Краска для солнечных коллекторов ILIOLAC в категории «Промышленная химия»
Краска ILIOLAC селективная для солнечных коллекторов / 1кг
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
732 грн/кг
Купить
ООО «ГРОС А ЛТД»
Краска ILIOLAC селективная для солнечных коллекторов / 4кг
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
2 423 грн
Купить
ООО «ГРОС А ЛТД»
Термостойкая селективная краска ILIOLAC Stancolac для солнечных коллекторов, панелей, батарей. Илиолак
Доставка по Украине
665 грн/кг
Купить
ТОВ 300 МИКРОН
Илиолак / Iliolac — краска для солнечных коллекторов черный (уп. 4 л)
Доставка из г. Киев
2 423 грн/ведро
Купить
Интернет-магазин «Шелик»
Краска Илиолак Селективная для солнечных коллекторов
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
732 грн/кг
Купить
ООО Индустриальные Краски
Краска для солнечных коллекторов Илиолак (4л.
)
Доставка по Украине
2 423 грн
Купить
ТОВ Преміум Корк
Краска для солнечных батарей, коллекторов, панелей Илиолак Станколак
Доставка из г. Киев
732 грн/кг
Купить
ООО Торговый Дом «СпектрХим» код ЄДРПОУ 40249422
Илиолак / Iliolac -Краска термостойкая селективная для солнечных коллекторор черный, на разлив от 1 кг
Доставка из г. Киев
732 грн/кг
Купить
Интернет-магазин «Шелик»
Краска Илиолак для солнечных коллекторов
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
от 732 грн/кг
Купить
ООО Индустриальные Краски
Краска для солнечных коллекторов ILIOLAC Stancolac / 4кг
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
2 423 грн/банка
Купить
ООО «ГРОС А ЛТД»
Краска для солнечных коллекторов ILIOLAC Stancolac / 1 кг
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
732 грн/кг
Купить
ООО «ГРОС А ЛТД»
Краска для солнечных батарей, панелей, коллекторов, систем сбора солнечной энергии Илиолак (Stancolac)
Доставка по Украине
732 грн/кг
Купить
Технобудсервис
Краска для солнечных коллекторов ИЛЛИОЛАК
Недоступен
732 грн/кг
Смотреть
ТОВ Преміум Корк
Илиолак — краска для солнечных коллекторов
Недоступен
732 грн/кг
Смотреть
ТОВ Индустриальные Краски / Індустріальні Фарби
Краска по металлу Stancolac Iliolac Илиолак для солнечных коллекторов черная
Недоступен
540 грн
Смотреть
Интернет магазин «Триколор»
Смотрите также
Краска Илиолак селективная для солнечных коллекторов
Недоступен
100 грн/кг
Смотреть
ООО «Химресурс»
Краска для солнечных коллекторов Илиолак, банка 4л
Недоступен
1 590 грн
Смотреть
ТМ Ажур Ковка
ИЛЛИОЛАК ® Краска для солнечных коллекторов
Недоступен
580 грн/кг
Смотреть
УПХК — Українська Промислова Хімічна Компанія
Илиолак- краска для солнечных коллекторов
Недоступен
Цену уточняйте
Смотреть
ООО «Химресурс»
Селективная краска для солнечных коллекторов, как сделать покрытие своими руками
Содержание
- 1 Черный цвет — черному цвету рознь
- 2 Новые составы, новые методы получения высокоэффективных абсорберов
- 3 Селективные покрытия в домашних условиях
Важнейшей частью любого коллектора – плоского, вакуумного, воздушного – является абсорбер.
Именно абсорбер преобразует энергию солнечного излучения в энергию тепловую. В плоских водяных и в воздушных коллекторах абсорбер в общем случае представляет собой металлический лист, покрашенный в черный цвет селективной краской для солнечных коллекторов. Причем в воздушном коллекторе абсорбер может быть выполнен с ребрами для увеличения площади нагреваемой поверхности. В вакуумных коллекторах абсорберы представляют собой тонкие пластины в вакуумных трубках. В плоских водяных и в вакуумных коллекторах абсорберы передают накопленное тепло теплоносителю. В воздушных коллекторах просто нагревают до высокой температуры воздух, находящийся в коллекторе. Но в любом случае важнейшую роль в процессе нагрева играет покрытие абсорбера.
Черный цвет — черному цвету рознь
Некоторые умельцы наносят селективное покрытие для солнечных коллекторов своими руками, наивно полагая, что, покрасив металлический лист черной краской, они решат все проблемы. Но черная краска бывает разная. И как эффективно будет работать коллектор, в огромной степени зависит от того, какой именно краской покрыт абсорбер.
Дело в том, что черные краски различных составов по-разному реагируют на солнечный свет. Какая-то часть солнечной энергии поглощается, а какая-то отдается в виде теплового излучения, а результирующая эффективность будет очень низкой. Так, например, эффективность абсорбера, покрытого обычной черной краской, составляет всего 11%, в то время, как при покрытии другими типами красок эффективность может превышать 90%. Кроме того, обычные черные краски не обладают термостойкостью и при длительном нагревании начинают слоиться, отставать от основы.
Как работают различные покрытия
Главных показателей, которые характеризуют ту или иную черную краску для покрытия абсорбера, всего два. Это, во-первых, способность поглощения солнечной энергии и, во-вторых, способность покрытия поверхности к излучению энергии в длинноволновом диапазоне. Чем выше первый показатель и ниже второй, тем эффективнее покрытие. Так, например, два слоя покрытия «Черный никель» поверх гальванопокрытия из никеля на мягкой стали (согласно технологии деталь была погружена на шесть часов в кипящую воду) показали способность поглощения, равную 0.
94. При этом способность излучения составила всего 0.07. Или «Черный никель», содержащий окиси и сульфиды никеля и цинка, нанесенный на полированный никель, имеет способность поглощения, равную 0.910, при способности излучения 0.11.
Новые составы, новые методы получения высокоэффективных абсорберов
Над поиском составов термостойких красок, способных по максимуму поглощать солнечную энергию, работают многие ученые. В Германии в 1980 году доктор Вольфганг Цезиаль и инженер Густав Кроз получили патент на «Способ получения селективно поглощающих площадей поверхности для солнечных коллекторов и устройство для реализации этого способа». Их работа получила дальнейшее развитие и была подкреплена патентами, полученными в 1998 и в 2001 годах. Целью этих и других аналогичных разработок являются, во-первых, достижение высокой степени поглощения, а следовательно, и высокой степени конверсии падающего солнечного света в полезное тепло, а во-вторых, достижение минимальной излучательной способности, то есть низкое тепловое излучение.
Для изготовления высокоэффективных абсорберов с нанесенным покрытием разрабатываются специальные технологии получения селективных красок и методы их нанесения на поверхности абсорберов, которые, к тому же, могут изготавливаться из различных материалов. К концу девяностых годов прошлого века это были, в основном, гальванически нанесенные слои так называемых «черного хрома» или «черного никеля». При этом были получены достаточно обнадеживающие результаты для указанных покрытий, а именно качество поглощения до 96%, процент излучения около 10%. Это были очень хорошие показатели.
Разработанные в середине девяностых годов в Германии методы нанесения селективного покрытия использовали процесс вакуумного напыления на основу. Были проведены эксперименты с нанесением на медную основу титаново-оксинитридных, а также керамических покрытий. Позднее были проведены эксперименты с алюминиевыми листами. Эти покрытия при контрольных замерах показали значение поглощения солнечного излучения, превышающее 95%, а значение излучательной способности — в пределах от 3% до 5%.
Но, несмотря на такие высокие показатели, которые были получены для «Черного никеля» и «Черного хрома», эти покрытия не нашли применения на европейском рынке, так как при производстве этих напылений происходило довольно заметное загрязнение окружающей среды от использования гальваники в производственном процессе. Та же участь постигла и разработанное в США селективное покрытие «Черный кристалл».
Селективные покрытия в домашних условиях
Прежде чем решиться на самостоятельное нанесение селективного покрытия на абсорбер, нужно тщательно изучить характеристики доступных покрытий и взвесить свои возможности. Если вас что-то не устраивает, лучше отказаться от этой идеи и купить уже готовые коллекторы. Способов нанесения покрытий достаточно много, но не все они могут подойти. Например, некоторые умельцы, не вдаваясь в детали, просто покрывают металлический лист обычной черной краской только потому, что эта краска, во-первых, черная, а во-вторых, дешевая. Но такая краска принесет мало пользы, так как она не термостойкая, а при высыхании становится еще неплохим теплоизолятором.
Черная матовая автомобильная краска обладает достаточно неплохим светопоглощением, достигающим 70%. Недостатком этой краски является слабая термостойкость.
Лакокрасочной промышленностью выпускаются черные матовые краски, обладающие повышенной термостойкостью. Такими красками покрывают грили, мангалы, изготавливаемые различными фирмами. Эти краски могут быть как в банках, так и в аэрозольной упаковке. Предпочтительнее, конечно, краски в аэрозольной упаковке, так как в этом случае можно нанести селективное покрытие, не превышающее нескольких микрон по толщине. При покупке нужно особо обращать внимание на способ нанесения покрытия, так как применение некоторых видов красок требует предварительной обработки поверхности, на которую они будут наноситься. В некоторых случаях требуется антикоррозийная обработка поверхности, а в некоторых случаях и кислотная грунтовка.
Краска Iliolac
В настоящее время наибольшей популярностью для нанесения селективного покрытия пользуется краска «Iliolac» («Илиолак») производства греческой компании Stancolac.
Производители утверждают, что эта краска обладает поглощающей способностью, равной 99%. Краска эта выпускается в баночной фасовке, поэтому для нанесения ее на поверхность абсорбера лучше пользоваться краскопультом, чтобы получить слой не толще пятидесяти микрон.
Селективная пленка в рулонах
И, наконец, для покрытия абсорбера можно использовать селективную пленку. Эта тонкая термостойкая пленка, выпускаемая в рулонах, наклеивается на предварительно обезжиренную и очищенную поверхность абсорбера. Пленка эта представляет собой медную или алюминиевую фольгу с готовым селективным покрытием, нанесенным на нее методом вакуумного напыления.
Особых сложностей в нанесении селективных покрытий нет, и если вы решились сделать солнечные коллекторы своими руками, то добротно выполненное устройство будет работать ничуть не хуже своего промышленного собрата.
Солкоте Селективная поглощающая солнечные лучи краска Технические характеристики
Выбрать страницу Применение плоских пластинКонцентрированиеПрименение горячего воздухаПрессы SOLKOTE | Брошюры | Ресурсы Галерея SOLKOTE
Наиболее широко используемая в мире селективная поверхность, наносимая распылением, для гелиотермальных, пассивных и концентрирующих солнечных элементов
Ищете что-то конкретное?
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА и ХАРАКТЕРИСТИКИ
SOLKOTE HI/SORB-II — это оптическое покрытие, специально разработанное для использования в солнечных тепловых системах.
Его устойчивость к высоким температурам, устойчивость к влаге и ультрафиолетовому излучению, а также отличные оптические свойства делают его идеальной недорогой заменой селективным поверхностям, нанесенным электро- или вакуумным методом. Его высокая впитывающая способность и сильная адгезия к цементным поверхностям также делают его идеальным пассивным покрытием. С доказанной историей надежности и долговечности SOLKOTE питает коллекторы многих крупнейших в мире производителей солнечного тепла с 1980. Ваш коллектор работает на SOLKOTE?
SOLKOTE обладает следующими уникальными свойствами:
- Низкая стоимость (на 50–75 % дешевле, чем у конкурирующих селективных поверхностей)
- Легкое нанесение распылением (требует очень низких капиталовложений)
- Отличная устойчивость к высоким температурам до 1000°F (538°C)
- Превосходная стойкость к ультрафиолетовому излучению и влаге
- Отличная долговечность (не теряет впитывающей способности со временем)
- Отличные оптические характеристики
- Отсутствие газовыделения при правильном отверждении
- Может использоваться в низкотемпературных и высокотемпературных остеклениях, включая концентрирующие коллекторы
- Поставляется предварительно смешанным, готовым к нанесению
- Отличный срок годности (один год с даты производства)
- Превосходное покрытие для пассивных применений, таких как стены тромбов
- Превосходное покрытие для коллекторов горячего воздуха
- Не рекомендуется для наружных или неглазурованных работ
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА
| SOLKOTE HI/SORB-II | |
|---|---|
| Папка: | 100% силиконовый полимер |
| Растворитель: | Ксилол |
| Внешний вид: | Очень темная жидкость |
| Характеристики запаха: | Ароматический углеводород |
| Порог запаха: | 100 частей на миллион |
| Диапазон температур: | от -100°F до +1000°F (от -73°C до +538°C) (установлен) |
| Температура хранения: | от -50°F до +80°F (от -45°C до +27°C) |
| Вязкость: | 25 секунд #1 Чашка Зана |
| Удельный вес: | (h3O=1) <1 |
| Плотность пара: | (Воздух=1) >1 |
| % твердых веществ по массе: | 15% |
| % летучих по объему: | 83% |
| ЛОС: | Нормы: 812 г/л Факт: 812 г/л |
| Коэффициент охвата: |  Покрытие будет варьироваться в зависимости от условий применения. |
| Смешивание: | Поставляемая однокомпонентная система, предварительно смешанная и готовая к использованию. Разбавление не требуется и не рекомендуется. Хорошо перемешайте перед использованием. Перемешайте во время нанесения, если это возможно. |
| Деградация: | Не подвержен влиянию влаги, УФ-излучения или повышенных температур в стеклянных солнечных батареях при правильном отверждении. |
| Дегазация: | Нет при правильном лечении. |
| Очистка: | Ксилол, Толуол |
| Срок годности: | Лучше всего использовать в течение 1 года с даты изготовления. |
ОПТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
SOLKOTE зависит как от толщины, так и от основы. Подложки с низким коэффициентом излучения, такие как алюминий или медь, обладают лучшими оптическими свойствами.
Коэффициент излучения может варьироваться от 0,20 до 0,49.в зависимости от толщины сухой пленки, основания и подготовки поверхности. Коэффициент поглощения будет варьироваться от 0,88 до 0,94. Толщина влажной пленки от 0,8 до 1,0 мил (от 0,020 до 0,025 мм) и тщательная очистка подложки дадут оптимальные результаты. Термостойкость от -100°F до +1000°F (от -73°C до +538°C). Адгезия при высоких температурах зависит от тщательной подготовки и отверждения основания. Отсутствие газовыделения при правильном отверждении. Устойчив к ультрафиолетовому излучению и влаге. Не рекомендуется для погружения или неглазурованных приложений.
ПРИМЕНЕНИЕ
Все низкотемпературные и высокотемпературные остекленные активные солнечные тепловые установки, включая концентрирующие коллекторы. Большинство застекленных пассивных солнечных тепловых приложений.
ПОДЛОЖКИ
Может наноситься на алюминий, медь, сталь, кирпич, камень, кирпичную кладку, саман и некоторые пластмассы.
Для поверхностей из мягкой стали и оцинкованных поверхностей может потребоваться грунтовка. Праймеры увеличивают излучательную способность, но не влияют на поглощающую способность. Поглощающая способность очень высока на цементных или керамических основаниях, но избирательность умеренная.
ТАБЛИЦА ОТРАЖЕНИЯ ДЛЯ ДЛИН ВОЛНЫ
SOLKOTE HI/SORB-II, напыление на медь и алюминий
SOLKOTE HI/SORB-II с погружением* на нержавеющую сталь
Нержавеющая сталь AISI 304 покрыта погружением в SOLKOTE HI/ СОРБ-II. После нанесения каждого слоя измерялись полусферические коэффициенты солнечного и инфракрасного отражения для расчета коэффициента солнечного поглощения: а и теплового излучения: е (400ºC).
2 слоя | 3 слоя | 4 слоя | 5 слоев | 6 слоев | |
Толщина (нм) | — | 800 | — | — | |
и | 0,23274044 | 0,23986406 | 0,24446309 | 0,25277300 | 0,27234121 |
и | 0,87036960 | 0,89712310 | 0,91374536 | 0,91630217 | 0,92443275 |
Тесты и результаты подготовлены:
Доктор Анхель Моралес и Эдуардо Зарза
www.
psa.esПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Подготовка поверхности чрезвычайно важна, так как предполагается, что коллекторы будут работать без технического обслуживания в течение двадцати лет. Исходная излучательная способность подложки и адгезия покрытия могут быть значительно улучшены за счет тщательной подготовки поверхности. SOLKOTE демонстрирует превосходную адгезию ко многим основаниям с минимальной подготовкой поверхности или без нее. Тем не менее, для обеспечения превосходных оптических свойств и долговечности этого продукта предлагаются следующие процедуры:
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОДЛОЖКИ
Обезжирьте металлические поверхности с помощью ксилола, толуола, ацетона или других подходящих растворителей. Обычно это считается минимальной подготовкой поверхности. Медь, алюминий и нержавеющая сталь также могут быть слегка протравлены кислотой для удаления поверхностных оксидов и снижения коэффициента излучения. Алюминий также может быть покрыт конверсионным покрытием, чтобы уменьшить окисление в будущем.
Мягкую сталь и оцинкованные поверхности не следует очищать кислотой, но может потребоваться грунтовка. Использование праймеров повысит излучательную способность, а также может увеличить поглощающую способность.
ПАССИВНЫЕ ОСНОВАНИЯ
Кладочные основания для пассивных укладок должны быть отверждены воздухом в течение как минимум одного месяца перед нанесением SOLKOTE. Поверхность должна быть очищена от краски, отслоившейся затирки и пыли. SOLKOTE имеет естественную близость к большинству каменных оснований и керамических поверхностей, но он очень тонкий. Подходящие грунтовки или наполнители могут быть использованы для расширения покрытия. SOLKOTE образует высокоабсорбирующую и долговечную поверхность на цементных основаниях, но его селективность будет ограниченной.
МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ
SOLKOTE был разработан специально для распыления распылением воздуха. Простые пистолеты-распылители, обычно используемые на предприятиях по ремонту кузовов автомобилей, оказались вполне подходящими для нанесения.
Электростатическое оборудование и оборудование HVLP также подходят, но существенно дороже. Давление в пистолете должно поддерживаться достаточно низким (25-35 фунтов на квадратный дюйм), чтобы уменьшить чрезмерное распыление и обеспечить хороший контроль толщины. Емкости с удаленной подачей давления должны иметь мешалки с пневматическим приводом, а покрытие следует перемешивать так часто, как это практически возможно, во время нанесения. Толщина влажной пленки от 0,8 до 1,0 мил (от 0,020 до 0,025 мм) является идеальной и может быть легко измерена с помощью толщиномера влажной пленки во время нанесения. Использование ручного безвоздушного оборудования не рекомендуется, однако можно использовать специализированное автоматизированное безвоздушное оборудование. По вопросам выбора распылительного оборудования обращайтесь на завод. Температура основания не должна превышать 90°F (32°C) во время нанесения, перед нанесением поверхность должна быть сухой. Необходимы хорошая вентиляция и защита оператора.
СУШКА и ОТВЕРЖДЕНИЕ
Отверждение сильно зависит от типа основания, влажности и температуры окружающей среды. Кожа формируется в течение 2-5 минут; Поглотитель с покрытием обычно можно брать в руки после 1-3 часов высыхания при комнатной температуре. SOLKOTE естественным образом отверждается до точки, при которой не происходит выделения газа, в течение 3 дней при комнатной температуре 60°F (16°C) или выше. Отверждение можно легко ускорить путем прокаливания панели абсорбера с покрытием при температуре от 225°F (107°C) до 450°F (232°C) в течение периода времени от 15 минут до одного часа. Медь не следует отверждать при температурах выше 400°F (204°C), так как она окисляется и снижает адгезию покрытия. Другие металлы, такие как алюминий и нержавеющая сталь, могут отверждаться при температуре до 450°F (232°C). Поглотительные пластины с покрытием также можно помещать на яркий солнечный свет для ускорения отверждения. Твердость будет увеличиваться со временем и температурой.
Эксперименты помогут определить наилучшие процедуры отверждения для вашей конкретной среды.
Упаковка и доставка
Solkote: доступны в 1 -галлоне и 5 галлоновых стальных ведениях
Веса и объема:
1 галлоны (3,785 литров) — 8,0 фунтов (3,64 кг)
5 галлонов (18,9 л.) 42,0 фунта (19,09 кг)
Легковоспламеняющаяся жидкость, н.у.к. (Содержит ксилол), класс 3, UN1993, группа упаковки III
Вся упаковка сертифицирована для авиаперевозок и доступна для экспорта. Все транспортные расходы FOB Юинг, Нью-Джерси.
Информация о паспорте безопасности доступна по запросу.
Плата за упаковку взимается дополнительно и не включена в наш прейскурант.
Солнечное селективное поглощающее покрытие для коллекторов горячего воздуха
Выберите страницу Руководство по установке горячего воздухаSOLKOTE Технические характеристикиSOLKOTE Press | Брошюры | РесурсыSOLKOTE Hot Air Gallery
SOLKOTE HI/SORB-II — это оптическое покрытие, специально разработанное для использования в солнечных тепловых системах.
Его устойчивость к высоким температурам, устойчивость к влаге и ультрафиолетовому излучению, а также превосходные оптические свойства делают его идеальной недорогой заменой селективных поверхностей, нанесенных электро- или вакуумным напылением, и значительно превосходящим вариантом простых черных красок. Его высокая поглощающая способность и сильная адгезия делают его идеальным покрытием для всех материалов поверхности абсорбера коллектора горячего воздуха. С доказанной историей надежности и долговечности SOLKOTE питает коллекторы многих крупнейших в мире производителей солнечного тепла с 1980. Ваш коллектор питается от SOLKOTE?
Коллектор горячего воздуха Cansolair
SOLKOTE предлагает следующие уникальные характеристики:
- Низкая стоимость (на 50–75 % дешевле, чем у конкурирующих селективных поверхностей)
- Легкое нанесение распылением (требует очень низких капиталовложений)
- Отличная устойчивость к высоким температурам (1000°F/538°C)
- Превосходная стойкость к ультрафиолетовому излучению и влаге
- Отличная долговечность (не теряет впитывающую способность со временем)
- Отличные оптические характеристики
- Превосходная оптика и долговечность по сравнению со стандартными черными красками
- Отсутствие газовыделения при правильном отверждении
- Может использоваться в низкотемпературных и высокотемпературных остеклениях
- Поставляется предварительно смешанным, готовым к нанесению
- Отличный срок годности (один год с даты производства)
- Не рекомендуется для наружных или неглазурованных работ
SOLKOTE HI/SORB-II — это поглощающая поверхность, которую выбирают многие ведущие мировые производители солнечных батарей.
SOLKOTE может обеспечить превосходные оптические свойства для систем горячего воздуха за небольшую часть стоимости электро- или вакуумного осаждения и является одной из немногих селективных поверхностей в мире с более чем 30-летней историей использования в полевых условиях. SOLKOTE является идеальной селективной поверхностью для солнечных тепловых систем с горячим воздухом. Его силиконовые полимеры позволяют наносить покрытие на широкий спектр низкоэмиссионных подложек, таких как медь, алюминий, банки из-под газированных напитков, алюминиевые трубки, а также на цементные материалы, такие как кирпич и бетон, для использования в строительстве стен тромбов. SOLKOTE обеспечивает чрезвычайно прочную поверхность на панелях с горячим воздухом, с высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и влаге и температурой до 1000F (538C). Он не разлагается при суровых стагнационных температурах.
Стена Trombe, нанесение горячим воздухом
SOLKOTE — идеальная технология для запуска солнечной энергии, поскольку она требует минимальных капитальных вложений, простого краскораспылителя.