Очистка от битума бетона: подскажите, плз, как очистить бетон от битума — Стройка и ремонт

Содержание

Чем и как очистить битум

как очистить от битумакак очистить от битума двигатель

Битум – это смолоподобный или твердый продукт, который представляет собой смесь углеводородов и их производных

(сернистых, кислородистых, азотистых, металлосодержащих).

Битумы не могут растворяться в воде. Частично или полностью растворяются в следующих органических растворителях:

  • хлороформ;
  • бензол;
  • сероуглерод;
  • и др.

На сегодняшний день жителя любого города повсюду окружают нефтепродукты. Довольно часто появляется вопрос, чем очистить битум с поверхности обуви, одежды, автомобиля, пола и с других мест. Ведь этот смолоподобный продукт может попасть на абсолютно разные материалы.

Почти каждый автомобилист, разъезжающий по городским дорогам на машине любого цвета, кроме черного, замечал на дугах арок, крыльях и других местах черные следы нефтепродуктов.

Многим женщинам данная проблема также близка, поскольку каждая хоть раз носила светлую обувь и, пробежавшись по только что обработанному или перегретому на солнце тротуару, приходила домой с темными пятнами на подошве и каблучках.

Данные примеры дают нам понять, что проблема того, чем смыть битум может коснуться каждого.

Как выбрать подходящее средство

Данный вопрос решить достаточно легко. Очистка от нефтепродуктов проще всего может быть выполнена при помощи средства для удаления битумных пятен. Данные составы можно приобрести как в строительных магазинах, так и в магазинах промышленной химии. Они продаются в упаковках с распылителями или в обыкновенных флаконах. Возможно применение более простых жидкостей, таких как бензин или уайт-спирит.

Не стоит пытаться отодрать твердый слой смолы самостоятельно. Такой способ повышает вероятность повреждения верхнего слоя краски и ее полировки. Смывка и растворитель помогут смыть битум, однако вероятно их придется наносить многократно (в зависимости от толщины слоя битума). После достижения необходимого результата, только что очищенное место следует промыть шампунем для автомобиля, затем протереть и отполировать.

Решений того, чем отмыть нефть, достаточно много. Главное запомнить, какие у битумов природные растворители, и учесть, на какой поверхности появилось неожиданное пятно.

Так, при смывании ацетоном смоляного пятна с полиэстера, ткань сразу же можно будет выбрасывать. Поэтому, применяя впервые состав для очистки изделия, для начала опробуйте его на скрытых участках вещей.

Концентрированный индустриальный очиститель MAZBIT TURBO

Очистка емкостей от нефтепродуктов

Очистка резервуаров от нефтепродуктов– нелегкая работа, требующая участия профессионалов. Не секрет, что качество продукта напрямую зависит от качества емкости, в которой он хранится. Поэтому необходимо своевременно проводить ее тщательную очистку. Очищенная емкость будет пригодна для использования на протяжении всего срока годности.

Периодически следует осматривать емкости, выявляя возможные дефекты и, при необходимости, ремонтировать их. При проведении регулярных проверок значительно сокращается риск утери бензина и иного топлива. Следовательно, и окружающая среда не подвергается нежелательным воздействиям.

Для мазутов, нефти, моторных топлив и других аналогичных нефтепродуктов применяются железобетонные и металлические резервуары. Помимо периодической очистки, зачистка данных емкостей должна проходить и перед заменой одного нефтепродукта другим.

В результате любой очистки емкость освобождается от:

  • природных отложений;
  • воды и ржавчины;
  • различных вязких осадков;
  • и т.д.

При этом операции проводятся в следующей последовательности. Сначала удаляется остаток нефтепродукта, проводится дегазация. Затем емкость промывается под давлением горячей водой. Для этого используется моющее вещество. Данная операция также называется пропаркой. Промывка горячей водой повторяется два раза. По окончании работ днище тщательно просушивают и протирают ветошью.

Многочисленные смывки и другие очищающие средства рада предоставить Вам компания- ООО «Докер Кемикал ГМбХ Рус». В нашей продуктовой линейке Вы можете увидеть как профессиональную химию для решения особенно сложных задач, так и ряд средств для очистки различных поверхностей.

Многообразие продукции, предлагаемой нашими специалистами, позволит каждому найти именно то, что ему необходимо в данный момент. Мы заботимся о каждом нашем клиенте и стремимся удовлетворить любую его потребность.

Не теряйте времени, станьте нашим клиентом уже сегодня! Не упустите эту возможность!

Как удалить гудрон, битум, смолу, деготь

как удалить гудронгудрон – вещество, содержащее угольную смолу

К веществам, которые очень сложно вывести с любой поверхности, относится гудрон.

Гудрон является основной составляющей в производстве смазки, мазута, смолы, моторного топлива.

Как удалить гудрон, если пятно появилось в местах, требующих чистоты и порядка?

Свойства гудрона

Гудрон – вещество, содержащее угольную смолу, приготовленное с отходов нефтяной промышленности.

Оно имеет вяжущие свойства, поэтому используется в ремонте автомобилей, дорожном строительстве для обработки поверхностей с целью их герметизации.

Если пятна гудрона появляются на металле, бетоне, деревянных, пластиковых поверхностях их нужно убрать своевременно, чтобы не загрязнять окружающую среду, избежать склеивания деталей.

Как взаимодействует гудрон с другими материалами?

Связующее действие гудрона должно быть использовано только по назначению, иначе придется искать выход, как удалить гудрон, попавший в ненужное место:

  • В верхний слой бетона, кирпича и других пористых материалов гудрон проникает глубоко. Это результативно для укладки асфальта, но совершенно негативно при попадании на другую поверхность.
  • На металле гудрон может растекаться и застывать, испортив внешний вид изделия.
  • Деревянные поверхности впитывают гудрон, частично он собирается сверху и плохо удаляется.
  • В пластиковые, пластмассовые изделия гудрон не проникает, но быстро застывает и образует черные маслянистые пятна, к которым пристает мусор.

Способы удаления гудрона

Самым простым и дешевым считается механическое удаление гудрона.

Если пятно свежее, его засыпают песком и сметают остатки. Когда гудроновое пятно засыхает, его снимают острым предметом с пола или другой поверхности.

Недостатки: пятно не удаляется полностью, основа может пострадать от орудия труда.

Более продуманным считается способ удаления пятен растворителями, бензином.

Пятно смачивается растворителем, потом убирается тряпкой или щеткой. Такой способ неплохо использовать на гладких металлических и пластмассовых поверхностях.

Недостатки: остатки глубокого проникновения гудрона в пористые материалы не удаляются.

Химический способ удаления гудрона предполагает использование современных средств, обладающих особыми свойствами воздействия на смолистые вещества, находящиеся в гудроне.

Как пользоваться специальным средством для удаления гудрона

Мы вам предлагаем пошаговую инструкцию, как удалить гудрон химическим способом.

Шаг первый. Средство нужно выбрать по качеству, количеству, стоимости. Для этого проконсультируйтесь со специалистом, купите специальную смывку. Постарайтесь сделать это вовремя, предупредив засыхание гудроновых пятен.

Шаг второй. Изучите инструкцию, чтобы нанести жидкость правильно, не повредить поверхность.

Шаг третий. Нанесите жидкость на разлитый гудрон распылителем или валиком. Выдержите определенное время (по инструкции).

Шаг четвертый. Снимите растворившийся гудрон с поверхности или смойте его теплой водой. Если есть потребность, проделайте процедуру еще раз.

Эффективность средства превзойдет все ваши ожидания. За короткий период можно очистить от гудрона большие площади.

Рекомендуем

Средство для удаления битумаDocker GYM — профессиональное средство для удаления битума, гудрона, битумных мастик, битумных лаков, герметиков. Предназначен для наружных и внутренних работ.
Гель. Не содержит кислоты.

.Подробнее

Чем быстро очистить гудрон
Моющее средство от мазута

Средства для очистки бетона

Перед проведением каких-либо ремонтных работ, связанных с отделкой бетонной поверхности, рекомендуется качественно очистить ее от различных загрязнений. Так как бетон имеет пористую структуру, то загрязнения «въедаются» в него достаточно сильно и иногда их бывает невероятно сложно отчистить. Справиться с подобной задачей помогают современные химические средства для очистки бетона.

Область применения средств для очистки бетона

Перед нанесением на бетонное основание любого защитного или декоративного покрытия требуется выполнить большой объем подготовительных работ. Специалисты рекомендуют очищать бетонную поверхность от цементной пленки, чтобы открыть тем самым поры материала с целью обеспечения более глубокого проникновения химического состава в структуру бетона. Очистка бетона выполняется также с целью ликвидации «холодного шва», проведения отсечной гидроизоляции, выполнения работ с наливными полами и прочих процессов, нуждающихся в качественном сцеплении бетона с наносимым покрытием.

Химические средства для очистки бетона позволяют быстро растворить цементную пленку и открыть поры материала

Применение данных составов способствует более глубокому проникновению химически активных веществ в бетон и в 1,5-3 раза повышает прочность сцепления бетона с гидроизолирующим или декоративным покрытием. Очищающие составы применяют и в том случае, когда с поверхности бетона необходимо удалить пятна горюче-смазочных материалов, битума, старую краску и прочие загрязнения.

Современные химические средства существенно снижают трудоемкость работ по подготовке бетонных оснований перед нанесением защитных и декоративных покрытий. Действие химических очистителей основывается на разъедании поверхностного слоя бетона кислотными компонентами, присутствующими в составе этих средств.

С помощью сильнодействующих составов можно очищать различные строительные материалы: бетонные плиты, монолиты, кирпичную и каменную кладку, тротуарную плитку и т. п. Химическим способом их можно очень эффективно очистить от остатков цементного раствора, плесени, высолов, грибков и прочих загрязнений. Химическая очистка может быть как самостоятельной операцией, так и подготовительным этапом перед дальнейшей механической обработкой бетонной поверхности.

Применение средств для очистки бетона от цементной пленки

Цементная пленка представляет собой непрочную кристаллическую структуру, которая заполняет поровое пространство бетона.

Основным источником образования этой пленки является водный раствор гидроксида кальция, который выходит вместе с водой на поверхность бетона, где реагирует с углекислотой, присутствующей в составе воздухе, и образует пленку карбоната кальция, нерастворимую в воде. По своему химическому составу цементная пленка (цементное молоко) является известняком.

Еще один источник образования цементного молока – соли щелочных металлов, присутствующие в свободном виде в цементе. Эти соли выделяют цеолитовые туфы и зольные отходы тепловых электростанций, которые добавляют в цемент при его производстве, а также песок, гравий, щебень, ускорители твердения, пластификаторы, противоморозные добавки и прочие модифицирующие материалы, добавляемые в бетонную смесь с различными целями.

При нанесении какого-либо покрытия на бетонную поверхность с цементной пленкой вместо ожидаемого монолита получают трехслойную конструкцию «бетонное основание – цементная пленка — покрытие». Каждый из слоев этой трехслойной конструкции воспринимает механическую нагрузку самостоятельно и работает независимо от других. Самым слабым местом конструкции является именно слой цементного молока. Поэтому вполне очевидно, что разрушение при пороговом напряжении произойдет по границам этого слоя.

Цементная пленка – это та граница, на которой усадочные напряжения сжатия превращаются в напряжения растяжения, поэтому зона шва становится предварительно напряженной. Как известно, бетон отлично работает на сжатие, но обладает довольно низкой стойкостью к изгибающим нагрузкам и очень плохо противостоит напряжениям растяжения. Вследствие релаксации напряжений растяжения, которые реализуются в виде микротрещин, зона стыка приобретает меньшую прочность и плотность по сравнению с монолитной поверхностью при равных напряжениях растяжения.

Для удаления цементной пленки используют механические и химические способы. У каждого из этих способов есть свои достоинства и недостатки.

Производительность химической очитски составляет 150-700 кв. м/час в зависимости от используемого средства и степени загрязнения поверхности

Первый связан с использованием дорогостоящего оборудования, высокой трудоемкостью и некоторыми ограничениями по доступу к различным частям бетонных конструкций, поэтому в настоящее время широкое применение находит химическая очистка бетона.

Очистка бетона кислотой

Очистку кислотой называют еще кислотным травлением. Кислотное травление эффективно удаляет цементную пленку с поверхности бетона. Но управлять данным процессом достаточно сложно. При его использования практически невозможно равномерно очистить всю поверхность бетонной конструкции. Среди недостатков данного метода следует отметить также возможность коррозийного воздействия кислотных очистителей на стальную арматуру, присутствующую в строительных конструкциях из железобетона.

При кислотном травлении бетона используют соляную, уксусную или ортофосфорную кислоту, разбавленную до 10-15-процентной концентрации. Рекомендуемый расход составляет 0,5 л/м2. Химическая реакция длится примерно пять минут и сопровождается образованием пузырьков. Поверхность после прекращения вспенивания следует тщательно промыть водой и очистить от отслоившегося бетона. При необходимости процедуру повторяют.

Технология кислотного травления

Очистка бетонной поверхности кислотой состоит из нескольких этапов:

  1. Бетонную поверхность тщательно очищают от масляных пятен и грязи, используя моющие средства. При этом следует учитывать, что любые пятна препятствуют качественному травлению.
  2. Сначала кислоту следует нанести на небольшой участок, чтобы выяснить, как она будет реагировать с поверхностью (кислота на каждый тип поверхности реагирует по-разному). Если на тестируемом участке произойдет частичное разрушение бетона, кислоту следует поменять на более слабый раствор в процентном соотношении.
  3. После того как нанесенная кислота прореагирует с цементным молоком, необходимо обработанную поверхность тщательно промыть теплой водой.
  4. После промывки водой бетонной поверхности надо дать хорошо просохнуть и только потом приступать к ее отделке.

При очистке бетона кислотой следует строго соблюдать рекомендованную концентрацию используемого состава. В противном случае существует риск устранить не только слой цементного молока, но и повредить само «тело» бетона. В этом плане более удобно и безопасно пользоваться готовыми химическими средствами для очистки бетона. Такие средства сейчас предлагают многие производители бытовой и промышленной химии.

Преимущества использования химических средств для очистки бетона:

  • растворение и снятие цементного молока без разрушения цементного камня;
  • увеличение глубины проникновения химически активной части гидроизоляционных материалов и прочих покрытий;
  • устранение «холодных швов» с созданием монолитов;
  • снижение трудоемкости и стоимости работ по очистке бетона.
Комплексное средство для очистки бетона ХимФрез

Применение химического комплекса ХимФрез полностью исключает применение ручной механической очистки бетонного основания, а также машинного фрезерования, песко-, дробе- и гидроструйной обработки

Комплексное средство для химического фрезерования бетона – это два готовых к употреблению состава на водной основе: ХимФрез Очиститель и ХимФрез Активатор. Первый является кислотным очистителем и используется для удаления цементной пленки.

Он также открывает поры бетона и увеличивает глубину проникновения покрытий в бетонное основание. ХимФрез Активатор представляет собой щелочной активатор, адгезионно активирующий очищенную поверхность и способствующий увеличению прочности сцепления покрытий с бетоном.

Комплексное средство ХимФрез применяется для подготовки бетонных оснований под нанесение:

  • составов для ремонта бетонных поверхностей;
  • цементных и магнезиальных стяжек;
  • монолитного бетона;
  • гидроизоляционных материалов проникающего действия;
  • полиуретановых, акрилатных, силиконовых, битумных и тиоколовых герметиков;
  • плиточных клеев;
  • цементных, полимерцементных, гипсовых, магнезиальных, акрилатных, полиуретановых, эпоксидных штукатурок;
  • наливных полов.

ХимФрез Очиститель эффективно растворяет цементное молоко и открывает поры бетона, не вступая в химическую реакцию с кристаллической структурой цементного камня и не нарушая ее.

Второй компонет ХимФрез Активатор наносится на очищенную поверхность через час после применения очистителя и адгезионно активирует ее. Необходимое покрытие наносится на бетонную поверхность спустя час после завершения химической обработки.

В ряде случаев химическое фрезерование устраняет необходимость использования штукатурной сетки. Кроме того, этот способ отличается высокой производительностью и экономической эффективностью.

Очистка бетона от высолов

Иногда на фасадах зданий уже после постройки появляются светлые пятна неправильной формы. Называются эти пятна высолами и являются результатом кристаллизации солей на поверхностях. Высолы могут возникать на любых материалах с пористой структурой, какими являются и бетон, и кирпич.

Солевые растворы внутри таких материалов могут беспрепятственно перемещаться, а в теплую и сухую погоду они устремляются к поверхности стен, где влага испаряется, а соли кристаллизуются и остаются на стенах в виде белого налета.

Высолы опасны тем, что способствуют разрушению строительного материала. Соли разъедают внешние поверхности, которые начинают крошиться, а осадки и ветер довершают дело. Еще хуже то, что соли кристаллизуются не только на поверхности бетона или кирпича, но и в теле строительного материала, постепенно разрушая его изнутри.

В результате появляются микротрещины, которые со временем могут стать причиной более серьезных повреждений стен дома.

Для бетонных полов основной причиной высолов является капиллярное втягивание грунтовых вод

Причины образования высолов:

  • внешние влияния в виде атмосферных осадков, ультрафиолетового излучения и т. п.;
  • наличие водорастворимых солей в строительных материалах;
  • использование для кладочных растворов воды с большим содержанием водорастворимых солей;
  • высокое содержание влаги в материалах, используемых при строительстве дома, а также длительное периодическое или постоянное дополнительное их увлажнение, например, при хранении на открытых площадках без должной защиты от влаги;
  • использование при строительстве различных пластификаторов, противоморозных добавок, ускорителей твердения растворов, содержащих нитриты, нитраты, хлориды кальция и пр.;
  • температурно-влажностные условия, при которых происходит медленное испарение влаги из материалов на поверхности конструкции;
  • нарушение технологии изготовления стройматериалов, например, использование при изготовлении кирпича исходных материалов с повышенным содержанием извести.

Чаще всего образование высолов связано с наличием растворимых соединений в составе кладочных растворов, а также с атмосферной коррозией и различными загрязнениями биологического происхождения. В мегаполисах или вблизи автодорожных путей и промышленных предприятий в атмосфере присутствуют газы, которые при повышенной влажности воздуха образуют такие вредные вещества, как серная кислота.

Кислота вступает в реакцию с гидрооксидом кальция, который содержится в кладочном растворе и образует кристаллический гипс, выступающий в виде налета на поверхности стен. На образование высолов оказывает влияние и качество используемого цемента.

Чтобы удалить высолы, необходимо знать их химическую природу. Некоторые виды высолов можно смыть простой водой, а другие сложно вывести даже с помощью самых сильных химических очистителей. Хуже всего поддаются очистке карбонаты кальция, железа, магния и бария, силикат кальция, ортофосфат и пирофосфат алюминия. Для таких сложных загрязнений рекомендуется использовать Типром Плюс.

Химическое средство Типром Плюс

Данное средство представляет собой слабоокрашенную жидкость и используется для очистки от солевых отложений и стойких атмосферных загрязнений фасадов зданий из кирпича, искусственного и натурального камня.

Рекомендации по нанесению состава:

  • поверхность тщательно очистить от имеющихся на ней загрязнений;
  • Типром Плюс перед нанесением развести водой в пропорции 1:2 – 1:5 (пропорция зависит от масштаба высолов). Средство обильно нанести на поверхность стены с помощью кисти или валика;
  • после высыхания поверхности удалить продукты реакции влажной тряпкой или сухой щеткой;
  • при большой засоленности рекомендуется произвести повторную обработку;
  • спустя 1-2 суток необходимо очищенную поверхность обработать гидрофобизирующим (водоотталкивающим) составом Типром К или Типром М.

Очистку от высолов следует выполнять только в сухую погоду при температуре воздуха 0-30 градусов. Обрабатываемая поверхность также должна быть сухой

Обработка гидрофобизирующим составом необходима для того, что предотвратить попадание внутрь стен влаги от мокрого снега или косых дождей. Именно при испарении воды происходит вынос соли на поверхность. После обработки гидрофобизатором повышается также морозостойкость обработанного материала. Это особенно важно для оштукатуренных фасадов и цоколей зданий, которые более всего подвержены разрушению от мороза и воды.

Для предупреждения образования высолов рекомендуется:

  • при приготовлении строительного раствора в качестве заполнителя использовать кварцевый песок, в составе которого не содержатся сульфатные соли, а также песок, полученный путем дробления горных пород (плотного песчаника, гранита, диабаза и пр.). Песок, добываемый в карьерах, или речной песок необходимо тщательно промывать водой, чтобы удалить из него глинистые и органические примеси;
  • при приготовлении строительного раствора использовать только те пластифицирующие добавки, которые не содержат водорастворимые соли. Категорически запрещено использовать добавки на основе моющих средств;
  • ограничивать подвижность раствора, то есть использовать жесткий раствор. Такой раствор не сползает по шпателю при его наклоне под углом 45 градусов;
  • не использовать в качестве противоморозной добавки для строительного раствора нитрат натрия, поташ, поваренную соль и т. п.;
  • выполнять кладку с утопленным швом;
  • максимально уплотнять вертикальные и горизонтальные швы кладки;
  • оберегать кладку от осадков. После окончания работ кладку следует накрыть полиэтиленовой пленкой или каким-либо другим водонепроницаемым материалом;
  • не проводить кладку при отрицательных температурах и во время дождя;
  • не растирать раствор по лицевой поверхности кирпича;
  • обеспечить обустройство водозаборных труб, карнизов и козырьков;
  • не допускать капиллярного втягивания влаги из почвы.

Химический способ очистки актуален также и в том случае, когда необходимо удалить с бетона машинное масло, битум и прочие загрязнения. Удаление пятен масла возможно с применением моющих средств или раствора каустической соды.

Очистку производят жесткой щеткой с последующей промывкой горячей водой. В промышленных масштабах для реализации химического способа используют современные индустриальные очистители типа Mazbit Turbo, которые эффективно справляются даже с такими сложными загрязнениями, как нагар и копоть.

По окончании работ необходимо протестировать поверхность на наличие масла. Для этого на участок поверхности, который подвергался очистке, разбрызгивают воду после того как он высохнет. Если вода впитывается в бетон, то это означает, что очистка выполнена хорошо, а если нет, то очистку следует повторить. Если же бетонная поверхность загрязнена на значительную глубину, то слой бетона с загрязнениями придется удалять механическим способом.

Меры безопасности

Применение химических средств для очистки бетона основано на агрессивном воздействии химических сред. Это воздействие имеет неизбирательный характер из-за паров, потеков и брызг.

При обработке химическими составами:

  • коррозионному воздействию подвергаются закладные детали, оголенная арматура и сам цементный камень;
  • при наличии электрокоммуникаций и электрооборудования химические пары провоцируют коррозию контактных пар, что может стать причиной электрического пробоя;
  • опасному воздействию химии подвергаются исполнители работ.

Поэтому при работе с химическими составами необходимо обращаться очень осторожно. В случае их попадания на кожу необходимо промыть ее большим количеством воды. Особенно следует остерегаться попадания химикатов в глаза, поскольку это может стать причиной необратимой слепоты.

Необходимо избегать вдыхания паров этих составов, чтобы избежать ожога полости рта или горла

Во время работы следует надевать защитную одежду из плотной ткани, закрытую обувь, перчатки, очки и респиратор с картриджем от кислотных паров.

Стоимость средств для очистки бетона

Ориентировочная стоимость химических средств, применяемых для химической очистки бетонных поверхностей:

Наименование Назначение Стоимость, руб/литр
Химфрез Комплексный Два в одном. Растворяет цементное молоко, открывает поры и адгезионно активирует поверхность. 180
Химфрез Очиститель Удаляет цементную пленку, открывает поры бетона. 140
Химфрез Активатор Увеличивает адгезию (прочность сцепления) бетона с цементными и полимерными покрытиями. 140
Лепта ХимФрез Очистка бетона от цементной пленки, высолов, налета и т. п., а также улучшение адгезии. 100
Типром Плюс Очистка фасадов из кирпича, искусственного и натурального камня от солевых отложений, остатков цементного раствора, атмосферных загрязнений. 90

Выводы

Потемнение фасада из-за атмосферных осадков, появление на стенах здания белесых разводов, плесени, грибка, граффити или масляных пятен – любое из этих загрязнений можно достаточно просто и быстро удалить с помощью химических средств. Современные производители предлагают огромных выбор этих средств, среди которых всегда можно найти такое, которое будет наиболее оптимальным для имеющейся ситуации. Выбор средства зависит от исходного состояния поверхности, материала, используемого для ее изготовления и той задачи, которую необходимо решить с помощью химической обработки.

Удаление цементного молочка с бетона средством К6 показано в видео:

Как очистить пол от гудрона, подготовить пол к заливке

как очистить пол от гудронакак очистить пол от гудрона

Загрязнение пола гудроном может произойти в производственных помещениях при обработке деталей, днища автомобилей, другого транспорта, производстве асфальтобетонной укладки, мазута, моторного топлива, кислого гудрона.

Появление клейких черных пятен не только загрязняет пол, но и нарушает безопасность труда, создает пожароопасную обстановку.

Поэтому нужно немедленно найти подходящий способ, как очистить пол от гудрона.

Гудрон на полу

Гудрон – это смолистое вязкое вещество, имеющее свойство застывать при определенной температуре. Твердый битум широко применяют в строительстве, подогревая перед использованием. Жидкий гудрон используют, как смазочное средство. Кислый гудрон является вторичным сырьем, используемым для изготовления жидкого топлива, кокса, гипса и т.д.

Поскольку пол делают из разного материала, то гудрон, попадая на поверхность, может проникнуть вглубь и застыть единым монолитом, а может собираться на поверхности в виде застывшего черного пятна.

В строительстве гудроном часто заливали бетонную основу под линолеум. Поэтому возникает проблема, как очистить пол от гудрона, сделанного из бетона.

Способы очистки пола от гудрона

Механический способ. Застывший гудрон снимают с пола острыми предметами (топор, нож, стамеска). Недостаток такого метода в том, что отрываются и крошатся отдельные куски битума. Основную массу надо убирать вместе с верхним слоем пола – бетона, дерева и т.п.

Термический способ. С помощью строительного фена или паяльной лампы нужно разогреть пятно гудрона на полу, а потом быстро соскрести его шпателем. Для деревянного пола такой способ не подходит.

Химический способ. Использование современных химических средств является одним из эффективных и качественных способов, как очистить пол от гудрона. Специальное средство наносится на пятно гудрона, вследствие чего происходит расщепление вязких молекул вещества, получается жидкая масса, которую нужно собрать щеткой или тряпкой. Для застарелого пятна процедуру нужно повторить.

Купить средство для очищения пола от гудрона

Купить средство для очищения пола от гудрона можно в любых количествах. Главное, ознакомиться с инструкцией и качественной характеристикой средства, чтобы правильно и результативно его использовать.

Заходите к нам на сайт, получите полную информацию о наличии химического средства. Мы готовы помочь вам превратить трудоемкий процесс очищения пола от гудрона в легкую и быструю процедуру.

Рекомендуем

Средство для удаления битумаDocker GYM — профессиональное средство для удаления битума, гудрона, битумных мастик, битумных лаков, герметиков. Предназначен для наружных и внутренних работ.
Гель. Не содержит кислоты.

.Подробнее

Как убрать масляные пятна с бетона: советы мастера

как убрать масляные пятна с бетонадля удаления застарелых пятен пользуйтесь концентрированным средством

На бетонном покрытии светло-серого цвета масляные пятна выступают сразу же. От этого поверхность бетона теряет свой внешний вид. Приходиться решать, как убрать масляные пятна с бетона аккуратно, не повреждая поверхность.

Поскольку бетон используют для заливки пола, площадок, фундаментов и железобетонных конструкций, то на нем могут появиться масляные пятна от работающих механизмов (автомобилей, автокаров, станков и др.), в которых синтетические масла служат для смазки деталей. На производстве, где изготавливают натуральные масла или используют их в виде добавок, разлитое масло на бетоне может появиться при расфасовке, транспортировке.

В любом случае, синтетические или натуральные масла на бетоне нарушают санитарно-гигиенические нормы, ухудшают общий вид.

Масло проникает в поры бетона и создает ненужную жировую пленку, на которой собирается пыль и другой мусор.

Как убрать масляные пятна с бетона, чтобы сэкономить время и деньги на этот вынужденный процесс?

Рекомендуем

Концентрированный индустриальный очиститель MAZBIT TURBO DOCKER  MAZBIT  TURBO — концентрированный индустриальный очиститель всех видов тяжелых загрязнений. Предназначен для эффективной быстрой очистки любых поверхностей: деталей, узлов, механизмов, пластмасс,общестроительных материалов (бетон, камень, плитка, асфальт) от различных загрязнений масляно-жирового и нефтяного характера, ГСМ, смазок, графита, мазута, нефти.

Не имеет запаха. Без кислоты. Без хлора.

 Подробнее


Советы мастера

Совет 1. Можно попробовать «вымокать» масляные пятна с бетона по принципу промокашки. Для этого нужно, чтобы масляные пятна были свежими. В роли промокашки выступит сухой песок или цемент, иногда пользуются каустической содой. Когда сухое вещество впитает масло, остатки сметают и утилизируют. Место загрязнения можно промыть мыльной водой для усиления эффекта очистки. Недостатки этого способа в том, что засохшее масло таким образом убрать нельзя.

Совет 2. При проведении капитального ремонта можно не жалеть о поврежденном бетоне и убрать масляные пятна вместе с верхним слоем бетона. Пользуются ручным электроинструментом – дрелью, отбойным молотком, болгаркой. Удаляются самые застарелые масляные пятна, но потом изделие из бетона придется реставрировать новым слоем цемента.

Совет 3. Попробовать обычные растворители, которыми заливаются масляные пятна на горизонтальной поверхности. Через 20 – 30 минут бетон нужно смыть большим количеством воды. К сожалению, масляные пятна, «въевшиеся» в бетон, не удаляются полностью. На производстве для смывки пользуются пескоструйным способом. Но даже песчинки под напором воды не снимают жировой слой.

Совет 4. Живите по-новому, пользуясь достижениями и разработками химической промышленности. Специальные химические очистители помогают решить проблему, как убрать масляные пятна с бетона полностью, не теряя времени и лишних денег.

Как правильно использовать очиститель

  1. Проконсультируйтесь со специалистом, чтобы выбрать необходимое качественное средство.
  2. Определите масштабы работы для подготовки нужного количества раствора для смывки масляных пятен с бетона.
  3. Для удаления застарелых пятен пользуйтесь концентрированным средством.
  4. Нанесите очиститель на места загрязнения и оставьте на время, указанное в инструкции. Должен произойти химический процесс, в результате которого жирное пятно превращается в грязную жижу.
  5. Остатки химической реакции надо удалить механическим способом (смести, снять шпателем, пылесосом и т.д.).
  6. После полного удаления масляных пятен химическим средством бетон промывают чистой или мыльной водой.

Бетонным изделиям вернется не только их естественный цвет, они станут чище, чем после изготовления.

Купить средство от масляных пятен на бетоне

Купить специальный очиститель масляных пятен с бетона предлагает наша компания. У нас вы сможете приобрести сертифицированный товар по ценам от производителя. Никакие масляные пятна на бетоне не устоят под воздействием эффективного химического средства!

Рекомендуем

Концентрированный индустриальный очиститель MAZBIT TURBO DOCKER  MAZBIT  TURBO — концентрированный индустриальный очиститель всех видов тяжелых загрязнений. Предназначен для эффективной быстрой очистки любых поверхностей: деталей, узлов, механизмов, пластмасс,общестроительных материалов (бетон, камень, плитка, асфальт) от различных загрязнений масляно-жирового и нефтяного характера, ГСМ, смазок, графита, мазута, нефти.

Не имеет запаха. Без кислоты. Без хлора.

 Подробнее

Как отмыть масло с брусчатки

Как убрать масляное пятно с бетона

Пятно от масла на бетоне

Время снятия бетонной опалубки, технические характеристики и расчеты

Удаление бетонной опалубки , также называемое зачисткой или снятием опалубки, должно выполняться только после того, как бетон наберет достаточную прочность, по крайней мере, вдвое превышающую нагрузку, к которой бетон может подвергнуться воздействию при снятии опалубки. Также необходимо обеспечить устойчивость оставшейся опалубки при снятии опалубки.

Время снятия бетонной опалубки

Скорость затвердевания бетона или его прочность зависит от температуры и влияет на время снятия опалубки.Например, время, необходимое для снятия бетона зимой, будет больше, чем время, необходимое летом.

Особое внимание требуется при снятии опалубки изгибающихся элементов, таких как балки и плиты. Поскольку эти элементы подвергаются самонагрузке, а также динамической нагрузке даже во время строительства, они могут прогибаться, если полученная прочность недостаточна для выдерживания нагрузок.

Для оценки прочности бетона перед снятием опалубки следует провести испытания бетонных кубов или цилиндров.Бетонные кубы или цилиндры должны быть приготовлены из той же смеси, что и конструкционные элементы, и отверждены при тех же условиях температуры и влажности, что и конструкционный элемент.

Только после того, как будет подтверждено, что бетон в элементах конструкции приобрел достаточную прочность, чтобы выдерживать расчетную нагрузку, следует снимать опалубку. По возможности, опалубку следует оставить на более длительное время, так как это помогает в отверждении.

Снятие опалубки с бетонного профиля не должно приводить к превращению элемента конструкции в:

  • Обрушение под действием собственной или расчетной нагрузки
  • чрезмерно прогибает элемент конструкции в краткосрочной или долгосрочной перспективе
  • физически повредить элемент конструкции при снятии опалубки.

Во время снятия опалубки необходимо учитывать следующие моменты, независимо от того, подвержена ли конструкция:

  • повреждения от замораживания и оттаивания
  • образование трещин из-за термического сжатия бетона

после опалубки. Если существует значительный риск любого из вышеперечисленных повреждений, лучше отложить время снятия опалубки. Если опалубку необходимо снять для оптимизации строительных работ по бетону, эти конструкции необходимо хорошо изолировать, чтобы предотвратить такие повреждения.

Расчет безопасного времени монтажа опалубки:

Элементы конструкции рассчитаны на расчетную нагрузку. Но до того, как конструкция будет завершена и подвергнется всем нагрузкам, принятым во время проектирования конструкции, элементы конструкции подвергаются собственному весу и нагрузкам конструкции в процессе строительства.

Итак, чтобы продолжить строительные работы более быстрыми темпами, необходимо рассчитать поведение конструкции при собственной и строительной нагрузке.Если это можно сделать и конструктивный элемент окажется безопасным, опалубку можно будет снять.

Если эти расчеты невозможны, то для расчета безопасного времени забивания опалубки можно использовать следующую формулу:

Характеристическая прочность куба, равная зрелости конструкции, требуемой на момент снятия опалубки

Эта формула была дана Харрисоном (1995), в которой подробно описаны предпосылки для определения времени снятия опалубки.

Другой метод определения прочности бетонной конструкции — проведение неразрушающих испытаний элемента конструкции.

Факторы, влияющие на сроки изготовления бетонной опалубки

Время схватывания бетонной опалубки зависит от прочности элемента конструкции. Развитие прочности бетонного элемента зависит от:

  • Марка бетона — чем выше марка бетона, тем выше скорость набора прочности и, следовательно, бетон набирает прочность за более короткое время.
  • Марка цемента — Чем выше марка цемента, тем выше прочность бетона за более короткое время.
  • Тип цемента — Тип цемента влияет на рост прочности бетона. Например, быстротвердеющий цемент дает больший прирост прочности за более короткий период времени, чем обычный портландцемент. Низкотемпературному цементу требуется больше времени для достижения достаточной прочности, чем OPC.
  • Температура — Более высокая температура бетона во время укладки позволяет достичь большей прочности в более короткие сроки.Зимой время набора прочности бетона увеличивается.
  • Более высокая температура окружающей среды заставляет бетон быстрее набирать прочность.
  • Опалубка помогает бетону изолировать его от окружающей среды, поэтому чем дольше опалубка остается в бетоне, тем меньше потери тепла при гидратации и тем выше скорость увеличения прочности.
  • Размер бетонного элемента также влияет на увеличение прочности бетона. Элементы бетонных секций большего размера набирают прочность за более короткое время, чем секции меньшего размера.
  • Ускоренное отверждение также является методом увеличения скорости набора прочности с применением тепла.

Обычно следующие значения прочности бетона принимаются во внимание при снятии опалубки для различных типов бетонных конструктивных элементов.

Таблица — 1: Прочность бетона в зависимости от типа и размера элемента конструкции для снятия опалубки

Прочность бетона Тип и пролет конструктивного элемента
2.5 Н / мм 2 Боковые части опалубки для всех элементов конструкции снимаются
70% расчетной прочности Внутренние части опалубки перекрытий и балок с пролетом до 6 м съемные
85% расчетной прочности Внутренние части опалубки перекрытий и балок пролетом более 6 м могут сниматься

Таблица — 2: Время снятия опалубки (при использовании обычного портландцемента):

Тип опалубки Время снятия опалубки
Стороны стен, колонны и вертикальные грани балки от 24 часов до 48 часов (по решению инженера)
Плиты (стойки слева внизу) 3 дня
Балка перекрытия (стойки слева внизу) 7 дней
Удаление опор перекрытий:
i) перекрытия перекрытия до 4.5м 14 дней
ii) Плиты перекрытия более 4,5 м 14 дней
Снятие стоек балок и арок
i) Пролет до 6 м 14 дней
ii) Пролет более 6 м 21 день

Важное примечание:

Важно отметить, что время снятия опалубки, указанное выше в Таблице 2, наступает только при использовании обычного портландцемента.В обычном процессе строительства используется цемент Portland Pozzolana. Итак, время, указанное в Таблице 2, должно быть изменено.

Для цементов, кроме обычного портландцемента, время, необходимое для снятия опалубки, должно быть следующим:

  • Портлендский пуццолановый цемент — время снятия изоляции будет 10/7 от времени, указанного выше (Таблица 2)
  • Низкотемпературный цемент — время зачистки будет 10/7 от времени, указанного выше (Таблица-2)
  • Быстротвердеющий цемент — время снятия 3/7 времени, указанного выше (Таблица 2), будет достаточным во всех случаях, за исключением вертикальных сторон плит, балок и колонн, которые должны оставаться не менее 24 часов.

Спецификация снятия бетонной опалубки:

При снятии опалубки необходимо учитывать следующие моменты:

  • Опалубку нельзя снимать до тех пор, пока бетон не наберет достаточной прочности, чтобы выдержать все возложенные на него нагрузки. Время, необходимое для снятия опалубки, зависит от конструктивной функции элемента и скорости набора прочности бетона. Марка бетона, тип цемента, водоцементное соотношение, температура во время выдержки и т. Д.влияют на скорость набора прочности бетона.
  • Детали опалубки и соединения должны быть расположены таким образом, чтобы облегчить и упростить снятие опалубки, предотвратить повреждение бетона и опалубочных панелей, чтобы их можно было повторно использовать без значительного ремонта.
  • Инженер должен контролировать процедуру снятия опалубки, чтобы обеспечить качество затвердевшего бетона в элементе конструкции, то есть в нем не должно быть или иметь минимальные дефекты отливки, такие как сотовые конструкции, дефекты размера и формы и т. Д.Эти дефекты в бетоне влияют на прочность и устойчивость конструкции. Таким образом, могут быть выполнены немедленные ремонтные работы или члены могут быть отклонены.
  • Разделение форм не должно производиться прижиманием лома к бетону. Это может повредить затвердевший бетон. Добиться этого следует с помощью деревянных клиньев.
  • Нижние балки и балки должны оставаться на своих местах до тех пор, пока не будет окончательно снята вся опора под ними.
  • Балочные формы должны быть спроектированы и удалены так, чтобы берега можно было временно удалить, чтобы можно было удалить балочные формы, но их нужно было сразу заменить.Борта и балки будут демонтированы, начиная с середины пролета элемента, продолжая симметрично вверх по опорам.
  • Необходимо получить разрешение инженера на последовательность и порядок снятия опалубки.

Артикул:

  • ACI (1995) Методы оценки прочности бетона на месте. ACI 228.1R-95.
  • ASTM (1987) Стандартная практика оценки прочности бетона по методу зрелости. ASTM C1074–87
  • BS 8110 — Свод правил для конструкционного использования бетона
  • IS-456 — Обычный и железобетонный — Свод практических правил

Подробнее:

Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций

Пластиковая опалубка для бетона — применение и преимущества в строительстве

Соображения при проектировании бетонной опалубки — основа для проектирования бетонной опалубки

Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с формулами расчета

Расчет нагрузки и давления на бетонную опалубку

Срок снятия бетонной опалубки, технические характеристики и расчеты

Обмер опалубки

Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции — балок, перекрытий и т. Д.

Контрольный список безопасных методов опалубки

.

Удаление и снос бетона — Как удалить старый бетон

Следующее предназначено ТОЛЬКО ДЛЯ ОБЩЕЙ ИНФОРМАЦИИ. Это очень общий обзор процесса выдачи разрешений на проекты сноса. Фактический процесс может сильно отличаться в зависимости от региона страны, округа и муниципалитета.

Вы также найдете обзор распространенных методов и инструментов для сноса. Сравните свои варианты того, как снести существующий бетон, а также какое оборудование использовать. Кроме того, вы сможете найти информацию по технике безопасности и предупреждения о возможных опасностях во время сноса.

Информация о демолитоне бетона

УСЛОВИЯ ТРЕБОВАНИЯ К УДАЛЕНИЮ И ЗАМЕНЕ БЕТОНА

Существуют определенные условия, при которых использование состава для ремонта и шлифовки поверхности приведет к краткосрочному исправлению. В этих условиях ямочный ремонт бетона перед шлифовкой или нанесением декоративного покрытия будет пустой тратой времени и денег, поскольку поверхность или покрытие вскоре будут иметь те же характеристики, что и бетон, который вы пытались отремонтировать.

Эти условия включают:

  • Глубокие широко распространенные трещины в местах оседания. Это может быть связано с весом больших грузовиков, неправильной подготовкой земляного полотна, эрозией земляного полотна или по другим причинам.
  • Бетонные плиты, которые просели , что может произойти, если земляное полотно не было подготовлено должным образом. Возможно, для земляного полотна использовалась рыхлая грязь. Когда эта грязь оседает — иногда из-за разбрызгивателя или дождевой воды, попадающей под бетон, — бетон не имеет поддержки и будет более подвержен оседанию.Также возможно, что земляное полотно было утрамбовано и бетон подвергся чрезмерному весу, в результате чего бетон просел.
  • Бетонные плиты с явными признаками морозного пучения . Морозное пучение очень распространено в холодном климате. Влага в земле замерзает, и бетон поднимается вверх.
  • Бетонные плиты с таким большим количеством сколов или точечной коррозии на поверхности, что более экономично заменить бетон, чем готовить всю поверхность для восстановления и восстановления поверхности бетона.

При любом из вышеперечисленных условий бетон лучше удалить и заменить.

Найдите местных подрядчиков по бетону, которые могут вырвать ваш старый бетон и заменить его новым красивым декоративным бетоном.

Существует множество других причин, по которым бетон необходимо удалять на проекте:

  • Пристройка к коммерческому или жилому зданию требует удаления бетона, стоящего на пути пристройки.
  • Удаляется вся конструкция, в которой бетон является частью конструкции.
  • Неисправная бетонная конструкция, которую владелец требует демонтировать и заменить.
  • Снять старый бордюр для благоустройства улиц, расширения дороги и т. Д.

СПОСОБЫ ДЕМОНТАЖА БЕТОНА

Давление разрыва

Разрыв под давлением может использоваться в случаях, когда предпочтителен относительно тихий, беспыльный контролируемый снос.

Разрыв бетона под действием механического и химического давления расщепляет бетон либо с помощью машины для раскалывания, работающей от гидравлического давления, создаваемого двигателем в случае механического разрыва, либо путем введения расширяющейся суспензии в заранее заданный образец скважин в случае химического разрыва.

Затем расколотый бетон легко удаляется вручную или краном.

Гидравлический и химический разрыв под давлением разрушает бетонные конструкции с минимумом шума и разлетающихся обломков. Оба метода работают за счет приложения боковых сил к внутренней части отверстий, просверленных в бетоне, и могут выполнять практически любую работу, на которую способны другие методы сноса. Однако вместо того, чтобы разрушить con

.