Как работать с электролобзиком для начинающих чтоб пилить без сколов
Настоящий хозяин обязан иметь монтажные инструменты и уметь ими пользоваться. Один из тех самых важных инструментов – электролобзик. Часто при работе с ним возникают сколы. Чтобы избежать этого, нужно разобраться с причинами появления сколов, способами работы с лобзиком на различных материалах, почитать советы по доработке инструмента для качественного распила.
Содержание
- 1 Причины появления сколов
- 2 Способы работы с лобзиком без сколов на различных материалах
- 2.1 Деревянное полотно
- 2.2 Ламинат и ДСП
- 2.3 Металл
- 2.4 Пластик
- 2.5 Кафель
- 2.6 Жесть
- 3 Применение клейких лент
- 4 Доработка подошвы лобзика
- 5 Обеспечение чистого среза
- 6 Исправление возникших сколов
Причины появления сколов
Если понаблюдать за процессом появления скола, то можно обнаружить закономерность: когда пилят сверху вниз, зубцы пилки не распиливают материал и не образуют сколов, выходя из него. Когда процесс проходит снизу вверх, зубцы цепляются и образуют изломы.
В деревянном материале зацепляются волокна, расположенные по соседству, а в ЛДСП — покрытие и щепки. Если попробовать распилить два слоя ЛДСП одновременно, то слой, расположенный снизу, будет качественно распилен, так как слой сверху противодействовал образованию сколов.
Способы работы с лобзиком без сколов на различных материалах
Электролобзик подходит для обработки большого количества изделий (деревянные, металлические, жестяные, пластиковые поверхности). Для каждого вида существуют конкретные методы и настройки инструмента: определенная частота хода, сила нажима, плавность передвижения приспособления.
Деревянное полотно
При выборе пилки помните, что дерево нужно пилить стандартными приспособлениями (с зубчиками вверх). Величина зубьев — средняя, а интервал шага — от двух с половиной до четырех миллиметров. Длина пилки зависит от толщины распиливаемой поверхности.
Частоту хода необходимо выставить на максимальное значение. Снижать её нужно, если материал имеет тенденцию к перегреву или при работе вы ощущаете неудобства. Чтобы увеличить скорость распила нужно воспользоваться функцией маятникового хода. Качество пиления снижается, однако этот вариант значительно сокращает время работы, если его у вас не так уж много.
В процессе необходимо проводить все операции на тыльной стороне полотна во избежание повреждения. Разметку нужно проводить заранее. Когда начнется пиление, необходимо прижимать лобзик к полотну и медленно управлять направлением его хода. Не стоит толкать инструмент, так как он будет самостоятельно продвигаться по полотну.
Ламинат и ДСП
При выборе пилки необходимо остановиться на такой разновидности, как пилка обратного реза. Даже при характерной для данного типа вибрации уровень качества результата не будет снижен. При помощи обыкновенной пилки необходимо проводить операцию на тыльной стороне полотна.
Частота хода, как и в предыдущем пункте, должна быть максимальной. Во избежание образования сколов следует отключить маятниковый механизм. В процессе электролобзик следует крепко прижимать и постепенно вести по полотну (сильно нажимать на инструмент при этом не нужно).
Сколы возникают на обращенной к инструменту стороне. В связи с этим при использовании обычной пилки нужно заранее определить лицевую сторону и производить распил на тыльной. Кроме того, можно приобрести специальный противоскольный вкладыш — маленький элемент с пропилом, который вставляют в соответствующие направляющие в подошве. Лучшим вариантом вкладыша можно считать вариант с точно соответствующим толщине пилки пропилом.
Металл
Выбирая пилку для металла, следует отдавать предпочтение вариантам с мелкими зубчиками, шаг которых должен входить в диапазон от одного до двух миллиметров. Показатель частоты хода следует установить на максимально низкой отметке. «Маятник» нужно отключить.
При использовании не следует нажимать на инструмент, а двигать его нужно плавно. Само полотно следует закрепить, при этом разместив его линию пропила максимально близко к опоре. Обязательно нужно делать короткие перерывы и использовать охлаждающую систему с целью предотвратить перегрев инструмента.
Пластик
Выбирать стоит пилку с маленьким зубчиком, так как это повысит качество работы. Настраивать электролобзик следует исходя из разновидности пластика. Ровность пропила обеспечит минимальный показатель или полное отсутствие маятникового хода. Частота же хода должна составлять не более 40% от максимального значения.
Кафель
Нужно приготовить пилку без зубцов и нанести на нее абразив. Маятниковый ход необходимо выключить, скорость снизить до минимальной. В данном случае электролобзик — одно из эффективных приспособлений для того, чтобы выпилить криволинейные элементы на плитке.
Жесть
Для легкого распила жестяного материала нужно его плотно прикрепить. Следует уложить полотно с края верстака или поместить на подложку. При этом линия реза должна быть на наименьшем расстоянии от предусмотренной опоры. Надо придавить материал брусом, чтобы при этом ничего не сковывало свободу передвижения электролобзика.
«Подкачку» следует установить на отметку «0» или «1». Используемая пилка должна быть предусмотрена исключительно для металла. Если обрабатываемое полотно имеет толщину больше двух миллиметров, тогда лучше смазать место реза маслом (для машин). Для хорошего результата жестяное полотно нужно уложить между тонкими фанерками. Это даст возможность работать далеко от линии опоры, что важно в условиях криволинейного выпиливания.
Применение клейких лент
Клейкая лента (например, обыкновенный скотч) — это защита тыльной стороны материала. Необходимо приклеить на линию среза ленту, сохраняющую обрабатываемое полотно от отрыва больших элементов. Малярный скотч нельзя назвать весьма эффективным вариантом для сохранения материала при резке электролобзиком, так как показатель его прочности крайне низок.
Лучше всего подойдет достаточно широкая (каждая сторона среза материала должна быть накрыта не менее чем на пятнадцать сантиметров) алюминиевая или армированная лента из стекловолокна. Кроме того, клейкую ленту необходимо прижать сухой тряпкой, чтобы устранить риск появления складок.
Доработка подошвы лобзика
При настройке лобзика сначала необходимо проверить перпендикулярность подошвы, так как иногда зажим зафиксирован не жестко. Специалисты зачастую дорабатывают подошву инструмента, то есть уменьшают зазор между ножкой и прижимной площадкой. Это устраняет «ломание» корки в слоях материала сверху.
Важно!
Используя накладки, каждому начинающему мастеру важно помнить, что они не должны царапать поверхность детали. При этом нужно производить их замену каждые пять метров резки. Нулевого зазора можно достичь, закрепив накладную пластину на опорной ножке электролобзика.
У накладки есть лишь одна узкая прорезь, плотно прилегающая к режущему элементу. Поэтому даже слабая подача зубцов может срезать мелкую стружку, а не вывернуть щепки верхнего слоя. Наиболее качественные накладки, которые гарантированно прослужат вам долго, обычно сделаны из:
- листового пластика;
- металлического материала;
- стеклотекстолита.
Обеспечение чистого среза
Во многих случаях обработки материала размер сколов может быть снижен до половины миллиметра. Подобные не самые значительные недостатки не бросаются в глаза, их можно удалить, сняв фаску наждаком или замазав сколы корректирующим карандашом. Также можно отшлифовать торец наждачкой или прорезать канц.ножом верхний слой поверхности.
Для начала сделайте 2 разреза глубиной в половину миллиметра с двух сторон детали, обозначив толщину. По краям среза нужно отметить две борозды, что можно сделать при помощи косого сапожного или сегментного ножа (для деревянного материала без покрытия или ДСП), либо с помощью острого сверла и победитового резца (для ламината).
Исправление возникших сколов
Отрезать материал при помощи электролобзика и избежать сколов — дело практически невыполнимое. Можно сделать так: отрезать деталь электролобзиком с малым припуском (величиной в 2 мм), а потом фрезеровать или сточить припуск ленточной шлифмашиной. При фрезеровании край получается более чистым, чем при работе со шлифмашиной. Обычно фрезеруют материал на собственноручно изготовленной (по образцу шины циркулярной пилы) шине. Спиральные фрезы повысят качество фрезеровки. Необходимо подготовить их в количестве двух штук.
Если нужно, чтобы чистой осталась одна лицевая сторона, нужно применять обыкновенную двухзаходную фрезу. Если нужны обе чистые стороны, то стоит пользоваться четырехзаходной фрезой с двумя основными ветвями, имеющими левое направление, и двумя подрезными, имеющими правое направление. Тогда получается, что при резке материала верхние ветви придавливают материал вниз, а нижние — тянут вверх. Это препятствует образованию сколов на кромках.
техники и нюансы отпиливания любого материала, от ДСП и фанеры до мебельного щита, а также как резать ЛДСП, доски
В процессе ремонта неизбежно возникает ситуация когда необходимо распилить фанеру, ДСП или столешницу. В силу особенностей состава, все они являются хрупкими, и сделать ровный пропил без сколов, кажется невозможно. В сегодняшней статье поговорим о том, как с помощью электрического лобзика правильно распилить эти материалы, чтобы сберечь свои время и нервы.
Содержание
- Факторы, влияющие на точность пропила и угол наклона формируемой кромки
- Какие приспособления помогут сделать ровный распил
- Техники ровного распиливания 5 самых популярных материалов
- Как отпилить ЛДСП и ДСП
- Как резать фанеру
- Как выпилить ровный круг в фанере
- Деревянные доски
- Мебельный щит
- Столешница
- Почему электролобзик пилит криво и его уводит в сторону
- Какой электролобзик позволяет сделать идеально ровный рез
- Сейчас читают
Факторы, влияющие на точность пропила и угол наклона формируемой кромки
Наиболее важным фактором является система фиксации и направления пильного полотна. Как правило, в большинстве моделей лобзиков, она представлена маятниковым зажимом. Под воздействием сил, возникающих во время работы, она может отклоняться от первоначального положения. Некоторые модели, такие как Festool PS300 EQ-Plus оснащаются дополнительной направляющей, увеличивающей качество распила.
В процессе работы на пилу воздействуют боковые нагрузки, заставляющие его вибрировать и изгибаться. В результате полотно отклоняется от первоначального положения и получается неровный пропил.
Кроме этого на точность пиления влияют следующие факторы:
- толщина распиливаемого материала. При увеличении площади контакта пилы с обрабатываемым материалом возрастает сила трения, которая нагревает полотно, увеличивая его деформацию;
- структура материала. Однородность распиливаемого материала оказывает непосредственное влияние на точность пиления. Внутренние напряжения в нем постоянно стремятся отклонить лезвие лобзика от прямолинейного направления;
- качество пилки.
Материал изготовления, соблюдение технологии закаливания, угол наклона и заточка зубьев напрямую влияют на результат работы;
- скорость выполнения работ. Во время распиливания заготовки, многие пользователи слишком сильно надавливают на лобзик, пытаясь ускорить процесс пиления. В результате он уходит с заданной траектории.
Какие приспособления помогут сделать ровный распил
Для формирования ровного пропила можно использовать дополнительные приспособления. Основными из них являются:
- упорный циркуль. Служит для расчерчивания окружности и лекальной кривой на поверхности заготовки;
- параллельный упор. Используется для формирования пропила параллельно одной из боковых граней заготовки;
- направляющая шина. Представляет собой металлическую линейку с боковым упором для подошвы лобзика. С ее помощью можно произвести точный прямолинейный пропил необходимой длины;
- лазерный указатель.
При помощи светового указателя показывает положение пильного полотна. Такое приспособление можно установить самостоятельно, либо приобрести модель с уже имеющимся приспособлением;
- антискольный вкладыш. Выполненный из прозрачного пластика или оргстекла вкладыш позволяет дополнительно зафиксировать полотно и уберечь обрабатываемый материал от образования сколов и заусениц;
- направляющая платформа. Снижает коэффициент трения, тем самым позволяя лобзику без усилий скользить по поверхности заготовки.
Чтобы улучшить визуальный контроль над процессом пиления рекомендуется максимально улучшить освещение рабочей зоны.
Техники ровного распиливания 5 самых популярных материалов
Для каждого из материалов существует своя правильная техника пиления, которая обеспечивает чистый и гладкий пропил. Далее в статье мы подробно рассмотрим каждую из них.
Как отпилить ЛДСП и ДСП
Древесно-стружечная плита состоит из смеси опилок и специального клея, спрессованного под давлением. Ее структура однородна, без посторонних вкраплений и внутренних напряжений. Несмотря на это, она является достаточно хрупким материалом. Поэтому подходить к ее распилу необходимо с максимальной осторожностью.
Прежде чем начинать распил необходимо выбрать подходящую пилку. Оно должно быть выполнено из качественной стали, зубцы должны быть средней величины с шагом 3 – 4 мм.
Выполнять раскрой ЛДСП необходимо медленно. Инструмент должен работать на максимальных оборотах, при необходимости включая маятниковый ход.
Для минимизации повреждений можно воспользоваться антискольным вкладышем, а сама заготовка должна располагаться тыльной стороной вверх.
Посмотрев видео можно увидеть, как происходит распил ДСП на практике, а также узнать некоторые практические советы.
Также рекомендуем почитать интересную статью о том, как лобзиком пилить ламинат и другие виды ламинированного покрытия. Это целое руководство, от выбора пилки, до обзора техник раскроя и хитрых приемов.
Как резать фанеру
Фанера – строительный материал, состоящий из множества слоев древесного шпона, расположенных перпендикулярно. Вследствие этого, в ней отсутствуют внутренние напряжения, свойственные массиву дерева, и твердые вкрапления.
Распил материала проводится по аналогии с ДСП. Единственным отличием является первоначальная частота хода пильного полотна. Для минимизации повреждений фанерного листа и увода пилки с первоначальной траектории начинать процесс пиления необходимо на минимальных оборотах. В идеале электрический лобзик должен быть оснащен функцией плавного пуска.
Выполнить более точный и ровный раскрой поможет параллельный упор и направляющая шина. В случае их отсутствия можно воспользоваться другим листом фанеры с краями заводского исполнения или металлическим уголком.
Посмотрев видео можно увидеть, как на практике происходит процесс пиления фанерного листа, а также способы уменьшения сколов.
Как выпилить ровный круг в фанере
Выпиливание круглых отверстий, лекальных кривых и сложных узоров является одним из основных свойств электрического лобзика. Перед началом работ необходимо подготовить подходящую оснастку – полотно для фигурного выпиливания и упорный циркуль.
Для того чтобы вырезать круг в фанере или другом материале необходимо выполнить следующие действия:
- Циркулем разметить контуры будущего круга.
- В намеченном контуре и центре круга просверлить сквозные отверстия, они не должны выступать за края контура, а диаметр должен быть немного больше ширины пильного полотна.
- Установить упорный циркуль.
- Завести пилку лобзика в контурное отверстие, а его подошву состыковать с упором циркуля.
- Включив максимальную частоту хода пильного полотна начать выпиливание.
Во избежание образования сколов маятниковый ход полотна включать не рекомендуется. В процессе пиления нельзя прилагать чрезмерных усилий, так как это может вызвать затупление зубьев или поломку пилки.
Посмотрев видео можно увидеть, как на практике происходит процесс выпиливания круглого отверстия, а также научиться изготавливать упорный циркуль самостоятельно.
Деревянные доски
Древесина, из которой изготавливаются доски – природное сырье. Ее волокна не всегда расположены параллельно друг другу. Вследствие этого сделать электролобзиком прямой пропил в древесине сложнее, чем в другом материале.
Чтобы сделать точный и ровный распил доски необходимо пользоваться параллельным упором или направляющей шиной. В случае их отсутствия, для поддержания прямолинейного направления можно воспользоваться другой ровной доской или металлическим угольником. Для того чтобы сделать точный прямолинейный пропил в доске при помощи шины необходимо выполнить следующие действия:
- Произвести разметку линии реза и выделить ее карандашом или маркером.
- Установить направляющую шину параллельно разметке.
- Зафиксировать направляющую как минимум двумя столярными струбцинами.
- Включив максимальную частоту хода пильного полотна подвести лобзик к заготовке и начать раскрой.
Максимальная частота хода обеспечит точность пропила, но увеличивает время работы. В случае, если точность не имеет значения можно включить маятниковый ход.
Мебельный щит
Мебельный щит представляет собой лист фанеры или ДСП, покрытый декоративным слоем ПВХ или шпоном. Его раскрой производится по аналогии с ЛДСП, кроме нескольких нюансов. А именно:
- Канцелярским или строительным ножом необходимо разрезать декоративное покрытие вдоль разметки.
- С черновой стороны сделать аналогичный надрез.
- Установив направляющую шину или параллельный упор на лобзик произвести раскрой.
Для уменьшения сколов и увеличения точности реза лобзиком, начинать распил мебельного щита лучше на минимальных оборотах, предварительно наклеив на линию реза малярный скотч. Будет лучше, если инструмент оснащен функцией плавного пуска.
Столешница
Столешница представляет собой особый вид ДСП с особо прочным декоративным покрытием. Поэтому распил производится так же, как и обычной ЛДСП.
Посмотрев видео можно посмотреть, как происходит процесс раскроя столешницы и способы пиления без сколов.
Почему электролобзик пилит криво и его уводит в сторону
В процессе распила заготовок электролобзиком может возникнуть неприятная ситуация, при которой пильное полотно уходит в сторону и получается неровный срез. Основными причинами, влияющими на это, являются:
- неподходящее полотно. Каждое пильное полотно имеет форму и угол заточки зубьев специально предназначенных для конкретного материала. Несоответствие может привести к поломке полотна, почернению торцов заготовки, а также к уводу лобзика с заданной траектории движения;
- отсутствие разметки. Многие мастера пытаются распилить полотно ровно без разметки линии реза, полагаясь только на приспособления. Следует помнить, что параллельный упор и направляющая шина не дают 100% уверенности в результате. Разметку необходимо делать обязательно;
- чрезмерный нажим на инструмент. Увеличенное давление на рукоятку лобзика неизбежно приводит к уводу полотна с линии реза. Для достижения хорошего результата необходимо только направлять инструмент, давая ему, возможность производить раскрой самостоятельно.
Какой электролобзик позволяет сделать идеально ровный рез
Качественный пропил в любом материале делают электрические лобзики с дополнительной направляющей для пилы. Среди них можно выделить:
- Festool PS300 EQ-Plus;
- Makita 4351FCT;
- Festool Carves PS420.
Использование дополнительного фиксатора вместо опорного катка позволяет минимизировать люфт пильного полотна и обеспечить оптимальное качество реза.
Также рекомендуем почитать интересные статьи о лучших электролобзиках этого года и о том, как выбрать подходящий лобзик.
Электрический лобзик является незаменимым инструментом в домашней и профессиональной мастерской. Он позволяет производить быстрый и качественный раскрой любого материала, а также выполнять фигурное пиление. Прочитав статью, каждый сможет понять, как правильно сделать прямолинейный и фигурный рез с его помощью.
Сейчас читают
- Все про карбюратор мотоблока, от регулировки до ремонта
- Основные причины, почему мотоблок глохнет при нагрузке в работе, наклоне, открытии воздушной заслонке и других случаях
- 3 лучших мотоблока Нева серии МБ, их плюсы и минусы, а также история компании
- Основные отличия мотоблока от культиватора и что лучше для участка 10 соток, дома и дачи
- 7 популярных способов изготовления культиватора своими руками
Распил ЛДСП в домашних условиях
Как показывает практика, сделать качественный распил дсп с прочным меламиновым покрытием весьма непросто. Грубые инструменты часто оставляют зазубрины на срезах. Аккуратную дверцу или полочку с такими дефектами уже не соберешь. Распил ЛДСП в домашних условиях, как правило приходится при ремонтных работах или изготовление мебели.
Как распилить лдсп без зазубрин и сколов?
Специальное оборудование
Конечно, самый лучший вариант — воспользоваться специальным форматным станком. С его помощью можно получить любой распил. Но для частных нужд такой инструмент не купишь, а на производственном предприятии, оказывающим распиловочные услуги, такая процедура будет стоить хороших денег. Более дешевый способ – дисковая пила. Существуют даже специальные пилы для лдсп. Но и они потребуют использования специнструмента. Впрочем, у многих в арсенале должен быть фрезерный станок, который исправит фрезой черновой срез. Если у вас есть опыт работы на таком станке, то будет не сложно получить удовлетворительный внешний вид среза.
Подручные инструменты
Можно пилить лдсп и лобзиком, но это будет черновой распил. Края могут получиться не прямыми, а синусоидальными, а в худшем случае кромка выйдет неперпендикулярной к лицевой поверхности.
В ходе распила надо быть готовым к тому, что пилка лобзика начнет «гулять» из-за изгиба. Пилить нужно с запасом в 4 мм, а затем ровнять кромку.
Распил ЛДСП в домашних условиях при помощи электролобзика, уменьшает образование сколов. При распиле нужно увеличить обороты и уменьшить подачу, выставив подкачку в 0. Применять следует только острые пилки, предназначенные для специального распила дсп. Только соблюдая эти правила можно добиться хорошего результата. После распила торец, который будет на виду, можно подработать наждачкой. Дополнительно перед распилом, как уже говорилось, нужно прорезать линию, по которой будет проходить распил. Но пилку ведем не по этой линии, а возле нее — тогда сколы не коснутся нужных вам пределов. В конце останется лишь довести края шкуркой.
Отступы от контура могут быть до 4 мм. Затем эти несколько миллиметров снимаются цилиндрической фрезой при помощи ручного электрофрезера с подшипником. Подшипник направляется по длинному уровню, закрепленному с обратной стороны листа.
Чтоб избежать проблем со сколами, рекомендуется применять (там, где это возможно) гибкий накладной П-профиль. Он хорошо закрывает сколы.
Кроме того, если сколы находятся в нерабочей маловидимой области – их можно замаскировать маркером или фломастером, подобранным под их цвет.
Самый нежелательный способ распила лдсп — напильником (как ни странно, в старых учебниках этому способу достаточно много материала посвящено). Можно и рубанком, но желательно электрическим и с твердосплавными ножами. Но здесь надо учитывать, что пыль из-под рубанка разлетится по всему помещению.
А самый комфортный способ – с помощью ручного фрезера по направляющей. Торец должен быть ровным и под 90 гр, сколов не будет, а при включении в работу пылесоса пыли почти не будет.
1) Очертите ножом линию распила. Перед началом работы заточите пилу. Нож следует вести с небольшим нажимом, чтобы надрезался ламинированный верхний слой.
2) По намеченной линии распила приклеим ленту с липкой основой. Она поможет удержать декоративный слой от растрескивания. Можно использовать и бумажный скотч.
3) Инструмент следует держать под очень острым углом. При этом угол не должен быть выше 30 гр – это снизит вероятность сколов. В процессе распила необходимо слегка надавливать на пилу. Если работа выполняется электроинструментом, таким как электролобзик, то спешить и нажимать на него не нужно