Стыки поликарбоната: Режим технического обслуживания

Как соединить поликарбонат между собой: сотовый, монолитный, видео

Тепличные комплексы и другие прозрачные конструкции из листов поликарбоната имеют более презентабельный внешний вид, чем из обычного стекла. К тому же этот стройматериал обладает повышенными прочностными характеристиками, длительным сроком службы и достаточной гибкостью. Но, чтобы получить не только функциональную конструкцию, но и аккуратную, красивую, необходимо правильно соединить поликарбонат между собой. Существует несколько эффективных способов, позволяющих добиться надежного соединения листов.

Как стыкуется поликарбонат

Соединение поликарбоната между собой на теплице процесс довольно простой, главное, учитывать основные рекомендации относительно их стыковки. Здесь есть один момент: чем больше толщина полимерного материала, тем дороже система соединения.

Как стыковать сотовый поликарбонат

Чтобы стыковать поликарбонат на теплице толщиной в 16 мм при обрешетке в 1×2 м, нужно воспользоваться алюминиевым соединительным профилем. Пластиковый вариант в условиях чрезмерной нагрузки при термическом расширении здесь малоэффективен. Из-за воздействия на крепежные элементы наблюдается появление треска в листах, также часто начинают отрываться шляпки от термошайб, плиты полимерные подвергаются сильной деформации. Так, если толщина универсального полимерного пластика находится в диапазоне 4-10 мм, то производить соединение сотового поликарбоната следует посредством пластиковых профилей, а в остальных случаях – алюминиевых.

Как стыковать монолитный поликарбонат

При обустройстве конструкции литыми плитами толщиной до 3 мм нужно пользоваться клеевым составом на основе силикона. Пластиковые профиля применяются для стыкования листов толщиной 4-6 мм, а из алюминия либо стали – для панелей толщиной от 7 мм. Если есть необходимость в отсутствии видимых соединений, то эффективно использовать специальные составы – клеи, которые продаются в том же магазине, что и синтетический полимерный пластик.

Важно! Для надежной стыковки поликарбоната подходят растворители, которые изготовлены на базе метиленхлорида, этилхлорида либо их сочетания. Такой метод склейки прозрачных плит дает возможность не только добиться красивого внешнего вида спроектированной конструкции, но и предупредить попадания влаги в швы извне.

Подготовка поликарбоната к стыковке

Перед установкой поликарбоната необходимо произвести ряд подготовительных мероприятий:

• разрезать листы пластика согласно размерам конкретной конструкции, применяя для этих целей ножовку по металлу либо циркулярную плиту;
• защитить торцы прозрачного ячеистого материала перфорированной самоклеющейся лентой, чтобы исключить попадание пыли, влаги и насекомых внутрь каналов между перегородками;
• наклеить на верхний край сплошную герметизирующую ленту.

При обустройстве тепличного комплекса, навеса или козырька монолитным поликарбонатом осуществлять подготовительные мероприятия не нужно. Определившись со способом соединения поликарбоната, необходимо рассчитать все сопутствующие материалы: плиты, профиль (соединительный линейный, угловой, торцевой), крепежные элементы.

Как правильно соединить поликарбонат между собой

Чтобы качественно установить полимер, рекомендуется производить работы в сухую прохладную погоду, что позволит минимизировать температурное расширение и сужение, тогда вероятность появления в дальнейшем протечек либо, напротив, деформации (выпячивания) панелей будет сведена на нет. Также в обязательном порядке следует использовать силиконовые или резиновые прокладки при стыковке листов алюминиевыми или стальными профилями. Такие действия позволят полимерным листам расширяться/сужаться при температурных изменениях.

Особое внимание следует уделить местам соединения, они должны совпадать с металлическим каркасом, обрешеткой. Они должны находиться исключительно над несущими конструкциями, что даст возможность надежно закрепить панели на «скелете». Ячеистый поликарбонат рекомендуется укладывать сотами перпендикулярно полу, то есть не вдоль, а поперек конструкции. И при монтаже нужно не перепутать стороны, снаружи должна оказаться поверхность с ультрафиолетовым покрытием.

Как соединить поликарбонат неразъемными профилями

Этот вид профиля изготавливается из пластика, стоимость его относительно невысокая. Для стыкования двух листов полимера достаточно вставить их в профиль с двух сторон, но, не доводя их до упора – конца. Между ним и панелью должен быть зазор, который позволит плитам расширяться или сужаться в зависимости от изменений температурных показателей. 

При использовании пластикового неразъемного профиля следует выбирать безветренную погоду, иначе процесс стыкования панелей будет вызывать не только неудобства, но и провоцировать появление сложностей. Это надежное и недорогое решение в установке поликарбоната.

Как стыковать поликарбонат между собой разъемными профилями

Профиль бывает алюминиевый и пластиковый. У него имеется основа и специальная крышка, которая соединяется друг с другом посредством специального «замка». Этот вид стыковочного профиля зарекомендовал себя как более функциональное и удобное в работе приспособление. База крепится к основанию, а верхняя крышка к ней. Если смотреть на профиль со стороны сечения, то он похож на перевернутую букву Н. Две пластиковые планки соединяются посередине и образуют две полости, в которые и производится крепление полимерного пластика. Под крепежные элементы у профиля предусмотрена специальная камера, где сверлят отверстия.

Важно! Стыковочный профиль из пластика не может использоваться в качестве детали каркаса конструкции, он не должен рассматриваться как несущий элемент. Чтобы повысить прочность конструкции, необходимо использовать алюминиевый профиль.

Стыковать листы поликарбоната при помощи разъемного профиля эффективно, если их толщина будет 6-8 мм, 16 -25 мм. Для получения максимального результата важно правильно произвести защелкивание крышки на базе, если переусердствовать, то велика вероятность повреждения крепления, и крышка хорошо не защелкнется. Применение молотка в данном случае не актуально.

Как соединить два листа поликарбоната с помощью клея

Учитывая, что при использовании профилей добиться идеально ровной и гладкой поверхности практически невозможно, поскольку стыковочные элементы выступают поверх плит, эффективнее воспользоваться методом склеивания. Для соединения полимерного пластика целесообразнее применять клеевой состав на силиконовой основе. Им обрабатывают боковую поверхность панели по всей длине, используя для удобства монтажный пистолет – так подача клея будет происходить дозировано. Клеевую массу желательно распределять равномерным слоем и хорошо прижимать при стыковке с другим листом. Преимущество клея состоит в его способности быстро высыхать.

Если используется растворитель на основе этилхлорида (метиенхлорида), то следует нанести его на 2 стыкуемые поверхности. После чего их прижимают друг к другу. Когда шов полностью высохнет, получится цельная конструкция с хорошо загерметизированными стыковочными местами. Ей не страшны неблагоприятные факторы окружающей среды. 

Стыковка поликарбонатных листов методом точечного крепления

Этот способ соединения полимерных панелей предполагает использование саморезов, которые применяются вместе с термошайбами – шайбами из пластика. Их толщина аналогична толщине плиты, которая будет монтироваться на каркас. Комплектуется она уплотнителем и крышкой-защелкой. Это эффективный и простой способ стыкования прозрачного полотна.

Советы и рекомендации

Чтобы листы поликарбоната не деформировались под воздействием температурных изменений, необходимо оставлять зазор между ними и стенкой профиля минимум в 4 мм. На качество всей обустраиваемой конструкции особенно влияет не только выбор метода соединения, но и выполнение подготовительных мероприятий. Также при необходимости разреза пластика следует применять пилу-циркулярку с упором и мелкими зубьями – так удастся добиться ровного среза. Стружку в обязательном порядке нужно удалять, иначе пострадает качество соединения плит между собой.

Заключение

Соединение поликарбоната между собой вполне под силу даже домашним мастерам, главное, соблюдать основные правила установки и не пренебрегать подготовкой. При сгибе панелей следует учитывать минимальное значение радиуса изгиба, иначе запросто можно повредить их. Стыки листов поликарбоната должны быть надежными и герметичными, чтобы кровля не протекала и не портилась.

Чем клеить поликарбонат с поликарбонатом

Поликарбонат – это полимерный пластик. До придания ему формы листа, он находится в виде гранул. Материал нетоксичен, что позволяет использовать его в медицине, в пищевой промышленности, в быту. Его отличительные качества: прочность, лёгкость, гибкость, звукоизоляция, износоустойчивость. Пластик обладает высокой светопроницаемостью и теплоизоляцией. И, наконец, он может подвергаться вторичной многократной переработке, а уж это – мечта каждого эколога.

На листы поликарбоната наносится слой плёнки, которая сохраняет пластик от воздействия ультрафиолетовых лучей, не уменьшая светопроницаемые свойства материала.

Благодаря таким отменным качествам, поликарбонат получил широкое применение во многих областях, но особенно, в строительстве и рекламе. Теперь мы расскажем, какие клеи применяются для склеивания поликарбоната между собой и с другими материалами.

Склеивание поликарбоната с поликарбонатом

Для склеивания пластика между собой можно использовать много видов клеёв. Мы расскажем о наиболее популярных и эффективных.

Специалисты рекламы рекомендуют клеи марки космофен, которые славятся высоким качеством. Их производит немецкая компания Weiss. Можно склеивать поликарбонаты и дихлорэтаном, но нужно знать, что дихлорэтан – это, прежде всего растворитель. Склеивание пластика им, может привести к деформации поверхностей изделия, их потемнению, растрескиванию, образованию пузырьков. Дихлорэтан является токсичным веществом, поэтому лучше им не пользоваться.

Дополним перечень нежелательных склеивающих веществ активными клеями на основе щелочи. Они так же при склейке наносят вред изделиям. Не стоит пользоваться самодельным клеем из кусочков поликарбоната и растворителя. Такой клей получается густым и вязким, склеивает пластик хорошо, но может вызвать деформацию изделия.

Шов, полученный в результате склейки, не выдерживает нагрузки, т. к. клеевая масса слишком хрупка. Для склейки пластиков между собой, хорошие результаты показывает клей горячего отвердения на полиамидной основе. Он наносится на поверхность с помощью клеевого термопистолета.

Не имеет нареканий склейка деталей из поликарбоната клеями на полиуретановой основе.

Виды поликарбоната

Пористый поликарбонат

Поликарбонат производится двух видов: пористый и монолитный. Пористый полимерный пластик получил более широкое применение. Его используют в изготовлении козырьков и даже крыш, применяют в изготовлении дачных беседок и заборов. «Дачный сектор» оценил достоинства поликарбоната, когда рынок наводнили, сделанные из него и алюминиевых профилей, теплицы. Эстафету применения подхватили и декораторы театров и кино. Материал не только лёгкий, но и ударопрочный (антивандальный). Он легко переносит температурные перепады от -45 до +120 по Цельсию. Тугоплавок. Не горит, во время пожара он плавится, не выделяя токсичных веществ.

Приёмы склейки слоистого поликарбоната

Помимо соединений листов поликарбоната профилями и другими способами, их можно приклеивать к ткани, дереву, стеклу, бумаге и даже к металлу. Существует два приёма склеивания: внахлёст и встык. Там, где требуется особая прочность и нагрузка, склеивать надо только внахлёст. В остальных случаях – встык, обязательно предварительно обезжирьте стыкующиеся стороны изопропиловым спиртом.

Монолитный поликарбонат

Этот полимерный пластик получил несколько иное применение, чем его «собрат» сотовый поликарбонат. Им принято облицовывать строительные объекты. Он для этого является идеальным материалом: прочный, прекрасно применяется без использования каркасов. Из него получаются интересные пандусы и подиумы. Благодаря высокой светопроницаемости, конструкции, создаваемые из монолитного пластика, могут выглядеть неординарно и эффектно благодаря внутренней подсветке.

Монолитный поликарбонат настолько прочен, что его можно просверливать, пилить, разрезать, сваривать импульсной и ультразвуковой сваркой, горячими электродами. Из него изготавливаются знаки на дорогах и указатели, витрины киосков и выставочное оборудование, щиты для защиты милиции и многое другое. Монолитный пластик хорошо окрашивается.

Этот пластик используется там, где востребованы его отличительные свойства: высокая прочность, долговечность, звукоизоляция, выносливость высоких и низких температур, не горючесть. Он прекрасно формуется вакуумом и под прессом. Соответственно клеи, которыми он клеится, не должны ухудшать качества пластика.

Чем лучше клеить монолитный поликарбонат

Там, где не требуется использовать монолитный поликарбонат по максимуму (особая прочность, ударная стойкость и пр.) можно применять те же клеи, что и при склейке слоистого пластика. Во всех остальных случаях рекомендуется производить склейку либо силиконовыми клеями английского производителя Dow Corning Ltd.

, либо двухкомпонентными клеями другой английской фирмы: HE 17017 или HE 1908. Два последних указанных клея совершенно прозрачны и применяются там, где требуются оптическая прозрачность изделия.

 

Плоские поверхности монолитного поликарбоната можно склеить вспененной акриловой лентой. Всегда нужно знать, что именно вы ждёте от изделия из поликарбоната. В каких условиях оно будет эксплуатироваться, как долго, при какой нагрузке и т. д. Располагая всеми ТЗ, Вы сможете подобрать необходимые клеи и остаться удовлетворенным результатом выполненной работы.

Чтобы овощи в теплице развивались правильно, то ее необходимо порой проветривать, про все подробности правильного проветривания поликарбонатной теплицы с вами поделятся опытные специалисты.

Решили делать крышу из поликарбонатных листов? Тогда вам следует изучить этот материал — http://moypolikarbonat.ru/kak-pravilno-klast-polikarbonat-na-kryishu-sovetyi-spetsialista/ , вы узнаете все подробности про укладку листов на крышу.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: О материале.

Герметик для поликарбоната | Все о поликарбонате   Все о поликарбонате

Поликарбонат представляет собой многофункциональный материал, являющийся отличной заменой стеклу. При этом он очень легко монтируется, листы можно резать, сгибать, проделывать в них отверстия. Поликарбонат имеет очень маленький вес, однако, это свойство никак не отражается на его прочности. При работе с поликарбонатом очень важное значение имеет герметизация стыков. От этого во многом зависит качество всей конструкции.

Герметик для поликарбоната является наилучшим средством герметизации швов и стыков. Он отлично предотвращает попадание в швы влаги, долговечен и прост в использовании.

Общие сведения

Существует два основных вида поликарбоната:

1. Монолитный.
2. Сотовый.

Монолитный поликарбонат по своему виду очень похож на стекло, но является при этом более прочным и легким. Этот материал представляет собой сплошной лист без каких-либо стыков и перемычек.
Сотовый поликарбонат имеет многослойное строение, содержит ребра жесткости и является пустотелым.

Существует два вида сборки конструкции из поликарбоната:

• «сухой»;
• «влажный».

«Сухой» способ подразумевает использование саморезов, дрели, шуруповерта, другими словами – это механический метод.

Монтируя конструкцию «влажным» способом, следует использовать герметик, клей, замазку из полимера. Этот способ является более простым и быстрым. Крепление поликарбоната на герметик не требует особых знаний и навыков, это очень простой процесс. Крепежные материалы, помимо герметика, не потребуются вовсе, если каркас конструкции изготовлен из металлического уголка.

Особенности герметика

Для работы с поликарбонатом следует тщательно подбирать герметик, так как по своим свойствам подойдет не каждый. Герметик силиконовый для поликарбоната – это самое оптимальное средство, благодаря которому можно эластично, но при этом очень прочно соединить между собой панели. Герметик на силиконовой основе можно использовать в широком температурном диапазоне, он обладает превосходными адгезивными свойствами по отношению к поликарбонату. Такие свойства объясняются присутствием в составе герметика силиконового каучука, который и является его основой. А при помощи такого вещества, как вулканизатор, герметик превращается в материал, напоминающий резину. Праймер адгезии вместе с таким элементом, как усилитель, отвечают за прочность сцепления герметика с поверхностью.

Под воздействием температурных изменений в стыках между листами из поликарбоната могут происходить сдвиги, которые за счет эластичности герметика будут компенсированы.

Силиконовый герметик подлежит очень длительной эксплуатации при любой температуре, не восприимчив к влиянию погодных и сезонных условий, очень устойчив к механическим повреждениям.

Существуют нейтральные и кислотные герметики. Поликарбонат – это материал, который очень чувствителен к воздействию химических веществ, поэтому неправильно подобранный герметик может повредить его поверхность. При работе с поликарбонатом это необходимо учитывать и использовать либо нейтральный, либо универсальный герметик. В продаже представлены и силиконовые герметики специально для поликарбоната – это наилучший выбор.

Сотовый поликарбонат – это отличный материал для сборки теплиц. Он имеет массу преимуществ перед стеклом. Этот материал обладает пропускаемостью света до девяноста процентов практически, как и стекло, при этом является очень ударопрочным. Сотовый поликарбонат представлен на рынке обширным ассортиментом и очень доступен по цене. Поэтому его применение на сегодня очень распространено. Помимо теплиц, его используют при изготовлении навесов, перегородок, крыш.

Монтаж

При монтаже конструкции из сотового поликарбоната следует учитывать ряд нюансов. Структура материала требует тщательной герметизации. Внутри листа из сотового поликарбоната имеются пустоты, в которые может попадать влага и пыль. По этой причине внешний вид поликарбоната может значительно ухудшиться, понизится светопроницаемость. Попавшая внутрь вода замерзнет зимой, а это поспособствует разрыву материала.

Силиконовый герметик для теплицы из поликарбоната является самым оптимальным средством при монтаже. Использование герметика имеет несколько несущественных недостатков. Герметик не рекомендуют наносить на влажную поверхность, его нельзя окрашивать. В остальном же такой процесс монтажа очень удобен, а конструкция в конечном итоге получается очень долговечной.

В связи с этим при монтаже сотового поликарбоната необходимо учитывать следующие правила:

1. Полые ячейки в листе должны быть направлены вертикально, либо в сторону уклона.
2. Листы лучше монтировать с зазором в 2-3 миллиметра.
3. Поликарбонатные листы покрыты защитной пленкой, которую лучше снять сразу после монтажа. Если этого не сделать, пленка приклеится к листу очень крепко и ее будет сложно снять.
4. Открытые ячейки необходимо закрыть. Каким герметиком замазать поликарбонат, зависит от того, где находятся открытые соты – снизу или же у верхнего края листа. В этих случаях используют специальную ленту, которая выпускается в двух видах: перфолента и гермолента. Герметиком же изолируют только торцы поликарбонатных листов.

Герметик для сотового поликарбоната подойдет не каждый. Лучше подбирать герметики на основе силикона, которые совместимы с поликарбонатом. Отлично подходит полибутиленовая мастика. В некоторых случаях можно применять полисульфидные герметики.

Универсальные силиконовые герметики имеют отличное сцепление с любой поверхностью – пластиком, деревом, стеклом, металлом, штукатуркой. Такие герметики имеют свойство удлинения при разрыве до четырехсот процентов. Наносить герметик рекомендуется при температуре выше плюс пяти градусов. Перед работой поверхность следует обработать, а именно обезжирить и высушить. Большинство герметиков выпускается в тубах, которые оснащены специальным шприцем для формирования красивого шва.

Силиконовый герметик является одним из самых долговечных средств, срок его службы может достигать сорока лет!

Если вы хотите получать максимальный урожай в своей теплице, то вам важно понять, как создать правильное расположение теплицы из поликарбоната по сторонам света, эти знания позволят вам разместить постройку в максимально удачном месте.

Любите огурцы? Тогда узнайте, как самостоятельно построить специальную теплицу для выращивания именно этого овоща, http://moypolikarbonat.ru/ogurechnik-iz-polikarbonata-svoimi-rukami-vse-ochen-prosto/ – данная статья поделится с вами всеми нюансами такой постройки.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: О материале.

Как состыковать поликарбонат на теплице

Как стыковать поликарбонат или правила соединения поликарбонатных листов

Общая информация

Поликарбонат представляет по своей структуре полимерный пластик. Его несомненным достоинством является высокий уровень защиты от температурных перепадов и воздействия ультрафиолета. Благодаря этому его активно применяют в самых разных климатических зонах и условиях, но сильные стороны материала в полной мере раскрываются только в том случае, если соблюсти технологию установки. Прежде всего, это касается стыковки и скрепления листов между собой, более того, это позволит в дальнейшем без проблем и осложнений осуществить ремонт постройки, если в этом возникнет необходимость.

Преимущества поликарбоната

Среди многочисленных преимуществ данного материала можно выделить несколько, играющих особенно важную роль, а именно:

• прозрачность, по этому критерию поликарбонат практически ничем не уступает стеклу и может его успешно заменить;
• по уровню прочности он примерно в 50 раз легче стекла, соответственно, процесс установки становится более лёгким и удобным;
• поликарбонат мало весит, в этом плане он намного выгоднее стекла;
• материал отличается прекрасной устойчивостью к химическим воздействиям;
• служит долго, сохраняя надлежащий эстетический вид;
• хорошо защищает от воздействия ультрафиолета;
• устойчив к высоким и низким температурам, может применяться в любых климатических условиях;
• поликарбонат обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками, а также водонепроницаемостью.

Какими методами соединения листов можно воспользоваться?

Существует три основных метода крепления поликарбонатных листов друг с другом. Первый вариант, основанный на термическом соединении, наиболее сложен и его применять можно только при наличии определенного опыта в данной сфере. Два других, предполагающих склеивание листов и их крепление посредством профиля, гораздо проще и не столь требовательны к практическим строительным навыкам.

Крепление поликарбоната методом склейки

Допустимо использовать и другие варианты, например, растворители с метилхлоридом или этилхлоридом, а также их смеси. Любой из описанных выше способов позволит, при условии соблюдения технологии склеивания, добиться не только привлекательного внешнего вида конструкции, но и создать отличную водонепроницаемость с теплоизоляцией.

Термическое крепление и соединение листов с помощью профиля

Точное следование инструкциям и соблюдение температурного режима является основным требованием в этом случае. При этом способе соединение поликарбонатных листов производится так: два листа подводят к предварительно нагретому до необходимой температуры стыковочному замку, далее, после её снижения листы автоматически становятся в предназначенное для них место. Если конструкция предполагает контакт с водой, например, с выпадающими осадками, то обязательно следует в процессе крепления позаботиться о создании небольшого зазора.

Изначально панели имеют стандартный размер, соответственно, нужно перед началом работ по соединению их разрезать. Данная процедура ничем сложным не отличается, выполняется она с помощью обычной ножовки по металлу или циркулярной пилы.

Есть свои особенности и у профильного соединения листов поликарбоната между собой. Тут, кроме пилы, понадобятся также профильные крепления, которые имеют стандартный размер, что облегчает процедуру установки. Единственной сложностью, да и то, являющейся скорее относительной, будет правильно рассчитать количество таких креплений. Здесь важно заранее учесть, сколько и где будет изгибов и углов, чтобы результат крепления получился максимально надёжным.

Процедура соединения должна проводиться на открытой и ровной поверхности, отлично для этого подойдёт, например, столярный стол. Для раздельных профилей необходимо позаботиться об изготовлении специальной планки, лучше всего выполненной из дерева и обязательно ровной. Если выполняется строительство теплицы, то целесообразно использовать методику точечного крепления с применением термошайб и саморезов. Она отличается простотой и удобством в применении, например, её имеет смысл использовать при создании любой арочной конструкции.

Какие потребуются инструменты и материалы?

Несомненным плюсом поликарбоната является и отсутствие необходимости в применении каких-либо специальных профессиональных инструментов. Чтобы разрезать листы необходимого размера вполне достаточно будет обычной ножовки по металлу или циркулярной пилы. Для стыковки профилей друг с другом используются заводские крепления, количество которых зависит от масштаба работ.

Различные операции, связанные с соединением поликарбонатных листов, выполняются также обычным инструментов, например, дрелью, шуруповёртом или молотком с отвёрткой. Желательно все работы осуществлять только на ровной поверхности, в противном случае существует риск порчи материала в ходе его соединения.

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Линейные профили бывают разъёмного и неразъёмного типа, более сложным вариантом является первый. В этом случае при помощи шурупов крепится профильная основа к деревянным планкам, после чего поликарбонатные панели ставятся в выемки и обе половинки соединяются между собой с помощью специального замка. Для придания конструкции окончательного вида применяется внешний профиль. Его использование даёт возможность соединить все панели в одну поверхность, а также задекорировать края поликарбоната.

Как соединить неразъемным профилем? В этом случае поликарбонат вставляется в пазы и после этого крепёжная система с панелями насквозь укрепляется саморезами. Здесь важно учитывать тот факт, что желательно брать саморезы, которые оснащены либо термозащитными шайбами, либо специальными прокладками с аналогичными свойствами.

Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки

Поскольку не всегда речь идёт о ровных поверхностях и приходится иметь дело со сложным рельефом, то необходимо применять угловые крепления. С точки зрения монтажа они не имеют каких-то отличий от линейных и тоже производятся промышленным способом. Обычно применяются угловые профили неразъёмного типа, которые дают возможность задекорировать те участки, у которых идёт стык под углом.

Довольно часто возникают определённые трудности со стыковкой профилей в местах конькового прогона в местах, где соединяются скаты на крышах. Здесь применяется особый угловой профиль — «конёк», сферой его применения обычно служат теплицы с парниками, а также террасы различного типа.

Важно знать: В процессе монтажа между профилем и панелью необходимо оставить небольшой зазор, от двух до пяти миллиметров. Это обусловлено тем, что поликарбонатные панели расширяются под воздействием температуры и без этого пространства материал будет подвергаться деформации.

Подготовка поликарбоната перед стыковкой

До начала соединения листов между собой следует выполнить ряд подготовительных мероприятий, в частности:

• достать листы из пачки, соблюдая аккуратность и осторожность;
• определиться, какой из краёв будет верхним, а какой нижним;
• с помощью специальных лент закрыть торцы сверху и снизу листов;
• обозначить, где будут располагаться рёбра жёсткости, чтобы стыковка прошла без ошибок и проблем.

Стыкуем материал на крыше

Для выполнения подобного процесса необходимо сначала сделать выбор стропил, которые впоследствии станут выполнять функцию опорных балок. Стропила обычно выбирают деревянные, с достаточной толщиной, примерно 0,4 сантиметра, не меньше. Выбор в пользу дерева оправдан в том смысле, что его изначально обрабатывают специальными средствами, защищающими его от вредного воздействия внешней среды.

Установка стропил должна выполняться с учётом размеров поликарбонатного листа, иначе рисунок кладки получится ассиметричным. Монтаж поликарбоната начинается с вырезания листов нужного размера, делать это лучше с помощью болгарки, чтобы количество микротрещин оказалось минимальным из возможного.

Установка листов на стропы выполняется с помощью саморезов, уплотняемых защитных шайб. Их задача состоит не только в надёжности крепления поликарбоната к дереву, но и в защите профиля от деформации и последующего разрушения. Ультрафиолетовый слой должен располагаться сверху, узнать его можно либо за счёт специальной маркировки, либо благодаря наличию тёмной плёнки, которая потом будет снята. Крепление сотовых листов выполняется с надеваемых сверху соединений. В этом случае актуален вопрос о том, чем заделать образовавшие стыки, в этом случае оптимальным решением станет использование герметика, который даст надёжную защиту от влаги и протекания.

Работаем с навесом

На первый взгляд, работать с навесами из поликарбоната сложно, ведь приходится иметь дело с разными формами, типами и видами этих конструкций. В действительности же, особых сложностей нет, ведь данный материал отличается прекрасной пластичностью. Согнуть нужным образом поликарбонат несложно, главное его предварительно прогреть. Холодный лист гнуть не стоит, он может легко деформироваться и сломаться.

Первым делом предстоит соорудить металлический каркас, служащий опорой и основой для всего сооружения. Принципиальной разницы нет, собирается ли этот каркас из составных деталей, или приобретается в готовом виде, в последнем случае подготовительный этап ещё более упрощается.

Для непосредственно монтажа навеса необходимы опорные стропы из дерева. Они укладываются на одинаковом друг с другом расстоянии, чтобы получился в итоге симметричный рисунок. Крепление листов к стропам осуществляется с помощью саморезов, после чего ставятся и крепятся стыки, для чего применяются комплектные детали.

Как видно, монтаж поликарбонатных листов не отличается какими-то особыми сложностями, главное — придерживаться рекомендаций изготовителя и выполнять установку по всем существующим правилам.

Видео по теме

Как соединять поликарбонат – два проверенных способа стыковки листов

В настоящий момент поликарбонат превратился в поистине универсальный стройматериал. Сотовый поликарбонат повсеместно применяется в сельхозстроительстве, для возведения больших сооружений общественного назначения, а также для постройки частных домов, где его используют в кровельных работах для создания несущих декоративных конструкций. В этой статье мы расскажем о том, как соединять поликарбонат, и об основных его преимуществах.

Преимущества поликарбоната

Во-первых, поликарбонатом прозрачен, поэтому им можно заменить стекло. Он намного легче стекла, а его прочность выше в 50 раз, из-за чего его установка остановится значительно легче.

Поликарбонат практически не боится всевозможных химических веществ, ввиду чего повышается его долговечность и надолго сохраняется презентабельный внешний вид. К важным свойствам сотового поликарбоната относится и то, что его можно применять в качестве отличного защитного средства от воздействия ультрафиолетового излучения. Устойчивость этого материала к воздействию высоких температур настолько большая, что он может быть применен в регионах с любым климатом. А благодаря особой структуре и форме листов, поликарбонат становится отличным тепло- и звукоизоляционным, а также не пропускающим влагу материалом.

Как соединять между собой листы с помощью профильной стыковки

Как правило, листы этого материала выпускаются с размерами 2100×12000 мм, а их толщина находится в пределах от 4 до 32 мм. Поликарбонатные листы довольно легко распиливать, для этого нужна лишь ножовка по металлу, либо циркулярка.

Стыковка поликарбонатных листов имеет свои нюансы, и осуществляется либо при помощи профильного соединения, либо с использованием специальных клеев.

Какие потребуются инструменты и материалы

Как уже было сказано, для нарезки листов на куски нужного размера подойдет циркулярка, ножовка или пила по металлу. Дальнейшая стыковка поликарбоната может выполняться профильными креплениями заводского производства. Количество таких крепежей будет зависеть от площади поверхности укладываемого поликарбоната. Не стоит забывать также и о коньках, углах, изгибах и прочих конструктивных элементах.

Специальных профессиональных инструментов для работы с поликарбонатом не потребуется. Достаточно воспользоваться обычной дрелью, молотком, шуруповертом или отверткой. Обратите внимание, что во избежание повреждения материала при соединении листов поликарбоната между собой, желательно работы выполнять на большой плоской поверхности. Применение профилей разъемного типа предполагает использование ровной деревянной планки.

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Стыковка поликарбонатных листов осуществляется линейными профилями, которые разделяются на разъемные и неразъемные. При работе с профилем неразъемного типа поликарбонат вставляют в пазы, после чего производится сквозное крепление саморезами крепежной системы и панелей. Желательно, чтобы при этом применялись саморезы, оснащенные специальными прокладками или термо- и влагозащитными шайбами.

Процесс, как соединить листы поликарбоната между собой с использованием профилей разъемного типа, является более сложным. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе, к ровным деревянным планкам закрепляют основу профильного соединения, используя шурупы. После этого подготовленные панели поликарбоната помещают в специальные выемки, а затем обе половины профиля скрепляются между собой. Для этих целей служит замок для поликарбоната. После всех манипуляций основы профильного крепления можно открутить от планки, поскольку соединение завершено. Чтобы придать навесу из поликарбоната законченный вид, используется специальный внешний профиль. Он позволяет задекорировать края материала, а также совместить панели в одну сплошную поверхность.

Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки

Так как соединить поликарбонат между собой иногда нужно на поверхностях со сложным рельефом, в промышленности производятся профильные угловые крепления. Способ монтажа их практически не отличается от линейного типа изделий. Как правило, в работе используются угловые профили неразъемного типа. Они позволяют задекорировать участки конструкции, в которых стыковка панелей из поликарбоната должна осуществляться под углом.

Нередко домашние мастера задаются вопросом, как правильно стыковать поликарбонат в таких местах, как коньковый прогон, который служит для соединения двух или нескольких скатов на крыше строения. Для оборудования таких участков используется особый угловой профиль, который еще именуют «коньком». Данный вид крепления применяется, преимущественно, для оборудования открытых или закрытых террас в частных или загородных домах, а также для оборудования парников или теплиц.

Обратите внимание, что панели из поликарбоната под воздействием температуры поддаются термическому расширению. Поэтому перед тем, как соединить листы поликарбоната, их нужно уложить с небольшим зазором между профилем и панелью, ориентировочно, в 2-5 мм, чтобы избежать деформации материала.

Как стыковать поликарбонат на навесе методом склейки

Несомненным преимуществом профильных креплений для поликарбоната можно считать их надежность, долговечность, а также простоту в монтаже. Тем не менее, такие соединения на поверхности крыши просто невозможно не заметить. В некоторых ситуациях требуется произвести стыковку материала таким образом, чтобы видимых соединений не было. В таких целях применяется специальный состав, который позволяет склеить между собой панели поликарбоната. Нужно знать, чем склеить поликарбонат между собой, чтобы соединение было надежным. Как правило, подобный клей можно купить там же, где и основной материал. Для того чтобы получить особенно прочное соединение, склеивать поликарбонат можно составом на основе силикона.

Обратите внимание, что получить надежное соединение листов поликарбоната методом склейки можно с использованием растворителей, в основе которых содержится метиленхлорид, этилхлорид или их смеси. Применение таких составов для склейки поликарбоната позволяет придать конструкции красивый внешний вид. Кроме того, в такие швы никакая влага извне просочиться просто не сможет, поскольку соединение получается весьма герметичным.

В завершение стоит отметить, что положительные характеристики поликарбоната, среди которых можно назвать устойчивость к механическому и химическому воздействию, небольшую массу и удобство в монтаже, прочность, а также защиту от ультрафиолетового излучения, делают его весьма востребованным на рынке строительных материалов. А качественное и надежное соединение панелей позволит использовать поликарбонат достаточно долго.

Как стыковать поликарбонат на теплице?

Сейчас много людей на дачных участках часто ставят теплицы или парники. В большинстве случаев производят их из сотового поликарбоната. Теплицы из такого материала практичны в применении, просты в установке и недороги.

Стыковать поликарбонат желательно с помощью специальных саморезов с термошайбами, так как при использовании обычных болтов может произойти растрескивание материала. Термошайба – это уплотнитель, благодаря которому листы поликарбоната можно крепить к раме из любого материала. Она проходит сквозь лист. При этом вам не придется переживать о надежности соединения.

• непосредственная стыковка поликарбоната и каркаса теплицы;
• термозащита: хорошая герметичность в местах крепления не позволяет холодному воздуху проникать во внутреннюю часть теплицы;

• термошайбы имеют амортизирующие свойства, что при жарких погодных условиях дает поликарбонатным листам возможность расширяться в местах стыка.

Вместе с такими шайбами продается специальный утеплитель. Так как отверстия для крепления делаются больше диаметра саморезов, средство на основе неопрена сжимается, а герметические свойства, в местах стыков не теряются.

Использовать такое приспособление просто. Когда монтируют теплицу, эти саморезы плотно защелкиваются, что не способствует попаданию конденсата и образованию ржавчины.

Особый профиль

Монтировать такой крепеж немного сложнее, но он будет гораздо надежнее и функциональнее. В зависимости от выбора профиля стыковать нужно по-разному. Это может быть набор для соединения полотен материала:

• поликарбонатный,
• пластиковый,
• алюминиевый,
• обычный.

Все способы крепления при помощи особого профиля можно увидеть на фото.

Угловой профиль

Данный тип профиля имеет много возможностей, как его стыковать. Укладывать полотна можно не только под прямым углом, но и под любым другим. Такие углы будут довольно прочными, эстетичными и почти герметичными. Такие сооружения делаются не только для теплиц, но и в других местах общественного назначения, где эстетика играет немаловажную роль.

Следует выбирать профиль не тот, который выполнен именно под поликарбонат, а тот, который подходит для определенной конструкции. Современное производство делает множество видов такой продукции разных размеров. Также не стоит забывать о выборе угла наклона.

Торцевой профиль

Торцевой профиль служит для того, чтобы закрывать пустые торцы поликарбонатного листа. Правильность его крепления заключается в том, что соединительный профиль стыкует рядом стоящие панели и обеспечивает надежное и прочное соединение, как показано на фото.

Существует также коньковый профиль, но для тепличных крыш с изогнутым верхом он не применяется.

Алюминиевый крепеж

В основном люди делаю крепежи из алюминиевых профилей, так как они имеют большое преимущество в надежности самого материала и абсолютной водо- и влагонепронецаемости. Укладывать пластик на такие профили легче благодаря тому, что здесь используются особые резиновые уплотнители, как показано на фото. Этот вид профиля производят под поликарбонат, имеющий различную ширину, от 6 до 25 мм и обязательной длиной в 6 м.

Совершенно безразлично, какой угол будет образовывать лист либо панель. Можно его монтировать даже вертикально, но необходимо следить, чтобы пустоты либо протоки, которые находятся внутри, находились в таком же положении. При производстве такой изогнутой крыши или навеса эти полости должны располагаться под изгибом. Все протоки направляются в сторону наклонов.

Как соединить монолитный поликарбонат между собой

В проведении строительных работ монолитное поликарбонатное полотно получило широчайшую распространённость. Его по праву можно отнести к универсальным материалам: полимер используется при монтаже теплиц, навесов, парников, козырьков, в качестве элементов оформления коммерческих и административных зданий.

Его свойства прочности и долговечности значительно превосходят характеристики традиционного стекла. Но очень важно соблюдать порядок монтажа, в частности, понимать, как стыковать поликарбонат между собой. Особенно в отношении монолитных листов.

Особенности монолитного полотна

Как и сотовые, монолитные поликарбонатные листы представляют собой структурированный полимер. Его отличие заключается в монолитной конструкции — этим он похож на обычное стекло. К преимуществам изделия стоит отнести:

• высокую механическую прочность;
• невосприимчивость к температурным перепадам и влажности;
• обеспечение защиты от УФ-излучения;
• низкий вес;
• лёгкость обработки;
• устойчивость к химическим веществам и агрессивным средам;
• длительный срок службы;
• эстетичный внешний вид;
• высокие тепло- и звукоизоляционные качества.

Поскольку ширина листов составляет всего 2,1 метра, в процессе монтажа кровли обычно необходимо соединить поликарбонат между собой. И важно сделать это правильно. Поскольку торцы монолитного полимера нет необходимости защищать от попадания в них влаги и пыли, процесс их стыкования имеет ряд отличий от стыковки сотового полотна. Но есть и немало общего.

Как производится стыковка монолитного поликарбоната

Соединение монолитного поликарбоната между собой осуществляется несколькими способами:

1. Методом пайки листов.
2. При помощи их склеивания специальными составами.
3. С помощью соединительных планок.

Достоинства пайки заключается в возможности получения герметичного и устойчивого к внешнему воздействию соединения. Технически, после спаивания получается один большой лист. К такому способу часто прибегают при монтаже чаш бассейнов или обустройства кровли.

Подготовка полотен к соединению

Перед тем как стыковать поликарбонат, нужно провести ряд подготовительных процедур. Они заключаются в следующем:

1. Резка листов по проекту. Для аккуратного и точного реза можно использовать ножовку по металлу или электролобзик. Циркулярную пилу использовать не рекомендуется, поскольку быстрое движение диска может вызвать оплавление торцов листа.
2. Произвести предварительную укладку полотен на каркас будущей конструкции.
3. Удалить из места стыка защитную плёнку на 2–5 см.
4. Тщательно очистить места соединения поликарбонатных листов.

Чтобы обеспечить качественное и прочное соединение поликарбоната между собой, работы следует проводить в сухую погоду при температуре 15–20 градусов. При таких условиях температурное расширение и сужение полимера минимально. Соответственно, риск появления щелей (трещин в стыках) или выпячивания, перекоса листов будет исключён.

Если планируется соединение листов поликарбоната соединительным профилем, то необходимо заранее приготовить профильные системы, обрезав их согласно проекту. Пластиковые профили устанавливаются непосредственно на поликарбонатные листы. Если планируется использование алюминиевых или металлических профильных систем, то дополнительно необходимо приобрести силиконовые или резиновые прокладки.

Рассмотрим, как правильно производится соединение поликарбоната:

1. Если предполагается соединение листов поликарбоната толщиной до 3–4 мм, то листы устанавливаются впритык и жёстко фиксируются. Для герметизации швов нужно использовать термоплавкий силиконовый клей.
2. При толщине листов 4–6 мм следует использовать пластиковые соединительные профили. Также стыковка поликарбоната такой толщины может быть выполнена методом сварки. Для химической сварки можно применять растворители, метиленхлорид или этилхлорид. Для термической пайки применяется строительный фен и специальный шнур.
3. Соединение полотен толщиной от 7 мм следует выполнять с помощью металлических профилей с обязательным использованием прокладок.

Листы монолитного полотна толщиной до 4 мм также можно монтировать внахлёст. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе внахлёст, помните, что ширина нахлёста должна составлять 10 см, а крепление краёв полотен к каркасу конструкции должна приходиться на место нахлёста.

Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем

Неразъёмный профиль — недорогое, но надёжное и простое в реализации решение. Нет ничего проще, как состыковать поликарбонат таким способом. Для стыковки необходимо:

1. Проложить профиль и закрепить его на каркасе.
2. Вставить листовой полимер в пазы с обеих сторон, не доводя до упора. Это необходимо для обеспечения теплового расширения материалов.

Перед тем как вставить соединительную планку в поликарбонат, необходимо тщательно очистить торцы от загрязнений, пыли и посторонних частиц.

Как соединять листы поликарбоната между собой разъёмным профилем

Профильные системы разъёмного типа подразделяются на металлические и пластиковые. Их конструкция представляет собой следующее:

1. Фиксируемую к основанию (каркасу конструкции) базу.
2. Верхнюю крышку, прикрепляемую к базе специальным замком.

Преимущество панелей такого типа заключается в возможности их многоразового использования, лёгкости и высокой скорости стыковки листов.

Рассмотрим подробнее, как работает такой соединитель поликарбоната:

1. Базовая часть панели крепится к каркасу навеса или кровли.
2. В неё вкладывается листовой поликарбонатный материал.
3. На соединитель устанавливается верхняя крышка и защёлкивается.

Важно! Металлический профиль разъёмного типа допускается применять в качестве несущего элемента. Панели из пластика обязательно должны фиксироваться к твёрдому и прочному основанию. Это обязательно нужно учитывать перед тем, как стыковать поликарбонат на крыше.

Стык поликарбоната с применением панелей разъёмной конфигурации максимально эффективен при толщине кровельных полотен от 6 до 25 мм. Стоит добавить, что очень важно не переусердствовать при защёлкивании крышки во избежание её повреждения. Допускается использование небольшой киянки, но без приложения значительных усилий. Перед тем как надеть соединительный профиль на поликарбонат, обязательно очистите участок кровельного листа.

Как стыкуется поликарбонат при помощи клея

Использование профилей удобно, надёжно и эффективно. Но есть один небольшой недостаток — стыки выступают поверх плит, поэтому про гладкую и ровную поверхность по всей площади можно забыть. Это обязательно нужно учитывать, прежде чем выбирать способ, как соединить два листа поликарбоната.

Методика склеивания плит применима исключительно к полимерным пластикам монолитного типа: соединение сотового поликарбоната таким способом делать не рекомендуется — высок риск потери герметичности и низкой механической прочности соединения. Чтобы состыковать сотовый материал, лучше всего использовать профильные системы.

Соединение поликарбоната между собой на теплице или козырьке выполняется с применением клея на силиконовой основе. Инструкция по монтажу крайне проста:

1. Перед тем как состыковать поликарбонат на крыше, торцы тщательно обрабатываются клеем. Важно нанести его ровным слоем по всей длине, поэтому рекомендуется использовать специальный пистолет, подающий клеевой состав дозировано.
2. Затем листы с силой прижимаются друг к другу краями.
3. Через 5–10 минут можно приступать к обработке следующих стыков.

При нанесении клея на поликарбонат соединение листов между собой получается сплошным и герметичным. Даже при температурной деформации материала исключено появление трещин и расхождение швов. Но только при использовании качественных клеевых составов, что обязательно нужно учитывать перед тем, как соединить монолитный поликарбонат между собой.

Стыковка монолитного поликарбоната на кровле методом пайки

Существует 2 способа объединить два листа пластика: химический и термический. Последний вариант более прост и не так затратен. Для работ необходим растворитель на основе этилхлорида (метиленхлорида). Порядок, как стыковать поликарбонат на навесе пайкой, следующий:

1. Торцы обоих листов тщательно обрабатывается растворителем. При этом происходит их плавление. Обработку нужно производить предельно быстро, поскольку процесс затвердевания полимера происходит за несколько минут.
2. С силой прижать торцы соединяемых плит друг к другу.
3. После высыхания сварочного шва получается цельное полотно, устойчивое к неблагоприятным факторам и механическому воздействию.

Перед тем как соединить листы монолитного поликарбоната между собой, учтите, что работы необходимо производить в безветренную погоду: проникновение пыли и мелких частиц в шов приводит к его ослаблению и потере прочностных характеристик. В этом место кровля может просто сломаться.

Также существует способ, как стыковать поликарбонат на теплице с помощью термосварки. Для этого нужен профессиональный строительный фен и сварочный пруток. Процесс выглядит следующим образом:

1. Плиты приставляются впритык.
2. На место стыка укладывается сварочный пруток, затем соединение тщательно разогревается феном.
3. Под воздействие температуры края листов и полимерный пруток плавятся, затем застывают, образуя единую массу.

Во избежание сквозного проплавления полотна рекомендуется доверять работу по термической сварке опытным мастерам. Если сомневаетесь в своих силах, то лучше остановитесь на более щадящих методах соединения.

На видео обстоятельно рассказано, как соединять и крепить поликарбонатный материал с помощью соединительной планки.

В декабре 2018г. завода «Полигаль Восток» прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента «О…

Это поликарбонат, который имеет форму сплошного листа без пустот. Его не нужно путать с сотовым…

С развитием строительных технологий на рынке появляется все больше практичных новинок, позволяющих полностью преобразить внешний…

ABS пластик или поликарбонат что лучше – этот вопрос беспокоит потребителей на протяжении долгих лет, ведь…

У экспертов завода «Полигаль» и на специализированных форумах в Интернете часто спрашивают, можно ли красить сотовый…

Поликарбонат как выбрать качественный – этот вопрос интересует многих дачников и строителей. При выборе данного материала…

Повсеместное распространение практичных и дешевых поликарбонатных листов рождает вопрос о пожарной безопасности при использовании в строительстве и архитектуре этого материала. …

В основном поликарбонат используют для устройства покрытий прозрачных теплиц, веранд. Его популярность также связана с…

Как защитить поликарбонат от ультрафиолета, чтобы увеличить срок его службы? Являясь одним из самых прочных…

Сотовый поликарбонат ПОЛИГАЛЬ производства завода «Полигаль Восток» прошел все проверки и испытания в ОРГАНЕ ПО…

Рекомендации по монтажу сотового поликарбоната

Рекомендации по монтажу поликарбоната.

Общие рекомендации

• Поверхность листов из сотового поликарбоната (STRONEX, LEXAN, PALSUN, BORREX, KIN, MONOGAL) чувствительна к механическим воздействиям. Поэтому монтаж следует производить, не удаляя защитную пленку с обеих поверхностей плиты.
• Материал способен впитывать влагу из атмосферы. Снижение относительной влажности может привести к образованию конденсата внутри каналов листа, удалить который уже в собранной конструкции будет нелегко. Поэтому перед монтажом необходимо выдержать материал несколько суток в сухом помещении, а затем заклеить торцы самоклеющейся алюминиевой лентой. В случае, если конденсат уже образовался, его можно удалить, продувая пустоты сжатым воздухом.
• Не следует применять на поверхности ПК газо- и паронепроницаемые материалы (например, полиэфирные и металлизированные пленки). Влага, выпарившаяся на поверхность, образует тонкий слой воды между СПК и нанесенной пленкой. Следствием может явиться образование пузырей, отслоение пленки или почернение металлизированного слоя.
• Крыши из ПК следует всегда проектировать с наклоном как минимум 5 (около 90 мм/м), чтобы обеспечить сток дождевой воды.
• Запрещается ходить непосредственно по листам. В случае необходимости следует применять доски, опирающиеся, как минимум, на несколько ребер плиты.

Монтаж листов СПК.

Для правильного монтажа сотового поликарбоната, следует все настоящие рекомендации соотнести с особенностями конструкции и с условиями, в которых будет происходить монтаж.

Крепление СПК должно быть последней операцией монтажа. Запрещен монтаж плит, поврежденных во время транспортировки или обработки. Несущая конструкция должна быть полностью подготовленной: все составляющие элементы закреплены на своих местах, если конструкция окрашивалась или покрывалась специальными растворами, то все они должны быть высушены.

СПК имеют слой, устойчивый к воздействию УФ. Эта сторона покрыта пленкой с многочисленными надписями (содержащими рекомендации по складированию, обработке, монтажу и т.д.). Листы следует монтировать указанной стороной вверх (наружу). Незадолго до монтажа, необходимо отсоединить защитную пленку с обеих сторон листа на расстоянии около 50 мм от краев и опорных поверхностей. Полностью защитную пленку следует снять только после завершения монтажа.

Листы нужно устанавливать так, чтобы направление ребер соответствовало направлению наклона крыши (плоскость ребер — вертикальная), что обеспечит более эффективный отвод конденсата.

Каналы должны быть защищены от проникновения пыли и насекомых, а также от излишней влаги. Верхний край листа должен быть плотно закрыт. Для этого применяется самоклеящаяся непроницаемая лента шириной, соответствующей ширине плиты. Нижний край плиты защищается самоклеящейся, пропускающей водяной пар, лентой соответствующей ширины. Она не позволяет проникать в каналы пыли и насекомым, но пропускает в каналы воздух, благодаря чему происходит выравнивание парциального давления водяного пара в воздухе, находящемся в каналах, и снаружи. При этом изоляционные свойства листа не ухудшаются.

Края листов, установленных на скатах крыш, таких как наклонные навесы, двухскатные и арочные кровли, кроме защиты соответствующими лентами, требуют также применения алюминиевого профиля типа «F» или поликарбонатного типа «U», а также уплотнения силиконом.

Нужно убедиться в том, что все вспомогательные средства, использованные в ходе монтажа, не влияют отрицательным образом на листы.

Следует обеспечить необходимую ширину опорной поверхности листа в крепящем профиле не менее 20 мм. Важно помнить, что по крайней мере одно ребро должно быть установлено и закреплено в профиле несущей системы. Ввиду теплового расширения поликарбонатных плит, которое, как правило, выше, чем у остальных материалов, применяющихся в конструкции, эти плиты не могут быть закреплены слишком плотно. Установка без достаточного зазора приведет к температурным напряжениям и боковому выпучиванию! На практике, требуемый зазор может быть определен как 3 мм на каждый метр длины либо ширины формата. Запрещено чрезмерно крепкое крепление и зажим плит, ибо это ограничивает свободу расширения и отрицательно сказывается на конструкции.

На коньковых навесах, а также в местах больших ветровых нагрузок необходимы дополнительные крепления. Для этого применяются грибкообразные прокладки. В этом случае не следует сильно зажимать винты. Максимальное провисание плиты на коньковый навес должно составлять 50-60 мм, что обеспечит правильный сток дождевой воды в сточную трубу.

Рис.1. Крепление плит алюминиевым профилем к несущей.

g — толщина плиты
е — глубина установки плиты
b- толщина основы
х — свойственный размер соединения
l — длина винта

Рис. 2: Крепление листов алюминиевой системой.

Рис. 3: Дополнительное крепление листа ПК.

Рис. 4: Крепление конькового элемента.

Рис. 5: Защита внутреннего пространства каналов.

Плоское остекление (скатное)

В этих таблицах рассматривается максимальная длина листа или расстояние между двумя опорами (L,мм) для различной ширины листа (В) в зависимости от нормативной нагрузки. Максимальный прогиб листа = 50 мм. (Данные приведены для минимального угла наклона кровли)

Расстояния между двумя соседними опорами (В) выбраны неслучайно. Если присмотреться, видно, что 700 и 1050мм это одна треть и одна вторая ширины стандартного листа соответственно.

Определившись с толщиной материала перекрытия, можно рассчитать длину пролета остекления в зависимости от нормативной нагрузки и ширины пролета. Например, 16мм лист трехстеночной структуры может быть установлен под расчетную нагрузку в 900N/кв. м при ширине листа (В) 700мм и длине (L) 6000мм или при ширине 1050мм и с шагом обрешетки 2500мм.

Арочное остекление      

Используя эти таблицы, можно определить ширину пролета (В) для цилиндрического свода в зависимости от радиуса изгиба (R) и нормативной нагрузки для листов различной толщины (H).

 

Монтаж

Вертикальное остекление.

Для определения необходимых размеров листов ПК, укрепленных со всех сторон, необходимо принимать во внимание следующие обстоятельства:
 

• коэффициент линейного термического расширения;
• внутренний размер рамы.

Рамы могут быть изготовлены из пластика, дерева или металла. Желательно использовать рамы с пазами, снабженными уплотнителями. Важно, чтобы размер рамы превышал размер используемого листа ПК на следующую величину:

 Глубина паза рамы — 25 мм

Величина ветровой нагрузки при уличной установке является очень важным эксплуатационным фактором. Ветровая нагрузка может достигать величины 1000 Н/м2 (100 кг/м2). Для обеспечения прочности конструкции рекомендуется выбирать толщину пластика в зависимости от габаритного размера листа.

Соотношение ширина/длина может быть от 1/1,5 до 1/3
При остеклении следует обратить внимание на следующее:

• при монтаже необходимо оставить зазоры в раме для компенсации теплового расширения;
• уплотнительный материал не должен приклеиваться к листам;
• в качестве уплотнителя может служить эластичная резиновая продольная прокладка, несодержащая пластификаторов, из полисульфида и силиконового каучука или пластиковый профиль;

Арочные конструкции с симметричными дугами

Монтаж с холодным сгибанием провоцирует возникновение в листах высоких внутренних напряжений. Следует иметь в виду, что минимальный радиус сгибания не должен превышать 150 толщин листа: R min (мм)=150xН (мм)

Горизонтальное остекление

Необходимая толщина листов ПК зависит от геометрического фактора и от поверхностной нагрузки на лист. Все данные по длине и ширине листов, нагрузкам при вертикальном и горизонтальном остеклении и необходимым при этом толщинам листов представлены в таблицах 3 и 4.

Необходимая толщина листов при вертикальном креплении листов монолитного ПК в зависимости от величины ветровой нагрузки и минимальной ширины пролетов.

Толщины листов  ПК при горизонтальном креплении в зависимости от величины снеговой нагрузки и от размеров пролетов

Инструкция по монтажу монолитного поликарбоната

Краткое содержание инструкции:

Сегодня во многих строительных, ремонтных, реставрационных работах применяются поликарбонатные листы с монолитной структурой. Материал обладает большим спектром полезных свойств и качеств:

• Ударопрочностью.
• Пожаробезопасностью.
• Легкостью.
• Устойчивостью к негативному воздействию окружающей среды.
• Химической стойкостью.
• Возможностью применять практически все виды обработок с использованием обычных инструментов.

Чтобы постройки из поликарбонатных листов были долговечными, эстетичными, устойчивыми и надежными, необходимо соблюдать определенные правила при монтажных работах. Данная статья содержит подробную информацию об основных методах работы с ПК листами и будет полезна многим начинающим и опытным строителям.

При установке листов монолитного поликарбоната применяют сухой и влажный методы.

Влажный метод монтажа

При влажном методе установки поликарбонатных листов используется полимерная замазка, исполняющая роль демпфера (показатель адгезии монолитного ПК к полимерной замазке и другим видам герметиков равен нулю).

Производственный процесс происходит следующим образом:

1. Наносим раствор по всей поверхности рамы.
2. Сверху укладываем монолитный ПК с зазором в 2 мм для создания оптимального микроклимата.
3. Плотно прижимаем материал к основе и удаляем лишнюю замазку.

Альтернативным вариантом замазки является применение резиновых прокладок.

Монтаж сухим методом

Сухой монтаж исключает использование герметических веществ (герметиков, замазок и т.д.). Герметизация проводится посредством различных метизов, в которые входят:

• Уплотнительные крышки.
• Профили.
• Саморезы, болты с гайками, шайбы и другие механические элементы.

Данный метод широко используется при строительстве объектов больших размеров. Монтаж заключается в укладывании ПК листов в местах крепления на резиновые уплотнители или специальную уплотняющую ленту, которые должны быть прикреплены к опорной конструкции. Возможно крепление листа к специальным профилям, оснащенным уплотняющей лентой. В результате панель надежно прижимается к опоре, имея защиту от жесткого давления, влаги, загрязнений.

Коэффициент линейного расширения монолитного ПК достаточно высокий, поэтому, при монтажных работах с листами, необходимо оставлять большие зазоры, которые помогают избежать деформации панелей.

Работы по проектированию должны учитывать размещение:

1. Дренажной системы, отводящей влагу.
2. Стоков воды по внутренним каналам опорных рам без попадания на наполнители.

Тщательно подготовленный проект позволяет добиться высокой герметичности и водонепроницаемости. Данные показатели особенно важны при возведении светопрозрачной кровли, защищающей пространство от дождевых и снеговых осадков.

При монтаже монолитных ПК листов необходимо соблюдать следующие правила:

• Изгиб панелей не должен превышать минимально допустимый радиус изгиба, который индивидуальный для каждой толщины листа.
• Опоры и крепления должны соответствовать максимально разрешенным нагрузкам.
• Располагать лист на опорную арку нужно внахлест с расстоянием 15-25 мм от края (данный показатель зависит от размера листа).
• Необходимо оставлять зазор на тепловое расширение.

Расчет размера теплового расширения

Коэффициент температурного расширения у ПК листов составляет 0,067 мм на 1 градус для 1 кв. м. площади. Это означает, что при изменении температуры на 1 градус, линейный метр листа уменьшается или увеличивается на 0,067 мм. Следует учесть, что у поликарбоната бронзового, серого, синего, черного цвета и других темных оттенков коэффициент равен 0,14 мм (вдвое выше, чем у прозрачных и белых листов).

Чтобы рассчитать размер теплового расширения нужно:

1. Определить максимальный показатель перепада годовой температуры.
2. Умножить полученный показатель на коэффициент линейного расширения для используемого вида поликарбоната.

Например, зазор при монтаже белых и прозрачных панелей в жесткой конструкции длиной 1 м при годовой разнице температур в 80 градусов (от -30 до +50) должен составлять 5,36 мм (0,067х1х80=5,36 мм).

Подготовка монолитного ПК к монтажу

Резка

При распиловке ПК листов используют обычные циркулярные пилы. Чтобы произвести работы быстро и качественно необходимо максимально сократить расстояние между лезвием инструмента и поверхностью материала.

Механические способы обработки

Монолитный ПК подвержен практически всем видам обработок (пилению, сверлению и т.д.). Единственным нюансом является низкая температура плавления материала. Рекомендуем при применении высокоскоростных методов механической обработки делать паузы для остывания полотна.

Крепеж монолитных ПК листов

• Для крепежных работ с ПК листами используются саморезы с резиновыми уплотняющими шайбами. Крепеж осуществляется по всей обрешетке с расстоянием друг от друга 40-60 см.
• Каждый саморез вставляется в заранее просверленное отверстие, диаметр которого на 2 мм больше, чем диаметр самореза.
• Для металлических поверхностей применяют саморез с буром. В деревянных покрытиях используют шурупы для дерева.
• Все саморезы должны иметь устойчивость к коррозии, быть оснащены оцинкованными наконечниками из нержавеющего металла.
• Допускается свисание краев панели в диапазоне от 3 до 10 см.

Дополнительные рекомендации

Сверление поликарбоната осуществляется при небольшой скорости сверлами для легких металлов и дерева. Во время работы панель не должна перегреваться и не должно образовываться острых кромок. Периодические остановки дадут возможность остыть материалу и исключат дополнительное внутреннее напряжение. Следует учесть, что расстояние от края панели и края отверстия равняется 20 мм.

Сферы применения поликарбоната

Вопросы и ответы по монтажу

Прозрачный гофрированный поликарбонат

Гофрированный поликарбонат DynaGlas легкий и практически не ломается. Он разработан для соответствия конкретным профилям металлических листов в металлургической промышленности. Этот материал легко очищается, а его отсутствие хрупкости делает этот гофрированный поликарбонат прочным продуктом для теплиц.

Каждый лист снабжен защитой от УФ (ультрафиолетового излучения) с одной стороны, что придает ему превосходную стойкость к атмосферным воздействиям. Благодаря светопропусканию до 90% для прозрачных листов его оптические свойства почти такие же, как у стекла.

Панели обработаны заводской системой контроля конденсации, которая заставляет воду растекаться в тонкий лист, предотвращая образование капель конденсата и сохраняя высокий уровень прозрачности.

• Светопропускание 92%.
• Легкий и прочный с отличной ударопрочностью.
• Превосходная четкость, универсальность и устойчивость к атмосферным воздействиям.
• Соэкструдировано с ингибиторами УФ-излучения, которые предотвращают деградацию и пожелтение, а также защищают урожай от вредных солнечных лучей.
• Встроенный контроль конденсации исключает образование капель конденсата, сохраняя при этом высокий уровень прозрачности.
• Гарантия 10 лет
• Приблизительный вес: 0,25 фунта на кв. Фут.

---

Вызов по телефону — Получив заказ на поликарбонат, можно получить значительную экономию. Некоторые размеры доступны для перехвата вызова в одном или нескольких наших офисах в Иллинойсе, Калифорнии или Висконсине.Позвоните по телефону 916-372-7933, чтобы уточнить цены и наличие.

Доступны более длинные длины и нестандартные количества — Панели более 12 футов не указаны в Интернете. Однако доступны изделия большей длины, а также неупакованные количества. Пожалуйста, позвоните по телефону 1-888-281-9337, чтобы получить расценки от торгового представителя.

Индивидуальные цены и заказы на закупку — Напишите нам по электронной почте или позвоните представителю по телефону 1-888-281-9337, чтобы разместить заказы без упаковки или количества. Заказы на покупку принимаются от школ и учреждений.

---

Дополнительная информация

Инструкции по установке гофрированного поликарбоната (PDF)

Технические характеристики и информация DynaGlas (PDF)

Техническое руководство и руководство по установке DynaGlas (PDF)

Ограниченная гарантия DynaGlas (PDF)

02

Бесплатная доставка 10

Этот товар доставляется бесплатно — почти в любую точку континентальной части США!

В редких случаях для адресов с ограниченным доступом, таких как острова или крупные мегаполисы (например, город Нью-Йорк), может взиматься дополнительная плата за доставку; В таком случае с вами свяжутся, чтобы подтвердить дополнительную стоимость доставки, прежде чем ваш заказ будет обработан. Доставка на Аляску или Гавайи дает право на бесплатную доставку в любой порт Западного побережья. Свяжитесь с нами, чтобы узнать о специальных тарифах на доставку с Западного побережья на Аляску или Гавайи.

Типы листового поликарбоната — Руководство по различным поликарбонатам

Как производитель, вы, возможно, уже знаете о прочности, эластичности и доступности поликарбоната. Вы можете не знать, что его можно производить в различных формах, специально разработанных для решения как широких, так и узких задач.Гибкость поликарбоната такова, что существует практически безграничное разнообразие способов его создания; Независимо от того, для чего вам нужна поликарбонатная пленка, обязательно найдется продукт, идеально подходящий для этих нужд. В A&C Plastics мы искренне поддерживаем эту гибкость, предлагая ошеломляющее множество продуктов из листового поликарбоната, каждая из которых предназначена для удовлетворения конкретных потребностей, но связана с их общей прочностью и эффективностью.

Прозрачный поликарбонат

Поликарбонат в последние годы стал чрезвычайно популярным выбором для световых люков, вывесок, крытых проходов и других случаев, когда желательна прозрачность.Для этого есть веская причина; в конце концов, поликарбонат обладает ударопрочностью в 250 раз большей, чем стекло, а также демонстрирует исключительную термостойкость и прочность на разрыв. Более того, наша листовая поликарбонатная пленка имеет гарантию от пожелтения, помутнения, поломки и любых других дефектов, которые могут снизить ее светопропускающие способности. Проще говоря, вы не найдете лучшего материала для постоянной четкости и долговечности даже в самых суровых условиях.

Таким образом, выбор сводится к тому, какой вид прозрачного поликарбонатного листа лучше всего соответствует вашим потребностям.Наш Clear SL Sheet может похвастаться всеми перечисленными выше функциями как часть доступной модели продукта, которая представлена ​​46 различной шириной и толщиной. SL2 Sheeting, тем временем, обладает всеми сильными сторонами модели SL, а также обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению с обеих сторон листа, что необходимо в средах, где обе стороны будут постоянно подвергаться воздействию солнечного света. Это подводит нас, наконец, к нашему листу GP Sheeting, чья остекленная поверхность делает его исключительным выбором для защитных ограждений машин, грузовых дверей или любых других случаев, когда поломка или вандализм вызывают беспокойство.Любой поставщик пластмасс может продать вам прозрачный поликарбонатный лист — гораздо меньшее количество может предложить их в разновидностях, специально адаптированных к потребностям вашего бизнеса или объекта.

Цветной / Тонированный поликарбонат

То, что поликарбонат прочный, не значит, что он не может быть красивым. Если вы заинтересованы в использовании листового поликарбоната в качестве части привлекательной демонстрации или рекламы, взгляните на наши предложения по цветному листу поликарбоната, чтобы найти материал, который станет центральным элементом вашего творения.Эти яркие оттенки в сочетании с возможностью резки или формовки поликарбоната на месте делают ваше воображение единственным ограничением для вашего дизайна.

Если вы ищете что-то более тонкое (или листовое покрытие, более подходящее для промышленных и институциональных условий), наши тонированные поликарбонатные листы могут подойти вам быстрее. Каждую из этих моделей можно заказать в бронзовом, светло-сером или темно-сером цвете, что позволяет повысить безопасность вашего объекта, сохраняя при этом его эстетический вид.В качестве бонуса эти тонированные листы могут отражать до 70% солнечной энергии, что может снизить входящую радиацию и помочь сохранить прохладные участки, защищенные листом из поликарбоната, даже в самые жаркие дни.

Зеркальный поликарбонат

Всем нравится внешний вид стекла, но никому не нравится, насколько легко его разбить или поцарапать. Вот почему зеркальный поликарбонат стал идеальным материалом для тех, кому нужна зеркальная поверхность, которая не сломается, если кто-то на нее посмотрит. В автомобильной, стоматологической, косметической и исправительной промышленности — и это лишь некоторые из них — в своей продукции и на оборудовании используются зеркала из поликарбоната.Это потому, что зеркала из поликарбоната обладают прозрачностью стекла и прочностью, чтобы выдерживать даже самые суровые условия.

Пуленепробиваемый поликарбонат

Пока мы говорим о суровых условиях окружающей среды, мы можем также упомянуть, что листовое поликарбонатное покрытие также имеет ряд пуленепробиваемых разновидностей. Это материал, который обычно называют пуленепробиваемым «стеклом» — толстое стекло из поликарбоната, которое широко используется в банковской сфере, правоохранительных органах, службах безопасности и исправительных учреждениях.A&C Plastics гарантирует свой пуленепробиваемый поликарбонат в течение семи лет от широкого спектра структурных сбоев и дефектов, гарантия, которая даст вам душевное спокойствие, если материал когда-либо будет соответствовать своему тезке.

Износостойкий (AR) поликарбонат

Одним из недостатков листового поликарбоната является то, что он более подвержен царапинам, чем стекло и некоторые другие пластмассы. Вот почему мы разработали марку листового поликарбоната, специально разработанную для устранения этого недостатка, — эластичный и гибкий продукт, идеально подходящий для школ, больниц, исправительных учреждений или где-либо еще, где накопленные ссадины вызывают беспокойство. Хотя первоначальные вложения в этот продукт немного выше, чем в некоторые другие наши предложения, подумайте о деньгах, которые вы сэкономите в будущем, имея возможность долгие годы наслаждаться поверхностью этого поликарбоната, не имеющей царапин.

Антистатический поликарбонат

Некоторые стерильные и научные среды стремятся избегать статического электричества любой ценой, поскольку он может повредить чувствительное оборудование и повлиять на результаты экспериментов. Если вы ищете материал для использования в зоне, где условия окружающей среды строго контролируются, не ищите ничего, кроме нашей антистатической пленки.Эта модель из поликарбоната покрыта смесью металла и пластика, которая предотвращает образование статического электричества, покрытие, которое также повышает ее потрясающую ударную и химическую стойкость. Кроме того, постоянный характер указанного покрытия означает, что оно менее чувствительно к влажности, чем временные антистатические покрытия, используемые другими компаниями.

Огнестойкий поликарбонат

Хотя поликарбонат обладает невероятной термостойкостью, высокие температуры, создаваемые открытым огнем, могут быть слишком сильными для него.Если вы работаете в среде, где существует постоянный риск возгорания, подумайте о приобретении нашей огнестойкой пластиковой пленки. Этот продукт, разработанный для предотвращения образования пламени, является идеальным выбором для электрических устройств, компонентов самолетов, крышек распределительных устройств и любых других предметов, по которым протекает электрический ток.

Поликарбонат, одобренный FDA

Те, кто занимается производством продуктов для обработки пищевых продуктов, знают, как сложно найти материалы, одобренные FDA, особенно в тех случаях, когда требуются формы или матрицы нестандартного размера.К счастью, одобренный FDA поликарбонат соответствует не только требованиям FDA, но и стандарту 51 NSF. Вы можете расслабиться, зная, что любой продукт, который вы создаете с этим покрытием, будет безопасно обрабатывать пищу и делать это с той же замечательной прочностью и стойкостью, которой обладают все наши модели из поликарбоната.

Многослойный поликарбонат

Многослойный поликарбонат — это именно то, на что это похоже — многослойное покрытие из поликарбоната, которое даже более прочно, чем основной материал, с точки зрения неразрывности, универсальности и изоляции.Он демонстрирует это превосходство, сохраняя при этом замечательную легкость, что делает его идеальным материалом для остекления в помещениях, где необходима защита от солнечного света и других факторов окружающей среды. Многослойные стены можно использовать в теплицах, мансардных окнах, соляриях, атриумах и т. Д. Если вы беретесь за аналогичный проект или вам требуется специальная пленка для совершенно оригинального проекта, многослойный поликарбонат — это лучший материал, который вы можете использовать.

Заключение

Мы надеемся, что этот обзор нашей линейки продуктов из поликарбоната помог продемонстрировать, что пластик может быть самым гибким материалом, доступным сегодня на рынке.В A&C Plastics мы направили нашу передовую в отрасли изобретательность и инновации на изучение всех возможностей поликарбоната; не только из-за острых ощущений при изобретении, но и для того, чтобы предоставить нашим клиентам максимально широкий спектр изделий из листового поликарбоната. Если у вас возникнут дополнительные вопросы о поликарбонате или его производных, свяжитесь с одним из наших полезных и дружелюбных экспертов по пластмассам.

Skyon Навесы из поликарбоната

Долговечный.Современный . Доступные навесы

Skyon — замечательный новый навес, столь же уникальный, как и его название, изготовлен с использованием новейших 100% «зеленых» полимерных материалов из Германии для создания элегантных и прочных навесов для окон или дверей.

Маркизы

Skyon созданы для того, чтобы добавить эстетической привлекательности и функциональности любому зданию, поскольку из названия следует, что наши навесы позволяют естественному «небесному» свету проникать через прозрачную поверхность, но блокируют 99% вредных УФ-лучей. Маркизы Skyon, доступные в различных цветах, подходящих к внешнему оформлению вашего здания, являются глотком свежего воздуха по сравнению с другими устаревшими альтернативами и являются обязательными для любого жилого или коммерческого здания, чтобы защитить их окна, двери и фасады магазинов от суровых погодных условий. Карибская погода.

Наши навесы изящные и современные по дизайну и экономичны в установке, а их уникальный дизайн также позволяет непрерывно устанавливать их в длинных коридорах или пешеходных дорожках. Маркизы Skyon можно приобрести у компании Doxa Enterprises (Caribbean) Ltd., расположенной по адресу 36B Caroni Savannah Road, Charlieville, Trinidad, WI, и у других утвержденных дистрибьюторов.

Станьте официальным дилером.

Заинтересованы в распространении нашей продукции Skyon? Кликните сюда, чтобы узнать больше.

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат — это синтетическая смола, в которой звенья полимера связаны через карбонатные группы.Поликарбонаты легко формуются и используются для изготовления легких альтернатив стеклу, таких как велосипедные шлемы, посуда для микроволновой печи и пуленепробиваемые окна. Поликарбонаты прочные, легкие и термостойкие.

Одним из главных преимуществ поликарбоната является его непревзойденная прочность в сочетании с легким весом. В то время как акрил на 17% прочнее стекла, поликарбонат почти не бьется, и к этому преимуществу поликарбонат составляет всего одну треть веса акрила или одну шестую веса стекла.

Вторым по величине потребителем поликарбонатов в мире является строительная промышленность.

Приложения

Вот несколько универсальных приложений для использования наших навесов Skyon:

• Коммерческий фасадный навес.
• Покрытие окон дома.
• Навесы дверные / с.
• Витрины магазинов.
• приютов для банкоматов.

• Укрытия от дождя.
• Солнечные навесы.
• Кондиционеры навесов.
• Вход в магазин.
• Отделка зданий и др.

Испытание на прочность

Размеры

вопросов цветов поликарбоната — Sundance Supply® llc

Вопросы Цвета — Предложение Clear & Softlite макс. свет и солнечный. Прозрачный не на 100% оптически прозрачный.Каналы создают вертикальный узор. Бронза и белый опал при слабом свете и тепле. Белый используется для скрытия грязи, не нагревается, как бронза. См. Softlite
• Минимальный уклон крыши 5º • Ребра листов вертикальные • Установка основания и крышки

• Толщина? Платите сейчас за прочность и R-ценность или больше за каркас и тепло, чтобы согреться. См. Выбор
• Какую ширину мне использовать? 4 фута легко устанавливается на крышах и стенах.Ящики на 4 фута легче, их доставка дешевле.
• Делает поли. желтый цвет или повреждения от града? Polycarb имеет гарантию не пожелтеть и не пострадать от града.
• Почему необходимо монтировать поли с вертикальными швеллерами? Вертикальная установка позволяет осуществлять дренаж. См. Раздел «Ребра листа по вертикали»
• Каков радиус изгиба поликарбоната? См. Радиус изгиба
• Как резать поликарб? Циркулярная пила с полотном для фанеры или лобзиковая пила для резки металла.
• Поли. расширяется, как это повлияет на мою установку? Лист расширяется в жаркую погоду и сжимается в холодную погоду. Рисунок 1/16 ″ на фут для 100º температуры. изменить, следуйте инструкциям по установке. Бронза больше расширяется, нагревается на солнце и под панелью.
• На поликарб оставил защитную пленку. «Установлен лист» и теперь не могу его снять. Что я могу сделать? В местном хозяйственном магазине можно забрать продукт под названием Fels-Naptha. Промыть этим лист. Снимите пленку и промойте водой с мылом.
• Как избежать попадания воды в поликаналы по нижним краям. Следуйте деталям карниза, см. Детали основания и крышки. U-образные профили плотно прилегают. Давление саморезами 3/8 ″ прикрепляет U-образный профиль к поли (каждые 8 ​​дюймов у карниза, 12 дюймов по нижнему краю стен), слегка углубляя поли, создавая уплотнение.