Сварочные аппараты постоянно переменного тока: особенности и отличие от инвертора

Содержание

особенности и отличие от инвертора

В двадцатом веке сварочный аппарат переменного тока был самым распространенным устройством сварки металлов в строительстве и промышленности. Это объясняется простотой конструкцией аппарата.

Если говорить кратко, он представляет собой силовой понижающий трансформатор, вторичная обмотка которого имеет несколько выводов. В зависимости от того какой метал нужно варить, какой толщины, каким электродом, сварщик выбирает тот или иной вывод вторичной обмотки.

Виды устройств

Сварочные аппараты, работающие за счет действия переменного тока, подразделяются на следующие виды:

  • оборудование для ручной электродуговой сварки с помощью отдельных электродов покрытых флюсом;
  • оборудование для ручной аргоновой электросварки с помощью неплавящихся электродов из вольфрама;
  • полуавтоматическое оборудование, осуществляющее сварку в среде защитного и инертного газа с помощью электродной проволоки;
  • оборудование контактной сварки.

В международной классификации электродуговая сварка получила обозначение ММА-АС или ММА-DC, в случае ручной электросварки одиночными электродами, а аргоновая сварка с неплавящимися электродами – TIG.

Конструкция на трансформаторах

Обычный аппарат для сварки по размерам и форме выглядел как стиральная бытовая машинка на колесах, только еще тяжелее. Замкнутый магнитопровод располагался вертикально. Внизу находилась первичная обмотка трансформатора.

Вторичная обмотка была подвижной. Она прикреплялась к гайке вертикального винта с ленточной резьбой. На крышке корпуса располагался рым-болт с ручкой.

При вращении ручки гайка с вторичной обмоткой перемещалась по винту, изменяя магнитный поток, проходящий через катушки. Таким образом, осуществлялась регулировка сварочного электротока.

Для перемещения аппарата на крышке имелась ручка, для присоединения проводов сварочной цепочки на боковой стенке располагался зажим. Все стенки имели щелевые отверстия для охлаждения трансформатора.

Говоря о таких аппаратах в прошедшем времени, имеется в виду, что сейчас в большинстве своем используют сварочные инверторы переменного и постоянного тока. Сварочным оборудованием на основе силового трансформатора практически не пользуются.

Чтобы сварочный шов получался качественным, требуется круто падающая вольтамперная характеристика трансформатора. Это достигается двумя способами. Первый вариант: в трансформаторе с нормальным магнитным рассеянием и отдельной реактивной катушкой (дросселем) регулировку сварочного процесса осуществляют за счет изменения зазора в сердечнике дросселя.

Второй вариант: регулировка осуществляется за счет изменения зазора между первичной и вторичной катушками. При этом изменение электротока в широком диапазоне не приводит к изменению напряжения дуги, что положительно сказывается на качестве шва.

Оборудование для контактной сварки

У аппаратов контактной сварки в момент сварочного процесса у маломощных устройств сварочный ток достигает 5000-10000 А, в мощных устройствах доходит до 500 кА. Поэтому к трансформаторам предъявляются высокие требования.

Они являются понижающими трансформаторами с рядом конструктивных особенностей:

  • чтобы получить максимальный электроток вторичная обмотка выполняется из одного витка;
  • первичная обмотка выполняется на дисковом сердечнике в виде отдельных секций. Разбивка катушек на секции необходима для регулировки электротока, а диск для равномерного охлаждения;
  • вторичная обмотка выполнена в виде параллельно соединенных медных дисков. Для защиты от влаги они залиты эпоксидной смолой;
  • предусматривается воздушное или водяное охлаждение.

Аппараты контактной сварки в большинстве своем однофазные с сердечниками броневого типа. Так как качество сварки сильно зависит от длительности сварочного импульса, то коммутационное оборудование достаточно сложное – плата за точность.

Аппараты испытывают большие механические нагрузки, до 400 пусков минуту, поэтому к ним предъявляются дополнительные требования по прочности конструкции.

Маломощные аппараты контактной сварки имеют сварочной ток до 5000 А, весят около 20 кг и сваривают металл толщиной до 2,5 мм. Широко применяются в домашних условиях и мелких мастерских.

Конструкция инвертора

Инверторы иногда называют сварочными аппаратами постоянного тока, поскольку при их работе на первом этапе происходит преобразование переменного напряжения в постоянное.

Инверторы активно вытесняют аппараты на трансформаторах благодаря небольшому весу, компактным размерам и высокой производительности.

Сварочный инвертор состоит из высоковольтного выпрямительного диодного моста и фильтра низких частот, генератора частоты в пределах 30-70 кГц, силовых высоковольтных ключей, разделительного конденсатора и понижающего трансформатора. Он выполняет функцию преобразователя низкочастотного переменного тока в высокочастотный.

Напряжение 220 В 50 Гц подается на выпрямительный мост, где происходит его выпрямление, фильтр снижает пульсации и поступает на электронные ключи выполненные на биполярных транзисторах с изолированным затвором или полевых транзисторах.

На выходе ключей, благодаря блоку управления на основе генератора частоты, получается сигнал частотой 30-70 кГц. Проходя через разделительный конденсатор, электроток избавляется от постоянной составляющей и поступает на первичную обмотку понижающего трансформатора.

На выходе вторичной обмотки получается высокочастотный переменный ток, который используется для сварки. По сути,

сварочные инверторы переменного тока выполняются, как импульсные источники питания без выпрямительного блока на выходе.

Из-за быстрого перехода через ноль сварочные инверторные аппараты переменного тока имеют устойчивую, равномерную дугу, что положительно сказывается на качестве шва.

Использование инвертора позволяет получить малогабаритный аппарат большой мощности. Недостатком инвертора можно считать высокую чувствительность к скачкам напряжения.

Достоинства и недостатки

Ручная дуговая сварка переменным током работает на основе силового трансформатора, имеющего простую, надежную и недорогую конструкцию. Она может работать практически в любых условиях и длительное время без перерывов.

К недостаткам нужно отнести невысокую производительность сварочных работ, необходимость постоянного удаления шлака. Сварочный шов получается хуже, чем дает сварка постоянным током.

Аргоновая сварка с использованием аппарата переменного тока с неплавящимися электродами дает сварной шов высочайшего качества, позволяет варить металл большого сечения, отсутствуют брызги.

К недостаткам нужно отнести необходимость использования дополнительного оборудования в виде газовых баллонов и низкую производительность работ.

Электроды и особенности работ

Для сварки переменным электротоком электроды разработаны давно и имеют большое разнообразие. При использовании инверторов пришлось создавать новые электроды из-за специфики высокочастотного переменного тока.

Наиболее широко применяются электроды марок АНО, ОЗС, МР. Они используются для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Обеспечивают легкое разжигание электрической дуги и равномерность ее поддержания, легкое удаление шлака. Могут применяться для сварочных аппаратов переменного и постоянного тока.

Главная особенность сварки переменным током заключается в изменении полярности протекающего через электрическую дугу тока. Из-за того, что на частоте 50 Гц время перехода через ноль довольно большое, дуга почти гаснет, получается неравномерной.

Это приводит часто к пористости шва, снижению его качества. При использовании высокочастотного переменного электротока этот недостаток практически преодолевается.

Использование постоянного позволяет получать сварочные швы более высокого качества за счет равномерного выделения теплоты в сварочной ванне. На постоянном токе электрическая дуга зажигается при меньшем напряжении, и ее легче поддерживать сварщику.

Сварочный инвертор переменного и постоянного тока

Многочисленные подделки низкого качества вынуждают людей делать своими руками сварочные инверторы переменного и постоянного тока, которые более надёжны и проще ремонтируются.

Как изготовить такой агрегат своими руками и сделать его долговечным и работоспособным в условиях нестабильного напряжения на даче и в сельской местности? На этот вопрос мы ответим в данной публикации и поэтапно соберём надёжный и практичный сварочный инвертор для соединения разных деталей. Наша задача — обеспечить малые габариты оборудования и небольшой вес конечного устройства для удобства работы с ним.

Виды сварочных аппаратов

Для надёжного соединения металлов в любом строительстве используются сварочные аппараты, основой которых является силовой трансформатор, служащий преобразователем напряжения и потребляемого тока. По принципу действия агрегаты для сварки делятся на следующие типы:

  1. с использованием постоянного тока;
  2. аппараты переменного тока;
  3. трёхфазные устройства;
  4. сварочные инверторы.

До недавнего времени самым популярным был сварочный аппарат постоянного тока, основным недостатком которого был значительный вес.

Вместе с тем несложная конструкция такого изделия позволяла в домашних условиях изготовить самоделку, не уступающую промышленным образцам. Кроме силового трансформатора, в конструкцию входят выпрямительные диоды и сглаживающий конденсатор большой ёмкости, а также дроссели и сопротивления. Таким образом, сварочный аппарат собрать своими руками не так уж и сложно.

Ещё проще выглядит сварочный аппарат переменного тока, представляющий собой силовой трансформатор, во вторичной обмотке которого делают несколько выводов с разным количеством витков. Это делают для регулировки сварочного тока в зависимости от толщины соединяемого материала. Такие сварочные аппараты переменного тока просты в изготовлении, но имеют низкую комфортность при работе, хотя шов получается более равномерным и прочным.

Трёхфазные агрегаты изготавливают из трёх трансформаторов, соединённых в звезду с шестью диодами, подсоединёнными по трёхфазной мостовой схеме. Такое подключение позволяет потребить небольшой ток и распределить равномерно по фазам нагрузку.

Далее рассмотрим сварочные инверторы с переменным током высокой частоты, которые отличаются небольшим весом и габаритами. Суть их работы состоит в том, что переменное сетевое напряжение 220 вольт с частотой 50 Гц выпрямляется, а затем преобразуется в высокочастотное переменное напряжение 20—50 кГц. Такой подход позволяет уменьшить потребление тока и понизить вес агрегата, не ухудшая его технических характеристик.

Важно помнить, что самодельные сварочные аппараты с постоянным током используются только с соответствующими электродами.

Преимущества самодельного инвертора

Для строительных работ с применением металлоконструкций желательно иметь свой аппарат для сварки, но его цена в розничных сетях зачастую оказывается слишком высокой. Можно собрать самодельный сварочный аппарат, который снизит стоимость конечного изделия, но без определённых затрат всё же обойтись не удастся. В частности, затраты на высокочастотные транзисторы, а также тиристорный регулятор тока для сварочного аппарата и выпрямительные диоды станут необходимыми.

Инвертор обладает следующими преимуществами:

  • малый вес, около 10 кг, в зависимости от мощности;
  • коэффициент полезного действия — более 90 %;
  • малое потребление электроэнергии;
  • широкие пределы работы схем регуляторов тока, что позволяет работать по разным технологиям сварки элементов из разных металлов;
  • высокая стабильность напряжения на электроде позволяет сделать ровный и качественный шов;
  • можно использовать электроды разного типа;
  • современные схемы и элементная база дают возможность устранить залипание электродов и обеспечивают ускоренный розжиг дуги.

Необходимые комплектующие и инструменты

Мы видим, что инвертор в сварочных работах является незаменимым инструментом, лёгким и удобным в эксплуатации. Для того чтобы обеспечить его качественную сборку, понадобятся, кроме радиодеталей, следующие инструменты:

  • мощный паяльник с припоем и флюсом;
  • набор отвёрток и пассатижи;
  • электродрель или шуруповёрт с набором свёрл;
  • ножовка, нож, ножницы;
  • подходящий по размеру корпус для монтажа инвертора.

Поскольку работа инвертора сопровождается нагревом элементов, необходимо обеспечить принудительную систему вентиляции, а диоды и транзисторы размещать на радиаторах.

Чтобы понять суть сборки аппарата, необходимо разобраться в принципиальной схеме устройства и взаимодействия его составляющих между собой. Сварочный инвертор состоит из следующих основных узлов:

  • сетевое напряжение 220 В, 50 Гц поступает на первичный низкочастотный диодный выпрямитель, после которого постоянное напряжение фильтруется конденсаторами;
  • постоянное напряжение подаётся на инвертор, выдающий на выходе высокочастотное переменное напряжение;
  • далее располагается понижающий трансформатор;
  • затем вторичный высокочастотный выпрямитель;
  • постоянный ток через дроссель идёт на электрод;
  • со входа и выхода высокочастотного трансформатора осуществляется соединение с блоком обратной связи, который корректирует работу инвертора в зависимости от параметров сварочного тока;
  • блок управления сварочным инвертором.

Последовательность сборки сварочного аппарата

Собственноручная сборка инвертора подразумевает использование как можно большего количества готовых элементов, поскольку этот агрегат довольно сложный и без знания основ радиоэлектроники не обойтись. При окончательной проверке и отладке понадобятся осциллограф и тестер, рассчитанный на замеры токов большой силы.

Самостоятельно можно перемотать трансформатор, адаптируя его к вашим запросам, или создать дроссель. Под силу разместить диоды и тиристоры на радиаторах, закрепить шины из алюминиевых или медных полос, но собрать и отладить блоки обратной связи и управления можно только при помощи специалиста.

При сборке сварочного аппарата очень важно соблюдать правила техники безопасности, поскольку электрооборудование связано с риском поражения током.

Проводя работы по монтажу узлов инвертора, необходимо соблюдать ряд требований, а именно:

  • корпус для аппарата нужно выбирать так, чтобы в нём компактно, но не скученно были размещены все элементы инвертора;
  • при намотке трансформатора нужно следить за плотной укладкой витков обмотки, надёжно изолировать их и закреплять;
  • силовые диоды, тиристоры и транзисторы надёжно закреплять на радиаторах с использованием теплопроводящей пасты;
  • лучше всего использовать медные провода и шины, поскольку их токопроводящие свойства выше, чем у алюминия;
  • к качеству всех компонентов следует относиться очень внимательно, потому что от них зависит долговечность устройства;
  • обеспечить бесперебойную работу системы охлаждения с помощью мощных вентиляторов, а в корпусе просверлить отверстия для циркуляции воздуха;
  • тщательно пропаивать все электрические соединения.

Окончательная отладка сварочного инвертора должна проводиться под контролем специалиста.

Итоги

При сборке сварочного инвертора своими руками вы обеспечите себя незаменимым и удобным аппаратом для сварки металлов, а кроме того, сможете существенно сэкономить. Важно ответственно подходить к выбору деталей и электронных компонентов, а при необходимости обращаться за помощью к профессионалам. При окончательной отладке их помощь и аппаратура обеспечат безупречную и длительную работу инвертора.

Как работает инверторный сварочный аппарат — принцип действия

Традиционные сварочные агрегаты, в конструкцию которых обязательно включены довольно громоздкие трансформаторы, сегодня энергично вытесняют инверторы для сварки. Чтобы понять работу сварочного инвертора, работающего от напряжения 140 вольт, нужно разобраться из каких элементов он состоит, по какой схеме он работает, его функциональные особенности, выявить плюсы и минусы инструмента.

Что такое сварочный инвертор и как он работает?

Инвертор — современный инструмент, предназначенный для сварочных работ. Приборы данного типа интенсивно вытесняют из автомобильных мастерских, гаражей сварочные приборы, оснащенные трансформаторами, генераторы, выпрямители.

Принцип действия такого аппарата аналогично любому другому сварочному оборудованию основывается на выработке максимальной силы тока, необходимого для возбуждения дуги, дальнейшей ее стабильной работы. Как правило, дуга формируется между электродом и свариваемыми металлическими заготовками. В результате этого процесса металл расплавляется и заполняет пустоты между соединяемыми деталями, формируется очень прочный сварной шов, ничем не отличающийся от монолитных изделий. В традиционных сварочных агрегатах мощный ток вырабатывал стандартный трансформатор, в инверторном оборудовании сила тока увеличивается по иной технологии.

Общий принцип работы инверторных устройств

Преобразование тока в инверторных сварочниках в отличие трансформаторных происходит в несколько стадий с помощью трансформатора небольшой мощности, размеры которого практически не превышают пачку сигарет, и электронной схемы.

Для инверторного оборудования дополнительно предусмотрена система управления, благодаря которой с инструментом намного проще работать, а сварочный шов получается достаточно высокого качества.

Преобразование сетевого напряжения происходит следующим образом:

  • Первостепенно входной ток с параметрами – 220В, 50А пропускается через выпрямитель прибора, реформируется в постоянный, одновременно сглаживается фильтрами.
  • Постоянное напряжение, полученное при помощи модулятора, снова преобразуется в переменное напряжение, но его частота уже составляет практически 100 кГц.
  • Следующий шаг – выпрямление, понижение напряжения до необходимого значения для выполнения сварочных работ.

Применение высокочастотного преобразователя предоставило возможность использовать мини-трансформаторы. Благодаря этому инверторы значительно компактнее и имеют малый вес. К примеру, для того, чтоб инвертор выдавал сварочный ток 160А, будет достаточно трансформатора весом 250 гр. Для сравнения: для традиционной сварки, чтобы получить аналогичный сварочный ток, понадобится трансформатор весом 18 кг.

Электроника в процессе эксплуатации инверторных аппаратов имеет большое значение. Она необходима для обратной связи с электродугой. Это дает возможность четко поддерживать ее параметры на необходимом уровне. Микропроцессоры мгновенно предупреждают самые незначительные отклонения. В результате стабильность работы дуги гарантирована!

Как работает сварочный инвертор?

Преобразование в инверторе электроэнергии осуществляется следующим образом:

  • Переменный ток от сети 220В преобразуется в постоянный.
  • Далее ток постоянный снова реформируется в переменный ток посредством электрической схемы аппарата, но уже с достаточно большей частотой.
  • Высокочастотное напряжение понижается, увеличивается сила тока.
  • Полученный ток высокой частоты, пониженным напряжением, высокой силы реформируется в постоянный ток, который непосредственно используется для выполнения сварочных работ.

Изобретение современного инверторного оборудования предоставило возможность существенно снизить массу, размеры сварки. В аппаратах данного типа намного эффективнее производится регулировка сварочного тока. Габариты оборудования зависят от частоты тока. Чем она выше, тем размеры инвертора меньше.

Главная задача любого инверторного агрегата – повышение частоты сетевого электротока. Возможно это из-за применения транзисторов, переключающихся при частоте 60-80 Гц. Но, как правило, на транзисторы подается лишь постоянный ток, а в стандартной электросети переменный с частотой 50 Гц. Для того чтоб сделать переменный ток постоянным, инверторы оснащены специальными выпрямителями, сделанными на основании диодного моста.

В сварочниках данного типа после транзисторного блока, формирующего переменный ток повышенной частоты, размещается трансформатор, уменьшающий напряжение, повышающий силу тока. Для регулирования высокочастотного тока, напряжения используются компактные мини трансформаторы, не уступающие по мощности своим громоздким аналогам.

Преимущества

  • Небольшая потребляемая мощность. Для стандартного трансформатора при использовании электродов диаметром 3 мм потребуется мощность электросети порядки 8 кВт, а для инвертора необходимо не более 3 кВт при работе четырехмиллиметровыми электродами. На холостом ходу сварка инверторного типа также потребляет гораздо меньше электрической энергии.
  • Высокий КПД. Минимальные затраты на электромагнитную индукцию, формирующуюся в сварочных трансформаторах стандартного типа, предоставляет возможность достигать КПД инверторного оборудования больше 90 процентов. Энергия, потребляемая сваркой, практически в полном объеме уходит на электрическую дугу.
  • Малая масса, небольшие размеры. Как говорилось выше, применение для преобразования тока высокой частоты предоставило возможность существенно уменьшить размеры трансформатора, предназначенного для снижения напряжения.
  • При выполнении сварочных работ разбрызгивание расплавленного металла минимальное. Это особенно заметно при работе электродами небольшого диаметра. В данном случае дуга зажигается и работает достаточно мягко, в результате практически не образуется шлак, а сварочный шов получается высокого качества.
  • Плавная настройка параметров тока сварки. При эксплуатации сварочного инвертора, работающего от напряжения 140 вольт, уменьшить ток можно до 10A, а сваривание металлических образцов осуществлять электродами Ø1,6мм.
  • Улучшенные показатели дуги. Благодаря постоянному контролю, корректировке параметров дуги сварки, ее показатели значительно улучшились.
  • Минимальная нагрузка на электросеть. Инвертор в процессе сварки не перегружает электрическую сеть, можно даже не отключать бытовые электроприборы, так как риски их выхода из строя минимальны. Оборудование данного типа можно питать даже электрогенератором.
  • Возможность сваривания заготовок из нержавеющей стали, цветных металлов. При использовании специальных электродов инверторами можно сваривать детали из меди, нержавейки. А неплавящимися электродами можно варить алюминиевые образцы в газовой защитной среде.
  • Применение электродов разного типа. Плавная регулировка рабочих параметров агрегата предоставляет возможность применять электроды любого типа в зависимости от свариваемого металла. Также можно менять полярность тока.
  • Удобство, простота эксплуатации. Благодаря дополнительным функциям, к примеру, горячий старт, антизалипание при помощи инверторного оборудования качественно выполнять работы могут даже молодые неопытные сварщики.

Недостатки

  • Сложность конструкции. Использование для инверторного оборудования полупроводниковой электроники делает его менее надежным.
  • Высока цена. По сравнению с традиционной трансформаторной сваркой инверторы стоят намного дороже.
  • Чувствительность к строительной пыли. Инструмент достаточно чувствителен к строительной пыли, предполагает периодическую очистку в процессе работы на достаточно запыленных строительных участках.
  • Необходимость контроля нарушений контактов. Из-за плохих контактов происходит искрение, способное формировать в выходных цепях неконтролируемые автоматикой токовые скачки.
  • Негативное влияние температурных колебаний. Инверторным сварочным аппаратом не рекомендуется пользоваться сразу после резких скачков температуры. Если инструмент находился зимой в не отапливаемом помещении и его занесли для проведения сварочных работ в достаточно теплое помещение, то его не стоит включать на протяжении нескольких часов, так как существует большая вероятность выпадения конденсата. Поэтому перед началом работы нужно дать испариться влаге с электронных плат оборудования.

Итог

Несмотря на эти незначительные недостатки, при правильной эксплуатации, соблюдении правил безопасности инструмент характеризуется довольно продолжительным сроком службы.

Сварочный инвертор, работающий при пониженном напряжении

Подача стабильного сетевого питания в городах и сельской местности кардинально отличается. Использование современной бытовой техники с её высоким энергопотреблением поставило сёла и дачные посёлки в условия работы аппаратуры при пониженных напряжениях в сети общего пользования. Любое строительство предполагает использование соединения металлов, поэтому сварочные инверторы, работающие при низких напряжениях сети, всегда будут востребованны вдали от городов. Мы рассмотрим модели инверторных аппаратов, работающих в этих условиях, и способы обеспечения их оптимальных характеристик.

Принцип работы сварочного инвертора

Принцип действия инвертора основан на преобразовании входного переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 220/380 V в выходной ток повышенной мощности. Он и обеспечивает дугу короткого замыкания, в результате действия которой и достигается расплавление металла в месте соединения деталей. Оборудованием, которым достигается стабильное воздействие дуги, и является сварочный аппарат. В случае пониженных входных характеристик он действует как сварочный инвертор, работающий при низких напряжениях питающих сетей. Эти агрегаты ничем не отличаются от обычных, кроме схемотехнических решений и используемых полупроводниковых элементов.

Аппараты для низкого напряжения отличаются малым влиянием входных параметров на процесс, обусловленный сваркой деталей. Это происходит за счёт того, что действует встроенный стабилизатор напряжения для сварочного инвертора, который сглаживает скачки. Любой инвертор использует напряжение на выходе для преобразования в мощный сварочный ток с целью сплавления металлов в одно целое по составу и прочностным характеристикам. Эти агрегаты состоят из следующих блоков:

  1. низкочастотный выпрямитель, преобразующий переменное напряжение 220/380 V в постоянный ток;
  2. высокочастотный транзисторный инвертор, формирующий переменный ток с большой частотой колебаний;
  3. силовой трансформатор с дросселем, позволяющий подавать сварочный ток на клемму инвертора;
  4. система обратной связи, регулирующая силу выходного тока, розжиг дуги, стабилизирующая напряжение на выходе;
  5. опционно присутствуют выпрямитель, форсирование дуги и функция антизалипания электродов;
  6. система индикации и управления режимами работы, система вентиляции и защиты от экстремальных условий сварки.

Важно, что инвертор, работающий в режиме пониженного питания, особо нуждается в эффективном охлаждении, поэтому необходима периодическая очистка от пыли радиаторов охлаждения аппарата.

Обеспечение эффективной работы инвертора

Колебания показателей в электросетях общего пользования могут быть от 150 В до 270 В, при номинальном питании 220 В. Это происходит за счёт перекоса нагрузки между фазами и устаревшим оборудованием, в котором отсутствует возможность регулирования стабильных параметров в сети. Такое положение характерно для сельской местности и имеет, к сожалению, повсеместный характер. Чтобы обеспечить работу сварочного инвертора в таких условиях, необходимы следующие обстоятельства:

  • наличие стабилизатора входного напряжения для сварочного аппарата, который должен обеспечивать необходимую для работы мощность;
  • инженерные схемотехнические решения, которые позволяют агрегату выполнять свои функции в условиях перепадов сетевых значений;
  • наличие сварочного осциллятора для эффективного розжига дуги короткого замыкания;
  • подбор параметров аппарата, который обеспечивает оптимальное напряжение холостого хода сварочного инвертора.

Стабилизатор входного напряжения должен обеспечивать потребляемую мощность в пределах от 5 кВт до 9.8 кВт и работать в широком диапазоне скачков питающих переменных токов. Нужно отметить, что большие габариты, вес и высокая цена не делают эту аппаратуру особо популярной. Поэтому наиболее востребованными являются встроенные в инвертор стабилизаторы питающих показателей, которые дают возможность уменьшить сетевую нестабильность путём подбора полупроводниковых элементов и режимов их работы.

В модельном ряду многих производителей нет такого аппарата, который не мог бы работать хотя бы в пределах от 190 до 230 В, а некоторые агрегаты, рассчитанные на российский рынок, работают в гораздо более широком диапазоне входных показателей. Поскольку стабилизаторы для инвертора слишком дороги, следует сосредоточиться при выборе аппарата на схемотехнических решениях и качественной элементной базе. Необходимо убедиться в наличии осциллятора, а также в стабильности напряжения холостого хода при скачках в сети.

Важным является наличие в схеме полупроводниковых деталей от известных производителей и их нагрузочные параметры, такой критерий должен быть определяющим при выборе инверторного аппарата.

Рекомендуемые инверторы для работы при пониженном электропитании

На рынке инверторов присутствуют немецкие, итальянские, китайские и российские аппараты, которые могут устойчиво выполнять свои функции как при повышении, так и при понижении параметров сети. Мы рассмотрим некоторые модели бюджетной и средней ценовой категории, которым присущи следующие качества:

  • широкие пределы регулировки сварочного тока;
  • наличие функции горячего старта;
  • возможность эксплуатации в широких температурных пределах;
  • продолжительная работа при максимальном токе;
  • устойчивое напряжение холостого хода;
  • работа при напряжении на входе от 150 В до 240 В и более.

Инверторный аппарат Fubag IR 200 позволяет вести работу с электродами от 1.6 мм до 5 мм, позволяет варить при входном напряжении 150 В. Регулировка тока — от 5 А до 200 А, температура окружающей среды — от -10 оС до +40 оС, обладает горячим стартом и обеспечивает ровную стабильную дугу короткого замыкания.

Сварочный аппарат Сварог ARC 160 стабильно работает от 160 В до 245 В входного электропитания с устойчивым розжигом дуги и номинальным током от 20 А до 160 А. Поддерживает режим сварки вольфрамовым электродом в защитной среде, но имеет малый ПВ — 40 %.

Работает при пониженном значении сети также инвертор Интерскол ИСА 160, выдавая устойчивые показатели по току от 20 А до 160 А. Продолжительность работы при максимальном токе ПВ 100 %, есть функции горячего старта, антиприлипания и форсажа дуги. Пользуется спросом, благодаря своей стабильности, удобству работы и неприхотливости.

Инвертор Aurora PRO Inter 200 продолжает работать даже при падении до 140 В, имеет многоуровневую защиту и выдаёт сварочный ток от 20 А до 200 А. Возможно использование 5 мм электродов на максимальном токе, его ПВ равен 60 %, а характерной особенностью является возможность подключения сетевого удлинителя длиной до 100 м при сечении провода не менее 2.5 мм2.

Все эти приборы обладают классом защиты IP 21, весом не более 8 кг и относительно небольшой потребляемой мощностью. Конечно, при напряжении в сети ниже 180 В рассчитывать на сварку электродом в 5 мм не приходится, но электродом 3 мм можно работать и при 150 В.

Важно, что нестабильные условия заставляют инвертор работать в экстремальном режиме, поэтому перед покупкой необходимо убедиться в наличии обслуживающих ваш аппарат мастерских.

Итоги

Мы рассмотрели работу сварочных инверторов при низком напряжении в электрической сети. Можно выбрать дорогостоящий стабилизатор, а можно подобрать сварочный аппарат с оптимальными характеристиками, выбор за вами, и он зависит от вида работ и финансовых возможностей.

Какой инвертор выбрать для переменного тока

При выборе сварочного инвертора, Вы задаетесь вопросом что нужно учитывать при выборе сварочного аппарата?

Это качество, цена или же доступность, сейчас все разберем по полочкам.

Виды сварочного инвертора для переменного тока

При выборе сварочного аппарата есть несколько пунктов на которые Вам следует обратить внимание(возможно они есть в характеристике данного инвертора):

1. Антиприлипание при включении

2. Форсаж дуги

3. Горячий старт

4. Эффект примерзания

Возможен такой вариант что их и не будет в характеристике данного инвертора это и будет отличать его от дугового.

Интересно! Как выбрать сварочный аппарат от 220 вольт? 

В топовых моделях инверторов, есть небольшое отличие,  а именно, это мощнейшие вентиляторы которые не дают им нагреваться, но правда собирают немного пыли.

Детали при выборе сварочного инвертора для переменного тока

— Практически в 19-26% случаев, инверторы имеют маленькую защиту при скачках напряжения. Это примерно 180Вт и до 280Вт, инвертор будет защищён. Такие показатели в большинстве у дорогих моделей, в аналогах более дешевого типа показатель будет от (9-14%).

— Воздуховод(вентиляция). Пыль, опасность под номером один для инвертора, обычно ее вкачивает вентилятором, который охлаждает сам инвертор, без него ему было б очень трудно. Производители постоянно тестируют новые защиты от пыли, так как это наиболее уязвимые части инвертора.

В лучшем случае, не стоит переплачивать, а выбрать среднюю по стоимости модель, и время от времени очищать инвертор от пыли, снимая корпус и вытирая ее мягкой кистью, или же можете воспользоваться продувом, взять пылесос или что-то другое. Кто чистил свой компьютер от пыли, будут себя чувствовать в своей тарелке.

Нужно также спросить на сервисе, как часто они ломаются, как часто покупают печатные платы, если консультант Вам скажет что они только под заказ, для Вас это хорошая новость того, что поломок мало.

Так как печатная плата одна из самых дорогих запчастей на инвертор. Также нужно учитывать то, если консультант не знает есть ли под заказ, или долго Вам не отвечает, возможно запчасти трудно вовсе заказать, и ждать по 2-3 месяца, тогда от покупки лучше отказаться.

— Что же касается диапазона по температуре, тут все легко чем выше температура тем больше процентов что защита сработает(выше +0С  градусов).

Протестировать градусов +40С, допустимая норма, правда в наших краях, такое редко можно увидеть.) С плюсовой температурой все в порядке, а вот что касается минусовой температуры, тут все сложней, нужно учитывать все факторы.

Транзисторы, конденсаторы, микроконтроллеры, у всех есть диапазон для работы, под котором они работают, чем дороже запчасти тем легче ему будет усвоиться к данной температуре.

Думаю лучше будет спросить у консультанта, или же производителя, какой именно Вам подойдет инвертор, для средней температуры где Вы будете с ним работать.

Эту информацию Вам трудно будет найти, большинство в интернете ее нет, везде пишет что диапазон от -40С до +40С. Консультант может дать ссылку или же информацию которая соответствует стандартам работы, у нас это ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004. Скачать его можете тут! 

Если же хотите разобраться более детально, вот форумы где подробно все описано.

Инвертор в лютые морозы

— Большинство консультантов в магазинах, будут акцентировать внимание на горячий старт(HOT_start) на антиприлипании, в пример, при выключении не будет прилипать(Anti-Sticking), также антиприлипание при самой сварке(Arc-Force). Сами названия очень повязаны с инвертором. Ведь инвертор для того и был создан. Стоит учесть что когда Вам «навязывают» эти плюсы, это чисто маркетинговый ход, если не еще хуже. Это также стоит учесть.

Топ инверторов которые подходят для переменного тока

Дорогие модели:

Аппарат Jasic TIG 200P AC/DC (E101) аргонно-дуговая сварка

Технические характеристики аппарата

Инверторный сварочный аппарат Rilon Профи TIG 200P AC/DC

Сварочный инвертор для аргонодуговой сварки Welding Dragon PROTIG 250 ACDC

Дешевые модели:

1. Трансформатор сварочный BX1-250A VITA New 220-380V

2. Сварочный трансформатор переменного тока FUBAG TR 200

3. Трансформатор BX1-200A VITA

 Регулятор тока для сварочного аппарата, тиристорный регулятор сварочного тока видео

Лучшие сварочные аппараты для дома, Рейтинг 2021 для новичков и профи

Рейтинг лучших сварочных аппаратов для ручной дуговой сварки, сварки в защитном газе, полуавтоматической и аргонодуговой сварки. Рассматриваются только инверторные модели, так как их эксплуатационные характеристики (предотвращение прилипания электрода, легко поджигается, стабильно держит дугу) и цена максимально подходит для домашнего использования.

В основном это известные и надежные производители: Fubag, Ресанта, Wester, СибрТех и другие. Мы подскажем, какой сварочный инвертор выбрать, но не торопитесь радоваться, направляясь домой с новым инструментом. Для получения красивого и надёжного шва придётся изучить немного литературы, возможно, взять пару уроков у знакомого сварщика, сжечь десятки электродов и переварить не одну металлоконструкцию.

Сразу перейти к рейтингу сварочных аппаратов =>

Как выбрать хороший сварочный аппарат?

У владельца трактора, автомобиля, дачи, дома с подсобным хозяйством всегда найдётся работа по сварке сталей, но вызов специалиста при малейшей необходимости обойдётся в копейку. За одну только установку забора сварщик может взять дороже, чем стоит хороший сварочный аппарат с маской и пачкой электродов (они разойдутся в процессе самообучения). Возможно, даже с крагами.

Чтобы выбрать лучший сварочный аппарат для дома, важно учитывать сферу и условия его применения. Один из первых критериев выбора инвертора пиковый – сварочный ток. Чем он выше, тем большим диаметром можно использовать электрод и обваривать более толстые металлы. Для ориентира см. таблицу.

Электрод, мм Толщина металла, мм Ток, А
1,6 1-2 25-50
2 2-3 40-80
3 3-4 80-160
4 4-6 120-200
5 6-8 180-250

Для домашней эксплуатации достаточно аппарата, работающего с электродами до 4 мм в диаметре.

По типу сварки аппараты разделяются на:

  • MMA – ручное сваривание (классика) покрытым обмазкой плавящимся электродом. Из плюсов: подходит для работы с металлами любой толщины, кроме самых тонких. Недостатки: образующийся шлак необходимо удалять, что особенно неудобно при сварке в несколько проходов. Особенность: при выборе электродов следует учитывать ток –    переменный или постоянный. Работают с электродами до 4-5 мм.
  • MIG/MAG – расходный материал – плавящийся электрод в инертном (MIG) либо активном (MAG) защитном газе. Применяется для соединения чёрных и цветных металлов. Электрод в виде проволоки автоматом подаётся из мотка. Метод применим лишь для работы с тонкими металлами, позволяет варить листовые материалы толщиной менее 1 мм и конструкции из профиля с толщиной стенки до 20 мм.
  • TIG – аргонодуговая сварка – применяется тугоплавкий в атмосфере инертного газа электрод диаметром до 5 мм. Расходник – присадочный прут (толщиной до 1 мм), сам электрод обычно не плавится. Применяется для сваривания стали, цветных металлов, в том числе пары разнородных. Для работы нужен баллон с аргоном.

Существуют универсальные сварочные полуавтоматы типа ММА+MIG/MAG и MIG/MAG+TIG – объединяют возможности описанных выше инструментов – позволят выполнять широкий спектр работ по соединению чёрных и цветных металлов, разной толщины, их сплавов.

Также обращайте внимание на:

  • Рабочий цикл или продолжительность нагрузки – так как электронные компоненты, работающие с колоссальным током, шустро нагреваются, бытовые аппараты нуждаются в регулярном охлаждении. Указывается в % для 10-минутных интервалов. Например: 40% говорит о том, что устройство может работать на токе, близком к пиковом на протяжении 4 минут, потом 6 минут ему нужно для охлаждения (также время зависит от рабочего тока и температуры окружающей среды). Может указываться несколько значений для различной силы тока.
  • Защита от перепадов сетевого напряжения – показывает пиковые отклонения от нормы, для бюджетных моделей находится в пределах до 15%.
  • Диапазон регулировки тока – возможность изменять силу тока позволяет адаптироваться под сварку любыми электродами в различных условиях. Зависит от аппарата, начинается из 5-20 А и завершается максимальными для него значениями в 180-250 А.

Помимо основных характеристик новичкам будут интересны такие функции, как:

  • горячий старт – упростит зажигание дуги;
  • форсаж дуги – автоматическое повышение тока при сближении электрода со свариваемым металлом во время розжига для предотвращения прилипания;
  • антизалипание – после прилипания электрода на него не подаётся питания, пока тот не будет оторван от свариваемой поверхности;
  • напряжение холостого хода – параметр показывает, насколько просто разжечь и поддержать дугу: при 80-90 В – справится даже новичок, при значениях напряжения ниже 40-50 В – работа превратится в квест, особенно начинающим.

Что выбрать для домашнего использования:

  • инвертор – компактное, бюджетное и универсальное решение для домашнего мастера, нерегулярного использования в быту;
  • полуавтомат – специализированный инструмент для сваривания цветных и тонких металлов, легированных сталей;
  • выпрямитель – применяется для работы с цветметом, низкоуглеродистыми и высоколегированными сталями;
  • трансформатор – наиболее распространённые в промышленности аппараты, целесообразно покупать для производства металлоконструкций в больших объёмах.

Лучшие сварочные аппараты для ручной дуговой сварки

Инверторный аппарат – оптимальный выбор для подсобного хозяйства. Они недорогие, компактные и просты в эксплуатации. Даже профан после сжигания пары десятков электродов сможет варить несложные конструкции с профильной трубы и уголков. Отличаются друг от друга разве пиковым током, максимальным диаметром электрода (4 или 5 мм) и дополнительными опциями вроде противодействия залипанию.

1

Fubag IR 200 (MMA)

Рейтинг:5,0

  • Сертификат НАКС: нет
  • сварочный инвертор
  • ручная дуговая сварка MMA
  • макс. сварочный ток: 200 А (MMA)
  • мощность: 6.50 кВА / 8.10 кВт
  • диаметр электрода: 1.60-5 мм

Средняя цена: 8 530 руб

Компактный инструмент, получивший международную награду за дизайн для работы в труднодоступных местах. Форма корпуса с рёбрами и вес позволяют удерживать аппарат одной рукой. Быстро готовится к работе – благодаря байонетным разъёмам провода подключаются за 10 секунд. Ручка плавно регулирует ток с точностью до нескольких А. Способен исправно работать в сетях с низким напряжением – от 150 В и сваривать детали толщиной до 8 мм.

Особенности:

  • функции антизалипания, горячего старта и форсирования дуги;
  • работа с электродами 1,6-5 мм;
  • конструкция для удержания одной рукой;
  • работа в условиях пониженного напряжения;
  • индикация перегрева и включения.

2

Wester MINI 200Т (MMA)

Рейтинг:4,9

  • Сертификат НАКС: нет
  • сварочный инвертор
  • ручная дуговая сварка MMA
  • макс. сварочный ток: 200 А (MMA)
  • диаметр электрода: 1.60-5 мм
  • антиприлипание

Средняя цена: 7 299 руб

Применяется для соединения цветных и черных металлов при напряжении, начиная от 150 В. Не боится и перепадов напряжения до 255 В. Бесступенчатый регулятор тока позволяет адаптировать дугу под работу с разными металлами различной толщины. Совместим с электродами толщиной от 1,6 до 5 мм – можно варить листовую сталь и резать толстостенный профиль. Рабочая температура начинается из -100 C – можно использовать зимой на улице и в неотапливаемом помещении. Рабочий цикл 60% превращается в 100% при понижении тока до 140 А.

Особенности:

  • опция антизалипания электрода;
  • функция горячего старта;
  • степень защиты IP 21;
  • защита от перегрева;
  • широкий рабочий диапазон напряжений.

3

РЕСАНТА САИ-190 (MMA)

Рейтинг:4,8

  • Сертификат НАКС: нет
  • сварочный инвертор
  • ручная дуговая сварка MMA
  • макс. сварочный ток: 190 А (MMA)
  • мощность: 5.50 кВт
  • диаметр электрода: 5 мм

Средняя цена: 7 290 руб

Бюджетный инвертор с временем включения при пиковой нагрузке 7 минут. Для новичка поддерживает антизалипание – когда электрод прилипает к заготовке, питание не подаётся, позволяя легко оторвать его, и автоповышение тока для разжигания дуги. На передней панели есть индикатор наличия питания и перегрева. Нагрев контролируется температурным датчиком, продлевающим срок эксплуатации устройства.

Особенности:

  • рабочий цикл – 70%;
  • простота разжигания электрода;
  • предотвращение перегрева электроники;
  • широкий диапазон рабочего напряжения;
  • регулируемый форсаж дуги.

4

ЗУБР МАСТЕР ММА СА-190К (MMA)

Рейтинг:4,7

  • Сертификат НАКС: нет
  • сварочный инвертор
  • ручная дуговая сварка MMA
  • макс. сварочный ток: 190 А (MMA)
  • мощность: 5.40 кВА
  • диаметр электрода: 1.60-4 мм

Средняя цена: 5 610 руб

Инвертор для дачи и дома, сваривающий тугоплавкими электродами с разнообразным покрытием. Микропроцессор с электроникой позволяют подстраиваться под любые условия, регулируя ток в диапазоне 20-190 А. Собран с меньшим количеством компонентов, чем у конкурентов, что снижает вероятность поломки. Термодатчик контролирует температуру силовых элементов, предотвращая их перегрев и выход из строя. Платы защищены от пыли высокотемпературным лаком. Крупный вентилятор и перфорации в корпусе повышают эффективность теплообмена.

Особенности:

  • функция быстрого запуска;
  • упрощённое разжигание дуги;
  • антиприлипание электрода;
  • возможность питания от генератора в полевых условиях;
  • защита от перегрузок и перегрева.

5

Сибртех ИДС-190 (MMA)

Рейтинг:4,6

  • сварочный инвертор
  • ручная дуговая сварка MMA
  • макс. сварочный ток: 190 А (MMA)
  • диаметр электрода: 1.60-4 мм
  • антиприлипание

Средняя цена: 4 950 руб

Отечественный сварочный инвертор для дома, мастерской и гаража. Характеризуется высокой производительностью – время включения – 80% и стабильностью дуги при просадках или скачках напряжения. Оснащается ручкой для плавного регулирования тока в пределах 40-190 А, чего достаточно для эксплуатации электродов диаметром до 4 мм. Индикаторная панель представлена тремя светодиодами, сигнализирующими о подаче питания, перегреве и перегрузке. Электроника предотвратит излишний нагрев и изрядные нагрузки.

Особенности:

  • защита IP 21;
  • рабочий цикл – 8 минут;
  • функционирование при нестабильном напряжении;
  • опции Arc Force, Hot Start, Anti Stick.

6

КАЛИБР MICRO СВИ-205 (MMA)

Рейтинг:4,5

  • Сертификат НАКС: нет
  • сварочный инвертор
  • ручная дуговая сварка MMA
  • макс. сварочный ток: 205 А (MMA)
  • мощность: 3.60 кВт
  • диаметр электрода: 1.60-5 мм

Средняя цена: 4 500 руб

Малогабаритный инвертор для работы с металлами толщиной до 6-7 мм, который не займёт много места в багажнике или на полке мастерской. Отличается обновлённым дизайном и электронными компонентами, которые снизили вес и улучшили эксплуатационные характеристики. Ремешок для переноски и малый вес позволяют работать с аппаратом на плече, стоя на лестнице. Стабильно разжигает и поддерживает дугу, независимо от величины входящего напряжения. Обладает всеми преимуществами массивных аппаратов: стабилизация напряжения, облегчённый розжиг дуги, предотвращение залипания электрода.

Особенности:

  • компактные размеры;
  • сваривание электродами 4 мм;
  • предотвращение перегрузки;
  • продолжительность включения – 5 минут.

Рейтинг полуавтоматических сварочных аппаратов

Полуавтоматы широко применяются в автомастерских и гаражах для ремонта авто, массового производства металлоконструкций (заборы, ворота). Актуальны и для дома, особенно при наличии автомобиля либо иной техники.

1

Aurora OVERMAN 205 (MIG/MAG, MMA)

Рейтинг:5,0

  • Сертификат НАКС: нет
  • сварочный инвертор
  • ручная дуговая сварка MMA
  • полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
  • макс. сварочный ток: 180 А (MMA), 200 А (MIG/MAG)
  • мощность: 8 кВА

Средняя цена: 36 100 руб

Надёжный полуавтомат из серии Overman со сниженным разбрызгиванием расплавленного металла. Оптимизированное охлаждение представлено четырьмя радиаторами и массивным вентилятором. Варит электродами, самозащитной проволокой и в среде инертного газа. Зарекомендовал себя при сваривании листовых металлов и алюминия. Органы управления на лицевой стороне позволяют контролировать основные параметры устройства, не открывая крышку. Электроника стабилизирует работу в сетях с просадками напряжения до 140 В.

Особенности:

  • плавная регулировка тока и напряжения;
  • регулировка индуктивности для управления дугой;
  • изменяемая скорость подачи проволоки;
  • пониженное образование брызг;
  • совершенные японские транзисторы.

2

Fubag INMIG 200 SYN PLUS (TIG, MIG/MAG, MMA)

Рейтинг:4,9

  • сварочный инвертор
  • аргонодуговая сварка TIG
  • ручная дуговая сварка MMA
  • полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
  • макс. сварочный ток: 170 А (MMA), 200 А (MIG/MAG), 200 А (TIG)

Средняя цена: 45 680 руб

Универсальный синергетический агрегат с возможностью управления параметрами отсоединяемых капель жидкого металла: выбор типа защитного газа, проволоки, режима работы горелки. Легко переоборудуется для аргонодугового сваривания. Подходит как для автомастерских, так и для небольших производств, где нужны различные виды свариваний. Электроника предохранена от перегрева и перегрузок. При 400 C время рабочий цикл составляет 4 минуты. Есть режим короткими швами с импульсной автоподачей проволоки.

Особенности:

  • применение IGBT-транзисторов;
  • индикация рабочих параметров;
  • выбор типа материала и защитного газа;
  • синергетическое управление

3

Сварог REAL MIG 200 (N24002N) (MIG/MAG, MMA)

Рейтинг:4,8

  • Сертификат НАКС: нет
  • сварочный инвертор
  • ручная дуговая сварка MMA
  • полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
  • макс. сварочный ток: 160 А (MMA), 200 А (MIG/MAG)
  • мощность: 7.70 кВА

Средняя цена: 32 580 руб

Профессиональный аппарат для соединения металлов в атмосфере защитных газов. Для режимов MIG/MAG доступны смена полярности с дожигом проволоки, а с опытными руками сумеете варить нержавейку и алюминий. Схема с применением IGBT-модулей демонстрирует стабильную дугу при просадках сетевого напряжения до 160 В. Ток и напряжение регулируются в широких пределах, делая возможным работу с любыми марками сталей толщиной до 8 мм. Режим FCAW разработан для сваривания порошкообразной проволокой даже на сквозняке – защитная атмосфера предотвратит окислительные процессы.

Особенности:

  • уверенное горение дуги при 160 В;
  • дожигание и холостой прогон проволоки;
  • сваривание алюминия;
  • смена полярности.

4

Wester MIG 140i (MIG/MAG, MMA)

Рейтинг:4,7

  • Сертификат НАКС: нет
  • сварочный инвертор
  • ручная дуговая сварка MMA
  • полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
  • макс. сварочный ток: 140 А (MMA), 140 А (MIG/MAG)
  • мощность: 4.70 кВт

Средняя цена: 16 690 руб

Устройство для полуавтоматического сваривания флюсовой проволокой, тугоплавкими электродами и электродной проволокой в атмосфере газов. Регуляторы на панели управления позволяют изменять ток в широких пределах и скорость движения проволоки. Световые индикаторы оповещают о рабочем режиме и состоянии устройства. ПФ-фактор равен 60% – выдерживает 6 минут непрерывной эксплуатации при пиковой нагрузке. Резиновые ножки устойчиво держат инструмент на любой поверхности, а их высота предотвращает попадание пыли в корпус.

Особенности:

  • интегрированная термозащита;
  • плавное управление рабочими параметрами;
  • три типа сварки;
  • богатая комплектация.

5

СПЕЦ MAG-170 INVERTOR (MIG/MAG)

Рейтинг:4,6

  • Сертификат НАКС: нет
  • сварочный инвертор
  • полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
  • макс. сварочный ток: 150 А (MMA), 160 А (MIG/MAG)
  • мощность: 6.40 кВт
  • диаметр электрода: 1.60-4 мм

Седняя цена: 15 720 руб

Недорогой агрегат для строительной площадки, производственного цеха или слесарной мастерской. Поставляется в прочном корпусе с защитой от ударов, пыли, грязи и вертикально падающих капель воды. При мощности до 6,4 кВт питается от однофазной бытовой сети. Оснащается парой индикаторов: перегрев и наличие питания. IGBT-транзисторы стабилизируют дугу при скачках питающего напряжения. Регуляторы позволяют изменять рабочий ток и скорость подачи проволоки.

Особенности:

  • быстрая смена полярности;
  • защита электроники от перегрузок, перегрева и внешней среды;
  • сваривание в среде инертных газов и без них;
  • богатый комплект поставки.

ТОП аргонодуговых сварочных аппаратов

Применяется при сваривании цветных металлов, например, в автосервисах, промышленности.

1

Aurora SPEEDWAY 200 Synergic (TIG, MIG/MAG, MMA)

Рейтинг:5,0

  • Сертификат НАКС: нет
  • сварочный инвертор
  • аргонодуговая сварка TIG
  • ручная дуговая сварка MMA
  • полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
  • макс. сварочный ток: 160 А (MMA), 200 А (MIG/MAG), 180 А (TIG)

Средняя цена: 32 800 руб

Профессиональный универсальный полуавтомат для сварки в активном и инертном газе, порошковой проволокой, плавящимися электродами. Поддерживает и аргонно-дуговую сварку. Синергетическое управление позволяет изменять рабочие параметры единой рукояткой. Режим ROOT понижает интенсивность образования и разлёта брызг на 30-50%, повышает стабильность дуги в любом положении и исключает последующую обработку глубоко проваренного шва. Электроника предотвращает изрядную нагрузку на силовые компоненты.

Особенности:

  • синергетическое управление;
  • шустрая смена полярности;
  • стабильная дуга при падении напряжения до 160 В;
  • автоматическая защита от перегрузки;
  • дополнительные опции для ручной дуговой сварки.

2

Fubag IRMIG 160 SYN (TIG, MIG/MAG, MMA)

Рейтинг:4,9

  • сварочный инвертор
  • аргонодуговая сварка TIG
  • ручная дуговая сварка MMA
  • полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
  • макс. сварочный ток: 140 А (MMA), 160 А (MIG/MAG), 160 А (TIG)

Средняя цена: 24 630 руб

Продвинутый инверторный полуавтомат с пиковым током 160 А для соединения металла толщиной до 7-8 мм. Снабжается горелкой для работы в атмосфере инертного либо активного газа. Работает с проволокой диаметром 0,8-1 мм. На лицевую панель вынесен синергетический регулятор для режима MIG, автоматически оптимизирующий рабочие параметры в соответствии с вашими требованиями. Ручки изменяют скорость размотки проволоки и силу тока. ПВ при пиковой нагрузке – 60%. Поставляется аппарат с газовой горелкой.

Особенности:

  • объединяет три типа сварочных работ;
  • байонетный разъём из термопластика;
  • ручка с антискользящим покрытием;
  • комплектуется горелкой;
  • диапазон сварочного тока 15-160 А.

3

Сварог REAL ARC 250 (Z244) (TIG, MMA)

Рейтинг:4,8

  • Сертификат НАКС: нет
  • сварочный инвертор
  • аргонодуговая сварка TIG
  • ручная дуговая сварка MMA
  • макс. сварочный ток: 250 А (MMA), 250 А (TIG)
  • мощность: 9.40 кВА

Средняя цена: 19 850 руб

Многофункциональный профессиональный агрегат для ручного дугового и аргонодугового соединения металлов неплавящимися электродами. В режиме MMA работает при прямой и обратной (для соединения тонких профилей и листовой стали) полярности. Продвинутая электроника защищена от перегрузок, стабильно поддерживает дугу при просадках и скачках напряжения. Оснащается цифровым дисплеем для визуализации силы тока. Регулятор изменяет его с шагом 1 А. 3-метровые медные провода упростят работу с габаритными конструкциями, исключая переноску аппарата.

Особенности:

  • классическое управление;
  • ручное и аргонодуговое сваривание;
  • работа электродами толщиной до 5 мм;
  • качественная электронная начинка;
  • на морозе дубеют кабеля.

Сварочная терминология | Термины и определения сварочных работ

Фактическое горло: Кратчайшее расстояние между корнем сварного шва и лицевой стороной углового шва.

Воздушно-угольная дуговая резка (CAC-A): Процесс резки, при котором металлы плавятся под действием тепла дуги с использованием угольного электрода. Расплавленный металл отталкивается от разреза струей нагнетаемого воздуха.

Переменный ток (AC): Электрический ток, который меняет свое направление через равные промежутки времени, например 60 циклов переменного тока (AC) или 60 герц.

Сила тока: Измерение количества электричества, проходящего через данную точку в проводнике за секунду. Ток — это еще одно название силы тока.

Arc: Физический зазор между концом электрода и основным металлом. Физический зазор вызывает нагревание из-за сопротивления току и дуговым лучам.

Автогенный: Сварные или сварочные соединения в комплекте без использования присадочных материалов.

Автоматическая сварка: Использует сварочное оборудование без постоянной регулировки органов управления сварщиком или оператором.Оборудование контролирует выравнивание сустава с помощью автоматического датчика.

AWS: Американское сварочное общество.

AWS D1.1: Нормы сварки конструкционной стали, предоставленные AWS.


Обработка с ЧПУ: ЧПУ — это аббревиатура или обозначение станка, который использует специальный компьютер для управления действиями станка и повышения его точности. Обычные станки с ЧПУ включают принтеры, токарные станки и фрезерные центры.

Сварочный аппарат с постоянным током (CC): Эти сварочные аппараты имеют ограниченный максимальный ток короткого замыкания.У них отрицательная кривая вольт-амперной характеристики, и их часто называют «падающими».

Устройство подачи проволоки с постоянной скоростью : Устройство подачи работает от источника переменного тока 24 или 115 В переменного тока.

Сварочный аппарат с постоянным напряжением (CV) и постоянным потенциалом (CP): Этот тип выходного сигнала сварочного аппарата поддерживает относительно стабильное постоянное напряжение независимо от выходной силы тока. Это приводит к относительно ровной кривой вольт-амперной характеристики.

Ток: Другое название силы тока.Количество электричества, проходящего через точку в проводнике каждую секунду.

CWI: Сертифицированный инструктор по сварке AWS.


Дефект: Одна или несколько несплошностей, которые вызывают сбой при испытании сварного шва.

Dig: Также называется Arc Control. Предоставляет источнику питания переменную дополнительную силу тока в условиях низкого напряжения (короткая длина дуги) во время сварки. Помогает избежать «залипания» электродов при короткой длине дуги.

Постоянный ток (DC): Протекает в одном направлении и не меняет его направление на противоположное, как переменный ток.

Отрицательный электрод постоянного тока (DCEN): Направление тока, протекающего через сварочную цепь, когда провод электрода подсоединен к отрицательной клемме, а рабочий провод подсоединен к положительной клемме сварочного аппарата постоянного тока. Также называется постоянным током прямой полярности (DCSP).

Положительный электрод постоянного тока (DCEP): Направление тока, протекающего через сварочную цепь, когда вывод электрода подключен к положительной клемме, а рабочий провод подключен к отрицательной клемме сварочного аппарата постоянного тока.Также называется постоянным током обратной полярности (DCRP).

Дефект: Нарушение нормальной конфигурации или состояния исследуемого материала или изделия, превышающее применимые нормы или стандарты, в соответствии с которыми проводится проверка. Этот термин обозначает отклоняемость.

Discontinuity: Нарушение типичной структуры материала, например, отсутствие однородности его механических, металлургических или физических характеристик.Разрыв не обязательно является дефектом.


Оценить: Для определения стоимости; практика определения того, превышает ли наблюдаемое условие применимые критерии для данной проверки.


Ложная индикация: Индикация, вызванная неправильной обработкой, например, отпечатки пальцев, пятна, чрезмерное загрязнение. Ложные показания — это те, которые устраняются путем исправления ошибок обработки.

Стационарная автоматизация: Автоматическая сварочная система с электронным управлением для простых, прямых или круглых швов.

Гибкая автоматизация: Автоматизированная роботизированная сварочная система для сложных форм и применений, где сварочные пути требуют изменения угла наклона горелки.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW): Процесс дуговой сварки, при котором плавятся и соединяются металлы путем нагрева их дугой между непрерывной плавящейся электродной проволокой и изделием. Экранирование обеспечивается флюсом, содержащимся в сердечнике электрода. Дополнительная защита может быть обеспечена или не обеспечена от поступающего извне газа или газовой смеси.


Газовая дуговая сварка металла (GMAW): См. Сварка MIG.

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW): См. Сварка TIG.

Заземление: Безопасное соединение рамы сварочного аппарата с землей. См. Раздел «Подключение детали», чтобы узнать о разнице между рабочим соединением и заземлением.

Провод заземления: При подключении сварочного аппарата к объекту см. Предпочтительный термин «Вывод детали».


Герц: Герц часто называют «циклами в секунду». В Соединенных Штатах частота или направление изменения переменного тока обычно составляет 60 герц.

Высокая частота: Охватывает весь частотный спектр выше 50 000 Гц. Используется при сварке TIG для зажигания и стабилизации дуги.


Индикация: Любая область, где наблюдается подозрительное состояние на поверхности исследуемого компонента. Показания могут иметь различные формы: округлые, линейные, неровные, гладкие, непрерывные или прерывистые.

Толкование: Для придания значения; практика определения подходящего термина для связи с наблюдаемым состоянием.

Инвертор: Источник питания, который увеличивает частоту поступающей первичной мощности, тем самым обеспечивая меньший размер машины и улучшенные электрические характеристики для сварки, такие как более быстрое время отклика и больший контроль при импульсной сварке.


Крупные производства: Металлообрабатывающее производство — это строительство металлических конструкций путем резки, гибки и сборки.Weldall может резать до 10 дюймов (с возможностью расширения при необходимости) и выполнять большие или тяжелые изделия весом более 400 000 фунтов, работая с самыми тяжелыми металлами. Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, бронза, алюминий и монель — это лишь некоторые из материалов, с которыми мы сертифицированы и с которыми мы имеем опыт работы.

Большие сварные детали: Сварная деталь — это единица, образованная сваркой вместе сборки деталей. Weldall может резать до 10 дюймов (с возможностью расширения при необходимости) и выполнять большие или тяжелые сварные детали весом более 400 000 фунтов, работая с самыми тяжелыми металлами.Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, бронза, алюминий и монель — это лишь некоторые из материалов, с которыми мы сертифицированы и с которыми мы имеем опыт работы.

Лазерная резка: Использование высококонцентрированного луча света для генерирования тепла, достаточного для прожига и резки. Основываясь на принципе усиления света за счет вынужденного излучения излучения, лазерные машины генерируют световые волны, согласованные по фазе, частоте и направлению движения; свет описывается как коррелированный, когерентный и коллимированный.Хотя металлургическая промышленность изначально полагалась на лазеры на диоксиде углерода (CO2), волоконно-оптические лазеры начали набирать популярность в середине десятилетия 2000-х годов.


Обработка: Удаление материала с металлической детали, обычно с использованием режущего инструмента и станка с механическим приводом.

Сварка MIG (GMAW или газовая дуговая сварка металла): Также называется сваркой сплошной проволокой. Процесс дуговой сварки, при котором металлы соединяются путем нагревания их дугой. Дуга возникает между непрерывно подаваемым присадочным металлом (расходуемым) электродом и заготовкой.Подача газа или газовых смесей из внешнего источника обеспечивает защиту.


NDE [неразрушающий контроль]: Процесс оценки пригодности компонента для работы методом, который не повреждает проверяемый компонент. (ПРИМЕЧАНИЕ: в большинстве случаев это считается косвенным методом исследования).

NDI [Неразрушающий контроль]: Процесс оценки пригодности компонента для работы методом, который не повреждает проверяемый компонент.

NDT [Неразрушающий контроль]: Процесс оценки пригодности компонента для работы методом, который не повреждает проверяемый компонент.

Нерелевантное указание: Это можно оспаривать, но, на мой взгляд, указание на нормальные характеристики оцениваемого компонента. Это может быть геометрия, резьба, шлицы, запрессованные заглушки, шероховатость поверхности и узлы с запрессовкой. Для этого учебного пособия указание, вызванное приемлемой прерывностью, будет просто считаться приемлемой прерывностью, а не несущественным, чтобы исключить путаницу.


Плазменно-дуговая резка: Процесс электродуговой резки, при котором металл разрезается с помощью суженной дуги для расплавления небольшого участка детали. Этот процесс может разрезать все металлы, проводящие электричество.

Изготовление прототипа: Процесс изготовления детали или станка новой конструкции, которые ранее не производились. Это может варьироваться от увеличенного размера существующей конструкции до конструкции, включающей расширенные возможности новой детали или машины, которую можно достичь, до полностью новой конструкции, предназначенной для достижения чего-то, чего раньше никогда не было.Этот тип производства требует чрезвычайной гибкости и изобретательности, чтобы преодолеть проблемы переноса теоретического проекта на «бумагу» через множество итераций или «инженерных изменений», необходимых для того, чтобы сделать деталь или машину более легкими в изготовлении или, в некоторых случаях, физически возможными для производства. вообще в реальном мире.

Pulsed MIG (MIG-P): Модифицированный процесс переноса распылением, при котором не образуются брызги, поскольку проволока не касается сварочной ванны. Области применения, наиболее подходящие для импульсной сварки MIG, — это те, в которых в настоящее время используется метод передачи короткого замыкания для сварки стали калибра 14 (1.8 мм) и выше.

Pulsed TIG (TIG-P): Модифицированный процесс TIG, подходящий для сварки более тонких материалов.

Импульсный: Последовательность и управление величиной тока, частотой и продолжительностью сварочной дуги.


Качественная экспертиза: Качества. Это исследование может привести к результатам, основанным на суждении или мнении, и может не основываться на измеряемой величине.

Количественная экспертиза: Определяется путем измерения или воспроизводимого количества.Примером может служить измерение микрометрами или штангенциркулем.


Номинальная нагрузка: Сила тока и напряжение, на которые рассчитан источник питания в течение определенного периода рабочего цикла. Например, 300 ампер, 32 вольта нагрузки, при рабочем цикле 60%.

RMS (среднеквадратическое значение): «Действующие» значения измеренного переменного напряжения или силы тока. Среднеквадратичное значение равно 0,707 максимального или пикового значения.


Сварочный полуавтомат: Оборудование контролирует только подачу электродной проволоки.Движение сварочной горелки контролируется вручную.

Дуговая сварка экранированного металла: См. Сварка палкой.

Защитный газ: Защитный газ, используемый для предотвращения атмосферного загрязнения сварочной ванны.

Однофазная цепь: Электрическая цепь, производящая только один чередующийся цикл в течение 360 градусов.

Брызги: Частицы металла, вылетающие из сварочной дуги. Эти частицы не становятся частью завершенного сварного шва.

Точечная сварка: Обычно выполняется на материалах, имеющих конструкцию соединения внахлест. Может относиться к точечной сварке сопротивлением, MIG или TIG. Точечная сварка сопротивлением выполняется электродами с обеих сторон стыка, а точечная сварка TIG и MIG выполняется только с одной стороны.

Squarewave ™: Выход переменного тока источника питания, который может быстро переключаться между положительным и отрицательным полупериодом переменного тока.

Сварка палкой (SMAW или дуга экранированного металла): Процесс дуговой сварки, при котором плавятся и соединяются металлы путем их нагрева дугой между покрытым металлическим электродом и изделием.Защитный газ получают из внешнего покрытия электрода, часто называемого флюсом. Присадочный металл в основном получают из сердечника электрода.

Приварка шпилек: Техника, подобная сварке оплавлением, при которой крепеж или гайка специальной формы приваривается к другой металлической детали, обычно к основному металлу или подложке.

Дуговая сварка под флюсом (SAW): Процесс, при котором металлы соединяются дугой или дугами между неизолированным металлическим электродом или электродами и изделием.Экранирование обеспечивается гранулированным плавким материалом, который обычно подается на работу из бункера для флюса. Обычно обеспечивает более глубокое проникновение и сплавление основного металла.


Трехфазная цепь: Электрическая цепь, дающая три цикла в пределах временного интервала 360 градусов, при этом циклы разнесены на 120 электрических градусов.

Сварка вольфрамовым инертным газом (TIG): Метод сварки, при котором между неплавящимся вольфрамовым электродом и свариваемой деталью поддерживается электрическая дуга.В горелку TIG или GTAW подается инертный газ, такой как аргон или гелий, который служит барьером между сварным швом и загрязнениями, которые могут присутствовать в окружающем воздухе.

Горелка: Устройство, используемое в процессе TIG (GTAW) для управления положением электрода, передачи тока в дугу и направления потока защитного газа.

Touch Start: Процедура зажигания дуги низкого напряжения и малой силы тока для сварки TIG (GTAW). Вольфрам касается заготовки; когда вольфрам поднимается из заготовки, возникает дуга.

Вольфрам: Редкий металлический элемент с чрезвычайно высокой температурой плавления (3410 ° Цельсия). Используется при производстве электродов TIG.

Сборка под ключ: Процесс включения дополнительной сборки или процесса в объем обычно принимаемых работ для уменьшения количества этапов или работ, необходимых конечному потребителю для достижения их окончательного и выполненного требования; то есть, обеспечение сборки нескольких полностью обработанных и окрашенных компонентов в законченную машину с потреблением электроэнергии и / или мощности vs.просто предоставление отдельных частей / сварных конструкций для сборки конечным потребителем.


Сборка с добавленной стоимостью: См. Сборка под ключ.


Металл сварного шва: Электрод и основной металл, расплавленные во время сварки. Это формирует сварной валик.

Перенос сварного шва: Метод, при котором металл переносится из проволоки в расплавленную лужу.

Wet-Stacking: Несгоревшее топливо и моторное масло накапливаются в выхлопной трубе дизельного двигателя, причем выхлопная труба покрыта черным липким маслянистым веществом.Это состояние вызвано тем, что двигатель в течение длительного времени работает со слишком малой нагрузкой. При раннем обнаружении это не вызывает непоправимого ущерба, и его можно уменьшить, если приложить дополнительную нагрузку. В случае игнорирования возможно необратимое повреждение стенок цилиндров и поршневых колец. В последние годы повышенные стандарты выбросов и более качественное топливо делают двигатели менее склонными к мокрому складированию.


ПРИЛОЖЕНИЕ [более конкретно к «качеству»]

Электромагнитные испытания (ET) или вихретоковые испытания: Электрические токи генерируются в проводящем материале под действием наведенного переменного магнитного поля.Электрические токи называются вихревыми токами, потому что они текут по кругу на поверхности материала и сразу под ней. Перебои в прохождении вихревых токов, вызванные дефектами, изменениями размеров или изменениями проводящих и проницаемых свойств материала, можно обнаружить с помощью соответствующего оборудования.

Leak Testing (LT): Несколько методов используются для обнаружения и локализации утечек в частях герметичной оболочки, сосудах высокого давления и конструкциях. Утечки могут быть обнаружены с помощью электронных прослушивающих устройств, измерений манометром, методов проникновения жидкости и газа и / или простого теста с мыльным пузырем

Тестирование магнитными частицами (MT): Этот метод неразрушающего контроля осуществляется путем создания магнитного поля в ферромагнитном материале и последующего напыления на поверхность частиц железа (сухих или взвешенных в жидкости).Поверхностные и приповерхностные дефекты искажают магнитное поле и концентрируют частицы железа рядом с дефектами, что позволяет визуально выявить дефект

.

Методы неразрушающего контроля / неразрушающего контроля: Количество методов неразрушающего контроля, которые можно использовать для проверки компонентов и проведения измерений, велико и продолжает расти. Исследователи продолжают находить новые способы применения физики и других научных дисциплин для разработки более совершенных методов неразрушающего контроля. Однако наиболее часто используются шесть методов неразрушающего контроля.Эти методы включают визуальный осмотр, пенетрантное тестирование, испытание магнитными частицами, электромагнитное или вихретоковое испытание, радиографию и ультразвуковое испытание. Эти и некоторые другие методы кратко описаны ниже.

Тестирование на пенетрант (PT): Тестируемые объекты покрыты видимым или флуоресцентным раствором красителя. Затем с поверхности удаляют излишки красителя и наносят проявитель. Проявитель действует как промокательная жидкость, вытягивая застрявший пенетрант из неровностей, открытых на поверхности.Благодаря видимым красителям яркие цветовые контрасты между пенетрантом и проявителем делают «просачивание» легко заметным. При работе с флуоресцентными красителями ультрафиолетовый свет используется для того, чтобы просвечивающая жидкость ярко флуоресцила, что позволяет легко увидеть недостатки.

Радиография (RT): Радиография включает использование проникающего гамма- или рентгеновского излучения для проверки деталей и изделий на наличие дефектов. В качестве источника излучения используется генератор рентгеновских лучей или радиоактивный изотоп. Излучение направляется через деталь на пленку или другой носитель изображения.Полученный теневой график показывает размерные особенности детали. Возможные дефекты обозначены как densit

Общие сведения о рабочем цикле сварочных аппаратов

Одна из характеристик, которые нам необходимо знать о конкретном сварочном аппарате, — это его рабочий цикл. Рабочий цикл дает вам представление о том, как долго и долго вы можете проработать сварочный аппарат, прежде чем он перегреется и отключится. К сожалению, иногда у нас возникают проблемы с машинами, которые превышают рабочий цикл, когда этого не должно быть или когда мы думаем, что этого не должно быть.

Хотя время от времени в машине может быть неисправный термостат, основная проблема тепловой перегрузки на самом деле заключается в превышении рабочего цикла. Разочарование возникает в основном из-за отсутствия подробного объяснения рабочего цикла. Обычно мы слышим: «Этот сварщик имеет рабочий цикл 30% при 150 А». И хотя это может быть правильно, здесь не учитывается важная информация, такая как сварочное напряжение, температура окружающей среды и надлежащая вентиляция.

Давайте взглянем на Millermatic 211:

.

Краткие характеристики Millermatic 211

Рабочий цикл — это количество минут из 10-минутного периода, в течение которого сварщик может работать непрерывно.

Согласно спецификации Millermatic 211, опубликованной на сайте Miller Electric, эта машина имеет рабочий цикл 30% при номинальной выходной мощности 150 А при входной мощности 230 В переменного тока. Большинство производителей так поступают. У них есть аппарат, который может сваривать, как и этот, до 210 ампер. Название также предполагает это (211), но номинальная выходная мощность для рабочего цикла составляет 150 ампер. Если кто-то слышит, что у этой машины рабочий цикл 30%, они могут предположить, что 30% при полной мощности. Они быстро выяснили, что при 210 амперах рабочий цикл намного ниже.

Согласно определению рабочего цикла, приведенному выше, Millermatic может непрерывно сваривать при 150 А в течение 3 минут, а затем должен отдыхать в течение 7 минут. Публикуемые рабочие циклы иногда консервативны, и вы можете немного увеличить их и получить еще несколько минут сварки.

Так почему же ваш сварщик отключает работу раньше этих трех минут, если вы выполняете сварку при токе 150 ампер?

Этому способствуют три фактора:

Напряжение — Обычно не учитывается сварочное напряжение.Рабочий цикл состояния 30% при 150 ампер при 23,5 вольт. Однако, если мы увеличим напряжение до 25 вольт, рабочий цикл при 150 ампер будет ниже. Это может привести к отключению устройства всего через 2 минуты.

Температура окружающей среды — Это редко указывается в технических характеристиках любого производителя. Большинство рабочих циклов основаны на температуре окружающей среды 70F. Если температура в цехе составляет 100F, а вы выполняете сварку при 150 А и 23,5 В, у вас может быть рабочий цикл, который намного ниже 30%.Помните, что для охлаждения машины используется вентилятор, но чем горячее воздух в цехе, тем меньше охлаждающий эффект он оказывает на внутренние компоненты.

Вентиляция — Если машина опирается на стену, это уменьшает воздушный поток, создаваемый вентилятором. Оставьте не менее 10–12 дюймов зазора между устройством и стеной. Без надлежащего воздушного потока машина не охлаждается так же эффективно, что снижает рабочий цикл.

И последнее: для таких машин, как эта, которые могут работать с несколькими входными напряжениями, имейте в виду, что рабочий цикл уменьшается, чем ниже входное напряжение.Машина, представленная выше, имеет рабочий цикл только 20%, работает 90 ампер при 110 В переменного тока.

переменного тока | Определение и факты

Переменный ток , аббревиатура AC , периодически меняющийся поток электрического заряда. Он начинается, скажем, с нуля, растет до максимума, уменьшается до нуля, меняет направление, достигает максимума в противоположном направлении, снова возвращается к исходному значению и повторяет этот цикл бесконечно. Интервал времени между достижением определенного значения в двух последовательных циклах называется периодом, количество циклов или периодов в секунду — частотой, а максимальное значение в любом направлении — амплитудой переменного тока.Низкие частоты, такие как 50 и 60 циклов в секунду (герц), используются для бытовой и коммерческой энергетики, но переменные токи с частотой около 100000000 циклов в секунду (100 мегагерц) используются в телевидении и несколько тысяч мегагерц в радарах или микроволновая связь. Сотовые телефоны работают на частотах около 1000 мегагерц (1 гигагерц).

Подробнее по этой теме

электричество: переменные электрические токи

Многие приложения электричества и магнетизма связаны с изменяющимися во времени напряжениями.Электроэнергия передается на большие расстояния от …

Переменный ток (AC) имеет явное преимущество перед постоянным током (DC; постоянный поток электрического заряда в одном направлении), поскольку он может передавать мощность на большие расстояния без больших потерь энергии на сопротивление. Передаваемая мощность равна току, умноженному на напряжение; тем не менее, потеря мощности равна сопротивлению, умноженному на квадрат тока. С появлением первых электрических сетей постоянного тока в конце XIX века изменение напряжения было очень трудным.Из-за потерь мощности эти сети использовали низкое напряжение для поддержания высокого тока и, таким образом, могли передавать полезную мощность только на короткие расстояния.