Саипа 200 ресанта инвертор сварочный полуавтомат отзывы: Отзывы покупателей — сварочный полуавтомат Ресанта САИПА-200 — ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПОРТАЛ ВОЛГОГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ

09.11.1970

Содержание

Отзывы покупателей — сварочный полуавтомат Ресанта САИПА-200

Mig/mag сварочные полуавтоматы

Отзывы — сварочный полуавтомат Ресанта САИПА-200

Арт. X1311011155

Характеристики

Производитель
Напряжение сети, В	220
Мин. диаметр проволоки, мм	0.8
Макс. мощность, кВт	6.9
Вес, кг	12.4
Мин. ток MIG/MAG, А	30
Макс. ток MIG/MAG, А	200
Макс. диаметр проволоки, мм	1

Все характеристики

Похожие товары с Степень защиты

IP 21
IP 21S

С этим товаром смотрят

2 925 ₽

3 250 ₽

Регулятор углекислотный БАМЗ БУО-5 МИНИ

-325 ₽
Персональная скидка

1 010 ₽

1 180 ₽

Углекислотный регулятор ПТК ОЛИМП УР-6 мини

-170 ₽
Персональная скидка

Перчатки комбинированные спилковые РосМарка Р2009, синий/желтый (пара)

Сварочная проволока Deka E71TGS СТ000001763 порошковая, 0. 8 мм, 1 кг

1 150 ₽

Электроды Esab ОК 46.00 3.0мм (2.5кг)

2 491 ₽

Электроды Esab ОК 46.00 2.5мм (5.3кг)

Маска сварщика Start Black Mask 51ST301, смотровое окно 90х35 мм

Спрей против налипания брызг Binzel 192.0107, 400 мл

Проволока сварочная самозащитная FoxWeld E71T-GS 4872 порошковая, D100, 0.8 мм, 0. 9 кг

Сварочная маска Ресанта МС-6 65/60, смотровое окно 90х35 мм

Перчатки из желтого спилка (пара)

Нет в наличии

Бетономешалка Denzel B-200 95424, вес 65,3 кг, мощность 1000 вт

Смотреть

Описание Характеристики и комплектация Документы Рейтинги и отзывы Где купить Статьи и обзоры

4.4 средняя
оценка
На основании 26 оценок
18 оценок
3 оценки
2 оценки
3 оценки
0 оценок
Для расчёта средней оценки используются общие оценки товара за всё время.
Оставьте свой отзыв о товаре: Сварочный полуавтомат Ресанта САИПА-200
Ваш отзыв о товаре
Ваша оценка
- Ужасный товар
- Плохой товар
- Обычный товар
- Хороший товар
- Отличный товар
Фамили⁠я, имя
E-m⁠ail
Преимущества
Недостатки
Общее впечатление

Полуавтоматический сварочный аппарат инверторного типа Ресанта САИПА-200 65/9

Сварочный аппарат инверторный полуавтоматический Ресанта САИПА-200 с функцией ММА предназначен для ручной электродуговой сварки постоянным током проволокой в среде защитного газа — углекислого, аргона или их смеси.

Среди сварочных аппаратов практичными, удобными и многофункциональными являются сварочные полуавтоматы марки Ресанта. Их положительной особенностью признана возможность без усиления дополнительными элементами качественно выполнять сварку как цветного, так и черного металлов. Считается, что полуавтоматическое оборудование весьма просто освоить даже новичку.

Особенности и преимущества

Дополнительно оборудована функция сварки ММА (помимо MIG/MAG). Таким образом полуавтомат подходит большему количеству покупателей, сомневающихся в выборе сварочного оборудования. Таким образом покупатель за вполне доступную цену получает аппарат обладающий двумя режимами работы.
Класс защиты IP 21, то есть «от крупных частиц и отвесных дождевых капель».
Защита от перегрева и пониженного напряжения сети, что позволяет уберечь аппарат от поломки.
Горелка съемная.

Основное преимущество полуавтомата — это то, что аппарат автоматически подает расходные материалы, а точнее электродную проволоку, с помощью которой осуществляется зажигание дуги и сваривание металлоизделия. Данный агрегат получил название полуавтомата, так как позволяет лишь частично механизировать процесс сварки. В отличие от автоматической сварки, которая полностью выполняется запрограммированным оборудованием, в полуавтоматической сварке механизирован только процесс подачи проволоки. Тем не менее, такая механизация позволила значительно увеличить производительность: сварщику нет необходимости прерываться, чтобы заменить электрод, дуга горит более стабильно. Кроме того, сварочные полуавтоматы, в отличие от автоматов, позволяют непосредственно контролировать процесс образования шва.

Существуют как универсальные полуавтоматы, так и обычные. Объединяет их то, что все они оснащены механизмом подачи электродной проволоки. Однако, универсальные сварочные полуавтоматы отличаются тем, что имеют более широкое применение, чем обычные устройства. Универсальные полуавтоматы могут применяться как для сварки в среде защитных газов в режимах MIG/MAG, так и для сварки самозащитной проволокой и пр. Режим MIG применяется для сваривания в среде инертных газов, например, аргон или гелий. MAG-сварка проводится в среде активных газов. Кроме этого, некоторые модели имеют режим MMA. Этот режим можно использовать при работе как с черными, так и с цветными металлами. В данном случае полуавтомат используется для осуществления ручной дуговой сварки, которая производится штучными электродами. Данный вид работ проводится при постоянном токе, электронная начинка сама управляет сварочным током, в результате чего швы получаются ровными и аккуратными.

Принцип работы

Источником питания служит инвертор на основе IGBT транзисторов. Принцип работы инвертора заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50 Гц в постоянное напряжение величиной в 400 В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Сварка происходит плавящимся электродом в среде защитного газа. Электродом служит металлическая проволока, намотанная на катушку, подающаяся в зону сварки регулируемым механизмом протяжки. Защитный газ подается в зону сварки из присоединяемого баллона через электромагнитный клапан. Аппарат имеет встроенную защиту от перегрева и оснащен регулировками величины тока и скорости подачи сварочной проволоки в зависимости от материала и толщины свариваемой заготовки.

Устройство САИПА-200

Изделие выполнено в металлическом корпусе с открывающейся боковой крышкой, на передней панели которого расположено:

Кнопка переключения режимов MIG/MAG и ММА.
Регулятор напряжения дуги для режима MIG/MAG (данная регулировка только для режима MIG/MAG).
Регулятор величины сварочного тока и подачи сварочной проволоки для режима MIG/MAG и регулятор величины сварочного тока для режима ММА.
Регулятор форсажа дуги.
Принудительная протяжка сварочной проволоки.
Силовые разъемы для подключения сварочных кабелей.
Индикатор «сеть» загорается при включении прибора.
Индикатор «перегрев» загорается на несколько секунд при включении и при перегреве прибора и выключается после его охлаждения до рабочей температуры.
Автоматический выключатель. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащенных защитой (установлен на задней панели).

Сила сварочного тока

С увеличением силы сварочного тока повышается глубина провара, что приводит к увеличению доли основного металла в шве. Ширина шва сначала несколько увеличивается, а затем уменьшается. Силу сварочного тока устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электрода.

Скорость подачи проволоки

Связана с силой сварочного тока и регулируется одновременно с ним. Ее устанавливают с таким расчетом, чтобы в процессе сварки не происходило коротких замыканий и обрывов дуги.

Напряжение дуги

С увеличением напряжение дуги глубина провара уменьшается, а ширина шва увеличивается. Чрезмерное увеличение напряжения дуги сопровождается повышенным разбрызгиванием жидкого металла, ухудшением газовой защиты и образованием пор в наплавленном металле. Напряжение дуги устанавливается в зависимости от выбранной силы сварочного тока.

Вылет электрода

С увеличением вылета электрода ухудшается устойчивость горения дуги и формирование шва, а также увеличивается разбрызгивание жидкого металла. Очень малый вылет затрудняет наблюдение за процессом сварки, вызывает частое подгорание газового сопла горелки. Величину вылета электрода, а также расстояние от сопла горелки до поверхности металла устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электродной проволоки.

Диаметр электродной проволоки:	0,5-0,8 мм	0,8-0,1 мм
Вылет электрода:	7-10 мм	8-12 мм
Расстояние от сопла до металла:	7-10 мм	8-12 мм
Расход углекислого газа:	10-15 дм3/мин	10-15 дм3/мин

Горячий старт (HOT START)

Для обеспечения лучшего поджига дуги в начале сварки, инвертор производит автоматическое повышение сварочного тока. Это позволит значительно облегчить начало сварочного процесса. Благодаря этой функции аппаратом могут работать не только опытные сварщики, но и новички. Эта функция установлена на всех сварочных аппаратах Ресанта.

Антизалипание (ANTI STICK)

При начале сварки требуется произвести поджиг дуги. Нередко это приводит к залипанию электрода на изделии. В этом случае инвертор сам производит автоматическое снижение сварочного тока, и электрод легко отрывается. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки. Все сварочные аппараты серии САИ оснащены данной функцией.

Диаметр электродов	Ток
1,6 мм	25-50 А
2 мм	50-70 А
2,5 мм	60-90 А
3,2 мм	90-140 А
4 мм	130-190 А
5 мм	160-220 А
6 мм	200-315 А

ПВ (продолжительность включения)

Смысл параметра «ПВ» таков: это время в течение 10-минутного интервала, которое аппарат способен проработать на указанном токе. Это означает, что 70% от 10-минутного интервала (то есть 7 минут) аппарат может непрерывно варить, не отрывая дуги на указанном токе, а остальные 3 минуты он должен «отдыхать» на холостом ходу, при этом нельзя выключать аппарат из сети, что бы работало принудительное охлаждение (вентилятор).

Что такое рабочий цикл при сварке и как он рассчитывается?

Последнее обновление 19 июля 2022 г.

Рабочий цикл относится к периоду, в течение которого сварочный аппарат может работать с рекомендуемой силой тока. Обычно измеряется десятью минутами. Например, на 200 ампер с скважностью 30% можно запустить сварочный аппарат на 10 минут. В течение первых 3 минут запускайте машину непрерывно, поддерживая силу тока 200 ампер. В оставшиеся 7 минут машина автоматически переключается в режим тепловой перегрузки для охлаждения.

Как это работает?

Рабочий цикл машины изменяется при разной силе тока. Когда машина работает с более высокой выходной силой тока, она нагревается быстрее, а рабочий цикл имеет тенденцию к сокращению. И наоборот, рабочий цикл увеличивается, когда машина работает при более низкой силе тока.

Основная формула расчета долга всегда одна и та же. Однако несколько факторов могут определить результат теста рабочего цикла. Ниже приведены факторы.

Температура окружающей среды, при которой проводились испытания: При более высокой температуре окружающей среды требования могут быть выше.
Время, в течение которого проводились измерения: Эксперты рекомендуют от пяти до десяти минут.
Состояние машины: Проверка проводилась на холодной машине или на уже нагретой машине и готова к длительному использованию? К тому же тестирование на уже прогретой машине гораздо более требовательно к ее системе охлаждения.

Общепринятым стандартом испытаний для определения рабочего цикла является Европейский стандарт EN609.74-1. Кроме того, Европейский стандарт обеспечивает основу, на которой был установлен австралийский стандарт AS609974-1. Эти стандарты считаются лучшими для определения и демонстрации того, как машина работает в реальных условиях.

Чтобы оценить рабочий цикл машины, работающей с током 200 А и нагрузкой 30 %, с использованием европейского стандарта EN60974-1, выполните следующие действия.

Сначала нагрейте машину до соответствующей температуры путем непрерывной сварки и убедитесь, что она дважды отключается при тепловой перегрузке.
Проведите испытание в контролируемой камере, нагретой до 104 градусов по Фаренгейту (40 градусов по Цельсию), и дайте машине возможность сваривать при силе тока 200 ампер в течение 3 минут с интервалом в 10 минут. Таким образом, рабочий цикл 200А при 30%.

Изображение предоставлено: Рижка Назар, Shutterstock

Как рассчитать рабочий цикл

Рабочий цикл рассчитывается следующим образом:

D = (PW/T) * 100%

PW относится к ширине импульса, обычно когда импульс включен или занят.

T относится к общему периоду сигнала.

Всякий раз, когда цифровой сигнал потребляет половину времени, когда он включен, а другую половину времени выключен, его цифровой сигнал имеет рабочий цикл 50%. Если процент рабочего цикла выше 50%, цифровой сигнал проводит больше времени в верхнем состоянии, чем в нижнем. Однако чем выше процент рабочего цикла, тем лучше будет работать система.

См. также: Что такое импульсная сварка? И как это работает?

Какие существуют типы рабочих циклов?

Непрерывный режим (режим S1): Это первый и самый простой тип рабочего цикла. При этой операции двигатель машины работает в течение длительного периода времени, прежде чем достигнет своего теплового равновесия. В режиме S1 период подачи питания на машину будет иметь существенное влияние на определение ее температуры.
Кратковременный режим работы (режим S2): сокращенно S2 и , сопровождаемый количеством минут в рабочем цикле (S2 30 минут). Его работа аналогична работе S1. Однако работа в S2 обычно прекращается до достижения равновесия. Кроме того, охлаждение машины в S2 обычно занимает более продолжительное время.
Периодический режим (S3-S8): Эта категория охватывает все рабочие циклы между S3-S8, независимо от того, есть ли у них перерывы или нет тормозов. В этой категории также рассматриваются такие вопросы, как запуск двигателя, электрическое торможение и переключение нагрузок во время перерывов. Примечательно, что некоторые из этих операций рабочего цикла повторяются во всех категориях между S3-S8. В этой категории машина не может достичь своего теплового равновесия.

В периодическом режиме есть два рабочих цикла:

Повторно-кратковременный режим (S3)
Непрерывная работа с электрическим торможением (S7)

Изображение предоставлено: PO3 Патрик Келли, Commons Wikimedia

Прерывистая периодическая работа (S3): Здесь операции разбиты на категории по идентичным циклам, каждый из которых имеет сеанс отдыха и период постоянной нагрузки. Более того, этот рабочий цикл обозначается аббревиатурой S3, сопровождаемой процентом времени под нагрузкой (S3 30%).

Непрерывная работа с электрическим торможением (S7): Этот рабочий цикл включает пуск, обычную нагрузку и электрическое торможение. Кроме того, у операции нет перерыва между сериями.

Где используется рабочий цикл?

Рабочий цикл и сварка MIG

Сварка MIG включает автоматизированные процессы. Сварка MIG разработана с учетом современных рабочих циклов, которые позволяют операторам выполнять сварку в течение продолжительных сеансов. Сварщики могут наслаждаться непрерывными временными интервалами между сварными швами, что дает им возможность работать с большими заказами. Однако это зависит от разных приложений.

Хорошим примером, когда рабочий цикл имеет решающее значение, может быть производственная установка, где приспособления используются для резки при настройке и экономии времени сварки. Вы также можете использовать сварочный аппарат большей мощности для бесперебойной работы.

Рабочий цикл и MMA/сварка электродом

MMA/сварка электродом – это скорее ручной процесс, который включает в себя чередующиеся аспекты, такие как измельчение шлака и электродов. Доля времени, которую оператор тратит на сварку, меньше по сравнению с MIG, поскольку MMA включает ручные процессы. По этой причине рабочий цикл не так важен, как у МИГа.

Аппарат класса Weld с максимальной выходной мощностью 140 ампер считается самым маленьким MMA/Stick. Тем не менее, с рабочим циклом 100 ампер при 60% мощности будет достаточно для непрерывной работы стандартных электродов диаметром 2,6 мм. Он также может плавно работать с электродом диаметром 3,2 мм.

Рабочий цикл и сварка ВИГ

Изображение предоставлено: Prowelder87, Commons Wikimedia

При сварке ВИГ значение рабочего цикла значительно различается. Кроме того, TIG обычно применяется для детальной обработки, особенно для более тонких материалов или небольших деталей. Более того, чтобы добавить вишенку на торт, при сварке TIG машина может никогда не приблизиться к пределу своего рабочего цикла.

Кроме того, аппарат может выполнять сварочные работы с низкой силой тока при рабочем цикле 100 %. Поскольку TIG представляет собой ручной процесс, включающий подачу присадочного металла вручную, сварка или соотношение времени включения и времени простоя ниже, чем у MIG. Некоторые из применений TIG, в которых необходим высокий рабочий цикл, включают сварку TIG соединений труб. Такие приложения потребуют длительного и непрерывного владения.

Преимущества рабочего цикла при сварке

Предотвращение пожаров: Как только машина достигнет максимальной температуры рабочего цикла, автоматически сработает защита от тепловой перегрузки. Как только защита сработает, машина немедленно выключится. Благодаря таким мерам вы почувствуете большую эффективность и производительность сварных швов. Конечным результатом является высокое качество сварных швов и максимальная рентабельность.

Изготовление высококачественных сварных швов: Само собой разумеется, что понимание вашей машины означает изготовление качественной продукции без дефектов.

Приоритизация сварных швов: Как только вы поймете рабочий цикл вашего аппарата, вы сможете расставить приоритеты в своем графике сварки, например, зная, когда остановить сварку, чтобы достичь всех своих целей.

Недостатки рабочего цикла

Расходы при авариях: Иногда машина может перегреться и загореться. Это может быть связано с тем, что защита от тепловой перегрузки не срабатывает после превышения рабочего цикла. Это может привести к серьезным потерям оператора и даже к гибели людей.

Постоянные перерывы во время сварки: При работе с критически важными сварными швами в сжатые сроки частые отключения могут помешать вам достичь ожидаемых целей, что может привести к простоям. Это распространено в машинах с более низким рабочим циклом.

Сварные швы низкого качества: Некоторые машины, которые всегда имеют тенденцию достигать предела рабочего цикла после короткого периода использования, ухудшают качество сварки.

Часто задаваемые вопросы

Что происходит при превышении рабочего цикла?

Изображение предоставлено: YAKISTUDIO, Shutterstock

Всякий раз, когда рабочий цикл достигает оптимальной температуры, срабатывает защита от тепловой перегрузки. Это приведет к отключению аппарата до тех пор, пока он не остынет для следующего сеанса сварки. Большинство сварочных аппаратов оснащены термопарой для определения перегрева аппарата.

Кроме того, эти сварочные аппараты запрограммированы таким образом, чтобы сначала их потребности были приоритетными, а затем ваши. Таким образом, машина не позволит вам довести ее до точки расплавления.

Насколько вероятно, что рабочий цикл является проблемой?

Чтобы рабочий цикл был проблемой, это зависит от ваших сеансов сварки. Некоторые сварные швы требуют коротких периодов сварки. Хороший пример, во время дуговой сварки аппарат потребует от вас смены электрода. Кроме того, во время сварки TIG вам потребуются перерывы между сваркой для изменения положения.

Что такое хороший рабочий цикл?

Хороший рабочий цикл зависит от нескольких факторов. Они включают в себя конкретные настройки, применяемые к аппарату, сварочному аппарату и процессу сварки.

Например, сварка TIG включает множество ручных процессов, в отличие от сварки MIG, где процессы автоматизированы. Эта разница делает степень значимости рабочего цикла меньше в TIG по сравнению с MIG.

Какие факторы влияют на рабочий цикл?

Рабочий цикл обычно зависит от нескольких факторов. К ним относятся напряжение, сила тока, вентиляция и температура. Когда машина прислонена к стене, вентилятор создает ограниченный поток воздуха из-за плохой вентиляции. Без надлежащего воздушного потока машина будет быстро нагреваться и медленно остывать.

Такие несоответствия вызывают температурные сдвиги, которые сильно влияют на рабочий цикл. Всегда следите за тем, чтобы ваше рабочее место хорошо проветривалось. Это позволит воздуху свободно циркулировать и позволит легко отводить тепло, выделяемое сварщиком.