dlya-elektrolobzika-vidy-klassifikaciya.html

Типы хвостовиков пилок для электролобзика

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе пилки для электролобзика, это тип ее хвостовика. И это логично: если ваш инструмент не рассчитан на работу с такой разновидностью, то вы попросту не сможете воспользоваться новым полотном. Вариантов на самом деле не так уж и много:

Т-образный хвостовик.

Часто его называют «бошевским», поскольку именно эта компания разработала пилки с таким типом хвостовика. Поскольку BOSCH является лидером на рынке электролобзиков и оснастки для них, да и другие гиганты отрасли стараются переходить на этот стандарт, неудивительно, что пилки с Т-образным хвостовиком на данный момент являются самыми распространенными. Т-хвостовик подходит к большинству современных лобзиков – Bosch, Makita, Metabo, Hitachi, Skil, AEG, DeWalt, Sparky, «Интерскол» и др.

U-образный хвостовик.

Вторая по популярности разновидность хвостовика, американский стандарт. Это универсальный хвостовик для старых моделей электролобзиков Skil, DeWalt, Wolf, Ryobi, Stayer, Black&Decker и др. Подходят такие пилки на все лобзики с колодочным и винтовым зажимами.

Хвостовик Makita.

Пилки с таким хвостовиком совместимы только со старыми моделями лобзиков Makita.

Хвостовик Bosch.

Отличается от Т-образного хвостовика только наличием второго упора. Такие пилки подходят исключительно для старых моделей Bosch.

Последние два типа хвостовиков можно уже отнести к категории раритетов. Найти такие пилки в отечественных магазинах сегодня практически нереально.

Размеры пилок

Длина полотна. Длина пильного полотна может варьироваться в достаточно широком диапазоне – от 40 до 250 мм. Чем длиннее пилка, тем более толстую заготовку она способна распилить. Следует иметь в виду, что реально достижимая глубина пропила зависит не только от длины полотна, но и от возможностей самого инструмента. Для распиливания тонких материалов лучше применять короткие пилки: их использование гарантирует аккуратный чистый рез, т.к. процессу не мешает деформация чрезмерно длинного полотна.

Ширина полотна. Ширина полотна выбирается в зависимости от типа операций, которые предполагается выполнять с помощью электролобзика. Для прямолинейных резов идеальны широкие пилки: их легче вести в заданном направлении, а значит, линия пропила получается ровной.

Для фигурных же резов, напротив, необходимо полотно с узкой спинкой, которым легче совершать различные маневры, «вырисовывая» плавные кривые.

Толщина полотна. И, наконец, чем толще пилка, тем меньше она отклонятся в ходе работы от вертикального положения, т.е. спил на всем его протяжении будет перпендикулярен поверхности материала. Однако в погоне за аккуратным резом не забывайте, что слишком толстые пилки могут не подойти к лобзикам с быстрозажимным механизмом.

Разновидности пилок по геометрии режущей кромки

Если внимательно присмотреться к пилкам для лобзиков, можно заметить, что все они различаются величиной разводки зубьев и геометрией пилящей кромки. Чем сильнее разведены зубья, тем шире будет линия реза, благодаря чему повышается скорость работы, правда, ценой снижения качества спила. От способа разводки зависит не только чистота пропила, но и то, для работы с какими материалами можно использовать данную оснастку.

Фрезерованные с классической разводкой.

Особенности. У пилок с классической разводкой зубья поочередно отогнуты в разные стороны, как у обычных ручных ножовок. Такая разводка способствует уменьшению нагрева пилки в процессе работы, поскольку полотно почти не испытывает трения в достаточно широком пропиле. Получить аккуратный рез такой пилкой практически нереально, но скорость работы будет высокой.

Назначение. Назначение пильных полотен с фрезерованными зубьями и классической разводкой – быстрый рез древесины твердых и мягких пород, а также пластика и цветных металлов.

Фрезерованные с волнистой разводкой.

Особенности. У оснастки с такой разводкой зубья изменяют направление не поочередно, как в предыдущем случае, а группами по несколько штук. При этом у каждого зуба величина отклонения от центральной оси не такая, как у его ближайших соседей – рабочая кромка пильного полотна образует волну.

Назначение. Назначение пилок с волнистой разводкой – чистый рез не только по древесине, но и по ДСП или фанере, а также работа с цветными металлами и пластиком.

Шлифованные с классической разводкой.

Особенности. Зубья таких полотен разведены в стороны и проходят процесс шлифовки. Линия реза таких полотен достаточно широкая.

Назначение. Пилки со шлифованными зубьями, разведенными классическим способом, предназначены для быстрого, но относительно чистого распила древесины и ее производных – ДСП, ДВП и т.д.

С конической шлифовкой без разводки.

Особенности. Полотна таких пилок не имеют развода зубьев, но их сегменты проходят шлифовку, что обеспечивает тонкую линию реза и ровный распил.

Назначение. Позволяют осуществлять аккуратный распил древесины, ламината, полимерных материалов.

Классификация пилок для электролобзика по виду обрабатываемого материала

Для дерева и древесных материалов

Изначально лобзик был создан для работы исключительно с деревом. Современные инструменты научились пилить и металл, и пластик, однако основным их предназначением по-прежнему остается рез древесины и ее производных. Именно поэтому большая часть ассортимента пильных полотен рассчитана на работу именно с этими материалами. «Деревянные» пилки подразделяются на группы по типу работы, для которой они предназначены.

Быстрый рез.

При проведении некоторых видов работ с деревом часто бывает важна не аккуратность, а скорость процесса. Обеспечить высокую производительность работы способны пилки для быстрого реза древесины. Их несложно узнать по следующим характерным признакам:

• длинное полотно (от 60 мм),
• крупные зубья (вплоть до 6 мм),
• большая величина развода (около 1 мм).

Совет: Для распиливания древесины поперек волокон годятся и полотна с прямым зубом, для продольного же реза больше подходят пилки с косым зубом.

Чистый рез.

Такие операции, как раскройка мебельных щитов из ДСП или обрезка паркетной доски, требуют гладкого и аккуратного распила. При решении подобных задач, где на первый план выходит качество работы, а не производительность, используют полотна для чистого реза, имеющие:

• средний размер зубьев (не более 3 мм),
• незначительный развод.

У большинства пилок зубчики направлены в сторону лобзика. Чтобы лицевая сторона материала после распила ДСП или ламината получилась максимально аккуратной, без сколов и задиров, заготовку размещают обратной стороной к себе/инструменту. Чтобы резать с «лица», нужно использовать полотно с обратным зубом. Правда, работать таким сложнее, чем обычным – приходится преодолевать силу выталкивания инструмента.

Совет: Аккуратно, без сколов, отрезать ламинированные с обеих сторон панели позволяет специальная пилка с двумя рядами зубьев.

Фигурный рез.

Выпилить кривую с малым радиусом обычным широким полотном практически невозможно. Для фигурного реза используют специализированные пилки, которые благодаря своим размерам легко проходят закругленные участки:

• узкое полотно (не больше 4 мм),
• мелкие зубья (до 2 мм),
• небольшая длина (до 40 мм),
• скошенная тыльная сторона.

Для металла

Надо признать, что электролобзик мало подходит для реза металла: инструмент с трудом справляется с нагрузкой, процесс идет очень медленно, пилки быстро тупятся. Однако иногда этот крайний способ бывает оправдан.

Пилки по металлу отличаются от пилок по дереву: они изготавливаются из особо прочной стали и имеют мелкие (до 1 мм) зубья, разведенные волнообразным способом. Если вы часто пользуетесь электролобзиком и при этом выполняете с его помощью самые разнообразные работы, рекомендуем держать под рукой сразу три полотна по металлу – отдельно для алюминия, прочих цветных металлов и стали. Если же резать металл вам приходится лишь от случая к случаю, достаточно будет иметь только пилку для стали – она заведомо справится и с резом изделий из цветмета.

Для полимерных материалов

Для распила труб и прочих изделий из ПВХ подойдут полотна с крупным зубом, предназначенные для реза дерева или металла.

Мелкозубые пилки тоже справятся с поставленной задачей, но пилить придется на минимальной скорости, в противном случае размягченные от высокой температуры опилки пластика забьют зубья пилки. Для тонких листов пластмассы и оргстекла отлично подходят полотна по металлу с мелкими зубьями. Для реза толстого пластика можно взять пилку по дереву и резать на малых оборотах.

Для специфических задач

Пилки, предназначенные для стекла и керамики, изготавливаются из особо прочных сплавов и имеют на своей режущей кромке алмазное напыление или чаще напыление из карбида вольфрама. Использовать электролобзик для резки керамической плитки или стекла имеет смысл, только если вам необходимо выпиливать фигурные элементы; для прямого реза этих материалов есть другие, более подходящие инструменты.

Гипсокартон и другие стройматериалы, содержащие абразивные частицы гипса, цемента или песка, быстро тупят любые пилки. Исключение составляют предназначенные специально для этих материалов пильные полотна с твердосплавными напайками на режущей кромке.

Пилка, предназначенная для реза картона, резины и прочих мягких материалов, больше похожа на нож. Она «беззуба», а ее режущая кромка выполнена в виде отшлифованных волн.

Универсальные

Универсальные пилки, изготавливаемые, как правило, из быстрорежущей стали, служат для работы с различными материалами – древесиной, пластиком, металлом. Ожидать высокого качества реза при их использовании не стоит.

Как расшифровать маркировку пилки

Определить предназначение пилки исключительно по ее внешнему виду – задача отнюдь непростая, для этого требуется опыт. Тем, у кого такого опыта недостаточно, рекомендуем ориентироваться в первую очередь на имеющуюся на полотне маркировку, которая и содержит всю необходимую информацию. Единого стандарта маркировки пилок нет, но большинство производителей стараются придерживаться классификации от Bosch.

#1. На хвостовой части каждой пилки имеется набор цифр и букв.

Первая буква обозначает тип хвостовика, например, T-образный или U-образный. За ней следует цифра, по величине которой можно судить о длине полотна:

• 1 – короткое (до 75 мм),
• 2 – стандартное (75-90 мм),
• 3 – удлиненное (90-150 мм),
• 7 – длинное (более 150 мм).

Во второй и третьей цифрах зашифровано назначение пилки. Их расшифровкой мы заниматься не будет, поскольку данная информация продублирована на пилках в других, более доступных для понимания и запоминания формах.

После цифр снова буква – она указывает на размер зубьев:

• А – мелкие (для реза ламината),
• В – средние (для пила дерева, фанеры, ДВП, ДСП и т.д.),
• C и D – крупные (для чернового реза).

И, наконец, последняя литера поможет получить дополнительную информацию о пилке:

• F – биметаллическое полотно (считается самым прочным и долговечным),
• О – узкое полотно (для фигурного реза),
• P – толстое полотно (позволяет пилить строго перпендикулярно поверхности),
• R – с обратным зубом,
• X – с переменным размером зуба (универсальное полотно, подходящее для реза любых материалов).

#2. Назначение пилки можно определить по цвету хвостовика:

• серый – для древесины,
• синий – для металла,
• белый – для древесины и металла,
• красный – для пластика,
• черный – прочие материалы.

#3. Предназначение пильного полотна определяется в первую очередь маркой стали, из которой оно изготовлено. Буквенное обозначение марки стали можно найти на шейке пилки, т. е. на границе хвостовика и самого полотна:

• CV – хромованадиевая сталь (для дерева и древесных плит),
• HCS – высокоуглеродистая сталь (для дерева и древесных плит, а также пластика),
• HSS – быстрорежущая сталь (для черных и цветных металлов),
• HM – твердый сплав на основе карбида вольфрама (для керамики, стеклопластика и др.)

BM (или BIM, или Bi-Metal) – высокоэластичная комбинация HSS и HCS (профессиональные пилки для дерева и металла).

#4. О предназначении пилки говорят и отметки на самом полотне:

• Wood – для мягкой древесины и волокнистых плит,
• Hardwood – для твердой древесины и ламинированных панелей,
• Inox – для нержавеющей стали,
• Alu – для алюминия,
• Metal – для жести, металлических профилей и труб,
• Fiber&Plaster – для стеклопластика,
• Soft-material – для мягких материалов (резина, пенопласт, картон и т. д.),
• Acrylic – для поликарбоната и плексигласа.

#5. Иногда на полотне имеется еще надпись, уточняющая вид работы:

• basic – стандартные полотна для качественного реза,
• speed – пилки для быстрого реза,
• clean – полотна для чистого реза (без разводки зубьев),
• progressor – универсальные пилки с переменным размером зуба,
• flexible – полотна с волнистой разводкой для резки металла,
• special – пилки для реза керамики, пластика и других узкоспециальных работ.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter. Поделиться: 0

Источник: https://srbu.ru/instrumenty-i-oborudovanie/341-pilki-dlya-elektrolobzika-vidy-i-osobennosti.html

инструкция, как правильно резать ДСП ножовкой и дисковой пилой своими руками

Автор: Центр деревообработки Аката

Самостоятельное изготовление мебели является рациональным и практическим фактором. Тем более когда приобретение мебели в магазинах не совсем по карману или она не подходит к интерьеру или по размерам. Тем более, что сделать мебель своими руками является реальной затеей. К тому же сделав мебель самостоятельно можно существенно сэкономить денежные средства.

ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита. Ее применяют в изготовлении корпусной мебели и декорировании интерьера. Но для того чтобы сделать мебель собственными силами первым, что надо произвести — это распилить ЛДСП по размеру.

При распиле главное не сделать так, что детали получаться со сколами. Поэтому рассмотрим какие методы своими руками распиловки ЛДСП и каким инструментом существуют.

• Инструменты и приспособления

• Инструкция

• Способы распила

  • Распил ножовкой

  • Лобзик электрический

  • Пила циркулярная

  • Фрезер

• Распил форматно-раскроечным станком

• Конструкция форматно-раскроечного станка

• Распил ЛДСП циркулярной пилой

• Чем нельзя распиливать ЛДСП

• Фото-инструкция, как распилить ЛДСП

Инструменты и приспособления

В распиле ЛДСП в домашних условиях используются как инструменты, так и вспомогательные приспособления. К вспомогательным относятся: скотч, лента малярная, карандаш, наждачка, измерительная рулетка.

Инструменты — ножовка, фрезер, пила циркулярная, лобзик, форматно — раскроечный станок.

Инструкция

Первым делом отмечаем точки на ребре плиты следуя необходимым размерам. Изначально определяем как будет пилиться деталь — по прямой или по кривой.

• Далее проводим карандашом линию по которой намечается распил, подставив какую — либо планку для проведения ровной линии. Если намечается кривая можно использовать отрезок ДВП.
• Затем наклеиваем бумажный скотч по линии намечаемого распила. Это позволит не образовываться сколам на ламинате при распиле на выходе.
• Распиливаем плиту. Подручный инструмент, которым будет производится распил необходимо располагать под острым углом к поверхности ЛДСП во избежании сильных сколов.
• Пилить нужно плавно, без сильных рывков и надавливаний. В завершении края можно обработать наждачной бумагой или напильником.

Для того чтобы не видно было некачественно обработанных краев торца плиты их обклеивают кромкой ПВХ или меламиновой лентой. Это улучшает эстетику детали и увеличивает эксплуатационный срок.

Начинать распил плиты можно только после того, как все инструменты будут приготовлены.

Способы распила

Лучший вариант для получения качественного распила это сделать его на форматно — раскроечном станке, который предназначен именно для этих целей. Но купить его очень дорого.

Ели речь идет о домашнем использовании и плюс ему необходимо большое помещения для работы. Поэтому есть и другие способы в которых можно использовать ножовку, лобзик или циркулярную пилу.

Распил ножовкой

Чтобы сделать распил ЛДСП ножовкой понадобиться приложить для этого немало усилий.

• Изначально ламинат на плите по линии реза необходимо прорезать канцелярским ножом и проклеить линию скотчем.
• Далее ножовка ставиться под острым углом в 30 градусов. также инструмент необходимо брать с самыми мелкими зубьями.

По окончании линию отреза необходимо обработать мелкозернистой наждачкой, а после на торец нанести гибкий С-образный профиль.

Лобзик электрический

При распиле лобзиком пилки необходимо выбирать с самыми мелкими зубчиками. Им обычно пилят небольшие расстояния. Распил проводится на малых скоростях, плавно продвигая вперед.

Если пришлось пользоваться этим инструментом впервые. то с обратной стороны могут быть небольшие сколы. Пробуя различные скоростные режимы распила можно придти к исчезновению сколов.

Пила циркулярная

Она представляет из себя небольшой стол с зубчатым диском. Диск необходимо устанавливать специальный, для ЛДСП. Пилит в отличие от лобзика намного быстрее и лучше, но с обратной стороны можно получить сколы.

Фрезер

Этот вид инструмента предназначен для прорезания деревянных деталей. Можно использовать для вырезания пазов, фигурной обработки, сверления. Для того чтобы отпилить фрезером деталь от плиты необходимо отступить от линии реза на 3 миллиметра.

Чтобы провести ровную или кривую линию фрезеро необходимо заранее прикрепить шаблон поверх ЛДСП на струбцинах. Такой распил будет очень трудоемким, но зато никаких сколов на торцах деталей не будет.

Распил форматно-раскроечным станком

Для распила на станке необходимо заранее приготовить карту кроя (можно с помощью компьютерной программы или вручную). Располагаем лист ЛДСП на станке правильно упирая его в подвижную часть стола.

• Сначала делается срез края листа на 5 мм. Это делается для удаления поврежденного торца листа (повреждается при транспортировке).
• Затем при помощи линейки на столе устанавливается необходимый размер и распиливается полоса.
• Во время распила на станке лист по линии реза распиливается до конца. Так как назад его протаскивать нельзя.
• Поэтому размещать детали на листе необходимо строго по одной линии.

Конструкция форматно-раскроечного станка

Станина — на неë устанавливается вся конструкция. Чем она имеет больший вес, тем устойчивее будет работать станок. Устойчивость устройства является важным фактором при распиле.

• Узел из пил — это устройство из двух дисковых пил. Первая пила делает пропил на обратной стороне ЛДСП, то есть снимает только ламинат для того, чтобы не было сколов. Вторая пила делает окончательный отрезокраспиливая плиту насквозь.
• Рабочие столы. В работе все три принимают непосредственное участие. На первом располагается лист древесного материала. Второй является подвижным. с его помощью деталь подается на пильный узел. На третий попадает уже отпиленная деталь.

Каретка — с еë помощью двигается подвижный стол. При движении деталей на пильный узел имеется на станке необходимый набор упоров и линеек.

Распил ЛДСП циркулярной пилой

Иногда для изготовления предметов корпусной мебели требуется сделать отрез по кривой линии. В таком случае сделать отрез на станке никак не получиться, но можно сделать его при помощи циркулярной пилы. Поэтому в такой ситуации целесообразно применить смешанный тип раскроя.

Чем нельзя распиливать ЛДСП

При распиле ЛДСП запрещается использовать болгарку или углошлифовальную машинку — это может привести к нежелательным травмам.

Фото-инструкция, как распилить ЛДСП

Как ровно отпилить дсп без сколов и ворса?

Чтобы разрезать ДСП, необходимо владеть необходимыми знаниями, ведь данный материал очень капризен, а если с ним неправильно обращаться, он моментально трескается и деформируется. Разобрав все требования, а также приобретя необходимое оборудование у домашнего мастера обязательно получится успешно справиться с подобной непростой задачей.

Пилить плиты из древесной стружки можно разными способами (фигурный спил, ровный). Разберем, что для этого нужно и алгоритм действий согласно поставленных целей.

Подготовка инструмента для разрезания ДСП

Распилить плиту ДСП можно обыкновенной ножовкой. Но в таком случае необходимо подбирать инструмент, который обладает очень мелкими зубчиками. Более удачным вариантом считается применение электролобзика. На нем также должна быть установлена мелкозубчатая пилка. Самым удачным инструментом для качественного распила ДСП считается циркулярная пила, но этот инструмент есть далеко не у каждого. Поэтому его используют крайне редко.

Как распилить ЛДСП без сколов.

Прежде чем говорить об отсутствии сколов при пилении ЛДСП и принятии решения, чем пилить, давайте определимся, что значит без сколов? Каждый по-своему относится к их количеству после распила, кому-то одного много, а кому-то и с десяток в самый раз. Поэтому давайте рассмотрим не один, а сразу три доступных в домашних условиях вида раскроя ЛДСП, из которых вы сами сможете выбрать наиболее подходящий. По понятным причинам мы не будем рассматривать использование дорогостоящего оборудования предназначенного для пиления ламинированного ДСП, это удел профессионалов. Мы же пока еще любители мебельного дела и поэтому инструмент будем использовать соответствующий.

На фотографии три детали, верхняя распилена электрическим лобзиком, средняя ручной циркулярной пилой (паркеткой), а нижняя отпилена также ручной циркулярной пилой, но затем обработана ручным фрезером. Конечно же, в каждом случае можно добиться различных результатов, все дело в опыте и сноровке. Но в целом возможности рассматриваемого оборудования дают примерно такие результаты по сколам на ЛДСП.

ДСП без сколов лобзиком.

В данном случае получить более-менее хороший результат пиления позволяют три вещи.

1. Направляющая. Мудрить с направляющей для электрического лобзика не стоит. Подойдет обыкновенный строительный уровень и две струбцины.
2. Выбор пилки лобзика для ламинированного ДСП. Пилка колет ламинированный слой и само ДСП зубцами, и соответственно чем мельче зуб, тем мельче сколы. И скорость пиления соответственная. Направление зуба вверх или в низ говорит только о том, с какой стороны заготовки сколов будет больше, в первом сверху, а во втором с низу.
3. Контроль над скоростью пиления. Если подавать лобзик слишком сильно, то пилка начнет изгибаться и уводить пропил в сторону при этом пропил будет не перпендикулярным по отношению к плоскости заготовки. После такого пиления мечтать о наклейке кромки не приходиться.

Теперь давайте рассмотрим, стоит ли “процарапывать” ламинированный слой. Возможно, это сможет помочь, но только при соблюдении следующих условий. Так как пилка образует сколы не только на этих слоях, но также и крайних слоях ДСП, то соответственно “процарапывать” нужно и их тоже. Ширина “процарапанной” линии должна точно соответствовать толщине пилки (сделаете уже – будет колоть, сделаете шире – останется след на заготовке). Линии должны находиться строго друг над другом и пилить надо строго по линии. Задумайтесь насколько это реально выполнить в домашних условиях своими руками, и ответ о “процарапывании” будет очевиден.

Распил ламинированного ДСП паркеткой.

Причиной сколов в данном случае являются воздействия режущих зубцов, но не только по направлению пропила, а также и с противоположной стороны. (Вибрация от электроинструмента не позволяет вести паркетку идеально ровно вследствие чего возникает перекос диска относительно пропила). Направляющая в данном случае не только позволяет пилить ДСП ровно, но также предотвращает появление сколов с противоположной по направлению пиления стороны. При выборе диска для пиления ламинированного ДСП стоит обратить внимание на количество зубцов, чем больше зубцов, тем чище пропил.

ДСП без сколов ручным фрезером.

Перед обработкой деталей мебели фрезером необходимо выпилить их с запасом по 3-5 миллиметров с каждой обрабатываемой стороны. В отличие от предыдущих методов распила ручной фрезер оставляет после себя идеальную поверхность. Скол после такой обработки является редкостью и при этом, получается, сохранять перпендикулярность среза. До сих пор мы рассматривали только прямолинейное пиление, но если речь идет о выпиливании различного рода окружностей и закруглений, то альтернативы лобзику и фрезеру нет. К недостаткам использования фрезера можно отнести необходимость навыков работы с ним. О них мы поговорим в других статьях.

Нанесение разметки на ДСП

Разрезать плиту ровно получится только в том случае, если предварительно нанести на нее разметку. Для нанесения разметки используется острое шило. При этом необходимо оставлять небольшой зазор при ее выполнении. Достаточно зазора всего в 2 мм. Бояться, что отрезанный кусок ДСП не будет соответствовать необходимым параметрам, не стоит. Впоследствии от оставшегося запаса получится без проблем избавиться.

Прием 2. «Обратный рез».

Первый проход выполняется в необычной манере — задним ходом. То есть дисковая пила вращается по ходу подачи заготовки. Мы выставляем минимальную глубину реза, включаем пилу и двигается не вперед, а назад.

Если у вас обычная пила, то просто фиксируете пилу с минимальным вылетом за базу. Смысл первого прохода в том, чтобы лезвие, двигаясь по направляющей, только цепляло нашу заготовку. Нам нужна небольшая канавка на ДСП.

Сделав первый — подрезной рез вы убедитесь, что никаких сколов при такой подаче (назад) нет. Поверхность идеальная!

Теперь мы выставим пилу на полную глубину и пилим заготовку по этой канавке обычным резом — подачей вперед. У нас получится два реза на одну заготовку. Никаких зарезов волн, поджогов, ничего нет — идеальное качество!

Разрезание плиты ДСП

Если подобран правильный инструмент и грамотно нанесена разметка, проблем с разрезанием ДСП не возникнет. Самое главное, чтобы движения совершались очень медленно. Даже при использовании мелкозубчатой пилы при резких действиях могут возникать сколы. Разрезать плиту ДСП нужно насквозь, не пытаясь частично прорезать ее. Разломить материал так, чтобы на нем не остались трещины, потом окажется невозможно.

Чем Пилить Дсп Без Сколов В Домашних

Чем пила dsp без чипов

Как я могу отрезать ДСП без сколов?

доска. это известная древесно-стружечная плита, мелко измельченная и покрытая бумажно-полимерной пленкой. Ламинирование проводят при давлении 25-28 МПа при температуре 140-210 ° С. Покрытие прочное, красивое, устойчивое к механическим повреждениям и тепловому удару, что делает ДСП очень привлекательным для производства мебели и внутренней отделки помещений ,

Многие домашние мастера предпочитают самостоятельно производить мебель и покупать высококачественную древесностружечную плиту в строительных магазинах или у производителей. К счастью, более короткий цветовой диапазон ламинированных покрытий позволяет легко выбрать наиболее подходящий материал. Текстура поверхности также варьируется: она может быть гладкой, имитирующей древесину или натуральный камень, выбитую под шагрином или деревянным порами.

Но чтобы сделать собственные руки уникальной мебелью или эксклюзивным интерьером, недостаточно просто купить древесностружечную плиту и разрезать ее в соответствии с узорами. Тонкое ламинированное покрытие имеет хрупкую структуру. При грубых неграмотных действиях разрез разрывается, и на краях покрытия появляются глубокие раковины. Чтобы вырезать ДСП без микросхем и трещин, вам нужно знать некоторые приемы работы с ним.

Правила распиловки ламинированной ДСП

Резка древесно-стружечной плиты дома может быть ручной пилой с маленькими зубьями, циркулярной пилой, электрической лобзиком. Чтобы работать без сбоев, вам нужно:

1. Через линию распиливания плотно закрепите клейкую ленту, которая не позволяет зубам повреждать переднюю часть покрытия. Используя острый нож, прорежьте линию распиловки ламинированным покрытием и слоем дерева под ним. Таким образом, пила вырезает внутренние слои ДСП, воздействуя на покрытие только по касательной. Ручная пила должна располагаться под очень острым углом к ​​поверхности доски. Резка с помощью электрических инструментов для работы с минимальным питанием. На полученной части, с острым ножом, разрежьте тонкий слой края покрытия под углом 45,6. Измельчите пильный разрез небольшим файлом, обработав разрез в направлении от краев до центра.

Для обеспечения того, чтобы край пильной древесно-стружечной плиты не образовывал стружки и трещины во время дальнейшей работы, ее необходимо защищать специальными прокладками. Это может быть самоклеющаяся меламиновая лента, C-образный патч, T-образный край.

READ Чем Можно Пилить Дерево

Резка панелей из ДСП и других материалов

Любой домашний мастер рано или поздно сталкивается с необходимостью разрезать ДСП. Это может быть изготовление мебели вручную или обшивка стен панелями из МДФ или ДСП. Как вы знаете, распиливание древесно-стружечной плиты очень простое, чтобы сделать распиловку гладкой и без сколов. это не простая задача.

Своими руками или заказом?

Индивидуальная распиловка будет более гладкой

Качество распиловки ДСП трудно производить вручную из-за большого размера листов. Размеры стандартной пластины составляют 2440 × 1200, и это не предел. Однако, если вы часто работаете с ДСП или МДФ, имеет смысл приобретать дорогостоящий инструмент и работать для вашего удовольствия. Если вам нужно вырезать несколько листов, вы можете пойти двумя способами:

• Разрежьте плиты самостоятельно, используя имеющиеся ручные инструменты
• Закажите распиловку ДСП в специализированной мастерской.

• Инструменты и материалы
• Как вырезать ДСП без чипов?
• Резка фигур
• Чем вы не можете видеть ДСП

?? Мы обрезаем ДСП без чипов

В этом видео я предлагаю вариант пиление без чипа

, не прибегая к формовочным машинам, погруженным.

Лобзик: резка различных материалов

Полотна для электролобзика

Использование правильного полотна является ключом к резке различных материалов.

Мой лобзик часто лежит месяцами, просто собирая пыль. Но затем мне нужно вырезать замысловатый узор для хобби, распилить столешницу, чтобы установить кухонную раковину, или разрезать такой материал, как тонкая плитка или металл, с которым другие пилы не справляются. Вот тогда я и вспомнил, почему я люблю этот инструмент-головоломку. Это универсальный инструмент, с которым новичок может безопасно работать, контролировать и — с минимальными инструкциями — получать хорошие результаты уже через несколько минут после того, как взял его в руки. Мы покажем вам, как добиться превосходных результатов при резке дерева, пластикового ламината, керамической плитки и металла.

Резка дерева ручным электролобзиком

Фото 1: Держите башмак пилы на заготовке

Вырежьте из дерева плавные изгибы. Начните с плотного прижатия пильного башмака к заготовке, направляя лезвие в сторону от края. Запустите двигатель, ведите лезвие вдоль внешней стороны линии реза (для более тонкой шлифовки позже) и двигайтесь от кривых к внутренним углам. Всегда двигайте пилу вперед со скоростью, позволяющей пиле резать без отклонения и не нагружающей двигатель. Предотвратите заедание пильного диска на крутых поворотах, используя рельефные пропилы для удаления отходов.

Фото 2. Используйте упор для идеально прямых пропилов.

Электролобзик достаточно универсален, чтобы делать прямые, составные и косые пропилы в досках. Крепко держите заготовку и устойчиво направляйте пилу к упору пилы. Избегайте попадания лезвий в столешницу (изгибая и ломая их), используя рельсы для подъема заготовки.

Фото 3: Чистовые пропилы, выполненные циркулярной пилой

Электролобзиком можно точно завершить пропилы, начатые циркулярной пилой, в косоурах лестниц, деревянном настиле и листовых материалах. Чтобы избежать неровностей на последнем косоуре лестницы, держите лезвие лобзика плотно к внутренней стороне линии разреза косоура.

Универсальное полотно для резки дерева

Используйте это полотно для резки дерева.

Лобзики идеально подходят для вырезания кривых и сложных форм в древесине (фото 1). Они также хорошо подходят для коротких поперечных пропилов на доске (Фото 2) и чистовой обработки внутренних углов (Фото 3), которую вы начинаете с помощью циркулярной пилы. Лобзики не годятся для быстрых, длинных и прямых пропилов. Вместо этого используйте циркулярную пилу. При резке древесины следуйте следующим рекомендациям:

• Лобзики лучше всего подходят для резки мягкой древесины толщиной не более 1-1/2 дюйма и твердой древесины толщиной до 3/4 дюйма. Лезвия электролобзика имеют тенденцию изгибаться при вырезании кривых в более толстых досках, оставляя скошенный край, а не квадратный. Чтобы разрез был ровным, используйте острое лезвие и не проталкивайте пилу через разрез.
• Чтобы «врезаться», то есть сделать входной пропил в середине вашего дерева, наклоните лобзик так, чтобы лезвие было параллельно заготовке, а вес пилы приходился на переднюю кромку башмака. Запустите пилу на максимальной скорости, наклоните башмак и плавно опустите режущее полотно в древесину. Обычно я приберегаю погружное резание для грубой работы, чтобы заблудшее лезвие не порезало и не повредило дорогое дерево. В хрупком материале просверлите 1/2 дюйма. начальное отверстие для безопасного позиционирования лезвия для резки.
• Для быстрой резки используйте более грубое лезвие. Но учтите, что чем грубее лезвие, тем больше шлифовки потом.
• Большинство полотен для электролобзика сконструированы таким образом, что зубья режут при движении вверх. Для тонкой работы, требующей меньшего количества сколов, например, при работе с деревянным шпоном, выберите полотно с «режущим движением вниз» (фото 4). В качестве альтернативы можно поместить малярную или малярную ленту на траекторию линии разреза перед рисованием линии рисунка.

Резка столешниц

Фото 4. Просверлите отверстие для запуска лезвия

Сделайте точные пропилы без сколов в ламинате, просверлив отверстие диаметром 1/2 дюйма. стартовое отверстие в столешнице для лезвия. Используйте специальное лезвие для ламината, которое режет только при движении вниз, и следуйте линии разреза, нарисованной на малярной ленте. Чтобы не повредить столешницу, заклейте лентой нижнюю часть башмака пилы.

Нож для резки ламината вниз

Используйте этот диск для резки ламината.

Электролобзик идеально подходит для выполнения криволинейных (или коротких диагональных) пропилов в углах столешницы и для окончательного длинного пропила, параллельного фартуку. При установке раковины сделайте передний и два боковых пропила в столешнице циркулярной пилой. Это быстрее и не нужно иметь дело с отклонением лезвия.

Узкое пространство между линией реза раковины и фартуком не подходит для более широкой подошвы циркулярной пилы, но позволяет более узкой подошве большинства узкокорпусных лобзиков проникнуть внутрь (Фото 4).

Если вам неудобно делать вырезы на столешнице циркулярной пилой, используйте лобзик для всей работы. Резка столешницы лобзиком — дело медленное. Выберите специальное лезвие для ламината. Его 5/16 дюймов. широкое лезвие с восемью зубьями на дюйм сводит к минимуму выкрашивание ламината. Используйте короткие пропилы внутри изгибов, чтобы облегчить лезвие в повороте.

Резка керамической плитки

Фото 5. При работе с плиткой режьте медленно

Используйте абразивный диск с твердосплавным зерном для выполнения криволинейных резов в керамической плитке толщиной до 1/4 дюйма. Ускорьте работу и уменьшите поломку плитки, зажав плитку и используя легкий водяной туман для смазки пропила. Лобзики с подвижной прокручивающейся головкой лучше всего подходят для перемещения лезвия по крутым изгибам. Это медленная работа, требующая терпения, замены лезвий и подрезки, чтобы открыть самые крутые повороты.

Керамический диск с твердосплавным зерном

Используйте этот диск для резки керамической плитки толщиной до 1/4 дюйма. толстый.

Вырезание кривых и форм в плитке с помощью кусачек для плитки и керамических стержневых пил происходит медленно и приводит к большому количеству поломок плитки. Если вы режете настенную плитку толщиной не более 1/4 дюйма, попробуйте выполнить эту задачу с помощью электролобзика.

Для резки плитки используйте специальные беззубчатые лезвия с твердосплавным напылением. Для тонкой плитки часто наносите воду, чтобы смазать спил. Более толстая плитка требует смазки спила маслом для резки.

Чтобы свести к минимуму поломку плитки, обязательно плотно прижимайте плитку и крепко держите пилу на плитке, чтобы контролировать вибрацию пилы и диска. Чтобы не повредить плитку, наклейте малярную ленту на башмак пилы. Работайте медленно, используя короткие подрезы, чтобы удалить отходы и облегчить лезвие в повороте.

Резка металла

Фото 6: Зажмите металл между фанерой, чтобы разрезать его.

Разрежьте листовой металл без его измельчения, плотно зажав заготовку между двумя тонкими листами фанеры. Начните с просверливания стартовых отверстий пильного полотна внутри всех кругов шаблона. Разрезание сэндвича из фанеры происходит медленно. Для самых гладких резов выбирайте диски для резки металла с числом зубьев от 21 до 24 на дюйм.

Диск для резки металла

Для резки металла используйте диски с числом зубьев от 21 до 24 на дюйм.

С подходящим лезвием электролобзиком можно резать древесину с закладными гвоздями, 1/8 дюйма. трубы из мягкой стали, не содержащие железа и листового металла толщиной до 10 калибров (Фото 6).

Для резки листового металла выберите более тонкое полотно с числом зубьев от 21 до 24 на дюйм. Чтобы избежать сколов листового металла или образования большого количества заусенцев на краях, плотно зажмите металл между двумя слоями тонкой фанеры. Резка металлических пластин и труб на низкой скорости. Для шаблонной резки просверлите начальные отверстия лезвия, а не погружные пропилы. Ожидайте, что это займет некоторое время, чтобы разрезать бутерброд. При резке на верстаке или козлах подпирайте бутерброд на поручнях, чтобы внизу был достаточный зазор между лезвиями.

Такие особенности, как более высокая мощность пилы, длинный ход полотна, переменная скорость и круговое резание, являются плюсами для резки металлов и встречаются в более дорогих лобзиках. Пилы, оснащенные соединениями для вакуумных шлангов, чтобы линии разреза не запылялись, также являются плюсом. При резке труб и пластин из мягкой стали лезвия быстро изнашиваются. Держите под рукой много лезвий, выберите более грубое лезвие (например, 14 зубьев на дюйм) и смажьте срез пилы маслом для резки.

Основы работы с лезвиями и пилами

Лобзик (также называемый сабельной пилой) режет быстрыми движениями вверх-вниз. Ключом к отличным результатам работы с лобзиком является подбор конкретного полотна к типу материала, который вы будете резать: дерево, металл, пластик, плитка и т. д. На упаковке лезвия будет указано, какой материал лезвие режет лучше всего.

Большинство лезвий изготовлены из углеродистой стали, имеют длину от 2 до 3-1/2 дюйма и ширину 1/4 дюйма для резки с малым радиусом или ширину 3/8 дюйма для резки общего назначения. Лезвия с шестью зубьями на дюйм режут быстро, но грубо; более тонкие лезвия с 10 или более зубьями на дюйм обеспечивают более гладкую резку. Специальные беззубые лезвия режут все, от кожи до плитки. При покупке лезвий рассмотрите возможность инвестирования в биметаллические лезвия. Они могут прослужить в 10 раз дольше и с меньшей вероятностью сломаются.

При покупке пилы проверьте, какой тип лезвий она использует. Большинство лобзиков подходят для лезвий размером 1/4 дюйма. универсальный хвостовик, который фиксируется в зажиме лезвия с помощью установочного винта. Некоторые пилы принимают только полотна специальной конструкции (например, с байонетным креплением) собственного производителя. Как только вы обнаружите, какие лезвия вы используете чаще всего, запаситесь ими, чтобы они не закончились посреди работы.

Если вы будете использовать лобзик только время от времени, вы можете купить только базовую модель. Когда вы будете готовы перейти на более высокий уровень, вы можете потратить более 200 долларов на пилу для тяжелых условий эксплуатации, которая работает лучше и имеет больше функций, таких как:

• Орбитальное режущее действие. Если вы когда-либо раскачивали ручную пилу вверх и вниз при резке доски или дров, вы замечали, как это ускоряет резку. Лобзики с этой функцией имеют набор настроек, которые изменяют шаг лезвия от прямого вверх и вниз для резки металла до наклона вперед для агрессивной резки дерева.
• Более длинный ход лезвия. Используя лобзик, который обеспечивает 1-в. длинный ход лезвия позволит вам выполнить работу быстрее, чем при использовании пилы с диаметром 1/2 дюйма. длинный ход.
• Направляющие полотна. Пилы, оборудованные таким образом, имеют пару роликов или других направляющих под узлом зажима полотна (Фото 4), чтобы стабилизировать полотно для меньшего изгиба и большей точности.
• Переменная скорость. Электролобзик с предустановленными настройками скорости или триггером переменной скорости позволяет настраивать каждый разрез и замедлять работу, когда вы находитесь в сложном месте рисунка. Это также поможет вам работать с широким спектром материалов и плотностей.

Необходимые инструменты для этого проекта

Подготовьте необходимые инструменты для этого проекта «Сделай сам» перед началом — вы сэкономите время и нервы.

• Зажимы
• Удлинитель
• Защита органов слуха
• Электролобзик
• Защитные очки
• Пилки

Вам также понадобится полотно электролобзика для материала, который вы будете резать.

Если вы режете столешницы, вам понадобится дрель и 1/2-дюйм. сверло, чтобы сделать стартовое отверстие.

Первоначально опубликовано: 27 августа 2019 г.

Похожие проекты

Популярные обучающие видео

ⓘ

6 советов, как максимально эффективно использовать лобзик

Редакторы, одержимые Gear, выбирают каждый продукт, который мы рассматриваем. Мы можем заработать комиссию, если вы покупаете по ссылке. Как мы тестируем снаряжение.

Электролобзиком можно делать как прямые, так и криволинейные пропилы в самых разных материалах, включая дерево, ДСП, фанеру, пластик, металл и даже керамическую плитку. Кроме того, он безопасен и прост в использовании, поэтому он часто является самой первой электропилой нового поколения 9.0005

По Джозеф Труини

11 ноября 2013 г.

Media Platforms Design Team

Электролобзиком можно делать как прямые, так и криволинейные пропилы в самых разных материалах, включая дерево, ДСП, фанеру, пластик, металл и даже керамическую плитку. Кроме того, она безопасна и проста в использовании, поэтому часто это первая электропила, которую покупает новый домашний мастер. Тем не менее, несмотря на свою универсальность, лобзик, возможно, является самым малоиспользуемым электроинструментом в магазине. Часто он используется только для выполнения случайных криволинейных надрезов, но этот инструмент может делать гораздо больше.

Группа разработчиков Media Platforms

1 из 6

Выберите правильный диск для дерева

Самая распространенная ошибка при работе с лобзиком — это использование неподходящего диска для резки дерева. Легко выбрать неподходящее полотно, особенно для начинающих домашних мастеров, потому что полотна для электролобзика бывают десятков размеров по ширине, длине и конфигурации зубьев.

Здесь следует помнить два основных правила: во-первых, более широкие лезвия лучше всего подходят для длинных прямых разрезов, а узкие лезвия лучше подходят для резки кривых. Во-вторых, лезвия с большими и меньшими зубьями режут очень быстро, но дают шероховатую, расколотую поверхность. Лезвия с меньшими зубьями, но их больше, режут медленнее, но оставляют после себя более гладкую поверхность.

Перед покупкой нового диска проверьте упаковку на наличие конкретной информации о типе и толщине материала, для резки которого он предназначен.

Команда разработчиков медиаплатформ

2 из 6

Выберите правильный диск для резки металла

Выбор правильного диска для резки металла немного проще просто потому, что существует меньше металлических дисков, из которых можно выбирать. Полотна электролобзика для резки металла имеют крошечные, но твердые и острые зубья, которые могут прорезать большинство мягких металлов, в том числе листовой металл, дерево с заделанными в него гвоздями, болты, петли, а также оцинкованные и медные трубы.

Правильный выбор лезвия зависит от толщины разрезаемого металла. Удерживайте пильное полотно напротив края металла и убедитесь, что с краем соприкасаются не менее трех зубьев. Если нет, выберите диск с большим количеством зубьев. Пильные полотна для электролобзика обычно имеют от 21 до 24 зубьев на дюйм (TPI).

Команда разработчиков медиа-платформ

3 из 6

Прямая резка

Сделать идеально прямой рез от руки с помощью лобзика сложно — пила будет отклоняться от курса. Хитрость заключается в том, чтобы вести пилу по зажатой направляющей поверочной линейки. Направляющей может быть стальной угольник, длинный уровень, кусок фанеры или идеально прямая деревянная доска. Подавая лезвие в пропил, положите одну руку на край опорной пластины пилы и надавите на направляющую поверочной линейки. Медленно продвигайте пилу с равномерным усилием.

Иногда одной направляющей линейки недостаточно, чтобы удерживать пилу на заданном курсе. Когда это произойдет, зажмите вторую направляющую линейки, выровняв ее параллельно первой. Однако две доски должны быть разделены шириной основания пилы плюс 1/16 дюйма. Затем сделайте разрез, направляя пилу между двумя направляющими линейки.

Media Platforms Design Team

4 из 6

Выполнение пропилов заподлицо

Когда лобзик оснащен стандартным пильным полотном, он не может резать заподлицо с вертикальной поверхностью, поскольку опорная плита пилы выступает за полотно. Однако, если вы установите полотно для резки заподлицо, пила будет резать прямо до стены, фартука, стенки шкафа или другой вертикальной поверхности. Лезвия для резки заподлицо, которые иногда называют офсетными лезвиями, доступны в большинстве хозяйственных магазинов по цене от 5 до 10 долларов за штуку.

Media Platforms Design Team

5 из 6

Вырезание кругов

Электролобзик идеально подходит для вырезания идеальных кругов практически любого размера. Но чтобы вырезать их точно, не от руки — используйте приспособление для вырезания кругов. Приспособление состоит из длинного плоского рычага, называемого балкой, который крепится к пиле, и регулируемой точки поворота, которая представляет собой центр круга.

Чтобы использовать приспособление, просто прикрепите лобзик, затем установите точку поворота, измерив радиус окружности от пильного диска вдоль рычага приспособления. Вбейте точку поворота в древесину, закрепив приспособление на месте. Запустите двигатель пилы и направьте лезвие в древесину, удерживая рычаг приспособления ровно на поверхности. Медленно ведите пилу по всему периметру, чтобы завершить круг.

Приспособление для вырезания кругов стоит около 8 долларов, но его так же легко сделать самостоятельно из куска фанеры шириной 6 дюймов и толщиной 1/2 дюйма. Сделайте плечо приспособления шириной от 3 до 4 дюймов и длиной от 2 до 3 футов. И на одном конце рычага вырежьте прямоугольную монтажную пластину шириной 3 дюйма и длиной 6 дюймов. Прикрутите пилу к монтажной пластине и используйте один гвоздь или винт в качестве точки поворота.

Группа разработчиков медиа-платформ

6 из 6

Изготовление разрезов без осколков

Зубья стандартных лобзиковых пил направлены вверх, и все лобзики режут при движении вверх. В результате на верхней поверхности материала, который вы режете, появляются сколы. Это не проблема, если вы разрезаете плитку 2 x 4 или прорезаете старый черный пол. А избежать сколов верхней поверхности можно, просто перевернув заготовку, положив «хорошей» стороной вниз.

Но это не всегда вариант — например, вы не можете перевернуть существующую столешницу из пластикового ламината, чтобы сделать вырез под раковину. Таким образом, вы также можете избежать сколов, используя лезвие с обратными зубьями, которое имеет направленные вниз зубья, которые производят гладкие и чистые разрезы на верхней поверхности. Используйте его для резки прилавков, дверей, шкафов, полок и других готовых поверхностей. Пакет из пяти лезвий с обратными зубьями стоит около 6 долларов.

4 прочных топора, испытано в полевых условиях

Руководство для домашних мастеров по резке ДСП (ламинированной ДСП) без сколов

В этой статье мы обсудим преимущества использования различных инструментов для резки ламинированной плиты (МФЦ)/мебельного щита, как добиться идеального реза, а также предложим несколько советов и приемов, позволяющих избежать сколов/сколов – раскалывание материала поверхности ламината при резке ДСП. Скалывание похоже на разрезание поперек волокон на куске дерева, и есть ряд методов, которые вы можете использовать, чтобы свести к минимуму это. Поскольку эта статья предназначена для обычных домашних мастеров, мы обсудили только те инструменты, которыми может владеть средний домашний мастер, и как с их помощью получить наилучшие результаты при резке ДСП.

Все внутренние части , ответных планок , вкладышей и торцевых панелей компании Wardrobe Doors Direct изготовлены из древесно-стружечной плиты с меламиновым покрытием коммерческого качества (или, как ее обычно называют, «МФЦ»), а длинные края всех изделия отделаны кромочной лентой ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) толщиной 1 мм. Если вы хотите узнать больше о самом ЛДСП, ознакомьтесь с нашей статьей Что такое ЛДСП?

Обычно все компоненты MFC поставляются большего размера, чем указанные вами размеры, поэтому, вероятно, потребуется обрезать детали до нужного размера. Если у вас есть только двери и комплект обрамления, т.е. ответные пластины и вкладыши, тогда потребуется минимальное количество разрезов, и любые разрезы, сделанные только с одной стороны, будут видны. Тем не менее, разрезы, необходимые для внутренних элементов, таких как полки и т. д., могут быть видны с обеих сторон, поэтому для достижения профессиональной отделки потребуется предварительное обдумывание/подготовка.

Как резать ламинированные плиты (МФЦ)

Какой бы тип пилы ни использовался для раскроя плит с меламиновым покрытием, следующие процедуры обеспечат достижение наилучших конечных результатов:

• Карандашом четко отметьте точку на обоих краях панели на поверхности ДСП, где вы хотите сделать надрез – см. , рис. 1a .
• Используя отметки карандашом в качестве ориентира, проложите малярную ленту от одной точки до другой так, чтобы ее центральная линия находилась над двумя отметками, т.е. разрез будет проходить по центру длины малярной ленты – см. Рис. 1b . Используя стальную линейку, начертите карандашом прямую линию на верхней поверхности малярной ленты между двумя отметками, чтобы указать, где будет сделана линия разреза на верхней поверхности – см. , рис. 1c . Если другая поверхность также будет видна, наложите малярную ленту такой же длины, чтобы она совпадала с положением полосы на верхней поверхности. Нарисуйте аналогичную линию карандашом на этой малярной ленте, чтобы указать, где будет линия разреза.
• С помощью стальной линейки (или линейки) и ножа Stanley со свежим лезвием надрежьте поверхность ламината через малярную ленту (на обеих сторонах, если вы наклеили малярную ленту на обе стороны). Не режьте слишком глубоко — цель этого шага — просто указать на поверхности ламината направляющую для движения пилы — см. Рис. 1d .
• С помощью пилы/лобзика/циркулярной пилы сделайте необходимый разрез по ширине или длине панели – см. рис. 1e . Сделайте надрез так, чтобы он был частично с одной стороны от размеченной линии, т.е. та сторона, которая будет отходами.
• При необходимости зачистите обрезанную кромку с помощью фрезера, рубанка или шлифовальной машины — см. раздел «Очистка обрезанных кромок» ниже и, наконец, удалите малярную ленту с одной или обеих сторон панели МФЦ — см. Рис. 1f .

Будет ли видна обрезанная кромка при окончательной установке?

Если панель будет видна только с одной стороны, например. ответная планка, которая будет крепиться к стене, не так важно, чтобы ламинат не откололся на той стороне, которая не будет видна. Однако, если вы режете внутренний компонент, такой как полка, обе стороны которой будут видны, то предпочтительно свести к минимуму «сколы» на обеих сторонах для достижения наилучшего внешнего вида.

Какие инструменты лучше всего использовать для резки плит с меламиновым покрытием (МФЦ)?

Для резки MFC можно использовать несколько различных типов пил. Ниже приводится обсуждение плюсов и минусов различных инструментов:

• Ручная пила
• Электролобзик
• Циркулярная пила / погружная пила / рельсовая пила
• Отрезная пила
• Мультитул

Меламиновая древесно-стружечная плита (ДСП)

является относительно простым материалом для получения чистых кромок без сколов при соблюдении нескольких простых рекомендаций.

• Использование ручной пилы для резки плит с меламиновым покрытием (МФЦ)

Для достижения наилучших результатов при резке ДСП используйте обычную пилу. Зубья на режущем диске ручной пилы должны быть твердыми, примерно 15 зубьев на дюйм. Пилы с более широким расстоянием между зубьями и/или более крупными зубьями больше подходят для резки грубых пиломатериалов. Использование ручной пилы, вероятно, является самым простым способом резки MFC, поскольку вы можете регулировать скорость резки. Резка происходит только при движении вниз, поэтому выкрашивание сводится к минимуму, а также остается на нижней стороне заготовки.

Преимущества:

• Минимальное количество сколов на верхней стороне и небольшое количество сколов на нижней стороне.
• Легко контролировать скорость резки.

Недостатки:

• Физически тяжелая работа по резке длинных заготовок.

• Использование лобзика для резки ламинированной плиты (МФЦ)

МФЦ можно резать лобзиком, но так как лобзик работает с возвратно-поступательным движением пилы, т.е. лезвие имеет движение вверх и вниз, оно имеет больший потенциал для образования сколов на обеих сторонах панели. Чтобы свести к минимуму это, мы рекомендуем использовать диск, специально предназначенный для резки MFC. Обычно это лезвия с мелкими зубьями, которые режут только при движении вниз, а не вверх. Хотя это и не является конкретной рекомендацией, Bosch T101BR предназначен для резки MFC и режет только при движении вниз: буква «R» в коде продукта относится к его «обратным» зубьям.

Также на электролобзик можно установить противоосколочную вставку — небольшой кусочек прозрачного пластика, который позволяет видеть линию реза. Это поможет свести к минимуму количество сколов при резке.

Если у вашего лобзика есть функция маятника, убедитесь, что она отключена.

Преимущества:

• Простой, быстрый и удобный способ резки ДСП.
• У большинства домашних мастеров будет такой.

Недостатки:

• Вероятность образования небольшого количества сколов даже при использовании малярной ленты и метода насечки (см. ниже).
• Трудно добиться прямого реза на большой длине, так как лезвие имеет тенденцию блуждать.

КОНЧИК

При использовании лобзика также используйте поверочную линейку / направляющую на заготовке, чтобы предотвратить блуждание лезвия, так как это еще одна причина сколов – см. наш Направляющие / поверочная линейка вырез ниже.

• Использование циркулярной пилы / погружной пилы / рельсовой пилы

Циркулярная пила дает несколько лучшие результаты, чем лобзик, поскольку резка выполняется в одном направлении, поэтому вы должны столкнуться со сколами только на нижней стороне панели. Циркулярной пилой также легче добиться более длинного прямого пропила (с использованием или без использования линейки/направляющей). Используйте лезвие, специально предназначенное для резки ламината, так как оно имеет тройную стружку (зубья, расположенные под углом), которые надрезают ламинат перед тем, как прорезать его.

Преимущества:

• Можно делать довольно длинные прямые пропилы.
• Минимальная сумма, при которой чип-аут не создается.

Недостатки:

• Инструмент, которым не будут владеть все домашние мастера.

КОНЧИК

Если вы используете циркулярную пилу, используйте поверочную линейку/направляющую на заготовке, чтобы предотвратить блуждание диска, так как это еще одна причина выкрашивания – см. наш Направляющие / поверочная линейка кромка снизу

• Использование отрезной пилы для резки плит с меламиновым покрытием (МФЦ)

Отрезная пила (круглое режущее полотно, установленное на поворотном рычаге) — это быстрый и простой способ сделать аналогичные короткие разрезы на длинном узком куске материала. Таким образом, он идеально подходит для резки вкладышей и ответных планок по длине, но практически бесполезен для выполнения непрерывных прямых разрезов длинных секций ДСП.

Преимущества:

• Быстрый, легкий и простой в использовании.
• Стабильный, чистый срез каждый раз. Хорошо подходит для резки коротких размеров, например. через ответные планки и вкладыши.

Недостатки:

• Инструмент, которым не будут владеть все домашние мастера.
• Можно резать панель только определенной ширины/длины, ограниченной диаметром режущего диска.

• Использование многофункционального инструмента для резки плит с меламиновым покрытием (МФЦ)

Многофункциональный инструмент разработан специально для выполнения подробных разрезов, например. вырезание по форме плинтуса, а не вырезание части плинтуса. Хотя многофункциональный инструмент работает с возвратно-поступательным движением, количество сколов будет минимальным, поскольку движение лезвия вверх-вниз очень мало. Лезвия имеют очень тонкие зубья, и скорость резки также будет намного ниже, чем при любом другом методе резки.

Преимущества:

• Минимальное количество без сколов.
• Подходит для обрезки профиля плинтуса.

Недостатки:

• Нельзя использовать для длинных прямых резов.

Какие диски рекомендуются для резки плит с меламиновым покрытием (МФЦ)?

Мы рекомендуем пилу по дереву с мелкими зубьями. Существует также ряд фирменных лезвий, специально предназначенных для резки MFC.

Для достижения наилучшего результата всегда используйте новый пильный диск или фрезу. Если вы собираетесь резать большое количество деталей, лезвия необходимо заменять относительно часто, так как смола в МФЦ затупляет лезвие. Всегда используйте высококачественные фирменные лезвия/фрезы, так как они прослужат дольше и, следовательно, обеспечат наилучший рез.

Как профессионалы режут плиты с меламиновым покрытием (МФЦ)?

Поговорив с рядом профессиональных сборщиков, чтобы узнать, что они используют для резки MFC, основным ответом была циркулярная пила / погружная пила с направляющей и всегда с установленным новым диском хорошего качества. Для вырезания частей плинтуса предпочтительным инструментом был многофункциональный инструмент.

Какой бы инструмент вы ни использовали для обрезки панелей ДСП по размеру, качество окончательного вида обрезанных кромок облицовки ламината можно улучшить, используя следующие процедуры и советы.

Многие профессиональные столяры и столяры используют погружную пилу с направляющей или направляющей для резки древесно-стружечных плит с меламиновым покрытием (ДСП).

Направляющие / поверочная линейка

Для резки лобзиком или циркулярной пилой или использования фрезера для зачистки обрезанной кромки мы используем простой метод «хак», чтобы прижать поверочную линейку к заготовке. Этот метод можно использовать, когда необходимо сделать длинный прямой разрез вдоль панели ДСП или для обработки уже обрезанной кромки путем строгания/фрезерования до получения гладкой, идеально ровной поверхности – см. Очистка обрезанных краев ниже.

Во-первых, расположите линейку (это может быть обрез ДСП с кромкой из АБС) вдоль линии, которую вы хотите вырезать (или обработать) на заготовке. Если вы режете, обязательно допускайте любое смещение самого режущего лезвия, например. полотно электролобзика с прикрепленной направляющей пластиной. Наклейте малярную ленту в соответствующих местах по длине прямой кромки, а также по длине разрезаемой детали – см. Рис. 2а .

Затем нанесите каплю суперклея на каждый кусок малярной ленты на заготовке и замените линейку поверх нее так, чтобы соответствующие части малярной ленты соприкасались — держите части вместе в течение нескольких секунд, пока клей не высохнет. – см. рис. 2b .

Поверочная линейка и заготовка теперь должны быть «зажаты» друг с другом достаточно сильно, чтобы вы могли провести лобзиком/циркулярной пилой по длине линейки, чтобы сделать разрез (или провести по ней фрезером по глубине). направитель при обработке обрезанного края) – см. Рис. 2c .

Когда вы закончите резку (или фрезерование), две детали можно разделить, осторожно потянув линейку в сторону от заготовки, оставив слипшиеся друг к другу части малярной ленты – см. , рис. 2d . Затем эти части можно удалить.

Очистка обрезанных краев

Даже если вы добились удовлетворительных ровных краев на одной или обеих сторонах панели ДСП, все равно можно улучшить окончательный вид, очистив края среза с помощью фрезера, рубанка или ленточной шлифовальной машины.

• Силовой рубанок / электрическая ленточная шлифовальная машина
• Маршрутизатор

• Очистка обрезанных кромок плит с меламиновым покрытием (МФЦ) с помощью рубанка / ленточно-электрической шлифовальной машины

Строгание древесины до окончательных размеров — это метод, используемый в традиционной деревообработке хвойных пород. Аналогичный метод можно использовать с MFC. Сделайте разрез близко к надрезанной линии (как описано выше), а затем, используя механический рубанок / электрическую шлифовальную машину, удалите оставшуюся полосу материала, чтобы получить идеально законченный разрез. Мы также рекомендуем этот метод при монтаже торцевой панели к стене или потолку, когда сопрягаемая поверхность не идеально прямая.

Преимущества:

• Простота получения чистых кромок
• Может быть профилирован/начерчен для прилегания к неровной поверхности стены

Недостатки:

• Не является инструментом, который есть у большинства домашних мастеров
• Достаточно много времени для достижения хороших результатов
• Может создавать большое количество пыли.

• Зачистка обрезанных кромок плит с меламиновым покрытием (МФЦ) с помощью фрезера

Хотя это и не инструмент, который может иметь в своем арсенале средний мастер-сделай сам, если он у вас есть или вы можете его одолжить, фрезер может обеспечить самую чистую отделку. После обрезки заготовки в пределах 1–2 мм от ее конечной ширины/длины (т. е. в пределах 1–2 мм от предварительно нанесенной линии на лицевой стороне панели ДСП — см. , рис. 1d выше) с помощью любого из инструменты, описанные выше, вам потребуется использовать линейку, закрепленную на заготовке, для направления фрезера (см. наш Направляющие / линейка выше). Если у вас нет настоящего инструмента с прямой кромкой, вы также можете использовать край вкладыша в качестве направляющей, но вам нужно будет прижать вкладыш к заготовке (например, с помощью регулируемых G-образных зажимов), чтобы задействовать направляющий край направляющей. маршрутизатор, чтобы пройти по нему — см. изображение напротив.

Преимущества:

• Обеспечивает сверхчистые края.

Недостатки:

• Не тот инструмент, которым владеют большинство мастеров-любителей.
• Задействованный / трудоемкий процесс для достижения хороших результатов.
• Может создавать большое количество пыли.

КОНЧИК

Если вы хотите выровнять/отшлифовать край доски (например, для крепления торцевой панели к стене), сначала снимите кромочную полосу из АБС-пластика, поскольку и рубанки, и шлифовальные машины с трудом удаляют мягкий АБС-пластик быстро. Для этого поместите лезвие ножа Stanley между краем ДСП и наклеенной на него полосой АБС-пластика и аккуратно покачивайте лезвие вперед-назад. Это должно отделить короткий участок кромки АБС от ДСП. Затем вы можете использовать плоскогубцы, чтобы захватить его и полностью снять окантовку — см. изображения напротив.

Безопасность и СИЗ (средства индивидуальной защиты)

При работе с движущимися пильными дисками и при возможности отлета кусков материала от пильного диска мы настоятельно рекомендуем использовать следующие элементы защитной спецодежды:

• Защитная одежда для глаз/лица

Всегда используйте средства защиты глаз, такие как защитные очки или полнолицевой щиток, для защиты от потенциально опасных снарядов и пыли.

• Защитные перчатки

Всегда надевайте подходящие защитные перчатки при работе с вращающимися дисками для циркулярных или сабельных пил. Обрезанные кромки ДСП также могут быть довольно острыми, поэтому использование подходящих перчаток может облегчить работу с материалом и защитить его от порезов и царапин.

• Защита органов слуха

Используйте беруши или наушники при использовании ручного инструмента, производящего более 85 дБ.

• Защита от пыли

Всегда используйте респиратор при работе в среде, где в процессе резки образуется мелкая пыль или опилки.

• Защитная обувь/ботинки

Стальные носки защищают от травм при падении чего-либо на ноги, а защитные ботинки также имеют пластину в средней части подошвы для защиты от проколов снизу.

Заключение

Надеюсь, вы нашли эту статью полезной. Как и в случае с большинством работ своими руками, существует несколько различных способов выполнения работы, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Если вы хотите обсудить с нами свой собственный проект, пожалуйста, позвоните нам по телефону 0800 035 1730.

Отказ от ответственности

Информация, представленная здесь, предназначена в качестве руководства по передовой практике. Wardrobe Doors Direct не несет ответственности за любой ущерб, износ или неисправность, вызванные компонентами из-за неадекватной или неправильной установки.

Вверху: Отделите кромку ABS с помощью лезвия ножа Stanley. Вверху: Затем, зажав его пассатижами, осторожно оттяните его от края ламинированной ДСП (ДСП)

ТРЕБУЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ВИД?

Мы предлагаем услуги по индивидуальному дизайну
БЕЗ дополнительных затрат.

подробнее

Можно ли резать МДФ лобзиком? Ultimate Guide

Привет! Некоторые ссылки на этой странице являются партнерскими ссылками, что означает, что если вы решите совершить покупку, я могу получить небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Я очень ценю вашу поддержку!

Вам нравится долговечность древесноволокнистых плит средней плотности или МДФ, особенно потому, что их так легко герметизировать или красить. Однако, когда дело доходит до резки МДФ, возникают трудности. Вы ищете идеальный инструмент для резки и думаете, что это электролобзик, но не уверены. Можно ли резать МДФ электролобзиком? 9№ 0005

МДФ можно легко разрезать лобзиком с лезвием, имеющим от 6 до 10 TPI (зубьев на дюйм). МДФ мягок для резки, поэтому стандартное полотно лобзика с 20-40 зубьями лучше всего подходит для регулярных резов и уменьшает количество вырывов.

Если вы ищете дополнительную информацию о тонкостях резки МДФ лобзиком, вы попали по адресу. В этом руководстве я расскажу, как пилить плиту МДФ лобзиком (без сколов), а также как пилить лобзиком шпонированный МДФ. Вы не захотите пропустить это!

Как резать лобзиком плиту МДФ?

Ниже я покажу вам, как резать МДФ в домашних условиях. Его очень легко резать, и это руководство поможет вам добиться наилучшего результата.

Вот шаги по резке плиты МДФ лобзиком:

1. Наденьте защитное снаряжение
2. Прикрепите подходящее полотно с 6-10 шагами на дюйм. Я рекомендую вам взять некоторые из этих лезвий для лобзика, так как они хорошо работают!
3. Прикрепите МДФ к рабочему столу
4. Отметьте области разреза
5. Используйте лобзик, чтобы разрезать МДФ

Обязательно следуйте моим инструкциям, чтобы предотвратить искривление полотна электролобзика.

Позвольте мне объяснить эти шаги более подробно.

Шаг 1: Наденьте защитное снаряжение

В целях собственной безопасности всегда надевайте защитное снаряжение при работе с электролобзиком или любым другим электроинструментом. У вас должны быть перчатки и очки для работы по дереву. Особенно по сравнению с распилом других пород дерева, МДФ, как правило, оставляет много пыли при резке. Вы не хотите, чтобы эта пыль попала в глаза, поэтому очки обязательны!

Шаг 2: Приобретите подходящее полотно для электролобзика

Какое полотно для электролобзика лучше всего подходит для резки МДФ?

Лучшее полотно для электролобзика для резки МДФ должно иметь 6-10 TPI (зубьев на дюйм). Полотно электролобзика также должно быть как минимум на 1 дюйм (25 мм) длиннее, чем толщина МДФ.

Количество выбранных вами зубьев во многом зависит от типа разреза, который вы хотите сделать. Я вырезал сотни кусков МДФ как краснодеревщик, поэтому я составил эту удобную таблицу, которая должна помочь вам принять решение.

Type Of Cut	Best Jigsaw Blade To Use
Rough Straight Cut	6 TPI (Teeth Per Inch) – This is the best set of blades
Neat Straight Cut	10-12 TPI (Количество зубьев на дюйм) – Я рекомендую эти диски
Изогнутые режущие кромки	12 TPI (Количество зубьев на дюйм) – 1054

Я также рекомендую вам прочитать мое полное руководство по резке лобзиком. Это также поможет вам перестать гнуть лезвие лобзика и подскажет, подходит ли оно вам!

Шаг 3: Закрепите MDF

На рабочем столе или рабочей станции положите плиту MDF ровно. Один край доски должен находиться над краем вашего стола. Когда доска на месте, закрепите ее зажимами со всех сторон.

Я бы рекомендовал использовать козлы для разрезания посередине плиты МДФ.

После резки МДФ вы можете захотеть выровнять поверхность, чтобы она стала гладкой. А вы знали, что можно строгать МДФ? Я объясняю, как в этом посте.

Шаг 4. Отметьте области, которые вы хотите вырезать

Теперь, когда плита МДФ закреплена, пришло время спланировать разрезы. Используя карандаш, нарисуйте контур на поверхности доски, где вы будете резать лобзиком. Когда вы довольны контуром, вы можете пройтись по нему ручкой или маркером, чтобы четко видеть контур.

Шаг 5. Вырежьте лобзиком

Теперь пришло время вырезать МДФ лобзиком. Наклоните башмак лобзика в начальной точке контура резки, удерживая лезвие на одной линии с линиями, которые вы проследили. НЕ ДАВАЙТЕ лобзику силу в заготовку. Пусть лезвие сделает резку.

Плотность МДФ требует, чтобы ваши движения были целеустремленными, но медленными. Никогда не торопитесь и не оказывайте слишком большого давления.

Знаете ли вы, что можно легко скрутить МДФ, не раскалывая его? Прочтите мою статью о том, как прикрутить МДФ без расщепления.

Использование силы

лезвием лобзика может привести к перегреву и искривлению лезвия!

Как резать лобзиком шпонированный МДФ?

Если вам нужна сверхпрочная отделка для вашего проекта по деревообработке, вы можете использовать шпонированный МДФ. Он отличается от обычного МДФ тем, что имеет шпон поверх кусков ДВП. Обе стороны будут покрыты шпоном толщиной 0,5 миллиметра. Отделка шпоном требует деликатного и аккуратного реза.

Как разрезать лист фанеры

Пожалуйста, включите JavaScript

Как разрезать лист фанеры

Лучшее полотно для электролобзика для облицованного МДФ – это полотно с числом зубцов на дюйм 15–20, поскольку оно предотвратит выкрашивание шпона. Чередование режущего лезвия вниз предотвратит повреждение поверхностного шпона.

Если вы купили шпонированный МДФ вместо обычного материала, вы все равно можете использовать лобзик, чтобы разрезать древесину. Циркулярная пила тоже подойдет.

Обязательно ознакомьтесь с моей статьей о том, почему мой пазл прыгает?

Попробуйте наклеить малярную ленту на линию, которую вы собираетесь разрезать, чтобы предотвратить разрыв.

Шаги, описанные выше, применимы и здесь. Некоторые столяры будут использовать универсальный нож, чтобы надрезать фанеру перед тем, как разрезать ее лобзиком, так как это может помочь лобзику легче разрезать плотную древесину.

Знаете ли вы, можно ли лобзиком вырезать 2×4? Узнайте в моей статье.

Вы можете резать древесину с любой стороны, так как шпонированный МДФ обычно имеет слой шпона с обеих сторон. На всякий случай, если у вас нет, вам нужна сторона с шпоном, обращенная вверх, когда вы делаете разрезы.

Я бы рекомендовал двигаться еще медленнее, чем при резке обычного МДФ, так как риск сколов ламината может быть выше.

Можно ли обжигать МДФ? Вы будете потрясены тем, что я сделал!

Как резать МДФ без сколов?

Каждый раз, когда вы пытаетесь резать МДФ, будь то ламинированный или нет, у вас возникает огромная головная боль. Это инструмент, который вы используете? Может у вас методика неправильная? Как резать МДФ без сколов?

Вот 9 советов по резке МДФ во избежание сколов:

1. Используйте тонкое полотно с числом зубьев не менее 10 TPI (зубов на дюйм)
2. Используйте полотно для электролобзика, которое режет вниз, а НЕ вверх

7 Набор

3. Используйте новое или острое полотно электролобзика
4. Сначала используйте малярную ленту и отметьте линию на ленте
5. Используйте универсальный нож с острым лезвием, чтобы надрезать поверхность первые
6. Медленно пилите лобзиком – не применяйте силу
7. Убедитесь, что вы используете МДФ хорошего качества, чтобы обеспечить укладку волокон densley
8. Переверните кусок МДФ и отрежьте снизу По моему опыту, более частого использования нового диска и проверки наличия большого количества зубьев достаточно для получения ровных резов без сколов. МДФ обычно не скалывается, как некоторые другие поверхности.

   Позвольте мне объяснить каждый из этих пунктов немного подробнее, чтобы вы поняли, почему они важны.

   1. Используйте тонкое полотно

   Полотно для электролобзика с большим количеством зубьев всегда обеспечивает более гладкий рез. Маленькие зубья удаляют материал медленнее, что помогает предотвратить разрыв. Дисковое полотно имеет меньше зубьев и режет очень быстро, что дает вам шероховатую поверхность.

   Чем больше зубьев у вашего диска, тем легче будет прорезать МДФ без сколов и других повреждений. Используйте диск с числом зубьев не менее 50 и не менее 80. Многие мастера по дереву сообщают, что лезвие с 60 зубьями является лучшим выбором.

   Можно ли использовать карманные отверстия в МДФ? Я объясняю, как в этом посте.

   2. Используйте полотно для электролобзика, которое пилит вниз

   Возможно, вы заметили, что наиболее распространенные полотна для электролобзика режут движением вверх. Это тянет отходы древесины вверх и может привести к сколам поверхности. Вы можете купить полотна для электролобзика с зубьями, направленными вниз , что означает, что они режут при движении вниз. Это означает, что любая микросхема будет находиться на нижней стороне платы.

   3. Установите настройку колебаний на ноль

   У большинства лобзиков приличного качества сбоку есть шкала, которая попеременно меняет, насколько далеко выходит лезвие при его движении вверх и вниз. Выбор настройки 3 даст вам более быструю и агрессивную стрижку.

   Если вы обнаружите, что ваше лезвие по-прежнему производит стружку на номере 3, попробуйте уменьшить настройку.

   4. Используйте новое или острое полотно

   Полотна для электролобзика являются товаром широкого потребления, поэтому не бойтесь использовать новое полотно всякий раз, когда вам нужно произвести чистый и аккуратный рез. Не напрягайтесь! Лезвия дешевые. Возьми отсюда новый и потом поблагодаришь меня.

   6. Сделайте надрезы на МДФ канцелярским ножом

   Я уже упоминал об этом ранее, но следует сказать кое-что о надрезах на древесине МДФ перед тем, как использовать циркулярную пилу или электролобзик, чтобы полностью прорезать доску. Попробуйте, если у вас постоянно возникают проблемы с расщеплением или сколами МДФ. Убедитесь, что лезвие вашего ножа острое.

   7. Используйте малярную ленту

   Иногда мне удобно наклеить малярную ленту на поверхность, а затем отметить мою линию на ленте. Лента поможет удерживать поверхностные волокна на месте, что позволит получить более аккуратный срез.

   В большинстве случаев хорошее острое лезвие лучше, чем этот подход. Однако попробуйте.

   8. Используйте МДФ хорошего качества

   Я всегда покупаю более качественные материалы, такие как МДФ. Таким образом, я знаю, что скорость уплотнения МДФ выше, что дает более прочную связь. Эта связь значительно снижает риск разрыва. Знаете ли вы, что толщина МДФ изначально составляет 680 мм!!?

   9. Вырежьте нижнюю часть МДФ

   Я часто делаю это, и это работает очень хорошо. Обычно я просто вырезаю лобзиком нижнюю часть листа. Это требует от вас определенных навыков обращения с лобзиком. Я рекомендую просто перевернуть лист, отметить обратную сторону и просто вырезать с обратной стороны.

   Из-за того, что лезвие лобзика режется вверх, оно сколет дно, оставив хорошую поверхность с чистым срезом!

   Можно ли резать МДФ настольной пилой?

   Я уже говорил об использовании электролобзика и даже дисковых пил для резки МДФ, а как насчет настольной пилы? Это вариант?

   Настольная пила может легко разрезать лист МДФ с помощью соответствующего пильного диска с 80 зубьями. Рекомендуется использовать пылесос для удаления пыли, чтобы предотвратить засорение разреза.

   Какой пылесос Shop-vac имеет наибольшую мощность всасывания? Я объясняю все в этой статье.

   Поясним подробнее. Настольная пила предназначена для выполнения прямых пропилов, в том числе пазовых, продольных и поперечных пропилов. Прорези Dado производят канальные прорези с плоским дном и квадратной стенкой вдоль волокон древесины. Вы можете идеально соединить коробчатые соединения с помощью двух пазов.

   Распиливание означает продольный распил древесины. Поперечные насечки – это надрезы, сделанные в толще древесины.

   Поскольку настольные пилы наиболее совместимы с деревянными досками, ваш лист МДФ должен быть такого же размера. Те же советы, о которых я говорил в этой статье, применимы при использовании настольной пилы для резки МДФ.

   Вы должны закрепить доску, использовать лезвие с множеством мелких зубцов и резать медленно. Я также предлагаю иметь какую-то систему вакуумного удаления, так как если пыль попадет в двигатель настольной пилы, пила может перестать работать.

   Просто убедитесь, что лезвие находится в правильном направлении, если вы используете для этого циркулярную пилу.