Фиксатор резьбы как пользоваться: Как правильно использовать фиксатор резьбы (анаэробный герметик) правильно?

23.10.2019
| Комментариев нет

Как правильно использовать фиксатор резьбы (анаэробный герметик) правильно?

Фиксатор резьбы, наряду с герметиками, один из главных помощников современного механика. Продукт выполняет роль уплотнителя резьбы, предотвращая раскручивание соединения при сильной вибрации, ударных и температурных нагрузках.

Большинство механиков, в независимости любитель или профессионал, однажды сталкиваются с необходимостью применения фиксатора резьбы в своих работах. Поэтому этот продукт занял свое законное место в большинстве ящиков для инструментов в гаражах и сервисах по всему миру.

Возможно, вы уже прочитали нашу предыдущую статью и уже хорошо знакомы с основами использования фиксаторов резьбы, но существует ряд распространенных ошибок, которые люди допускают при использовании фиксаторов, которые могут привести к неполному удерживанию и возникновению проблем в будущем.

Вот распространенные ошибки, которые допускают даже некоторые профессионалы при использовании фиксатора резьбы ABRO:

1. Нанесение избыточного количества средства на резьбу.

Фиксатор резьбы необходимо наносить только на первые несколько витков резьбы детали.

IMG_77822.jpg

Затянув крепеж, вы равномерно распределите резьбовой фиксатор. Использование слишком большого количества фиксатора может привести к тому, что излишки будут выплескиваться и растекаться в нежелательные области.

Например, выдавленный лишний фиксатор может повредить некоторые виды окрашенного пластика. Будьте аккуратны при нанесении фиксатора

2. Ожидать полимеризации фиксатора без сборки детали.

Фиксатор резьбы являются анаэробными средством. Это значит, что он полимеризуется только в отсутствие воздуха и в присутствии активных металлов, таких как железо, сталь и медь.

IMG_7790.jpg


Процесс полимеризации начинается только после того, как вы затянете крепеж и  этим приостановите допуск воздуха.

3. Использование слишком сильного фиксатора.

Многие думают, что можно всегда использовать только красный фиксатор резьбы для всех работ, но это не всегда так. В будущем вам, возможно, придется разобрать эту деталь, и наличие высокопрочного соединения может создать проблемы в некоторых приложениях.

Красные фиксаторы создают самое прочное соединение, но они требуют применения высокой температуры для раскрутки. Не все узлы могут выдерживать высокую температуру. Многие приложения могут быть надежно зафиксированы с помощью синих фиксаторов.

Например, не используйте красный фиксатор при сборке ЭВМ и мобильных телефонов. Их будет практически невозможно разобрать.

Интересный факт из личного опыта.

Самым простым способом распознать какой тип герметика нужен вам в ситуации – это посмотреть на шляпку болта.

Если использован болт под ручную затяжку отверткой «+» или «-», то применяйте синий фиксатор, иначе есть шанс, что при раскручивании вы повредите шлицы и не сможете открутить соединение.

Если болт предназначен под накидной ключ и есть возможность применить большой рычаг, а также нагрев при откручивании, то можно применять красные фиксаторы резьбы.

фиксаторы.jpg

4. Игнорирование факторов применения фиксатора.

Приведем примеры, когда фиксатор резьбы может сработать неправильно.

Главная проблема: холодные температуры –они могут замедлить время отверждения фиксатора резьбы. Не применяйте фиксатор при температурах ниже +12 °С

Во-вторых, «неактивные» металлы, такие как цинк, магний или алюминий, не способствуют анаэробному отверждению.

Решение: После сборки прогрейте детали, а по возможности поместите в теплую среду (например на батарею) до полной полимеризации.

5. Плохая очистка соединения от старого фиксатора резьбы.

Если вы не удалите все остатки старого фиксатора из крепежа, применение нового фиксатора будет некорректно. Остатки старого фиксатора не позволят распределиться новому средству равномерно по поверхности и уменьшат контакт с солями металла, которые также необходимы для полимеризации материала.

IMG_6847.jpg

Воспользуйтесь удалителем прокладок или металлической щеткой для удаления остатков фиксатора резьбы с детали.

На этом все. Надеемся, что были вам полезны.

Спасибо, что выбираете ABRO!

Автор статьи :ООО АБРО Индастриз г. Владивосток

Как использовать фиксатор резьбы? | Эксклюзивный представитель ABRO в России на территории ПФО, УФО, СФО и ДВФО

ЗАДА

ЙТЕ ВОПРОС НАШЕМУ ЭКСПЕРТУ: ЗДЕСЬ

Первые упоминания о резьбовых соединениях относятся к временам Древнего Рима, однако активное применение они нашли только в девятнадцатом веке, когда французские инженеры изобрели винтовую резьбу.


Практически сразу инженеры столкнулись с проблемой: одного интенсивного обжатия резьбы не хватает для надежного крепления конструкции. Воздействия посторонних факторов, как перепады температуры или вибрации могут ослабить соединения, что в некоторых случаях может привести к очень серьезным последствиям.

На протяжении столетий ученые искали способ надежно закрепить резьбовое соединение. Сначала использовались всевозможные подмотки из натуральных материалов, но они не могли выдержать большого давления, перепада температур и контакта с техническими жидкостями. Итогом экспериментов стало изобретение анаэробного герметика, более известный нам как фиксатор резьбы.


Фиксатор резьбы — особый класс адгезивов, который полимеризуется при температуре от 15 до 25 °С в узких металлических зазорах (в порах, резьбовых, фланцевых и цилиндрических соединениях) с образованием прочного слоя выдерживающего до 3000 psi нагрузки. 

Обращаем Ваше внимание, что фиксаторы резьбы используются только в соединениях металл-металл! 

В иных случаях состав может не застыть в неплотных резьбовых соединениях. В редких случаях возможно негативное действие на поверхность. Не используйте с ПВХ пластиком.

Фиксатор производится в специальной тонкостенной кислородопроницаемой полиэтиленовой таре, поэтому способен долгое время храниться без изменений своих свойств даже после вскрытия упаковки.

В ассортименте бренда ABRO существуют два вида фиксаторов резьбы.

Фиксатор резьбы красный (неудаляемый) 

Фиксатор для соединения резьбовых деталей, не требующих частой разборки.

Подходит для крепёжных деталей диаметром до 25 мм. 

Герметизирует соединение и придаёт вибростойкость, быстро заполняя пространство между витками резьбы, обеспечивает деталям прочную и плотную связь, предотвращая ослабление из-за ударов и вибраций.

Уплотняют нити резьбы, предотвращая ржавление и коррозию. 

После отверждения фиксатор не токсичен. 

Устойчив к большинству химических веществ.

Температурный диапазон использования от -59°С до 149°С,

Прочность при сдвиге 3000 psi.


Сегодня мы расскажем, где применяются эти фиксаторы резьбы, как их наносить и в чем разница между удаляемым и неудаляемым фиксаторами.

Фиксатора резьбы синий (удаляемый)

Синий (удаляемый) фиксатор резьбы, может применяться в огромном спектре различной деятельности для защиты от вибрационной нагрузки, а так же где необходимо заменить пружинящие разрезные шайбы (гровер-шайбы). 

Создает прочное эластичное соединение, не теряющее своих свойств со временем. 

Может удаляться. 

Герметизирует соединение и придает вибростойкость. 

Устойчив к большинству химических веществ. 

Подходит для крепежных деталей диаметром до 20 мм. 

Легко удаляется с помощью ручных инструментов. 

Высыхает за 20–30 минут на большинстве металлических поверхностей. 

Полное затвердевание происходит за 24 часа.

Температурный режим: −59°С…+149°С

Прочность при сдвиге: 1600 psi (112 кг/см2)


Примеры использования:

Крепление элементов кузова подверженных вибрации.

Некоторые детали автомобиля подвержены сильно вибрации. Их можно надежно закрепить с помощью синего фиксатора резьбы.

IMG_8077.jpg

IMG_8079.jpg

Откручиваем и очищаем болт от грязи или смазки. Наносим немного фиксатора на резьбу.

IMG_8080.jpg

Закручиваем болт на свое место и забываем о проблеме.

IMG_8081.jpg

Ремонт ноутбуков и мобильных телефонов.

Ответственные элементы вычислительной техники собирается на заводах на синий анаэробный герметик. Мы рекомендуем использовать Фиксатор резьбы синий (удаляемый) при работах связанных с разборкой ноутбуков, смартфонов и другой электроники.

Сборка фитингов пневмосистем.

Анаэробные герметики применяются для герметизации фитингов пневматических систем, находящихся под большим давлением. Например, пневмо-подвеска автомобиля.

IMG_8081.jpg


(фото https://www.drive2.ru/l/6459128/)

Экстремальные виды спорта

Фиксатор резьбы применяется при подготовке оборудования для занятия экстремальными видами спорта .

В частности, на слаломных сноубордах, где скорости достигают 100 км\час.

mEUzQ-P63Zs.jpg

От надежности фиксации райдера к доске, в сноуборде зависит не только скоростные характеристики, а также управляемость, потеря которой может привести к серьезным падениям.

snowboard-L.png.jpg

Во избежание плачевных последствий, обработаем фиксатором резьбы все болты, соединяющие базу крепления ботинка и сноуборд.

IMG_8051.jpg

Фиксатор резьбы красный (неудаляемый)

Красный неудаляемый анаэробный герметик, рассчитанный на более агрессивное использование в механизмах, где требуется очень надежная фиксация:

Фиксация болтов ГБЦ

При капитальном ремонте двигателя рекомендуется устанавливать новые болты крепления ГБЦ к блоку двигателя используя красный фиксатор резьбы.

пп6.jpg

Сборка главных пар и редукторов.

Ответственный элемент трансмиссии, который принимает на себя крутящий момент двигателя. Требует надежной фиксации и 100% защиты от раскручивания.

 пп6.jpg

Крепления роликов и шкивов двигателя.

Эти элементы постоянно испытывают высокую нагрузку и большие перепады температур. При ненадежном креплении могут выйти из строя и вызвать необратимые разрушения двигателя.

616b98cs-960.jpg

Фиксация болтов разборных дисков

Для надежной герметизации соединения составных кованных дисков.

616b98cs-960.jpg

Замена болтов крепления колеса на шпильку на автомобилях Лада.

Для проведения операции замены заводского болтового соединения крепления колеса на более современный и удобный вариант со шпилькой.

616b98cs-960.jpg
(фото Drive2.ru https://www.drive2.ru/l/456906181164663095/)

На этом все, здоровья вам и вашей машине! 

Спасибо, что любите ABRO!

Инструкция по применению и состав Фиксатор резьбы синий (удаляемый) TL-342 (6мл)

Как использовать фиксатор резьбы?

АБРО Мастер 13 сентября 2016 14:49 http://abro22.ru/blog/kak-ispolzovat-fiksator-rezby/

Резьбовые соединения появились у человечества много столетий назад. Первые упоминания относятся к временам Древнего Рима, однако активное применение они нашли только в девятнадцатом веке, когда французские инженеры изобрели винтовую резьбу.

В наше время трудно себе представить какой-либо серьезный механизм без всевозможных болтов, гаек, шайб… Мы их видим везде, начиная от гаджетов, заканчивая космическими кораблями.

Зачастую одного интенсивного обжатия резьбы очень мало для надежного крепления конструкции. Воздействия посторонних факторов, как перепады температуры или вибрации, могут ослабить соединения, что в некоторых случаях может привести к очень серьезным последствиям.

Сегодня мы расскажем, как надежно защитить резьбовые соединения при помощи фиксаторов резьбы, как их можно применить в вашем автомобиле.

Что понадобится:

Фиксатор резьбы синий (удаляемый) — Создает прочное эластичное соединение, не теряющее своих свойств со временем. Может удаляться. Герметизирует соединение и придает вибростойкость. Устойчив к большинству химических веществ. Подходит для крепежных деталей диаметром до 20 мм. Легко удаляется с помощью ручных инструментов. Высыхает за 20–30 минут на большинстве металлических поверхностей. Полное затвердевание происходит за 24 часа.

Температурный режим: −59°С…+149°С

Прочность при сдвиге: 1600 psi (112 кг/см2)

Фиксатор резьбы-гель красный (неудаляемый)— Гелевый фиксатор для соединения резьбовых деталей, не требующих частой разборки. Новая удобная упаковка с дозатором позволяет лучше контролировать нанесение средства, не растекается. Подходит для крепёжных деталей диаметром до 25 мм. Герметизирует соединение и придаёт вибростойкость, быстро заполняя пространство между витками резьбы, обеспечивает деталям прочную и плотную связь, предотвращая ослабление из-за ударов и вибраций.

Уплотняют нити резьбы, предотвращая ржавление и коррозию. После отверждения фиксатор не токсичен. Устойчив к большинству химических веществ.

Температурный диапазон использования от -59°С до 149°С,

Прочность при сдвиге 3000 psi.

Использование фиксатора резьбы в ремонте агрегатов автомобиля:

В автомобиле, синий (удаляемый) фиксатор резьбы, может применяться в огромном спектре различной деятельности. Он герметизирует болты клапанной крышки, болты поддона картера, а также может применяться в любом месте, где надо заменить пружинящие разрезные шайбы (гровер-шайбы). И многое другое.

Например, на автомобиле от тряски постоянно откручивались боковые зеркала:

Нам понадобятся все те же инструменты


Откручиваем и очищаем болт и наносим фиксатор резьбы.


Закручиваем болт на свое место и забываем о проблеме.


Помимо синего фиксатора существует красный неудаляемый герметик, рассчитанный на более агрессивное использование, в механизмах, где требуется очень надежная фиксация.

Способ его применения ничем не отличается от синего.

Отличными примерами использования такого фиксатора являются крепления роликов и шкивов двигателя.

Эти элементы постоянно испытывают высокую нагрузку и при ненадежном креплении выход из строя любого из этих роликов может стать фатальным для всего двигателя в целом.

Автор статьи: ABRO Ind.

Что такое фиксаторы резьбы и зачем они нужны?

Пружинные шайбы, звездчатые, шайбы с засечками… Чего только человек не придумывал, чтобы предотвратить самопроизвольное отвинчивание крепежа. Я не знаю, кому первому пришла идея просто приклеивать винты к гайкам, но она была поистине гениальной.

Оказалось, что на той же цианакрилатной основе, что и обычный суперклей в крохотных тюбиках, можно создать состав, который будет надежно фиксировать крепеж и не давать ему разбалтываться со временем. Плюс ко всему этот состав предотвратит попадание влаги внутрь соединения, а значит и не допустит его закисания.

Фиксатор резьбы это специальный состав, который после нанесения на узлы застывает, превращаясь в прочный пластик, и надежно склеивает детали. Все фиксаторы резьбы являются анаэробными, то есть полимеризующимися при отсутствии кислорода. Им не нужно «сохнуть», они отверждаются при контакте с металлом. То есть состав полимеризуется только внутри соединения, излишки остаются в жидком виде на поверхности и их можно легко удалить ветошью.

Скорость отверждения зависит от того, насколько активен металл. На активных металлах, таких, как обычная сталь или латунь, фиксатор полимеризуется быстрее, чем на нержавеющей стали или цинке. Ручная, то есть минимально необходимая, прочность достигается, как правило, уже через несколько минут.

То есть наносить фиксатор нужно не заранее, а непосредственно перед затягиванием, на первые несколько витков резьбы. Полное отверждение происходит в течение 24 часов, в редких случаях этот срок доходит до 72 часов. После полимеризации фиксатора резьбовое соединение подтягивать нельзя!

Перед нанесением фиксатора резьбы нужно очистить и обезжирить крепеж

Очень важно отметить, что фиксаторы резьбы выполняют роль герметика, надежно закупоривая соединение и не давая проникать влаге. Это крайне важно при сборке мототехники, так как она эксплуатируется в очень жестких условиях. Фиксатор резьбы предотвратит закисание потенциально проблемных гаек на осях колес, регулировочных болтов на тросиках и болтов подвески.

Многие детали на мотоциклах и скутерах изготавливаются из мягких сплавов, таких, как силумин или алюминий. Использование фиксаторов предотвратит поломки резьбы из-за коррозии и сэкономит немало сил и нервов.

Моменты затяжки большинства болтов на скутере очень незначительные. Обеспечить надежное крепление без использования химии невозможно. Производители об этом знают и уделяют особое внимание применению фиксаторов резьбы, а по сути- моментального контактного клея.

Небольшое количество фиксатора наносится на первые несколько витков резьбы

Учитывая возникающие термические и вибрационные нагрузки, использование фиксаторов резьбы при ремонте скутера или мотоцикла не просто рекомендовано, а обязательно. Это прописано во всех без исключения оригинальных инструкциях по ремонту. Меня удивляет, насколько легкомысленно относятся к этому многие владельцы скутеров.

Даже когда им приходится тратить время на поиски новой щеки вариатора взамен той, что пришла в негодность из-за срезанных шлицев, они обвиняют в случившемся кого угодно, но не себя. Мало кому приходит в голову, что гайка на валу открутилась не потому, что она плохая, а потому, что руки мастера управлялись не той головой.

Фиксаторы резьбы отличаются друг от друга по множеству параметров. Они могут быть более или менее крепкими, жидкими или гелеобразными, особо термостойкими или нет. Для сборки мотоцикла или скутера вполне можно подобрать один-два универсальных состав, которые прекрасно справятся со всеми задачами, от фиксации болтов до посадки подшипников в гнезда. Да-да, и здесь тоже нужен фиксатор.

Фиксаторы резьбы окрашиваются во всевозможные цвета. Они бывают красные, синие, зеленые и т.д. Цвет фиксатора- это просто краситель, используемый, чтобы легче отличать один состав от другого. Часто можно услышать, что красные фиксаторы самые прочные, однако на самом деле это не так. К примеру, фиксатор высокой прочности Loctite 276 окрашен в зеленый цвет, а фиксатор средней прочности Loctite 272- в красный.

При слепом креплении немного фиксатора наносится на начало резьбы в отверстии

В мототехнике наиболее распространена пара крепления сталь-алюминий, поэтому можно остановиться на фиксаторе средней или средне-высокой прочности. Лучше, если он будет тиксотропным, то есть не растекающимся при нанесении, а вот на показатели устойчивости к температуре можно не обращать особого внимания: все фиксаторы, за редким исключением, сохраняют свои свойства при температуре от -50°C до +180°C. Этого диапазона достаточно для большинства задач.

Будьте внимательны: фиксатор низкой прочности нельзя использовать на ответственных соединениях, таких, как болты картера или колесные гайки. При этом выбор фиксатора слишком высокой прочности вызовет трудности при демонтаже, так для этого может потребоваться специальный инструмент или нагрев.

Помимо всего прочего, стоит посмотреть, как тот или иной фиксатор резьбы работает на замасленных поверхностях. Некоторые составы специально предназначены для использования с не самым чистым крепежом и допускают попадание незначительного количества масла в соединение. Это очень актуально, учитывая условия, в которых зачастую собираются моторы скутеров и мотоциклов. Но даже если фиксатор не требователен к чистоте поверхности, перед нанесением стоить очистить резьбу от масла, смазки и остатков старого фиксатора.

Обратите внимание, что большинство фиксаторов очень агрессивны к пластмассам и не допускают использование при сборке пластиковых облицовок. Во время работы старайтесь не допускать попадания фиксатора на окрашенные или пластиковые детали. Аналогичная ситуация с некоторыми металлами: чтобы пятнами не испортить вид хорошо очищенного силуминового картера двигателя, не надо капать на него фиксатором.

Сейчас на рынке представлено великое множество весьма приличных составов, подходящих для указанных целей. Почти все производители автохимии выпускают фиксаторы резьбы и пользователю есть из чего выбрать. В следующей статье я расскажу о наиболее интересных составах.

© 2019 Александр Смирнов, gilerarunner.ru. Запчасти и аксессуары на итальянскую мототехнику из Европы. Телефон/WhatsApp +7 (931) 101-07-09 или мейл Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Анаэробный фиксатор резьбы (синий). Проверяю в вакууме.

Я уже не помню как я купил этот фиксатор, но это точно было случайно, а не запланировано. Но потребность в резьбовом фиксаторе у меня была давно и периодически возникала. Например откручиваешь шнур от VGA порта, и видишь, что у тебя на крепёжном винте выкрученная из корпуса гнезда резьбовая втулка (да VGA устарел, но где-то они используется, например в видеорегистраторах и пр.). Можно конечно лак использовать или краску, но есть и специально предназначенные для этого средства.

Что я знал про фиксаторы резьб? По сути ничего. Сталкивался я с ними исключительно при разборке каких-либо узлов. Вроде бы даже в жёстких дисках (давно не разбирал, не помню). Так вот при разборке ноутбуков и прочих интересностей, я встречал резьбы с полупрозрачным (иногда нет) покрытием разных цветов (синий, красный, зелёный). Я знал что это такое, но что бы купить себе, об этом я вспоминал исключительно когда матерясь закручивал втулку в VGA или поджимая разболтавшийся нож. Но вот фиксатор у меня появился и пора пустить его в дело. VGA разъёмы были подвержены обработке в первую очередь )))

Теоретическая часть

Кстати цвет фиксатора, их ещё называют резьбовой герметик, определяет выдерживаемую фиксатором нагрузку. Красный самый мощный (нуедаляемый), синий средний (удаляемый), зелёный самый слабенький. Есть даже какие-то цифры характеризующие тот или иной фиксатор, но опустим их, всё равно проверить их не получится.

Каков принцип действия анаэробного фиксатора? Первое и самое важное условие для отвердевания (полимеризации) фиксатора — это отсутствие кислорода. Второе условие — это наличие сопрягаемых металлических поверхностей. Фиксатор вступает в контакт с ионами металла, повышает адгезию и склеивает две металлические поверхности. Степень этой самой адгезии зависит от металла (его активности).

В резьбах, щелях, трещинах эти условия отлично соблюдаются. Кругом металл, узкие щели и отсутствие кислорода. Фиксатор оказавшись внутри резьбового соединения полимеризуется, без усадки и расширения и образует сверхпрочный полимер, который прочно удерживает элементы соединения, препятствуя их раскручиванию

Переходим к практической стороне вопроса. Для начала рассмотрим сам фиксатор

Полимер поставляется в красной бутылочке, заполнен чуть больше чем наполовину. Написано, что 10 мл. Проверять я это конечно же не буду. Бутылочка не спроста заполнена не полностью. В ней должна быть пустота с воздухом, для поддержания полимера в нормальном, так сказать, состоянии. Запах имеется. Лёгкий, едва различимый. С чем сравнить не знаю. Но чувствуется, что это «технический» запах.

Полимер из себя представляет полупрозрачный гель синего цвета. Довольно текучий. Я выдавил каплю полимера на салфетку и понаблюдал что будет.

Гель со временем растёкся, но не засох. Вот что получилось через полтора суток

Как видим при наличии кислорода и отсутствии металла с полимером по сути ничего не происходит. Он просто впитался в салфетку. Попробуем применить по прямому назначению. Возьмём болт и гайку М5 из нержавейки

Нанесём фиксатор на резьбу и закрутим гайку, предварительно обезжирив поверхности


Я прокрутил гайку немного дальше и посмотрел на резьбу после прохода её витков. Гель как будто бы весь сместился вверх и на резьбе его не оставалось.
На бутылочке написано, что при температуре окружающей среды выше 23°С, полимеризация происходит за 4-6 часов, при температуре ниже 23°С за 6-24 часов. Что бы было наверняка, к гайке с болтом я тоже вернулся через полтора суток.

Полимер на открытой части резьбы изменил свой цвет. И стал коричневого оттенка. Он не затвердел и остался гелеобразным

Но руками открутить гайку я не смог, как не пытался. В ход пошли подручные инструменты.

Но и ими открутить не получилось. У болта, несмотря на то что это нержавейка, начали слизываться шлицы.

Поэтому инструмент был взят немного более функциональный))


И, с приличным скрипом на зубах, гайка подалась

В месте сопряжения резьб невооружённым глазом видны следы разрушенного затвердевшего полимера. Запах у затвердевшего полимера, такой же как и у жидкого, только в разы сильнее.

В общем зафиксировал фиксатор резьбу нормально так. Чуть открутил. Думаю резьбовые втулки на VGA теперь зубами не выдерешь. И это фиксатор средней, так сказать, мощности. А что было бы с красным?
Всё это меня малость обеспокоило. А всё потому, что в начале июня прошлого года, я на этот фиксатор посадил винт в креплении одного ножа. А заодно и все остальные винты. Конкретно вот этого ножа, под спойлером ниже.

Про нож


Этот ножик я лет пять-шесть назад покупал на Али, за какие-то небольшие деньги — 5-7$. Используется он не совсем по своему назначению. Он у меня на работе в качестве универсального, инструментального ножа. Кабель там разделать, или пластик какой подрезать. В общем на разные случаи жизни. Да, я знаю, что для разделки кабелей есть специальные ножи и инструменты, есть монтажные ножи и всё такое. Но не прижились у меня эти девайсы в работе. Мне удобнее иметь на кармане такой вот неприхотливый, недорогой нож и не заморачиваться на эту тему. Точу я его раз в пол года, и мне этого для работы хватает.
Так вот, поскольку эксплуатируется нож малость жестковато, а стоит при этом маловато, у него есть один небольшой баг — со временем раскручивается крепёжный винт, на котором удерживается само лезвие и оно начинает люфтить. Ничего смертельного, подкрутил и забыл. Но можно ведь забыть на совсем. У меня же фиксатор резьбовой есть.

С момента применения фиксатора к этому ножу, прошло около девяти месяцев. За это время никакого люфта в ноже не образовалось. И вот сейчас у меня зародились подозрения, что выкрутить этот винт будет не просто. Вставляем с двух сторон звёздочки (torx) и пробуем открутить


На удивление всё без проблем открутилось.

Не без усилия конечно, но и не так жёстко как с болтом М5. Возможно всё дело в общей площади металла, зафиксированного полимером. У М5 эта площадь явно больше, из-за большего диаметра. Да и полимера на вид как-то меньше чем во время предыдущего эксперимента.
В общем винт отправляется обратно в нож на фиксатор, зажимается так чтобы лезвие свободно ходило, но не люфтило, нож отправляется в инструменты на работу.

На этом обзор можно было бы и закончить, но захотелось чего-то ещё. Например капнуть полимер на металлическую и пластиковую (или ещё какую) поверхности и посмотреть что будет.

Бредовые испытания

Берём вот такую железячку

Наклеиваем на неё кусочек изоленты и капаем полимер на два участка


Через три часа получаем вот это

Полимер жидкий, но на металле он почему-то растекается, а на изоленте лежит каплей, как шарик ртути.

Глядя на это, родилась у меня такая идея. А что если эту пластинку лишить доступа к кислороду и посмотреть что получится. Кислорода нет, ионы металла есть, но нет сопрягающихся металлических частей. Застынет-ли полимер. Я поразмышлял как это реализовать и не придумал ничего лучше, как засунуть железячку в баночку, а баночку в пакет и удалить оттуда воздух кухонным вакууматором. Сказано сделано

Что бы пакет не всосался внутрь банки, на неё я накрутил крышку, в которой пробил много отверстий ножом

Вакуумируем



На данный момент, почти двенадцать часов ночи. Сейчас я отправляюсь спать, а утром, перед работой, посмотрю что получилось, и опубликую обзор. Надеюсь полимер застынет. А то слишком много возни и без результата, такое себе…

Утро настало. Начало восьмого. Фиксатор в «относительном вакууме» пробыл чуть более семи часов. Извлекаем железячку

Выглядит так себе. То есть на вид особо ничего не изменилось. На той части, что на голом металле появилось желтовато-коричневое пятнышко. Пробую размазывать фиксатор зубочисткой. Он жидкий как и был до этого

Печально конечно. Но. Вот это жёлто-коричневое пятнышко цеплялось за зубочистку. И когда я стёр фиксатор салфеткой то увидел вот это

Небольшая часть фиксатора всё-таки превратилась в твёрдый полимер. Не без усилий я смог его сковырнуть с металла отвёрткой. Возможно вакуум у меня получился не такой уж и «вакуумистый», а скорее всего всё дело в том что полимер был нанесён очень толстым слоем. На резьбе то он тонкий, едва заметный получается. А на толстый возможно нужно несколько дней, а не часов. Но это только догадки, практического применения у данного «эксперимента» нет, поэтому повторять я его уже не буду.

Какой можно сделать вывод из всего этого? Да очень простой: фиксатор действительно работает и он реально анаэробный и полимеризуется только при соблюдении всех, необходимых для этого, условий. И он явно мощнее лака для ногтей. Я лак давным давно использовал в этом качестве, и вот он совсем не то. Наверное подобный фиксатор можно купить и у нас на авторынке или в интернет-магазинах. Честно скажу, не смотрел и не искал. И цен не знаю.

Всем спасибо за внимание

Фиксаторы резьбы: красный L271 и синий L243

Всем привет.

В сегодняшнем обзоре речь пойдет о фиксаторе резьбы, приобретенном мною на Aliexpress. Основное предназначение этого товара следует из его название. Нанесенный фиксатор предотвращает самопроизвольное ослабление резьбовых соединений, будь то болты, зажатые гайками, винты, шурупы или саморезы. Прежде всего фиксаторы резьбы применяются в узлах, которым присуща вибрация, перепады температур или там, где надо один раз закрутить и, как говорится, забыть. Проще говоря, их основной сферой использования является автомобиль (например, в тормозной системе или при креплении шкивов к валам), бытовая техника, кухонные принадлежности (ручки сковородок, крышек) и так далее.

Лично у меня периодически откручивались ручки от сковородок. Не до конца, но ослабленное соединение приводило к тому, что сковородка «плясала» отдельно от ручки. То же самое касалось и крышек сковородок/кастрюль. Их ручки так же периодически приходилось поджимать. Последней каплей стало открутившаяся гайка недавно замененной стойки стабилизатора в автомобиле. Перед тем, как найти виновника стука, была потрачена масса времени и денег на замену сайлентблоков задней подвески.

На Aliexpress был найден нужный мне лот, стоимостью всего лишь 1$. Несмотря на то, что доставка обошлась дороже товара, продавец поскупился на полноценный трек номер, так что отслеживалсь посылка только на территории Китая.

На то, чтобы добраться из Китая в Беларусь у посылки ушел примерно месяц. На почте мне выдали небольшой пакетик внутри которого и находился заказанный мною товар. В комплекте поставки были обнаружены: два тюбика с фиксатором, два кусочка двухстороннего скотча «3M» (как я понимаю, бесплатный подарок 🙂 ) и записка с благодарностью от продавца.

Итак, в комплекте имеется два фиксатора: красный и синий. Поставляются они в пластиковых тюбиках, вес каждого из них около 3,5 грамм. Сперва может показаться, что это совсем мало. Но следует учитывать тот факт, что для фиксации одного резьбового соединения достаточно 1 капли субстанции. Так что 3,5 грамм должно хватить на долго.

Синий фиксатор имеет обозначение L243 и считается «разъемным». То есть для того, чтобы раскрутить соединение, усиленное фиксатором, не придется использовать термическое воздействие или чрезмерные нагрузки. Основная область применения L243 — соединения на которые не воздействуют высокие температуры или соединения, подверженные вибрации.

Красный фиксатор — L271. Он считается более надежным, нежели синий и относится к условно «неразъемным». Для того, чтобы раскрутить соединение, усиленное этим фиксатором, его придется нагреть.

Проще говоря, любой фиксатор резьбы — это ни что иное, как клей для соединений. Правда, в зависимости от внешних условий, можно выбрать нужную степень фиксации. Так что по большому счету, любой лак (даже для ногтей) или краска (почти любая) могут выступать в роли подобия фиксатора. Но, как говорится, это не наш метод 🙂

Итак, коль с теорией покончено, то настало время переходить к практическим испытаниям. В качестве соединений будем использовать два болта М6 и гайки для них.

Болты были найдены в ящике с инструментом. По ним видно, что лежали они там давно: хоть коррозии еще нет, но на резьбе уже скопилась масса грязи. Дабы приблизить условия теста к действительности, было решено резьбу не очищать, а наносить фиксатор как есть. К слову, для того чтобы его нанести придется срезать носик тюбика. Так же не помешает хорошенько взболтать содержимое каждого тюбика.

Итак, капаем по капле каждого фиксатора на резьбу болтов. После того, как они растеклись по резьбе, синий фиксатор начал стекать вниз, а красный остался держаться ровным кольцом. По своей субстанции фиксаторы похожи на жидкий-жидкий гель. Но глядя на то, как они стекают, можно сделать вывод о том, что красный фиксатор более тягучий.

Накручиваем гайки. На фото не сильно видно, но в действительности, большая часть синего фиксатора собралась за гайкой, а вот красный равномерно распределился под гайкой, а так же перед и за ней.

Положив болты на бок и оставив так на несколько минут, стало понятно, что капать фиксатора надо не 2 капли, а одну (во всяком случае при соединениях с малыми диаметрами), так как приличная его часть просто стекла на землю.

На странице с описанием товара я не нашел информации о том, сколько фиксатор должен сохнуть. На всякий случай решил оставить его на сутки и только потом пробовать раскрутить.

Справедливости ради стоит отметить, что за это время красный фиксатор высох (впитался? :)) на столько, что стал едва заметен на резьбе:

А вот синий не так сильно изменился. Если провести по нему зубочисткой, то фиксатор прекрасно цапается, оставаясь на деревяшке:

В качестве проверки надежности получившегося соединения был использован домашний «стенд», состоящий из обычного и
Перед тем, как перейти к использованию ключей, попробовал раскрутить их руками, ведь закручивал я их тоже руками. Ничего у меня не получилось, ни красный, ни синий фиксатор не поддались. Промежуточный вывод — работают))

Настала очередь использовать рычаги, которыми и являлись ключи. Решил идти от усилия в 0 Нм вверх с шагом в 1 Нм.

Так вот. Синий фиксатор не выдержал при нулевой нагрузке. В реальности, она конечно же не нулевая, ведь сам динамометрический ключ, использующийся вместо рычага, создал усилие. Но щелчка не последовало, а значит заданный параметр не был достигнут. Покрутив гайку туда-сюда, стало понятно, что фиксатор просто срезается пластами.

Следующий на очереди — красный L271. Если честно, то прочитав на страничке с товаром фразу «В Red One 271, Его очень трудно Открутить болт с его помощью» я думал, что максимального усилия моего динамометрического ключа в 25Нм не хватит. Уже прикидывал как и чем буду греть болт, как вдруг:

При усилии в 7Нм соединение поддалось и начало раскручиваться. Возможно, соединение ослабили предыдущие 6 подходов, а может быть 7Нм достаточно для того, чтобы красный фиксатор разошелся. Но как бы то ни было, видно, что красный фиксатор более надежный, нежели синий.

Как краткий итог — фиксаторы работают. Лично я ожидал от них большего, но даже с учетом того, что ни один из них не оправдал моих надежд спорить с тем фактом, что эти составы укрепляют соединение не буду. Думаю, что если бы я удалил мусор с резьбы перед тем, как наносить фиксатор, то результат был бы еще лучше. Ну и если бы гайка располагалась не по центру резьбы, а была зажата с усилием, то, мне кажется, эффект был бы более продуктивным. Но тогда не удалось бы определить точное усилие, которое необходимо для того, чтобы «разрушить» фиксатор.

Куда применить синий фиксатор я еще не придумал, а вот красным обмазал все болты и винты, крепящие ручки у сковородок и их крышек. Надеюсь, это остановит их самопроизвольное раскручивание 🙂

На этом все. Спасибо за внимание и потраченное время.

Фиксаторы резьбы. Какие бывают и как выбрать

Как сделать так, чтобы гайки и болты не отворачивались в процессе эксплуатации, обеспечивая надежность соединения? Этот вопрос стал актуален с того самого времени, как была изобретена резьба. И чем выше становились скорости, нагрузки и стоимость механизмов, тем серьезнее становилась проблема «самораскручивания» резьбовых соединений. Способов фиксации изобретено немало: контргайки, шплинты, пружинные шайбы Гровера, капли краски и так далее. У каждого из этих способов есть свои достоинства, но есть и недостатки, иной раз делающие применение того или иного способа фиксации невозможным. Так, некоторые способы требуют специальных гаек и болтов, другие – дополнительного пространства, третьи не всегда надежно противостоят вибрациям. Самым современным и надежным способом на сегодня считается использование жидких фиксаторов резьбы – они обеспечивают надежную фиксацию соединения, при этом не имеют описанных выше недостатков. А еще их применение дешевле практически всех других способов.

Какие бывают фиксаторы резьбы?

Все многообразие существующих жидких фиксаторов резьбы можно в итоге свести к двум видам: слабой фиксации, или разъемный, и сильной фиксации – неразъемный. Впрочем, деление на разъемный и неразъемный достаточно условно, соединения с любым фиксатором можно разобрать, если знать, как это сделать.

Как отличить разные фиксаторы резьбы?

Как правило, разъемные окрашивают в синий цвет, неразъемные – в красный. Но не всегда: у некоторых производителей цветовые решения могут отличаться от общепринятых, поэтому лучше всего прочесть информацию на упаковке, а не полагаться только на цвет.

Где какой фиксатор использовать?

Лучше всего посмотреть инструкцию по ремонту и эксплуатации механизма, который предстоит ремонтировать. Если такой возможности нет, можно руководствоваться простым правилом: в соединениях, требующих частой разборки, используется средство слабой фиксации, в соединениях, которые предполагается разбирать редко или вообще никогда – средство сильной фиксации. Например, если головка блока цилиндров крепится к блоку на шпильках, то шпильки в блок нужно заворачивать с использованием сильного фиксатора, а вот гайки нужно обрабатывать слабым фиксатором. Если же головка блока крепится болтами, следует использовать только слабый фиксатор. Сильный фиксатор используется при установке маховика, шкивов, гидротрансформатора в автоматической коробке передач, колесных шпилек (но не болтов!). В большинстве остальных случаев применяют слабый фиксатор.

Как работает фиксатор резьбы?

Фиксатор резьбы представляет собой анаэробный однокомпонентный клей. Термин «анаэробный» означает, что клей полимеризуется при отсутствии кислорода. Чтобы обеспечить надежность фиксации, резьбу перед нанесением фиксатора следует очистить от грязи и масляных загрязнений. Клей достаточно нанести на болт или шпильку и затем собрать резьбовое соединение. В процессе завинчивания фиксатор равномерно распределится по резьбе, а поскольку зазоры в резьбовом соединении минимальны, кислород из воздуха туда не попадет, и состав обретет рабочие характеристики. Следует также учитывать, что сила фиксации зависит от материала, из которого изготовлены гайка и болт. Наибольшая прочность достигается на стали, на цветных металлах прочность ниже, а на пластике резьбовой фиксатор практически бесполезен. Дело в том, что для полимеризации составу необходимо присутствие металлов, вернее, их солей, и лучше всего, если это будут соли железа.

Как разобрать соединение, собранное с фиксатором резьбы?

Это может показаться парадоксом, но фиксатор резьбы, даже сильный или, иначе говоря, неразъемный, обеспечивает возможность гораздо более легкой разборки резьбового соединения. Дело в том, что самый сильный фиксатор резьбы – ржавчина. Тот, кто пробовал открутить заржавевшие болты и гайки, знает, как это сложно, а иногда и невозможно даже с помощью жидкого ключа, горелки и прочих ухищрений. Фиксатор резьбы, кроме своего прямого назначения, работает еще и как герметик, защищая резьбовое соединение от попадания в него влаги и воздуха. Поэтому резьба, обработанная фиксатором, не ржавеет. В итоге соединение, обработанное фиксатором слабой фиксации, разбирается без всяких проблем. С соединением, обработанным неразъемным фиксатором, все сложнее, но ненамного. Просто так, «в лоб», такое соединение не разобрать, можно только свернуть головку болта или шпильку. Но весь секрет в том, что резьбовой фиксатор теряет прочность при нагреве. Достаточно погреть резьбовое соединение строительным феном или газовой горелкой, и намертво прихваченный крепеж можно будет отвернуть без чрезмерных усилий. Естественно, при нагревании крепежа надо соблюдать осторожность, чтобы не повредить расположенные радом легкоплавкие детали.

Перейти к продукту →

Многопоточность

— многопоточность Python. Как заблокировать тему?

Переполнение стека
  1. Около
  2. Товары
  3. Для команд
  1. Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
  2. Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
  3. работы Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста
  4. Талант Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя
  5. реклама Обратитесь к разработчикам и технологам со всего мира
  6. О компании
,

threading — Потоковый параллелизм — документация Python 3.8.5

Исходный код: Lib / threading.py

Этот модуль конструирует высокоуровневые поточные интерфейсы поверх нижнего level _thread модуль. См. Также модуль очереди .

Изменено в версии 3.7: раньше этот модуль был необязательным, теперь он всегда доступен.

Примечание

Хотя они не перечислены ниже, имена camelCase , используемые для некоторых методы и функции этого модуля в Python 2.серия x все еще поддерживается этим модулем.

Этот модуль определяет следующие функции:

нарезание резьбы. active_count ()

Возвращает количество активных в настоящее время объектов потока Thread . Вернувшийся count равно длине списка, возвращаемого функцией enumerate () .

нарезание резьбы. current_thread ()

Вернуть текущий объект Thread , соответствующий потоку вызывающего контроля.Если поток управления вызывающего абонента не был создан через threading , фиктивный объект потока с ограниченной функциональностью вернулся.

нарезание резьбы. за исключением крючка ( args , /)

Обрабатывать неперехваченное исключение, вызванное Thread.run () .

Аргумент args имеет следующие атрибуты:

  • exc_type : тип исключения.

  • exc_value : значение исключения, может быть Нет .

  • exc_traceback : Отслеживание исключения, может быть Нет .

  • поток : поток, вызвавший исключение, может быть Нет .

Если exc_type — SystemExit , исключение автоматически игнорируется. В противном случае исключение распечатывается на sys.stderr .

Если эта функция вызывает исключение, вызывается sys.excepthook () для справиться.

threading.excepthook () можно переопределить, чтобы контролировать, насколько неперехваченным обрабатываются исключения, вызванные Thread.run () .

Сохранение exc_value с использованием настраиваемого обработчика может создать ссылочный цикл. Это должен быть очищен явно, чтобы прервать контрольный цикл, когда исключение больше не нужно.

Сохранение нити с использованием настраиваемого крючка может воскресить ее, если она установлена ​​на объект, который дорабатывается.Избегайте хранения нити после пользовательского крючок завершается, чтобы не воскрешать объекты.

нарезание резьбы. get_ident ()

Вернуть «идентификатор потока» текущего потока. Это ненулевой целое число. Его значение не имеет прямого значения; он задуман как волшебное печенье для использования например для индексации словаря данных, специфичных для потока. Нить идентификаторы могут быть повторно использованы, когда поток выходит, а другой поток создано.

нарезание резьбы. get_native_id ()

Возвращает собственный интегральный идентификатор потока текущего потока, назначенного ядром. Это целое неотрицательное число. Его значение может использоваться для однозначной идентификации этого конкретного потока в масштабах всей системы. (пока поток не завершится, после чего значение может быть переработано ОС).

Доступность: Windows, FreeBSD, Linux, macOS, OpenBSD, NetBSD, AIX.

нарезание резьбы. перечислить ()

Возвращает список всех Thread объектов, которые в настоящее время активны. Список включает в себя демонические потоки, объекты фиктивных потоков, созданные current_thread () и основной поток. Исключает завершенные потоки и темы, которые еще не были запущены.

нарезание резьбы. main_thread ()

Вернуть основной объект Thread . В нормальных условиях основной поток — это поток, из которого интерпретатор Python был началось.

нарезание резьбы. settrace ( функция )

Установите функцию трассировки для всех потоков, запущенных из модуля threading . Функция func будет передана в sys.settrace () для каждого потока, прежде чем его run () вызывается метод .

нарезание резьбы. setprofile ( func )

Установите функцию профиля для всех потоков, запускаемых из модуля threading .Функция func будет передана в sys.setprofile () для каждого потока, прежде чем его run () вызывается метод .

нарезание резьбы. stack_size ([ размер ])

Возвращает размер стека потоков, использованный при создании новых потоков. Необязательный размер аргумент определяет размер стека, который будет использоваться для последующего создания потоков и должен быть 0 (использовать платформу или настроен по умолчанию) или положительный целочисленное значение не менее 32 768 (32 КБ).Если размер не указан, 0 используется. Если изменение размера стека потоков неподдерживаемый, возникает ошибка RuntimeError . Если указанный размер стека недопустимый, возникает ValueError и размер стека не изменяется. 32 КБ в настоящее время является минимальным поддерживаемым значением размера стека, чтобы гарантировать достаточное пространство стека для самого интерпретатора. Обратите внимание, что некоторые платформы могут иметь особые ограничения на значения размера стека, такие как требование минимальный размер стека> 32 КиБ или требуется выделение, кратное системе размер страницы памяти — дополнительную информацию см. в документации по платформе. информации (обычно страницы 4 КиБ; использование кратного 4096 размера стека предлагаемый подход при отсутствии более конкретной информации).

Доступность: Windows, системы с потоками POSIX.

Этот модуль также определяет следующую константу:

нарезание резьбы. TIMEOUT_MAX

Максимальное допустимое значение для параметра timeout функции блокировки ( Lock.acquire () , RLock.acquire () ,

.

Введение в многопоточность в Python — настоящий Python