Видео обзоры БЕЛМАШ СДМ-2000 на CMP24
- Главная »
- Каталог »
- Инструменты, сантехника, все для сада »
- Электроинструменты и строительная техника »
- Станки
- СМЕЖНЫЕ РАЗДЕЛЫ+
смотреть больше фото
Где купитьКупить в кредит
{{message}}
{{message}}
Рейтинг:
(4/5)
Отзывы (2) Оставить отзывОписание Видео обзоры (3) Характеристики (9) Сравнить цены (1) Отзывы (2)
Видео Обзоры (3)
Семья Бровченко.
Обзор деревообрабатывающего станка Белмаш СДМ — 2500.Станок БЕЛМАШ УНИВЕРСАЛ-2000
Ужасное первое впечатление о станке БЕЛМАШ СДМ-2000
Цены (1)
Последняя известная цена от 883 р. до 883 р. в 1 магазинах
В данный момент у нас нет информации о наличии данного товара в магазинах.
Вы можете поискать его на других площадках:
Магазин | Цена | Наличие |
---|---|---|
21vek BY | Быстрая доставка. Мы доставляем товар по всей Беларуси в удобное для вас время | |
Яндекс.Маркет | ||
СберМегаМаркет | ||
AliExpress | AliExpress – один из крупнейших мировых маркетплейсов, |
Купить в кредит (0)
Компания | Предложение |
---|
Описание
Смотри характеристики.
Характеристики (9)
Параметр | Значение |
---|---|
Мощность | 2000 |
Обороты | 2800/7700 |
Наружный диаметр | 250 |
Посадочный диаметр | 32 |
Глубина пропила | 85 |
Макс. глубина пропила под углом 90° | 85 |
Ширина ножа | 230 |
Макс. высота среза | 3 |
Размер площадки | 732х456 |
Отзывы (2)
Все отзывы (2)
Смотреть отзывы на Яндекс.Маркете
Смотреть отзывы на СберМегаМаркет
Зарегистрируйтесь и получайте бонусы за покупки!
Пожалуйста подождите..
{{message}}
Ошибка! Повторите попытку позднее.
Подписаться на новинки, скидки и интересные предложения
Нажимая кнопку «Готово», я даю своё согласие cmp24. by на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», для целей регистрации на сайте, а также для целей и на условиях представленных в политике конфиденциальности.
Похожие товары
Категория 707 р. — 1060 р.
Все Станки универсальные БЕЛМАШ »
Станки
Категория 707 р. — 1060 р.
Станки: другие бренды
- Afacan
- AT-S
- Belmash
- Blacksmith
- Bohre
- Bosch
- Cmt
- Einhell
- ELITECH
- Euroboor
- Fe powertools
- Griff
- Iek
- Jet
- Karnasch
- Lenz
- Messer
- Metabo
- Metalmaster
- Proma
- REX
- Ridgid
- Rotabroach
- Rotis
- Sekira
- Stalex
- VPK
- Woodwork
- БЕЛМАШ
- ЗУБР
- Калибр
- КВТ
- КРАТОН
- ТехноСталь
- ЭНКОР
Деревообрабатывающий станок своими руками бытовой уневирсальный — Видео смотреть онлайн бесплатно
Как сделать деревообрабатывающий станок своими руками
Производство деревообрабатывающего станка своими силами, все что для этого требуется. Основные нюансы, чертежи, видео. Использование деревообрабатывающего станка распространяется далеко за пределы строго промышленной сферы или столярных мастерских. Довольно часто можно встретить подобные станки в хозяйстве обычного человека, который с его помощью может изготовить любой предмет мебели или целый дом, если конечно у данного человека есть все необходимые навыки.
Приобретать в специализированных магазинах деревообрабатывающие станки довольно накладно, поэтому все чаще люди прибегают к самостоятельному изготовлению, основываясь на информации и чертежах, которые представлены в интернете.
Однако, прежде чем приступать к описанию работ, необходимых при изготовлении станка в домашних условиях, нужно разобраться в специфике данного устройства, а также некоторых нюансах, которые могут быть полезными в дальнейшем.
Основные сведения
Устройство деревообрабатывающего станка включает в себя несколько основных рабочих зон, а также дополнительных элементов. К числу основных относятся:
- станина;
- рабочая плита;
- валовый механизм;
- режущие инструменты;
- двигатель, передающий движение на другие компоненты устройства.
Дополнительные части станка
включают в себя
- области с ограждением потенциально опасного места;
- смазывающее устройство;
- агрегат, запускающий станок;
- точка, которая отвечает за подачу древесины.
Для изготовления станины используют, как правило, цельный сплав, либо другой массивный материал. Это неудивительно, ведь все остальные составляющие деревообрабатывающего станка располагаются на ней. Как правило, станина должна быть установлена на устойчивую поверхность из железобетона.
Рабочий стол в деревообрабатывающем станке отвечают за фиксацию всех рабочих компонентов выполнен он из чугуна, который предварительно шлифуется. Конструкции рабочих столов могут быть разными, подвижного типа и нет.
Режущий элемент станка крепится к нему при помощи валового механизма. В зависимости от типа режущего элемента, валовый механизм может быть нескольких видов: ножевым, пильным и шпиндельного типа.
Что касается касается режущих элементов то они всегда изготавливается из высококачественной углеродной стали. Кроме того, данные элементы могут быть самых различных видов:
- Круглопильные станки имеют в своей конструкции режущее устройство в форме круглого диска.
- Пильная лента используется в ленточнопильных деревообрабатывающих станках.
- Во фрезерных и шипорезных станках используются плоские ножи.
- Сверла используются, соответственно, на сверлильных установках.
- Долбежные цепи.
- Во фрезерных и шипорезных станках, помимо плоских ножей, используются крючки, фрезы и прорезные диски.
- Циклевальные ножи на соответствующих станках.
- Рулонная шкурка используется на шлифовальных установках.
Подручные материалы
Прежде чем приступать к изготовлению деревообрабатывающего станка в домашних условиях, нужно удостовериться в том, что у вас есть все необходимые инструменты и материалы. В частности, нам понадобятся:
- патроны для сверл;
- двигатель достаточной мощности;
- механизм вала;
- регулируемая станина.
Естественно, для изготовления различных деталей нам понадобится достаточное количество стали и металла. Необходимо запастись металлическими уголками, которые будут использованы при изготовлении рамной конструкции, различными болтами, ну и, конечно же, сварочным аппаратом, без которого соединение основных составляющих частей невозможно.
К используемому двигателю также есть определенные требования. В частности, его мощность должна быть в пределах 1,3-1,5 кВт, а скорость вращения вала должна быть порядка 2500 оборотов.
Касаемо режущих элементов, то многие специалисты сходятся во мнении, что при самостоятельном изготовлении станка лучше брать заводские детали, ведь они изготавливаются из инструментальной стали, отличающейся повышенной прочностью. В домашних условиях изготовление той же фрезы будет вряд ли возможным, поэтому лучше не усложнять данный процесс, а приобрести готовую продукцию.
Проектирование многопрофильного станка
В принципе, самостоятельное изготовление деревообрабатывающего станка вполне возможно в домашних условиях. Однако, чтобы процесс работы был совершен в правильной последовательности, необходимо на первоначальном этапе сделать точный чертеж будущего станка. Подобное проектирование является одной из самых сложных задач во всей работе, поэтому нужно быть крайне внимательным на данном этапе.
Относительно деревообрабатывающих станок, то при их проектировании существуют определенные рекомендации, касающиеся составлению технической документации. В чертеже важно указать комплектацию будущего станка, обозначив все основные рабочие зоны, т.е. станину, режущие элементы и т.д.
Также на стадии проекта можно предусмотреть наличие определенного оборудования, установка которого необязательна, но в силу определенных причин она может оправданной. К примеру, можно предусмотреть освещение рабочей зоны, либо наличие различных измерительных инструментов и т.д.
Сборка своими руками
Заводской деревообрабатывающий станок является достаточно сложным техническим сооружением, выполняющим несколько работ:
Осуществление обрезки
Подобная обработка позволяет совершать формирование первичной заготовки какой-нибудь детали, либо совершать заготовку дров.
Фрезеровочные работы и шлифовка
После первичной обрезки, древесина подвергается шлифовке и прочим работам, направленным на удаление различных дефектов — заусенцев, неровностей и т. д.
Осуществление токарных работ
Считается наиболее сложным процессом, который можно совершать на станке. Это объясняется тем, что для их реализации нужны определенные знания и умения у человека, делающего данную работу, а также сопутствующий ручной инструмент.
Что касается самодельных деревообрабатывающих станков, то в большинстве случаев их функционал не такой широкий. Как правило, он ограничивается обычной обрезкой, а также минимальной обработкой древесины. Это вполне понятно, ведь чем меньше функций у устройства, тем легче его сделать, а деревообрабатывающий станок, как упоминалось ранее, довольно сложен в техническом плане. Поэтому, практически нереально изготовить в домашних условиях полноценный станок, ничем не отличающийся от заводского.
Сам процесс сборки станка
Начинается с чертежа, который можно изготовить самостоятельно, при достаточном понимании вопроса, либо воспользоваться расположенными в общем доступе, т.е. в интернете. Однако, какой чертеж бы не был, работа всегда начинается с изготовления станины, на которой в дальнейшем будут располагаться основные рабочие детали.
Для изготовления станины
Нам понадобится металлическая труба или уголок. Например, берем шесть уголков с сечением 25 на 25 мм, а также один металлический уголок, сечение которого составляет 40 на 40 мм. Длина упомянутых комплектующих должна составлять порядка 300 мм. Соединяются они элементарным образом при помощи сварки, но нужно тщательно проверять швы, ведь при эксплуатации устройства появляется значительная вибрация, которая может расшатать конструкцию.
Изготовив станину, нужно определить ее на ровную поверхность. Лучше всего залить ее основание бетоном, чтобы устойчивость станка была достаточной для осуществления работ на нем.
Для конструкции станка
Нам понадобится валовый механизм, который можно изготовить самостоятельно, либо приобрести в магазине. В нем нужно предусмотреть отверстие, предназначенное для установки патрона для сверл. Для этого подтачиваем окончание вала обычным напильником. Нужно сделать диаметр крепления немного большим, чем диаметр самого патрона. Затем подтачиваем патрон до тех пор, пока он надежно не закрепится на валовом механизме. Подгонка патрона к валу осуществляется при помощи надфиля и специального состава из абразива наждачной бумаги и масла. При этом, диаметр вала должен составлять порядка 300 мм.
На конце вала должен располагаться шкив клиноременной передачи, а на другом соответствующие приспособления, благодаря которым функционал станка становится шире. Режущий элемент в форме дисковой пилы должен быть закреплен между прижимной и упорной шайбой.
Конструкция стола
Изготавливается из стали, толщина которого должна быть прядка 10 мм. Для того, чтобы можно было изменять параметры строгания, нужно сделать стол раскладного типа, верхняя часть которого регулируется, а нижняя наоборот, должна быть жестко зафиксирована.
Внизу конструкции станка необходимо установить наш электродвигатель. Натягиваем ремень на него и на вал, расположенный сверху. Также можно сделать дополнительный уголок, с помощью которого можно выравнивать деревянный материал по отношению к режущим элементам.
Работа и безопасность
Работа на деревообрабатывающем станке должна осуществляться только теми лицами, которые знакомы с определенными правилами техники безопасности. В противном случае, такая работа может закончиться весьма плачевно для того, кто ее осуществляет.
Всего же можно выделить несколько рекомендаций, соблюдение которых является обязательным:
- Перед началом работы на станке нужно тщательно проверить свой внешний вид, т.е. не торчат ли рукава или иные части, которые могут попасть под режущие элементы.
- Производим осмотр деревообрабатывающего станка. Проверяем надежность закрепления шайб, фиксирующих режущий элемент на валу. Также нужно проверить степень заточки ножей и дисковой пилы, ведь их недостаточная наточка может привести к неприятным моментам в процессе распиливания древесины.
- Древесину нужно подавать поступательно, без лишних рывков. Если на заготовке присутствуют сучки, то при приближении к ним режущего элемента нужно немного замедлять подачу.
- Приступать к работе нужно только после того, как двигатель наберет свои максимальные обороты.
- Большое внимание нужно уделять материалу, который будет обрабатываться на станке. На нем не должно быть никаких металлических скоб, гвоздей и прочих подобных элементов.
Соблюдение элементарной техники безопасности позволяет избежать множества трагических случаев, которые, к сожалению, не являются редкостью при работе с деревообрабатывающими станками. Понятно, что избежать всех внештатных ситуаций довольно сложно, но снизить риск их возникновения полностью во власти человека.
Советы по работе
Пожалуй, единственным советом в работе с деревообрабатывающим станком является точное соблюдение техники безопасности, которая изложена выше. К данному перечню хотелось бы добавить несколько моментов, касающихся непосредственной работы. В частности, нужно знать, в каких случаях нужно выключать станок, чтобы не возникало внештатных ситуаций:
- Если вы заметили, что станок издает нехарактерные шумы и повышенную вибрацию.
- Если вышел из строя режущий элемент, либо его крепления.
- В случае попадания различного сора под режущие элементы.
- В случае перегрева электродвигателя и подшипников валового механизма.
- Естественно, если вы отходите от станка, то его также нужно отключать.
Каждый человек, вне зависимости от того, на каком именно станке он работает — самодельном или заводском, должен не забывать о том, что данная работа является потенциально опасной для его жизни, если он не будет соблюдать те правила, которые прямо прописаны в инструкциях по безопасности.
Начало работы в деревообработке — Видео о ключевых отличиях станков
ИНЖЕНЕРНАЯ ПОДДЕРЖКА SHOPSMITH
Запишитесь на прием сегодня!
12:00 — 15:00
Понедельник — пятница • Восточное стандартное время
Всего 19,99 долларов США за первые 15 минут и 1 доллар США за минуту после
Назначить встречу | (937) 890-5197 Если наша техническая команда разговаривает по телефону, оставьте сообщение . |
КАК ЭТО РАБОТАЕТ:
✓ ГАРАНТИЯ | ✓ БЕЗ ГАРАНТИИ |
---|---|
Если ваше оборудование находится на гарантии, позвоните в нашу службу поддержки клиентов по телефону (937) 890-5197 бесплатно для вас. | Если ваше оборудование не находится на гарантии или вы приобрели его не у Shopsmith, , обратитесь к техническому эксперту Shopsmith. |
ВЫ ПРОСИЛИ, МЫ ДОСТАВИМ
Имея более чем 63-летний опыт работы и более 600 000 машин в обращении, наши клиенты просили расширить доступ к службе поддержки инженеров Shopsmith, чтобы:
- Дайте рекомендации по поддержанию работы вашей машины с оптимальной эффективностью
- Помогите пройти процедуру
- Помощь с исходными материалами, такими как диаграммы, руководства и т. д.
- Помощь в выборе деталей для решения технических проблем
- Направляйте вас к богатству материалов «Начало работы»
- Или даже просто рассказать, как начать!
Инженерную группу Shopsmith возглавляет наш инженер Shopsmith, ведущий специалист по обеспечению качества и ветеран Shopsmith со стажем более 40 лет. Если его команда не может помочь, то, скорее всего, никто не сможет.
Хоть мы и хотели бы разливать экспертов по магазинам и иметь неограниченные ресурсы, они просто недоступны. Поэтому мы создали специальную Линию технической поддержки Shopsmith, специально предназначенную для оборудования. Больше не на гарантии. (Наше оборудование такого высокого качества, оно длится и длится!)
# | ЧТО | КАК |
---|---|---|
1 | Назначить встречу | Забронировать онлайн |
Позвоните в службу поддержки клиентов по телефону (937) 890-5197, чтобы записаться на прием | ||
2 | Оплата кредитной картой | Предоставьте информацию о своей кредитной карте для выставления счетов за:
|
3 | Получите максимум от своего звонка! | При самостоятельном онлайн-планировании вы сможете:
|
Непосредственный вызов инженерной технической поддержки позволит вам получить немедленный ответ, если они доступны и не имеют запланированной встречи, в 12:00 и 15:00, с понедельника по пятницу, по восточному поясному времени. | ||
Позвонив в нашу общую линию обслуживания клиентов, вы сможете попросить представителя запланировать встречу для технической поддержки Shopsmith, чтобы вам не приходилось этого делать. Они расскажут вам, как предоставить информацию группе технической поддержки Shopsmith. |
ЦЕНТР РЕМОНТНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ КЛИЕНТА
Настройка станка: ленточная пила — FineWoodworking
Руководства по проектам тонкой деревообработки
Видео
Инструктор по деревообработке Эллен Касперн демонстрирует, как собрать 14-дюймовый станок. ленточная пила.
Эллен Касперн 07 авг. 2018 г.
Когда станок правильно настроен и обслуживается, это не только сделает вашу работу по дереву более точной, но и сделает ваше времяпрепровождение в мастерской более приятным. Инструкторы по деревообработке Мэтт Вайда и Эллен Касперн провели бессчетное количество часов за станками, изготавливающими мебель, а также вели занятия по настройке и обслуживанию машин. В этой серии видеосеминаров Мэтт и Эллен покажут вам, что они знают, и проведут вас по каждому критичному станку в магазине.
В этом эпизоде Эллен проследит за тем, чтобы полотно ленточной пилы двигалось правильно, установив колеса в одной плоскости друг с другом, закрепив шины и отрегулировав наклон и натяжение верхнего колеса. Наконец, она установит подшипники и направляющие блоки.
Советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения по электронной почте
Зарегистрироваться×
Видео из серии
23 июля 2018 г.
Когда станок правильно настроен и обслуживается, это не только сделает вашу работу по дереву более точной, но и сделает ваше время в мастерской более приятным.
23 июля 2018 г.
Как идеально настроить настольную пилу, используя только комбинированный угольник и циферблатный индикатор.
30 июля 2018 г.
Инструктор по деревообработке Мэтт Вайда показывает, как установить фуганочные столы, используя только линейку и несколько клочек бумаги.
30 июля 2018 г.
В этом выпуске Мэтт Вайда решает часто разочаровывающую задачу правильной настройки фуганочных ножей.
7 августа 2018 г.
Инструктор по деревообработке Эллен Касперн демонстрирует, как настроить 14-дюймовый столярный станок. ленточная пила.
13 августа 2018 г.
Узнайте, как установить упор параллельно долоту, убедиться, что станина перпендикулярна упору, и обеспечить плавное и точное перемещение долота и столов.
20 августа 2018 г.
Узнайте, как настроить рубанок, а также как его чистить и смазывать, чтобы обеспечить его бесперебойную работу и отличные результаты.