Хочу токарный станок — принимаю советы| Сторінка 4 — Станки — Оборудование и инструмент
hordi сказав(ла): ↑Это не совсем совпадает с мнениями многих уважаемых металлмейкеров.Народ, да не тупите! Вы не на красоту смотрите, а на точность станка… Этот китайский хлам даже за 20тыс грн не годен ни на что! Любой б.у. советский станок даже после 20 лет эксплуатации в разумных пределах будет точнее этих… На большинстве китайских даже станины не закаленные. Достаточно предложений точных б.у. станков на рынке. 3 фазы конечно желательно иметь, т.к. двигателя на небольших приличных станках около 3кВт.
Натисніть, щоб розгорнути…
Совковые б\у станки очень многие продаются с неисправимыми деффектами и выработками, которые очень трудно без опыта определить при покупке.
Новый серьезный станок стоит как папкин бумер и три фазы и займет пол гаража. Богатым и здоровым быть лучше чем бедным и больным.
Вот этот OPTI немецкие хоббисты разгребают очень резво — читаю вот как раз отзывы в буржунете.
Для уверенной промышленной токарки по стали нужна именно масса — это понятно. По деньгам я тяну на совкостанок, но вот к организационным мероприятиям по его инсталляции мне чтото душа совсем не лежит. Места и так не густо в мастерской.
Добавлено через 2 минуты 50 секунд
токарний станок ТВ-16Ш ровенського заводуЯ на таком точил ступицы для колес на автомодельном в детстве.Натисніть, щоб розгорнути…
Точности там не было и близко. Люфты и выработки полозьев. Понятно, что стадо балбесов передо мной убивало его ожесточенно. Потому на б\у не очень тянет.
Добавлено через 3 минуты 51 секунду
Я порадив би пошукати 1К62. Там двигун запускається окремо, (шпиндель запускається фрекціоном), що дасть змогу підключити до однофазної лінії. Ну а яка вже однофазна лінія у Вас, то вже інше питання.Какой красавец. Фрикцион кстати по идее бережет от клина тоже?
Станок шикарний, був час я працював на ньому.Шукаю пропозицію його купити.
Натисніть, щоб розгорнути…
Шукаю пропозицію його купити.Добавлено через 8 минут 54 секунды
ссылка с блога немца-хоббиста
http://www.metallmodellbau.de/Opti180Umbau.php
Отзывы россиян.
Это тоже китай, но опти намного качественней чем Корвет. Тут человек выкладывал свои ластхвосты с корвета, такое впечатление что их пьяный китаец напильником точил, настолько они кривые!!!И вообще, китай китаю рознь! Я себе почти одновременно купил джет 920 токарник, и weiss 25 фрезер.
На борту джета написано дескать швейцария и все такое. Качество ластхвостов всех очень даже, никаких поперечных люфтов и прочего, все как надо. Станина хорошо отшлифована (не то что у некоторых, хотя не идеал). Шестерни все ровные, металлические, все крутится без особых люфтов, либо легко устранилось. А вот мотор подвешен криво, ну и мелкие недочеты.
У Фрезера внешний вид и качество внешнее значительно выше, практически не к чему придраться.
Натисніть, щоб розгорнути…
Все винты нормальные, редуктор смазан качественно, ну и так далее. Так что если конечно хотите себе нормальный станок -покатайтесь сравните хотя бы внешне, на ластхвосты поглядите, плавно ли ручки все крутятся и так далее. Листы точности поглядите.Уже который год юзаю этот станок. Впечатления практически только положительные(правда иногда для меня габариты маловаты). Точить можно было сразу, только убрать консервант. В процессе эксплуатации глобальных косяков не выявлено. Мелкие недочеты были — немного криво был установлен фартук; планки, прижимающие суппорт к станине без регулировок(не так как на взрыв-схеме) пришлось их немного доработать напильником(минута времени) для лучшего прилегания; верхняя продольная конечно страдает детскими болезнями, но не так сильно как у корветоводов(еще даже и не занимался, пока устраивает такая). Из доработок — установил вентилятор обдува двигателя, предварительно немного помудрил с задним экраном для стружки, чтобы стружка не попадала рядом с двигателем, установил тахометр с термометром и т.
д. по мелочи. В основном сейчас использую со 125-м патроном и «кирпичиком» вместо верхней продольной. Фоток много и в «китайских станках» и в обеих «проэктах». После регулировок без особого напряга можно и посадку под подшипник проточить и в «сотку » уложиться. На низких оборотах несильно гудит двигатель, а так достаточно тихий. Ремни практически не изнашиваются, если серьезно перегрузить шпиндель начинают просто проскальзывать.Натисніть, щоб розгорнути…
я пользуюсь опти 140-250 это самый маленький из этих станков. вполне меня устраивает все шестеренки стальные пластика нету из косяков было то, что быстро сломалась авто подача шпилька выскакивала чиниться легко да еще как обычно дробит сильно когда отрезным режешь
Натисніть, щоб розгорнути…
С октября 2010 осваиваю и пользую OPTI D240x500G. С самой Московской олимпиады все свои возможности вынужден был ограничивать Универсалом-2 (!) или на стороне.
Натисніть, щоб розгорнути…
На этом форуме зарегистрировался несколько дней назад, до этого только пассивно читал. Бегло описал достоинства и проблемы с которыми столкнулся в «Мое рабочее место» и «OPTIMUM D240x500 G». «Швейцарский Китай» тоже крутил-смотрел, вызывает уважение. Но решился потратиться на то, что купил. Китай для Германии с инженерным офисом в самой Германии — это чего-то стоит. Покупал в Москве, ввоз через Ростов-на-Дону. Да, нужно признать, что «OPTIMUM MASCHINEN» — практически самая дорогая версия китайских станков, представленных на нашем рынке для потребителя. Но даже зубчатые колеса краями зубьев руки не режут! — Так вылизаны кромки.Добавлено через 2 минуты 37 секундхочу в кратце поделиться что с со станком Opti D180x300 Vario,пару лет юзаю,причем интенсивно для себя ,в итоге появился люфт на станине- когда поднимаешь суппорт вверх,плюс когда отводишь в крайние положение идет туговато а по центру где больше всего работаешь ход свободный с люфтом- короче металл вырабатывается как бы там не было написано ,,Закаленные и шлифованные направляющие станины (HRC 42 — 52),, прижимных пластин на суппорте к станине нет-хотя в старых моделях были,начинают появляться люфты по всем вращательно передвигающимся частям станка,мотор и шпиндель живы а так все нормально,летом наверное от перегрева останавливался двигатель -но через время опять работал,биение шпинделя заводское 0,03-,05мм-так и до сих пор,под новый год думаю немного под марафетить и думаю можно еще пару лет точить
Натисніть, щоб розгорнути.
..Тут ситуация похожая на рейсмус деревяшечный.
Всем ясно что промстанок конечно лучше. Но тем не менее гребут Макитовские и джетовские рейсмусы и работают.
Гаражникам выбирать не приходится. Содержание промышленных площадей и оборудования дело недешевое и хлопотное.
(жаль что макита токарники не выпускает…я бы купил)
Добавлено через 7 минут 49 секунд
на этом OPTI закаленныеНа большинстве китайских даже станины не закаленные.
Натисніть, щоб розгорнути…
Добавлено через 15 минут 49 секунд
Еще популярен за рубежом
SIEG C2
http://www.ebay.com.au/itm/SIEG-C2-12-X7-Vari-SPD-Mini-Metal-Lathe-Auto-Feed-/270826799289
Добавлено через 44 минуты 27 секунд
Токарный шовинизм!вам нужен станок или гавно?
Натисніть, щоб розгорнути.
..Добавлено через 10 минут 36 секундВ Киеве сейчас в Эпицентре продают два типа FDB turner 180X300, первый клон WEISS (Optimum), который под 60 кг, и второй клон Sieg C2 та же Proma, под 40 кг. Это может вносить сумятицу в обсуждение. Люди могут говорить о разных станках.
Сам неделю назад купил станок после месяца обдумываний и сидения на форумах. Купил Калибр 550/350. Сделан как все китайцы, ничего особенного не ожидал, но меня устраивает. Отличие от всех остальных такого же типа в 100 мм патроне и 550 ваттном коллекторном моторе. Весит 45 кг. Я с трудом поднимаю с пола и ставлю на подоконник. Подход, как к штанге. Вдвоем на третий этаж сталинки заносили по лестнице в ящике. Я понял что еще пару этажей и я упаду. Во мне 85 кг веса и не сильно старый. При любом перетаскивании станка надо очень следить за спиной, надорвать поясницу элементарно. Поэтому, я взял этот станок, а не Тернер/Оптимум/ВМ180, который весит под 60 кг. И не ТВ16, который весит тоже под 60 кг без мотора и в который влазит деталь в дав раза короче, чем в мой.ТВ16 рассматривался. По цене продаж полу-убитых под 500 долларов — это уже понты, а не станок. Типа, я крутой профессиональный токарь, у меня крутой профессиональный станок.
Для моих задач — мелкое хобби — Калибр подходит по полной.
Кстати, скачал тут книгу по токарному делу 50 летней давности издание, там написано что биение патрона на станочках типа Крассный пролетарий с 7 киловатным движком в новом спиральном трехкулачковом патроне обычно от от 0.06 до 0.12 мм в зависимости от диаметра патрона. Запомнилось, на фоне общей убежденности тут на форуме, что если не удалось выставить 0.01 то станок — барахло.
Да Это китаец, да есть огрехи и сколы краски, да сделан грубо, как все дешевое китайское, но он и стоит во всем мире долларов 500 максимум в розницу, это у нас за него надо отдать 1000, но ведь это у нас. А на 500 долларов — если поработает года 3 -уже хорошо.Натисніть, щоб розгорнути…
Китайцы китайцами, но все китайцы как правило являются клонами станков именитых производителей.
Не дорос Китай еще до законодателя технологических решений. Таковыми по прежнему являются немцы, чьи форумы и блоги я щас штурмую в поисках истины.Добавлено через 1 час 32 минуты 53 секунды
________________________________________________________
Токарный станок PD 400, обр.деталь до D 116мм, L 400мм 24400 шт. 29 360,21 грн.
http://www.proxxon.com.ua/page.php?id=84
и отзыв
Серьезно занимался изучением данного вопроса. Итак, Вы смотрите станочки по металлу: выглядят проксоны на картинках очень здорово! Это работа хорошего фотохудожника. Когда увидел проксон «живьем», ПЫЛ УГАС. Вот почему: алюминий (хоть и литой под давлением, но алюминий). Чугун по-любому лучше. Идем дальше. Размеры не ахти. Мелкие, очень мелкие. На картинках смотрятся значительно больше (!), не понимаю кстати, как это смогли так сфотографировать. Ну да ладно. И теперь цена. Цена в полном несоответствии с изделием. Такие станки не могут стоить как полтора — два китайца при размерах в полтора-два раза меньших.
Натисніть, щоб розгорнути…
У меня китайцы, доведенные до рабочего состояния и я не жалею ни денег ни времени, потраченных на это. Если бы покупать проксон 400 токарник и 500 фрезерник по ценам китайцев — тогда другое дело. А так…
Токарно-фрезерный станок (не ЧПУ) — Отзывы и сравнение
Тогда давайте сражаться до победы .
Вот вновьприбывших радостно тыкаем носом в безграмотность тз и детские вопросы.И тут один из,не побоимся этого слова,самых заметных(а плане успехов) людей форума,наступает на ИдИнтичныя грабли.
Давайте с самого начала:
1.Хорошо бы понять:а за какие точности бороться предстоит?
Я так понимаю,что «в микроны попадать» никому не приспичило?
2.Опыт у претендентов есть?Хоть какой-то?
Проблема в том,что тот же токарно-винторезный станок,имеет массу изнурительных(для новичка) настроек.Начиная от переключения коробки скоростей,подач и заканчивая заменой шестерней гитары(от модели зависит,но есть там свои причуды).
Соответственно и придётся учиться на ходу.Не особо умное дело,но знать надо.
3.Обработка железяк,обычно,чревата придумыванием «на ходу» всякой хитрожепой оснастки.Ибо крепление «саморезом к столу» в этих случаях не проходит.И вообще,периодически приходится два дня карпеть над оснасткой,чтобы сделать одну деталь за полчаса.Не система,но бывает и такое.
4.Из пункта 3 — ещё и покупать придётся массу житрожепой оснастки.К примеру — делительную голову(100% необходимая весЧь,особенно,при фрезеровании всяких хитрых штук).Тиски,фрезы,резцы и пр. Причём хороший комплект оснастки может стоить как полстанка(а то и как весь станок).
Из вышеизложенного вывод:
Если нет работы с большими деталями,если нет необходимости в скорости,но есть необходимость в «индивидуальности» изделий — можно посмотреть в сторону небольших станков.Типа ТВ-16,польского TSA-16 и пр. в такой весовой категории.
Из плюсов:
Маленький,жутко жесткий(относительно китайцев),понятный,простой,как вариант «на потренироваться» — самое то.
При правильном обращении может «попадать в сотки».Довольно распространены,можно недорого купить практически живой(а то и совсем новый,с консервации) вариант под «включай и работай».Если без иллюзий «и по 10мм за проход драть и в сотку попасть» — очень даже вариант.
С мелкими фрезерами,к сожалению,практически незнаком.Мельче 675 трогать не доводилось.
Но покупать китайские какиши в ценовой нише 50-100тыр. — категорически отговариваю.
Причём потренировавшись на мелких станках,поняв для себя технологии,чуток набив руку — можно совершить следующий шаг.Например рвануть в Европпу на авто и там(по предварительному сговору) прихватить что-то из оборудования б/у.Это мои эротические фантазии стоят мильён+привезти ещё надо .А что-то небольшенькое(настольное,негабаритное)… Можно купить за 2-5 килоевро и привезти уж если не в багажнике,то на минивэне 100%.И,поверьте,после одного просмотра немецкой(швейцарской) техники(небольшие станки),от вида китайских вас будет мутить и руки будут тянуться к старому доброму кольту
И по ссылкам последним(токарный и фрезерный) — тоже «не Рио-Де-Жанейро»
Зачем РМЦ 750,если не выходить за размер 50-100мм?Это станок уровня ТВ(причём ТВ ещё и пожестче будет,наверное) и по точности там иллюзий питать не надо и по остальным характеристикам.
И ещё,немалоикающий фактор: этот «новый» станок будет «новым» только в пределах склада поставщика.Вынеся его за ворота,его уже НИКОГДА не продать даже за 70% стоимости.Т.е. деньги улетают на ветер.Причём он будет весьма стабильно «сыпаться».Придётся что-то подкручивать,подтягивать,устранять «детские болячки» и мириться с «врождёнными патологиями».
В Москве и Питере есть масса народу,которые фрезерят-токарят на хоббийном и профессиональном уровне.Связаться можно через чипмейкер.На хрен не пошлют — зато можно к кому-то напроситься,поучиться,проконсультироваться с выбором станка,найти живой станок и купить «из рук в руки»(там такое практикуется).При этом станки из серии «всегда стоит полтинник» — гораздо более оправданное вложение,нежели коматозный от рождения джет.За сколько купили — за столько и продали.Что-то починили(если вдруг) — оно себя отработает.Проводили же аналогию с авто?Очень даже уместно.Есть новые блестящие иномарки,которые выехав за калитку салона теряют в ценнике 30-40% мгновенно.
Не проехав ни одного километра.А есть машины(у нас это прульные японцы,у вас,наверно,европейцы),которые «всегда стоят 300тыр.» За сколько купил — за столько продал.Что вложил — эксплуатационные расходы.Запчасти есть любые,любой сервис чинит с закрытыми глазами,ценник содержания минимальный.
Я к чему тут так причитаю?К тому,что уж больно жалко мужиков.ВСЁ это китайское «металорежущее» гуано — из одной серии.Что за 50,что за 150. И гемороя там — капец.У меня знакомый наступал в это говно — плакал горько.Тоже хотел «новый станок»,чтобы «включил и работай».
Так что очень рекомендую поискать знакомства на чипмейкере.Там народ хороший,помогут.А может и исполнитель найдётся хороший.И ему развлекуха для хобби и мужикам никакого гемороя.
Сообщение отредактировал yaso73: 08 Сентябрь 2014 — 10:27
Шпильковерт своими руками
Привет всем любителям самоделок. В этой статье я расскажу, как сделать инструмент, при помощи которого можно будет открутить или же закрутить шпильку диаметром от 6 до 18 мм, например, такие можно встретить в двигателе внутреннего сгорания.
Данная самоделка для повторения не требует от вас особых навыков, ее сможет сделать каждый, а детали, нужные для сборки не являются труднодоступными, так что с этим проблем тоже не будет.Перед тем, как перейти к прочтению статьи, предлагаю посмотреть видеоролик, где наглядно показан весь процесс изготовления шпильковерта, а также его тестирование на закручивание и откручивание шпильки.
Для того, чтобы сделать шпильковерт своими руками, понадобится:
* Углошлифовальная машинка, отрезной диск
* Сверлильный станок
* Токарный станок по металлу
* Тиски слесарные
* Металлическая болванка диаметром 40 мм и длиной порядка 50 мм
* Автомобильный шрус
* Сверло по металлу диаметром 6 мм
* Металлический пруток
* Линейка, карандаш
* Керн
* Напильник
* Сварочный аппарат
* Средства индивидуальной защиты, сварочная маска, краги, защитные очки
* Малярный скотч
Вот и все, что поможет в сборке весьма полезного инструмента.
Шаг первый.
Для начала нужно отрезать от старого автомобильного шруса шлицевую часть, которая понадобится в дальнейшем.
Придерживая шрус рукой, отпиливаем шлицевую часть с резьбой при помощи углошлифовальной машинки с установленным отрезным диском.
При этом будьте осторожны и держите деталь как можно крепче, а лучше закрепите ее в тисках.
Сам корпус шруса нам не понадобится. При работе с углошлифовальной машинкой будьте крайне осторожны, электроинструмент при резе держать нужно уверенно, а также не забывать о таких вещах, как защитные очки, перчатки и наушники.
Так как вся шлицевая часть имеет достаточно большую ширину, то ее нужно уменьшить. Размечаем место, где будем производить рез, для этого лучше наклеить молярный скотч для большей точности.
Металл шлицевой части поверхностно закален, примерно на 4 мм, это видно на срезе, поэтому отрезать его на токарном станке будет не так просто, есть риск сломать отрезной резец.
Поэтому данную операцию сделаем при помощи углошлифовальной машинки, в итоге должна получится круглая заготовка толщиной 13 мм с шлицами. В данном случае деталь лучше зажать в слесарные тиски, чтобы она не вылетела при резе, затем постепенно ее прокручивать.
Шаг второй.
Теперь в заготовке с шлицами нужно сделать отверстие с смещенным центром, то есть сделать эксцентрик.
Наносим метку маркером и делаем кернение при помощи керна.
Далее устанавливаем сверло по металлу диаметром 6 мм в патрон сверлильного станка, зажимаем деталь в станочных тисках напротив сверла и начинаем делать отверстие. Периодически смазываем кончик сверла специальным смазочным материалом, также подойдет техническое масло, в любом случае оно уменьшит степень износа сверла и продлит его заточку.
После того, как сделали сквозное отверстие, снимаем небольшую фаску при помощи сверла большего диаметра. В итоге деталь выглядит так.
Шаг третий.
Как и в других самоделках, в нашей должен быть корпус. Его сделаем из металлической болванки диаметром 40 мм.
Устанавливаем ее в трехкулачковый патрон и начинаем протачивать, для этого в резцедержатель устанавливаем расточной резец.
Внутри нужно сделать отверстие диаметром 18 мм, но оно также должно быть со смещением, поэтому под один из кулачков подкладываем металлическую пластину нужной толщины.
С обеих сторон торцуем ее на токарном станке, в итоге получилась такая заготовка для корпуса. Корпус еще не готов, так как в нем нужно просверлить отверстие диаметром 6 мм чуть выше того, чтобы сделали ранее, а также сделать по центру выборку равную ширине детали с шлицевой частью.
Сначала делаем кернение под отверстие, а затем в этом месте начинаем сверлить сверлом на 6 мм.
Делать отверстие можно, как на сверлильном, так и на токарном станке. В процессе не забываем смазывать кончик сверла.
Шаг четвертый.
Для того, чтобы в корпус установить шлицевую деталь, нужно сделать выборку.
Перед этим нужно просверлить поперечное отверстие в заготовке на сверлильном станке. Выборку можно сделать при помощи фрезерного станка, но за его неимением будем делать при помощи углошлифовальной машинки с отрезным кругом. Отмечаем нужную нам ширину малярным скотчем на корпусе и устанавливаем деталь в тиски. Берем в руки углошлифовальную машинку и начинаем углублять диск в деталь, делаем пропил до того, как диск дойдет до края отверстия, которое делали поперек детали.
Далее дорабатываем корпус, удаляя следы реза от УШМ напильником.
Шаг пятый.
Все детали готовы и теперь нужно их собрать в единое целое.
Осталось только приварить рукоятку, в роли которой будет металлический прут к детали с шлицевой частью, для этого зажимаем обе детали в тисках и при помощи сварочного аппарата делаем прихватки, после чего полностью обвариваем место стыка. Сварочный шов при необходимости можно подровнять напильником. При работе со сварочным аппаратом будьте аккуратны, одевайте защитную сварочную маску и краги.
Деталь с рукояткой устанавливаем в корпус и вставляем в отверстие шток, в данном случае это хвостовик обломанного сверла на 6 мм.Шаг шестой.
Инструмент полностью готов и пришло время его проверить.
Зажимаем в тисках гайку, в которую будем вворачивать шпильку.
Берем наш самодельный шпильковерт и одеваем на шпильку через отверстие, далее вращаем в нужную нам сторону, если необходимо поменять направление, то просто перекидываем инструмент на шпильку другой стороной.
Так как шлицевая часть имеет закалку, то данное приспособление прослужит долго, оно поможет вам в те моменты, когда понадобится открутить или закрутить шпильку, а также выкрутить болт, если у него свернулась головка.
На этом у меня все, всем спасибо за внимание и удачных самоделок. Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Gingery Токарный станок — литье металлов в песчаные формы — General Forum
Сандраг —
Если вы действительно хотите заняться литьем в песчаные формы и создавать свои собственные детали, системы и даже целые машины с нуля, дерзайте! Это может быть очень весело, и вы узнаете невероятное количество обо всем, от металлургии до проектирования конструкций и методов обработки.
Но позвольте мне дать несколько слов совета (который всегда стоит того, что вы за него платите):
прочитайте ВСЕ, что вы можете достать по теме.Информации много — используйте ее! Дополнительную информацию можно найти в разделе «Кузницы и литейные цеха» индекса веб-сайтов металлообработки. Дизайн Джингери довольно хорош, но его методы — не единственный способ собрать домашний литейный цех — некоторые из других дизайнов, о которых вы прочитаете, более эффективны, дешевле в сборке / эксплуатации, проще в изготовлении и т. Д. Проверьте их как альтернативы.
Прочитав информацию, найдите кого-нибудь, кто имеет или работает на небольшом литейном производстве, и проведите день, поговорив с ним и заглянув ему через плечо.Вы можете провести недели, читая о правильной консистенции зеленого песка, и все еще не совсем понимаете, какой он должен быть. Или вы можете провести десять минут с кем-то, кто действительно знает, и он засунет вашу руку в кучу должным образом закаленного песка, и вы действительно «почувствуете», как это должно быть.
Выберите дизайн или создайте свой собственный на основе того, что вы узнали, соберите детали и постройте свой литейный цех!
Перед тем, как запустить его в первый раз, остановитесь, сделайте шаг назад и очень хорошо подумайте о том, что вы собираетесь делать.Это безопасно? Довольны ли вы качеством дизайна, конструкции и работой литейного цеха? Это безопасно? Безопасна ли территория вокруг литейного цеха? Это безопасно? Вы как следует подготовлены, если что-то пойдет не так? Это безопасно? ЗНАЕТЕ ли вы, что может пойти не так и как с этим справиться? Это безопасно? Есть ли у вас подходящая одежда, оборудование, расходные материалы и приспособления для работы с расплавленным металлом? Это безопасно? (вы тут тему ловите?)
Расплавленный алюминий или расплавленная латунь — это не то, с чем можно дурачиться.Если вы сделаете здесь большую ошибку, вы можете убить себя или кого-то из окружающих. Пожалуйста, будьте очень осторожны.
ОК, окончание лекции. Изготовление форм и отливка собственных деталей может быть отличным решением. Вы также можете сделать это очень дешево — я построил свою литейную из старой 20-галлонной масляной бочки, которую нашел в лесу, некоторых обрезков сантехнических труб, нескольких латунных фитингов от Home Depot и некоторой футеровки из керамической ваты от магазин местной керамики. Он сжигает пропан (вместо древесного угля, как в дизайне Gingery), работает без наддува (вместо вентилятора), и все это стоит менее 100 долларов, включая регулятор давления пропана.Он достаточно большой, чтобы выдержать тигель №10, и самая большая заливка, которую я сделал, составила около 18 фунтов латуни для литья планшайбы токарного станка. Вот фото готового литейного цеха и горелки во время первого пробного обжига:
http://ranier.hq.nasa.gov/metal/ForgeFirstFiring.jpghttp://ranier.hq.nasa.gov/metal/Burner.jpg
(примечание: эти фотографии представляют собой пробный поджиг горелки, а не активную заливку расплавом.
Никогда не выливайте металл на бетонный пол — если металл проливается на бетон, это может вызвать небольшое количество воды, скопившейся в бетоне. превратиться в пар и вызвать растрескивание и взрыв бетона.)
Наличие собственного литейного цеха в гараже дает особые дополнительные преимущества. Во-первых, периодическая струя голубого пламени длиной 2 фута, вырывающаяся из гаражных ворот посреди ночи, отпугивает любопытных соседей. Во-вторых, когда вы проголодались посреди ночи из-за того, что забыли поесть весь день, пока работали над своим роботом, приготовление хот-дога занимает около 14 секунд! Но самое приятное то, что вы можете изготавливать индивидуальные детали для вашего ПЕРВОГО робота. Два года назад мы использовали литейный цех для изготовления литых опор двигателя для старых двигателей Bosch 3/8 дюйма.Команда многому научилась, и в том году у нас было что-то уникальное в нашем роботе, чего мы ЗНАЛИ, не было ни у одной другой команды — кастомные литые моторные крепления.
Но самым лучшим было то, что мы ДЕЙСТВИТЕЛЬНО перерабатывали роботов прошлых лет — расплавляя их и заливая в формы для новых деталей !!!
-дэйв
Техники Тома — Ссылки
Большой магазин подшипниковАга, подшипники Бухгалтерский фонд
Хороший источник книг из серии Workshop Practice. Машина для снятия болтов
Детали, отливки и комплекты для двигателей внутреннего сгорания Заводская сталь
Поставка металла Пружина Гарднера
Пружины, пружины G0704.com
Все, что вам нужно знать о мельнице G0704 Гессвайн
Инструменты и расходные материалы Гризли
Машинное оборудование Инструмент Харви
Специальные твердосплавные концевые фрезы Хербак и Радеман
Излишки компонентов KBC Инструменты и машины
Инструменты и материалы для обработки Keystone
Резьбовые изделия Китмондо
Металлообрабатывающее оборудование б / у Ли Спринг
и еще пружины Машиностроительный цех
Инструменты, детали и принадлежности для станочных машинистов Макмастер-Карр
Промышленные принадлежности Инструмент Mesa
Держатели инструмента Металлические
Металлы-Инструменты-Принадлежности MSC
Промышленные принадлежности Трубка New England Small
Нержавеющая трубка малого диаметра Интернет-металлы
Хороший выбор металлов Отто Фрей
Инструменты и принадлежности для ювелиров PEC Tools
Инструменты машинистов хорошего качества по разумным ценам Penn Tool Подшипники качества Онлайн
Ты угадал.
Planet Engineers Источник инженерных материалов Reid Supply
Промышленные принадлежности Рынок роботов
Двигатели, приводы, системы дистанционного управления, расходные материалы Магазин роботов
Двигатели, приводы и расходные материалы Продукты Rovi
Работа холдинговых продуктов Schupan & Son’s
Алюминий и пластмассы Шарс
Инструменты и материалы для обработки Товары для стандартных приводов
Прецизионные механические компоненты Супер Магнит Человек
Магниты да Дополнительные продажи в Небраске
Больше лишних компонентов Сарай излишков
Оптика, шестерни и прочее Инструменты 4 Дешевые
Инструменты и материалы для обработки Travers Tool Co.
Инструменты и материалы для обработки United Nuclear
Научное оборудование и принадлежности Чудо-магнит
То же самое
Grizzly G4003G Gunsmith’s Lathe Part 1
В общем, вы не смогли спросить, почему я так себя чувствую.
Не разглагольствование как таковое, а факт ведения бизнеса, какой бы гнилой ни была деловая этика.На самом деле, у меня нет проблем с тем, что Balola предоставляет возможности для недорогих станков и принадлежностей, пусть и из стран третьего мира, произведенных людьми, зарабатывающими лишь малую часть того, что мы считаем справедливой заработной платой и уровнем жизни, не то чтобы эти стандарты были чем-то определенным. не будет нормой и в этой стране, может быть, не при моей жизни, но в какой-то момент, я подозреваю…..
South Bend Lathe одно время был жизнеспособным производителем станков в Саут-Бенде, штат Индиана. Они производили ряд станков, многие из которых использовались в школах, в армии и в частном секторе. Компания SBL пользовалась уважением как производитель станков, производящий качественные станки американского производства, на точность которых можно положиться по разумной цене. Фактически, если вы поступили в техникум, у вас, вероятно, был токарный станок South Bend.
Даже сегодня винтажные токарные станки South Bend являются предметом коллекционирования, особенно если они находятся в хорошем рабочем состоянии, я знаю, что у меня их 3, и это первоклассные станки.
По поводу того, что произошло. SBL начала спуск в черную дыру приемников, когда много лет назад превратилась в ESOP. Правление решило, что было бы более целесообразно, чтобы его отливки (для станины токарных станков, деталей кареток и принадлежностей были отлиты за границей, а не на внутренних литейных заводах. Это было задолго до Билла Клинтона и НАФТА, и SBL как Что касается чистой прибыли, но возникла проблема. Все образцы древесины, которые SBL отправили в Китай, использовались китайцами в качестве дров, и SBL не оставалось ничего другого, кроме как изготовить новые образцы и возобновить литье дома с большими затратами. мог бы добавить.
SBL затем столкнулась с финансовыми проблемами, потому что ESOP была плохо оборудована для принятия важных решений в отношении упавшего в то время рынка, на который проникли оффшорные производители оборудования.
Уважаемые производители, такие как Lodge and Shipley, Warner and Swazey, Cincinnati, Monarch Machine Tool, Minster Manufacturing и другие, отошли на второй план, став жертвами притока менее дорогих и зачастую более качественных машин, импортируемых организациями, не имеющими производственной доли в производстве. эта страна, за исключением, возможно, некоторых офисов и персонала НИОКР.Другими словами, американские фабричные рабочие, основа и источник жизненной силы нашей экономики, заменялись, потому что они больше не были конкурентоспособными.
SBL перешла в процедуру конкурсного производства. Le Blond Holdings выкупил материальные активы SBL и начал демонтаж компании. Рабочие, которые ранее не увольнялись, были уволены, физический завод был продан на аукционе, а оставшиеся запасы были проданы с аукциона.
Все, что осталось от оригинальной American Icon, — это зарегистрированное торговое название South Bend Lathe Corporation, и появляется Балола, почуявший возможность нажиться на культовом имени.
…. Балола купил права на товарный знак South Bend Lathe Company, так же как Ford Motor продал права на товарный знак Blue Oval для финансирования своих текущих операций, однако Ford использовал продажу в качестве хеджирования от банкротства. с намерением выкупить его снова, SBL уже не существовала.
Короче говоря, Балола (поскольку теперь он владеет торговой маркой) может применить ее ко всему, что он выберет, что он и делает. Он применяет это к импортным станкам производства chi com, с чем у меня проблема, потому что, во-первых, я горжусь тем, что я американец, во-вторых, потому что я помню, что означала торговая марка SBL, и три, потому что я нахожу это в безвкусице с точки зрения бизнеса, чтобы проституировать что-то синонимичное нашему наследию как величайшей индустриальной нации на этом земном шаре.
Может быть, вы этого не понимаете, может быть, понимаете. Наш мир изменился за последние 30 лет, но проституция для личной выгоды, все, что было создано и стало признанным торговым названием, задолго до того, как Балола даже стал блеском в глазах его отца, — это .