Ремонт сварочного аппарата: Ремонт сварочных инверторов своими руками: диагностика и методы устранения

Ремонт сварочных инверторов своими руками: диагностика и методы устранения

Когда ломается сварочный аппарат, срываются планы по работе. Требуется найти причину поломки и устранить ее. Если оборудование уже не на гарантии, не обязательно обращаться в сервисный центр. Некоторые проблемы можно распознать и отремонтировать своими силами. В статье мы рассмотрим возможные неисправности в разных инверторных аппаратах, способы диагностики и методики ремонта. Так же затронем, какие лучше покупать сварочные аппараты, чтобы реже сталкиваться с их поломками.

В этой статье:

• Устройство инверторного сварочного аппарата
• Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов
• Конкретные признаки неисправности и способы ремонта
• Советы при сварке

Устройство инверторного сварочного аппарата

Чтобы повысить шансы на успех при ремонте сварочного аппарата, нужно немного разобраться в его устройстве.

Все виды оборудования для ММА, TIG и MIG сварки имеют общий инверторный блок, только в случае ручной дуговой сварки процесс ведется плавящимся электродом в обмазке, а у аргоновой горелки предусматривается неплавящийся вольфрамовый электрод и канал для подачи защитного газа. У полуавтоматов дополнительно есть барабан и подающий механизм.

Инверторный блок, выдающий преобразованный постоянный ток для сварки, состоит из следующих элементов:

Первичного выпрямителя. Представляет собой диодный мост, выпрямляющий поступающий из розетки в аппарат ток. Чтобы мост не перегревался, в нем есть термодатчик, отсекающий цепь при достижении 90 градусов. Воздушное охлаждение реализовано в виде приточного вентилятора.

Конденсаторный фильтр. Имеет параллельное подключение к мосту и сглаживает импульсы от переменного напряжения.

Помеховый фильтр. В процессе работы инверторного аппарата создаются электромагнитные волны, способные помешать работе другой аппаратуры, подключенной к общей сети.

Фильтр устраняет негативное воздействие.

Высокочастотный трансформатор. Повышает частоту переменного тока, занижая напряжение.

Вторичный выпрямитель. Устанавливается на выходе. Диодный мост имеет высокую скорость открытия/закрытия. Чтобы отводить тепло, предусмотрены радиаторы. От него отходят две клеммы для подключения сварочных кабелей.

Основным элементом выступает плата управления с ключами. Это транзисторные ключи типа Mosfet или более современные — IGBT. Содержат по 2 или по 4 ключа, соответственно делятся на полумостовые и мостовые. Обеспечивают экономичный расход электроэнергии, нагрузку и тонкие настройки сварочного тока.

Суть работы инвертора заключается в получении от сети переменного тока с частотой 50 Гц, его выпрямления, преобразования снова в переменный, но с уже повышенной во много раз частотой. На выходе ток снова выпрямляется и сварка ведется постоянным током.

Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов

Когда сварочный аппарат не работает, из него пошел дым, ощущается запах гари, необходима диагностика. В домашних условиях это делается так:

• Отключите аппарат от сети

• Выкрутите винты боковой крышки

• Осмотрите платы, конденсаторы, транзисторы, клеммы

• Подергайте провода рукой

Искать необходимо черные следы (если что-то сгорело) или слабый, болтающийся контакт. Чаще всего инверторы перестают работать по причине перегорания одного из элементов. Тогда аппарат полностью не включается или гудит, но не варит. Задача — найти проблемный модуль и заменить его или восстановить контакт.

Если визуальный осмотр ничего не дал, диагностика продолжается при помощи мультиметра. Не специалисту нельзя лезть в инвертор, находящийся под напряжением. Проверка сопротивления и заявленных параметров по напряжению и силе тока — это удел мастеров. Любителю можно только прозвонить отключенную от питания электросхему.

Для этого установите переключатель в мультиметре в режим прозвона. Часто он обозначен колокольчиком или иконкой проверки целостности цепи. В зависимости от радиодетали, которую вы планируете проверять, применяется различные способы проверки, а также выбор параметров на мультиметре. В общем смысле необходимо один контакт детали прислонить в одному щупу, а другой — к другой. На экране мультиметра должна загореться единица (контакт есть или иное обозначение). Если на дисплее нули, вы нашли сгоревший элемент (зависит от вида радиодетали).

Его нужно выпаять и заменить на новый с аналогичной маркировкой. Пайку лучше производить станцией с оловоотсосом, чтобы не залить припоем соседние контакты, создав дорожку для короткого замыкания после включения:

• Нагрейте ножки сгоревшего элемента и расшевелите его в печатной плате, извлеките наружу

• Обезжирьте место соединения канифолью

• Вставьте новый элемент в отверстия печатной платы

• Подайте припой и дождитесь его застывания

Чтобы прозвонить тестером диодные мосты, их, как правило, предварительно потребуется выпаять из общей схемы, т.

к. порой они запараллелены, что не дает возможности верного определения неисправного моста.

Это общие принципы диагностики и ремонта. Далее рассмотрим поломки разной степени сложности, возможные причины и способы устранения.

Конкретные признаки неисправности и способы ремонта

Поломки сварочного инвертора можно разделить по степени сложности. Некоторые вполне реально устранить своими руками в домашних условиях.

Сварочный инвертор искрит, но не варит

СкрытьПодробнее

Проблема характеризуется отсутствием сварочной дуги, но небольшой контакт проявляется при проведении электродом по изделию. Это простая поломка, связанная со слабым соединением. Проверьте жесткость присоединения сварочного кабеля и массы к гнездам в аппарате. Если они болтаются, закрепите. Проверьте присоединение массы к изделию. Если это самодельный крючок — лучше прихватите его сваркой.

Даже в случае использования «крокодила» пошевелите его, чтобы улучшить контакт.

Искрить электрод может по причине неверно выбранной силы тока. Иногда «крутилка» случайно сбивается при перестановке аппарата, если задеть ее одеждой. Чтобы такого не происходило, используйте инверторы с защитным экраном, закрывающим панель управления. Такой есть, например у аппарата для сварки EWM PICO 160 CEL PULS ММА

Искрить, но не варить инвертор может из-за слабого входящего напряжения. Проверьте тестером показания в розетке. Если они ниже 220 В, то поможет стабилизатор напряжения или сварочные аппараты, рассчитанные на работу с пониженным входящим током. Например сварочный инвертор РЕСАНТА САИ-220 варит при входном напряжении 140 В. Конечно, 220 А он не выдает при заниженных параметрах входящего тока, зато получится приварить листы железа к воротам, сварить бак для дачи и пр.

Чем больше просадка напряжения, тем ниже сварочный ток. Вот таблица напряжения на плату при сварке инвертором с пределом 160 А, показывающая взаимозависимость параметров.

Напряжение от сети, В	Сопротивление, Ом	Сварочный ток, А
220	0	160
210	1	150
197	2	145
180	3	115
165	4	105

Длинный сетевой провод приводит к повышенному сопротивлению и снижает входящий ток. Здесь поможет переподключение в более близкую розетку коротким проводом или использование инверторов, рассчитанных на пониженное напряжение.

Длинные сварочные кабеля массы и электрододержателя тоже выступают повышенным сопротивлением, снижая силу тока. Попробуйте подсоединить короткие кабеля 3-4 м и повторить возбуждение дуги.

Электрод прилипает к металлу

СкрытьПодробнее

Электрод может прилипать по тем же причинам, что и искрить: низкий сварочный ток, длинный сетевой провод и сварочные кабеля, пониженное напряжение в сети. Но порой такое случается при сварке тонкого металла. Сварочный ток 60-80 А прожигает металл, а низкий 30-50 А вызывает прилипание электрода.

Тогда выбирайте сварочный инвертор с функцией антизалипание. Например ESAB BUDDY ARC нем есть специальный режим, который при пониженных рабочих токах «чувствует» момент прилипания электрода и кратковременно подает повышенный ток.

Действие длится секунду, после чего сила тока спадает до установленной сварщиком. Этого достаточно, чтобы электрод не прилип, а металл не прожегся.

Не регулируется ток

СкрытьПодробнее

Когда невозможно изменить силу тока, дело в самом переключателе. Он неисправен механически или по электрической части. Снимите пластиковую «крутилку» и попробуйте провернуть шток пассатижами.

Если регулятор не реагирует, значит нужно прозвонить его контакты мультиметром. В случае обрыва регулятор меняют целиком, отпаяв клеммы и выкрутив его из корпуса. Установите новый регулятор и проверьте работу аппарата.

Почему сварочный аппарат включается, но не варит

СкрытьПодробнее

Если лампочка «Сеть» горит и гудит вентилятор, но сварочный аппарат не варит, скорее всего, он перегрелся. У каждого инвертора есть своя продолжительность включения(ПВ) или продолжительность нагрузки (ПН). Она указывается в % и означает, сколько из 10 минут оборудование может работать беспрерывно на определенном токе.

У бытовых моделей чаще всего показатель ПВ 30-40%, поэтому проварив 5-10 минут подряд устройство уходит в защиту, чтобы не сгореть. Подождите 20-30 минут, пока аппарата не остынет и попробуйте варить снова. Если требуются длительные регулярные сварочные работы, используйте аппараты с ПВ 60-100%, как например инвертор БАРСВЕЛД Profi ARC-507 D для трехфазной сети или сварочник ТОРУС-250 Экстра для двухфазной. Среди полуавтоматов хорошо зарекомендовал себя по продолжительности нагрузки Аврора PRO OVERMAN 200

Сварочный инвертор не включается/не работает

СкрытьПодробнее

Если на инверторе не горят лампочки, возможно, оборван сетевой провод. Разберите корпус и проверьте надежность контактов сетевого кабеля. Вторая вероятная причина — большой слой пыли на плате, — аппарат ушел в защиту, чтобы избежать короткого замыкания. Разберите корпус и продуйте аппарат сжатым воздухом от компрессора. Если компрессора нет, используйте мягкую щетку.

Когда инвертор не включается, проверьте входной диодный мост и силовые конденсаторы.

Советы при сварке

Чтобы сварочные аппараты не ломались, важно соблюдать ряд простых советов:

• Подбирайте правильные режимы сварки

• Периодически проверяйте плотность контактов сварочных кабелей и сетевого провода

• При пониженном напряжении используйте аппараты, рассчитанные на просадку

• Не перегружайте инвертор сверх его паспортного ПВ. Давайте оборудованию остывать

• Следите, чтобы корпус не накрыли сверху рабочей одеждой или другими материалами, задерживающими теплообмен

• Не размещайте инвертор в запыленных помещениях

Если предстоит регулярно варить в тяжелых строительных условиях, применяйте сварочные аппараты с защитой корпуса резиновыми накладками, как это есть у аргоновой модели Сварог REAL TIG 200 или ММА полуавтомат ESAB Rebel EMP

Выбрать надежные полуавтоматы, инверторы TIG и аппараты РДС можно среди проверенных брендов EWM, Fronius, Lincoln Electric, ESAB. Или обращайте внимание на категорию «профессиональные» и «полупрофессиональные», где модели изначально рассчитаны на более продолжительную работу. Тогда реже придется сталкиваться с поломками и чинить их.

Ответы на вопросы: как отремонтировать сварочный аппарат своими руками?

Как часто нужно продувать инвертор от пыли?

СкрытьПодробнее

Это зависит от степени запыленности помещения, где он расположен. Если рядом ведется абразивная резка металла, шлифовка, полировка нержавейки, то чистку рекомендуется производить еженедельно. продувка необходима каждый месяц, а лучше каждую неделю. В обычных гаражных условиях профилактическая продувка достаточна раз в 6 месяцев.

Что делать, если инвертор слабо варит?

СкрытьПодробнее

Проверьте напряжение в розетке, оно должно соответствовать ГОСТу. Если оно низкое, попробуйте варить в другое время суток. Если напряжение нормальное, постарайтесь подключить аппарат в сеть с минимальной длиной провода (сетевые провода 220 V создают дополнительное сопротивление).

Чем и как продуть инвертор от пыли?

СкрытьПодробнее

Для этого подойдет любой компрессор. В большинстве моделей ничего разбирать не требуется. На лицевой стороне есть перфорация для вентиляции. Наставьте шланг на нее и включите подачу воздуха. Пыль выйдет с обратной стороны за вентилятором.

Как быть, если сварочный аппарат сильно тарахтит при сварке?

СкрытьПодробнее

Для трансформаторов — это обычный звук работы. Сделать ничего нельзя. Если начал тарахтеть инвертор, проверьте прочность крепления кожуха. Часто винтики раскручиваются от вибрации и корпус начинает резонировать.

Что делать, если разболталось гнездо кабеля массы/держателя?

СкрытьПодробнее

Если разъем болтается, это создает плохой контакт, что приведет к поломке аппарата. Разъем необходимо заменить. мешает варить. Разъем можно заменить, добравшись с обратной стороны. Купите точно такой же для своей модели инвертора.

Остались вопросы

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Обратная связь

Вернуться к списку

Товары

Быстрый просмотр

Аргонодуговой аппарат БАРСВЕЛД Profi TIG-217 DP AC/DC (220 В)

70 850 руб

Купить

рекомендуем

Быстрый просмотр

Сварочный полуавтомат ESAB Caddy Mig C200i (с горелк. )

117 845.31 руб

Купить

Быстрый просмотр

Сварочный инвертор FUBAG IR 200 (220 В)

8 630 руб

Купить

Самостоятельный ремонт сварочного инвертора: принципы и правила

Независимо от надёжности и гарантий производителя аппарат для сварки со временем выходит из строя. В некоторых случаях найти неполадку и устранить её можно своими руками. Это позволит оптимизировать расходы, связанные с его эксплуатацией.

1 / 1

Распространённые неисправности

Самое слабое звено сварочного трансформатора – это его клеммная колодка. Плохой контакт и большая величина сварочного тока приводят к сильному нагреву соединения и проводов. Результатом становится разрушение самого соединения и замыкание. Другие распространённые поломки трансформаторов:

• Отключение оборудование в произвольном порядке.

• Появление сильного гудения.

• Ощутимый нагрев сварочного оборудования.

• Плохая регулировка или низкая величина сварочного тока.

• Повышенное потребление тока при отсутствующей нагрузке.

• Обрыв дуги по непонятной причине.

К наиболее типичным неисправностям инверторных аппаратов относятся следующие моменты:

• Дуга горит неустойчиво или она сопровождается большим разбрызгиванием материала электрода. Причина этому – неправильный выбор тока и скорости сварки.

• Инвертор находится во включённом состоянии, индикаторы работают, но сварка отсутствует. К основным причинам относятся перегрев устройства и повреждение кабелей.

• Сварочный электрод стал прилипать к металлу. Обычно подобное происходит из-за низкого питающего напряжения электросети. Также на это может повлиять плохой контакт модулей оборудования в панельных гнёздах или слишком длинный удлинитель. Если длина последнего составляет 40 м и более, то эффективность работы сильно падает вследствие больших потерь в питающей электросети.

Основные причины выхода инверторов из строя

Инверторный аппарат обладает более сложной, чем выпрямитель или трансформатор, конструкцией. Соответственно, она менее надёжная. В случае выхода какой-либо детали этого оборудования необходимо проверить работоспособность транзисторов, диодов и прочих элементов, относящихся к электронной схеме инвертора. Для этого пользователю нужно уметь работать с цифровым мультиметром, вольтметром и другой измерительной техникой. Не лишними будут навыки работы с осциллографом. Причины поломки электронной схемы инвертора:

• Попадание под корпус аппарата влаги. Чаще всего причиной являются осадки: снег и дождь.

• Скопление большого количества пыли внутри корпуса. Плохо влияет на охлаждение электронной схемы. Чаще всего пыль попадает в устройство во время его использования на стройплощадках.

• Несоблюдение режима непрерывности сварочных работ, предусмотренного изготовителем. Может привести к выходу из строя электроники вследствие перегрева инвертора.

• Инвертор не включается. Одна из причин – это низкое напряжение в электросети.

• Прекращение работы устройства во время длительной работы. Возможно, сработала защита по температуре. Это не неисправность. Нужно выдержать паузу в 20-30 мин.

Как устранить неполадку

Выполнить ремонт сварочного аппарата своими руками можно не в каждой ситуации. Если из корпуса появился дым или вы почувствовали запах гари, то это говорит о сложности поломки. Для её устранения следует воспользоваться помощью сервисной службы.

Нередко бывает так, что определить неисправность по определённым признакам невозможно. В подобной ситуации приходится проверять один компонент схемы за другим. Из этого следует, что для ремонта своими руками требуются также познания в области электроники – хотя бы на базовом уровне. Их отсутствие может привести к появлению новых неисправностей и обернутся напрасной тратой времени. Полезные рекомендации:

• Самостоятельный ремонт инверторных сварочных аппаратов начинается со вскрытия корпуса. Это нужно для того, чтобы визуально осмотреть начинку.

• Нередко причиной неполадки становится плохая произведённая пайка проводов и контактов на плате. Достаточно перепаять их, чтобы инвертор заработал в нормальном режиме.

• Визуально определить повреждённые детали несложно. Они могут быть покрыты трещинами, иметь пригоревшие на плате выводы и потемневший корпус. Все вышедшие из строя детали нужно уделить и заменить на аналогичные. Характеристики старых и новых элементов должны совпадать. Производите подбор по специальным таблицам или маркировке на корпусе оборудования.

• Что делать, если визуальный осмотр не помог? Нужно заняться тестированием (прозваниванием) деталей оборудования. Воспользуйтесь омметром или мультиметром. Самые уязвимые части инверторных моделей – это транзисторы. Поэтому диагностику оборудования начните с их проверки. Также при помощи тестера нужно прозвонить оставшиеся части платы.

• Проверьте все печатные проводники – возможно, вы найдёте обрывы или подгоревшие участки. Последние нужно удалить и напаять перемычки проводом ПЭЛ.

• Выполните проверку контактов всех разъёмов, имеющихся в аппарате. В случае необходимости зачистите контакты. Используйте белую стиральную резинку.

• Проверять диодные мосты удобнее после предварительного отпаивания от них проводов и удаления с платы. Несмотря на то, что они являются достаточно надёжными компонентами инвертора, иногда диодные мосты выходят из строя.

Ремонт сварочного инвертора предполагает также проверку сигналов, которые поступают на шины затворов блока ключей. Узнать, если ли этот сигнал или нет можно при помощи осциллографа. Более сложные и неопределённые случаи требуют вмешательства специалистов.

Читайте также

Пропановый редуктор: конструкция, принцип работы, характеристики, как выбрать

Рекомендации по эксплуатации сварочного оборудования

Обзор сварочных аппаратов серии КЕДР PRO

Технология сварки газовых труб

Ремонт сварочного аппарата | Ремонт сварочного оборудования

K+S Services предлагает широкий спектр средств контроля сварки и проводит полные динамические испытания под нагрузкой для проверки функциональности и долговечности.

Системы, используемые в процессе ремонта сварочных аппаратов, предназначены для воспроизведения реальных рабочих условий, поскольку эти элементы используются в реальных приложениях.

Наши специалисты по ремонту сварочных аппаратов, прошедшие обучение на заводе, имеют многолетний опыт ремонта и испытаний широкого спектра органов управления сварочных аппаратов, механизмов подачи проволоки, плазменных резаков, разверток/очистителей горелок, источников питания и другого связанного с ними оборудования для сварочных аппаратов. Все ремонтные работы сварочных аппаратов полностью тестируются под нагрузкой для обеспечения правильной работы.

Системы, используемые в процессе ремонта сварочных аппаратов и сварочного оборудования, предназначены для дублирования реальных условий эксплуатации, поскольку эти элементы используются в реальных приложениях.

K+S предлагает полный спектр услуг по ремонту средств управления MIG, TIG и контактной сваркой. В K+S наша лаборатория систем сварки лидирует в отрасли по возможностям ремонта и испытаний. K+S имеет опыт анализа и ремонта широкого спектра компонентов сварочных систем, а также проводит испытания системы под нагрузкой для проверки функциональности и долговечности. Системы, используемые в процессе ремонта, предназначены для имитации условий эксплуатации в заводских условиях.

K+S Services является авторизованным сервисным центром Lincoln, Miller, Hitachi и Nippon. Наше предприятие в Саутгейте также уполномочено ремонтировать все компоненты сварочных аппаратов Fronius.

Общие производители включают, но не ограничиваются:

• Hitachi — Одобрено заводом: все модели.
• Миячи: Контроллеры CS-1300, CY-150A, SD-815 и все связанные мониторы.
• Денгенша : Декомстар 20, 30 и 70, РВК-9000-Ty-18, RWI-9100-Ty-13/14, Fuw-IRWC-GT2.
• Миллер – Утвержден заводом: Саутгейт, Мичиган и Лоутон, Оклахома. Все механизмы подачи проволоки, все источники питания Miller, Arc Pac 350, Syncrowave 200, механизмы подачи проволоки серии 70, Bobcat 250, Millermatic 212, Spectrum 375 и Deltaweld 452.
  Arc Pac 350
• Hobart: Серия 70L, все источники питания Hobart, Megacon 110.
• Panasonic : AAII 350/500, AE-350/500, KF-350/500BC300, YC-200BC1, YC-300BC1, YD-350AE1, YD-350HM2, YD-500HM2.
• Weltronic: Сварочные таймеры U60, подвески TB91 и TB96.
• Lincoln – Разрешено заводом: Саутгейт, Мичиган и Лоутон, Оклахома. Мы ремонтируем все источники питания Lincoln, NA-3S, NA4, LN-9, Power Wave
  450. Мы являемся авторизованными сервисными центрами по ремонту сварочных аппаратов для всей линейки оборудования для сварки Mig, Tig и Arc.
• Ниппон : NGRALF 6×20
• OTC (Daihen) : серии 350 и 500, DT-300
• Сенсарк : Все модели
• Thermal Arc : Ultima 150 GTS и 300 GTS, PAK SXR, PS30A, WC100B, 185TSW.
• Robotron: 503 Контроллеры, связанный ввод-вывод и панели.
• Nadesco: Контроллеры Ph5, PH5 и IWC4.
• Nadex : все модели.
• Fronius – Авторизован заводом: Саутгейт, Мичиган. Источники питания, механизмы подачи проволоки и контроллеры.
• WTC / MEDAR : инверторы / таймеры 5-го поколения, Cosmos, серия Decade 5, Technitron, V-50, V-60 и T95 таймеров, U60T-90A, U60T-91A, U60T-92A, U60T-95A, U60T-96A, TB90-P02A, серии 1000 и 3000
• Motoman : Серия Arc Master 501: все модели, серия Motoweld: все модели

Ремонт сварочного аппарата

В K + S Services мы предоставляем услуги по ремонту сварочных аппаратов, ремонту сварочных аппаратов и промышленному ремонту с 1982 года. Наша миссия всегда заключалась в том, чтобы предоставлять нашим клиентам качественный ремонт, эффективные решения и эффективное обслуживание благодаря постоянному качеству. улучшения.

Обширный перечень восстановленных компонентов

Когда дело доходит до ремонта сварочных аппаратов и сварочных аппаратов, вы будете рады узнать, что K+S Services, вероятно, может отремонтировать ваше оборудование, независимо от того, сколько ему лет. У нас есть запасы восстановленных избыточных запасов на сумму более 5 миллионов долларов США для поддержки старого и / или устаревшего оборудования. И вы можете быть уверены, что все наши восстановленные запасные части прошли полное системное тестирование в среде «замкнутого цикла», чтобы обеспечить их надлежащую работу и сделать их готовыми к установке в вашем оборудовании сразу после доставки.

Сертифицированный ISO процесс ремонта

Компания K+S Services разработала наш процесс ремонта, сертифицированный по стандарту ISO 9001:2015, чтобы обеспечить надлежащее выполнение всех наших ремонтных работ. Вы можете отслеживать свою машину или сварочное оборудование через наш портал для клиентов на протяжении всего этого процесса. В частности, наш восьмиэтапный процесс ремонта сварочного оборудования состоит из следующего:

1. Прием
2. Оценка
3. Цитата
4. Сертификат
5. Ремонт
6. Проверка качества системы
7. Отчеты о ремонте и испытаниях
8. Доставка

Автоматизированная система

Большая часть процесса ремонта сварочного аппарата полностью автоматизирована. Например, когда мы получаем ваше оборудование, мы регистрируем его в нашей системе отслеживания заказов на ремонт. Затем мы штрих-кодируем ваше оборудование, чтобы мы — и вы — могли отслеживать каждый отдельный актив на протяжении всего последующего процесса ремонта.

Представитель отдела обслуживания клиентов свяжется с вами и сообщит стоимость ремонта после того, как наши специалисты по ремонту завершат первоначальную оценку вашего оборудования, чтобы определить вероятную причину (причины) его отказа и действия, которые нам необходимо предпринять для его или их устранения. Как только вы подтвердите наше предложение, наша автоматизированная система отслеживания заказов на ремонт отправит ваше оборудование и заказ на ремонт тому из наших специалистов по ремонту, который лучше всего подходит для вашего конкретного типа компонента. После того, как мы выполним весь необходимый ремонт и проведем контроль качества, K+S Services затем упакует ваше оборудование в антистатические пакеты, защищенные пенопластовой упаковкой, прежде чем отправить все обратно вам в соответствии с любыми специфическими требованиями к транспортировке, которые у вас есть. дано нам. Таким образом, ваше оборудование будет доставлено в указанное вами место без каких-либо повреждений при транспортировке.

Отчеты о ремонте и испытаниях

В рамках предлагаемых нами услуг по ремонту сварочных аппаратов K+S Services прилагает к каждому возвращенному вами компоненту отчет о ремонте и тестировании, в котором перечислены следующие элементы:

• Проблемы, которые мы выявили в процессе оценки
• Все компоненты, которые мы отремонтировали или заменили
• Совпали ли выявленные нами проблемы с вашим оборудованием с проблемами, о которых вы нам сообщили
• Детали нашего теста и продолжительность
• Вероятная основная причина отказа вашего оборудования
• Наши рекомендуемые инструкции по установке

Как видите, все наши специалисты K+S Services стремятся предоставить вам наилучшие услуги по ремонту сварочного оборудования. Мы также можем поддерживать вас в глобальном масштабе благодаря постоянно растущему количеству ремонтных операций в США, Канаде, Мексике и Европе. На самом деле мы поддерживаем более 866 различных производителей и более 122 000 уникальных артикулов.

Поэтому, когда вам потребуется какой-либо ремонт сварочного аппарата, свяжитесь с K+S Services через наши удобные онлайн-формы.

Просмотр ресурсов InventoryView

Ремонт трубопроводной сварки | Авторизованный Lincoln & Miller Индивидуальный ремонт

(361)894-4228

• Дом
• Галерея
• Последние новости
• Свяжитесь с нами

Чем мы занимаемся:

Мы являемся мастерской по ремонту сварочных аппаратов, всех марок, всех моделей, все проблемы.

Работаем с бензиновыми и дизельными двигателями.

Мы являемся авторизованным гарантийным и ремонтным центром Lincoln and Miller.

Мы продаем запчасти Lincoln и Miller.

Строительство и реставрация по индивидуальному заказу

Смета всегда предоставляется и утверждается заказчиком до выполнения работ.

Теперь помимо ремонта сварочных аппаратов мы занимаемся ремонтом оборудования, такого как вилочные погрузчики, генераторы и компрессоры.

Общий ремонт. Корпус возбудителя, изношенный машиной и втулкой, для нового подшипника якоря

Установить электронные обновления холостого хода

Установить Murphy Gauures

Обновления распределителей

Ремонт магнито и восстановление

. Ремонт сварочного аппарата

Ремонт плазменной резки

Ремонт механизма подачи проволоки

Ремонт Forklikft

Ремонт генератора

Ремонт воздушного компрессора

Ремонт шпульного пистолета

Наши клиенты Нас!

Для тех, кто ищет что-то от простого ремонта до самой сложной сборки, Нейт Кинг из Pipeliners Welder Repair — это человек, к которому стоит обратиться. Моей машиной стал черно-лаймово-зеленый конвертированный Deutz с коротким капотом.