Сварочный полуавтомат какой выбрать форум: Помогите с выбором полуавтомата — Страница 4 — Советы в выборе

Советы экспертов: КАК ВЫБРАТЬ СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ?

MIG-MAG сварка или сварка полуавтоматом одна из самых востребованных у профессионалов. Данный метод сварки все больше набирает популярность, вытесняя ручную дуговую сварку.

Если и Вы решили попробовать варить полуавтоматом, обязательно встанет вопрос: какой же сварочный инверторный аппарат MIG/MAG выбрать?

Существует великое множество сварочных полуавтоматов MIG/MAG – от простых в управлении и надежных аппаратов, которые могут решать оперативные задачи в быту или на строительной площадке (к примеру, сварочный полуавтомат IRMIG 160) до высокотехнологичных аппаратов с синергетическим управлением (к примеру, INMIG 200 SYN LCD) и мощных трехфазных полуавтоматов для промышленного производства (к примеру, INMIG 500 DW SYN).

Рис.1 – Сварочный полуавтомат IRMIG 160

Рис.2 – INMIG 200 SYN LCD

Рис.3 – Сварочный полуавтомат INMIG 500 T DW SYN

Какой сварочный полуавтомат для дома и дачи выбрать?

Преимущества метода сварки MIG-MAG:

1. Это самый производительный вид сварки. За счет принципа подачи проволоки, можно варить беспрерывные протяженные швы, не останавливаясь и не тратя время на смену электрода.

2. Сваркой MIG/MAG можно работать с очень большим списком металлов, в том числе с тонколистовым.

3. В результате MIG/MAG сварки получается качественный, чистый, прочный шов с минимальной последующей обработкой стыка под покраску.

4. Сварка полуавтоматом MIG/MAG — это самый простой и несложный процесс и любой начинающий сварщик сможет освоить основные навыки за очень короткое время.

5. MIG-MAG сварка дает возможность работы в любом положении, позволяет визуально прослеживать процесс сварки и формировать шов.

У MIG/MAG сварки есть и свои ограничения:

1. Невысокая мобильность – нужен газовый баллон и катушка с проволокой (а это гораздо тяжелее электрода).

2. Необходим стартовый комплект – для этой сварки понадобятся горелка, катушка с проволокой, газовые баллоны, редукторы и шланги.

Рис.4 – Преимущества сварки полуавтоматом

Рис.5 – Недостатки сварки полуавтоматом

Но преимущества данного вида сварки неоспоримы.

Перед тем как начать выбирать, нужно определиться для каких видов работ   будет использоваться полуавтомат. Именно от этого будут зависеть характеристики (мощность, сила тока) и комплектация.

Начнем с самого основного параметра – силы тока

Сила тока

Основным параметром для любого сварочного аппарата является сила тока. Этот параметр определяет, с какой толщиной металла Вы сможете работать.

Для полуавтоматов важны как максимальное, так и минимальное значение этого показателя.

Показатель максимального значения важен для определения толщины металла, которую аппарат может проплавить. Чем больше показатель, тем с большей толщиной сварочный аппарат может работать. Если максимального значения будет недостаточно, полноценного провара заготовки не получится, шов будет как бы на поверхности.

На ремонт ворот, дверей, баков, емкостей из металла 1,0 -1,5 мм потребуется полуавтомат на 160 -180 А.

Для работы по кузову автомобиля, где толщина стали не больше 0,8 мм достаточно модели с показателем 110-120 А. Фланцы и мощные трубы сваривают оборудованием от 200 А.

Для сварки металла большей толщины требуется уже 300-400 А.

Иногда стоит задача снизить сварочный ток до минимального значения, чтобы сварить тонкое изделие. Если нижнее значение аппарата не может опуститься до определенного минимального значения тока для данного материала и толщины, то при работе будут прожоги на металле.

Самый низкий предел (10-20 А) нужен для работы с кузовом. Чтобы не прожечь металл того же бака и листового железа, показатель должен быть не больше 30-40 А.

Для начала, Вы можете ориентироваться на таблицу ниже. В процессе работы, здесь даны усредненные рекомендации по силе тока для работы по низкоуглеродистой стали.

Рис. 6 — Рекомендации по силе тока для работы по низкоуглеродистой стали

Напряжение холостого хода

Еще один показатель, который поможет определиться с оптимальным выбором сварочного полуавтомата MIG/MAG.

В момент, когда Ваш аппарат включен, но дуга не горит, он работает на холостом ходу – своеобразном режиме ожидания, когда аппарат поддерживает определенный уровень напряжения – 40-90 В, чтобы при замыкании контакта между проволокой и заготовкой возбудилась дуга. Чем значение холостого хода выше, тем легче она зажигается.

Для гаража и домашней мастерской достаточно, чтобы модель имела показатель холостого хода в 30-40 В.

Для СТО или мастерской желательно иметь показатели в 50-70 В. На производство берут полуавтоматы с холостым ходом 80-90 В.

Рис.7 — Процесс зажигания сварочной дуги

Диаметр сварочной проволоки

Аппарат MIG/MAG сварки может работать с проволокой различных диаметров – не достаточно поменять только катушку с проволокой и ролики в подающем механизме. Также требуется замена кабель-канала и контактного наконечника. Поэтому устройство надо выбирать с учетом будущих работ.

Чем толще металл, тем больший диаметр проволоки потребуется для проплавки и создания хорошего соединения.

Рис. 8 — Катушка со сварочной проволокой

Рис.9 – Подбор диаметра проволоки в зависимости от толщины металла

Продолжительность включения

Это один из основных параметров. По международному стандарту EN 60974-1 продолжительность включения показывает, сколько времени от 10-ти минутного цикла, при температуре окружающего воздуха 40 C°, аппарат работает с максимальным сварочным током. Дело в том, что при продолжительной работе под высоким напряжением, а также в зависимости от температуры окружающей среды, аппарат MIG/MAG сварки может перегреваться и выключаться через разный промежуток времени. Обычно, данный параметр указывают в процентах.

Так, если в паспорте на аппарат указано, что длительность его включения составляет 40%, то это означает, что из 10-ти минут на максимальном токе он должен работать не более 4-х минут, а на остальные 6 минут будет пауза. Некоторые производители лукавят, заявляя значение АВ при 20 градусах, что увеличивает его в 2 раза и вводит покупателей в заблуждение.

Этот параметр будет особенно актуален при выборе аппарата на промышленное предприятие, при эксплуатации в постоянном режиме и на нем будет работать профессионал. Сварщик же в мастерской и гараже не варит дольше 3-4 минут, т.к. периодически нужно прерываться, чтобы подготовить участок к сварке, подогнать детали и т.д.

Синергетическое управление

Аппараты бывают как с ручным, так и с синергетическим управлением. В аппаратах с синергетическим управлением пользователю достаточно выбрать определенные известные параметры в зависимости от модели и аппарат автоматически настроит напряжение таким образом, чтобы обеспечить сварщику максимально эффективную и комфортную работу.

Продвинутый сварщик может вручную настроить параметры под свои условия работы и даже по звуку работающей горелки может определить дисбаланс настроек аппарата.

Если Вы только начинаете или работаете с аппаратом не ежедневно, то помощь в виде синергетического управления значительно упростит первые шаги и поможет в дальнейшей работе.

Рис.10 — Синергетическое управление на полуавтомате

Универсальность использования

Полуавтомат работает как с проволокой сплошного сечения, работающей в среде защитного газа (сварка MAG), так и с порошковой (флюсовой) проволокой, работающей без газа (сварка MIG). Но встречаются модели, которые работают только с одним из видов.

Кроме того, есть полуавтоматы, оснащенные разъемом для работы со штучными электродами (сварка MMA).

Рис. 11 – Сварочный полуавтомат IRMIG 180 SYN оснащен разъемом для работы со штучными электродами

Существуют также универсальные аппараты, позволяющие работать с горелкой TIG-сварки.

Рис.12 — INMIG 200 SYN LCD позволяет работать с горелкой TIG-сварки

Такие модели стоят дороже и их выбор обусловлен необходимостью работы со всеми видами сварки – они актуальны в гараже, автосервисе, где есть задача варить как малые толщины, так и большие – лонжероны, крепления и т.п.

Импульсная сварка

Полуавтоматы MIG/MAG могут иметь режим импульса. Это режим позволяет варить цветные металлы ( нержавеющая сталь. алюминиевые сплавы). Такие модели приобретают, в первую очередь, крупные станции техобслуживания.

Вес аппарата

Вес полуавтомата может колебаться от 10-12 до 100 кг и выше – все зависит от модели, ее функционала и дополнительного оборудования.

Аппараты от 12 до 20 кг подойдут для гаража или мобильного использования т.к. их без проблем может перенести один человек, но нужен будет более длинный шланг для газового баллона. Ну, или более компактный баллон. Для нечастого использования это оптимально.

Промышленные модели могут комплектоваться блоком охлаждения для горелки и выносным механизмом. Они устанавливаются на специальных тележках, к которым крепится и баллон с газом. Такой сварочный пост можно перемещать по всей территории того же автосервиса или цеха.

Рис.13 — INMIG 500T DW SYN с блоком охлаждения и тележкой

Механизм подачи проволоки

Если Вы выбираете сварочный полуавтомат для домашней мастерской или гаража, тогда лучше брать компактный аппарат, где механизм подачи проволоки встроен в корпус аппарата.

Аппарат с выносным механизмом необходим на производстве, где требуется мобильность. Мобильность проявляется в следующем: выносной механизм подачи проволоки подключается к основному источнику сварочного тока с помощью кабеля. В комплекте идет стандартный кабель – 5 метров. Как опция, можно купить кабель длиной 30 м. Такой механизм позволяет работать на расстоянии от основного источника тока. За счет этого и достигается мобильность. Такой механизм позволяет работать на расстоянии от основного источника тока.

Рис.14 – Механизм подачи проволоки

Так какой же сварочный полуавтомат лучше купить?

Давайте попробуем на примере подобрать сварочный полуавтомат под задачу вместе.

Итак, Вы ищите аппарат для периодической работы в мастерской или гараже. В сети напряжение 220 В. Сварочного опыта нет, либо имеется небольшой опыт работы с инвертором. Нагрузка аппарата – не ежедневная. Варить планируете металлы от 1 мм до 3-4 мм.

Вам нужен аппарат от 30 до 200 А – самый востребованный диапазон сварочного тока для таких целей. Значение напряжения холостого хода должно быть не ниже 40-70 В. Продолжительность включения для Вас не очень важна и вряд ли Вы будете варить швы метровой протяженности, поэтому смело выбирайте 40%.

Такой аппарат позволит работать, если только учитесь, обратите внимание на синергетику – она не только облегчит жизнь, но и подружит Вас с этой работой, сделает ее комфортной и простой.

Перечислим все необходимое для начала работ сварочным полуавтоматом MIG/MAG:

1. Cам аппарат — источник сварочного тока тока;

2. Cварочная горелка;

3. Кабель с зажимом заземления;

4. Газовый шланг;

5. Баллон с газом и редуктором;

6. Сварочная маска

У аппарата FUBAG IRMIG 200 SYN в комплекте уже идут и горелка, и шланг, и кабель заземления, а также кабель с электрододержателем, т.к. данная модель может варить и электродом, есть разъемы для его подключения.

Обзоры полуавтоматов от профессионалов Вы можете посмотреть ниже:

— Ручная дуговая сварка Аппаратом FUBAG INMIG 200 SYN LCD (канал Гори Дуга)

Как выбрать аппарат полуавтоматической сварки

Универсальность и удобство — главное преимущество полуавтоматической сварки по сравнению с более простым сварочным обрудованием. В дополнение к работе с обычной углеродистой сталью полуавтомат справится со сваркой нержавейки, чугуна, алюминия и иного цветмета. Если вы впервые покупаете сварочный полуавтомат, то обилие представленных агрегатов может сбить с толку. Для этого мы и создали эту инструкцию. Она поможет вам сделать правильный выбор и, при желании, прилично сэкономить.

Инструкция, как выбрать аппарат полуавтоматической сварки

Шаг 1:

Определите, с какими материалами и какой толщиной металлов вы будете работать. Этим определяется необходимый максимальный сварочный ток. Он, в свою очередь, определяет толщину свариваемой детали. Данная зависимость в упрощенном виде определяется так:

• для сварки металла толщиной 1,5 мм требуется ток 35-50 А,
• для 2,0 мм — 45-80 А
• для 3,0 мм — 90-130 А
• для 4,0 мм — 120-160 А
• для 5,0мм — 130-180 А.

Регулирование сварочного тока в полуавтомате бывает дискретной и плавной. С плавным регулированием сварочный шов будет более аккуратным.

Шаг 2:

Определяемся с параметрами электрической сети. Если у вас под рукой розетка с напряжением 220В, то и аппарат нужен однофазный. Учитывайте, что полуавтоматы способны работать при перепадах напряжения около 15% в большую или меньшую стороны. При возможности более высоких перепадов дополнительно понадобится стабилизатор. Также не забудьте о нагрузке на вашу электрическую сеть. Не каждая электропроводка способна выдержать высокую мощность агрегатов — не менее 5 кВт.

Шаг 3:

Определите интенсивность работы полуавтомата. Данный параметр называется ПВ — это продолжительность включения сварочного аппарата, т. е. время его непрерывной работы. Значение ПВ выражается в процентах. Большинство полупрофессиональных аппаратов предназначены для ПВ около 30-40%. Этого совершенно достаточно даже для профессионального использования, т.к. после 5 минут процесса сварки приходится подготавливать детали для дальнейшей работы и проверять сварочный шов — за это время полуавтомат успеет остыть.

Шаг 4:

Полуавтоматы бывают обычными и инверторные. Вторые выигрывают в качестве сварного шва и удобстве эксплуатации. При плавной регулировкой тока за счет инверторной технологии дуга горит более стабильно. Также в инверторах имеется система для предотвращения прилипания электрода и горячего пуска, термическая защита от перегрузки. Предпочтение при покупке рекомендуем отдавать инверторным полуавтоматам, в данном случае более высокая стоимость полностью оправдывает себя.

Шаг 5:

Выбираем способы сварки, как будем варить. Это может быть сварка в среде защитных газов (MIG/MAG), без газа, сварка порошковой проволокой. Полуавтоматы также могут поддерживать сварку штучными электродами.

Обзор популярных сварочных полуавтоматов

Шаг 6:

Подача сварочной проволоки. Более дешевые модели имеют ручную регулировку скорости подачи проволоки. В синергетических полуавтоматах скорость подачи проволоки автоматически регулируется в зависимости от сварочного тока и других параметров. Синергетика незаменима для новичка в сварке, но такие устройства дороже обычных полуавтоматов.

Шаг 7:

Важны ли для вас габариты и вес аппарата. Различаются двухкорпусные аппараты и более легкие и компактные — однокорпусные. Если важна мобильность полуавтомата, лучше выбрать однокорпусному устройству.

Шаг 8:

Выясните, где расположены органы управления — регуляторы сварочного тока и скорости подачи проволоки, насколько быстро можно подготовить аппарат к работе. Ознакомьтесь, что входит в комплектацию, количество контактных наконечников, размер газового баллона и т.п.

Шаг 9:

Выбираем производителя. Китай или не Китай? Здесь вопрос упирается в цену. При достаточном бюджете берем Германию либо Италию. Если бюджет ограничен — смотрим в сторону России и Китая. Не стоит категорически судить, что недорогие китайские модели ни на что не годны, в отличие от западных аналогов, но определенная доля риска при покупке китайского аппарата, несомненно, присутствует.

Спасибо за внимание! Пожалуйста, подпишитесь на наш канал YouTube:

настройка и обзор, сравнение и рейтинг по тестам, как лучше выбрать

При изготовлении различных современных металлических конструкций невозможно обойтись без сварочных работ. Для соединения любых металлов произвольной толщины используют сварочный полуавтомат. Если сравнивать традиционную дуговую сварку и полуавтоматическую, то последняя значительно ускоряет рабочий процесс. Причем стоимость полуавтоматов существенно ниже. Поэтому выбор надежного помощника для сварочных работ является важной задачей.

Принцип действия

Для оптимального необходимого выбора аппарата нужно понимать, как работает полуавтоматическая сварка. Первоначально полуавтоматические устройства предназначались для надежной сварки разных сталей: низкоуглеродистых, нержавеющих, легированных. Сейчас полуавтоматы применяются во многих областях производства и быта. Они отлично подходят, например, для работы с отопительной системой.

Аппарат полуавтоматической сварки — это устройство, предназначенное для соединения металлических изделий методом оплавления краев заготовок. Роль электрода выполняет специальная проволока, намотанная на катушку и размещенная внутри аппарата.

В том же корпусе находится узел для её автоматической раскрутки и подачи в сварочную ванную.

Принцип работы полуавтомата следующий:

• Защитный газ выпускается на горелку.
• Включается источник питания. Блок питания может быть трансформаторного или инверторного типа. Инверторы понижают напряжение и преобразуют переменный ток в постоянный.
• На горелку подается ток.
• Подающий узел разматывает проволоку, заменяющую классический электрод, и направляет её с необходимой скоростью. Если сварочный процесс проходит под флюсом, то тогда прибор оснащен воронкой для более толстой проволоки.
• Плавление проволоки осуществляется при помощи электрической дуги, возникающей между поверхностью заготовки и проволокой.
• Газ обеспечивает защиту вокруг ванны.

Многие устройства рассчитаны на разное питание. Напряжение может быть как однофазным, так и трехфазным. Поэтому эти устройства можно использовать не только в промышленности, но и в быту. Переключение режимов с 220 вольт на 380 вольт осуществляется с помощью панели управления оборудования. При работе инвертора значение напряжения понижается, а величина тока повышается. К заготовке подключается плюсовой контакт, а «минусом» является сама проволока. Напряжение на неё передается через так называемый контактор.

Выбор и настройка прибора

Для качественной работы на полуавтомате сварщик должен знать, как работает сварочный полуавтомат и тонкости его настройки. Неважно какое это устройство — бюджетный вариант или профессиональная промышленная установка, но точно подобранные параметры гарантируют легкую и качественную работу. О принципах работы подающего механизма для сварочного полуавтомата читайте здесь.

Рекомендации по настройке полуавтомата:

• Необходимо подобрать оптимальную силу тока. Для этого в инструкции к прибору есть специальная таблица параметров.
• Нужно отрегулировать скорость подачи проволоки. В аппарате это делается с помощью передаточного узла, состоящего из шестеренок.
• Следует проверить по устойчивости и стабильности сварочной дуги, правильно ли подобрана мощность аппарата. Регулировка мощности производится регуляторами, расположенными на корпусе прибора.

Перед тем как настроить сварочный полуавтомат, мастер должен по инструкции к прибору посмотреть соответствие различных параметров условиям работы.

Рассматривая как выбрать полуавтомат сварочный, надо обратить внимание на возможности и характеристики выбираемых устройств. Каждый аппарат характеризуется производительностью, мощностью и у многих имеются дополнительные возможности.

При выборе изделия обращают внимание на:

• Материал присадки. Чаще всего используется проволока из нержавейки, но встречаются присадки из углеродистой стали или алюминиевые.
• Диаметр присадки. Величина зависит от толщины обрабатываемого материала. Рабочий диапазон составляет 0.8−1.6 миллиметров.
• Механизм подачи. Бывает тянущим или толкающим. Иногда встречается универсальный способ, объединяющий в себе оба варианта.
• Защитный газ. При сварке распространённых материалах используют углекислоту. При более сложных условиях работы добавляют аргон или гелий.
• Питание устройства. Многие аппараты умеют работать с различными величинами напряжений.
• Продолжительность работы. Бытовые устройства рассчитаны на включение от одного часа до двух в сутки, а профессиональные позволяют сваривать весь рабочий день.
• Размеры установки. Если предстоящая работа требует постоянного перемещения, то следует остановить выбор на модели, которая более компактна.

Учитывая и комбинируя различные данные, можно правильно настроить прибор для работы в конкретных условиях и с определенным материалом.

Настройка полуавтомата наглядно демонстрируется в таблице:

Толщина материала, мм	Толщина проволоки, мм	Напряжение, V	Сила тока, А	Скорость проволоки, м/ч
1−1,5v	0,8	20	70−80	150
2	1	20	150−170	150−180
3	1,2	21	180−230	180−240
4−5	1,2	25	200−300	350−450
8	1,6	30	300	550−650

Обзоры устройств

Для правильного выбора сварочного аппарата нужно посмотреть обзор сварочных полуавтоматов инверторного типа. Необходимо понять, достаточно ли узконаправленного полуавтомата, или требуется более универсальная модель. Универсальные аппараты обладают расширенными функциями, но в случае поломки и ремонта возникают дополнительные проблемы.

Чем толще заготовки, которые нужно обрабатывать, тем большую силу тока должен уметь выдавать полуавтомат. Кроме того, при выборе помощника надо обращать внимание на перечень дополнительных функций, которые помогают настраивать прибор на различные режимы работы.

Сварог ПРО MIG 200

Сварог ПРО MIG 200 считается одной из лучших моделей исходя из соотношения качества и цены. Аппарат является универсальным и поддерживает все виды проволоки. Кроме того, может работать с обычными электродами. Максимальный рабочий ток может доходить до двухсот ампер. При работе не требуются остановки при использовании четырехмиллиметровых электродах. Достоинством этого устройства является схема управления дугой. Есть несколько режимов работы дуги и все они стабильны и устойчивы.

Кедр 175 GD

Кедр 175 GD является отечественной разработкой и по праву находится в топе рейтинга. Он умеет производить как полуавтоматическую, так и традиционную сварку. Удобное программное управление, настраиваемый стабилизатор позволяет вручную изменять кривую ВАХ. Легко подобрать подходящие настройки для тонких и толстых материалов. Аппарат работает с максимальным током до ста семидесяти пяти ампер. Продолжительность включения (ПВ) может достигать 60%, это позволяет беспрерывно работать при электродах до трёх миллиметров.

Aurora PRO 200

Aurora PRO 200 необходим для большого объема работ, поскольку он очень экономичен за счет возможности присоединять большие катушки. Китайская модель работает с минимальным напряжением в сто сорок вольт, что позволяет ее использовать в местах с ограниченной энергоподачей. В аппарате применены стандартные регуляторы параметров. ПВ находится на уровне 60%. Этот полуавтомат работает с электродами, у которых диаметр до пяти миллиметров. Высота прибора выше, чем у большинства аналогов.

Fubag Irmig 200

Fubag Irmig 200 — хороший и надежный инвертор из Германии, но без большого количества настроек. Он считается самым мощным среди полупрофессиональных аппаратов. Максимальный ток работ равен ста семидесяти амперам при ПВ всего 20%. Продолжительность включения величиной в 100% достигается при токе в девяносто ампер. Устройство работает с электродами диаметром два-три миллиметра. Полярность меняется при снятии крышки.

Aurora PRO Overman 200

Aurora PRO Overman 200 — узкопрофильный инвертор, на котором можно выполнять работы только по сварке проволокой. Способен сваривать при напряжении всего в сто сорок вольт. Аппарат неограничен по типу проволок, поэтому способен сваривать даже алюминиевой. Панель управления имеет регуляторы напряжения и тока, в отличие от большинства других приборов, в которых присутствует только переключатель напряжения.

Сварог MIG 200Y

Этот аппарат отлично подойдет мастерам, которые выполняют задачи самого разного характера. Он рассчитан на сварку только проволокой, но позволяет вставлять массивные катушки. Величина тока при помощи регулировки достигает двухсот ампер. ПВ при этом значении тока равно 60%. Безостановочно можно сваривать одномиллиметровой проволокой. Скорость подхода проволоки регулируется только автоматично. Есть опция подключения к инвертору обогрева редуктора, что помогает при работе в условиях пониженной температуры окружающей среды.

Fubag INMIG 200 Plus

Fubag INMIG 200 Plus — многорежимный профессиональный многофункционал. Подача проволоки происходит в полуавтоматическом режиме и зависит от металла заготовки. Доступен режим сварки короткими швами. Ток достигает двухсот ампер. Розжиг запускается одним касанием. Из недостатков отмечают небольшую величину ПВ. Из-за этого нельзя сваривать электродами диаметром больше двух миллиметров и проволокой толще 0.8 миллиметров.

Elitech ИС 220П

Elitech ИС 220П — лучший из предлагаемых производителями бюджетных устройств. Модель способна перенести напряжение в сто шестьдесят вольт. Аппарат очень экономен и потребляет всего 5,4 киловатт. Очень хорошо подходит для мелких мастерских, гаражей. Максимальный ток составляет сто восемьдесят ампер. При этой величине ПВ достигает 80%. Модель рассчитана на сплавку проволокой до одного миллиметра. Из регуляторов имеется только резистор напряжения и переключатель скорости подачи проволоки.

Foxweld Invermig160 combi

Foxweld Invermig160 combi — бюджетная модель, но разнопланового типа. Величина максимального

тока равна сто шестидесяти амперам, а продолжительность включения поднимается до 60%. Аппарат не рассчитан на длительное беспрерывное использование, но со своими обязанностями справляется достойно. Имеет удобное и наглядное управление. Рабочие параметры выводятся на цифровой индикатор, что позволяет точно регулировать необходимые параметры. Прибор экономичен и его мощность потребления равна 4,6 киловатта. Редуктор в корпусе подогреваем, поэтому полуавтомат подходит для работ в суровых зимних условиях.

Ресанта САИПА 200

Ресанта САИПА 200 — популярный надежный полуавтомат с продолжительностью включения (ПВ) до 70% при максимальном токе двести ампер. Имея средние технические характеристики, модель немного завышена по стоимости. За управление аппаратом отвечают два регулятора. Это переключатель напряжения и резистор управления скоростью подачи проволоки. В комплекте имеется шланг длиной два метра.

Особенности шва при сварке полуавтоматом

При работе с материалом, размещенным горизонтально, швы создаются так же, как и при обычной дуговой сварке.

Когда требуется выполнить вертикальный шов, то необходимо вести сварку сверху вниз с постоянными колебательными движениями слева направо. Если горелка задержится в одной точке, то сплав начнет стекать вниз.

В случае широкого зазора, надо сначала сделать «мостик» вверху между заготовками, а потом заполнять соединение.

Полуавтоматы очень удобны для начинающих сварщиков, поскольку при работе хорошо видно ванную сварки и совсем отсутствует шлак. Поэтому шов получается качественный, чистый и красивый.

Выбор аппарата MIG для периодической сварки алюминия

В: Я хочу купить небольшой аппарат для газовой дуговой сварки (GMAW), желательно такой, который работает от входной мощности 120 В. В основном я буду сваривать сталь, но иногда мне хотелось бы сваривать алюминий. Могут ли эти аппараты сваривать алюминий? Я слышал много разных мнений. Некоторые компании заявляют, что их машины будут сваривать алюминий, некоторые компании вообще не упоминают алюминий, а некоторые компании меня активно отговаривали.Что на самом деле?

A: Прежде всего, я рад, что вы реалистично определили «случайную» сварку алюминия. Если вы хотите выполнять сварку алюминия «высочайшего качества» каждый день, ни один из этих аппаратов не для вас. Как и в большинстве сфер жизни, при выборе блоков питания для сварки алюминия не бывает бесплатного обеда.

Хорошая новость заключается в том, что, если вы понимаете их ограничения, большинство этих устройств будут выполнять разумную работу по сварке алюминия, хотя и в несколько ограниченном диапазоне толщин.Итак, давайте обсудим ваши варианты.

Самые дешевые аппараты работают от входного напряжения 120 В и продаются как аппараты для дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW) для сварки стали. Конечно, вы не можете использовать FCAW алюминий. Однако многие производители выпускают комплект для преобразования GMAW, который позволяет выполнять сварку с использованием проволоки GMAW из углеродистой стали и защитного газа, обычно CO ₂ или 75 процентов аргона и 25 процентов CO ₂ для стали.

Некоторые производители делают комплекты подачи алюминия, предназначенные для подачи алюминиевой проволоки через эти устройства.Однако к тому времени, когда вы купите комплект для переоборудования GMAW и комплект для алюминия, вы, вероятно, потратите больше, чем стоимость лучшего устройства, которое будет легче подавать алюминий. Кроме того, толщина, которую можно сваривать с помощью этих устройств, может быть ограничена. Из-за этих двух фактов я не рекомендую покупать Установки FCAW и их преобразование.

Следующим шагом является сварочный аппарат, работающий от напряжения 120 В и предназначенный для выполнения GMAW и FCAW. Обычно эти машины имеют максимальную мощность от 100 до 125 ампер и стоят немного дороже.Обычно они хорошо сваривают алюминий толщиной примерно до 1/8 дюйма. Вам нужно будет купить новый баллон со 100-процентным защитным газом аргоном.

Нельзя сваривать алюминий смесями CO ₂ или аргоном-CO ₂ . Опять же, некоторые производители делают наборы для кормления из алюминия. Обычно они содержат различные приводные ролики, специально предназначенные для подачи алюминия, пластиковую гильзу пистолета для лучшей подачи и контактные наконечники для алюминия. Хотя наборы не являются строго необходимыми, они помогают подавать мягкую алюминиевую проволоку небольшого диаметра. эти машины используют.Эти машины обычно стоят больше, чем машины FCAW, и в результате часто имеют более прочные приводные системы.

Последняя модернизация этих легких машин перед переходом на промышленное оборудование — это небольшая машина, которая работает от однофазного напряжения 230 В. Как и в случае с другими машинами, у производителя обычно доступны комплекты для кормления, подходящие для этих машин. Они предлагают расширенный диапазон толщины для сварки алюминия. Обычно они могут сваривать алюминий толщиной не менее 1/4 дюйма. Если нужно сварить алюминий толщиной более 1/4 дюйма, вам следует подумать о легкой промышленной установке.

Итак, вы сделали свой выбор, купили небольшой аппарат и дополнительный комплект подачи алюминия, и вы готовы к сварке дома. Ваш первый опыт сварки алюминия может разочаровать. Для хорошей сварки алюминия требуются разные методы и практика. Вот несколько советов:

Убедитесь, что сварочный аппарат настроен на правильную полярность. Если ваша машина была настроена на FCAW, скорее всего, провода проложены с отрицательным электродом.Если вы попытаетесь выполнить сварку алюминия методом GMAW с отрицательной полярностью электрода, вы получите сварной шов без провара, который лежит только на поверхности. Убедитесь, что провод питания подключен к положительной полярности, а рабочий провод — к отрицательной. полярность.

Правильно отрегулируйте натяжение тормоза. Все эти устройства оснащены простым тормозом катушки с проволокой. Если вы установите его без натяжения, проволока размотается на катушке, и вы не сможете ее подавать. Если он установлен слишком туго, электродвигатель привода проволоки не сможет постоянно снимать его с катушки, и вы получите много ожогов наконечника.

Правильно отрегулируйте натяжение приводного ролика. Самая распространенная ошибка при сварке алюминия — слишком сильное натяжение приводных роликов. Это деформирует алюминиевую проволоку и затрудняет прохождение через пистолет. Настройка натяжения должна быть достаточно высокой, чтобы ведущие ролики не скользили по проволоке.

Используйте правый провод. Еще одна распространенная ошибка — использовать проволоку 5356, потому что она жестче и легче подается. Обычно люди используют 0.030 дюймов диам. проволока тоже. Оба варианта — плохой выбор. Все эти агрегаты спроектированы как машины для короткой дуги для стальной проволоки. У них ограниченный диапазон скоростей подачи проволоки и довольно низкое максимальное выходное напряжение.

Из-за низкого выходного напряжения требуется относительно большой ток для плавления проволоки при доступных скоростях подачи проволоки. Сопротивление 4043 относительно низкое, поэтому он может проводить необходимый ток и хорошо плавиться в сварном шве.

Однако 5356 имеет более высокое сопротивление.При низком выходном напряжении и скорости подачи проволоки он не будет проводить достаточный ток для хорошей сварки, и вы можете разочароваться в своей новой покупке, думая, что сварочный аппарат неисправен. Хотя это кажется нелогичным, используйте 0,035 дюйма. 4043 присадочный металл.

Даже если вы все сделаете правильно, подача алюминиевой проволоки с помощью такой системы может быть затруднена. Держите пистолет и кабель как можно ровнее во время сварки. Старайтесь не допускать чрезмерных изгибов кабеля резака.Не удивляйтесь, если кормушка буквально перестанет кормить, если вы это сделаете. Если это произойдет при сварке, возможно, вы сожжете контакт. наконечник.

Самое главное, помните, что тот факт, что у вас есть сварочный аппарат, не обязательно означает, что вы сразу научитесь сваривать алюминий. Не ждите, пока ваш алюминиевый виджет сломается и его нужно починить сегодня, чтобы научиться. Практика, практика, практика! Через некоторое время вы обнаружите, что это уже не так сложно.

Как улучшить сварные швы: полезные советы по GMAW

Дуговая сварка металлическим электродом в газовой среде (GMAW) — это полуавтоматический процесс сварки, в котором используется проволочный электрод, подаваемый через сварочный пистолет.

Эта непрерывная подача проволоки во время сварки освобождает сварщика и позволяет ему или ей полностью сосредоточиться на положении горелки, чтобы поддерживать необходимую длину дуги. Типичный резак GMAW показан на рис. 1 .

Рис. 1

К преимуществам этого процесса относятся высокая скорость наплавки, эффективное использование присадочного металла, устранение шлака и удаления флюса, а также уменьшение дыма и дыма.Недостатком является то, что GMAW требует большего количества оборудования, что делает его менее портативным, чем дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW). Кроме того, защитный газ, необходимый для GMAW, может усложнить применение вне помещений.

Параметры сварки

Следующие советы помогут вам подготовиться к следующему заданию GMAW.

1. Выберите правильный защитный газ, чтобы добиться наилучшего результата от присадочного металла. Для электродов из сплошной проволоки, используемых в GMAW, требуется защитный газ для защиты расплавленной сварочной ванны от атмосферных примесей, в частности кислорода и азота.Идеальный конечный результат — отсутствие шлака, что значительно сокращает время очистки.

Наиболее типичными защитными газами, используемыми для большинства сплошных проволок из мягкой стали, являются 100% диоксид углерода и 75% аргон / 25% диоксид углерода. Они наиболее широко используются для шарового и короткозамкнутого режимов передачи.

Преимущества обоих показаны на Рисунок 2 . При выборе присадочной металлической проволоки для GMAW всегда читайте рекомендации производителя по выбору защитного газа.

Рисунок 2

2. Перед началом любого сварочного проекта убедитесь, что заготовка как можно более чистая. Используйте чистую ткань, металлическую щетку или наждачную бумагу для удаления ржавчины, грязи, краски, жира, масла или любых других загрязнений. Избегайте чистящих растворителей из-за риска взрыва, пожара или болезни из-за токсичных паров.

3. Установите источник питания в соответствии с инструкциями производителя относительно полярности проводов. Источник питания, не настроенный на правильную полярность, может привести к некачественной сварке.

4. Следуйте техническим характеристикам проволочного электрода, чтобы установить правильную скорость подачи проволоки (силу тока) и напряжение. Любой источник питания может потребовать некоторой настройки. Проверьте несколько сварных швов на металлоломе, чтобы убедиться, что скорость подачи проволоки и напряжение настроены на правильные.

Слишком высокая скорость подачи проволоки приведет к осаждению излишков металла, расходу присадочного металла или возможному прожогу.Установленная слишком низкая скорость подачи проволоки приведет к тому, что сварной шов не пройдет и не заполнит соединение должным образом, и либо может вызвать «сгорание» проволоки, либо оплавление на кончике.

Слишком высокое напряжение вызовет чрезмерное разбрызгивание и приведет к более плоскому и широкому пористому валику. Кроме того, высокое напряжение может вызвать подрезы — канавку, вплавленную в заготовку, которая неправильно заполнена металлом сварного шва. Слишком низкое напряжение приводит к образованию узкого сварного шва с недостаточным проплавлением и плавлением.

5. Совместите вылет электрода с диаметром используемой проволоки. Вылет — это длина нерасплавленной проволоки, выходящей из контактного наконечника сварочной горелки. Это влияет на силу тока, протекающую по проволоке, и на результат сварки. Определение того, какой вылет использовать, зависит от диаметра проволоки.

Например, рекомендуется следовать следующим рекомендациям: для проволоки 0,024 и 0,030 дюйма используйте вылет от 1/4 до 3/8 дюйма; для проволоки 0,035 и 0,045 дюйма используйте вылет от 3/8 до 1/2 дюйма.

Внесите небольшие изменения в вылет, чтобы точно настроить силу тока для достижения желаемого результата. Увеличение вылета немного снижает силу тока, а уменьшение вылета вызывает небольшое увеличение силы тока.

Слушайте дугу во время сварки. Хорошая дуга звучит стабильно, как жареный бекон. Если слышны сильные хлопки и треск, возможно, электрод слишком сильно выступает из пистолета или скорость подачи проволоки слишком высокая.

Методы управления сварщиком

Даже опытному сварщику необходимо непрерывное техническое образование.Следующие советы помогут вам в будущих сварочных работах.

1. Определите правильный угол наклона электродов. Убедитесь, что проволочный электрод правильно расположен над сварным швом для максимального охвата, обращая особое внимание на рабочий угол и угол хода.

Рабочий угол — это угол, под которым проволока направлена ​​на сварное соединение. Для сварных швов внахлест и тройников требуется рабочий угол 45 градусов, а для стыковых швов — рабочий угол 90 градусов.

Угол перемещения — это угол, под которым проволока проходит по пути сварки.Для большинства сварочных работ этот угол составляет от 15 до 30 градусов. Наиболее распространенный угол перемещения называется углом сопротивления, при котором электрод указывает в направлении, противоположном направлению движения дуги.

2. Научитесь эффективно управлять сварочным пистолетом. Для швов внахлест и Т-образных сварных швов манипулируйте пистолетом, чтобы создать серию небольших овалов для обеспечения хорошего покрытия сваркой. Старайтесь не заходить слишком далеко в сварочную ванну, иначе могут возникнуть проблемы со сваркой.

Для стыковых соединений манипулируйте пистолетом так, чтобы электрод двигался по Z-образной схеме при перемещении вдоль заготовки (см. Рисунок 3 ).Этот рисунок наиболее эффективен, поскольку он обеспечивает более плоский сварной шов, равномерно распределяя сварочную лужу по стыку.

Рисунок 3: Z-образный профиль наиболее эффективен для стыковых соединений, поскольку он обеспечивает более плоский сварной шов.

3. Контролируйте скорость движения во время сварки. Наблюдайте за расплавленной сварочной лужей и прислушивайтесь к дуге, чтобы убедиться в слишком быстром или слишком медленном движении.

Движение с высокой скоростью или слишком быстрое движение вызывает недостаточное проникновение, и будут слышны хлопающие звуки, когда проволока соприкасается с холодным металлом прямо перед лужей.Сварка на малых скоростях движения или слишком медленное движение приведет к скоплению металла шва, что приведет к плохому сплавлению.

При возникновении одной из следующих проблем во время GMAW попробуйте эти решения (по одному):

Неполное слияние. Неполное сплавление — это разрыв, который возникает, когда металл сварного шва не полностью сплавлен с основным металлом. Это может происходить между металлом сварного шва и основным металлом или между проходами в многопроходном сварном шве. Решения:

1. Уменьшите скорость движения.
2. Увеличьте сварочный ток.
3. Очистите стык перед сваркой.
4. Проверить углы электродов. Когда сварочный металл опережает дугу или когда сварной слой слишком толстый, дуга не может достигнуть основного металла.

Пористость. Пористость — это газовая полость в металле сварного шва, которая может рассеиваться небольшими группами или по всей длине сварного шва. Эти пустоты, которые могут быть внутренними и / или на поверхности сварного шва, ослабляют сварной шов. Возможные решения:

1. Увеличьте расход защитного газа.
2. Используйте ветрозащитные экраны, так как сквозняки могут отклонять покрытие защитного газа.
3. Очистите сопло сварочного пистолета. Поток защитного газа блокируется, когда на сопло накапливаются брызги.
4. Замените защитный цилиндр, если он намокнет или загрязнится.
5. Понизьте сварочный ток, что снизит скорость подачи проволоки.
6. Уменьшите сварочное напряжение.
7. Уменьшите вылет электрода.
8. Уменьшите скорость движения.
9. Очистите поверхность основного металла или присадочного металла от ржавчины, жира, масла, влаги или грязи.
10. Используйте другой основной металл с другим составом, если в используемом основном металле есть примеси, такие как сера и фосфор в стали.

Дополнительные методы обработки

Поднутрение. Поднутрение — это состояние, которое возникает при плавлении канавки в основном металле рядом с носком или корнем сварного шва, который не заполнен металлом сварного шва. Особая проблема угловых сварных швов заключается в том, что подрезание приводит к более слабому стыку на носке сварного шва, что может привести к растрескиванию.Чтобы устранить эту проблему:

1. Уменьшите сварочный ток.
2. Уменьшите напряжение сварочной дуги.
3. Уменьшите скорость движения, чтобы металл шва мог полностью заполнить все расплавленные области основного металла.
4. Очистите сопло пистолета внутри контактной трубки или удалите застрявшую электродную проволоку, если происходит неравномерная подача проволоки.
5. Сделайте паузу с каждой стороны сварного шва при плетении.
6. Проверьте и отрегулируйте угол электрода.

Когда происходит перекрытие, металл сварного шва выступает за край или носку сварного шва.Вы можете:

1. Увеличить скорость движения, так как сварочная лужа опережает электрод.
2. Используйте более высокий сварочный ток.
3. Правильные углы электродов, потому что неправильный угол позволяет силе дуги выталкивать расплавленный металл сварного шва на незакрепленные участки основного металла.

Выбрасываемые во время сварки частицы металла, которые не являются частью сварного шва, представляют собой сварочные брызги. Чрезмерное разбрызгивание создает плохой внешний вид сварного шва, приводит к излишнему расходу электродов, затрудняет удаление шлака и может привести к неполному сплавлению нескольких сварных швов.Решения:

1. Уменьшите сварочный ток.
2. Уменьшите напряжение дуги.
3. Уменьшите вылет.
4. Перейдите на смесь аргон / диоксид углерода, если используете защитный газ диоксид углерода.

Сквозное плавление происходит, когда дуга проходит через дно сварного шва. Способ устранения:

1. Уменьшите сварочный ток.
2. Увеличьте скорость движения.
3. Уменьшите ширину корневого отверстия, используя легкое вращательное движение, или увеличьте вылет электрода.Это работает, когда отверстие в корне слишком велико или поверхность корня слишком мала.

Это недостаточный поток защитного газа в зону сварки или блокировка потока защитного газа, что вызывает множество дефектов GMAW. Чтобы устранить эту проблему:

1. Перед сваркой проверьте горелку и шланги, чтобы убедиться, что защитный газ течет свободно и не течет. Также проверьте регулятор / расходомер на предмет пропускной способности газа.
2. Удалите брызги с сопла и контактной трубки.
3. Уменьшите скорость движения.
4. Установите экраны при ветре и сквозняках.
5. Сократите расстояние между соплом и сварочной ванной.

Остановка подачи проволоки. Остановка подачи проволоки — это неисправность системы подачи проволоки, которая гасит дугу и создает неравномерный сварной шов. По сравнению с другими процессами сварки с непрерывной подачей проволоки, GMAW имеет больше всего проблем с остановкой подачи проволоки из-за используемых электродных проволок небольшого диаметра.Возможные решения:

1. Очистите контактную трубку.
2. Очистите кабелепровод сжатым воздухом.
3. Выпрямите или замените канал подачи проволоки.
4. В случае поломки уменьшите давление на ролики подачи проволоки.
5. Увеличьте давление на ролики подачи проволоки, чтобы обеспечить достаточную движущую силу.
6. Сократите расстояние от механизма подачи проволоки до горелки или от механизма подачи до источника электродной проволоки.
7. Уменьшите зажимное давление на катушке с проволокой.

Рис. 4

GMAW требует определенного уровня навыков сварщика для выполнения высококачественных сварных швов. Например, для полуавтоматической GMAW требуется, чтобы сварщик управлял сварочным пистолетом и скоростью движения.

Однако этот процесс обычно требует меньше навыков по сравнению с процессами ручной сварки, такими как SMAW, поскольку аппарат контролирует длину дуги и подает присадочную проволоку.

Примеры хороших и плохих сварных швов показаны на Рисунок 4 .Качественный сварной шов GMAW является результатом правильной техники сварки и правильного выбора параметров сварки. Сварочный автомат

— Перевод на немецкий — примеры английский

Эти примеры могут содержать грубые слова на основании вашего поиска.

Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

Изобретение также относится к автоматическому сварочному аппарату для выполнения этого способа.

Die Erfindung betriff außerdem einen Schweißautomat für die Anwendung des Verfahrens.

Сварочный автомат по п.1 или 2, отличающийся тем, что ручка (41) имеет, по меньшей мере, приблизительно коробчатую конструкцию и содержит отдельный датчик (a — f) на каждой из ее стенок.

Schweißautomat nach Anspruch 1 или 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (41) mindestens annähernd kastenförmig ausgebildet ist und an jeder seiner Wände jeweils einen eigenen Sensor (a… е) aufweist.

Небольшой и легкий сварочный автомат для сварки различных материалов.

Встречайте нашего нового члена семьи! читать далее Удобный, прочный, компактный: ProtOn Маленький и легкий сварочный автомат для сварки всех материалов.

Treffen Sie unser neustes Familienmitglied! weiterlesen Benutzerfreundlich, прочный, компактный: ProtOn Die kleine und leichte automatische Schweissmaschine zum verschweissen von allen Dichtungsbahnen.

Новый сварочный автомат FORSTHOFF-D предлагает проверенную и надежную технологию FORSTHOFF для сварки тяжелых холстов и пленок из термопласта.

Der neue FORSTHOFF-D Schweissautomat verfügt über die bewährte und robuste FORSTHOFF-Technologie zum Verschweissen von schweren thermoplastischen Planen und Folien.

Сварочный автомат по п.3, отличающийся тем, что направляющее колесо (7) установлено эксцентрично относительно оси (35) вращения поворотного рычага (34), установленного на шасси (32).

Schweißautomat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsrad (7) gegenüber der Drehachse (35) eines am Fahrgestell (32) angeordneten Schwenkarmes (34) exzentrisch gelagert ist.

Сварка карбидов вольфрама в пике с помощью автоматического сварочного аппарата с высокой частотой делает его сильным ударопрочным и гладкой режущей поверхностью, что может улучшить его режущие способности.

Verschweißen der Wolfram-Hartmetall in der Spitze durch automatische Schweißmaschine mit hoher Frequenz machen es zu einem starken Schlagfestigkeit und eine glatte Schnittfläche, die ihre Schneidfähigkeit verbessern köher.

Сварочный автомат по п.1, отличающийся тем, что скорость двигателей (101, 102, 103) может регулироваться средствами управления (300) в соответствии с амплитудой датчиков (a — f).

Schweißautomat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Steuereinrichtung (300) die Geschwindigkeit der Motoren (101,102, 103) nach Maßgabe der Amplitude der Sensoren (a … f) einstellbar ist.

СПОСОБ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ

Трубы свариваются на сварочном автомате .«Эти машины более эффективны, чем люди», — говорит г-н Тиц. Сварочный аппарат с каждой стороны трубы сваривает трубу вместе. Сварочный аппарат накрыт тентом.

Das Schweißen der Nähte erfolgt per Schweißautomat . «Die Maschinen sindffektiver als Menschen», сагт Маркус Тиц. Ein Schweißautomat pro Rohrseite schweißt die Rohre zusammen, er ist mit einem Zelt überdacht.

МЕТОД МАСШТАБИРОВАНИЯ НА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНА .

Автоматический сварочный аппарат x 5 комплектов

Правильно-отрезной станок BAMTEC и сварочный автомат BAMTEC .

Двигатель надежной работы, расширенный технический индекс, первый имеет партию для робота, станки с ЧПУ, сигаретную машину, автоматический сварочный аппарат , автоматический заводной станок и навигацию, отслеживание, артиллерию, радар и другие современные высокоточные приводные устройства.

Der Motor der zuverlässigen Leistung, modernes Sachwortverzeichnis, hat zuerst Reihe für Roboter, werkzeugmaschinen, Zigarettenmaschine, automatisches Schweißgerät , automatische Wickelmaschine und Navigation und Navigation, Spurtildetression, Radisson, Designs and Navigation.

СИСТЕМА КОРРЕКЦИИ ПУТИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ .

СИСТЕМА КОРРЕКЦИИ СВАРОЧНОЙ ЛИНИИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ .

СПОСОБ СВАРКИ НА АВТОМАТИЧЕСКОМ СВАРОЧНОМ МАШИНЕ .

Качающееся устройство в сварочном автомате .

Способ коррекции траектории в автоматическом сварочном аппарате по п.1, отличающийся тем, что трапецеидальная траектория имеет трапециевидные участки как слева, так и справа.

Verfahren zur Spurkorrektur bei einer automatischen Schweißmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlangenspur Spurteile in Form eines Trapezoides sowohl links als auch rechts aufweist.

Сварочный автомат FORSTHOFF-F может использоваться для сварки напольных покрытий из ПВХ, а также для сварки плавлением и герметизации покрытий линолеума.

Mit dem Schweissautomaten FORSTHOFF-F können sowohl PVC-Bodenbeläge verschweisst werden, als auch Schmelzverschweissungen und Versiegelungen von Linoleum-Belägen durchgeführt werden.