Пенополистирол экструдированный плюсы и минусы: метод производства, характеристики, плюсы и минусы

Содержание

метод производства, характеристики, плюсы и минусы

Где применяется экструдированный пенополистирол XPS, его отличия от EPS. Эксплуатационные характеристики материала, описание производителей и пример расчета количества плит.


Экструдированный пенополистирол XPS (ЭППС) – сравнительно «молодой» теплоизоляционный материал, который получил широкое признание за счет уникального сочетания характеристик. Материал не дает усадки, не впитывает влагу и не набухает, а еще он химически стоек и не подвержен гниению. За счет высокой прочности пенополистирола удается получить жесткое основание теплоизоляционной системы, что существенно увеличивает срок ее эксплуатации. У материала есть еще множество преимуществ, что и сделало его столь распространенным.

Что такое экструдированный пенополистирол XPS

Еще одно название экструдированного пенополистирола XPS (еXtruded PoliStyrene) – экструзионный. Подобный термин применяется к материалам, которые производятся методом экструзии – путем продавливания вязкого расплава через формующее отверстие. Сначала гранулы полистирола смешивают с пенообразователями (фреонами или составами на основе углекислого газа), затем перемешивают под большим давлением, а уже потом выдавливают из экструдера.

Экструдированный пенополистирол имеет мелкоячеистую структуру

По своей сути пенополистирол – это пластик с равномерно распределенными замкнутыми ячейками размером 0,1-0,2 мм. Внешне материал выглядит как гладкая плита – прозрачная или цветная. Мелкоячеистую структуру можно легко увидеть прямо на срезе. Края плит могут быть прямыми или в виде кромки L-образной формы, которая обеспечивает более надежное сцепление изделий при укладке. Различные виды экструдированного пенополистирола вы можете изучить, перейдя в каталог изделий.

Характеристики экструдированного пенополистирола

Интерес множества потребителей к экструдированному пенополистиролу был вызван его высокими эксплуатационными показателями. Убедиться в этом легко, рассмотрев основные характеристики материала:

  • Коэффициент теплопроводности – λ = 0,029 Вт/м·К. Самый низкий показатель среди всех существующих утеплителей, даже ниже, чем у самой мягкой минераловатной плиты.
  • Плотность (удельный вес) – 25-45 кг/м3. Обеспечивает легкость плит, простоту их монтажа, а также невысокую стоимость грузопереработки и удобство хранения.
  • Водопоглощение – 0,2% при полном погружении. Поскольку показатель очень низкий, иногда при расчетах им даже пренебрегают. Такое незначительное влагопоглощение обеспечено закрытой структурой ячеек. Вода не может проникнуть в них ни при каких обстоятельствах, только при нарушении целостности, когда плиту разрезают. Но и в таком случае поглощение воды ничтожно мало.
  • Прочность на сжатие при деформации 10% – 15-100 т/м2 (150-1000кПа). По этому параметру XPS соответствует самым жестким требованиям, которые предъявляют к утеплителям.

Пример утепления кирпичной стены с помощью экструдированного пенополистирола

Преимущества экструдированного пенополистирола

Плюсы пенополистирола XPS также вытекают из его уникальных характеристик, список которых дополняют:

  • Высокая морозостойкость – без потери свойств выдерживает температуры до -70 °C. Позволяет использовать материал при экстремально низкой температуре даже в условиях Крайнего Севера.
  • Высокая степень огнестойкости. Достигается за счет добавок – антипиренов, которые вводят в состав пенополистирола. Это делает материал самозатухающим, т. е. он будет гореть только при прямом контакте с источником огня.
  • Химическая устойчивость. XPS не подвержен действию кислот, масел, щелочей, спирта, солевых растворов, красителей, аммиаку и многих других веществ.
  • Безопасность для человека. Допускается использовать материал в детских и медицинских учреждениях.
  • Биостойкость. Исключает возникновение на материале плесени и грибка, поскольку не является для них питательной средой.
  • Долговечность. Срок службы XPS достигает 45 лет.

Недостатки пенополистирола XPS

  • Недостаточная паропроницаемость – 0,007-0,008 мг/м·ч·Па.
  • Горючесть. Даже несмотря на самозатухающие свойства, при контакте с огнем материал горит.
  • Невысокая звукоизоляция. По сравнению с минеральной ватой и пенопластом пенополистирол хуже защищает от внешних шумов.
  • Продуваемость швов. Возникает из-за жесткости материала, но эта проблема решаема с помощью укладки плит с перевязкой. К примеру, если по расчету требуются плиты толщиной 100 мм, то нужно купить плиты 50 мм, но в 2 раза больше.

Где применяют пенополистирол XPS

Из-за невысокой паропроницаемости XPS не рекомендован к применению во внутренних помещениях жилых и общественных зданий. В противном случае микроклимат внутри объекта будет не слишком благоприятным.

Использовать XPS для внутренних работ допускается только в зданиях, которые оборудованы надежной системой принудительной приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования. Это особенно актуально для многоэтажных домов, где нельзя произвести теплоизоляцию снаружи здания и приходится делать ее изнутри.

В остальных случаях пенополистирол XPS очень широко распространен, особенно на территории Росси, где много влажных и болотистых грунтов. Уникальные свойства материала позволяют использовать его для утепления:

  • фундаментов,
  • кровли,
  • полов,
  • фасадов.

Работы по утеплению здания экструдированным пенополистиролом

Экструзионным пенополистиролом можно утеплять различные инженерные сооружения, объекты частного и промышленного строительства, а именно полы первых этажей, цоколи подвальных и полуподвальных помещений. В случае с фасадами подобный утеплитель может применяться как при «мокром» способе (штукатурка), так и при установке вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом. В область применения пенополистирола XPS также входит утепление:

  • туннелей;
  • автомобильных дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах;
  • аэропортов;
  • стоянок;
  • гаражей;
  • взлетно-посадочных полос.

Применение экструдированного пенополистирола для утепления под сайдинг

Отличия пенополистирола XPS и EPS

Всего существует 2 типа пенополистирола: экструдированный (XPS, еXtruded PoliStyrene) и вспененный (EPS, Expanded PolyStyrene). По химическим показателям и теплопроводности материалы очень схожи между собой, но некоторые их свойства принципиально отличаются:

  • Прочность на сжатие.

Она выше у XPS, но это важно не во всех случаях. Необходимую прочность определяют инженеры. Для большинства проектов хватает EPS, который позволяет сэкономить средства бюджета, но для работ с фундаментом рекомендуют все же XPS, поскольку здесь нужна теплоизоляция с высокими показателями.

  • Удержание влаги.

Еще один аргумент в пользу применения XPS для утепления фундамента и грунта вокруг него (для исключения промерзания), поскольку этот материал не набирает воду. Использование EPS в таких случаях рекомендуют исключить. У него низкое водопоглощение (2%), но в случае утепления фундамента это может быть критично. Грунт при прямом контакте со временем может привести к разрушению EPS.

  • Изоляционная способность.

У EPS точно такая же паропроницаемость, как и у дерева, а именно деревянные дома считаются наиболее благоприятными в плане микроклимата. XPS не может похвастаться такими свойствами. При утеплении им стен в доме несколько увеличивается влажность и снижается воздухообмен. В связи с этим при проведении внутренних работ XPS наиболее популярен в случаях, когда нужно отвоевать квадратные метры, например, на лоджии. Здесь применение XPS исключит отсыревание стен и обеспечит нужную степень теплоизоляции без увеличения ее слоя.

Популярные производители экструдированного пенополистирола

Количество компаний, выпускающих пенополистирол XPS, неуклонно растет, но несколько производителей до сих пор остаются в лидерах. Среди них есть и отечественные, и зарубежные фирмы. Наиболее популярные из них представлены в таблице.

Наименование

Логотип

Страна

Особенности продукции

Eryap

Турция

Компания производит пенополистирольные панели Bonuspan. Капиллярность материала практически равна нулю.

IZOCAM

Турция

В производстве плит XPS компания использует разработки американских фирм. Новейшие технологии позволяют производителю использовать легкий, но прочный материал.

«Элит-Пласт»

Украина

Производственный комплекс большой площади позволяет производить экструдированный пенополистирол в неограниченных масштабах. Продукция соответствует Киотскому протоколу, поэтому исключает загрязнение окружающей среды. Изделия выпускаются под торговой маркой Penoboard, преимущественного голубого оттенка.

«ТехноНИКОЛЬ»

Россия

Компания выпускает свои виды пенополистирола XPS – «ТехноНИКОЛЬ» и «ТЕХНОПЛЕКС» для утепления лоджий, полов, балконов, фундаментов и стен в подвалах.

«ПЕНОПЛЭКС»

Россия

Еще один крупный российский производитель ЭППС. В линейке экструдированного пенополистирола XPS «ПЕНОПЛЭКС» представлены плиты ярко-оранжевого цвета:

  • «ПЕНОПЛЭКС Стена». Имеют шероховатую поверхность для улучшения сцепления с основанием.
  • «ПЕНОПЛЭКС Комфорт». Отличаются L-образной кромкой.
  • «ПЕНОПЛЭКС Кровля». Имеют П-образную кромку, которая повышает надежность соединение плит между собой.

Fibran

Греция

Плиты Fibran Eco XPS экологически чистые, поскольку при их производстве не используют фреон, что делает материал абсолютно безвредным. Производство материала организовано в Болгарии. Плиты имеют яркий бирюзовый цвет.

Ursa

Германия

Одна из известных европейских компаний, которые производят изоляционные материалы. В линейке пенополистирола XPS URSA представлены преимущественно белые плиты толщиной 30-100 мм плотностью 30-50 кг/м3 нескольких разновидностей:

  • URSA XPS N-III (λ = 0,032 Вт/м·К, 25 т/м2) с ровной и ступенчатой формами кромки.
  • URSA XPS N-III-PZ (λ = 0,031 Вт/м·К, 32 т/м2) с рифленой поверхностью.
  • URSA XPS N-V с усиленными характеристиками (λ = 0,033 Вт/м·К, 50 т/м2).

Самый широкий ассортимент экструдированного пенополистирола от компании «ТехноНИКОЛЬ»

В ассортименте популярного отечественного производителя «ТехноНИКОЛЬ» представлены вариации утеплителя для самых разных областей строительства. Наиболее распространенные версии материала:

  • Пенополистирол экструдированный «ТехноНИКОЛЬ» XPS Carbon Eco. Содержит частицы углерода, которые повышаются прочность, понижают теплопроводность и придают материалу осветленный тон с серебристым отливом.
  • «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Prof. Профессиональный строительный материал. Имеет высокую прочность и самый низкий коэффициент теплопроводности. Подходит практически для всех видов фундамента. В линейке также представлены плиты для создания уклона на плоской кровле (Prof Slope).
  • «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Eco Drain. Предназначен для обшивки пристенного дренажа, для чего оснащен дренажными каналами или ребристостью. Применяя такой материал на плоских кровлях, можно избавиться от застоев воды.
  • «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Eso Fas. Этот вид плит отличает характерная фрезеровка, которая обеспечивает особенно высокую адгезию с основанием. Применение материала актуально для цоколей и штукатурных фасадов.
  • «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Sand Mon. Специальные плиты для теплоизоляции монолитных строений. Используются в качестве слоя утеплителя сэндвич-панелей. Есть также аналоги этих плит: Sand PVC для ПВХ сэндвич-панелей и Sand VAN, предназначенный для теплоизоляции изотермических вагонов.

Экструдированный пенополистирол XPS «ТехноНИКОЛЬ»

Также в линейку экструдированного пенополистирола XPS компании «ТехноНИКОЛЬ» входят:

  • «ТЕХНОПЛЕКС 30 250» (λ = 0,027 Вт/м·К).
  • «ТЕХНОПЛЕКС 35 250» (λ = 0,028 Вт/м·К).
  • «ТЕХНОПЛЕКС 45 500» (λ = 0,030 Вт/м·К).

«ТЕХНОПЛЕКС» разрабатывался главным образом для частных и дачных построек. Материал отличает применение в производстве нанографита, который увеличивает прочность. Вследствие добавления частиц графита плиты приобретают светло-серебристый цвет, благодаря которому их легко можно отличить от обычных.

Как рассчитать количество экструдированного пенополистирола

Один из самых простых методов расчета количества теплоизоляционного материала – по площади поверхности, которую нужно утеплить. Для этого необходимо:

  1. Взять планы, фасады или развертки стен – все зависит от того, что вы собираетесь утеплить.
  2. Определив длину и ширину утепляемой поверхности, рассчитать ее площадь – S, м2. Для примера возьмем значение в 10 м2.
  3. Взять площадь одной плиты пенополистирола – P, м2. К примеру, экструдированный пенополистирол «ТехноНИКОЛЬ CARBON ECO 1180х580х30 мм имеет площадь самой большой стороны 1,18 · 0,58 = 0,6844 м2.
  4. Далее разделить площадь всей утепляемой поверхности на площадь одной плиты и умножить на 1,05-1,1 (для запаса на обрезки) – S / P · 1,05 = 10 / 0,6844 · 1,05= 15,34 шт. При округлении до целых получится 16 шт. – столько плит потребуется для утепления поверхности 10 м2.

В заключении

Экструдированный пенополистирол XPS – уникальный теплоизоляционный материал, получивший широкое распространение для утепления зданий не только снаружи, но и внутри (при условии обеспечения качественной вентиляции). Для утепления разных объектов выпускаются плиты с ровной или профилированной кромкой, а также с гладкой или шероховатой поверхностью. Материал очень легок в обработке – его можно резать канцелярским ножом, не имея особых профессиональных навыков. Экструдированный пенополистирол нельзя отнести к бюджетному сегменту, но его стоимость вполне оправдана множеством плюсов. Материал не впитывает влагу, выдерживает высокие нагрузки, а еще он химически и биологически стойкий, что обеспечивает ему длительный срок службы.

что обязательно нужно знать перед началом работ

В обиходе пенополистирол чаще всего встречается именно под названием «пенопласт», но на самом деле это всего лишь одна из его разновидностей. Материал имеет достаточно неплохие характеристики в плане теплоизоляции. Но перед выбором его в качестве утеплителя стоит подробнее изучить и другие свойства. Это поможет понять, почему пенополистирол считают одним из лучших в области теплоизоляционных работ.

Что такое пенополистирол и важные характеристики материала

Под пенополистиролом понимают газонаполненный материал, в основе которого находится полистирол, его производные и сополимеры стирола. Продукт производят путем вспенивания расплавленной полимерной массы, состоящей из гранул стирола, низкокипящей углеводородной жидкостью – пентаном, изопентаном или дихлорметаном. В конце материал формуют для получения плит, в которых и выпускается готовая продукция.

В каких цветах выпускается пенопласт

Основная форма выпуска – листы размерами 1000х1000, 1000х1200, 2000х1000, 2000х1200 мм. Толщина варьируется в пределах 20-100 мм. Пенополистирол имеет ячеистую структуру. Твердое вещество в ней занимает всего 2%, тогда как на пустоты отводится 98%. Они представляют собой миниатюрные полистирольные камеры (ячейки) с воздухом внутри. Именно они обеспечивают водонепроницаемость материала. Среди прочих характеристик пенополистирола стоит отметить:

  • Паропроницаемость – составляет 0,05 мг/м·год·Па (практически паронепроницаем). В экструдированный пенополистирол пар не проникает совсем, поскольку материал не разрезают – его выпускают из экструдера уже в виде готовых плит.
  • Плотность – 10-50 кг/м3. По ней определяются марки материала – по ГОСТ-15588-86 выделяют пенополистирол 15, 25, 35 и 50.
  • Прочность статического изгиба – 0,02-0,2 кг/см2.
  • Теплопроводность – λ = 0,028-0,038 Вт/м·К. Чем больше плотность пенопласта, тем выше степень теплоизоляции.
  • Суточное водопоглощение по объему – до 2%. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии и вовсе практически не впитывает воду – он вбирает в 10 раз меньше, чем обычный пенополистирол.

Обратите внимание: для теплого пола оптимально использовать фольгированный пенополистирол. Он значительно повышает изоляционные свойства материала.

Свойства пенополистирола обусловлены его структурой

Виды пенополистирола и их обозначение

В обозначении продукта можно встретить разные буквы, по которым легко определить тип пенополистирола. Стандартно его маркируют так – «ПС». К ним в зависимости от марки продукции добавляются другие буквы и цифры. Существуют разные виды пенополистирола:

  • Беспрессовый (ПСБ, ПСБ-С – самозатухающий вид). При изготовлении не подвергается давлению. Гранулы полистирола просто высушивают при температуре 80 °C, после чего вспенивают. Так повторяют несколько раз, а затем оставляют продукт остывать. Он получается более сбитым, а за счет уменьшения объема использованного пентана – более дешевым.

Беспрессовый пенополистирол

  • Экструдированный (XPS, Extruded Polystyrene). Производится методом экструзии – пропускания через формующее отверстие. Его главное преимущество – абсолютная водонепроницаемость. На рынке известен под такими марками, как «Техноплекс», «Пеноплэкс», «ТехноНИКОЛЬ», URSA XPS. Из-за низкой паропроницаемости и горючести используется для утепления подземных сооружения и фасадов.

Экструдированный пенополистирол

  • Прессовый (ПС). За счет прессования удается получить более плотный и прочный материал, хотя по степени теплоизоляции он ничем не отличается от беспрессового. Материал не получил широкого распространения, поскольку его производство сложнее и дороже.

Прессовый пенополистирол

  • Автоклавный. Производится американской компанией Dow Chemical Company, выпускается под общим названием Styrofoam.

Советуем изучить подробнее: «Все об экструдированном пенополистироле XPS: состав, характеристики, плюсы и минусы, обзор производителей».

Марки беспрессового пенополистирола – как выбрать нужную

Сегодня наиболее распространен беспрессовый пенополистирол. Выбирая, каким пенопластом выполнить теплоизоляцию, необходимо учесть его виды, которые выделяют по плотности:

  • ПСБ-15. Пенопласт с самым невысоким показателем плотности. Используется там, где от утеплителя не требуется особая механическая прочность, например, для теплоизоляции вагонов, мансарды или скатной кровли. Не подходит для внутренней прослойки наружных стен и фасадов капитальных жилых домов.
  • ПСБ-25. Считается самой популярной и даже универсальной маркой. Актуальна для изоляции фасадов, лоджий, стен, пола. Дополнительно может применяться как звукоизоляция.
  • ПСБ-35. Материал с уже повышенной плотностью, которая позволяет использовать его для изоляции подземных конструкций и фундамента. Еще одна сфера применения – изготовление сэндвич-панелей, а также создание несъемной опалубки из пенополистирола.
  • ПСБ-50. Марка с самой высокой плотностью, применяемая там, где есть строгие требования к механической прочности утеплителя. Это сооружение межэтажных перекрытий, строительство дорог в заболоченной местности, устройство полов в гараже или на промышленных объектах, в том числе холодильных помещений.

Разница характеристик перечисленных видов пенополистирольных плит представлена в таблице:

Марка плит

Показатель для сравнения разных марок плит

ПСБ-15

ПСБ-25

ПСБ-35

ПСБ-50

Плотность материала, кг/м3

до 15

15-25

25-35

35-50

Прочность на сжатие при 10% от линейной деформации, МПа

0,07-0,15

0,15-0,18

0,18-0,26

0,26-0,38

Прочность на изгиб, МПа

0,15-0,23

0,32

0,30-0,38

0,38-0,42

Теплопроводность при температуре 25±5 °C и нормальной относительной влажности, Вт/(м·К)

0,032-0,036

0,029-0,033

Влажность плит, %

2

В чем плюсы пенополистирола

Одним из основных преимуществ пенопласта считается его невысокая стоимость по сравнению с другими видами утеплителей. Среди прочих плюсов можно отметить:

  • Биостойкость. Еще в 2004 году американские ученые провели ряд экспериментов, которые доказали, что плесень на пенополистироле жить не может.
  • Длительный срок службы. Составляет не менее 30 лет, но только при соблюдении технологии монтажа.
  • Легкий вес. Обеспечивает простоту транспортировки и монтажа, сокращает длительность работ по утеплению пенопластом.
  • Устойчивость к действию цемента, минеральных удобрений, гипса, битума.

Каковы недостатки пенополистирола

Даже при всех своих преимуществах пенопласт имеет несколько недостатков. Их очень важно учитывать при выборе данного материала в качестве теплоизоляции. К основным минусам относятся:

  • Ограниченная механическая плотность. Пенополистирол после монтажа необходимо защитить от внешних воздействий.
  • Практически полная паронепроницаемость. Это накладывает некоторые ограничения на применение материала в качестве утеплителя.
  • Подверженность воздействию солнечных лучей, атмосферных явлений (снега, дождя, ветра) и различных нитрокрасок, лакокрасочных покрытий, скипидара, олифы, ацетона. Они могут не только повредить, но и полностью растворить пенопласт.
  • Вредные выделения. Только что уложенный утеплитель пенополистирол еще будет некоторое время выделять стирол, поскольку на стадии производства нельзя добиться полной полимеризации. Пока она не завершится сама, стирол будет выделяться. Также при нагреве до отметки выше 80 °C происходит выделение вредных паров: бензола, оксида углерода, толуола, стирола.
  • Относительная огнестойкость. Пенополистирол относится к классам Г3-Г4, т. е. самым опасным. Он горит в области контакта с огнем. Ситуацию несколько исправляют антипирены, которые добавляют в полимерную массу при производстве. Такой пенополистирол имеет в маркировке букву «С», что означает «самозатухающий».

Пенополистирол или минеральная вата – что выбрать

При выборе между двумя материалами стоит брать в расчет 2 основные характеристики: теплопроводность и паропроницаемость. Они определяют требуемую толщину утеплителя, а также тот факт, будет ли на нем образовываться влага.

Паропроницаемость пенопласта – 0,05 мг/м·год·Па, т. е. материал очень плохо пропускает через себя пар. Это определяет некоторые особенности применения данного утеплителя.

  • С тяжелыми плотными материалами (бетоном, кирпичом).

К примеру, лист пенопласта толщиной 10 см будет иметь сопротивление паропроницанию 2 м2·ч·Па/мг, тогда как у стены из бетона толщиной 30 см (стандартная толщина стен панельного дома) этот параметр составит 10 м2·ч·Па/мг, а у кирпичной кладки средней толщины 38 см – 3,5 м2·ч·Па/мг. Таким образом, большая часть влаги будет конденсироваться не в пенопласте, а в бетоне или кирпиче, но благодаря их высокой теплоемкости и плотности роса в них конденсироваться не будет.

Сравнение толщины слоев с одной теплоизоляцией, но из разных материалов

  • С легкими пористыми материалами, в частности, с газобетонными блоками.

У газобетона стандартной ширины 30 см и пенопласта толщиной 10 см практически одинаковое сопротивление пару, но при этом газобетон имеет коэффициент паропроницаемости 0,2 мг/м·год·Па, что больше, чем у пенополистирола (0,05 мг/м·год·Па).

Кроме того, газобетонные блоки более легкие, чем бетон или кирпич. Из-за этого именно в газобетоне и будет задерживаться пар, а точнее – его будет задерживать там пенопласт. Все это может привести к серьезным проблемам, особенно при нахождении точки росы внутри стены.

Так в чем же разница между пенополистиролом и минеральной ватой

Описанные свойства пенополистирола накладывают ограничения на его применение в качестве утеплителя. Его нельзя совмещать с деревом и прочими «дышащими» материалами, поскольку он будет вызывать их прение.

Минеральная вата лишена такого недостатка – за счет высокой паропроницаемости (0,3 — 0,6 мг/м·год·Па) ее можно совмещать с любыми материалами. Минвата легко впитывает пар и так же легко с ним расстается. Но, работая с ней, очень важно соблюдать одно условие – утеплитель должен вентилироваться. Это необходимо, чтобы исключить намокание минваты, поскольку в таком случае коэффициент ее теплопроводности (0,045 – 0,055 Вт/м·К) значительно снижается. При качественной вентиляции вата просохнет, и вода из нее выйдет наружу.

Минеральная вата выпускается в форме плит и рулонов

Изучите подробнее один из популярных видов минваты: «Что нужно знать про базальтовый утеплитель: состав, характеристики, плюсы и минусы, виды и обзор популярных производителей».

Какие еще отличия стоит учесть при выборе между минеральной ватой и пенополистиролом:

Параметр

Минеральная вата

Пенопласт

Удельная масса

В зависимости от плотности в 2-10 раз тяжелее пенопласта.

Очень легкий материал, практически не несет дополнительной нагрузки на конструкции.

Звукоизоляция

Отличный уровень звукоизоляции.

Посредственная защита от звуков. Может только немного их приглушить.

Водопоглощение

Минвата по этому параметру похожа на большую мочалку – при контакте с водой она немедленно ее впитывает.

Очень низкое, а у экструдированных – нулевое.

Особенности применения

Не рекомендована к применению для утепления:

  • внутренних стен;
  • подвалов и фундаментов;
  • перекрытий под стяжку.

Используется для трубопроводов, фигурных конструкций, крыш с деревянной стропильной системой.

Не рекомендован для утепления:

  • внутренних стен;
  • подвальных помещений изнутри;
  • фундаментов;
  • конструкций из пористых материалов и дерева.

В случае с древесиной может применяться, но только при исключении контакта дерева с боковой частью пенопласта.

Пенопластом можно утеплять стены из тяжелых материалов:

  • шлакоблоков,
  • бетона,
  • кирпича и пр.

Поверх пенопласт закрывают штукатурным слоем. Толщина не изолированного огнеупорного слоя штукатурки должна составлять не менее 5 мм для наружного утепления и не менее 2 см для внутреннего.

Как правильно выбрать пенополистирол

Выбирая такой утеплитель, важно правильно рассчитать его толщину. Здесь не действует правило «чем толще, тем лучше». При большой толщине из-за перепадов температуры внутри материал пойдет волнами и трещинами. В Европе даже действует ограничение – для утепления фасада дома не использовать пенополистирол толщиной более 3,5 см.

Но для получения более точной величины необходимо произвести теплотехнический расчет ограждающей конструкции. В этом поможет СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий». В целом, при выборе пенополистирола помогут следующие рекомендации:

  • Обязательно учитывайте плотность материала (от 25 до 50), поскольку от нее зависит прочность теплоизоляции.
  • Проверяйте, по каким стандартам изготовлен продукт. Если это ТУ, а не ГОСТ, то технология может быть другой.
  • Если возможно – перед покупкой отломите кусочек материала и посмотрите на его край. По линии разлома должны получиться правильные многогранники.
  • Отдавайте предпочтение известным производителям: «ТехноНИКОЛЬ», BASF, Styrochem, Nova Chemicals, Polimeri Europa и пр.

Выводы

Утепление дома пенопластом – экономичный и быстрый вариант создания качественной наружной теплоизоляции. Такой материал самый дешевый, легко режется обычным ножом, а еще почти не впитывает влагу и хорошо удерживает тепло. Но важно не забывать о его горючести и «боязни» солнечных лучей. Такой утеплитель должен быть надежно укрыт качественной штукатурной смесью на основе цемента. В таком случае он прослужит весь заявленный срок эксплуатации.

Пенополистирол экструдированный: вред или польза для здоровья человека

Темп строительства жилых и производственных зданий с каждым годом только нарастает. При современном строительстве в последнее время стали использоваться новые материалы и технологии.

Для этого новые технологии должны максимально противостоять воздействию факторов разрушения при долговременной эксплуатации. Современные материалы постоянно усовершенствуются. Их строительные свойства проходят глубокое исследование в проектных и исследовательских центрах.

На современном строительном рынке появляется большое количество различных строительных и отделочных материалов. Некоторые материалы становятся популярными и прочно укрепляется в строительной практике. А мода на некоторые рекламные строительные материалы проходит настолько быстро, что попробовать его на практике удаётся не всем.

Пенополистирол плюсы и минусы

Даже непрофессиональному строителю стало заметно, что в строительных технологиях происходит «бум» утепления.

Конечно, отчасти это связано с постоянно повышающимися ценамина энергоносители. Решением этого вопроса является утепление как строящихся домов, так и уже построенных. Для этого предлагается в качестве утеплителя применять пенополистирол, более известный всем как пенопласт.

Он привлекателен своим малым весом, лёгкостью в обработке и, конечно, ценой. Он значительно дешевле по цене, чем другие известные утеплители. И всё-таки об использовании этого материала в качестве строительного, для повсеместного применения, у многих специалистов есть, прямо противоположные мнения.

Доктор химических наук, академик Мальцев В.В. в своих научных работах подвергает сомнениюв целесообразности применения пенополистирола в строительных работах.

В рекламных проспектах на строительные материалы про пенопласт можно прочитать о его характеристиках. Это:

    Высокая теплоизоляция.Долговечность.Экологичность.

Высокая теплоизоляция

Конечно, все мы уже из рекламы знаем, что пенополистирол толщиной 12 сантиметров заменяет стену из дереватолщиной 45 см, и кирпичные стены толщиной 2 метра!

Но, тут самое главное, не надо забывать, что это справедливо при применении сухого пенополистирола. Одним из свойств этого материала, изготовленного из гранул беспрессовым методом, является его водопоглощение, которое достигает 350% по массе (в некоторых случаях влажность могла достигать и 900%). Если этот материал способен настолько поглощать воду, то о нормативном значении теплопроводности и речи идти не должно!

Доказано, что человеком в течение часа выделяется приблизительно 100 г влаги. И, само собой, влага в жилом помещении возрастает при стирке, принятии душа, приготовлении пищи. Поэтому для того чтобы в помещении поддерживался здоровый микроклимат, стены должны «дышать».

Такой процесс происходит в кирпичных и деревянных домах. Но паропроницаемость пенополистирола гораздо меньше, чем у таких утеплителей, как минплита или стекловолокно. Учёными было доказано пенополистирол уменьшает проникновение водяного пара наружу на 55– 57%.

Долговечность

Применение этого материала в качестве утеплителя в строительной практике имеет сравнительно малый срок. И поэтому ученные весьма пристально изучают пенополистирол на предмет долговечности.

Одним из параметров, которые должен соблюдать пенополистирол — это толщина утеплителя. И это немаловажный параметр, так как он влияет на теплопроводность материала и естественным образом влечёт за собой дополнительные затраты на обогрев помещений.

Наиболее примечательный случай в строительной практике произошёл при капитальном ремонте подземного торгового центра в Москве, который был построен всего несколько лет назад. После демонтажа покрытия было обнаружено значительное разрушение плит из пенополистирола. В результате после всего двух лет эксплуатации толщина отдельных плит уменьшилась от проектного значения более чем в 8 раз.

При проведении исследования утеплителя в наружных стенах показало, что значение теплопередачи уменьшилось на 49–59%.

После выполнения ряда изысканий была названа причина такого состояния плит утеплителя. Оно было вызвано в первую очередь несоблюдением технологии строительных работ и ошибок при проектировании. Не были учтены физические и химические особенности пенополистирола.

Экологичность

Традиционно о вреде применения пенополистирола в строительных работах в последнее время стали говорить экологи. Главное беспокойство вызывает то обстоятельство, что процесс полимеризации обратим.

Основные факторы разрушения полимеров:

    кислород;свет;вода;озон;тепло.

Поэтому пусть и в малых дозах, в помещения утепленных пенополистиролом, постоянно проникает стирол.

Под воздействием таких микродоз при длительном контакте, возникает угрозадля здоровья человека. Может пострадать сердце, накопление стирола в печени отравляет весь организм, вызывая токсический гепатит. Остаточный стирол является сильным токсическим веществом и его концентрация тем больше, чем выше поднимается окружающая температура.

Справедливости ради надо сказать, что мировые производители добились снижения содержания стирола до 0,01–0,05%, что гарантирует хороший уровень безопасности.

Если он разлагается при нормальной температуре воздуха, нетрудно будет представить вред от пенополистирола при экстремальных условиях.

У нас в стране широко известентрагический случай, произошедший в декабре 2009 года. В развлекательном клубе «Хромая лошадь» г. Перми, при проведении мероприятий произошел пожар.

Основная причина, по которой погибло 156 человек, было именно отравление дыхательных путей парами от горения утеплителя из пенополистирола. Он находился под декоративной облицовкой потолка помещения. Дым от горения содержал множество смертельно опасных органических соединений.

Итак, подведём итоги.

Пенополистирол и его разновидности в последнее время стал популярным материалом.

И главным фактором его применения является его цена, малый вес и простота монтажа. Но безопасность и долговечность не является отличительной особенностью пенопласта. Поэтому при выборе материала в качестве утеплителя и шумоизоляции, лучше руководствоваться качеством, чем ценой.

Пенополиуретан (ППУ) имеет универсальные свойства. Его используют практически везде. Широко применяют как теплоизоляционный материал длявнешнего и внутреннего утепления стен ППУ, пола, потолка, кровли, а также для грамотного утепления дома пенополиуретаномв целом.

Люди часто задают вопросы о его безопасности. Существует мнение, что полиуретан вреден для здоровья.Но производители утверждают обратное, говорят о его безопасности и экологичности.

Конечно, нельзя пройти мимо этого вопроса. Стоит во всем разобраться и узнать настоящую правду об этом распространенном материале.

Что такое ППУ и какие он имеет свойства

При нанесении на поверхность пенополиуретан вспениваетсяДля начала нужно разобраться, что же представляет собой пенополиуретан. Пенополиуретан является современным строительным материалом, относящимся к группе пластмасс, которые наполнены газом. Пенополиуретан включает в себя инертный газ.

Пенополиуретан, который выпускается российскими и зарубежными производителями, обладает низкой теплопроводностью, полной паронепроницаемостью, водонепроницаемостью. Однако помимо положительных качеств, это вещество обладает и одним негативным.

Так, во время горения, ППУ может выделять в атмосферу ядовитые вещества в виде формальдегидов, которые приводят к различным отравлениям. Поэтому можно сделать вывод, что при горении токсичность этого вещества большая.

Основное применение

Процесс утепления крыши изнутри пенополиуретаномЭтот распространенный полимер нашел широкое применение в разных сферах жизнедеятельности человека. Наиболее широко он используется в строительстве: утепление этим материалом очень эффективно.

Также его используют как хладоизолятор и супинатор.Зачастую многие производители делают из ППУ и наполнитель для мягкой мебели, матрасов и подушек, поскольку он достаточно мягкий в пеноблоках.

Внимание:матрас или подушка из такого материала может действительно навредить здоровью человека, хотя поставщики уверяют в обратном.

Пенополиуретан как наполнитель мягкой мебели

Почему же пенополиуретан в мебели вреден? Существует несколько причин, самыми распространенными из которых являются следующие:

Летучие химические соединения в виде фенола и двухэтилгексановой кислоты очень опасны при вдыхании их человеком.

Они приводят к появлению раковых новообразований.Матрас из пенополиуретанаПри изготовлении материала для мебели используется смола, катализатор, растворитель и фенол. Эти вещества не безопасны.Все вещества, находящиеся в этом материале испускают ядовитые испарения. Токсичность при этом не теряется и не снижается.Следствием воздействия элементов, находящихся в ППУ, могут стать приступы в виде головных болей, потери сознания, нарушения координации в движениях.

Конечно, не все так плохо. Многие производители отказались от включения в ППУ таких ядовитых веществ, как фенол. Поэтому современная мебель достаточно экологичная и безопасная, однако «слепо» доверять словам всё же не стоит.

Отзыв от производителя: «При создании пенополиуретановых изделий не используется больше фенол, который негативно влияет на здоровье человека. Все летучие соединения исчезают и испаряются при специальной обработке.»

Это важно:при выборе мебели стоит отдать предпочтение более безопасным материалам или покупать предметы для отдыха из ППУ у проверенных производителей.

Изоляция из ППУ — надёжный барьер для сохранения теплаИтак, подводим итог. На сегодняшний день невозможно дать однозначный ответ на вопрос «вреден ППУ или нет?» Пенополиуретан — один из часто используемых и полезных материалов в строительстве.

Однако его воздействие на здоровье человека при покупке предметов мебели и товаров до конца не известно, поскольку многие ученые и химики утверждают о вреде утеплителя, а производители это отрицают.

В целом, решать нужно человеку самому, использовать или не использовать этот материал при работах, покупать вещи и изделия из него или нет.Но, конечно, стоит несколько раз подумать над выбором, взвесить все «за» и «против», поскольку пенополиуретан не так прост, как может показаться.

Смотрите обзорное видео, подробно рассказывающее про пенополиуретановый утеплитель и его свойства:

    Автор: ЕкатеринаРаспечатать

Все мы с детства знакомы с таким строительным материалом, как пенопласт. А вот второе его название — пенополистирол, знает не каждый.

Схема утепления фундамента экструдированным пенополистиролом.

Это очень распространенный в строительстве материал. Используется он уже очень давно.

За это время учеными были выявлены все его свойства. Первозданный вид пенополистирола претерпел изменения. Это было сделано для того, чтобы увеличились его положительные характеристики.

Структура материала стала более равномерной. Так появился экструдированный пенополистирол. Так как этот материал можно встретить практически везде, то некоторых людей, тщательно следящих за своим здоровьем, может интересовать, опасен ли пенополистирол.

Способ производства этого стройматериала не очень сложен.

Гранулы вещества перемешиваются и склеиваются между собой под действием высокой температуры и давления. Конечно, для этого нужна специальная аппаратура. Способ производства также претерпевал изменения.

Раньше в процессе изготовления использовался фреоновый вспениватель. Но это вещество оказывает пагубное влияние на состояние озонового слоя. Поэтому производителям пришлось отказаться от его использования.

Характеристики и свойства пенополистирола

Схема утепления пола экструдированным пенополистиролом.

Внешне пенополистерол выглядит как небольшая, очень гладкая плита.

Он может быть разного цвета: зеленый, оранжевый, голубой и т. д. Если разрезать эту плиту, то можно посмотреть, как он выглядит изнутри — немного напоминает поролон своими мелкими порами.

Это очень прочный строительный материал.

Он не поглощает жидкости, обладает хорошей теплоизоляцией. Если сравнивать его с другими подобными материалами, то он превзойдет многие из них своими качественными характеристиками. Экструдированный пенополистирол может выдерживать очень низкие и очень высокие температуры, не гниет и не вступает в химические реакции с другими веществами (за исключением органических растворителей, бензина и безводных кислот).

Так как ячейки этого стройматериала очень плотно прижаты друг к другу, то повышенная влажность никак не может повлиять на теплопроводность вещества. Именно поэтому пенополистирол так популярен. Его можно применить даже в отделке очень сырого подвала без какой-либо дополнительной гидроизоляции.

Прочность материала будет зависеть от его толщины. Такие процессы как оттаивание и замораживание не оказывают на него никакого влияния.

Были проведены исследования, в ходе которых пенополистиролу пришлось выдержать около тысячи оттаиваний и замораживаний. Он достойно прошел это испытание. Изменения внутри материала произошли, но они были настолько незначительными, что их даже не стоит брать в расчет.

Строительные материалы постоянно исследуются и улучшаются. Так и с пенополистиролом.

Сравнительно недавно был разработан совершенно новый тип негорючего пенопласта. Эти свойства были достигнуты при помощи нового метода добавления в вещество антипиренов. Таким образом, можно заказать экструдированный пенополистирол с выбранными характеристиками, любого цвета, формы и размера.

Обрабатывать экструдированный пенополистирол очень легко. Он разрезается обычным кухонным ножом.

Монтаж тоже несложный. Для работы не нужны определенные погодные условия, можно делать это и в жару и под дождем. Чтобы прикрепить экструдированный пенополистирол, понадобится специальный клей.

Выбирать его нужно очень осторожно, потому что содержащиеся в некоторых клеящих составах вещества способны размягчить материал или даже растворить его. К таким вредным веществам можно отнести: ацетон, уайт-спирт, толуол и т. п.

Таблица характеристик экструдированного пенополистирола.

Преимущества пенополистирола:

    обладает высокой прочностью;легко разрезается на части;несложный монтаж;не требует особых условий работы;представлен на рынке в огромном ассортименте;не впитывает и не пропускает воду;способен выдержать очень низкие и очень высокие температуры;не возгорается;обладает хорошей теплоизоляцией.

Вернуться к оглавлению

Основное предназначение экструдированного пенополистирола — это утепление. Им можно утеплять не только фундамент, но и почву. Он совершенно не боится агрессивного воздействия грунтовых вод, в отличие от большинства строительных материалов.

Особенно хорош пенополистирол для утепления и гидроизоляции первых этажей зданий. Им можно утеплять также верхние этажи и перекрытия. Особенно незаменим этот стройматериал тогда, когда нужно сделать пол с подогревом.

Он помогает не только сохранить тепло, но и удержать его на месте. Можно быть точно уверенным, что тепло не улетучится в разные стороны. Уложенный между перегородками пенополистирол обеспечит хорошую теплоизоляцию стен.

Вернуться к оглавлению

Схема утепления стены экструдированным пенополистиролом.

Есть множество доводов против пенополистирола.

Многие утверждают, что этот материал очень вреден для здоровья. Но производители данного строительного материала заявляют обратное — что это полностью безопасный, экологически чистый материал. Нельзя отрицать, что пенополистирол очень популярен в строительстве и пока еще никто не отказался от его использования.

По мнению ученых, пенополистирол очень вреден. Этот вред заключается, во-первых, в его горючести. В действительности он обладает слабым горением, но этот факт никак не может самостоятельно повлиять на пожарную безопасность.

От того, что этот материал будет присутствовать в здании, нельзя гарантировать, что оно не загорится. То же самое можно говорить, например, про деревянную отделку помещений. Дерево воспламеняется намного легче.

Второй довод против пенополистирола — при возгорании он может выделять ядовитые вещества. Совершенно верно.

Дым, который образуется в результате горения этого стройматериала, очень токсичен и может быстро преодолевать препятствия в виде межстенных перегородок. Таким образом можно отравить не только себя, но и всех соседей. Но так как загорается материал довольно медленно, то обнаружить и потушить пожар вовремя не составит труда.

Была выявлена еще одна негативная способность пенополистирола.

Под действием кислорода при любой температуре он может окисляться и выделять вредные вещества. А также начинает разлагаться примерно через пять лет после установки. Это приводит к выбросу в атмосферу вредных веществ.

В общем, к экологически чистым материалам отнести его никак нельзя. Таким образом, единственный крупный недостаток примерно уравновешивает все его достоинства. Но никак нельзя отрицать то, что утеплителя лучше, чем экструдированный пенополистирол пока еще не существует.

Стирол имеет сильный, резкий запах.

Сегодня мы расскажем вам, насколько опасен для здоровья полистирол. Вред этого утеплителя доказан учеными, которые проводили исследования в этой области.

Производители твердят о том, что пенопласт безвреден, но факты говорят о другом. В нем есть стирол (сильный яд), это сильногорючий материал, который усугубляет ситуацию при пожаре. Широкое применение данной теплоизоляции объясняется либо малой информированностью людей о ее ядовитых качествах, либо попустительским отношением к своему здоровью и своих близких.

Стирол в составе пенопласта

Стирол – это токсическое, бесцветное вещество, которое используется для изготовления полимеров, в частности, полистирола. Вред, наносимый этим ядом здоровью человека, очень весомый. В тяжелых случаях все может закончиться пораженьем центральной нервной системы, заболеваниями крови, нарушением работы всех органов, приводящим к летальному исходу.

Методика изготовления обычного пенопласта и экструдированного несколько отличается, как и характеристики этих материалов. При этом исходное сырье практически такое же, поэтому экструдированный полистирол вреден для здоровья в равной степени, что и пенопласт.

Благодаря процессу полимеризации стирол удерживается в материале. Проблема в том, что достигнуть 100% полимеризации невозможно, максимум 97%. Соответственно, оставшиеся 3% беспрепятственно могут покинуть структуру материала.

Кроме этого, через достаточно короткое время в пенопластах начинается процесс обратной полимеризации, вследствие чего высвобождается стирол. На интенсивность процесса влияют следующие факторы:

    температура;свет, особенно ИК излучение;кислород;озон;вода.

Всё вышеперечисленное делает процесс деполимеризации интенсивнее.

Есть установленные нормативы допустимых доз воздействия стирола. Ученые исследовательских институтов провели замеры и обнаружили что в помещениях, утепленных пенопластом изнутри, при комнатной температуре уровень стирола в 10 раз выше допустимого. При повышении температуры до 75 градусов – превышение в 150 раз.

Нельзя перегревать незамерзающую жидкость для отопления  теплый дом, так как от этого она превращается в кислоту.О том, какую выбрать жидкость для водяного отопления читайте в этой статье.

Даже если вы утепляете дом пенопластом снаружи, то все равно какое-то количество яда просочится в помещение. Исходя из данных ученых, вред полистирола для здоровья просто очевиден, поэтому лучше утеплять дом минеральной ватой, она безвредна.

Низкая паропроницаемость полистирола

Для утеплительных материалов важной характеристикой является их способность пропускать пар, то есть дышать. Пенопласт не может похвастаться хорошей паропроницаемостью, тем более экструдированный, который в 10 раз менее дышащий.

Соответственно, применение этих материалов влечет за собой нарушение воздухообмена. В результате появляются места, где скапливается влага. Там, где влажно и отсутствует вентиляция, разводится плесень, которая быстро развивается.

Воздух в такой комнате переполнен спорами плесени.

Стены со временем накапливают влагу независимо от метода монтажа пенопласта. Вреден ли для здоровья грибок?

Да, он может стать причиной тяжелых заболеваний. Дело в том, что плесень размножается спорами, которые она выбрасывает в воздух. В одном кубическом метре спор может быть миллиарды, поэтому находясь в помещении, где стены покрыты грибком, нельзя избежать попадания их в организм через легкие.

Нарушения в организме, вызванные спорами грибка:

    астма;заболевание дыхательных путей;расстройство пищеварительной системы;приступы мигрени;внутренние кровотечения;поражение внутренних органов.

На самом деле, нельзя недооценивать эту проблему.

Особенно уязвим детский, неокрепший организм. Решение проблемы – это постоянное проветривание помещения, что не всегда возможно. Например, зимой форточку уже не откроешь на целый день.

Поэтому нужно использовать рекуператоры воздуха. Они забирают тепло от выводимых потоков воздуха и греют подаваемые. Так, теплопотери уменьшаются.

Высокая степень горючести пенопластов

Пожарная безопасность превыше всего.

Пожар – это самое разрушительное происшествие, которое уничтожает имущество и уносит жизни. По статистике большинство смертей при пожаре не от ожогов, а от удушения угарным газом. Поэтому данный аспект нельзя упускать из виду.

Фасад, утепленный пенопластом, вспыхивает, как спичка.

Как известно, пенопласт хорошо горит и при этом выделяет ядовитый дым. Экструдированный пенополистирол горит немного хуже, тем не менее, его нельзя назвать безопасным.

Вреден ли пенопласт? Безусловно, он значительно усугубляет ситуации при возникновении очага возгорания. Особенно опасно использовать горючие полимеры для утепления дома по методике вентилируемого фасада.

Стоит отметить, что производителям удалось немного снизить степень горючести рассматриваемых материалов, но этого все равно недостаточно. При воспламенении:

    выделяется угарный газ;высокая концентрация токсических веществ в дыме;пламя сложно локализировать, огонь распространяется быстро.

Для сравнения, минеральная вата не горит, не дымит, ядов не выделяет и вполне может использоваться для утепления парной в банеизнутри. Единственный негорючий полимерный утеплитель – это пенополиуретан, который наносится методом напыления.

Итоги

Пенопласт широко используют для утепления домов, хотя есть безопасная и более дешевая альтернатива – минвата. Пенопласт вреден для здоровья человека. Даже при нормальном режиме эксплуатации он выделяет стирол, а при высоких температурах концентрация стирола увеличивается в геометрической прогрессии.

Кроме этого, обычный и экструдированный пенопласты сильно горят. Процесс сопровождается выделением густого дыма с высоким содержанием токсинов. При этом стоимость таких утеплителей в два раза выше, чем минваты.

Незамерзающая жидкость для систем отопления теплый домна основе пропиленгликоля — она не ядовитая.Менять жидкость для автономных систем отопления нужно раз в два сезона. Подробнее здесь.

То есть, задорого вы получаете сильно горючий, ядовитый утеплитель единственным преимуществом которого является простой монтаж. Жить в доме, утеплённом пенопластом, вредно и не стоит недооценивать этот вред. Крайне не рекомендуем использовать эту теплоизоляцию для внутренних работ.

Источники:

  • krovlya.guru
  • teplo.guru
  • 1poteply.ru
  • utepleniedoma.com

плюсы и минусы, последовательность работ. Энциклопедия ремонта от компании Первый штукатур

Жилье с холодными полами сложно назвать комфортным. В таком помещении люди не только испытывают дискомфорт, но и страдают от простудных и других заболеваний, поскольку ноги находятся постоянно в холоде. К тому же при отсутствии теплоизоляции энергопотери на отоплении будут просто огромными. Ведь все тепло будет уходить через пол.

Подобная проблема особенно актуальна для владельцев частных домов. Хотя жителям квартир, расположенных над подвалами и другими нежилыми помещениями, также стоит задуматься об утеплении. Если планируете установить систему теплого пола, без теплоизоляции не обойтись. Иначе тепло будет уходить на обогрев перекрытия, а не комнаты.

Существует много способов сделать полы теплыми. Для этого применяют различные материалы. Одним из самых популярных и доступных методов решения подобной проблемы – использование пенополистрола под стяжку. Рассмотрим все особенности и нюансы такого способа.

Разновидности пенополистирола

В магазинах и на рынках пенополистирол продается в плитах прямоугольной формы и виде гранул. Оба варианта могут использоваться для утепления пола под стяжку. Второй вариант применяют для приготовления полистиролбетона – бетонного раствора, в состав которого входит утеплитель. В зависимости от особенностей производства материал разделяю на две категории – пенопласт и экструдированный полистирол. Сырье в обоих случаях используется одинаковое, а вот процесс изготовления отличается.

Пенопласт представляет собой вспененные гранулы, наполненные воздухом. И хотя они соединены, между ними остается воздушное пространство, в которое может попасть влага. В таком случае характеристики материала ухудшаются. К тому же вырастает риск разрушения.

При изготовлении экструдированного полистирола вспененная масса пропускается через специальный аппарат, называемый экструдером. В результате утеплитель имеет совершенно другую структуру. Он состоит из закрытых пор, в которые не проникает влага. Благодаря этому, экструдированный пенополистирол превосходит пенопласт по теплоизоляционным и другим характеристикам, но стоит он дороже. Обусловлено это тем, что для производства используется более дорогостоящее оборудование.

При выборе желательно отдавать предпочтение теплоизолятору, прошедшему через экструдер, поскольку он прочнее и долговечнее, но при этом лучше сохраняет тепло. В любом случае спрашивайте у продавца сертификаты качества.

Преимущества и недостатки

К основным плюсам пенополистирола стоит отнести:

  • Хорошие теплоизоляционные характеристики. По теплоизоляции материал превосходит минеральную вату, керамзит и другие утеплители.
  • Доступную цену. Особенно это относится к пенопласту.
  • Простоту монтажа. Плиты имеют правильную форму, поэтому их легко укладывать. Если пользовать плиты с пазами, поверхность получиться бесшовной.
  • Небольшой вес. Утеплитель легкий, поэтому работать с ним может даже один человек.

Несмотря на все преимущества, теплоизолятор обладает и недостатками:

  • Опасность. Утеплитель нельзя отнести к экологически безопасным материалам. При определенных условиях он может выделять токсичные вещества в окружающую среду. Испарения пенополистирола могут вызывать развитие различных патологий у человека.
  • Горючесть. Ныне производители обрабатывают плиты специальными самозатухающими составами, но сам материал очень хорошо горит при воздействии открытого огня. Способствует распространению пожара, поэтому его не используют для автомобилей, а в некоторых странах он даже запрещен для применения в жилых домах.
  • Токсичность. При горении утеплитель выделяет ядовитые газы. При их вдыхании происходит мгновенное поражение легких и центральной нервной системы. Высок риск смертельного исхода.

Если использовать полистирол под стяжку, минусы сводятся к минимуму, так как скрыть слоем бетонного раствора.

Особенности расчета толщины утеплителя

Плиты полистирола бывают разной толщины и плотности, чтобы подобрать оптимальный вариант необходимо учесть несколько факторов:

  • климатические условия;
  • тип теплоизолятора;
  • вид и толщину финишного напольного покрытия.

Если для финишного пола используется материал, который не обладает теплоизоляционными характеристиками, например, керамическая плитка, или его толщина слишком маленькая, тогда при расчете он не учитывается. Рассчитать толщину материала можно при помощи онлайн-калькулятора. Также можно проконсультироваться у специалиста соответствующего профиля.

Учитывать ряд факторов при расчете нужно в случае, если утепление проводиться по грунту или в помещении над холодным подвалом. Для квартиры обычно достаточно полистирола толщиной 30-50 мм. Учитывайте высоту потолков, толщину стяжки и другие факторы.

Как выполняется утепление пенополистиролом по грунту?

Применяется несколько схем утепления полистиролом по грунту. Чаще всего основание сначала хорошо утрамбовывают, а затем засыпают так называемый подстилочный слой. Хорошо для этих целей подходит гравий или мелкий щебень. Если грунтовые воды расположены близко к поверхности, щебень лучше не использовать, поскольку в сезон дождей через него будет проступать влага. В таком случае лучше выполнить подстилочный слой из песка, который нужно хорошо утрамбовать. Он будет выполнять роль дополнительной гидроизоляции. Вне зависимости от того, применяется песок или щебень, толщина слоя должна быть не менее 10 см.

Далее следует гидроизоляция. На подстилающий слой можно устелить плотную полиэтиленовую пленку. Укладывать ее нужно на хлестом. Если работы проводятся в регионе с сухим климатом, на гидроизоляции можно сэкономить или отказаться от нее вовсе, особенно при использовании экструдированного полистирола. Материал обладает неплохой водонепроницаемостью.

Если грунт переувлажнен, тогда работы проводятся в другом порядке. На утрамбованную основу засыпают мелкий щебень. Затем его заливают тощим бетоном. Когда раствор схватится, образуется хорошее основание для гидроизоляции. В таком случае можно использовать не только рулонные материалы, но и жидкие составы. Остановить выбор следует на мастиках на водной основе, поскольку при контакте с нефтепродуктами пенополистирол теряет форму и характеристики.

Поверх гидроизоляции укладывается полистирол. Если необходимо два слоя утеплителя, швы не должны совпадать. Укладывать плиты нужно в шахматном порядке, как кирпичи. На теплоизолятор снова застилается пленка. Ее края нужно завести на стены так, чтобы высота была больше толщины стяжки.

Далее можно приступать к заливке стяжки. Обычно ее толщина составляет 50 мм. Чтобы основание было прочным и надежным, его необходимо армировать. Лучше всего для этих целей использовать сварную металлическую решетку. Если планируется монтаж системы теплого пола, его необходимо провести на этапе заливки стяжки. Приступать к укладке финишного покрытия можно только полного высыхания раствора.

Отличие экструдированного пенополистирола от пенополистирола, от пенопласта

Пенопласт, экструдированный и обычный пенополистирол считаются одними из самых популярных материалов, применяющихся во многих областях строительства, от утеплительных работ до упаковки хрупких товаров. Но когда лучше использовать пенополистирол, а когда – пенопласт? Обывателю, нечасто сталкивающемуся с ремонтными и строительными работами, сложно определить чем пенопласт отличается от пенополистирола. Прежде всего, стоит разобраться, что представляет из себя каждый из этих материалов.

Изготовление пенопласта и пенополистирола

Пенопласт — это синтетический, пластический материал. По сути, он представляет собой небольшие оболочки, заполненные газом. Изготавливается из разных видов полимеров. Благодаря этому есть возможность создавать разные по своим свойствам виды материала.

Так, в продаже можно найти пенопласт следующих видов:

  • полиуретановый,
  • фенол-формальдегидный,
  • поливинилхлоридный,
  • карбамидно-формальдегидный,
  • полистирольный.

Пенопласт из разных материалов отличается по техническим характеристикам, устойчивости к разным видам воздействия (механическое, химическое, влияние природных факторов и т.д.). В зависимости от свойств различается сфера его применения, что позволяет выбрать пенопласт, лучше всего подходящий для конкретных условий. Наиболее известным считается полистирольный пенопласт, или просто пенополистирол, так как именно этот вид материала чаще всего используется в бытовых условиях.

Пенополистерольный пенопласт и пенополистирол — один и тот же материал. Если экструдировать полимер, получится одна из разновидностей пенополистирола – пеноплекс.

Сравнение способов изготовления полистирола и пенопласта

Полистирольный пенопласт и пенополистирол изготавливаются на основе одного материала, но технологии производства сильно различаются. Обычный полистирольный пенопласт изготавливается методом «пропаривания». Микрогранулы полимерного материала помещают в форму, а затем воздействуют на них водяным паром. Под влиянием высокой температуры поверхность гранул начинает увеличиваться, на ней образуется микропоры большего размера. Воздействие продолжается до тех пор, пока пена не заполнит всю блок-форму.

Пеноплекс изготавливается с помощью метода экструзии. При этом перед тем, как экструдировать материал, его сначала расплавляют, затем добавляют вспенивающий реагент. После этого можно экструдировать массу – пропустить через специальный инструмент для формовки. При этом ячейки наполняются природным газом, либо углекислым газом, если производится огнеупорный пенополистирол. Такой способ экструдировать полимер позволяет достичь более ровной структуры готового материала, так как ячейки остаются закрытыми.

Сравнение пенопласта и экструзионного пенополистирола

Несмотря на сходный состав, утеплители изготавливаются по совершенно разным технологиям, поэтому значительно различаются по техническим характеристикам.

Пенополистирол только на 2% состоит из полимера. Остальную часть занимает воздух, герметично запаянный внутри капсул и потому остающийся без движения.

Как известно, именно такая недвижимая воздушная прослойка обеспечивает хорошую теплоизоляцию. Теплопроводность пенополистирола ниже, чем у дерева (в 3 раза) и тем более ниже, чем у кирпича (в 17 раз). Благодаря этой особенности для утепления стен, толщиной 21 см, понадобится плита утеплителя, толщиной 12 см.

Пеноплекс благодаря большей плотности превосходит пенополистирол по показателю теплопроводности, но различие невелико. Так, если теплопроводность пенопласта составляет 0,04 Вт/мК, то соответствующий параметр у пеноплекса составляет 0,032 вт/мК. Если говорить применительно к материалам, то для теплоизоляции вместо плиты пенополистирола, толщиной 25 см можно брать плиту пеноплекса в 20 см, и результат будет тот же. Впрочем, эти показатели могут различаться в зависимости от производителя и конкретной марки материалов.

Еще одно преимущество материала — звуконепроницаемость. Для того, чтобы добиться полной звукоизоляции, понадобится тонкая плита в 3 см.

Бесспорным преимуществом обычного пенополистирола является водонепроницаемость. Максимальный объем поглощения влаги — не более 3% от массы самого материала. При этом даже при максимальном поглощении влаги характеристики пенопласта не меняются.

Если экструдировать полимер, можно добиться еще более высоких результатов. Так, максимальный показатель поглощения влаги для пеноплекса не превышает 0,4%. Поэтому при утеплении фасада экструзионным пенополистеролом допускается пренебречь пароизоляцией. Если же выбор пал на пенопласт, то пароизоляцию лучше все-таки провести.

Если говорить о прочности, то и тут выигрывает пеноплекс как более плотный материал. Пенопласт из-за крупных микропор с течением времени неизбежно снижает устойчивость к различным воздействиям.

Прочность на сжатие пенопласта составляет лишь 0,2 Мпа, тогда как у пенополистирола, изготовленного с помощью экструзии – 0,5 Мпа. Если же сравнивать прочность на сжатие двух плит одинаковой толщины, то пенопласт оказывается менее прочным в 4 раза.

Сфера применения пеноплекса и пенопласта

Пенопласт зачастую более предпочтителен благодаря низкой цене. Пеноплекс лидирует и по стоимости: его цена может быть выше в 1,5 раза, чем у пенополистирола. Этот фактор заставляет покупать менее качественный и надежный, но более дешевый утеплитель.

Однако во многих европейских странах и США утепление пенопластом уже запрещено, так как при горении этот материал выделяет вредные для здоровья человека токсины. Подобная тенденция развивается и в России: домовладельцы все чаще выбирают для утепления более качественный пеноплекс.

Несмотря на менее высокие качественные показатели, в ряде случаев применение пенопласта для утепления оправданно. Он более предпочтителен для утепления фасада как раз из-за большего влагопоглощения и воздухопроницаемости. Недостаточная адгезия часто не позволяет проводить наружное утепление пеноплексом выше цокольных конструкций.

Что касается внутреннего утепления, то здесь разницы между предпочтительными материалами нет по одной простой причине: его вообще не рекомендуется проводить. Прежде всего, из-за утеплителя может сместиться точка росы. К тому же утеплительные материалы часто обрабатывают антипиренами. Это значит, что токсины будут выделяться постоянно, а не только во время пожара.

Для утепления лоджии и балкона лучше подходит пеноплекс не только благодаря более высоким характеристикам. Так как такие помещения не отличаются просторностью, важно сохранить как можно больше полезной площади. Толщина плиты экструдированного пенополистирола несколько меньше, чем у обычного в среднем на 5 см. Это позволяет высвободить хотя бы немного свободного места.

Хорошие показатели влаго- и паропроницаемости и стойкости к механическим воздействиям позволяют использовать пеноплекс для утепления фундамента, цоколя и подвалов.

Для утепления пола и в жилом, и в хозяйственном помещении одинаково хорошо подходят оба вида материала. Отличие здесь заключается в основном в цене: пенопласт стоит дешевле, что и приводит к тому, что свои позиции на рынке он сдает не быстро.

Для производства пенополистрола и пеноплекса используется один и тот же материал. В результате обработки паром образуется пенопласт. Если экструдировать тот же исходный компонент – получится пеноплекс.

Помимо материала изготовления пенопласт и пеноплекс имеют немало общего: небольшой вес, легкость в использовании и монтаже, хорошие технические характеристики. Но в отличие от пенопласта полистирол имеет более плотную структуру, за счет чего повышаются показатели прочности, влаго- и паропроницаемости, стойкости к механическим воздействиям.

Так как различия в технических характеристиках невелики, решающее значение часто играет цена материала.

Пенополистирол против экструдированного полистирола | Foam Insulation Atlantic Canada, Новая Шотландия, Нью-Брансуик | Внутренние стены

Принято считать, что XPS предлагает более высокую начальную R-ценность на дюйм, чем EPS, но из-за своей более низкой стоимости EPS предлагает большую R-ценность на доллар. Также необходимо отметить, что заявленные значения R изоляционных материалов различаются в зависимости от условий, и действительно достоверные сравнения должны учитывать конкретные марки пенопласта и конкретные условия испытаний.

Ячейки

XPS содержат изолирующие газы в дополнение к воздуху, который в конечном итоге диффундирует из ячеек, тем самым снижая изоляционные свойства.Следовательно, долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) XPS меньше его «начального» R-фактора. R-фактор пенополистирола остается постоянным на протяжении всего срока службы изделия, поскольку производственный процесс, используемый при производстве пенополистирола, приводит к образованию в пустотах продукта обычного воздуха, а не газа.

В то время как XPS «экструдируется» до получения почти окончательной формы, EPS изготавливается в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью машин с горячей проволокой или нарезаются практически любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем.EPS также легко обрабатывается в полевых условиях во время установки.

Хотя производители XPS и EPS часто рекламируют тот факт, что их продукция может быть переработана, полный анализ жизненного цикла показывает, что EPS в целом оказывает лучшее воздействие на окружающую среду по сравнению с XPS. По окончании срока службы EPS можно переработать разными способами. Сюда входит переработка непосредственно в новые строительные изделия и сжигание для восстановления присущей ей энергии. Выбор метода утилизации основан на технических, экологических и экономических соображениях.

Наконец, XPS часто маркируется его производителем и часто бывает разных цветов, которые не имеют ничего общего с производительностью. Поскольку XPS обычно дороже, чем EPS, покупатели должны внимательно сравнивать таблицы свойств для каждого продукта с потребностями приложения.

Что такое пенополистирол? (с иллюстрациями)

Пенополистирол — это пенополистирол, обладающий определенными желательными свойствами благодаря своей структуре.Он необычайно легкий и плавучий, а также хороший изолятор от тепла и звука. Его можно использовать в качестве строительного материала или элемента дизайна, а также можно придать ему множество форм для различных домашних нужд.

Пенополистирол — хороший теплоизолятор.

В большинстве случаев пенополистирол белого цвета и состоит из небольших связанных между собой бусинок. Он производится путем объединения химических веществ этилена и бензола, чтобы получить соединение, известное как стирол. Затем стирол обрабатывают другими химическими веществами, которые вызывают полимеризацию молекул стирола или их объединение в длинные цепи. Эта реакция может продолжаться только до определенного момента, а затем прекращается. Получившимся шарикам дают остыть, а затем их очищают.

Пенополистирол технически пригоден для вторичной переработки.

После формирования и очистки бусинки должны быть расширены, что происходит в три основных этапа.Сначала шарики нагревают горячим воздухом или паром до тех пор, пока их плотность не станет трех процентов от первоначальной. Затем шарики охлаждают в течение 24 часов и формуют. Попав внутрь формы, они впрыскиваются паром низкого давления, который еще больше расширяет шарики и сплавляет их. Когда форма остынет, пенополистирол готов к использованию или отгрузке.

Пенополистирол существенно отличается от аналогичного продукта, называемого экструдированным полистиролом.Экструдированный полистирол производится с использованием хлорфторуглеродов (ХФУ), которые, по мнению многих, вредны для баланса озона в атмосфере Земли. Пенополистирол изготавливается без этих соединений, что делает его более безвредным для окружающей среды. Однако оба продукта могут быть переработаны, как и все пластмассы.

Еще одно важное преимущество пенополистирола, особенно для таких продуктов, как одноразовые стаканчики, состоит в том, что он очень экономичен.Производство пенополистирола требует гораздо меньше энергии, чем производство альтернатив на бумажной основе. Кроме того, он может производить гораздо меньше отходов, чем бумага. Например, при правильном сжигании из одной тонны (907 кг) полистирольных стаканов образуется только 0,2 унции (5,66 г) золы, тогда как из того же количества бумаги образуется 200 фунтов (90,7 кг) золы.

Также следует отметить, что пенополистирол не подвергается биологическому разложению.Некоторые считают это недостатком, но тот факт, что он химически инертен, делает его стабильным наполнителем, который помогает обеспечить безопасную и гигиеничную рекультивацию полигона. Несмотря на это, преобладающей тенденцией было сокращение объема пенополистирола и его переработка везде, где это возможно.

Какие плюсы и минусы у утеплителя из полистирола?

Изоляция из полистирола — это тип изоляции, обычно применяемый в жилищном строительстве.Легкий материал менее раздражает при установке, чем стекловолокно, и его легко разрезать, чтобы он вписался в стены и потолки. Однако ее изолирующий фактор намного меньше, чем у сопоставимой биты из стекловолокна. Одно из его преимуществ состоит в том, что он относительно недорогой. Возможно, самым большим недостатком этого материала является его неспособность впитывать влагу.

Полистирол может добавить к крыше энергосберегающий и эффективный изоляционный слой.При правильной установке изоляция

выполняет две функции: сохраняет тепло зимой и отражает тепло летом. В то время как изоляция из стекловолокна наиболее известна среднему домовладельцу, изоляция из полистирола является жизнеспособным вариантом для большинства изоляционных нужд. Однако у него есть некоторые недостатки и преимущества, которые следует изучить до его установки. Простота установки и отсутствие раздражения кожи — одно из преимуществ использования полистирола. Этот утеплитель, наиболее известный как розовый или голубой пенополистирол ™, выпускается в виде больших квадратных листов, которые надрезают ножом для легкого разделения с интервалами, соответствующими наиболее распространенным расстояниям между стойками.

Изоляция из полистирола может разрушить покрытие электропроводки и вызвать пожар.

Легко разделяющаяся конструкция является преимуществом этого типа изоляции и обеспечивает экономию времени во многих установках.Конфигурация, напоминающая доску, предотвращает ее провисание и падение с течением времени, что помогает предотвратить появление горячих и холодных точек в любой наружной стене. Самая проблемная черта пенополистирола ™ — это неспособность отводить влагу из конструкции. Гладкая поверхность пенопласта устойчива к воде; Таким образом, влага, скопившаяся в стене, останется в стене без возможности отвода воздуха.

Самый большой недостаток полистирола — неспособность впитывать влагу.

Еще одним недостатком полистирольной изоляции является ее несовместимость с большинством электропроводки. Защитное пластиковое покрытие, используемое на большинстве распространенных электропроводок, будет преждевременно разрушаться, если оно войдет в контакт с пенопластовой изоляцией. Это может привести к поражению электрическим током, а также к пожару, который потенциально может травмировать или убить находящихся в здании людей и может привести к потере самой конструкции.Некоторые производители предлагают проводку со специальным пурпурным покрытием, которое не будет повреждено изоляцией, но это может исключить любую экономию средств от использования полистирола вместо изоляции из стекловолокна.

Этот тип вспененной изоляции также имеет относительно низкие изоляционные свойства по сравнению с изоляцией из стекловолокна типа «летучая мышь».Полистирол необходимо наносить в несколько слоев, чтобы достичь такой же прочности, как у одиночной биты стекловолоконного мата. Однако при установке между стропилами крыши конструкции пена действительно добавляет слой изоляции, который является энергосберегающим и эффективным.

Утеплитель из полистирола можно использовать как в жилых, так и в коммерческих зданиях.

Что такое пенополистирол? — STYRO

По сути, это то, что вы часто видите и используете в повседневной жизни — например, чашки из пенополистирола, упаковка, изоляция и многое другое. Фактически он состоит из 98% воздуха и 2% полистирола. Его пропаривают таким образом, что он становится пеной в особой форме. Что хорошего в EPS, так это то, что его можно полностью повторно использовать и перерабатывать, а значит, он экологичен.

STYRO Пенополистирол «EPS» — это жесткий пенополистирол, полученный из нефти.под воздействием пара он увеличится в 40 раз по сравнению с исходным размером, что делает его чрезвычайно универсальным продуктом.

Каковы общие характеристики EPS?

  • Огнестойкий
  • 100% перерабатываемый
  • Легкий
  • Стабильный
  • Долговечный
  • Плавучий
  • Прост в обращении
  • Прочный и гибкий
  • Амортизатор
  • Гаситель вибрации
  • Устойчив к влаге
  • Стоимость- эффективный
  • Высокая теплоизоляция

Каковы преимущества использования пенополистирола?

EPS — прекрасная альтернатива, если вы хотите использовать дерево, войлок, резину или стекловолокно.Вы можете заменить сырье пенополистиролом и не беспокоиться о том, что качество упадет, потому что оно станет еще лучше.

EPS можно придать любой форме, которая вам нравится. Используя другое оборудование, вы сможете вырезать и придавать форму пенопласту и материализовать свои визуальные эффекты.

Это идеальный продукт для упаковки, поскольку он может противостоять ударам, а также воде или другим внешним элементам.

Это, несомненно, рентабельно — производители пенополистирола, такие как STYRO, могут эффективно доставлять и производить вашу продукцию из пенополистирола, тем самым экономя ваше время и деньги.

Чтобы узнать, как EPS может быть полезен для ваших проектов и бизнеса, свяжитесь с нами в STYRO, и мы доставим вам все это. Благодаря нашим накопленным знаниям и многолетнему опыту мы уже заняли позицию на рынке, которая многое говорит о нашем отличном преимуществе по сравнению с другими производителями пенополистирола. Мы уже работали с известными брендами по всему ОАЭ и стремимся и дальше оставаться лидером в производстве пенополистирола.

Пенополистирол — определение пенополистирола по The Free Dictionary

M2 PRESSWIRE-12 августа 2019 г .: Глобальный анализ рынка переработки вспененного полистирола (EPS) за 2019 год — динамика, тенденции, выручка, региональные сегменты, перспективы и прогноз до 2025 года Пенополистирол, более точно известный как EPS (вспененный полистирол), получают из полистирола.Huntington Solutions — поставщик формованных и изготовленных по индивидуальному заказу пенополистирола, вспененного полипропилена и других передовых полимеров. Компания, производящая пенополистирол (EPS) с 1998 года, недавно диверсифицировала производство экструдированного полистирола. (XPS) для удовлетворения растущего спроса на теплоизоляционные продукты в Бахрейне. Proken Limited заявила, что NHC несправедливо и дискриминационно рекламирует строительство доступного жилья с обязательным требованием, чтобы в число условий входило доказательство опыта использования технологии пенополистирольных панелей. тендеров.Компания Styro, ведущий производитель пенополистирола (EPS) на Ближнем Востоке, открыла производственный объект площадью 40 000 кв. М в Абу-Даби, ОАЭ, с первоначальными инвестициями в размере 70 млн дирхамов (19,05 млн долларов). Генеральный менеджер производителя пенополистирола Стиро, Валид Ваким, сказал Construction Week, что компания воодушевлена ​​решением Саудовской Аравии отменить многолетний запрет на показ кинотеатров и надеется извлечь выгоду из плана страны по строительству сотен экранов. Атлас сказал, что добавление ACH Foam Technologies принесет десятилетия опыт, разнообразные предложения продуктов и ряд передовых технологий для бизнеса по производству пенополистирола Atlas и создание крупнейшего производителя формованного полистирола в Северной Америке.Nudura предлагает четыре серии стеновых систем ICF, состоящих из пенопластовых панелей из пенополистирола (EPS) и цельных шарнирных пластиковых полотен, удерживающих обе стороны панелей вместе. Nudura предлагает четыре серии стеновых систем ICF, состоящих из пенопластов из вспененного материала. полистирол и цельные пластмассовые полотна на шарнирах, которые скрепляют обе стороны досок.

17 важных плюсов и минусов вырубки леса — Зеленый гараж

Наша планета покрыта более чем 10 миллиардами акров лесов, что составляет более 30% всей ее площади.Теперь люди вырубают их быстрыми темпами (около 15 миллионов акров в год) в процессе, называемом вырубкой лесов, чтобы освободить место для развития, такого как дороги, здания и другие искусственные сооружения. Это происходит с начала 1990-х годов.

Несмотря на то, что вырубка лесов часто воспринимается негативно, практика дает некоторые преимущества. В противном случае этого бы не произошло, правда? Что нам нужно сделать, так это сравнить его преимущества с потенциальными будущими рисками.Перевесят ли долгосрочные выгоды от преобразования наших земель долгосрочные выгоды от оставления их как есть? Оценив как плюсы, так и минусы этого метода, мы сможем эффективно ответить на этот вопрос.

Список плюсов вырубки леса

1. Создает больше полезного пространства для роста.
Одна из основных причин вырубки этих лесов заключается в том, чтобы освободить место для расширения. Со всеми свободными территориями, которые создаются в результате вырубки лесов, могут быть построены такие вещи, как стимулирующие экономику предприятия и улучшенные дорожные системы.

С учетом того, что к 2050 году на планете будет проживать 10 миллиардов человек, а в обозримом будущем нескончаемый взрывной рост, космос стал для Земли все более важной необходимостью. Когда на землях есть леса, которые можно использовать для жилья, их удаление может создать более пригодное для жизни пространство. Коммерческие предприятия и дома также будут построены из продуктов, удаленных из биома.

2. Производит более полезный материал.
Все деревья вырубаются для производства пиломатериалов и других видов изделий из дерева.От сока до растений из них можно делать хорошую бумагу и многое другое. Что касается самой земли, ее можно использовать в сельскохозяйственных целях.

Учитывая продукты обезлесения, это, безусловно, может принести экономическую выгоду, как региональную, так и местную во многих случаях. Древесина и бумага созданы для того, чтобы весь мир ими пользовался, а часть туалетной бумаги, которая используется в большинстве домашних хозяйств, по крайней мере частично, получена в результате вырубки лесов, если только она не была создана из исключительно перерабатываемых материалов.

3. Это позволяет цивилизации и индустриализации.
Если задуматься, обширные участки лесов по всему миру остаются неиспользованными, которые вместо этого можно было бы превратить в более полезные сельскохозяйственные угодья, которые могут помочь прокормить сотни или даже тысячи голодающих людей. Некоторые части этих пышных земель также могут быть использованы для создания отличной инфраструктуры, которая поможет экономическому подъему и, следовательно, будет оказывать экономическую помощь всем людям, живущим на них.

4.Это создает больше вакансий.
В основном, люди, работающие на вырубке леса, не имеют других возможностей трудоустройства, а это означает, что вырубка лесов предоставляет рабочим финансовые ресурсы, необходимые им для регулярного ухода за своими семьями. Когда определенная лесная территория расчищена, рабочие могут затем обосноваться и основать ферму, плантацию или промышленный сектор, которые могут помочь сохранить поток доходов.

5. Дает возможность пасти животных.
Выпас животных — хороший способ сделать вырубку леса очень полезной. С помощью этого метода людям будет легче найти, возможно, неизвестных животных, которые прячутся в девственных лесах, или даже заново открыть тех, которые объявлены вымершими. Это даст нам возможность размножить их к лучшему.

6. Это дает нам возможность производить больше еды.
Развитие технологий растениеводства привело к огромным объемам сельскохозяйственных культур за последние 2 десятилетия, но предполагается, что этого может быть недостаточно в следующие 2 десятилетия.К счастью, вырубка лесов может предоставить достаточно места для производства продуктов питания для более чем 10 миллиардов человек, которые в будущем будут голодать.

7. Это позволяет людям получать больше доходов.
Процесс вырубки лесов создает мощный источник доходов для правительств во всем мире. Это помогает стимулировать экономику многих стран, особенно в развивающихся странах.

Список недостатков обезлесения

1. Увеличивает содержание двуокиси углерода в атмосфере.
Растения и деревья играют жизненно важную роль в сохранении обитаемости планеты. Как, вероятно, известно большинству из нас, фотосинтез (процесс, происходящий у растений) фильтрует углекислый газ из воздуха и выделяет кислород. Это означает, что обрезка большого количества растений может иметь очень негативное воздействие на окружающую среду. Это позволит парниковым газам накапливаться и способствовать глобальному потеплению.

2. Это еще больше способствует развитию засухи.
Глобальное потепление влечет за собой множество неблагоприятных последствий, включая засуху, которая уже затрагивает многие части мира.Следует отметить, что обезлесение способствует увеличению потребления воды для выращивания скота и сельскохозяйственных культур. Вместо того, чтобы иметь естественную систему рециркуляции влаги, которую обеспечивают леса, вода идет на продукты питания и животноводство, удаляя ее из естественного цикла жизни.

3. Он ориентирован только на краткосрочную прибыль.
Согласно исследованиям, мир уже производит более 10% калорий, необходимых для всего населения планеты сегодня. Фактически, многие страны потребляют более 1000 калорий в день на душу населения, что превышает количество, необходимое для хорошего здоровья.Мы должны принять к сведению, что, если будет производиться больше продуктов питания, люди будут больше сосредотачиваться на краткосрочных выгодах, а не на удовлетворении долгосрочных потребностей.

4. Это ограниченный ресурс.
Независимо от многих денежных выгод, которые мы можем получить от вырубки лесов на первых порах, эта прибыль от древесины может исчезнуть, поскольку не будет никаких дополнительных деревьев, которые будут посажены взамен вырубленных. Животноводство и фермы могут быть не так прибыльны, как жизнь, учитывая процветающие леса в планетарном масштабе.

5. Способствует исчезновению диких животных.
Удаление среды обитания часто является основанием для исчезновения вида. Когда вырубают леса, теряются не только деревья, но и бесчисленное количество диких животных, таких как млекопитающие, птицы, насекомые, амфибии и многие другие животные, которые делают их своим домом. Им больше некуда идти, и они будут отправлены в районы, которые им не подходят. Фактически, произошло резкое сокращение количества диких животных в некоторых районах, которые испытали серьезные последствия вырубки лесов.По сути, мы удаляем часть себя, когда больше не позволяем животным существовать, как они всегда существовали.

6. Вызывает затопление.
Все мы знаем, что деревья и растения играют жизненно важную роль в поглощении излишков грунтовых вод, всасывая лишнюю влагу своими корнями и рассеивая ее обратно в атмосферу. Таким образом, без растений, деревьев и других растений не будет ничего, что могло бы помочь регулировать избыток воды от дождя, и почва станет перенасыщенной.Это одна из основных причин затопления не только вырубленной территории, но и ее окрестностей.

7. Это может помешать производству будущих лекарств.
Лишь небольшая часть лесов в мире была исследована людьми, не являющимися племенами, и многие из лучших сегодня лекарств основаны на предметах, добытых в этих богатых странах. Теперь вырубка лесов лишит возможности изучать биом, извлекать уроки из него и поможет улучшить человеческую жизнь для всех.

8. Рендеринг только на короткое время, чтобы потерять все леса.
Учитывая быстрые темпы вырубки лесов каждый день в результате обезлесения, весьма вероятно, что планета потеряет все тропические леса всего за 100 лет. И если это произойдет, все виды растений и животных, которые им присущи, также будут потеряны.

9. Это наносит бесчисленный вред окружающей среде и обществу.
Внезапные и необратимые последствия глобального обезлесения, безусловно, могут поставить под угрозу существование людей и всего мира.

10. Это вызывает домино неблагоприятных последствий.
Обезлесение может вызвать эффект домино на всей планете, включая глобальное изменение климата, уничтожение коренных народов и исчезновение биоразнообразия. Одно неверное движение, и процесс приведет нас в пустой и бессмысленный мир. Гибель растений и животных может привести к частичной гибели человека.

В заключение, вырубка леса, хотя и может потребоваться, будет иметь крайне негативное воздействие на окружающую среду.Хотя с его помощью можно получить множество преимуществ, нельзя игнорировать его риски. Многие усилия по обезлесению сосредоточены только на краткосрочной выгоде и не думают о долгосрочных рисках и последствиях.