Резка чугуна болгаркой: Чем резать чугун — от домашних до промышленных способов

10.07.1970
| Комментариев нет

Содержание

Чем резать чугун — от домашних до промышленных способов

Необходимость разрезать чугунную конструкцию возникает при демонтаже коммуникаций. О том, чем резать чугун и конструкции из него, вы узнаете из материала.

Чаще всего необходимость разрезать чугунную конструкцию возникает при демонтаже устаревших коммуникаций. Надежда на скорое завершение работы рушится сразу — в Советском Союзе трубы соединяли цементом, серой и алюминием, поэтому разрезать их неимоверно трудно. Но парочка работающих методик известна. О том, чем резать чугун и конструкции из него, вы узнаете из материала ниже.

Способы резки материала


Как и с любым металлом, методы резки чугуна делятся на термические и механические. Выбор конкретного инструмента зависит от особенностей конструкции. Ниже приводится оборудование, что распиливает (или разрезает) чугун:

  • труборез;
  • углошлифовальная машинка;
  • зубило;
  • ножовка по металлу;
  • лобзик
  • плазменная установка;
  • газовые резаки.

Теперь стоит оценить резку при помощи названных инструментов с предметами из чугуна.

Труборез

Это специальное устройство для резки труб из разных материалов. Различают ручные (механические) и электрические инструменты. Оба вида подходят для диаметров 15-360 мм.

Сначала на аппарат насаживается твердосплавный диск. У съемного элемента есть ряд преимуществ перед классическими абразивными. Например, увеличенная в 4 раза скорость реза, отсутствие искрения и необходимости добавления каких-либо веществ в зону резки. Поверх режущей кромки наносится алмазное напыление, продлевающее срок службы изделий. Примеры труборезов для чугунных труб — переносные изделия Exact Pipecut для диаметров менее 360 мм.

Увы, редко домашний трубопровод легко поддастся резке при помощи трубореза. К нему может быть осложнен доступ инструмента или место резки загнуто так, что устройством не захватить. Поэтому стоит рассмотреть другие варианты.

Углошлифовальная машинка


С болгаркой работается быстро и удобно, но не без минусов. Например, она режет лишь по прямой. Попытка сделать фигурный рез приведет к «закусыванию» диска, его поломке, возможной травме пользователя. Поэтому машинку используют для резки по прямой. Другой минус — пожароопасность метода (абразивный диск + металл = искрение). Перед работой вам придется одеть очки, защиту на лицо и руки.

Кругом резать эффективнее, чем лобзиком, поэтому чаще пользователи выбирают шумную болгарку. Покупая отрезной круг, предпочтите изделия на бакелитовой связке, ведь они на порядок прочнее керамических аналогов.

Ножовка по металлу


Похожее на болгарку принципом работы устройство. Возиться с ней придется не один час, особенно если разрезать чугунную трубу большого диаметра. Минусы метода — временные затраты, физические усилия, невозможность работы на ограниченной площади. Зато способ безопасен.

Работа зубилом и молотком

Эта пара изделий поможет разделить чугун в труднодоступном месте. Демонтажная работа начинается с удаленных от стояка труб в местах, куда не просунуть болгарку или ножовку. Поскольку чугун — хрупкий материал, он легко разрушается после точечных динамических нагрузок.

Хороший ударный инструмент имеет резиновую либо полимерную насадку, чтобы слегка смягчать удар. Это нужно, чтобы куски чугуна не разлетелись по сторонам, не попали в стояк и не создали засор.

Зубило и молоток прекрасно работают с чугуном советских времен, то есть соединенного серой, алюминием и цементом. По мере движения к стояку свободного места для работы, как правило, становится больше, поэтому далее чугун можно отрезать более эффективным устройством. Как и с болгаркой, при работе зубилом рекомендуется закрывать участки тела, в которые может отлететь чугунный осколок.

Производительность работ крайне мала, но иногда без них никак.

Электрическая ножовка


Пользователю намного удобнее работать электроножовкой, нежели болгаркой, хотя принцип действия мало чем отличен. Легкое устройство с меньшими, чем у УШМ, габаритами, полотно расходуется медленнее диска, если верно подобрано (маркировка HSS или BIM, а также учтена длина).

Меньшая травмоопасность, скорость процесса — что-то среднее между болгаркой и ручной ножовкой, дешевизна расходных элементов и их доступность — преимущества резки чугуна электроножовкой.

ПОСМОТРЕТЬ Электрическая ножовка на AliExpress →

Плазменная резка

Способ относится скорее к производственным, нежели к бытовым, поэтому подробно рассматриваться не будет. Если целью стоит минимальный расход материала, быстрота работы, бесшумность, лучшего оборудования для резки чугуна нет. Плазма сделает разрезы в заготовках толщиной более 200 мм, а распиливаемый материал по окончании работ почти не придется обрабатывать.

Метод используется крупными предприятиями металлургии, промышленности, где есть необходимость резки и транспортировки чугунного лома. Плазменные установки незаменимы для объемных работ.

Газовая резка

Выделяют два метода газовой резки чугуна:

  • газокислородный;
  • кислородно-копьевой.

В первом случае на заготовку воздействует тончайшая струя пламени, подаваемая под высоким давлением. Продуктом горения обычно является смесь кислорода с керосином либо с соляркой. Кстати, эффективный метод при ликвидации техногенных аварий.


Второй способ напоминает газокислородный, только режущим элементом выступает тонкая трубка из каленой стали. Ее кончик нагревается почти до 1500 градусов (сварка/паяльник/лампа), затем через нее подается кислород, воспламеняемый на выходе и нагреваемый до 2000 градусов. Полученная горящая смесь легко справляется с толстым чугуном.

Оба способа хороши, но минусы есть — важно иметь опыт работы с газовым оборудованием. Ответственная и точная резка выполняется только профессионалом. Второй недостаток — выделение вредного для здоровья газа при работе резака.

Метод подходит для работы на свежем воздухе либо в гараже. Например, необходимости ликвидации чугунного замка с распашных ворот. Резак работает тихо, вы никому не помешаете.

Заключение

Опираясь на мнение опытных строителей и ремонтников, наилучшими способами резки чугуна выступают:

  • для дома — болгарка, ножовка по металлу;
  • в гараже — газовый резак;
  • на производстве — плазменные установки.

Опытные люди советуют взять несколько инструментов на вооружение при работе дома, начиная с зубила и заканчивая лобзиком.

Известны ли вам способы, как быстро отпилить чугунный замок или трубу? Поделитесь своим опытом с читателями в комментариях.

Резка чугуна: болгаркой, труборезами, газом: оборудование и особенности

Методы резки чугуна можно разделить на механические и термические, есть также специальный инструмент под те или иные задачи. Далее рассмотрим методы и различные кейсы.

Резка чугуна болгаркой

Наиболее простой и доступный метод. Минусы: резка идёт только по прямой. Скажем срезать трубу — можно, а вырезать какую-то деталь, будет очень затруднительно, впрочем, в быту этот метод применяется в основном для монтажа сантехнического и отопительного оборудования. Стоит отметить, что это пожароопасный метод. Требуется дополнительная защита для лица и глаз.

При резке чугуна болгаркой стоит обратить особое внимание на отрезные круги. Сейчас весьма популярны отрезные диски на бакелитовой связке, они более прочны и упруги, чем расходники на керамической связке.

Резка чугунных труб труборезами

Для резки чугунных труб, существуют специализированные труборезы. К примеру Exact Pipecut — переносные электрические труборезы, для работы с трубами диаметром Ø 15 — 360

Трубы, изготовленные из стали, меди, чугуна, нержавеющей стали и пластмассы, могут быть разрезаны с помощью труборезов EXACT Pipecut 170, 200 и 360. Применение на труборезах твердосплавного диска ТСТ, дает огромное преимущество перед традиционными абразивными кругами скорость резки выше в четыре раза, отсутствие искр при резке, резка без добавления СОЖ в зону резанья. Для резки труб из чугуна применяют твердосплавные диски с алмазным напылением.

Газовая резка

Газокислородная резка, эффективна, но ограничена толщиной металла. Если нужно улучшить качество реза, то стоит посмотреть в сторону резки чугуна кислородно-флюсовым способом.

Для справки: чугун – сплав железа, который содержит в себе не мене 2,15% углерода.

Пример резки чугуна сверхзвуковым резаком Терминатор 220:


Вполне подходит даже для работы под водой.

Хорошо зарекомендовали себя мобильные установки Терморезак. Например, наиболее простая модель 2М (вес менее 5 кг), режет чугун (без внедрения горелки в полость реза) на 150 мм. Информация от разработчика:

Назначение: ручная резка высокоуглеродистых и высоколегированных сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов, бетона и железобетона, композитных и других материалов. Принцип резки основан на разрушительном воздействии на материал высокотемпературной сверхзвуковой струи продуктов сгорания жидкого углеводородного горючего (керосин, дизельное топливо) в кислороде. Области применения: утилизация объектов и металлоконструкций, аварийно-спасательные работы, ликвидация последствий чрезвычайных ситуаций, металлургическое производство, строительство, транспорт и т.п.

Кислородно-копьевая резка. Кислородное копье это стальная трубка, через которую пропускается кислород. Рабочий конец кислородного копья нагревают до 1350°С (например, сварочной горелкой), далее поджают кислород, который воспламеняясь на конце копья достигает температуры 2000°С. Чтобы увеличить мощность копья внутрь трубки помещают стальной прут.

Резка чугуна плазмой — наиболее производительный вариант, однако он и наиболее дорогой.

Автор поста: Alex Hodinar
Частный инвестор с 2006 года (акции, недвижимость). Владелец бизнеса, специалист по интернет маркетингу.

Резка металла абразивным кругом, резка болгаркой

Среди существенного многообразия всех видов резки, предлагаемых на современном рынке, нельзя не отметить резку абразивным кругом, или проще говоря, старую добрую болгарку. В основной своей массе абразивные круги выпускаются в 3-х вариантах размеров: 115 мм, 125 мм и 230 мм. Важно знать, что обрезные круги могут отличаться не только по размеру, но и по материалу, из которого они выполнены. От выбора этих параметров зависит и сфера назначения круга.

Алмазные обрезные круги, например, стоят дороже. На их поверхность нанесена алмазная крошка. Его применение возможно как в бытовых, так и в производственных целях. Второй вид абразивных кругов – это корундовый. Он наиболее подходит для резки металла, стальных труб и др. При помощи обрезных кругов успешно производится резка чугуна, различных видов стали, сплавов цветных металлов, гранита, мрамора и других минералов и камней, кирпича, керамики. Однако при этом следует отметить, что основная область назначения обрезного круга – шлифовальная машина. В этом качестве он используется для обработки поверхности камня, дерева, металла.

При выборе шлифовального круга обращайте внимание, чтобы на поверхности не было трещин и сколов, деформаций в плоскости. Частота вращения должна быть равна или больше на самой машине и на круге. Как правило, абразивные круги имеют свойство быстро стачиваться и становиться непригодными. Для снижения расхода материалов при резке или шлифовке, следует при покупке обращать внимание на состав круга.

Если в нем есть какие-либо легирующие элементы, добавляющие прочности, то такой круг прослужит значительно дольше. Следует также знать, что снижая высоту круга, вы тем самым ускорите процесс обработки, но при этом увеличится расход материалов. Резка болгаркой не самая высокотехнологичная операция, однако позволяет при низкой своей себестоимости получить очень ровный, качественный срез без зазубрин и дефектов.

Среди всех прочих видов обработки металла компания Армметалл предлагает, в том числе, резку болгаркой или абразивным кругом. Наши специалисты помогут вам в день обращения.

Резка металла болгаркой — СИБПРОМСНАБ

ЗАВОД «СИБПРОМСНАБ» оказывает услуги по резке металла.

Резка металла осуществяется Болгаркой (углошлифовальной машиной, УШМ).
Для фигурной (высокоточной) используется плазменная резка металла.

Заявки принимаем:

  • Телефон: +7(383) 383-50-65
  • Почта: [email protected]
  • Форма обратной связи (внизу)

Болгарка, или угловая шлифовальная машинка, широко используется для обработки металла в бытовых и промышленных условиях. Несмотря на наличие более производительных методов резки, как ленточные станки и газоплазменное оборудование, УШМ не теряет востребованности. Однако промышленный инструмент существенно отличается от любительского и предлагает совершенно иной уровень качества обработки.

Когда используется болгарка?

Выглядит болгарка как ручной инструмент, похожий на дрель. На ее конце расположен шлифовальный (режущий) съемный диск. При нажатии кнопки включается питание, которое в промышленных инструментах поступает от электрической сети. Чуть реже применяется аккумуляторная система.

Используется УШМ не только для резки:

  • ею полируют поверхность металла;
  • обрабатывают строительные объекты из бетона и кирпича при их чрезмерной шершавости;
  • зачищают подготовленные поверхности.

Ввиду широкого спектра задач каждый профессионал имеет в арсенале не менее 3-4 сменных дисков.

Отличия промышленных болгарок от бытовых

Ключевая и главная черта профессиональных устройств – это огромная мощность. Благодаря параметру специалист может быстрее обработать изделие, использовать инструмент в несколько раз дольше бытового.

Важно! Дополнительные функции, качество внутренних механизмов, число входящих насадок и параметры рабочего реза, как и мощность, напрямую влияют на стоимость. Промышленное оборудование стоит гораздо дороже бытового.

Обращаться с таким устройством тоже нужно аккуратнее и правильнее, оно не прощает ошибок. А потому резкой металла на промышленном уровне может заниматься только специалист. Есть и другие отличия профессионального прибора:

  • он противостоит нагрузкам лучше и служит в несколько раз дольше, даже при постоянном длительном использовании;
  • вес прибора больше, чем у бытовых изделий, из-за повышенного качества узлов;
  • перегрев промышленной болгарки исключен на 99%;
  • дополнительные функции позволяют настроить прибор так, чтобы повысить его производительность и комфорт использования.

Нередко такие аппараты сочетаются с расширенным ассортиментом режущих и шлифующих дисков.

Как выбирают режущий элемент?

Подбор подходящего диска – целое искусство, которым в совершенстве овладели мастера компании «СИБПРОМСНАБ». Существует несколько нюансов подготовки оборудования к работе:

  • Диски для нержавеющей стали. Необходимо пользоваться специальными аксессуарами, так как только они защищают тонкую пленку стали от повреждений, которая необходима для предотвращения коррозии.
  • Для цветных металлов. Аксессуары для резки чугуна, меди, латуни и алюминия содержат дополнительные присадки от засаливания, а также твердые включения в виде алмазов. Каждому металлу – своя присадка!
  • Обдирочные. Предназначены исключительно для зачистки сварных швов и заусенцев.
  • Для труб и профилей. Выбирают болгарку с диском соответствующего диаметра.
  • Щеточные. Выглядят, как диск из тонкой проволоки, а применяются для снятия ржавчины.

Также существуют лепестковые и абразивные диски, которые предназначены для шлифования и удаления выступов (наростов).

Использовать болгарку несложно, однако есть целый свод правил техники безопасности. Например, мастер должен носить защитные перчатки и очки, а также длинные рукава для предотвращения ожогов. Немаловажный нюанс работы с УШМ – применение станка с тисками, который надежно фиксирует заготовку металла, будь то нержавеющий шестигранник или труба.

Диск для болгарки по чугуну

Для качественной резки металла, недостаточно выбрать болгарку, необходимо еще грамотно подобрать диск.

При помощи различных насадок для УШМ, можно резать, зачищать и полировать металл, а также многие другие материалы. Среди многообразия дисков по металлу для болгарки, совершить правильный выбор, порой сложно даже профессионалу.

Разобраться в типах расходников и особенностях работы с ними, поможет данная статья.

Классификация сменных насадок УШМ

По своему функциональному назначению, насадки для болгарки делятся на:

  • Отрезные. Самый распространенный вид дисков, применяемых в болгарках. Они применяются для резки материалов различной плотности и происхождения. Круги для работы с разными материалами, различаются по конструкции и методу резки.
  • Шлифовальные и полировальные. С их помощью, поверхности детали придают зеркальную гладкость или убирают неровности.
  • Заточные и обдирочные. Назначение — заточка инструмента и очистка деталей от краски, ржавчины и других наслоений.

Отрезные круги

В зависимости от вида распиливаемого материала, различают несколько типов отрезных расходников:

1. Для резки металла. Предназначены для распила изделий из металла. Они различаются толщиной и внешним диаметром.

Самым маленьким, является отрезной диск для болгарки 125 мм, а самый большой – 230 мм. Толщина варьируется от 1 до 3,2 мм. Чем больше диаметр диска, тем он толще. Однако, насадки малых размеров, могут иметь любую толщину. Такая зависимость между диаметром и толщиной, обусловлена скоростью вращения.

2. Для резки камня.

Конструкция и способ применения таких насадок, полностью идентичны расходникам по металлу, отличие состоит в используемых для их изготовления абразивных материалах.

3. Распилочный по дереву. Работы с применением распилочных сменных элементов по древесине, очень опасные и чреваты получением человеком травмы. Такая конструкция представляет собой тонкий металлический диск с острыми зубцами.

При вращении, он с легкостью разрезает древесину. Однако, при его заклинивании, болгарку может вырвать из рук работника, в результате чего он может получить травму.

Во избежание подобных инцидентов, при резке дерева, рекомендуется выполнять следующие инструкции:

  • Категорически запрещается снимать защитный кожух с УШМ.
  • Нужно использовать сменный элемент с мелким зубом.
  • Нельзя использовать мощную подачу, так как при заклинивании, инструмент неминуемо вылетит из рук.
  • При необходимости распиливать древесину больших размеров мощной болгаркой, следует применять для нее специальные крепления (оснастку).

4. Алмазный диск. Является по сути универсальным, которым можно резать материалы любой твердости от самых мягких, до самых твердых. Чаще всего, расходники такого типа используются при резке железобетона, керамогранита, камня и кафеля.

Для различных видов распиливаемого материала, применяются алмазные диски различных конструкций.

По конструкции режущей кромки, различают насадки:

  • Со сплошной режущей кромкой.
  • С режущими секторами.

По величине напыления:

  • Крупное алмазное напыление.
  • Мелкое напыление.

В качестве примера можно привести алмазные сменные элементы для резки бетона, которые имеют разделенную на сектора режущую кромку и напыление из мелких алмазов. В отличие от которых, диски для работ по камню, представляют собой сплошной круг.

По внешнему виду, практически нереально определить назначение алмазного расходника, поэтому при покупке, следует внимательно изучить упаковку. На ней отображена вся информация о данном инструменте.

Шлифовальные и полировальные модели

Для УШМ выпускается огромное множество расходных материалов, позволяющих шлифовать и полировать различные поверхности.

По типу используемого покрытия диски делятся на:

  • С наждачной бумагой.
  • Губчатые.
  • Войлочные.
  • Матерчатые.

Кроме собственного шлифующего покрытия, совместно со многими сменными материалами требуется использовать мелкоабразивные пасты.

Грубая шлифовка поверхности, производится при помощи мелкоабразивных шлифовальных кругов. Окончательная полировка осуществляется матерчатой или войлочной насадкой.

Заточные и обдирочные насадки

Для обдирки различных поверхностей, выпускаются сменные элементы различных конфигураций.

Наиболее распространенными, являются:

1. Витые шарошки. Зачистные круги по металлу для болгарки, незаменимы при необходимости очистить поверхность от старой краски или цементного раствора. Витая шарошка состоит из стальных чашечек, с установленными на их краях щетками из стальной проволоки.

Диаметр проволоки зависит от требуемой жесткости щетки. Чем шарошка жестче, тем толще проволока.

2. Заточные расходники. Служат для грубой обработки металлических изделий, такими элементами можно зачищать сварные швы или затачивать инструмент. Широкое распространение получили заточные круги малых диаметров. Так как маленькой болгаркой удобнее производить подобные виды работ.

Заточную насадку легко отличить от отрезного, благодаря большой ширине (не менее 5 мм.) и углублению на внутренней стороне, за счет чего, можно затачивать инструмент плоской стороной круга.

3. Алмазные обдирочные элементы. Отличительно особенностью данного типа дисков, является то, что работы производятся только периферийной частью насадки, на которую нанесено алмазное напыление. По остальным свойствам, такой сменный элемент схож с абразивным.

Алмазный расходник применяется для обдирки каменных, бетонных и схожих с ними материалов. Такая конструкция идеально подходит для снятия небольших участков бетонной стяжки.

Маркировка

На лицевой стороне диска для болгарки, указывается вся необходимая мастеру информация.

При выборе, сразу же следует обратить внимание на его специализацию. Также, указывается внешний диаметр, срок годности и максимальные обороты, при которых он может работать не разрушаясь.

Срок годности является очень важным параметром, после его истечения – элемент лучше не использовать.

Размеры отрезных кругов по металлу для болгарки нанесены на внешнюю сторону насадки и состоят из трех параметров, разделенных символом «X». Габариты дисков характеризуются внешним диаметром, толщиной и посадочным диаметром , стандартный размер которого, составляет 22,2 мм.

Внешний диаметр определяет для какой болгарки он подходит. Он соответствует размерам УШМ, расходники выпускаются на 115, 125, 150, 180 и 230 мм.

Установка круга большего диаметра, чем на который рассчитана болгарка, категорически запрещается!

Толщина круга определяет легкость резки, чем она тоньше, тем легче и быстрее можно разрезать какую-либо конструкцию. Однако тонкий элемент легче сломать в процессе резки, хотя для маломощных (получающих питание от аккумулятора) болгарок, применение кругов такой толщины наиболее оптимально.

Спецификация режущего диска зашифрована в четырехзначном коде, содержащем сведения об основных компонентах, составляющих режущие зерна и связки. При выборе сменного элемента, важно, чтобы его назначение, соответствовало типу разрезаемого материала, в противном случае качество резки будет низким, а диск может сломаться.

Особенности расходников для резки алюминия

Алюминий очень мягкий и вязкий метал, поэтому при его резке, отрезной диск истирается быстрее, а опасность его заклинивания многократно возрастает. После резки сплава алюминия, круг для УШМ становиться не пригодным для резки стали. По причине интенсивного забивания его пор частичками металла.

Алюминий не дает искр при его резке, однако мелкая стружка, невидимая глазом, можем травмировать работающего, поэтому при работах такого плана, применение защитных очков обязательно.

Для качественной резки алюминиевого сплава, необходимо соблюдать требования:

  • Капать на рабочий шов керосин.
  • Соблюдать правила пожарной безопасности.
  • Приобретать соответствующий круг.

Для алюминия чаще всего используют отрезной круг по алюминию 125 мм в диаметре, идеально подходящий для данного вида работ.

Угловая шлифовальная машина (УШМ), в простонародье называемая “болгарка”, широко применяется на стройке и в быту при ремонте. С ее помощью можно выполнять множество различных технологических процессов. Чтобы правильно подобрать инструмент для выполнения определенного вида работ, необходимо ознакомится с тем, какие бывают диски и насадки для УШМ. Инструмент для данного устройства выбирается по размеру и по назначению.

Типовые размеры дисков

При выборе диска для болгарки необходимо проследить, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимые значения, разрешенные для вашей угловой шлифовальной машины. К примеру, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 125 мм, то на нее нельзя устанавливать круг на 230 мм. И этому существует несколько объяснений:

  • будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и нанесением травм пользователю;
  • у маленькой болгарки не хватит мощности, чтобы работать с большим инструментом;
  • установка насадки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.

Диски для УШМ имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. В современных болгарках посадочный диаметр (диаметр вала, на который устанавливается инструмент) практически одинаков и равняется 22,2 мм. Если у вас “завалялась” болгарка устаревшей модели, то потребуется применять переходники — кольца разных диаметров.

Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку, из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.

Назначение дисков и насадок

Круги для болгарки различаются по назначению на:

Отрезные диски

Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.

  1. Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.
  2. Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.
  3. Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск.

    Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения.

  • Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т.д.

    • Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.

    Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания инструмента, цепь остается на месте, а диск вращается вхолостую, что снижает вероятность травмирования пользователя.

    Обдирочные

    Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.

    Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.

    Шлифовальные

    Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой).,

    Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.

    Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.

    Заточные

    Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.

    Главное отличие заточных кругов от отрезных – это их толщина (не менее 5 мм).

    Как правильно поменять диск на болгарке

    Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ, имеющий штыри с одной стороны.

    Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.

    1. Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
    2. Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.
    3. Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.
    4. Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала.

      В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении.
    5. Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый.

      Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей.

  • Далее, следует установить нижний фланец на место. Поставить его нужно правильно, обязательно совместив проточки на шпинделе и фланце.
  • Положите сверху нижнего фланца прокладку. Ставить ее не обязательно, но желательно, поскольку она обеспечит легкое откручивание прижимной гайки в дальнейшем, если потребуется поменять инструмент.
  • Установите новый инструмент. Иногда владельцы УШМ задаются вопросом: какой стороной ставить круг? Ответ прост: диск ставится стороной с нанесенной маркировкой наружу.
  • Положите на абразивный круг прокладку. Если к вашей болгарке в комплекте не шли прокладки, то их можно приобрести в специализированном магазине, либо самостоятельно вырезать из тонкой жести или картона.

  • От руки накрутите фланец на вал. Закручивать гайку следует до тех пор, пока вы не сможете больше проворачивать ее без ключа. После этого, зажав стопор, затяните данную гайку уже с помощью ключа, но не более, чем на четверть оборота, иначе диск начнет деформироваться.

    • После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.

    Методы раскручивания, если диск заклинило

    Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.

    С помощью газового ключа

    Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.

    Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).

    Разборка редуктора

    В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).

    Нагрев гайки

    Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.

    Стачивание заклинившего круга

    Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.

    1. По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
    2. Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.

    Вместо железа можно зажать в тиски кусок абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента между фланцами произойдет быстрее, и гайку можно будет открутить от руки.

    Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.

    Использование проникающей смазки

    Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.

    С применением перфоратора

    Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.

    Разрезать прижимной фланец ножовкой

    Данный способ можно назвать радикальным, поскольку придется покупать новый крепеж, и применяется он, если гайка не откручивается никакими другими методами. Чтобы распилить фланец, зажмите кнопку стопора, чтобы вал не вращался, и, применяя ножовку по металлу, разрежьте крепежную гайку.

    Отрезные круги по чугуну обладают твердой связкой для достижения лучшего результата при обработке всех видов чугуна. Круг отрезной по чугуну устанавливают на ручную шлифмашинку (болгарку) соответствующего диаметра.

    Для заказа отрезного круга для резки чугуна выберите подходящий типоразмер, требуемое количество и направьте заявку в наш адрес.

    Модели и размеры абразивных отрезных кругов по чугуну и литью

    Особенности кругов для резки чугуна

    При резке изделий из чугуна рекомедуем ознакомиться со свойствами обрабатываемого материала.

    Сплавы железа с углеродом, в которых содержание углерода более 1,7% называются чугунами. Чугуны различаются по структуре, способам изготовления, химическому составу и назначению.

    По структуре чугуны подраделяются:
    • серые,
    • белые
    • ковкие.
    По способам изготовления
    По химическому составу чугуны различают
    • не легированные
    • легированные, (содержит специальные примеси).
    Резка чугуна

    Для резки изделий из чугуна на практике применяют два основных способа: механический и термический.

    Механический метод резки чугуна

    Механический – наиболее простой и доступный метод. Используется преимущественно для монтажа сантехнического и отопительного оборудования. Чаще всего используется угловая шлифовальная машина (болгарка) и отрезной круг по чугуну. Для резки чугунных труб диаметром от 15 до 360 можно использовать труборез.

    Термический метод резки чугуна

    Термический метод требут от оператаора специальных знаний и навыков. Разновидности метола: газовая, кислородно-флюсовая, плазменная резка.

    Газовая резка чугуна эффективна, но ограничена толщиной разрезаемого металла. Место реза получается «рваным». Поэтому, если требуется обеспечить хорошее качество места реза, то резку чугуна лучше выполнять кислородно-флюсовым способом. Плазменный способ превосходит другие виды, он экономичен, быстр и удобен. Плазменная резка чугуна применяется тяжёлом машиностроении. Плазма позволят достичь глубинных разрезов в металле, что делает её незаменимым способом в сфере резки металла.

    Приглашаем посетить Магазин Инструменты в котором мы предложим реализовать самый доступный метод резки чугуна – круги отрезные по чугуну. Для их изготовления производители используют абразивное зерно оксид алюминия или циркониевый электрокорунд. Последние чаще всего используются на высокочастотные угловые шлифмашинки. Последующая обработка чугуна возможна с использованием чашечных конических кругов или других инструментов и оборудования..

    Резка металла болгаркой на заказ в Москве, услуги от ТД АДС Металл

    Метод резки Виды металлопроката Толщина материала, мм Точность позиционирования на размер ±, мм Технологический допуск (ширина реза), мм Точность реза ±, мм Особенности резки
    Абразивная ручная резка (болгарка) Листы, сорт, трубы

    круги — до 80 мм,

    листы — до 20 мм

    		15 5 20 Неровный край
    Газовая резка (ручная) любой металлопрокат  до 50 мм 15 5 20 Неровный край, возможно образование наплывов (подтеков)
    Газовая резка (Орбита) трубы большого диаметра 245 — 1420 мм. до 60 мм 2 5 20 Чистота и точность реза зависит от состояния трубы, может выполять фаску (резка под 45 °)
    Лентопильный станок трубы, профиля, листы ограничено станком 2 3 5 Рез может проводиться под углом
    Плазменная резка листы, трубы круглые и профильные 

    черный металл до 32-40 мм,

    нерж- 20 мм.

    		1 Зависит от толщины металла  точность получаемой детали — по 16 квалитету Образуется уклон ~5% от толщины листа
    Газовая резка (портальная) листы до 100 мм 1 Зависит от толщины металла  точность получаемой детали — по 16 квалитету Возможно образование наплывов (подтеков)
    Лазерная резка листы Черный металлопрокат — 12 мм; нержавеющий  — до 8 мм., цветной (медь, латунь, алюминий) — 4 мм. 1 Контурная резка 2мм, безконтурная 0,3 мм точность получаемой детали — по 12 квалитету Требуются «дорожки» между деталями при контурной резке,
    Гидроабразивная резка листы до 300 мм 1  от толщины материала зависит не существенно точность получаемой детали — по 12 квалитету Скорость реза сильно зависит от чистоты реза. Требуются «дорожки» между деталями

    Резка металла болгаркой: как правильно пользоваться, технология

    Угловая шлифовальная машина (УШМ), или болгарка, как принято ее называть, незаменимый и универсальный инструмент в строительстве, предназначен для резки и обработки твердых материалов. Но это и один из самых опасных видов техники, поэтому резка металла болгаркой и других видов материала требует соблюдения всех правил безопасности.

    Выбор болгарки

    Для правильной и четкой работы необходимо приобрести инструмент, подходящий по мощности и диаметру режущего абразивного круга и функциональности. Нужно определиться, для каких работ необходим инструмент.

    Для домашнего ремонта мастера могут обойтись маломощной болгаркой, а для профессионального строительства понадобится серьезное многофункциональное оборудование.

    Виды угловой шлифовальной машины:

    • профессиональная;
    • бытовая;
    • без ручек;
    • с одной или несколькими ручками;
    • разной мощности: малой, средней, большой.

    Маломощные агрегаты подключаются к бытовой розетке мощностью 220 В, мощные – подключаются к промышленной трехфазной сети, с мощностью 380 В. У маломощных болгарок часто заклинивает диск, при резке толстых металлов, это опасно тем что аппарат может вырваться из рук, травмировать, или поломать диск.

    Совет начинающим мастерам купить болгарку под диск 125 мм с мощностью 0,8–1 тыс. Вт и количеством оборотов шпинделя 10 тыс. об./мин. Этой мощности вполне хватит, чтобы распилить железо.

    Используется для резки металла, камня, стекла, а также при помощи этого аппарата делают обдирку, шлифовку и зачистку. Закрепив стационарно, несложно затачивать резцы, ножи сверла и т. д.

    При выборе болгарки необходимо обратить внимание, чтобы она удобно лежала в руке. От этого также зависит качество и безопасность работы. При возможности следует выбрать модель с резиновыми ручками.

    Выбор диска

    Для каждого вида роботы, предполагается определенный диск, с нужным диаметром и толщиной. Маленький диаметр – 125 мм, а большой или часто применяемый – 250 мм. Толщина разреза и его глубина зависит именно от диаметра диска.

    Для резки металла необходимо приобрести отрезной диск с толщиной о 1 до 1,2 мм, для профессиональных до 2,5 мм. Если предполагается по тонкому металлу делать фигурную резьбу, то понадобится диск с маленьким диаметром или отработанный.

    Независимо от размеров диска, ставится защитное покрытие — кожух, он используется при резке металла. Во время резки металла предполагают разлет мелких частиц, чтобы избежать повреждений мелкими металлическими обрезками устанавливают щит.

    Основные правила безопасности по работе с металлом

    Перед началом работы необходимо ознакомиться, как правильно пользоваться болгаркой, а также с особенностями техники безопасности. Даже если у мастера уже не первый раз в руках болгарка. Приниматься за работу следует собранным, будучи максимально внимательным, без лишних эмоций, во избежание травм.

    Как правильно резать металл? Основные правила этого процесса:

    • Специалисту следует вооружиться защитными очками при работе с УШМ, взять щитки, во избежание попадания в глаза искр, мелких частиц метала.
    • Желательно обезопасить все части тела. На руки необходимо надеть защитные рукавицы, не хлопчатобумажные, они легко воспламеняются.
    • Для резки металла болгаркой необходимо убрать рядом стоящие предметы, особенно быстровоспламеняющиеся.
    • Обязательно обрабатывающаяся деталь должна быть закреплена в станке или тисках. Не следует придерживать ее рукой, не зажимать ногами.
    • При установке нового диска, прокрутить его на максимальной скорости, держать болгарку нужно подальше от себя.
    • Если диск окажется бракованным, он сможет разлететься на мелкие части и травмировать.
    • Защитный кожух УШМ должен быть отрегулированным, надежно зафиксированным. Он установлен, чтоб обезопасить глаза от вылета частиц.
    • Мастер обязан помнить, при замене дисков или во время отдыха, аппарат должен быть выключен из сети.
    • Не беритесь за смену диска, пока включена болгарка.
    • Перемещаться по рабочей зоне нужно только с выключенной болгаркой.
    • Если случайно выключился свет, необходимо отключить болгарку во избежание неожиданного включения.

    Не стоит ставить вместо диска фрезы, пилы, это делать категорически запрещено. Соблюдать надо правила безопасности и свести до минимума возможность травматизма.

    Советы как правильно резать метал

    Беря в руки болгарку, необходимо помнить, что это один из опасных по травматизмам инструмент. При поломке диска УШМ способна вырваться из рук и ударить. При разрезке возможен вылет мелких деталей, нужно все предусмотреть.

    Как правильно обходиться с агрегатом? Дополнительные меры безопасности:

    • После изучения как пользоваться техникой, необходимо приобрести навыки резки. Для начала следует потренироваться на ненужных деталях.
    • Пятка диска лучше и эффективнее режет метал.
    • При резке метала, необходимо поливать материал водой, для охлаждения. Это относится к любым моделям.
    • В более дорогих все автоматизировано, вращения происходят легко, без зажима диска.
    • Не включайте технику на полную мощность. Это приводит к быстрому изнашиванию, а также скорой поломки.
    • Будьте внимательны к износу отрезного диска. Направление работы требуют внимания и щепетильности.

    Рекомендации мастеров

    Как правильно проводить резку материала? Существует ряд вспомогательных рекомендаций по эксплуатации болгарки в домашних условиях.

    Во избежание перегрева, через каждые пять минут необходимо делать перерывы, чтобы болгарка отдохнула, например, на 20 минут. Это особенно относится к маломощным моделям.

    Алюминий мягкий и вязкий металл. Разрезая деталь большой толщины, нужно капать керосин. Это вещество легко воспламеняется, поэтому необходимо соблюдать все правила безопасности, чтобы избежать возгорания.

    Для распила жести и фигурной резьбы используются отработанные диски. После работы не выбрасывайте отработанные.

    Уголок не разрезается за один прием, режут отдельно каждую полку. Чтобы разрезать, длинную трубу необходима определенная технология резки, нужно начинать резать около свисающего края. Если начать с середины, металл прогнется и заклинит диск.

    Не проводите шлифовку материала, при помощи отрезной сферы, ее боковой частью. Для этого есть специальный шлифовальный диск. Не давите на диск, чтобы не сломать его, а также во избежание травм. Отсутствие быстрого вращения означает необходимость замены диска.

    Круги абразивные: зачистные, отрезные, шлифовальные, лепестковые

    Необходимо обратить внимание, кожух предохраняет от раскола круга, поэтому при распиливании метала, если появилась мысль, он мешает, не стоит снимать его. Следует помнить, что все нужно делать предельно осторожно, для себя, а также для рядом стоящих.

    Виды металлов и особенности их резки

    Чугун, цветные металлы, нержавеющую сталь режут специальными сферами для определенного вида материала. Информацию о диске легко найти на его боковой части.

    Надо обратить внимание, что нержавеющую сталь нельзя резать обычным диском. В составе диска имеются вещества, разрушающие защитную пленку этого материала. В будущем на разрезе будет образовываться коррозия.

    Режущие диски отличаются друг от друга не только диаметром и толщиной, но и еще составом наполнителя. Сверхпрочный материал добавляется в диски для резки легированной стали. Мягкая связка добавляется для предотвращения перегрева режущего элемента при использовании в резке алюминия и разных видов цветных металлов.

    Тонкие профлисты и жесть разрезают стальными дисками с мелким зубом. Толстые соответственно более толстыми дисками.

    Для шлифовки используются специальные сферы. При снятом кожухе, но обязательно в защитных очках. Работа выполняется плавно по всей поверхности.

    Помните, работа с болгаркой или УШМ требует особого внимания и умения.

    Видео по теме: Резка металла болгаркой — как правильно пользоваться, технология

    Как отрезать чугунную трубу угловой шлифовальной машиной? — Инструмент Scout

    Чугунные трубопроводы когда-то активно использовались для канализационных и дренажных трубопроводов и обычно используются в старых жилых и коммерческих объектах.

    В то время как чугунные трубопроводы когда-то считались невероятно надежной альтернативой для таких применений, поскольку предполагалось, что они прослужат до 75 лет, они перестали использоваться для жилых домов в 1975 году. Почему это интересно?

    Поскольку на чугуне образуется ржавчина, и как только это происходит, вероятность катастрофической утечки резко возрастает.Вот почему сегодня как ABS, так и ПВХ обычно используются вместо чугуна , плюс установка последнего намного проще из-за значительного снижения веса.

    Если вы имеете дело с проблемным чугунным трубопроводом, который необходимо заменить из-за утечки, не бойтесь, решить такую ​​головоломку по-человечески возможно, даже если вы не квалифицированный сантехник.

    Удаление секции чугунной трубы может быть сложной задачей, особенно если вы работаете в ограниченном пространстве.

    Но, если у вас есть подходящие инструменты для этой задачи, процесс относительно прост. Единственный инструмент, который вы можете использовать и, вероятно, иметь под рукой, — это угловая шлифовальная машина.

    В то время как вы можете использовать сабельную пилу или даже ножовку, чтобы энергично прорезать чугун, использование угловой шлифовальной машины для быстрой резки сегментов чугунной трубы также является жизнеспособным вариантом.

    Что тут сказано, давайте рассмотрим, как это эффективно делается.

    Могу ли я использовать шлифовальный станок для резки чугунных труб?

    С правильным отрезным кругом, установленным на прочной угловой шлифовальной машине, вы сможете справиться практически с чем угодно, даже если ваша шлифовальная машина относится к категории сверхмощных.Угловые шлифовальные машины достаточно универсальны, чтобы их можно было использовать для резки плитки для модернизации ванной комнаты или секций углового железа для строительства базового навеса.

    Хотя, если угловая шлифовальная машина, которую вы собираетесь использовать для резки чугунных труб, стоила той же цены, что и носки, которые вы сейчас носите, вы можете подумать об обновлении, так как этот инструмент Fisher-Price просто не поможет горчица.

    Но, если вам удалось вложить деньги в что-то, что может выдержать суровые условия резки твердых материалов, таких как чугун, вы, черт возьми, сможете.Если у вас есть приличный отрезной круг или, что еще лучше, алмазный круг, установленный на вашу угловую шлифовальную машину, все в порядке.

    Нарезать чугунную трубу угловой шлифовальной машиной очень просто. Вам просто нужно пометить трубопроводы мелом или даже мелком и надеть соответствующие средства индивидуальной защиты. Вот список средств индивидуальной защиты, которые вам действительно следует использовать при резке чугунных труб угловой шлифовальной машиной:

    Как лучше всего резать чугунные трубы?

    Лучший метод для успешной резки чугунных труб — это делать это на прочном верстаке с частью трубопровода, надежно закрепленной в тисках.Но если это невозможно, потому что вы живете в прекрасном месте, которое называется реальностью, вам придется просто адаптироваться к среде, в которой вы работаете.

    В большинстве случаев вы обнаружите проблемный участок чугунной трубы, который требует вашего самого неотложного внимания, находится под вашим домом или в яме, которую вы неохотно выкопали. Если вам посчастливилось смотреть на участок чугунной трубы, который просто выступает из открытого потолочного пространства или поднимается вертикально от земли, просто возьмите его.

    Хотя вы можете использовать эту головку для угловой шлифовальной машины, чтобы эффективно проколоть этот доисторический кусок чугунного трубопровода, есть еще одна альтернатива, которую стоит упомянуть. Другой подходящий электроинструмент, который с радостью разрушит любой потенциальный участок чугунной трубы, — это сабельная пила .

    Теперь, когда оба, несомненно, прорежут чугунную трубу, один из этих мощных электроинструментов сделает эту работу быстрее, и это сабельная пила. Если у вас есть прекрасное полотно для сабельной пилы с твердосплавными напайками или высококачественное алмазное полотно, установленное на вашу пилу, у вас не должно возникнуть проблем при резке чугуна до 9 дюймов.

    Единственная другая безопасная замена успешной резки чугунных труб, если у вас нет сабельной пилы или резака, — это прибегнуть к использованию вашей старой верной угловой шлифовальной машины.

    Хотя резка чугуна с помощью угловой шлифовальной машины, а не сабельной пилы, может считаться немного более трудоемкой, это все же фантастический, серьезный вариант, который работает как шарм.

    Говоря о безопасности, ни в коем случае нельзя резать чугунные трубы без опоры. Если вы работаете с секцией чугунной трубы, которая расположена вертикально, вам следует использовать базовый зажим стояка, чтобы предотвратить падение после разреза.

    Обратите внимание, чугун очень тяжелый, и вы не хотите, чтобы секция трубы вышла из-под контроля после ее резки.

    Как отрезать трубу на угловой шлифовальной машине?

    Резка чугуна с помощью угловой шлифовальной машины — это быстрая и безболезненная операция, которая займет всего несколько минут. Вот точный метод резки практически любого участка чугунного трубопровода.

    • Установите металлический отрезной диск или алмазный круг на угловую шлифовальную машину, используя храповой механизм, чтобы затянуть его.
    • Четко отметьте участок чугунного трубопровода, который вы будете резать, куском белого или желтого мела.
    • Затем используйте все рекомендованные средства индивидуальной защиты, о которых мы упоминали ранее, чтобы защитить свои глаза, уши и руки.
    • Поместите секцию чугунных трубопроводов на верстак, используя, если возможно, тиски, чтобы надежно закрепить ее на месте.
    • Если вы работаете на месте и труба расположена вертикально, используйте зажимы стояка там, где это возможно, на уровне земли и или над любыми опорными точками.
    • Включите болгарку и начните резку, обходя трубу, делая канавку, чтобы ослабить трубопровод.
    • Продолжайте движение по всему периметру трубопровода, позволяя шлифовальному кругу проходить через одну точку трубы.
    • Пройдя через трубу, продолжайте отрезать путь вокруг трубы, так как обычная 4-1 / 2-дюймовая шлифовальная машина не сможет резать большие чугунные секции трубы за один проход.
    • Поскольку чугун очень тяжелый, вы всегда можете использовать обычное холодное долото, чтобы закончить работу, продев долото через последний оставшийся сегмент, чтобы сломать трубу.Это идеально, если вы работаете в одиночку и не можете контролировать трубу после того, как она полностью отрезана.

    Чтобы лучше понять, что вас ждет, вот видео с подробным описанием точного метода резки чугунных трубопроводов с помощью угловой шлифовальной машины.

    Как резать чугунные трубы в ограниченном пространстве?

    Хорошо, у вас есть несколько вариантов, когда вы решите выйти в ограниченное пространство для резки чугуна, и использование угловой шлифовальной машины с ярким светом, производящей много искр, — не то, что я рекомендую.

    Как обсуждалось ранее, вы можете прикрепить лезвие с твердосплавным или алмазным наконечником к сабельной пиле для эффективного выполнения этого пропила. Использование такого инструмента очень полезно при работе в ограниченном пространстве, так как вы сможете делать необходимые разрезы без опасных искр.

    Теперь, если у вас нет сабельной пилы, и вы работаете в домашних условиях с ограниченным бюджетом, когда покупка такой нецелесообразной, лучше использовать труборез для грунта (или также известный как резак с защелкиванием).

    Теперь я знаю, о чем вы думаете: резак стоит дорого, а на инструмент, который я, скорее всего, воспользуюсь один или два раза, у меня целая куча денег. Что ж, вы всегда можете достать резак для оснастки по относительно низкой цене, просто взяв его напрокат на день.

    Свяжитесь с вашим местным магазином инструментов или даже попробуйте Home Depot, так как я знаю, что вы можете нанять у них приличный резак примерно за 30 долларов в день.

    В любом случае, предполагая, что вы провели правильную подготовку и приняли необходимые меры предосторожности, давайте разберем эти два метода, используя оба инструмента.

    Резка чугунной трубы сабельной пилой

    Сначала мы рассмотрим резку чугунных труб в ограниченном пространстве с помощью сабельной пилы. Выбираете ли вы алмазный диск или лезвие с твердосплавным наконечником, зависит только от вас, но я бы порекомендовал последнее.

    • Начните с распыления на чугунные трубопроводы небольшого количества WD-40, поскольку это смазывает лезвие и помогает предотвратить износ лезвия.
    • Надежно прикрепите прочный алмазный диск или диск с твердосплавными напайками к сабельной пиле.
    • Просто отметьте отрезок трубы, на котором вы будете резать, равномерно, чтобы попытаться сделать точный и чистый рез.
    • Начните резку трубы, прикладывая умеренное давление, сохраняя медленный и равномерный темп.
    • Завершите разрез, продолжая это контролируемое режущее движение, пока не прорежете всю трубу одним чистым срезом. Теперь вы должны смотреть на чистый и ровный разрез, который позволит вам аккуратно установить новую муфту.

    Резка чугунной трубы резаком для грунтовых труб

    Далее — любимый метод каждого сантехника.Резка чугунных трубопроводов с помощью резака. Самый распространенный резак, который вы, вероятно, наймете, — это труборез с храповым механизмом для грунта. Это то, о чем мы сегодня поговорим.

    • Создайте свободный путь для доступа к трубе, которую вы пытаетесь разрезать, и обязательно удалите все оставшиеся кабели, чтобы не причинить вреда.
    • Возьмите труборез с храповым механизмом и поместите губки трубореза под прямым углом к ​​трубе, под ней или вокруг нее, убедившись, что оба крюка находятся на трубе открытой стороной вверх.
    • Оберните открытый конец цепи вокруг трубы и вставьте ближайший штифт цепи в крюк, который зафиксирует ее в нужном положении, чтобы начать резку.
    • Убедитесь, что губки трубореза расположены перпендикулярно трубе и что цепь находится в положении с линией резки, которую вы отметили.
    • Теперь, когда цепь надежно сидит на трубе, вы можете начать вращать храповик по часовой стрелке, чтобы затянуть губки трубореза.
    • Когда вы с силой поворачиваете храповик, вы достигнете точки, в которой давление, приложенное к трубе через зажимы, срезает трубу с чистым разрезом.

    И все. Теперь вы успешно сделали чистый и точный пропил с помощью ножа для резки грунта с храповым механизмом и сабельной пилой. Имейте в виду, что если вы работаете с стояком, вам, вероятно, потребуются поддерживающие зажимы стояка, а также придется разрезать трубу на участки, чтобы безопасно удалить ее.

    Как заменить чугунную трубу на трубу из ПВХ

    Хорошо, вы отрезали сомнительный сегмент чугунной трубы, о котором идет речь, и теперь вам нужно заменить его легким и очень прочным ПВХ .Это требует небольшой подготовки и может потребовать от вас испачкать руки, что можно понять буквально, особенно если вы ремонтируете протекающую чугунную канализационную трубу.

    Пытаетесь ли вы сращивать секцию трубы из ПВХ, чтобы отремонтировать отрезок ржавой чугунной трубы, или пытаетесь просто врезаться и вставить новое соединение, требуются одни и те же базовые методы.

    Первым обязательным шагом является удаление всех возможных выводов из трубопроводов, чтобы можно было эффективно установить сервисную втулку.Этот тип сервисной втулки, которая вставляется в только что отрезанную чугунную трубу, позволит вам перейти непосредственно на ПВХ, не опасаясь потенциальных утечек в будущем.

    После того, как вы измерили и отрезали куски ПВХ-трубы, которые вы будете использовать для обновления чугунных трубопроводов, в идеале вам следует провести пробный запуск, соединив все стыки без применения какой-либо грунтовки или клея. Причина этого в том, что после того, как вы нанесли клей и труба ПВХ на месте, пути назад уже не будет.

    Теперь, если вы используете резиновые муфты с зажимами из нержавеющей стали , которые можно закрепить или отстегнуть, эксперименты с грунтовками и / или клеем вас не беспокоят. То, какие аксессуары вы будете использовать, будет зависеть исключительно от выполняемой вами работы.

    Но чтобы лучше понять, как работают профессионалы, и понаблюдать за тем, как заменить протекающую канализационную трубу, вот фантастическая разбивка поставленной задачи.

    Заключение

    Итак, теперь вы являетесь добросовестным экспертом в области резки чугунных труб и можете с уверенностью справиться с этой задачей с абсолютной легкостью.

    Просто убедитесь, что ваш мужчина в руках качественный отрезной круг. Если вы планируете использовать угловую шлифовальную машину для резки чугунных труб или даже обычного металла с угловой шлифовальной машиной , всегда используйте правильные отрезные круги.

    Хотя мы рассмотрели несколько различных альтернатив резки чугунных трубопроводов, вы действительно не ошибетесь с любым вариантом. Независимо от того, используете ли вы угловую шлифовальную машину , сабельную пилу или труборез с храповым механизмом (мы рекомендуем вам нанять), вы сможете отрезать и обновить эту часть проблемной чугунной трубы, как профессиональный сантехник.

    безопасность — Как безопасно разрезать эту трубу угловой шлифовальной машиной?

    безопасность — Как безопасно разрезать эту трубу угловой шлифовальной машиной? — Обмен стеками товаров для дома
    Сеть обмена стеков

    Сеть Stack Exchange состоит из 178 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

    Посетить Stack Exchange
    2. 0
    3. +0
    6. Авторизоваться Зарегистрироваться

    Home Improvement Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для подрядчиков и серьезных домашних мастеров.Регистрация займет всего минуту.

    Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

    Кто угодно может задать вопрос

    Кто угодно может ответить

    Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

    Спросил

    Просмотрено 9к раз

    У меня есть двухдюймовая чугунная труба с чашкой, идущая от бетонного пола.Раньше на чашке был штуцер для слива раковины. Этот кусок был сломан моим помощником и впоследствии удален мной. Теперь мне нужно отрезать чашку, чтобы облегчить ремонт, используя деталь из ABS с резиновыми соединениями для слива и вентиляции. Между трубой и стеной не помещается разрыв цепи; нет места для сабельной пилы; поэтому я подумываю о 9-дюймовой угловой шлифовальной машине, работающей с отрезным кругом вверх. Как мне не дать чашке зажать отрезной круг или вылететь, когда он прорезан? Мне даже не нравится, когда круг направлен вверх, поэтому Я мог бы обрезать трубу ниже, чтобы чашка не мешала корпусу кофемолки.Любая помощь будет оценена по достоинству.

    Тестер101

    11k7373 золотых знака1112 серебряных знаков570570 бронзовых знаков

    Создан 08 мар.

    голодиги

    4111 серебряный знак22 бронзовых знака

    2

    Помните, чугун хрупкий.Цепной прерыватель на самом деле не режет его, он трескает и разделяет его. Вы можете использовать тот же принцип: с помощью угловой шлифовальной машины сделайте канавку, чтобы ослабить материал по периметру материала именно там, где вы хотите, чтобы он сломался. Затем позвольте шлифовальному кругу пройти насквозь только в одном месте (1/4 дюйма или около того). Затем используйте обычное холодное долото, чтобы закончить работу: вбейте долото по касательной, следуя канавке, которую вы только что Клиновидная форма долота поднимет чашу вверх и от трубы, и, как при резке стекла, она сломается прямо там, где вы ее ослабили.

    Я делал это много раз, и это занимает всего несколько минут.

    Разное