Янтарный лак для музыкальных инструментов — Back To Music
Violin scroll varnishАутентичный рецепт и технология приготовления янтарного, масляного лака в домашних условиях. В статье описана конструкция миниатюрной электропечи для переплавки янтарная (приготовление янтарной канифоли), конструкция пресса для отжима льняного и орехового масел, отжим масел методом холодного прессования, методы естественной и принудительной оксидации масел, варка масляного лака с добавкой кедровой живицы, натуральный бейц (киноварь, кровь, корень марены, алоэ, кора черемухи), натуральный грунт.
Антон Степичев
В сети можно найти немало рецептов янтарных лаков рекомендующих растворять сырой янтарь в растворителях без предварительной переплавки. Идея не портить структуру янтаря сильным нагревом выглядит привлекательно и я попробовал несколько таких рецептов, но без особого успеха: янтарь не хотел растворяться полностью, ни в растворителях, ни в маслах, ни со временем, ни с измельчением, ни с подогревом, вплоть до кипения растворителей и почернения масел, ни как-либо по другому. Не помогала и рекомендуемая некоторыми авторами предварительная обработка янтаря: я пробовал его «жарить» на открытом воздухе (фото.1) и в закрытом объеме с конденсатором (фото.2). Максимум, чего я добился — это растворение 20% от общего объема, остальное оставалось, либо в твердом, либо в размягченносм (набухшем) состоянии. Изрядно помучившись с этими экспериментами я пришел к выводу, что качественный янтарный лак можно сделать только классическим методом из полностью переплавленного янтаря, то-есть, из янтарной канифоли.
1 — Янтарная канифоль
Теория процесса приготовления янтарной канифоли достаточно ясно описана в книге Б.И.Сердобольского «Янтарь». Цитата: «Химическую переработку янтаря производят методом сухой перегонки. Для этою лаковый янтарь и отходы из других производств плавятся без доступа воздуха в специальных плавильных котлах с газоуловителями при температуре 340-360° С. В процессе плавления высокомолекулярные соединения, входящие в состав янтаря, разлагаются и образуются более простые вещества. Если прекратить нагревание в то время, когда янтарь начал плавиться, можно получить легкоплавкую и легкорастворимую канифоль, выход которой составляет 60-65%. Янтарная кислота и янтарное масло, возгоняющиеся в процессе плавления, конденсируются в газоуловителях в виде темно-бурой массы. Впоследствии эта масса (15- 20% янтарного масла и 2% янтарной кислоты) извлекается из газоуловителей и растворяется в горячей воде; при этом янтарная кислота уходит в раствор, а масло всплывает. Янтарную кислоту кристаллизуют и очищают от примесей масла выпариванием. Оставшаяся после возгонки летучих компонентов масса темно-коричневого цвета является полуфабрикатом для получения высококачественного янтарного лака и различных эмалей».
На производстве организация такого процесса особых проблем не представляет, однако приготовить янтарную канифоль светлого оттенка в домашних условиях оказалось крайне сложно. Попытки получить канифоль классическим методом с нагревом на открытом огне приводили к тому, что янтарь разлагался, чернел, а затем сгорал раньше, чем полностью переплавлялся, часть янтаря, которая все-таки плавилась, получалась практически черной. Долговременный (несколько суток) нагрев янтаря при температуре 250-300 градусов вспучивал его, но не делал янтарь растворимым, при этом янтарь так же значительно темнел, а при температуре больше 300 градусов — чернел. В какой-то момент я прочитал о способе плавки янтаря в герметичной посуде, позволяющий производить плавку под давлением выделяемых из нагретого янтаря газов при достаточно низкой температуре (200-250 градусов), однако мне было необходимо сварить лак таким способом, как его могли делать 17-18 веках, а тогда, похоже, подобных хитростей при плавке янтаря не применяли.
Аутентичный метод переплавки янтаря
Подходящий метод плавки янтаря, в конце-концов, был найден в книге П. Волкова «Производство лаков», где было описано устройство, позволяющее плавить янтарь при нормальном, атмосферном давлении с небольшим для подобных условий потемнением. Идея автора рецепта заключается в следующем: янтарь необходимо плавить в емкости с мелкими отверстиями в днище, данная емкость должна быть установлена на ножках внутри другой, большей емкости, на дне которой налита вода. Емкость для плавки при этом накрывается сверху металлическим колпаком такого диаметра, чтобы он помещался в емкость с водой, края колпака при этом должны быть погружены под воду, что исключает доступ воздуха к плавильной емкости. Верхняя часть колпака нагревается каким-либо подходящим способом, позволяющим регулировать температуру нагрева. Во время плавки в таком агрегате, при постепенном повышении температуры под колпаком, из янтаря сначала начинает испаряться янтарная кислота, конденсируясь и растворяясь в воде, затем испаряется янтарное масло, которое конденсируется в воде и всплывает на ее поверхность, а как только температура внутри колпака достигнет температуры плавления самого янтаря, он начнет протекать через отверстия в днище плавильной емкости и капать в воду, сразу-же при этом остывая. Такое оригинальное решение предотвращает перегрев и, как следствие, почернение уже расплавленной канифоли, которое всегда происходит при классической плавке янтаря в котле на открытом огне.
Аутентичность найденного метода, как и мои личные принципы работы над подобными проектами требовали использовать для реализации идеи только натуральные или максимально старые материалы и компоненты. В соответствии с этими требованиями отбирались и необходимые для постройки плавильного устройства детали, а так-же решались текущие вопросы. Первый и самый важный вопрос — как греть? Наиболее правильное в данной ситуации — это обычный костер, но открытый огонь в домашних условиях неприемлем. Газом дома можно пользоваться только на кухне, однако плавка янтаря сопровождается достаточно едкими выделениями даже если плавить по данному методу с конденсацией паров янтарной кислоты и масла в воде (часть паров все равно выходит наружу вместе с пузырями неконденсируемых газов). Таким образом, если вы живете дома не один, плавить янтарь оказывается возможным только на балконе, а на балконе единственный безопасный способ нагрева — это электричество. Греть было решено с помощью нагревателя из старой нихромовой проволоки (фото №3), а регулировать температуру нагрева с помощью лабораторного автотрансформатора (ЛАТРа). Для контроля температуры нагрева я приобрел подходящий электронный термометр с датчиком на хромель-алюмелевой термопаре.
Далее был решен вопрос с емкостями. Лака, сваренного из жмени янтаря с избытком хватает на 5-7 скрипок или пару гитар, так что большие емкости для агрегата нужны не были, для моих целей вполне подошла пара высохших, электролитических конденсаторов в алюминиевых корпусах от старого, лампового приемника. Пара из них оказалась подходящего размера: для плавильной емкости подошел конденсатор диаметром 45мм и высотой 65мм, а для колпака, выполняющего так-же роль основания нагревателя — диаметром 55мм, высотой 95мм. В качестве емкости для воды был приспособлен небольшой, алюминиевый таз.
Конструкция нагревателя
В качестве электрического изолятора алюминиевого корпуса от нихромовой проволоки были использованы слюдяные прокладки, оставшиеся от разборки и переделки старого трансформатора, который после перемотки давно и благополучно работает в качестве силового трансформатора в моем Тестовом Аудиотракте. Нагреватель намотан нихромом диаметром 0.7мм, концы обмотки закреплены медным проводом (фото №4). Итоговое сопротивление обмотки — 40 Ом. После ровной укладки витков нагреватель был подключен к ЛАТРу и и какое-то время нагревался до рабочей температуры, пока грязь, остатки лака на медном, крепежном проводе и пятна смоляной влагозащиты на старых слюдяных пластинах не сгорели, затем витки обмотки были зафиксированы тонким слоем жидкого гипса (фото №5). Тепловая изоляция нагревателя была сделана из того-же гипса, залитого в склеенную из картона форму. Тощина гипсовой теплоизоляции — 2 см. Еще до полного высыхания гипса картонная форма была удалена и в качестве защиты гипсового кожуха от трещин, корпус сначала был обернут хлопчатобумажным бинтом, а затем еще раз залит сантиметровым слоем гипса в другой форме большего диаметра. Концы обмотки выведены наверх и соединены с разъемом на керамическом основании (фото №6). Затем в днище плавильной емкости были насверлены отверстия для стекания расплавленного янтаря и крепления ножек. Ножки были сделаны и для нагревателя так, чтобы при одевании нагревателя на плавильную емкость, верхний край плавильной емкости находился в паре миллимертов от днища надетого на нее нагревателя (фото №7 и №8).
В таком варианте было произведено первое, пробное включение аппарата без янтаря, которое показало, что алюминиевое основание нагревателя не удастся нагреть до нужной температуры если его нижний край будет опущен в воду. У аллюминия высокая теплопроводность, из-за этого тонкий слой воды в тазу начинает закипать при температуре в плавильной камере всего 200 градусов, а восьмиамперный ЛАТР при этом перегревается. Для решения проблемы нижний край нагревателя пришлось загипсовать так, чтобы его внутренний алюминиевый корпус находился выше уровня воды(фото №9). Ножки плавильной емкости при этом пришлось удлиннить.
Процесс переплавки
Переделанный аппарат на удивление легко и быстро прогрел плавильную емкость до необходимых 400 градусов при подаваемом на него напряжении всего 120 вольт. Гипсовая теплоизоляция, при этом, оказалась настолько эффективной, что корпус нагревателя можно было держать голыми руками (фото №10). На практике, в итоге, все получилось, как в теории: после засыпки янтаря в контейнер и постепенного повышения температуры, сначала стали понемногу выходить газы с приятным, ладанным запахом, вода при этом некоторое время оставалась чистой. Затем запах стал более едким и на поверхности воды стали появляться коричневые пятна янтарного масла (фото №11). Янтарь начал расплавиться при температуре 400 градусов и минут через десять полностью вытек в воду (фото №12). После его промывки и очистки от копоти, он оказался темно коричневого цвета, что в тонком слое, необходимом для покрытия музыкального инструмента давало легкий, светло-коричневый оттенок.
2 — Масло
В отличие от процесса плавления янтаря, о приготовлении сохнущего масла написано много и достаточно однозначно. На мой взгляд, наиболее информативными изданиями здесь являются книга Д.И.Киплика «Техника живописи» и книга «Техника живописи» Б.Сланского. Из этих книг следует, что для лаков лучше всего подходят льняное и ореховое масла. Льняное, при этом, быстрее сохнет, а ореховое менее склонно к пожелтению от времени. В скрипичном лаке легкое пожелтение без потери прозрачности не страшно, поэтому было решено использовать льняное масло.
Пресс холодного отжима
Качество масла достаточно просто определяется на вкус и, как оказалось, в продаже сейчас есть неплохие, живые масла холодного отжима, однако, я все равно решил отжать масло сам, с помощью самодельного пресса. Прикинув его конструкцию, и так, и эдак, я отказался от классической формы со сварной рамой поскольку такой пресс не куда будет ставить в и так основательно захламленной квартире. По окончательной задумке, пресс должен был состоять только из домкрата, железного циллиндра с поршнем и двух точек опоры, отстоящих друг от друга на необходимом расстоянии. Точки опоры нашлись в проеме балконной двери, пятитонный домкрат оказался в наличии, стальной циллиндр заказал токарям (мой станок для таких дел маловат), прикинув, что подойдет внутренний диаметр 10см, высота 26см, толщина стенок с запасом — 1см. Поршень — аллюминиевый, с минимальным зазором, высота — 6см. Токарь предложил ради экономии сделать циллиндр 13 см со стенками 8 мм., из заготовки, имеющейся у него в наличии. Я согласился.
Как выяснилось, согласился зря, первое испытание показало, что при полном давлении в 5 тонн из засыпанного в цилиндр льна выдавилось всего несколько капель. Я, правда, сознательно не стал предварительно размалывать зерна льна так, как это делается на производстве для облегчения прессования семян, так как кофемолки и прочие миксеры я не использую, а перетирать в ступке несколько килограмм льна я, после первой-же попытки, отказался, прикинув, что процесс займет не один день. Решил просто купить льна побольше.
В общем, диаметр цилиндра оказался явно великоват для пятитонного домкрата и я приобрел новый, грузоподъемностью в 20 тонн. Увы, мощности нового домкрата тоже оказалось недостаточно: выдавилось едва ли четверть от ожидаемого. Циллиндр меньшего диаметра заказывать по новой не хотелось, токаря у нас недели две-три возятся с таким заказом запросто. Пошел обратно в магазин и поменял с доплатой домкрат на пятидесятитонный. С этой «дурой» в тридцать килограмм весом, дела пошли веселей (фото №13), но ненадолго. Кладка в два кирпича с одной стороны проема потрещала, потрещала, да и раскрошилась (фото №14), сосновые подкладки при этом плющило, как минимум, на четверть толщины, 50 тонн, таки, оказалось не шуткой (фото №15). Пришлось идти за цементом, песком, ремонтировать стену (фото №16, 17 и 18), потом еще ждать две недели с запасом, пока высохнет. Короче, лучше бы заказал новый циллиндр меньшего диаметра под двадцатитонный домкрат.
Масла, в итоге, надавил: льняного — полтора литра, орехового — два с лишним литра, и даже грамм двести подсолнечного на пробу. Грецкие орехи по сравнению со льном и семечками давились просто на ура, на фото №19 — сухая таблетка из грецких орехов, как оказалось, все еще съедобная. В масло решил никакой химии типа свинца, марганца или цинка не добавлять, просто профильтровал через замшу (фото №20) чтобы не прогоркло и оставил прямо в открытых банках на подоконнике. За год, несмотря на предварительную фильтрацию, на дне банок накопилось небольшое количество мути, а все масла превратились из прозрачных в кристально прозрачные. Льняное при этом, осталось желтоватым, подсолнечное — с легким желтоватым оттенком, а ореховое — праткически бесцветным, с зеленоватым оттенком морской воды. Все масла внешне и на вкус получились великолепными.
Оксидация масла без химии
Чтобы не превращать лакировку в дело всей жизни, тонкий слой масляного лака должен полностью высыхать максимум в три дня. Все мои масла на пробу сохли неделю, а подсолнечное за неделю оставалось еще и недостаточно твердым. Поскольку у нас в Питере солнце только по праздникам, а масло стояло в банках, а не в открытых протвинях, как положено, года для его естественной оксидации не хватило. Процесс оксидации было решено закончить оперативно с помощью аквариумного бульбулятора. За неделю бульканья проба льняного масла в 200 грамм, основательно загустела, пузырьки через нее стали пробиваться с трудом, а выкраска показала, что масло в зависимости от погоды стало сохнуть в три-четыре дня. На пределе, но нормально. Под ультрафиолетовой лампой масло высыхало в первом слое за два дня, а в последующих слоях — за сутки. Более чем хорошо, но лампой я для сушки ответственных покрытий не пользуюсь. Подумав, решил все-таки больше масло не мучить, дабы оно слишком не сгустилось и потом не пришлось тратить на разбавление готового лака лишний скипидар, с большими трудами отогнанный из собственноручно собранной сосновой и еловой живицы (фото №21).
3 — Варка лака с добавкой кедровой живицы
Лак варил на балконе, на песчанной бане. Грел с помощью электроплитки, которую, чтобы иметь возможность регулировать температуру, подключал через ЛАТР. Сначала разогрел до 200 градусов одинаковое по объему количество масла и канифоли в двух стеклянных плошках, затем постепенно вылил масло в расплавленную канифоль при интенсивном помешивании. Смешалось все сразу качественно, без сюрпризов, на всякий случай поварил лак еще с пол часа, а затем, чтобы отделить утонувшие фрагменты масляной пленки, образовавшейся на поверхности лака при его варке, прямо на горячую профильтровал через мешковину в чистую банку. В банке готовый лак выглядел темно-коричневым, при покрытии дерева слоем необходимой толщины давал лишь легий, светло-коричневый оттенок.
После нескольких проб лака с различными добавками, остановился на добавке 10% очищеной, алтайской кедровой живицы. Для очиски живицы от грязи, коры и воды разбавил ее спиртом, затем профильтровал через замшу, а для удаления спирта и воды нагрел до 150 градусов. Живица смешивалась с лаком, так-же нагретым до 150 градусов. Добавка живицы сделала лак более аморфным без заметной потери прочности, что, по идее, должно исключить растрескивание лака при сезонных и возрастных деформациях дерева. При этом, нешлифованная лаковая пленка с добавкой живицы выглядела достаточно интересно: была как-бы глазированной, однако после шлифовки, ее внешнее отличие от чистого янтарного лака практически исчезло. Готовый лак был сразу-же использован для покрытия отреставрированной не за долго до этого скрипки.
4 — Бейц
Вообще говоря, я хотел получить светлый, янтарный лак, чтобы покрыть им скрипку, окрашенную в красый цвет не испортив при этом красный тон коричневым оттенком. То-есть, параллельно работе с канифолью и маслом я экспериментировал с различными натуральными красными красителями. В основном с киноварью, кровью и корнем марены. Киноварь вскорости отбросил из-за невозможности достать ртути нужного качества и вредности возни с ней. Выкраски из обработанной крови мне не понравились, эксперименты с ней тоже были отложены в долгий ящик, а с мареной возился долго, начал экспериментировать с ней еще в доскрипичные времена, когда меня вполне устраивал спиртовой, шеллачный лак. Тогда, с помощью аммиачной протравы, полученной из дистилята мочи (фото №22), я получил оттенок красного с фактурой, оптически более интересной, чем у спиртового лака, однако при покрытии такого красочного слоя шеллаком, привлекательность красного оттенка вуалировалась и внешний вид лака в итоге становился банально-шеллачным. Частично поэтому я и загорелся сварить масляный лак, считая, что он не будет портить с таким трудом полученный, интересный красный цвет. Так оно и вышло, но янтарный лак при этом оказался настолько хорош, что на сей раз уже мареновый краситель стал портить его фактуру. Дополнительные опыты с мареной успехом не увенчались, в конце-концов, после того, как я по запарке откупорил банку с кипящей под давлением спиртовой мареной и обжег руку мгновенно выплеснувшимся и вспыхнувшим раствором (фото №23), марена так-же была отложена до лучших времен.
Подлечив руку прополисом, решил делать классический краситель коричневого оттенка. На мой вкус, лучше всего на эту роль подошел водочный раствор алоэ с его легким, золотисто-коричневым оттенком. Спиртовая вытяжка коры черемухи так-же выглядела очень неплохо, ее тон оказался по сравнению с алоэ более насыщенным и теплым, с красно-коричневым оттенком. Спирт для растворов был использован самодельный, отогнанный из домашнего вина с помощью компактной ректификационной колонны. Алоэ (фото №24) готовил оригинальным, безводным способом: сначала отжал с помощью пресса (фото №25), затем выпарил сок до загустения и появления необходимого цвета, потом разбавил равным объемом спирта и профильтровал полученный раствор через замшу в закрытой крышкой воронке (фото №26). Сухие таблетки алоэ (фото №27) пошли на краситель второго сорта. Их я уже, как принято, выварил в воде, затем выпарил лишнее, разбавил спиртом и профильтровав раствор, оставил его для бейцевания чего-нибудь, типа мебели. Кору черемухи просто настоял в течении недели на горячем спирте, затем сгустил раствор до нужной консистенции выпарив часть спирта на водяной бане (фото №28). На фото №29 показаны скрипичные колки, кленовые головки которых забейцованы черемухой, на фото №30 — кленовый подгрифник и подбородник покрыты тремя слоями алоэ, а затем еще одним слоем черемухи.
5 — Грунт
Как оказалось, великолепная оптика янтарно-масляного лака блекнет не только от спиртовой марены, но и от тех грунтов, какие я с успехом использовал в шеллачных и сандарачных спиртовых лаках. К таким грунтам относятся казеин на поташе или аммиачной воде, гуммиарабик на аммиачной воде и яичный белок. Грунт, конечно, позволяет скрыть огрехи чистовой обработки дерева при бейцевании, но при этом он ухудшает и естественную контрастность фактуры дерева, делает ее как-бы слегка не в фокусе, что мне лично нравится еще меньше, чем «ощущение грязной поверхности», возникающее при неравномерном впитывании красителя в дерево при его рассматривании с близкого расстояния. Ни в колках (фото №29), ни в подгрифнике (фото №30) грунт не применялся, поверхности были просто тщательно обработаны циклями и отполированы хвощем, затем покрыты алоэ и черемухой. Для перестраховки, один слой яичного белка был наложен только на торцевые срезы подбородника.
Антон Степичев,
25 января 2013г., Санкт-Петербург
Дополнение №1
Упрощенный способ переплавки янтаря
Добрый вечер, Антон. Вот примерно так: все стандартизированное, бюджетно доступное и т.д. (только вместо новенькой блестящей крышечки — фарфоровая игрушечная тарелочка и, конечно, газовая комфорка под «блином»). Янтарные бусины надевала на проволочное колечко, укладывала на дно спиралькой в один слой и заливала льняным маслом,чтобы едва прикрывало. Действительно в других случаях горело и чадило (молчу о попытках добавлять не вовремя скипидар), а так только пахло, и я следила за появлением дыма. Если держала дольше, внутри выглядело так: как будто растворялось все чуть раньше, а сверху нагорала уже угольная корочка, которая крошилась в лак, так что решила остановиться на том, что лучше недоварить сразу.
Вывод: во-первых, нужно несколько крышек, чтобы удержать микроклимат с минимумом доступа кислорода (причем с разными профилями краев — загнуты и внутрь, и наружу, и внашлеп последняя — кто знает какие циркуляции внутри). Во-вторых, повторюсь, старые недоваренные, промытые, забытые в подзатвердевших фильтровальных салфетках, помутневшие бусины и крошки (независимо от фракции) растворялись чуть ли не с первого-второго раза (может они медленно пропитывались маслом).
На этапе «горячий леденец+масло» заметно и вариабельно соотношение того и другого, но правильные пропорции для меня тоже остались открытым вопросом. Масло не сливала и еще позже на «холодно-скипидарных» этапах добавляла мастикс, пару кубиков, на глаз.
Кстати, однажды после начальных неудачных попыток растворить «приличные» дочкины бусы, отмывая их потом от масла, забыла и оставила в скипидаре. Через некоторое время бусины посветлели и стали очень прозрачными мягко-упруго-крошливыми как хрящики в холодце. (При варке их в масле они выпускали пары скипидара и опять каменели, но это первая история…) В салфетку были отогнаны остатки масла и скипидара (так делают художники, чтобы выделить из масляной краски пигмент) получился совершенно нежирный, тонкий грунт, который втирается в дерево полностью. Тест на бумаге показал, что хорошо держит масло после нескольких дней просушки (см.картинку №1. Было использовано подсолнечное масло и масляный лак. №2 и 3 — в качестве грунта смола вишневого дерева и она же с чем-то — неудовлетворительны, т.к. на бумаге видны жирные пятна). Со временем свежий грунт пропускал постепенно масло, а вот долговременные тесты на просохший грунт не делела (через месяц точно бумага под ним оставалась «сухой»).
В итоге меня тогда подвел «блуждающий» краситель, но это уже другая санта-барбара…
Всего Вам хорошего, поющего, гармоничного в творческом поиске. Спасибо.
Луговкина Янина Станиславовна
Дополнение №2
Лакировка корпуса АС с сикативом и УФ лампами
Лакировка масляным лаком без сиккативов и освещения ульрафиолетом занимает много времени — пять слоев средней толщины с промежуточной шлифовкой занимают около двух месяцев при условии, что процесс отработан и все идет без проблем. Поскольку без проблем в таком деле обойтись сложно а времени постоянно не хватает, я решил пожертвовать аутентичностью рецепта — сделать лак с сиккативом и использовать УФ лампы. Таким образом, время лакировки должно было значительно сократиться, часть освободившегося времени можно было потратить на другие работы, однако первый блин вышел комом.
Сиккатив
После нескольких неудачных проб с самодельным оксидом свинца, занявших несколько недель, был приобретен фабричный сиккатив Marmery, единственный, который продавался в Питере на тот момент. На банке не были указаны ни его составляющие, ни пропорции добавки сиккатива в лак или краску. Расспросы художников и поиски в интернет дали крайне противоречивые результаты, рекомендуемое соотношение варьировалось от 0,1% до 50%(!), то есть информация вообще не давала никакого ориентира, пришлось искать пропорции самому. Три последовательных выкраски с 0,5%, 1% и 3% сиккатива не выявили разницы в высыхании слоев лака: через три дня лак так полностью и не высох. С 20% лак на третий день высох уже почти полностью, но шлифовать его все еще было нельзя: лак был недостаточно твердым. В общем, сиккатив для масляных красок оказался не совсем тем, что было нужно, но выбора не было.
Ультрафиолетовые лампы
Двадцать процентов непонятно чего в лаке — это, конечно, нонсенс. Последний эксперимент с 20% я провел только ради интереса, добавлять более 3-5% сиккатива в лак я не собирался. По всему выходило, что без дополнительного освещения ультрафиолетовыми лампами быстро высушить лак не реально, увы, Питер не Италия — солнца нет, сыро. Для освещения в идеале нужно было четыре лампы, по числу одновременно высушиваемых поверхностей, у меня со времен работы над скрипкой осталось только две — одна не опасная для глаз (с черным баллоном) и одна медицинская, бактерицидная, смотреть на которую можно только очень непродолжительное время или в специальных очках. Позже знакомый презентовал мне четыре советские кадмиевые, спектральные лампы ДКдС-20 1970 года, которые удалось запустить с помощью двух стандартных, последовательно соединенных дросселей Д-44, подавая на них 180 вольт через ЛАТР. При этом одна лампа оказалась дохлой, одну я сжёг сам во время экспериментов, осталось две. Пришлось их использовать с теми двумя, что у меня уже были.
Все эти подготовительные моменты для ускоренного высыхания лака заняли немало времени и при этом все равно не обошлось без проблем. Лак с сиккативом, как выяснилось уже в процессе лакировки, начинал сохнуть не по всей толщине, как чистое масло с янтарём, а с поверхности. Соответственно, лак оказался критичен к толщине наносимого слоя, нельзя было превышать определенную толщину, иначе поверхность начинало морщить и по высыхании появлялась шагрень (см. фото неудачных попыток). Выяснилось, что степень освещения ультрафиолетом тоже должна быть не максимальной, а оптимальной, если её превышать, то морщины появлялись даже на относительно малых толщинах лака. Самый неприятный момент — под морщинистой коркой, если она все-таки образовалась, лак переставал сохнуть — с одним из слоев я ради эксперимента без толку прождал полторы недели. В итоге вместо того, чтобы ускорить лакировку, я потратил на неё пять (!) месяцев и нельзя сказать, чтобы остался доволен её качеством, т. к. сдирание лака и «издевательства» над аутентичным рецептом не прошли бесследно — «рояльной» поверхности без дефектов не вышло даже с третьей попытки. Однако тактильные ощущения от поверхности в последней версии оказались уже достаточно хорошими, было решено оставить все как есть и перейти к начинке системы.
Неудачная попытка лакировки №1 Неудачная попытка лакировки №2выводы
- Для освещения одной плоскости нужно использовать одну бактерицидную лампу 20 ватт на расстоянии не ближе 20 см от поверхности, сзади лампы должен быть плоский отражатель из фольги. Безопасные УФ лампы с черными баллонами или кадмиевые ДКдС сушат лак как минимум в два раза медленнее.
- Лак с сиккативом, разведенный живичным скипидаром до консистенции жидкого киселя после нанесения кистью надо еще слегка растушевывать, чтобы гарантированно не появилась шагрень
- Минимальный срок высыхания одного слоя любого масляного лака до шлифовки три дня, форсировать события не стоит. Для появления красивого объема и подчеркивания текстуры дерева необходимо минимум пять слоев, в идеале — десять. Для получения ровной поверхности, каждый из слоев должен быть отшлифован.
Антон Степичев
Янтарный лак — Справочник химика 21
Янтарные лаки и эмали образуют покрытие с высокими глянцем, атмосферостойкостью, твердостью, стойкостью к воздействию органических кислот. [c.255]Янтарь — ископаемая смола хвойных деревьев третичного периода от желто-красного до бурого цвета, состоящая в основном из полиэфиров янтарной кислоты. Янтарь расплавляют, после чего он приобретает растворимость и его можно применять в виде лаков. Пленка, полученная из янтарных лаков, жесткая, хрупкая, имеет темную окраску. Ддя реставрации янтарные лаки практически не применяются. [c.20]
Янтарные лаки находят ограниченное применение в производстве электроизоляционных и консервных лаков Другие природные смолы (шеллак, даммара, сандарак и т д), имевшие ограниченное применение, в настоящее время не используются в народном хозяйстве [c.207]
ЯНТАРЬ м. Минерал из класса органических соединений, ископаемая смола хвойных деревьев применяется как ювелирный поделочный материал, а также-после сухой перегонки-для изготовления янтарного лака и красок. [c.519]
Янтарные лаки отличаются исключительно высокой твердостью и блеском. [c.459]
Ассортимент лаков и эмалей для получения химически стойких покрытий до последнего времени был весьма беден. Битумный лак № 411, антикислотная эмаль № 2 и янтарный лак, выпускаемые под названием химически стойких лаков и эмалей, содержат в основном неустойчивые низкомолекулярные соединения или легко омыляемые масла покрытия на их основе отличаются крайне ограниченным сроком службы. [c.102]
Янтарные лаки ограниченно применяются для электроизоляционных покрытий и в качестве консервных лаков раньше янтарь использовали и при изготовлении масляных лаков. [c.322]
При использовании лака мэрдан (лак МА-594) поверхность для обеспечения твердости и гладкости 2—3 раза покрьшают спиртовым шеллачным лаком, шлифуют и дважды покрывают масляным или янтарным лаком. Каждый слой лака просушивают в течение 3—5 сут. Затем на подготовленную поверхность наносят лак 1уюрдан, а на него золото на отлип . [c.189]
При реставрации позолоты на черных металлах последние после расчистки грунтуют, В качестве грунта используют свинцовый сурик, смешанный с янтарным лаком в соотношении 1 1, Последний слой грунта тонируют, добавляя в его состав тонкотертый свинцовый крон. Каждый слой грунта шлифуют пемзовым порошком на смоченном водой войлоке или фетре. Для получения глянцевой поверхности ее располировьгва-ют трепелом. [c.191]
В настоящее время для изготовления спиртовых лаков и политур используют шеллак, а для художественных лаков — даммару. Более широкое применение находят производные канифоли, в особенности глицериновый эфир канифоли (эфир гарпиуса) для изготоаления масляных лаков и эма.тей и частично нитролаков. Выпускают также янтарные лаки на основе ископаемой смолы — я)1гаря (плавленбго). По сравнению с перечисленными природными смолами природные и искусственные битумы применяются в более широком масштаба. для выпуска лаков и эмалей, обладающих хорошими электроизоляционными свойствами и высокой водостойкостью. [c.297]
Современный ассортимент выпускаемых лакокрасочных материалов иа природных смолах и бутумах включает около 40 марок битумных лаков и эмалей, масляно-канифольных лаков н эмалей и янтарных лаков, [c.297]
Янтарные лаки применяются ограниченно в производстве элек троизоляционных и консервных лаков. [c.154]
Следующая (пятая) буква (или группа букв и цифр) обозначает марку связующего воцества, которым зерна шлифовального материала закреплены на основе М — мездровый клей С — синтетическая смола К — ком нированная связка (например, мездровый клей в смеси с синтетической смолой) СФЖ — фенолоформальдегндная смола ЯН-153 — янтарный лак. [c.75]
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯНТАРНЫХ ЛАКОВ
Изобретение относится к области химической технологии и биотехнологии и предназначено для приготовления, в частности, янтарных лаков, широко используемых в живописи, а также для защиты различных поверхностей (дерева, металлов, стекла, пластмасс, ногтей) от микроорганизмов и биокоррозии.
Целью изобретения является упрощение и ускорение процесса приготовления янтарных лаков.
Цель достигается предварительной очисткой отходов механической обработки янтаря и/или янтаря мелких, непригодных для дальнейшей ювелирной обработки в водном растворе, содержащем NaCl и лимонную кислоту (С6Н8О7) в поле ультразвука (патент на изобретение RU 2626468, МПК С04В 41/53, 28.07.2017), ополаскиванием, сушкой, измельчением до размеров 0,5-5 мкм, суспендированием измельченного янтаря в растворителе (этаноле, метаноле, ацетоне, нефрасе-С4-155/200 (уайт-спирите), скипидаре и др.), в соотношении 1:1-1:10, обработку суспензии при комнатной температуре ультразвуком с частотой 22-44 кГц в течение 5-50 минут, и плотностью мощности 0,1-10 Вт/см3, последующим растворением в течение 1-10 часов, в зависимости от физико-химических свойств и, в частности, температуры кипения используемого растворителя, в емкости с присоединенным обратным холодильником.
Полученные упомянутым способом янтарные лаки, представляют собой как самостоятельную ценность для защиты поверхностей, например от биокоррозии, так и как полупродукт, вводимый, например, в художественные масляные краски, в косметические композиции или в средства защиты ногтей ног от грибковых инфекций в общественных банях, бассейнах, пляжах.
Несмотря на все достижения техники получения лакокрасочных покрытий с заданными свойствами, янтарный лак до сих пор считается одним из лучших. Его применение весьма перспективно для покрытия музыкальных инструментов, мебели, подводной части кораблей. Покрытая янтарным лаком мебель, долго сохраняет ровный сияющий блеск, днище корабля не обрастает моллюсками (Виолетта Богучар. Смола веков янтарь. http://malahov-plus.com/main/in-addition2/316-smola-vekov-jantar.html). Известные технологии приготовления лака занимают длительное время (часы и даже дни), и сопряжены с потерей существенной части янтаря (Мошков Н.Н. Неизвестное об известном. Янтарь — красота, здоровье и долголетие от природы. Калининград, 2008 г. 82 с.).
Известен способ приготовления янтарного лака, включающий грубое измельчение янтаря, последующее нагревание до 160°С, плавление янтаря, смешение с льняным маслом (1:1) и разбавителем уайт-спиритом или скипидаром (1:2), кипячение полученной смеси в течение 3-4 часов и длительное отстаивание до оседания грубых, не растворившихся полностью частиц (Земетис М.М. Очерки о проблеме скрипичного лака. Рига, 1963 г. http://www.balalaika-master.ru/paper/010/).
Известен способ получения янтарного лака, включающий измельчение янтаря до частиц размером ≤7 мм, последующее нагревание с олифой, в соотношении примерно (1:≤20), до температуры, при которой янтарь размягчается, набухает и всплывает на поверхность олифы. Смесь подвергают дальнейшей термической обработке при ограниченном доступе кислорода, и температуре ≥350°С, в течение нескольких часов до формирования однородной консистенции (патент на изобретение US 6011097, C09D 191/00, 04.01.2000). Вышеупомянутые способы, связанные с сухой перегонкой янтаря, сопровождающиеся нагреванием до высоких температур и разрушением первичной структуры янтаря, позволяют получить, как правило, темный лак, требуют длительного времени для его получения и специальных мер для ограничения доступа кислорода, и при этом всего лишь 15-20% процентов исходного продукта — янтаря переходит в раствор (Сребродольский Б.И. Янтарь. М., Наука, 1984 с. 110; Сребродольский Б.И. Мир янтаря. — Киев, Наукова думка, 1988, с. 143).
Известен способ получения янтарного лака растворением предварительно плавленого и трансформированного в янтарную канифоль сырья. Способ сложен в реализации и, в конечном итоге, позволяет получить не янтарный лак, а лак из янтарной канифоли (Волков П. Производство лаков. С.-Петербург, Типография бр. Пантелеевых, 1882. 330 с.; http://www.backtomusic.ru/do/acoustic/varnish).
Известен способ, обеспечивающий ускоренное приготовление янтарного лака и более полное растворение янтаря за счет применения ультразвука после растворения основной части янтаря в горячем 120-160°С льняном масле в течение 40-80 мин (патент на изобретение № RU 2543169, C09D 004/00, 27.02.2015), направленный, однако, только на приготовление масляного лака.
Поставленная в заявляемом способе задача решается предварительной очисткой отходов механической обработки янтаря и/или янтаря мелких, непригодных для дальнейшей ювелирной обработки в водном растворе, содержащем NaCl и лимонную кислоту (С6Н8О7) в поле ультразвука (патент на изобретение RU 2626468, МПК С04В 41/53, 28.07.2017), ополаскиванием, сушкой, измельчением до размеров 0,5-5 мкм, суспендированием измельченного янтаря в растворителе (этаноле, метаноле, ацетоне, нефрасе-С4-155/200 (уайт-спирите), скипидаре и др.), в соотношении 1:1-1:10, обработку суспензии при комнатной температуре ультразвуком с частотой 22-44 кГц в течение 5-50 минут, и плотностью мощности 0,1-10 Вт/см3, последующим растворением в течение 1-10 часов в зависимости от физико-химических свойств и, в частности, температуры кипения используемого растворителя, в емкости с присоединенным обратным холодильником.
При более низких плотностях мощности ультразвука снижается эффективность его воздействия, при более высоких — повышается вероятность возникновения нежелательных звукохимических реакций (Акопян В.Б., Ершов А.Ю., Основы взаимодействия ультразвука с биологическими объектами, Москва, Из-во РГТУ им. Баумана, 2006, 223 с.).
Технический результат достигается использованием простой конструкции (Фиг. 1), содержащей емкость 1, с суспендированным в растворителе измельченным янтарем, подогреваемую на, например, электроплитке 2 с песчаной баней 3, и снабженной обратным холодильником 4, охлаждаемым проточной водой и обеспечивающим улавливание паров и возврат их в емкость с кипящей суспензией, а также ограничение контакта кипящей жидкости с кислородом воздуха. Предлагаемый способ получения янтарного лака включает:
— предварительную очистку сырья — отходов механической обработки янтаря и/или янтаря мелких, непригодных для дальнейшей ювелирной обработки фракций в водном растворе, NaCl и лимонной кислоты (С6Н8О7) в поле ультразвука с плотностью мощности 1-10 Вт/см в течение 5-10 минут;
— ополаскивание в чистой воде;
— сушку;
— механическое измельчение кусочков янтаря до частиц размером 0,5-5 мкм;
— суспендирование измельченного янтаря в растворителе (этаноле, метаноле, ацетоне, нефрасе-С4-155/200 (уайт-спирите), скипидаре и др.) в соотношении 1: 1-1:10, в зависимости от свойств растворителя;
— обработку ультразвуком с частотой 22-44 кГц в течение 5-50 минут, и плотностью мощности 0,1-10 Вт/см3,
— растворение измельченного и суспендированного янтаря в течение 1-10 часов в зависимости от свойств выбранного растворителя при температуре его кипения,
— удаление посторонних и не растворившихся частиц янтаря фильтрованием;
— расфасовку готового янтарного лака.
Для сравнения свойств лаков, полученных растворением янтарного порошка в различных растворителях, использован метод, представляющий собой цепь последовательно реализуемых стандартных лабораторных методик:
— учет массового соотношения янтарного порошка и добавленного растворителя →
→ нанесение стандартного количества, например, 1 мл готового продукта на гладкую, горизонтальную поверхность пластины из одного и того же материала (например, алюминия) при фиксированной температуре, например, при 30°С, в условиях свободного растекания лака →
→ высушивание пластины до постоянного веса →
→ измерение площади растекания стандартного количества лака →
→ измерение толщины полученной пленки с помощью, например, измерителя толщины покрытий RICHMETERS GY-910 и при этом осуществление дополнительного контроля высушивания пленки до постоянной толщины →
→ измерение площади пятна, образовавшегося при растекании и высушивании стандартного количества лака, с помощью любого из многочисленных способов измерения площадей, например, с помощью палетки →
→ подсчет количества сухого вещества в пленке, перемножением площади пленки на ее толщину →
→ подсчет концентрации растворенного янтаря в лаке с учетом количества сухого вещества в 1 мл растекшегося лака →
→ оценка растворимости янтаря в виде порошка с частицами микронных размеров в конкретном растворителе на основании полученных данных (концентрации янтаря в лаке и начального соотношения янтаря и растворителя).
Изобретение поясняется примерами, не носящими, однако, ограничивающего характера.
Пример 1.
Отходы механической обработки янтаря и мелкую, непригодную для ювелирной обработки фракцию янтаря очищают от окисной пленки промывкой в водном растворе, NaCl и лимонной кислоты в поле ультразвука с плотностью мощности 5 Вт/см3 в течение 5-10 минут; ополаскивают чистой водой, сушат, измельчают янтарь на планетарной мельнице до частиц размером 2,5±3 мкм, суспендируют измельченный янтарь в этаноле в соотношении 1:5, подвергают при комнатной температуре действию ультразвука с частотой 22 кГц в течение 20 минут, и плотностью мощности 5 Вт/см3, растворяют янтарь, измельченный и суспендированный, в этаноле в течение 4 часов при температуре его кипения 78,4°С, после чего остужают, удаляют посторонние и не растворившиеся частицы янтаря фильтрованием.
Приготовленный лак оценивают по концентрации растворенного в этаноле янтаря, для чего, 1 мл лака выливают на чистую, плоскую, горизонтальную поверхность подогретой до 30°С алюминиевой пластины, толщиной в 1 мм, высушивают, измеряют толщину образовавшейся пленки с помощью толщиномера Richmeters GY-910, ее площадь методом наложения палетки и, на основании полученных данных, вычисляли концентрацию янтаря в растворе.
Пример 2.
Отходы механической обработки янтаря и мелкую, непригодную для ювелирной обработки фракцию янтаря очищают от окисной пленки промывкой в водном растворе, NaCl и лимонной кислоты в поле ультразвука с плотностью мощности 5 Вт/см3 в течение 5-10 минут; ополаскивают чистой водой, сушат, измельчают янтарь на планетарной мельнице до частиц размером 2,5±3 мкм, суспендируют измельченный янтарь в ацетоне в соотношении 1:5, подвергают при комнатной температуре действию ультразвука с частотой 22 кГц в течение 20 минут, и плотностью мощности 5 Вт/см3, растворяют янтарь, измельченный и суспендированный, в ацетона в течение 4 часов при температуре его кипения 56,2°С, после чего остужают, удаляют посторонние и не растворившиеся частицы янтаря фильтрованием.
Приготовленный лак оценивают по концентрации растворенного в ацетоне янтаря, для чего, 1 мл лака выливают на чистую, плоскую, горизонтальную поверхность подогретой до 30°С алюминиевой пластины, толщиной в 1 мм, высушивают, измеряют толщину образовавшейся пленки с помощью толщиномера Richmeters GY-910 и ее площадь методом наложения палетки, после чего на основании полученных данных, вычисляют концентрацию янтаря в растворе.
Пример 3: Отходы механической обработки янтаря и/или мелкую, непригодную для ювелирной обработки фракцию янтаря очищают от окисной пленки промывкой в водном растворе, NaCl и лимонной кислоты в поле ультразвука с плотностью мощности 5 Вт/см3 в течение 5-10 минут; ополаскивают чистой водой, сушат, измельчают янтарь на планетарной мельнице до частиц размером 2,5±3 мкм, суспендируют измельченный янтаря в скипидаре в соотношении 1:5, подвергают при комнатной температуре действию ультразвука с частотой 22 кГц в течение 30 минут, и плотностью мощности 8 Вт/см3, растворяют янтарь, измельченный и суспендированный в скипидаре в течение 6 часов при температуре его кипения 161°С, после чего остужают, удаляют посторонние и не растворившиеся частицы янтаря фильтрованием.
Приготовленный лак оценивают по концентрации растворенного в скипидаре янтаря, для чего, 1 мл лака выливают на чистую, плоскую, горизонтальную поверхность подогретой до 30°С алюминиевой пластины, толщиной в 1 мм, высушивают, измеряют толщину образовавшейся пленки с помощью толщиномера Richmeters GY-910 и ее площадь методом наложения палетки, после чего на основании полученных данных, вычисляют концентрацию янтаря в растворе.
Пример 4: Отходы механической обработки янтаря и мелкую, непригодную для ювелирной обработки фракцию янтаря очищают от окисной пленки промывкой в водном растворе, NaCl и лимонной кислоты в поле ультразвука с плотностью мощности 5 Вт/см3 в течение 5-10 минут; ополаскивают чистой водой, сушат, измельчают янтарь на планетарной мельнице до частиц размером 2,5±3 мкм, суспендируют измельченный янтарь в уайт-спирите в соотношении 1:5, подвергают при температуре 40°С действию ультразвука с частотой 22 кГц в течение 30 минут, и плотностью мощности 5 Вт/см3, растворяют янтарь, измельченный и суспендированный в уайт-спирите в течение 6 часов при температуре его кипения 165°С, после чего остужают и удаляют посторонние и не растворившиеся частицы янтаря фильтрованием.
Приготовленный лак оценивают по концентрации растворенного в уайт-спирите янтаря, для чего, 1 мл лака выливают на чистую, плоскую, горизонтальную поверхность подогретой до 30°С алюминиевой пластины, толщиной 1 мм, высушивают, измеряют толщину образовавшейся пленки с помощью толщиномера Richmeters GY-910 и ее площадь методом наложения палетки, после чего на основании полученных данных, вычисляют концентрацию янтаря в растворе.
Таким образом, совокупность отличительных признаков описываемого изобретения обеспечивает достижение указанного результата.
Использование предложенного изобретения позволяет сократить время получения готового продукта — янтарного лака с высоким содержанием янтаря.
Дополнительный поиск известных решений показал, что заявленное изобретение не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку применение ультразвука позволяет обеспечить предобработку янтаря, ускоряя его набухание, снизить его потери, а применение обратного холодильника дает возможность избежать потери растворителя, снизить контакт обрабатываемого раствора с кислородом воздуха, а, следовательно, предотвратить его окисление и изменение цвета, обеспечить максимально возможное повышение температуры растворения янтаря в конкретном растворителе, поддерживая при этом постоянную температуру растворения, равную температуре кипения растворителя, предотвратить перегрев суспензии янтаря в растворителе.
Янтарные: лак, масло, кислота. Займите свою бизнес-нишу.
Янтарный лак, янтарная кислота, янтарное масло от производителяОсобенность выпускаемой продукции: в отличие от присутствующих на рынке образцов, по сути, являющихся взвесью янтарной пудры в жидкой или кремообразной среде (дробленный в порошок), наш товар отличается исключительными характеристиками: вышеуказанные позиции производятся по авторской, старинной технологии, предусматривающей плавление настоящего янтаря в специальных печах с газоуловителями, с жестко заданными режимами температурных (и многих других) параметров.
Плавление натурального янтаря, проведенное с соблюдением необходимого технологического режима, позволяет получить огромную гамму химических веществ, существовавших в смоле доисторических деревьев!
Соответственно, лечебный-косметический эффект от применения янтарного масла и кислоты-более, чем реален. Ткани человеческого организма контактируют не с «янтарным песком», разведенным в жидкой или полужидкой среде, а с тем набором химических ингредиентов, который существовал еще во времена динозавров.
Это касается и янтарного лака, диффузия молекул которого в толщу покрываемого материала идет более эффективно-достигается значительно лучшая защита поверхности. Поры заполняются качественней, сцепление лучше. Недаром янтарный лак считается наилучшим лаком для дерева и металлов.
Сама отработка технологического процесса шла на протяжении двух лет. Отгрузка производится напрямую из Калининграда, региона, где сосредоточено 90-95% мировых запасов янтаря.
Спектр применения продукции чрезвычайно широк…
Янтарный лак :
Применяется в производстве и реставрации деревянной мебели, паркетов(недаром весь паркет в Эрмитаже покрыт именно янтарным лаком с давних времен) музыкальных инструментов (скрипка Страдивари), электроизоляционных и консервных лаков, защите металлов от окисления (памятники), покрытии масляных картин защитной пленкой от растрескивания, иконописи, защите яхтенной древесины от агрессивного воздействия морской воды. Отдельно стоит отметить высокую износостойкость покрытых янтарным лаком деталей и их высокую глянцевитость.
Янтарное масло:
Синонимы: Amber Oil (англ.)
Аромат: дымный, дегтярный, смолистый, подобный запаху дубленой кожи
Янтарное масло представляет собой полиактивный многокомпонентный набор природных терпенов Балтийского Янтаря. Содержит 70% терпенов и сесквитерпенов, а также спирты, кетоны, фенолы, янтарную, уксусную и другие карбоновые кислоты.
Не обнаружены в балтийском янтаре: Sr, Ba, V, Cr, Ti, Co, Pb, Zn, Sn, Mo, Ge, Cd, Ag, Sb, K, B. Это обстоятельство очень важно, так как, в отличие от других видов янтаря, в балтийском янтаре не содержатся соли тяжёлых металлов, что позволяет использовать его не только для лечебных, но и косметических целей.
Сильнейший природный антисептик, уже давно известны его ранозаживляющие свойства, причем раны затягиваются на удивление аккуратно-без грубых рубцов. Порезы, ссадины, волдыри, доброкачественные новообразования, угревая сыпь, укусы насекомых, пролежни, ожоги, язвы, заболевания желудка и двенадцатиперстной кишки–все эти неприятности успешно лечатся янтарным маслом. Отмечен омолаживающий эффект при добавлении капель янтарного масла в обычный крем для лица. Аромат масла из янтаря «созвучен» аромату кожи человека, поэтому его добавляют в элитные одеколоны и лосьоны для мужчин. Религиозные церемонии в Индии: янтарное масло широко применяется в смеси с сандалом, ладанной камедью, шафраном. Различное соотношение ингредиентов ароматических смесей позволяет использовать их в самых разнообразных качествах.
Эфирное янтарное масло являются дефицитнейшим и дорогостоящим продуктом, который находит широкое применение в народном хозяйстве, в т.ч. в медицине, в парфюмерно-косметической и химико-фармацевтической промышленности.
Янтарная кислота: стимуляция работы мозга, противодействие стрессам, нормализация работы нервной системы, стимуляция выработки инсулина, предупреждение развития опухолей, укрепление иммунной системы, защита от воздействия на организм магнитных волн и радиации, улучшение энергетического обмена. Применяется при сильных алкогольных отравлениях.
Одно из интереснейших применений янтарной кислоты-предпосевная обработка раствором низкой концентрации семян. Символическое, по сути ничтожное добавление в раствор кислоты (менее 1 грамма на 35 литров) дает прирост урожайности различных культур до 40%
Еще раз, дополнительно подчеркнем, данная продукция-не синтетический суррогат и не взвеси опилок в непонятных субстанциях. Сырье-на 100% натуральное, технология-скрупулезно отработана. Сертификаты получены. Цель данного поста -выявление будущих заказчиков перед пуском второй очереди оборудования. Продукция первой линии полностью уходит по уже заключенным договорам, но товарные образцы мы готовы выслать по запросу заинтересованных лиц.8952.056.10.50 [email protected]
Amber varnish, amber oil , succinic acid from Kaliningrad , a new kind of business.
Our products are made with the help of melting amber . Shredding is not ! Prehistoric range of chemicals. Aromas of times the age of dinosaurs !
Shipment from Kaliningrad, without intermediaries . Kaliningrad region , a place where 95 % of amber .
Amber varnish is used for the production of luxury furniture , flooring and musical instruments . It is used to protect the copper from oxidation sites(for example, copper monunents) . High wear resistance . The high degree of glossiness .
Amber oil : no heavy metal salts . Natural amber oil can be used in the treatment and cosmetology. Skin Rejuvenation ! This essential oil is very expensive and scarce commodity .
Succinic acid : stimulation of the brain , combating stress , normalization of the nervous system , stimulation of insulin , preventing tumor development , strengthening the immune system . Low concentration solutions seed treatment ( increase plant yield )
We send product samples+79520561050 [email protected]
+79670729646 Viber
Skype: textfor
Другие результаты | |
В виде мухи в янтаре или кожаного футляра для бутылки. | |
Пересекая время, насекомые из прошедших веков живо танцуют в янтаре. | |
Естественно, мне и в голову не пришло взять жемчуг или бриллианты. Речь могла идти только о янтаре или черепаховом туалетном наборе. | |
В Лондоне много таких мелких осколков былых времен, они — как пузырьки воздуха в янтаре, | |
Как будто мухи в янтаре. | |
Шляпа мисс Моди просвечивала сквозь ледяную корку, точно муха в янтаре, а садовые ножницы пришлось выкапывать из кучи замерзшей глины. | |
Это глаз летучей мыши в янтаре. | |
Люди, запертые в янтаре, находятся в состоянии анабиоза. | |
Мы сохраним тебя в янтаре, пока Отец не вернется и не откроет вновь ворота! | |
Самое раннее известное ископаемое стрепсиптера-это окаменелость Cretostylops engeli, обнаруженная в янтаре среднего Мела из Мьянмы. | |
Хэммонд показывает, что Инген создал динозавров путем клонирования-процесс, в котором использовалась сохраненная ДНК в янтаре, а ДНК лягушек использовалась для заполнения недостающих геномов. | |
Саймон Фрейзер, 11-й Лорд Ловат, фигурирует в качестве персонажа в романе Дианы Габалдон 1992 года Стрекоза в янтаре, втором романе в ее серии чужеземец. | |
Потрясенные, Корвин и Ганелон осознают, что это истинный, изначальный узор, из которого тот, что в янтаре, — лишь первая тень. | |
Это была шутка Спилберга, сделанная на съемочной площадке о подлинном, тысячелетнем комаре в янтаре, который использовался для трости Хэммонда. | |
Phasmids редки в янтаре, но Gallophasma longipalpis была найдена в 2010 году в раннем эоцене Франции. | |
В янтаре есть окаменелые лишайники. | |
Halictidae впервые появляются в раннем эоцене с видами, найденными в янтаре. | |
Стояночные лампы решетки были отлиты в янтаре, тогда как предыдущие годы имели прозрачные линзы с лампочками янтарного цвета. | |
Ископаемые богомолы, в том числе один из Японии с шипами на передних ногах, как у современных Богомолов, были найдены в янтаре мелового периода. | |
Самый древний известный Комар с анатомией, сходной с современными видами, был найден в 79-миллионном канадском янтаре мелового периода. | |
В бирманском янтаре был найден более древний родственный вид с более примитивными чертами, возраст которого составляет от 90 до 100 миллионов лет. | |
Ископаемые богомолы, в том числе один из Японии с шипами на передних ногах, как у современных Богомолов, были найдены в янтаре мелового периода. | |
Я думаю, что могу сделать полную статью о янтаре, с достаточным количеством ссылок, некоторым кастингом, реликвиями , приемом в определенной степени. | |
Окаменелости Химерарахны были обнаружены в бирманском янтаре из Мьянмы, который датируется серединой мелового периода, около 100 миллионов лет назад. | |
Хорошо сохранившиеся личинки девичьих мух эоцена и эксувии известны по окаменелостям, сохранившимся в янтаре Балтийского региона. | |
Продолжение фильма Дьявол в янтаре было выпущено 6 ноября 2006 года. | |
В сильно затуманенном и даже непрозрачном янтаре включения могут быть изображены с помощью высокоэнергетических, высококонтрастных рентгеновских лучей с высоким разрешением. | |
Я хотел бы увидеть высокую благотворительность, осень и в янтаре одетую из серии Halo, перечисленных здесь. | |
Я была только частью платы в крупной сделке с торговцем слоновой костью и янтарем. | |
Стеклянный пол светился янтарем в лучах вечернего солнца, проникавших через длинные прозрачные панели крыши. |
Защитный лак от поверхностных обрастаний подводных объектов Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»
УДК 667.6
ЗАЩИТНЫЙ ЛАК ОТ ПОВЕРХНОСТНЫХ ОБРАСТАНИЙ ПОДВОДНЫХ
ОБЪЕКТОВ
И. А. Сорокин, В. Б. Акопян, М. В. Бамбура, С. Г. Бекеш
PROTECTIVE VARNISH FOR UNDERWATER OBJECTS FROM FOULING
I. A. Sorokin, V. B. Akopyan, M. V. Bambura, S. G. Bekesh
Проблема борьбы с обрастанием гидротехнических сооружений и морских судов и в настоящее время не потеряла актуальности. Наиболее распространенный способ борьбы с обрастанием сегодня — использование красочных покрытий, содержащих токсичные вещества, подавляющие рост и развитие гидробионтов. Но эти вещества постепенно вымываются из слоя краски, снижают ее защитные свойства и создают угрозу для окружающей среды. Известно, однако, природное вещество — янтарь, образовавшийся более 50 млн. лет назад, но не подвергшийся биотрансформации или биодеградации благодаря своим, по крайней мере, бактериостатическим свойствам. Янтарь химически инертен и нерастворим ни в пресной, ни в солёной воде. Факты, свидетельствующие об обрастании янтаря биопленкой, плесенью или гидробионтами, неизвестны. Мелкие фракции и отходы переработки янтаря пригодны для создания янтарных лаков и формирования красочного слоя, препятствующего размножению на нем бактерий, гидробионтов и других организмов и при этом безопасного для окружающей среды. Новые, ультразвуковые технологии позволяют ускорить, повысить растворимость янтаря в спирте, ацетоне, масле, других растворителях и получить покрывной материал, сохраняющий свойства натурального янтаря и обладающий высокими защитными свойствами. Янтарные лаки весьма перспективны для предотвращения обрастания подводных частей корпусов кораблей и гидротехнических сооружений гидробионтами, для использования в медицине (стоматологии, урологии), для защиты от плесени внутренних поверхностей в герметичных жилых помещениях. Натурные испытания образцов в виде стальных пластин, покрытых янтарными лаками различного состава, показали, что, янтарные лаки, как спиртовые, так и масляные, обладают выраженными защитными свойствами против химической и биокоррозии, а также против обрастания в морской воде, по крайней мере, в течение шести месяцев.
защита поверхностей, биопленки, биообрастание, янтарь, янтарный лак
Protection of hydraulic structures and marine vessels from fouling remains relevant today. The most common way of protection from fouling today is using paints containing toxic substances that inhibit growth and development of aquatic organisms. At the same time, these substances are gradually washed away from the paint layer, reduce
its protective properties and create a hazard to the environment. However, there exists a well-known natural substance — amber, which was formed more than 50 million years ago, but was not affected by biotransformation or biodegradation, at least because of its bacteriostatic properties. Amber is chemically inert and insoluble in fresh or salt water. Appearance of biofilms, mold or hydrobionts on amber is not registered. Small fractions and wastes of amber processing are suitable for creation of amber varnishes. The latter may be used for the formation of a paint layer that protects from the growth of bacteria, aquatic and other organisms, and, at the same time, is safe for the environment. New ultrasonic technics make it possible to accelerate dissolution, to increase solubility of amber in alcohol, acetone, oil and other solvents and to obtain a coating material that retains the properties of natural amber and is highly protective. Amber varnishes hold much promise for protection of underwater hulls of ships and hydraulic structures from fouling, for use in medicine (dentistry, urology) and for preventing mold growth on the inner surfaces in hermetically sealed premises. Full-scale tests of samples in the form of steel plates coated with amber varnishes of various compositions showed that alcoholic and oily amber varnishes are highly protective against chemical and biological corrosion and against fouling in sea water at least for 6 months.
surface protection, biofilms, corrosion, biofouling, amber, amber varnish
ВВЕДЕНИЕ
«Живые слои» в виде планктона, бактериальных биоплёнок, плесневых грибков, обрастаний моллюсками, водорослями и прочих, формируются при достаточной доступности питательных веществ на границах водных и твердых, водных и воздушных, твердых и насыщенных влагой воздушных сред. Конструкционные материалы, контактирующие с этим слоем, подвергаются ускоренному разрушению, как за счет хорошо известного механического воздействия, так и по причине коррозии, в том числе и биокоррозии (рис. 1), обусловленной формированием на их поверхностях микробных биопленок, с последующим возможным обрастанием гидробионтами, инициирующими процесс коррозии, скорость которой для некоторых металлов может возрастать в 2-3 десятка раз [1]. Ряд защитных механизмов обеспечивает микроорганизмам в биопленках повышенную устойчивость [2], что усложняет борьбу против их инфекционной опасности на поверхностях медицинских изделий, биокоррозионной активности на внутренних поверхностях герметичных жилых помещений, на гидротехнических сооружениях, корпусах кораблей [3].
Обросшие гидробионтами гидротехнические сооружения обладают меньшим эксплуатационным ресурсом, военные корабли менее боеспособны, а торговые или рыболовецкие суда экономически менее доходны, поскольку вынуждены постоянно транспортировать на внешней поверхности корпуса многотонный груз приросших к нему морских организмов. Все это является постоянным стимулом разработки новых способов борьбы против обрастания. Наиболее распространенным способом в настоящее время можно считать использование красочных покрытий, содержащих токсичные вещества, подавляющие рост и развитие гидробионтов [4]. Однако эти вещества постепенно вымываются из слоя краски, снижая ее защитные свойства и создавая угрозу для окружающей среды [5]. Введение токсического вещества, действующего на гидробионтов только в
случае их внедрения в краску, — ивермектина — «под пленку» краски [6], практически не пропускающей его в окружающую среду, не предотвращает обрастания, но лишь замедляет его. Попытки решить проблему с использованием экологически чистых технологий, например периодическим «стряхиванием» гидробионтов с краски, способной трансформировать электрические импульсы в механические, также не получили распространения из-за ряда технических препятствий [7].
Рис. 1. Б ревенчатые указатели фарватера в Венеции (1), металлическая ограда
пирса на берегу Черного моря (2) Fig. 1. Log pointers of fairway in Venice (1), metal fence of pier on the shore of the
Black Sea (2)
Наилучшим решением проблемы было бы использование вещества, пригодного для формирования защитного красочного слоя, а также препятствующего размножению на нем бактерий, гидробионтов и других организмов и при этом безопасного для окружающей среды. На роль такого вещества претендует янтарь, образовавшийся более 50 млн. лет назад и не подвергшийся биодеградации благодаря своим бактериостатическим свойствам.
МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ Янтарь химически инертен и не растворим ни в пресной, ни в солёной воде. Фактов, свидетельствующих об обрастании янтаря биопленкой, плесенью или гидробионтами, в доступных литературных источниках не обнаружено. Янтарь частично растворим в органических растворителях, например в этаноле и ацетоне. Раствор представляет собой лак, оставляющий на покрытой им поверхности после высыхания прочную эластичную необрастающую пленку. Известен способ получения и масляных лаков, получаемых растворением янтаря в кипящих маслах [8, 9].
Таблица 1. Композиции янтарных лаков (частей)
Table 1. Composition of amber varnishes (parts)
Состав Содержание в композициях, №
1 2 3 4 5
Янтарь измельченный 2 2 2 4 4
Уайт спирит 1 — 1 1 1
Скипидар 1 — — — —
Льняное масло 6 — — 5 5
Этиловый спирт — 1 — — —
Сиккатив 0,02 — — 0,02 —
К настоящему времени накоплено огромное количество рецептов приготовления янтарных лаков, однако сегодня янтарный лак в России в промышленных масштабах не производится.44 кГц) и плотностью акустической мощности ~10 Вт/см3 позволяют ускорить растворение янтаря в спирте, ацетоне, масле, повысить его растворимость [10] и получать янтарные лаки различных композиций (табл. 1).
РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЯ Покрытия янтарными лаками различного состава (табл. 1), полученными с использованием ультразвуковых технологий из измельченных отходов переработки янтаря и наименее востребованных мелких фракций [10], а также из отбракованного, с почвенными загрязнениями, сырья, полностью сохраняют свойства натурального янтаря и обладают высокими защитными свойствами даже в агрессивных средах. Лак при высыхании образует прочную эластичную плёнку, на которой микроорганизмы практически не закрепляются и не развиваются [11].
Сравнительная бактериостатическая активность лаковых композиций, оцениваемая диско-диффузионным методом [12] по зонам задержки роста культуры, приведена в табл. 2, сравнительная фунгистатическая активность лаковых композиций, оцениваемая по степени развития плесневых грибов в соответствии с ГОСТ 9.049-91, — в табл. 3.
Таблица 2. Сравнительная антимикробная активность лаковых композиций
Table 2. Comparative antimicrobial activity of varnish compositions
Состав
Культура 1 2 3 4 5 контроль
Бактериостатическая активность (Зоны задержки роста бактериальных культур, мм±0,5мм)
Candida albicans 2 2 1,5 2,5 2,5 0
Bacillus subtilis 3 3 3,5 4 4 0
Bacillus 3,5 2,5 4,5 4,5 4,5 0
thuringiensis
Таблица 3. Сравнительная фунгистатическая активность лаковых композиций
Культура Состав
1 2 3 4 5 контроль
Фунгистатическая активность, баллы*
Penicillum funiculosum 2 0 0 0 0 5
Aspergillus niger 0 1 0 0 0 5
Trichoderma viride 0 0 0 0 0 4
Fusarium culmorum 0 0 2 0 0 5
0 — материал нейтрален или фунгистатичен,
1,2 — материал не препятствует незначительному развитию грибов,
3,4,5 — материал содержит достаточное количество питательных веществ,
ятствующих развитию грибов.
благопри-
Из представленных в табл. 2 и 3 данных следует, что антимикробная активность пропитанных янтарным лаком тканей достаточно высока, по крайней мере, в отношении исследованных штаммов, а сами лаки могут применяться для защиты различных поверхностей от бактериальных пленок и плесеней.
Для испытания фунгистатической активности были использованы также образцы ткани (капрон), натянутой на пяльцы, изготовленные из нарезанных на кольца пищевых пластиковых (ПЭТФ) бутылок. После нанесения лаков эти образцы вместе с контрольными образцами помещались в эксикаторы на полки. На дно эксикаторов наливалась вода, внутренняя среда заражалась грибами. Через три месяца грибок покрывал всю внутреннюю поверхность эксикатора, в том числе и контрольные образцы тканей. Однако образцы ткани, покрытые янтарными лаками как спиртовыми, так и масляными, оказались свободными от плесеней.
Ряд новых янтарных лаков создает необходимое разнообразие, обеспечивающее оптимальный выбор средств для решения конкретных задач по защите различных поверхностей от нежелательной микрофлоры. Так, спиртовой янтарный лак, не растворимый в слюне и в жидкостях, используемых в пищу, безвредный для человека, позволяет создавать на зубных протезах тонкие и прочные, не вызывающие дискомфорта, покрытия, которые препятствуют образованию биопленок и пигментированных налетов на поверхностях, прилегающих к деснам и другим тканям ротовой полости [13]. Спиртовой лак весьма эффективен для придания бактериостатических свойств поверхностям урологических катетеров [14].
Спиртовой и ацетоновый янтарные лаки, обладающие к тому же высокой механической прочностью, весьма перспективны для защиты копыт животных от копытной гнили [15], возникающей при нарушении гигиены стойлового содержания.
Натурные испытания на Черном море с образцами в виде стальных пластин, покрытых янтарными лаками различного состава, а также контрольной, не покрытой лаком, помещенными в морскую воду на тонких стальных тронах на шесть месяцев, показали, что как спиртовые, так и масляные янтарные лаки обладают выраженными защитными свойствами против их обрастания и биокоррозии в морской воде, по крайней мере, в течение шести месяцев (рис. 2).
Рис. 2. Стальные пластины: 1 — контрольная, 2 — покрытая спиртовым янтарным лаком, 3 — покрытая масляным янтарным лаком, 4 — покрытая сначала спиртовым,
а затем масляным янтарным лаком Fig. 2. Steel plates: 1 — control plate, 2 — plate covered by alcohol-based amber varnish, 3 — plate covered by oil-based amber varnish, 4 — plate first covered by alcohol-based amber varnish and then by oil-based amber varnish
Контрольный образец оказался покрытым ржавчиной, поверхность же образцов, покрытых янтарными лаками, практически не подверглась изменению. Существенных различий в защитных свойствах использованных лаков не обнаружено. Возможно, они проявятся при более длительных испытаниях.
Соленость воды составляла при этом 18% (в Балтийском море существенно ниже, в Мировом океане 35%), температура воды в процессе испытания менялась от 10 до ~ 24 °C (табл. 4) .
Таблица 4. Температура воды в °C (05/25 числа каждого месяца) на 1,5-метровой глубине погружения испытуемых образцов
Table 4. Water temperature in ° C (05/25 of each month) at 1.5 m. depth of immersion of test samples_
Месяцы 2015 г. 05 06 07 08 09 10
t°C 10,2/16,5 16,7/20,2 20,8/22,9 23,0/23,7 22,6/20,5 19,9/18,7
Параллельно с натурными аналогичные испытания были проведены в лабораторных условиях, где четыре стальные пластины, три из которых покрыты янтарными лаками различного состава, поместили в культуральную среду, содержащую кроме адекватного количества солей еще и органические вещества, обеспечивающие питание микроорганизмов. Через шесть месяцев из среды, в которой за этот период в нестерильных условиях многократно менялся консорциум микроорганизмов, вплоть до гнилостных, были извлечены покрытые лаком образцы без следов обрастания. Контрольный образец отличался окисленной поверхностью, покрытой слизистой биопленкой.
Можно с большой степенью вероятности предположить, что, несмотря на не самую низкую стоимость, янтарные лаки найдут свое применение в медицинской практике, а также для покрытия внутренних поверхностей герметичных жилых помещений (космических станций, например) для защиты их от плесени, а также для покрытия корпусов морских судов и гидротехнических сооружений, так как высокие защитные свойства лаков позволят предотвратить возникновение биопленок, существенно уменьшить необходимость очистки подводных частей судов и продлить междоковый период их эксплуатации, замедлить или предотвратить биокоррозию и продлить срок жизни гидротехнических сооружений.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Харченко, У. В. Микробиологическая активность сообществ обрастания как индикатор биокоррозионной агрессивности морской воды / У. В. Харченко [и др.] // Коррозия: материалы, защита. — 2009. — № 9. — С. 42-46.
2. Costerton J. W., Stewart P. S., Greenberg E. P. Bacterial biofilms: a common cause of persistent infections // Science. — 1999. — №284. — P. 318-322.
3. Masanori Toyofuku, Nobuhiko Nomura. Biofilm as a Multicellular Bacterial System.Biodegradative Bacteria. -2014. -Р.335-352.
4. Mahfouz A. B., Atilhan S., Batchelor B., Linke P., El-Halwagi M. M. Optimal scheduling of biocide dosing for seawater-cooled power and desalination plants //Clean Technologies and Environmental Policy.-2011. — № 6. — Р. 783-796.
5. Горбенко, Ю. А. Действие противообрастаемых красок на морских объектах / Ю. А. Горбенко, Ю. А. Ковальчук, И. И. Крышев. — Киев: Наукова думка, 1991. — 100 с.
6. Trepos R., Pinori E., Per R. J., Berglin M., Svenson J., Coutinho R., Lausmaa J., Hellio C. Innovativeapproachesforthe development of new copper-free marine antifouling paints // The Journal of Ocean Technology. — 2014. — №4. — Р. 7-18.
7. Konetschny C. A new anti-fouling principle for anti-fouling paints // University of Gothenburg. Science Daily.Materialsgate NEWS. — 2009. — URL: www.sciencedaily.com/releases/2009/05/090511181250.htm>.
8. William F. Weber Amber varnish and process of making same. US 840812 A, 1900.
9. Савкевич, С. С. Янтарь / С. С. Савкевич. — Ленинград: Недра, 1970. —
С. 192.
10. Патент № 2543169 РФ, МПК С09Д 4/00, B01F 11/02. Лак янтарный / Акопян В. Б., Афонин А. В., Бамбура М. В., Филатова В. А., Ступин А. Ю., Чубатова О. И.; заявитель и патентообладатель Акопян В. Б., Бамбура М. В. -№ 2012154596/05; заявл.27.06.2014; опубл. 27.02.2015, Бюл. № 6. — 9 с.
11. Акопян, В.Б. Противомикробные защитные покрытия с янтарем и прополисом / В. Б. Акопян, А. В. Афонин, М. В. Бамбура, В. А. Филатова // Известия МГТУ «МАМИ». — 2012. — 4. — №2 (14). — С. 262-269.
12. Бриан, Л. Е. Бактериальная резистентность и чувствительность к химиопрепаратам / Л. Е. Бриан. — Москва: Медицина, 1984. — 272 с.
13. Патент № 2523002 РФ МПК A61K6/00; A61C13/07; A61K35. Защитное покрытие съемных протезов / Акопян А. В., Акопян В. Б., Агудаличева Н. А., Бамбура М. В., Бамбура О. Г., Саруханова Л. Е.; заявитель и патентообладатель Акопян В. Б.; подача заявки: 2013-05-14; публикация патента: 20.07.2014.
14. Maki D. G., Tambyah P. A. Engineering out theriskofinfectionwithurinary catheters // Emerging Infectious Disease journal.-2001. — № 2. — Р. 342-347.
15. Акопян, В. Б. Проблемы и перспективы применения препаратов янтаря и смолы сосны в ветеринарной санитарии / В. Б. Акопян [и др.] // Ветеринарный врач. -2015.- № 2.- С. 27-34.
REFERENCES
1. Harchenko U. V., Beleneva I. A., Karpov V. A. Mikrobiologicheskaja aktivnost’ soobshhestv obrastanija kak indikator biokorrozionnoj agressivnosti morskoj vody [Microbiological activity of fouling communities as an indicator of biocorrosive aggressiveness of seawater]. Korrozija: materialy, zashhita, 2009, no. 9, pp. 42-46.
2. Costerton J. W., Stewart P. S., Greenberg E. P. Bacterial biofilms: a common cause of persistent infections. Science, 1999, no. 284, pp. 318-322.
3. Masanori Toyofuku, Nobuhiko Nomura. Biofilm as a Multicellular Bacterial System. Biodegradative Bacteria, 2014, pp. 335-352.
4. Mahfouz A. B., Atilhan S., Batchelor B., Linke P., El-Halwagi M. M. Optimal scheduling of biocide dosing for seawater-cooled power and desalination plants. Clean Technologies and Environmental Policy, 2011, vol. 13, no. 6, pp. 783-796.
5. Gorbenko Ju. A., Koval’chuk Ju. A., Kryshev I. I. Dejstvie protivoobrastaemyh krasok na morskih ob#ektah [Effect of antifouling paints on marine objects]. Kiev, Naukova dumka, 1991, 100 p.
6. Trepos R., Pinori E., Per R. J., Berglin M., Svenson J., Coutinho R., Lausmaa J., Hellio C. Innovativeapproachesforthe development of new copper-free marine antifouling paints. The Journal of Ocean Technology, 2014, vol. 9, no. 4, pp. 7-18.
7. Konetschny C. A new anti-fouling principle for anti-fouling paints. University of Gothenburg. Science Daily.Materialsgate NEWS. 2009. www.sciencedaily.com /releases/2009/05/090511181250.htm>.
8. William F Weber Amber varnish and process of making same. US 840812 A, 1900.
9. Savkevich S. S. Jantar’ [Amber]. Leningrad, Nedra, 1970, 192 p.
10. Akopjan V. B., Bambura M. V., Chubatova O. I., Filatova V. A., A. N. Larjushkin A. N. Lak jantarnyj [Amber varnish]. Patent RF № 2543169, 2012.
11. Akopjan V. B., Afonin A.V., Bambura M. V., Filatova V. A. Protivomikrobnye zashhitnye pokrytija s jantarem i propolisom [Antimicrobial protective coatings with amber and propolis]. Izvestija MGTU «MAMI», 2012, vol. 4, no. 2 (14), pp. 262-269.
12. Brian L. E. Bakterial’naja rezistentnost’ i chuvstvitel’nost’ k himiopreparatam [Bacterial resistance and sensitivity to chemicals]. Moscow, Medicina, 1984, 272 p.
13. Akopjan A. V., Akopjan V. B., Agudalicheva N. A., Bambura M. V., Bambura O. G., Saruhanova L. E. Zashhitnoe pokrytie s#emnyh protezov [Protective coating of over-denture solutions]. Patent RF № 2523002, 2014.
14. Maki D. G., Tambyah P. A. Engineering out theriskofinfectionwithurinary catheters. Emerging Infectious Disease journal, 2001, vol. 7, no. 2, pp. 342-347.
15. Akopjan V. B., Bambura M. V., Korzhevenko G. N., Stupin A. Ju. Problemy i perspektivy primenenija preparatov jantarja i smoly sosny v veterinarnoj sanitarii [Challenges and opportunities of using amber and pine-tree resin preparations in veterinary sanitary]. Veterinarnyj vrach, 2015, no. 2, pp. 27-34.
ИНФОРМАЦИЯ ОБ АВТОРАХ
Сорокин Игорь Анатольевич — Акционерное общество «Техмашсервис»; г. Москва; руководитель проекта; E-mail: [email protected]
Sorokin Igor Anantol’evich — JSC «Tehmashservis», Moscow; Project Manager;
E-mail: [email protected]
Акопян Валентин Бабкенович — Акционерное общество «Государственный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ»; г. Москва;
доктор биологических наук, профессор; заведующий отделом биосинтеза;
E-mail: [email protected]
Akopyan Valentin Babkenovich — JSC «GosNIIsintezbelok», Moscow; ScD, Professor;
Head of the Department of biosynthesis; E-mail: [email protected]
Бамбура Мария Владимировна — Акционерное общество «Государственный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ»; г. Москва;
к. б. н.; научный сотрудник отдела биосинтеза; E-mail: [email protected]
Bambura Maria Vladimirovna — JSC «GosNIIsintezbelok», Moscow; PhD, Researcher
at the Department of biosynthesis; E-mail: [email protected]
Бекеш Сергей Геннадиевич — Минно-торпедная служба Черноморского флота;
г. Севастополь; начальник службы, капитан 1 ранга; E-mail: [email protected]
Bekesh Sergey Gennadievich — Mine and Torpedo Service of the Black Sea Fleet,
Sevastopol; Head of Service, Captain 1st Rank; E-mail: [email protected]
Гель-лак CHARME 008 — янтарный перламутр
арт. 1-008
Масса:
10 г.Изображение может не передавать точный цвет из-за настроек монитора.
4.5 27
Добавить в корзинуКраткое описание
Гель-лак CHARME 008 — янтарный перламутр
Очень интересный цвет, рождённый прекрасным сочетанием природного янтаря и перламутра. При этом янтарный цвет представляет собой целую коллекцию цветовых оттенков, куда входят оранжевый, медовый, жёлтый, сиреневый, шоколадный, маковый, лимонный и других. Перламутровый — уже сам по себе этот цвет превосходен! А такое смешение цветов даёт невероятный эффект — янтарное свечение с серебристо — розовыми переливами. Этот великолепный шеллак рекомендован к приобретению!Расскажите друзьям:
Как пользоваться
Технология нанесения гель-лака «CHARME PRO LINE»:
- Подготовьте ногтевую пластину к нанесению гель-лака. Придайте форму, удалите кутикулу.
- Обработайте ногтевую пластину средством для обезжиривания «CHARME», используя безворсовые ватные диски. Для максимального срока носкости нанесение праймера НЕ обязательно!
- Нанесите базовое покрытие «CHARME BASE COAT» в один слой и высушите в УФ-лампе (2 мин.), либо в LED-лампе (30-60 сек.)
- Двумя тонкими слоями нанесите гель-лак «CHARME PRO LINE», «запечатайте» торец ногтя. Обязательно высушите каждый слой гель-лака в УФ-лампе (2 мин.), либо в LED-лампе (30-60 сек.)
- В один слой нанесите завершающее покрытие «CHARME TOP COAT» и высушите в УФ-лампе (2 мин.), либо в LED-лампе (30-60 сек.) Закрепитель «CHARME» не имеет липкого слоя и сразу после полимеризации дает глянцевый блеск.
- В завершении процедуры, нанесите питательное масло для кутикулы «CHARME PRO LINE».
Классический янтарный лак — OldWood
Лак с высокой концентрацией смолы на основе балтийского янтаря, загущенного на солнце льняного масла и полимеризованного льняного масла.Этот лак дает красивое, прозрачное, теплое и стойкое покрытие. Дает оптимальный результат при сочетании с пигментами, красителями и глазури.
Делает цвета ярче, придавая глубину, яркость и несравненную плотность. Его можно разбавить уайт-спиритом, скипидаром и растворителем OW (см. «Сырье»).
Благодаря качеству используемых масел, они придают лаку отличные свойства в отношении выравнивания, высыхания и устойчивости к внешним воздействиям. Физические свойства отделочного покрытия также будут зависеть от проведения правильного отверждения или высыхания нанесенного покрытия.
Во время сушки, помимо испарения растворителя, окисления происходят реакции окисления с кислородом воздуха. Это самоокисление контролируется во всех наших лаках путем правильного выбора секущих покрытий, которые гарантируют однородное высыхание по всей толщине нанесенного покрытия.
Мы рекомендуем сушить лаки на масляной основе в УФ-камере.
# Ссылки: Гераклит. (С. XI). «De Coloribus et Artibus Romanorum». Cap.11-A y 44. # Theophil’s Manuscript. (с. XII). Capítulo 37. # Леонардо да Винчи (1452 — 1519). «Записная книжка». # Доктора Кетама. (2ª м. S XV). «Фламандский манускрипт». # Anónimo alemán (1503 — 1506). «Liber Illuministrarius». П. 19. # Рукопись Марчианы. (1503 — 1527). Пункт 395. # Тимотео Розелло. (1575). «Della Summa de Secretti Universali».# Теодор Турке де Майерн. (1620). «Pictoria, Sculptoria et qua Subalternum Artium». С. 43 («Настоящий лак для лютней и альтов») # Кристофер Л. Морли. (1697). «Collectanea Chymica Leydensia» Мэри П. Меррифилд. «Трактаты Средневековья и Возрождения по искусству живописи». # Гири Л. Бэзе. «Классический итальянский лак для скрипки» # Мартин Робертс Земитис. «Лак для скрипки и окраска». # Лучано Коломбо. «Старые лаки для скрипки». # Винченцо Герольди. «Venici e Segreti Curiosissimi.Кремона 1747 ». «Il Manoscritto4 (H 113) делла Biblioteca Trivulziana di Milano».
|
Воссоздание раннего современного рецепта лака по курсу истории дизайна • Блог Виктории и Альберта
В рамках магистерского курса V&A / RCA History of Design во время весеннего семестра студенты имеют возможность изучить ранние современные методы изготовления как форму исторического исследования на практике.При поддержке кураторов Виктории и Альберта, консерваторов и наставников студенты воссоздают рецепты раннего нового времени, чтобы поразмышлять о методах изготовления и природе знаний и навыков ремесленников.
Курс Thinking and Experiencing «Techne» — это вспомогательный проект проекта «Making and Knowing», основанный в Колумбийском университете в Нью-Йорке, и в этом году он также был результатом сотрудничества со стипендиатом V&A Роберта Х. Смита в резиденции, Доктор Спайк Баклоу из Института Гамильтона Керра.Для получения дополнительной информации о семинарах см. Новости и события в RCA.
В этом посте студенты Лидди Кастон, Джессика Эдди, Айелет Шатс и Кара Робинсон размышляют об опыте изготовления лака для деревянной мебели из льняного масла с дополнительными преимуществами янтаря. Включение янтаря позволяет лаковому покрытию схватываться и высыхать быстрее, чем простое покрытие на основе льняного масла. Поскольку между нанесением различных слоев лака требовалось меньше времени, это ускорило производство деревянной мебели в целом.Многослойный лак также повысил защитную отделку и, следовательно, качество мебели:
Рецепт лака, который мы следовали из французской рукописи XVI века, хранящейся сейчас в Национальной библиотеке в Париже, является рудиментарным, с некоторыми точными деталями, такими как температуры, которых можно ожидать в современных инструкциях. В нем указано:
«Немцы интенсивно кипятят миниум в льняном масле и для придания ему консистенции лака добавляют в сильно измельченный янтарь».
Мы подошли к процессу, разделив его на три этапа: подготовка янтаря, нагревание льняного масла и плавление янтаря и, наконец, объединение льняного масла и янтаря.
Заготовка янтаря
Необработанный янтарь в сыром виде перед использованием пестика и ступки для «измельчения» в мелкий порошок.Янтарь нужно было тонко измельчить, чтобы его легче было растопить и соединить с льняным маслом. Хотя это и не является особенностью оригинального рецепта, мы уделяли первоочередное внимание здоровью и безопасности и носили очки и защитные маски, чтобы не вдыхать мелкую пыль.Измельчение янтаря дает очень сладкий ароматный аромат, напоминающий о происхождении янтаря как липкого древесного сока до кристаллизации. Когда вы видите янтарь в необработанном виде, становится очевидным, почему он был выбран в качестве отделки для улучшения и защиты древесины, поскольку он твердый, но полупрозрачный и имеет золотистый цвет.
Нагревание льняного масла
Нам пришлось нагреть льняное масло, а также янтарь, чтобы их можно было объединить без охлаждения. Поскольку мы использовали небольшую походную горелку, льняное масло осторожно перемешивали через равные промежутки времени, чтобы обеспечить равномерный нагрев, а затем сверху помещали свободную оболочку из оловянной фольги для поддержания постоянной температуры.Когда масло нагревается выше 100 ° C, оно становится немного гуще и выделяет насыщенный дизельный или цитрусовый аромат, который становится невыносимым для длительного хранения при 200 ° C. Через 72 минуты масло нагрелось до 200 ° C, и в этот момент мы добавили свинец миний, как указано в рецепте. Minium — это яркий порошок оранжевого цвета, который добавлен для сцепления с янтарем. Это превратило смесь в яркий оранжевый оттенок.
Старший консерватор мебели Виктории и Альберта доктор Найджел Бамфорт добавляет свинцовый миний в льняное масло
Плавление янтаря
Проведя предыдущую неделю измельчая янтарь до мелкого порошка, мы особенно стремились правильно расплавить янтарь, тем более что мы знали, что в прошлом году студенты столкнулись с проблемами на этапах измельчения и плавления.Поскольку температура плавления янтаря высока, мы использовали современный эквивалент раскаленного добела пламени: научную нагревательную мантию с круглодонной колбой для плавления порошкообразного янтаря. Использование прозрачной стеклянной колбы также позволило нам увидеть, что происходит со смесью.
Нагревательный кожух осторожно нагревает порошкообразный янтарь. В процессе плавления янтарь стал очень темного цвета и очень липким, что заставило нас задуматься о том, что смесь испортилась и будет непригодной для использования.Мы очень полагались на наше обоняние, зрение и осязание (с помощью термометра), чтобы оценить расплавленный янтарь. Иногда смесь была зернистой, поэтому регулярное перемешивание помогало измельчить зерна, в то время как мы оставались осторожными, чтобы не дать смеси остыть. Как и в случае с льняным маслом, мы накрываем колбу крышкой из фольги, чтобы обеспечить равномерный нагрев. Когда смесь полностью стала жидкой и достигла 300 ° C, она начала пахнуть так сильно, что всем, кто был рядом с ней, приходилось носить маску. В целом янтарю потребовалось 64 минуты, чтобы превратиться в жидкость, подходящую для смешивания с льняным маслом.
Соскоблил расплавленный янтарь на бумагу, чтобы проверить консистенцию, так как черный цвет выглядел так, как будто он горелСочетание льняного масла и янтаря
Осторожно перемешивая льняное масло по мере добавления расплавленного янтаря
При этом образовывалось значительное количество дыма, который вскоре утих. Готовый янтарный лак (видно в стакане). На горлышке деревянной ложки показаны различные стадии процесса: от льняного масла до добавления миния и добавления янтаря. На свету казалось, что смесь имеет темные примеси, которые могли быть в молотом янтаре или где-то еще. часть янтаря выгорела в круглодонной колбе.Однако смесь можно отфильтровать, чтобы удалить их (нам посоветовали, что белый хлеб также будет хорошо фильтровать, если мы хотим сохранить срок действия рецепта). Окончательная смесь выглядела очень темной по цвету, поэтому нам было любопытно посмотреть, как она будет выглядеть на дереве — тема для обсуждения в нашем следующем сообщении в блоге.
Концепция techne в значительной степени опирается на использование предшествующих или неявных знаний о процессе или материалах, и мы обнаружили, что это очень актуально для данного эксперимента.Поскольку текст рецепта не содержал много деталей, мы часто полагались на свои чувства и интуицию (а также на советы экспертов), чтобы убедиться, что процесс работает. Мы хотели бы поблагодарить Дана Мелчар (старший консерватор мебели, V&A), доктора Найджела Бэмфорта (старший консерватор мебели, V&A), Ника Хамфри (куратор мебели 1400-1700, V&A), доктора Спайка Баклоу (стипендиат Роберта Х. Смита в резиденции из Института Гамильтона Керра) и доктору Симоне Валериани (и.о. руководителя отдела истории дизайна, Виктория и Альберта) за их энтузиазм и опыт во время этого лабораторного занятия.
Чтобы узнать, чем еще занимались студенты V&A / RCA History of Design, посетите наши страницы на сайтах V&A и RCA и взгляните на Un-Making Things, онлайн-платформу, управляемую студентами, для всего, что связано с историей дизайна и материальной культурой. .
Классический янтарный лак Old Wood, 60 мл | Грунты / Лаки / Цвета
Необходимые файлы cookie помогают сделать веб-сайт пригодным для использования, обеспечивая такие основные функции, как навигация по страницам и доступ к защищенным областям веб-сайта.Веб-сайт не может работать должным образом без этих файлов cookie.
ElioBack_buttonPressed
Цель: Маркер того, что посетитель нажал кнопку «Назад», и необходимо выполнить восстановление вкладки отображения.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище
ElioCouponManager_NoCodeModal
Назначение: Отображение промокодов для конкретных посетителей. Маркер того, что модальное окно должно оставаться закрытым.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище
ElioCurrencyConverter_ExchangeRates
Назначение: Предоставление коэффициентов пересчета для конвертера валют.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище
ElioCurrencyConverter_selectedCurrency
Назначение: Сохранение текущей выбранной валюты в конвертере валют.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище
ElioGlossar_
Цель: Предоставление статей глоссария.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище
ElioGroupSeries_variantClicked
Цель: Маркер для восстановления вкладки отображения при нажатии кнопки возврата.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище
ElioStorageClearedNew
Цель: Указывает, была ли произведена очистка локального хранилища.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище
ElioTabs_selectedTabs
Цель: Маркер для восстановления вкладки отображения при нажатии кнопки «Назад».
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище
Функциональная проверка возможности записи локального / сеансового хранилища. Запись автоматически удаляется сразу после создания.
PayPal платежи
PayPal платежи
PayPal платежи
Запоминает, закрыл ли пользователь модальное окно выбора купона
Сессия —
Цель: Уникальный внутренний идентификатор пользователя магазина, который требуется для обеспечения основных функций магазина, таких как корзина для покупок и вход в систему.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: сессия
ShopwarePluginsCoreSelfHealingRedirect
Назначение: Технически необходимая функция для перенаправления страниц в случае ошибок загрузки страницы.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище
__csrf_token-
Цель: Обеспечивает безопасность просмотра посетителей, предотвращая подделку межсайтовых запросов.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: сессия
allowCookie
Цель: Хранение настроек посетителя, разрешенных ли файлы cookie.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 180 дней
BasketCount
Назначение: Хранение количества элементов в корзине.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище
cookieDeclined
Цель: Сохранение настройки посетителя, запрещены ли файлы cookie.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 180 дней
cookiePreferences
Цель: Хранение настроек посетителей в Менеджере согласия на использование файлов cookie.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 180 дней
eCurrentSuffix
Назначение: Устанавливается, когда запрашивается страница магазина с соответствующим параметром в URL-адресе, и служит для предоставления соответствующей информации о ценах.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: сессия
eNote_notes
Цель: Хранение статей, содержащихся в списке желаний пользователя, для отображения кнопок списка желаний как активных.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище
ePrice
Назначение: Хранение пользовательских настроек для отображения цены брутто или нетто.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 365 дней
ePriceClose_tax-frame-shown
Назначение: Отметка того, отображался ли уже выбор цены брутто / нетто.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище
ePush
Назначение: Хранение хеш-значения элементов, отправленных в браузер через HTTP2 push.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 30 дней
ffSelectedPerPage
Назначение: Хранение настроек посетителя, сколько статей должно отображаться на странице с листингом.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: сессия
hide-cookie-permission
Цель: Маркер, следует ли скрывать разрешение cookie для определенного языка магазина.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище
modernizr
Цель: Функциональная проверка возможности записи локального / сеансового хранилища записей. Запись автоматически удаляется сразу после создания.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище
nocache
Назначение: Необходимый cookie для управления обработкой кеша.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: сессия
магазин
Назначение: Хранение идентификационного номера магазина на языке, запрошенном посетителем.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: сессия
testcookie
Цель: Функциональный тест для настроек файлов cookie.Этот файл cookie автоматически удаляется после создания.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: сессия
videojs_preferred_res
Цель: Маркер предпочтительного разрешения видео или разрешения по умолчанию.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище
x-cache-context-hash
Назначение: Маркер для назначения цен для конкретного клиента после входа в систему.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: сессия
Партнер
Назначение: Устанавливается, когда страница магазина вызывается с соответствующим партнерским параметром в URL-адресе и используется для работы партнерской программы.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: сессия
Что нужно для приготовления масляного лака — Эдгар Русс, скрипач
Сегодня мы поговорим о ингредиентах, необходимых для приготовления масляного лака.
В последнем сообщении блога мы говорили о нефти, здесь вы можете узнать о ней больше.
Во-первых, янтарь: я обычно беру его в Kremer Pigmente, и он бывает разной формы. Его можно купить по частям или также в виде порошка, «отходы», последний нагревается дольше и имеет больший объем, я лично предпочитаю кусочки.
Некоторые люди даже ищут прозрачные кусочки, но я не думаю, что это так важно. Причина, по которой я не выбираю детали, заключается в том, что с одной стороны мы хотим, чтобы они были очень определенного цвета, но также прозрачными.Вначале я думал, что вам нужно было выбрать конкретные детали, но прозрачность лака — это то, чего вы добиваетесь со временем, с процессом старения. Разнообразие деталей и цветов делает его темнее и интереснее.
Для масляного лака я использую янтарь, но вы также можете использовать другие смолы, такие как шеллак, можжевельник или мастику.
Мой рецепт очень короткий: льняное масло промытое и янтарь. Просто и легко. Маленькая банка имеет большое значение.
В начале своей карьеры в области лаков я сделал около 120 различных лаков, различающихся типом смол, масел, порциями и временем приготовления.Я изучал цвет, прозрачность, гибкость и лак, который я использую сегодня, является результатом множества испытаний.
На мой взгляд, лак имеет решающее значение для качества инструмента, и на самом деле его очень интересно делать.
Обратите внимание, готовить лак следует не в металлической посуде, а в стеклянной, он должен быть огнестойким.
Открытый огонь с маслом очень опасен, но я считаю, что при приготовлении лака очень важно иметь открытый огонь, потому что электронной кулинарной панели потребуется несколько часов, чтобы нагреть янтарь до 300 градусов.
Ставить стеклянную тару — это хорошо, но очень опасно, мне не раз случалось, что лак взрывается.
Не делайте этого у себя дома, никогда с маленькими детьми и никогда, когда идет дождь: небольшая капля воды может взорвать всю смесь. Следите за своими глазами, всегда используйте защитные травы.
Еще одна маленькая деталь: не нужен градусник, не нужно измерять температуру. Если вы хотите перемешать, используйте только огнестойкие стеклянные палочки.
Это мой ингредиент и то, что вам нужно,
Спасибо,
Эдгар Русс