Как сделать пружину: Технология изготовления и закалки пружины своими руками

Содержание

Технология изготовления и закалки пружины своими руками

Практически каждый домашний мастер знает, что почти из любой проволоки возможно сделать пружину и с успехом ее использовать в быту. В основном проблем с самостоятельным изготовлением детали не возникает. Однако иногда возникают ситуации, в которых необходимо сделать либо пружину нестандартных габаритов, либо придать ей повышенную прочность и упругость. Для этого следует прибегнуть к операциям термообработки. Закалить пружину в домашних условиях вполне реально. Само собой, что самодельную деталь не стоит использовать в особо ответственных устройствах, работающих при повышенной нагрузке. Для таких целей рекомендуется использовать пружины, изготовленные в заводских условия. Но для домашнего применения в устройстве, работающем в облегченном режиме рассматриваемая технология вполне подходит.

Необходимые инструменты и материалы

Для того, чтобы изготовить и закалить пружину из проволоки своими руками необходимо:

  • Стальная проволока. Диаметр подбирается исходя из необходимых характеристик будущего изделия.
  • Обыкновенная газовая горелка.
  • Слесарный инструмент: пассатижи, молоток и т.п.
  • Тиски.
  • Печка. Это может быть, при ее наличии, специальная или же обычная бытовая.

Облегчить процесс навивания спирали способны дополнительные приспособления, которые подбираются индивидуально в соответствии с размерами и жесткостью пружины.

Если использование и закалка предполагается из проволоки диаметром меньше 2 миллиметров, то она может предварительно не нагреваться. Она без проблем будет гнуться и без этой операции. Однако при этом до начала намотки рекомендуется ее разогнуть ее по всей длине и полностью выровнять.

При использовании проволоки диаметром более 2 миллиметров ее следует до начала работы обжечь. Без данной операции выровнять и навить ее будет проблемно.

Особенности операции

  • Верно подобранная основа является залогом успеха. В заводских условиях для изготовления применяется сплав цветных металлов (65Г, 60ХФА, 60С2А, 70СЗА, Бр. Б2), легированная или углеродистая сталь. Во время домашнего изготовления оптимальной основой будет старая пружина необходимого диаметра.
  • Для отжига лучше всего подойдет особая печь. При отсутствии таковой подойдет из кирпича или металла.
  • Для охлаждения после нагрева рекомендуется применять трансформаторное масло. При его отсутствии подойдет веретенное.

Последовательность действий

1. Прежде, чем закалить проволоку для пружины следует проверить материал основы и убедиться, что используемая проволока углеродистой стали.

2.  Процедура отжига, как сказано ранее, способна добавить пластичности. Это облегчит процесс выравнивания и намотки на оправку. Для этого можно особую печь или любую подходящую. В быту закалять возможно в наиболее подходящей конструкции (металлической или кирпичной). Для этого разжигается обычный костер и после в уголь помещается будущая пружина. После нагрева заготовки докрасна проволоку нужно изъять и позволить остыть естественным путем. Остывшая проволока будет существенно мягче и с ней можно будет комфортно работать.

3. Размягченную проволоку следует полностью выровнять и приступить к намотке на оправку подходящего диаметра. Во время проведения процедуры нужно контролировать плотное расположение витков друг к другу. Для упрощения можно пользоваться шуруповертом.

4. Для придания требуемой упругости потребуется провести закаливание. Благодаря этой термической обработке деталь получается более твердая и прочная. Закалка пружин предполагает их прогрев до температуры от 830 до 870 градусов. Для этого допускается пользоваться газовой горелкой. Ранее уже мы говорили про закалку металла в домашних условиях.

Дома вряд ли сыщется подходящий термометр, которым возможно точно определять температуру детали. Поэтому можно ориентироваться по цвету металла. Когда необходимая температура достигнута заготовка станет светло-красной. Рекомендуем посмотреть видео с подробным рассказом о температуре нагрева. После этого пружина помещается в охлаждающую среду (масло).

5. После закаленную пружинку требуется подержать в сжатом состоянии. Для этого необходимо от 20 до 40 часов.

6. В завершение провести обработку и подгонку до требуемых размеров.

Верное проведение подобного упрочнения позволит с успехом использовать пружину в домашних механизмах.

Как сделать пружину из проволоки в домашних условиях

Чаще всего вопрос о том, как сделать пружину самостоятельно, используя для этого подручные средства, не возникает. Однако бывают ситуации, когда пружины требуемого диаметра нет под рукой. Именно в таких случаях возникает потребность в изготовлении этого элемента своими руками.

Изготовить небольшую пружину вполне реально

Конечно, пружины для ответственных механизмов, работающих в интенсивном режиме, лучше всего изготавливать в производственных условиях, где есть возможность не только правильно подобрать, но и соблюсти все параметры технологического процесса. Если же нестандартная пружина вам требуется для использования в механизме, который будет эксплуатироваться в щадящем режиме, то можно сделать ее и в домашних условиях.

Что потребуется

Чтобы сделать пружину своими руками, подготовьте следующие расходные материалы и оборудование:

  • стальную проволоку, диаметр которой должен соответствовать размеру поперечного сечения витков вашего будущего пружинного изделия;
  • обычную газовую горелку;
  • инструмент, который обязательно есть в каждой слесарной мастерской;
  • слесарные тиски;
  • печь, в качестве которой может быть использовано и нагревательное устройство бытового назначения.

Навивать спираль легче с помощью приспособлений, конструкция которых зависит от размеров и жесткости пружины

Проволоку, если ее диаметр не превышает 2 мм, можно не подвергать предварительной термической обработке, так как ее легко согнуть и без этого. Перед тем как наматывать такую проволоку на оправку требуемого диаметра, ее необходимо разогнуть и тщательно выровнять по всей длине намотки.

Выбирая диаметр оправки, следует учитывать размеры пружины, которую вы собираетесь сделать в домашних условиях. Чтобы компенсировать упругую деформацию проволоки, диаметр оправки выбирают несколько меньше, чем требуемый размер внутреннего поперечного сечения будущего изделия.

Приспособление для навивки спиральной пружины

В том случае, если диаметр проволоки, из которой вы своими руками собираетесь сделать пружину, больше 2 мм, ее необходимо предварительно отжечь, так как без такой процедуры выравнивать ее и навивать на оправку будет затруднительно.

Пошаговая инструкция

Шаг 1

Первое, что необходимо сделать, если вы собираетесь изготовить пружину своими руками, – это подобрать материал для такого изделия. Оптимальным материалом в данном случае является другая пружина (главное, чтобы диаметр проволоки, из которой она изготовлена, соответствовал поперечному сечению витков пружины, которую вам надо сделать).

Подбирая материал от старой пружины, вы будите уверены, что проволока сделана из закаленной высокоуглеродистой стали

Шаг 2

Отжиг проволоки для пружины, как уже говорилось выше, позволит вам сделать ее более пластичной, и вы без особого труда сможете выровнять ее и намотать на оправку. Для выполнения такой процедуры лучше всего использовать специальную печь, но если таковой нет в вашем распоряжении, то можно воспользоваться любым другим устройством, растапливаемым дровами.

В такой печи необходимо разжечь березовые дрова и, когда они прогорят до углей, положить в них пружину, проволоку от которой вы собираетесь использовать. После того как пружина раскалится докрасна, угли надо сдвинуть в сторону и дать нагретому изделию остыть вместе с печью. После остывания проволока станет значительно пластичней, и вы без труда сможете работать с ней в домашних условиях.

Шаг 3

Ставшую мягкой проволоку следует тщательно выровнять и начать наматывать на оправку требуемого диаметра. При выполнении такой процедуры важно следить за тем, чтобы витки располагались вплотную друг к другу. Если вы никогда не занимались намоткой пружин ранее, можно предварительно посмотреть обучающее видео, которое несложно найти в интернете.

Для намотки небольшой пружины можно использовать шуруповерт

Шаг 4

Чтобы ваша новая пружина обладала требуемой упругостью, ее необходимо закалить. Такая термическая обработка, как закалка, сделает материал более твердым и прочным. Для выполнения закалки готовую пружину надо нагреть до температуры 830–870°, для чего можно использовать газовую горелку. Ориентироваться на то, что требуемая температура закалки достигнута, можно по цвету раскаленной пружины: он должен стать светло-красным. Чтобы точно определить такой цвет, также ориентируйтесь на видео.

После нагрева до требуемой температуры пружину необходимо охладить в трансформаторном или веретенном масле.

Цвета каления стали

Шаг 5

После закалки пружину следует выдержать в сжатом состоянии на протяжении 20–40 часов, а затем обработать ее концы на точильном станке, чтобы сделать изделие требуемого размера.

После выполнения всех вышеописанных процедур пружину, которую вы сделали своими руками, можно начинать использовать по назначению.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Как сделать пружину в домашних условиях своими руками

Чаще всего вопрос о том, как сделать пружину самостоятельно, используя для этого подручные средства, не возникает. Однако бывают ситуации, когда пружины требуемого диаметра нет под рукой. Именно в таких случаях возникает потребность в изготовлении этого элемента своими руками.

Изготовить небольшую пружину вполне реально

Конечно, пружины для ответственных механизмов, работающих в интенсивном режиме, лучше всего изготавливать в производственных условиях, где есть возможность не только правильно подобрать, но и соблюсти все параметры технологического процесса. Если же нестандартная пружина вам требуется для использования в механизме, который будет эксплуатироваться в щадящем режиме, то можно сделать ее и в домашних условиях.

Что потребуется

Чтобы сделать пружину своими руками, подготовьте следующие расходные материалы и оборудование:

  • стальную проволоку, диаметр которой должен соответствовать размеру поперечного сечения витков вашего будущего пружинного изделия;
  • обычную газовую горелку;
  • инструмент, который обязательно есть в каждой слесарной мастерской;
  • слесарные тиски;
  • печь, в качестве которой может быть использовано и нагревательное устройство бытового назначения.

Навивать спираль легче с помощью приспособлений, конструкция которых зависит от размеров и жесткости пружины

Проволоку, если ее диаметр не превышает 2 мм, можно не подвергать предварительной термической обработке, так как ее легко согнуть и без этого. Перед тем как наматывать такую проволоку на оправку требуемого диаметра, ее необходимо разогнуть и тщательно выровнять по всей длине намотки.

Выбирая диаметр оправки, следует учитывать размеры пружины, которую вы собираетесь сделать в домашних условиях. Чтобы компенсировать упругую деформацию проволоки, диаметр оправки выбирают несколько меньше, чем требуемый размер внутреннего поперечного сечения будущего изделия.

Приспособление для навивки спиральной пружины

В том случае, если диаметр проволоки, из которой вы своими руками собираетесь сделать пружину, больше 2 мм, ее необходимо предварительно отжечь, так как без такой процедуры выравнивать ее и навивать на оправку будет затруднительно.

Пошаговая инструкция

Первое, что необходимо сделать, если вы собираетесь изготовить пружину своими руками, – это подобрать материал для такого изделия. Оптимальным материалом в данном случае является другая пружина (главное, чтобы диаметр проволоки, из которой она изготовлена, соответствовал поперечному сечению витков пружины, которую вам надо сделать).

Подбирая материал от старой пружины, вы будите уверены, что проволока сделана из закаленной высокоуглеродистой стали

Отжиг проволоки для пружины, как уже говорилось выше, позволит вам сделать ее более пластичной, и вы без особого труда сможете выровнять ее и намотать на оправку. Для выполнения такой процедуры лучше всего использовать специальную печь, но если таковой нет в вашем распоряжении, то можно воспользоваться любым другим устройством, растапливаемым дровами.

В такой печи необходимо разжечь березовые дрова и, когда они прогорят до углей, положить в них пружину, проволоку от которой вы собираетесь использовать. После того как пружина раскалится докрасна, угли надо сдвинуть в сторону и дать нагретому изделию остыть вместе с печью. После остывания проволока станет значительно пластичней, и вы без труда сможете работать с ней в домашних условиях.

Ставшую мягкой проволоку следует тщательно выровнять и начать наматывать на оправку требуемого диаметра.

При выполнении такой процедуры важно следить за тем, чтобы витки располагались вплотную друг к другу. Если вы никогда не занимались намоткой пружин ранее, можно предварительно посмотреть обучающее видео, которое несложно найти в интернете.

Для намотки небольшой пружины можно использовать шуруповерт

Чтобы ваша новая пружина обладала требуемой упругостью, ее необходимо закалить. Такая термическая обработка, как закалка, сделает материал более твердым и прочным. Для выполнения закалки готовую пружину надо нагреть до температуры 830–870°, для чего можно использовать газовую горелку. Ориентироваться на то, что требуемая температура закалки достигнута, можно по цвету раскаленной пружины: он должен стать светло-красным. Чтобы точно определить такой цвет, также ориентируйтесь на видео. После нагрева до требуемой температуры пружину необходимо охладить в трансформаторном или веретенном масле.

Цвета каления стали

После закалки пружину следует выдержать в сжатом состоянии на протяжении 20–40 часов, а затем обработать ее концы на точильном станке, чтобы сделать изделие требуемого размера.

После выполнения всех вышеописанных процедур пружину, которую вы сделали своими руками, можно начинать использовать по назначению.

Изготовить небольшую пружину вполне реально

Конечно, пружины для ответственных механизмов, работающих в интенсивном режиме, лучше всего изготавливать в производственных условиях, где есть возможность не только правильно подобрать, но и соблюсти все параметры технологического процесса. Если же нестандартная пружина вам требуется для использования в механизме, который будет эксплуатироваться в щадящем режиме, то можно сделать ее и в домашних условиях.

О диаметре

Как сделать пружину? Какой диаметр проволоки выбрать? Специалисты рекомендуют использовать расходный материал с диаметром не более 0,2 см. Ввиду того что такая проволока легко гнется, для нее не требуется предварительная термическая обработка. Перед наматыванием на оправку она разгибается и тщательно выравнивается. При выборе диаметра для оправки следует исходить из размеров будущей пружины. Иными словами, нужно учитывать внутреннее поперечное сечение изделия. Многие мастера компенсируют упругие деформации проволоки, подбирая оправки заведомо меньшего диаметра. При работе с проволокой толще 0,2 см часто возникают трудности при наматывании ее на оправку. В таком случае придется выполнить ее предварительный отжиг.

Что потребуется

Чтобы сделать пружину своими руками, подготовьте следующие расходные материалы и оборудование:

  • стальную проволоку, диаметр которой должен соответствовать размеру поперечного сечения витков вашего будущего пружинного изделия;
  • обычную газовую горелку;
  • инструмент, который обязательно есть в каждой слесарной мастерской;
  • слесарные тиски;
  • печь, в качестве которой может быть использовано и нагревательное устройство бытового назначения.

Навивать спираль легче с помощью приспособлений, конструкция которых зависит от размеров и жесткости пружины

Проволоку, если ее диаметр не превышает 2 мм, можно не подвергать предварительной термической обработке, так как ее легко согнуть и без этого. Перед тем как наматывать такую проволоку на оправку требуемого диаметра, ее необходимо разогнуть и тщательно выровнять по всей длине намотки.

Выбирая диаметр оправки, следует учитывать размеры пружины, которую вы собираетесь сделать в домашних условиях. Чтобы компенсировать упругую деформацию проволоки, диаметр оправки выбирают несколько меньше, чем требуемый размер внутреннего поперечного сечения будущего изделия.

Приспособление для навивки спиральной пружины

В том случае, если диаметр проволоки, из которой вы своими руками собираетесь сделать пружину, больше 2 мм, ее необходимо предварительно отжечь, так как без такой процедуры выравнивать ее и навивать на оправку будет затруднительно.

С чего нужно начать?

Специалисты рекомендуют использовать проволоку от какой-либо старой пружины, диаметр которой не устраивает владельца. Мастеру останется только ее выровнять и намотать на оправку с сечением нужного размера. Для этого проволока должна быть абсолютно ровной. Она будет намного пластичнее, если ее обработать в специальной печи. При отсутствии таковой подойдет любое другое устройство, которое можно растопить с помощью дров. Как утверждают опытные мастера, достаточное количество тепла для обжига дает береза. После растопки печи нужно дождаться, чтобы в ней прогорели дрова. Оставаться должны одни угли. В них следует положить старую пружину. Если изделие достаточно раскалилось, оно приобретет красный цвет. Теперь пружину можно отодвигать в сторону, чтобы она остывала на воздухе. После этой процедуры метал станет пластичным и с ним легко будет работать.

Особенности технологии

Технологический процесс изготовления упругих элементов зависит от технических требований, предъявляемых к конструкции. Сделать пружину не так просто, как обычную деталь, которая не должна обладать особыми упругими свойствами. Для этого требуется специальное оборудование и оснастка.

Навивка пружин с круглым сечением витка проводится следующими методами:

  • Холодная. Применяется для малых и средних размеров (диаметр проволоки до 8 миллиметров).
  • Горячая. Для больших диаметров.

Технология навивки пружины

После навивки упругие элементы подвергают различным видам термообработки. В ее ходе изделие приобретает заданные свойства.

Как сделать пружину?

Дождавшись, когда старое изделие достаточно остынет, приступают к его разматыванию. На оправку следует наматывать абсолютно ровную проволоку. Тем, кто не знает, как сделать пружину, специалисты рекомендуют располагать витки вплотную. На данном этапе мастеру придется приложить физическое усилие. Оправка зажимается в слесарных тисках.

Работать будет гораздо легче, если использовать плоскогубцы. Судя по отзывам опытных мастеров, очень часто у новичков возникают трудности при подборе размера оправки. Не исключено, что работать придется не с одной оправкой, а с несколькими с различными сечениями. Диаметр для самодельной пружины в таком случае подбирается опытным путем.

Используемое оборудование и оснастка

Чтобы сделать упругий элемент, требуется специализированное оборудование. Это навивочные станки. Сделать деталь можно и на обычном токарном станке, но потребуется его дооборудование специальной оснасткой. Средние и крупные серии изготавливают на полуавтоматических установках, работающих с минимальным вмешательством оператора. Сделать пружину из проволоки можно и вручную. Для этого также потребуется специальная оснастка.

На следующем этапе механической обработки торцы шлифуются на торцешлифовочных станках. При единичном производстве или малых сериях это можно сделать шлифовальном круге.

Термообработка проводится с применением оправок, предотвращающих деформацию изделия, в специализированных печах для закалки и отпуска. Обе операции можно сделать и в универсальной печи.

Используемое оборудование и оснастка

Для контроля качества используются нагрузочные установки и измерительные комплексы. При единичном производстве измерения можно сделать и универсальным инструментом.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Закалка изделия

Тому, кто интересуется, как сделать пружину самому, опытные мастера советуют также уделить внимание ее закаливанию. Данная процедура заключается в термической обработке изделия с целью придать ему требуемую упругость.

Пружина, прошедшая закалку, по сравнению со своим первоначальным состоянием становится гораздо тверже и прочнее. Термообработка выполняется в специальных печах при температуре от 830 до 870 градусов. Справиться с этой работой можно также и в домашних условиях при помощи обычной газовой горелки. Поскольку температурные датчики в таких устройствах обычно отсутствуют, домашнему умельцу контролировать процесс придется визуально. В качестве ориентира можно использовать цвет раскаляемого изделия. Металл при нагреве до 800 градусов становится вишнево-красным. Это значит, что вынимать изделие из печи пока рано. Если пружина достаточно нагрелась (870 градусов), она станет светло-красной. Теперь ее следует охладить. Для этой цели подойдет трансформаторное или веретенное масло. В специальных заводских термических печах металлы подвергаются нагреву до 1050 градусов. Изделия при таком температурном режиме приобретают оранжевые оттенки.

Пошаговая инструкция

Первое, что необходимо сделать, если вы собираетесь изготовить пружину своими руками, – это подобрать материал для такого изделия. Оптимальным материалом в данном случае является другая пружина (главное, чтобы диаметр проволоки, из которой она изготовлена, соответствовал поперечному сечению витков пружины, которую вам надо сделать).

Подбирая материал от старой пружины, вы будите уверены, что проволока сделана из закаленной высокоуглеродистой стали

Отжиг проволоки для пружины, как уже говорилось выше, позволит вам сделать ее более пластичной, и вы без особого труда сможете выровнять ее и намотать на оправку. Для выполнения такой процедуры лучше всего использовать специальную печь, но если таковой нет в вашем распоряжении, то можно воспользоваться любым другим устройством, растапливаемым дровами.

В такой печи необходимо разжечь березовые дрова и, когда они прогорят до углей, положить в них пружину, проволоку от которой вы собираетесь использовать. После того как пружина раскалится докрасна, угли надо сдвинуть в сторону и дать нагретому изделию остыть вместе с печью. После остывания проволока станет значительно пластичней, и вы без труда сможете работать с ней в домашних условиях.

Читать также: Лифан икс 80 в россии

Ставшую мягкой проволоку следует тщательно выровнять и начать наматывать на оправку требуемого диаметра. При выполнении такой процедуры важно следить за тем, чтобы витки располагались вплотную друг к другу. Если вы никогда не занимались намоткой пружин ранее, можно предварительно посмотреть обучающее видео, которое несложно найти в интернете.

Для намотки небольшой пружины можно использовать шуруповерт

Чтобы ваша новая пружина обладала требуемой упругостью, ее необходимо закалить. Такая термическая обработка, как закалка, сделает материал более твердым и прочным. Для выполнения закалки готовую пружину надо нагреть до температуры 830–870°, для чего можно использовать газовую горелку. Ориентироваться на то, что требуемая температура закалки достигнута, можно по цвету раскаленной пружины: он должен стать светло-красным. Чтобы точно определить такой цвет, также ориентируйтесь на видео. После нагрева до требуемой температуры пружину необходимо охладить в трансформаторном или веретенном масле.

Цвета каления стали

После закалки пружину следует выдержать в сжатом состоянии на протяжении 20–40 часов, а затем обработать ее концы на точильном станке, чтобы сделать изделие требуемого размера.

После выполнения всех вышеописанных процедур пружину, которую вы сделали своими руками, можно начинать использовать по назначению.

Пружины – упругие элементы конструкций, служащие для накопления или рассеяния механической энергии. Они окружают нас со всех сторон — под клавишами клавиатуры компьютера, в подвеске автомобиля и в подъемном механизме дивана. Наиболее распространены витые пружины сжатия. Существует несколько способов сделать их.

Завершающий этап

После процедуры закаливания пружину следует сжать и оставить в таком положении на двое суток. Затем, используя точильный станок, обрабатываются ее концы. Это придаст кустарному изделию требуемый размер. После выполнения всех вышеперечисленных действий пружина считается готовой к эксплуатации. Как утверждают специалисты, кустарные самоделки не сравнить с аналогичными изделиями заводского производства.

Тем не менее нестандартные пружины широко используются в различных механизмах. Если их эксплуатировать в щадящем режиме, то пружины прослужат достаточно долго.

Требования к материалу

Прочностные параметры и отказоустойчивость изделия во многом определяются материалом, из которого его решили сделать. Металлурги выделяют в классификации сталей специальные рессорно-пружинные стали. Они обладают специфической кристаллической структурой, определяемой как химическим составом, так и проводимой термической обработкой изделий. Высоколегированные сплавы повышенной чистоты и высокого металлургического качества обеспечивают высокую упругость и пластичность, способны сохранять свои физико-механические свойства после многократных деформаций.

Популярность среди конструкторов механизмов приобрели пружинные сплавы 60С2А, 50ХФА и нержавейка 12Х18Н10Т

Читать также: Ремонт насоса гур лансер 9

Последовательность действий

1. Прежде, чем закалить проволоку для пружины следует проверить материал основы и убедиться, что используемая проволока углеродистой стали.

2. Процедура отжига, как сказано ранее, способна добавить пластичности. Это облегчит процесс выравнивания и намотки на оправку. Для этого можно особую печь или любую подходящую. В быту закалять возможно в наиболее подходящей конструкции (металлической или кирпичной). Для этого разжигается обычный костер и после в уголь помещается будущая пружина. После нагрева заготовки докрасна проволоку нужно изъять и позволить остыть естественным путем. Остывшая проволока будет существенно мягче и с ней можно будет комфортно работать.

Пружину, которая будет долго служить и максимально эффективно выполнять свои задачи, можно изготовить не только на производстве. Да, там есть возможность полностью соблюсти весь производственный процесс, все его параметры, правильно выбрать характеристики всех технологических процессов (например, температуру закалки). Однако простую пружину для механизма, который работает в щадящем режиме, можно сделать и своими руками.

Для этого понадобятся следующие материалы:

  • непосредственно пружина и проволока подходящего для задуманного агрегата размера;
  • газовая горелка;
  • слесарный инструмент;
  • тиски;
  • бытовая или термическая печь.

Диаметр

Если диаметр проволоки не более 2 мм, то пружину можно сделать, не применяя термическую обработку. Для этого необходимо таким образом разогнуть проволоку, чтобы она стала абсолютно ровной, а затем с усилием намотать ее на оправку.

Что касается диаметра оправки, то он должен быть немного меньше, чем внутренний диаметр пружины, который вы хотите получить. Это необходимо для компенсации упругой деформации. Скорее всего, придется несколько раз разгибать и свивать пружину, попробовать оправки нескольких размеров, чтобы подобрать нужный диаметр. Между витками пружины сжатия расстояние должно быть немного большим, чем уже у готовой пружины. Два крайних витка должны хорошо и плотно прилегать друг к другу.

Если же диаметр пружины, которую вы хотите использовать как исходный материал больше 2 мм, то, прежде чем начинать с ней работу, ее нужно подвергнуть отжигу. Потому что без этой процедуры такую толстую проволоку невозможно выпрямить и навить.

  • В первую очередь нужно правильно подобрать материал для будущей пружины – это половина успеха. В производстве используются сплавы цветных металлов (65Г, 60ХФА, 60С2А, 70СЗА, Бр. Б2 и т.д.) или специальные стали (углеродистые или легированные). Если же вы решили сделать пружину самостоятельно, самым подходящим материалом для этого станет другая пружина нужного размера (обращать внимание нужно на диаметр проволоки, из которой она изготовлена).
  • Отжиг лучше всего проводить в специальной термической печи. Если же вам не удалось найти такую, то используйте кирпичную или металлическую. Разведите огонь на березовых дровах и в угли положите пружину. Подождите, пока она не раскалится докрасна, и пусть она продолжает лежать в печи до полного ее охлаждения. После такой процедуры отжига проволока станет пригодной для навивания.
  • Выпрямите ее и намотайте на оправку. Делайте это так, как описано выше. При процедуре изготовления пружины витки навивайте вплотную друг к другу.
  • Теперь закалите пружину, чтобы она не потеряла форму. Для этого ее необходимо нагреть до температуры 830-870 градусов и опустить в трансформаторное масло (можно использовать и веретенное). Естественно, что вы не сможете по приборам отслеживать нужную температуру, поэтому определяйте ее визуально по цвету нагретого металла. При температуре 830-900°С металл имеет светло-красный цвет. Если такой оттенок появился – пружина дошла до нужного состояния.
  • После закалки нужно сжать пружину до сжимания витков и оставить ее, не разжимая, на 20-40 часов. Затем сточите на точильном агрегате концы пружины и изделие готово.
  • Смотреть статью о заневоливании пружин.

В настоящее время в магазинах можно без проблем приобрести практически любые необходимые в домашнем хозяйстве изделия. В то же время внимание и творческие усилия самодеятельных конструкторов всё больше направляются на технически сложные объекты: тракторы, вездеходы, легковые автомобили и даже самолёты. Меняется и подход самодельщиков к реализации задуманных проектов; их не пугает необходимость самостоятельного изготовления сложных и точных деталей, к которым к тому же могут предъявляться жёсткие требования по прочности. Одним из таких типичных элементов, присутствующих практически во всех энергоёмких конструкциях, являются винтовые цилиндрические пружины растяжения или сжатия. В связи с этим многим нашим читателям будет интересно и, надеемся, полезно ознакомиться с методикой, разработанной украинским инженером В. В.Виниченко, которая поможет изготовлению ответственных пружин с необходимым качеством и точностью.

Предлагаемый способ навивки винтовых цилиндрических пружин реализуется на токарно-винторезном станке при помощи специального приспособления, состоящего из оправки и копира. В патроне станка крепится оправка с зацепом в виде отверстия в торце фланца для фиксирования начала пружинной проволоки. В резцедержатель устанавливается державка с копиром. Копир — это вал с нарезанной винтовой канавкой переменного шага, который свободно вращается в двух подшипниках. Канавки в начале и в конце копира обеспечивают навивку поджатых витков пружины, а центральная часть — навивку рабочих витков с необходимыми шагом и диаметром.

Державка копира представляет собой конструкцию, сваренную из 40-мм стальной пластины, усиленную ребром из 10-мм полосы, и двух корпусов подшипников. Правый корпус приварен к пластине, а левый крепится болтами М12 (для обеспечения возможности замены копира>. Конкретные чертежи на державку не представлены, поскольку они диктуются типом токарно-винторез-ного станка и размерами навиваемой пружины. Изготовление пружины производится в следующей последовательности. Сначала заготовка — мерный отрезок проволоки отогнутым под 90° концом длиной 4 — 5 d пропускается снизу под копиром и устанавливается в отверстие-зацеп оправки. Затем копир поворачивается вручную до совпадения начала канавки с положением проволоки. Её натяг и постоянный контакт с винтовой канавкой копира обеспечиваются значительным сопротивлением изгибу пружинной стали заготовки. Процесс формирования пружины начинается включением шпинделя станка на минимальных оборотах. Проволока навивается на оправку, а шаг задаётся винтовой канавкой вращающегося в подшипниках копира.
Ниже приводится методика расчёта параметров оправки и копира, обеспечивающих необходимые размеры пружины.

Принятые обозначения при проведении расчётов

Исходные данные <размеры пружины):
п — число рабочих витков;
п. — полное число витков;
t — шаг рабочей части;
Do — внутренний диаметр;
Dcp — средний диаметр.
Параметры копира:
I — длина рабочей части;
DKon — внутренний диаметр канавки;
DHJ1 — диаметр нейтральной линии витков, навиваемых на оправку;
к — ОипЮкоп — поправочный коэффициент;
Т — шаг винтовой линии рабочей части;
Т — шаг винтовой линии заходной и выходной частей.
Оправка:
d —диаметр.
Промежуточные расчётные величины;
L — длина одного витка пружины без учёта шага;
D — средний диаметр витков пружины, навитых на оправку;
X — табличный коэффициент для определения нейтральной линии при изгибе;
B — коэффициент, учитывающий пружинные свойства проволоки;
попр —число рабочих витков пружины, навиваемых на оправку с учётом упругости проволоки;
L1 —длина проволоки, проходящей по рабочей части копира;
L2 — длина проволоки рабочих витков пружины, навитых на оправку;
L3 — длина проволоки, навитой на оправку с учётом поджатых витков;
Lч — длина проволоки пружины согласно чертежу.

Решающее значение при расчёте имеет величина, учитывающая упругость проволоки при изгибе. Она используется при определении диаметра оправки и количества витков поп . Для определения значения этой величины рекомендуется следующая последовательность. В первом приближении изготавливается оправка диаметром D , На токарно-винторезном станке на оправку навивается 5 — 10 витков проволоки с шагом подачи, приблизительно равным шагу пружины. При этом в резцедержатель устанавливается специальный ролик с канавкой. После навивки определяется угол раскручивания всех витков пружины а вычисляется угол, приходящийся на один виток а.1 и в заключение — коэффициент В = а1 /360°/, учитывающий упругость проволоки из заданного материала.

Ниже приведена методика на примере расчёта размеров копира и оправки для навивки пружины из стали 60С2А-В-1-ХН ГОСТ 14963-78 с параметрами: п = 9; nt = 11; t = 14 мм; Do = 42 ± 0,9 мм; d= 8 мм; Dср=50 мм.

При заданных размерах пружины по вышеописанной методике экспериментально установлено увеличение дуги окружности одного витка на 30° после снятия с оправки диаметром 42 мм, что соответствует увеличению длины витка в 1,083 раза (В = 30° 360° = 0,083). Исходя из этого,
Dcp.onp. = (L — ВL/ тт = L (1 — В)/тт = 157×0,917/3,14 = 46 мм,
где L = тт Dcp = 3,14×50 = 157 мм;
d опр. = Dcp.onp.— d = 46 — 8 =38 мм
nопр = 1,083п + 0,25 = 1,083 + 0,25=

10
где 0,25 — добавочная часть витка с учётом допуска числа рабочих витков.
Диаметр нейтральной линии витка на оправке (рис. 2) вычисляется по формуле:
D нл. = d опр + 2d X.
X — определяется по таблице [1] в зависимости от соотношения donp/2d (в нашем случае 38/ (2×8) = 2,375)
Методом интерполяции и вычисляем X = 0,458 и округляем до 0,46.
Тогда Dнл.45,36 мм.
DKOn в первом приближении принимается равным Do = 42 мм.
Тогда коэффициент к = Dил /Dкоn -45,36/42 = 1,08.
Длина рабочей части копира: = t-n = 14×9 = 126 мм.

Расчётный шаг рабочей части копира:
Т = |/(попр к) = 126/(10×1,08) = 11,67 мм.
Полученный расчётный шаг рабочей части копира округляется до ближайшего шага подачи токарно-винторезного станка (Т = 12 мм), чтобы обеспечить возможность нарезки винтовой канавки. Для сохранения заданного шага пружины внутренний диаметр канавки копира пересчитывается из условия выбранного шага копира:
k = l/(Tnonp) = 126/(12×10) = 1,05.
Тогда DКОП. = Dн л/н = 45,36/1,05 =43,2 мм.

Число витков заходной и выходной частей копира выбрано равным 1,5. Шаг канавки этих частей определяется по экспериментально установленной формуле:
Tn = 0,875d = 0,875×8 = 7 мм, и принимается равным ближайшему шагу подачи на станке (7 мм).
Заходная и выходная части привариваются к оси копира или крепятся двумя штифтами диаметром 8 мм и двумя винтами М8. Сопряжение канавок заходной и выходной частей копира с канавкой рабочей части обрабатывается вручную соответствующим напильником, обеспечивая плавность перехода. Материал копира — сталь 45, термообработка — закалка до твёрдости HRC38. 42.
Для проверки расчётов определяется длина проволоки:

L1= DKon тт 1/Т = 43,2×3,14×126/12 = 1425 мм и сравнивается с длиной проволоки:
L2 = D нл. тт п опр. = 45,36×3,14×10 =1425 мм.
Также сравнивается длина проволоки:
L3 = D нл. тт (п опр. + 2×1,083) =45,36×3,14(10+2×1,083) = 1733 мм

с длиной проволоки:
Lч = (Do +2d X) тт n = (42 + 2x8x0,46) хЗ,14х11 = 1705 мм.
При правильном расчёте погрешность Лямда не должна превышать 2,5%. В нашем случае:
Лямда= (L3 — Lч ) 100%/L4 = (1733 — 1705)100/1705 = 1,6%.

Чертежи навивки пружині при помощи копира

Изготовление пружин видео

Пружина из проволоки своими руками — Навивка спирали электронагревателя

Навитая своими руками пружина спирали из нихромовой проволоки для электронагревателя бытового прибора показана на фотографии.

Несмотря на простоту изготовления и применения не упругой проволоки, без специального приспособления после намотки самодельная пружина развилась с заметным увеличением диаметра витков спирали.

Если для навивки пружины изготовить своими руками простейшее поворотное устройство, то намотать проволочную спираль можно ровнее и плотнее.

Некоторые из нас сталкивались с ситуацией, когда появлялась необходимость в изготовлении упругой стальной пружины для домашних потребностей, работающей на растяжение или на сжатие.

И очень немногие знают, как просто можно сделать такую пружину своими руками даже в не очень подходящих для этого домашних условиях с помощью простейшего поворотного устройства.

Потребности в навивке пружины своими руками могут быть самые разные. Допустим, иногда требуется изготовить из нихромовой проволоки спираль ТЭНа для какого-либо старинного нагревателя.

Изготовлением своими руками подобных пружин занимался неоднократно по просьбе соседки-портнихи. У нее спирали из нихромового провода постоянно перегорают в электронагревателях пары тяжеленных утюгов с чугунными грузами, отлитыми, наверное, еще во времена Ивана Грозного.

Говорит, что современным легким утюгом невозможно пропарить швы сшитого шерстяного пальто.

Навивка пружины спирали электронагревателя

Для навивки своими руками пружины проволочного электронагревателя (ТЭНа) вплотную виток к витку навиваем спираль из нихромовой проволоки.

Затем проволочные кольца слегка растягиваем с таким расчетом, чтобы навитые витки были разнесены и не контачили между собой.

Но имейте в виду, пружина из нихромовой проволоки не работает ни на растяжение, ни на сжатие. По этой причине, если перед установкой в электронагреватель вы лишнего растянули спираль, то она не поместится в посадочном месте.

Поверх витков проволочной спирали электронагревателя надеваем круглые, входящие друг в друга керамические изоляторы. При нужде для электрической изоляции навитой пружины можно использовать старый пакет чашечек.

Но перед навивкой своими руками спирали электронагревателя длина нихромового провода должна быть строго вымерена, исходя из расчетного сопротивления проходящего через электронагреватель тока. В противном случае проволочная спираль токопроводящей пружины будет либо слабо нагреваться, либо быстро сгорит.

Изготовление пружины электронагревателя

Спирали к старым электронагревателям легко изготовить своими руками из сравнительно мягкой нихромовой проволоки, обладающей большим удельным сопротивлением проходящему сквозь нее току. При этом не потребуется каких-то специальных приспособлений.

Для изготовления спирали к электронагревателю берем нихромовую проволоку того же, что и в ТЭНе диаметра и, пропуская ее с натягом между пальцами руки, наматываем новую спираль вокруг круглого проволочного прутка.

При этом следует подобрать пруток с диаметром на четверть меньше, чем у витков сгоревшего электронагревателя, так как нихромовая проволока вновь намотанной пружины примерно на эту величину с увеличением диаметра витков обязательно разовьется.

Очевидно, для изготовления своими руками новой спирали пружины нагревателя следует взять нихромовую проволоку такой же длины и сечения, что была намотана до этого на ТЭНе.

Для этого старую спираль следует вытянуть и замерить длину проволоки, либо произвести совсем несложные расчеты, привязанные к удельному сопротивлению высокоомного намоточного провода и мощности электронагревательного устройства.

И для удобства навивки своими руками спирали электронагревателя без применения специального приспособления на торце прутка следует сделать пропил для закрепления конца проволочной пружины. В домашних условиях пропилить в прутке паз можно ножовочным полотном по металлу.

Навивка пружины из упругой проволоки

Взглянув на эскиз под заголовком статьи, можно и без лишних подсказок догадаться, как можно сделать пружину своими руками из упругой стальной проволоки с помощью простого самодельного поворотного устройства.

На рисунке под цифрой «2» показаны «губки» тисков, через которые нам потребуется с усилием протянуть пружинную проволоку при изготовлении проволочной спирали — на растяжение или сжатие.

Цифрой «3» обозначены две тонкие пластины, приклеенные изнутри тисков к «губкам», которые тоже можно сделать своими руками из твердой пластмассы наподобие гетинакса перед навивкой пружины. Тогда в них при намотке витков пружины не будет прорезаться канавка.

Но, если для изготовления пружины вы воспользуетесь настольными тисками с гладкими прижимными губками, то пластины между ними ставить не обязательно.

Цифрой «4» обозначена стальная упругая пружинная проволока. Цифре «5» присвоена самому поворотному устройству, на штоке которого и будет навиваться пружина.

Навитая пружина находится поверх тисков, где часть витков намотана на растяжение спирали, а часть на сжатие пружины.

Поворотное устройство для навивки пружины

Самодельное поворотное устройство, играющее главную роль в процессе навивки стальной упругой (закаленной) пружины, представляет собой уменьшенную копию ручки запуска мотора автомобиля, которую можно изготовить своими руками из сварочного электрода или жесткой проволоки нужного диаметра.

Посредине торца штока поворотного устройства должна быть обязательно пропилена прорезь (смотрите позицию «1»). Иначе мы не сможем закрепить конец проволоки, для того чтобы начать навивку спирали пружины. Пропил в торце штока можно сделать шлицовкой или ножовкой по металлу.

Навивка упругой спирали пружины

Для навивки своими руками спирали пружины из сравнительно толстой упругой проволоки, изгиб вертикальной составляющую ручки (обозначена цифрой «5») следует удлинить. Тогда увеличится плечо ручки и будет полегче работать в процессе изготовления пружины нашему собственному плечу.

Ручку для самостоятельной навивки короткой пружины можно изготовить из обычного длинного гвоздя, обрезав его с двух сторон и согнув так, как показано на эскизе.

Если вы давно дружите с шуруповертом, то для навивки своими руками спирали пружины вам не нужны подсказки на сайте. Начало проволоки закрепляется в кулачковом механизме шуруповерта. Но для натяга проволоки все равно понадобятся слесарные тиски. Смотрите картинку выше по тексту.

С помощью такого же поворотного устройства или шуруповерта можно навить пружину спирали электронагревателя. Только для этого, очевидно, придется увеличить длину штока.

Навивка пружины поверх трубки

Если диаметр гвоздя мал, а требуется изготовить своими руками пружину большего диаметра, то на шток ручки (рабочая горизонтальная часть) следует надеть нужной толщины трубку и навивку пружины произвести поверх трубки.

В торце трубки следует сделать пропил для захода проволоки и производить изготовление пружины обычным порядком.

Для удобства навивки пружины своими руками большой зазор между внутренним диаметром трубки и диаметром штока ручки можно выбрать, намотав на шток «заводилки» бумажную полосу. Последний оборот бумаги приклеивается. Далее на рулон бумаги надевается трубка.

Следует иметь в виду, что снятая со штока, изготовленная из упругой проволоки пружина слегка развивается, после чего диаметр спирали может увеличиться на 15-30%. Все будет зависеть от качества закалки провода и усилия, которое будет приложено при навивке пружины.

Пружинная проволока для изготовления пружины

Чем мягче проволока и больше приложено усилие при протяжке закаленной пружинной проволоки меж губок тисков, тем меньше разовьется изготовленная своими руками пружина.

Вы спросите: «К чему такие сложности, если перед навивкой пружины закаленную проволоку можно просто отпустить, а навитую проволочную спираль закалить?»

Не обольщайтесь. В домашних условиях практически невозможно получить такого же качества закалки навитой из стальной проволоки пружины, как разогретой в заводской термопечи с выдержанным режимом нагрева. Со всеми предсказуемыми последствиями.

Думаю, меня поддержат рыбаки, которым доводилось изготавливать своими руками и затем калить рыболовные крючки.

Навивка пружины своими руками

Перед навивкой своими руками пружины стальную упругую проволоку (допустим, гитарную струну) следует выпрямить. Для этого с сильным натягом несколько раз проведите ее за какой-нибудь круглой металлической поверхностью.

Далее попробуем изготовить пружину своими руками с нуля. Для этого конец проволоки сгибаем пассатижами под прямым углом и вставляем в торцовую прорезь штока ручки (позиция «1») Кончик проволоки не должен выступать за пределы прорези в штоке, иначе при намотке витков он будет постоянно упираться в «губки» тисков.

Первый виток пружины, не имея должного опыта в навивке пружин, можно намотать тоже с помощью пассатижей. Затем проволоку заводим между приклеенных на «губки» тисков гетинаксовых пластин, кладем шток на тисы, сводим вместе «губки» тисков.

От усилия, с которым мы затянем в тисках стальную закаленную проволоку, будет зависеть величина, на которую полностью изготовленная своими руками пружина после навивки разовьется, увеличив тем самым свой диаметр.

Проволока в тисах должна быть затянута туго, но усилия, приложенного к рычагу «5» ручки, должно вполне хватать для того, чтобы провод можно было протянуть сквозь губки тисков.

Далее начинаем вращать ручку. Удобнее, если направление вращения будет таким же, что и на рисунке (от себя по часовой стрелке). Тогда мы сможем отслеживать визуально, как ложатся витки при изготовлении пружины.

Навивка пружины на растяжение — сжатие

Еще раз взглянем на эскиз. На нем четко видно, что три первых навитых витка пружины легли рядом. Изготовленная упругая стальная пружина с нулевым шагом намотки — виток к витку — может работать только на растяжение.

На растяжение можно навить своими руками пружину на автомате, если провод ровный. В крайнем случае, со стороны торца (захода конца провода) шток можно слегка прижать каким-нибудь металлическим предметом.

Следующие пять витков на пружине навиты с определенным шагом. То есть между витками существует зазор. Подобные пружины могут работать как на растяжение, так и на сжатие. Рыбаки могут пружину на сжатие применить при изготовлении своими руками удочки для зимней рыбалки.

Шаг сжатия между витками в процессе навивки пружины можно задать тоже очень легко. Для этого в точке выхода проволоки из «губок» тисков проложите пластину нужной вам толщины и продолжите навивку пружины.

Диаметр спирали навитой пружины

Диаметр спирали навитой своими руками пружины зависит от толщины штока самодельного поворотного устройства. И не только.

Дело в том, что любая пружина, в том числе из отожженного металла все равно обладает какими-то упругими свойствами, поэтому способна немного развиться с увеличением диаметра навитой спирали.

Но может появиться нужда в изготовлении своими руками упругой пружины с гораздо большим диаметром, как продолжение уже намотанных витков. Для этого, не раскручивая тисков, вытащим шток поворотного устройства из пружины, которая тут же, благодаря упругим свойствам, несколько разовьется. Но нас это не должно смущать.

Далее наденем на шток трубку прорезью к выходящей из тисков проволоке. Затем поворотный шток заведем в намотанные витки пружины малого диаметра, в прорези поворотного устройства закрепим заход стальной пружины. То есть опять заведем в прорезь на конце «заводной» ручки согнутый под прямым углом конец проволоки.

Затем заведем проволоку в прорезь на торце трубки с большим, чем на штоке, диаметром и начнем вращать ручку поворотного устройства. Естественно, несколько оборотов до натяжения упругой проволоки будут пустыми и только после этого провод начнет навиваться на насаженной поверх штока трубке.

Навитую своими руками из проволоки пружину (с некоторым запасом нужной длины), снимаем со штока поворотного устройства или трубки. Далее изготовленную упругую стальную спираль следует подогнать по длине. Здесь мои советы упираются только в применение трехгранного надфиля с алмазным напылением.

Нужную чистоту подрезанных конечных витков навитой упругой пружины можно получить тоже с помощью надфиля с очень твердым покрытием, либо с применением бруска. Если у вас навита своими руками пружина их закаленной стальной проволоки.

* * *

Темы летней — зимней рыбалки

Отцеп для мормышки своими руками

Сумка для рыбалки своими руками

Кивок из часовой пружины

 

Как сделать пружину своими руками в домашних условиях. | КУЙ железо

Как сделать пружину своими руками в домашних условиях.

Здравствуйте друзья!

Недавно задумал сделать очередную самоделку #своими руками, но в ее конструкцию была нужна пружина, определенного диаметра и определенной длинны. Оказалось, не так уж и просто ее найти или купить, объездив все магазины и рынки, ничего подходящего не было. Пружина должна была быть достаточно мощной при своих необходимых размерах. Найти такую, так и не удалось. Где бы я не искал, везде продаются только, очень широко распространенные, дверные пружины. Решено было научиться делать пружины самому.

От дверной пружины отрежу небольшой кусок.

Дверная пружина

Теперь отжиг пружинной стали. Обычно сталь для этих пружин 65Г. Можно воспользоваться любым способом, хоть на мангале в углях с трубой и феном. Соорудил микро горн из кусочков вермикулита и попробовал маленькой горелкой — все получается.

Пружина своими руками.

В сарайчике стоит старая паяльная лампа, заправив бензином, пробую ей, тоже отлично работает.

Самодельная пружина.

Но имея самодельную горелку и горн, грех не воспользоваться этими полезными самоделками. Раскалил до темновато-красного цвета, что примерно составляет 800 градусов по таблице побежалости. остужаю на спокойном воздухе.

Отжиг пружинной стали.

После остывания, пробежавшись щеткой, начинаю распускать пружину. Сталь стала податливой и уже не пружинит. Взял оправку, в качестве которой обычный болт, и удерживая кончик проволоки ручными тисками, виток к витку наматываю нужную мне пружину. Желательно постоянно держать проволоку в натяжении.

Решил сделать несколько видов: пружинный шплинт и пружинный хомут и еще немного других. Для равномерности, шлицевой отверткой делаю необходимое расстояние между витками. Сделал несколько разных, и даже большую, думаю она пригодиться в хозяйстве))

Самодельная пружина в домашних условиях.

Дальше закалка.

Примерно при температуре 800-830 градусов, цвет темновато-красный. Закалка в масло. Делаю это со всеми пружинами что накрутил.

Последнее — это отпуск стали.

Требуется высокий отпуск при температуре примерно 400-500 градусов. Я делаю это маленькой горелкой, отталкиваясь от таблицы цветов побежалости металлов. Во время нагрева, после светло-василькового цвета, появляется светло-серый и нагрев можно прекращать.
Остужать на спокойном воздухе.

Изготовление в домашних условиях, да еще и на коленке-это конечно же не полное соблюдение всех технологий, норм и режимов изготовления. Но можно выйти из сложившейся ситуации, и достаточно не сложно.

Одной пружине я не стал делать отпуск, чтобы посмотреть как она поведет себя…ну и конечно же при легком нажатии на нее пружина лопнула в нескольких местах.

Всё получилось, все пружины работают как надо.

Таким простым способом можно сделать любую нужную пружину #своими руками.

Спасибо за просмотр.

До свидания Друзья.

Как сделать пружину в домашних условиях своими руками. Пружины для мозгоподелок своими руками Лучшие контактные секаторы с храповым механизмом

При создании различных устройств очень полезно иметь под рукой пружины. Само собой возникает вопрос: сколько, какого типа и размера могут понадобиться в следующий раз и как сделать пружину своими руками?

При этом иногда возникает ситуация, когда сложно найти пружину, которая идеально соответствует твоим требованиям. Так почему бы не сделать свою собственную?

Создание пружин может показаться пугающим, но при помощи базового инструмента и с простой инструкцией каждый из вас сможет создать ее.

В этой статье я покажу вам, как сделать некоторые из них, сначала самые простые, а затем я перейду к некоторым «продвинутым» инструментам, но это не добавит процессу создания сложности.

Шаг 1: Типы

Вот несколько из множества типов пружин, которые мы научимся делать. Слева направо:

  • Натяжная
  • Сжимающая
  • Коническая
  • Торсионная

Шаг 2: Начнём работу при помощи базовых инструментов

Вы сможете начать создавать множество разных типов при помощи инструментов, обозначенных в списке:

  • штырь диаметром 1.4 см
  • струна для пианино или проволока
  • плоскогубцы с кусачками
  • зажимы
  • беспроводная дрель

Шаг 3: Обрежем штырь

Сначала возьмите деревянный штырь и обрежьте его до длины примерно 12 см. Затем прорежьте в одном из его концов паз, он будет предназначаться для струны. Штырь диаметром примерно 1.4 см подойдёт лучше всего потому, что он хорошо крепится в патроне дрели.

Шаг 4: Создание натяжной пружины

Беспроводные дрели хороши тем, что можно настраивать скорость их вращения. Для безопасности всегда пользуйтесь плоскогубцами — если провод соскочит, то он может порезать вам руки.

Закрепите дрель на столе при помощи зажимов. Одна рука лежит на кнопке включения дрели, а вторая зажимает плоскогубцы. Проворачивайте дрель столько, сколько вам нужно, пока не добьётесь необходимого количества витков. Во время намотки удерживайте шнур под напряжением, и пружина будет поворачиваться лучше.

Шаг 5: Сгибание струны

После намотки, я согнул плоскогубцами оставшиеся кончики и получил натяжную пружину. Экспериментируя, вы можете добиться различных размеров петелек.

Шаг 6: Сжимающая



Для нее потребуется более длинный штырь, в котором также будет вырезан паз. Во время намотки, отмеряйте расстояние между витками на глаз. Это потребует от вас практики, но занятие на самом деле очень занимательное.

Когда пружина была готова, я провел тест (см. последнюю фотографию). Я поместил ее на штырь, придавил её сверху небольшим деревянным бруском и быстро отпустил — брусок выстрелил до потолка.

Шаг 7: Коническая



Коническая делается при помощи дрели и ленточной шлифовальной машины.

Используя ту же технику намотки, я посадил струну в пазик на штыре. Когда пружина была полностью намотана, я обрезал её концы, и коническая пружина была готова. Ее я сделал дважды, и второй вариант вышел более хорошим.

Шаг 8: Торсионная

Для изготовления торсионной я использовал латунный стержень, так как деревянный штырь не выдерживал нагрузки и ломался. Чтобы создать пружину, сделайте несколько витков и оставьте прямой участок струны с обоих концов. Изогнув концы струны, вы создадите хорошую торсионную пружину.

Шаг 9: Заключение


На фотографиях вы видите сжимающую и набор различных пружин, которые я сделал в домашних условиях.

Я надеюсь, изготовление окажется для вас простым занятием и поможет вам сделать множество интересных проектов. Если вы используете их постоянно, то это также сэкономит вам деньги.

Привет всем мозгочинам ! Хорошо, если нужные для ваших проектов пружины можно прикупить в магазине, но и тогда, сколько нужно их иметь в запасе, и какого размера и типа? К тому же покупные пружины порой подходят, а иногда очень трудно найти нужную, поэтому неплохо бы научиться делать их своими руками и эта статья поможет в этом!

Изготовление пружин хоть и кажется чем-то пугающим, но имея основные подручные инструменты и несложные знания любой самодельщик их может сделать. В этом руководстве я расскажу вам, как сделать некоторые пружины, сначала легким способом, а потом уже с помощью более разнообразного инструмента, но тоже не сложно.

Шаг 1: Типы пружин

На фото представлены несколько типов пружин, которые я покажу как сделать.
Слева — пружина растяжения, далее пружина сжатия, коническая пружина и пружина кручения.

Шаг 2: Основной способ

В первом и самом простом способе создания мозгопружин используются инструменты и материалы, показанные на фото. Используя их можно безопасно изготовить самые разнообразные пружины, и это:
— деревянная палочка диаметром 1.2см
— фортепьянная струна
— плоскогубцы с «опцией» откусывания проволоки
— ножовка
— струбцина
— шуруповерт

Шаг 3: Подготовка деревянной палочки

От деревянной палочки отрезаем часть длиной около 13см, и на одном из торцов делаем прорезь, в которую будет вставляться струна. Хорошо для этого подойдет палочка диаметром 1.2см, так как она отлично входит в патрон шуруповерта. Палочка меньшего мозгодиаметра не подойдет — она не сможет удержать фортепьянную струну.

Шаг 4: Изготовление пружины растяжения

Для наших целей лучше подходит шуруповерт, нежели дрель, потому что можно контролировать скорость вращения. В целях безопасности всегда пользуйтесь плоскогубцами, так как струна может спружинить и поранить вас!

Сначала струбциной крепим шуруповерт к верстаку, затем одной рукой контролируя кнопку включения шуруповерта, а другой удерживая мозгоплоскогубцы , накручиваем витки пружины, столько, сколько вам необходимо. Во время подачи струны плотно натягиваем ее, так пружина получится более качественной.

Шаг 5: Загиб концов

Накрутив пружину, с помощью плоскогубцев загибаем ее концы и получаем готовую пружину растяжения. Экспериментируя подобным образом можно получить пружины различных размеров.

Шаг 6: Пружина сжатия

Для создания пружины этого типа понадобится более длинная палочка, но тоже с прорезью на торце. При ее намотке между витками необходимо держать определенное расстояние, контролируется которое «на глаз», возможно придется немного попрактиковаться для получения качественной пружины, но мозгозанятие это довольно интересное.

Изготовив такую пружину я опробовал ее — надел ее на деревянный стержень, а сверху поместил небольшой блок. Когда я нажал на него и отпустил, блок «пулей» улетел к потолку.

Шаг 7: Коническая пружина

Коническую палочку можно сделать при помощи шуруповерта и шлифовального станка.

Применяя всю ту же мозготехнику , струна заправляется в прорезь конусообразной палочки, а затем происходит намотка. После того, как пружина намотана, обрезаются ее концы, и все, коническая пружина готова.

Чтобы получить качественный конус пружины я намотал две таких, и вторая получилась лучше.

Шаг 8: Пружина кручения

Для создания этой пружины я был вынужден использовать латунный стержень с прорезью, так как деревянный не выдерживал.

Чтобы сделать пружину кручения достаточно накрутить несколько катушек на необходимом вам расстоянии между ними. После этого, немного подогнув концы вы получите готовую пружину кручения.

Шаг 9: И в заключение

На фото показана пружина сжатия, которую я сделал с помощью латунного стержня, и еще несколько других, разных размеров.

Думаю, что данная мозготехника изготовления пружин не сложная, и надеюсь вам она пригодится в ваших самоделках . К тому же, она поможет сэкономить, если вам понадобится много пружин.

Благодарю за внимание и удачи в мозготворчестве !

Привет самодельщикам, а также дачникам и садоводам!

Как раз сейчас подошло время весенней обрезки садовых деревьев и кустарников. При этом, естественно, невозможно обойтись без садового секатора. Но, как известно, секатор (как впрочем, и многие другие инструменты), нуждается в периодической разборке для его заточки, смазки и т.п.

Вот и я этой весной решил разобрать свой секатор, чтобы его подточить, смазать и отрегулировать, поскольку за предыдущие несколько лет работы он успел затупиться и немного разболтаться.

Надо сказать, что секатор у меня немецкий, весьма хорошего качества. Куплен он еще лет 7-8 назад, и с тех пор, исправно мне служит. Причем разбирал я его за это время всего один раз, чтобы заточить и смазать густой смазкой.

Однако насколько я помню, уже тогда при первой разборке секатора, я столкнулся с проблемой откручивания и закручивания винта, на его рабочей оси.

Дело в том, что обычно ось на секаторах делают в виде стержня или болта с резьбой на конце, на которую в свою очередь накручивается гайка. Секатор с такой конструкцией очень удобно разбирать и регулировать, поскольку для этого нужно всего лишь откручивать или подтягивать гайку, обычным рожковым гаечным ключом.

Однако на моем немецком секаторе, ось выполнена в виде полой втулки с заворачивающимся в нее винтом М5, который, собственно, и фиксирует ось и всю конструкцию в сборе. При этом на головке винта для его откручивания, сделаны шлицы (как на обычном шурупе) под крестовую отвертку.

Тем не менее, шлицы в такой конструкции очень ненадежны. И я, честно говоря, не понимаю, почему немецкие конструкторы не сделали в этом случае у винта, шестигранную головку под ключ. Это было бы намного практичнее и надежнее.

В результате, когда я начал разбирать свой секатор во второй раз и попытался открутить винт при помощи крестовой отвертки, шлицы начали деформироваться и срываться.

В итоге, для откручивания винта, мне пришлось использовать пассатижи.

Естественно, что после того как я разобрал, таким образом, секатор, передо мной встала проблема ремонта или доработки головки винта, чтобы в дальнейшем можно было нормально эксплуатировать секатор.

И тут я решил пойти по простому пути и просто обточить головку винта с двух сторон, чтобы ее можно было откручивать и закручивать обычным гаечным ключом.

Для этого мне понадобились: электроточило, пассатижи, а также гаечный ключ на 7 мм.

Чтобы винт было удобнее держать во время обработки, я закрутил его обратно во втулку, как в своеобразную оправку.

А затем, зажав эту втулку в пассатижах, обточил головку винта с двух сторон на точильном круге.

И вот, что у меня получилось!

Как видно, головка винта теперь идеально подходит под ключ на 7 мм.

После этого, мне осталось только тщательно протереть все детали секатора, очистить его от старой смазки и заточить его режущие части.

Заточку секатора, я не буду здесь описывать, поскольку об этом есть много видеосюжетов в YouTube, и кому нужно, могут найти и подробно посмотреть там.

Затем я собрал секатор, предварительно смазав его ось и трущиеся поверхности.

При этом под головку винта, я дополнительно подложил для надежности шайбу от болта М5.

После сборки, мне осталось только подтянуть головку винта ключом.

Как сделать пружину мягче в домашних условиях

При создании различных устройств очень полезно иметь под рукой пружины. Само собой возникает вопрос: сколько, какого типа и размера могут понадобиться в следующий раз и как сделать пружину своими руками?

При этом иногда возникает ситуация, когда сложно найти пружину, которая идеально соответствует твоим требованиям. Так почему бы не сделать свою собственную?

Создание пружин может показаться пугающим, но при помощи базового инструмента и с простой инструкцией каждый из вас сможет создать ее.

В этой статье я покажу вам, как сделать некоторые из них, сначала самые простые, а затем я перейду к некоторым «продвинутым» инструментам, но это не добавит процессу создания сложности.

Шаг 1: Типы

Вот несколько из множества типов пружин, которые мы научимся делать. Слева направо:

Шаг 2: Начнём работу при помощи базовых инструментов

Вы сможете начать создавать множество разных типов при помощи инструментов, обозначенных в списке:

  • штырь диаметром 1.4 см
  • струна для пианино или проволока
  • плоскогубцы с кусачками
  • пила
  • зажимы
  • беспроводная дрель

Шаг 3: Обрежем штырь

Сначала возьмите деревянный штырь и обрежьте его до длины примерно 12 см. Затем прорежьте в одном из его концов паз, он будет предназначаться для струны. Штырь диаметром примерно 1.4 см подойдёт лучше всего потому, что он хорошо крепится в патроне дрели.

Шаг 4: Создание натяжной пружины

Беспроводные дрели хороши тем, что можно настраивать скорость их вращения. Для безопасности всегда пользуйтесь плоскогубцами — если провод соскочит, то он может порезать вам руки.

Закрепите дрель на столе при помощи зажимов. Одна рука лежит на кнопке включения дрели, а вторая зажимает плоскогубцы. Проворачивайте дрель столько, сколько вам нужно, пока не добьётесь необходимого количества витков. Во время намотки удерживайте шнур под напряжением, и пружина будет поворачиваться лучше.

Шаг 5: Сгибание струны

После намотки, я согнул плоскогубцами оставшиеся кончики и получил натяжную пружину. Экспериментируя, вы можете добиться различных размеров петелек.

Шаг 6: Сжимающая

Для нее потребуется более длинный штырь, в котором также будет вырезан паз. Во время намотки, отмеряйте расстояние между витками на глаз. Это потребует от вас практики, но занятие на самом деле очень занимательное.

Когда пружина была готова, я провел тест (см. последнюю фотографию). Я поместил ее на штырь, придавил её сверху небольшим деревянным бруском и быстро отпустил — брусок выстрелил до потолка.

Шаг 7: Коническая

Коническая делается при помощи дрели и ленточной шлифовальной машины.

Используя ту же технику намотки, я посадил струну в пазик на штыре. Когда пружина была полностью намотана, я обрезал её концы, и коническая пружина была готова. Ее я сделал дважды, и второй вариант вышел более хорошим.

Шаг 8: Торсионная

Для изготовления торсионной я использовал латунный стержень, так как деревянный штырь не выдерживал нагрузки и ломался. Чтобы создать пружину, сделайте несколько витков и оставьте прямой участок струны с обоих концов. Изогнув концы струны, вы создадите хорошую торсионную пружину.

Шаг 9: Заключение

На фотографиях вы видите сжимающую и набор различных пружин, которые я сделал в домашних условиях.

Я надеюсь, изготовление окажется для вас простым занятием и поможет вам сделать множество интересных проектов. Если вы используете их постоянно, то это также сэкономит вам деньги.

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Пружины – упругие элементы конструкций, служащие для накопления или рассеяния механической энергии. Они окружают нас со всех сторон — под клавишами клавиатуры компьютера, в подвеске автомобиля и в подъемном механизме дивана. Наиболее распространены витые пружины сжатия. Существует несколько способов сделать их.

Витые пружины сжатия

Упругие элементы могут иметь различные пространственные формы. Исторически первыми пружинами освоенными человеком, были листовые. Их и сегодня можно видеть — это рессоры у большегрузных грузовиков. С развитием технологий люди научились изготавливать более компактные витые пружины, работающие на сжатие. Кроме них, используются и пространственные упругие элементы.

Особенности конструкции

Такие пружины при работе принимают нагрузку вдоль своей оси. В начальном положении между их витками существуют просветы. Приложенная внешняя сила деформирует пружину, длина ее уменьшается до тех пор, пока витки не соприкоснуться. С этого момента пружина представляет собой абсолютно жесткое тело. По мере уменьшения внешнего усилия форма изделия начинается возвращаться к первоначальной вплоть до полного восстановления при исчезновении нагрузки.

Основными характеристиками, описывающими геометрию детали, считают:

  • Диаметр прутка, из которого навита пружина.
  • Число витков.
  • Навивочный шаг.
  • Внешний диаметр детали.

Внешняя форма может отличаться от цилиндрической и представлять собой одну из фигур вращения: конус, бочку (эллипсоид) и другие

Шаг навивки бывает постоянный и переменный. Направление навивки – по часовой стрелке и против нее.

Сечение витков бывает круглым, плоским, квадратным и др.

Концы витков стачиваются до плоской формы.

Область эксплуатации

Шире других используются цилиндрические винтовые пружины постоянного внешнего диаметра и постоянного шага. Они применяются в таких областях, как

  • Машиностроение.
  • Приборостроение.
  • Транспортные средства.
  • Добыча полезных ископаемых промышленность.
  • Бытовая техника .

и в других отраслях.

Применение пружины в быту

Требования к пружинам

Для эффективного функционирования работы требуются следующие свойства:

  • высокая прочность;
  • пластичность;
  • упругость;
  • износостойкость.

Чтобы обеспечить проектные значения этих параметров, требуется правильно выбрать материал, точно рассчитать размеры, разработать и соблюсти технологию изготовления.

Государственными стандартами определяются требования к изготовлению пружин. По допустимым отклонениям они относятся к одной из точностных групп:

Схематическое изображение пружины

Строгие требования предъявляются к точности соблюдения геометрии, чистоте поверхности.

Не соответствуют стандарту изделия с царапинами и прочими наружными дефектами, снижающими ресурс изделия и срок его эксплуатации

Требования к материалу

Прочностные параметры и отказоустойчивость изделия во многом определяются материалом, из которого его решили сделать. Металлурги выделяют в классификации сталей специальные рессорно-пружинные стали. Они обладают специфической кристаллической структурой, определяемой как химическим составом, так и проводимой термической обработкой изделий. Высоколегированные сплавы повышенной чистоты и высокого металлургического качества обеспечивают высокую упругость и пластичность, способны сохранять свои физико-механические свойства после многократных деформаций.

Популярность среди конструкторов механизмов приобрели пружинные сплавы 60С2А, 50ХФА и нержавейка 12Х18Н10Т

Особенности технологии

Технологический процесс изготовления упругих элементов зависит от технических требований, предъявляемых к конструкции. Сделать пружину не так просто, как обычную деталь, которая не должна обладать особыми упругими свойствами. Для этого требуется специальное оборудование и оснастка.

Навивка пружин с круглым сечением витка проводится следующими методами:

  • Холодная. Применяется для малых и средних размеров (диаметр проволоки до 8 миллиметров).
  • Горячая. Для больших диаметров.

Технология навивки пружины

После навивки упругие элементы подвергают различным видам термообработки. В ее ходе изделие приобретает заданные свойства.

Технология холодной навивки без закалки

Сначала необходимо сделать подготовительные операции. Перед тем, как из проволоки навивать заготовку, ее подвергают процедуре патентирования. Она заключается в нагреве материала до температуры пластичности. Такая операция готовит проволоку к предстоящему изменению формы.

В ходе операции навивки должны быть выдержаны следующие параметры:

  • Внешний диаметр изделия (для некоторых деталей нормируется внутренний диаметр).
  • Число витков.
  • Шаг навивки.
  • Общая длина детали с учетом последующих операций.
  • Соблюдение геометрии концевых витков.

Холодная навивка без отпуска

Далее проводится стачивание концевых витков до плоского состояния. Это необходимо сделать для обеспечения качественного упора в другие детали конструкции, предотвращения их разрушения и выскальзывания пружины.

Следующий этап технологического процесса — термообработка. Холодная навивка пружин предусматривает только отпуск при низких температурах. Он позволяет усилить упругость и снять механические напряжения, возникшие в ходе навивки.

Исключительно важно точно соблюдать проектный график термообработки, тщательно контролируя температуру и время выдержки.

После термообработки необходимо сделать испытательные и контрольные операции.

Далее по необходимости могут наноситься защитные покрытия, предотвращающие коррозию. Если они наносились гальваническим методом, изделия подвергаются повторному нагреву для снижения содержания водорода в приповерхностном слое.

Технология холодной навивки с закалкой и отпуском

Первые этапы технологии совпадают с предыдущим процессом. На стадии термообработки начинаются изменения. Она проводится в несколько этапов:

  • Закалка. Заготовку нагревают до заданной температуры, выдерживают от 2 до 3 часов. Далее подвергают скоростному охлаждению, погружая в емкость с минеральным маслом или солевым раствором. В ходе стадии закалки заготовки должны находиться в горизонтальном положении. Это позволит избежать из деформации
  • Отпуск. Заготовку нагревают до 200-300° и выдерживают несколько часов для снятия внутренних напряжений и улучшения упругих свойств.

Далее также проводятся измерительные и контрольные операции. Прошедшие контроль заготовки направляют на пескоструйную обработку для снятия окалины. При необходимости следует сделать также и дробеструйную обработку для повышения прочности поверхностного слоя металла.

Завершает процесс нанесение защитного покрытия.

Технология горячей навивки с закалкой и отпуском

Перед навивкой заготовку нагревают до температуры пластичности одним из следующих методов

  • муфельная печь;
  • газовая горелка;
  • высокочастотный нагрев.

Далее заготовка поступает на навивочное оборудование, Проводится корректировка геометрии и формирование плоских торцов.

Термическая обработка включает в себя закалку и низкотемпературный отпуск.

Графики термообработки строятся исходя из свойств материала и размеров заготовки.

Рабочий режим линии печи закалки и отпуска

Далее следует контрольно- измерительный этап. Заканчивается изготовление нанесением антикоррозионной защиты.

Используемое оборудование и оснастка

Чтобы сделать упругий элемент, требуется специализированное оборудование. Это навивочные станки. Сделать деталь можно и на обычном токарном станке, но потребуется его дооборудование специальной оснасткой. Средние и крупные серии изготавливают на полуавтоматических установках, работающих с минимальным вмешательством оператора. Сделать пружину из проволоки можно и вручную. Для этого также потребуется специальная оснастка.

На следующем этапе механической обработки торцы шлифуются на торцешлифовочных станках. При единичном производстве или малых сериях это можно сделать шлифовальном круге.

Термообработка проводится с применением оправок, предотвращающих деформацию изделия, в специализированных печах для закалки и отпуска. Обе операции можно сделать и в универсальной печи.

Используемое оборудование и оснастка

Для контроля качества используются нагрузочные установки и измерительные комплексы. При единичном производстве измерения можно сделать и универсальным инструментом.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Искусство и наука создания собственных пружин

Конечно, пружины кажутся простыми, и в сущности они таковы. Что нельзя сказать о катушках проволоки, которые сжимаются под действием напряжения и энергии сюжета из-за их тенденции к повторному расширению и возвращению к своей первоначальной форме? Но если вы действительно пойдете и сделаете что-то свое, по какой-то причине, окажется, что есть несколько вещей, которые вам нужно знать.

Как объясняется в этом удивительно подробном обзоре от YouTuber This Old Tony, они требуют немного специального оборудования.Вам понадобится оправка, например, металлический цилиндр, который вы вставляете в токарный станок, чтобы вращать проволоку. Для пружин сжатия это может быть просто стержень со сквозным отверстием, но пружины кручения требуют немного другого приспособления. Помимо этого, есть вопрос выбора материала, определения диаметра объекта, количества активных катушек и расстояния между ними, все это влияет на то, сколько энергии он хранит, насколько сильно его можно сжать и как долго это продлится.

Это даже не все, что вам нужно знать:

Этот контент импортирован с YouTube.Вы можете найти тот же контент в другом формате или найти дополнительную информацию на их веб-сайте.

Как и любой другой компонент, простая пружина может оказаться чрезвычайно важной. Высокотехнологичная, но все еще скромная пружина вызвала волну по Наскару в конце 90-х.

Хотя для большинства домашних целей вы, вероятно, можете просто взять какую-нибудь случайную пружину, которая у вас есть, или купить несколько в Интернете. Но, если вам понадобится что-то совершенно конкретное, хорошо знать, как буквально начать катить свое собственное.

Источник: Этот старый Тони через Digg

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Как сделать весенний венок

Поставьте эту вазу обратно в шкаф и вместо этого попробуйте весенний венок Тери Манси, достойный Инста. Этот весенний венок, сочетающий в себе ремесло и композицию из цветов, станет прекрасным дополнением вашего дома и не обойдется вам дорого.Тери использовала всего несколько соцветий в каждом, демонстрируя лучший сезонный потенциал в полной мере, сохраняя при этом удобство для кошелька.

Нам так нравятся весенние венки, что мы включили несколько дополнительных идей весенних венков в конце этой статьи, чтобы вы могли украсить свой дом сезонными цветами! Для еще большего цветочного совершенства почему бы не сделать наши бумажные нарциссы и наши весенние узоры для вышивки крестом?

Материалы

Как сделать весенний венок

А вот как сделать весенний венок! Мы надеемся, что вам понравилось руководство Тери, и обязательно поделитесь с нами своими весенними венками в Instagram, используя #molliemakers и #golatedmakers.

Если вы заметили ошибку, связанную с плетением весенних венков, мы собрали для вас пять идей для изготовления весенних венков. Обязательно ознакомьтесь с нашими лучшими весенними поделками, чтобы получить больше вдохновения для домашних поделок.

5 идей весенних венков

Весенний венок амигуруми

Hobbycraft — это место, где можно найти идеи весенних венков. У них есть множество различных руководств, включая этот супер милый пасхальный венок амигуруми от The Stitch Tower.

Весенний венок «Дыхание ребенка»

Идеи весенних венков не могут быть проще, чем венок из искусственных цветов от Pretty Handy Girl.Используя искусственное дыхание ребенка, чтобы украсить заранее купленный деревянный обруч, вы сможете сколотить этот весенний венок как раз к весне.

У Дома, который построил Ларс, есть блог, полный идей весенних венков, включая этот нежный бумажный цветок. Это будет прекрасно смотреться в вашем доме среди нарциссов.

Венок из бусин весенний

Сделайте все в деревенском стиле с весенним венком из деревянных бусин от Lolly Jane. Этот венок прослужит вам вечно и будет прекрасно смотреться в вашем доме в любое время года.

Весенний венок из бумаги

We Are Scout покажет вам, как сделать венок из бумажных листьев в своем блоге! Этот венок станет отличным переходом от осени к весне из-за апельсинов и зелени.

Теперь у вас есть все идеи для весенних венков, почему бы не перейти к нашим бесплатным ежедневным выкройкам и пяти-минутному обзору поделок, чтобы начать новый проект?

14 очаровательных весенних венков своими руками

Весна уже здесь ?? Снаружи это уж точно не похоже! Ну, по крайней мере, мы можем добавить весенние нотки в наш декор, чтобы он так казался.🙂 К последней паре вечеринок с Веселым понедельником добавлены очаровательные весенние венки своими руками. Эти венки будут отлично смотреться на входной двери, над каминной полкой или просто на стене. Я не могу преодолеть привлекательность венка из колеса телеги, но также ЛЮБЛЮ цветочный венок в стиле бохо! Какой из них твой любимый?

Весенний венок-кольцо в стиле бохо с цветочным рисунком | Самодельный прекрасный

Легкий 5-минутный зонтик на входную дверь «Венок» | Празднование повседневной жизни

Венок из весенних ягод | Отечественно творческий

Идеи весенних венков: сказочный сад у вашей двери | Коттедж «Шик загородный»

Пружинный венок прямой формы «сделай сам» | Фиолетовые оттенки и я

Настенный баннер «Весенний венок» | У моего мужа слишком много увлечений

Весенний венок в горошек | Жизнь на Кайдросс-Крик

Весенний венок из виноградной лозы | Коттедж на Apple Street

Как сделать потрясающий темно-синий и розовый тропический весенний венок | Сделано за день

Весенний венок из цветов из мешковины и войлока | Внутреннее творчество

Венок из весенней пряжи с искусственными нарциссами | Ослепляй, пока измотан

Колесо фургона венок в сельском стиле | Lydi Out Loud

Красочный весенний венок из красивой бумаги | Поделки в стиле

Как добавить красок в свой дом с помощью венков | Блог о задворках


Добро пожаловать на вечеринку с веселым понедельником # 197

Меган и Эмили будут на перерыве в блоге в марте. Меган делает перерыв, а Эмили приветствует своего первенца! Итак, пока они берут отпуск для блога, мы приветствуем 4 новых ведущего на весь март! Дженни из Cookies Coffee and Crafts, Донна из Two Chicks and a Mom, Roseann из This Autoimmune Life и Лаура из Not A Trophy Wife присоединятся к нам на весь март. Если вы еще не подписаны на них, перейдите в их блоги и подпишитесь!


Хост Рекомендуемые сообщения

A ll функции закреплены на доске Merry Monday Link Party!

Помогите поддержать вечеринку и нажмите кнопку, чтобы отобразить ее в своем блоге или на странице вечеринки!

Веселого понедельника: вечеринка


Инструкции: Выделите весь приведенный выше код, скопируйте его и вставьте в свое сообщение в блоге как HTML


Темы для вечеринки # 197

Что мы ищем на этой неделе, чтобы узнать о возможностях на следующей неделе:

  • Рецепты с клубникой, арахисом, лапшой, курицей, ароматизированной водой и вафлями.
  • Рецепты соусов и соусов
  • Дом — советы по генеральной уборке, советы по организации, туры по дому, домашний декор
  • Upcycled Projects / декор
  • Поделки из суккулентов
  • Все о весне, выпускных и свадебных идеях
/ * Добавьте свои собственные переопределения стиля формы MailChimp в таблицу стилей вашего сайта или в этот блок стилей.
Мы рекомендуем переместить этот блок и предыдущую ссылку CSS в HEAD вашего HTML-файла. * /
]]>

30 интересных вещей, которые можно сделать на весну • Создание зеленого мира

От вывесок до птичьих гнезд — есть масса экологически чистых проектов, которые помогут вам отпраздновать весну!

1.Типографское искусство на тему весны из кнопок. Этот проект очень легко сделать, используя только пуговицы и клей, и так же легко обменять его на пуговицы в следующем сезоне!

2. Ботанический ловец солнца. Переработайте картонную упаковку для еды или коробки для пиццы, чтобы сделать каркас этого солнечного ловца, а затем прогуляйтесь с детьми, чтобы украсить его.

3. Кормушка для птиц в виде банок Mason. Я ОБОЖАЮ кормушки для птиц из переработанных материалов. Мне особенно нравится эта кормушка для птиц из банок Mason, потому что основание из банок Mason выглядит очень легко дезинфицирующим.

4. Гиацинты бумажные. Если пружина не совсем выросла там, где вы находитесь, ничего страшного — вы можете сделать пружину из бумаги!

5. Бутылочные гиацинты. Не хватает терпения для скручивания бумаги? Эти гиацинты от бутылок проще.

6. Сеялка для дождевых сапог. Вы, наверное, уже потеряли дождевик. С таким же успехом можно сделать из другого кашпо!

7. Яйца Робина из пластиковых пасхальных яиц. Не покупайте новые пластиковые пасхальные яйца для этого проекта — поспрашивайте, и я уверен, что у кого-то есть такие, от которых они хотят избавиться.

8. Венок из колотого гороха. Вот как можно получить этот яркий зеленый цвет, не используя искусственные цветы.

9. Пружинная мешковина и перетяжка на пуговицах. Это простой, но трудоемкий проект: вырежьте мешковину, трафарет или раскрасьте буквы, приклейте или пришейте мешковину к застывшему хлопку или фетру, а затем украсьте. К обратной стороне каждого вымпела приклейте или пришейте ленты, чтобы на шпагат повесить готовый баннер.

10. Подсолнечник домашний / бобовый вигвам. Есть ли у вас маленький двор или большой двор, у вас есть выбор.

11. Декоративное птичье гнездо. Иди, возьми несколько упавших веток и сделай имитацию птичьего гнезда, чтобы украсить свой стол.

12. Орнаменты из птичьего семени. Подарите перелетным птицам особенный праздник ко Дню Земли!

13. Подсвечники-скворечники. Это очень мило, и это интересный способ обработать незаконченное дерево.

14. Корона из травы. Соберите несколько дошкольников на вечеринку «Встреча весны» и позвольте им носить короны из (бумажной) травы!

15. Посадочная машина для суккулентов из стеклянных банок. Суккуленты — отличные подарки, а суккуленты в этой расписной банке Мейсон еще более особенные.

16. Миниатюрные рамки баннера. Я беру все свои рамы для картин в комиссионном магазине, и всегда есть из чего выбрать. У вас не должно возникнуть проблем с покупкой очаровательных рамок для этого очаровательного баннера.

17. Грязевые кирпичи. Апрельские ливни — прекрасное время, чтобы достать старый лоток для кубиков льда и позволить вашим детям самим построить старинный дом.

18. Вывеска на деревянной пружине расписная. Вместо новой древесины используйте деревянный поддон и вместо винила в качестве трафарета попробуйте контактную бумагу.

instagram.com/p/BgOsGnXBcDJ/» data-instgrm-version=»12″>

19. Цветет попкорн. Если вы выберете кусок дерева или керамическую тарелку вместо одноразовой тарелки и будете использовать арахисовое масло вместо нити, вы сможете сделать цветущее дерево, пригодное для птичьего употребления.

20. Цветы из соленого теста. Соленое тесто — экологически чистый продукт для творчества, подходящий для детей.

21. Оконная кормушка для птиц из молочного пакета. Это потрясающий детский проект — как вы можете сказать, он работает даже с неидеальными стрижками! — с огромным удовлетворением в конце, как вы видите птиц! Прямо к вашему окну!

22. Деревянный знак «Здравствуй, весна». Мне нравится, что вы можете использовать свои крошечные бумажные лоскутки, чтобы сделать овсянку на этом симпатичном нарисованном знаке.

23. Вазы омбре. Весна — самое подходящее время, чтобы покрасить старые вазы.

24. Горшки терракотовые расписные. У вас есть зеленый палец; нет причин, по которым ваши цветочные горшки будут коричневыми!

25. Кашпо расписное. Подобно расписным терракотовым горшкам, эта кашпо может стать прекрасным подарком ко Дню матери.

26. Вертушки. Не могу придумать более праздничной весенней поделки. Вертушки сделают легкое украшение вечеринки на открытом воздухе или детскую поделку.

27. Семенные бомбы. Распространяйте любовь!

28. Центральная часть пружины. Свежие цветы и кувшины Mason — это почти все, что вам нужно для создания весеннего украшения.

29. Венок из весеннего обруча. Превратите пяльцы во временный сезонный венок. В оригинальном руководстве используются искусственные цветы, но распускающиеся полевые цветы будут еще красивее и экологичнее.

30. Весенние печатные издания. Нужен простой способ украсить на весну? Распечатайте один из этих знаков, вставьте его в экономичную рамку, и все готово!

Информационный бюллетень

Хотите еще таких вещей?

Получите лучшие поделки своими руками прямо в свой почтовый ящик!

Как сделать пружинную петлю

Как сделать пружинную петлю

Базовая конструкция петли

Пошаговые иллюстрации просты. Здесь также есть специальный раздел о заводе пружины.

На рис. 1 ниже показан типичный шарнир с тугой штифтом. Сначала необходимо выбить штифт. Зажмите одно крыло петли в тисках вершиной ствола пальца. Используйте гвоздь или другой подобный предмет, чтобы выбить булавку. Постучите по гвоздю молотком, выбивая штифт из противоположного конца цилиндра штифта. Сохраните штифт для дальнейшего использования.

Обрежьте все участки, закрашенные серым (рис. 2). Дополнительное пространство необходимо для размещения пружины.

Здесь показаны две стороны петли после отрезания участков (рис.3).

Это готовая петля с уже установленной пружиной. Штифт вбивается обратно (рис. 4).

На чертеже не показан тот факт, что я слегка сгибаю конец штифта перед тем, как он войдет. Область сгиба всегда входит в цилиндр штифта в последнюю очередь. Это будет служить для фиксации штифта на месте.

Обмотка пружины

Процесс наматывания пружины выглядит следующим образом: (Приносим извинения за то, что некоторые фотографии не в фокусе.)

Вы будете наматывать проволоку на столб. Лучше всего использовать штифт от петли, но подойдет и стержень аналогичного диаметра или гвоздь любого типа. Зажмите его в тисках с правой стороны и расположите вертикально. Перед намоткой один конец провода необходимо закрепить. Я плотно зажимаю его в тисках, как показано на рисунке, с помощью зажимов для тисков. Обязательно оставьте достаточно длинную «ногу», прежде чем провод достигнет стойки намотки. Позже вы обрежете лишнее. На рис. 5 показано, как все зажимается.На рис. 6 для наглядности показан крупный план провода.

На рис. 7 показан текущий процесс намотки. Проволока наматывается плотно (подчеркивает, плотно) вокруг столба против часовой стрелки. Это можно было сделать в любом случае, но это оказалось для меня самым простым.

Стрелка указывает на катушку; обратите внимание, что катушки разнесены. Я сделал это намеренно неправильно для этой иллюстрации. Витки пружины следует располагать не на расстоянии друг от друга, а как можно ближе друг к другу.Это облегчает управление пружиной позже, и вы можете разместить больше катушек в отведенном месте. Чем больше витков, тем лучше будет пружина, так как напряжение распределяется по большей площади. Это снижает вероятность того, что использование пружины приведет к нежелательному изменению натяжения.

Если катушки расположены слишком далеко друг от друга, плотно прижмите их вниз, используя миниатюры или инструмент с краем.

На рис.8 показаны катушки, сдвинутые ближе друг к другу.

ОЧЕНЬ ВАЖНО !!!: Не отпускайте конец провода в процессе намотки !!!

Он может раскрутиться с силой и, возможно, поранить вас. По крайней мере, катушки потеряют свое натяжение, и пружина будет очень трудно отделать, если не бесполезной.

После того, как вы намотали желаемое количество витков, и это будет зависеть от пружины, которую вы делаете, и ее предполагаемого использования, вы закончите намотку так, чтобы, когда вы ослабите натяжение, ножки образовали угол менее 180 градусов.Вам будет легче установить пружину в петлю позже, если угол будет тупым, а не острым. Это по-прежнему создаст достаточное натяжение для правильной работы петли. Если пружина должна быть сильно затянута при установке, это сделает вашу работу очень сложной и утомительной.

Поскольку пружина, естественно, захочет немного раскрутиться при расслаблении после наматывания, это необходимо учитывать при принятии решения о том, как следует расположить ножки, когда вы прекратите завод. Другими словами, после того, как ноги расслабятся и немного раскрутятся, вы хотите, чтобы они располагались так, чтобы пружину приходилось наматывать плотнее, а не разматывать, чтобы они указывали в противоположных направлениях. Это сделает пружину, которая при установке в петлю будет вызывать некоторое натяжение петли, если крылья петли открыты и распространяются друг напротив друга. Если закрыть петлю, пружина затянется еще больше. Не пытайтесь выпрямить или размотать катушки, которые вы уже сделали.Если вы зашли слишком далеко, сначала попробуйте пройти еще одну катушку, остановившись в другом положении. Если из-за этого пружина окажется слишком длинной для того, чтобы соответствовать промежутку, вырезанному из цилиндра штифта, потребуется меньше времени и даст лучшие результаты, чтобы просто начать все сначала.

Возможно, вам придется поэкспериментировать, чтобы точно понять, как далеко наматывать провод перед остановкой, чтобы при расслаблении ноги располагались правильно.

Когда вы будете готовы расслабить катушки, делайте это достаточно медленно, чтобы получить хорошее представление о том, насколько они будут раскручиваться.Если вы сильно натянули катушки в процессе намотки, это будет минимизировано. Частично это сделано для безопасности, а частично для того, чтобы убедиться, что вы остановились в правильном положении. Полностью расслабьте проволоку и снимите все с приспособлений.

На рис. 9 показана готовая пружина.

Чтобы вставить пружину в петлю, необходимо зажать одну из крыльев петли в тисках. Я делаю это с правой стороны тисков, при этом цилиндр штифта находится вправо и вертикально.Фиг.10 — вид сверху.

Обратите внимание на ориентацию ствола по отношению к крылу. На чертеже также показано, как следует расположить другое, не зажатое крыло. Если бы штифт был на месте, незажатое крыло повернулось бы по часовой стрелке, чтобы закрыть петлю. При повороте против часовой стрелки петля в конечном итоге заедает.

Сверху вставьте штифт в ствол, чтобы соединить два крыла вместе, но не дайте штифту выйти в открытый вырез. Направьте пружину в открытое пространство петли так, чтобы ее ножки были относительно параллельны соответствующим крыльям петли.Убедитесь, что если петля закроется, пружина затянется.

Вставив пружину в открытое пространство и совместив ее открытые концы с цилиндром штифта, протолкните штифт через пружину в остальную часть ствола. Вам, вероятно, придется корректировать выравнивание по мере того, как вы подходите к каждой новой секции и открытию. Как упоминалось ранее, если вы вставили очень крошечный обжим в штифт, рядом с концом, который входит последним, он закончится плотной посадкой, которая предотвратит случайное выпадение штифта в будущем.

Проверьте петлю, чтобы убедиться, что она работает правильно, без заедания. Когда вы будете удовлетворены, обрежьте ножки пружины, но не обрезайте их слишком коротко. На рис. 4 показана достаточно хорошая длина.

Процесс и иллюстрации показывают, что эта пружинная петля изготавливается из петли с пятичастным цилиндром пальца (три секции на одном крыле и две на другом). Это позволяет полностью отрезать центральную часть трехсекционного крыла без ущерба для устойчивости шарнира.Это также дает максимальное пространство, создаваемое для размещения источника. Должна быть возможность сконструировать пружинный шарнир с цилиндром из четырех частей пальца, но необходимо следить за тем, чтобы оставалось достаточное количество цилиндра, которое позволит шарниру нормально и надежно функционировать.

На рис. 11 показан собранный пружинный шарнир на обратной стороне звездочки. Обратите внимание на то, что нога со стороны руки была выдвинута и фактически обвивает руку для большего рычага.


Авторские права © 2005 Майкл Бейкер / Волшебная компания.Все права защищены.

Как сделать весенний венок; Пошаговое руководство — Hallstrom Home

Вам нужна помощь в добавлении идеального весеннего декора в ваш дом? Добавьте венок! Как сделать весенний венок; Пошаговое руководство — лучший способ добавить этот красивый штрих нашей весне.

Вы хотите начать с базы. Наша любимая основа — венок из виноградной лозы, потому что в него легче воткнуть стебли без клея.Часто горячий клей не понадобится. Если вы используете поролоновую основу, вам нужно будет нанести зелень горячим клеем.

Мы собираемся собрать несколько разных основ для работы. Например, на этом венке из гортензии мы использовали гортензии, пионы, зеленые листья, маленькие белые цветы и розовые стебли. Мы, конечно же, добавили яйца, чтобы сделать этот венок больше похожим на пасхальный весенний венок. Вы начнете с размещения зеленой листвы в первую очередь. Это будет своего рода вашей базой.

Венок из ушей ягнят

Как только у вас будет немного зелени на венке, вы можете начать укладывать цветочные стебли.Здесь вы можете проявить по-настоящему творческий подход! Я не всегда делаю венок, когда цветы идут по кругу. Иногда мне нравится класть цветы в сторону, как вы можете видеть на фото выше и ниже.

Как сделать весенний венок; Пошаговое руководство

Весенний цветочный венок

Следует знать, что если вы обрежете стебли слишком коротко, вы захотите использовать горячий клей, чтобы удерживать их на месте. Если у вас действительно длинные стебли, убедитесь, что они не протыкают спину.Я просто кладу длинные стебли под углом.

Венки также можно повесить над камином. У нас есть пост о лучших весенних трендах каминов, который поможет вам получить вдохновение.

Венок входной двери

Весенний венок для вашей входной двери — отличный способ поприветствовать гостей и сделать их уютными. Все венки, которые мы делаем, можно использовать на входной двери. Дождь не повлияет на цветы или основу венка из виноградной лозы, так что у вас все в порядке! Вы можете повесить его у входа, над зеркалом.Есть так много мест, где можно повесить венок, чтобы украсить пространство и сделать его более веселым. Если вы хотите увидеть еще больше венков, взгляните на наши идеи весенних венков.

Металлические основания для венков — это всегда весело, они придают особый вид красивому венку. Если вы хотите сделать покупки наших венков, взгляните на партнерские ссылки ниже.

Включите JavaScript для просмотра содержимого
Как сделать весенний венок; Пошаговое руководство

На самом деле, чтобы повесить венок, не нужен кусок проволоки.Просто воткните гвоздь или шуруп прямо в стену и повесьте на нее венок. Но при желании вешалка может завязать узел из проволоки. Интересный способ повесить венок — на ленточку. Я нашла отличный урок, как сделать лук для венка. Как раз к Дню Святого Валентина, сердечный венок. У меня есть все подробности об этом венке в нашем уроке DIY Heart Wreath.

Обязательно взгляните на все эти удивительные венки, идеально подходящие для вашего дома!

Как создать венок

Венок из магнолии — The Happy Housie // Апельсиновый венок своими руками — Дом ручной работы // Венок из фермы из магнолии — Татертоц и желе // Приветственный венок из плавника — Моя сладкая саванна

Идеи украшения входной двери — Домашний декор святилища // Венок страницы книги — Мама своими руками // Цветочный венок из мохового шара — Лолли Джейн // Цветочный зимний венок — Голубое гнездо // Весенний цветочный венок — Дженнифер Маун

Венок Emoji в форме сердца — Кэсси Бустаманте // Как сделать весенний венок — Мой 100-летний дом // Венок из соломенных цветов — В поисках прекрасного // Венок из войлочных цветов — Happy Happy Nester

Простой весенний венок — Искусство повседневной жизни // Венок из кофейного фильтра — Она попробовала // Минималистичный весенний венок — Дизайн Тарин Уайтакер // Как сделать весенний венок — Дом Холлстрома // Эвкалиптовый венок — Двенадцать на главном

9 идей для весеннего домашнего декора своими руками

Уже весна !? Когда наступает март, у меня БОЛЬШОЙ ВРЕМЯ начинается весенний зуд! Снег должен растаять, температура должна быть минимум 50 градусов, и я хочу начать сажать цветы у себя во дворе. Слишком много просить? Может быть. К сожалению, я думаю, что весны не будет еще пару месяцев. А пока я буду мечтать о днях в парке с детьми и велосипедных прогулках по окрестностям. Вот несколько весенних поделок, чтобы подготовить ваш дом к ярким дням с нашими 9 идеями для весеннего домашнего декора своими руками!

9 идей для весеннего домашнего декора своими руками

1. Коврик с аэрографом «Весенний цветок»: попробуйте аэрографию с помощью этого проекта коврика с цветочным рисунком, сделанного своими руками. Идеально подходит для придания цвета вашему крыльцу.

2. Пастельные скворечники с подсвечниками: Мне нравятся красивые пастельные тона этих милых скворечников. Просто и мило! (через Consumer Crafts)

3. Венок для пасхального кролика с помпонами своими руками: Этот венок в основном посвящен Пасхе, но я не мог не включить его в эту весеннюю публикацию «Сделай сам». Это слишком мило !! (через DIY & Crafts)

4. Сделай сам Mod Podge Terra Cotta Pots: Кто не любит хороший проект Mod Podge? Эти горшки ГОРГ будут красиво смотреться с яркой зеленью.(через On Sutton Place)

Еще идеи для весеннего домашнего декора своими руками:

5. Украсьте свой весенний венок: откажитесь от дорогих венков в магазине и сделайте один вместо него! Этот бюджетный и очень простой в изготовлении для ВЕСНЫ!

6. DIY Dollar Tree Sun Hat Wreath: Это, наверное, мой самый любимый проект из всех! Кто бы мог подумать, что шляпа от солнца и несколько цветов могут сделать САМЫЙ КРАСИВЫЙ дверной венок? (через We Three Shanes)

7.Как сделать цветы гиацинта из бумаги: что лучше живых цветов? Бумажные цветы, которые вечны! Эти бумажные цветы гиацинта красивы, и их так весело делать. (через One Little Project)

8. Цветущая вишня из бумаги своими руками: цветение вишни может быть моей любимой вещью в весне! Сделайте свой дом из бумаги с помощью этого урока.