Покраска горячей поверхности: Можно ли красить батареи в отопительный сезон зимой

Можно ли красить горячие батареи? Как правильно красить и какую выбрать краску

Содержание:

1. Требования к краске для горячих батарей, какую выбрать
2. Акриловые
3. Алкидные
4. Масляные
5. Водоэмульсионные
6. Специальные
7. Эмали в аэрозоле
8. Влияет ли цвет краски на теплоотдачу радиатора?
9. Что нам понадобится для окрашивания
10. Материалы
11. Инструменты
12. Круглые
13. Радиаторные
14. Филёночные
15. Как подготовить радиатор к покраске
16. Особенности покраски батарей выполненных из различных материалов
17. Пошаговая инструкция по покраске
18. Красить в отопительный сезон или подождать
19. Советы и рекомендации
20. Заключение

Можно ли красить горячие батареи – этот вопрос волнует тех, кто задержался с ремонтом квартиры летом, и пришлось заниматься им в отопительный сезон. Краски это продукт химической промышленности и у людей возникает опаска, как «поведёт» себя свежее красочное  покрытие на поверхности горячего металла.

В данной статье читатель узнает, какие риски могут возникнуть и как их избежать  при окраске горячих батарей. Здесь даны советы, как подготовить радиатор к покраске, как лучше красить и какой краской отопительный прибор в зависимости от его вида. Поможет в этом пошаговая инструкция.

Также надо подготовить краску, инструмент и нужные материалы, вооружиться средствами индивидуальной защиты и только после этого приступить непосредственно к самой покраске.

Требования к краске для горячих батарей, какую выбрать

Радиаторы отопления требуют особого подхода в выборе краски во время отопительного сезона. Ведь это приборы, которые зимой могут сильно нагреваться  и не всякая краска подойдёт для этих условий. Красящему веществу нужно пройти стадию полимеризации и высыхания на разогретом металле, не потеряв таких свойств, как адгезия, цветоустойчивость, прочность и привлекательный вид. Помимо этого красящий материал должен быть гипоаллергенным и не распространять неприятные запахи.

Учитывая вышеуказанные требования для горячих батарей, применяют следующие красочные материалы:

• акриловые;
• алкидные;
• масляные;
• водоэмульсионные;
• специальные;
• эмали в аэрозоле.

Акриловые

Акриловые красители, созданные на основе полиакриловых эмульсий, быстро высыхают, не имеют запаха, и применяются для окраски батарей в детских комнатах. По типу растворителя их можно разделить на водно-дисперсионные виды и красители на основе органических растворителей. Для окраски батарей используют акриловые составы растворимые водой. Они экологически безопасны и безвредны для здоровья человека.

Одним из преимуществ акриловых составов является то, что свежие потёки и пятна в ненужных местах легко удаляют ветошью, смоченной в воде, не оставляя никаких следов.

Вместе с тем, нельзя оставлять банку с краской открытой даже на небольшое время. Краска быстро высохнет и потеряет свои качества.

Алкидные

Алкидные краски изготавливают из алкидных смол, получаемых путём температурной обработки растительных масел  с участием спиртов. В продажу алкидные составы поступают в готовом виде в металлических банках. Они отличаются эластичностью и долговечностью, быстро сохнут, не усаживаются, не трескаются и не теряют яркости. Самый распространённый вид алкидной краски – это пентафталевая эмаль белого цвета.

Существенным недостатком данного красителя является то, что испаряясь компоненты краски при её высыхании, могут долгое время издавать неприятный запах. 

Поэтому окраску батарей в зимнее время алкидным составом можно производить, вооружившись специальным газовым респиратором, освободив помещения от людей на некоторое время, и насколько возможно зимой проветривать комнаты со свежеокрашенными радиаторами.

Другим недостатком является плохая стойкость белого цвета. Со временем окрашенные поверхности желтеют.

Масляные

Их основой являются растительные масла. Применяются, как водонепроницаемые покрытия металлических поверхностей.

Для покраски радиаторов в горячем состоянии масляные составы практически не применяются.

Их с успехом заменили акриловые красители. Покрашенные поверхности масляными составами долго сохнут, но образуют прочное покрытие, не допускающее возникновения коррозионных процессов в металле батарей.

Водоэмульсионные

Состоят из воды с мелкими частичками полимеров и пигментов во взвешенном состоянии. После нанесения краски на любую поверхность молекулы воды испаряются, оставляя прочный слой застывшей эмульсии. По своему составу водоэмульсионные красители схожи с акриловыми красками.

Ими можно окрашивать горячие приборы отопления. Краска может со временем потерять глянец и начать шелушиться.

Специальные

Это эмали адресного назначения, а именно специально созданные  для покраски приборов и труб отопления в любом состоянии – будь они холодными, тёплыми или совсем горячими.

В своей основе это те же акриловые краски, только имеющие в своём составе специальные добавки. Специальная краска является гипоаллергеной, не имеет запаха и со временем не желтеет. После высыхания красящее покрытие образует прочный глянцевый слой.

Эмали в аэрозоле

Аэрозольная эмаль удобна, когда нужно покрасить панельные радиаторы. В продаже можно найти это средство в баллончиках с автомобильной термостойкой эмалью. В отличие от решётчатых чугунных батарей панельные радиаторы представляют сплошные плоскости.

По этой причине аэрозоль практически полностью ложится на обрабатываемую поверхность, не уходя на сторону. Поэтому, несмотря на кажущуюся дороговизну краски в баллончиках, в конечном счёте, получается существенная экономия затрат.

Рассмотрев вышеперечисленные виды красящих материалов, можно выбрать краску для горячих батарей в период отопления с учётом особенностей отопительных приборов.

Влияет ли цвет краски на теплоотдачу радиатора?

В современном мире на этот счёт развёрнута оживлённая дискуссия. Причём мнения встречаются противоречивые и взаимоисключающие. Высказывания одной стороны сходятся в том, что цвет может оказывать большое влияние на теплоотдачу отопительных приборов, другие участники спора наоборот исключают влияние цвета батарей на степень теплопередачи во внутренне пространство отапливаемого помещения.

Реальный ответ на этот вопрос лежит в третьей плоскости.

Да, цвет краски может влиять на теплоотдачу радиатора, но столь несущественно, что на это не стоит обращать внимания. Так, по мнению специалистов, красить горячие батареи отопления краской зелёного цвета и свинцовыми белилами можно, уменьшив теплоотдачу на 4,4% и 1,3% соответственно.

А вот, если наносить на батареи белую и терракотовую эмаль, то теплоотдача радиаторов наоборот увеличится на 1% и 3,8% соответственно. Влияние краски любого цвета на теплоотдачу отопительных приборов при  толщине покрытия до 1 мм вообще ничтожно.

Что нам понадобится для окрашивания

После того, как было выяснено, что батареи можно красить в отопительный сезон, нужно подготовить их к окраске. Для этого необходимо будет приготовить следующие материалы и инструменты.

Как красить батареи. Лайфхаки и советы от Кати

Смотрите это видео на YouTube

Материалы

Из материалов понадобятся листы бумаги или картона для ограждения окружающих радиатор поверхностей от потёков и брызг краски. Нужен будет соответствующий растворитель и ветошь.

Как правильно покрасить радиаторы отопления

Смотрите это видео на YouTube

Инструменты

Это кисти:

• круглые;
• радиаторные;
• филёночные;

Круглые

Кисть имеет круглую форму щётки. Сноп щетины крепится к круглой деревянной ручке металлическим ободом. Применяют кисть для покраски широких секций радиаторов. Оптимальный диаметр щетины – 38 мм.

Радиаторные

Радиаторная кисть – это основной инструмент для покраски чугунных батарей, где затруднён доступ к тыльной стороне секций радиатора отопления. Кисть имеет длинную ручку, конец которой изогнут. Рекомендуется запастись такими кистями с разной длиной щетины от 20 до 100 мм.

Филёночные

Предназначены для вытягивания филёнок – тонких полосок краски. Небольшими круглыми кисточками удобно пользоваться для окончательной доводки покрашенных поверхностей. Ими заполняют краской труднодоступные или пропущенные места.

Как подготовить радиатор к покраске

Подготовку батарей к покраске производят следующим образом:

1. Влажной ветошью протирают тщательно все секции отопительного прибора. В случае сильного загрязнения батарею моют с применением моющих средств.
2. Ржавчину снимают шкуркой (отрезком наждачной бумаги). Если коррозия оказалась глубокой, то её удаляют металлической круглой щёткой, вставленной в патрон дрели.
3. Труднодоступные места обрабатывают преобразователем ржавчины. Химический раствор превращает оксиды железа в прочный антикоррозионный слой. Жидкость наносят подходящей по размеру кистью. Работать нужно в перчатках.
4. Готовят смывку. Раствор наносят на горячую батарею и накрывают плёнкой. Часа через два разбухшую старую краску удаляют шпателем или металлической круглой щёткой. Смывку можно приготовить в домашних условиях. Для этого 1 кг соды перемешивают с таким же количеством гашённой извести в 5 литрах воды.
5. Окончательно все поверхности зашкуривают и обезжиривают уайт-спиритом.
6. Отопительный прибор покрывают специальной грунтовкой. Грунтовка увеличивает адгезию краски с очищенной поверхностью батареи.

Если подготовительные мероприятия были правильно выполнены, то краска идеально ляжет на обработанные поверхности отопительных приборов в горячем состоянии.

Особенности покраски батарей выполненных из различных материалов

10 причин выбрать акриловую краску для радиаторов

Смотрите это видео на YouTube

Ассортимент домашних радиаторов водяного отопления состоит из различных по материалу изготовления радиаторов таких, как приборы:

• чугунные;
• стальные;
• алюминиевые;
• биметаллические;
• медные.

Каждый вид требует особого подхода в приёмах окраски исходя из конструкционных особенностей. Чугун красят круглыми и радиальными кистями. Панельные стальные приборы лучше окрашивать пульверизатором. Биметаллические и алюминиевые приборы красят круглыми и филёночными кистями. Открытые алюминиевые поверхности оставляют нетронутыми из-за высоких антикоррозионных качеств алюминия. Медные радиаторы вообще окраске не подлежат.

Пошаговая инструкция по покраске

Покраска чугунных радиаторов отопления.

Смотрите это видео на YouTube

После того, как осуществлена подготовка радиатора к покраске, приступают к выполнению комплекса работ по окрашиванию батарей в соответствии с нижеследующими пунктами инструкции.

1. Укрывным материалом (ПВХ плёнкой, листами бумаги или картона) закрывают стены и полы вокруг батарей. Фиксируют защитное покрытие скотчем.
2. Окрашивают радиаторы сверху вниз. Все потёки убирают кистью.
3. Лицевые поверхности секций красят круглыми кистями и валиками.
4. Поверхности между секциями и внутри красят радиаторными кисточками с изогнутыми головками.
5. Панельные приборы покрывают краской валиками или наносят краситель аэрозольными баллончиками. Красят также отопительные панели краскопультом.
6. В соответствии с видом краски выдерживают определённое время между слоями краски.
7. Тактильно определяют окончательное высыхание краски.
8. Убирают укрывной материал.

Красить в отопительный сезон или подождать

Решение этого вопроса зависит от желания хозяев квартиры. Если ремонт квартиры завершился, когда пришла пора включать отопление, а батареи остались в неприглядном виде, то лучшим вариантом будет не ждать весны, а приступить к окраске сразу.

Препятствием к этому может оказаться присутствие в квартире маленьких детей и пожилых людей. Активное проветривание помещений, где были окрашены радиаторы отопления, может негативным образом сказаться на их здоровье. Тогда действительно лучше подождать до тёплых дней.

Советы и рекомендации

Представляем вам полезные советы и рекомендации по окрашиванию горячих батарей в отопительный сезон.

1. В отопительный сезон, когда радиаторы отопления разогреты, предпочтительно окрашивать их акриловыми эмалями или специальной краской для батарей. В этом случае не нужно будет проветривать помещения длительное время.
2. В конвекторах не нужно, да и нельзя красить алюминиевые лепестки. Красят только защитный кожух.
3. При работе с алкидными эмалями обязательно нужно надевать перчатки, пользоваться респиратором и одевать очки.

Заключение

Красить горячие батареи, безусловно, можно. Главное в этом деле сделать правильный выбор в пользу той или иной краски и подобрать нужные кисти. Обязательно нужно соблюдать правила техники безопасности при работе с огнеопасными красящими составами и с вредными испарениями.

Чем нельзя красить батареи отопления !! О красках. Водоэмульсионной краской Нельзя!!

Смотрите это видео на YouTube

Окраска оцинкованной поверхности Статьи

« Назад Окраска оцинкованной поверхности  01.01.2015 10:39 Причин окрашивания оцинкованной стали множество. Основные цели, преследуемые в этом случае, увеличение срока службы металлоконструкции, защита оцинкованной стали, эксплуатирующейся в промышленных условиях, вопросы безопасности и эстетического восприятия. Горячее цинкование является достаточно распространенным методом защиты металлических конструкций от коррозии, применение, которого позволяет гарантировать срок эксплуатации покрытия в условиях среднеагрессивной атмосферы до десяти лет. Оцинкованная сталь, благодаря внешнему виду и светло-серому цвету поверхности, подходит практически для любой конструкции. Исследования доказали, что применение системы Duplex увеличивает срок службы покрытия в 1,5 — 2 раза по сравнению с окрашиванием и цинкованием, вместе взятыми. На рисунке видно, что схема Duplex обеспечивает срок службы покрытия до 18 лет Правильный выбор оттенка позволит либо сделать конструкцию незаметной, либо, наоборот, акцентировать ее присутствие. При окраске таких промышленных объектов, как мачты металлоконструкций, цвет играет немаловажную роль при обеспечении безопасности воздушной навигации. Кроме того, окраска оцинкованной поверхности значительно продлевает защиту поверхности от коррозии, особенно в сильнозагрязненной среде. Сочетание методов горячего цинкования и окраски, известное под названием Duplex, позволяет увеличить срок службы обработанной поверхности в 1,5-2,3 раза по сравнению с только оцинкованной и только окрашенной поверхностями вместе взятыми (см. рисунок). Таким образом, этот метод обработки поверхности дает превосходные результаты по защите металлических конструкций от коррозии. Следует отметить, что окраска ранее оцинкованной поверхности также доказала свою эффективность. Особенности оцинкованной поверхности как подложки Внешний вид оцинкованной поверхности можно изменить до неузнаваемости. Поверхность может быть как гладкой и блестящей, так грубоватой и матовой. Чаще всего блеск тем больше, чем тоньше слой цинка, толщина которого может изменяться от 60 до 200 мкм в зависимости от содержания кремния и фосфора в обрабатываемой поверхности. Безусловно, внешний вид не является определяющим показателем коррозионной стойкости поверхности, но свидетельствует о качестве окрасочных работ и адгезии покрытия к подложке. Цинк — достаточно активный металл. Непосредственно после нанесения он вступает в реакцию с кислотами с образованием оксида цинка, который в свою очередь реагирует с водой и диоксидом углерода, образуя так называемую патину. Цинк в чистом виде применяется редко, поскольку он активно взаимодействует с содержащимися в воздухе хлоридами и диоксидом серы, образуя водорастворимые соединения, разрушающими цинк и препятствующими качественной окраске. Белая ржавчина образуется из гидроксида, небольшого количества оксида и карбоната цинка. Подобное происходит главным образом в том случае, когда оцинкованные детали хранятся в тесном соприкосновении друг с другом при высокой влажности. Ржавчина гигроскопична, и при высокой влажности ее образование может протекать под слоем лакокрасочного покрытия и существенно снижать адгезию, что лишний раз свидетельствует о необходимости ее удаления перед окраской. Цинк также реагирует с различными компонентами ЛКМ: пленкообразователями, растворителями, пигментами. Поскольку даже однотипные краски иногда производятся по различным рецептурам, возможность применения той или иной системы покрытий всегда необходимо согласовывать с производителем или его официальным представителем в регионе. Предварительная подготовка поверхности перед окрашиванием Оцинкованную поверхность рекомендуется окрашивать по возможности сразу после цинкования, чтобы избежать взаимодействия цинка с содержащимися в загрязненном воздухе соединениями. Правильная подготовка поверхности играет определяющую роль в процессе получения защитного покрытия. Хорошо зарекомендовал себя пескоструйный метод очистки поверхности, который кроме удаления ржавчины обеспечивает выравнивание поверхности, что положительно влияет на адгезию первого слоя покрытия. Перед пескоструйной очисткой с обрабатываемой поверхности необходимо удалить жировые и масляные загрязнения при помощи щелочной эмульсии, после чего поверхность должна быть тщательно промыта пресной водой. Особого внимания заслуживает процесс сушки поверхности, поскольку оставшаяся в порах влага может стать причиной образования ржавчины и повреждения покрытия. Пескоструйная очистка должна производиться на достаточном расстоянии и при невысоком давлении, чтобы избежать повреждений поверхности. Неправильно проведенная очистка может привести к отделению и частичному повреждению слоя цинка, что неблагоприятно скажется на антикоррозионных свойствах покрытия. Рекомендуемые материалы для пескоструйной очистки: кварцевый или натуральный песок, оксид или силикат алюминия. Окрашивание Для окрашивания оцинкованной поверхности рекомендуются двухупаковочные эпоксидные и полиуретановые краски, зарекомендовавшие себя с самой лучшей стороны. Кроме того, для неагрессивной окружающей среды хорошо подходят и одноупаковочные водо- и органорастворимые алкидные и акриловые краски.   Материалы «Тиккурила Коутингс», рекомендуемые для нанесения на оцинкованную поверхность Тип материала Темапрайм ЕЕ, Темапрайм ГФ, Темакоут ГФ Праймер Алкидные ГПЛ-С Праймер, Темакоут ХБ 30, Темакоут ХБ Праймер, Темакоут ХС 40, Темакоут РМ Праймер, Темакоут РМ 40, Тематар ТФА Эпоксидные Темадур 20, Темадур Филлер, Темадур ХБ 50(80), Темадур Праймер Полиуретановые Фонтекрил 10, Фонтекрил 25 Водоразбавляемые   Самым важным этапом в обработке оцинкованной поверхности по праву считается нанесение грунта, которому необходимо уделить особое внимание. Первый слой грунтовки рекомендуется наносить методом распыления, что позволит предотвратить возникновение пор и пузырей на поверхности. При этом грунт должен содержать 20 — 30% растворителя. Разбавленную грунтовку наносят в один или более слоев, до тех пор пока поры полностью не заполнятся и не прекратится процесс образования кратеров. Последующий слой грунта наносят примерно через 15 мин методом, указанным в технической спецификации. Перемещение окрашенных элементов должно производиться аккуратно, чтобы не повредить окрашенную поверхность при транспортировке или штабелировании. Полезно, если складское помещение оснащено необходимыми устройствами и погрузчиками. Это позволит избежать соприкосновения с окрашенной поверхностью. Стоит отметить, что контроль за правильным нанесением лакокрасочного покрытия требует специальных дорогостоящих контрольно-измерительных приборов и проводится специально подготовленными инспекторами антикоррозионных покрытий. Стандарты Окраска металлических поверхностей производится в соответствии с международным стандартом ISO 12944/5 «Системы защитной окраски», который определяет выбор системы покрытий и метода окраски. Несмотря на то, что сертификат содержит обобщенное описание окраски оцинкованных металлических поверхностей, очевидна необходимость сбора отзывов и информации о результатах применения этого метода на различных объектах с целью получения сертификата в России. В марте 2003 г. Ассоциация по стандартизации PSK разработала стандарт 2702, касающийся изготовления и окраски металлических оцинкованных поверхностей в промышленных условиях. В работе по подготовке стандарта приняли участие многие специалисты по горячему цинкованию и обработке металлических поверхностей. Цель разработки стандарта — упрощение и унификация процессов обработки и окраски оцинкованных поверхностей. Он содержит рекомендации по выбору металла, предварительной обработке оцинкованной поверхности, выбору оптимальной системы покрытий, методам окраски, вопросам транспортировки и хранения. В заключение хотелось бы еще раз подчеркнуть, что окраска оцинкованной поверхности — это трудоемкий процесс, в котором каждая стадия имеет особое значение и требует профессионального подхода и знаний. Принимая во внимание упомянутое, учитывая рекомендации стандартов и выполняя предписания технических спецификаций, опытный специалист полностью реализует пожелания и требования заказчика, предъявляемые как к техническим показателям, так и к внешнему виду металлоконструкции.   Материалы по теме:

• справочные материалы

Термостойкая краска до 750°C для металла и дерева

Товаров: 75.

Сортировать по:

Показаны 1-12 из 75 позиций

 

Активные фильтры

Термостойкая краска Rust-Oleum 750°C Аэрозоли

Rust-Oleum Термостойкая краска 750°C Аэрозоли, термостойкие покрытия в аэрозолях (7715/7778) на основе алкидной смолы, модифицированной силиконом. Самовсасывающий — не следует наносить на грунтовки или покрытия, не являющиеся термостойкими. Идеально подходит для барбекю и грилей для барбекю, каминного оборудования, обогревателей, фитингов для котлов, тепловых пушек, вытяжек,…

Термостойкая краска Rust-Oleum 750°C

Rust-Oleum Термостойкая краска 750°С, термостойкие покрытия на основе алкидной смолы, модифицированной силиконом. Самовсасывающий — не следует наносить на грунтовки или покрытия, не являющиеся термостойкими. Идеально подходит для барбекю и грилей для барбекю, каминного оборудования, обогревателей, фитингов для котлов, тепловых пушек, выхлопных газов, двигателей, тепловых пушек, труб,…

Coo-Var Термостойкая матовая черная эмаль

Coo-Var Heat Resistant Black Enamel – это высококачественная эмаль для использования при температурах до 600°С с непрямым нагревом. Может использоваться в качестве единого слоя для облицовки каминов, радиаторов, горячих труб и многого другого. Краска термостойкая Отличная термостойкость Применить напрямую Быстрое время высыхания Сатиновая отделка Отлично подходит для домашнего использования Низкий блеск В наличии размеры. ..

Йотун Солвалитт

Jotun Solvalitt — однокомпонентное физически высыхающее силикон-акриловое покрытие, термостойкое до 600°C. Разработанный как термостойкое покрытие, подходящее для изолированных и неизолированных поверхностей, Solvalitt рекомендуется в качестве финишного покрытия для изолированных поверхностей в системах с подходящими грунтовками. Может использоваться в качестве грунтовки, промежуточного слоя или финишного покрытия…

Jotun Solvalitt алюминий

Jotun Solvalitt Alu представляет собой однокомпонентное физически высыхающее силикон-акриловое покрытие, которое представляет собой пигментированный алюминием продукт, оставляющий металлическое серебристое покрытие. Он термостойкий до 600°C и может использоваться в качестве грунтовки, промежуточного слоя или финишного покрытия в атмосферных условиях. Подходит для должным образом подготовленной углеродистой стали, оцинкованной стали, нержавеющей…

Axalta Stokes Термостойкая матовая черная краска

Axalta Stokes Heat Resisting Matt Black Paint — это термостойкая матовая черная краска на основе силиконовой смолы для внутренних и наружных работ по металлу при рабочих температурах до 400°C. При полном отверждении образует долговечное покрытие, обеспечивающее защиту от погодных условий, тепла, воды, разбавленных кислот и щелочей. Отличная гибкость Быстрое высыхание…

Axalta Stokes Термостойкая силиконовая алюминиевая краска

Термостойкая силиконовая алюминиевая краска Axalta Stokes представляет собой термостойкое алюминиевое покрытие на основе силиконовой смолы для металлических поверхностей. Использование для металлических поверхностей, работающих при температуре до 600°C Хорошая стойкость к воде, разбавленным кислотам и щелочам Отличная гибкость Быстрое высыхание — твердое высыхание/готовность к нанесению следующего слоя всего за 2 часа (при 23ºC) Хороший…

Интертерм 50

International Intertherm 50 — это однокомпонентное высокотемпературное покрытие, подходящее для температур до 540°C (1004°F) для защиты стали от коррозии в таких областях, как факельные трубы, дымоходы, выхлопы, вентиляционные отверстия, трубопроводы и т.  д. Калькулятор покрытия Дополнительная информация Информация о доставке

Cromadex 475 Термостойкий (до 250°C) Грунтовка

Cromadex 475 Термостойкая (до 250°C) грунтовка — это черная термостойкая грунтовка, подходящая для изделий, температура которых достигает 250°C. Продукт имеет быстрое время высыхания на ощупь, что помогает повысить производительность. Обладает отличной кроющей способностью, что помогает снизить затраты на нанесение. Дополнительная информация Информация о доставке

Teamac Высокотемпературная алюминиевая краска

Teamac Высокотемпературная алюминиевая краска. Высококачественная эмаль для использования при температурах непрямого нагрева до 450°C. Преимущества Идеально подходит для использования в местах, подверженных нагреву Может использоваться в качестве единого слоя для покрытия каминов, радиаторов, горячих труб и многого другого. Нажмите, чтобы перейти к техническим данным Калькулятор покрытия Дополнительная информация Информация о доставке

Международный Intertherm 891

Этот продукт временно недоступен; тем временем наша техническая команда рекомендует International Intertherm 50 в качестве потенциальной альтернативы*. * Обратите внимание: важно убедиться, что этот альтернативный продукт подходит для ваших требований, свяжитесь с нашей технической командой по телефону 0113 2455450 (вариант 2) или отправьте сообщение на…

Jotun Solvalitt Midtherm алюминиевый

Jotun Solvalitt Midtherm Alu представляет собой пигментированную алюминием версию стандартного Solvalitt Midtherm с серебристо-металлическим покрытием. Однокомпонентное силсион-акриловое покрытие физического высыхания, термостойкое до 260°C. Его можно использовать в качестве грунтовки, промежуточного слоя или финишного покрытия в атмосферных условиях. Калькулятор покрытия Подробнее…

Наверх 

Нужна помощь?

Нужна помощь?

• Как работает термостойкая краска?
• Марки
• Термостойкие краски
• Как наносить термостойкую краску
• Краска для металла с очень высокой термостойкостью
• Эмалевая краска
• Алюминиевая краска
• Промышленная термостойкая краска

Важно понимать разницу между термостойкой краской и огнеупорной краской. Хотя их легко спутать, термостойкая краска представляет собой поверхностное покрытие и не защищает материал в случае пожара.

Высокотемпературная краска для металла разработана так, чтобы не разрушаться при очень высоких температурах, поэтому ее можно безопасно использовать для промышленного применения и технологического оборудования, которое должно регулярно находиться при повышенных температурах до 750°C.

Огнезащитные краски , с другой стороны, выделяют инертный газ, замедляющий и останавливающий распространение огня по поверхности, а вспучивающиеся краски обеспечивают изолирующий барьер, набухая до 40 раз по сравнению с первоначальной толщиной. Пожалуйста, ознакомьтесь с огнезащитными красками, которые есть на складе Rawlins Paints.

Поверхности, промышленная среда и области применения, для которых подходят термостойкие краски, включают:

• Мусоросжигательные установки
• Печи
• Факельные трубы
• Трубопровод
• Вентиляционные крышки
• Структуры нефтехимической промышленности и нефтеперерабатывающие заводы
• Химические заводы
• Заводы по переработке природного газа и биохимические заводы
• Электростанции
• Морские газовые и нефтяные вышки
• Металл, алюминиевый сплав, чугун и т. п. разделительные и собирающие штакетники, используемые на:
• Водопроводные трубы и шланги
• Впускные отверстия сухого стояка
• Муфта пожарного шланга
• Пожарные гидранты
• Стояки
• Стойки для гидрантов
• Посадочные клапаны
• Технологические сосуды
• Двигатели
• Печные трубы
• Дымоходы
• Радиаторы
• Передние панели котлов
• Решетки, выхлопные системы и выхлопные трубы
• Металлоконструкции из жаропрочной стали
• Барбекю
• Решетки
• Паровые трубы
• Металлические камины
• Коллекторы двигателя
• Дымовые трубы
• Воздуховод
• Клапаны
• Линии отбора проб

В наличии термостойкие краски следующих марок: Blackfriar, Coo-Var, International (включая Intertherm 50), Jotun и Rust-Oleum. Эти бренды также включают антикоррозийные продукты.

Одним из наиболее популярных способов нанесения термостойкой краски является распыление. Ассортимент Jotun можно наносить с помощью пистолетов-распылителей, которые также доступны в Rawlins Paints. Jotun Solvalitt Alu является термостойким для температур до 600°C и действует как термостойкая грунтовка, промежуточный или финишный слой на стали. Хотя многие наши продукты можно использовать в качестве термостойкой аэрозольной краски, существует также множество термостойких покрытий, наносимых кистью, которые при желании можно наносить и традиционным валиком.

Различные металлические конструкции, поверхности и подложки, которые выдерживают высокие температуры, требуют покраски, и поиск лучшей термостойкой краски для ваших нужд является ключом к обеспечению пригодности отделки для использования.

Если вам нужна термостойкая краска для барбекю, котлов, выхлопных труб и других небольших внутренних поверхностей, обратите внимание на нашу термостойкую краску Rust-Oleum и Blackfriar.

Термостойкая краска Rust-Oleum 750°C может использоваться на голом металле или слегка ржавых поверхностях и обеспечивает термостойкое покрытие. Rust-Oleum HR защищает от сухого тепла до 750°C и может наноситься внутри помещений или на открытом воздухе. Идеально подходит для двигателей, барбекю, вентиляционных отверстий и труб — доступно как с жаростойким алюминиевым покрытием, так и в черном сатинированно-матовом цвете.

Высокотермостойкая краска Blackfriar отлично подходит для огнестойких решеток, барбекю, дымоходов и радиаторов, выдерживает нагрев до 600°C и идеально подходит, если вы ищете черную термостойкую краску на водной основе с матовым покрытием.

Термостойкое эмалевое покрытие Coo-Var Heat Resistant Satin Black можно использовать на поверхностях, которые должны выдерживать нагрев до 600°C, и идеально подходит для мест, где часто бывает жарко. Его можно использовать в качестве единственного слоя для горячих труб, радиаторов и каминов.

Другой высококачественной термостойкой эмалевой краской является Teamac High Temperature Aluminium Paint. Teamac можно использовать при температуре до 450°C и наносить кистью или валиком. Сатиновая отделка идеально подходит для металла, а также может использоваться в качестве одинарного слоя на каминных рамах и горячих трубах.

Обладая термостойкостью до 250 °C, алюминиевая краска Jotun HR идеально подходит для окраски деталей двигателей и выхлопных труб. Его алюминиевое финишное покрытие можно использовать в качестве термостойкой грунтовки, промежуточного слоя или верхнего слоя, а также на подложках из углеродистой стали и алюминия, если они должным образом подготовлены.

Многие термостойкие покрытия также имеют антикоррозионное покрытие, которое обеспечивает дополнительную защиту поверхности. Термостойкую грунтовку Rust-Oleum 4200 можно использовать на мусоросжигательных печах, дымовых трубах, печах и других поверхностях с очень высокой температурой, склонных к ржавчине. Эту жаростойкую грунтовку следует наносить на новую, голую сталь или сталь после пескоструйной обработки под термостойким финишным покрытием Rust-Oleum 4200.

Если вам нужна защита от коррозии промышленных поверхностей из нержавеющей стали, Jotun Jotatemp 650 идеально подходит. Jotatemp 650 предназначен специально для поверхностей, которые должны выдерживать экстремально высокие и низкие температуры, от -185°C до 540°C, и может наноситься непосредственно на поверхность, выдерживающую температуру 400°C.

Для больших алюминиевых поверхностей, таких как морские конструкции, нефтехимические и химические заводы и электростанции, International Intertherm 891 является отличным выбором. Intertherm 891 — это универсальная термостойкая краска, которая дает серебристый цвет, так как окрашена алюминиевой чешуей. Его можно использовать в качестве промышленного ремонтного покрытия на стальных конструкциях при температуре от окружающей среды до 315°C.

Для получения дополнительной информации и технических характеристик термостойкой высокотемпературной краски не стесняйтесь обращаться к нашей технической команде, которая будет рада обсудить с вами ваши варианты.

Краска для камина | Термостойкая краска для стен и поверхностей

Товаров: 4.

Сортировать по:

Показано 1-4 из 4 позиций

 

Активные фильтры

Тиккурила Муури

Дышащая термостойкая краска, идеально подходящая для каминов. Доступен в белом цвете или тонирован в 8 популярных цветов. Стойкость к сухому теплу до 300℃ (только белые, неокрашенные) или 180℃ (тонированные цвета) и Неорганическая силикатная краска для внутренних работ с отличной термостойкостью. Не требует отдельной грунтовки Подходит для использования на бетоне,…

Краска для камина Stonelux

Прочная краска с эффектом камня на водной основе для внутренних работ, обеспечивающая очень износостойкую, воздухопроницаемую отделку с эффектом камня, которая выглядит и ощущается как натуральный камень. Это чрезвычайно экономичная альтернатива замене существующего камина, которую можно наносить кистью, валиком и распылением. Специально разработан для нанесения на:…

Грунтовка и грунтовка Stonelux

Stonelux Primer & Undercoat, высокоэффективная грунтовка и грунтовка на водной основе, специально разработанная для нанесения на подложки перед нанесением красок StoneLux с эффектом камня. Stonelux Primer & Грунт подходит для внутренних и наружных работ на старых, обветренных и предварительно окрашенных поверхностях…

Поливиниловый восковой финишный лак

Лак Polyvine Wax Finish сочетает в себе шелковистость воска и долговечность лака с отделкой, напоминающей о традиционном ощущении бережно хранимой мебели. Прозрачная отделка сохраняет естественный вид дерева, а цветная отделка преображает древесину, создавая тонкие ровные оттенки. Идеально подходит для дерева и МДФ, новой древесины…

Наверх 

Покраска облицовки камина не является сложной задачей , если следовать инструкциям производителя и руководствам по нанесению. Подготовка всегда является ключом к покраске любой поверхности, и это, безусловно, относится к окраске камина.

Облицовка камина станет центральным элементом комнаты, но она не обязательно должна оставаться того же цвета, что и при первом въезде в дом. Печи и открытый огонь по своей природе грязны и оставляют на окружающей стене грязь и отложения сажи. Перекрасьте каминную рамку, чтобы она соответствовала существующему декору и дизайну интерьера, или контрастируйте, чтобы она действительно выделялась.

При правильно установленной печи температура стен вокруг нее не должна превышать температуру стандартного радиатора (около 60°C), поэтому для внутренней отделки подойдет стойкая краска. Для активных каминов может понадобиться термостойкая краска, особенно на кирпиче и камне.

Укладка простыней вокруг области улавливает грязь, сажу и отложения золы, когда вы очищаете поверхность перед покраской, защищая ваши ковры или деревянные полы. Замаскируйте скотчем участки, которые вы не хотите красить, а затем подготовьте поверхность вашего камина в зависимости от основы:

Как покрасить деревянный камин

Очистите поверхность с помощью моющих и обезжиривающих средств для удаления загрязнений — это может привести к тому, что краска не будет должным образом прилипать к поверхности и со временем отслоится. Отверстия и повреждения должны быть заполнены соответствующим наполнителем и оставлены для высыхания.

Легкая шлифовка поверхности удаляет отслоившиеся и отслаивающиеся материалы, такие как предыдущий слой краски или поврежденная древесина. Это обеспечивает прочную и гладкую поверхность для прилипания краски.

Загрунтуйте поверхность, чтобы запечатать древесину и предотвратить просачивание пятен, сучков и дубильных веществ на верхний слой.

После высыхания нанесите подходящее верхнее покрытие, оставив достаточно времени между слоями, чтобы оно высохло. Краска для каминов Stonelux идеально подходит для использования на деревянных каминах с эффектом камня, выдерживающим температуру до 300°C.

Как покрасить камин из металла/чугуна

Все металлические поверхности должны быть чистыми, сухими и свободными от жира, масла и других загрязнений, которые могут повлиять на адгезию. Используйте обезжириватель перед удалением ржавчины.

Удаление ржавчины в соответствии с инструкциями производителя – обычно с помощью механической или пескоструйной очистки, так как ручная мойка не очистит поверхность в достаточной степени.

Хорошо перемешайте краску и нанесите кистью или валиком, обеспечив хорошую вентиляцию помещения.

Как покрасить кирпичный камин

Если ваш кирпичный камин все еще функционирует, вам может понадобиться термостойкая грунтовка и финишное покрытие. Tikkurila Muuri — универсальная термостойкая краска для каминов.

Кирпичные камины, скорее всего, будут полны сажи и дыма от использования в течение многих лет. Использование проволочной щетки и моющего средства поможет удалить их — всегда давайте достаточно времени, чтобы высохнуть, прежде чем приступать к покраске, обычно на ночь.

Поверхностные дефекты и незакрепленные швы должны быть заполнены, а видимые признаки органических наростов обработаны средством для удаления плесени.

Так как кирпичные поверхности неровные, вам может потребоваться сначала загрунтовать их. Попробуйте использовать грунтовку-герметик, так как это поможет предотвратить проникновение сажи.

Теперь нанесите один или два слоя грунтовки по мере необходимости, используя кисть или валик.

После высыхания поверхность должна быть подготовлена ​​для нанесения подходящего финишного покрытия. Если ваш камин все еще работает, вам потребуется термостойкая грунтовка и финишное покрытие, например Tikkurila Murri или Краска для камина Stonelux.

Как покрасить каменный камин

Каменные камины похожи на кирпичные камины выше — всегда тщательно очищайте поверхность, так как скопление копоти и дыма влияет на адгезию краски.

Как покрасить мраморный камин

Мраморная отделка камина была в моде много лет назад, но может выглядеть усталой и устаревшей. Если вы предпочитаете красить мраморную поверхность, это может помочь освежить и оживить ваше жилое пространство. Краска для каминов Stonelux может полностью преобразить мраморные камины и отделку с эффектом камня. 15 цветов в 4 вариантах отделки позволяют выбирать из множества вариантов, все термостойкие до 300°C.

Очистите поверхность от жира, масла, сажи и копоти с помощью моющих средств или жироудалителей. Все, что останется на поверхности, повлияет на адгезию вашей краски и в конечном итоге отслоится!

Любые трещины должны быть заполнены, дать высохнуть перед покраской.

Мрамор представляет собой глянцевую поверхность, поэтому краски и грунтовки плохо прилипают к нему. Инструкции производителя должны помочь вам в этом, но вам, возможно, придется придать ему песок, чтобы приглушить блеск, обеспечивая ключ для прилипания красок.

Используйте подходящую грунтовку для грунтовки, герметизации и нанесения нижнего слоя на поверхность. Вам может понадобиться 2 слоя, чтобы должным образом защитить от сажи.

Теперь вы можете рисовать на верхнем покрытии.