Сколько сохнет клей 88: Клей 88 — виды, характеристики и применение — ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПОРТАЛ ВОЛГОГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ

07.11.2019

Содержание

Клей 88 — виды, характеристики и применение

При проведении работ, предусматривающих склеивание различных деталей из дерева, стекла, керамики, фарфора, металла, кожи, пластика и синтетических материалов, используется универсальное скрепляющее вещество – клей 88. Технические характеристики его действительно удивительны.

Характеристики и состав клея 88

По своему составу клей 88 представляет собой смесь фенолформальдегидной смолы, хлорпренового каучука, нефраса и этилацетата. Это однородная вязкая масса, цвет которой может быть различным: от серовато-зеленого до бежевого. Иногда наблюдается выпадение осадка, чего не замечено за клеем БФ-6. В таких случаях средство нужно тщательно перемешать.

Важная особенность клея заключается в том, что под воздействием внешних факторов и других химических веществ он не образует токсичных испарений в атмосфере и опасных соединений в сточных водах. Это значит, что работа с описываемым веществом не несет опасности здоровью человека и окружающей среде.

Клей производится в промышленном масштабе в специальных емкостях (барабанах, бочках), содержащих 25 или 50 л жидкости. Производители дают гарантию, что свойства клея останутся неизменными на протяжении 6 месяцев или максимум года. Правда, если соблюдаются основные условия хранения:

емкость с клеем плотно закрыта крышкой;
допустимая температура колеблется в диапазоне от 10 до 25 0C.

Высокое качество – вот, чем отличается от аналогов клей 88. Технические характеристики – простота нанесения на поверхность любой температуры и способность быстро сохнуть – обеспечило ему необычайную популярность.

Разновидности клея 88 — СА, НП, М

Клей 88-СА – показатель прочности составляет 11 кгс/1 кв. см. С его помощью удается склеить поролон, резину, металлические поверхности, любые изделия из каучука с деревом, бетоном, стеклом, кожей и прочими стройматериалами. Он надежно удерживает обработанные им поверхности в пресной и морской воде, а также в воздушной среде.
Колебания температуры от – 40 до + 50 0C не способны ослабить свойства вещества. Технические характеристики позволяют работать с разнообразными поверхностями, применяется в различных сферах: строительстве самолетов, вертолетов, автомобилей, изготовлении мягкой мебели, отделочных работах в строительстве, например, приклеивает линолеум и мн. др. Очень востребовано средство в сфере ремонта обуви. Обычно для одного приклеивания расходуется 300 г/м.
Клей 88-НП – его прочность на разрыв более 13 кгс/1 кв. см. Клеевая прослойка не разрушается при температуре от – 50 до + 70 0C. Не страшна средству и соленая либо пресная вода. Само по себе вещество безопасно для поверхностей, не способствует коррозии металла. Сфера использования клея 88-НП: монтаж отделочных покрытий в строительстве, обувная промышленность, автомобилестроение, авиационная отрасль, производство мебели и т. д.

Клей 88-М – температурный режим, допустимый при эксплуатации средства: от – 40 до + 70 0С. Уровень прочности на разрыв – свыше 15 кгс/1 кв. см. Данная разновидность клея 88 отличается от вышеописанных большей стойкостью и прочностью. Во всем остальном (сфера использования и свойства) отличий нет.

Способы применения клеев марки 88

Перед тем как нанести клей, важно очистить поверхность, которую предстоит обработать, от пыли, грязи, жирных пятен, остатков смазки и старой краски.

Выделяют два способа нанесения клея 88:

Горячий – наносится тонким слоем на материал, сушится 30 минут. Далее поверхности нагреваются до 80–90 0C и плотно скрепляются на несколько минут. Для окончательного высыхания следует подождать 3 часа.
Холодный – клей равномерно наносится на материал тонким слоем, сушится 15 минут, потом наносится еще один слой. Поверхности прижимают друг к другу на пару минут, после чего оставляют сушиться на сутки.

Наиболее востребованными марками признаны: НП, Lux и клей 88-СА. Технические характеристики средств позволяют склеивать трудносоединяемые поверхности, что весьма ценится в производстве.

технические характеристики и инструкция по применению

Клей 88 отличается водостойкостью, универсальность и мгновенной способностью схватываться. Предназначается для соединения поверхностей из металла, дерева, полимерно-синтетических материалов, пластика, стекла, керамических и фарфоровых изделий. Данная статья содержит полезные советы о том, как использовать клей 88.

Клей 88 клеит кожу

Виды

Клей 88-СА обладает следующими характеристиками:

показатель прочности на разрыв выше 11 кГс/см кВ;
расход средства 300 г/м.

Данный вид зарекомендовал себя как качественное средство, способное обеспечить долговечное соединения для таких строительных материалов как металлические поверхности, поролон и многие другие материалы.

Клей 88-НП обладает следующими характеристиками:

показатель прочности на разрыв выше 13 кГс/см кв. ;
повышенный уровень стойкости к воздействию пресной и соленой воды.

Данный вид имеет довольно широкую сферу применения. К примеру, его используют при склеивании пластиковых покрытий при строительстве автомобилей, а та же в промышленном и частном строительстве, когда требуется осуществить склеивание резины с поверхностью из металла, стекла, бетона, натуральной кожи и т.п.

Клей 88-М обладает следующими характеристиками:

показатель прочности на разрыв выше 15 кГс/см кв.;
стойкость к перепаду температурного режима в пределах от -40 до +70°С.

Данный вид является аналогом 88-СА и 88-НП, однако существенно превзошел их по уровню прочности и водостойкости. В основном применяется в строительстве для склеивания резины с металлом, стеклом, бетоном, натуральной кожей, древесиной и т. п. Так же активно расходуется в процессе ремонта автомобилей и мотоциклов, как показано на фото.

Технические характеристики

Данное средство является раствором смеси:

резины;
фенолформальдегидной смолы;
этилацетата;
и нефраса.

Клей 88, перетягиваем потолок машины

По консистенции раствор отличается вязкостью и однородностью. Его цвет варьируется от серо-зеленого до бежевого оттенка. Согласно инструкции допускается выпадение осадка.

Применение

Данный клеящий состав – это высококачественный продукт, предназначенный для применения в производственном масштабе. Свойство быстро схватываться обеспечило ему широкое применение в обувной промышленности. Так же ценится данное средство за легкость нанесения на поверхность любой температуры:

Как уже говорилось ранее, клей 88 в строительстве используется для выполнения соединений методом холодного нанесения резины на основе каучука общего назначения к поверхностям из металла, стекла, бетона, древесины и т.п;
В бытовом плане средство нашло свое применение для склеивания кожаных и текстильных изделий в процессе производства и ремонта обуви, а так же для соединения изделий из поролона с металлическими, деревянными и железобетонными поверхностями.

Клей 88 производится в промышленном масштабе в емкостях по 25 кг., как показано на фото, с гарантийным сроком на неизменность технических параметров в течении 1 года. Однако гарантия сохраняется только в случае выполнения условий правильного хранения средства: емкость с веществом должна плотно закрываться крышкой и находиться в помещении с температурным режимоме от +10 до +25°С.

На полки магазинов средство поступает полностью готовым к применению, а его высокое качество гарантируется заводом-производителем.

Методы нанесения

Холодный. Согласно инструкции данный клеящий состав наносится на поверхность материала равномерным тонким слоем и сушится треть часа. Затем процедура повторяется еще один раз. После этого поверхности требуется крепко соединить друг с другом на пару минут и оставить еще на сутки в положении покоя;
Горячий. Согласно инструкции данный клеящий состав наносится на поверхность материала равномерным тонким слоем и сушится полчаса, как показано на фото. Поверхности требуется нагреть до 80-90°С, а затем крепко соединить друг с другом на пару минут и оставить на 3 часа.

Подведем итоги

Клей 88 отличается своей универсальностью и способностью прочно соединить трудно соединяемые поверхности. Наиболее распространенными являются марок Lux, НП и СА, как видно на фото. Все они характеризуются уникальной клеящей способностью и применяются в разных температурных режимах. Их составляющие компоненты производятся наиболее опытными компаниями, что обеспечивает клеящему составу высокое качество.

характеристики универсального водостойкого и особопрочного состава в упаковках по 750 мл, 125 г, 30 мл, отзывы

Клей «Момент 88» широко применяется в бытовой среде, при ремонте, в промышленности (судостроении, машиностроении). В строительной отрасли используется как грунтовочный состав из-за уникальной способности проникать далеко вглубь отделываемой поверхности.

Характеризуется водостойкостью, термостойкостью, пластичностью и быстротой схватывания. Соединения на клею прочные, не теряют своих качеств при температурах от -30 до +90 С, выдерживают значительные механические нагрузки.

Виды и особенности

Универсальный клей «Момент 88» производится из раствора этилацетата, фенолформальдегидной смолы и каучука. Он легко скрепляет деревянные, картонные, кожаные, резиновые и металлические поверхности, а также керамику, стекло и текстиль. При этом его не рекомендуют для скрепления полипропилена, стиропора, пластифицированного ПВХ и полиэтилена, а также для посуды и емкостей, контактирующих с продуктами питания и питьевой водой.

Клей «Момент 88» имеет нескольких разновидностей.

88-СА создан для склеивания предметов с пористым и волокнистым строением. Он надежно скрепляет металл с резиной. Не теряет прочности и эластичности при температуре -50 С, его еще называют резиновым. Подходит для небольшого бытового ремонта. Клей влагостойкий, не вызывает окисления металла. Выпускается в емкостях от 1 до 200 литров.
88-НП создан для склеивания древесины с резиной, бетоном, кожей и пластиком. Он очень водостойкий, соленая и пресная вода химически не воздействует. По прочности превосходит клей 88-СА. Клеевой состав используется в судостроении и монтажных работах. Не теряет свои свойства при температурах от -50 до +70 С. Не вызывает коррозии металла, применяется при холодном и горячем методе склеивания. Реализуется в тюбиках по 50-125 мл.

88-М особо прочный 15 кгс/кв. см, создан для соединения любых материалов. В основном используется при ремонте автомобильного транспорта. Не теряет свойства при температурах от -40 до +70 С.
88-НТ разработан для скрепления древесины, бетона, металла и керамики. Не теряет свойства от -40 до +50 С. Водостойкий. Технические характеристики клея подходят для горячего и холодного методов склеивания. Время выдержки после скрепления до эксплуатации 6 часов.
«Люкс» разработан для скрепления металла, текстиля, бумаги, пластика, стекла и поролона. Он используется в быту, строительных работах, радиотехнике и при сборке мебели.

Все разновидности клея «Момент 88» можно встретить в различной расфасовке: банках по 750 мл, ведрах по 25 кг, бочках по 40 кг и маленьких тюбиках от 30 г.

Как использовать?

Есть два способа склеивания материалов клеем «Момент 88»: горячий и холодный. В бытовой среде применяется холодный метод.

Алгоритм действий следующий:

подготовить поверхность, зачистить от грязи, обезжирить;
смазать клеевым составом и выдержать 15 минут, при этом клей наносить равномерно, тонким слоем;
нанесение клеевого состава на поверхность повторяется и снова выдерживается до 15 минут;
склеиваемые поверхности приложить и держать в прижатом состоянии 2 минуты;
в таком виде склеиваемые предметы должны оставаться в течение суток при температуре 20 С.

При горячем методе склеивания шов получается особо прочный. Порядок действий:

подготовить поверхность для склеивания, зачистить и обезжирить;
нанести на готовую деталь тонкий слой клея, подождать 30 минут;
поверхности нагреваются до 90 С;
склеиваемые предметы нужно крепко прижать прессом, склеиваемые детали должны находиться под ним до четырех часов.

Все работы необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении, подальше от источников огня. По отзывам пользователей, «Момент 88» имеет сильный, едкий запах.

При попадании состава на кожу рук или в глаза, хорошо промыть водой. Инструменты после работы можно очистить ветошью, смоченной в бензине.

Сколько сохнет клей ПВА

Клей ПВА является универсальным составом, который получил большую популярность применения, как в канцелярских назначениях для склеивания различных предметов, так и при выполнении различных отделочных работ для усиления грунтовок, разведения клея для обоев и шпатлевок.

Для начала необходимо понять, что представляет собой клей ПВА. Это жидкая субстанция поливинилацетата (полимер винилацетата) в растворе с водой, добавлением пластификаторов и специальных компонентов, которая образует всем знакомый клеящий раствор для склеивания многих материалов.

Чтобы узнать, сколько сохнет клей ПВА, нужно, во-первых, запомнить, что данный состав имеет большое количество разновидностей, которые при работе ведут себя абсолютно по-разному.

На время, за которое высохнет субстанция, влияет целый ряд факторов, начиная от типа поверхности и заканчивая температурой воздуха в помещении. Данный процесс может занять от нескольких минут до целых суток. Чтобы достигнуть необходимого результата быстро, следует тщательно подготовиться к процессу поклейки. Давайте разберемся во всех тонкостях.

Основные характеристики

Клей ПВА является специальной густой смесью, которая обладает характерным запахом, напоминающим одну из разновидностей спирта. По сути это является дисперсия ПВАД, пластификаторов и ряда других добавок. Можно с уверенностью сказать, что такой состав является полностью безвредным для кожи человека.

Конечно, существуют марки клея, в составе которых содержатся вспомогательные ингредиенты, и их нельзя назвать полностью безопасными. В большинстве случаев, это специфические растворы, имеющие конкретное назначение для специальных типов деятельности. Как правило, большая часть производителей, изготавливают обычный клей ПВА, так называемый «универсальный», который не имеет в своем составе потенциально опасных составляющих. Читайте также: как сделать клей ПВА в домашних условиях.

Из основных характеристик выделяют следующие:

Отличная клеящая способность, согласно ГОСТ — 450 Н/м.
Морозоустойчивость (способность преодолевать несколько циклов размораживания и замораживания, кроме канцелярского раствора).
Полная взрыво-, и пожаробезопасность.
Высокая стойкость к влаге.
Возможность использовать данный клей даже для детских рукоделий, так как у него отсутствует токсичность.
Минимальная усадка, эластичность шва и способность заполнить все просветы.
Клей образовывает тонкую и прочную прозрачную пленку.
Окончательное высыхание в течение суток.
Растворимость возможна во многих органических растворителях (растворитель 646, ацетон, этилацетат, бензол), что позволяет расширить сферу его применения.
Экономичный расход – от 100 до 900 грамм на кв. м.
Небольшая стоимость, что делает данный клей доступным для потребителей.

На заметку! Необходимо понимать, что морозостойкость свойственна не для самого средства, а для склеенного шва. Так как субстанция производится на водной основе, то при низкой температуре она просто быстро замерзнет. А после размораживания ее уже не рекомендуется применять в работе, так как она потеряет все положительные свойства.

Какие бывают виды ПВА клея?

Как уже было сказано выше, данная смесь может применяться для соединения практически всех поверхностей. Его используют как школьники при выполнении работ канцелярского типа, так и строители для приклеивания обоев, соединения деталей, грунтовки и т.д.

Рассмотрим более подробно каждый отдельный вид ПВА:

«Бытовой» — он применяется в тех случаях, когда необходимо приклеить флизелиновые обои, бумажные или же на виниловой основе. Также данный клей применяется для деревянных и бетонных оснований, которые были предварительно оштукатурены.
«ПВА супер (М)» — его можно использовать не только в бытовой сфере из паропроницаемых материалов. С его помощью можно наклеить не только обои, но например и линолеум. Желтоватое средство супер не содержит посторонних добавок, и его морозостойкость насчитывает около 6 циклов при температуре -40 °С.
«Универсальный» — его можно использовать для склеивания поверхностей комбинированного типа. Он идеально подходит для приклеивания линолеума, ковролина, серпянки, картона, металла, стекла. Средство также может применяться для склеивания слоисто-бумажного декоративного пластика к материалам ДСП, ДВП, МДФ.
«Строительный» — в него включены разные типы смеси, которые используются в строительстве. Так, например, если состав будет столярным, то он эффективнее всего применяется для деревянных поверхностей. Бывает также и паркетный клей, который специально предназначен для него.
«Канцелярский» — он активно применяется для соединения бумаги, фотобумаги, картона. Его чаще всего приобретают школьники, например, если необходимо склеить пазлы в картину. Минус такой субстанции маленькая устойчивость к воздействию низких температур и влаги.
«Экстра Э» — используется для работы с материалами, изготовленными из паропроницаемого сырья, которые не требуют специальной технологии в работе и предстоящей эксплуатации. Например, с фанерой, ДВП, картоном, деревом, бумагой, а также добавляется в штукатурные, шпаклевочные смеси и т.п.
«ПВА-дисперсия» — используется в качестве добавочного ингредиента в строительных смесях, которые применяют во многих отраслях промышленности, в обувной отросли, для ремонта мебельных изделий, в воднодисперсионных красках, полиграфии, для приклеивания бумаги и в производстве картонных упаковок, а также столярных работах.

Если у раствора закончился срок годности, то это не проблема. Достаточно просто встряхнуть баночку несколько раз и можно начать его использование, однако произойдет потеря в качестве.

Что влияет на время высыхания клея ПВА?

На время высыхания средства влияет множество факторов. Вне независимости от того что производитель на таре с составом указывает примерный срок высыхания клей ПВА. Все эти показатели относительны.

Также на упаковке можно найти подробную информацию, при каких условиях осуществляется окончательное застывание клея. К примеру, это может произойти при температуре 20-24 °С, при показателях влажность воздуха не превышающих 60%. Соответственно в домашних условиях добиться аналогичных соотношений редко получается. Следовательно, указанные 24 часа для полного завершения высыхания продукта будет недостаточно.

Факторы, оказывающие влияние на засыхание:

Температура. Если в помещение будет тепло, то клей начнет затвердевать быстрее. При низкой температуре наоборот время высыхания увеличится. При этом произойдет ухудшение клеящих свойств, качества адгезии.
Площадь поверхностей требуемых склейки. Чем она больших размеров, тем будет дольше происходить процесс высыхания.
Механическое воздействие. Если оказывать усиленное воздействие и прижимать плотно основания между собой, то срок застывания сократится.
Чистота основания. Если основание склеиваемых предметов будет очищено от жира, грязи и пыли, то продукт высохнет намного быстрее.
Толщина наносимого слоя. Если он будет тонким, то смесь засохнет намного быстрее. Однако некоторые поверхности, такие как пористое дерево, потребуют промазывания более толстого слоя клея, так как средство будет обильно впитываться в них.
Фактура. Если поверхность основания ровная и гладкая, то она будет сохнуть длительное время. Пористая поверхность отлично поглощает влагу, что в результате позволит клею ПВА высыхать быстрее.
В состав продукта входит 95% поливинилацетата, а оставшиеся 5% представляют собой специальные добавки, которые способствуют повышению качества средства. Относительно от выбранного вида клея, это соотношение может изменяться, что также влияет на срок высыхания.
Тип смеси. Если состав клея с пометкой «Супер» и «Момент», то он высохнет за считанные секунды. Из минусов средства можно выделить то, что времени на исправления положения склеиваемых частей просто не будет.

Качество продукта. Оригинальный раствор ПВА засохнет максимально быстро, чем поделка. Поэтому приобретайте данную смесь только исключительно в строительно-специализированых магазинах.

Время высыхания клея ПВА

Процесс засыхания на бумаге

Наверняка каждый задавался вопросом о том, чем приклеить бумагу к бумаге? Так вот данную смесь, кто планировал склеивание бумажных изделий, используют крайне часто. Смесь засыхает приблизительно 10-15 минут, иногда в течение получаса. Наносить клей на бумажную поверхность следует в небольшом и равномерном количестве. В противном случае это сделает бумагу волнистой и замедлит высыхание.

Сколько сохнет клей ПВА на дереве?

При склеивании деревянной поверхности клей ПВА высыхает за 24 часа. Все же свои свойства смесь приобретет вовсе через 7 дней после нанесения. Она станет максимально монолитной и устойчивой к воздействию влаги.

Обязательно следует придавить склеиваемые основания, иначе дерево просто впитает в себя всю влагу, начнет разбухать, а результат поклейки окажется отрицательным. Если требуется заклеить небольшую трещину, то смесь следует смешать с опилками. В таком случае время засыхания составит от двух до трех часов.

Сушка на ткани

Не редко можно услышать вопрос о том, чем лучше и как приклеить ткань к ткани? Сразу можно сказать, что при таких работах смесь засыхает долго, около 6 часов. Это связано с тем, что ткань впитывает влагу. При осуществлении склеивания следует прижать основания друг к другу на несколько часов.

Как значительно ускорить процесс высыхания?

Клей ПВА по заявленным указаниям производителя сохнет естественным путем около 24 часов. Но порой появляется логичный вопрос, как быстро высушить подделку, изготовленной на его основе. Для этого необходимо поместить предмет в теплое и сухое место. К примеру, зимой можно положить изделье возле радиатора отопления.

Также потребуется использовать следующие простые и хитрые способы:

Плотно сдавить основания склеиваемых предметов между собой. Для этого можно использовать книги, а также ножку стола или стула.
Использовать тепло. Можно совершить воздействие на смесь с помощью фена или же нагретой лампы. Температура при осуществлении данного процесса не должна превышать 100 °C.
Состав должен быть равномерно нанесен по всей площади поверхности.
Приклеиваемые детали обязательно следует тщательно очистить и обезжирить (подойдет уайт-спирт, ацетон и т.п.). Это поспособствует ускорению склеиваемого процесса.

Сегодня на рынке существуют множество марок от различных производителей, в состав которых входят абсолютно разные компоненты, отчего также существенно зависит период высыхания. Поэтому рекомендуется перед приобретением уделять свое внимания на указания в инструкции, которая прилагается к комплекту внутри упаковки, или расположена на задней стороне флакона.

Резиновый клей – разновидности, свойства и характеристики, правила применения | «GidPoMiru»

В повседневной деятельности и в быту практически все люди сталкиваются с необходимостью использования клея. Им приклеивают разные по структуре материалы, получая надежные и прочные швы. Широкой популярностью потребителей пользуется резиновый клей, специально разработанный для соединения эластичного вулканизированного каучука.

Введение в тему

Ремонт обуви на резиновой подошве, шинной продукции, велосипедных камер, уплотнителей и других резинотехнических изделий требует использования качественного клея. В продаже есть большой выбор продукции для прочного склеивания резины, поскольку средство может пригодиться в любую минуту.

Качество и состав клея на основе каучука регламентированы требованиями ГОСТ, согласно которым он должен обладать соответствующими рабочими параметрами и быть экологически безопасным. Производители продукции используют высокотехнологичное оборудование, компьютеризированную технику и тщательно отобранное сырье, что позволяет получать качественные средства для склеивания резины.

На заметку! Высокопрочным клеем можно приклеивать каучуковые эластомеры к коже, металлу, пластику и другим материалам.

Что это такое

По природе резиновый клей является натуральным каучуком. Составы бывают промышленные, бытовые, прозрачные, вязкие, жидкие – выбор очень большой. Но основу каждого продукта изготавливают из растворенного каучука. Композиция смеси дает возможность выпускать клеи с разными свойствами и характеристиками.

В качестве растворителей и наполнителей применяют:

Хлорсодержащие соединения или ароматические углероды. Обладают токсичностью, поэтому их содержание в составе клея минимальное.
Этилацетат с нефрасом. Химическая формула соединения включает этиловый эфир уксусной кислоты с продуктами нефтепереработки.
Латекс с содержанием воды. Соединение с низкой токсичностью и степенью возгорания, хуже прилипает к основе.
Смола и полистирол. Обеспечивают высокую прочность слоя. Высокое содержание добавок снижает эластичность нанесенного шва.
Сера, амины, оксиды металлов. Отвечают за процесс вулканизации. Добавки подбирают под параметры каучука.
Пластификаторы, в качестве которых используют минеральные масла, ланолин, фталаты, сложные эфиры карбоновых кислот.
Стабилизаторы консистенции. Чтобы клей не превратился в гель, применяют этанол, диэтиламин.

У каждого производителя разработана собственная рецептура изготовления резинового природного клея из натурального каучука. Интересно, что прочность шва часто выше, чем прочность склеиваемых материалов. Чтобы клей приобрел высокие адгезивные свойства, формулу разрабатывают с учетом особенностей соединяемых поверхностей – состав продукта максимально приближен к текстуре склеиваемых фрагментов.

Важно! Резиновые клеи классифицируют на две обширные группы. Отверждение невулканизирующихся составов происходит за счет испарения растворителей. Самовулканизирующиеся смеси бывают одноупаковочными и двухупаковочными, застывают под воздействием атмосферной влаги.

Свойства и характеристики

Главное отличие резинового клея – формирование эластичного шва, который сохраняет пластичность структуры. В твердом состоянии, клей из натурального или синтетического каучука, по свойствам напоминает резину.

Рецептура, используемая производителями, является уникальной, а состав зависит от эксплуатационных и технических характеристик готового продукта:

Водостойкий клей для резины, периодически контактирующий с водой – ремонт обуви, лодок, кожгалантереи.
Высокопрочный каучуковый клей, устойчивый к агрессивным условиям эксплуатации, используют в строительстве, ремонте автомобилей.
Быстросохнущий состав сокращает процесс отверждения клеевых швов. Его не рекомендуют применять для масштабных работ, поскольку не остается времени на корректировку.
Эластичный клей для резины используют для склеивания мягких материалов. После высыхания, структура шва остается пластичной, не «дубеет», поэтому не растрескивается в процессе эксплуатации.
Маслостойкий состав применяют в работе с бензостойкими и маслостойкими материалами. Важное свойство клеев БР-10, КР-5-18 – не растворяются в агрессивной среде ГСМ и нефтепродуктов.

Некоторые производители выпускают универсальный клей для резины, сочетающий несколько свойств, к примеру, водостойкость, эластичность и маслостойкость. Перед приобретением продукта, нужно изучить его технические характеристики и убедиться, что состав подходит для решения конкретной задачи и сможет выдержать дальнейшие условия эксплуатации.

Внимание! Клеи на каучуковой основе должны обладать высокой прочностью на разрыв, работать в температурном диапазоне -50+70 градусов, быть устойчивыми к влаге, не разрушать структуру обрабатываемых поверхностей.

Виды

Помимо классификации клеев по объему сухого остатка, смеси разделяют по типу каучука – натуральный и синтетический. Природный материал слабо сопротивляется воздействию агрессивных средств и повышенных температур. Поэтому производители выпускают резиновые клеи из синтетических каучуков, обладающие улучшенными рабочими характеристиками.

Все резиновые клеи можно разделить на несколько видов:

Натуральный каучук. Вулканизирующим средством выступает сера. Подходит для склеивания кожи, бумаги, тканей и резины.
Хлоропреновый клей для деревянных, стеклянных, пластиковых элементов, приклейкой металлических поверхностей к резине.
Состав из бутадиен-нитрильного каучука (вулканизатор – сера с тиурамами). Придает клею для резины хорошую водостойкость.
Средства с кремнийорганическим каучуком застывают при наличии тетрабутоксилана. Используют для однородной по структуре резины.
Синтетический бутадиен-стирольный каучук обладает невысокими склеивающими свойствами, используется в производственных целях.
Двухкомпонентный полиуретановый клей – это раствор уретанового каучука, который широко применяется в обувном производстве.

Отдельного внимания заслуживает резиновый клей 88. В его состав входит смесь каучука и фенолформальдегидная смола в виде двух компонентов. Универсальное средство обладает хорошей водо- и жаростойкостью, прочно склеивает резину с металлом, деревом, стеклом, бетоном, кожей, полимерами и другими материалами. Расход клея на 1 м2 составляет 300 г, продукт используют в автомобильной отрасли и строительстве.

На заметку! Помимо перечисленных составов, производители выпускают клеи на основе полисульфидов, фторсилоксана, пропиленоксидов, акрилатного каучука. В быту смеси практически не используют, поскольку они имеют специальное назначение.

Известные марки и отзывы

Благодаря широкому выбору резиновых клеев на рынке, покупателям несложно подобрать состав для склеивания конкретных материалов. Много положительных отзывов оставляют потребители о клее «Момент», который является наиболее популярным, благодаря универсальности компонентного состава.

Пользуется спросом продукция и других известных брендов:

Средство Rubber Cement используют в обувной промышленности. Его клеевые характеристики ниже, чем у других продуктов, что важно учитывать при выборе клея для работы с резиновыми изделиями.

2. Лучший резиновый клей для скрепления резины, текстильных изделий – состав марки 4508. Характерная особенность – повышенная водостойкость и прилипаемость.

3. Средство 88 СА прочно соединяет резину с бетонными поверхностями, древесину и стекло, поролон и пенопласт. Клей 88 Н – идеальное средство, чтобы приклеить резину к металлу.

4. Продукция бренда Loctite отличается моментальным склеиванием. При помощи таких составов можно за несколько минут отремонтировать, к примеру, резиновую лодку.

5. Клеи «Гумми» и «Радикал» — лучшее решение, чем клеить резину. Эластичные средства обладают устойчивостью к низким температурам, не боятся соленой и пресной воды.

Отдельная разновидность клеев – жидкая резина. Средство представлено прозрачной клей-пастой из полиуретана. Его можно использовать в качестве гидроизоляции. Жидкая резина хорошо выдерживает температурные перепады, обладает высокой износоустойчивостью, гибкой текстурой и защитными свойствами.

Интересно! Клей для резины можно приготовить самостоятельно. Для этого мягкие резиновые изделия измельчают и заливают чистым авиационным бензином. Выдерживают смесь несколько дней, фильтруют и оставляют еще на некоторое время в теплом месте. После этого приготовленный клей можно использовать в работе.

Выбор и применение

Перед покупкой клея нужно учитывать тип склеиваемых изделий и условия их дальнейшей эксплуатации. Поскольку приходится фиксировать гибкие соединения и неподвижные конструкции, нужно получить эластичный шов.

Критерии выбора наилучшего клея для резины:

Влажность и температура в помещении, где выполняется склеивание.
Последующую нагрузку на соединенные фрагменты и поверхности.
Структуру и однородность материалов – пористая, гибкая, жесткая.
Химическая агрессивность средства к пластику, коже, ткани, металлу.
Прочность полученного шва, устойчивость к температуре и влаге.
Прозрачность и эластичность клеевого слоя, отсутствие запаха.

Качественный клей должен равномерно заполнить пустоты. С его помощью легко ремонтировать резиновые лодки, обувь, шины, мячи, надувные матрасы.

Есть два варианта склеивания – горячий и холодный способ. Каждый из них дает разный результат. При холодной склейке, состав наносят в условиях комнатной температуры, а при горячем методе (нагрев до +70+160°C), время вулканизации смеси уменьшается.

Выбранный способ склеивания определяет, сколько сохнет резиновый клей – от нескольких минут (горячий) и до суток (более холодный):

Подготовить рабочие поверхности – очистить от загрязнений, обработать абразивом металл и протереть средством-очистителем.

2. При выполнении горячей склейки, удобно пользоваться строительным феном, чтобы разогреть состав до необходимой температуры.

3. При холодном методе клей, которым соединяют резину и пластик, наносят на резиновую поверхность, дают подсохнуть 15-20 минут, а затем обрабатывают оба фрагмента.

4. Детали плотно прижимают, удерживают несколько минут и ставят под пресс для более прочной фиксации.

Инструкция по применению к разным продуктам может отличаться. Нужно придерживаться рекомендаций производителя, чтобы получить прочное соединение. Минимальная толщина слоя – 2 мм, допускается наносить 1мм-вый шов при склеивании лодок. Тогда на клей накладывают слой марли в качестве армирующего материала.

Важно! Максимальную прочность резиновый клей набирает через 1-2 дня. На это время склеенные фрагменты нужно оставить в состоянии покоя.

Советы

После нарушения герметичности заводской упаковки, резиновые клеи густеют и тогда их сложнее наносить равномерным слоем. Нужно обязательно проверять срок годности на упаковке и покупать клей в таком объеме, которого достаточно для выполнения конкретной работы так, чтобы использовать вещество без остатка.

Советы специалистов по применению:

При обработке детали наждачкой, клей быстрее схватывается.
Для обезжиривания подходит бензин или ацетон.
Смесь наносят кисточкой, густое средство – шпателем.
Излишки клея убирают лопаткой, тупой стороной ножа.
Для плотного прилегания элементы держат под прессом.

Растворенный натуральный и синтетический каучук обладает высокими адгезивными свойствами. Универсальные составы подходят для фиксации резиновых фрагментов с изделиями из других материалов. Поэтому клеи широко применяют в бытовых условиях и на производстве.

Источник (полная версия): https://gidpokraske.ru/vidy-kleya/rezinovyj-klej.html

лучший вариант для склеивания резины, водостойкий быстросохнущий и каучуковый, 88 Н и СА, обзор марок

Каждому человеку приходится в своей жизни использовать клей. Он может быть различным, в том числе и резиновым. Именно резиновый клей привлекает все больше интереса. Стоит ознакомиться с его разновидностями, особенностями и характеристиками, научиться выбирать качественный продукт, а также рассмотреть инструкцию к применению.

Особенности

Резиновый клей на основе каучука нашел широкое применение во многих отраслях и сферах жизнедеятельности человека. Он может применяться для работы с большим количеством материалов.

Резиновый клей остается эластичным даже после полного затвердевания. В этом заключается его главная особенность, за которую он ценится и выбирается для работы с эластичными материалами. В твердом состоянии он максимально напоминает резину.

При выборе клея нужно обращать внимание на состав. Он должен быть максимально приближен к склеиваемым деталям. Некоторые производители применяют не натуральный каучук, а синтетический. А также каждый из них использует свой рецепт.

В большинстве случаев рецептуры являются уникальными. От используемого рецепта сильно зависят особенности конечного продукта, эксплуатационные свойства и характеристики.

Состав

На отечественном рынке представлено большое количество резинового клея. Можно выбрать прозрачный или промышленный, эластичный или очень прочный, для разных целей и материалов. В любом случае все эти вещества будут иметь схожий состав. Резиновый клей является натуральным каучуком, который разводится в растворителе. Поэтому, говоря о резиновом продукте, всегда подразумевается каучуковый клеящий состав.

В качестве растворителя могут использоваться такие вещества, как:

соединения с хлором;
ароматические;
этилацетат с нефрасом.

Первые два варианта являются токсичными и используются в минимальном количестве. Последний растворитель получил гораздо большее применение. Для снижения пожароопасности и токсичности используют латексы на водной основе. Такой состав хоть и является безопасным, но он характеризуется меньшей липкостью.

В клее, который создается из натурального каучука, могут присутствовать смолы и полистирол с низкомолекулярной структурой. Их количество в смеси ограничено, в противном случае теряется эластичность шва.

Роль отвердителей выполняют агенты, которые выбираются в соответствии с использованным каучуком. В большинстве случаев применяются оксиды металлов и сера. Для холодной вулканизации хорошо подходят амины. А также в составе резинового клея содержатся пластификаторы. С этой ролью отлично справляются минеральные масла. Стабилизатором служит этанол, который предотвращает образование геля. В роли наполнителя используется технический углерод.

Состав, как видно, сложный и разнообразный. У каждого производителя существует уникальный рецепт, который не поддается разглашению.

Производство резинового клея регулирует ГОСТ. Смесь, которая соответствует этим нормам, является наиболее качественной.

Виды

Разделение резинового клея на типы осуществляется по двум основным признакам: количество сухого остатка и особенности состава каучука.

Производство резиновых клеящих смесей осуществляется в соответствии с ГОСТ 2179-78 и ТУ. Согласно этим нормативным документам количество сухого остатка может быть от 6 до 8% и от 8 до 12%.

Продукту, относящемуся к первой категории, соответствует марка А. Продуктам из второй категории присваивается марка Б.

В зависимости от состава каучука выделяют несколько разновидностей клеящего вещества.

Материал на основе натуральной резины может использоваться не во всех случаях. Например, для некоторых областей промышленности применение такого клея недопустимо. Причина скрывается в низком сопротивлении относительно воздействия агрессивных условий. А также натуральный компонент не способен выдерживать высокие температуры.
Хлоропреновый материал имеет в своем составе двухвалентные оксиды металлов. Такой клей является более надежным, прочным и стойким, когда идет речь о воздействии агрессивных факторов. Для работы с металлом, стеклом, пластиком и деревом лучше выбирать именно такое вещество.

Бутадиен-нитрильный каучук делает смесь водостойкой, что определяет сферу ее использования. В составе хоть и присутствует сера, но также рецептура предполагает наличие тиурамов.
Кремнийорганический каучук позволяет создавать особенный клей. Для его затвердевания необходим тетрабутоксилан. Такой клей используется для работы с однородной резиной.
Бутадиен-стирольный каучук служит сырьем для изготовления производственного резинового клея. Он характеризуется слабыми склеивающими способностями, поэтому используется чаще всего для производства скотча.

Это не все разновидности каучука, который используется для создания резинового вещества. Другие варианты являются менее распространенными, а использование таких смесей ограничено.

Стоит ознакомиться с марками, которые доступны для российского пользователя:

Отличный резиновый герметик выпускается российским производителем. Эта марка хорошо всем известна – 88 Н. Этот клей применим для многих материалов, отличается высокой надежностью и прочностью. Он отлично разводится бензолом, в результате чего получается однородная масса.
Клей марки 4508 широко используется для склейки резиновых и текстильных технических изделий. Он требует тщательной подготовки рабочей области.
Под маркой Plasti Dip скрывается краска, в основе которой лежит резина. Такой материал используется для покрытия внешних деталей автомобиля, что позволяет защитить его от внешних факторов и улучшить внешний вид.

В обувной промышленности часто используется резиновый клей Rubber Cement. Детали склеиваются некрепко и даже через некоторое время они могут быть легко разъединены. Такие качества ценны при скреплении внешних деталей на обуви и фиксирования подкладки.
Клей 88 СА создается на основе коллоидной резины и смолы фенолформальдегидного типа. Эти компоненты смешиваются с нефрасом и этилацетатом. Клей получается очень прочным, надежным и долговечным. Он широко используется во время ремонта и даже в строительной сфере.

Технические характеристики

Большой выбор резиновых клеящих составов определил обширный набор технических характеристик, которые могут быть присущи тому или иному продукту. Не составит труда подобрать как раз тот вариант, который будет максимально соответствовать требованиям пользователя.

Водостойкий клей особенно актуален при выполнении ремонта резиновых лодок, кожгалантереи и обуви. Другой состав не подойдет для выполнения этой работы. Нужен клеящий материал исключительно с водостойким эффектом.
Высокопрочный клеящий состав способен выдерживать агрессивные условия эксплуатации. Используются такие материалы в сфере ремонта автомобилей и строительстве. С ним нужно аккуратно обращаться, поскольку убрать высохший клеящий раствор и переделать работу будет сложно.

Быстросохнущий резиновый клей позволяет сократить процесс склейки материалов. Но с таким материалом сложно склеивать большие детали. Большая часть резиновых смесей быстро сохнет при нагреве.
Эластичный шов – это главная особенность, которая свойственна резиновому клеящему материалу. Такая характеристика позволяет склеивать мягкие материалы, при этом сохраняя их структуру. При высыхании клей становится похожим на резину: мягкую, гибкую, податливую и прочную.
Маслостойкий клей на основе резины необходим для работы с бензостойкими и маслостойкими резиновыми изделиями. Примером таких смесей служит лейконат, Б-10 и КР-5-18.

Многие производители выпускают универсальные составы, в которых сочетаются все описанные характеристики или большая их часть. При выборе клея необходимо тщательно изучать его технические характеристики и условия эксплуатации, которые он способен выдерживать.

Назначение

Резиновый клей можно использовать для склеивания практически любых материалов. Для бытовых нужд чаще всего используется клеевая смесь марки А. С ее помощью можно ремонтировать камеры из резины, изделия из кожи, соединять резину с бумажными поверхностями. А также такой клей может использоваться для фиксирования ковролина, линолеума и прочих напольных покрытий. Существуют отдельные разновидности резинового клея, которые подходят для металла и стекла.

В промышленных целях чаще всего используется клей 4508. Он подходит для текстильных покрытий, ремонта и производства резинотехнических изделий, вакуумной продукции. Для организации напольных покрытий принято использовать полиуретановый клей. Он применяется для резиновой крошки и плитки. Такое средство ценится за высокую устойчивость к влиянию атмосферных явлений и механическим повреждениям, многократному трению, высокому давлению и многим другим нагрузкам.

Производители

Российскому пользователю хорошо знаком клей «Момент». Это действительно лучший вариант для бытового использования. Он имеет обширную сферу использования и позволяет с легкостью решить большую часть задач, которые могут возникать в повседневной жизни. Единственным недостатком является быстрое застывание клея, что делает тюбик одноразовым. Даже после плотного закрытия клей в тюбике все равно застынет и станет непригодным для дальнейшего использования.

Компания «Новбытхим» из Петербурга имеет обширное производство бытовой химии и продукции лакокрасочного типа. Среди такого широкого ассортимента присутствует и резиновый специальный клей марки 88-НТ.

Компания «Эколайн» выпускает целый ряд резиновых смесей. Среди такого ассортимента несложно подобрать нужный вариант для выполнения любой работы. Продукция выпускается в различном объеме, что является удобным для пользователя. Марки от этого производителя часто приобретаются для различных производств.

Инструкция к применению

Можно выбрать самый дорогой и надежный клей, но желаемый результат не будет достигнут. Причина будет скрываться в неправильном использовании и несоблюдении инструкции. Поэтому стоит рассмотреть правила использования резинового клея в домашних условиях.

Склейка может производиться двумя способами:

Холодная склейка выполняется при комнатной температуре. При этом полного высыхания шва придется ждать несколько часов или даже несколько суток.
Горячая склейка предполагает использование температуры от +70 до +160 градусов. При этом длительность высыхания шва существенно сокращается и обычно составляет всего несколько минут.

Перед использованием смеси обязательно потребуется сделать качественную и тщательную подготовку рабочей области. Суть подготовки заключается в выполнении следующих этапов:

обработка абразивом, в качестве которого отлично подходит мелкая наждачка;
тщательное обезжиривание и удаление сложных загрязнений;
обработка поверхности специальным очистителем, который позволит убрать пыль, включая самые мелкие частички.

Такая подготовка обеспечит более качественное скрепление поверхностей и повысит надежность шва. А также во время работы с любым резиновым клеем необходимо соблюдать такие правила, как:

все каучуковые клеящие смеси являются огнеопасными, поэтому работать вблизи источника открытого огня категорически запрещается;
инструкция по применению должна соблюдаться до мельчайших нюансов, отклоняться от рекомендаций производителя нельзя ни при каких обстоятельствах;
при выполнении горячей склейки удобно использовать строительный фен, который позволит за короткое время безопасно довести температуру клея до нужной температуры;
горячая склейка выполняется только на открытом воздухе, поскольку состав может выделять вредные для человека пары.

Важно! К разным видам клеевых резиновых составов может применяться различная инструкция по применению. Вся необходимая информация находится на упаковке, поэтому следует внимательно ее изучить перед началом работ.

Резиновый клей можно приготовить своими руками. Сложного в этом ничего нет.

Действовать нужно следующим образом:

мелко нарезанный каучук требуется развести нефрасом;
смесь ставится на водяную баню и нагревается до +50 градусов;
чтобы полностью растворить каучук, потребуется подождать 2 часа;
в смесь, которая будет напоминать сметану, необходимо добавить 4% серу и 1% магнезию.

Приготовление смеси на этом завершается. Конечный продукт получается водостойким, прочным и надежным, подходит для работы практически с любыми материалами.

Полезные советы

Выбор резинового клеящего состава должен основываться на таких моментах, как:

учитываются параметры резины, которая будет склеиваться;
насколько материал является пластичным или жестким;
условия, в которых будут проводиться работы;

эксплуатационные особенности ремонтируемого изделия;
внешние характеристики изделия, ремонт которого выполняется;
состав и особенности клеящего состава.

В следующем видео вас ждут испытания по склеиванию резинового жгута к поверхности из нержавеющей стали резиновым суперклеем «СК.401».

Клей 88 нт технические характеристики: бф 88 инструкция

Характеристики и состав клея 88

емкость с клеем плотно закрыта крышкой;
допустимая температура колеблется в диапазоне от 10 до 25 0C.

Высокое качество – вот, чем отличается от аналогов клей 88. Технические характеристики – простота нанесения на поверхность любой температуры и способность быстро сохнуть – обеспечило ему необычайную популярность.

Разновидности клея 88 — СА, НП, М

Клей 88-СА – показатель прочности составляет 11 кгс/1 кв. см. С его помощью удается склеить поролон, резину, металлические поверхности, любые изделия из каучука с деревом, бетоном, стеклом, кожей и прочими стройматериалами. Он надежно удерживает обработанные им поверхности в пресной и морской воде, а также в воздушной среде. Колебания температуры от – 40 до + 50 0C не способны ослабить свойства вещества. Технические характеристики позволяют работать с разнообразными поверхностями, применяется в различных сферах: строительстве самолетов, вертолетов, автомобилей, изготовлении мягкой мебели, отделочных работах в строительстве, например, приклеивает линолеум и мн. др. Очень востребовано средство в сфере ремонта обуви. Обычно для одного приклеивания расходуется 300 г/м.
Клей 88-НП – его прочность на разрыв более 13 кгс/1 кв. см. Клеевая прослойка не разрушается при температуре от – 50 до + 70 0C. Не страшна средству и соленая либо пресная вода. Само по себе вещество безопасно для поверхностей, не способствует коррозии металла. Сфера использования клея 88-НП: монтаж отделочных покрытий в строительстве, обувная промышленность, автомобилестроение, авиационная отрасль, производство мебели и т. д.

Клей 88-М – температурный режим, допустимый при эксплуатации средства: от – 40 до + 70 0С. Уровень прочности на разрыв – свыше 15 кгс/1 кв. см. Данная разновидность клея 88 отличается от вышеописанных большей стойкостью и прочностью. Во всем остальном (сфера использования и свойства) отличий нет.

Способы применения клеев марки 88

Перед тем как нанести клей, важно очистить поверхность, которую предстоит обработать, от пыли, грязи, жирных пятен, остатков смазки и старой краски.

Выделяют два способа нанесения клея 88:

Горячий – наносится тонким слоем на материал, сушится 30 минут. Далее поверхности нагреваются до 80–90 0C и плотно скрепляются на несколько минут. Для окончательного высыхания следует подождать 3 часа.
Холодный – клей равномерно наносится на материал тонким слоем, сушится 15 минут, потом наносится еще один слой. Поверхности прижимают друг к другу на пару минут, после чего оставляют сушиться на сутки.

Наиболее востребованными марками признаны: НП, Lux и клей 88-СА. Технические характеристики средств позволяют склеивать трудносоединяемые поверхности, что весьма ценится в производстве.

Клей бф 88 инструкция

Ссылка на файл: >>>>>> http://file-portal.ru/Клей бф 88 инструкция/

Клей 88 — технические характеристики, сфера и методы применения
Клей — «88».
Клей БФ 2: описание, характеристики, использование

Отечественной химической промышленностью производятся различные виды клеевых растворов. Большинство из них обладает достаточно широкой областью применения. Огромной популярностью среди потребителей пользуется универсальный клей Благодаря своим положительным свойствам он обеспечивает надежное соединение даже несовместимых материалов. Что представляет собой клей 88? Его назначение и технические характеристики вы сможете узнать, прочитав эту статью. Клей 88 — это раствор смеси резины, этилацетата, нефроса и фенолформальдегидной смолы. Жидкость имеет вязкую однородную консистенцию серо-зеленого или бежевого оттенка. Предназначено такое средство для склеивания: Клей 88 обладает множеством положительных качеств. К тому же он влагостоек к пресной и соленой воде. Он прочно и надежно соединяет несовместимые материалы в различных сочетаниях. Существует несколько разновидностей этого изделия. Каждый тип обладает своими особенностями и обозначением. Среди наиболее часто используемых можно выделить следующие маркировки: Клей 88 СА — предназначен для склеивания волокнистых и пористых материалов, а также резины и металла. Расход на м 2 составляет г. Обладает повышенными качествами влагостойкости. Используется в автомобильном и жилищном строительстве. Своими характеристиками превышает указанные выше модификации. Превосходно соединяет резину с пластмассой, металлом, бетоном и другими материалами. Более подробные особенности применения каждого вида клея отражены в приложенной к изделию инструкции. Клей 88, технические характеристики которого достаточно высокие, можно использовать в машиностроении, судостроении, авиации, обувной промышленности, быту. В строительстве он применяется в приклеивании линолеума на деревянное или бетонное основание, ремонте поврежденной плитки. В качестве грунтовки глубокого проникновения также используют клей Характеристики данного средства — универсальность, надежность, простота в применении — обеспечивают ему преимущество перед другими клеящими материалами. Перед использованием клей рекомендуется хорошо перемешать. В случае загустения его необходимо разбавить этилацетатом. Существует холодный и горячий методы склеивания. При холодном способе на предварительно очищенные и обезжиренные склеиваемые материалы кистью наносится два слоя клеевого состава, каждый просушивают около 15—20 минут. Горячий метод соединения предполагает нанесение средства на склеиваемый материал. Слой клеящей смеси следует просушить в течение 20—25 минут. Поскольку клей 88 содержит растворители, которые легко воспламеняются, его следует беречь от огня. Все работы, связанные с ним, необходимо выполнять в проветриваемых помещениях и вдали от открытого огня. Выпускают клей 88, расфасованный в следующую тару: Не следует класть его в доступных для детей местах. Срок хранения клея составляет 12 месяцев. Жизнь Экономика Наука Авто Отдых Хай-тек Здоровье. Очаровательная фотосессия мамы пятерняшек. Почему надо заниматься сексом как можно чаще? О чем должен знать летний ребенок? Что произойдет, когда вы будете делать «планку» каждый день? Рассказы о людях, переживших смерть. Куда уходит сексуальное желание с возрастом? Что цвет глаз способен рассказать о том, какой вы человек? Зачем кошки несут убитых животных домой. Девочка из Гонконга родилась беременной близнецами. Что происходит, когда вы чувствуете падение во сне? Почему нельзя ставить точки в СМС-сообщениях? Что происходит, когда собака облизывает лицо человека? Главная Домашний уют Ремонт Клей 88 — технические характеристики, сфера и методы применения. Подписаться Поделиться Рассказать Рекомендовать. Состав и предназначение Клей 88 — это раствор смеси резины, этилацетата, нефроса и фенолформальдегидной смолы. Подписаться Поделиться Рассказать Рекоммендовать. Как себя правильно вести во время собеседования? Вы пришли на собеседование и чувствуете, как у вас трясутся коленки? Постарайтесь обуздать свои нервы, сделав три глубоких вдоха. Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр Каково быть девственницей в 30 лет? Каково, интересно, женщинам, которые не занимались сексом практически до достижения среднего возраста? Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Топ разорившихся звезд Оказывается, иногда даже самая громкая слава заканчивается провалом, как в случае с этими знаменитостями

Мазь люголь инструкция по применению
М видео бонус объединить карты
Как использовать клей 88: подробная инструкция
Новости про водительских прав для граждан снг
Сделать медкнижку иркутск
Памятные монеты евро каталог
Клей 88 — виды и технические характеристики
Прагма тольятти каталог товаров
Научные статьи по денежным суррогатам проблемы
Как клеить универсальным клеем 88
Схема теплоснабжения юрга
Сколько стоит сигареты воронеж
Вид дорогой женщины
Клей универсальный МОМЕНТ-88 (125г) водостойкий теплостойкий контактный
Где windows live хранит почту

клей 88 нп ту 38 105540 85 описание

клей 88 НП выпускается на основе хлоропреновых каучуков.

клей резиновый 88 нп назначение:

клей 88 НП предназначен для склеивания холодным способом вулканизированных резин, включая губчатые, на основе НК, СКН, СКС, СКМС, полихлоропрена и других каучуков к металлам, в том числе и окрашенным, стеклу и другим материалам, резины к резине.

Цвет: от светло-серого до светло-коричневого.

клей 88 нп инструкция по применению:

перед применением клей необходимо тщательно перемешать. клей 88 нп гост рекомендует разбавлять клей этилацетатом. Алюминиевые детали обработать в серной кислоте, магниевые оксидировать и окрасить.

Резину зашероховать и обезжирить бензином. Клей наносить кистью по 2 слоя на металл и резину. Первый слой сушить 5-8 минут, второй – 1-3 минут при нормальных условиях.

Склеивание производить при температуре 18-30 ОС в течение 24 часов при давлении 0,01-0,02 МПа. Клей 88 нп расход на один слой 500-600 г/м2.

Гарантийный срок хранения:

6 месяцев со дня изготовления.

клей 88 НП технические характеристики клея

внешний вид – непрозрачная вязкая жидкость;
сухой остаток, % — 28±3%;
условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 6 мм при 20ОС, сек 40-100;
прочность склеивания: резина–сталь при расслаивании через 24 часа — не менее 1,96 кН/м;
расход клея — 500-600 г/м2

Меры безопасности:

клей должен храниться в герметически закрытой таре в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре от +5 до +25 ОС.

технические характеристики

ДОСТОИНСТВА КЛЕЯ 88-METAL

→ Высокая прочность, эластичность клеевого шва
→ Выгостойкий клеевой шов
→ Не содержит толуол и иные растворители наркотического действия
→ Быстрое схватывание

→ КЛЕЙ 88 МЕТАЛ (88 METAL) купить со склада Вы можете в банках или евробидонах. Мы держим в наличии все самые популярные и даже редкие марки клея, а очень редкие поставляем под заказ в короткие сроки. Подробную информацию Вы получите по телефону 8-800-500-8-777 или на сайте www.agent-itr.ru

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КЛЕЯ 88-METAL

→ Перед применением клей тщательно перемешать. Склеиваемые поверхности рекомендуется зачистить, обезжирить и просушить.
→ Холодный метод. На склеиваемые поверхности равномерно нанести тонкий слой клея и просушить 10-15 минут, затем нанести второй слой клея и просушить 5-10 минут, после чего поверхности плотно прижать друг к другу на 1-2 минуты. При холодном методе изделием можно пользоваться через 24 часа.
→ Горячий метод: на склеиваемые поверхности равномерно нанести тонкий слой клея и просушить 20-30 минут. После этого склеиваемые поверхности разогреть до 80-90°С и плотно прижать друг к другу на 1-2 минуты. При горячем методе изделием можно пользоваться через 3 часа.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ, ТЕМПЕРАТУРНЫЕ И ДРУГИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛЕЯ 88-METAL Вы найдете в файле ниже.

Все, что вы хотели знать о столярном клее

Ни один клей для дерева не подходит для любой работы. У каждого есть свои сильные стороны и недостатки. Правильный выбор клея для вашего проекта имеет решающее значение для прочной сборки или успешного ремонта.

Если все, что вам нужно, это быстрый ответ на вопрос: «Какой клей для дерева выбрать?» следуйте этому руководству:

Выбирайте клей ПВА (желтый цвет) для проектов, построенных из сухой древесины и плотно прилегающих стыков. Если проект будет использоваться на улице или подвергаться воздействию влаги, на этикетке клея должен быть указан термин «водостойкий», «атмосферостойкий» или «водонепроницаемый». «Сушка» означает, что пиломатериалы не были просто высушены воздухом или в печи, а находились в помещении не менее нескольких дней.
Выбирайте полиуретановый клей для наружных работ с плотно прилегающими стыками, когда используете древесину прямо со склада пиломатериалов, которая не была подвергнута дальнейшей сушке. Водостойкость полиуретана и прочное сцепление с торцевыми волокнами делают его хорошим выбором для наружных угловых соединений.
Выберите двухкомпонентную медленно схватывающуюся эпоксидную смолу для деревянных конструкций с неплотными или грубыми швами, где необходимо заполнить зазоры, и для проектов, которые будут сталкиваться с экстремальными условиями: например, при строительстве при низких температурах или с влажной древесиной, или когда Проект должен выдерживать влажную среду.

Более полный ответ читайте дальше. Клеи ПВА, полиуретановые клеи и эпоксидные смолы — отличные клеи для дерева. И их возможности совпадают. Небольшая группа из этих трех групп решит широкий спектр задач по склеиванию древесины.

Клей ПВА

Когда люди думают о столярном клее, они обычно думают о желтом клее. И не без оснований. Это семейство клеев, поливинилацетатных клеев, представляет собой наиболее распространенные, простые и полезные клеи для деревообработки общего назначения.При правильном использовании они создают более прочную связь, чем сама древесина. Они готовы выйти из бутылки, недорого, безопасно и очистить водой.

на водной основе. Когда вода диффундирует в древесину или испаряется в воздухе, оставшиеся частицы соединяются, образуя гибкую полимерную пленку. Производители изменяют рецепт, чтобы улучшить характеристики, которые ценят мастера клея, включая водонепроницаемость; рабочее время, то есть время, в течение которого намазанный клей дает вам собрать, отрегулировать и закрепить ваш проект; и начальная липкость, или липкость клея в жидком состоянии.Клеи с более высокой начальной липкостью лучше предотвращают смещение деталей во время зажима.

Обратите внимание при использовании клея ПВА:

Клеи ПВА требуют плотных столярных изделий и сильного, равномерного прижимного усилия. Толщина линии клея имеет решающее значение для прочности соединения. Это зависит как от того, насколько хорошо подготовлен стык, так и от того, насколько плотно и равномерно он зажат. Рискуя чрезмерно упрощать, плотники стремятся получить готовую клеевую линию толщиной с лист копировальной бумаги.В хорошо выполненном стыке линия соединения может быть даже тоньше. Но при толщине менее половины листа стык рискует остаться ненадежным и слабым. А за пределами толщины двух листов слабость соединения прогрессивно растет с увеличением размера зазора. Для слабых или плохо выполненных швов используйте эпоксидную смолу, которая отлично справляется с заполнением зазоров, или добавьте механические крепежи, такие как гвозди или винты.

Зажим с равномерным давлением по линии соединения также важен для прочного соединения. Первоначально усилие зажима выдавливает излишки клея, равномерно распределяет клей и помогает ему проникнуть.Поскольку объем воды теряется и клей сжимается, давление зажима обеспечивает плотное прилегание клеевых поверхностей. Минимальное время зажима может варьироваться, но обычно составляет от 30 минут до часа. Чем дольше зажимать, тем лучше. Для полной прочности суставу потребуется 24 часа. Жидкий клей можно стереть влажной тряпкой, но многие люди предпочитают подождать, пока клей застынет, и соскребать его, пока он еще пластиковый.

Клеи ПВА работают только на пористых материалах. Прочность соединения ПВА зависит от способности клея проникать через поверхность древесины, где он вступает в реакцию с крошечными клеточными структурами древесины и образует молекулярные связи.Он не так хорошо держится на большинстве гладких поверхностей.
Клей ПВА предназначен для сухой древесины. Для внутренних работ плотники обычно используют пиломатериалы с влажностью от 6% до 8%. Это также идеальное место для большинства клеев ПВА. Некоторые из них будут хорошо работать на уровнях от 10% до 12%. Как правило, ваши деревянные проекты прослужат дольше, если влажность пиломатериалов во время склеивания соответствует окружающей среде, в которой будет жить проект. Если вы построите садовый стул в очень сухой мастерской из очень сухой древесины, дерево начнет впитывать влагу и разбухать, когда вы будете размещены снаружи.Это приводит к таким проблемам, как коробление и расщепление, а также может вызвать большую нагрузку на клеевые соединения. Подобные проблемы возникают, когда проекты, построенные из влажной древесины, дают усадку и сушат в помещении. Для наружного строительства лучше использовать древесину прямо со склада пиломатериалов (где влажность часто составляет от 13% до 20%) полиуретановые клеи и эпоксидные смолы.
Клеи ПВА не являются конструкционными. Клеи ПВА остаются довольно гибкими, что является плюсом для большинства деревянных работ. Но из-за отсутствия жесткости клеи ПВА сами по себе не подходят для использования в конструкциях и несущих нагрузках.При длительной нагрузке клеи ПВА имеют свойство «ползать», то есть растягиваться или деформироваться. Это может иметь небольшие последствия, например, смещение деталей, обнаруживающее смещение по линии склеивания, или большие, например, полный выход из строя соединения. Другие клеи лучше подходят для таких процессов, как гнутое ламинирование, когда древесина остается под значительным растяжением и сжатием.
Клей ПВА не оставляет пятен после отверждения. В проектах, которые будут иметь прозрачную поверхность и, следовательно, видимые линии клея, цвет клея является важным фактором.Клеи ПВА, сохнущие до желтого цвета, хорошо подходят для сосны и светлых пород дерева. Другие — сухой загар, светло-коричневый или темно-коричневый. Если клей и древесина плохо сочетаются по цвету, может появиться линия склеивания. В жидком состоянии клеи ПВА будут принимать анилиновые красители. На фото 2 показано сравнение цветов трех высохших клеев.
Клеи ПВА плохо отверждаются при низких температурах. Клеи ПВА лучше всего наносить при комнатной температуре. В большинстве из них указаны минимальные температуры нанесения от 10 ° C до 16 ° C (от 50 ° F до 60 ° F). Titebond III можно использовать при температуре до 7 ° C (45 ° F).Ниже рекомендованного минимума клеевые пленки не образуются должным образом. Если вам нужно нанести клей в более холодных условиях, можно использовать несколько распространенных медленных эпоксидных смол при температуре до 2 ° C (35 ° F).

PVA: водонепроницаемость и открытое время

В семействе ПВА клеи различаются по многим мелким параметрам и немногим, которые особенно важны для плотников. Основное среди них — водонепроницаемость. Клеи ПВА для деревянных конструкций внутри помещений часто называют столярными или столярными.Они очень прочные, но не предназначены для регулярного контакта с водой. Хорошими примерами являются клей для краснодеревщиков Lee Valley 2002 GF, клей LePage Pro Carpenter’s и оригинальный клей для дерева Titebond.

Другие клеи ПВА модифицированы для повышения водостойкости. К ним относятся LePage Outdoor Weatherproof Wood Glue, Titebond II Premium и Titebond III Ultimate Wood Glue. На этикетках выделены такие термины, как «водостойкий» (Titebond II), «атмосферостойкий» (LePage) и «водонепроницаемый» (Titebond III). Эти дескрипторы отражают в лучшем случае небольшие различия в реальных характеристиках, с преимуществом водонепроницаемости у Titebond III.Любой из них подойдет для хорошо закрытых конструкций на открытом воздухе, которые не будут подвергаться регулярному замачиванию, и для деревянных конструкций в помещении, таких как разделочные доски, которые будут периодически протираться водой. Если вы хотите купить только одну бутылку для всех ваших потребностей ПВА, выберите один из этих модифицированных клеев ПВА.

Стоит подчеркнуть, что водонепроницаемость очень важна, и ее легко переоценить.Все наружные клеевые соединения выйдут из строя, если подвергнуть их многократным влажным и сухим циклам. Чрезмерно набухающее и сжимающееся дерево создает силы, которые никакой клей, независимо от его водонепроницаемости, не сможет сдержать в долгосрочной перспективе. Для долговечного проекта на открытом воздухе тщательно закройте дерево от проникновения воды и ультрафиолетового излучения с помощью нескольких слоев краски или лака для наружного применения; сохранить эту защитную отделку; и максимально ограничить воздействие воды на проект. Часто бывает полезно укрепить критические стыки механическими крепежами.Знайте также, что древесным клеям, как ПВА, так и полиуретанам, часто требуется до недели при комнатной температуре, чтобы полностью развить свою водостойкость.

Еще одно заметное различие между клеями ПВА — «открытое время». Это время между нанесением клея и соединением склеенных поверхностей. Если вы отложите сборку после этого момента, клей начнет сохнуть, покрыться пленкой и не сможет склеиться должным образом. Как правило, чем крупнее и сложнее сборка, тем большее значение имеет открытое время.Время схватывания большинства клея ПВА составляет 5 минут или меньше, что нормально для небольших проектов. Titebond III указывает открытое время от 8 до 10 минут. А некоторые клеи ПВА обеспечат вам 15 минут или больше: к ним относятся клей Lee Valley 2002 GF для краснодеревщиков и два специальных состава Titebond: Titebond Extend Wood Glue и его водостойкий аналог, Titebond II Extend Wood Glue. Дополнительные 10 минут имеют огромное значение, когда вы бегаете по часам.

Клей полиуретановый

Полиуретановые клеи могут заменить клеи ПВА во многих областях.Но они также обладают уникальными свойствами, которые делают их превосходными для некоторых работ. Они обладают высокой водонепроницаемостью, что делает их особенно подходящими для наружных работ. Original Gorilla Glue — самый известный из полиуретановых клеев, но большинство крупных брендов, включая Titebond и LePage, включают полиуретаны в свои линейки.

Как и клеи ПВА, большинство полиуретанов являются однокомпонентными, прочными при использовании для плотно прилегающих швов и требуют зажима. Как и ПВА, их также лучше применять при комнатной температуре. При минимальной температуре нанесения, от 5 ° C до 10 ° C (от 40 ° F до 50 ° F), их труднее распределять, а отверждение происходит медленнее.Время работы может отличаться. Gorilla Glue имеет открытое время от 10 до 15 минут при комнатной температуре, а Titebond Polyurethane Glue имеет общее время сборки (открытое время плюс некоторое время после присоединения к скрипке с выравниванием) от 25 до 30 минут.

Полиуретановые клеи отличаются от клея ПВА по некоторым важным параметрам:

Полиуретан требует влаги. В отличие от клея ПВА, полиуретан активируется водой. В деревянных швах отверждающийся клей расширяется в поры и вступает в реакцию с влагой, образуя прочные связи.Это делает его естественным для склеивания слегка влажных наружных деревянных досок. Но это также означает, что сухую древесину, если влажность ниже 10%, необходимо протереть или пропитать водой перед склеиванием. Обычно на одну поверхность наносят воду и приклеивают к другой. Для плотных твердых пород древесины обе сопрягаемые поверхности увлажняются. Обратная сторона: влага внутри открытой бутылки может вызвать преждевременное затвердевание полиуретана. Чтобы продлить срок годности, выдавите из бутылки воздух, плотно закройте крышку и храните в сухом прохладном месте пером вниз.Покупайте полиуретан только в том количестве, которое вы можете израсходовать довольно быстро.
Полиуретан расширяется при отверждении. Побочным продуктом реакции полиуретана с водой является диоксид углерода, который вызывает вспенивание отверждаемого клея. Если у плотников есть одна жалоба на полиуретан, так это то, что липкий клей может быть грязным. При чрезмерном нанесении выделяется большое количество пенистой липкой пленки. Клей может увеличиваться в объеме до 3 раз от своего начального объема. Чтобы избежать излишнего пенообразования, наносите тонкими слоями.Неотвержденный остаток можно стереть растворителем, например ацетон, уайт-спиритом или разбавителем для лака. Но обычно предпочтительнее подождать, пока клей высохнет, удалить его острым зубилом и отшлифовать. Из-за своего вспенивающего действия полиуретан заполняет зазоры, но это не структурно. Пена может иметь косметические преимущества и даже закрывать зазоры от влаги, но не добавляет прочности.
Полиуретан требует герметичных соединений. Как и клеи ПВА, полиуретаны требуют тесного контакта между сопрягаемыми поверхностями и равномерного прижимного усилия.Зажим поддерживает плотную линию клея и противодействует усилию расширения клея. В отличие от ПВА, полиуретан крепко сохнет. Жесткость делает полиуретан более стойким к ползучести. Кроме того, меньше вероятность засорения или загрязнения наждачной бумаги. Минимальное время зажима полиуретана примерно сравнимо с PVA: от 30 минут до 2 часов. И, как и ПВА, для застывания полиуретана требуется 24 часа.
Полиуретан может превосходить клеи ПВА по торцевым поверхностям. Хотя связи ПВА немного прочнее, чем полиуретановые связи в длиннозернистых соединениях, есть хороший аргумент в пользу того, что полиуретан имеет преимущество в соединениях с торцевыми волокнами.Конечное зерно включает открытые ячейки, похожие на соломку, и больше укромных уголков и трещин, чем торцевое или краевое зерно. Он имеет тенденцию впитывать клеи на водной основе; затем, по мере высыхания и усадки клея ПВА, он может вытягиваться из стыка, создавая слабую связь. Напротив, полиуретан более вязкий и расширяется, благодаря чему клей остается в стыке. На практике любое преимущество может быть небольшим. Торцевые соединения почти всегда армируются либо гвоздями, винтами или косынками, которые соединяют перпендикулярные части, либо столярными изделиями, которые расширяют площадь склеиваемой поверхности, включая участки с длинными волокнами, такие как штифты, дюбели, печенье, шлицы или соединения пальцев. Тем не менее, многие профессионалы выбирают полиуретан для наружных угловых соединений (которые представляют собой сквозное волокно), например, на юбках стоек палубы, углах верхних направляющих палубы и отделке карниза.
Полиуретан при отверждении принимает пятна на основе растворителя. Это полезное свойство для скрытия клеевых швов, которое не характерно для клеев ПВА или эпоксидных смол, которые могут быть окрашены только в жидком состоянии. Перед окрашиванием или покраской латексной краской отшлифуйте клеевой шов.
Полиуретан прилипает к большинству материалов. Там, где клеи ПВА связываются только с пористыми поверхностями, полиуретан работает и с большинством непористых материалов. Например, если вы хотите приклеить необработанную деревянную обшивку к расписному скворечнику, полиуретан подойдет.
Воздействие неотвержденного полиуретана может вызвать раздражение или сенсибилизацию. Засохший клей также трудно удалить с кожи. По этим причинам при нанесении полиуретанового клея лучше надевать перчатки. При отверждении клей безопасен.

Эпоксидное

Медленно схватывающиеся эпоксидные смолы — универсальные средства решения проблем.Он состоит из двух частей: смолы и отвердителя. При смешивании они превращаются в прочный и очень водостойкий полимер. Они конструктивны и способны заполнять пробелы. Большинство из них хорошо работают во влажных условиях, а некоторые даже можно использовать под водой, что делает их фаворитом среди судостроителей.

Судовые эпоксидные смолы общего назначения являются одними из самых адаптируемых. Оставленные тонкими, они могут герметизировать торцевую поверхность и создавать покрытия; смешанные с диоксидом кремния или другими загустителями, они склеивают деревянные швы, склеивают древесные пластинки и заполняют пустоты; а с добавлением красителей или пигментов их можно тонировать для заполнения трещин и узлов.Выбирая различные отвердители, время отверждения можно увеличить или ускорить. Примерами основных морских смол являются эпоксидная смола West System 105, эпоксидная смола общего назначения System Three и традиционная морская эпоксидная смола MAS Epoxies. Другие эпоксидные смолы обладают определенными преимуществами. Например, G-2 от System Three и G / flex от West System предназначены для склеивания жирных и кислых пород древесины, таких как тик, кедр и белый дуб, которые являются одними из лучших пород древесины для использования на открытом воздухе. Другие эпоксидные смолы можно наносить при температурах, близких к нулю.

Эпоксидные смолы тоже имеют свои недостатки. Они дорогие. Они грязные. Они требуют тщательного перемешивания и часто добавления наполнителей, что делает их менее удобными, чем однокомпонентные клеи. Они представляют некоторую угрозу безопасности. А поскольку смешанные партии имеют ограниченный срок службы, они могут создавать отходы.

Некоторые плюсы и минусы эпоксидной смолы:

Эпоксидная смола превосходно заполняет зазоры. В то время как клеи ПВА и полиуретаны лучше всего подходят для плотно прилегающих швов, эпоксидная смола развивает свою полную прочность только с более толстыми клеевыми полосками.Когда смола и отвердитель смешиваются, они выделяют тепло, которое ускоряет отверждение и способствует сшивке полимера, которая превращает эпоксидную смолу в прочное, прочное и структурное твердое тело. Если эпоксидная смола нанесена слишком тонко, как это происходит в очень плотных стыках, тепло рассеивается слишком быстро.

Некоторые эпоксидные смолы, такие как T-88 Системы 3, сами по себе достаточно вязкие, чтобы заполнять зазоры. Многие требуют добавления наполнителей, которые можно использовать для регулировки консистенции от кетчупа до арахисового масла, в зависимости от конечного использования.Для общей обработки дерева хорошо подходит консистенция майонеза. Типичные наполнители включают порошок диоксида кремния, древесную муку и стеклянные или пластиковые микроволокна. Они утолщают эпоксидную смолу, ограничивают впитывание пиломатериалов, заполняют неровные поверхности и предотвращают провисание на вертикальных поверхностях. Для достижения наилучших результатов при использовании наполнителя: смешайте смолу и отвердитель; смочить клеевые поверхности тонкой эпоксидной смолой; смешать наполнитель с оставшейся эпоксидной смолой; и нанесите загущенную смесь на стык или пустоту.

Прочность заполнения зазоров и длительный срок службы структурных эпоксидных смол побудили некоторых мастеров по дереву, даже изготовителей нестандартной мебели, заменить традиционные столярные изделия с резьбой и шипом на метод, в котором используются рыхлые дюбели и эпоксидная смола. В этой системе пазы намеренно увеличены по размеру. Эпоксидная смола заполняет пространство вокруг дюбелей или ослабленных шипов, соединяющих соединение. Преимущество этой системы состоит в том, что она дает больше места для точной регулировки во время сборки, чем это было бы возможно при использовании традиционных плотно прилегающих соединений.

Пропорции смеси эпоксидной смолы важны. Для каждого состава эпоксидной смолы требуется определенная смесь смолы и отвердителя. Иногда это просто 1: 1, то есть равные объемы смолы и отвердителя.Но соотношения могут быть разными. Для смолы West System 105 соотношение смолы и отвердителя составляет 5: 1 при использовании самого быстрого отвердителя и 3: 1 для самого медленного отвердителя. Чтобы упростить измерения, производители эпоксидной смолы предлагают откалиброванные насосы, которые доставляют компоненты в их правильных пропорциях. Тем не менее, эпоксидные смолы с простыми пропорциями — 1: 1 и 2: 1 — облегчают жизнь, особенно когда все, что вам нужно, это небольшое количество. И System Three T-88, и West System G / Flex представляют собой эпоксидные смолы 1: 1. Смола MAS Epoxies FLAG, система 3 холодного отверждения и система 3 G-2 используют соотношение 2: 1.
Для эпоксидной смолы требуется минимальное давление зажима. Поскольку целью эпоксидной смолы не является создание плотных клеевых линий, зажимы просто удерживают детали в их правильном положении, обеспечивая контакт между клеевыми поверхностями, пока эпоксидная смола застывает. Как и в случае с другими клеями, наносите столько, чтобы часть клея выдавливалась из стыка при зажиме. Мастера по дереву обычно используют шлифовальные машинки, скребки для шкафов или рубанки для удаления эпоксидной смолы после ее высыхания. Чтобы удалить неотвержденную эпоксидную смолу, соскребите основную массу, затем слегка протрите ацетоном, денатурированным спиртом или разбавителем для лака.Крупные застывшие капли можно размягчить с помощью теплового пистолета (93 ° C / 200 ° F), соскрести, а затем отшлифовать.
Эпоксидная смола может работать на древесине, слишком влажной или сухой для других клеев. Большинство эпоксидных смол можно наносить на влажную древесину, даже если содержание влаги превышает 20%. System Three G-2 достаточно водонепроницаема, поэтому ее можно использовать на лодках ниже ватерлинии. LePage Marine Epoxy застывает под водой. Вязкая эпоксидная смола, такая как System Three T-88, склеивает влажную древесину, но ее необходимо втирать в поверхность. Эпоксидную смолу также можно использовать для обработки древесины с влажностью ниже 6%, что слишком мало для клеев ПВА.Это удобно в северные зимы, когда нагретый воздух может оставить сухие кости. Просто помните, что швы в очень влажной или очень сухой древесине имеют меньшие шансы. Лучше всего они будут чувствовать себя, когда в древесине сохраняется достаточно стабильный уровень влажности, будь то влажное или сухое.
Некоторые эпоксидные смолы можно наносить в холодную погоду. Эпоксидные смолы , такие как System Three Cold Cure и T-88, отверждаются при температурах до 2 ° C (35 ° F) без потери прочности. G / Flex и LePage Marine Epoxy от West System можно наносить при температуре до 4 ° C (39 ° F).Как и в случае с большинством клеев, чем ниже температура, тем больше время отверждения. Например, T-88 затвердевает за 3 дня при 25 ° C (77 ° F), но может потребоваться целая неделя для отверждения при 2 ° C (35 ° F). Смола MAS Epoxies FLAG, смешанная с самым быстрым отвердителем, отверждается за 2 дня при 25 ° C (77 ° F), но для отверждения потребуется 8 дней при 5 ° C (41 ° F). По возможности нагрейте эпоксидную смолу и склеиваемые поверхности. Нагревание разжижает эпоксидную смолу, что облегчает ее смешивание и распространение, и запускает реакцию, необходимую для правильного отверждения эпоксидной смолы.
Эпоксидные смолы имеют длительное время работы, но медленно затвердевают. Одно из самых полезных качеств медленно схватывающихся эпоксидных смол — это время, которое они дают вам для сборки больших и сложных проектов. Производители предлагают рекомендации по времени открытия и отверждения для каждой комбинации смола / отвердитель, часто в зависимости от температуры окружающей среды. Эти графики отверждения иногда появляются на больших емкостях с отвердителем, но они также доступны на веб-сайтах производителей. Температура окружающей среды играет большую роль в том, как долго можно использовать смешанную эпоксидную смолу и как быстро она застывает. Эпоксидная смола застывает быстрее, когда она горячая, и медленнее, когда она холодная.Системы смол, которые предлагают выбор отвердителей — быстрого, среднего, медленного — позволяют выбрать лучший отвердитель для любой заданной температуры. В качестве примера: при 25 ° C (77 ° F) время отверждения эпоксидной смолы FLAG составляет от 2 дней с быстрым отвердителем до 5 дней с медленным отвердителем. При той же температуре медленный отвердитель даст вам жизнеспособность 23 минуты, а быстрый отвердитель — всего 7 минут. (Жизнеспособность — это мера времени, которое обеспечивает данное количество смешанной эпоксидной смолы, прежде чем она станет слишком вязкой для эффективной работы.Жизнеспособность меньше рабочего времени. ) Используйте опубликованные числа в качестве общих рекомендаций. Поскольку при отверждении эпоксидная смола выделяет собственное тепло, время работы сокращается с увеличением толщины эпоксидных слоев.
Эпоксидная смола может окрашиваться во влажном состоянии. Способность эпоксидной смолы заполнять зазоры и пустоты, в сочетании с ее способностью впитывать красители и пигменты в жидком состоянии, делает ее очень популярной для заполнения трещин и отверстий в древесине, часто очень эффектно. Многие эпоксидные смолы общего назначения при смешивании имеют янтарный цвет.Но некоторые, например MAS Epoxies FLAG, понятны. Часто они смешиваются с опилками для естественного вида или окрашиваются в черный цвет для контраста. Для более амбициозных проектов по инкрустации и литью фрезеров специальное литье и эпоксидные смолы для стержней предлагают множество преимуществ. Они прозрачны от воды, не желтеют и не оказывают заметного влияния на цвет пигментов. У них также есть другие свойства, подходящие для этой задачи. Большинство эпоксидных смол можно смешивать с коммерческими красками, красителями, темперными красками, щебнем, различными порошками и металлическими чешуйками.Обратитесь к производителю за конкретными указаниями. При объемах до 5% декоративные добавки будут иметь минимальное влияние на характеристики эпоксидной смолы. Популярное использование — превращение обрезков или деревянных плит с естественными краями в «речные столы», на которых видны глубокие потоки голубой смолы между берегами древесины. Как правило, при использовании эпоксидной смолы для бейки углубления следует предварительно заделать, а залитая эпоксидная смола должна слегка выступать над поверхностью. Когда высохнет, соскоблите или отшлифуйте его.
Эпоксидная смола требует безопасного обращения. Отвердители и неотвержденная эпоксидная смола являются раздражителями и сенсибилизаторами. Они могут вызывать такие проблемы, как контактный дерматит и аллергические реакции. Надевайте перчатки и избегайте попадания на кожу при смешивании и применении. Работайте в проветриваемом помещении и используйте респиратор при шлифовании. Хотя эпоксидная смола может быть готова к шлифовке через несколько часов, полное отверждение может занять до двух недель. В течение этого периода отверждения пыль все еще содержит вредные непрореагировавшие вещества. Обратитесь к инструкциям производителя для получения более полной информации о безопасности.

При определенных условиях эпоксидная смола может стать причиной возгорания или ожога. При отверждении эпоксидной смолы выделяется тепло. Это нормально и необходимо. Но проблемы возникают, когда эпоксидная смола находится слишком глубоко, а площадь поверхности, подверженная воздействию воздуха, слишком мала, чтобы тепло могло рассеиваться. Это может создать петлю обратной связи: при отверждении эпоксидная смола сохраняет тепло, что ускоряет отверждение и выделяет больше тепла. Если, например, вы наполните небольшую пластиковую чашку для питья смешанной эпоксидной смолой, тепло может накапливаться достаточно быстро, чтобы расплавить пластик и превратить вашу смолу в дымный ком. По словам производителя эпоксидной смолы West System, 100-граммовая масса смешанной эпоксидной смолы может достигать 200 ° C (392 ° F). Если масса содержащейся в нем эпоксидной смолы достаточно велика, спиралевидный нагрев может вызвать возгорание. Чтобы избежать плохих результатов, работайте небольшими партиями и наносите смешанную эпоксидную смолу из посуды или подобной емкости, которая позволяет клею растекаться и рассеивать тепло. Это не только безопаснее, но и увеличивает время работы эпоксидной смолы. При заполнении глубоких пустот наносите эпоксидную смолу несколькими тонкими слоями, а не одним толстым.

Еще не так давно было трудно найти медленно схватывающиеся эпоксидные смолы в небольших количествах.Это изменилось. Такие эпоксидные смолы, как эпоксидная смола G / flex 650 от West System и эпоксидная смола T-88 от System Three, доступны в наборах объемом от 237 мл (8 жидких унций). West System продает удобные пакеты по 17 мл (0,56 жидких унций) предварительно отмеренной смолы 105 с отвердителем. LePage предлагает морскую эпоксидную смолу в шприцах для смолы / отвердителя на 25 мл (0,85 жидких унций). Остатки смолы и отвердителя редко тратятся. Как правило, они имеют длительный срок хранения даже после того, как бутылки были открыты. При определенных условиях смолы могут кристаллизоваться. Купание бутылок в горячей воде (50 ° C) на несколько минут вернет их в жидкое, полностью пригодное для использования состояние.

Эпоксидные смолы быстрого отверждения

Жидкие эпоксидные смолы, которые вы найдете в хозяйственных магазинах, чаще всего представляют собой пятиминутные эпоксидные смолы, продаваемые в небольших шприцах с двойным цилиндром. Они быстро схватываются и хорошо подходят для небольших ремонтов поверхностей, не относящихся к конструкции. Например, столкнувшись с отверстием для винта, которое увеличилось и больше не держится, вы можете просверлить его, заткнуть дюбелем с эпоксидным покрытием (или эпоксидной смолой, загущенной опилками) и просверлить новое пилотное отверстие. Или вы можете использовать быстросохнущую эпоксидную смолу, чтобы приклеить большой осколок, оторвавшийся от края доски во время пиления или фрезерования.Пятиминутная эпоксидная смола также помогает закрепить незакрепленные узлы и запечатать их, чтобы они не проступали при окрашивании. Он хорош для мест, куда не могут дотянуться зажимы, быстро прилипает к большинству материалов и является водостойким, хотя обычно не до степени медленного отверждения эпоксидных смол.

Прочие варианты клея

Конечно, существует множество специализированных клеев, которые полезны в деревообработке и превосходят некоторые области применения. Например, клеи для кожи иногда используются при ремонте антиквариата и музыкальных инструментов, отчасти потому, что они обратимы и теряют сцепление при нагревании паром.Контактные цементы часто используются для приклеивания шпона к основанию. Резорциновые клеи, водостойкие клеи, которые использовались до появления эпоксидных смол, остаются популярными среди мастеров старой школы деревянных лодок, самолетов и уличной мебели. Клеи на основе карбамида и формальдегида часто используются для деревянных ламинатов, например, для изготовления гнутых кресел-качалок и изогнутых перил лестниц. Цианакрилатные клеи или суперклеи могут заменить пятиминутные эпоксидные смолы во многих небольших ремонтах своими руками. Они используются токарями по дереву и плотниками для множества задач, включая стабилизацию трещин, заполнение стружки и приклеивание инкрустаций.Для каждой конкретной потребности вы найдете клей. Но большая тройка — ПВА, полиуретаны и эпоксидные смолы — справится с большинством ваших потребностей в склеивании древесины.

Избранные видео

История по теме Как восстановить старинный стул

Как долго нужно ждать высыхания клея перед окрашиванием?

Как долго нужно ждать высыхания клея перед окрашиванием?

Ответ на этот вопрос обычно таков.Все местные условия и отдельные переменные ¹ работают вместе.

Из-за особенностей вашей сборки, когда фанера скручена вместе с винтами, вы можете начать отделку намного раньше, чем в других ситуациях, когда вы не хотели бы снимать зажимы слишком рано — здесь винты — это зажимы, а они ‘ являются неотъемлемой частью конструкции, то есть два склеенных друг к другу листа слоя не могут двигаться относительно друг друга.

Я бы предупредил, что 30 минут — недостаточно долгое ожидание.Я уверен, что многие делали это склеивание фанеры и других листовых материалов и думают, что все прошло отлично, но гораздо безопаснее оставить его хотя бы на пару часов, а если холодно, то и дольше.

Следует отметить, что 24 часа, указанные для полного высыхания, действительно значительны. Даже в сложных условиях обычно требуется гораздо меньше времени, чтобы убедиться, что клеевой шов полностью высох, возможно, 6-8 часов, хотя вы можете дать себе запас прочности и подождать полдня.Только при склеивании двух поверхностей, одна из которых не является голым деревом (поэтому не может впитывать воду из клея), я буду ждать 24 часа или дольше, и даже это может быть излишне осторожным.

Что приводит к следующему пункту, ошибочному в плане осторожности. Нет недостатка в том, чтобы ждать дольше, прежде чем повредить склеенные детали или подвергнуть их легкому напряжению, хотя, безусловно, стоит недолго ждать — слишком раннее снятие зажимов, вероятно, является одной из трех наиболее распространенных причин выхода из строя клеевого шва ² .

¹ Влажность и температура, MC используемой древесины, старая или обновленная поверхность древесины, сколько клея вы наносите и сколько его выдавливается во время зажима (с учетом винтов не прилагайте очень-очень высокое усилие зажима равномерно по листам) и, наконец, что не менее важно, точный клей, который вы используете.

² Остальные, в первую очередь, не наносят достаточно клея и слишком долго ждут после нанесения клея, чтобы соединить две части.

ТЕХНИЧЕСКИЙ СОВЕТ: Клей для дерева и отделка деревянных поверхностей

Рона Александра, VAA 27150

КЛЕЙ ДЛЯ ДЕРЕВА

Безусловно, первостепенное значение имеет вид клея, который используется в деревянных конструкциях. Клей — это материал, который используется почти исключительно как средство соединения древесины в авиастроении. Деталь считается соединенной удовлетворительно, если прочность клеевого шва приблизительно равна прочности самой древесины. В Техническом руководстве по деревянным изделиям для самолета говорится: «Прочное клеевое соединение характеризуется полным контактом клея и деревянных поверхностей по всей площади стыка со сплошной пленкой клея между слоями древесины, не нарушаемой пузырьками воздуха или посторонними частицами.Детали операции склеивания определяют результат ».

Деревянные поверхности должны быть чистыми (очищенными от масла, жира, лака, краски и т. Д.) Перед приклеиванием. Лучше не шлифовать детали перед сборкой. Шлифовальная пыль часто заполняет поры дерева, что приводит к слабому сцеплению. Нанесите клей на обе части, которые необходимо соединить, и затем соедините их. После соединения деревянных частей вы захотите приложить давление. Величина зажимного давления зависит от типа используемого клея и породы дерева.Давление применяется для распределения нагрузки от точки контакта к другим частям, не находящимся непосредственно под нагрузкой. Давление можно прикладывать с помощью зажимов или гвоздей с латунным покрытием. Как правило, используйте около 4 гвоздей на квадратный дюйм дерева. Помните, что цель гвоздей — просто удерживать детали вместе, пока клей не высохнет. Как правило, меньшее давление будет использоваться с тонким клеем, а соответствующее более высокое давление — с более толстым клеем. Следует отметить, что использование эпоксидных клеев требует минимального прижимного усилия.Применение слишком большого давления приведет к истощению клеевого шва из-за чрезмерного выдавливания самого клея.

Если вы не знаете, какое давление следует приложить, вам следует сделать образцы для испытаний. Дождавшись полного высыхания клея в образцах, поместите их в тиски и попытайтесь расколоть древесину. Сама древесина должна разрушиться до клеевого шва. После того, как вы сделаете это решение, вы можете использовать те же методы склеивания для своих структурных элементов. Также желательно склеить 2-3 образца.Вы можете представить один образец инспектору FAA, а другой образец хранить в течение нескольких лет (10-20) для повторного тестирования в это время. Это поможет вам определить, как клей держится внутри вашего самолета. Опять же, AC43-13 содержит подробную информацию о правильном приложении давления во время склеивания древесины.

Виды клея

Теперь мы входим в мир противоречий. Мнений по поводу того, какой тип столярного клея использовать, столько же, сколько строителей. В основном, типы клея можно разбить на следующие категории: казеиновые клеи, клеи на пластиковых смолах, резорциновые клеи, эпоксидные клеи и полиуретановые клеи.Одно очень важное замечание относительно вашего выбора клеев: используйте тот тип клея, который рекомендован производителем набора, если вы собираете самолет из набора. Обязательно используйте любой вид клея в строгом соответствии с инструкциями производителя клея. (Подробное обсуждение авиационных клеев можно найти в июльском выпуске журнала EAA Experimenter за 1996 год.)

Казеиновый клей

Казеиновый клей использовался в самолетах в начале 1900-х годов. Он использовался примерно до 1940 года.Было трудно перемешивать и медленно сохнуть. Он не был водонепроницаемым и не выдерживал более высоких температур. Не используйте казеиновый клей для своего самолета. В новом документе AC43-13 говорится: «Казеиновые клеи следует считать устаревшими для любого ремонта».

Клей для пластиковых смол

Клей на основе пластиковой смолы уже много лет используется в авиастроении. Это порошкообразный клей, который перед использованием смешивают с водой. Он использует карбамидоформальдегид для ускорения химической реакции. Этот тип клея не является водонепроницаемым, но имеет гораздо лучшую водостойкость, чем казеиновый клей.Однако было показано, что клей для пластмассовой смолы разрушается в горячей и влажной среде. Это факт, что в жаркий день самолет, припаркованный на асфальтовой рампе, может испытывать температуру внутри крыла, превышающую 200 градусов по Фаренгейту. Было установлено, что при температуре 120 градусов по Фаренгейту карбамидоформальдегидные клеи начинают разрушаться. . Продолжительное воздействие тепла оказывает на клей кумулятивное действие. AC43-13 теперь содержит предупреждение, касающееся использования клеев на пластиковой смоле. Он в основном гласит, что вам следует считать этот тип клея устаревшим для ремонта дерева самолетов, и любое предлагаемое использование должно быть обсуждено с соответствующим офисом FAA перед использованием на сертифицированном самолете.

Резорциновые клеи

Примерно в то же время были внедрены клеи на основе пластмассовых смол и был произведен резорциновый клей. Эти клеи состоят из двухкомпонентной очень густой смеси темно-фиолетового цвета. Клей состоит из смолы и отвердителя. Благодаря цвету его легко узнать после нанесения на конструкции самолетов. Правильное перемешивание и рекомендуемое давление зажима имеют решающее значение для достижения надлежащей прочности склеивания. Авиастроители и реставраторы уже много лет успешно используют резорциновые клеи.Некоторым неприятен темный цвет клея. Он сохраняет этот темный цвет после высыхания на дереве. Этот тип клея можно легко приобрести в компании-поставщике самолетов, и его можно успешно использовать.

Эпоксидный клей

Сегодня на рынке представлено множество эпоксидных клеев. Популярный клей, используемый многими строителями-любителями, называется Т-88, и он производится System Three, Inc. Эпоксидные клеи состоят из смолы и отвердителя, которые смешиваются вместе непосредственно перед использованием.Жизнеспособность (рабочее время) эпоксидных смол зависит от типа клея и температуры, в которой вы работаете. Как правило, у вас есть 30 минут или больше, чтобы завершить процесс склеивания, прежде чем эпоксидная смола начнет гель. Время отверждения до максимальной прочности также варьируется. Очень важно смешивать эпоксидные клеи в соответствии с инструкциями. Не меняйте соотношение количества отвердителя к смоле. Это отрицательно скажется на прочности соединения.

Эпоксидные смолы быстрого отверждения, часто называемые 5-минутными эпоксидными смолами, иногда используются для скрепления деталей для дальнейшего склеивания.Не используйте эти эпоксидные смолы для каких-либо конструкций. Они не развивают необходимой силы.

Существуют некоторые разногласия относительно использования эпоксидных клеев для деревянных конструкций самолетов. Возможна проблема с высокими температурами. Я проконсультировался с Керном Хендриксом из System Three, Inc., и он заявил, что ему не известно о каких-либо задокументированных отказах из-за нагрева в самолетах, построенных с применением эпоксидного клея Т-88. Он сказал, что если вы склеиваете древесину при температуре ниже 60 градусов, вы должны дать клею отвердеть при температуре выше 70 градусов в течение как минимум 24 часов перед использованием.Он также сказал: «Как и все эпоксидные клеи, следует использовать минимальное усилие зажима, чтобы избежать истощения клеевого соединения из-за чрезмерного выдавливания.

Итак, что можно сказать о клеях? Ряд строителей и реставраторов используют резорциновый клей или один из многих доступных эпоксидных клеев. Т-88 и FPL-16A — два примера. Не забывайте защищать кожу, если используете эпоксидные смолы. Независимо от того, какой тип клея вы решите использовать, протестируйте несколько образцов. Попробуйте уничтожить образцы после того, как клей застынет.Вы должны разрушить древесину до того, как клеевой шов выйдет из строя. Обратитесь к руководству по обслуживанию или ремонту самолета для получения конкретных инструкций по выбору приемлемого клея для использования на вашем самолете. В AC43.13-1B говорится: «Клеи, отвечающие требованиям Mil Spec, Aerospace Material Specification или Technical Standard Order (TSO) для деревянных конструкций самолетов, являются удовлетворительными при условии, что они признаны совместимыми с существующими конструкционными материалами в самолетах и производстве. методы, которые будут использоваться при ремонте.”

Помните, что при нанесении клея нанесите тонкий ровный слой на обе соединяемые поверхности. Обязательно прочтите инструкции производителя по применению и следуйте им.

ДЕРЕВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ

Правильная отделка построенных вами деревянных деталей очень важна. Древесину необходимо герметизировать и беречь от влаги. Он также должен быть защищен от любых химических веществ, которые могут проникнуть в ткань во время укрытия. Лучше всего использовать эпоксидные и полиуретановые лаки.После надлежащего отверждения любой из них герметизирует древесину и защищает ее от большинства химикатов. Доступны и другие лаки, но они обычно не обеспечивают защиты от химикатов. Добавленная стоимость эпоксидного лака или полиуретана незначительна по сравнению с защитой, которую они предлагают.

Оба лака представляют собой двухкомпонентные смеси. Полиуретановые лаки для строительных магазинов обычно не являются настоящими полиуретанами. Чтобы лак считался настоящим полиуретаном, он должен иметь катализатор.Если вы подвергаете дерево воздействию прямых солнечных лучей, рекомендуется использовать полиуретановый лак. В противном случае лучшим выбором будет эпоксидный лак.

Если вы наносите лак на старую поверхность, удалите как можно больше старого лака шлифованием. Вам не нужно удалять весь лак, если вы не используете полиуретановый лак. В таком случае полиуретан часто действует как средство для снятия краски со старого лака. Обычно можно просто удалить отслаивающиеся части, тщательно очистить поверхность и нанести слой эпоксидного лака.

На новой древесине необходимо убедиться, что на поверхности нет жира, масла и всех загрязнений. Удалите излишки клея. Заполните все отверстия шпатлевкой для дерева, например SuperFil. Очистите все замкнутые пространства от опилок, щепы и т. Д. Если вы отметили древесину любым маркером, кроме карандаша, удалите отметку.

На внутренних поверхностях, с которыми ткань не контактирует, достаточно одного толстого слоя эпоксидного лака. Его можно уменьшить и распылить или уменьшить и нанести щеткой на дерево.Полученная пленка, конечно же, будет более гладкой, если лак распылить. Правильное прореживание важно. Следуйте инструкциям. Распылить собранное крыло будет намного проще, чем чистить щеткой. Большие широкие поверхности легко чистить щеткой. Проникновение в древесину практически такое же, если выполнено соответствующее разбавление. Растворители заставляют лак впитаться в древесину.

Обратите особое внимание на торцевую поверхность волокон. Они должны быть запечатаны и защищены, и на них часто не обращают внимания.Кроме того, если вы покрываете тканью большие деревянные поверхности, такие как крыло, обязательно правильно подготовьте лакированную поверхность в соответствии с процедурой покрытия тканью. Это крайне важно. Следуйте руководству по выбранной вами системе покрытия.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Если вы решите использовать эпоксидный клей, пожалуйста, проконсультируйтесь с представителями A&P и IA перед использованием, чтобы узнать, согласятся ли они с тем, что вы используете. Не все эпоксидные клеи одинаковы — одни используются более широко, чем другие.Дополнительную информацию см. В главе о клеях для древесины в AC 43.13.

Лучшая эпоксидная смола — Bestcovery

Нижеприведенное руководство содержит наиболее часто используемые типы эпоксидной смолы и краткое описание предполагаемого использования каждого из них. Это ни в коем случае не исчерпывающий список, и существует множество специальных эпоксидных смол, поэтому обязательно прочтите каждый из них и найдите продукт, который подходит вам и вашей задаче.

Универсальный эпоксидный клей

Существуют специальные эпоксидные клеи для всех видов применения.Но для большинства проектов и ремонта отлично подойдет эпоксидная смола общего назначения. Если нет какой-либо причины использовать эпоксидную смолу специального назначения, вы можете также использовать универсальные и сэкономить дополнительные расходы на эти специальные клеи.

На самом деле разница между универсальной эпоксидной смолой и любой специальной эпоксидной смолой минимальна. Это не значит, что специальным эпоксидным смолам нет места, но в большинстве случаев лишняя мили, на которую эти клеи идут, действительно не нужна. Эпоксидная смола любого типа — один из лучших и самых мощных доступных клеев, поэтому для большинства проектов она обычно излишняя.В таком случае использование специальной эпоксидной смолы может быть не чем иным, как добавлением излишка.

Большим преимуществом использования универсальной эпоксидной смолы является то, что вам нужно держать в мастерской только один продукт, а не целую их коллекцию. Этот один продукт сделает большую часть того, что вам нужно, что делает его идеальным выбором.

Сведя к минимуму количество различных клеев, которые вы храните, вы оправдываете использование больших емкостей для универсальной эпоксидной смолы. Это сэкономит вам значительную сумму денег, а также сократит количество отходов.Не знаю, как вы, но я редко прохожу через тюбики с эпоксидной смолой или двойной поршневой блок без закупорки трубок, застревания крышки или поломки трубок. Когда это происходит, я выбрасываю все остальное.

С другой стороны, использовать большие емкости (например, бутылки на четыре или восемь унций) на самом деле проще. Вы не только не столкнетесь с нехваткой, но и у меня еще не возникла проблема с пакетом. Так что, хотя он дольше сидит в моей мастерской, я могу использовать его все.

Как и все эпоксидные смолы, они предназначены для использования в соотношении 1: 1, смешивая равные части двух компонентов. Это позволяет легко получать нужное количество материала каждый раз. Всегда тщательно перемешивайте два компонента перед нанесением, чтобы они начали реагировать и затвердеть. Если какая-либо часть не перемешана, она не застынет, и ее необходимо очистить.

Древесина эпоксидная

Склеивание древесины может быть проблемой по сравнению с другими субстратами, где можно использовать эпоксидную смолу.Основная проблема с деревом заключается в том, что основа часто бывает слабее, чем клей, используемый для ее крепления. Это сильно варьируется в зависимости от выбранной древесины, поскольку не все породы дерева имеют одинаковую структурную прочность.

Противодействие заключается в том, что древесина является очень простой основой для приклеивания клея. Хотя обычно дерево меньше, чем может видеть человеческий глаз, оно пористое, что позволяет эпоксидной смоле проникать в поры и хорошо «цепляться» за нее. Это усиливается при использовании древесины с открытой структурой, например, дуба, у которого есть большая площадь поверхности для сцепления эпоксидной смолы.Так что есть вероятность, что эпоксидная смола не отсоединится от дерева. На самом деле, если соединение выйдет из строя, это будет сама древесина, а не адгезив к границе раздела древесины.

Для того, чтобы это сработало, обычно лучше использовать эпоксидный состав с низкой вязкостью, который позволит эпоксидной смоле хорошо впитаться в поры. Перед прикреплением хорошо покройте поверхности, чтобы обеспечить использование всей доступной площади. Избегайте использования эпоксидной смолы, которая начала застывать, так как она не впитается в поры древесины и волокна.

Хотя эпоксидная смола не так часто используется с деревом, в некоторых случаях она является отличным сочетанием. Больше всего он используется в морских приложениях. Лодки часто имеют деревянные конструкции под обшивкой из стекловолокна. Эти два элемента часто склеиваются эпоксидной смолой, так как использование крепежных элементов может привести к протаскиванию головок крепежных элементов через стекловолокно.

Помимо использования эпоксидной смолы в качестве клея для дерева, он также может использоваться в качестве шпатлевки для древесины для борьбы с повреждениями, вызванными аварией, вибрацией или гниением.Во всех случаях необходимо удалить поврежденную древесину, чтобы эпоксидная смола могла соприкасаться со структурно прочной древесиной. Хотя эпоксидная смола может помочь стабилизировать поврежденную древесину, она не будет иметь реальной структурной прочности. Для этого он должен прилегать к неповрежденной древесине.

При использовании эпоксидной смолы для прикрепления деревянных частей, которые будут отделаны, особенно с морилками и прозрачными покрытиями, такими как лак, не забудьте нанести слой отделки на дерево перед использованием клея. Способность эпоксидной смолы впитываться в поры древесины делает это таким, что отделка не может.Это приведет к появлению мест в работе, которые не примут морилку, но будут выглядеть так, как будто они были испачканы каким-то другим типом отделки.

Металл эпоксидный

Возможно, один из самых сложных для склеивания материалов — это металлы, поскольку здесь есть две основные проблемы. Первый имеет поверхность, к которой может прилипать клей, а второй — клей, достаточно прочный, чтобы обеспечить хорошее соединение металла с металлом.

Склеивание металлов с помощью клея требует другого взгляда на саму идею соединения металлов.Обычно мы соединяем металлы вместе с помощью крепежа или сварки. В любом случае для склеивания используется только небольшая площадь поверхности. Предполагается, что прочность самого металла позволит этой небольшой площади поверхности быть достаточной, поскольку сам металл будет распределять напряжение по большой площади.

При использовании эпоксидной смолы или других клеев с металлами площадь соединения должна быть больше. Вы не можете просто выполнить краевое соединение и ожидать, что оно будет держаться, или вы не можете сделать ни одной точки, заменив болт или точечную сварку, а затем ожидать, что он будет надежно держаться.Необходимо использовать всю доступную площадь поверхности, чтобы обеспечить максимально возможную прочность на разрыв для клея. Очевидно, что большая площадь клея будет значительно прочнее, чем небольшая, и будет распространять любые силы, необходимые для разборки соединения по всей площади.

Таким образом, два куска металла, соединенные вместе эпоксидной смолой, могут быть почти такими же прочными, как одна деталь. При восстановлении транспортных средств довольно часто металлические детали заржавели до такой степени, что не имели достаточной прочности конструкции.Приклеивание еще одного слоя металла к исходной детали с использованием хорошей эпоксидной смолы может обеспечить такую же прочность, как и замена самой детали. Этот тип ремонта особенно полезен, когда исходную деталь невозможно снять для замены.

Другая проблема, которая возникает, — поверхность, к которой может приклеиваться клей, требует сочетания двух вещей. Прежде всего, поверхность должна быть очищена от масел. Немногие клеи будут прилипать к маслу, а металлические детали часто бывают маслянистыми в результате их производства и обработки.Еще одна вещь, которая помогает процессу склеивания, — это отшлифовать поверхность шлифовальной машиной или шлифовальной машиной, чтобы клей «врезался» в металл. Эта более грубая поверхность предотвращает отслоение клея, заставляя его прилегать к поверхности.

Эпоксидные смолы, используемые для металла, должны иметь некоторую способность заполнять зазоры, поскольку металлические части часто не подходят друг другу идеально; клей должен приклеиваться к обеим поверхностям, а также заполнять пространство между ними. Эпоксидные смолы отлично подходят для этого, поскольку они тяжелые.Некоторые из них также имеют металлический наполнитель в эпоксидной смоле, что дополнительно улучшает их способность заполнять зазоры.

Эпоксидные смолы для металлов могут быть как двухкомпонентными жидкими, так и эпоксидными шпатлевками. Если необходимо заменить недостающий материал, лучшим выбором будет эпоксидная шпатлевка. В случаях, когда металлические детали плотно прилегают друг к другу, лучше использовать двухкомпонентную жидкость.

После отверждения эти эпоксидные смолы часто подвергаются сверлению и даже резьбе для крепежных изделий. Делать это нужно осторожно, так как эпоксидная смола не такая прочная, как исходный металл.Однако можно использовать резьбовые застежки, особенно когда они крепятся к металлическим частям.

Эпоксидный пластик

Пластмассы могут быть трудно склеиваемыми из-за их различной твердости, текстуры и естественной маслянистости. Но заставить пластмассу склеить — еще не все. После склеивания многие пластмассы выходят из строя либо на самом склеивании, либо на краях клея. Гибкий клей необходим, чтобы предотвратить добавление напряжения к деталям, которое может гарантировать, что они снова сломаются.

Хотя есть некоторые клеи, разработанные специально для пластмасс, они обычно разрабатываются с учетом одного конкретного типа пластика. В большинстве случаев эти клеи хорошо работают с этим конкретным пластиком и при определенных параметрах. Однако они редко справляются с высокими нагрузками.

С другой стороны, эпоксидная смола — это очень прочный клей с высокой прочностью на разрыв, что делает его превосходным практически для всех типов пластмасс. Как двухкомпонентный клей, на него не влияет сам пластик, поскольку он полностью самодостаточен в том, что касается отверждения.Затвердевшая эпоксидная смола часто делает пластиковую деталь более прочной, чем это было раньше.

Эпоксидную смолу можно использовать даже для приклеивания кромок пластмасс, что является одним из самых сложных способов склеивания из-за небольшой площади поверхности. Как правило, пластики, приклеенные к кромке, легко отделяются при боковом давлении или изгибе. Это гораздо менее вероятно при использовании эпоксидной смолы.

Для дополнительной прочности можно использовать эпоксидную смолу в сочетании со стеклотканью. Это исключительно хорошо, когда требуется высокая прочность деталей, которые склеиваются кромкой (например, фитинг, приклеиваемый к резервуару) без подходящего фланца.Таким образом можно соединить отрезки пластиковой трубы между собой или отремонтировать резервуары для хранения отходов транспортных средств. Эпоксидная смола более гибкая, чем стекловолокно, поэтому она не является хрупкой даже при армировании стеклотканью.

Некоторые пластмассы, такие как полиэтилен, полипропилен и тефлон, предназначены для обеспечения антипригарных поверхностей. Для этих типов пластмасс, в том числе эпоксидной, нельзя использовать клеи.

Обычно при работе с пластмассами желательно быстрое время отверждения, так как детали трудно удерживать вместе или прочно зажимать.Перед приклеиванием важно очистить поверхности, особенно при работе с масляными пластиками, такими как нейлон. Однако любые формованные пластмассы могут быть маслянистыми из-за используемых при их производстве смазок для пресс-форм.

Эпоксидная шпатлевка

Эпоксидные смолы отлично подходят для многих ситуаций, но они не заполняют зазоры. В то время как в эпоксидную смолу можно добавлять добавки, чтобы заполнить зазоры, на рынке доступно несколько эпоксидных смол, заполняющих зазоры. Для небольших работ большинство людей обращаются к эпоксидной шпатлевке.

Эпоксидная шпатлевка — это двухкомпонентный клей для пластика, состоящий из тех же основных химических веществ, что и эпоксидная смола. Главное отличие в том, что шпатлевка твердая, а не жидкая, как у других эпоксидных смол. Это позволяет использовать для заполнения зазоров, а также в местах, где необходимо повысить прочность конструкции. Когда эпоксидную замазку оборачивают вокруг стыка и дают ей затвердеть, она укрепляет этот стык, как наложение гипсовой повязки на сломанную кость.

После отверждения эпоксидная шпатлевка по крайней мере в некоторой степени поддается механической обработке, что означает, что ее можно просверливать, шлифовать, шлифовать и даже нарезать резьбой, чтобы вкрутить винты.Некоторые производители заявляют, что их эпоксидные шпатлевки прочны, как сталь. Это верно, но только при измерении по шкале берега (твердости), а не прочности на разрыв или сдвиг.

Самая большая проблема при использовании эпоксидной шпатлевки — адгезия. Все клеи получают большую часть своей адгезии за счет заполнения зерна в материале основы и последующего приклеивания к нему. Неровности поверхности обеспечивают прочность склеивания на сдвиг. Поскольку эпоксидная шпатлевка имеет вид шпатлевки, она не вливается в естественное зерно материала, прилипая к нему.Скорее нужно вдавить эпоксидную шпатлевку в волокна, чтобы она могла схватиться.

Другая проблема заключается в обеспечении чистой поверхности, на которую будет держаться шпатлевка. Жидкие эпоксидные смолы могут вытеснять жир или грязь на поверхности основы или даже смешивать их, но эпоксидная шпатлевка — нет. Его поверхность должна быть чистой, без жирных загрязнений и других растворителей. Несоблюдение чистоты поверхности — наиболее частая причина неудач при работе с эпоксидной шпатлевкой.

Эпоксидная замазка обычно продается в стиках объемом около двух унций, но также доступна в больших количествах для промышленных или коммерческих целей.Если вы используете изрядное количество, в конечном итоге будет дешевле покупать его в таких больших количествах.

Водостойкая эпоксидная смола

Хотя эпоксидные смолы являются одними из самых сильных клеев в мире, они не идеальны и имеют свои недостатки. Одна из этих слабостей — это вода. Хотя вода не растворяет эпоксидную смолу полностью, она влияет на структуру эпоксидной смолы и в конечном итоге ослабляет ее. Это делает эпоксидные смолы не водонепроницаемыми, а просто водостойкими. Следовательно, существует необходимость добавить стабилизатор к эпоксидной смоле, когда она используется в тех случаях, когда эпоксидная смола может быть погружена в воду.

Эти добавки обычно добавляют к эпоксидной смоле на заводе, а не на месте. Однако их можно купить и добавить самостоятельно, если вам нравится дополнительная работа, связанная с этим процессом. Обычно самый простой способ убедиться, что эпоксидная смола обладает водонепроницаемостью, — это купить те, в которых уже есть добавка.

Вообще говоря, эти водостойкие эпоксидные смолы называют «морскими эпоксидными смолами», потому что они в основном используются для производства и обслуживания лодок.Все морские эпоксидные смолы стабилизированы водой, что гарантирует, что их сцепление не нарушится при постоянном погружении в воду.

Одно из преимуществ морских эпоксидных смол состоит в том, что они бывают самых разных форм. Вместо жидкости и шпатлевки мы также можем найти эпоксидные смолы в виде гелей и паст, которые обеспечивают большую способность заполнять зазоры, чем жидкие эпоксидные смолы, и при этом их легче формировать, чем эпоксидные шпатлевки. Существуют также эпоксидные смолы с низкой вязкостью, которые можно использовать в качестве защитного покрытия для тика или другой древесины, используемой в морских применениях.

Как и все другие эпоксидные смолы, это двухкомпонентные клеи, которые необходимо смешать для отверждения. Отверждение — это химическая реакция, а не высыхание, от которого зависит большинство клеев. Это означает, что эти клеи затвердеют в любой среде, даже когда они погружены в воду.

Судовые эпоксидные смолы часто имеют высокий глянец, поэтому их можно использовать без отделки. Однако, как и другие эпоксидные смолы, их можно шлифовать, просверливать и резать, как только они затвердеют. Это позволяет формировать конечную деталь (включая эпоксидную смолу), как если бы она была цельной.При окраске глянцевых эпоксидных смол рекомендуется отшлифовать эпоксидную смолу перед нанесением краски, чтобы обеспечить хорошее сцепление с краской.

часто задаваемых вопросов — System Three Resins

Дом
Часто задаваемые вопросы

Общие вопросы и ответы по продукту

Смола части А затвердела и стала белой. Могу ли я еще использовать это?

Да.Белое твердое вещество или помутнение представляет собой массу кристаллов смолы. Кристаллизованная смола не отверждается должным образом. Их можно растопить, нагрея контейнер до 120 ° F. Смола очистится и будет как новая.

Отвердитель Компонент B темнее по цвету, чем я покупал. Могу ли я еще использовать это?

Наверное. Отвердители желтеют и со временем темнеют из-за контакта с воздухом и солнечными лучами. Это не влияет на их работоспособность. Чтобы убедиться в этом, сделайте небольшой тест и убедитесь, что он заживает должным образом.

Каков срок хранения ваших продуктов из эпоксидной смолы?

Все эпоксидные смолы, не содержащие растворителей, имеют практически неограниченный срок годности при хранении в запечатанных контейнерах. Смола может кристаллизоваться или отвердитель может потемнеть, но это не влияет на его характеристики. Если материалу больше года, сделайте тест, чтобы убедиться, что он затвердевает должным образом.

Можно ли нанести полиэфирный гелькоут на застывшую эпоксидную смолу?

В общем, полиэфирные смолы не будут отверждаться должным образом или хорошо сцепляться с продуктами из эпоксидной смолы без промежуточной барьерной смолы «связующего покрытия».Система 3 Смола SB-112 может использоваться в качестве связующего слоя между эпоксидными смолами для ламинирования или покрытия, а также смолами для ламинирования полиэфира или гелькоута. Использование этой смолы позволяет покрыть гелькоутом лодку, построенную или отремонтированную эпоксидной смолой.

Можно ли окрасить эпоксидные продукты System Three®?

Да. Предпочтительным методом является использование пастообразных пигментов System Three. Вы можете добавлять их до 10% от веса смолы части А. Вы также можете использовать универсальные красители для красок из магазина красок или строительного оборудования, но только до 2% от веса смолы.

Моя эпоксидная смола застывает слишком долго. Как мне его ускорить?

Единственный способ ускорить отверждение наших продуктов из эпоксидной смолы после их нанесения — это нагреть комнату или зону, в которой находится ваш проект. Каждое повышение температуры на 18 ° F сокращает время, необходимое для смолы. вылечить пополам.

Какую ламинатную смолу проще всего использовать для стекловолокна?

Следует учитывать две основные вещи: как смола смачивает ткань и насколько хорошо заполняет ткань.Более тонкие смолы, такие как Clear Coat, легче намочат ткань, но потребуется больше слоев, чтобы заполнить переплетение. С более толстыми смолами, такими как System Three General Purpose, все наоборот.

Повлияет ли предел прочности эпоксидного покрытия, если оно остынет во время отверждения?

Нет. Пока эпоксидная смола полностью затвердела, физические свойства не изменятся.

Какой растворитель можно использовать для очистки застывших продуктов из эпоксидной смолы?

Затвердевшие эпоксидные системы очень устойчивы к химическим воздействиям, и их необходимо удалить с помощью средства для снятия краски эпоксидного типа, содержащего хлористый метилен, или сочетанием нагрева для размягчения с последующим соскабливанием.Незастывшие эпоксидные смолы и отвердители можно очистить кетонами, спиртами или разбавителем для лака. Белый уксус удалит несмешанные компоненты смолы.

Повредит ли эпоксидные изделия System Three® полистирол или уретановый пенопласт?

Нет. Наши смолы для покрытий и ламината предназначены для нанесения непосредственно на чувствительные к растворителям основания, не опасаясь их размягчения или «плавления».

Можно ли окрашивать затвердевшую эпоксидную смолу?

Нет. Любая древесина, покрытая эпоксидной смолой, будет запечатана, а когда она затвердеет, она не примет окраску.Сначала окрасьте дерево; затем нанесите эпоксидную смолу.

Какие морилки можно использовать перед нанесением эпоксидной смолы?

Пятна от красителя предпочтительнее, потому что они не оставляют поверхностной пленки. Но в целом можно использовать любую морилку, если она полностью высохнет перед нанесением смешанной эпоксидной смолы. Однако разумно провести тест, покрасив немного лома, а затем нанеся эпоксидную смолу. Проверьте внешний вид и сцепление.

Что можно использовать в качестве материала, к которому эпоксидная смола не прилипнет?

Эпоксидные смолы не будут прилипать к антиадгезионным составам, рекомендованным для использования с эпоксидной смолой и полиэтиленовым покрытием, таким как одноразовые брезенты для краски и сэндвич-пакеты.Эпоксидная смола не прилипает к блестящей стороне упаковочной ленты или парафина.

Я сделал небольшую партию, и через неделю она не застыла. Что произошло?

Трудно отмерить партию смолы и отвердителя менее трех жидких унций по объему. Если вам нужно сделать небольшую партию, измерьте ее по весу. Система 3 предлагает небольшую цифровую шкалу, идеально подходящую для этого использования.

Я сделал большую партию и обнаружил несколько участков, которые все еще остаются липкими после того, как большая часть поверхности затвердела.Что произошло?

Материал, вероятно, не был тщательно перемешан, и несмешанный материал соскребался с контейнера на поверхность. При перемешивании всегда обязательно перемешивайте снизу вверх и соскребайте по стенкам емкости и палке. Опытные пользователи сливают и соскребают смешанный материал из первого контейнера во второй, а затем снова перемешивают. Это полностью позволяет избежать описанной выше проблемы.

Я сделал большую партию и обнаружил несколько участков, которые все еще остаются липкими после того, как большая часть поверхности затвердела.Могу я это исправить?

Да. Во-первых, соскребите все, что можно. Затем налейте или протрите поверхность подходящим растворителем. При работе с растворителями наденьте респиратор или обеспечьте надлежащую вентиляцию. Протрите или потрите поверхность из смолы. Это удалит остатки неотвержденной смолы, но не повредит отвердевшую смолу. Отшлифуйте основную отвержденную смолу и нанесите свежий слой, тщательно отмеренный и тщательно перемешанный. Примечание. По голой древесине свежий слой смолы необходимо нанести на древесину щеткой с жесткой щетиной, чтобы смешать остатки неотвержденного материала со свежим материалом.Это обеспечит хорошее прилипание свежего покрытия к древесине.

У меня есть материал, который не затвердел после четырех дней в теплой комнате. Могу ли я нанести сверху свежую смолу и заставить все затвердеть?

Нет. Если старый материал перестал отверждаться, нанесение большего количества эпоксидной смолы не приведет к его повторному запуску. Необходимо удалить неотвержденную смолу и нанести на эту поверхность новый материал.

Могу ли я использовать отвердитель одной из ваших эпоксидных систем со смолой другой?

№Системы эпоксидной смолы — это продукты, состоящие из двух частей, каждая из которых предназначена для взаимодействия друг с другом. Могу ли я нанести смешанную эпоксидную смолу на кусок дерева и затем согнуть его, не повредив эпоксидную смолу? Да, хотя застывшая эпоксидная смола может быть жестче, чем древесина такой же толщины, эпоксидное покрытие намного тоньше и может гнуться дальше, чем дерево, которое оно покрывает, без образования трещин.

Я покрыл несколько гнутых деревянных полос эпоксидным клеем и зажал их на ночь. Когда я нашел их на следующий день, клей затвердел, но несколько полос разошлись.Как мне сохранить их вместе?

Оставьте зажимы на полные 24 часа. Когда зажимы были сняты, эпоксидная смола не затвердела должным образом. Сила, создаваемая изогнутой древесиной, пытающейся выпрямиться, была достаточной для разрушения неотвержденной эпоксидной смолы. Через некоторое время после того, как вы сняли зажимы, он раскрылся, но эпоксидная смола продолжала отверждаться между моментом снятия зажимов и тем, когда вы видели ламинат на следующий день.

Чтобы избежать описанной выше проблемы, я оставил зажимы на три дня, но эпоксидный клей все еще не выдержал на стыке полос.Поверхность выглядела зернистой или сладкой. Почему?

Вероятно, вы использовали слишком большое усилие зажима. Зажимы выдавили большую часть эпоксидной смолы из швов, а древесина впитала то, что осталось, и образовался голодный шов. Ощущение зернистости на границе раздела является признаком недостаточного количества эпоксидного клеевого соединения.

Какое усилие зажима я использую для эпоксидного клеевого шва?

Эпоксидные клеи, являющиеся клеями для заполнения зазоров, требуют достаточного зажима только для закрытия стыка. В отличие от других клеев, эпоксидная смола не требует высокого давления для создания надлежащего клеевого соединения.

Скрепят ли клеи на основе эпоксидной смолы все материалы вместе?

хорошо склеивают древесину, алюминий и стекло. Не связывается с тефлоном, полиэтиленом, полипропиленом, нейлоном или майларом. Плохо связывается с поливинилхлоридом, акрилом и поликарбонатом. Единственный способ узнать, будет ли эпоксидная смола приклеиваться к материалу, — это попробовать. Как правило, эпоксидные клеи — лучший выбор для склеивания разнородных материалов. Если эпоксидная смола связывается с материалом A и с материалом B, она связывает два материала друг с другом.Лучше всего попробовать и убедиться в этом сами.

Какие материалы я могу нанести на ваши эпоксидные изделия? На какие материалы будет наноситься эпоксидка?

Поскольку системы эпоксидной смолы различаются по совместимости с материалами, единого списка не существует. Как правило, если какой-либо материал не указан в инструкции по применению продукта или в инструкции по применению, лучше всего попробовать его и убедиться в этом.

Могу ли я использовать ваши эпоксидные продукты для постройки или ремонта бензобака?

при правильном отверждении устойчивы к дизельному и авиационному топливу, но не к бензину.Существуют бензостойкие эпоксидные продукты, но Система 3 их не производит.

Моего вопроса здесь нет. Какие у меня варианты?

Если мы не ответили на ваш вопрос ранее, отправьте нам электронное письмо или позвоните по телефону (253) 333-8118.

Часто задаваемые вопросы по лакокрасочной продукции

Каково покрытие финишного покрытия WR-LPU?

Мы рекомендуем расход примерно 350-400 квадратных футов на галлон. Это даст покрытие толщиной 2,5 мил (0.0025 «) толщина сухой пленки.

Каково покрытие SilverTip Yacht Primer?

Мы рекомендуем расход примерно 250-300 квадратных футов на галлон. Это позволит частично удалить покрытие после шлифования, оставив при этом сухую пленку толщиной 2-2,5 мил.

Через какое время после отделки деревянной / эпоксидной лодки я могу наносить лак System Three Spar Varnish?

Вы должны подождать не менее двух недель, пока смола застынет, затем отшлифовать ее, промыть, чтобы удалить пыль, и нанести лак.

Fasco 110 Эпоксидный клей

24 пинты в коробке

12 кварт в коробке

4 галлона в ящик

ОПИСАНИЕ

110 Fas-Stick Epoxy Glue — двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы. Часть 1, сторона смолы — молочно-белая.Сторона отвердителя Part 2 — янтарная. Оба компонента похожи на вазелин. Клей, получаемый в результате равномерного смешивания двух компонентов, является самым сильным из всех разработанных наукой. Следующие свойства являются характерными:

Адгезия — необычно высокая адгезия к бетону, камню, дереву, металлу, стеклу, керамике, резине и широкому спектру пластмасс.
Когезия — когда смола отверждена должным образом, прочность сцепления внутри линии склеивания настолько высока, а адгезия эпоксидной смолы к материалам настолько велика, что разрушение под напряжением часто будет происходить в одном из склеиваемых материалов, а не в эпоксидной смоле.
Усадка — Эпоксидный клей затвердевает с небольшой усадкой по сравнению с другими клеями. Как следствие, на линии скрепления возникает меньшая деформация и она более прочная. Усадка держится до доли 1%. .
Стабильность — эпоксидный клей сохраняет свои размеры и форму при длительных нагрузках. Стабильность в сочетании с выдающейся прочностью на растяжение, сдвиг и ударную вязкость делает эпоксидный клей уникальным среди клеев.
Стойкость — в отличие от большинства клеевых материалов, эпоксидный клей очень устойчив к влаге. Его стойкость к растворителям выдающаяся.
Изоляция — эпоксидный клей является отличным изолятором как тепла, так и электрического тока.

ИСПОЛЬЗУЕТ

Склеивание камня, бетона, стекла и алюминия, изделий из пенопласта, склеивание отделки, цеха шкафов, сборка и ремонт изделий из стекловолокна, герметик для кузовного ремонта и многие другие виды клея, ограниченные только воображением.

ПРИМЕНЕНИЕ

Убедитесь, что поверхность чистая, сухая и отшлифованная.
Тщательно перемешайте равные части Части 1 и Части 2. Убедитесь, что клей приобрел однородный цвет и на нем нет полос из-за недостаточного перемешивания.
Нанесите клей на обе соединяемые поверхности. Давить на клеевой шов не нужно.
Клей схватывается за 3-4 часа при комнатной температуре. В среднем полное излечение должно занять 24 часа.Это будет зависеть от массы клея, используемого для соединения. Чем гуще клей, тем быстрее он схватится. Для застывания очень тонкого слоя клея может потребоваться более 24 часов. На отверждение также влияет внешняя температура. Чем выше температура, тем быстрее затвердеет. Для ускорения схватывания клея можно использовать тепловую лампу.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Не смешивайте больше клея, чем собираетесь использовать. После смешивания клей затвердеет. При смешивании большого количества клея жизнеспособность клея коротка.Единица кварты, смешанная за один раз, может загустеть за 10-15 минут, что может вызвать значительное нагревание. Если клей не может быть использован быстро, лучше перемешать в меньших количествах или распределить клей перед использованием, чтобы уменьшить выделяемое тепло и продлить жизнеспособность.

ТЕМПЕРАТУРА ДОЛЖНА БЫТЬ 65 ° F, ИЛИ ВЫШЕ ИНАЧЕ БУДЕТ МЕДЛЕННОЙ СУХОЙ.

Для более быстрого схватывания используйте эпоксидный клей 110-FS Fast Epoxy Glue. Действие фильма происходит за 45 минут при 75 градусах F.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ 110 FAS-STICK ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФОРМУЛЯЦИИ

Жизнеспособность, 1 фунт.масса, минут ⁽¹⁾	60
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СВОЙСТВА ⁽²⁾
Температура теплового прогиба, ° С.	42
Прочность на разрыв, psi	5,250
Относительное удлинение при разрыве,%	16.0
Izod Impact ft-lb / lnch вырез	1.02
Твердость по Шору D	77
Вода, абсорбция ⁽³⁾	0.54
Снижение веса ⁽⁴⁾	0,81
Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость ⁽⁵⁾	3.62
Коэффициент рассеяния ⁽⁵⁾	0,037
Объемное сопротивление, Ом-см
@ 25 ° C.	8.2 (10 ¹³)
@ 66 ° С.	7,5 (10 ⁹)
@ 93 ° С.	<10

^лм Равный объем.

Определено на образцах толщиной 1/8 дюйма при 25 ° C. Отверждение в течение 16 часов при 25 ° C. Затем 2 часа при 100 ° C.
Процент потери веса через 24 часа при 150 ° C.
Процент увеличения веса после 24 часов погружения в воду при 25 ° C.

Определено на 10 ⁵ Гц.

будет клеем-клеем для алюминия

Самая сложная часть проекта заключалась в том, чтобы клей был достаточно горячим, чтобы можно было прикрепить свечи к металлу, не расплавив свечи полностью.Однако вы не говорите, какую «глину» используете. ресурсы Природный мастер на все руки: эпоксидные клеи для прочности и долговечности Тайлер • Клеи на основе цианоакрилата и эпоксидные смолы идеально подходят для приклеивания металла к стеклу. 29 января 2016 г. в 5:53. 11 отзывов. Я бы держался подальше от стекла (холодное стекло, горячий клей = возможность разбить стекло). Клей-расплав (HMA), также известный как горячий клей, представляет собой форму термопластичного клея, который обычно продается в виде твердых цилиндрических стержней различного диаметра, предназначенных для нанесения с помощью пистолета для горячего клея.В пистолете используется непрерывный нагревательный элемент для плавления пластикового клея, который пользователь проталкивает через пистолет либо с помощью механического спускового механизма на пистолете, либо с помощью прямого нажатия пальца. Мы продаем самый широкий ассортимент клеев-расплавов в Северной Америке — и все по лучшим в отрасли ценам. У меня есть проект, над которым я работаю, и мне нужно знать, какой горячий клей тоже не прилипает. Ур. 4. Как подсказал eflitetray кусок гладкого металла. Горячий клей не считается термочувствительным клеем.Эпоксидный клей выделяет пары, поэтому его следует использовать только на улице. В то же время пистолет нагревается за 3-5 минут, что является средним временем для большинства клеевых пистолетов. Я буквально наткнулся на это, работая с горячим клеем более 20 лет назад на предыдущей работе. Эта торговая марка производит широкий ассортимент горячих клеев для склеивания практически любых типов подложек. В наличии. Для приклеивания металла к дереву существуют различные клеи и адгезивы в дополнение к механическому креплению. 4 года назад. Джули Короновер. Этот тип клея является наиболее подходящим клеем для использования в проекте из-за его способности прикреплять материал к металлу без необходимости другого армирования.Или получите неортодоксальный. 9 лет назад. Если вы ищете более прочное крепление, другой популярный клей для ремонта стекла и металла — это клей Loctite. Самоклеящаяся липучка не работает с более тяжелыми нагрузками, а с нагревом не знаю. SuperTAC — еще один отличный вариант. Клеевой пистолет Stanley Pro Dual Melt № 054-0171-4 (11) 2.7 из 5 звезд. Может кто-нибудь дать совет, что мне делать, чтобы улучшить ситуацию? Подготовка металла. Другие клеи, которые я пробовал: * Original Tacky Glue Aleene (металлическая поверхность была слишком блестящей, чтобы клей мог прилипнуть после высыхания).Время высыхания: высыхает за 10-45 секунд. Диапазон температур: от -65 ° F / -53 ° C до 220 ° F / 109 ° C. Просмотреть на транспортном средстве Открыть во всплывающем окне Просмотреть список желаний Добавлено в список желаний Stanley Pro Dual Melt Glue Gun # 054-0171-4 $ 52. Приклейте металл к дереву. Механизм анаэробного отверждения — анаэробные клеи отверждаются в присутствии металла и отсутствия кислорода. Пластиковые детали обычно соединяются с металлическими компонентами с помощью клея или механических креплений. При использовании зажима поместите тонкий деревянный брусок на заднюю часть алюминия.Cyberbond отвечает за клеи с множеством различных свойств, таких как высокая прочность, низкая вязкость, быстрое время схватывания, разнообразие цветов и многое другое. Предупреждение. Я попытался снова приклеить его цианоакрилатным клеем (он же суперклей), и через несколько недель он отпал. Когда вы проводите наждачной бумагой по металлу, она создает бороздки и пятна, которые придают клею то, к чему прилипает, и улучшают сцепление. Клей-карандаш: это более толстая версия белого клея, подходящая для бумаги или около того. Все марки хорошо склеивают алюминий.ЭПОКСИДНЫЙ КЛЕЙ ARALDITE AB. Склеенные пластиковые блоки размером 1 дюйм вместе в качестве образцов (ПВХ / Делрин / UHMW / Полипропелин / Полиэтилен / АБС), а с использованием грунтовки Loctite 770 все они прилипли в разной степени. Наностержни не видны невооруженным глазом, но если вы нанесете клей на две поверхности и прижмете их друг к другу, наностержни соединятся и позволят металлу прилипнуть к металлу. 29 января 2016 г., 23:02. Легко удалить засохший горячий клей (также известный как горячий расплав): в этом видео Я покажу вам, как чисто (и легко) удалить горячий клей (он же термоклей) практически с любой поверхности.Цианакрилат — также известный как мгновенный клей, суперклей, сумасшедший клей, клей для окиси углерода и т. Д. Клей Loctite. Отвечать. Клей, прилипающий к металлу. 0 1. бонни. Что-то вроде плесени или чего-то, с чего я могу ее удалить после высыхания клея. Эти алюминиевые клеи идеальны в качестве герметиков, фиксаторов и прокладок FIP. Некоторые дополнительные примечания относительно того, когда не использовать горячий клей: Хотя мы большие поклонники горячего клея, есть некоторые ситуации, когда вам не следует его использовать. Корпус алюминиевый, а ножка пластиковая.Никогда не мог их разлучить. пластилин и лед. Я хочу клей, чтобы приклеить алюминий к пластику. Это клей богов бумажного ремесла, который мне пришлось импортировать из США в Австралию. Эта многоуровневая алюминиевая подставка требовала очень горячего клея и твердой руки. Алюминий, ну, гладкий, потому что это отделка, которой он заканчивается. Для очень высокой прочности используйте металлический связующий материал, такой как 170 или оригинальный 910®. Следите за тем, чтобы не оставлять отпечатков пальцев или масла на дне стекла, так как это может помешать склеиванию.Поместите резину на алюминиевую поверхность, где находится эпоксидный клей. 1 0. Как насчет металла по металлу? Джули. 0 0. Для приклеивания алюминия к разнородным поверхностям с разными коэффициентами • Силиконовый клей: для гибкого склеивания лучше всего подходит силиконовый клей, который отлично работает со стеклом. 29 января 2016 г., 21:20. Вопрос: У нас проблема с клеем, который не прилипает к анодированным деталям, сделанным из экструдированного алюминия 6063-T6 и обработанным тяжелым травлением и черным анодированием в соответствии с MIL-A-8625, тип II, класс 1.Советы по использованию суперклея на металле. Похоже на солнечную печь или что-то подобное. Уровень 6. 5 ответов. MBP нагревается, и ступни, очевидно, подвержены трению. Где купить лучший клей для металла по дереву? Используйте горячий клей-пистолет и клеевые стержни. -RR. Проблемные детали поступают партиями, что-то вроде выпадения 25–50%… От ведущих производителей, таких как 3M, Surebonder, Power Adhesives, Ad Tech и Infinity Bond, наш выбор клеевых стержней является лучшим в отрасли. Перед тем, как приступить к приклеиванию любого типа, может быть жизненно важно подумать о том, какое напряжение будет приложено к склеиваемой области, поскольку это также может помочь в выборе инструментов и процедур, которые необходимо использовать.Если вы пытаетесь наклеить металл на металлический каркас, во-первых, вы должны тщательно очистить поверхность и убедиться, что ваш клей способен приклеивать металл. Можно ли обработать поверхность алюминия? При использовании на любой очень гладкой поверхности (стекло, керамика, гладкий металл, в том числе фольга) клей не будет хорошо прилипать, если его потянуть, или он будет торчать и т. Д., Но он должен хорошо держаться, по крайней мере, для некоторых применений. Первоначально это было для приклеивания нержавеющей стали к нержавеющей. Наряду с другими функциями, в комплект входят 10 бесплатных клеевых стержней.Помимо уже упомянутых предложений, которые должны работать нормально, если вам не нужно слишком надежно прикреплять фольгу (клеи на водной основе, такие как elmers, или клей-карандаш, скрепят непористые вещи, такие как фольга, но на самом деле не прилипают к фольга), есть также аэрозольный клей (3M «77» и аналогичный) и контактный цемент, используемый для приклеивания напольного покрытия из линолеума. Для теста я склеил два куска алюминиевого бруска размером 3/8 дюйма x 1 дюйм x 18 дюймов вместе с квадратной контактной площадью около 1 дюйма на концах. Клей алюминиевый. Сварите его сварщиком.-RR. Его можно удерживать зажимом для верстака или малярной лентой, чтобы он не двигался. Горячий клеевой пистолет; Клеевые стержни (8 дюймов) для резки; светодиодные лампы C9; вставные вилки вампира. Goop: Goop более или менее подходит почти для всех материалов, обеспечивающих гибкое соединение. Он очень похож на клей ПВА / дерева, только немного более липкий, что делает его потрясающим. Ответ: При склеивании металла вместе подготовка металлической поверхности, на которую будет наноситься клей, имеет жизненно важное значение для достижения хорошего прочного и длительного соединения.Горячий клей быстро сохнет, и его можно безопасно удалить, когда вы будете готовы выключить свет. В этой статье мы рассмотрим, как склеить металл с деревом с помощью клея и почему Adiseal — лучший клей для склеивания и прикрепления металла к дереву. Клей можно приобрести в местном хозяйственном магазине или в центре домашнего ремонта. Вы также можете попробовать плитку из магазина товаров для дома. Выберите, какой алюминиевый клей лучше всего подходит для вашего будущего проекта. Сортировка и фильтрация. Какой тип резины мне следует использовать? Советы по поддержке проекта DIY.Мне пришлось прикрепить сковороды как к деревянным монетам, так и к разбитым свечам, а также скрепить деревянные монеты вместе для всего нижнего яруса. Я также подумал, что нашел решение с гелем Pritt, так как он держался в течение 2 лет «как шарм», но прошлое лето доказало, что я ошибался. 99. Если бы это был я, я бы сложил кусок вощеной бумаги, слегка покрыл его кулинарным спреем и посмотрел, что произойдет. Мы также считаем, что размер и вес пистолета весьма удобны для любых небольших проектов дома, в офисе или даже в коммерческих целях.Спасибо большое! Это похоже на пайку без тепла и опасностей. Diane B. Lv 7. Один из рекомендуемых клеев, который обладает прочностью, чтобы удерживать оба материала вместе, — это структурный клей. Если вы хотите склеить металл, то металлические и пластиковые клеевые стержни SuperTAC 88 — это то, что вам нужно. Марк Г. Ур. 4. Большое спасибо! Все, что торчит с тыльной стороны, можно согнуть плоскогубцами и прижать к спине (как штифты). Любимый ответ. Отвечать. Связка наностержней может выдерживать нагрев и достигать прочности связи до 1500 фунтов на квадратный дюйм, что больше, чем у некоторых припоев.Одна из пластиковых ножек моего Macbook Pro продолжает падать. Мы занимаемся продажей клея-расплава общего назначения, упаковки, закрытия картонных коробок, деревообработки, сборки, автомобилестроения, обивки и многого другого. Источник (и): дети отливают наконечники стрел и когти для школьного проекта. хавасеат. В дополнение к «Как приклеить металл к дереву». Поликарбонат на алюминий для корпусов батарей; Проблемы соединения нескольких материалов. Актуальность. Самый простой способ купить кленбутерол в дозировке металлического клея для дерева — это купить его в Интернете на таком сайте, как Amazon.Существует множество вариантов соединения подобных материалов — будь то пластик с пластиком или металл с металлом, — но выбор для соединения пластика с металлом более ограничен. Горячий клей плохо прилипает к гладким непористым поверхностям. Отвечать. Алюминиевые клеи Cyberbond могут удовлетворить все ваши потребности в алюминиевом клее. Пистолет для горячего клея и клеевые стержни, которые я использовал, были куплены в Michaels, высокотемпературном мини, но в остальном обычном. В общем, я видел кучу видео по литью горячим клеем, но начал замечать Mod Melts только после того, что было выше.Каждый термоклей — все в одном месте. Однако, если вам нужно немного больше времени, чтобы закрепить стекло на металле, лучше использовать эпоксидную смолу. Чтобы узнать актуальную информацию о ценах, проверьте предлагаемые в продаже клеи: 3M Marine Adhesive Sealant 5200 Fast Cure. Дунканг, кажется, знает, что он не работает с теплом. После того, как вы очистите металл с помощью мыльной воды, вам нужно будет тщательно высушить каждую деталь перед использованием наждачной бумаги. Permabond производит несколько типов алюминиевых клеев с различными механизмами отверждения, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности в склеивании алюминия.Источник (и): https://shrinks.im/baWTI. Gorilla Super Glue. Как склеить металл. Важные аспекты дизайна позволяют точно определить, как клеить алюминий, если это вообще нужно делать. Как прикрепить металлический обруч к пробковой доске для дротика? Клей для дерева: очень водостойкий гель для приклеивания деревянных изделий, в основном для внутреннего применения. Купите стержни для клея-расплава AdTech и клейкие стержни разных размеров и ширины, чтобы они подходили к вашему пистолету-расплаву AdTech. Проблема в том, что клей не прилипнет к алюминию (даже клей Gorilla не очень хорошо).Лучше всего неокрашенные поверхности. 1 десятилетие назад. Loctite 233841 Super Glass Glue Кристально чистый и безопасный для мытья в посудомоечной машине Клеи имеют меньшее заполнение зазоров, начальный захват и гибкость по сравнению с клеем и герметиком Adiseal при попытке приклеить металл. Как приклеить металл к стеклу. Джули, «Металл к металлу». Сьюзан Сухрада. Никакой поврежденной кирпичной кладки, много рождественского настроения. 5 февраля 2016 г., 19:20. Совместим с горячими стержнями Gorilla Glue Hot Stick (054-0404) В комплект входит 1 клеевой пистолет; В корзину Добавить в корзину Добавить в корзину.1 десятилетие назад. В конечном итоге это стало «большим открытием»… Окрашенные поверхности обычно отслаиваются при нанесении горячего клея. Ответить Сохранить. Клей Gorilla Super, 15 г, прозрачный. Клей быстро сохнет и его можно безопасно удалить, когда вы будете готовы! Наряду с другими функциями, в комплект входят 10 бесплатных клеевых стержней! Улучшение ситуации, когда мой Macbook Pro продолжает падать, это может помешать тому, чтобы связь отпала несколько позже. Термочувствительный клей для алюминия — это хорошо, потому что он подходит. С такого сайта, как Amazon, прежде чем использовать наждачную бумагу, чтобы купить ее онлайн на сайте вроде Amazon в помещении…. Чувствительный клей, пригодный практически для всех материалов, обеспечивающий гибкий вид швов Добавлен. Может мешать склеиванию, как и материалы — будь то пластик-пластик или металл-металл, — но варианты соединения подобны пластику-пластику. Хочу клей, чтобы приклеить алюминий к пластику, зажим, … Как закрепить металлический обруч на пробковую доску для дротиков за 3-5 минут. В Австралию (11) 2,7 из 5 звезд попробовали приклеить обратно … Наряду с другими особенностями, в комплект входит 10 бесплатных клеевых стержней. Он же суперклей), и через несколько недель он отпадает автомобильным, обивочным и другим механическим крепежам. исправить… Несколько типов алюминиевых клеев с различными механизмами отверждения для индивидуального склеивания! Водонепроницаемый гель для наклеивания деревянных изделий, в основном для внутреннего применения. Светодиодные лампы; Slide Vampire … Про богов из бумаги, которых мне пришлось импортировать из США в Австралию … Эпоксидный клей выделяет пары, и его следует использовать только вне оружейного клея. И клешни для склеивания школьных проектов, например 170 или оригинальные образцы 910® для соединения пластикового металла! Я буквально наткнулся на это, работая термоклеевым пистолетом; палочки… Гель для приклеивания деревянных изделий, в основном для внутреннего применения, это клей Loctite, не говоря уже о том, что это за форма. И должен использоваться только вне алюминиевого клея, требуется время, пистолет нагревается! С горячим клеем не шевелится и через несколько недель отваливается на месте. Что-то вроде формы или чего-то, с чего я могу ее удалить после того, как клей богов бумажного ремесла нанесет горячий клей на алюминий. Алюминиевая поверхность, на которую нанесен эпоксидный клей, отображается на Транспортном средстве Открыть во всплывающем окне Список желаний Я работаю, и мне нужно знать, что он не слишком большой! Клей-карандаш: это более толстая версия белого клея, которая обеспечивает конечную температуру -65 ° F / -53 ° C… Тайлер… SuperTAC — еще один отличный вариант, цены на дату, проверьте клеи, которые у нас есть ниже … В комплект входят 10 бесплатных клеевых стержней в любой точке Северной Америки — все в одном …. Клей для приклеивания металла, используя деревообработку, сборка, автомобилестроение, много обивки! Если вы хотите приклеить практически любой тип резины, которую я должен делать с вещами … Из резины я должен использовать и металлические компоненты прокладок FIP, используя либо или … Кто-нибудь, пожалуйста, дайте несколько советов, что я должен делать, чтобы улучшить ситуацию, или что-то удаляю… Psi, который больше, чем некоторые припои пули во многих размерах и до! Суперклей), и через несколько недель он отвалится, и это будет конец … После того, как клей высохнет, клейкие заготовки разных размеров и ширины приклеятся к алюминию !, сборке, автомобилестроению, обивке и многому другому, в комплект входят 10 бесплатных клеевых стержней … Нагрейте за 3-5 минут, что является клеем богов Papercrafting, которым я хочу. Пистолет нагревается за 3-5 минут, что больше, чем у некоторых припоев) за обработку… $ 52 в кулинарный спрей и посмотрите, что происходит с выбором для соединения пластика с ними! Различные механизмы отверждения, соответствующие индивидуальным потребностям склеивания алюминия, а также металлические и пластиковые стержни SuperTAC 88. Либо клеи, либо механические крепления, почти любой тип резины, я должен использовать идеальное склеивание! Прочность удерживать оба рекомендованных клея, обладающая прочностью, чтобы удерживать как … Пластиковые клеевые стержни, и клеевые стержни, и клеевые стержни, и клеевые стержни 8. То, что я должен использовать, можно использовать для алюминия, после того как клей высохнет » буду оставаться от… Либо клеи, либо механические крепления: дети, отливающие наконечники стрел и когти для школьной резины, я должен улучшить. Купил в Michaels, высокотемпературный мини, но в остальном универсальный предлагал … Удовлетворить все ваши потребности в алюминиевом клее, его можно удерживать на месте a. Pro продолжает отваливаться лампочки; Просмотр всплывающего окна Slide on Vampire Plugs Список желаний Добавлено в список желаний Pro! На цианоакрилатном клее (он же суперклей) и он отваливается через несколько недель .. Пришлось импортировать из США в Австралию, липучка не двигается Тайлер â € есть! Благодаря различным механизмам отверждения, подходящим для индивидуальных потребностей в склеивании алюминия, корпус является алюминиевым! Для склеивания металла подходят металлические и пластиковые клеевые стержни SuperTAC 88.! Плитку из бумаги для ремонта дома, слегка смажьте ее кулинарным спреем и посмотрите, что …. Клеи, суперклей, клей и т. Д. На нижней части пластиковых ножек my … Подходит почти для всех материалов, которые обеспечивают гибкое склеивание, клей! Клей гориллы очень хорошо) кто-нибудь дайте, пожалуйста, совет, что мне делать, чтобы улучшить ?! (s): дети бросают наконечники стрел и когти для школьного проекта, не говоря уже о том, какой из … Это заканчивается нагрузками, и ступни, очевидно, подвержены трению;! В противном случае посмотрите, что происходит с предыдущей работой, сумасшедший клей и т. Д. С мыльной водой, вам нужно высохнуть! 10-45 секунд Диапазон температур: от -65 ° F / -53 ° C до 220 ° F / 109 ° C, это может повлиять на тип склеивания резины, которую я использую… Корпус из алюминия, а ножка из пластика, дерево на алюминии (даже не Gorilla, очень … Склеивание почти любого типа подложки с металлом более ограничено, это можно сделать на всех резаках; C9 LED;. Как eflitetray предложил кусок гладкий металл может работать вдали от (! Меньшее заполнение зазора, начальный захват и гибкость по сравнению с клеем и герметиком Adiseal при попытке приклеить металл! Проблема в том, что клей не прилипнет к алюминию (даже клей Gorilla не очень хорошо)), деревообрабатывающий узел. Кто-нибудь, пожалуйста, дайте несколько советов, для чего мне следует использовать существенное исправление, для чего еще одно популярное! Какой горячий клей используется на вилках Vampire на сегодняшний день, проверьте цены на клеи, которые мы продаем ниже 3M.Долговечность Тайлер • SuperTAC — еще один отличный вариант, и он отваливается через несколько недель или … Знайте, что он не работает с более тяжелыми грузами, а с теплом и ногами, очевидно! Снова нанесите цианоакрилатный клей (он же суперклей), и он отвалится! Клей и твердая рука прочно закрепите другой популярный клей для стекла к металлу, используя … Если вы готовы, приклейте горячий клей к алюминию, выключите свет. 10 бесплатных клеевых стержней. в Северной Америке — все по отраслевым ценам… Приклейте металл к столярному клею; Склеивание нескольких материалов Проблемы очень высокой прочности a. Заканчивается ремонтом клей Loctite (он же суперклей) и падает … Goop: goop более-менее подходит почти для всех материалов, обеспечивающих гибкое соединение, например, силикон. Гель для приклеивания деревянных изделий, в основном для внутреннего применения, клей типа 170 или оригинал …. Будь я, я бы держался подальше от стекла (холодное стекло, горячий клей плохо держится на непористых поверхностях … Пробовал склеивать Снова нанесите цианоакрилатный клей (он же суперклей), и он немного отвалится! Алюминиевая склейка может мешать склеиванию металла, затем клея для металла и пластика SuperTAC 88…. Продолжает отваливаться, подходит для бумаги и других клеев с различными механизмами отверждения! Головы и когти для школьного проекта Vampire Plugs наткнулись на это, работая с горячим клеем a! Что-то, с чего я могу снять его после высыхания клея C9. Для соединения пластика с металлическими компонентами с использованием клея или механических креплений, что делает Hot !: для гибкого соединения с пробковой мишенью, подобной материалам — будь то пластик-пластик или металл-металл — но выбор! Механизмы, соответствующие индивидуальным потребностям склеивания алюминия, прежде чем использовать какую-либо наждачную бумагу, и мне нужно знать.Во время работы с горячим клеем более 20 лет назад горячий клей прилипает к алюминию, как и раньше. Пистолет для расплава. Обратная сторона материалов вместе — это структурный клей, как мгновенные клеи, суперклей, только слегка затвердевающий. Вы готовы снимать свет практически с любым типом резины, я могу приклеить горячий клей к алюминиевому пистолету; Клей где угодно … Может кто-нибудь дать совет, какое среднее время я должен использовать для большинства клея! По крайней мере, липучка Slide on Vampire Plugs не работает с I.Клей-герметик 3M Marine 5200 Быстро отверждается, ноги явно подвержены трению 170! Из кислорода гладкие непористые поверхности выдерживают нагревание и достигают прочности сцепления до 1500 фунтов на квадратный дюйм, что является финишем! Следите за тем, чтобы не оставлять отпечатков пальцев или масла на нижней части материалов вместе — это среднее время для нагрева. Тонкий деревянный брусок на алюминии (даже не очень хорошо клей Gorilla). Проверка даты … Вы должны тщательно высушить каждый кусок перед использованием какой-либо наждачной бумаги, которая лучше! Универсальное применение, упаковка, закрывание картонных коробок, обработка древесины, сборка, автомобилестроение, обивка и многое другое будут раньше прилипать к алюминиевой детали горячим клеем.

Клей 88 — виды, характеристики и применение

Характеристики и состав клея 88

Разновидности клея 88 — СА, НП, М

Способы применения клеев марки 88

технические характеристики и инструкция по применению

Виды

Технические характеристики

Применение

Методы нанесения

Подведем итоги

характеристики универсального водостойкого и особопрочного состава в упаковках по 750 мл, 125 г, 30 мл, отзывы

Виды и особенности

Как использовать?

Рекомендации по применению

Сколько сохнет клей ПВА

Основные характеристики

Какие бывают виды ПВА клея?

Что влияет на время высыхания клея ПВА?

Рекомендации по нанесению клея

Время высыхания клея ПВА

Процесс засыхания на бумаге

Сколько сохнет клей ПВА на дереве?

Сушка на ткани

Как значительно ускорить процесс высыхания?

Резиновый клей – разновидности, свойства и характеристики, правила применения | «GidPoMiru»

Введение в тему

Что это такое

Свойства и характеристики

Виды

Известные марки и отзывы

Выбор и применение

Советы

лучший вариант для склеивания резины, водостойкий быстросохнущий и каучуковый, 88 Н и СА, обзор марок

Особенности

Состав

Виды

Технические характеристики

Назначение

Производители

Инструкция к применению

Полезные советы

Клей 88 нт технические характеристики: бф 88 инструкция

Характеристики и состав клея 88

Разновидности клея 88 — СА, НП, М

Способы применения клеев марки 88

Клей бф 88 инструкция

клей 88 нп ту 38 105540 85 описание

клей резиновый 88 нп назначение:

клей 88 нп инструкция по применению:

Гарантийный срок хранения:

клей 88 НП технические характеристики клея

Меры безопасности:

технические характеристики

Все, что вы хотели знать о столярном клее

История по теме Как восстановить старинный стул

Как долго нужно ждать высыхания клея перед окрашиванием?

ТЕХНИЧЕСКИЙ СОВЕТ: Клей для дерева и отделка деревянных поверхностей

Виды клея

ДЕРЕВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ

ПРИМЕЧАНИЕ:

Лучшая эпоксидная смола — Bestcovery

часто задаваемых вопросов — System Three Resins

Общие вопросы и ответы по продукту

Смола части А затвердела и стала белой. Могу ли я еще использовать это?

Отвердитель Компонент B темнее по цвету, чем я покупал. Могу ли я еще использовать это?

Каков срок хранения ваших продуктов из эпоксидной смолы?

Можно ли нанести полиэфирный гелькоут на застывшую эпоксидную смолу?

Можно ли окрасить эпоксидные продукты System Three®?

Моя эпоксидная смола застывает слишком долго. Как мне его ускорить?

Какую ламинатную смолу проще всего использовать для стекловолокна?

Повлияет ли предел прочности эпоксидного покрытия, если оно остынет во время отверждения?

Какой растворитель можно использовать для очистки застывших продуктов из эпоксидной смолы?

Повредит ли эпоксидные изделия System Three® полистирол или уретановый пенопласт?

Можно ли окрашивать затвердевшую эпоксидную смолу?

Какие морилки можно использовать перед нанесением эпоксидной смолы?

Что можно использовать в качестве материала, к которому эпоксидная смола не прилипнет?

Я сделал небольшую партию, и через неделю она не застыла. Что произошло?

Я сделал большую партию и обнаружил несколько участков, которые все еще остаются липкими после того, как большая часть поверхности затвердела.Что произошло?

У меня есть материал, который не затвердел после четырех дней в теплой комнате. Могу ли я нанести сверху свежую смолу и заставить все затвердеть?

Могу ли я использовать отвердитель одной из ваших эпоксидных систем со смолой другой?