Технология покраска алюминия: Покраска алюминия | Как и чем покрасить алюминий?

Содержание

какой краской для наружных работ, чтобы не облазил


Процесс покраски изделий может показаться достаточно простым делом, если речь не идет об окрашивании металлов и металлической поверхности в целом. Покраска алюминия затруднена тем, что при контакте с частичками воздуха, металл быстро окисляется.

Можно ли покрасить алюминий в домашних условиях самостоятельно

Покраска алюминия в домашних условиях допустима, но с соблюдением ряда правил и мер предосторожности. Вся проблема в том, что ЛКМ, нанесенный на окисленный металл, в скором времени отпадет.

Кроме того, окрашивать изделие необходимо специальной краской, предназначенной для металла. Но даже с соблюдением всех технологий нельзя гарантировать длительный положительный результат. Гораздо проще окрашивать металл в промышленных условиях.

Окрашивать изделие необходимо специальной краской, предназначенной для металла.

Как сделать, чтобы не облазил

Чем покрасить алюминий дома, чтоб не облазил? Существует три наиболее оптимальных решений. Для каждого из этих методов требуется свой, специфический материал либо реагент.

С анодированием и анилиновым красителем

Задача процесса создать на поверхности металла особу пленку, которая будет в последующем препятствовать его окислению. Однако перед этим, при помощи химических веществ необходимо снять с металла тонкий верхний слой, то есть осуществить процесс травления. Недостаток в этом способе один – без специального оборудования можно обработать лишь маленькие детали либо небольшой участок у габаритной.

Для анодирования понадобится:

  • Две емкости. Одна должна быть площадью больше, чем обрабатываемая деталь, а другая понадобится для миксования, хранения с последующим распределением раствора;
  • Нужно также приобрести химические компоненты для раствора, соль, соду и очищенную воду;
  • Красящий пигмент на основе анилина. Если вещество в виде порошка, то для его разбавления нужна уксусная кислота;
  • Наждачка;
  • Обезжириватель;
  • Автомобильный аккумулятор.

Задача процесса создать на поверхности металла особу пленку, которая будет в последующем препятствовать его окислению.

Как покрасить алюминий данным способом:

  1. Очистить деталь от загрязнений, пыли. Старое покрытие удалить.
  2. Отшлифовать ее, убрав все неровности.
  3. Обезжирить поверхность. Если нет специального средства, то можно заменить на бензин.
  4. Хорошо протереть деталь, высушить.
  5. В двух емкостях подготовить раствор. В одну положить соль, в другую – соду. Соблюдать равные пропорции, в которых одна часть соли, соды и 5 частей воды. Дать элементам хорошо раствориться. Далее путем процеживания перелить оба раствора в одну емкость. Эксперты советуют отдавать предпочтение утвари из алюминия.
  6. Все хорошо перемешать и дать постоять.
  7. Взять своеобразную дугу, прикрепить на нее деталь.

Деталь не должна касаться дна. На ней не должно остаться следов от соприкосновения с перемычкой.

Минусовой источник тока подсоединяется непосредственно к емкости, а плюсовой к детали. Время анодирования от получас и до двух часов. Временной параметр зависит от размера детали. В процессе анодирования, раствор будет темнеть. Его испарения токсичны, потому всю процедуру необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении. Далее деталь вынимают из раствора, опускают в чистую воду и кипятят еще 30 минут на небольшом огне.

Последующая окраска алюминия происходит также, поэтапно. Если анилин выбран в порошке, то его разводят уксусной кислотой из расчета: на литр жидкости нужно 20 граммов краски и два миллилитра кислоты. Раствор нагревают до температуры не выше 80 и не ниже 75 градусов. Затем в него опускают деталь и выдерживают полчаса.

Деталь не должна касаться дна.

Без анодирования, с использованием специальной грунтовки и специальной цинк-алюминиевой краски по металлу

Покраска алюминиевых деталей без предварительной травли не дает гарантии в долговечности покрытия. Однако такой способ мене затратен в плане времени и сил.

Целостность серебристого металла легко нарушить при воздействии на них химией. Потому лучше использовать специальные смеси, предварительно опробовав их, на небольшом участке.

Используя в виде спрея, нужно помнить, что поверхность изделия предварительно грунтуют. Все действия следует осуществлять поэтапно:

  1. Вначале металлическую форму подвергают шлифовке.
  2. Далее элемент обезжиривает и протирают насухо. Если в качестве обезжиривателя использовался бензин или керосин, то после этого, изделие погружают на некоторое время в очищенную воду.
  3. Затем изделия грунтуют специальным составом. Распылять краску по алюминию нужно с расстояния не менее 30 сантиметров, избегая при этом подтеков.

После просушки изделие покрывают лаком. Данный способ менее затратный и в плане времени, и в плане бюджета. Однако им можно покрыть лишь небольшие детали или участки.

После просушки изделие покрывают лаком.

Порошковая покраска алюминия

Чем покрасить массивный алюминиевый профиль или габаритную деталь? Порошковой краской. Именно данный способ в этом случае является оптимальным. В нем задействовано специальное технологичное оборудование. Однако большинство материалов можно приобрести в готовом виде либо изготовит своими руками. По сути, организуется мини производство, которое организовывать нерентабельно, если требуется покрасить только одну деталь.

Однако эксперты считают, что именно за порошковыми красками стоит будущее ЛКМ, а вышеуказанные требования по наличию специального оборудования, тормозят сей факт. Кроме подготовки специальной поверхности, на которой будет проводиться окрашивание, сам процесс можно разделить на два этапа.

Задача первого этапа – при помощи специальных составов удалить старое покрытие на изделие. Задача номер два – с помощью порошкового красителя покрыть поверхность детали новым слоем.

Но, не все так просто. Процесс усложняется тем, что необходимо провести ряд действий, чтобы новое покрытие «прижилось» не облезло спустя несколько часов после покраски, придало изделию декоративные свойства и защитило бы поверхность.

Для этого изделие, с нанесенным на него покрытием необходимо хорошо нагреть. Сделать это можно только в термической камере. Это нужно для того, чтобы порошкообразная краска целиком расплавилась и равномерно покрыла всю поверхность, защищая слои металла.

Необходимо провести ряд действий, чтобы новое покрытие «прижилось».

Меры предосторожности при окраске

Решив вопрос о том, чем красить алюминий и как, следует ознакомиться и с мерами предосторожности во время проведения работ. Это лишь с первого взгляда кажется, что в покраске деталей нет ничего сложного, а все инструкция расписаны так подробно, что справиться с задачей может и новичок.

Нужно подготовить помещение к покраске, удалив ненужный мусор, инструменты и прочие вещи, которые будут мешать процессу. Желательно, очистить его от пыли, так как ее частицы, осев на окрашиваемую поверхность, способны испортить результат.

Нужно подготовить помещение к покраске, удалив ненужный мусор, инструменты и прочие вещи.

Важно, окрашивать деталь нужно при хорошем освещении. Так будут видны все недочеты, неровности и подтеки. Нужно вынести из помещения все медикаменты, а также прочие химические вещества, не используемые при окрашивании. Также следует вынести еду и напитки. При окраске независимо от состава ЛКМ нужно обеспечить хорошую вентиляцию. Однако следует избегать сквозняков.

Работая с красками, содержащими токсичные компоненты, все работы нужно проводить в специальной защитной одежде. Также защитить глаза от брызг компонентов и готовых составов помогут защитные очки. Руки должны быть защищены. Можно использовать перчатки и защитную пасту, разработанную специально для работы с токсичными веществами. При этом защитить нужно и голову, надев капюшон, косынку или шапку.

Все работы нужно проводить в специальной защитной одежде.

Нередки случаи, когда срок годности у ЛКМ не закончился, но ее внешний вид вызывает некие сомнения. В этом случае, использовать краску нежелательно. Перед началом работ нужно убедиться в исправном функционировании всех инструментов, как ручных, так и механических, электрических и так далее. Во время использования электрических или механических приборов нужно в процессе прислушиваться к издаваемых машинами шумам. При любом постороннем, нужно отключить аппарат.

Нагрев корпуса аппарата во время работы не должен превышать 70 градусов.

Перед началом работ нужно убедиться в исправном функционировании всех инструментов.

В помещении нельзя курить, использовать паяльные лампы, выполнять электросварочные и другие типы работ, образующих искры. Также соблюдаются и меры предосторожности с пневматическими приборами для окрашивания. Если следовать строго правилам, то работу с ними должен проводить человек, имеющий квалификацию и допуск работы с данными агрегатами.

По окончанию лакокрасочных работ все емкости хорошо промывают. Для удаления остатков всех веществ можно воспользоваться продувкой сжатым воздухом. Далее кисти, валики, тару следует тщательно просушить. И только потом, снять рабочую одежду, очки, перчатки.

Для удаления остатков всех веществ можно воспользоваться продувкой сжатым воздухом.

Строгое следование всем техникам безопасности, соблюдения норм, а также выбор только качественной сертифицированной краски и вспомогательных инструментов, гарантируют положительный результат и сохранения здоровья человека. Добросовестные продавцы всегда предъявят сертификат качества по первому требованию клиента.

Видео: Анодирование алюминия своими руками

Покраска алюминия порошковой краской и альтернативные методы

Алюминий обладает многими полезными свойствами — он не ржавеет, не нуждается в специальном уходе, легко транспортируется с место на место в связи с низким весом материала. Однако у этого металла есть и недостатки, которые снижают его универсальность. Главный минус — к алюминию плохо пристают краски на водной основе, что усложняет его покраску обычными методами. Но как покрасить алюминий, чтобы краска не растрескалась? Правда ли, что красить алюминий можно только порошковыми красками? Какие меры предосторожности нужно соблюдать, чтобы покраска алюминия не нанесла вред здоровью маляра? Ниже эти вопросы будут рассмотрены.

Особенности покраски алюминия

На поверхности всех металлических сплавов образуется тонкая оксидная пленка. С химической точки зрения механизм образования пленки прост. Атомы металла на поверхности вступают в контакт с атмосферным кислородом. Это приводит к образованию металлического оксида, который не улетучивается в атмосферу, а остается на поверхности металла. Атмосферный кислород и металлический оксид не проникают вглубь металлического сплава, а оксид оседает на поверхности объекта в виде тонкой пленки.

Сперва может показаться, что пленка является вредной, поскольку она снижает прочность материала. Однако это не так — пленка не только не снижает прочность, но и выполняет ряд полезных функций. Главная функция — оксидная пленка препятствует контакту металла с жидкостями и атмосферными газами. Это улучшает антикоррозийные свойства металла, что положительно влияет на его прочность, надежность, упругость, срок годности и другие параметры.

Физико-химические свойства оксидной пленки алюминия

Оксидная пленка алюминия имеет некоторые химические особенности, что ухудшает его покраску. Рассмотрим их с физико-химической точки зрения:

  1. Из-за особенностей алюминиевой кристаллической решетки на поверхности металла образуется более толстая оксидная пленка. Она является химически устойчивой, а ее толщина слабо зависит от способа обработки металла и параметров окружающей среды (температура, влажность, давление).
  2. Толстая оксидная пленка создает более прочную защиту алюминиевых деталей от воздействий окружающей среды. Поэтому обычные краски на водной основе к алюминию пристают хуже (в сравнении с другими металлами, сплавами).
  3. Окраска алюминия обычной краской — практически бесполезное дело. Конечно, такая краска схватится с алюминиевой поверхностью и затвердеет, в этом проблем нет. Однако со временем она начнет растрескиваться и слущиваться. На скорость слущивания влияет форма детали — прямые однородные детали держат краску немного дольше, чем детали сложной формы.

Применение порошковой покраски

Однако выход из этой сложной ситуации есть — порошковая покраска алюминия. Порошок имеет в своем составе ряд специальных компонентов, которые позволяют окрашивать даже самые привередливые металлы. Покраска алюминия порошковой краской играет две роли — дополнительная защита поверхности металла и декоративная отделка детали.

Технологические особенности

Перед окраской необходимо выполнить очистку поверхности детали, поскольку в случае большого количества неровностей снижается сцепляемость порошка с металлической поверхностью. Выполняют очистку детали от всех дефектов (шероховатости, царапины, вмятины). Для очистки деталей может применяться наждачная бумага и различные абразивные инструменты. Обратите внимание, что во время обработки происходит удаление оксидной пленки, поэтому также нужно выполнить обезжиривание металлической поверхности.

Компоненты краски-порошка

  • Пленкообразователь. В качестве пленкообразователя обычно выступают органические полимеры. Они создают на поверхности металла тонкий однородный слой, который равномерно покрывает алюминий по всей площади нанесения краски. Обычно пленкообразователь является бесцветным, а выполняет он несколько задач. Главной задачей является защита металла от воздействия внешних агрессивных сред. Второй важной функцией является создание липкого однородного слоя, к которому надежно прикрепляются красящие компоненты (они входят в состав краски). Пленкообразователи делают на основе термопластичных или термореактивных полимеров, что нужно учитывать при выборе.
  • Красящий пигмент. В качестве пигмента могут применяться соединения как органического, так и неорганического происхождения. Красящий пигмент окрашивает алюминий в нужный маляру цвет. Для порошковой краски подходят практически все красящие пигменты. Поэтому краска-порошок может обладать любым цветом — черным, белым, фиолетовым, синим, зеленым, голубым, рубиновым.

Дополнительные присадки

В состав краски-порошка могут добавляться также дополнительные присадки, выполняющие различные функции. Перечислим основные присадки:

  • Отвердители — увеличивают скорость затвердевания порошка после нанесения, повышают общую прочность материала, позволяют упростить нанесение порошка при низких или высоких температурах.
  • Дополнительные красящие пигменты — позволяют изменить оттенок, тонировку и блеск основного красящего пигмента + увеличивают устойчивость к ультрафиолету.
  • Комплексные композитные добавки — снижают горючесть, увеличивают износостойкость, увеличивают химическую и биологическую инертность, поглощают вибрацию.

При выборе краски-порошка нужно выбрать размер фракции. Оптимальный размер порошка для окрашивания алюминия — 10-100 микрометров (мкм). Порошок с более крупным размером частиц покупать не рекомендуется, поскольку в таком случае прочность и однородность нанесения краски не гарантируется. Хотя порошок с крупными частицами можно использовать в случае окрашивания верхнего слоя при высоком нагреве. Если же нужно создать тонкий слой краски, то можно купить более мелкий порошок с размером частиц 5-20 микрометров.

Этапы покраски

Покраска алюминия краской-порошком выполняется в несколько этапов. На начальном этапе необходимо обработать поверхность детали наждачной бумагой или абразивной техникой, чтобы удалить все неровности и дефекты поверхности. Также нужно выполнить обезжиривание, промывку детали. Для обработки можно также использовать нанесение щелочей и кислот, которые позволят удалить остатки посторонних химических веществ (мусор, остатки оксидной пленки, небольшие ржавые фрагменты).

После очистки выполняется нанесение краски на поверхность алюминия. Для нанесения используются специальные пневматические или электрические пистолеты, которые позволяют равномерно распределить порошок по всей поверхности металла. Теоретически вместо пистолетов можно использовать ручной способ нанесения порошка, однако этот способ обладает множеством недостатков. Главным минусом будет то, что ручная техника не позволяет равномерно распределить порошок по всей поверхности металла, что сделает окраску низкокачественной.

В конце необходимо выполнить полимеризацию порошка, чтобы он надежно схватился с металлической поверхностью. Полимеризация может выполняться по нескольким сценариям:

  • Температурная полимеризация. Окрашенный металл помещается в безвоздушную камеру, температура которой подымается до отметки 180-210 градусов. При нагреве происходит сплавление полимерных частиц, что позволяет создать однородный прочный слой краски. Эта технология универсальна, а подойдет она для обработки всех поверхностей, деталей средних размеров.
  • Полимеризация при помощи газовых горелок. Окрашенная деталь обрабатывается с помощью газовых горелок, которые могут создавать температуру порядка 1500-2000 градусов. Затвердевание полимеров происходит за счет частичного расплавления с последующим охлаждением. Эта технология имеет несколько недостатков, а используют ее при обработке очень крупных алюминиевых деталей (когда их нельзя поместить в безвоздушные печи).
  • Полимеризация путем нагрева металла. Неокрашенный металл нагревается в печи до температуры, которая превышает температуру плавления краски. Порошок помещается в небольшую камеру, подключенную к компрессору. Разогретая деталь помещается в камеру с краской, где за счет работы компрессора создается стабильная высокая температура. Физика процесса проста: краска прилипает к металлу и сразу же расплавляется, что приводит к образованию полимерного окрашенного слоя. Данная технология подходит только для окрашивания небольших деталей.

Покраска в домашних условиях

Покраску рекомендуется выполнять в специальных цехах, где для этого созданы все необходимые условия. Однако окрашивание можно выполнить и самостоятельно в домашних условиях. Правильная покраска в домашних условиях выполняется по такому алгоритму:

  1. С помощью влажной тряпки и мыла вымойте алюминиевую деталь. Если на ней имеются какие-либо дополнительные детали, снимите их. В конце вытрите деталь насухо с помощью полотенца или салфеток.
  2. Выполните зачистку поверхности с помощью мелкой наждачной бумаги. Очистка наждачной бумагой позволит снять оксидный слой, выровнять неровности. Если есть возможность, выполните шлифовку поверхности с помощью автоматического оборудования.
  3. Выполните обезжиривание поверхности детали. Для этого используйте уайт-спирит, бензин, ацетон или любые другие подобные жидкости для обезжиривания.
  4. С помощью пистолета-распрыскивателя нанесите порошковую краску на металл. При необходимости можно нанести порошок вручную, однако из-за этого может снизиться качество покраски.
  5. Теперь нужно выполнить полимеризацию. Можно использовать высокотемпературную газовую горелку, которая должна расплавить краску. Обработку нужно выполнять в 2-3 этапа, чтобы обеспечить полную полимеризацию красящего материала.

Меры предосторожности

Покраска алюминия в домашних условиях должна выполняться с соблюдением следующих правил безопасности:

  • Окрашивание следует проводить в хорошо проветриваемых помещениях.
  • Перед окрашиванием заметите и вытрите пол, чтобы частички пыли не пристали к краске. Желательно также сделать влажную уборку.
  • Рядом с Вами не должно источников тепла или химически активных веществ. Бензин, медицинские препараты, моющие средства, химические реактивы — все это нужно убрать.
  • Обработку, окрашивание рекомендуется выполнять на свету, чтобы Вы могли видеть неокрашенные участки. Для этого нужно включить одну или несколько ламп, а после проведения работ их нужно вымыть, высушить.

Красящий порошок является достаточно токсичным соединением, поэтому окраску необходимо проводить в защитной одежде. Для защиты тела следует использовать плотный медицинский халат, в котором не должно быть дырок или механических дефектов. Для защиты легких и дыхательных путей рекомендуется использовать противогаз или маску + очки.

Альтернативные технологии покраски

Применение порошковой краски — не единственный способ покраски алюминиевых деталей. Для изменения цвета могут применяться альтернативные технологии — электролитическое анодирование, применение специальных эмалей или грунтовок. Эти технологии являются менее надежными в сравнении с порошковым методом, однако они также применяются в быту для окраски небольших деталей, поверхностей.

Анодирование

Анодирование — процесс по созданию защитной пленки с помощью электрического (анодного) тока. Пленка создается на поверхности окрашенного металлического сплава. Поэтому с помощью анодирования можно закрепить обычную краску, которая бы в случае простого нанесения на алюминий не закрепилась. В качестве краски для анодирования обычно применяются анилированные красители. Анодирование обычно применяется в домашней окраске, а в промышленности эта технология практически не используется.

Для домашнего анодирования вам понадобится следующее оборудование:

  • Наждачная бумага (для зачистки поверхности).
  • Средство для обезжиривания (скажем, ацетон или бензин).
  • Соль или сода (для создания электролита)
  • Алюминиевое ведро с водой (для электролитической реакции).
  • Источник электрического тока.
  • Анилиновый краситель + уксус.
  • Дополнительные емкости + марля.

Сперва нужно приготовить электролитический раствор для анодирования. Этот этап является едва ли не самым важным, поскольку в случае неправильного смешивания электролитов анодирование не запустится. В первой большой емкости смешивается вода с солью в пропорции 1 к 5. Во второй маленькой емкости также смешивается вода с содой в пропорции 1 к 5. После этого растворы смешиваются в таком соотношении: 9 долей раствора соли с водой и 1 доля раствора соды с водой. Итоговой раствор хорошенько перемешивается, процеживается через марлю, переливается в алюминиевое ведро.

Теперь нужно подготовить алюминиевую деталь. Для этого нужно зачистить ее с помощью наждачной бумаги. Потом выполняется обезжиривание с помощью ацетона или бензина. Потом деталь помещается в ведро с раствором. К ведру подключается источник тока. Полярность: плюс-напряжение подключается к детали, минус-напряжение — к самому ведру. Потом источник тока включается на 2-3 часа, чтобы прошла электролитическая реакция. В конце реакции раствор должен стать серебристо-голубоватым (это указывает на растворение небольших порций алюминия в воде).

Покраска детали

  1. В емкость наливается вода, добавляется анилиновый краситель, уксус. Пропорциональное соотношение: 1 литр воды, 1 мл уксуса, 15 грамм красителя.
  2. Красящий раствор разогревается до температуры 70-80 градусов. Анодированная деталь помещается в раствор с красителем.
  3. Деталь красится в растворе в течение 20-30 минут. Все это время температура должна поддерживаться на уровне 70-80 градусов. В конце деталь обязательно вынимается из емкости и кладется на сухую поверхность.

Эмали, грунтовки

Недавно в продажу поступили специальные эмали, которые могут сцепляться с алюминиевой поверхностью. Далеко не все подобные эмали являются качественными, однако есть и надежные составы. При покупке отдайте свое предпочтение балончикам, а не банкам с эмалью (это упростит процедуру нанесения). Выполнять покраску эмалью в домашних условиях нужно так:

  1. Зачистите металлическую поверхность наждачной бумагой, с помощью ацетона или бензина выполните обезжиривание детали.
  2. Сразу же после обезжиривания нанесите первый слой эмали или грунтовки (обезжиривающий состав не должен успеть высохнуть).
  3. После высыхания нанесите второй, третий слой краски. Минимальный срок между нанесением каждого нового слоя — 8 часов.
  4. После полного высыхания нанесите на деталь толстый слой лака, чтобы минимизировать риск растрескивания эмали. При необходимости также выполните полировку.

Заключение

Подведем итоги. На поверхности алюминия есть толстая оксидная пленка. Из-за нее нанесение обычной краски становится невозможным. Чтобы покрасить алюминиевую деталь или поверхность, используются специальные порошковые краски. Они наносятся тонким слоем по поверхности с помощью специального пистолета. Перед покраской выполняется зачистка поверхности, а после покраски деталь нужно нагреть, чтобы расплавить красящий порошок- полимер. Окраска алюминия порошковой краской обычно выполняется на специальных фабриках или в мастерских.

При необходимости порошковую окраску можно выполнить и в домашних условиях. Для этого нужно выбрать хорошо проветриваемое помещение и защитный костюм. После покраски необходимо обработать металлическую поверхность газовой горелкой, чтобы обеспечить расплав порошка.

В домашних условиях окрасить алюминий можно с помощью других технологий — анодирование, нанесение спец красок. При анодирование выполняется обработка металла электрическим током в водной среде с последующим окрашиванием. В случае использования спец красок выполняется очистка детали и обезжиривание — после этого краска наносится в несколько слоев.

Используемая литература и источники:

  • Вольфкович С.И. Общая химическая технология. В двух томах. Том 1. — Москва, Ленинград: Государственное научно-техническое издательство химической литературы, 1953.
  • Томашов Н. Д., Тюкина М. Н., Заливалов Ф. П. Толстослойное анодирование алюминия и его сплавов. — М.: Машиностроение, 1968.
  • Артур В. Браке. Технологии Анодирования Алюминия. — М.: Interall, 2000.
  • Статья на Википедии об алюминии

Порошковая покраска алюминия по RAL — технология и цены от TermoColor

Нанесение полимерных покрытий на алюминий — это современная технология, которая позволяет получить долговечную и красивую отделку любого цвета, располагающая отличными защитными характеристиками. Порошковая покраска алюминия — одна из услуг, которые можно заказать в компании «TermoColor». Мы предлагаем широкий спектр сервисов по окрашиванию разнообразнейших изделий из металла!

Услуги данной направленности востребованы среди всех, кто желает, чтобы алюминиевые изделия прослужили как можно дольше и радовали глаз своим внешним видом. Данная технология появилась в 50-х годах прошлого столетия и заслуженно считается отличной альтернативой традиционному окрашиванию жидкими лакокрасочными материалами.

Почему мы рекомендуем порошковую окраску алюминия?

Сами по себе порошковые краски имеют целый ряд преимуществ, которые заключаются в её экономичности, прогнозируемости результата, высокой адгезии и возможности получения высококачественного однослойного покрытия толщиной от 30-ти до 250-ти мкм. При правильном подборе и грамотном нанесении они позволяют получить высокопрочное покрытие, которое располагает достойными эстетическими характеристиками.

Последние заслуживают отдельных слов. Дело в том, что получаемая поверхность может быть любого цвета по шкале “RAL”. Но это далеко не всё: она может быть ровной, а может — текстурированной. Для этого применяют специальные текстурные покрытия, которые позволяют получить поверхность, имитирующую натуральную кожу, дерево и даже ткань. Более того: получаемое покрытие может иметь матовую, а может — глянцевую поверхность. Невероятно широкий выбор цветов и текстур позволяет проводить отделку различных изделий. Наши специалисты индивидуально подбирают оптимальную схему покраски, чем обеспечивают их желаемый внешний вид. Цена порошковой покраски алюминия доступна, но её преимущества сложно переоценить. Вот они:

  • Эффективная защита изделия от воздействия влаги, ультрафиолетовых лучей и воздействия других агрессивных сред;
  • Возможность нанесения на различные изделия, в том числе и на самые мелкие;
  • Экологическая безопасность полученного покрытия, отсутствие токсичных испарений в процессе эксплуатации;
  • Высокое качество полученной поверхности, отсутствие потёков и любых других дефектов;
  • Широкие возможности для эксплуатации как в помещении, так и на улице, температурный диапазон: от −60°C до +120°C;
  • Достойные прочностные характеристики и долговечность покрытия, которое невозможно поцарапать или повредить химически активными веществами.

Как происходит покраска деталей из алюминия?

Алюминий — это материал, который широко применяют при изготовлении бытовых приборов, мебели, дверей, входных систем и окон. Для того, чтобы добиться их долговечности и обеспечить презентабельный внешний вид, многие производители заказывают услуги по покраске алюминия по “RAL” в «TermoColor». Мы хорошо понимаем, какая на нас лежит ответственность — и, в свою очередь, делаем всё для того, чтобы добиться желаемого результата. Для этого мы уделяем немало внимания проведению подготовительных работ. Они заключаются в следующем:

  • удаление загрязнений;
  • обезжиривание при помощи обработки паром и водой;
  • проведение химического травления, которое позволяет удалить оксидную плёнку;
  • проведение пескоструйной очистки при наличии ржавчины или других налётов;
  • хроматирование поверхности, которое предусматривает нанесение на неё тонкого слоя фосфата хрома с целью повышения адгезии и долговечности покрытия.

Хроматтирование алюминиевых изделий проводится далеко не всегда. Как правило, бывает достаточно вышеперечисленных технологий обработки, которые позволяют получить идеальную поверхность для нанесения порошкового слоя. Процесс нанесения краски предусматривает два важных этапа, которые заключаются в её напылении, и полимеризацию. Первое проводят в покрасочных камерах, где краску наносят краскопультами с электростатическим генератором. Его наличие позволяет обеспечить частицам краски положительный заряд. Благодаря ему они равномерно налипают на алюминиевую поверхность и ждут процесса нагревания, который проходит в печи. В ней обеспечивается нагрев покрытия до 220°C, в процессе которого частицы порошкового напыления плавятся и образуют цельную плёнку, которая надёжно сцепляется с основанием, образуя высокопрочный слой. Требуется покраска алюминия в Москве? Обращайтесь в «TermoColor»!

покраска в домашних условиях (аэрозолем, порошком, жидкостью)

Алюминий – легкий универсальный материал, обладающий уникальными свойствами, но быстро покрывающийся оксидной пленкой, усложняя задачу нанесения защитного слоя. Неправильная обработка детали приводит к отпаданию краски при несильном механическом повреждении. Чем покрасить алюминий, чтоб не облазил, особенности данного процесса, выбор материалов описаны ниже.

Выбор краски

Результативность процесса создания защитного слоя, изменения цвета алюминиевых деталей зависит от качества лакокрасочной продукции. Подходящие краски:

  1. Анилиновая смесь окрашивает текстиль, шерстяные, кожаные изделия, имеет недостаток – плохо противостоит ультрафиолетовым лучам, влаге. Раствор создает качественное покрытие анодированных алюминиевых деталей, встречается жидкий, порошкообразный. Разводить следует осторожно – источает токсичные испарения.
  2. Эпоксидная смесь обеспечивает прочный, долговечный, устойчивый защитный слой.
  3. Акриловая смесь невосприимчива к высоким температурам, влаге, механическим повреждениям. Нанесению краски обязательно должна предшествовать тщательная грунтовка детали. Эффективнее использовать растворенные красящие вещества в баллончиках.

Общая информация

Качественно покрасить алюминиевые поверхности непросто, потребуется профессиональное оборудование, анодирование, особые условия. Надежный защитный слой, выдерживающий незначительные механические повреждения, обеспечит соблюдение всех этих требований. Окрасить алюминий, детали из него, в домашних условиях можно тремя способами:

  • порошковой краской;
  • анодированием, анилиновыми красителями;
  • специальной грунтовкой, эмалью с предварительным обезжириванием.

Выбор подходящего способа зависит от навыков, наличия оборудования, средств. Соблюдение техники безопасности требует хорошо проветриваемого помещения, защитной одежды, перчаток.

Использование порошковой краски

Процесс нанесения порошкообразной смеси требует наличия особого растворителя, способного устранить предыдущую защитную поверхность. После тщательной обработки изделия, следует начинать окраску алюминия путем равномерного нанесения порошкообразной смеси.

Расплавить частицы лакокрасочной продукции поможет термическое воздействие. Проводить его следует в промышленной специализированной камере, создающей идеальные условия. Дома покрасить алюминиевый профиль порошковой краской не получится, будет затруднительно. Безопасное проведение работы – нанесение порошка с последующей отдачей детали на промышленное предприятие для термической обработки.

Грунтовка, эмаль

Покраска алюминия в черный, синий, красный цвет этой технологией проводится несколькими этапами:

  • выбор материалов;
  • ошкуривание поверхности;
  • обезжиривание;
  • грунтование;
  • нанесение краски.

Лакокрасочная продукция должна быть высокого качества, соответствовать требованиям. Тщательно обработав поверхность изделия мелкозернистой наждачной бумагой, приступают к обработке обезжиривающим средством. Процесс рекомендуется проделывать быстро, после чего начинается грунтовка.

Внимание. Нанесение выравнивающей смеси настоятельно рекомендуется завершить до окончания действия обезжиривающего раствора.

Предпоследний этап – окраска алюминия из баллончика. Обработанную лакокрасочной смесью деталь оставляют сушиться. Защитный слой станет крепче, более долговечный, если обработать его лаком.

Анодирование

Анодное оксидирование требует строгого соблюдения технологии, отклонения влекут неприятные последствия. Процесс проводится для исключения окислительной реакции, создания поверхности под нанесение смеси, изменяющей цвет. Существует две разновидности анодирования: электрохимическое, химическое. Процесс требуют соблюдения правил безопасности, навыков работы.

Электрохимический метод оксидирования

Потребуется:

  • алюминиевая посуда, полностью вмещающая деталь;
  • электролитический раствор: сода, соль, кипяченая вода;
  • мелкозернистая наждачная бумага;
  • обезжиривающее средство типа ацетона, керосина;
  • анилиновая краска;
  • порошковые смеси разбавляют уксусной кислотой.

Алюминиевую вещь кладут в посуду, заливают полностью водой. Полученный объем жидкости разделяют пополам – одну часть делают соленой, во второй разбавляют соду. Пропорции соды, соли по отношению к воде одинаковые – 1:5. После растворения компонентов солевой, содовый раствор процеживают, тщательно перемешивают – получается электролитический раствор.

Сначала алюминий очищается наждачной бумагой, обезжиривается перед покраской ацетоном или керосином. Рекомендуется подготовить перемычку, которая зафиксирует обрабатываемую деталь. Надо внимательно следить, чтобы не происходило:

  • прикасание детали ко дну, стенкам;
  • фиксатор не касался внешних боков.

Опустить деталь в электролитический раствор, подвести источник питания – плюс фиксируется на емкости, минус – к детали. Приобретение жидкостью серовато-голубого оттенка – сигнал готовность продолжать процесс. Время травли зависит от размера изделия – 30-120 минут.

Внимание. Обязательное условие – обрабатываемая вещь, посуда должны быть алюминиевые, комната хорошо проветриваемая, поскольку анодирование – химический процесс, выделяющий токсичные испарения.

Подготовить смесь 1 л воды, 20 г анилиновой краски, уксусной кислоты 2 мл. Компоненты хорошо перемешиваются, нагреваются до 75-80 градусов, потом туда опускают деталь. Время нахождения изделия в растворе — полчаса. На этом вопрос, как красить алюминий и детали из него, закрыт.

Химическое оксидирование

Алюминиевая деталь обрабатывается специальными составами:

  • хромовый ангидрид;
  • фтористый калий;
  • бихромат натрия.

Использование любого вида обработки позволяет создать идеальную поверхность, окрашивание которой будет быстрым. Использовать можно краску для алюминия в виде аэрозоля, порошка, жидкости. Первый вариант предпочтительнее – равномерно наносится.

Советы

Рекомендации специалистов помогут получить окрашенную поверхность высокого качества:

  1. Ровность распределения красящего вещества, выпускаемого баллончиком, обеспечит частое, сильное встряхивание. Действие провоцирует постоянное перемешивание компонентов, приобретение однородности.
  2. Перед нанесением краски следует прочистить сопло, что обеспечит равномерную струю. Перевернув баллончик вверх дном, нажимают распылитель, пока разбрызгивающаяся жидкость станет прозрачной.
  3. Шлифование поверхности рекомендуется проводить крупнозернистой наждачной бумагой. 600 номер материала отлично справится с обработкой поверхности перед нанесением последнего защитного слоя.

Выбор любого способа, соблюдение рекомендаций, технологии, последовательности действий, позволит получить качественно окрашенную деталь, защищенную от окислительных процессов. Для работы важно выбирать качественные материалы, лакокрасочную продукцию, обезжиривающие растворы, тогда результат будет положительным.

Методы и технология покраски алюминия Строительный портал

Методы и технология покраски алюминия в фото

Покраска алюминия – это довольно трудоемкий процесс, который требует соблюдения некоторых условий. Окрашивание поверхностей и деталей из такого металла осуществляется специальными видами красящих составов. Существует несколько основных способов, которые можно выполнить в домашних условиях. Результат каждого из них может немного отличаться, ведь для получения покрытия, близкого к идеальному, нужно владеть определенными навыками.

Для покраски алюминиевых деталей и поверхностей используются три основных метода, которые требуют наличия определенного оборудования и материалов. Выполнить работы по окрашиванию при помощи стандартных составов и получить привлекательный результат невозможно.

Покраска алюминия своими руками

Красить такой металл рекомендуется следующими способами:

Каждый метод требует предельной аккуратности и соблюдения всех технологических нюансов.

Чем покрасить алюминий?

Для покраски этого металла может использоваться несколько разновидностей растворов.

Для покраски цветных металлов выпускается комплекс специальных составов

Акриловые смеси

Изготавливаются на основе акрила, который играет роль полимера. Самым результативным является вариант в баллончиках. Аэрозоли позволяют выполнить нанесение более равномерным слоем, чего невозможно достичь кисточкой или валиком.

Такие растворы обладают способностью выдерживать различные температуры, механические влияния и воздействие влаги. Их нанесение сопровождается предварительным грунтованием.

Акрил в аэрозолях наиболее удобен и прост в использовании

Анилиновые красители

Такая продукция используется преимущественно для работы с текстилем, шерстью и кожей. Но также этот состав, а точнее его раствор, является отличным вариантом для покрытия поверхностей из алюминия. Продукция выпускается в жидком и порошковом виде. После нанесения покрытие не представляет угрозы здоровью.

Анилиновыми составами для тканей при грамотном подходе можно красить металлы

Эпоксидный состав

Альтернативой акриловым краскам являются эпоксидные смеси, они производятся на основе смол. Состав позволяет получить надежное, стойкое и долговечное покрытие. Но работать с таким материалом без соответствующего опыта затруднительно, поскольку процесс должен происходить довольно быстро.

Двухкомпонентные эпоксидные составы отличаются высокой прочностью

Порошковые краски

Этот перспективный вид красящих составов представляет собой порошок, который наносится специальным распылителем после подготовки основания. Получение покрытия происходит за счет расплавления нанесенной смеси, для чего необходимо сложное оборудование.

Для нанесение порошковых красок необходимо профессиональное оборудование

Как покрасить алюминий в домашних условиях

Все варианты окраски требуют полного соблюдения технологических нюансов. Любые нарушения могут негативно сказаться на конечном виде покрытия.

Анодирование

Анодирование или анодное оксидирование – это электрохимический метод, который позволяет получить на поверхности алюминиевых профилей и деталей оксидную пленку, препятствующую окислению. По сути, происходит процесс травления. Итогом становится основание, на которое хорошо ложится определенный вид красителя. Недостатком такого варианта является то, что своими руками без специального оборудования обработке поддаются сравнительно небольшие элементы.

Составы для анодирования могут применяться разные, но схема практически не меняется

Необходимые материалы

Потребуются следующие материалы:

Все необходимое готовится заранее.

Зарядное для автомобильного аккумулятора можно использовать в качестве источника энергии

Подготовка поверхности и электролитического раствора

Дальнейший процесс выглядит следующим образом:

Таблица солей для профессионального окрашивания алюминия

Процесс анодирования

Технология анодирования выглядит так:

Окрашивание

Покраска происходит по определенной схеме:

Чтобы добиться впечатляющих результатов при помощи такого метода самостоятельно, необходимо понять суть процесса. Для этого следует потренироваться.

Насыщенность раствора анилиновой краски подбирается опытным путем

Использование специальных красок и грунта

Более простым методом считается использование аэрозольных красок с условием предварительного грунтования.

Технология выглядит следующим образом:

Такой метод позволяет сравнительно дешево окрасить небольшие и несложные по форме детали из алюминия.

Порошковая покраска

Именно этот способ подходит для покраски алюминиевых профилей и сложных или больших элементов. Технологический процесс предполагает наличие специального оборудования. Все приспособления можно приобрести или изготовить самостоятельно, но это будет похоже на небольшое производство. Поэтому для единичной окраски металла использовать такой метод не имеет смысла.

Порошковые краски дают самый лучший результат при работе с алюминием

Недостатком такого способа является то, что оттенок выбирается из предложенных вариантов. Но цветовая гамма намного шире, чем у предыдущих методов.

Покраска алюминия порошковой краской технология и методы

Те кто, хотел покрасить алюминий, знают, что процесс этот нелегкий. Дело в том, что на этот материала плохо ложатся краски, нанесенные обычным методом, и потом в процессе эксплуатации они начинают слущиваться. Для окрашивания алюминия необходимо применять специальные технологии, которые позволяют слою краски хорошо закрепиться и долго служить.

Алюминий отличает высокая химическая активность, а на открытом воздухе изделия из этого материала покрываются защитной оксидной пленкой, поэтому покрытие должно быть специальное, выполняющее и защитную, и декоративную роли.

Что такое порошковая покраска металла? Что такое RAL каталог? | КМЗ (0+)

СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ НА ПОРОШКОВУЮ ПОКРАСКУ: http://clc.to/GtUruw Порошковая покраска металла – современная техника обраб.

В промышленности для покраски алюминия применяют два метода – порошковую (полимерную) покраску, которую производители часто применяют для покраски автомобиля или анодирование.

Порошковая покраска алюминия

В этом случае поверхность алюминия обрабатывают специальными химическими веществами, а потом наносят слой краски в порошке. После этого изделие помещают в термокамеру и под воздействием высокой температуры порошковая краска расплавляется и таким образом получается долговечный и прочный слой полимерного покрытия. Технология покраска алюминия порошковой краской технология и методы?

Можно получить этим методом широкую цветовую гамму покрытий. Если на поверхности в дальнейшем возникнуть дефекты, то устранить их можно будет с помощью специального красящего карандаша, который поможет скрыть царапины и сколы на покрашенном алюминии.

Анодирование алюминия

При этом способе защитный слой на алюминий наносится при помощи гальванического метода. Сейчас известно много способов покраски алюминия в домашних условиях, но прочное покрытие можно получить только с использованием анодирования, а в остальных случаях покраска алюминиевых поверхностей даст только временный результат.

Анодированием называют процесс, направленный на улучшение внешнего вида металла и защиту его от окисления. После проведения всех процедур этого метода поверхность металла приобретает красивый серый оттенок, и изделие можно красить подходящей краской (например, анилиновым красителем).

  • Для начала готовят два раствора высокой концентрации – из пищевой соды и из поваренной соли. Вещества растворяют в воде не менее полу часа, периодически помешивая, далее отстаивают растворы в течение 15 минут и процеживают.
  • Для приготовления электролита оба раствора смешивают в стеклянной или фарфоровой емкости из пропорции 9 частей раствора с содой и 1 часть соляного раствора, при этом тщательно смешивая жидкости.
  • Изделие из алюминия предварительно зачищают мелкой наждачной бумагой, обезжиривают специальным средством или раствором стирального порошка в горячей воде, а затем промывают под проточной водой. Для того, чтобы не оставить на подготовленной детали следы пальцев, брать ее надо за края или в перчатках.
  • Тем временем электролит переливают в алюминиевую емкость и туда кладут алюминиевое изделие. В качестве источника тока можно использовать автомобильный аккумулятор или регулируемый выпрямитель тока с напряжением 12 вольт и величиной тока 2 Ампера. Минус подключают к алюминиевой емкости, а плюс – к самой детали. Плотность тока при этом должна составлять около 15 миллиампер на квадратный сантиметр.
  • Сам процесс анодирования длится около полутора часов, при этом деталь должна приобрести серовато-голубой налет.
  • После этого деталь можно оставить в текущем состоянии или же покрасить ее раствором анилинового красителя. Для приготовления раствора на литр воды, подогретой на 60-80 градусов, берут 1 мл уксусной кислоты и 15 грамм красителя. В раствор помещают деталь и оставляют на 10-15 мин. В зависимости от продолжительности воздействия меняется насыщенность цвета.

Покраска алюминия без анодирования

Для покраски этим методом понадобятся: грунтовка для металла, наждачная бумага, растворитель для обезжиривания, краска по металлу.

Для начала поверхность алюминиевой детали обрабатывают мелкозернистой наждачной шкуркой. Крупнозерновую наждачку лучше не использовать, поскольку алюминий довольно хрупкий металл и его поверхность можно легко испортить. Если же совсем не обрабатывать поверхность металла наждачной бумагой, то краска будет плохо приставать к поверхности.

Ошкуривание же наждачкой создает микротрещины и тем самым способствует глубокому проникновению краски в металл.

При помощи растворителя или ацетона обрабатывают поверхность изделия для обезжиривания. Покраска алюминия порошковой краской технология и методы? Растворители устраняют не только загрязнения и жирные следы, по которым плохо ложится краска, но и улучшают адгезию.

Далее наносят слой грунтовки по металлу и оставляют ее до высыхания. Затем необходимо нанести еще один слой грунтовки и оставить ее высыхать на сутки.

Для покраски изделий из алюминия применяют специальные стойкие краски по металлу, поскольку обычные составы начнут облущиваться сразу же после нанесения. Если есть возможность использования краскопульта, то лучше применять его, а слой краски не должен быть слишком толстым. Краска для алюминия должна быть свежая, поскольку в противном случае она тоже будет облущиваться.

Наносить краску на алюминий для защиты его от коррозии не обязательно, поскольку он не боится ржавчины.

Методы и технология покраски алюминия

По сравнению с трудностями, которые представляет покраска алюминия, да и любого цветного металла, покраска кафельной плитки может показаться просто летним отдыхом. Покраска алюминия в домашних условиях – дело достаточно сложное и трудоемкое, и при несоблюдении определенных условий достаточно малейшего повреждения или царапины, и высохший слой краски легко отстанет от поверхности, на которую его нанесли. Краска для алюминия, так же, как и грунтовка, применяется только специализированная, но без анодирования она все равно продержится недолго.

Есть всего несколько способов, как покрасить алюминий в домашних условиях, и нельзя сказать, что поверхность будет окрашена достаточно качественно, потому что покраску алюминия нужно производить в специальных условиях, из-за своеобразных свойств серебристого легкого металла, который легко вступает в простую реакцию окисления, даже с обыкновенным воздухом.

Окраску алюминия в идеале проводят с предшествующим процессом анодирования, с профессиональным оборудованием, и использованием специальных условий, и только при всех этих составляющих поверхность будет окрашена достаточно качественно и прочно.

Три метода окрашивания

Любой специалист, имеющий дело с алюминием, и его специфическими свойствами, с уверенностью скажет, что без промышленного оборудования существует всего три способа покрасить серебристый металл. Для каждого из них потребуется либо специальное оборудование, либо соответствующие реагенты. Обычной краской, и грунтовкой, в этом процессе ничего не добиться. Три непростых и трудоемких метода – и на этом все:

  • порошковая покраска алюминия;

  • технология анодирования, и анилиновые красители;

  • применение специальной грунтовки, и эмали с предварительным обезжириванием.

Чтобы произвести покраску алюминия своими руками, надо обладать быстротой реакции, минимальными химическими знаниями, или специальными условиями, пусть даже сооруженными из подручных средств. Но если в этом возникла насущная надобность, и покраску алюминиевых деталей надо произвести срочно, лучше предварительно ознакомиться с существующим арсеналом способов, и качественно окрасить поверхность максимально удобным в данный момент.

Порошковые краски

Будущее распространение, и простота процесса принадлежат порошковым краскам для поверхностей из цветного металла, в том числе, и для алюминиевых поверхностей. Единственное, что все ещё тормозит распространение этого удобного способа – надобность в наличии определенных производственных средств. Порошковая окраска проводится всего в два этапа, из которых один – применение специального растворителя, удаляющего предыдущий слой, а второй – нанесение порошкового красящего вещества. Если бы на этом процесс с порошковой краской и заканчивался, то никаких дальнейших проблем бы не существовало.

Но для того, чтобы нанесенный краситель, в виде порошка, приобрел необходимые декоративные и защитные свойства, поверхность, в распыленном и нанесенном порошке, необходимо подвергнуть термической обработке. А этот процесс требует наличия специальной промышленной термокамеры. Именно здесь, приготовленную к покраске поверхность подвергают воздействию высокой температуры, чтобы порошок расплавился и растекся по алюминию ровным, и устойчивым слоем. Возможно, где-нибудь поблизости, есть мастерская, или промышленное предприятие с таким оборудованием, тогда краску на алюминиевую поверхность можно нанести самостоятельно, а для термообработки прибегнуть к помощи специалиста. Но, если такой возможности нет, придется применять для покраски алюминия другие способы.

На видео: порошковая покраска алюминиевого профиля.

Специальная грунтовка и эмаль

Подготовка металла к этому способу займет некоторое время, а дальнейший процесс потребует быстроты и сноровки. Для того, чтобы найти чем покрасить алюминий, возможно, придется посетить не один строительный магазин. Но, если удалось приобрести специальную краску, и грунтовку, чтобы окрасить алюминиевый профиль в подходящий цвет, или просто обезопасить его от разрушающих воздействий, это только начало поэтапного процесса. Затем начинается альтернативная технология нанесения красящего состава:

  • хорошенько ошкурить изделие с помощью наждачной бумаги;

  • обезжирить профиль специальным составом;

  • максимально оперативно загрунтовать специально приобретенной грунтовкой, завершить нанесение грунтовки раньше, чем закончилось предварительное обезжиривающее воздействие;

  • равномерно нанести краску из аэрозольного баллончика, на приготовленный грунт;

  • поставить изделие сохнуть, а потом покрыть защитным лаковым слоем.

Существует и более простая версия окрашивания, для тех, у кого есть шлифовальный станок. После того, как деталь отшлифована, на нее быстро наносятся специальные эмали, в скрупулезном следовании инструкциям, указанным на упаковке. При наличии специализированного оборудования, и этот способ достаточно прост. Если обладать химическими знаниями, и соответствующими реактивами, то можно изготовить алюминий в окрашенном виде от желтого, до коричневого цвета. Но здесь нужно знание механизма химических реакций, и специализированные реагенты.

Анодирование в домашних условиях

Окрашивая алюминиевые детали для технических надобностей в чёрный цвет, посредством анодирования, нужно строго соблюдать технологию соответствующего процесса. Сначала готовится насыщенный раствор из пищевой соды и поваренной соли, предварительно определив необходимое количество воды для полного погружения детали. Затем вода делится на две части, отдельно готовится солевой раствор, отдельно растворяется сода, после чего оба состава тщательно перемешиваются. Тем временем, поверхность детали тщательно шлифуется наждачной бумагой, а затем сразу же протирается ацетоном.

На видео: анодирование алюминия в домашних условиях.

Деталь помещается в сосуд с электролитическим раствором, к которому подводится источник питания. И деталь, и сосуд, непременно должны быть из алюминия. Под воздействием электрического тока, окрашиваемый алюминиевый профиль находится до тех пор, пока раствор не приобретен серовато-голубоватый оттенок. После этого готовится раствор из анилинового красителя, воды и уксусной кислоты, который выливается в ёмкость с анодированной деталью. Для многих автомобильных и технических надобностей требуется покраска именно черного цвета, и её относительно легко получить при помощи анодирования.

При всей сложности описания этого процесса, он, пожалуй, самый простой и малозатратный из все ранее перечисленных. Он пользуется заслуженной и проверенной репутацией, как способ, при котором получается самая прочная, и водостойкая краска, для столь прихотливого металла.

Алюминий прекрасный металл, используемый во многих видах машиностроения, и для нужд авиации, и некоторые сложности в обращении с ним, он с лихвой компенсирует своими техническими качествами.

Андонирование алюминия (1 видео)

Методы и технология покраски алюминия

Покраска алюминия – это довольно трудоемкий процесс, который требует соблюдения некоторых условий. Окрашивание поверхностей и деталей из такого металла осуществляется специальными видами красящих составов. Существует несколько основных способов, которые можно выполнить в домашних условиях. Результат каждого из них может немного отличаться, ведь для получения покрытия, близкого к идеальному, нужно владеть определенными навыками.

Способы покраски

Для покраски алюминиевых деталей и поверхностей используются три основных метода, которые требуют наличия определенного оборудования и материалов. Выполнить работы по окрашиванию при помощи стандартных составов и получить привлекательный результат невозможно.

Красить такой металл рекомендуется следующими способами:

  • Нанесение порошкового состава.
  • Применение технологии анодирования, что предполагает использование анилиновых красителей.
  • Покрытие изделий специальными видами грунта с последующей укладкой определенных эмалей.

Каждый метод требует предельной аккуратности и соблюдения всех технологических нюансов.

Чем покрасить алюминий?

Для покраски этого металла может использоваться несколько разновидностей растворов.

Акриловые смеси

Изготавливаются на основе акрила, который играет роль полимера. Самым результативным является вариант в баллончиках. Аэрозоли позволяют выполнить нанесение более равномерным слоем, чего невозможно достичь кисточкой или валиком.

Такие растворы обладают способностью выдерживать различные температуры, механические влияния и воздействие влаги. Их нанесение сопровождается предварительным грунтованием.

Анилиновые красители

Такая продукция используется преимущественно для работы с текстилем, шерстью и кожей. Но также этот состав, а точнее его раствор, является отличным вариантом для покрытия поверхностей из алюминия. Продукция выпускается в жидком и порошковом виде. При их разведении соблюдаются определенные меры безопасности, ведь краситель оказывает токсическое воздействие. После нанесения покрытие не представляет угрозы здоровью.

Эпоксидный состав

Альтернативой акриловым краскам являются эпоксидные смеси, они производятся на основе смол. Состав позволяет получить надежное, стойкое и долговечное покрытие. Но работать с таким материалом без соответствующего опыта затруднительно, поскольку процесс должен происходить довольно быстро.

Важно! Краску для алюминия выбирают с особой тщательностью, предпочтение отдают проверенным производителям. Обязательно наличие необходимых сертификатов.

Порошковые краски

Этот перспективный вид красящих составов представляет собой порошок, который наносится специальным распылителем после подготовки основания. Получение покрытия происходит за счет расплавления нанесенной смеси, для чего необходимо сложное оборудование.

Как покрасить алюминий в домашних условиях

Все варианты окраски требуют полного соблюдения технологических нюансов. Любые нарушения могут негативно сказаться на конечном виде покрытия.

Анодирование

Анодирование или анодное оксидирование – это электрохимический метод, который позволяет получить на поверхности алюминиевых профилей и деталей оксидную пленку, препятствующую окислению. По сути, происходит процесс травления. Итогом становится основание, на которое хорошо ложится определенный вид красителя. Недостатком такого варианта является то, что своими руками без специального оборудования обработке поддаются сравнительно небольшие элементы.

Необходимые материалы

Потребуются следующие материалы:

  • Емкость. Она должна быть изготовлена из алюминия и без труда вмещать обрабатываемый фрагмент. Отдельная тара предусматривается для хранения и распределения жидкости.
  • Вещества для химического раствора. Сода, соль и дистиллированная вода.
  • Наждачная бумага.
  • Краситель анилин. Если выбран порошковый вариант, то для разведения потребуется уксусная кислота.
  • Средство для обезжиривания поверхности.
  • Источник электрического тока. Для этого подходит автомобильный аккумулятор, альтернативой может служить регулируемый выпрямитель тока. Напряжение должно быть 12 В, а сила тока 2 А.

Все необходимое готовится заранее.

Подготовка поверхности и электролитического раствора

Дальнейший процесс выглядит следующим образом:

  1. Деталь очищается от грязи и пыли и протирается насухо. Если имеется старый декоративный слой, то его удаляют целиком.
  2. Выполняется шлифование. Оно позволит снять остатки предыдущего покрытия и сгладить все неровности.
Процесс анодирования

Технология анодирования выглядит так:

  1. Подготавливается перемычка, на которой будет располагаться обрабатываемый фрагмент. Нельзя допускать, чтобы деталь касалась дна, а место фиксации не должно отражаться на внешнем виде.
  2. От источника тока минус подсоединяется к емкости, а плюс – к изделию. Время воздействия зависит от размера элемента и варьируется от 30 до 120 минут.

На заметку! Альтернативный способ предусматривает использование полиэтиленовой тары, а в качестве катода выступает полоска свинца.

Окрашивание

Покраска происходит по определенной схеме:

  1. Заранее подготавливается раствор. Анилиновый краситель в виде порошка разводится в воде, добавляется уксусная кислота. Пропорции таковы: на 1 литр жидкости приходится 20 г краски и 1,5–2 мл уксуса.
  2. Состав подогревается до температуры 75–80 градусов.
  3. Прошедшая анодирование деталь погружается в раствор на 25–30 минут.

Чтобы добиться впечатляющих результатов при помощи такого метода самостоятельно, необходимо понять суть процесса. Для этого следует потренироваться.

Использование специальных красок и грунта

Более простым методом считается использование аэрозольных красок с условием предварительного грунтования. Этот вариант не обеспечивает надежной защиты от коррозии, а при нарушении рекомендаций возникает вероятность того, что покрытие будет облазить.

Технология выглядит следующим образом:

  1. Поверхность алюминиевых изделий тщательно шлифуется. Процесс предполагает обработку всех (даже труднодоступных) участков. Но процедура не должна сопровождаться чрезмерными усилиями, поскольку металл легко повредить.
  2. Деталь обезжиривается подходящим средством и тщательно протирается. Если требуется, то допускается погружение фрагмента в раствор. Все работы выполняются в чистых перчатках, касание руками должно быть минимальным.

Порошковая покраска алюминия в Калининграде

Технология порошковой покраски алюминия включает следующие этапы:

  1. Подготовка поверхности изделия из алюминия путем обезжиривания, кислотного травления и хроматирования (удаление загрязнений и окислов, повышение адгезии и защиты алюминиевой детали от коррозии).
  2. Нанесение порошковой краски на изделие из алюминия методом электростатического или трибостатического напыления. Электростатическое напыление представляет собой распыление на заземленную деталь заряженного порошка при помощи пневматического устройства (пульверизатора или пистолета). В процессе покраски напряжение может распространяться вверх или вниз, возможна регулировка силы красящего потока и скорости выхода порошка, а также размера красящих частиц. Напыление производится следующим образом: порошковая краска загружается в питатель, через фильтр которого подается воздух под давлением, в процессе чего образуется «кипящий слой» краски. В распылителе благодаря трению и зарядному электрону порошок приобретает электрические свойства. Под воздействием сжатого воздуха краска попадает на нейтрально заряженную поверхность и оседает на ней. При электростатическом напылении частицы порошка получают заряд от электрода, при трибостатическом – заряд возникает в результате трения порошка о стенки распылителя.
  3. Все частицы красителя, не осевшие на алюминиевой поверхности, собираются для повторного использования, что является весомым преимуществом данного метода по сравнению с «жидкой» покраской (камера напыления оснащена системой фильтров и другими средствами очистки воздуха).
  4. По конвейерной ленте окрашенное алюминиевое изделие перемещается в камеру полимеризации, в которой под воздействием высоких температур и формируется, окончательное покрытие. В процессе нагрева детали в печи частицы краски расплавляются и образуют на поверхности алюминия пленку. Если в слое порошковой краски остается воздух – это ухудшает качество покрытия (образуются поры). Чтобы избежать брака, порошок нужно наносить тонким слоем. При длительном нагреве происходит обратный процесс – краска начинает отвердевать. Формируется покрытие с задуманными декоративными характеристиками и высоким уровнем прочности.
  5. Завершающая стадия обработки – охлаждение готового изделия в специальных камерах, а затем на воздухе.

Режим для порошковой покраски алюминия необходимо выбирать с учетом вида красителя, особенностей окрашиваемой детали и типа оборудования.

Технология покраски дисков порошковой краской

Активное применение порошковой эмали для покрытия поверхностей металлических изделий – вовсе не дань моде, а обоснованный практическими критериями выбор. Именно порошковые краски предпочтительно использовать для декорирования и защиты от негативных влияний автомобильных колесных дисков.

Ключевые преимущества технологии порошковой покраски

  • великолепные антикоррозионные свойства
  • устойчивость к агрессивным биохимическим воздействиям
  • износостойкость, механическая прочность, долговечность
  • максимально возможная гладкость поверхности
  • широкий выбор палитры цветов и фактурных решений

Технология покраски дисков полимеризующейся порошковой краской достаточно сложна (что лишний раз подтверждает высокое качество конечного результата) и включает в себя несколько важнейших этапов.

Предварительная подготовка окрашиваемых поверхностей

Данный процесс, в свою очередь, также состоит из ряда последовательных операций:

  • Очистка поверхности диска при помощи механических средств – дробеструйных или пескоструйных аппаратов, абразивов (включая инструментальную и ручную обработку), механических или электромагнитных галтовочных машин и пр. Это позволяет удалить старую краску, ржавчину, задиры, сколы, царапины и иные дефекты.
  • Обработка поверхности химическими реагентами. Выполняется для удаления загрязнений и окислов, а также для создания конверсионного (промежуточного) слоя, значительно повышающего адгезию и антикоррозионные свойства материала. Цветные металлы и их сплавы обрабатывают хроматными веществами, а черные – фосфатными реактивами.

Нанесение краски

Этап предварительной обработки завершает промывание изделия, его сушка в камерной печи и охлаждение. Подготовленную таким образом деталь отправляют в покрасочную камеру, где осуществляется ее покрытие слоем порошковой краски. Конструкция камеры не только позволяет исключить выброс не попавших на поверхность детали частиц, но предоставляет возможность их повторного использования.

В большинстве случаев порошковые краски наносят при помощи одного из вариантов метода электростатического напыления. Его принцип заключается в придании в пневмораспылителе микрочастицам порошка электрического заряда, что заставляет их притягиваться к нейтрально заряженной поверхности обрабатываемого изделия.

Плавление и полимеризация

На заключительном этапе изделие с нанесенным на него слоем порошковой краски подвергают нагреву в конвективных печах (или используя инфракрасное излучение) до определенной температуры (как правило, 160-180-200°C), выбираемой, исходя из характеристик не только краски, но и обрабатываемого материала. В ходе нагрева частицы порошка полимеризуются (сплавляются) между собой, образуя равномерный прочный слой.

Отвердевают покрытия либо при тепловом воздействии (термореактивные материалы), либо при охлаждении (термопласты). В первом случае решающее значение имеет точное соблюдение времени нагрева, определяемое индивидуально для каждого изделия, а во втором – среда охлаждения (вода, воздух, минеральные масла) и режим процесса.

Благодаря использованию прогрессивного оборудования, высококачественных материалов и строгого соблюдения технологии покраски дисков специалистам мастерской «Tip Top» удается добиваться отличных результатов по доступной цене, с неизменным качеством и гарантией 1 год.

Цены на порошковую окраску дисков

Окрашенный алюминий | Zahner — инновации и сотрудничество для достижения невероятных результатов

МАТЕРИАЛЫ

Столетие назад алюминий считался драгоценным металлом, более ценным, чем золото или серебро. Было выделено лишь очень небольшое количество металла. В начале двадцатого века он никогда раньше не использовался в архитектуре. К концу века его использование в архитектуре обогнало практически любой другой металл.

Самый легкий из обычно используемых архитектурных металлов, он также пористый.Как и в случае с гальванизированной сталью, в алюминии со временем образуются карманы коррозии, которые в конечном итоге ухудшают целостность металла. Окрашенный алюминий — это один из способов защиты алюминия, но он не лишен затрат и недостатков. Окрашенный алюминий добавляет несколько этапов к процессу отделки металлической поверхности.

Фторуглеродные покрытия для алюминия

В 1938 году тефлон был разработан компанией DuPont. Тефлон — это очень инертное соединение, называемое фторуглеродом.Позже эта невероятная смола была модифицирована для разработки различных фторуглеродных красок, в первую очередь покрытия Kynar 5000, покрытие которого запеканием является одним из самых стойких покрытий для алюминия.

Наплавленные покрытия, такие как KYNAR 5000 и уретаны, являются отличными покрытиями для наружного алюминия. В зависимости от качества отделки окрашенный алюминий может прослужить до 20 лет, после чего он начнет нести постоянные расходы на обслуживание для клиента, поскольку возникнет необходимость в повторном нанесении покрытия.Покрытия, наносимые в полевых условиях, не будут такими эффективными, как покрытия, наносимые в заводских условиях, что создает отрицательный цикл обслуживания для клиента.

Защита алюминия от элементов

При использовании алюминия следует соблюдать осторожность, чтобы убедиться, что он не находится в зоне с интенсивным движением, где он может поцарапаться. и что он также не будет использоваться в областях, где обычные загрязнители ухудшат его поверхность.

Есть несколько способов защитить алюминий и замедлить воздействие загрязняющих веществ.Правильная детализация замедлит воздействие загрязняющих веществ, а в сельской местности коррозия распространяется медленнее.

ПОРОШКОВОЕ ПОКРЫТИЕ АЛЮМИНИЯ И МЕТАЛЛА | производитель декоративных порошковых покрытий компания

ПОРОШКОВЫЕ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ АЛЮМИНИЯ И МЕТАЛЛОВ | производитель декоративных порошковых покрытий | Decoral America

Алюминий с порошковым покрытием представляет собой процесс нанесения сухой краски на алюминиевый продукт путем электростатического заряда порошка и последующего распыления его на продукт.Эксклюзивная технология покрытия алюминия Decoral позволяет создавать детализированные и яркие формы и узоры.

Что касается покрытий, то металл, алюминий и металлические материалы могут быть декорированы различными рисунками — от текстуры древесины до нестандартных живописных композиций — с использованием порошковой окраски. В результате получается прочный и универсальный материал, который можно использовать практически для любых целей. Лучшая причина для использования процесса порошковой окраски для алюминиевых покрытий заключается в том, что результаты продукта превосходят при использовании алюминия и металла по сравнению с другими материалами.

Примеры порошкового покрытия алюминиевых изделий: алюминиевые окна для жилых и коммерческих объектов, бытовая техника, мебель, двери лифтов, настилы и перила и другие. Вы даже можете нанести порошковое покрытие на алюминиевые детали, такие как алюминиевые диски, при правильной очистке и обращении.

Алюминий с порошковым покрытием легко чистится. Это особенно актуально по сравнению с деревом, потому что порошковые алюминиевые покрытия не требуют какой-либо окраски или окрашивания. Порошковое покрытие металла — это прочный процесс порошкового покрытия высокого качества, в результате которого получается готовый продукт, выдерживающий суровые условия окружающей среды.К ним относятся чрезмерное воздействие ультрафиолета, солевой туман и сильное загрязнение.

Порошковое покрытие под дерево на алюминии имеет гладкую или текстурированную естественную отделку и выглядит настолько реалистично, что вы не можете поверить, что это не дерево.

Около 90% материалов с порошковым покрытием — это сталь, алюминий или металл.

Металлическая порошковая окраска включает:

1.) Подготовка детали (предварительная обработка)

2.) Нанесение порошка

3.) Лечение

ТРЕБОВАНИЯ К ДЕКОРАЛЬНОЙ СИСТЕМЕ

  • Стандартная установка для нанесения порошкового или мокрого покрытия

  • Расходные материалы для порошковых покрытий, производимые и поставляемые Decoral

  • Трансферные пленки, производимые и поставляемые Decoral

  • Декорационное оборудование, изготовленное и поставленное компанией Decoral

Процесс предварительной обработки металла порошковым покрытием

Перед фактическим этапом нанесения алюминиевого порошкового покрытия металлический или алюминиевый продукт должен быть тщательно очищен, который обычно начинается с удаления жира и существующих покрытий.Важно удалить грязь, оксиды металлов, масла, консистентные смазки и т. Д., Прежде чем приступить к процессу нанесения металлического порошкового покрытия. Это достигается с помощью любого из множества химических и механических методов, которые зависят от размера и материала продукта, типа очищаемого материала и ожидаемой функции конечного продукта. Для различных применений порошкового покрытия могут потребоваться альтернативные методы подготовки, которые могут включать абразивоструйную очистку.

Процессы нанесения порошкового покрытия на металл

Затем в процессе порошковой окраски, после стадии предварительной обработки, упомянутой выше, продукт затем помещается в усовершенствованные машины для порошковой окраски, и частицы порошка плавятся и сливаются, образуя сплошную пленку.Порошковая обработка эффективно применит выбранный дизайн. Затем можно создать дизайн по своему выбору, выбрав из множества цветов порошкового покрытия и рисунков порошкового покрытия.

Обычно порошковое покрытие наносят на металлические предметы путем распыления с помощью электростатического пистолета. Этот инструмент добавляет положительный электрический заряд к порошку, который затем наносится путем распыления (с использованием механического или сжатого воздуха) в непосредственной близости от заземленного объекта. Под действием электростатического заряда струя ускоряется в направлении продукта, который затем нагревается.В результате порошок плавится в однородную пленку перед охлаждением с образованием твердого покрытия. В качестве альтернативы можно нагреть металл, а затем нанести порошок на горячую основу путем распыления. Этот метод создает однородную отделку, в результате чего получаются лучшие декоративные покрытия.

Процесс отверждения металла порошковым покрытием

Процесс отверждения алюминиевых покрытий требует определенной температуры в течение определенного времени для достижения полного отверждения и установления всех свойств пленки, для которых материал был разработан.График и процесс отверждения могут варьироваться в зависимости от технических характеристик отверждаемого продукта. Это также зависит от отделки и уровня краски, например, текстуры древесины алюминия.

Следует ли запекать краску? Технология окраски алюминиевых блочных двигателей


Образование, Алоха и большинство
весело вы можете получить в отделке

Лучший в мире ресурс для отделки с 1989 года
Звонок прямо в дело — вход в систему не требуется

тема 11617

Q.Моя компания занимается реконструкцией двухтактных алюминиевых блочных двигателей. Перед восстановлением компоненты блока цилиндров разбираются и очищаются от смазки и краски. Затем чистый алюминий собранного двигателя перекрашивают обратно в цвет OEM. Сейчас мы используем высокотемпературную моторную эмаль из жестяной банки. Мы стремимся улучшить процесс, чтобы получить более твердое покрытие, которое немного лучше прилипает к алюминию и имеет более длительный срок службы. Один из текущих недостатков — время, необходимое для застывания краски.Кроме того, кажется, что он отслаивается, когда поцарапан.

Вот некоторые вопросы, которые у нас есть:

1) Следует ли распылять из пистолета, а не из баллончика? Мы посмотрели на экономику, и она действительно не кажется намного дешевле, только быстрее. Мы что-то упускаем? Сколько мы должны заплатить за краску, которая будет работать в этом приложении.

2) Следует ли грунтовать чистый алюминий? Какие процессы следует учитывать. Помните, что мы работаем с двигателем в сборе, который нельзя погружать в воду или другие чистящие средства / растворители.

3) Следует ли запекать краску, чтобы ускорить процесс высыхания. Сушка — не проблема зимой, проблема только летом при высокой влажности. Рабочая температура краски должна быть от 250 до 300 ° F. Если мы запекаем, мы действительно не сможем превысить температуру кожи около 150 ° F.

4) Нужно ли использовать ускорители или отвердители?

5) В настоящее время мы красим в покрасочной кабине размером 10 x 20 футов.

Спасибо,

Грег Пикрен
— Клируотер, Флорида

А.Попробуйте покрасить блок, пока он горячий!

Несколько лет назад я работал в электростанции на DEWLINE. Двигатели представляли собой 671 дизель Джимми, возможно, самый грязный двигатель из когда-либо созданных.

Электростанция выглядела как новая. Вся смазка была стерта, а работающий двигатель распылен краской. Краска из баллончика немного пузырилась, но в результате получился свежий вид. Краска никогда не шелушилась и не царапалась!

Ричард Трауэр
на пенсии — О’Фаллон, Миссури, США
2007

А.Для покраски двигателя мы можем сделать это с помощью
1. Очистите поверхность деталей с помощью
1.1 пескоструйной щеткой или шлифованием
1.2 растворителем вытрите
1.3 пароочистителем
2. Обдуйте поверхность до полного очищения и снова протрите липкой тряпкой (липкой тканью)
3. Распылить специальную грунтовку (для алюминия) на детали
4. Распылить финишное покрытие (тип 2k)
5. Готово и не требует запекания.

Arkom Salikarin
— Бангкок, Таиланд

2003

В. Мне нужно закончить небольшую коробку из листового металла.Я пробовал красить автомобильной краской, но она очень легко царапается. Можно ли запечь краску, чтобы она стала тверже? Как это сделать?

Спасибо,

Любитель Джо Роджерса
— Калгари, Альберта, Канада
29 апреля 2013 г.

А. Привет, Джо. Если краска предназначалась для запекания, ее нужно запекать. Если выбранная вами краска не предназначалась для запекания, этого не должно быть. Я подозреваю, что из-за отсутствия предварительной обработки и грунтовки краска слишком легко царапается. В идеале листовой металл должен пройти предварительную обработку фосфатом или, по крайней мере, тщательную очистку с последующим нанесением Naval Jelly. [аффил.ссылка на информацию / продукт на Amazon] или Rust Converter [аффил. ссылка на информацию / товар на Amazon]. Если это приложение для любителей, где это невозможно, второе место занимает дробеструйная обработка. Если и это невозможно, то следует провести действительно тщательное шлифование или тщательную очистку с последующим нанесением грунтовки Self-Etching Primer. [аффил. ссылка на информацию / товар на Amazon]. Удачи.

С уважением,


Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха


отделка.com стало возможным благодаря …

этот текст заменяется на bannerText


Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора. Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, относящуюся к отделке металлов, пожалуйста, проверьте эти каталоги:

О нас / Контакты — Политика конфиденциальности — © 1995-2021 finish.com, Pine Beach, New Jersey, USA

Система наружного покрытия на водной основе для ПВХ, стекловолокна, предварительно окрашенного алюминия

Система окраски распылением для стекловолокна и винила

Практический метод JIT (всего 2 шага) создания привлекательного внешнего вида древесины не только сократит запасы, но и может расширить потенциальный выбор, предлагаемый потребителю.

ПОДРОБНЕЕ >>

Соображения, касающиеся здоровья, безопасности и окружающей среды при выборе покрытия

N-метилпирролидон (№ CAS.872-50-4) — одно из веществ, вызывающих особую озабоченность. См. Прилагаемую статью, в которой говорится об опасностях, связанных с этим веществом. См. Также Приложение 65 Калифорнии — примечание: рекомендуемая доза 32 мг в день. Типичное покрытие для винила может содержать 5-15% по весу этого ингредиента, это можно определить, просмотрев раздел 3 «Опасные ингредиенты» паспорта безопасности материалов. Приблизительный вес типичного галлона покрытия составляет около 4000 граммов. Поэтому, например, при 10% это составляет 400 граммов, что примерно в 12000 раз больше, чем рекомендовано выше в одном галлоне.

Если малярный цех распыляет 5 галлонов в день, это в 60 000 раз превышает рекомендуемое воздействие.

Начиная с августа 2011 года, глобальная гармонизированная отчетность требует, чтобы в паспорте безопасности (SDS) указывалось, что ингредиент содержится в любом списке опасных ингредиентов, это находится в разделе 15 паспорта безопасности (SDS) в разделе «Нормативная информация». В разделе 11 обычно больше говорится о воздействии на здоровье конкретного вещества, такого как NMP.

Поскольку листы паспорта безопасности должны быть вывешены в покрасочном цехе, эти опасности будут доступны для ознакомления всем сотрудникам, подвергшимся воздействию.

Не содержит NMP

Еще одним важным фактором при выборе покрытия является содержание ЛОС. Обычно это можно найти в разделе 9 «Физические и химические свойства». Летучие органические соединения часто измеряются в граммах на литр. D200 имеет менее 30 граммов на литр, что является долей большинства других промышленных покрытий, которые обычно содержат более 150 граммов на литр. ЛОС все чаще регулируются, поэтому минимизация выбросов в фунтах в день имеет не только экологический смысл, но и гарантирует, что вы останетесь ниже любой дневной нормы.

ПРИМЕЧАНИЕ. Тот факт, что покрытие представлено как «водное», не гарантирует, что оно имеет низкое содержание ЛОС или не содержит каких-либо опасных ингредиентов.


Вакансии в технологиях алюминиевых покрытий

Сортировать по: актуальность — Дата
  • Освойте новый компьютер , технологию и ее локальное применение.
  • Предполагаемая дата начала Предполагаемая дата начала — день Предполагаемая дата начала — месяц Ожидаемое начало…

13 долларов.50–18 долларов в час

  • Придумывает идеи, принципы тестирования и совершенствует конструкцию, а также финальную сборку ».
  • Наслаждайтесь чистой и безопасной рабочей средой.
  • Предварительные знания о покрытиях на основе растворителей, наносимых распылением, предпочтительнее наряду с хорошими навыками межличностного общения и способностью работать независимо.
  • Идеальный кандидат должен иметь как минимум 3-летний опыт инспекции стальных конструкций с использованием AWS D1.1 и AWS D1.5 (и другие).
    Продукты Tesla
  • бросают вызов ограничениям алюминия литьем под высоким давлением, и поэтому инструменты, поддерживающие эту операцию, должны отражать то же самое…

110 000–150 000 долларов в год

  • Обеспечивает преобразование технологии , чтобы гарантировать соответствие всех решений бизнес-целям.
  • Знание различных технологий виртуализации
  • Опыт поддержки запросов в отношении всех процессов отделки, покрытия , и склеивания.
  • Опыт выявления первопричин и корректирующих действий в отношении всех…
  • Будьте в курсе новых технологий , которые могут улучшить работу.
  • Поддержать производство алюминиевого проката , чтобы соответствовать или превосходить компанию…

Nammo Defense Systems Inc — Аризона

Меса, Аризона
  • Понимание прочности материалов, методов производства, отделки и покрытий.
  • Понимание конструктивных ограничений материалов: алюминия , стали…
  • Большой опыт в области химии поверхности, физики поверхности и / или обработки поверхности, особенно в отношении изделий из алюминия , и , алюминия, .

27–30 долларов в час

  • Исследует новые системы автоматизации, контрольно-измерительной аппаратуры и управления , технология для непрерывного совершенствования.
  • Конкурентоспособный план заработной платы и премирования.
Портленд, штат Орегон, 97239 (район холма Корбетт-Тервиллигер-Лэр)
  • Предполагаемая дата начала Предполагаемая дата начала — день Предполагаемая дата начала — месяц Предполагаемая дата начала — год.
  • Планируйте маршруты и соблюдайте графики доставки.
  • Смена: 2 пн. — четверг 15:30 — 2:00.
  • Работа на производственном участке по изготовлению листового металла, поддерживающем различные производственные процессы.
  • У нас 11 производственных предприятий в США и Европе.
  • Обслуживание, ремонт и модернизация компонентов локальной сети, включая, помимо прочего…

DRT Mfg. Co.

Майамисбург, Огайо
  • Выполните визуальный осмотр деталей, чтобы определить надлежащий поток краски и качество покрытия .
  • Выберите подходящие покрытия , , краски или спреи и подготовьте их к…

Будьте первым, кто увидит новые

технологии нанесения покрытий на алюминий

Создавая оповещение о вакансиях, вы соглашаетесь с нашими Условиями.Вы можете изменить настройки своего согласия в любое время, отказавшись от подписки или как указано в наших условиях.

Алюминиевая промышленность: обзор современных технологий, воздействия на окружающую среду и возможностей утилизации отходящего тепла

Основные моменты

Алюминиевая промышленность очень энергоемкая, оказывает значительное воздействие на окружающую среду и выбросы большая доля энергии в виде отработанного тепла.

Требуемая производственная энергия, потери энергии и энергосодержание отходящего тепла оцениваются количественно.

Влияние на окружающую среду каждого этапа производства алюминия описано с акцентом на аффинажную, первичную и вторичную промышленность.

Описывается оборудование, используемое на каждом этапе процесса с возможностью рекуперации отходящего тепла.

Отработанное тепло может быть повторно использовано с использованием технологий рекуперации тепла для снижения энергопотребления среди других преимуществ.

Реферат

Алюминий все чаще используется в различных отраслях промышленности из-за его полезных свойств, как правило, в легированной форме.В этой статье описывается весь процесс производства алюминия от руды до готового изделия из металлического сплава. Кроме того, в статье рассматривается текущее состояние современных технологий, используемых на каждом отдельном этапе процесса. Особый интерес вызывают технологии литья и вторичная переработка, поскольку относительная доля переработанного алюминия резко возрастает, а переработка алюминия намного более энергоэффективна, чем производство первичными методами. Обсуждаются будущие разработки в отраслях, в частности технология инертных анодов.Производство алюминия оказывает сильное воздействие на окружающую среду, и обсуждаются газообразные выбросы и твердые побочные продукты. Помимо воздействия на окружающую среду, эта отрасль очень энергоемка и выбрасывает значительную часть энергии в атмосферу в виде отработанного тепла. Одним из методов снижения энергопотребления и уменьшения воздействия выбросов на окружающую среду является установка технологии рекуперации отработанного тепла. Рассмотрены применяемые методы снижения энергопотребления, причем последнее внимание уделяется потенциальным приложениям в промышленности для технологий рекуперации отходящего тепла.

Ключевые слова

Производство алюминия

Влияние производства алюминия на окружающую среду

Рекуперация отходящего тепла

Технология рекуперации отходящего тепла

Применение утилизации отходящего тепла

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2019 Автор (ы). Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Как покрасить алюминий (с изображениями)

Поддержите образовательную миссию wikiHow

Каждый день в Wikihow, мы упорно работаем, чтобы дать вам доступ к инструкции и информацию, которые помогут вам жить лучше, то ли это держать вас безопасным, здоровым, или улучшение Вашего благосостояния.В условиях нынешнего кризиса общественного здравоохранения и экономического кризиса, когда мир резко меняется, и мы все учимся и приспосабливаемся к изменениям в повседневной жизни, людям нужна wikiHow больше, чем когда-либо. Ваша поддержка помогает wikiHow создавать более подробные иллюстрированные статьи и видеоролики и делиться нашим надежным брендом учебного контента с миллионами людей во всем мире. Пожалуйста, подумайте о том, чтобы внести свой вклад в wikiHow сегодня.

Об этой статье

Соавтором этой статьи является наша обученная команда редакторов и исследователей, которые проверили ее точность и полноту.Команда управления контентом wikiHow внимательно следит за работой редакции, чтобы гарантировать, что каждая статья подкреплена достоверными исследованиями и соответствует нашим высоким стандартам качества. Эта статья была просмотрена 129 010 раз (а).

Соавторы: 5

Информация обновлена: 3 сентября 2019 г.

Просмотры: 129,010

Краткое содержание статьи X

Чтобы покрасить алюминий, сначала удалите старую краску или ржавчину и отшлифуйте металл наждачной бумагой с крупной и мелкой зернистостью.