Возведение бетонных стен: Бетонная стена: виды, технология возведения

Бетонная стена: виды, технология возведения

Бетонная стена – тип конструкции, который используется в современном строительстве повсеместно. Несмотря на то, что с каждым днем появляются новые материалы и технологии, реализуются разнообразные подходы и решения, бетонные стены по-прежнему гарантируют прочность, надежность, стойкость к нагрузкам и воздействию большинства внешних негативных факторов, длительный срок эксплуатации.

Стены из бетона могут быть выполнены тремя основными способами: путем заливки в опалубку раствора для получения монолита, посредством сборки каркаса из сделанных в заводских условиях панелей, выложенными из стандартных бетонных блоков. Что касается самого материала, то сегодня существует множество вариантов тяжелого и легкого бетона, каждый из которых отличается определенными особенностями.

Содержание

• 1 Преимущества и недостатки
• 2 Разновидности бетонных стен
  • 2.1 Монолитные
  • 2.2 Стены из самана и сырцового кирпича
  • 2. 3 Шлакобетонные стены
  • 2.4 Стены из костробетона и опилкобетона
  • 2.5 Стены из известково-песчаного раствора
  • 2.6 Стены из крупнопористого бетона
• 3 Какой толщины должна быть стена
• 4 Стены как основы строения
  • 4.1 Опирание стены на фундамент
  • 4.2 Заливка монолитных стен
  • 4.3 Как вибрировать бетон
• 5 Стеновые бетонные панели
• 6 Панельные бетонные стены
• 7 Как класть бетонные блоки

Преимущества и недостатки

Основным преимуществом бетона является его прочность. Независимо от технологии возведения здания, можно выбрать тяжелый и прочный бетон, который сможет выдержать огромные нагрузки и позволить реализовать самые разные проекты. Бетонный раствор не боится химического воздействия, влаги и солнца, плесени и паразитов, устойчив даже к радиации. В зависимости от конкретного типа материала и возможности изменения его характеристик (добавления присадок в смесь, к примеру) те или иные свойства могут быть улучшены.

Из недостатков бетонных конструкций стоит упомянуть низкий уровень стойкости на извив и разрыв (что легко решается армированием), определенный показатель усадки, неспособность пропускать воздух (что не лучшим образом сказывается на внутреннем микроклимате помещения).

В целом же, дома из бетонных стен сегодня по-прежнему наиболее распространены, так как получаются долговечными и прочными.

Разновидности бетонных стен

Стены бетонные могут быть разными по исполнению, используемой в строительстве технологии, материалу и другим особенностям. Основополагающими для свойств и характеристик итоговой конструкции является состав бетонной смеси и технология строительства.

Монолитные

Монолитные бетонные стены

– лучший вариант для возведения капитальных зданий. Получаются очень прочными, сейсмостойкими, надежными и долговечными. Монтируются довольно сложно: сначала варится стальной каркас, потом вокруг него собирается опалубочная конструкция, далее выполняются бетонирование стен и утрамбовка бетонной смеси.

В данном случае удается использовать положительные свойства двух материалов – бетона и металла. Бетон обеспечивает стойкость и прочность, твердость, арматура позволяет выдерживать серьезные нагрузки на растяжение без появления трещин.

Стены из самана и сырцового кирпича

Саман – это грунтобетон, который делают из смеси песка, глины и разных добавок (мох, сечка, солома и т.д.). Состав напрямую зависит от степени жирности глины, обычно на 3-4 части добавляют часть песка и до 10 килограммов разных заполнителей. Глина обычно заготавливается в осенний период.

Материал делают в формате блоков размером 35.7 х 17.3 х 13 сантиметров. Принцип производства простой: сначала смешивают песок и глину до получения однородной массы, потом добавляют заполнитель. Качественный блок должен быть без трещин, сухим, не ломаться при падении с высоты минимум 1 метр, не крошиться и не менять структуры в воде.

Стены из саманных блоков кладут на раствор из того же материала, швы делают толщиной в 1 сантиметр максимум, после высыхания кладки поверхность обрабатывают штукатуркой известково-глиняным раствором с разными наполнителями. Применяя в строительстве сырцовый кирпич, следует надежно защищать его от осадков, перевязывать швы, проемы делать на расстоянии в 1.5 метра от углов конструкции.

Шлакобетонные стены

Шлакобетон – материал, где в качестве вяжущего используют цемент, реже известь, глину, гипс. Шлакобетонные стены демонстрируют прекрасные теплосберегающие свойства, получаются прочными, не горят. В качестве заполнителя в материале используется шлак, который сначала просеивают в нескольких ситах: 40х40 миллиметров, 5х5 и 1х1 миллиметра. Получается две фракции (не прошедшие сито с ячейками 5 и 1 миллиметр), их смешивают в пропорции 2:1 примерно и добавляют вяжущий материал. Для повышения прочностных характеристик за несколько часов до производства смеси шлак увлажнят.

Готовый шлакобетон используют в течение часа, обычно для наливных стен в опалубку. После заливки шлакобетон накрывают мешковиной и 10 дней увлажняют водой, не позволяя высохнуть быстро. Если же в качестве вяжущего вместо цемента были взяты гипс или известь, в увлажнении необходимости нет.

Стены из костробетона и опилкобетона

Данные виды бетона обладают такими преимуществами, как высокий уровень прочности, легкость, долговечность и низкий уровень теплопроводности. Стены получаются легкими, но штукатурить их можно лишь через 5-6 месяцев, а свес кровли должен составлять минимум 60 сантиметров.

Опилкобетон – прекрасный материал для строительства стен, их толщина должна составлять 30 сантиметров при условии зимней температуры +20С и еще плюс 5 сантиметров ширины на каждые 10 градусов. Чтобы сделать раствор, через сито 1х1 сантиметра просеивают опилки, потом смешивают их с песком, далее – мешают известковое тесто с цементом.

Смесь песка и опилок заливают известково-цементным раствором, перемешивают, кладут в опалубку раствор слоями толщиной в 15 сантиметров, вибрируют, демонтируют опалубочные щиты через 5 дней.

Чтобы сделать костробетон, смешивают 135 килограммов цемента высокой марки, 60 килограммов конопляной (льняной) костры, 500 килограммов песка и 250 литров воды. Сначала мешают песок и костру, потом по чуть-чуть доливают цементное молоко, мешают до получения жесткой однородной массы. Далее раствор кладут в опалубку, вибрируют, демонтируют щиты через 5 дней.

Стены из известково-песчаного раствора

Известково-песчаный цементный раствор предполагает определенные требования: толщина стен бетонных из данного материала должна составлять 30 сантиметров для внутренних и 50 для наружных, ширина простенков равна минимум метру, расстояние от проемов до углов – минимум 1.5 метра. Общая толщина слоя смеси, которая заливается за раз, должна быть максимум 30 сантиметров.

Раствор готовят из цемента, извести, песка и щебня в пропорции 0.2:1:4:2. Чтобы стеновые панели быстро затвердели, в смесь добавляют гипс, цемент, шлак. В процессе приготовления раствора сначала смешивают вяжущее с песком, потом всыпают гравий или щебень.

Стены из крупнопористого бетона

Крупнопористый бетон готовят из цемента, щебня и воды. Так, для получения одного куба материала берут 130 килограммов цемента марки минимум М300, щебень фракции 10-20 миллиметров, 65 литров воды.

Благодаря использованию крупного щебня в бетоне появляются пустоты, уменьшающие теплопроводность и массу всей конструкции. Для одноэтажных зданий выбирают бетон с показателем прочности 15 кг/см2, двухэтажных – 25 кг/м2. Толщина бетонной стены определяется в соответствии с объемным весом бетонной смеси.

Как сделать крупнозернистый бетон:

• Засыпать щебень в емкость
• Смочить щебень водой
• Добавить в емкость цемент, перемешать тщательно
• Постепенно в смесь доливать воду, перемешивая и исключая стекание раствора с щебня

Какой толщины должна быть стена

Толщина бетонной стены может быть разной и напрямую зависит от проекта самого здания (типа конструкции, этажности, кровли и т.д.) и от свойств используемого материала.

Для одноэтажных зданий обычно толщина бетонной стены составляет около 20-30 сантиметров, для многоэтажных лучше делать стены толщиной минимум 55 сантиметров. Более точные цифры можно высчитать в соответствии с проектными условиями.

Стены как основы строения

К выбору материала для возведения стен относятся чрезвычайно серьезно, так как именно они, наряду с фундаментом, будут составлять основу здания. Стены выполняют такие функции: несущая, ограждающая, эстетическая.

Современное строительство предлагает массу вариантов для выполнения стен: это могут бетонные блоки, кирпич, шлакоблоки, стеновые плиты, силикатные или пенобетонные блоки и т.д. Существует множество материалов и технологий возведения стен, каждая из которых отличается плюсами и минусами, подходит для реализации того или иного проекта.

Во многом материал для строительства стен подбирают в соответствии с показателями других конструкционных элементов – так, если фундамент бетоном залит, он выдержит любые стены, если же основание недостаточно прочное, стены нужно строить из легких материалов.

Кладочные материалы обычно просты и легки в работе, особенно если они мало весят. Так, для строительства стен из газобетона, кирпича нет необходимости привлекать спецтехнику. В то же время, когда бетонируют монолитные конструкции или строят стены из уже готовых блоков, без затрат на специальную технику и дополнительных работников не обойтись.

Наиболее прочными, стойкими к разным факторам и долговечными считаются здания, сделанные на базе железобетонной технологии: они способны выдержать любые воздействия и стать основой любой конструкции.

Опирание стены на фундамент

Для соединения основания здания и стен оставляют специальные закладные – проволоку или арматуру, которая выступает из фундамента и становится частью каркаса. Арматуру вяжут стальной проволокой и крепят хомутами, сварка для этих целей не подходит ввиду риска быстрого разрушения конструкции. Каркас делают из вертикальных колонн, поперечных балок, плоской сетки.

Балка, колонна – это конструкции, составленные из четырех направляющих стержней сечением до 12 миллиметров, которые соединяются проволокой сечением до 8 миллиметров с интервалом в 15-20 сантиметров. Сетку делают из этих же прутьев. Продольные и поперечные стержни вяжут с шагом в 15-20 сантиметров проволокой.

Обычно конструкцию делают на земле, а потом монтируют на объект. Важно выполнить качественную опалубку – самостоятельно из листов фанеры или дерева либо взять в аренду. Опалубку крепят максимально надежно, демонтируют после заливки и набора прочности бетоном. Щиты касаться стального каркаса не должны, монтируют их по уровням и маякам.

Для сооружения бетонной стены можно взять постоянную полистирольную опалубку, которая не демонтируется, а остается в конструкции для утепления и упрочнения. Также в строительстве применяют пенопластовые блоки со специальными порами для заливки раствором. Такая опалубка улучшает в несколько раз уровень теплоизоляции стен.

Заливка монолитных стен

Когда заливается стена, бетон используется по определенным правилам. Так, после установки опалубки бетон заливают порциями так, чтобы каждая новая выливалась на еще свежую предыдущую. Заливают обычно с углом, продвигаясь к центру стены. Работать нужно быстро, поэтому лучше всего для создания бетонных стен заказывать готовый раствор с завода, использовать промышленный миксер.

Если раствор готовится самостоятельно, берут цемент, песок и щебень в пропорции 1:2:4. Воды добавляют столько, сколько нужно для получения бетона нужной консистенции.

Как вибрировать бетон

Чтобы исключить воздушные пустоты, монолит после заливки вибрируют. Таким образом раствор уплотняется, упрочняется. Для выполнения задачи используют глубинный вибратор либо перфоратор с приваренной к нему металлической планкой. Если нет возможности применять инструмент, можно хотя бы поштыковать бетон арматурой. После схватывания бетонной стены ее утепляют пенопластом или другим материалом, оштукатуривают.

Стеновые бетонные панели

Существенно сократить срок строительства можно благодаря использованию бетонных стеновых панелей. Они производятся так же, как и заливка стен, но не на объекте, а в заводских условиях. Кроме того, для улучшения характеристик монолита его могут обрабатывать высокой температурой, паром, армируют стальными прутьями. Обычно такой материал обладает более качественными показателями, но в процессе строительства требует применения специальной техники.

Панельные бетонные стены

Такой вариант станет прекрасным решением для частного строительства. Каркас из готовых панелей требует четкого предварительного планирования расположения проемов для окон и дверей, шахт коммуникаций. Смонтировать своими руками конструкцию невозможно.

Для выполнения работ по строительству стен из панельных бетонных плит придется обратиться в соответствующие организации, обладающие специальной техникой, оборудованием, опытом и знаниями для проектирования и монтажа.

Как класть бетонные блоки

Кладка стен из бетонных блоков – самый простой вариант строительства любого здания. Самостоятельно можно работать практически со всеми материалами – газобетоном, пенобетоном, шлакобетоном, керамзитобетоном и т. д.

Кладка бетонных блоков:

• Толщина стены в оптимальных условиях должна быть равна половине камня.
• Блоки кладутся на цементный раствор с использованием строительной кельмы. Для работ также понадобятся маячный шнур и отвес.
• В процессе кладки стен выполняют армировочный пояс для повышения прочности.
• Там, где планируется устанавливать сантехнические либо отопительные приборы, нужно залить прочным раствором пустоты, чтобы при установке анкеров блок не крошился.
• Готовые просохшие стены штукатурят снаружи и внутри, утепляют пенопластом или другим материалом. Сегодня серые цвета в интерьере очень популярны, поэтому в некоторых проектах дизайн предполагает создание бетонных стен без обработки, но в таком случае все равно нужно позаботиться о теплоизоляции.

Бетонные стены сегодня считаются самым популярным и целесообразным вариантом возведения конструкций. Чтобы здание получилось прочным, надежным и долговечным, при создании проекта нужно тщательно изучать свойства разных материалов, соблюдать технологию в процессе строительства.

Бетонные стены: преимущества и способы возведения

Бетонные стены: преимущества и способы возведения

• Главная
• Статьи
• Особенности и преимущества строительства из бетона

Строительство из бетона, обычно, характеризуется большими масштабами. Пик популярности возведения жилых домов из этого материала мы помним по временам СССР. Вернуть ему былую востребованность позволили его уникальные качества, которые обеспечивают зданиям особую устойчивость к ветровым нагрузкам, ведь стабилизирующие свойства стали основой для его массового применения в многоэтажном строительстве. Еще одна интересная и полезная особенность — возможность создания любой архитектурной формы. Что касается технологических преимуществ, то главное — отсутствие необходимости использования дополнительной отделки по фасадной части. Развитие технологий в области применения бетона в скором времени может вывести его в число самых передовых стройматериалов.

Особенности строительства домов из бетона

Бетон применим в любых сферах строительства, в том числе, при элитном ремонте квартир и частных домов. Из него успешно создаются — фундаменты, лестничные площадки, колонны, плиты, перекрытия, балки и так далее. Стены можно возвести тремя способами: заливкой с помощью опалубки, созданием конструкции из стандартных блоков, сборкой каркаса из панелей.

Для каждого типа применяются специальные технологии и разновидности бетона:

• Несущие стены внутри с наружи возводятся из тяжелых бетонных растворов с дополнительным усилением стальной арматурой.
• Межкомнатные перегородки изготавливаются из сверхлегких видов материала, ввиду отсутствия на их нагрузки.
• Не несущие стены строятся из легкого бетона по той же причине.

Преимущества бетонных стен

• Длительный срок эксплуатации, неподвержены гниению и воздействию вредителей.
• Надежность. Особенно высок ее уровень при строительстве монолитных конструкций, характеризующихся отсутствием швов.
• Устойчивость к образованию плесени, гниению, коррозии, окислению.
• Отсутствие необходимости применять большое количество спецтехники.
• Экологическая безопасность, достойный уровень тепло и звукоизоляции.
• Огнестойкость, способность выдерживать высокие температуры, изменения температурного режима.
• Сейсмическая устойчивость, увеличение прочностных характеристик с течением времени.
• Возможность создания разнообразных архитектурных форм.
• Экономичность возведения и минимальные сроки строительства.

Еще один важный плюс — возможность крепления к стенам такого типа тяжелых предметов, достаточно лишь подобрать надежный крепежный материал.

Как не допустить ошибки при работе с бетоном?

Возведение стены из бетона при строительстве или капитальном ремонте коммерческой недвижимости подразумевает выполнение нескольких обязательных шагов. Во-первых, опалубка делается по всему периметру. Во-вторых, заливку лучше осуществлять слоями по 300-500 мм. В-третьих, однородности структуры смеси нужно добиваться за счет технологии вибрирования. В-четвертых, не рекомендуется заливать стены толщиной менее 100 мм.

Срок набора прочности у бетона составляет 28 дней. Если речь идет о монолитном строительстве, то на это время только возведенные конструкции лучше оставить под полиэтиленом, чтобы из них не выветривалась влага, и ежесуточно производить полив водой. Это убережет от растрескивания и преждевременного высыхания. После этого можно приступать к отделочным работам.

Назад к списку

Выравнивание стен по маякам — технология и особенности работ

Подробные ответы на все интересующие вопросы, связанные с применением технологии выравнивания стен по маякам, а также описание этапов проведения подобных работ.

Читать далее

Как выбрать краску для деревянного пола, ее виды и особенности

Как сделать правильный выбор краски для деревянного пола, описание технологии покраски напольного покрытия.

Читать далее

Скрытые плинтуса: преимущества и особенности установки

Что такое скрытый плинтус, в чем его преимущества и недостатки, а также особенности установки.

Читать далее

Через некоторое время с вами свяжется наш менеджер для согласования сметы и договора

Закрыть

Ошибка!

Закрыть

Процесс строительства бетонной стены, включая материалы

🕑 Время чтения: 1 минута

Возведение бетонных стен является важнейшим этапом строительства здания. Он сконструирован как несущая конструкция для передачи нагрузки от пола на нижнюю стену или на фундамент, а также для разделения пространства в многоэтажных зданиях. Кроме того, бетонная стена является желательным конструктивным элементом в районах, подверженных землетрясениям, поскольку она демонстрирует удовлетворительные характеристики во время землетрясений. Таким образом, он в значительной степени контролирует безопасность здания. Поэтому при его строительстве следует соблюдать значительные меры предосторожности. Наконец, помимо надлежащего процесса строительства, материалы, используемые для строительства бетонных стен, играют важную роль в улучшении характеристик стены в течение всего срока ее службы.

Содержание:

• Материалы, используемые в конструкции бетонной стенки
• Оборудование, используемое в конструкции бетонной стены
• Процесс конструкции бетонной стены
  • 1. Строительные стены
  • 2. Фома из бетонной стены
  • 3.
  • 4. Производство бетона
  • 5. Заливка бетона
  • 6. Снятие опалубки
  • 7. Выдерживание бетонной стены

Материалы, используемые в  Строительство бетонных стен 

При возведении бетонных стен используются различные материалы. Эти материалы должны соответствовать применимым нормам и спецификациям, таким как требования ACI 318-14:

1. Цементы; Доступны различные типы цемента, наиболее известным из которых является портландцемент.
2. Совокупность
3. Песок
4. Добавки
5. Стальная арматура
6. Опалубочные материалы; дерево, сталь, алюминий, пластик, композит из цемента и пеноизоляции или композит из цемента и древесной стружки

Оборудование  используемое в  Строительство бетонных стен 

1. Оборудование для смешивания и доставки бетона
2. Оборудование для уплотнения и отделки бетона
3. Защитные аксессуары для рабочих

Процесс строительства бетонной стены

1. Размещение арматуры

Как правило, при толщине стены менее 100 мм арматуру устанавливают в один слой. Однако при толщине стены более 200 мм арматурные стержни должны укладываться в два слоя. Стальные стержни размещаются по горизонтали и по вертикали в стене в виде сетки согласно проектным чертежам. Заданный размер стальных стержней, расстояние между ними и бетонное покрытие должны быть обеспечены с максимально возможной точностью. Арматурные стержни размещаются на натянутой стороне стены. После того, как арматура полностью уложена, приступают к креплению опалубки.

Рис. 1: Крепление горизонтальной арматуры бетонной стены

Рис. 2: Вертикальная арматура бетонной стены

В строительных стыках стальные стержни должны быть расширены для непрерывного сопротивления. Более того, он стыкуется с арматурным стержнем с другой стороны внахлест на заданное расстояние. Аналогичное перекрытие должно быть предусмотрено для концов арматурного стержня и стального стержня, который загибает угол.

Советы по безопасности, учитываемые при установке армирования

Существуют определенные рекомендации, которые необходимо учитывать при размещении арматуры для обеспечения безопасности рабочих:

• На выступающие концы арматурных стержней наденьте колпачки или деревянные желоба.
• В качестве альтернативы согните арматурную сталь так, чтобы выступающие концы больше не были вертикальными.
• Если рабочие работают на высоте над открытой арматурой, то должны быть предусмотрены меры безопасности для предотвращения падения, чтобы предотвратить гибель людей на строительной площадке.

Рис. 3: Пластиковые заглушки, установленные на экструдированные стальные стержни в целях безопасности

2. Опалубка бетонной стены

3. Строительные швы в бетонных стенах

• Строительные швы должны быть выполнены и расположены так, чтобы не повредить влияет на прочность стены.
• Бетону на границе строительных швов необходимо придать шероховатость, чтобы создать надлежащую связь между предыдущим и новым бетоном.
• ACI 350 указать максимум 12,19м между конструкционными швами и 3,65 м между углом стены и конструкционным швом шкафа.
• Минимальная длина заделки арматуры строительного стыка 305 мм должна быть предусмотрена с обеих сторон стыка.

4. Производство бетона

Бетон должен производиться на бетонных заводах под строгим контролем качества и доставляться на площадку с использованием подходящих транспортных средств, таких как транзитные смесители.

Рис. 7: Производство бетона

5. Заливка бетона 

• Заливка бетона начинается после того, как опалубка и ее стяжки, штифты и клинья должным образом закреплены.
• Для предотвращения утечек принимаются соответствующие меры.
• После этого на поверхность опалубки наносится масло.
• Затем заливают свежий бетон с помощью насосов или других подходящих методов.
• Бетон необходимо уплотнить во время укладки и обработать вокруг закладных элементов и арматуры, а также в углах опалубки.
• При использовании несъемных опалубок бетон должен уплотняться за счет внутренней вибрации.

Однако если применяется самоуплотняющийся бетон, то для уплотнения бетона применяют только штифтовые вибраторы. Таким образом, для уплотнения самоуплотняющегося бетона не требуется внутренней вибрации.

Рис. 8: Заливка бетона

6. Снятие опалубки

Опалубку бетонных стен можно снимать через 1-2 дня после окончания укладки бетона. Снятие опалубки бетонной стены должно выполняться осторожно. В жилых домах раннее снятие опалубки может быть обеспечено отверждением/отверждением компаундов горячим воздухом. Это увеличит темпы строительства.

Рис. 9: Снятие опалубки с бетонных стен

7. Отверждение бетонной стены

• Метод и время отверждения могут различаться в зависимости от условий окружающей среды.
• Если используются деревянные формы, которые остаются на месте, стена должна оставаться влажной с помощью дождевания или любого другого подходящего метода. Опалубка помогает удерживать влагу и повышает экономичность отверждения.
№
• В качестве альтернативы можно снять опалубку и использовать подходящий и практичный метод отверждения.
• Для бетона с температурой выше 5°C процесс отверждения должен длиться не менее 7 дней.

Рис. 10: Отверждение железобетонных стен

Как построить бетонную стену

Поиск

Будь то подпорная стена или расширение внутреннего дворика, вы можете построить бетонную стену без использования раствора. Секретный ингредиент – цемент для поверхностного склеивания Quikrete Quikwall.

Стены из бетонных блоков имеют множество применений, от жилых до коммерческих.

Хотите внедрить текстуры и уникальные элементы дизайна за пределы своего дома? Подумайте об использовании бетонных блоков для акцентной или садовой стены.

Вы также можете использовать большие бетонные блоки для строительства подпорных стен, барьеров безопасности или массивных контейнеров для продуктов и материалов.

Независимо от проекта, если мысль о строительстве стены из блоков и раствора кажется пугающей, есть более простое решение.

Используя сухие бетонные блоки и цемент для склеивания поверхностей, может быть проще, чем вы думаете, построить не требующую особого ухода и доступную акцентную стену.

Нанесение в один слой цемента для поверхностного склеивания Quikrete Quikwall обеспечивает структурную прочность и текстурированную «штукатурную» отделку. Он также отлично подходит для восстановления и гидроизоляции неокрашенных бетонных стен.

Вот как построить бетонную стену.

Материалы

• 50-фунтовые мешки цемента для поверхностного склеивания Quikrete Quikwall
• Высокопрочная бетонная смесь Quikrete 5000 (если требуется основание)
• 10 унций Quikrete Stucco & Mortar Color (жидкость) мешок цемента)
• Бетонный блок 8 на 8 на 16 дюймов
• Бетонный блок 8 на 8 на 8 дюймов
• Меловой шнур
• Уровень
• Квадратный шпатель
• Mortar tub or wheelbarrow or machine mortar mixer (optional)
• Mixing hoe
• Rubber mallet
• Bucket
• Mason’s string
• Masonry trowel
• Garden hose with spray attachment
• Rubber gloves
• Safety glasses

---

Как построить стену с помощью Quikrete Quikwall

1.

Добавьте фундамент стены из бетонных блоков

Все стены из бетонных блоков — как структурные, так и ненесущие — требуют прочного бетонного фундамента. Используйте Quikrete 5000 для строительства фундамента из-за его высокой прочности и быстрого затвердевания.

Залитые бетонные основания должны быть как минимум в два раза шире бетонных блоков, которые вы будете использовать для стены. Для стандартных блоков размером 8 на 8 на 16 дюймов потребуется основание шириной 16 дюймов.

Убедитесь, что глубина фундамента ниже линии промерзания; это глубина, на которой ожидается промерзание грунтовых вод в почве. Если вы не удлините фундамент ниже линии промерзания, ваш бетонный фундамент может сместиться после оттаивания замерзших грунтовых вод.

Кроме того, ознакомьтесь с местными строительными нормами и требованиями к строительству.

---

2. Укладка первого ряда блоков

После затвердевания фундамента уложите первый ряд блоков насухую поверх фундамента и отметьте положение блоков мелом, используя уровень и строительную линейку для точности.

---

3. Добавьте кровать Quikwall

Снимите блоки и уложите слой Quikwall толщиной ⅛ дюйма на основание. Смесь Quikwall должна быть пригодна к употреблению, но достаточно плотной, чтобы выдержать вес первого блюда.

Можно смешивать вручную или в машине; размер вашего проекта будет определять, какой метод вы выберете. Ручное смешивание можно производить в ванне для раствора или в тачке с мотыгой для смешивания.

Один 50-фунтовый мешок Quickwall покроет около 50 квадратных футов при толщине около ⅛ дюйма. Покрытие может варьироваться в зависимости от текстуры и толщины вашего окончательного нанесения.

Для каждого мешка требуется галлон воды; вы можете добавить больше воды в небольших количествах, если это необходимо, чтобы получить рабочую смесь.

Добавьте жидкий цементный краситель, если хотите получить декоративную штукатурку. Половина 10-унциевой бутылки жидкого цементного красителя Quikrete должна окрашивать один мешок 50-фунтового Quikwall.

Чтобы получить однородный цвет всей смеси, смешайте жидкий цементный краситель с водой для затворения, прежде чем добавлять его в смесь Quikwall. Использование одного и того же соотношения красителя и воды будет поддерживать однородность цвета от партии к партии.

---

Установка нижнего ряда бетонных блоков. Используя уровень, проверяйте выравнивание через каждые три-четыре блока.

---

5. Уложите оставшиеся блоки всухую

После того, как вы уложили первый ряд блоков, уложите оставшиеся блоки насухую в порядке непрерывного соединения до нужной высоты — все углы должны быть соединены друг с другом.

---

6. Смочите блоки

Тщательно смочите стену блока водой. Это важно, потому что сухие блоки вытягивают воду из смеси, что затрудняет отделку. Это также может привести к непостоянному цвету и растрескиванию, особенно при высоких температурах.

---

7. Нанесите Quikwall

Нанесите равномерный слой Quikwall толщиной от ⅛ до ¼ дюйма на обе стороны блока. Используйте квадратный шпатель, удерживаемый под углом 45 градусов, и работайте от нижней части стены к верхней, покрывая всю поверхность стены.

Чтобы текстурировать бетонную стену, используйте щеточную щетку. Потренируйтесь на блоке или листе цементной плиты, чтобы усовершенствовать свою технику.

---

8. Вылечить поверхность

Влажно вылечить стену через восемь часов, увлажнив ее тонким распылителем. Повторяйте опрыскивание несколько раз в день в течение трех дней. Это очень важно для достижения однородности цвета и предотвращения растрескивания поверхности.

Посмотрите видео о том, как построить стену из сухих бетонных блоков здесь .

Предыдущая статьяМеталлические кровельные покрытия: различные варианты отделки обеспечивают исключительную производительность

Следующая статьяКалькуляторы Quikrete: ответы на конкретные вопросы и многое другое , Дэнни более десяти лет работал экспертом по благоустройству на каналах CBS The Early Show и The Weather Channel.