Алмазный точильный диск: Алмазные круги для заточки инструмента – купить алмазный заточной диск для точила – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Алмазные круги и чашки для заточки, шлифовки инструмента

Алмазный либо эльборовый круг или чашка с алмазным напылением на торце применяется для заточки, шлифовки или доводки инструмента, напыление из микро и шлиф порошков АСМ, АС4, АСН, АС6, ЛМ и ЛКВ40 на торцах круга. В основном алмазоносные шлифовальные круги используются для заточки, шлифовки, доводки различных режущих инструментов, таких как токарные резцы, твердосплавные пластины на токарных резцах, свёрла по металлу, цепи для бензопил, ножи и прочее. Все металлорежущие инструменты в процессе ежедневного использования затупляются и требуют некоторого восстановления или заточки. Это касается даже тех инструментов, которые изготовлены из высококачественных металлов. Поскольку любой инструмент при длительном применении теряет свою эксплуатационные характеристики, процедуры заточки алмазным кругом избежать не удастся. Для исправления ситуации и приведения Вашего инструмента в исходное состояние способствуют заточные алмазные круги для такого рода изделий. Рабочая часть представляет собой алмазоносный слой на торце с различной крупностью алмазного напыления (алмазными зернами), скрепленные специальным вяжущим веществом. Главное достоинство – Вам не нужно покупать новый инструмент, достаточно лишь заточить уже имеющийся – и можно дальше продолжать работу. Возможность работы со многими видами материалов делает заточные алмазные круги популярными и востребованными как среди токарей-специалистов, работающих с таким оборудованием, так и просто среди людей, нуждающихся в заточке инструмента. Заточной круг с алмазным слоем позволяет экономить ресурсы, минимум в два раза снижая трудозатраты рабочего процесса, ведь больше не придется работать с оступившимся предметом, снижая скорость и качество рабочего процесса. Шлифовальные круги на органических связках могут работать без охлаждения и с охлаждением. Круги алмазные на металлических связках работают только с охлаждением. Для кругов на органических связках применять щелочные растворы СОЖ не рекомендуется.

Область применения алмазных инструментов довольно разнообразна:

1. Для заточки различных домашних инструментов – кухонных ножей, ножниц.
2. Используются на промышленных предприятиях для заточки рабочих инструментов – токарные резцы, свёрла по металлу.
3. Заточка особо твердых сплавов – напайки на сверлах, бурах для перфоратора, твёрдо сплавных пластин.
4. Шлифовка неровностей и полировка поверхностей изделий.
Также алмазные точильные чашки и круги активно используются для выполнения следующих задач:
1. Грубая обдирка обрабатываемой поверхности.
2. Черновая шлифовка рабочей поверхности.
3. Выполнение финишных и доводочных работ по шлифовке.
4. Чистовая обработка материалов

Типы алмазных дисков для заточки или шлифовки инструмента

Исходя из разновидностей выполнения точильных работ и особенностей инструмента различают несколько типов кругов:
1. Чашевидные. Эти круги с основанием, в форме конуса, полного внутри, а на рабочей поверхности находятся алмазные зерна.
2. В форме тарелки. Имеют выпуклую полукруглую форму. Могут быть с односторонней и двусторонней выточкой.

3. С прямым профилем.
Применение разных алмазных порошков также подразумевает под собой разделение на виды:
1. Искусственно созданные алмазные зерна – их абразивность характеризуется однородностью частиц.
2. Натуральные алмазные кристаллы.

Алмазное напыление на само круге – размеры алмазного зерна

Зернистость алмазного порошка и его размеры напрямую влияет на эффективность и скорость обработки материала. В зависимости от того, насколько крупные или мелкие алмазные зерна находятся в слое напыления рабочей поверхности определяют, для какого инструмента подходит тот или другой алмазный круг:
1. Мелкая абразивность (80/63, 100/80). Предназначена для полировки, шлифовки, доводящих процессов и завершающих работ при заточке инструментов.
2. Круги средней абразивности (125/100). Напрямую используется для заточки, в том числе и для процесса шлифовки. Алмазный заточной круг предназначается для преображения визуальной модели материала, корректировки геометрии инструмента из металлических сплавов.

3. Круги алмазные крупной абразивности (160/125; 200/160 и 250/200). Зачастую её применяют при грубом обдирании материала, который обрабатывают, а также на начальных этапах процесса шлифовки.
Шлифовальный алмазный круг с большим размером алмазного порошка применяется чаще всего на начальных стадиях шлифовального процесса. В целом для основного количества точильных работ используется чашка или круг со средним размером алмазов в составе напыления, а для финальной заточки и шлифовки – имеющий низкую фракцию алмазов.

Особенности алмазных кругов на органических связках

Заточные алмазные чашки с напылением подразумевают под собой зерна разной абразивности, который соединены между собой связующим веществом на органической связке. Для того, чтобы алмазные частицы надежно держались на торце круга, применяют специальное вещество, которое склеивает зерна между собой – связку. Наиболее распространенным методом формообразования точильного оборудования есть алмазное шлифование на органических связках. Для всех органических связок необходим наполнитель. Данный вид связки имеет низкий уровень плотности и довольно невысокий порог устойчивости к высоким температурам, слабо проводит теплые температурные режимы. Но преимущества алмазоносных кругов на органических связках в том, что они имеют высокую эффективность, быстрый темп выполнения своей непосредственной задачи – заточки материала, а также мало поддаются загрязнению и засаливанию, используется с СОЖ или без него. Они чаще всего применяются в процессе доводки и на завершающих этапах заточки инструмента. Отлично затачивают разнообразные металлические материалы, твердосплавные металлов и тяжелые структуры металла. Для периодической корректировки работы требуется специальный алмазный карандаш для правки шлифовальных кругов, который восстанавливает его форму. Для него характерна плотность материала, абразивность, высокая устойчивость к процессу износа.

Характеристики и особенности алмазных кругов, чашек для заточки резцов

Для рационального подбора точильного оборудования необходимо сосредотачивать внимание на маркировке шлифовальных алмазных чашек или кругов. Все стандартные параметры и значения официально закреплены в ГОСТ 607-80. Алмазный круг ГОСТ можно использовать также для заточки инструментов промышленного и бытового применения, доработки напаек и для многих других видов работ. Мелкая структура зерен дает возможность применять его как доводку и выполнять отделку изделия. Заточка резцов – это специальная проработка материала, заключающаяся в формировании необходимого визуального образца и острых окончаний затупившимся инструментам. При рассматривании алмазного круга для заточки крайне важно обращать внимание на форму заготовки (чашеобразная, в форме тарелки или прямо профильная), площадь круга и комфорт в использовании этой формы. Форма прямого алмазного круга подойдет для заточки инструмента в форме цилиндра, либо достаточно плоских деталей, изготовленных из плотных сплавов, а также заточить твердосплавные резцы. Форма алмазной тарелки хорошо затачивает часть инструмента, находящуюся спереди, с множеством плотных лезвий, сделанных из плотных материалов. Диски с чашеобразным профилем помогают провести действия по заточке и подводящим процессам. Если нужно обработать пилу, в таком случае выгоднее приобрести круг в форме тарелки, который с помощью остроконечного края поможет беспрепятственно пройти между зубьев цепи. Для точения лезвия ножа в большей степени подходит стандартный диск или же круг чашеобразной формы. К примеру, чтобы заточить сверло, нужен довольно объемный в ширине слой алмазных частиц и крупный диаметр, потому что толщина слоя напрямую влияет на изнашивание алмазной техники. Крайне важной есть концентрация алмазных частиц в диске, которая напрямую влияет на режим точильного процесса. Если в круге стопроцентный показатель алмазной составляющей, то он выдержит заточку очень плотных инструментов и тяжелый режимы работы. При меньшем процентном соотношении алмазов в диске его можно будет применять практически для любых инструментов, а низкий показатель алмазных зерен в составляющей рабочей поверхности подойдет для ручной заточки.

Круг алмазный для заточки инструмента может быть готов для применения в работу тогда, когда у него сточены сегменты. Внимательно проверяйте это, когда собираетесь приступать к выполнению задачи.
На что стоит обратить внимание при выборе алмазного диска
От правильно выбранного диска зависит продуктивность, комфорт, безопасность и скорость выполнения любых работ по заточке и доводке инструмента. Случается, что ошибочно подобранный точильный диск становится причиной искривления инструмента или его порчи. Поэтому крайне важно ознакомиться с параметрами интересующего точильного аппарата, детально прочитать инструкцию и рекомендации по использованию.
При выборе алмазного диска важно обратить внимание на следующие критерии:
Размер диска. Он указан в официальных документах, которые прилагаются к инструменту, там записаны все параметры и техническая информация. Также информацию часто можно узнать в интернет-магазинах, где вы приобретаете алмазные круги.
Диаметр круга. Этот критерий частично регулируется видом материала, с которым Вы собираетесь проводить работу.
Мощность круга. Мощность и скорость вращения диска определяет качество выполненной работы и рассчитывает временные затраты. Для профессионального использования этот параметр необходимо изучать в первую очередь, перед приобретением.
Частота оборотов. Владея информацией о линейной скорости круга, Вы сможете установить правильный режим работы, который подходит для заточки конкретного инструмента.
Обрабатывающие материалы. Учитывайте материал изготовления инструментов, которые требуется обработать с помощью алмазного круга.
Форма поверхности. Очень важный параметр, который определяет доступные техники обработки рабочей поверхности. Зависит от материала.
Марка инструмента, который будет поддаваться заточке или его тип металлического покрытия. Учитывайте рекомендации передовых производителей, так как они занимают изготовлением только качественной продукции. Приобретенный алмазный круг должен обязательно подходить Вам по вышеперечисленным параметрам!

Алмазные круги шлифовальные для заточки инструмента: видео, фото

Эффективность режущего прибора зависит от качества и своевременности сделанной заточки. Последнее связано с тем, что при постоянном применении функциональные ресурсы со временем теряются. Опыт последнего десятилетия показал, что самым лучшим абразивным инструментом для выполнения этой работы является алмазные круги для заточки. Они обрабатывают все известные виды материалов, а износ продукта меньше в десятки раз.

Чашечный алмазный круг

Алмазные круги, конструкция, преимущество

Благодаря физико-химическим особенностям алмаза и функциональному потенциалу он успешно реставрирует режущие возможности инструмента и оперативно приводит в рабочее состояние. Изделия такого типа отличаются стоящими режущими возможностями и продуктивной точностью размеров. Эти качества нашли достойное использование в разных сферах жизни (промышленности, быту и т. д.).

Причем алмазные круги, как абразивный точильный материал применяется для заточки и доводки резцов, сверл, пил и т. д. кроме того, с их помощью обрабатывают и полируют разнообразного вида поверхности. Основное преимущество в их использовании заключается в простоте, точности, быстроте и чистоте обработки. И что еще немаловажно он имеет маленький износ – долговечен.

По своей конструкции алмазные диски представлены в виде корпуса и нанесенного алмазоносного слоя, который состоит из соответствующего порошка, связующего и наполнительного материала. Корпус изделия могут изготовить из черного или цветного сплава. полимера. В таких кругах применяют два типа алмазов: искусственный и технический (природный).

При этом они представлены в виде отдельных кристаллов или порошка. Известно, что порядка 2/3, используемых, в промышленности алмазов в виде порошка идет на изготовление дисков, брусков и другого инструмента. Чтобы удержать на диске порошкообразную массу алмаза используют специальные связующие, которые крепко держат отдельные гранулы друг с другом.

Производитель в данный момент предлагает потребителю три варианта дисков на органических, керамических и металлических связках. Первая разновидность круга используют для шлифовки режущих пластин и других болванок из твердых материалов. При работе быстро подвергаются износу. Диски второго вида используют для чистовой доработки инструмента (резцы, ножи и т. п.).

Изделия на металлических связках обладают достаточной теплостойкостью, прочностью продолжительным сроком службы, недостатком считается эпизодическое засаливание, в результате нужна правка.

Сфера потребления алмазных кругов и классификация

Заточные круги алмазные по назначению пользуют для заточки пил изготовленных из твёрдых сплавов, с их помощью выполняют доработку напаек, они незаменимы при заточке токарных резцов и т. д. У них мелкая структура, позволяющая выполнить отделку обрабатываемого изделия, что невозможно сделать, используя рядовой стандартный абразивный наждак.
Диски шлифовальные разных видов, типов алмаза и зернистости на механических и органических связках используют для доработки и заточки токарных резцов, фрез и других приборов из твердого сырья. Российский рынок алмазных кругов представлен изделиями разнообразной формы:

• тарелка;
• чашка;
• профиль;

Какой диск применять в каждом конкретном случае, нужно определять индивидуально, исходя из предлагаемой заготовки, поверхности, площади и технологичности. Если для дисковой пилы нужен круг тарелка, которая благодаря острому краю может работать между зубьями, то для ножа более подходящим будет прямой профиль или чашка. Чтобы вернуть первоначальные качества токарных резцов, сверл и других приборов необходимо использовать надежные точила.

Формы алмазных дисков

Заточные круги различают и по зернистости:

• 100/80 – мелкая фракция;
• 125/100 – средняя;
• 160/125 — крупная;
• 200/160 – более крупная;

Изделия с мелкой зернистостью используют для завершающей доводки токарных резцов, ножей, лезвий и т. п. Используя изделия со средним звеном можно добиться нужной остроты режущей части приспособления. Крупная структура зерна позволяет, например, снять часть металла и выровнять режущую часть детали. Изделия с мелкой и средней зернистостью наиболее распространены, ими пользуются и в быту.

Точильный диск различают по диаметру (125–300 мм). Поэтому подбирать его нужно исходя из размера имеющегося точила. Немаловажной считается в таких изделиях толщина и ширина алмазного слоя. Широкий слой позволит удобно обработать деталь приличной площади или большого диаметра сверло, кроме того, износ алмазного покрытия будет продолжительным.

Алмазные круги для заточки универсальны, именно они могут реставрировать режущие возможности вышедшего из работы продукта, а после выполнения этой процедуры вернуть в технологический процесс. Его употребляют для заточки концевых и дисковых фрез, резцов, сверл разного диаметра, такой инструмент после обработки отличается достойными режущими способностями и точностью.

Отличительной чертой такого заточного круга считается наличие на рабочей части мелкой фракции алмазного зерна, доказано практикой, что он способен выполнить точную отделку режущей части резца, пластины, ножа и других инструментов. В зависимости от цели применения делается выбор алмазного круга для заточки. Для финишной доработки практикуют использование точила прямого профиля.

Краткий обзор алмазных кругов для заточки

При обработке нужного продукта выбирается конкретный абразивный инструмент, при этом обязательно учитывается форма и материал обрабатываемой детали, а также другие особенности. Работа выполняется мокрым способом с использованием охлаждающей жидкости или сухим. Подобный диск с применением охлаждения может выполнять работы по обеим поверхностям резцов, разверток, протяжек и т. д.

Твердосплавные инструменты после заточки алмазными дисками благодаря точному и качественному выполнению работ способствуют увеличению производительности оборудования.

Заточка чашечным алмазным кругом

Круг алмазный чашечный – прибор, который годится для заточки и конечной отделки изделий из твердых сплавов. Используется для шлифовки деталей из материалов, слабо поддающихся механической обработке. Кроме всего прочего, применяют при работе с твердыми неметаллическими поверхностями (керамика, камень, стекло). Точильный круг, выполненный в виде чашки, используют при заточке резцов, ножей и напайками.

Диск алмазный тарельчатый часто применяют для удаления лакокрасочного покрытия с деталей, кроме того, используют для обработки металла (чугун, сталь), хорошо он себя зарекомендовал при работе с изделиями из художественного стекла. Применение такого типа алмазного круга для заточки позволяет снизить трудоемкость в два раза в сравнении с использованием обычного шлифовального изделия.

Такой продукт, изготовленный в виде тарелки (благодаря небольшой глубине), с успехом используется при заточке пил имеющих твердосплавные напайки.

Прямой профиль – это круг для заточки, изготовленный в форме плоского диска имеющий в торце алмазный абразивный слой. Используют для обработки металлических поверхностей, где требуется получить выдержанную плоскость.

Алмазный заточной круг, как инструмент применяют не только для заточки, используют также и для доработки материалов плохо, поддающихся обработке. Им выполняют работы по шлифовке твердосплавных деталей. Практическое применение такого продукта экономически выгодно т. к. при этом снижается трудоемкость и значительно увеличивается производительность.

Например, круг 12а2 45 с алмазным слоем изготавливают чашечной или тарельчатой формы используется для металлообработки многолезвийных твердосплавных инструментов с прямым и спиральным зубом, резцов, протяжек, сверл и т. п. Это же изделие применяется для шлифовки поверхностей в автомобилестроении, строительной, электронной и других отраслях.

А продукт 1а1 выполнен в форме прямого профиля, сфера применения достаточно обширна, он необходим там, где нужна обработка цилиндрических, плоских и конических поверхностей. Он незаменим при отделке конических и цилиндрических отверстий. Практикуют использование в штампах из твердых сплавов при обработке шлиц и пазов. И, конечно же, применяют при заточке и доводке резцов, сверл, фрез и т. д.

Как и любой абразивный продукт промышленного изготовления, заточной алмазный диск имеет маркировку производителя. В этом обозначении есть ряд цифр, каждая из которых соответствует конкретному значению: диаметру, посадке, глубине, толщине алмазоносного слоя или зернистости.

Алмазные круги и диски для заточки инструмента

Абразивный и алмазный инструмент

Алмазные диски незаменимы при осуществлении строительных, слесарных и других видов работ. Они обладают специфичными технологическими характеристиками, позволяющими работать с материалом, не разрушая его общую структуру, и применяются для обработки камня, мрамора, бетона, кирпича, асфальта. К примеру, при помощи данного инструмента можно сделать разрез в асфальте или железобетоне, обрезать деталь до требуемого размера, отполировать швы в бетоне и многое другое.

Конструкция алмазного инструмента довольно проста: он имеет две составные части – корпус, представляющий собой стальную пластину, и насыщенный алмазами сегмент, который крепится к корпусу различными способами. Это может быть сплошная, зубчатая или сегментированная кромка, либо полностью цельный сегмент. Если говорить о разделении алмазных кругов на виды, можно выделить отрезные, со стандартной двухэлементной конструкцией, и сегментарные, с так называемыми сэндвич-сегментами, дополняющими корпус и режущую кромку, круги. Кроме того, диски различаются по методу резки – для мокрого и сухого резания.

Подбирая инструмент, следует учитывать тип обрабатываемого материала, предполагаемую глубину резки и тип резки (мокрая или сухая). Должным образом подобранные алмазные круги для заточки намного увеличивают качество полученного результата.

На нашем сайте представлены различные типа алмазных кругов. Кроме того, если вы не нашли нужный вам инструмент, возможно изготовление любых типоразмеров на заказ. Подробности можно уточнить у наших менеджеров по телефону 8-800-100-39-81.

Абразивный и алмазный инструмент: Алмазные круги, алмазный круг для резцов токарных, алмазные круги для заточки твердосплавного инструмента, алмазный круг для заточки резцов токарных, алмазный заточной круг, алмазный круг для заточки инструмента, алмазные заточные диски, круги алмазные для заточки алмазные круги для заточки твердосплавного инструмента

Алмазные диски незаменимы при осуществлении строительных, слесарных и других видов работ. Они обладают специфичными технологическими характеристиками, позволяющими работать с материалом, не разрушая его общую структуру, и применяются для обработки камня, мрамора, бетона, кирпича, асфальта. К примеру, при помощи данного инструмента можно сделать разрез в асфальте или железобетоне, обрезать деталь до требуемого размера, отполировать швы в бетоне и многое другое.

Конструкция алмазного инструмента довольно проста: он имеет две составные части – корпус, представляющий собой стальную пластину, и насыщенный алмазами сегмент, который крепится к корпусу различными способами. Это может быть сплошная, зубчатая или сегментированная кромка, либо полностью цельный сегмент. Если говорить о разделении алмазных кругов на виды, можно выделить отрезные, со стандартной двухэлементной конструкцией, и сегментарные, с так называемыми сэндвич-сегментами, дополняющими корпус и режущую кромку, круги. Кроме того, диски различаются по методу резки – для мокрого и сухого резания.

Подбирая инструмент, следует учитывать тип обрабатываемого материала, предполагаемую глубину резки и тип резки (мокрая или сухая). Должным образом подобранные алмазные круги для заточки намного увеличивают качество полученного результата.

На нашем сайте представлены различные типа алмазных кругов. Кроме того, если вы не нашли нужный вам инструмент, возможно изготовление любых типоразмеров на заказ. Подробности можно уточнить у наших менеджеров по телефону 8-800-100-39-81.

Абразивный и алмазный инструмент и Алмазные круги, алмазный круг для резцов Алмазный круг для заточки резцов токарных купить, алмазный точильный круг, Головки шлифовальные, головки шлифовальные купить в Москве, Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде — Викселен, головка шлифовальная заказать, абразивные головки Круги шлифовальные с прямым профилем — для шлифовальных станков, круг шлифовальный на резиновой основе, абразивные круги купить Камни правильные FIT, sunmight шлифовальные круги цена купить в Москве, Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде — Викселен, абразивные круги купить в москве Iарошка для правки шлифовальных кругов, алмазные карандаши для правки абразивных и шлифовальных кругов, звездочки, алмазные шарошки, карандаш для правка абразивного круга купить, алмазным карандашом цена, алмазный карандаш для правки абразивных кругов купить Алмазные круги для заточки токарных резцов и инструмента, алмазные диски для заточки инструмента, точила, алмазный заточной круг, алмазный круг заточной Сверла победитовые ударные FIT, бф на сверло Гребенки для метрической резьбы — резбонарезной инструмент, гребенка резьбонарезная Сверла двусторонние для тонкостенных материалов, двухстороннее сверло Щетки проволочные для внутренней чистки импортные, металлический ерш купить купить в Москве, Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде — Викселен, купить ерш для прочистки отверстий в бетоне, ерш металлический строительный Зенкеры и зенковки для отверстий, сверла зенкеры, зенкеры по нержавейке, конические, зенкер купить в нижнем новгороде, зенкеры и развертки, зенкер конический, зенкеров набор Шаблоны для заточки сверл, резьбовых резцов, токарных резцов, шаблон для заточки сверл, купить шаблон для заточки резцов, измеритель контура строительный купить цена Универсальные наборы инструментов по низким ценам — продажа оптом и в розницу в Москве и Санкт-Петербурге в ИК Викселен, набор сантехника в дипломате, инструмент для работы с сантехникой купить Каталог измерительного инструмента, мерительные инструмент, точные измерительные инструменты с поверкой, слесарный, универсальный для измерения толщины, измерительные инструменты, строительные измерительные инструменты, инструменты контрольно измерительные Уровни рамные Vogel прецизионные, уровень vogel магнитный, инструменты norgau Индикаторы ИЧ, МИГ стрелочные часового типа, измерительные головки, мини индикаторы, со штативом, индикаторная стойка, ич 10 индикатор Индикаторы ИЧ часового типа — со штативом, часовые, светодиодные, индикаторные головки, микрометры, индикаторные часы, купить индикатор часового типа ич 10, ич 10 купить Резцы канавочные внутренние с пластинами из твердого сплава для внутренниъ канавок, внутренний канавочный резец, канавочные резцы для внутренних канавок , заточной круг для твердосплавных резцов купить.

их виды, преимущества алмазных дисков

Точильный круг или заточной абразивный диск необходим для поддержания работы режущего инструмента. Узнайте об их видах, составах, размерах и маркировках. Особенности войлочных кругов и алмазных дисков. Какие параметры учитывать при выборе.

Любые резцы, дисковые, ленточные или цепные пилы постепенно изнашиваются. Чтобы они качественно выполняли свои задачи, их нужно точить. При правильной своевременной заточке можно избежать более серьезных проблем с инструментом, таких как выкрашивание или подгорание металла режущей кромки. Для заточки обычно используют точильный круг.

Если взять конструкции такой оснастки, то их существует очень много, например, есть точильный диск, чашевидный инструмент, алмазный круг в виде тарелки, а также оригинальные формы абразивных поверхностей. Такое разнообразие позволяет затачивать разные по конфигурации резцы, быстро и удобно проводить шлифовку.

Самое привычное, что можно увидеть практически в любой мастерской, – это круг для станка, установленный на специальное оборудование – наждак. Наиболее востребованы здесь алмазные абразивы. Они не только способны справляться с заточкой обычных быстрорежущих сталей, но и эффективно обрабатывают любые твердые сплавы.

Чтобы качественно заточить инструмент или отшлифовать поверхность, обычно используют несколько абразивных кругов с разной зернистостью.

Классификация заточных кругов

Заточные круги можно классифицировать по разным признакам. Самая распространенная классификация, касающаяся алмазных дисков, – это конфигурация формы изделия.

1. Чашевидный заточной диск с алмазным напылением представляет собой металлическую основу, профиль которой имеет вид конуса. Этот конус полый внутри.
2. Диск в виде тарелки наделен профилем с выпукло-полукруглыми контурами. Здесь также присутствует полость внутри и может применяться двусторонняя выточка либо проточка с одной стороны.
3. Диск заточной, у которого профиль идеально прямой.

Другим отличием алмазных кругов между собой можно считать сырье, из которого изготовлена абразивная поверхность. Так, заточные круги бывают изготовлены на основе из алмазов:

• выведенных искусственно – здесь наблюдается очень точная зернистость за счет того, что зерна такого материала практически одинаковые;
• натуральных, но относящихся к технической категории минералов; фракция в этом случае будет смешанной.

Главные характеристики заточных кругов исходят из их зернистости. Этот параметр определяет область применения инструмента.

1. Фракция малой категории – абразив подходит для любых финишных задач обработки металлических изделий и режущего инструмента.
2. Фракция средней категории – целевое назначение здесь заточка, а также шлифовка на финишном этапе.
3. Фракция крупной категории – абразивные инструменты такого класса хороши при черновых операциях шлифовки и заточки.

Кроме алмазов, абразивным материалом могут выступать и другие элементы, например карбид кремния или электрокорунд.

Войлочный круг не относится к заточному инструменту. Его назначение – полировка поверхностей с применением абразивных паст.

Белые круги из электрокорунда

Заточные круги такой категории обладают повышенной прочностью. Это обусловлено наличием в их структуре глинозема или окиси алюминия, которых может быть до 97–99 %. Белый электрокорунд для этих дисков выплавляют посредством применения бокситов, нефелинов, каолинов.

Круги абразивные белые выпускают под маркой 25А. Их основное назначение в следующих видах обработки поверхностей из металлических материалов:

• предварительной и финишной шлифовке;
• полировании;
• хонинговании;
• суперфинишировании.

Заточной круг из электрокорунда белого подходит для изделий, изготовленных:

• из меди и ее сплавов;
• алюминия и его сплавов;
• стали и ее сплавов.

В качестве оборудования под такие круги применяют стандартные заточные станки, а также угловые шлифмашины или электродрель, что допустимо в условиях производственных цехов.

Зеленые круги из карбида кремния

Абразивный заточной инструмент, который выпускают на основе карбида кремния зеленого, имеет маркировку с содержанием индексов 64С либо 63С. Этот тип материала обладает повышенным качеством твердости, если сравнивать его с карбидом кремния черного цвета, но при этом у зеленого меньше плотность. Что касается абразивности вещества, то она выше черного в среднем на 10–15 %.

Основные характеристики материала:

• карбид кремния относится к тугоплавким элементам;
• его огнеупорность имеет высокую категорию;
• обладает отличной твердостью;
• режущая способность имеет высокие показатели.

Из карбида кремния зеленого изготавливают заточные круги, а также материал можно использовать в качестве несвязанного абразива. Целевое назначение инструмента:

• обработка деталей, которые не имеют металлической основы;
• обработка разных цветных и черных металлов, в том числе подверженных закалке;
• заточка режущего инструмента.

Конструкция и преимущества алмазных кругов

Круг заточной алмазный конструктивно выглядит как диск с разной формой профиля. Основанием этого диска обычно является сталь, которая сверху покрыта слоем абразива. Именно он выполняет работу по съему тонкого слоя металла на затачиваемом инструменте. Режущие фракции удерживаются на основании при помощи связки. Материалом связки могут выступать разные вещества.

Заточные круги с алмазным покрытием могут быть разных марок. Характеристики марки:

1. Форма корпуса и состав материала, который присутствует в конструкции.
2. Параметры габаритов диска.
3. Зернистость абразивной поверхности и концентрация зерен на единицу площади.
4. Вид связки, удерживающей зерна на основании.
5. Точность диска определенной степени.
6. Неуравновешенность диска определенного класса.

В качестве материала, используемого для основания заточного диска, применяют различные стали, например марок Ст20, 25, 3, 30. Среди цветных металлов для основания подходят сплавы на основе алюминия, например Д16 либо АК6. Определенные виды кругов для шлифования, таких как АГЦ или А1ПП, имеют в конструкции хвостовики, изготовленные из стали.

Если рассмотреть связку, которая присутствует в разных дисках, то здесь основными выступают такие вещества:

1. Металлические компоненты на базе цинка, меди, алюминия или олова. В отечественной маркировке они отображаются заглавной буквой М.
2. Керамические компоненты. Здесь применимы стекло либо шамот, плюсом к этому идет алюминиевая фракция. На кругах такая связка отмечается буквой К.
3. Органические компоненты можно идентифицировать присутствием в коде маркировки сочетания букв КБ. Здесь применяют карболит либо пульвербакелит.

Самое большое преимущество заточных кругов на основе алмазных камней – высокие показатели скорости реза и отличная износоустойчивость.

Популярные модели алмазных кругов для заточки

Самый популярный и востребованный среди абразивного инструмента – это алмазный круг прямого профиля. Такие изделия, как упоминалось выше, могут иметь разные размеры и составы. Кроме этого, диск заточной с алмазным покрытием иногда делают на гибкой основе.

Частая применяемость таких дисков обусловлена возможностью подобрать оснастку практически для любой операции: заточки, доводки или шлифования, – при этом под разные типы оборудования есть адаптированные круги.

Если рассматривать абразивную способность алмазных заточных дисков, то она идет вне всякой конкуренции.

Какие параметры необходимо учитывать при выборе заточного круга

Чем точнее и правильнее подобран заточной инструмент, тем легче и быстрей можно провести операции обработки металла. В том числе это имеет и экономическое обоснование: неправильно подобранный круг для точила может быть не способен выполнять задачи заточки либо потребуется привлечение дополнительного оборудования. При выборе изделия учитывают следующие моменты:

1. С каким инструментом будет работать точило. Имеется в виду металл резца, его марка. Например, твердосплавные режущие кромки возьмет не каждый абразив.
2. Тип оборудования, на котором будет использоваться точильный круг. Главное здесь – обороты станка, ведь каждый диск рассчитан на определенное их количество.
3. Форма резца, который нужно заточить наждаком. Некоторые конфигурации режущей кромки, например на фрезах, имеют фигурный профиль, поэтому заточной диск должен ему соответствовать.
4. Зернистость изделия. От нее зависит, какой тип обработки можно провести конкретным диском. Крупная фракция зерна не подходит для финишных работ.

Уважаемые профессионалы-практики, посетившие сайт, или просто ориентирующиеся в материале специалисты заточного оборудования, поддержите в комментариях тему статьи. Ваше мнение очень важно.

Заточной алмазный диск для точила

Режущий инструмент тупится во время работы. Это естественный процесс. Качество металла резца или пилы может повлиять разве что на скорость изнашивания, но в любом случае от операции заточки не уйти. Именно для этой процедуры существуют специальные круги алмазные заточные. Их закрепляют на точильный станок или шлифовальную угловую машинку.

Конструкции заточных дисков бывают разными, например, есть алмазная тарелка, инструмент в виде чашки, просто плоский диск либо любой другой формы. Все это множество конфигураций обусловлено целью сделать удобным выполнение шлифования или заточки разного инструмента.

Наиболее востребованы алмазные круги для заточки дисковых пил. Они рассчитаны на работу с твердыми победитовыми напайками, с которыми тяжело справиться обычному заточному инструменту. Попробуем разобраться в вопросах, как устроены алмазные круги, какими бывают и для чего конкретно предназначен тот или иной тип изделия.

Типы алмазных дисков для заточки

Алмазные круги для заточки инструмента имеют свою классификацию. Заводы по изготовлению абразивного инструмента выпускают алмазные диски трех форм:

1. В виде чашечки – это полый внутри конус с основанием из металла и напыленным на рабочую часть слоем алмазной крошки.
2. Наподобие тарелки, где бывает односторонняя или двухсторонняя выточка, профиль смотрится полукругло-выпуклым.
3. Диски с прямым профилем.

Кроме этого, имеются две основные группы инструмента, в каждой из которых применяют различный алмазный материал для заточки:

1. Абразив из штучно созданных алмазов, который отличается высокой однородностью зерна.
2. Абразив, выполненный из натуральных кристаллов алмазов, которые относятся к техническим.

И одна из самых важных категорий, определяющая назначение алмазного диска для обработки инструмента, – это категория по величине основной массы зерна в напыленном слое:

1. Мелкая фракция абразивного алмаза, используемая для шлифовок, доводок и финишных работ по обработке материала (100/80).
2. Средняя фракция абразивного алмаза, используемая для целевых задач заточки, а также при чистовых операциях шлифовки (125/100).
3. Крупная фракция абразивного алмаза, применяемая в черновых работах шлифовки или грубого обдира обрабатываемого материала (200/160–160/125).

Кроме всего перечисленного, выбирая алмазный диск для конкретного шлифовального станка, нужно учитывать диаметр посадочного места, ширину рабочей поверхности абразива, материал основы инструмента.

Конструкция алмазных кругов для заточки инструмента

Диски алмазные заточные представляют собой изделия круглой формы с основанием из металла и нанесенным на него покрытием алмазного порошка, который закрепляется на металле связующим веществом, также там присутствует наполнитель.

Марка диска характеризуется:

• конфигурацией корпуса и видом материала, из которого он изготовлен;
• размером окружности;
• величиной концентрации абразивных зерен;
• фракцией алмазов;
• типом вещества, используемого в качестве связки;
• степенью точности;
• классом неуравновешенности.

Одним из важных параметров является износостойкость диска.

Корпуса алмазных заточных кругов могут быть изготовлены из стальных заготовок, марок Ст-25, 30, 20 или 3, либо сплавов из алюминия АК-6 или Д-16, либо полимерных материалов. Для некоторых шлифкругов типа А1ПП, АГЦ делают еще хвостовики из стальных У7 и У8 марок.

Что касается применяемых связующих веществ, которые скрепляют алмазные зерна в единую форму, то выпускаются диски на основе:

1. Связок металлического характера на основе алюминия, меди, цинка или олова. В маркировке таких изделий указывается литера М.
2. Связок керамических на основе шамота либо стекла, куда добавляют составляющую алюминия. В маркировке здесь будет присутствовать литера К.
3. Связок на основе органики – это пульвербакелитные и карболитные вещества. Присутствие такой связки обозначают в маркировочном коде литерами КБ.

В качестве наполнителей используют электрокорунд, графитовый порошок, медь, карбид бора и глинозем.

Виды зернистости в зависимости от вида обработки

Под зернистостью понимают размер основной массы зерен среди общего количества алмазных частиц в абразиве. Размер зерна обычно определяется тремя параметрами: высотой, шириной и толщиной, но на практике за основу берут ширину. Чистота обработки поверхности материала зависит от степени зернистости круга для заточки. Также этот параметр влияет на оперативность проведения работ, количество металла, который можно удалить за один проход инструмента по заготовке и изнашиваемость рабочей области алмазного диска для заточки.

Согласно нормам стандартизации международного уровня FEPA маркировка алмазного заточного инструмента должна содержать код зернистости: сочетание литеры F и определенного числа за ним. Возрастание числа указывает на присутствие в абразиве более мелких зерен. Чтобы правильно подобрать круг для заточки, нужно знать марку материала, какую необходимо получить в итоге шероховатость, допустимый припуск.

Между размером зерна в абразиве и чистотой поверхности металла после обработки существует обратно пропорциональная зависимость. Поэтому для финишных работ применяют заточные круги с самыми маленькими алмазными зернами.

Наиболее правильный подход к обработке и заточке инструмента лежит в последовательном применении алмазных кругов, начиная с более грубых и заканчивая финишными. Применение только последних может привести к пригоранию обрабатываемой поверхности, засаливанию и быстрому выходу из строя заточного круга.

По размеру фракции зерна его можно отнести к тому или другому типу зернистости:

1. 100/80 – мелкие алмазные зерна. С их применением выполняют окончательную доводку тонких лезвий, заточку металлообрабатывающих резцов, операции финишной шлифовки.
2. 125/100 – средние алмазные зерна. Заточка изделий до состояния необходимой остроты.
3. 160/125 – крупные.
4. 200/160 – очень крупные алмазные зерна. Абразивы подходят для выравнивания поверхности режущего инструмента.

Особенности кругов на органических связках

Все органические связки не могут обходиться без наполнителя. Они обладают слабыми показателями твердости, устойчивости к повышенным температурным режимам и плохо проводят тепло, но зато отличаются хорошей производительностью и высокой скоростью проведения операций заточки инструмента.

Алмазные диски на основе органического компонента целенаправленно применяют в доводочных обработках и когда выполняют чистовые работы. Они отлично справляются при заточке победитовых материалов, твердокомпонентных сплавов, любых металлов и материалов из сверхтвердых структур. Выводят обрабатываемую поверхность на уровень 12 и 11 класса шероховатости. Диски мало подвержены засаливанию, но очень быстро изнашиваются.

Профили на керамических связках

В связках на керамике используется покрытие из алмазоникеля. Это покрытие бывает однослойным либо может наноситься в несколько слоев. Толщина связующего вещества на керамической основе не превышает 2/3 величины зерен алмаза. Благодаря тому что между вершинами кристаллов и связкой имеется свободный промежуток, стружка, снятая с обрабатываемой поверхности, автоматически удаляется, не создавая дополнительных препятствий процессу заточки.

Основные свойства заточных дисков на керамической связке:

• отличная способность к снятию слоя металла во время заточки;
• возможность создавать абразивный инструмент любой конфигурации;
• высокая проводимость тепла;
• приемлемая стоимость изделий.

Характеристики и особенности алмазных кругов для заточки резцов

Алмазные круги для заточки резцов токарных и другого режущего инструмента в зависимости от формы профиля и типа абразива целенаправленно подходят для следующих операций:

1. С формой прямого плоского профиля марки 1A1 – для проведения обработки изделий цилиндрической формы, плоских деталей и затачивания резцов из сплавов твердой структуры.
2. С формой тарельчатого профиля марки 12A2-20* – для проведения операций заточки передней части инструмента, который имеет много лезвий, выполненных из сплавов твердой структуры, фрез, состоящих из сборочных единиц либо цельнометаллических, фрез червячного типа, пил дисковых.
3. С формой чашечного профиля марки 12A2-45* – для работ с задними и передними поверхностями твердосплавных резцов и шлифования торцов.
4. С формой тарельчатого профиля марки 12R4 – для проведения операций доводки и заточки, как в случае с диском марки 12A2-20*.
5. С формой прямого плоского профиля и устроенными по обе стороны выточками марки 9A3 – для работы с резцами из твердых сплавов, конструктивными элементами машин, материалов полупроводниковой структуры, инструментом для измерений.
6. С формой плоского выпукло-полукруглого профиля марки 1FF1 – для заточки и шлифовки изделий из твердых сплавов.
7. С формой плоского конического по двум сторонам профиля для работы с фасонными поверхностями и резьбой.

Следует сказать о концентрации алмазной составляющей, которая имеет влияние на режим заточки. При стопроцентном показателе круги имеют высокую производительность и способны выдерживать жесткие режимы обработки, не подвергаясь при этом деформации. При 50%-м показателе диски применяют чаще всего для любых видов работ. При 20%-м показателе – доводочные круги для ручной подачи инструмента.

На что стоит обратить внимание при выборе алмазного диска

От правильного выбора алмазного диска напрямую зависит удобство и быстрота работы на заточном станке. В некоторых случаях неправильный выбор может послужить причиной деформации диска или порчи резца. Вот что нужно проанализировать, прежде чем выбрать конкретный диск:

• марку металла, который будет подвержен заточке или тип твердого сплава;
• обороты и мощность заточного станка;
• форму обрабатываемой поверхности;
• степень допустимой шероховатости.

Приобретаемый алмазный диск должен строго соответствовать всем этим параметрам.

Если вы профессионал, работающий с токарным оборудованием, или человек, имеющий опыт применения алмазных заточных кругов, поучаствуйте в обсуждении темы в комментариях. Знания специалиста всегда в цене!

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 300РС

Алмазный заточной диск для заточного станка К-472 Энкор.

Диск (круг) заточной алмазный 100 x 20 x 5 мм для заточ.

Диск отрезной 125x1x22.23 BOSCH Multi Wheel 2608623013

Заточной круг для станка Rezer EG- 85-C

KAINDL Диск алмазный для заточки инструмента для дрели.

Диск алмазный отрезной 230×2.4×25.4 Hammer Flex 206-224.

Станок для заточки Сорокин ножей

Диск отрезной 115×22.23 GRAFF Speedcutter 115

Станок для заточки универсальный Интерскол Т-150/150

Профессиональный 2-х этапный станок для заточки на алма.

Диск отрезной 125×22.23 GRAFF Speedcutter 125

Станок для заточки универсальный Интерскол Т-125/120

KAINDL Диск алмазный для заточки инструмента для дрели.

Алмазный заточной диск для заточного станка К-472 Энкор.

Круг (диск) алмазный заточной CBN Borazon ровный Стронг.

Станок для заточки универсальный ЗУБР ЗТШМ-150/686Л

Профессиональный 3-х этапный станок для заточки на алма.

KAINDL Диск алмазный для заточки инструмента для дрели.

Диск отрезной 125×1.6×22.23 BOSCH Standard for Metal 26.

Станок для заточки универсальный Makita GB602

Круг алмазный заточной 100x50x20мм для станка Корвет 47.

Алмазный брусок ЗУБР «профессионал» заточной.

Круг алмазные для заточки скарпелей и победитовых игл Ф.

Станок для заточки универсальный Wert GM 0315

Профессиональный 3-х этапный станок для заточки на алма.

KAINDL Приспособление для заточки инструмента KSS (1092.

Диск (круг) заточной алмазный 100 x 20 x 5 мм для заточ.

Набор для заточки Hatamoto HS1102D

Круг заточной абразивный, 200 мм

Камень для заточного станка BG6010S

Заточной диск Elmos для BG600/600DL (150х25х12.7 мм; K3.

Брусок алмазный для заточки DMT Extra-Fine (1200 mesh.

Диск отрезной 125×1.2×22.2 ЗУБР Профессионал 36859-125

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 600С

Диск алмазный отрезной 115×22.23 Hammer Flex 206-101 DB.

Заточной круг Bosch для приспособления заточки сверл S4.

Диск алмазный отрезной 125×22.23 Makita D-50980

KAINDL Приспособление для заточки цепей и пильных диско.

Круг алмазный 1А1 150х10х5х32 АС4 160/125 В2-01 100% 10.

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 300С

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 300МС

Электрический заточной станок для дисков Калибр Мастер.

Круг полировальный из натурального войлока, 150 х 20 х.

Диск алмазный отрезной 230×22.2 matrix 73150

Алмазный заточной круг круг для ЭЗС-110Дм Калибр 000000.

Круг алмазный 125х1,1х8х22,2 Esthete Distar 11115421010

Круг заточной, для заточки пил 14А, 250 х 6,0 х 32 мм

Круг алмазный 1FF1 125х6х3х32 АС4 100/80 В2-01

Диск алмазный отрезной 125×22.23 Makita D-51007

Станок заточной STALEX DS-200

Круг алмазный 125х22,2мм сплошной универсальный Энкор 2.

Диск алмазный отрезной 115x2x22.23 GRAFF GDD 18 115.10

Диск алмазный отрезной 125×22.23 Hammer Flex 206-102 DB.

Заточной диск Elmos для BG800/800DL (200х16х25 мм; №36)

Круг алмазный 12А2-45 150х20х3х32 АС4 100/80 В2-01 100%.

Заточной алмазный круг 12А2-20 (125*10/2*32)

Диск алмазный отрезной 125×1.5×22.23 GRAFF Black GDDM12.

Станок для заточки универсальный Hammer TSL350B

Диск алмазный отрезной 125×1.8×22.2 Бизон 0512003

Диск заточной мокрый 250×50 №220 Elmos для BG200

Диск алмазный отрезной 125×22.2 ЗУБР Профессионал 36659.

Заточной диск PATRIOT PGD 132

Круг заточной, для твердосплавного инструмента, 63С, 12.

Диск заточной мокрый 250×50 №80 Elmos для BG200

Диск алмазный отрезной 180×2.2×22.2 Бизон 0513005

Заточной круг для станка Rezer EG- 85-C

Инструменты для заточки:Алмазная точилка 160/125 (Кизля.

Алмазная чашка Hammer 206-210

Р/м для бензо-электропил круг алмазный Stihl для правки.

Круг алмазный 12А2-45 150х20х3х32 АС6 100/80 В2-01 100%.

Диск алмазный ПРАКТИКА 115х22 Сделай-Сам

KAINDL Штифт алмазный для заточки фрез Woodcarver (1 шт.

Круг (диск) алмазный заточной CBN Borazon Корона Стронг.

Диск алмазный отрезной 150×2.4×22.2 ELITECH 1820.058500

Алмазный диск для заточки

Если ваша деятельность напрямую связана с обработкой различных металлических изделий, то наверняка вы уже знаете, какие возможности для этого открывают алмазные заточные круги. В настоящий момент активнее всего они используются для шлифования поверхностей из твердых металлических сплавов и чистовой заточки режущего инструмента. Алмазный диск для заточки – незаменимый инструмент.

Круги алмазные заточные и другие инструменты для заточки

Помимо кругов для заточки мы предлагаем:

• Алмазные абразивные бруски;
• Алмазные штифты для заточки фрез;
• Круглые алмазные напильники;
• Инструменты для заточки цепей и прочее.

Отметим, что алмазный заточный круг – это недешевый товар. И экономить на покупке определенно не стоит. Круг создается на основе искусственных алмазов, что закреплены на металлической или органической связке. Они позволяют работать с очень твердыми материалами и сплавами металлов. Используя некачественные инструменты для заточки, вы просто не достигните желаемого результата.

Если у Вас нет профессионального и очень дорогого станка для заточки инструмента, спасением станет универсальное приспособление для заточки сверл и дисковых пил, производства компании KAINDL (Германия). Благодаря ее новой и уникальной конструкции можно производить правку: пильных дисков с постоянным шагом, простых спиральных сверл диаметром до 20 мм. А имея необходимые профессиональные навыки, можно затачивать любой режущий инструмент.

С помощью шарнирного крепления можно заточить инструмент под любым углом. Шлифовальный круг с алмазным покрытием имеет перфорацию. При вращении перфорированного круга возникает визуальный эффект, позволяющий контролировать заточку инструмента, тем самым повышается качество работы.

Кроме того, благодаря отверстиям в диске возникает циркуляция воздуха, что охлаждает зону соприкосновения с инструментом и предотвращает его перегрев, а значит испортить высококачественные режущие инструменты просто невозможно.

В комплект, кроме платформы для заточки и перфорированного алмазного диска (диаметр 110 мм), входят защитные очки и обучающий DVD-диск. Для работы на приспособлении достаточно обычной дрели или шуруповёрта (в комплект не входят).

Приспособление для заточки инструмента KSS станет идеальным решением для домашней мастерской, да и просто порадует любого профессионала.

Можно ли превратить обычную дрель в качественный точильный станок? Без труда! Если вы обладатель перфорированного алмазного диска для заточки инструмента KAINDL (Германия).

Уникальный высокопрочный алмазный диск имеет перфорационные отверстия, выполняющие две основных функции:

1. Зрительный контроль заточки намного повышает качество и удобство работы.
2. Отверстия, расположенные под углом, создают турбулентные потоки воздуха при вращении диска, что эффективно охлаждает диск во время работы и удаляет остатки шлама.

Диск крупнозернистый (D 151), имеет две рабочие поверхности (после износа одной стороны, круг можно перевернуть). Это значительно увеличивает ресурс заточного круга.

Универсальный диаметр диска (110мм) удобен при заточке режущих поверхностей различных форм (от ножниц до топоров) и различных материалов (сталь, твердый сплав, камень и др.)

Устанавливается на УШМ (болгарку).

Главное отличие этого алмазного диска для заточки инструментов от остальных – диск имеет на своей поверхности специально нанесённую маркером, риску для позиционирования затачиваемой режущей кромки сверла в приспособлении для заточки инструмента KSS.

Главное отличие этого алмазного диска для заточки инструментов от остальных – диск имеет на своей поверхности специально нанесённую маркером, риску для позиционирования затачиваемой режущей кромки сверла в приспособлении для заточки инструмента KSS.

Алмазные круги для заточки инструмента купить

Все диски состоят из двух компонентов:

1. Корпус из сплава на основе алюминия, стали или полимеров;
2. Рабочий слой – алмазный наполнитель, порошковое покрытие и связующие компоненты.

Связки могут быть разными: керамические, металлические или на основе органики. Представленные в нашем каталоге круги также имеют специальные перфорационные отверстия, которые выполняют две важные функции:

• Позволяют осуществлять зрительный контроль во время заточки инструмента;
• Создают турбулентные потоки воздуха, что способствуют эффективному охлаждению в процессе работы и быстрому удалению сточенного материала.

В зависимости от специфики варьируется и цена алмазного диска для заточки инструмента. Мы никогда не гонимся за самой низкой ценой. Куда важнее высокое качество инструмента, его надежность и эффективность в работе. В нашем каталоге вы не найдете второсортной продукции. Только то, в чем мы сами уверены на сто процентов. Поэтому цена диска алмазного для заточки инструмента соответствует его качеству.

Выбирайте только лучшее

В интернет-магазине Nemolotok.ru представлены только инструменты для заточки немецкого производства, что уже само по себе говорит о высочайшем качестве. Производитель – компания KAINDL, что уже более 40 лет работает над созданием универсальных заточных станков и дисков. За время деятельности продукция компании стремительно распространилась по другим странам и завоевала доверие среди профессионалов. И на сегодняшний день инструмент для заточки KAINDL активно используется даже в крупных промышленных масштабах.

Вся представленная в нашем каталоге продукция сертифицирована, что подтверждает высочайшее качество, соблюдение норм производства и соответствие эксплуатационным требования, принятым как в нашей стране, так и в Европе. Поэтому если хотите купить круг алмазный заточной и быть полностью уверенными в их качестве, покупайте в Nemolotok.ru. Прямо сейчас вашему вниманию представлены десятки качественных абразивных инструментов для разных задач, среди которых вы без проблем подберете тот, что подойдет вам по всем параметрам и гарантирует первоклассный результат. На все модели предоставляется гарантия от производителя. Также мы гарантируем вам оправданную стоимость без наценки и отсутствие подделок или просто низкокачественной продукции.

Наши алмазные круги – это профессиональный инструмент, который прослужит годами даже при очень активной эксплуатации и полностью оправдывает свою стоимость. Оформите заказ на сайте или по телефону в удобное для себя время!

правила выбора, нюансы правки и заточки

Обработка таких твердых материалов, как асфальт, бетон, камень и другие, требует использования специализированного оборудования. И чаще всего выбор останавливают на алмазном отрезном круге. Причем подобный инструмент имеет превосходство над абразивным. Среди его достоинств следует выделить способность сохранять глубину резки, диаметр и скорость вращения. Эта особенность и позволяет алмазным дискам демонстрировать более высокую производительность в ситуации, когда запланирован большой объем работ.

Изготовление алмазных кругов для заточки

Технология производства подобного инструмента требует использования частиц искусственных материалов, которые подвергаются обработке на специальном прессовочном оборудовании в формах, содержащих помимо основного сырья и связующее вещество. Резка твердых материалов можно выполняться с применением алмазных сегментов различных марок, причем конкретный их выбор определяется размером алмазных частиц, которые были использованы при их производстве, а также типом связующего вещества и качеством и процентом содержания искусственных алмазов.

Готовые сегменты должны быть зафиксированы на металлическом корпусе. Это делается при помощи двух методов:

• лазерная сварка;
• серебряная пайка.

Первый метод используется для инструмента, предназначенного для сухой резки, а второй — для мокрой. Учитывая, что серебро плавится при температуре примерно 700 градусов, к подобному методу крепления прибегают при изготовлении высококачественных алмазных кругов. На этом этапе создается качественный алмазный диск, который пока лишён режущей способности.

Подготовка алмазного круга для заточки к выполнению с его помощью тех задач, для которых он создавался, требует стачивания его сегментов. Для этого используют керамическое точило, а сама операция выполняется до тех пор, пока не начнут просматриваться кусочки алмазов. Именно в этот момент алмазные отрезные круги и превращаются в режущий инструмент. Причем на их корпусе обязательно должна присутствовать стрелка, наносимая производителем, которая показывает правильное направление вращения. Об этом обязательно необходимо помнить, когда наступит момент для установки диска на валу резочного оборудования.

Правильный выбор алмазного круга

Выбор такого специфического инструмента, как алмазный отрезной круг для заточки требует учета различных параметров, среди которых немаловажными являются следующие:

• тип машины для резки и обрабатываемый материал. При большой глубине реза следует подбирать диск подходящего диаметра. Для эффективной работы инструмента важно, чтобы диск по своему диаметру соответствовал инструменту для резки.
• Такой параметр, как форма зубьев алмазного отрезного круга для заточки определяется типом материала, для обработки которого и планируется использовать этот инструмент. Подобная характеристика впоследствии повлияет на скорость и чистоту обработки. Отдельные разновидности мягких материалов можно резать и при помощи алмазных дисков, не имеющих зубьев. Работа подобным инструментом позволяет избежать их повреждения.

Еще до принятия решения в пользу конкретного варианта алмазного круга следует учесть и другие важные моменты.

• В первую очередь нужно обратить внимание на возможности и технические характеристики выбираемого алмазного круга.
• Когда алмазный круг, соответствующий предъявляемым требованиям, будет куплен, нужно с той же основательностью подойти к его установке на вал машины для резки.
• Особое внимание следует уделить тому, чтобы вал машины вращался в том же направлении, что и диск. Подсказкой здесь будет стрелка на корпусе, которая предварительно наносится производителем.

На что еще следует обратить внимание

Отдельные типы подобных инструментов могут не иметь стрелки на корпусе. Если в ваших руках оказался именно такой алмазный круг для заточки, то во избежание ошибок желательно перед его установкой ознакомиться с документацией. Учтите, что алмазный отрезной круг должен вращаться с той же скоростью, что и инструмент для резки. Следует иметь в виду, что алмазные диски различных марок будут отличаться друг от друга и пределами скорости вращения. Получить сведения об этой характеристике можно из документации, прилагаемой к режущему инструменту.

Если эксплуатация или монтаж алмазного отрезного круга будет выполнен с нарушением рекомендаций производителя, то помимо малоэффективной обработки может возникнуть риск повреждения резцов. По этой причине еще до того, как остановить выбор на том или ином алмазном отрезном круге следует познакомиться с техническими характеристиками машины, на которую его планируется устанавливать.

Если на этапе выбора алмазного круга учесть все нюансы, то вам не составит труда подобрать для него комплектующие, идеально подходящие машина для резки и обрабатываемого материала. Действуя подобным образом, вы сможете легко создавать оптимальный рез, а также обеспечите безопасность эксплуатации и высокую эффективность инструмента.

Варианты правки алмазных кругов для заточки

Метод обработки изделий из высокопрочных материалов с применением алмазных кругов превосходит большинство прочих по своей эффективности. Однако по мере использования этого инструмента его поверхности постепенно изнашиваются, что негативно сказывается на режущей способности алмазных зерен.

Восстановить режущие характеристики алмазных кругов можно с помощью различных методов. Причем каждый из них обладает своими особенностями. Процедура правки подразумевает выполнение нескольких этапов.

Электролитическая правка

Сначала необходимо выполнить электролитическую правку круга для заточки. Она заключается в заполнении электролитом зазора, образованного кругом электродом. Связка обязательно должна быть окислена. Это обеспечивает создание изолирующего слоя. Благодаря ему круг будет демонстрировать меньшую электрическую проводимость и появится возможность контроля расхода количества зерен. Наличие изолирующего слоя позволяет выполнять полировку обрабатываемой поверхности. Но с течением времени этот слой также будет подвергаться разрушающим процессам. При первых признаках этого цикл правки повторяют.

Электрохимическая правка

Метод электрохимической правки кругов для заточки во многом аналогичен электролитическому. Его особенность заключается в том, что здесь не нужно создавать изолирующий слой. Эффект удаления оксидов обеспечивает поступление электролита. Использование подобного метода правки позволяет создать условия для непрерывного удаления абразивных зерен. Причем размер вылета зерен может достигать порядка 110% от среднего диаметра.

В качестве оборудования для проведения постоянно электрохимической правки используется обычный шлифовальный станок. Сама операция сводится к помещению медного электрода к шлифовальному кругу. При этом в зазор, образованный электродом и кругом, будет поступать электролит.

Чтобы не ошибиться с выбором алмазного круга, принимать решение нужно с учетом размера внутреннего отверстия, диаметр которого должен быть таким же, как и у инструмента для резки. Для получения качественного результата важно исключить возникновение зазоров между внутренним отверстием и валом диска.

Заключение

Применение алмазных кругов для заточки позволяет заметно упростить работы по резке изделий, выполненных из особо прочных материалов. Однако необходимо помнить о том, что этот режущий инструмент предусматривает свои особенности в плане его выбора. Принимать решение в пользу того или иного варианта следует с позиции характеристик, которым должно соответствовать оборудование для резки, на котором он будет установлен.

Не менее важным моментом выбора является и учет характеристики материала, для обработки которого будет применяться алмазный круг. При этом, чтобы подобный режущий инструмент как можно дольше смог справляться со своей задачей, необходимо не только соблюдать правила по его использованию, но и знать, как грамотно восстановить его режущую способность. Все это позволит с минимальными затратами времени и финансов превратить его в надежного помощника при резке разнообразных изделий.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Алмазный круг для заточки токарных резцов

При постоянном использовании, любой режущий прибор, от мясорубки до бензопилы, имеет тенденцию терять свои свойства, что сказывается на эффективности его использования. Дабы сэкономить деньги и продлить жизнь аппарата, можно использовать алмазный диск заточной. Благодаря своим свойствам, алмаз с легкостью затачивает, реставрирует или шлифует поврежденную поверхность. Такой диск можно использовать как в быту, так и на производстве или во время строительства. Кроме алмаз, алмазный круг может выравнивать, сглаживать и шлифовать поверхность, как это делают полировальный или шлифовальный круг.

Типы дисков

Очень часто, заточный круг используют для работы с твёрдосплавным резцом. Но прежде, чем перейти к тому, какие алмазные круги лучше подходят для заточки твердосплавных резцов, стоит разобраться, что это вообще такое. Есть два основных типах круга для заточки: абразивный, или, как его еще называют, наждачный, и алмазный. Первый тип подойдет для мелкой, бытовой заточки, например, ножевого элемента мясорубки, а также, для заточки ножей. Алмазный же круг предназначен для более габаритной работы. Так, его можно применять для заточки дисковых пил, для напайки на перфораторных бурах, для заточки цепей бензопил и других подобных твердосплавных инструментов.

На  что стоит обратить внимание при выборе алмазного диска

Алмазные круги, в свою очередь, также различаются по нескольким пунктам, на которые стоит обращать внимание при выборе нужного вам девайса. Отличаться круги могут шириной, толщиной и диаметром алмазного слоя, других аспектах. Заметим, что чем большую толщину и ширину будет иметь алмазный слой, тем дороже обойдется диск, но тем медленнее он будет поддаваться износу и затупляться.

Для того, чтоб правильно выбрать круг, стоит обращать внимание на информационную этикетку, которая расположена, зачастую, на внешней стороне диска. На ней можно отыскать информацию по всем пунктам характеристики девайса: размер, структуру, зернистость, максимально позволенную скорость, твердость, точность и другие. Можно выделить два основных отличия: тип круга и уровень его зернистости.

Что стоит учитывать при выборе

Первое отличие – тип или форма диска. Существует 3 формы: чашка, тарелкообразная форма или плоский. Форма чашки глубокая, хорошо подходит при работе с резцами, ножевыми лезвиями, напайками и остальными схожими девайсам, подходит для работ по шлифованию поверхностей. Именно форма чашки используется при работе с твердыми неметаллами, такими как керамика, камень и даже стекло.

Тарелка – имеет меньшую глубину, но в остальном может иметь такие же характеристики, как и первая разновидность круга. Хорошо подходит для пил с твердосплавными напайками, элементов мясорубки, а также, если диск достаточно тонкий, для заточки цепей бензопил. Тарелкой удаляются остатки краски или лака, хорошо ведет себя при работе с художественным стеклом, мозаикой, может использоваться, как полировочный инструмент.

Нужна идеальная поверхность, выбирайте «плоский»

Последний круг, прямой (плоский) не имеет углубления, а слой алмазов расположен сбоку диска. Если вам требуется идеальная плоскость, то спокойно выбирайте для обработки металла последние диски. Следующий тип различий между насадками – степень зернистости. Она может быть мелкой, средней, крупной и более крупной. Насадки с крупными зернами используют тогда, когда необходимо снять внушительный слой металла с твердосплавного инструмента, со средними – для заострения изделий, например, для пил или деталей мясорубки, а мелкими – для финальной обработки.

Что и чем затачивать

Какие алмазные круги необходимы вам, как уже обозначалось, зависит от того, с каким материалом вам предстоит работать. Также, от материала зависит, каким способом будет производиться заточка, сухим или мокрым, то есть с использованием в виде охладителя воды. Самым популярным считается круг формы тарелки со средней зернистостью.

Немного познакомившись с тем, что же такое диск алмазный для затачивания, можем перейти к тому, какой же алмазный заточной круг стоит выбрать для затачивания резцов. Затачивание токарных резцов является работой по обрабатыванию поверхности инструмента, в целях придания ему нужной формы новому инструменту или заострения износившегося.

Лучший алмазный круг для заточки резцов токарных – тип круга чашка. Но, кроме самого круга, для качественной обработки резцов так же понадобится дополнительное приспособление в виде расточного станка. Такое оборудование может использоваться для многих нужд. На них можно затачивать, обрабатывать поверхности, придавать нужную форму торцам, проводить операции с резьбой.

Вертикальный или горизонтальный тип, что использовать

Расточных станков существует несколько типов: вертикальные, алмазные, горизонтальные и координатные. Оборудование выбирается при учете материала, с которым придется работать, а также опираясь на нужды, которые преследует рабочий. При обработке резца дома, возможно использование болгарки, но такой способ несет в себе высокий уровень возможности травмирования. Затачивание токарского резца следует проводить следуя определенному алгоритму.

Первыми диском стоит пройтись по основной и вспомогательной задним поверхностям, далее перейти к передней поверхности и только после этого приниматься за обработку закругления кольца.

Правильная обработка

После обработки, деталь должна иметь выпуклую кромку, также следует избегать излишних неровностей, так как они могут с легкостью испортить деталь. Чтоб добиться гладкой кромки, стоит держать инструмент в постоянном движении.

Такая техника обработки продлит термин, в течение которого прослужат диски. Точильный диск при обработке резцов можно использовать в два способа, как в сухую, так и с водой. В последнем случае убедитесь, что струя достаточно объемная и вода будет поступать непрерывно.

По завершению обработки, может потребоваться финишная доводка. Для нее используют медные круги либо оселок с мелким зерном. В добавок к инструментам, используют техническое масло и пасту из карбида.

Важный момент

Важным пунктом при работе с таким оборудованием как станок в паре с точильным кругом, является техника безопасности. Первое, что нужно сделать, обеспечить работающего за станком экипировкой, минимальный комплект которой должен состоять из защитного кожуха и защитных очков. Стоит использовать подручник, как опору для резца, при этом он (подручник) должен быть зафиксирован ближе к кругу.

Следите за тем, с какой силой прижимаете резец, чрезмерный нажим может привести к быстрому изнашиванию дисков для затачивания, а также к появлению трещин на самом резце. Если круг издает специфичные звуки, такие как потрескивание или биение, работу стоит прекратить. Позаботьтесь о вентиляции рабочего помещения, дабы избежать чрезмерного попадания спиливаемых частиц в дыхательные пути.

Подведем итоги

Подведем итоги. На что же стоит обращать внимание при выборе алмазный круг для заточки инструмента или вообще для других работ? Есть два основных параметра, которые ни за что нельзя упускать из виду: тип материала, с которым предстоит работать, и машина для резки. Учитывать прибор, на котором будет использоваться диск следует, чтоб его диаметр совпадал с диаметром машины и круг можно было использовать безопасно. Учитывать материал стоит, ибо именно ним определяется нужная форма зубьев заточного диска. Выбрав не те зубья, можно значительно снизить скорость и чистоту обработки.

Во время установки круга на аппаратуру, с которой он будет использоваться, стоит проследить, чтоб диск вращался в ту же сторону, что и вал машинки, также, они должны иметь одинаковую скорость вращения. Как правильно должен вращаться диск – подскажет стрелка, расположенная на его корпусе или информационной наклейке.

Если на самом алмазном диске обозначений нет, внимательно ознакомьтесь с инструкцией или другой документацией, идущей с ним в комплекте. Следуя таким несложным правилам, Вы сможете обеспечить себе эффективную и безопасную работу. Не забывайте также и о технике безопасности!

Алмазный шлифовальный диск 8 дюймов — DiamondCore Tools

ОПИСАНИЕ:

Диски алмазные шлифовальные 8 «POTSAVERS»

Металлическая пластина на клейкой основе с наплавленными ромбами

Алмазная крошка имеет рейтинг твердости 7000

(абразив из карбида кремния рассчитан только на твердость 2400)

Зернистость 60 — крупная — удаление тяжелой глазури или высокотемпературной глины

Зернистость 120 — средняя универсальная / для выравнивания посуды

Зернистость 240 — мелкая, разглаживающая

ИСПОЛЬЗУЕТ:

• Постоянно прикрепить к летучей мыши для гончарного круга

• Удаление капель глазури или высокопрочной керамики

• Выравнивание покоробленного горшка

• Шлифовальная плитка, камень или стекло

• Выравнивающие стойки и мебель для печей

• Измельчите горшок с трещинами

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Длительный срок службы при правильном использовании с водой

• Пыль контролируется за счет использования воды

• Намного дольше, чем у карбида кремния

• Доступны различные размеры зерен

• Быстрее карбида кремния

• Быстрее наждачной бумаги

• Лучшие результаты

• Намного меньше усталости по сравнению с другими методами шлифования

ВНИМАНИЕ:

• Соблюдайте все необходимые меры безопасности.

• Всегда используйте защитные очки

• Следите за тем, чтобы мусор не попал во влажную пригодную к употреблению глину.

• Тщательно очистите поддоны для брызг, чтобы удалить весь острый мусор.

• Всегда используйте воду, чтобы продлить срок службы инструмента и уменьшить пыль.

• Не пытайтесь принудительно измельчить

• Будьте осторожны, чтобы не снимать кожу

• Хранить в недоступном для детей месте

Инструкции по установке: выберите для посвящения гладкую, чистую, плоскую водонепроницаемую летучую мышь.Нарисуйте центрирующие кольца на бите. Очистите и удалите красную пленку с обратной стороны диска. Поместите диск по центру клейкой стороной вниз, стараясь оставаться в центре. нажмите и удерживайте на нем груз 25 фунтов на ночь, пока он не будет ровным, для максимального сцепления.

* Примечание к технике: всегда используйте воду, высокую скорость и осторожное давление… «Пусть алмазы сделают свою работу». (перегрев инструмента значительно сократит срок его службы)

12-дюймовый алмазный шлифовальный диск — DiamondCore Tools

ОПИСАНИЕ:

Диаметр 12 дюймовДиски алмазные шлифовальные «POTSAVERS»

Металлическая пластина на клейкой основе с наплавленными ромбами

Алмазная крошка имеет рейтинг твердости 7000

(абразив из карбида кремния рассчитан только на твердость 2400)

Вес 1,5 фунта

Зернистость 60 — крупная — удаление тяжелой глазури или высокотемпературной глины

зернистость 120 — общее — выравнивание горшка или измельчение

Зернистость 240 — мелкая, разглаживающая

ИСПОЛЬЗУЕТ:

• Постоянно прикрепить к летучей мыши для гончарного круга

• Удаление капель глазури или высокопрочной керамики

• Выравнивание покоробленного горшка

• Шлифовальная плитка, камень или стекло

• Выравнивающие стойки и мебель для печей

• Горшок для измельчения сколов «Bat grinder»

• Также известное как: Алмазная шлифовальная машина, или горшечник, или горшечник

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Длительный срок службы при правильном использовании с водой

• Пыль контролируется за счет использования воды

• Намного дольше, чем у карбида кремния

• Доступны различные размеры зерен

• Быстрее карбида кремния

• Быстрее наждачной бумаги

• Лучшие результаты

• Намного меньше усталости по сравнению с другими методами шлифования

ВНИМАНИЕ:

• Соблюдайте все необходимые меры безопасности.

• Всегда используйте защитные очки

• Следите за тем, чтобы мусор не попал во влажную пригодную к употреблению глину

• Тщательно очистите поддоны для брызг, чтобы удалить весь острый мусор.

• Всегда используйте воду, чтобы продлить срок службы инструмента и уменьшить пыль.

• Не пытайтесь принудительно измельчить

• Будьте осторожны, чтобы не снимать кожу

• Хранить в недоступном для детей месте

Инструкции по установке: выберите для посвящения гладкую, чистую, плоскую водонепроницаемую летучую мышь.Нарисуйте центрирующие кольца на бите. Очистите и удалите красную пленку с обратной стороны диска. Поместите диск по центру клейкой стороной вниз, стараясь оставаться в центре. нажмите и удерживайте на нем груз 25 фунтов на ночь, пока он не будет ровным, для максимального сцепления.

* Примечание по технике: всегда используйте воду, высокую скорость и осторожное давление… «Пусть алмазы сделают свою работу». (перегрев инструмента значительно сократит срок его службы)

7 советов по выбору правильного алмазного шлифовального круга

Выбор подходящего алмазного шлифовального круга может вызвать серьезную головную боль даже у самого опытного поставщика или конечного пользователя.Это потому, что алмазный шлифовальный круг, как и любое другое оборудование для производства алмазов, подходит для различных применений.

Однако, независимо от того, для чего вы собираетесь использовать это необходимое оборудование, следование советам в этой статье может сэкономить вам много стресса и предотвратить трату денег на инструмент, который не даст вам желаемого результата.

Рисунок 1: Шлифовальный круг для алмазной обработки

В этой статье мы рассмотрим семь советов по выбору правильного алмазного шлифовального круга.Давайте нырнем!
Почему нужно усвоить советы по выбору подходящего алмазного шлифовального круга

Для всех, кто работает в сфере производства алмазов, например, в сфере распределения, поставки или конечного пользователя, алмазный шлифовальный круг является необходимым оборудованием.

Вместе с алмазными пильными полотнами этот инструмент удобен для резки твердых поверхностей, таких как мрамор, бетон, камень и гранит. Также вы можете использовать это оборудование для удаления краски или покрытия с поверхности. Кроме того, алмазные шлифовальные круги полезны для простой очистки, полировки и придания формы бетонным поверхностям.

Правильный выбор инструментов в процессе изготовления алмазов не только сэкономит время, но и повысит вашу производительность и сэкономит время.

С другой стороны, покупка неправильной чашки с бриллиантами в качестве поставщика нанесет ущерб вашему бренду, если ваши клиенты не достигнут желаемого результата. Между тем, возможно, вы выбрали этот инструмент не по вашей вине, но они, как дистрибьютор или поставщик алмазной продукции, ожидают, что вы будете знать лучше.

Советы по выбору алмазного шлифовального круга

Это некоторые из факторов, которые необходимо учитывать при выборе алмазных чашечных шлифовальных кругов.К ним относятся:

1. Выберите правильную категорию алмазного шлифовального круга

Алмазный шлифовальный круг поставляется в различных вариантах в зависимости от технических характеристик. Ваше приложение в значительной степени повлияет на категорию используемых алмазных шлифовальных кругов. Например, для работ с большими нагрузками, такими как бетон и шлифовальный камень, потребуется чашка алмазного круга с большим алмазным сегментом. С другой стороны, меньшие алмазные сегменты идеально подходят для более легких работ, включая клей, краски, эпоксидную смолу и все другие покрытия поверхности.Поэтому крайне важно сначала определить характер предстоящей задачи.

Классификация алмазных чашек

Некоторые характеристики алмазного шлифовального круга включают связку, зернистость, концентрацию и твердость. Все это во многом определяет тип используемых алмазных шлифовальных кругов. Например, выбирая чашечное колесо для бетонной поверхности, вам следует подумать о том, чтобы использовать мягкое соединение при работе с твердым грунтом. Напротив, твердая связка лучше всего работает с мягким грунтом.Это показывает, что знание точного алмазного шлифовального круга, подходящего для вашего проекта, имеет решающее значение. Мы поясним некоторые из этих классификаций позже.

Рисунок 2: Алмазная шлифовальная чашка для электрического шлифовального станка

2. Определите твердость поверхности материала

В зависимости от прочности поверхности алмазный шлифовальный круг обычно состоит из двух фаз. Фаза 1 состоит из грубого помола. На этой стадии алмаз может затупиться.Это происходит из-за того, что алмазный шлифовальный круг быстро затупляется при работе с твердыми поверхностями. Таким образом, для первой фазы подходит мягкая алмазная связка с высоким содержанием алмаза. Кроме того, алмазная зернистость для этой фазы должна быть от 35 до 50. И наоборот, концентрация алмазов в чашке должна быть минимальной.

Этап 2 включает тонкую шлифовку или полировку. Это требует использования твердого связующего из-за его превосходной точности. Однако, поскольку алмаз распадается нелегко, мягкий алмаз справится с этой задачей кратко.На этом этапе идеально подходит зернистость от 80 до 120, в то время как концентрация должна быть высокой. Независимо от ваших спецификаций, вы всегда можете поговорить со специалистом NCCutting Tools, чтобы получить изготовленные на заказ алмазные чашки с любой связью, зернистостью и концентрацией.

Рисунок 3: Шлифовальный круг для влажных бетонных поверхностей

3. Определите правильные абразивные детали

Алмазный шлифовальный круг состоит из двух важных частей. К ним относятся абразивные зерна, которые режут, и связка, которая удерживает зерна вместе и обеспечивает поддержку во время операций резки.Комбинация волокон, связки и расстояния между колесами формирует структуру. Вы также должны учитывать процент. Конкретный абразив, который используется в круге, в основном зависит от его взаимодействия с рабочим материалом.

Идеальный абразивный материал часто самоподдерживается за счет автоматической заточки, что позволяет минимизировать матовость во время использования. Абразивное разрушение происходит за счет создания новых точек резания при затуплении. Однако для каждого типа абразива есть уникальные особенности с точки зрения прочности, твердости, сопротивления удару и вязкости разрушения.

Рисунок 4: Алмазный абразивный круг

Обычные типы абразива в алмазном круглом круге

Абразивы бывают трех основных форм. Он включает оксид алюминия, оксид циркония и карбид кремния.

Оксид алюминия

Оксид алюминия остается самым популярным из них. Производители предпочитают использовать его в качестве абразива для легированной стали, углеродистой стали, отожженного ковкого чугуна, легированной стали, быстрорежущей стали и других подобных металлов. Оксид алюминия также бывает различных вариантов, каждый из которых подходит для конкретной задачи шлифования.NC Cutting Tools производит все время абразивные материалы. Вы всегда можете связаться с нами, если вы найдете идеального человека для своего проекта.

Цирконий Глинозем

Реже, в отличие от оксида алюминия. Тем не менее, продукт представляет собой комбинацию этих двух элементов, которые образуют прочный и долговечный абразив, подходящий для использования в надежных шлифовальных машинах. Он включает в себя операции резания нескольких типов сталей и их сплавов. Как и оксид алюминия, он бывает разных видов.

Керамический оксид алюминия

Последнее изобретение в мире абразивов. Он содержит зерно высокой чистоты, которое используется в процессе спекания в геле при его производстве. Он подходит для прецизионного шлифования материалов, которые очень трудно шлифовать. Таким образом, вы можете использовать его в сложных приложениях, связанных со сталью и прочными сплавами. Он следует за комбинацией нескольких процентов других абразивов для получения высокой производительности для интенсивных применений.

Карбид кремния

Этот абразивный материал хорошо работает с менее прочными материалами, такими как алюминий, мягкая бронза, серый чугун, закаленное железо и другие цветные металлы. Вы также можете использовать его для резины, латуни или камня.

4. Проверить зернистость

На каждом алмазном шлифовальном круге есть номер, который демонстрирует его характеристики. Он представляет собой размер конкретных абразивных зерен, которые несет колесо. Чтобы определить размер зерна, вы должны посчитать количество отверстий на погонный дюйм.Вы найдете это в окончательном размере экрана. Таким образом, чем выше число, тем меньше отверстия для прохода песка. Крупные зерна имеют такие числа, как 10, 16 и 24. Крупное зерно указывает на то, что размер материала, снятого инструментом, велик. Зернистость колес варьируется между 70, 100 и 180, и они полезны при изготовлении мелкозернистых кругов. Кроме того, они идеально подходят для тонкой отделки, небольших участков контакта и пригодны для материалов с высокой хрупкостью.

Рисунок 5: Набор алмазных кругов разного диаметра

5.Узнайте о различных формах алмазных шлифовальных кругов

Хотя все алмазные шлифовальные круги могут выглядеть прямыми, когда вы смотрите на изображение, они бывают самых разных форм. Некоторые из них имеют углубленный центр, что позволяет им вставляться в фланцевую сборку шпинделя станка. К другим относятся цилиндр и тарельчатое колесо, которые также имеют разные формы. Круги с режущими поверхностями по бокам подходят для заточки зубьев режущих инструментов. Кроме того, он идеально подходит для труднодоступных поверхностей.Некоторые навесные колеса также имеют форму конуса или заглушки. Они подходят для ручных и шлифовальных работ, требующих высокой точности.

6. Взять правое соединение

Для эффективной работы колеса необходимо надежное соединение. Связки — это материалы, которые удерживают абразивные зерна на месте, чтобы они не развалились и не растеклись. Связки, как и абразивные зерна, также изнашиваются при частом использовании. Первичные связки, которые используются в алмазных чашечных кругах, представляют собой керамическую и органическую связку.У каждого есть свои сильные и слабые стороны. Например, застеклованные связки бывают твердыми и хрупкими. Кроме того, они обладают стойкостью к кислоте, маслу, воде и температуре.

Органические связки существуют в разных формах, например, в смоле и каучуке. Органические связки идеально подходят для использования в производстве алмазов, а также для заточки пил.

7. Настроить или нет?

Это решение, которое вы должны принять. В Интернете можно найти широкий ассортимент алмазных чашечных кругов. Хотя многие из них живут по своим счетам, к сожалению, большинство из них хорошо упакованы, и они не принесут желаемого результата.Вместо этого рекомендуется использовать индивидуальный алмазный шлифовальный круг. Кроме того, они предлагают лучшее соотношение цены и качества; вы можете свободно настраивать спецификации в соответствии с вашими потребностями. Кроме того, с настраиваемым чашечным колесом вы успешно избавитесь от догадок. Вы будете уверены, что ваш инструмент имеет все необходимые характеристики для решения поставленных задач. Если вам нужна помощь в настройке, перейдите на нашу страницу контактов, чтобы поговорить с любым из наших специалистов. Они всегда готовы удовлетворить ваш запрос.
В качестве бонуса это видео о том, как работает алмазный шлифовальный круг:

Часто задаваемые вопросы о дисках Diamond Cup

Вот некоторые из вопросов, которые часто задают клиенты относительно советов по выбору правильных алмазных шлифовальных кругов.

Для чего нужны алмазные шлифовальные круги?

Это инструменты, которые можно использовать для шлифования сухой бетонной поверхности, а также для шлифования других материалов, в том числе алмазов. Алмазные шлифовальные круги обеспечивают более агрессивное удаление, чем обычные абразивные материалы.
Стоит ли покупать алмазные шлифовальные круги готовые или покупать индивидуальные?

Хотя вы можете легко и быстро приобрести готовые алмазные чашки и другие алмазные режущие инструменты в интернет-магазинах, ни один из них не может дать вам свободу выбора точной спецификации, необходимой для конкретного применения. Таким образом, приобретение алмазных шлифовальных кругов по индивидуальному заказу — более разумный выбор для дистрибьюторов, поставщиков и конечных пользователей алмазного инструмента.

Как выбрать подходящий алмазный шлифовальный круг для моего применения?

Мы уже рассмотрели этот вопрос в этой статье.Однако, резюмируя, вы должны учесть несколько факторов, прежде чем делать свой выбор. К ним относятся выбор правильной категории алмазных инструментов, понимание твердости поверхности, определение правильных абразивных компонентов, проверка размера зерна и выбор правильной формы. Вы всегда можете обратиться в нашу службу поддержки за профессиональным советом, если вам не удается выбрать вариант.

Последние мысли

Теперь, когда вы ознакомились с основными советами по выбору правильных алмазных чашечных шлифовальных кругов, выбор подходящей компании-производителя алмазного инструмента должен быть проще.За более чем 20 лет активного производства лучших инструментов для алмазов, NCCutting Tools овладела искусством создания инструментов, обеспечивающих наилучшее соотношение цены и качества. Готовы увидеть, что мы можем предложить, когда дело касается изготовления алмазных инструментов? Давайте назначим встречу для обсуждения вашего проекта.

404 — Не найдено — Hilti USA

404 — Не найдено — Hilti USA Перейти к основному содержанию

Страница, к которой вы пытаетесь получить доступ, не существует

Это может быть потому, что

• Страница удалена.
  Если вы использовали закладку, рекомендуем обновить ссылку.
• Также возможно, что в ссылке есть опечатка.

Пожалуйста, попробуйте следующие варианты

• Воспользуйтесь функцией поиска, чтобы найти то, что вы искали.
• Используйте нашу основную навигацию для доступа к информации о наших продуктах и ​​услугах.
• Начните просматривать нашу домашнюю страницу.

Нужна помощь? Связаться с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Не можете войти в систему или забыли пароль?

Пожалуйста, введите ваш e-mail ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Связаться с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Выберите следующий шаг для продолжения

Ошибка входа

К сожалению, мы не можем войти в систему.
Адрес электронной почты, который вы использовали, не зарегистрирован для {0}, но был зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

Обновление количества

Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Обратите внимание, объем заказа был обновлен до. Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Алмазные шлифовальные и отрезные круги EB с уменьшенным искрообразованием

Алмазные шлифовальные круги EB уменьшают искрообразование до 1/100 от искрообразования, возникающего при использовании шлифовальных кругов на смоле (вставка слева).

Алмазные шлифовальные круги Eco Brazing (EB) — лучший выбор, чем резиноидные, для использования в некоторых опасных средах

• Уменьшение искры до 1/100 искры, производимой кругами из резиноида
• Алмазная крошка выступает выше алмаза EB
• Опорный диск из высокопрочной стали уменьшает толщину листа для легкого круга, что позволяет выполнять шлифование с большим числом оборотов
• Высокий предел текучести делает стальной опорный диск эластичным, помогая
• Уменьшение искрения увеличивает видимость заготовки
• Не одобрено ATEX — искр возникнет во время шлифования (см. примечание ниже)
• Алмазный алмаз EB круг изнашивается примерно на 1% больше, чем круг из резиноида, что значительно снижает количество абразивной пыли t emitted

Выбор алмазных шлифовальных и отрезных дисков EB с уменьшенным искрообразованием

Отрезные круги EB — «Слайсер» для резки металла и др.

Алмазные отрезные круги Eco Brazing (EB) от CS Unitec предназначены для резка стальных и нержавеющих труб, труб, болтов и пластин, а также композитов, стекловолокна и других материалов.

• Технические характеристики
• Информация для заказа

Размер оправки

Размеры	Диаметр: 4 дюйма, 4-1 / 2 дюйма, 7 дюймов, 9 дюймов
Зернистость	30, 50
	7/8 «

8C 1/2 «x 7/8» 90 439 50

Деталь №	Размер (диам. X оправка)	Зернистость	Макс. «	50	13000 об / мин	1 диск
EBC4507830C	4-1 / 2″ x 7/8 «	30	13000 об / мин	1 диск
50	13000 об / мин	1 диск
EBC7007850C	7 «x 7/8»	50	8,500 об / мин	1 диск	EBC900	9 дюймов x 7/8 дюймов	8,500 об / мин	1 диск

---

EB Комбинированные (шлифовально-отрезные) круги

Комбинированные алмазные шлифовально-отрезные круги Eco Brazing (EB) от CS Unitec предназначены для шлифования и резки стали и болты из нержавеющей стали и пластина.

• Технические характеристики
• Информация для заказа

Размер

Размеры	Диаметр: 4 дюйма, 5 дюймов, 7 дюймов
Зернистость	35, 50
	”

7/8 7 39 50

Номер детали	Размер (диаметр x оправка)	Зернистость	Макс.	13000 об / мин	1 диск
EB4507850CM	4 «x 7/8»	50	13000 об / мин	1 диск
EB5007850CM	13000 об / мин	1 диск
EB7007835CM	7 дюймов x 7/8 дюймов	35	8,500 об / мин	1 диск
EB70078439 7	8,500 об / мин	1 диск

---

EB Cluster (Очистка — шлифование) Круги

Алмазные кластерные круги Eco Brazing (EB) от CS Unitec предназначены для удаления краски, ржавчины и эпоксидной смолы с металла .Также для снятия большого количества материала со стекловолокна, композитов и пластмасс без нагрузки, как при использовании традиционных абразивов.

Осторожно: Пользователь должен соблюдать все соответствующие правила техники безопасности при выборе инструмента для своей конкретной рабочей среды. Соблюдайте все соответствующие правила техники безопасности (ATEX, OSHA, ANSI и т. Д.) Для всех шлифовальных работ, в том числе для работы в опасных средах. Соблюдайте все соответствующие OSHA и международные правила техники безопасности при шлифовании металла, стекловолокна, твердых пластмасс и т. Д.

• Технические характеристики
• Информация для заказа

Размеры	Диаметр: 4 дюйма, 4-1 / 2 дюйма, 7 дюймов
Зернистость	80
Размер оправки 904 7/4 «

7/2 дюйма

Номер детали	Размер (диам. X оправка)	Зернистость	Макс. Скорость	Количество
EB4007880CLSF	4 дюйма x 7/8 дюйма	80	13000 об / мин	1 диск
EB4507880CLSF	13000 об / мин	1 диск
EB7007880CLSF	7 дюймов x 7/8 дюймов	80	8,500 об / мин	1 диск

923 9359 EB7002 Хотя было доказано, что алмазные диски EB уменьшают искрение, мы не заявляем, что искрение будет устранено.Соблюдайте все соответствующие правила техники безопасности (ATEX, OSHA, ANSI) для всех шлифовальных работ, в том числе для работы в опасных средах.

• Технические характеристики
• Информация для заказа

Размеры	Диаметр: 4 дюйма, 7 дюймов
Макс. скорость	13000 об / мин (4 дюйма) или 8500 об / мин (7 дюймов)
Идеальная скорость	6000 об / мин (4 дюйма) или 3300 об / мин (7 дюймов)
Крупа	50, 60
Размер оправки	7/8 ”

об / мин

Арт.	Размер (диам. X оправка)	Зернистость	Макс. Скорость	Количество
EB4007850	4 «x 7/8»	50	13 000 об / мин	1 диск
EB4007860	4 «x 7/8» 604000 об / мин	1 диск
EB7007850	7 дюймов x 7/8 дюймов	50	8,500 об / мин	1 диск
EB7007860	7 дюймов x 7/8 дюйма 904 904	1 диск

Как сделать сменный шлифовальный диск своими руками — Studio Manager

Шлифовальный круг с алмазным покрытием — отличный способ превратить гончарный круг в рабочую лошадку для шлифовки и полировки.Все, что вам нужно, это точильный диск, бита и липучка. Эта система «сделай сам» предназначена для сменных дисков, что дает вам гибкость при шлифовании с зернистостью 60 или 120 и даже мельче.

Полезные в любой керамической или гончарной мастерской, шлифовальные диски дают вам простой способ убрать капли глазури, сгладить дно горшков или столбов печи, и, что самое главное, они используют то, что у вас, вероятно, уже есть в вашей гончарной мастерской : колесо. В сочетании с небольшим количеством воды из губки у вас будет беспыльный шлифовальный диск, похожий на гранильный круг для шлифования стекла.

Из этого туториала Вы узнаете, как сделать собственный сменный шлифовальный диск с помощью промышленной липучки. Это позволяет использовать разную крупу и менять ее всего на одной биту. Чтобы получить супер гладкую обожженную керамику, мне нравится начинать с зернистости 60, затем 120, 240 и заканчивать с зернистостью 400.

Вот что вам понадобится:

> Ножницы
> Промышленная липучка
> Шлифовальный диск
8-дюймовый шлифовальный диск from Diamond Core Tools
Шлифовальный диск 8 дюймов от Uxcell
> Водонепроницаемая бита, такая как Amaco Plasti Bat

Примечание о шлифовальных кругах:
Шлифовальные диски Diamond Core действительно высокого качества, долговечны и удобны в использовании.Они стоят около 50 долларов каждый и поставляются с клейкой основой. Вы можете найти один шлифовальный диск, и в этом случае я бы взял один высококачественный диск и использовал клей, чтобы прикрепить его к летучей мыши.

Шлифовальные диски Uxcell, которые можно найти на Amazon и других сайтах, являются универсальными, имеют среднее отверстие и не служат так долго. Но они идеально подходят для этой системы DIY, так как вы можете купить несколько крупок и заменить их на одной биту, используя липучку. И в зависимости от вашей ситуации и потребностей вы можете найти стандартные шлифовальные диски различных размеров, от 6 до 12 дюймов шириной.Небольшой 6-дюймовый диск идеально подходит для небольшой студии, где вам просто нужно отшлифовать ножные кольца или мелкие детали.

Вот несколько крупных планов шлифовального диска Uxcell с зернистостью 8 дюймов 120, использованного в этом руководстве. Нажмите для увеличения:

Универсальный алмазный шлифовальный круг Montolit Fleximont

Более мягкие шлифовальные круги Fleximont

Montolit позволяют легко снимать фаску, выпирать и формировать плитку. Эти универсальные шлифовальные диски подходят для использования с любой угловой шлифовальной машиной размером 4,5 дюйма для обработки керамогранита, керамики, гранита, мрамора, натурального камня и стекла.Доступен в 3-х размерах; Зернистость 60, зернистость 120, а также зернистость 200 для получения гладкой поверхности фарфора и использования на стекле.

• Простота использования на любой угловой шлифовальной машине
• Сухое и влажное использование
• Высокая скорость снятия
• Без вибрации
• Мягкое прикосновение «Комфортное действие»
• Гладкая поверхность, без сколов
• Высококачественные пластинчатые диски для длительного срока службы
• Доступен с 3 алмазными зернами для различных операций чистовой обработки:
  — Черновая обработка (6)
  — Шлифование (120)
  — Гладкая чистовая обработка (200)

Большинство заказов доставляется в течение 1-2 рабочих дней.