Сухая стяжка кнауф технология укладки видео: Укладка суперпола кнауф – видео, инструкция, схема

Укладка суперпола кнауф – видео, инструкция, схема

На чтение 4 мин. Просмотров 1.1k. Опубликовано 08.06.2020

Предисловие. Устройство суперпола КНАУФ своими руками желают сделать многие. Причин этому много – полы легкие, в отличие от бетонных полов, сделать их род силу многим, кроме того, они теплые, экологичные и надежные. При монтаже образуется меньше грязи, чем при заливке. В статье разберем устройство элементов пола, технологию укладки сухой стяжки кнауф своими руками и покажем видео инструкцию по монтажу.

Пол в доме должен быть теплым, экологичным и долговечным, идеально ровным, способным выдержать высокие механические нагрузки. Практически все отделочные материалы отвечают требованиям, если уложены на качественно подготовленный черновой пол. Кнауф суперпол – инновационная технология для создания надежной основы на которое можно уложить любое напольное покрытие в том числе и на деревянный пол.

Что такое сухая стяжка кнауф суперпол?

Укладка суперпола кнауф видео инструкция

Элемент пола – КНАУФ-суперпол изделие, выполненное из гипсоволокнистых влагостойких листов (ГВЛВ), для монтажа «сухой» стяжки своими руками — сборного основания пола.

Устройство суперпола кнауф – более чистый метод выравнивания пола укладкой гипсоволокнистых листов на слой керамзита, обладающего теплоизоляционными свойствами.

За счет мелких фракций керамзита достигается не только качественное утепление пола, но и выравнивание пола, а ровную поверхность чернового пола выполняют прочным помостом – скрепленные на клей и саморезы элементы пола кнауф. В итоге вы можете сделать самостоятельно стяжку пола без лишней грязи и применения мокрых работ.

Необходимый набор материалов и инструментов:

– полиэтиленовая пленка;
– элемент пола КНАУФ-суперпол;
– кромочная лента;

– керамзит;
– шуруповерт;
– электролобзик;
– клей ПВА;
– саморезы для ГВЛ;
– измерительные инструменты: рулетка, карандаш.

Монтаж суперпола кнауф своими руками

Укладка суперпола кнауф на пенополистирол

1. Расстилаем на основание пленку

Для выполнения пароизоляции используется обычная пленка от 50 микрон. Укладка пленки выполняется с напуском на стены на 10-15 см и внахлест между собой не менее 20 см. По периметру комнаты, между пленкой и гипсоволокнистыми листами прокладывается кромочная лента из пористого материала на высоту засыпки керамзита.

2. Расставляем маяки в комнате

В инструкции производителя маяки не используются, но без достаточного опыта можно сделать ошибки при самостоятельном выравнивании смеси. В качестве маяков используется перевернутый профиль. Профиль ровно ложится на пол, а между его кромками засыпается керамзит. Контакт металла с элементами пола КНАУФ получается минимальный, поэтому пол будет теплым, независимо от того на пенопласт или на деревянный пол происходит укладка сухого пола Кнауф.

Выравнивание керамзита по направляющим

3. Рассыпаем и выравниваем керамзит

Не засыпайте весь пол, достаточно поверхности для укладки нескольких листов, чтобы можно было ходить без проблем по комнате. При этом, крошки керамзита не будут попадать на стыки листов при их укладке. Стоит отметить, что можно кнауф суперпол на деревянный пол смонтировать и на бетонный.

 

Укладываем и крепим листы саморезами

4. Укладываем элементы пола

Основное правило при монтаже – не двигать лист по поверхности засыпки. Просто аккуратно положить лист сверху и закрепить. Хотя это не просто, так как лист весит 17 кг. Работая вдвоем, листы укладываются намного легче. На листах вдоль стен перед укладкой снимается фальц, чтобы слой ГВЛ был одинаковый.

5. Крепим листы саморезами и клеем

Листы укладываются со смещением, подобно кладке кирпича. Элемент суперпола представляет из себя два гипсоволокнистых листа склеенных со смещением, поэтому и появляется поле для скрепления саморезами. Каждый лист скрепляется саморезами через каждые 10-15 см. Для прочности производитель рекомендует проклеивать швы клеем ПВА.

Особенности технологии Кнауф-супер

Укладка суперпола кнауф на деревянный пол

Сухая стяжка значительно быстрее выполняется, нежели бетонная. Это сборная система пола, снижающая трудоемкость работ, позволяющая избежать мокрых процессов. Кнауф полы уменьшают нагрузку на перекрытие, повышают тепло- и звукоизоляцию комнат. Обычно суперпол собирают поверх стяжки из керамзита с фракцией до 5 мм.

Несмотря на простоту, укладка элементов пола не примитивна, а требует сноровки. У технологии много тонкостей, соблюдение которых даст хороший результат. Чтобы произвести монтаж суперпола кнауф своими руками не следует торопиться, посмотрите видео и изучите процесс досконально, чтобы реализовать самостоятельно всю работу.

технология, ее видео и фото, основные элементы, монтаж своими руками

Оглавление статьи:

Процесс выравнивания пола требует длительного времени, потому что после обработки полов с использованием выравнивающих смесей, результат необходимо ждать в течение месяца. В этот период в квартире невозможно проводить иные ремонтные работы. К счастью, из этой ситуации есть выход – сухой пол Кнауф, технология изготовления которого показана на видео.

Идеально ровная стяжка – залог успеха любого напольного покрытия.

Современные способы создания стяжки полов

На сегодняшний день существует множество различных менее или более эффективных способов создания стяжки полов. Однако наиболее просты в эксплуатации и высокотехнологичны технологии, которые реализуются под торговой маркой Knauf. К примеру, сухие смеси Убо, которые изготавливаются на основе наполнителя и мелкодисперсного цемента, по достоинству были оценены как начинающими, так и профессиональными строителями.

Сухие полы Кнауф можно выполнить своими руками. Суть процедуры заключается в следующем. На покрытие, которое необходимо выровнять, высыпается керамзитовая крошка слоем высотой не меньше 2 см, иначе после окончания работ, пол станет прогибаться. Затем выравнивается керамзитовое покрытие, после чего сверху укладываются элементы пола – специальные плиты, соединяющиеся между собой самонарезающими винтами.

При укладке плит наносят клеевой состав и фиксируют саморезами через каждые 30 см. Это позволяет предотвратить в дальнейшем возможность прогибов и скрипов полового покрытия. После завершения этой процедуры половое покрытие можно считать готовым к нанесению окончательного покрытия – паркета, ламината или линолеума.

Схема устройства “сухого пола”

Большой интерес в это же время вызывают технологии строительства сухой стяжки, которую можно изготавливать своими руками. Для выполнения капитального ремонта полов и достижения оптимальных результатов в короткие сроки отлично подходят сухие или сборные стяжки.

Конструкционные особенности

Чтобы устроить полы Кнауф, технология создания которых достаточно проста, сначала на пароизоляционную пленку, полоски которой застелены друг на друга с нахлестом в 20 сантиметров, производится укладка специальной засыпки. Для подробного ознакомления можно посмотреть видео. На выровненный слой засыпки выкладывают гипсоволокнистые листы, изготавливаемые по специальной технологии, запатентованной фирмой Knauf.

Такие конструкции имеют преимущества среди которых идеально ровная бесшовная поверхность, которая позволяет производить укладку как листовых, так и рулонных напольных покрытий, получение надежного основания, способного выдерживать большие нагрузки.

Технология фирмы “Кнауф” отличается качеством , легкостью применения и относительно невысокой стоимостью.

Пониженная теплопроводимость, сохранение в помещении естественного баланса влажности, за счет отсутствия мокрых материалов, долговечность и прочность готовых покрытий, оптимальное шумопоглощение.
Существенное уменьшение времени, требуемого для выравнивания полов, кратчайшие сроки изготовления стяжки. Низкая стоимость готового результата в сравнении с затратами на строительство полов иного типа, отсутствие запыления и загрязнения помещения при использовании технологии «Кнауф».

В процессе эксплуатации покрытия отсутствуют скрипы и разломы, отсутствие необходимости сушить покрытие, обеспечение высокого уровня теплоизоляции и звукоизоляции полового покрытия, возможность нанесения покрытия сразу после окончания укладки предварительного покрытия.

Сборные полы, основанные на ГВЛ-листах, укладываемых по керамзитовой засыпке Компэвит, не без оснований считаются быстрым методом выравнивания черновых полов.

Во многих ситуациях эта технология является идеальным вариантом, к примеру, при необходимости быстро и с малыми затратами выравнивать полы по отдельным комнатам.

Засыпка Компэвит

Укладкой ГВЛ на засыпку не предусматриваются мокрые процессы, поэтому не придется терять время между завершением обустройства стяжки и проведением монтажа напольного покрытия. После подготовки сухого основания на него можно монтировать паркетную доску, ламинат или укладывать ковролин, линолеум или аналогичные материалы.

За счет использования керамзитовой засыпки, подобные стяжки можно использовать для выравнивания любых оснований, даже с большими неровностями. Но, хотя пол Кнауф своими руками является универсальным основанием, пригодным для укладки многих известных в настоящее время напольных материалов, в процессе монтажа паркетной доски, штучного паркета и ламината, поверх ГВЛ желательно укладывать дополнительные малоформатные листы, повышающие прочность стяжки.

Недостатки, на которые необходимо обращать внимание

Несмотря на множество преимуществ сухих стяжек от Кнауф, они имеют и некоторые недостатки. Главный минус полов на основе ГВЛ заключается в отсутствии устойчивости к влиянию избыточной влаги. Разработчиками сухих стяжек не рекомендуется проведение монтажа подобных покрытий в помещениях, которые располагаются в цокольных или подвальных этажах. Изучив отзывы потребителей, помимо этого, такие стяжки не следует использовать в неотапливаемых помещениях, где наблюдаются резкие температурные колебания и появление сырости.

Основной недостаток сухой стяжки – непереносимость избыточной влаги, что часто приводит к образованию плесени.

Если установить пол в помещениях с высокой влажностью, то под напольным покрытием может образовываться плесень. Решить эту проблему можно лишь, демонтировав весь пол. Если в процессе ремонта возникает необходимость ремонтировать кухню или санузел, то рекомендуется выравнивать пол готовыми сухими смесями, к примеру, пескобетон М300. В таких случаях, если применяются ГВЛ-листы, то требуется выполнение качественной и надежной гидроизоляции с обеих сторон листа.

Сухие полы под маркой Кнауф, имеют еще одну немаловажную особенность, которая заключается в устойчивости к бытовым нагрузкам. Потому для проведения ремонта в помещении с высокой проходимостью целесообразнее выбирать другой тип полов.

Можно сделать вывод, что полы Кнауф считаются оптимальным решением для обустройства стяжки в загородном доме или квартире со средним влагосодержанием в воздухе.

Монтаж ГВЛ

Перед выполнением монтажных работ необходимо заготовить материалы. В таком достаточно сложном деле может помочь калькулятор на сухие полы Кнауф, а также видео по монтажу.

После заготовки всех материалов можно начинать монтажные работы. Сначала выполняется разметка уровня стяжки пола. Определяется расположение верхней точки стяжки, и по периметру комнаты делаются соответствующие отметки с помощью водяного уровня или лазерного нивелира.

Полы «Кнауф» рекомендуется использовать по выравнивающему слою из засыпки керамзита специально выбираемого гранулометрического состава, тем самым обеспечивая ее безусадочность. Процедура выравнивания проводится специальным набором из выравнивающих реек.

Затем определяется толщина ГВЛ-плиты, и на стене делаются соответствующие отметки для выхода на уровень керамзитовой засыпки. После выполнения разметки заделываются все глубокие неровности и трещины, используя для этого специальные сухие смеси от фирмы Кнауф.

Извините, ничего не найдено.

Расстилается гидроизоляционная пленка для пола с напуском на стены и нахлестом на соседствующие полоски. Устанавливаются металлические маяки, в соответствии с которыми в последующем производится укладка засыпки. Укладывается керамзитовая засыпка (на 1 кв.м. расходуется в среднем около 1 мешка материала при 5-сантиметровом слое).

В процессе укладки ГВЛ слой засыпки должен быть толщиной не менее 4 сантиметров.
начинается укладка гипсоволокнистых плит от стены, которая наиболее удалена от входных дверей. Для достижения оптимальных результатов во время укладки, в течение суток ГВЛ выдерживается в помещении. Он укладывается на ровное основание для акклиматизации и выравнивания.

Проверка уровнем поверхности обязательна.

Элементы пола Кнауф, когда заканчивается монтаж, трамбуются с помощью резиновых киянок, проверяя периодически горизонтальное положение плит водяным уровнем или лазером, как показано на видео. Конструкционные элементы стяжки трамбуются с помощью резиновых киянок, проверяя периодически горизонтальное положение плит водяным уровнем или лазером. Элементы сухого пола укладываются рядами, направление которых определяют согласно особенностям помещения.

Элементы пола монтируются рядами справа налево от стены с дверным проемом. При проведении монтажа с противоположной стороны, чтобы сохранить поверхность засыпки, устраивают островки для перемещения.

У подготовленных элементов пола, которые примыкают к стенам, фальцы на участках сопряжения обрезают. Новые ряды начинают с укладки отрезаемой части от крайнего элемента предыдущего ряда, чем исключаются отходы и обеспечивается смещение торцевых стыков не меньше чем на 25 см.  Пазы плит, выравниваемых в горизонтальной плоскости, промазываются обычным ПВА или полимерными клеями. Укладываемые на клей ГВЛ закрепляются при помощи саморезов (по технологии Тиги Кнауф).

Приготовленная сухая стяжка будет долговечнее и прочнее, если по завершению строительства в течение 2-3 суток не пользоваться полом по назначению. Кроме того, стыки в сухой стяжке для дальнейшей укладки рулонных материалов необходимо зашпаклевать.

Если укладка паркета планируется поверх ГВЛ, то на Кнауф пол укладывается фанера, на видео можно взглянуть, как это делается.

Вывод

Изготовленные по технологии Кнауф полы обладают множеством преимуществ, в число которых входит возможность возведения своими руками в короткие сроки. В соответствии с технологическими предписанием, а также выполняя все, что требует инструкция изготовителя стройматериалов, можно надеяться на лучший результат.

Идеально ровный, долговечный и прочный насыпной пол Кнауф, сделанный своими руками, – это то, что можно позволять себе за счет технологий Кнауф. Найти больше познавательной и интересной информации можно, просмотрев видео в данной статье.

Сухая стяжка и сухая стяжка пола Кнауф

Кирилл Несмеянов

Чтобы выровнять пол для настила напольного покрытия и поднять основание на нужный уровень, выполняют стяжку. Такой элемент конструкции делают разными способами. Один из таких методов – сухая стяжка. Этот способ пользуется популярностью благодаря простоте выполнения и иным положительным характеристикам. Чтобы выполнить надежное долговечное покрытие, рекомендуется выбрать качественный материал. Спросом пользуется сухая стяжка от немецкой компании Кнауф. Материал помогает выполнить черновое покрытие в короткие сроки, не прилагая к этому усилий.

Сухая стяжка пола

Содержание статьи

Что собой представляет «сухая стяжка»

Сухая стяжка – многослойное покрытие пола, в которое входит гидроизоляционный материал, сухая мелкозернистая насыпка и листы гипсокартона для выравнивания. В результате получается прочный элемент конструкции, способный выдержать повышенные нагрузки.

В качестве засыпки под гипсокартон используют керамзит. Размер фракций при этом составляет менее 4 мм. Этот материал называют керамзитовым песком. Состав засыпают на гидроизоляционную пленку. Толщина слоя составляет 3-15 см, в зависимости от величины перепадов. Далее материал выравнивают по заранее установленным маякам. Сверху выкладывают гипсоволоконные листы. Благодаря такому продукту керамзит утрамбовывается, делая надежное основание.

Сухая стяжка пола Кнауф – комбинация из керамзитового песка и гипсокартонного материала, который завершает черновое покрытие. Компания выпускает такой продукт с 50-х гг. 20 века. За это время материал доказал качество, надежность и долговечность.

Выравнивание керамзита по установленным маякам

Преимущества сухой стяжки пола

Сухая стяжка имеет массу преимуществ перед мокрым вариантом укладки. Однако такой вариант чернового покрытия обладает и минусами. Прежде чем приступать к выполнению этого вида отделки, рекомендуется ознакомиться с характеристиками, а также достоинствами и недостатками материала.

Область и необходимость устройства сухой стяжки

Сухую стяжку Кнауф выполняют в следующих ситуациях:

• при наличии перепадов строительного основания от 4 см;
• если требуется скрыть инженерные коммуникации;
• если строительное основание выполнено из дерева или имеет лаги;
• если необходимо быстро выполнить стяжку пола и нет времени ждать, пока высохнет мокрое покрытие.

Область применения сухой стяжки:

• устройство чернового покрытия в многоэтажных и частных домах, а также в коммерческих помещениях;
• для восстановления ветхих домов;
• для зданий, выполненных из дерева;
• в неотапливаемых помещениях.

Слои сухой стяжки

Разбираемся с достоинствами и недостатками сухой стяжки

Сухая стяжка обладает следующими преимуществами перед мокрым методом нанесения чернового покрытия:

• отсутствие влаги в покрытии предотвращает протечку, а также защищает соседние помещения от проникновения влаги;
• материалы продают в готовом виде — нет необходимости замешивать раствор, что сокращает сроки обустройства полов и помогает сэкономить на приобретении строительного миксера или иного подобного инструмента;
• не надо дожидаться застывания раствора, поэтому финишное покрытие монтируют сразу после укладки листов гипсокартона;
• если возникает необходимость, сухую стяжку быстро демонтируют без усилий и использования специального инструмента;
• черновое покрытие допускается делать покомнатно, не опасаясь потери уровня высоты;
• подходит любое напольное покрытие;
• небольшой вес материала – это уменьшает нагрузку на несущее основание, что важно для ветхих строений, нуждающихся в реставрации.

Сухая стяжка Кнауф обладает этими, а также следующими достоинствами:

• выравнивает поверхность, что облегчает нанесение финишного покрытия;
• не вызывает аллергии, поскольку материал считается гипоаллергенным продуктом;
• повышает теплоизоляцию помещения, что избавляет от необходимости обустройства теплых полов;
• дает возможность укладывать тонкие напольные покрытия – линолеум и другие;
• огнеупорность, поэтому в случае пожара огонь не будет распространяться по стяжке;
• звукоизоляция, поэтому при ходьбе по полу не возникает неприятных характерных звуков;
• простота укладки, поэтому обустроить стяжку может новичок;
• укладывать черновое покрытие можно в любое время года;
• в составе отсутствуют вредные химические соединения, что говорит об экологичности продукта и безопасности использования материала;
• скрывает инженерные коммуникации, которые негативно влияют на внешний вид отделки;
• при укладке не требуется специальных инструментов.

Несмотря на достоинства, сухая стяжка также обладает и недостатками:

• Низкая влагостойкость. Случайное попадание влаги в стяжку, например из-за затопления, потребует тщательной просушки слоев путем вскрытия напольного покрытия или полной замены чернового основания. По этой причине такие полы не обустраивают в помещениях с повышенной влажностью, а также в плохо отапливаемых помещениях.
• Во время засыпки керамзита поднимается пыль, поэтому стоит использовать индивидуальные средства защиты при обустройстве полов.
• Большая стоимость. Цена сухой стяжки, в особенности материалов компании Кнауф, в несколько раз превышает стоимость средств для обустройства чернового покрытия мокрым способом.
• Высота стяжки. По этой причине подобное черновое покрытие не обустраивают в помещениях с низкими потолками, чтобы еще больше не уменьшать пространство.

Укладка гипсокартона на керамзит

Чего и сколько приобретать для устройства сухой стяжки?

Поскольку материалы для обустройства сухой стяжки имеют высокую стоимость, необходимо точно подсчитать, сколько потребуется средства на 1 м. Для этого учитывают такие нюансы:

• габариты помещения;
• высота, на которую возводится стяжка;
• размер материалов;
• способы размещения продуктов.

Чтобы обустроить сухую стяжку, необходимо выполнить расчет потребности в следующих строительных продуктах:

• керамзит;
• гипсокартон;
• демпферная лента;
• пленка ПВФ для обустройства гидроизоляции;
• маяки;
• саморезы;
• ПВХ клей.

Потребуются также такие инструменты:

• дрель и шуруповерт для сверления отверстий в листах гипсокартона и закручивания саморезов;
• нож по гипсокартону или иной подобный инструмент для разрезания листов;
• рулетка или другой измерительный прибор;
• правило для разравнивания керамзита.

Материалы для сухой стяжки от компании Кнауф

Видео: какую засыпку лучше выбрать для сухой стяжки

В видео профессионал рассказывает о том, какой керамзит лучше подходит для обустройства сухой стяжки.

Калькуляторы расчета необходимого количества материалов для сухой стяжки

Специальный онлайн-калькулятор поможет выполнить расчет потребности продуктов для обустройства чернового покрытия. Однако сделать точный расчет можно и без специальной программы.

Количество сухой засыпки

Расчет керамзита выполняется, исходя из объема продукта. Чтобы это сделать, площадь помещения, в котором обустраивают черновое покрытие, умножают на высоту стяжки. Например, если площадь составляет 50 м2, а высота стяжки 8 см, то расчет количества материала выполняют по следующей формуле:

50*0,8=4 м3 керамзита.

После этого смотрят на рекомендации компании-изготовителя, указанные на упаковке. Керамзит от компании Кнауф имеет расход – 475 кг на 1 м3. Следовательно, по данным, приведенным выше, потребуется 475*4=1900 кг. Если учитывать, что материал выпускают в мешках весом 24 кг, то для стяжки пола в этом случае потребуется примерно 80 мешков.

Засыпка для чернового покрытия полов

Количество остальных расходных материалов

Расчет гипсокартона также делают, исходя из площади. Размер материала от компании Кнауф составляет 2,5х1,2 м или 3 м2. Чтобы узнать точное количество листов, необходимо разделить площадь помещения на размер материала. В приведенном примере формула выглядит так:

50/3=17

Профессионалы рекомендуют сделать запас на случай непредвиденных обстоятельств. В рассматриваемом случае следует приобрести 19 листов гипсокартона.

Помимо гипсокартона и керамзита для стяжки пола потребуется клей ПВХ и саморезы. Компания Кнауф рекомендует использовать на 1 лист материала 10 саморезов. Следовательно, в приведенном примере потребуется 190 саморезов на 19 листов. Рекомендуется также использовать 400 г клея на 1 лист материала. На 19 листов потребуется 7,6 кг средства.

Пленка для гидроизоляции потребуется на всю площадь помещения. Рекомендуется взять материал с запасом на стыки и напуск на стены. В приведенном примере потребуется приблизительно 6 м2 гидроизоляционного материала.

Расход демпферной ленты равен периметру помещения.

Порядок выполнения работ

При обустройстве сухой стяжки важно соблюдать порядок выполнения работ. Это гарантирует качество стяжки и длительный эксплуатационный период покрытия.

Гипсокартон и керамзит после укладки

Видео: монтаж пола по технологии сухой стяжки

Видео в этой статье демонстрирует правила укладки сухой стяжки Кнауф.

Подготовка к монтажу сухой стяжки

Чтобы уложить сухую стяжку, строительное основание подготавливают следующим образом:

1. Демонтируют старое напольное покрытие.
2. Проверяют поверхность на наличие трещин и при обнаружении дефектов увеличивают их размер. Дважды грунтуют с перерывом на высыхание и заполняют раствором.
3. После застывания состава строительное основание освобождают от пыли и грязи.
4. Металлические элементы демонтируют, а если нет такой возможности, проводят антикоррозийную обработку.
5. При наличии больших перепадов поверхности выступы сбивают, чтобы сделать относительно ровное строительное основание.

После этого определяют высоту стяжки. Чтобы провести такую манипуляцию, требуется лазерный уровень. Поскольку это дорогостоящий инструмент, для однократного использования целесообразно не приобретать инструмент, а взять в аренду. Высоту определяют следующим образом:

1. Лазерный уровень устанавливают в центре помещения так, чтобы линии падали на все стены комнат, которые прилегают к помещению.
2. По разметке вычерчивают черту по периметру помещения.
3. От разметки измеряют расстояние до покрытия и вычисляют верхнюю точку – это и есть минимальная высота стяжки, на которую ориентируются при наклейке демпферной ленты и установки профилей.

Подготовка пола к обустройству чернового покрытия

Укладка паро- и гидроизоляционной мембраны и демпферной ленты

Наличие паро- и гидроизоляции – обязательное условие сухой стяжки. Это гарантирует длительный эксплуатационный период покрытия. В качестве гидроизоляционного покрытия рекомендуется использовать обычную пленку из ПВХ. Материал раскладывается на строительном основании внахлест друг на друга на 20 см и с напуском на стены в высоту покрытия. Швы пленки фиксируют строительным скотчем.

Затем материал закрепляют на стене с помощью демпферной ленты. Рекомендуется использовать продукт с клеящейся стороной. Такой материал удобнее фиксировать на стене. Если клеящейся полоски нет, то демпферную ленту фиксируют с помощью промышленного скотча. Этот материал не только позволяет зафиксировать пленку на стене, но и повышает гидроизоляцию чернового покрытия и строительного основания. Рекомендуется крепить демпферную ленту на 2 см выше стяжки.

Наклейка демпферной ленты

Монтаж гипсоволоконных элементов пола

Перед монтажом гипсокартона на гидроизоляционное покрытие устанавливают маяки и засыпают керамзит. Делают это следующим образом:

1. Устанавливают направляющие. Маяки фиксируют на строительном основании с помощью саморезов. Далее профили выравнивают правилом.
2. Засыпают керамзит. Материал укладывают от стены напротив двери. Керамзитом заполняют все пространство между профилями.
3. Материал разравнивают по строительному основанию. Делают это с помощью правила. Инструмент устанавливают на маяки и проводят по направляющим. Излишки керамзита убирают.
4. Профили демонтируют. Маяки вынимают сразу после засыпки одной «дорожки» материала. Пустоты заполняют керамзитом. Однако оставляют маяки, на которых фиксируют гипсокартон.
5. После выравнивания керамзита укладывают гипсокартон. На листах, которые располагают около стен, срезают фальц с той стороны, которая будет примыкать к стене.
6. Первые листы крепят вдоль стены, расположенной напротив двери. Далее фальцы материала обрабатывают клеем и укладывают второй ряд гипсокартона.
7. Когда пол застелен листами, швы листов стягиваются саморезами на расстоянии 30 см друг от друга. После этого на стыки наносят тонкий слой шпаклевки. Рекомендуется выбирать материал, предназначенный специально для гипсокартона.
8. Наносят праймер глубокого проникновения. Грунтовку также выбирают специально для гипсокартона.
9. После этого укладывают финишное напольное покрытие.

Финишное покрытие сухой стяжки

Видео: ошибки дилетантского монтажа сухой стяжки и их исправление

Если сухую стяжку пола выполняет любитель, он может допускать ошибки, которые приводят к ухудшению внешнего вида отделки и сокращению срока службы покрытия. В видео профессионалы наглядно демонстрируют самые распространенные недочеты стяжки и показывают способы их устранения.

Сухая стяжка Кнауф – качественный и надежный материал, который служит без потери характеристик в течение продолжительного периода. По этой причине продукт популярен у профессиональных мастеров и любителей, несмотря на высокую стоимость.

Сухая стяжка пола.

 

Профессиональный монтаж сухой стяжки KNAUF в Москве и Московской области! Звоните!

Устройство сухой стяжки, видео.        

 

 

.Сухая стяжка KNAUF, благодаря оптимальному сочетанию компонентов, обеспечивают ровную стяжку пола с высокой тепло- и звукоизоляцией

Стяжка применяется для выравнивания основания пола перед укладкой основного покрытия. Внутри стяжки можно проложить коммуникационные системы, избежав штробления стен. Сухая стяжка обеспечивает без дополнительных затрат дополнительную тепло- и звукоизоляцию помещения.
 

Строители разделяют стяжки на два вида: однослойные (сплошные) и многослойные (сборные).

Однослойная стяжка, как следует из названия, подразумевает использование одного слоя раствора при устройстве. Использование цементных смесей широко применяется, но обладает большим недостатком, в виде большого количества времени, которое требуется для полного высыхания раствора. Это увеличивает сроки, а соответственно, и стоимость работ. Не соблюдение норм, при устройстве цементной стяжки, приводит к высокому проценту некачественно выполненных работ. В современном строительстве, используются новые смеси на основе цемента, но с добавлением полимерных материалов или гипсовые смеси. Эти материалы обладают коротким периодом застывания, обеспечивая при этом необходимую прочность.

Многослойная стяжка представляет из себя несколько наложенных друг на друга слоев, имеющие дополнительные точки сцепления между собой. Наиболее часто используются двухслойные конструкции, первый слой которой, выполняет роль выравнивателя и второй служит основой для укладки основного покрытия. При многослойной стяжке, важно учитывать вяжущий элемент, используемый в смеси. Нельзя использовать гипс для первого слоя, а сверху класть цемент. При использовании наоборот: первый слой цемент, второй гипс, необходимо дополнительно нанести слой грунтовки. Но это влечет за собой увеличение сроков застывания и выполнения последующих работ. Звукоизоляционные и теплоаккумулирующие свойства пола, стяжка которого была выполнена из двух материалов, оставляет желать лучшего.

Многослойная стяжка может быть выполнена сборным методом. Такая конструкция представляет из себя листы фанеры, ДСП или гипсоволокна, соединенных между собой швами и готовые к укладке. Получаемая нагрузка, равномерно распределяется по поверхности без прогибов и деформаций. Сборная стяжка обладает малым весом, что дает ей широкое применение в домах со смешанными перекрытиями, где нагрузка на несущие конструкции должна быть минимальна. Сборная стяжка быстро укладывается, не оставляя за собой следов, которые сопровождают цементную стяжку.

Компания KNAUF, используя свой богатый опыт и хорошую исследовательскую базу, разработала новый вид сухого пола. Сборная конструкция из керамзита мелких фракций и листов ГВЛ обеспечивает ровное и прочное покрытие пола, с низкой звукопроводимостью и хорошими тепловыми качествами. Такой сухой пол подходит для широкого применения его в жилых и бытовых помещениях. На листы ГВП можно укладывать какое угодно напольное покрытие, даже дорогой паркет и плитку. Максимальная нагрузка, не приводящая к деформации, 1000кг/м2.
Сухая стяжка  идеален для укладки в квартире или офисных помещениях. Работы по укладке проходят быстро. 60 квадратных метров покрытия укладываются двумя рабочими за смену, после чего можно приступать к дальнейшей работе, не ожидая высыхания.

Сравним процесс устройства обычной цементной стяжки и сухой стяжки пола.

Перед началом устройства цементной стяжки, требуется гидроизоляция основания плиты перекрытия, во избежание залива нижних этажей. Также необходимо провести обработку бетоно-контактом, для лучшего сцепления стяжки с основанием. Гидроизоляция процедура дорогая по исполнению и требующая времени. Далее следует замесить раствор, это процесс сопровождается огромным количеством грязи и сырости. Цементная стяжка должна хорошо просохнуть, это может занимать не менее 4-х недель. Давление на несущие конструкции увеличиваются в 1,5-2 раза. После полного высыхания цементной стяжки, укладывается финишный слой или устилается фанера. Все это ведет к удорожанию процесса укладки пола.

Укладка сухой стяжки компании KNAUF исключает появление влажной грязи, т.к. не требуется применения воды. Более того, производит монтаж сухой стяжки пола в жилом помещении можно поэтапно. На часть основания плиты перекрытия помещения насыпается сухая засыпка Компэвит, после чего на нее укладываются элементы пола. Выложив один участок, на него можно перенести мебель и продолжать работу дальше, не ожидая несколько недель застывания раствора. Если вы планируете проложить проводку внутри пола, то при использовании сухой стяжки провода нужно жестко закрепить на основании.

Гипсоволоконное покрытия помимо шумоподавления, поддерживает в помещении оптимальную влажность и температуру воздуха. Этими свойствами обладает гипс в сочетании с распушенной целлюлозой. Компания KNAUF добавляет в свои смеси гипс марки Г6, который способен забирать излишки жидкости и аккумулировать их для отдачи при пониженной влажности.
Сухой пол компании KNAUF это экономичный способ получить идеально ровный пол в своей квартире, с хорошей звукоизоляцией, отличными термическими показателями и потратить на это минимум времени и ресурсов. 

Стоимость сухой стяжки Вы можете рассчитать на нашем калькуляторе

Устройство сухой стяжки.

Рассмотрим вариант сборки сухой стяжки по технологии «Вега». Данный вариант самый распространенный в ремонте квартир и офисов. Предпочтение этому варианту складывается из достаточно не высокой цены по сравнению с другими вариантами, при этом технология «Вега» единственная из четырех обладает хорошей тепло-звукоизоляцией при небольших затратах.

Как правильно делать замер помещения и расчет материалов.

Для начала выполнения работы необходимо выполнить замер помещения. Это делается при помощи лазерного уровня и рулетки. Просчитав площадь плиты перекрытия, приступаем к замеру и расчету сухой засыпки Компэвит и элементов пола. При помощи лазерного уровня и рулетки мы делаем контрольные замеры. Включаем лазер и замеряем расстояние между плитой перекрытия и лучом лазерного уровня по рулетке. Находим самую верхнюю точку плиты перекрытия и самую нижнюю. И высчитываем примерно среднею высоту уровня сухой засыпки.

Пример: Перепад по плите перекрытия составляет 4см. Уровень сухой засыпки в верхней части квартиры составит минимум 2см, в нижней части квартиры составит 6см, если перепад плавный берем средний уровень 4см, если перепад резкий, высчитываем уровень в каждой комнате отдельно.

Расчет сухой засыпки Компэвит.

Пример: Квартира 56,7кв.м. Уровень сухой засыпки 4см.

56,7 х 0.04 = 2,27 куба. Далее 2,27 / 0.04 (объем мешка) = 56,75 + 5% (на усадку) = 59,58 мешка, округляем до 60 мешков, это количество сухой засыпки Компэвит нам понадобится для выполнения работы.

Расчет элемента пола.

56,7 / 0.72 (площадь листа элемента пола) = 78.75 +5% (на подрезку и отходы) = 82.68 округляем до 83 листов, это количество элементов пола нам понадобится для выполнения работы.

Расчет расходных материалов.

Клей – 1литр хватает на 20кв.м.

Шурупы по ГВЛ – 1 кг хватает на 40 кв.м.

Кромочная лента – считается по площади пола. Сколько квадратных метров пола, столько погонных метров кромочной ленты понадобится.

Пароизоляционная пленка – к площади пола прибавляем 15% полученный результат это количество необходимой пленки с учетом напуска на стены, стыков

Подготовка.

Перед началом работы подготавливаем перекрытие. Очищаем от мусора, заделываем все дыры, трещины. Если Вы демонтировали старый дощатый пол и под полом есть песок, его надо будет удалить.

Для чего удаляется песок. Раньше когда у Вас был старый деревянный пол на лагах, с песочной подушкой, вся нагрузка приходилась на лаги, а песок служил в качестве звукоизоляции.

И все дыры в плите перекрытия видимые, и под песком не влияли на жесткость пола. При применение сухой стяжки вся нагрузка на пол будет приходится на всю площадь пола, и давить на сухую засыпку. И если Вы оставите песок и в нем вы не сможете обнаружить и заделать дыры, при эксплуатации сухой стяжки в эти дыры будет просыпаться песок и сухая засыпка. Все придет к тому, что пол надо будет переделывать.

И так, очищаем плиту, заделываем при необходимости все дыры и укладываем пароизоляционную пленку от 80 до 100 микрон на всю площадь плиты перекрытия и закрепляем ее при помощи скотча на стены выше предполагаемой высоты уровня пола. По периметру помещения к стенам закрепляем на пленку кромочную ленту (можно использовать двухсторонний скотч). Расстелив пленку и закрепив кромку, приступаем к самой важной части устройству сухой стяжки пола, устанавливаем маяки. От того как будут выставлены маяки, зависит ровность самой сухой стяжки пола.

Установка маяков.

Насыпаем сухую засыпку в виде полос, расстояние между полосами должно быть чуть меньше длинны выравнивающей рейки.

На эти полосы из сухой засыпки кладем маяки и выравниваем их по лазерному уровню согласно вымеренной высоте пола. Установив маяки, высыпаем сухую засыпку для пола Кнауф между маяками и ровняем ее с помощью выравнивающей рейки поверх маяков. Выровняв сухую засыпку, приступаем к укладке элементов пола.

Укладка элементов пола Кнауф.

От первого ряда элементов пола Кнауф мы отрезаем  верхний фальц и укладываем первый ряд пола, проклеиваем листы элемента пола между собой клеем ПВА и скручиваем шурупами по ГВЛ. С остатка элемента пола от первого ряда начинаем укладывать второй ряд пола и так дальше. Соблюдайте разбежку элементов пола между рядами она должна составлять не менее четверти листа предыдущего ряда. Уделите особое внимание, чтобы первый ряд был идеально ровным по примыканию второго ряда. Между первым и вторым рядом и следующими рядами не должно быть щелей зазоров более 2мм. Таким образом, собираем весь пол. По окончании сборки пола обрезаем выступающую кромочную ленту и пленку. Сухая стяжка  готова к эксплуатации.

Стоимость (цена) сухой стяжки.

Стоимость (цена) сухой стяжки зависит от высоты уровня сухой засыпки, площади помещения, технологии сборки пола. Стандартная сборка пола сухой стяжки считается при уровне сухой засыпки не более 8см. Свыше уровня 8см, сухая стяжка пола собирается с дополнительным укрепляющим листом ГВЛ. Если уровень сухой засыпки достаточно высок (от 15см), укрепляющий лист ГВЛ прокладывают, разделяя сухую засыпку на две части так, что бы второй слой (верхний) не превышал по высоте 5см. Если уровень сухой засыпки составляет не более 9-14 см, укрепляющий лист ГВЛ укладывают поверх засыпки, а на него монтируют элемент пола. Нижний фальц элемента пола необходимо прикрутить шурупом по ГВЛ к укрепляющему листу с шагом не более 50см. Цена сухой стяжки с укрепляющим листом повышается за счет покупки дополнительного материала и увеличения стоимости дополнительной работы.

 

Сделать заказ: вызов замерщика, выполнения работы, покупку материала. Тел: 8 (495) 960-69-29.

Получить консультацию. Тел: 8 (925) 171-56-56.

Сухая стяжка Кнауф — ОКвартире

Заливка обычной бетонной стяжки — занятие довольно трудоемкое, начиная от самого процесса формирования поверхности и заканчивая длительным сроком высыхания.

Окончательное затвердевание и приобретение необходимых механических свойств наступает через 2-4 недели, а иногда и дольше, в зависимости от толщины слоя. Сухая стяжка Кнауф — современный вариант выравнивания пола, сокращающий время монтажа пола в разы, благодаря отсутствию необходимости застывания слоя.

Напольное покрытие может укладываться сразу после засыпки стяжки. К тому же укладку сухого пола можно производить собственноручно. Следуя нашим инструкциям, процесс монтажа не вызовет сложностей.

Специфика сухой стяжки Кнауф

Мы уже рассматривали как сделать выравнивание пола обычной бетонной стяжкой, однако если время монтажа ограничено, то использование продукции Кнауф — это ваш вариант. Рассмотрим основные шаги при монтаже:

1. Выкладывается изоляционный слой.
2. На подложку высыпается и выравнивается гранульный материал сухого пола.
3. Размещаются листовые деревянные панели в качестве основания для напольных покрытий и уплотнения «гранулированной подушки». Создается твердая прослойка, выдерживающей большие нагрузки с минимальными деформациями.
4. Застилается финальный слой.

Готовое решение возведения черновой основы по системе Кнауф состоит всего из двух элементов:

• наполнитель;
• выравнивающие плиты.

В роли наполнителя выступает зернистая крошка, засыпаемая на изолирующую подложку. Представляет собой мелкие керамзитные гранулы размером 2-4 мм. Использование более крупных фракций не сможет обеспечить ровную поверхность, и в результате пол будет просаживаться и «гулять».

Выравнивающий материал — листы ГВЛ или ГКЛ с различными вариациями.

Оба вида плит хорошо зарекомендовали себя при укладке сухих стяжек. Остановимся подробнее.

ГКЛ — гипсокартонный лист с облицованный картоном по двум наибольшим фронтальным площадям, торцы без облицовки. Необходимые прочностные механические свойства обеспечиваются вводом дополнительных соединительных веществ в состав плиты.

Картон наносится на клеевую часть поверх гипсового основания. Хорошо поддается резке и сгибанию. Для сборных стяжек используется редко, чаще встречаются его модификации:

ГКЛВ — влагостойкий гипсокартон. Обеспечивает повышенную защиту от влаги. Подходит для помещений с влажностью до 90%, экологичен, благодаря обработке антиспетическим составом не подвержен образованию плесени.

ГКЛО — огнестойкий гипсокартон. Применяется для помещений с высоким уровнем пожароопасности. Например вблизи источников открытого огня: порталов каминов, газовых плит, котельных. При повышенных температурах не образует токсичных соединений, задымления.

Акустический ГКЛ — материал с повышенными звукоизоляционными свойствами, которые обеспечиваются путем сквозного перфорирования поверхности листа.

ГВЛ — гипсоволокнистый лист. В отличие от гипсокартона имеет однородную структуру без облицовки. Прочнее и плотнее, чем ГКЛ — плотность ГВЛ составляет 1250 кг/м3.

Прочность достигается не путем прессования, как у гипсового варианта, а методом армирования целлюлозной макулатуры и введения других добавок. Имеет повышенную пожароустойчивость. Данный материал чаще используется для сухих стяжек, в том числе и для системы Кнауф.

ГВЛВ — модификация гипсоволокнистого листа с повышенным влагонепроницаемостью.

Для сухой стяжки Кнауф используются сдвоенные гипсоволокнистые плиты, склеенные со смещением 50 мм. При таком способе склейки образуется фальц (выступ), для крепления к соседним элементам.

к оглавлению ↑

Плюсы и минусы стяжки Кнауф

Положительные стороны суперпола Knauf явно выделяются над минусами, перечислим плюсы:

• короткий процесс формирования черновой основы — весомое и самое очевидное преимущество;
• укладка ламината или паркета может быть выполнена сразу после монтажа стяжки;
• незначительное увеличение высоты основания — толщина слоя около 50 мм при уровне засыпки наполнителя на 30 мм;
• способен выдерживать нагрузку до 500 кг/м2;
• высокий уровень противопожарной безопасности;
• не подвержен температурным деформациям, может укладываться в регионах с высокими перепадами температуры и влажности;
• обладает хорошими звукоизоляционными свойствами;
• не требует дополнительной теплоизоляции;
• материал ГВЛ устойчив к повышенной влажности (но не к воде), ограничивает возможность образования плесени.

к другим плюсам можно отнести:

• не смешивается с водой, не повышая общий фон влажности;
• не требует дополнительных инструментов для замеса раствора;
• позволяет выполнить быстрый демонтаж — достаточно срезать ГВЛ по и убрать керамзитные гранулы;
• имеет значительно меньший вес по сравнению с бетонной стяжкой при равных условиях по толщине. Особенно важно при формировании напольных покрытий в старых и обветшалых строениях, позволяет снизить нагрузку на несущие конструкции;
• установка стяжки при желании может выполняться одним человеком;
• экологичен, соответствует нормам СанПиН.

Отрицательных составляющих не так много и они не так весомы, однако они есть, поэтому перечислим и их:

• невозможность использования системы в производственных помещениях, где производится постоянное передвижение тяжелых предметов. В таком случае можно получить сдвиг плит или поломать их;
• при затоплении придется демонтировать стяжку;
• повышенное образование пыли при засыпке керамзита;
• довольно высокая стоимость.

Не стоит устанавливать систему сухого пола в помещениях с повышенной влажностью без дополнительной гидроизоляции.

к оглавлению ↑

Параметры стяжки Кнауф-Суперпол

Перед тем, как рассмотреть этапы формирования черновой поверхности пола с помощью плит Кнауф, пройдемся по некоторым техническим параметрам:

• длина — 1250 мм;
• ширина — 650 мм;
• толщина — 20 мм;
• площадь одной панели — 0,75 м2;
• размер фальца — 50 мм;
• масса одной плитки ГВЛ — 18 кг;
• звукоизоляция — 55-58 Дб;
• класс горючести — Г1;
• уровень воспламеняемости, дымообразования и токсичности — 1 класс.

к оглавлению ↑

Виды сухой стяжки Кнауф

В зависимости от уровня неровности пола, предполагаемых нагрузок и необходимого уровня теплопроводности и изоляции выделяют четыре вида стяжки:

1. Альфа. Не нуждается в засыпке керамзитной основы. Перед укладкой выполняется предварительное выравнивание поверхности. В качестве выравнивающего основания может выступать наливной пол. Весь монтаж ограничивается выкладкой изоляционной пленки и 2 слоев гипсоволокнистых листов.
2. Бета. Также выполняется на выровненную конструкцию. В отличие от Альфы добавляется еще один уровень — тепло-звукоизоляционный, который укладывается под ГВЛ.
3. Вега. Распространенный вариант, который и будет более подробно рассмотрен ниже. Выравнивание неровностей пола обеспечивается сухой засыпкой мелкофракционного керамзита. Поверх керамзитного слоя выкладываются волокнистые листы.
4. Гамма. Повышенная тепло- и звукоизоляция обеспечивается вводом двух дополнительных слоев. Является продолжением варианта Вега, при котором на установленные плиты застилается еще один слой звуко-теплоизоляции и финальной уровень из ГВЛ.

Выбор разновидности зависит от того выровнен ли пол, предъявляются ли особые требования к тепло- и звукоизоляции. Для начала необходимо подсчитать суммарный вес пола по выбранному типу и оценить способность перекрытия выдержать полученную нагрузку.

к оглавлению ↑

Зоны применения сухой стяжки Кнауф

Определим случаи, при которых имеет смысл использование сухой стяжки:

1. Использование стяжки в ветхих домах, для которых крайне нежелательно утяжеление конструкции и нагрузки на несущие элементы.
2. Деревянные строения. В этом случае применение безводной стяжки не ведет к разбуханию и деформации лагов.
3. Имеются большие перепады в основании пола. Керамзитная засыпка обеспечит ровную поверхность, компенсируя достаточно глубокие неровности.
4. В основании пола необходимо выполнить прокладку гидро- или электрокоммуникаций (при этом необходимо выполнить оборачивание труб и проводов гофрой).
5. Ограничение по срокам выполнения работы или по трудовым ресурсам.

Когда не нужно применять:

1. Помещения повышенной влажности.
2. Помещения, в которых присутствует большие скачки по влажности.
3. Помещения с низкими температурами, ниже +10 С.
4. Предполагается использование системы теплых полов.

к оглавлению ↑

Что понадобится для исполнения сухой стяжки пола Кнауф

Материалы

Перечислим основными и минимально необходимые материалы:

1. Листы ГВЛ Кнауф — Суперпол. Необходимое количество рассчитывается из площади помещения плюс 10-15%, так как образование обрезков неизбежно из-за нестандартных форм помещения или брака в работе. Поэтому лучше оставить задел.
2. Керамзитный песок Knauf. Фракция 2-4 мм. Объем засыпки ведется исходя из предполагаемой толщины слоя (косвенно зависит от величины перепадов высоты у основания).
3. Клей Knauf. Подойдет и другой строительный клеевой состав. Приблизительный расход — 50-70 г на 1 м2 покрытия.
4. Саморезы в расчеты 9 штук на одну плиту (12 штук на 1м2).
5. Теплоизоляционная демпфирующая лента.
6. Шпаклевка.
7. Изоляционная пленка.
8. Грунтовка.

к оглавлению ↑

Инструменты

Для формирования пола по методу сухой стяжки потребуется следующее:

1. Шуруповерт.
2. Электролобзик, ножовка или нож по гипсокартону.
3. Измерительные приборы — рулетка, угольник.
4. Уровень, например лазерный.
5. Уровневые направляющие планки и выравнивающая планка.
6. Шпатель для грунта и шпаклевки.
7. Обдирочный рубанок по необходимости для устранения заусенцев на срезанных поверхностях листов.

к оглавлению ↑

Технология монтажа сухой стяжки Кнауф

До старта работ подразумевается, что производство всех строительных манипуляций, связанных с мокрыми процессами уже завершено. Элементы суперпола, керамзитная засыпка, тепло- и звукоизоляционные материалы выдержаны в том помещении, где будет производится укладка.

Это делается для минимизации остаточных напряжений и устранении последующих деформаций, связанных с перепадами влажностно-температурного режима. В противном случае после монтажа может ждать неприятный сюрприз в виде поднявшегося пола.

• температурный режим у основания пола — не менее 10 С;
• влажность воздуха не более 60%.

к оглавлению ↑

Этапы монтажа сухой стяжки Кнауф

Рассмотрим процесс формирования стяжки по этапам:

1. С основания пола убирается весь строительный мусор и пыль. Значительно выступающие неровности в виде бетонных наростов, шурупов срезаются.
2. На каждой из стен делается отметка по лазерному нивелиру, по ней будет формироваться верхняя поверхность стяжки.
3. Укладывается изоляционная пленка. Укладка ведется внахлест не менее 200 мм и выводится выше предполагаемого уровня стяжки. Подворачивается и закрепляется на стену.
4. Поверх пленки на стене закрепляется демпферная лента на уровне касания будущей стяжки со стеной. Демпфер обеспечивает выделение дополнительной степени свободы, чтобы при микроклиматических деформациях стяжка не упиралась жестко в стену.
5. На изоляционную пленку высыпается керамзитная крошка с проектным уровнем толщины. Минимально допустимое значение — 20 мм. В случае формирования слоя толщиной более 50 мм следует дополнительная тромбовка.
6. Выполняется предварительное разравнивание засыпки. Для этого можно использовать обычную щетку на длинной рукояти или планку.
7. Финальное выравнивание поверхности керамзита выполняется направляющими и разравнивающей рейкой. Невилирование начинается от стены дальней от входа.

Для этого на керамзитную основу параллельно устанавливаются направляющие на расстоянии чуть меньшем длины рейки.

8. Выставляются нижние плоскости направляющих планок по предполагаемому уровню.
9. Поверхность нивелируется перемещением выравнивающей рейки по направляющим.

к оглавлению ↑

Монтаж ГВЛ листов на сухую стяжку Кнауф

Далее выполняется укладка ГВЛ листов:

1. С помощью ножа по гипсокартону или электрического лобзика производится распил плиты по заданным размерам (удаляются фальцы с прилегающей к стене стороны). В случае образования заусенцев на полученном торце проводится зачистка обдирочным рубанком.
2. Для перемещения по выровненному слою используются островки из ГВЛ плит площадью не менее 0,25 м2 (500×500 мм). Укладка начинается от стены с дверным проемом из левого угла (если смотреть со стороны комнаты).
3. Зазор на стыках плит не должен превышать 1 мм. Также для устойчивости необходимо добиться смещения панелей относительно друг друга более 250 мм по длинной стороне. Скрепление элементов пола обеспечивается нанесением клеевых полос на фальцы стыкуемых панелей.
4. Дополнительно используются саморезы для гипсоволокнистых листов с шагом 150-300 мм под углом 90 градусов. Шляпка утапливается примерно на 1 мм.

Погнутые шурупы должны быть изъяты, новые саморезы устанавливаются на расстоянии не менее 50 мм от старых.

5. Каждая новая линия берет начало с обрезка последнего элемента предыдущей шеренги. Это обеспечивает уменьшение отходов вкупе с выдержкой сдвига смежных торцевых частей на значение более 250 мм.
6. Таким образом застилаются все ряды до образования единой поверхности.

В итоге с помощью сухой стяжки пола Кнауф получаем готовую ровную поверхность, пригодную для монтажа финального покрытия, будь то линолеум, ламинат, паркет или плитка.

При необходимости выполняется заделка стыков элементов составного пола Кнауф. Делается это нанесением шпаклевочного состава на места расположения саморезов и стыков и последующей шлифовкой. Предварительно производится грунтовка.

Важные моменты при работе с сухой стяжкой Кнауф

В работе с составными полами Knauf стоит отметить важные моменты:

1. Работа при засыпке сухой стяжки должна производится в респираторе в связи с повышенным пылеобразованием.
2. Нельзя выполнять возведение межкомнатных перегородок на поверхности ГВЛ. Все конструкции возводятся до укладки стяжки.
3. В случае поэтапного формирования стяжки из комнаты в комнату в дверном проеме устанавливается и фиксируется ограничивающий брусок, не позволяющий высыпаться керамзиту за пределы помещения. Высота бруса подбирается таким образом, чтобы он полностью подлезал под плиту ГВЛ.

к оглавлению ↑

Видео по монтажу сухой стяжки Кнауф

Система имеет своим плюсы и минусы, положительные и отрицательные отзывы, но тот факт, что значительно экономится время и трудовые ресурсы при возведении черновой основы, все же подкупает.

Похожие записи

Плюсы и минусы сухой стяжки пола и технология ее устройства

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

В чем заключаются плюсы и минусы сухой стяжки пола и какова технология ее создания. Все это интересует людей, которые разобрали старый пол и готовятся укладывать новый. Технология сооружения сухой стяжки кардинально отличается от других способов выравнивания основания пола. В нем не используется ни капли воды и не требуется большое количество помощников при монтаже. По этой причине каждому под силу сделать сухую стяжку пола своими руками. Видео того, как это делают опытные мастера, можно посмотреть для того, чтобы наглядно изучить весь процесс.

Сухую стяжку пола можно выполнить даже в одиночку

Каковы особенности сухой стяжки

Наверное, ни один метод создание стяжек не является столь оригинальным и, в то же время, простым в исполнении, как сухая стяжка пола. Плюсы и минусы такого выравнивающего основания нам предстоит рассмотреть далее. Этот метод был изобретен не так давно, но уже пользуется огромной популярностью, особенно у владельцев частных домов.

И неудивительно, ведь в них чаще всего перекрытия являются деревянными, что исключает использование жидких выравнивающих смесей без использования внушительного слоя гидроизоляции, что несет в себе дополнительные расходы.

Метод сухой стяжки обустройства пола пользуется популярностью

Из названия понятно, что все компоненты сухой стяжки не содержат жидкости. Ее еще иногда называют «сборный пол», что не лишено смысла. Ведь она состоит из двух независимых компонентов:

• засыпной части, которая может представлять собой, например, крошку из керамзита, размером около 5 мм. Она не только выравнивает поверхность, но и имеет прекрасную звукоизоляцию и плохую теплопроводность. Есть и другие сыпучие материалы, обладающие схожими качествами, о которых пойдет речь далее;
• твердого листового покрытия, изготовленного из гипсоволокнистых плит, которые укладывают поверх засыпки. На них кладут финишное покрытие любого типа.

Принцип обустройства сухой стяжки пола

Существуют различные сыпучие материалы, которые возможно применять для создания стяжки пола сухим способом. Особенности у всех различные, но их можно рассмотреть подробнее:

• керамзит или крошка из него. Это нагретая до высокой температуры и вспененная глина. Благодаря очень малой плотности – практически невесома, но при этом обладает прекрасными теплоизоляционными характеристиками;
• вспененный вермикулит, который является естественным материалом, обладающим очень маленьким весом (1 м³ весит всего 160 кг). Иногда его использование более оправдано, чем применение керамзита;
• вспученный (нагретый до 1000 градусов) перлит. Вулканический материал, лишенный с помощью нагревания всей влаги.

Мелкий керамзит можно использовать как наполнитель при сухой стяжке пола

Полезный совет! Перлит настолько легкий, что может быть сдут небольшим сквозняком. По этой причине при работе с ним окна должны быть полностью закрыты.

• пенополистирол в плитах. Этот материал не является засыпкой и применять его нужно только по ровному основанию, когда в дополнительном выравнивании нет никакой необходимости. Плиты из пенополистирола обладают прекрасными звукоизоляционными свойствами.

При работе с перлитовым наполнителем в качестве сухой стяжки следует избегать сквозняков

Верхний слой можно делать из различных листовых материалов. Перечислим те из них, которые наиболее подходят для создания сухой стяжки пола. Плюсы и минусы есть свои у каждого:

• дерево-стружечные плиты (ДСП) – всем известный старый материал, получаемый путем прессования и пропитки смолами древесных стружек. Обладает умеренной стоимостью, удобен в монтаже, но боится влаги и содержит в себе не совсем безвредные вещества;
• гипсокартонный лист (ГКЛ) – обычный гипсокартон из слоя гипса между двумя слоями плотной бумаги. Материал удобно обрабатывать, он дешев, но тоже боится влаги;

В качестве верхнего слоя сухой стяжки можно использовать влагостойкую фанеру

• плиты из гипсоволокна – аналогичный гипсокартону материал, но в его составе имеется армирующая сетка, повышающая прочность. Бывают влагостойкие. Их поверхность покрыта влагонепроницаемым материалом. Стяжку с такими листами можно устраивать даже на кухне и ванной комнате;
• гипсостружечная плита (ГСП) – представляет собой смесь гипса и стружки, скрепленную смолами;
• влагостойкая фанера, обладающая очень хорошими влагозащитными свойствами.

Полезный совет! Выбирать листовой материал следует с учетом того, в каком помещении планируется делать сухую стяжку пола. Плюсы и минусы каждого нужно рассмотреть в контексте того, насколько хорошо он защищен от влаги и каковы его прочностные характеристики.

В слое сыпучего наполнителя сухой стяжки удобно прятать разводку коммуникаций

Как сделать стяжку пола своими руками: видео и описание укладки сухим методом

Сегодня существует много видео-инструкций о том, как сделать стяжку пола своими руками. Видео, в том числе, показывает в подробностях и сухой метод. Как и в любом деле, при производстве работ по устройству сухой стяжки вначале нужно подготовить основание.

Для этого производят демонтажные работы: освобождают помещение от старого пола, остатков цемента и других конструкций. Отверстия возле инженерных коммуникаций заделывают монтажной пеной или раствором цемента. После этого делают пленочную гидроизоляцию, заходящую на стены до уровня финишного покрытия. Помещение должно быть совершенно сухим.

Верхний край демпферной ленты должен выходить на поверхность финишного покрытия сухой стяжки

С помощью лазерного уровня устанавливают маяки на ту высоту, где планируется производить выравнивание верхнего слоя, а по периметру стен нужно закрепить, компенсирующую температурное расширение, ленту. Ее верхний край тоже должен выходить на поверхность финишного покрытия.

Статья по теме:

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола и технология ее устройства. Технология создания полусухой стяжки пола своими руками, ее особенности и свойства. Алгоритм выполнения полусухой стяжки для пола.

Сыпучий материал засыпается между маяками и выравнивается с помощью правила или рейки по ним. Слой может получиться различной толщины, от 30 до 60 мм, что нормально, так как он и нужен для выравнивания.

Гипсоволокнистые листы верхнего слоя сухой стяжки крепятся клеем и жёстко фиксируются с помощью саморезов

Полезный совет! Если выяснилось, что в некоторых местах толщина слоя превышает 80 мм, то плиты нужно положить в два слоя. Это усилит стяжку и не даст ей со временем просесть.

Гипсоволокнистые листы укладывают прямо на засыпку, смещая их друг относительно друга на 40 см. Между собой листы приклеиваю обычным строительным клеем ПВА. После этого саморезами прикрепляют листы к маякам, жестко фиксируя их по горизонту. Поверх листов можно монтировать любое декоративное финишное покрытие.

Плиты пенополистирола используют наряду с сыпучим наполнителем в обустройстве сухой стяжки пола

Плюсы и минусы сухой стяжки пола

Устройство стяжки сухим методом — процесс очень быстрый и относительно дешевый. Кроме этого существуют другие плюсы и минусы сухой стяжки пола:

• абсолютная чистота при выполнении всего процесса;
• как «побочный эффект» создается дополнительный теплоизоляционный слой на полу;
• легкость всей конструкции, позволяющая создавать ее даже в ветхих деревянных домах;
• простота прокладывания различных инженерных коммуникаций;
• снижение сроков ремонта, так как нет необходимости ждать высыхания. Монтаж финишного покрытия можно начинать сразу.

Сухую стяжку можно использовать для обустройства тёплого пола

Как и у всего прочего, у сухой стяжки имеется один, но существенный минус. Это боязнь обильной влаги. Если достаточное ее количество попадет на поверхность плит и не будет немедленно удалено, то произойдет вспучивание материала с повреждением финишного покрытия.

Рассмотрев все нюансы укладки сухой стяжки, можно сделать вывод, что ее использование оправдано в тех помещениях, где мало используется вода, и риск затопления или другой аварийной ситуации минимален. Устройство такого вида стяжки в ванных комнатах и санузлах влечет за собой определенные риски, даже при условии применения плит с влагостойким покрытием.

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Сухая стяжка пола Кнауф|Монтаж сухой стяжки пола в Москве

г. Санкт-Петербург

Настоящая Политика конфиденциальности персональных данных (далее – Политика конфиденциальности) действует в отношении всей информации, которую «styazhka-pola», расположенный на доменном имени //styazhka-pola.pro может получить о Пользователе во время использования сайта «styazhka-pola.pro» (далее – Сайт).

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕРМИНОВ

1.1. В настоящей Политике конфиденциальности используются следующие термины:

1.1.1. «Администрация сайта «styazhka-pola» (далее – Администрация сайта)» – уполномоченные сотрудники на управление сайтом, действующие от имени styazhka-pola.pro, которые организуют и (или) осуществляют обработку персональных данных, а также определяет цели обработки персональных данных, состав персональных данных, подлежащих обработке, действия (операции), совершаемые с персональными данными.

1.1.2. «Персональные данные» — любая информация, относящаяся к прямо или косвенно определенному или определяемому физическому лицу (субъекту персональных данных), которую пользователь предоставляет о себе самостоятельно при регистрации (создании учетной записи) или в процессе использования Сервисов, а также данные, которые автоматически передаются Сервисам в процессе их использования с помощью установленного на устройстве пользователя программного обеспечения, в том числе IP-адрес, информация из cookie, информация о браузере пользователя (или иной программе, с помощью которой осуществляется доступ к Сервисам), время доступа, адрес запрашиваемой страницы.

1.1.3. «Обработка персональных данных» — любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

1.1.4. «Конфиденциальность персональных данных» — обязательное для соблюдения Оператором или иным получившим доступ к персональным данным лицом требование не допускать их распространения без согласия субъекта персональных данных или наличия иного законного основания.

1.1.5. «Пользователь сайта (далее — Пользователь)» – лицо, имеющее доступ к Сайту, посредством сети Интернет и использующее Сайт.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Использование Пользователем Сайта означает согласие с настоящей Политикой конфиденциальности и условиями обработки персональных данных Пользователя. Добровольная регистрация пользователя на Сайте c целью получения доступа к сервисам Сайта означает полное согласие в соответствии со статьей 9 Федерального закона от 27 июля 2006 г. № 152-ФЗ  «О персональных данных» на автоматизированную, а также без использования средств автоматизации, обработку и использование своих персональных данных, а так же гарантирует достоверность предоставленных своих персональных данных.

2.2. Пользователь должен прекратить использование Сайта в случае несогласия с условиями Политики конфиденциальности.

2.3. Настоящая Политика конфиденциальности применяется исключительно к сайту «styazhka-pola.pro». Администрация сайта не контролирует и не несет ответственность за сайты третьих лиц, на которые Пользователь может перейти по ссылкам, доступным на Сайте. На таких сайтах у Пользователя может собираться или запрашиваться иная персональная информация, а также могут совершаться иные действия.

2.4. Достоверность предоставляемых Пользователем Сайта персональных данных не проверяется Администрацией сайта. Администрация сайта исходит из того, что Пользователь предоставляет достоверную и достаточную персональную информацию, необходимую «styazhka-pola.pro».

3. ПРЕДМЕТ ПОЛИТИКИ КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ

3.1. Настоящая Политика конфиденциальности регламентирует обязательства Администрации сайта по обеспечению режима защиты конфиденциальности персональных данных и их неразглашению.

3.2. Персональные данные, разрешённые к обработке в рамках настоящей Политики конфиденциальности, предоставляются Пользователем при заполнении и отправке форм обратной связи на страницах Сайта. Обязательная информация при заполнении форм помечена специальным образом, иная информация предоставляется Пользователем на его усмотрение.

3.3. Сайт осуществляет сбор статистики об IP-адресах своих посетителей. Данная информация используется с целью выявления и решения технических проблем.

3.4. Любая персональная информация подлежит защищенному хранению и нераспространению, за исключением случаев, предусмотренных в п.п. 5.2. и 5.3. настоящей Политики конфиденциальности.

3.5. Администрация сайта сохраняет конфиденциальность персональной информации Пользователя, кроме случаев добровольного предоставления им информации о себе для общего доступа неограниченному кругу лиц при использовании отдельных Сервисов, в том числе и сторонних (например, Facebook, Twitter, Вконтакте и т.п.), пользователь соглашается с тем, что определенная часть его персональной информации становится общедоступной.

3.6. Пользователь осознает, что в случае авторизации на Сайте посредством учетных записей социальных сетей, на него распространяются правила и условия соответствующих социальных сетей, в том числе в части обработки и использования персональных данных и обеспечения их конфиденциальности.

4. ЦЕЛИ СБОРА ПЕРСОНАЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

4.1. Персональные данные Пользователя Администрация сайта может использовать в целях:

4.1.1. Идентификации Пользователя, зарегистрированного на Сайте.

4.1.2. Предоставления Пользователю доступа к персонализированным ресурсам Сайта.

4.1.3. Установления с Пользователем обратной связи, направление уведомлений, запросов, касающихся использования Сайта, оказания услуг, обработка запросов и заявок от Пользователя.

4.1.4. Предоставления Пользователю эффективной клиентской и технической поддержки при возникновении проблем связанных с использованием Сайта.

4.1.5. Предоставления Пользователю с его согласия, обновлений продукции, специальных предложений, информации о ценах, новостной рассылки и иных сведений от имени Администрации сайта «styazhka-pola.pro».

4.1.6. Осуществления рекламной деятельности с согласия Пользователя.

4.1.7. Предоставления доступа Пользователю на сайты или сервисы партнеров «styazhka-pola.pro» с целью получения продуктов, обновлений и услуг.

4.1.8. Проведение статистических и иных исследований, сбор общих сведений по перемещениям на Сайтах для оптимизации контента.

5. СПОСОБЫ И СРОКИ ОБРАБОТКИ ПЕРСОНАЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

5.1. Обработка персональных данных Пользователя осуществляется с использованием средств автоматизации или без их использования любым законным способом, не дольше, чем этого требуют цели обработки персональных данных, если срок хранения персональных данных не установлен федеральным законом.

5.2. Пользователь соглашается с тем, что Администрация сайта вправе передавать персональные данные третьим лицам, в частности, своим контрагентам, курьерским службам, организациям почтовой связи, операторам электросвязи, для оказания услуг Пользователю.

5.3. Персональные данные Пользователя могут быть переданы уполномоченным органам государственной власти Российской Федерации только по основаниям и в порядке, установленным законодательством РФ.

5.4. При утрате или разглашении персональных данных Администрация сайта информирует Пользователя об утрате или разглашении персональных данных.

5.5. Администрация сайта принимает необходимые организационные и технические меры для защиты персональной информации Пользователя от неправомерного или случайного доступа, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий третьих лиц.

6. ОБЯЗАТЕЛЬСТВА СТОРОН

6.1. Пользователь обязан:

6.1.1. Предоставить информацию о персональных данных, необходимую для пользования Сайтом.

6.1.2. Обновить, дополнить предоставленную информацию о персональных данных в случае ее изменения.

6.2. Администрация сайта обязана:

6.2.1. Использовать полученную информацию только для целей, указанных в п.4 Политики конфиденциальности.

6.2.2. Принимать необходимые меры предосторожности для обеспечения защищенного хранения персональной информации, без предварительного письменного разрешения Пользователя не разглашать, не осуществлять продажу, обмен, опубликование и т.д. полученных персональных данных Пользователя, за исключением п.п. 5.2. и 5.3. настоящей Политики Конфиденциальности.

6.2.3. Осуществить блокирование/удаление персональных данных, относящихся к соответствующему Пользователю, с момента обращения или запроса Пользователя или его законного представителя либо уполномоченного органа по защите прав субъектов персональных данных на период проверки, в случае выявления недостоверных персональных данных или неправомерных действий.

7. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ

7.1. В случае утраты или разглашения Конфиденциальной информации Администрация сайта не несёт ответственность, если данная конфиденциальная информация:

7.1.1. Стала публичным достоянием до её утраты или разглашения.

7.1.2. Была получена от третьей стороны до момента её получения Администрацией сайта.

7.1.3. Была разглашена с согласия Пользователя.

7.2. Администрация сайта вправе вносить изменения в настоящую Политику конфиденциальности без согласия Пользователя. Новая Политика конфиденциальности вступает в силу с момента ее размещения на Сайте, если иное не предусмотрено новой редакцией Политики конфиденциальности.

7.3. Все предложения или вопросы по настоящей Политике конфиденциальности следует сообщать в разделе сайте //styazhka-pola.pro/ (или по адресу электронной почты:[email protected])

7.4. Действующая Политика конфиденциальности размещена на странице по адресу //styazhka-pola.pro.

Сухая стяжка пола своими руками Видео. Гипсоволоконная технология — это сухая стяжка пола, установка и устройство с фото

Стяжка пола

— обязательное условие подготовки ровных полов. Сухая стяжка пола своими руками скрывает коммуникации, создает идеально ровную поверхность для укладки чистового напольного покрытия, отлично подходит для укладки ламината своими руками. Обычный процесс с использованием цемента — очень трудоемкий, трудоемкий. Трудно производить одного человека, но, кроме того, цемент высохнуть, чтобы не образовывались трещины, полы надо увлажнять каждый день, хорошо в течение двух недель.Укладка покрытия возможна только через 20 дней. Сайт с ремонтом квартиры своими руками продолжает каждый день радовать своих читателей новыми и хорошими статьями с фотографиями ремонтных материалов, а в конце вы найдете пример монтажа видео с технологией галстука.

Сухая стяжка пола в квартире своими руками — введение

Чтобы сократить это время, свести к минимуму работы, но оставить стяжку максимально надежной, был изобретен новый материал — гипсокартон, или ГВЛ.

В основе этого материала — два давно известных материала — гибридный древесноволокнистый картон (ДВП) с гипсокартонным листом (ГКЛ).Его получают путем сухого прессования композиции связующего из дефибрированной целлюлозы на основе гипса. Однородный, экологически нейтральный строительный материал повышенной прочности. Полученное волокно полностью соответствует требованиям пожарных, медиков. ГВЛ имеет сертификаты гигиены, пожарной безопасности.

Эти элементы прямоугольной формы с полировкой с одной стороны рекомендуются для создания сухой стяжки пола, для облицовки деревянных стен. Они прекрасно сочетаются с любыми напольными покрытиями, снижают пожароопасность.

Гипсоволокно может быть обычным или влагостойким, следовательно, область его применения особо не ограничивается. Тем более, что бывают разные размеры листов. Чаще встречаются десятимиллиметровые, метровые полтора. Иногда на рынке можно встретить двенадцатимиллиметровые заготовки шириной до двадцати метров. Самый удобный — готовые панели фальцовка и выемка, приклеенные заводским способом, как показано на фото. Эти панели значительно ускоряют процесс сухой стяжки пола своими руками.

GVL практически не проводит тепло, материал всегда приятно теплый на ощупь. Более того, волокно под воздействием влаги втягивает излишнюю влажность из комнаты, а затем, когда в комнате становится слишком сухо, закрепляет ее.

Технические особенности гипсоволокна, его малый вес позволяют при создании стяжки пола делать технологические перерывы, очень сокращает сроки строительства. очень легкие, листы ГОЛС не увеличивают давление на несущую конструкцию, как обычный цемент. Волокно — отличный тепло — звукоизолятор.Поскольку легкие листы прекрасно поддаются резке, их можно использовать в помещениях сложной или сложной формы. Незаменимо создание фигурных потолков, фигурных перегородок.

испытания, проведенные и создателями, и заказчиками, показывают, в стене, обшитой материалом, очень легко забиваемым гвоздями, но их очень трудно вытаскивать.

Гипсоволокнистая технология создает отличную сухую стяжку, но для того, чтобы полы соответствовали всем требованиям прочности, они надежны, их нужно укладывать, строго соблюдая технологию.

Аппарат сухой стяжки пола

Алгоритм работы следующий:

• Со старого пола снимается линолеум, кафель, любое другое покрытие. С открытым бетонным полом он смыл пыль. Возможны старые трещины, тщательно заделанные цементом, учитывая, что чем выше цифра на марке раствора, тем он надежнее. Так же тщательно шпаклюют стыки между стенами и полом. Может использоваться вместо цемента или кладки готовая монтажная сухая смесь.

• По периметру помещения укладывается обрезная кромочная лента из минеральной ваты (на фото показана укладочная лента после покрытия пленкой). Его оптимальная толщина / ширина — 10х10 см, а задача — поглощать шум, не давать настилу «ходить», не допускать появления трещин.

• Из-за того, что перекрытие иногда бывает слишком влажным, поскольку изоляция от влаги портится, на потолок укладывается слой водонепроницаемой (ПЭ) пленки. Если ширины недостаточно, то придется внимательно следить за тем, чтобы полотно было уложено внахлест.В противном случае влага пропитает утеплитель, он потеряет свои свойства.

Устройство сухой стяжки пола своими руками Технология

Настала очередь утеплителя. Сухая смесь для стяжки пола бывает разной, например насыпной. На полиэтиленовую пленку насыпают пену, песок, пемзу, стружку, доменный шлак, затем хорошо разравнивают. Обычно используется для создания горизонтально заданных маяков. На видео-примере ниже показано, как выровнять сухую смесь. Наливные составы очень дешевы, но для создания более-менее хорошей теплоизоляции их нужно заливать очень густо — они не удерживают тепло.

Утеплители из пенополистирола

намного надежнее сохраняют тепло, им не страшны ни влага, ни мыши, ни грибок, ни время. Они дороже объемных, но при этом практичны.

По свойствам очень похожи и утеплители из минерального волокна: стекловолокно, базальтовая вата. Их изготавливают из расплавленного стекла или природных минералов, иногда с добавлением ядовитого формальдегида. Такую вату для жилых домов использовать нельзя.

Пенополистирол или волокнистая изоляция, обрезанная по размеру комнаты, укладывается поверх водонепроницаемой пленки.Обязательно укладывать несколько слоев, иначе изоляция будет очень хрупкой, нестабильной.

Монтаж сухой стяжки GVL

Теперь вы можете своими руками сделать сухую стяжку из гипсоволокна, несложный монтаж. Если строители использовали наливной утеплитель, укладка пропила заранее с учетом помещения и кромочных листов ГВЛ начинается от двери. Если утеплитель другой, лучше работать из окна.

Пластины первого слоя тщательно промазываем специальным клеем, как показано на фото слева и внизу видео, затем поверх него уже уложили второй слой таким образом, чтобы слои прилегали друг к другу.Для большей надежности листы скрепляются саморезами с антикоррозийным покрытием. Затем с пола убирается все лишнее: зазоры, замазанные шпаклевкой метки, срезаются лишние кромочные ленты. Для большей надежности в помещениях, в которых слишком влажно, плиты перекрытия, в местах примыкания пола к стенам можно проложить гидроизоляционную ленту, а затем сделать утеплитель из гипсоволокна из любого битумного состава.

Видео с готовой сухой стяжкой пола ниже показывает все в ускоренном виде.При определенных навыках установка занимает не более одного дня на каждую комнату, что не идет ни в какое сравнение с установкой «мокрых» стяжек. Технология стяжки пола GVL позволяет значительно сократить время до окончательной укладки пола. Такой вариант конечно не подойдет, если вы хотите заняться сборкой электрического теплого пола или установить теплый пол своими руками.

Видеоурок по быстросохнущей стяжке

Видео инструкция по сборке от Knauf — с начала изготовления, до установки.

Сухая стяжка пола своими руками Видео. ГВЛ Технология сухой стяжки пола, установка и устройство с фото

• Сухая стяжка пола в квартире своими руками — введение
• Устройство для стяжки сухого пола
• Технология монтажа сухой стяжки своими руками
• Устройство сухой стяжки GVL
• Видеоурок по быстрой установке сухой стяжки пола

Стяжка пола — обязательное, непременное условие подготовки ровных полов.Сухая стяжка пола своими руками скрывает коммуникации, создает идеально ровную поверхность для укладки чистового напольного покрытия, идеально подходит для укладки ламината своими руками. Обычный процесс с использованием цемента очень трудоемок и требует много времени. Производить на одного человека сложно, и к тому же, чтобы цемент высыхал без трещин, полы придется хорошо увлажнять каждый день в течение двух недель. Покрытие можно укладывать только через 20 дней. Сайт о ремонте квартир своими руками продолжает ежедневно радовать своих читателей новыми и хорошими статьями о ремонте с фотоматериалами, а в конце вы найдете видео-пример технологии укладки стяжки.

Сухая стяжка пола в квартире своими руками — введение

Чтобы сократить это время, минимизировать работу, но оставить стяжку максимально надежной, был изобретен новый материал — гипсоволокнистый лист, или ГВЛ.

Этот материал создан на основе двух известных материалов — гибрида ДВП (ДВП) с гипсокартоном (гипсокартон). Его получают методом сухого прессования из рыхлой целлюлозы со связующим на основе гипса. В результате получается однородный экологически нейтральный строительный материал повышенной прочности.Готовое волокно полностью соответствует требованиям пожарных и врачей. ГВЛ имеет сертификаты гигиены и пожарной безопасности.

Эти элементы, имеющие прямоугольную форму и одну отшлифованную сторону, рекомендуются для создания сухой стяжки при укладке полов, для облицовки деревянных стен. Они прекрасно сочетаются с любым типом напольного покрытия и снижают риск возгорания.

Гипсоволокно

может быть обычным или влагостойким, поэтому сфера его применения практически неограничена.Причем бывают разные размеры листов. Чаще встречаются десять миллиметров, метр на полтора. Иногда в продаже можно встретить двенадцатимиллиметровые заготовки шириной всего двадцать метров. Наиболее удобны готовые панели с фальцем и пазом, наклеенные заводским способом, как показано на фото. Такие панели значительно ускоряют процесс сухой стяжки пола своими руками.

ГВЛ практически не проводит тепло, материал всегда приятно теплый на ощупь. Более того, когда влажность высокая, волокно втягивает излишнюю влагу из комнаты, а затем, когда в комнате становится слишком сухо, высвобождает ее.

Технические особенности гипсоволокна, его небольшой вес позволяют не делать технологических перерывов при создании стяжки пола, что значительно сокращает сроки строительства. Очень легкие, листы ГВЛ не увеличивают давление на несущие конструкции, как обычный цемент. Волокно — отличный теплоизолятор. Поскольку легкие листы легко резать, их можно использовать в помещениях сложной или сложной формы. Незаменим при создании потолков округлой формы и фигурных перегородок.

Испытания, проведенные как создателями, так и заказчиками, показали, что в стены, обшитые таким материалом, очень легко забить гвозди, а вот вытащить их очень сложно.

Технология

GVL создает отличную сухую стяжку, но для того, чтобы полы соответствовали всем требованиям прочности, были надежными, их нужно укладывать строго с соблюдением технологии.

Устройство для стяжки сухого пола

Алгоритм работы следующий:

• Со старого пола снимается линолеум, плитка, любые другие покрытия.С открытого бетонного пола убирают мусор, сметают пыль. Возможные старые трещины тщательно заделываются цементом, учитывая, что чем выше цифра на марке раствора, тем он надежнее. Стыки между стенами и полом также тщательно зашпаклевывают. Вместо цемента можно использовать готовую кладочную или монтажную сухую смесь.

• По периметру помещения укладывается обрезная из минеральной ваты кромочная лента (на фото показан монтаж ленты после обтяжки пленкой).Его оптимальная толщина / ширина — 10х10 см, а его задача — поглощать шум, не давать напольному покрытию «ходить», предотвращать появление трещин.

• Поскольку полы иногда бывают излишне влажными, а изоляция портится от попадания влаги, на пол укладывается слой водонепроницаемой (полиэтиленовой) пленки. Если его ширины недостаточно, придется внимательно следить за тем, чтобы панели перекрывали друг друга. В противном случае влага сможет намочить утеплитель, он потеряет свои качества.

Технология монтажа сухой стяжки своими руками

Настала очередь утеплителя.Сухая смесь для стяжки пола бывает разной, например, насыпной. Керамзит, песок, пемза, мелкий щебень, доменный шлак просто насыпают на полиэтиленовую пленку, затем хорошо разравнивают. Обычно для создания горизонтальной линии используются предварительно установленные маяки. На видео-примере ниже показано, как разравнивается сухая смесь. Наливные составы очень дешевы, но для создания более-менее хорошей теплоизоляции их нужно будет заливать очень толстым слоем — они плохо удерживают тепло.

Пенополистирольные утеплители намного надежнее удерживают тепло, им абсолютно не страшны ни влаги, ни мыши, ни грибок, ни время.Они стоят дороже объемных, но более практичны, чем они.

Минеральная или волокнистая изоляция имеет очень похожие свойства: стекловата, базальтовая вата. Их делают из расплавленного стекла или природных минералов, иногда в них добавляют ядовитый формальдегид. Такую вату нельзя использовать для жилых домов.

Пенополистирол или волокнистый утеплитель разрезают по размеру комнаты, укладывают поверх водонепроницаемой пленки. Обязательно укладывайте несколько слоев, иначе утеплитель получится очень хрупким, неустойчивым.

Устройство сухой стяжки ГВЛ

Теперь с сухой гипсоволоконной стяжкой можно сделать своими руками, монтаж несложный. Если строители использовали объемный утеплитель, то укладка листов ГВЛ предварительно обрезанная с учетом помещения и кромочной ленты начинается от двери. Если утеплитель другой, лучше работать из окна.

Пластины первого слоя тщательно промазываются специальным клеем, как показано на фото слева и на видео ниже, затем поверх него укладывается второй слой ГВП так, чтобы слои плотно прилегали друг к другу. .Для большей надежности листы скрепляются между собой саморезами с антикоррозийным покрытием. Затем с пола убирается все лишнее: зазоры, следы креплений замазываются шпаклевкой, излишки краевой ленты срезаются. Для большей надежности в помещениях, где чрезмерно влажно, поверх плит, в местах стыков пола со стенами можно уложить гидроизоляционную ленту, а затем сделать утеплитель из любого битумного состава на ГВЛ.

Итак, сухая стяжка пола закончена.На видео ниже все показано в ускоренном виде. При определенных навыках монтаж займет не более одного дня на каждую комнату, что нельзя сравнить с монтажом «мокрой» стяжки. Технология сухой стяжки пола GVL позволит значительно сократить время до окончательного покрытия пола. Такой вариант уж точно не подходит, если вы хотите установить электрический теплый пол или установить водяной теплый пол своими руками.

Видеоурок по быстрой установке сухой стяжки пола

Видеоинструкция по монтажу от Knauf — от начала производства до монтажа .

Сухая стяжка своими руками — плюсы и минусы (на примере КНАУФ) | Своими руками

Не заливать, а собирать!

Сухие сборные стяжки широко используются как при ремонте квартир, так и в загородном строительстве. Они с честью прошли испытание временем, и теперь можно объективно рассказать о достоинствах и недостатках конструкции, а также нюансах монтажа, влияющих на ее свойства и долговечность

.

Как правило, чистовой пол нельзя укладывать прямо на пол.Последнего редко бывает достаточно даже для этого, к тому же может быть сложно изолировать звук и тепло. Для исправления этих недостатков понадобится черновой слой, популярным вариантом которого является сухая стяжка.

Стяжку такого типа можно выполнить в квартире за два-три дня (два установщика за рабочую смену собирают в среднем 30-40 мг пола), а трудозатраты практически не зависят от толщины слоя. Не требует сушки, сочетается с большинством напольных покрытий, отлично изолирует тепло и шум — как удары, так и воздух.Сухая стяжка позволяет сэкономить и незаменима, если нужно значительно поднять уровень пола или сгладить крупные неровности. Строительные нормы (в частности, СП 29.133302011) рекомендуют применять его в тех случаях, когда необходимо избежать мокрых процессов и ускорить производственные работы.

Но чтобы стяжка справилась со своей задачей и через несколько лет не потребовала ремонта, необходимо правильно выбрать материалы и не допускать брака при укладке.

ПЛЮСЫ СУХОЙ СТЯЖКИ И МИНУС

ПЛЮСЫ СУХОГО ЛОМА

+ Высокая скорость возведения и возможность покрыть чистовой пол практически сразу (через 2 часа).

+ Возможность без значительного увеличения трудозатрат устранить существенные перепады уровня.

+ Небольшая масса, что позволяет использовать конструкции в домах со слабыми потолками.

+ Отсутствие мокрых процессов и соответственно риск протечек в квартиру этажом ниже.

+ Возможность прокладки коммуникаций в толще засыпки.

+ Высокая ремонтопригодность по сравнению с бетонной стяжкой.

+ Хорошая тепло- и звукоизоляция.

МИНУСЫ СУХОГО ЛОМА

— Стяжка с засыпкой плохо переносит влагу; при его использовании в ванных комнатах требуется гидроизоляция (например, покрытие).

— Стяжку нельзя использовать в помещениях с вибрационными нагрузками на пол.

— Установка нагревательных элементов (как водяных, так и электрических) в толщу черного пола требует нестандартных конструктивных решений.

---

Читайте также: Сухая стяжка своими руками — фото и как сделать

---

ЗАДАЧИ И РЕШЕНИЯ

Сухая стяжка может служить разным целям, в зависимости от того, какие компоненты для нее выбраны. Выравнивание пола и поднятие уровня пола. Эта проблема отлично решается «классической» конструкцией. Нижний ее слой изготовлен из особого керамзитового наполнителя. а верхний — из прочных листов на гипсовой или цементной основе (чаще всего ГВЛВ толщиной 10 мм), которые укладываются минимум в два слоя.Проще всего установить специальные элементы пола КНАУФ с монтажным швом 50 мм.

Минимальная толщина стяжки 40 мм, а максимальная — 100 мм. Этот вид чернового пола подходит как для плитных, так и для балочных перекрытий (монолитных, сборных, деревянных с деревянным бэкстрейном и т. Д.).

Улучшены характеристики перекрытия. Керамзитовая шпатлевка позволяет устранить существенные неровности и перепады уровня основания, обеспечивая дополнительную теплоизоляцию и удовлетворительную защиту от воздушного и ударного шума.Однако, если требуется значительно улучшить теплоизоляционные свойства

(как, например, в квартирах на первом этаже) или предусмотреть дополнительную звукоизоляцию 10Д6 и более (скажем, в домашнем кинотеатре или музыкальной студии), использовать другие решения и материалы.

Предположим, что перекрытие не имеет значительных разностей уровней, а только небольшие неровности. Затем заглаживают шпатлевку, а затем укладывают эффективный тепло- и звукоизоляционный материал — плиты из минеральной ваты высокой плотности (Rockwool Flor Batts, PAROC 55B 1 или их аналоги) или листы экструдированного пенополистирола; толщина этого слоя обычно 30-50 мм.Накройте ГВЛВ или другой листовой материал.

Если перекрытие отклоняется от горизонтали или на нем имеются выступы, монтируют многослойную конструкцию, состоящую (снизу вверх) из засыпки, упаковочных листов, теплоизоляционных матов и двух слоев ГВЛВ. Вместо элементов пола и гипсоволокнистых листов при устройстве теплоизоляционных стяжек иногда используют фанеру, ДСП и другие древесные плиты, но только если это постоянно отапливаемая квартира или коттедж.

Перед установкой любые листовые материалы необходимо выдержать в помещении не менее трех дней.Создание фундамента под плитку.

У сухих стяжек есть еще одна, довольно специфическая сфера — подготовка дощатого пола под укладку керамических покрытий (в ванной, коридоре, кухне загородного дома). В таких случаях хороший сервис обеспечат гидрофобизированные ДСП, плиты на цементной основе и фанера марки ПСФ толщиной не менее 10 мм. Крепятся шурупами и / или клеем без подложки (тепло- и звукоизоляционные слои в деревянном полу обычно располагаются между балками).

УСТАНОВКА СУХИХ ВОЛОС СВОИМИ РУКАМИ

К устройству сухой стяжки приступают после прокладки водопроводных, отопительных и канализационных труб, если по проекту их следует спрятать под полом. Работа ведется в несколько этапов.

Подготовка основания.

Перед началом работ пол очищают от мусора, а щели и стыки плит заделывают ремонтной смесью на цементной основе. Далее необходимо позаботиться о том, чтобы черновой пол был изолирован от паров, проникающих из нижнего помещения.Для этого полоски полиэтиленовой пленки расстилают внахлест, следя за тем, чтобы они перекрывали не менее 15 см. Защита от структурного шума. Эта задача решается с помощью кромочной ленты из вспененного полиэтилена или технической заглушки (толщина ленты не менее 10 мм). Допускается вдоль стен по периметру комнаты. Еще одна функция ленты — компенсировать расширение верхнего слоя стяжки при изменении влажности.

Определение уровня стяжки.

При нулевом шаге выравнивания исходить из минимально допустимой локальной толщины стяжки, которая составляет до мм как для объемной засыпки, так и для теплоизоляционной. С помощью лазерного уровня наносятся отметки на стенах и расставляются маяки из стоек или металлических профилей.

При определении проектного уровня пола следует учитывать усадку, которая зависит от толщины и качества выравнивающей засыпки. Чтобы снизить вероятность таких изменений, желательно уплотнить начинку специальным ручным валиком.

Укладка основных слоев. Сыпучий материал разравнивают по маякам по правилу, а затем в два слоя (с необходимым разделением стыков) укладывают влагостойкие листы, склеивая слои мастикой и скрепляя саморезами.

Если для отделки пола используются мягкие материалы (ковролин, ПВХ-плитка), стыки ГКЛВ оштукатуривают гипсополимерным наполнителем. Под тонкослойным товарным линолеумом дополнительно требуется выравнивание стяжки сплошным слоем раствора.

Устройство звукоизоляционной сухой стяжки

Во избежание передачи колебаний от стяжки на стены и наоборот по периметру помещения укладывается «бордюр» из узких полос звукопоглощающего материала (а). Коврики из каменного волокна плотно прилегают друг к другу, нарезаются по размеру острым ножом (6). Фанеру укладывают в два слоя, соблюдая промывку стыков и скрепляя листы саморезами (в, д). Напольное покрытие монтируется с отступом от стен, а затем наращивается «бордюр» до высоты всего торца пола (d)

ТИПИЧНЫЕ ОШИБКИ ПРИ МОНТАЖЕ СУХОГО ЛОМА

Отсутствие пароизоляционной подложки — со временем материалы чернового пола будут впитывать влагу, а в его толщу попадет грибок, который сократит срок эксплуатации конструкции и отрицательно скажется на микроклимате в помещении.

Использование неподходящей засыпки, например, крупнозернистого керамзитового гравия или песка с примесью глины, — велика вероятность неравномерной усадки.

Отсутствие компенсирующей ленты вдоль стен — при увлажнении верхний слой может вздуваться.

Нечаянная шпаклевка швов мягкими напольными покрытиями — линии стыка листов будут хорошо видны.

---

Смотрите также: Устройство цементно-песчаной (мокрой) стяжки своими руками

---

ВАРИАНТЫ СТРОИТЕЛЬСТВА СУХОГО ЛОМА

«Классический» выравнивающий (а), тепло-звукоизоляционный (б), выравнивающий и теплозвукоизоляционный (в).

1. Кромочная лента из вспененного полиэтилена толщиной 3-5 мм.

2. Пленка полиэтиленовая

3. Засыпка из калиброванного керамзитового гравия.

4. Гипсоволокнистые влагостойкие листы толщиной 12,5 мм. Сложили в два слоя и скрепили саморезами и клеящей мастикой.

5. Звукопоглощающий мат высокой плотности из минеральной ваты толщиной 20 мм.

6. Разделительный слой ГВЛВ толщиной 12,5 мм.

7.Мат из минеральной ваты толщиной 30-50 мм

Устройство сухой стяжки ВЕГА

При установке сухой стяжки в первую очередь стягивают нахлест полиэтиленовой пленкой (а). Затем к стенам прикрепляется самоклеющаяся кромочная лента (6). Далее насыпьте керамзитовый гравий (в) и разровняйте его специальным правилом с опорными рейками и пузырьковым уровнем (ж). В завершение монтируются элементы перекрытия (г, д) и укладывается покрытие (г)

Мнение эксперта

Преимущества полных систем, которые представляет KNAUF, заключаются в том, что они содержат все необходимое для сборки конструкции, компоненты полностью совместимы, а установка четко регламентирована.

Подложка и кромочная лента предусмотрены, подобрана оптимальная фракция керамзитового гравия.

Система 131 Vega в сочетании с плитой толщиной 140-200 мм имеет характеристики, значительно превышающие требования строительных норм (показатели воздушной звукоизоляции Rw-52-57 дБ, индекс уровня шума Lnw-56-60 дБ). В этом случае масса 1 мг стяжки толщиной 50 мм составляет всего около 40 кг / м ² .

---

ПОЛОСА ДЛЯ ПОЛА — СОВЕТЫ И ОТЗЫВЫ ПРОФЕССИОНАЛОВ

---

Виды стяжки пола

Влажный бандаж

Эта стяжка представляет собой смесь цемента, наполнителя и различных добавок, которая после смешивания с водой переходит в пастообразное состояние, а затем затвердевает, образуя прочный слой.Цементно-песчаная смесь может быть простой, а может быть модифицирована различными добавками, снижающими риск образования трещин, ускоряющими процессы твердения и дальнейшей отделки пола. Раствор, приготовленный из такой смеси, более устойчив к различным нагрузкам при эксплуатации, лучше выдерживает атмосферные воздействия, воду, низкие и высокие температуры. Кроме того, модифицированные стяжки намного технологичнее и проще в применении, а также позволяют получить более гладкую основу.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• высокая прочность;
• широкий спектр применения — внутри и снаружи помещений;
• прочность;
• не требуется специального оборудования и высокой квалификации мастера;
• возможность создания предвзятости;
• низкая стоимость.

ОСОБЕННОСТИ И НЕДОСТАТКИ:

• при нанесении необходимо утеплить основание от проникновения воды со стяжки. Это достигается за счет организации гидроизоляционного слоя;
• при устройстве такой стяжки значительно увеличивает нагрузку на фундамент здания
Стяжка мокрого типа
• затвердевает не менее 28 дней.

ЭТАПЫ УСТАНОВКИ

1. Ремонт, обеспыливание, грунтовка основы.
2. Монтаж демпферной ленты.
3. Нанесение гидроизоляционного слоя.
4. Установка маяков.
5. Приготовление раствора. Выкладываем раствор и нивелируем правилом.

ЗДОРОВЫЙ Галстук

Этот вид стяжки появился сравнительно недавно. Эти составы производятся на цементной основе. При замешивании полусухой стяжки в нее добавляют воды в гораздо меньших количествах, чем при стяжке мокрого типа.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• не требует предварительного гидроизоляционного слоя;
• сохнет быстрее, чем мокрая стяжка;
• отличается высокой прочностью;
• образует довольно ровное покрытие;
• приемлемая стоимость;
• широкий спектр применения — внутри и снаружи помещений;
• возможность создания предвзятости.

ОСОБЕННОСТИ И НЕДОСТАТКИ:

• Сложность смешивания состава и создания качественной и однородной массы для стяжки вручную. Это можно сделать только в специальных устройствах;
• при недостаточном количестве воды велик риск растрескивания;
Устройство стяжки
• требует особых навыков рабочих.

СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛОВ

Область применения

Optimal Мокрая стяжка — выравнивание полов вне помещений , внутри неотапливаемых помещений, отмостки, повышение уровня пола в гаражах, подвалах, на первых этажах зданий.

Полусухая стяжка рекомендуется для помещений, в которых необходимо уменьшить количество грязных работ и вероятность протечки.

В случаях сжатых сроков ремонта, если есть необходимость проводить процесс при минусовых температурах или когда нельзя использовать другие типы, применяется сухая стяжка. Такая стяжка предпочтительнее для старых построек, где важна нагрузка на пол.

ЭТАПЫ УСТАНОВКИ

Ремонт, обеспыливание, грунтование, монтаж демпфирующей ленты, разметка пола, установка маячков так же, как и в технологии мокрой стяжки.

Приготовление раствора. Раствор замешивается автоматически, сразу в пневмонагнетателе.

Засыпка. Поскольку полусухая стяжка выполняется из рыхлого материала с низким содержанием воды, ее заливают от пневмонагнетателя по маякам, разравнивают правилом, а затем утрамбовывают вибратором или вручную.

Отделка. Перед отделкой стяжка должна высохнуть в течение 24 часов. Далее производим обработку шпателем.

Сухая стяжка пола

Сухая стяжка — это засыпной материал (обычно керамзит), который служит для поднятия уровня пола, и листовой материал (обычно гипсоволокнистый лист), который укладывается на керамзит с двумя слоями внахлест.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• без грязных процессов;
• быстрый монтаж, после устройства стяжка сразу готова к отделке;
• возможно совмещение значительной толщины;
• небольшой вес стяжки, снижающий нагрузку на основание;
• тепло- и звукоизоляционных свойств.

ОСОБЕННОСТИ И НЕДОСТАТКИ:

• Избегать контакта с водой. По этой причине такой способ выравнивания пола не подходит для ванной или кухни, а также для неотапливаемых помещений;
• слабая устойчивость к механическим нагрузкам.Эта стяжка подходит только для помещений с минимальными нагрузками;
• низкие прочностные свойства;
• Нарушение технологии устройства приводит к быстрому разрушению всей конструкции
• существует жесткое ограничение на минимальную толщину выравнивания;
• применяется только в сухих помещениях;
• высокая цена.

ЭТАПЫ УСТАНОВКИ

1. Монтаж демпферной ленты, установка пароизоляции внахлест на стены.
2. Засыпка выравнивающего слоя (керамзит). Выравнивание по съемным направляющим. Некоторые виды засыпки требуют уплотнения слоя.
3. Монтаж листов ГВЛ в несколько слоев внахлест.

Благодарим Unis за помощь в подготовке материала.

---

ТИХИЙ И ТЕПЛЫЙ ПОЛ СВОИМИ РУКАМИ

«Плавающая» бетонная стяжка рекомендуется, когда необходимо обеспечить надежную тепло- и звукоизоляцию. Его кладут на изоляционный слой, чтобы он не соприкасался с бетонным полом или стеной.

МАТЕРИАЛЫ

• Раствор для стяжки
• Грунтовка
• Волокнистый изоляционный материал
• Пленка полиэфирная или рубероид

ПРИБОРЫ

• Лопата
• Метла
• Ковш
• Кисть
• Кисть
• Бетономешалка и растворный насос (для больших объемов работ)
• Уровень здания
• Гидроуровень
• Шина или доска для выравнивания раствора
• Терка
• Мастерки для укладки и разглаживания раствора

Важно!

Стяжка называется плавающей, если она не соприкасается с конструкциями здания.Это предотвращает образование мостиков холода.

ГАЛСТУК SWIFT СВОИМИ РУКАМИ

Плавающая стяжка своими руками

1. Пленку толщиной 0,2 мм во избежание вытекания раствора лучше уложить в два слоя и по возможности расправить без растяжения.
2. Специальная добавка делает раствор более эластичным, предотвращает расслоение воды и улучшает свойства смеси.
3. Полоса пенополистирола используется в качестве изоляционной прокладки между стяжкой и стеной.
4. После разглаживания раствора направляющие сразу снимаются, а пазы от них заполняются раствором.
5. Для выравнивания раствора с помощью линейки используйте направляющие, установленные на уровне.
6. Приготовленный раствор кладут на основание и разравнивают.
7. На больших площадях потребуются бетономешалка и насос для раствора.
8. Уложенный раствор разровняйте с помощью терки. Возможные пузырьки воздуха необходимо заполнить раствором.
9. Мелкие неровности разгладить стальным шпателем, придавая поверхности стяжки финальный блеск.

---

Монтаж сухой стяжки KNAUF — видео

© Автор: В. Григорьев

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Сухая стяжка пола: видео, инструкция, советы

При покупке квартиры часто остро встает проблема ремонта нового дома.Этот вопрос особенно волнует тех, кому посчастливилось приобрести квадратный метр в новостройке. Как правило, после покупки таких квартир необходимо провести серьезные ремонтные работы, ведь жилье изначально напоминает голый бетонный бокс.

Часто самый волнующий вопрос перед новоиспеченными владельцами становится полом. Это неудивительно, ведь для того, чтобы привести ее в нормальный жилой вид, требуется выполнить стяжку. Что это? Как это делается?

По сути, это выравнивание пола, которое бывает нескольких видов — собственно стяжка и наливной пол.В состав стяжки входит минеральный наполнитель с зернистостью не более 0,5 см и цементная основа. Высота выравнивания пола по стяжке колеблется в пределах 3-15 см.

Существует два основных типа стяжки: сухая и мокрая. Рассмотрим подробнее сухое.

Сухая стяжка пола имеет несколько положительных сторон в работе и хорошо подходит для помещений: высокая скорость укладки, обеспечивает тепло- и звукоизоляцию, скрывает коммуникации и делает пол во всей квартире на одном уровне.

Кроме того, при работе с сухой стяжкой есть такие преимущества, как:

• удобная работа;
• менее трудоемок, чем цемент.
• не нужно долго ждать высыхания — через несколько часов можно проводить другие работы;
• можно работать даже зимой;
• из-за небольшого веса сухая стяжка может применяться в старых домах, из-за небольших несущих конструкций;

К сожалению, есть некоторые недостатки, о которых стоит упомянуть:

• этот пол быстро впитывает влагу, поэтому требует дополнительной пароизоляции при размещении в ванной или кухне и укладке гидроизоляционного слоя и обработке огнезащитных составов;
Пол
• занимает от 10 до 15 см в высоту, что плохо скажется на помещениях с низкими потолками.Использовать его лучше всего, если высота потолка 3 м.

При этом технология достаточно простая и можно дополнительно сэкономить на укладке пола и произвести эту работу своими руками.

Данная технология представляет собой укладку листовых элементов на определенную насыпь изоляционного зернистого материала. Они довольно простые и легкие, такую ​​стяжку намного проще сделать своими руками.

Видео: как происходит процесс сухой стяжки можно посмотреть здесь:

Перед началом работы нужно очистить пол от мусора и грязи.Очистка должна производиться без влаги, можно только слегка увлажнить, если много пыли.

Важно! Если пол неровный и между плитами видны щели, обязательно заделайте их специальными ремонтными смесями. Не стоит надеяться, что сухая стяжка их закроет — это повлечет за собой негативные последствия в дальнейшей эксплуатации.

Следующим этапом является обязательная укладка гидроизоляционного слоя. Это должно быть как можно тщательнее. Дело в том, что если вода попадет внутрь пола, то последует деформация и в итоге придется делать стяжку.

Гидроизоляция — полиэтиленовая пленка. Она укладывается на пол и крепится только к стене на высоте 5 см от пола. Далее нужно уложить по периметру комнаты полосы минеральной ваты или полиэтилена поверх слоя полиэтиленовой пленки. Это сделано для качественной звукоизоляции и амортизации.

Затем следует укладывать саму стяжку. Лучше всего, если это частицы керамзита фракции от 1 до 5 мм. за счет разницы в диаметре они отлично покрывают поверхность ровным слоем.Для выравнивающего слоя желательно снова использовать маячки. Слой следует укладывать таким образом, чтобы между поверхностями листа оставался зазор 2,5 см. Выравнивание начинается с самого дальнего угла и заканчивается возле входа.

Поверхность сухой стяжки представляет собой гипсовые листы. Этот материал намного прочнее гипсокартона. Соединение происходит между листами с загнутыми краями, которые склеиваются специальной клеящей массой и закрепляются саморезами.

Надо начинать с парадной двери.Чтобы не повредить гладкую поверхность, состоящую из глины и песка, следует установить поверх первого листа, чтобы перекрыть другой, который может стать продолжением. Все стыки пластин спиральных винтов.

После того, как все листы будут уложены, вы сможете аккуратно отрезать выступающий край полиэтиленовой пленки. Далее возможно проведение дополнительных мероприятий, в зависимости от того, что вы собираетесь делать (полы с подогревом и т. Д.).

• Если на кухне или в ванной делается сухая стяжка пола, желательно подстраховаться и сделать еще один слой гидроизоляции.
• если вы планируете поверх сухой стяжки производить укладку плитки — это можно сделать прямо на поверхность листа с помощью клея.
• : если вы хотите пересушить стяжку для укладки линолеума или наливного пола, стыки между листами следует заделать шпаклевкой или подобным материалом.

Обратите внимание! Сухая стяжка керамзита однократная — на одни сутки. Однако не обязательно сразу переходить к последующим отделочным работам, так как вы можете нечаянно повредить их.Дать ночь, чтобы клей полностью высох, а материал полностью улежался.

Связанные с контентом

Технологии, материалы, технологические преимущества сухого завинчивания

Любая попытка получить красивый пол, укладывая его по недостаточно гладкому основанию, обречена на провал. Ведь именно он во многом определяет его функциональные, эстетические и качественные характеристики. И если дефект на стене можно чем-то закрыть, а может даже чем-то выиграть, то исправить возникновение дефекта пола гораздо сложнее.

Важным условием получения ровного основания является качественно выполненная стяжка. Скорее всего, уже успели узнать все неудобства укладки цементно-шлифовальной стяжки или, другими словами, «мокрой» — тяжело вздохнули. Однако сегодня разговоров нет. Много лет назад по другой технологии стяжки начали применять другую технологию стяжки — устройство сухого пола, которое сильно отличалось от традиционного. Но тогда она не получила широкого распространения. Другое дело сегодня. Появление новых материалов дало новый импульс внедрению этой технологии в строительную практику, и мы наблюдаем ее возрождение.Достаточно упомянуть о популярности КНАУФ. После работы можно эксплуатировать буквально на следующий день. Все, что нужно — это сухая погода, отсутствие влаги и температура воздуха не ниже 5⁰.

Преимущества и недостатки сухих полов

Устройство сухой стяжки гарантирует ему прочность, звуко- и теплоизоляционные качества и дешево стоит. Весь процесс состоит из трех этапов:

• засыпка;
• укладка прочного листового материала;
• устройств чистого слоя.

Таким образом,

• Монтаж легко простой и удобный, выполняется в короткие сроки и не требует сушки.
• Позволяет намного проще осуществлять различные коммуникации.
• Сухая стяжка легче, поэтому я нашел свое применение и в помещениях, где использование «мокрых» процессов нежелательно.
• Сухой вариант укладывается практически под любые напольные покрытия и теплые полы.

Сегодня много случаев, когда устройство сухих полов находится вне конкуренции, например,

• старых домов С.деревянные конструкции, где крайне нежелательно большая нагрузка на несущие конструкции;
• максимально короткая подготовка фундамента;
• полы деревянные, с подогревом;
• зимний период.

Основная проблема сборных полов — боязнь влаги, поэтому по технологии укладки предусмотрен обязательный слой пароизоляции, который укладывается на перекрытие, под землей, обеспечивая защиту от влаги.И неизбежно появится при контакте бетонного перекрытия или проникновения в комнату внизу.

Материалы для снежного покрова

Материалы, которые разрешено использовать при укладке национального покрытия, должны иметь:

• гранулированный состав, чтобы обеспечить возможность минимального осадка пола под действием статической и динамической нагрузки;
• высокая пористость, определяющая уровень звукопоглощения и теплоизоляции;
• хороший пандус, обеспечивающий качественную рекультивацию;
• высокая влагостойкость во избежание повышения влажности;
• природный минеральный состав Для обеспечения пожарной безопасности.

Разрушение состоит из специально подобранных по зернистости материалов: крошки, кварца, очищенного перлита и кварцевого песка, мелкозернистого шлака и подобных неорганических сыпучих материалов. При этом максимальные размеры частиц порядка 2-5 мм, а влажность около 1%.

Для плит перекрытия для основания перекрытия, поверхность которых не требует выравнивания, сыпучую смесь можно заменить плотно уложенными друг к другу плитами из экструзионного пенополистирола.

Толщина засыпки определяет качество основания, а также наличие и особенности коммуникаций и различного оборудования.

Как правило, укладывается слоем 30-50 мм, а в некоторых случаях и больше. Если толщина больше 60 мм, сборный пол рекомендуется усилить с помощью дополнительного слоя плит.

Технология и постепенное исполнение

По окончании всех строительных и отделочных работ, а также проверки работоспособности систем водоснабжения и отопления приступаем к сбору напольного покрытия.

Подготовка перекрытия

На поверхности основания теснятся выбоины и щели между плитами, а также возможные щели, скажем, между перекрытием и стеной с использованием цементно-песчаного раствора. После этого с поверхности основания убирается весь строительный мусор.

Если есть старая база, она удаляется для ее запуска.

Гидроизоляционный слой

Сделайте это просто. Для этих целей подойдет обычная полиэтиленовая пленка (200-250 мкм).Распространяется так, чтобы пленка у стен доходила до уровня стяжки. Это отличное решение влагозащиты железобетонных полов, но в случае деревянного перекрытия лучше использовать пергамент или битумированную бумагу. Это, конечно, общие рекомендации, тем более что строительный рынок сегодня не испытывает недостатка в современных видах универсального испарения.

Звукоизоляция

По периметру комнаты остается небольшой зазор, который заполняется
Краевая лента из минерального или стеклянного плетения или другого материала аналогичного типа.Подобная мера не только исключает образование «мостиков звука», но и защищает финишное покрытие от искривления.

Разрыв

Слой насыпных материалов обеспечивает ровность поверхности под напольным покрытием, повышает уровень и тепло- и звукоизоляцию.

Перед заливкой материала установите направляющие маяков высотой не менее 30 мм и закрепите их. Довольно часто для этого используют П-образные профили, уложенные острыми краями. Маяки можно укладывать как вдоль, так и поперек комнаты.Первые устанавливаются с отступом от стены на 25 см, а следующие правила с шагом, меньшей длины. Разложите между маяками хребет и трамбуйте пластину.

Коллекция укладка полов: технология на основе

Технология выполнения сухой стяжки может отличаться в зависимости от типа используемых листов:

• GVLV,
• водостойкая фанера;
• листы асбоцементные;
• сборные элементы с дополнительным слоем пенополистирола (марка «Knauf»).

Наклеивание пластин продолжаем, продержали их в помещении не менее двух суток.

Особый интерес представляет аппарат «Авангард Кнауф». Пластины этой системы имеют на концах специальные пазы, поэтому отпадает необходимость в использовании шурупов при их соединении между собой.

Плиты Falves, прилегающие к стенам, предварительно засыпаны. После соединения с предыдущей плита обсыпается резиновым молотком и проверяется на ровность с помощью уровня.

При укладке нужно попробовать, меньше ли перемещать плиты по насыпному слою, иначе они, особенно первые, могут созреть в мягком слое.

Монтаж элементов перекрытия КНАУФ ведут в ряды справа налево от двери, а с противоположной стороны устраивают проходы для передвижения. Лицевые стыки при кладке следует смещать не менее чем на 250 мм, поэтому новые ряды начинают с последнего, срезанного от плоскости предыдущего ряда.

Готовый элемент кладут на сопряженный с ним, нанося на последний специальный клеевой состав.

Сухая или полусухая стяжка — Есть ли отличия?

Их отличия — влагостойкость полусухой стяжки. Процесс его образования во многом схож с выполнением стандартного цемента с той лишь разницей, что в раствор добавляется сухая стяжка из фиброволокна. Что это дает?

• Риск растрескивания снижен.
• Уменьшается объем воды, необходимый для гидратации цемента.
• Полученная смесь по консистенции напоминает мокрый песок.
• Упрощается выполнение стяжки и сокращается время ее высыхания — около 12-15 часов.
• Не дает усадки.

Можно сказать, что сегодня одним из популярных половых перекрытий является стяжка полусыхающих. Его технология довольно проста.

После очистки бетонного основания проводится гидроизоляция полиэтиленовой пленкой.

Установите маяки и направляющие, начиная с разметки верхнего уровня стяжки. Последующие маяки устанавливаются с помощью лазерного уровня.

Смешайте раствор из цемента, воды, песка и полипропиленового фиброволокна и распределите равномерно по всей поверхности. Обычная толщина стяжки — 40-60 см.

Через 15 минут поверхность слоя уплотняется, после чего полируется на формовочной машине до достижения максимальной ровности.

Стоимость среднего национального пола КНАУФ в среднем по Москве составляет около 720 рублей за квадратный метр. При толщине стяжки 5 см.Вес стяжки 54 кг. Стоимость материала квадратного метра при толщине 10 см — 890 руб.

То есть с одного квадратного метра пола на высоту в один сантиметр падает 50 рублей. Сухой испуг!

Для сравнения возьмем цементную стяжку, изготовленную из сухой смеси М 300. На один квадратный метр площади при высоте стяжки 5 см. Нам понадобится 5 мешков цементной смеси По цене 100 рублей за мешок. То есть на один квадратный метр пола высотой в один сантиметр падает 100 рублей цементной смеси.Итого 500 рублей — стоимость материала стяжки из цемента и песка. Вес одного квадратного метра такой стяжки составит соответственно 200 — 220 кг. Если сигаретный слой больше пяти сантиметров, технология требует укладки армирующей сетки. Это приводит к удорожанию стяжки от стоимости материала и оплаты дополнительных работ.

Цементно-песчаная стяжка наберет максимальную прочность через 21 день. При проезде — зависит от величины слоя стяжки.На практике это занимает более 21 дня. За это время нельзя укладывать наружные покрытия и клеить обои, так как повышенная влажность на поверхности цементной стяжки не должна превышать 2,5%, в технологический цикл бетонной стяжки также входит после высыхания шлифовка и нарезка швов.

Наливной пол для выравнивания крупных капель, превращается в золото по стоимости: от 370 рублей за квадратный метр наливного пола. Это стоимость материала с заполнением пола толщиной в один сантиметр.

Из-за колебаний уровня пола и наличия электропроводки Количество освежения, необходимое для выравнивания основания пола, колеблется. Обычно цена объемной стяжки вместе с работой составляет 1200 рублей за квадратный метр площади, высота стяжки 5 см при относительно ровной поверхности пола.

Технология сухого выравнивания от компании Knauff для ремонта полов в жилых квартирах, в которых есть старый паркет или паркетная доска, не пригодная к эксплуатации, оправдана на все сто процентов.Это связано с непродолжительным сроком выполнения выравнивания пола и отсутствием процессов высыхания стяжки. При снятии старого паркета или паркетной доски и укладке тонкой цементной стяжки звукоизоляция пола будет минимальной. При этом уровень пола может опускаться на 3-6 см, что хорошо для квартир с низкими потолками.

Сухая стяжка кнауф при устройстве основания пола в новостройках приводит к значительному сокращению (на 2–3 недели) ремонтных работ. Позволяет скрыть все электрические коммуникации под полом под полом, обеспечить повышенный уровень звукоизоляции пола и всей квартиры от соседей.

Наливной пол Knauf в сталинских домах Несколько дороже обычных панельных домов из-за больших перепадов высот.

Сухой пол КНАУФ при строительстве коттеджей, помимо вышеперечисленных преимуществ, приводит к значительному снижению нагрузки на несущие перекрытия.

Стабильность электролизера с самовоспламеняющимся анодом и верхним током зависит от работы анода. Хороший анод обеспечивается выбором соответствующего сырья, качественным смешиванием анодной массы, низким сопротивлением и равномерным распределением тока.

Характеристики «сухого» анода зависят от массы анода, используемой для его изготовления, технологии его производства и от процесса формования самого анода.

Кокс нефтяной с истинной плотностью 2,01 — 2,05 г / см и пек угольный с температурой размягчения 110-120 с (Metteler) используется для изготовления анодной массы. Серийный выпуск производится на двух модернизированных технологических линиях, на которых установлено импортное оборудование:

диспенсеры Proconne;

Нагреватели зарядные «Денвер»;

Смесители фирмы «Автобус»;

Корень компании «Локер»;

Газоочистное оборудование фирмы «Садер»;

Котельная здесь.

Одной из проблем применения «сухой» анодной технологии на крейзе является нестабильность качественных показателей коксов, полученных после прокалки в печах цеха анодной массы, а именно нестабильность показателя «пористость». Причина — в количестве поставщиков электродного сырья.

Известно, что на западных заводах кокс, как правило, использует один, максимум два поставщика. Петухи обладают постоянными характеристиками в течение длительного времени. Совершенно иная картина на российских заводах, динамика поступления сырого кокса на КрАЗ за 5 лет середины 90-х очень нестабильна и говорит о постоянном соотношении поставок от разных производителей.Вопрос, как снимать, по какому параметру — очень остро. В силу ряда обстоятельств у общего количества кокса, используемого на отечественных заводах, есть существенные колебания по такому важнейшему показателю, как пористость, колебания по этому показателю значительны даже в течение суток. Вопрос о нестабильности нашего взведенного кокса по пористости и был одним из камней преткновения при внедрении технологии «сухих» анодов на пике популярности.

Специалисты фирмы Kaiz и Kaizer смогли адаптировать технологию к ситуации с реальными поставками кокса.

Для прежних анодных технологий, применяемых до сих пор на ряде российских заводов, качество углеродсодержащего сырья не так сильно влияет на стабильность административных технологий и технико-экономических показателей. При переходе к более «тонким» технологиям, таким как «сухой» анод, качество углеродного сырья переходит по ряду основных параметров. Основная причина здесь в том, что «жирный» анод можно назвать «самоопределяющимся», поскольку существующий избыток пека довольно велик и образование анода здесь в значительной степени спонтанно из-за осаждения частиц кокса в жидкой части. анода (жам).Другое дело технология «сухого» анода — здесь баланс БЭК существенно смещен в область низких значений, при нормальной обработке процесса осаждение твердых частиц должно быть минимальным или исключаться вовсе. В этом случае баланс пека в аноде определяется свойствами исходных материалов (кокс и пек). С точки зрения экологии, чем меньше процент использования связующего, тем меньше выделение смолистых веществ (рис. 2.3.).

Рисунок 2.3. Проверяет наличие вредных веществ: 1- «жирный» анод, 2- «P-Dry» анод, 3- «сухой» анод.

Соответствие углеродного сырья нормативным требованиям и стабильность его показателей — становится одним из решающих факторов нормального ведения анодной технологии и электролиза в целом.

Нет сомнений в том, что стабилизация характеристик кокса улучшила бы многие показатели при проведении анодной технологии и электролиза в целом. В качестве одного из этих шагов можно привести пример сшивания кокса и пекеров от разных производителей.

В определенной степени это позволяет снизить вариабельность некоторых показателей, но для таких заводов-гигантов, как КрАЗ и Браз, остается актуальной задачей привести к аналогичным показателям качественные характеристики сырья на заводах производителя.

Чтобы определить влияние содержания летучих в сыром коксе, были проведены эксперименты по качеству прокаленного кокса в грохоте грохота. Как и ожидалось, кокс имел наибольшую пористость, имея большее содержание летучих веществ в сырых коксах (Таблица 2.2).

Таблица 2.2. Значения пористости коксов разных производителей

Как упоминалось выше, величина «сухого» анода определяется величиной пористости, определяющей количество пека, которое необходимо использовать при производстве анодной массы.

Соотношение между количеством пека и пористостью описывается уравнением:

% Вяжущее = стандарт + коэффициент пористости.

То есть при прочих равных условиях рост пористости кокса требует увеличения содержания связующего в анодной массе и, естественно, в теле анода, и, следовательно, приводит к увеличению выбросов смолистых вещества с поверхности анода.

Российская алюминиевая промышленность стандартно ориентирована на использование 36-76 ° С при производстве анодной массы охлаждающего агента 68-76 ° С. Такой пек полностью пригоден для использования в технологии «жирного». »и« полусухой »анод, но по ряду характеристик не подходит для технологии« сухой »анод. Поэтому на первом этапе внедрения технологии «сухого» анода (в корпусе 19) было решено приобрести угольный котлован с повышенным температурным умягчением за рубежом, в Чехии (завод «Деза»). .Качественные характеристики кормов этого производителя подробно рассмотрены в [20].

Сравнительные данные СТП и ВТП по вязкости, представленные на рис. 2.4, показывают, что наибольшая разница в вязкости высокотемпературных и среднетемпературных пекеров наблюдается в диапазоне температур 150 ° С и ниже, что примерно соответствует поверхности. температура анода (под слоем брикета Т? 115-160 ° С).

Рисунок 2.4. Зависимость вязкости от температуры от температуры

Можно предположить, что «сухой» анод, сформированный из анодной массы с использованием среднетемпературного пека, будет иметь пониженную стабильность с точки зрения сохранения геометрии скважины и тенденцию к резанию, по сравнению с VTP, при том же Содержание pcov в используемых массах и другие условия электролиза.

На практике это означает, что анодные массы, полученные на STP, должны иметь значительно большее содержание связующего по сравнению с массами, полученными на VTP, соответственно, и текучесть этих масс будет увеличиваться.

Допустимое содержание фракций с температурой кипения до z60 ° C в ВТП не более 4,0%, против 6,0% в СТД. Использование STE в аноде приводит к уравновешиванию баланса пляжа в большом направлении (относительно VTP) по крайней мере на значение 0.5-0,7% (в расчете на массу анода).

В случае использования СТД это усугубляется противоречием с одним из основных постулатов технологии «сухого» анода — избыток пека в теле анода должен быть минимальным. На практике используется смесь коксов от разных поставщиков, а это значит, что существует практически неконтролируемый параметр — пористость кокса, и даже в случае использования ВТП необходимо варьировать процентное содержание пека. в большей степени, чем это принято на западных заводах, работающих на коксе со строго определенной пористостью.

По мере увеличения избытка папы в массе анода, даже вязкости исходного пека, потому что это будет определять способность анода сохранять форму отверстия в течение времени, необходимого для нормального процесса перестройки штырь.

Изучив достаточно «сухую» анодную технологию в корпусе № 19 на повальном увлечении, было решено расширить масштабы использования этой технологии. В течение 2-х кварталов 1999 г. ELC-Z был полностью переведен на технологию «сухих» анодов.Столь масштабный перевод на новую технику не обошелся без трудностей. Было решено отказаться от закупок импортных высокотемпературных пап и перейти на использование более дешевых отечественных.

Следует отметить, что из-за отсутствия спроса на высокотемпературный пек со стороны алюминиевых заводов отечественные производители не были заинтересованы в проработке работ по производству технологии производства высокотемпературных ручек. Сейчас ситуация стала принципиальной, так как Kraz взял основное направление на модернизацию своего производства с целью перевода в ближайшее время и всего завода на технологию «сухого» анода и, очевидно, другие заводы также пойдут по этому пути.Сейчас идет большая работа по расширению базы производства высокотемпературной ручки. Получены и испытаны ВТП от ряда поставщиков: Магнитогорск, Новокузнецк, Днепродзержинск, Заринск (Алтай-Кокс) и др. Начиная со второй половины 1999 г. Отмечен рост вязкостных свойств пека, максимальное значение — зарегистрирован в сентябре 2000 года. Превышение нормативного более чем в два раза. Нестабильность поставляемых пекеров связана с этим показателем, в первую очередь, с привлечением горшков производителей, которые ранее не производили этот продукт, и по всей технологии.Изменение характеристик пека и, прежде всего, его вязкостных свойств привело к необходимости корректировки технологий изготовления анода.

Анодная масса для «сухих» анодов с использованием пека с высокой температурой размягчения. В компании «Hydro Aluminium» температура размягчения (TR) угольного сырья для производства массы по методу Содберга за последние 15 лет увеличилась со 110 до 130 ° C по меттелеру или с 92 до 112 ° C по меттелеру. Росток Сарнова. Основными причинами такого увеличения являются улучшение качества серийно выпускаемого анода предустановленного типа, а именно:

Уменьшение испарения / выброса полициклических ароматических углеводородов (ПАУ) из верхней части анода;

Уменьшение угольной пыли, идущей слева от анода;

Повышение качества субтициальной массы в предварительно определенных анодах;

Наилучший контроль сухих анодов с увеличенной силой тока внутри электролизера.

Снижение выбросов ПАУ. В Норвегии предельно допустимые нормы испарения ПАЭ охватывают группу из 16 компонентов, начиная с фенантрена и заканчивая 1,2,4,5-дибенз (а) с пиреном, в зависимости от температуры кипения. Содержание компонентов ПАУ снижается с увеличением температуры размягчения пека. Ниже представлено качество смолы, поставляемой на завод компании «Hydro Aluminium» в Карме (Норвегия):

Год TR, ° С PAU 16 группа

Согласно PPM Mettler

1996 120 96800 ± 5800

1997 125 87400 ± 5500

1998 130 79100 ± 9100

2000/2001 130 76600 ± 6500

Рисунок 2.5. Зависимость потери массы от температуры при прокаливании угольного сырья с температурой размягчения 65 и 130 ° С NO METTLER.

При увеличении испытания содержание ПАУ в пек уменьшается, что также вызывает испарение с верхней части анода при неизменных других параметрах.

Уменьшение пыли. Увеличение TP увеличивает выход кокса, что дает больше нелетучего углерода и меньше газа, когда пек прокаливается на аноде. На рис. 2.5 показана потеря веса в результате обжига подаваемого угля в зависимости от температуры.Скорость нагрева 10 ° С / ч, прокаливание происходит в атмосфере азота.

Увеличение TR приводит к уменьшению объема газа, выделяющегося в результате прокалки, и к увеличению объема коксового кокса. В результате получается более плотный кокс. В предварительно заданном аноде это выражается в содержании кокса с меньшей активностью СО2.

Во время полевых испытаний на заводе Hydro Aluminium в Карме в 1994 году. В 5 электролизеров была загружена масса, смешанная на песке с температурой tr 130 ° C (испытательные электролизеры).Сравнение проводилось относительно другой группы электролизеров (всего 29) этого раздела (электролизеры — эталоны). За 20 недель до того, как масса достигнет рабочего пространства, и за 14 недель испытаний из электролизеров были извлечены следующие объемы пыли:

Электролизеры …………………………… .. Испытание

Пыль, образовавшаяся до периода

испытаний, кг / т Al ……………………………. 16,1 18,0

Пыль, образовавшаяся за

г.

пробы, кг / т Ал…………………… .. ……… 4,0 13,8

Испытания были повторены на 11 испытательных электрических подошвах и 23 электролизерах подъемного типа. Объем пыли, извлеченной из электролизеров испытаний, составил 25% от объема пыли, полученной электролизерами-эталонами.

Измерения химической активности СО2 при газообразовании и образовании пыли в лаборатории не выявили различий между массами, полученными от двух разных пекеров. Это объясняется газопроницаемостью анода.Однако проницаемость существенно не влияет на химическую активность CO2.

Качество ниппельной анодной массы. При работе с сухими анодами анодный штифт вытаскивается, а ниппель остается открытым, после чего в отверстие ниппеля добавляется специальная масса (масса ниппеля). Это масса с большим содержанием смолы (35-40%). После того, как масса растает, в лунку вводят новую ниппель, и через некоторое время начинается процесс обжарки. Качество массы ниппеля предварительной сортировки зависит от объема пека в массе и, соответственно, от объема газа, образующегося при прокаливании.Поскольку увеличение TPP снижает количество выделяемого газа, это улучшает качество массы ниппеля предварительной сортировки.

Увеличьте ток в электролизере. На заводе-изготовителе сила тока в электролизере галлерга увеличена со 125 до 140 ка, или до 0,80 А / см2. В результате затраты энергии на анод значительно увеличились, что привело к высоким температурам в мягкой зоне анода. Чтобы избежать слишком сильного размягчения верхней части анода, можно уменьшить содержание пека в массе.Но сильное уменьшение содержания пека приводит к получению пористого анода с предварительно зазубренными краями.

На заводе в Карлы повышение TP со 120 до 130 ° C помогло использовать сухие аноды с большей токовой нагрузкой. С увеличением TPP температура верхней части анода может увеличиваться без увеличения вязкости массы. При 150 ° C вязкость пека от tr 120 ° C в 3 раза выше, чем при трипеке 130 ° C.

Массовое производство с высокой температурой размягчения.При производстве массового производства угольный клочок смешивают с нефтяным коксом. Процесс смешивания может осуществляться отдельными партиями или непрерывно.

Во время перемешивания температура должна быть достаточно высокой, чтобы кокс смачивался жидким карманом и впитывался в поры кокса. С повышением температуры смешения степень заполнения пор кокса увеличивается, и поры заполняются со значительно меньшим диаметром. Поскольку пек занимает место газа в порах кокса, плотность массы сырого анода увеличивается до тех пор, пока содержание пека не остается постоянным.

Рис. 2.6. 2.7 показывают влияние температуры смешивания на скорость потока и плотность сырого анода.

Рисунок 2.6. Зависимость текучести от температуры смешивания.

Рисунок 2.7. Зависимость плотности зеленого анода от температуры смешения.

Пек смоченный кокс при 165 ° C. Дальнейшее повышение температуры определило проникновение пека в поры кокса, уменьшив объем пека вокруг и между частицами кокса.В результате текучесть или относительное удлинение снижалось, а плотность сырого анода увеличивалась, когда пек был заменен газом в порах кокса.

При увеличении используемого TP должны повышаться и температуры смешивания, чтобы степень проникновения сырья в поры кокса была аналогичной. Если увеличивается только TP, то заполнение пор пика при перемешивании будет уменьшаться. В результате большее количество пека проникает в кокс в мягкой зоне анодов, и анодная масса «высыхает» намного быстрее.В результате можно получить пористый предварительно заполненный анод, который дает большое количество пыли в электролизере.

На заводах компании «Hydro Aluminium» для массового производства используется топочное топливо для достижения высокой температуры смешения. Если температура кокса и жидкого пека 175 и 205 ° C, то типичная температура топочного топлива, подаваемого в смесители, находится в области 230 ° C (завод массового производства в карме). Это приводит к температуре массы 205 ° C, что превышает TP до 75 ° C.При использовании топочного топлива можно увеличить TP и установить температуру смешения TR + 75 ° C. Таким образом, была произведена и испытана масса с трехпечением 135 ° C с хорошими результатами. Можно еще больше увеличить тр.

Заключение: Увеличение TP подаваемого угля в массе Sodberg снижает PAU испарения и улучшает качество предварительно отсортированного анода и массы ниппеля. При увеличении токовых и энергетических затрат на анод увеличение TP поможет стабилизировать работу сухого анода.При переключении на пек с более высоким TP температура смешивания, которая определяется как температура выше TR, должна оставаться неизменной.

Анодная масса применяемая в ОАО «КрАЗ»

Технология «сухого» анода предусматривает использование нескольких видов анодной массы с разным содержанием пека (связки) и коэффициента относительного удлинения (КОЕ).

Типы анодных масс:

— «Сухая регулировка» — с содержанием высокотемпературного пера (ВТП) от 26 до 28%, в зависимости от содержания пека: «Сухой нормальный» — с содержанием ВТП от 28 до 29%; «Нагрузка» — с содержанием VTP от 38 до 42%.

При отпуске отдельных партий анодной массы содержание пека может отличаться от указанных пределов, что определяется фактическим технологическим состоянием анодов на период выпуска анодной массы.

Быстрая анодная масса (ПАМ) подвергается дополнительной обработке на участке сушки САМ, в соответствии с требованиями действующей инструкции «Сушка субтильной анодной массы в Цаме» на участке сушки и измельчения установки. ЭЛК-3 в соответствии с требованиями ТИ 3-05-2001 «Участок сушки и дробления анодной анодной массы.«

В технологии «сухого» анода допускается использование анодной массы на среднетемпературном пеке (СТП). При этом используются следующие виды анодной массы:

«Сухой» — с содержанием СТП от 27 до 29% и COU от 10 до 60%;

«Жирный» — с содержанием СТП от 36 до 38% и коэффициентом выхода от 2,95 до 3,55 у.е.

«Погрузочная масса» — с содержанием ВТП от 38 до 42% и коэффициентом текучести от 3,20 до 3,60 у.е.

Таблица 2.3. Технологические параметры анода при использовании массы на ВТП.

Параметры		Значение параметра
Схема расположения выводов
12 горизонтов	18 горизонтов
		с 3,0 до 3,5	с 3,0 до 3,5
2.Пустоты в аноде при температуре воздуха: до минус 15 ° С ниже минус 15 ° С: -анодный кожух с распущенными контрфорсами — анодный кожух с внутренними контрфорсами		от 4 до 10 от 4 до 10 от 4 до 12 от 4 до 12 от 4 до 12	от 0 до 6 от 4 до 10 от 0 до 10 от 4 до 12
3. Уровень КПК в центре анода		32, не менее	32, не менее
4.Еще Анода		160, не менее	160, не менее
5. Т КПК в центре анода на глубине 5 см		160, не более	160, не более
		130, не более	130, не более
7. Минимальное расстояние переставляемых штифтов; Среднее минимальное расстояние всех выводов		23 ± 1 * 41.0 ± 2,5 *	23 ± 1 * 37,5 ± 1,75 *
8. Степная Перестовка
9. Расстояние между горизонтами
10. Количество штифтов на аноде, не установленных на горизонте: — за один цикл перестановки (72 штифта) — в течение 6 месяцев после замены штифтов		14, не более 20, не более	20, не более 25, не более
12.Коэффициент неровности, расход утолщения
13. Количество выводов с токовой нагрузкой на вывод: — менее 0,5 ка, более 3,5 ка		4, не более 0	4, не более 0
		10, не более	10, не более
16.Количество контрфорсов «Газы» .		1, не более	1, не более
17. Количество выводов «извещения»		2, не более	2, не более
		15, не более	15, не более
Таблица 2.4. Технологические параметры анода при использовании массы на СТП .
Параметры		Значение параметра
	Схема расположения выводов
12 горизонтов
		с 3,0 до 3,5
(КПК) Анод
2.Пустота в аноде при температуре воздуха:
до минус 15 ° С:
Крышка анода с разборками
Анодный кожух с внутренними кольцами
ниже минус 15 ° С:
Крышка анода с разборками
Анодный кожух с внутренними кольцами
3.Уровень КПК в центре анода		32, не менее
4. Still Anoda		160, не менее
5. Температура КПК в центре анода на глубине		160, не более
6. Спекание конуса в центре анода		130, не более
7.Минимальное расстояние переставленных контактов: среднее минимальное расстояние всех контактов		23 — 24 * 41,5 ± 2 *
8. Степная Перестовка
9 Расстояние между горизонтами
10. Количество штифтов на аноде, не установленных на горизонте: за один цикл перестановки (72 штифта): — в течение 6 месяцев после замены штифтов		14, не более 20, не более
11.Расстояние от подошвы анода до нижнего среза секции отбора газа («ножки»)
12. Коэффициент неравномерности траты на шпильки
13. Количество выводов с токовой нагрузкой на вывод: — менее 0,5 ка более 3,5 ка		4, не более 0.
14. Падение напряжения в контакте «Бар-шина»		10, не более
15.Падение напряжения на аноде (ВСУТП)
16. Контрфорсы «Газы»		1, не более
17. Штифты «Газы»		2, не более
18. Величина угла анода		15, не более
19.Оценка анодной массы КПК Anode
20. Пека Баланс анодного процента анодной массы		Установлено протоколом технологического совещания

* Минимальное расстояние переставленных штифтов и среднее минимальное расстояние может увеличиваться в холодный период года. Стоимость устанавливается заказом или заказом на заводе.

Примечание: анод считается газетным киоском в следующих случаях:

1.Газит 3 и более пина;

2. «Газит» 2 и более КПП;

3. Одновременно «Газит» 2 пина и 1 противодействие.

«Газы» не включают аноды, на которых штифты перпланетированы во время проверки, нагружение анодной массы, подъем анодной рамы или анодного кожуха, щели или анода, работающего под давлением. .

Количество «запирающих» анодов в корпусе не должно превышать 6%.

6. Ионообменный метод выделения и очистки алкалоидов.Теоретические основы технологии. Схема оборудования

7. Поры шлифовальные. Оборудование, используемое для подготовки растительного сырья к процессу экстракции. Технологические свойства растительного сырья.

9. Производство адонизида

10. Масло ЭКСТРАТ. Используемые экстракты и методы экстракции. Технология масляных экстрактов белого цвета.

11. Характеристики адсорбентов, используемых в колоночной распределительной хроматографии.

12. Производство Guitalen

13.Торы экстракционных баз. Молекулярная и конвективная диффузия. Закон Фики. Уравнение массопереноса.

14. Комплексная переработка плодов облепихи по способу ЗАО «Алтайвитаминс»

15. Производство конвазида.

16. Вид массообмена. Уравнение Энштейна. Коэффициент массопередачи.

17. Полная обработка плодов облепихи по методу Шонгидмана

18. Производство флоклоцидов.

19. Основные факторы, влияющие на процесс экстракции.Уравнение, отражающее общее влияние гидродинамических параметров на процесс добычи БАВ.

21. Производство ликвирритона

22. Методы мацерации и перколяции. Их сравнительные характеристики используемым оборудованием.

23. Фитонциды. Особенности техники. Производство настойки чеснока и препарата Аллылчеп.

24. Производство Flamina

25. Методы интенсификации: турбоэкстракция, ультразвуковая экстракция

26.Ароматические воды. Способы получения. Водная технология из укропа и водного кориандрового спирта.

27. Гликозиды растяжения. Химическая структура, свойства

28. Эффективные методы лечения лекарств: Экстракция электрическими разрядами, электродольмолиз, электродиализ.

29. Технология жидких экстрактов с использованием противоточной периодической экстракции на батарее перкооляторов

30. Производство Lantosida

.

31. Непрерывный противоточный отвод на примере дисковых аппаратов с U- и V-образным корпусом

32.Характеристики и классификация жидких экстрактов. Стандартизация. Приготовление жидкого экстракта перколяцией. Технология жидкого экстракта дробленая

33. Самая модификация экстракционного метода выделения и очистки алкалоидов.

34. Непрерывная противоточная экстракция. Множественные оросительные устройства. Принципы работы на примере карусельного аппарата Rosc DowNS

35. Органические кислоты. Характеристика, способы извлечения из них по технологии FP

36.Первая модификация экстракционного метода выделения и очистки алкалоидов

37. Противоточная добыча Непара. Аппарат погружного типа: пружинно-лопастной, шнековый. Их характеристики.

38. Эффектное масло. Их классификация. Особенности технологии и стандартизации.

39. Подход сжиженных газов в технологиях фитопрепаратов. Экстракция сжиженными газами. Схема производства оборудования.

40. Характеристика ферментов.Способы очистки экстрактов из них в технологии фитопрепаратов.

42. Окончательная модификация экстракционного метода выделения и очистки алкалоидов.

43.Cemie. Характеристики и способы очистки от них в технологии фитопрепаратов.

44. Концентраты. Классификация. Получение жидкого экстракта-концентрата валерианы.

46. Липиды. Их характеристика и способы удаления в технологии фитопрепаратов.

47. Характеристика экстрагентов, используемых в технологии галеновых препаратов. Обоснование выбора экстрагента.

48. Общие методы выделения и очистки алкалоидов из растительного сырья.

49. Разделение алкалоидов методом колоночной распределительной хроматографии.

50. Химическая классификация алкалоидов.

51. Смола. Их характеристика и методы их удаления.

53. Сиропы. Классификация.Сахарный сироп и технология для производства суставов

54. Физико-химические свойства алкалоидов.

55. Способы регенерации спирта из шрот. Ректификация спирта. Утилизация винта.

56. Липоид. Их характеристика и способы удаления в технологии фитопрепаратов.

57. Гликозиды. Общие характеристики, свойства, распространение. Классификация.

58. Побочные явления, сопровождающие процесс испарения, и способы их устранения.Вакуумные испарители и роторно-пленочные установки.

60. Пищевые продукты, перспективы их использования в производстве.

61. Теоретические основы процесса сушки. Влага формирует материал.

62. Аппаратное обеспечение экстракции жидкой жидкости.

63. Производство ликуритона.

65. Способы очистки спиртовых и водных густых экстрактов в технологии фитопрепаратов.

66. Ионообменный метод выделения и очистки алкалоидов.

67. Характеристика пектиновых веществ. Способы очистки экстрактов из них при производстве фитопрепаратов.

68. Сушка по технологии сухого экстракта. Конвективные сушилки.

69. Производство фламинов.

70. Соки. Их классификация. Собственные технологии производства соков плантана и алоэ.

71. Препараты биогенных стимуляторов. Их классификация. Особенности лекарственных средств на основе растительного сырья. Технология экстракта алоэ.

72. Электрохимический метод выделения и очистки алкалоидов.

74. Наличие биогенных стимуляторов на основе лечебных грязей

75. Физико-химические свойства гликозидов

.

Сухие экстракты получают отгонкой экстрагента и (при необходимости) последующей сушкой конденсированного экстракта. Большинство сухих экстрактов служат промежуточными продуктами для получения различных лекарственных форм и комбинированных препаратов. Экстракты следует готовить в герметично закрытой таре, т.к. многие из них гигроскопичны.

Для получения сухих экстрактов возможно использование различных растворителей с учетом специфических свойств экстрагируемого вещества (растворитель из готового продукта удаляется). Используется очищенная вода, кипяток и водно-спиртовые растворы; Если процесс экстракции осуществляется водой в батарее экстрактов, в экстрагент добавляют консервант (0,5% хлороформ).

Экстракция осуществляется следующими методами.

Ступенчатая (фракционная) Мацерация с периодическим перемешиванием

Перколяция

Противоточная периодическая экстракция в батарее перколяторов (получение концентрированного выхлопа)

Циркуляционная экстракция с отгонкой летучего экстрагента (на установке Сокслета)

Противоточная непрерывная экстракция

Для получения стабильных при хранении экстрактов и исключения их побочного действия из готовой продукции балластные вещества часто удаляют.

сухих экстрактов готовят в соотношении 1: 0,2,5. Из 1 весовой части сырья у меня получается 0,2 массовой части густого экстракта.

В технологии густых вытяжек используют методы очистки

Кандидатура выхлопных газов при температуре не выше 10 ° C

Термическая обработка (кипячение)

Алкоголик

Заменить растворитель (спирт на воду)

Образовавшиеся осадки фильтрованный. Помимо осаждения балластных веществ, могут применяться методы адсорбции и экстракции.

В зависимости от оборудования при производстве сухих экстрактов возможна экстракционная сушка, минуя стадию выпаривания и без последующего измельчения полученного сухого экстракта (технология сухого экстракта корня солодки).

Технология получения сухого экстракта корня солодки (по методикам)

1 Подготовка лекарственного сырья

2 Обучение экстракту

3 Экстракция растительного сырья

4 Экстракционная очистка

5 Экстракционная экстракция

7.Сушка высушенного продукта

8. Добавление разбавителя

9. Упаковка

10. Упаковка

Экстракт, полученный мацерацией, кипятят 10 минут, выдерживают 0,5 часа при комнатной температуре, 0,5 часа в холодильнике и фильтруют. Фильтрат упаривают до густой консистенции, затем сушат.

6. Ионообменный метод выделения и очистки алкалоидов. Теоретические основы технологии. Аппаратная схема

Экстракция алкалоидов из растительного сырья при ионообменной очистке производится водой или разбавляется раствором сильной кислоты (хлорогенерит, сера).Выбор экстрагента зависит от основности алкалоидов и природы органических кислот, в виде солей которых алкалоиды содержатся в растительном сырье. Соли слабых оснований и кислот в воде подвергаются гидролизу, основания алкалоидов плохо растворяются в воде. Использование растворов перечисленных кислот способствует образованию менее гидролизованных солей, избыток ионов водорода способствует смещению реакции гидролиза в сторону образования соли.Ионный обмен алкалоидов оптимально проводить в водной среде, поскольку алкалоиды в виде солей обладают большей степенью ионизации.

Основные принципы адсорбционной ионообменной технологии алкалоидов:

Выбор ионных и адсорбционных условий должен обеспечивать преимущественную и максимальную адсорбцию экстрагированной соли алкалоида и ее минимальную остаточную концентрацию в растворе в равновесных условиях.

Десорбирующий растворитель следует выбирать так, чтобы в условиях равновесия элюат с относительно высокой концентрацией вещества находился в равновесии с адсорбентом с небольшим количеством вещества, чтобы адсорбция алкалоидов из десорбирующего растворителя была минимальной.

Выбор оптимального pH раствора важен. Этот показатель должен обеспечивать максимальную ионизацию солей алкалоидов в растворе и в то же время предотвращать снижение сорбции иона алкалоида за счет конкурирующих ионов водорода при увеличении концентрации последнего.

Для десорбции алкалоидов из иона необходимо, чтобы в растворе было избыточное количество ионов. Обычно используются неводные растворы вытесняющего компонента. В неводных растворителях степень ионизации оснований алкалоидов снижается, т.е.е. Созданы условия для максимально эффективной десорбции органических неорганических ионов. Недостатки водных растворов следующие.

Алкалоиды мало выходят, так как они частично ионизируются и подвергаются обратной сорбции.

Алкалоиды в водной среде могут разлагаться, также возможна потеря алкалоидов, так как они плохо растворяются в воде и их суспензия будет образовываться в процессе десорбции.

Во время десорбции многие балластные вещества уходят в элюат.Для выделения алкалоидов необходимо использовать сильнокислые иониты, так как алкалоиды лучше сорбируются на них и меньше балластных веществ. Сильнокислые кислоты, содержащие сильно диссоциированные кислотные группы (сульфоновая кислота, фосфатная кислота), способные делить ионные группы с другими катионами в щелочной, нейтральной и кислой средах. Слабокислотно-кислотные — катионы, содержащие слабодиссоциированные кислотные группы (карбоксильные, фенольные и др.), Способные в заметной степени обменивать свой водородный ион на другие катионы только в щелочной среде.

Характеристика ионитов

Джонет представляет собой сложный нерастворимый поливалентный каркас (ион), связанный ионными связями с подвижными ионами противоположного знака. В катионах высокомолекулярный каркас представляет собой колоссальный фиксированный поливалентный анион, заряды которого уравновешиваются движущимися катионами, способными контактировать с растворами электролитов для обмена с внешними катионами. Иониты — твердые пористые вещества.

Требования

Иониты должны растворяться в воде

Должны обладать механической способностью, их набухаемость должна составлять 10-15% от их собственной массы

Джониты должны быть химически стойкими, т.е.е. Не вступают в реакцию с выделенными веществами.

Должен обладать достаточной обменной способностью, чтобы обладать избирательностью сорбции к выделяемым соединениям. Ионообменная емкость выражается в мг * экв / г сухой смолы.

Общий объемный резервуар ионики (величина константы) определяется количеством ионных групп, входящих в состав ионата, т.е. соответствует состоянию предельного насыщения всех активных групп, способных к ионному обмену. В динамических условиях общий динамический ионный резервуар определяется пропусканием раствора хлорида кальция.

Равновесный объемный резервуар ионита (переменное значение) зависит от факторов, определяющих состояние равновесия в системе-ионном растворе (pH, вывод, T)

В процессе ионообменной сорбции он стремится создать такие условия, чтобы равновесная объемная емкость была как можно ближе к общей обменной емкости ионизации по выбранному веществу.

Эффективность сорбционного процесса по иону характеризуется величиной коэффициента селективности

Кизб = Up / Up

Где kizb-коэффициенты селективности, UP-концентрация алкалоидов в ионах / в мональтиках после прохождения через колонка, UP-концентрация ионов водорода на ионате / в рояльтиках.

Чем кизб> 1, тем больше селективность поглощения катиона алкалоида из раствора.

Процесс выравнивания пола требует длительного времени, ведь после обработки полов выравнивающими смесями результат нужно ожидать в течение месяца. В этот период в квартире невозможно проводить другие ремонтные работы. К счастью, из этой ситуации есть выход — сухой пол КНАУФ, технология изготовления которого показана на видео.

Идеально ровная стяжка — залог успеха любого напольного покрытия.

Современные способы устройства полов

На сегодняшний день существует множество различных, менее или более эффективных способов устройства перекрытий перекрытий. Однако самые простые в эксплуатации и высокотехнологичные технологии, которые реализуются под торговой маркой Knauf. Например, сухие смеси, которые изготавливаются на основе наполнителя и мелкодисперсного цемента, оценивали как новички, так и профессиональные строители.

Сухие полы Кнауф можно выполнить своими руками.Суть процедуры заключается в следующем. На покрытие, которое необходимо выровнять, насыпают прижимную крошку слоем не менее 2 см, иначе после окончания работ пол будет подан. Затем выравнивается глиняное покрытие, после чего сверху укладываются элементы пола — специальные пластины, соединяющиеся саморезами.

При укладке плит клеевой состав наносится и фиксируется самодельными ящиками через каждые 30 см. Это позволяет предотвратить возможность прогиба и скрипа уплотнения.После завершения этой процедуры напольное покрытие можно считать готовым к нанесению финишного покрытия — паркета, ламината или линолеума.

Схема устройства сухой пол

Большой интерес вместе с тем представляет технология строительства сухой стяжки, которую можно сделать своими руками. Для выполнения капитального ремонта полов и достижения оптимального результата в короткие сроки прекрасно подходят сухие или сборные стяжки.

Особенности конструкции

Для устройства полов Knauf, технология создания которых достаточно проста, сначала на пароизоляционной пленке, полосы которой покрываются клеем между собой в 20 сантиметров, производится специальная засыпка.Для подробного изучения вы можете посмотреть видео. Слой фрустрации на подкладке, изготовленный по особой технологии, запатентованной Knauf.

Такие конструкции имеют преимущества, среди которых идеально гладкая бесшовная поверхность, позволяющая укладывать как листовой, так и рулонный пол, получать надежное основание, способное выдерживать большие нагрузки.

Техника компании «КНАУФ» отличается качеством, простотой использования и относительно невысокой стоимостью.

Пониженная термостойкость, сохранение естественного баланса влаги за счет отсутствия влажных материалов, долговечность и прочность готовых покрытий, оптимальное шумопоглощение.
Значительное сокращение времени, необходимого для плавающих полов, кратчайшие сроки стяжки. Низкая стоимость готового результата по сравнению со стоимостью устройства полов других типов, отсутствие пыления и загрязнения помещения при использовании технологии «КНАУФ».

В процессе эксплуатации покрытия отсутствуют экраны и дефекты, нет необходимости в сушке покрытия, обеспечивается высокий уровень тепло- и звукоизоляции полов, возможность нанесения покрытия сразу после окончания предварительной укладки покрытия.

Сборные полы на основе податливой глиняной засыпки, а не фундамента, считаются быстрым методом выравнивания черновых полов. Во многих ситуациях эта технология является идеальным вариантом, например, при необходимости быстро и с небольшими затратами выровнять полы в частных помещениях.

Плавучий Красивит

Мокрые процессы не планируется делать мокрыми, поэтому нет необходимости терять время между завершением устройства стяжки и укладкой напольного покрытия.Подготовив на нем сухое основание, можно монтировать паркетную доску, ламинат или укладывать ковролин, линолеум или аналогичные материалы.

За счет использования аналогичные стяжки можно использовать для выравнивания по любым причинам, даже с большими неровностями. Но, хотя Paul Knauff — универсальная основа, подходящая для укладки многих известных в настоящее время уличных материалов, в процессе укладки паркетной доски, штучного паркета и ламината поверх ГВЛ желательно уложить дополнительные малоформатные листы, увеличивающие прочность стяжки.

Недостатки, на которые следует обратить внимание

Несмотря на многочисленные достоинства сухих стяжек от Knauf, у них есть недостатки. Главный минус полов на основе ГВЛ заключается в отсутствии устойчивости к воздействию избыточной влаги. Разработчики сухих стяжек не рекомендуют укладывать такие покрытия в помещениях, которые расположены в цокольном или цокольном этажах. Изучив отзывы потребителей, кроме того, такие галстуки нельзя использовать в неотапливаемых помещениях, где наблюдаются резкие перепады температур и появление сырости.

Главный недостаток сухой стяжки — непереносимость излишней влаги, что часто приводит к образованию плесени.

Если укладывать пол в помещении с повышенной влажностью, то под напольным покрытием может образоваться плесень. Решить эту проблему можно, только разобрав весь пол. Если в процессе ремонта возникла необходимость ремонта кухни или ванной, рекомендуется выровнять пол готовыми сухими смесями, например, sandbetone M300. В таких случаях при использовании листов ГВЛ требуется выполнить качественную и надежную гидроизоляцию с обеих сторон листа.

Сухие полы под торговой маркой Knauf обладают еще одной важной особенностью — устойчивостью к бытовым нагрузкам. Поэтому при ремонте ремонта с высокой проходимостью лучше выбрать другой тип полов.

Можно сделать вывод, что полы Knauf считаются оптимальным решением для устройства стяжки в загородном доме или квартире со средней влажностью воздуха.

Установка GVL

Перед выполнением монтажных работ необходимо подготовить материалы.В таком довольно непростом случае может помочь калькулятор на сухих полах Knauf, а также монтаж видео.

После заготовки всех материалов можно приступать к монтажным работам. Сначала выполняется разметка уровня стяжки пола. Он определяется расположением верхней точки стяжки, а по периметру делаются соответствующие отметки водным или лазерным уровнем.

Полы «КНАУФ» рекомендуется использовать по выравнивающему слою от пломбы керамизита специально подобранного гранулометрического состава, тем самым обеспечивая его непрезидентность.Процедура выравнивания осуществляется специальным набором выравнивающих областей.

Затем определяется толщина пластины ГБЛ и на стене делаются соответствующие отметки до уровня прижимного набухания. После выполнения разметки все глубокие неровности и трещины заделывают специальными сухими смесями Knauff.

Извините, ничего не найдено.

Разложена гидроизоляционная пленка для пола с настилом на стенах и шестигранником на прилегающих планках.Устанавливаются металлические маяки, в соответствии с которыми впоследствии производится кладка засыпок. Укладывается глиняная фрустрация (на 1 кв. М. Расходуется в среднем около 1 мешка материала при 5-сантиметровом слое).

В процессе укладки ГВЛ слой фрустрации должен быть толщиной не менее 4 сантиметров.
Укладка гипсоволокнистых плит начинается от стены, которая наиболее удалена от входных дверей. Для достижения оптимальных результатов при укладке в течение нескольких дней в помещении поддерживается ГВЛ.Его ставят на ровную основу для акклиматизации и выравнивания.

Требуется проверка уровня поверхности.

Напольные элементы КНАУФ, при монтаже торцов протаптывают с помощью резиновых запросов, периодически проверяя горизонтальное положение плит водным уровнем или лазером, как показано на видео. Конструктивные элементы стяжки утрамбовывают с помощью резиновых дозаторов, периодически проверяя горизонтальное положение плит водным уровнем или лазером. Элементы сухого пола укладывают рядами, направление которых определяется с учетом особенностей помещения.

Элементы перекрытия монтируются рядами справа слева от стены с дверным проемом. При установке с противоположной стороны, чтобы поверхность засыпки держалась, расположите островки с возможностью перемещения.

В подготовленных элементах пола, примыкающих к стенам, в интерфейсных участках обрезаются папки. Новые ряды начинаются с укладки вырезанной детали от крайнего элемента предыдущей серии, что исключает отходы, а конец торцевых стыков обеспечивается не менее чем на 25 см.Выровненные в горизонтальной плоскости бороздки пластин промаркированы обычным ПВА или полимерным клеем. Уложенные клеем ГВЛ фиксируются на самотелях (по технологии Tigaph Tiguph).

Готовая сухая стяжка будет прочнее и прочнее, если по окончании строительства в течение 2-3 дней не использовать пол по назначению. Кроме того, стыки в сухой стяжке для дальнейшей укладки рулонных материалов необходимо заточить.

Если настил из паркета планируется поверх ГВЛ, фанера укладывается на Кнауф, как это делается, можете посмотреть видео.

Выход

Поля, изготовленные с использованием полей, имеют множество преимуществ, к которым можно отнести возможность возведения своими руками в короткие сроки. В соответствии с технологическим предписанием, а также выполняя все, что требует инструкция производителя стройматериалов, можно надеяться на лучший результат.

Совершенно ровный, прочный и долговечный наливной пол Knauf, сделанный своими руками, — это то, что можно допустить за счет технологий Knauff.Вы можете найти более познавательную и интересную информацию, просмотрев видео в этой статье.

Knauf GIFAfloor Несущий пол с частичным доступом

Knauf GIFAfloor — это несущий пол с частичным доступом, который отличается прочностью и стабильностью размеров. Эта система для пустотелых полов идеальна для твердой или сплошной отделки полов в тех случаях, когда требуется техническое обслуживание. Knauf GIFAfloor доступен со склада от AFD Ltd.

GIFAfloor — это система панелей, спроектированная под шпунт и паз.Он состоит из гипсоволокнистых панелей высокой плотности 1200 x 600 мм, установленных на регулируемых стальных опорах с максимальным расстоянием между центрами 600 мм. Это создает чрезвычайно прочные и стабильные по размерам полы в пустотах высотой до 1200 мм. Частичный доступ обеспечивается наличием специальных служебных люков или пролетов подъемных панелей.

Быстрое строительство — невероятно прочное

Универсальность Knauf GIFAfloor означает, что он подходит для широкого спектра применений. Автосалоны, коммерческие офисы, вестибюли аэропортов и транспортные узлы, а также жилые дома — все это выигрывает от высокой производительности системы.Производительность погрузки может быть легко увеличена за счет использования опор с уменьшенными центрами. Дополнительная прочность также возможна путем добавления дополнительного слоя панели, уложенного перпендикулярно первому, что позволяет достичь предельных значений нагрузки. Рамы для доступа и панели могут быть встроены в Knauf GIFAfloor по мере необходимости, что позволяет войти в зону обслуживания. Также можно добавить воздушные решетки, чтобы использовать пустоту в качестве воздуховода.

Монолитный пол с максимальными акустическими характеристиками

Knauf GIFAfloor создает монолитную основу, подходящую практически для любой отделки пола.Их можно приклеивать непосредственно к панели, устраняя необходимость в дорогостоящих разделительных слоях. Идеально подходят сплошные покрытия, такие как ковры, ламинат, древесина и виниловые напольные покрытия (поверх латекса). Благодаря высокой стабильности размеров Knauf GIFAfloor особенно подходит для отделки полов из камня, керамики и керамогранита.

Высокая плотность панелей (1500 кг / м) ³ также обеспечивает высокие акустические характеристики, особенно при установке на акустическую рейку или упругие слои.Он также имеет превосходную огнестойкость и негорючие свойства класса А1. Высокая теплопроводность означает, что он идеален для использования с системами теплого пола. Поскольку стяжка для высыхания не требуется, система отопления может быть введена в эксплуатацию быстрее, а отделка пола уложена в течение нескольких часов после укладки, а не недель.

Knauf GIFAfloor — всегда со склада в AFD

Все компоненты Knauf GIFAfloor доступны на складе Access Floors Distribution. Сюда входят как полные поддоны, так и отдельные упаковки, что обеспечивает лучший сервис для наших клиентов.AFD является единственным дистрибьютором Knauf GIFAfloor в Великобритании, поэтому, если вам нужны 4 доски или 30 поддонов, немедленная доставка гарантирована. AFD также предлагает полный ассортимент аксессуаров Kanuf GIFAfloor, предлагая универсальный магазин всего, что вам нужно. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

сухая стяжка по немецкой технологии. Наливные полы КНАУФ своими руками видео Элемент пола КНАУФ с какой стороны укладывать

В большинстве случаев конструкция пола представляет собой стяжку.Наиболее привычным и популярным является «мокрый метод» на основе цементно-песчаного раствора. А вот сухая (сборная) технология хоть и применяется гораздо реже, но гораздо более экономически привлекательный способ. Наливной пол можно использовать как для строительных, так и для ремонтных работ в жилых и нежилых помещениях. Немецкая компания Knauf по праву занимает лидирующие позиции на рынке сухих стяжек.

Характеристики наливного пола Knauf

Knauf широко известна на строительном рынке и уже много лет поддерживает высокое качество своих материалов.Он производит гипсокартон, шпунтованные плиты, гиполаминированные листы и многие жидкие строительные смеси, в том числе грунтовки, шпатлевки, клеи и т. Д. Но их визитная карточка в нашей стране — наливные полы Knauf, о которых пойдет речь в этой статье. .

Суперлист Кнауф

Это высококачественный экологически чистый материал. Идеально подходит для помещений с повышенными требованиями пожарной безопасности. Обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Используется как компенсирующий слой, если толщина засыпки не превышает 15 см.Размеры листа 250х120х1 см и 250х120х1,25 см.

Характеристики:

• высокая огнестойкость;
• высокая скорость укладки;
• нет необходимости в «мокрых» этапах работы;
• создает хороший микроклимат в помещении;
• соответствует высоким международным стандартам.

Влагостойкий Кнауф суперлист

Сохраняет все преимущества обычных листов Knauf, но в то же время обладает высокой влагостойкостью. Размеры листа 250х120х1 см и 250х120х1.25 см.

Напольные элементы Knauf superpol

Производится на заводе из влагостойкого гипсоволокна Кнауф-суперлист. При их изготовлении склеиваются два листа размером 150х50х1 см, в результате получается общая толщина 2 см. По их периметру складки шириной 5 см.

Наливной пол Кнауф состоит из слоя пленки ПВХ, керамзита для выравнивания и самих элементов пола. Основные преимущества — короткие сроки работы, отсутствие «грязной» работы, создание идеально ровного основания пола и удобное расположение всех коммуникаций.Такой пол подходит не только для укладки на ровную поверхность, но и для неровных оснований с трещинами, вмятинами или неровностями.

Преимущества:

• создается абсолютно ровное и прочное основание пола, способное выдерживать нагрузку до 500 кг / м2;
• гипоаллергенный материал;
• на протяжении всего периода эксплуатации неисправностей и скрипов нет;
• после укладки пол сразу готов к эксплуатации;
• на наливной пол Кнауф можно установить любые перегородки из гипсокартона;
• отличная звукоизоляция (особенно актуальна для жителей многоэтажных домов), чего нельзя сказать о цементной стяжке или наливных полах;
• отсутствует риск затопления соседей снизу, так как во время работы вода не используется;
Пол
• кнауф намного теплее бетонной стяжки;
• Все работы выполняются быстро и без потери качества.На укладку пола в помещении площадью 18 метров со всеми имеющимися материалами и инструментами профессионалам потребуется не более 3 часов. И особенно это важно для тех, кто делает ремонт в квартире, в которой проживает;
• можно заливать пол в комнатах одну за другой без потери уровня.

На получившуюся ровную поверхность наливного пола монтируется любое напольное покрытие: паркет, ламинат, плитка или керамогранит.

Единственное, что запрещено — это установка теплого водяного пола, их заменяют на электрические полы с подогревом.Благодаря слою керамзитовой засыпки пол имеет отличную теплоизоляцию.

• Если ремонтируют или реконструируют пол в старых домах или в домах с деревянными балками. Поскольку он позволяет значительно снизить нагрузку на несущие конструкции дома.
• В случае, когда требуется как можно быстрее подготовить основание пола.
• В холодное время года, когда невозможно сделать цементно-песчаную стяжку.
• При необходимости устройство электрического теплого пола в деревянных межэтажных перекрытиях.

Наливной пол Кнауф

своими руками

В изготовлении своими руками нет ничего сложного. Главное — закупить материалы, подготовить инструменты и следовать пошаговой инструкции.

Подготовка поверхности основания

При проведении ремонтных работ сначала удаляется старое напольное покрытие. Совершенного выравнивания поверхности не требуется, но следует аккуратно удалить весь строительный мусор, в том числе из щелей.

Устройство паро-влагоизоляционного слоя

Это важный этап в работе, от которого зависит срок службы пола.Дело в том, что влага для наливных полов губительна, под ее воздействием плиты разбухают и портится фасадное покрытие. Уложенный под засыпку слой ПВХ или пароизоляционной пленки защитит ее от воздействия влаги, которая неизбежно образуется на полу.

С помощью уровня (лучше лазерного или водяного) делают отметки на стенках верхнего уровня засыпки.

Его высота зависит от неровности основания пола и колеблется от двух до шести сантиметров.К полученной высоте прибавится еще 2 см толщины сборного основания — ровно на столько поднимется уровень пола в результате. Затем пленка укладывается на пол с нахлестом не менее 20-25 см и приклеивается строительным скотчем. На стенах он обязательно должен доходить до установленных ранее отметок и фиксироваться скотчем. В качестве пленки можно использовать современные пароизоляционные материалы; также для бетонного пола подойдет полиэтиленовая пленка толщиной 200 мкм, а для деревянного — битумированная бумага или пергамин.

Совет: Перед укладкой влагостойкой пленки все отверстия и щели на поверхности основы следует заделать быстросхватывающимся алебастром. Если есть провода, их заранее кладут в гофру и прижимают к полу. Следует учесть, что минимальный слой керамзита над гофротрубой составляет 2 см.

Устройство звукоизоляции

Эта ступень позволяет полностью устранить звуковые мосты и защитить пол от деформации при тепловом расширении.Для этого по периметру всего помещения оставляется зазор вдоль стен равный 10 см, в который помещается теплоизоляционный материал.

Можно ограничиться кромочной лентой из поролона, которая имеет толщину 1 см и ширину 10 см. В продаже они самоклеющиеся и простые, которые крепятся на обычный скотч.

Засыпка керамзитовая

Сыпучий материал, в роли которого выступает керамзит, необходим для создания ровной поверхности, а также для тепло- и звукоизоляции.На пленку насыпают керамзит и разравнивают по нанесенной разметке правилом. В качестве наполнителя можно использовать кремнезем или кварцевый песок, керамзитовый песок, мелкозернистый шлак или отсев от производства керамзита. Все эти материалы обладают низкой гигроскопичностью, практически не оседают, обладают высокой пористостью и хорошей сыпучестью.

Толщина слоя засыпки напрямую зависит от степени неровности плиты перекрытия и от необходимости прокладки в ней инженерных коммуникаций.

В среднем достаточно толщины слоя 3-5 см, но если она превышает 6 см, то стяжку нужно будет армировать дополнительным слоем плит.

Как правильно залить сухую стяжку

• Первый профиль устанавливается у стены, а все последующие на расстоянии 1,5 м друг от друга (длина правила). Они должны располагаться параллельно друг другу;
• , затем определяется высота точек профиля и натягивается резьба.Для изменения высоты профилей под них кладут остатки плит или досок;

• После завершения всех работ следует еще раз проверить направляющий профиль уровнем. Во избежание его прогиба опоры под ним располагаются не реже, чем через каждые 70 см;
По подготовленным направляющим насыпают керамзит
• и разравнивают правилом или широким шпателем. Эти работы проводятся в респираторе из-за большого количества пыли;

• при выравнивании слоя профиль вынимается вместе с подпорками, а образовавшиеся отверстия заполняются керамзитом и выравниваются.После чего все утрамбовывается;
• Если в будущем вам придется стелить сборный пол от двери напротив входа, то стоит позаботиться об «островках». Их делают из квадратов ДСП, ГВП или фанеры и укладывают на слой керамзита;

При идеально ровной поверхности основания, нет необходимости в сухой засыпке, ее заменяют листами экструдированного пенополистирола. Также теплоизоляционные материалы (пенополистирол, минеральная вата, стекловата и др.)) используются вместе с сухой засыпкой, когда необходимо усилить теплоизоляцию пола. Плиты утеплителя должны плотно прилегать друг к другу, исключая даже небольшие зазоры. Вдоль стен кладут кромочную ленту.

Укладка гипсоволокнистых листов

Укладка листов на сухую стяжку начинается от двери, чтобы не было необходимости ходить по ней во время работы. Для сухой стяжки можно использовать листы ДСП, влагостойкую фанеру, OSB, влагостойкий гипсокартон или листы асбеста.Но самый прочный и долговечный материал — это сборные элементы пола Knauf. Это могут быть просто гипсоволокнистые листы, склеенные в два слоя или с дополнительным слоем пенополистирола.

Монтаж первого ряда очень важен, так как от него зависит дальнейший ход работы.

Лучше проделать эту работу вместе. Поскольку вес одного листа составляет 17 кг, удерживать его в вытянутых руках очень сложно. На первых листах сразу срезаются складки, это делается для того, чтобы лист ложился ровно на поверхность и при наступлении на него не проваливался в керамзитную засыпку.

Листы укладываются по принципу кирпичной кладки, то есть со смещением стыков.

Благодаря такому расположению образуется место для крепления соседних листов. Саморезы следует закручивать через складки по периметру каждого листа на расстоянии 15 см друг от друга. Для дополнительной прочности все швы проклеиваются клеем ПВА.

Наливной пол Knauf видео

Технология наливных полов Knauf.Как избежать ошибок при установке

Несмотря на то, что суперпол Knauf — проверенная годами качественная технология устройства наливного пола, у нее есть и недостатки.

Первый недостаток касается не столько технологии, сколько отсутствия профессионального инструмента для ее устройства на территории России. Чиновники предоставляют обучающие видеоролики для всех этапов работы, но в их каталогах просто нет оборудования для работы.

Сгиб у крайних к стене листов срезан безвозвратно, что является серьезной ошибкой, которая обязательно приведет к проседанию пола в этом месте.

Оставленные в засыпке маяки деформируют сборное напольное покрытие. Керамзит со временем даст усадку, а маяки останутся на месте, что в будущем вызовет проблемы.

Особое внимание следует уделять влажности керамзита. Если он недостаточно сухой, деформации пола не избежать.

При правильном укладке наливной пол Кнауф имеет только положительные отзывы. Он прочный, прочный и безопасный для здоровья человека. Отлично подходит для использования как в жилых помещениях, так и в местах с высокой проходимостью.

Цена на наливные полы Кнауф

Формирование стоимости наливного пола Кнауф зависит от нескольких составляющих. При толщине пола 5-8 см с монтажными работами квадратный метр пола обойдется в 1300-1500 рублей.

Для скрытия инженерных коммуникаций потребуется общая толщина перекрытия 7-8 см. Цена будет около 1500 рублей, из них материалы — 900-1000 рублей, а все остальное для работы. Выполнить всю работу своими руками намного дешевле, но без достаточного опыта это займет гораздо больше времени.Так, у профессионалов на установку пола на 50 квадратных метров уйдет всего 1-2 дня, а если вы сделаете это своими руками, то как минимум в два раза дольше.

Ориентировочные цены на материалы для наливного пола Кнауф:

• влагостойкие листы — 320р / м2;
• керамзит — 1500р / м3;
Пленка влагостойкая
• — 20р / метр погонный;
Лента кромочная
• — 180р / рулон;
Саморезы
• — от 200р / упаковка.

Сегодня система Knauf — единственная в мире, в которой не используются мокрые процессы.Но главный недостаток бетонной стяжки — абсолютно всех ее видов — в том, что начинать жить в помещении с такими полами можно только на 28-е сутки, а не раньше. А уже на вторые сутки сборные полы готовы к эксплуатации. Столь интересную технологию на весь мир предложил немецкий производитель. Вы легко сможете это освоить!

Итак, этажи КНАУФ ОП 13 — беспустные и легко монтируемые конструкции сухого монтажа, предназначенные для установки в общественных и жилых зданиях, где есть:

• Повышенные требования к звукоизоляции пола.
• Нет возможности проводить «мокрую» отделку.
• Ограниченные сроки для всех работ.
• Требуется серьезный подъем уровня пола.
• Важно снизить нагрузку на пол.
• Технические сети необходимо покрывать сухим способом.

Причем полы Кнауф можно укладывать как на бетонную, так и на деревянную поверхность. Но есть и свои требования к помещениям по СНиПам:

1. Сухие, нормальные и влажные условия.
2. Среда неагрессивная, с умеренной и низкой интенсивностью механических нагрузок.
3. Нет ограничений по огнестойкости и этажности здания, а также по геотехническим и климатическим условиям.

Также суперпол Knauf официально разрешено оборудовать во влажных помещениях, таких как душевые и ванные комнаты, но только с надлежащей гидроизоляцией. В этом случае на стыке пола со стенами уложите гидроизоляционную ленту Knauf или Flechendichtband, а всю поверхность уложите гидроизоляцией.

Все сборные основания перекрытий по технологии КНАУФ делятся на следующие типы: Альфа, Бета, Вега и Гамма. Рассмотрим подробнее их отличия:

• Alpha — строительство на плоских перекрытиях.
• Beta — это конструкция на основе теплоизоляционных материалов из пористого волокна, а также на ровных полах.
• Вега — конструкция на основе, представляющая собой выравнивающий слой сухой засыпки.
• Гамма — конструкция комбинированной подложки из звуко- и теплоизоляционных пористых волокнистых материалов, в том числе по выравнивающему слою засыпки.

Но помните главное: полы Knauf предназначены для использования в помещениях, где температура не ниже 10 ° C, а влажность около 60-70%.

Если вы только собираетесь делать стяжку пола и хотите больше узнать о различных видах материалов и методах работы, то советуем прочитать небольшую обучающую программу по устройству стяжки своими руками: .

В чем преимущество этой технологии?

Вот основные преимущества «супер пола» Кнауф:

1. Отличная скорость и качество работы в домашних условиях.
2. Никаких неудобных влажных процессов.
3. Значительная экономия за счет облегчения конструкции здания.
4. Способность конструкции «дышать», впитывать влагу в случае избытка и отдавать в случае недостатка.
5. Никаких ограничений фантазии в различных архитектурных решениях.
6. Экологическая чистота и благоприятный микроклимат.
7. Полное соответствие строгим международным стандартам.

Итак, всего один квадратный сантиметр полов Кнауф выдерживает до 360 кг веса.Но в гараже такое покрытие невозможно — перемещать и ломать листы способна тяжелая движущаяся техника.

Устройство полов Кнауф — от А до Я

Подготовительные работы

Итак, в первую очередь подготовим старый фундамент. Сантехнические коммуникации можно прокладывать и под элементами пола Кнауф — но только перед засыпкой керамзитом.

Перед изготовлением Кнауф-пола необходимо тщательно подготовить бетонную поверхность.Итак, все щели и щели между плитами необходимо заделать цементным раствором М500, после чего всю площадь необходимо тщательно очистить от мусора.

Если на таком полу есть небольшие неровности до 5 мм, то такие полы необходимо выровнять таким же гофрокартоном. Но лучше заделать местные неровности до 20 мм специальными «ремонтными» смесями. Например, хорошо себя зарекомендовал Vetonit 4000.

Вам нужно отбить уровень, а в ферме уровня нет, и вы не хотите покупать дорогой инструмент для разового использования? Мы расскажем, как сделать лазерный уровень своими руками из недорогих и доступных запчастей :.

Если выбоин еще больше, то лучше их засыпать мелким керамзитом. Также можно совместить с ним уклон основания, если таковой имеется. Но, если вы собираетесь утеплять полы плитами пенополистирола перед установкой сухой стяжки, то выровнять ее нужно шпаклевкой или песчано-цементной смесью.

После подготовки пола в обязательном порядке следует уложить слой гидроизоляции — ведь керамзит не любит контактировать с влагой.Поэтому накройте подготовленную основу полиэтиленовой пленкой с нахлестом на соседние полосы не менее 20 см. У стен края пленки должны быть как минимум на 2 см выше будущего сборного пола. Это важно для обеспечения пароизоляции. Вместо пленки можно также использовать гофрированную или вощеную бумагу, пергамин или современную пароизоляцию «Светофол».

Для бетонного основания больше подходит пленка, а для деревянных покрытий больше подойдет только подкладочная бумага внахлест.Если по основанию у вас проложены коммуникации в гофре или трубах, то также положите под них пленку — чтобы не осталось пустых полостей.

Как залить и выровнять сухую засыпку?

Сам по себе керамзит, который используется в сборной стяжке, является прекрасным теплоизоляционным материалом. Брать нужно мелкой фракцией, 2-4 мм, а вот отвал от большой брать нельзя — такие полы будут провисать.

Перед укладкой керамзитового песка установите маяки на лазерный уровень, после чего можно использовать правило трапеции.

Важно, чтобы сухая стяжка не соприкасалась со стенами, а потому вдоль стен по периметру укладывается контурная изолента шириной 10 см и толщиной 10 мм из минеральной ваты или полимера толщиной не менее 8 мм. тоже положил. Кромка должна будет компенсировать деформационное расширение.

Просто насыпьте на пол утеплитель обратной засыпки и выровняйте рейкой по маякам — как на фото-инструкции. Начните от стены напротив входа.Керамзит нужно утрамбовать вручную.

Для получения идеально ровного пола при выравнивании используются различные маячки. Подробнее об этом читайте в разборе всех возможных вариантов любой стяжки :.

Какие листы лучше всего закрывать?

Сразу разберемся, чем гипсокартон отличается от ГВЛ. Речь идет о двух материалах, которые сегодня успешно используются.

Итак, гипсокартон — это лист гипсокартона. Все его края обшиты картоном, кроме торцевой части.Чтобы такой материал был достаточно прочным, в гипс добавляют вяжущие. А сам картон приклеивается к гипсу благодаря специальным клеям. Хорошо режется и хорошо гнется. Хотя в сборных полах он применяется гораздо реже, чем другие виды.

Но ГВЛ — это гипсоволокнистый лист, абсолютно однородный по своему составу. Считается прочнее гипсокартона и больше подходит для устройства сборного пола. В отличие от гипсокартона, гипсокартон получают не прессованием гипса, а путем армирования целлюлозой из макулатуры, а со специальными добавками.Такой материал более прочный и огнестойкий. Но ГКЛ обойдется вам дешевле.

Сам производитель сегодня предлагает только два формата листов для сборного пола: элементы пола размером 1200x600x20 и малоформатные ГВЛВ лит. Первый тип состоит из двух склеенных складками влагостойких гипсоволокнистых листов толщиной до 2 см. Но ГВЛВ — это малогабаритный качественный и экологически чистый материал для помещений с высокими требованиями по звуко-, теплоизоляции и пожарной безопасности.С такими листами работать намного удобнее из-за небольшого веса листов, а лучше для домашнего использования не представить.

А — это уже новинка от компании КНАУФ. Также такой материал пропитан влагоотталкивающим гидрофобным веществом, хорошо защищающим от пара и воды. Отличительная черта таких листов — зеленый цвет. Поэтому, если вы делаете сухую стяжку там, где есть риск попадания воды, берите такой материал:

Что радует, поверхность таких полов абсолютно подходит для всех существующих видов напольных покрытий.Можно даже установить систему теплых полов. Но на плиты ГВЛ лучше ставить только теплый пол.

Кнауф-листы бывают разные по краю — с прямой линией, ПК и со сложенным ФК. Что именно вы покупаете, можно понять по специальной маркировке на оборотной стороне: указывается тип листа, тип кромки, стандарт и параметры.

Листы Knauf обработаны водоотталкивающим средством, хорошо отполированы и пропитаны от мелования. Устанавливая такие листы, сам производитель советует заранее положить материал в комнату, где будет засыпан пол.А можно для удобства обрезать. И при выполнении шва обязательно снимайте фаску с листов — 1/3 толщины листа.

А теперь уточним подробнее, как именно крепятся листы ГВП. Итак, укладка первого слоя осуществляется от дверей, с зазором в стыках не более 1 мм. Но если использовать теплоизоляционные плиты, то — от противоположной стены, со смещением стыков не менее 20 см.

Теперь весь первый слой покрываем клеем.Наносите клей последовательно на каждый лист без зазоров. Всего вам понадобится около 400 г / м2.

Уложите второй слой поверх первого с зазором не более 1 мм. Важно, чтобы верхние листы закрывали крестообразные стыки нижних. С помощью шпателя удалите выступающий из швов клей. Также скрепите каждый лист 2-го слоя по мере его укладки специальными шурупами для ГВЛ. Используйте винты с антикоррозийным покрытием.

Но обратите внимание: для листов гипсокартона есть несколько саморезов, а для гипсокартона — совсем другие.Последние имеют двойную резьбу и самоцентрирующееся устройство, которое помогает винту проникать в лист на 12 мм и не выкручиваться оттуда больше из-за непредвиденных рабочих нагрузок.

Проверка готовых полов

После укладки верхнего пола обрежьте излишки пленки и ленты.

Минимальная толщина выравнивающего слоя должна быть около 2 см. И обычно полы в помещении по этой технологии приподняты всего на 4-5 см.

Насколько ровный пол проверьте с помощью уровня и двухметровой контрольной рейки.Всего нужно сделать не менее 5 таких замеров.

Пример теста на прочность:

Какие проблемы могут возникнуть?

Так почему же при всех достоинствах такой конструкции пола не все строители перешли на нее? Потому что ходят слухи, что такой пол проседал, провалился и вообще рухнул через пару лет. Мол, все дело в центральной виброударной нагрузке, а у стен почти нет. И якобы тогда будет заметная «комковатость», потому что керамзит как сыпучий материал со временем все равно будет уплотняться.

Но даже те, кто уже давно профессионально занимается сборными полами, все же не советуют укладывать керамическую плитку на сборные полы или устанавливать тяжелую чугунную ванную комнату. Но, в то же время, такие люди категорически не приемлют сравнение полов Кнауф с обычной стяжкой — первый следует использовать там, где есть целесообразность, а обычный бетон не заменит их при всех своих прочностных преимуществах.

Кроме того, если при укладке полов Кнауф не было технологических нарушений, то за двадцать лет не будет ни провисания, ни скручивания.Вот, например, довольно тонкий момент: если использовать засыпку керамзитом неправильной калибровки, то, конечно, может произойти просадка. Поэтому рассказы о том, что где-то полы Knauf провалились у кого-то дома, являются лишь свидетельством того, что была нарушена технология укладки. Ведь керамзит, как и любое наливное основание, нужно не только забрасывать лопатой, но и утрамбовывать, утрамбовывать, так как при заливке фундамента песок утрамбовывается.

В результате реконструкции, ремонта старых помещений.Возникает вопрос, что делать с полом. Пол влияет на такие параметры помещения, как влажность, звукоизоляция, теплоизоляция и температура окружающей среды.

Обычно в качестве основания используется цементная стяжка или паркет.

Технология Knauf Superpole от ведущей компании Knauf стала огромным нововведением. Эта технология позволяет быстро и качественно выполнить черновой монтаж чернового пола, для дальнейшего использования напольных покрытий, таких как паркет, ламинат и линолеум.

Кнауф суперпол — двухкомпонентная система, состоящая из:

1. Из листов клееного гипсоволокна со скосом 5 см. Производится методом полусухого прессования на заводе. Листы имеют толщину 1-2 см., Длину 120 см и ширину 60 см, что снижает их вес и облегчает транспортировку. Вес одного листа около 18 кг. Лицевая сторона элемента superfloor кнауф шлифуется. Также немаловажно, что сопротивление нагрузки составляет 20 МПа.
2. Из сухой стяжки, состоящей из крошки керамзита с размером гранул до 5 мм. Керамзит обладает прекрасными теплоизоляционными, противопожарными, а также звукоизоляционными свойствами. При использовании более крупных гранул при ходьбе будет издаваться характерный звук.

Основные преимущества Кнауф суперпол

Knauf Paul тоже имеет недостатки:

• Использование маяков. Оставлять их под плитами суперпола кнауф невозможно, из-за них может возникнуть деформация поверхности.И в процессе их демонтажа сложно обеспечить идеально ровную поверхность.
• Листы Кнауф суперпол боятся влаги. Повышенные требования к гидроизоляции. Весь материал должен быть сухим с минимальным содержанием влаги.
• Не подходит для офисов и промышленных помещений, где используются высокие динамические нагрузки.
• Необходимо снять шов с плит, расположенных у стен, что приводит к небольшому проседанию пола.

Система Knauf имеет главное преимущество перед другими способами выравнивания полов, это небольшая стоимость.Его можно использовать как в производственных, так и в жилых помещениях.

Сухая стяжка применяется для устранения перепадов более 40-50 мм, что актуально для старого фонда. Если высота слоя превышает 6 см, то потребуется дополнительный слой плит. Также технологию можно использовать в помещениях с любой относительной влажностью.

Подготовительные работы

Перед тем, как приступить к укладке суперпола КНАУФ, необходимы подготовительные работы.

Для установки кнауфа суперпола своими руками нам потребуется:

1. Строительный уровень.
2. Промышленный или старый пылесос.
3. Грунтовка.
4. Ножовка по металлу, маркер, герметик.
5. Гидроизоляция.
6. Отвертка.
7. Жидкие гвозди.
8. Маяки.
9. Саморезы.

Для начала очистим поверхность от строительного мусора. Тщательно очистите всю поверхность, желательно с помощью пылесоса. Грунтуем поверхность стяжки пола.

После высыхания грунтовки можно переходить к гидроизоляции пола. Но сначала по периметру комнаты выставляем желаемый уровень засыпки.

В качестве гидроизоляционного материала используется пароизоляционная пленка или ПВХ. Пленка укладывается внахлест друг на друга, а стык проклеивается скотчем. Также на поверхность стены укладывается гидроизоляция, до уровня предполагаемой засыпки.

После установки гидроизоляционного слоя монтируется еще и звукоизоляция. Обычно это утеплитель ленточного типа шириной около 100 мм, также можно использовать ленту из вспененного материала.

После этого можно начинать заливку самого основания под суперпол кнауф GVL. Для этого обычно используют керамзит в мешках. Но также не запрещена возможность использования различных видов песка, грохота или шлака с соответствующей фракцией гранул.

При высоте заполнения более 5-6 см требуется утрамбовывать слой. Для начала ставим маячки, крайние ставим от стены, на расстоянии 15 см, все последующие направляющие параллельны друг другу на расстоянии 1.5 метров.

После этого подготовленный насыпной материал засыпается, выравнивание проводится по правилу. После окончательного выравнивания поверхности необходимо убрать маяки.

Отличные шумо- и теплоизоляционные свойства. Минимальная нагрузка на несущие перекрытия. Хорошо подходит для индивидуальных домов, квартир. Единственный недостаток — боязнь влаги. Выбор за вами.

Поля — одна из важнейших составляющих комнаты; влияет не только на интерьер помещения, но и отвечает за многие технологические свойства.Первым шагом в обустройстве этой части комнаты является выравнивание бетонного пола. На данный момент на строительных рынках представлено огромное количество материалов, с помощью которых можно выполнить стяжку. Однако большинство из них требует добавления влажного компонента, благодаря чему сохнут очень долго. Однако есть технология, по которой можно продолжить дальнейшие работы с полом уже на следующий день, она называется Кнауф-суперпол.

Технология Knauf была изобретена одноименной компанией, которая впервые начала производить листы гипсокартона еще в 50-х годах прошлого века.По правде говоря, такая сухая стяжка ассоциируется именно с применением гипсокартонных материалов.

Технология укладки суперполов Кнауф — это модифицированный вариант сухой сборной стяжки. Knauf — это сочетание сыпучих мелкозернистых материалов, на которые укладываются листы гипсоволокнистого материала. Благодаря такой конструкции мягкое гранулированное вещество уплотняется, становится твердым и приобретает высокую устойчивость к физическому давлению.

Засыпка для такого пола — мелкозернистый керамзит, размер одной гранулы которого не превышает 4 мм.Этот песок насыпают слоем от 3 до 10 сантиметров и выравнивают по правильно выровненным маякам. Далее насыпь покрывают прочными и достаточно толстыми листами гипсокартона.

ГВЛ или гипсоволоконные листы состоят из смеси гипса и целлюлозы. В отличие от своих аналогов из гипсокартона они не имеют бумажного слоя. Этот материал прочный, пожаробезопасный и полностью экологически чистый.

По немецкой технологии толщина стяжки Кнауф должна быть не более 20 см.

Верхние элементы пола Кнауф — это два склеенных между собой гипсоволокнистых листа, размеры каждого из которых составляют 1200x600x20 мм. Они накладываются друг на друга с небольшим отступом в 5 см, за счет чего образуются замки, по которым конструкции соединяются между собой с помощью саморезов и клея.

Преимущества сухого пола Кнауф

Заливной пол Кнауф неспроста получил название «Суперпол». Имеет массу преимуществ перед стяжками из мокрого шпаклевочного материала, благодаря чему пользуется большой популярностью в сфере отделки квартир.Чтобы вам было понятнее, почему эта технология считается такой удобной, рекомендуем вам ознакомиться со списком ее достоинств и недостатков.

Преимущества суперполя Кнауф:

1. Технология напольных покрытий Кнауф не предполагает использования влажных веществ. Эта особенность дает возможность использовать его в жилых квартирах, без риска попадания влаги в соседнее помещение, не нуждающееся в ремонте.
2. Монтаж такого пола своими руками — вполне реальная задача.Все материалы достаточно легкие, а для их установки требуется только то оборудование, которое есть практически у каждого.
3. Установив систему полов Кнауф, можно сразу приступить к укладке финишного напольного покрытия.
4. Стяжка полов может быть толщиной до 8 см, поэтому они не украдут большую часть высоты помещения.
5. При необходимости демонтировать такой пол можно за считанные часы. Для этого понадобится всего 2 инструмента: лобзик и лопата.
6. Вес конструкции Кнауф не очень большой, поэтому в отличие от традиционной стяжки она не оказывает сильного воздействия на несущие конструкции.
7. Умный пол Knauf обладает теплоизоляционными свойствами, благодаря чему на него не нужно ставить дополнительные теплоизоляционные элементы.
8. Даже деревянный пол не может сравниться по своим звукоизоляционным свойствам с полом Кнауф.
9. Сборные конструкции перекрытий Кнауф — экологически чистый и пажоробезопасный материал.

Как видите, список преимуществ такой сухой стяжки довольно большой. Его можно использовать не только в новостройках, но и для выравнивания пола жилых квартир.Также он идеально подходит для таких конструкций, как теплые и плавающие полы.

Недостатки Paul Knauf

Выравнивающие полы по технологии Knauf недостатков практически не имеют. Конечно, цена такой стяжки немного выше, чем у традиционных материалов, но она окупается за счет ряда других преимуществ.

Некоторые считают, что при укладке Кнауф на верхнем этаже можно обойтись без влагозащитной пленки, уложенной под керамзитовый песок, но это не так! Такая пленка не только обладает водоотталкивающими свойствами, она противостоит образованию конденсата и служит дополнительной теплоизоляцией.

Еще одним недостатком суперпол Кнауф является его неустойчивость к влаге. Однако ни одна стяжка не является водостойкой. К счастью, в случае затопления поврежденные части пола Knauf можно заменить с наименьшими потерями.

Что нужно для устройства сухих полов Кнауф

Существует несколько вариантов укладки суперполов Кнауф. Самые сложные из них связаны с использованием дополнительных теплоизоляционных и звукоизоляционных материалов, например, пенополистирола и пористых волокнистых компонентов.Мы рассмотрим самый традиционный вариант, для которого нужны только гипсоволокнистые листы, а также насыпь из керамзита.

С ценами и технологическими характеристиками необходимых материалов Вы можете ознакомиться на сайте компании Leroy Merlin.

В первую очередь необходимо подготовить необходимые материалы и инструменты. Только при наличии всех комплектующих можно качественно и быстро провести монтаж стяжки Кнауф.

Инструменты и материалы, необходимые для устройства суперпола Knauf:

• листов GVL, в несколько большем количестве, чем необходимо для площади помещения, в котором будут проводиться ремонтные работы .
• Засыпка керамзитовая, гранулы которой не превышают 4 мм. На один квадратный метр понадобится 20 литров такого материала.
• Саморезы (желательно от Knauf). На один квадратный метр нужно 12 саморезов.
• Мастика специальная или клей ПВА.
• Кромочная лента, метраж которой будет соответствовать периметру комнаты.
• Шпаклевка Кнауф. На один квадратный метр понадобится 200 грамм шпаклевочной смеси.
• Пленка с эффектом пароизоляции.Пленки нужно брать на 20 сантиметров больше, чем нужно для пола.
• Грунтовка Knauf.
• Рулетка, обычно ровная.
• Дрель и лобзик.
• Нож для гипсокартона.
• Маяки.

Имея все необходимые инструменты и материалы, вам будет легко залить керамзит, а на него уложить листы ГВП. Вы можете приобрести оригинальные материалы в Knauf или найти качественные аналоги других производителей.

Технология полов Кнауф

После приобретения всех инструментов и материалов можно сразу переходить к устройству пола.Однако перед этим необходимо провести некоторые подготовительные работы, а именно: удалить выступающие части гвоздей и фурнитуры и срезать все крупные неровности металлическим шпателем. После этого нужно очистить поверхность от мусора, и можно переходить непосредственно к монтажу конструкции Кнауф.

Устройство пола Кнауф пошагово:

1. На пол укладывается пароизоляционная пленка. Если вы используете не цельный материал, а несколько деталей, то перекрытие полотен друг на друга должно быть 20 см.
2. Укладывать кромочную ленту необходимо вдоль стен таким образом, чтобы она одним краем плавилась на полу и упиралась своей поверхностью в стену. Этот этап необходим для того, чтобы после изменения формы ГВЛ под воздействием температуры пол не потерял привлекательный внешний вид.
3. Beacons теперь можно установить. Для этого на некотором расстоянии друг от друга заливаются параллельные горки-полосы (высотой не более 10 см) из керамзита, в них вдавливаются маяки и выравниваются.
4. Между маяками заливается керамзит и разравнивается правилом. Маяки убираются, а бороздки от них закрываются такой же засыпкой.
5. Монтаж листов ГВЛ должен происходить от стены напротив пола. К нему нужно проложить гусеницу ГВЛ, чтобы можно было передвигаться, не деформируя засыпку.
6. С одной стороны тех плит, которые будут примыкать к стене, отрезается край, так что в этом месте плита получается двойной.Затем плиты укладываются ряд за рядом. В этом случае пластины каждого ряда смещены относительно предыдущего на 2,5 см.
7. Складки предыдущего ряда перед укладкой следующего необходимо смазать клеящим составом. Собрав всю конструкцию, клеевые стыки дополнительно скрепляются саморезами, с шагом 2,5 см.

Наливные полы КНАУФ своими руками (видео)

Суперпол Кнауф — это современный способ выравнивания пола.Она имеет ряд преимуществ перед традиционной стяжкой, поэтому вызывает все большее восхищение. Используйте эту технологию в своем доме, и вы не заметите, как закончится ремонт!

Предисловие … Изготовить устройство суперпола КНАУФ своими руками хотят многие. На это есть много причин — полы легкие, в отличие от бетонных, что для многих делает их прочнее, к тому же они теплые, экологически чистые и надежные.При установке образуется меньше грязи, чем при заливке. В статье разберем устройство элементов пола, технологию укладки сухой стяжки кнауф своими руками и покажем видеоинструкцию по монтажу.

Пол в доме должен быть теплым, экологически чистым и прочным, идеально ровным, выдерживать высокие механические нагрузки. Практически все отделочные материалы соответствуют требованиям, если укладывать их на хорошо подготовленный черновой пол. Knauf superfloor — это инновационная технология создания надежного основания, на которое можно укладывать любое напольное покрытие, в том числе на деревянный пол.

Что такое сухая стяжка Кнауф Суперпол?

Видеоинструкция по укладке суперфола КНАУФ

Элемент пола — КНАУФ-суперфол из гипсоволокнистых влагостойких листов (ГВЛВ), для устройства «сухой» стяжки своими руками — сборное основание пола.

Устройство суперпола кнауф — это более чистый метод выравнивания пола путем укладки гипсоволокнистых листов на слой керамзита, обладающего теплоизоляционными свойствами.

Благодаря мелкой фракции керамзита достигается не только качественное утепление пола, но и его выравнивание, а ровная поверхность чернового пола оформляется прочной площадкой — элементами пола кнауф, скрепленными на клей и саморезы.В результате вы сможете самостоятельно сделать стяжку пола без лишней грязи и влажных работ.

Необходимый набор материалов и инструмента:

— пленка полиэтиленовая;
— элемент перекрытия КНАУФ-суперпол;
— лента кромочная;
— керамзит;
— отвертка;
— лобзик;
— клей ПВА;
— саморезы для ГВЛ;
— измерительные инструменты: рулетка, карандаш.

Укладка супер пола своими руками КНАУФ

Укладка суперпола Knauf на пенополистирол

1.Выкладываю пленку на базу

Для выполнения пароизоляции используется обычная пленка толщиной 50 мкм и более. Пленка укладывается внахлест на стены 10-15 см и внахлест не менее 20 см. По периметру помещения между пленкой и гипсоволокнистыми листами укладывается кромочная лента из пористого материала на высоту керамзитовой засыпки.

2. Ставим маячки в комнате

В инструкции производителя маячки не используются, но без достаточного опыта могут быть допущены ошибки при самовыравнивании смеси.В качестве маяков используется перевернутый профиль. Профиль ложится ровно на пол, а между его краями засыпается керамзит. Контакт металла с элементами пола Knauf минимален, поэтому пол будет теплым независимо от того, укладывается сухой пол Knauf на пенопласт или на деревянный пол.

3. Разложите и разровняйте керамзит

Не покрывайте весь пол, на нем достаточно поверхности для укладки нескольких листов, чтобы можно было без проблем ходить по комнате.При этом крошка керамзита не попадет на стыки листов при их укладке. Стоит отметить, что суперэтаж КНАУФ можно монтировать как на деревянном, так и на бетонном полу.

4. Укладка элементов перекрытия

Основное правило при установке — не перемещать лист по поверхности засыпки. Просто аккуратно положите лист сверху и закрепите. Хотя это непросто, так как лист весит 17 кг. Работая вместе, листы укладываются намного проще.На листах вдоль стен перед укладкой убирают складку, чтобы слой ГВЛ был таким же.

5. Скрепляем листы саморезами и клеем

Листы укладываются со смещением, как кладка кирпича. Элемент суперпола состоит из двух гипсоволокнистых листов, склеенных со смещением, поэтому появляется поле для крепления саморезами. Каждый лист скрепляется саморезами через каждые 10-15 см. Для прочности производитель рекомендует проклеивать швы клеем ПВА.

Особенности технологии Кнауф-супер

Укладка суперпола на деревянный пол

Сухая стяжка выполняется намного быстрее, чем бетонная. Это сборная система полов, которая снижает трудоемкость и позволяет избежать влажных процессов. Полы Кнауф снижают нагрузку на пол, повышают тепло- и звукоизоляцию помещений.