Первый слой: Принцип «трёх слоёв» при выборе одежды и экипировки

Принцип «трёх слоёв» при выборе одежды и экипировки

В хорошей и правильной одежде всегда должно быть тепло и сухо. Сегодня для того, чтобы защититься от холода, не обязательно надевать на себя кучу одежды, уподобляясь капусте. Достаточно правильно придерживаться теории «трёх слоёв». Она была разработана для активного отдыха, но постепенно внедряется в повседневную жизнь.

На подсознательном уровне мы практически всегда одеваемся по этому принципу, но не всегда учитываем свойства материалов, тем самым допуская ошибки.

Пеший туризм, горные лыжи, альпинизм чередуется длительностью движения и отдыха в пути. При активной фазе движения вы потеете и одежда намокает, останавливаясь на открытой местности, вам становится прохладно и велика вероятность переохладиться и заболеть.

Основы принципа

Что же из себя представляет принцип слоёв в одежде?

Первый слой — основной, «базовый», не посредственно прилегающий к телу (термобельё, нательное бельё, футболки).

Основное назначение первого слоя отведение влаги. Впитывая влагу с поверхности тела в активной фазе, термобельё пропускает её через себя, и выводит на поверхность ткани в противоположную сторону от тела.

Второй слой – промежуточный и теплосберегающий. Это широкое разнообразие утепляющей одежды (флисовые толстовки, шерстяные кофты, синтетические или пуховые свитера). Основная задача второго слоя – сбережение тепла и придание комфортной температуры для тела.

Третий слой – завершающий или защитный и отводящий. Наилучший вариант такой одежды – это мембранные куртки и брюки, которые дают максимальную защиту от порывов ветра, мокрого снега, либо дождя, но при этом мембранная одежда хорошо отводит испарину во внешнюю среду.

Все эти слои можно использовать в разных вариациях, либо как самостоятельный отдельный слой, тем самым создавая для себя комфорт в любых погодных условиях.

Базовый слой

Теперь более подробно о первом базовом слое, который в себя включает всё, что вы одеваете непосредственно прилегающим к телу первым слоем: носки, трусы, кальсоны, футболка либо майка.

Широко распространено заблуждение о том, что термобельё, якобы, служит для сохранения тепла. Главная его задача – отведение влаги выделяемой телом в следующие слои одежды. Вторая цель – гигиеническая. В общем же, термобельё выполняет функцию терморегуляции организма. С ним теплее не потому, что оно тёплое, а благодаря наличию сухой прослойки между вашим телом и окружающей средой. Мы и не задумываемся о том, что из-за мокрой рубашки можно замёрзнуть и простыть.

Поэтому пора начинать правильно одеваться. Без разницы – катаетесь ли вы на лыжах, идёте на работу или гуляете с детьми – с хорошим термобельём вы всегда будете чувствовать комфортно.

Термобельё подбирается исходя из вида активности и сезонности. Состав белья может быть:

Шерстяное. Шерсть бывает разная. Дешёвая шерсть тяжёлая и не отводит влагу. Хорошее же бельё состоит из шерсти мериноса, которая славится своей тонкостью, гладкостью, шелковистостью, нежностью и мягкостью. Она согревает, хорошо отводит влагу и, в то же время не впитывает запахи.

Синтетическое. Синтетика хорошо отводит и почти не накапливает влагу, а остаток пота быстро испаряется. Она более износостойкая и препятствует размножение бактерий, вызывающих запах пота.

Комбинированное. В основном состоит из синтетики с добавлением шерсти, хлопка (лучше избегать наличие хлопка в термобелье для активного вида спорта) и шёлка.

Хлопок в чистом виде для термобелья почти не используется. Так как он быстро впитывает влагу, но не отдаёт её, а накапливает, постепенно охлаждая тело.


Средний слой

Второй (средний) слой – теплосберегающий. Главная его цель – теплоизоляция и влагопроводимость. Он очень разнообразен видами кофт, тонких курток и жилеток. По составу это может быть флис разной плотности и толщины, пуховые или синтетические свитера. Такие вещи обладают хорошей воздухопроницаемостью, сохранением тепла и, в тоже время, не впитывают в себя влагу, а являются проводниками для выведения её наружу. Средних слоёв может быть несколько, например, тонкий флис и тонкая пуховка. По такому же принципу одеваются термокальсоны и флисовые брюки.


Защитный слой

И третий – защитный слой. Основная его задача – защищать от ветра, дождя и снега. Это может быть ветровка без мембраны, которая вас защитит от ветра, но не спасёт от дождя. Другой вариант – куртка с мембраной, которая в зависимости от показателей мембраны, защитит как от небольшого дождя, мокрого снега, так и от проливного продолжительного дождя. Предыдущие слои утепления могут быть относительно универсальными, а вот к выбору защитного слоя стоит подходить очень внимательно.

На сегодняшний день производители создали много видов мембранных тканей. Они бывают: поровыми, беспоровыми и комбинированными; волоконными и гибридными. В зависимости от материала – полиуретановыми, тетрафторэтиленовыми и ещё раз гибридными. По слойности – 2-х слойными, 2,5 слойными и 3-х слойными. А ещё они бывают гидрофобными и гидрофильными. Кроме того они отличаются по

показателям водонепроницаемости (измеряемой в миллиметрах водного столба) и паропроницаемости (дышимости) (грамм/м2 в сутки).

Отдельно стоит категория SoftShell, объединяющая мембрану и утеплитель.

Лёгкие тонкие куртки с небольшими показателями мембраны вполне подойдут для тех, кто занимается бегом или катаются на велосипеде в пасмурную погоду. Для туристов более практичны куртки с хорошими показателями водного столба и пароотведения мембраны, так же немаловажно наличие множества различных карманов и дополнительной вентиляции куртки. Утеплённые куртки для катания на горных лыжах имеют снегозащитные юбки, на рукавах манжеты-полуперчатки, что способствует большему сохранению тепла и защиты от попадания снега внутрь.

Защитный слой, в зависимости от погодных условий, можно использовать также как самостоятельный второй слой. Например, на улице тёплая погода, но идёт дождь – можно одеть мембранную куртку с первым слоем. Либо стоит прохладная сухая погода и нет ветра, вполне можно скомбинировать термобельё и флисовую кофту.


В завершении

Подводя итог, остаётся пожелать всем правильно использовать принцип трёх слоёв. Не бойтесь экспериментировать – начните с термобелья. Выбирайте качественные и надёжные вещи, тем самым вы экономите не только свои финансы, но и нервы, потому что будете чувствовать себя комфортно в любой ситуации.

Не прилипает первый слой при печати на 3D Принтере?

Главная » Статьи » Проблемы при 3D-печати » Не прилипает первый слой при печати на 3D Принтере?

Не прилипает первый слой?

Данную проблему необходимо срочно решать, поскольку от первого слоя служащего основой, вернее от надежности его крепления к рабочему столу, зависит качественное построение модели. Существует несколько причин ее появления, рассмотрим самые распространенные из них.

1.       Перекошенная платформа печати.

Печатная платформа перед запуском в работу 3D-принтера должна быть в абсолютно ровном горизонтальном положении, в противном случае расстояние между соплом и ею окажется неравномерным. Для ее выравнивания конструкцией принтера предусмотрены винты и ручки, а также специальная функция – «Bed leveling wizard». Ее можно найти в меню «Tools» и воспользоваться для поэтапной настройки платформы, путем выставления нужных параметров.

2.       Неправильная калибровка рабочего расстояния.

Выравнивание рабочего стола – это только пол дела, важно правильно разместить над ним сопло экструдера так, чтобы для выхода филамента оставалось достаточно свободного пространства, но при этом нить как бы вминалась в него. Для этого нужно воспользоваться функцией калибровки рабочей платформы, которая есть у большинства современных моделей. Если ваш 3D-принтер данной функции лишен, тогда калибровку рабочего стола придется делать вручную – зафиксировать печатающую головку в статичном положении и остановить работу двигателей, а затем – регулировать расстояние, передвигая печатающий блок.

Еще одним способом калибровки рабочего стола 3D-принтера будет программная корректировка, отличающаяся высокой точностью и простотой использования. Все необходимые для нее параметры вы найдете в меню. Все, что нужно сделать – это откорректировать показатели в слайсерном G-Code. Изначально лучше задать небольшие значения расстояния, а затем контролировать их по тестовой печати и, при необходимости вносить изменения в них.

Выполняя калибровку рабочего стола 3D-принтера, примите во внимание следующее:

  • Если сопло находится на значительном расстоянии от рабочей платформы, то всегда будет сохраняться риск отсоединения филаментной нити при печати по причине недостаточного давления на него.
  • Недостаточный зазор между рабочим столом и соплом может вызвать их повреждение, а также некачественную печать из-за недостатка места для выхода филамента и формирования 3D-модели.
  •  Нормальное расстояние между соплом и рабочим столом обеспечит правильное формирование слоев по всей площади поверхности и их надежное прилипание друг к другу.

Учитывайте вышеперечисленные рекомендации и не игнорируйте необходимость калибровки.

3.       Неправильно выбранная скорость печати.

Неправильно выбранная скорость печати может нарушить сцепку между слоями выращиваемой модели. Особенно это касается выхода первого слоя. Его недостаточное прилипание к рабочей поверхности, говорит о чересчур высокой скорости печати. Выход филаментной нити можно и нужно замедлить, воспользовавшись соответствующей функцией First Layer Speed из меню Edit Process Settings. Печатая первый слой, снижайте установленные программой скоростные показатели наполовину.

4.       Неправильная настройка рабочей температуры.

Деформацию 3D-модели может спровоцировать ее быстрое охлаждение. Этим «грешат» высокотемпературные АВS-пластики, которым на остывание нужно давать больше времени, нежели другим материалам. Охлаждение моделей обеспечивают специальные вентиляторы. Они имеют свои рабочие параметры, которые пользователи могут самостоятельно менять. При быстром остывании сохраняется риск отслаивания пластика от рабочего стола, что провоцирует деформацию 3D-модели. Для предупреждения этого обычно бывает достаточно выключения вентилятора. Это позволит медленно охлаждаться первым слоям модели и свести риск ее деформации к нулю. Для отключения вентиляторов предусмотрена функция Cooling из меню Edit Process Settings. Некоторые модели даже дают возможность пользователям указывать разную скорость вращения вентилятора при выходе первого и каждого последующего слоя. При печати 3D-модели высокотемпературными АВS-пластиками вентилятор можно полностью отключить и включить подогрев платформы, позволяющий исключить риск деформации первого слоя. Эта функция находится в меню Edit Process SettingsTemperature. Для включения подогрева платформы требуется указание температурных параметров первого слоя будущей модели. Чтобы не ошибиться с ними, рекомендуем воспользоваться установленными нормами нагрева материала, которыми выполняется 3D-печать. При наличии сквозняков требуется дополнительная защита рабочей платформы от охлаждения. 

5.       Неправильно выбраны материалы для защиты рабочей платформы.

И для профессиональной, и для любительской 3D-печати применяют различные филаменты, поэтому их реакцию на используемые расходные материалы – ленту, клей и т.д. сложно предугадать. Для исключения низкокачественной печати следует использовать идеально подходящий для покрытия рабочей поверхности материал, купить который можно в специализированном магазине. Допускается выполнение 3D-печати непосредственно на рабочем столе без вспомогательных материалов, при условии, что он будет идеально чистым. Для усиления адгезии 3D-пластика с рабочим столом разрешено использовать отрезки лент, клеи, спреи, лаки для волос и прочие подобные материалы.

6.       Печать модели с небольшой нижней поверхностью.

Если необходимо вырастить 3D-модель с небольшой нижней поверхностью, следует воспользоваться функцией brim из меню Additions —> Use skirt/brim, которая позволит ее искусственно увеличить путем печатания вокруг нее «шляпы». Альтернативой ей будет использование ранее напечатанной подложки, которая будет служить основой для будущей 3D-модели.

5 простых шагов к идеальному первому слою

от simple3d

 В учебных ресурсах

В качестве основы для всей 3D-печати первый слой выполняет большую работу. Даже опытные пользователи 3D-принтеров знают, как сложно получить правильный первый слой. Одной из наиболее распространенных причин плохого качества первого слоя является то, что часть не прилипает к печатной платформе. Улучшение адгезии к поверхности может сделать всю разницу между беспорядком, похожим на спагетти, и отличным отпечатком. В этой статье мы поделимся пятью простыми способами убедиться, что отпечаток всегда прилипает к кровати для идеального первого слоя.

1. Выровняйте платформу

Неровная платформа печати часто является причиной того, что отпечаток не прилипает. Эта проблема возникает, когда платформа для печати (также известная как поверхность для печати, поверхность для печати или платформа для печати) не поддерживает постоянное расстояние с соплом по всей платформе. Если платформа для сборки не плоская и не ровная, сопло будет находиться слишком близко в одних местах и ​​слишком далеко в других. Даже если платформа сборки идеально ровная, ее все равно можно установить слишком далеко или слишком близко к соплу.

У каждого принтера есть особый способ выравнивания платформы. Некоторые производители используют пружины и винты, в то время как другие полностью автоматизируют процесс, используя датчики выравнивания кровати. Обратитесь к руководству пользователя вашего принтера, чтобы узнать о конкретной технике выравнивания платформы. Не пропускайте этот шаг! Это имеет решающее значение для успеха вашего первого слоя.

Simplify3D также имеет мастер выравнивания кровати, который значительно упрощает этот процесс. Узнайте больше в этой статье. Если в вашем принтере есть датчики автоматического выравнивания платформы, читайте подробнее здесь.

2. Уменьшите скорость первого слоя

Прилипание отпечатка к станине затруднено, если головка инструмента движется слишком быстро. Замедление скорости печати позволит экструдированному пластику лучше сцепиться с платформой для печати.

Simplify3D предлагает специальную настройку для управления скоростью первого слоя. Это максимизирует адгезию первого слоя без замедления последующих слоев печати. Чтобы настроить скорость первого слоя в Simplify3D, щелкните диалоговое окно «Редактировать параметры процесса» и выберите вкладку «Слой». Вы увидите параметр «Скорость первого слоя» в разделе «Настройки первого слоя». Мы рекомендуем уменьшить скорость первого слоя на 30% — 50%.

3. Проверьте температуру

Если первый слой прилипает, но позже отделяется от печатной платформы, вероятной причиной являются настройки температуры. Во многих случаях инструментальная головка выдавливает нить при оптимальной температуре, но платформа недостаточно теплая.

Если у вашего принтера платформа для печати с подогревом, повышение температуры стола может улучшить адгезию. Мы рекомендуем увеличивать температуру стола с шагом в 5 градусов, пока вы не сможете напечатать идеальный первый слой.

Если вы повысили температуру более чем на 10 градусов, а первый слой все еще не прилипает, просмотрите другие шаги в этой статье. Температура кровати, вероятно, не проблема.

Также проверьте используемую нить. Нить обычно поставляется с рекомендуемым производителем температурным диапазоном экструдера и слоя.

4. Обработка рабочей поверхности

Если выполнение описанных выше действий не устраняет проблемы с первым слоем, может помочь очистка рабочей поверхности. Иногда первый слой отслаивается от поверхности сборки, потому что он пыльный, жирный или маслянистый. Обязательно регулярно протирайте поверхность сборки небольшим количеством изопропилового спирта (IPA), чтобы удалить любые загрязнения.

Различные нити также лучше прилипают к определенным материалам рабочей пластины, но не прилипают к другим. Многим пользователям полезно нанести на кровать один из следующих материалов:

  • Клей-карандаш : Мы рекомендуем стандартный клей-карандаш Elmer.
  • Лак для волос : Aqua Net — популярный выбор.
  • Малярная лента : может быть полезно купить очень широкую малярную ленту, чтобы вам не пришлось использовать много полосок. Избегайте наложения полос ленты.
  • Специальный материал поверхности:
    • BuildTak: Наклейка из термостойкого материала обеспечивает хорошую адгезию к большинству материалов.
    • Лист из полиэфиримида (PEI)
    • : Этот специальный пластиковый лист приклеивается к рабочей пластине. Он эффективен для всех типов нитей.

5. Добавьте подложку, юбку или поля

Если вы прочитали предыдущие разделы, но у вас все еще есть проблемы, в Simplify3D есть несколько полезных функций. Программное обеспечение включает встроенные опции для создания жертвенных структур вокруг первого слоя отпечатка. Эти временные надстройки специально предназначены для облегчения адгезии первого слоя. Их можно легко снять и выбросить после завершения печати.

Simplify3D предлагает три различных варианта усиления: плоты, юбки и поля. Их можно найти на вкладке «Дополнения» диалогового окна «Редактировать параметры процесса».

  • Плоты : Горизонтальная решетка из нити, напечатанная под деталью для лучшей адгезии первого слоя.
  • Юбки : Контур, который окружает часть, но не касается ее. Юбка выдавливается на печатную платформу до того, как модель начинает печатать. Это помогает заправить нить.
  • Поля : Юбка особого типа (похожая на поля шляпы), которая прикрепляется к краям модели. Поля помогают предотвратить коробление и улучшают сцепление с постелью.

Нажмите, чтобы узнать больше о плотах, юбках и полях.

Правильное нанесение первого слоя имеет решающее значение для успеха остальной части вашей печати. Хотя проблемы с адгезией первого слоя вызывают разочарование, многие из них можно устранить с помощью ровного слоя, правильной температуры, более низких скоростей и надлежащей подготовки слоя. Если вы хотите устранить другие распространенные проблемы с 3D-печатью, ознакомьтесь с нашим популярным Руководством по качеству печати.

Улучшение первого слоя

Успешный первый слой жизненно важен для успешной печати. Это руководство проведет вас через шаги, чтобы убедиться, что ваш первый слой каждый раз прилипает к кровати.

Хотя может возникнуть соблазн начать печать,  первый шаг — убедиться, что ваша машина правильно откалибрована и выровнена.  Процесс выравнивания варьируется в зависимости от принтера, но наиболее распространенным механизмом выравнивания платформы является система подтяжки пружины. Ряд пружин расположен под рабочей пластиной, и при затягивании или ослаблении пружин платформа опускается или поднимается.

Работа с панелью управления машиной

Чтобы выровнять кровать, вы будете использовать панель управления машиной в программном обеспечении Simplify3D. Доступ к этому диалоговому окну можно получить двумя способами: 1) из меню «Инструменты» > «Панель управления машиной» или 2) с панели инструментов (значок шестеренки).

На панели управления машины щелкните Jog Controls. Подключите USB-кабель от принтера к компьютеру и нажмите «Обновить», чтобы заново заполнить список портов. Найдите свой принтер в раскрывающемся меню и нажмите Подключить. Когда вы подключитесь, нажмите на вкладку Jog Controls ; затем нажмите «Главная все».

Как только вы вернетесь домой, сверните панель управления машиной. Мы вернемся к этому позже в учебнике.

Мастер выравнивания кровати

Чтобы начать выравнивание кровати, вам необходимо затянуть пружины так, чтобы кровать находилась на расстоянии около 0,2 мм от наконечника сопла. Затем откройте мастер выравнивания кровати на вкладке «Инструменты» горизонтальной строки меню. Нажмите «Начать выравнивание», и ваш экструдер автоматически вернется в исходное положение.

Нажмите «Далее», и экструдер переместится в первую позицию выравнивания в углу вашей кровати. Теперь мы будем использовать обычный лист бумаги в качестве прокладки, когда будем регулировать выравнивающие винты по всем четырем углам вашей кровати (часто это называется тестом с бумагой). В первом положении выравнивания поместите лист бумаги на кровать и медленно ослабьте пружину, пока бумага не войдет под сопло, но ее еще можно будет перемещать.

Нажмите «Далее», и печатающая головка переместится в противоположный угол платформы. Продолжайте выравнивать все углы. Затем  повторите весь процесс   так, чтобы каждый угол был выровнен дважды .

После выравнивания кровати снова откройте панель управления машиной; затем нажмите «Управление аксессуарами», чтобы предварительно нагреть кровать и экструдеры.

Используйте раскрывающееся меню Active Toolhead, чтобы выбрать экструдер, который вы хотите нагреть. Непосредственно в раскрывающемся меню вы найдете поля для настройки температуры для экструдера и платформы с подогревом. Используйте стрелки вверх-вниз, чтобы установить желаемую температуру; затем нажмите «Вкл.», чтобы запустить нагреватели. Красный индикатор слева от нагревательного элемента будет светиться во время процесса нагрева.

Пока ваш станок нагревается, вы можете продолжать работать в программе, импортируя, нарезая и предварительно просматривая свою деталь.

Совет:  Многие пользователи сообщают о лучших результатах на первом слое благодаря использованию клейкого материала, нанесенного на печатную платформу. Это может быть обычный клей-карандаш, лак для волос или даже малярный скотч. Пользователям предлагается делиться своими результатами и обсуждать новые методы на форумах Simplify3D.

Пробная печать

Теперь, когда вы закончили калибровку кровати и установили температуру, следующим шагом будет настройка пробной печати. Рекомендуется использовать большую симметричную часть, чтобы вы могли оценить согласованность во всех углах отпечатка.

Мы выбрали «Квадрат и круг» от cbruner из Thingiverse. Импортируйте «10x10x.5 Double.stl» в раздел «Модели» вашего программного обеспечения Simplify3D. Инструкции по импорту вы также можете найти в нашем руководстве по импорту моделей и управлению ими.

Добавление процесса

Следующим шагом после импорта модели является присвоение вашей детали процесса (процесс – это набор инструкций, которые сообщают вашей машине, как выполнять последовательность сборки). В одну и ту же модель можно добавить несколько процессов, но для этой простой тестовой печати мы будем использовать только один процесс. Чтобы узнать, как применять несколько процессов, см. наше руководство «Различные настройки для разных областей модели».

При выборе принтера в Ассистент конфигурирования автоматически добавляется один процесс. Если вы не видите Process1 в окне, нажмите кнопку «Добавить»; ваш процесс будет добавлен, и появится окно настроек FFF.

Окно настроек FFF открывается в сокращенном размере, показывая вам наиболее распространенные параметры, такие как профиль принтера, качество вашей детали и материал, который вы будете использовать. Однако мы хотим изменить некоторые дополнительные настройки, поэтому нажмите «Показать дополнительные» в левом нижнем углу, чтобы увидеть все меню настроек процесса. (Совет: дважды щелкните процесс, чтобы открыть окно настроек FFF.)

В расширенном окне FFF щелкните вкладку «Дополнения» и найдите «Настройки юбки». Юбка — это очертание нити, которая окружает вашу деталь. Юбки — отличный инструмент для обеспечения успеха пробной печати, потому что они загружают экструдер, очищают любые засоры и помогают установить равномерный поток. Юбки помогают определить ошибки выравнивания кровати, чтобы вы могли исправить любые недостатки перед печатью основной детали.

На вкладке «Слой» найдите «Настройки первого слоя», где вы можете изменить несколько важных переменных; высота слоя, ширина линии и скорость. программное обеспечение предоставит рекомендуемые начальные точки, но вы можете настроить эти переменные в зависимости от модели, которую вы печатаете.

Для нашей модели мы используем 35% скорости первого слоя. Как правило, вы хотите, чтобы скорость вашего первого слоя была уменьшена, обычно на 30-50% скорости, чтобы дать дополнительное время для нити, чтобы войти в контакт с станиной и стержнем.

Высота первого слоя определяет толщину первого слоя, наносимого на платформу. Например, если вы использовали высоту слоя 0,1 мм, вы можете установить высоту первого слоя на 200%, чтобы первый слой печатался с двойной толщиной 0,2 мм. Программное обеспечение автоматически выдавит в два раза больше пластика, чтобы учесть более толстый первый слой. Увеличенная толщина первого слоя может помочь устранить небольшие дефекты рабочей пластины и обеспечить большую площадь контакта с поверхностью, что приведет к лучшей адгезии первого слоя.

Еще одна функция — возможность изменить ширину первого слоя. Увеличивая ширину первого слоя, многие пользователи обнаруживают, что их первый слой распечатывается более гладко и намного легче прилипает к кровати. Принтеры с меньшими размерами сопел могут выиграть от этого изменения. Мы рекомендуем придерживаться значений в пределах от 100 до 200%.

После установки соответствующей высоты, ширины и скорости первого слоя вы можете обнаружить, что размер первого слоя правильный, но он печатается слишком близко или слишком далеко от платформы. Чтобы настроить размещение первого слоя, вы можете настроить глобальное смещение по оси Z на вкладке G-код. Отрицательные значения приближают сопло к кровати, а положительные значения смещают сопло от кровати. Если вы предпочитаете, чтобы первый слой был сжат, значение -0,05 мм будет хорошим началом. При толщине слоя 0,2 мм это даст примерно 25% сплющивания. Другой способ думать об этом состоит в том, что 100% вашего экструзии будет принудительно помещено в пространство, которое составляет 75% высоты слоя.

Для тестовой печати мы устанавливаем высоту первого слоя на 100%. Внесите дополнительные изменения в настройки первого слоя или глобальные смещения Z G-кода, затем нажмите «ОК», чтобы сохранить изменения. Наконец, нажмите «Подготовить к печати», чтобы открыть анимированный предварительный просмотр процесса сборки.

В режиме предварительного просмотра вы увидите готовую деталь на кровати с юбкой, окружающей деталь. Используйте элементы управления, чтобы просмотреть всю последовательность сборки. Самая быстрая анимация — оставить кнопку «Пуск» неподвижной и перетаскивать кнопку «Конец» вперед и назад. Либо нажмите «Воспроизвести/Пауза», чтобы просмотреть сборку в последовательности, аналогично тому, как вы управляете видео (воспроизведение, пауза, быстрая перемотка вперед, назад).

Мы рекомендуем вам всегда выполнять предварительный просмотр всей последовательности сборки. В предварительном просмотре вы можете увидеть элементы, которые хотите изменить. Улучшите процесс печати сейчас, прежде чем тратить драгоценное время и материалы!

После просмотра предварительного просмотра выберите один из трех вариантов (внизу слева):

  1. Печать через USB
  2. Сохранить траекторию на диск
  3. Выйдите из режима предварительного просмотра (если вы хотите внести изменения в свои процессы).