Какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный: 9 лучших пневматических краскопультов — Рейтинг 2020

виды, выбор электрического, пневматического краскопульта для домашнего пользования, покраски авто, лака по дереву

Чтобы выбрать краскопульт, необходимо определиться с его назначением и сферой применения. Выделяют модели для домашнего, гаражного и производственного употребления. Оно накладывает отпечаток на тип и непосредственные рабочие параметры изделия. Широкая функциональность вывела краскопульт за рамки узкоспециального механизма, каким он являлся ранее. При эксплуатации имеются нюансы, которые обязательно учитываются при покупке.

Виды краскопультов

Под краскопультом понимают приспособление, предназначенное для автоматического нанесения на поверхность, различных составов. Их перечень представлен краской, лаками, другими материалами жидкого типа. Составы наносят на дерево, металл, пластик, иные поверхности, получая тонкий, однородный и равномерно распределенный слой.

При распылении вероятность потеков сводится к нулю, дополнительным бонусом идет способность краскопульта к окрашиванию труднодоступных участков. Ни одна кисть или валик не сравнится с ним при обработке волнистых стен, углов, недоступных мест. Самым наглядным примером является внутренняя поверхность батареи.

Практичность в использовании, сделала краскопульт излюбленным инструментом специалистов. Им пользуются маляры, штукатуры, автомастера, художники, флористы. Список работ выполненных с помощью приспособления включает:

• обработку поверхностей;
• нанесение рисунков и узоров;
• опрыскивание домашних растений и кустарников.

Миниатюрные краскопульты нашли применение даже в кулинарии. В частности ими охотно пользуются кондитеры, создавая торты. Классификация изделий представлена множеством моделей, каждая из которых заслуживает отдельного описания. При этом им необязательно бывать узкоспециальным механизмом, большая часть краскопультов универсальна.

Их схема принципиально не отличается, представляя собой курковое устройство, укомплектованное емкостью с краской (другим составом) и рукоятью. При нажатии на курок происходит активация с распылением состава по поверхности.  Отличия определяются особенностями привода, о чем ниже.

Механические

Делая выбор краскопульта для дома, внимание обращают на механические изделия. Это оптимальный вариант для частного дома. С его помощью владелец сможет выполнять задачи по обслуживанию строений и сада. Конкретно это побелка, окраска стен, опрыскивание деревьев в саду. Механическая структура выражается в особенностях работы, зависящей от мускульной силы оператора. Здесь имеется рычаг и насос.

При нажатии рычага в емкость поступает воздух, который в свою очередь выталкивается насосом, выдавливая краску на поверхность. Учитывая небольшую мощность важно грамотно подбирать составы. Они не должны быть излишне густыми иначе сопло быстро забьется. Преимуществом идет автономность. Оператор не зависит от электросети, свободно перемещая агрегат по территории.

Пневматические

Система включает компрессор и ресивер. При нажатии курка нагнетаемый воздух производит подачу материала в сопло. Здесь он превращается в пыль воронкообразной формы, наносящуюся на поверхность. Характерной особенностью является мелкодисперсная структура. Это позволяет работать с материалами различной густоты.

Электрические воздушные краскопульты

Здесь давление создается двигателем, под воздействием которого краска поступает в сопло. Наружу она выходит в форме тумана, равномерно покрывающего поверхность. Важно, что здесь не нужно приобретать компрессор, поэтому модификация подходит для всех пользователей, невзирая на опыт и навыки. Минусом считается низкий процент переноса краски.

Электрические плунжерные (безвоздушные) краскопульты

Этого недостатка лишены электрические краскопульты. Они оснащаются соплами с маленьким сечением, куда краска подается под большим давлением, через шланг. Практически весь материал доходит до поверхности, повышая производительность. Минусом служит неравномерность нанесения, нередко состав наслаивается на поверхность.

Решающим фактором служит мастерство специалиста, его умение успеть за скоростью инструмента.

Аккумуляторные

Электрические краскопульты делятся на сетевые и аккумуляторные модели. В первом случае имеется провод, во втором питаемая батарея. Аккумуляторный вариант создает автономность, но в среднем время работы составляет 30 минут, после чего изделию необходима подзарядка. Стоимость автономных версий выше, но при этом они обладают меньшей мощностью, а их вес тяжелее за счет батареи. Этот фактор нужно учесть, перед тем как выбрать электрический краскопульт для домашнего пользования.

Параметры выбора

При покупке учитываются конкретные параметры краскопульта, определяющие скорость его работы и функциональные свойства.

Тип пистолета

Краскопульты делятся на 3 подраздела:

1. Модель высокого давления, обозначенная маркировкой HP. Их отличает небольшая стоимость, но сравнительно небольшой показатель переноса краски на поверхность. Конкретные цифры составляют 30-50%. Бюджетный формат предопределяет покупку модификаций частными лицами и компаниями. Они хорошо справляются с работой, не требующей квалификации специалистов;
2. Модель большого объема и низкого давления, обозначается маркировкой HVLP. Здесь процент переноса достигает уже 65%, исключая перерасход краски. Поэтому краскопульты популярны у маляров, а также в автомастерских. Обязательным условием использования становится мощный компрессор. Кроме этого изделиям необходим чистый воздух;
3. Версия низкого объема, низкого давления с маркировкой LVLP. Самый экономичный вариант из всех пневматических моделей. До поверхности доходит практически весь материал — 80%. Благодаря этому стоимость изделия выше, но оно быстро окупается. Именно такие модели предпочитают использовать профессионалы.

Мощность (для электрических моделей)

Средняя мощность сетевых модификаций составляет около 200 Вт. Их сетевые аналоги дают 350 – 700 Вт. Такие параметры позволяют справиться с любой работой, будь то окрашенная стена или забор.

Давление

Говоря о давлении, всегда обращают внимание на тип краскопульта, поскольку во всех случаях показатели разные, например:

• механические агрегаты имеют давление в 0,4-0,6 МПа;
• пневматический вариант. Все зависит от маркировки. Давление HP составляет 1,5 – 2 атм., в HVLP этот показатель около 1 атм.;
• электрические модели. Давление достигает 400 – 530 бар

Навесное оборудование (баки, сопла)

Часть компонентов имеет съемный характер. В ходе эксплуатации их можно менять, повышая универсальность краскопульта. Материал для окрашивания заливается в емкость, чей объем определяется масштабами работ. Если они незначительны и связаны с эпизодическим применением, окраской предметов мебели и поделок, подойдет бак на 300-600 мл. Когда работы связаны с окрашиванием крупных объектов (дома, гаражи, заборы), выбор лучше остановить на емкостях 800-1000 мл.

Чем больше бак, тем сильнее устает рука, но бонусом идет скорость нанесения материала. Краску не нужно постоянно доливать, отрываясь при этом от работы.

Производительность

Параметр определяется из расчета расхода краски в минуту. Чем больше показатель, тем выше скорость работы. Например, если расход составляет 1 литр/мин, окраска поверхности в 100 м2 займет около 20 минут.

Максимальная вязкость

В сопроводительных инструкциях краскопультов указывается вязкость материала, допустимая к использованию. Если она превышает значение, состав нужно разбавлять, делая его более жидким. Также проблема решается заменой сопла.

Диаметр сопла (дюзы)

Чем выше диаметр сопла, тем гуще может быть раствор. В зависимости от материала, применяется пульверизатор следующего диаметра:

• 1,3-1,7 мм. Лак, эмали, жидкие краски;
• 1,8 мм и выше. Шпатлевка, густые составы.

Оптимально остановить выбор в пользу изделий со сменными соплами.

Материал, объём и форма расположения бачка с краской

Жидкие составы располагаются в емкостях, называемых бачок. Они могут располагаться в нижней, верхней или боковой части краскопульта. Здесь выбор определяет характер окрашиваемой поверхности. Если это стены и другие вертикальные объекты, то лучше использовать модели с нижним расположением бачка. Модификации, где он находится вверху, отлично подходят, если нужно обработать пол и потолок.

Наличие регулировок

В современных модификациях параметры можно регулировать. Это поможет правильно выбрать краскопульт для покраски автомобиля или декоративной обработки поверхностей. Регулируемая мощность и давление обеспечивают тонкую работу.

Как выбрать

При выборе нужно отталкиваться от специфики использования и бюджетных возможностей. Механические модели это вчерашний день, поэтому основная масса краскопультов относится к пневматическому и электрическому типам.

Для домашнего использования

Для дома хорошо подойдет электрический краскопульт воздушного типа. Большая мощность не нужна, но сетевой вариант предпочтительнее. Он позволит не тратить время на подзарядку инструмента. Если деятельность связана с декоративной окраской, выбор останавливают в пользу моделей мощностью 100-200 Вт. С ними можно расписывать стекла, другие поверхности, работать по трафарету.

Для покраски автомобиля

Все виды краскопультов для покраски авто, относятся к пневматическому и электронному типу. В автомобильных мастерских часто используют пневматику. Их ценят за производительность, аккуратное нанесение материала на поверхность, длительный срок эксплуатации. В среднем пневматика служит около 10 лет.

Для лака по дереву

Для деревянных поверхностей подойдут мощные краскопульты. Прежде всего, это электрические и пневматические модели. Они справляются с любыми материалами независимо от густоты. В том числе в емкость можно заливать лак, являющийся самым распространенным составом при обработке древесины.

Резюмируя, краскопульты решают множество задач, а ассортимент, представленный на рынке, позволяет подобрать подходящую модель. Выбор определяется спецификой изделия и особенностями эксплуатации.

какой лучше для дома и покраски авто

Пусть краскопульт по своему конструкционному принципу и кажется простым, но выбор устройства способен застать многих в тупик. Еще недавно задача была несколько проще, ведь на рынке были только пневматические устройства. Ныне появились электрические краскопульты, которые не лишены, как плюсов, так и минусов. Чтобы понять, какой краскопульт выбрать и принять правильное решение, стоит вникнуть в конструкционные особенности устройства, его принципы функционирования, сферу применения. Немаловажно представлять, в каких целях вы покупаете краскопульт.

Список производителей краскопультов: какой марке отдать предпочтение

Если вы заняты поиском долговечного и надежного устройства, то рекомендуем вам обратить внимание на предложения именитых марок, которые не первый год специализируются на выпуске техники для профессионального применения. Сегодня на рынке есть признанные специалистами и потребителями лидеры, которые могут предложить действительно качественную продукцию.

Задаваясь целью определиться с тем, какой краскопульт выбрать для покраски авто, предлагаем вам обратить внимание на такие марки, как Walcom, Sata, Wagner, Devibiss и Bosh.

Но учтите, что покупка будет более надежнее, если вы все же изучите вдумчиво технические свойства краскопультов, более глубоко вникая в тему. Наша статья станет в этих целях настоящей выручалочкой. Ну что же, давайте переходить к параметрам успешной покупки краскопульта

Основные принципы функционирования пневматического краскопульта и устройство конструкции

Изучая вопрос, как выбрать краскопульт, нужно в первую очередь понимать, что собой представляет это устройство. На сегодняшний день такие конструкции представляют собой компрессор, снащенный электродвигателем и ресивером. Сам краскопульт состоит из насадки-распылителя, которая напоминает пистолет. С нижней и верхней части есть специальный бачок, в которую и добавляется краска.

Ресивер с распылителем имеют соединение между собой за счет резинового шланга, который отлично гнется. По нему подается воздух под давлением. Также стоит заметить, что распылитель подает краску, разбивая ее потоком сжатого воздуха на частицы. Она выходит из сопла пистолета. Форма выполнена так, чтобы поток воздуха и краски не был прямым, а образовал факел, который расходится по сторонам в соответствии с определенным углом.

Дабы конструкция могла работать без поломок, комплектующие производители выполняют на основе качественных материалов. Все они в точности подобраны друг к дружке. В результате это отражается на конечной цене продукта. Именно по этой причине профессионалы используют пневматические конструкции краскопультов.

Разновидности краскопультов

Пневматический вид

Данные устройства производят, как правило, на основе легкого алюминия, который отличается долговечными характеристиками. Это качественный прибор, пусть и не всегда ему под силу экономным образом распределить ЛКМ по нужной поверхности. Процент переноса эмульсии в виду модели будет варьироваться 45-70 процентов. Остальная краска будет рассеяна в виде тумана.

Основное функционирование возложено на компрессор. Он подает сжатый воздух на конструкцию самого пистолета и способен создать давление, которое будет равно 0,7-2 бар. При этом немаловажно отметить показатели расхода газа, которые составят 150-1000 л/мин.

Устройства могут иметь внешний бачок и встроенный. В первом случае емкость вместительности краски составит 25 л, а в моделях для домашнего применения и все 600. А вот встроенный бачок будет иметь объем 0,5-2 л. Если это профессиональная техника, то краскопульт имеет высокий объем бачка.

Говоря о плюсах важно обозначить наличие высокой скорости функционирования и качества покраски. Также можно применять внешние бачки, которые имеют солидный объем. Работа может быть осуществлена с лакокрасочными материалами. Да и вообще, пневматический вид краскопульта максимально прост и удобен в использовании.

Что же касается недостатков, то учтите, что перед вами техника, которая относится к профессиональной. По стоимости она не из дешевых, а потому в случае приобретения стоит быть готовым к солидным затратам. Также немаловажно обозначить средний процент потери краски на выходе.

Механический вид

Это не самый слабый представитель семейства. Но прибор не имеет особых точных параметров, ни отличается максимальной скоростью во время покраски. Зато по цене это вполне приемлемее вариант, нежели иные варианты. По этой причине простые обыватели частенько используют такие варианты для выполнения работ, связанных с побелкой.

Принцип работы механики соответствует простой насосной камеры. Он представлен по типу детского водяного пистолета. Вам стоит нажать на курок несколько раз, чтобы нагнетать внутрь воздух. Когда давление достигнет 0,4-0,6 МПа, будет открыт клапан и краска покинет устройство с помощью сопла.

Необходимо отметить, что конструкция является простой, процесс окрашивания является равномерным. При этом не требуется никаких особых навыков при выполнении работы. По цене устройство недорогое.

Что же минусов, то учтите, что краскопульт необходимо на постоянной основе подкачивать вручную. Да и степень рассеивания суспензии является действительно высокой.

Электрический воздушный вид

Распыление осуществляется не под давлением сжатого воздуха, а за счет применения насоса. Краскопульт электрический может быть использован для дома. Работает от сети 220 В. Устройства отличаются компактными габаритами, легко подаются разбору и сбору. При этом не создается проблем во время обслуживания, в случае возникшей необходимости. Все это позволяет создавать воздушки, которые популярны у мастеров домашнего хозяйства.

По весу конструкция с пустым баком составляет 1,4-2,5 килограмм. Во встроенную емкость будет помещено примерно 1 л краски. Т.е. на весу краскопульт будет держать более удобно. Но учтите, что качество переноса в данном случае будет немного ниже, чем у пневматического вида. Зато по свойствам мощности и производительности – это незаменимый вариант для домашнего применения.

Что же плюсов, то их немало. Назовем только самые важные. Тут стоит обозначить приемлемый вес, портативность, простоту обслуживания, а также наличие большого выбора насадок, которые идут в комплекте. Показатели производительности также радуют, несмотря на приемлемость в цене.

Что же минусов, то устройство шумно работает, а потому приготовьтесь к гулу. А вот качество покраски будет ниже, нежели в случае с пневматическими распылителями.

Аккумуляторный вид

На самом деле это те же электрические модели, но работа осуществляется не от сети, а при учете функционирования заряда аккумулятора. В соответствии с внешним видом, краскопульт представлен в виде ручного шуруповерта. Он удобен и компактен. Устройство дополнительно может быть оснащено бачком, емкость которого составит 1-2 л.

Важно обозначить, что мощность, как и показатель производительности не будет отличаться от характеристик воздушек электрического вида.

Преимущества в том, что размеры весьма компактные. Устройство удобно в работе, присутствует достаточно много насадок, да и качество покраски не является плохим, пусть и не идеальное.

Что же касается минусов, то учтите, что время от времени устройство нужно перезаряжать, качество покраски не выше среднего, да и стоимость прибора повыше, чем у электрического вида.

Электрический плунжерный (безвоздушный) вид

В подобных моделях эмульсия будет выталкиваться наружу за счет специального поршня – плунжера. Качество покраски не самое лучшее, но ввиду отсутствия воздушного поддува образование «тумана», а также расход смеси будет заметно снижен.

Как правило, краскопульт безвоздушного вида представляет собой компактное устройство, что имеет бачок, емкость которого составляет 0,8-1,2 л. Скорость подачи в нем будет меняться 0,3-30 л/минуту в виду типа оборудования. Но основное, это то, что плунжерные устройства умеют высасывать краску напрямую из ведра или же банок. Происходит этот процесс за счет специального шланга.

Преимущества вида в том, что конструкции являются удобными и легкими в применении, чистка не является сложной, а производительность на уровне. При этом расход краски можно назвать экономной. Большой плюс в том, что по цене устройства приемлемые.

Говоря о минусах, стоит обозначить, что качество покраски не является высоким, да и применение исключает все другие краски, кроме синтетики и акрила.

Выбираем правильно пневматический краскопульт

Достаточно часто слышны споры по теме, что стоит выбирать изначально – компрессор или же краскопульт. Есть ряд аргументов, которые можно приводить, но самое правильное решение зависит от того, какие работы вы желаете проводить. Выбирая краскопульт-пистолет, можно подобрать к нему компрессор.

Нанесение краски: особенности технологии

Устройство может быть представлено с оснащением одной из 3 имеющихся технологий нанесения краски. Все они варьируются между собой ввиду рабочего давления и необходимости воздуха, который выдается за счет компрессора. Технология отображается в названиях краскопультов. Речь идет о HP, HVLP, LVLP. Учтите, что все они умеют справляться с недостатком устройства. Это образование «красочного тумана», который присущ всем краскопультам. Появление его связано с сильным измельчением частиц краски, что становятся по весу чрезмерно легкими. Также по пути от сопла пистолета и до окрашиваемой поверхности они могут затормаживаться воздухом, при этом оставаясь в нем в виде взвеси.

3 LVLP

Технология предусматривает малое давление и такой же объем воздуха. Устройство премиум класса при коэффициенте переноса ЛКМ вплоть до 80 процентов. Технология не нуждается в наличии на входе пистолета высокого давления воздуха, а также не потребуется и мощный компрессор. Подойдет и тот вариант, который выдает около 200 л за 1 минуту работы.

Кажется, что при меньшем давлении воздуха скорость работы упадет, но это не происходит при большом коэффициенте переноса. Качество покраски в данном случае станет выше, так как потребуется меньший контроль за расстоянием от пистолета до окрашиваемой поверхности.

Пусть краскопульт LVLP и относится к дорогостоящим, но такие устройства при работе с лакокрасочными покрытиями сегмента премиум являются незаменимыми. Пусть экономия краски и будет не выше 5-10 процентов, если брать в сравнение HVLP, но при регулярном использовании устройство точно сможет оправдать себя и достаточно быстро.

2 HVLP

Технология предусматривает малое давление и большой объем воздуха. Сопло пистолета будет сделано так, чтобы на выходе понижалось высокое давление от компрессора. Краска пусть и вылетит при меньшей скорости, но количество за единицу времени будет больше. Поток воздуха окажется ниже, что позволит держать пистолет ближе к поверхности для окрашивания, на которую попадает краска. За это время потери лакокрасочных материалов будут уменьшены, да и коэффициент переноса будет больше, чем 65 процентов.

Подобные устройства по цене дороже, чем краскопульты высокого давления. Но учтите, что экономия краски будет выше, чем 15 процентов. Это позволит им себя достаточно быстро окупить.

1 HP

Предусматривает высокое давление. Технология является уместной в устройствах, которые продаются недорого. У нее есть много недостатков, которые все чаще заставляют отказаться от подобного вида прибора. Но если же ваш бюджет ограничен, то вполне вероятно, что вы будете довольны такой покупкой.

Основное преимущество в том, что устройство максимально быстро красит поверхность за счет применения большого потока воздуха. Но тут же завязываются и недостатки.

Учтите, что высокий процент краски, которая не оказывается на поверхности, будет больше 50-55 процентов. Нужно признать, что перерасход является действительно ощутимым в области применения лакокрасочных материалов. Да еще и наблюдается высокая загрязненность воздуха. Чаще приходится закупать краску, менять респираторы и защитные костюмы. В общем, этот наряд является незаменимым в случае работы с данной технологией.

При высоком давлении воздуха потребуются навыки применения подобного оборудования. Если же поднести сопло пистолета близко к окрашиваемой поверхности, то поток воздуха будет способствовать тому, что краска раздуется, пусть еще и не застыла.

Пусть краскопульт и работает в соответствии с технологией НР, то его цена не высокая. Есть необходимость в создании высокого давления и большого расхода воздуха, а потому нужен достаточно мощный компрессор.

Если закрыть глаза на вопрос экономичности, то краскопульты высокого давления являются недорогими. Это универсальные устройства, которые используются в большинстве случаев для проведения лакокрасочных работ.

Параметр диаметра сопла пневматического вида краскопульта

От плотности краски, ее свойств вязкости и зернистости будет зависеть то сопло, диаметр которого вы будете применять. Отверстия могут варьироваться от 0,8-7 мм. Размер будет зависеть от величины детали, которую вы собираетесь окрашивать. К примеру, если это вагоностроение, то в первую очередь важно, чтобы краскопульт смог за 1 проход наносить краску на большую по размерам площадь.

Масса производителей выпускает краскопульты, снабженные сменными соплами. Они снабжены монолитными наконечниками на 1 раз, что не является редкостью. Но тут же заметим, что для профессионального устройства для окраски может и не потребоваться вовсе дополнительный дюз на сопло.

Диаметр дюз профессиональных устройств должен быть подобран в виду красок, с которыми вы планируете работать, а также размерами деталей, что подлежат окраске. Для потребностей бытового плана рекомендовано работать с соплами с дюзами, диаметр которых составит 1,5 мм. Это вариант, который подойдет для ряда видов лакокрасочных материалов. Они представляют собой рациональный компромисс между скоростью работы и качеством выполнения работ по покраске.

В результате, если комплект дюз дополнительного вида не влияет на цену, то не стоит отказываться от расширения опциональности. В обратном случае, подумайте над тем, насколько такие опции будут востребованы в вашей практике.

Бачок для краски

Это обязательная часть конструкции, но о ней мало, кто задумывается при выборе краскопульта. Пусть и от материала, на основе которого сделан бачок, будет зависеть то, насколько удобно с ним работать.

Материалы разные. Это может быть металл или пластик. Вес и прозрачность бачка играют большую роль. Все дело в том, что от первого будет зависеть, насколько быстро устает рука при работе, а вот второго – контроль уровня краски, которая осталась. В соответствии с данными показателями, лидером остаются бачки из пластика. Продавцы отмечают, что процент продаж на них высок. Но и металл нашел своих потребителей. Это случаи, когда предъявляются повышенные требования к прочности прибора.

Расположение бачка может быть верхним или нижним. Это не менее важно. Если бачок сверху, то краска подается в пистолет за счет самотека, а внизу – всасывается при учете компрессора воздуха. Размещение с разных частей конструкции не даст улучшения на счет качественного уровня выполненного окрашивания, а потому тут стоит полагаться исключительно на то, насколько удобно работать вам с тем или иным вариантом.

Когда бачок вверху, то краскопульт имеет лучшую развесовку. Но в случаях с перерывами в работе лучше подумать, куда его положить. Но при расположении бачка с нижней части, он образует подставку. Плюс, если есть необходимость красить стены возле потолка достаточно часто, то краскопульт можно смело поднимать повыше.

Наличие регулировок

Все производители прибегают к решению оснащать приборы разными способами регулировки. За счет этого количество их может быть совершенно разным. Никаких регламентаций на данный счет не имеется.

Обязательно устанавливают регулятор хода иглы. Он позволяет определить количество краски, которая подается в устройство. Также может быть установлен ограничитель подаваемого воздуха, настройка формы или размера факела краски. Не исключены дополнительные регулировки, что воздействуют на процесс покраски разным образом, ввиду применения лакокрасочных материалов.

Основные параметры, на которые стоит полагаться при покупке краскопульта

Если свойства пистолета прибора способны влиять на качественный уровень покраски, то от компрессора будет зависеть то, как получает нужное количество воздуха пистолет, который имеет необходимое давление. Также то, насколько долго ему удается работать без остановки.

Объем ресивера

Основной задачей ресивера является выровнять исходящий поток воздуха. За счет насоса осуществляется его постепенная подача в виде толчков. Накапливание нужного давления также его обязанность. Тут наблюдается прямо пропорциональная зависимость. Она заключается в том, что чем больше параметр ресивера по объему, тем стабильнее будет поток воздуха, а также двигатель компрессора дольше будет отдыхать, пока давление не будет снижено. С другой стороны, большой ресивер будет дольше набирать нужный показатель давления.

Для применения краскопультов в домашних условиях может подойти ресивер, объем которого составит 25-50 л. Это золотая середина, если выбирать между показателями компактности, производительности и частотой включений при бесперебойной работе. Т.е. этого вполне достаточно, чтобы на профессиональной основе выполнять малярные работы.

100-500 л потребуется, если нужно обеспечить производственную линию. Если есть сомнения на счет выбора ресивера или же вы нуждаетесь в запасе на будущее, то обратите внимание на разъем, который нужен для подключения ресивера дополнительного плана. Зачастую, его устанавливают на случаи необходимости увеличить рабочий объем.

Свойства мощности двигателя

Ряд бюджетных и полупрофессиональных компрессоров оснащено за счет электродвигателей, показатели мощности в таком случае будут 1,3 кВт. При этом объем ресивера составит не больше 50 л, что вполне достаточно, чтобы оказывать поддержку до 6 бар рабочего давления. В магазине можно заметить 2 двигателя, которые по внешним данным кажутся одинаковыми, но если присмотреться, то их показатели мощности разные. Конечно же, рука потянется к устройству с 2 кВт, нежели с 1,3, но не стоит думать, что за счет качества намотки будет повышена мощность двигателя. Как правило, чем по свойствам мощнее устройство, тем размеры его солиднее.

Посмотрите на наносы компрессоров. Если они одинаковые по размеру, то, скорее всего, перед вами 2 аналогичных устройства. Тут же свойства мощности идут в качестве маркетингового хода от производителя. Обусловлено это тем, что к скорости закачки воздуха мощность отношения иметь не будет. Влияют размеры поршня, число оборотов вала за 1 минуту. Если поршни являются одинаковыми, то для увеличения скорости закачки воздуха нужно будет помнить, что большое количество оборотов является пропорциональным быстрому износу поршневой группы и подшипников.

В общем, есть еще один способ, как разобраться с этой ситуацией. Нужно стравить воздух с ресиверов и засечь время, которое уйдет на их наполнение. В таком случае все тайное станет явным и вы поймете, какое устройство подойдет вам лучше.

Давление воздуха

Все ресиверы имеют реле давления. Оно позволяет задать нужные параметры, которые позволяют включать и выключать двигатели. В компрессорах, которые применяются для покраски, зачастую нижняя планка представлена в 6 бар, когда верхняя – 8 бар. Это обозначает, что если в ресивере меньше 6 бар, тогда двигатель включится и докачает воздух, до того момента, пока не станет 8 бар. Необходимость в большем давлении будет в том случае, когда компрессоры применяются на производстве.

Производительные свойства

Как и в случае с показателем мощности двигателя, тут можно столкнуться с маркетинговой уловкой. Обратите внимание на данный параметр обязательно. Обусловлено это тем, что представлено 2 типа производительности компрессора – то, что он закачивает в ресивер и объем, который выходит с помощью пистолета.

В характеристиках может быть указано количество воздуха, который прогоняется насосом, но при этом производители скрывают, какие наблюдаются потери в случае со сжатием. Они могут дойти до 35 процентов. Т.е., чтобы получить реальную цифру, нужно умножить данный параметр в паспорте на 0,65.

Если компрессор имеет меньшие свойства производительности, то, наверное, что пистолету будет недостаточно давления, а потому будут зафиксированы длительные паузы в его работе, связанные с докачкой воздуха. Или же есть вероятность того, что двигатель будет работать без каких-либо перерывов. Это позволит ускорить его износ, не имея прав на гарантийный ремонт.

В результате можно сказать, что этот параметр является одним из самых важных, а потому берите его в учет и подбирайте с запасом, учитывая, что кроме работы краскопульта есть еще и возможность подключения дополнительного вида оборудования.

Комплектующие дополнительного плана для компрессора

Некоторым дополнительным опциям все же нужно быть в устройстве, но есть и те, что будут зависеть только от решения марки-производителя. В первом случае можно обозначить клапан защиты. Он берет на себя функцию стравления излишек воздуха в случаях выхода из строя реле давления. Немаловажен и автоматический выключатель, который способен выключить двигатель, если наблюдается перегрузка.

Компрессор дополнительно может быть оснащен регулятором давления, фильтрами воздуха и манометром. Масса двигателя с ресивером большая, а потому смотрите на то, есть ли колеса, какова эргономичность. Т.е. все это будет влиять на то, насколько удобно перемещать компрессор с одного места на иное.

Тут можно завершить тем, что выбор компрессора должен осуществляться при учете подсчетов, которые нужно сделать грамотно. В результате ошибки можно купить то устройство, которое разочарует вас на практике.

Тип краски

Выбор будет зависеть от насоса, который и отвечает за подачу лакокрасочных материалов. Многие электрические краскопульты являются универсальными. Но учтите, что есть разные виды, которые могут быть использованы для работ, но с водорастворимыми составами.

Удлинитель пистолета

Это тот вариант, который способен помочь облегчить доставание в труднодоступные места, необходимости окрашивания потолков. Если бы не удлинитель пистолета, то заменой была бы лестница.

Длина шланга

Позволяет определить, на какое расстояние можно отойти от компрессора, если краскопульт имеет раздельные блоки или же присутствует целая малярная станция. Покупая длинный шланг, берите в расчет, что за расстояние способен преодолеть насос с двигателем, когда будет проталкивать краску.

Вибрация

Пистолет во время работы порой сильно вибрирует, потому рука мастера будет уставать. По этой причине и качество покраски станет хуже. Проверка уровня вибрации возможна, но при сравнении работы устройств разного типа. Также вы сможете понять, каковы свойства общей эргономики и развесовки прибора.

Сравнение пневматического и электрического вида краскопульта

На основе вышеуказанной информации можно сделать выводы, что сравнение данных видов является сложным. Каждое устройство является хорошим по-своему. Для дома можно применять электрические приборы, которые компактны по размеру, универсальны, да и жестких требований к ним предъявлять не нужно.

Для производства выбирайте пневматический вид, который имеет высокий уровень покраски. Также специалисты отмечают, что для финального слоя краски лучше подойдет пневматический краскопульт, а для грунтовок – электрический.

[Всего: 50   Средний:  5/5]

✨Безвоздушный краскопульт: устройство и принцип действия

Не все объекты можно окрасить при помощи традиционных кистей, валиков и даже компрессорного покрасочного оборудования. В таких случаях применяется безвоздушный краскопульт. Это новое оборудование, позволяющее повысить эффективность работы и снизить трудозатраты. Такое устройство широко применяется в промышленности, для покраски автомобилей, а также в быту. Краскопульты, работающие на безвоздушной технологии, используют принцип дробления жидкостей. Давайте посмотрим, стоит ли отдавать предпочтение этим аппаратам.

Особенности и виды

Если сравнивать аппараты безвоздушной покраски с традиционными кистями, а также валиками, которые чаще всего применяются в малярных работах, то окрасочный аппарат позволяет наносить любые декоративные покрытия значительно быстрее, при этом трудозатраты также значительно снижаются.

Различают два вида безвоздушных краскопультов:

• Ручные электрические. Такие окрасочные агрегаты более компактные, заправляются небольшим количеством краски, при этом весьма эффективны, поэтому широко распространены и подходят для большинства работ. Однако не рассчитаны на покраску больших площадей.

• Стационарные устройства. Такие модели приобретают и используют в основном профессионалы, походят для отделки сложных элементов и для выполнения масштабных проектов. Чаще всего стационарные краскопульты применяются на заводах и фабриках, позволяют одновременно использовать краску в большом объеме.

На видео: как выбрать электрический краскораспылитель.

Принцип работы

Безвоздушное окрасочное оборудование работает следующим образом: краска проходит через специально сопло, далее она дробится на мельчайшие гранулы и затем легко закрепляется на любых поверхностях. За счет дробления мельчайшие частицы ЛКМ гораздо быстрее сохнут, а также лучше распределяются на поверхностях.

Люди, которые не часто сталкиваются с покрасочной техникой, не сразу разбираются с тем, как работают эти аппараты. В общем и целом, это оборудование для покраски представляет собой насос с приводом от электрического мотора. Через специальные шланги ЛКМ подается к соплам, где и выполняется дробление. Далее под воздействием высокого давления происходит непосредственно распыление красителя на обрабатываемую поверхность.

Безвоздушный распылитель работает с самыми разными видами ЛКМ, чаще всего используются следующие виды красок:

• алкидные;
• латексные;
• эпоксидные;
• огнезащитные;
• фактурные.

Современные агрегаты безвоздушного распыления работают от электрической сети. Напряжение может быть разным – краскораспылитель можно подключать к промышленной или бытовой электросети. Эти устройства также функционируют на высоком давлении. Компрессором в данном случае выступает электромотор.

Устройство краскопульта

Оборудование для покраски по безвоздушной технологии изготовлено чаще всего в пластиковом или же алюминиевом корпусе – эти материалы отлично выдерживают воздействие агрессивной химии. Также в устройстве аппаратов обязательно имеется предохранительная система, позволяющая сделать покраску максимально безопасной.

Чтобы внутрь не попадала грязь и пыль, прибор оснащается фильтром тонкой очистки – фильтр повышает срок эксплуатации и предотвращается засорение сопла.

Также краскораспылители оснащены поворотным механизмом. Он позволяет как угодно вращать прибор в процессе работы. Чтобы защитить от преднамеренного запуска, приборы имеют предохранительную скобу. Курок необходим для запуска установок.

Сопло для безвоздушного распыления является одним из самых главных комплектующих. Это изделие в форме цилиндра. Оно напрямую влияет на процесс окрашивания. От того, насколько герметично сопло, зависит качество распыления, кроме того, оно должно соответствовать давлению. Зачастую, сопла изготавливают из металлокерамики.

Важная часть таких агрегатов – это рукоятка. Она служит для удобной работы с прибором при окраске. От того, какую форму она имеет, зависит комфорт в процессе эксплуатации.

Виды приводов

Краскопульт безвоздушного типа может работать на базе различных приводов:

• Электрические. Считаются бытовыми, но используются также и в промышленности. Установки этого типа приводятся в действие за счет электрической энергии. Они мобильны и отличаются высокой эффективностью. К минусам относят полную невозможность работы с таким агрегатом в зонах, где существует риск пожара.

 

• Бензиновые. Такие модели работают за счет сгорания горючей смеси. Особенность этого краскораспылителя в том, что с ним можно работать там, где нет электричества. Это мобильные и полностью автономные модели. Но в процессе эксплуатации нужно решить проблему отвода газов, образующихся после сгорания бензина или другого жидкого топлива.

• Пневматические. Это промышленные установки безвоздушного распыления. Они используются преимущественно для окрашивания огромных конструкций в помещениях с плохой или полностью отсутствующей вентиляцией. Покраска на установках может осуществляться даже в полностью закрытых цехах и помещениях.

В безвоздушных распылителях краска может распыляться по-разному – в некоторых моделях давление создается поршнем, в других – при помощи мембран. Для того чтобы прибор мог нормально распылять ЛКМ под высоким давлением, используется компрессор. Когда краситель под таким давлением вырывается из сопла, далее скорость его снижается за счет сопротивлении воздуха – частицы краски оседают на обрабатываемую поверхность.

Если отдать предпочтение безвоздушному методу, то можно получить высокую производительность, а также малые потери ЛКМ, которые были бы значительно выше при полостью пневматическом распылении.

На видео: обзор аппарата для безвоздушной покраски.

Преимущества безвоздушного окрашивания

С помощью такого краскопульта процесс окрашивания становится значительно проще. Выделим основные достоинства безвоздушной покраски:

• Для отделки значительной площади необходимо большое количество краски, при использовании оборудования процесс займет вдвое меньше времени, чем при окрашивании вручную.
• Если нужно получить гладкую поверхность на стенах, потолках или дверях, то для этого подойдёт только безвоздушная технология.
• Компрессор создает давление, которое может достигать 300 бар. С помощью специального сопла краситель распыляется в форме веера. Можно пользоваться сменными соплами для разных задач.
• Начать работать на оборудовании очень просто, а достичь навыка, как у профессионалов, можно очень быстро.
• В отличие от обычных кистей и валиков, применение краскораспылителя позволяет получить более равномерное покрытие, без разводов и потеков.
• За счет того, что материал для окраски закачивается с помощью насоса из большой емкости, можно использовать больше материала за меньший отрезок времени.
• Также не нужно терять время на замену емкостей и очистку распылителя.

О некоторых недостатках

Под высоким давлением частицы краски далеко не всегда попадают на необходимую поверхность. Причина в небольшом облаке или тумане. Большой объем краски уходит в воздух, где она оседает на другие поверхности. Нужно уделить достаточное количество времени на подготовку к работе.

Совет! Чтобы краска не запачкала пол, застелите его укрывной пленкой. Также используйте защитную одежду или малярный комбинезон.

Главным недостатком считается необходимость очистки оборудования после работы. Это требует финансовых затрат на приобретение растворителя. Чтобы отмыть установку, может понадобиться несколько литров такого состава. Также для работы нужно подбирать соответствующие компрессоры, способные создать нужное давление – тогда покрасочное оборудование будет максимально эффективным.

Несмотря на все эти минусы, покрасочный пистолет, работающий по такой технологии, значительно лучше распыляет ЛКМ. В результате получается идеально гладкая поверхность. При этом качество покраски будет очень высокое. Производительность также буде очень высокой, если используются безвоздушные технологии.

За счет распыляемой мелкими брызгами краски можно обрабатывать даже самые труднодоступные места. А полное исключение неоднородного нанесения с помощью компрессоров и покрасочного пистолета позволяет получить качественные слои.

Инструкция по работе с безвоздушным краскопультом (1 видео)

Разные виды краскораспылителей (26 фото)

виды и их различия, важные характеристики

Проведение малярных работ — довольно трудоемкое занятие, особенно, если нужно нанести слой краски, лака или защитного покрытия на неровную поверхность или поверхность большой площади. Значительно упрощает задачу краскопульт (краскораспылитель), с помощью которого нанесение различных покрытий происходит быстро, качественно и с минимальными физическими затратами.

Назначение краскопульта

Прибор предназначен для создания аэрозоля, то есть взвешенных в воздухе мелких частиц какого-либо вещества, например, краски, лака, раствора для побелки, антисептика и т.д. А если точнее, то краскопульт нужен для направленного переноса мелких частиц вещества на какую-либо поверхность ровным слоем, без образования пузырей и потеков.

Прибор для распыления краски и других веществ в различных своих модификациях применяется в следующих сферах.

1. Для покраски металлоконструкций, поскольку это достаточно трудоемкий процесс, особенно, если работы проводятся на высоте. Благодаря использованию краскопульта легко окрашиваются все труднодоступные места.
   
2. Для побелки известью помещений в целях уничтожения грибков и различных мелких насекомых. Очень часто обработка больших площадей стен и потолков известью проводится в животноводческих помещениях. В таких случаях для извести применяют обычный строительный краскопульт, предназначенный для побелки стен мелом.
3. Для покраски стен и потолков в жилых и нежилых помещениях. Для потолка используют специальный прибор с удлиненным корпусом, позволяющим производить нанесение покрытия без использования стремянки.
   
4. Для грунта. Грунтовка наносится на поверхность перед нанесением основного декоративного покрытия. Также краскопульты широко используются для масляной краски, для водно-дисперсионной краски и для водоэмульсионной краски.
5. Для антисептика. С помощью распылителя можно наносить различные антисептики для борьбы с бактериями, грибками и насекомыми. Поэтому, например, перед началом строительства деревянного дома, чтобы избавиться от древесных жуков или грибков в бревнах и других деревянных элементах, с помощью пульверизатора наносятся различные защитные составы и пропитки.
6. Для антигравия. Многие автолюбители обеспокоены коррозией металлических частей автомобиля и стараются вовремя наносить, например, на днище авто антикоррозийные составы. Для этой цели как нельзя лучше подойдет краскопульт.
7. Для порошковой окраски. Приборы, работающие с порошковыми красителями, часто применяют в автосервисах для покраски кузовов автомобилей.
8. Для лака по дереву. Состав удобно наносить при изготовлении мебели и других изделий из древесины. Также краскопульт для дерева используют при нанесении морилки на деревянные поверхности и для покраски мебели.
9. Для мелких деталей. Поскольку на покраску мелких деталей уходит много времени, то покрасочный пистолет намного упростит задачу и позволит нанести покрытие буквально за несколько секунд.

Виды краскопультов

Семейство краскораспылителей принято разделять на виды, и их устройство определяет принцип нанесения лакокрасочных и защитных покрытий. На рынке оборудования для покраски представлены следующие типы краскопультов:

• электрические;
• пневматические;
• аккумуляторные;
• безвоздушные;
• высокого и низкого давления;
• с верхним и нижним бачком.

Разберемся, в чем разница между ними.

Электрические краскопульты

Электрический краскораспылитель представляет собой прибор без компрессора, но в котором встроен поршневой насос, приводимый в движение от электромагнита с колеблющейся планкой. Также некоторые краскораспылители бывают со встроенным компрессором, создающим поток воздуха за счет вращения турбины электродвигателем.

Турбинный краскопульт так же, как и поршневой, работает от сети 220 В. А поскольку для данного типа приборов не требуется специально приобретать компрессор с ресивером, то их часто выбирают для бытового использования.

Кроме всего, существуют электрические краскораспылители с выносным компрессором. Последний может иметь большие размеры и предназначен для размещения на полу. В основном, это аппараты для профессионального использования.

Бытовые же приборы имеют компактные размеры, и при работе подвешиваются на плечо с помощью ремешка, присутствующего в наборе к аппаратам.

Пневматические пульверизаторы

Пневматический краскопульт работает только от сжатого воздуха.

Для производства последнего требуется наличие компрессора. Чтобы стабилизировать воздушный поток и поддерживать давление воздуха на одном уровне, между компрессором и краскопультом устанавливается ресивер.

Как правило, пневматический тип прибора – это профессиональный краскопульт, благодаря которому добиваются идеального качества нанесения лакокрасочных покрытий. Инструмент имеет стандартный диаметр сопла 1,4 мм. Если установить сопло с диаметром 1,8 мм и более, то прибор превратится в грунтовочный краскопульт.

Среди профессиональных моделей можно увидеть и электронный краскопульт, то есть с цифровым манометром. Наличие электронного манометра позволяет производить точную настройку прибора, что очень важно, если требуется добиться одинаковой интенсивности распыления красителя.

Также к пневматическим приборам можно отнести и автоматический краскораспылитель, который в основном используется на производстве в составе автоматических установок для нанесения различных декоративных и защитных покрытий.

Совет! Чтобы понять, какой краскопульт лучше — электрический или пневматический (воздушный), нужно знать, для каких целей будет использоваться прибор. Для бытовых нужд, если к качеству покрытия не предъявляются высокие требования, хорошо подойдет электрический краскопульт. Но для покраски автомобилей лучше использовать пневматический инструмент.

Аккумуляторные пульверизаторы

Краскораспылители, работающие на аккумуляторе, являются аналогами обычных электрических приборов. Единственное преимущество аккумуляторных пульверизаторов – это мобильность, которая дает возможность работать в местах, где отсутствует электрическая сеть.

Но стоит учитывать, что данный ручной краскопульт не сможет работать длительное время по причине разряда батареи. В среднем такой аппарат работает 20-30 мин, после чего необходима замена АКБ. Поэтому аккумуляторный краскопульт обычно используют для выполнения работ небольших объемов.

Безвоздушные краскораспылители

Как видно из названия прибора, распыление краски происходит без использования сжатого воздуха. В краскораспылителях безвоздушного распыления (плунжерных) краска подается в сопло под высоким давлением. Для обеспечения подачи краски в плунжерный краскопульт используется поршневой насос, приводимый в движение электродвигателем.

Чтобы определиться, какой краскопульт лучше — воздушный или безвоздушный, нужно понимать, для каких целей будут использоваться приборы.

Воздушный метод переноса краски подразумевает образование мягкого факела красящего вещества, который наносится на обрабатываемую поверхность тонким слоем. Благодаря этому достигается высокое качество покрытия, в том числе и в труднодоступных или рельефных местах. Но за счет малой вязкости лакокрасочного материала и невысокого давления воздуха не все мелкие частицы вещества долетают до окрашиваемой поверхности. Немалая их часть остается в воздухе и окружает маляра.

Безвоздушный краскопульт, как было сказано выше, работает при высоком давлении, что дает возможность использовать более вязкий краситель. Следовательно, частицы его имеют большую массу, чем при воздушном распылении, и все долетают до окрашиваемой поверхности, без завихрения. В таком случае краска расходуется более экономно. Хотя безвоздушным методом и можно добиться высокого качества лакокрасочного покрытия, но для покраски рельефных деталей данный вид пульверизатора не подойдет. Объясняется это большей густотой краски, которая будет наноситься неравномерно на изделие сложной конструкции и образовывать “наплывы”.

Краскораспылители высокого и низкого давления

Агрегаты высокого давления (до 56 атмосфер) предназначены для распыления вязких лакокрасочных составов. Кроме всего, данными краскопультами можно наносить мастики на основе битума, грунтовки и составы, обладающие антикоррозийными свойствами.

Краскопульт низкого давления является самым популярным аппаратом среди мастеров занимающихся покраской автомобилей. Краскораспылитель может работать при давлении в системе в 2 атм. и позволяет экономить до 30% лакокрасочных составов.

Важно! Для работы прибора требуется компрессор с ресивером и, желательно, с редуктором, позволяющим регулировать давление воздуха на входе в пистолет.

Приборы с верхним и нижним бачком

Если на краскораспылителе установлен бачок в верхней части, то подача краски в инструмент происходит за счет силы притяжения. Краскопульт с верхним бачком используют для нанесения различных покрытий на небольшие площади. Приборы с верхним бачком более экономны, поскольку краска в них расходуется полностью, чего нельзя сказать об инструменте, где бачок для краскопульта установлен в нижней части.

При нижнем расположении емкости жидкость подается в прибор по причине разрежения, создаваемого потоком сжатого воздуха. Краскопульт с нижним бачком принято использовать для нанесения покрытий на большие площади, поскольку объем емкости у такого прибора значительно превышает объем верхнего бачка.

Порошковые аппараты

Порошковый краскопульт является устройством, работающим с сухими красителями. Основной элемент прибора – это электростатический преобразователь.

Но все же, работа прибора невозможна без сжатого воздуха. Последний, проходя сквозь краскораспылитель, переносит порошок в сторону электростатического преобразователя, где он ионизируется. Далее, ионизированные частицы порошка выдуваются через сопло на окрашиваемую поверхность, имеющую противоположный заряд, и прилипают к ней.

Важно! Порошковые краскораспылители позволяют наносить равномерный слой краски не только на ровных поверхностях, но и на рельефных.

Также существуют порошковые пульверизаторы, не использующие электричество для ионизации частиц порошка. Такие приборы называются трибостатическими.

Частицы порошкового красителя в пистолете ионизируются за счет трения о внутренние стенки трибостатического ствола и столкновения между собой, после чего выдуваются на обрабатываемую поверхность потоком воздуха.

Тип пистолета

Все виды краскораспылителей также различаются по типу пистолета.

1. HP (высокое давление). Конструкция инструмента позволяет наносить покрытие с большой скоростью. Для нормальной работы прибора требуется давление в системе 5-6 бар. При этом потеря краски при работе пистолета не превышает 50%. Соответственно, инструменты класса HP имеют невысокую стоимость, просты в эксплуатации, но не могут похвастаться хорошим качеством нанесения покрытия.
   
2. Инструмент способен работать при низком давлении, но с большим расходом воздуха. При этом на поверхность переносится около 65% состава. Сжатый воздух подается в аппарат под большим напором, поэтому для работы инструмента нужен компрессор с высокой производительностью. Качество покрытия пистолетом класса HVLP за счет стабильности факела можно назвать довольно хорошим. Также скорость работы аппарата остается высокой. Поэтому данный вид инструмента считается наиболее эффективным.
3. Пистолеты имеют минимальную потерю краски, около 20%, за счет работы при низком давлении и небольшому расходу воздуха. Приборы позволяют добиться высокого качества покраски и не требуют хорошей производительности компрессора (достаточно 200 л/мин). Единственный недостаток пистолетов класса LVLP – высокая стоимость.

Выбор краскопульта для бытового и профессионального применения

Чтобы правильно выбрать краскопульт для дома или профессионального использования, необходимо учитывать такие характеристики инструмента, как:

• класс (тип) краскораспылителя;
• материал бачка и его расположение;
• габариты и вес;
• размер сопла;
• мощность (для электрических аппаратов).

Класс краскораспылителя

Поскольку краскораспылитель класса HVLP может работать при невысоком давлении и обеспечивать приемлемое качество окрашивания, то лучше купить для дома именно такую модель пистолета. Конечно же, для профессиональной сферы потребуется приобрести промышленный инструмент класса LVLP.

Материал бачка и его расположение

Бачок для краски и других составов изготавливают либо из пластика, либо из металла. Пластиковые бачки удобны тем, что они полупрозрачны и позволяют визуально определять уровень лакокрасочного материала, залитого в него. В пользу металлических емкостей для пульверизаторов говорит то, что их можно промывать агрессивными растворителями, которые могут повредить бачок из пластика.

Совет! Для домашнего использования будет достаточно прибора с пластиковым бачком, так как в быту труднорастворимые красящие составы почти не применяются.

Также, делая выбор краскопульта, следует учитывать расположение бачка, от которого зависит, сможет ли маляр выполнить ту или иную работу. Верхнее расположение емкости считается универсальным и позволяет производить нанесение составов как на потолок, так и на стены. В некоторых приборах верхний бачок может подсоединяться с помощью гибкого шланга, позволяющего устанавливать емкость в нужном положении.

При нижнем закреплении бачка прибор будет работать только в горизонтальном положении. Если инструмент поднять вертикально, например, для побелки потолка, то раствор перестанет поступать в инструмент. Единственное, чем удобен нижний бачок — так это повышенным объемом, позволяющим заливать в него большое количество краски или другого состава.

Габариты и вес

В большей степени, данные параметры относятся к электрически краскораспылителям. Чем больше размеры компрессора или насоса, тем выше производительность прибора для распыления составов. Поэтому профессиональные мастера предпочитают использовать электрические пульверизаторы с внешним компрессором (напольным).

Бытовые же электрические краскораспылители имеют маленький размер, встроенный в пистолет насос и удобны для мелких покрасочных работ по дому. К тому же, данный мини инструмент может выпускаться и с внешним компрессором небольших размеров. Благодаря малому весу, его можно переносить на плече во время работы пульверизатором.

Размер сопла

Сопло от краскопульта, а точнее диаметр его выходного отверстия (дюзы), напрямую виляет на размер капли лакокрасочного материала, который распыляется. Выбирая краскораспылитель, необходимо знать, какие виды работ будут проводиться с его помощью. Для распыления различных материалов требуется подбирать соответствующий диаметр сопла:

• для распыления красок на водной основе, а также нанесения базы и лака требуется диаметр дюз 1,2-1,6 мм;
• для красок и лаков на акриловой основе требуется сопло с диаметром 1,4-1,7 мм;
• с грунтовками хорошо работают приборы, имеющие сопло с диаметром 1,5-2,2 мм;
• для густых составов, например, жидких шпаклевок, потребуется диаметр дюзы в пределах 2,5-3 мм.

Поэтому рекомендуется покупать инструмент, имеющий в комплектации несколько сменных головок, позволяющих ему стать универсальным.

Совет! Для профессионального использования следует покупать прибор, головки сопла которого изготовлены из нержавейки. Данные элементы прослужат дольше своих пластиковых аналогов, которые не выдерживают частого промывания в растворителях.

Мощность электрических пульверизаторов

Аппараты, имеющие мощность до 500 Вт, считаются бытовыми, имеют невысокую стоимость и больше подходят для начинающих маляров. Они плохо работают с густыми составами, наносят краситель неравномерно, что сказывается на качестве покрытия.

Для профессионального использования следует выбирать приборы мощностью более 500 Вт, которые смогут справляться с составами любой вязкости и равномерно распылять их на обрабатываемую поверхность.

Полезные дополнения

Поскольку краскораспылители используются для выполнения большого количества различных видов работ, то в некоторых случаях для более эффективного использования приборов к ним подсоединяют дополнительные элементы.

1. Красконагнетательный бак. Представляет собой емкость с герметично закрывающейся крышкой. Также бак имеет штуцеры для подсоединения шланга от компрессора и шланга для подачи краски на пистолет. Благодаря красконагнетательному баку появляется возможность наносить покрытия на поверхности большой площади.
   
2. Влагоотделитель. Обязательно должен устанавливаться между компрессором и краскопультом, если к качеству лакокрасочного покрытия предъявляются высокие требования.
   
   Объясняется данная необходимость тем, что в атмосферном воздухе имеется некое количество влаги. При сжатии воздуха компрессором, влага начинает конденсироваться в ресивере и в шланге воздушной магистрали. Далее, влага попадает в пистолет и смешивается с лакокрасочным материалом. Если состав имеет водную основу, то ухудшения качества покрытия не произойдет. При использовании других красителей и лаков, наличие влаги в подаваемом воздухе вызовет их отслоение или образование пузырей после нанесения.
3. Воздушный фильтр. Предназначен для тонкой очистки воздуха, поступающего в пистолет, от мелких твердых частиц.
   

Также данный фильтр способен работать, как влагомаслоотделитель.

Бак для краски / напорный бак VS Безвоздушный распылитель краски

Безвоздушные краскораспылители и емкости для краски / напорные баки — популярные способы распыления покрытий. Оба стиля оборудования имеют неотъемлемые преимущества и недостатки, которые вы должны учитывать, прежде чем выбирать, какое оборудование стиля вы будете использовать для своей окраски. Выбрав подходящее оборудование, вы сможете добиться максимальной эффективности, качества отделки и увеличения производительности.Ниже мы рассмотрим безвоздушные краскораспылители и резервуары для краски / напорные баки, чтобы вы могли лучше всего решить, какой из них подходит для ваших потребностей в нанесении покрытия.

Обзор резервуара для краски и безвоздушного распылителя краски

Бак для краски / бак под давлением использует сжатый воздух для подачи в бак для краски, который заставляет подавать покрытие в распылитель. Вы можете использовать резервуар для краски с пистолетом-распылителем HVLP, обычным или LVMP. Каждый тип пистолета-распылителя имеет свои преимущества и недостатки, о которых вы можете узнать больше здесь.Резервуар для краски предлагает множество опций, включая несколько регуляторов, перемешивание и даже несколько выходов для нескольких пистолетов-распылителей. Кроме того, резервуар для краски может быть спроектирован таким образом, чтобы обеспечить нагрев вашего покрытия и другие специальные нужды. По сравнению с безвоздушным распылителем краски резервуар для краски не будет подавать такой большой объем жидкости в данный момент времени. Тем не менее, резервуар для краски позволит более точно контролировать объем краски, подаваемой вами в пистолет-распылитель, давление воздуха, которое вы используете для распыления покрытия, и давление, при котором вы наносите покрытие.В зависимости от того, какой пистолет-распылитель вы используете с баком для краски, вы также можете значительно сэкономить на количестве используемого покрытия. Если вы можете использовать распылитель HVLP или LVMP с резервуаром для краски, потому что ваш материал не слишком толстый, вы сможете использовать примерно вдвое меньше краски за один раз по сравнению с использованием безвоздушного распылителя краски. Трубопровод жидкости от обезболивающего резервуара также обычно требует меньше растворителя для очистки.

Резервуары высокого давления Dino-power, полностью изготовленные из нержавеющей стали

Как выбрать напорный бак Dino-Power?

Полезно знать следующую информацию:

• Размер / объем вашей деятельности в галлонах в день на распыление для данной станции распыления.
• Если вы используете покрытие из нескольких компонентов, каков срок службы вашего покрытия?
• Ваше покрытие на водной основе или на основе растворителей? Какая степень коррозионной стойкости вам нужна?
• Потребуется ли вам использовать нижний выпускной канал (может потребоваться для материалов с высокой вязкостью или дорогостоящих материалов).
• Будете ли вы размещать ведра емкостью 1 или 5 галлонов внутри резервуара высокого давления?

БАК ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Арт.	SS10A	SS20A	SS40A
Тип	Воздушная мешалка	Воздушная мешалка	Воздушная мешалка
Объем	10 л	20 л	40L
Впуск воздуха	1/4 дюйма	1/4 дюйма	1/4 дюйма
Выпуск краски	1/4 дюйма * 1	1/4 дюйма * 1	1/4 дюйма * 2
Рабочее давление	3.5 бар	3,5 бар	2 бар
Содержимое упаковки	бак для краски, манометр, регулятор, предохранительный клапан, двухпозиционный шаровой кран, ролик и т. Д.

Арт. №	СС10М	СС20М	SS40M
Тип	Ручная мешалка	Ручная мешалка	Ручная мешалка
Объем	10 л	20 л	40L
Впуск воздуха	1/4 дюйма	1/4 дюйма	1/4 дюйма
Выпуск краски	1/4 дюйма * 1	1/4 дюйма * 1	1/4 дюйма * 2
Рабочее давление	3.5 бар	3,5 бар	2 бара
Содержимое упаковки	бак для краски / напорный бак, манометр, регулятор, предохранительный клапан, двухпозиционный шаровой кран, ролик и т. Д.

ШАГ 1: ВЫБЕРИТЕ РАЗМЕР И ОБЪЕМ
литров покрытия за 8-часовую смену	Рекомендуемый размер резервуара для однокомпонентного покрытия	Рекомендуемый размер резервуара для покрытия нескольких компонентов
		Срок службы резервуара на 1 час	Срок службы резервуара, 2 часа	Срок службы резервуара на 3 часа	Срок службы резервуара на 4 часа
До 5	2 или 5 галлонов	2 гал.	2 гал.	2 гал.	5 гал.
До 10	10 галлонов	2 гал.	2 гал.	5 гал.	10 галлонов.
До 15	15 галлонов	2 гал.	5 гал.	5 гал.	15 гал.
До 30	30 галлонов	5 гал.	5 гал.	15 гал.	30 галлонов.
До 60	60 галлонов	5 гал.	15 гал.	30 галлонов.	60 галлон.
До 60	60 галлонов	5 гал.	15 гал.	60 гал.	60 гал.
* Примеры: Для однокомпонентного распыления 12 галлонов покрытия за 8-часовую смену мы предлагаем резервуар на 15 галлонов. Для многокомпонентного покрытия со сроком службы резервуара 4 часа и расходом 12 галлонов за 8-часовую смену мы предлагаем резервуар на 5 галлонов.

ШАГ 2: ВЫБОР СЕМЕЙСТВА БАКОВ ДАВЛЕНИЯ НА ОСНОВЕ ДОСТУПНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
2 галлона	X	X	X	X
5, 10, 15 галлонов			X	X
30, 60 галлонов					X	X
Включает заливное отверстие			X	X	X	X
Совместимость с водой	№	да, с вкладышем	№	да	№	да
Общая коррозионная стойкость	хорошо	лучше	лучше	лучшее	лучше	лучшее
Максимальное номинальное давление	80 фунтов на квадратный дюйм (5.5 бар)	80 фунтов на кв. Дюйм (5,5 бар)	110 фунтов на кв. Дюйм (7,5 бар)	110 фунтов на кв. Дюйм (7,5 бар)	110 фунтов на кв. Дюйм (7,5 бар)	110 фунтов на кв. Дюйм (7,5 бар)
Доступен с нижним выпускным отверстием			X	X	X	X
Объем 2 галлона (подходит для ведра 1 галлон)	X	X	X
Объем 5 галлонов (подходит для ведра 5 галлонов)			X	X

ШАГ 3: ВЫБЕРИТЕ СКОЛЬКО РЕГУЛЯТОРОВ
	Регулировка жидкости От 0 до 80 фунтов на кв. Дюйм Выбирайте для вязких или длинных партий материала	Регулировка жидкости От 0 до 30 фунтов на кв. Дюйм Выберите для коротких прогонов материала с низкой вязкостью	Воздушное распыление От 0 до 160 фунтов на кв. Дюйм Выберите для лучшего контроля распыляемого воздуха
Одинарное регулирование	X
Двойная регулировка	X		X
Одинарное регулирование с улучшенным регулятором низкого давления жидкости		X
Двойная регулировка с улучшенным контролем низкого давления жидкости		X	X
Выберите параметры регулирования из таблицы выше.Мы рекомендуем использовать регулятор вместо простого ограничения (например, «читерского клапана») для большего контроля и во избежание первоначального выброса воздуха с более высоким давлением при первом нажатии на курок пистолета-распылителя.

ШАГ 4. ВЫБОР ОПЦИЙ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ
	Низкая вязкость / меньший объем	Более высокая вязкость / больший объем / Риск захвата воздуха
Нет
Прямой Привод	X
15: 1 Шестерня Пониженная	X	X
Для покрытий, которые остаются хорошо диспергированными с течением времени, может не потребоваться перемешивание.Если у вас материал с низкой вязкостью или небольшой объем материала, можно использовать перемешивание с прямым приводом. Для материалов с более высокой вязкостью или больших объемов материала или там, где существует риск вовлечения воздуха, мы рекомендуем мешалку с редуктором.

Емкости для высококачественной краски серии DP-66

В отличие от бака для краски, в котором для создания давления жидкости используется сжатый воздух, в безвоздушном распылителе краски используются поршни для создания давления на жидкость, которая подается на небольшой наконечник, что приводит к распылению покрытия.Используя поршень для увеличения давления жидкости, безвоздушные распылители краски могут обеспечивать более высокое давление, чем вы можете достичь с баком для краски. Кроме того, вы можете подавать большие объемы покрытия за один раз, что обеспечит более высокую производительность по сравнению с пистолетом-распылителем с баком для краски. Однако у вас не будет такого точного контроля над объемом подаваемой жидкости под давлением, потому что у вас нет независимого регулирования жидкости и давления распыления. Дополнительным преимуществом безвоздушного распылителя краски является то, что в зависимости от выбранного типа безвоздушного распылителя вам может не понадобиться воздушный компрессор для питания устройства.Безвоздушный распылитель краски будет менее эффективным при нанесении покрытия по сравнению с баком для краски, если бак для краски не используется с обычным краскопультом, и в этом случае безвоздушный распылитель будет аналогичен краскопульту.

поршневой насос электрического безвоздушного распылителя краски

Преимущества VS:

Бак для краски:

1.Улучшенный контроль

2.Можно использовать меньше покрытия

3.Простая уборка

Безвоздушный распылитель краски:

1.Более быстрое производство

Недостатки VS:

Бак для краски:

1. Не так быстро, как безвоздушный

Безвоздушный распылитель краски:

1. Контроль меньше

2. Менее эффективен, чем пистолеты-распылители с подачей под давлением HVLP и LVMP

Приложения VS:

Бак для краски:

1. Приложения, требующие более качественной отделки.

2. Приложения, требующие строгого контроля количества наносимого покрытия из-за наличия спецификации точности.

3. Применения, требующие минимального содержания летучих органических соединений и избыточного распыления (что потребует использования распылительного пистолета HVLP).

Безвоздушный распылитель краски:

1. Приложения, в которых мобильность является ключевым моментом для вашего приложения

2. Приложения, где производительность и скорость являются главными факторами нанесения покрытия

3. Приложения, в которых вы хотите быстро создавать качественные пленки

Заключение:

Зная преимущества и недостатки / плюсы и минусы резервуаров для краски / напорных бачков и безвоздушных распылителей краски, вы сможете лучше всего определить, какой из них подходит для вашего применения.Правильный выбор оборудования поможет вам достичь желаемой отделки и ваших производственных целей.

Пневматический безвоздушный распылитель DP-K301 (30: 1, 240бар)

• Сопутствующие товары
• Похожие сообщения
• Комментарии
• FAQ

Часто задаваемые вопросы о нашем бизнесе

Q1: Каков ваш минимальный объем заказа для официального заказа?

A: Наш MOQ составляет 10-100 единиц в зависимости от модели.Для небольшого насоса или краскопультов минимальный объем заказа составляет 100. Для насоса большой мощности минимальный объем заказа может составлять 10. Мы можем принять 1 или 2 единицы для заказа на тестирование образца.

Q2: каковы ваши условия оплаты?

A: Мы можем принять аккредитив, T / T и Paypal или Western Union, а также принять оплату против копии B / L. Мы можем предложить срок оплаты кредита нашим представителям, которые долгие годы сотрудничали.

Q3: каково время выполнения заказа?

A: Образец заказа: 3-5 дней, массовое производство 20-40 дней для официального заказа.

Q4: Можно ли разместить наш логотип на вашей продукции? Есть ли за это дополнительная плата?

A: Да, мы принимаем заказы OEM в зависимости от количества заказа. Пакет цветной коробки требует дополнительной стоимости для меньшего количества контейнеров.

Q5: Какая у вас гарантия?

A: наша гарантия составляет 12 месяцев ограниченной гарантии, за исключением легко изнашиваемых деталей. а на мотор мы даем гарантию 2 года.

Q6. В какой порт вы отправляете свои машины?

A: Мы отправляем товар из порта Нинбо в Китае.по цене FOB мы будем нести местный фрахт и гонорар экспедитора / таможенные сборы, а также все расходы на доставку / страхование / стоимость экспедитора в порту назначения / налог на импорт … все будет нести покупатель (или импортер).

Q7. как я могу купить вашу продукцию?

A: если вы являетесь конечным пользователем, оставьте нам свой номер мобильного телефона, и мы попросим нашего дистрибьютора / дилера позвонить вам напрямую. Если вы хотите стать нашим дистрибьютором или представителем, свяжитесь с нами по электронной почте или в WhatsApp.мы можем обсудить более подробную информацию один за другим, мы уверены, что вы останетесь довольны нашим качеством / сервисом и ценой.

Что такое распылительный пистолет HVLP? (с иллюстрациями)

Пистолет-распылитель большого объема низкого давления (HVLP) используется для нанесения лаков, лаков, красок и красок всех видов. «Настоящий» пистолет HVLP соединен с турбинным двигателем, который подает большой объем теплого воздуха под низким давлением в пистолет, что дало пистолету свое название.Однако многие пистолеты предназначены для работы с воздушным компрессором по несколько иному принципу, хотя и известны под тем же именем.

Пистолеты HVLP используются для окраски кузовов автомобилей.

Большинство пистолетов-распылителей HVLP примерно напоминают насадку для садового шланга с пистолетной рукояткой, которая позволяет воде течь при нажатии на спусковой крючок, перекрывая поток при отпускании. Вместо воды пистолет-распылитель стреляет воздухом, смешанным с краской или другим материалом. Идея пистолета-распылителя заключается в том, что выходящий воздух распыляет материал, распределяя его на крошечные капли, которые можно наносить на поверхность тонкими ровными слоями.

Пистолеты HVLP поставляются с несколькими форсунками, что позволяет использовать несколько веществ.

До этих устройств пистолеты-распылители с воздушными компрессорами не имели возможности регулировать давление воздуха, проходящего через пистолет. Материал вылетал с такой силой, что создавал проблемы, включая большое количество избыточного распыления и обратного потока.Избыточное распыление не только приводит к потере материала, но и требует дополнительных подготовительных работ для защиты окружающих участков от краски. Обратный поток возникает, когда краска ударяется о поверхность с такой силой, что она отскакивает, оставляя поверхность неровной и ровной.

Пистолет-распылитель HVLP был разработан для замены обычного пистолета.Регулятор регулирует давление воздуха, позволяя распылять материал, но с меньшей скоростью покидания пистолета, что снижает избыточное распыление и обратный выброс. Турбинная система HVLP поставляется с электрическим турбинным двигателем, который вырабатывает теплый отфильтрованный воздух для пистолета, что исключает возможность случайного попадания масла или влаги, иногда генерируемой воздушными компрессорами. Нагретый воздух также помогает «вспыхивать» распыляемый материал — это промышленный термин, обозначающий время высыхания. Поскольку для большинства материалов требуется более одного слоя, сокращение времени выдержки между слоями является плюсом.

Хотя турбинная система великолепна, она не особенно дешевая, и у многих людей уже есть воздушный компрессор. Поэтому несколько пистолетов-распылителей продаются по заказу для подключения к воздушному компрессору.Перед покупкой пистолета потребители должны обязательно ознакомиться с техническими характеристиками; Каждый пистолет рассчитан на количество воздуха, необходимое для его приведения в действие. Это измерение обычно дается в кубических футах воздуха в минуту (CFM), поэтому, если для определенной модели требуется 6-9 CFM при 40 фунтов на квадратный дюйм (psi), воздушный компрессор должен иметь возможность генерировать эту спецификацию для правильного управления. пистолет.

Общее правило для нетурбинных пистолетов HVLP заключается в том, что чем дешевле пистолет, тем больше воздуха, вероятно, потребуется для его привода.Покупатели могут найти приличный пистолет-распылитель HVLP менее чем за 100 долларов США (USD), но для этого может потребоваться поток CFM, который может обеспечить только воздушный компрессор мощностью 5 или 6 лошадиных сил. Более дорогие пистолеты часто имеют более низкие требования CFM. Чтобы порадовать людей небольшими воздушными компрессорами, которые могут производить только 3 куб. Фут / мин при 40 фунт / кв. Дюйм, существуют пистолеты-распылители «LVLP» или пистолеты низкого давления малого объема.

Независимо от типа краскопульта HVLP, все они поставляются с одной или несколькими форсунками, предназначенными для подачи различных материалов.Эмали, лаки, уретаны, лаки и морилки имеют собственный уровень вязкости, и их лучше всего удалять с помощью сопла определенного размера. Производитель распыляемого материала обычно дает рекомендации по размеру сопла, а в документации к пистолету также может указываться, для каких материалов он предназначен. Людям, у которых нет краскопульта, но которые думают о покраске, следует сначала выбрать краску, а затем искать рекомендуемый пистолет.

Пистолеты

HVLP бывают разных размеров.Маленькие можно использовать для подкраски или для нанесения графики на мотоциклы или транспортные средства, в то время как стандартные размеры используются, например, для окраски целых транспортных средств. В пистолет подается материал из установленной наливной чашки, которая может быть установлена ​​в верхней части пистолета, известной как гравитационная подача , или в нижней части. Пистолеты с гравитационной подачей обычно предпочтительнее для авто покраски, потому что они не оставляют неиспользованный материал в чашке.

Люди, которые будут выполнять такую ​​серьезную работу, как покраска дома, могут захотеть поискать более крупные пистолеты в индустриальном стиле, которые могут всасывать материал через питающий шланг размером с галлон (1 галлон = 3.78 литров) емкости. Иногда эти системы можно арендовать в центрах по ремонту жилья, но их также можно приобрести.

Пистолеты

HVLP можно приобрести в большинстве автомобильных и окрасочных центров.Они также доступны в Интернете вместе с обучающими видеороликами, чтобы помочь начинающим художникам получить советы о том, как добиться профессиональных результатов.

При покраске дома можно искать распылитель низкого давления большого объема в промышленном стиле.

Методы работы с распылителем — Полное руководство (SFS)

Исследование движения пистолета-распылителя

При чистовой обработке любого компонента необходимо тщательно спланировать наиболее эффективное сочетание движений пистолета-распылителя для достижения наилучших результатов. В то же время необходимо учитывать параметры, при которых пистолет работает наилучшим образом. Следующие примечания предназначены для того, чтобы выделить наилучший способ использования пистолета.Перед началом распыления рекомендуется, чтобы оператор ознакомился с пистолетом и поверхностью, на которую будет наноситься покрытие, путем распыления некоторых практических панелей, чтобы сэкономить время и избежать брака при дальнейшем производстве.

Ход (проход)

Ход пистолета-распылителя или проход осуществляется путем перемещения пистолета параллельно изделию и перпендикулярно (под прямым углом) к поверхности. Расстояние от пистолета до предмета для обычных пистолетов с воздушным распылением обычно должно быть от 6 до 8 дюймов.Простой способ измерить это с помощью руки. Сложенная рука (пальцы вместе с большим пальцем вместе) имеет ширину примерно 5 дюймов, а открытая рука (с разнесенными пальцами) — примерно 8 дюймов (как показано на рисунках 1a и 1b).

Распыление следует производить прямыми равномерными движениями, перемещающимися по поверхности таким образом, чтобы рисунок распыления перекрывал предыдущий ход минимум на 50%.

Хотя этот процент, возможно, потребуется увеличить для определенных типов покрытий, после того, как он будет установлен, он должен оставаться постоянным на протяжении всей работы.Несоблюдение этого правила приведет к неравномерной толщине покрытия и плохому внешнему виду. Если держать пистолет слишком близко к рабочей поверхности, будет оседать больше краски, и пистолет нужно будет перемещать быстрее, чтобы предотвратить его протекание и проседание, а также возможное улавливание растворителя.

Аналогичным образом, если пистолет держать слишком далеко от рабочего места, распыленные капли могут полностью высохнуть до контакта с рабочей поверхностью, вызывая чрезмерное распыление пыли и сухое распыление (как показано на рисунке 2). расстояние и скорость хода легче увидеть при фактическом распылении.Вскоре опрыскиватель станет опытным в перемещении цели на расстояние ближе или дальше, чтобы обеспечить комфортную скорость, при одновременном нанесении полного влажного покрытия материала. Всегда помните, что пистолет для обычного воздушного распыления предназначен для распыления с расстояния 6-8 дюймов, и отклонение от этого расстояния за счет изменения потоков жидкости и давления воздуха не является хорошей практикой. Это может привести к другим проблемам с дефектом краски.

Пистолет не должен чрезмерно изгибаться или наклоняться во время распыления, как показано на рисунках 3 и 4.При определенных видах работ необходимо наклонять пистолет, но это следует делать только тогда, когда невозможно использовать правильное положение пистолета.

Держать пистолет

Пистолет следует всегда держать под прямым углом к ​​обрабатываемой поверхности. На рисунке 4 показано правильное положение, в котором следует держать пистолет, а также неправильное положение пунктирными линиями. Это особенно важно помнить при опрыскивании, особенно

.

низкие или высокие поверхности, на которых удержание пистолета под прямым углом требует больших усилий со стороны опрыскивателя.Несоблюдение этого правила приведет к образованию тяжелых и легких полос материала из-за деформации формы факела распыления, вызванной неправильным углом наклона пистолета.

Запуск

Курок пистолета регулирует количество материала, выходящего из наконечника жидкости, и оператору необходимо научиться правильно его использовать для достижения наиболее эффективной техники распыления. Когда спусковой крючок отводится назад, поток материала увеличивается. При распылении сложных или замысловатых деталей обычно требуется постоянная регулировка потока жидкости.Поэтому важно ознакомиться с «ощущением» спускового механизма, чтобы предотвратить осаждение слишком большого количества покрытия на определенных областях компонента. Правильное использование спускового крючка также снизит расход краски и загрязнение в зоне распыления.

Распыление панели

Основная техника распыления на плоскую панель показана на рисунке 5. Ход начинается с работы, и спусковой крючок нажимается только тогда, когда пистолет движется и собирается пройти через край панели.Спусковой крючок отпускается на другом крае панели, но ход продолжается несколько дюймов перед изменением направления для второго прохода. Момент срабатывания пистолета-распылителя является одним из наиболее важных факторов техники распыления. Пистолет должен точно повторять форму изделия, обеспечивая полное покрытие вок с минимальными потерями при распылении.

Чтобы уменьшить чрезмерное распыление и отходы, некоторые распылители используют технику «торцевого хода», как показано на Рисунке 6. Первый одиночный вертикальный ход на каждом конце панели позволяет пистолету срабатывать непосредственно перед краем панели.Этот метод по-прежнему обеспечивает полное покрытие, но помогает сократить отходы краски, которые возникают при распылении до и над вертикальной кромкой с помощью обычных горизонтальных мазков.

Длинная работа

Длинную панель можно распылять вертикальными движениями, но у большинства опрыскивателей есть лучший контроль за счет более естественного горизонтального хода. Поэтому панель следует распылять на нескольких отдельных секциях, обычно длиной от 18 до 36 дюймов (удобный досягаемость рычага пистолета-распылителя), как показано на рисунке 7.Этот метод будет использовать то же действие срабатывания, что и с меньшей панелью, но каждая секция должна перекрывать предыдущую примерно на четыре дюйма. Путем «опускания» спускового крючка пистолета и небольшого «дугообразования» пистолета на эти четыре дюйма можно избежать отложения тяжелого материала из двух полных слоев. Не пытайтесь распылить всю длину панели за один проход — это легко приведет к ошибкам перекрытия и заданного расстояния.

Горизонтальные поверхности

При опрыскивании горизонтальных поверхностей одним из вариантов является запуск струй распыления с ближней стороны работы, как показано на Рисунке 8.

Это важно при использовании быстро сохнущих материалов (например, целлюлозного лака), так как высыхающие капли после отскока при приземлении на мокрую работу могут высохнуть с песчаным покрытием. Для горизонтальных поверхностей обычно требуется очень небольшой наклон пистолета, чтобы «сместить» отскок к дальнему краю. Вновь нанесенный влажный слой будет иметь тенденцию скрывать любые сухие брызги, уже нанесенные на поверхность.

Допускается также противоположное действие (т.е. начало с дальней стороны и «движение» по направлению к корпусу распылителя.Однако сам распылитель покроется сухим брызгом.

При распылении горизонтальных поверхностей, слишком широких для покрытия с одной стороны, обычно начинают с ближней стороны и распыляют по направлению к середине, используя технику «подметания», описанную выше. Достигнув середины, распылитель будет двигаться к дальней стороне и распылять от середины к новому ближнему краю, снова «сметая» сухой распылитель, но на этот раз в направлении корпуса распылителя.

Этот последний метод обычно используется при напылении на крышу и капот автомобилей, поскольку он имеет то преимущество, что сохраняет «мокрый край», позволяя влажной краске, нанесенной мазками распылителя, сливаться с краской, нанесенной предыдущим мазком, по всей ширине поверхности. .Однако необходимо соблюдать осторожность, чтобы распылитель или шланг пистолета не касались влажной поверхности во время распыления.

Наклон пистолета

Если пистолет-распылитель с отсосом подачи используется для работы, требующей наклона пистолета, необходимо следить за тем, чтобы наклон не был чрезмерным, поскольку краска может забить вентиляционное отверстие в крышке стакана и помешать потоку материала. В качестве альтернативы воздушный колпачок можно повернуть, чтобы пистолет и бачок оставались вертикальными, в то время как распылительный вентилятор расположен под углом.

При распылении под углом вверх в течение любого промежутка времени один из вариантов — повернуть весь узел чашки на 180 градусов так, чтобы вентиляционное отверстие находилось перед впускным отверстием для жидкости, а трубка для жидкости внутри чашки изгибалась в том месте, где материал ляжет при наклоне пистолета. Еще лучшая идея — использовать систему подачи под давлением.

Внешние кромки и углы

Когда панель нужно распылить на краях, а также на ее лицевых сторонах, используется модифицированная техника конечного штриха, как показано на рисунке 9.Один мазок вдоль каждого края покрывает часть граней, а также края одновременно.

Внешний угол коробки или шкафа обрабатывается аналогично, как показано на Рисунке 10.

Внутренние углы

Если внутренний угол распыляется под прямым углом, как показано на Рисунке 11, покрытие не будет по-настоящему однородным, но оно будет нанесено быстро и удовлетворительно для большинства работ. Чтобы преодолеть «воздушную клетку», создаваемую распылительными пистолетами, обычно пистолет и, следовательно, распылительный вентилятор наклоняют под небольшим углом для увеличения проникновения и покрытия.

Когда необходимо более равномерное покрытие, каждую поверхность угла распыляют отдельно, как показано на Рисунке 12. После нанесения первого вертикального штриха рядом с углом можно использовать горизонтальные штрихи, чтобы покрыть прилегающую область, чтобы избежать чрезмерного распыления. или двойное покрытие прилегающей поверхности.

Тонкая работа

При тонком распылении форму распыления необходимо отрегулировать в соответствии с распыляемыми компонентами. Нельзя использовать широкий горизонтальный рисунок распыления на узкой работе.Меньший горизонтальный рисунок или (иногда) большой вертикальный веерный распылитель обеспечивает полное покрытие без чрезмерного распыления. Однако следует избегать использования слишком маленького рисунка распыления для данного компонента, иначе могут возникнуть полосы и неравномерное отложение материала.

Промывка

Иногда вентилятор или круглый распылитель наименьшего размера используется для концентрирования краски и воздушных потоков, чтобы «разбрасывать» или «распылять» материал на увеличенные целевые расстояния. Хотя в результате обычно возникает повышенная апельсиновая корка, этот метод полезен для покрытия неудобных участков, которые недоступны или находятся за пределами досягаемости обычного распыления.

Открытые работы

Железные решетки, заборы и аналогичные изделия следует опрыскивать таким образом, чтобы при каждом движении пистолета материал попадал на большую площадь.

Штакетник можно опрыскивать одним движением угла вверх-вниз с каждой стороны. Проволочный забор или другую тонкую замысловатую деталь также следует распылять под острым углом, как показано на Рисунке 14. Полезно использовать щит позади проволоки, поскольку краска, отраженная отскоком, поможет покрыть заднюю часть работы. .
Идея использования краски, отклоняемой отскоком, для покрытия сложных участков компонентов часто используется во время производственного распыления. Однако необходимо понимать, что отклоненные капли краски испаряют большую часть своего содержания растворителя перед окончательной посадкой, и поэтому часто получается отделка «апельсиновая корка».

Круглые работы

Плоский круглый диск распыляется, как и любую другую плоскую поверхность, распыляя краску, как показано на рисунке 6, а затем распыляя центр.

Маленькие цилиндрические формы, такие как обточки ножек стола, в идеале распыляются с круглым рисунком, вертикальным ходом, с использованием трех или четырех притирочных движений для получения полного покрытия, как показано на рисунке 15. Вертикальный веерный узор можно использовать вместе с вертикальный ход, но движение пистолета должно быть увеличено во избежание пробежек или проседаний.

Цилиндры большого диаметра обычно обрабатываются так же, как плоские панели, за исключением того, что ходы короче, как показано на рисунке 16.Цилиндр малого диаметра более эффективно распыляется при продольном ходе, как показано на Рисунке 16.

Непрерывное движение распыления

Важным элементом, который, как было установлено, значительно увеличивает эффективность операций распыления, является принцип сохранения непрерывности движения с момента срабатывания пистолета при запуске распыления до срабатывания пистолета и до полного покрытия компонента.

Это не обязательно означает, что все изделие следует распылять без выключения пистолета, однако, по возможности, это следует делать.

Установка определенных видов работ на поворотный столик, который можно легко вращать, может позволить распылить объект одним или двумя простыми движениями, не выключая распылитель более одного или двух раз.

Такая непрерывная или почти непрерывная работа пистолета обеспечивает максимальный охват в единицу времени и, таким образом, обеспечивает максимальную производительность операции распыления.

При такой работе обычно необходимо предоставить поворотный стол с монтажным приспособлением, чтобы надежно удерживать объект во время покраски, чтобы его можно было быстро установить для полного доступа ко всем частям.Затем, отработав последовательность движений пистолета-распылителя, можно достичь полного покрытия компонента несколькими быстрыми движениями и одновременными или попеременными движениями приспособления, удерживающего изделие.

На рисунках 17 и 18 показаны некоторые типичные примеры рекомендуемой практики движения пистолета-распылителя и показано, как во многих случаях можно эффективно покрыть компонент одним или несколькими непрерывными движениями пистолета.

Если распыляемый объект имеет такую ​​форму, что его можно вращать во время распыления, пистолет можно держать открытым от начала до конца хода.На рис. 17 показан метод напыления металлических крышек ступиц колес. Работа удерживается и вращается поворотным столом. Используется 5-дюймовый рисунок распыления. Когда ступица вращается, оператор просто нажимает на спусковой крючок и перемещает пистолет по дуге в 2 дюйма, завершая колпачок за одну непрерывную операцию.

Нет необходимости делать этот штрих зигзагом или перемещаться сверху вниз и обратно. В показанном примере верхняя половина колпака ступицы обрабатывается при первом обороте, а вторая половина — легким движением пистолета-распылителя.Ширину факела распыления необходимо отрегулировать в соответствии с площадью покрытия.

На рисунке 18 показано, как можно добиться непрерывности движения для плоской поверхности, такой как столешница.

На рисунке 18 также показана диаграмма того, как можно спланировать непрерывность движения для твердых предметов, таких как шкафы, металлические крышки, ящики и т. Д. В обоих случаях пистолет-распылитель приводится в действие для размытия штрихов.

При любом исследовании движения краскопультов желательно определять наименьшее количество ходов и наименьшее количество движений, необходимых для получения желаемого покрытия.Поэтому конструкция и использование подходящих приспособлений будет большим подспорьем.

Изменения в методике

Хотя вышеупомянутые методы и процедуры были написаны с учетом обычных пистолетов-распылителей, все они в целом применимы и к большинству других типов распылительного оборудования. Однако из-за разницы в скорости выброса жидкости и методов распыления будут некоторые различия, перечисленные ниже:

HVLP

Как правило, необходимо немного уменьшить расстояние до цели (от 7 до 8 дюймов), чтобы противодействовать более низкой скорости капель краски и более высокой скорости испарения растворителя, вызванной большим объемом сжатого воздуха, используемого этими пистолетами.Нет необходимости снижать скорость прохода, и только в крайних случаях необходимо менять типы растворителей. Дальность струи обычно меньше, чем у обычных пистолетов для распыления воздуха.

Безвоздушный

Целевое расстояние будет зависеть от размера наконечника и используемого потока жидкости, хотя обычно рекомендуется от 8 до 12 дюймов. Успешно из-за низкой скорости капель и отсутствия регулировки размера вентилятора на пистолете. Скорость прохода необходимо будет увеличить из-за увеличения расхода жидкости.Запуск важен.

Airless Air Assisted

Аналогично безвоздушному распылителю, хотя скорость потока жидкости будет немного меньше, и рекомендуются целевые расстояния, аналогичные пистолетам с воздушным распылением. И снова необходим запуск.

Обычное электростатическое устройство с воздушным распылением

В соответствии с неэлектростатическим распылением воздухом, хотя целевое расстояние может потребоваться немного увеличить, чтобы получить максимальную отдачу от электростатического эффекта «наматывания», показанного на Рисунке 19.

Из-за этого, а также из-за повышенной скорости испарения, вызванной электростатическим эффектом, возможно, потребуется изменить типы растворителей на более медленные смеси. Эффект клетки Фарадея затруднит нанесение покрытия на экранированные области, такие как углы (рис. 20), где краска будет тянуться к ближайшему заземленному объекту. По той же причине компоненты, расположенные слишком близко друг к другу, будут «отнимать» краску с других участков. Следует проявлять осторожность, чтобы избежать скопления краски на острых кромках и углах по тем же причинам.Чтобы решить эту проблему, может потребоваться уменьшить или отключить электростатическое напряжение и использовать пистолет как его неэлектростатический аналог.

Airless Air Assist, электростатический

В соответствии с неэлектростатической безвоздушной подачей воздуха, хотя целевое расстояние может потребоваться немного изменить, чтобы получить максимальную отдачу от электростатического эффекта «кругового обзора». Повышенная скорость испарения будет хуже из-за добавления электростатики к методу безвоздушного распыления.Клетка Фарадея будет хуже, чем оборудование с воздушным распылением, из-за более низкой скорости капель краски, хотя обтекаемость также будет увеличена.

Безвоздушный электростатический

В соответствии с неэлектростатическим безвоздушным режимом, хотя целевое расстояние может потребоваться немного изменить, чтобы получить максимальную отдачу от электростатического эффекта «кругового обзора». Повышенная скорость испарения будет хуже из-за добавления электростатики к методу распыления. Клетка Фарадея будет хуже, чем оборудование Air Assisted Airless, из-за более низкой скорости капель краски, хотя налет также будет увеличен.

Хотя показано только в виде схемы, какие типы неправильной техники распыления, по вашему мнению, вызвали следующие плохие формы распыления и отложение материала?

Источник: Finishing Brands.