Размеры отрезных дисков по металлу: цены, характеристики, удобный подбор. Вогнутые и прямые, всех диаметров, огромный каталог – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

— Радиальное и торцевое биение круга.

Название параметра отражает и его физическую суть — биение. Отклонения этого параметра (более 0,8мм) не позволит сделать ровный рез, в лучшем случае. В худшем случае круг может испортить заготовку, заклинить в заготовке и даже разрушиться.

— Неуравновешенность круга (дисбаланс)

Зависит от технического уровня оборудования, на котором производятся круги и от уровня технологии. Небольшой дисбаланс создаст дискомфорт при резании в виде вибрации. Большой приведёт к разрушению круга при наборе оборотов машинки. По ГОСТ 21963-2002 отрезные круги должны быть 1 или 2 класса неуравновешенности.

Фактические показатели приведены в таблице:

Круги не должны иметь трещин.

Повреждения кромок не допускаются длиной и шириной более 3 мм в количестве более двух — для кругов диаметрами до 400 мм; длиной более 5 мм, шириной более 3 мм в количестве более четырех

Предельная рабочая скорость круга должна быть не менее

50…63м/с — для отрезных кругов на бакелитовой связке без упрочняющих элементов.

80…125м/с — для отрезных кругов на бакелитовой связке супрочняющими элементами.

50…80м/с — для отрезных кругов на вулканитовой связке

Стандартом предусмотрено, что круги должны быть изготовлены из электрокорундовых (А) и (или) карбид-кремниевых (С) материалов, для резки металла (М) или неметалла (НМ), что не предусматривает рекомендаций по выбору отрезных кругов. Типовые общие рекомендации производителей приведены в таблице.

Эксплуатационные показатели, согласно ГОСТ 21963-2002, предусматривают определение коэффициента резания К_рез в процессе эксплуатационных испытаний.

Коэффициент резания (отношение площади разрезанной заготовки к площади изношен­ной части круга) при срабатывании круга до 0,75 от начального вычисляют по формуле

где n — количество резов круга;

S_З — площадь сечения разрезаемой заготовки, см 2 ;

D_Н и D_К — диаметр круга до и после резки, см.

Показатели установлены для узкого диапазона характеристик отрезных кругов, приведенных в таблице:

Для остальных типоразмеров показатели устанавливаются по внутренним НД производителей.

ДСТУ ГОСТ 21963:2003 не предусматривает 100%-ной проверки по указанным параметрам, только максимум 10%, а проверка на запас прочности (разрывную скорость) производится только на 0,1% кругов от партии. Указанные стандартные показатели влияют, в первую очередь, на безопасность использования кругов, точность выполнения операции и в некоторой степени на расход круга и «абразивную способность» круга.

Проверка у производителя не исключает проверки кругов на безопасность у потребителя.

— Условное обозначение отрезных кругов

Для полной идентификации всех параметров отрезных кругов предусмотрен перечень параметров, обязательных при заказе, изготовлении, приёмке, купле-продаже и эксплуатации. Условное обозначение должно содержать параметры в указанном порядке :

Тип круга — Геометрические размеры в мм (наружный диаметр х высотах внутренний диаметр) – Наименование абразивного материала – Зернистость абразивного материала – Твёрдость по звуковому индексу (ЗИ) – Структура — Тип связки с обозначением наличия армирующих элементов – класс точности — максимальная рабочая скорость м/с

Пример условного обозначения круга:

41 230х2х22,23 14А F36 зи39 8 BF 2кл. 80м/с, где

230х2 х22,23 – геометрические размеры, мм

14А – марка материала электрокорунд нормальный

Зи 39 – твёрдость

BF — бакелитовая связка с наличием армирующего элемента.

2кл. – класс неуравновешенности

80м/с – максимальная рабочая скорость

Стандартами предусмотрена маркировка, которая должна идентифицировать страну изготовления, производителя и отразить основные характеристику круга, а именно:

— Наименование предприятия, товарный знак

— Условное обозначение круга

— дата выпуска или срок годности

— Рабочая скорость в м/с и предельная частота вращения, мин -1

— Цветную полосу , показывающую предельную скорость эксплуатации (синяя -50м/с, красная – 80м/с, зелёная 100 м/с)

— Требования безопасной эксплуатации отрезных кругов

Подробные правила и требования изложены в соответствующих стандартах и НД, но самые элементарные целесообразно процитировать:

запрещено использовать отрезные круги для выполнения шлифовальных операций, а также работать боковой поверхностью отрезного круга

гарантийный срок хранения отрезных кругов с момента изготовления не должен превышать 6 месяцев. Круги должны храниться в сухих помещениях в транспортной упаковке, причем необходимо обеспечить равномерную нагрузку на ровном основании, чтобы избежать их деформации. Эксплуатация просроченных кругов может быть произведена только после аттестации на механическую прочность

запрещено использовать отрезные круги с трещинами, сколами и деформированные, а также не имеющих отметки о проведении испытаний на механическую прочность или с просроченным сроком хранения

недопустима работа отрезными кругами без защитного кожуха (ограждения) и индивидуальных средств защиты работника (рукавицы, перчатки, защитные очки и т.п.)

после установки и закрепления отрезного круга он не должен иметь радиального или осевого биения

недопустимо срабатывание отрезного круга более чем на 2/3 от начального диаметра

подачу круга при резке круглых заготовок большего диаметра следует снизить на 15-20% во время прорезания ½ диаметра, после чего ее можно снова увеличить до первоначального значения.

Перед эксплуатацией отрезной круг должен проработать на холостом ходу (с рабочей скоростью) в течение 2 минут, не менее

Учитывая все вышеперечисленные параметры и требования нормативной документации, можно провести грамотный заказ отрезных кругов, внести соответствующие параметры в технологические карты и обеспечить безопасную эксплуатацию отрезных кругов.

347910, Ростовская область,
г. Таганрог, ул. Сергея Лазо, 9, помещение 37

ТИПЫ ОТРЕЗНЫХ КРУГОВ ПО МЕТАЛЛУ, МАРКИРОВКА, СОСТАВ

главная информация про отрезные круги по металлу.

Отрезные круги для ручных УШМ бывают двух типов — тип 41 и тип 42. Первые — плоские, вторые —с утопленной втулкой (их порой называют чашечными). Вторые — удобнее в случаях, когда надо отрезать заподлицо со стеной торчащий из нее арматурный прут, такой чашечный круг позволяет сделать рез практически параллельно стене. Наиболее популярными как в предложении производителей, так и у потребителей. являются отрезные круги по металлу 41 типа.

Про маркировки. На самом отрезном круге как правило, указывают размеры круга, его срок годности на стальном внутреннем кольце (или дату производства), максимальные эксплуатационные обороты и спецификацию. Кроме того, указываются размерные параметры круга — внешний диаметр, толщина круга и посадочный диаметр (он, как правило, равен 22,23мм). Внешний диаметр фактически указывает на класс (тип) болгарки, для которой предназначен данный круг – 115, 125, 150, 180, 230 мм и др. При выборе отрезного круга в первую очередьнеобходимо определить — специализацию круга (абразивную отрезную «расходку» выпускают для резки не только металлу (черный металл и сталь), но и по нержавейке, камню и даже в универсальном варианте). Также указывают размеры круга, его срок годности, максимальные эксплуатационные обороты и маркировку. Обычно маркировка отрезного круга для УШМ выглядит примерно так: A54SBF или другие варианты 14A63h45-39БУ. Первый символ — тип абразивного зерна (А — нормальный электрокорунд, AS — белый электрокорунд), цифра — размер зерна, S — твердость (по европейской схеме обозначений, в России может использоваться маркировка Т1, Т2 и т. д.), В — бакелитовая связка, F — наличие упрочняющих элементов (стеклосетки). Про маркировку и ее расшифровку можно написать отдельную статью, некоторые производители, например Луга или Исма достаточно подробно описывают на своих сайтах все подробности, причем указывая всю информацию для конкретных типов кругов.

Отрезные круги для УШМ всегда изготавливают на бакелитовой связке и всегда с упрочняющими элементами, причем сеток должно быть как минимум две, если речь идет об отрезных кругах. Для шлифовальных кругов применяют три сетки. Нормальный электрокорунд (окись алюминия) идет на круги для резки черных металлов. Круги с белым электрокорундом — окисью алюминия, но без железа, серы и хлора в составе, даже в виде примесей предназначены для резки нержавейки. Процент содержания оксида алюминия в нем доходит до 99%. Белый электрокорунд не дает такого прижога, как нормальный, именно потому его используют для производства кругов для резки нержавейки. Для нержавеющей стали прижог недопустим — при перегреве выгорают легирующие добавки и нержавеющая сталь превращается в обычную, а по месту реза может начаться процесс коррозии. Это важно учитывать при выборе отрезного круга и внимательно читать информацию на упаковке. Обратное применение, то есть использование универсальных кругов STELL + INOX, или с маркировкой только INOX для черных металлов допускается. Обычно, при резке такими кругами черных металлов увеличивается величина резания одним кругом, но падает скорость резания. Кроме того, обычно они дороже по стоимости.

Встречается так же циркониевый электрокорунд, у него самое твердое зерно среди всех корундовых материалов. На его основе делают круги для резки и шлифовки рельс, а также для грубой обдирки. У них очень крупное зерно, да и сами круги очень твердые — это повышает их ресурс.

Про размер зерна — у каждого производителя свой состав и рецептура. В зависимости от размера фракции производители подбирают оптимальный состав разных компонентов. Именно составом химических элементов, их процентовкой и если переборщить с твердостью, круг окажется неэффективен, будет не резать, а гореть.

Твердость задается не только рецептурой, но и давлением прессования.

Помимо собственно абразива и бакелитовой связки, в состав круга входят различные наполнители. Их состав у всех свой и, понятное дело, не афишируется. Третий важный элемент, входящий в состав кругов, — стеклосетка. Она придает необходимую прочность — без нее (точнее, без них — как уже было сказано, их должно быть две) круг неминуемо разлетится на части. Сетка также препятствует разрыву при боковых нагрузках, которых при работе УШМ не избежать. Это ведь не станок, и когда держишь инструмент в руках, всегда будут небольшие отклонения в ту или иную сторону, приводящие к изгибу круга. Он должен выдерживать такие деформации, и должную прочность ему придает именно сетка.

Чем толще сетка, тем прочнее, но тем меньше в круге абразива, соответственно ниже его эффективность. Производитель вынужден искать оптимальное соотношение, подбирая толщину и прочность сетки, чтобы круг обладал и хорошей производительностью, и достаточной прочностью.

Чем тоньше диск, тем легче резка. Более толстый круг испытывает большее сопротивление материала, а значит, резка потребует большего усилия. Тонкие же круги режут значительно легче, быстрее и аккуратнее. Они меньше нагревают материал, но и интенсивнее стачиваются. Такие диски— идеальный вариант для маломощных УШМ или аккумуляторных моделей, которые потратят меньше энергии на один рез. Стандартная толщина для диска диаметром 125 мм— 2-2,5 мм. Тонкий вариант для диска того же диаметра — 1-1,2 мм. Бытует мнение, что тонкие отрезные диски по металлу легко сломать на ходу, поэтому многие побаиваются их покупать. На самом деле бояться не стоит, ведь внутри круга, независимо от толщины, есть минимум две армирующих сетки, в любом случае, использование защитного кожуха и индивидуальных средств безопасности обязательно. Тем не менее, необходимо внимательно осмотреть отрезной круг перед использованием, не допускается использование отрезных кругов с любыми механических повреждениями (сколами, трещинами, заметным отклонением размеров).

Отрезные, обдирочные или шлифовальные.

Отрезные круги как правило применяют только для резки, отрезки различных металлических конструкций. Если необходимо в первую очередь зачищать небольшие плоские поверхности, нужно использовать обдирочные или шлифовальные круги по металлу. Это тип выделяется отдельно — ТИП 27. Их достаточно легко отличить не вооруженным глазом — их толщина 6 мм.

Круги по металлу, специализированные по типу материала (по нержавейке, чугуну и др.), универсальные.

Прежде всего, при выборе, необходимо как минимум задуматься, какой металл придется обрабатывать. На каждом отрезном круге указан тип материала, для которого он предназначен. Про отрезные круги по камню, мы уже почти не вспоминаем, так как для профессионального или постоянного использования применяются алмазные круги. Тем не менее, обрабатывая металл, следует уделить внимание при выборе. Наилучшим решением является применение специализированных отрезных кругов по металлу. Наиболее применяемыми являются круги по металлу или стали. Этими кругами рекомендуется резать большонство сортов стали, но важно помнить, что не рекомендуется их использовать для резки нержевеющих сталей. При сипользования отрезного круга, на которром написано ПО МЕТАЛЛУ или ПО СТАЛИ, ваша нержавейка после отрезки — увы заржавеет.

Имеются специальные круги по металлу по чугуну, цветным металлам и др. Именно специализированные круги наилучшим образом обеспечат качественную работу как с точки зрения параметров получаемого изделия, так и не изменяет его характеристик.Например, все специальные круги предназначенные для нержавеющих сталей содержат указанием INOX или ПО НЕРЖАВЕЙКЕ.

Сейчас предлагают и универсальные отрезнвые круги по металлу, то есть с указанием для всех типов металлов, включая нержавейку, цветные металлы и другие.

ТРЕБОВАНИЯ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ ОТРЕЗНОГО КРУГА

Линейная скорость вращения круга составляет 80 м/с (на краю) – указана на каждом отрезном круге. Требования по безопасности гласят, что необходимо работать с УШМ только с защитным кожухом и индивидуальными средствами безопасности.

Для отрезных кругов для УШМ минимально допустимая скорость разрушения должна быть не менее 150 м/с. То есть необходим почти двукратный запас прочности по сравнению с рабочей скоростью. Существенный вклад в эту прочность, помимо связки, вносит армирующая сетка.

Абразивные круги как потенциально опасная продукция подлежат обязательной сертификации.

Для резки металлических конструкций применяется не только болгарка, но еще и расходные материалы, которыми являются отрезные круги. Это расходный материал, посредством которого осуществляется выполнение полезной работы. Что может быть трудного в выборе отрезных кругов для УШМ ? С первого взгляда ничего, но трудности все же имеются, и с ними предстоит разобраться подробно.

Что собой представляет диск по металлу на болгарку

Диск или круг отрезной по металлу представляет собой насадку для углошлифовальной машинки, посредством которой совершается выполнение полезной работы. В процессе эксплуатации насадка изнашивается, и при достижении соответствующей степени износа, подвергается замене. Конструктивно насадка представляет собой круглую заготовку, которая имеет в центре сквозное отверстие.

При выборе отрезного диска на болгарку покупатель может столкнуться с тем, что насадки различаются по толщине, диаметру внутреннего отверстия и размеру наружной части. Это основные отличительные особенности, но есть еще и масса других. При выборе насадки рекомендуется учитывать маркировку, в которой представлена вся необходимая информация для покупателя. Как расшифровать маркировку отрезного диска на болгарку, выясним подробно.

Это интересно! Круги для УШМ выпускают разные производители, однако маркировка на насадках одинаковая.

Маркировка отрезного диска под болгарку учимся читать обозначения

Купить отрезные круги по металлу можно в любом строительном маркете или интернет магазине, например, Цилиндр. Однако перед выбором соответствующих моделей нужно учитывать их технические параметры. Эти параметры указываются в маркировке, поэтому начинать выбор нужно с расшифровки маркировки. Маркировка отрезного круга в болгарку имеет следующий вид:

1. Сверху указывается фирма-производитель насадки. Это могут быть устройства от известных компаний, как Зубр, Bosch, Intertool, Тайфун, так и малоизвестных, например, Falc и Granite
2. На насадке также указываются одни из самых важных сведений — это наружный диаметр, толщина и размер посадочного отверстия. Толщина диска указывается далеко не всеми производителями, а вот наружный и внутренний диаметры обозначаются обязательно. Маркировка этой информации может быть представлена в таких видах — 230х2.5х22 или 150х22. В первом случае указывается наружный диаметр, толщина и размер посадочного отверстия, а во втором только наружный и внутренний размер. Немаловажно отметить, что некоторые производители указывают размеры отрезных кругов не только в метрической системе измерения, то есть в мм, но и в дюймах, например, 5´´х1,12´´х7,8´´
3. Для какого материала предназначается насадка. Это может быть металл, и в таком случае на лицевой части имеется надпись «metal» или бетон — «concrete». Некоторые производители конкретизируют металлические материалы, для которых предназначена насадка. Это может быть сталь (Steel), нержавейка (Inox), чугун или литой металл (Castiron), а также цветные металлы(Aluminium). Дополнительно круг имеет цветовую маркировку, по которой также можно понять, для каких материалов применима насадка — если зеленый, то для бетона и камня, а синий — для металла
4. Тип круга обозначается цифрами 41 — плоский, и 42 — со смещенным центром
5. Материал, из которого изготовлена связующая оснастка. Круги отрезные для УШМ изготавливаются с применением вулканитовых и бакелитовых упрочняющих материалов. Бакелитовые являются более популярными, и они могут быть с двойными упрочняющими элементами и без них. Вид упрочняющих элементов представлен слоем стеклосетки или стекловолокна. Для работы с металлом применяются именно армированные бакелитовым материалом круги. Принадлежность к бакелиту указывается такими буквами, как БУ или BF

Это основные параметры, которые указываются в маркировке рассматриваемых насадок. Есть и другие обозначения, которые позволяют покупателю или оператору понять, насколько прочным является круг, какой срок службы он имеет и для каких скоростей работы он рассчитан.

Это интересно! Неопытные операторы стремятся использовать абразивные круги для резки металла с алмазным напылением. Алмазный диск не предназначен для работы с металлом, и используется для обработки таких материалов, как камень, гранит, мрамор, бетон и т.п.

Какие дополнительные сведения указываются в маркировке отрезных кругов

Абразивно-отрезные круги пользуются популярностью, так как это самый быстрый способ осуществить распиливание металлических деталей. Чтобы процесс был успешным, рекомендуется круг для УШМ отрезной по металлу выбирать с максимально-правильным подходом. Такой подход удается достичь только по прочтению технических данных рассматриваемых насадок. Кроме главных параметров отрезных дисков, необходимо учитывать такие критерии:

1. Материал, из которого изготовлены абразивные зерна. Для изготовления абразивных зерен используют два типа материалов — это электрокорунд и карбид кремния. Электрокорунд обозначается буквой A, а карбид-кремния C. Зернистость материалов составляет от 5 до 125. Наиболее эффективными являются электрокорундовые отрезные круги на УШМ
2. Для обозначения твердости используются латинские буквы. Эти буквы указываются непосредственно после обозначения размера зерна. Используются буквы от M до T. Самая низкая твердость указывается буквой M, а максимальная твердость обозначается буквой Т
3. Скорость работы отрезного круга. Этот параметр зависит от материала используемой связки. На насадках с вулканитовой связкой устанавливается скорость в 50, 63 и 80 м/сек. Если диск изготовлен с применением бакелитового армирующего слоя, то скорость работы может достигать отметки в 80-100 м/сек. Чем выше скорость, тем выше эффективность инструмента при распиливании металлических материалов
4. Срок годности — это еще один немаловажный критерий, от которого зависит длительность эксплуатации. Если диск отрезной хранится продолжительное время, то он может прийти в негодность. Для оснастки с бакелитовым армированием устанавливается ресурс до 6 месяцев, а для вулканитовой связки до 1 года. Закупать насадки в большом количестве и хранить их не рекомендуется. При покупке учитывайте, что насадка должна быть изготовлена не позднее 1-2 месяцев назад. Где указывается срок годности отрезного диска для болгарки? Сведения о сроке изготовления указываются на металлическом кольце внутреннего отверстия. Здесь пишется год и месяц, до которого разрешена эксплуатация оснастки. После окончания срока годности использовать круг отрезной категорически противопоказано, так как в процессе работы он может попросту разлететься, и нанести серьезные увечья оператору

Это интересно! Немаловажно при выборе и работе отрезными дисками учитывать их допустимую скорость. Работать насадкой, которая не предназначена для резки металла на большой скорости, крайне опасно, так как повышается вероятность того, что устройство может разлететься.

Примеры расшифровки отрезных кругов или что надо о них знать

Рассмотрим один пример расшифровки отрезного круга, и выясним для каких работ его можно использовать. При покупке всегда учитывайте данные, указанные в расшифровке, так как от этого и зависит ваша безопасность. Пример маркировки на отрезном диске имеет следующий вид:

41 180х2,5х22,23 14А 63Н 38 БУ 80 м/с 2 кл ГОСТ 21963-82

Расшифруем указанную маркировку на отрезном диске:

1. Цифра «41» обозначает, что это плоский тип отрезного устройства
2. Следующее обозначение имеет вид 180х2,5х22,23 — наружный диаметр составляет 180 мм, толщина соответствует значению в 2,5 мм, а внутреннее посадочное отверстие имеет типоразмер в 22,23 мм
3. Маркировка «14А» — указывает, что за основу абразивного слоя представляет электрокорунд, то есть диск предназначен для работы по металлу
4. Цифровое значение с буквой «63H» обозначает, что насадка имеет среднюю зернистость
5. 38 — это звуковой индекс, который соответствует средней твердости
6. БУ — для армирования используется бакелитовый материал
7. 80 м/с — указывает максимальную рабочую скорость, которая составляет 80 метров в секунду
8. 2 кл — оснастка второго класса неуравновешенности
9. ГОСТ 21963-82 — соответствует указанному стандарту

После прочтения маркировки сразу становится понятно, для каких целей предназначена насадка, с каким инструментом она может применяться, и ее качество. Рекомендуется уделить внимание при покупке отрезных кругов ряду следующих факторов:

• Размеры
• Назначение
• Срок годности
• Предельные рабочие параметры
• Наличие соответствия стандартам. Отсутствие стандарта говорит о том, что это подделка

Не всегда, но зачастую именно цена является главным показателем качества насадки. Чем выше стоимость, тем выше уровень качества, однако очень часто покупка насадок на болгарки таких производителей, как Bosch, Makita и другие не оправдана. Покупателю приходится переплачивать не за качество или безопасность, а за бренд.

Абразивные отрезные круги для УШМ как выбрать правильно

Зная, как расшифровать маркировку рассматриваемых насадок, не составит труда подобрать устройства для соответствующих целей. Рассмотрим основные нюансы, на которые мало кто из покупателей обращает внимание.

1. Посадочное отверстие. Наиболее популярные отрезные круги имеют размер посадочного отверстия, который равен 22 и 22,23 мм. Под такие посадочные отверстия выпускают круги с наружным диаметром от 115 до 230 мм. Отличие между 22 и 22,23 мм размерами незначительное. Кроме таких размеров, есть еще и 32 мм посадочные отверстия на кругах для УШМ. Встречаются они редко, так как предназначаются для применения на профессиональных инструментах. Кроме того, наружный размер круга составляет от 300 мм, и применяется оснастка зачастую на станках. Встречаются также насадки с внутренним размером 10, 13 и 16 мм, но их наружный диаметр не превышает отметку в 50-100 мм, и предназначаются они только для использования на маломощных специнструментах
2. Наружный диаметр. Этот параметр зависит от мощности инструмента. Различают следующие стандартные размеры дисков на 115, 125, 150, 180 и 230 мм. Для маломощных бытовых болгарок предназначены диски со 115 и 125 мм наружным диаметром. Для инструментов средней мощности используются отрезные круги с наружным размером 125 и 150 мм. Профессиональные инструменты высокой мощности работают с дисками, размер которых составляет 180 и 230 мм
3. Толщина насадки. При выборе толщины нужно учитывать такую особенность, что тонкий круг требует меньше усилий и затрат времени, чтобы осуществить распиливание заготовки, чем толстый. Связано это с тем, что тонкий круг имеет меньшую площадь соприкосновения с металлом, поэтому рез выполняется быстрее. Кроме того, несмотря на то, что многие считают, что безопаснее работать толстыми отрезными кругами на УШМ, имеется другое мнение. Тонкий диск обладает большей упругостью, и поэтому он способен изгибаться под нагрузкой, чего нет в толстых кругах. Износ толстых и тонких кругов происходит одинаково, а цена тонких насадок ниже в половину
4. Твердость. При выборе отрезного диска по твердости, необходимо учитывать такой параметр, как прочность распиливаемого материала. Чем выше прочность, а точнее твердость обрабатываемого материала, тем мягче нужно использовать абразивный диск. Самыми мягкими по твердости являются диски с обозначением M. Средней твердости диски имеют обозначение O, P и Q. Самыми твердыми являются насадки с обозначением T и S. Если обрабатываемый материал и отрезной круг будут иметь одинаковую твердость, то в процессе совершения распила будет наблюдаться явление засаливания зерен, что приведет к быстрому износу оснастки, и снижению эффективности процесса

Ниже представлена таблица, в которой указаны нормированные параметры толщины и посадочного отверстия в зависимости от наружного размера.

Какой диск отрезной лучше с бакелитовым или вулканитовым армированием

В качестве связующего основания отрезных дисков для УШМ используется бакелит и вулканит. Вулканит отличается от бакелита высокими параметрами эластичности. Из вулканита изготавливают круги толщиной от 0,8 мм. Кроме достоинства в эластичности, есть у вулканитовой связки и недостаток — невысокие параметры теплостойкости, которые равняются 160-200 градусам. Чем выше температура во время реза, тем ниже эффективность выполняемой работы.

Бакелитовый материал лишен недостатка, присущего вулканиту, однако продолжительное влияние высоких температур свыше 300 градусов приводит к появлению искр, а также к снижению прочности. Однако именно бакелитовые диски пользуются популярностью среди мастеров, работающих или пользующихся болгарками.

Это интересно! Многие неопытные мастера стремятся работать УШМ так, чтобы искры летели не на себя, то есть в противоположном направлении. Такой подход является неправильным, и в случае нарушения целостности насадки, части круга полетят на оператора.

Популярные производители или что лучше купить

Ниже представлены марки отрезных кругов, которые показали высокие результаты износостойкости, что было выявлено на фоне проведенного тестирования. Для этого насадки разгоняли до скорости, превышающей предельную в 2 раза. Итог был следующим:

1. Первое почетное место занял Лужский абразивный завод, который выпускает отрезные круги под брендом Hitachi
2. На втором месте также оказались диски этого же завода, только они выпускаются под брендом Luga Abrasiv Extra. Продукцию этой марки еще называют «луга»
3. Третье место досталось марке Kronenflex, которая имеет не только хорошее качество выпускаемой продукции, но и адекватную цену
4. Интерскол — из достоинств этого производителя нужно отметить ровность реза и достаточно низкую цену на продукцию.
5. ЗУБР — это не российская, а китайская фирма, которая также показала допустимый износ до 17 мм

Есть много других не менее достойных конкурентов, поэтому при выборе рекомендуется обращать внимание непосредственно на указываемые технические параметры, а покупку совершать только в проверенных точках. Ведь сегодня очень легко попасться на подделку, что недопустимо для такого материала, как отрезной круг на болгарку. Низкое качество оснастки приведет к серьезным последствиям, поэтому с целью повышения безопасности, рекомендуется выполнять работы в защитной экипировке. Отрезные круги разных производителей представлены в интернет магазине Цилиндр, заказать которые можно с доставкой по Украине передовыми транспортными компаниями.

«>

Круги отрезные по металлу — размеры в ассортименте на металлобазе Харьков Сталь.

Угловая шлифовальная машина или болгарка подходит для выполнения отрезных и шлифовальных работ. С ее помощью можно делать зачистку кромок или сварочных швов, но чаще всего она используется именно для реза. И основным расходным инструментом будут круги отрезные по металлу, размеры которых различаются в зависимости от типа оборудования.

Основные типоразмеры отрезных кругов

Самыми распространенными типоразмерами отрезных кругов, подходящих для работы с металлом, считаются:

1. Круги отрезные по металлу 125 или 115 мм как самый минимальный вариант. Это наружный диаметр отрезного круга. Такие устанавливаются на болгарки небольшой мощности и, как правило, предназначаются для разовых или бытовых работ.
2. Круг отрезной металл 180, а также диаметром 150 мм – это инструмент для УШМ средней мощности. Такие часто используют на стройке при работе с профнастилом и металлопрокатом.
3. Круг отрезной 230 мм. Эти виды кругов подходят только для мощных УШМ, в которых рабочая мощность превышает 1500 Вт.

Некоторые «мастера» считают, что круг отрезной 230х 2.5 вполне можно установить и на маломощную болгарку, предварительно сняв защитный кожух. Но делать этого категорически нельзя. Нужно следовать рекомендациям производителя, и устанавливать только те круги, которые указаны в спецификации на болгарку. Эксперименты с размерами чреваты разрывом кругов и травмами. Но учитывайте, что в спецификации всегда указан максимально допустимый наружный диаметр круга, а не единственно возможный. Это значит, что на мощную болгарку с кожухом под 230 мм вполне подойдут остальные четыре типоразмера – 180, 150, 125 и 115 мм.

Имеет значение также и толщина круга. Обычно она варьируется в пределах 1,2-2,5 мм. Чем тоньше диск, тем быстрее он изнашивается, но тем более тонкий рез получается. Стандартными размерами считаются 2,4-2,5 мм по толщине. Именно такими и выпускается большинство кругов.

Рекомендации по выбору

Экономить на отрезных кругах нельзя. Если вы приобретаете этот расходный инструмент, то должны быть уверены в его качестве на 100%. Ведь именно от качества связующих и абразивных элементов зависят и точность реза, и ресурс работоспособности самого круга.

В маркировке каждого отрезного круга указываются: материал, который использован для абразивной крошки, количество абразивных зерен, твердость связки и тип связующего материала.

Руководство по отрезным дискам | Абразивные материалы Weiler

При изготовлении и производстве металлов различные инструменты используют отрезные круги для вырезания материала из заготовки.

Что такое отрезной круг? Отрезные круги или отрезные круги отличаются от шлифовальных кругов своим назначением и конструкцией. Если шлифовальные круги используют абразив для шлифования больших кусков материала с заготовки под небольшим углом, отрезные круги обычно делают узкие и точные пропилы под углом 90 градусов.Следовательно, отрезные круги часто тоньше шлифовальных кругов — хотя они не обладают поперечной прочностью, необходимой для бокового шлифования, их минимальная толщина делает их лучше для чистых и точных резов.

Weiler Abrasives предлагает несколько отрезных кругов для различных областей применения. Мы предлагаем все: от отрезных кругов диаметром 1 мм до колес увеличенного диаметра для больших резов. В этом руководстве по отрезным кругам рассматриваются различия между различными типами отрезных кругов и объясняется, как выбрать правильный круг для конкретного применения.

ВИДЫ РЕЖУЩИХ КОЛЕС

Отрезные круги бывают нескольких типов. Некоторые общие типы — это тип 1, тип 27, тип 41 и тип 42, где различные числа обозначают разные формы и свойства колес.

ОТРЕЗНОЕ КОЛЕСО ТИПА 1 (ОТРЕЗНОЕ КОЛЕСО ТИПА 41)

Отрезной круг типа 1, также известный как отрезной круг типа 41, является полностью плоским. Обычно считается, что это самый эффективный тип круга для универсальной резки. Поскольку в нем отсутствует углубленный центр, он обеспечивает большую поверхность резания и сводит к минимуму столкновение с заготовкой.

Плоский профиль помогает делать глубокие надрезы под углом 90 градусов в заготовке. Он обеспечивает максимальную глубину реза под углом 90 градусов за счет небольшой видимости для оператора. Хотя их прямой профиль и то, как они установлены близко к ограждению, могут уменьшить обзор для оператора, отрезные круги типа 1 исключительно полезны в шлифовальных машинах, штамповочных шлифовальных машинах, высокоскоростных пилах, стационарных пилах и отрезных пилах.

ОТРЕЗНОЕ КОЛЕСО ТИПА 27 (ОТРЕЗНОЕ КОЛЕСО ТИПА 42)

Вместо того, чтобы быть полностью плоским, отрезной круг типа 27, также известный как отрезной круг типа 42, имеет вогнутый центр.Вогнутый центр обеспечивает дополнительный зазор, когда оператор работает под ограниченным углом, хотя это ограничивает режущую способность колеса при работе с углами, профилями или выступами. Углубленная форма позволяет приподнятой ступице, а также надежно удерживать колесо на месте.

Профиль отрезного круга с вдавленным центром дает оператору лучший обзор разреза и дает возможность выполнять резку заподлицо, поскольку приподнятая ступица означает, что стопорная гайка может быть утоплена.Режущие круги Тип 27 предназначены для угловых шлифовальных машин.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО КОЛЕСА

Режущие круги обычно содержат несколько различных материалов — в первую очередь зерна, которые выполняют резку, связки, удерживающие зерна на месте, и стекловолокно, которое усиливает диски.

ЗЕРНО

Зерна абразива отрезного круга — это частицы, которые выполняют резку.

Зерна бывают нескольких типов.Общие типы зерен для отрезных кругов включают керамический оксид алюминия, оксид циркония, оксид алюминия и карбид кремния.

• Керамический оксид алюминия: Керамический оксид алюминия исключительно хорошо работает со сталью, нержавеющей сталью и другими труднообрабатываемыми металлами, включая инконель, сплавы с высоким содержанием никеля, титан и армированную сталь. При правильном использовании и обслуживании он обеспечивает превосходный срок службы и резку, а также имеет тенденцию резать холоднее, чем другие зерна, поэтому снижает обесцвечивание под воздействием тепла.
• Циркониевый оксид алюминия: Циркониевый оксид алюминия обеспечивает превосходную резку стали, конструкционной стали, чугуна и других металлов и идеально подходит для резки рельсов и других тяжелых условий эксплуатации.Он обеспечивает быструю стрижку и долгий срок службы, а также выдерживает экстремальные нагрузки.
• Оксид алюминия: Оксид алюминия — одно из наиболее распространенных абразивных зерен. Он обеспечивает быструю начальную скорость резки и стабильную производительность для стали и других металлов.
• Карбид кремния: Карбид кремния — это чрезвычайно твердое зерно, обеспечивающее очень резкое и быстрое резание. Однако он также является рассыпчатым, что означает, что он не такой жесткий, как другие зерна.

Зернистость также помогает определить его физические и эксплуатационные свойства.Зернистость относится к размеру отдельных абразивных частиц, точно так же, как зерна наждачной бумаги классифицируются по размеру. Размер зерна варьируется от 16 до 60, причем меньшие числа указывают на более крупные и крупные частицы, а более крупные числа указывают на более мелкие и мелкие частицы.

ОБЛИГАЦИЯ

Связка отрезного круга — это вещество, которое удерживает абразивные зерна на месте.

Производители часто ссылаются на марку или твердость колеса. Марка означает не твердость самих абразивных зерен, а твердость связки, удерживающей их на месте.Как правило, в идентичных условиях более твердая связка означает, что отрезной диск будет иметь более длительный срок службы, тогда как более мягкое соединение означает, что отрезной круг будет иметь более короткий срок службы.

Более мягкая связка дает определенные преимущества — она ​​быстрее теряет зерно, что обеспечивает более быстрое резание. При более сильном связке связка может удерживать зерна на месте после того, как они изнашиваются. Более мягкая связка освобождает их быстрее, чтобы чаще открывать свежие острые зерна и увеличивать скорость резания круга.

Для некоторых металлов важно не допускать попадания загрязняющих веществ в металл при резке. При резке нержавеющей стали и алюминия всегда следите за тем, чтобы абразивный материал содержал менее 0,1% хлора, железа и серы, что гарантирует отсутствие загрязнений. Продукты, не содержащие загрязняющих веществ, будут иметь идентификационные этикетки.

Одна из связок, обычно используемых с абразивными зернами для отрезных кругов, — это резиноид. Резиноидные связки содержат органические соединения. Они, как правило, имеют лучшую ударопрочность, чем другие типы соединений, и могут выдерживать работу на повышенных окружных скоростях.Они идеально подходят для резки и позволяют выполнять самозаточку за счет обнажения новых зерен. Некоторые специализированные связки связаны смолой поверх смолы. Эти связи обеспечивают дополнительную влаго- и термостойкость, а также более прочную общую связь для лучшего использования зерен.

СТЕКЛО

Режущие круги содержат стекловолокно, которое может обеспечивать одинарное, двойное или тройное усиление. Одинарное армирование основано на единственном слое стекловолокна и полезно для обеспечения исключительной скорости резания при уменьшении заусенцев на заготовке.В двойном и тройном армировании используется несколько слоев стекловолокна, чтобы обеспечить дополнительную поддержку для промышленных приложений с высокой вибрацией и тяжелых условий эксплуатации.

В Weiler Abrasives все отрезные круги для угловых и штамповочных шлифовальных машин имеют два слоя армирования. Мы действительно предлагаем несколько колес с одинарным армированием для нашей линии пиления большого диаметра и несколько колес с тройным усилением для нашей новой линии высокоскоростных газовых и электрических пил.

ВЫБОР РАЗМЕРА РЕЖУЩЕГО КОЛЕСА

При использовании отрезных кругов инструмент, к которому имеет доступ оператор, часто определяет размер круга, и выбор правильного размера для данной области применения также важен.Выбор правильного размера включает в себя расчет правильной скорости вращения в минуту (об / мин) — номинальное число оборотов отрезного круга должно совпадать или превышать номинальное число оборотов шлифовального станка, которое будет его использовать. Помимо проверки номинальных оборотов, важно также убедиться, что колесо подходит к инструменту, не мешая и не снимая ограждение.

ДИАМЕТР РЕЖУЩЕГО КОЛЕСА

Скорость вращения колеса обычно соответствует его диаметру и инструменту, для которого оно предназначено.Обычные диаметры отрезных кругов варьируются от 2 до 4 дюймов для шлифовальных машин, от 4 до 9 дюймов для угловых шлифовальных машин и от 12 до 20 дюймов для отрезных, стационарных или высокоскоростных пил.

ТОЛЩИНА РЕЖУЩЕГО КОЛЕСА

Правильная толщина круга часто зависит от точности и аккуратности, необходимой для резки. Для более точного пропила более тонкий круг может работать с большей точностью и точностью. Они режут быстрее и выделяют меньше тепла. Более тонкие круги также удаляют меньше материала при каждом разрезании, что идеально при ремонте или подгонке деталей.Компромисс заключается в том, что они, как правило, не служат так долго, как более толстые колеса в идентичных условиях. В приложениях, где точность и точность не так важны, а долговечность важны, может подойти более толстое колесо.

Weiler Abrasives предлагает два ультратонких высокопроизводительных отрезных круга — Tiger® Zirc Ultracut 1 миллиметр и Tiger Inox Ultracut 1 миллиметр. Оба этих отрезных круга бывают диаметром 4 1/2 или 5 дюймов. 1-миллиметровый станок Tiger Zirc Ultracut обеспечивает сверхбыструю скорость резки и долгий срок службы, и он идеально подходит для резки тонкого листового металла, труб, профилей и стержней с малым поперечным сечением.Tiger Inox Ultracut 1 миллиметр идеально подходит для нержавеющей стали, поскольку не содержит загрязняющих веществ.

Weiler Abrasives также предлагает новую впечатляющую линейку отрезных, стационарных и высокоскоростных пильных дисков. Колеса отрезной пилы имеют толщину 3/32 дюйма, а колеса высокоскоростной пилы и неподвижные колеса пилы имеют толщину 1/8 дюйма. Эти отрезные круги идеально подходят для резки в металлообрабатывающей, строительной и железнодорожной отраслях, а некоторые из специализированных моделей могут обеспечить точную резку рельсов, резку без заусенцев и нарезку шпилек для тяжелых условий эксплуатации.

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО КОЛЕСА

До сих пор мы обсуждали, как отрезные круги типов 1, 27, 41 и 42 предлагают отличительные формы для различных применений резки. Мы изучили различные зерна, используемые в отрезных кругах, и то, как они оптимизированы для использования с разными металлами, а также изучили, как диаметр и толщина влияют на скорость вращения и точность круга. Теперь давайте рассмотрим несколько областей применения промышленных и профессиональных отрезных кругов и то, как выбрать правильные диски для этих целей.

1. ОБЩЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ

При производстве металлических изделий обычно используются колеса диаметром 0,045 дюйма. При работе с более тонкими материалами оператор может вместо этого выбрать 1-миллиметровый круг для большей точности, меньшего тепловыделения и меньшего количества заусенцев, которые необходимо удалить перед сваркой. Выбор зерна, вероятно, будет зависеть от состава материала заготовки — более качественные зерна для конструкционной стали и труднообрабатываемых металлов, чистые круги для нержавеющей стали.

2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТРУБ

При производстве металлических труб выбор отрезного круга часто зависит от диаметра разрезаемой трубы. Для трубы 3/4 дюйма или меньше обычно будет достаточно диаметра 4 1/2 дюйма. Для трубы до 2 1/2 дюймов эффективен 6-дюймовый отрезной круг, а для трубы до 3 1/2 дюймов обычно наиболее подходит 9-дюймовый отрезной круг. Также рекомендуется выбрать самый тонкий круг из возможных, чтобы свести к минимуму нагревание и трение, и использовать колесо типа 1 для более глубокого резания, если приложение не налагает особых ограничений.Для больших труб, часто встречающихся на трубопроводе, отрезной диск с вдавленным центром обеспечивает дополнительный зазор при работе под ограниченным углом, а толщина круга 0,045 дюйма идеально подходит для резки на производственных площадках или в полосе отчуждения для ремонта в полевых условиях.

3. СУДОСТРОЕНИЕ

Когда оператор работает в ограниченном, труднодоступном пространстве корабля, продление срока службы отрезного круга часто является приоритетом. По этой причине оператор часто выбирает более твердые, потенциально долговечные колеса, такие как Tiger Ceramic.Однако, когда операторы должны использовать пневматические инструменты, шланги которых растянуты на большие расстояния, для доступа к трудным участкам судна, инструменты могут иметь недостаточную мощность. В этом случае идеально подойдут круги с мягкой связкой, поскольку они облегчают поддержание быстрого резания. В судостроении рабочий материал часто влияет на выбор отрезного круга. При работе с алюминием оператор может выбрать отрезной диск, который не нагружается и не слипается, например, Tiger Aluminium.

4. ПОДГОТОВКА К СВАРКЕ

Подготовка к сварке обычно включает точную резку металла.При основной операции обрезки точность не критична, но при сложных работах или ремонтах, требующих сохранения первоначальных эстетических качеств материала, точность может сэкономить время и деньги. При сварке часто используется отрезной круг диаметром 0,045 дюйма — толщиной чуть более миллиметра — для обеспечения точных и аккуратных разрезов. Для точной резки тонкого листового металла, профилей и стержней малого диаметра диск UltraCut диаметром 1 миллиметр обеспечит плавную резку и исключительный контроль для чистых и сверхточных разрезов.

5. ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ

На современных железных дорогах используются труднообрабатываемые легированные стали, поэтому высокопроизводительный отрезной круг необходим для высокоскоростных газовых пил. Самозатачивающееся зерно из диоксида циркония из оксида алюминия, которое сохраняет высокую режущую способность на протяжении всего срока службы круга, обеспечивает отличные характеристики. Режущие диски Tiger Zirc 14 и 16 дюймов разработаны специально для высокоскоростных газовых пил и представляют собой высокопроизводительные решения, необходимые для повышения производительности и прибыльности.

6.СТРОИТЕЛЬСТВО

На строительных площадках можно выполнять самые разные операции по резке металла. Операторы часто ищут колесо, которое может все, от резки арматуры до выполнения длинных резов на листовом металле. Во многих случаях диски из оксида алюминия обеспечивают правильное сочетание универсальности, производительности и цены. Линия Tiger AO предлагает отрезные круги как с плоским, так и с вогнутым центром различных размеров для штамповочных и угловых шлифовальных машин. Линия Tiger AO также расширяется до больших размеров от 12 до 16 дюймов для отрезных пил и высокоскоростных газовых и электрических пил.

Эти отрезные круги большого диаметра имеют несколько фирменных колес, разработанных для строительной отрасли. Линия отрезных пил включает в себя колесо, предназначенное для нарезания шпилек, и опции для резки без заусенцев, которые состоят из одного слоя стекловолокна. Предложение высокоскоростной пилы включает колеса с тремя слоями стекловолокна для дополнительной поддержки при резке в тяжелых условиях.

ПАРТНЕР С АБРАЗИВОМ WEILER ДЛЯ КАЧЕСТВЕННЫХ РЕЖУЩИХ КОЛЕС

Чтобы увидеть преимущества превосходных отрезных кругов в ваших промышленных и профессиональных операциях, сделайте Weiler Abrasives вашим надежным источником решений для подготовки поверхностей.Наши отрезные круги бывают разных типов, зернистости, связки, диаметра, толщины, специальных характеристик и ценовых категорий, поэтому мы можем помочь вам найти круги или небольшие отрезные диски, которые подходят для ваших задач.

Вы получите большую выгоду, чем покупка отрезного круга. Наш ценностный пакет предлагает дополнительные преимущества, такие как обучение технике безопасности для обеспечения безопасного и эффективного использования вашего отрезного круга и прямая поддержка в полевых условиях, чтобы ответить на ваши вопросы и помочь вам сделать ваше предприятие более эффективным и продуктивным.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

Какие лучшие отрезные диски по стали / металлу?

DIY, приближающихся к проектам в области металлообработки, где требуется резка стали, всегда возникает первоначальный вопрос о том, какой абразивный материал лучше всего подходит для эффективной резки нержавеющей и низкоуглеродистой стали. Есть несколько ключевых факторов, определяющих выбор как подходящего электроинструмента для вашего проекта, так и наиболее эффективного абразива для резки стали для вашего проекта.Для пользователей DIY эти факторы во многом зависят от того, какой тип материала нужно разрезать, толщину металла, который нужно разрезать, и доступность металлической области, которую необходимо разрезать. Мы стремимся использовать лучший абразив для работы, представленной ниже.

можно резать с помощью различного силового оборудования, в зависимости от формы стали, которую необходимо резать. Настольная пила подойдет для режущего полотна 14 дюймов 350 мм или 16 дюймов 400 мм, и это больше всего подходит для более тяжелых стальных работ, поскольку отрезная пила может разрезать практически любой металл с помощью подходящего режущего лезвия.

Настольная вертикальная пила особенно удобна для быстрой и точной резки повторяющейся длины стали. Ограничение этого инструмента заключается в том, что он будет резать только под прямым углом 90 °. Для тонкой и неудобной работы в автоматическом режиме вы можете выбрать вращающийся или пневматический инструмент. Эти электроинструменты особенно полезны для работы в труднодоступных местах, где невозможно маневрировать с более тяжелыми и громоздкими инструментами. Вы также можете разрезать металл ножовкой, однако это гораздо более трудоемкая работа, поскольку электроинструмент может сделать за небольшую часть времени.

Однако наиболее популярным и универсальным электроинструментом для резки стали являются угловые шлифовальные машины , из-за их размера, доступности и портативности. Угловую шлифовальную машину можно приобрести различных размеров, чтобы она подходила к абразивным отрезным дискам разных размеров. Каждая угловая шлифовальная машина будет работать с разным числом оборотов в минуту, подходящим для соответствующего диска, поэтому важно не устанавливать диск неправильного размера на угловую шлифовальную машину. У них также будет защитный кожух, который никогда не следует снимать для установки колеса, не предназначенного для измельчителя.

Угловая шлифовальная машина включает в себя шайбу шпинделя и гайку шпинделя, которые вы устанавливаете в различных конфигурациях для установки более толстых или более тонких колес или снимаете полностью при навинчивании проволочных колес и чашек на шпиндель с резьбой. Самыми популярными размерами угловых шлифовальных машин в Австралии как для профессиональных производителей, так и для домашних пользователей являются 4 ″ 100 мм и 5 ″ 125 мм.

Существует два типа обычных отрезных кругов, подходящих для угловой шлифовальной машины: Тип 1, плоский; и Тип 27 с вогнутым центром.

Вообще говоря, колеса Типа 1 обладают большей универсальностью, особенно при резке профилей, углов или всего, что требует от оператора резания на двух разных плоскостях режущей поверхности. С другой стороны, колеса Type 27 идеальны для прохождения крутых поворотов или свесов. Углубленный центр колеса Типа 27 обеспечивает дополнительный зазор, иногда необходимый для выполнения работы. Настоятельно рекомендуется, чтобы обычный пользователь DIY приобрел плоский отрезной диск 1-го типа, который является наиболее популярным типом круга.

Самым популярным зерном, используемым при производстве абразивных отрезных кругов, является оксид алюминия. Это более мягкое соединение, благодаря которому рез будет быстрым, гладким и легко управляемым.

Эти отрезные круги из оксида алюминия можно приобрести с качеством INOX, что означает, что абразивный круг не содержит железа и, следовательно, может резать как нержавеющую, так и низкоуглеродистую сталь.Если отрезной диск не предназначен для использования на нержавеющей стали или на этикетке имеется штамп INOX, то он, скорее всего, подходит только для резки низкоуглеродистой стали. Поскольку нержавеющая сталь является одним из наиболее сложных для резки видов стали, диск, который прорезает нержавеющую сталь, прорезает все типы металлов, включая алюминий, листовой металл, арматуру и другие низкоуглеродистые стали.

Доступны отрезные диски разной толщины, и тип круга, который вы выбираете, зависит от типа, формы и толщины стали, которую необходимо разрезать.Для стандартных повседневных работ по нержавеющей или мягкой стали с использованием угловой шлифовальной машины выберите толщину диска 1 мм или 1,6 мм.

Для проектов, связанных с тонким металлом, таким как листовой металл, выберите отрезной диск на 1,0 мм или 0,8 мм тоньше. Эти более тонкие диски будут обрабатывать металл быстрее и, таким образом, минимизируют обесцвечивание и оставляют меньше работы по очистке поверхности металла после того, как вы закончите.

При работе с алюминием для достижения наилучших результатов рекомендуется нанести режущий воск или другую смазку для пилы на отрезной диск, чтобы продлить срок службы полотна и избежать сколов.Для более тяжелых работ по резке стали, когда вам нужно прорезать металл значительной толщины, выберите отрезной диск толщиной 1,6 мм или 2,5 мм. Однако важно отметить, что более толстые круги режут медленнее и создают больше трения и тепла через рез, часто обесцвечивая заготовку и требуя дополнительных операций для обработки.

Правило номер один при использовании угловой шлифовальной машины — БЕЗОПАСНОСТЬ. Это означает; правильное колесо для шлифовальной машины такого размера, соответствующее защитное снаряжение (защитные перчатки, маска для лица, защитные очки и т. д.), пусть колесо выполняет свою работу — не толкайте его и обращайте внимание на то, что вы делаете.Важно использовать равномерное давление и равномерное движение по разрезу. Позвольте кругу сделать работу и используйте вес инструмента, чтобы завершить рез. Слишком сильное нажатие увеличивает скорость резания, но также приводит к нагреву и трению, что в конечном итоге сокращает срок службы диска и может быть очень опасным.

Хороший поставщик абразива будет иметь в наличии ряд отрезных дисков для мягкой и нержавеющей стали, которые подходят для настольной пилы, угловой шлифовальной машины и пневматического инструмента.В австралийской компании Smith & ARROW мы храним абразивные материалы для резки, подходящие для опускающихся / отрезных пил разного размера, пневматических инструментов, вращающихся инструментов, инструментов Roloc и угловых шлифовальных машин. Мы продаем отрезные диски очень высокого качества для рынка металлообработки.

Smith & ARROW — единственный ассортимент абразивных материалов в Австралии, получивший НЕЗАВИСИМОСТЬ СЕРТИФИКАЦИИ на весь ассортимент отрезных и шлифовальных кругов (диаметром 100 мм или более) на соответствие австралийскому стандарту AS1788.1- 1987 из SAI Global. В результате компания Smith & ARROW получила лицензию от SAI Global на использование своего Знака сертификации качества «5 Tick» — одного из самых узнаваемых и уважаемых знаков качества в мире — на этикетках и упаковке всех наших отрезных и шлифовальных кругов. в пределах этого диапазона под нашим брендом Smith & ARROW.

Наряду с широким и постоянно увеличивающимся ассортиментом высококачественных промышленных расходных материалов, которые представляют собой удивительное соотношение цены и качества для наших клиентов, Smith & ARROW поставляет отрезные круги для любой стали различной толщины в соответствии с вашим предпочтительным применением.Ознакомьтесь с полным ассортиментом отрезных дисков здесь.

Объяснение угловых шлифовальных машин для дома

Угловые шлифовальные машины

Из различных типов приводных шлифовальных машин Из всех имеющихся угловая шлифовальная машина, вероятно, является наиболее распространенной и широко используемой. Угловые шлифовальные машины, оснащенные соответствующим диском, могут быть используется для шлифования и резки металла или камня.

Для резки или шлифования металла диски обычно изготавливаются из армированного абразивного материала. Для резки камня и кирпичной кладки, диски могут быть либо абразивными отрезными дисками, либо алмазными отрезными кругами.Алмазный отрезной диск, хотя и намного дороже, превосходят обычные абразивные диски — они сделают намного более чистый и быстрый рез, а диски прослужат намного дольше, чем абразивные диски — в конечном итоге алмазный отрезной диск представляет собой гораздо более высокую стоимость. Никогда не используйте алмазный отрезной диск для резки металла. так как он будет быстро разрушен.

доступны с различными размерами шлифовальных / отрезных дисков, напряжениями и мощностями.

Угловые шлифовальные машины обычно доступны для шлифовальных кругов следующих размеров:

• 4½ дюйма — 115 мм
• 5 дюймов — 125 мм
• 6 дюймов — 150 мм
• 7 дюймов — 180 мм
• 9 дюймов — 230 мм

Меньшие угловые шлифовальные машины работают на более высоких скоростях — 4½-дюймовые шлифовальные машины обычно работают со скоростью 10000 об / мин, тогда как большие 9-дюймовая кофемолка будет вращаться всего лишь со скоростью 6500 об / мин.Из-за более высокой скорости диски меньшего размера изнашиваются быстрее, чем диски большего размера. одни — но диски меньшего размера дешевле, поэтому нет никаких преимуществ в наличии более крупной кофемолки.

доступны для работы от сети переменного тока 110 или 230 вольт, а 110-вольтовые предназначены для работы с понижающим напряжением. трансформатор для дополнительной безопасности на рабочих местах. Также доступны пневматические и аккумуляторные угловые шлифовальные машины.

Обычно диапазон мощности от 500 до более 2500 Вт — чем выше мощность, тем мощнее будет кофемолка — тем больше мельница, тем больше мощность.

Любая угловая шлифовальная машина должна иметь:

• Боковая ручка — обычно ручка крепится винтом и может быть установлена ​​с любой стороны угловой шлифовальной машины в соответствии с требованиями как правши, так и левши.
• Блокировка шпинделя — для блокировки шпинделя при замене диска.
• «Выключатель на случай опасности» — это означает, что оператор должен удерживать выключатель в положении ВКЛ. — если оператор отпустит шлифовальный станок, он выключится, что снизит вероятность травм.

Также ищите:

• Ручки для гашения вибрации — это сделает использование болгарки менее утомительным.
• Предохранительные муфты — отсоединяют диск в случае его заклинивания, предотвращая таким образом возможные травмы.
• Мягкий старт на больших угловых шлифовальных машинах — это уменьшит «толчок» при первом включении болгарки.

Аккумуляторная угловая шлифовальная машина

Доступны аккумуляторные угловые шлифовальные машины, которые делают работу на высоте или вдали от электросети намного проще, чем использование продольных силовых проводов.

В настоящее время они ограничены дисками меньшего размера (4½ дюйма — 115 мм).

Питание обычно обеспечивается за счет технологии перезаряжаемых литий-ионных аккумуляторов — это обеспечивает высокую мощность и малый вес, а также имеет то преимущество, что они удерживают свой заряд во время хранения — поэтому, если вы используете кофемолку только изредка, вы не найдете аккумулятор. квартира, когда вы все-таки начнете им пользоваться.

Зарядное устройство для аккумуляторов обычно входит в стандартную комплектацию — оно может включать в себя функцию «быстрой зарядки» , которая позволяет заряжать аккумуляторы за короткий период — обычно за час или меньше.Это может быть полезно, если у вас только один аккумулятор. Однако рекомендуется иметь два аккумуляторных блока, чтобы вы могли продолжать пользоваться угловой шлифовальной машиной, пока другой аккумулятор заряжается.

Безопасность

могут быть очень полезными электроинструментами, но с ними нужно обращаться с уважением, поскольку вращающиеся абразивные диски потенциально очень опасны.

Ручные шлифовальные машины нельзя ставить до полной остановки диска.

При использовании шлифовального станка любого типа может потребоваться маска для лица, средства защиты органов слуха, перчатки и средства защиты глаз — это будет зависеть от типа шлифовального станка и обрабатываемого материала.

Следует соблюдать осторожность при резке или шлифовании металла, так как шлифовальный станок будет производить большое количество искр. Они могут быть не только болезненными для вашей кожи, но также могут представлять опасность пожара, если упадут на что-нибудь легковоспламеняющееся.

При резке или шлифовке кладки образуется много пыли. Даже работая на открытом воздухе, вы можете обнаружить, что работаете в густом облаке пыли — в ветреный день его можно уменьшить, но пыль просто унесет в окружающую среду.Поэтому всегда используйте маску для лица и носите старую одежду.

Как правильно выбрать отрезной круг для работы

Около 80% магазинов, в которых я заходил, использовали отрезной круг, который либо просто лежал в магазине, либо в чужом ящике для инструментов, либо что-то еще было в продаже! Итак, как вы узнаете, что используете правильный инструмент для работы? Существует множество отрезных кругов, вот список различных типов:

• Отрезной круг малого диаметра, тип 1
• Отрезной диск, тип 1 для угловых шлифовальных машин
• Отрезной круг типа 27 для угловых шлифовальных машин

Теперь существует 2 типа колес, первый — тип 1, где круг плоский и используется в основном для резки (см. Изображение ниже).

Тип 1

Следующий тип — 27, который также используется для резки, но также может использоваться для шлифования и надрезания, поскольку он имеет вогнутый центр, см. Изображение ниже.

Тип 27

Отрезные диски малого диаметра бывают разных размеров, зернистости и крупности от 2 до 4 дюймов. Диапазон зерен составляет от 36, 46 и 60 и может быть керамический, циркониевый и обработанный. Зерна оксида алюминия. Эти колеса традиционно используются на пневматическом (воздушном) пневмоинструменте с прямым валом или электрическом отрезном инструменте.Некоторые компании разработали новые инструменты, такие как линейный отрезной инструмент Aircat.

Итак, как выбрать правильный отрезной круг? Как узнать, какой отрезной круг по зернистости и зернистости вы используете в настоящее время? Что ж, скоро мы поговорим о том, как читать маркировку на колесах. Поговорим о применении и выборе колеса для работы!

Вот список вопросов, которые вы можете задать себе.

• Что я буду резать?
• Это черный или цветной металл?
• Требуется минимальное количество заусенцев?

Эти вопросы должны помочь вам выбрать правильный отрезной круг для вашей области применения.

Начнем с первого вопроса, из какого материала вы собираетесь резать?

Если вы собираетесь резать черные металлы, такие как сварные швы, сталь и железо. Вы можете использовать самое обычное абразивное зерно, которое представляет собой оксид алюминия, и для этих металлов должно быть достаточно любого диапазона зерен. Отрезной круг из оксида алюминия с зернистостью 60 и 46 идеально подходит для обработки листового металла с минимальными заусенцами.

Отличным вторичным применением для этого абразивного зерна и зерен может быть нержавеющая сталь и высокопрочный сплав для быстрого резания без заусенцев с использованием кольца 60.

Единственным исключением для цветных металлов с оксидом алюминия является медь, мы рекомендуем отрезной круг с зернистостью 36.

Нержавеющая сталь обрабатывается иначе, чем любые другие металлы из-за ее свойств. Для этого конкретного применения мы бы перешли на абразив более высокого качества, называемый диоксидом циркония. Зерно циркония Отрезной диск лучше всего подходит для нержавеющей стали и высокопрочной стали в качестве основного применения. Обычно диски бывают толщиной 1/16 и 1/32, от среднего (зерно 46) до мелкого (зернистость 60).

Следующее абразивное зерно — керамическое, теперь одним из ключевых компонентов использования керамического отрезного круга является резка нержавеющей стали без загрязнений. Ни железа, ни серы, ни хлора. Срок службы его колеса будет выше, чем у любого другого зерна, он намного дольше колес из оксида алюминия и циркония. Он предназначен для резки всех форм нержавеющей стали, высокопрочных сплавов, хрома и Сплавы инконель. Если у вас не ограниченный бюджет, а производительность — необходимость, керамический отрезной круг наверняка произведет впечатление.

Итак, как узнать, что вы используете в настоящее время? Колеса, которые у вас есть, должны иметь идентификационный маркер ANSI, чтобы помочь идентифицировать колесо ниже на изображении, как вы можете видеть в разделе «Технические характеристики», на нем есть TA60U

TA = обработанный оксид алюминия

60 = Зернистость

U = твердость связки

Теперь на вашем колесе может быть просто «А», что означает, что это просто обычная необработанная окись алюминия. Да, есть разные сорта зерна, мы можем обсудить эту тему в другой день! Подводя итог выбора правильного отрезного круга малого диаметра, вот несколько примеров хорошего, лучшего и лучшего.

• Хорошо — Оксид алюминия — Основное применение = Сварные швы, чугун и сталь, Вторичное = Нержавеющая сталь и высокая прочность на растяжение
• Лучше — диоксид циркония — первичный = нержавеющая сталь и высокопрочный сплав
• Best — Керамика — Первичная = без примесей, нержавеющая сталь и высокопрочный сплав
• Зернистость выше минимального заусенца.

Колеса малого диаметра не предназначены для резки цветных металлов. Информацию о резке цветных металлов, например алюминия, см. В части 2 этого блога.

Отрезные круги для угловых шлифовальных машин — выберите подходящий инструмент

Что такое отрезной круг?

Ключевым преимуществом использования отрезного круга и угловой шлифовальной машины является то, что они легко настраиваются для резки, когда это необходимо.

.045 отрезные круги разработаны специально для резки металла и имеют гораздо меньшую толщину (известную как «пропил»), чем шлифовальные круги (1/4 дюйма) и конвейерные круги (1/8 дюйма).

Это связано с тем, что шлифовальные и трубопроводные круги в основном предназначены для шлифования металла, а не для резки.Дополнительная толщина шлифовального круга затрудняет выполнение работ по резке, так как пользователю потребуется удалить больше материала при резке, что приведет к увеличению времени резания и разочарованию.

Вот еще несколько фактов, которые вам необходимо знать о нашем каталоге шлифовальных кругов:

• United Abrasives .045 круги — лучший выбор для эффективной резки. Их нельзя использовать для удаления заусенцев с металла после резки или шлифования. Неправильное использование такого типа может привести к поломке колеса и серьезным травмам.

• United Abrasives .090 Круги предназначены для резки и надрезания металла . Надрез — это процесс резки, во время которого металлический лом удаляется с внешнего края металлической заготовки перед сваркой.

• Наш самый универсальный отрезной круг — это круг Ultimate Combo , толщина которого составляет 0,095. Этот продукт позволяет операторам выполнять резку, надрез, удаление заусенцев и легкую шлифовку без необходимости замены круга.

Типы отрезных кругов

Существуют две основные конфигурации отрезных кругов:

• Тип 41 (1): Это плоский отрезной круг, обеспечивающий максимальную глубину резания. Основным недостатком использования колеса типа 1 является то, что они устанавливаются ближе к ограждению, что затрудняет пользователю просмотр того, что они режут.

• Тип 42 (27): Первоначально разработанный и запатентованный United Abrasives, эта конструкция отличается большей жесткостью при резке, улучшенной видимостью резания оператором и возможностью срезания заподлицо за счет приподнятой ступицы. позволяет утопить стопорную гайку.Эти колеса также доступны с нашей быстросменной ступицей 5 / 8-11 для простоты монтажа.