Сверла из карбида вольфрама: Свёрла твёрдосплавные карбид-вольфрамовые — TOPINCITY

Содержание

Вольфрамовые сверла: преимущества и применение

Карбид вольфрама выпускается более десятка различных марок и стилей. Все эти сорта вольфрама могут также использоваться для различных применений в различных отраслях промышленности. Возможно, наиболее распространенный тип карбида, который широко используется в десятках отраслей промышленности, - это вольфрамовые буровые коронки.

Сверла - это режущие инструменты, используемые для сверления материала для создания отверстий круглого сечения. Хотя сверла бывают стандартных размеров, вольфрамовые сверла являются одним из наиболее прочных стилей из-за прочности материала. Одним из основных преимуществ сверл из карбида вольфрама является его твердость. Вольфрам падает между 8.5 и 9 по шкале твердости Мооса (тянущиеся алмазы, которые имеют твердость 10).

Во время использования эти твердосплавные коронки прикрепляются к силовой дрели для создания крутящего момента и создания отверстия идеального размера для любой цели. Одним из наиболее специализированных применений вольфрамовых бит является производство печатных плат. Поскольку для сверления требуются отверстия диаметром менее одного миллиметра, для установки в эти отверстия используются твердосплавные коронки.

Хотя вольфрам довольно долговечен, он может быть дорогим совершенно новым. К счастью, большинство вольфрамовых продуктов было переработано для промышленного использования. Лом из карбида вольфрама остается горячим товаром в обрабатывающей промышленности из-за его многочисленных применений и долговечности.

Поскольку вольфрамовый материал очень долговечен, не только производственное задание будет иметь более высокое качество, но инструменты будут использоваться гораздо дольше из-за коэффициента твердости. Используя вольфрамовые биты и другие материалы, предприятия могут использовать свои продукты и инструменты в течение более длительного периода времени и предотвращать простои во время важных проектов.

Десятки отраслей промышленности полагаются на этот прочный материал, поэтому он более востребован, чем многие другие металлы и элементы. Если вы хотите переработать вольфрамовый лом или просто хотите узнать больше о различных применениях вольфрамовых сверл, сотрудники Tungco могут помочь вам со всем, что вам нужно. Свяжитесь с нами сегодня!

Выбор правильного сверла - Гиды по покупкам DirectIndustry

Тип сверла

 

Доминирующее крепление

 

Материал изготовления

 

Качество

 

Особенности и характеристики Обрабатываемые материалы
Характеристики Качество
Сверло по бетону Гладкий хвостовик, SDS+ , SDS Max Карбид вольфрама От

***

до

**** 

(в зависимости от процента карбида вольфрама)

Наконечник 2 режущие кромки ** Бетон — Железобетон Стеновой блок — Камень
Наконечник 3 режущие кромки ****
Наконечник 4 режущие кромки ******
Карбид ****** Наконечник из карбида ******
Сверло по металлу Гладкий и шестигранный хвостовик HSS ** Катаная сталь (периодическое использование) или шлифованная сталь (регулярное использование) Цветные металлы
HSS — R **
HSS — G ***
Титан **** Шлифованное сверло

 

Карбид вольфрама ****
Кобальт ***** Шлифованное сверло Чёрные и цветные металлы — Нержавеющая сталь и т.д.
Цельное из карбида ****** Шлифованное сверло Полностью из стали
Сверла для станков Цилиндрический хвостовик (ISO 9766)

Конус Морзе

SDS

с пластинами из карбида ****** Сменные пластины Чёрные и цветные металлы
Фасочное сверло
Зенковка
Сверло для фаски и зенкерования
HSS
Сверло по дереву Гладкий и шестигранный хвостовик Сталь ****
Плоское сверло
Столярная древесина
Трехточечное сверло
Спиральное сверло Строительный лесоматериал
Сверло для плитки Гладкий хвостовик Карбид вольфрама *** Коническое сверло Кафель — Керамика — Плитка
Сверло для стекла Алмаз **** Коническое сверло Стекло

Карбидное сверло VS HSS | LKALLOY

Сверло представляет собой режущий инструмент с круглым поперечным сечением, создающий отверстия в легированных материалах. Обычно используемые сверла в основном включают спиральное сверло, плоское сверло, центральное сверло, сверло с глубоким отверстием и втулку. Сверла и зенковки не могут использоваться для сверления отверстий в твердом материале, но они традиционно считаются сверлами. Высококачественные сверла, как правило, изготавливаются из карбида и высокоскоростной инструментальной стали, в то время как первые могут резать в два-три раза быстрее, чем последние.

Карбидное сверло изготавливается из порошка карбида вольфрама в качестве матрицы и порошка кобальта путем прессования и спекания в качестве связующего. Он обычно содержит 94% карбида вольфрама, 6% кобальта и 1% других металлов, также известных как вольфрамовая сталь. Карбид вольфрама, карбид кобальта, карбид ниобия, карбид титана и карбид тантала являются общими компонентами вольфрамовой стали. Размер зерна карбидного компонента (или фазы) обычно составляет от 0.2 до 10 микрон, а связующий металл обычно представляет собой металл группы железа, обычно используют кобальт, никель, так что существуют сплав вольфрама-кобальта, сплав вольфрама-никеля и сплав вольфрама-титана-кобальта. Формовочный материал для спекания из вольфрамовой стали должен спрессовать порошок в заготовку, а затем в печь для спекания, нагревающуюся до определенной температуры (температуры спекания), и выдерживать определенное время (время изоляции), а затем охлаждать, чтобы получить требуемые характеристики вольфрама. стали.

Твердость и прочность карбидного сверла зависят не только от содержания карбида вольфрама и кобальта, но и от частиц порошка. Средний размер зерна фазы карбида вольфрама составляет менее 1 микрона. Это сверло имеет не только высокую твердость, но и отличную прочность на сжатие и изгиб. Твердосплавное сверло можно разделить на твердосплавное сверло, сменное твердосплавное сверло, сварное твердосплавное сверло и твердосплавное корончатое сверло в зависимости от материала, из которого оно изготовлено. Некоторые сверла изготовлены полностью из карбидного сплава, в то время как другие имеют сварной хвостовик, то есть хвостовик сверла из нержавеющей стали, и каждое сверло подходит для определенной обработки.

Быстрорежущая сталь (HSS) - это высокоуглеродистая инструментальная сталь, содержащая много вольфрама и кобальта и богатая молибденом, вольфрамом и ванадием. HSS-бит представляет собой тип сплава битов, изготовленных из HSS и предлагают комбинированные свойства, такие как отличная высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, термостойкость и коррозионная стойкость Эти свойства могут быть достигнуты благодаря специальной микроструктуре, состоящей из матрицы около 65 HRC, даже при высокой температуре в случае высокоскоростной резки.

Сверло HSS в основном используется для производства сложного тонкого лезвия и ударопрочного металлорежущего инструмента, но также может изготавливать высокотемпературные подшипниковые и холодные экструзионные матрицы, такие как токарный инструмент, сверло, плита, пильный диск и пресс-формы с высокими требованиями. Но он также имеет плохую ударную вязкость, хрупкие большие недостатки, чтобы улучшить твердость и износостойкость бурового долота, может быть подложка химического осаждения из паровой фазы 5 ~ 7 мкм на высокоскоростной стальной твердый карбид титана (TiC) или нитрид титана (TiN), или впрыскивать имплантацию титана, азота и иона углерода на определенную глубину, в матрицу или сверху винтового сверла физическим методом для создания слоя пленки. Сегодня мы собираемся показать вам, как выбрать высококачественное сверло HSS. Во-первых, как судить о сверле по цвету поверхности?

Высококачественные полированные биты HSS часто бывают белыми, и, конечно, свернутые биты также являются белыми для тонкого шлифования. Вообще говоря, бит азотирования черный, что представляет собой химический метод повышения твердости инструмента путем помещения готового инструмента в смесь аммиака и водяного пара и выдерживания его в течение 540 ~ 560 ° С. Загар, как правило, кобальтовый. Кобальтовый бит, изначально белый, после помола и распыления загорел. Золото

M42 (Co5%) Титаное долото имеет твердость HRC78, выше, чем у кобальтсодержащих бит (HRC54). Цвет - не единственный фактор, по которому можно судить о качестве сверла. Как выбрать сверло? Вообще говоря, белые - это, как правило, полированные сверла HHSB, золотые - с покрытием из нитрида титана, а черные - либо из нитридных сплавов, либо из углеродистых инструментальных сталей.

Китай Сверла из Карбида Вольфрама, Китай Сверла из Карбида Вольфрама список товаров на ru.Made-in-China.com

Цена FOB для Справки: 0,1-50,00 $ / шт.
MOQ: 1 шт.

  • Тип: Спиральное сверло
  • Материал: Карбид Вольфрама
  • Применение: Древесина Бурение,PCB Бурение,Сверление металлов,Кирпичная кладка бурение
  • Упаковка: Plastic Tube, Carton
  • Стандарт: QC
  • Торговая Марка: TOTAL
  • Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

    Поставщики, проверенные инспекционными службами

    Shanghai Total Industrial Co., Ltd.
  • провинция: Shanghai, China

Как выбрать сверло? : Vellmart

2019-07-02

Если сверла для металла и дерева легко отличить друг от друга по характерному зубцу на вершине последнего, то подобрать подходящий по твердости инструмент для сверления эбонита или латуни уже сложнее. Еще более непросто — сделать аккуратное отверстие в стекле или керамике.

Сверла по металлу


Сверло для металла выбирают по углу, который образовывают его режущие кромки. Если металл достаточно мягкий (медь, латунь, алюминий), используют сверла с углом заточки на 130 — 140 градусов. Для стали, чугуна и твердой бронзы берут сверла с углом 116 — 118 градусов. Особо твердые металлы (эбонит, мрамор, гранит) сверлят инструментом с углом менее 90 градусов.

Сверла по дереву
Сверла по дереву отличаются от сверл по металлу коническим хвостиком, который используются для отметки места сверления. С их помощью делают отверстия диаметром 6 – 28 мм.
Несквозные отверстия диаметром 8 – 50 мм делают перьевым сверлами. Они представляют собой лопатку с очень острой пилкой на конце. У таких сверл есть существенный недостаток — во время работы нужно убирать стружку из отверстия.
Аккуратные отверстия диаметром до 30 мм проделывают цилиндрическими корончатыми сверлами. Если работа требует особой точности, берут винтовые сверла с самоцентрирующимся острием. Острый наконечник сверла аккуратно вкручивают в древесину и фиксируют в намеченном месте.

Сверла по бетону
Для работы с бетоном используют твердосплавные или победитовые сверла, на самой вершине которых расположена пластина из прочного сплава — нитрида титана, карбида вольфрама, кремния и кобальта. Такие сверла также используют для работы с кирпичом и керамикой, но они не подходят для сверления других материалов. Именно поэтому в тот момент, когда закончилась бетонная стена и началась металлическая арматура, необходимо поменять сверло.

Сверла по стеклу и керамике
Чтобы сделать отверстие в керамической плитке, используют сверла с наконечником в виде копья. Их производят из победита или карбид-вольфрама. Если под рукой нет нужного сверла, можно использовать сверло по бетону, но им работать нужно очень аккуратно, чтобы не расколоть плитку.
Сверло для стекла не имеет желобов или зубцов, наконечник инструмента заканчивается только напылением. Существуют и модифицированные версии сверл для стекла, также называемые «балеринками». Этот тип насадки предназначен для сверления отверстий с большим диаметром. «Балеринкой» следует сверлить с обратной стороны изделия на низких оборотах дрели.

Расходный материал для электроинструмента в каталоге vellmat

Оптом Сверла Из Карбида Вольфрама

Найдите премиальные сверла из карбида вольфрама по самым низким ценам!

5 5 5 Reviews + Больше

Наши клиенты часто испытывают трудности при поиске сверла из карбида вольфрама. В этой индустрии высокая система ценообразования, но DHgate максимально упростила её, предлагая дешевые товары от лучших ретейлеров Китая. Начните покупать с нами как можно скорее!В поисках лучшего предложения загляните на страницу с более 398 товарами по оптовым ценам от крупнейших брендов со всего мира.Просмотреть наш широкий ассортимент последних моделей красный рожок дьявола от самых надежных поставщиков Китая можно в любом месте – в уютном доме или в офисе.В нашем ассортименте Сверла представлены восхитительные товары, которые вы захотите добавить в свою коллекцию – взгляните на них и закажите с улыбкой на лице.

Сделайте свой выбор из лучших предложений от оптовых продавцов модных сверла из карбида вольфрама – мы продаем новейшие товары лучшего качества и по самым низким ценам.Мы понимаем, что вы волнуетесь о качестве заказанного товара. На DHgate вы найдете 11 отзывов, которые помогут вам найти нужный товар.Мы – конечный пункт поиска сверла из карбида вольфрама высшего качества – широкий выбор по оптовым ценам поможет сэкономить для следующих покупок.Ваш поиск модных средства для девочек по доступной цене заканчивается здесьНа DHgate огромный ассортимент, поэтому мы добавили категории вроде сверла из карбида вольфрама, чтобы вы видели только нужные товары.Окунись в море лучших предложений по сверла из карбида вольфрама, предоставленных различными брендами и разделенных на несколько секций для удобного подбора нужной вещиСреди предложенного выбора вы найдете не только трендовые вещи, но и неожиданно изысканные drill bit – готовьтесь удивляться с DHgate.com

Отбросьте сомнения и начните шоппинг онлайн на DHgate – покупайте дешевые и стильные танцевальный костюм дети с безопасной оплатой и разными способами доставки.DHgate.com предлагает множество невероятных предложений для оптовой закупки сверла из карбида вольфрама, включая низкие цены, безопасную оплаты и сопровождение вас на пути развития бизнеса.Скорее закажите на DHgate – вы заслуженно можете похвастаться заказанными товарами, ведь мы знаем, как много для вас значит получить желанную вещь.

Сверла из карбида вольфрама 0.8 мм

[attachment=p:204510:102.jpg]

Последнее время увлекаюсь различной DIY электроникой. Потихоньку осваиваю изготовление печатных платколхозным методом в домашних условиях.

Сверлильного станка у меня нет, а есть гравер HAMMER MD170A. Вместо патрона у него набор цанг и зажать в них тонкое сверло — то еще удовольствие.

Быстрый обход магазинов с инструментом показал, что сверла для гравера довольно редкий и дорогой товар (особенно если смотреть в фирменных отделах Dremmel)

На то и существуют китайские сайты, чтобы решать наши проблемы, создавая попутно кучу других. К счастью, данная покупка прошла без особых проблем

На алиэкспрессе у продавца A A A постоянно беру разнообразные ардуино-детальки. Там же нашел такие сверлышки. Найти на али можно было и дешевле, но данные продавец проверенный и с хорошим рейтингом. Решил, что пара баксов погоды не делает.

Выбор сверл у продавца неплохой — от 0.2 до 1.2 мм.

Есть набор сверл разного диаметра

Мой выбор для печатных плат — 0.8мм

Характеристики

  • Комплект 10 шт в пластиковой коробочке
  • Материал: карбид вольфрама (или «tungstenа» по английски)
  • Диаметр сверла: 0.8 мм
  • Диаметр в месте зажима: 3.175мм
  • Длина тонкой чати: 10мм
  • Общая длина: 38мм
  • Цена $9.8 за десяток с бесплатной доставкой до РФ
Мелкий пакет пришел за 27 дней — вполне среднестатистическое время для посылки из Китая до Перми.

10 сверл в удобной пластиковой коробочке

Сверла отлично подходят в цангу 3.2мм

Вращается без вибрации на любой скорости

По сверлим?
Текстолит сверлит как бумагу

Алюминий тоже хорошо

Под руку попался старый китайский ножик
Китайское сверло VS китайский ножик — китайский ножик проигрывает

Начал сверлить напильник и 6мм стекло. Бодро полетели стружки, но я во время остановился.
Скорость великовата для таких материалов

А как там с реальными размерами?
Диаметр сверла немного меньше

Диаметр хвостовика тоже немного отличается от заявленного

Само сверло отлично магнитится.
Кончик нет, но может он слишком тонкий.
Не знаю, как там карбид вольфрама, но сверла вполне годятся для возложенных на них задач. Покупкой доволен.

К минусам можно отнести отличия диаметров от заявленных.
Для моих задач это не критично, но где то это может быть важным

«И все таки интересно, что там жужжит?»

Про мои самоделки можнопочитать в блоге

Малые прецизионные алмазные сверла для стекла, камня, керамики

Малые алмазные сверла по сравнению с маленькими алмазными корончатыми сверлами

Эти небольшие алмазные сверла прочные и поэтому имеют большую площадь поверхности, чем маленькие алмазные корончатые сверла, что делает их более прочными . Из-за большей площади с алмазным покрытием они могут прослужить дольше и просверлить больше отверстий.

Маленькие алмазные корончатые сверла будут немного легче и быстрее скользить по материалу, что делает их идеальным выбором для новичков.

Пользователи часто используют комбинацию обоих типов в своем наборе инструментов, или вы можете найти личные предпочтения в пользу использования одного по сравнению с другим.

Как использовать алмазные сверла:

Вам понадобится регулируемый патрон для вашего сверла, чтобы удерживать маленькие размеры хвостовиков этих сверл. Пожалуйста, посмотрите техническую вкладку, чтобы узнать размеры хвостовика.

Если у вас есть Dremel, мы настоятельно рекомендуем использовать Dremel 4486 Multi Chuck для удержания этих небольших сверл.

Совет: Следующие три важнейших элемента при сверлении предотвратят стирание или выгорание алмазной крошки, предотвратят разрыв сверла (приложенное слишком большое давление), предотвратят растрескивание материала и продлят срок службы вашего сверла. сверла.

  • Используйте с большим количеством холодной воды (при сверлении в контейнере замените воду, когда она станет мутной)
  • Используйте при низкой скорости 5000 об / мин
  • Используйте при низком давлении , дайте сверло выполняет свою работу

Чтобы максимально использовать возможности наших сверл с алмазными наконечниками, обязательно прочитайте раздел «Учебники» в нашем блоге, прежде чем пытаться использовать наши сверла в первый раз.Здесь вы найдете советы и видеоматериалы о том, как сверлить стекло, как сверлить драгоценные камни, как сверлить бутылки, как сверлить гальку и как сверлить морское стекло. Также есть полезные советы по использованию правильных скоростей и давления.

Вы также можете прочитать нашу статью: 12 вещей, которые вы должны знать о алмазных сверлах

Заявление об отказе от ответственности. Использование вращающихся инструментов вблизи воды, насколько нам известно, никогда не одобрялось ни одним из производителей вращающихся инструментов.Если вы решите бурить рядом с водой или с насадками под водой, подключенными к вашей дрели, вы делаете это на свой страх и риск. Помните, что смешивание электричества и воды может быть очень опасным.

Что нужно знать 5 преимуществ и возможностей применения

Тот, кто часто работает с режущими инструментами, имеет некоторое представление о сверлах. Эти биты бывают разных размеров и из разных материалов. Вольфрамовые сверла могут различаться по источнику материала; от стали до поликристаллического алмаза и карбида вольфрама.

Эта статья намерена пролить свет на одну из наиболее распространенных вольфрамовых сверл. Освежаете ли вы свою память или только начинаете пользоваться режущими инструментами, продолжайте читать, чтобы найти то, что вам нужно.


(сверла вольфрамовые)

Преимущества вольфрамовых сверл

1. Они твердые и крепкие

Прежде чем обсуждать, почему характерная твердость этого инструмента является преимуществом, давайте поговорим о том, что делает его сильным.Сверла из вольфрама также называются сверлами из карбида вольфрама. Они содержат равные количества вольфрама и карбида в матрице металлического кобальта. Эта особенность быстро делает их одними из самых твердых металлов, что делает их пригодными для множества применений. По шкале Мооса он составляет около 9–9,5 при значении твердости 1600HV. Сталь составляет лишь десятую часть этой стоимости. По этой причине они могут просверливать почти все материалы. Это также означает, что они полезны в разных секторах, от горнодобывающей до нефтегазовой.Но мы все еще идем к этому.


(Сверла из карбида вольфрама)

2.Улучшена точность резки.

В мире резки нельзя недооценивать важность точности и последовательности. Уникальным свойством сверл из карбида вольфрама является их точность при резании. Их хрупкость объясняет эту особенность. Поэтому, хотя по сравнению со сталью, они более прочные, но и более хрупкие. Таким образом, получились идеальные наконечники сверл.Термин «наконечник сверла» означает, что они либо закреплены, либо припаяны к краю другого материала. Этому другому материалу часто не хватает такой прочности, как карбиду вольфрама. Многие конструкции прецизионных сверл представляют собой сверла из карбида вольфрама. Они разрезают этот состав на более мелкие чешуйки, которые достигают диаметра от 1,5 мм до 0,6 мм. Не многие материалы можно разрезать так мелко, сохранив при этом тот же уровень эффективности.

3. Они прочные и долговечные.

Алмазы - самое твердое вещество на Земле.По шкале Мооса они занимают 10 место, что всего на 0,5–1 выше, чем у карбида вольфрама. Это значение означает, что сверла из вольфрама довольно прочные. Но мы уже рассмотрели это. Как именно это влияет на их долговечность и срок службы в целом? Что ж, их прочность делает их чрезвычайно трудными для деформации. Они используются в кладке и могут просверливать практически самые твердые породы камня. Все это они делают, не сгибаясь и даже не оставляя царапин. Да, именно так, они занимают лидирующие позиции в отношении устойчивых к царапинам металлов.Обладая такой долговечностью, надлежащий уход может надолго сохранить ваши вольфрамовые сверла в отличном состоянии.

4.Они универсальны

Вольфрамовые сверла, без сомнения, являются одними из самых универсальных сверл в целом. Они полезны для нескольких вещей. От бурения самых твердых пород до создания 3D-моделей - их разнообразие в основном не имеет себе равных. Они даже существуют в виде микробур, диаметр которых меньше миллиметра. Они могут быть такими крошечными, как 0.2 мм при изготовлении игрушечных машинок и самолетов. Эти сверла имеют множество применений благодаря своей универсальности. Эти буровые коронки требуются практически в любой отрасли, о которой вы только можете подумать, от сельского хозяйства до горнодобывающей промышленности и строительства. Немногие соединения могут применяться в таком широком спектре отраслей и секторов. Сверла из карбида вольфрама - это своего рода домкрат на все руки в мире сверл.


(вставки из карбида вольфрама)

5.Экологичные

Как вы, наверное, уже поняли, вольфрам - важный металл из-за его использования в сверлах.У вас может быть немного лишних денег, если у вас есть какой-то мусор из вольфрама. Многие изделия, в том числе сверла для вольфрама, производятся из переработанного вольфрама. По статистике, ежегодно перерабатывается до 30% лома. В связи с высоким спросом на металл в следующие годы он будет расти. Тот факт, что он легко перерабатывается, является отличной защитой окружающей среды. Очистка этого элемента прямым или косвенным методом помогает снизить стоимость сырья. Это также снижает загрязнение, энергию и ценные земли, потраченные на размещение металлолома.

Ничего страшного, если на данный момент вы полностью поверите в преимущества вольфрамовых сверл. Они невероятно полезны и применимы во многих отраслях, как мы увидим в следующем разделе.

Применение вольфрамовых сверл

1.Кладка

Как мы обсуждали ранее, карбид вольфрама обладает как твердостью, так и точностью. Это ценная необходимость при работе с бетоном. Твердый и агрегатный характер бетона делает его прочным материалом для работы в кладке.Твердосплавные биты незаменимы при работе с ним. Когда вы работаете с чем-то вроде бетона, вам нужно использовать то, что не только прорезает его. Он должен быть устойчивым к износу, изгибу или даже поломке. И снова природа вольфрама проявляется в его прочности. Эти свойства делают это сверло бесценным при сверлении бетона и кирпича. Обычные сверла могут справиться с каменной кладкой, но не так хорошо.


(Сверла по камню из вольфрама)

2.Производство печатных плат

PCB расшифровывается как Printed Circuit Board, и это одно из наиболее распространенных применений вольфрамовых сверл. Они являются неотъемлемой частью нашей электроники и электрических компонентов. При их производстве жизненно важна высокая точность, так как их отверстия очень крошечные. Вольфрамовые сверла обладают повышенной точностью при резке и находят применение в подобных проектах. Поскольку они сохраняют свою точность при сокращении до небольших размеров, они примечательны при изготовлении этих печатных плат.

3. Режущий инструмент

Режущие инструменты подвержены воздействию большого количества внешних сил. Температуры и шока включают. Из-за этого неизбежного эффекта их природы требуются металлы с исключительной стойкостью и высокой температурой плавления. Этот факт особенно актуален в горнодобывающей промышленности, поскольку режущие инструменты подвергаются гораздо большему истиранию. Требуются такие металлы, как карбид вольфрама, которые могут сохранять свою форму при высоких температурах. Кроме того, они чрезвычайно прочны и могут выдерживать множество ударов.

4. Нефтегазовая промышленность

В нефтегазовой отрасли требуется глубокое бурение толстой коры Земли. Во-вторых, чтобы пройти через твердую землю Земли, и в равной степени, нужен твердый инструмент. Карбид вольфрама - одно из самых твердых соединений на планете, поэтому его часто используют в этом деле. Это необходимый инструмент при прокалывании и формировании ям в земле из-за своей прочности. Эта особенность делает этот тип сверла незаменимым при добыче сырой нефти и других природных материалов.


(Сверла из карбида вольфрама для бурения нефтяных скважин)

5. Деревообрабатывающее

Сверла из карбида вольфрама бывают разной длины и диаметра. Их размер сильно зависит от того, для чего вы собираетесь их использовать. В таких отраслях промышленности, как нефть и газ, горнодобывающая промышленность и бурение, они требуют больших диаметров. Но при производстве печатных плат и деревообработке им нужны меньшие диаметры, иногда даже микродиаметры. Эти микробурки могут быть полезны во многих хобби и проектах.Их крошечный размер позволяет им обладать необходимой точностью, необходимой для изготовления игрушек и декоративно-прикладного искусства. Они полезны при создании моделей автомобилей, поездов, кораблей и самолетов.

Заключение

Как вы уже заметили, сверла из вольфрама являются незаменимым инструментом во многих отраслях промышленности. Их твердость делает их бесценными при бурении в нефтегазовом секторе. Благодаря своей точности они очень полезны при производстве печатных плат. Фактически, без их долговечности кладка могла бы оказаться гораздо более сложной задачей.Даже режущие инструменты, используемые в области медицины, используют этот уникальный состав. Эти сверла настолько универсальны, что их также можно использовать в производстве ювелирных изделий, проходке туннелей, сельском и лесном хозяйстве. Вдобавок ко всему, они помогают окружающей среде, поскольку в большинстве случаев пригодны для вторичной переработки. Конечно, эти преимущества и возможности использования настолько хороши, насколько хорош ваш источник. Чтобы получить высокоэффективное и долговечное сверло, вам следует постараться приобрести его у правильного поставщика. NCCutting Tools - всегда лучший выбор при поставке первоклассных режущих материалов.Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Вольфрамовые сверла: преимущества и применение

Карбид вольфрама бывает более десятка различных марок и стилей. Все эти марки вольфрама также могут использоваться для различных применений в различных отраслях промышленности. Возможно, наиболее распространенным типом карбида, который широко используется в десятках отраслей промышленности, являются сверла из вольфрама.

Сверла - это режущие инструменты, используемые для сверления материала с целью создания отверстий круглого поперечного сечения.Хотя сверла бывают стандартных размеров, сверла из вольфрама являются одним из наиболее прочных стилей из-за прочности материала. Одним из основных преимуществ сверл из карбида вольфрама является их твердость. Вольфрам находится в диапазоне от 8,5 до 9 по шкале твердости Мооса (следующие алмазы имеют твердость 10).

Во время использования эти твердосплавные коронки прикрепляются к дрели для создания крутящего момента и создания отверстия идеального размера для любых целей. Одним из наиболее специализированных применений вольфрамовых бит является производство печатных плат.Поскольку для сверления требуются отверстия диаметром менее одного миллиметра, для этих отверстий используются твердосплавные коронки.

Хотя вольфрам довольно прочен, новый он может быть дорогим. К счастью, большинство продуктов из вольфрама было переработано для промышленного использования. Лом карбида вольфрама остается популярным товаром в обрабатывающей промышленности из-за его разнообразия применения и долговечности.

Поскольку вольфрамовый материал очень прочный, не только качество изготовления будет более высоким, но и инструменты будут использоваться гораздо дольше из-за фактора твердости.Используя вольфрамовые биты и другие материалы, промышленность может поддерживать свои продукты и инструменты в использовании в течение гораздо более длительных периодов времени и предотвращать простои во время важных проектов.

Десятки отраслей промышленности полагаются на этот прочный материал, поэтому он более востребован, чем многие другие металлы и элементы. Если вы хотите переработать вольфрамовый лом или просто хотите узнать больше о различных применениях вольфрамовых сверл, сотрудники Tungco могут помочь вам со всем, что вам нужно.Свяжитесь с нами сегодня!

Преимущества сверл из карбида вольфрама

Сверла из карбида вольфрама используются во многих областях, включая сверла для обрабатывающей промышленности. Твердосплавные сверла бывают разных размеров и имеют множество применений в промышленности.

Твердосплавные сверла обычно прикрепляются к какому-либо инструменту, обычно к сверлу, которое заставляет сверло вращаться и обеспечивает достаточный крутящий момент для создания отверстия по назначению.

Карбид вольфрама и смеси карбида вольфрама чрезвычайно твердые и могут обеспечить соответствующие возможности сверления в большинстве материалов, при этом удерживая острую кромку дольше, чем другие материалы долота. Из-за своей долговечности карбид вольфрама может быть довольно дорогим, поэтому в промышленности используется больше инструментов из переработанного твердого сплава. Ресайклеры карбида собирают карбидный лом из различных производств и механических цехов для переработки методами рециклинга карбида .

Преимущества твердосплавного сверла

Использование карбида вольфрама в сверлах обеспечивает более долговечный, стабильный и прочный материал для использования при сверлении во многих отраслях промышленности. Переработчики карбида перерабатывают карбидный лом на своих предприятиях и отправляют этот очищенный материал производителям, которые реформируют карбид в новые продукты, такие как твердосплавные сверла .

Твердосплавные сверла могут быть либо твердыми из карбида вольфрама, либо просто иметь наконечники, покрытые цементом из карбида вольфрама. Эти твердосплавные сверла предпочтительны в строительстве, горнодобывающей промышленности, сельском хозяйстве, автомобилестроении и машиностроении из-за их длительного срока службы. Как и в случае с любым другим металлом сверла, всегда есть износ, затупление, а иногда и поломка.В механических цехах можно переточить твердосплавные сверла, чтобы еще больше продлить срок их службы. Затем карбидные обрезки, опилки и шлам могут быть доставлены на предприятия по переработке карбида по лучшей цене на данный момент по цене на карбидный лом . Carbide-USA предоставляет конкретные инструкции о том, как хранить твердосплавный лом отдельно от других металлов и как правильно доставить в офисы.

Основным преимуществом твердосплавных сверл является то, что они обеспечивают более длительный срок службы благодаря своему коэффициенту твердости.Закаленная сталь не может служить так долго в устойчивых условиях, как карбид вольфрама. Используя твердосплавный материал, промышленность может поддерживать свои инструменты в рабочем состоянии в течение более длительных периодов времени, предотвращая простои и потерю времени, затрачиваемого на проект.

Переработка карбида лома на предприятии Carbide-USA

Текущая цена на металлолом из карбида обеспечивает дополнительный источник дохода для пользователей сверл из карбида вольфрама и других инструментов. Независимо от того, в какой отрасли используется этот материал, настанет время, когда инструмент потребует заточки или замены.

Лом Вторичная переработка карбида - очевидный выбор, когда речь идет о получении значительной рентабельности инвестиций и обеспечении местных экономических выгод. Переработчики карбида , такие как Carbide-USA, открывают новые рабочие места для сообществ, просто предоставляя их промышленным предприятиям. Отправка лома карбида местному перерабатывающему предприятию значительно упростит вам переработку.

Наша экономика борется с низким уровнем занятости и более высокой стоимостью материалов. Переработчики карбида открывают новые направления деятельности и обеспечивают значительную стоимость лома карбида вольфрама по сравнению с общими ценами на металлолом.

Свяжитесь с Carbide-USA для получения дополнительной информации о текущих ценах на металлолом и подготовьте свои материалы в соответствии с их инструкциями для достижения наилучших результатов.

15 апреля 2015 г.

Сверло из карбида VS HSS

Сверло - это режущий инструмент с круглым поперечным сечением, который создает отверстия в материалах из сплава.Обычно используемые сверла включают в себя спиральное сверло, плоское сверло, центральное сверло, сверло для глубокого отверстия и втулочное сверло. Сверла для развертывания и зенковки нельзя использовать для сверления отверстий в твердом материале, но они традиционно считаются сверлами. Высококачественные сверла обычно изготавливаются из твердого сплава и быстрорежущей инструментальной стали, в то время как первые режут в два-три раза быстрее, чем вторые.

Твердосплавное сверло изготавливается из порошка карбида вольфрама в качестве матрицы и порошка кобальта путем прессования и спекания в качестве связующего.Обычно он содержит 94% карбида вольфрама, 6% кобальта и 1% других металлов, также известных как вольфрамовая сталь. Карбид вольфрама, карбид кобальта, карбид ниобия, карбид титана и карбид тантала являются общими компонентами вольфрамовой стали. Размер зерна карбидного компонента (или фазы) обычно составляет от 0,2 до 10 микрон, а связующим металлом обычно является металл группы железа, обычно используются кобальт, никель, поэтому есть сплав вольфрам-кобальт, сплав вольфрама-никеля и сплав вольфрама-титана кобальта.Спекание материала долота из вольфрамовой стали заключается в прессовании порошка в заготовку, а затем в нагревании в печи для спекания до определенной температуры (температура спекания) и выдерживании определенного времени (время изоляции), а затем в охлаждении для получения желаемых характеристик вольфрама. стали.

Твердость и прочность твердосплавного сверла зависят не только от содержания карбида вольфрама и кобальта, но и от частиц порошка. Средний размер зерна карбидной фазы вольфрама составляет менее 1 микрона.Это сверло обладает не только высокой твердостью, но и превосходной прочностью на сжатие и изгиб. Твердосплавное сверло можно разделить на твердосплавное сверло, сверло со сменным карбидом, сварное твердосплавное сверло и корончатое сверло из карбида в зависимости от материала, из которого оно изготовлено. Некоторые сверла изготовлены полностью из карбидного сплава, в то время как другие имеют сварной хвостовик, то есть хвостовик сверла из нержавеющей стали, и каждое сверло подходит для определенной обработки.

Быстрорежущая сталь (HSS) - это высокоуглеродистая инструментальная сталь, содержащая большое количество вольфрама и кобальта и богатая молибденом, вольфрамом и ванадием.Долота из быстрорежущей стали - это разновидность коронок, изготовленных из быстрорежущей стали, которые сочетают в себе такие свойства, как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, термостойкость и коррозионная стойкость. Эти свойства достигаются благодаря особой микроструктуре, состоящей из матрицы с твердостью около 65 HRC даже при высоких температурах в случае высокоскоростной резки.

Сверло из быстрорежущей стали в основном используется для изготовления сложных тонких лезвий и ударопрочных металлорежущих инструментов, но также может производить высокотемпературные подшипники и штампы для холодной экструзии, такие как токарный инструмент, сверло, варочная панель, полотно станочной пилы и пресс-формы с высокими требованиями.Но он также имеет низкую ударную вязкость, большие хрупкие недостатки, чтобы улучшить твердость и износостойкость бурового долота, он может быть слоем химического осаждения из паровой фазы толщиной 5 ~ 7 микрон на быстрорежущей стали твердый карбид титана (TiC) или нитрид титана. (TiN), или ввести имплантацию ионов титана, азота и углерода на определенную глубину, в матрицу или поверх винтового сверла с помощью физического метода для создания слоя пленки. Сегодня мы покажем вам, как выбрать высококачественное сверло из быстрорежущей стали.Во-первых, как определить сверло по цвету его поверхности?

Высококачественные полированные биты из быстрорежущей стали часто бывают белого цвета, и, конечно, катаные биты также белые для тонкой шлифовки. Вообще говоря, насадка для азотирования черного цвета - это химический метод повышения твердости инструмента путем помещения готового инструмента в смесь аммиака и водяного пара и выдержки при 540 ~ 560 ° C. Насадка Tan обычно представляет собой кобальтовую коронку. Кобальтовая насадка, изначально белая, после измельчения и распыления приобрела желтовато-коричневый цвет.Долото с титановым покрытием из золота M42 (Co5%) имеет твердость HRC78, что выше, чем у долот с кобальтосодержащим покрытием (HRC54). Цвет - не единственный фактор, по которому можно судить о качестве сверла, так как же выбрать сверло? Вообще говоря, белые сверла - это обычно полностью отполированные сверла HHSB, золотые - с покрытием из нитрида титана, а черные - либо из стали с нитридным сплавом, либо из углеродистой инструментальной стали.

PROXXON - Свёрла

Принадлежности для вращающихся инструментов стоматологического и промышленного качества: сверла.

Примечание: Термин HSS для этой категории инструментов происходит от используемого сверла. Быстрорежущая сталь (HSS) - это высоколегированная инструментальная сталь, чрезвычайно устойчивая к износу благодаря производственному процессу и стабильна по размеру до прибл.600 ° С. При обработке стали в качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует использовать смазочно-охлаждающую жидкость или эмульсию охлаждающей жидкости. Для производства алюминия следует использовать спирт или нефть. Обычно пластмассу и дерево можно обрабатывать без смазки.

Вольфрам-ванадиевые сверла Micro Twist

Изготовлен из цельных заготовок из вольфрам-ванадиевой стали для максимальной точности вращения, что обеспечивает безопасность от поломки и длительный срок службы.Для сверления металла, цветных металлов, пластика и дерева. Все хвостовики Ø 2,35 мм (3/32 дюйма). Рабочая скорость см. В таблице.


НЕТ 28 874

Спиральное сверло из быстрорежущей стали в ящике для хранения

Набор из 10 предметов. По одному Ø 0,3 - 0,5 - 0,8 - 1 - 1,2 - 1,5 - 2 - 2,5 - 3 - 3,2 мм (# 80, # 76, # 67, # 60, # 56, # 53, # 46, # 40, # 31 , №30). Для сверления цветных металлов и нержавеющей стали.В маркированной кассете с функцией складывания и подставки. Для зажима мы рекомендуем наш трехкулачковый сверлильный патрон. Скорость работы см. В таблице.


НЕТ 28 876

Набор спиральных сверл из быстрорежущей стали с конической головкой

1,5 - 2 - 2,5 - 3 - 3,5 - 4 мм (1/64 "- 5/64" - 3/32 "- 1/8" - 9/64 "- 5/32"). Титан нитратное покрытие снижает трение и увеличивает срок службы.Скорость работы см. В таблице.


Микросверла из карбида вольфрама

С идеальным углом резания 6 °. Специально для сверления стекла, фарфора, керамики, мрамора (а также полудрагоценных камней) и другие твердые камни.Все хвостовики Ø 3 мм (7/64 "). Рабочая скорость см. В таблице.

Сверла с карбидом вольфрама

Для сверления, резки и разделения армированного стекловолокном пластика, термореактивного пластика, цветных металлов, а также для сверления жемчуга, кораллов и т. Д. Все хвостовики Ø 2,3 мм (3/32 дюйма). Скорость работы см. В таблице.



НЕТ 28 255

Спиральные алмазные сверла

С натуральной алмазной пылью для очистки отверстий в жемчуге, кораллах, бирюзе и других драгоценных камнях.Хвостовик Ø 2,35 мм (3/32 дюйма).

Информация о предложении 65 жителей Калифорнии


ВНИМАНИЕ:
Этот продукт может подвергнуть вас воздействию химических веществ, включая свинец, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы. Для получения дополнительной информации посетите сайт www.P65Warnings.ca.gov.

A Грунтовка для сверл из карбида вольфрама

Использование правильного сверла имеет большое значение для определения успеха вашего проекта.Ваше сверло должно быть острым и изготовлено из подходящего материала, подходящего к тому, что вы сверляете. Для сверления бетона вам понадобится твердосплавное сверло.

Менеджер группы Bosch Том Грего рассказал об использовании, применении и передовых методах работы с твердосплавными сплавами при сверлении. Его вопросы и ответы по Carbide 101 лучше расскажут вам, что такое карбид и почему он так широко используется в сложных задачах сверления и резки.

Что такое карбид вольфрама?

Это соединение различных материалов, которое начинается в форме порошка.Он имеет прочную форму и может использоваться в различных продуктах. В электроинструментальной промышленности он используется в качестве наконечника сверла, режущей кромки или лезвия. Основными характеристиками карбида вольфрама являются прочность и долговечность в суровых условиях, например, при сверлении твердого заполнителя.

Что движет повсеместным применением карбида в бетоне?

В отрасли сложилось мнение, что продукт с карбидом на нем является продуктом с лучшими эксплуатационными характеристиками.Например, производительность дисковой пилы со стандартными стальными зубьями по сравнению с полотном с твердосплавными зубьями резко возрастает. То же самое и с другими режущими принадлежностями: качающимися полотнами, полотнами для лобзиков и полотнами сабельной пилы.

В бетонной промышленности твердый сплав является стандартом для сверления отверстий в бетоне и кирпичной кладке, потому что этот материал обладает прочностью и долговечностью. Карбид стал широким термином в отрасли, но пользователи знают, что не все карбиды одинаковы.Пользователи могут не знать почему карбидные дифференциаторы, но они знают результаты.

Карбид отличается от стали, из которой состоит остальное сверло. Будь то стандартное сверло по бетону, которое входит в трехкулачковый патрон, или бит SDS-plus, или бит SDS-max, хвостовик представляет собой цельный кусок стали с канавками для обеспечения съема материала. На кончике сверла, в месте контакта с заготовкой, находится твердосплавная форма.

Что вы можете сказать о различных конструкциях долот, в которых используется твердый сплав?

Самая распространенная конструкция сверл по бетону - это сверла с двумя режущими кромками, хотя большинство пользователей не относятся к этому так.Они просто узнают насадку по двум режущим кромкам на конце наконечника насадки. Стандартный производственный процесс заключается в фрезеровании стали на конце и прикреплении твердосплавной стружки с двумя краями с использованием процесса сварки или пайки, при котором твердый сплав соединяется со сталью. Этот процесс известен в бетонной промышленности как твердосплавные вставки.

Следующая итерация конструкции долота по бетону - это четырехрезы. В этой конструкции два дополнительных паза сделаны в стали по обе стороны от исходной твердосплавной стружки.В новых конструкциях одна деталь из карбида врезана в стальную коронку в форме четырехзубого резца. Пользователи могут не понимать сложностей конструкции двух резцов по сравнению с конструкцией с четырьмя резцами, но они знают, что большее количество твердого сплава на конце сверла представляет собой лучшее и долговечное сверло по бетону.

А третьего варианта нет?

Твердый сплав с полной головкой - это не детали с насечками, вставленные в стальной вал, а полностью твердосплавный наконечник, переплетенный со сталью для создания более прочного соединения.Это самая прочная и долговечная конструкция при сверлении твердых заполнителей или бетона с арматурой. Между этими тремя вариантами есть визуальная разница.

Некоторые производители добавляют больше зубьев или режущих кромок к конструкции твердосплавной головки вместо того, чтобы делать более прочную деталь, потому что это сложно сделать правильно. Некоторые сверла по бетону теперь имеют шесть или более режущих кромок. Это, как правило, эстетический вариант, а не экстремальный скачок производительности.

Как пользователь узнает, какой сорт карбида он использует?

A: Твердый сплав, не соответствующий номиналу, распадается и может быть хрупким.Плохой твердый сплав может выкрашиваться или, если процесс сварки или пайки плохой, вся головка сверла может отломиться, отломиться или открутиться. Пользователи могут видеть разницу в производительности.

Кроме того, каждая конструкция сверления бетона имеет свои слабые стороны. Конструкция с двумя резцами обеспечивает быстрое сверление бетона, но не выдерживает ударов по арматуре. Конструкция с четырьмя режущими кромками лучше выдерживает удары арматуры, но не имеет срока службы карбида с полной головкой. Лучшие сверла по бетону в мире имеют твердосплавную головку с полной головкой в ​​конфигурациях SDS-plus или SDS-max.Сверло с двумя резцами не предназначено для сверления арматуры.

Эти биты учитывают стоимость. Как пользователи оправдывают более дорогой бит?

A: Стоимость номер один на любой рабочей площадке - это оплата труда. Когда рабочие не могут работать из-за отказа оборудования и необходимости что-то менять, это простои. Что еще хуже, если замены нет и работникам нужно пройтись по площадке в поисках сменной насадки, это пустая трата денег. Если нет замен, работа просто прекращается.

Если у пользователя срок службы долота в пять раз выше, а работники могут дольше выполнять задание, это большая экономия. Меньше простоев. Кроме того, иногда рабочие могут быть помещены в трудные и вызывающие напряжение положения для сверления отверстий для анкеров в бетоне. Перфораторы, используемые для этих задач, мощные, а иногда и тяжелые, а также в условиях сильной жары или холода. Чем раньше рабочий сможет успешно завершить работу в этих трудных условиях, тем лучше будет ему и тем более требовательным будет работа.Поломка сверла при ударе по арматуре или простой износ сверла более низкого качества продлевает трудную задачу.

Играют ли бетонные биты какую-либо роль в безопасности пользователей?

Недавно пользователи увидели демонстрацию того, что происходит, когда долото с двумя режущими кромками попадает в арматурный стержень в бетоне. Это опасно, потому что инструмент может заклинить и сломать руку пользователя. В инструментах Bosch есть технология Kickback Control, которая останавливает инструмент и помогает предотвратить травму пользователя. Или есть такой вариант: бит с четырьмя резцами не заедает при ударе по арматурному стержню.

Конструкция с четырьмя режущими кромками не фиксируется на арматуре, как это может сделать двухрезальная машина. Это помогает предотвратить травмы, но в этом случае сверло может выйти из строя из-за сломанной головки или фрезы придут в негодность. Тогда у вас 80 долларов. Напротив, твердосплавное сверло с полной головкой просто просверлит арматуру и продолжит работу. Другой вариант - перейти на сверло для резки арматуры, просверлить арматуру и затем вернуться к сверлу для бетона.