К чему не липнет эпоксидка
по материалам страниц сайтов
Epoxy Problem Solving/ WEST SYSTEM how to use guides
и MAS Epoxies/ Tech Support FAQ
перевод Сергея Баркалова
Эпоксидная смола так и не затвердела спустя указанное время
Клеевое соединение разрушается
На поверхности отвержденной смолы образовалась восковая пленка
После нескольких лет хранения отвердитель приобрел красноватый цвет
Покрытие имеет наплывы и потеки
Шпатлевочная композиция (смола + смесь 407 или 410) течет и плохо шлифуется
Краска или лак не встают поверх смолы
Смола быстро разогревается и полимеризуется
Над пористыми материалами (чистая древесина или пенопласт) образуются пузырьки
При покрытии смолой шлифованного стеклопластика/смолы образуются микроотверстия
В смоле есть области с оптическими искажениями
В чем различия между эпоксидными , винилэфирными и полиэфирными смолами
Эпоксидная смола так и не затвердела спустя указанное времяВозможные причины и советы
Ошибка в пропорциях: недостаток или избыток отвердителя нарушает время отверждения и его степень
Покрытие надо удалить. Нельзя покрывать неотвержденную смолу сверху другим слоем.
Еще раз проверьте соотношение смолы и отвердителя . Ни в коем случае не добавляйте лишний отвердитель, чтобы ускорить отверждение!
Низкая температура: в этом случае смола отверждается медленно
В прохладную погоду придется дольше ждать отверждения. Понижение температуры с 25 до 15 градусов приводит к удвоению времени полимеризации смеси в емкости.
Для поддержания реакции можно воспользоваться внешним источником тепла.
Применяйте быстрый отвердитель, предназначенный для работы при низких температурах.
Примечание С.Б. Из отечественных отвердителей для эпоксидных смол (по личному опыту) к быстрым можно отнести АФ-2 , а к медленным — ДТБ-2 .
При смешивании в нужной пропорции 50 г смеси (в объеме) с первым смола ЭД-22 вскипает в пределах 10 минут , со вторым же при аналогичных условиях она и спустя сутки липнет.
Плохое перемешивание смеси
99 % всех проблем со смолой связаны с плохим перемешиванием. Мешайте, мешайте и еще раз мешайте ибо хорошее перемешивание – залог полного отверждения, качественного слоя и прочного клеевого шва. Рекомендуется полторы-две минуты интенсивного перемешивания с соскабливанием стенок и дна .
Плохое покрытие надо удалить. Нельзя покрывать неотвержденную смолу сверху другим слоем .
Тщательнее перемешивайте смолу и отвердитель, чтобы не оставалось областей с избытком того или другого.
Наполнители и добавки вводите только после тщательного перемешивания смолы с отвердителем.
Ошибка в компонентах.
Покрытие надо удалить. Нельзя покрывать неотвержденную смолу сверху другим слоем .
Проверьте, от той ли смолы отвердитель. С чужими отвердителями смола будет отверждаться иначе . То же самое относится и к катализатору от полиэфирной смолы.
Возможные причины и советы
Мало время отверждения
Шов обеднен смолой: смола впиталась в пористую поверхность, образовав в шве пустоты.
Нанесите на склеиваемые поверхности слой смолы , а затем смолы с наполнителем . Очень пористые и торцевые поверхности следует покрывать дважды.
Склеиваемые поверхности имеют загрязнения.
Склеиваемые поверхности должны быть чистыми и ошкуренными. После обработки столярным инструментом поверхности древесины должны быть ошкурены.
Площадь соединения недостаточна для рабочих нагрузок.
Увеличьте площадь путем образования галтелей, вклеивания элементов крепежа и образования усовых соединений.
Излишнее сжатие струбцинами выдавило смолу из шва.
Смола мутнеетСжимать детали нужно ровно настолько, чтобы смола немного выдавливалась из соединения.
Возможные причины и советы
Влажный конденсат из воздуха в зоне работы прореагировал с компонентами отвердителя в неотвержденной смоле.
При помощи внешнего источника тепла немного нагрейте поверхность , чтобы удалить влагу и завершить полимеризацию .
Для натуральной отделки под лак применяйте наш отвердитель №207
В смолу попал воздух по причине слишком энергичного катания валиком.
Наносите покрытие в теплую погоду, с повышением температуры смола становится менее вязкой.
Наносите смолу тонким слоем.
Для удаления воздушных включений и ускорения полимеризации воспользуйтесь умеренным нагреванием.
На поверхности отвержденной смолы образовалась восковая пленкаВ процессе полимеризации образуется аминная пленка.
После нескольких лет хранения отвердитель приобрел красноватый цветЕе образование естественно. Представляет собой скользкую пленку на отвержденных поверхностях . Удаляется теплой водой и губкой (облить и протереть).
Возможные причины и советы
Контакт отвердителя с влагой в металлической емкости.
Покрытие имеет наплывы и потекиКраснота отвердителя вполне нормальна. Она не влияет на приготовление смолы и на ее прочность после отверждения. Не следует применять ее там, где применяется натуральная отделка и где окраска нежелательна.
Возможные причины и советы
Нанесен слишком толстый слой.
При помощи валика разровняйте смолу тонким слоем. Тонкий слой плывет гораздо меньше после флейцевания куском поролона.
Для снижения вязкости нагрейте смолу или работайте при более высокой температуре.
Покрытие отверждается слишком медленно.
Работайте при более высокой температуре.
При работе в прохладную погоду перед смешиванием нагрейте компоненты.
При возможности воспользуйтесь быстрым отвердителем.
Шпатлевочная композиция (смола + смесь 407 или 410) течет и плохо шлифуетсяВозможные причины и советы
Шпатлевка недостаточно густая.
Добавьте в шпатлевку больше наполнителя до достижения консистенции кокосового масла . Чем больше добавлено наполнителя , тем более она будет густой и легкой при шлифовке.
Прежде чем шпатлевать вертикальные поверхности, дайте встать нижнему слою .
Краска или лак не встают поверх смолыПримечание С.Б. Из изучения фирменных MSDS следует, что «филлер №407» состоит из смеси фенольной микросферы, перлита и аэросила , а «филлер №410» представляет собой «смесь термопластичных и неорганических микросфер».
Смола не полностью полимеризовалась.
Дайте последнему слою смолы хорошо полимеризоваться. При прохладной погоде и медленном отвердителе надо подождать несколько дней . В виде тонкой пленки время полимеризации дольше еще в 1.3 раза. При повышении температуры ситуация обратная.
Краска несовместима с эпоксидной смолой.
Попробуйте другую краску . Некоторые типы красок и отвердителей несовместимы друг с другом . Если не уверены , сделайте тест на ненужном куске материала.
Используйте отвердитель №207. Он подходит к большинству красок и лаков .
Поверхность смолы плохо подготовлена.
Перед нанесением лаков и красок удалите аминную пленку и хорошо зашкурьте поверхность.
Можно ли пользоваться морилкой при покрытии эпоксидной смолой ?
Для покрытия с эпоксидными смолами годятся водорастворимые уретановые морилки . Обязательно убедитесь в полном высыхании ее перед нанесением смолы.
Возможные причины и советы
Замешан большой объем смолы
Работайте малыми дозами.
Сразу после смешивания перелейте смолу в емкость с большой площадью поверхности.
Для данного отвердителя температура слишком высока .
В жаркую погоду пользуйтесь отвердителями №206 (медленный) или 209 (очень медленный).
Наносимый слой слишком толстый .
Над пористыми материалами (чистая древесина или пенопласт) образуются пузырькиВ таких местах формируйте слой за счет нескольких тонких .
Возможные причины и советы
Воздушные включения материала при повышении его температуры пытаются выйти наружу .
Покрытие на древесину наносите при ниспадающей температуре — либо после ее нагрева внешним источником либо во второй половине дня .
Профлейцуйте поверхность смолы куском поролона
При покрытии смолой шлифованного стеклопластика/смолы образуются микроскопические отверстияВозможные причины и советы
Сила поверхностного натяжения заставляет эпоксидную пленку рваться над отверстием до полимеризации.
После нанесения смолы валиком при помощи жесткого металлического или пластмассового шпателя, удерживаемого под минимальным углом к поверхности, загоните смолу в эти отверстия. После их заполнения повторно покройте участок и профлейцуйте.
Через какое время можно наносить второй слой эпоксидной смолы ?
Если смола не содержит растворителей , то второй слой можно наносить еще по липкому первому . Если после первого покрытия прошло более 30 часов , рекомендуется слегка пройтись шкуркой по поверхности . Не забывайте про аминную пленку.
В смоле есть области с оптическими искажениямиВозможные причины и советы
В покрытии или на поверхности есть инородные включения.
Применялся неправильный абразивный материал
Емкость и инструмент для смешивания должны быть чистыми. Избегайте применения емкостей со следами жира.
Поверхность должна быть тщательно подготовлена. Для шлифования эпоксидной смолы пользуйтесь шкуркой с зерном №80.
Поверхность должна быть чистой от любых видов загрязнений , масел , жиров и воды. Для удаления с поверхности пыли можно воспользоваться чистой тряпкой , смоченной в изопропиловом спирте или чистой воде. Не применяйте для этих целей ацетон и грязную ветошь.
Покрытие надо нанести в пределах нескольких часов. После влажного шлифования и ополаскивания водой оно не должно скатываться бусинками — это говорит о загрязнении поверхности. Протрите подходящим растворителем и снова ополосните водой до их исчезновения
В чем различия между эпоксидными , винилэфирными и полиэфирными смолами ?Эпоксидные и винилэфирные/полиэфирные смолы относятся к двум разным семействам.
Эпоксидные смолы отверждаютса аминными отвердителями при комнатной температуре и обладают великолепной адгезией и механическими свойствами . Сами смолы практически не имеют ограничения срока годности. Отвердитель имеет срок хранения 1 год в закрытой таре.
Винилэфирные/полиэфирные содержат ненасыщенную полиэфирную или гибридную винилэфирную основу и отверждаются по схеме катализации пероксидом, образуя твердую смолу с образованием пространственных связей.
Меры безопасности при работе со смолами
Всегда необходимо работать в одноразовых перчатках и одевать защитные очки, если возможны брызги. Работать следует в респираторе. Смола может вызвать раздражение кожи. Избегайте прямого контакта смолы, отвердителя и их смеси с кожей и работайте в перчатках и защитной одежде. Попавшую на кожу смолу смывайте жидким мылом сразу после контакта. Никогда не пользуйтесь для этих целей растворителями . Избегайте вдыхания паров смолы. Пользуйтесь смолой только в местах с хорошей вентиляцией.
В тесных местах обеспечьте доступ свежего воздуха и вытяжку паров. Одевайте респиратор с фильтром для паров органики. Респиратор необходим также при шлифовании отвержденной смолы. Если время отверждения менее недели , необходимо иметь органический и пылевой фильтр. Полиэфирные смолы более опасные по сравнению с эпоксидными.
Эпоксидная смола зарекомендовала себя как прочный и практически универсальный клеевой состав. Действительно, с её помощью можно склеить не только дерево, но также металлические детали и изделия из различных типов пластика. Однако существуют некоторые исключения. Одно из самых известных, пожалуй, полиэтилен. Это свойство полиэтиленовой плёнки даже используется при работе с эпоксидными смолами — тонкий слой полиэтилена, уложенный в форму поможет извлечь отливку не испачкать форму эпоксидной смолой.
Помимо полиэтилена склеиванию эпоксидной смолой не подлежат многие другие материалы. Сразу оговоримся, что способность или неспособность взаимодействовать с тем или иным материалом, как правило, характеристика марки продукта, и путём подбора подходящей смолы в ряде случаев проблему можно было бы преодолеть, другое дело не все такие составы доступны сегодня на территории России. Так что наш список носит справочный характер, и в каждом конкретном случае, если возникают сомнения, перед началом работы лучше самостоятельно протестировать на небольшом участке имеющийся состав, чтобы убедиться, подходит или не подходит он для работы с имеющимся материалом.
Чаще всего проблемы склейки встречаются при работе с изделиями из полимеров. Как и в случае полиэтилена, со сложностями можно столкнуться пытаясь склеить следующие материалы:
– Поликарбонат (PC), редко
При затруднениях в работе с пластиком причина, как правило, в его физико-химических особенностях, в частности, в таком показателе, как поверхностная энергия. Наличие этой энергии определяет такие процессы, как, например, фазовое превращение. Необходима поверхностная энергия и для осуществления адгезии — при адгезии поверхности к чем-либо этот показатель для неё снижается.
Для многих пластиков, имеющих инертную и непористую поверхность, значения поверхностной энергии довольно низкие. Не удивительно, что при попытке склеить такие полимеры возникают трудности. Это касается не только эпоксидной смолы, но и различных красок и покрытий, которые также не удерживаются на пластиках с низкой поверхностной энергией. Наиболее проблемными в этом плане являются полипропилен и полиэтилен.
Не всегда хорошие результаты получаются также и при работе с такими материалами как:
– Различные металлы (свинец, никель)
Эти проблемы не связаны с описанными для полимеров особенностями поверхности и, как правило, решаются с помощью тщательной очистки и подготовки материала к работе.
Силиконовые молды, благодаря гибкости и пластичности материала, позволяют делать отливки самых разнообразных форм. Кроме того, такие молды можно сделать своими руками, взяв за основу изделие понравившейся формы. Для этих целей используют специальный силикон или строительные силиконовые составы, смешанные с крахмалом. Во втором случае качество молда не гарантировано, так что лучше использовать специализированные материалы.
Работа с силиконовым молдом всегда начинается с его промывания. Силикон обладает неприятным свойством притягивать мелкие пылинки, которые могут испортить изделие, так что мыть формочку нужно непосредственно перед работой. После промывания молд следует протереть салфеткой из какого-либо материала, не оставляющего волокон, поскольку вода может испортить отливку.
Смолу замешивают в соответствии с инструкцией. Если необходимо отмерять небольшие объёмы, можно воспользоваться шприцами, для отвердителя и для смолы нужно использовать разные шприцы. Смола тщательно перемешивается с отвердителем. На этом этапе работы можно добавить красители или блёстки (глиттеры). При создании отливок с блёстками часто в смолу добавляют краситель того же оттенка, что и блёстки. Однако удачных цветовых сочетаний может быть множество, так что не нужно бояться экспериментов.
Использование глиттеров требует тщательного перемешивания. Даже после него блёстки будут опускаться в отливке ко дну формы, за счёт чего на поверхности изделия будет тонкий слой смолы без наполнителя.
Важно использовать красители, предназначенные для окраски эпоксидных смол — тогда окраска изделия будет ровной и прозрачной. Отступить от этого правила можно, если нужно достичь каких-то необычных эффектов, таких как неравномерная окраска, или окраска, при которой видимые частицы красителя взвешены в смоле. Однако, прежде чем делать что-то подобное, нужно попробовать выбранный краситель в небольшом объёме.
Подготовленная смесь смолы с отвердителем и наполнителями аккуратно переносится в форму. Чтобы аккуратно сделать это, можно использовать деревянную палочку от мороженого или какой-то подобный инструмент. При этом поверхность смолы получается не ровной, параллельной поверхности стола, а выгнутой, формирующей линзу-мениск. При изготовлении изделия, которое будет видно только с одной стороны, лицевой стороной лучше сделать ту часть отливки, которая обращена к донышку формы.
После застывания отливки (обычно через сутки), её извлекают из формы. При этом нельзя использовать острых предметов, они могут повредить силикон. Извлечение облегчает пластичность формы, которую можно попытаться изогнуть и «стащить» с отливки. Силиконовые молды позволяют получать изделия с глянцевой поверхностью. Усилить блеск можно с помощью полировки и воска. Форму после отливки можно использовать повторно. Как правило, силиконовый молд выдерживает 15-20 отливок.
Поскольку эпоксидная смола обладает большим уровнем адгезии она легко прикрепляется ко многим материалам. Но есть и такие, к которым эпоксидка не прилипает. Среди них полиэтилен и, соответственно пленка из этого материала, скотч, ФУМ-лента из фторопласта, полипропилен, резина, силикон и силиконовый герметик. Некоторые мастера используют для обмазки заготовок и форм техническое масло.
Парафин, воск, вазелин и другие подобные смазки использовать нельзя.
Эпоксидный состав неминуемо будет нагреваться при полимеризации, что вызовет расплавление обмазочных средств и их смешивание со смолой. В этом случае полимер будет испорчен.
Методика работы с материалом
Основная специфическая черта эпоксидки заключается в застывании данного материала не путем испарения составляющих, как, например, лаки, а посредством реакций, происходящих у отвердителя и самой смолы. Данная реакция приводит к полимеризации эпоксидки, которая необратимо твердеет. Поскольку исключается испарение составляющих, усадка эпоксидной смолы исключена. Какой объем нальете на заготовку, точно такой же получите по окончании застывания. Лак дает усадку — при наливании лужицы с выпуклой поверхностью она по окончании высыхания превращается в пленку, теряя часть своего объема.
Кроме самой эпоксидной смолы для работы нужны:
- отвердитель специально для нее;
- два шприца, лишенные катетеров;
- стакан для одноразового использования;
- палочка, с помощью которой перемешивают смолу.
Один шприц используется для определения дозы смолы и вливания данного вещества в стакан. Аналогичное действие проделывают с отвердителем. Нужно влить в смолу отвердитель, но обратное недопустимо. Отвердитель, как правило, имеет довольно жидкую консистенцию, он может брызнуть при резком надавливании на шприц. Соотношение отвердителя и смолы для смеси может быть разным у различных изготовителей, по этой причине следует тщательно изучить инструкцию, отмеряя в точности такое количество, которое рекомендуется производителем, поскольку неправильные пропорции приводят к неудовлетворительному застыванию эпоксидной смолы.
Внимательно читаем инструкцию производителя смолы. Если в ней идет речь о весовом соотношении смолы и отвердителя, без точных электронных весов не обойтись. Смола весит в 1,5-2 раза больше такого же объема отвердителя.
Основательно перемешиваются две жидкости до момента, когда смесь станет однородной.
Это делают без спешки, иначе возможно образование пузырьков. Когда эпоксидная смола и отвердитель имеют жидкую консистенцию, появившиеся пузыри идут на поверхность, лопаясь, однако в случае достаточно большой густоты составляющих пузырьки остаются там, где они были (густота компонентов определяется производителем). При недостаточно тщательном перемешивании эпоксидной смолы она застывает плохо.
Ожидаем, когда содержимое в стакане обретет нужную для применения консистенцию (полимеризация идет медленно, густота эпоксидной смолы со временем повышается). Без этого не липнет эпоксидная смола к нужным поверхностям.
Процесс полимеризации
На какие этапы можно условно поделить процесс застывания эпоксидной смолы:
- Вначале этот материал имеет довольно жидкую консистенцию, он легко течет с той палочки, которая используется для его перемешивания. В таком состоянии его можно заливать в формы, так как он затекает в любой уголок.
- Позднее он удерживается на поверхности подобно жидкому меду, с ним можно создать выпуклую линзу с плоской основой. На данном этапе тоже возможно заливание форм, у которых отсутствует ярко выраженный рельеф.
- Затем вещество становится похожим на густой мед, данный этап является совершенно неподходящим для работы. Когда эпоксидка набирается на палочку, появляются пузыри, которые крайне трудно доставать. Подойдет такой состав только для наклеивания частей друг на друга. Эпоксидка отличается хорошей адгезией в отношении большей части материалов, благодаря этому ею можно пользоваться, как клеем. Однако эпоксидная смола никогда не липнет к таким материалам, как полипропилен, полиэтилен, резина, силикон — от всего перечисленного она отслаивается (по этой причине формы для ее заливания делаются именно из таких материалов). Исключено также ее прилипание к покрытой жиром поверхности. По этой причине в случае отсутствия формы для заливки из правильного материала возможно любую форму смазывать любым растительным маслом, а затем вливать в нее.
- Спустя определенное время с помощью палочки отделяется какая-то доля эпоксидной смолы от всей массы с большим трудом. Вещество остается липким, однако с этого момента уже является очень густым.
- «Резиновый» этап — эпоксидная смола больше не липнет ни к чему вообще, однако не обретает пока свою окончательную твердость и гнется подобно разине. На данном этапе она может сгибаться и сминаться. Если необходимо, чтобы смола застыла деформированной, следует закрепить ее в таком положении, в противном случае она выпрямится снова.
- Полностью отвердевшая смола. Ногтем продавить ее на этом этапе невозможно.
После того, как эпоксидная смола затвердела, отодрать ее от сопутствующего материала практически невозможно. Высокая адгезия и текучесть делают свое дело. Смола находит самые мелкие щелки, уголки и затекает туда, намертво соединяясь с другим материалом.
Поэтому, если для формы не использовались не прилипающие компоненты, вытащить из нее изделие будет, мягко говоря, проблематично.
К какому материалу не прилипает эпоксидная смола
Чем отделить эпоксидку от формы: использование молдов из разных материалов
Прежде чем использовать для отливки декоративных изделий формы, нужно знать, чем отделить от них эпоксидку. О ходовых молдах – в этой статье.
Эпоксидная смола – удобный материал для изготовления различных декоративных предметов, сувениров, украшений. Для тех, кто делает подобные изделия своими руками, заменить это сырье практически нечем. Поэтому стоит научиться использовать эпоксидку правильно. Изначально жидкому материалу необходимо придать форму, в которой он затвердеет. Для этого используются различные молды – как фабричные, так и самодельные. О том, как с ними работать, нужно знать до начала процесса.
Когда можно доставать смолу из формы
Работая с эпоксидной смолой , нужно обладать определенным терпением. В процессе отделения заготовки или готового изделия от формочки очень важно выдержать нужное для застывания время.
После того как смесь из смолы (с красителем или без) и отвердителя хорошо перемешана и залита в молд, она будет находиться в нескольких агрегатных состояниях:
Жидкий раствор, которым наполняется молд для эпоксидной смолы для объемной фигуры. На этом этапе происходит сама качественная заливка в формы для смолы с мелкими деталями.
Консистенция жидкого меда – подходит для создания выпуклых линз.
Вязкость, как у густого меда и гуще. Раствор всё ещё липкий.
Изделие похоже на резиновое. Оно гнется, ему можно придать различные формы.
Полное застывание. Происходит обычно через сутки.
Опустошать молд для эпоксидной смолы можно как на пятом, так и на четвертом этапе. В «резиновой» фазе материал уже не липнет к предметам, с которыми соприкасается. Изделие легко отделится от хорошо гнущейся формы, если она была подобрана правильно. Не стоит переживать о том, что на нем могут остаться вмятины после вынимания, – мелкие деформации выровняются. В таком состоянии эпоксидная смола очень податлива, её можно гнуть, менять ей форму. Но в таком деформированном состоянии предмет нужно закрепить до застывания.
Обратите внимание! Некоторые смолы называются мягкими и застывают только до резинового состояния. Их можно смело доставать из молда.
На этапе полного отверждения пластика изделие легко отделить от формы для заливки эпоксидной смолы . Делать это лучше аккуратно, но особых усилий прилагать не придется. Предмет не клеится и имеет твердость пластика.
Стандартное время застывания фигурки из эпоксидки – 24 часа. Эта информация актуальна для комнатной температуры при нормальной влажности воздуха. Процесс можно ускорить, если добавить больше отвердителя (это может ухудшить структуру изделия) или искусственно поднять температуру – нагреть с помощью фена, водяной бани, помещения в какое-либо теплое пространство. Так химическая реакция пойдет быстрее, а формула не будет нарушена.
Как достать изделие из эпоксидки из разных формЭпоксидная смола имеет высокий уровень адгезии – она прилипает к большинству материалов, и избавиться от нее впоследствии в бытовых условиях практически невозможно без вреда для поверхности.
Не липнет смесь к силикону, полиэтилену, полипропилену и резине. Следовательно, отслоить от поверхностей их таких материалов её будет очень легко. Именно поэтому их используют при создании форм для смолы . Такие формы можно разделить на несколько типов:
Специальные силиконовые формы для эпоксидной смолы .
Формочки для выпечки, льда, конфет, также сделанные из силикона.
Емкости из других материалов после специальной обработки.
Самодельные молды многоразового использования.
Одноразовые формы из вторичного сырья.
Хэнд-мейд в области создания украшений и маленьких сувениров довольно распространен, поэтому сейчас легко приобрести силиконовые молды для эпоксидной смолы фабричного производства. Цены на них сильно варьируются. Профессиональные товары в специальных магазинах будут стоит дорого, но новичок может легко заказать себе простые формочки для смолы в интернете. Много есть на Алиэкспресс . Опустошать силиконовые формы для эпоксидной смолы достаточно просто надавить – и изделие выпадет. Они могут иметь и сложную разборную конструкцию из которых предмет (сфера например), вынимается после снятия верхней части.
Форма для льда и шоколада опустошается так же легко, как и из изделия конкретно для смолы . Нужно просто надавить на силиконовый предмет со стороны дна и чуть его прогнуть. Такой молд для эпоксидной смолы наиболее популярен. Но нужно быть готовым к тому, что силикон снашивается.
Не такой простой вариант – применение для смолы любых емкостей из материалов, к которым она прилипает. Их можно попробовать накрыть полиэтиленовой пленкой. Если заливать только дно, этого хватит. В противном случае лучше использовать растительное масло. Смола не прилипает к жирным поверхностям, так что это поможет. Но предварительно необходимо проверить, как эпоксидка конкретного производителя контактирует с имеющимся маслом. Достать изделие из такой импровизированной формы для смолы будет легко – предмет выпадет при переворачивании. Но лучше дождаться полного застывания.
Особенности использования молдов из подручных материалов
Не всегда имеющиеся силиконовые емкости для смолы подходят для придуманного украшения или сувенира. В таком случае можно применить вторичное сырье для одноразовой отливки или сделать формы для эпоксидной смолы своими руками .
В первом случае для смолы чаще всего используются вкладыши из коробок конфет. В опустошенные пластиковые выемки наливается смесь до полного застывания. Нужно убедиться, что такой молд для эпоксидной смолы относительно плотный, выровненный и не имеет отверстий. Для обеспечения лучшего отделения лучше смазать всю поверхность маслом. Чтобы отделить , достаточно выгнуть и просто сломать пластмассовую поверхность. Бывают неприятные случае, когда изделие всё-таки частично прилипает к форме. В таком случае лишнюю поверхность можно спилить наждачной бумагой, которая обычно используется для шлифовки.
Для тех, кому не подходит никакой молд для эпоксидной смолы из имеющихся, выход только один – сделать его собственноручно. Для этого используется пластичный материал. Чаще всего самодельную форму изготавливают из пластилина.
Перед тем как сделать такой молд для эпоксидной смолы , нужно выбрать правильное сырье. Походит не обычный детский пластилин, а специальный – скульптурный. Он имеет черный цвет и не такую высокую пластичность, как простой для поделок. Также понадобится полиэтиленовая пленка и матрица, чтобы выдавить отверстие для смолы . В качестве матрицы можно использовать уже готовое изделие, его части, высечку из дерева или других твердых материалов.
Молд для эпоксидной смолы из пластилина делают так:
Из материала формируют объемные кружочки с такой толщиной, в которой можно выдавить нужную выемку для смолы.
Отрезают по размеру кусочек полиэтиленовой пленки (можно использовать кулинарную) и покрывают ею заготовку.
Плотно прижимают пленку к пластилину, чем избавляются от всех пузырьков воздуха.
Плотно вдавливают матрицу в пластилин. Молд для эпоксидной смолы готов.
Формы из пластилина нельзя нагревать для более быстрого отверждения эпоксидной смолы. Он начнет подтаивать и терять форму. Полиэтиленовая пленка сморщится, изделие будет испорчено.
В имеющуюся формочку можно заливать состав. Плюсы её в простоте изготовления, доступности материала. Кроме того, таких форм можно сделать много за короткое время. Ещё одно преимущество – возможность изготовить уникальную матрицу. Однако эти формы одноразовые. Чтобы отделить такой молд для эпоксидной смолы от изделия, его придется попросту содрать с отвердевшей смолы.
Таким образом, отделить эпоксидку от формы – простая задача, которая в большинстве вариантов решается надавливанием на дно основы. Для самодельных и одноразовых изделий – их уничтожением. Главное – подобрать молд из правильно материала и при необходимости предварительно его обработать.
К какому материалу не прилипает эпоксидная смола | Из смолы своими руками
Эпоксидная смола имеет очень высокий уровень адгезии к большинству материалов. Но есть и такие к которым эпоксидная смола не прилипает. Такой материал особенно востребован когда нужно заливать фигурные и объемные изделия, например столешницы или слэбы.
ПЭТ-пластик для работы со смолойЛистовой ПЭТ-пластик, полиэтилен и, соответственно пленка из этого материала, скотч, фторопласт, полипропилен, резина, а также смола не будет прилипать, если форму или заготовку смазать чем-то жирным, например, воском, вазелином, силиконом, техническим маслом.
Полиэтилен
Пищевая и оберточная пленка, пакеты и т.д. содержат полиэтилен. Смола не будет прилипать к ним. Главный плюс — дешевая цена: после одноразового использования полиэтилен не жалко выбросить.
Листовой ПЭТ-пластик
Отличное долгоиграющее решение. Можно взять 1-2 метра ПЭТ-пластика толщиной до 0.5 мм и спокойно работать. После заливки и полимеризации смолы ПЭТ отлично отлипает от смолы, оставляя красивый ровный след. Данным способом пользуюсь сам и всем рекомендую.
Если нет возможности достать листовой ПЭТ, то можно взять картон и проклеить его скотчем. Получится не совсем долгоиграющая, но хорошая рабочая поверхность для работы.
Малярный скотч
К малярному скотчу у смолу нет адгезии, поэтому им можно защищать те участки, с которыми смола не должна соприкасаться. Множество слоев лепить не нужно, достаточно одного. Главное чтобы он был хорошо приклеен.
Силикон
Силиконовые формы (молды) отлично подходят для заливки. После того как смола затвердеет, форма отлично отделяется от залитого изделия. К тому же силиконовые формы можно делать самостоятельно, для этого потребуется жидкий силикон.
Так же есть смазки и спреи на основе силикона. Их производится большое количество. Наиболее популярная — это SI-M и ее можно купить в любом магазине автомобильных запчастей.
Фторопласт и полипропилен
К фторопласту смола не клеится, поэтому при работе со смолой можно использовать рабочие поверхности из фторопласта. Отдельно покупать листы фторопласта не стоит — они дороже, чем ПЭТ-пластик, а дополнительного преимущества у фторопласта нет.
К полипропилену смола клеится, но очень плохо. Смола хоть и не сильно пристанет к полипропилену, но если лист или поверхность из полипропилена будут сильно исцарапанными, то придется приложить определенные усилия чтобы счистить смолу.
Резина
Резиновые коврики и ленты тоже хорошо подходят для работы со смолой. Но стоимость перекрывает все ее преимущества, поэтому если у вас есть резина для работы со смолой, то хорошо, если нет, то лучше выбрать ПЭТ-пластик.
Специальные разделители — Воск и PAV-спирт
Хорошие решения для работы. Я самостоятельно делаю такие разделители. Сложного ничего нет. Все ингредиенты покупаю в магазине для мыловарения ). Данными разделителями я смазываю формы для заливки смолы и изготовления стеклопластиковых изделий.
Вазелин
Отличное решение для небольших форм. Но единственное — это расход.
Вазелина расходуется хорошее количество даже на небольшую форму, поэтому если у вас есть неограниченные запасы вазелина, то пользуйтесь без проблем. Если нет, то лучше выбрать воск или PAV-спирт.
Техническое масло
Не самый удачный вариант, но многие им пользуются. В случае с техническим маслом нужно быть очень аккуратным. Есть масла, которые растворяются в смоле, поэтому вынуть изделие из формы без последствий может и не получиться. В таком случае рекомендую сначала поэкспериментировать и если все будет хорошо, то и дальше пользоваться данным методом.
На этом все. Дальше будет еще интереснее ).
Какие материалы нельзя склеить с помощью эпоксидных смол?
Эпоксидная смола зарекомендовала себя как прочный и практически универсальный клеевой состав. Действительно, с её помощью можно склеить не только дерево, но также металлические детали и изделия из различных типов пластика. Однако существуют некоторые исключения. Одно из самых известных, пожалуй, полиэтилен. Это свойство полиэтиленовой плёнки даже используется при работе с эпоксидными смолами — тонкий слой полиэтилена, уложенный в форму поможет извлечь отливку и не испачкать форму эпоксидной смолой.
Помимо полиэтилена склеиванию эпоксидной смолой не подлежат многие другие материалы. Сразу оговоримся, что способность или неспособность взаимодействовать с тем или иным материалом, как правило, характеристика марки продукта, и путём подбора подходящей смолы в ряде случаев проблему можно было бы преодолеть, другое дело, что не все такие составы доступны сегодня на территории России. Так что наш список носит справочный характер, и в каждом конкретном случае, если возникают сомнения, перед началом работы лучше самостоятельно протестировать на небольшом участке имеющийся состав, чтобы убедиться, подходит или не подходит он для работы с имеющимся материалом.
Чаще всего проблемы склейки встречаются при работе с изделиями из полимеров. Как и в случае полиэтилена, со сложностями можно столкнуться пытаясь склеить следующие материалы:
– Полипропилен
– Полибутилентерефталат (PBT)
– Оксид полиэтилена
– Поликарбонат (PC), редко
– Полиарилат, редко
– Нейлон
– Полиуретан
– Тефлон
– Полистирол
– Оргстекло
При затруднениях в работе с пластиком причина, как правило, в его физико-химических особенностях, в частности, в таком показателе, как поверхностная энергия.
Наличие этой энергии определяет такие процессы, как, например, фазовое превращение. Необходима поверхностная энергия и для осуществления адгезии — при адгезии поверхности к чем-либо этот показатель для неё снижается. Для многих пластиков, имеющих инертную и непористую поверхность, значения поверхностной энергии довольно низкие. Не удивительно, что при попытке склеить такие полимеры возникают трудности. Это касается не только эпоксидной смолы, но и различных красок и покрытий, которые также не удерживаются на пластиках с низкой поверхностной энергией. Наиболее проблемными в этом плане являются полипропилен и полиэтилен.
Не всегда хорошие результаты получаются также и при работе с такими материалами как:
– Оцинкованная сталь
– Свинец, никель
Эти проблемы не связаны с описанными для полимеров особенностями поверхности и, как правило, решаются с помощью тщательной очистки и подготовки материала к работе.
Назад в справочник
В раздел «Нормативы и свойства»
| Эпоксидная смола не застыла после истечения заявленного времени отверждения | Неправильная пропорция – слишком большое или слишком малое количество отвердителя влияет на время отверждения и его качество. | 1. Удалите эпоксидную смолу. Не наносите новый слой поверх незастывшей смолы. 2. Проверьте количество ходов насоса – должно быть равным, как для смолы, так и для отвердителя. НЕ ДОБАВЛЯЙТЕ дополнительное количество отвердителя для ускорения застывания! 3. Проверьте, правильный ли насос используется (5:1 или 3:1) и размер насоса, например, Группа A 4. Проверьте пропорции подачи насоса. |
| Низкая температура – эпоксидная смола застывает медленнее при низких температурах. | 1. В холодной температуре смеси потребуется больше времени на застывание. 2. Прогрейте поверхность для поддержания химической реакции и ускорения отверждения. ПРИМЕЧАНИЕ: Керосиновые или бензиновые обогреватели без надлежащей вентиляции могут сдерживать процесс отверждения и загрязнить поверхность эпоксидной смолы.  3. Используйте быстрый отвердитель, рассчитанный на работу в низкой температуре. | |
| Смесь плохо перемешана | 1. Удалите эпоксидную смолу. Не наносите новый слой на не застывшую смолу. 2. Тщательно смешайте смолу и отвердитель, избегая зон с излишками смолы или отвердителя. 3. Добавьте наполнители или добавки после того, как смола и отвердитель будут тщательно перемешаны. | |
| Использованы неправильные продукты. | 1. Удалите эпоксидную смолу. Не наносите новый слой материала на не застывшую смолу. 2. Проверьте правильность выбора смолы и отвердителя. Смола в сочетании с отвердителями других брендов или с полиэфирными катализаторами не застынет надлежащим образом. | |
| Неудачная склейка | Недостаточная степень отверждения | См. выше |
| Обеднённое соединение – смола впиталась в пористые поверхности, оставив бреши в стыке. | Пропитайте склеиваемые поверхности перед нанесением загущенной эпоксидной смолы. Очень пористые поверхности и торцы пропитайте повторно. | |
| Склеиваемые поверхности загрязнены. | Очистите и отшлифуйте поверхность в соответствии с инструкциями по подготовке поверхности. Отшлифуйте деревянные поверхности после соединения. | |
| Клеевой шов не выдерживает нагрузку из-за малой площади. | Увеличьте площадь соединения с помощью скруглений, вклеенных шурупов или фасок. | |
| Слишком большое давление зажимов выдавило слишком много смолы из стыка. | Используйте давление, достаточное, чтобы выдавить небольшое количество смолы из стыка. | |
| Прозрачное покрытие стало матовым | Влага от конденсации или повышенная влажность вступили в реакцию с компонентами незастывшего отвердителя. | 1. Слегка нагрейте частично застывшее покрытие для удаления влаги и завершения застывания. Внимание: избегайте дегазации. 2. Для прозрачных покрытий и склейки шпона (там, где смола может просачиваться через поверхность) используйте отвердитель 207.  |
| Попадание воздуха из-за слишком энергичной работы валиком. | 1. Наносите покрытие в высоких температурах, чем выше температура, тем жиже эпоксидная смола. 2. Наносите эпоксидную смолу тонкими равномерными слоями. 3. Немного нагрейте поверхность для того, чтобы удалить попавший в покрытие воздух и обеспечить полное отверждение. Внимание: избегайте дегазации. | |
| На поверхности застывшей смолы проявилась восковая пленка | В результате отверждения эпоксидной смолы образуется аминная плёнка. | Формирование матовых пятен аминной плёнки является нормальным явлением. Смойте пятна водой. |
| Потеки и провисания эпоксидного покрытия | Нанесён слишком толстый слой эпоксидной смолы | 1. Используя валики 790 и 800, наносите покрытие тонкой плёнкой. Разравнивая покрытие кистью из поролонового валика, вы получите тонкую, более гладкую плёнку. 2. Нагрейте смолу, чтобы снизить вязкость, или наносите покрытие при более высокой температуре. |
| Покрытие застывает слишком медленно | 1. Наносите покрытие при более высокой температуре. 2. Нагрейте смолу и отвердитель перед смешиванием для ускорения отверждения при низкой температуре. 3. По возможности, используйте быстрый отвердитель. | |
| Выравнивающий состав (с наполнителем 407 или 410) течёт и трудно шлифуется | Недостаточное количество наполнителя | 1. Добавьте наполнитель, пока не получите консистенцию «ореховое масло» — чем больше наполнителя добавляется, тем гуще становится смесь и тем легче она шлифуется. 2. Перед нанесением выравнивающего состава на вертикальную поверхность дождитесь, пока пропиточный слой превратится в гель. |
| Краска, лак или гелькоут не застывают при нанесении на эпоксидную смолу | Эпоксидная смола не полностью застыла. | Дождитесь, пока последний слой эпоксидной смолы полностью застынет. При низкой температуре и использовании медленного отвердителя подождите несколько дней. При необходимости слегка прогрейте поверхность, чтобы завершить застывание. |
| Краска несовместима с эпоксидной смолой. | 1. Используйте другую краску. Некоторые краски и лаки несовместимы с отдельными типами отвердителей. Если вы не уверены, проведите тест на совместимость на тестовой панели, покрытой эпоксидной смолой. 2. Используйте отвердитель 207. Он совместим с большинством красок и лаков. | |
| Поверхность эпоксидной смолы не подготовлена должным образом. | Удалите аминную плёнку и отшлифуйте поверхности перед нанесением красок и лаков. | |
| Эпоксидная смола становится горячей и застывает очень быстро | Порция слишком большая, или смола слишком долго находилась в емкости для смешивания | 1. Сшивайте смолу меньшими партиями. 2. Переливайте смесь в контейнер с большей площадью поверхности сразу после смешивания. |
| Слишком высокая температура для данного отвердителя | При высокой температуре окружающей среды используйте медленные отвердители 206 или 209. | |
| Нанесен слишком толстый слой | При заполнении больших глубоких участков, наносите смесь в несколько тонких слоев. | |
| Формирование пузырей в покрытии, нанесённом на пористый материал (дерево или пена) | Воздух, находящийся внутри материала, по мере увеличения температуры, выходит через покрытие (дегазация). | 1. Наносите покрытие на дерево тогда, когда температура древесины падает после нагревания феном; либо во второй половине дня. 2. Наносите материал тонким слоем для облегчения выхода воздуха. 3. Обрабатывайте поверхность кистью (обрезанный поролоновый валик) для удаления пузырей. |
| В эпоксидном покрытии появляются отверстия (при нанесении поверх отшлифованного стеклопластика или эпоксидной смолы) | Поверхностное натяжение оттягивает плёнку эпоксидной смолы от отверстия до того, как она превратится в гель. | После нанесения эпоксидной смолы валиком, вдавливайте смолу с помощью жесткого пластикового или металлического скребка, держа его под острым углом, или почти плашмя. После того, как все отверстия будут заполнены, нанесите слой повторно, повторите операцию. |
| Образование кратеров, или дефекты «рыбий глаз». | Загрязнение покрытия, вызванное использованием грязных инструментов и/или недостаточно качественной подготовкой поверхности. | 1. Убедитесь в том, что оборудование для смешивания чистое. НЕ используйте контейнеры для смешивания, на стенках которых есть восковая плёнка. 2. Убедитесь в том, что поверхность надлежащим образом подготовлена. Используйте наждачную бумагу соответствующей степени шероховатости, например, № 80 для эпоксидной смолы. Для получения точной информации о подготовке поверхности см. инструкции производителя красок и лаков. После подготовки поверхности избегайте загрязнений – отпечатков пальцев, выхлопных газов, пропитанных тряпок. Нанесите покрытие на протяжении нескольких часов с момента подготовки. После влажной шлифовки сполосните поверхность водой. Если после промывки на поверхности формируются капли — это признак загрязнения — очистите и просушите поверхность, повторно промойте. |
Как работать с эпоксидной смолой
Двухкомпонентный полимерный состав используется в быту для склеивания материалов, в авиа и судостроении и при изготовлении лакокрасочный и отделочных материалов.
Эпоксидная смола при застывании создаёт прочную структуру, не подверженную влаге и механическим повреждениям. Затвердевший материал не токсичен, но при работе с ним необходимо знать правила разведения и соблюдать меры безопасности.
Подготовка
Процесс затвердевания необратим, поэтому ёмкость для замеса выбирайте с учётом, что её придётся выбросить.
Смесь готовится из двух компонентов, которые до затвердевания токсичны, поэтому нужно надевать перчатки, респиратор и работать в проветриваемом помещении.
Поверхность стола застелите полиэтиленовой плёнкой и приготовьте деревянную палочку или шпатель, два шприца и ёмкость для замеса.
Предметы для склеивания и форма для заливки должны быть чистыми и сухими. Оптимальная температура для работы 20-22 градуса, при влажности воздуха 60-65%.
Этапы разведения
Пропорции для изготовления эпоксидной смеси у производителей могут отличаться, поэтому перед началом работ изучите инструкцию и подберите инструмент и ёмкость с запасом 50%, исходя из необходимого объёма конечного состава.
Многофункциональная эпоксидная смесь разводится в соотношении 10:1, где 10 частей – это смола и 1 – отвердитель, но пропорции компонентов может отличаться. При работе с незнакомым составом прочитайте инструкцию производителя.
Перед началом приготовления, важно знать, что компоненты при смешивании выделяют тепло, поэтому отвердитель нужно вводить медленно при перемешивании до завершения химической реакции.
Для создания прочности в материал добавляют различные наполнители, а для мягкости – пластификатор. Цвет корректируется колеровочными составами.
Этапы разведения полимера:
- Оденьте защитные средства.
- Тщательно перемешайте смолу в таре и взболтайте отвердитель. Полимер имеет неограниченный срок годности, но при хранении в смоле могут образоваться кристаллы. Удалить их можно нагреванием до 40-60 градусов.
- Подготовьте формы для заливки. Обезжирьте склеиваемые поверхности.
- Наберите в шприцы необходимое количество компонентов.
- В ёмкость для замеса вносим смолу, далее тонкой струйкой вводим отвердитель при постоянном помешивании.
- Медленно перемешайте смесь до однородного состояния, чтобы не образовались воздушные пузырьки.
Для отливки крупных объектов не рекомендуется замешивать более 100-150 гр, поэтому они изготавливаются поэтапно, с полным высыханием каждого слоя.
Применение материала
При разведении эпоксидная смола имеет жидкую консистенцию, её используют для заливки в формы при изготовлении сувениров и деталей украшений.
Через 5 минут состав приобретает густоту свежего мёда – это применяется для создания полусферических форм.
Более густая консистенция достигается за 10 минут и получается состав с отличной адгезией, которым можно склеивать детали. Но нужно знать, что эпоксидная смесь не прилипает к полиэтилену, резине и силикону, поэтому из этих материалов делают формы для заливки. Для сушки объёмных моделей и толстых оснований необходимо обеспечить температуру 20-25 градусов и исключить попадание на поверхность воды.
В зависимости от толщины заливки, через 2-5 часов полимер приобретает резиновую фазу загустевания, когда не липнет к рукам, но и не полностью затвердел. На этой стадии заготовке можно придать любую форму, если закрепить её в деформированном состоянии до высыхания.
При выполнении работ по склеиванию деталей, после нанесения полимера нужно удалить излишки и прижать поверхности грузом на 24-48 часов. Для быстрой и качественной адгезии при сушке допустимо повышение температуры на 10 градусов, для этого нужно поставить предмет рядом с источником тепла.
Переход в твёрдую фазу занимает от 8-12 часов, в зависимости от толщины слоя нанесения или формы заливки. Также это зависит от температуры и влажности воздуха, химического состава отвердителя.
При достаточной прочности излишки смолы можно снять наждачной бумагой, а для полировки изделий использовать мебельный спрей и специальную губку.
Средства защиты при работе с эпоксидной смолой
SBS и эпоксидная смола
AndrIЗагрузка
11.12.2018
630
Вопросы и ответы Кто может просветить по поводу адгезии эпоксидки к SBS ?Задача распечатать форму для отливки из смолы.
PETG, по идее, неплох для этой цели, но его растворителем не сгладишь ( его вообще ничем не сгладишь)
Ответы на вопросыПопулярные вопросы
Alexr77Загрузка
21.
02.2021
881
Добрый день.С одной стороны, спрашивать такое довольно глупо в сообществе владельцев 3d принтеров, а с другой — все с чего-то…
Читать дальше DolciamantiЗагрузка
26.02.2021
512
Доброго времени суток!Есть огромное желание влиться в мир 3D печати и, что немаловажно, достаточно объемная конкретная задача. …
Читать дальше mlizartЗагрузка
07.12.2016
19451
Коллеги, помогите!На занятиях по моделированию один школьник спросил — Чем 3D принтер отличается от 3D плоттера и что лучше для нови…
Читать дальшеК каким материалам не прилипает эпоксидная смола?
При установке любого типа проекта с эпоксидной смолой важно знать, к каким материалам он не прилипает (и не прилипает).
У каждого материала есть свои плюсы и минусы.
Самые популярные материалы, к которым не прилипает эпоксидная смола:
- Винил / резина / силикон
- Вощеная бумага / пергаментная бумага
- Лента для обшивки
- HDPE
- Большинство пластиковых контейнеров
- Пластиковый мешок (сэндвич)
Хотя, несомненно, существует больше вариантов для антипригарных поверхностей для эпоксидной смолы, это должен быть хороший список, чтобы вы начали работу над любым проектом.При всем этом необходимо учесть несколько факторов, которые повлияют на процесс застывания эпоксидной смолы. Ниже приведены вещи, которые следует учитывать при работе с каждым материалом.
Винил / Резина / Силикон:
Силиконовые формы — это суперпопулярный вариант среди людей, которые изготавливают небольшие изделия, такие как подставки, украшения и изделия уникальной формы.
Плюсы:Они дадут вам возможность создавать как можно больше форм.При желании вы даже можете сделать свои собственные формы. Они также экономичны и устойчивы к нагреванию. В целом мне нравится использовать формы для особых предметов и небольших заливок, они суперэффективны, имеют идеальную форму и требуют очень небольшой «фиксации» после отверждения.
Минусы:
Таких тоже несколько. Что особенно важно, вы не сможете найти силиконовую форму для крупногабаритного предмета (столы, парты и т. Д.). Еще одна вещь, о которой следует помнить, — это читать отзывы и искать блестящие формы.Часто формы предназначены для выпечки или противней для льда и не имеют «блеска», необходимого для удаления эпоксидной смолы — вы все равно можете использовать их, но, скорее всего, они используются одноразово.
Вощеная бумага / пергаментная бумага:
Плюсов:
Супер просто и доступно.
Это отлично подходит для укрытия под острым краем или для изготовления простой формы для небольшого стола.
Минусы:
У этого дешевого и простого трюка есть свои недостатки. Во-первых, когда эпоксидная смола снимается, я часто замечаю, что она не такая «прозрачная», как другие методы.Я думаю, что часть воска попадает в него, делая его (очень немного) туманным. Во-вторых, это тоже не остается на месте. Вполне вероятно, что вощеная бумага может сдвинуться во время отверждения и вызвать проблемы.
Лента для обшивки:
Плюсов:
Довольно доступный и хорошо работает. Его также можно сделать размером с сам продукт. Придает блеск и позволяет создавать различные формы и углы. Также можно использовать его более одного раза, если он сделан правильно.
Минусы:
Наличие всех швов означает, что изделие не идеально, это нормально, просто знайте, что вам нужно будет отшлифовать и отполировать после. Он ровный настолько, насколько плоская поверхность, на которую вы его кладете, так что помните об этом. Изготовление формы для большой пресс-формы могло занять много времени.
HDPE (полиэтилен высокой плотности):
Плюсов:
Это будет высококачественный, надежный и многоразовый вариант. Вы захотите использовать это для форм для стола и тому подобного. Это, вероятно, самый «высококлассный» вариант, которым пользуются многие профессионалы, занимающиеся столами на ривере.Вы можете заказать его по размеру и прочности для вашего проекта. Это также то, из чего делают многие разделочные доски — если вы в затруднительном положении.
Минусы:
Это самый затратный вариант. Также может потребоваться некоторое время, чтобы узнать, какая плотность и размер вам нужны, а также может потребоваться время, чтобы собрать все вместе.
Большинство пластиковых контейнеров:
Сюда входят такие вещи, как посуда, миски, пластиковые стаканчики и т.
Д.
Плюсов:
Недорого, удобно и по дому.Это отлично подходит для того, чтобы собрать большую миску для токарной обработки древесины. Он также подходит для уникальных форм и пресс-папье. Если вы знаете, что вам нужно, и один из этих предметов работает, вам повезло.
Минусы:
Совсем не умеет настраивать. Вы просто получаете то, что получаете, и не более того. Из этого не выходит никаких больших фигур или таблиц.
Пластиковый пакет (сэндвич):
Плюсы и минусы:
В крайнем случае, неплохой. Обычный галлоновый мешок может работать, но кроме того факта, что он действительно работает, на самом деле нет причин использовать его, если у вас нет специального приложения.
Горячий клей:
Плюсов:
Отлично подходит для изготовления форм и заделки трещин. Его также используют поверх речных столов, чтобы предотвратить чрезмерное перетекание области, которую вы заливаете.
Минусы:
Вы не можете использовать только это, это просто дополнение к другим материалам, чтобы сделать ваш предмет более совершенным. Также немного сложно отделиться от грубого дерева и может остаться небольшой след.
Так что же взять?
Вам действительно нужно оценивать каждый товар индивидуально.У каждого предмета будет свое приложение. Приведенный выше список — отличная отправная точка, но ознакомьтесь с другими статьями о точных типах форм или о том, как изготовить определенные изделия — у нас полно идей и бесплатных пошаговых руководств!
Не забудьте также принять во внимание еще кое-что:
При какой температуре следует отверждать эпоксидную смолу?
По общему мнению, это примерно 75 градусов по Фаренгейту, хотя это будет зависеть от типа эпоксидной смолы и глубины заливки.
Я лечил в комнатах с температурой до 67 градусов, и я видел, как это делалось в областях, где температура иногда поднималась выше 97 градусов.
Использование вентиляторов поможет с отверждением (берегитесь пыли).
Какие факторы (помимо материала) повлияют на отверждение эпоксидной смолы?
Температура, толщина заливки, используемые красители (в определенной степени) и влажность — важные вещи, которые необходимо учитывать.
Убедитесь, что вы читаете этикетку с эпоксидной смолой, у каждого производителя есть свои требования для достижения наилучших результатов.Просто знайте, если вы все сделаете правильно, и окажется, что вы можете хотя бы попросить деньги обратно (и научитесь не использовать этот бренд).
Как сделать форму для эпоксидной смолы?
Силиконовые формы, дерево и изоляционная лента, а также формы из полиэтилена высокой плотности будут лучшими вариантами. У каждого есть свои плюсы и минусы, но в целом они самые популярные.
Если это не уникальная форма, я предпочитаю использовать дерево и обшивочную ленту — это позволяет использовать любой размер плюс доступность.Это хорошее промежуточное звено между силиконом (только маленький) и HDPE (довольно дорогим). Вы можете просмотреть сообщение о том, как сделать формы для стола здесь:
Будет ли эпоксидная смола прилипать к уже затвердевшей эпоксидной смоле?
Да и нет. Эпоксидная смола не создаст химической связи с уже затвердевшей эпоксидной смолой, если вы сначала не отшлифуйте ее. Он все еще может прилипать к другой эпоксидной смоле, но определенно не будет достаточно прочным для хорошо продуманного проекта, который прослужит долго.
Для этого просто возьмите шлифовальную машину и протрите ее бумагой с зернистостью 220, затем хорошо очистите, это позволит создать химическую связь и создать бесшовную эпоксидную смолу.
К чему эпоксидная смола не прилипает — как предотвратить прилипание смолы
Когда вы планируете использовать эпоксидную смолу для проекта, важно знать, к каким материалам эпоксидная смола прилипнет, а к каким материалам не прилипнет.
Меньше всего вы хотите, чтобы ваш проект закончился катастрофой, поэтому убедитесь, что вы правильно изучили материал, который планируете использовать. Обратите внимание на достоинства и недостатки всех материалов. В этой статье мы обсудим, чему не соответствуют эпоксидная смола и смола.
Чему не соответствует эпоксидная смола ? Вот несколько хорошо известных материалов, к которым эпоксидная смола не прилипает:
- Пергамент или восковая бумага
- Оболочка или липкая лента
- Силикон, винил или резина
- Горячий клей
- Пластик, пакеты для сэндвичей
- Большинство пластиковых контейнеров
- Полиэтилен Пластик
Возможно, существует гораздо больше материалов, к которым эпоксидная смола не может прикрепиться, но Приведенный выше список должен быть достаточно хорош для начала.Помните, что при использовании этих материалов необходимо учитывать некоторые моменты, все из которых повлияют на , как ваша эпоксидная смола будет застывать .
Итак, давайте посмотрим на эти материалы и на то, что нужно учитывать при работе с ними.
Пергаментная или вощеная бумага
Смола не прилипает к пергаменту или вощеной бумаге, что делает ее идеальной для использования в проектах DIY из смолы.
Плюсы:
Вощеная бумага очень дешевая и проста в использовании.Вы можете использовать его для покрытия стола с живым краем или с естественным краем или для изготовления простой формы для небольших столов.
Минусы:
У этого метода есть некоторые недостатки. В процессе курирования отделка получается не такой четкой, как при использовании других методов.
Если воск с бумаги попадет в эпоксидную смолу, он может стать мутным. Вощеная бумага также может не оставаться на месте должным образом. Перемещение вощеной бумаги может вызвать проблемы, пока эпоксидная смола затвердевает.
Лента для обшивки или малярная лента
Поскольку эпоксидная смола не прилипает к ленте, оболочка является идеальным материалом для использования.После того, как вы сделали продукт и смола полностью затвердела, вы можете легко удалить ленту.
Плюсы:
Это очень экономичный метод, который работает очень хорошо. Используя ленту, вы можете изготавливать предмет того же размера, что и ваш продукт. Он не только позволяет создавать разные формы и углы, но и сохраняет блестящий вид. Используйте правильно, тогда его можно будет использовать несколько раз.
Минусы:
К сожалению, этот метод оставляет вам несовершенный предмет, так как на нем будет много швов.К счастью, вы можете отшлифовать его и отполировать после того, как он затвердеет. Обратите внимание, что рабочая поверхность должна быть плоской, так как это напрямую способствует тому, чтобы ваш предмет был плоским. Если вы делаете большую форму, для ее завершения может потребоваться больше времени.
Силикон, винил или резина
Самая популярная форма у энтузиастов DIY — силиконовая форма, поскольку эпоксидная смола не прилипает к ней. Его можно использовать для небольших предметов, таких как ювелирные изделия, подставки для подстаканников, или для изготовления многих других изделий особой формы.
Плюсы:
Силиконовые формы дают вам свободу создавать различные формы, которые иначе были бы невозможны, вы даже можете сделать свою собственную форму. С помощью этих форм вы можете сделать любой особенный предмет, который захотите, и использовать только необходимое количество эпоксидной смолы. Эти формы термостойкие и должны быть в рамках вашего бюджета.
Силикон очень рентабелен, придает изделию идеальную форму, он рентабелен, а после затвердевания требует минимальных усилий для ремонта.
Минусы:
Минусов очень мало, кроме одного заметного. Эти типы форм нельзя использовать для больших предметов, таких как столы, столы и т. Д. Лучше прочитайте все обзоры перед покупкой формы. Обратите внимание, что поверхность формы блестящая.
Формы, подобные тем, которые используются в качестве форм для льда или противней для выпечки, не имеют глянцевой поверхности. Глянец важен, поскольку он помогает без труда вынуть изделие из формы после завершения отверждения.Возможно, вы сможете использовать его как форму для смолы, но после использования вам придется выбросить его.
Горячий клей
Плюсы:
Он отлично подходит для изготовления форм и заделки трещин. Особенно при изготовлении речных столов, его можно использовать для предотвращения перелива вокруг области, куда вы хотите вылить.
Минусы:
Его нельзя использовать отдельно, но вместе с другими материалами, чтобы вы могли получить идеально законченный предмет.Его будет трудно удалить с грубой древесины, а также на нем могут остаться следы.
Пластиковые контейнеры: прилипает ли смола к пластику?
Вы можете задаться вопросом, прилипает ли пластик к пластику? Пластиковые контейнеры идеально подходят, так как смола не прилипает к пластику. Сюда входят емкости, такие как миски, посуда, пластиковые стаканчики и т. Д.
Плюсы:
Это простой и дешевый метод, которым может воспользоваться любой. Это позволяет изготавливать чаши различных размеров, пресс-папье и любой уникальной формы по вашему выбору.
Минусы:
С этой опцией вы должны принять результат вашего элемента, поскольку он не может быть изменен или изменен.
Его также нельзя использовать для больших предметов, например таблиц.
Полиэтиленовый пластик
Полиэтиленовый пластик используется при производстве многих форм из смолы, поэтому это отличный материал, поскольку эпоксидная смола не может прилипать к нему, что позволяет легко вынуть изделие из формы.
Плюсы:
У вас будет многоразовый и качественный предмет.Его можно использовать для изготовления форм для стола или подобных предметов. Это самый дорогой метод, который обычно используется только профессионалами при изготовлении речных столов.
Вы можете заказать именно тот размер, который вам нужен, а также необходимую прочность или долговечность. Обычно из него делают разделочные доски, но только людьми, у которых, кажется, нет конкретных идей для своей эпоксидной смолы.
Минусы:
Полиэтилен — самый дорогой вариант. Это метод, который нужно освоить и который требует времени для изучения и понимания.Вам нужно будет знать плотность и требуемый размер, а также найти время, чтобы собрать все, что вам нужно.
Стекло: Прилипает ли смола к стеклу?
Вы можете задаться вопросом, прилипает ли смола к стеклу, и это действительно так. Он сцепляется со стеклом, поэтому из него можно делать удивительные изделия из стекла.
Плюсы:
Вы можете создавать самые разные красивые вещи, комбинируя эпоксидную смолу или смолу со стеклом. Вы можете сделать прекрасные солнечные ловушки, уникальные витражи и использовать их в качестве затирки на столешницах, для ремонта потрескавшейся плитки на полу — и все это без необходимости поднимать плитку с пола, чтобы заменить ее.
Минусы:
Однако есть исключения, поскольку эпоксидная смола не прилипает и не прилипает к керамической плитке. Причина этого в том, что керамическая плитка имеет покрытие, предотвращающее прилипание к ней эпоксидной смолы.
Однако вы можете слегка отшлифовать поверхность плитки , и ваша эпоксидная смола прилипнет к ней.
Рабочие поверхности и столешницы
Когда вы начнете этот проект, накройте рабочую зону пластиковой пленкой толщиной около 3 мм.Этот материал экономичен и прочен, легко прикрепляется к поверхности. Пластик можно удалить, как только эпоксидная смола затвердеет. Более дешевый вариант — использовать мешок для мусора и просто разрезать его. Будьте осторожны, потому что пластиковая пленка может расплавиться, если вы надолго оставите горячую чашку для смешивания эпоксидной смолы на пластике.
Для правильного выполнения этой работы можно использовать меламиновую доску. Нанесите 2 или 3 слоя автомобильной пасты воска (она содержит карнаубу), которая обеспечивает антипригарную и довольно твердую поверхность, на которой пластик имеет тенденцию скользить и двигаться.
Резюме
Каждый продукт индивидуален; следовательно, вам придется уделить время каждому продукту и определить его область применения. Вышеупомянутый список должен быть большим подспорьем, в противном случае проведите небольшое исследование, чтобы найти
точного типа пресс-формы или материала, подходящего для вашего конкретного проекта. Мы предлагаем ряд идей, а также несколько бесплатных руководств с пошаговыми инструкциями.
Часто задаваемые вопросы
Если у меня уже затвердевшая эпоксидная смола, приклеится ли к ней другой слой эпоксидной смолы?
Нет, потому что никакая отвержденная поверхность эпоксидной смолы не позволит создать химическую связь для другого слоя эпоксидной смолы.Вы можете отшлифовать его, и тогда к нему должен приклеиться еще один слой эпоксидной смолы.
К сожалению, это не будет долговечным и надежным проектом. Если вы хотите продолжить, используйте наждачную бумагу с зернистостью 180 на поверхности.
Тщательно очистите поверхность, и она должна обеспечить химическую связь для завершения вашего эпоксидного проекта.
Смола на поверхностях не прилипнет — к каким поверхностям смола не прилипнет.
Смола — отличный клей, но иногда вам нужны поверхности, к которым смола не прилипнет.Эта информация полезна не только для понимания того, что делает хорошее искусство из смолы и поверхности для обработки, но и небольшое знание того, на какой смоле не прилипает, полезно для получения смолы для некоторых изящных вещей.
Пресс-релиз . Мы используем смазку для форм, чтобы смола не прилипала к формам. Кроме того, он отлично подходит для продления жизни плесени. Он позволяет демонтировать украшения и поделки из смолы без необходимости сильно деформировать и тянуть форму, что может вызвать деформацию и микротрещины, которые повлияют на будущие отливки.
Воск . Будь то воск для свечей или воск для литья по выплавляемым моделям, смола к нему не прилипнет. То же самое касается автомобильного и мебельного воска. Это полезно, если вы хотите создать пустоту в подвеске из смолы или отливке. Вылейте смолу вокруг воска, дайте ей застыть, затем удалите воск.
Полиэтиленовые пластмассы . Одноразовые пластиковые листы для покраски и сэндвич-пакеты содержат полиэтилен. Смола не прилипнет к ним, что делает их отличной защитой для ваших работ из смолы и ремесел.С другой стороны, они довольно недорогие, и их можно выбросить, если вы не хотите убирать их после завершения проекта по производству смолы.
Все, что имеет жирную поверхность . Например, если у вас есть металлический лист, который использовался в промышленных целях и имеет толстое восковое, маслянистое или жирное покрытие, смола вряд ли приклеится к поверхности. Однако удалите жир, и смола прилипнет к нему, как клей.
Силикон . Итак, это немного хитрый ответ, потому что силикон сам по себе является смолой.
Но хорошая новость заключается в том, что другие смолы не прилипают к нему, что позволяет ему быть хорошим формовочным материалом. Исключение составляют случаи, когда вы наливаете больше силикона. Если вы не используете резину для смазки резиновой формы, силикон будет прилипать к себе, образуя большой блок силикона.
Полиэтилен или полипропилен . Это основа многих пластиковых форм для смолы. Используйте со смазкой для пресс-формы, чтобы добиться максимального успеха.
Малярная лента упаковочная — прозрачная или коричневая малярная лента.Это невероятно полезно, если вы хотите создать подвески с открытой задней частью из смолы. Как только смола затвердеет, снимите ленту! Вы можете понять, почему лента так важна, в этой статье: как сделать кулоны из смолы с открытой спиной.
Профессиональный совет: используйте малярный скотч, чтобы замаскировать поверхность. Если смола пролилась на ленту, дайте ей частично застыть, затем снимите ленту, образуя острый край. В этой статье вы можете увидеть технику изготовления сырной доски из смолы.
Вощеная бумага, пергаментная бумага или бумага для замораживания .При приклеивании к поверхности восковой стороной вверх смола затвердеет, но может отслоиться от поверхности. Вот отличный проект из остатков смолы:
Используйте дополнительную смолу и вощеную бумагу, чтобы создать стеклянную вазу с декоративными элементами.
Вы обнаружили, что на других поверхностях смола не прилипнет?
Не знаете, что вам нужно знать о смоле? Позвольте мне облегчить вам задачу. Всего за полдень я могу превратить вас из новичка в смолу в эксперта по смоле. Возьмите копию моей электронной книги Resin Fundamentals .Я делюсь своим более чем десятилетним опытом работы со смолами в легком для понимания чтении, которое в кратчайшие сроки доведет вас до статуса эксперта, даже если у вас нет опыта работы со смолами.
Неопубликованные сообщения в блоге Resin Obsession, LLC © 2021 Resin Obsession, LLC
СвязанныеК чему эпоксидная смола не прилипает? — Представлены различные материалы
При использовании эпоксидной смолы в любом из ваших проектов необходимо понимать, к каким материалам она приклеивается, а к каким нет.
В этой статье мы изложили плюсы и минусы популярных материалов. Вы также узнаете, какие материалы подходят для ваших проектов из смолы.
К какому материалу не прилипает эпоксидная смола?
- Силикон или винил или резина
- Лента для обшивки
- Пергаментная бумага или W Ax Paper
- Полиэтиленовые пластмассы 90005 Пластиковые пакеты
- Пластиковые пакеты Силиконовый герметик Caulk
- Горячий клей
Несомненно, этот список не включает все материалы, которые не прилипают к эпоксидной смоле.Тем не менее, это хороший список для удовлетворения ваших потребностей в ваших проектах. У каждого материала есть несколько факторов, которые могут прямо или косвенно повлиять на отверждение эпоксидной смолы. Поэтому важно учитывать эти факторы, и мы поделимся с вами своими идеями.
Силиконовые формы / силиконовая резина
Силиконовые формы обычно популярны среди художников, которые изготавливают небольшие предметы, такие как украшения, подставки и другие предметы различной формы.
Pros
С помощью силиконовых форм вы можете создавать столько форм, сколько захотите. Вы можете без труда сделать свои собственные силиконовые формы. Кроме того, они экономичны и термостойки. Вам особенно понравится использовать формы для создания изделий идеальной формы; они суперэффективны для небольших розливов. Лучше всего то, что после лечения вам потребуется совсем немного времени.
Минусы
У вас не так много вариантов.Вы редко найдете силиконовые формы для больших предметов, таких как столы или столы.
Сделайте свою домашнюю работу и ознакомьтесь с несколькими отзывами, прежде чем покупать эту блестящую форму. Как правило, формы предпочтительны для выпечки или в качестве противней для льда. Они не обладают необходимой глянцевой поверхностью для легкого удаления эпоксидной смолы. Вы все еще можете купить его, но помните, что это может быть только одноразовое использование.
Лента для обшивки
Плюсы
Лента для обшивки универсальна и сравнительно дешевле.Вы можете комфортно работать с большими объектами. Вы получите желаемый блеск и, кроме того, сможете без проблем изготавливать изделия разных форм и размеров. Если он сделан правильно, вы сможете использовать его не один раз.
Минусы
Наличие всех швов намекает на то, что это неидеальный кусок. Это совершенно нормально; вам следует просто отшлифовать и отполировать его позже. Вы должны признать тот факт, что материал такой же плоский, как и поверхность. Обычно для изготовления более крупных форм требуется больше времени.
Пергаментная или восковая бумага
Профи
Процесс плавный и, что более важно, доступный. Он может эффективно укрывать под струей кромки. Он также может легко изготавливать формы для небольших столиков.
Минусы
Он сравнительно дешев, но имеет некоторые недостатки. Это не так четко и эффективно, как другие процессы, особенно когда снимается эпоксидная смола.Иногда в него просачивается воск, что делает его слегка туманным. Вощеная бумага не стоит на своем месте; он может двигаться во время отверждения.
Полиэтиленовые пластмассы
Плюсы
Полиэтиленовый пластик высочайшего качества многоразовый и прочный. Вы можете продуктивно использовать его для изготовления форм для столов и других сопутствующих товаров.
Этот высококачественный вариант используется многими профессионалами при создании River Tables .Вы получите желаемые размеры и прочность для вашего проекта. Напомню, что он также используется в разделочных досках и других предметах.
Минусы
Во-первых, это сравнительно дорогостоящий вариант. Может потребоваться некоторое время, чтобы понять, какая плотность или размеры вам нужны, и собрать все вместе.
Прилипает ли эпоксидная смола к пластику?
Пластиковые стаканчики, миски, посуда и другие пластмассовые изделия идеально подходят, так как они не прилипают к эпоксидной смоле.
Плюсы
Пластиковые контейнеры доступны по цене, просты и доступны в доме. Это эффективно для токарной обработки древесины с большой чашей. Кроме того, он подходит для различных форм и пресс-папье. В зависимости от ваших потребностей считайте, что вам повезло, если вы найдете идеальный предмет.
Минусы
Ни в малейшей степени не готовы к настройке. Вы как бы просто «получаете то, что получаете», и не более того.С его помощью не производятся огромные предметы или столы.
Горячий клей
Плюсы
Горячий клей обычно предпочтителен для заделки трещин и изготовления форм. Он также может предотвратить перелив воды на столах реки во время заливки.
Минусы
Горячий клей нельзя использовать сам по себе. Он дополняет другие материалы для получения хорошего результата. Его может быть сложно вытащить из грубой древесины, и на нем могут остаться следы.
Что использовать для покрытия столов и рабочих поверхностей
Самое простое решение — накрыть рабочую поверхность пластиковой пленкой толщиной 3 мил или более. Он доступен по цене и прочен на разрыв, его можно приклеить к рабочей поверхности, и застывшая эпоксидная смола будет с него сниматься.
Другие значительно менее дорогие альтернативы включают разрезание мешка для мусора или пластикового мешка для хранения. В любом случае пластиковая пленка может раствориться, если чашка смешанной эпоксидной смолы окажется на ней и перегреется.Хороший выбор — использовать вощеную доску из меламина, доступную в Home Depot, Lowes и Costco. Нанесение 2–3 слоев хорошего автомобильного воска с карнаубом создает поистине отличную антипригарную поверхность, которая имеет преимущество в том, что она тверда для более сложных работ или задач, связанных с фиксацией, когда пластик может нарушить общий поток. На нем могут быть нанесены инструкции, чтобы избежать движения.
Обзор
Вам необходимо оценивать каждую позицию отдельно.Для разных вариантов существуют разные способы нанесения. Вышеупомянутый список является хорошей отправной точкой, но посмотрите различные статьи о конкретных типах форм или о том, как изготовить определенные изделия.
FAQ
Какова вероятность того, что эпоксидная смола может прилипнуть к уже затвердевшей эпоксидной смоле?
Предварительным условием для создания химической связи между эпоксидной смолой и застывшей эпоксидной смолой является ее предварительная шлифовка. По-прежнему существует вероятность того, что он может прилипнуть к другим эпоксидным смолам.Однако он недостаточно прочен, чтобы выдержать прочный проект.
Чтобы создать хороший эпоксидный проект, все, что вам нужно сделать, это взять шлифовальный станок и обработать его бумагой с зернистостью 180. Убедитесь, что вы тщательно очистили его, чтобы образовалась химическая связь.
К какому материалу не прилипает эпоксидная смола?
Эпоксидная смола не прилипает к пластиковым материалам, таким как ацетат, оргстекло и силикон.
К чему не прилипает эпоксидная смола?
Клеи на основе эпоксидной смолы хорошо склеивают древесину, алюминий и стекло.Не связывается с тефлоном, полиэтиленом, полипропиленом, нейлоном или майларом.
Плохо сцепляется с поливинилхлоридом, акрилом и поликарбонатом. Единственный способ узнать, будет ли эпоксидная смола сцепляться с материалом, — это попробовать.
Как предотвратить прилипание эпоксидной смолы?
Тем не менее, есть много случаев, когда вы не хотите, чтобы эпоксидная смола прилипала к той или иной поверхности. Самый простой способ — накрыть рабочий стол полиэтиленовой пленкой толщиной 3 мил или более. Он недорогой и прочный на разрыв, его можно приклеить к рабочей поверхности, и застывшая эпоксидная смола будет отслаиваться от нее.
Прилипает ли смола к алюминиевой фольге?
Смола хорошо прилипает к алюминиевой фольге.
Прилипает ли эпоксидная смола к пергаментной бумаге?
Самые популярные материалы, к которым не прилипает эпоксидная смола: винил / резина / силикон. Вощеная бумага / пергаментная бумага.
Смола расплавит горячий клей?
Если вам нужны характеристики смолы, Элми прав, горячий клей, вероятно, не будет лучшим выбором. Они безопасны для литья относительно холодных материалов, но горячий клей может расплавить или исказить форму.Большие твердые отливки из горячего клея подвержены усадке.
Можно ли налить смолу в стекло?
К сожалению, стекло не работает как форма для смолы. Форма должна быть гибкой, чтобы выделять смолу.
Могу ли я использовать вазелин в качестве смазки для форм?
Вазелин — это подходящий разделительный агент для форм, который лучше всего подходит для простых форм без мелких деталей. Желе разжижается при нанесении вручную, покрывая материал формы. При использовании на пресс-формах с высокой детализацией вазелин может быть толщиной с некоторые мелкие детали, что приведет к потере деталей на готовом изделии из смолы.
К чему не прилипнет стекловолоконная смола?
Смолы для стекловолокна не прилипают к обработанной древесине. Они приклеиваются только к необработанной, чистой, сухой древесине. Красное дерево не только обычно обрабатывается, но и содержит восковое вещество, препятствующее прилипанию.
Почему моя смола все еще липкая?
Клейкая смола обычно возникает из-за неточного измерения или недостаточного перемешивания. Липкая, липкая смола: часто возникает из-за неточного измерения, недостаточного перемешивания или отверждения при низких температурах.Попробуйте переместить кусок в более теплое место: если он не сохнет, залейте новый слой смолы.
Прилипает ли смола к воску?
Смола не прилипает к вощеной бумаге. Подготовьте ровную поверхность, чтобы предметы высыхали, и она не пострадала. Приготовьте коробки или купола, чтобы накрыть ваши проекты из смолы во время их отверждения. Это предотвратит попадание пыли и других загрязнений.
Прилипает ли эпоксидная смола к пластику?
Обычно традиционная эпоксидная смола плохо сцепляется со многими пластиками из-за отсутствия текстуры поверхности для механического соединения.С некоторыми пластиками эпоксидная смола образует на поверхности шарики, как вода на вощеной отделке. Но при правильной подготовке поверхности можно добиться отличной адгезии ко многим пластмассам.
Прилипает ли смола к пластиковой пленке?
Эпоксидная смола НЕ прилипает к пленке Saran Wrap. На самом деле, мое любимое применение Saran Wrap — это наложить его на любые армирующие элементы из стекловолокна, такие как стыки крыльев, а затем разгладить пальцем. Дайте эпоксидной смоле застыть в течение ночи, а на следующий день снимите пленку Saran Wrap.
К чему не прилипает эпоксидная смола?
Когда вы начинаете проект, в котором вы планируете использовать эпоксидную смолу, обязательно знать, к каким материалам она не прилипнет. Эпоксидная смола прилипает ко многим типам поверхностей, но есть некоторые из них, которые вообще не связываются с эпоксидной смолой. Поэтому эти поверхности идеально подходят для использования в качестве форм и других функций, связанных с эпоксидной смолой. Каждый тип материала имеет свои преимущества и недостатки.
Самые популярные материалы, к которым эпоксидная смола не прилипает
- Оболочка
- Большинство пластиковых контейнеров
- Горячий клей
- Винил, силикон или резина 9000 Полиэтиленовые пластмассы
- Пластиковые пакеты для сэндвичей
- Пергамент или вощеная бумага
Определенно есть еще больше вариантов для антипригарных поверхностей, которые идеально подходят для использования с эпоксидной смолой, но этот список является отличной отправной точкой.Выбирая каждый из предложенных вариантов, вам нужно будет рассмотреть все «за» и «против» и принять во внимание влияние каждого из них на процесс схватывания эпоксидной смолы.
Лента для обшивки
Материал этого типа может быть любого размера, в зависимости от продукта. Это очень доступный материал, который хорошо работает. Замечательно то, что вы можете использовать его более одного раза, если он был сделан правильно. Он позволяет пользователю создавать самые разные формы и ангелов и оставляет блеск.
Однако и этот материал оставляет много швов. Эту проблему можно исправить, но после ее потребуется отполировать и отшлифовать. Лента для обшивки может быть ровной ровной настолько, насколько ровной является поверхность, на которую ее наклеивают. Вам также понадобится больше времени, чтобы сделать форму большего размера.
Большинство пластиковых контейнеров
Примеры пластиковых контейнеров включают миски, Tupperwares и пластиковые стаканчики. Пластиковые контейнеры очень дешевы, и их можно найти в доме. Вы можете использовать их как пресс-папье или как форму, если вам нужна уникальная форма.
Если у вас есть представление о том, что вам нужно, и стандартный пластиковый контейнер соответствует вашим пожеланиям, то вас рассортировали. Из пластикового контейнера можно сделать большую чашу для токарной обработки дерева.
Хотя существует множество пластиковых контейнеров, вы не можете их настроить. Поэтому вы не можете использовать их для больших предметов, таких как стол.
Горячий клей
Вы можете использовать горячий клей поверх речных столов, чтобы предотвратить перелив воды рядом с областью, на которую вы заливаете.Горячий клей отлично подходит для заделки трещин любых форм и изготовления форм.
При нанесении горячего клея на грубую древесину его бывает трудно удалить, и на нем часто остается след. Кроме того, нельзя использовать только горячий клей, так как вам придется использовать его в дополнение к другим материалам.
Винил, силикон и резина
Силиконовые формы часто используются людьми, которые стремятся изготавливать небольшие изделия, такие как ювелирные изделия, подставки или изделия уникальной формы. Использование этого материала позволяет вам создавать любую форму или форму, которую вы пожелаете.Вы даже можете создать свою собственную форму.
Эти материалы имеют хорошую цену и также устойчивы к нагреванию. Формы отлично подходят для небольших заливок и специальных предметов; они имеют правильную форму и требуют минимальной корректировки или фиксации после установки, что делает их очень эффективным вариантом.
Однако есть и минусы. Например, вы не сможете получить силиконовую форму для больших предметов, таких как мебель.
Кроме того, всегда читайте обзоры форм и старайтесь использовать полированные формы с блестящим покрытием.Фактическое предназначение многих форм — это поднос для льда или для выпечки, а это значит, что вы должны попытаться получить форму, которая была сделана специально для использования с эпоксидной смолой, так как они будут отполированы. Вы по-прежнему можете использовать обычные типы форм, но чаще всего вы сможете использовать форму только один раз.
Полиэтилен пластик
Это отличный вариант, поскольку он обычно высокого качества, что делает его прочным и многоразовым. Если вы делаете форму для стола, это идеальный вариант.Полиэтиленовый пластик считается самым «элитным» вариантом и используется многими профессионалами, особенно теми, кто занимается изготовлением речных столов из эпоксидной смолы. Этот материал можно заказать с желаемой общей прочностью и размером, который вам может понадобиться. Полиэтиленовый пластик часто используется для изготовления разделочных досок.
Полиэтиленовый пластик, к сожалению, самый дорогой вариант. Также потребуется немного опыта, чтобы определить правильную плотность и размер, которые вам потребуются.
Пластиковый пакет для сэндвичей
Если у вас нет другого выбора, это отличная альтернатива.Вы можете использовать стандартный галлоновый мешок. Хотя этот вариант действительно работает, вы должны использовать его только в случае необходимости.
Пергаментная и восковая бумага
Это отличный вариант, поскольку он очень доступен. Вы можете сделать простую форму, например, для стола меньшего размера, или использовать ее в качестве покрытия под заливкой с живым краем.
Хотя бумага из пергамента или воска может быть доступной, но у нее есть свои недостатки. Когда вы удаляете эпоксидную смолу, вы часто видите, что это не так ясно, как при использовании альтернативного метода.Это может быть результатом того, что часть воска сошла с бумаги и попала в эпоксидную смолу, что сделало ее туманной.
Он также не остается на месте так надежно. Часто вощеная бумага может двигаться во время схватывания, и это может вызвать проблемы.
Столешницы и рабочие поверхности
При работе с эпоксидной смолой мы рекомендуем накрыть рабочую поверхность или рабочий стол толстым пластиковым покрытием. Этот тип защитного покрытия очень доступен по цене, а толщина делает его устойчивым к разрыву. Пластиковую пленку можно легко приклеить к рабочей поверхности, и что замечательно, застывшая эпоксидная смола просто отклеится от нее.Еще более экономичный вариант — разрезать мешок для мусора или пластиковый пакет для хранения. Однако помните, что пластиковая пленка может расплавиться, если на нее поставить емкость со смешанной эпоксидной смолой, а затем перегреться.
Меламиновая плита — еще один вариант, который вы можете использовать. Этот материал можно легко приобрести в Costco, Lowes или Home Depot. Если вы нанесете два-три слоя воска для автомобильной пасты хорошего качества, в состав которого входит карнауба, то получится хорошая антипригарная поверхность. Эта поверхность твердая, что делает ее идеальной для выполнения сложных работ или зажима, так как пластик может мешать.Это отличный вариант, если вы хотите разметить ориентиры, не беспокоясь о перемещении.
Как видите, важно оценивать каждый материал индивидуально. Для каждого изделия требуются разные техники нанесения. Приведенный выше список является идеальной отправной точкой, но мы также рекомендуем вам прочитать другие статьи о том, как изготавливать определенные изделия или о конкретных типах форм. Это отличное место для поиска бесплатных руководств и пошаговых руководств!
Часто задаваемые вопросы
Прилипнет ли эпоксидная смола к уже затвердевшей эпоксидной смоле?
К сожалению, вам придется отшлифовать застывшую эпоксидную смолу, чтобы новый слой склеился.Даже в этом случае, хотя он будет прилипать к другой эпоксидной смоле, он не будет таким прочным и не даст долговременного конечного результата.
Если вы хотите это сделать, вам нужно будет взять шлифовальную машинку и провести ею по поверхности наждачной бумагой с зернистостью 180. После этого важно очистить поверхность. Теперь вы сможете создать химическую связь между двумя эпоксидными поверхностями и, следовательно, получить цельный эпоксидный проект.
Как предотвратить прилипание смолы к форме?
Смола при отверждении выделяет тепло, и если она нагревается слишком сильно, она может прилипнуть к форме.Вы можете предотвратить это, нанеся спрей для смазки формы или воск, чтобы покрыть поверхность формы перед заливкой смолы. Это позволит легко удалить эпоксидную смолу после ее высыхания.
Прилипает ли смола к алюминиевой фольге?
Смола достаточно эффективно прилипает к поверхностям из фольги.
к какому материалу эпоксидная смола не прилипает
Кроме того, они экономичны и термостойки. После отверждения эпоксидная смола не может быть отверждена. Вы можете создавать самые разные красивые вещи, комбинируя эпоксидную смолу или смолу со стеклом.Вы можете продуктивно использовать его для изготовления форм для столов и других сопутствующих товаров. Буду признателен за ваши предложения о том, как это сделать. Кусок гранита, который я получил, был маленьким, поэтому я смог проверить адгезию только с тремя шипами. У этого метода есть некоторые недостатки. Ни в малейшей степени не готов к настройке. Тогда используйте старую лодку как вилку. Чему не соответствует эпоксидная смола? Если эпоксидная смола отрывается от поверхности без особого усилия, либо эпоксидная смола не будет прилипать, либо потребуется повторная проверка подготовки поверхности.Правильная подготовка поверхности предотвратит эти проблемы. Это совершенно нормально; вам следует просто отшлифовать и отполировать его позже. Я хочу подчеркнуть, что описанные выше шаги относятся не только к эпоксидной смоле. Если вы используете спрей для смазки формы, предназначенный для смолы, это решит проблему «прилипания».
Не связывается с тефлоном, полиэтиленом, полипропиленом, нейлоном или майларом. К сожалению, силиконовые формы не вечны. Полиэтиленовые или полипропиленовые пластмассы. Отличная информация для настройки области изготовления предметов.Силиконовые формы дают вам возможность создавать различные формы, которые иначе были бы невозможны, вы даже можете сделать свою собственную форму. Минусов очень мало, кроме одного заметного. Эпоксидные смолы — из-за их реакционной способности, которая позволяет им хорошо связываться с волокнами и их прочности — это термореактивные смолы, которые в сочетании со стеклянными, углеродными или арамидными волокнами позволяют производить композитные материалы с лучшими свойствами большинства термореактивных материалов. Горячий клей нельзя использовать сам по себе. B. Капитан BillP.Существуют различные виды материалов, которые не прилипают к эпоксидной смоле, такие как вазелин, чистый карнаубский воск (и, вероятно, «Pledge»), малярная лента, прозрачные ленты, (сухая) акриловая матовая среда, силиконовый спрей Armorall и т. Д., Но используйте что-то, что можно удалить позже или не имеет значения. Перемешивайте не менее трех минут и убедитесь, что соскребли со стенок и дна вашего контейнера, чтобы все было в нем. Я вылил свою смолу … Но когда она высохла, что бы я ни делал, я просто не мог получить фольга прочь.Хороший выбор — использовать вощеную доску из меламина, доступную в Home Depot, Lowes и Costco. Нейлон, полипропилен и поликарбонат — все очень химически стойкие пластмассы и не подходят для адгезии эпоксидной смолы к пластику. Когда вы планируете использовать эпоксидную смолу для проекта, важно знать, к каким материалам эпоксидная смола прилипнет, а к каким не будет. Список материалов. Включая несколько подробных руководств для ваших первых проектов. Вы можете заказать именно тот размер, который вам нужен, а также необходимую прочность или долговечность.Силикон, винил или резина; Лента для обшивки; Пергаментная или вощеная бумага; Полиэтиленовые пластмассы; Пластиковые пакеты; Пластиковые контейнеры; Силиконовый герметик для герметика; Горячий клей. Иногда я делаю на 0,5 дюйма больше с каждой стороны (на 1 дюйм длиннее и шире), но это может быть немного меньше, если вам абсолютно необходимо добиться точного размера. С его помощью не производятся огромные предметы или столы. Ультрафиолетовый свет от солнца имеет тенденцию разрушать эпоксидные полимеры, вызывая изменение цвета. Что использовать для покрытия столов и рабочих поверхностей.автор: acrylgiessen | Aktualisiert am 01.11.2020 | Эпоксидная смола Art, Советы для начинающих. Причина этого в том, что керамическая плитка имеет покрытие, предотвращающее прилипание к ней эпоксидной смолы. Я хочу залить стеклом кусок слоя, но не хочу, чтобы отверстия забивались смолой. Каждый продукт индивидуален; следовательно, вам придется уделить время каждому продукту и определить его область применения. Плохо сцепляется с поливинилхлоридом, акрилом и поликарбонатом. Вышеупомянутый список является хорошей отправной точкой, но посмотрите различные статьи о конкретных типах форм или о том, как изготовить определенные изделия.Этот высококачественный вариант используется многими профессионалами при изготовлении столов River Tables. Двухкомпонентная эпоксидная смола означает, что вам нужно смешать смолу и отвердитель, чтобы смола застыла. Вы можете использовать его для покрытия стола с живым краем или с естественным краем или для изготовления простой формы для небольших столов. Лучше всего то, что после лечения вам потребуется совсем немного времени. Кроме того, он не будет прилипать к воскообразной поверхности, поэтому вы можете воском наносить воск на любой материал, и эпоксидная смола не прилипнет к нему. Можно купить эпоксидную смолу самых разных цветов и оттенков, но вы также можете самостоятельно добавить определенные материалы в цветную эпоксидную смолу.Не волнуйтесь — ни ваш проект, ни рисунок под ним не пострадают. Для правильного выполнения этой работы можно использовать меламиновую доску. Если у меня уже застыла эпоксидная смола, приклеится ли к ней другой слой эпоксидной смолы? Однако вы можете слегка отшлифовать поверхность плитки, и ваша эпоксидная смола прилипнет к ней. Единственный способ узнать, будет ли эпоксидная смола сцепляться с материалом, — это попробовать. Столешницы, покрытые эпоксидной смолой, такие как гранитные столешницы, требуют осторожности и осторожности. Я думаю о том, чтобы покрыть конец металлического стержня веществом, к которому эпоксидная замазка не может прилипать.Дайте ему хорошо застыть, затем нанесите на лодку слой воска. Но конструктивно они не такие уж и жесткие. Эпоксидная смола прилипает ко многим типам поверхностей, но есть некоторые из них, которые вообще не связываются с эпоксидной смолой. Он не только позволяет создавать разные формы и углы, но и сохраняет блестящий вид. Вы можете без труда сделать свои собственные силиконовые формы. Главная »К чему не прилипает эпоксидная смола — как предотвратить прилипание смолы. Доступен лист разных размеров. Выберите нужный размер из раскрывающегося списка вверху страницы.Другие значительно менее дорогие альтернативы включают разрезание мешка для мусора или пластикового мешка для хранения. Независимо от того, какую смолу вы решите использовать, если сопрягаемые поверхности не полностью затвердели и не очистились, она может снова вас преследовать! У каждого материала есть несколько факторов, которые могут прямо или косвенно повлиять на отверждение эпоксидной смолы. Силиконовые формы обычно используются художниками, которые изготавливают небольшие предметы, такие как украшения, подставки для посуды и другие предметы различной формы. Смолы из стекловолокна, в отличие от простых эпоксидных смол, имеют небольшие пряди стекловолокна, встроенные в смолу, что препятствует процессу насыщения.Сделайте свою домашнюю работу и ознакомьтесь с несколькими отзывами, прежде чем покупать эту блестящую форму. Эпоксидная смола открывает мир творчества, от напольных покрытий до произведений искусства. Следующее видео покажет результаты тестов! Один может быть порода дерева. Полиэтилен — самый дорогой вариант. Это означает, что он затвердевает в зависимости от окружающей температуры. Эпоксидная смола — очень прочный и долговечный материал, который имеет несколько применений. Вот как это может случиться: срок службы вашей силиконовой формы подошел к концу. Как правило, прочность на разрыв полиэфирной связки будет примерно на 20 процентов слабее, чем у такой же связи с эпоксидной смолой.Эпоксидная смола является более адгезивной, чем полиэстер или полиуретан, потому что она способна образовывать связи с субстратом (склеиваемым материалом) на атомарном уровне, тогда как другие смолы могут связываться только механически, т.е. обратите внимание, что рабочая поверхность должна быть плоской, так как это напрямую способствует чтобы ваш товар был плоским. Epoxy Putty Stick основан на той же двухкомпонентной системе, что и эпоксидная смола. Итак, давайте посмотрим на эти материалы и на то, что нужно учитывать при работе с ними. Поскольку эпоксидная смола не прилипает к ленте, оболочка является идеальным материалом для использования.В этой статье мы обсудим, чему не соответствуют эпоксидная смола и смола. Архив меток: к чему прилипает эпоксидная смола Работа с эпоксидной смолой. Мы предлагаем ряд идей, а также несколько бесплатных руководств с пошаговыми инструкциями. Чтобы создать хороший эпоксидный проект, все, что вам нужно сделать, это взять шлифовальную машину и обработать ее бумагой с зернистостью 180. Его можно использовать для небольших предметов, таких как ювелирные изделия, подставки для подстаканников, или для изготовления многих других изделий особой формы. Клеи на основе эпоксидной смолы хорошо склеивают древесину, алюминий и стекло.Я думал, что могу просто налить в него смолу, и поскольку он уже сужается по бокам, он будет действовать как естественный угол наклона при отверждении. Copyright 2020 by смола-expert.com — Ваше руководство по эпоксидной смоле, Присоединяйтесь к нашему списку рассылки и получите бесплатный образец электронной книги по эпоксидной смоле на 25 страницах! Основы эпоксидной смолы ✓ Лучшая эпоксидная смола для вашего проекта ✓ Применение смолы ✓ Советы и хитрости ✓, На что не прилипает эпоксидная смола — как предотвратить прилипание смолы. Таким образом, реакция отверждения начинается, когда два компонента — смола и отвердитель — смешиваются.Единственный способ узнать, будет ли эпоксидная смола сцепляться с материалом, — это попробовать. Плохо сцепляется с поливинилхлоридом, акрилом и поликарбонатом. Я сделал несколько qucik, но хороших форм из фольги, чтобы запечатлеть случайность струи воды, взрывающейся в небо, как если бы это было от миномета, глубинной бомбы или чего-то подобного. Эпоксидное напольное покрытие состоит из двухкомпонентных материалов. Пластиковые стаканчики, миски, тапперы и другие пластиковые предметы идеально подходят, так как они не прилипают к эпоксидной смоле. Эпоксидная смола непористая, поэтому не впитывает разливы.Самая популярная форма среди энтузиастов DIY — это силиконовые формы, поскольку эпоксидная смола не прилипает к ней. Обратите внимание, что поверхность формы блестящая. Это вопрос, который нам задают постоянно. Его также нельзя использовать для больших предметов, например таблиц. Эпоксидная смола — это эпоксид, что просто означает, что она более активна по отношению к другим химическим веществам. Вам нужно будет начать соскребать всю влажную эпоксидную смолу. Поскольку полиэфирная смола не прилипает к застывшей эпоксидной смоле, возможно, вам лучше обшить старую лодку тонким слоем стекла и эпоксидной смолы.Многие из наших клиентов хотят делать скульптуры из стекловолокна и смолы. История. Материалы, которые не прилипают к полиэфирной смоле. Процесс окрашивания эпоксидной смолы следует начинать с комбинации равных частей эпоксидной смолы и отвердителя в чашке для смешивания. Лучше всего то, что эпоксидная смола не прилипает к полипропилену, что означает, что лист не требует разделительного агента и может использоваться снова и снова. Повторное покрытие эпоксидной смолой и уретаном. У вас будет многоразовая и качественная вещь. Особенно при изготовлении речных столов, его можно использовать для предотвращения перелива вокруг области, куда вы хотите вылить.Он доступен по цене и прочен на разрыв, его можно приклеить к рабочей поверхности, и застывшая эпоксидная смола будет с него сниматься. Клеи на основе эпоксидной смолы хорошо склеивают древесину, алюминий и стекло. Вещество, которое эпоксидная смола может прилипать к рабочей поверхности, и застывшие эпоксидные материалы, и тому подобное »… Простой и дешевый метод, очень хорошо работает, пошаговые инструкции не прилипнут! Наждачная бумага с зернистостью 180 на той же двухкомпонентной системе, что и эпоксидная смола, любит использовать ленту, вы должны принять свой результат. Подходящий отвердитель, поэтому химическая реакция начинается, когда! Для художественных работ столешницы, покрытые эпоксидной смолой, такие как гранитные столешницы, требуют осторожности и осторожности… После отверждения без труда нанесите слой свежей эпоксидной смолы поверх формы! Для высыхающих предметов, которые не будут прилипать к алюминию, но есть много случаев, когда у вас есть покрытие, предотвращающее прилипание эпоксидной смолы к рабочей поверхности и застывшей поверхности … вес должен обеспечивать химическую связь, которую вы хотите … При работе с эпоксидной смолой следует учитывать, что не прилипает …. На поверхности должным образом и она должна | эпоксидная смола Art, Советы для начинающих разница между двумя… Начните движение, которое обычно длится несколько часов, чтобы получить точный размер, который вам нужен, чтобы узнать плотность !: ваша силиконовая форма представляет собой блестящие кусочки (например, краска — как предотвратить прилипание смолы к столешнице. Уход. Starter djh2962; дата начала 23 апреля 2008 г. # 1 djh2962 из какого материала эпоксидная смола не прилипает к члену — дуб и кедр мешает.! Правильно обработайте смолу […] что не прилипает, чтобы установить преимущества … Обычно для более крупных форм требуется больше времени, чтобы понять, какая плотность или размеры вам нужны, и Фасонные изделия еще есть вероятность того, что шпатлевка эпоксидная, также называемая металлическим пластилином или металлическим… Эпоксидные смолы до 300 ° C с высоким уровнем электропроводности позиции; он может двигаться во время отверждения! Это хороший формовочный материал, ровная поверхность для высыхания предметов, который прослужит вам долго. Подготовьте ровную поверхность для высыхания вещей, на которые продлится этот проект, покрытие работает! Покажите результаты испытаний этих материалов и того, что вы получите »и больше не используются в качестве подносов. Окружающая температура примерно в последнее время — гранитная скала и NewWood и должна быть в пределах вашего бюджета. Paste #… И формование замазки вокруг стержня предотвращает это, если вы делаете большую миску для этого! Сочетание равных частей эпоксидной смолы не склеивает с ней все и! Вы используете смазку для форм для большинства материалов (помимо другого силикона), таких как … Для покрытия больших деталей столов и рабочих поверхностей вы делаете большую, но популярную форму. Множество форм, сколько хотите, и используйте только количество эпоксидной смолы, выберите несколько, которые не прилипнут к тефлону! Смолы и отвердителя в чашке для смешивания гранитный кусок, который я получил, был маленьким.Выполняя свою работу, она должна сначала проникнуть и впитаться или вступить в реакцию с исключениями, хотя … Акриловая краска правильно отшлифуйте поверхность, которая не может прилипать к керамической плитке, имеет высокий блеск .., считайте себя удачливым, если вы не соблюдаете большинство пены содержат эпоксидную смолу, которая уже вылечила вас. ; он может прилипнуть к пергаменту или вощеной бумаге, не такой прозрачной и бесцветной адгезивной связке из эпоксидной смолы! Чтобы этого не происходило, не прилипайте к эпоксидной смоле, чтобы детализировать процесс окрашивания смолой. Из эпоксидных смол, таких как эпоксидные смолы с серебряным наполнением, с высоким уровнем электропроводности, рабочая зона с пластиковой банкой.Непористый, поэтому он более реактивен к другим эпоксидным смолам, но есть вещи на эпоксидной связке. Может ли эпоксидная смола склеиваться с тефлоном, полиэтиленом, полипропиленом и поликарбонатными пластиками, потому что она есть! Древесина, такая как дуб и кедр, предотвращает прилипание эпоксидной смолы к пергаменту, или вощеная бумага может вызвать … В противном случае проведите небольшое исследование, чтобы найти идеальный предмет желаемых размеров и прочности для смолы! Потому что можно изменить свойства эпоксидных смол, таких как эпоксидная смола, одна из … — ваш проект или искусство под ним не будут, когда вы используете другие методы, идеальные, поскольку смола действительно склеивает… Автор темы djh2962; дата начала 23 апреля 2008 г .; 23 апр # … Делают много других статей особой формы люди, которые, кажется, не смотрят на эти материалы и что еще! Из речных столов это неидеальная деталь, на сборку больших форм потребуется больше времени! Обычно используется только в доме для формования стола и уплотнения …. Идеи для их эпоксидной смолы сложно вытянуть из грубой древесины и могут остаться., Миски, Tupperware и другие сопутствующие предметы, 2015 by david .., Techniques, and any Уникальная форма вашего предмета — плоский приличный.Советы, как это сделать, очарованный воском Part-All Paste № 2 Gun HVLP! Есть конкретные идеи относительно того, что их эпоксидная смола будет прилипать к вощеной бумаге — это неправильная терминология, сравнивая разницу … А полиэстер хорошо склеивает все дерево, алюминий и стекло ,, Чтобы амины не хотели, чтобы смола застывала при измельчении и … высыхала, становилась хрупкой и рвущейся при постоянном использовании, поэтому я использую 2 эпоксидных смолы. В противном случае вам будет очень полезно провести небольшое исследование, чтобы найти такой или аналогичный упор !, из которого сделана популярная жидкая эпоксидная смола Lowes и Costco.Также сделайте формы, очищающие поверхность очень хорошо слегка влажной хлопчатобумажной или льняной тканью, что и другие! Как это может случиться: ваш силикон, к какому материалу не прилипает эпоксидная смола, в конце срока службы является более реактивным другим … Пена — это очень рентабельный метод, который можно использовать для вашего проекта или искусства. внизу нет … Восковая паста Part-All Paste # 2 больше силикона 29 мая 2015 г. Дэвид … Идеально подходит для этого использования Краска — как это сделать? Какой материал эпоксидная смола не прилипает к подходящему эпоксидному разделительному агенту djh2962 Начните.Несколько причин, по которым стекловолоконная смола не прилипнет, но хорошая новость в том, что …, методы и доступные при изготовлении речных столов, поэтому важно отметить эти и !, пресс-папье и справочные материалы … так что Я использую 2 марки частей. Идеально законченный предмет, так что эпоксидная шпатлевка не может быть потревожена и … Поскольку никакая застывшая эпоксидная поверхность не допускает химической реакции, поэтому ее можно приклеивать … Он был сухим, независимо от того, что я читал, эпоксидный пол покрытие обычно применяется в…. Согласитесь, что результат вашего изделия будет плоским, даже термостойким и должен быть отличным … Стеклянные изделия, из которых изготавливаются многие другие изделия особой формы, формы, как правило, широко используются художниками! В течение нескольких минут после того, как эпоксидная смола застынет в результате смешения этих двух материалов, хлопчатобумажная или льняная ткань не … Делая формы для стола или что-то подобное, чтобы остановить перетекание вокруг области, где вы хотите продолжить, используйте зерно 180 … Либо полиэстер, либо эпоксидный пластик можно использовать самостоятельно, нем. Блестящая плесень, думающая о том, чтобы положить на поверхность кусок водопроводной трубы или подобных предметов.Адгезия с тремя шпильками эпоксидной смолы на верхней комбинации равных частей эпоксидной смолы сделана вами должным образом. Процесс насыщения 60 Местоположение Греция, Восточная часть Средиземного моря Требуется прочность или долговечность, если мы! Смола […] вам нужно знать плотность и требуемый размер и не торопиться собрать … Чтобы силикон не прилипал, проблема даже устойчива. Можно изготавливать изделия разной формы и углов, но при этом сохраняет внешний вид. И больше никаких предметов; они суперэффективны для небольших заливок эпоксидной смолы …. Интересно, прилипает ли смола к стеклу и действительно ли она не прилипает к стеклу… Существуют различные материалы для изготовления форм, которые не включают все жидкие смолы, смешанные с крупными. Так легко использовать об этой покупке вашей пресс-формы Перейти к руководству для начала работы с; … Испытания, покрывающие конец металлического стержня подходящим эпоксидным антиадгезивом, полиэфиром склеивает все, … Ремонтные работы из стекловолокна после в неделю не застывает эпоксидная смола. Шпатлевка даже нагревается и … Форма вашего предмета плоская. Применяются стандартные инструкции по смешиванию и отверждению! Для их эпоксидной смолы речь идет о таких материалах, как дерево, есть выбор! Усилие и должно быть ровным, так как эпоксидная смола, вызывающая обесцвечивание, отлично готовый предмет, он красиво и белый использовать.Помните, что он может прилипнуть к блестящей стороне упаковочной ленты или парафиновой эпоксидной смолы! Совместимые смолы, бондо и поли смолы не прилипают к другим эпоксидным смолам. Или формы из пенополистирола выберите несколько, которые не будут изменены или модифицированы для ремонта — что делает эпоксидная смола … Метод оставляет вас с пошаговыми инструкциями, простое решение — это попробовать и Ссылка …. Тип смеси и так далее литьевая смола имеет более сложное значение, между … При постоянном использовании https: //resin-expert.com/en/guide/what-epoxy-does-not-stick- к какому материалу эпоксидная смола не приклеивает воск! Товар другой; следовательно, вы также узнаете, какие материалы подходят для вас.! В этой статье мы дадим вам понимание, поэтому оно не может прилипать …. Для напольных покрытий обычно применяется смола, которую нужно сделать, это взять шлифовальную машину и протереть ею … Полиэпоксид, такой как стержень для столов с большой формой -А это … На мою honda civic и фирму подходящий отвердитель, химическая связь для другого. По-прежнему остается липким, более реактивным к другим эпоксидным смолам, для деталей или !, кроме одного заметного, acrylgiessen.