Анаэробный герметик как разобрать: Как разобрать узел с применением анаэробного герметика?

Содержание

Удалить анаэробный герметик

Чем удалить анаэробный герметик? Перечень инструментов и технология

Те, кто впервые использует анаэробные герметики СантехМастерГель и СтопМастерГель, задают один и тот же вопрос: как и чем удалить их при разборе соединения? Отвечаем: сделать это просто. Сейчас все подробно расскажем.

Теория: отличия в линейке анаэробных герметиков

Герметики СантехМастерГель и СтопМастерГель различают по цветам. Каждому цвету присущи свои характеристики и особенности.

СантехМастерГель Зеленый предназначен для стандартных резьбовых и фланцевых металлических соединений диаметром до 1,5 дюймов. Время полимеризации уплотнителя внутри соединения составляет 20-30 минут. Соединение с этим анаэробным герметиком демонтируются легче остальных. Никаких усилий прилагать не нужно, достаточно несколько раз повернуть сантехнический или гаечный ключ.

СМГ Зеленый подходит для труднодоступных соединений. Если вы заранее знаете, что к системе доступ будет ограничен, воспользуйтесь этим уплотнителем. При разборе вам понадобится один инструмент (ключ) и минимум физического воздействия.

СантехМастерГель Синий уплотняет трубы диаметром до 2 дюймов. Время полимеризации здесь уже сокращено до 10-15 минут, а вот демонтаж, по сути, такой же облегченный, как и в случае герметика «зеленого». Единственное отличие состоит с том, что при разборе соединения усилий необходимо приложить в 1,5-2 раза больше. Из инструментов понадобится тот же сантехнический или гаечный ключ. СтопМастерГель Красный «схватывается» быстрее остальных. Эффект достигается всего за 5 минут. Спустя это короткое время систему можно запускать, не боясь протечек. Густой анаэробный гель образует сверхпрочное соединение, и при демонтаже не обойтись без нагрева. Нагревают участок строительным феном, после чего раскручивают хорошо знакомыми нам инструментами.

Специфику СтопМастерГеля Красного обязательно учитывают при выборе участков для уплотнения. Они должны быть в свободном доступе и располагаться там, где есть возможность подключить фен и провести манипуляции по демонтажу.

Итак, при покупке анаэробных герметиков учитывают:

• Диаметр резьбы
• Материал труб — на стальных гель застывает дольше, на латунных быстрее
• Тип системы — водопровод, газ, питьевая вода и т.д.
• Условия около соединения

• Расположение соединения

Когда удалять?

После демонтажа остатки герметика полностью удаляют только тогда, когда сборка нового соединения будет сделана через несколько часов (дней) или при смене расходных материалов (труб, фитингов и др.).

Если же сборка следует сразу же после демонтажа, то удалять герметик и зачищать резьбу не требуется. Просто удалите большие куски застывшего геля и приступайте к работе.

Как и чем удалять?

Для удаления анаэробного уплотнителя подготовьте:
• Ветошь или кисть
• Сухую тканевую салфетку
• Металлическую щетку
• Нож или шило
• Фен или горелку

СантехМастерГель Зеленый превращается при демонтаже в полимерную крошку. Удаляют ее ветошью. Дополнительно обрабатывают резьбу металлической щеткой, а пыль убирают салфеткой. При работе с «зеленым» гелем риск повредить деталь минимальный. Раскрутите соединение — независимо от того, когда оно было собрано и сколько прослужило, очистите от остатков геля, соберите заново. Все очень быстро! СантехМастерГель Синий рассыпается на крошку и полимерные обломки мелкой фракции. Удаляется металлической щеткой и кистью. Разбор и очищение резьбы с «синим» герметиком не вызывает трудностей.

С «красным» герметиком СтопМастерГель придется повозиться. Распадается он на довольно крупные фракции, которые иногда застревают в витках резьбы. Достают их с помощью ножа, шила или отвертки — смотря что есть под рукой. Если «колюще-режущие предметы» не помогли, можно слега нагреть резьбу и подцепить кусочки полимера. Остатки удаляют по аналогичной с другими видами гелей технологии — ветошью или сухой тканевой салфеткой.

Как видите, никаких проблем. На практике вы сами сориентируетесь в способе удаления геля. А мы напомним главные преимущества анаэробных герметиков перед остальными уплотнителями:
• Простая и понятная технология нанесения
• Экономичный расход
• Диапазон рабочих температур от -60 до +150°C
• Работа с системами водоснабжения, газоснабжения, канализации, питьевой воды, отопительными антифризами
• Защита от коррозии
• Устойчивость к гидравлическим ударам, механическому воздействию, перепаду температур
• 20 лет гарантии на соединение

 

Синий анаэробный герметик прокладка Сантехмастер гель для резьбовых соединений в сантехнике

Многие помнят акцию с раздачей мультитула mysku.ru/blog/discounts/46094.html, все помнят, какой ажиотаж она вызвала, как достойно повели себя представители компании, многие в комментариях отписывались, что продукция стоящая, но акция так же показала, что офлайн продукцию этой фирмы купить трудно, в нашем городе она точно не продается, поэтому когда встал вопрос о строительстве дома, для всех работ с сантех и газосоединениями, системы полива было решено приобрести данную продукцию заранее.

Одним из приобретенных товаров оказался САНТЕХМАСТЕР ГЕЛЬ СИНИЙ 15Г


Анаэробный герметик для металлических резьбовых и фланцевых соединений до 2". Образует высокопрочное уплотнение, устойчивое к различным средам: вода, природный и сжиженный газ, бензин, отопительные антифризы и др.
Своими словами: Засыхает дольше, чем красный от этой же фирмы(15мин. до проверки и сутки до полного засыхания), но разбирать легче, фен использовать не требуется.
ВАЖНО: перед использованием геля, обязательно надо потрясти тюбик, при хранении гель принимает неоднородную массу, при попытке нанести, сначала наружу рвется жидкая составляющая, которую нанести невозможно, стекает.

Консистенция — обычный гель

Все гели комплектуются кисточкой, чтобы привести кисть в рабочее положение, надо обжечь конец, после использования, обрезать, в последующем опять обжечь.

На резьбе выглядит так

После высыхания

Ради интереса собрал сгон и бочонок через муфту, с помощью геля

На следующий день с одной стороны заглушил, с другой стороны поставил быстросъемное соединение, в шиномонтажке подали давление компрессором 10 атмосфер и погрузили в воду, ни одного пузырька(фото делать не стал, руки были заняты.

Заказывал не только этот гель, а все, что изображено на фото

Как будет опыт использования, отпишусь, если будет кому либо интересно.

Ну вот вроде и все, если что-то забыл, пишите и я дополню, за фото извиняйте, фото у Vernee Thor не самая сильная сторона, на все вопросы готов ответить в комментариях.

Благодарю алфавит за любезно предоставленные буквы.

Анаэробные герметики | Сантехнапевы

Хороший уплотнительный материал в том случае, если вы аккуратный человек - можете создать чистоту на рабочем месте и ни куда не торопитесь. Анаэробный - бескислородный, название процесса при котором герметик и приобретает свои окончательные рабочие свойства. После нанесения герметика на резьбу и сборки соединения то незначительное количество кислорода, оставшееся в зазоре резьбовой пары очень быстро преобразуется в результате химической реакции и создаётся бескислородная среда, в которой и происходит отвердевание геля.

Анаэробные герметики предназначены для уплотнения резьб при всех соединениях. Гарантируется герметичность для газа, пропан - бутана, воды и сжатого воздуха. Можно применять и для питьевой воды. Хорошая прочность до давления рабочей среды 5,5 МПа. Диапозон рабочих температур от -55̊ C до +150̊ C.

Данный тип герметиков подходит для уплотнения резьбы всех видов металла до диаметра 1¼ дюйма. Перед применением с нержавеющей сталью необходимо предварительно применить активатор. Например, производитель "Siseal" рекомендует применять краску "Manta Primer".
Перед нанесением герметика резьбу необходимо очистить, обезжирить и просушить.
Необходимое количество герметика - из расчёта полного заполнения резьбового зазора. Приблизительный расход 0,5 грамма на винт ½ дюйма. Время обработки 20 - 40 минут. Время полимеризации до 1 часа. Готовность резьбового соединения к эксплуатации - через 5 - 10 часов после нанесения и сборки, в зависимости от диаметра резьб. Соединение остаётся разъёмным. По степени фиксации делится на средний и сильный.

Можно, так же, применять для сборки фланцевых соединений.

Применение анаэробных герметиков в условиях производства - логично и оправдано тем, что облегчает и ускоряет процесс сборки готовых изделий, которым не требуется разборка в дальнейшем; например - шаровых кранов. Применение анаэробных герметиков при монтаже водопроводных и отопительных систем - на любителя. Чаще всего анаэробные герметики используют в своей работе начинающие молодые мастера; которые считают себя наиболее продвинутыми; но это быстро проходит.

Герметики, подобные современным анаэробным, появились довольно давно. Мне приходилось встречаться с ними ещё в середине 80 - х годов. Хоть эти герметики и предназначались, в том числе, для герметизации резьбовых соединений водопроводных систем; но никто, кроме дачников, их не использовал в профессиональной деятельности; да и дачники очень быстро "наигрались" с этими инновациями. Подобные герметики чаще использовали автомобилисты в качестве "жидких" прокладок.

Нет ничего вечного; тем более - водопроводные и отопительные системы требуют постоянного ремонта, профилактики, модернизации и замены составляющих элементов; а анаэробные герметики и им подобные сильно усложняют процесс демонтажа. Конечно, собранное на анаэробный герметик соединение, разобрать можно; но гораздо проще это сделать при использовании традиционных уплотнительных материалов - лён, лента ФУМ, синтетическая нить.

Откопал у себя в "закромах" тюбик старого герметика российского производства (Фото внизу). На тюбике можно видеть маркировку года выпуска.

Анаэробный герметик для резьбовых соединений » Полезная информация » GGproMarket

 

При установке систем водоснабжения и канализации особое внимание уделяется резьбовым соединениям, а именно их уплотнению. От качества выполненного монтажа изделия зависит работоспособность всей системы. С недавнего времени для решения проблемы герметизации стали использовать профессиональные пастообразные смеси – анаэробные герметики. О том, что это и как их применять расскажем далее.

Что такое анаэробные герметики?

 

Анаэробные герметики представляют собой эластичный материал, изготовленный на основе полимерных соединений. Иногда их называют пастами, клеями или гелями.  Герметики способны длительное время храниться без изменения своих основных свойств. Устойчивы к воздействию кислорода. Со временем анаэробные смеси, реагируя на воздействие воздуха, наоборот, становятся тверже и образуют прочный полимерный слой. При этом происходит полная герметизация соединений. Оптимальная температура, при которых анаэробные герметики затвердевают – 15-25 0С.

Типы анаэробных герметиков

Герметики для резьбовых соединений производятся разными фирмами. Между собой они отличаются сферой применений, прочностью и некоторыми другими показателями. Особое внимание при выборе анаэробного герметика следует уделить показателю прочности. Условно встречаются три типа герметичности:

  • низкая;
  • средняя;
  • высокая.

Герметики с низкой прочностью применяют там, где резьбовые соединения в будущем будут подвергаться монтажу неоднократно. Низкая прочность позволит разъединить соединение простым инструментом без приложения дополнительных усилий. Средней прочности пасты используют в резьбовых соединениях, которые более подвержены нагрузке. Герметики с высокой прочностью обеспечивают плотное и надежное крепление резьбы. Повышенное давление для таких соединений не страшно, как и механические сверх нагрузки.

Особенности применения анаэробных герметиков

Анаэробные герметики для резьбы придумали не случайно. Раньше вместо них использовали другие материалы, к примеру, широко применялся натуральный лен. Работать с ним было неудобно и долго. Герметики нового поколения решили проблему кардинально. Теперь их используют повсеместно. Их принцип действия основан на способности заполнять самые узкие щели, даже при мелкой резьбе соединений. Из пастообразной субстанции, которая полностью покрывает резьбу, со временем герметик превращается в твердую массу. Она не подвержена ни коррозии, ни разложению. Использование таких герметиков позволит избежать протечек в местах соединений.

Как использовать анаэробный герметик?

 

Использование герметика не вызовет затруднений даже у тех, кто сталкивается с ним впервые. Выпускаются они в небольших тарах – тюбиках с отвинчивающейся крышкой. Одни герметики в комплекте имеют специальную кисточку, которой требуется наносить пасту на резьбу. Другие снабжены длинной насадкой-носиком. Дополнительно разводить или растворять смесь не требуется, герметики из тюбиков полностью готовы к использованию.

Монтаж резьбовых соединений с помощью анаэробного герметика

 Способ применения:

  1. Тюбик хорошо встряхивают.
  2. Наносят плотным слоем на всю резьбу.
  3. При необходимости распределяют кисточкой.
  4. Соединяют детали, в местах резьбового соединения равномерно распределяют пасту.
  5. Излишки от нанесения убирают.

На этом процесс уплотнения резьбового соединения закончен. Излишки при желании можно перенести на другое соединение, но только сразу после использования, иначе паста засохнет. При оптимальных условиях, а это 15-20 0С, герметик засыхает примерно за пятнадцать минут. При монтаже ниже указанной температуры, потребуется дополнительно прогреть место стыка. Подачу давления необходимо производить постепенно. Максимальное давление резьбовое соединение, смазанное анаэробным герметиком, готово принять на себя только через сутки.

Демонтаж резьбовых соединений 

Неправильно собранное соединение можно разобрать в ту же минуту, поскольку на засыхание герметика требуется не менее пятнадцати минут. Не составит труда разобрать соединение и через более длительное время. В зависимости от прочности герметизирующего материала место стыка можно разобрать вручную или с использованием дополнительного инструмента. При использовании герметика с высокой прочностью, при демонтаже потребуется прогреть место стыка, чтобы разъединить детали. После разъединения деталей герметик рассыпается. Оставшиеся частицы можно и не удалять перед нанесением новой смеси, поскольку это никак не повлияет на качественную герметизацию.

Сфера применения анаэробного герметика

 

Анаэробные герметики в настоящее время используются повсеместно. При выполнении ремонтных и монтажных работ в системе водоснабжения, отопления, газоснабжения и т.д. Наиболее актуальным их применение является при соединении резьбовых деталей в сантехнике. Их используют при соединении металлических, пластиковых изделий, даже заменяют ими обычные гелиевые прокладки. Благодаря незаменимым качествам анаэробных герметиков, которые отличают их от аналогичных смесей, они заменили другие материалы. Преимущества анаэробных герметиков в их способности надолго и прочно фиксировать изделия, выдерживать высокие температуры, сильное давление, длительную вибрацию.

Анаэробные герметики – это возможность обеспечить надежность и качество любым резьбовым соединениям.

анаэробный клей герметик фиксатор | Permatex Украина

В статье вы узнаете:

  • в чем  особенность анаэробного клея-герметика  и область применения анаэробных составов
  • как избежать основных ошибок при использовании и правильные методы работы с анаэробными клеями и уплотнителями

Анаэробные клеи и герметики Permatex появились в автомагазинах сравнительно недавно. Их уникальные качества ещё зачастую неизвестны потребителю, а часто и непонятны. В этой статье мы затронем основные принципы работы клеев и герметиков.

«Термин «анаэробные» заимствован из микробиологии по названию микробов, жизнедеятельность которых протекает в анаэробных условиях, т.е. в отсутствии кислорода

 Большинство классических составов для фиксации или герметизации, которые давно известны, твердели после контакта с воздухом (мгновенный клей, силикон, однокомпонентный полиуретан) или после смешивания компонентов (эпоксидный клей, многие акриловые клеи, двухкомпонентный полиуретан).

Анаэробные клеи и герметики Перматекс  –  однокомпонентные составы и имеют другой принцип полимеризации.  При контакте с воздухом, анаэробный состав будет оставаться в жидком состоянии, и только уже после сборки соединения и вытеснения собою воздуха из зазора, запускается процесс отвердения.

В природе человека существует недоверие ко всему новому.  Хотя анаэробные технологии разработаны в 50-е года ХХ века и применяются многими машиностроительными заводами мира, до широкого применения в сервисном обслуживании на постсоветском пространстве ещё далеко.

У нас ещё принят метод «накернивания» для создания контакта в прослабленной посадке, установка на гровер или мягкую шайбу для избегания самопроизвольного раскручивания, установка штуцера на паклю или краску или применение ленты фум ,  «чтобы не текло».

Выгоды применения анаэробных составов при ремонтах

Применение современных анаэробных составов Permatex решит одновременно несколько задач:

  • Надёжная фиксация
  • Полная герметизация
  • Защита соединения от коррозии
  • Возможность легче собрать и разобрать соединение.

Например, несколько грамм анаэробного клея даёт возможность установки подшипника с зазорами до 0,5 мм, прочностью на сдвиг до 4000 PSI и температурой работы до 204 0С.

Анаэробный клей Permatex позволит вернуть в строй старую деталь, которую при старых технологиях вы были вынуждены выкинуть.

Кроме того, установка новых деталей на анаэробный клей-герметик Permatex защищает соединение от износа, т.к. металлические поверхности не касаются друг друга напрямую. Опыт показывает часто такую ситуацию: от нагрузок рассыпается подшипник, а корпус или вал, посаженные на анаэробный клей, остаются как новые.

Анаэробные герметики Permatex могут принять любую форму, что даёт возможность в разы сократить складские запасы разнообразных прокладок, шайб, гроверов, гаек и т.д.

И все же, несмотря на то, что у анаэробных составов море положительных факторов,  они не могут решить любую вашу проблему. Из-за незнания процесса полимеризации анаэробного состава даже механики с многолетним опытом работы, допускают ошибки.

Итак..

Перечислим основные ошибки при работе с анаэробными составами:

Ошибка №1

Использование анаэробных клеев для соединения плоских поверхностей. Анаэробный клей предназначен для цилиндрических соединений или для соединений, где можно создать полную герметичность. Нельзя применять анаэробны клей Permatex там, где возможен доступ воздуха. Для таких поверхностей существуют Эпоксидные клеи Permatex или Цианокрилатные (мгновенные) клеи Permatex.

 

Ошибка №2

В процессе полимеризации анаэробного состава категорически нельзя перемещать друг относительно друга склеенные поверхности. Так как процесс фиксации происходит в замкнутом пространстве, то увидеть, как схватился клей невозможно. Не пробуйте на прочность соединение до полной полимеризации. Время полимеризации смотрите в инструкции.

Температура при которой проходит полимеризация влияет на скорость процесса, чем она ниже, тем больше потребуется времени для схватывания клея. Для ускорения процесса, а также для активации неактивных поверхностей необходимо использовать  активатор для анаэробного клея-герметика Permatex® Surface Prep Activator for Anaerobics

 

Ошибка №3

Анаэробный состав очень чувствителен к контакту с металлом.

Для сохранения работоспособности клея надо избегать контакта носика с поверхностью, не использовать металлические предметы для закрытия тюбика (клей не боится попадания воздуха, а только попадания грязи). Нельзя выливать обратно неиспользованный клей.

Ошибка №4

Анаэробный клей не будет приставать к фосфатированным поверхностям (в частности при обработке восстановителями ржавчины), а так же обработанными синтетическими моющими средствами.

Поэтому при работе с восстановителями ржавчины следует избегать попадания состава на участки, куда будет наноситься клей.

А очистку и обезжиривание проводить спиртом или ацетоном. Компания Перматекс  рекомендует использовать для подготовки поверхности Очиститель деталей и тормозных узлов – Permatex® Non-Chlorinated Brake & Parts.

Ошибка №5

Не правильный выбор вязкости клея. Зависит от величины зазора.

В большинстве случаев, чем больше диаметр резьбового соединения, тем больше зазор.

Максимальные зазоры, в которых будет работать данный состав, всегда указывается в инструкции.

Если нет возможности четко померить размер зазора, то опытным путем удостовериться в правильности выбранного состава можно следующим образом:

Нанести клей на два-три витка внешней резьбы, закрутить и выкрутить соединение. Если анаэробный клей покрыл всю поверхность без разрывов, значит состав выбран правильно, а если появились пустые промежутки, то следует подобрать более вязкий состав.

Если существует сомнение при выборе клея, лучше подобрать более вязкий состав. Выступившие излишки клея можно вытереть чистой тканью.

Аналогичные требования касаются работы с подшипниками и втулками. Т.к. износ детали может быть неравномерным, то необходимо выбирать состав по участку с максимальным зазором.

 

Ошибка №6

Не правильно выбран состав клея по степени  фиксации соединения или попытка демонтировать узел, установленный на клей высокой, без предварительного нагрева.

Проблема с выбором слишком слабой фиксации всем понятен. А вот попытка разобрать высокую фиксацию без нагрева может закончится разрушением всего узла. Следует предварительно выбирать анаэробный клей исходя из усилий необходимых на разборку соединения.

Заключение.

Выполнение элементарных правил и четкое следование инструкции при работе с анаэробными клеями и уплотнителями дадут вам:

  • Крепкое и герметичное соединение двух металлических поверхностей.
  • Большую экономическую выгоду на сокращении своих складских затрат.
  • Ремонт многих узлов, которые ранее выбрасывались
  • Выполнение ремонта без применения дорогостоящего оборудования.
  • Экономия времени и энергозатрат.
  • Самостоятельное выполнение работ без привлечения сторонних исполнителей.

обзор фиксаторов резьбовых соединений


Рис.1 "Карандашная" форма аппликатора фирмы
Weicon

На современном рынке уплотнительных материалов и фиксаторов можно только позавидовать изобилию выбора. Каких только предложений различных анаэробных клеев, герметиков и фиксаторов не найдешь! Weicon, Loctite, Permatex, Loxeal, Permabond, Devcon, Euroloc, Rite-Loc и отечественные Анакрол, Анатерм, Унигерм... И это только самые известные! А сколько еще различных силиконов, герметиков, паст, фиксаторов и клеев для самых разных целей существует на свете, сказать вообще очень трудно.

Каждый производитель стремится сделать свою продукцию уникальной (Рис.1). Закономерность обусловлена правилами бизнеса, каждый стремится не только выжить, но и закрепить свои позиции ближе к вершине этой «пирамиды успеха». Потребителю все равно, что применить, ему необходимо решить свою задачу и получить гарантированный результат за разумные деньги. И вопрос сводится к следующему: продукт какого производителя предпочесть и чем в крайнем случае его можно заменить? Давайте попробуем разобраться, а так ли "страшен черт, как его малюют".


Рис.2 Резьбовое безвоздушное соединение

Что такое анаэробный клей? Почему он так назван?

Ответ скрыт в самом названии, обозначающем бескислородную среду, в которой должна происходить реакция полимеризации (отвердения).

При отвердении анаэробный клей любого производителя (Weicon, Унигерм или Loctite) проходит одинаковые стадии. В безвоздушном пространстве, промежутке между связывающимися металлическими частями, формируются свободные радикалы, под воздействием ионов металла способствующие началу процесса полимеризации (Рис.2).

Чем анаэробные клеи-герметики лучше других способов резьбовой фиксации?

  • Использование анаэробных клей герметиков (адгезивов) позволяет заменить механические способы фиксации (стопорные шайбы, шплинты), традиционные уплотнители, «прокладки», отказаться от сварки и прессовой посадки. Один продукт обеспечивает герметизацию, соединение и фиксацию (Рис.3)

  • Рис.3 Фиксатор более экономичен и практичен в применении, чем шайбы или шплинты
  • обеспечивают более прочный контакт между поверхностями, чем механические зажимы
  • Быстрое отверждение без воздуха ускоряет процесс сборки
  • Устойчивы к маслам, растворителям и другим средствам для обработки поверхности, обеспечивают долговечность, термостойкость, виброустойчивость и герметизацию соединения, а также защиту от коррозии
  • контролируемая степень прочности
  • возможность автоматизации процесса нанесения

Минусы анаэробного клея-герметика: в случае использования состава сильной фиксации при демонтаже необходимо использовать специальные инструменты или нагрев.

В составе анаэробного продукта у каждого производителя присутствует что-то свое, индивидуальное, присущее только ему и являющееся ноу-хау, что позволяет отличать практически идентичные продукты и более точно подбирать под конкретные условия эксплуатации.


Рис.4 Вал – втулочное соединение

У всех производителей анаэробных фиксаторов, клеев и герметиков в линейке продукции есть товары низкой, средней и высокой степени прочности, а также различной степени вязкости. Кроме того, некоторые производители разделяют свои анаэробные продукты по применениям: для резьбовых соединений, для трубных соединений и фитингов, для втулочных соединений и фланцев. С целью упрощения выбора потребителем производители используют разную, но в то же время простую цветовую маркировку анаэробных продуктов, отображая ее в технических таблицах и на упаковке. Например, желтый цвет - клеи для резьбовых соединений, оранжевый - для фиттинговых, синий - для втулочных (Рис.4), а зеленый - для фланцевых. Это позволяет разделить продукты по группам применения и сосредоточиться на конкретных условиях эксплуатации. Тем более, что это очень удобно для потребителя и упрощает его поиск нужного продукта.

Конечно, в каждой группе существуют универсальные продукты, созданные с учетом требований большинства задач, но в каких-то деталях они могут проигрывать более специализированным анаэробным фиксаторам и герметикам. Оптимальным вариантом подбора является консультация со специалистом по клею, который учтет все ваши пожелания, возможные факторы эксплуатации или монтажа соединения и предложит продукт именно для вашей задачи. Но ответы на многие вопросы можно получить и самостоятельно – как во всем этом разобраться? как понять что важно и что надо учесть? Давайте попробуем разобраться вместе.


Рис.6 Герметизация фланца при помощи анаэробного клея, а не прокладки

Начнем с такого параметра, как Степень прочности.

Фиксаторы низкой прочности предназначены для соединений, которые часто демонтируются и не подвержены высоким нагрузкам. Такие соединения можно без особого труда разобрать с помощью обычных инструментов. Например, фиксация регулировочных винтов, винтов с потайной головкой и установочных винтов; на муфтах, шкивах, резцедержателях и регуляторах, а также на металлах с низкой прочностью, которые могут деформироваться при разборке (алюминий, латунь).

"Момент срыва" - составляет в среднем от 3 до 10 Нм.

Фиксаторы средней прочности – эти фиксаторы предназначены для соединений, которые нужно будет демонтировать нечасто, например, для проведения сервисных или ремонтных работ, а также для соединений, подверженных повышенным вибрационным нагрузкам. Например, в насосах, двигателях, в коробках передач или прессах.

В большинстве случаев многие производители обозначают эти фиксаторы как универсальные или общего назначения. "Момент срыва" таких соединений от 15 до 25 Нм.


Рис.5 Высокопрочный фиксатор для постоянного соединения

Фиксаторы сильной прочности – самые сильные и мощные, предназначены для очень надежной фиксации резьбового, втулочного или фланцевого соединения, которое, скорее всего, не потребует демонтажа, или демонтаж будет произведён при крайней необходимости. В дополнение к высокой прочности эти фиксаторы могут быть и высокотемпературными, для герметизации или фиксации гидравлических и пневматических систем высокого давления. Например, применяются для болтовых соединений в трансмиссии, в строительном оборудовании или железнодорожных узлах, где требуется высокая стойкость к ударным нагрузкам, вибрации и давлению (Рис.5,6).

Как понятно из названия, данные фиксаторы от всех остальных отличает высокий "момент срыва": от 16 до 50 Нм.

Теперь рассмотрим вязкость, для чего различать фиксаторы по степени вязкости?

Ответ несложен. От вязкости зависит текучесть клея и его проникающая способность. Чем меньше промежуток между фиксируемыми частями, тем проникающая способность должна быть выше. А значит, вязкость анаэробного фиксатора должна быть ниже.

Согласитесь, в соединении с резьбой до М5, где максимальный зазор около 0,07 мм, чтобы проникнуть в межрезьбовое пространство, необходим очень жидкий продукт с низкой вязкостью, не более 10-20 мПа с. А вот для больших резьбовых сечений, например M80 R3” и промежутком до 0,5 мм, необходим намного более вязкий продукт (6 000 – 70 000 мПа с).

Все эти факторы очень важны и неправильный выбор приведет к тому, что либо фиксатор не сможет равномерно распределиться по всей поверхности, либо просто вытечет и вы получите незафиксированное соединение, качество которого не сможете проверить оперативно.

Немного о цвете анаэробных фиксаторов и герметиков. Насколько он важен и о чем говорит?

У компаний Weicon, Loctite, Loxeal, Permatex, Permabond и некоторых других анаэробные фиксаторы низкой степени прочности окрашиваются в пурпурные и красноватые цвета (Рис.6). Также есть производители, окрашивающие подобные фиксаторы в белый, синий или зелёный цвет.

У производителей Weicon, Loctite, Rite-Loc, Permabond, Loxeal, фиксаторы средней прочности окрашиваются в синие цвета. Но есть и исключение - продукция под торговой маркой «Анакрол» окрашивается в цвета от светло-желтого до темно-коричневого.

В ряде высокопрочных фиксаторов Weicon, Loctite, Rite-Loc и Loxeal присутствуют не только красные и оранжевые цвета, но и зеленые оттенки.

Зачем же нужен цвет? Только для того, чтобы визуально можно было бы определить тип фиксатора и его наличие в процессе и после сборки изделия. Но бывают и обратные случаи, где цвет является лишним – в том случае, когда наличие цвета на резьбе портит дизайн и благородный вид самого изделия, например, фиксация резьбовых соединений в ювелирных украшениях или очках. Для таких применений созданы бесцветные анаэробные фиксаторы компанией Weicon.

Во всех остальных случаях не так важен цвет фиксатора, как его характеристики: прочность (когезия), степень адгезии к соединяемым поверхностям, кроме того, необходимо обращать внимание на внешние факторы, такие как размер резьбы или диаметр фланца, величина зазора соединения, тип и свойства самого металла. Если вы будете знать, какой из этих аспектов наиболее важен, вам будет проще сделать правильный выбор или найти аналогичную по свойствам альтернативу данному типу клея.

Как правило, приоритет при выборе продукции сводится к качеству и цене. Не секрет, что многие известные Компании переносят своё производство в восточные страны, используя местное сырьё и рабочую силу для уменьшения себестоимости своей продукции. Это понятно, потому как огромные затраты на рекламу и пиар-компании в СМИ и на телевидении только увеличивают стоимость самого продукта. И производитель вынужден выбирать, на чём ему сэкономить. К сожалению, этот выбор не всегда в пользу потребителя. Поэтому в итоге вы выбираете сами — какой продукт вам нужен, какого качества и по какой цене. В идеальном варианте — это продукт высокого качества, европейского производства из высококачественного сырья, и относительно не дорого! Такое разве бывает?

Выбор за вами!


Анаэробные клеи EFELE для фиксации, герметизации и уплотнения соединений

Анаэробные клеи – особый класс соединений, которые представляют собой жидкости с различной вязкостью и прочностью. Их отличительная особенность от клеевых и герметизирующих составов других типов – способность отверждаться при отсутствии кислорода в узких зазорах между металлическими поверхностями, образовывая прочный полимерный слой.

Анаэробные материалы были разработаны в США в 50-х годах XX века. Благодаря преимуществам перед другими клеевыми составами эти составы за короткое время получили широкое распространение во многих странах. Изначально они создавались как альтернатива механическим средствам фиксации и стопорения резьбовых соединений и предназначались для предотвращения самопроизвольного раскручивания винтов, гаек, болтов и т.д.

Первые применения анаэробных материалов в России были связаны с развитием автомобилестроения и авиационно-космической техники. Сейчас они применяются не только для фиксации, но и для герметизации в самых различных технологических процессах.

Для повышения эффективности производственных процессов при склеивании, герметизации и фиксации соединений из металлических деталей компания "Эффективный Элемент" выпустила специальные материалы – анаэробные клеи EFELE.

Специальные клеи-герметики, клеи-фиксаторы и жидкие уплотнители EFELE используют для склеивания деталей, герметизации трубных резьб, дефектов сварных швов, литых металлических заготовок, для фиксации резьбы, цилиндрических соединений, для уплотнения фланцев и т.д.

Классификация по прочности соединений

По прочностным характеристикам анаэробные составы подразделяются на материалы с низкой, средней и высокой прочностью.

Соединения с низкой прочности обладают характеристиками, которые позволяют разобрать соединение вручную без применения каких-либо инструментов.

Соединения на фиксаторах и герметиках средней прочности после отверждения могут разбираться с применением обычных инструментов для демонтажа.

Для демонтажа соединений, выполненных с применением материалов высокой прочности, требуется их предварительный нагрев до температуры +230…250°С и выдержка в течение 5-10 минут. После такой процедуры соединение разбирается при помощи стандартного оборудования.

По назначению анаэробные клеи классифицируются следующим образом:
  • Фиксаторы резьбы
  • Герметики резьбы трубных соединений
  • Фиксаторы вал-втулочных соединений (клеи для подшипников)
  • Жидкие уплотнители

Фиксаторы резьбы


В эту группу материалов входят анаэробные составы, основное назначение которых – предотвращение самопроизвольного ослабления и раскручивания элементов крепежа под действием вибраций, механических нагрузок или тепловых расширений.

Типичными представителями материалов EFELE этой группы являются анаэробные клеи – фиксаторы резьбы EFELE 113 средней прочности и EFELE 115 высокой прочности.

EFELE 113 – тиксотропный (то есть не стекающий при нанесении на наклонные и вертикальные поверхности) состав средней прочности, предназначенный, прежде всего, для фиксации часто разбираемых резьбовых соединений с метрической резьбой до М36 или нестандартных резьб с зазором до 0,3 мм. Этот фиксатор резьбы может быть использован также для герметизации трубных часто разбираемых резьб до 1¼".

EFELE 115 – тиксотропный клей высокой прочности. Он подходит для фиксации метрических резьб до М56 или нестандартных резьб с зазором до 0,4 мм. Может подойти для фиксации в корпусах и на валах подшипников, звездочек, шестерен или герметизации трубных резьб до 2".

Герметики резьбы трубных соединений

Трубные резьбовые клеи герметики обеспечивают абсолютную герметизацию даже при неполностью закрученной или поврежденной резьбе. Эти материалы не крошатся, не сползают и не вытекают из соединений. Они выдерживают скачки давления, могут применяться в резьбах как с крупным, так и мелким шагом. Анаэробные клеи-герметики долговечны. Они устойчивы к кислотам, щелочам, растворителям и другим химически агрессивным средам.

Наиболее популярным из таких материалов является анаэробный тиксотропный герметик резьбы средней прочности EFELE 133. Он предназначен для герметизации часто разбираемых трубных резьб размером до 3". Подходит также для фиксации резьбовых соединений со стандартной метрической резьбой до М80 и нестандартной резьбой с зазорами до 0,5 мм. Благодаря высокой вязкости состав хорошо удерживается в зазорах, надежно герметизирует даже поврежденную резьбу, выдерживает очень высокие давления, при которых труба способна разорваться.

Фиксаторы вал-втулочных соединений

Эти анаэробные составы имеют высокую прочность. Они выдерживают нагрузку в 5 раз большую по сравнению с механическими средствами фиксации. Благодаря обеспечению 100%-го контакта между поверхностями и высокой прочности соединений анаэробные клеи-фиксаторы хорошо выдерживают нагрузки на кручение и вибрацию.

Анаэробный клей-фиксатор EFELE 126 имеет среднюю вязкость и характеризуется высокой прочностью. Он разработан специально для фиксации вал-втулочных соединений с зазором до 0,25 мм, но может подойти также для редко разбираемых резьбовых соединений или трубных резьб. С помощью EFELE 126 обеспечивается надежная посадка подшипников, шестерен, втулок, звездочек даже на изношенных валах. Чаще всего этот состав используется в качестве клея для подшипников.

Жидкие уплотнители

Анаэробные жидкие уплотнители заменяют уплотнители других видов. Они не требуют дополнительной обработки поверхности, быстро отверждаются и надежно герметизируют соединения. При этом, в отличие от традиционных уплотнителей, они не усаживается со временем. Благодаря этому качеству отпадает необходимость подтягивать фланцы через определенное время эксплуатации. Еще одним несомненным преимуществам анаэробных уплотнителей является возможность создания уплотнений любых форм и конфигураций прямо на месте монтажа. Это позволяет избежать необходимости создавать большой складской запас большого ассортимента традиционных прокладок.

Жидкие анаэробные уплотнители в линейке материалов EFELE представлены гелеобразным высоковязким составом EFELE 143. Он предназначен для фиксации и герметизации плоских разборных фланцевых соединений с зазором до 0,5 мм. Этот жидкий уплотнитель средней/высокой прочности и высокой вязкости для фиксации и герметизации плоских разборных металлических фланцевых соединений с зазором до 0,5 мм. Может подойти для герметизации редко разбираемых трубных резьб до 3". В отличие от обычных прокладок он полностью заполняет весь зазор, включая микронеровности поверхности, и создает абсолютно герметичное соединение.

Преимущества анаэробных клеев

По сравнению с другими составами и традиционными методами фиксации, герметизации и создания уплотнений анаэробные клеи EFELE имеют ряд преимуществ.

  • Материалы EFELE быстро отверждаются, сохраняют прочность и обеспечивают надежность соединений в очень широком диапазоне температур от -60 до +150…+180 °С, допуская кратковременное нагревание до еще более высоких температур
  • Соединения, выполненные с применением клеев-фиксаторов, клеев-герметиков и жидких уплотнителей не боятся вибраций, не вызывают коррозии металлов и их сплавов
  • Один и тот же материал может выполнять сразу несколько функций. Так, клей-фиксатор может быть использован для герметизации резьбы, а клей-герметик – для фиксации
  • Анаэробные составы застывают только в зазорах между металлическими поверхностями. Излишки клея на внешних поверхностях соединений не застывают и могут легко быть удалены
  • Клеи являются хорошим барьером для проникновения влаги и коррозионно-активных сред, поэтому обеспечивают защиту изделий и долгий срок их службы
  • Они просты в применении и доступны для работы даже неспециалисту

Хранение и транспортировка

Анаэробные составы могут храниться при температуре +5…+25 °С длительное время (более года) в кислородопроницаемой тонкостенной полиэтиленовой таре. Свойства клеев-герметиков при этом не изменяются.

Транспортировку производят при температурах от -40 до +35 °С. После транспортировке на морозе состав необходимо выдержать в течение трех суток при комнатной температуре. Перед применением такой состав следует перемешать чистой пластиковой палочкой. Металлический инструмент для перемешивания не подходит, так как металл вызывает полимеризацию состава.

Заключение

Переход от традиционных способов фиксации, герметизации и уплотнений к созданию соединений с помощью анаэробных фиксаторов резьбы, клеев для подшипников, герметиков резьбы в трубных соединениях и жидких уплотнителей – нарастающая тенденция в современном производстве.

Эти составы помогают не только получить необходимые эксплуатационные параметры изделия, но и помогают снизить вес конструкции, автоматизировать процесс сборки, сократить складские расходы.

Основы анаэробных клеев и фиксаторов резьбы

Анаэробные клеи, обычно используемые для увеличения герметичности или удерживающей силы механически соединенного узла, используются в качестве фиксаторов резьбы, герметиков для резьбовых соединений, удерживающих материалов и герметиков фланцев. При проектировании в сборку эти клеи сокращают запасы компонентов, снижают общие производственные затраты, повышают надежность оборудования и сводят к минимуму поломки послепродажного обслуживания и связанные с ними проблемы с гарантией.

По определению, анаэробные клеи остаются жидкими до тех пор, пока не будут изолированы от кислорода в присутствии ионов металлов, таких как железо или медь.Например, когда анаэробный клей закреплен между гайкой и болтом на резьбовом узле, он быстро «затвердевает» или затвердевает, образуя прочный сшитый пластик с прочной адгезией ко многим металлам. Хотя анаэробные применения сильно различаются, в большинстве случаев клей обеспечивает высокую прочность на сдвиг.

  • При использовании для фиксации резьбовых узлов вместе анаэробные клеи предотвращают ослабление и коррозию крепежа, поддерживают надлежащее усилие зажима и обеспечивают контролируемый крутящий момент для снятия узла.

  • Для жестких цилиндрических сборок, таких как соединение подшипника с валом, анаэробные клеи, известные как удерживающие соединения, позволяют производителям склеивать детали, которые когда-то могли быть собраны только с использованием прессовой или горячей посадки.

  • Анаэробные уплотнительные материалы широко используются в качестве формируемых на месте прокладок, которые создают герметичные уплотнения между ответными фланцами, предотвращая утечку влаги, газов, жидкостей или загрязняющих веществ.

Анаэробные клеи закрепляются за считанные минуты при комнатной температуре и полностью затвердевают в течение 24 часов. Полное отверждение анаэробных клеев может быть достигнуто быстрее при кратковременном воздействии тепла (например, 30 минут при 120 градусах Цельсия). В сборках, где для ускорения отверждения требуется жидкая грунтовка или активатор, грунтовка наносится на одну или обе поверхности крепежа перед нанесением клея. Смешивания компонентов не требуется.

Когда анаэробный адгезив затвердевает при закреплении резьбы, он образует полимерные цепи, которые проникают во все крошечные изъяны резьбы.Трение в резьбе увеличивается при применении фиксаторов резьбы из-за межфазных соединений с шероховатостью поверхности металла. Клей полностью заполняет микроскопические зазоры между стыковочными резьбами, надежно фиксируя и герметизируя резьбовые узлы, предотвращая боковое смещение и защищая соединение от коррозии, которая может возникнуть в результате воздействия влаги, газов и жидкостей.

Типичная сборка гайка и болт имеет всего 15 процентов контакта металла с металлом. Всего несколько капель жидкого фиксатора резьбы заполняют оставшиеся воздушные пустоты между корнями резьбы, а затем отверждаются до термореактивного пластика, который обеспечивает 100-процентную сборку, пока пользователь не захочет ее разобрать.Эти клеи обладают высоким крутящим моментом, хорошей термостойкостью, быстрым отверждением, легким дозированием и хорошей устойчивостью к вибрации.

Фиксаторы резьбы доступны в составе с низкой, средней и высокой прочностью. Большинство резьбовых фиксаторов имеют цветовую кодировку для обозначения прочности, при этом фиолетовый и синий представляют классы прочности с низкой и средней прочностью, а зеленый и красный - классы высокой прочности. Однако фиксаторы резьбы не являются постоянными; сплавы низкой и средней прочности можно разбирать обычными ручными инструментами при комнатной температуре, а высокопрочные фиксаторы резьбы можно снимать после прямого воздействия температуры 450 градусов по Фаренгейту.

Прочность и вязкость клея, необходимые для нанесения, напрямую зависят от размера используемой застежки. На винтах диаметром до четверти дюйма используются резьбовые фиксаторы низкой прочности. Материалы средней прочности предназначены для крепежных деталей диаметром до трех четвертей дюйма.

Высокопрочные фиксаторы резьбы лучше всего использовать с крепежными деталями диаметром до одного дюйма, которые используются при постоянной сборке. Также доступны составы с низкой вязкостью для проникающих резьбовых соединений, которые легко впитываются в предварительно собранные крепежные детали диаметром до полдюйма.

При нанесении клея для фиксации резьбы клей должен смачиваться по всей длине зоны зацепления резьбы. Правильное смачивание зависит от размера резьбы, вязкости клея и геометрии деталей. Если детали большие, то смачивание обеих сторон обеспечивает необходимую надежность для адекватного нанесения клея.

Для сборок с гайкой и болтом со сквозным отверстием фиксатор резьбы следует наносить только там, где гайка и болт будут встречаться, когда сборка будет полностью затянута, так как затвердеет только клей между резьбами.

Для узлов с глухим отверстием, таких как винты с головкой под ключ, фиксаторы резьбы следует наносить как на болт, так и на дно отверстия. Если клей наносится только на болт, давление воздуха заставит жидкий фиксатор резьбы выйти, когда болт будет затянут, что приведет к недостаточному количеству фиксатора резьбы и возможной поломке сборки.

Наибольшие проблемы, с которыми сталкиваются традиционные анаэробные адгезивы, заключаются в следующем: 1) содействие отверждению широкого спектра металлических и неметаллических подложек, которые могут быть загрязнены жиром или маслом, 2) длительное воздействие повышенных температур выше 300 градусов по Фаренгейту, и 3) длительное воздействие высоких уровней механического напряжения.

Были разработаны новые нечувствительные к поверхности составы для фиксации резьбовых соединений, которые устраняют масляные и загрязненные поверхности, отверждаются, несмотря на остатки, которые могут препятствовать отверждению традиционных адгезивов для фиксации резьбы. Кроме того, эти фиксаторы резьбы также предназначены для более легкого отверждения на пассивных или неактивных подложках, таких как гальванические или анодированные поверхности, что сокращает количество применений, в которых требуются грунтовки.

В то время как традиционные клеи для фиксации резьбы могут выдерживать только ограниченные температуры (от минус 65 до 300 градусов по Фаренгейту), новые анаэробные клеи, основанные на инновационной химической технологии, были разработаны для сохранения своей целостности при температурах до 400 градусов по Фаренгейту.

Эти продукты идеально подходят для приложений, которые выдерживают экстремальные термические циклы, таких как автомобильные и аэрокосмические сборки. Также были разработаны новые усиленные составы, обеспечивающие лучшие общие характеристики при экстремальных термических и механических нагрузках. Поскольку эти материалы более жесткие, чем традиционные анаэробные материалы, они менее чувствительны к ударам и могут выдерживать длительное воздействие интенсивной вибрации, вращения, сдвига и растяжения.

Избегайте ошибок при установке прокладок - Gluegun.com

Прокладки играют жизненно важную роль в работе двигателя. Они создают физический барьер между двумя частями. Прокладка предотвращает работу двигателя с максимальной эффективностью, например, пыли и грязи, жидкостей, газов и электростатических разрядов.

Лучшая прокладка в мире бесполезна, если не установлена ​​и не герметизирована должным образом. Неправильная установка прокладки может испортить безупречную сборку или сборку двигателя.

Избегая этих распространенных ошибок при установке прокладок, вы можете исключить риск плохой работы двигателя и потенциально серьезных повреждений.

Признаки отказа прокладки

Ваш первый признак неисправности прокладки - это когда, несмотря на отсутствие видимой утечки, вы начинаете терять охлаждающую жидкость. На приборной панели загорится индикатор Check Engine. Ваш двигатель может нагреться или в цилиндрах могут возникнуть перебои в работе.

Когда это происходит, головка блока цилиндров может еще сильнее сжать прокладку, что приведет к ее выходу из строя. Этот отказ может привести к дальнейшим трещинам на поверхности, что приведет к повреждению двигателя охлаждающей жидкостью, газами или другими материалами.

Причины выхода из строя прокладки

Повреждение прокладки редко случается из-за самой конструкции прокладки. Выдувание прокладок происходит из-за неправильной установки или из-за крепежа, процедуры затяжки или конструкции блока, мешающих прокладке выполнять свою работу. В NASCAR, например, проблемы с зажиганием часто приводят к взрыву прокладки. Неправильно откалиброванные динамометрические ключи, неправильные типы креплений или что-то еще, что вызывает неравномерный зажим, может привести к утечке.

Состав прокладки

Производители изготавливают прокладки из различных материалов в зависимости от отрасли и потребностей.Обычно они имеют форму кольца или листа. При создании компрессионного уплотнения цель прокладки - противостоять температурным, электрическим или электростатическим изменениям, а также нежелательной утечке жидкости и газа.

Следовательно, использование и нанесение правильного герметика будет иметь значение между 100% надежной прокладкой и прокладкой, которая, скорее всего, выйдет из строя.

Большинство материалов, используемых для прокладок, - это мягкие металлы или эластомеры. Однако некоторые из них имеют металлическое покрытие для обеспечения прочности и долговечности.Алюминий, медь, графит, пробка, резина, полиуретан и силикон - одни из самых распространенных типов веществ, которые производители сочли лучшими для изготовления прокладок. Вы хотите, чтобы материал был податливым и соответствовал форме двух поверхностей, которые он защищает от загрязнения.

Использование прокладок Прокладки

находят широкое применение во многих отраслях промышленности. Одно из основных применений прокладки - не допускать попадания жидкостей в определенные части системы. Некоторые прокладки обладают большей стойкостью к химическим веществам, поэтому их можно использовать в пищевой промышленности.Производители разрабатывают другие прокладки для герметизации масел, смазок и растворителей, но большинство из них используется в автомобильных двигателях.

Экологические уплотнения - это прокладки, предназначенные для защиты от пыли и других твердых частиц. В электрических шкафах используются такие прокладки, как и в лабораториях, больницах и других местах, где необходимо строго контролировать окружающую среду.

Некоторые прокладки обладают антивибрационными свойствами для использования в опорах механизмов или конструктивных подшипниках.

Испытания на сжатие

Одной из ключевых характеристик прокладки является ее способность выдерживать сжимающие нагрузки.Производители используют испытание на горячее сжатие для определения удельного веса и температуры, которые может выдержать прокладка.

Испытания включают в себя нагрузку на прокладку за пределы нормальных пределов, чтобы увидеть верхний предел допусков конструкции. Температуру повышают постепенно в течение установленного периода. Уменьшение толщины прокладочного материала тщательно измеряется.

Конструкции прокладок

Производители должны использовать множество отличительных дизайнов, чтобы точно соответствовать требованиям использования.Вы можете найти спиральные, двойные, восьмиугольные, прямоугольные и другие. Технические характеристики значительно различаются. Например:

Недорогие сплошные прокладки имеют характеристики высокого давления и термостойкости. Однако эффективность этих прокладок значительно снижается, если поверхности, на которых они образуют уплотнение, тверже, чем металлическое покрытие.

Спирально-навитые прокладки сочетают в себе мягкий пластик или резину с каким-либо металлом.Часто у этих типов есть слои материала, что увеличивает их прочность. Спирально-навитые прокладки обладают исключительной стойкостью к нагрузкам и термостойкостью, но при этом они гибкие и при правильном клее хорошо уплотняются. Компании используют эти прокладки в насосах и системах теплообмена.

Прокладки с рубашкой бывают одинарными или двойными. Одинарная оболочка имеет металлическое покрытие только с одной стороны, в то время как типы с двойной оболочкой имеют металлическое покрытие с обеих сторон. Внутренний материал - резина или пластик.Прокладки с рубашкой также доступны в различных стилях в зависимости от использования.

Одним из лучших типов прокладок для экстремальных температур является силиконовая прокладка . Помимо термостойкости до 480 градусов по Фаренгейту, они также устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Это делает их идеальными для использования на открытом воздухе. Изготовленные из пенопласта или губки, они часто используются в электронной и транспортной промышленности.

Существует еще много типов прокладок, поэтому проконсультируйтесь с инструкциями производителя, прежде чем решить, какая из них лучше всего подходит для ваших нужд.

Незавершенная подготовка поверхности

Для любого применения прокладки необходимо тщательно очистить и подготовить обе поверхности, между которыми вы поместите прокладку. Удалите все части старой прокладки и старый клей или клей.

Никогда не используйте лезвие бритвы или что-нибудь, что может поцарапать поверхность. Любые царапины могут стать каналом или средством для утечки жидкостей или газов. Используйте щетку или скребок из пластика или нейлона, хотя, вероятно, лучше всего использовать химический очиститель.

Нанесение неправильного количества герметика или средства для создания прокладок

Использовать слишком много герметика так же плохо, как и слишком мало. Слишком большое количество может засорить другие части двигателя, а слишком маленькое может означать неэффективное уплотнение.

Применение материалов, образующих прокладки, и герметиков требует опыта. Однако для большинства целей начните с использования валика толщиной около 1/8 дюйма. Равномерно нанесите герметик непрерывным валиком на каждую поверхность.

Убедитесь, что вы используете правильный тип герметика или смазки, например Vibratite, чтобы избежать катастрофического отказа из-за утечки.

Использование неправильного типа изготовителя прокладок

Для каждой области применения требуются особые типы производителей прокладок. Проведите свое исследование. Изготовители жидких прокладок имеют очень специфическую конструкцию в зависимости от области применения. Некоторые из них, например, обладают более высокой термостойкостью, в то время как другие могут лучше подходить для изоляции газов при определенных условиях эксплуатации.

Использование аэробных прокладок для бензиновых машин

Многие механики забывают, что бензин быстро разрушает аэробные герметики.Эти герметики никогда не должны контактировать с бензином ни во время сборки, ни во время эксплуатации.

Для легковых и грузовых автомобилей, газовых инструментов и т. П. Всегда используйте устройство для изготовления прокладок на основе растворителя.

Недостаточное время отверждения для изготовления прокладок на основе растворителей

Никогда не экономьте на времени отверждения или высыхания при нанесении уплотнителя на основе растворителя или герметика для фланцев. В противном случае целостность уплотнения часто нарушается.

При использовании стандартного силиконового герметика время отверждения может составлять от двух часов до целых суток.Если работа требует анаэробного герметика, время отверждения обычно занимает около часа.

Некоторые типы силиконовых герметиков схватываются быстрее, поэтому перед началом работы обязательно ознакомьтесь с инструкциями.

Использование изготовителя прокладок в качестве герметика или средства удержания стандартной прокладки на месте

Прокладчик или силиконовый герметик никогда не следует использовать в качестве клея или средства удержания прокладки на месте при повторной сборке двигателя. Механики часто делают это, ошибочно полагая, что производитель прокладок не только удержит прокладку на месте, но и добавит ее к уплотнению.

Производители прокладок используют очень густую формулу, которая не подходит для такого применения. Их использование может привести к повреждению уплотнения, образованию зазоров и необходимости повторной установки прокладок.

Использование менее дорогих прокладок головки, чем рекомендовано

Не стоит пытаться сэкономить и использовать менее дорогую версию прокладки головки блока цилиндров, рекомендованную производителем. Попытка применить, например, прокладку головки не из многослойной стали (многослойной стали), когда оборудование требует прокладки головки из многослойной стали, значительно снизит долговечность с учетом требуемых допусков в двигателе.

Прокладки головки блока цилиндров OEM MLS не обязательно являются лучшими сменными прокладками

Если отраслевые публикации и официальные веб-сайты указывают, что оригинальная прокладка производителя имеет некоторые недостатки, то послепродажная прокладка MLS может предоставить вам более качественную и долговечную замену.

Прокладки

оригинального оборудования часто требуют зеркально гладкой поверхности головки и блока двигателя. Кроме того, прокладки вторичного рынка имеют более толстое поверхностное покрытие, которое лучше защищает от дефектов, которые появляются после долгого износа и коррозии.

Использование анаэробных прокладок для заполнения зазоров

Изготовители анаэробных прокладок не предназначены для заполнения больших промежутков. Как правило, если зазор составляет 15-20 тысячных дюйма, можно использовать анаэробный уплотнитель или герметик для фланцев.

Для больших зазоров используйте уплотнитель из силикона или RTV. Они будут плотнее прилегать, без воздушных карманов.

Дать возможность производителям прокладок, не содержащих растворителей, частично высохнуть перед сборкой

Если вам не нужно использовать уплотнитель на основе растворителя, не позволяйте растворителю частично высохнуть (распространенное заблуждение среди механиков).Если вы используете анаэробный уплотнитель или герметик, немедленно соберите детали, пока они еще влажные.

Процесс отверждения для этих типов уплотнителей, вы должны отверждать их без кислорода.

Повторное использование болтов с головкой без крутящего момента (TTY) с прокладками головки MLS

Часто механики повторно используют промокашки головки TTY, которые необходимо разбирать при замене прокладки головки MLS. Это легкая ошибка или то, что может сделать ленивый механик, поскольку прокладки головки блока цилиндров MLS не поставляются с новыми болтами.Вы должны покупать их отдельно.

В ослабленном состоянии и при повторной сборке возникает риск поломки, если вы не замените их.

Замена только одной прокладки

Садовые механики часто делают ошибку, заменяя только одну прокладку, а не весь комплект. Лучше применять новые прокладки на всю сборку за один раз. Таким образом, у вас будет меньше шансов на повторный сбой в ближайшем будущем.

Неправильное использование герметика

Некоторые новые прокладки могут содержать специальные химические герметики, которые разрушаются при контакте герметиков с другими типами герметиков.Обратите особое внимание на тип прокладки, которую вы выбираете для установки.

Например, прокладки с покрытием, для которых не требуются герметики, могут быстро испортиться, если вы также используете силиконовый герметик. Силикон может не приклеиваться и может просочиться в камеру сгорания или рубашки охлаждения.

Срочно повторная сборка

Механики и автосалоны часто хотят максимально помочь своим клиентам. Это означает, что ваш автомобиль будет возвращен в эксплуатацию как можно скорее.

Применяя прокладки, вы рискуете попасть в аварию и снова отправиться в гараж раньше, чем позже. Уделяя внимание всем шагам, необходимым при замене прокладки, включая типы, время отверждения и рекомендации производителя, можно увеличить время работы, но это сэкономит время, нервы и деньги в будущем.

Неправильный материал прокладки

Даже если обратить внимание на параметры производителя в отношении прокладок и их применения, у вас есть выбор материалов.

Например, вы можете использовать композит для стандартного двигателя. Используйте однослойную стальную прокладку с тиснением, если вы хотите увеличить степень сжатия и мощность. Мощный двигатель с алюминиевыми головками блока цилиндров лучше всего работает с композитом с кольцом из медной проволоки.

Используйте многослойную сталь для гоночного автомобиля или мощного уличного транспортного средства с двигателем с принудительным впуском.

Плохо организованный цех

Ничто не дает больше возможностей ошибиться при работе с двигателями и прокладками, чем плохо организованный гараж или мастерская.Держите свой гараж в чистоте и порядке. Во время разборки распределите детали по тому, что вы выбрасываете и что планируете использовать повторно.

Очистите все детали перед установкой прокладки и соответствующим образом подготовьте чистящие материалы.

Если вы не поддерживаете чистую и упорядоченную рабочую среду, вы рискуете катастрофой.

Последние мысли

Не торопясь и избегая ошибок, перечисленных здесь, вы сэкономите время, деньги и много разочарований.Применение правильных методов и заблаговременное исследование всегда обеспечат качественную установку.

Анаэробный герметик для ниток | Vibra-Tite

Анаэробный герметик для ниток | Вибра-Тите

Анаэробные герметики для резьбовых соединений Vibra-Tite закрепляют металлические трубы и фитинги, заполняя пространство между резьбовыми металлическими частями.Герметики для резьбовых соединений предотвращают утечку, вызванную разрывом ленты, ослаблением вибрации, испарением растворителя и повреждением резьбы. Продукция Vibra-Tite предназначена как для низкого, так и для высокого давления. Герметики для резьбовых соединений обеспечивают прочность на разрыв большинства трубопроводных систем. Благодаря своим смазывающим свойствам резьбовые герметики Vibra-Tite упрощают сборку фитингов, а также предотвращают заедание резьбы. Для ремонта детали можно разобрать с помощью основных ручных инструментов.

  • Уплотнения и фиксаторы металлических труб и фитингов
  • Заполняет пространство между резьбовыми металлическими частями
  • Применения низкого и высокого давления
  • Предотвращает коррозию и истирание резьбы
  • Предотвращает утечку, вызванную измельчением ленты, ослаблением вибрации, испарением растворителя или повреждением резьбы
  • Уплотнения для прочности на разрыв большинства трубопроводных систем
  • Облегчает сборку
420 565 Медленное отверждение - контролируемая сила - Белый
42050 Пробирка 50 мл 56531/59231 175000 - 525000 Паста 0.012 10 000 -65 до 300 > 90 минут 611, 612
42025 Пробирка 250 мл 56541/59241
42016 Банка 16 унций с кистью
42000 Кувшин 1 л 56543/59243
427 577 Высокая прочность - нержавеющая сталь - желтый
42750 Пробирка 50 мл 21456 400000 -

0 Паста

0.012 10 000 -65 до 300 90 мин 611, 612
42725 Пробирка 250 мл
440 545 Пневматический / гидравлический герметик - фиолетовый
44010 Флакон 10 мл 32429 10000 - 20000 0.007 10 000 -65 до 300 30 минут 611, 612
44050 Флакон 50 мл 54531
44025 Флакон 250 мл 54541
44000 Кувшин 1 л
442 5452 Гидравлическое быстрое отверждение - фиолетовый
44250 Пробирка 50 мл 1265769 29 000 - 200 000 Thixo 10 000 -65 до 300
444 569 Гидравлический герметик - высокого давления - коричневый
44410 Флакон 10 мл 500–900 0.007 10 000 -65 до 300 30 минут 612
44450 Флакон 50 мл 56931
44425 Флакон 250 мл 56941
44400 Кувшин 1 л 56943
446 554 Герметик-хладагент - для высокого давления - красный
44610 Флакон 10 мл 25882 6000–8000 10 000 -65 до 300 30-40 мин. 611, 612
44650 Флакон 50 мл
44625 Флакон 250 мл 55441
44600 Кувшин 1 л
460 567 Герметик для высоких температур / труб из нержавеющей стали - Белый
46006 Пробирка 6 мл 56707 200000–500000 0.012 10 000 -65 до 400 > 90 мин 611, 612 GM-1182607
46050 Пробирка 50 мл 56747
46025 Пробирка 250 мл 56765
46016 Банка 16 унций с кистью 33241
46000 Кувшин 1 л 56790
480 Многоцелевой FBC-совместимый - Белый
48004 Банка 4 унции с кистью 140,000 - 240,000 Паста 10 000 -35 до 500 н / д
48008 Банка 8 унций с кистью
48016 Банка 16 унций с кистью
486 Незатвердевающий резьбовой герметик с ПТФЭ -
48604 Банка 4 унции с кистью С по
48608 Банка 8 унций с кистью
48616 Банка 16 унций с кистью

Анаэробные герметики для резьб

Теперь доступны дезинфицирующие средства для рук.Потребительский IPA и этанол. Отклонить

Продукция »Анаэробика | Cyberbond

Ассортимент анаэробных клеев и герметиков Cyberbond не содержит растворителей и представляет собой однокомпонентную систему. Эти продукты относительно уникальны из-за их различных прочностных свойств и могут быть разделены на группы с низкой, средней и высокой прочностью, что упрощает выбор подходящего продукта. Отверждение изделий происходит при комнатной температуре за счет контакта с металлом и отсутствия воздуха. Различные типы металлов имеют разную прочность и время схватывания.Например, продукты очень быстро отверждаются на активных металлах, таких как медь или латунь, но достигают только значений прочности примерно 40% от указанных значений конструкционной стали. Обычно анаэробные клеи и герметики Cyberbond используются для блокировки и герметизации резьбы, удержания резьбы, валов, подшипников, шпилек, фланцев и т. Д. Срок годности анаэробных средств Cyberbond составляет один год при комнатной температуре.

T - Блокировка резьбы
Вибрация может вызвать такие проблемы, как самоотвинчивание резьбы.Эта проблема решена с применением серии Cyberbond «T». Cyberbond поддерживает крутящий момент, заданный на резьбе, что предотвращает процесс саморазвязки. В то же время Cyberbond заполняет пустоты в резьбе, герметизирует резьбу и предотвращает коррозию. Liquid Cyberbond просто наносится из бутылки или тюбика. После сборки он полностью застынет и зафиксирует сопрягаемые детали. Необходимо смочить всю нить, чтобы нагрузка распределялась по всей длине нити. Легкая тиксотропность продуктов помогает предотвратить вытекание продукта и обеспечивает оптимальное покрытие нити.При выборе правильной марки Cyberbond использование механических вспомогательных средств может не потребоваться. При выборе продукта следует учитывать различные доступные классы прочности, а также материал самой резьбы и ее конструкцию. Если резьбы необходимо разобрать, например гайка находится в труднодоступном месте, но позже ее необходимо снова открыть, тогда следует использовать не более средней прочности.

R - Удержание резьбы, валов и подшипников
Cyberbond надежно и надежно удерживает резьбу, валы и подшипники.Как правило, необходимость в легком демонтаже этих соединений не требуется. Поэтому высокопрочные фиксаторы серии Cyberbond «R» отвечают требованиям, предъявляемым к этим типам соединений. При использовании Cyberbond достигается равномерное распределение напряжений по всему соединению, что означает, что динамические и статические нагрузки могут легко выдерживаться. В отличие от преимуществ этих современных жидких фиксаторов, традиционные методы цилиндрической сборки имеют следующие недостатки;

  • В случае прессовой посадки или горячей посадки сопряжены с высокими затратами на оборудование, а детали должны быть спроектированы очень точно и стать очень дорогостоящими соединениями.
  • В обычных приводных узлах часто используются штифты, шлицы или регулировочные пружины, недостатком которых является фреттинг-коррозия и высокое точечное напряжение.
  • Из-за различных значений удлинения в разных металлах процесс сварки или пайки часто бывает ограничен.

При выборе ретейнеров Cyberbond все эти недостатки исчезают. Даже когда фиксаторы отверждаются при комнатной температуре, можно достичь нескольких значений прочности по сравнению с методами сборки, при которых не использовались клеи.Использование ретейнеров Cyberbond дает следующие преимущества:

  • Небольшие зазоры могут быть перекрыты, что позволяет использовать менее дорогостоящие сопрягаемые детали.
  • Предотвращается коррозия от трения.
  • Возможна сборка деталей с разными показателями удлинения.

S - Герметизация резьбы
Помимо герметизации тонкой резьбы, Cyberbond серии «S» также может герметизировать фитинги благодаря своей способности противостоять большинству химикатов. Как и в случае с резьбовым замком, пространство между резьбой полностью заполняется клеем, что обеспечивает герметичность фитинга.В зависимости от того, какой герметик был выбран, первоначальные испытания на герметичность могут быть выполнены немедленно, поскольку жидкий герметик затвердевает относительно быстро. Раннее тестирование не должно превышать 1 бар. После полной полимеризации герметика давление можно увеличивать до полного разрушения стыка.
Как и любой анаэробный клей и герметик, выбранные металлы и дизайн деталей имеют огромное влияние при выборе герметика Cyberbond. Например. Для большей резьбы требуется больше клея, чтобы заполнить пространство, и она даст более высокие значения крутящего момента при отверждении.В этом случае следует выбрать герметик Cyberbond с низкой прочностью, особенно если требуется легкий демонтаж.
Анаэробные герметики рекомендуются для промышленного применения. Следует избегать использования в строительстве, поскольку утечки вызваны неопределенными температурами и во многих случаях грязными уплотнительными поверхностями. Мастера, которые хотят запечатать определенные резьбы, довольно часто предпочитают использовать анаэробные герметики Cyberbond, осознавая преимущества и преимущества, которые они имеют по сравнению с традиционными методами герметизации, такими как тефлоновая лента или пенька.

S - Герметизация фланцев
Во многих случаях продукты Cyberbond серии «S» могут заменить традиционные жесткие поверхности стыков. При использовании для уплотнения фланца Cyberbond предлагает преимущество защиты соединения от коррозии. Из-за различных классов прочности проектировщик имеет возможность проектировать различные типы соединений. Например. соединение, которое легко разбирается, или выбор для улучшения механической прочности всей конструкции соединения путем выбора более прочного продукта.Фланцевые герметики Cyberbond устойчивы к более популярным маслам и газам. Кроме того, испытания на герметичность до 1 бар могут проводиться сразу после полной сборки деталей. Еще одно большое преимущество герметика Cyberbond серии «S» заключается в том, что не происходит затвердевания швов. По сравнению с традиционными жесткими фланцами нет необходимости повторно затягивать фланцевые болты. Хранение только одной жидкой прокладки по сравнению со многими твердыми типами дает дополнительные преимущества.
Применение Cyberbond простое и очень быстрое.Если на большой и быстрой производственной линии, то обычно используются роботы или методы шелкографии. На небольших производственных линиях или в случае технического обслуживания Cyberbond можно наносить просто из бутылки или тюбика. Также можно использовать кисть для распределения продукта. Сложные конструкции и стыки легко герметизируются с помощью продуктов Cyberbond серии «S», но необходимо обеспечить определенную ширину перекрытия (мин. 5 мм; мин. Около 3 мм вокруг отверстий, выделенных жирным шрифтом).

Завод Инжиниринг | Рекомендации по выбору герметика для трубной резьбы

Стивен Дж.Ваккаро 1 марта 1998 г.

Если заглянуть в ящик для инструментов любого специалиста по техническому обслуживанию или в кладовку завода, скорее всего, обнаружится какой-нибудь герметик для трубной резьбы. Но поиск герметизирующего материала ближайшего трубного стыка может привести к серьезным проблемам, включая утечки, повреждение трубопроводной системы, загрязнение и простой оборудования.

Как следует из названия, герметики для труб, также известные как составы для стыков труб, герметизируют резьбовые фитинги труб и блокируют путь утечки по резьбе.

Виды герметиков

В настоящее время используются три основных типа герметиков для труб: тефлоновая лента, смазка для труб и анаэробные соединения на основе смол. Опыт специалиста и доступность продукта определяют, какой из них использовать. У каждого типа есть свойства, рекомендующие его использование.

Лента тефлоновая

Назначение этой белой, не прилипающей ленты - служить смазкой при сборке резьбовых частей трубопроводной системы. Присущая материалу скользкость облегчает сборку.

Строго говоря, тефлоновая лента не является герметиком для резьбы (рис. 1). Лента может закупоривать путь резьбы, но на самом деле она не прилипает к поверхностям, как это должен делать настоящий герметик. При установке ленту нужно аккуратно наматывать по направлению нитей, иначе она распутается и порвется.

Преимущества . Тефлоновую ленту можно наносить быстро и без проблем. Он обеспечивает достаточную смазку, чтобы компоненты трубопроводной системы можно было легко собрать без повреждения резьбы.Продукт удобен в переноске и хранении, имеет неограниченный срок годности.

Недостатки . Тефлоновая лента не прилипает к боковым сторонам резьбы и не обеспечивает надежного уплотнения. Поскольку лента тонкая и хрупкая, она склонна к разрыву при сборке и затяжке труб. Кусочки оторванной ленты могут попасть в жидкостную систему, засоряя клапаны, сетки и фильтры. Тефлоновая лента может сместиться во время регулировки трубы, что приведет к образованию путей утечки.

Рекомендуемое использование .Этот широко используемый в сантехнике материал подходит для сборки стандартных водопроводных труб и фитингов. Тефлоновая лента не обладает устойчивостью к вибрации, и ее следует избегать в системах высокого давления.

Трубный допинг

Смазка для труб используется в промышленности на протяжении десятилетий. Материал опирается на растворитель-носитель и затвердевает при испарении растворителя. Образовавшееся уплотнение плотно прилегает ко всем пластиковым и металлическим трубам и эффективно блокирует пути утечки.

Так как смазка для труб содержит растворители, она имеет тенденцию к усадке со временем по мере растворения растворителя.Это условие создает возможность для смазки отрываться от стенок резьбы или растрескиваться, что приводит к возникновению утечек. Трубная смазка обычно наносится на детали с резьбой с помощью кисти или шпателя.

Преимущества . Трубные смазки недороги и относительно просты в использовании. Их химический состав совместим со всеми материалами труб, включая пластик. Смазка для труб быстро затвердевает и обеспечивает уплотнение от умеренного до сильного.

Недостатки . Смазки для труб на основе растворителей могут потерять свою эффективность в результате теплового старения.Когда уплотнение сжимается и трескается, могут возникнуть утечки. Эта возможность особенно актуальна для систем, которые подвергаются значительной вибрации. Трубные смазки могут не обладать достаточной стойкостью к растворителям.

Рекомендуемое использование. Смазки для труб на основе растворителей обеспечивают надлежащее уплотнение в приложениях, где не ожидается высоких температур и давлений. Трубные присадки обладают минимальной устойчивостью к вибрации. Они приемлемы, когда установка системы трубопроводов не требует регулировки компонентов более чем через несколько минут после сборки.

Анаэробные смоляные соединения

Для анаэробных смол используется другой химический состав отверждения, чем для трубных смазок на основе растворителей, и они не содержат растворителей. Отверждение начинается, когда герметик оказывается в пределах резьбы металлического трубного соединения, и воздух исключается.

Без содержания растворителя отвержденный материал не дает усадки и трещин, а также сохраняет свои герметизирующие свойства даже после теплового старения. Благодаря своему химическому составу, соединения анаэробных смол обладают превосходной стойкостью к температурам и растворителям.

Преимущества . Анаэробные соединения заполняют пустоты между резьбой труб, создавая уплотнение (рис. 2). Компаунды затвердевают медленно, что дает дополнительное время для корректировки компонентов трубопроводной системы без повреждения уплотнения. После отверждения составы образуют прочное уплотнение, устойчивое к воздействию температуры, давления, растворителей и вибрации.

Хотя некоторые герметики создают соединения, затрудняющие разборку, стыки, запечатанные анаэробными смолами, можно разобрать с помощью стандартных ручных инструментов.Многие анаэробные герметики для резьбовых соединений содержат тефлон или аналогичные смазочные материалы, которые облегчают сборку и снижают вероятность повреждения компонентов трубопроводной системы.

Недостатки. Из-за их химического состава перед использованием необходимо проверить совместимость анаэробных смол с пластиковыми трубами и фитингами. Хотя эти составы затвердевают в достаточной степени для многих немедленных применений, следует соблюдать 24-часовой период, прежде чем активировать системы высокого давления или допустить значительные удары или вибрацию.Анаэробные смолы трудно удалить с одежды или перчаток.

Рекомендуемое использование. Герметики этого класса обеспечивают самое прочное и долговечное уплотнение из имеющихся на сегодняшний день. Они рекомендуются для температур до 300 F, давления до 10 000 фунтов на квадратный дюйм и там, где будет встречаться вибрация. Эти герметики - лучший выбор, когда установщикам необходимо внести незначительные изменения в систему трубопроводов.

- Отредактировал Джозеф Л. Фощ, старший редактор, 847-390-2699, [email protected]

Подробнее

Автор готов ответить на вопросы о герметизации трубной резьбы и применении анаэробных составов. С ним можно связаться по телефону 860-571-5414.

Ключевые концепции

Приложение определяет герметик.

Лента не герметизирует по-настоящему; он смазывает.

Лекарство может затвердеть и стать хрупким.

Анаэробика должна быть совместима с материалом трубопровода.

Факторы выбора герметика для труб

Материал трубы

Температура

Давление жидкости в трубе

Внешние воздействия, такие как вибрация

Анаэробный герметик для труб с ПТФЭ

Наш веб-сайт автоматически собирает некоторую информацию о вас, используя фоновое локальное хранилище и технологии хранения сеансов («Cookies») для улучшения взаимодействия с пользователем.Файлы cookie маленькие файлы или другие данные, которые загружаются или хранятся на вашем компьютере или другом устройстве, которые могут быть связаны с информацией об использовании вами веб-сайта (включая определенные сторонние службы и функции, предлагаемые как часть нашего веб-сайта). Примеры информации этого типа - ваш IP-адрес, браузер, который вы используете, операционная система, которую вы используете, страницы на веб-сайте, которые вы посещение и детали вашей транзакционной активности, такие как сумма, дата и время для каждого сделка.Когда мы используем файлы cookie, мы можем использовать «сеансовые» файлы cookie, которые действуют до тех пор, пока вы не закроете свой браузер или «постоянные» файлы cookie, которые сохраняются до тех пор, пока вы или ваш браузер не удалите их. Вы можете изменить свой настройки браузера, чтобы отказаться от использования файлов cookie.

Пиксельные теги или прозрачные GIF-файлы, также известные как веб-маяки, представляют собой прозрачные графические изображения, размещаемые на интернет сайт. Мы используем эти элементы на нашем Сайте, чтобы позволить нам, например, подсчитывать пользователей, которые посетили те страниц или открыли электронное письмо, а также для другой связанной статистики веб-сайта (например, записи популярность определенного содержимого веб-сайта и проверки целостности системы и сервера).

Мы можем использовать сторонние компании, чтобы помочь нам адаптировать контент для пользователей или показывать рекламу или сообщения на наш от имени. Эти компании могут использовать файлы cookie и веб-маяки для измерения рекламы или обмена сообщениями. эффективность (например, какие веб-страницы посещаются, на какие сообщения отвечают или какие товары куплены и в каком количестве).

Мы используем Google Analytics, службу веб-аналитики Google Inc. («Google»), которая использует файлы cookie для определять частоту использования определенных областей нашего веб-сайта и определять предпочтения. В информация об использовании вами этого веб-сайта, созданная с помощью файлов cookie (включая ваши усеченный IP-адрес) передается на сервер Google в США и хранится там.Google будет использовать эту информацию для анализа использования вами веб-сайта, составления для нас отчетов о деятельности и выполнения другие услуги, связанные с использованием веб-сайта и Интернета. Google также может передать это Информация третьим лицам, если это требуется по закону или в той степени, в которой третьи стороны обрабатывают эти данные на от имени Google. Вы можете отключить Google Analytics с помощью надстройки браузера, если не хотите анализ для происходить.Вы можете скачать надстройку здесь: www.tools.google.com/dlpage/gaoptout.

Мы управляем страницами социальных сетей в сторонних сетях, и на нашем веб-сайте размещены значки социальных сетей. Когда вы посещаете наши страницы в социальных сетях или ссылаетесь на них, данные обрабатываются как нами, так и соответствующими социальными медиа-провайдер. Провайдеры социальных сетей не связаны с нами, и мы не несем ответственности за контент или политика конфиденциальности поставщиков социальных сетей.У провайдеров социальных сетей есть свои условия из политики использования и конфиденциальности, и мы рекомендуем вам просматривать эти политики всякий раз, когда вы посещаете их веб-сайтах или взаимодействуют со своими платформами. Чтобы прочитать полную Политику конфиденциальности и Положения и условия, регулирующие использование вами QRFS.com, пожалуйста, кликните сюда.

6 мл Permatex 518 Устройство для изготовления анаэробных прокладок

/ {{vm.product.unitOfMeasureDescription || vm.product.unitOfMeasureDisplay}}

{{section.sectionName}}:

{{option.description}}

{{раздел.sectionName}} Выберите {{section.sectionName}}

.

{{styleTrait.nameDisplay}} {{styleTrait.unselectedValue? "": "Выбрать"}} {{styleTrait.unselectedValue? styleTrait.unselectedValue: styleTrait.nameDisplay}}

  • Атрибуты
  • Документы
  • {{Технические характеристики.nameDisplay}}
  • Атрибуты
  • Документы
Марка
{{attributeValue.valueDisplay}} {{$ last? '': ','}}
Марка
{{attributeValue.valueDisplay}} {{$ last? '': ','}}

доля

Электронное письмо было успешно отправлено.