Залить пол жидким стеклом: Жидкое стекло для полов, что это. Виды и применение

Жидкое стекло для полов, что это. Виды и применение

Разнообразие инновационных строительных материалов иногда заслоняет от потребителей проверенные временем технологии. Трудно удержаться от покупки одной из разновидностей новых полиуретановых герметиков, которые сулят полную водонепроницаемость и защищенность от любых видов воздействий. В погоне за универсальными средствами люди не учитывают, что многие велосипеды придуманы задолго до нашего появления на свет. Одно из таких незаслуженно забытых изобретений – жидкое стекло. Его и сегодня используют для гидроизоляции наряду с самыми современными материалами.

История жидкого стекла

Это средство получено немецким ученым еще в начале XIX века. В результате опытов с щелочами и кремниевой кислотой образовался универсальный и многофункциональный раствор, названный жидким стеклом. Он отличался высокой клейкостью, при взаимодействии с любыми поверхностями глубоко проникал в поры и образовывал прочную и водонепроницаемую пленку.

За два века состав жидкого стекла не претерпел существенных изменений, хотя классический способ его получения применяется довольно редко. Чаще его производят путем нагрева кремния с гидроксидом натрия в камере высокого давления. Это жидкое стекло называется натриевым. Область применения его широка. Это добавка, упрочняющая строительные смеси, огнеупорная пропитка, качественная гидроизоляция, средство для лечения поврежденных садовых деревьев.

Другой способ — сплав соды и кремниевого песка. В результате получается более качественный раствор, который не бликует при нанесении его на поверхность. Поэтому калиевое жидкое стекло применяют в качестве добавок в краски для наружных работ. Оно придает лакокрасочным материалам прочность и огнеупорность.

Свойства и преимущества

Странный парадокс: некоторые потребители опасаются покупать жидкое стекло для гидроизоляции и прочих нужд из-за его подозрительной дешевизны. Совершенно напрасные тревоги, этот состав имеет поистине уникальные свойства, позволяющие применять его и в строительной отрасли, и в некоторых других областях жизни.

1. Водостойкость. Смесь применяют для гидрофобизации любых бетонных поверхностей, это надежная защита от проникновения воды из подземных источников в бассейны, колодцы и подвалы. Если дом строится на местности с высоким уровнем грунтовых вод, выполняют гидроизоляцию пола жидким стеклом. Для этого добавляют смесь в бетонную или цементную стяжку. Уникальная особенность — способность работать даже в условиях повышенной влажности. Вода, попадающая на свежеуложенную смесь, не помеха ее быстрому отвердеванию.
2. Антисептичность. Колонии грибков, живущие на сырых стенах, — печальное явление. Такие помещения непригодны для жизни, пока не ликвидированы патогенные микроорганизмы. Жидкое стекло действует на них угнетающе. Нанесенное на стены в местах скопления микроорганизмов, оно препятствует доступу кислорода и полностью уничтожает их.
3. Антистатичность. Свойство, особенно актуальное для помещений, где необходимо покрытие, препятствующее образованию статического электричества. На предприятиях оборонной промышленности, на складах, где хранятся горючие и взрывчатые вещества, жидкое стекло, введенное в смесь, из которой выполнены наливные полы, спасает положение.
4. Огнеупорность. Печи и камины, сложенные из кирпичей, скрепленных обычным раствором, — ненадежные сооружения. Под влиянием высоких температур происходит быстрое разрушение кладки. Чтобы придать раствору свойства огнеупорности, в него добавляют жидкое стекло.
5. Прочность. Жидкое стекло — материал, проявляющий высокую адгезию с любыми поверхностями. Оно глубоко проникает в поры и трещинки бетонных, деревянных, цементных покрытий, увеличивая их плотность.

К вышесказанному стоит добавить, что поверхности, обработанные жидким стеклом, гарантированно защищены от вредных влияний на срок не менее 5 лет.

О недостатках материала

При массе достоинств и преимуществ недостатки этого материала — просто капля в море, но упомянуть о них для полной картины следует непременно:

• поверхности, пропитанные смесью, с трудом поддаются окраске;
• при введении в состав бетона или цемента жидкого стекла необходимо строго придерживаться дозировки, избыток раствора в стяжке приводит к ее растрескиванию, а иногда даже к разрушению;
• бетонные стяжки с включением жидкого стекла застывают гораздо быстрее, чем обычные, поэтому работа по бетонированию должна проводиться без задержек и остановок.

Перед началом работ позаботьтесь о собственной безопасности, щелочи, попадающие на открытые участки тела, вызывают разъедание кожных покровов. При устройстве гидроизоляции или подготовке раствора для наливных полов обязательно пользуйтесь средствами индивидуальной защиты.

Особенно опасна смесь для слизистых оболочек. При попадании ее в глаза немедленно промойте их водой.

Полы из жидкого стекла — просто и красиво

В последнее время все более популярна технология устройства полов-картин. Красивые композиции или фотографии, уложенные на подготовленное основание, заливают составом, который из-за прозрачности называют жидким стеклом. На самом деле, кроме названия, этот материал не имеет ничего общего со своим тезкой, изобретенным в далеком XIX веке. Жидкое стекло, которое используют для декоративных полов, гораздо моложе, это прозрачные полимеры, современная инновационная разработка. Они прочны и водоустойчивы, не вступают в реакцию с химическими реагентами и не выделяют вредных веществ.

Еще несколько лет назад считалось, что заливка пола жидким стеклом под силу только специалистам. О сложности технологии этой работы ходили легенды. Дилетанты в строительстве даже не рисковали попробовать устроить такие поверхности своими руками. Такое положение было на руку только строительным компаниям, занимающимся устройством наливных полов. Стоимость квадратного метра декоративного покрытия зашкаливала.

Сегодня устроить в собственном доме декоративный пол под силу любому умельцу, знакомому с основами строительного мастерства. Технология заливки известна и отработана, материалы доступны и просты в работе. Чтобы получить слой, сквозь который, словно через прозрачное стекло, видны все декоративные элементы, чаще всего используют заливные полы на основе эпоксидных смол или полиуретановых компаундов. Это идеальное напольное покрытие, красивое и устойчивое ко многим видам воздействий.

Использование жидкого стекла для гидроизоляции

Защите бетона от влаги

Этот материал обладает высокими гидроизоляционными свойствами. Создает защитную пленку и заполняет все трещины и раковины всех типов полов. Наносится финишным слоем с помощью шпателя, кисти или специальных распылителей.

Выбор материалов и инструментов

Для устройства покрытия в обычной жилой комнате достаточно одно- или двухсоставной эпоксидной смеси. Результат заливки — прочный и красивый пол, не боящийся ничего, кроме падения тяжелых предметов. Если вы хотите обезопасить себя от любых неожиданностей, можно купить полиуретановый состав. В дополнение к высокой прочности покрытие, полученное заливкой полиуретана, имеет хорошую упругость, любые точечные удары ему не страшны.

Чтобы выполнить заливку пола самостоятельно, необходимо обзавестись некоторым оборудованием. Даже если нет возможности взять взаймы некоторые инструменты, смело покупайте, они непременно пригодятся вам в будущем:

• дрель с насадкой;
• емкость объемом 10-15 л;
• шпатель или «утюжок» с длинной ручкой;
• краскоступы;
• игольчатый валик.

Заручитесь при работе поддержкой одного или двух друзей. Раствор стремительно застывает, от скорости укладки зависит ее качество.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Самые интересные вопросы

Жидкое стекло для пола — применение наливного прозрачного полимера

Современные технологии строительства постоянно радуют нас новыми изобретениями и материалами, которые предназначены для наружной и внутренней отделки помещения. Каждое новшество всегда изначально вызывает определённое недоверие пока не пройдёт проверку временем и не подтвердит свои уникальные характеристики. Одним их таких новшеств были наливные полы, которые сначала не пользовались спросом, но сегодня, уложить например жидкое стекло на пол считается вполне нормальным и выглядит такое покрытие очень эстетично. В этой статье мы разберём, что такое жидкое стекло, как и где его применяют, а так же приложим несколько фото примеров такого наливного покрытия.

Сразу хотим отметить, не нужно путать наливные полы из жидкого стекла с жидким стеклом для гидроизоляции помещения, поскольку это совершенно разные вещи. Для гидроизоляции применяют жидкое стекло, которым промазывают стыки между плитами и угловые соединения. Для создания наливных полов применяется многокомпонентные полимерные смеси, которые в большинстве случаев имеют прозрачный вид. Такой полимерный прозрачный пол очень похож визуально на жидкое стекло и после укладки создаёт идеально гладкую и глянцевую поверхность, которая всем своим видом напоминает натуральное стекло.

Достоинства полов из жидкого стекла

Полы из жидкого стекла создают гладкую зеркальную поверхность

Современные полы из жидкого стекла имеют ряд существенных преимуществ перед другого рода покрытиями, благодаря которым они и получили широкое распространение. К таким преимуществам относится:

Рекомендуем к прочтению:

• идеально гладкая и ровная поверхность;
• шикарный внешний вид;
• устойчивость к механическим повреждениям и ударам;
• устойчивость к вибрации и стиранию;
• состав не горит и не поддерживает горение;
• хорошо переносит химическое воздействие и перепады температур;
• устойчив к горюче-смазочным материалам.

К сведению. Такое покрытие можно часто встретить в лечебных учреждениях, поскольку материал обладает гигиеничностью, поверхность не задерживает пыль и легко моется, а так же не способствует появлению и развитию болезнетворных бактерий.

Покрытие полов жидким стеклом экономически выгодно, поскольку при соблюдении технологии монтажа и не агрессивной эксплуатации, покрытие может служить 20-25 лет без необходимости ремонта.

Разновидности наливных полов

Пример деревянного пола, покрытого жидким стеклом

Современный наливной пол жидкое стекло условно делится на несколько видов в зависимости от материала используемого в его основе:

• Эолиуретановые покрытия. Как видно из названия, основным компонентом является промышленный полиуретан, который придаёт покрытию высокую эластичность. Так же покрытие может спокойно выдерживать нагрузки на сжатие или растяжение, имеет повышенную стойкость к ударам. Такое покрытие идеально для складских помещений, цехов и парковочных площадок. Покрытие быстро моется обычным мыльным раствором.
• Эпоксидные покрытия. В состав этого материала входят различные эпоксидные смолы и присадки, которые придают полу повышенную устойчивость к воздействию влаги. Такое жидкое стекло для пола обычно применяют в помещениях с повышенной влажностью, в бассейнах или ванных комнатах.
• Эпоксидно-уретановые покрытия. Из названия понятно, что это смесь нескольких компонентов, которые описывались выше и совмещают в себе все их преимущества. Они имеют повышенную эластичность и одновременно высокую стойкость к износу.

К сведению. Если у вас имеется деревянное основание, то будет отличным вариантом залить деревянный пол жидким стеклом с эпоксидно-уретановым составом, который будет выдерживать деформации древесины и одновременно сохранять прочность и целостность покрытия.

В зависимости от внешнего вида конечной поверхности, наливные полы можно разделить на:

Рекомендуем к прочтению:

• глянцевые;
• матовые;
• цветные;
• прозрачные.

По умолчанию, поверхность наливного пола из жидкого стекла всегда глянцевая и прозрачная, но при необходимости её можно сделать матовой или цветной. Для этого, перед тем как залить пол в доме жидким стеклом, в смесь добавляют специальный песок, который делает поверхность матовой или красители для достижения нужного оттенка. Для создания покрытий с 3Д эффектом, применяется несколько слоев прозрачного стекла, между которыми укладывается печатный рисунок или другие объемные предметы.

Этапы укладки наивного пола

Выравнивание финишного слоя шпателем

Перед тем как начинать любое ремонтное мероприятие, необходимо составить четкий пошаговый план работ. Обработка пола жидким стеклом состоит из таких последовательных этапов как:

• Тщательная подготовка основания. Для начала нужно провести работы по выравниванию плоскости. Если у вас бетонная поверхность, то необходимо предварительно уложить стяжку или обработать поверхность шлифовальной машиной. Если применяется жидкое стекло для деревянного пола, то поверхность дерева пропитывается специальной грунтовкой, которая обеспечит лучшее сцепление материалов и предотвратит отслоение пола в результате выделения природных масел породами дерева. Перед заливкой, поверхность бетонного пола отчищается от пыли и обезжиривается.
• Нанесение основного слоя. Заливка полов жидким стеклом начинается с монтажа основного слоя, который наносится наливным методом и распределяется по поверхности. Обычно толщина такого слоя составляет от 1 до 3 мм на бетонной стяжке и от 3 до 6 мм на деревянной основе. Для более качественного выравнивания нужно прокатать слой игольчатым валиком, который одновременно удалит пузырьки воздуха.

Важно. Во время просушки основного слоя, необходимо избегать сквозняков. Так же не рекомендуется использовать принудительную сушку обогревателями и не пользоваться кондиционером.

• Декорация покрытия. Прежде чем залить пол жидким стеклом, определитесь с вариантом его декорации. Если вы будете применять объемные элементы в виде морских камней или ракушек, то их можно укладывать уже в первый слой пока он не высох. Если вы будете использовать печатное изображение, то его укладывают после полного высыхания основного слоя. Жидкий прозрачный пол даёт возможность украсить его по вашему вкусу, руководствуясь стилем помещения и вашей фантазией.
• Нанесение финишного слоя. Финишный слой укладывается точно так же, как и основной, только он служи своего рода защитой для декоративных элементов. По окончанию работы, необходимо подождать полного высыхания и на этом применение жидкого стекла для пола можно считать оконченным.

Из представленного материала мы рассмотрели какие бывают виды наливных полов, а так же узнали как пользоваться жидким стеклом в домашних условиях для декорации помещения. В заключении предлагаем просмотреть видео материал, который закрепит полученные знания.

Пол в гараже из жидкого стекла, преимущества, недостатки полимера

Современный гараж – это многофункциональное сооружение, которое может использоваться как для обеспечения сохранности автомобилей, так и для выполнения на его территории производственных задач, например, сварки конструкций, ремонта оборудования, техники и т. д. Поэтому при проведении строительных и ремонтных работ по обустройству гаража необходимо уделить особое внимание выбору напольного покрытия.

Увеличить показатели износостойкости, прочности, огнезащиты и гидроизоляции поверхности поможет жидкое стекло. Этот материал призван обеспечить надежность и долговечность покрытия. В статье речь пойдет о характеристиках и свойствах жидкого стекла, его видах и способах обустройства полов с помощью этого полимера.

Жидкое стекло. Особенности и сфера применения материала

Увеличить показатели износостойкости, прочности, огнезащиты и гидроизоляции поверхности поможет жидкое стекло

Жидкое стекло – полупрозрачный раствор из воды, силиката кальция и/или силиката натрия, получаемый обжигом соды и кварцевого песка или путем обработки диоксида кремния едкой щелочью в автоклаве. Застывая стекло, образует непроницаемый для проникновения воздуха и воды слой, делая конструкции более прочными и влагостойкими.

Этот материал применяется уже почти 200 лет в разных сферах, таких как строительство и химическая промышленность. Жидкое стекло используют при производстве лакокрасочной продукции и огнезащитных покрытий, для укрепления грунта, приготовления жаростойких и кислотоупорных бетонных растворов, устройстве гидроизоляции и т. п. Фасуется раствор в пластиковые емкости различного объема.

Виды жидкого стекла

Существуют следующие виды жидкого стекла:

• натриевое – отличное связующее, применяют для гидроизоляции бетонных конструкций и для придания прочности фундаменту;
• калиевое – дороже натриевого, более устойчиво к воздействию кислот, влажности и атмосферы, не образует белесых пятен, в основном используют при производстве отделочных работ.

Характеристики жидкого стекла

Фасуется жидкое стекло в пластиковые емкости различного объема

Материал обладает уникальными свойствами, которые влияют на его популярность и широкое распространение.

Основными характеристиками жидкого стекла являются:

• гидрофобность;
• антистатичность;
• огнестойкость;
• кислотоупорность;
• плотность;
• стойкость к воздействию бактерий и микроорганизмов.

Требования к напольному покрытию гаража

Напольное покрытие гаража испытывает повышенные нагрузки на истирание

Напольное покрытие гаража испытывает повышенные нагрузки на истирание, часто агрессивные среды (технические масла, кислоты) воздействуют на поверхность, атмосферные осадки и грунтовые воды способствуют созданию влажной среды в сооружении. Эти обстоятельства необходимо учитывать при подборе эффективного материала для обустройства пола в гараже. Сформулированы основные требования к покрытию.

К поверхности пола гаража применяются следующие требования:

Рекомендуем к прочтению:

• Прочность и твердость. Основание не должно истираться и деформироваться под действием автомобилей.
• Водостойкость. Материал должен быть устойчив к интенсивному воздействию воды, повышенной влажности воздуха, обладать водоотталкивающим действием.
• Антистатичность. Зачастую пол гаража постоянно пылит. Предотвратить формирование пыли, а также обеспечить простоту и легкость уборки помещения поможет правильный выбор напольного покрытия.
• Стойкость к развитию микроорганизмов. Затененность и влажность сооружения способствует размножению бактерий и микроорганизмов. Покрытие полов с антисептическим эффектом сохранит поверхность от образования и развития грибка и плесени.
• Пожарная безопасность. Гараж относится к пожароопасным объектам. Это связано с тем, что в сооружении могут храниться емкости с топливом, горюче-смазочными материалами, легковоспламеняемыми жидкостями. Пол гаража должен препятствовать развитию пламени.
• Кислотоупорность. Напольное покрытие гаража должно, не разрушаясь, выдерживать воздействие кислот и других едких растворов.
• Доступная цена покрытия. Владельцы гаража, как правило, не готовы тратить серьезные деньги для обустройства полов в гараже, поэтому доступная цена является одним из основных требований, предъявляемых к основанию.

Как уже было сказано, сфера применения гаража не ограничивается хранением автомобилей. Выбирать материал для покрытия пола необходимо с учетом особенностей использования помещения. Современный рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент напольных покрытий. Поэтому всегда можно индивидуально подобрать материал для обустройства пола гаража, который станет идеальным соотношением цена – качество применительно для вашего сооружения.

Рассмотрим технологии обустройства пола своими руками с использованием жидкого стекла.

Способы обустройства пола с применением жидкого стекла

Пример нанесения жидкого стекла на бетонное основание кистью

Существуют несколько способов использования жидкого стекла для придания поверхности пола дополнительных характеристик.

Основные способы обустройства пола с применением жидкого стекла:

• Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания;
• Устройство гидроизоляции пола с применением жидкого стекла и цемента;
• Использование жидкого стекла в качестве добавки для бетонного раствора.

Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания

Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания, так называемая пропитка, используется, когда покрытие пола гаража имеет рыхлую структуру, подверженную к истиранию, деформациям и образованию пыли. Жидкое стекло укрепит стяжку и изолирует ее от влаги. Для выполнения гидроизоляционных работ своими руками потребуется натриевое жидкое стекло, широкая кисть, шпатель, валик.

Внимание! При работе с силикатами необходимо использовать средства индивидуальной защиты: сапоги, перчатки, маску.

На первоначальном этапе требуется подготовить бетонное основание:

• выровнять поверхность;
• затереть основание шкуркой или обработать шлифовальной машинкой;
• обеспылить пол, используя бытовой или промышленный пылесос;
• обезжирить бетон, для лучшего сцепления со связующим материалом.

Наносится жидкое стекло поверх бетонного основания. Необходимо пропитать поверхность силикатом, заполнив все поры бетона. Для этого сначала периметр помещения обрабатывают раствором: углы, щели, места стыков стен и пола. Широкая кисть поможет выполнить такую работу. Затем наливают небольшую часть жидкого стекла и разравнивают шпателем или кистью. Покрытие обрабатывается последовательно, полосами. Старайтесь «вбить» силикат в верхний слой пола, чтобы обеспечить связь раствора с материалом основания. Проникнув внутрь, силикат заполнит поры и образует непроницаемую пленку. По истечении получаса вы увидите, что жидкое стекло быстро застывает. При необходимости можно поверх первого полимерного слоя наложить последующий, используя валик. Напольное покрытие от этого только улучшится.

Устройство гидроизоляции пола с применением жидкого стекла и цемента

Наносится жидкое стекло поверх бетонного основания

Такую гидроизоляцию используют для придания основанию больших прочностных и влагостойких характеристик, когда в гараже отмечается повышенная влажность и нагрузки на истирание высоки. Также подобный тип покрытия применяется при устройстве гидроизоляции бассейнов и колодцев.

Рекомендуем к прочтению:

Для выполнения гидроизоляционных работ своими руками потребуется натриевое жидкое стекло, вода, цемент, песок, дрель и сверло с насадкой для перемешивания раствора, шпатель, валик, ракель.

Поверх подготовленного пола наносится два слоя обмазочной изоляции из жидкого стекла. Технология пропитки описана выше в предыдущем примере. Для формирования защитного слоя готовится стандартный цементный раствор, смешивается с жидким стеклом в пропорции 1:1. Смесь тщательно перемешивают дрелью или перфоратором с насадкой, в результате образуется подвижная и текучая консистенция раствора.

Внимание! При замесе раствора цемента и жидкого стекла своими руками необходимо учитывать, что твердение смеси происходит за 5-10 минут. Оперативная работа мастера поможет избежать лишних трат за неиспользованный отвердевший материал.

Наносится смесь быстрыми движениями шпателем поверх обработанного основания пола. Также можно заливать полимерный пол, выравнивая поверхность ракелем. Толщина покрытия должна составить 1–2 см. Время полного высыхания защитного слоя от 3 до 5 дней, хотя на следующее утро после заливки по нему можно уже ходить.

Использование жидкого стекла в качестве добавки для бетонного раствора

Жидкое стекло наделяет бетон водоотталкивающими характеристиками

Добавление в раствор бетона жидкого стекла наделит основание характеристиками, которые позволят сохранить покрытие при эксплуатации грузовыми автомобилями и спецтехникой и добавят огнеупорности конструкции пола.

Пропорции раствора просты: 1 часть жидкого стекла к 10 частям бетонного раствора. Требуется внимательно отнестись к соотношениям строительных материалов, в противном случае изготовленный бетонный пол может потрескаться.

Преимущества и недостатки применения жидкого стекла

Преимущества

В результате проделанной работы вы получите:

• прочное основание;
• функциональный пол: в гараже можно будет безопасно проводить сварочные и огневые работы, разлив технических масел не нанесет ущерба;
• защиту пола от влажности, распространения грибка и плесени;
• антистатическое основание, которое легко очищать;
• цементная пыль перестанет образовываться.

Недостатки

К недостаткам использования жидкого стекла можно отнести:

• пленка, которая образуется поверх пола при высыхании жидкого стекла, является хрупкой;
• сложная технология нанесения своими руками связана быстрым схватыванием и затвердеванием раствора.

В заключение можно отметить, что жидкое стекло может справиться с основными проблемами владельцев гаражей, его применение наделит покрытие пола более эффективными качествами, при этом цена материала является доступной.

Как правильно залить жидкий пол

Для того чтобы сделать свое жилище оригинальным, некоторые предпочитают заливать пол не только бетоном, но и жидким стеклом. Такой материал производится из силиката натрия и продается в магазинах в виде сухой смеси.

Жидкий пол идеальный вариант для кухни и ванной комнаты.

Решив залить в своем жилище пол стеклом, следует проделывать такую работу правильно. При этом рекомендуется выполнять ее поэтапно.

Материалы и инструменты

Схема жидкого антискользящего пола.

Для того чтобы оперативно залить жидкий пол, рекомендуется заранее приготовить следующий инвентарь и материалы:

• уровень;
• трапециевидное правило;
• строительный миксер;
• гладилка;
• грунтовка;
• битумная мастика;
• специальные сухие смеси;
• песок;
• цемент;
• щебень;
• керамзит;
• вода;
• широкий шпатель;
• ракель;
• игольчатый валик;
• емкость, в которой будут смешиваться смеси;
• шипованный валик;
• металлические профили;
• смесь «жидкое стекло»;
• гидроизоляционный материал.

Подготовка поверхности пола

Установка штыревых маяков.

Чтобы получить качественную заливку пола стеклом, необходимо предварительно подготовить поверхность. С нее нужно собрать пыль и весь мусор. Если на поверхности присутствуют сильные неровности, то потребуется произвести выравнивание с использованием грунтовки. Затем следует приступить к гидроизоляции пола. Для этого лучше использовать рубероид. Если бюджет не позволяет его приобрести, то тогда применяйте техническую полиэтиленовую пленку. Выстилать гидроизоляционный материал нужно по всей поверхности, швы должны быть внахлест. Их размер должен быть как минимум 14 см. Далее все стыки промажьте битумной мастикой.

Установка маячков

Для того чтобы правильно залить жидкий пол, необходимо обязательно установить маячки. Для их создания необходимо использовать металлический профиль. Также сразу же следует подготовить бетонную смесь. Ее нужно делать из 3 частей песка, 1 части цемента, 5 частей щебня и 2 частей воды.

Чтобы правильно выставить маячки, нужно при помощи уровня измерить всю поверхность и затем установить первую направляющую, состоящую из профиля и небольшого количества бетонной смеси. Затем устанавливаются остальные маячки на расстоянии друг от друга примерно на 60 см.

Монтаж стяжки

Этапы заливки пола.

Очень важно произвести стяжку пола. Она делается из слегка увлажненного керамзита. Его нужно высыпать на поверхность, а потом распределить по всей площади. Далее керамзит необходимо прогрунтовать и оставить на несколько часов. Затем берется бетонная смесь и выливается между направляющими. Начинать делать это необходимо с дальнего угла помещения. Раствор важно равномерно разглаживать, используя специальные строительные гладилки и правила. Как только стяжка будет сделана и разровнена, ее нужно оставить до полного высыхания (до 48 часов). При этом если вы знаете, что в помещении присутствует низкая влажность, то через 6-7 часов необходимо немного увлажнить бетонную поверхность. Тогда удастся избежать появления на ней трещин.

Когда стяжка полностью высохнет, возьмите специальные сухие самовыравнивающиеся смеси и при помощи строительного миксера перемешайте их с водой. Добавлять ее нужно в том количестве, которое указано на упаковке строительного материала. При этом жидкость должна быть обязательно комнатной температуры. Перемешивать смесь рекомендуется в два подхода с перерывом в 5-7 минут. Необходимо делать именно таким образом, потому что за это время все компоненты материала успеют раствориться в воде, а сам раствор приобретет однородную массу.

Теперь нужно взять приготовленную смесь и вылить ее на стяжку. Ее слой должен составить примерно 4-5 см. Разравнивать ее рекомендуется при помощи шипованного валика. Он позволит создать идеальный пол. Все это следует оставить на стуки, а потом приступать к созданию последнего слоя, используя для этого жидкое стекло.

Заключительные работы

На этой стадии берется смесь жидкого стекла и разводится водой в соответствии с рекомендациями на упаковке. Перемешивать раствор нужно как минимум 10-15 минут. Необходимо получить однородную массу, без каких-либо крупиц и комочков. Затем осуществляем покрытие пола жидким стеклом. Происходит это таким образом: на бетонную поверхность выливаются одинаковые порции смеси полосами, которые потом равномерно распределяются с применением шпателя, ракеля и игольчатого валика. Слой из жидкого стекла должен составить как минимум 3 мм. Вся приготовленная смесь должна быть использована в течение часа. Покрывать пол в одном помещении необходимо за один заход. Затем нужно дать время жидкому стеклу высохнуть. Обычно на это требуется от 24 до 48 часов. Потом обязательно готовую поверхность следует покрыть полиуретановым или эпоксидным лаком. Тогда пол будет более прозрачным, блестящим и при этом его эксплуатационные качества многократно улучшатся. Ходить по нему можно будет уже через пару дней.

Следует учесть, что, создавая пол, покрытый жидким стеклом, таким способом, готовая поверхность будет иметь сероватую подложку. Поэтому рекомендуется заранее произвести декорирование поверхности. Тогда можно будет создать невероятно красивый и оригинальный пол. Для этого перед нанесением жидкого стекла на бетонное основание нанесите какой-нибудь орнамент либо просто покрасьте его. Можно также использовать вариант, где предусмотрено декорирование пола с применением бумажных флоксов. Технология оформления здесь немного другая. Сначала потребуется нанести тонким слоем жидкое стекло, потом выложить флокс, затем вылить еще один слой смеси из стекла в полном объеме, по описанной выше схеме. После чего все это оставляется сохнуть, а потом покрывается лаком.

Можно с уверенностью сказать, что пол из жидкого стекла порадует хозяев. Он станет главным элементом интерьера и позволит создать оригинальное оформление в жилище. Поэтому не стоит бояться делать его. Вышеприведенная инструкция, подразделенная на этапы, позволит выполнить работу качественно, правильно и быстро.

Гидроизоляция пола жидким стеклом: применение, методика, технология видео

Гидроизоляция пола жидким стеклом практически не отличается от технологии силикатизации разных бетонных конструкций. Однако, обходится она намного дешевле, и времени на выполнение требуется меньше. По сути, это та же проникающая изоляция, при нанесении на поверхность бетона или кирпича она образует кристаллы, которые заполняют собой все поры и щели.

Жидкое стекло – как резина в жидком состоянии, однако, в отличие от нее, образуя при застывании непроницаемый слой, полностью закрывает доступ для проникновения воды и воздуха, практически для любых поступлений. В его основе лежит силикат кальция или натрия с добавками из соды и кварцевого песка. В процессе производства материал обжигается, после чего его дробят в порошок. В строительных работах жидкое стекло используется именно в таком состоянии с добавление воды. Полученная в результате смесь имеет вязкую основу. Она выступает как:

• гидрофобизатор – имеет водоотталкивающие свойства;
• антисептик – препятствует образованию и жизнедеятельности бактерий;
• антистатик – не электризуется;
• отвердитель – повышает плотность, после нанесения на материал заполняет его поры;
• обеспечивает защиту от воздействия кислот
• препятствует горению.

Плюсы и минусы гидроизоляции

Эксплуатационный срок. Объявленный производителями максимальный срок эксплуатации гидроизоляции – 5 лет. Конечно, это совсем означает, что после пяти лет пол полностью останется без защиты. Материал имеет способность саморазрушаться, и практически доказано, что за один год гидроизоляционный слой теряет примерно 1 мм своей толщины.То есть, покрытие в 4 мм окончательно утратит свои качественные характеристики примерно на девятом году строения. Срок его службы можно продлить, если покрыть гидроизоляцию защитной краской.

Моментальная кристаллизация. Раствор очень быстро «схватывается» – примерно в течение получаса с момента приготовления. Наносить его приходится очень быстро. В этом заключается сложность этого материала для новичка, выполняющего гидроизоляцию самостоятельно, уж слишком велика вероятность испортить его, тем более что повторно использовать застывший раствор невозможно. Разумнее использовать раствор небольшими порциями.

 Кстати, жидкое стекло – единственный изолятор, с которым можно работать во влажных условиях.

Правильная дозировка. Жидкое стекло часто смешивают с цементным раствором (1 : 10) или другими составами. Допустим, если нарушить пропорцию и усилить дозу, то смесь получится «дубовой» и не подстроится под общую конструкцию. В результате могут «порваться» места стыков, швы и прочее. Более того, покрытие потеряет свою устойчивость к механическим повреждениям, и трещина или скол могут образоваться на нем при любом случайном ударе.

Технология гидроизоляции

Гидроизоляция пола жидким стеклом в помещениях, которые находятся в контакте с влагой используют обмазочную технологию.

Герметично упакованный материал долго хранится, причем на его качествах не отражаются ни заморозка, ни разморозка.

Процесс гидроизоляции достаточно простой и недлительный, главное, не нарушать поэтапность процедуры.

В первую очередь необходимо заняться подготовкой поверхности к нанесению гидроизоляции, чтобы ничего не помешало поверхности впитывать изолирующий состав. Ее очищают от загрязнений, краски, ржавчины, штукатурки и других элементов. Для этого можно использовать жесткую щетку или наждачную бумагу. По окончании очистки поверхность обеспыливают при помощи пылесоса, бытового или строительного.

Раствор наносят на ровную очищенную поверхность в несколько слоев, при необходимости, в три-четыре. Работают, используя валик или кисть.

Гидроизоляция, сама по себе, опасности для окружающих не представляет, тем не менее рекомендуется принимать при работе с материалом определенные меры безопасности, скажем, надевать резиновые сапоги и перчатки. Еще один момент – это сильная щелочная реакция, поэтому желательно иметь во время работ достаточный объем чистой воды и, скажем, слабый раствор уксусной кислоты как антищелочной состав.

Наносят жидкое стекло следующим образом.

Полосами, параллельными стене, выливают по очереди на стяжку одинаковые порции и равномерно распределяют по поверхности. Из инструментов используют широкий шпатель, ракель, желательно, на длинной ручке и специальный валик – игольчатый. Раствор сначала разгоняют по поверхности при помощи шпателя, затем, прокатив по нему валиком, устраняют неровности и пузыри и в конце окончательно выравнивают ракелем. Слой гидроизоляции должен равняться 3–5 мм. Один слой покрытия необходимо выполнить за один заход.

Необходимо проследить, чтобы на поверхности не осталось необработанных «слепых» участков.

Чтобы раствор стекла проник во все микротрещины и поры и подсох, ему необходимо время, поэтому следующий слой гидроизоляции наносят не раньше получаса.

Жидкое стекло можно использовать в замесе бетонного раствора. В этом случае его используют сразу же, так как раствор обладает быстрой схватываемостью.

Дав поверхности покрытия полностью высохнуть, ее можно покрыть полиуретановым или эпоксидным лаком. Покрытие таким образом приобретает прозрачность и блеск и одновременно повышает эффективность. По такому полу можно ходить по истечении суток. Если стяжка залита на систему «теплый пол», то вводить его в действие можно самое ранее как через неделю.

© 2022 prestigpol.ru

жидкое стекло для пола в ванной с подсветкой, можно ли покрыть бетонный пол стеклянной стяжкой, фото и видео

Содержание:

В последнее время очень популярным становится использование стеклянного покрытия в интерьере различных помещений и жилых, в том числе. В статье речь пойдет о такой разновидности покрытия, как стеклянный пол, особенностях, положительных и отрицательных моментах при использовании стекла.

Варианты пола из стекла

Стеклянный пол в жилом помещении на сегодняшний день это все еще роскошь, но она того стоит. При высокой стоимости покрытия оно надежно, эффективно в эксплуатации и очень красиво. Владелец вполне способен произвести укладку самостоятельно и, проявив свои дизайнерские таланты, создать оригинальное декорирование и освещение.

Рассмотрим основные способы остекления полов:

1. Лента – это методика покрытия полов вдоль стен комнаты. Подобное строение полов позволяет придать помещению оригинальный внешний вид, а также смонтировать качественную осветительную систему.
2. Ниша – углубление в основании пола, покрываемое стеклянной плитой. Поместить под прозрачную часть можно различные элементы декора. Это станет настоящим украшением любой комнаты.
3. Если использовать стеклянную плиту в качестве перекрытия, то это создаст визуальный простор комнаты и придаст ощущение легкости. Наибольшую популярность такие конструкции имеют в многоэтажных коттеджах.
4. Естественно стеклом можно залить и большую площадь, а иногда, его используют, как основное покрытие для всего помещения. Особенно это касается квартир и домов с низкими потолками. Если поднимать высоту поверхности недопустимо, то можно использовать жидкое стекло для пола и получить не менее эффектное покрытие, чем при сложной процедуре монтажа стеклянных полов.
5. Также пол можно покрыть стеклянными бутылками. Кому то такая поверхность покажется очень оригинальной по дизайну, но по факту такая форма стекла применяется для улучшений тепло- и гидроизоляции. Причем данное покрытие может быть осуществлено и без значимых затрат, поскольку израсходованные бутылки могут быть собраны в нужном количестве или куплены по цене стеклотары.
6. Стеклянная мозаика – покрытие оригинальное и очень красивое. Популярен такой стеклянный пол в ванной и очень ценится влюбленными парочками, которые при помощи грамотно устроенной осветительной системы могут получить романтическую обстановку даже в самых тесных комнатушках. Причем технология укладки такого покрытия делает поверхность абсолютно безопасной в эксплуатации.

Конструкция стеклянных полов

Стоит разделить любой стеклянный пол на составляющие:

• главными считаются: основание, уплотнительный слой из силикона и стеклянное покрытие;
• к дополнительным стоит отнести подсветку и декор.

Соответственно от дополнительных частей можно отказаться, но стеклянные полы с подсветкой – это однозначно верх строительной мысли. Не стоит пренебрегать дизайном, если имеется возможность реализовать различные модификации в целях украшения покрытия.

Рассмотрим особенности слоев стеклянного пола:

1. Важность надежного основания неоспорима, поскольку по характеристикам данной части можно заранее определить потенциальную эффективность стеклянного покрытия. Используется для основания чаще всего прочный стальной каркас или плита из железобетона.
2. Стекло для полов имеет высочайшую прочность и способно выдержать нагрузку в 400 килограмм на квадратный метр. Называется такой материал – триплекс (три слоя). Трехслойное покрытие также может быть заменено ламинированным закаленным стеклом. Существуют определенные нюансы эксплуатации. Очень важно не допускать ударного воздействия на стекло, какой бы ни была его прочность. Удар соответствующей силы вызовет растрескивание поверхности. Но в то же время за покрытием очень просто ухаживать, а внешний вид завораживает гостей и шикарно смотрится на фото для социальных сетей или каталогов риэлтерских агентств.
3. Уплотнитель из силикона требуется для того, чтобы отстранить основание от стеклянного покрытия. Без использования данного слоя стекло просто лопнет через некоторое время после начала эксплуатации.
4. Подсветка под стеклянным покрытием становится очень красивой, поскольку иногда преломление световых лучей создает поистине сказочные рисунки. Использовать для монтажа такой системы можно люминесцентные лампы или светодиодную ленту. Дизайнеры любят стеклянное покрытие за то, что его прозрачность позволяет воссоздать в реальной жизни любые задумки творца.
5. Декоративный слой является важной частью в вопросе украшения полов. Наносятся элементы данного слоя на основание, а не на стекло, поскольку прозрачность стекла обеспечивает красоту пола в целом. Используются при этом: пленки с 3D эффектом, мелкие морские камешки и т.д. Оригинальный 3 д пол сможет удивить ваших гостей и соседей. Изысканным вариантом может стать организация в напольном покрытии настоящего аквариума или террариума.

Процесс создания стеклянного пола

При отсутствии места для организации объемного стеклянного покрытия можно использовать жидкое стекло для стяжки пола, которое выглядит, не менее красиво, чем традиционные покрытия. Однако речь пойдет о более сложном способе создания стеклянного пола.

Скорость и качество производимых работ зависит от наличия заранее подготовленных материалов, инструментов и расходников:

• непосредственно стеклянное покрытие в виде панели, изготовление которой могут произвести специализированные компании;
• металлическая конструкция для монтажа панели;
• отделочные материалы для облицовки основания: древесина, кафель, ламинат и т.д.;
• декоративные элементы;
• силикон для уплотнительного слоя;
• герметик;
• расходники: саморезы, болты и т.д.;
• болгарка и шуруповерт.

Работы производятся в определенной последовательности:

1. Первоначально необходимо создать полость, в которой будет произведен монтаж основания. Для этих целей в полу, либо делается ниша, либо поверхность чернового пола должна быть расположена выше. По стандарту толщина всей конструкции стеклянного покрытия составляет не менее 15 сантиметров.
2. Металлический каркас располагается у стенок углубления и фиксируется саморезами. Следом за монтажом крепления можно приступить к отделке углубления.
3. На подготовленную поверхность можно осуществить монтаж осветительной системы. К примеру, светодиодная лента должна быть приклеена к нижней части металлического профиля, а проводку можно провести через небольшое отверстие в покрытии. Проложить больший участок проводки можно по предварительно подготовленному каналу, который создается методом штробления.
4. Далее на металлический профиль необходимо нанести слой уплотнителя. Нельзя отказаться от использования данного материала, поскольку это значительно снизит срок эксплуатации стеклянной панели, которая будет уложена на этот слой. Очень важно, чтобы у стекла вообще не было точек соприкосновения с металлическим профилем.
5. Финальным действием должна стать укладка декоративных элементов и закрепление стеклянной панели на поверхности. Все швы в конструкции необходимо заделывать герметиком, чтобы она выглядела эстетично не только в центре помещения, но и по периметру. Особенно это важно для предпродажных фото или встреч с потенциальными покупателями, которые могут усомниться в качестве проведенных работ. Да и владельцу будет не очень приятно, если на полу будут отчетливо видны какие-то грязные пятна или дефекты за стеклом.

Итог

Разнообразие стеклянных покрытий позволяет добиться потрясающего эффекта в оформлении полов. Естественно такой вариант очень дорог, но, как становится понятно из вышесказанного, можно обойтись и подручными средствами. Лучше всего для этого подойдут пустые стеклянные бутылки.

Инструкция, представленная в данной статье, поможет самостоятельно справиться с процессом монтажа стеклянного покрытия.

Тем, кто интересуется, можно ли жидким стеклом покрыть бетонный пол придется еще проще, поскольку процесс заливки описывается на упаковке с материалом и сама процедура значительно проще, чем описанные в статье методы.

В случае возникновения определенных трудностей, всегда можно обратиться к специалистам, которые все работы выполнят быстро и с предоставлением гарантий качества.

Как сделать стеклянный пол – виды и способы обустройства

<p> Содержание: </p> <p> </p> <div> <a href=»#1″>Варианты пола из стекла</a><br> <a href=»#2″>Конструкция стеклянных полов</a><br> <a href=»#3″>Процесс создания стеклянного пола</a><br> <a href=»#4″>Итог</a> </div> <p> </p> <p> В последнее время очень популярным становится использование стеклянного покрытия в интерьере различных помещений и жилых, в том числе. В статье речь пойдет о такой разновидности покрытия, как стеклянный пол, особенностях, положительных и отрицательных моментах при использовании стекла. </p> <p> <img alt=»жидкое стекло для пола» src=»/upload/medialibrary/da3/da34dd24f06d5bde5a49b4132ca6eb8a.jpg» title=»стеклянный пол»><br> </p> <h3><a name=»1″></a>Варианты пола из стекла</h3> <p> Стеклянный пол в жилом помещении на сегодняшний день это все еще роскошь, но она того стоит. При высокой стоимости покрытия оно надежно, эффективно в эксплуатации и очень красиво. Владелец вполне способен произвести укладку самостоятельно и, проявив свои дизайнерские таланты, создать оригинальное декорирование и освещение. </p> <p> <img alt=»стеклянный пол в ванной» src=»/upload/medialibrary/880/88085d3ca99e787213c4f5f7e631d337.jpg» title=»жидкое стекло для пола»><br> </p> <p> Рассмотрим основные способы остекления полов: </p> <ol> <li>Лента – это методика покрытия полов вдоль стен комнаты. Подобное строение полов позволяет придать помещению оригинальный внешний вид, а также смонтировать качественную осветительную систему.</li> <li>Ниша – углубление в основании пола, покрываемое стеклянной плитой. Поместить под прозрачную часть можно различные элементы декора. Это станет настоящим украшением любой комнаты.</li> <li>Если использовать стеклянную плиту в качестве перекрытия, то это создаст визуальный простор комнаты и придаст ощущение легкости. Наибольшую популярность такие конструкции имеют в многоэтажных коттеджах.</li> <li>Естественно стеклом можно залить и большую площадь, а иногда, его используют, как основное покрытие для всего помещения. Особенно это касается квартир и домов с низкими потолками. Если поднимать высоту поверхности недопустимо, то можно использовать жидкое стекло для пола и получить не менее эффектное покрытие, чем при сложной процедуре монтажа стеклянных полов.</li> <li>Также пол можно покрыть стеклянными бутылками. Кому то такая поверхность покажется очень оригинальной по дизайну, но по факту такая форма стекла применяется для улучшений тепло- и гидроизоляции. Причем данное покрытие может быть осуществлено и без значимых затрат, поскольку израсходованные бутылки могут быть собраны в нужном количестве или куплены по цене стеклотары.</li> <li>Стеклянная мозаика – покрытие оригинальное и очень красивое. Популярен такой стеклянный пол в ванной и очень ценится влюбленными парочками, которые при помощи грамотно устроенной осветительной системы могут получить романтическую обстановку даже в самых тесных комнатушках. Причем технология укладки такого покрытия делает поверхность абсолютно безопасной в эксплуатации.</li> </ol> <h3><a name=»2″></a>Конструкция стеклянных полов</h3> <p> Стоит разделить любой стеклянный пол на составляющие: </p> <ul> <li>главными считаются: основание, уплотнительный слой из силикона и стеклянное покрытие;</li> <li>к дополнительным стоит отнести подсветку и декор.</li> </ul> <p> <img alt=»стеклянные полы с подсветкой» src=»/upload/medialibrary/832/832f70be67a50f44d949d1265d7f440e.jpg» title=»стеклянный пол в ванной»><br> </p> <blockquote> <p> Соответственно от дополнительных частей можно отказаться, но стеклянные полы с подсветкой – это однозначно верх строительной мысли. Не стоит пренебрегать дизайном, если имеется возможность реализовать различные модификации в целях украшения покрытия. </p> </blockquote> <p> Рассмотрим особенности слоев стеклянного пола: </p> <ol> <li>Важность надежного основания неоспорима, поскольку по характеристикам данной части можно заранее определить потенциальную эффективность стеклянного покрытия. Используется для основания чаще всего прочный стальной каркас или плита из железобетона.</li> <li>Стекло для полов имеет высочайшую прочность и способно выдержать нагрузку в 400 килограмм на квадратный метр. Называется такой материал – триплекс (три слоя). Трехслойное покрытие также может быть заменено ламинированным закаленным стеклом. Существуют определенные нюансы эксплуатации. Очень важно не допускать ударного воздействия на стекло, какой бы ни была его прочность. Удар соответствующей силы вызовет растрескивание поверхности. Но в то же время за покрытием очень просто ухаживать, а внешний вид завораживает гостей и шикарно смотрится на фото для социальных сетей или каталогов риэлтерских агентств.</li> <li>Уплотнитель из силикона требуется для того, чтобы отстранить основание от стеклянного покрытия. Без использования данного слоя стекло просто лопнет через некоторое время после начала эксплуатации.</li> <li>Подсветка под стеклянным покрытием становится очень красивой, поскольку иногда преломление световых лучей создает поистине сказочные рисунки. Использовать для монтажа такой системы можно люминесцентные лампы или светодиодную ленту. Дизайнеры любят стеклянное покрытие за то, что его прозрачность позволяет воссоздать в реальной жизни любые задумки творца.</li> <li>Декоративный слой является важной частью в вопросе украшения полов. Наносятся элементы данного слоя на основание, а не на стекло, поскольку прозрачность стекла обеспечивает красоту пола в целом. Используются при этом: пленки с 3D эффектом, мелкие морские камешки и т.д. Оригинальный <a href=»/drugie-materialy/kak-sdelat-zd-poly-3d-pol-svoimi-rukami.html» data-turbo=»false»>3 д пол</a> сможет удивить ваших гостей и соседей. Изысканным вариантом может стать организация в напольном покрытии настоящего аквариума или террариума.</li> </ol> <h3><a name=»3″></a>Процесс создания стеклянного пола</h3> <p> При отсутствии места для организации объемного стеклянного покрытия можно использовать жидкое стекло для стяжки пола, которое выглядит, не менее красиво, чем традиционные покрытия. Однако речь пойдет о более сложном способе создания стеклянного пола. </p> <p> <img alt=»жидкое стекло для стяжки пола» src=»/upload/medialibrary/44b/44b8f2691bc48b922037054881540701.jpg» title=»стеклянные полы с подсветкой»><br> </p> <p> Скорость и качество производимых работ зависит от наличия заранее подготовленных материалов, инструментов и расходников: </p> <ul> <li>непосредственно стеклянное покрытие в виде панели, изготовление которой могут произвести специализированные компании;</li> <li>металлическая конструкция для монтажа панели;</li> <li>отделочные материалы для облицовки основания: древесина, кафель, ламинат и т.д.;</li> <li>декоративные элементы;</li> <li>силикон для уплотнительного слоя;</li> <li>герметик;</li> <li>расходники: саморезы, болты и т.д.;</li> <li>болгарка и шуруповерт.</li> </ul> <p> <img alt=»можно ли жидким стеклом покрыть бетонный пол» src=»/upload/medialibrary/0cc/0cc943997f723852cea68abc792c3465.JPG» title=»жидкое стекло для стяжки пола»><br> </p> <p> Работы производятся в определенной последовательности: </p> <ol> <li>Первоначально необходимо создать полость, в которой будет произведен монтаж основания. Для этих целей в полу, либо делается ниша, либо поверхность чернового пола должна быть расположена выше. По стандарту толщина всей конструкции стеклянного покрытия составляет не менее 15 сантиметров.</li> <li>Металлический каркас располагается у стенок углубления и фиксируется саморезами. Следом за монтажом крепления можно приступить к отделке углубления.</li> <li>На подготовленную поверхность можно осуществить монтаж осветительной системы. К примеру, светодиодная лента должна быть приклеена к нижней части металлического профиля, а проводку можно провести через небольшое отверстие в покрытии. Проложить больший участок проводки можно по предварительно подготовленному каналу, который создается методом штробления.</li> <li>Далее на металлический профиль необходимо нанести слой уплотнителя. Нельзя отказаться от использования данного материала, поскольку это значительно снизит срок эксплуатации стеклянной панели, которая будет уложена на этот слой. Очень важно, чтобы у стекла вообще не было точек соприкосновения с металлическим профилем.</li> <li>Финальным действием должна стать укладка декоративных элементов и закрепление стеклянной панели на поверхности. Все швы в конструкции необходимо заделывать герметиком, чтобы она выглядела эстетично не только в центре помещения, но и по периметру. Особенно это важно для предпродажных фото или встреч с потенциальными покупателями, которые могут усомниться в качестве проведенных работ. Да и владельцу будет не очень приятно, если на полу будут отчетливо видны какие-то грязные пятна или дефекты за стеклом.</li> </ol> <h3><a name=»4″></a>Итог</h3> <p> Разнообразие стеклянных покрытий позволяет добиться потрясающего эффекта в оформлении полов. Естественно такой вариант очень дорог, но, как становится понятно из вышесказанного, можно обойтись и подручными средствами. Лучше всего для этого подойдут пустые стеклянные бутылки. </p> <p> Инструкция, представленная в данной статье, поможет самостоятельно справиться с процессом монтажа стеклянного покрытия. </p> <p> </p> <div align=»center»> <div> <div> <iframe title=»Монтаж стеклянного пола» src=»//www.youtube.com/embed/ZBxSnIjkqK8?feature=oembed» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»> </iframe> </div> </div> </div> <p> </p> <p> Тем, кто интересуется, можно ли жидким стеклом покрыть бетонный пол придется еще проще, поскольку процесс заливки описывается на упаковке с материалом и сама процедура значительно проще, чем описанные в статье методы. </p> <p> В случае возникновения определенных трудностей, всегда можно обратиться к специалистам, которые все работы выполнят быстро и с предоставлением гарантий качества. </p>

Полы из жидкого стекла и гидроизоляция бетонного основания

Состав жидкого стекла

Получают жидкое стекло промышленным способом из силиката натрия, его водного раствора. Мелкий кварцевый песок соединяется с содой и обжигается в печи. После этого полученное сырье дробится в порошок, из которого затем готовится раствор.

Свойства и применение жидкого стекла

Жидкое стекло является:

• гидрофобизатором — обладает водоотталкивающими свойствами;
• антисептиком — препятствует образованию и размножению бактерий;
• антистатиком — не электризуется, не притягивает статическое электричество;
• отвердителем — повышает плотность растворов, заполняет поры материала, на который наносится;
• оно препятствует горению и защищает от воздействия кислот.

Благодаря этим свойствам, жидкое стекло используется в строительстве в качестве добавки для получения огнезащитных (жаростойких) и кислотоупорных красок и различных водоотталкивающих составов. Защищает фундаменты, полы и стены от влаги и сырости. Используется жидкое стекло для гидроизоляции пола, потолка — перекрытий — и стен, внутри и снаружи помещения.

Гидрофобизация с помощью жидкого стекла

Жидкое стекло идеально заполняет трещины и поры в разных видах пористых материалов: бетоне, кирпиче, штукатурке, что повышает прочность поверхности и препятствует воздействию на нее влаги.

В качестве добавки оно используется для цементных растворов (от 1 до 5%), повышая его твердость, устойчивость к истиранию и действию агрессивных сред, но сокращая при этом время схватывания.

Для приготовления раствора с использованием жидкого стекла нужен смеситель и следующие сухие составляющие: песок, тонкомолотый наполнитель и добавка активного кремнезема. К ним добавляется пропорция воды и раствор перемешивается 3-4 минуты. После добавления жидкого стекла смесь перемешивается еще 4-5 минут. Полученная смесь — однородная, ее подвижность составляет 2-4 см.

При добавлении в раствор жидкого стекла время его застывания изменяется от временного промежутка (начало — конец):

• 1 ч 40 мин. — 5 ч, до следующих промежутков времени:
• 1%: 1ч 15 мин. — 3 ч 40 мин.;
• 2%: 1 ч. — 3 ч 10 мин.;
• 5%: 35 мин. — 2 ч 30 мин.

Для гидроизоляции помещений, находящихся в контакте с влагой применяется заливка пола жидким стеклом. Это могут быть ванные комнаты, прачечные и даже бассейны и резервуары для воды.

Полы из жидкого стекла

В целях гидроизоляции и для получения твердого гидрофобного покрытия можно наносить жидкое стекло на пол.

Покрытие пола жидким стеклом происходит следующим образом: на стяжку, полосами, параллельно стене, по очереди выливаются одинаковые порции раствора, который равномерно распределяется по поверхности. Для этого используются широкий шпатель, специальный игольчатый валик и ракель на длинной ручке. Сначала шпателем раствор разгоняется по поверхности, затем, с помощью прокатки валиком, из него уходят неровности и пузыри, после чего он выравнивается ракелем. Слой покрытия должен быть от 3 до 5 мм. Всю смесь нужно использовать в течение часа, поэтому надо рассчитывать объем работ: брать раствор на четко определенную площадь. В одном помещении покрытие бетонного пола жидким стеклом должно происходить за один заход.

После того, как поверхность покрытия полностью высохнет, можно покрывать всю покрытую площадь эпоксидным или полиуретановым лаком. Так покрытие получит прозрачность и блеск и повысит свои рабочие качества.

Ходить по полу можно будет уже через сутки, но готовность к эксплуатации будет достигнута через 5 дней. Если под стяжкой проложена система «теплый пол», то ввод его в действие можно начинать не раньше, чем через неделю.

Декор пола из жидкого стекла

Если выливать жидкое стекло на бетонный пол, его поверхность, соответственно, останется «бетонной», такого же цвета и структуры. Чтобы декорировать пол, перед нанесением слоя жидкого стекла, бетонное основание можно прокрасить, либо нанести на него орнамент, используя краску с добавлением 5-10% жидкого стекла, чтобы улучшить адгезию. Также возможен вариант декора пола с помощью бумажных флокс. Технология проста: на пол, прокрытый слоем жидкого стекла, накладываются куски рваной оберточной (или другой) бумаги, затем прокрываются еще одним слоем состава. После чего уже можно заливать жидкое стекло в полном объеме, как было описано выше.

Покрытие «стеклянный пол»

Новинка на рынке наливных полов — прозрачный, так называемый, «3D-пол». Суть технологии заключается в следующем: видимость трехмерного изображения создается с помощью нескольких полупрозрачных картинок, наложенных друг на друга. Видны они будут с разных углов зрения через слой прозрачного полимера или эпоксидного соединения, подобного стеклу, но более прочного. С его помощью образуется прозрачная глянцевая мембрана, которую зрительно можно принять за стекло. Например, у фирмы «Masthouse» такое покрытие так и называется: «glass floors», что в переводе значит: «стеклянный пол».

Технология изготовления 3D-пола довольно сложна и укладку производят мастера, применяя специальные средства защиты. Но полученное покрытие можно использовать в помещениях с 14%-й влажностью и контактом со щелочами и кислотами; оно прочное, износостойкое и срок его службы — минимум 10 лет.

Как залить наливной пол своими руками?

Когда дело доходит до замены или ремонта пола в жилом помещении, приходится выбирать из такого разнообразия, что голова идет кругом. Что предлагает рынок? И ламинат, и традиционное дерево, и использование разных видов линолеума, и даже наливной пол. Своими руками или с помощью бригады мастеров можно легко преобразить любое помещение.

Почему выбирают наливные полы

Такой серьезный процесс, как реставрация напольного покрытия, производится гораздо реже, чем другие виды ремонта.Поэтому к выбору материала подходят обычно более серьезно и основательно, чем, например, к замене обоев.

Какие факторы необходимо учитывать? Конечно, важна высота потолка. Если его будет недостаточно, использовать укладку пола на лаги будет проблематично, ведь это уменьшит объем помещения. Для таких помещений идеальным решением может стать хороший линолеум или наливные наливные полы из полиуретана.

Ремонт в детской? Что может быть лучше разноцветного покрытия с 3D-эффектом? Пайетки и картинки из любимых мультфильмов, разводы или геометрические узоры в оптимистичной цветовой гамме – любые идеи можно воплотить, залив наливной пол своими руками.Главное соблюдать определенные правила.

В гостиной и в спальне, в детских комнатах и ​​в ванной, с эффектом объема и просто однотонная заливка наливных полов может стать изюминкой любого интерьера.

Можно ли «заливать» полы?

Среди самовыравнивающихся смесей различают следующие виды:

• Сухие готовые цементные композиции;
• Изделия на основе эпоксидных смол;
• Полиуретан;
• Цементно-акриловый;
• Метилметакрилат;
• Синтетика.

Если при разбавлении на пол добавить какую-либо жидкость, то состав будет более прочным и устойчивым к влаге. Обычно этот прием используется при устройстве полов в промышленных масштабах или при строительстве бассейнов. Все эти смеси отличаются не только составом, но и ценой: синтетические дороже, а цементные дешевле.

После разбавления водой в пропорциях, указанных в инструкции, и предварительной подготовки базового пола смесь заливается на требуемую поверхность небольшими порциями, соблюдая технологию.Способы заливки похожи друг на друга и имеют небольшие отличия. Через пару дней после застывания получается жидкий теплый пол.

Подготовительные работы

Перед началом работы с финишным жидким покрытием необходимо тщательно подготовить базовую поверхность. Обычно делают предварительную бетонную стяжку. При большой площади помещения устанавливают ровные маяки. В стандартном помещении натянуты металлические струны, по которым снимается горизонталь покрытия. После того, как основное покрытие будет готово, можно приступать к маркировке амортизирующей ленты.

Если вы собираетесь заливать пол остатками керамической плитки, то предварительно необходимо удалить все слабо держащиеся фрагменты. Образовавшиеся пустоты следует зацементировать цементной смесью. После застывания вся старая поверхность обезжиривается и покрывается специальной грунтовкой. Это необходимо для лучшей адгезии и предотвращения образования пузырей на поверхности отделки.

Как заливать деревянный пол

При подготовке деревянных поверхностей к новому устройству жидкого покрытия принимают следующие меры:

• Полностью удалить лак и краску механическим способом;
• Крупной наждачкой или шлифовкой делают доску шероховатой на предмет наличия борозд и царапин, что улучшит сцепление с насыпным составом;
• Тщательное удаление пыли и грязи;
• Старый пол высушен;
• Рекомендуется использовать дополнительно армирующую нейлоновую сетку;
• Заливать наливной пол на деревянный пол следует как можно гуще, так как это снизит риск образования трещин в процессе эксплуатации.

В остальном процесс работы с этим стройматериалом не отличается от нанесения жидкого пола на бетонную стяжку.

Технологические особенности способа

Как сделать наливной пол своими руками, чтобы получить теплое и бесшовное покрытие? Тщательно подготовив основание, удалив всю пыль, пылевые и жировые пятна, можно приступать к ровной и фрагментарной разметке участка.

Все работы по заливке наливных полов должны проводиться при плюсовых температурах.Помещение должно прогреваться не менее чем до +10 градусов. В противном случае состав будет течь медленнее, что скажется на качестве покрытия.

При устройстве пола в санузлах в заливочную смесь можно добавлять жидкое стекло. Имеется в виду заливка цементной смеси. Таким образом, случайно пролитая вода не просочится через покрытие к соседям, а останется на поверхности.

Очень важно при проведении подготовительных работ проклеить по всему периметру помещения специальную ленту.Он должен огибать все углы, трубы, проемы и рельефы дверных косяков.

Зачем нужен прокладочный слой

Чем заливать наливной пол? Демпферная полиэтиленовая лента имеет самоклеящийся слой с обратной стороны и защитную кромку с лицевой. С помощью клеевой основы полоса крепится к стыкам стен и основания пола. Кромка препятствует затеканию конечного состава в буферную зону между стеной и смесью.

Чтобы сэкономить, заливая наливной пол в ванной, иногда используют теплоизоляционную или пропиленовую пленку толщиной не менее 10 мм.Это необходимо сделать для создания усадочного слоя. Он смягчает неизбежную деформацию в процессе температурных перепадов или усадку несущих конструкций дома. Наличие такой амортизации является гарантией долговечности шпатлевочного покрытия.

Полезные свойства жидкого стекла

Можно долго перечислять достоинства вещества, которое, по сути, представляет собой водный раствор силиката натрия. Его получают после обжига, измельчения и последующего растворения в воде смеси соды и кварцевого песка.

Жидкое стекло для пола ничем не отличается от того, которое используется в химической, мыловаренной, текстильной и машиностроительной промышленности, в сельском хозяйстве и медицине. В строительстве это вещество используется для гидроизоляции фундаментов, стен, бассейнов. Этот универсальный материал рекомендуется добавлять в цементно-бетонную смесь при устройстве оригинальной стяжки перед заливкой наливного пола своими руками.

Если таким составом обработать потолки и стены помещения, в нем никогда не образуются грибки и плесень.Кроме того, это вещество обеспечит отличную огнеупорную защиту любому материалу, будь то дерево, ткань или картон.

Как сделать отличный чехол?

Итак, как залить наливной пол? Тщательно подготовленная основа достаточно сухая и очищенная до блеска. Вся поверхность грунтуется, тщательно укладывается демпферный пояс. Устраиваются уровневые маяки и производится окончательная разметка территории. Заготовки для выравнивания состава готовятся – широкий зубчатый и узкий шпатели.Есть специальные валики для прокалывания жидкой смеси и выпуска случайных пузырьков воздуха, а также обувь на специальной подошве, чтобы не повредить сырое покрытие стоп.

Теперь можно собрать рабочую смесь. Делается это в строгом соответствии с инструкциями производителя. Для начала емкость наполняется водой, только потом небольшими и равномерными порциями засыпается сухое полиуретановое вещество. Размешать его можно дрелью и специальной насадкой.

Если сделать наоборот, и влить в состав воду, то могут образоваться комки.Это негативно скажется на качестве покрытия. Смесь готовится по мере использования, особенно если работы проводятся в помещении с большой площадью.

Это все?

Обычно наливные полы заливают в два этапа:

• Сначала на стяжку наносится первый слой большей толщины;
• После полного высыхания залить второй, финишный слой.

Если вы хотите получить объемное изображение на полу, между этими двумя шагами сделайте следующее: выбранный рисунок печатается на специальной пленке, которая закрепляется на «рубашке» первого слоя.Затем залейте рисунок финальной прозрачной композицией. Обязательно осуществляется выпуск случайно образовавшихся пузырьков воздуха. На этом этапе используются валики с маленькими иглами. На только что залитый и выровненный участок прокатывается этим приспособлением.

Важно учитывать все описанные моменты. В противном случае результат может оказаться не таким совершенным, как ожидалось, ведь технология – это почти закон!

Прибор H-B Durac Plus с индивидуальной калибровкой ASTM Liquid-In-Glass

Каталожный номер	Произв.№	Номера ASTM	Температурный диапазон (английский)	Диапазон температур (метрическая система)	Подразделение	Цена	Количество и доступность
Каталожный номер	Произв. №	Номера ASTM	Температурный диапазон (английский)	Диапазон температур (метрическая система)	Подразделение	Цена	Количество и доступность
13-203-243 Просмотр документов Посмотреть сертификаты продукта	H-B Instrument™ В607800000	S62C-03 / Точность	—	от -38°C до +2°C	0.1°С	Каждая по 519 долларов.00 Коробка из 3 советников за 1554,00 долларов США	Нужно сейчас? См. альтернативные доступные продукты .	В корзину
13-203-245 Просмотр документов Посмотреть сертификаты продукта	H-B Instrument™ Б607800200	S63C-03 / Точность	—	от -8°C до +32°C	0.1°С	Каждая по 519 долларов.00 Коробка из 3 советников за 1554,00 долларов США	Нужно сейчас? См. альтернативные доступные продукты .	В корзину
13-203-246 Просмотр документов Посмотреть сертификаты продукта	H-B Instrument™ В607800300	S63F-03 / Точность	от 18°F до 89°F	—	0.2°F	Каждая по 519 долларов.00 Коробка из 3 советников за 1554,00 долларов США	Нужно сейчас? См. альтернативные доступные продукты .	В корзину
13-203-247 Просмотр документов Посмотреть сертификаты продукта	H-B Instrument™ В607800400	S64C-03 / Точность	—	от 25°C до 55°C	0.1°С	Каждая по 519 долларов.00 Коробка из 3 советников за 1554,00 долларов США	Нужно сейчас? См. альтернативные доступные продукты .	В корзину
13-203-248 Просмотр документов Посмотреть сертификаты продукта	H-B Instrument™ В607800500	S64F-03 / Точность	от 77°F до 131°F	—	0.2°F	Каждая по 451 доллар.00 Коробка из 3 советников за 1349,00 долларов США	Нужно сейчас? См. альтернативные доступные продукты .	В корзину
13-203-249 Просмотр документов Посмотреть сертификаты продукта	H-B Instrument™ В607800600	S65C-03 / Точность	—	от 50°C до 80°C	0.1°С	Каждая по 519 долларов.00 Коробка из 3 советников за 1554,00 долларов США	Нужно сейчас? См. альтернативные доступные продукты .	В корзину
13-203-250 Просмотр документов Посмотреть сертификаты продукта	H-B Instrument™ В607800800	S66C-03 / Точность	—	от 75°C до 105°C	0.1°С	Каждая по 479 долларов.00 Коробка из 3 советников за 1434,00 долларов США	Нужно сейчас? См. альтернативные доступные продукты .	В корзину
13-203-251 Просмотр документов Посмотреть сертификаты продукта	H-B Instrument™ В607800900	S66F-03 / Точность	от 167°F до 221°F	—	0.2°F	Каждая по 519 долларов.00 Коробка из 3 советников за 1554,00 долларов США	Нужно сейчас? См. альтернативные доступные продукты .	В корзину
13-203-252 Просмотр документов Посмотреть сертификаты продукта	H-B Instrument™ Б607801000	S67C-03 / Точность	—	от 95°C до 155°C	0.2°С	Каждая по 479 долларов.00 Коробка из 3 советников за 1434,00 долларов США	Нужно сейчас? См. альтернативные доступные продукты .	В корзину
13-203-244 Просмотр документов Посмотреть сертификаты продукта	H-B Instrument™ В607800100	S62F-03 / Точность	от -36°F до +35°F	—	0.2°F	Этот товар снят с производства производителем и больше не доступен. Пожалуйста, позвоните в службу поддержки для помощи: 1-800-766-7000.		Н/Д

Лучшие эпоксидные смолы для ваших проектов

Фото: amazon.com

Эпоксидная смола очень прочная и непористая, что делает ее идеальным выбором для различных проектов. Герметизация полов или столешниц, создание ювелирных украшений, изготовление столов у реки и проектирование произведений искусства из смолы — это лишь некоторые из многочисленных способов использования эпоксидной смолы.

Две жидкости, смола и отвердитель, смешиваются для получения эпоксидной смолы. Через несколько часов смесь затвердевает, в результате чего получается герметичное и прочное готовое изделие. Выбор лучшей эпоксидной смолы зависит от ваших конкретных потребностей; Различные продукты на рынке больше подходят для одних приложений, чем для других.

Читайте советы, которые помогут вам правильно выбрать эпоксидную смолу для ваших запланированных проектов. Кроме того, некоторые из самых эффективных эпоксидных смол перечислены ниже.

1. 1. Лучший в целом: Голая Fusion Epoxy Resin Art Crystal Clear Formula
   2. Лучший бюджет: NICPRO 16 унций Кристалл четким Эпоксидная смола
   3. Лучше всего для речных столов: FGCI Глубокая налейте эпоксидный комплект
   4. ДЛЯ ДЕРЕВЯННОЙ МЕБЕЛИ: Набор эпоксидной смолы для столешницы TotalBoat — кристально чистая
   5. BEST FOR RESIN ART: Эпоксидная смола Puduo для искусства, ювелирных изделий, поделок, покрытий BEST FOR KIDS Crafting: ArtResin — эпоксидная смола — прозрачная — нетоксичная
   6. BEST FOR GARAGE FLOOSS: Rust-Oleum EpoxyShield Покрытие для пола в гараже

   Фото: amazon.com

   На что обратить внимание при выборе лучшей эпоксидной смолы

   Эпоксидная смола может использоваться для различных целей, но не каждый продукт предназначен для одной и той же цели. Прежде чем сделать выбор, важно понять совместимость материала и поверхности эпоксидной смолы.

   Учитывайте вязкость, время отверждения, долговечность и другие важные факторы, упомянутые ниже, чтобы найти лучшую эпоксидную смолу для вашего проекта.

   Совместимость материалов и поверхностей

   При выборе подходящей эпоксидной смолы для проекта в первую очередь необходимо учитывать, будет ли продукт совместим с материалом.Эпоксидную смолу можно использовать на дереве, металле, стекле, камне, ткани, керамике и даже на бетоне для покрытия полов гаража, подвала или террасы.

   Однако перед покупкой важно ознакомиться с указаниями производителя, чтобы определить конкретный материал, из которого изготовлен продукт. В противном случае проект может закончиться провалом.

   Совместимость с поверхностью также является фактором, поскольку эпоксидная смола не прилипает к определенным поверхностям, таким как малярный скотч, воск, полиэтилен, силикон, пергаментная бумага, бумага для замораживания и все, что имеет жирную поверхность.Обязательно очистите и подготовьте область перед нанесением эпоксидной смолы для достижения наилучших результатов.

   Вязкость

   Вязкость эпоксидной смолы относится к толщине раствора до его нанесения на поверхность. Это отличается и отличается от глубины и толщины, которые достигаются после заливки раствора или иного нанесения на поверхность. Производители выпускают эпоксидные смолы с широким диапазоном вязкости, чтобы предлагать продукты, подходящие для столь же широкого спектра применений.

   • Высоковязкая эпоксидная смола очень густая, и она может создать более насыщенный и блестящий вид, чем низковязкая эпоксидная смола. Однако нанесение занимает много времени, потому что густая вязкость затрудняет выход пузырьков, поэтому его нужно наносить медленнее.
   • Эпоксидная смола с низкой вязкостью более жидкая, больше похожа на жидкость, чем на гель. Хотя он не дает таких же визуальных эффектов, как эпоксидная смола высокой вязкости, его можно наносить более толстыми слоями.Это быстрее и несколько проще в применении.

   Глубина и толщина

   Многие эпоксидные смолы предназначены для заливки на высоту от 1 до 3 сантиметров. Этой толщины обычно достаточно для герметизации полов, столов, столешниц и других поверхностей, но она может быть не идеальной для изготовления ювелирных изделий, заполнения речных столов и других проектов, где требуется большая высота.

   Для тех проектов, где требуется более толстое покрытие, доступны эпоксидные смолы для глубокой заливки.Эпоксидные смолы для глубокой заливки специально предназначены для более медленного отверждения, что позволяет наносить несколько слоев для более толстой и глубокой заливки. Эти продукты отлично подходят для инкапсуляции объектов или изготовления речных столов.

   Рабочее время и время отверждения

   Существует разница между рабочим временем и временем отверждения эпоксидной смолы. Это важно знать как при выборе, так и при использовании эпоксидной смолы.

   • Рабочее время относится к тому, как долго эпоксидная смола будет достаточно жидкой, чтобы ею можно было манипулировать.Большинство эпоксидных смол остаются жидкими в течение примерно 45 минут. Время может отличаться, поэтому проверяйте спецификации производителя. Учитывайте размер обрабатываемой области; при работе с большой площадью поверхности ищите смолы с рабочим временем более 45 минут.
   • Время отверждения – это время, необходимое эпоксидной смоле для полного затвердевания и высыхания. В то время как некоторые эпоксидные смолы могут закончить отверждение примерно через 24 часа, другим может потребоваться несколько дней для отверждения. Этот отрезок времени обычно указывается производителями вместе с рабочим временем.

   Запах, дым и токсичность

   Химические вещества, присутствующие в продуктах на основе эпоксидной смолы, могут быть вредными по нескольким причинам. В зависимости от продукта, он может выделять вредные пары и раздражающие запахи, когда эпоксидная смола открывается, перемешивается и наносится.

   Эпоксидная смола также может быть опасна при попадании на кожу, поэтому при работе с эпоксидной смолой важно всегда соблюдать надлежащие меры предосторожности. Работайте в хорошо проветриваемом помещении с использованием соответствующего защитного снаряжения, включая перчатки, защитные очки и средства защиты органов дыхания.

   Однако не все продукты очень опасны. Фактически, существует множество эпоксидных смол, специально разработанных без запаха, нетоксичных и не содержащих BPA. Ознакомьтесь с информацией о продукте и обратитесь к рекомендациям производителя, чтобы узнать о запахе и токсичности конкретной эпоксидной смолы.

   Долговечность

   После нанесения эпоксидной смолы и ее отверждения поверхность должна быть твердой и гладкой. Однако долговечность готового изделия зависит от использованной эпоксидной смолы.

   Производители могут изменить формулу для увеличения долговечности продукта, сосредоточив внимание на устойчивости к ультрафиолетовому излучению, стойкости к истиранию, химической стойкости и повышенной ударной вязкости. №

   • Стойкость к УФ-излучению помогает гарантировать, что отвержденную эпоксидную смолу можно использовать в солнечных местах, не беспокоясь о том, что вредные УФ-лучи обесцветят цвет или повредят гладкую текстуру.
   • Сопротивление истиранию делает готовый продукт твердым и маловероятным для повреждения абразивными материалами, такими как разделочные доски, губки, мочалки и даже автомобильные шины, если эпоксидная смола предназначена для покрытия полов в гараже.
   • Химическая стойкость обычно присутствует в эпоксидных смолах, которые используются для окраски полов в подвалах, патио и гаражах, чтобы предотвратить повреждение от бензина, антифриза, моторного масла и соли.
   • Ударная вязкость — характеристика, которая относится к способности продукта подвергаться ударам или переезжать без повреждений. Это важно для покрытия полов, а также для обновления или ремонта мебели. Чем выше ударная вязкость, тем более устойчива эпоксидная смола к ударным повреждениям.

   Метод нанесения

   Эпоксидную смолу можно наносить на различные поверхности и использовать для создания различных продуктов, поэтому методы нанесения могут различаться в зависимости от предполагаемых результатов. Например, покрытие картины или столешницы требует другого метода нанесения, чем отливка статуэтки из смолы или встраивание предметов.

   Рассмотрите возможность использования губчатого валика для нанесения слоев эпоксидной смолы на плоскую или наклонную поверхность. Валик может помочь создать однородные слои, избавляя от необходимости работать с кистью из щетины, которая склонна к нанесению эпоксидной смолы неравномерными слоями.

   Для заливки тщательно очистите и подготовьте форму перед смешиванием эпоксидной смолы, затем медленно вылейте смолу из смесительного стакана, чтобы сформировать ровные слои и добиться желаемого вида и текстуры.

   Дополнительные характеристики

   Продукты на основе эпоксидной смолы регулярно совершенствуются производителями, чтобы предоставить потенциальным клиентам наилучшие варианты. Эти улучшения могут включать в себя ряд дополнительных функций, таких как самовыравнивающиеся формулы, формулы для удаления пузырьков, устойчивость к пожелтению, наборы красителей и прилагаемые перчатки.

   • Самовыравнивающиеся формулы имеют достаточно низкую вязкость, поэтому они естественным образом образуют ровную поверхность, подобно тому, как вода автоматически выравнивается, если ее налить в стакан и поставить на ровную поверхность. Это значительно облегчает нанесение ровными слоями.
   • Составы для удаления пузырьков предназначены для того, чтобы пузырьки свободно перемещались по эпоксидной смоле, так что любые образующиеся пузырьки быстро высвобождаются.
   • Устойчивость к пожелтению помогает предотвратить пожелтение высушенной и отвержденной эпоксидной смолы с течением времени из-за воздействия УФ-излучения, влажности и изменения температуры воздуха.Эти продукты остаются прозрачными (или окрашенными), а не желтеют.
   • Наборы для окрашивания и перчатки могут поставляться вместе с продуктом на основе эпоксидной смолы в качестве ценной упаковки, чтобы пользователю не приходилось покупать красители и защитные перчатки в других местах.

   Наш лучший выбор

   В этот список включены некоторые из лучших продуктов на основе эпоксидных смол, которые были выбраны за выдающуюся эффективность продукта, а также за важные факторы продукта, упомянутые выше, включая долговечность, время отверждения, токсичность и вязкость.Организованный по типу проекта, один из них может быть идеальным выбором, когда пришло время купить эпоксидную смолу для завершения вашего следующего проекта.

   Фото: amazon.com

   Naked Fusion называет эту эпоксидную смолу «смолой художника», потому что она специально разработана для создания различных произведений искусства, включая искусство из смолы, украшения из смолы, речные столы, геодезические картины и многое другое. .

   Формула также подходит для других применений, таких как герметизация столешниц, столов, подставок и разделочных досок.Кристально чистая смола прекрасно смешивается со слюдяными пигментами или пастами, а также может сочетаться со спиртовыми чернилами для придания цвета проектам.

   Эта эпоксидная смола нетоксична и не имеет запаха. В отличие от некоторых других смол, не нужно беспокоиться о вдыхании токсичных паров или неприятном запахе. Он также является самовыравнивающимся, что позволяет легко равномерно герметизировать поверхности.

   После смешивания с отвердителем в простой пропорции 1:1 эта эпоксидная смола обеспечивает 45-минутное рабочее время. Хотя для полного отверждения требуется 72 часа, дополнительные слои можно добавлять уже через 8 часов.Эта смола также устойчива к ультрафиолетовому излучению, не содержит BPA и безопасна для пищевых продуктов.

   Продукт Specs Specs

2. • • • • • УФ-устойчивый и устойчивый к устойчивости
           9
           • 2 Рабочее время: 8 часов
           • Время отверждения: 72 часа

           Pros

         • и нетоксичен
         • Не содержит бисфенол-А и безопасен для пищевых продуктов
         • Может использоваться для самых разных проектов
         • Самовыравнивающаяся формула

         Минусы

         • Не подходит для глубокой заливки
         • 0 Фото09com

           Используйте эту кристально чистую эпоксидную смолу от Nicpro для изготовления ювелирных изделий, поделок, отливки фигурок, герметизации столешниц или других предметов и многого другого. Этот недорогой вариант остается кристально чистым после отверждения, оставляя прозрачное покрытие на различных поверхностях. Самовыравнивающееся свойство смолы позволяет легко и аккуратно герметизировать поверхности.

           Эпоксидная смола Nicpro также может похвастаться нетоксичной, слабопахнущей и безопасной для пищевых продуктов формулой для использования с кухонными и столовыми предметами. Смешать нужное количество этой эпоксидной смолы с отвердителем очень просто при соотношении обеих жидкостей 1:1.Он предлагает 30-минутное рабочее время и полностью затвердевает через 24 часа.

           Продукт Specs

           • • • • • Ультрафиолетовое и анти-желтое
                   • 2 Рабочее время: 30 минут
                   • 2 Время отверждения: 24 часа

                   $

                 • • Низкая цена
                   • Нетоксичный и со слабым запахом
                   • Безопасен для пищевых продуктов
                   • Самовыравнивающаяся формула

                   Минусы

                   • Низкая износостойкость
                   • Не подходит для герметизации или покрытия

                   Фото:com

                   Этот комплект эпоксидной смолы для глубокой заливки от FGCI идеально подходит для речных столов и других проектов, требующих большей толщины, чем многие другие продукты на рынке.

                   Заливайте его на глубину до 4 дюймов, и он должен обладать превосходной твердостью и термостойкостью, предотвращающими повреждение и деформацию. Формула тоньше, чем у многих других продуктов, и включает в себя свойства выпуска пузырьков, что приводит к получению прозрачных готовых продуктов без пузырьков.

                   Эта эпоксидная смола также подходит для художественного литья, изготовления ювелирных изделий из смолы, герметизации столешниц и многого другого.Он принимает различные пигменты, в том числе жидкие пигменты, пигменты в виде порошка слюды, а также спиртовые чернила и красители. Полное отверждение обычно занимает около 72 часов.

                   Продукты Specs

                   • • • • • Ультрафиолетовое и желтое устойчивость
                           • Рабочее время
                           • Рабочее время
                             3 20-30 минут
                           • 2 Время отверждения: 72 часа

                           Prov

                         • • и отсутствие летучих органических соединений
                           • Очень безопасен для использования внутри помещений
                           • Формула самовыравнивания и выделения пузырьков

                           Минусы

                           • Большие проекты могут занять много времени, чтобы затвердеть

                           Фото: amazon.com

                           Этот продукт на основе эпоксидной смолы от TotalBoat предназначен для использования на столах, стульях и другой деревянной мебели. Его также можно использовать на металлических, каменных, керамических и бетонных столах, барных стойках и столешницах.

                           Его формула не содержит летучих органических соединений и бисфенола-А, при отверждении образуя гладкую глянцевую поверхность, которая, по словам производителя, на 100% водонепроницаема, что делает его идеальным для защиты чувствительных деревянных поверхностей.

                           Эта эпоксидная смола также устойчива к УФ-излучению, а также к царапинам и другим повреждениям от истирания.Хотя его лучше всего использовать в качестве смолы для покрытия, его формулу также можно использовать в качестве литьевой смолы для создания произведений искусства из смолы, встраивания объектов и создания других проектов крафта.

                           Полное отверждение обычно занимает около 72 часов, хотя второй слой можно наносить через 4-8 часов после первоначальной заливки.

                           Спецификация продукта

                           • • • • • Ультрафиолетовое и устойчивость к устойчивости
                                   • Рабочее время: 4-8 часов
                                   • Время отверждения: 72 часа

                                   Pros

                                 • и летучих органических соединений
                                 • Не содержит бисфенола-А и безопасен для пищевых продуктов
                                 • Подходит для дерева, металла, камня, керамики и бетона
                                 • 100 % водонепроницаемость после полного отверждения

                                 Минусы

                                 • Может образовывать пузыри 9001 при определенной температуре для ожидаемых результатов

                                 Фото: amazon.com

                                 Эпоксидная смола Puduo предлагает множество функций, которые делают ее отличным выбором для художников. Смола кристально чистая и предназначена для обеспечения долговечной отделки различных поверхностей.

                                 Идеально подходит для создания произведений искусства из смолы, ювелирных украшений из смолы, геодезических рисунков и речных столов, а также для герметизации множества других типов поверхностей. В набор также входят другие материалы для работы с эпоксидной смолой, в том числе перчатки, деревянные палочки и чашки для смешивания.

                                 Смешивание смолы и отвердителя в соотношении 1:1 — это все, что требуется для начала работы.Эта смола рассчитана на 45 минут рабочего времени и отверждается быстрее, чем многие другие продукты на рынке. Он должен полностью затвердеть через 24 часа.

                                 Спетеры продукта

                                 • • • • • Ультрафиолетовое устойчивость к устойчивости
                                         • 2 Рабочее время
                                         • Рабочее время: 45 минут
                                         • 2 Время отверждения: 24 часа

                                         Prov

                                       • Nontoxic Formula
                                       • для смешивания и приготовления
                                       • Поставляется с перчатками, деревянными палочками и чашками для смешивания

                                       Минусы

                                       Фото: amazon.com

                                       Прозрачная эпоксидная смола DR CRAFTY входит в комплект с другими необходимыми материалами для рукоделия из смолы и помогает пользователям сразу приступить к работе. В дополнение к 8-унциевым бутылкам смолы и отвердителя в этот комплект также входят две 100-миллилитровые чашки, пять деревянных палочек и пластиковый шпатель.

                                       После отверждения эта эпоксидная смола остается прозрачной и не желтеет, что делает ее идеальной для изготовления ювелирных изделий. Помимо того, что это идеальный выбор для изготовления ювелирных изделий, он также оптимален для других проектов по изготовлению и запечатыванию.

                                       Смола обеспечивает 45 минут рабочего времени при комнатной температуре. Проекты должны высохнуть в течение 24 часов и полностью затвердеть в течение 72 часов. Готовые изделия устойчивы к ультрафиолетовому излучению, устойчивы к пятнам и антибликовому покрытию.

                                       Спетеры продукта

                                       • • • • • • • Устойчивость к УФ, пятены и желтые
                                                   • Рабочее время: 45 минут
                                                   • Время отверждения: 72 часа

                                                   Prov

                                                 • • Нетоксич со слабым запахом
                                                   • Поставляется с пластиковой лопаточкой, деревянными палочками и чашками для смешивания
                                                   • Предназначен для отливки украшений и создания произведений искусства из смолы

                                                   Минусы

                                                   • Небольшое количество эпоксидной смолы в наборе
                                                   • Могут возникнуть проблемы с надлежащим отверждением

                                                   Фото: Amazon.com

                                                   Тем, кто ищет лучшую эпоксидную смолу для поделок, безопасную для детей, обратите внимание на прозрачную эпоксидную смолу ArtResin. Эта эпоксидная смола нетоксична, негорюча, не выделяет дыма и безопасна для использования в домах с достаточной вентиляцией.

                                                   Обладает самовыравнивающейся и высокоглянцевой формулой, устойчивой к пожелтению, что делает его идеальным выбором для различных художественных проектов, таких как изготовление ювелирных изделий, работы с резиной, деревообработка и многое другое.

                                                   Эта эпоксидная смола легко смешивается с простым соотношением смолы и отвердителя 1:1.Он предлагает рабочее время около 45 минут и занимает около 72 часов для полного отверждения.

                                                   Продукт спецификации

                                                   • • • • • Ультрафиолетовое устойчивость к устойчивости
                                                           • 9
                                                           • Рабочее время
                                                           • Рабочее время
                                                           • 3 45 минут
                                                           • Время отверждения: 72 часа

                                                           PROV

                                                         • Низкий запах и нетоксик
                                                         • Не содержит бисфенола А, не содержит летучих органических соединений и безопасен для пищевых продуктов
                                                         • Безопасен для использования детьми под присмотром взрослых
                                                         • Предназначен для проектов, включая ювелирные изделия, деревообработку и покраску
                                                         • Простая пропорция смешивания 1:1

                                                         Минусы

                                                         • Необходимо использовать в хорошо проветриваемом помещении

                                                         Фото: amazon.com

                                                         Покрытие для пола в гараже Rust-Oleum EpoxyShield предназначено для герметизации внутренних бетонных поверхностей. Помимо того, что это надежное решение для защиты полов в гараже, оно также хорошо подходит для цокольных этажей, мастерских и других помещений с бетонными полами.

                                                         Этот комплект покрывает до 500 квадратных футов поверхности и до пяти раз прочнее, чем однокомпонентная краска для пола. Использование этой эпоксидной смолы на полах в гараже также обеспечивает защиту от химического окрашивания. Это позволяет пользователям добиться профессиональной полуглянцевой отделки, не платя компании по герметизации полов.

                                                         После смешивания обязательно нанесите эпоксидную смолу на пол в течение 1-2 часов. Затем дайте ему застыть в течение примерно 24 часов, прежде чем ходить по поверхности, и примерно 72 часа, прежде чем двигаться по ней.

                                                         Спетеры продукта

                                                         • • • • • • Устойчивость к УФ, химикаты, истиранию и тепло
                                                                   • 2 Рабочее время: N / A
                                                                   • Время отверждения: 72 часа

                                                                   Pros

                                                                   • Слабый запах и низкое содержание летучих органических соединений
                                                                   • Защищает от бензина, антифриза, моторного масла и соли
                                                                   • Идеально подходит для бетонных и каменных поверхностей

                                                                   Минусы

                                                                   • Длительное время подготовки
                                                                   • Необходимо хорошо наносить на открытом воздухе или в грунте вентилируемое помещение

                                                                   Наш вердикт

                                                                   Из-за универсальности и долговечности продукта эпоксидная смола NAKED FUSION была выбрана Лучшим общим выбором, но для дизайна украшений, создания фигурок или отливки миниатюр эпоксидная смола Nicpro является отличным выбором с низкой ценой.

                                                                   Как мы выбирали лучшие эпоксидные смолы

                                                                   При выборе лучших эпоксидных смол необходимо учитывать множество различных характеристик. Тем не менее, основные факторы, которые были изучены в ходе обширных исследований продукта, включают время отверждения эпоксидной смолы, факторы долговечности, такие как устойчивость к ультрафиолетовому излучению и защита от пожелтения, а также предполагаемое назначение или использование продукта.

                                                                   Отливка эпоксидной смолы для изготовления ювелирных изделий, форм и миниатюр не обязательно зависит от тех же ситуаций, что и покрытие эпоксидной смолой, поэтому эти различия учитывались при определении пригодности и функциональности продуктов.

                                                                   Советы по использованию эпоксидной смолы

                                                                   Эпоксидная смола может использоваться для самых разных целей, и, как и краска, время высыхания, схватывания и отверждения различных продуктов может различаться.

                                                                   Итак, когда вы пробуете новый продукт в первый раз, обязательно смешайте небольшое количество эпоксидной смолы, чтобы определить, сколько времени потребуется, чтобы высохнуть на ощупь, затвердеть и затвердеть. Это поможет вам избежать ошибок в реальном проекте.

                                                                   Также храните эпоксидную смолу при умеренной комнатной температуре.Если эпоксидная смола станет слишком холодной или высохнет, это может ухудшить адгезионную способность продукта, в то время как очень высокие температуры могут помешать надлежащему склеиванию.

                                                                   После нанесения одного слоя эпоксидной смолы вы можете обнаружить, что покрытие недостаточно толстое или имеет неправильный внешний вид. Ознакомьтесь с инструкциями производителя, чтобы узнать, как долго должен сохнуть первый слой перед нанесением второго слоя.

                                                                   • Перед началом смешайте небольшое количество эпоксидной смолы, чтобы лучше понять время высыхания, схватывания и отверждения.
                                                                   • Храните эпоксидную смолу при комнатной температуре и избегайте очень холодных или сухих мест.
                                                                   • Обратитесь к инструкциям производителя, чтобы определить, как долго ждать перед нанесением второго слоя эпоксидной смолы.

                                                                   Часто задаваемые вопросы

                                                                   Эпоксидная смола может показаться сложным продуктом в использовании, но с практикой и глубоким пониманием вещества она может стать одним из ваших любимых способов обновления старой мебели или ремонта. Продолжайте читать для получения дополнительной информации о лучшей эпоксидной смоле и ее многочисленных применениях.

                                                                   В. Для чего используется эпоксидная смола?

                                                                   Эпоксидная смола имеет широкий спектр применения, включая литьевые смолы, которые используются для изготовления украшений из эпоксидной смолы, форм, фигурок и миниатюр, а также эпоксидные смолы для покрытия, которые лучше всего подходят для ремонта дома, модернизации мебели и ремонта. Используйте эпоксидную смолу для дерева, металла, бетона, ткани и даже стекла.

                                                                   В. Безопасно ли использовать эпоксидную смолу внутри помещений?

                                                                   Продукты на основе эпоксидной смолы безопасны в использовании, но когда вы смешиваете эпоксидную смолу и готовите ее к нанесению, пары можно вдыхать и вызывать воспаление и раздражение в носу, горле и легких.

                                                                   По возможности лучше использовать эпоксидную смолу на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении в перчатках, защитных очках и средствах защиты органов дыхания.

                                                                   Однако некоторые смолы для покрытий и литья специально предназначены для использования внутри помещений, поэтому при покупке эпоксидной смолы обратите внимание на указания производителя о том, что продукт безопасен для использования внутри помещений.

                                                                   В. Является ли заливочная смола такой же, как эпоксидная смола?

                                                                   Литейные смолы — это разновидность эпоксидной смолы, которая отлично подходит для изготовления украшений, форм, фигурок и других изделий из эпоксидной смолы для литья.Литейные смолы имеют другую консистенцию, чем смола для покрытия, которая лучше подходит для покрытия столов, полов и других поверхностей.

                                                                   В. К каким поверхностям смола не прилипает?

                                                                   Смола может быть невероятным клеем, но есть некоторые поверхности, к которым она не приклеится, включая воск, полиэтилен, силикон, малярный скотч, пергаментную бумагу, бумагу для замораживания и все, что имеет жирную поверхность.

                                                                   В. Как проще всего удалить эпоксидную смолу?

                                                                   Наилучший метод удаления эпоксидной смолы с самых разных материалов — нагревание, чтобы расплавить компоненты и остатки эпоксидной смолы, позволяя эпоксидной смоле отслаиваться или соскабливать.

                                                                   Однако такие вещества, как ацетон, также можно использовать на твердых поверхностях, таких как дерево и бетон, для быстрого разрыхления эпоксидной смолы, чтобы ее было легче отслаивать.

                                                                   Зачем доверять Бобу Вила

                                                                   Боб Вила был разнорабочим Америки с 1979 года. Как ведущий любимых и новаторских телесериалов, в том числе «Этот старый дом» и «Снова дом Боба Вила», он популяризировал и стал синонимом обустройства дома «сделай сам». .

                                                                   На протяжении своей многолетней карьеры Боб Вила помог миллионам людей строить, ремонтировать, ремонтировать и жить лучше с каждым днем ​​— традиция, которая продолжается и сегодня, благодаря экспертным, но доступным советам по дому.Команда Bob Vila превращает необходимую информацию в руководства по проектам, руководства по обслуживанию, инструменты 101 и многое другое. Затем эти эксперты по дому и саду тщательно изучают, проверяют и рекомендуют продукты, которые поддерживают домовладельцев, арендаторов, мастеров-сделай сам и профессионалов в своих списках дел.

                                                                   Дейдра Мундорф — писатель-фрилансер, которому больше всего нравится писать о доме, семье и домашних животных. Она получила степень бакалавра гуманитарных наук в области начального образования и степень бакалавра наук в области психологии и провела первые 11 лет своей карьеры учителем начальной школы.Дейдре нравится проводить время со своей семьей, готовить и путешествовать.

                                                                   Эпоксидная смола для дерева — Учебное пособие по творческим идеям с использованием эпоксидной смолы для дерева

                                                                   Этот пост может содержать партнерские ссылки. Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

                                                                    

                                                                   Эпоксидная смола предлагает множество возможностей, не похожих ни на один другой материал. В сочетании с деревом вы можете реализовать широкий спектр дизайнерских возможностей: эпоксидная смола, покрытая деревом в качестве защитного слоя, дерево в литых формах, речные столы из эпоксидной смолы и многое другое.Мы покажем вам, что возможно с комбинацией эпоксидной смолы и дерева, и дадим конкретные инструкции, идеи и советы.

                                                                    

                                                                    

                                                                    

                                                                   Различные свойства изделий из смолы

                                                                   Эпоксидная смола или смола представляет собой двухкомпонентный материал , который затвердевает в течение нескольких часов после смешивания компонентов, после чего его можно резать, шлифовать, и полировать. В отличие от полиэфирных и полиуретановых смол, эпоксидная смола дает значительно меньшую усадку во время отверждения.Все другие продукты могут отделиться от дерева через несколько часов или дней и, как следствие, непригодны для использования. Существует продуктов для разных областей применения , и важно правильно выбрать продукт . Вы также можете ознакомиться с нашей подробной статьей, в которой мы перечисляем лучшую эпоксидную смолу для всех ваших проектов.

                                                                    

                                                                   Консистенция

                                                                   • высоковязкая смола для слоев покрытия
                                                                   • маловязкая смола для литейных форм или для Resin Art

                                                                    

                                                                   Защита от УФ-излучения / устойчивость к пожелтению

                                                                   Смола по-разному реагирует на УФ-лучи .Смола обычно поставляется в прозрачной форме, имеет тенденцию желтеть из-за солнечного света и больше не является полностью прозрачной. Однако существует эпоксидная смола с наивысшей устойчивостью к УФ-излучению для использования вне помещений и мебели, которая устойчива к пожелтению . В некоторых случаях можно добавлять добавки, защищающие от ультрафиолетовых лучей, чтобы наилучшим образом уменьшить пожелтение.

                                                                    

                                                                    

                                                                   Твердость поверхности

                                                                   После отверждения смолы твердость поверхности может сильно отличаться. Некоторые продукты довольно мягкие , другие продукты устойчивы к царапинам и температуре . Для предметов повседневного обихода, таких как разделочные доски, столешницы и другие предметы, подвергающиеся высоким механическим нагрузкам, стоит приобрести смолу более высокого качества .

                                                                   Совет: убедитесь, что вы придерживаетесь указанной пропорции смешивания, чтобы смола хорошо затвердела.
                                                                   

                                                                    

                                                                    

                                                                   Лучшие рекомендации по эпоксидной смоле для дерева

                                                                   Вы не ошибетесь со следующими профессиональными продуктами и гарантированно получите хорошие результаты. Характеризуются низкой усадкой l , хорошей текучестью, и хорошей совместимостью . На наш взгляд, это лучшие эпоксидные смолы для дерева:

                                                                    

                                                                   Смола для ламинирования прозрачных покрытий / герметизации и твердых поверхностей

                                                                   • Соотношение смеси 1:1 по объему (от 100 A до 83 B по весу)
                                                                   • Улучшенные ингибиторы УФ-излучения для предотвращения пожелтения
                                                                   • Самонивелирующийся, сверхчеткий результат
                                                                   Посмотреть на Амазоне
                                                                   • Затвердевание через 24 часа, самовыравнивающийся
                                                                   • Термостойкий до 425°F, кристально чистый и устойчивый к ультрафиолетовому излучению
                                                                   • Устойчивый к царапинам, безопасный для пищевых продуктов, без летучих органических соединений
                                                                   Посмотреть на Амазоне

                                                                    

                                                                    

                                                                   Литейная смола для заполнения трещин и глубоких отливок

                                                                   • Соотношение смеси 2 : 1 по объему (от 100 А до 44 В по весу)
                                                                   • Толстая заливка до 2 дюймов за одно применение, низкая вязкость и длительное время работы
                                                                   • Сверхчеткие результаты, совместимые с пигментами и красителями
                                                                   Посмотреть на Амазоне
                                                                   • Предназначен для заливки более 3/4 дюйма на заливку
                                                                   • Сверхчеткие результаты, совместимые с пигментами и красителями
                                                                   • Идеально подходит для эпоксидных столов и форм из глубокой смолы
                                                                   Посмотреть на Амазоне

                                                                    

                                                                    

                                                                   Дерево и эпоксидная смола: необходимые материалы

                                                                   
                                                                   

                                                                   Для нанесения эпоксидной смолы на дерево вам понадобятся следующие вещи:

                                                                    

                                                                    

                                                                    

                                                                    

                                                                   Шаг 1: Подготовка древесины

                                                                   Древесина должна быть подготовлена ​​перед покрытием эпоксидной смолой или использованием для заливки эпоксидной смолы:

                                                                   • Шлифованный
                                                                   • Обезжиренный
                                                                   • Без предварительной обработки маслом
                                                                   • Без волосков/волокон или отслоившихся кусков коры

                                                                   Небольшие детали можно шлифовать вручную.Для больших поверхностей, таких как деревянный стол, мы рекомендуем использовать орбитальную шлифовальную машину , чтобы избежать следов напряжения.

                                                                   Совет: Перед заливкой проверьте с помощью пузырькового уровня, чтобы деревянная поверхность была абсолютно ровной. Из-за характеристик текучести эпоксидная смола в противном случае будет стекать только к самой нижней части и не будет растекаться, как хотелось бы.
                                                                   

                                                                    

                                                                    

                                                                   Шаг 2: Смешивание смолы

                                                                   Два компонента (смола и отвердитель) должны быть смешаны вместе в контейнере. Вся смесь должна быть хорошо перемешана в течение нескольких минут. Это единственный способ гарантировать, что процесс отверждения пройдет по плану. В конце концов, он должен иметь равномерную текучесть без каких-либо полос. Только тогда можно добавить цвет .

                                                                   Наденьте нитриловые перчатки , чтобы ваша кожа не вступала в прямой контакт с жидкостью.

                                                                   Соотношение смешивания указано на упаковке. Сегодня на рынке представлены три различные системы: соотношение 1:1, соотношение 2:1 и соотношение 4:1.Эпоксидная смола обычно продается с предварительно упакованными смолой и отвердителем в точном количестве.

                                                                   Пластиковые или деревянные шпатели лучше всего подходят для смешивания . Тщательно перемешайте , чтобы свести к минимуму пузырьки воздуха.

                                                                   Теперь вы готовы залить, заполнить или нанести смесь смолы.

                                                                    

                                                                    

                                                                   Применение 1: Герметизация древесины

                                                                   Эпоксидная смола подходит для герметизации древесины, а также для ее гидроизоляции. Некоторые примеры этого применения включают герметизацию столешницы, деревянных досок на кухне или мебели.С его помощью также можно герметизировать кухонные рабочие поверхности, деревянные полы или любое другое применение. Как видите, возможности приложения безграничны.

                                                                    

                                                                   Как наносить эпоксидную смолу на дерево

                                                                   После того, как древесина подготовлена ​​в соответствии с Шагом 1 и смесь смолы перемешана, можно приступать к работе. Самая большая проблема заключается в текучести материала: пока смола не затвердела, она довольно быстро течет везде, где может.

                                                                   • Если вы хотите сделать стол из эпоксидной смолы, , вы должны заклеить края лентой, чтобы смола не растекалась и не капала на пол.
                                                                   • Нанесите эпоксидную смолу на деревянную поверхность и распределите ее по всей поверхности шпателем или ракелем . Если вы правильно рассчитали необходимое количество, создается полностью покрытая поверхность, которая автоматически выравнивается благодаря свойству текучести.
                                                                   • Удаление пузырьков воздуха с помощью фена или горелки
                                                                   • Как только вы заметите, что вязкость становится более густой, вы должны прекратить работу, иначе вы больше не сможете добиться однородной поверхности.
                                                                   • Прежде чем приступить к работе с большими объектами и поверхностями, рекомендуется начать с пробного образца. Так вы получите представление о процессе и о том, как обращаться с продуктом. Время также не следует пренебрегать, потому что у вас есть максимум полчаса, чтобы запечатать всю поверхность.

                                                                    

                                                                    

                                                                   Применение 2: Эпоксидная шпаклевка для дерева – шпатлевка и ремонт дерева

                                                                   Старые обветренные куски дерева, доски, изъеденные древоточцами, или корявые куски дерева с сучками обычно не представляют интереса для плотников.Однако для художественного использования эта древесина идеально подходит для заливки смолой.

                                                                    

                                                                   Как заполнить трещины в дереве эпоксидной смолой

                                                                   Если у вас есть доска с отверстиями или трещинами, которые вы хотели бы заполнить, сначала убедитесь, что они не сплошные и что смола не может просочиться через дно. Вы можете заклеить эти типы отверстий скотчем или использовать силиконовый герметик, который можно легко удалить позже.

                                                                   Теперь можно заполнить полости смоляными смесями.Здесь стоит покрасить смолу, чтобы был контраст между цветом смолы и цветом дерева в заполненных областях. Красители или краски, которые светятся в темноте или под черным светом, также являются захватывающими возможностями.

                                                                   После отверждения смолы поверхность эпоксидной смолы необходимо отшлифовать.

                                                                    

                                                                    

                                                                    

                                                                   Применение 3: литье древесины в смолу (литье из смолы)

                                                                   Красивые деревянные детали могут быть полностью отлиты из смолы. Идеальны куски дерева с яркой текстурой или мелкой нарезкой. Например, вы можете сделать украшение из эпоксидной смолы , использовать кусок дерева для токарной обработки или создать декоративную деталь .

                                                                    

                                                                   Учебник по отливке дерева в смолу:

                                                                   
                                                                   Для этого приложения возможны два варианта:

                                                                   • Можно использовать силиконовую форму. Существуют специальные формы для эпоксидной смолы любых форм и размеров. Вы помещаете кусок дерева в нужную силиконовую форму , а затем заливаете эпоксидную смолу.В зависимости от размера формы вам может понадобиться отлить несколько слоев, чтобы смола не нагревалась слишком сильно. После того, как он затвердеет, аккуратно разделите форму и отливку, и вы сможете использовать ее снова и снова.
                                                                   • В комплект Let’s Resin входят формы для куба, пирамиды, сферы, алмаза и треугольника
                                                                   • Гладкая внутренняя поверхность для идеальных результатов литья
                                                                   • Высококачественный силикон для большого количества отливок
                                                                   Посмотреть на Амазоне
                                                                   • Изготовлен из гибкого и гладкого силикона, устойчивого к разрывам
                                                                   • Инструменты: булавки с проушиной, мешалки, пипетки, ложки, ручная спиральная дрель
                                                                   • Различные формы, такие как квадратные, прямоугольные, круглые и т. д.
                                                                   Посмотреть на Амазоне

                                                                    

                                                                   Изготовьте литейную форму самостоятельно. Для этого процесса используйте панели с полимерным покрытием, которые вы герметизируете силиконовым герметиком, а затем сбрызгиваете силиконовым маслом. Если вы не используете плиты с покрытием, смола прилипнет к панелям, и вы не сможете извлечь форму.

                                                                    

                                                                    

                                                                   Окрашивающая смола для создания контраста с деревом

                                                                   Смола

                                                                   может использоваться, если она прозрачная , но ее также можно легко окрашивать . Существует множество возможностей, таких как прозрачных цвета, металлических эффекта, или непрозрачных жидких цвета. Обычная акриловая краска не подходит, так как содержит воду. Следующие краски можно смешивать с полностью эпоксидной смолой :

                                                                    

                                                                   Жидкая краска

                                                                   • Красители премиум-класса, созданные специально для использования с эпоксидной смолой ArtResin.
                                                                   • Нетоксичен при использовании по назначению. Не воспламеняется при сжигании в смоле.
                                                                   • 24 блестящих цвета, каждый флакон содержит 25 мл / 0,85 жидких унций.
                                                                   • Подкрашивайте эпоксидную смолу, чтобы с легкостью создавать флоу-арт или мраморные эффекты.
                                                                   Посмотреть на Амазоне
                                                                   • Полный набор ResinTint со всеми основными цветами
                                                                   • Также в комплекте: набор «металлик и неон» из 8 мерцающих цветов
                                                                   • Высококачественные красители для эпоксидной смолы
                                                                   Посмотреть на Амазоне
                                                                   • Эти жидкие перламутровые пигменты от SYlive очень подходят для окрашивания эпоксидной смолы и доступны в различных оттенках.
                                                                   • Для придания особого блеска вашим картинам из смолы.
                                                                   Посмотреть на Амазоне
                                                                   • Жаккардовые краски для аэрографа хорошо зарекомендовали себя при смешивании со смолой
                                                                   • Сильно пигментированные, очень блестящие и светостойкие
                                                                   • С помощью этого набора вы можете добавить мерцающие акценты к вашим заливкам
                                                                   Посмотреть на Амазоне

                                                                    

                                                                    

                                                                   Цветные пигменты и порошки

                                                                   • Hemway предлагает один из самых больших ассортиментов пигментных порошковых красителей
                                                                   • Вы можете просто медленно смешивать это со смолой, пока не будет достигнуто желаемое соотношение
                                                                   • Цветостойкий и светостойкий, поэтому ваши работы будут сиять даже спустя долгое время
                                                                   Посмотреть на Амазоне
                                                                   • Пигменты Jacquard Pearl Ex представляют собой очень высококачественные металлические цветные пигменты
                                                                   • Они очень хорошо обрабатываются смолой и дают мерцающие глубокие оттенки
                                                                   • С помощью этих пигментов вы придаете своим картинам из смолы что-то определенное
                                                                   Посмотреть на Амазоне

                                                                    

                                                                    

                                                                   Шлифование после отверждения

                                                                   Чтобы быть в безопасности, мы рекомендуем подождать неделю, прежде чем шлифовать и полировать поверхность смолы.Внешне затвердевшая смола может быть мягкой под поверхностью и не оставит после себя приятной отделки.

                                                                   В зависимости от размера предмета или поверхности можно использовать мелкозернистую наждачную бумагу для мелких предметов . Наждачная бумага оказалась полезной для этого и может использоваться как для сухого, так и для мокрого шлифования. Вы всегда должны шлифовать от грубой до мелкой так, чтобы не было видимых следов шлифования.

                                                                   Для больших поверхностей, таких как Речные столы , полы, столешницы и т. д., для достижения наилучших результатов следует использовать орбитальную шлифовальную машину . Эксцентриковая шлифовальная машина не только вращается, но и обеспечивает гораздо более тонкое шлифование . Кроме того, шлифование выполняется в несколько раз реже, чем , и гораздо меньше вероятность того, что в некоторых местах шлифование будет неравномерным.

                                                                    

                                                                    

                                                                   Последний шаг — полировка, промасливание и окончательная отделка вашей работы

                                                                    

                                                                   Эпоксидная смола не обязательно требует обработки поверхности. Однако, в зависимости от применения, древесина рядом с ним является сырой и необработанной.Кроме того, мелкие следы напряжения в эпоксидной смоле все еще могут присутствовать, а эффект глубины не является оптимальным. В этом случае можно использовать следующие процедуры:

                                                                   №
                                                                   • Возьмите пасту для тонкой полировки на тряпку и круговыми движениями протрите эпоксидную смолу. Вы отполируете поверхность и устраните любые следы шлифовки, присутствующие на поверхности смолы. Следите за тем, чтобы паста не попала на древесину, иначе поры древесины забьются.Для больших поверхностей рекомендуется орбитальный полировальный круг .
                                                                   • Тщательно сотрите полировальную пасту, убедившись, что на ней не осталось следов . Теперь поверхность должна красиво блестеть.
                                                                   • Если вы все еще не удовлетворены, повторите первые шаги.
                                                                   • Теперь дерево нуждается в окончательной обработке . Эпоксидная смола также может выдержать отделку. Используйте высококачественное масло для дерева , обильно нанесите тряпкой, дайте ему впитаться в течение нескольких минут, затем вытрите насухо.Также можно использовать лак. Затем потребуются дополнительные шаги для дальнейшей полировки в конце.

                                                                    

                                                                    

                                                                    

                                                                   Применение 4: Ремонт дерева с помощью эпоксидной смолы

                                                                   Прежде чем начать работать над чем-либо, вам нужно сначала определить, в чем заключается основная проблема, ее причина. Если вы не в состоянии разобраться в этом самостоятельно, то обратитесь за помощью. Проблема всегда будет разной, как и ее решение.

                                                                   Например, дерево гниет из-за влаги, которая выделяется через другую часть объекта.В этом случае вам придется поменять гнилую часть на что-то более устойчивое к влаге, например, красное дерево. Кроме того, было бы хорошо, если бы между ними можно было держать лист металла, чтобы избежать любого контакта.

                                                                   Теперь это отличный способ контролировать проблемы, которые привели к первому результату. Другая проблема, которая может возникнуть, заключается в том, что краска на дереве стареет и становится неэффективной, дерево впитывает воду и гниет. Это можно легко исправить, нанеся еще один слой краски.

                                                                   Теперь в этих ситуациях ремонт можно легко провести, внедрив в окружающую среду новые материалы и устранив причину конкретных проблем. Но в случаях, когда причины намного сложнее, это может стать сложной задачей. В этом случае на помощь может прийти эпоксидная смола.

                                                                   Единственное предостережение, которое вы должны соблюдать при работе с эпоксидной смолой, заключается в том, что вам придется дать дереву полностью высохнуть, что может занять больше времени, чем вы ожидаете.Если этого не сделать, то древесина может дальше гнить из-за попавшей влаги. Таким образом, эпоксидная смола и древесина не будут правильно сцепляться.

                                                                   Теперь, когда у вас есть представление о том, с чего начать, давайте шаг за шагом изучим процесс ремонта дерева с помощью эпоксидной смолы.

                                                                    

                                                                   Шаг 1. Извлеките или сохраните поврежденные детали

                                                                   С помощью отвертки попытайтесь определить степень повреждения, проткнув прогнившие или начавшие гнить детали.Теперь эти части следует либо систематически удалять, либо закреплять эпоксидным закрепителем.

                                                                   Для снятия всех необходимых деталей вам понадобится скребок для краски, отвертка и долото. Как только вы убедитесь, насколько сильно повреждено дерево, начните процесс, сняв верхний слой краски вместе с гнилыми частями дерева. Существует вероятность того, что если краска старая, она также содержит свинец, который может быть токсичным. Для этого вы должны прочитать о методах удаления, чтобы сохранить его в безопасности.

                                                                   Если у детали есть надежда на спасение и она достаточно высохла, то просверлите отверстия диаметром ¼ дюйма, каждое на расстоянии 1 дюйм друг от друга, и позвольте эпоксидному уплотнителю творить свое волшебство. Он должен впитаться в гнилой кусок дерева. Если поверхность вертикальная, то лучше сделать отверстия поглубже, чтобы закрепитель получил максимальное пространство внутри и влага также получила место для выхода, позволяя эпоксидной смоле впитаться.

                                                                   Если по ошибке вы просверлите дерево насквозь, вы можете использовать замазку или глину, чтобы закрепить дно, чтобы эпоксидный закрепитель не вытекал.Чтобы понять, как лучше использовать закрепитель при ремонте дерева с помощью эпоксидной смолы, прочтите инструкции, представленные на следующем шаге.

                                                                    

                                                                   Шаг 2. Используйте жидкий эпоксидный закрепитель

                                                                   Выберите для работы проветриваемое помещение или приготовьтесь надеть респиратор для защиты от паров. Способ применения закрепителя во многом зависит от инструкции, предоставленной производителем. Прочтите их, по крайней мере, дважды, так как пропорции могут быть сложными с эпоксидной смолой, и они должны быть точными, в частности, в случае с эпоксидной смолой для дерева.

                                                                   После приготовления смеси выдавите ее в отверстия, просверленные в древесине для необходимого ремонта. Маленькая кисть поможет легко нанести закрепитель. Продолжайте делать это до тех пор, пока весь кусок не пропитается и не впитает всю жидкость.

                                                                   После этого важно дать древесине высохнуть, по крайней мере, в течение недели. Вот почему рекомендуется хранить его под пластиковым листом, чтобы он был защищен от пыли и дождя. Чтобы ускорить процесс, вы можете разместить лист на улице в солнечные часы дня.

                                                                    

                                                                   Шаг 3: Подготовьте наполнитель для внешней поверхности

                                                                   Даже если закрепитель не полностью затвердел, вы можете перейти к этой части. Это может быть немного сложно понять, поэтому читайте внимательно.

                                                                   Для начала возьмите две части (A и B) эпоксидного наполнителя размером с мяч для гольфа, используя деревянную палочку. Используя шпатель, перемешайте их в течение некоторого времени, пока они полностью не перемешаются. Пометьте крышки двух частей, чтобы крышки не перепутались и навсегда не приклеились к неправильным контейнерам.То же самое можно сделать и с палочками, чтобы избежать отвлекающих происшествий.

                                                                   Также по той же причине убедитесь, что объекты, которые вы используете для микширования, чистые. Если новую эпоксидную смолу смешать с остатками затвердевшей смолы, она вступит в реакцию и сократит время работы.

                                                                   Температура будет иметь большое значение после этого момента, так как она будет определять, когда начнется отверждение смоляного наполнителя. При температуре около 21°C у вас будет 30 минут для работы с ним. Чем теплее, тем быстрее затвердеет эпоксидка.Если температура ниже, эпоксидная смола затвердевает дольше. Именно поэтому работу рекомендуется вести в тени, чтобы все материалы были прохладными при их смешивании перед нанесением. Но когда это будет сделано, деталь можно оставить на солнечном свете, чтобы нагреть эпоксидную смолу для дерева для более быстрого отверждения.

                                                                    

                                                                   Шаг 4. Заполните полости эпоксидным наполнителем

                                                                   №

                                                                   С помощью шпателя нанесите шпатлевку на участки, требующие ремонта. Убедитесь, что вы приложили немного силы, чтобы эпоксидная смола и древесина сцепились.

                                                                   Чтобы убедиться, что наполнитель используется оптимально при заполнении более глубоких областей, вы можете вырезать части другого куска дерева и закрепить эти блоки после завершения нанесения. Поверх них можно нанести дополнительную пасту для лучшего результата. Убедитесь, что детали, которые вы используете, изготовлены из одного и того же типа материала, а волокна выровнены, когда вы их закрепляете.

                                                                    

                                                                   Шаг 5. Придайте наполнителю желаемую форму

                                                                   Надев перчатки, пальцами придайте нужную форму.Переполнение пустот может облегчить форму. Также следует учитывать, что форма не обязательно должна быть идеальной и должна соответствовать окружающим материалам. Пусть патчи затвердеют в соответствии с погодой.

                                                                    

                                                                   Шаг 6. Изменение формы

                                                                   Проверьте твердость эпоксидной смолы, и если на ней нет вмятин, значит, ее можно подпилить наждачной бумагой и другими инструментами. Сначала обработайте грубый контур с помощью рубанка Surform или рашпиля. Лучшим ориентиром для подражания является естественная форма окружающего дерева.

                                                                   После того, как вы прибьете основу, используйте наждачную бумагу, чтобы добавить детали. Это поможет вам работать на поверхности там, где это необходимо. Для лучших результатов оберните наждачную бумагу вокруг палочки или цилиндрического тела, чтобы вы могли шлифовать более аккуратно и случайно не шлифовали участки, которые вам не нужны. Этот шаг должен быть предпринят с большим терпением и точностью. Не спешите и убедитесь, что затронуты только те области, над которыми вы хотите работать.

                                                                   Если будет удалено больше эпоксидной смолы, вы всегда можете нанести второй слой.Перед этим убедитесь, что первый слой припылен, а наполнитель точно перемешан. Если вы хотите получить более тонкий слой, вы можете смешать немного закрепителя, а затем добавить наполнитель, чтобы получить нужную консистенцию. Нагрейте новый слой с помощью фена, а затем снова можно продолжить шлифовку. Если вы затем нанесете правильный слой на эпоксидную смолу, она может прослужить очень-очень долго.

                                                                   После того, как вы сначала отшлифовали наждачной бумагой с зернистостью 80, используйте наждачную бумагу с зернистостью 120, чтобы улучшить свою работу. Во время шлифования ваши глаза должны быть защищены, поэтому не забудьте надеть защитные очки и маску для носа и рта.Удалите пыль с помощью пылесоса и ацетона.

                                                                    

                                                                   Шаг 7: Покраска для защиты

                                                                   Начните с грунтовки, а затем добавьте два слоя акриловой краски , чтобы закрепить эпоксидную смолу и древесину. Используйте полиуретановый герметик, чтобы закончить последние слои. Убедитесь, что отремонтированные участки каждый год проверяются на предмет повторной покраски или повторной заделки.

                                                                   Ремонт дерева с помощью эпоксидной смолы можно легко выполнить с помощью описанного выше процесса. Убедитесь, что соблюдены все меры предосторожности, как уже упоминалось, и заранее прочитайте о материалах, которые вы используете, для большей ясности.

                                                                    

                                                                    

                                                                   Проблемы с обработкой — советы и рекомендации

                                                                   Работа с заливкой эпоксидной смолой имеет свои подводные камни. Мы перечислили для вас самые большие проблемы и расскажем, как их избежать или решить

                                                                    

                                                                   Связывается ли эпоксидная смола с деревом?

                                                                   Да, эпоксидная смола обычно прилипает почти к всем поверхностям. Чем тоньше смола, тем больше вероятность того, что она проникнет в поры древесины и свяжется с ней.Вместо этого смола с высокой вязкостью образует слой сверху.

                                                                    

                                                                   Эпоксидная смола дает слишком большую усадку

                                                                   Смола

                                                                   , особенно дешевая смола , дает усадку в процессе отверждения и может привести к трещинам или отслоениям поверхности. Вот совет: проверьте, как смола будет реагировать на кусок дерева , и при необходимости купите более качественный продукт .

                                                                    

                                                                   Эпоксидная смола впитывается в дерево

                                                                   Для любых пористых поверхностей, таких как дерево, особенно важно сначала герметизировать поверхность .Для этого вам не нужен отдельный продукт, вы можете просто нанести тонкий слой смолы на древесину и дать ему высохнуть. Тогда вы отлично подготовили древесину к окончательной обработке поверхности.

                                                                    

                                                                   Несколько пузырей из литой смолы

                                                                   Пузырьки воздуха появляются при тщательном смешивании двух компонентов смолы. На самом деле это невозможно предотвратить, но обычно их можно без проблем удалить из материала: после процесса литья вы можете быстрыми движениями нанести на поверхность горелку или термофен, и пузырьки поднимутся и исчезнут.Для упрямых пузырей вы также можете использовать зубочистку, чтобы сломать пузыри. Таким же образом можно удалить волосы и пыль. Однако поверхность должна быть еще жидкой и способной выровняться.

                                                                   Совет: не нагревайте одно место слишком долго, иначе смола обесцветится и снова превратится в жидкость. Это может привести к появлению непривлекательных пятен.
                                                                   

                                                                    

                                                                   Оптимальная рабочая температура

                                                                   В идеале вы должны работать с материалом при температуре около 20 градусов по Цельсию/68 градусов по Фаренгейту и при как можно более низкой влажности .Это даст вам наилучшие результаты и уменьшит потери качества. До завершения отверждения температура окружающей среды должна оставаться постоянной, чтобы предотвратить растрескивание или неровности. Рекомендуется ознакомиться со спецификациями соответствующих производителей, поскольку они различаются от системы к системе.

                                                                    

                                                                   Смола очень горячая во время кастинга

                                                                   В зависимости от используемой смолы соответствующая толщина каждого слоя составляет прибл. 1–2 см (1/3–3/4 дюйма). Смола может начать кипеть, если вы нанесете слишком толстые слои. По этой причине нужно стараться наливать тонкими слоями и ждать, пока они затвердеют, тогда можно наливать следующий слой и так далее. Так вы получите желаемую толщину поверхности.

                                                                    

                                                                   Эпоксидная смола затвердевает слишком быстро

                                                                   Различные смолы имеют разное время отверждения. Кроме того, общее эмпирическое правило заключается в том, что чем больше количество смеси, тем быстрее она затвердевает.Затем может быть полезно разделить смесь, чтобы предотвратить ее преждевременное отверждение.

                                                                    

                                                                   Смола становится мутной после отверждения

                                                                   
                                                                   Это может быть из-за трех возможностей:

                                                                   • Эпоксидная смола слишком старая и срок годности истек.
                                                                   • Вы не соблюдали точную пропорцию смешивания.
                                                                   • Вы используете низкосортную смолу.

                                                                    

                                                                    

                                                                   Предотвращение пожелтения

                                                                   Чтобы прозрачная или кристально чистая эпоксидная смола сохранила свой блеск и прозрачность, необходимо приобрести специальную смолу, защищающую от пожелтения.Для цветной смолы в этом нет необходимости.

                                                                    

                                                                   Хранение эпоксидной смолы

                                                                   Эпоксидная смола, которая еще не была смешана, имеет относительно короткий срок годности примерно 12 месяцев с момента производства. Поэтому при покупке важно обращать внимание на эти даты и использовать материал в эти сроки . Чтобы избежать потери качества при хранении продукта, держите его при температуре от 10 до 30 градусов по Цельсию (50-86 градусов по Фаренгейту).

                                                                    

                                                                   Безопасна ли отвержденная эпоксидная смола для пищевых продуктов?

                                                                    

                                                                   В отвержденном состоянии эпоксидная смола химически нейтральна и принципиально пригодна для контакта с пищевыми продуктами.Неслучайно этот материал также используется для протезирования, украшения аквариумов, пищевых емкостей, покрытия кухонных столешниц и многого другого. Тем не менее, мы рекомендуем вам внимательно прочитать следующее . Это может варьироваться в зависимости от производителя и системы. Существует сертификат , который разрешает использование с пищевыми продуктами, , но он дорогой, и очень немногие производители его используют.

                                                                    

                                                                    

                                                                   Расчет необходимого количества эпоксидной смолы – калькулятор эпоксидной смолы от acrylgiessen

                                                                   Смола

                                                                   относительно дорогая, и смешанную смолу нужно использовать быстро, что является еще одной причиной для смешивания соответствующего количества.На сайте acrylgiessen.com мы создали Калькулятор эпоксидной смолы для этой цели, чтобы рассчитать необходимое количество смолы для желаемой области.

                                                                    

                                                                    

                                                                   Рекомендации по охране здоровья при работе со смолой

                                                                   Даже если это прямо не указано производителем смолы, продукт следует использовать в хорошо проветриваемом помещении . Также рекомендуется носить респиратор с соответствующим фильтром и использовать нитриловые перчатки, чтобы не вступать в контакт с потенциальными аллергенами.

                                                                    

                                                                   • Поскольку при обработке смолы могут образовываться токсичные пары, мы рекомендуем носить респиратор при обработке смолы в помещениях.
                                                                   • Несмотря на то, что профессиональная смола обещает быть нетоксичной, мы считаем, что здоровье превыше всего, и вы можете устранить любой негативный эффект.
                                                                   Посмотреть на Амазоне
                                                                   • Смола, конечно, не должна попасть в глаза
                                                                   • Поэтому при работе с эпоксидной смолой следует надевать защитные очки, чтобы защитить себя
                                                                   Посмотреть на Амазоне

                                                                    

                                                                    

                                                                   Еще интересные сообщения в блогах об эпоксидной смоле

                                                                   Ищете руководства по технике смолы/эпоксидной смолы?

                                                                    

                                                                    

                                                                   Основное изображение: © chonticha – сток.Adobe.com

                                                                   Как герметизировать и полировать бетонные полы

                                                                   Полированные бетонные полы чрезвычайно долговечны и нетоксичны ; уплотнители на силикатной основе сохраняют их такими и делают их отличным началом для безопасного качества воздуха в помещении в доме. Это отличный вариант напольного покрытия для тех, кто чувствителен к химическим веществам и хочет красивый и прочный экологически чистый пол в своем пассивном солнечном доме, тем более что правильно построенный с достаточной изоляцией основания бетонная плита на уровне грунта представляет собой идеальную тепловую батарею для солнечного тепла.

                                                                   Герметизация бетонных полов:

                                                                   Необработанный бетон очень пористый и будет иметь много крошечных, взаимосвязанных воздушных карманов, которые будут поглощать влагу и другие загрязнители и легко окрашиваться. Он также бесконечно выделяет пыль в воздух при любом контакте с ним.

                                                                   Силикатные уплотнители, если говорить простым языком, представляют собой «жидкое стекло», которое вы наносите на пол, чтобы заполнить и запечатать поры. Жидкость проникнет внутрь и затвердеет, оставив вам блестящую поверхность, способную отталкивать (но не всегда останавливать) пятна от бытовых загрязнений и разливов.

                                                                   Уплотнитель защитит бетон от ударных повреждений и, что наиболее важно, устранит образование пыли, которое возникло бы при использовании необработанного пола. Применение уплотнителя — это все, что когда-либо необходимо для пола гаража или коммерческого склада; любой дополнительный отделочный герметик будет отслаиваться и отслаиваться, если он будет часто использоваться. Применение дополнительного герметика – вариант для жилых полов; мы рассмотрим это через мгновение.

                                                                   Более прочный бетон: Терраццо пол © Alain Hamel

                                                                   Когда вы роняете что-то тяжелое на бетонный пол или столешницу, за эту долю секунды происходит действие, которое вы не можете увидеть, так это то, что бетон фактически сжимается, а затем пружинит, часто высвобождая стружку.

                                                                   Силикатные уплотнители

                                                                   сделают бетон более прочным и добавят от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм к прочности на сжатие. В результате он более устойчив к сколам, чем просто финишный герметик.

                                                                   Варианты уплотнителя бетона:

                                                                   Чтобы выбрать правильный уплотнитель, вам сначала нужно сделать довольно незначительный выбор между степенью блеска и желаемой глубиной проникновения.

                                                                   Продукты, проникающие глубоко, не образуют в бетоне самых твердых силикатных/стеклянных кристаллов, поэтому они не полируются до такого блеска, как те, которые проникают меньше всего.Те, которые проникают меньше всего, становятся более блестящими, но вы не можете восстановить их столько раз.

                                                                   Каждый силикатный уплотнитель (натрий, калий, литий) проникает на разную глубину;

                                                                   • силикаты натрия проникают глубже всего, но полируют до минимального блеска,
                                                                   Силикаты калия
                                                                   • проникают на глубину до 2 мм и полируют сильнее, чем натриевые,
                                                                   Литий
                                                                   • самый блестящий, но проникает только на толщину листа бумаги.

                                                                   Как выбрать уплотнители для бетона

                                                                   :

                                                                   Для самого блестящего пола : обязательно используйте литиевый уплотнитель, и что может иметь еще большее значение, так это выбор более прочного бетона с более высоким значением МПа (мегапаскалей) для начальной заливки.Бетон 25-28 МПа типичен для дома, но вместо этого вы можете указать бетон 35-38 МПа, так как он лучше полируется.

                                                                   №

                                                                   Для пола без проблем: № выберите калиевый уплотнитель, а не литий. Более глубокое проникновение означает, что вы сможете полировать любое травление, вызванное кислотными материалами, намного чаще, чем с литием.

                                                                   Для самого здорового пола: просто используйте выбранный вами уплотнитель и никаких дополнительных герметиков, так как большинство герметиков содержат некоторое количество ЛОС (летучих органических соединений).Многие уплотнители не содержат ЛОС; они изолируют пол, поэтому дополнительные герметики не являются абсолютно необходимыми. Поверхностный герметик также изнашивается и требует повторного нанесения всего через год, в зависимости от того, как часто он используется. Любой герметик также подвергается травлению.

                                                                   Для самого дешевого пола: натриевые уплотнители являются самыми доступными, и их следует использовать, если вы не полируете пол до окончательной отделки. Склады, гаражи, мастерские, например, или внутренний пол, который будет покрыт напольным материалом.

                                                                   Вы, вероятно, обнаружите, что специалисты по отделке полов в жилых помещениях предпочитают работать с калиевыми или литиевыми уплотнителями по одной основной причине: более глубокое проникновение натриевых уплотнителей означает, что они не будут отверждены теплом, выделяющимся во время полировки. Вместо этого вам придется подождать 72 часа, прежде чем полировать его. Этот простой факт означает обратный путь для монтажников, в то время как калиевые и литиевые уплотнители можно полировать сразу, поэтому они могут закончить работу за день и не возвращаться через 3 дня.

                                                                   Как применять уплотнители силикатного бетона:

                                                                   Конечно, прежде чем приступать к делу, следует ознакомиться с рекомендациями производителей, но вот шаги к готовому полу в ореховой скорлупе:

                                                                   • Через 28 дней после заливки бетон достаточно схватился, чтобы можно было приступать к отделочным работам.
                                                                   • Если пол действительно неровный, вы можете отшлифовать его с помощью алмазного абразива на металлической связке зернистостью 70-80, чтобы выровнять его, а затем продолжить шлифовку, чтобы добиться желаемого блеска. Примечание: Начинайте с зернистости 80 только в случае крайней необходимости, так как это увеличит затраты. В большинстве случаев нет необходимости начинать с зернистости ниже 200 или выходить за пределы 1500. Каждый проход стоит вам денег в прокладках и рабочей силе. Так что не покупайтесь на чистовую отделку с зернистостью 3000 очаровательным подрядчиком, у которого много свободного времени. Вы, вероятно, не увидите разницы в отделке, но вы обязательно увидите ее в счете.
                                                                   • Некоторые производители рекомендуют наносить уплотняющее вещество после первого выравнивающего прохода для лучшего проникновения, но есть риск, что его удалят, если останется много стадий зернистости.Другие производители рекомендуют не наносить уплотнители непосредственно перед окончательным проходом с самой высокой зернистостью, чтобы гарантировать, что не будет удалено слишком много продукта. Используйте свое собственное суждение здесь.
                                                                   • После нанесения уплотнителя удалите излишки материала ракелем или шлангом, прежде чем приступить к полировке. Тепло от полировки вылечит его одновременно с полировкой, и вы сразу же сможете ходить по нему.

                                                                   Заделка трещин в бетоне:

                                                                   Некоторое количество тонких трещин являются естественными; намного больше, чем это может быть признаком структурной проблемы.Сначала нанесите уплотнитель и посмотрите, как он выглядит; кристаллы стекла должны заполнять трещины шириной до 0,7 мм. Оставшиеся трещины можно заделать цементной шпаклевкой, излишки удалить шлифовальной машиной. Для трещин значительно большего размера сначала установите опорный стержень, а затем цементный наполнитель.

                                                                   В качестве альтернативы вы можете использовать эпоксидный заполнитель трещин, но поскольку он никогда полностью не затвердевает, он имеет тенденцию оставлять небольшой беспорядок во время полировки.

                                                                   Выбор финишного герметика:

                                                                   Первое, что нужно помнить, это то, что вам действительно не нужен герметик, уплотнитель уже делает это.Добавление герметика требует гораздо больше работы для большей защиты, но все равно приступим:

                                                                   Бетонные покрытия (как уплотнители, так и герметики) по большей части имеют щелочную природу, в то время как многие продукты, которые мы потребляем (кофе, цитрусовые, помидоры и т. д.), имеют кислую природу. Поэтому, когда эти продукты проливаются и оставляются на слишком долгое время, кислоты нейтрализуют щелочь и оставляют следы на полу.

                                                                   Когда травления достаточно, чтобы подействовать на ваши нервы, вы можете снова отполировать пол до приятного блеска.Но если вы помните то немногое, что упоминалось ранее о глубине проникновения и твердости — чем тверже кристалл силиката, образованный в бетоне уплотнителем, тем выше блеск, который возможен при полировке или полировке пола, но тем меньше раз вы можете его восстановить. .

                                                                   Некоторые герметики для бетона воздухопроницаемы и пропускают влагу, другие нет. Если под бетонным полом нет пароизоляции или если бетон недостаточно высох, «водонепроницаемые» герметики, такие как большинство эпоксидных смол, могут пузыриться и отслаиваться, когда влага поднимается снизу.

                                                                   Если вы не знаете, есть ли пароизоляция под бетонной плитой, обязательно используйте воздухопроницаемый герметик. В любом случае, вероятно, будет хорошей идеей выбрать воздухопроницаемый продукт, если только вы не уверены, что у вас есть непрерывная и хорошо герметичная защита от пара под плитой и что у плиты было достаточно времени для полного высыхания. Если у вас есть напольное лучистое тепло, включение его после заливки ускорит процесс высыхания.

                                                                   Еще раз вернемся к проблемам со здоровьем, помните, что вам не нужен силер.Это приведет к меньшему окрашиванию, если вы что-то прольете, но это ускорит очистку. Самым безопасным покрытием поверхности будет воск без токсичных добавок, а для достижения наилучших результатов постарайтесь найти воск на кислой основе, так как он с меньшей вероятностью будет реагировать с пищевыми продуктами, которые могут попасть на него. Это, вероятно, будет немного сложнее отследить; лучше всего проконсультироваться с розничными торговцами принадлежностями для уборки.

                                                                   Нанесение герметика для бетона:

                                                                   Различные продукты и производители имеют специальные инструкции по применению своих продуктов, поэтому мы не будем вдаваться в подробности.Но суть в том, что примерно через день после завершения работы с уплотнителем вы можете нанести окончательный герметик. Обычно вы просто наносите его на пол и полируете его с помощью высокоскоростной полировочной машины и подушечки из свиной шерсти с зернистостью 3000. При желании можно нанести второй и третий слой.

                                                                   Узнайте все о плитном фундаменте, строительстве и проектировании в руководствах здесь

                                                                   Полированный бетонный пол © sdconcrete.com

                                                                    

                                                                   Epoxy School — Нанесение эпоксидной смолы

                                                                   
                                                                   Подрядчики, работающие в жилых, торговых и коммерческих сферах, почти наверняка услышат от своих клиентов один вопрос: «Вы можете пройтись по плитке?»

                                                                   Это очень важный вопрос, на который нужно ответить, и я думаю, что он станет еще более важным, поскольку рынок полимерных напольных покрытий продолжает расти.Хотя плитка всегда была популярным выбором напольного покрытия, я считаю, что все больше и больше людей влюбляются в эпоксидные полы с бесшовной отделкой, и они начинают более серьезно рассматривать свои варианты.

                                                                   С таким количеством кафельных полов, с точки зрения клиента, большая часть этого процесса заключается в том, чтобы понять, как безболезненно произвести переход. Большинство людей осознают, что удаление плитки может быть грязной и трудоемкой работой, не говоря уже о том, что она требует больших затрат, если после этого требуется поднять пол на 15 мм/6 дюймов, и их, естественно, привлекает идея просто переборщить; отсюда популярный вопрос.

                                                                   Итак, можно ли эпоксидной смолой заливать напольную плитку? Я думаю, что многие подрядчики знают, что простой ответ — да, однако это не всегда означает, что они должны это делать. Есть некоторые условия и дополнительные мысли, которые я всегда обдумываю, прежде чем прыгать. Вот некоторые из них.

                                                                   Приклеивание к плитке

                                                                   
                                                                   При укладке плиточного пола основной проблемой является адгезия эпоксидной смолы к плитке и плитки к бетону.

                                                                   Некоторые напольные плитки имеют глянцевую поверхность в результате процесса глазурования, что может затруднить их приклеивание.Если плитка покрыта глазурью, блеск нужно будет удалить шлифовкой, чтобы эпоксидная смола закрепилась. Вы можете прибегнуть к микротравлению кислотными травителями, но, по моему опыту, этот вид подготовки может оказаться неудачным. Керамическая плитка не является пористой и чрезвычайно твердой на всем протяжении, поэтому одного шлифования может быть недостаточно для получения прочной связи. С ними обычно требуется специальная грунтовка, чтобы она приклеилась.

                                                                   Глянцевая поверхность также может быть результатом нанесения на плитку герметика, например.грамм. многие терракотовые плитки не покрыты глазурью, но иногда можно нанести герметик, чтобы они не выглядели грязными или на них не было видно пятен. Если плитка запечатана, вам также потребуется шлифовать, так как эти герметики часто обладают гидрофобными свойствами и могут вызвать проблемы, если вы будете обращаться с ними как с обычным покрытием.

                                                                   Помимо глазури и блеска самой плитки, я всегда обращаю пристальное внимание на состояние линий затирки. Самая большая проблема здесь — загрязнение. Будучи пористым материалом, затирка имеет неприятную привычку впитывать все виды жира и грязи, которые могут нанести ущерб адгезии эпоксидной смолы.Если плиточный пол находится на коммерческой кухне или в другом месте, подверженном сильному загрязнению маслом, вы можете выкопать линии затирки или удалить все, чтобы быть в безопасности.

                                                                   Наконец, как уже упоминалось, вопрос адгезии необходимо также учитывать в отношении качества связи между напольной плиткой и бетоном. Плитка со временем может стать «барабанной», что представляет собой слабое место в напольном покрытии. Если во время осмотра обнаружено, что несколько плиток не закреплены, или они начинают разрушаться, трескаться или лопаться во время шлифовки, вероятно, лучше удалить их все, чтобы вместо них можно было использовать бетон под ними.Если все они чувствуют себя хорошо, и вы в конечном итоге их перебираете, я бы порекомендовал просто сказать клиенту пару слов, чтобы дать понять, что вы не можете контролировать то, что плитки могут делать в будущем.

                                                                   Выравнивание плитки

                                                                   
                                                                   Если вы уверены, что кафельный пол чистый и прочный, и вы можете приклеить его эпоксидной смолой, следующая задача — сделать его ровным. По моему опыту, не так много клиентов, которым нравятся выступающие края или видимые линии затирки в их новом полимерном полу.

                                                                   В то время как ровная поверхность может быть получена механически путем шлифовки, обычно быстрее и проще нанести выравнивающую смесь для выполнения этой работы. Об этой задаче скажу несколько слов.

                                                                   Во-первых, вам может потребоваться нанести до 5 мм/2 дюйма, чтобы полностью покрыть линии затирки, что может значительно увеличить стоимость проекта и вызвать проблемы в других местах в отношении высоты вокруг светильников и т. д. Это не является серьезной проблемой для подрядчика по SE, однако это может быть, если эти вещи ясно сообщаются клиенту заранее.

                                                                   Во-вторых, не попадайтесь в ловушку, думая, что все выравнивающие составы одинаковы. Хотя они могут создавать плоскую поверхность, разные продукты могут по-разному мешать системе напольного покрытия и давать нежелательные результаты. Например, выравниватели пола, сильно разбавленные водой, могут образовывать очень пористую поверхность, что может привести к образованию пузырей и изменению блеска, в то время как некоторые выравниватели пола на эпоксидной основе могут расширяться и сжиматься с разной скоростью по отношению к кафельному полу, что приводит к тому, что линии затирки снова становятся видимыми. (так называемая «засветка»).

                                                                   Наконец, ореолы в описанной выше форме имеют тенденцию происходить постепенно, однако в некоторых случаях линии затирки также могут проявляться сразу. Самыми большими преступниками здесь являются металлические напольные системы. Металлические пигменты обычно свободно растекаются и оседают в маловязких смолах и, следовательно, превосходно обнаруживают любые углубления. Даже если вы больше не чувствуете линии затирки, вы все равно можете получить видимый рисунок сетки, поэтому вы должны быть очень осторожны при нанесении этих типов полов на плитку.
                                                                   

                                                                   Удаление плитки

                                                                   
                                                                   Часто состояние кафельного пола просто не предлагает никакой альтернативы, кроме как удалить то, что есть, и вернуться к чистому, прочному бетону. Фактический подъем напольной плитки в большинстве случаев выполняется относительно легко; это клей под ним, который может поймать подрядчиков, будучи очень упрямым и требующим много времени для удаления / выравнивания. Еще одна вещь, которая может, так сказать, проскользнуть сквозь трещины при удалении плитки, — это повреждение, нанесенное бетону во время этого процесса.Если вы не планируете использовать выравниватель пола, вам, как правило, потребуется некоторое количество исправлений для ремонта выбоин и сколов, прежде чем полимерный пол рухнет.

                                                                   В целом, я считаю, что когда речь идет о полимерных полах, по возможности следует стремиться вернуться к бетону. Однако путь, который вы выберете в конце дня, часто будет зависеть от предпочтений клиента и того, как он относится к дополнительным затратам, времени и рискам, связанным с любым вариантом.

                                                                   Как вы относитесь к напольной плитке? Вы настаиваете на удалении или вы достаточно уверены в себе, чтобы пойти дальше?

                                                                   Берегите себя и продолжайте улыбаться,

                                                                   Джек

                                                                   Что такое аминовые промышленные полимеры для защиты от румянца

                                                                   Эпоксидная смола против полиуретана — частая тема, поднимаемая во время моих бесед.Часто мне звонит менеджер объекта, которому поручено нанести покрытие на его или ее производственный цех. Разговор обычно начинается примерно так: «Мне нужно, чтобы вы взглянули на мой бетонный пол», — говорит менеджер объекта. «Это голый бетон, и нам нужно, чтобы он был прочным, ярким, безопасным и простым в уходе. Я изучал товары на вашем сайте. Какое покрытие посоветуете?» «Для общего промышленного или коммерческого применения в подавляющем большинстве случаев я бы рекомендовал как минимум трехслойную систему, состоящую из эпоксидного грунта, эпоксидного базового слоя и полиуретанового финишного покрытия», — отвечаю я.«Я думал, что все напольные покрытия сделаны из эпоксидной смолы», — шутит управляющий предприятием. «В чем разница между эпоксидными и полиуретановыми покрытиями?» В мире промышленных напольных покрытий, хотя эпоксидные смолы и полиуретаны являются термореактивными полимерами, их функции и характеристики значительно различаются. Для покрытия бетонных полов самые прочные и долговечные системы покрытия обычно включают использование как эпоксидной смолы, так и полиуретана. Эпоксидные покрытия Сегодня на рынке представлено множество различных эпоксидных напольных покрытий, стоимость которых колеблется повсюду.Проще говоря, типичное двухкомпонентное эпоксидное покрытие содержит сторону смолы и часть отвердителя. Эти два компонента тщательно перемешиваются, наносятся на бетонный пол и оставляются для застывания. Конечно, существуют разные типы эпоксидных покрытий, разработанные для достижения различных желаемых результатов. Они варьируются от гибких эпоксидных смол до химически стойких эпоксидных смол, быстротвердеющих эпоксидных смол и т. Д. Мы можем оставить эти внутренние эпоксидные смолы для другой статьи в блоге. С точки зрения формы и функций эпоксидные смолы очень хороши в трех вещах:
                                                                   • Приклеивание к бетону: при условии, что бетонное основание надлежащим образом подготовлено для нанесения покрытия, эпоксидные смолы отлично подходят для механического сцепления с бетоном.Это создает хорошо сцепленную системную основу, которая позволит наносить последующие слои и верхние слои. Полная система покрытия хороша настолько, насколько хороша ее начальная адгезия к бетонному основанию. Конечно, подготовка бетона является важной частью создания надлежащей связи. Мы рекомендуем подготовку бетона механическими способами, такими как алмазная шлифовка или абразивно-дробеструйные методы.
                                                                   • Слой/толщина: Эпоксидные покрытия обычно наносят толщиной от 8 до 15 мил на одно нанесение. Такая толщина позволяет покрытию химически связываться с эпоксидной грунтовкой и является достаточно толстой, чтобы самовыравниваться и заполнять небольшие дефекты бетона и микротрещины.В зависимости от требуемых эксплуатационных характеристик и состояния бетона может потребоваться большее количество слоев покрытия. После отверждения эпоксидный слой (покрытия) образует твердую и прочную поверхность.
                                                                   • Монтаж и эксплуатационные характеристики: После отверждения эпоксидное покрытие (покрытия) образует твердую, прочную поверхность с хорошей ударопрочностью. Эпоксидные смолы довольно просты в установке, имеют достаточное рабочее время и довольно экономичны по сравнению с другими решениями для промышленных полов.
                                                                   С другой стороны, эпоксидные смолы чувствительны к ультрафиолетовому излучению, поэтому со временем они становятся янтарными или желтеют под воздействием солнечного света.Они также не так устойчивы к истиранию и химическим воздействиям, как полиуретаны. Полиуретановые покрытия Несмотря на то, что полиуретаны имеют гораздо меньшую толщину отвержденной пленки, они обладают рядом уникальных преимуществ по сравнению с эпоксидными смолами.
                                                                   • Устойчивость к УФ-излучению: Полиуретаны обладают превосходной устойчивостью к УФ-излучению. При использовании в качестве верхнего слоя поверх эпоксидной смолы они защищают основную эпоксидную смолу от пожелтения с течением времени.
                                                                   • Химическая стойкость: Полиуретаны устойчивы к более широкому диапазону и концентрации химических веществ.Кроме того, они обладают отличной устойчивостью к образованию пятен от горячих или холодных шин.
                                                                   • Повышенная ударопрочность и стойкость к истиранию: Полиуретаны демонстрируют превосходную ударопрочность и стойкость к истиранию, обеспечивая в четыре раза более длительный срок службы, чем эпоксидные полы без покрытия.
                                                                   • Отделка: Полиуретановая отделка может варьироваться от атласной до полуглянцевой и глянцевой. Дополнительные износостойкие и защитные добавки могут быть включены в текстуру верхнего покрытия.
                                                                   При таком количестве преимуществ, которые полиуретаны имеют перед эпоксидными смолами, зачем выбирать одну технологию покрытия, а не другую? Это не вопрос выбора одного над другим, а вопрос использования обоих для достижения желаемого результата: эпоксидные грунтовки для приклеивания системы к бетону, эпоксидные строительные покрытия для общей толщины системы и полиуретановые верхние покрытия для улучшения физические характеристики, химическая стойкость, безопасность и эстетика.В целом, эпоксидные смолы являются предпочтительными материалами для грунтования должным образом подготовленных бетонных оснований и обеспечения «сборки» или толщины пленки, которая может скрыть небольшие дефекты или волосяные трещины на поверхности бетона. Полиуретаны обеспечивают улучшенные эксплуатационные характеристики, которые защищают всю систему. На самом деле, во многих случаях, если эпоксидная грунтовка и монтажные покрытия хорошо сцеплены, простого повторного нанесения полиуретанового верхнего покрытия может быть достаточно каждые несколько лет, в зависимости от использования. Полиуретаны – это «вишенка на торте».Когда дело доходит до эпоксидных и полиуретановых покрытий, важно понять, что обе технологии продукта хорошо работают в сочетании друг с другом для создания прочного и долговечного напольного покрытия. Не уверены, какой тип системы полимерного покрытия пола требуется вашему объекту? Пройдите нашу БЕСПЛАТНУЮ самооценку напольных покрытий сегодня! Шон Уолш — менеджер по маркетингу и разработке продуктов Protective Industrial Polymers, компании, производящей высокоэффективные смоляные напольные покрытия для промышленных производственных сред, которая уделяет особое внимание разработке уникальных решений для управления электростатическими, микробными, химическими, взрывоопасными рисками и рисками безопасности.