Заклепочник не тянет заклепку что делать: Акадо Телеком личный кабинет

Содержание

Почему заклепочник не тянет заклепку

Как правило, к тому, что вытяжные заклёпки невозможно установить в проектное положение могут привести несколько факторов:

1. Слишком мягкий скрепляемый материал.

2. Неправильно подобранный диаметр сверла для посадочных отверстий.

3. Неправильно подобранный размер заклёпки относительно толщины скрепляемых материалов.

4. Бракованное крепёжное изделие.

Ниже рассмотрим отдельно каждую из причин на фоне требований действующих стандартов.

Терминологию и принципиальные схемы разных типов на так называемые «слепые» заклёпки в отечественном нормотворчестве задаёт ГОСТ Р ИСО 14588-2005.

Этот стандарт является прямым переводом международного стандарта ISO 14588:2000.

Однако, в силу чересчур дословного перевода технических терминов отечественный стандарт среди специалистов признан не совсем удачным.

Поэтому в работе мы используем термины, заданные Минстроем в Технической оценке к ТС 4240-14 от 09.07.17 на вытяжные заклёпки

ELNAR.

Принципиальная схема установки вытяжных заклёпок в проектное положение.

Вытяжные заклёпки устанавливают в проектное положение путём вытягивания стержня.

При этом головка стержня развальцовывает гильзу заклёпки до тех пор, пока не упрётся в скрепляемые материалы.

После чего стержень отрывается от головки.

После окончания монтажа заклёпки головка стержня остаётся в развальцованной гильзе.

Стержень, оторванный от головки беспрепятственно выходит из гильзы заклёпки.

  1. Если скрепляемый материал не обладает достаточной твёрдостью, т.е. материал слишком мягкий, для надёжного упора заклёпки,
    в этом случае не обеспечивается необходимая жёсткость для упора головки и отрыва стержня заклёпки:

Стержень полностью проходит сквозь гильзу, вминая её в мягкое основание по всей длине.

Такие случаи встречаются не только при креплении композитных, в том числе полимерных, материалов, но к сожалению, и при креплении алюминиевых профилей:

Полимерные композитные материалы – нестабильны в своих механических свойствах.

Их твёрдость может существенно отличаться от партии к партии.

Поэтому при установке в композитные материалы зачастую стержень заклёпки свободно проходит сквозь всю гильзу.

При этом суть претензии: «..но ведь в прошлый раз всё нормально устанавливалось..»

На фотографиях хорошо видно, как

гильза заклёпки при развальцовывании сминает мягкий алюминиевый профиль вокруг себя

и придаёт посадочному отверстию овальную форму.

Как определить, что брак в креплении происходит по причине недостаточной твёрдости скрепляемого материала, а не по причине излишне «жёстких в монтаже» вытяжных заклёпок?

Для этого соответствующие международные стандарты задают нам величину усилий отрыва стержня для каждого типа заклёпок:

Максимальная разрушающая нагрузка для отрыва стержня

– для открытых вытяжных заклёпок

с выступающим бортиком

А2/А2 по ISO 15983

– для открытых вытяжных заклёпок

с выступающим бортиком

Алюм. /Сталь по ISO 15977

Таким образом, величина усилий отрыва стержня вытяжной заклёпки от головки не должна превышать нормативных значений, заданных соответствующими международными стандартами.

  1. Если диаметр установочного отверстия не соответствует нормативным требованиям,
    в таком случае при развальцовывании гильза заклёпки не упирается в стенки отверстия, и стержень заклёпки беспрепятственно проходит насквозь без отрыва головки:

Во избежание этого соответствующие международные стандарты задают диаметры установочных отверстий для каждого типа заклёпок:

Диаметры установочных отверстий

– для открытых вытяжных заклёпок

с выступающим бортиком

А2/А2 по ISO 15983 *

– для открытых вытяжных заклёпок

с выступающим бортиком

Алюм./Сталь по ISO 15977 *

* эти же значения заданы Минстроем в Технической оценке к ТС 4240-14 от 09.

07.17 на заклёпки вытяжные ELNAR

Таким образом, диаметры установочных отверстий под вытяжную заклёпку должны соответствовать нормативным требованиям, заданным соответствующими международными стандартами.

  1. Если толщина скрепляемых материалов значительно меньше нормативных требований,
    в таком случае излишне тонкое основание порой не обеспечивает своевременного отрыва головки:

Во избежание этого соответствующие международные стандарты задают допустимый диапазон толщины скрепляемых материалов для каждого типа заклёпок:

Толщину скрепляемых материалов

– для открытых вытяжных заклёпок с выступающим бортиком А2/А2 по ISO 15983 *

– для открытых вытяжных заклёпок с выступающим бортиком Алюм./Сталь по ISO 15977*

* эти же значения заданы Минстроем в Технической оценке к ТС 4240-14 от 09.07.17 на заклёпки вытяжные ELNAR

a (перевод с англ. ) диапазоны толщины скрепляемых материалов, указанные в Табл.1, в допустимой комбинации с материалами согласно п.4, ограничены максимальным и минимальным значениями. Минимальное значение задано в рекомендательном порядке. В частных случаях допускается меньшая толщина скрепляемых материалов.

b (перевод с англ.) номинальная длина более 30 мм задаётся с шагом 5 мм на согласование с производителем.

Таким образом, диаметры установочных отверстий под вытяжную заклёпку должны соответствовать нормативным требованиям, заданным соответствующими международными стандартами.

  1. Для подтверждения брака внутри партии изделий
    инженерыBEST-Крепёж проверяют заклёпки из той же партии, имеющиеся на складе, на монтажепригодность:

По необходимости специалисты компании выезжают на объект для выяснения причин, почему не устанавливаются вытяжные заклёпки.

При этом инженеры нашей компании проверяют соблюдения нормативных требований при монтаже:

– визуально осматривают материал крепления;

– проверяют диаметр сверла на соответствие нормативным требованиям;

– толщину скрепляемых изделий;

– в спорных вопросах мы обращаемся в сторонние профильные институты и лаборатории, в частности, для подтверждения механических свойств заклёпок ELNAR в ИЛ Технополис.

В случае принятия решения о внутрипартийном браке: заклёпки на объекте подлежат замене, а вся производственная партия бракованных изделий не допускается к продажам в полном объёме.

Остались вопросы?

Задайте их нашему техническому специалисту, мы ответим на них в течение 1-2 рабочих дней!

Приходилось заниматься установкой заборов из профлиста, использовали рычажный заклепочник, недостаток неудобно с остающимися гвоздиками. Сейчас уже использую только в личных целях и решил доработать.

Первое видео, заснятый процесс изготовления.

Второе видео, короткое, показана самая идея и готовый результат.

ГК "Центр Крепежных Изделий" специализируется на продаже заклепочной техники и по роду своей деятельности наши специалисты получают отзывы о качестве заклепочников и заклепок.

Часто клиенты утверждают что заклепки устанавливаются не должным образом или плохо работает заклепочник. Но, обычно, после беседы с клиентом на производственном участке проблемы выявляются в нарушении технологии установки заклепки, настройке заклепочника и в отсутствии текущего обслуживания.

Ниже рассмотрены основные вопросы и правила, соблюдение которых, гарантирует качественную установку заклепок и долгий срок работы заклепочника:

  1. Соблюдение технологии выбора и установки заклепки
  2. Установка заклепки за две итерации
  3. Регламентное обслуживание
  4. Пневмоподготовка воздуха

1.

Соблюдение технологии выбора и установки заклепки
  • Определите толщину соединяемых материалов

Длина заклепки рассчитывается как сумма диаметра заклепки и толщины скрепляемых материалов.
Например: толщина скрепляемых материалов 4,0 мм, диаметр заклепки 4,0 мм. Длина заклепки = 4,0 + 4,0 = 8 мм.

  • Просверлите отверстие под заклепку

Диаметр отверстия указан в таблице производителя заклепок.

Так же можно пользоваться правилом – Диаметр отверстия = диаметр заклепки + 0,1 мм.
Например: диаметр заклепки 4.0 мм, Диаметр отверстия = 4.0 + 0.1 = 4.1 мм.

Листовую сталь небольшой толщины удобно сверлить двусторонними сверлами, они имеют короткую рабочую часть.

  • Установите на заклепочник соответствующую оснастку

Установите соответствующую насадку для вытяжных заклепок, шпильку и мундштук для гаечного заклепочника. Если установлена не соответствующая насадка, это может привести к заклиниванию ножки заклепки и последующему ремонту заклепочника.

  • Установка заклепки в материал

Установите заклепку в заклепочник, затем вставьте заклепку в отверстие под углом 90 градусов, произведите клепание.

Важно!

Инструмент в процессе клепания должен быть строго под углом 90 градусов к материалу, заклепка должна быть полностью вставлена в отверстие. Если не соблюдать это правило, заклепка будет установлена не ровно и соединение материалов будет не плотным, из-за чего может произойти заклинивание ножки в заклепочнике.

При установке заклепки гайки не перпендикулярно материалу происходит заклинивание резьбовой шпильки в заклепке или поломка шпильки.

2. Установка заклепки за две итерации

Если длина заклепки выбрана верно – установка заклепки произойдет за одну итерацию, то есть потребуется свести рукоятки ручного заклепочника один раз или нажать на спусковой крючок пневмогидравлического заклепочника один раз.

Ниже приведены основные причины, по которым заклепка не устанавливается за одну итерацию:

  • Губки, толкатель, пружина для заклепок изношены или загрязнены

Необходимо очистить губки, толкатель, пружину или их заменить.

  • Низкое давление воздуха в пневмолинии

Необходимо отрегулировать давление в пневмолинии.

  • Подача недостаточного объем воздуха

Выбран несоответствующий диаметр шланга подключения заклепочника. При подключении шланга диаметром меньше рекомендованного, подается количество сжатого воздуха меньше, чем необходимо заклепочнику, что приводит к его неправильной работе.

  • Потеря гидравлического масла

Пневмогидравлический заклепочник работает от сжатого воздуха, который подается в цилиндр заклепочника и приводит в действие гидравлический шток и поршень. Гидравлический поршень и шток приводят в действие механизм захвата заклепки и ее установки. Любая потеря масла приводит к снижению хода поршня и установки заклепки за несколько итераций.

3. Регламентное обслуживание

Для долгой и безупречной работы заклепочников необходимо своевременно производить обслуживание инструмента:

  • Чистка губок, толкателя, пружины

Необходимо ежедневно в конце рабочего дня или каждые 25 часов работы протирать от металлической стружки патрон для губок, губки, толкатель губок и пружину толкателя. Это увеличит срок их службы. При очистке элементов обратите внимание на их износ, при необходимости замените соответствующий элемент.

  • Чистка фильтра системы автоподсоса заклепки

Для пневмогидравлических моделей заклепочников необходимо в течении дня своевременно освобождать контейнер с оторванными ножками заклепок.

Раз в неделю необходимо очищать фильтр контейнера от стружки при помощи пневматического продувочного пистолета.

  • Чистка резьбовой шпильки заклепочника

Необходимо очищать от стружки и смазывать шпильку через каждые 50 установок. Это увеличит срок службы шпильки и мундштука и облегчит установку заклепки.

  • Смазка вращающихся частей гаечного заклепочника

Необходимо смазывать вращающиеся части примерно каждые 1000 установок заклепок. Недостаток смазки способствует усилению трения, снижению скорости

вращения шпильки и снижению крутящего момента

  • Замена гидравлического масла

Замена гидравлического масла производится не реже одного раза в год. Данная сервисная функция должна производиться только в авторизованном сервисном центре.

4.Пневмоподготовка воздуха

  • Схема подсоединения пневматического инструмента

Для работы пневмогидравлических заклепочников необходим чистый, сухой воздух с давлением от 5.0 – 6.9 атмосфер. Для гаечного пневмогидравлического заклепочника так же необходима лубрикация подаваемого воздуха небольшим количеством соответствующего масла. Точные данные по давлению воздуха и типу и количеству гидравлического масла приведены в инструкции к заклепочнику.

Чистый, сухой воздух – необходима установка фильтра.

Фильтр убирает мелкие абразивные частицы из воздуха, под воздействием которых изнашиваются резиновые уплотнители и зеркальные поверхности цилиндра. Это приводит к течи масла и выходу заклепочника из строя.

Фильтр убирает влагу из сжатого воздуха, которая приводит к коррозии механизма и порче гидравлического масла.

Ограничение давление – необходима установка редуктора или фильтра с редуктором.

Превышение рабочего давления приводит к выдавливанию резиновых уплотнительных колец, течи масла и поломке заклепочника.

Смазка воздуха – необходима установка лубрикатора или блока фильтр + редкутор + лубрикатор. Смазка воздуха требуется только заклёпочнику для заклепок гаек.

Воздух с маслом из лубрикатора может подаваться на расстояние не более 5 метров, поэтому длина шланга должна быть не более 5 метров от точки подключения лубрикатора.

Пользуйтесь заклепочниками POP c удовольствием и помните: качественный результат можно достигнуть только качественным инструментом!

Ремонт заклепочника ручного своими руками


Видеоинструкция: как настраивать и обслуживать ручной заклёпочник

Принцип работы, настройки и обслуживания ручного заклёпочника на примере модели PS 15 от компании POP (видео в конце статьи).

Заклёпочник POP PS 15 – лёгкий и удобный инструмент для тяговых заклёпок до 5 мм. Идеально подходит для работы в горизонтальной плоскости, то есть когда рабочая головка инструмента смотрит вниз. У модели прочный корпус из литого алюминия и резиновые рукоятки для комфортного захвата. В комплект входят четыре насадки и ключ для их установки. Применяется для установки заклёпок из алюминия, стали и нержавеющей стали.

Настройка заклёпочника

1. Подберите нужный тип и размер заклёпки.

2. С помощью ключа с шестигранным отверстием открутите установленную насадку и установите подходящую.

3. Разведите рукоятки заклёпочника.

4. Вставьте заклёпку в инструмент.

Процесс клёпки

1. Вставьте заклёпку в просверленное отверстие и плотно прижмите к материалу под прямым углом.

2. Сведите рукоятки заклёпочника.

3. Разведите рукоятки и удалите оторванную ножку заклёпки из инструмента.

Чтобы разобрать заклёпочник, надо выкрутить установочный винт

Обслуживание заклёпочника

1. Ключом выкрутите установочный винт с обратной стороны клепающей головки.

2. Выньте пружину, толкатель, губки.

3. Прочистите губки от грязи и стружки или при необходимости установите новые губки.

4. Соберите в обратном порядке.

Периодическая чистка и замена губок продлит работу заклёпочника в 2–3 раза.

zen.yandex.ru

Ремонт клёпальника. — Сообщество «Кузовной Ремонт» на DRIVE2

Да простят меня модераторы, но эта запись не совсем про кузовной ремонт, а вернее совсем не про кузовной ремонт.В течении года у меня сломался уже третий клёпальник. Не то, чтобы я покупал самый дешёвый инструмент — что было в магазине, то и покупал. Но жаба задавила бежать за четвёртым… Решил затратить вечерок на реанимацию уже имеющегося.

Для начала разобрал.

Полный размер

Губок, которые двигают захват, как не бывало.

Из листа металла 4 мм. вырезал 4 прямоугольника: 12х30 — 2 шт. и 16х30 тоже 2 шт. В прямоугольниках, которые в дальнейшем будут губками, просверлил отверстия 5 мм. Для их центровки на рукоятке сделал из болта (5 мм) ось длиной 17 мм. Собрал всё это в кучку и зажал в тисы.

Сверху положил немного подогнутый по форме ручки один из оставшихся прямоугольников и хорошенько обварил. Потом перевернул всю конструкцию и приварил последний прямоугольник, также немного подогнув по форме.

Полный размер

Вот такая получилась … (тут должно быть слово, от которого мне стыдно).

Как всё обработал болгаркой, как закруглил губки, всё это отснять в запарке забыл.

Полный размер

Но после сборки получилось вот это.

Далее провожу ходовые испытания. Надеваю каску, сажусь к верстаку, вставляю заклёпку, со всей силы давлю на педаль газа рукоятку…

Полный размер

(Голосом кота Матроскина) Заработала!

Прошу сильно не пинать, что ремонтирую копеечный инструмент, но покупать четвёртый за год я не готов.

Может кто-то решит, что качественно отремонтированный старый инструмент лучше нового ненадёжного — так я с ним согласен!

www.drive2.ru

Самые частые поломки заклёпочника и их предотвращение

Принцип работы заклёпочника состоит в том, что при сжатии рукояток цанговое устройство захватывает, втягивает из трубки заклёпки стержень, затем головкой, размещённой на другом конце сминает трубочку, создавая шляпку, плотно заклёпывая отверстие.

Чтобы заклёпочник служил долго, без поломок, следует придерживаться следующих правил:

  • головку заклепочника необходимо прижать к шляпке перед тем, как нажимать на рукоятки и вытягивать стержень;
  • благоразумнее использовать заклёпки из того же материала, из которого выполнен и соединяемые детали;
  • для успешной работы заклёпочника необходимо правильно определить толщину соединяемых материалов: длина заклёпки должна быть равна сумме диаметра заклёпки и толщины скрепляемых материалов;
  • если на заклёпочнике стоит неподходящая для выполняемых работ насадка для вытяжных заклёпок, мундштук и шпилька, то это может спровоцировать заклинивание ножки заклёпки;
  • для правильной работы инструмента необходимо установить заклепку в заклёпочник, после чего вставить заклепку в отверстие под углом 90 градусов и произвести клепание. Очень важно, чтобы инструмент в процессе клепания находился под углом именно в 90 градусов, а заклепка была полностью вставлена в отверстие, иначе заклепка установится не ровно, а соединение материалов будет не плотным, ножка в заклепочнике может заклинить;
  • после использования заклепочника в течение 25 часов или в конце рабочего дня следует очистить губки, толкатель и пружину для заклепок или даже заменить их в случае износа;
  • регулярно следует протирать патрон для губок, сами губки и толкатель губок от металлической стружки. Это увеличит срок службы инструмента.
  • если к пневматической модели заклепочника подобрать несоответствующий диаметр шланга, работа инструмента будет неправильной;
  • в работе с пневматическим заклепочником следует еженедельно очищать фильтр контейнера от стружки с помощью продувочного пистолета;
  • шпильку пневматической модели следует очищать от стружки и смазывать через каждые 50 установок;
  • вращающие части гаечного заклепочника следует смазывать через каждые 1000 установок. Иначе трение усилиться, а скорость работы снизится;
  • раз в год следует заменять гидравлическое масло в сервисном центре.

mechanika-urala.ru

Обслуживание ручных заклепочников

gesipa. kz

Принцип работы ручного заклепочника для заготовок из металла

В частных и промышленных мастерских широко востребован ручной заклёпочник, который предназначен для надёжного скрепления листовых материалов. Специалисты чаще всего применяют этот инструмент для листового металла, толщина которого не превышает 3 мм. Помимо этого, именно заклёпочник помогает своими руками и без лишних усилий прикрепить металлический лист к уголку либо профилю.

Краткое описание заклёпочника

Многие специалисты помнят, что ещё совсем недавно принцип соединения металла заклёпками отличался множеством недостатков и технических нюансов. Именно поэтому выполнить эту процедуру в домашних условиях было практически невозможно. Изначально стоит отметить, что сам процесс клепания сопровождался огромным количеством различных сложностей технологического плана, из-за чего выполнить качественное соединение было очень сложно.

Чтобы установить заклёпку в нужном месте мастера должны были приложить титанические усилия. Кроме того, не всегда можно было выполнить надёжное крепление с обеих сторон обрабатываемого материала. Именно поэтому специалистов часто интересовал вопрос, как закрепить заклёпку без заклёпочника, имея под рукой только подручные приспособления. Но на практике эта процедура отличалась особыми сложностями, так как развальцовка отнимает много времени и сил.

Несмотря на высокое качество соединений, которые были выполнены с помощью заклёпок, это направление было мало востребованным. Такая тенденция была связана ещё и с тем, что существовал большой риск травмирования.

На фоне этих минусов многочисленные специалисты из разных стран работали над тем, чтобы создать качественный и простой в использовании инструмент для решения таких задач. Благодаря этому в массовой продаже появился ручной тип заклёпочника, который отличается своей компактностью и многофункциональностью. Главное преимущество этого инструмента в том, что он гарантирует надёжное соединение металлических заготовок при минимальных усилиях со стороны мастера.

Качественный заклёпочный инструмент отличается своей универсальностью и простотой, использовать его очень просто. Он позволяет обеспечить беспрепятственный доступ к соединению, без каких-либо вспомогательных приспособлений. Отдельно стоит учесть, что для работы с заклёпочным приспособлением необходимо заранее просверлить небольшое отверстие в металлической заготовке для установки заклёпки. Фиксацию выполнит главный инструмент.

Специалисты утверждают, что специфика этой работы отличается своей простотой, благодаря чему с ней теперь может справиться даже новичок. Немаловажным остаётся и тот факт, что купить инструмент для клепания заклёпок можно по весьма доступной цене

Основные сферы применения

Многие согласятся, что без заклёпочника не обходятся ни одни ремонтные работы. Универсальность этого ручного инструмента считается наиболее востребованной в тех случаях, когда нужно соединить несколько заготовок, а использование других методов крепления является нецелесообразным. Как показывает практика, с помощью этого приспособления чаще всего соединяют различные крепёжные элементы.

Читайте также:  Строительный фен: какую модель выбрать для работы дома

Что касается рычажного заклёпочника, то сам рабочий механизм представлен в виде пистолета и состоит из двух частей. Основную работу выполняет пружинный механизм, который втягивает заклёпку во внутреннюю часть инструмента. Потом рычажная система равномерно расплющивает её. Уникальное строение ручного рычажного заклёпочника позволяет соединять между собой те детали, толщина которых может превышать отметку 10 мм.

Фиксация различных заготовок с помощью заклёпок отличается высоким качеством благодаря тому, что в этом инструменте присутствуют следующие технические характеристики:

  • Высокая степень надёжности. Под действием ручного заклёпочника создаётся неразборное соединение, за счёт чего достигается наивысшая степень прочности. Стоит отметить, что универсальность заклёпочного соединения была использована при строительстве всем известной Шуховской башни в Москве, а также Эйфелевой башни в Париже. А ведь эти архитектурные красоты существуют уже не одно десятилетие. Это ещё раз доказывает эффективность и надёжность использования заклёпок.
  • Хорошее противостояние вибрациям.
  • Подготовка к установке заклёпок проводится максимально быстро. Работа ручного инструмента длится всего несколько секунд, что существенно ускоряет темп выполнения заклёпочных работ.
  • В отличие от сварочных швов заклёпки не лопаются и не растрескиваются. Когда на соединительный элемент воздействует неблагоприятный фактор, он начинает растягиваться, благодаря чему можно своевременно увидеть имеющиеся неисправности и быстро устранить их.
  • В отличие от винтового соединения заклёпки стоят гораздо дешевле, так как они представляют собой небольшие кусочки металла цилиндрической формы.

Стоит отметить, что на сегодняшний день выпускается несколько разновидностей заклёпочных механизмов, которые могут иметь как простую, так и сложную форму. К примеру, в продаже можно встретить универсальные поворотные головки, которые можно использовать в самых труднодоступных местах. Что касается установки заклёпок — этот процесс длится всего несколько секунд.

Разновидности ручных инструментов

На сегодняшний день выпущено несколько разновидностей заклёпщиков, используемых в домашней мастерской. В эту категорию попадает резьбовой и вытяжной инструмент. Чтобы понять, какой из этих инструментов лучше, необходимо подробно изучить их характеристики и функциональные возможности.

Вытяжной клепальщик ручного типа осуществляет крепление заклёпки посредством создания определённого тягового усилия. В тех заготовках, которые необходимо соединить между собой, просверливается небольшое сквозное отверстие, а уже после этого в самом устройстве определённым образом фиксируется заклёпка. После этого заклёпка аккуратно вставляется в подготовленное отверстие и тщательно распирается. Стоит учесть, что надёжная фиксация происходит благодаря сжиманию и разжиманию рукоятки устройства.

Специалисты утверждают, что вытяжной клепальник имеет свои конструктивные особенности. Устройство оснащено специальным шариком, который в момент надавливания на инструмент начинает втягиваться в трубку заклёпки, плотно распирая её изнутри.

Для бытовых нужд можно приобрести резьбовой заклёпочник, режим работы которого практически аналогичен вытяжному агрегату. Единственное отличие состоит только в том, что в рабочем органе шарик втягивается внутрь заклёпки за счёт вращения резьбы. Этот способ соединения считается оптимальным для заготовок с небольшой толщиной. Связано это с тем, что на толстом металле гораздо проблематичнее выполнить нарезание резьбы. Огромное преимущество использования этого ручного инструмента состоит в том, что при необходимости в саму заклёпку можно вкрутить болт или винт.

Читайте также:  Как своими руками сделать универсальный фуговальный рейсмус

Несмотря на то что начинающие мастера часто сталкиваются с вопросом, как пользоваться ручным заклёпочником вытяжного типа в бытовых условиях, именно этот инструмент считается наиболее востребованным. Он более доступен по цене и позволяет выполнить гораздо больше задач, которые возникают во время ремонта.

Техника использования

Те, кто уже сталкивался с заклёпщиком, знают, что пользоваться этим инструментом достаточно просто. Главное — запомнить принцип работы. Изначально все должно начинаться с подготовки обрабатываемого материала. Эта процедура осуществляется следующим образом:

  • Поверхность металла тщательно выравнивается, чтобы обе заготовки хорошо прилегали друг к другу (можно использовать молоток).
  • На этом этапе обе детали нужно положить на специальную деревянную заготовку и хорошо закрепить их.
  • С помощью маркера поставить точки на тех местах, где будут просверлены небольшие отверстия для заклёпок. Стоит учесть, что этот пункт должен быть выполнен с максимальной точностью, чтобы в дальнейшем все отверстия совпадали.
  • При помощи обычной дрели просверливаются отверстия для заклёпок. Обязательно нужно учитывать размер сверла и заклёпок. К примеру, если диаметр отверстия составляет 4.8 мм, тогда нужно брать сверло 5 мм.
  • На этом этапе обязательно нужно проверить, чтобы к металлической заготовке плотно прилегала фиксирующая юбка.

Важно помнить, что длина заклёпок должна соответствовать толщине скрепляемых деталей и нагрузке, которая в итоге будет воздействовать на них. Компактные заклёпки предназначены для тех металлических листов, которые не будут нагружаться.

Все дальнейшие манипуляции должны соответствовать схеме:

  • Нужно правильно установить тонкий конец заклёпки в заточнике, чтобы насадка села на место.
  • Головка заклёпки размещается точно в отверстии на детали. Стоит учесть, что заклёпка должна немного выступать, не более чем на 12 мм.
  • На верхнюю часть детали нужно надеть заклёпочник, который должен быть расположен перпендикулярно основе.
  • Теперь осталось сделать сильный прижим. Если после этой процедуры ножка заклёпки не отпала, тогда нужно сделать несколько мощных натисков.

Читайте также:  Станок для заточки сверл: изготовление прибора своими руками

Чтобы результат проделанной работы отличался не только качеством, но и долговечностью, нужно провести протяжку рычажной системой. В этом случае лучше выбрать монтажную проволоку из стали. Из-за сильного прижима по краям образуются своеобразные наплавы, которые будут обеспечивать надёжное сцепление. Если металлическая заготовка будет подвержена большим нагрузкам, вдоль соединительного шва должно быть расположено несколько заклёпок. Все обрывки проволоки необходимо удалить из инструмента. Лучше всего для этого подходит шлицевая отвёртка.

Возможные трудности

Те, кто впервые столкнулся с обработкой металлических заготовок, часто интересуются, как пользоваться заклёпочником и какие трудности могут возникнуть в процессе работы. Специалисты утверждают, что основной процент сложностей всегда связан с неправильной эксплуатацией инструмента:

  • После проведённых манипуляций образовались острые края — это значит, что была неправильно выбрана рабочая головка (большой диаметр).
  • Неправильное заклепывание может сопровождаться люфтом. Чаще всего это связано с тем, что мастер просверлил слишком большое отверстие в металлической заготовке. Но выход из этой ситуации есть — установить заклёпку большего диаметра.
  • В заклёпочнике осталась проволока. Такая ситуация возникает на фоне сильной деформации рабочего стержня.

Дабы избежать всех этих трудностей в работе, нужно чтобы все разрезы в металлической заготовке совпадали и соответствовали размеру заклёпки.

Демонтаж вытяжной заклёпки

Все знают, что заклёпка — это одноразовая крепёжная деталь, которая используется для надёжного скрепления двух и более элементов. По ряду причин могут возникнуть ситуации, когда нужно расклепать заклёпку. В этом случае на помощь придут только подручные инструменты, так как специализированного устройства не существует.

Начинать расклёпку нужно с удаления кольца, которое образовалось в момент фиксации крепежа. Если у мастера есть такая возможность, в момент сжатия материала конструкции необходимо вставить полотно пилки по металлу. В этом случае крепёж можно будет срезать, а шпиль снять, вытащив за стержень. Если же срезать или спилить не получается, тогда можно применить проверенный годами способ — сверло.

Как показывает практика, потайное кольцо можно удалить только высверливанием, а головки аккуратно сбить молотком. Стоит учесть, что этот способ применим только в том случае, если прочность скреплённого материала больше, чем у самых креплений. Помимо этого, сама процедура считается травмоопасной, так как существует большой риск повредить пальцы рук.

pochini.guru

Как отремонтировать заклепочник — Как починить или отремонтировать?

Наш проект живет и развивается для тех, кто ищет ответы на свои вопросы и стремится не потеряться в бушующем море зачастую бесполезной информации. На этой странице мы рассказали (а точнее - показали 🙂 вам Как отремонтировать заклепочник. Кроме этого, мы нашли и добавили для вас тысячи других видеороликов, способных ответить, кажется, на любой ваш вопрос. Однако, если на сайте все же не оказалось интересующей информации - напишите нам, мы подготовим ее для вас и добавим на наш сайт!Если вам не сложно - оставьте, пожалуйста, свой отзыв, насколько полной и полезной была размещенная на нашем сайте информация о том, Как отремонтировать заклепочник.

fix.smotrikak.ru

Обслуживание заклепочника заключается в периодической чистке и смазке губок(15). Для этого необходимо:
  • выкрутить гайку(3)
  • извлечь пружину(13) и толкатель (11)
  • извлечь губки(15), почистить, смазать; при износе – заменить
  • сборка производится в обратном порядке
  • Запрещается при работе использовать дополнительные неоригинальные приспособления, в т.ч. удлинять рукояти заклёпочника

    Сборка инструмента:

  • перед повторной сборкой все подвижные части нужно смазать
  • механизм губок (12, 15, 11, 13 и 3) собранный, как описано в пункте 4, должен быть вставлен в корпус инструмента (1)
  • убедитесь, что пазы на механизме параллельны пазам корпуса
  • ручка (2) будет скользить в корпусе инструмента
  • убедитесь, что ручка входит в пазы во втулке (3), и что пружина (23) с имеющим форму крюка концом входит в ручку (2)
  • ручка крепится в корпусе штифтом (6), с пружинным кольцом (20)
  • Рекомендуемый к просмотру видеоматериал

    пройдите по ссылке

    Часто задаваемые вопросы по заклепочной технике

    ГК "Центр Крепежных Изделий" специализируется на продаже заклепочной техники и по роду своей деятельности наши специалисты получают отзывы о качестве заклепочников и заклепок.

    Часто клиенты утверждают что заклепки устанавливаются не должным образом или плохо работает заклепочник. Но, обычно, после беседы с клиентом на производственном участке проблемы выявляются в нарушении технологии установки заклепки, настройке заклепочника и в отсутствии текущего обслуживания.

    Ниже рассмотрены основные вопросы и правила, соблюдение которых, гарантирует качественную установку заклепок и долгий срок работы заклепочника:

    1. Соблюдение технологии выбора и установки заклепки
    2. Установка заклепки за две итерации
    3. Регламентное обслуживание
    4. Пневмоподготовка воздуха

    1. Соблюдение технологии выбора и установки заклепки

    • Определите толщину соединяемых материалов

    Длина заклепки рассчитывается как сумма диаметра заклепки и толщины скрепляемых материалов.
    Например: толщина скрепляемых материалов 4,0 мм, диаметр заклепки 4,0 мм. Длина заклепки = 4,0 + 4,0 = 8 мм.

     

    • Просверлите отверстие под заклепку

    Диаметр отверстия указан в таблице производителя заклепок.

    Так же можно пользоваться правилом - Диаметр отверстия = диаметр заклепки + 0,1 мм.
    Например: диаметр заклепки 4.0 мм, Диаметр отверстия = 4.0 + 0.1 = 4.1 мм.

    Листовую сталь небольшой толщины удобно сверлить двусторонними сверлами, они имеют короткую рабочую часть.

     

    • Установите на заклепочник соответствующую оснастку

    Установите соответствующую насадку для вытяжных заклепок, шпильку и мундштук для гаечного заклепочника. Если установлена не соответствующая насадка, это может привести к заклиниванию ножки заклепки и последующему ремонту заклепочника.

     

     

    • Установка заклепки в материал

    Установите заклепку в заклепочник, затем вставьте заклепку в отверстие под углом 90 градусов, произведите клепание.

    Важно!

    Инструмент в процессе клепания должен быть строго под углом 90 градусов к материалу, заклепка должна быть полностью вставлена в отверстие. Если не соблюдать это правило, заклепка будет установлена не ровно и соединение материалов будет не плотным, из-за чего может произойти заклинивание ножки в заклепочнике.

    При установке заклепки гайки не перпендикулярно материалу происходит заклинивание резьбовой шпильки в заклепке или поломка шпильки.

    2. Установка заклепки за две итерации

    Если длина заклепки выбрана верно - установка заклепки произойдет за одну итерацию, то есть потребуется свести рукоятки ручного заклепочника один раз или нажать на спусковой крючок пневмогидравлического заклепочника один раз.

     

    Ниже приведены основные причины, по которым заклепка не устанавливается за одну итерацию:

     

    • Губки, толкатель, пружина для заклепок изношены или загрязнены

    Необходимо очистить губки, толкатель, пружину или их заменить.

     

    • Низкое давление воздуха в пневмолинии

    Необходимо отрегулировать давление в пневмолинии.

     

    • Подача недостаточного объем воздуха

    Выбран несоответствующий диаметр шланга подключения заклепочника. При подключении шланга диаметром меньше рекомендованного, подается количество сжатого воздуха меньше, чем необходимо заклепочнику, что приводит к его неправильной работе.

     

    • Потеря гидравлического масла

    Пневмогидравлический заклепочник работает от сжатого воздуха, который подается в цилиндр заклепочника и приводит в действие гидравлический шток и поршень. Гидравлический поршень и шток приводят в действие механизм захвата заклепки и ее установки. Любая потеря масла приводит к снижению хода поршня и установки заклепки за несколько итераций.

    3. Регламентное обслуживание

    Для долгой и безупречной работы заклепочников необходимо своевременно производить обслуживание инструмента:

     

    • Чистка губок, толкателя, пружины

    Необходимо ежедневно в конце рабочего дня или каждые 25 часов работы протирать от металлической стружки патрон для губок, губки, толкатель губок и пружину толкателя. Это увеличит срок их службы. При очистке элементов обратите внимание на их износ, при необходимости замените соответствующий элемент.

     

    • Чистка фильтра системы автоподсоса заклепки

    Для пневмогидравлических моделей заклепочников необходимо в течении дня своевременно освобождать контейнер с оторванными ножками заклепок.

    Раз в неделю необходимо очищать фильтр контейнера от стружки при помощи пневматического продувочного пистолета.

     

    • Чистка резьбовой шпильки заклепочника

    Необходимо очищать от стружки и смазывать шпильку через каждые 50 установок. Это увеличит срок службы шпильки и мундштука и облегчит установку заклепки.

     

    • Смазка вращающихся частей гаечного заклепочника

    Необходимо смазывать вращающиеся части примерно каждые 1000 установок заклепок. Недостаток смазки способствует усилению трения, снижению скорости

    вращения шпильки и снижению крутящего момента

     

    • Замена гидравлического масла

    Замена гидравлического масла производится не реже одного раза в год. Данная сервисная функция должна производиться только в авторизованном сервисном центре.

     

    4.Пневмоподготовка воздуха

    • Схема подсоединения пневматического инструмента

    Для работы пневмогидравлических заклепочников необходим чистый, сухой воздух с давлением от 5.0 – 6.9 атмосфер. Для гаечного пневмогидравлического заклепочника так же необходима лубрикация подаваемого воздуха небольшим количеством соответствующего масла. Точные данные по давлению воздуха и типу и количеству гидравлического масла приведены в инструкции к заклепочнику.

    Чистый, сухой воздух – необходима установка фильтра.

    Фильтр убирает мелкие абразивные частицы из воздуха, под воздействием которых изнашиваются резиновые уплотнители и зеркальные поверхности цилиндра. Это приводит к течи масла и выходу заклепочника из строя.

    Фильтр убирает влагу из сжатого воздуха, которая приводит к коррозии механизма и порче гидравлического масла.

     

    Ограничение давление – необходима установка редуктора или фильтра с редуктором.

    Превышение рабочего давления приводит к выдавливанию резиновых уплотнительных колец, течи масла и поломке заклепочника.

     

    Смазка воздуха – необходима установка лубрикатора или блока фильтр + редкутор + лубрикатор. Смазка воздуха требуется только заклёпочнику для заклепок гаек.

    Воздух с маслом из лубрикатора может подаваться на расстояние не более 5 метров, поэтому длина шланга должна быть не более 5 метров от точки подключения лубрикатора.

     

    Пользуйтесь заклепочниками POP c удовольствием и помните: качественный результат можно достигнуть только качественным инструментом!


    Понравился материал?

    Обслуживание электрического заклёпочника - Компания АЙРИВЕТ

    Как продлить срок службы электрического заклёпочника.

    В своём обзоре электрического заклёпочного инструмента, наши специалисты пришли к заключению, что на данный момент лучшими по соотношению цена/качество на Российском рынке являются электрические заклёпочники Absolut SK1005 и Absolut SK1006. Эти доступные по цене инструменты неприхотливы, обладают высокой производительностью и, несмотря на азиатское происхождение, достаточно надёжны. Как и любой другой инструмент, электрические заклёпочники нуждаются в регулярном и своевременном обслуживании и в этой статье, на примере инструментов Absolut SK1005 и Absolut SK1006, мы покажем на что следует обратить внимание при работе электрическим заклёпочником. Ниже представлены семь правил, которые позволят продлить срок службы инструмента.

    1. Не допускайте попадания грязи и влаги внутрь инструмента.

    Очень часто электрозаклёпочники используются на стройках, например, для монтажа кровли или вентилируемого фасада. Здесь не всегда есть возможность провести пневмолинию для использования пневматического инструмента при этом объем работ слишком велик для работы ручным заклёпочником. Условия на стройплощадке далеки от идеальных - здесь много пыли, грязи и влаги, кроме того, зачастую монтаж заклёпок происходит на открытом воздухе. Работая в подобных условиях, старайтесь следить за тем, чтобы в вентиляционные отверстия задней части корпуса инструмента не попадала грязь. Уходя на перерыв, не кладите инструмент в снег и не оставляйте его под дождем - попадание влаги внутрь корпуса заклёпочника рано или поздно приведёт к выходу электродвигателя из строя. Частенько к нам приносят инструменты со следами глины на корпусе - сразу видно, что инструмент лежал на влажной земле. Как правило, в подобных случаях следы глины обнаруживаются и внутри инструмента. Попав вовнутрь, песчинка или мелкий камушек способны “перемолотить” обмотку электродвигателя, что приводит к замене ротора и/или статора (корпус инструмента в сборе). Подобный ремонт обойдется примерно в половину стоимости нового инструмента - гарантийные обязательства производителя на подобные случаи не распространяются.

    2. Делайте перерывы в работе каждые тридцать минут.

    Не стоит “загонять” инструмент. Если вы работаете в высоком темпе, устанавливая большое количество заклёпок, возьмите за правило делать небольшие перерывы каждые 30 минут. Дело в том, что при интенсивной работе, особенно при установке заклёпок из стали и нержавейки, детали редуктора нагреваются. Продолжительная нагрузка высокой интенсивности может привести к перегреву редуктора, что резко снижает срок службы заклёпочника. В лучшем случае, перегрев приведет к деформации оси привода, в худшем ось лопнет и повредит остальные детали редуктора. В среднем, на отдых инструменту требуется около 10-15 минут. За это время можно подготовить новые отверстия или материал для дальнейшей работы. Если вы не можете позволить себе остановку в работе, подумайте о приобретении еще одного заклёпочника - так у вас появится возможность работать без вынужденных остановок, используя инструменты попеременно.

    3. Следите за тем, чтобы ключевые узлы были затянуты.

    Работа электрозаклёпочников ABSOLUT SK1005 и ABSOLUT SK1006 сопровождается малозаметной, но постоянной вибрацией. Вибрация создаётся электромотором, а также механизмом, который выталкивает отработанный стержень после установки заклёпки. Со временем под воздействием вибрации некоторые элементы клепальной головки инструмента раскручиваются. Свойством раскручиваться обладают следующие детали: Сменная насадка (№1 на схеме). Если сменная насадка не будет надёжно затянута, то при очередном выбросе стержня, выталкивающий механизм может запросто выбить насадку, сорвав на ней резьбу. Наконечник (№2 на схеме). Примерно тоже самое произойдет при работе с незатянутым наконечником - несколько витков резьбы не смогут удержать наконечник, когда выталкивающий механизм выбьет его, сорвав резьбу. Патрон губок (№3 на схеме). Если не до конца затянуть патрон губок, может произойти более серьёзная поломка. Во-первых, образовавшийся зазор увеличивает давление на наконечник и сменную насадку (при вытягивании заклёпки, губки упираются в насадку). Повышенное давление может повредить резьбу (об этом сказано выше) или сорвать сварной шов на наконечнике (№2 на схеме) или сердечнике (№10 на схеме). Во-вторых, даже небольшой зазор в 2 мм, в два раза увеличивает нагрузку на редуктор и электромотор инструмента, способствуя их скорейшему износу. Избежать неприятностей описанных выше очень просто - возьмите за правило проводить осмотр инструмента перед каждой рабочей сменой и, в случае необходимости, подтягивать элементы конструкции монтажным ключом, который входит в комплект поставки.

    4. Не следует “помогать” инструменту в установке заклёпок.

    Исправный электрический заклепочник не нуждается в дополнительных усилиях со стороны оператора. Не следует давить на пусковой крючок с силой, равно как удерживать его нажатым на протяжении всего цикла установки заклёпки. Для создания качественного соединения достаточно легкого однократного нажатия. Нажимая на пусковой крючок с силой или удерживая его, вы способствуете скорейшему износу деталей пускового механизма, что неизбежно приведет к его отказу. Также не следует оказывать чрезмерное давление на инструмент, пытаясь посильнее прижать заклёпку к рабочей поверхности. Если по длине заклёпка подобрана верно, а отверстие подготовлено правильно (в нем не осталось стружки и заусенцев), вам не о чем переживать - инструмент без труда вытянет стержень заклёпки, которая, расширяясь, сожмет материалы с необходимым усилием, создав крепкое и надежное соединение. Надавливая на инструмент вы ни чуть не поможете заклёпке создать более крепкое соединение, зато значительно ускорите износ зажимного механизма заклёпочника.

    5. Подбирайте заклёпки правильно.

    Каждая вытяжная заклёпка рассчитана на соединение материалов определенной толщины. Информация о толщине соединяемых материалов указана в каталоге производителя или прямо на коробке с заклёпками. Частенько заклёпки приобретаются просто “на глазок”. Кроме того, встречаются ситуации, когда в целях экономии закупается один типоразмер заклёпки для соединения материалов различной толщины. С точки зрения надёжности и внешнего вида соединения разницы практически нет - заклёпка крепко держит детали, при этом обратная головка, как правило, скрыта от глаз. Однако, давайте посмотрим на процесс изнутри. Для создания соединения заклёпочник должен протянуть стержень через всю свободную длину заклёпки. Чем больше разница между длиной заклёпки и толщиной соединяемых материалов, тем больше придётся тянуть. То есть, используя заклёпку всего на пару миллиметров длиннее положенной, мы вырабатываем ресурс инструмента почти в 2 раза быстрее. Подойдите ответственно к выбору заклёпки и это продлит срок службы вашего электрозаклёпочника.

    6. Не эксплуатируйте неисправный электрический заклёпочник.

    Если вы заметили, что инструмент ведет себя странно, у него появились какие-то посторонние шумы или заклёпка устанавливается некорректно, прекратите эксплуатацию заклёпочника и передайте его на диагностику в сервисный центр. Электрозаклёпочники Absolut SK1005 и Absolut SK1006 полностью собраны на механике и не имеют в своей конструкции каких-либо электронных компонентов, что сильно упрощает их ремонт. Небольшая проблема, которую можно быстро устранить по гарантии, может привести к более серьезным повреждениям и дорогостоящему ремонту заклёпочника за ваш счет, если вовремя не обратить на нее внимание. Так, например, замена малого подшипника обойдётся в сущие копейки, но если продолжить эксплуатацию инструмента не обращая внимание на посторонний звук, шарик от разлетевшегося подшипника может повредить главный редуктор или обмотку электродвигателя, а это уже серьёзный ремонт.

    7. Не пытайтесь починить заклёпочник самостоятельно.

    Не стоит самостоятельно вскрывать корпус инструмента - конструкция заклёпочника достаточно проста и есть искушение попытаться починить его своими руками. Помните, любое вмешательство во внутреннее устройство инструмента является причиной для отказа сервисного центра от гарантийных обязательств по ремонту вашего заклёпочника! 

    Тем не менее, есть несколько моментов, которые вы можете уладить самостоятельно:

    • Появились искры при работе инструмента, или мотор не работает совсем.
      Проверьте состояние щеток электродвигателя. Замените щётки в случае сильного износа.
    • Мотор работает, но инструмент не тянет заклёпку.
      Возможно изношены вытяжные губки. Проверьте состояние поперечных насечек на губках. В случае необходимости замените губки. Обратите внимание, губки меняются только комплектом - все вместе, даже если кажется, что одна губка изношена больше других!
    • Инструмент стал хуже тянуть заклёпку или не отрывает стержень.
      Открутите наконечник (№2 на схеме) и осмотрите зажимной механизм, если все части выглядят исправно (пружины и толкатель не деформированы), очистите механизм от собравшейся грязи и стружки и взыбрызните "вэдэшкой" (универсальная смазочная жидкость WD-40).
    • Стержень заклёпки не вставляется в насадку или застревает в ней после установки заклёпки.
      Убедитесь в том, что выбранная насадка соответствует диаметру заклёпки.
    • Сильный нагрев корпуса инструмента.
      Возможно, инструмент работает долгое время без “отдыха”. Отключите электрозаклёпочник и дайте ему остыть. Также, рекомендуем раскрутить зажимной механизм и заглянуть внутрь наконечника - он может быть забит стружкой. В этом случае, следует очистить внутреннюю полость наконечника, а также все части зажимного механизма от стружки.

    Надеемся, что эти простые советы продлят жизнь вашим электрическим заклёпочным инструментам и помогут избежать вынужденного простоя в работе. Если же инструмент все-таки сломался, свяжитесь с нами - мы его починим!


    Данный материал соответствует запросам:электрозаклёпочник, заклёпочник электрический, сетевой заклёпочник, absolut sk1006, absolut sk1005, rs-pro 105, anzi pim-sa3-5, anzi p1m-sa3-5, time-proof tac 500, ремонт электрозаклёпочника, ремонт электрического заклёпочника, absolut sk1005 ремонт, absolut sk1006 ремонт, pim-sa3-5 ремонт, как обслуживать электрический заклёпочник, как продлить жизнь электрического заклёпочника, как продлить срок службы электрозаклёпочника, какой ресурс у электрозаклепочника, отзывы о работе absolut sk1005, отзывы о работе absolut sk1006, клепальник электрический, обслуживание absolut sk1005, обслуживание absolut sk1006, обслуживание time-proof tac 500, обслуживание anzi pim-sa3-5, обслуживание электрического заклёпочника, ресурс электрозаклёпочника, сервисный центр absolut sk1005, сервисный центр absolut sk1006, сервисный центр time-proof tac 500, сервисный центр anzi pim-sa3-5, ремонт электрического заклёпочника azni

    Заклепочник. Виды и работа. Применение и особенности

    Заклепочник – инструмент, предназначенный для монтажа вытяжных заклепок. Это довольно простое и надежное устройство. Создаваемое с его помощью соединение обладает высокой прочностью и стойкостью к вибрации. По силе такое крепление можно приравнять к точечной сварке. При этом заклепочники позволяют проводить соединение различных листовых материалов, в том числе и фанеры, а не только сталей.

    Как использовать заклепочник

    Для того чтобы использовать заклепочный пистолет необходимо провести предварительное сверление отверстия в листовых материалах, требующих соединения. После этого, в него вставляется заклепка, диаметр которой тоньше, как минимум на 0,1 мм. Механизм пистолета фиксирует хвост заклепки и вытягивает его на себя, что приводит к деформации гильзы. Ее стенки плотно обжимают отверстие, а сам листовой материал дополнительно фиксируется шляпкой и утолщенной ножкой заклепки. После этого пистолет отрывает хвостик крепежа, за который утягивал гильзу. В результате остается аккуратное и прочное соединение.

    Виды заклепочников
    Хотя данный инструмент имеет очень простую конструкцию, но все же его реализация возможна различными способами. Благодаря этому было разработано 4 вида заклепочников:
    1. Механические.
    2. Электрические.
    3. Пневматические.
    4. Гидравлические.
    Механические

    Механический заклепочник является самым дешевым и распространенным. Он действительно стоит недорого, поэтому его может позволить себе каждый. Работать таким инструментом довольно просто, хотя при этом нужно прикладывать физическую силу. Данное устройство представляет собой двухрычажный механизм, при сжимании которого обеспечивается затягивание хвостика заклепки. Последняя захватывается жесткими губками, регулировка которых под различный диаметр крепежа возможна только путем установки головок различного диаметра. Зачастую ручной пистолет имеет съемные головки, которые крепятся в специальном посадочном месте на одной из ручек.

    Данный инструмент предназначен для работы одной рукой. Нужно отметить, что при работе с качественными жесткими заклепками, зачастую приходится проводить сжатие двумя руками, поскольку прикладываемые усилия быстро утомляют. Что касается регулировки инструмента, то его можно настраивать не только на диаметр заклепок, меняя головку, но и проводить настройку угла, под которым проводится затягивание. Стандартный режим работы инструмента предусматривает параллельное расположение втягивающего механизма к ручкам. В таком режиме заклепочником удобно пользоваться двумя руками. Повернув механизм на 90 градусов, можно затягивать заклепки одной рукой.

    Механические устройства в усиленном двуручном варианте

    Они позволяют работать с более толстыми заклепками. Если одноручный инструмент способен затягивать крепеж диаметром до 4,9 мм, то двуручный работает с толщиной 6,5 мм.

    Для работы в труднодоступных местах разработана особая конструкция ручного заклепочника под названием гармошка. Этот инструмент позволяет работать одной рукой, прикладывая при этом толкательные усилия наваливаясь всем телом, а не только сжимая запястья или руки. Пистолет данной конструкции вытягивается в длину, после чего в него устанавливается крепеж. Далее ручка инструмента толкается на заклепку, в результате чего механизм тянет ее хвостик на себя. В результате за одно движение обеспечивается установка одного крепежа. Недостаток гармошки заключается в том, что ее нельзя применять на легких конструкциях, которые не выдержат оказываемого давления, необходимого для затягивания заклепки.

    Нужно отметить, что ручные заклепочники хотя и самые дешевые из всех возможных конструкций, но и среди них есть дорогие и бюджетные модели. Что касается ассортимента нижней ценовой категории, то он имеет ряд недостатков. При желании сэкономить и купить самый дешевый инструмент, следует учитывать, что с ним возникают различные проблемы. В первую очередь это касается использования мягкого металла для выполнения губок. В результате они деформируются спустя несколько сотен циклов, поэтому совершенно не могут захватывать стержни гильз. Также у них бывают проблемы с механизмом выброса хвостиков. В результате стержни застревают и не позволяют вставить следующую заклепку. При этом вытолкать стержень обратно довольно трудно.

    Электрические

    Электрический заклепочник внешне напоминает обыкновенный шуруповерт. Он может быть, как сетевым, так и аккумуляторным. Использование такого устройства позволяет существенно ускорить продуктивность труда. Если при работе с ручным инструментом быстро устают руки, то с электрическим таких проблем не возникает. Устройство обеспечивает равномерное давление на хвостик заклепки, без рывков, поэтому гильза затягивается плавно и обламывается в нужный момент. Качество соединения электрическим пистолетом намного выше, чем ручным. Конечно, в случае получения навыков и достаточной физической силы, механическим заклепочником также можно достигнуть полностью идентичного качества, но спустя несколько десятков крепежей затягивать гильзы вручную без рывков будет очень сложно.

    Не так давно электрические заклепочники получили достойного конкурента. Специальная насадка на шуруповерт работает также эффективно, при этом стоит дешевле. Если сам электрозаклепочник может работать только с крепежом, то покупка шуруповерта более выгодна. В него можно ставить не только насадку для заклепок, но и сверло или биту для шурупов.

    Электрический заклепочник все же имеет одно преимущество над насадкой. Его конструкция предусматривает специальную емкость для сбора вырванных хвостиков из заклепок. Их не нужно доставать из пистолета вручную, что обеспечивает высокую скорость труда. Кроме этого, они не падают на пол или землю, что исключает необходимость уборки. Функция сбора стержней есть далеко не у каждого электрозаклепочника. Многие, даже дорогие фирменные не имеют такого полезного расширения.

    Пневматический заклепочник

    Пневматические устройства очень производительны. Их механизм обеспечивает затягивание при воздействии сжатого воздуха, подаваемого из ресивера компрессора. Работать с таким оборудованием одно удовольствие, но при этом существуют и некоторые неудобства. В первую очередь это касается необходимости применения компрессора. От него тянется довольно толстый шланг, который сковывает движения. Кроме того, шум работы компрессора сложно назвать тихим, а довольно короткий шланг не позволяет его разместить далеко.

    Обычно пневматические заклепочники используют на производстве. Они подключаются к общей магистрали подачи сжатого воздуха, которая идет по цеху. При этом шумный компрессор располагается далеко. Качество соединения пневматическим инструментом очень высокое, поэтому его используют для сборки частей салона автомобилей, автобусов, железнодорожных вагонов и прочих конструкций.

    Гидравлические

    Гидравлический, или пневмогидравлический заклепочник – это особенный инструмент, который существенно отличается от конструкции предыдущих типов. Он предназначен преимущественно для работы с крупными резьбовыми заклепками. Они обеспечивают очень сильную фиксацию и обычно применяются в машиностроении. Данный инструмент не имеет губок, которые фиксируют и затягивают хвостики заклепок. Из него выходит обычная шпилька с резьбой, на которую накручивается заклепка. После нажатия на спусковой крючок инструмент затягивает шпильку в себя, что приводит к деформации гильзы. После этого, пистолет автоматический начинает выкручивать шпильку из крепежа.

    Внешне такой инструмент похож на пневматический шуруповерт. Внизу заклепочника имеется бачок с гидравлической жидкостью. Прибор подсоединяется к обычному компрессору, как и классические пневматические устройства. Подаваемый сжатый воздух приводит к движению гидравлической жидкости, которая и запускает механизм затягивания и последующего выворачивания шпильки.

    При использовании пневмогидравлического заклепочника следует обратить внимание на установленные настройки. Данный инструмент нуждается в точной регулировке. Если тяга выставлена неправильно, то прибор начинает выворачивание шпильки раньше, чем резьбовая гильза достигнет достаточной деформации.

    Советы по использованию заклепочников

    При работе с данным инструментом следует учитывать, что даже если применять самый дорогой заклепочник, добиться качественного крепежа без использования хороших заклепок не удастся. Дешевый ассортимент крепежей очень далек от идеала. При затягивании таких гильз их стержень вырывается раньше времени, до того, как они приобрели нужную деформацию для обеспечения надежного соединения. В результате, заклепка болтается в отверстии, а чтобы ее достать необходимо применить сверло или тонкий пробой, если это позволяет соединяемый материал.

    При использовании инструмента нужно подбирать упавшие стержни от заклепок, поскольку в месте слома они приобретают довольно острый край, который часто впивается в автошины. Также его можно загнать в обувь и получить травму. Некоторые заклепки имеют стальные хвостики, собрать которые после работы можно с помощью магнита.

    Бывают случаи, когда после достижения достаточного уровня деформации гильзы крепежа, инструмент не может вырвать его стержень. Если это случилось, то можно сделать слом вручную или откусить хвостик кусачками.

    Похожие темы:

    При монтаже вытяжных заклепок не откусываются до конца стержни, а остаются торчать из гильзы. Как решить эту проблему?

    Как правило, к тому, что вытяжные заклёпки невозможно установить в проектное положение могут привести несколько факторов:

    1. Слишком мягкий скрепляемый материал.

    2. Неправильно подобранный диаметр сверла для посадочных отверстий.

    3. Неправильно подобранный размер заклёпки относительно толщины скрепляемых материалов.

    4. Бракованное крепёжное изделие.

    Ниже рассмотрим отдельно каждую из причин на фоне требований действующих стандартов.

    Терминологию и принципиальные схемы разных типов на так называемые «слепые» заклёпки в отечественном нормотворчестве задаёт ГОСТ Р ИСО 14588-2005.

    Этот стандарт является прямым переводом международного стандарта ISO 14588:2000.

    Однако, в силу чересчур дословного перевода технических терминов отечественный стандарт среди специалистов признан не совсем удачным.

    Поэтому в работе мы используем термины, заданные Минстроем в Технической оценке к ТС 4240-14 от 09.07.17 на вытяжные заклёпки ELNAR.

    Принципиальная схема установки вытяжных заклёпок в проектное положение.

    Вытяжные заклёпки устанавливают в проектное положение путём вытягивания стержня.

    При этом головка стержня развальцовывает гильзу заклёпки до тех пор, пока не упрётся в скрепляемые материалы.

    После чего стержень отрывается от головки.

    После окончания монтажа заклёпки головка стержня остаётся в развальцованной гильзе.

    Стержень, оторванный от головки беспрепятственно выходит из гильзы заклёпки.

     

    1. Если скрепляемый материал не обладает достаточной твёрдостью, т.е. материал слишком мягкий, для надёжного упора заклёпки,
      в этом случае не обеспечивается необходимая жёсткость для упора головки и отрыва стержня заклёпки:

    Стержень полностью проходит сквозь гильзу, вминая её в мягкое основание по всей длине.

    Такие случаи встречаются не только при креплении композитных, в том числе полимерных, материалов, но к сожалению, и при креплении алюминиевых профилей:

    Полимерные композитные материалы – нестабильны в своих механических свойствах.

    Их твёрдость может существенно отличаться от партии к партии.

     

    Поэтому при установке в композитные материалы зачастую стержень заклёпки свободно проходит сквозь всю гильзу.

    При этом суть претензии: «..но ведь в прошлый раз всё нормально устанавливалось..»

     

    На фотографиях хорошо видно, как

    гильза заклёпки при развальцовывании сминает мягкий алюминиевый профиль вокруг себя

    и придаёт посадочному отверстию овальную форму.

     

     

    Как определить, что брак в креплении происходит по причине недостаточной твёрдости скрепляемого материала, а не по причине излишне «жёстких в монтаже» вытяжных заклёпок?

    Для этого соответствующие международные стандарты задают нам величину усилий отрыва стержня для каждого типа заклёпок:

    Максимальная разрушающая нагрузка для отрыва стержня

    - для открытых вытяжных заклёпок

    с выступающим бортиком

    А2/А2 по ISO 15983

    - для открытых вытяжных заклёпок

    с выступающим бортиком

    Алюм./Сталь по ISO 15977

     

    Таким образом, величина усилий отрыва стержня вытяжной заклёпки от головки не должна превышать нормативных значений, заданных соответствующими международными стандартами.

    1. Если диаметр установочного отверстия не соответствует нормативным требованиям,
      в таком случае при развальцовывании гильза заклёпки не упирается в стенки отверстия, и стержень заклёпки беспрепятственно проходит насквозь без отрыва головки:

    Во избежание этого соответствующие международные стандарты задают диаметры установочных отверстий для каждого типа заклёпок:

    Диаметры установочных отверстий

    - для открытых вытяжных заклёпок

    с выступающим бортиком

    А2/А2 по ISO 15983*

    - для открытых вытяжных заклёпок

    с выступающим бортиком

    Алюм./Сталь по ISO 15977*

    * эти же значения заданы Минстроем в Технической оценке к ТС 4240-14 от 09.07.17 на заклёпки вытяжные ELNAR

     

    Таким образом, диаметры установочных отверстий под вытяжную заклёпку должны соответствовать нормативным требованиям, заданным соответствующими международными стандартами.

    1. Если толщина скрепляемых материалов значительно меньше нормативных требований,
      в таком случае излишне тонкое основание порой не обеспечивает своевременного отрыва головки:

    Во избежание этого соответствующие международные стандарты задают допустимый диапазон толщины скрепляемых материалов для каждого типа заклёпок:

    Толщину скрепляемых материалов

    - для открытых вытяжных заклёпок с выступающим бортиком А2/А2 по ISO 15983*

    - для открытых вытяжных заклёпок с выступающим бортиком Алюм./Сталь по ISO 15977*

    * эти же значения заданы Минстроем в Технической оценке к ТС 4240-14 от 09.07.17 на заклёпки вытяжные ELNAR

    a (перевод с англ.) диапазоны толщины скрепляемых материалов, указанные в Табл.1, в допустимой комбинации с материалами согласно п.4,  ограничены максимальным и минимальным значениями. Минимальное значение задано в рекомендательном порядке. В частных случаях допускается меньшая толщина скрепляемых материалов.

    b (перевод с англ.) номинальная длина более 30 мм задаётся с шагом 5 мм на согласование с производителем.

     

    Таким образом, диаметры установочных отверстий под вытяжную заклёпку должны соответствовать нормативным требованиям, заданным соответствующими международными стандартами.

    1. Для подтверждения брака внутри партии изделий
      инженеры BEST-Крепёж проверяют заклёпки из той же партии, имеющиеся на складе, на монтажепригодность:

     

    По необходимости специалисты компании выезжают на объект для выяснения причин, почему не устанавливаются вытяжные заклёпки.

    При этом инженеры нашей компании проверяют соблюдения нормативных требований при монтаже:

    - визуально осматривают материал крепления;

    - проверяют диаметр сверла на соответствие нормативным требованиям;

    - толщину скрепляемых изделий;

    - в спорных вопросах мы обращаемся в сторонние профильные институты и лаборатории, в частности, для подтверждения механических свойств заклёпок ELNAR в ИЛ Технополис.

    В случае принятия решения о внутрипартийном браке: заклёпки на объекте подлежат замене, а вся производственная партия бракованных изделий не допускается к продажам в полном объёме.

    Виды заклепочников и заклепок

    Заклепочником называют специальный ручной инструмент, который предназначен для соединения материалов с помощью заклепок.

    Такой инструмент считается несложным, так как он выполняет только одну специфическую функцию – заклепочное соединение.

    Заклепочное соединение представляет собой неразборную связку нескольких материалов, в основном листовых. Положительными сторонами заклепочных соединений являются устойчивость к вибрации, надежность и простоту установки соединений. Заклепка выдерживает большую нагрузку прилагаемую к детали. И если соединение не выдерживает, оно не разрывается сразу, а заклепка как будто растягивается, что выгодно отличается от сварочного соединения.

    Принцип работы

    Процесс работы заклепочником очень прост. Необходимо высверлить сквозные отверстия в скрепляемых материалах. Примерно на одну десятую миллиметра большее, чем диаметр используемой заклепки. Механизм заклепочника захватывает хвостовик заклепки (проволоку) до рабочей части, после этого производится воздействие на тяговый механизм, который через проволоку притягивает головку заклепки к основанию и обрывает проволоку (когда заклепочное соединение готово).

    Заклепочники по видам

    1. Механические
    2. Пневматические
    3. Аккумуляторные (электрические)
    4. Пневмогидравлические

    При выборе заклепочника необходимо учитывать такие моменты как:

    • Легкость и компактность инструмента (это повышает удобство работы)
    • Лучше выбрать модель с поворотной рабочей частью (это обеспечит доступ к сложным для работы местам)
    • Рукояти заклепочника должны быть оснащены резиновыми накладками (это облегчает работу, так как препятствует скольжению руки по рукояти инструмента во время работы)
    • Инструмент будет более качественным, если его корпус будет литым, а не из металлической пластины

    Механические заклепочники

    Самый распространенный и востребованный вид заклепочников. Они имеют самое простое устройство и несложны в использовании (не требуют специальных навыков).

    Большинство моделей заклепочников оснащаются комплектом рабочих головок под различный диаметр заклепок.

    Механические заклепочники бывают разных типов:

    Одноручные заклепочники

    Предполагают работу одной рукой, и рассчитаны на заклепку, которая не превышает диаметром 4,9 мм. Некоторые модели одноручных заклепочников оснащены поворотной рабочей частью, которая может разворачиваться на 90, 180 и 360 градусов (что может облегчить установку заклепки в проблемных местах).

    Двуручные заклепочники

    Имеют другую конструкцию, которая позволяет развить большее усилие, и предполагают возможность работы с заклепками диаметром до 6,5 мм.

    Заклепочники «гармошка»

    Могут ставить заклепки в труднодоступных местах, при этом развивая достаточно большое усилие при работе одной рукой.

    Аккумуляторные заклепочники

    Внешним видом этот инструмент похож на обычный шуруповерт. К плюсам этого вида заклепочников относится скорость и качество работы, а также малое приложение сил при работе. Минусом является ограниченное время работы, оно зависит от емкости аккумулятора.

    Пневматические заклепочники

    Имеют большую производительность, по сравнению с другими видами, за счет того что работают они от сжатого воздуха. К минусам пневматического заклепочника можно отнести сложное устройство, ограниченную мобильность (зависит от размера подающего воздух шланга) и большой вес. Стоимость такого заклепочника достаточно большая, но и производительность впечатляет.

    Виды заклепок

    Прежде чем приступать к процессу крепления деталей с помощью заклепочного соединения следует учесть: какую механическую нагрузку будет нести это соединение, место установки заклепки и толщину материала, который будет закреплен. Все это влияет на вид заклепки, которая будет использоваться.

    В настоящий момент существует много видов заклепки, каждый из которых имеет свои преимущества.

    Классическая стержневая заклепка

    Применяется при холодной и горячей клепке, имеет вид цилиндра. Заклепки этого вида в своей основе содержат твердый металлический стержень, поэтому их лучше использовать в местах, которые будут испытывать большие нагрузки.

    Полутрубчатые и трубчатые, пистонные заклепки

    Такие заклепки применяются в соединениях с небольшой нагрузкой, так как изнутри заклепки полые. Изготавливаются из мягкого металла и с одной стороны вместо головки имеют штампованное коническое углубление.

    Закладные, тяговые, слепые, вытяжные заклепки

    Это самый простой и удобный в использовании вид заклепки (её не нужно придерживать с другой стороны). Такие заклепки бывают следующих типов:

    Потайная заклепкаЗаклепка с буртиком обычнаяЗаклепка с крупным буртикомГерметичная заклепка с газоводонепроницаемым корпусом (глухая заклепка)

    Резьбовые заклепки

    Так называемая гайка-заклепка. Выглядит как цилиндр с потайным или широким фланцем, она предназначена для надежного соединения тонких деталей.

    При изготовлении заклепок используются различные металлы и их сплавы (алюминий, медь, сталь, латунь и т.д.), а стержни заклепок делают только из твердой стали.

    Очень важным фактором при выборе заклепки является ее длина. Если длина заклепки больше толщины соединяемых материалов, то заклепка закроется за пределами посадочного отверстия (то есть соединение не будет плотным). Когда длинна заклепки меньше толщины материалов закрывающая головка заклепки не может сформироваться.

    Необходимо четко представлять все особенности предстоящей работы и характеристики используемых материалов, чтобы качественно и без чрезмерных усилий выполнить предполагаемую работу.

    Поделиться

    Твитнуть

    Запинить

    Нравится

    Класс

    WhatsApp

    Viber

    Телеграмка

    Часто задаваемые вопросы о заклепках

    Что такое заклепки POP?

    Заклепки POP используются, когда видна только одна сторона установочного материала.

    Где купить заклепки?

    Прямо здесь Заклепки

    Что такое глухая заклепка?

    Заклепка глухая - это крепеж, используемый, когда видна только одна сторона установочного материала.

    Будут ли вытекать заклепки?

    Большинство заклепок не являются водонепроницаемыми.Для водонепроницаемого уплотнения используйте заклепку с закрытым концом и установите ее правильно.

    Будут ли ржавчины алюминиевые заклепки?

    Любой материал может подвергнуться коррозии при определенных обстоятельствах, всегда выбирайте материал, соответствующий окружающей среде, в которой вы находитесь.

    Можно ли повторно использовать заклепки?

    Нет, заклепки нельзя использовать повторно.

    Можно ли использовать заклепки по дереву?

    Заклепки не предназначены для работы с деревом, используйте их на свой страх и риск.

    Можно ли снимать заклепки?

    Заклепки можно снять. Закройте заклепку синей малярной лентой, чтобы она не вращалась, и просверлите центр сверлом.

    Могут ли заклепки вращаться?

    Заклепки обычно вращаются, когда они старые и ослабленные, если их диаметр слишком мал или если они установлены неправильно.

    Для чего можно использовать заклепки?

    Заклепки используются для прочного скрепления двух материалов, или заклепки могут использоваться для эстетической отделки.

    Можно ли заклепки затягивать?

    Нет, после того, как заклепка установлена, она будет самой плотной.

    Можно ли раскрасить заклепки?

    Да, просто убедитесь, что вы используете краску, которая будет прилипать к материалу, из которого она сделана.

    Для чего используются заклепки?

    Заклепки используются для надежного и быстрого скрепления двух материалов.

    Прочность заклепок не уступает прочности сварных швов?

    Нет, заклепки не так прочны, как сварные швы.

    Заклепки ли крепежи?

    Да, заклепки считаются застежкой.

    Как удалить заклепки?

    Чтобы удалить заклепку, заклейте ее изолентой и просверлите в заклепке отверстие размером примерно с диаметр заклепки.

    Как измеряются заклепки?

    Заклепки измеряются по диаметру и длине захвата. Диаметр заклепки - это диаметр отверстия, в которое вставляется заклепка.Диапазон захвата - это толщина закрепляемого материала.

    Как устанавливаются заклепки?

    Заклепки устанавливаются заклепочником. Заклепки помещаются в специальный инструмент, который стягивает оправку заклепки и расширяет другую сторону заклепки. Заклепочники могут быть ручными, пневматическими или аккумуляторными.

    Почему используются заклепки POP?

    Заклепки часто используются, когда другая сторона сборки недоступна для пользователя.

    Зачем использовать заклепки вместо винтов?

    Заклепки используются в неразъемных сборках и обычно используются для соединения более тонких материалов.

    Почему используются заклепки?

    Заклепки используются для быстрого и эффективного скрепления двух материалов.


    Для получения более подробной информации посетите наши страницы ресурсов по крепежу 101

    Есть вопрос, но нет ответа? Отправьте нам электронное письмо на нашей странице контактов.

    Заклепка глухая | Что такое глухая заклепка и как использовать заклепочные инструменты?

    Что такое слепая заклепка?

    Заклепки глухие, также обычно называемые заклепками POP, в основном используются там, где нет доступа к задней (глухой стороне) соединения. Заклепки состоят из двух частей; один называется корпусом заклепки, оболочкой или шляпкой, а другой - стержнем или стержнем. Шляпка и оправка предварительно собраны и готовы к использованию. Заклепки устанавливаются с помощью клепального инструмента для вытягивания оправки, что вызывает деформацию корпуса и зажимание соединения.При достижении расчетного усилия зажима оправка защелкивается и выбрасывается. Преимущество глухих заклепок заключается в том, что они не зависят от материала, что означает, что они могут одинаково сочетать два разных типа материалов.

    Для использования глухой заклепки просверливается отверстие, после чего заклепка вставляется внутрь отверстия. Затем инструмент прижимает оправку к шляпке заклепки. Задняя часть оправки либо имеет выпуклость на конце, либо каким-то образом соединена со шляпкой, что заставляет края шляпы расширяться вниз к материалу.Как только это расширение достигает материала и создает давление, проектный дефект в оправке достигает максимальной допустимой нагрузки и ломается. Оставляем правильно установленную заклепку.

    Одним из самых больших преимуществ заклепок является то, что заклепка не может быть слишком затянута или затянута. При правильном выборе диаметра и диапазона захвата заклепка всегда будет идеально устанавливаться.

    Общие приложения для слепых заклепок

    Заклепки POP можно использовать практически везде, если они правильно установлены.Большинство из них используется в жилых автофургонах, трейлерах, самолетах, технике, джинсах, малой электронике, конструкционных балках, линкорах и подводных лодках.



    Установка глухой заклепки

    Перед установкой заклепки необходимо учесть несколько вещей.

    Материалы Мягкости / твердости материалов может быть достаточно, чтобы изменить диапазон захвата или стиль головки во время установки. Заклепки бывают либо одного материала, либо вариантов материала / материала.
    Материал заклепки Материал заклепки должен выбираться с учетом факторов окружающей среды, прочности, коррозионной стойкости и монтажных материалов.
    Тип головки Ниже в этой статье рассматриваются несколько различных стилей головки.
    Длина заклепки Длина заклепки изменит диапазон захвата.
    Диаметр заклепки Диаметр заклепки определяет размер отверстия, которое необходимо просверлить.
    Диапазон захвата Диапазон захвата заклепки - это диапазон толщины материала для правильной установки.

    Установка глухой заклепки - это простой и чрезвычайно быстрый процесс, благодаря которому заклепки POP имеют безупречную репутацию. Для их установки требуется всего несколько простых шагов, перечисленных ниже.

    1. Просверлите отверстие в материалах.
    2. Вставьте заклепку в два материала.
    3. Поместите инструмент для установки заклепок на оправку заклепки.
    4. Активируйте инструмент (обычно с помощью рычага или спускового механизма), чтобы вытянуть оправку к поверхности.

    Когда оправка затягивается в материале, она отламывается в заданной точке, оставляя шляпку с застрявшей внутри частью оправки. Правильно подобранная и установленная глухая заклепка будет надежно и прочно удерживать материал в качестве неразъемного соединения. Если отверстие было слишком большим, заклепка будет ослаблена и вращаться, а если просверленное отверстие будет слишком маленьким, заклепка не установится правильно, оставив плохое уплотнение.


    Таблица размеров заклепок


    Как измерить заклепку

    1. Измерьте диаметр самой заклепки штангенциркулем или измерительным прибором.
    2. Измерьте расстояние от нижней стороны головки заклепки до конца головки. * Не измеряйте оправку. Длина шляпы - это то, что вы ищете.
    3. Диапазон захвата заклепки будет меньше измеренной длины. Измеренная длина будет в 1,5 раза превышать диапазон захвата заклепки (включая шарик на конце заклепки).

    ПРИМЕР: Если длина шляпы составляет 1/2 дюйма, заклепка имеет захват 3/8 дюйма (0,375), также известный как заклепка 4-6. Пожалуйста, обратитесь к диаграмме и таблицам ниже для диапазонов захвата

    • Оправка - длинный конец, который отломился от заклепки во время установки
    • Шляпа - Часть заклепки, которая вставляется и расширяется, чтобы соответствовать отверстию
    Общие сведения о диапазоне захвата заклепки

    Вот пример расчета диапазона захвата заклепки с использованием:
    6-6 , 3/16 "НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ С ОТКРЫТЫМ КОНЦОМ КУПОЛЬНАЯ ГОЛОВКА POP RIVET

    6-6 = X-Y
    Где X представляет диаметр в X / 32, а Y представляет максимальный диапазон захвата в Y / 16
    Пример:
    (X = 6, 6/32 = 3/16) Диаметр = 3/16
    (Y = 6, 6/16 = 3/8) Максимальный диапазон захвата: 3/8
    6-6 = (3/16 x 3/8)
    Диапазон захвата.251-.375


    Типы заклепок

    Заклепки бывают разных типов, каждый из которых имеет свои преимущества.

    Открытый конец Открытый конец заклепки - наиболее популярная разновидность заклепок. Они полагаются на то, что скругленный конец оправки входит в головку, заставляя ее расширяться.
    Заклепки с закрытым концом Заклепки с закрытым концом используются в тех случаях, когда установленная заклепка будет подвергаться воздействию жидкостей или паров. Герметичный конец предотвращает попадание жидкостей через заклепку в установку или ускорение процесса коррозии.
    Multi-Grip Multi-Grip заклепки имеют значительно более широкий диапазон захвата, чем стандартные заклепки POP. Они обычно используются для замены обычных заклепок, когда толщина материала варьируется.
    Tri-Fold (Exploding) Tri-Fold или разрывные заклепки имеют более широкий диапазон захвата из-за того, что шляпа вздувается. Они также сопротивляются вытягиванию, поскольку три складки распределяют давление по более широкой поверхности.
    Блокировка (конструктивная) Механизм блокировки оправки на этих заклепках создает более прочный узел, чем у других типов.Этот тип рекомендуется для структурных приложений.
    Окрашенная головка Окрашенные шляпки с заклепками в соответствии с вашими задачами, чтобы на их месте оставалась смешанная менее заметная заклепка.

    Стили головок

    Голова относится к шайбовидной части шляпы на заклепке. Как и в случае с типом, каждая разновидность головы имеет свои преимущества, которые следует учитывать.

    Купол Головка купола после завершения закруглена и открыта.
    Большой фланец Заклепки с большим фланцем имеют более широкую шляпку для лучшего распределения поверхностного давления и предотвращения вытягивания.
    Бреющая головка Оправка защелкивается выше на этих реках, требуя режущего и опиливающего инструмента, чтобы сбрить их до чистого законченного вида. Они исключительно популярны в качестве замены заклепок прицепа.
    Потайная головка Потайная головка при установке находится почти заподлицо с поверхностью.
    Низкопрофильный (с плоской головкой) Эти головки почти такие же, как потайные, но расположены немного выше.

    Инструменты для заклепок

    Инструменты для заклепок (заклепки) - это специальные инструменты, используемые для установки заклепок. Доступно несколько типов, и параметры могут отличаться в зависимости от размера заклепок.

    Ручной заклепочник Очень распространенный заклепочный инструмент, который прост в использовании и требует всего одного-двух нажатий для установки заклепок POP.
    Заклепочник с рычагом Инструмент с двумя ручками, предназначенный для заклепок с более прочной конструкцией, например конструкционных. Некоторые из них включают бутылку для захвата защелкнутых стержней для облегчения очистки.
    Заклепочник с питанием от аккумулятора Подобно аккумуляторной дрели, заклепочник с аккумулятором использует спусковой крючок и автоматически вытягивает и выплевывает оправку. У некоторых есть защелка, которая втягивает оправку для облегчения очистки.
    Пневматический заклепочник Заклепочный инструмент с пневматическим приводом, который быстро и эффективно устанавливает заклепки.Единственным недостатком является необходимость использования сжатого воздуха.


    Как удалить заклепку

    Заклепки глухие предназначены для неразъемных соединений, но иногда их необходимо удалить. Чтобы удалить глухие заклепки, возьмите сверло того же диаметра, что и шляпа, или на размер больше, и просверлите заклепку. Убедитесь, что сверло рассчитано на материал заклепки. Если до или во время процесса сверления заклепки заклепка начинает вращаться, остановитесь и заклейте заклепку синим малярным или изолентой.Этого должно быть достаточно, чтобы удерживать заклепку на месте, пока сверло проедает ее. После извлечения то же самое отверстие можно использовать для новой заклепки.


    Заклепочные шайбы

    Заклепочные шайбы - полезный инструмент, который всегда под рукой. Есть два основных типа заклепочных шайб. Металлические, которые находятся под шляпой, что увеличивает сопротивление вытягиванию и распределение давления заклепки, и неопреновая (резиновая) шайба, которая находится под шляпой, чтобы закрыть отверстие. При использовании металлических шайб будьте осторожны и убедитесь, что толщина шайбы входит в толщину.


    Таблица размеров заклепок
    9015 3-10 909

    5

    050 3/16875

    6

    0.188 - 0,250 0,825 200 901 - 1.250
    Серия заклепок Номинальный размер Размер сверла Размер отверстия
    Макс. - Мин.

    3

    3/32 "
    (0,0938)

    # 41

    0,100 - 0,097

    3-2 0,020-0,125 0.250
    3–4 0,126–0,250 0,375
    3–6 0,251–0,375 0,500
    3–8 0,376–0,51660 0,501-0,625 0,750

    4

    1/8 "
    (0,1250)

    # 30

    0,133 - 0,12169

    05

    0.020 - 0,062 0,212
    4-2 0,063 - 0,125 0,275
    4-3 0,126 - 0,187 0,337
    9016 - 0,15 0,400
    4-5 0,251 - 0,312 0,462
    4-6 0,313 - 0,375 0,525
    4-8 0,376 - 0,560 0161650
    4-10 0,501 - 0,625 0,775
    4-12 0,626 - 0,750 0,900
    4-14 0,751 - 0,8162

    5/32 "
    (0,1562)

    # 20

    0,164 - 0,160

    5-2 0,063 - 0,125 0,300 04 0,300 04 0.126 - 0,187 0,362
    5-4 0,188 - 0,250 0,425
    5-6 0,251 - 0,375 0,550
    576-8 9016 --1 901 0,5 0,675
    5-10 0,501 - 0,625 0,800
    5-12 0,626 - 0,750 0,925
    5-14 0,751 - 0,860 1
    5-16 0,876 - 1.000 1,175
    5-18 1,001 - 1,125 1,300

    6

    9

    # 11

    0,196 - 0,192

    6-2 0,020 - 0,187 0,325
    6-3 0,126 - 0,187 164 687 901 901 0,387 0,450
    6-6 0,251 - 0,375 0,575
    6-8 0,376 - 0,500 0,700
    16 0,5
    16-10
    6-12 0,626 - 0,750 0,950
    6-14 0,751 - 0,875 1,075
    6-16 0,876 - 1.000
    6-18 1,001 - 1,125 1,325
    6-20 1,126 - 1,250 1,450
    6-22 161,2161 901–1,360 901,5

    8

    1/4 "
    (0,2500)

    F

    0,261 - 0,257

    8-2
    0,020 - 0,125 0,36075 0,36075 9015
    0.126 - 0,250 0,500
    8-6
    0,251 - 0,375 0,625
    8-8
    0,376 - 0,500 0,750
    0,5 0,625 0,875
    8-12 0,626 - 0,750 1.000
    8-14 0,751 - 0,875 1,125
    8-16 876 - 1.000 1.250
    8-18 1.001 - 1.125 1.375
    8-20
    1.126 - 1.250 1.500
    1.500
    1,2 1,625
    8-24
    1,376–1,500
    1,750

    Полезные видеоролики Rivet Rivet:

    Rivet Transcript

    9142 Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение

    Bob: С возвращением в компанию «Крепежные изделия округа Олбани - крепежные детали 101».Я Боб, и сегодня мы научим вас правильно измерять глухую заклепку. Итак, приступим.

    Я научу вас, как правильно измерить заклепку. Мы получаем много телефонных звонков от покупателей, желающих купить заклепку, думая, что заклепка измеряется под шляпой до конца. Что совершенно неверно. Заклепка измеряется установочной толщиной материала, в который вы собираетесь ее устанавливать. Поэтому, если вы устанавливаете два металлических куска вместе, чтобы выбрать правильную заклепку, вам необходимо измерить толщину этих двух материалов вместе. .К этому моменту у вас будет общее количество продукта, который вы собираетесь скрепить вместе.

    Поэтому, когда вы измеряете, когда вы получаете заклепки, не берите рулетку и измеряйте от этой точки до этой точки. Это будет неправильно. Вы обнаружите, что он будет примерно на восемь-три шестнадцатых дюйма длиннее, чем то, что вы купили.

    Итак, правильным способом было бы завести одного из этих младенцев. Хорошо, это называется инструментом для измерения заклепок, и чтобы найти правильное измерение, которое вы хотите, вот как измерить заклепку.Итак, здесь сбоку все размеры, которые являются калибровочными, они идут от размера 3 до размера 8. Так что я попробую воткнуть его в отверстие. Он не переходит в 3, но сразу в 4. Итак, это 4, я знаю, что это 4, потому что я его выбрал.

    Хорошо, мы знаем, что его диаметр - это число четыре, и тогда мы будем искать длину. В это не влезет, вот тут и узнаешь длину. Итак, это второй, и он идет как раз 4-4, так что это 4-4. 4 - диаметр, а следующие 4 - длина.

    Может быть 4-2, 4-4, 4-6, 4-8, все зависит от количества материала, который вы собираетесь захватить. Именно так вы измеряете заклепку. Вы не измеряете заклепку линейкой.

    Типы и материалы заклепок

    Инструменты для заклепок

    Установка заклепок

    Установка заклепок Bob2000 9010 9000 990 990 990 9909
    С возвращением в компанию "Крепежные изделия округа Олбани - крепежные детали 101".Я Боб, и сегодня мы научим вас, как правильно установить глухую заклепку. Итак, приступим.

    Итак, я собираюсь установить несколько заклепок. Сначала я собираюсь установить эту медную заклепку с помощью стандартного ручного инструмента для заклепок. Я вставлю оправку. Оправка сначала входит в инструмент. Так. Полностью внутрь. Теперь я собираюсь разместить это.

    Я использую кусок конструкционной стали. Это просто для демонстрации. Я уже просверлил отверстия. Чтобы не утомлять вас сверлящими отверстиями.Так что я подумал, что просто выбью это для тебя.

    Потом просто вставляешь и сжимаешь (SNAP!). Пока вы не получите щелчок. И этот ребенок установлен. 1-2-3.

    Итак, медная заклепка установлена. Я собираюсь взять еще одну, это заклепка с закрытым концом. Вы можете видеть, что закрытый конец имеет тот плоский квадрат, завершенный водонепроницаемым концом. Я собираюсь установить один из них прямо сейчас со стандартным пистолетом для заклепок.

    Втолкнул. БАМ!

    Видно, не болтается.Идеальная установка.

    Одна вещь, о которой я хотел бы вас предупредить, - это просверлить отверстие правильного размера для заклепки. При сверлении отверстия заклепка не должна провисать. Он должен плотно прилегать к заклепке. На самом деле, вы должны заставить заклепку встать на место. Немного. Это должно быть похоже на фрикционную посадку.

    Сейчас установлю белую заклепку. Я переверну это, когда закончу, позже, чтобы вы могли увидеть отделку и заднюю часть.

    Это то, что вы получите после того, как откроете заклепку.Получается сломанная оправка. Срезает оправку сразу.

    Установлю заклепку черную, извини, заклепку коричневую.

    Как видите, это довольно просто. Нет силы. Ты знаешь? Вам не нужно с этим бороться.

    Это нержавеющая сталь. Многие звонят мне и говорят: «Эй, Боб, а почему, неужели сложнее установить нержавеющую сталь?» Я покажу вам прямо сейчас, что это не сложнее. Это то же самое.

    Отломился. Установлено нормально. Было немного больше сопротивления, но, знаете, это не отличается от того, чтобы что-то вставить.

    Это универсальная рукоятка. Так что это потрясающая застежка, с которой они вышли. Этот конкретный крепеж, они сделали его таким, что если у вас, как вы знаете, есть несколько приложений, вы можете использовать его, и он ломается в каждой из этих точек: 4-2, 4-4 и 4-6.

    Хорошо, так что вы можете взломать любую из этих областей. Я собираюсь установить это сейчас; посмотрим, как это работает. Сам я никогда не пользовался одним из них, но вот впервые.

    Так что здесь вдвое больше тяги, так что он продолжает втягивать ее внутрь. Вы можете видеть здесь сзади.Там идет.

    Итак, это двойное действие, вам нужно дважды нажать на рычаг.

    В основном это все, кроме конструкции, так что эти конструкции (заклепки). Эти конструкции устанавливаются с помощью другого инструмента. Конструкции устанавливаются с помощью такого инструмента. Который является одним из этих монстров - они почти как клепальщики с болторезом, потому что вам понадобятся рычаги воздействия. Это как четверть дюйма. Я не просверливал для этого отверстия, но решил, что покажу вам это.На что это похоже. Это довольно прочная конструкция. Вы могли бы использовать их в конструкционных приложениях.

    Итак, мы вкратце расскажем, как установить. Я собираюсь повернуть это для вас, чтобы вы могли увидеть готовый продукт. Хорошо, вот это, это передняя часть. Они все закончили, все очень хорошо. А потом я покажу тебе спину; это та сторона, которую вы не увидите.

    Вот почему они называют их глухими заклепками. Из-за обратной стороны. Вы вставляете их в отверстие, которое пытаетесь скрепить двумя частями, вы не можете добраться до него с помощью гайки и попытаться удержать его, пока вставляете винт.Это идеальное приложение. Вот и все.

    Итак, теперь я собираюсь продемонстрировать вам установку пневматического заклепочного пистолета. Это действительно крутой инструмент. Это быстро. Это быстро. Если вы работаете на производственной линии, вам нужно производить клепки быстрого действия. Это инструмент для этого.

    Итак, я просто установлю оправку в заклепочный инструмент. Это, я не показывал вам это, я показал вам это, но я не устанавливал его раньше. Но это большой фланец (заклепка) и я его как раз собираюсь установить.Смотри.

    Быстрое действие. Быстро. Материал не имеет значения; он может быть нержавеющим, может быть алюминиевым, может быть стальным. На самом деле не имеет значения, что бы вы его ни вставили. Этот инструмент выполнит свою работу. Быстрый.

    Как удалить заклепку

    Удаление заклепок POP

    Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение

    Bobteners: С возвращением в крепость округа Олбани.Я Боб, и сегодня я собираюсь продемонстрировать вам, как удалить структурную заклепку.

    Итак, первое, что я собираюсь сделать, это использовать свой перфоратор и пробить дыру, так что у меня есть отправная точка для моего сверла. Я собираюсь добавить немного смазки в свою насадку. Как всегда. Тогда я найду здесь центр. Я снимаю структурную заклепку. Это на месте, и мы вычистим дыру.

    Конечно, при этом следует использовать защитные очки и перчатки.Почти готово.

    Ну вот. Высверлил заклепку. Это головка заклепки. Зад выходит сразу.

    Занимает меньше пяти минут, и даже за пару минут вы не сможете высверлить заклепку прямо. Заклепка, поэтому, если это заклепка на четверть дюйма, как мы использовали здесь, вы должны использовать четверть дюйма, чтобы удалить заклепку, или бит 3/16, но не меньше этого. И ничего больше, если вы не хотите, чтобы отверстие было слишком большим, и вы собираетесь использовать его снова.Таким образом, вы в основном хотите использовать тот же размер, что и заклепка, которую вы установили изначально.

    В этой демонстрации здесь вы можете удалить структурную заклепку или любую заклепку POP.

    Как удалить прядильную заклепку


    Прочность на срез и растяжение
    910 Сдвиг

    3/32 дюйма0938)

    Номинальный размер заклепки
    дюйм
    Прочность

    Максимальная прочность на сдвиг (фунты)

    Класс 11 Класс 19 Класс 30 Класс 51 Класс 11 Класс 19 Класс 30 Класс 51
    70 90 130 230 80 120 170 280
    1/8 "
    (0.1250)
    120 1 120 1 150 220 310 530
    5/32 дюйма
    (0,1562)
    190 260 370 650 230
    3/16 дюйма
    (0.1875)
    260 380 540 950 320 500 680 1200
    1/4 "
    (0,2500) 901 901
    460 0 901 560 920 1240 2100

    Сорт материала напрямую влияет на прочность материала.


    Хотите узнать больше о крепежных деталях? Загляните в наш еженедельный блог, чтобы получать новые сообщения каждый понедельник!

    Подпишитесь на нашу рассылку новостей

    Получайте последние новости о новых акциях,
    эксклюзивных предложениях и новых поступлениях.

    Авторские права © Крепежные изделия округа Олбани 2021 г.
    Подразделение RAW Products Corp.
    Используя этот сайт, вы соглашаетесь с условиями.

    Примечания к пистолету для заклепок и наконечники для заклепок

    Установка массивных заклепок в конструкцию самолета требует значительно большего количества ноу-хау и навыков, чем работа с заклепками. Во-первых, вы можете установить эти полые заклепки, работающие в одиночку, с помощью простого ручного заклепочного устройства.. . даже если у вас нет доступа к тыльной стороне склепываемых деталей. Иногда это называют «слепой клепкой».

    К сожалению, с массивными заклепками все обстоит иначе. Вам не нравится роскошь этой «слепой» функции заклепок, потому что у вас обязательно должен быть доступ к обеим сторонам склепываемых частей. Иногда требуется даже два человека. Кроме того, вам нужно научиться пользоваться несколькими специальными инструментами.

    Краткое описание процесса клепки
    Здесь задействованы три основных инструмента.Пистолет для заклепок, противооткатный стержень и набор заклепок.

    Чтобы забить (установить / высадить) сплошную заклепку после того, как она была вставлена ​​в отверстие для заклепки, выступающий стержень (конец хвостовика) заклепки должен подпираться или подпираться «раскряжевкой». Тогда и только тогда другой конец - тот с изготовленной головкой - может быть «приведен в движение» или «установлен» путем ударов заклепочного пистолета, снабженного правильным набором заклепок, или колющих ударов рукой. шаровой молоток. (Цельную заклепку также можно «установить» с помощью отжима для заклепок.)

    Чистый эффект этого скоординированного удара и раскряжевки заставляет заклепку набухать, плотно заполняя свое отверстие.

    Затем, по мере того как удары (удары по заклепке) продолжаются, хвостовик заклепки сжимается и сплющивается, образуя так называемую «головку». При правильной установке сжатая заклепка прочно скрепляет склепанные части вместе. Нет сомнений в том, что такой узел, скрепленный вместе сплошными заклепками, более надежен и, как правило, прочнее, чем такой же узел, собранный с помощью заклепок.

    Хотя заклепки проще установить, они сложны в изготовлении и, как и следовало ожидать, дороже в использовании, чем заклепки сплошного типа. Более того, заклепки с большей вероятностью расшатываются при длительной вибрации. Другой недостаток, то, что заклепки полые, также приводит к необходимости герметизировать каждое из отверстий в установленных головках заклепок. Это необходимо делать не только для защиты от влаги и коррозии, но и для улучшения внешнего вида.

    Выбор заклепочного пистолета
    Если у вас еще нет подходящего заклепочного пистолета и вы хотите его купить, посоветуйтесь с другими производителями перед покупкой.Убедитесь, что у вас есть нужный тип пистолета. Не обманывайте себя и не обманывайте себя, покупая пневматический молот или пневматическое долото только потому, что его цена привлекательна. Хотя эта штука может выглядеть как пистолет для заклепок и звучать так же, как пистолет для заклепок, это не так. Проблема с пневмомолотом в том, что он просто бьет слишком сильно и слишком быстро. Если вы попытаетесь использовать его в качестве заклепочного пистолета, у вас будет хороший шанс поцарапать и повредить мягкую алюминиевую оболочку вокруг заклепки, которую вы пытаетесь вбить (закрепить).

    С другой стороны, у заклепочного пистолета удары обычно медленнее, и вы можете гораздо лучше контролировать скорость его удара.

    Трудно отличить один тип оружия от другого только по внешнему виду. Иногда на стволе или корпусе заклепочного пистолета тиснится термин «заклепочник», но не всегда. Другая идентифицирующая информация, которую следует искать, - это размер или мощность заклепочного пистолета. Например, большинство авиационных заклепочных пистолетов имеют рейтинг 2X, 3X или 4X. Пронумерованный «рейтинг X» дает вам точное представление о том, какой размер заклепок может легко использовать конкретное оружие. Пистолет с 2-кратным увеличением должен с легкостью управлять заклепками 3/32 дюйма и 1/8 дюйма.Более мощный 3-кратный заклепочный пистолет рассчитан на работу с заклепками диаметром до 3/16 дюйма. Для заклепок на 1/4 дюйма потребуется еще более тяжелый 4-кратный пистолет.

    Убедитесь, что в выбранном заклепочном пистолете используются инструменты со стандартным диаметром хвостовика .401 и что у него есть легко работающий дроссель (спусковой крючок), который позволяет точно контролировать скорость удара пистолета. Установите регулятор пневматического инструмента (они недорогие), и он поможет вам управлять заклепочным пистолетом. (Пистолеты обычно могут производить от 2000 до 2500 ударов в минуту.)

    Требование к источнику сжатого воздуха
    Конечно, для работы любого пневматического инструмента (заклепочного пистолета, пневматической дрели, краскопульта и т. Д.) У вас должен быть достаточный запас сжатого воздуха. Это означает, что вам понадобится воздушный компрессор.

    Для работы пневматической дрели или заклепочного пистолета не требуется много компрессора. Однако, если позже вы планируете окрасить свой самолет распылением, имейте в виду, что в обычном краскопульте может использоваться много воздуха. Поэтому вам может потребоваться более крупный компрессор, скажем, с баком на 20 галлонов и производительностью 7 кубических футов в минуту, потому что компрессор гораздо меньшего размера может не справиться с вашим распылителем.

    Принадлежности для заклепочного пистолета
    Прежде чем вы сможете забить одну заклепку, ваш заклепочный пистолет должен быть оснащен подходящим набором заклепок для того типа заклепки, которую необходимо забить.

    Наборы заклепок - Вы можете использовать заклепки любого размера с потайной головкой (потайной головкой) с помощью одного «набора для заподлицо» (с добавленным защитным резиновым кожухом или без него, который продается отдельно). С другой стороны, вам понадобится несколько наборов заклепок разного размера для заклепок с универсальной головкой или любых других заклепок с выпуклой головкой.

    Для каждого размера заклепок с поднятой головкой требуется использование «набора чашеобразных заклепок» аналогичного размера, как его иногда называют. Это связано с тем, что приводной конец набора будет иметь углубление в форме чашки, которое соответствует форме и размеру головки заклепки, которая будет приводиться в движение, и соответствует ей.

    Чтобы удерживать набор заклепок в заклепочном пистолете, на конец пистолета навинчивается спиральная стопорная пружина. Есть два типа. Одна представляет собой спиральную пружину, подобную улью, а другая - просто спиральную пружину с закрученными концами, которая выглядит так, как будто что-то пошло не так во время ее изготовления.

    Вы можете вставить набор заклепок в заклепочный пистолет, оснащенный удерживающей пружиной любого типа, просто отвинтив витую пружину. Однако это трудный путь. Намного удобнее выбросить пружинный фиксатор «улей» и установить другой, быстросменный тип (см. , рис. 1, ).

    После навинчивания быстросменной фиксирующей пружины на ствол пистолета, просто слегка отклоните петлевый конец фиксирующей пружины в одну сторону большим пальцем, если вы хотите снять или установить другой набор заклепок.Эта функция быстрой замены позволяет быстро переходить с одного набора заклепок на другой, не отвинчивая фиксирующую пружину.

    Многие строители месяцами использовали свои аналогично подогнанные заклепочные пистолеты, никогда не осознавая, что они могут снимать и устанавливать любой набор заклепок без предварительного отвинчивания удерживающей пружины.

    Наборы заклепок можно получить с длинным или коротким стержнем для заклепок одинакового размера. В этом отношении они даже делают наборы заклепок со смещением (изогнутыми), которые можно использовать, чтобы помочь вам получить заклепки в труднодоступных местах.

    Я бы порекомендовал приобрести одну длинную и одну короткую заклепку чашеобразной формы для каждого размера заклепки, который вы будете использовать (в основном заклепки 3/32 дюйма и 1/8 дюйма). Например, вам может понадобиться набор длинных заклепок (длиной около 5-1 / 2 дюйма) для заклепок в кронштейнах элеронов. Что касается набора заклепок со смещением, это может быть просто то, что нужно для установки заклепок в углах, где установлены прямые заклепки. не дойдет.

    Опорные стержни - это тупо выглядящие куски из закаленной стали с полированными концами. Эти тяжелые стальные инструменты иногда имеют необычные формы и выступы.Несмотря на то, что ни один билет на перекладину не может выиграть синюю ленту на выставке декоративно-прикладного искусства, заклепочный пистолет был бы бесполезной вещью без одного из этих рабочих товарищей.

    Отбойный стержень, используемый для определенной работы, должен быть твердо и строго прижат к концу стержня заклепки, в то время как заклепочный пистолет выполняет ударное действие на противоположном конце.

    Перед первым использованием поперечной планки убедитесь, что ее края слегка закруглены и не имеют заусенцев. Если нет, сгладьте их самостоятельно напильником или шлифовальной машиной.Это предотвратит выдавливание стержня и царапины на соседней алюминиевой поверхности во время раскряжевки. По той же причине полезно обмотать поперечины изолентой. Оберните все, кроме закаленных полированных кончиков.

    Если у вас особенно неприятная проблема с доступом к перекладине, возможно, вам придется спроектировать ее самостоятельно из куска стали. Стальной кусок, который вы собираетесь отшлифовать до нужной вам формы, должен быть довольно тяжелым. К сожалению, может быть сложно спроектировать и изготовить тяжелую штангу, которая может доходить до узкого ограниченного пространства.

    Вообще говоря, противооткатный стержень, который по весу не меньше заклепочного пистолета, кажется наиболее эффективным. Однако реализовать этот идеал можно редко. На самом деле, вы, вероятно, будете вполне удовлетворены использованием перекладины весом около 2 фунтов. против заклепок 3/32 дюйма и один весом приблизительно 3 фунта против заклепок 1/8 дюйма. Однако чаще всего вы обнаружите, что противооткатные штанги, которые вы используете чаще всего, весят немного меньше.

    Надлежащие методы клепки
    Отрегулируйте давление воздуха в компрессоре и, при необходимости, регулятор на пистолете для заклепок, отрегулировав клапан пистолета таким образом, чтобы удары, производимые набором заклепок с чашеобразной формы, при удерживании их на деревянной поверхности, просто вмятины. дерево.(Это, конечно, было бы несколько меньше, чем снос дерева.)

    Надлежащее давление в пистолете - это намного более низкое давление, чем то, которое большинство строителей считает необходимым. Вы поверите, что всего лишь 25 фунтов на квадратный дюйм - это все, что вам нужно для заклепок 3/32 дюйма, и немного больше, 40 фунтов на квадратный дюйм, для заклепок 1/8 дюйма? Если вы отказываетесь от этого низкого значения 25 фунтов на квадратный дюйм, почему бы не попробовать 40 фунтов на квадратный дюйм для обоих размеров заклепок и позже изменить давление в соответствии с вашей собственной техникой обращения с оружием.

    Будьте осторожны - хотя заклепка большего размера потребует до пистолета сжатого воздуха до 90 фунтов на квадратный дюйм, такое же высокое давление, направленное на меньшую заклепку, может привести к потере контроля над действием заклепочного пистолета и вмятинам окружающая алюминиевая обшивка.

    Вот еще кое-что, что нужно запомнить. Поскольку многие из нас используют перфоратор, который работает намного лучше с давлением 90 фунтов на квадратный дюйм, чем с 25 фунтов на квадратный дюйм, у нас возникает проблема не забыть снизить давление при клепке. Постарайтесь выработать привычку проверять давление сжатого воздуха перед тем, как брать в руки любой пневматический инструмент, особенно заклепочный пистолет. Достаточно одного нажатия на спусковой крючок, чтобы испортить вам день (см. Также , рис. 2 ).

    Всегда старайтесь использовать заклепки правильной длины.Она должна быть достаточно длинной, чтобы проникать в склепываемые детали и при этом выступать на длину, примерно в 1-1 / 2 раза превышающую диаметр заклепки. Другими словами, заклепка диаметром 1/8 дюйма должна выступать примерно на 3/16 дюйма (конечно, не менее 1/8 дюйма), прежде чем она будет расклепана.

    Затем убедитесь, что склепываемые детали плотно прилегают друг к другу. При необходимости поместите кекос в соседние отверстия. Между прочим, при клепке листов разной толщины изготовленная головка заклепки обычно упирается в более тонкую оболочку, когда это возможно.

    Теперь, если вы собираетесь использовать заклепку с выпуклой головкой, выберите набор заклепок правильного размера и вставьте его в пистолет для заклепок.

    Между прочим, при использовании набора заклепок чашеобразной формы рекомендуется наклеить кусок малярной ленты на конец набора заклепок, чтобы не допустить, чтобы головка заклепки и прилегающая кожа оставляли следы инструмента во время клепки.

    Установите набор заклепок перпендикулярно головке заклепки и держите заклепочный пистолет перпендикулярно поверхности. Набор заклепочных пистолетов необходимо сильно прижать к головке заклепки, плотно прижимая к коже.

    В то же время попросите кого-нибудь установить подходящий противооткатный стержень прямо на выступающий стержень заклепки с приложением достаточной силы, чтобы вы, как «наводчик», могли сказать, что противооткатный стержень находится в нужном положении.

    Давление компенсирующего стержня всегда должно быть положительным по отношению к хвостовику заклепки, но не должно быть настолько большим, чтобы преодолевать давление, оказываемое наводчиком. На самом деле давление должно быть достаточно небольшим, чтобы пруток мог вибрировать в унисон с заклепочным пистолетом во время движения заклепки.Когда вам нужно выполнять клепку и раскряжевку в одиночку, такой проблемы координации не возникает. Однако, когда задействованы два человека (наводчик и баккер), следует согласовать способ связи. Вы можете прибегнуть к обмену репликами, например: «Готов?», «Еще нет», «Вы уже в курсе?», «Хорошо?», «Хорошо», «Попробуй еще раз» и т. Д. Поняли?

    Заклепочный пистолет никогда не должен срабатывать, если он сильно не прижат к головке заклепки, а противооткатный стержень плотно прилегает к стержню заклепки и не опирается на соседний фланец или ранее установленную заклепку.Сила, прикладываемая к головке заклепки через заклепку, никогда не должна ослабляться или сниматься во время спускового крючка пистолета. Это позволит заклепке сильно отскакивать от головки заклепки, сгибая ее и, возможно, повреждая кожу.

    В соответствии с той же самой мыслью, бакер никогда, никогда не должен снимать перекладину, когда пистолет запущен, даже если он / она видит, что заклепка чрезмерно сплющивается. Плохую заклепку всегда можно высверлить, но помятая кожа всегда останется явным доказательством этой ошибки.

    Не дергайте спусковой крючок пистолета до такой степени, что он слишком легко и слишком долго ударяет по заклепке, потому что это может привести к ее затвердеванию и растрескиванию. Для правильной установки заклепки достаточно одной короткой очереди, дающей около полдюжины резких ударов.

    Вы можете клепать во многих местах без посторонней помощи, если можете дотянуться до обеих сторон изделия (см. Рисунок 3 ). При клепке мелких деталей всегда старайтесь зажать их в тисках или по возможности зафиксировать иным способом.Это позволит вам держать заклепочный пистолет в одной руке, а противооткатный стержень - в другой, зная, что детали не будут двигаться и испортить вашу клепку.

    Осмотрите каждую забитую заклепку, но не делайте из этого фетиш. То есть, при необходимости используйте небольшое инспекционное зеркало и фонарик, чтобы проверить головки на задней стороне везде, где это возможно. Однако не используйте увеличительное стекло, толщиномер и заклепку для каждой заклепки. Первоначально использовать заклепочный калибр для самой первой дюжины или около того заклепок, которые вы заклепали, - О.К. Но после этого вы сможете судить достаточно хорошо, чтобы отличить правильно заклепку от плохой - не обмеряя каждую.

    Если заклепка была недостаточно забита, а отформованная головка стоит слишком высоко, вполне допустимо ее повторно забить. Однако не переусердствуйте и не разбивайте его слишком сильно.

    Удалите каждую заклепку, которая плохо забита или иным образом повреждена. Это традиция обработки металла, которую стоит сохранить.

    А? Что вы сказали?
    Одна очень важная последняя рекомендация.Наденьте наушники с наушниками, беруши или и то, и другое, чтобы блокировать спорадический шум пистолета для заклепок, возникающий во время сеансов клепки. . . а как насчет набора для вашего помощника?

    УДАЛЕНИЕ ЗАКЛЕПКИ EASY WAY

    Заклепки - это постоянные застежки, которые часто используются для скрепления желобов, ремней и других кусков тонкого металла вокруг вашего дома. Удаление заклепок может показаться трудным, но пара небольших приемов сделает это легко!

    Эта статья и видео не только покажут вам, как удалить старые заклепки, но и покажут, как заменить их более простыми винтами для крепления желоба.

    (Следующий контент содержит партнерские ссылки. Когда вы делаете покупки по этим ссылкам, мы получаем небольшую комиссию без дополнительной оплаты. Мы очень ценим это!)

    Список инструментов:

    Сверло 18 В

    Свёрла

    Отвертка

    Список материалов:

    Винты для желоба

    Обзор:

    Заклепки типа Pop устанавливаются с помощью пистолета, который протягивает длинный стержень через заклепку.

    «Заклепки с заклепками» - заклепки, наиболее часто используемые в домостроении, - предназначены для постоянного использования и поэтому не имеют обычных средств переворачивания, например, пазов с крестообразным шлицем или плоских головок, шестигранных головок, спиральной резьбы и т. Д.

    Единственный способ удалить заклепки - это уничтожить их .

    Самый простой способ сделать это - «высверлить» заклепку - используя трение сверла, чтобы отрезать внутреннюю стенку крепежа, отделяя вал от головки.

    Я всегда рекомендую использовать для этого титановые сверла. Они очень прочные, они долго остаются острыми и достаточно твердыми, чтобы разрезать как дерево, так и цветные металлы.

    После снятия заклепок их часто можно заменить «винтами для желоба» (см. Ниже). Эти короткие застежки обычно вкручиваются прямо в отверстия, оставленные заклепкой.

    Шаг № 1: Найдите все подходящие заклепки

    Заклепки используются для скрепления тонких металлических частей.

    «Заклепки с заклепками» чаще всего используются для скрепления желобов, ремней и других тонких металлических частей на внешней стороне дома. Их также часто устанавливают в , кратные , чтобы эти компоненты не поворачивались.

    Итак, если вы хотите удалить водосточный желоб или водосточную трубу, вам часто придется снимать более одной заклепки .

    Осмотрите область с нескольких сторон и определите, сколько заклепок имеется, и какую роль каждая из них играет в скреплении сборки.

    Кроме того, многие компоненты, которые заклепываются, обычно находятся в нескольких футах от земли, часто рядом с лицевой панелью или линией крыши. Убедитесь, что у вас есть безопасные места, где можно опереться на лестницу, и держите ее на земле, чтобы добраться до места.

    ВСЕГДА будьте осторожны, работая с земли!

    Шаг № 2: Выберите подходящее сверло

    Выберите титановое сверло подходящего размера.

    У

    Pop Rivets есть небольшое отверстие в центре. Это отверстие определяет размер или толщину сверла, которое потребуется для удаления заклепки.

    Просто выберите сверло и прижмите острие к отверстию для заклепки. Если сверло проходит в отверстие, оно слишком маленькое. Вам нужна бита, которая немного больше для отверстия - 1/8 ″ часто бывает идеальным размером.

    Вставьте сверло в электродрель и убедитесь, что оно надежно закреплено.

    Шаг № 3: Высверлите заклепку

    Просверлите отверстие под заклепку сверлом 1/8 ″.

    Осторожно вставьте наконечник сверла в отверстие в центре заклепки.Удерживая инструмент перпендикулярно крепежу, можно приступать к сверлению.

    Растачивание металла - это больше связано с давлением, чем со скоростью. Поддерживайте низкую скорость, сохраняя при этом достаточно сильное давление на коронку. Но , убедитесь, что вы не сломали насадку! Биты 1/8 дюйма довольно тонкие. Не давите на него достаточно сильно, чтобы его не согнуть, и убедитесь, что сверло не наклонено.

    Примерно через 5-10 секунд вы должны услышать другой, более низкий звук, исходящий от застежки. Это бит, пробивающийся сквозь металлическую стену.Немного ослабьте давление, чтобы не проткнуть биту с большой силой.

    Когда головка заклепки отсоединяется от стены, сверла должна пробить корпус застежки до конца. У вас останется маленькое отверстие, в котором изначально была просверлена заклепка.

    (В моем проекте я снимал ремешок, который держал водосточную трубу на несущей колонне. Вы можете ясно видеть сквозное отверстие для старой заклепки в обоих слоях ремешка. Я также написал статью о замене колонны крыльца сам, так что проверьте это, если вам интересно.)

    Осторожно отделите компоненты.

    Просверлите все остальные соответствующие заклепки и подденьте компоненты. Только убедитесь, что ничего внезапно не упадет, когда оно больше не будет удерживаться вместе!

    Шаг №4: Закрепите винтами для желоба

    Винты для желоба можно использовать для замены старых заклепок /

    Некоторые удаления будут постоянными - вам могут больше не понадобиться удаляемые компоненты. Другие будут временными, и вам нужно будет повторно прикрепить некоторые части позже.

    Если у вас есть заклепочник, вы можете просто совместить старые отверстия в компонентах и ​​установить в них новую заклепку.Однако у большинства людей нет заклепок , и установка другой заклепки может создать только ситуацию, когда ее придется снова утомительно снимать.

    Вот почему я люблю скреплять детали винтами для желоба.

    Винты бывают разных цветов (наиболее распространены белый и коричневый), и они достаточно короткие, чтобы не создавать препятствий в желобах и водостоках.

    Чтобы установить их, просто совместите старые отверстия в компонентах. Сожмите компоненты одной рукой, а другой рукой вставьте кончик винта для водостока через отверстия.

    Винты для желоба можно установить с помощью отвертки.

    Теперь вы можете полностью установить винт, проворачивая его через два компонента. Отвертка 6-в-1 - это все, что вам обычно нужно (я связал 11-в-1 в списке инструментов выше). При необходимости вы можете использовать отвертку Phillips, отвертку с плоской головкой или гаечный ключ.

    Убедитесь, что вы чувствуете, как компоненты сходятся вместе. Нитки застежки прорежут каналы в тонких металлических стенках, довольно прочно скрепив их.

    Заключение:

    Если вы не можете выровнять старые отверстия, можно просверлить новые с помощью того же сверла, которым вы нарезали заклепку. Или, в некоторых случаях, простого давления достаточно, чтобы вывернуть винт водостока сквозь металл компонентов даже без предварительно просверленного отверстия.

    Если все сделано правильно, будет выглядеть так, как будто замены не было. Винты для желоба легко вписываются, как и заклепки!

    (Для хорошего визуального описания того, как работают заклепки, просто перейдите по этой ссылке.)

    Как удалить заклепки - Боб Вила

    Фото: istockphoto.com

    Множество мастеров-мастеров стремятся начать проект только для того, чтобы полностью остановиться, столкнувшись с заклепками. Функция крепежа заключается в том, чтобы надежно удерживать металл против металла, поэтому их может быть сложно безопасно удалить, не повредив окружающий материал и не оставив рваных отверстий.

    К счастью, есть способы аккуратно убрать заклепки, независимо от того, есть ли в вашем распоряжении специальный инструмент для этой цели или вам просто нужно делать это с помощью обычных ручных инструментов.Следуйте этому руководству о том, как удалить заклепки, чтобы вы могли вернуться к реальной задаче, будь то укрепление сарая на заднем дворе, удаление наружных навесов, реструктуризация стен со стальными балками или ремонт лодки.

    Фото: istockphoto.com

    МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ Доступны на Amazon
    - Инструмент для снятия заклепок
    - Электродрель

    Хотя они стоят от 50 до 75 долларов, инструмент для снятия заклепок, который подходит к вашей дрели, может оказаться разумным инвестиции, если вам нужно избавиться от многих заклепок.Инструмент поставляется в комплекте с различными направляющими и сверлами разных размеров. Если он у вас уже есть, но у вас нет бита подходящего размера и руководства по установке заклепок для работы, вы, вероятно, сможете найти их в местном хозяйственном магазине.

    Прикрепите инструмент к отверстию на вашей дрели и наденьте соответствующую коронку на конец, надежно закрепив ее. Затем просто отрегулируйте глубину сверла соответствующим образом и аккуратно просверлите заклепку.

    МЕТОД 2: Используйте шлифовальный станок

    МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ, доступные на Amazon
    - Шлифовальный станок
    - Электродрель
    - Молот
    - Пробойник

    Твердая рука, терпение и концентрация, безусловно, помогут процессу. тоже!

    Во-первых, подойдите к головке заклепки, удерживая шлифовальный круг параллельно окружающей поверхности, и тщательно стачивайте как можно больше.Держите инструмент так, чтобы не касаться ничего, кроме самой головки заклепки. Возможно, вам придется подойти к голове с нескольких сторон, чтобы полностью избавиться от нее.

    Затем используйте молоток и пробойник, чтобы проткнуть крошечную выемку в верхней части заклепки, чтобы она действовала как канавка для удержания сверла на месте. Затем просверлите отверстие сверлом значительно меньшего размера, чем заклепка, до конца через центр крепежа, создав пилотное отверстие.

    Наконец, замените сверло на то же, что и заклепка.Держите сверло прямо над заклепкой и просверлите его, чтобы полностью вытолкнуть его, стараясь не расширить окружающее отверстие.

    МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ, доступные на Amazon
    - Долото
    - Молоток
    - Пробойник

    Вставьте острый конец зубила под край головки заклепки. Как только у вас появится рычаг, постучите молотком по тупому концу долота, пока головка не высвободится. Поместите пуансон поверх остатка заклепки и выбейте его, прилагая умеренное усилие.Этот метод небезопасен, поэтому, если заклепка не сдвигается с места, выньте электродрель и выполните шаги, перечисленные выше в методике 2.

    Без заклепок, теперь вы можете начать свой проект всерьез! Если вам нужны инструкции по установке новых заклепок, не смотрите дальше.

    Плюсы и минусы использования пневматического заклепочного пистолета

    Современный Боинг 747 содержит около 1 миллиона заклепок. Если для установки каждой заклепки требуется примерно пять секунд, вам потребуется более 57 дней в сутки, чтобы завершить работу.Конечно, на создание Боинга 747 уходит больше 57 дней, но вы понимаете - клепка для создания такой огромной машины требует значительных усилий.

    А теперь представьте, если бы вы устанавливали каждую заклепку с помощью ручного инструмента, и каждая заклепка вставлялась дольше пяти секунд. Время увеличивалось бы в геометрической прогрессии, и если бы с работой выполняла бригада клепальщиков, они, вероятно, немного устали бы. Кроме того, вы бы поверили полетам на Боинге 747, который был полностью склепан вручную?

    Пневматические заклепочные пистолеты изменили конструкцию и производство более века назад.Вместо инструментов и грубой силы, заклепки можно было бы прикрепить заклепками более эффективно, аккуратно и с меньшими усилиями. С тех пор клепка изменилась.

    Air Time

    Пневматические заклепочные пистолеты (также известные как пневматические молотки) работают по простой концепции: сжатый воздух толкает заклепку на место, когда пользователь нажимает на спусковой крючок. Процесс невероятно быстрый - просто поместите заклепку на конец инструмента; затем вставляем в отверстие и обжигаем. Заклепка помещается в пространство, а хвостовая часть заклепки сжимается, чтобы зафиксировать ее на месте.

    Пневматические заклепочные пистолеты, конечно, требуют для работы воздуха. Шланг соединяет инструмент с воздушным компрессором, и пистолет сбрасывается почти сразу после выстрела. Большие промышленные пневматические заклепочные пистолеты, используемые для обработки структурированной стали, часто требуют двух рук и постоянного пользователя, но меньшие пистолеты напоминают такие инструменты, как электродрель (и эргономично имитируют), которые просто заряжают, наводят и стреляют.

    Плюсы пневматических заклепочных пистолетов

    Пневматические заклепочные пистолеты

    обладают бесчисленными преимуществами по сравнению с ручными заклепочниками и в зависимости от области применения предпочтительнее беспроводных заклепочных пистолетов с батарейным питанием.Некоторые из плюсов пневматических заклепочников включают:

    • Легкая конструкция: Современные ручные пневматические заклепочные пистолеты не изнашивают ваши руки; даже более прочные модели не весят более 12 фунтов.
    • Простота использования: Пневматические пистолеты прикрепляют заклепки простым способом. Это позволяет пользователям размещать несколько заклепок за короткий промежуток времени, не подвергая руки физической нагрузке, как при использовании ручного клепального инструмента.
    • Нет необходимости в перезаряжаемом источнике питания: В отличие от аккумуляторных заклепочных пистолетов, вы не будете беспокоиться о разрядке или замене батарей.
    • Качественная клепка: Пневматические заклепочные пистолеты обеспечивают точное крепление каждый раз без особых усилий. Погрешность намного меньше, чем у ручного заклепочника.

    Минусы пневматических пистолетов с заклепками

    Пневматические заклепочные пистолеты не подходят для каждого случая применения, и у этого инструмента есть некоторые недостатки, в том числе:

    • Ограниченный ассортимент: Пневматические заклепочные пистолеты работают настолько далеко, насколько позволяют их воздушные шланги, поэтому в некоторых труднодоступных местах вам может потребоваться ручной или беспроводной заклепочник.А для некоторых типов удаленной работы доступ к компрессору просто невозможен.
    • Сложный ремонт: Ремонт пневматического заклепочного пистолета - дело непростое и непростое. Обычно для ремонта вашего оборудования необходимо нанять опытного специалиста. Простые меры по уходу, такие как смазка инструмента и затяжка крепежа, имеют большое значение для поддержания вашего заклепочного пистолета в рабочем состоянии.
    • Компрессор: Для правильной работы заклепочного пистолета необходимо убедиться, что используемый вами компрессор имеет правильную настройку давления.Кроме того, необходимо обслуживать компрессор и смазывать воздушный шланг.

    Общее использование

    Пневматические заклепочные пистолеты

    широко используются в аэрокосмической и автомобильной промышленности, где сборочная линия и ограниченное пространство для создаваемого продукта требуют быстрого, удобного, но мощного решения для клепки. Также они часто используются в строительстве и металлообработке. Однако даже домашний мастер может извлечь выгоду из простоты и эффективности пневматического инструмента. Пистолет для заклепок может пригодиться во многих практических домашних нуждах, а в некоторых проектах заклепки добавляют приятный эстетический эффект.И всего этого можно достичь без излишней нагрузки на руки.

    Что такое заклепка и как она работает? - Определение и значение

    Заклепка - это механическая застежка, состоящая из головки на одном конце и цилиндрического стержня на другом (так называемая хвостовая часть), которая имеет вид металлического штифта.

    Нажмите здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

    При установке заклепка либо просверливается, либо вставляется, либо пробивается в отверстие, после чего хвостовая часть деформируется, удерживая заклепку на месте.

    Заклепка деформируется в результате ударов или разрушения хвостовика, что делает материал более плоским и обычно приводит к расширению хвоста примерно в полтора раза по сравнению с первоначальным диаметром стержня.

    В конце хвост имеет вид гантели, завершающей заклепочный шарнир.

    Клепка позволяет создавать соединения внахлестку или стык с различными конфигурациями заклепок, включая одинарные, двойные и зигзагообразные.

    Существует восемь широко используемых типов заклепок , в том числе:

    • Заклепки глухие (также известные как полые заклепки) - используются, когда невозможно увидеть другую сторону соединения. Этот тип клепки очень быстро применяется и используется в различных секторах, включая аэрокосмическую, судостроительную и электронную.
    • Приводные заклепки - Этот тип глухой заклепки имеет короткую оправку, которая выступает из головки и забивается молотком, заставляя конец, вставленный в отверстие, расширяться.
    • Заклепка с потайной головкой - Используется для внешних поверхностей, чтобы обеспечить хороший внешний вид и устранить аэродинамическое сопротивление. В этом типе заклепок используются потайные головки и потайное отверстие, их также называют потайными заклепками.
    • Заклепка с фрикционным замком - Эти заклепки с потайной головкой или куполообразной формой, первые из которых впервые широко использовались в аэрокосмической отрасли, напоминают раскладывающийся болт.
    • Заклепки Oscar - Как и глухие заклепки, заклепки Oscar имеют разрезы вдоль полого вала.Эти трещины, которые обычно бывают наборами по три, заставляют вал изгибаться и расширяться наружу, когда оправка втягивается в заклепку. Расширение создает широкую поверхность, что снижает вероятность выдергивания заклепки.
    • Самонастраивающиеся заклепки - Эти заклепки не требуют сверления или пробивки отверстий, так как на конце имеется выступ с фаской для прокалывания соединяемых материалов. Самонастраивающиеся заклепки проходят через верхний лист материала, но не полностью протыкают нижний лист, создавая водо- или газонепроницаемое соединение.
    • Цельные заклепки (также известные как заклепки с круглой головкой) - техника, восходящая к бронзовому веку, что делает ее одним из старейших, а также одним из самых надежных типов застежек.
    • Заклепки для конструкционной стали - Этот тип заклепок широко использовался для соединения конструкционных сталей, но в значительной степени был заменен использованием высокопрочных болтов, поскольку для установки и затяжки этих болтов не требуется квалифицированных рабочих.

    Заклепка с заклепкой также известна как глухая или полая заклепка и используется там, где вы можете работать только с одной стороной заклепки.Специальный пистолет для заклепок или инструмент втягивает головку оправки в корпус заклепки, которая затем расширяется на глухую сторону соединения. Как только он встречается с лицевой стороной глухой стороны соединения, оправка защелкивается, заставляя стержень выталкиваться, создавая плотное соединение. Заклепку можно использовать вместо гаек и болтов, винтов, сварных швов и клея.