Саморез для дсп: Какие саморезы использовать для ДСП?

Содержание

Какие саморезы использовать для ДСП?

Особенности мебельных шурупов, советы по выбору

Современная промышленность предлагает широкий выбор новейших аксессуаров для крепления, которые существенно облегчают сборку мебельных изделий, повышают период ее эксплуатации даже в самых неблагоприятных условиях. Среди множества видов соединительной фурнитуры для мебели мебельный шуруп занимает лидирующее место.

Что собой представляет и назначение

Мебельный шуруп — специальное крепежное изделие, основное назначение которого — соединение деталей из древесных материалов путем ввинчивания и создания резьбы внутри изделия. Его используют при сборке мебельных конструкций, столярных и строительных изделий, поскольку такое крепление положительно влияет на качество мебели, ее срок службы, эстетичность.

Используется для таких строительных материалов, что применяются в производстве корпусной мебели, как:

  • массивные деревянные листы;
  • древесно-стружечная плита;
  • древесноволокнистая плита;
  • ЛДСП;
  • фанера;
  • тонкий гипсокартон.

Внешне мебельный шуруп представляет собой стержень, выполненный из металла и оформленный:

  • головкой определенной формы, что является частью крепежа, а также служит для передачи вращающего момента;
  • шлицем – углублением определенной формы в торце головки метиза;
  • массивной, широко выступающей над основным стержнем, резьбой, нижние витки которой конические и обладают зазубринами;
  • острым наконечником.

Благодаря большой резьбовой и стержневой поверхности нагрузка на скручиваемые детали сводится к минимуму. В результате собранная конструкция становится стойкой ко всякому воздействию. Также шурупы вплотную соприкасаются со скрепляемым материалом из-за одинакового диаметра гладкой и стержневой частей метиза.

При производстве мебельных шурупов используют качественную высокопрочную углеродистую сталь, которая за счет своего химического состава и термической обработки обладает необходимым комплексом механических характеристик. Это позволяет без особых усилий достать метизы из материала при неправильном монтаже.

Для повышения антикоррозийных свойств шурупы обрабатывают специальным составом на основе никеля, цинка, латуни.

Мебельный шуруп обладает достоинствами и недостатками. К положительным характеристикам относятся:

  • надежная и устойчивая фиксация;
  • максимально легкий монтаж;
  • способность выдерживать большие нагрузки на излом;
  • возможность соединения элементов конструкции друг за другом;
  • плотное стягивание мебельных деталей;
  • не требует особых навыков, сложных вспомогательных устройств.

Кроме достоинств нужно обозначить и недостатки шурупов для мебели:

  • необходимость в маскировке изделий посредством пластиковой заглушки в цвет материала;
  • соединенные при помощи метизов элементы не подлежат разборке, так как многократную сборку конструкция не выдержит.

Мебельный шуруп отвечает за скрепление деталей корпуса мебели между собой, крепление полочек, соединение секций. От него зависит надежность соединения, безопасность, возможность легко разбирать и собирать мебель без ущерба для нее при необходимости переезда.

Разновидности

К более востребованным и популярным образцам, используемым при производстве, сборке, монтаже мебельных экземпляров относятся:

Также в мебельной промышленности используется ряд характерных шурупов, имеющих тупые концы, крупную резьбу, приспособленную для ДСП, специфические головки. Один из таких изделий – оцинкованный стальной шуруп, который позволяет присоединять листы ДСП под углом 90 градусов.

Универсальный шуруп

Изделие представлено в виде стержня в форме цилиндра, имеющего различные типы головки и наружную резьбу. Его основной задачей является скрепление отдельных сборочных элементов внутри мебельных конструкций. Верхняя часть этого шурупа может иметь разную форму:

  • потайная головка изделия, что после закручивания целиком утопает и не выступает над скрепляемыми материалами, ее область применения – монтаж полок, ручек, петель, направляющих полозьев для выдвижных ящиков;
  • полупотайная головка из-за плавного перехода от стержня к резьбе в момент скручивания уходит в материал, а также ответную часть;
  • полукруглая головка, горизонтальная плоскость и внутреннее основание поверхности полукруглой шляпки которой в процессе установки дополнительно создает давление на скрепляемый материал, увеличивая прочность узла конструкции, тем самым исключая его деформирования.

Наличие специальной резьбы дает возможность с легкостью закрепить шуруп даже в самые твердые типы древесины. Шлицы метизов могут быть простыми и крестообразными. Изделия с крестообразным шлицом обладают целым рядом неопровержимых преимуществ:

  • отвертка либо сверло моментально фиксируется в головке;
  • отвертка пригодится всего одна;
  • процесс монтажа в труднодоступных местах проводится без особых усилий.

При использовании универсальных шурупов необходимо вооружиться шуруповертом, отвертками со сменными насадками. Для качественного выполнения соединения материалов следует в процессе вкручивания шурупов просверлить отверстия, диаметр которых будет составлять 70% от толщины метиза, а также правильно выбрать сверло.

Конфирмат

Эти изделия имеют еще одно название — евро-шурупы, которые в современном производстве мебели считаются более востребованной разновидностью крепежно-фиксирующих устройств, так как относятся к самым надежным, недорогим мебельным соединениям. Такие изделия устойчивы к механическому воздействию, а также на излом.

Конфирмат используют для соединения конструкций из таких материалов, как дерево, ЛДСП, многослойная фанера, ДСП. Во многих случаях применяются шурупы с размерами 5х50 мм и 7х50 мм. Помимо скрепления деталей, еврошурупы заменяют обычный уголок, выполняя корпусообразующую функцию, при этом выдерживают все нагрузки на изгиб. Чтобы корпусная мебель выглядела эстетично, конфирматы дополняются заглушками, сделанными из пластика. Они маскируют заметную часть шляпки под цвет мебельного изделия.


Поможем разобраться с выбором фрезеров для дома.Обзор электроинструмента для работы и дома, отзывы об инструменте на сайте: OPilah.Ru

Отличительными особенностями этих крепежных изделий являются крупная резьба, тупой наконечник, цилиндрическая головка, шлиц в виде шестигранника. При сборке конструкций мебельные шурупы под шестигранник не требуют особых навыков, специализированного оборудования.

Шурупная стяжка выполняется с применением шестигранной биты, шуруповерта, специального ключа, дрели. Не следует использовать изделия, сделанные под крестообразную отвертку. Такая технология не позволит вплотную затянуть соединяющие элементы. В результате конструкция разболтается.

Форма и размеры

Мебельный шуруп является самым популярным способом крепления при производстве, сборке мебели. Существует много размеров и форм метизов, предназначенных для осуществления любых технологических операций, связанных с изготовлением мебельных изделий.

Длина и диаметр таких метизов определяются в миллиметрах либо номером. Соотношение диаметра к длине разнится для каждого стандарта, но большого практического значения эти отличия не имеют. Номер определяется числом от 1 до 20, чем больше номер, тем толще изделие. Широко применяются диаметры с числом 2,3,4,6.

ГОСТ регламентирует параметры изделия, но продукция может иметь и нетипичные размеры и производиться, к примеру, под спецзаказ. Таблица номенклатуры универсальных шурупов в миллиметрах.

Выбираем саморезы для сборки мебели с умом

Для изготовления предметов обстановки применяются различные элементы соединения деталей. Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства. Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства.

Рекомендуется проконсультироваться у продавца, если вы собираетесь создавать мебель самостоятельно.

Саморезы имеют видовые отличия. Крепежные элементы важно подбирать исходя из материала и его плотности, толщины и т.д. Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Саморезы имеют видовые отличия.

Что такое саморез?

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом. На шляпке элемента имеется насечка (прямая, крестовая или многоугольная) для закручивания его в полотно. Для более быстрого соединения частей шкафа или другого предмета для элементов с острым концом используется шуруповерт (за неимением – отвертка).

Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними. За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП. Для скрытого крепления частей мебели применятся эксцентриковая стяжка, в которой саморезы играют основную роль. В результате сборки такого типа столы или другие предметы получаются аккуратными, без наружных следов монтажа, портящих внешний вид изделия.

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом.

Важно! Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше. Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними.

На внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

Виды саморезов

В зависимости от материала и особенностей деталей конструкции имеются два вида креплений:

  • с редкой резьбой и острым концом;
  • конфирматы.

За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП.

Первый вид используется для цельнодеревянного полотна, ДСП, ЛДСП и МДФ. Может различаться по длине и диаметру.

Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

К сведению. Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше.

Второй применяется для изготовления мебели преимущественно из деревянных досок достаточной ширины. Отличается тем, что в месте соединения резьбы и гладкой верхней части на нем начинается утолщение. Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Преимущества и недостатки

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение. А на внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение.

Преимуществами саморезов в качестве креплений являются:

  • эксцентриковая стяжка;
  • аккуратное и надежное соединение;
  • точность в подгонке деталей.

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов.

Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Если для сборки мебельной конструкции используется комплект саморезов, то при неаккуратной работе с ними возможны:

  • перекосы деталей;
  • ослабление крепления при неоднократном вкручивании.

Основа шурупов – сталь.

Как правильно выбрать?

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов. Основа шурупов – сталь. Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием. При сборке мебели необходимо учитывать:

  • длину крепежных элементов;
  • их диаметр;
  • толщину шляпки;
  • резьбу;
  • степень коррозийности (зависит от покрытия).

Сверление отверстий под конфирматы

Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье.

Необходимый инструмент

Для сборки деталей ДСП нам понадобится:

  • Шуруповерт
  • Бита под конфирматы
  • Конфирматное сверло
  • Линейка или рулетка
  • Карандаш и шило
  • Конфирматы

Глубина и ширина отверстия

При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.

Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.


Поможем разобраться с выбором Цепных пил Хаммер.Обзор электроинструмента от бренда Хаммер, отзывы об инструменте на сайте: HM-Tools.Ru

Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.

Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.

Разметка мест сверления

Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.

На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).

На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).

Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.

Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали. А далее, отдельно уже , спокойно досверлить отверстие.

Сверление в пласт детали

Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края.

Перед тем, как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП. Так вы предотвратите появления сколов на обратной стороне.

Когда сквозное отверстие будет сделано, для сверления отверстий под шейку и шляпку конфирмата деталь можно будет сверлить на весу.

Сверление в торце детали

Главное правило – при сверлении в торце сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Если вы не удержите дрель ровно, сверло может уйти в сторону и выйти наружу, тем самым испортив деталь.

Сверление в двух деталях одновременно

Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.

Приспособления для сверления отверстий

Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.

Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.

Выглядит вот так, смотрите фото:

А это уже более профессиональная штука:

Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:

Сверление под шканты

Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины.

В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.

Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень. Но данному занятию довольно быстро можно научиться.

Саморезы по дереву – обычный крепёж на все случаи жизни

Саморезы по дереву – один из самых популярных видов крепежей, которые используются как в повседневной жизни, так и на производствах. А каких только разновидностей их существует, главное − не потеряться в ассортименте. В этом и других нюансах поможет разобраться редакция онлайн-журнала Homius.ru.

Крепёж по дереву

Преимущества и недостатки саморезов по дереву

Для постройки прочной, надёжной конструкции важно подобрать качественный материал и подходящие крепёжные элементы. Почти все постройки и материалы из дерева собираются с помощью саморезов. Существуют различные виды крепежей, которые различаются в зависимости от места их применения. Саморезы по дереву имеют неполную резьбу, что даёт свои преимущества при их использовании:

  1. Саморез формирует отверстие с помощью резьбы, в котором он надёжно фиксируется (в отличие от гвоздей).
  2. Благодаря неполной резьбе осуществляется надёжное крепление верхнего элемента.
  3. Многопрофильное использование внутри помещений.
  4. Существуют различные формы резьбы: канавка, специальные режущие грани, пилообразные витки у острия. Сочетание нескольких элементов позволяет смонтировать детали, избежав растрескивания. Даже при закручивании близко к краю.
  5. Наличие специальных шлицов под шляпкой, нужных, чтобы утопить саморез, не проколов древесину.
  6. Предусмотрена специальная фреза при окончании отверстия, которая готовит и рассверливает его.

Видовое многообразие крепежей

К минусам можно отнести то, что саморезы не универсальны, а именно:

  1. Некоторые применяются для монтажа только небольших конструкций. Например, фосфатированный крепёж подходит лишь для фиксации лёгких конструкций (саморезами крепят гипсокартонные листы к деревянной обрешётке или металлическому профилю). Собирать с его помощью тяжёлые конструкции небезопасно. Также данный вид подвержен коррозии.
  2. Саморез с пресс-шайбой и универсальные саморезы колют древесину. Притянуть детали с помощью них плотно сложно, из-за чего остаются зазоры. Может иметь место растрескивание материала.
  3. Саморез с шестигранной головкой (глухарь). Требует подготовки отверстия для монтажа. Применяется для крепления деревянных брусков тяжёлых конструкций. Некоторые из них снабжены пресс-шайбой, если такой нет, то желательно подложить. Покрыт белым цинком в качестве коррозийного покрытия.
  4. Конфирматы. Также требуют подготовки отверстий. Применяются в производстве мебели.

При грамотном подборе крепежей и умелом их использовании недостатки не то что сглаживаются, они вовсе исчезают.

Виды саморезов по дереву

Для тех, кто мало работал с подобными крепежами или вовсе стакивается первый раз, вопрос консультанта в магазине, какие именно, на просьбу дать саморезы по дереву, может не просто озадачить, но и поставить в тупик. Чтобы этого не случилось, рассмотрим всевозможные их классификации.

По характеру обработки наружной поверхности

В зависимости от материала, из которого изготовлен саморез (латунь, углеродистая сталь или нержавейки), различается прочность и его износостойкость. Дополнительно крепёж обрабатывают специальными составами, чтобы повысить устойчивость к коррозии при воздействиях окружающей среды. Существует несколько основных разновидностей крепежей.


Ищете подходящие дизайны? Готовые решения, Проектирование мебели для дома.Все про планирование, проектирование дизайна, интерьера и уюта вашего дома и мебели на сайте: ArtPro100.Ru
Чёрные и оксидированные саморезы по дереву

Крепежи по дереву, предназначающиеся для эксплуатации не в агрессивных условиях, имеют чёрный окрас. При этом они подразделяются на два подвида:

Фосфатированные.

    В результате обработки фосфатами саморез приобретает чёрный матовый цвет. Устойчивость к коррозии у них низкая, поэтому следует использовать их в местах с низкой влажностью.

Чёрные саморезы

  • Чёрные оксидированные. Также имеют чёрную окраску, но с немного блестящей поверхностью. Дополнительно подвергаются оксидированию (обработке магнитной окисью) для повышения износостойкости.

 

Жёлтопассивированные и оцинкованные саморезы по дереву

Подобные саморезы отличаются от вышеописанных тем, что имеют дополнительный антикоррозионный слой. К тому же у них более частая резьба и угол её наклона − 45°. Предназначаются для работы с более плотными породами дерева и ДСП. Бывают нескольких видов:

  1. Оцинкованные. Встречаются двух видов цветов: серебристые и жёлтые, в зависимости от цинкового раствора, которым их покрывают на производстве. Цинковый слой предохраняет от ржавчины. Применяют их при монтаже разных конструкций и в любых помещениях. Несмотря на дополнительную обработку, цена на саморезы оцинкованные по дереву не так уж сильно и отличается от простых.
  2. Жёлтопассированные. Вместе с оцинковкой на данные саморезы наносят ещё дополнительный слой посредством обработки хромовой кислотой. Характеризуются высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и механическим повреждениям. Часто применяют как декоративный крепёж фурнитуры в мебельном производстве, так как не только имеют эстетичный вид, но и считаются нержавеющими саморезами по дереву.

Совершая покупку крепежа для монтажа материалов из древесины, следует учитывать уровень влажности, при которой они будут эксплуатироваться. Если конструкция будет находиться на улице, следует отдать предпочтение оцинкованным, хромированным или жёлтопассированным.

По форме

Промышленность предоставляет широкий выбор саморезов по форме. Для разных условий эксплуатации и видов материалов существуют свои виды крепежей. Наличие специальных опций, например, в виде резиновых прокладок или заточенных под сверло поверхностей.

Саморезы по дереву с пресс-шайбой

Головка такого самореза изготавливается в виде шайбы. При вкручивании обеспечивает сильное прижатие тонкого листового материала. Используют в основном для монтажа профильных листов, фанеры и т.д. Благодаря своей конструкции головка самореза не проникает глубоко в материал.

Саморез с пресс-шайбой

Производится крепёж из углеродистой стали, что позволяет использовать его для крепления металлических листовых материалов. Нейтральные цвета изделия (белые или жёлтый) не бросаются в глаза на фоне белых листов и после покраски надёжно скрываются. Обработка цинком предохраняет саморез от коррозии. Обеспечивается надёжное сцепление благодаря частой резьбе. Чаще спросом пользуются размеры 15-25 мм.

Саморезы по дереву с шестигранной головкой (глухарь)

Саморез с шестигранной головкой

Глухарь применяется для крепежа основательных надёжных конструкций, сантехнических изделий к бетонному основанию, которые должны испытывать большие нагрузки, или крепление деревянных лагов к кирпичным и бетонным стенам. Имеет гладкую форму у основания и резьбу, на окончание находятся заострения, чтобы саморез легко врезался в древесину. Закручивается при помощи шестигранника.

Внимание! Если древесина плотная, то перед вкручиванием просверливают отверстие меньшего диаметра.

Кровельные саморезы по дереву и конфирматы

Кровельные саморезы обладают сверловым окончанием, шестигранной шляпкой и резиновой шайбой, которая выполняет две функции: закрытие отверстия от влаги и дополнительного эластичного уплотнителя. Производятся разных цветов и длины (от 19 до 100 мм). Шляпка бывает двух вариантов в зависимости от размера винта (8 и 10 мм). Именно такие саморезы по дереву чаще всего применяют и для поликарбонатовой обшивки.

Конфирматы−мебельные саморезы с тупым концом. Закручиваются в подготовленные отверстия с помощью шестигранника, который вставляется в углубление в шляпке. Изготовлен из стали высокого качества. Мало подвержен коррозии. По всей длине имеет одинаковый диаметр, лишь под шляпкой происходит утолщение. Применяются при сборке мебели, стяжке конструкций из отходов древесного производства (ДСП, ОСП, ДВП и т. д.). Использование конфирмата допускает много раз разбирать и собирать конструкцию, не разрушая посадочных отверстий крепежа. Имеют способность выдерживать нагрузки на отрыв и изгиб.

По типу резьбы

Одно из важных различий между саморезами – виды резьбы. Основных всего три:

  1. Широкий шаг. Крепежи с такой резьбой применяют при монтаже мягких материалов. С их помощью стыкуют дерево, гипсокартон, пластик, ДСП, ДВП, МДФ.
  2. Резьба низкая с маленьким шагом. Такие больше подходят для монтажа плотных и прочных материалов: металла, особо твёрдых пород дерева, жёсткого пластика.
  3. Двухзаходная резьба. В такой резьбе чередуется широкий и маленький шаг витков. Прекрасно подойдёт для соединения двух отличающихся по плотности материалов, особенно если один из них вязкий, как, например, листы из гипсоволокна, а другой − твёрдый, как металлический профиль.

Также существуют дополнительные модификации резьбы: специальные канавки, специальные режущие грани, пилообразные витки у острия, фриза при окончании резьбы.

Размеры саморезов по дереву

На данный параметр необходимо обратить внимания, исходя из места использования. Узнать размер можно по диаметру окружности, образующей выступы резьбы крепежа. Разброс большой: от самых маленьких 1,6 мм до самых больших 12мм. Все размеры приведены к оптимальному стандарту. Нужно знать, что не у всех видов крепежей существуют одинаковые с другими диаметры – бывает ограничение по причине низкого спроса на данный размер. Например, инструменты для профиля из металла существуют лишь в двух размерах – 3,5 и 3,9. Для гипсокартона− от 3, 5 до 4,8 мм.

Какие бывают головки у саморезов

Длина тоже является нормализованным значением. Если саморез с потайной головкой, данный критерий для него определяется по полной длине, а если выпуклую − измерять следует расстояние от нижнего края до кончика наконечника, по стержню. По этому параметру размерный ряд также различный – от 7 до 300 мм.

Государственные стандарты саморезов по дереву

Все современные саморезы по дереву производятся по ГОСТу 1145-80. Каждому виду строго обозначена длина, конструкция шляпки, дополнительные элементы, также обозначается ширина витков резьбы. Немаловажным параметром является и вес подобных крепёжных элементов. Ведь именно по нему они продаются.

Вес саморезов по дереву. Таблицы

Одним из важных показателей является длина самореза. В документах указано, что возможно производство крепежей от 0,7 до 10 см. Спрос на определённые размеры каждого вида формирует производство.

Как фиксируются саморезы

Обычно саморезы, благодаря острому окончанию и резьбе, сами насверливают себе отверстие, в котором прекрасно фиксируются. Все современные крепежи имеют специальную смазку, которая во время трения растапливается. Это позволяет саморезу легче входить в древесину. Чтобы закрутить саморез, нужно выполнить несколько действий:

  • наметить на материале шилом или небольшим сверлом точку;
  • установить туда острый кончик самореза;
  • начать осторожно закручивать, пока саморез плотно не войдёт в материал;
  • быстро с максимальным усилием вкрутить саморез;
  • в конце сбавить скорость, чтобы не повредить материал или головку крепежа.

Правильная глубина фиксации саморезов

Под конфирмат необходимо заранее просверлить отверстие нужного вам диаметра.

Как выбрать саморез по дереву: советы нашей редакции

Обратите внимание на следующие пункты при выборе самореза:

  1. Тип защитной обработки самореза, определить её можно по цвету. Подбирать саморез стоит под внешние условия и нагрузку.
  2. Выбирайте шаг резьбы в зависимости от прочности материала (чем твёрже древесина, тем шаг меньше).
  3. Обязательно нужно учесть диаметр и его длину. При использовании, если упустить этот момент, древесина может пойти трещинами.
  4. Обратите внимание на головку самореза, насечки под отвёртку или насадку.
  5. Вид антикоррозийной обработки.
  6. Фирма производитель тоже требует внимание. Качество у всех разное.

Также стоит учитывать и то, как будет закручиваться крепёж,− напрямую или в отверстие.

Отличие самореза по дереву от самореза по металлу

Главная разница между ними заключается в шаге резьбы. У самореза по дереву шаг больше. Нужно это, чтобы крепёж лучше сидел в материале, так как дерево мягче металла. Остальные отличия, например, наличие специального сверла у самореза по металлу.

Как выглядит саморез по дереву и металлу

Но что будет, если по ошибке купить саморезы по дереву, да ещё и оптом? Для работы по металлу они будут просто непригодны – при закручивании сломаются, погнутся. Если всё-таки повезёт, и удастся поставить на место непослушный саморез, то держать место крепления как следует он не будет, в силу того, что его конструкция не предназначается для такого веса монтируемого изделия.

Сколько стоят саморезы по дереву – обзор цен за 1 кг

Цена на саморезы по дереву указывается у поставщиков как за штуку, так и за килограмм. Но если нужно приобрести, к примеру, 2000 штук таких крепежей, никто не будет их высчитывать. Либо продадут в заводской невскрытой упаковке, либо же рассчитают по весу. В любом случае рассмотрим стоимость по нескольким параметрам.

Самый главный крепеж – мебельный конфирмат

Здравствуйте друзья.

Сегодня мы с вами поговорим о самом используемом крепеже для изготовления корпусной мебели.

Крепежный элемент, известный под названием конфирмат, получил огромную популярность среди мебельщиков с 1990-х годов. Точное его название – одноэлементная стяжка.

Его называют также евровинтом, еврошурупом и в просторечьи кличут «евриком», а странное наименование конфирмат происходит от названия торговой марки Confirmat, используемого для выпуска этих изделий немецкой фирмой Häfele.

Особенности и преимущества


Конфирмат представляет собой винт с потайной головкой со шлицами двух типов – под шести- и четырехгранный инструмент.

Его стержень имеет тупой конец, оснащен массивной, широко выступающей резьбой, нижние витки которой конические с зазубринами, предназначены для нарезания резьбы в материале.

Под головкой винта стержень имеет гладкий, без резьбы участок.

Изготавливаются евровинты из высококачественной углеродистой стали, оснащаются никелевым, цинковым или латунным покрытием.

Используемая для производства евровинтов сталь пластична, поэтому они гнутся, но не ломаются при неправильно выполненном монтаже, что позволяет легко удалить их из материала.

Одноэлементная стяжка предназначена для соединения деталей из древесины и материалов, созданных на основе продуктов деревообработки, – панелей ДСП и МДФ.

Размерный ряд этого крепежа представлен в следующих соотношениях наружного диаметра резьбы и длины винта (мм): 5х40, 5х50, 6,3х40, 6,3х50, 7х40, 7х50, 7×60, 7х70.

К наиболее ходовым относятся конфирматы длиной 50 и 70 мм с диаметром резьбы 7 мм.

Евровинты с обычной шляпкой требуют дополнительного зенкования отверстия для размещения шляпки заподлицо, но они выпускаются также с небольшим зубом под шляпкой, который обеспечивает отверстие фаской нужного размера просто при монтаже.

Если конфирмат монтируется со стороны лицевой поверхности корпуса мебели, то для маскировки шляпок винтов сегодня предлагается богатый выбор декоративных заглушек и наклеек, которые можно подобрать в соответствии с декором материала мебели.

Нюансы крепежа

При всей универсальности данного крепежного элемента и простоте работы с ними требуется определенный навык, связанный, главным образом, со знанием особенностей того или иного материала, подлежащего монтажу.

Выполнить отверстия под конфирматы можно с помощью сверл диаметром 4,5-5 мм под стержень винта , а под шляпку отверстие делается специальной ступенчатой фрезой, закрепленной на сверле.

Последний вариант максимально удобен, так как позволяет подготовить отверстия за один проход.

Чтобы выполнить качественное отверстие, лучше использовать высокооборотистый инструмент. На малых оборотах сверло может потянуть древесину и забьется стружкой, которая не будет полностью извлечена из отверстия.

Фрезой выполняются идеальные отверстия, сверло при извлечении оставляет небольшие сколы по краю отверстий, что в данном случае не критично, так как их закроет шляпка винта.

Евровинты обеспечивают более надежные соединения в сравнении с другими видами крепежа благодаря широко выступающей резьбе, прочно врезающейся в материал.

Устанавливаются конфирматы при помощи шуруповерта или дрели с соответствующими битами или ручных ключей.

Новичкам лучше производить установку вручную, чтобы контролировать процесс, и в случае чрезмерного сопротивления винта при монтаже вовремя извлечь крепеж, не допуская механических повреждений материала.

Какими саморезами крепить дсп

Для изготовления предметов обстановки применяются различные элементы соединения деталей. Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства. Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства.

Рекомендуется проконсультироваться у продавца, если вы собираетесь создавать мебель самостоятельно.

Саморезы имеют видовые отличия. Крепежные элементы важно подбирать исходя из материала и его плотности, толщины и т. д. Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Саморезы имеют видовые отличия.

Что такое саморез?

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом. На шляпке элемента имеется насечка (прямая, крестовая или многоугольная) для закручивания его в полотно. Для более быстрого соединения частей шкафа или другого предмета для элементов с острым концом используется шуруповерт (за неимением – отвертка).

Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними. За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП. Для скрытого крепления частей мебели применятся эксцентриковая стяжка, в которой саморезы играют основную роль. В результате сборки такого типа столы или другие предметы получаются аккуратными, без наружных следов монтажа, портящих внешний вид изделия.

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом.

Важно! Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше. Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

На внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

Виды саморезов

В зависимости от материала и особенностей деталей конструкции имеются два вида креплений:

  • с редкой резьбой и острым концом;
  • конфирматы.

За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП.

Первый вид используется для цельнодеревянного полотна, ДСП, ЛДСП и МДФ. Может различаться по длине и диаметру.

Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

К сведению. Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Второй применяется для изготовления мебели преимущественно из деревянных досок достаточной ширины. Отличается тем, что в месте соединения резьбы и гладкой верхней части на нем начинается утолщение. Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Преимущества и недостатки

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение. А на внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение.

Преимуществами саморезов в качестве креплений являются:

  • эксцентриковая стяжка;
  • аккуратное и надежное соединение;
  • точность в подгонке деталей.

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов.

Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Если для сборки мебельной конструкции используется комплект саморезов, то при неаккуратной работе с ними возможны:

  • перекосы деталей;
  • ослабление крепления при неоднократном вкручивании.

Основа шурупов – сталь.

Как правильно выбрать?

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов. Основа шурупов – сталь. Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием. При сборке мебели необходимо учитывать:

  • длину крепежных элементов;
  • их диаметр;
  • толщину шляпки;
  • резьбу;
  • степень коррозийности (зависит от покрытия).
Ширина и высота резьбы Применение
Редкая и высокая МДФ, дерево, ДСП, ДВП
Частая и низкая Твердые породы дерева
Комбинированная (двухзаходная) Комбинированные материалы (с разной плотностью)

Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.

Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Цвет креплений также важен при открытом соединении. В этом случае стоит подобрать элементы в тон полотну.

Для изготовления стола или шкафа могут понадобиться разные саморезы, поэтому рекомендуется проконсультироваться у продавца, если вы собираетесь создавать мебель самостоятельно.

Стоит подобрать элементы в тон полотну.

Саморезы имеют видовые отличия.

Конфирмат используется для более надежной стяжки. При этом на шляпку часто делают заглушку, чтобы крепеж выглядел более эстетично.

Для изготовления стола или шкафа могут понадобиться разные саморезы.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними.

ВИДЕО: Мебельные саморезы

ДСП – одна из самых распространенных разновидностей древесных плит. Чаще всего она встречается в сфере производства мебели. Такие элементы интерьера, как стенки из ДСП в нашей стране до сих пор достаточно часто встречаются. О том, что древесно-стружечная плита может использоваться еще и для строительных нужд многие забывают. Мы уже рассмотрели особенности выбора в статье «ДСП: классификация, выбор и сферы применения», в этой статье мы обсудим основные принципы работы со стружечной плитой.

Как понятно из названия, ДСП изготавливается из стружки. Для этого непригодную к другим способам обработки древесину измельчают, полученную щепу просушивают, добавляют в нее синтетические смолы и прессуют при высоких температурах. На выходе получается плита, дополнительно поверхности могут ламинировать или кешировать. Внешне неприглядная стружечная плита при помощи этих процедур получает текстуру благородных пород древесины и может использоваться в сфере производства мебели и некоторых отделочных работах.

Из специфики производства можно вывести определенные особенности древесностружечных плит.

  • Экономичность – изделия из стружки по цене часто выгодно отличаются от материалов из цельной древесины, поэтому ДСП выгодно использовать для черновой отделки, где внешняя презентабельность не так важна.
  • Низкая влагостойкость – изделия имеют свойства деформироваться и изменять свой объем (разбухать) под воздействием влаги. У влагостойких марок показатель разбухания ниже, а гидрофобные свойства лучше, но мест, имеющих прямой контакт с жидкостями, все равно надо избегать (например, не стоит укладывать ДСП в ванной комнате).

В 2013 – 2014 г. были приняты новые ГОСТы, согласно им, была введена новая маркировка для древесностружечных изделий. Вместо старых марок П-А и П-Б были введения новые обозначения P 1-7, среди них P1 и P2 относятся к материалам общего назначения и не подходят для использования во влажной среде. P3, P5 и P7 – строительные марки, обладающие влагостойкостью.

  • Учет деформаций – это особенность вытекает из предыдущей. Воздействие влажности на материал приводит к деформациям в изделии, чтобы стена или пол не пошла волнами, между листами надо оставлять технологический зазор (компенсационные или деформационный шов). В большинстве случаев его делают размером 2-3 мм, рядом со стеной – 10 -15 мм. Для черновой отделки эта особенность некритична: швы все равно будут не видны под чистовой отделкой, а вот при использовании ДСП для финишной обработки этот фактор станет серьезным препятствием для достижения конечного результата.
  • Плохая фиксация крепежей – стружечная фракция плохо удерживает винтовые соединения. При выкручивании крепежа, повторная установка обычно затруднена. Если листы используются для выравнивания стен, то они не подойдут для размещения на них тяжелых объектов (большая полка с книгами, телевизор, аудиоаппаратура.)

Как и любой другой листовой материал, ДСП нуждается в грамотной распиловке. Структура материала такова, что при неправильной обработке стружки начинают крошиться и отлетать. Особенно внимательно следует работать с ламинированными изделиями, которые в будущем планируется пустить на отделочные работы. В условиях современного крупного предприятия раскройка фанеры осуществляется на специализированных станках, которые производят не только идеально ровные срезы под разными углами, но и осуществляют фигурную резку, что востребовано при производстве мебели. Обычный домовладелец при отделке внутренних помещений редко обращается на подобные предприятия, поэтому в первую очередь обсудим использование инструментов для раскройки, которые доступны всем.

  • Ножовка – самый простой инструмент для раскроя листов ДСП. Для чистого спила потребуется инструмент с мелким закаленным зубом. Главным недостатком такого способа раскроя является большие затраты физической силы, из-за этого выполнить большой объем работ за раз не получится.

Ножовка с мелким зубом

  • Электролобзик – наиболее распространенный элемент для работы с древесностружечными материалами. Принцип действия основывается на вертикальном движении ножовочного полотна. Упор осуществляется за счет подошвы, некоторые инструменты имеют регулируемую подошву для сложных пропилов под разными углами. При наличии на инструменте патрубка к нему можно подключить строительный пылесос и сразу собирать весь мусор. Для чистой раскройки ДСП необходимо работать на высокой частоте хода, совершая плавные поступательные движения. Ключевым элементом лобзика является пилка или полотно. Для работы с древесным материалом оно должно иметь мелкий зуб.

Фигурный распил электролобзиком

Пилки имеют зубья, направленные вверх, вниз или в обе стороны. Разница тут заключается в том, на какой стороне остаются сколы. При пилении пилкой с зубьями, направленными вверх сколы остаются на верхней стороне. У направленных вниз зубьев – сколы на обратной стороне. Понимание этого очень важно при изготовлении мебели, для строительных задач безукоризненный шов не всегда так важен, особенно, если речь идет, о черновой отделке. Количество сколов начинает приниматься во внимание, если осуществляется чистовая отделка ламинированными листами.

Срез без сколов можно получить несколькими способами. Первый – распил по клеящей ленте. Второй – использование листа ДВП для пропила, для этого берут небольшой лист древесноволокнистой плиты, производят в нем небольшой пропил, затем ведут его вместе с инструментом, прижимая распил ДСП. В обоих случаях используется пилка с зубьями, повернутыми вверх. Для выдерживания прямой используют направляющую, которую струбциной закрепляют по линии распила.

  • Вспомогательные инструменты – это приспособления, которые помогают в работе. К ним относятся уголок и линейка для измерений, уголок – для проведения линии раскройки под прямым углом. Строительный маркер или карандаш для разметки. Если огрехи все-таки были допущены в ходе работ, то неровности и сколы можно доработать с помощью напильника и наждачной бумаги.

  • Дисковая (циркулярная) пила не подходит для сложной фигурной раскройки, но для пиления по прямой этот инструмент подходит, как никакой другой. Циркулярная пила обладает большей, чем лобзик, производительностью, ей проще выполнять ровный рез. Существуют стационарные, настольные и ручные модели. При работах над отделкой дома или квартиры, оптимальным вариантом считается ручная или настольная дисковые пилы. Инструменты различаются по мощности и частоте вращения.

Пиление циркулярной пилой по направляющей

При монтаже ДСП используются несколько разновидностей креплений.

  • Монтаж на клей применяется только для отделки ровных поверхностей, так как при таком способе крепежа любая неровность пола или стены будет сразу же влиять на ровность расположения пластов ДСП. В качестве клеевых составов может использоваться битумная мастика, полиуретановый клей или клей ПВА. В некоторых случая склеивание используется в сочетании с другими способами крепления.

Обработка клеем паза шпунтованной плиты

  • Винтовые соединения – для монтажа чаще всего используются шурупы и саморезы. Для закручивания используется шуруповерт. В ДСП нет необходимости сверлить отверстия заранее, как это бывает при монтаже фанеры. Длина самореза или шурупа должна быть в 2-3 раза больше, чем толщина самой плиты. Так стружечные листы 12 мм можно закрепить на 45 мм со шляпкой 4,5 мм, а 18 мм – на 60 мм со шляпкой 5 мм. При этом надо учитывать фактор расшатывания и разрушения стружечного материала, поэтому куски ДСП не должны быть очень большими, особенно при креплении на потолках и стенах.

Саморезы с потайной головкой для крепления ДСП

Головка саморезов и шурупов должна легко утапливаться в материал, также метизы должны иметь оцинкованное покрытие для защиты от воздействия влаги.

Древесностружечные плиты находят себе применение в самых разных сферах домостроения. При использовании можно выделить несколько основных направлений: в качестве основания под последующую финишную обработку или для окончательной отделки. В последнем случае используется ламинированная ДСП с интересной текстурой.

Перед началом монтажа материал несколько суток должен пройти акклиматизацию к условиям влажности в помещении. Для этого изделия укладывают на деревяшки с сохранением воздушного пространства между листами.

  • Потолки – листы ДСП подходят для выравнивания потолочного покрытия, они могут использоваться как для равнения поверхности для последующей покраски и поклейки обоев, так и для декоративной отделки, в этом случае лучше всего подобрать текстуру ламината, которая подходит к стенам и полу. Монтаж производится на обрешетку из реек или из брусков. Обрешетку делают в два слоя или в один. При однослойной системе на бетонное или деревянное перекрытие с равным шагом устанавливаются рейки, для усиления конструкции рекомендуется использовать второй слой, который идет перпендикулярно первому. У обрешетки образуется ячеистая система. ДСП закрепляется с помощью саморезов.

Если дом деревянный и потолок делается с нуля, то можно обойтись без обрешетки, а ДСП после укладки звукоизоляции и влагозащитной пленки закрепляют прямо на потолочных балках. В качестве крепления опять пригодятся саморезы.

Обрешетка для последующего закрепления ДСП на бетонном перекрытии Пример декоративной финишной отделки с помощью ДСП

Для создания обрешетки подойдут деревянные бруски 20*50, 30*50, 50*50 мм, также можно воспользоваться металлическим профилем для монтажа гипсокартонных конструкций.

  • Отделка стен – для закрепления листов существует большое количество методик. Выбор зависит от нескольких факторов: последующей обработки и качества стены. ДСП активно применяется для отделки стен в бизнес-центрах, офисных помещениях и в частных домах. Для неровных бетонных или кирпичных стен подойдет крепление на рейки, оно делается по аналогии с потолочным покрытием – на стене сооружается обрешетка из деревянных реек на которых закрепляются стружечные листы. Если стена достаточно ровная, то можно монтировать ДСП без обрешетки.

Деревянная обрешетка для облицовки стен

Для использования в помещении допускается только изделия с классом эмиссии формальдегида E0,5 или E1, класс E2 использовать нельзя.

В этом случае крепление производится на клеевой состав, гвоздевые или винтовые соединения. Еще один способ, который часто используется в офисных помещениях – крепление с помощью металлического профиля. Профиль прикручивается к стене с помощью саморезов, а плиты вставляются в соответствующие пазы. Такой способ позволяет получить легко собираемую и разбираемую облицовочную часть стены.

Шпунтованные древесностружечные плиты проще при монтаже, чем изделия с ровными торцами. Система соединения «паз-гребень» упрощают монтаж в любой плоскости. Также не надо делать компенсационные швы. При этом в местах, стыкующихся со стеной, гребень надо удалять.

Крепления облицовки с помощью профиля Металлическая обрешетка для крепления отделочного материал

  • Укладка пола – чаще всего ДСП применяется для укладки чернового пола, на который потом укладывается ламинат, но также допускается использование ламинированных стружечных плит, они сразу укладываются в качестве чистового напольного покрытия. Монтаж может производиться на систему лаг или приклеиванием на бетонную стяжку. Последний вариант можно использовать, если на полу нет серьезных перепадов в уровне, в противном случае не избежать неровностей и скрипа. Выровнять уровень поверхности можно с помощью лаг, ДСП прикручивается саморезами или прибивается гвоздями. При использовании гвоздевого соединения метизы должны входить в лаги под углом 45 градусов.

Укладка ДСП на лаги с закреплением с помощью саморезов. У стены видны деревянные чопики, которые сохраняют шов рядом со стеной

После монтажа чернового пола укладка паркета может производиться на полиуретановый односоставный клей.

Если старый пол уже имеется, а перекладывать его нет возможности и сил, можно положить листы ДСП на слой гидроизоляции. В этом случае лучше применять шпунтованные изделия. Соединение «шип-паз» промазывается клеем ПВА и закрепляется саморезами по периметру. Такой способ укладки применим только при идеальном уровне старого пола, в противном случае любые перепады будут сильно ощущаться.

Во время монтажа важно не забывать соблюдать отступы от стен и между листами, также ряды материала должны укладываться «вразбежку», чтобы не шел один сплошной шов.

Если ДСП ламинированная, то обычно никакой финишной отделки не производят, но в случае с обычными листами для придания презентабельного внешнего вида стенам и потолку листы красят, оклеивают обоями или покрывают лаком.

  • Обработка швов – деформационные швы и места крепежей необходимо замаскировать, для этого используется акриловая шпатлевка и армирующие ленты. Для последующей покраски или оклейки обоев подойдет маслянно-клеевая шпатлевка.
  • Грунтовка – выполняет сразу ряд функций, она может улучшать свойства материала. Некоторые составы обладают антисептическим действием, другие повышают огнеупорные свойства и адгезию поверхности. Укрепляющая грунтовка может наноситься перед монтажом, чтобы пропитать ей торцы и обратную сторону. Используются глубокопроникающие составы, которые хорошо пропитывают листы ДСП.

ДСП отличается универсальностью и простой в использовании. Главные недостатки материала заключаются в его стружечной структуре. По этой причине даже влагостойкие листы надо беречь от воды. Также стружечная структура затрудняет фиксацию крепежных элементов, а расшатывание шурупов или саморезов приводит к ослаблению конструкции, этот момент необходимо учитывать в работе.

Саморезы для ДСП – это универсальные саморезы для соединения листов ДСП. К таким саморезам, можно отнести, ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80 и ГОСТ 1146-80, которые имеют различный диаметр от 1.6 мм до 10.0 мм, а длина может достигать 120 мм, что позволяет соединить листы различной толщины. Листы ДСП широко применяются в различных сферах производства от мебели до отделки стен в помещении, так как данный материал имеет стоимость значительно ниже, чем другие изделия из древесины и прост в установке.

Изобретение ДСП (древесно-стружечной плиты) в середине прошлого века имело чисто коммерческую подоплеку, поскольку отходы деревообрабатывающих предприятий, большей частью опилки, на то время составляли, примерно, 40%. Изготовление ДСП позволило снизить этот показатель до 10%.

В наши дни этот материал широко используется в производстве мебели, различных перегородок, при внутренней отделке помещений, как черновой, так и чистовой. Наиболее популярная толщина 16 мм. Может иметь ламинированное покрытие. Продается как мебельными щитами определенных размеров, так и большими листами. Как правило, крупные строительные магазины предлагают распиловку на месте за символическую плату или вовсе бесплатно. Здесь же можно приобрести все необходимые метизы для самостоятельной сборки любых конструкций. Это, в первую очередь, саморезы. Остановимся на них подробней.

Шуруп со сверлом, шлицем типа torx и потайной головкой

По стандартам ГОСТ 1144-80 , 1145-80, 1146-80 выпускаются диаметрами:

Наличие сверла значительно облегчает процесс вкручивания. Рекомендуется просверлить отверстие в закрепляемой детали, поскольку резьба неполная. На внутренней стороне головки есть зенкующие ребра. Имеет следующие размеры:

  • диаметр стержня 4-6 мм;
  • длина 18-160 мм;
  • диаметр головки 7,5-11,5 мм;
  • длина сверла 3,7-6,7 мм.

Шуруп со шлицем типа torx и полукруглой головкой

  • диаметр стержня 3-6 мм;
  • длина 16-120 мм;
  • диаметр головки 6-12 мм;
  • высота головки 2,3-4,2 мм.
  • Резьба полная. Рекомендуется предварительное засверливание, особенно при торцевом соединении.

Саморез со шлицем типа torx и потайной головкой

  • диаметр стержня 3-6 мм;
  • длина 12-100 мм;
  • диаметр головки 6-12 мм;
  • высота головки 1,6-3,6 мм.
  • Полная резьба.

Саморез со шлицем типа torx и полупотайной головкой

  • диаметр стержня 3-5 мм;
  • длина 12-35 мм;
  • диаметр головки 6-10 мм;
  • высота головки 1,6-3 мм.
  • Возможен усиленный вариант, изготовленный из стали более высокой прочности.

Саморез со шлицем типа torx, широкой полукруглой головкой и неполной резьбой

  • диаметр стержня 4,8 мм;
  • длина 25-60 мм;
  • диаметр головки 12 мм;
  • высота головки 2,5 мм.

Саморез со шлицем типа torx, широкой полукруглой головкой и полной резьбой

  • диаметр стержня 6-7 мм;
  • длина 20-70 мм;
  • диаметр головки 13-14 мм;
  • высота головки 3 мм.

Саморез со шлицем «крест» Pz, полной резьбой и полукруглой головкой

  • диаметр стержня 3-6 мм;
  • длина 16-200 мм;
  • диаметр головки 6-12 мм;
  • высота головки 2,3-4,2 мм.

Саморез со шлицем «крест» Pz, полной резьбой и полупотайной головкой

  • диаметр стержня 3-5 мм;
  • длина 12-100 мм;
  • диаметр головки 6-10 мм;
  • высота головки 1,6-3 мм.

Саморез со шлицем «крест» Pz, полной резьбой и потайной головкой

  • диаметр стержня 3-6 мм;
  • длина 10-200 мм;
  • диаметр головки 6-12 мм;
  • высота головки 1,8-3,3 мм.
Фосфатированные саморезы

В обиходе еще называют «черные саморезы». По причине низкой стоимости активно применяются при черновой отделке, например, монтаже полов. Из недостатков – подверженность коррозии и хрупкость. При нагрузке на срез использовать не рекомендуется. Имеют потайную головку и крестообразный шлиц типа Ph. Размерный диапазон:
диаметр стержня 3,5-4,8 мм;
длина 16-152 мм.

Конфирмат

Он же еврошуруп или мебельная стяжка – относительно новый крепежный элемент. Оснащен плоской головкой с шестигранным углублением. Требует предварительного засверливания. Может иметь следующие размеры:
диаметр стержня от 5 до 7,5 мм;
длина от 40 до 70 мм.

Для более надежного и прочного соединения рекомендуется сначала просверлить отверстие под резьбовую часть, затем неглубокое под не резьбовую и сделать зенковку под шляпку. Если вам часто приходится использовать данный вид крепежа, то есть смысл приобрести ступенчатое сверло, которое позволяет совершать все эти операции одновременно.

При наличии перечисленных метизов, вы сможете смонтировать любые возможные конструкции из ДСП, будь то короба, мебель или элементы отделки.

Почему и когда необходимо засверливание?

Казалось бы, без него саморез будет плотнее входить в ДСП, создавая оптимальное соединение, но у кажущегося плюса есть и обратная сторона – внутреннее напряжение материала. Особенно это актуально при вкручивании в узкую кромочную часть заготовки. Стоит, так же, обратить внимание на особенность производства ДСП, когда возможно попадание довольно крупной и твердой фракции, что обязательно приведет к расслоению и даже может повредить ламинированное покрытие. Засверливание, конечно, замедлит процесс монтажа, но, несомненно, убережет от подобных неприятностей.

В случае с фасадным соединением, велик риск повредить покрытие, испортив тем самым его внешний вид. Здесь на помощь также придет предварительное засверливание и зенковка. Скрыть место крепежа помогут заглушки, пластиковые или самоклеющиеся, подходящие по цвету.

Крепление ДСП к стене

Часто ДСП используют при отделке стен помещения как большими панелями во всю высоту, так и частично или в виде небольших декоративных деталей. Здесь очень важно учитывать плотность материала, из которого сделано основание для монтажа. Это может быть древесина, гипсокартон, кирпич или бетон.

Проще всего с деревом, подойдут практически любые саморезы или шурупы нужного размера, вплоть до универсальных, подходящие вам по цвету. Фосфатированные саморезы лучше не использовать, так как велика вероятность надлома головки, а последующее аккуратное извлечение обломков не всегда возможно. Правильно рассчитайте нагрузку на одну точку крепления. Иногда достаточно применения гвоздей. Например, с уместными декоративными шляпками или вовсе без таковых.

В случае с гипсокартоном следует использовать специальные дюбеля. Еще лучше, если крепеж придется на металлический профиль, хотя бы большая часть точек крепления. Найти профиль поможет мощный магнит.

ри монтаже к бетонной или кирпичной стене хорошо подходят пластиковые дюбеля. Выбор их на рынке очень велик, поэтому есть возможность выбрать оптимальный вариант. Обратите внимание, что для пористого бетона и обычного они будут различаться. Есть также разные модели для пустотелого и полнотелого кирпича.

Помните, что просверливаемое отверстие под дюбель должно строго соответствовать диаметру последнего, глубина же будет минимум на 5 мм больше. В этом случае, дюбель при деформации заполнит пустующее пространство, а не станет выпирать наружу.

Таблица для выбора самореза в зависимости от нагрузки на одну точку крепежа
Таблица для выбора самореза в зависимости от нагрузки на одну точку крепежа
Нагрузка, кг Типоразмер дюбеля в зависимости от материала стены без учета толщины закрепляемого изделия
Обычный кирпич Бетон Кафель Пористый бетон Дерево Гипсокартон
менее 1,0 3×25 3×16 3×16 3×16 3×25 3×16
до 5,0 3×25 3×20 3×25 3×25 3×30 3×16
до 10,0 4×25 4×20 4×25 4×30 3×25 3×16
до 20,0 4×50 4×40 4×50 4×70 4×50 4×16
до 30,0 5×70 5×50 5×70 5×70 5×50 4×16
до 50,0 6×80 6×60 6×80 6×90 6×60
до 75,0 8×100 8×80 8×100 8×140 8×100
до 100,0 10×140 10×100 10×160 10×160 8×120

«Спрятать» места крепления можно применив различные элементы декора, такие как молдинги, раскладки или галтели. Также широко используются всевозможные варианты заглушек.

СОВЕТ!

К сожалению, соединения, в которых саморез нарезает резьбу непосредственно в ДСП, плохо переносят частый демонтаж. С каждым разом они становятся все менее надежными. В первую очередь, это связано с особенностями структуры ДСП. Но при ремонте или переезде такая необходимость может возникнуть. Есть возможность восстановить расшатавшееся отверстие. Смешайте клей ПВА с опилками, лучше помельче, такие получаются при распиловке древесины ножовкой или циркулярной пилой. Тщательно заполните отверстие получившимся составом. Выдержите сутки. Все, можно производить монтаж.

Инструмент для крепления изделий из ДСП

Сегодня уже мало кто при сборке мебели или отделке будет применять обычные отвертки, разве что подтянуть ослабший крепеж. Гораздо легче и удобнее использовать ручную электрическую или аккумуляторную дрель-шуруповерт с регулируемой скоростью вращения. Разнообразие шлицев у крепежных изделий диктует свои условия. Имеет смысл приобрести магнитную насадку на дрель и набор качественных бит к ней самых разных конфигураций. Это значительно облегчит и ускорит вашу работу.

Монтаж изделий из ДСП следует производить на небольшой скорости, достаточной для плавного нарезания резьбы.

С помощью этого же инструмента можно аккуратно сделать предварительное засверливание и зенковку. Обычной дрелью это будет затруднительно, поскольку она значительно тяжелее, да и при частом использовании на малых оборотах очень быстро изнашивается.

Будьте особо внимательны при использовании бит типа Pz и Ph. Они внешне похожи, но если их перепутать, то вы рискуете повредить как сами биты, так и саморезы.

Саморезы для плитных материалов (фанеры, ДСП, МДФ и ОСП)

Фанера

Фане́ра (древесно-слоистая плита) — многослойный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона. Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу. Фанера подвержена незначительному короблению при воздействии влаги или нарушении технологии производства. Тонкая фанера, как правило, используется для обшивки стен и потолка, толстая для формирования основы для пола. Фанера хорошо держит ударные механические нагрузки, в зависимости от сорта может быть использована как для черновой, так и для чистовой отделки. Идеальным способом крепления фанеры при черновой отделке является открытый – через лицевую поверхность саморезом требуемой длины. Для крепления фанеры важным параметром является ее толщина. Толщина фанеры по ГОСТ 3916.2-96 составляет от 4 до 30мм.


ОСП (OSB)

ОСП или OSB (ориентированно-стружечная плита) представляет собой многослойный (3-4 и более слоев) лист, состоящий из древесной стружки (тонких щепок), склеенной различными смолами с добавлением синтетического воска и борной кислоты. Стружка в слоях плиты имеет различную ориентацию. В наружных - продольную, во внутренних - поперечную.

Классификация ОСП (OSB):

  • OSB-1 — применяется в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка)
  • OSB-2 — применяется при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях
  • OSB-3 — применяется при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности
  • OSB-4 — применяется при изготовлении конструкций, несущих значительную механическую нагрузку в условиях повышенной влажности.

ОСП как и фанера хорошо держит ударные механические нагрузки и может быть использована как для черновой, так и для чистовой отделки. Идеальным способом крепления ОСП является открытый – через лицевую поверхность саморезом требуемой длины. Для крепления ОСП важным параметром является ее толщина. Толщина ОСП по ГОСТ 32567-2013 составляет от 6мм с шагом 1 мм. Наибольшее применение имеют листы ОСП толщиной 9, 12, 15, 18 и 22мм.


Мебельный щит

Мебельный щит из массива древесины - материал, используемый для изготовления мебели, предметов интерьера, лестниц, покрытия пола, а также для проведения декоративной отделки помещений Мебельный щит – продукт глубокой обработки древесины, изготавливается с соблюдением всех санитарных и производственно-технологических норм. Выделяют два типа мебельного щита: сращенный и цельный. Цельный изготавливают из цельного древесного массива, сращенный же производится путем склеивания и обработки ламелей. Ламель – это высококачественный дорогостоящий шпон из различных пород древесины, производится путем пиления или строгания цельного древесного массива. В обоих случаях древесина высушивается до 8% -ного уровня содержания влаги. Новейшие технологии позволяют получать высокопрочный мебельный щит путем сращения, по своим характеристикам ничуть не уступающий цельному, при этом снизив расходы на производство, а, значит, и конечную стоимость продукта для покупателя. При изготовлении мебельного щита используют различные породы древесины (ель, сосну, бук, дуб, березу, клен, ясень, лиственница и др.). Толщина мебельного щита, как правило, составляет 18, 20, 25, 28, 32 и 40мм.


ДСП

ДСтП или ДСП (древесно-стружечная плита)– это плитный материал, который производится путем смешивания технологической щепы высушенного типа и специальных смол, улучшающих связующие свойства основного компонента. ДСП довольно сложна в применении. Древесно-стружечная плита плохо удерживает шурупы и гвозди. Кроме того, следует обращать внимание на производителя и те требования, которые предъявляются к производству ДСП. Дело в том, что используемые смолы должны быть применены в определенном соотношении к основному сырью древесно-стружечной плиты. В противном случае ДСП станет экологически опасным строительным материалом. В России выпускают несколько видов ДСП. Могут производиться одно-, трех- и многослойные типы древесно-стружечной плиты. В продаже можно встретить как шлифованную, так и нешлифованную ДСП. Можно купить древесно-стружечные плиты с повышенной влагостойкостью, и даже огнестойкостью. Различают плиты также и по плотности. Многие из этих типов ДСП применяются при строительстве зданий и сооружений, а также при отделке внутренних помещений.

Производство ДСП регламентируется ГОСТ 10632-2007. По ГОСТ 10632-2007 толщина ДСП составляет от 3мм с градацией 1мм. Наибольшее применение имеют плиты ДСП толщиной 16мм, 18, 20, 32 и 40мм. Основным недостатком ДСП с точки зрения крепления является то, что материал под воздействием динамических нагрузок легко крошится и соответственно плохо удерживает гвозди и шурупы, особенно при повторном закручивании. Для соединения материалов из ДСП необходимо использовать саморезы исключительно с крупным шагом резьбы.


МДФ

МДФ (мелко-дисперсионная фракция) – древесноволокнистая плита средней плотности (Medium Density Fibreboard, MDF) — плитный материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего элемента используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. МДФ – экологически чистый материал с низким содержанием фенолформальдегидных смол. В процессе производства МДФ можно придавать специальные свойства: огнестойкость, биостойкость, водостойкость. Плотность материала составляет от 600 кг/м³ до 800 кг/м³. В основном МДФ используется при производстве мебели, для отделки помещений.

МДФ хорошо подходит для изготовления корпусов акустических систем, поскольку он имеет однородную структуру, хорошо поглощает звук и легко обрабатывается. МДФ используют в изготовлении шкафов, в частности, фасадов, идеален для фрезеровки полостей различной глубины, криволинейных отверстий и прочих криволинейных форм. Чаще всего МДФ реализуется без покрытия. Примером широкого использования МДФ являются ламинированные стеновые панели и так называемый тип напольного покрытия ламинат. Для крепления МДФ могут быть использованы саморезы с частичной резьбой или полной резьбой. Производство плит МДФ регламентируется ГОСТ 4598-86 согласно которому толщина материала составляет от 2,5 до 16мм.


ДВП

ДВП (древесноволокнистая плита, оргалит))– однослойный плитный материал, который производится путем горячего прессования массы, состоящей из волокон целлюлозы, воды, специальных добавок и синтетических материалов. ДВП бывают 2-х видов: мягкие и твердые. О такой характеристике сообщается с помощью специальной маркировки в виде букв «М» и «Т» соответственно. Сырьем для ДВП служит древесная щепа в расщепленном виде, а также дробленка.

Для того, чтобы улучшить эксплуатационные качества при производстве таких плит добавляется парафин и канифоль, которая повышает влагостойкость, а также синтетические смолы, что делается для упрочнения ДВП, и антисептики. Как правило, ДВП с одной стороны всегда представляет собой идеально ровную поверхность, что достигается с помощью использования лака, специальной пленки или пластика. ДВП подвержена значительному короблению при воздействии влаги, тонкие листы

ДВП плохо держат ударную нагрузку. ДВП применяется в малоэтажном строительстве и в мебельной промышленности. Для крепления ДВП могут быть использованы саморезы с частичной резьбой или полной резьбой. Толщина ДВП по ГОСТ 4598-86 составляет от 2,5 до 16мм. Основным преимуществом ДВП является цена.

 

7 способов надежно отремонтировать вырванные петли из ДСП


Большинство современной мебели делается из ДСП. Слабой частью этого материала является плохое удержание саморезов. Как следствие дверные петли часто вырываются. Чтобы установить петлю обратно можно использовать несколько способов восстановления поврежденного участка с помощью разнообразных материалом.

Способ 1: Врезная мебельная гайка и винт


В том случае если при срыве самореза отверстие не осыпалось стружкой, его можно рассверлить и закрутить в него мебельную гайку.


После этого петля устанавливается на винт вместо самореза. Этот способ существенно крепче, так как врезные гайки имеют большую площадь сцепления, поэтому и держатся лучше.

Способ 2: Шкант и саморез



Вместо врезной гайки можно использовать деревянный шкант. Под него рассверливается отверстие, и он вклеивается на столярный клей.


Выступающая часть шканта срезается. После высыхания клея в нем сверлится отверстие под саморез и петля устанавливается обратно.

Способ 3: Холодная сварка для ДСП и саморез



Если при срыве петли часть ДСП оказалась вырванной, то восстановить утраченную поверхность можно холодной сваркой.

Ею нужно заполнить отверстие, и пока она свежая закрутить и выкрутить саморез. После схватывания сварки он закручивается обратно уже с петлей.

Способ 4: Эпоксидный клей и шпилька


В отверстие от вырванного самореза можно залить эпоксидный клей и закрутить в него шпильку.

Ее можно сделать срезав у болта шляпку. Чтобы иметь возможность ее вращать отверткой, нужно сделать на торце продольный распил.

После застывания клея петля надевается на шпильку и поджимается гайкой.

Способ 5: Холодная сварка и винт


Если отверстие от самореза сильно раскурочено, его можно восстановить холодной сваркой для ДСП. При этом вместе со сваркой в него нужно вставить болт или винт шляпкой вниз. После застывания сварки сверху устанавливается петля и гайка. Если часть сварки просматривается за петлей, то ее можно закрасить.

Способ 6: Сквозной болт


Для ремонта шкафчика, боковая часть которого не просматривается, можно просверлить глухое отверстие от самореза насквозь. С внешней стороны оно зенкуется и в него вставляется винт или болт.


Затем изнутри надевается петля и зажимается гайкой. При наличии декоративной заглушки ее можно установить поверх шляпки на внешней стороне.

Способ 7: Вата и столярный клей


Когда сорванный саморез вышел аккуратно, не оставив широкий кратер, отверстие можно немного рассверлить.


Затем в него напрессовывается вата вперемешку со столярным клеем или обычным ПВА.

Когда смесь высохнет в нее можно закручивать саморез.

Смотрите видео


Как монтируется ДСП на пол и как стыкуется ДСП.

Существует несколько способов монтажа ДСП на пол. Они дополнительно зависят от материала чернового пола на который будет монтироваться ДСП.
Черновой пол может быть как бетонный, так и деревянный.

Монтаж ДСП.

Хочется особенно обратить внимание на первые этажи многоквартирных домов. Тут плита ДСП подвержена воздействию влажной среды из подвала. Через отверстия для труб, стыки плит, обязательно пройдёт влажный воздух. Попробуйте капнуть небольшую капельку воды на новою плиту ДСП. Материал сразу набухнет. Безусловно это огромный минус ДСП, но все поправимо.

Рекомендуем покрыть ДСП олифой перед монтажными работами на первых этажах. Советуем красить только низ, торцы и немного залезть на верх (20 - 30 см.). У олифы сильный запах как у любых алкидных эмалей. Заранее продумайте где и когда вы будете красить ДСП (включая время года). Данный метод проверен, зарекомендован с лучшей стороны.

Если у вас на полу ровная стяжка, крепите ДСП к полу шурупами. Отлично подойдут саморезы желтого цвета. В отличии от других шурупов у них диаметр шляпки немного больше диаметра дюбеля (пробки). Это позволит, не поднимая лист ДСП, сверлить и прикручивать ДСП к полу.

Но что делать если черновой пол не ровный?
Приобретите деревянные рейки. Если высота потолка позволяет подойдут рейки с толщиной 40 - 50 мм. Иначе запаситесь более тонкими 20 - 30 мм. Рейки устанавливаются на расстоянии 25 - 35 см. друг от друга. Каждая рейка прикручивается к полу шурупами через пятьдесят сантиметров. Нарежьте из фанеры квадратные заготовки 10/10 см. Подкладывайте их под рейки, выравнивая деревянный каркас по уровню. Заготовки из фанеры легко расслаиваются для достижения нужного размера. Первыми ровняйте крайние рейки, затем с помощью нити либо правила остальные.

Важно! Направление реек необходимо задать, учитывая мебель и другие тяжёлые предметы интерьера. Например корпусная мебель уперается в пол перпендикулярными линиями от линии стены. Поэтому укладываем рейки параллельно стене. На стенах сделайте отметки, обозначающие центр каждой рейки. Теперь положив ДСП на пол мы знаем куда вкручивать саморезы. Крепим ДСП к рейкам обычными саморезами по дереву на расстоянии 25 - 35 см.

Также можно обойтись только заготовками из фанеры (10/10 мм). Начертите на полу линии через 25 - 35 мм. Теперь внимание!
На первой, средней и последней линии положите по три заготовки из фанеры. Одну в начале, одну по середине, одну в конце каждой из этих линий.

Ровняйте все девять заготовок до нужной высоты одного уровня. Очень удобно это делать с лазерным уровнем.

Установите лазерный уровень немного выше пола. Найдите наименьшее расстояние от лазерного луча до заготовки из фанеры. Доведите высоту остальных заготовок до этого расстояния. Все заготовки клейте к полу клеем, позволяющим приклеить дерево к бетону.
По строительному правилу ровняйте, устанавливайте все остальные заготовки через 25 - 35 мм. Затем аккуратно положите лист ДСП на пол. Сверлите отверстия, попадая в кусочки из фанеры. Крепите ДСП к полу шурупами. Рекомендуем использовать саморезы, которые вкручиваются в отверстия без дюбеля (пробки). Данные саморезы закручиваются ключом - звездочкой.

Как стыкуется ДСП.

Старайтесь не стыковать все листы ДСП, образовав при этом одну сплошную линию стыка. Всячески смещайте листы ДСП разрывая линию стыка. На любых деревянных каркасах стыки соседних листов ДСП должны лежать на одних и тех-же рейках. Шурупы на стыках должны располагаться в шахматном порядке, а не рядом друг с другом. На стыках зенкуйте ДСП немного глубже чем везде. Шурупы войдут глубже и не будут мешаться во время подгонки стыков. Стыки ДСП можно выровнять шлифовальной машинкой либо обычным рубанком. В случае с рубанком придётся часто точить нож, так как острый режущий инструмент при работе с ДСП быстро изнашивается.

Какой саморез под дюбель | Как подобрать дюбель под саморез

Дюбель – это опорная часть крепежного изделия, которую используют для фиксации саморезов или других метизов. Дюбеля изготавливают из прочной пластмассы и металла. Дюбеля по своей конфигурации состоят из двух элементов – распорной части и фиксирующей.

Распорная часть дюбеля отвечает за плотность прилегания самореза к детали. При ввинчивании метиза пластмассовая часть расширяется, обеспечивая удержание саморезов в поверхности изделий. Дюбель играет защитную роль, предотвращая разрушение целостности материала. Дюбеля подбирают по размеру распорной части. Например, вы хотите повесить шкаф из ДСП. Для гарантированно прочного крепления нужно выбрать дюбель, распорная часть которого сможет захватить основание ДСП и обеспечить достаточное углубление в стену.  Когда вы вкручиваете саморез с дюбелем, пластмасса расширяется, имея ограничение со стороны стены.

Как правильно подбрать параметры дюбеля для самореза?

Только при правильном подходе можно гарантировать надежность крепежного соединения. При расчете параметров во внимание берутся диаметр дюбеля, самого самореза и габариты изделия, которые вы намерены зафиксировать.

Если вы выберете большой дюбель, который в диаметре будет меньше самого самореза, пластиковая часть разрушится. Увеличенный диаметр, подобранный неправильно, станет причиной неплотного прилегания и ненадежной фиксации.

Для грамотного выбора дюбеля оцените параметра каждого крепежа. Больший размер дюбелей предполагает выносливость больших нагрузок. Ориентируйтесь на следующие значения:

  • 5-мм в диаметры дюбели предназначены для фиксирования несущественных нагрузок;
  • до 8 мм – это для крепления предметов средней нагрузки;
  • до 12 мм – предусмотрены большие нагрузки;
  • свыше 14 мм – можно крепить очень большие нагрузки.

Также при выборе дюбеля обязательно оцените плотность материала, на который приходится вся нагрузка.

Виды саморезов и выбор дюбелей под них

В продаже вы можете найти несколько разновидностей дюбелей из металла и пластмассы. Наиболее популярные виды:

  • распорный дюбель. Его используют в бетонных основаниях, что удобно за счет наличия 2 или 3 распорок. Даже если бетон неоднородный, рыхлый, дюбель отлично выполнит свою функцию. Единственный недостаток  - такой вид крепежа подходит только для легких конструкций;
  • для гипсокартона. При работе с данным типом основания используются металлические дюбеля. Для их производства используют высококачественную сталь. Дюбель для гипсокартона применяют для небольших нагрузок;
  • дюбель-гвоздь. По названию понятно, что конструкция включает наличие гвоздя. При ввинчивании самореза дюбель врезается в материал, обеспечивая надежное крепление. Чаще всего применятся для установки плинтусов или металлических профилей;
  • анкерный. Для изготовления используют только прочный металл. Готовое изделие имеет цилиндрическую форму. Гайка открывает распорки при ввинчивании в материал;
  • дюбель-бабочка. Это усовершенствованная конструкция с гайкой у основания. При вкручивании самореза распорки также упираются в грани изделия. Дюбель-бабочка предназначен для работы в неровных и рыхлых основаниях;
  • дюбель-грибок. Главное его назначение – крепление утеплителя на зданиях.

Чтобы правильно подобрать пару саморез-дюбель, воспользуйтесь специальной таблицей. С нее вы можете узнать параметры самореза под конкретный дюбель:

Как изготовить дюбель своими руками?

Если вам нужно вкрутить саморез, но под рукой не оказалось дюбеля, его можно сделать из подручных средств. Это не лучший вариант, но если другого выхода нет, то нужно проявить сообразительность. Один из вариантов самодельного дюбеля – мебельные шканты, которые в свое время активно применялись в мебельной индустрии.

Такая деталь может стать отличной заменой заводскому дюбелю. Шкант делается из сухой древесины. Например, у вас есть сломанный стул или столик. Сделайте дюбель таким образом, чтобы с одной стороны не было фаски. Это сторона будет использоваться для забивания в стену. Чтобы самодельный дюбель не отличался от заводского, в нем просверливают отверстие. Диаметр отверстия должен быть немного меньше резьбы метизы.

Еще один вариант альтернативного дюбеля – телевизионный кабель. Для этого вам понадобится лишь центральная жила. Здесь задача усложняется из-за необходимости создания насечек паяльником снаружи самодельного дюбеля. Это поможет избежать самораскручиваня крепежа. Это хороший способ, но затратный по времени и требует навыков работы с паяльником. С другой стороны, такой дюбель практически не отличить от заводского.

Большинство новичков сталкиваются с трудностями крепления дюбелей и саморезов из-за неоднородности стен. При неточном попадании получается отверстие увеличенного диаметра. Если же вы работаете в помещении с рыхлыми стенами, есть риски откалывания больших глыб.

Если вам знакома такая проблема, можно воспользоваться простым решением. Для этого намотайте на саморез проволоку. Ее диаметр определяется шагом резьбы шурупа. По сути, у вас получится дюбель из проволоки, который облегчит процесс ввинчивания и выкручивания. Чтобы он не проворачивался, сделайте небольшие грани на боковой части изделий.

Монтаж проволочного дюбеля имеет особенности. Для этого понадобится цементный раствор с добавлением гипса или других материалов. Им заполняют отверстие под крепеж, после чего вставляют саморез с дюбелем. После этого раствор застынет. Если возникли трудности с установкой метиза в отверстие, воспользуйтесь молотком. Нагружать метиз можно только после полного застывания цемента. В противном случае не исключены сдвиги крепежа, из-за которых сложно будет говорить о надежности крепления. Независимо от варианта самодельного дюбеля, для дополнительного усиления можно воспользоваться жидкими гвоздями.

 


Видеоролики Саморез

и видеозаписи

Винт-саморез и видеозаписи
Винт-саморез и видеозаписи | Depositphotos®Сверлите отверстие в деревянной доскеВидео с подсветкой и забейте стальные хромированные саморезы по дереву и металлу. Человек отверткой вкручивает их в ножку стула. Домашний труд. Саморезы с оранжевыми дюбелями. Видеоматериал. Крупным планом пригоршня винтов с оранжевыми пластиковыми дюбелями лежит на черном фоне Саморезы с оранжевыми дюбелями.Видеоматериал. Крупным планом пригоршня винтов с оранжевыми пластиковыми дюбелями лежит на черном фоне. Саморезы лежат на деревянном столе. Камера перемещается по горстке шурупов, которые вбиваются в дерево. Саморез затягивался электродрелью. Самостоятельная сборка мебели. Установка мебельной плиты ДСП. Крупный план. Многие саморезы. желтые Саморезы падают на деревянный стол Саморезы. Камера перемещается по пригоршне шурупов, просверливает отверстие в деревянной доске. Шуруп вбивается в дерево.Саморез затягивался электродрелью. Женщина делает ремонт своими руками в домашних условиях, собирая мебель для самостоятельной сборки. Мужчина просверливает отверстие в деревянной доске. Плотник саморез закручивает саморезы в отверстия стола. Крупным планом вид на руки человека с отверткой. 4к кадры. Женщина собирает мебель для самостоятельной сборки закручивает винт гаечным ключом Самостоятельная сборка мебели. Установка мебельной плиты ДСП. Крупный план. Видео с подсветкой и забивание стальных хромированных саморезов по дереву и металлу, Короткое видео про обработку дерева Человек отверткой вкручивает саморезы в ножку стула.Домашний труд. Серая отвертка с саморезом на белом, отражение, вращение Саморез вращается. Закройте вверх. Вид сверху. Человек просверливает отверстие в деревянной доске. Закройте вверх. Вид сверху. Женщина делает ремонт своими руками в домашних условиях, собирая мебель для самостоятельной сборки. Мужчина просверливает отверстие в деревянной доске. Саморез закручивается в доске. Самостоятельно сверлит отверстие в деревянной доске. Установка мебельной плиты ДСП. Крупный план.Женщина, собирающая мебель для самостоятельной сборки, закручивает винт гаечным ключом Саморез в кухонную стойку. Крепление стойки саморезом. Самостоятельная сборка мебели. Установка мебельной плиты ДСП. Крупный план. Человек делает деревянные полки дома. Процесс восстановления. Отвертка в руках. Ремонтные работы Ремонт в квартире. Прикрутите полку. Отвертка с саморезом по белому, отражение, вращение Саморезы высыпаются на деревянном столе Женщина делает ремонт своими руками в домашних условиях, собирая мебель для самостоятельной сборки.Женщина делает ремонт своими руками в домашних условиях, собирая мебель для самостоятельной сборки. Самосборка мебели. Установка мебельной плиты ДСП. Крупный план. Мастер плотник закрепляет деревянную доску на столе станка с ЧПУ Винты высыпаются на деревянный столСамостоятельная сборка мебели. Установка мебельной плиты ДСП. Крупный план. Женщина делает ремонт своими руками в домашних условиях, собирая мебель для самостоятельной сборки. Женщина делает ремонт своими руками в домашних условиях, собирая мебель для самостоятельной сборки.Верх отвертки с саморезом на белом, отражение, вращение Человек отверткой вкручивает саморезы в ножку стула. Домашний труд.Женщина делает ремонт дома своими руками, собирает мебель для самостоятельной сборки.Подсветка видео и забивание стальных хромированных саморезов по дереву и металлу, забил в дырочку хопМолодой мужчина устанавливает люстру на потолок в комнате .Самосборная мебель. Установка мебельной плиты ДСП. Крупный план. Плотник или Столяр скрепляет деревянное изделие шурупом и шуруповертом или электродрелью в мебельной мастерской. Женщина своими руками делает ремонт в домашних условиях, собирая мебель для самостоятельной сборки.Саморез в деревянной стенеСаморез в деревянной стенеМного саморезов. желтый Саморез падает на деревянный стол Завинчивание болта отверткой. Крупный план на светлом фоне. Скульптор создает модель будущей скульптуры. Скульптор создает модель будущей скульптуры. Плотник или столяр просверливает отверстие в деревянной конструкции с помощью шуруповерта или дрели в мебельной мастерской. производство окон и дверей. Рабочие в мастерской.Рабочие места на производстве. Завод Работает по производству окон ПВХ. Технология производства окон ПВХ. Выборочный фокус.Крепление металлического каркаса с помощью саморезов внутри пластикового профиля. Технология производства окон ПВХ. Завод по производству окон и дверей из ПВХ. Винт забивается в дерево. Саморез затягивался электродрелью. Женщина заворачивала шуруп в ДСП с помощью пистолета. Завод по производству окон и дверей из ПВХ. Рабочие в мастерской. Рабочие места на производстве. Завод Работает по производству окон ПВХ.Технология производства окон ПВХ. Выборочный фокус. Мебель для самостоятельной сборки. Установка мебельной плиты ДСП. Крупный план. Завод по производству окон и дверей из ПВХ. Рабочие в мастерской. Рабочие места на производстве. Завод Работает по производству окон ПВХ. Технология производства окон ПВХ. Выборочный фокус.Крепление металлического каркаса с помощью саморезов внутри пластикового профиля. Технология производства окон ПВХ. Завод по производству окон и дверей из ПВХ. Завод по производству окон и дверей из ПВХ.Рабочие в мастерской. Рабочие места на производстве. Завод Работает по производству окон ПВХ. Технология производства окон ПВХ. Выборочный фокус. Завод по производству окон и дверей из ПВХ. Рабочие в мастерской. Рабочие места на производстве. Завод Работает по производству окон ПВХ. Технология производства окон ПВХ. Крепление металлического каркаса саморезами внутрь пластикового профиля. Технология производства окон ПВХ. Завод по производству окон и дверей из ПВХ. Завод по производству окон и дверей из ПВХ.Рабочие в мастерской. Рабочие места на производстве. Завод Работает по производству окон ПВХ. Технология производства окон ПВХ.

ᐈ Стоковые изображения саморезов, Роялти-Фри Изображения самонарезающих винтов

Стоковые изображения саморезов, Изображения саморезов | скачать на Depositphotos®Фон винтаДва самореза по металлуМеталлический профильМеталлический профиль, саморезМного самореза по металлу. Саморезы стальные оптом с желтой тонировкой. Саморезы на белом фоне. Металлический профиль. Металлический профиль. Металлический профиль. Металлический профиль. Металлический профиль. Металлический профиль. , отвертка, молоток, киянка, зажим, перчаткиМного самореза по металлу.Саморезы стальные оптом. На столе инструменты для сборки мебели: дрель, отвертка, молоток, киянка, хомут, перчатки. На столе инструменты для сборки мебели: дрель, отвертка, молоток, киянка, хомут, перчатки. Металлический профильИнструменты дрель, шуруповерт, молоток и новые шурупы на столеГлавная отвертка для затягивания шурупов крупным планомМеталлический профильМеталлический профильМеталлический профильИнструменты дрель, шуруповерт, молоток и новые саморезы лежат на столеМного металлических саморезовСаморезы стальные оптом с черно-белой тонировкой. Металлический профильМеталлический профильМеталлический профильМеталлический профильМеталлический профильГлавная отвертка с затяжкой шурупов крупным планомМеталлический профильМеталлический профильОтвертка на полку шкафа из натурального дереваМного саморезов по металлу. Стальные саморезы оптом с синей тонировкой. Металлический профильМеталлический профильСверло со стружкой крупным планомМеталлический профильМеталлический профильМеталлический профиль, саморезМеталлический профильСверло с стружкой крупным планомВинтРучной акварельный инструмент для ремонта, синяя отвертка на белый фон, изолированныеШурупы с плоской головкойВинтыФон винтаСаморезные винтыФон саморезовНовые крепкие черные винты, изолированные на белом фонеБрюнетка рисунок с желтыми средними оцинкованными винтами, изолированные на белом фоне Фон или фон из коротких металлических гаек, саморезов и винтов.Фон или фон крепежа, приманки, сверла и строительные инструменты. Рисованная акварель иллюстрации. металлические гвозди, изолированные на белом фоне, Инструменты Строительное оборудование Концепции. Фон или фон крепежа, приспособлений и сверл. Фон или фон крепежа, вложения и сверла. Сантехнические инструменты Набор сантехнических инструментов Набор сантехнических инструментов Фон или фон из коротких металлических винтов и гаек. Набор строительных инструментов. Фон или фон из коротких металлических гаек и винтов.Рабочие инструменты расположены по углам. Фон или фон из коротких металлических винтов и гаек. Набор строительных инструментов. Абстрактные размытые полки хозяйственного магазина с крепежными инструментами, саморезами как фон. Ручные инструменты на деревянных фоне. Различная глубина резкости. Ручные инструменты расположены так, чтобы было место для надписи. Винт и дюбель. Ручные инструменты на деревянном фоне. Разная глубина резкости. Ручные инструменты расположены так, чтобы было место для надписи. Ручные инструменты на деревянном фоне.Разная глубина резкости. Ручные инструменты расположены так, чтобы было место для надписи. Ручные инструменты на деревянном фоне. Разная глубина резкости. Ручные инструменты расположены так, чтобы оставалось место для надписи.

Саморезы, Саморезы для ДСП от Qingdao Krs Perfect Roof Co., Ltd. Поставщик из Китая. Идентификатор продукта 599822.

Крепеж с коническим хвостовиком (саморезы)
шуруп для ДСП и шуруп для ДСП
Подобен шурупу для гипсокартона, за исключением того, что он имеет более тонкий стержень и обеспечивает лучшее сопротивление выдергиванию в древесностружечных плитах, в то же время компенсируя меньшее сопротивление сдвигу.Резьба шурупов для ДСП асимметрична.

шурупы по бетону и Tapcons, шурупы по камню и шурупы конфаста, синие шурупы и саморезы и Titen
Винт из нержавеющей или углеродистой стали для крепления дерева, металла или других материалов к бетону или каменной кладке. Шурупы по бетону обычно синего цвета, с антикоррозийным покрытием или без него. Они могут иметь плоскую головку Phillips или шестигранную шайбу с прорезью. Размеры головок варьируются от 0,1875 до 0,375 дюйма (4.От 763 до 9,525 мм) и длиной от 1,25 до 5 дюймов (от 32 до 127 мм). Обычно установщик использует перфоратор, чтобы сделать пилотное отверстие для каждого винта в бетоне.

Палубный винт
Подобен шурупу для гипсокартона, за исключением того, что он имеет улучшенную коррозионную стойкость и обычно поставляется с большим калибром. Большинство шурупов для настила имеют наконечник для нарезания резьбы типа 17 (шнековый) для установки в материалы для настила. У них есть горловины стекляруса, которые позволяют шурупу вдавить поверхность дерева, не ломая ее.

Двухсторонний винт, дюбель и подвесной болт
Подобен шурупу по дереву, но с двумя заостренными концами и без головки, используется для создания скрытых стыков между двумя деревянными частями.
Подвесной болт имеет резьбу по дереву на одном конце и машинную резьбу на другом. Подвесной болт используется, когда необходимо прикрепить металлическую деталь к деревянной поверхности.

приводной винт и ударный винт
В основном используется для прикрепления заводских табличек к оборудованию.Гладкая круглая или грибовидная головка с многозаходной резьбой на стержне, под которой находится стержень уменьшенного диаметра, который действует как пилот. Винт крепится ударом молотка по головке и не предназначен для снятия

Винт для гипсокартона

Специализированный винт с горловиной, предназначенный для крепления гипсокартона к деревянным или металлическим шпилькам, однако это универсальный строительный крепеж со многими использует. Диаметр резьбы шурупов гипсокартона больше диаметра захвата.

Винт с проушиной и ушко для винта и ушко для лозы

Винт с петлевой головкой.Более крупные иногда называют винтами с ушком. Предназначен для использования в качестве точки крепления, особенно для подвешенных к ней предметов. Винный глазок (по крайней мере, в Великобритании) похож на винтовой, за исключением того, что у него пропорционально более длинный стержень и меньшая петлёвая головка. Как следует из термина, ушки из виноградной лозы часто используются для прикрепления тросов к поверхности зданий, чтобы вьющиеся растения могли прикрепиться.

Саморезы

Шурупы для деревообработки HighPoint XT с квадратным приводом 8 x 2-1 / 2, плоская головка, сухая смазка, 500 шт. Отзывы



Другое Изображение


Шурупы для деревообработки HighPoint XT с квадратным приводом 8 x 2-1 / 2, плоская головка, сухая смазка, 500 шт.
  • Крутящий момент в два раза больше, чем у других винтов
  • Обработка сухой смазкой
  • Превосходный процесс термообработки
  • Сверхострый наконечник
  • Квадратный привод
Extra Torque (XT) означает именно это! Обычно доступные винты ломаются примерно на 25-30 дюймов / фунт.Хотя это может быть хорошо для гипсокартона или других легких приложений, для обработки дерева требуется что-то лучшее. Шурупы для деревообработки HIGHPOINT с дополнительным крутящим моментом разработаны для тяжелых условий эксплуатации и обеспечивают почти вдвое больший крутящий момент, чем другие шурупы! Особое внимание уделяется конструкции, а также процессу термообработки для получения одного прочного винта! Обладая сверхострым концом и глубокой резкой, эти шурупы прорежут практически любую твердую древесину, которую вы будете использовать. У конструкции Square Drive много преимуществ.Биты реже выскакивают из выемки и позволяют использовать больший крутящий момент. Square Drive предлагает надежную посадку, которая имеет тенденцию оставаться на кончике насадки отвертки, что удобно для запуска винта над головой или под другими трудными углами. Хорошая посадка означает, что ваши биты прослужат дольше и вы с меньшей вероятностью повредите винт. Если у вас были винты, которые отваливаются от бита, вы понимаете, о чем мы говорим! Эти винты не имеют покрытия и покрыты специальной сухой смазкой, которая снижает крутящий момент и обеспечивает минимальную коррозионную стойкость.Цвет может отличаться из-за различий в процессе термообработки и может иметь оттенки серого, коричневого или черного. Крепежные детали с сухой смазкой рекомендуются только для внутренних работ. Не рекомендуется для использования в пиломатериалах, обработанных ACQ. Шурупы для деревообработки HIGHPOINT XT размером №6 имеют выемку №1 с квадратным приводом, а №8 - с выемкой №2.


Посетите магазин сейчас!


Список компаний-производителей саморезов

  • Город Дунгуань Chunher Hardware Co.ООО

    Chunher является одним из ведущих производителей крепежа с высоким качеством в Китае. Более 10 лет опыта в производстве шурупов для гипсокартона, саморезов для ДСП, саморезов для бетонных станков, мебели, электронных Нестандартных винтов и т. Д. специальный продукт также может быть ...

    Телефон : 86-076983314280 Адрес : №39,4Lanes, Tangdu Rd, Xiniupo, Dalang Town, Dongguan, Guangdong, China

  • Cixi City Zhencheng Machinery Co., ООО

    Cixi City Zhencheng Machinery Co., Ltd. расположена в южной части моста через залив Ханчжоу, что обеспечивает удобство и преимущества. Следуя принципу «искренность, обучаемость, стремление к инновациям», мы добились больших успехов с тех пор, как инвестировали в производство ...

    Телефон : 86-574 -63406511 634 Адрес : Зона промышленного развития Кантянь, город Чанхэ, город Цыси , Провинция Чжэцзян.Китай

  • ELEVATE INTERNATIONAL CO., LTD.

    Elevate International Co., Ltd. является самым быстрорастущим и наиболее инновационным поставщиком закрывающих систем с застежками для металлических листов. ориентированная на качество компания, ориентированная на предоставление услуг, объединяющая нужных людей с опытом и знаниями для обеспечения качества...

    Телефон : 00-886-7-5507261 Адрес : 14F, № 9, Minghua 1st Road, Kaohsiung 813, Taiwan

  • Suzhou Jinyuan Fastener Co., Ltd.

    Suzhou Jinyuan Fastener Co., Ltd. находится недалеко от национальной автомагистрали №312 в зоне экономического развития нового района. Поездка от международного аэропорта Хунцяо в Шанхае занимает всего около часа.Транспорт очень удобный. Наша площадь составляет 8000 квадратных метров. Мы в основном ...

    Телефон : 86-512-66626977 Адрес : 99 #, Qinglian Road

  • Cixi Pat Fasteners Co., Ltd.

    Cixi PAT Fasteners CO., LTD - профессиональный производитель крепежных деталей, таких как заклепки, винты, гайки, болты и т. Д.Завод расположен в восточной прибрежной зоне Чжэцзян, недалеко от залива Ханчжоу, с температурным климатом и красивым ландшафтом. Нам нравится удобный транспорт, Хангыонг ...

    Телефон : 86-574-63330502 Адрес : № 555, West Road, Beierhuan, Zhouxiang Town, Cixi

  • Ханчжоу Huachao Fastener Co., Ltd.

    Ханчжоу Huachao Fastener Co., Ltd. - известный производитель крепежа, расположенный в зоне экономического развития Сяошань в городе. Наша компания использует тайваньские производственные технологии и опыт. У нас есть богатый опыт производства крепежных изделий, таких как самосверлящие и нарезные детали из нержавеющей стали ...

    Телефон : 86-571-83876990 Адрес : № 15 Red Line Hong Shang Farm Xiaoshan Devoloping Area

  • MENARA KERJAYA FASTENERS SDN.BHD.

    Мы являемся 100% малазийским производителем винтовых креплений, основанным в 1995 году. Производит около 6000 тонн углеродистой стали в год. Основное внимание уделяется самосверлящим винтам (серия DIN 7504), винтам типа 17, саморезам и другим индивидуальным деталям в соответствии со спецификациями чертежей. Винт ...

    Телефон : 60-4-5882020 Адрес : 1563, MK 15, Lrg IKS Simpang Ampat 1,

  • Donguan Dongcheng Jingjia Hardware Products Co., ООО

    Компания Jinjia, основанная в 2002 году, является профессиональным производителем оборудования. Оснащенный более чем 200 наборами полностью автоматического винтового оборудования и японским прецизионным испытательным оборудованием, мы производим различные винты GB, JIS, ANSI, DIN и т. Д. Мы также можем предоставить высококачественные стандартные ...

  • Tianjin HuaZhen Industrial & Trading Co., ООО

    Tianjin Huazhen Fastener Co., Ltd. была основана в 2003 году как частное предприятие, специализирующееся на производстве и продаже различных гвоздей-шурупов. В наш ассортимент шурупов входят шурупы для гипсокартона, саморезы для ДСП. Что касается гвоздей, мы можем поставить стандартные кровельные швы ST SF ...

    Телефон : 86-13920398428 Адрес : å¤ © æ´ ¥ å¸‚æ²³è ¥ ¿åŒºè§ £ æ ”¾å —è · ¯å – œå¹´å¹¿åœº, Tianjin, Tianjin, China

  • Haiyan экономического развития Yaoming Fastener Fa...

    Haiyan Economic Development Yaoming Fastener Factory находится в зоне, на расстоянии 125 км от Шанхая и 110 км от Ханчжоу, поэтому транспорт очень удобен. Фабрика была основана в 1977 году, профессионально производит гвозди для ДВП, саморезы для гипсокартона, кладку ...

    Телефон : 86-573-86914386 Адрес : Китай

  • Changzhou Guobo Hardware Co., ООО

    Changzhou Guobo Hardware Co., Ltd. расположена в дельте Янцзы и имеет удобную транспортную развязку. Мы специализируемся на производстве сварных шпилек, болтов из титана (сплава), болтов из углеродистой стали и нержавеющей стали (304), всех видов гаек. имеют сильные возможности развития для производства различных ...

    Телефон : 86-519-85861701 Адрес : Байчжан, Чэншу, город Чунцзян, район Синбэй, Чанчжоу, провинция Цзянсу, Китай

  • Cixi BEITE Hardware Co., ООО

    Cixi BeiTe Hardware Co., Ltd - компания по производству винтов. В основном это винты из нержавеющей стали, в том числе саморезы и сверления, более 10 лет & # 039; опыт. В новом 2013 году & # 039; BeiTe & # 039; сделает все возможное, чтобы внести свой вклад в оборудование aera ...

  • список саморезов с потайной головкой и бесплатной доставкой

    Саморезы - Milanoviti Produzione Viti e Bulloni ГЛАВНАЯ КОМПАНИЯ КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ KANBAN КОНТАКТНОЕ ВИДЕО Саморезы Нарезание резьбы винтыСаморезы с прорезьюСамонарезающие винты с крестообразным шлицемСамонарезающие винты с шестигранной выемкойДругие саморезыВинты для пластикаВинты для формирования резьбыШурупы для картонаСамосверлящие винтыМашинные винтыБолтыЗаклепки - ВставкиКрепежные детали для листового металлаСмачиванияГайкиВыборочные винты : C15 - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ A2 AISI 304 - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ A4 AISI 316 - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ AISI 410 - НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ AISI 430 - ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ АЛЮМИНИЯ Самонарезающие винты с полукруглой головкой с полукруглой головкой Самонарезающие винты с полукруглой головкой и крестообразным шлицем вход с острием DIN 7981-C - UNI 6954-AB - ISO 7049 Саморез с полукруглой головкой и крестообразным шлицем без острия DIN 7981-F - UNI 6954-B - ISO 7049 Саморез с полукруглой головкой и крестообразным шлицем DIN 7981-C - UNI 6954- AB - ISO 7049 Самонарезающий винт с полукруглой головкой и крестообразным шлицем без острия DIN 7981-F - UNI 6954-B - ISO 7049 Саморез с полукруглой головкой с полукруглой головкой, 6 выступовISO 14585-C Саморезы с полукруглой головкой, шестигранная выемка без острия DIN 7981-F Саморез с полукруглой головкой Шестигранная выемка со штифтом Самонарезающие винты с цилиндрической головкой и шестигранной выемкой со штифтом Самонарезающие винты с полукруглой головкой и шлицем DIN 7971-C - UNI 6951-AB - ISO 1481 Саморезы с полукруглой головкой без острия DIN 7971-F - UNI 6951-B - ISO 1481 Саморез самонарезающий винт с потайной крестообразной головкой и крестообразным шлицем DIN 7982-C - UNI 6955-AB - ISO 7050 Саморез с потайной крестообразной головкой и крестообразным шлицем DIN 7982-F - UNI 6955-B - ISO 7050 Саморез с потайной крестообразной головкой и крестообразным шлицем DIN 7982-C - UNI 6955-AB - ISO 7050 Самонарезающий винт с потайной головкой и крестообразным шлицем без острия DIN 7982-F - UNI 6955-B - ISO 7050 Саморез с потайной головкой с шестигранной выемкойISO 14586-C Самонарезающий винт с потайной головкой с шестигранной выемкой и штифтом Саморезы с потайной головкой с шестигранной выемкой и штифтом DIN 7972-C - UNI 6952-AB - ISO 1482 Самонарезающий винт с потайной головкой и углублением с двумя отверстиями Самонарезающий винт с потайной головкой и крестообразным шлицем с крестообразным шлицем DIN 7983-C - UNI 6956-AB - ISO 7051 Саморез с потайной головкой и крестообразным углублением с крестообразным шлицем точка DIN 7983-C - UNI 6956-AB - ISO 7051 Самонарезающий винт с выпуклой потайной головкой и шлицем DIN 7973-C - UNI 6953-AB - ISO 1483 Самонарезающий винт с крестообразной головкой крестообразная выемка Саморез с головкой фермы с фланцем Pozi с крестообразным углублением с острием DIN 968- C Самонарезающий винт с головкой фермы с фланцем и поперечным шлицем без острия Саморез с шестигранной головкой с острием DIN 7976-C - UNI 6949-AB - ISO 1479 Саморез g винт с шестигранной головкой без острия DIN 7976-F - UNI 694-B - ISO 1479 Самонарезающий винт с шестигранной головкой с фланцем DIN 6928 - UNI 6950 Саморез с шестигранной головкой с фланцем с нарезной резьбой Саморез с шестигранной головкой с фланцем с деревянной резьбой Саморез с шестигранной головкой с внутренним шестигранником Бетон винты с полукруглой головкой 6 выемка с плоской головкой Винты по бетону с потайной головкой 6 выемка по бетону Шурупы по бетону с полукруглой головкой 6 выемка с плоской резьбой Винты для нарезания резьбы с полукруглой головкой и крестообразным шлицем Винты для нарезания резьбы винты с полукруглой головкой и крестообразное углублениеРезьбонарезные винты с полукруглой головкой с прорезями .