Дсп или фанера что дешевле: Что лучше фанера или дсп

Содержание

Что лучше фанера или дсп

Фанера и ДСП – продукты деревоперерабатывающей промышленности. Но изготавливаются они по разным технологиям, а потому их свойства тоже различны. Выявим различия этих материалов, а также расскажем, какой из них лучше.

Различия между ДСП и фанерой

Чтобы понять, чем отличаются друг от друга эти материалы, нужно знать, что они собой представляют:

  • Фанера — слоистая плита. Каждый слой представляет собой ленту шпона. Слои склеиваются между собой под горячим прессом с использованием смол.
  • ДСП – это древесно-стружечная плита. Она состоит из стружки, щепы и прочих отходов деревоперерабатывающей промышленности. Сначала древесные частицы смешиваются со связующими смолами, а затем отправляются под горячий пресс для формирования листов.

Фанера отличается большей влагостойкостью. Она подходит для шлифовки и резки. Ее высшие сорта можно использовать для чистовой отделки. ДСП имеет лучшие показатели прочности на изгиб, шумоизоляции и теплоизоляции. Однако она плохо держит крепежи, крошится от трения и боится влаги.

Фанера

Что дешевле: фанера или ДСП? Фанера изготавливается из полноценного сырья – шпона, в то время как для производства ДСП используются древесные отходы. Это влияет на стоимость материала. Цена на древесно-стружечные плиты ниже, чем на фанерные листы.

Внимание! ДСП дешевле фанеры лишь условно. Это зависит от сорта фанерных листов. При одинаковых толщинах 1 кв. м фанеры сорта 4/4 или 3/4 стоит меньше. Дороже древесно-стружечных плит только фанерная продукция сорта 2/4, 3/3 и выше.

Какой материал лучше

Разберемся, что же лучше: фанера или ДСП. Сначала решим, что лучше для мебели. В мебельном производстве чаще используется ламинированная ДСП для уменьшения себестоимости готовой продукции. Слой ламинации обеспечивает листам дополнительную защиту от влаги. Поэтому их можно использовать даже для кухонных гарнитуров.

Ламинированная ДСП

Что лучше для пола? Для пола особа важна ровность и долговечность. Поскольку ДСП истирается, плохо держит крепежи и больше восприимчива к влаге, для выравнивания полов ее используют редко. Ею можно выстелить пол под линолеум, но под паркет понадобится фанера: ДСП не подходит для шлифовки. Чистовой пол также лучше выстелить ФК фанерой. Она долговечнее и привлекательнее.

У нас можно недорого купить все виды фанеры и шпунтованную ДСП. На нашем складе всегда есть столько материала, сколько вам нужно. Гарантируем быструю доставку заказа по Москве и МО.

Фанера или ДСП – что лучше для пола?

В составе обоих материалов — дерево. Но фанеру называют более экологичной. И вот почему:

  • Фанера — слои шпона, прочно склеенные между собой. По сути материал состоит из тончайших листов недорогой древесины и синтетических прослоек.  

  • А ДСП — это древесно-стружечная плита, которая сделана из спрессованных мелких стружек. Клея в данном случае уходит гораздо больше.

Оба этих материала применяют как черновую подложку под ламинат, паркет, линолеум и другие покрытия для пола. При помощи ДСП или фанеры выравнивают и утепляют поверхность. В результате получается более качественное, прочное и долговечное покрытие.

Фанера или ДСП: преимущества и недостатки материалов

Что станет лучшим выбором — ДСП или фанера — зависит от того, какие свойства покрытий Вам нужны.  

К примеру, нельзя однозначно ответить на вопрос, что прочнее — фанера или ДСП. Фанера лучше выдерживает прямые механические воздействия, она устойчива к истиранию. А вот ДСП со временем начинает разрушаться. Кроме того, на древесно-стружечных плитах не очень хорошо держатся гвозди, шурупы и саморезы — материал крошится. Но вот на изгиб более прочной считается именно ДСП.

Что касается влагостойкости, здесь выигрывает фанера. Даже если ДСП пропитать специальным раствором, она всё равно будет более уязвимой в условиях повышенной влажности.

И фанера, и ДСП плохо переносят влагу. В помещениях с повышенной влажностью на них часто образуется плесень. Материалы подвержены гниению. Поэтому перед монтажом их следует обрабатывать антисептиком. А если влажность очень большая, для чернового пола лучше использовать ОСП.

ДСП обладает лучшими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Если для Вашего чернового пола это важный параметр, лучше выбрать древесно-стружечную плиту.

Если брать во внимание вопрос цены, качественная фанера будет стоить дороже ДСП. Зато фанеру можно использовать и для чистовой отделки, ведь её эстетическая привлекательность куда выше. К примеру, в дачных домиках, на лоджиях и балконах покрытый лаком фанерный пол смотрится стильно и красиво.

Проанализировав свойства обоих материалов, можно сделать краткие выводы.   

Плюсы фанеры:

  • устойчива к истиранию;
  • более влагостойкая;
  • лучше держится крепёж;
  • эстетична и хорошо смотрится под лаком.

Плюсы ДСП:

  • прочнее на изгиб;
  • лучше подходит для тепло- и звукоизоляции;
  • дешевле.

Особенности монтажа

Оба материала монтируются без труда. Однако есть свои нюансы.

Многие задаются вопросом: что легче — ДСП или фанера? ДСП считается более тяжёлой по весу. Но её проще пилить, ведь она не такая плотная, как фанера.  

Только вот при распиле ДСП образуется много пыли — она токсична. А поэтому стоит работать только в респираторе.

Итак, всё-таки что лучше на пол — фанера или ДСП?  Мы выяснили, что материалы отличаются своими свойствами и оба имеют достоинства. Качественная фанера прослужит дольше. Но ДСП станет отличным утеплителем, что особенно важно на первых этажах зимой. А уж если Вы собираетесь использовать один из материалов для чистового пола, лучше приобрести фанеру — она крепче и гораздо красивее.

В любом случае, выбор — за Вами! А мы желаем Вам успешной отделки!   

ДСП или фанера – что лучше

Древесно-плиточные материалы – продукты переработки мягких и твердых пород древесины и отходов деревообрабатывающей промышленности. Данное сырье широко применяется в мебельной отрасли, производстве дверей и строительстве.

Большой выбор древесных плит предлагают сегодня строительные рынки. Конкурентные цены, оперативная доставка, индивидуальный подход к каждому покупателю – все это вы найдете здесь.

Особенности материалов

ДСП (древесно-стружечная плита) – это плитный прессованный материал, состоящий из древесных опилок и стружки, смешанных с синтетическим клеем и спрессованный горячим способом в листы. Этот прочный и удобный материал активно используется при производстве мебели и отделке помещений.

ДСП имеет ряд преимуществ:

  • высокая прочность;
  • тепло- и звукоизоляция;
  • различные размеры;
  • легкость обработки;
  • стоимость.

Области применения

  1. Обшивка пола и крыш – идеальная прослойка для настила паркета и линолеума, отлично подходит для обшивки крыш под черепицу.
  2. Изготовление стеновых перегородок – при перепланировке помещений активно используется как черновой материал.
  3. Изготовление мебели – стеллажи, полки, шкафы в офисах изготовлены из ДСП.
  4. Изготовление дверей – бюджетные межкомнатные двери изготавливаются из ДСП.

Фанера – это листовой материал, состоящий из нескольких слоев древесного шпона, перпендикулярно склеенных между собой. Этот прочный материал применяется в строительстве, ремонте помещений, при производстве мебели.

Преимущества фанерного листа:

  • повышенная влагостойкость;
  • прочность и износостойкость;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • нетоксичность;
  • эстетичность.

Области применения:

  1. Производство мебели – текстура фанеры сама по себе оригинальна, и часто используется в производстве комодов, столов, шкафов, полок, детских кроватей;
  2. Обшивка пола, стен – основой под паркет часто служит именно фанера, а для стен красивую текстуру материала используют как декоративную деталь;
  3. Машиностроение – фанеру используют как настилы в автобусах, прицепах, фурах.

Какой же материал выбрать?

Фанера и ДСП изготавливаются из натурального дерева, но клея для фанеры используется меньше, а значит она менее токсична. Влагоустойчивость у фанеры выше, как и устойчивость к истиранию.

При попадании влаги ДСП повержен изменениям в структуре. Крепежные элементы держатся лучше на фанере. Что касается цены, то ДСП дешевле фанеры, и часто используется для производства бюджетной мебели.

Исходя из характеристик этих материалов, каждый потребитель самостоятельно выберет нужный для себя что купить, фанеру или ДСП. Рассуждения на эту тему — в этом видео:

Твитнуть

Определяем, что лучше: фанера или ДСП

ДСП или фанера

Дать точный ответ на вопрос – что лучше фанера или ДСП можно, только если знать, для каких целей необходим каждый из материалов. Основой обоих продуктов является натуральная древесина, однако несколько отличается процесс производства изделий, что и определяет дальнейшую область применения продукции.

Отличия между фанерой и ДСП

Деревообрабатывающая промышленность предлагает разные виды материалов из дерева или его отходов. Листы ДСП и фанера относятся к одним из самых популярных продуктов. Отличия между ними заключается в особенностях их производства:

  • Фанерные листы изготавливаются из нескольких склеенных между собой листов елового, соснового или березового шпона. Склейка проходит под прессом;
  • В основе ДСП лежит стружка. На начальном этапе ее смешивают с большим количеством клея, затем прессуют, в результате получается плита.

Качественная фанера имеет повышенную устойчивость к истиранию, влагостойкость, она не меняет своих физико-механических свойств при температурных перепадах. В фанерных листах легко и прочно закрепляются крепежные элементы, а их резка не вызывает особых сложностей. Еще один плюс такой продукции – нетоксичность, так как для склеивания шпона требуется немного клея.

В отличие от фанеры плиты ДСП менее влагостойки и могут из-за большого содержания клея выделять токсические вещества. Но у древесно-стружечных плит есть свои плюсы. Это повышенная прочность на изгиб, хорошие звукоизолирующие и теплоизолирующие свойства. Из минусов можно отметить и высокую вероятность разрушения плиты в местах крепления гвоздями и шурупами.

Что выбрать

Фанера и ДСП как нельзя лучше подходят для устройства ровного пола. Но фанерные листы выглядят привлекательно без дополнительной отделки, их можно просто покрыть лаком или эмалью. Плиты ДСП специалисты советуют применять для устройства чернового пола – они хорошо утепляют и снижают уровень шума.

Если фанера используется в помещениях с повышенным уровнем влажности, то лучше дополнительно ее пропитывать влагоотталкивающими пропитками. Нередко ДСП применяют при производстве дешевой мебели, но в таком случае ее фасады для повышения прочности необходимо сверху покрывать ламинированным мебельным шпоном.

что лучше, преимущества и недостатки, фото и видео


Содержание:


Строительство чернового пола – необходимый этап при укладке различных напольных покрытий, например, линолеума или паркета. В качестве основы для пола используют материалы, изготовленные из шпона, либо стружек, склеенных между собой специальными составами.


фанера или дсп на пол что лучше


Любое строительство начинается с выбора материала, поэтому вам предстоит решить: что лучше – ДСП или фанера на пол. Мы поможем вам принять решение, рассказав о преимуществах и недостатках различных материалов, а также о их установке.

Состав и структура


Основной материал, используемый при изготовлении ДСП и фанеры – это дерево, однако фанера более натуральный материал, т.к. для её склейки используется меньше клея.


Основные различия фанеры и ДСП:

  • Фанера – это многослойный материал, который состоит из склеенных между собой листов шпона. В качестве шпона используются недорогие породы деревьев: ель, берёза и сосна. Количество слоёв шпона определяет толщину фанерного листа.
  • Древесно-стружечная плита (ДСП) изготавливается из отходов деревообработки: стружка, опилки и т.д. Все эти отходы смешиваются с большим количеством клея и спрессовываются в листы.

Свойства и преимущества


Фанера или ДСП на пол – что лучше? Для ответа на этот вопрос нужно тщательно разобраться в том, что вы хотите получить от материала, ведь фанера имеет набор одних свойств, а ДСП – других.


дсп или фанера на пол


Сравнительная характеристика материалов:

  • Для устройства чернового пола эстетика применяемого материала маловажна, однако стоит заметить, что фанеру можно использовать даже для чистового настила, обрабатывая лаком.
  • ДСП и фанера – материалы, обладающие плохой влагостойкостью. Фанера марки ФК способна выдерживать воздействие небольшого количества воды, тогда как, ДСП совершенно не сопротивляется действию воды, рассыхаясь и окончательно деформируясь.
  • ДСП имеет более хрупкую структуру: во время эксплуатации материал начнёт быстро изнашиваться, крошась при нагрузках, при креплении, например, саморезы хуже держатся в клееной стружке.
  • Несмотря на все минусы ДСП часто используется как материал для чернового пола, ведь эти плиты обладают лучшей шумо- и теплоизоляцией, чем у фанеры, а также имеют большую прочность на изгиб.
  • Ещё одним плюсом ДСП является её цена. Сравнивая фанеру и ДСП одинакового качества, вы заметите, что цена на древесно-стружечные плиты значительно ниже цен на фанеру.


Оба материала стоит применять лишь в сухих отапливаемых помещениях, ведь при воздействии влаги листы будут гнить, а также распространять плесень и грибок, что приведёт их к негодности, а также испортит чистовой настил. Материал рекомендуется обрабатывать специальными антисептиками даже в сухих помещениях (детальнее: «Чем обработать фанеру на полу – нужно ли пропитывать»).


Если влажность пола в доме достаточно высока, то можно использовать специальные плиты – ОСП, также проложив полиэтиленовую плёнку для дополнительной гидроизоляции.


фанера или дсп на пол что лучше


Не забывайте, что для изготовления плит с высокой степенью влагостойкости используются более токсичные клея, что может негативно сказаться на вашем самочувствии при эксплуатации.


Оба материала просты в установке. Вы сможете монтировать черновой пол своими руками с помощью инструментов, которые найдутся в любом доме. ДСП – более тяжёлый материал, чем фанера, однако легче распиливается (прочитайте также: «Какая фанера лучше для пола – выбираем марку и сорт материала»).


Также не забывайте, что при распиловке ДСП в воздухе образуется много токсичной пыли, поэтому стоит использовать респиратор, чтобы избежать аллергических реакций.


Рассмотрев все свойства обоих материалов, сложно выбрать один, ведь свои плюсы и минусы имеются у каждого, поэтому на вопрос: «Фанера или ДСП на пол – что лучше?» каждый должен ответить для себя сам.

Устройство чернового пола из листовых материалов


Черновой пол может укладываться на старое покрытие, например, дощатый пол, а также на бетонную стяжку или лаги.


дсп или фанера на пол


ДСП или фанера на пол из старых досок крепится легко с помощью саморезов и клея, а вот о крепеже на стяжку и лаги стоит рассказать подробнее (прочитайте: «Самостоятельная укладка ДСП на пол – варианты обустройства пола»).

Настил на бетонную стяжку


Бетонная стяжка – самое надёжное основание, однако её строительство занимает большое количество сил и времени. Монтаж такой стяжки начинается с разметки: начертите по строительному уровню горизонтальные линии вдоль стен вашей комнаты. Эти линии – верхний край будущей бетонной стяжки.


Следующий этап – это подбор и укладка брусков. Брусками организуют внутренний каркас, поэтому они должны быть тоньше самой стяжки, чтобы цементный раствор покрыл их. Бруски укладываются в сетку, ячейки в которой равны 1 квадратному метру.


фанера или дсп на пол что лучше


Заливка бетона – завершающий этап строительства бетонной стяжки. Для заливки используется цементно-песчаный раствор в пропорциях 1:3. Заполните ячейки бетоном и разгладьте его ровным слоем, после чего дайте просохнуть бетону.


Если вам важно качество полученной стяжки, то позаботьтесь о том, чтобы она не потрескалась. Для этого поддерживайте высокий уровень влаги, например, накрыв бетон полиэтиленом на 8-10 дней.


Приступать к укладке чернового пола стоит только после того, как бетонный пол полностью высох, иначе применяемый материал придёт в негодность.


Проверить влажность пола можно двумя способами:

  1. Использовать дорогой влагомер, который можно взять в аренду.
  2. Настлать полиэтилен на участок бетона и прижать по периметру, после чего оставить на ночь. Если бетон недостаточно сухой, то утром вы обнаружите конденсат на поверхности плёнки, а если его нет, то можно смело приступать к монтажу чернового пола.


Укладка листов фанеры или ДСП начинается с их подгонки. Раскроите листы так, чтобы между стеной и крайними плитами было расстояние в 2 см, а также сохраняйте промежуток между плитами в 2-3 мм. Читайте также: «Как крепить фанеру к бетонному полу – варианты укладки».


дсп или фанера на пол


Укладывать плиты стоит по правилу кирпичной кладки, чтобы предотвратить преждевременный износ материала. После этого, пронумеруйте их, чтобы позже не запутаться.


Нанесите клей на бетон и уложите плиты, после чего, дополнительно закрепите их дюбелями. Готовый результат вы можете увидеть на фото.

Монтаж чернового пола на лаги


Установка листового материала на лаги – более простой способ, однако он ничуть не уступает предыдущему. Главный плюс такого способа – это пространство между ячейками лаг, в которое можно уложить шумо- и теплоизолирующий материал, а также расположить в них инженерные коммуникации.


фанера или дсп на пол что лучше


Укладка чернового пола на лаги требует более прочного материала, поэтому толщина фанеры и ДСП должна составлять не менее 20 мм при условии, что расстояние между лагами не превышает 40 см (прочитайте: «Как сделать полы из ДСП по лагам своими руками»).


Процесс установки:

  1. Составьте схему укладки лаг так, чтобы стык листов происходил на их середине. В итоге вы должны получить сетку с ячейками в 30-50 см.
  2. Выровняйте по горизонту продольные лаги, используя прокладки, либо рубанок. Оставляйте отступ от стен в 2-3 см.
  3. Прикрепите поперечные лаги к продольным с помощью гвоздей, вбитых под углом. Итог проделанной работы – сетка из брусков, как на фото.
  4. Укладку листов начинайте с угла, отступив 10-15 мм от стен. Отмечайте на краях листа середину промежуточных лаг и соединяйте их, чтобы позже вкручивать по этой линии саморезы в центр лаги. Закрепляйте лист фанеры длинными саморезами, которые уйдут глубоко в лагу. Соблюдайте шаг в 10-15 см.
  5. Остальные листы крепите таким же образом, сохраняя расстояние между ними в 2-3 мм.



Важные поправки:

  • Не забывайте укладывать листы по правилу кирпичной кладки.
  • Используя шпунтованные листы, зазор между плитами оставлять не нужно. Соединения плит промажьте клеем и уплотните листы между собой с помощью киянки.


Листы фанеры стоит дополнительно обработать антисептиками и олифой. 

Сравнительная характеристика фанеры и других материалов

Сделать обоснованный выбор в пользу того или иного материала, поможет данная статья.

Фанера – это материал состоящих из шпона, который склеен в несколько слоев с помощью клея.

сравнительная характеристика фанеры и других материалов

В пользу использования фанеры говорят следующие факты:

  • широкая сфера применения;
  • высокие декоративные свойства. Особенно это касается фанеры сортов элит и первого;
  • минимальная подверженность процессам деформирования и усадки;
  • регламентированное содержание формальдегидных составляющих;
  • легкость обработки;
  • хорошая фиксация крепежей в слоях;
  • влагостойкость;
  • возможность придания фанере первоначальную форму после воздействия влаги;
  • возможность создания гнутых форм;
  • одинаковая прочность по всей плоскости листа;
  • отсутствие сквозных трещин.

Что лучше фанера или osb?

что лучше фанера или osb

Фанера и ОSB, это два наиболее схожих между собой материала. Разница в данном случае состоит только в том, что в фанере листы шпона цельные и расположены перпендикулярно друг другу с точки зрения структуры древесных волокон. В листах ОSB стружка расположена хаотично. В целом же материал создан из одного и того же исходного сырья. Поэтому вопрос, что прочнее фанера или osb – не имеет однозначного ответа. Все зависит от толщины изделия, породы применяемой древесины, качества клея.

Преимущества ОSB

  • высокая прочность на срезе. Что достигается за счет более однородной текстуры;
  • низкая себестоимость изготовления, влияющая на цену конечного изделия;
  • безотходное производство;
  • возможность повторной переработки;
  • меньший вес, при одинаковой толщине листа;
  • минимальная подверженность расслоению составляющих материала;
  • возможность облицовки материала пленкой или шпоном.

Приведенные характеристики продукции позволяют сделать вывод о том, что дешевле фанера или осб. Преимущество у последней. Справедливости ради надо отметить, что это чуть ли ни единственное преимущество ОSB перед фанерой. Характеристики прочности этих материалов идентичны.

ДСП или фанера что лучше?

дсп или фанера?

Часто в момент приобретения возникает вопрос, что прочнее фанера или ДСП?

Чтобы ответить на этот вопрос нужно сначала определиться, чем фанера отличается от ДСП.

ДСП – древесно-стружечная плита, в производстве которого, используется тот же материала, что и в производстве фанеры. Однако технология изготовления больше похожа на технологию ОSB. В данном случае древесина измельчается до мелких частиц, смешивается со связующим составом и помещается под горячий пресс. Именно так и происходит процесс изготовления плит ДСП.

Преимущества ДСП:

  • однородная структура ДСП обеспечивает ему высокую прочность на излом;
  • высокие тепло и звукоизоляционные свойства;
  • не высокая стоимость.

Что лучше МДФ или фанера?

мдф или фанера?

МДФ представляет собой спрессованную древесноволокнистую плиту средней плотности. Изготавливают ее из отходов древесины (пыли).

Преимущества МДФ:

  • высокая прочность на излом;
  • устойчивость к грибкам и прочим вредителям;
  • длительный период эксплуатации;
  • невысокая стоимость.

Что лучше ДВП или фанера?

двп или фанера?

ДВП – спрессованная древесноволокнистая плита высокой плотности.

Преимущества ДВП:

  • высокая прочность;
  • низкая стоимость;
  • длительный срок эксплуатации;
  • высокие показатели теплоизоляции.

Однако, несмотря на эти показатели ДВП нашло большее распространение не в строительстве, а в мебельном производстве.

Что лучше гипсокартон или фанера?

гипсокартон или фанера?

Гипсокартон – новинка, пришедшая на смену традиционным материалам из древесины. По сути, это гипс, помещенный между двумя слоями картона.

Сравнивать эти два материала сложно, поскольку они имеют различный состав и технологию изготовления. При их использовании применяются различные инструменты. Но, например, в тех сферах, где эти материалы могут быть взаимозаменяемы – можно говорить о сравнении.

Преимущества гипсокартона:

  • легкость;
  • невысокая стоимость;
  • простота в применении;
  • повсеместность использования во внутренней отделке.

Что лучше гвл или фанера?

гвл или фанера?

ГВЛ – гипсоволокнистый лист. По структуре, исходному сырью и технологии изготовления подобен гипсокартону. Дополнительно содержит целлюлозную макулатуру, которая выполняет роль усилителя.

Преимущества ГВЛ:

  • возможность использования в помещениях с уровнем влажности до 70 %;
  • низкий коэффициент теплоусвоения;
  • высокий уровень звукопоглощения.

Заключение

Резюмируя вышеизложенное, можно сделать вывод, что ответ на вопрос, что лучше фанера или osb, двп, ДСП, мдф, гипсокартон или другой материал – зависит от сферы его потенциального применения. От тех требований, которые выдвигают к материалу условия эксплуатации. А также на выбор влияет размер вашего бюджета.

Рекомендуем посмотреть:

Фанера или ДСП — что прочнее, крепче и лучше для пола: отличительные характеристики

При планировании начальной отделки или ремонтных работ, первое о чем задумываются владельцы дома, квартиры или другого помещения, это как сделать это наиболее качественно. В случае с выравниванием полов, вариантов разнообразных материалов для работы имеется предостаточно. Кто-то останавливает свой выбор на фанере, другие акцентируют внимание на ДСП.

Что лучше для пола, ДСП или фанера на пол? Какими особыми свойствами это определяется и чем стоит руководствоваться при выборе?

Основные характеристики ДСП

Характеристики ДСП

Прежде чем ответить, что же все-таки лучше использовать при настиле полов, следует выяснить, какие имеют параметры и эксплуатационные свойства фанера или ДСП.

Под ДСП имеется ввиду специальная плита, в состав которой входят синтетические смолы и древесная стружка.

Изготавливается ДСП путем прессования на горячую. Форма выпуска плит может быть как в стандартном варианте, так и с системой шпунтования.  Для черновых и чистовых работ в укладке полов применяется именно ДСП с креплениями «шип-паз» влагостойкого типа.

Укладывать материал следует только после акклиматизации, и делать это можно 2 различными способами:

  1. Листы монтируются на заранее подготовленный каркас из лаг.
  2. Укладка на выровненное основание.

Фанера в отличие от ДСП изготавливается по-другому. Для ее производства применяются лиственные и хвойные породы деревьев, из которых сначала изготавливается лущеный шпон. Далее шпон под давлением склеивается в несколько слоев. Форма выпуска также предполагает шпунтованные и гладкие края.

Характеристики фанеры

Методы укладки фанеры на пол имеют большое сходство с ДСП, но отличие также имеется.

Толщина фанеры, за счет гнущихся характеристик должна быть не менее 15 мм. Если для работы приобретена не шпунтованная фанера, при укладке следует оставлять миллиметровый зазор между листами.

Характеристики фанеры

Также в отличие от стружечных плит, фанера всегда будет более прочной:

  1. Этот материал не ломается, не крошится и у него повышенная устойчивость к нагрузкам.
  2. У фанеры повышенная влагоустойчивость, что значительно лучше отражается для пола. Даже если на пол пролилась вода, она очень быстро высыхает и не поддается деформации.
  3. В фанере гораздо крепче держатся любые крепежи.

Только за счет этих характеристик видно, что прочнее оказывается именно фанера, а не ДСП, которая и крошится и деформируется.

Также если необходимо смонтировать фальшполы или регулируемые полы, дополнительное преимущество фанеры от ДСП в том, что древесно-стружечная плита в принципе не подходит.

Методы укладки ДСП

Методика укладки ДСП на бетонное основание хорошо помогает в обеспечении шумо и термоизолирующих свойств. Полы из ДСП на бетоне не скрипят, у них отсутствует волнообразование.

Выполнять настил следует таким образом:

  1. В первую очередь, всю поверхность необходимо очистить и укрепить специальной грунтовкой.
  2. После высыхания, на пол стелется гидроизоляция. Все стыки следует заклеить специальным скотчем. В качестве изоляции можно использовать обычную полиэтиленовую пленку.
  3. После этого следует постелить на бетонное основание ДВП либо другие материалы типа Ботамента или стеклохолста. Это позволит лучшим образом повысить звукоизоляционные свойства.
  4. Когда первый слой уложен, следует приступить к настилу стружечных листов. Для укладки подойдут плиты от 1.6 см до 3 см. При настиле следует не забывать оставлять специальный зазор под плинтус до 20 мм. Крепятся листы либо на саморезы, либо на клей ПВА. Второй способ применяется, в случае если плита монтируется на голое бетонное основание.

Если в будущем в помещении планируется устанавливать тяжелую мебель, сейфы и тому подобное, конструкцию настила рекомендовано делать двухслойной. Первый слой обязательно должен быть толще второго, а общая толщина должна достигать +- 30 мм.

В регионах с повышенной влажностью ДСП рекомендуется дополнительно обрабатывать пропитками с фунгицидными свойствами, а стыки смазывать клеевой мастикой.

С фанерой подобных действий совершать не требуется. Это еще один отличающийся факт, при котором актуальность фанеры значительно выше.

Так что же лучше, фанерные листы или стружечные?

Фанера или ДСП

Для того чтобы объективно оценить все недостатки и преимущества обоих типов полового покрытия, необходимо полностью разобраться в критериях.

Именно за счет них, определиться с выбором материала станет значительно проще:

  1. Чем отличается один материал от другого? В первую очередь внешним видом. Например основываясь на этом критерии, фанерный лист значительно презентабельнее, особенно если она с шип-пазом. Такой материал часто применяется не только для чернового монтажа, но и для чистовой отделки полов.
  2. Второй критерий это особенности обработки. Например чтобы разрезать лист древесно-стружечного полотна, режущий инструмент следует подбирать только с мелкими зубьями. В противном случае материал при обработке сильно раскрошится. С фанерными листами все значительно проще. Резать их можно практически любым ручным и электрическим инструментом.
  3. Третий параметр – устойчивость к влаге. Доказано что как ни обрабатывай ДСП красками, пропитками или лаками, фанера всегда будет лидировать по влагостойкости.
  4. Следующий критерий – прочность. В этом отношении критерии выбора могут отличаться в сторону стружечного материала. Прочность фанеры значительно ниже и убедиться в этом можно взяв ее на излом.
  5. Касаемо последнего важного параметра, звуко и теплоизоляции. Параметры ДСП и фанеры могут сильно отличаться, и выигрывает в этом случае опять ДСП.

Также стоит отметить то, что в проходимых местах, при условии чистовой отделки, фанера способна прослужить значительно дольше, так как у нее более высокий показатель к истиранию.

Исходя из всего сказанного, трудно сделать однозначные выводы. С одной стороны выигрывают вроде бы фанерные листы. Если же подойти с другого ракурса, древесно-стружечное полотно значительно дешевле. Тут, скорее всего, следует отталкиваться от того, для каких целей приобретается материал, Например для укладки чернового пола учитывать эстетичные преимущества фанерных листов, как минимум неактуально. Для чистовой обработки, она как раз наоборот становится самым оптимальным выбором.

Видео о сравнении характеристик фанеры и ДСП

Доска искусственная — разные виды и их применение. страница 1 из 2

стр.1

Общий

Храните любой листовой материал в сухих условиях в ровной стопке. Не ставьте прибор прямо на поверхность пола (кроме сухого деревянного пола). Всегда используйте достаточное количество опор, чтобы панели не провисали или не деформировались. Следует позаботиться о защите краев. Если панели предполагается хранить в течение длительного периода, следует установить дополнительные опоры.

Листовой материал имеет тенденцию провисать, если к нему прилагается нагрузка (например, книги на книжной полке), провисание проявляется не сразу, а постепенно развивается с течением времени.По возможности установите опорную рейку со всех сторон. Часто это довольно просто сделать вдоль концов и задней части полки — передняя часть может быть более серьезной проблемой. На картинке справа показано использование обработанной мягкой древесины (50×50) вдоль переднего края полки, что не только добавляет привлекательной отделки, но и обеспечивает дополнительную жесткость. Эта полка составляет около 1,2 м без опор; для меньших длин можно использовать мягкую древесину меньшего размера.

Справа показан вид в разрезе обработанной мягкой древесины, используемой для поддержки передней части полки, изготовленной из листового материала.

Листовой материал часто поставляется в виде больших листов, которые могут быть тяжелыми и неудобными для перемещения.

Чтобы точно разрезать листы с помощью пилы, закрепите рейку поперек листа, чтобы направлять сторону подошвы пилы. Убедитесь, что рейка не слишком тонкая, так как при работе с ней она может прогнуться вбок.

Только нарезанный листовой материал с хорошей опорой и устойчивостью, помните, что после разрезания листа будет обрезка; Не о чем беспокоиться, если это 25-миллиметровая полоса со слоем 3 мм (но вам все равно придется ее держать), но для нее потребуется полная поддержка, если это половина листа со слоем 32 мм.Если обрезок тяжелый и не имеет опоры, он будет откручиваться до того, как разрез будет завершен, и вызовет повреждение обрезанной кромки и возможное повреждение пилы / травму оператора. Всегда соблюдайте необходимые меры безопасности.

Фанера

Фанера, вероятно, является наиболее широко доступным материалом для изготовления плит. Он изготавливается путем склеивания нескольких тонких листов фанеры хвойных или твердых пород дерева или их комбинации. Всегда есть нечетное количество фанеры и направление волокон попеременно, чтобы придать материалу прочность; чем больше используется шпона, тем прочнее фанера.И тип клея, и виниры определяют
пригодность листа для конкретного применения. Качество отделки фанеры сильно различается, некоторые имеют привлекательные
зерна, в то время как другие могут иметь большое количество сучков.

  • Фанера для наружных работ (WBP — Water and Boil Proof) специально изготовлена ​​с использованием водостойкой
    клей выдерживает определенное количество влаги и может использоваться для наружных конструкций — навесов и т. д., а иногда применяется
    как облицовочный материал, особенно для вставных панелей под окнами.WBP требует дополнительной защиты (краски или лака)
    для защиты внешнего шпона.
  • Внутренняя фанера такого же качества, как и внешняя, но не имеет водостойкости.
    клей. Его можно использовать для облицовки стен, полов и мебели.
  • Опалубочный слой используется в строительной отрасли для изготовления опалубочных ящиков для содержания
    бетон, пока он гаснет. Несмотря на определенную водонепроницаемость, стороны этого материала не отделаны декоративной отделкой.
    шпон и, как правило, не подходит для использования там, где требуется качественная отделка.
    Морская фанера изготовлена ​​с использованием водостойкого клея, поэтому она выдерживает погружение в воду.
    сами по себе не прослужат вечно под водой, поэтому материал все равно следует обработать краской или лаком.

Фанера обычно выпускается в виде листов размером 2440 x 1220 (или отдельных частей) и толщиной от 3 до 35 мм.

Работа с фанерой

Если листы будут использоваться в помещении с центральным отоплением, перед использованием храните их в аналогичных условиях, чтобы содержание влаги
листов стабилизируется перед установкой — это позволит избежать усадки в дальнейшем.

Резка

Чтобы не повредить чистовую поверхность, вырежьте панель с этой стороны — для ручной пилы лицевой стороной вверх, для мощности
пиление лицом вниз. Чтобы уменьшить повреждение, надрежьте внешний шпон с обеих сторон листа острым ножом.
перед тем как начать пилить.

Тонкие листы (до 3 мм) можно разрезать острым ножом.
От 3 до 6 мм используйте шипорезную пилу.
Толщиной от 6 до 12 мм используйте пилу с мелкими зубьями.
Для толстых листов используйте панельную пилу с крупными зубьями.

Электропилы можно использовать с более толстым материалом, но они с большей вероятностью повредят внешнюю обшивку там, где пила отрезает
материал.

Крепление

Фанера может быть закреплена с помощью клея и шурупов или гвоздей.

Обычно только маленькие винты хорошо держатся в самой толстой фанере, но даже в этом случае они не выдерживают повторных изменений силы.
При установке петель на любую толщину используйте болты с большими шайбами ​​и гайку, чтобы «сжать» лист. Прикручивать не практично
или прибить к краю фанеры.

Если требуется угловое соединение, установите в углу обрешетку из мягкой древесины так, чтобы к ней можно было прикрепить оба листа.

Для тонкого материала всегда прикрепляйте фанеру к готовой раме, используйте клей и шпильки (с шагом около 200 мм), используйте пробойник для
выбейте головкой штифта ниже поверхности. Рама должна поддерживать все края каждого листа фанеры и примерно на расстоянии 400 мм от центра.
(для слоя 6 мм), центров 600 мм (для 9 мм) или 900 мм для более толстого материала.

Удары по краю слоя могут вызвать повреждение всего шпона, которое трудно исправить, поэтому протяните тонкую полоску мягкой древесины вдоль
обработанный край или сделайте в раму фальц, чтобы край фанеры можно было утопить.Это также улучшит внешний вид
так как кромка фанеры не очень привлекательна.

При склеивании фанеры сделайте поверхность шероховатой наждачной бумагой и очистите щеткой перед нанесением клея. Намажьте клей
равномерно и надавите.

Отделки

Фанеру с декоративным шпоном можно покрыть лаком или покрасить, но для получения действительно гладкой поверхности потребуется
хорошая подготовка, так как большинство фанеры не такие гладкие, как строганная древесина.

Листы также доступны с предварительно напечатанными поверхностями, например, с имитацией панелей.

Кромочная клееная доска хвойных пород

в
На первый взгляд кромочная клееная доска из хвойных пород может выглядеть как цельный брус, но на самом деле она состоит из узких (от 25 до 100 см)
планки хвойных пород приклеены кромкой к кромке. Эта доска идеальна для изготовления мебели, где можно оставить естественный прирост.

Доступны плиты различной толщины (15, 18, 22, 28 мм), ширины (400, 450, 500, 600 мм) и длины (от 1,2 м до 2,1 м).
Такой широкий выбор означает, что можно выбрать подходящие листы, подходящие для работы, при минимальном количестве отходов.Некоторые супермаркеты DIY
ассортимент на удивление мал, поэтому может потребоваться посетить продавца «настоящего» строителя, чтобы увидеть более широкий ассортимент.

Работа с кромкооблицованной доской хвойных пород

Кромочная клееная доска из хвойных пород может обрабатываться как обычная хвойная древесина. Доски следует хранить в плоском виде.

Крепление

Клееный брус из хвойных пород можно скреплять шурупами, прибивать гвоздями или клеить так же, как обычный хвойный брус.

Чистовая

Обычно, когда используется кромочная ламинированная плита из мягкой древесины, желательно, чтобы волокна оставались видимыми путем обработки морилкой, лаком,
воском, или вообще оставив его без обработки.Можно использовать самые распространенные составы этих покрытий, не затрагивая доску.

ДСП

ДСП изготавливается путем склеивания древесных частиц клеем под действием тепла и давления с образованием жесткой плиты с относительно
гладкая поверхность. ДСП выпускается с различной плотностью; нормальная, средняя и высокая плотность. Нормальная плотность довольно мягкая
и «слоеный», с высокой плотностью, очень прочный и твердый (часто используется для столешниц и противопожарных дверей) — средняя плотность находится где-то посередине.

ДСП доступны для наружных работ, но большинство из них подходят только для внутреннего использования, так как все, кроме плотных, имеют тенденцию
впитывайте воду, как губку. После попадания воды ДСП имеет свойство разбухать и разрушаться.

шпонированный
ДСП широко применяется для самостоятельной сборки мебели, рабочих поверхностей, облицовки стен и перегородок. ДСП высокой плотности часто
Используется в качестве основы для каркасов кухонной мебели, столешниц и полов — она ​​прочная, жесткая и тяжелая.

Доступны другие марки: стандартные, огнестойкие, напольные и влагостойкие.

ДСП обычно выпускается в размерах 2440 x 1220 листов (или частей), готовые шпонированные листы доступны в меньших размерах.
листы, чтобы не нужно было обрезать четыре декорированных края. Толщина от 12 до 25 мм.

ДСП имеет маркировку «напольное покрытие», и никакие другие не должны использоваться. Обычно он доступен в размерах 2440 x 1200 и 610 мм.
листы толщиной 18 и 22 мм с гребнями и пазами для облегчения укладки и фиксации.Перед использованием материала для пола
проверьте, подходит ли он для вашего расстояния между балками пола.

Работа с ДСП

За исключением древесно-стружечных плит высокой плотности, отделка после резки обычно оставляет желать лучшего. Как и фанера, фанерованная ДСП должна быть
разрезать так, чтобы лезвие пилы входило в чистовую поверхность, чтобы предотвратить скалывание отделочного шпона. Для уменьшения повреждений при резке
ДСП накладываем полоску малярного скотча по линии разреза и прорезаем ленту.

Можно использовать панельную, циркулярную или лобзиковую пилу.

Крепление

Гвозди, штифты и шурупы можно использовать на обычной древесно-стружечной плите, но они всегда должны быть закреплены через древесно-стружечную плиту в опору.
Если приколоть, прибить гвоздь или вкрутить ДСП, крепления могут легко вырваться. С гвоздями, шурупами и крепежом из ДСП высокой плотности
может быть использован. Удерживающая способность улучшается, если используются двухзаходные шурупы или шурупы для ДСП. Следуйте инструкциям производителя
для крепления досок специального назначения.

Для ДСП можно использовать любой клей для деревообработки, хотя, когда он выходит из строя, обычно внешние «стружки» отделяются от
остальная часть доски.Не полагайтесь на клей только для того, чтобы выдержать большой вес.

Чистовая

Обычно удовлетворительную отделку дает только ламинатная ДСП, хотя ламинат или самоклеящаяся декоративная пленка может быть
используемый.

Доступна окантовочная (обычно самоклеящаяся) полоса для придания ламинатной отделки распиленным краям предварительно ламинированного ДСП.

Обычная ДСП сама по себе довольно непривлекательна, но если вы хотите ее покрасить, используйте краски на масляной основе — используя краски на водной основе.
может вызвать разбухание ДСП.

Столярная плита

Столярная плита состоит из сердцевины полос хвойных пород (шириной примерно до 25 мм), размещенных вплотную друг к другу и зажатых между слоями твердой древесины, после чего «сэндвич» склеивается под высоким давлением.

Обычно используется клей для внутренних работ, поэтому столярная плита не подходит для использования на открытом воздухе.

При использовании столярных плит для таких предметов, как дверь или длинный стол, убедитесь, что сердцевина проходит вдоль, чтобы обеспечить максимальную прочность. Столярную плиту можно использовать для полок, дверей, вагонки и перегородок.

Столярная плита

обычно доступна в формате 2440 x 1220 листов (или частей), толщина обычно ограничивается примерно 30 мм.

Работа со столяркой

Крепление

Если винты или гвозди не попадут в стыки внутренних полос и войдут в полосы в надежном положении, они будут давать
хорошие исправления — но это небольшая авантюра, поскольку вы не можете увидеть, куда идет исправление.

Чистовая

Края столярной плиты плохо очищаются и выглядят не очень привлекательно, поэтому закройте открытые края декоративной полосой
хвойных пород или заполнить и покрасить их.

Поверхности стандартных плит можно красить, в то время как готовые плиты доступны с различными нанесенными поверхностями, такими как
в качестве декоративной облицовки деревом и облицовки ламинатом.

Столярная плита имеет хорошую устойчивость к короблению, если обе стороны оставить натуральными или покрасить / оклеить обоями. Если закончена только одна сторона,
затем нарастает поверхностное натяжение, которое приводит к изгибу листа.


,

Trade Assurance Экспорт дешевые коммерческие ДСП

экспортная дешевая коммерческая древесно-стружечная плита:

название экспортная дешевая коммерческая древесно-стружечная плита
ключевые слова коммерческая древесно-стружечная плита
лицевая сторона / спинка меламин, окумэ, тополь, маньчжурский ясень
клей WBP, MR, E2
размер 1220×2440мм
толщина 9мм, 12мм, 15мм, 18мм, 21мм
допуск по толщине +/-5 мм
denisty 600-700 кг / куб.м
сердцевина тополь, объединить сердцевину
влажный 8% — 14%
использование изготовление мебели, отделка, упаковочный поддон и т. д.
порт Циндао
срок поставки в течение 15 дней
условия оплаты TT, аккредитив
упаковка внутри с полиэтиленовыми пакетами и снаружи с картонной коробкой или фанерой на деревянном поддоне


Linyi Gaotong Import & Export Co., Ltd

Изображения продукта:

внутри полиэтиленовыми пакетами и снаружи обшитым картоном или фанерой.

отгрузка навалом или контейнером

1.Q: Вы фабрика или торговая компания?

A: Мы на заводе.

2.Q: Где находится ваш завод? Как я могу там побывать?

A: Наш завод расположен в районе Ланьшань, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай. Приглашаем всех наших клиентов из дома или за рубежом к нам в гости!

3.Q: Каковы ваши продукты?

A: техническая фанера, ламинированная фанера, фанера дверной обшивки, ДСП, блочная плита, МДФ.

4. Q: Как я могу получить образцы?
A: Для нас большая честь предоставить вам образцы.

5.Q: Как работает ваша фабрика в отношении контроля качества?
A: «Качество — это приоритет». Мы всегда придаем большое значение контролю качества от начала до самого конца

,

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПЛИТА ФАНЕРА ДСП ПЛАТА

Презентация на тему: «ПЛИТА ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ФАНЕРА ДСП ПЛАТА» — стенограмма презентации:

1

ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ПЛИТЫ ФАНЕРА ДСП ПЛАТА
Там, где древесина требуется для покрытия большой площади, массивная древесина обычно не является решением.Самые широкие массивные доски ограничены максимальной шириной дерева. Там, где требуются широкие деревянные предметы (столешницы, двери и т. Д.), Часто решением являются промышленные доски. Есть много типов досок, которые следует учитывать. ФАНЕРА Фанера, вероятно, является наиболее широко доступным материалом для изготовления плит. Он изготавливается путем склеивания нескольких тонких листов фанеры хвойных или твердых пород дерева или их комбинации. Всегда есть нечетное количество фанеры и направление волокон попеременно, чтобы придать материалу прочность; чем больше используется шпона, тем прочнее фанера.И тип клея, и виниры определяют пригодность листа для конкретного применения. Качество отделки фанеры сильно различается, у некоторых есть привлекательные зерна, а у других может быть большое количество сучков. ДСП ДСП изготавливается путем склеивания древесных частиц клеем под действием тепла и давления с образованием жесткой плиты с относительно гладкой поверхностью. ДСП выпускается с различной плотностью; нормальная, средняя и высокая плотность. Нормальная плотность довольно мягкая и «чешуйчатая», высокая плотность очень прочная и твердая (часто используется для столешниц и противопожарных дверей), средняя плотность находится где-то посередине.BLOCKBOARD Столярная плита состоит из сердцевины полос мягкой древесины (примерно до 25 мм шириной), помещенных вплотную друг к другу и зажатых между слоями твердой древесины, затем «сэндвич» склеивается под высоким давлением. МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности. МДФ изготавливается из древесных волокон, склеенных под действием тепла и давления. МДФ обладает многими качествами, которые делают его идеальной альтернативой фанере или ДСП. Он плотный, плоский, жесткий, не имеет сучков и легко обрабатывается. Его мелкие частицы обеспечивают материал без заметной «зернистости».В отличие от фанеры и столярных плит, МДФ не содержит внутренних пустот (небольших отверстий) и дает лучшие края при правильной обработке.

MANUFACTURED BOARDS PLYWOOD CHIPBOARD BLOCKBOARD

2

ЧЕРНЫЕ И ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ
При подготовке к экзамену Standard Grade вы должны ознакомиться с рядом обычных металлов, которые можно найти в мастерской. Они подразделяются на две категории: «черные» и «цветные» металлы.Эти металлы можно использовать для создания / производства широкого спектра предметов. Изучите свойства материалов ниже. ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ — Металлы, содержащие железо. ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ — Не содержат железа НАЗВАНИЕ СПЛАВ СВОЙСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ Мягкая сталь Углерод% Железо% Прочность. Высокая прочность на разрыв. Может быть закален. Очень легко ржавеет. Чаще всего металл используется в школьных мастерских. Широко используется в технике. Углеродистая сталь Углерод% Железо% Прочность. Можно закаливать и отпускать. Режущие инструменты, например, сверла. Нержавеющая сталь. Железо, никель и хром.Прочный, устойчивый к ржавчине и пятнам. Столовые приборы, медицинские инструменты. Чугун Углерод 2 — 6% Железо% Прочный, но хрупкий. Прочность на сжатие очень высокая. Отливки, крышки люков, двигатели. Кованое железо Почти 100% железо. Волокнистое, прочное, пластичное, устойчивое к ржавчине. Декоративные ворота и перила. НАИМЕНОВАНИЕ ЦВЕТ СПЛАВА; СВОЙСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ Алюминий Светло-серый Алюминий 95% Медь 4% Марганец 1% Пластичный, мягкий, податливый, хорошо обрабатывается. Очень легкий. Оконные рамы, самолеты, посуда. Медь Красновато-коричневый Не сплав Дуктильный, можно придавать форму.Проводит электричество и тепло. Электропроводка, трубки, чайники, чаши, трубы. Желтая латунь Смесь меди и цинка 65% — наиболее распространенное соотношение 35%. Жесткий. Отливки и машинки хорошо. Потускнение поверхности. Проводит электричество. Детали для электрической арматуры, украшения. Серебро Беловато-серый В основном серебро, но с добавлением меди для получения чистого серебра. Пластичный, тягучий, припой, сопротивляется коррозии. Ювелирные изделия, припой, украшения. Свинец Голубовато-серый Не сплав. Мягкий, тяжелый, пластичный, под давлением теряет форму.Припои, трубы, батареи, кровля

3

Твердая древесина Древесина подразделяется на две основные группы: мягкая и лиственная древесина. Вы должны попытаться понять основные различия между древесиной хвойных и лиственных пород и привести пару примеров каждой из них. Щелкните, чтобы увидеть несколько примеров. , , ПРОГРАММНЫЕ ДРЕВЕСИНЫ

SOLID TIMBER

4

SOFTWOOD Обычно вечнозеленые деревья (не теряют листья)
Обычно вечнозеленые деревья (не теряют листья) Растут быстро, поэтому дешевле.Часто используется в качестве строительного материала, так как деревья вырастают высокими и прямыми, образуя длинные доски. Европейское красное дерево. Довольно прочное, много сучков, долговечное при сохранении. дешево Общие столярные изделия, шкафы, полки, крыши. Stika Spruce Прочная, легко обрабатываемая, ровная текстура. дешевые Только внутренние работы, недорогая мебель Сосна Парана Прочная, мелкозернистая, склонная к скручиванию Общие столярные изделия, встроенная мебель Пихта Дугласа Сильная, нуждается в защите на открытом воздухе Мебель, фанера, двери, окна.(Рождественские елки) Красный кедр Мягкий и непрочный. Очень устойчив к погодным условиям, насекомым и гниению.

5

ТОРГОВАЯ древесина Лиственные породы обычно имеют широкие листья и лиственные (теряют листья). Отличаются от хвойных древесиной структурой волокон. Они обычно дороже, чем хвойные породы, так как им требуется больше времени для выращивания. Дуб Очень прочный, жесткий, долговечный. Мебель, шпон, двери, заборы Бук Плотная текстура работает и хорошо отделывается, Твердый и прочный, но не долговечный на открытом воздухе. Деревянный пол в вашем доме. Функциональная мебель, инструменты, игрушки. Красное дерево Твердое и прочное, но не простое в отделке.Дорогие работы только в помещении Дорогая мебель, фанера Тик Очень прочный, огнестойкий, но быстро притупляет инструменты Прекрасная мебель, стулья, столы, фасады магазинов Бальза Очень легкий и очень мягкий, но прочный для своего веса Изготовление моделей, спасательные пояса, плоты

6

ПРИГОТОВЛЕНИЕ Твердой древесины
Приправа — это контролируемый процесс снижения содержания влаги в древесине, чтобы она соответствовала окружающей среде и предполагаемому использованию.Нам необходимо снизить влажность древесины по следующим причинам: Каждый раз, когда влажность снижает, древесина дает усадку. Следовательно, он будет меньше деформироваться, раскалываться или трястись. Сухая древесина, хотя и легче, будет прочнее и надежнее. Сок в древесине — пища для грибов и древесных паразитов. Удалите сок, и древесина станет менее привлекательной для этих опасностей. Сухая, выдержанная древесина более прочна. Сухая хорошо выдержанная древесина легче в работе и, следовательно, безопаснее, особенно машинная работа.Древесину с более высоким содержанием влаги трудно отделать, т.е. покрасить, покрыть лаком и т.д. Существует два основных способа выдержки древесины: естественная (воздушная) и искусственная (печь) сушка. Оба метода требуют штабелирования и разделения древесины, чтобы обеспечить полную циркуляцию воздуха и т. Д. Вокруг штабеля.

7

ДЕФЕКТЫ УДАЛЕНИЕ УСАДКИ КРУТОК
Поскольку дерево является натуральным материалом, мы должны мириться с тем фактом, что оно не будет идеальным и будет иметь некоторые недостатки (дефекты).Вот некоторые из наиболее распространенных дефектов древесины. ЗАГЛУШКА В зависимости от того, каким образом доска вырезана из дерева, в результате получится более или менее «коробление». Некоторые кольца намного длиннее, чем другие, расположенные близко к сердцу, поэтому в этих частях будет большая усадка, чем в других. Результатом является купирование. УСИЛЕНИЕ Когда древесина выдерживается и ее влажность (MC) снижается ниже точки насыщения волокон (FSP), продолжение сушки вызовет резкие изменения, такие как увеличение прочности, а также деформацию и усадку.BOW Bow — это дефект при хранении и / или хранении, вызванный несоблюдением поддержки доски наклейками через достаточные промежутки времени. Доски имеют собственный вес и, вероятно, те, что над ним, давят вниз, и результирующий наклон неизбежен. КРУТКА Это происходит из-за того, что доска разрезается близко к центру дерева со спиральными волокнами. Доска малопригодна, но при тщательном выборе из нее можно получить небольшие обрезки.

9

THERMOSETTING PLASTICS
THERMO PLASTICS THERMOSETTING PLASTICS Пластмассы можно увидеть повсюду вокруг нас, и их можно разделить на две основные группы: Эти пластики можно повторно нагревать и, следовательно, придавать им различные формы.Эти пластмассы обладают общим свойством: они размягчаются при нагревании и часто используются в школах для вакуумного формования форм. Обычно при нагревании и придании формы — при повторном нагревании они возвращаются к своей первоначальной форме. Акрил. (Известный также как PERSPEX) Это самый распространенный пластик в школьной мастерской. Обычно он покупается в виде листов и бывает разных цветов. Он может быть полупрозрачным (например, дымчатым), прозрачным или непрозрачным. Он устойчив к большинству кислот и погодным условиям. Полиэтилен.Благодаря отличным формовочным свойствам, можно придать практически любую форму. Используется для производства бутылок, мисок, игрушек, тюбиков и т. Д. Доступен в больших листах. Существует два типа: высокая плотность — жесткая и твердая, и низкая плотность — жесткая и гибкая. Детали машин обычно изготавливаются из полистирола высокой плотности, а бутылки — из полистирола низкой плотности. Поливинил хлорид. Более известен как ПВХ. Это жесткий материал, который можно приобрести в твердом или гибком исполнении.Его можно сварить или приклеить с помощью клея. Он имеет ряд применений, включая водопроводные трубы, плащи, пластинки для длительного воспроизведения, покрытие электрических проводов и многое другое. Многие клеи (клеи) представляют собой термореактивные пластмассы. Хорошим примером является «аралдит», эпоксидная смола, которая затвердевает при добавлении второго химического вещества (катализатора). Он склеивает большинство материалов, включая дерево и металлы, а также некоторые пластмассы. Полиуретан. Он составляет основу многих красок и лаков, поскольку он очень прочный и водостойкий.Меламин формальдегид. Используется при производстве пластиковых ламинатов из-за их гладкой поверхности и гигиенических качеств. Он также используется в электрических вилках и розетках, потому что он может быть литым и является отличным изолятором. Смолы полиэфирные. Если смолы комбинировать с таким материалом, как стекловолокно, в результате получается очень прочный материал, устойчивый к ударам. Этот тип материала известен как стеклопластик (GRP) и используется при ремонте кузовов автомобилей, парусных лодок, гофрированного листа из-за его легкости, прочности и водостойкости.

10

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ
ПОВРЕЖДЕННОСТЬ — если материал можно деформировать во всех направлениях, например, молотком и прессованием, без растрескивания или раскола, то его называют ковким. Эти материалы не обязательно должны быть прочными, но они должны быть «пластичными». То есть их нужно уметь часто гнуть, не ломаясь. Свинец — хороший пример ковкого металла. ПРОЧНОСТЬ Способность выдерживать внезапные толчки или удары без разрушения.Его также можно применить к способности материала противостоять растрескиванию, если он подвергается изгибающим силам или силам сдвига. ТЯЖЕСТЬ — обычно означает способность материала растягиваться, скручиваться или сгибаться без разрушения. Все пластичные материалы являются пластичными, но все пластичные материалы не обязательно являются пластичными. Например, глине можно легко придать форму, но когда вы пытаетесь ее растянуть, она ломается. ЖЕСТКОСТЬ Это противоположность жесткости. Хрупкие материалы не выдерживают никакой деформации, прежде чем они потрескаются или сломаются.Двумя хорошими примерами этого типа материала могут быть акрил и стекло. ЭЛАСТИЧНОСТЬ — способность сгибаться и сгибаться при приложении сил и затем возвращаться к нормальному состоянию при снятии сил (например, эластичная лента). СТАБИЛЬНОСТЬ Стабильные материалы устойчивы к изменениям размера и формы, которые часто могут быть вызваны погодными условиями, особенно влажными или сухими условиями. Дерево имеет тенденцию коробиться и скручиваться, если становится слишком влажным или сухим. Пластик имеет свойство гнуться и оставаться изогнутым, если на него действует постоянная сила. Это растяжение из-за силы называется «ползучестью».Очень важно, чтобы определенные объекты, такие как лопатки турбины, сопротивлялись «ползучести», потому что они подвергаются воздействию большой силы вращения и высоких температур, которые, как известно, вызывают «ползучесть». ТВЕРДОСТЬ. Любой материал, который может противостоять износу, образованию вмятин, скручиванию и изгибу, считается твердым. Этими качествами обладают сверла, напильники и наждачная бумага.

.Завод по производству фанеры из ДСП

, производственная компания OEM / ODM по изготовлению фанеры из ДСП на заказ

Всего найдено 478 фабрик и компаний по производству фанеры из ДСП с 1434 продуктами. Получите высококачественную фанеру из ДСП на нашем большом количестве надежных заводов по производству фанеры из ДСП.

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основные продукты: Фанера , меламин Фанера , ламинированная Фанера , Окуме Фанера , Бинтангор Фанера
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14001, ISO 14000

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Линьи, Шаньдун

Золотой член

Тип бизнеса: Торговая компания
Основные продукты: Фанера
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000 …

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: Собственный бренд
Расположение: Линьи, Шаньдун

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Торговая компания
Основные продукты: Меламиновый МДФ, ДСП Доска , Фанера , Дверь шкафа ПВХ, Мебель
Mgmt.Сертификация:

ISO9001: 2015, FSC

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: Собственный бренд
Расположение: Вэйфан, Шаньдун

Золотой член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основные продукты: Размер дверной обшивки Фанера Гофрированная дверная обшивка HDF, Fancy Фанера / МДФ / Столярная плита, Коммерческая Фанера / Береза ​​ Фанера , карандаш Ceder Фанера / Okoume Фанера , цельный тополь и твердая древесина Фанера LVL
Mgmt.Сертификация:

ISO 9000, ISO 14000, OHSAS / OHSMS 18001, HSE, BSCI …

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM, собственный бренд
Расположение: Линьи, Шаньдун

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основные продукты: Мебельный щит , Строительный щит
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, BSCI, FSC

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: ODM, OEM
Расположение: Линьи, Шаньдун

,