Коронка для бетона: Коронка по бетону: виды и применение

Содержание

Алмазные коронки по бетону: тонкости выбора и восстановление — напайка алмазных сегментов. Статьи компании «Инструмент

Алмазные технологии в строительстве — сверление и резка бетона

 Строительство в XXI веке предполагает создание конструкций высокой прочности, которые рассчитаны на использование в течения десятилетий. По этой причине во время возведения стен используется монолитный бетон, который без проблем выдерживает высокие нагрузки, а о его прочности не стоит даже сомневаться. Но в связи с этим возникает другая проблема – в подобном материале достаточно сложно сделать отверстие для коммуникаций. Существует несколько вариантов решения подобной задачи, но наиболее эффективное и экономичное – бурение бетона алмазными коронками.

Для алмазного бурения бетона так же понадобятся:

 

 

Алмазные коронки: Разновидности и особенности выбора 

Подобный расходный инструмент используется достаточно широко, поэтому и разновидностей достаточно большое количество. Именно от типа алмазной коронки зависят ее эксплуатационные характеристики.

 

По диаметру алмазной коронки

 

 

  • Малогабаритная коронка имеет диаметр от 4 до 12 мм. Используются во время разработки мелких отверстий под дюбель при сверлении керамической плитки и кафеля. Это довольно тонкий инструмент, который используют в специализированных условиях.
  • Средняя коронка имеет диаметр от 35 до 82 мм. Подобную алмазную коронку по бетону используют во время бурения отверстий бетонной стены, для прокладки проводки, мелких труб, сверления подрозетников и т.д.
  • Крупные насадки имеют диаметр от 100 до 200 мм. Используются подобные алмазные коронки по бетону для обработки капитальных ж/б конструкций, к примеру, во время ввода высоковольтных кабелей, канализации и т.д.
  • Сверхкрупные насадки имеют диаметр от 200 до 600 мм. Применяют чаще всего в промышленных целях или во время разработки мощных объектов инфраструктуры.

 

По длине алмазной коронки

 

Алмазные коронки по бетону и железобетону имеют еще один немаловажный показатель – длина. Средние коронки имеют длину от 400 до 500 мм. Во время прокладки кабеля в бетонных стенах используют более короткие насадки – от 150 до 300 мм. А для специализированных работ используются образцы с длиной от 550 мм, где корпус коронки достигает длины 2 000 мм.

 

По способу бурения

 

Важным моментом является способ бурения и тип оснастки. Этот показатель больше относится непосредственно к самой установке, но и коронок также касается. Различают два основных типа коронок: для сухого и мокрого бурения.

 

  • Коронка для сухого бурения – это алмазный инструмент, который не нуждается в дополнительном охлаждении. Работу обеспечивает лазерная пайка алмазных сегментов и воздушный поток.
  • Коронка для системы мокрого бурения охлаждается за счет подачи воды. Они более выносливые и активно используются при бурении бетонных стен и перекрытий.

 

По типу крепления 1/2 дюйма и 1 1/4 дюйма

 

Прежде чем купить алмазную коронку для бурения бетона, необходимо правильно выбрать тип крепления. Различают несколько типов крепления: торцевое, цилиндрическое, круглое, квадратное и т.д. Но подбор правильного крепления крайне важен, т.к. в случае несоответствия крепежной части и самой установки, вам не получится создать отверстие при помощи алмазной коронки, основные виды крепления это 1/2 дюйма и 1 1/4 дюйма. Проблему можно будет решить только при покупке специального переходника, что повлечет за собой затраты времени и финансовых средств.

 

Как правильно выбрать размер коронки с алмазным секгментом?

 

Выбор коронки для алмазного бурения базируется на предварительном определении твердости бетона (армированный или неармированный), способа бурения (сухой или мокрый), диаметров отверстия, исходя из толщины кабеля, трубы, подразетника и других элементов под которые создается отверстие. К примеру, если необходимо создать отверстие для комплекта розетки (выключателя) – подразетник 65 мм, тогда алмазная коронка по бетону для розеток должна на 2-3 мм быть больше — 68 мм или 72 мм. Это необходимо для того, чтобы гипсовый раствор смог хорошо укрепить основу в стене.

 

Немаловажными являются такие факторы, как тип сверлильной машины, мощность и совместимость с инструментом. На сверлильных устройства мощностью 1 кВт идеально бурят коронки диаметром до 25 мм. Вместе с этим желательно избегать применения переходников, т.к. установка невысокой мощности может выйти из строя в случая применения коронок большего размера. При этом, работая в помещении, желательно использовать установки и алмазные коронки для мокрой резки, что позволит создать более качественное отверстие с минимальным количеством пыли.

 

Почему мокрое алмазное бурение эффективней сухого?

 

Ранее было отмечено, что при алмазной резке используют два метода – мокрое и сухое бурение. Разница между этими  видами довольно проста – при мокрой коронка для бурения омывается водой для охлаждения. При сухой подобное охлаждение отсутствует, что снижает ресурс расходного материала и снижает время беспрерывной работы, но потребуется пылесос для отведения шлама. Казалось бы, что разница совсем несущественна, но на практике она достаточно велика.

 

Преимущества мокрой алмазной резки

 

  • повышается уровень качества выполняемых работ при условиях работы с высокой точностью;
  • повышается ресурсоемкостью инструмента реза за счет стабильного охлаждения;
  • снижается уровень запыленности, т.к. водяная струя поглощает частицы пыли;
  • возможность подбора алмазной коронки для бурения бетона и кирпича на глубину 200 см;
  • беспрерывный рабочий цикл, что снижает время проведения задачи;
  • минимальный шум и вибраций режущего инструмента, т.к. вода убирает все осколки, которые могли бы способствовать этому;
  • экономичность за счет меньшего истирания алмазных сегментов и непрерывности технологического процесса.

 

Как видите, алмазные коронки для бурения имеют намного больше преимуществ перед своим аналогом. Справедливости ради, нужно отметить положительные стороны сухой алмазной резки:

 

  • возможность работать в одиночку;
  • возможность работать с переносным инструментом далеко от источника воды.

 

Недостатки сухой алмазной резки

 

  • несколько ниже скорость и качество работ, чем при мокрой резке;
  • рабочее место и ближайшие помещения могут быть запылены, либо потребуется пылесос;
  • в связи с нагревом алмазного сегмента необходимо часто делать паузы в работе;
  • возможность резки до 150 мм в кирпиче и до 120 мм в бетоне;
  • нет возможности оперативно удалить пыль из-под инструмента, что повышает шум и вибрации.

 

Подобным образом, становится очевидно, что мокрая резка является преимущественным методом, хотя использование связано с дополнительными усилиями по организации работ. Хотя если речь идет о достаточно большем объеме работ, тогда дополнительные усилия не так обременительны в сравнении с временными издержками сухого метода резки.

 

Справедливости ради стоит отметить, что коронки для алмазной резки как при сухом, так и при мокром методе бурения теряют свой ресурс (сегмент стирается), что является их общим неизбежным недостатком. В этом случае на помощь приходить восстановление алмазных сегментов – это значительно экономит денежные средства пользователя.

 

Восстанови алмазную коронку — получи выгоду 40%

Восстановление алмазных коронок – экономный и быстрый способ «воскрешения» инструмента

 

Заказать расчет

алмазные коронки размером 110 и 120 мм для работы по железобетону и кирпичу

Зачастую при перепланировании, капремонте, смене внутреннего убранства появляется вопрос, как в бетонных либо кирпичных стенках создать отверстие под выключатель, электрическую розетку или проводимые трубы? Обыкновенные сверла по древесине либо металлу в подобных ситуациях, разумеется, не годятся: они мгновенно утратят свой свойства. Необходимы специализированные приспособления, включая коронки по бетонным конструкциям различного размера.

Что такое коронка по бетону?

Сегодня использование бетона практикуется на всех стадиях проведения монтажно-строительных работ: от сооружения фундамента и огораживающих конструкций до заливки перекрытий и стяжек разного типа.

Вследствие этого наличие сверловочного инструментария, готового просверливать отверстия в бетонных конструкциях, крайне актуально для любого типа строительства (жилищное, общественное, промышленное). Коронка по бетону – один из типов сверловочного оснащения, посредством которого сверлятся отверстия в несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений, выполненных из бетона. Такая процедура бывает необходимой при исполнении следующих работ:

  • прокладка сетей инженерно-технического обеспечения всевозможного направления: канализация и водопровод, электросети и линии связи, системы автоматики и тушения пожара;
  • установка технологической и электротехнической оснастки;
  • монтаж анкеров и иных крепежных компонентов;
  • установка компонентов несущих и ограждающих конструкций самого разного назначения.

Типы насадок для перфораторов по бетону

Производятся коронки только из твердых сплавов металлических материалов, которые делают изделие крепким, стойким и эффективным. Нередко новички интересуются о том, для какой цели коронка имеет центрующее сверло? Посредством этого сверла можно делать точные отверстия. Его отсутствие может привести к возникновению вибраций при сверловке – отверстие будет деформированным, искаженным и неровным. Коронки классифицируются в соответствии с конструкцией хвостовиков. Они выпускаются следующих типов.

  • SDS-plus – модели, которые ставятся в бытовые перфораторы.
  • SDS-max – эксплуатируются исключительно в перфораторах профессионального назначения. Диаметр хвостовика составляет 20 миллиметров.
  • Сверла с шестигранным хвостовиком – подобный тип коронки практикуется для высверливания больших отверстий посредством электродрели.

Коронки различаются промеж собой по материалу, из которого сделана режущая область (зубья). Существует 3 варианта изделий.

  • Победитовые – для изготовления зубьев для коронки используется сплав кобальта и вольфрама в пропорции 8% и 92%. Характерными свойствами данных насадок является устойчивость к большим температурам и долговременным нагрузкам. Их применяют по железобетону либо по кирпичу.
  • Твердосплавные – такой вид изделия считается бюджетным и предназначается исключительно для выполнения отверстий в бетонных основаниях. Столкновение с железом ведет к повреждению зубьев коронок из твердых сплавов.

Алмазные являются одними из самых дорогих, но наряду с этим эффективными. Алмазные сверлильные инструменты обладают целым рядом положительных качеств: им не страшна встреча с металлом. Именно поэтому в железобетоне выполнить отверстие возможно исключительно инструментарием такого вида. В продаже есть много модификаций с разнообразными диаметрами. Кроме особо популярной коронки по бетону 68 миллиметров, также востребованы устройства по бетону 100 мм, 110 мм, 120 мм, 130 мм и 150 миллиметров. Оснащение с подобным большим диаметром практикуется для просверливания отверстий в железобетонной либо кирпичной стенках под трубы. Качество получаемого отверстия весьма высокое: практически не появляется сколов, трещинок и прочих изъянов поверхности.

Необходимо также заметить, что коронки различаются по методам охлаждения. Они бывают мокрыми и сухими.

Насадки, имеющие отверстия на боковых стенках чаши, относятся к сухим. Мокрыми считаются чаши закрытого типа, которые в ходе высверливания необходимо мочить водой. Мочить водой можно оба образца насадок, поскольку это не только увеличит срок эксплуатации приспособлений, но и уменьшит скопление образующейся пыли в процессе проведения сверловочных работ.

Исходя из технологии сверления, насадки дополнительно разделяются на безударные и ударные. Первый вариант годится лишь для функционирования в режиме сверления и нередко используется для электродрелей. Ударными устройствами можно работать, задействовав на перфораторе функцию отбойного молотка.

Размеры насадок

Для правильного выбора подобающей по размеру коронки необходимо знать диаметр создаваемого отверстия под электророзетку либо иной компонент – к примеру, под диаметр труб или охват линии проводки при монтировании электрокоммуникаций. При покупке коронки в торговой точке необходимо выяснить у продавца-консультанта ее технические параметры, которые имеются в прилагаемых документах либо на маркировке. Коронки могут реализовываться как индивидуальными изделиями, так и специальными наборами из нескольких единиц разной величины.

Основная составляющая выключателей либо установочных коробок под розетки располагается стандартным наружным диаметром – 68 миллиметров (с внутренним диаметром 60 миллиметров), в связи с этим коронки по бетону для коробок под розетки на 68 миллиметров – это самые востребованные устройства. Меньше используются насадки на 70 и 75 миллиметров. Для прокладывания коммуникационных магистралей особенно часто встречающимся являются насадки диаметром 300 миллиметров.

На выбор инструмента оказывает влияние также его длина и число элементов режущей области: 5, 6 либо 8 – чем выше данный показатель, тем значительнее производительность работы насадки.

В комплект насадки по бетону для коробок под розетки включено и центрующее сверло, функция которого заключается в сосредоточении коронки по центру создаваемого отверстия, не позволяя вибрировать в рабочем материале. Центрующее сверло требуется часто заменять, поскольку оно стремительно затупляется. Коронка разработана на проницание в глубину материала до 1,5 метров.

Особенности применения насадок по бетону

Если хвостовик выбранной коронки соответствует зажимному устройству перфоратора, его надо попросту поставить и закрепить в рабочем положении, никаких адаптеров не нужно. Можно начинать сверление бетона по метке.

Просверливание твердосплавной коронкой

Насадка может быть оснащена или нет центрующим сверлом. Если оно имеется, то острие ставится под прямым углом к плоскости бетона в той зоне, где будет располагаться середина отверстия. Если подобного сверла структура чашки не предусматривает, то к бетону прижимается круг режущего края. Начинают сверление без усилия – режущий край должен выбрать неглубокий туннель и выправить свое направление. Когда будет видно, что насадка легла как надо, приспособление подается вперед с давлением.

Извлекать сверло не надо, пока оно не просверлит бетон на необходимую глубину либо дно коронки не упрется в стенку. Из отверстий, проделанных не насквозь, рол вырезанного бетона выковыривается пикой. Для зубчатых насадок с твердосплавными припайками, главное, грамотно определить порядок функционирования перфоратора. Не следует позволять излишнего нагрева края, следовательно, после одного или двух отверстий требуется дать устройству охладиться.

Сверление алмазной коронкой

Если надо пролонгировать продолжительность эксплуатации насадки по железобетону, требуется применять водяное обрызгивание, остужающее режущую часть. В особенности это имеет значение для приспособлений с припаянными краями, поскольку при избыточном нагреве они станут отваливаться. Подобные коронки практикуются для более сложного оснащения, чем ручной перфоратор. Оно фиксируется на железобетоне, а оператору остается лишь осуществлять подачу сверла, делая отверстие глубже.

Однако в домашней обстановке можно применять инструментарий, который способен функционировать в режиме электродрели, поскольку алмазные насадки режут жесткие материалы безударным способом.

Выбор насадки

      Выбирая насадку по бетону, необходимо принять во внимание 2 важных условия: из чего изготовлена бетонная конструкция (марка бетона по прочности и параметры армирования железобетона), и с каким оснащением станет эксплуатироваться коронка. Невзирая на то, что львиная доля насадок имеет совместимость с различными видами электродрелей и перфораторов, невозможно сказать, что всякая коронка подойдет ко всякому инструменту.

      Это исходит прежде всего от модели патрона перфоратора – SDS-plus (им оборудованы легкие перфораторы массой до 5 килограммов) либо SDS-max (его ставят на более мощные и тяжелые устройства). Насадка должна быть с соответствующим хвостовиком. Имеются адаптеры, которые позволяют ставить коронку одного вида на перфоратор с патроном другого вида, только желательно подобрать насадку, в точности подходящую к инструменту.

      Еще о коронках по бетону смотрите в видео ниже.

      Выбираем коронки для подрозетников по бетону, дереву и гипсокартону

      Коронка для подрозетников по бетону, как и ее аналоги, предназначенные для работы с деревом и гипсокартоном — вид оснастки для дрели или перфоратора. Насадка позволяет вырезать в стене круглое отверстие максимально быстро и аккуратно.

      Выбор инструмента зависит от типа поверхности, в которой нужно сделать выемку. Чем прочнее материал, тем тверже должно быть корончатое сверло.

      Строение коронок

      Стандартная коронка состоит из следующих элементов:

      • Хвостовик. Крепление для вставки оснастки в патрон электрического инструмента.

      • Центрирующее сверло. Основная направляющая для создания отверстий.

      • Режущая насадка. Цилиндрическая «болванка» с зубчатой оконечностью.

      Корончатые сверла с зенкерами позволяют углубить внешнюю кромку для того, чтобы подрозетник не выступал над поверхностью стены даже на миллиметр.

      Производители выпускают фрезы двух конструктивных типов:

      1. Разборные. Все элементы можно снять и заменить любой из них.

      2. Неразборные. Если что-то сломалось или сточилось — только выбросить.

      По типу крепления хвостовики фрез подразделяются на: трехгранные, шестигранные, SDS Plus и SDS Max. Перед покупкой следует выяснить, с какими из них может работать ваш перфоратор.

      Размеры оснастки

      При выборе коронки необходимо учитывать следующие размеры подрозетника, о которых мы подробно рассказывали в статье:

      • Установочный диаметр. Если у вас монтажная коробка на 68 мм, то диаметр фрезы для гипсокартона и дерева должен быть аналогичным, а в случае с бетоном, к показателю нужно прибавить 35 мм на выравнивание и обмазку алебастром или гипсом.

      • Установочная глубина. Допустим, у кожуха это 45 мм. Значит, требуется оснастка с глубиной сверления не меньше 45 мм.

      Диапазон размеров корончатых сверл велик: в продаже можно найти изделия с диаметром от 33 до 150 мм.

      Теперь расскажем о типах коронок.

      Твердосплавные

      Режущая часть твердосплавных коронок — напайки из сплава под названием «победит» (90 % вольфрама и 10 % кобальта). Главное преимущество — низкая стоимость, а основной недостаток — малый ресурс работы. Такие фрезы очень уязвимы, к ним нужно относиться бережно.

      Это правильный выбор, если вам нужно сделать 110 отверстий для подрозетников в бетонных или кирпичных стенах. Для больших объемов изделия не годятся.

      При попадании на арматуру, прочные зубы выламывает из «болванки», особенно у изделий азиатского производства. Поэтому стоит избегать армированных участков.

      Алмазные

      Активный элемент алмазных коронок — напыление из природного минерала, которому нет равных по твердости. На краю фрезы приварены лазером прочные сегменты. Они быстро режут бетон с помощью мелкой алмазной крошки, образующейся во время работы.

      Виды маркировки: М — только обычный бетон, С — армированный, Т — высокомарочный.

      Оснастка подходит для армированных участков стен, поскольку без труда справляется с металлом. Фреза проникает на любую глубину, оставляет ровные отверстия и создает минимум шума.

      Алмазные коронки не предназначены для работы в ударном и комбинированном режимах. Ставьте переключатель перфоратора только на «сверление».

      Карбидо-вольфрамовые

      Основная часть — абразивное карбидо-вольфрамовое напыление. Крошка на кромке фрезы настолько прочная, что справляется с таким неподатливым материалом, как керамическая плитка.

      Идеальный тип насадки, если нужно сделать выемку для подрозетника в стене, отделанной кафелем. Можно работать и с кирпичом, а также камнем. Единственный минус изделий — ресурс гораздо ниже, чем у алмазной коронки.

      Нельзя сверлить армированные участки, поскольку режущая кромка покроется зазубринами и придет в негодность.

      Биметаллические

      Насадка биметаллической коронки состоит из двух сваренных частей. Цилиндрическая основа — инструментальная сталь с твердостью по шкале Роквелла 4555 HRC, и режущая кромка — износоустойчивая сталь с показателями прочности 6668 HRC.

      Фрезы такого типа подойдут для высверливания отверстий в гипсокартоне, пластике и дереве. У них низкая стоимость и довольно большой ресурс.

      При работе с гипсокартоном следите за тем, чтобы корончатое сверло не попало на металлический профиль обрешетки.

      Сводная таблица

      Мы рассмотрели 4 вида коронок. Пришло время подвести итог. Представляем сводную таблицу, в которой указаны сферы применения фрез.

      Тип коронки Бетон Армированный бетон Керамическая плитка Гипсокартон Дерево
      1 Твердосплавные +
      2 Алмазные + + +
      3 Карбидно-вольфрамовые + +
      4 Биметаллические + +

      Стандартные коронки для подрозетников по бетону, гипсокартону и дереву отличаются характеристиками. Универсального варианта не существует. Но, воспользовавшись нашими рекомендациями, вы сможете выбрать оснастку с достойным соотношением стоимости и качества.

      Хорошие отечественные коронки — бренды «Зубр» и «Практика». Если нужно что-нибудь понадежнее, можно приобрести фрезы Messer, Bosh или Master Stayer.

      Лучшие сверла и типы для использования

      Существует так много различных типов сверл , что сложно понять, какое из них лучше всего подходит для материала, с которым вы работаете, и размера отверстия, которое необходимо просверлить.

      Некоторые из наиболее распространенных отверстий просверливаются для установки дюбеля или анкера для крепления, другие — для предотвращения раскалывания древесины, а иногда просверливаются отверстия, чтобы труба или что-то подобное можно было пропустить через объект.

      Лучшие сверла, которые вы можете использовать для дерева, отличаются от лучших для сверления материалов, таких как кладка, металл, стекло, керамика, плитка, вы называете это! На этой странице я объясню, какие сверла я использую для сверления отверстий во время столярных работ и домашних работ, а также для отверстий какого типа и размера можно просверлить с их помощью.

      Биты часто доступны различной длины, короткие для проникновения в ограниченные пространства и длинные для сверления длинных отверстий, например, сквозных стенок полостей. Также существует множество вариантов хвостовика. Прямой является стандартом, но вы можете получить варианты быстрого отсоединения, SDS для использования в специальных патронах SDS и шестиугольник, чтобы сверлильный патрон захватил гораздо более эффективно и предотвращал вращение сверла внутри патрона вместо материала.


      Сверло по металлу HSS

      HSS — это быстрорежущая сталь, и эти сверла предназначены для сверления стали и других цветных металлов на высоких скоростях до отверстий диаметром до 13 мм.Поскольку они «высокоскоростные», они могут выдерживать высокие температуры, возникающие при сверлении металла, хотя для больших отверстий или более толстого металла рекомендуется смазывать долото маслом во время сверления.

      Они также хорошо подходят для обработки более мягких материалов, чем сталь, таких как пластик и дерево, но никогда не используйте их для обработки кирпичной кладки. Кирпичи, штукатурка, бетонные блоки и тому подобное мгновенно испортят режущую кромку битов из быстрорежущей стали.

      Набор бит Dewalt HSS, которые я использую, недешев, но у них есть меньшее пилотное долото спереди, которое предотвращает блуждание долота при запуске отверстия, а также сокращает время, необходимое для сверления отверстия в металле .Они имеют покрытие из закиси железа Gold, которое помогает предотвратить перегрев и продлевает срок их службы.


      Сверла по камню

      Сверла по камню предназначены для сверления отверстий в кирпиче, бетоне, бетонных блоках, термалите, цементе, гипсе, камне, а также подходят для сверления керамической плитки.

      Обычно они используются в перфораторе или ударной дрели, которая «ударяет» одновременно с вращением сверла, чтобы разбить твердые материалы (не используйте ударный молоток при сверлении плитки!).

      В отличие от бит из быстрорежущей стали, биты по камню необходимо использовать на более медленных скоростях, и очень важно перемещать сверло в отверстие и выходить из него во время сверления, чтобы убрать накапливающуюся пыль и мусор.

      Насадки для каменной кладки доступны очень большой длины для прохождения обоих слоев кирпичной кладки в полой стене и могут использоваться для отверстий диаметром до 25 мм. После этого более подходит кольцевая пила с алмазным напылением, называемая корончатым сверлом.


      Шнековые и плоские сверла по дереву

      Оба этих типа сверл используются для сверления отверстий малого и среднего размера в древесине.Благодаря своей конструкции они идеально подходят для сверления длинных прямых отверстий, а также для таких работ, как врезные замки и защелки. Они действительно хороши для быстрого удаления большого количества древесины при выполнении пазов, например, при изготовлении компонентов лестницы.

      Буровые коронки имеют на конце резьбовой наконечник, который направляет и протягивает остальную часть сверла через древесину. Следующая часть сверла — это режущее «ухо», которое, как следует из названия, режет и его можно затачивать. Остальная часть длинного сверла имеет канавки, и эти канавки помогают удалять отходы древесины.Если сверло застревает при использовании, просто раскрутите отверстие, чтобы очистить отверстие, а затем начните заново.

      Шнековые сверла могут попытаться расколоть древесину, если вы не будете осторожны при сверлении врезного замка. В этих случаях наденьте зажим на материал, который вы сверляете, чтобы сверло не растягивало древесину.

      Плоские сверла по дереву лучше подходят для ограниченного пространства и более маневренны, чем сверла.

      Хотя я использую сверла в основном для чистовых столярных работ, я обычно использую плоские сверла по дереву для сверления таких вещей, как балки, и для работ по обрамлению — как правило, более грубых работ.Также, если мне нужна выемка при обрамлении, я могу использовать плоскую насадку по дереву, а затем вырезать остальное.

      Доступны оба типа размером до 32 мм.


      Сверла и зенковки

      Вы можете купить отдельные биты с зенковкой, которые делают именно это, зенковать отверстие, в которое головка винта должна входить заподлицо. Я предпочитаю использовать комбинированные сверла и сверла с зенковкой, хотя и с быстросъемными хвостовиками, которые сокращают время переналадки при использовании и сверла, и зенковки.

      Они доступны для множества винтов разных размеров, или вы можете закопать винт глубже, а затем использовать резак для пробок, чтобы вырезать подходящую таблетку для заполнения отверстия.

      Флип драйверы

      Наборы отверток

      Flip состоят из пилота и зенковки на одном конце и насадки для отвертки на другом.

      Вы можете просто «перевернуть» конец насадки за конец внутри быстросъемного держателя, чтобы быстро перейти от одного приложения к другому.Это удобные насадки, которые я использую для фиксации и завершения столярных работ, чтобы сэкономить на переноске двух или более сверл.

      Кольцевые пилы

      Кольцевые пилы — это всего лишь круглые пилы, которые можно вращать с помощью дрели, чтобы вырезать круглые отверстия в дереве и металле. Отверстия большего размера, для которых нельзя использовать другие сверла, относительно легко выполнить с помощью кольцевой пилы. Обычно, когда вы покупаете набор, у вас будет оправка, которая использует пилотную коронку, чтобы держать пилу устойчиво во время сверления, и которая фиксирует в ней кольцевые пилы различных размеров.

      Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о том, как сверлить различные материалы, если у вас есть подходящие сверла для сверла.

      Используйте поле для комментариев ниже и сообщите нам, какие сверла у вас под рукой?

      | Специалисты и мастера по бетону — декоративный бетон

      Интерьер

      Компания Flash Concrete, занимающая передовые позиции в области производства декоративного бетона, предлагает широкий выбор внутренней отделки. Используя преимущества новейших доступных технологий и методов, мы разработали продукты и системы, которые обеспечивают уникальную и индивидуальную отделку и предметы.К ним относятся бетонные столешницы, внутренние бетонные полы, бесшовные полы с микровыступами, декоративные бетонные покрытия (с любой отделкой, от плитки до кирпича, вплоть до сверхпрочных накладок с эффектом дерева), металлические и промышленные эпоксидные смолы, полированный бетон, кислотные пятна и многое другое. Больше. Наша команда может взять практически любую отделку напольного покрытия, которую вы видели, и воссоздать ее, чтобы получить именно ту отделку, которую вы хотите, как в жилых, так и в коммерческих условиях, в большинстве случаев без чудовищной цены.

      Экстерьер

      Начиная с наружного бетона и декоративного бетона, Flash Concrete предлагает широкий спектр отделок и решений для бетона, которые являются уникальными для нас. Мы предлагаем обычную отделку бетона, включая простой бетон, цветной бетон, щебень и штампованный бетон. Но поскольку мы используем новейшие технологии и методы, мы можем предоставить новые индивидуальные решения, которые не только экономичны, но также намного эстетичнее и долговечнее, чем стандартные бетонные покрытия.Вы хотите, чтобы мощение выглядело без плесени и сорняков? Вы хотите, чтобы древесина выглядела без выцветания и необходимости ежегодно окрашивать ее? Наша флагманская система декоративного перекрытия бетона используется как в жилых, так и в коммерческих помещениях для пешеходного и автомобильного движения.

      Вертикальный

      Постоянно разрабатывая новые интересные вертикальные отделки, наша команда с энтузиазмом и страстью берет дизайнерские отделки, которые вы видите в журналах, и воссоздает их на стенах из бетона.Наши вертикальные накладки можно использовать для создания внешнего вида камня или скалы, сборного железобетона, обветренной штукатурки, ржавого металла и обшивки из сборных деревянных элементов, и это лишь некоторые из результатов. Эти виды отделки красивы, и, поскольку они сделаны из бетона, они настолько износостойкие, насколько это возможно. Создайте окружение бассейна с массивной каменной стеной и водным элементом, окружающим его, но без необходимости перемещать гору, чтобы построить ее. Имейте ту дизайнерскую бетонную стену, которую вы видели в журнале, но поверх стены из гипсокартона.Вы больше не ограничены по весу, так как мы можем рассмотреть практически любой существующий субстрат. Представьте себе возможности …

      Основы бетона в строительстве от Construction Knowledge.net

      СТРОИТЕЛЬНЫЕ ЗНАНИЯ >> БЕТОН >>

      ПЛИТЫ МАРКИ


      1. Как работает бетон?
      2. Каковы структурные основы бетона?
      3.Что такое железобетон?
      4. Что мне нужно знать о арматуре?
      5. Почему количество воды так важно для бетона?
      6. Что я должен знать об испытаниях бетона?
      7. Как мне получить конкретную работу?
      8. Какие документы общественного достояния доступны для дальнейшего использования Исследование?
      9. Уловки торговли и практические правила для конкретных основ:

      Как работает бетон?


      Современный бетон состоит в основном из четырех компонентов: портландцемента, песок, гравий и вода.Распространенное заблуждение относительно бетона состоит в том, что он сохнет и затвердевает. Фактически, гидроцемент вступает в реакцию с вода в химическом процессе, называемом гидратацией. Например, бетон может быть помещен под воду и все равно будет переходить из жидкого состояния в твердое состояние и достичь полной прочности.

      В базовую бетонную смесь можно добавить множество дополнительных ингредиентов. чтобы изменить свойства получаемого бетона.Следующее В списке представлены некоторые общие добавки (добавки) и дополнительные ингредиенты и их основное назначение:

      Добавки

      1. Ускорители ускоряют гидратацию или отверждение мокрый бетон. Часто используется при более низких температурах, поэтому бетон У бригады меньше времени ожидания между укладкой и отделкой бетона.
      2. Замедлители схватывания замедляют гидратацию или твердение влажного бетона.Часто используется при более высоких температурах, поэтому бетон тоже не схватывается быстро, позволяя бригаде отделки бетона получить надлежащие отделочные работы завершены.
      3. Воздухововлекающие агенты добавляют и помогают распределять крошечные пузырьки воздуха по всему бетону. Эти крошечные пузырьки воздуха помогают бетону выдерживают циклы замораживания-оттаивания с гораздо меньшим растрескиванием и повреждением.
      4. Пластификаторы и суперпластификаторы улучшают удобоукладываемость бетон во время мокрой (или пластичной) стадии, позволяя бетону течь легче.Они особенно полезны при укладке бетона. вокруг перегруженных арматурных стержней. В качестве альтернативы пластификаторам и Суперпластификаторы можно использовать для снижения содержания воды в бетон при сохранении достойного уровня удобоукладываемости
      5. Пигменты изменяют цвет бетона по эстетическим причинам.

      Дополнения

      1. Летучая зола может заменить примерно половину необходимого количества портленда цемент.Летучая зола является побочным продуктом выработки электроэнергии на угле. растения, поэтому часто легко доступны и экономичны. Бетон сделан с летучей золой и портландцементом может иметь более высокую прочность и улучшенные химическая стойкость и долговечность. Бетон из летучей золы считается экологически безопасным, поскольку большая часть летучей золы в противном случае попадает в на свалках и энергии для производства замененного портландцемента также можно сэкономить.
      2. Измельченный гранулированный доменный шлак (GGBS или GGBFS) также может заменить часть необходимого портландцемента. GGBS является побочным продуктом процесс производства стали. GGBS получил наибольшее распространение в Европе и Азия.
      3. Silica Fume может также заменить часть необходимого портландцемента. Кремнеземный дым является побочным продуктом производства кремнеземных сплавов. В размер частиц микрокремнезема в 100 раз меньше, чем у Портландцемент.Silica Fume улучшает прочность бетона, абразивный износ стойкость и коррозионная стойкость к химическим веществам, особенно к соли.
      Каковы структурные основы бетона?


      Бетон прочен на сжатие. Так что это на самом деле означает?

      Чтобы понять прочность на сжатие, подумайте о нескольких упаковках сухари сидят на полу. Если вы внимательно встанете на эти пачки крекеры, ваш вес, вероятно, будет поддерживаться, но вы кладете эти сухари в сжатии.Ваш вес стремится раздавить крекеры. Если вы подпрыгнете и приземлитесь на эти пачки крекеров, вы увеличьте прилагаемое усилие и, возможно, раздавите крекеры. Вы будете заставили крекеры потерпеть неудачу при сжатии.

      А теперь попробуйте прыгнуть по бетонному тротуару. Тебе придется прыгать красиво высоко, чтобы тротуар прогнулся под вашим весом. На самом деле ты Вероятно, этот тротуар не выдержит сжатия. Поэтому бетон так часто используется в строительстве.Но на этом история не заканчивается со сжатием.

      Возьмите веревку и потяните в любом направлении. Вы только что положили натянуть струну. Если потянуть достаточно сильно, веревка будет терпят неудачу в напряжении, щелкая. Бетон, при этом довольно прочный в сжатие, быстро выходит из строя при растяжении из-за растрескивания. Резистивный прочность бетона на сжатие составляет около 4000 фунтов на квадрат. дюйм, в то время как сопротивление бетона при растяжении, вероятно, составляет менее 400 фунтов на квадратный дюйм.Как правило, сила натяжения бетон составляет менее 10% от его прочности на сжатие.

      Строители в прошлом понимали эти свойства бетона и камень и обычно используются эти материалы только в сжатии. Так стены могут быть бетонными и каменными, как и фундаменты, поскольку оба выдерживал нагрузки сжатия вниз.

      Арки — интересная структурная форма, потому что арки также действуют полностью в сжатии.Поэтому арки над окнами в старых постройках может быть бетон или камень, потому что нагрузка переносится на арку удерживая конструкцию в сжатии, чтобы трещины растяжения не возникали в бетон или камень. Потолки в виде бочек на самом деле всего три размерные арки, поэтому они также работали только как элементы сжатия.

      Однако если арка над окном станет слишком плоской, она остановится. работая как арка, нижняя часть члена будет напряжена.Итак, регулярные трещины в бетоне внизу луч, рядом с центром, в этом сценарии. Затем растрескивание вызывает балка выйти из строя. Этот пример показывает, как бетон разрушается при растяжении, что традиционно было основным недостатком конструкции для бетона.

      При рассмотрении инженерного использования материалов более подробно понимание Базовый структурный анализ помогает.

      Что такое железобетон?


      В середине 1800-х годов строители начали добавлять сталь в бетон, чтобы носить силы натяжения.Этот железобетон стал феноменально популярный строительный метод. Есть несколько причин, по которым сочетание арматуры и бетона работает так хорошо:

      1. Коэффициент теплового расширения для бетона и стали, поэтому, когда железобетон замерзает или нагревается, два материалы сжимаются и расширяются аналогичным образом. Если они этого не сделали, комбинация со временем разорвется на части.
      2. Связь между арматурными стержнями (арматурой) и бетоном сильный и эффективный. Арматурный стержень имеет деформации поверхности (гребни) до еще больше улучшить эту связь. Благодаря прочной связи бетон эффективно передает нагрузки на сталь и наоборот.
      3. Когда цементная паста контактирует со стальной арматурой, она образует инертная поверхностная пленка, препятствующая коррозии. Эта пассивация процесс помогает арматуре от коррозии внутри железобетона.
      4. Расположение арматуры в конструкции зависит от области применения. Простые балки и плиты часто имеют арматуру только на растяжение (нижняя сторона. Когда непрерывная балка перекрывает колонны, напряжение находится в верхней части балки, поэтому арматура необходима в верхней части балка над опорами колонн.

      Опоры колонн интересно рассмотреть. Многие люди не знают где сторона напряжения существует на опоре.Как простой способ помните, протяните левую руку ладонью вверх. Теперь возьмите указательным пальцем правой руки и воткните в середину протянутая ладонь. Слегка сложите левую руку, как будто реагируя на направленная вниз сила указательного пальца. Вставьте фото сюда. Легко увидеть кожа в нижней части левой руки становится натянутой (переходит в натяжение) и кожа на верхней части ладони становится морщинистой (переходит в сжатие).Поэтому нижняя часть простой бетонной опоры находится в напряжение прямо под колонкой. Поэтому арматурный стержень должен быть внизу основания.

      Важно, чтобы арматурная сталь имела достаточное бетонное покрытие. так что бетон сцепляется с арматурой и позволяет бетону и сталь, чтобы действовать вместе как монолитная структурная единица. Бетон крышка также защищает арматурную сталь от чрезмерной влаги или химическая коррозия.Строительные нормы и правила Американского института бетона рекомендует следующее.

      Правила для арматуры по расстоянию до края бетона Минимум
      Бетонное покрытие
      Бетон, залитый и постоянно контактирующий с землей 3 «
      Формованный бетон, подверженный воздействию земли или погодных условий: № 5 бар и менее 1 1/2 «
      Формованный бетон, подверженный воздействию земли или погодных условий: стержни от №6 до №18 2 «
      Формованный бетон, не подверженный воздействию земли или погодных условий: плиты, стены, балки: стержни № 14 и № 18 1 1/2 «
      Формованный бетон, не подверженный воздействию земли или погодных условий: плиты, стены, балки: № 11 и меньшие стержни 3/4 дюйма
      Формованный бетон, не подверженный воздействию земли и погодных условий: балки и колонны: 1 1/2 «

      Здесь может оказаться полезным простой обзор конструкции из железобетона.Бетон — это материал с высокой прочностью на сжатие и низким пределом прочности. сила. Сталь как материал превосходит бетон в сжатии 10: 1 прочность и 100: 1 прочности на растяжение. Однако сталь стоит около 50 центов за фунт, в то время как бетон стоит около 2 центов за фунт. Таким образом в экономичной конструкции из железобетона для выдерживания напряжения используется сталь напряжения в элементе конструкции и бетоне, чтобы выдержать сжатие стрессы.

      Железобетон необходимо проектировать с небольшим внимание уделено расширению и сжатию. Конечно, все здание материалы имеют некоторую степень расширения и сжатия, но с железобетон, эти силы могут буквально сломать бетон отдельно.

      Два дополнительных свойства конструкции из железобетона, которые Инструктору по строительству полезно знать о ползучести и усталости.Опять же, все элементы конструкции должны иметь дело с ползучестью и усталостью, но эти явления могут сильно изменить бетон.


      Что мне нужно знать о арматуре?


      Количество арматуры, используемой в типовых конструкциях, составляет небольшой процент от количество бетона. В большинстве балок, например, используется арматура около 1% для несущие силы натяжения при изгибе. В колоннах можно использовать арматуру до 6%, отчасти потому, что арматурный стержень переносит как растягивающие, так и осевые силы.поскольку арматура стоит намного дороже бетона, эффективное инженерное проектирование сводит к минимуму использование арматуры.

      Арматура занимает центральное место в железобетоне, поэтому базовое понимание помогает. Важно знать различные размеры: стержень №3 составляет 3/8 дюйма в диаметр стержня №7 составляет 7/8 дюйма в диаметре и т. д. Простое практическое правило для Размер арматуры — размер арматуры разделить на 8 для диаметра. в дюймах.

      Арматура Диаметр Вес / фут
      № 2 2/8 «или 0.25 « 0,167 фунта
      № 3 3/8 дюйма или 0,375 дюйма 0,376
      # 4 4/8 дюйма или 0,5 дюйма 0,668
      # 5 5/8 дюйма или 0,625 дюйма 1.043
      № 6 6/8 «или 0.75 « 1,502
      № 7 7/8 дюйма или 0,875 дюйма 2,044
      № 8 8/8 дюйма или 1,0 дюйма 2,67
      № 9 9/8 «или 1,125» 3,4
      № 10 10/8 «или 1.25 « 4,303
      № 11 11/8 «или 1,375» 5,313
      # 14 14/8 дюйма или 1,75 дюйма 7,65
      № 18 18/8 дюйма или 2,25 дюйма 13,6

      Как отмечалось выше, структурный элемент нуждается в арматуре, чтобы выдерживать напряжение в железобетоне.