Соединение оцинкованных водогазопроводных труб: Соединения оцинкованного трубопровода

Сварка оцинкованных труб – особенности технологии

На чтение 6 мин. Обновлено 9 января, 2017

Трубы с оцинкованным покрытием до недавнего времени были основными для создания водопроводных сетей в домах и производственных зданиях. При прокладке трубных разводок в массовом порядке применялась сварка.

Даже в местах, где по условиям монтажа сварное соединение невозможно, перед установкой элемента сети к нему приваривается резьбовой конец для последующего муфтового соединения.

Для увеличения срока службы для водопроводных и газовых сетей применяются трубы с защитным цинковым покрытием. Это не приводит к сложностям в процессе монтажа, но сама по себе сварка оцинкованных труб имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать в процессе сборки.

Для понимая сущности процесса, рассмотрим, что из себя представляют оцинкованные трубы.

Защитное покрытие стальных изделий применялось издавна, поскольку цветные металлы, устойчивые к коррозии слишком дороги для изготовления из них цельных изделий. Да и прочностные свойства таких предметов весьма невысоки. Применялось лужение по поверхности оловом или омеднение для создания защитной пленки.

Оцинкование стало популярным по причине повышенной адгезии цинка к железу. Температура плавления этого металла составляет 900 – 920^о. В жидком состоянии он, нанесенный на поверхность стального изделия, образовывает прочную защитную пленку толщиной в несколько микрон, успешно противостоящую коррозии.

На сегодняшний день применяются три основных способа нанесения защитного покрытия:

1. Гальванический. При этом ионы цинка осаждаются на поверхности стального изделия, подключенного к противоположному электроду в гальванической ванне. Они прочно закрепляются на поверхности изделия, создавая практически неразрушимую защитную пленку. Толщина защитного слоя регулируется временем обработки, что позволяет рационально использовать дорогостоящий цветной металл, в частности, цинк.

2. Способ напыления. Суть его заключается в нанесение на поверхность распыленного металла с использованием специального пистолета, в котором происходит расплавление напыляемого вещества. Затем эта субстанция струйно подается на обрабатываемую поверхность, покрывая ее защитным слоем.

В результате на защищаемой поверхности образуется прочный защитный слой из химически пассивного материала. Способ удобен возможностью применения в полевых условиях на месте выполнения монтажных работ.

3. Горячее оцинкование. Применяется на специально созданных технологических линиях. При этом труба полностью окунается в ванну с расплавленным металлом. В конце процесса производится центрифугирования для удаления излишков защитного слоя с поверхности изделий.

При использовании любого из перечисленных способов нанесения защитного покрытия, поверхность обрабатываемых изделий тщательно обезжиривается.

Толщина слоя составляет от 2-х до 150 микрон.

Соединение сваркой

Такой вид стыковки труб при монтаже отопительных, водопроводных и газовых систем оговаривается рядом регламентирующих документов, одним из которых является СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно – технические системы».

Видео

При сварке оцинкованных труб СНиП, упомянутый выше, указывает на необходимость исполнения требований ряда стандартов, определяющих очередность применения материалов и регулирующий процесс производства работ.  В частности при сварке оцинкованных труб, ГОСТ 16037-80 регламентирует применение определенных типов сварного соединения, форму и конструктивные особенности швов, а также другие требования к ним.

При газопламенной сварке нужно использовать самозащитную сварочную проволоку марки Св 15ГСТЮЦА, имеющую в своем составе элемент селен. Размер проволоки от 0,8 до 1,2 мм.

Допускается также исполнение соединения электродами для сварки оцинкованных труб марками, содержащими в обмазке фтористо – кальциевые или рутиловые соединения. Их диаметр подбирается в соответствии с толщиной стенок свариваемых деталей, максимальный размер составляет 3 мм в диаметре.

Создание трубопроводной сети предполагает предварительную сборку блоками с выполнением части операции на предприятии, выполняющем ряд действий предварительной сборки монтажных блоков. При этом нормативно предусмотрено применение местных воздухоотсосов для удаления продуктов сгорания цинкового покрытия, опасных для здоровья.

Видео

Технология сварки оцинкованных труб предусматривает также зачистку поверхности от защитного покрытия на расстояние 30 – 40 мм от конца. После обработки сварного шва нужно восстановить защиту от коррозии в месте соединения.

Для этого применяют краску специального состава, состоящую на 95 % из мелкодисперсного цинкового порошка и включающую в состав синтетические связующие вещества в виде эпоксидных смол, каучука синтетического или полистерины.

Стыковка водогазопроводных труб с защитным цинковым покрытием (и без него), имеющих условный проход до 25 мм, следует производить «внахлест», для чего производится предварительная раздача одного конца.

При производстве сварки резьбовые концы труб, как и зеркала фланцев, нуждаются в защите от капель раскаленного металла, образующихся в процессе выполнения сварных работ.

Видео

В сварном шве не допускаются следующие дефекты:

• раковины;
• трещины;
• подрезы;
• поры;
• непроваренные кратеры;
• пережоги и подтеки металла.

Ультразвуковой контроль сварных швов не применяется, их целостность проверяется при опрессовке системы определенным давлением.

Разработан способ соединения оцинкованных заготовок сваркой с

использованием флюса. Это вещество позволяет получить вязкий воздухонепроницаемый слой, препятствующий окислению (выгоранию) плакирующего цинкового слоя.

Флюс для сварки оцинкованных труб приводится в жидко – вязкое состояние и наносится на стык соединяемых деталей. В процессе сварки он еще расплавляется, покрывая тонким слоем участок вдоль шва, препятствуя отслоению цинкового слоя и его сгоранию.

При использовании флюса возможно повреждение защитного слоя, когда он наносился способом горячего оцинкования.

Это становится возможным при малейшем отклонении от требований технологического процесса при нанесении покрытия или при производстве сварки.

Попадание флюса во внутреннюю полость трубопровода не опасно, поскольку он легко растворяется в воде и вымывается еще на стадии опрессовки трубопровода.

Существует способ соединения оцинкованных труб, называемый сварко – пайкой. Для этого применяется присадочный пруток, в состав которого входят такие элементы, как цинк, медь, кремний и олово. Технология процесса такова:

• стыкуемые торцы нагревают до температуры плавления присадочного прутка, составляющей 900 – 950^о;
• присадочный пруток помещается между фасками свариваемых деталей;
• на место шва насыпается слой флюса таки образом, чтобы он покрывал поверхность на расстояние до 20 мм по сторонам шва;
• присадку нагревают горелкой до полного расплавления, при этом она создает надежное соединение труб без повреждения плакирующего цинкового покрытия.

Диаметр присадочного прутка определяется из соотношения:

• при толщине стенки менее 10 мм D = 0,5S + 1, где

D – диаметр прутка для присадки;

S – толщина стенки трубы;

• для труб с толщиной стенки более 10 мм соотношение принимает вид:

D = 0,5S

Для нарезки фасок на стыкуемых концах труб в полевых условиях применяется специальное оборудование – орбитальные установки. Они могут оснащаться газопламенными резаками для нарезки таких элементов.

Для случая с оцинкованными трубами могут использоваться механические головки, нарезка производится резцом или фрезой. Позиционирование и крепление установки производится непосредственно на трубе.

Необходимые меры безопасности

Особенности сварки оцинкованной трубы предполагают особое внимание к исполнению правил безопасности при производстве работ. Выделяющиеся при выполнении соединения пары цинка являются весьма ядовитыми, поэтому их удаление из помещения обязательно.

Видео

Для этого используются мощные вытяжные устройства для каждого сварочного поста. Остальные требования по безопасности оговариваются соответствующими инструкциями и обязательны для исполнения.

Сварка оцинкованных труб является наиболее распространенным способом их соединения, как по надежности, так и по долговечности. Следует помнить, что шов нуждается специальной защите от коррозии с использованием специальной краски на основе цинкового порошка.

Труба ВГП оцинкованная: характеристики, классификация и применение

Водогазопроводные (ВГП) оцинкованные трубы были и остаются лидирующим материалом для прокладки соответствующих трубопроводов. Альтернативные материалы постепенно заполняют отдельные сегменты спроса на строительство газо и водопроводных, отопительных коммуникаций. Например, пластиковые трубы активно используют для монтажа бытовых водопроводов в помещениях, отопительной разводки, но для газовых коммуникаций их использование запрещено.

Отличительной особенностью труб ВГП является государственная стандартизация их производства. Жесткие требования к качеству позволяют получать надежный трубный материал с заявленными характеристиками.

Особенности и технические характеристики водогазопроводных труб

ВГП трубы – это изделия, которые имеют сварной шов. Производство их значительно дешевле, чем производство цельнокатаной трубы. Жесткие стандарты позволяют выпускать сварные трубы, не уступающие по прочности цельнокатаным. Для защиты наносят цинковое покрытие как внутри трубы, так и на ее внешней стороне.

Оцинкованные ВГП трубопроводы отличает:

• устойчивость к коррозии;
• длительная безаварийная эксплуатация;
• универсальность использования;
• относительно низкая цена.

Электросварные трубы различают черные (без антикоррозийного покрытия) ВГП трубы и оцинкованные. Официальные требования к этим материалам изложены в ГОСТ 3262-75. Круглые ВГП трубы с производства выпускают гладкими, с резьбой или муфтой. Резьба отличается по локации (внешняя или внутренняя) и по способу нанесения (накатанная, нарезанная).

Резьба накатом не должна уменьшать внутренний диаметр трубы более чем на 10%. Строгих требований к размеру резьбы нет – она может быть как длинной, так и короткой.

Обратите внимание! Оцинкованные профильные (квадратные, прямоугольные) трубы регулирует ГОСТ 8639-82. Для монтажа водопроводов и газотранспортных коммуникаций они не применяются.

Общим для профильных и сварных круглых стальных труб является их использование в городской инфраструктуре, не относящейся к транспортирующим коммуникациям. Это оформление билбордов, благоустройство городского уличного пространства, придомовых территорий, строительство детских площадок. «Непрофильное» использование оцинкованных труб достигает значительных масштабов.

Значимой характеристикой ВГП трубного материала является толщина стенки. Самые долгоживущие трубы – это толстостенные оцинкованные.

Следует учитывать, что толщина стенки трубы сказывается на ее диаметре и весе. Наружный размер оцинкованной стальной ВГП трубы остается неизменным, независимо от толщины стенки. Таким образом, лучшие показатели пропускной способности, при прочих равных условиях, будет демонстрировать тонкостенная труба. Трубы изготовляют по размерам и массе, приведенным в таблице, размеры указаны в мм.

С рабочим давлением обратная зависимость. Тонкостенная труба выдерживает до 25 атм., толстостенная – до 35 атм.

Трубы со средней толщиной стенки называют обычными. Покупка трубной продукции такого типа осуществляется на вес, т. е. потребитель платит не за погонный метр, а цена привязана к весу изделия.

Обратите внимание! При монтаже оцинкованных труб следует использовать качественные фитинги из нержавеющей стали или оцинкованные. Соединение ВГП оцинкованного трубопровода простыми стальными деталями сделает коммуникации уязвимыми для коррозии.

Производство ВГП труб

Производство труб ВГП регулирует ГОСТ 3265-75. Параметры стали для металлопроката соответствуют ГОСТ 380-94 или ГОСТ 1050-88, в зависимости от марки стали (используют сталь 20, 10, 3СП, 3ПС). Заводы по производству сварных труб расположены по всей территории. Изготовление является автоматизированным процессом, проводится на станках специальных размеров, которые обуславливают длину выпускаемой трубной продукции. Это сегменты труб от 1, 5 м до 4 м, от 4 м до 11 м.

Производственный цикл схематично можно описать так:

• на первом этапе прокатный металл делят на штрипсы – заготовки определенного размера, с заданными параметрами толщины;
• металлические полосы подают на формовочные станки;
• на формовочном оборудовании металл закручивают в трубу;
• заготовки сваривают особо прочным швом методом электросварки;
• проверяют качество шва на скрытые дефекты.

Проверка качества электросварного шва проводится на специальном оборудовании, которое просвечивает шов рентгеновскими лучами, выявляя неоднородность соединения.

На длительность и надежность эксплуатации трубопровода влияет не только качество его изготовления, но и характер, химическая активность транспортируемого вещества, окружающей среды.

Что дает оцинковка

Оцинковка стальной трубы наносится в целях защиты стали от окисления. Цинковое покрытие является не только механическим препятствием для защиты стали. Механизм действия оцинковки более сложен. Он основан на разном электрохимическом потенциале цинка и железа.

Первый рубеж защиты – механический. Второй – анодный, где цинковое покрытие выступает в роли восстановителя железа при коррозийных процессах. Цинк, как химически активный металл, легко вступает в реакцию с агрессивными газами, особенно во влажной среде. Однако его разрушение останавливают сами продукты этого разрушения, которые осаживаются на цинковом покрытии, заполняя собой пораженные участки. Таким образом, до стали, говоря простым языком, дело не доходит. Этим объясняется, что даже нарушенный цинковый слой продолжает защищать железо от ржавления.

Антикоррозийный цинковый слой утяжеляет трубу всего на 3%, но добавляет к ее сроку службы десятки лет. Средний срок эксплуатации оцинкованной толстостенной трубы превышает 50 лет.

Это интересно! По статистике ржавление железа уничтожает ежегодно до 12% металла, суммарно добываемого на планете. Наиболее активное разрушение металла идет в атмосфере мегаполиса и в тропическом климате.

Параметры оцинкованных труб

ГОСТ 3262-75 регламентирует следующие показатели:

• толщину стенки;
• вес погонного метра;
• наружный размер сечения;
• проходную способность.

Эти данные можно найти в документе в виде связанной таблицы, отдельно для каждого вида толщины стенки: тонкая, средняя (обыкновенная), толстая. Разброс внешнего диаметра от 10,2 мм до 165 мм.

Жесткий регламент предусмотрен для отклонений по массе. Здесь ее вариативность не может превышать 8%. В отдельных случаях, по согласованию с заказчиком, производитель может расширить вилку допустимых отклонений по массе до 10% на одну трубу. Однако отклонения на всю партию не должны превышать значений регламента.

Обратите внимание! Длина труб является отдельным стандартом для производителя и кратна составляет 4 м или 12 м. На заказ, по предварительной договоренности, производят немерные трубы.

Маркировка трубы содержит сведения о ее внешнем диаметре, толщине стенки, ГОСТ, согласно которому она изготовлена, способ ее соединения (муфта, резьба, отсутствие всего). Например, маркировка М-20х2,8 ГОСТ 3262-75 означает, что это труба с муфтой, диаметром 20 мм и толщиной стенки 2,8 мм.

Классификация по классу точности

Классификация по классу точности подразумевает деление всех трубных материалов на два класса:

1. Обычной точности ГОСТ 1050.
2. Повышенной точности (прецизионные) ГОСТ 9567-75.

Трубы оцинкованные обычной точности выпускают без строгих требований к составу стального сплава и механическим характеристикам готового изделия. Их используют для монтажа бытовых коммуникаций, где нет повышенной нагрузки на трубу в процессе ее эксплуатации.

Для прецизионных трубных материалов установлены требования к химическому составу сплава. Черные и оцинкованные ВГП трубы повышенной точности используют для монтажа производственных трубопроводов, где требуются повышенные характеристики механической прочности (эксплуатация при высокой температуре и давлении).

Для трубных материалов повышенной точности указаны более жесткие требования в отклонении от стандарта наружного диаметра и толщины стенки. Табличные данные ГОСТ содержат требования к размерам в зависимости от способа производства — холоднокатаные и горячекатаные.

Cкачать ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные можно ЗДЕСЬ.

Водогазопроводные трубы пользуются устойчивым спросом на рынке трубных материалов. Для монтажа газопроводов не найти лучшего сочетания цена/качество. Полимерные материалы не заменят в условиях холодного климата оцинкованные трубопроводы при монтаже наружных участком бытовых трубопроводов.

Трубы оцинкованные водопроводные: достоинства и особенности монтажа

Основная проблема стальных водопроводных труб — подверженность коррозии. Чтобы увеличить срок службы изделий и избавиться от появления ржавчины, стальные трубы покрывают изнутри и снаружи слоем цинка. Однако известно, что цинк — металл токсичный, накапливаясь в организме он способен вызывать тяжелые формы отравления. Этот факт заставляет задуматься о том, насколько безопасно использовать оцинкованные трубы в водопроводных магистралях.

Способы оцинковки

Оцинковка предохраняет трубу от влаги и контакта с атмосферным кислородом, двух факторов, которые всегда являются причиной появления ржавчины. Цинк — металл, обладающий антикоррозийными свойствами, поэтому при нанесении на трубное изделие он закрывает доступ воздуха и воды к стальным поверхностям и блокирует процессы ржавления.

Сколько прослужит такая труба зависит от качества покрытия и его толщины.

Есть несколько вариантов оцинковки:

Гальванотехника	Нанесение покрытие происходит в результате электролиза, в результате чего молекулы цинка под воздействием электротока притягиваются к поверхности трубы и оседают на ней. Покрытие при этом получается пористым, не обладающим высокой адгезивностью. Толщина слоя оцинковки достигает 10-25 мкм.
Оцинковка горячим способом	Суть процесса — погружение тщательно отшлифованной трубы в расплавленный цинк. Защитный слой при этом более плотный, его толщина от 40 до 200 мкм. Покрытие бывает недостаточно ровным из-за образующихся в процессе оцинковки наплывов.
Термодиффузия	Оцинковка проводится при высокой температуре парами цинка в специальной закрытой емкости. Такое покрытие наиболее надежное, прочное и ровное.

Обратите внимание! После оцинковки масса трубы увеличивается примерно на 3 %.

Чем хороши оцинкованные водопроводные трубы

Труба после оцинковки не только обладает антикоррозийной защитой, благодаря обработке внутренней поверхности увеличивается ее пропускная способность, поскольку гладкие стенки не зарастают отложениями.

Стальная оцинкованная труба обладает небольшим тепловым расширением, свободно выдерживает температуру от 20 до 140°С и давление рабочей среды 1,6 МПа.

Это прочное изделие способно выдерживать гидроудары, его трудно повредить путем механического воздействия.

Средний срок службы оцинкованных трубных изделий составляет 20-30 лет.

Обратите внимание! По сравнению с трубами из обычной стали длительность работы оцинкованных изделий значительно увеличивается. Если обычная стальная труба служит не более 5 -10 лет, то труба из оцинкованной стали может работать до 20-30 лет.

Опасно ли использование оцинкованных труб для воды

Трубы из углеродистой стали с оцинковкой применяют для внутридомовой подачи воды, не смотря на токсичность цинка. Хотя ни в одной стране мира цинк не включен в список веществ, которые являются канцерогенами. Так что проблема просто надумана.

По существующим нормативам контакт цинка с водой для питья не представляет собой опасности.

Обратите внимание! Для того чтобы цинк растворился в воде, температура рабочей среды в трубах должна быть не меньше 100°С. Но даже в этом случае он не может вызвать отравления. Предельно допустимая концентрация цинка в воде 5 мг на литр, а в норме его потребление человеком в сутки должно быть 10 — 20 мг.

Строительные нормы позволяют устанавливать трубы из оцинкованной стали для ХВС и ГВС, а также для отопления, поскольку они не наносят вреда здоровью.

Особенности монтажа оцинкованных труб

Монтаж труб с оцинковкой требует осторожности и особого подхода, поскольку при соединении труб очень просто повредить защитный слой. Сложностями при монтаже объясняется сравнительно низкая популярность изделий из оцинковки несмотря на ее очевидные достоинства.

В трубопроводных системах из оцинкованных изделий применяют резьбовое соединение или сварку.

Резьбовое соединение

Сложность возникает тогда, когда приходится наносить резьбу вручную. Для этого понадобятся специальные инструменты:

• Тиски для трубы, чтобы исключить вращение изделия при нанесении резьбы и, соответственно, повреждения защитного покрытия.
• Плашка с направляющей рамкой, оснащенная держателем и воротком для нарезки.
• Напильник по металлу для зачищения фаски.

Процесс требует необходимых навыков, и знаний, поэтому проще купить трубу с уже готовой резьбой.

Когда резьба наносится в производственных условиях после термодиффузии, она надежно защищена и подходит для монтажа с применением фитингов.

Фитинги для оцинкованных труб

Горячая же оцинковка повреждает резьбу, на ней часто образуются наплывы, и потому ее необходимо заново подготовить. Тем не менее, резьбовое соединение оцинкованных труб довольно прочное и надежное.

Сварка

Долгое время считалось, что сварка не подходит для монтажа оцинкованных труб, поскольку в области шва полностью испаряется защитное покрытие, что неизбежно приводит к появлению ржавчины в месте шва. Поэтому использовать более дорогие оцинкованные изделия, если они прослужат столько же, сколько дешевые аналоги из обычной стали, попросту не имеет смысла. Причина в том, что температура кипения цинка — 900°С, а для того, чтобы расплавить стальную трубу требуется нагреть ее до 1500°С.

В настоящее время известно несколько способов сварки, которые исключают повреждение покрытия. Они основаны на том, чтобы не допустить испарение цинка. С этой целью применяют специальный флюс — защитный раствор, который предохраняет металл от выгорания. Для образования сварочного шва при этом используют присадок, который плавится и образует прочное соединение.

В качестве защиты можно вместо флюса использовать углекислоту.

Обратите внимание! Чтобы избежать пористости соединения, в зоне шва цинковое покрытие зачищают.

Для тонкостенных труб, диаметр которых не превышает 5 мм используют газоэлектросварку и накладное медное кольцо, которое после выполнения шва снимают, что сохраняет целостность покрытия в месте соединения.

разновидности и их срок службы, советы по выбору, самостоятельный монтаж

Здравствуйте, уважаемый читатель! Трубы оцинкованные водопроводные в силу своих свойств занимают особое место на рынке трубной продукции. Они достаточно широко распространены и поэтому мы предлагаем рассмотреть поподробнее их характеристики и возможности применения.

Что такое оцинковка

Главный недостаток железных отводов – их быстрое ржавление. Чтобы защитить металл от ржавчины, производят его оцинковку. Стальную поверхность покрывают слоем цинка, в результате чего образуется защитная пленка, не пропускающая кислород к металлу и предотвращающая процесс коррозии.

Чем толще и прочнее покрытие, тем дольше будет служить оцинкованное изделие.

Технология производства

Цинкование производится на уже готовую стальную водопроводную трубу, произведенную по требованиям соответствующего ГОСТа. Покрытие может наноситься как на шовную, так и на бесшовную продукцию, технология в любом случае одинакова.

Процесс включает следующие этапы:

• Очистка поверхности от окалины.
• Разогрев заготовки до принятия металлом требуемых кондиций.
• Непосредственный процесс цинкования.
• Удаление излишков цинка с помощью центрифуги.

видео-инструкция по монтажу своими руками, технические характеристики по ГОСТу 3262 75, сортамент, вес, фото и цена

Еще не так давно при строительстве практически любых трубопроводов использовались водогазопроводные (ВГП) трубы. В наше время популярность на них несколько снизилась, однако они до сих пор широко применяются при устройстве тепловых, газопроводных и водопроводных систем.

Далее мы рассмотрим особенности этих труб, их виды и способы монтажа.

Водогазопроводные трубы

Особенности ВГП труб

Большая популярность данной продукции, несмотря на широкий ассортимент труб на рынке, объясняется тем, что на участках открытых трасс, монтаж трубопроводов из других материалов невозможен. Даже полиэтиленовые трубы можно использовать далеко не для всех случаев (см.также статью “Стальные водогазопроводные трубы – их характеристика и особенности”).

Кроме того, некоторые технические условия определяют жесткие требования к газопроводам, в результате которых при их монтаже не могут применяться трубы из пластика, какими бы они ни обладали высокими эксплуатационными качествами. Поэтому можно не сомневаться в том, что еще долгое время эти трубы будут оставаться актуальными.

Газопровод

Среди основных их преимуществ можно выделить следующие моменты:

• Достаточно низкая себестоимость;
• Возможность сварки материала;
• Возможность изгиба;
• Высокая прочность;
• Устойчивость к тепловым деформациям;
• Устойчивость к сильным гидравлическим ударам;
• Долговечность.

Следует отметить, что все эти характеристики водогазопроводных труб свойственны всему их сортаменту.

Обратите внимание! Долговечность трубопровода зависит от условий эксплуатации и транспортируемой жидкости.

Производство труб

Технология изготовления

ВГП трубы изготавливают из углеродистой стали.

Технология производства выглядит следующим образом:

• В первую очередь подготавливаются заготовки для изделия – штрипсы.
• Затем выполняется их формовка, в результате чего заготовки принимают соответствующую форму.
• Далее заваривается шов при помощи электросварки. После этого трубу можно считать готовой.

Нормативное качество этих изделий регламентирует ГОСТ 3262-75. Следует отметить, что обязательной процедурой контроля качества является рентгенография шва. Связано это с тем, что именно шов является участком повышенного риска.

Оцинкованные стальные трубы

Характеристики

Не вдаваясь во всевозможные нюансы, которые рядовому потребителю, как правило, не требуются, рассмотрим основные эксплуатационные характеристики этих изделий, знание которых может пригодиться для работы с ними.

К примеру, если требуется выполнить немасштабный ремонт водопровода или системы отопления, надо знать какому типу труб следует отдать предпочтение.

Технические характеристики водогазопроводной трубы по ГОСТу 3262 75 включают:

• Диаметр;
• Условный проход;
• Толщину стенки и некоторые другие параметры.

Водогазопроводные трубы с резьбой

Классификация ВГП труб

Сортамент водогазопроводных труб также определяет ГОСТ 3262-75, согласно которому  изделия в первую очередь различаются на:

• Оцинкованные стальные;
• Не оцинкованные стальные (черные).

Цинк позволяет предотвратить развитие коррозии. Соответственно, долговечность оцинкованных изделий может быть выше.

Кроме того, по степени готовности, трубы могут быть:

• С нарезанной на обоих концах резьбой;
• Без резьбы.

Обратите внимание! На трубы производителем может быть нанесена короткая или длинная резьба. Оцинкованные трубы с резьбой могут также комплектоваться соединительными муфты.

На фото – усиленная труба

Черная ВГП труба в зависимости от толщины стенки подразделяется на следующие типы:

• Усиленная – толщина стенок от 2,5 до 5,5 мм.
• Легкая – толщина стенок составляет от 1,8 до 4 мм.
• Ординарная – толщина стенок в пределах 2 – 4,5 мм.

Легкие трубы могут работать при гидравлическом давлении около 25 кгс/см2, усиленные же способны выдержать 32 кгс/см2.

Группы точности

Существует две группы точности данной продукции:

Обычной точности	При изготовлении этих изделий не нормируются механические свойства и химический состав. Как правило, их используют для газопроводов, водопроводов и систем отопления бытового назначения.
Повышенной точности	К этой группе относятся оцинкованные трубы. Их применяют при монтаже глобальных магистралей. Изделия выдерживают внутреннее давление в 40-50 атмосфер.

Обратите внимание! При маркировке рассматриваемых изделий не обозначают наружный диаметр. Этот параметр заменен условным проходом, который остается неизменным, вне зависимости от толщины стенок. Условный проход (ДУ) и толщину стенок регулирует ГОСТ.

Нормировка

ВГП трубы обычно изготавливаются производителями следующей длины:

• 4-12 метра;
• Мерной кратной длины;
• Немерной длины (находящейся в пределах мерной).

Максимальное отклонение в показателях длины и массы не должно превышать более восьми процентов. Надо сказать, что цена на изделия зависит не от его длины, а от веса. Соответственно, чем больше диаметр и толщина стенок, тем выше его стоимость.

Обратите внимание! Вес оцинкованной трубы отличается от веса обычных изделий на 3 процента в большую сторону.

Вес водогазопроводной трубы по ГОСТу 3262 75 рассчитывается с учетом плотности стали 7,85 г/см3. Максимальный вес погонного метра (толщина стенки 5,5 мм и диаметр 165 мм) составляет 21,63 кг. Минимальный же вес погонного метра – 370 г (диаметр изделия 10 мм и толщина стенки 1,8 мм).

Схема резьбового монтажа

Особенности монтажа

Монтаж трубопроводов с использованием данного материала может выполняться двумя способами:

• Резьбовым методом при помощи муфт;
• Путем электросварочного соединения.

Инструкция по монтажу в первом случае выглядит так:

• В первую очередь на резьбовой сгон нужно накрутить контргайку.
• Затем резьбу надо смазать герметиком либо обернуть паклей, предварительно пропитанной герметиком. Для монтажа трубопровода можно пропитать паклю солидолом.
• Затем резьбовой сгон надо вкрутить в муфту.
• Резьбовое соединение деталей надо зафиксировать контргайкой, которая должна быть закручена до плотного контакта с муфтой.

Что касается сварного монтажа, то для него нужно использовать трубы с гладкими торцами.

Схема соединения выглядит следующим образом:

• Торцы стыкуемых деталей располагаются на ровной поверхности и прижимаются друг к другу.
• Затем в области стыка выполняется прихват – сварное точечное соединение с нескольких сторон.
• После этого прихваченные трубы надо выровнять по горизонтали. Можно просто покатать их по ровной поверхности.
• После этого место стыка заваривается сплошным швом по окружности.

Надо сказать, что выполнить такое соединение своими руками, если вы не опытный сварщик, вряд ли получится. Поэтому для самостоятельных ремонтов лучше использовать первый вариант.

Вывод

Несмотря на большую популярность среди потребителей полимерных труб, ВГП трубы остаются весьма востребованными, причем, будут оставаться таковыми еще долгое время. Это связано с их характеристиками и рядом других озвученных выше достоинств.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Водогазопроводные трубы (ВГП) — таблица размеров, диаметра в соответствии ГОСТ

К группе водогазопроводных относятся стальные сварные трубы, используемые для организации газо-, водопроводов, отопительных систем, изготовления металлоконструкций. Способ сварки зависит от технологий, применяемых на заводе-изготовителе. Печная сварка – более дорогой процесс, но он позволяет получать изделия с точной геометрией, полностью удаленным гратом, хорошей гибкостью. Наиболее часто используют сварку токами высокой частоты.

Диаметры стальных водогазопроводных труб, согласно ГОСТу 3262-75

Эта группа трубных изделий классифицируется по Dу – условному проходу. Наружный диаметр водогазопроводных труб, имеющих одну величину условного прохода, остается неизменным, а толщина стенки меняется. Истинный внутренний диаметр точно равен величине Dу в редких случаях. Его значение округляется в соответствии с таблицей. Приведем пример. Для труб с Dу 10 наружный диаметр равен 17 мм, а истинный внутренний: для легких труб – 13 мм, обычных – 12,6 мм, усиленных – 11,2.

Таблица размеров водогазопроводных труб (ВГП) по ГОСТу 3262-75

Условный проход, Dу	Наружный диаметр, мм	Легкие		Обычные		Усиленные
		Толщина стенки, мм	Масса, кг	Толщина стенки, мм	Масса, кг	Толщина стенки, мм	Масса, кг
6	10,2	1,8	0,37	2,0	0,4	2,5	0,47
8	13,5	2,0	0,57	2,2	0,61	2,8	0,74
10	17,0	2,0	0,74	2,2	0,8	2,8	0,98
15	21,3	2,5	1,16	2,8	1,28	3,2	1,43
20	26,8	2,5	1,5	2,8	1,66	3,2	1,86
25	33,5	2,8	2,12	3,2	2,39	4,0	2,91
32	42,3	2,8	2,73	3,2	3,09	4,0	3,78
40	48,0	3,0	3,33	3,5	3,84	4,0	4,34
50	60,0	3,0	4,22	3,5	4,88	4,5	6,16
65	75,5	3,2	5,71	4,0	7,05	4,5	7,88
80	88,5	3,5	7,34	4,0	8,34	4,5	9,32
100	114,0	4,0	10,85	4,5	12,15	5,0	13,44

Трубы поступают в продажу отрезками 4-12 м.

Типы и размеры стальных водогазопроводных труб в соответствии с ГОСТом 3262-75

Сортамент представлен в широком диапазоне, позволяющим выбрать оптимальный вариант для конкретной задачи.

• Легкие (тонкостенные) трубы допустимы к применению в системах транспортировки газа низкого давления. Это связано с отсутствием агрессивных сред, провоцирующих коррозионное разрушение внутренних стенок.
• Трубы со средней толщиной стенок – прекрасный вариант для холодного водоснабжения. Предпочтительно приобретать оцинкованные изделия, обеспечивающие более длительный срок службы и лучшее качество воды.
• Усиленные – предназначены для условий, предусматривающих сильное воздействие агрессивных сред. Это трубы для передачи горячей воды и жидкости в отопительной системе.

Продукция выпускается «черной» (без защитного цинкового слоя) и оцинкованной, с резьбой (накатанной или нарезанной) или без нее. Для оцинкованных труб оптимальным является соединение с помощью резьбовых фитингов, поскольку сварка сопровождается выгоранием цинкового слоя, что вредит здоровью человека и ослабляет трубы. «Черные» трубы чаще всего сваривают, что позволяет получать долговечный, герметичный стык. Но при самостоятельном проведении монтажных работ или прокладке трубопровода в углах, близко к стене предпочитают использовать резьбовые соединения.

По требованию потребителя предприятие-изготовитель водогазопроводных труб может предоставить следующие услуги:

• на трубах диаметром не менее 5 мм, предназначенных для сварки, снять фаски под углом 35-40° к торцу;
• на обычных и усиленных трубах с Dу не менее 10 с двух сторон нарезать резьбу;
• укомплектовать муфтами (по одной на трубу).

Китайские оцинкованные газопроводы, Китайские производители и поставщики оцинкованных газопроводов на Alibaba.com

Утверждено FM / UL / CE / BSI / ISO 9001: 90, 92, 90R, 120, 130, 130R, 180, 180R, 241, 270, 240, 280, 291, 301, 529a Наши продукты: Оцинкованные и железные фитинги Mallealbe Черный равномерный и уменьшающий угловой тройник Гнездо Ниппельная втулка Соединение MF Заглушка заглушки колена Детали продукта: Материал Ковкое железо, Ковкий чугун, Серый чугун Стандартная резьба: BSPT (ISO 7/1), NPT (ASME B16.3) Размер: ISO 49, DIN 2950, ​​EN10242 Химические свойства (C% 2,4–2,9), (Si% 1,4–1,9), (Mn% 0,4–0,65), (P% & lt; 0,1), (S% & lt; 0,2%) Физические свойства Прочность на растяжение> = 350 МПа, удлинение> = 10%, твердость <= 150HB Давление при испытании 2,5 МПа Рабочее давление 1,6 МПа Тип: Поверхность с бусами или полосами Оцинкованная / черный цвет Экспозиционная способность: красный, белый, синий, желтый, зеленый Модель колена, тройника, крестовины, изгиба, соединения, втулки, боковых скоб, розеток, ниппелей, шестигранников / круглых, заглушек, заглушек, контргаек, фланцев, боковых выходных тройников, боковых выходных колен и т.д. FM, UL, CE, AS4020, BSI, ANAB, ISO9001 Применение Подходит для системы пожарных трубопроводов, воздуха, газа, масла и т. Д. Доступны чертежи или конструкции покупателя Упаковка Картонные коробки без поддона Картонные коробки с поддоном Двойные тканые мешки или в соответствии с требованиями покупателя Сведения о доставке В соответствии с количеством и спецификациями каждого заказа. Нормальные сроки доставки составляют от 30 до 45 дней после получения депозита. Производственный процесс: Наш завод: Тайгу, Шанькс. i Провинция Наш офис: Наша культура: Счастливой работы, счастливой жизни! Наши самые важные клиенты: Хороший отзыв от наших уважаемых клиентов: Большое спасибо за ваше внимание, для получения дополнительной информации, пожалуйста, нажмите кнопку ниже, чтобы перейти в наш магазин Alibaba.Вы также можете написать нам сообщение в колонке ниже, мы немедленно ответим.

,

Завод оцинкованных водопроводных труб, Производство оцинкованных водопроводных труб OEM / ODM на заказ

Всего найдено 1119 заводов и компаний по производству оцинкованных водопроводных труб с 3 357 продуктами. Получите высококачественные оцинкованные водопроводные трубы из нашего огромного набора надежных заводов по производству оцинкованных водопроводных труб. Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory
Основные продукты:	Сталь ERW Труба , Сварная сталь Труба , Углеродистая сталь Труба , Сталь Труба , Сталь HFW Труба
Mgmt.Сертификация:	ISO9001: 2008, ISO14001: 2004, сертификат GB / T28001-2001
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	Собственный бренд
Расположение:	Цанчжоу, Хэбэй

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory , Торговая компания
Основные продукты:	Бесшовная сталь , труба , нержавеющая сталь , труба , углеродистая сталь , труба , легированная сталь, медь
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 9000
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM, ODM
Расположение:	Тяньцзинь, Тяньцзинь

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory , Торговая компания
Основные продукты:	Сталь Труба , Бесшовные Труба , Стальная плита
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, OHSAS / OHSMS 18001
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM
Расположение:	Яньтай, Шаньдун

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Торговая компания
Основные продукты:	Бесшовная сталь Труба , легированная сталь Труба , сталь Труба , Труба Фитинг
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 14001, ASME
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM
Расположение:	Цанчжоу, Хэбэй

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Торговая компания
Основные продукты:	Сталь Труба , Стальная труба, Сварная сталь Труба , ERW Труба , Оцинкованная Сварная сталь Труба
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 14001, ISO 14000, OHSAS / OHSMS 18001
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM, ODM, собственный бренд
Расположение:	Тяньцзинь, Тяньцзинь

Золотой член

Тип бизнеса:	Торговая компания
Основные продукты:	Труба , полый профиль, Труба Подвеска, гибкое соединение, Труба Фитинги
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 9000
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Расположение:	Циндао, Шаньдун
Основные рынки:	Северная Америка , Европа , Другие , Юго-Восточная Азия / Ближний Восток

,